BOMBA HELICOIDAL KIBER KSF enológica
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1. 1 4 INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURI DAD Lea atentamente el manual de instrucciones antes de instalar la bomba y ponerla en marcha En caso de duda contacte con NOXPA gt 1 4 1 Durante la instalaci n Tenga siempre en cuenta las Especificaciones T cnicas del cap tulo 8 No ponga nunca en marcha la bomba antes de conectarla a las tuber as Compruebe que las especificaciones del motor son las correctas en especial si por las condiciones de trabajo existe riesgo de explosi n Durante la instalaci n todos los trabajos el ctricos deben ser llevados a cabo por personal autorizado 1 4 2 Durante el funcionamiento Tenga siempre en cuenta las Especificaciones T cnicas del cap tulo 8 No podr n sobrepasarse NUNCA los valores l mite especificados No toque NUNCA la bomba o las tuber as durante su funcionamiento si la bomba est siendo utilizada para trasegar l quidos calientes o durante la limpieza ED 2010 09 1 Seguridad 3 SOURCE OF SOLUTIONS 1 4 3 1 4 4 La bomba contiene piezas en movimiento No introducir nunca los dedos en la bomba durante su funcionamiento No trabajar NUNCA con las v lvulas de aspiraci n e impulsi n cerradas No rociar NUNCA el motor el ctrico directamente con agua La protecci n del motor est ndar es IP 55 protecci n contra el polvo y rociaduras de agua Durante el mantenimiento Tener siempre en cuenta las Especificaciones T cnicas del cap tulo 82. Las partes hidr ulicas que configuran la bomba son el rotor y el estator El rotor es un husillo sin fin helicoidal de secci n circular El estator tiene dos filetes y una longitud de paso doble que la del rotor esto permite que entre el est tor y el rotor queden cavidades vac as que se aprovechan para desplazar el fluido Cuando el rotor gira dentro del est tor estas cavidades se desplazan longitudinalmente desde la aspiraci n a la impulsi n Este tipo de bombas son adecuadas para presiones hasta los 6 bar Todas las piezas de la bomba que est n en contacto con el producto bombeado est n fabricadas en acero inoxidable AISI 316 El est tor est fabricado en PERBUNAN con una dureza espec fica para esta aplicaci n Los detalles constructivos m s significativos de este tipo de bombas son Bomba montada sobre carretilla con ruedas neum ticas seg n modelo Cuerpo bomba con drenaje Boca de impulsi n exc ntrica Bomba con acabado superficial pulido espejo Motovariador mec nico de discos Cuadro el ctrico con paro marcha contactor y paro de emergencia By pass de presi n opcional Sonda de detecci n de l quido opcional Moto reductor con variador de frecuencia incorporado opcional Este equipo es apto para su uso en procesos alimentarios 3 2 CAMPO DE APLICACI N GPM m h U S Imp 300 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
3. SOURCE OF SOLUTIONS INSTRUCCIONES DE INSTALACI N SERVICIO Y MANTENI MIENTO BOMBA HELI COI DAL KI BER KSF enol gica INOXPA S A c Telers 54 Aptdo 174 E 17820 Banyoles Girona Spain Tel 34 972 57 52 00 Fax 34 972 57 55 02 Email inoxpaO inoxpa com Manual Original 01 611 30 00ES_RevD ED 2010 09 CE SOURCE OF SOLUTIONS DECLARACI N DE CONFORMIDAD CE seg n Directiva 2006 42 CE anexo parte A El Fabricante INOXPA S A c Telers 54 17820 Banyoles Girona Espa a Por la presente declaramos que los productos BOMBA HELI COI DAL KI BER KSF ENOL GI CA Denominaci n Tipo est n en conformidad con las disposiciones de las Directivas del Consejo Directiva de M quinas 2006 42 CE cumplen con los requerimientos esenciales de dicha Directiva as como de las Normas harmonizadas UNE EN ISO 12100 1 2 2004 UNE EN 809 AC 2001 UNE EN ISO 13857 2008 UNE EN 953 1997 UNE EN ISO 13732 1 2007 Directiva de Baja Tensi n 2006 95 CE que deroga la Directiva 73 23 CEE y est n en conformidad con UNE EN 60204 1 2006 y UNE EN 60034 1 2004 Directiva de Compatibilidad Electromagn tica 2004 108 CE que deroga la Directiva 89 336 CEE y est n en conformidad con UNE EN 60034 1 2004 En conformidad con el Reglamento CE n 1935 2004 sobre materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos derogar Directiva 89 109 CEE por la cual los materiales que est n en contac
4. inoxpa in inoxpa com SAINT PETERSBURG RUSIA Tel 78 126 221 626 927 Fax 78 126 221 926 e mail sob inoxpa com Adem s de nuestras delegaciones INOXPA opera con una red de distribuidores independientes que comprende un total de m s de 50 pa ses en todo el Mundo Para m s informaci n consulte nuestra p gina web www inoxpa com Informaci n orientativa Reserv ndonos el derecho de modificar cualquier material o caracter stica sin previo aviso
5. 4 2 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO Las bombas Kiber KSF son demasiado pesadas para poder ser almacenadas manualmente Levantar la bomba como se indica a continuaci n 7 O Utilizar siempre dos puntos de apoyo lo m s separados posible Asegurar los puntos de manera que no puedan deslizarse ED 2010 09 4 Instalaci n En caso de no hallarse en condiciones o y de no reunir todas las SOURCE OF SOLUTIONS 4 3 UBICACI N Situar la bomba lo m s cerca posible del dep sito de aspiraci n a ser posible por debajo del nivel del l quido Colocar la bomba de manera que haya suficiente espacio a su alrededor para poder tener acceso a la bomba y al motor Ver cap tulo 8 Especificaciones T cnicas para consultar dimensiones y pesos Colocar la bomba sobre una superficie plana y nivelada Instalar la bomba de manera que pueda ventilarse adecuadamente Si la bomba se instala en el exterior debe estar bajo tejado Su emplazamiento debe permitir un f cil acceso para cualquier operaci n de inspecci n o mantenimiento 4 4 TUBER AS Como norma general montar las tuber as de aspiraci n e impulsi n en tramos rectos con el m nimo n mero posible de codos y accesorios para reducir en lo posible cualquier p rdida de carga provocada por fricci n Asegurarse que las bocas de la bomba est n bien alienadas con la tuber a y que tienen un di metro similar al di metro de las conexiones de la bomba Situar la bomba lo
6. En la tuber a de aspiraci n no se debe emplear una v lvula de cierre para regular el caudal Estas tienen que estar completamente abiertas durante el servicio Controlar el consumo del motor para evitar una sobrecarga el ctrica 5 2 BY PASS DE PRESI N Si la bomba lleva incorporado un by pass de presi n el sentido de giro de la bomba solo podr ser en una direcci n Si se desea invertir este sentido deber montarse la v lvula de sobrepresi n seg n se indica en la figura posterior La v lvula de sobrepresi n est tarada a 6 bares cuando sale de f brica 4 bares para el tama o KSF 80 z E ld H m E i d H H Er ES La bomba sale siempre de I NOXPA con el by pass montado para funcionar con la aspiraci n en el cuerpo y la impulsi n por delante ED 2010 09 5 Puesta en marcha 9 SOURCE OF SOLUTIONS 6 Incidentes de funcionamiento En la tabla adjunta se pueden encontrar soluciones a problemas que puedan surgir durante el funcionamiento de la bomba Se supone que la bomba est bien instalada y que ha sido seleccionada correctamente para la aplicaci n Contactar con INOXPA en caso de necesitar servicio t cnico Incidentes de funcionamiento Causas probables Sobrecarga del motor 8 La bomba da un caudal o presi n insuficiente 1 9 2 No hay presi n en el lado de impulsi n 3 Caudal presi
7. No desmontar NUNCA la bomba hasta que las tuber as hayan sido vaciadas Tener en cuenta que el l quido bombeado puede ser peligroso o estar a altas temperaturas Para estos casos consultar las regulaciones vigentes en cada pa s No dejar las piezas sueltas por el suelo Desconectar SI EMPRE el suministro el ctrico de la bomba antes de empezar el mantenimiento Quitar los fusibles y desconectar los cables de los terminales del motor Todos los trabajos el ctricos deben ser llevados a cabo por personal autorizado De conformidad con las instrucciones Cualquier incumplimiento de las instrucciones podr a derivar en un riesgo para los operarios el ambiente y la m quina y podr a resultar en la p rdida del derecho a reclamar da os Este incumplimiento podr a comportar los siguientes riesgos 1 4 5 Aver a de funciones importantes de las m quinas planta Fallos de procedimientos espec ficos de mantenimiento y reparaci n Amenaza de riesgos el ctricos mec nicos y qu micos Pondr a en peligro el ambiente debido a las sustancias liberadas Garant a Cualquier garant a emitida quedar anulada de inmediato y con pleno derecho y adem s se indemnizar a INOXPA por cualquier reclamaci n de responsabilidad civil de productos presentada por terceras partes si Los trabajos de servicio y mantenimiento no han sido realizados siguiendo las instrucciones de servicio las reparaciones no han sido realizadas por nuestro person
8. d o l UE e E e e ee a 40 1 2 325 1040 500 ES ca SS nn DE ES 560 980 seso 0069 12108 KSF 60 864 1790 100 an 164 1790 KSF 80 Con carretilla de tres ruedas 8 4 DIMENSIONES BOMBA KI BER KSF ENOL GI CA CON BY PASS KSF 20 40 1427 475 IIA isso 00 or as 20 100 4 375 475 1224 16 8 Especificaciones T cnicas ED 2010 09 8 5 DESPIECE BOMBA KI BER KSF ENOL GI CA ED 2010 09 8 Especificaciones T cnicas 17 SOURCE OF SOLUTIONS 8 6 LISTA DE PIEZAS BOMBA KI BER KSF ENOL GI CA ETE cantidad material Cuerpo AISI 316L COCO ET Co OC EEE TE SEIS o ee mec nico A a Co raare O aso O CO E TO SE Ca stats A aa ara anta O asa 26 complemento eje asar Ca eom O sa 29 rante super O sos O asa tirante inter O stos ar wowee OoOo sa O a eamus O asta O 35 wandea pasador O asar DO A SS 50 Tornillo avellanado Tornillo hexagonal on O A sa woegen ARO sa arandeta gromer II o a AR O 54 measa OOOO ooa S h PR PRI INININ PR P P r jrr r rr e AJ A AJIAJ AJN A gt Cs ero O o l 8 rsr A o E BROS T E A Piezas de recambio recomendadas e e w a 18 8 Especificaciones T cnicas ED 2010 09 NOTAS SOURCE OF SOLUTIONS I NOXPA S A c Telers 54 PO Box 1
9. 1100 1200 1300 1400 1500 rpm El campo de aplicaci n para cada tipo de bomba es limitado La bomba fue seleccionada para unas condiciones de bombeo en el momento de realizarse el pedido I NOXPA no se responsabilizar de los da os que puedan ocasionarse si la informaci n facilitada por el comprador es incompleta naturaleza del l quido RPM 6 3 Informaci n General ED 2010 09 SOURCE OF SOLUTIONS 4 Instalaci n 4 1 RECEPCI N DE LA BOMBA I NOXPA no puede hacerse responsable del deterioramiento del material debido al transporte o desembalaje Comprobar visualmente que el embalaje no ha sufrido da os Con la bomba se adjunta la siguiente documentaci n Hojas de env o Manual de Instrucciones y Servicio de la bomba Manual de Instrucciones y Servicio del motor si la bomba ha sido suministrada con motor desde INOXPA Desempaquetar la bomba y comprobar Las conexiones de aspiraci n y de impulsi n de la bomba retirando cualquier resto del material de embalaje Comprobar que la bomba y el motor no han sufrido da os piezas el transportista deber realizar un informe a la mayor brevedad 4 1 1 Identificaci n de la bomba INOXPA S A C C Telers 54 P O BOX 174 17820 BANYOLES GIRONA SPAIN Tel 972 57 52 00 Fax 972 57 55 02 tipo nel N mero de serie kw Jmi v ____ JhHz _ qm h Hm _ oRODETE Placa bomba SOURCE OF SOLUTIONS
10. con agua jabonosa a fin de facilitar el deslizamiento de las mismas tanto de la parte fija como de la parte giratoria sobre el eje ED 2010 09 7 Mantenimiento 13 SOURCE OF SOLUTIONS 7 4 3 Cambio de accionamiento Desmontaje Proceder primeramente al desmontaje seg n el apartado anterior Quitar el pasador el stico 56 del complemento eje 26 Sacar los tornillos 52A las arandelas 53A y quitar el accionamiento 93 gt Montaje Hacer un taladro en el eje del accionamiento seg n seg n la cota de la figura mostrada a continuaci n Montar el accionamiento 93 en el soporte brida 06A y fijarlo a trav s de los tornillos 52A y arandelas 53A Deslizar el complemento eje 26 encima del eje del accionamiento 93 y fijarlo a trav s del pasador 56 AR N I N SS N PE 1 NS T as a ZAN Ye 77 A AA Tipo bomba ao OS AS 19 20 6 SD f o KSF 20 20 a i SA KSF 25 30 ases e SOS ZE eRe AUS 35 38 10 sita me 14 7 Mantenimiento ED 2010 09 SOURCE OF SOLUTIONS 8 Especificaciones T cnicas 8 1 ESPECIFI CACIONES T CNICAS Rango de temperaturas de trabajo occocconcocionionionconiancancannnnos 10 C a 85 C 14 OF a 185 OF NIVE SONONDO moriron rE Er EE E 60 80 dB A Conexiones aspiraci n impulsi n cooonccccnnncnconannncnnanonononronos DIN 11851 est ndar N Cuando el nivel de ruido en el rea de operaci n
11. m s cerca posible al dep sito de aspiraci n a ser posible por debajo del nivel del l quido o incluso m s bajo en relaci n con el dep sito para que la altura manom trica de aspiraci n est tica est al m ximo Colocar soportes para las tuber as lo m s cerca posible de las bocas de aspiraci n y impulsi n de la bomba 4 5 V LVULAS DE CI ERRE La bomba puede ser aislada para su mantenimiento Para eso deben instalarse v lvulas de cierre en las conexiones de aspiraci n e impulsi n de la bomba Estas v lvulas deben estar SIEMPRE abiertas durante el funcionamiento de la bomba 4 6 INSTALACI N EL CTRICA Dejar la conexi n de los motores el ctricos al personal cualificado Tomar las medidas necesarias para prevenir aver as en las conexiones y cables El equipo el ctrico los bornes y los componentes de los sistemas de control todav a pueden transportar corriente cuando est n desconectados El contacto con ellos puede poner en peligro la seguridad de los operarios o causar desperfectos irreparables al material Antes de manipular la bomba asegurarse que no llega corriente al cuadro el ctrico e Conectar el motor seg n las instrucciones suministradas por el fabricante del motor e Comprobar el sentido de giro ver etiqueta se alizadora sobre la bomba Poner en marcha el motor de la bomba moment neamente Asegurase que el sentido de bombeo es el deseado Si la bomba funcionara en una direcci n equivocada
12. 74 17820 BANYOLES GIRONA Tel 34 972575200 Fax 34 972575502 e mail inoxpaQinoxpa com www inoxpa com DELEGACI N LEVANTE PATERNA VALENCIA Tel 963 170 101 Fax 963 777 539 e mail inoxpa levanteOinoxpa com LA CIST RNIGA VALLADOLID Tel 983 403 197 Fax 983 402 640 e mail sta valladolidOinoxpa com INOXPA SOLUTIONS LEVANTE PATERNA VALENCIA Tel 963 170 101 Fax 963 777 539 e mail isfdinoxpa com ST SEBASTIEN sur LOIRE Tel Fax 33 130289100 e mail inoxpa frOVinoxpa com I NOXPA ALGERI E ROUIBA Tel 213 21856363 21851780 Fax 213 21854431 e mail inoxpalgerie inoxpa com INOXPA UK LTD SURREY Tel 44 1737 378 060 079 Fax 44 1737 766 539 e mail inoxpa ukO inoxpa com INOXPA SKANDINAVI EN A S HORSENS DENMARK Tel 45 76 286 900 Fax 45 76 286 909 e mail inoxpa dkQOinoxpa com INOXPA SPECI AL PROCESSI NG EQUI PMENT CO LTD JIAXING China Tel 86 573 83 570 035 036 Fax 86 573 83 570 038 INOXPA WI NE SOLUTI ONS VENDARGUES FRANCE Tel 33 971 515 447 Fax 33 467 568 745 e mail frigail fr inoxpa com npourtaud fr inoxpa com DELEGACI N NORD ESTE BARBER DEL VALL S BCN Tel 937 297 280 Fax 937 296 220 e mail inoxpa nordeste inoxpa com DELEGACI N CENTRO ARGANDA DEL REY MADRID Tel 918 716 084 Fax 918 703 641 e mail inoxpa centro inoxpa com LOGRO O Tel 941 228 622 Fax 941 204 290 e mail sta rioja inoxpa com INOXPA SOLUTIONS
13. FRANCE GLEIZE Tel 33 474627100 Fax 33 474627101 e mail inoxpa frOinoxpa com WAMBRECHIES Tel 33 320631000 Fax 33 320631001 e mail inoxpa nord frVinoxpa com INOXPA SOUTH AFRICA PTY LTD JOHANNESBURG Tel 27 117 945 223 Fax 27 866 807 756 e mail salesOinoxpa com S T A PORTUGUESA LDA VALE DE CAMBRA Tel 351 256 472 722 Fax 351 256 425 697 e mail comercial ptOdinoxpa com I MPROVED SOLUTIONS VALE DE CAMBRA Tel 351 256 472 140 138 Fax 351 256 472 130 e mail isp ptOinoxpa com INOXRUS MOSCOW RUSIA Tel Fax 74 956 606 020 e mail moscow0inoxpa com INOXPA UCRANIA KIEV Tel 38 050 720 8692 e mail kievinoxpa com ZARAGOZA Tel 976 591 942 Fax 976 591 473 e mail inoxpa aragonQ inoxpa com DELEGACI N STA GALDACANO BILBAO Tel 944 572 058 Fax 944 571 806 e mail staQinoxpa com DELEGACI N SUR JEREZ DE LA FRONTERA C DIZ Tel Fax 956 140 193 e mail inoxpa surQOinoxpa com CHAMBLY PARIS Tel 33 130289100 Fax 33 130289101 e mail isfdinoxpa com INOXPA AUSTRALIA PTY LTD MORNINGTON VICTORIA Tel 61 3 5976 8881 Fax 61 3 5976 8882 e mail inoxpa auQinoxpa com I NOXPA USA Inc SANTA ROSA Tel 1 7075 853 900 Fax 1 7075 853 908 e mail inoxpa usO inoxpa com INOXPA ITALIA S R L BALLO DI MIRANO VENEZIA Tel 39 041 411 236 Fax 39 041 5128 414 e mail inoxpa itOinoxpa com I NOXPA INDIA PVT LTD Maharashtra INDIA Tel 91 2065 008 458
14. al o han sido efectuadas sin nuestra autorizaci n escrita Existieran modificaciones sobre nuestro material sin previa autorizaci n escrita Las piezas utilizadas o lubricantes no fueran piezas de origen INOXPA El material ha sido utilizado de modo incorrecto o con negligencia o no haya sido utilizado seg n las indicaciones y destino Las piezas de la bomba est n da adas por haber sido expuestas a una fuerte presi n al no existir una v lvula de seguridad Las Condiciones Generales de Entrega que ya tiene en su poder tambi n son aplicables No podr realizarse modificaci n alguna de la m quina sin haberlo consultado antes con el N fabricante Para su seguridad utilice piezas de recambio y accesorios originales El uso de m s piezas eximir al fabricante de toda responsabilidad El cambio de las condiciones de servicio s lo podr realizarse con previa autorizaci n escrita de INOXPA En caso que tengan duda o que deseen explicaciones m s completas sobre datos espec ficos ajustes montaje desmontaje no duden en contactar con nosotros 1 Seguridad ED 2010 09 ED 2010 09 SOURCE OF SOLUTIONS Seguridad Lis Manila de INSTUCCONOS isa 3 1 2 Instrucciones para la puesta en MarCha occoccccconccnconnoncnnoncnnnnnnonnnnnoninnnnnnnnnnnrnnonnrnnenncnnennes 3 E AP T CERTA NUNS ada AU Ga da A AITATAA 3 1 4 Instrucciones generales de Seguridad sssssssssnsunnnnannnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannn
15. as persisten deber prescindir de la bomba de inmediato Contactar con el fabricante de la bomba o su representante 10 6 Incidentes de funcionamiento ED 2010 09 SOURCE OF SOLUTIONS 7 Mantenimiento 7 1 GENERALIDADES Esta bomba como cualquier otra m quina requiere un mantenimiento Las instrucciones contenidas en este manual tratan sobre la identificaci n y reemplazamiento de las piezas de recambio Las instrucciones han sido preparadas para el personal de mantenimiento y para aquellas personas responsables del suministro de las piezas de recambio Leer atentamente el cap tulo 8 Especificaciones t cnicas Todo el material cambiado debe ser debidamente eliminado reciclado seg n las directivas vigentes en cada zona N Desconectar SI EMPRE la bomba antes de empezar los trabajos de mantenimiento 7 1 1 Comprobar el cierre mec nico Comprobar peri dicamente que no existan fugas en la zona del eje En caso de fugas a trav s del cierre mec nico reemplazarlo siguiendo las instrucciones descritas en el apartado Montaje y Desmontaje 7 2 ALMACENAMIENTO Antes de almacenar la bomba sta debe estar completamente vac a de l quidos Evitar en lo posible la exposici n de las piezas a ambientes excesivamente h medos 7 3 LIMPIEZA El uso de productos de limpieza agresivos como la sosa c ustica y el cido n trico pueden producir quemaduras en la piel Utilizar guantes de goma durante los procesos de limpie
16. exceda de 85 dB A utilice una protecci n especial Con variador mec nico Con variador de frecuencia Caudal 1 Velocidad Caudal 1 Velocidad m h bar 2 r p m kW m h bar 2 r p m kW KSF 20 0 3 1 65 0 75 0 35 1 65 0 75 1 85 2 2 o s 6 m x 6 m x 1 Caudal nominal para l quidos a una presi n m xima de 2 bar 2 Presi n m xima con la potencia indicada Tipo Bomba Materiales Piezas en contacto con el producto ccoccocccccocccnccnnncnnnoncnninncanos AISI 316L Otras piezas en acero inoxidable oococccccocconconionnonianianinnnns AISI 304 Estator y juntas en contacto con el producto coccoconconecconennos NBR Otros materiales opcionales occococccccccncanonnnnnoncnnnannaninncaninnons Consultar con el proveedor Acabado Superficial sisi Pulido Ra 0 8 Cierre Mec nico TPO CICNE iia cierre simple interior Material parte estacionaria oococccccoccccnonncnnonconinnnanonncannanonnnnns cer mica Material parte giratoria occocconcocconinnroncnncnnnanonnranenronnonrennennonns grafito Material estator y JUNTAS ccoccoccocconconionnonnoninnnnnonnnanonnnannanennnnns NBR 8 2 PESOS 8 Peso Peso Tipo Bomba Kg lbs ED 2010 09 8 Especificaciones T cnicas 15 jinamas SOURCE OF SOLUTIONS 8 3 DIMENSIONES BOMBA KI BER KSF ENOL GI CA CON CARRETILLA O O O i a 7 o e 9 LU
17. fr o hasta que la temperatura de la bomba es inferior a 60 C 140 F La bomba genera una p rdida de carga importante a trav s del proceso de esterilizaci n recomendamos la utilizaci n de un circuito de derivaci n prove do de una v lvula de descarga para asegurar que el vapor agua sobrecalentada esteriliza la integridad del circuito Condiciones m ximas durante el proceso SIP con vapor o agua sobrecalentada a Max temperatura 140 C 284 F b Max tiempo 30 min c Enfriamiento Aire esterilizado o gas inerte d Materiales EPDM PTFE recomendado FPM NBR no recomendado 7 4 DESMONTAJ E MONTAJ E DE LA BOMBA 7 4 1 Est tor rotor y barra junta 2 Desmontaje Aflojar las tuercas 54 Retirar el pie 07 y la boca impulsi n 34 Sacar los tirantes 29 29A para luego quitar el est tor 22 si fuera necesario fijar el rotor 21 sujetando el complemento eje 26 a trav s de la ventana del soporte brida 06A Quitar los tornillos 52 y las arandelas 53 para sacar el cuerpo 01 por delante Aflojar los tornillos avellanados 50 para sacar el bul n 27 y el rotor 21 Proceder de igual forma al otro lado de la barra junta 24 para poder sacarla gt Montaje Montar la barra junta 24 con el complemento eje 26 mediante el bul n 27 que se sujetar con las arandelas pasador 35 y tornillos avellanados 50 Unir el rotor 21 con el otro extremo de la barra junta 24 con el segundo bul n 27 En
18. n de impulsi n irregular 2 Ruido y vibraciones 4 La bomba se atasca 1 Bomba sobrecalentada 9 Desgaste anormal 5 Fuga por el cierre mec nico 11 12 15 1 Sentido de giro err neo Invertir el sentido de giro NPSH insuficiente Aumentar el NPSH disponible Subir el dep sito de aspiraci n Bajar la bomba Disminuir la tensi n de vapor Ampliar el di metro de la tuber a de aspiraci n Acortar y simplificar la tuber a de aspiraci n 6 Tuber a de aspiraci n obstruida Comprobar la tuber a de aspiraci n y los filtros silos hay 7 Presi n de impulsi n demasiado alta Si es necesario disminuir las p rdidas de carga p ej aumentando el di metro de la tuber a 8 Caudal demasiado alto Disminuir velocidad 9 Viscosidad del l quido demasiado alta Disminuir la viscosidad p ej por calefacci n del l quido 10 Temperatura del l quido demasiado alta Disminuir la temperatura por refrigeraci n del l quido Cierre mec nico da ado o desgastado 12 Juntas t ricas inadecuadas para el l quido 13 Tensi n en tuberias 14 Cuerpos extra os en el quid 15 Tensi n del muelle del cierre mec nico demasiado baja Velocidad de la bomba demasiado baja Aumentar la velocidad Bomba demasiado peque a Elejir tama o superior Est tor desgastado o que haya trabajado en seco Reemplazar el estator Dd a Reemplazar el estator Disminuci n del caudal retarda dd Si los problem
19. nnnnnnnnnnnnnnnn 3 ndice I nformaci n General ca 6 3 2 Campo de ap CO Nino iii ica sica 6 Instalaci n Al RECSPAON de la BOMBA acti ai aara 7 4 2 Transporte y almacenamiento coocoococcoococconronnoncnaronenaronenaroncnnronennrnnr rear ne naranenarnnenrenens 7 A UD a O Nuno E ea 8 AA TUDES ida 8 25 Vallas de nn ETE OE anida 8 4 6 Instalacion elec sail 8 Puesta en marcha 5 1 5 2 Puesta Sini Mm eNEAN EA AE EREEREER 9 A o o Tan a Fi naiai 9 Incidentes de funcionamiento Mantenimiento y Me Sn E PEO A 11 7 2 AIMACONAMIENtO vinil daa 11 AP e 11 7 4 Desmontaje Montaje de la bomba coocconcccnconinconcnnoninnonannanoncnnannnronnonannnnrnnrnarnnroncrraninnennos 12 Especificaciones T cnicas 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 Especificaciones Ted Cartama rias 15 PESO E E AA RO 15 Dimensiones bomba KIBER KSF ENOL GICA con carretilla siiosso ises a oa aio caese aio cao ea ei enos 16 Dimensiones bomba KIBER KSF ENOL GICA con Dy PASS oooococccoconnncnnncononanano nono nonncnncnnnno 16 Despiece Bomba KIBER KSF ENOLOGICA entonces 17 Lista de piezas bomba KIBER KSF ENOL GICA coooccccccoconononononnnonncnnn nan crnn cnn narran 18 2 Indice SOURCE OF SOLUTIONS 3 Informaci n General 3 1 DESCRIPCI N Las bombas Kiber KSF enol gica de INOXPA de dise o compacto y robusto forman parte de nuestra gama de bombas con rotor helicoidal de desplazamiento positivo indicadas para la industria vin cola
20. podr a causarle graves da os Comprobar SI EMPRE el sentido de giro del motor con l quido en el interior de la bomba El esquema del cuadro el ctrico se suministra con una hoja a parte de este manual 8 4 Instalaci n ED 2010 09 SOURCE OF SOLUTIONS 5 Puesta en marcha N Antes de poner en marcha la bomba lea con atenci n las instrucciones del cap tulo 4 nsta aci n 5 1 PUESTA EN MARCHA Leer con atenci n el cap tulo 8 Especificaciones T cnicas I NOXPA no puede responsabilizarse de un uso incorrecto del equipo No tocar NUNCA la bomba o las tuber as si se est n bombeando l quidos a alta temperatura 5 1 1 Comprobaciones antes de poner en marcha la bomba Abrir completamente las v lvulas de cierre de las tuber as de aspiraci n e impulsi n En caso de no fluir el l quido hacia la bomba llenarla del l quido a bombear La bomba no debe girar NUNCA en seco Comprobar que la direcci n de rotaci n del motor es correcta Comprobar que el suministro el ctrico concuerda con el que indica la placa del motor 5 1 2 Comprobaciones al poner en marcha la bomba Comprobar que la bomba no hace ruidos extra os Comprobar si la presi n de entrada absoluta es suficiente para evitar la cavitaci n en la bomba Ver curva para la presi n m nima requerida por encima de la presi n de vapor NPSHp Controlar la presi n de impulsi n Comprobar que no existan fugas por las zonas de obturaci n
21. to con el producto no transfieren sus componentes al mismo en cantidades lo suficientemente grandes para poner en peligro la salud humana Marc P ague Banyoles 2012 arc Pons Bague finca SOURCE OF SOLUTIONS 1 Seguridad 1 1 MANUAL DE INSTRUCCIONES Este manual contiene informaci n sobre la recepci n instalaci n operaci n montaje desmontaje y mantenimiento para la bomba Kiber KSF enol gica La informaci n publicada en el manual de instrucciones se basa en datos actualizados INOXPA se reserva el derecho de modificar este manual de instrucciones sin previo aviso 1 2 INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA Este manual de instrucciones contiene informaci n vital y til para que su bomba pueda ser manejada y mantenida adecuadamente Leer las instrucciones atentamente antes de poner en marcha la bomba familiarizarse con el funcionamiento y operaci n de su bomba y atenerse estrictamente a las instrucciones dadas Es muy importante guardar estas instrucciones en un lugar fijo y cercano a su instalaci n 1 3 SEGURIDAD 1 3 1 S mbolos de advertencia Peligro de lesiones causadas por piezas Peligro para las personas en general rotativas del equipo Peligro el ctrico Peligro Agentes c usticos o corrosivos Peligro para el buen funcionamiento del ES e Peligro Cargas en suspensi n equipo Obligaci n para garantizar la seguridad en el trabajo Obligaci n de utilizar gafas de protecci n A A A
22. trar el cuerpo bomba 01 y fijarlo con los tornillos 52 y arandelas 53 Entrar el estator 22 si fuera necesario fijar el rotor 21 sujetando el complemento eje 26 Montar los tirantes 29 29A la brida impulsi n 34 y el pie 07 fij ndolo todo con las tuercas 54 12 7 Mantenimiento ED 2010 09 SOURCE OF SOLUTIONS 7 4 2 Cierre mec nico Desmontaje Proceder primeramente al desmontaje seg n el apartado anterior Aflojar los esp rragos 55 y sacar el aro tope cierre 31 Sacar la parte giratoria del cierre mec nico que est en el complemento eje 26 Quitar la tapa cierre 09 para sacarla juntamente con el cierre mec nico 08 Finalmente extraer cuidadosamente la parte estacionaria del cierre que ha quedado alojada en la tapa cierre gt Montaje Montar la parte fija del cierre mec nico 08 y la junta t rica 80 en la tapa cierre 09 Colocar la tapa en el soporte brida 06A Deslizar la parte giratoria del cierre 08 en el complemento eje 26 Colocar el aro tope cierre 31 sobre el complemento eje y fijarlo a trav s de los esp rragos 55 seg n la cota de montaje mostrada a continuaci n A 4 YA a LIA i KA lea RS A LOL Pa LA Z A O 12 O Y a VAS KSF 25 30 16 5 De ES FA 7 7 KSF 60 80 PATA ATENCI N Al montar el nuevo cierre tener precauci n de montar las piezas y las juntas
23. za Utilizar siempre gafas protectoras 7 3 1 Limpieza CIP Clean in place Si la bomba est instalada en un sistema provisto de proceso CIP el desmontaje de la bomba no es necesario Si no est previsto el proceso de limpieza autom tico desmontar la bomba como se indica en el apartado Montaje y Desmontaje Soluciones de limpieza para procesos CIP Utilizar nicamente agua clara sin cloruros para mezclar con los agentes de limpieza a Soluci n alcalina 1 en peso de sosa c ustica NaOH a 700C 1509F 1 Kg NaOH 100 de agua soluci n de limpieza O 2 2 NaOH al 33 100 de agua soluci n de limpieza b Soluci n cida 0 5 en peso de cido n trico HNO3 a 70 C 1500F 0 7 litros HNO al 53 100 de agua soluci n de limpieza Controlar la concentraci n de las soluciones de limpieza podr a provocar el deterioramiento de las juntas de estanquidad de la bomba Para eliminar restos de productos de limpieza realizar SIEMPRE un enjuage final con agua limpia al finalizar el proceso de limpieza ED 2010 09 7 Mantenimiento 11 jinamas SOURCE OF SOLUTIONS 7 3 2 Autom tico SIP sterilization in place El proceso de esterilizaci n con vapor se aplica a todo el equipo incluyendo la bomba NO actuar la el equipo durante el proceso de esterilizaci n con vapor Los elementos materiales no sufrir n da os si se siguen las especificaciones de este manual No puede entrar l quido
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