Stirnseiten-Mitnehmer Face Driver Entraîneur frontal Topes
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1. Li Dea AA A N a H y H 4 0 015 8 80 100 90 1 1177540 6 712526 2 7 712524 3 8 027380 4 1177542 9 652312 5 313026 313251 MK4 MK5 3 gt 3 gt2. 3 Y gt 9 3 4 3 2 gt 2 gt 2 6 2 gt 5 2 2 6 5 gt
3. 1242329 0113 Id Nr
4. 4 4 gt 9 4 1 gt 4 50 Kr gt MK4 MK5 100 kr gt 3 3 gt 2 gt 2 4 8 ISO GLP DIN 51502 VG 220 DIN 51519 gt 4
5. On Stirnseiten Mitnehmer Face Driver Fr Entra neur frontal Topes de arrastre CD Trascinatori frontali CoE Bedienungsanleitung f r Operating Instructions for Instructions de service pour Istruzioni per l uso Instrucciones de servicio para R HM GmbH Postfach 11 61 D 89565 Sontheim Brenz Tel 0 73 25 16 0 Fax 0 73 25 16 5 10 Homepage http www roehm biz e mail info roehm biz Sicherheitshinweise Beim Umgang mit Stirnseiten Mitnehmern ist vorsichtig vorzugehen Herunterfallende Stirnseiten Mitnehmer k nnen aufgrund ihrer Masse und der Form der Spitze schwere Verletzungen hervorrufen Sicherheitsschuhe tragen Die Reitstockachse muss fluchtend zur Spindelachse ausgerichtet sein Ansonsten kann die geh rtete Laufspitze aufgrund der auftreten den Querkr fte brechen und das rotierende Werkst ck herausgeschleudert werden Werkst cke mit ungenauen bzw schr g zur Achse angeordneten Zentrierbohrungen f hren bei umlaufendem Betrieb zu einer Wechselbiegung der Spitze Diese k nnen zum Bruch der geh rteten Laufspitze und damit zu Gef hrdungen f hren Safety requirements and rules Please proceed carefully when handling Face Driver On account of the mass and the shape of the centre dropping face carrier centres may cause severe injuries Wear safety shoes The Face Driver sleeve has to be in true alignment with the spindle axle Otherwise the hardened centre may break due to the transverse forces oc
6. ckgewicht Max 50 kg e F r Grundk rper und MK5 Werkst ckgewicht max 100kg Wartung e Die Schneiden der Mitnehmerscheibe 3 regelm ig kontrollieren rechtzeitig Mitnehmerscheiben 3 auswechseln bzw Hartmetall Mitnehmerplatten austauschen e Die durchgeh rtete Zentrierspitze 2 kann bei Verschlei nachgeschliffen werden e Zentrierspitze 2 und Abst tzbolzen 4 regelm ig ber Trichterschmiernippel 8 nachschmieren Schmiermittel ISO Bezeichnung C GLP DIN 51502 Viskosit tsklasse VG 220 DIN 51519 e Leichtg ngigkeit des mechanischen Ausgleichs der Abst tzbolzen 4 pr fen Operating Instructions for Face Driver CoE With plug in radial freedom of movement driving discs Features Turning and milling in one setting Th The suspended i centring tip facilitates m LLLI D a longitudinal impact point on the front side NE J nr High level of gs endi EP concentricity 0 015mm Intended Use Clamping circuit 8 80 mm 5 3 Work piece weight 8 6 max 100 kg Guide value for the axially permitted load of the support bolts 90KN Order No Order No 1 body 1177540 6 thrust piece 712526 2 centring tip 7 compensation disk 712524 3 carrier plate 8 funnel grease nipple 027380 4 support bolts 1177542 9 O ring 652312 5 spring assembly 313026 MK3 313251 MK4 MK5 Exchanging the Carrier Plate 3 gt Lever off the carrier plate 3 with a s
7. mec nica de los pivotes fijos 4 Istruzioni per l uso per trascinatori frontali CoE con dischi menabrida radiali inseribili senza gioco Caratteristiche Ruotare e fresare in un solo servaggio Attraverso la contropunta a molla ha luogo la battuta d arresto longitudinale del pezzo Zum lato frontal LEN Elevata precisione di concentricit 0 015mm Utilizzo conforme alle disposizioni Diametro di serraggio 8 80 mm Peso del pezzo max 100 kg Valore di riferimento per carichi assiali max consentiti del perno di supporto 90kN No ordine No ordine 1 Corpo 1177540 6 Tassello di spinta 712526 2 Contropunta 7 Disco di compensazione 712524 3 Disco menabrida 8 Nottolino di lubrificazione 027380 4 Perno di supporto 1177542 9 O Ring 652312 5 Pacchetto molle 313026 MK3 313251 MK4 MK5 Sostituzione del menabrida 3 gt Estrarre il disco menabrida 3 con un giraviti gt Scegliere possibilmente il disco menabrida pi grande 3 in base al diametro di rotazione 4 tenere presente il senso di rotazione gt Ingrassare l O Ring 9 prima di inserire il disco menabrida 3 a tale proposito osservare che i perni di supporto 4 entrino nelle scanalature del disco menabrida 3 Sostituzione e regolazione della contropunta 2 gt Estrarre in avanti la contropunta 2 Scegliere la contropunta adatta 2 ingrassare e inserire spingendola nel foro a tale proposito osse
8. crewdriver gt Choose the biggest carrier plate 3 possible as per the rotation Y note the direction of movement gt Grease the O ring 9 and fit the carrier plate 3 Here you must ensure that the support bolts 4 plunge into the grooves of the carrier plate 3 FAGIANO and Setting the Centring Tip 2 Pull the centring tip 2 out to the front amp Choose an appropriate centring tip 2 grease it and slide it into the drill hole making sure that the spring thrust piece 6 rests in the groove of the centring tip 2 Setthe spring assembly 5 so that the centring tip 2 performs a stroke of 2 6mm when the work piece is clamped in The spring assembly 5 can be adjusted axially at the shaft side using a hexagonal key Allen key Dismantling and Mounting the Support Bolts gt Pull out the support bolts 4 when dismantling thread gt Check O ring 9 grease support bolts 4 and fit into the body 1 Maximum Weight of Work Piece gt For base body MK3 and the model with set centring tip 4mm work piece weight max 50kg gt For base body MK4 and MK5 work piece weight max 100kg Maintenance gt Check the cutting edges of the carrier plates 3 regularly replace carrier plates 3 in good time or change the hard metal carrier plates The hardened centring tip 2 can be resharpened if worn Thecentring tip 2 and support bolts 4 must be regularly greased using the funnel grease nipple 8 L
9. curring and the rotating work piece is hurdled out Work pieces with imprecise or off centre holes will also cause an alternate bending of the centre in case of rotating operation This action may also lead to the rupture of the hardened tailstock centre causing the consequences mentioned above Indications concernant la s curit et directives Pendant la manipulation des op rer avec prudence Si des entra neurs frontaux tombent sur le sol elles peuvent causer de graves blessures en raison de leur masse et de la forme de la pointe Porter des chaussures de s curit L axe du fourreau de la broche doit tre orient en alignement l axe de la broche Si non la pointe de roulement durcie peut se casser en raison des forces de cisaillement et la pi ce usiner en rotation tre projet e Les pi ces usiner avec des trous de centrage mal dispos s ou disposes en biais par rapport l axe provoquent galement une flexion altern e de la pointe en exploitation rotative Ces pi ces peuvent galement causer la cassure des pointes de roulement durcies avec les cons quences cit es au pr alable Instrucciones de seguridad y directrices El personal manipulador deber haber estudiado a fondo las presentes instrucciones deuso y particularmente el cap tulo dedicadoa las Instrucciones de seguridad El montaje manejo y mantenimiento deber ejecutarse correctamente El operador deber abstenerse de todo proceder que pueda afectuar su
10. nement 3 Remplacement et r glage de la pointe de centrage 2 gt D gager la pointe de centrage 2 par l avant gt Choisir la pointe de centrage 2 adapt e la graisser et l introduire dans l al sage en veillant ce que l l ment de pression 6 ressort s engage dans la rainure de la pointe de centrage 2 gt R gler le jeu de ressorts 5 de mani re que la pointe de centrage 2 accomplisse une course de 2 6 mm lors de la fixation de la pi ce usiner Le jeu de ressorts 5 peut tre r gl de mani re axiale c t tige avec une cl fourche D montage et montage des boulons d appui gt Pour le d montage d gager les boulons d appui 4 filetage M4 gt Contr ler le joint torique 9 graisser les boulons d appui 4 et les emboiter dans le corps 1 Poids maximal de la pi ce usiner gt Pour le corps de base MK3 et la variante avec pointe de centrage d collet e 4mm poids max de la pi ce usiner 50 kg gt Pour les corps de base et MK5 poids max de la pi ce usiner 100 kg Maintenance Contr ler r guli rement les tranchants de la rondelle d entrainement 3 remplacer les rondelles d entrainement 3 temps ou remplacer les plaques d entrainement en carbure gt En cas d usure la pointe de centrage 2 tremp e peut tre rectifi e gt Regraisser r guli rement la pointe de centrage 2 et les boulons d appui 4 par le nipple de graissage 8 Graisse d signa
11. rado 2 gt Extraer la punta de centrado 2 hacia delante gt Elegir la punta de centrado adecuada 2 engrasarla y deslizarla en el orificio observar para ello que la pieza de presi n el stica 6 encaje en la ranura de la punta de centrado 2 gt Ajustar el conjunto de muelles 5 de tal manera que la punta de centrado 2 efect e una carrera de 2 6mm al tensar la pieza de trabajo El conjunto de muelles 5 se puede ajustar axialmente con una llave hexagonal desde el lado del v stago Montaje y desmontaje de los pivotes fijos gt el desmontaje extraer los pivotes fijos 4 rosca gt Comprobar el anillo t rico 9 engrasar los pivotes fijos 4 e insertarlos en el cuerpo 1 Peso m ximo de la pieza de trabajo gt Para el cuerpo b sico MK3 y la variante con punta de centrado de 4mm peso m ximo de la pieza 50kg gt cuerpos b sicos MK4 y 5 Peso m x de la pieza 100kg Mantenimiento gt Comprobar regularmente los cortes del disco de arrastre 3 recambiar los discos de arrastre 3 a tiempo es decir recambiar las placas de arrastre de metal duro gt La punta de centrado endurecida 2 se puede afilar en caso de desgaste gt Lubricar la punta de centrado 2 y los pivotes fijos 4 regularmente mediante los racores de engrasado de la tolva 8 Lubricante designaci n ISO C GLP DIN 51502 clase de viscosidad VG 220 DIN 51519 gt Comprobar la movilidad de la compensaci n
12. rvare che il tassello di spinta a molla 6 si incastri correttamente nella scanalatura della contropunta 2 gt Regolare il pacchetto molle 5 in modo tale che la contropunta 2 si sollevi di 2 6mm durante il serraggio del pezzo Il pacchetto molle 5 pu essere regolato in senso assiale dal lato mandrino mediante una chiave esagonale Smontaggio e montaggio dei perni di supporto Durante lo smontaggio estrarre i perni di supporto 4 filettatura M4 gt Controllare l O Ring 9 ingrassare il perno di supporto 4 e inserire nel corpo 1 Peso max del pezzo gt corpi base MK3 e modelli con contropunta ridotta 4mm peso del pezzo max 50kg gt Per corpi base MK4 e MKS peso del pezzo max 100kg Manutenzione gt Controllare regolarmente i taglienti del disco menabrida 3 sostituire tempestivamente i dischi menabrida 3 e o le piastre di trascinamento in metallo duro gt In caso di usura la contropunta temprata 2 pu essere riaffilata gt Lubrificare regolarmente la contropunta 2 e i perni di supporto 4 mediante il nottolino di lubrificazione 8 Lubrificante denominazione ISO C GLP DIN 51502 classe di viscosit VG 220 DIN 51519 gt Controllare il movimento scorrevole della compensazione meccanica dei perni di supporto 4 CoE
13. seguridad Como complementoa las instrucciones deuso deber nobservarse los reglamentos generales y legales de caracter obligatorio para la prevenci n de accidentes y para la protecci n contra accidentes Deber n abservarse con exactitud las indicaciones y recomendaciones dadas en las instrucciones de uso Norme de sicurezza e direttive In caso di caduta della contropunta il peso e la forma dei trascinatori frontali stessa possono causare ferite gravi Indossare sempre scarpe anti Fort uni ostiche L asse della contropunta deve essere allineato con l asse mandrino In caso contrario lo sforzo di taglio che si viene a creare pu causare la rottura della cuspide e il pezzo da lavorare pu essere proiettato lontano dall area di lavoro pezzi da lavorare con fori di centraggio imprecisi oppure inclinati rispetto all asse possono essere causa della maggiore sollecitazione a fatica della contropunta Questo pu causare la rottura della cuspide temprata con le conseguenze sopra citate Betriebsanleitung f r Stirnseiten Mitnehmer COE mit aufsteckbaren radial spielfreien Mitnehmerscheiben Merkmale e Drehen und Fr sen in einer Aufspannung e Durch die federnde Zentrierspitze erfolgt der Werkst ck L ngsanschlag an der Stirnseite e Hohe Rundlaufgenauigkeit 0 015 AA SC 4 Bestimmungsgem e Verwendung e Spannkreis 8 80 mm e Werkst ckgewicht max 100 kg e Richtwert f r axial zul Belastung der Ab
14. st tzbolzen 90kN Bestell Nr Bestell Nr Bestell Nr 1 K rper 1177540 6 Druckst ck 712526 2 Zentrierspitze 7 Ausgleichsscheibe 712524 3 Mitnehmerscheibe 8 Trichterschmiernippel 027380 4 Abst tzbolzen 1177542 9 O Ring 652312 5 Federpaket 313026 MK3 313251 MK4 MK5 Wechseln der Mitnehmerscheibe 3 Mitnehmerscheibe 3 mit Schraubendreher abdr cken e Gr fttm gliche Mitnehmerscheibe 3 entsprechend des Dreh w hlen Laufrichtung beachten e O Ring 9 einfetten und Mitnehmerscheibe 3 aufstecken e dabei ist zu beachten dass die Abst tzbolzen 4 in die Nuten der Mitnehmerscheibe 3 eintauchen Wechseln und Einstellen der Zentrierspitze 2 e Zentrierspitze 2 nach vorne herausziehen e passende Zentrierspitze 2 ausw hlen einfetten und in die Bohrung schieben dabei ist zu beachten dass das federnde Druckst ck 6 in die Nut der Zentrierspitze 2 einrastet e Federpaket 5 so einstellen dass die Zentrierspitze 2 einen Hub von 2 6mm beim Spannen des Werkst cks ausf hrt Das Federpaket 5 kann von der Schaftseite mit einem Sechskantschl ssel axial verstellt werden Demontieren und Montieren der Abst tzbolzen e Beim Demontieren die Abst tzbolzen 4 herausziehen Gewinde e O Ring 9 kontrollieren Abst tzbolzen 4 einfetten und in den K rper 1 einstecken Maximales Werkst ckgewicht e F r Grundk rper MK3 und die Ausf hrung mit abgesetzter Zentrierspitze 04mm Werkst
15. tion ISO C GLP DIN 51502 classe de viscosit VG 220 DIN 51519 gt Contr ler le bon fonctionnement de la compensation m canique des boulons d appui 4 Manual de instrucciones para los topes de arrastre frontales CoE con discos de arrastre insertables radiales sin holgura Caracter sticas Girar y fresar lees erri en una sola sujeci n II Ll CT Gracias a la punta de centrado el stica el tope longitudinal de la pieza de trabajo tiene lugar en la parte frontal Gran precisi n de giro 0 015mm INE Uso conforme al fin previsto Di metro de compresi n 8 80 mm Peso de pieza de trabajo 100 kg Valor de referencia para la carga axial permitida de los pivotes fijos 90kN Ref Ref 1 Cuerpo 1177540 6 Pieza de presi n 712526 2 Punta de centrado 7 Disco de compensaci n 712524 3 Disco de arrastre 8 Engrasador de tolva 027380 4 Pivotes fijos 1177542 9 Anillo t rico 652312 5 Conjunto de muelles 313026 MK3 313251 MK4 MK5 Recambio del disco de arrastre 3 gt Presionar el disco de arrastre 3 con el destornillador Seleccionar el mayor disco de arrastre 3 posible en funci n del di metro de giro observar el sentido de giro gt Engrasar el anillo t rico 9 e insertar el disco de arrastre 3 Para ello se deber observar que los pivotes fijos 4 est n insertados en las ranuras del disco de arrastre 3 Recambio y ajuste de la punta de cent
16. ubricant ISO Designation C GLP DIN 51502 viscosity class VG 220 DIN 51519 gt Check the free movement of the mechanical compensation of the support bolts 4 Instructions de service pour entraineur frontal CoE avec rondelles d entrainement emmancha les sans jeu radial Caract ristiques Tournage et fraisage en une op ration prend joan iei Gr ce la pointe de ta centrage ressort la TIL but e longitudinale de la pi ce usiner se fait sur Fe a i Cade ln de concentricit 0 015 EJ Utilisation conforme aux fins pr vues cercle de serrage 8 80 mm Poids max de la pi ce usiner 100 kg Valeur directrice pour contrainte axiale adm des boulons d appui 90 kN R f n R f n 1 Corps 1177540 6 l ment de pression 712526 2 Pointe de centrage 7 7 Disque de compensation 712524 3 Rondelle d entrainement 8 Nipple de graissage 027380 4 Boulon d appui 1177542 9 Joint torique 652312 5 Jeu de ressorts 313026 MK3 313251 MK4 MK5 Remplacement de la rondelle d entra nement 3 gt Chasser le disque d entra nement 3 avec un tournevis gt Choisir la plus grande rondelle d entra nement 3 possible en fonction du de tournage respecter le sens de la marche gt Graisserle joint torique 9 et emboiter la rondelle d entra nement 3 en veillant ce que les boulons d appui 4 p n trent dans les rainures de la rondelle d entrai
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