manual de instrucciones lista de repuestos instruction
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1. Sl Ol aN AIRHEATER manual de instrucciones lista de repuestos instruction manual list of spare parts ndice 1 2 10 11 12 13 14 15 Atenci n Introducci n Datos T cnicos Componentes Principales partes y zonas Principios de funcionamiento Advertencias Consejos tiles Mandos e indicadores 8 1 Controlador de temperatura 8 2 Interruptor general de potencia 8 3 Piloto indicador preparado 8 4 Sensor de temperatura 8 5 Flujostato 8 6 C mara de aire fr o despresurizada 8 7 C mara de aire caliente presurizada 8 8 Manguera calefactada Preinstalaci n 9 1 Ubicaci n 9 2 Conexiones 9 3 Seguridad 9 3 1 Dispositivos de seguridad integrados 9 4 Otros requisitos Puesta en marcha 10 1 Instalaci n 10 2 Programaci n y ajustes Mantenimiento y reparaciones Limpieza Seguridad y Salud Condiciones de garant a Declaraci n de conformidad p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g p g N 0 0 O NNNNYN 12 12 13 14 14 1 ATENCION Antes de poner en marcha el equipo deber leer tener en cuenta y cumplir en su totalidad todas las indicaciones descritas en este Manual Debera conservarlo en un lugar seguro y accesi ble a todos los usuarios del equipo El equipo s lo deb2. C1 ls activated when there is air flow and the resistance is heating the air Turn on the red light C2 Not used 6 Pilot light indicating activation of Alarm 1 Alarm 1 It s activated when the temperature of the equipment reaches the set valve iluminating the pilot Ready The temperature valve active is determined in No 9 section 7 Pilot light indicating activation of Alarm 2 Not used 8 Pilot light indicating activation of Alarm 3 Not used 9 Push buttons to select the working temperature Also used to modify other values at different program levels 10 SEL push button to confirm the modified values and access the different programming levels 8 2 GENERAL START UP SWITCH Position 1 OFF Equipment completely switched off z Position 2 ON All circuits activated 8 3 READY PILOT LIGHT The Ready No 3 pilot light shows the user that the equipment is ready to operate and at the programmed working temperature Red led Heating Green led Ready 8 4 TEMPERATURE SENSOR Temperature sensor No 4 is located at the outlet of the equipment It is not indicative of the temperature in the spray gun or application tool as there will be a loss of temperature due to connections hoses etc 8 5 FLOW METER The flow meter No 5 is used to electrically disable the resistance when the compressed air consumption is insufficient for the proper operation
3. 9 3 SEGURIDAD La primera vez que utilice su equipo no es necesario realizar el proceso de despresurizaci n ya que en origen se suministra totalmente despre surizado pero s lo ser cada vez que realice trabajos de mantenimiento o reparaci n El proceso de despresurizaci n consiste en liberar de aire comprimido el equipo actuando sobre el gatillo de la pistola o herramienta de aplicaci n hasta verificar que deje de salir aire comprimido Si no se tiene en cuenta esta instrucci n de seguridad pueden ocurrir aver as lesiones personales y accidentes pudiendo llegar a ser mortales SAGOLA S A no se responsabiliza de eventuales secuelas debidas a incumplimiento de estas normas de seguridad Realice el ajuste y la preparaci n del equipo con mucha atenci n Tenga especial cuidado con la programaci n avanzada ya que un error puede ocasionar un mal funcionamiento del equipo y ocasionalmente destruir los fusibles de protec ci n o provocar sobrecalentamiento y rotura de la resistencia Preste mucha atenci n cuando realice trabajos de mantenimiento y reparaci n Antes de utilizar el equipo y por parte de su propietario deben verificarse las siguientes medidas de seguridad Que no se permita el acceso al equipo de personas sin una formaci n adecuada en los aspectos de seguridad manejo y funcionamiento del equipo Que se asegure que el operario destinado a utilizar el equipo tenga los conocimientos b sico
4. When programming the equipment to prevent breakage damage or loss we recommend that you fit the protective cover on the anchoring plate of the PACK 6000X AIR HEATER in the groove provided for this purpose 9 4 OTHER REQUIREMENTS The equipment must be protected against the spill or the projections of liquids There must be sufficient ventilation The intended use of the equipment requires that all parts of the equipment must be assembled in adequate working conditions and do not display deformities or breakage The equipment must be used with an electrical and compressed air supply that is activated stable and in accordance with established technical specifications For use according to that prescribed one must also comply with the indications contained in the instruction manual and especially those on safety operation and control described in this manual Before each start up and especially after any repairs one must check that all the components are perfectly tightened 922 10 STARTING UP 10 1 INSTALLATION Unpacking the equipment Position it in its location Attach the equipment to the wall Connect it to the clean and prefiltered compres sed air grid Ensure that the main switch No 2 is in the OFF position Connect the heated hose Connect the equipment to the mains power supply Move the switch to the ON position and check that the resista
5. 3 PILOTO INDICADOR PREPARADO El piloto Preparado N 3 indica al usuario que el equipo est en disposici n de trabajar y con la temperatura de trabajo programada disponible Piloto rojo Calentando Piloto verde Preparado 8 4 SENSOR DE TEMPERATURA El Sensor de temperatura N 4 est ubicado en la salida del equipo No es indicativo de la temperatura en la pistola o herramienta de aplicaci n ya que existir una p rdida de temperatura por las conexiones mangueras etc 8 5 FLUJOSTATO El Flujostato N 5 sirve para desactivar el ctricamente la resistencia cuando el consumo de aire comprimido es insuficiente para el correcto funcionamiento del equipo Por tanto cuando la pistola o herramienta de aplicaci n no consume aire comprimido se desactiva la resistencia activ ndose en el momento en que se vuelve a tener consumo Se ajusta en origen a un valor de aproximadamente 150 litros minuto como caudal m nimo para su funcionamiento Queda terminantemente prohibido manipular el flujostato sin consulta previa con SAGOLA S A LA MANIPULACION DE ESTE COMPONENTE PUEDE PONER EN RIESGO EL BUEN FUNCIONAMINETO DEL EQUIPO No hacer caso a esta advertencia puede ocasionar la destrucci n de la resistencia y en consecuencia la p rdida de la garant a del equipo 8 6 CAMARA DE AIRE FRIO DESPRESURIZADA Aloja los siguientes elementos Rel de potencia Controlador de temperatura Fusib
6. aconseja que utilice gafas protectoras de acuerdo con las normativas y caracter sticas ambientales especi ficas del Centro de trabajo y las Normativas vigentes Utilice guantes al manipular el producto ver recomendaciones del fabricante y al limpiar la pistola Si durante la utilizaci n del equipo el nivel sonoro ambiental sobrepasa 90 dB es recomen dable el uso de protectores ac sticos homologados La pistola en s misma no propicia ning n riesgo mec nico de perforaciones impac tos 0 pinzamientos salvo los derivables de instalaciones indebidas manipulaciones incorrectas UTILICE MANGUERAS ANTIEST TICAS SAGOLA PARA ELIMINAR LAS POSIBLES DESCARGAS EL CTRICAS QUE PUDIERAN CREAR RIESGOS DE INCENDIO O EXPLO SI N La manipulaci n del equipo requiere una atenci n adecuada para evitar que se produzcan en el mismo deterioros generadores de situacio nes de peligro para el usuario o las personas que se hallen pr ximas como consecuencia de escapes roturas etc La utilizaci n de disolventes y o detergentes que contengan hidrocarburos halogenados Tricloretano Cloruro de metilo etc puede originar reacciones qu micas en el equipo as como en sus componentes cincados el tricloroe tano mezclado con peque as cantidades de agua produce cido clorh drico Debido a ello tales componentes pueden oxidar se y en caso extremos la reacci n qu mica originada puede efectuarse de forma explosiva Reco
7. air circulation The equipment team is fitted with a flow meter which protects the resistance from overheating in the absence of cold air consumption and subse quent insufficient cooling of the resistance It ensures energy savings when there is no air consumption and protects it against undue starting up by error of the equipment The trigger point of the flow meter is set to a value of 150 L min If malfunction of the operation of the flow meter is suspected please contact SAGOLA s Technical Assistance Service TAS Cold touch heat insulation to the outside The design and construction of the equipment as well as the thermal insulation used ensure that the outer surfaces of the equipment are kept cold during operation with the exception of the compressed air coupling which will be kept hot The temperature of the outer surfaces of the equipment shall in any event not exceed the temperature selected on the temperature contro ller If excessive heating of the outside surfaces of the equipment is detected turn off the equipment and check its condition Protection of the controls The equipment is fitted with a protective cover with transparent glass that completely covers all the temperature controller s controls protecting these from dust vapours and occasional spills of liquids At the same time it protects against erroneous programming by the unintentional pressing of the temperature controller keys
8. aplicaci n y las mangue ras tuber as 9 3 1 Dispositivos de seguridad integrados Fusible t rmico El equipo esta provisto de un fusible t rmico de 216 C ubicado en la camara de aire caliente N 8 Este fusible protege el equipo contra sobreca lentamientos ocasionados por un mal funciona miento o programaci n indebida del controlador Est destinado a cortar la alimentaci n el ctrica a la resistencia al alcanzar la temperatura l mite Despu s de haberse producido inutilizaci n al alcanzar la temperatura de 216 C debe sustituir se Consulte con el Servicio de asistencia t cnica SAT de SAGOLA S A Fusible por intensidad El equipo est provisto de un fusible por aumento de la intensidad que protege todo el equipo en el caso de que haya un consumo elevado por encima de 5A 220 240V o 10A 110 130V cortocircuito o fallo de la resistencia Despu s de haberse producido su inutilizaci n al alcanzar la intensidad de 5A o 10 A debe sustituir se Consulte con el Servicio de asistencia t cnica SAT de SAGOLA S A Desconexi n por falta de circulaci n de aire El equipo est provisto de un flujostato que protege la resistencia de sobrecalentamientos en ausencia de consumo de aire fr o y posterior refrigeraci n insuficiente de la resistencia Asegu ra el ahorro de energ a cuando no hay consumo de aire y le protege frente a una puesta en marcha indebida por error del equipo El punto de disp
9. compensate for heat losses in this stretch Switch off the heater after use to reduce electrici ty consumption and prevent the accelerated deterioration of the heated hose EQUIPMENT DESIGNED TO BE OPERATED IN WELL VENTILATED ENVIRONMENTS KEEP WELL AWAY FROM ANY POTENTIALLY EXPLOSIVE ATMOSPHERE 7 USEFUL TIPS Use the lowest spray pressure in the nozzle of the spray gun or application tool That which allows you to obtain the desired finish Not all products require the maximum pressure to be properly sprayed With a lower pressure one will obtain an additional increase in product transfer If you install a pressure regulator always mount it before the PACK 6000X to avoid possible overheating and dilation of the regulator Set it to the minimum pressure required to optimise the performance of the PACK 6000X and save energy Please note that not all types of paint can be applied with hot air and that this may even cause imperfections in the paint finish 18 8 CONTROLS AND INDICATORS 8 1 TEMPERATURE CONTROLLER 1 Displays the temperature value Is that captured by the sensor on the equipment Program value 2 Temperature display indicator programmed 3 Displays the value of the programmed temperature nominal Set value 4 Self tutoring pilot light Blinks intermittently during the self tutoring process 5 Pilot lights indicating the activation of the outputs of the controller
10. cualquier deficiencia no imputable a la fabricaci n del aparato Asimismo se perder la GARANT A cuando se constate que el aparato ha sido manipulado por personas ajenas a nuestro Servicio de Asistencia T cnica Esta GARANT A no respalda los compromisos adquiridos con cualquier persona ajena a nuestro Servicio T cnico En caso de aver a durante el periodo de garant a adjunte al aparato el certificado de garant a debidamente cumplimentado y entr guelo en el Servicio de Asistencia que m s le interese o bien poni ndose en contacto con f brica Queda excluida cualquier exigencia de m s trascendencia contra el proveedor en particular la indemnizaci n por da os y perjuicios Esto se aplica igualmente a los da os que se originasen durante el asesoramiento la adquisici n de practica y la demostraci n Las prestaciones por garant a no tienen por consecuencia una prolongaci n del periodo de la misma No se atender en garant a ning n aparato del cual no conste en los archivos de SAGOLA S A el resguardo adjunto del certificado de garant a debidamente cumplimentado Reservadas las modificaciones T cnicas 15 DECLARACI N DE CONFORMIDAD CE PARA M QUINAS Seg n la directiva 89 392 CE Anexo Il Apartado A de fecha 14 de junio de 1989 Fabricante SAGOLA S A Direcci n Declaramos que el producto Marca SAGOLA Modelo PACK 6000X Air Heater Calle Urartea 6 01010 VITORIA GASTEIZ lava
11. done with care so as to not damage it The coupling joints must be well tightened and in good working condition The safety rules must be understood and applied Failure to comply with the indications of this manual may lead to incidents that may affect the physical integrity of the user or other people or animals Respect and comply with the indications relating to the preservation of the environment 95 14 GUARANTEE CONDITIONS This device has been manufactured with rigorous precision having been subjected to numerous controls before leaving the factory The GUARANTEE given is for 3 years as from the date of purchase which will be indicated by the selling establishment in the place provided to this respect together with its stamp Once the equipment has been received please complete the guarantee form and send it to the manufacturer for validation This GUARANTEE covers any manufacturing defect that will be remedied free of charge to the buyer However it expressly excludes all such faults that may result from misuse of the equipment such as_ incorrect connections breakage due to falls or similar normal wear of the components and in general any deficiency that is not attributable to the manufacturing of the device Also the GUARANTEE shall be lost when it is evidenced that the device has been manipulated by personnel other than that of our Technical Assistance Service This GUARANTEE does not endorse the c
12. of the equipment Therefore when the spray gun or application tool does not consume compressed air the resistance is disabled once again becoming enabled when consumption is resumed It is set at the factory to a value of approximately 150 litres minute as the minimum flow for its operation It is strictly forbidden to manipulate the flow switch without prior consultation with SAGOLA S A LA MANIPULATION OF THIS COMPONENT MAY PUT THE PROPER OPERATION OF THE EQUIPMENT AT RISK Ignoring this warning may lead to the destruction of the resistance and thus the voiding of the guarantee that covers the equipment 8 6 COLD AIR CHAMBER Contains the following components DEPRESSURISED 800W resistance Contains the following components Thermal fuse set to 216 C Power relay Cover of the resistance for channelling the air Temperature controller 5A fuse 220 240V or 10A 110 130V 8 8 HEATED HOSE Resistance activation pilot light Hose specially designed to avoid loss of heat from Ready pilot light the air Main switch Comprised of Flexible 180 w resistance 8 7 HOT AIR CHAMBER Anti static hose PRESSURISED The chamber is hermetically closed and pressurised at the pressure of the pneumatic grid 9 PREINSTALLATION 145 Approx 255 Approx 405 Approx WALL MOUNT HOLES 6 90 9 1 LOCATION The equipment is configured to be operated its vertical position 9 2 CONNEC
13. CIONES DE GARANTIA GUARANTEE CONDITIONS CONDITIONS DE GARANTIE GARANTIEBENDINGUNGEN CONDICOES DA GARANTIA CONDIZIONI DI GARANZIA Adquirido por Purchased by Acquis par Erworben durch Adquirido por Acquistato da Domicilio Address Adresse Wohnsitz Endereco Indirizzo Poblaci n Town Ville Provincia Province R gion Ortschaft Povoacao Localit Provinz Provincia Provincia HE CIP Pais Country Pays PLZ CP CAP Land Pa s Paese mail Vendido por Sold by Vendu par Verkauft durch Vendido por Venduto da 0 Modelo Model Mod le N de equipo Equipment no No de l appareil Modell Modelo Modello Ger te Nr N de equipa N attrezzatura Fecha de compra Date of purchase Date d achat Kaufdatum Data de Compra Data di aacquisto CONDICIONES DE GARANTIA GUARANTEE CONDITIONS CONDITIONS DE GARANTIE GARANTIEBENDINGUNGEN CONDICOES DA GARANTIA CONDIZIONI DI GARANZIA Adquirido por Purchased by Acquis par Erworben durch Adquirido por Acquistato da Domicilio Address Adresse Wohnsitz Endereco Indirizzo Poblaci n Town Ville Provincia Province R gion Ortschaft Povoacao Localit Provinz Provincia Provincia Ike EP Pais Country Pays PLZ CAP land Pa s Paese mail Vendido por Sold by Vendu par Verkauft durch Vend
14. ESPANA Es conforme con las disposiciones de las Normas 2006 95 CE 2006 42 CS y 2004 108 CE Se encuentran disponibles la documentaci n t cnica completa y las instrucciones de servicio del producto en la versi n original as como en los idiomas comunitarios de los usuarios En Vitoria Gasteiz a 01 07 2011 Firma Director general Index 1 2 10 11 12 13 14 15 Attention Introduction Technical Data Components Main parts and areas Operating principles Warnings Useful Tips Controls and indicators 8 1 Temperature controller 8 2 Main power switch 8 3 Ready pilot light 8 4 Temperature sensor 8 5 Flow meter 8 6 Cold air chamber despressrised 8 7 Hot air chamber pressurised 8 8 Heated hose Preinstallation 9 1 Location 9 2 Connections 9 3 Safety 9 3 1 Integrated safety devices 9 4 Other requirements Starting up 10 1 Installation 10 2 Programming and adjustments Maintenance and repairs Cleaning Safety and Health Guarantee conditions Declaration of conformity page 16 page 16 page 16 page 17 page 17 page 18 page 18 page 19 page 19 page 19 page 19 page 19 page 19 page 20 page 20 page 20 page 20 page 21 page 21 page 21 page 22 page 22 page 23 page 23 page 23 page 24 page 24 page 25 page 26 page 26 1 ATTENTION Before starting up the equipment please read take into account and follow all the recommenda tions described in this
15. TIONS 9 2 1 Connecting the heater The installation does not require the use of special tools it is merely enough to properly connect the equipment to the mains power supply and that of a properly designed compressed air grid which must previously exist To the mains with a standard Schuko Bipolar plug fitted with a lateral grounding contact for up to 16 A with a current intensity of 220 240V or 110 130V AC depending on the model To the compressed air grid and the connection to 14 GAS capable of supplying at least 150l min Heater Required by the PACK 6000X Air equipment 9 2 2 Heated hose connection according to figure 1 Figure 1 9 3 SAFETY The first time you use your computer it is not necessary to perform the depressurisation process as it is supplied fully depressurised but it will be whenever maintenance or repair work is carried out The depressurisation process consists of releasing the compressed air equipment acting on the trigger of the spray gun or application tool until it is ascertained that compressed air ceases to flow out If one does not take this safety instruction into account breakdowns personal injuries and accidents may occur which can be deadly SAGOLA S A shall have no liability for any sequels due to the breach of these safety norms 21 Take the utmost care when adjusting and preparing the equipment Take special care with advanced programming as an error may ca
16. acteristics of the workplace and the current regulations Use gloves when handling the product see manufacturer s recommendations and when cleaning the spray gun If during the use of the equipment the environmen tal noise level exceeds 90 dB it is recommended the use type approved acoustic protectors The spray gun itself is not prone to any mechanical risk of perforations impacts or pinching except for those derived from improper installation or incorrect handling USE SAGOLA ANTI STATIC HOSES TO ELIMI NATE THE POSSIBILITY OF ELECTRIC SPARKS THAT COULD CREATE A FIRE OR EXPLOSION HAZARD The handling of the equipment requires adequate care in order to prevent the occurrence to it of damage that could lead to hazardous situations for the user or people close by due to leaks breaka ges etc The use of solvents and or detergents containing halogenated hydrocarbons trichloroethane methyl chloride etc can cause chemical reactions within the equipment as well as with its galvanised components the trichloroethane mixed with small amounts of water produces hydrochloric acid As a result such components can oxidise and in extreme cases the arising chemical reaction may be explosively We recommend the use of products that do not contain the aforementioned components Under no circumstances should one use any acids soda alkalis or strippers etc for cleaning In general any handling of the equipment must be
17. antes 0 nocivos y en todo caso peligrosos para la salud e integridad del usuario y las personas de su entorno Ver apartado sobre Salud y Seguridad El r gimen t pico previsto de trabajo es hasta 70 C Este r gimen de trabajo es orientativo y debe ser corregido en funci n de la distancia existente entre el equipo y la pistola o herramienta de aplicaci n punto de consumo de aire caliente para compensar las perdidas calor ficas en este tramo Apague el calentador despu s de su empleo para reducir el consumo el ctrico y evitar el deterioro acelerado de la manguera calefactada EQUIPO DISE ADO PARA TRABAJAR EN ATM SFERAS BIEN VENTILADAS MANTENER ALEJADO DE CUALQUIER ATM SFERA POTENCIALMENTE EXPLOSIVA 7 CONSEJOS UTILES Utilice la m s baja presi n de pulverizaci n en la boquilla de la pistola o herramienta de aplicaci n La que le permita obtener el acabado deseado No todos los productos necesitan el m ximo de presi n para ser correctamente pulverizados Con una presi n menor se obtiene un aumento adicio nal de transferencia de producto En el caso de instalar un regulador de presi n m ntelo siempre previo al PACK 6000X para evitar un posible sobrecalentamiento y dilatacio nes del regulador Aj stelo a la presi n m nima necesaria para optimizar el funcionamiento del PACK 6000X y ahorrar energ a Tenga en cuenta que no todas las pinturas aceptan su aplicaci n con el aire caliente y que ste i
18. aro del flujostato est ajustado a un valor de 150 l min Si existen sospechas de fallos de funcionamiento del flujostato Consulte con el Servicio de asistencia t cnica SAT de SAGOLA S A Aislantes t rmicos al exterior Toque fr o El dise o y la construcci n del equipo as como los aislantes t rmicos utilizados aseguran que las superficies exteriores del equipo se mantienen fr as durante su funcionamiento exceptuando el racor de salida de aire comprimido que se mantendr caliente La temperatura de las superficies exteriores del equipo en ning n caso debe sobrepasar la tempe ratura seleccionada en el controlador de tempera tura En el caso de detectar un calentamiento excesivo de las superficies exteriores del equipo apague el equipo y revise su estado Protecci n de los mandos El equipo est provisto de una tapa protectora con cristal transparente que cubre por completo todos los mandos del controlador de temperatura protegi ndolos de polvo vapores y derrames ocasionales de l quidos Al mismo tiempo protege de una programaci n err nea por accionamiento involuntario sobre las teclas del controlador de temperatura Cuando realice la programaci n del equipo para evitar roturas deterioros o extrav o recomenda mos colocar la tapa protectora sobre la chapa de amarre del PACK 6000X AIR HEATER en el pliegue previsto para tal fin 9 4 OTROS REQUISITOS El equipo debe estar protegido contra
19. as condiciones ambientales para calentar la manguera Inicie el trabajo Verifique el encendido y apaga do del piloto Preparado cuando se realicen paradas con corte de consumo de aire Preste especial atenci n al piloto Preparado y no trabaje cuando el piloto Preparado est apagado Para trabajar con una temperatura m s uniforme se recomienda que no realice paradas largas superiores a 2 min durante el trabajo 10 2 PROGRAMACION Y AJUSTES El valor de temperatura deseado se programa por medio de los pulsadores en el controlador de temperatura de la siguiente manera Modifique el valor de temperatura deseado por medio de los pulsadores Para asegurar una correcta programaci n de la temperatura sta debe ser superior a la tempera tura ambiente El equipo est configurado para trabajar a una temperatura m xima de 80 C 11 11 MANTENIMIENTO Y REPARACIONES Antes de iniciar el trabajo verificar el estado de las mangueras de producto asi como las conexiones de los elementos por los que fluye el producto Para efectuar el mantenimiento o una reparaci n desconecte previamente el equipo de las redes de aire comprimido y el ctrica y despresur celo Los trabajos de mantenimiento y reparaci n del equipo solo deben ser realizados por personal autorizado por SAGOLA S A El equipo por su propia construcci n y dise o no requiere ning n mantenimiento peri dico Tambi n se pr
20. disposi ciones vigentes al respecto En el entorno del equipo s lo debe existir la cantidad de producto y diluyente necesarios para el trabajo que se est realizando Despu s de finalizar el mismo deber retornar los diluyentes y productos a aplicar a su lugar espec fico de almacenamiento Mantener la zona de trabajo limpia y exenta de desechos potencialmente peligrosos Diluyentes trapos etc Durante el trabajo y en la zona de trabajo no debe existir ninguna fuente de ignici n fuego abierto cigarrillos encendidos etc ya que durante el mismo se pueden generar gases f cilmente inflamables Asimismo deber utilizar la protec ci n laboral homologada respiratoria auditiva etc de acuerdo con las Normativas establecidas al respecto Si el equipo se utiliza de forma inadecuada o se alteran sus componentes pueden aparecer da os materiales y provocar graves secuelas f sicas en el propio cuerpo en personas ajenas y o animales pudiendo llegar incluso la muerte SAGOLA S A no se responsabiliza de estos da os producidos por el mal uso del equipo Utilice siempre equipos respiratorios homologa dos conforme a las Normativas y Reglamentos vigentes para protegerse de las emanaciones producidas en la aplicaci n No supere nunca la presi n m xima de trabajo Los equipos est n tarados por el fabricante de acuerdo con las prestaciones de dise o descritas en sus caracter sticas Como medida preventiva general se
21. e comprimido frio de la red general de aire se conecta a la entrada del Flujostato N 5 que se encarga de detectar el caudal de aire consumo necesario para el funcionamiento de la resisten cia y en funci n del mismo permite o no el encen dido de la misma El aire fr o entra en la c mara presurizada enfrian do el cuerpo del equipo al mantenerlo aislado de la camara caliente N 7 que contiene la resisten cia encargada de calentar el aire El aire sube por la zona central de la C mara de aire caliente N 7 atravesando la propia resisten cia calent dose a la temperatura programada y saliendo por la tuber a donde est ubicado el Sensor de temperatura N 4 hasta su punto de consumo pistola o herramienta de aplicaci n La Camara de aire fr o sin presi n N 6 es el contenedor del controlador de temperatura PID y los dem s componentes el ctricos entre ellos el Interruptor general N 2 y el Piloto luminoso Preparado N 3 Para conectar el equipo se utiliza el interruptor general N 2 La temperatura deseada de aire caliente en la salida del equipo se determina desde los mandos N 1 del controlador de temperatura al que se accede retirando la tapa de protecci n Una vez realizado el ajuste montar la tapa de protecci n El controlador de temperatura Proporcional Integral Derivativo se ocupa de mantener constante la temperatura de salida de aire caliente La manguera calefactada evita
22. e ser puesto en funcionamiento y utilizado por personas instruidas en su manejo y exclusivamente para ser utilizado para los fines previstos Asimismo deber tener en cuenta las Normas de Prevenci n de accidentes los Reglamentos y Directivas para los Centros de trabajo y las Leyes y restricciones vigentes SAGOLA S A los logotipos de SAGOLA y otros productos SAGOLA mencionados en este manual son marcas registradas o marcas de la empresa SAGOLA S A 2 INTRODUCCI N El equipo que tiene en su poder y dentro de la gama de productos SAGOLA pertenece a la familia de equipos que se utilizan para proyectar aire comprimido a trav s de una pistola para pintar o herramienta de aplicaci n El equipo de aire comprimido PACK 6000X AIR HEATER seg n los ajustes establecidos por defecto es apto para calentar el aire comprimido con cualquier fin industrial Con una presi n m xima de 7 bar de aire comprimido seco y limpio en base al tratamiento previo del aire comprimido Con un consumo m nimo de 150 L min y un m ximo de 750 L min Hasta alcanzar una temperatura maxima de 70 C Temperaturas mayores caudales mayores y presiones mayores pueden conseguirse bajo consulta previa a SAGOLA S A Una de sus principales aplicaciones es la de suministrar el aire comprimido utilizado en los procesos de pintado a una temperatura constante e independiente de las condiciones ambientales La utilizaci n de este equ
23. ecisa un especialista cualificado para modificar los ajustes por defecto de f brica cuando as se requiere Es obligatorio el uso de los guantes t rmicos resistentes hasta 200 C para el manejo del equipo aunque trabaje con temperaturas inferio res para asegurar la salud y seguridad del operario en el caso de un eventual fallo del sensor de temperatura PARA TODOS ESTOS CASOS RECOMENDA MOS LA INTERVENCION DEL SERVICIO DE ASISTENCIA TECNICA SAT DE SAGOLA S A SAGOLA S A se reserva el derecho de no autorizar la realizaci n de determinados trabajos en el equipo Es imprescindible hacer una revisi n peri dica del equipo para verificar el estado de sus componen tes y sustituirlos cuando no est n en perfectas condiciones PARA OBTENER EL MEJOR RESULTADO POSIBLE UTILICE SIEMPRE REPUESTOS ORIGINALES SAGOLA 12 LIMPIEZA Limpie peri dicamente el equipo especialmente los pilotos indicadores y la tapa protectora de los mandos de control Mantengalos suficientemente visibles Mantenga limpias de elementos extra os las zonas de cierre de paso de aire No utilice objetos duros o punzantes 13 SEGURIDAD Y SALUD Para efectuar el mantenimiento una reparaci n o limpieza desconecte previamente el equipo de la red el ctrica y neum tica despu s de haber realizado correctamente el proceso de DESPRE SURIZACION Los locales deben estar dotados de ventilaci n suficiente y acorde con las normativas y
24. equired for the operation of the resistance and based on it to allow it or not to be turned on The cold air enters the pressurised chamber cooling the shell of the equipment in keeping it isolated from the hot chamber No 7 that contains the resistance used for heating the air The air rises up through the central part of the hot air chamber No 7 going through the resistance and is then heated to the programmed temperatu re and is piped out where the temperature sensor is located No 4 to its point of consumption spray gun or application tool The cold air chamber without pressure No 6 is the container for the PID temperature controller and the other electrical components including the Main switch No 2 and the Ready pilot light No 3 The to connect the equipment main switch No 2 is used The desired temperature of hot air at the outlet of the equipment is determined using the controls No 1 of the temperature controller which can be accessed by removing the protective cover Once the adjustment has been made refit the protective cover The temperature controller Proportional Integral Derivative ensures that the output hot air temperature is maintained constant The heated hose prevents heat loss of the air 6 WARNINGS Before the putting into operation and especially after each cleaning and or repair process check that the components of the equipment are perfectly tight and that the hoses a
25. his equipment provides an optimal surface quality finish whilst maintaining a constant temperature in the compressed air as required for the application of certain types of products Factory line equipment comprised of Air heater Heated air hose Instruction manual Packaging Optional and supplementary components of the equipment Conventional anti static air hose Compressed air treatment equipment Spray guns 3 TECHNICAL DATA Nominal temperature range Heat resistance of the air pressure Input materials at the maximum Operating flow throughput Maximum air flow at an air input pressure of 7 bar Disconnection by default Thermal fuse Maximum power Power intensity fuse Total estimated weight Voltage Frequency Dimensions de 20 C to 70 C 220 C 7 bar 150 L min 750 L min at 80 C 216 C 980 w 5A 10A 3 6 kg 220 240 V 110 130 V 50 60 Hz Height 405 mm Depth 92 mm Width 255 mm 16 4 COMPONENTS MAIN PARTS AND AREAS 1 Controls 2 Main switch 3 Red led Heating 3 Green led Ready 4 Temperature sensor 5 Flow meter 6 Cold air chamber depressurised 7 Hot air chamber pressurised 8 Air inlet network 9 Air outlet hose 10 Electrical connection heated hose 5 OPERATING PRINCIPLES The compressed cold air of the general air network is connected to the input of the flow stabiliser No 5 which monitors the air flow intake r
26. ido por Venduto da Modelo Model Mod le N de equipo Equipment no No de l appareil Modell Modelo Modello Ger te Nr N de equipa N attrezzatura Fecha de compra Date of purchase Date d achat Kaufdatum Data de Compra Data di aacquisto SA COS SERVICIO DE ASIS cia T CNICA TECHNISC CHER DIENST GARANT A DE REPARACI N PROFESION PROFESSIONNEL E e TECHNICAL REPAIR ena dss SERVICO DE Ass TENCIA T CNICA PROFFESIONAL REPAIR UARANTEE GARANT A DE Doe PROFISSIONAL SERVICE D ASSISTANCE TECHNIQUE SERVIZI ZIO DI Ass SSISTENZA UZON GARANTIE DE REPARATION PROFESSIONNELLE GARANZIA DI RIPARAZIONE PROFESSIONALE Tel 34 945 214 150 ee 945 214 147 e mail
27. ions and provisions in force in this respect Around the equipment there must only be the amount of product and solvent required for the work being carried out After the job has been completed one must return the solvents and products to be applied to their specific storage location Keep the work area clean and free of potentially hazardous waste solvents rags etc During the work and in the work area there should be no source of ignition open fire lit cigarettes etc as during it highly flammable gases may be generated Also one must use type approved workplace protection respiratory auditory etc in accordance with the Standard set in this regard If the equipment is used improperly or its compo nents are altered material damage may appear and serious physical sequels may occur itself to outsiders and or animals and may even be mortal SAGOLA S A shall not be held liable for the improper use of the equipment Always wear type approved breathing equipment that complies with current standards and regula tions to protect yourself against fumes emitted during the application Do not never exceed the maximum working pressure The equipment units are preset by the manufacturer in accordance with the design features described in their technical data specifi cations It as a preventive general measure it is recom mended to use protective eyewear in accordance with the specific regulations and environmental char
28. ipo aporta una ptima calidad de acabado manteniendo una temperatu ra constante en el aire comprimido tal y como exigen determinados tipos de productos a aplicar Equipo compuesto de serie por Calentador de aire Manguera de aire calefactada Manual de Instrucciones Envase Elementos opcionales y complementarios del equipo Manguera de aire anti est tica convencional Equipos de Tratamiento del aire comprimido Pistolas Aerograficas 3 DATOS T CNICOS Rango de temperaturas nominal Resistencia t rmica de los materiales Presion de entrada de aire m xima Caudal de funcionamiento Caudal m ximo de aire a 7 bar de presi n de entrada Desconexi n por defecto Fusible t rmico Potencia m xima Fusible por intensidad Peso total estimado Voltaje Frecuencia Dimensiones de 20 C a 70 C 220 C 7 bar 150 L min 750 L min a 80 C 216 C 980 w 5A 10A 3 6 kg 220 240 V 50 60 Hz Alto 405 mm Fondo 92 mm Ancho 255 mm 110 130 V 4 COMPONENTES PRINCIPALES PARTES Y ZONAS 1 Mandos 2 Interruptor general 3 Piloto rojo Calentado 3 Piloto verde Preparado 4 Sensor de temperatura 5 Flujostato 6 Camara de aire frio despresurizada 7 Camara de aire caliente presurizada 8 Entrada de aire red 9 Salida de aire manguera 10 Conexi n el ctrica manguera calefactada 5 1 1 3 5 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO El air
29. la p rdida del calor del aire 6 ADVERTENCIAS Antes de la puesta en funcionamiento y especialmente despu s de cada limpieza y o reparaci n deber comprobar que los componen tes del equipo est perfectamente apretados y que las mangueras sean estancas sin fugas Las piezas defectuosas deber cambiarlas o reparar las convenientemente El equipo PACK 6000X AIR HEATER est fabricado conforme a la consecuci n de la seguri dad en su uso Pese a todo durante la utilizaci n del equipo pueden producirse peligros para el operador o incidencias en la instalaci n si el equipo se emplea por operario s no formado s o instruido s o no se emplea conforme a lo prescri to Util celo siguiendo las instrucciones de uso mantenimiento y seguridad indicadas en el presente manual y realice las pr cticas de aplica ci n necesarias para conseguir la calidad de acabado deseada El equipo se suministra despresurizado sin presi n en su interior Utilice mangueras de aire antiest ticas Conecte el equipo a una toma el ctrica con conexi n a tierra La resistencia derivadora total de la l nea debe ser lt 100 millones de ohmios Lea y aplique con atenci n todas los datos instrucciones y medidas de seguridad indicados por el fabricante de los productos que vaya a utilizar productos a aplicar diluyentes etc ya que pueden generar reacciones qu micas incendios y o explosiones o ser t xicos irrit
30. le por intensidad 5A 220 240V 6 10A 110 130V Piloto de activaci n de la resistencia Piloto Preparado Interruptor general 8 7 CAMARA DE AIRE CALIENTE PRESURIZADA La c mara se encuentra herm ticamente cerrada y presurizada a la presi n de la red neum tica Aloja los siguientes elementos Resistencia 800W Fusible t rmico tarado a 216 C Funda de la resistencia para canalizar el aire 8 8 MANGUERA CALEFACTADA Manguera especialmente dise ada para evitar p rdidas de calor del aire Compuesta por Resistencia flexible 180 w Manguera anti est tica 9 PREINSTALACI N 145 Aprox 255 Aprox 405 Aprox 9 1 UBICACION El equipo esta configurado para su funcionamien to en posici n vertical 9 2 CONEXIONES 9 2 1 Conexi n al calentador La instalaci n no requiere la utilizaci n de herramientas especiales basta con realizar adecuadamente las conexiones del equipo a las redes el ctrica y de aire comprimido adecuada mente dise adas que previamente deben existir A red el ctrica con enchufe est ndar Schuko Bipolar provisto de contacto de tierra lateral de hasta 16 A de intensidad de corriente AC 220 240V 110 130V dependiendo del modelo A red de aire comprimido y conexi n de 1 4 GAS capaz de suministrar como m nimo 150l min Demandados por el equipo PACK 6000X Air Heater 9 2 2 Conexi n a la manguera calefactada seg n figura 1 Fig 1
31. manual Keep it in a safe place that is accessible to all the users of the equipment The equipment must only be started up and used by personnel instructed in its operation and it must exclusively be used for the intended purposes Similarly the Accident prevention Standards the Workplace Regulations and Directives and the current laws and restrictions must be taken into account SAGOLA S A the SAGOLA logos and other SAGOLA products mentioned in this manual are registered trademarks or brand names of the SAGOLA S A company 2 INTRODUCTION The equipment you have purchased and within the SAGOLA product range belongs to the family of equipment used to project compressed air through a spray gun or as an application tool The PACK 6000X AIR HEATER compressed air equipment in accordance with the set default settings is suited for heating compressed air for any industrial application With a maximum pressure of 7 bar of compressed dry and clean air based on the prior treatment of the compressed air With a minimum consumption of 150 L min and a maximum of 750 L min Until it reaches a maximum temperature of 70 C Higher temperatures greater flow rates and higher pressures can be attained following prior consultation to SAGOLA S A One of its main applications is to supply the compressed air used in painting processes at a constant temperature regardless of the environ mental conditions The use of t
32. mendamos que utilicen productos que no contengan los componentes mencionados En ning n caso se deben utilizar cidos sosa lcalis o decapantes etc para su limpieza En general toda manipulaci n del equipo debe realizarse teniendo la precauci n de no deteriorar lo Los racores de uni n deben estar bien apreta dos y en buen estado de uso Las normas de seguridad deben estar compren didas y aplicadas El incumplimiento de las indicaciones del presente manual puede ocasionar incidentes que pueden repercutir en la integridad f sica del usuario u otras personas o animales Respete y cumpla las indicaciones relativas a la preservaci n del medio ambiente 3 14 CONDICIONES DE GARANT A Este aparato ha sido fabricado con rigurosa precisi n habiendo sido sometido a numerosos controles antes de su salida de f brica La GARANT A concedida es de 3 a os a partir de la fecha de compra que ser indicada por el establecimiento vendedor en el lugar habilitado al respecto junto con su sello Una vez recepcionado el equipo cumplimente la garant a y remitala al fabricante para su valida ci n Esta GARANT A cubre cualquier defecto de fabricaci n que ser subsanado sin cargo para el comprador Sin embargo quedan expresamente excluidas todas aquellas aver as resultantes de un mal uso del equipo tales como conexiones incorrectas rotura por ca das 6 similares desgas te normal de componentes y en general
33. nce activation pilot light does not come on By means of the buttons on the temperature controller No 1 set the working temperature between 30 40 C Wait between 3 and 5 minutes depending on the environmental conditions to heat the hose Start working Check that the Ready pilot light turns on and off when stops are made with a cut off in air consumption Pay special attention to the Ready pilot light and do not work when the Ready pilot light is off To work with a more even temperature it is recom mended to not make stops long more than 2 minutes during the work 10 2 PROGRAMMING AND ADJUSTMENTS The desired temperature value is programmed by means of the push buttons on the temperature controller as follows Modify the value of the desired temperature by means of the push buttons To ensure proper programming of the temperature this must be higher than the ambient temperature The equipment is configured to operate at a maximum temperature of 80 C 23 11 MAINTENANCE AND REPAIRS Before starting work check the condition of the product hoses as well as the connections of the components through which the product flows To perform maintenance or repair work previously disconnect the equipment from the compressed air grid and the mains and depressurise it Maintenance and repair tasks on the equipment may only be done by personnel authorised by SAGOLA S A Due to its co
34. ncluso puede provocar desperfectos en el pintado 8 MANDOS E INDICADORES 8 1 CONTROLADOR DE TEMPERATURA 1 Muestra el valor de temperatura Es la captada por el sensor del equipo Program value 2 Indicador de visualizaci n de la temperatura programada 3 Muestra el valor de temperatura programado nominal Set value 4 Piloto de autoaprendizaje Funciona intermitentemente mientras dura el proceso de autoaprendizaje 5 Pilotos de activaci n de las salidas del controlador C1 Se activa cuando hay paso de aire y la resistencia est calentando el aire Enciende el piloto rojo C2 No se utiliza 6 Piloto indicador de activaci n de la Alarma 1 La Alarma 1 Se activa cuando la temperatura del equipo alcanza el valor seleccionado iluminando el piloto preparado El valor de temperatura que activa se determina en el apartado N 9 7 Piloto indicador de activaci n de la Alarma 2 No se utiliza 8 Piloto de activaci n de la Alarma 3 No se utiliza 9 Pulsadores para seleccionar la temperatura de trabajo Tambi n utilizados para modificar otros valores en distintos niveles de programaci n 10 Pulsador SEL para confirmar los valores modificados y para acceder a los distintos niveles de programaci n 8 2 INTERRUPTOR GENERAL DE PUESTA EN MARCHA Posici n 1 OFF Equipo apagado completamente Posici n 2 ON Todos los circuitos activados 8
35. nstruction and design the equipment does not require any regular maintenance A qualified specialist is also required to change the factory default settings when so required Is it compulsory to use gloves that are heat resistant to 200 C for handling the equipment even though you may work at lower temperatures to ensure the health and safety of the operator in the event of an eventual malfunction of the tempe rature sensor FOR ALL THESE CASES WE RECOMMEND THE INTERVENTION OF SAGOLA S A s TECHNICAL ASSISTANCE SERVICE TAS SAGOLA S A reserves itself the right to not authorise the performance of certain tasks on the equipment It is essential to perform a regular review of the equipment to verify the condition of its compo nents and replace these when they are not in perfect condition TO OBTAIN THE BEST POSSIBLE RESULTS ALWAYS USE ORIGINAL SAGOLA SPARE PARTS 12 CLEANING Regularly clean the equipment especially the pilot lights and the protective cover of the control keys Keep them sufficiently visible Keep free of foreign objects the air passage closure areas Do not use hard or sharp objects D4 13 SAFETY AND HEALTH To carry out the maintenance repair or cleaning previously disconnect the equipment from the power and pneumatic grid after having properly completed the DEPRESSURISATION process The premises must be equipped with adequate ventilation and in accordance with the regulat
36. ommitments entered into with any person outside our Technical Service In the event of malfunction during the guarantee period attach the duly completed guarantee certificate to the device and deliver it to the Techni cal Assistance Service outlet you prefer or otherwise contact our factory Any demands of more significance against the supplier and in particular compensation for damages and losses are expressly excluded This is similarly applicable to damages arising during the advisory phase the acquisition of practice and the demonstration Any services provided under the guarantee shall not consequently prolong its duration No device will be serviced under guarantee that is not recorded in the files of SAGOLA S A of the attached duly completed guarantee certificate Technical modification rights reserved 15 DECLARATION OF CONFORMITY According to Directive 89 392 EEC Annex ll Section of 14 June 1989 Manufacturer SAGOLA S A Address We declare that the product Brand SAGOLA Model PACK 6000X Air Heater Calle Urartea 6 01010 VITORIA GASTEIZ lava SPAIN Is in compliance with Standards 2006 95 EC 2006 42 CS and 2004 108 EC The complete technical documentation and the operating instructions of the product are available in the original language version as well as in that of the Community languages of the users In Vitoria Gasteiz on 01 07 2011 Signature General Manager 96 CONDI
37. ons are in perfect condition Without air leaks or damage to the electrical cables That the programmed temperature value is within the allowed limits up to 70 C That in the event that one wishes to work with a value of temperature programmed above 50 C one must use the appropriate protective measures heat insulation for the handling of the parts and tools that may come into contact with the hot air Especially the coupling of the hot air outlet of the equipment the spray gun or the application tool and the hoses pipes 9 3 1 Integrated safety devices Thermal fuse The equipment is fitted with a 216 C thermal fuse located in the hot air chamber No 8 This fuse protects the equipment against overheating caused by a malfunction or wrong programming of the controller Itis intended to cut the power to the resistance when the temperature limit is reached After it having been rendered inactive by reaching a temperature of 216 C it must be replaced Please contact SAGOLA s Technical Assistance Service TAS Intensity fuse The equipment is fitted with an intensity spike fuse which protects all the equipment in the event of high consumption above 5A 220 240V or 10A 110 130V short circuit or malfunction of the resistance After it having been rendered inactive by reaching an intensity of 5A or 10A it must be replaced Please contact SAGOLA s Technical Assistance Service TAS Disconnection due to lack of
38. re sealed without leaks You must replace or properly repair defective parts The PACK 6000X AIR HEATER equipment is manufactured to achieve safety in use Neverthe less during the use of the equipment hazards for the operator or incidents may occur in the installa tion if the equipment is used by operators that are not properly trained or instructed or it is not used in accordance with the recommendations Use it according to the usage maintenance and safety instructions in this manual and do the practice applications required to achieve the desired finish quality The equipment is supplied depressurised without pressure inside Use anti static air hoses Connect the equipment to a grounded electrical outlet The total shunt resistance of the line must be lt 100 million ohms Carefully read and apply all the information instructions and safety measures indicated by the manufacturer of the products to be used products to be applied solvents etc as these may cause chemical reactions fires and or explosions or be toxic irritant or noxious and in any event hazardo us for the health and integrity of the user and people around him See section on Health and Safety The typical expected working regime is of up to 70 C This working regime is merely a guideline and must be corrected according to the distance between the equipment and the spray gun or application tool hot air consumption point to
39. s de manejo del equipo protecci n del medio ambiente y que haya le do asimilado y tenga a su disposici n el manual de instrucciones del equipo En caso de duda consulte al S A T de SAGOLA Que la persona destinada a programar desmon tar y realizar las tareas de mantenimiento y reparaci n del equipo tenga conocimientos suficientes de electricidad mec nica y neum tica Conozca n la construcci n y el principio de funcionamiento del equipo las normas de seguri dad y las normas de gesti n de residuos industria les y que haya sido autorizado por el S A T de SAGOLA Que el equipo est ubicado fuera de la zona de trabajo alejado de potenciales ambientes con atm sferas explosivas y preferentemente al alcance de la vista del operario para que pueda consultar el encendido del piloto Preparado Que el equipo est bien fijado a la pared y que las conexiones neum ticas y el ctricas est n en perfecto estado Sin fugas de aire ni da os en los cables el ctricos Que el valor de temperatura programado est dentro de los l mites permitidos hasta 70 C Que en el caso de que se desee trabajar con un valor de temperatura programado por encima de 50 C deben utilizarse medidas de protecci n aislantes t rmicos adecuadas para el manejo de las piezas y herramientas que pueden entrar en contacto con el aire caliente Especialmente el racor de salida de aire caliente del equipo la pistola o herramienta de
40. use the equipment to malfunction and occasionally destroy the protection fuses or cause the resistan ce to overheat and break Pay close attention when performing maintenance and repair tasks Before using the equipment and by its owner the following safety measures must be verified Do not allowing access to the equipment of people without proper training in the aspects of safety handling and operation of the equipment Ascertain that the operator who is to use the equipment has the basic knowledge of the operation of the equipment the protection of the environment and that he has read understood and has at his disposal the instruction manual of the equipment If in doubt please contact SAGOLA s Technical Assistance Service That the person intended to program dismantle and perform maintenance tasks and repair the equipment has adequate knowled ge of the electrical mechanical and pneumatic aspects Get to know the build and the operating principle equipment the safety standards and industrial waste management norms and that have been approved SAGOLA s Technical Assistance Service That the equipment is located outside the working area away from potential environments with potentially explosive atmospheres and preferably within the operator s sight so that he can check that the Ready pilot light is on That the equipment is properly fastened to the wall and that the pneumatic and electrical connec ti
41. vertidos o proyecciones de l quidos Debe existir ventilaci n suficiente El uso previsto del equipo presupone que todas las piezas del equipo han de estar montadas en condiciones de trabajo adecuadas y no presentar deformaciones o roturas El uso del equipo debe efectuarse con un suministro de aire comprimido y el ctrico activa do estable y acorde con las especificaciones t cnicas establecidas A un uso conforme a lo prescrito tambi n pertenece el cumplimiento de las indicaciones contenidas en el manual de instrucciones y especialmente las de la seguridad operativo y control descritas en este manual Antes de cada puesta en marcha y especialmen te despu s eventuales reparaciones deber comprobar que todos los elementos est n perfec tamente apretados 10 10 PUESTA EN MARCHA 10 1 INSTALACION Desembale el equipo Posici nelo en su ubicaci n Fije el equipo a la pared Con ctelo a la red de aire comprimido limpio y prefiltrado Aseg rese de que el interruptor general N 2 est en posici n OFF Conecte la manguera calefactada Conecte el equipo a la red el ctrica Mueva el interruptor a la posici n ON y compruebe que el piloto de activaci n de la resistencia no se enciende Por medio de los pulsadores en el controlador de temperatura N 1 ajuste la temperatura de trabajo entre 30 40 C Espere entre 3 y 5 minutos dependiendo de l
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