Bomba helicoidal KIBER KSF - KSFT
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1. KSFT 20 40 de 57 101 35 12 90 88 11 45 70 70 100 87 2KSFT 20 2 789 344 205 681 KSFT 25 so 858 331 166 739 e 62 110 40 15 110 128 11 60 90 90 120 107 2KSFT 25 950 423 258 831 KSFT 30 5o 858 331 166 739 3 62 110 40 15 110 131 11 60 90 90 120 104 2KSFT 30 1008 481 316 889 KST 40 es 11075 452 223 925 Jia 86 124 55 20 130 133 14 90 120 100 130 122 2KSFT 40 2 1265 642 413 1115 KSFT 50 go 1151 528 280 982 ir 105 124 55 20 130 138 14 90 120 100 130 117 2KSFT 50 1405 782 534 1236 ksFT 60 18 1445 643 100 121 60 20 160 174 18 130 170 150 190 330 1283 146 ksFT 80 19 1575 773 120 121 60 20 160 188 18 150 190 150 190 440 1393 132 Conexiones DIN 11851 est ndar Dimensiones acoplamiento accionamiento Ti Tipo DDN po larieiTci o En Fi cia da L M n Max M n max KSFT 20 300 210 70 10 105 63 25 10 E KSFT 25 KSFT 20 19 24 42 52 ms 130 110 160 5 365 250 69 10 10 sze 30 12 KSFT 25 24 28 52 62 Mi0 165 130 200 5 KSFT 30 a KSFT 40 KSFT 30 24 28 52 62 m10 165 130 200 5 als lilas Vael gel a lia KSFT 40 24 30 52 72 m12 215 180 2502. KSF 20 KSF 25 48 18 6 KSF 30 48 24 8 KSF 40 60 5 30 10 KSF 50 72 40 13 KSF 60 97 5 48 16 KSF 80 97 5 62 20 8 2 PESOS bomba ael bomba me bomba e bomba ae KSF 20 2KSF 20 KSFT 20 2KSFT 20 KSF 25 18 2KSF 25 19 KSFT 25 18 2KSFT 25 19 KSF 30 19 2KSF 30 20 KSFT 30 19 2KSFT 30 20 KSF 40 32 2KSF 40 38 KSFT 40 32 2KSFT 40 38 KSF 50 36 2KSF 50 45 KSFT 50 36 2KSFT 50 45 KSF 60 68 KSFT 60 68 KSF 80 85 KSFT 80 85 Peso de la bomba sin el accionamiento 8 3 DIMENSIONES BOMBA CON BY PASS DE PRESI N AI KSF 20 475 230 208 330 2KSF 20 575 230 208 330 KSF 25 2KSF 25 705 50 613 262 236 360 50 262 236 360 KSF 30 2KSF 30 763 KSF 40 65 831 294 277 385 2KSF 40 65 1021 294 277 385 KSF 50 80 913 334 302 420 2KSF 50 80 1167 334 302 420 KSF 60 1104 339 100 375 475 KSF 80 1224 349 Conexiones DIN 11851 est ndar 18 8 Especificaciones T cnicas 2014 03 8 4 DIMENSIONES BOMBA KSF SOURCE OF SOLUTIONS I S 1 E 8 E Y i i Dimensiones acoplamiento accionamiento ENPE E AEE n m Edo L P fmin man min mnax y i 1 i I KSF 20 19 24 42 52 M8 130 110 160 5 m gt x KSF 25 24 28 52 62 M10 165 130 200
3. SOURCE OF SOLUTIONS INSTRUCCIONES DE INSTALACI N SERVICIO Y MANTENIMIENTO BOMBA HELICOIDAL KIBER KSF KSFT INOXPA S A c Telers 54 Aptdo 174 E 17820 Banyoles Girona Spain Tel 34 972 57 52 00 Fax 34 972 57 55 02 Email inoxpaQinoxpa com www inoxpa com 1S0 9001 BUREAU VERITAS Certification Manual Original 01 611 30 06ES A 2014 03 SOURCE OF SOLUTIONS Declaraci n de Conformidad CE El fabricante INOXPA S A c Telers 57 17820 Banyoles Girona Espa a por la presente declara que la maquina Bomba helicoidal KIBER KSF KSFT n mero de serie se halla en conformidad con todas las disposiciones aplicables de las siguientes directivas Directiva de M quinas 2006 42 CE RD 1644 2008 Directiva de Baja Tensi n 2006 95 CE Directiva de Compatibilidad Electromagn tica 2004 108 CE Normas t cnicas armonizadas aplicables UNE EN ISO 12100 2012 UNE EN 809 1999 A1 2010 Identificaci n de la persona apoderada para redactar la declaraci n en nombre del fabricante y facultada para elaborar el expediente t cnico establecida en la Comunidad Banyoles 8 de Enero del 2014 David Reyero Brunet Responsable oficina t cnica jinas 1 Seguridad 1 1 MANUAL DE INSTRUCCIONES Este manual contiene informaci n sobre la recepci n instalaci n operaci n montaje desmontaje y mantenimiento para las bombas KIBER KSF KSFT La informaci n publicada en el manual de instr
4. 5 S T KSF 30 24 28 52 62 M10 165 130 200 5 KSF 40 24 30 52 72 M12 215 180 250 5 L U E KSF 50 24 30 52 72 M12 215 180 250 5 KSF 60 35 42 72 112 M12 265 230 300 5 i a KSF 80 35 42 72 112 M12 265 230 300 5 me jonj a jej cejojejr enju rojek r slul x KSF 20 40 489 324 381 11 57 87 101 35 12 90 83 11 45 70 70 100 2KSF 20 2 589 424 481 KSF 25 so 623 439 504 2 62 107 110 40 15 110 93 11 60 90 90 120 2KSF 25 715 531 a 596 KSF 30 so 623 439 504 2 62 104 110 40 15 110 96 11 60 90 90 120 2KSF 30 773 589 654 KSF 40 6s 860 637 710 219 86 122 124 55 20 130 108 14 90 120 100 130 2KSF 40 2 1050 827 410 900 KSF 50 80 936 713 767 3 105 117 124 55 20 130 133 14 90 120 100 130 2KSF 50 1190 967 534 1021 KSF 60 ei 1115 860 100 146 121 60 20 160 149 18 130 170 150 190 953 KSF 80 an 1245 990 120 132 121 60 20 160 163 18 150 190 150 190 1063 Conexiones DIN 11851 est ndar 2014 03 8 Especificaciones T cnicas 19 SOURCE OF SOLUTIONS 8 5 DIMENSIONES BOMBA KSFT A B ii M a tT 2 O A 1 E vt py l 2 zla TS Te d amp AR Y rs S a 1 to Er 1 aE at G a 1 n c a 1 3 un DE S 4 l li Li 1 T Lou L X Z e o a mo loa E so 689 244 105 581
5. 5 KSFT 50 z KSFT 60 KSFT 50 24 30 52 72 m12 215 180 250 5 ses 390 di is ass 103 40 14 KSFT 60 35 42 72 112 m12 265 230 300 5 KSFT 80 KSFT 80 35 42 72 112 m12 265 230 300 5 20 8 Especificaciones T cnicas 2014 03 8 6 DESPIECE BOMBA KSF 21 8 Especificaciones T cnicas 2014 03 jinamas 8 7 LISTA DE PIEZAS KSF Cuerpo AISI 316L e aee O a e oOo o r s a Ca EC AT O a Ca ee ATA ATT Ca ema A sa 25 compemento eje A sa Ca IET TO EN ET 9 ramo aperos O as asa ame feos O sao o ws O a aroma sa a emos A sana Com eran O o io 52 omore aa omita neragonal 4 ueno ego O E MEN a iH AJ AJINjeje I NINININJjejejejej jeje pP gt gt N N Pasador Junta t rica Accionamiento Piezas de recambio recomendadas gt D N N N NO gt 22 8 Especificaciones T cnicas 2014 03 8 8 DESPIECE BOMBA KSFT 23 8 Especificaciones T cnicas 2014 03 jinamas 8 9 LISTA DE PIEZAS KSFT Cuerpo tolva AISI 316L AA o r s a Ca EC AT O ET METI NE AT AT Y METIO ETT AOS IAN EI 25 compremento eje A sia Ca IET TO AN ET 9 ramo aperos O as as ame feos O sas a woteee A sa a ca meti A sa s rana n A sa arras O o o rt lso a o o E A AC 52 omire aa omita neragonal s ande plana ssa mendeen Ca reese O Te ss o i
6. ARE ae dd 4 5 Dep sito de presuriZaci n oococcocccconnnononnncanoncnnnnnnnn coran oncannnnrnnnnrannncns 4 6 Instalaci n el ctriCa ooooncccincccconnconnncnonnncaroncnrnnn ron nn ran nn car a nnrnrnnrannnns Puesta en marcha AA 5 2 By pass de presi n ciiociocidinicinila colina eel dndd acaricia cada Incidentes de funcionamiento Mantenimiento Tel GONEralidades sardina ain anen malas Ea a ena reee nadia iria 7 2 Almacenamiento ccccccnncnnninnnnnnnannncnnnannnnnnnarnnannnrrnnrrrrrrrrrrr 7 3 LIMPIEZA ii anan Sane kanaa nie vida 7 4 Desmontaje Montaje de la bomba oooocccccncnnnnnnancncnnnnnonananancnnnnnannnnno Especificaciones T cnicas 8 1 Especificaciones T CNICAS ococoocccconncornnononnnnannncarn coran nn raro ncar ano rannnnnns A aird a od apao eraa iata aaea egaa iaioa 8 3 Dimensiones bomba con by pass de presi n oocooccccoccccancnconnnorannnonos 8 4 Dimensiones bomba KSF oooococcccncconnnnnonnnnnnncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnns 8 5 Dimensiones bomba KSFT oooocccccccnnnnnnancnnnnnnnannnnnnnnnnnnrnnnnnnncnnnnnennnnns 8 6 Despiece bomba KSF ooonnnnocnoncnccrnacarananonnnnnnanarnacr rana ran narran er nn ceras 8 7 Lista de piezas KSF ccrcocisioisiosronactidanic danes ds ciendo da de dianas 8 8 Despiece bomba KSFT essssressrnesnnrssnuasnsennneanaaaneonnannnaannennnennnaanaana 8 9 Lista de plezas KSF ocio intel dedo asii 8 10 Transmisi n reforZada oooccnocccnonnnconnnononcnnarnncnr
7. n y todas sus conexiones 6 Tuber a de aspiraci n obstruida Comprobar la tuber a de aspiraci n y los filtros si los hay 7 Presi n de impulsi n demasiado alta Si es necesario disminuir las p rdidas de carga p 6j aumentando el di metro de la tuber a 8 Caudal demasiado alto Disminuir velocidad 9 Viscosidad del l quido demasiado alta Disminuir la viscosidad p ej por calefacci n del l quido 10 Temperatura del l quido demasiado alta Disminuir la temperatura por refrigeraci n del l quido 11 Cierre mec nico da ado o desgastado Reemplazar el cierre 12 Juntas t ricas inadecuadas para el l quido Montar las juntas t ricas correctas consultando con el proveedor 13 Tensi n en tuber as Conectar las tuber as sin tensi n a la bomba y alinear el acoplamiento 14 Cuerpos extra os en el l quido Colocar un filtro en la tuber a de aspiraci n 15 Tensi n del muelle del cierre mec nico demasiado baja Ajustar seg n se indica en este manual 16 Velocidad de la bomba demasiado baja Aumentar la velocidad 17 Bomba demasiado peque a Elejir tama o superior 18 Est tor desgastado o que haya trabajado en seco Reemplazar el estator 19 Bomba y o motor no fijada o en la bancada Fijar la bomba y o motor verificar si las tuber as est n conectadas sin tensi n 20 Disminuci n del caudal Reemplazar el estator desgastado de la bomba o su representante A Si los problemas persisten deber pre
8. nico doble o refrigerado montar las conexiones auxiliares de acuerdo con los valores indicados en el cap tulo 8 Especificaciones T cnicas 5 1 2 Comprobaciones al poner en marcha la bomba e Comprobar que la bomba no hace ruidos extra os e Comprobar si la presi n de entrada absoluta es suficiente para evitar la cavitaci n en la bomba Ver curva para la presi n m nima requerida por encima de la presi n de vapor NPSHr e Controlar la presi n de impulsi n e Comprobar que no existan fugas por las zonas de obturaci n En la tuber a de aspiraci n no se debe emplear una v lvula de cierre para regular el caudal Estas tienen que estar completamente abiertas durante el servicio Controlar el consumo del motor para evitar una sobrecarga el ctrica gt O Reducir el caudal y la potencia consumida por el motor disminuyendo la velocidad del motor 5 2 BY PASS DE PRESI N Si la bomba lleva incorporado un by pass de presi n el sentido de giro de la bomba solo podr ser en una direcci n Si se desea invertir este sentido deber montarse la v lvula de sobrepresi n seg n se indica en la figura posterior La v lvula de sobrepresi n est tarada cuando sale de f brica a la m xima presi n que son 6 bar para la simple etapa y 10 bar para las de doble etapa r 8 ZN La bomba sale siempre de INOXPA con el by pass montado para funcionar con la aspiraci n en el cuerpo y la impulsi n por delante 10 5 Puesta e
9. opcionales Acabado Superficial Cierre Mec nico Tipo de cierre Material parte estacionaria Material parte giratoria Material juntas Cierre Mec nico refrigerado Presi n de frabajOanrenmeriaana nn rra Caudal de circulaci n ccoocccncnoonnnncnanannncnonannnonarnnanonarnnnccnnnnos Cierre mec nico doble Presi n de trabajO cococcocccconcnconnnonannnnannncnnnncnannnrar nn rara ncnannnnnnos Estopada Material estopada Caudal Volumen a Presi n m xima bar AISI 316L AISI 304 NBR NBR negro Consultar con el proveedor Pulido Ra 0 8 cierre simple interior cer mica grafito NBR 0 5 bar 7 PSI de presi n m xima 2 5 5 l min 1 5 2 bar 22 29 PSI por encima de la presi n de trabajo de la bomba Aramida teflonada Par m nimo arranque Velocidad Tipo Bomba 100 rev m ximo m xima Nm etapa etapa etapa etapa KSF 20 1450 18 30 KSF 25 6 1 3 5 950 20 36 KSF 30 10 6 6 12 950 25 45 KSF 40 25 7 14 6 6 950 45 80 KSF 50 47 2 20 4 720 70 125 KSF 60 86 4 25 9 500 110 KSF 80 201 6 48 4 i 400 150 2014 03 8 Especificaciones T cnicas 17 hinoxen 8 1 1 Tama o de las part culas S lo se pueden bombear part culas blandas LEE LEE OR ES Di metro interior S e PER Tipo Bomba te rica m xima te rica recomendada conexiones mm mm mm 13 5
10. 0 Fax 213 21854431 e mail inoxpalgerieOinoxpa com INOXPA UK LTD SURREY Tel 44 1737 378 060 079 Fax 44 1737 766 539 e mail inoxpa ukGinoxpa com INOXPA SKANDINAVIEN A S HORSENS DENMARK Tel 45 76 286 900 Fax 45 76 286 909 e mail inoxpa dkQinoxpa com INOXPA SPECIAL PROCESSING EQUIPMENT CO LTD JIAXING China Tel 86 573 83 570 035 036 Fax 86 573 83 570 038 INOXPA UCRANIA KIEV Tel 38 050 720 8692 e mail kievQinoxpa com DELEGACI N NORD ESTE BARBER DEL VALL S BCN Tel 937 297 280 Fax 937 296 220 e mail inoxpa nordesteWinoxpa com LOGRO O Tel 941 228 622 Fax 941 204 290 e mail sta riojaQinoxpa com DELEGACI N SUR JEREZ DE LA FRONTERA C DIZ Tel Fax 956 140 193 e mail inoxpa surQinoxpa com INOXPA SOLUTIONS FRANCE GLEIZE Tel 33 474627100 Fax 33 474627101 e mail inoxpa frGinoxpa com INOXPA MIDDLE EAST FZCO DUBAI U A E Tel 971 0 4 372 4408 sales aeQinoxpa com INOXPA SOUTH AFRICA PTY LTD JOHANNESBURG Tel 27 117 945 223 Fax 27 866 807 756 e mail salesQinoxpa com S T A PORTUGUESA LDA VALE DE CAMBRA Tel 351 256 472 722 Fax 351 256 425 697 e mail comercial ptGinoxpa com IMPROVED SOLUTIONS PORTUGAL LDA VALE DE CAMBRA Tel 351 256 472 140 138 Fax 351 256 472 130 e mail isp ptQinoxpa com INOXRUS MOSCOW RUSIA Tel Fax 74 956 606 020 e mail moscow0Oinoxpa com DELEGACI N LEVANTE PATERNA VALENCIA Tel 963 1
11. 70 101 Fax 963 777 539 e mail inoxpa levanteQinoxpa com LA CIST RNIGA VALLADOLID Tel 983 403 197 Fax 983 402 640 e mail sta valladolidWinoxpa com CHAMBLY PARIS Tel 33 130289100 Fax 33 130289101 e mail isfQinoxpa com INOXPA AUSTRALIA PTY LTD MORNINGTON VICTORIA Tel 61 3 5976 8881 Fax 61 3 5976 8882 e mail inoxpa auQinoxpa com INOXPA USA Inc SANTA ROSA Tel 1 7075 853 900 Fax 1 7075 853 908 e mail inoxpa usGinoxpa com INOXPA ITALIA S R L BALLO DI MIRANO VENEZIA Tel 39 041 411 236 Fax 39 041 5128 414 e mail inoxpa itQinoxpa com INOXPA INDIA PVT LTD Maharashtra INDIA Tel 91 2065 008 458 inoxpa in inoxpa com SAINT PETERSBURG RUSIA Tel 78 126 221 626 927 Fax 78 126 221 926 e mail spbOinoxpa com Adem s de nuestras delegaciones INOXPA opera con una red de distribuidores independientes que comprende un total de m s de 50 pa ses en todo el Mundo Para m s informaci n consulte nuestra p gina web www inoxpa com Informaci n orientativa Reserv ndonos el derecho de modificar cualquier material o caracter stica sin previo aviso
12. EEE piii DD N IN N N N N OB Accionamiento Piezas de recambio recomendadas 24 8 Especificaciones T cnicas 2014 03 jinas 8 10 TRANSMISI N REFORZADA CE NN Eje bomba AISI 316L quo ere a arar ss aaa anta O sar O n A O sa S Ah PR PI IN o ETT ATA MN E a esor O asia CI ETT A ATI a ETTT O AO J w Piezas de recambio recomendadas AJNJ S 2014 03 8 Especificaciones T cnicas 25 8 11 CIERRE MEC NICO REFRIGERADO Posici n Descripci n Tapa para cierre refrigerado 88B Ret n Racord recto Piezas de recambio recomendadas 26 8 Especificaciones T cnicas 2014 03 NOTAS SOURCE OF SOLUTIONS INOX PA S A c Telers 54 PO Box 174 17820 BANYOLES GIRONA Tel 34 972575200 Fax 34 972575502 e mail inoxpaQinoxpa com www inoxpa com DELEGACI N STA GALDACANO BILBAO Tel 944 572 058 Fax 944 571 806 e mail staWinoxpa com DELEGACI N CENTRO ARGANDA DEL REY MADRID Tel 918 716 084 Fax 918 703 641 e mail inoxpa centroQinoxpa com INOXPA SOLUTIONS LEVANTE PATERNA VALENCIA Tel 963 170 101 Fax 963 777 539 e mail isfQdinoxpa com INOXPA COLOMBIA SAS BOGOTA Tel 571 4208711 Fax 571 4190562 e mail colombiaQinoxpa com INOXPA ALGERIE ROUIBA Tel 213 21856363 2185178
13. ETETE KSF 20 12 KSF 25 30 16 5 KSF 40 50 23 KSF 60 80 25 5 ATENCI N Al montar el nuevo cierre tener precauci n de montar las piezas y las juntas con agua jabonosa a fin de facilitar el deslizamiento de las mismas tanto de la parte fija como de la parte giratoria sobre el eje 7 4 3 Cierre mec nico refrigerado 2 Desmontaje Proceder primeramente al desmontaje seg n el apartado 7 4 1 Si los protectores 47A no se han quitado anteriormente sacarlos ahora Quitar los racores rectos 92 de la tapa 09A Aflojar los esp rragos 55 para sacar el aro cierre 31 Quitar la tapa cierre 09A para sacarla juntamente con el cierre mec nico 08 y el ret n 88B Finalmente extraer cuidadosamente la parte estacionaria del cierre que ha quedado alojada en la tapa cierre y el ret n gt Montaje Montar la parte fija del cierre mec nico 08 el ret n 88B la junta t rica 80 y los racores 92 en la tapa cierre 09A de forma que en los racores se puedan conectar los tubos de refrigeraci n por las ventana del soporte Colocar la tapa en el soporte brida 06A Deslizar la parte giratoria del cierre 08 en el complemento eje 26 Colocar el aro cierre 31 sobre el eje y fijarlo a trav s de los esp rragos 55 seg n la cota de montaje A mostrada en el apartado 7 4 2 2014 03 7 Mantenimiento 15 SOURCE OF SOLUTIONS 7 4 4 Cambio de accionamiento 2 Desmontaje Quitar el pasador el
14. Quitar los fusibles y desconectar los cables de los terminales del motor Todos los trabajos el ctricos deben ser llevados a cabo por personal autorizado 1 4 4 De conformidad con las instrucciones Cualquier incumplimiento de las instrucciones podr a derivar en un riesgo para los operarios el ambiente y la m quina y podr a resultar en la p rdida del derecho a reclamar da os Este incumplimiento podr a comportar los siguientes riesgos Aver a de funciones importantes de las m quinas planta Fallos de procedimientos espec ficos de mantenimiento y reparaci n Amenaza de riesgos el ctricos mec nicos y qu micos Pondr a en peligro el ambiente debido a las sustancias liberadas 1 4 5 Garant a Cualquier garant a emitida quedar anulada de inmediato y con pleno derecho y adem s se indemnizar a INOXPA por cualquier reclamaci n de responsabilidad civil de productos presentada por terceras partes si e Los trabajos de servicio y mantenimiento no han sido realizados siguiendo las instrucciones de servicio las reparaciones no han sido realizadas por nuestro personal o han sido efectuadas sin nuestra autorizaci n escrita e Existieran modificaciones sobre nuestro material sin previa autorizaci n escrita e Las piezas utilizadas o lubricantes no fueran piezas de origen INOXPA El material ha sido utilizado de modo incorrecto o con negligencia o no haya sido utilizado seg n las indicaciones y destino e Las piezas de la bomb
15. a de carga importante a trav s del proceso de esterilizaci n recomendamos la utilizaci n de un circuito de derivaci n prove do de una v lvula de descarga para asegurar que el vapor agua sobrecalentada esteriliza la integridad del circuito Condiciones m ximas durante el proceso SIP con vapor o agua sobrecalentada a Max temperatura 140 C 284 F b Max tiempo 30 min c Enfriamiento Aire esterilizado o gas inerte d Materiales EPDM PTFE recomendado FPM NBR no recomendado 7 4 DESMONTAJE MONTAJE DE LA BOMBA 7 4 1 Est tor rotor y barra junta 7 4 1 A Transmisi n est ndar KSF KSFT 2 Desmontaje Aflojar las tuercas 54 y retirar el pie 07 y la boca impulsi n 34 Sacar los tirantes 29 29A para luego quitar el est tor 22 si fuera necesario fijar el rotor 21 sujetando el complemento eje 26 Quitar los tornillos 52 y las arandelas 53 Sacar el cuerpo 01 01A por delante Para la KSF quitar el aro seguro 30 y el bul n 27 para que salga el rotor 21 Y para la KSFT quitar los tornillos 50 arandelas 35 el bul n 27 para sacar tambi n el rotor 21 Proceder de igual forma al otro lado de la barra junta 24 24A para poder sacarla gt Montaje En el modelo KSF unir la barra junta 24 al complemento eje 26 con el bul n 27 y para que ste no caiga poner el aro seguro 30 Para la KSFT unir la barra junta 24A al eje con el bul n 27 que ser sujetado con los
16. a est n da adas por haber sido expuestas a una fuerte presi n al no existir una v lvula de seguridad Las Condiciones Generales de Entrega que ya tiene en su poder tambi n son aplicables No podr realizarse modificaci n alguna de la m quina sin haberlo consultado antes con el fabricante Para su seguridad utilice piezas de recambio y accesorios originales El uso de m s piezas eximir al fabricante de toda responsabilidad El cambio de las condiciones de servicio s lo podr realizarse con previa autorizaci n escrita de INOXPA En caso que tengan duda o que deseen explicaciones m s completas sobre datos espec ficos ajustes montaje desmontaje no duden en contactar con nosotros 4 1 Seguridad 2014 03 Seguridad 1 1 Manual de inStruCCiONES cccconnooconnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnrrnnnnnnnnnrrnnns 1 2 Instrucciones para la puesta en marcha ooooocccccncnccnnnnnnannnonancnnnnnnn anno E ia AE an aa Taaa aAA EANA 1 4 Instrucciones generales de seguridad ccoooncococccnnoconnnnnnnnnnnnncnnnnann anno ndice Informaci n General 31 Descripcion EE 3 2 Campo de Aplicaci n coconocnncncnocnocarnncnnnnonarnnrarnnrnran NRAN NANNA Instalaci n 4 1 Recepci n de la boOMba cococcconocccnoncnnonononrnnononcn raro nran oran n cnn rancio nn 4 2 Transporte y almacenamiento cccccccinnncnnnnonancnnnnnnnnnonnnnnrnnnnnranennnnn 43 UDa OT rotas add aii destine AGE 4 4 TUDE AS docto ade a adas dd
17. an in place Si la bomba est instalada en un sistema provisto de proceso CIP el desmontaje de la bomba no es necesario Si no est previsto el proceso de limpieza autom tico desmontar la bomba como se indica en el apartado Montaje y Desmontaje Soluciones de limpieza para procesos CIP Utilizar nicamente agua clara sin cloruros para mezclar con los agentes de limpieza a Soluci n alcalina 1 en peso de sosa c ustica NaOH a 700C 1500F 1 Kg NaOH 100 I de agua soluci n de limpieza 2 2 I NaOH al 33 4 100 I de agua soluci n de limpieza b Soluci n cida 0 5 en peso de cido n trico HNO3 a 70 C 1500F 0 7 litros HNO al 53 100 I de agua soluci n de limpieza Controlar la concentraci n de las soluciones de limpieza podr a provocar el deterioramiento de las juntas de estanquidad de la bomba Para eliminar restos de productos de limpieza realizar SIEMPRE un enjuage final con agua limpia al finalizar el proceso de limpieza 12 7 Mantenimiento 2014 03 jinas 7 3 2 Autom tico SIP sterilization in place El proceso de esterilizaci n con vapor se aplica a todo el equipo incluyendo la bomba NO actuar la el equipo durante el proceso de esterilizaci n con vapor Los elementos materiales no sufrir n da os si se siguen las especificaciones de este manual No puede entrar l quido fr o hasta que la temperatura de la bomba es inferior a 60 C 140F La bomba genera una p rdid
18. de trabajo existe riesgo de explosi n Durante la instalaci n todos los trabajos el ctricos deben ser llevados a cabo por personal autorizado gt gt 1 4 2 Durante el funcionamiento Tenga siempre en cuenta las Especificaciones T cnicas del cap tulo 8 No podr n sobrepasarse NUNCA los valores l mite especificados No toque NUNCA la bomba o las tuber as durante su funcionamiento si la bomba est siendo utilizada para trasegar l quidos calientes o durante la limpieza La bomba contiene piezas en movimiento No introducir nunca los dedos en la bomba durante su funcionamiento gt gt 2014 03 1 Seguridad 3 SOURCE OF SOLUTIONS A No trabajar NUNCA con las v lvulas de aspiraci n e impulsi n cerradas No rociar NUNCA el motor el ctrico directamente con agua La protecci n del motor est ndar es IP 55 protecci n contra el polvo y rociaduras de agua 1 4 3 Durante el mantenimiento Tener siempre en cuenta las Especificaciones T cnicas del cap tulo 8 A No desmontar NUNCA la bomba hasta que las tuber as hayan sido vaciadas Recuerde que siempre va a quedar l quido en el cuerpo de la bomba si no lleva purga Tener en cuenta que el l quido bombeado puede ser peligroso o estar a altas temperaturas Para estos casos consultar las regulaciones vigentes en cada pa s No dejar las piezas sueltas por el suelo Desconectar SIEMPRE el suministro el ctrico de la bomba antes de empezar el mantenimiento
19. el CLAMP SMS RJT bridas DIN 2633 PN 16 etc Todas las piezas de la bomba que est n en contacto con el producto bombeado est n fabricadas en acero inoxidable AISI 316L El est tor est fabricado en NBR de acuerdo con la norma FDA y la obturaci n est ndar es mediante un cierre mec nico EN 12756 L K Este equipo es apto para su uso en procesos alimentarios 3 2 CAMPO DE APLICACI N Las curvas mostradas a continuaci n son v lidas tanto por est tor de simple etapa como doble etapa GPM mYh U S Imp 100 300 300 70 50 40 30 25 0 5 0 4 0 3 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 rpm condiciones de bombeo en el momento de realizarse el pedido INOXPA no se responsabilizar de los da os que puedan ocasionarse si la informaci n facilitada por el comprador es incompleta naturaleza del l quido RPM A El campo de aplicaci n para cada tipo de bomba es limitado La bomba fu seleccionada para unas 6 3 Informaci n General 2014 03 jinas 4 Instalaci n 4 1 RECEPCI N DE LA BOMBA INOXPA no puede hacerse responsable del deterioramiento del material debido al transporte o desembalaje Comprobar visualmente que el embalaje no ha sufrido da os Con la bomba se adjunta la siguiente documentaci n e Hojas de env o e Manual de Instruccion
20. es y Servicio de la bomba e Manual de Instrucciones y Servicio del motor e si la bomba ha sido suministrada con motor desde INOXPA Desempaquetar la bomba y comprobar e Las conexiones de aspiraci n y de impulsi n de la bomba retirando cualquier resto del material de embalaje e Comprobar que la bomba y el motor no han sufrido da os e j e En caso de no hallarse en condiciones o y de no reunir todas las piezas el transportista deber realizar un informe a la mayor brevedad 4 1 1 Identificaci n de la bomba SN INOXPA S A C C Telers 54 P O BOX 174 17820 BANYOLES GIRONA SPAIN Tel 972 57 52 00 Fax 972 57 55 02 O SOURCE OF SOLUTIONS y J A O A 3 N mero de serie mo J one ee 01 30 32 0003 kw min v lHz QM h Hm RODETE Placa bomba 4 2 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO Las bombas kiber KSF KSFT son a menudo demasiado pesadas para poder ser almacenadas manualmente Levantar la bomba como se indica a continuaci n e Utilizar siempre dos puntos de apoyo lo m s separados posible e Asegurar los puntos de manera que no puedan deslizarse 2014 03 4 Instalaci n 7 SOURCE OF SOLUTIONS 4 3 UBICACI N Situar la bomba lo m s cerca posible del dep sito de aspiraci n a ser posible por debajo del nivel del l quido Colocar la bomba de manera que haya suficiente espacio a su alrededor para poder te
21. n marcha 2014 03 En la tabla adjunta se pueden encontrar soluciones a problema SOURCE OF SOLUTIONS 6 Incidentes de funcionamiento s que puedan surgir durante el funcionamiento de la bomba Se supone que la bomba est bien instalada y que ha sido seleccionada correctamente para la aplicaci n Contactar con INOXPA en caso de necesitar servicio t cnico Incidentes de funcionamiento Causas probables Sobrecarga del motor 8 9 13 19 La bomba da un caudal o presi n insuficiente 1 2 4 5 7 9 10 16 17 18 No hay presi n en el lado de impulsi n 2 3 6 17 17 Caudal presi n de impulsi n irregular 1 2 4 5 6 9 20 Ruido y vibraciones 2 4 5 6 7 8 9 10 13 14 18 19 La bomba se atasca 9 10 14 19 Bomba sobrecalentada 8 9 10 14 19 Desgaste anormal 4 5 10 14 18 Fuga por el cierre mec nico 11 12 15 Causas probables 1 Sentido de giro err neo Invertir el sentido de giro 2 NPSH insuficiente Aumentar el NPSH disponible Subir el dep sito de aspiraci n Bajar la bomba Disminuir la tensi n de vapor Ampliar el di metro de la tuber a de aspiraci n Acortar y simplificar la tuber a de aspiraci n 3 Bomba no purgada Purgar o llenar 4 Cavitaci n Aumentar la presi n de aspiraci n ver tambi n 2 5 La bomba aspira aire Comprobar la tuber a de aspiraci
22. n nro a nnrarnnrarnnnrnn ranas 8 11 Cierre mec nico refrigerado oocoococconccconanonacnnnarnncnrn conan no rarnnrana nano jinas 2014 03 2 ndice SOURCE OF SOLUTIONS 3 Informaci n General 3 1 DESCRIPCI N Las bombas helicoidales kiber KSF KSFT de INOXPA de dise o compacto y robusto forman parte de nuestra gama de bombas con rotor helicoidal de desplazamiento positivo indicadas para l quidos viscosos Las partes hidr ulicas que configuran la bomba son el rotor y el estator El rotor es un husillo sin fin helicoidal de secci n circular El estator tiene dos filetes y una longitud de paso doble que la del rotor esto permite que entre el estator y el rotor queden cavidades vac as que se aprovechan para desplazar el fluido Cuando el rotor gira dentro del estator estas cavidades se desplazan longitudinalmente desde la aspiraci n a la impulsi n Este tipo de bombas son adecuadas para presiones hasta los 6 bar estator simple etapa y 12 bar estator doble etapa Las bombas KSF estan dise adas con una transmisi n completamente sanitaria y de f cil limpieza Para la KSFT los bulones van fijados a trav s de unos tornillos avellanados Las conexiones est ndar son DIN 11851 La boca de impulsi n es exc ntrica Adem s hay una transmisi n para el sector industrial m s robusta para una mayor duraci n en condiciones dif ciles de trabajo Tambi n es posible escoger otros tipos de conexiones para la bomba como
23. ner acceso a la bomba y al motor Ver cap tulo 8 Especificaciones T cnicas para consultar dimensiones y pesos Montar la bomba sobre una superficie plana y nivelada La cimentaci n debe ser r gida horizontal nivelada y a prueba de vibraciones Si la bomba se instala en el exterior debe estar bajo tejado Su emplazamiento debe permitir un f cil Instalar la bomba de manera que pueda ventilarse adecuadamente A acceso para cualquier operaci n de inspecci n o mantenimiento 4 4 TUBER AS e Como norma general montar las tuber as de aspiraci n e impulsi n en tramos rectos con el m nimo n mero posible de codos y accesorios para reducir en lo posible cualquier p rdida de carga provocada por fricci n e Asegurarse que las bocas de la bomba est n bien alienadas con la tuber a y que tienen un di metro similar al di metro de las conexiones de la bomba e Situar la bomba lo m s cerca posible al dep sito de aspiraci n a ser posible por debajo del nivel del l quido o incluso m s bajo en relaci n con el dep sito para que la altura man metrica de aspiraci n est tica est al m ximo e Colocar soportes para las tuber as lo m s cerca posible de las bocas de aspiraci n y impulsi n de la bomba 4 4 1 V lvulas de cierre La bomba puede ser aislada para su mantenimiento Para eso deben instalarse v lvulas de cierre en las conexiones de aspiraci n e impulsi n de la bomba Estas v lvulas deben estar SIEMPRE abiertas d
24. o cierre transmisi n 17A encima del casquillo 43 y fijarlo con los aro seguros 30 Proceder de igual forma al otro lado de la barra junta con el rotor 21 Montar el cuerpo 01 y fijarlo con los tornillos 52 y las arandelas 53 Entrar el estator 22 lubric ndolo con agua jabonosa y si fuera necesario fijar el rotor 21 sujetando el complemento eje 26 Montar la brida impulsi n 34 y el pie 07 y fijarlo con las tuercas 54 7 4 2 Cierre mec nico Desmontaje Proceder primeramente al desmontaje seg n el apartado anterior Si los protectores 47A no se han quitado anteriormente sacarlos ahora Aflojar los esp rragos 55 para sacar el aro cierre 31 Quitar la tapa cierre 09 para sacarla juntamente con el cierre mec nico 08 Finalmente extraer cuidadosamente la parte estacionaria del cierre que ha quedado alojada en la tapa cierre gt Montaje Montar la parte fija del cierre mec nico 08 y la junta t rica 80 en la tapa cierre 09 Colocar la tapa en el soporte brida 06A Deslizar la parte giratoria del cierre 08 en el complemento eje 26 Colocar el aro cierre 31 sobre el eje y fijarlo a trav s de los esp rragos 55 seg n la cota de montaje mostrada a continuaci n 14 7 Mantenimiento 2014 03 jinas lt Ny N A L a aiae li o A ATTE M
25. probar el sentido de giro ver etiqueta se alizadora sobre la bomba e Poner en marcha el motor de la bomba moment neamente Asegurase que el sentido de bombeo es el deseado Si la bomba funcionara en una direcci n equivocada podr a causarle graves da os Antes de manipular la bomba asegurarse que no llega corriente al motor Para los modelos con c mara de cierre asegurarse SIEMPRE de que esta llena de l quido antes de comprobar el sentido de giro A Comprobar SIEMPRE el sentido de giro del motor con l quido en el interior de la bomba 2014 03 4 Instalaci n SOURCE OF SOLUTIONS 5 Puesta en marcha Antes de poner en marcha la bomba lea con atenci n las intrucciones del cap tulo 4 nsta aci n gt 5 1 PUESTA EN MARCHA Leer con atenci n el cap tulo 8 Especificaciones T cnicas INOXPA no puede responsabilizarse de un uso incorrecto del equipo No tocar NUNCA la bomba o las tuber as si se est n bombeando l quidos a alta temperatura 5 1 1 Comprobaciones antes de poner en marcha la bomba e Abrir completamente las v lvulas de cierre de las tuber as de aspiraci n e impulsi n e En caso de no fluir el l quido hacia la bomba llenarla del l quido a bombear La bomba no debe girar NUNCA en seco e Comprobar que el subministro el ctrico concuerda con el que indica la placa del motor e Comprobar que la direcci n de rotaci n del motor es correcta e Si la bomba lleva cierre mec
26. scindir de la bomba de inmediato Contactar con el fabricante 2014 03 6 Incidentes de funcionamiento 11 SOURCE OF SOLUTIONS 7 Mantenimiento 7 1 GENERALIDADES Esta bomba como cualquier otra m quina requiere un mantenimiento Las instrucciones contenidas en este manual tratan sobre la identificaci n y reemplazamiento de las piezas de recambio Las instrucciones han sido preparadas para el personal de mantenimiento y para aquellas personas responsables del suministro de las piezas de recambio Leer atentamente el cap tulo 8 Especificaciones t cnicas Todo el material cambiado debe ser debidamente eliminado reciclado seg n las directivas vigentes en cada zona A Desconectar SIEMPRE la bomba antes de empezar los trabajos de mantenimiento 7 1 1 Comprobar el cierre mec nico Comprobar peri dicamente que no existan fugas en la zona del eje En caso de fugas a trav s del cierre mec nico reemplazarlo siguiendo las instrucciones descritas en el apartado Montaje y Desmontaje 7 2 ALMACENAMIENTO Antes de almacenar la bomba sta debe estar completamente vac a de l quidos Evitar en lo posible la exposici n de las piezas a ambientes excesivamente h medos 7 3 LIMPIEZA El uso de productos de limpieza agresivos como la sosa c ustica y el cido n trico pueden producir quemaduras en la piel Utilizar guantes de goma durante los procesos de limpieza Utilizar siempre gafas protectoras 7 3 1 Limpieza CIP Cle
27. stico 56 del complemento eje 26 Sacar los tornillos 52A las arandelas 53A y quitar el accionamiento 93 Montaje Hacer un taladro en el eje del accionamiento seg n muestra la tabla siguiente Montar el accionamiento 93 en el soporte brida 06A y fijarlo a trav s de los tornillos 52A y arandelas 53A Deslizar el complemento eje 26 encima del eje del accionamiento 93 y fijarlo a trav s del pasador 56 lt y lt N lt S gt TN s gt N i N Da e o ENE Mae e TANS POA Po le 57 7 TA FS LIZZZIZRA LIZ S a N 19 20 6 Y SEEN KSF 20 20 E E x KSF 25 30 20 24 25 28 8 NN E NSTUNA ICE O KSF 40 50 30 24 25 28 30 8 35 38 10 KSF 60 80 35 10 42 3 16 7 Mantenimiento 2014 03 jinan 8 Especificaciones T cnicas 8 1 ESPECIFICACIONES T CNICAS Viscosidad M XIMA ccooocconoccnononnononconancnnnn o non rca raro nananana 1 000 000 mPa s Temperatura M XIMA oooccconocnnnoncnnananononnnnannnranoncn rn nrnr arrancan 850C NBR 185 OF NBR NIVOISONOFO dissension pii ennaa oaaae RA das idad 60 80 dB A Conexiones aspiraci n impulsi n oocooocccnancccnannncnannnnnannnnnos DIN 11851 A Cuando el nivel de ruido en el rea de operaci n exceda de 85 dB A utilice una protecci n especial Materiales Piezas en contacto con el producto Otras piezas en acero inoxidable Juntas en contacto con el producto A ea aa a aa aa aE aR Otros materiales de juntas
28. tornillos 50 arandelas 35 y se a adir un poco de fijador de tornillos LOCTITE 270 para asegurar que no se aflojen los tornillos 50 Proceder de igual forma al otro lado de la barra junta con el rotor 21 Montar el cuerpo 01 01A y fijarlo con los tornillos 52 y las arandelas 53 Entrar el est tor 22 lubric ndolo con agua jabonosa y si fuera necesario fijar el rotor 21 sujetando el complemento eje 26 Montar la brida impulsi n 34 y el pie 07 y fijarlo con las tuercas 54 2014 03 7 Mantenimiento 13 SOURCE OF SOLUTIONS 7 4 1 B Transmisi n reforzada opci n solo para KSF 2 Desmontaje Aflojar las tuercas 54 y retirar el pie 07 y la boca impulsi n 34 Sacar los tirantes 29 29A para luego quitar el estator 22 si fuera necesario fijar el rotor 21 sujetando el complemento eje 26 Quitar los tornillos 52 y las arandelas 53 Sacar el cuerpo 01 por delante Quitar los aros seguros 30 el casquillo cierre transmisi n 17A y los bulones 27 para que salga el rotor 21 y un extremo de la barra junta 24 24A Proceder de igual forma al otro lado de la barra junta para poder sacarla gt Montaje Colocar la junta t rica 81 en el complemento eje 26 y en la barra junta 24 y las juntas 80A en el casquillo transmisi n 43 Situar este casquillo en el complemento eje 26 y poner el bul n 27 para hacer el arrastre y el otro con la barra junta Colocar el casquill
29. ucciones se basa en datos actualizados INOXPA se reserva el derecho de modificar este manual de instrucciones sin previo aviso 1 2 INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA Este manual de instrucciones contiene informaci n vital y til para que su bomba pueda ser manejada y mantenida adecuadamente Leer las instrucciones atentamente antes de poner en marcha la bomba familiarizarse con el funcionamiento y operaci n de su bomba y atenerse estrictamente a las instrucciones dadas Es muy importante guardar estas instrucciones en un lugar fijo y cercano a su instalaci n 1 3 SEGURIDAD 1 3 1 S mbolos de advertencia Peligro de lesiones causadas por piezas Peligro para las personas en general rotativas del equipo Peligro el ctrico Peligro Agentes c usticos o corrosivos Peligro para el buen funcionamiento del did e Peligro Cargas en suspensi n equipo Obligaci n para garantizar la seguridad en el trabajo Obligaci n de utilizar gafas de protecci n Sp pb o Pb gt 1 4 INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD Lea atentamente el manual de instrucciones antes de instalar la bomba y ponerla en marcha En caso de duda contacte con INOXPA gt 1 4 1 Durante la instalaci n Tenga siempre en cuenta las Especificaciones T cnicas del cap tulo 8 No ponga nunca en marcha la bomba antes de conectarla a las tuber as Compruebe que las especificaciones del motor son las correctas en especial si por las condiciones
30. urante el funcionamiento de la bomba 4 5 DEP SITO DE PRESURIZACI N Para los modelos con cierre mec nico doble ser necesario la instalaci n de un dep sito de presurizaci n Instalar SIEMPRE el dep sito de presurizaci n a una altura de entre 1 y 2 metros con respecto al eje de la bomba Ver la figura 4 6 Conectar SIEMPRE la entrada de l quido de refrigeraci n en la conexi n inferior de la c mara del cierre As pues la salida de l quido de refrigeraci n se efectuar por la conexi n superior de la c mara Ver la figura 4 6 i gt Y 4 v t v L y Cierre mec nico Figura 4 6 Esquema de instalaci n del dep sito de presurizaci n Para obtener m s informaci n acerca del dep sito de presurizaci n instalaci n funcionamiento mantenimiento consultar el manual de instrucciones suministrado por el fabricante 8 4 Instalaci n 2014 03 SOURCE OF SOLUTIONS 4 6 INSTALACI N EL CTRICA Dejar la conexi n de los motores el ctricos al personal cualificado Tomar las medidas necesarias para prevenir aver as en las conexiones y cables El equipo el ctrico los bornes y los componentes de los sistemas de control todav a pueden transportar corriente cuando est n desconectados El contacto con ellos puede poner en peligro la seguridad de los operarios o causar desperfectos irreparables al material e Conectar el motor seg n las instrucciones suministradas por el fabricante del motor e Com
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