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Manual de servicio DUOMIX 333 PFP

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1. 12 Dep sito de aceite 32 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs O E2 A ZA Transporte instalaci n y montaje 4 Transporte instalaci n y montaje El equipo ha salido de f brica en perfecto estado y ha sido embalado adecuada mente para su transporte Revise el equipo al recibirlo para comprobar que est ntegro y no presenta f da os de transporte 4 1 Transporte La WIWA DUOMIX 333 PFP est equipada de forma est ndar con ruedas y una lanza as como alojamientos para carretilla elevadora Los puntos de enganche para meca nismos de suspensi n se encuentran en la suspensi n del chasis Imag 38 Dispositivos de transporte de la DUOMIX 333 PFP N Denominaci n 1 Puntos de enganche para mecanismos de suspensi n 2 Lanza 3 Ruedas 4 Alojamientos de la carretilla elevadora Al transportar el equipo tenga en cuenta las siguientes indicaciones gt Cuando cargue el equipo aseg rese de que la capacidad de carga de los apa rejos y de los mecanismos de suspensi n sea la suficiente Las dimensiones y el peso del equipo se encuentran en la tarjeta de la m quina gt El equipo s lo puede elevarse por los puntos de amarre previstos para meca nismos de suspensi n Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 333 PFP 33 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs O Transporte instalaci n y montaje E
2. BGV D 15 un t cnico especializado del servicio t cnico de WIWA debe revisar y mantener el equipo con regula ridad Debe comprobarse el equipo gt Antes de la primera puesta en marcha gt Despu s de realizar modificaciones o reparaciones de piezas del dispositivo que repercutan en la seguridad gt Despu s de interrumpir su funcionamiento durante m s de 6 meses gt En cualquier caso al menos cada 12 meses En caso de equipos que no se utilicen puede retrasarse la revisi n hasta la pr xi ma puesta en marcha Los resultados de las revisiones deben consignarse por escrito y guardarse hasta la siguiente revisi n Deber conservarse el comprobante o una copia en el lugar de utilizaci n del equipo Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 49 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs Mantenimiento PIPA 6 2 Plan de mantenimiento O Las indicaciones del plan de mantenimiento son recomendaciones Los periodos i pueden variar dependiendo de las propiedades de los materiales empleados y de los agentes externos Periodo Actividad antes de cada puesta en marcha Revisar el nivel de lubricante en el engrasador de neblina antes de cada puesta en marcha Revisar el nivel de antiaglomerante en las bombas de alimenta ci n 1 vez por semana Revisar y ajustar el engrasador de neblina 1 vez por semana Comprobar y limpiar el separador de agua 1 vez por semana Rea
3. Imag 2A V lvula de seguridad Si la presi n de entrada m xima permitida se sobrepasa los componentes pueden reventar Esto podr a producir lesiones a personas y da os materiales gt No opere nunca el equipo sin la v lvula de seguridad o con v lvulas de seguridad defectuosas gt Sies necesario sustituir una v lvula de seguridad consulte el n mero de pedido en la tarjeta de la m quina Con v lvulas de seguridad nuevas deber prestarse atenci n a que las v lvulas est n precintadas y preparadas conforme a la relaci n de la mezcla para la presi n de entrada de aire m xima permitida del DUOMIX 333 PFP ver placa de caracter sticas o tarjeta de la m quina Un cambio en la relaci n de la mezcla puede tener como consecuencia la modifi caci n de la compilaci n a presi n y con ello puede que sea necesario adaptar la presi n m xima permitida de entrada de aire de la bomba principal En este caso deben reemplazarse la v lvula de seguridad de la bomba principal y la placa de caracter sticas Deber ponerse en contacto con WIWA 2 4 3 Llaves de paso de aire comprimido 14 La llave de paso del aire comprimido en la unidad de mantenimiento interrumpe la entrada de aire en todo el equipo da m 9 Abierto da m PARAE AA AAA Cerrado Q
4. 15 Unidad de regulaci n de los martinetes 16 Martinete del componente A 17 Dep sito de detergente capacidad de 50 18 Unidad de mantenimiento 19 Dep sito a presi n del componente A capacidad de 60 20 Bomba de recirculaci n de la calefacci n de agua 21 Bomba principal Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 333 PFP 21 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs Descripci n del equipo BTA 3 3 Componentes del control del equipo 3 3 1 Armario el ctrico Imag 9 Armario el ctrico N Denominaci n 1 Interruptor ON OFF del calentador continuo de material 2 Conmutador selector de 3 posiciones para la circulaci n de agua y la cale facci n de agua bomba de circulaci n y elementos t rmicos para agua de circulaci n y medio de aclarado Conmutador selector de 3 posiciones para el agitador del componente A Conmutador selector de 3 posiciones para el agitador del componente B L mpara se alizadora de aviso de anomal a Temporizador para ajustar las horas de servicio del servicio autom tico Tecla de inicio del control de presi n y dosificaci n ver cap 3 3 2 Tecla de parada del control de presi n y dosificaci n Conmutador selector Manual Autom tico del control de presi n y dosificaci n OJON I aJa AJIO Interruptor principal para conectar y desconectar el sistema el ctrico del equipo Los conmutado
5. Mm Pieza inter Rack d Bomba de circulaci n ack de mangueras Retorno Imag 31 Diagrama de flujo con una bomba de circulaci n y v lvula de termostato 30 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs O EE A Descripci n del equipo Dep sito Dep sito a presi n a presi n comp B comp A Dep sito de Bombas de circulaci n reserva O Avance OO e E inter Rack de mangueras media Retorno Imag 32 Diagrama de flujo con dos bombas de circulaci n 3 6 2 Dep sito de reserva En el dep sito de reserva se almacena y se calien te el agua de circulaci n N Denominaci n 1 Elemento t rmico se conecta y desconec ta con el interruptor para la circulaci n de agua y la calefacci n de agua en el armario el ctrico 2 Regulador de temperatura 3 Llave de purgado Imag 33 Dep sito de reserva La temperatura del agua de circulaci n puede leerla en la unidad de regulaci n de la bomba principal la bomba de aclarado y el dep sito a presi n 3 6 3 Bombas de circulaci n Las bombas de circulaci n hacen circular el agua en el circuito de circulaci n Estas se conectan y desconectan con el interruptor para la circulaci n de agua y la calefacci n de agua en el armario el ctrico Dependiendo del modelo el equipo est equipado con las siguientes bombas de circulaci n gt 1 bom
6. Las indicaciones de seguridad advierten de riesgos de accidente potenciales y es pecifican las medidas de prevenci n de accidentes requeridas En los manuales de servicio de WIWA las indicaciones de seguridad aparecen destacadas y marcadas de forma especial como se muestra a continuaci n PELIGRO Se ala riesgos de accidente que derivar n con gran probabilidad en da os per sonales o incluso la muerte si se ignora la indicaci n de seguridad Se ala riesgos de accidente que podr n derivar en da os personales o incluso la muerte si se ignora la indicaci n de seguridad Se ala riesgos de accidente que podr n derivar en lesiones si se ignora la indi caci n de seguridad Se ala indicaciones importantes relativas a la manipulaci n adecuada del equipo Si no se tienen en cuenta se pueden producir da os en el equipo o el entorno sw gt gt gt N Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs Aspectos de seguridad Pob BTA En las indicaciones de seguridad sobre riesgos de accidente con peligro de lesio nes se emplear n diferentes pictogramas seg n la fuente del peligro Ejemplos Riesgo de accidente general Peligro de explosi n por atm sfera potencialmente explosiva Peligro de explosi n por sustancias potencialmente explosivas Riesgo de accidente por tensi n el ctrica o carga electrost tica Peligro de aplasta
7. O A DA Imag 3 Llave de paso del aire comprimido Imag 4 Llave de paso del aire comprimido cerrada abierta Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs O EE FA Aspectos de seguridad Adem s el equipo est equipado con otras llaves de paso de aire comprimido con las que se puede interrumpir la entrada de aire comprimido de los componentes individuales como p ej las bombas de alimentaci n o el dep sito a presi n El principio de funcionamiento de todas las llaves de paso de aire comprimido y las llaves de paso de material es el mismo gt Para abrirlas deben colocarse en sentido de la corriente Para cerrarlas deben colocarse en transversal al sentido de la corriente O Despu s de bloquear el aire el equipo sigue estando bajo presi n f Antes de trabajar en el equipo deber llevar a cabo por tanto una despresuriza ci n completa 2 4 4 Seguro de la pistola de pulverizaci n La pistola de pulverizaci n deber asegurarse des pu s de cada interrupci n del trabajo aun cuando esta sea muy breve frente a un accionamiento accidental Para asegurar la pistola de pulverizaci n se coloca la palanca de seguridad en horizontal Imag 5 Seguro de la pistola de pulverizaci n 2 4 5 Discos de reventamiento Los discos de reventamiento evitan que se sobre nl pase claramente la presi n de servicio permiti
8. en la documentaci n de los componentes individuales La tarjeta de la m quina contiene todos los datos importantes y relevantes sobre seguridad as como infor maciones sobre el equipo Designaci n exacta y datos de fabricaci n Datos t cnicos y valores l mite Equipamiento y confirmaci n de inspecci n Datos sobre la adquisici n Identificaci n de la m quina componentes de la m quina y accesorios sumi nistrados con los n meros de las piezas del art culo y de las piezas de repues to Preste atenci n a que los datos en la placa de caracter sticas coinciden con estos datos La placa de caracter sticas est en el armario el ctrico Si hubiera diferencias o faltara la placa de caracter sticas comun quenoslo inme diatamente vvvyv 8 2 Sustancias de servicio recomendadas Utilice nicamente las sustancias de servicio originales WIWA Sustancias de servicio N mero de pedido WIWA Antiaglomerante 0 5 I 0163333 Antiaglomerante para isocianato 0 5 I 0640651 Anticongelante 0 5 1 0631387 Aceite neum tico 0 5 1 0632579 Agente de seguridad 50 ml 3 0000015 Lubricante grasa sin acidez 0 4 kg 0000025 Lubricante para acero inoxidable 3 0000233 1 Plastificante para rellenar las tazas de antiaglomerante de la bomba principal de las bombas de alimentaci n y de la bomba de aclarado 2 Para la unidad de mantenimiento 3 Sustancias necesarias para los trabajos de mantenimiento y reparaci
9. lvula de fondo en las bombas Comprobar y limpiar las dos v lvulas presi n del endurecedor y de de los componentes principales no de fondo reemplazar bolas defectuo los componentes principales es funciona sas O placas de v lvula claramente superior a la de la carrera descendente En los componentes princi 1 Las bombas de los componentes gt Comprobar la introducci n de material pales no se genera presi n principales no reciben material en la carrera ascendente o 2 Disco de reventamiento defectuoso gt Comprobar el disco de reventamiento descendente La presi n de los del componente principal componentes endurecedores es 3 Llave de bola de retorno de los com Comprobar si la llave de bola de muy alta ponentes principales no estanca retorno del componente principal es herm tica y funciona correctamente 4 Llave esf rica en la entrada de mate gt Abrir llave esf rica Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BAO0ODB_es_1407 rs 53 Soluci n de anomal as en el servicio Anomal a La prensa del martinete no realiza ninguna carrera de Posible causa s 1 No se ha establecido la conexi n de aire BTA Soluci n gt Establecer la conexi n de aire aunque hay suministro de aire comprimido No hay presi n de material en el equipo tuoso elevaci n 2 La palanca de mando est todav a en gt Col
10. tico o solo el superior Manual Para arrancar el equipo ponga el conmutador selector en Ma nual durante el pulverizado en Autom tico 4 El man metro de contacto supervisa la presi n del componente B endurecedor y desconecta el equipo al alcanzar los l mites de servicio 3 3 3 Unidad de regulaci n de la bomba principal la bomba de aclarado y el dep sito a presi n o Denominaci n Indicador de presi n Bomba principal Indicador de presi n Bomba de aclarado Indicador de presi n Dep sito a presi n A Regulador de aire comprimido Dep sito a presi n A Indicador de presi n Dep sito a presi n B Regulador de aire comprimido Dep sito a presi n B Regulador de aire comprimido Bomba principal Regulador de aire comprimido Bomba de aclarado O0O O J O OI B 0O N 2 Indicador de temperatura para la circulaci n de agua con escalas en Fahrenheit y Celsius _ o Indicador de temperatura del componente A con escalas en Fahrenheit y Celsius i Indicador de temperatura del componente B con escalas en Fahrenheit y Celsius Imag 12 Unidad de regulaci n de la bomba principal la bomba de aclarado y el dep sito a presi n Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 23 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs O Descripci n del equipo EE T A El principio de funcionamiento de todos los reg
11. 1 5 Llenar el dep sito a presi n con material de procesado Una vez que haya limpiado el equipo llene el dep sito de presi n de ambos com ponentes con material de procesado Tenga en cuenta la correcta asignaci n de componentes Ambos componentes f nicamente deben entrar en contacto con las partes del equipo previstas para ellos Componente principal A AZUL endurecedor B ROJO 1 Coloque un dep sito con el endurecedor en el centrado debajo de la bomba de alimentaci n del componente B Abra la llave de bola de ventilaci n en la placa de seguimiento del componente B 3 Coloque la palanca de mando del martinete en Abajo para desplazarla hacia abajo 4 En cuanto haya salido todo el aire del dep sito de material vuelva a cerrar la llave de bola de ventilaci n en la placa de seguimiento 5 Abra la llave de paso del aire comprimido de la bomba de alimentaci n del componente B 6 Ajuste en el regulador de aire comprimido de la bomba de alimentaci n una presi n de aprox 1 2 bar A continuaci n el material de procesado ser bombeado en el dep sito a presi n Para llenar completamente de material el dep sito a presi n necesitar varios cubos del componente B Por este motivo deber repetir varias veces el proceso reci n descrito Solo cuando el control del nivel de llenado desconecte autom ti camente la bomba de alimentaci n se habr llenado completamente de material el dep
12. calefacci n de agua el interruptor de los agitado res y el interruptor principal en 0 Quite el seguro de la pistola de pulverizaci n y accione el gatillo brevemente varias veces seguidas para dejar salir la presi n residual Cierre y asegure la pistola de pulverizaci n Cierre las llaves de cierre en las entradas de material de la bomba principal Aclare el mezclador est tico como se describe en el cap 5 4 en la p gina 46 5 7 Almacenamiento Almacene la m quina en un lugar protegido de suciedad humedad temperaturas bajo cero y calor Temperatura de almacena m nima m xima mienia 0 C 32 F 40 C 104 F 5 8 Eliminaci n de desechos Al finalizar el uso deber parar el equipo desmontarlo y desecharlo conforme a las disposiciones legales 48 gt gt gt Limpie a fondo el equipo de restos de material Desmonte el equipo y separe los materiales Los metales van a la chatarra de metales las piezas de pl stico las puede desechar en la basura dom stica Los residuos de material para pulverizar productos limpiadores aceites grasas y otras sustancias qu micas deben recogerse como indican las disposi ciones legales para su reciclaje o eliminaci n Se aplicar n las leyes locales y administrativas para la protecci n de aguas residuales Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs BTA Mantenimiento 6 Mantenimie
13. de alimentaci n 3 Martinete 4 Llave de paso de la ventila ci n del dep sito 5 V lvula de ventilaci n 6 Llave de bola de aireaci n 7 Placa de seguimiento Imag 15 Martinete con bomba de alimentaci n Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 25 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs O Descripci n del equipo EE T A 3 4 3 Dep sito a presi n con agitadores 26 Denominaci n Agitador V lvula de descarga de presi n con llave de cierre Conexi n de aire comprimido con llave de cierre V lvula de seguridad 6 bar V lvula de seguridad 8 bar Mirilla con cierre Imag 16 Dep sito a presi n A Abra el cierre de la mirilla nicamente cuando los dep sitos no est n bajo presi n Los dep sitos cuentan con una doble pared Por el rea entre el dep sito externo y el interno pasa agua de circulaci n En los dep sitos internos se almacena y trata el material de procesado En los equipos que solo tienen una bomba de circulaci n compare cap 3 6 3 en la p gina 31 en la entrada del tubo de circulaci n de agua caliente en los dep sitos a presi n del compo nente A hay instalada una v lvula de termostato con la que puede regular la temperatura del agua de circulaci n en los dos dep sitos a presi n Tenga en cuenta y siga los manua les de servicio individuales de la
14. de caracter sticas propia con una certificaci n ATEX separada En este caso para todo el equipo rige la protecci n contra explosi n m s baja correspondiente indicada de todas las certificaciones La entidad explotadora deber prever las medidas de seguridad correspondientes para las aplicaciones en las que una aver a del equipo podr a ocasionar da os personales En el caso de que se montaran adicionalmente agitadores calentadores u otros accesorios accionados el ctricamente deber comprobarse la protecci n contra explosi n Los enchufes para calentadores agitadores etc que no tengan pro tecci n contra explosi n solo podr n enchufarse fuera de los espacios que est n incluidos en la normativa de protecci n contra explosi n incluso aunque el acceso rio como tal est protegido contra explosi n 10 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs O EE PA Aspectos de seguridad 2 2 5 Riesgos por martinetes Durante el movimiento de elevaci n de los martinetes en los componentes m viles se pueden producir aplastamiento de los dedos las manos u otras partes del cuerpo gt No introduzca las manos entre la placa de seguimiento y el recipiente de material el travesa o y la tapa del cilindro neum tico o de la pieza de fija ci n y la tapa del cilindro neum tico Durante el movimiento de elevaci n de los martinetes las prendas de ropa suelta pueden meterse entr
15. del componente B Indicador de presi n para la bomba de alimentaci n del componente B Indicador de presi n para la bomba de alimentaci n del componente A olala lolz V lvula de desconexi n del componente A Las dos v lvulas de desconexi n son gobernadas por el control del nivel de llena do en los dep sitos a presi n Cuando se ha alcanzado la presi n m nima en uno de los dep sitos a presi n la v lvula de desconexi n abre autom ticamente este componente La bomba de alimentaci n en cuesti n bombea a entonces material al dep sito a presi n hasta que se haya alcanzado el nivel m ximo Despu s la v lvula de desconexi n de cierra autom ticamente lo que desconecta la bomba de alimentaci n 3 4 Componentes del bombeo de material 3 4 1 Diagrama de flujo Martinete con pom Calentadores i bombas de ali gt aa gt pe continuos de gt aa gt pra gt O mentaci n p P P material P Retorno 3 4 2 Martinete con bombas de alimentaci n Los dos martinetes ayudan a las bombas de alimentaci n a bombear el material a procesar Cuando haya subido el marti nete puede posicionar aqu el dep sito de material Las bombas de alimentaci n bombean el material a procesar desde los dep sitos de material al dep sito a presi n N Denominaci n 1 Llave de cierre del aire comprimido de la bomba de alimentaci n 2 Bomba
16. la placa de seguimiento alcance el bor de del dep sito cierre inmediatamente la llave de paso de la ventilaci n del dep sito 6 En cuanto haya suficiente espacio libre debajo de la placa de seguimiento para cambiar el dep sito de material coloque la palanca de mando del martinete en Parada 7 Retire el dep sito de material antiguo 8 Coloque el dep sito de material nuevo en el centrado debajo de la bomba de alimentaci n 9 Abra la llave de bola de ventilaci n en la placa de seguimiento 10 Coloque la palanca de mando del martinete en Abajo para volver a despla zarla hacia abajo Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 45 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs Servicio BTA 11 En cuanto haya salido todo el aire del dep sito de material vuelva a cerrar la llave de bola de ventilaci n en la placa de seguimiento 12 Abra la llave del aire comprimido de la bomba de alimentaci n 5 3 Aclarar El aclarado sirve para aclarar del equipo el material mezclado antes de que endu rezca cuando se interrumpe el servicio de pulverizado 1 Vuelva a regular completamente el regulador de aire comprimido de la bomba principal 2 Accione la pistola de pulverizaci n hasta que la presi n en el man metro caiga por debajo de los 150 bar Cierre y asegure la pistola de pulverizaci n Ajuste el modo de servicio Parada en la unidad de mezclado Retire la tobera de la pistola de pulveriz
17. la tarjeta de la m quina En caso de notar alguna diferen cia si el manual de usuario presenta errores o si falta la placa de caracter sticas t cnicas le rogamos nos informe inmediatamente Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs O E2 FA Aspectos de seguridad 2 Aspectos de seguridad Este equipo se ha construido y fabricado teniendo en cuenta todos los aspectos relativos a la seguridad t cnica Presenta los ltimos avances t cnicos y cumple todas las normas de prevenci n de accidentes El equipo sali de f brica en un estado perfecto garantizando la m xima seguridad t cnica Sin embargo debido a un manejo err neo o incorrecto puede convertirse en una fuente de peligro para gt La integridad f sica y para la vida del operario o de terceros gt El equipo u otros bienes de la empresa explotadora La efectividad del equipo Por norma general debe evitarse cualquier forma de uso que merme la seguridad del equipo y del personal de servicio Todas las personas implicadas en la insta laci n la puesta en servicio la operaci n el cuidado la reparaci n y el manteni miento del equipo deben haber le do y comprendido antes el manual de servicio en especial el cap tulo Seguridad Se trata de su seguridad Recomendamos a la empresa explotadora del equipo que solicite una confirmaci n por escrito al respecto 2 1 Descripci n de s mbolos
18. llenado y tornillos de purgado del antiaglomerante Si determina la existencia de restos de material deber suponer que la guarnici n de la bomba de material en cuesti n est desgastada En este caso haga reem plazar lo antes posible la guarnici n de la bomba Tras el control vuelva a rellenar una cantidad correspondiente de antiaglomerante limpio por las aperturas de llenado Recomendamos el antiaglomerante de WIWA n de pedido 0163333 6 5 Bombas de alimentaci n 6 5 1 Revisar el nivel de antiaglomerante en las bombas de alimentaci n Antes de cada puesta en funcionamiento compruebe el nivel de antiaglomerante y a ada m s en caso necesario Cuando el antiaglomerante se encuentra en el nivel m ximo se ve en el borde inferior de la boquilla para llenado Las tazas de reajuste deben estar llenas hasta la mitad por lo menos Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 51 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs Mantenimiento BTA 6 5 2 Reajustar la guarnici n superior de las bombas de alimentaci n Debido a que las guarniciones superiores de las bombas de alimentaci n se desgastan con el servicio deber n reajustarse regularmente durante la primera puesta en marcha tras los 3 primeros d as de trabajo y m s tarde aprox 1 vez por semana Estos intervalos son solo un valor de referencia ya que puede ser necesario un reajuste m s frecuente cuanto m s alta sea la velocidad de marcha de
19. n ver las indicaciones en las listas de piezas de repuesto Los antiaglomerantes y el aceite neum tico est n disponibles tambi n en cantidades mayores de 0 5 I 56 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs BTA 8 3 Herramientas especiales Anexo Llave para abrir el armario el ctrico Atenci n El armario el ctrico nicamente podr ser abierto por personal t cnico especializado con formaci n electrot cnica Llave para ajustar los l mites de servicio en el man metro de contacto Llave de pipa para reajustar las guarniciones en las bombas de alimentaci n Juego de herramientas N Denominaci n 1 til de montaje para suspender la bomba de material Aro de cierre para el cambio de aguja en pistolas de pulverizaci n autom ticas Varias llaves de pipa Llave de gancho para el montaje desmon taje de la bomba de material Llave poligonal Varias llaves de boca Imag 53 Juegode herramientas Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BAO0ODB_es_1407 rs 57 Anita BTA 8 4 Certificado mediante instrucci n Esta certificaci n es v lida a los efectos de la directiva europea para instrumentos de trabajo 85 655 CEE apartado Il art culo 7 La entidad explotadora del equipo de recubrimiento descrito a continuaci n ha instruido a su personal de
20. pulverizaci n en un ngulo recto 90 con respecto a la superficie que vaya a pulverizar Si mantiene la pistola de pulverizaci n en otro ngulo el revestimiento se volver irregu lar y con manchas ver Imag 45 gt Preste atenci n a que la velocidad sea regular y gu e la pistola de pulverizaci n en paralelo a la superficie de revestimiento Si forma arcos con la pistola de pulverizaci n el resultado ser un revestimiento irregular ver Imag 46 deidada gruesa delgada gt Mueva la pistola con la fuerza del brazo y no con la mu eca yi li Y Empiece a mover la pistola antes de accionar la palanca De esta forma conseguir un solapado del chorro limpio suave y liso y evitar que se formen capas demasiado gruesas de material al a principio del proceso de pulverizado gt Suelte el gatillo antes de finalizar el movimiento gt Cambie la tobera antes de que est desgastada del todo Las toberas totalmente desgastadas consumen mucha pintura y empeoran la f calidad de la pintura aplicada 5 2 4 Cambiar el dep sito de material incorrecto Imag 46 Ponga la palanca de mando del martinete en cuesti n en Parada Cierre la Ilave del aire comprimido de la bomba de alimentaci n Abra la llave de cierre en la ventilaci n del dep sito A E Coloque las palancas de mando del martinete en Arriba para desplazarlas hacia arriba 5 En cuanto la falda de obturaci n de
21. pulverizaci n en un recipiente colector Quite el seguro de la pistola de pulverizaci n y apriete hasta que salga deter gente limpio Cierre y asegure la pistola de pulverizaci n Ajuste el modo de servicio Parada en la unidad de mezclado Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 39 PFP_Version 2 BAO0DB_es_1407 rs Servicio BTA 5 1 4 Limpieza del equipo 40 Tras el montaje se ha revisado en f brica el correcto funcionamiento del equipo me diante una sustancia de prueba Por esto durante la primera puesta en marcha deber limpiar primero el equipo para aclarar los restos de la sustancia de prueba Antes de limpiar el equipo compruebe M M 1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Est n cerradas las dos llaves de paso del aire comprimido de las bombas de alimentaci n Est n las palancas de mando de los dos martinetes en Parada Ajuste una presi n de 1 5 2 bar en los reguladores de aire comprimido de los dos martinetes Coloque las palancas de mando del martinete del componente B en Arriba para subir el martinete con la bomba de alimentaci n En cuanto haya suficiente espacio libre debajo de la placa de seguimiento para colocar el dep sito de medio detergente coloque la palanca de mando del martinete en Parada Coloque el dep sito de medio detergente en el centrado debajo de la bomba de alimentac
22. sito a presi n Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 41 PFP_Version 2 BAO0ODB_es_1407 rs Servicio BTA 7 Conecte el agitador del componente B en el armario el ctrico 8 Repita los pasos 1 7 para el componente A 5 1 6 Ventilar el equipo Abra las llaves de cierre en las entradas de material de la bomba principal 2 Abra la llave de bola de retorno en la pieza intermedia y aseg rese de que las salidas de material en la pieza intermedia est n cerradas 3 Suelte la manguera de retorno del componente B del dep sito a presi n con una llave fija de SW 27 mm Para ello deber hacer contrapresi n con una llave fija de SW 24 mm para evitar que la uni n a la tapa del dep sito se suelte 4 Pase la manguera de retorno del componente B en un recipiente colector y aseg rela para que no resbale 5 Suelte la manguera de retorno del componente A del dep sito a presi n con una llave fija de SW 27 mm Para ello deber hacer contrapresi n con una llave fija de SW 24 mm para evitar que la uni n a la tapa del dep sito se suelte 6 Pase la manguera de retorno del componente A en un recipiente colector y aseg rela para que no resbale 7 Ajuste en el regulador de aire comprimido de la bomba principal una presi n de aprox 1 2 bar La bomba deber marchar lentamente 8 En cuanto salga material limpio de los dos componentes por las mangueras de retorno cierre la llave de bola de retorno en la pi
23. solo es posible cuando la m quina est preparada con un equipo antiexplo si n Temperatura ambiente m nima m xima 0 C 32 F 40 C 104 F La WIWA DUOMIR 333 PFP puede instalarse dentro y fuera de cabinas de pulveriza do Sin embargo para evitar contaminaciones se recomienda la instalaci n en el exterior Si se emplea el equipo en el exterior durante una tormenta los rayos pueden suponer una situaci n de peligro de muerte para el personal de servicio gt iNo utilice nunca el equipo en el exterior durante una tormenta gt La empresa explotadora del equipo deber garantizar que el equipo est equipado con dispositivos de protecci n de pararrayos adecuados Coloque el equipo en horizontal sobre una base lisa fija y que no sufra vibracio nes No se debe volcar ni inclinar el equipo Preste atenci n a que todos los elementos de mando y dispositivos de seguri dad tienen f cil acceso Medidas de seguridad en el lugar de instalaci n gt El equipo debe estar en un lugar estable y con suficiente espacio libre alrede dor para su manejo Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs O EE PA Transporte instalaci n y montaje gt Inmovilice el equipo en el lugar de instalaci n para asegurarlo frente a un movimiento accidental Utilice para i ello las falcas instaladas en el bastidor quo ver Imag 39 Des
24. De la pieza intermedia deba 1 Guarniciones de las bombas de gt Sustituir las guarniciones y las juntas jo del motor neum tico sale material desgastadas de las bombas de material material Un calentador continuo de ma 1 Suministro de corriente interrumpido gt Comprobar el suministro de corriente terial no se calienta 2 Temperatura ambiente por debajo de gt Presionar el pulsador de protecci n de 5 8 C sobrecarga hasta que se encienda la l mpara luminiscente 3 Calentador continuo de material gt El calentador continuo de material de defectuoso ber ser revisado por personal t cnico con formaci n electrot cnica Aviso de anomal a La l mpara 1 Agitador calentador continuo de gt El personal t cnico con formaci n se alizadora en el armario el c material calefacci n de agua caliente electrot cnica deber buscar los focos trico se enciende o calefacci n de agua de aclarado de error y revisar los fusibles defectuosos 2 Bola flotador del control de nivel gt Retirar las l minas protectoras anti guas limpiar bola flotadora limpiar pieza inferior del control de nivel de llenado colocar l minas protectoras nuevas en la pieza interior y bola flota dora nueva Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BAO0ODB_es_1407 rs 55 Ants BTA 8 Anexo 8 1 Datos t cnicos Encontrar los datos t cnicos de su equipo en la tarjeta de la m quina adjunta o
25. E T A gt Al emplear una carretilla elevadora aseg rese de que dispone de suficiente espacio para la longitud de la horquilla Las horquillas deben introducirse por los dos alojamientos correspondientes opuestos de la carretilla elevadora gt Atenci n Peligro de vuelco Preste atenci n a que la repartici n de la carga sea uniforme de esta forma evitar que vuelque el equipo gt Al elevar o cargar el equipo no transporte ning n otro objeto por ejemplo recipientes de material junto con el equipo gt No permanezca nunca bajo una carga en suspensi n ni en la zona de carga Existe peligro de muerte Asegure la carga sobre el veh culo de transporte para que no pueda deslizarse ni caerse Si el equipo ya ha estado en servicio tenga en cuenta las siguientes indicaciones gt Interrumpa el suministro de energ a completo del equipo incluso en desplaza mientos cortos gt Vac e el equipo antes de transportarlo aunque puede que salgan restos de l quido durante el transporte gt Retire del equipo todos los componentes sueltos p ej herramientas gt Antes de la puesta en funcionamiento vuelva a incorporar debidamente las piezas desmontadas para el transporte y conforme al uso previsto 4 2 Lugar de instalaci n A Hie 34 La WIWA DUOMIR 333 PFP ha sido prevista de forma est ndar para ser usada fuera de reas potencialmente explosivas La instalaci n en reas potencialmente explo sivas
26. Manual de servicio because it works DUOMIX 333 PFP N mero de serie Numero qe Se Traducci n del manual de servicio original PFP_Version 2_DBK_es_1205 rs BTA cuntini Contenido 1 INTO UCI ii a a eaaa aa a 6 2 Aspectos de seguridad ooooocioocccnoccciooccconnccnoncnannnnnon cn nnn nc nan no nnnnnnnnn nn nan nc nnnncnnns 7 2 1 Descripci n de SIMDOJOS iccmio aiii dicas daiasrantd Datos 7 2 2 Indicaciones de seguridad division ricas di dad id 9 2 21 Presion d Servicio ricardo lacio 9 2 2 2 Riesgos por el chorro de pulverizaci n oooooocccnnocicinnnoccccnnncccconnnanoninnncnos 9 2 2 3 Riesgos por carga electrost tiCa oooocnncinnnninnnnnocncncancnnrnnnnonccnnnncnnnnnno 10 2 2 4 Protecci n contra explosi n oooooccccnnnccccinocccoconoccccnnnnnncnonnnncnnnnnncaninnnnno 10 2 2 5 Riesgos por Martinetes ooonoccnnncinnoconocnnnnnncnonnnnnnnnnononcrnrnnnnrnn nana nannn no 11 2 2 6 Riesgos para la SalUd iconniinaiii aii is 12 2 3 R tulos de advertencia en el equipo ccccoooccccnoccccccnonoccnonanocononnnnncnonnncnnnanancnn ns 13 2 4 Dispositivos de Seguridad oooocccnoccninccnnonccnooncnonnconnonanononon nc nono nan anaE ns 13 2 4 1 Interruptor principal y tecla de parada en el armario el ctrico 13 2 4 2 V lvulas de SOguridad cvivacionicicdin crea cd ee eii 14 2 4 3 Llaves de paso de aire comprimido ooooconcccccccnocccccnnocccconancnonanancnnonnncnos 14 2 4 4
27. Seguro de la pistola de pulverizaci n ooooocccinnccicinnccccconocccccnananoninnnnnos 15 2 4 5 Discos de reventaMientO ooooccccnncccccnooccccononccononnncnnonnnncononnn cnn nana ncaninnnnn 15 2 4 6 Activador del guardamotor de termistor ooooococcononccncoccnonccnnonccnnnonancnn 15 2 5 Personal de servicio y mantenimiento ooooocccnnncccocccnoccnononccnnnnonanc conca cnn canon 16 2 5 1 Deberes de la empresa explotadora del equipo oooococccnnccccnnoccccconancno 16 2 5 2 Cualificaci n del personal ooooccnoccccnnccccccnoocccconancncnnnancononnnccnnnnnncaninnn cnn 16 2 5 3 Operarios autorizado S si ais 16 2 5 4 Equipo de protecci n persONal oococcnnncccciniccccconocccccnnncccnonnnncncnnnncanonnn noo 16 2 6 Indicaciones de garant a oooconnnnononncnoncnnnnencnncncnnrnonononnnnencnnonarnrnnnnnnn nana nenne nan 17 2 6 1 Cambios y MOdIfiCaciOnes oooocooccnnnccnoccccnocnnnnnononccnnn conan cnnnn cn nn ncnnn non 17 2 6 2 Accesorios y piezas de repuesto coooooccconoccccnononccccnnnncoconnnnnnnanncaninnncnos 17 2 7 Comportamiento en caso de emergenCia oocccocccincccnncncnocncnan conan cnnnoncnananonnnnnno 18 E A O A 18 22 LESIONES circle dd Placa dis 18 2 7 3 e A a e 18 3 Descripci n del equipo oooooooccconocccncccccoccconoccconcccnnncnoncnnnnnn nono ncnnncncnnn cnn nnnnnnns 19 3 1 USO premio 19 3 2 Estructura del EQUIPO scissioni danai atada e 20 3 3 Componentes del control del equipo cooooccccnnnccccino
28. a alimentaci n el ctrica a trav s del interruptor principal en el armario el ctrico Volver a apretar los racores y reemplazar los componentes defectuosos a realizar nicamente por personal formado No taponar las fugas en conexiones ni en mangueras de alta presi n con la mano o envolvi ndolas No parchear las mangueras de material Comprobar la estanqueidad de las mangueras y racores antes de volver a poner en servicio el equipo 2 7 2 Lesiones En caso de que se produzca alguna lesi n deber acudirse inmediatamente a un m dico o al hospital m s cercano En caso de lesiones causadas por el material tratado o por disolventes facilite siempre al m dico la hoja de datos de seguridad direcci n del proveedor o del fabricante su n mero de tel fono la designaci n y el n mero del material gt gt gt 2 7 3 Incendios 18 Memorice el n mero al que puede llamar para solicitar ayuda Tome nota de los n meros de emergencia locales En cualquier caso familiar cese con las medidas de primeros auxilios Lea y observe a las indicaciones colgadas en su empresa o en el lugar de trabajo sobre las alarmas de incendio y las v as de escape Tome nota de los n meros de emergencia locales Memorice los lugares de los puntos de emergencia y aprenda el manejo de los extintores de incendios Coloque suficientes letreros de advertencia para la prevenci n de incendios Utilice nicamente los agentes ext
29. a del equipo no est garantizada gt Ponga inmediatamente el equipo fuera de servicio cuando determine fallos en los dispositivos de seguridad u otros fallos en el equipo Vuelva a poner la m quina en funcionamiento solo cuando los fallos hayan sido eliminados completamente JE EE 2 4 1 Interruptor principal y tecla de parada en el armario el ctrico Con el interruptor principal en el armario el ctrico ver cap 3 3 1 en la p gina 22 se puede conectar a desconectar la electricidad del equipo Con la tecla de parada puede interrumpir el suministro de aire comprimido de la bomba principal y desconectarla Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 13 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs Aspectos de seguridad 2 4 2 V lvulas de seguridad o 1 En la DUOMIX 333 PFP hay incorporadas v lvulas de seguridad o gt En la salida de aire de la unidad de mantenimien to a la bomba principal ver Imag 2 gt En los motores neum ticos de las bomba de y alimentaci n y de la bomba de aclarado gt En los dep sitos a presi n de ambos componen tes Las v lvulas de seguridad impiden que se sobrepa se la presi n m xima permitida de entrada de aire Cuando la presi n de entrada de aire en uno de los y puntos mencionados anteriormente sobrepasa el valor l mite ajustado la v lvula de seguridad incorpo rada en el punto se abre o oj o
30. aci n Mantenga la pistola de pulverizaci n en un recipiente colector Suelte el seguro y abra la pistola de pulverizaci n DIS Abra y cierre varias veces al menos 5 veces alternativamente las dos llaves esf ricas de aclarado en la unidad de mezclado con la pistola de pulverizaci n abierta para limpiar a fondo el bloque de mezcla 9 Abra al mismo tiempo las dos llaves esf ricas de aclarado en la unidad de mez clado y tire de la pistola de pulverizaci n hasta que salga detergente limpio 10 Cierre y asegure la pistola de pulverizaci n 11 Vuelva a colocar la tobera y acl rela brevemente 12 Asegure la pistola de pulverizaci n y cierre las dos llaves esf ricas de aclarado en la unidad de mezclado 5 4 Limpiar el mezclador est tico Dentro del mantenimiento diario se encuentra la limpieza manual del mezclador est tico Esta se realiza preferentemente antes del proceso de lavado descrito anteriormente Todos los trabajos de mantenimiento requieren un equipo completamente des presurizado 1 Atornille la pistola de pulverizaci n de la manguera de pulverizaci n y la man guera de pulverizaci n del mezclador est tico Suelte el mezclador est tico del bloque de mezcla Extraiga el elemento de mezclado del mezclador est tico Limpie las piezas individuales del mezclador est tico con el disolvente corres pondiente Para el elemento de mezclado recomendamos un cepillo de lat n y para el tubo de mezcla u
31. ado en contacto con el material mezclado 1 Conecte el dep sito de detergente al suministro de detergente o ll nelo con medio normalmente agua o La instalaci n ha sido concebida para el aclarado con agua Para el lavado con i disolventes necesitar el elemento de montaje correspondiente 2 Llene el dep sito de reserva de la circulaci n de agua a 10 cm por debajo del borde con una mezcla de 3 partes de agua y 1 parte de anticongelante 3 Conecte la circulaci n de agua y la calefacci n de agua con el conmutador se lector de 3 posiciones correspondiente en el armario el ctrico Al mismo tiempo se conectar n los dos radiadores del tubo 4 Cuando emplee agua como medio detergente y solo en este caso ajuste la temperatura del medio detergente deseada en el elemento t rmico del dep sito de detergente Si utiliza otro agente de lavado distinto al agua coloque el regulador del radiador a 0 5 En la pieza intermedia abra las dos llaves de cierre de la calefacci n de man gueras 6 En el elemento t rmico del dep sito de reserva ajuste la temperatura deseada de la circulaci n de agua 5 1 3 Lavar la unidad de mezclado y la pistola de pulverizaci n 1 Retire la tobera de la pistola de pulverizaci n Ajuste el modo de servicio Aclarado en la unidad de mezclado Ajuste en el regulador de aire comprimido de la bomba de aclarado una pre si n de aprox 1 bar Mantenga la pistola de
32. an las juntas y el anillo afianzador a la placa de seguimiento 2 Retire el anillo afianzador y las juntas usadas Aplique una capa de agente de seguridad en los primeros pasos de rosca de los tornillos de fijaci n 4 Atornille el anillo afianzador con las nuevas juntas en la placa de seguimiento Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs BTA Soluci n de anomal as en el servicio 7 Soluci n de anomal as en el servicio Anomal a Las bombas de alimentaci n Posible causa s 1 Dep sito de material vac o Soluci n S Reemplazar dep sito de material rial cerrada funcionan sin interrupci n 2 Bomba s de alimentaci n defectuo gt Reparar bomba s de alimentaci n sa s Las bombas de alimentaci n no 1 Aire comprimido desconectado gt Garantizar el suministro de aire com transportan material al equipo primido 2 Sensor de nivel defectuoso gt Comprobar el sensor de nivel reparar o reemplazar en caso necesario 3 Bomba defectuosa gt Reparar o cambiar bomba La bomba del endurecedor no V lvula de fondo de la bomba del gt Desmontar y limpiar la v lvula de genera presi n en la carrera endurecedor defectuoso fondo reemplazar bola defectuosa o descendente Aumenta la pre placa de v lvula si n del componente principal La bomba del endurecedor no 1 V lvula de mbolo de la bomba del gt Desmontar
33. apacidad en litros puede comprobar la relaci n de la mezcla de los dos componentes Realice este proceso antes de iniciar cualquier traba jo 1 Coloque los dep sitos pesados y limpios debajo de las salidas test ratio de la unidad de mezclado Ajuste el modo de servicio Test ratio en la unidad de mezclado Llene una cantidad de material determinada en los dep sitos Ajuste el modo de servicio Parada en la unidad de mezclado A E a Calcule la relaci n de la mezcla real de las cantidades extra das de ambos componentes y compruebe si esta coincide con el valor nominal Si la relaci n de la mezcla real difiere del valor nominal 1 Compruebe las temperaturas del material de ambos componentes 2 Compruebe la presi n en los recipientes a presi n de ambos componentes 3 Vuelva a comprobar la relaci n de la mezcla Modificando las temperaturas y las presiones en los dep sitos a presi n de los componentes individuales se puede alcanzar una equiparaci n de la relaci n de la mezcla El equipo est ahora listo para su uso Puede iniciar los trabajos de revestimiento Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 43 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs Servicio BTA 5 2 Revestimiento Antes del revestimiento deber haberse puesto en funcionamiento el equipo Recomendamos un precalentamiento de la unidad de mezclado de la manguera 1 de pulverizaci n y de la pistola de pulveri
34. avado sirve para lavar las piezas del equipo que hayan entrado en contacto con el material mezclado durante el tiempo de aplicaci n La instalaci n ha sido concebida para el aclarado con agua Para el lavado con disolventes nece sitar el elemento de montaje correspondiente 65 Imag 29 Unidad de lavado Imag El dep sito de detergente puede conectarse direc N Denominaci n m tamente a un suministro de detergente n 6 1 _ Bomba de aclarado En este caso el flotador n 7 regula autom tica 2 Dep sito de deter mente el suministro de detergente gente El elemento t rmico n 4 se conecta y desconec 3 Llave de purgado ta con el interruptor para la circulaci n de agua y la 4 Elementos t rmicos calefacci n de agua en el armario el ctrico 5 Regulador de tem peratura Para garantizar que haya siempre agua caliente para aclarar recomendamos j mantener la circulaci n de agua siempre conectada durante el servicio 3 6 Componentes de la circulaci n de agua 3 6 1 Diagrama de flujo Dependiendo del modelo el equipo est equipado con una bomba de circulaci n y v lvula de termostato o con dos bombas de circulaci n De ello se derivan dos diagramas de flujo diferentes Dep sito Dep sito a presi n 47 a presi n comp B comp A X V lvula de termostato Dep sito de Avance reserva q i
35. ba de diafragma de aire comprimido con el art culo n 0656968 gt 1 bomba de rueda perif rica con el art culo n 0656967 y 0657036 gt 2 bombas de diafragma de aire comprimido con el art culo n 0657916 Imag 34 Bomba perif rica Imag 35 Bombas de diafragma de aire comprimido Tenga en cuenta y siga los manuales de servicio individuales de las bombas de ruedas perif ricas o de las bombas de diafragma de aire comprimido Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 31 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs Descripci n del equipo BTA 3 7 Unidad de mantenimiento La unidad de mantenimiento evita la penetraci n de agua condensada y de part culas de suciedad en el motor y agrega aceite en el aire comprimido para lubricar las piezas m viles Imag 37 Vista posterior de la unidad de mantenimiento N Denominaci n 1 Tornillo regulador del dispositivo de descongelaci n Mirilla del nebulizador de aceite Tornillo regulador del nebulizador de aceite Nebulizador de aceite OJA JOIN Regulador para el suministro de aire del control del nivel de llenado prea justado de f brica no modificar Separador de aguaffiltro Llave de paso del aire comprimido OINO Conexi n de aire comprimido 9 Tornillo de llenado de aceite 10 Tornillo de retenci n 11 Dep sito del separador de agua
36. com Filial WIWA de China WIWA Taicang Co Ltd Building A of Huaxin Industrial Park No 11 East Qingdao Road Taicang City Jiangsu Province 215400 P R China Tfno 86 512 5354 8857 Fax 86 512 5354 8859 E Mail info Owiwa china com Internet www wiwa china com WIWA Middle East General Trading LLC Mohd Farhan Khan P Jebel Ali Industrial 1 Dubai Emiratos Arabes Unidos Tfno 9714 884 8220 E Mail middleeast wiwa com BTA because it works Servicio exterior postventa WIWA en todo el mundo Robert Jansen Director senior de ventas Finlandia Suecia Noruega Dinamarca Gran Breta a Irlanda del Sur Escocia Inglaterra Holanda B lgica Francia Espa a Portugal Italia Croacia Grecia Rep blica Checa Eslovaquia Eslovenia Luxemburgo Bulgaria Egipto Libia Emiratos rabes Unidos Om n Dubai Abu Dabi Catar Bar in Kuwait Arabia Saud Ir n Irak Chipre Islandia Siria L bano Asistencia de directores de ventas representantes y distribuidores de WIWA en Am rica del Sur excepto Cuba y M xico Sudeste Asi tico Jap n Corea del Sur Australia y Nueva Zelanda Hoekstraat 57 3751 AL Spakenburg Pa ses Bajos M vil 31 6 18 88 40 97 Tfno 31 3 34 94 69 81 Fax 31 3 34 94 75 83 E Mail rob wiwa gmail com Otto Dietrich Jefe de ventas Rusia Ucrania Bielorrusia Moldavia pa ses b lticos Lituania Letonia Estonia pa ses cauc sicos Armenia Azerbaiy n Georg
37. da Estos se encuentran en su racor en la pieza Jos 0 intermedia En caso de da os en un disco de reventamiento a y A sale material de la manguera del seguro de los gt ol la discos de reventamiento En este caso el disco Q iz Q aa de reventamiento deber reemplazarse inmedia 7 tamente Imag 6 Asiento de los discos de reventamiento Los datos de pedido los encontrar en la tarjeta de la m quina Un disco de reven tamiento nuevo se incorpora con el lado colorido hacia dentro 2 4 6 Activador del guardamotor de termistor Este rel supervisa la temperatura de los motores de los agitadores En caso de sobrecalentamiento el agitador se desconecta y en el armario el ctrico aparece una aver a Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 15 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs Aspectos de seguridad BTA 2 5 Personal de servicio y mantenimiento 2 5 1 Deberes de la empresa explotadora del equipo La empresa explotadora del equipo gt gt gt gt Es responsable de la instrucci n del personal de servicio y mantenimiento Debe instruir al personal de servicio y mantenimiento sobre la correcta manipu laci n del equipo as como sobre el uso de ropa de trabajo y de un equipo de protecci n adecuados Debe facilitar al personal de servicio y mantenimiento el acces
38. de seguridad del equipo y funcionan correctamente ver cap tulo 2 4 en la p gina 13 vI Son estancas todas las partes del equipo Reapretar las uniones en caso necesario M Existe suficiente lubricante para el motor neum tico en el dep sito de aceite del engrasador de neblina ver cap tulo 6 3 1 en la p gina 50 A Cuando las bombas de material marchan en seco el calor producido por la fricci n puede producir un fuego o una explosi n gt Preste atenci n en todo momento a que las barricas no marchen en vac o gt Sise diera el caso pare inmediatamente la bomba afectada y a ada mate rial 5 1 Puesta en marcha del equipo Requisitos previos gt El equipo debe colocarse debidamente ver cap 4 2 en la p gina 34 y estar montado completamente ver cap 4 3 en la p gina 35 gt Ponga en funcionamiento el equipo nicamente cuando est equipado con el equipamiento de protecci n prescrito En el cap 2 5 4 en la p gina 16 encontrar detalles al respecto gt Deber haber disponible una cantidad suficiente de material de procesado Adem s necesitar 2 recipientes colectores adecuados para el material so brante Estos recipientes no est n incluidos en el volumen de suministro Tenga en cuenta las indicaciones t cnicas del fabricante correspondiente del material Resumen de los pasos de trabajo durante la puesta en marcha Arrancar equipo Poner en funcionamiento la u
39. e la placa o la tapa de seguimiento y los recipientes de material o quedar atrapadas en otras partes del equipo y ser tiradas de ellas hacia arriba gt Utilice ropa de trabajo ce ida al cuerpo con una resistencia al desgarre baja mangas estrechas y sin piezas salientes A A a A A A Durante el movimiento de elevaci n de los martinetes en los componentes m viles se pueden producir lesiones por aplastamiento o golpes gt No debe haber ninguna persona en el rea de elevaci n de los martinetes durante el movimiento de elevaci n Un arranque involuntario de los martinetes puede producir lesiones de aplasta miento y golpes gt En cada interrupci n del trabajo ya sea voluntaria o condicionada por una aver a coloque la palanca de mando de los martinetes en la posici n Para da Los objetos colocados sobre el martinete pueden caer con el movimiento de elevaci n y producir lesiones gt No deje nunca objetos sobre los martinetes Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 11 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs Aspectos de seguridad BTA 2 2 6 Riesgos para la salud 1 12 Preste atenci n a las indicaciones de seguridad y dosificaci n del fabricante y a las normativas vigentes generales cuando trabaje con pintura disolventes acei tes grasas y otras sustancias qu micas Los residuos de pintura disolventes aceites grasas y otras susta
40. el uso previsto el cumplimiento de la documentaci n t c nica y de las normas prescritas de servicio mantenimiento y reparaci n Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 19 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs O Descripci n del equipo EE T A 3 2 Estructura del equipo e a V f N 15250 ZN N A Imag 7 Vista frontal de la DUOMIX 333 PFP N Denominaci n 1 Armario el ctrico 2 Unidad de regulaci n de la bomba principal la bomba de aclarado y el dep sito a presi n 3 Man metro de contacto del control de presi n y dosificaci n 4 Pieza intermedia a la conexi n del rack de mangueras 5 Calentador continuo de material 6 Agitadores 7 Alojamientos de la carretilla elevadora 8 Unidad de regulaci n de las bombas de alimentaci n 9 Bomba de aclarado 10 Dep sito a presi n del componente B capacidad seg n la configuraci n del equipo 45 I o 60 11 Dep sito de reserva de la circulaci n de agua capacidad de 30 I 20 Traducci n del manual de servicio original DUDMIX 333 PFP PFP_Version 2 BAO0DB_es_1407 rs z O 27 PHA Descripci n del equipo Imag 8 Vista posterior de la DUOMIX 333 PFP N Denominaci n 12 Bomba de alimentaci n del componente A 13 Bomba de alimentaci n del componente B 14 Martinete del componente B
41. entadores continuos de material para ambos componentes 3 Cierre las v lvulas limitadoras de presi n en los dos dep sitos a presi n 42 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs BTA Servicio 4 Abra las llaves de cierre en las entradas de aire comprimido de los dos dep si tos a presi n 5 Regule la presi n deseada en los dos reguladores de aire comprimido de los dos dep sitos a presi n m ximo 6 bar Abra la llave de bola de retorno en la pieza intermedia Deje circular el material hasta que se haya alcanzado la temperatura de proce samiento recomendada por el fabricante del material 5 1 9 Llenar el rack de mangueras 1 Cierre la llave de bola de retorno en la pieza intermedia y abra all las salidas de material al rack de mangueras 2 Mantenga las salidas test ratio de la unidad de mezclado en dep sitos separa dos 3 Ajuste el modo de servicio Test ratio en la unidad de mezclado El haz de mangueras se va llenando lentamente de material Puede que haya que elevar un poco la presi n de entrada de aire de la bomba principal para vencer la resistencia que haya en el rack de mangueras 4 En cuanto salga material de procesado limpio en las salidas test ratio de la unidad de mezclado ajuste el modo de servicio Parada en la unidad de mez clado 5 1 10 Determinar la capacidad en litros del equipo Test ratio 1 Determinando la c
42. ente limpio Cierre y asegure la pistola de pulverizaci n Acto seguido la bomba principal se detiene 23 Ajuste el modo de servicio Parada en la unidad de mezclado Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs BTA Servicio 24 Mantenga las salidas test ratio de la unidad de mezclado en dep sitos vac os separados 25 Ajuste el modo de servicio Test ratio en la unidad de mezclado 26 Deje funcionar el equipo hasta que deje de salir medio detergente 27 Vuelva a regular completamente el regulador de aire comprimido de la bomba principal Imag 43 Salidas test ratio de la unidad de 28 Ajuste el modo de servicio Parada mezclado en la unidad de mezclado 29 Abra la llave de paso de la ventilaci n del dep sito en el martinete del compo nente B 30 Coloque las palancas de mando del martinete del componente B en Arriba para subir el martinete con la bomba de alimentaci n 31 En cuanto la falda de obturaci n de la placa de seguimiento alcance el bor de del dep sito cierre inmediatamente la llave de paso de la ventilaci n del dep sito 32 En cuanto haya suficiente espacio libre debajo de la placa de seguimiento para retirar el dep sito de medio detergente coloque la palanca de mando del martinete en Parada 33 Retire el dep sito de medio detergente 34 Repita los pasos 29 33 para el componente A 5
43. entido de flujo 28 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs O ELA HA Descripci n del equipo 3 4 7 Unidad de mezclado En la unidad de mezclado hay 4 palancas con las que se pueden regular las llaves esf ricas de la unidad de mezclado N Funci n 1 Conectar y desconectar el modo de servicio Test ratio 2 Conectar y desconectar el modo de servicio Pulverizar 3 4 Conectar y desconectar el modo de servicio Aclarar Imag 24 Palanca en la unidad de mezclado Con estas palancas puede ajustar los modos de servicio Pulverizar Aclarar Test ratio y Parada de la siguiente manera Imag 27 Modo de servicio Test ratio Imag 28 Modo de servicio Parada Abra y cierre varias veces alternativamente las llaves esf ricas de aclarado du rante el aclarado para garantizar que se limpia cada componente por separado Aclarar al final simult neamente con las dos llaves de esf ricas mie Puede prolongar la vida til de las llaves esf ricas en la unidad de mezclado si no conecta la palanca a alta presi n gt desplaza siempre la palanca hasta el tope a la posici n deseada Ho Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 29 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs O Descripci n del equipo EE T A 3 5 Unidad de lavado La unidad de l
44. erial de procesado ccmonno 41 5 1 6 Ventilar el eQquipO ccococcccnnoccccnoncccccnnnonononnnccononnnccnnnnnn cn conan n nn nannn canina 42 5 1 7 Ajustar el sistema de descongelaci n oooooccciccccnocccnooncnannnnnancnnnn conan 42 5 1 8 Puesta en funcionamiento de los calentadores continuos de materal cion ii a a diia 42 5 1 9 Llenar el rack de MangueraS ooocconoconocccnoncnonnnnncccnnonanarnnnnnnnnanennnnenan 43 5 1 10 Determinar la capacidad en litros del equipo Test ratio 43 5 2 Revestimiento isere ta a a a di 44 5 2 1 Ajustar la presi n de pulverizado oooooccccnncccccnnccccccnnocccconnnccnnonnnnaninnnnno 44 5 2 2 Ajustar el control de presi n y dosificaci n oooooocconiccccnnicccnnnccccconancnos 44 5 2 3 Consejos de recubrimiento sssini eanan 45 5 2 4 Cambiar el dep sito de material ooonooccinnicicinnccccnnnccccconancncnnnnananinnono 45 A A E 46 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs BTA citani 5 4 Limpiar el mezclador est tico ooooccccnicccccnoccccnnnoccccnnnoncnonnnonononnnnnnnnnnncnnnnnnncnnns 46 5 5 Interrupci n del trabajo cmosstocuo eri ea a a iaaea eSa 47 5 5 1 Interrupci n del trabajo Dreve ss ssiiscinicsrisresiriariariariinsninanani 47 5 5 2 Interrupci n del trabajo m s larJQ ooooococonicccccnncoccccnncccccononcncnnnnanononnnnno 47 5 6 Puesta fuera de ServiCiO oooooocconiccccnnncccccon
45. eza intermedia 9 Vuelva a montar la manguera de retorno del componente B con una llave fija de SW 27 mm en el dep sito a presi n Para ello deber hacer contrapresi n con una llave fija de SW 24 mm para evitar que la uni n a la tapa del dep sito se suelte 10 Vuelva a montar la manguera de retorno del componente A con una llave fija de SW 27 mm en el dep sito a presi n Para ello deber hacer contrapresi n con una llave fija de SW 24 mm para evitar que la uni n a la tapa del dep sito se suelte 5 1 7 Ajustar el sistema de descongelaci n 1 Gire lentamente el tornillo de regulaci n del dispositivo de descongelaci n en la salida de aire de la unidad de mantenimiento hacia la bomba principal en el sentido contrario al de las agujas del reloj un giro como m nimo y tres como m ximo Efect e el ajuste exacto m s adelante seg n sea necesario ya que el grado de descongelaci n depende de diversos factores como la presi n el n mero de ca rreras dobles por minuto la humedad del aire o la temperatura ambiente El tornillo de regulaci n del dispositivo de descongelaci n permanece abierto durante una interrupci n del trabajo o durante la puesta fuera de servicio 5 1 8 Puesta en funcionamiento de los calentadores continuos de material Conecte los calentadores continuos de material en el armario el ctrico 2 Ajuste las temperaturas de material deseadas en los reguladores de temperatura de los cal
46. i n Abra la llave de bola de ventilaci n en la placa de seguimiento del componente B Coloque la palanca de mando del martinete en Abajo para volver a despla zarla hacia abajo En cuanto haya salido todo el aire del dep sito de medio detergente vuelva a cerrar la llave de bola de ventilaci n en la placa de seguimiento Abra la llave de paso del aire comprimido de la bomba de alimentaci n del componente B Regule una presi n baja en el regula dor de aire comprimido de la bomba de alimentaci n del componente B Saque bombeando unos 30 de detergente del dep sito de medio detergente en el dep sito a presi n del componente B Cierre la llave del aire comprimido de la bomba de alimentaci n Vuelva a regular completamente el regulador de aire comprimido de la bomba de alimentaci n del componente B Repita los pasos 2 12 para el componente A Abra las llaves de cierre en las dos entradas de material de la bomba principal Abra el retorno en la pieza intermedia Ajuste en el regulador de aire comprimido de la bomba principal una presi n de aprox 1 1 5 bar Deje circular el detergente en el equipo durante aprox 1 min Cierre el retorno en la pieza intermedia y abra all las salidas de material Ajuste el modo de servicio Pulverizar en la unidad de mezclado Mantenga la pistola de pulverizaci n en un recipiente colector Quite el seguro de la pistola de pulverizaci n y apriete hasta que salga deter g
47. ia pa ses asi ticos Kazajist n Uzbekist n Turkmenist n Kirguist n Tayikist n Lindenhof 6 56154 Boppard Alemania M vil 49 160 1574385 Tfno 49 6742 899336 Fax 49 6742 899337 E Mail o_dietrich wiwa de Michel Laksander Technical Sales Director France 2 Bis rue de l glise F 02240 Brissy Hamegicourt Francia Tfno 33 32 36 21 120 M vil 33 63 70 19 297 E Mail laksander orange fr JK Tan Jefe de ventas Corea Jap n Australie Sudeste de Asia M vil 6012 223 7706 Tfno Fax 603 8024 7706 E Mail jktan wiwa com
48. ido realizar cambios ni modificaciones por cuenta propia gt No pueden retirarse transformarse ni pasarse por alto los dispositivos de protecci n gt Sise utilizan componentes que no hayan sido fabricados o suministrados por WIWA queda anulada cualquier garant a o responsabilidad gt El equipo s lo puede utilizarse dentro de los valores l mite prescritos y los par metros de la m quina 2 6 2 Accesorios y piezas de repuesto gt Cuando utilice accesorios y piezas de repuesto de WIWA originales queda garantizada su adecuaci n con nuestros equipos gt Sin embargo es imprescindible tener en cuenta las disposiciones de seguridad de los accesorios y las piezas de recambio Estas disposiciones de seguridad pueden consultarse en los manuales de servicio correspondientes de los acce sorios y de las piezas de repuesto gt Siutiliza accesorios o piezas de repuesto de terceros WIWA no podr garanti zar la seguridad de todo el equipo De igual modo cualquier da o o lesi n causado por dichos accesorios y pie zas de repuesto queda fuera de garant a Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 17 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs Aspectos de seguridad BTA 2 7 Comportamiento en caso de emergencia 2 7 1 Fugas gt gt En las fugas puede salir material a una presi n muy alta y provocar graves lesio nes y da os materiales Para inmediatamente el equipo y despresurizar Desconectar l
49. ien iin ioan peiie ieai Aaa aeiaai Siaa 30 3 6 2 Dep sito de reserva oooococnoccccconooccccnnnonononnnonononnncncnnnn cnn nannnn nn nnnnn na nannnnn 31 3 6 3 Bombas de circulaci n rainane ireland dose ninia 31 3 7 Unidad de MantenimMiento meicoicemicciicda rara ii a ai 32 4 Transporte instalaci n y Montaje oooooconiconconicnnncnnnconconoconccnnancnnncnnncnnncnno 33 A aa ae eE aE N ESAE eA Eaa 33 4 2 Lugar de instalati Mss sses isesi sesisi aniaui aoaaa 34 4 3 Montaje iii aa iaa aani aa a a EE 35 4 3 1 Montar el rack de mangueras ocooccccoccconcccnoncnononononcnnnn conan nc nao nc nana canarios 35 4 3 2 Montar manguera y pistola de pulverizaci n 36 4 3 3 Conectar el suministro de aire COMpriMidO coooocccnnniccccnnncccccnnncccnonnnnnos 36 4 3 4 Establecer conexi n a la red el ctrica oooooooccinnccccinnccccccnccccccnanaccnonannnos 37 4 3 5 Abrir el tornillo de ventilaci n en el man metro de contacto 37 DUSOIVICIO jui A a cdas 38 5 1 Puesta en marcha del EQUIPO esinen cdta 38 5 1 1 Arrancar equipo ooocccccnoccccnononcncnnnoncncnnnnnonnnnnnnnnnnnnrncnnnnn rn nana nn rr nnnnn nn ninnnn 39 5 1 2 Poner en funcionamiento la unidad de lavado y la circulaci n de agua sinrin cusan aaa a aa ara ap aaraa a Ear N E FER 39 5 1 3 Lavar la unidad de mezclado y la pistola de pulverizaci n 39 5 14 Limpieza del SQUIPO sica ii io 40 5 1 5 Llenar el dep sito a presi n con mat
50. instalaci n y montaje Este trabajo solo podr realizarlo un profesional con formaci n electrot cnica Datos de la conexi n N de art N de art N de art N de art el ctrica culo culo culo culo 0656967 0657916 0656968 0657036 Tensi n nominal m x 400 V 400 V 230 V 440 V Amperaje nominal 35A 35A 55A 30 A m ximo Frecuencia 50 Hz 50 Hz 50 60 Hz 60 Hz 1 Compruebe que el suministro a la tensi n de la f brica est activado 2 Aseg rese de que el interruptor principal en el armario el ctrico est en Off 3 Conecte el cable de conexi n conforme al esquema de conexiones suministra do en el armario el ctrico 4 Compruebe el sentido de giro de los agitadores si el cable de conexi n no est conectado correctamente el sentido de giro no coincidir con el sentido de la flecha en la carcasa de los agitadores 4 3 5 Abrir el tornillo de ventilaci n en el man metro de contacto Antes de la primera puesta en funcionamiento abra el tornillo de ventilaci n en el man metro de con tacto con un destornillador adecuado El adhesivo en el man metro de contacto le da instrucciones m s detalladas Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs Imag 42 Tornillo de ventilaci n 37 Servicio BTA 5 Servicio Antes de iniciar el trabajo compruebe que M Est n disponibles todos los dispositivos
51. intores prescritos por el fabricante del mate rial Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs O ELA HA Descripci n del equipo 3 Descripci n del equipo La WIWA DUOMIX 333 PFP es un equipos de recubrimiento de 2 componentes para materiales de protecci n antillamas que forman capas aislantes en el sector comercial e industrial El equipo ha sido dise ado conforme a los requerimientos especiales del cliente material de proceso proporciones de mezcla caudal etc La dosificaci n exacta de ambos componentes est garantizada mediante la rela ci n de mezcla fija La relaci n de la mezcla puede modificarse reemplazando las bombas de material Este equipo se emplea para el revestimiento de por ejemplo piezas de acero en la construcci n de edificios as como en la industria petrolera y de gas Consulte los datos de m quina de su equipo en la tarjeta de m quina adjunta Datos t cnicos 3 1 Uso previsto La WIWA DUOMIR 333 PFP ha sido prevista para el tratamiento de materiales de pro tecci n antillamas que forman capas aislantes en el sector comercial e industrial Cualquier otro uso diferente ser considerado un uso no previsto Si desea 1 utilizar el equipo para otros fines o con otros materiales y por tanto para un uso no previsto deber obtener primero la autorizaci n de WIWA de lo contrario quedar anulada la garant a Tambi n forma parte d
52. ipos con la relaci n de mezcla 1 1 est n equipados con 2 bombas de material grandes iguales la bomba en el centro n 4 se suprime Dependiendo de los requisitos del material la re laci n de la mezcla puede adecuarse reemplazando las bombas de material Todo lo que necesita son las herramientas necesarias y las bombas de material correspondientes Imag 18 Bomba principal El dispositivo de descongelaci n en el motor neum tico reduce el grado de congela ci n del motor neum tico de aire durante el servicio El tornillo regulador del dispositi vo de descongelaci n se encuentra en la salida de aire de la unidad de mantenimien to hacia la bomba principal v cap 3 7 en la p gina 32 3 4 5 Calentadores continuos de material De camino desde la bomba principal hasta la pieza intermedia el material de procesado va acompa ado de 3 o 4 calentadores continuos de material de pendiendo de la configuraci n del equipo donde se calienta Man metro Los calentadores continuos de material se pueden conectar y desconectar en el armario el ctrico Los reguladores de temperatura se en cuentran directamente en la parte frontal Regulador de temperatura de los calentadores continuos de material Imag 19 Calentadores continuos de material La temperatura del material de ambos componentes puede leerla en la unidad de regulaci n de la bomba principal la bomba de aclarado y el dep sito a presi n En la e
53. ito de aceite en la unidad de mantenimiento 6 3 2 Revisar y ajustar el engrasador de neblina 1 Deje marchar lentamente la bomba principal bajo carga 2 Controle en la mirilla del engrasador de neblina si despu s de aprox 10 a 15 carreras dobles del motor neum tico se ha a adido 1 gota de aceite lubricante al aire comprimido 3 Si no fuera as regule esta dosificaci n con un destornillador en el tornillo regulador del engrasador de neblina 50 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs BTA iiinn 6 3 3 Revisar y limpiar el separador de agua La condensaci n producida se purga autom ticamente a trav s de la v lvula de purgado Para ello lleve la manguera a un recipiente colector vac o Controle con regularidad si hay restos de suciedad en el recipiente y l mpielo en caso necesario desmontaje y montaje como en el dep sito de aceite 6 4 Bomba principal 6 4 1 Comprobar si el antiaglomerante tiene restos de material Cada una de las 3 bombas de material en la bomba principal contiene aprox 100 ml de antiaglomerante Para comprobar si el antiaglomerante tiene restos de material extraiga un poco de antiaglomerante consecutivamente por los tornillos de purgado Boquillas para llenado Tornillos de purgado el tornillo de purgado de la bomba de material central est n en el lado opuesto D STAR Imag 47 Boquillas para
54. justar la guarnici n superior de las bombas de alimentaci n cada 50 horas de servicio Revisar si el antiaglomerante de la bomba principal tiene restos de material 6 3 Unidad de mantenimiento 6 3 1 Revisar el nivel de lubricante en el engrasador de neblina y El equipo se puede poner en marcha nicamente cuando hay suficiente lu 1 bricante para el motor neum tico en el dep sito de aceite del engrasador de neblina Si la humedad relativa del aire es muy alta utilice anticongelante para la lubricaci n con el fin de evitar la congelaci n del motor neum tico Comprobar a diario el nivel de lubricante como se indica a continuaci n 1 Presione hacia arriba la arandela de seguridad en el dep sito de aceite y des enrosque el dep sito de aceite en el sentido contrario al de las agujas del reloj Preste atenci n a la junta t rica con la que est obturado el dep sito de aceite Durante el desmontaje podr a resbalar o incluso caerse e 2 Compruebe que la junta t rica est correctamente asentada Corrija la posici n en caso necesario 3 Compruebe que haya suficiente lubricante Con el nivel de llenado m ximo el lubricante est aprox 2 cm por debajo del borde superior del dep sito de aceite 4 En caso necesario eche m s lubricante Recomendamos emplear el aceite neum tico n mero de pedido 0632579 o el anticongelante n mero de pedido 0631387 de WIWA 5 Vuelva a apretar el dep s
55. la bomba y la abrasi n del material Los intervalos exactos deber ajustarlos a las condiciones de uso correspondientes Una guarnici n se reajusta de la siguiente manera 1 Cierre la llave de paso del aire comprimido en la bomba de alimentaci n cuan do el mbolo de la bomba de alimentaci n est en la carrera descendente 2 Introduzca la llave de pipa que viene incluida en el taladro al descubierto que tiene la taza de reajuste 3 Gire la taza de reajuste en el sentido de las agujas del reloj hasta que se oiga una resistencia y despu s un poco m s 6 5 3 Cambiar la guarnici n superior de las bombas de alimentaci n Deber reemplazar la guarnici n superior de una bomba de alimentaci n cuando gt Penetre material en el antiaglomerante gt Salga antiaglomerante por la guarnici n esto se detecta por la p rdida conti nua de antiaglomerante La guarnici n ya no se pueda reajustar m s gt No haya holgura entre la taza de reajuste y el cabezal de alta presi n 6 5 4 Reemplazar las juntas de las placas de seguimiento Cuando las juntas de las placas de seguimiento est n desgastadas deber reemplazarlas La lista de piezas de repuesto encontrar los n meros de pedido de las juntas N Denominaci n 1 Tornillos de fijaci n 2 Juntas 3 Anillo afianzador Imag 49 Juntas de la placa de seguimiento 1 Suelte todos los tornillos que fij
56. miento por componentes m viles del equipo Peligro de escaldadura por superficies calientes Las normas de seguridad se alan principalmente los dispositivos de protecci n que deben aplicarse Est n especialmente destacadas y marcadas de la siguiente manera Llevar ropa protectora Se ala la necesidad de llevar la ropa protectora prescrita para evitar heridas en la piel causadas por material de pulverizado o gases Protecci n obligatoria de la vista Se ala la obligaci n de utilizar gafas protectoras para evitar lesiones en los ojos provocadas por salpicaduras de material gases vapores o polvo Protecci n obligatoria del o do Se ala la obligaci n de utilizar protecci n para los o dos para evitar lesiones provocadas por el ruido Utilizar protecci n para las v as respiratorias Se ala la necesidad de utilizar protecci n respiratoria para evitar da os en las v as respiratorias provocados por la aspiraci n de gases vapores o polvo Llevar guantes protectores Se ala la necesidad de llevar guantes protectores con protecci n de antebrazos para evitar quemaduras ocasionadas por materiales calientes Utilizar calzado de seguridad Se ala la necesidad de utilizar calzado de seguridad para evitar lesiones en los pies por objetos que caigan vuelquen o rueden y para evitar resbalamiento en suelos deslizantes Se ala referencias a directivas instrucciones de trabajo y manuales de servicio q
57. n cepillo redondo 5 Limpie la rosca del bloque de mezcla abriendo y cerrando alternativamente las llaves esf ricas de aclarado Para ello recomendamos tambi n un cepillo redondo 46 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs BTA Servicio A La presi n ajustada en el regulador de la bomba de aclarado deber a ser muy baja aprox 1 bar 6 Vuelva a montar todos los elementos de mezclado en el mezclador est tico 7 Vuelva a atornillar el mezclador est tico en el bloque de mezcla 5 5 Interrupci n del trabajo 5 5 1 Interrupci n del trabajo breve Durante una interrupci n del trabajo breve hasta 30 min aclare todos los compo nentes que hayan entrado en contacto con el material mezclado dentro del plazo de aplicaci n indicado por el fabricante ver cap 12 en la p gina 46 5 5 2 Interrupci n del trabajo m s larga 1 Aclare el equipo como se describe en el cap 12 en la p gina 46 Conecte el control de presi n y dosificaci n en manual Cierre las salidas de material en la pieza intermedia y abra all la llave de bola de retorno 4 Regule el regulador de aire comprimido de la bomba principal de tal manera que el material fluya lentamente en el equipo Durante la interrupci n del trabajo el material se enfr a en el rack de mangueras Cuando retome el trabajo deje salir material a trav s de las salidas test ratio de la unidad de mezclado ha
58. ncconononcccnonnnccononncnnnannncnnnns 22 3 3 1 Armario el ctri O icon iii read ea 22 3 3 2 Control de presi n y dosificaci oooononncinnnnnnnconoccnnconcnnnnnnnoncnnnanannnnn 23 3 3 3 Unidad de regulaci n de la bomba principal la bomba de aclarado y el dep sito a presi n ooooococoniccccconoccccconanccnnonnncncnnnencncnnnn cnn nannnccn nana ncnn 23 3 3 4 Unidad de regulaci n de los MartinetesS oooocnnccccnnniccccnnnccccconncccnonancnos 24 3 3 5 Unidad de regulaci n de las bombas de alimentaci n oooocinncccin 24 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 3 PFP_Version 2 BAODB_es_1407 rs Contenido 3 4 Componentes del bombeo de materlal oooooconnocccinnnccccnnncccccononcccconnncccnnnnncnnnno 25 3 4 1 Diagrama de fl jO csivaconionnraiii rada ln aries sie 25 3 4 2 Martinete con bombas de alimentaci n oooooconccccnnnoccccnnccccccnnnccanonnnnnos 25 3 4 3 Dep sito a presi n CON Agitador8s ooooconoccccnnocccccnnccccconnnccnnonnnnnonnncno 26 3 44 BoMbaiprinciD A vet 27 3 4 5 Calentadores continuos de Materlal oooconiccccnnnicicinncccccnnnccccconnrncnonnncno 27 3 4 6 Pieza iInterMedia isskourr aa kee 28 3 4 7 Unidad de mezclado ooooconccccccconcccccnonocccononccononancnncnnncnnnnnn EAEE 29 3 5 Unidad de lavadO niisiis hisini id ita Ei 30 3 6 Componentes de la circulaci n de AYUa ocooccccoccnoccccoconcnonncnnnnonanc cnn nc nana nonannnn 30 3 6 1 Diagrama de flUjO s is
59. ncias qu micas deben recogerse como se indica en las disposiciones legales para su reciclaje o eliminaci n Se aplicar n las leyes locales y administrativas para la protecci n de aguas residuales Dependiendo de los materiales que se van a procesar pueden producirse va pores de soluciones que podr an ser perjudiciales para la salud o causar da os materiales gt Garantice la ventilaci n adecuada del lugar de trabajo con entrada y salida de aire en cantidad suficiente Tenga siempre en cuenta las indicaciones de procesamiento del fabricante del material Los disolventes no son aptos para limpiar las manos y pueden provocar da os en la salud gt Utilice nicamente productos adecuados para el cuidado la limpieza y la protecci n de la piel En los sistemas cerrados o sometidos a presi n pueden aparecer reacciones qu micas peligrosas cuando las piezas fabricadas en aluminio o galvanizadas entran en contacto con 1 1 1 tricloroetano diclorometano u otros disolventes que conten gan hidrocarburos clorados halogenados CFC Cuando quiera tratar materiales que contengan las sustancias mencionadas le recomendamos ponerse en contac to directamente con el fabricante del material para aclarar el uso Para este tipo de materiales existe una serie de equipos en versiones resistentes a la corrosi n y a los cidos Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0DB_es_1407
60. nidad de lavado y la circulaci n de agua Lavar la unidad de mezclado y la pistola de pulverizaci n Limpiar equipo solo durante la primera puesta en marcha Llenar el dep sito a presi n con material de procesado 1 2 3 4 5 6 Ventilar el equipo 7 Ajustar el sistema de descongelaci n 8 Puesta en funcionamiento del calentador continuo de material 9 Llenar el rack de mangueras 1 0 Determinar la capacidad en litros del equipo Test ratio 38 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs BTA Servicio 5 1 1 Arrancar equipo Antes de arrancar el equipo compruebe M Est todas las llaves de paso del aire comprimido cerradas todos los reguladores de aire comprimido est n ajustados completamente Est n las palancas de mando de los dos martinetes en Parada Est asegurada la pistola de pulverizaci n IRE Abra la llave de paso del aire comprimido en la unidad de mantenimiento Ponga el interruptor principal en el armario el ctrico en On w Ajuste el conmutador selector Manual Autom tico en el armario el ctrico a Manual y pulse la tecla de arranque 5 1 2 Poner en funcionamiento la unidad de lavado y la circulaci n de agua o La bomba de aclarado debe estar siempre preparada durante el trabajo para i poder aclarar en cualquier momento dentro del tiempo de vida indicado todos los componentes que han entr
61. ntes embalados por separado y de los accesorios Esta debe ser superior O igual a la presi n m xima de funcionamiento del equipo indicada en la placa de caracter sticas gt Compare la presi n m xima de funcionamiento de las v lvulas de seguridad con los datos de la hoja de m quina o de la placa de caracter sticas Estos datos deben coincidir 4 3 1 Montar el rack de mangueras Si las uniones del rack de mangueras quedan tensas las mangueras podr an rasgarse El material que sale a alta presi n podr an causar lesiones y da os materiales gt Si se esperan fuerzas de tracci n en las uniones del rack de mangueras por ejemplo por el posicionamiento de la unidad de mezclado deber establecerse una descarga de tracci n Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 35 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs O Transporte instalaci n y montaje EE T A a 1 Si se dobla mucho el rack de mangueras las mangueras en el rack pueden troncharse El radio de flexi n no debe estar por debajo del radio m nimo de 30 cm bi Imag 40 Conexiones en la pieza intermedia Imag 41 Conexiones en la unidad de mezclado N Conexi n N Conexi n 1 Componente A 4 Avance de la calefacci n de 2 Componente B mangueras 3 Retorno de la calefacci n de 5 Aclarado mangueras 4 3 2 Montar manguera y pistola de pul
62. nto Si el personal que realiza las tareas de mantenimiento y reparaci n no est for mado para ello estar poniendo en peligro su seguridad personal y la de otras personas as como la seguridad operativa del equipo gt Los trabajos de mantenimiento y reparaci n en componentes electr nicos nicamente pueden ser realizados por personal instruido con una formaci n electrot cnica El resto de trabajos de mantenimiento y reparaci n solo por el Servicio de Atenci n al Cliente WIWA o personal instruido por este Antes de los trabajos de mantenimiento y reparaci n 1 Cerrar el suministro de aire comprimido 2 Desconectar el suministro de corriente 3 Despresurizar completamente el equipo A pesar de la despresurizaci n puede seguir habiendo presiones residuales por obstrucci n o coagulaci n de material que saldr an repentinamente durante los trabajos de desmontaje y podr an causar lesiones graves Debe tener especial precauci n durante los trabajos de desmontaje gt Aldesmontar las mangueras de material cubra los racores con un pa o que evite posibles salpicaduras de material Tras finalizar los trabajos de mantenimiento y reparaci n compruebe el funciona miento de todos los dispositivos de protecci n y el correcto funcionamiento del equipo 6 1 Revisiones regulares Como se indica en la norma alemana de prevenci n de accidentes Trabajar f con dispositivos inyectores de chorro
63. ntrada de material de los calentadores continuos de material hay man metros en los que puede leer la presi n de material de los componentes A y B Tenga en cuenta y respete los manuales de servicio individuales de los calentado res continuos de material Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 27 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs O Descripci n del equipo EE T A 3 4 6 Pieza intermedia El rack de mangueras se conecta a la pieza intermedia v cap 4 3 1 Adem s aqu se encuentran las palancas para abrir y cerrar la circulaci n y las salidas de material al rack de mangueras as como las llaves de cierre para el Imag 20 Palanca Circulaci n Salidas de material Imag 21 Llaves de cierre de la calefacci n de mangueras Funci n Abrir y cerrar la circulaci n retorno en el dep sito a presi n Abrir y cerrar la salida de material del componente A Abrir y cerrar el retorno de la calefacci n de mangueras N 1 2 3 Abrir y cerrar la salida de material del componente B 4 5 Abrir y cerrar el avance de la calefacci n de mangueras Imag 22 Circulaci n cerrada salidas de Imag 23 Circulaci n abierta salidas de material abiertas material cerradas Para abrir las llaves de cierre de la calefacci n de mangueras se ponen en sentido al flujo como se muestra en Imag 21 para cerrar en transversal al s
64. o al manual de usuario y garantizar que este est disponible en todo momento Debe asegurarse de que el personal de servicio y mantenimiento ha le do y comprendido el manual de usuario Solo entonces podr utilizar el equipo 2 5 2 Cualificaci n del personal Seg n la cualificaci n que tenga el personal se diferencia entre 2 grupos de perso nas gt Los operarios instruidos han sido informados de forma demostrable por la empresa explotadora del equipo en una instrucci n sobre las tareas que le han sido otorgadas y sobre los posibles peligros en caso de comportamiento indebido El personal formado ha sido capacitado mediante una instrucci n por parte del fabricante del equipo a llevar a cabo trabajos de mantenimiento y reparaci n en el equipo a detectar por cuenta propia posibles peligros y a evitar riesgos 2 5 3 Operarios autorizados Actividad Cualificaci n Preparaci n y servicio Operario instruido Limpieza Operario instruido Mantenimiento Personal formado Reparaci n Personal formado 3 No est permitido el uso de este equipo a j venes menores de 16 a os 2 5 4 Equipo de protecci n personal Llevar ropa protectora N Lleve siempre la ropa protectora prescrita para el entorno de trabajo minas p espacios cerrados etc y tenga adem s en cuenta las recomendaciones en la hoja de datos de seguridad del fabricante del material Protecci n obligatoria de la vis
65. ocar la palanca de mando en la la posici n Parada posici n Arriba o Abajo 3 La presi n de aire ajustada es dema lt Aumentar la presi n del aire en el siado baja regulador de aire comprimido 4 Las juntas de las bielas est n des gt Reemplazar las juntas aplicar antes al gastadas mbolo grasa sin cidos Durante la circulaci n baja 1 La llave de bola de retorno del com gt Revisar la llave de bola de retorno la presi n del componente ponente principal no se abre principal 2 Mangueras de retorno atascadas gt Comprobar la capacidad de paso de las mangueras de retorno Durante la circulaci n baja la 1 La llave de bola de retorno del com gt Revisar la llave de bola de retorno presi n del componente endure ponente endurecedor no se abre cedor La presi n del compo 2 Manguera de retorno atascada gt Comprobar la capacidad de paso de la nente principal cae manguera de retorno Durante el pulverizado aumenta 1 Las guarniciones de la bomba del gt Reparar bomba del endurecedor sus cada vez m s la presi n del endurecedor dejan de ser estancas tituir las guarniciones componente principal frente al componente endurecedor Durante el pulverizado aumenta 1 Las guarniciones de las bombas del Reparar las bombas del componente cada vez m s la presi n del componente principal dejan de ser principal sustituir las guarniciones componente endurecedor frente estancas al componente
66. onccnconnnccncnnnnccnnnnncnnnnnn cnn cnnnn cnn nana a 47 5 7 Almacenamiento seision ii aineena Aa aasde EEEE aandaa 48 5 8 Eliminaci n de desechoS sssini aa Eee E E 48 6 Mantenimiento cusiciicitotei e a delicia 49 6 1 Revisiones Teguiares suisses aa 49 6 2 Plan de mantenimiento coooocccccnoccccnnnoocccononnnononnnnnnnonnnnnnnnnn cnn nnnnnnnnnnnnncnnnnnnncnnnns 50 6 3 Unidad de mantenimiento sssini nnsa aariaa a kaaa 50 6 3 1 Revisar el nivel de lubricante en el engrasador de neblina 50 6 3 2 Revisar y ajustar el engrasador de neblina 50 6 3 3 Revisar y limpiar el separador de agUa coooocccconoccccconoccccnnnancnnonancnnonncnos 51 6 4 Bomba principal oooconnoccccincccccnononcccnnnaocnnonnnncononnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nnnn cnn nnnnn nn nnnnncnnnns 51 6 4 1 Comprobar si el antiaglomerante tiene restos de material 51 6 5 Bombas de alimentaci n ssnin niian aa 51 6 5 1 Revisar el nivel de antiaglomerante en las bombas de alimentaci n 51 6 5 2 Reajustar la guarnici n superior de las bombas de alimentaci n 52 6 5 3 Cambiar la guarnici n superior de las bombas de alimentaci n 52 6 5 4 Reemplazar las juntas de las placas de seguimiento ooooococcnnncccccnnoc 52 7 Soluci n de anomal as en el servicio ooonoooniccncnniconnconncnnnconncnnnccnnncnnncnnnnnos 53 8 ANEXO A a aa E o e EEEE e e eae Areas aE EEEE EEEE 56 8 1 Datos t CN COS cooooccconocccccononcnonon
67. oncncnnnnncononnnnnnnnnnnnnn nan n rn near n nn naar nn rnnnnnnnrnnnnncanens 56 8 2 Sustancias de servicio recomendadas oococooccccoccnocccconanononcnnno conan nnnna nc nnn ano nannon 56 8 3 Herramientas especiales ensins aaaea aeaa aE aaea 57 8 4 Certificado mediante inStrUCCI N ooooccccnnncccccnnnoccccnnonccnonnnncnonnnnnnconnncnnnnnnncnnnns 58 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 5 PFP_Version 2 BAO0ODB_es_1407 rs Introducci n BTA 1 Introducci n Ho Estimado cliente Nos alegra que se haya decidido por un equipo DUOMIX 333 PFP de nuestra empre sa El presente manual de servicio est destinado al personal de servicio y de man tenimiento Este contiene toda la informaci n necesaria para la manipulaci n del equipo La empresa explotadora del equipo debe poner los medios necesarios para que el operario del equipo tenga a su disposici n un manual de servicio en un idioma que entienda Adem s del manual de servicio para un uso seguro del equipo es imprescindible tener en cuenta otras informaciones gt Leay tenga en cuenta las pautas legales correspondientes vigentes en su pa s En Alemania se aplican por ejemplo las Directivas para dispositivos de chorro l quido Editor Hauptverband der Gewerblichen Berufsgenossenschaften Asociaci n principal de mutuas profesionales industriales Adem s deben tenerse en cuenta en todo momento las indicaciones del fabrican
68. os gt No pulverice nunca disolvente o materiales que contengan disolventes en botes de cuello estrecho o recipientes con aberturas de tap n gt Deposite el recipiente sobre una superficie con toma a tierra gt Vigile constantemente el contacto que pueda tener la pistola de pulveriza ci n con las paredes del recipiente cuando este sea met lico gt Emplee nicamente mangueras de material con conductividad Todas las mangueras de material originales de WIWA son conductoras y son aptas para nuestros equipos 2 2 4 Protecci n contra explosi n A Los equipos que no est n homologados para atm sferas potencialmente explo sivas no podr n utilizarse en locales que est n incluidos dentro de la normativa de protecci n contra explosiones Los equipos protegidos contra explosi n cumplen las exigencias de la Directiva 94 9 CE para el grupo de explosi n categor a del equipo y clase de temperatura indicados en la placa de caracter sticas o en la declaraci n de conformidad A la empresa explotadora le corresponde determinar la clasificaci n de zonas seg n las directivas de la normativa comunitaria 94 9 CE Anexo ll n 2 1 2 3 cumpliendo con las medidas de las autoridades de control competentes La empre sa explotadora debe comprobar y asegurarse de que todos los datos t cnicos y la designaci n conforme a ATEX se corresponden con los datos necesarios Tenga en cuenta que algunos componentes tienen una placa
69. principal Durante el pulverizado no llega 1 Bloque de mezcla mezclador est ti Limpiar bloque de mezcla Limpiar suficiente presi n o material co manguera de material o pistola de o cambiar el mezclador est tico las a la pistola de pulverizaci n pulverizaci n obstruidos mangueras de material y la pistola de aunque la presi n del equipo es pulverizaci n elevada 2 Tobera de la pistola de pulverizaci n gt Cambiar la tobera de la pistola de obstruida pulverizaci n 3 Salidas de material en la pieza inter gt Abrir salidas de material media cerradas 4 V lvulas de retorno delante de las gt Cambiar v lvulas de retenci n llaves esf ricas de las mangueras de material obstruidas Al aclarar el bloque de mezcla 1 La palanca Pulverizar en la mezcla Poner la palanca Pulverizar en la do con el equipo despresuriza dora est colocada en Abierta On mezcladora en Cerrado Off do y la ventilaci n cerrada se detecta una presi n ascendente en el man metro de contacto El motor neum tico del equipo 1 Dispositivo de descongelaci n no gt Conectar el dispositivo de descon se congela muy r pido y la conectado gelaci n o los posibles calentadores potencia del equipo disminuye continuos de material La presi n del material en el 2 Separador de agua lleno gt Vaciar el agua del separador de agua equipo fluct a mucho 3 Equipo sobrecargado gt Prestar atenci n a que el equipo no ma
70. pu s del transporte coloque la lanza en vertical y aseg rela con la clavija para evitar tropezarse lesionarse o da os materiales por la ca da de la lanza Imag 39 Falcas Mantenga limpia la zona de trabajo especialmente todas las superficies de rodadura y de emplazamiento Limpie inmediatamente el material o disolvente que se haya ca do o derramado Ponga los medios necesarios para que el lugar de trabajo est lo suficien temente ventilado y aireado con el fin de evitar da os en la salud y da os materiales Tenga siempre en cuenta las indicaciones de procesamiento del fabricante del material Incluso aunque no haya normativas legales para el procedimiento de pulveri zaci n sin aire y con poca niebla deber an aspirarse los vapores disolventes peligrosos y las part culas de pintura Proteja todos los objetos pr ximos al objeto que vaya a ser pulverizado frente a posibles da os que pueda provocar la niebla de material y y y y 4 3 Montaje Para el transporte se han embalado por separado el rack de mangueras la unidad de mezclado la manguera de material de la pistola de pulverizaci n y la pistola de pulverizaci n Estas piezas deber n montarse en el equipo antes del primer uso Los componentes no preparados para la presi n de servicio m xima permitida podr an reventar y causar lesiones graves Compruebe antes del montaje la presi n m xima permitida de los compo ne
71. r el man metro de contacto se al err nea defectuoso El man metro de contacto sigue 1 Man metro de contacto defectuoso gt Reemplazar el man metro de contacto mostrando presi n aunque se defectuoso ha despresurizado la presi n del equipo El man metro de contacto no 1 El man metro de contacto est estro Reemplazar el man metro de contacto muestra ninguna presi n o solo peado ha salido aceite del transmi defectuoso hasta una presi n determinada sor de presi n del man metro El equipo est bajo la entrada completa de aire Durante el pulverizado la aguja negra se queda en una presi n y no vibra Despu s de pulsar la tecla de 1 La v lvula distribuidora de 3 2 v as gt Comprobar que las mangueras de con parada el equipo no se detiene en la unidad de mantenimiento no trol est n conectadas correctamente funciona correctamente como se indica en el diagrama de co nexiones Comprobar el funcionamien to de las v lvulas quiz el diafragma est hinchado por haber empleado un aceite neum tico equivocado 2 La tecla de PARADA es defectuosa gt Renovar las piezas defectuosas El equipo ya no funciona en No se han aclarado la unidad de gt Limpiar o cambiar los componentes las posiciones del interruptor mezclado las mangueras de material endurecidos con el material mezclado Pulverizar y Aclarar y la pistola de pulverizaci n dentro del tiempo de aplicaci n El material ha endurecido
72. rche demasiado r pido valor de referencia aprox 25 carreras dobles por minuto En el motor neum tico sale aire 1 Juntas del motor neum tico desgas gt Hermetizar de nuevo el motor neum comprimido por los ejes gu a tadas tico detr s de la rejilla de protecci n y en el cuerpo intermedio El aeromotor ya no funciona 1 Control del motor neum tico defec gt Hacer reparar el motor neum tico en el taller de servicio de WIWA 54 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BAO0ODB_es_1407 rs PIPA Anomal a No se puede arrancar el equipo Sin embargo en el man metro de la unidad de mantenimiento se muestra presi n Posible causa s 1 La tecla de PARADA est pulsada y enclavada Soluci n de anomal as en el servicio Soluci n gt Desbloquear la tecla de PARADA de llenado adherida con el material porque las l minas protectoras son defectuosas El equipo nicamente se pone 1 Elinterruptor Manual Autom tico gt Poner el interruptor Manual Autom ti en marcha durante poco tiempo est en Autom tico co en Manual solo mientras se mantiene pul 2 La presi n del material de un compo gt Descargar la presi n de material sada la tecla de arranque nente est por encima del indicador de contacto rojo que controla la alta presi n 3 El man metro de contacto da una gt Reemplaza
73. res selectores de 3 posiciones n 2 3 y 4 tienen 3 posiciones gt 22 En la posici n Auto el componente del equipo correspondiente se conectar y desconectar autom ticamente seg n las horas de servicio ajustadas en el temporizador En la posici n 0 el componente del equipo correspondiente estar desconec tado Las horas de servicio ajustadas en el temporizador no tienen ninguna influencia En la posici n Manual el componente del equipo correspondiente estar conec tado Las horas de servicio ajustadas en el temporizador no tienen aqu tampoco ninguna influencia Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs O ELA HA Descripci n del equipo 3 3 2 Control de presi n y dosificaci n Las 3 teclas en el armario el ctrico debajo del temporizador y del man metro de contacto pertenecen al control de presi n y dosificaci n OQ O i z Imag 10 Teclas en el armario el ctrico Imag 11 Man metro de contacto N Denominaci n 1 Con la tecla Inicio vuelve a arrancar el equipo tras una desconexi n Regu lar antes completamente la presi n de entrada de aire de la bomba principal 2 Con la tecla Parada podr desconectar el equipo manualmente 3 En el conmutador selector Manual Autom tico puede ajustar si se deben supervisar los dos l mites de servicio Autom
74. ridad exigido corres pondiente Las mangueras de material no deben presentar ninguna fuga puntos de pliegue signos de abrasi n o abolladuras gt Las uniones de manguera deben estar firmes 2 2 2 Riesgos por el chorro de pulverizaci n A El material sale de la pistola de pulverizaci n a una presi n muy alta El chorro de pulverizado puede causar lesiones graves en la piel o en los ojos mediante un efecto de corte o penetraci n gt No dirija nunca la pistola de pulverizaci n hacia s mismo hacia otras per sonas o hacia animales gt No ponga nunca los dedos ni la mano delante del chorro de pulverizado gt No toque nunca el chorro de pulverizado A Una salida accidental de material de la pistola de pulverizaci n puede causar lesiones a personas o da os materiales gt Cierre el seguro de la pistola de pulverizaci n cada vez que interrumpa el trabajo gt Antes de cada puesta en marcha compruebe el seguro de la pistola de pulverizaci n de Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs O Aspectos de seguridad EE T A 2 2 3 Riesgos por carga electrost tica A A causa de la elevada velocidad de circulaci n en el m todo de pulverizado Airless puede producirse una carga electrost tica Las descargas est ticas pueden tener como consecuencia fuego y explosiones Utilice siempre recipientes abiert
75. rs PIPA Aspectos de seguridad 2 3 R tulos de advertencia en el equipo Los r tulos de advertencia colocados en el equipo Ti WIWA como por ejemplo las informaciones de seguridad Achtung A N Sicherheitsinformationen ver Imag 1 hacen referencia a posibles puntos e de peligro por lo que es imprescindible tenerlos en w AA O ti reto ian cuenta Oo sis S Estos no deber n ser retirados del equipo Los r tulos de advertencia da ados o ilegibles deben sustituirse inmediatamente Aparte de esto lea y tenga en cuenta las indicacio nes de seguridad en el manual de servicio Imag 1 Informaci n de seguridad 2 4 Dispositivos de seguridad A Los dispositivos de seguridad los debe comprobar en el equipo sin presi n gt Antes de la puesta en marcha gt Siempre antes de iniciar el trabajo Despu s de todos los trabajos de ajuste gt Despu s de los trabajos de limpieza mantenimiento y reparaci n Lista de verificaci n v Son correctos el interruptor principal y la tecla de parada en el armario el ctri co Precinto o sellado de las v lvulas de seguridad en buen estado V lvulas de seguridad sin da os externos Funcionamiento de la llave de paso del aire comprimido en buen estado Funcionamiento correcto de la palanca de seguridad en la pistola de pulveri zaci n Si falta uno de los dispositivos de seguridad o este no funciona correctamente la seguridad operativ
76. servicio Producto Tipo A o de construcci n N mero de producto La instrucci n ha sido realizada por el encargado de la empresa explotadora Jefe o superior Nombre Departa mento La persona instruida ha le do y comprendido el manual de servicio en especial el cap tulo Seguridad Este garantiza que puede operar el equipo sin ning n peligro Personal para Fecha nombre firma manejo Mantenimiento Manejo Mantenimiento Manejo Mantenimiento Manejo Mantenimiento Manejo Mantenimiento Manejo Mantenimiento Manejo Mantenimiento Manejo Mantenimiento Manejo Mantenimiento Manejo Mantenimiento COOBaOJDe e 0OO D eg eE 0 58 2 10 0 0 110 58 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs VIVA Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs 59 WIWA Servicio 49 0 6441 609 140 Sede central y centro de producci n WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Gewerbestr 1 3 35633 Lahnau Alemania Tfno 49 6441 609 0 Fax 49 6441 609 50 E Mail info Owiwa de Internet www wiwa de WIWA Sociedad limitada de EE UU WIWA LP 107 N Main St P O Box 398 Alger OH 45812 Tfno 1 419 757 0141 Fax 1 419 549 5173 Toll Free 1 855 757 0141 E Mail woldGwiwalp com Internet www wiwalp
77. sta que este salga con la temperatura de tratamiento correcta 5 6 Puesta fuera de servicio En una puesta fuera de servicio aclare el equipo realice una despresurizaci n completa del equipo y desconecte el sistema el ctrico del equipo 1 Aclare el equipo como se describe en el cap 12 en la p gina 46 2 Conecte el control de presi n y dosificaci n en manual 3 Deje salir 2 cubos de material del componente A a trav s de las salidas test ratio de la unidad de mezclado y la cantidad de material del componente B correspondiente a la relaci n de la mezcla 4 Vuelva a regular completamente el regulador de aire comprimido de la bomba principal 5 Cierre las salidas de material en la pieza intermedia y abra all la llave de bola de retorno 6 Vuelva a regular completamente todos los reguladores de aire comprimido del equipo bomba de aclarado dep sitos a presi n bombas de alimentaci n etc Coloque las palancas de mando del martinete en Parada Cierre todas las llaves de paso del aire comprimido unidad de mantenimiento dep sitos a presi n bombas de alimentaci n etc 9 Abra las v lvulas de descarga de presi n en los dep sitos a presi n Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP 47 PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs Servicio 10 11 12 13 14 BTA En el armario el ctrico ponga el interruptor de los calentadores continuos de material el interruptor de la
78. ta Lleve gafas protectoras para evitar lesiones en los ojos provocadas por salpica duras de material gases vapores o polvo 16 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs O E2 FA Aspectos de seguridad O Utilizar protecci n para los o dos y El personal de servicio debe disponer de medios de protecci n ac stica apro piados La entidad explotadora es responsable de que se cumpla la norma alemana de prevenci n de accidentes para el ruido BGV B3 Por este motivo tenga especialmente en cuenta las particularidades del lugar de instalaci n por ejemplo la carga de ruido puede aumentar cuando el equipo se instala dentro o sobre un cuerpo hueco AS Utilizar protecci n respiratoria p Aunque la niebla de material en los procesos de pulverizaci n Airless se mini miza cuando se ajusta una presi n correcta y la forma de trabajo tambi n es correcta el operario debe llevar una m scara de protecci n Llevar guantes protectores Al trabajar con materiales calientes utilice guantes protectores con protecci n de antebrazos para evitar quemaduras Utilizar calzado de seguridad Utilice calzado de seguridad para evitar lesiones en los pies por objetos que caigan vuelquen o rueden y para evitar resbalamiento en suelos deslizantes 2 6 Indicaciones de garant a 2 6 1 Cambios y modificaciones gt Por motivos de seguridad no est permit
79. te y las directivas de tratamiento para revestimientos o materiales de bombeado Recomendamos adjuntar al manual de servicio todas las directivas y disposiciones de prevenci n de accidentes relevantes Estamos a su disposici n para cualquier duda que tenga WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG le desea unos buenos resultados de trabajo con su WIWA DUOMIX 333 PFP Derechos de propiedad intelectual O 2014 WIWA Los derechos de propiedad intelectual de este manual de servicio son propiedad de WIWA Wilhelm Wagner GmbH 8 Co KG Gewerbestr 1 3 35633 Lahnau Alemania Tel 49 6441 609 0 Fax 49 6441 609 50 e mail info Owiwa de Internet www wiwa de El presente manual de servicio est destinado exclusivamente al personal de preparaci n servicio y mantenimiento Se proh be la transmisi n de este manual de servicio con fines de reproduc ci n utilizaci n o divulgaci n de su contenido sin autorizaci n expresa previa El incumplimiento de estas obligaciones derivar en indemnizaci n por da os y perjuicios Reservados todos los derechos para el caso de concesi n de patente inscripci n como modelo registrado o inscripci n de dise o industrial Este manual de instrucciones nicamente es v lido en combinaci n con la tarjeta de la m quina que le fue entregada junto con el manual de usuario de su equipo Por favor compruebe que los datos de la placa de caracter sticas t cnicas coin ciden con los datos de
80. uce un consumo excesi vo de material y genera niebla de pintura gt Una presi n de pulverizaci n demasiado baja hace que se formen bandas y capas de distinto grosor 5 2 2 Ajustar el control de presi n y dosificaci n El indicador negro en el man metro de contacto muestra la presi n real Con los dos indicadores rojos ajusta los l mites de servicio para el ciclo de trabajo actual despu s de regular la presi n de pulverizado ptima como se indica a continua ci n 1 Introduzca la llave adjunta en el man metro de lt contacto 2 Con la aguja de arrastre gire el indicador de 20 bar seguimiento rojo inferior al valor aprox de 20 bar por debajo de la presi n m nima indicada con la pistola de pulverizaci n abierta 3 Con la aguja de arrastre gire el indicador de x lt seguimiento rojo superior al valor aprox de 20 bar por encima de la presi n m xima indicada con la pistola de pulverizaci n cerrada 4 Vuelva a extraer la llave Imag 44 44 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BAO0ODB_es_1407 rs BTA Servicio Tras cada modificaci n de la presi n de pulverizaci n debe volver a ajustarse 1 el control de presi n y dosificaci n Si el indicador del man metro de contacto no se mueve o lo hace de forma insuficiente el equipo no podr ponerse en marcha por el peligro de error en las mezclas 5 2 3 Consejos de recubrimiento gt Mantenga la pistola de
81. ue contienen informaci n muy importante que deber tenerse en cuenta Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs O EE T A Aspectos de seguridad 2 2 Indicaciones de seguridad Tenga siempre presente que el DUOMIR 333 PFP trabaja con procesos de alta pre si n y si se manipula indebidamente pueden producirse lesiones mortales Tenga en cuenta y cumpla en todo momento todas las indicaciones de los manuales de servicio separados relativos a los componentes individuales del equipo o a los dispositivos adicionales opcionales ofrecidos Es imprescindible cumplir las normas de prevenci n de accidentes relativas al Procesamiento de materiales de revestimiento normativa alemana BGR 500 cap 2 25 y las directivas para dispositivos de chorro l quido 2H1 406 de la mutua profesional de accidentes de trabajo 2 2 1 Presi n de servicio Los componentes no preparados para la presi n de servicio m xima permitida podr an reventar y causar lesiones graves gt B sicamente las presiones de servicio m ximas permitidas deben cum plirse en todos los componentes Si hay diferentes presiones de servicio el valor inferior es siempre el valor v lido como presi n de servicio m xima permitida para todo el sistema gt Las mangueras de material y las uniones de manguera deben soportar la presi n de trabajo m xima y satisfacer el factor de segu
82. uladores de aire comprimido incorporados en el equipo es el mismo gt Para aumentar la presi n se gira en el sentido de las agujas LA del reloj aa gt Para reducir la presi n se gira en el sentido contrario al de las agujas del reloj 3 3 4 Unidad de regulaci n de los martinetes Parada ES y Abajo Imag 13 Unidad de regulaci n de los martinetes N Denominaci n 1 Regulador de aire comprimido para el martinete del componente B 2 Indicador de presi n para el martinete del componente B 3 Palanca de mando del martinete para el componente B 4 Palanca de mando del martinete para el componente A 5 Regulador de aire comprimido para el martinete del componente A 6 Indicador de presi n para el martinete del componente A Con las palancas de mando n 3 y 4 puede subir o bajar y parar los martinetes para posicionar o reemplazar los dep sitos de material 3 3 5 Unidad de regulaci n de las bombas de alimentaci n Imag 14 Unidad de regulaci n de las bombas de alimentaci n N Denominaci n 1 Regulador de aire comprimido para la bomba de alimentaci n del compo nente B 2 Regulador de aire comprimido para la bomba de alimentaci n del compo nente A 24 Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BAO0ODB_es_1407 rs O ELA PA Descripci n del equipo Denominaci n V lvula de desconexi n
83. v lvula de termostato Imag 17 V lvula de termostato Los agitadores incorporados en los dep sitos a presi n se encargan de suministrar un calor y una consistencia homog neos del material no removiendo desde abajo sino desde la pared hacia el centro de recipiente Puede desconectar los agitadores en el armario el ctrico ver cap tulo 3 3 1 en la p gina 22 Tenga en cuenta y respete los manuales de servicio de los dep sitos a presi n y los agitadores Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0DB_es_1407 rs O ELA PA Descripci n del equipo 3 4 4 Bomba principal N Denominaci n 1 Amortiguador ac stico 2 Motor neum tico con dispositivo de descon gelaci n 3 Bombas de material del componente A Bomba de material del componente B 5 Llaves de paso del material La bomba principal bombea el material de proce sado desde los dep sitos a presi n a trav s de los calentadores continuos de material hacia la pieza intermedia y desde all seg n la posici n de la llave de bola de retorno a trav s de la unidad de mezcla do hasta la pistola de pulverizaci n o de vuelta a los dep sitos a presi n El motor neum tico normalmente acciona 3 bombas de material dos para el componente A y una para el componente B De la proporci n de los tama os de bomba resulta la relaci n de la mezcla Equ
84. verizaci n pulverizaci n o Manguera de Pistola de pulveri o E zaci n 4 3 3 Conectar el suministro de aire comprimido 1 e 36 Para garantizar la cantidad de aire necesaria el rendimiento del compresor debe ser adecuado a la necesidad de aire del equipo y el di metro de las man gueras de suministro de aire corresponder con las conexiones El consumo de aire m ximo es de 5000 litros por minuto a 8 bar gt Se pueden emplear mangueras de alimentaci n de aire comprimido con un di metro de 1 o 2 x 3 4 Preste atenci n a la presi n m xima permitida de las mangueras de aire comprimido El servicio con aire comprimido sucio o h medo resultar en da os en el siste ma neum tico del equipo gt Utilice nicamente aire seco sin aceite gt Aseg rese de que el aire comprimido introducido en el equipo corresponde a la clase de aire comprimido 4 conforme a la DIN ISO 8573 1 1 Aseg rese de que todas las llaves de paso del aire comprimido est n cerra das y que todos los reguladores de aire comprimido vuelven a estar ajustados completamente 2 Conecte la manguera de alimentaci n de aire comprimido en la unidad de mantenimiento Traducci n del manual de servicio original DUOMIX 333 PFP PFP_Version 2 BA0ODB_es_1407 rs BTA 4 3 4 Establecer conexi n a la red el ctrica A Transporte
85. y limpiar v lvula de mbo genera presi n en la carrera endurecedor no estanca lo reemplazar bola defectuosa o placa ascendente de v lvula La bomba del endurecedor no 1 La bomba de endurecedor no recibe gt Comprobar la introducci n de material genera presi n en la carrera material ascendente y descendente 2 Disco de reventamiento defectuoso gt Comprobar el disco de reventamiento del componente endurecedor 3 Llave de bola de retorno de los com Comprobar el funcionamiento y la ponentes endurecedores inestanca estanqueidad de la llave de bola de retorno del componente endurecedor 4 Llave esf rica en la entrada de mate gt Abrir llave esf rica rial cerrada En la carrera ascendente la 1 Una de las v lvulas de mbolo de las gt Comprobar y limpiar las dos v lvulas presi n del endurecedor y de dos bombas de componentes princi de mbolo reemplazar bolas defectuo los componentes principales es pales no funciona sas O placas de v lvula claramente superior a la carrera de descenso o la presi n de ambos componentes aumen ta de manera sincr nica con lentitud Las dos bombas de los compo 1 No funciona ninguna de las dos gt Comprobar y limpiar las dos v lvulas nentes principales no generan v lvulas de mbolo de mbolo reemplazar bolas defectuo presi n en la carrera ascen sas O placas de v lvula dente La presi n del lado del endurecedor es muy alta En la carrera ascendente la 1 Una v
86. zaci n mediante agua de aclarado ca liente Para ello ajuste el modo de servicio Aclarar en la unidad de mezclado quite el seguro y accione la pistola de pulverizaci n caliente los componentes mencionados anteriormente a la temperatura deseada y ponga a continuaci n las llaves esf ricas de aclarado en Parada Ajuste el modo de servicio Pulverizar en la mezcladora 2 Quite el seguro de la pistola de pulverizaci n y apriete hasta que salga material de procesado limpio Cierre y asegure la pistola de pulverizaci n Vuelva a enroscar la tobera en la pistola de pulverizaci n Regule la presi n de pulverizaci n ptima en el regulador de aire comprimido de la bomba principal ver cap 5 2 1 6 Ajuste los l mites de servicio en el man metro de contacto del control de pre si n y dosificaci n para el paso de trabajo actual ver cap 5 2 2 7 Conecte el control de presi n y dosificaci n en Autom tico 5 2 1 Ajustar la presi n de pulverizado Al ajustar la presi n de trabajo tenga en cuenta las siguientes indicaciones Se alcanza la presi n de pulverizaci n ptima de trabajo cuando una orden de material homog nea se muestra con zonas perif ricas derramadas gt Opere el equipo nicamente con la presi n de aire necesaria para alcanzar una buena pulverizaci n a una distancia de pulverizado recomendada de aprox 30 40 cm Una presi n de pulverizaci n demasiado elevada prod

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