Especificaciones Técnicas - Bienvenidos a JP Calderas
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1. An erre erre 2 A A eee AAA Nm 1 41 4 lt p 1 12 215 31 52 14 Nm 2 2 2 2 2 51 2 2 2 2 21 5 21 3 2 24 Varios componentes Nm 916 7 2135 2 151 2 56 2 106 21 9 5 5 11 3 Maa un lin lololo lolo lo lin lo lo Jo ba talolo lo tb En lo Jo lo lin lo lo lo lin bo lo Jo lo En lo lo lo lin lo lo lo ln NA Ho o lO IS lin len lA Hu Jia AA fo lO la AA Jo S Ein fo JO la A lO En AS lO lin O Jo ln hu NN A A JA IN IN NIN JA A NA JOA A A NINJA A AAN IN JO A ANN JOA AIN NIN JA EIN IN M l l l l NHIN TIN IN IATA lA la Jo lo lo Jo lo lo lo lo lo Jo in lin fin Ein lin Jo lo lo lo lo lo Jo lo lo Jo ln lin lin Ein lo lo lo m Ja Jas Jon Jon len les E E E E fin Jen Eo His in Fo Jo o o o les les os les Jos O S OS S Ja Jen Jin Jin NW A A A A A A A JA El mismo numero es el mismo componente El componente no existe Fig 17 Posibilidad2. 16 bar Velocidad de giro hasta 2 200 rpm CAUDAL 1450 RPM 50 7 350 300 200 Ra n ALTURA 1750 RPM 60 Hz N 100 O 2 715 gt a a O Y 50 lt gt 40 z 25 20 15 10 H m CAUDAL 1750 RPM 60Hz JO iorom ce O mamen Datos Tecnicos Datos T cnicos 80 40 2 80 40 3 O O O O Y O N N O ON ON Y 250 290 300 350 200 230 gt S P 1 24 80 400 gt Soporte de Cojinete Paso de Solidos mm GD Conjunto en 0 89 N Nn ls la Nn O 1 69 1 69 1 65 po Rotaci n con Agua Kg m a Presion m x de Descarga psi A a 0 Presi n m x de Succi n psi 150 Caudal Min M x m h 1 1 x q 6PT Min M x Sin C mara 10 100 de Refrigeraci n C Sello Me nico 10 120 M x c C mara de Refrigeraci n 140 Sentido de rotaci n Hor rio visto desde el lado del acoplamiento Bridas Bronce ANSIB 16 24 Hierro ANSLB 16 1 125 LB FF Compensaci n Empuje Axial Por orificios compensadores en el rodete Cojinete 6308 6310 6311 96311 6310 6412 Lubricaci n Grasa Aceite Orasa Aceite Volumen de Lubricante 1 IA CSI o a f oss 7 P n M0225x Admisible CV rpm 0 029 0 242 Dimensiones 50 40 2 30 40 3 30 400 100 400 125 400 150 400 200 230 250 290 300 350 JO iorom ce O Corte Transversal y Li
3. ETA 300 350 Aplicaci n Bombas centrifugas de flujo mixto de alto caudal y baja altura con sellamiento por empaquetadura o sello mec nico Utilizada para bombear l quidos limpios o turbios se aplica principalmente en suministro de aguas para servicios p blicos agricultura riego por inundaci n circulaci n de condensados y aire acondicionado etc Descripci n Horizontal partida radialmente con uno dos o tres escalonamientos Succi n simple horizontal o descarga vertical hacia arriba Datos de operaci n Tama os DN 80 hasta 300 Caudal hasta 1 800 m h Elevaci n hasta 120 m Temperatura hasta 140 C Presi n m xima de succi n 6 bar Presi n m xima de descarga 16 bar Velocidad de Giro hasta 2 200 rpm Linea ETN ETA ETN 125 400 Aplicaci n De una etapa altamente eficiente y bajo NPSH requerido Recomendada para bombear l quidos limpios o turbios aplic ndose en abastecimiento de aguas blancas industria riego fluidos para trasferencia de calor aire acondicionado Descripci n Bomba horizontal de una etapa aspiraci n simple horizontal y descarga vertical hac a arriba Su dise o back pull out permite su desmontaje por la parte trasera para su mantenimiento sin necesidad de desmontar las tuber as Datos de operaci n Tama os DN 400 mm Caudal 700 m h Elevaci n 90m Temperatura 30 C a 250 C Presi n m xima de succi n 10 bar Presi n m xima de descarga
4. 3 01 Transporte 3 1 Montaje 2 1 Fundamento 3 1 2 Emplazamiento 3 4 1 3 Alineaci n de la Bomba 4 1 4 Conexi n de la tuber a 4 1 4 1 Empalmes adicionales 5 1 4 2 Composici n al vaci 5 1 5 Protecci n del acoplamiento 5 1 6 Control final 5 2 Puesta en servicio puesta fuera de servicio 2 2 1 Preparaci n para la puesta en servicio 5 2 1 1 Lubricantes 2 2 1 2 Junta del eje 2 2 1 3 Llenado de la bomba 5 2 1 4 Comprobaci n del sentido de giro de la bomba 6 22 Conexi n 6 2 3 Desconexi n 6 3 Mantenimiento y lubricaci n 6 3 1 Vigilancia del servicio 6 3 2 Lubricaci n y cambio de grasa de aceite 6 3 2 1 Lubricaci n 6 3 2 2 Cambio de grasa 6 3 2 3 Cambio de aceite 6 4 Prescripciones e indicaciones especiales 7 4 1 Prescripciones fundamentales indicaciones 7 4 2 Desmontaje 7 4 2 1 Sello mec nico 7 4 3 Rodamiento r gido de bolas cantidad de lubricante 7 4 4 Montaje bomba 7 4 4 1 Junta del eje 8 4 4 2 Prensaestopa de la empaquetadura 8 4 4 3 Informaci n de la empaquetadura 9 44 4 Sello mec nico 10 4 5 Repuestos 10 4 5 1 Pedido de repuestos 10 4 5 2 Repuestos recomendados para un servicio continuo de dos a os 10 4 5 3 Posibilidad de recambio de las piezas de la bomba 11 4 6 Representaci n en forma de explosi n y lista de despiece 12 13 5 Perturbaciones 14 15 Bombas ETA ETN Manual de Instalaci n y Mantenimiento Ingenier a David Valladares Dise o Gr fico Rita Texeira d HIDROMACE Aplicaci n Las bom
5. ajuste de las diferentes piezas deben untarse antes del ensamblaje con grafito o agentes parecidos Lo mismo rige para las uniones por tornillo Los O ring y los anillos de junta radiales deben controlarse con respecto a un da o y si necesario deben ser sustituidos por anillos nuevos Las juntas planas deben renovarse por principio A este respecto ha de cumplirse exactamente el espesor de la junta vieja El ensamblaje se efect a en el Orden de sucesi n inverso al desmontaje El orden de sucesi n correcto de las piezas individuales debe cumplirse de todos modos Las bombas en ejecuci n de material de hierro fundido con rodete 230 y anillos intersticiales 502 1 y 502 2 de bronce tienen en la tapa de presi n 163 11 2 un anillo intersticial adicional 502 3 Fig 9 Tapa de presi n con anillo intersticial Bombas ETA ETN Manual de Instalaci n y Mantenimiento P g 7 Ingenier a David Valladares Dise o Gr fico Rita Texeira hiorom c Si la secci n de la junta entre el cuello del rodete y el anillo intersticial est desgastada y si intersticio de la junta tiene un juego demasiado grande debe renovarse los anillos intersticiales 502 1 y s existen 502 2 Juego en estado nuevo 0 3 mm en el di metro 4 4 1 Junta del eje 4 4 2 Prensaestopas de empaquetadura Antes de dotar los prensaestopas de las empaquetaduras el espacio de la empaquetadura y el casquillo protector del eje deben estar limpia
6. centro de la mirilla del nivel de aceite dis puesta lateralmente 2 1 2 Junta del eje Controlar la junta del eje v anse los puntos 4 2 1 y 4 4 2 2 1 3 Llenado de la bomba y control Tanto la bomba como la tuber a de aspiraci n deben estar bien purgadas y llenas de l quido de impulsi n antes de la puesta en servicio El rgano de cierre de la tuber a de aspiraci n tiene que estar completamente abierto Abrir completamente todas las v lvulas de los empalmes adicionales l quido de lavado de cierre etc y comprobar el flujo de las mismas Abrir la v lvula de cierre de la tuber a de compensaci n de vac o Si existe y cerrar la v lvula estanca al vac o E Fig 6 Bombas ETA ETN Manual de Instalaci n y Mantenimiento P g 5 Ingenier a David Valladares Dise o Gr fico Rita Texeira HIDROMACE 2 1 4 Comprobaci n del sentido de giro El sentido de giro de la bomba debe ser el indicado por la flecha de sentido de rotaci n Arrancando y parando inmediatamente la bomba se puede comprobar el sentido de giro Montar la protecci n del acoplamiento 2 2 Conexi n El grupo solamente se debe arrancar estando cerrado la v lvula de cierre del lado de impulsi n S lo despu s de que el grupo haya alcanzado su velocidad de r gimen se abrir poco a poco esta v lvula hasta regular el punto de servicio Atenci n Despu s de alcanzada la temperatura de servicio y o en caso de fugas se apretar n la
7. de empalmes adicionales necesarios para la bomba l quidos de cierre liquido de lavado liquido de fugas se indica en el plano de emplazamiento o en el esquema de tuber as 1 4 2 Composici n del vaci En la elevaci n desde dep sitos que est n bajo vac o es ventajosa la disposici n de una tuber a de compensaci n del vaci La tuber a debe tener un di metro nomina m nimo de 25mm Esta debe desembocar por encima del nivel de l quido m ximo admisible en el dep sito Una tuber a adicional cerradiza boca de impulsi n de la bomba tuber a de compensaci n facilita la desaireaci n de la bomba antes del arranque V lvula de cierre principal Tuber a de compensaci n al vaci V lvula de cierre V lvula de cierre estanca al vaci V lvula de retenci n Dep sito de vaci Brida intermedia N lt AMOS gt Fig 6 Tuber a de aspiraci n y tuber a de compensaci n de vac o 1 5 Protecci n del acoplamiento Seg n las prescripciones de seguridad contra accidentes solamente est permitido el funcionamiento y servicio de bombas con una protecci n de acoplamiento Si a ex preso deseo del cliente nosotros no suministramos la correspondiente protecci n del acoplamiento el usuario de la bomba deber instalar una equivalente 1 6 Control final La alineaci n del grupo seg n el punto 1 3 debe comprobarse de nuevo El acoplamiento debe poder girarse f cilmente a mano Todos los empalmes deben control
8. de recambio de las piezas de la bomba P g 11 Dise o Gr fico Rita Texeira Bombas ETA ETN Manual de Instalaci n y Mantenimiento Ingenier a David Valladares HDROMAC O 4 6 Representaci n en forma de explosi n y lista de despiece Ejecuci n con prensaestopas de empaquetadura sin refrigerar 711 10 5021 9 20 5022 4001 1631 9201 550 51 661 452 9202 j 907 2 658 5 9203 7 A _ _ 4002 321 6002 360 423 9011 423 ji 371 9401 70 _ 014 3 131 102 5031 933 230 5022 65001 102 Anillo del prensaestopas 930 Arandela el stica 163 1 2 Anillo de cierre 940 1 Chaveta de ajuste 210 Soporte del contraanillo 940 3 Chaveta de ajuste 321 Rodamiento r gido de bolas Casquillo del eje Conexi n para man metro 330 Soporte cojinete Casquillo protector del eje 230 Rodete 502 1 2 Anillo interstical NAO TANINOS s7 400 1 3 Junta plana 731 Tap n 412 junta t rica 901 1 2 Tornillo hexagonal PS EN 423 Anillo de laberinto 902 1 4 Esp rrago 6D Llenado y desaireaci n del l quido de elevacic Vaciado del l quido de elevaci n Pieza No Denominacion de la pieza Pieza No Denominaci n de la pieza Pieza No Denominaci n de la pieza 4 183 Pie de apoyo Empaquetadura del prensaestopa 940 2 Chaveta de ajuste 2 360 Tapa cojinete Disco 1 433 Cierre mecanico 920 1 5 Tuerca hexagonal 452 Brid
9. m quina de accionamiento se suministran montadas sobre una placa de base com n y si est n alineadas El grupo est alineado correctamente una regla aplicada axial mente sobre las dos mitades de acoplamiento tiene por todas partes en la periferia la misma distancia con respecto al respectivo eje debiendo ponerse atenci n que el sitio de medici n debe tambi n girarse Adem s las dos mitades de acoplamiento deben tener por todas partes en la periferia la misma distancia una con respecto a la otra Esto debe comprobarse por medio de un palpador o de un calibre v ase las figuras 3 y 4 Fig 3 Alineaci n del acoplamiento el stico sin casquillo intermedio Fig 4 Alineaci n del acoplamiento el stico con casquillo intermedio La desviaci n radial y axial entre las dos mitades de acoplamiento no debe ser superior a 0 1 mm O mamen 1 4 Conexi n de la tuber as La bomba no es punto fijo de las tuber as y no se deber considerar nunca como tal para la conexi n de las mismas La tuber a de aspiraci n deber tener siempre una posici n ascendente hacia la bomba Si la bomba trabaja con carga la tuber a de carga deber ser siempre descendente Las tuber as se deben apoyar inmediatamente antes de la bomba y se conectar n d forma que no transmitan tensiones a la bomba El peso de las tuber as nunca debe ser soportado por la bomba Los di metros nominales de las tuber as tienen que ser por lo menos
10. resonancia en las tuber as controlar los empalmes de las tuber as y la fijaci n de la bomba en caso dado reducir la distancia de las abrazaderas del tubo fijar las tuber as por medio de material amorti guador de oscilaciones Empuje axial aumentado 2 limpiar los taladros de descarga en el rodete recambiar los anillos intersticiales Una cantidad demasiado peque a demasiado grande de lubricante o un lubricante no apropiado completar el lubricante reducirlo respectiva mente sustituirlo La distancia del acoplamiento no se ha cumplido corregir la distancia seg n el plano de O mamen emplazamiento 28 Funcionamiento con 2 fases renovar los fusibles defectuosos controlar las conexiones de los conductores 30 Desequilibrio del rodete limpiar el rodete equilibrar el rodete 3l Cojinetes defectuosos renovarlos 32 Caudal demasiado peque o aumentar el caudal m nimo 33 Defectos en la alimentaci n del l quido de circulaci n aumentar la secci n transversal libre Para la Subsanaci n de perturbaciones en piezas sometidas a presi n debe hacerse sin presi n en la bomba 2 En necesario una consulta con el proveedor Bombas ETA ETN Manual de Instalaci n y Mantenimiento Ingenier a David Valladares P g 15 Dise o Gr fico Rita Texeira
11. 40 65 56 10 x 165 cierre 3 anillos de empaquetadu O ra 1 anillo de 55 50 70 56 10 x 196 cierre 1 En el servicio de afluencia presi n de afluencia gt 0 5 bar el anillo de cierre queda eliminado en lugar de ello 2 anillos de empaquetadura m s Fig 14 Dimensiones del espacio de la empaquetadura de los anillos de empaquetadura cantidad de los anillos de empaquetadura Bombas ETA ETN Manual de Instalaci n y Mantenimiento P g 9 Ingenier a David Valladares Dise o Gr fico Rita Texeira O norom c 4 4 4 Sello mec nico El montaje si efect a en el orden inverso al desmontaje Por principio cabe observar para el montaje de un cierre mec nico lo siguiente El mayor esmero y la mayor limpieza Debe quitarse s lo inmediatamente antes del montaje y la protecci n de contacto de las superficies de deslizamiento Un deterioro de las superficies de junta as como de las juntas t ricas debe evitarse Limpiar el eje y el asiento del contraanillo en la carcasa de cojinete respectivamente quitar cuidadosamente los dep sitos Al montar la junta el casquillo del eje 523 puede aceitarse para reducir las fuerzas de rozamiento 4 5 Repuestos 4 5 1 Pedido de repuestos Al pasar pedidos de repuestos y rogamos hacer siempre las siguientes indicaciones Tipo ETANORM por ejemplo G50 250 E No N mero Estas indicaciones pueden desprenderse de la placa de f brica OJ mamen Atenci n Las juntas t ricas
12. AS SOPORTE COJINETE TIPO D TAPA COJINETE TIPO D 2 JUNTA PLANA JUNTA PLANA 10 RETENEDOR 11 PRENSA ESTOPA 12 EMPAQUETADURA 13 ANILLO DE DESGASTE LC 14 ANILLO DE DESGASTE LT 15 ANILLO DEFLECTOR 16 CASQUILLO PROTECTOR 17 ARANDELA DE PRESION 18 ARANDELA DE RODETE 19 ARANDELA PLANA 20 REMACHE i A nn 00 YJ O0_A0mN AN AN 1 F a a ay lt a AN 9 J ELN O dl dl NM 2 A PLE 21 AIR HOLE RESPIRADERO DI rj A 22 ANILLO DE CIERRE Y TZ ZAR 2 23 TORNILLO CABEZA HEXAGONAL Y D 24 TORNILLO CABEZA HEXAGONAL 12 f A 25 TORNILLO CABEZA HEXAGONAL 1 26 TORNILLO CABEZA HEXAGONAL 6 y y 27 ESPARRAGO 2 Y Y 28 TORNILLO DE CIERRE 1 ZZ CZAZZA Y 29 TORNILLO DE CIERRE 1 La 30 TORNILLO DE CIERRE 2 qee 31 TORNILLO DE CIERRE 2 IA 32 TORNILLO DE CIERRE 1 bannann 33 TUERCA HEXAGONAL 2 34 3 DO 1 35 CHAVETA DE CASQUILLO 1 36 PLACA 1 JO iorom ce O maumeo ioromac O mamen Manual de Ins talaci n y Mantenimiento 3 TA 300 330 125 400 Bombas ETA ETN Manual de Instalaci n y Mantenimiento Ingenier a David Valladares Dise o Gr fico Rita Texeira gJHoromac O INDICE P g Aplicaci n 3 Descripci n 3 Generalidades
13. a 1 2 Emplazamiento Una vez colocada el grupo completo sobre el fundamento se proceder a su nivelaci n con nivel de burbuja colocado sobre el eje y la boca de impulsi n Se deber mantener siempre la distancia entre las dos partes del acoplamiento seg n lo indicado en el plano de emplazamiento Las calzas de chapa necesarias para la nivelaci n se colocar n siempre a la izquierda y a la derecha lo m s cerca posible del material de fijaci n entre la placa de base o bastidor y el fundamento Cuando la distancia entre el material de fijaci n sea superior a 800 mm se deber n colocar adicionalmente calzas de chapa en el centro Todas las calzas deben estar bien apoyadas en toda su superficie sobre el fundamento Calzas Calizas 200 Fig 2 Colocaci n de las calzas necesarias Bombas ETA ETN Manual de Instalaci n y Mantenimiento P g 3 Ingenier a David Valladares Dise o Gr fico Rita Texeira HIDROMAC Apretar fuerte y uniformemente el material de fijaci n A continuaci n enlechar con mortero s posible un mortero sin retracci n la placa de base Con tal motivo deben evitarse huecos 1 3 Alineaci n de la bomba m quina de accionamiento Despu s de la fijaci n de la placa de base el acoplamiento debe controlarse cuidadosamente y necesario debe realinearse el grupo en la m quina de accionamiento El control del acoplamiento y la realineaci n son tambi n necesarios si la bomba o la
14. a brida del prensaestopas A continuaci n deben observarse las fugas durante unos 5 minutos Si stas son a n demasiado altas este proceso se repite hasta que se alcance un valor m nimo Valores de las fugas Como m nimo 10 cm minuto como m ximo 20 cm minuto Si el valor de las fugas es demasiado peque o deben soltarse un poco las tuercas en la brida del prensaestopas Si ya no resultan ningunas fugas debe pararse inmediatamente la bomba soltar la brida del prensaestopas y repetir la puesta en servicio Despu s del ajuste las fugas deben observarse durante unos 2 horas con la temperatura m xima del liquido de elevaci n 140 Con la presi n m nima existente del l quido de elevaci n en la empaquetadura debe controlarse si existen fugas suficientes 17 7 DR o ER Fig 12 Anillos de empaquetadura tr desplazados por 90 C con respecto a la junta de empaquetadura anterior Fig 13 Espacio de la empaquetadura del prensaestopa Bombas ETA ETN Manual de Instalaci n y Mantenimiento P g 8 Ingenier a David Valladares Dise o Gr fico Rita Texeira 4 4 3 Informaci n de la empaquetadura Dimensiones en mm Tama os Unida Espacio de la empaquetadura Constructivos d de del prensaestopas Anillo de Cantidad de eje empaquetadura anillos aa oa 1 3 anillos de empaquetadu O ra 1 anillo de 25 30 46 4518 x 126 cierre 3 anillos de empaquetadu O ra 1 anillo de 35
15. a del prensaestopas Bombas ETA ETN Manual de Instalaci n y Mantenimiento P g 12 Ingenier a David Valladares Dise o Gr fico Rita Texeira HDROMAC O Ejecuci n con sello mec nico normalizado 731 102 5021 930 433 523 1632 9201 500 003 E 902 2 9203 123 360 321 940 1 20 330 321 4002 360 423 9011 3 a a O 731 102 5021 930 230 22 433 523 4002 1632 9201 550 400 1 102 Arandela el stica 163 1 2 Chaveta de ajuste 183 Chaveta de ajuste 2 210 Chaveta de ajuste 230 Rodete 502 1 2 anilo interstica 1 o 321 Conexi n para man metro 330 Conexi n para manovacu metro 360 5so piscow 400 1 3 731 Tap n 55 Vaciado del l quido de elevaci n 412hunta t rica 1 901 1 2 Tomillohexagonal_ ___ PEE o cs Llenado y desaireaci n del l quido de Pieza No Denominaci n de la pieza Pieza No Denominaci n de la pieza Pieza No Denominaci n de la pieza elevaci n 433 920 1 5 Tuerca hexagonal Bombas ETA ETN Manual de Instalaci n y Mantenimiento P g 13 Ingenier a David Valladares Dise o Gr fico Rita Texeira iorom c O mamen 5 Perturbaciones l Perturbaci n Cifra caracter sticas Caudal demasiado peque o de la bomba 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 18 23 28 Sobrecarga de la maquina de accionamiento 12 13 14 15 28 Presi n final demasiado elevada de la bomba 15 22 23 24 25 26 Temperatura elevada del cojinete Fugas d
16. arse con respecto a su exactitud y funci n O mamen 2 Puesta en servicio puesta fuera de servicio 2 1 Preparaci n para la puesta en servicio 2 1 1 Lubricantes Rodamientos lubricados por grasa Los rodamientos lubricados por grasa salen de f brica con cantidad suficiente de grasa Rodamientos lubricados por aceite El soporte de cojinete se debe llenar de aceite CALIDAD HD20 Hide el regulado de Drac lhah 5 MIR E j rr I i pora laue Hecla mea h pae bnlan depa AA regida ir copla e A Fig 7 Llenado de aceite Operaci n Sacar el tap n de desaireaci n Llenar a trav s del taladro que ha quedado libre con el regulador de nivel de aceite abatido aceite hasta tanto que ste entre en el ngulo de empalme del regulador de aceite figura 7 Rellenar el dep sito de reserva del regulador y girarlo de nuevo a la posici n normal Cerrar el tap n de desaireaci n Controlar despu s de corto tiempo si el nivel de aceite en el dep sito de reserva ha bajado El dep sito tiene que estar siempre lleno Atenci n El nivel de aceite debe encontrarse por debajo de la rendija de des8ireaci n dispuesta en el borde superior del ngulo de empalme La rendija debe estar con tal motivo completamente seca Si en el soporte de cojinete no est previsto ning n regu lador de nivel de aceite el nivel de aceite debe quedar visible en el
17. bas centr fugas ETN se recomiendan para bombear l quidos limpios y turbios aplic ndose en el abastecimiento de agua para saneamiento industrias riego circulaci n de condensados fluidos para transferencia de calor instalaciones domiciliarias y de aire acondicionado tambi n en industrias qu micas y petroqu micas Descripci n Bomba horizontal de una etapa aspiraci n simple horizontal y descarga vertical bac a arriba Construida dimensionalmente seg n las normas DIN 24256 150 2858 Su dise o back pull out permite su desmontaje por la parte trasera para mantenimiento sin necesidad de desmontar las tuber as De excepcional eficiencia alta intercambiabilidad de partes y larga vida til bajo severas condiciones de erosi n y corrosi n Ofrece una mayor altura de succi n bajos valores de NPSH requerido y resultados hasta un 120 superiora las normas DIN ISO Datos de operaci n Tama os DN 400mm Caudal hasta 700 m3 h Elevaci n hasta 90 m Temperatura hasta 30 C a 250 C Presi n m xima de succi n 10 bar Presi n m xima de descarga 16 bar Velocidad de Giro hasta 1750 rpm Generalidades El funcionamiento perfecto de las bombas centrifugas solamente se puede conseguir si el montaje se efect a debidamente y si se les dedica un mantenimiento adecuado El presente manual de instrucciones de servicio contiene una serie de indicaciones y recomendaciones de mucha importancia las cuales encar
18. cojinete colocar nuevamente el tornillo y echar aceite seg n el apartado 2 1 1 4 Prescripciones e indicaciones especiales 4 1 Prescripciones fundamentales Indicaciones Atenci n Antes del comienzo del desmontaje el grupo debe asegurarse de modo tal que no pueda ser conectado Los rganos de cierre en las tuber as de entrada respecti vamente de aspiraci n y de impulsi n deben estar ce rrados La carcasa de la bomba debe tener temperatura ambiente La carcasa de la bomba debe estar sin presi n y vac a 4 2 Desmontaje 1 En caso de una lubricaci n por aceite debe vaciarse el aceite seg n el punto 3 2 3 2 Desmontar los empalmes adicionales existentes 3 Quitar la protecci n del acoplamiento 4 En el acoplamiento sin casquillo intermedio Desacoplar la bomba de la m quina de accionamiento y soltarla de la placa de base 5 En el acoplamiento con casquillo intermedio Con motivo del desmontaje la carcasa espiral puede permanecer sobre la placa de base yen la tuber a 5a Desmontar el casquillo intermedio del acoplamiento 5b Soltar el pie de apoyo 183 de la placa de base y las tuercas en la tapa de presi n 5c Extraer el soporte de cojinete con la tapa de presi n la carcasa de cojinete y el rotor completo juego para montaje Atenci n En las bombas mayores debe suspenderse o apoyarse el lado final de la tapa de presi n para evitar un basculamiento del juego para montaje Despu s de un per odo de
19. de caucho EP no deben entrar de ninguna manera en contacto con aceite o grasa Como ayuda de montaje debe emplearse agua El apriete del soporte del contraanillo 476 en la tapa de presi n 163 2 y el apriete del contraanillo en el soporte del contraanillo deber a efectuarse siempre con la presi n de la mano respectivamente del dedo Con tal motivo debe ponerse atenci n en una distribuci n uniforme de la presi n Al montar juntas t ricas de doble revestimiento de tefl n ha de observarse que la juntura del revestimiento exterior se ale siempre contra la direcci n de montaje Direcci n del Monig Juntura del revestimiento exterior de tefl n Figura 15 Anillo de junta radial con revestimiento de tefl n 4 5 2 Repuestos recomendados para un servicio continuo de dos a os seg n VOMA 24296 Pieza No Denominaci n de la pieza 3 cantidad de las bombas incluso bombas de reserva 5 6y7 9 10 y m s cantidad de repuestos ___ 330 Soporte cojinete 1 2unidades ______ 40tJEmpacadura del prensaestopas 4 4 6 6 6 8 4 juntas Planas Guego 4 6 8 8 9 12 En la ejecucion con sello mec nico 4t2fuuntat rica 4 6 8 ss 9 10 00 L_____ 433 Sello nec nico completa 2 3 4 4 4 6 Por ello quedan eliminadas las piezas no 461 524 Fig 16 Almacenado de repuestos Bombas ETA ETN Manual de Instalaci n y Mantenimiento I
20. dos a fondo Fig 10 Anillo de empaquetadura cortado El primer anillo de empaquetadura se coloca y se aprieta con la brida del prensaestopas hacia el interior Cada anillo de empaquetadura siguiente se coloca desplazado por aproximadamente 90 con respecto a la juntura de empaquetadura anterior y se Corre individualmente con la brida del prensaestopas en el espacio de la empaquetadura La brida del prensaestopas debe apretarse ligera y uniformemente El rotor debe girar f cilmente Fig 11 Anillo de empaquetadura Rotatherm partido de grafito La empaquetadura del prensaestopas Rotatherm es un elemento de junta de precisi n de alta calidad que requiere un correspondiente esmero para instalarla La instalaci n del anillo de empaquetadura Rotatherm debe efectuarse de acuerdo al anillo de empaquetadura cortado Los anillos de empaquetadura Rotatherm deben tener siempre un asiento prieto en la carcasa del prensaestopas Entre el casquillo protector del eje y los anillos de empaquetadura es necesario un intersticio Antes de la puesta en servicio deben apretarse a mano s lo ligeramente las tuercas de la brida del prensaestopas controlar el asiento rectangular y c ntrico de la brida por medio del calibrador de espesores O mamen Despu s del llenado de la bomba debe haber fugas Las fugas pueden reducirse despu s de un per odo de marcha de unos 5 minutos Con tal motivo deben apretarse por 1 6 de vuelta las tuercas de l
21. e la bomba 16 17 18 21 22 23 33 3 6 11 12 22 232330 51 32 Aumento inadmisible de temperatura de la bomba 3 6 32 Fugas demasiado fuerte de la junta del eje La bomba funciona con irregularidad Causa subsanaci n 1 9 Sentido de giro err neo La bomba eleva contra una presi n demasiado cambiar 2 fases de la alimentaci n de corriente elevada regular de nuevo el punto de servicio 10 Velocidad demasiado peque a 2 aumentar la velocidad Contrapresi n demasiado elevada montaje de un rodete mayor 2 11 Desgaste de las piezas interiores aumentar la velocidad turbina m quina de renovar las piezas desgastadas combusti n 12 La contrapresi n de la bomba es m s peque a La bomba respectivamente las tuber as no est n que la indicada en el pedido desaireadas por completo resp no est n llenadas regular exactamente el punto de servicio desairear respectivamente rellenar en caso de una continua sobrecarga retornear eventualmente el rodete 2 La tuber a de alimentaci n o el rodete est obstruido 13 Densidad es m s elevada o la viscosidad m s alta eliminar los dep sitos en la bomba y o las tube del l quido a elevar que las indicadas en el pedido r as 2 Formaci n de bolsas de aire en la tuber a 14 La brida del prensaestopas est apretada err nea modificar la tuber a mente colocar una v lvula de desaireaci n modificarlo Altura de elevaci n demasiado grande MDPS 15 Velocidad demasiado alta in
22. ecemos tener en cuenta en todo momento Adem s se deber observar que las bombas no se utilicen para condiciones de servicio diferentes a las indicadas por nosotros Estas instrucciones de servicio no tienen en cuenta las disposiciones de seguridad que puedan regir para el lugar de la instalaci n El cumplimiento de estas disposiciones incluyendo tambi n las obligaciones de nuestro personal de montaje son responsabilidad exclusiva del usuario de las bombas La placa de f brica que lleva la bomba indica la serie y el tama o constructivo as como tambi n sus principales caracter sticas el n mero de fabrica y de producto datos que se deber n indicar siempre en consultas pedidos posteriores y especialmente para pedidos de repuestos O 01 Transporte Con motivo del transporte del grupo completo deben disponerse los cables tal y como representados en la bomba y en la m quina de accionamiento no en el c n camo de la m quina de accionamiento Tie A RE TT iii LA ul Fig 1 Bomba y maquina de accionamiento sobre placa de base com n 1 Montaje Instalaci n en el lugar 1 1 Fundamento El fundamento de hormig n debe haber fraguado antes de colocar el grupo La superficie tiene que estar completamente horizontal y plana a la succi n y descarga por medio de juntas flexibles para evitar la transmisi n de tensiones a trav s de las conexiones de tuber
23. empalmes adicionales Si con el tiempo se demuestran fen menos de desgaste en los elementos el sticos deben renovarse a tiempo estos elementos 32 Lubricaci n y cambio de grasa de aceite 3 2 1 Lubricaci n La lubricaci n de los rodamientos se efect a por medio de grasa respectivamente aceite mineral En cuanto a la cantidad necesaria V ase el punto 4 3 3 2 2 Cambio de grasa En los rodamientos lubricados por grasa el primer engrase alcanza para 3000 horas de servicio pero m ximo 2 a os Despu s hay que cambiar la grasa ver apartado 4 3 Calidad La grasa a emplear para la lubricaci n de los rodamientos debe ser grasa l tica de alta calidad con detergentes exenta de resinas y de cidos que no se agriete y que sirva al mismo tiempo de anticorrosivo El n mero de penetraci n de la grasa debe estar comprendido entre 2 y 3 que corresponde a una penetraci n Walk de 220 a 295 mm lO El punto de goteo no debe ser inferior 175 C 3 2 3 Cambio de aceite El primer cambio de aceite debe efectuarse despu s de 300 horas de servicio Todos los cambios sucesivos despu s de cada 3000 horas de servicio Bombas ETA ETN Manual de Instalaci n y Mantenimiento P g 6 Ingenier a David Valladares Dise o Gr fico Rita Texeira O iorom c Procedimiento Quitar el tornillo de cierre 713 3 previsto debajo de la mirilla de nivel de aceite 642 y dejar que salga el aceite Despu s de vaciado el soporte de
24. iguales a los respectivos di metros de las bocas de la bomba Seg n el tipo de instalaci n y de la bomba se recomienda instalar v lvulas de retenci n y rganos de cierre Las dilataciones de las tuber as producidas por la temperatura tienen que ser compensadas adecuadamente para que no se transmitan pesos a la bomba Antes de la puesta en servicio de nuevas instalaciones los dep sitos las tuber as y los empalmes deben limpiarse a fondo lavarse y soplarse Muchas veces las perlas de soldadura la cascarilla y otras impurezas se disuelven s lo despu s de largo tiempo Estas deben mantenerse alejadas de la bomba por la instalaci n de un tamiz en la tuber a de aspiraci n La secci n libre del tamiz debe corresponder a tres veces la secci n de la tuber a para que no resulten resistencias demasiado grandes por cuerpos extra os arrastrados Tamices en forma de sombrero con red de alambre de mallas de 2 0 mm de ancho de mallas y 0 5 mm de di metro de alambre de material anticorrosivo v anse DIN 4181 2 3 1 Cuerpo de alojamiento del tamiz 2 Tamiz fino 3 Chapa perforada 4 Boca de aspiraci n de la bomba Fig 5 Tamiz en forma de sombrero para la tuber a de aspiraci n en el esquema de tuber as Bombas ETA ETN Manual de Instalaci n y Mantenimiento P g 4 Ingenier a David Valladares Dise o Gr fico Rita Texeira 8 HIDROMACE 1 4 1 Empalmes adicionales Las dimensiones y la posici n
25. ngenier a David Valladares P g 10 Dise o Gr fico Rita Texeira O mamen HIDROMACE E 4 5 3 Posibilidad de recambio de las piezas de la bomba l 1039330 1d o mbse a a o mbse uoIsindun OPE e9135 193U1 O Uy uonendse OPE e3135 193U1 O Uy O UEee 13U09 9 odos sedo3s9 esuald sernpezanbeduizg 941912 9P opined sedo3sa3 esuz d epig 159 esua d epig 2 29 1 4 Pp ouy ede sejoq 9 p ld 8269 1 95 uOIsa d ede y ernmpezanbeduioa edo3sa esua d 158 4 ede UUI U gt 0m v jendsao 502 15 5 erre 5 5 5
26. o en seco de la bomba Un servicio de larga duraci n contra el rgano de cierre cerrado no es admisible La temperatura del cojinete puede estar hasta 50 por encima de la temperatura ambiente pero no debe sobre pasar 90 C medida en la parte exterior de la O mamen carcasa de cojinete Los rganos de cierre de las tuber as de alimentaci n no deben cerrarse durante el servicio En la ejecuci n con empaquetadura de prensaestopas sta debe gotear ligeramente durante el servicio La brida del prensaestopas puede estar apretada s lo ligeramente Con respecto a los valores de las fugas v ase el punto 4 4 2 1 Si las fugas son demasiado elevadas despu s de un per odo de servicio de larga duraci n deben reapretarse uniformemente por 1 6 de vuelta las tuercas de la brida del prensaestopas a continuaci n deben observarse las fugas Si ya no es posible ning n reajuste de la brida del prensaestopas debe a adirse s lo un anillo de empaquetadura Un recambio de todo paquete de empaquetadura normalmente no es necesario En la ejecuci n con cierre mec nico sta tiene en su funci n p rdidas por fugas s lo peque as o no visibles forma de vapor Esta no requiere ning n mantenimiento Las bombas de reserva deben ponerse en servicio una vez por semana por una conexi n y desconexi n inmediatamente sucesivas para que est garantizada siempre una disposici n para el servicio Debe vigilarse la funci n de los
27. s tuercas 920 2 920 3 y 920 5 estando el grupo parado 2 3 Desconexi n Cerrar el rgano de cierre en la tuber a de impulsi n Si est instalado en la tuber a de impulsi n un dispositivo para evitar un reflujo el rgano de cierre puede permanecer abierto si existe una contrapresi n Seg n sea la instalaci n la bomba deber a tener al estar desconectada de la fuente de calefacci n un seguimiento por inercia suficiente hasta que la temperatura del l quido de elevaci n se haya reducido hasta tanto que se impida una acumulaci n t rmica dentro de la bomba Desconectar la m quina de accionamiento Poner aten ci n en una marcha regular por inercia hasta la parada En caso de un per odo de parada de larga duraci n debe cerrarse el rgano de cierre en la tuber a de entrada Cerrar los empalmes adicionales En caso de un per odo de parada de larga duraci n debe cerrarse el rgano de cierre en la tuber a de entrada Cerrarlos empalmes adicionales En las bombas cuyo liquido de elevaci n entra bajo vaci la junta del eje debe alimentarse del l quido de cierre tambi n durante la parada En caso de un peligro de congelaci n y o per odos de parada de larga duraci n debe vaciarse la bomba respectivamente asegurarla contra una congelaci n 3 Mantenimiento y lubricaci n 3 1 Vigilancia del servicio La bomba debe funcionar siempre regularmente y sin sacudidas Debe evitarse de todos modos un funcionamient
28. servicio de larga duraci n las piezas individuales pueden desmontarse del eventualmente s lo con dificultad En este caso ser a conveniente valerse de uno de los conocidos des oxidantes respectivamente emplear en cuanto sea posible Dispositivos de desmontaje apropiados Debe evitarse de todos modos una aplicaci n de fuerza 6 El desmontaje de la bomba debe efectuarse en el orden de sucesi n de las representaciones en forma de explosi n que se encuentran en las p ginas 10 y 11 4 2 1 Sello mec nico Para el recambio del cierre mec nico es necesario un desmontaje de la bomba Despu s de quitar el rodete 230 debe extraerse a mano el cierre mec nico 433 del eje O mamen Antes del ensamblaje debe limpiarse el casquillo del eje 523 deben retocarse eventualmente estr as O rasgu os por medio de una tela para pulir Si quedan visibles a n estr as o huecos ha de renovarse el casquillo del eje Limpiar el asiento del contraanillo en el soporte del contraanillo 476 4 3 Rodamiento r gido de bolas cantidad de lubricante Unidad de Cantidad de lubricante Cojinete Designaci n Eje 1 grasa Aprox gr aceite Aprox 6306 E C3 15 6308 E C3 20 0 35 6 30 0 25 35 Fig 8 Rodamiento r gido de bolas cantidad de lubri cante 0 45 0 65 4 4 Montaje Bomba El ensamblaje de la bomba debe efectuarse observando las normas v lidas en la construcci n de m quinas Los sitios de
29. sta de Piezas 08D Lista de Piezas ETN ITEM DENOMINACION CANT QA A7 F CARCAZA ESP IRAL 100 PIEZA DE UNION A55 8 5 ESTOP PIEZA DE UNION A55 8 5 SELLO PIEZA DE AP OYO 100 EJE A55 JP STO 4 2 A 3 4 5 RODETE 100 6 7 8 9 RODAMIENTO RADIAL DE BOLAS SOP ORTE COJINETE A 55 x8 5 TAP A COJINETE TIP O A55 JUNTA P LANA 10 JUNTA PLANA 11 JUNTA PLANA 12 EMP AQUE O RING 13 RETENEDOR 14 PRENSA ESTOP A 527 15 ANILLO DE CIERRE A55 16 EMP AQUETADURA 17 ANILLO DE DESGASTE LC 18 ANILLO DE DESGASTE LC LT 19 ANILLO DEFLECTOR 20 CASQUILLO PROTECTOR A55JP 21 ARANDELA DE P RESION 22 ARANDELA DE RODETE Jti Td I A sel Mio pss AN AL od Be PRIBA AG P 23 ARANDELA PLANA ZAR N 24 Semn AN S 25 GRAP AS POZA S 26 AIR HOLE RESP IRADERO 27 TORNILLO CABEZA HEXAGONAL N SY 28 TORNILLO CABEZA HEXAGONAL N AY 29 ESP ARRAGO S l 30 TORNILLO DE CIERRE SY 31 TORNILLO DE CIERRE mim 32 TORNILLO DE CIERRE 33 TUERCA HEXAGONAL 34 TUERCA HEXAGONAL 35 ANILLO DE SEGURIDAD SIEGEL 4 66 13 28 6 7 6 36 DE ACOP LE 16 37 CHAVETA DE RODETE 72 Y r amp 38 PLACA a Lista de Piezas ETA 2 TOOD 14 ITEM DENOMINACION CANT 1 CARCAZA ESPIRAL 300 TAPA SUCCION 250 EJE H47861 heli coil RODETE 250 RODAMIENTO RADIAL DE BOL
30. stalaci n entrada demasiado peque o reducirlo corregir el nivel de l quido 2 instalar la bomba a m s profundidad abrir por completo el rgano de cierre en la 16 La junta est defectuosa tuber a de entrada renovar la junta entre la carcasa espiral y la tapa en caso dado modificar la tuber a de entrada si de presi n las resistencias en la tuber a de entrada son de masiado grandes 17 La junta del eje est desgastada controlar los tamices instalados apertura de as renovarlo piraci n controlar la presi n del l quido de lavado cumplir la velocidad de descenso de presi n ad l quido de cierre misible 18 Formaci n de estr as o rugosidad del casquillo Aspiraci n de aire en la junta del eje protector del eje limpiar el canal del liquido de cierre eventual renovar el casquillo protector del eje casquillo mente introducir l quido de cierre del exterior del eje respectivamente aumentar la presi n del l quido renovar la junta del eje de cierre renovar la junta del eje 21 bomba funciona con irregularidad Bombas ETA ETN Manual de Instalaci n y Mantenimiento Ingenier a David Valladares corregir las condiciones de aspiraci n P g 14 Dise o Gr fico Rita Texeira norom c Leds 20 24 26 aumentar la presi n en la boca de aspiraci n de la bomba El grupo est mal alineado P g 14 alinearlo La bomba est deformada o existen oscilaciones de
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