Home

instalación - Lincoln Electric

1. 81 97 wanuq Or S 8 lt woov an NnoNv 8 ese c i PEN 7998 v aano 55 955 _ 929 OIL SERA M oo rs LNH WHO 004 00193N02 FRS IS DIAGRAMAS y orvnsn L 4 _4 LHMW gt 18 1 k VOVH1N3 30 YOLdNYYILNI 95 L L ok sve lt 6 lt 9 ve 1 8 lt y eve SpE ES zip eres lt 18g lt lt lt lt 8 1L 9v 2 lt 2 aor ser eer zin 037730 131007730 0ONY 8 3 18V E NOO VAN 25 118130 3308 TV ONVONSO SYWNId B YN er srr or er 6 3qua 9 VISIOIA A aur 340 N zep zar c E Oros Y Seen K a 638v0 30 52001005901 30 NOIOVOISIGOD OULSININNS 1664 SWYOANOD SOOTHIO3T3 SOTOSWIS i n Tv 9430 iaraviv130 S3INSNOdIVOO 80131 00173 30530 OLSI S3avaiAvo 30 NOIOVH3WRN 30 VIONINIIS VW IN39 NOIOVINHONI
2. OSES 3AVM YAMOd VdVd OQV3 avo ad VNVHOVIQ F 1 POWER WAVES S350 LINCOLN E 2 DIBUJO DE DIMENSION 13 94 ELECTR LINCOLN n 24 80 POWER WAVE S350 LINCOLN B ELECTRIC NOTAS POWER WAVES S350 LINCOLN NOTAS POWER WAVES S350 LINCOLN Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG ATENCAO REIR Chinese Do not touch electrically live parts or electrode with skin or wet clothing Insulate yourself from work and ground Notoque las partes o los electrodos bajo carga con la piel o ropa moja da Aislese del trabajo y de la tierra Nelaissez ni la peau ni des v te ments mouill s entrer en contact avec des pi ces sous tension solez vous du travail et de la terre Ber hren Sie keine stromf hrenden Teile oder Elektroden mit Ihrem K rper oder feuchter Kleidung e solieren Sie sich von den Elektroden und dem Erdboden toque partes el tricas electro dos com a pele ou roupa molhada sole se da pe a e terra ARPORABS X Hi L 7 32 n f CM amp YZ Ete ATWSRIELT FEU Keep flammable materials away Mantenga el material combustible fuera del rea de trabajo Gardez l cart de tout mat r
3. Secci n F P ginas de Partes eiui k kake lsa Lon crest teo cit dca ecu Serie P 609 1 INSTALACI N A 1 ESPECIFICACIONES T CNICAS POWER WAVES 350 FUENTE DE PODER VOLTAJE Y CORRIENTE DE ENTRADA Modelo Ciclo de Trabajo Voltaje de Entrada 10 Amperios de Entrada Potencia Factor de Potencia 1 Fase en Par ntesis Ralenti a Salida Nominal Capacidad 39 35 20 17 14 nominal del 40 200 208 230 380 415 NA 65 37 32 25 460 575 300 Watts Max Capacidad 50 60 Hz 30 28 16 14 11 ventilador nominal del 56 51 29 25 20 encendido 100 SALIDA NOMINAL VOLTAJE GMAW SMAW _ DE ENTRADA FASE 200 208 1 50 60 300 Amps 29 Volts 250 Amps 30 Volts 230 1 50 60 380 415 1 50 60 460 1 50 60 575 1 50 60 200 208 3 50 60 230 3 50 60 380 41 5 3 50 60 460 3 50 60 575 3 50 60 En las entradas de 230 Voltios 1 fase la capacidad nominal m xima es a un ciclo de trabajo del 30 excepto para los procesos GTAW TAMA OS RECOMENDADOS DE ALAMBRES DE ENTRADA Y FUSIBLES 1 CAPACIDAD NOMINAL TAMANOS DE AMPERAJE DE VOLTAJE DE DE AMPERIOS DE CABLES Y FUSIBLES DE DEMO ENTRADA FASE ENTRADA Y CICLO DE TAMA OS AWG RA DE TIEMPO O FRECUENCIA TRABAJO M XIMOS INTERRUPTOR 2 200 208 1 50 60 60A 100 200 208 3 50 60 39A 40 230 1 50 60 67A 30 230 3 50 60 35A 40 380 415 1 50 60 38A 40 380 41 5 3 50 60 19A 40 460 1 50 60 34A 40 460 3 50 60 17A 40 575 1 5
4. No operar con panel abierto o guardas quitadas N op rez pas avec les panneaux ouverts ou avec les dispositifs de protection enlev s Anlage nie ohne Schutzgeh use oder Innenschutzverkleidung in Betrieb setzen Mantenha se afastado das partes moventes N o opere com os paineis abertos ou guardas removidas e KPH ERNAL AEE U uC Tau ARA EE echo Bel 33 Vae Cus 13 the Jii y 9 Ale cay Ai Ay yas Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG ATENCAO EE SIR Chinese LEIA E COMPREENDA AS INSTRUGOES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO E SIGA AS PRATICAS DE SEGURANGA DO EMPREGADOR f 2 8163678340 2 p 388 k lt MA TEMUCT U tfUCSHEO EAXILSOCRF GU B WI II k HE AV IN SRAM EN ER I RRR dU T 8832 44 FL MA Sp PR J ARO REE o 0 AZo SSH Hyg SAAD HAY HYI E EPA secl Jall Gas Lal QU gli ail y Llana J al sli y aal all al y LINCOLN World s Leader in Welding and Cutting Products Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide Cleveland Ohio 44117 1199 U S A TEL 216 481 8100 FAX 216 486 1751 WEB SITE www lincolnelectric com
5. Ordene K1759 70 para el cable 50 70 mm2 1 0 2 0 Ordene K1759 95 para el cable 70 95mm2 2 0 3 0 Twist Mate a Adaptador de Terminal Para la conexi n del cable con terminal a los conec tores Twist Mate Longitud de 457 mm 18 Ordene K2176 1 Carro de Inversor y Alimentador de Alambre Carro con ruedas traseras y delanteras incluye una plataforma de botella de gas no levadiza Las tiles manijas permiten un f cil almacenamiento de cables mientras que las charolas laterales de longitud total almacenan partes y herramientas Se env an total mente ensambladas Una pisada peque a cabe por la puerta de 762 mm 30 Ordene el Kit de Cilindros Duales K1764 1 Kit de Cilindros Duales Permite el montaje lado a lado de dos cilindros de gas de tamafio completo con carga f cil Para usarse con el carro K1764 1 Ordene K1702 1 Cable de Soldadura Coaxial ptimos cables de soldadura para minimizar la induc tancia de los cables y optimizar el desempe o de sol dadura Ordene K1796 25 para un cable de 7 6 m 25 pies de longitud Ordene K1796 50 para un cable de 15 2 m 50 pies de longitud Ordene K1796 75 para un cable de 22 9 m 75 pies de longitud Ordene K1796 100 para un cable de 30 5 m 100 pies de longitud Extractores de Humos de Soldadura Lincoln ofrece una amplia gama de soluciones de sis temas ambientales de extracci n de humos que van de sistemas port tiles f ciles de mover con ruedas en un t
6. A 3 Conexiones de Entrada siennes A 4 Fusibles de Entrada y Alambres de Alimentaci n sse 4 Selecci n del Voltaje de Entrada ss A 4 Reemplazo del Cable de Alimentaci n EEE EEE kak kk kk kek kk k A 4 Diagrama de Gole XIO g i oer rt A 5 Tama os Recomendados de Cables de A 6 Inductancia del Cable y Su Efecto en la A 7 Especificaciones del Cable de Sensi n Remota A 7 A 8 Consideraciones de la Sensi n del Voltaje para Sistemas de Arco M ltiple A 9 A 10 Conexi n del Cable de Control enne A 11 le rldJgm HAA AW Secci n B Precauciones de Seguridad sss eene enne B 1 S mbolos Gr ficos eene nennen KAK KA KAK A KA B 1 Secuencia de Encendido i 152 nd salna anne a ner n ai ka zk reri re m RENE Pa EVE B 1 Ciclo de TrabalO ette B 1 Descripci n del Producto sisi B 2 Procesos y Equipos Recomendados dad aer s k a eke B 2 limitaciones del Equipo uD Rte Renee ERR Ve ERES KED H DK YR DEI DAYE O R YE B 2 Paquetes de Equipo COM N i xi essen b d ly Sinane basa nik d a B N
7. Dependiendo del proceso la inductancia dentro de los cables del electrodo y trabajo puede influir en el voltaje presente en los bornes de la soldadora y tener un efecto dram tico en el desempefio Se utilizan cables de sensi n remota de voltaje para mejorar la precisi n de la informaci n de voltaje de arco proporcionada a la tarjeta de PC de control Para este fin se encuentran disponibles Kits de Cables de Sensi n K940 xx La Power Wave S350 tiene la capacidad de detectar autom ticamente cu ndo se conectan los cables de sensi n Con esta funci n no hay requerimientos para configurar la m quina para usar cables de sensi n remota Esta funci n se puede inhabilitar a trav s de la Utilidad del Administrador de Soldadura disponibles en www powerwavesoftware com o a trav s del men de configuraci n si una interfaz del usuario est instalada en la fuente de poder A PRECAUCI N Si la funci n autom tica del cable de sensi n est inhabilitada y la sensi n de voltaje remota est habilitada pero no hay cables de sensi n o est n mal conectados pueden presen tarse salidas de soldadura extremadamente altas Lineamientos Generales para los Cables de Sensi n de Voltaje Los cables de sensi n deber n conectarse tan cerca de la soldadura como sea pr ctico y fuera de la ruta de corriente de soldadura cuando sea posible En aplicaciones extremadamente sensibles tal vez sea necesario enlutar los cables que contienen a
8. No toque las partes el ctrica mente vivas o electrodos con la piel o ropa mojada A slese del trabajo y tierra Siempre utilice guantes aislantes secos No opere sin las cubiertas paneles o guardas o si est n abiertos 3 DA SE AZ e Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos Mantenga su cabeza alejada de los humos Utilice ventilaci n o escape para eliminar los humos de la zona de respiraci n Las CHISPAS DE SOLDADURA pueden provocar un incendio o explosi n Mantenga el material inflamable alejado Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar Utilice protecci n para los ojos o dos y cuerpo VEA LA INFORMACI N DE ADVERTENCIA ADI CIONAL BAJO LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DE LA SOLDADURA POR ARCO Y AL PRINCIPIO DE ESTE MANUAL DE OPERACION S MBOLOS GR FICOS QUE APARECEN EN ESTA M QUINA O MANUAL ADVERTENCIA PRECAUCION VOLTAJE PELIGROSO SALIDA POSITIVA SALIDA NEGATIVA ALTA TEMPERATURA ESTADO TIERRA PROTECTORA EXPLOSI N Orn SECUENCIA DE ENCENDIDO Cuando la POWER WAVE S350 se enciende pueden pasar hasta 30 segundos hasta que la maquina est lista para soldar Durante este periodo la interfaz del usuario no estara activa CICLO DE TRABAJO El ciclo de trabajo se basa en un periodo de diez min utos Un ciclo de trabajo del 4096 representa 4 minu tos de soldadura y 6 minutos de inactividad en un periodo de diez minutos Para las
9. CONTROL REMOTO CONTROL DE PIE K870 SAL BORNE POSITIVO 4 PINZA DE TRABAJO PIEZA DE TRABAJO FIGURA A 3 MEDIDOR DE FLUJO 5 DEL REGULADOR N KIT DE SOLENOIDE DE GAS DENTRO DELAM QUINA _ k2825 1 re Kal MANGUERA DE m ANTORCHA TIG KIT K2266 1 INCLUYE PINZA DE TRABAJO ADAPTADOR Y REGULADOR i TIG CON INTERFAZ DE USUARIO SERIE S PANEL DE CONTROL DE LA INTERFAZ DEL USUARIO K2828 1 A RECEPTACULO DEL CONTROL REMOTO CONTROL DE Y PIE K870 POSITIVO Cu BORNE O PINZA DE TRABAJO PIEZA DE TRABAJO POWER WAVES S350 LINCOLN 8 A 6 INSTALACI N 6 FIGURA 4 ELECTRODO REVESTIDO CON INTERFAZ DE USUARIO SERIE S PANEL DE CONTROL DE INTERFAZ DEL USUARIO K2828 1 CAJA DE CONTROL REMOTO K857 AL BORNE AL BORNE 7 POSITIVO NEGATIVO KIT DE PORTAELECTRODO KIT K2394 1 INCLUYE LA PINZA DE ATERRIZAMIENTO FIGURA A 5 MEDIDOR PROCESO MIG per ne Anon 29 AL BORNE NEGATIVO AL Ea POSITIVO PINZA DE TRABAJO PIEZA DE TRABAJO ALIMENTADOR DE ALAMBRE PF 10 M POWER WAVES S350 LINCOLN 7 INSTALACI N A 7 TAMANOS RECOMENDADOS DE CABLES DE TRABAJO PARA LA SOLDADURA DE ARCO Conecte los cables del electrodo y trabajo entre los bornes de salida apropiados de la Power Wave S350 conforme a los siguientes lineamientos La mayor a de las apl
10. Keep your head out of fumes Use ventilation or exhaust to remove fumes from breathing zone Los humos fuera de la zona de res piraci n Mantenga la cabeza fuera de los humos Utilice ventilaci n o aspiraci n para gases Gardez la t te l cart des fum es Utilisez un ventilateur ou un aspira teur pour ter les fum es des zones de travail Vermeiden Sie das Einatmen von Schweibrauch Sorgen Sie f r gute Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes Mantenha seu rosto da fumaca Use ventilac o e exhaust o para remover fumo da zona respirat ria Feat SRAPHBIK PRELTFSL 9 SiS RE 5J CEPR E b Fu JEL Sl e ERE 22 e 2 12E 9188 71254717 ESE HZH EA las dal al Gall his js Jal e giin ua AMI al usd E Turn power off before servicing Desconectar el cable de ali mentaci n de poder de la m quina antes de iniciar cualquier servicio D branchez le courant avant l entre tien Strom vor Wartungsarbeiten abschalten Netzstrom v llig ffnen Maschine anhalten opere com as tampas removidas Desligue a corrente antes de fazer servico N o toque as partes el tricas nuas 2 gt 7 3 gt gt Z E 2 CIB tJ p PERL FREI y 4gocFt v e MEE i RR 2j AHS 40 SU JE Ay adel Do not operate with panel open or guards off
11. vea el esta taller de Servicio de Campo Local do de error de la tarjeta de control de entrada Autorizado de Lincoln Electric PRECAUCI N Si por alguna raz n usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localizaci n de fallas t cnicas antes de proceder POWER WAVES S350 LINCOLN 6 LOCALIZACI N DE AVER AS E 6 Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual PROBLEMAS CAUSA CURSO DE ACCION SINTOMAS POSIBLE RECOMENDADO Problemas B sicos de la Maquina Continuaci n EL LED T rmico est ENCENDIDO 1 Operaci n del ventilador inadecuada 1 Revise si la operaci n del ventilador es correcta El ventilador deber fun cionar en una configuraci n de baja velocidad cuando la m quina est inactiva y a alta velocidad cuando se activa la salida Revise si hay blo queo material en las rejillas de entra da y salida o si hay obstrucci n de suciedad excesiva en los canales de enfriamiento de la m quina 2 Circuito de termostato abierto Revise si hay alambres rotos conex iones abiertas o termostatos con falla en el circuito del termostato El Reloj de Tiempo Real ya no fun 1 Bater a de la Tarjeta de PC de Control 1 Reemplace la bater a Tipo BS2032 Problemas de Calidad de la Soldadura y Arco Degr
12. 3 Consulte los diagramas de conexi n con base en la interfaz de usuario que se est utilizando Para cualquiera de las configuraciones se recomienda el kit de sole noide K2825 1 para controlar el gas Las configuraciones alter nas son posibles dependiendo del alimentador de alambre que se est utilizando Para las configuraciones alternativas con sulte el manual del alimentador de alambre INSTALACI N A 5 SOLDADURA SMAW ELECTRODO REVESTIDO En forma similar a la soldadura TIG es necesaria una interfaz de usuario para ajustar las configuraciones de soldadura con Electrodo Revestido Es posible utilizar un alimentador de alambre Power Feed como la interfaz del usuario o se puede instalar un K2828 1 panel de control de la interfaz del usuario en la fuente de poder Figura A 4 El diagrama de conexi n mostrado se basa en la interfaz del usuario Serie S K2828 1 En este diagrama la caja de control remoto es opcional SOLDADURA GMAW MIG Se recomienda un alimentador de alambre compatible arclink para la soldadura Mig Consulte la Figura A 5 para los detalles de la conexi n FIGURA A 2 MEDIDOR DE FLUJO DEL REGULADOR KIT DE SOLENOIDE DE GAS DENTRO DE LA M QUINA k2825 1 MANGUERA DE GAS ALIMENTADOR DE ALAMBRE PF 10 m N ANTORCHA TI KIT K2266 1 INCLUYE PINZA DE TRABAJO ADAPTADOR Y REGULADOR TIG CON INTERFAZ DE USUARIO POWER FEED A RECEPTACULO DEL
13. Cuando se desplaza con el gatillo de la pistola el electrodo y mecanismo de alimentaci n est n calientes para trabajar y hacer tierra y podr an permanecer energizados por var ios segundos despu s de que se suelta el gatillo La fuente de poder de soldadura deber conectarse al aterrizamiento del sistema conforme al C digo El ctrico Nacional o cualquier c digo local aplicable S lo personal calificado deber realizar el trabajo de mantenimiento Observe todos los Lineamientos de Seguridad adicionales detallados a lo largo de este manual PRECAUCI N Si por alguna raz n usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localizaci n de fallas t cnicas antes de proceder POWER WAVES S350 LINCOLN 2 LOCALIZACI N DE AVER AS E 2 COMO UTILIZAR LOS LED DE ESTADO PARA Existe un timbre asociado con esta luz de estado de la tarje LOCALIZAR PROBLEMAS DEL SISTEMA ta de control de entrada Por lo que los c digos de error en la tarjeta de entrada se pueden detectar a trav s de la luz de estado o el sonido de estado No todos los errores de la Power Wave S350 aparecer n en la interfaz del usuario si est instalada Existen dos luces de de estado que muestran los c digos de error Si ocurre un problema es importante observar la condici n de las luces Y a
14. K940 Deber conectarse al tra bajo tan cerca de la soldadura como sea pr ctico pero fuera de la ruta de la corriente de soldadura Para mayor informaci n relacionada con la instalaci n de los cables de sensi n remota de voltaje del traba jo vea la secci n titulada Consideraciones de Sensi n de Voltaje para Sistemas Multiarco POWER WAVES S350 LINCOLN 10 INSTALACI N A 10 CONSIDERACIONES DE SENSI N DE VOLTAJE PARA SISTEMAS MULTIARCO Deber tenerse cuidado especial cuando m s de un arco est soldando simult neamente en una sola pieza Las aplicaciones multiarco no dictan necesari amente el uso de los cables de sensi n remota del voltaje de trabajo pero se recomiendan ampliamente Si NO SE Utilizan los Cables de Sensi n Evite las rutas de corriente comunes La corriente de los arcos adyacentes puede inducir voltaje en las rutas de corriente entre s lo que puede ser mal interpretado por las fuentes de poder y dar como resultado una interferencia de arco Si SE Utilizan los Cables de Sensi n Coloque los cables de sensi n fuera de la ruta de la corriente de soldadura Especialmente cualquier ruta de corriente com n a los arcos adyacentes La corriente de los arcos adyacentes puede inducir voltaje en las rutas de corriente entre s lo que puede ser malinterpretado por las fuentes de poder y dar como resultado una interferencia de arco Para aplicaciones longitudinales conecte tod
15. a problemas de comuni caci n paros del sistema aceleraci n deficiente del motor inicio de arco pobre y baja fuerza de impul si n de alambre problemas de alimentaci n de alam bre Siempre utilice la longitud m s corta posible de cables de control y NO enrolle el cable sobrante En cuanto a la colocaci n de los cables se obtendr n mejores resultados cuando los cables de control se enruten en forma separada de los cables de soldadu ra Esto minimiza la posibilidad de interferencia entre las altas corrientes que fluyen a trav s de los cables de soldadura y las se ales de bajo nivel en los cables de control Estas recomendaciones aplican a todos los cables de comunicaci n incluyendo ArcLink y las conexiones Ethernet Instrucciones de Instalaci n Espec ficas del Producto Conexi n entre la Fuente de Poder y Alimentadores de Alambre Compatibles ArcLink K1543 Cable de Control ArcLink El cable de control ArcLink de 5 pines conecta la fuente de poder al alimentador de alambre El cable de control consiste de dos cables de alimentaci n un par trenzado para la comunicaci n digital y un cable para la sensi n de voltaje La conexi n ArcLink de 5 pines en la Power Wave S350 se localiza en el panel posterior sobre el cable de alimentaci n El cable de control tiene entradas y est polarizado para evitar una conexi n incorrecta Los mejores resultados se obtendr n cuando los cables de control se enluten en for
16. aumentan la posibilidad de que la corriente para soldar traspase a otros circuitos alternativos como cadenas y cables de elevaci n Esto puede crear riesgos de incendio o sobrecalentar estas cadenas o cables de izar hasta hacer que fallen Ver tambi n 1 c Lea y siga el NFPA 51B Est ndar para Prevenci n de Incendios Durante la Soldadura Corte y otros Trabajos Calientes disponible de NFPA 1 Batterymarch Park PO box 9101 Quincy Ma 022690 9101 No utilice una fuente de poder de soldadura para descongelaci n de tuber as SEGURIDAD La BOTELLA de gas puede 7 explotar si est da ada 7 8 Emplear nicamente botellas que con tengan el gas de protecci n adecuado para el proceso utilizado y reguladores en buenas condiciones de funcionamiento dise ados para el tipo de gas y la presi n utilizados Todas las mangueras r cores etc deben ser adecuados para la aplicaci n y estar en buenas condi ciones Mantener siempre las botellas en posici n vertical sujetas firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un soporte fijo Las botellas de gas deben estar ubicadas Lejos de las reas donde puedan ser golpeados o est n sujetos a da o f sico A una distancia segura de las operaciones de corte o soldadura por arco y de cualquier fuente de calor chispas o llamas Nunca permitir que el electrodo portaelectrodo o cualquier otra pieza con tensi n toque la botella de gas Mant
17. capacidades nomi nales de ciclo de trabajo de la Power Wave S350 consulte la secci n de especificaciones t cnicas POWER WAVES S350 LINCOLN 8 2 OPERACI N B 2 DESCRIPCI N DEL PRODUCTO RESUMEN DEL PRODUCTO La POWER WAVE S350 es una fuente de poder multiproceso port til con funcionalidad superior capaz de soldadura de Electrodo revestido TIG de CD MIG MIG Pulsante y de Alambre Tubular Es ideal para una amplia variedad de materiales incluyendo el alu minio acero inoxidable y n quel donde el desempe o del arco es cr tico La Power Wave S350 est disefiada para ser un sis tema de soldadura muy flexible Como las Power Wave existentes la arquitectura basada en el soft ware permite que haya actualizaci n a futuro Un cambio importante en relaci n con la gama actual de unidades Power Wave es que la funci n de comuni caci n Ethernet es est ndar en la Power Wave S350 lo que permite actualizaciones de software sin esfuerzo a trav s de Powerwavesoftware com La comunicaci n Ethernet tambi n brinda a la Power Wave S350 la capacidad de ejecutar Production Monitoring 2 Asimismo hay una opci n Devicenet que permite que la Power Wave S350 se utilice en una amplia gama de configuraciones Tambi n la Power Wave S350 est siendo disefiada para ser compatible con los m dulos de soldadura avanzados futuros como STT PROCESOS Y EQUIPOS RECOMEN DADOS La Power Wave amp S350 se recomienda para sol
18. conexi n de la alimentaci n Para los m todos de aterrizamiento adecuados vea los c di gos el ctricos locales y nacionales PROTECCI N CONTRA ALTA FRECUENCIA La clasificaci n EMC de la POWER WAVE S350 es Industrial Cient fica y M dica ISM grupo 2 clase A La POWER WAVE S350 es s lo para uso industrial Para mayor informa ci n vea el documento 110093 Coloque la POWER WAVE S350 lejos de la maquinaria con trolada por radio La operaci n normal de la POWER WAVEG S350 puede afectar adversamente la operaci n del equipo controlado por RF lo que a su vez puede provocar lesiones corporales o dafios al equipo POWER WAVES S350 LINCOLN 4 INSTALACI N A 4 CONEXI N DE ENTRADA A ADVERTENCIA 0 Solo un electricista calificado debera conectar los cables de entrada a la POWER WAVE S350 Las conexiones deberan hacerse conforme a todos los c digos el c tricos nacionales y locales y dia gramas de conexi n No hacerlo puede dar como resultado lesiones corporales o la muerte Se proporciona un cable de alimentaci n de 3 0 m 10 pies ya conectado dentro de la m quina Para Entrada Monof sica Conecte el cable verde a tierra conforme al C digo El ctrico Nacional Conecte los cables negro y blanco a la alimentaci n Envuelva el cable rojo con cinta para proporcionar aislamiento de 600 V Para Entrada Trif sica Conecte el cable verde a tierra conforme al C digo El ctrico
19. de Pie Waveform Control Technology para una Buena apariencia de soldadura y menos salpicadura a n cuando se suelden aleaciones de n quel POWER WAVES S350 LINCOLN B 4 OPERACI N B 4 CONTROLES FRONTALES DEL GABINETE Vea la Figura B 1 1 INTERFAZ DEL USUARIO OPCIONAL 2 LED DE ESTADO Para las funciones opera cionales vea la Secci n de Localizaci n de Aver as 3 LED T RMICO Indica cuando la m quina pre senta una falla t rmica 4 INTERRUPTOR DE ENCENDIDO Controla el encendido de la Power Wave S350 5 BORNE DE TRABAJO 6 BORNE DEL ELECTRODO 7 CABLE DE SENSI N DE TRABAJO 8 CONTROL REMOTO DE 6 PINES FIGURA B 1 CONTROLES POSTERIORES DEL GABINETE Vea la Figura B 2 1 RECEPT CULO DE 115 VCA E INTERRUPTOR AUTOMATICO OPCIONAL 2 ARCLINK RECEPT CULO E INTERRUPTOR DE CIRCUITO 3 RESERVADO PARA DESARROLLO FUTURO 4 KIT DEVICENET OPCIONAL 5 ETHERNET 6 RESERVADO PARA DESARROLLO FUTURO 7 KIT DE SOLENOIDE OPCIONAL 8 CABLE DE ALIMENTACI N FIGURA B 2 POWER WAVES S350 LINCOLN 5 OPERACI N B 5 PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA COMUNES A ADVERTENCIA COMO HACER UNA SOLDADURA La servicialidad de un producto o estructura que utiliza los programas de soldadura es y debe ser la unica responsabilidad del fabricant
20. equipo de soldadura consumibles y equipo de corte de alta calidad Nuestro reto es satisfacer las necesidades de nuestros clientes y exceder sus expectativas A veces los compradores pueden pedir consejo o infor maci n a Lincoln Electric sobre el uso de sus productos Les respondemos con base en la mejor informaci n que tengamos en ese momen to Lincoln Electric no est en posici n de garantizar o avalar dicho consejo y no asume ninguna responsabilidad con respecto a dicha infor maci n o gu a Expresamente declinamos cualquier garant a de cualquier tipo incluyendo cualquier garant a de conveniencia para el fin par ticular de alg n cliente con respecto a dicha informaci n o consejo Como un asunto de consideraci n pr ctica tampoco podemos asumir ninguna responsabilidad por actualizar o corregir dicha informaci n o consejo una vez que se ha dado ni tampoco el hecho de proporcionar la informaci n o consejo crea ampl a o altera ninguna garant a en relaci n con la venta de nuestros productos Lincoln Electric es un fabricante responsable pero la selecci n y uso de productos espec ficos vendidos por el mismo est nicamente den tro del control del cliente y permanece su sola responsabilidad Varias variables m s all del control de Lincoln Electric afectan los resulta dos obtenidos al aplicar estos tipos de m todos de fabricaci n y requerimientos de servicio Sujeto a Cambio Esta informaci n es precisa en nuestro mejor l
21. est utilizando Cuando no est soldando aseg rese de que ninguna parte del circuito del electrodo haga contacto con el trabajo o tierra El contacto accidental podr a ocasionar sobrecalentamiento de la m quina y riesgo de incendio No calentar cortar o soldar tanques tambores o contenedores hasta haber tomado los pasos necesarios para asegurar que tales procedimientos no van a causar vapores inflamables o t xicos de las sustancias en su interior Pueden causar una explosi n incluso despu s de haberse limpiado Para m s informaci n consultar Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances AWS F4 1 de la American Welding Society Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de calentar cortar o soldar Pueden explotar Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de soldadura Usar ropa adecuada que proteja libre de aceites como guantes de cuero camisa gruesa pantalones sin bastillas zapatos de alta y una gorra Ponerse tapones en los o dos cuando se suelde fuera de posici n o en lugares confinados Siempre usar gafas protectoras con protecciones laterales cuando se est en un rea de soldadura Conectar el cable de trabajo a la pieza tan cerca del rea de soldadura como sea posible Los cables de la pieza de trabajo conectados a la estructura del edificio o a otros lugares alejados del rea de soldadura
22. esto ocurre por los primeros 1 10 segundos despu s del encendido o si se cambia la configuraci n del sistema durante la operaci n Verde Parpadeante R pido Indica que la Correlaci n Autom tica ha fallado No aplica Entre Verde y Rojo Falla del sistema no recuperable Si las luces de estado est n No aplica parpadeando en cualquier combinaci n de rojo y verde hay errores presentes Lea los c digos de error antes de apagar la m quina La interpretaci n de los c digos de error a trav s de las luces de estado se detalla en el Manual de Servicio Los d gitos de c digos individuales parpadean en rojo con una pausa larga entre d gitos Si hay m s de un c digo presente los c digos estar n separados por una luz verde S lo las condi Ciones de error activas se podr n acceder a trav s de la Luz de Estado Los c digos de error tambi n se pueden recuperar con la Utilidad de Diagn sticos que se incluye en el CD del Navegador de Servicio o disponible en www power wavesoftware com Este es el m todo preferido ya que se puede acceder informa ci n de historial contenida en las bit coras de errores A fin de borrar un error activo apague la fuente de poder y vu lvala a encender para restablecer Rojo Parpadeante No aplica Interpretaci n de los c digos de error Los d gitos de c digo individuales parpadean en rojo con una pausa larga entre los d gitos Estos c digos de error son c digos de tres d
23. los cables de sensi n lejos de los cables de soldadura del electrodo y trabajo Los requerimientos de los cables de sensi n del voltaje se basan en el proceso de soldadura Vea la Tabla A 2 TABLA A 2 Proceso Sensi n del Voltaje del Sensi n del Voltaje de Electrodo 1 Cable 67 Trabajo 2 Cable 21 GMAW Cable 67 requerido Cable 21 opcional GMAW P Cable 67 requerido Cable 21 opcional FCAW Cable 67 requerido Cable 21 opcional GTAW Sensi n de voltaje en los bornes Sensi n de voltaje en los bornes SMAW Sensi n de voltaje en los bornes Sensi n de voltaje en los bornes 1 El cable de sensi n del voltaje del electrodo 67 est autom ticamente habilitado por el proceso de soldadura y es integral al cable de control arclink de 5 pines K1543 xx 2 Cuando el cable de sensi n del voltaje de trabajo 21 se conecta a la fuente de poder cambiar autom ticamente a utilizar esta retroali mentaci n si la funci n de sensi n autom tica est habilitada FIGURA A 6 POWER WAVES S350 LINCOLN 8 9 INSTALACI N Sensi n de Voltaje del Electrodo El cable de sensi n remota del ELECTRODO 67 est inte grado en el cable de control arclink de 5 pines K1543 xx y siempre est conectado a la placa de alimentaci n del mecanismo de alimentaci n cuando hay un alimentador de alambre presente Habilitar o inhabilitar la sensi n de voltaje del electrodo es espec fico de la aplicaci n y es confi
24. www lincolnelectric com Seleccione V nculos R pidos y despu s Registro de Producto Por favor llene la forma y presente su registro Lea este Manual del Operador completamente antes de empezar a trabajar con este equipo Guarde este manual y t nga lo a mano para cualquier consulta r pida Ponga especial atenci n a las diferentes consignas de seguridad que aparecen a lo largo de este manual por su propia seguridad El grado de importancia a considerar en cada caso se indica a continuaci n A ADVERTENCIA Este mensaje aparece cuando la informaci n que acompa a debe ser seguida exactamente para evitar da os person ales graves o incluso la p rdidad de la vida PRECAUCI N Este mensaje aparece cuando la informaci n que acompa a debe ser seguida para evitar da os personales menos graves o dafios a este equipo viii TABLA DE CONTENIDO viii P gina N NNN N ee Jc a a Secci n A Especificaciones T cnicas si A 1 2 Precauciones de Seguridad sse A 3 Colocaci n Levaritamiernito u oia A 3 irem A 3 INclINAciON te o DD S aD nd REPE IEEE EHE A 3 Conexiones de Entrada y Aterrizamiento nnt A 3 Aterrizamiento de la M quina ELEL EEE kk nennen A KA KAK A KAK KA RA A 3 Protecci n contra Alta Frecuencia rete t er eH rte Per
25. 0 60 27A 40 575 3 50 60 14A 40 QO QO QO O al 1 Con base en el C digo El ctrico Nacional de los E U A 2 Tambi n llamados interruptores autom ticos de tiempo inverso o t rmicos magn ticos interruptores autom ticos que tienen una demora en la acci n de apertura que disminuye a medida que aumenta la mag nitud de la corriente 3 Cable tipo SO o similar en un ambiente de 30 C 4 Cuando se opera en estas entradas el cable de alimentaci n deber cambiarse a un conductor de entrada de 6 AWG o m s POWER WAVES S350 LINCOLN 2 INSTALACI N A 2 PROCESO DE SOLDADURA PROCESO RANGO DE SALIDA OCV Uo AMPERIOS Medio Pico GMAW GMAW Pulsaci n FCAW 5 350 GTAW DC SMAW DIMENSIONES F SICAS MODELO ALTURA ANCHO PROFUNDIDAD PESO K2823 1 20 40 in 518 mm 14 00in 356 mm 24 80in 630mm 85 165 39 kg RANGOS DE TEMPERATURA RANGO DE TEMPERATURA DE OPERACI N RANGO DE TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO Condiciones Ambientales Adversas 20 C a 40 C 4 F a 104 F Condiciones Ambientales Adversas 40 C 85 C 40 F 185 F IP23 Clase de Aislamiento de 155 F El peso no incluye el cable de alimentaci n POWER WAVES S350 LINCOLN 3 INSTALACI N 3 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Lea toda la secci n de instalaci n antes de empezar a instalar ADVERTENCIA La DESCARGA EL CTRICA puede causar la muerte 0 e
26. 12 5 pies de longitud ORDENE K2374 1 CABLE DEL PORTAELECTRODO DE ELECTRODO REVESTIDO Y ENSAMBLE DEL CABLE DE TRABAJO Incluye un portaelectrodo de electrodo revestido de 200A cable de soldadura pinza de trabajo y adaptador Twist Mate ORDENE K2394 1 OPCIONES TIG Kit de Solenoide de Power Wave S350 Ku Se monta dentro de la parte posterior de la Power Wave S350 Cambia el flujo de gas en la Power Wave S350 a trav s del conec tor Twist Mate Incluye una manguera de gas y solenoide s lo compatible con la fuente de poder K2823 1 Ordene K2825 1 Antorchas TIG Pro Torch Se encuentra disponible una l nea completa de antor chas enfriadas por aire y por agua Solicite la publicaci n E12 150 de Lincoln Vea www lincolnelectric com Control de Proporciona control remoto de corri ente de 7 6m 25 pies para soldadu ra TIG Conexi n de enchufes de 6 pines Ordene K963 3 Control de Pie Proporciona control remoto de cor riente de 7 6m 25 pies para sol dadura TIG Conexi n de enchufes de 6 pines Ordene K870 Interruptor de Inicio de Arco Se puede utilizar en lugar del Control de Pie de Mano Viene con un cable de 7 6 m 25 pies Se conecta a una antorcha TIG para un control t ctil conveniente para iniciar y detener el ciclo de soldadura a la corriente establecida en la m quina Ordene K814 Adaptador de Antorcha Twist Mate Para la conexi n de Ant
27. A sae D n ba nsan B 2 Caracter sticas del Dise o I n k k kk kk Ak kK A KAK KA KA B 3 Controles del Frente del Gabinete sis B 4 Controles de la Parte Posterior del Gabinete sess B 4 Procedimientos de Soldadura Comunes sse B 5 A B 7 ACC SOFIOS 252505 Secci n C Kits Opciones Accesorios n C 1 Opciones Instaladas de Campo C 1 Operaciones de Electrodo Revestido a C 2 C 3 Mant niMiemtO Section D Precauciones de Seguridad ss D 1 Mantenimiento de Rutina usines D 1 Mantenimiento PenOdico dill mendan nek n karke ein p ne e n r ar diene D 1 Especificaci n de Calibraci n tet er tee cue dalal nanan e wedar din D 1 Localizaci n de Aver as eire one kae aia kk ak da ae E AVA KA Secci n E Precauciones de Seguridad ui 1 C mo Utilizar la Gu a de Localizaci n de Aver as M M kk kk kk kk k E 1 C mo Utilizar los LED de Estado C digos de Error y Tarjeta de Control de Entrada E 2 E 4 Guia de Localizaci n de Aver 8a8S u sk k kale kelk kale ente rete tete E 5 a E 8 Diagramas de Cableado y Dibujo de Dimensi n u
28. IMS10007 POWER WAVE e 5 350 D Para usarse con m quinas con N meros de C digo 11589 La seguridad depende de usted El equipo de soldadura por arco y de corte Lincoln est dise ado y construido teniendo la seguri dad en mente Sin embargo su seguridad general puede incre mentarse por medio de una ins talaci n adecuada y una ope raci n cuidadosa de su parte NO INSTALE OPERE O REPA RE ESTE EQUIPO SIN LEER ESTE MANUAL Y LAS PRE CAUCIONES DE SEGURIDAD CONTENIDAS EN EL MISMO Y lo m s importante piense antes de actuar y sea cuidadoso MANUAL DEL OPERADOR ISO 9001 UN ER AN Designed and Manufactured Under a iality Program Certi Quali IEC 60974 1 cC US LINCOLN Copyright Lincoln Global Inc World s Leader in Welding and Cutting Products Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide Cleveland Ohio 44117 1199 U S A TEL 216 481 8100 FAX 216 486 1751 WEB SITE www lincolnelectric com SEGURIDAD ADVERTENCIA N ADVERTENCIA DE LA LEY 65 DE CALIFORNIA En el estado de California se considera a las emisiones del motor de diesel y algunos de sus componentes como da inas para la salud ya que provo can c ncer defectos de nacimiento y otros da os reproductivos Las emisiones de este tipo de productos contienen qu micos que para el estado de California provocan
29. LIZACI N DE AVER AS E 8 Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual PROBLEMAS CAUSA CURSO DE ACCION SINTOMAS POSIBLE RECOMENDADO Ethernet No se puede conectar 1 Conexi n f sica 1 Verifique que se est utilizando el cable de parche correcto o cable de cruce para asistencia con sulte al departamento de IT local 1a Verifique que los cables est n totalmente insertados en el conector del cabezal a granel 1b El LED bajo el conector de ether net de la tarjeta de PC se ilumi nar cuando la m quina se conecte a otro dispositivo de red 2 Use la utilidad de PC apropiada para verificar que se haya intro ducido la informaci n de direcci n de IP correcta 2 Informaci n de direcci n IP 2a Verifique que no exista duplicado de las direcciones IP en la red 3 Velocidad de Ethernet 3 Verifique que el dispositivo de red conectado a la Power Wave sea un dispositivo 10 baseT o uno 10 100 baseT La conexi n se pierde al soldar 1 Ubicaci n del cable 1 Verifique que el cable de la Red no se localice al lado de los conductores que conducen corriente Esto incluye a los cables de alimentaci n y a los de sali da de soldadura PRECAUCI N Si por alguna raz n usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localiza
30. Nacional Conecte los cables negro rojo y blanco la ali mentaci n CONSIDERACIONES DE FUSIBLES DE ENTRADA Y ALAMBRES DE ALIMENTACION Para los tamafios recomendados de fusibles y cables as como de los tipos de alambre de cobre consulte la Secci n de Especificaciones Fusione el circuito de entrada con el fusible de quemado lento recomenda do o interruptor tipo demora tambi n llamado de tiempo inverso o t rmico magn tico Elija el tamafio del alambre de entrada y aterrizamiento con forme a los c digos el ctricos locales y nacionales Utilizar tama os de alambres de entrada fusibles o interruptores autom ticos m s pequefios que los recomendados podr a dar como resultado paros molestos de las corrientes de entrada de la soldado ra a n cuando la m quina no se est utilizando a altas corrientes SELECCI N DEL VOLTAJE DE ENTRADA La POWER WAVE S350 se ajusta autom ticamente al trabajo con diferentes voltajes de entrada No se requieren configuraciones de los interruptores de reconexi n A ADVERTENCIA e El interruptor de ENCENDIDO APA ka GADO de la POWER WAVE S350 no es una desconexi n del servicio para este equipo S lo un elec tricista calificado deber conectar los cables de entrada a la POWER WAVE S350 Las conexiones deber n hacerse conforme a todos los c digos el ctricos nacionales y locales y el diagrama de conexi n localizado dentro de la puerta de acceso de reconexi n de
31. S lo personal calificado deber realizar esta instalaci n e APAGUE la alimentaci n en el interruptor de desconexi n o caja de fusibles antes de trabajar en este equipo Apague la alimentaci n a cualquier otro equipo conectado al sistema de soldadura en el interruptor de desconexi n o caja de fusibles antes de trabajar en el equipo No toque las partes el ctricamente calientes e Siempre conecte la terminal de aterrizamiento de la POWER WAVE S350 a un aterrizamiento Enterrado de seguridad adecuado SELECCION DE LA UBICACION ADECUADA La POWER WAVE S350 opera en ambientes hos tiles Sin embargo es importante seguir simples medidas preventivas para asegurar una larga vida y operaci n confiable e La m quina deber colocarse donde haya libre cir culaci n de aire limpio en tal forma que no haya restricci n del movimiento del mismo en la parte posterior hacia afuera en los lados y parte inferior Deber mantenerse al m nimo el polvo y suciedad que pudieran entrar a la m quina No se recomien da el uso de filtros de aire en la toma de aire porque puede restringirse el flujo normal del mismo No tomar en cuenta estas precauciones puede dar como resultado temperaturas de operaci n excesivas y paros molestos Mantenga la m quina seca C brala de la lluvia y nieve No la coloque sobre un piso h medo o charcos No monte la POWER WAVE S350 sobre superfi cies combustibles Donde haya una superficie combustibl
32. SCARGA EL CTRICA puede causar la muerte 3 8 Los circuitos del electrodo y de trabajo est n el ctricamente con tensi n cuando el equipo de soldadura est encendido No tocar esas piezas con tensi n con la piel desnuda o con ropa mojada Usar guantes secos sin agujeros para aislar las manos 3 b Aislarse del circuito de trabajo y de tierra con la ayuda de material aislante seco Asegurarse de que el aislante es suficiente para protegerle completamente de todo contacto f sico con el cir cuito de trabajo y tierra Adem s de las medidas de seguridad normales si es necesario soldar en condiciones el ctricamente peligrosas en lugares h medos o mientras se est usando ropa mojada en las estructuras met licas tales como suelos emparrillados o andamios estando en posiciones apretujadas tales como sentado arrodillado o acostado si existe un gran riesgo de que ocurra contacto inevitable o accidental con la pieza de trabajo o con tierra usar el equipo siguiente Equipo de soldadura semiautom tica de C C a tensi n constante Equipo de soldadura manual C C Equipo de soldadura de C A con control de voltaje reducido En la soldadura semiautom tica o autom tica con alambre continuo el electrodo carrete de alambre cabezal de soldadura boquilla o pistola para soldar semiautom tica tambi n est n el ctricamente con tensi n Asegurar siempre que el cable de trabajo tenga una buena conexi n el ctrica con el meta
33. UR Un coup d arc peut tre plus s v re qu un coup de soliel LES MACHINES SOUDER uid TRANSFORMATEUR ET a Utiliser un bon masque avec un verre filtrant appropri REDRESSEUR ainsi qu un verre blanc afin de se prot ger les yeux du ray onnement de l arc et des projections quand on soude ou quand on regarde l arc 1 Porter des v tements convenables afin de prot ger la peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de l arc Prot ger l autre personnel travaillant proximit au soudage l aide d crans appropri s et non inflammables Des gouttes de laitier en fusion sont mises de l arc de soudage Se prot ger avec des v tements de protection libres de l huile tels que les gants en cuir chemise paisse pan talons sans revers et chaussures montantes LINCOLN 8 Relier la terre le chassis du poste conformement au code de l lectricit et aux recommendations du fabricant Le dispositif de montage ou la piece souder doit tre branch une bonne mise la terre Autant que possible l installation et l entretien du poste seront effectu s par un lectricien qualifi Avant de faires des travaux l interieur de poste la debranch er l interrupteur la boite de fusibles Garder tous les couvercles et dispositifs de s ret leur place SEGURIDAD Compatibilidad Electromagn tica EMC Conformidad Los productos que muestran la marca CE cu
34. adaci n general del desempefio 1 Problema de alimentaci n de alambre 1 Revise si hay problemas de alimentaci n de soldadura Aseg rese de haber seleccionado la relaci n de engranaje correcta 2 Problemas de cableado 2 Revise si hay conexiones deficientes vueltas excesivas del cable etc NOTA La presencia de calor en el circuito de soldadura externo indica conexiones deficientes o cables de tama o menor 3 P rdida de gas protector o ste es 3 Verifique que el flujo y tipo del gas inadecuado sean correctos 4 Verifique que el modo de soldadu 4 Seleccione el modo de soldadura ra sea el correcto para el proceso correcto para la aplicaci n 5 Calibraci n de la m quina 5 La fuente de poder puede requerir calibraci n Corriente voltaje WFS 6 Revise los problemas de ali mentaci n Aseg rese de que se ha seleccionado la proporci n de engranaje adecuada 6 Problema de alimentaci n de alambre PRECAUCI N Si por alguna raz n usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localizaci n de fallas t cnicas antes de proceder POWER WAVES S350 LINCOLN 7 LOCALIZACI N DE AVER AS E 7 Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual PROBLEMAS CAUSA CURSO DE ACCION SINTOMAS POSIBLE RECOMENDADO Pro
35. aller a sistemas centrales en todo el taller que dan servicio a muchas estaciones de soldadura dedi cadas Solicite la publicaci n E13 40 de Lincoln Vea www lincolnelectric com POWER WAVES S350 LINCOLN Ce ACCESSORIOS OPCIONES DE ELECTRODO REVESTIDO KIT DE ACCESORIOS 150 AMPS Para soldadura con electrodo revesti do Incluye un cable de electrodo 6 de 6 1m 20 pies con terminal cable de trabajo 6 de 4 6m 15 pies con termi nales careta placa de filtro pinza de trabajo portaelectrodo y paquete de muestra de electrodo de acero suave Para usarse con K2176 1 Twist Mate a Adaptador de Terminal ORDENE K875 KIT DE ACCESORIOS 400 AMPS Para soldadura con electrodo revestido Incluye un cable de electrodo 2 0 de 10 7m 35 pies con terminal cable de trabajo 2 0 de 9 1m 30 pies con termi nales careta placa de filtro pinza de trabajo y portaelectrodo Para usarse con K2176 1 Twist Mate a Adaptador de Terminal ORDENE K704 CONTROL REMOTO DE SALIDA El control de corriente port til proporciona el mismo rango de marcado que el control de corriente en la soldadora Consiste de un conector de anfenol de 6 pines que se conec ta en el anfenol del control remoto Cable de 25 pies de longitud ORDENE K857 ORDENE K857 1 para 30 m 100 pies ENSAMBLE DE PORTAELECTRODO DE ELECTRODO REVESTIDO Y CABLE Incluye un portaelectrodo de electrodo revestido de 200A y conector Twist Mate Cable de
36. ando el motor est funcionando Apagar el motor y dejar que se enfr e antes de rellenar de combustible para impedir que el combustible derra mado se vaporice al quedar en contacto con las piezas del motor caliente No derramar combustible al llenar el tanque Si se derrama limpiarlo con un trapo y no arrancar el motor hasta que los vapores se hayan eliminado 1 d Mantener todos los protectores cubiertas y dispositivos de Seguridad del equipo en su lugar y en buenas condiciones No acercar las manos cabello ropa y herramientas a las correas en V engranajes ventiladores y todas las dem s piezas m viles durante el arranque funcionamiento o reparaci n del equipo En algunos casos puede ser necesario quitar los protectores para hacer alg n trabajo de mantenimiento requerido Quitarlos solamente cuando sea necesario y volver a colocarlos despu s de terminado el trabajo de mantenimiento Tener siempre el m ximo cuidado cuando se trabaje cerca de piezas en movimiento 1 f No poner las manos cerca del ventilador del es motor No tratar de sobrecontrolar el regu lador de velocidad en vac o empujando las varillas de control del acelerador mientras el motor est funcionando QS Para impedir el arranque accidental de los motores de gasolina mientras se hace girar el motor o generador de la soldadura durante el trabajo de man tenimiento desconectar los cables de las buj as tapa del distribuidor o cable del magneto seg n corre
37. blemas de Calidad de la Soldadura y Arco continuaci n El alambre se quema en retroceso hasta 1 Tempo de quemado en retroceso 1 Reduzca el tiempo de quemado la punta al final de la soldadura en retroceso y o punto de trabajo La salida de la m quina se apagali Se ha excedido el limite de corriente 1 Ajuste el procedimiento o reduzca durante una soldadura secundario y la m quina se apaga la carga a una generaci n de cor para protegerse a s misma riente inferior de la m quina 2 Falla del Sistema 2 Una falla no recuperable interrum pir la soldadura Esta condici n tambi n dar como resultado una luz de estado parpadeante Para mayor informaci n vea la secci n de Luces de Estado La m quina no produce salida total muy bajo limitando la capacidad entrada sea adecuado conforme de salida de la fuente de poder a la Placa de Capacidades local izada atr s de la m quina 2 Calibre la corriente y voltaje secundarios 1 Revise si hay problemas de alimentaci n Aseg rese de haber seleccionado la relaci n de engranaje adecuada 3 Calibre la corriente y voltaje secundarios PRECAUCI N Si por alguna raz n usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localizaci n de fallas t cnicas antes de proceder POWER WAVES S350 LINCOLN 8 LOCA
38. c ncer defectos de nacimiento y otros da os reproductivos Lo anterior aplica a los motores Diesel Lo anterior aplica a los motores de gasolina LA SOLDADURA AL ARCO PUEDE SER PELIGROSA PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA POSIBLES LESIONES DE DIFERENTE GRAVEDAD INCLUSO MORTALES NO PERMITA QUE LOS NINOS SE ACERQUEN AL EQUIPO LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO ANTES DE USAR ESTE EQUIPO Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad Para m s informaci n acerca de la seguridad se recomienda comprar un ejemplar de Safety in Welding amp Cutting ANIS Standard Z49 1 de la Sociedad Norteamericana de Soldadura P O Box 351040 Miami Florida 33135 6 CSA Norma W117 2 1974 Un ejemplar gratis del folleto Arc Welding Safety Seguridad de la soldadura al arco E205 esta disponible de Lincoln Electric Company 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTALACION FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTO Y REPARACION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARA ELLO Para equipos accionados por MOTOR la Apagar el motor antes de hacer trabajos de localizaci n de aver as y de mantenimiento salvo en el caso que el trabajo de mantenimiento requiera que el motor est funcionando 23 X 1 b Los motores deben funcionar en lugares abiertos bien ventilados o expulsar los gases de escape del motor al exterior 1 c No cargar combustible cerca de un arco de sol dadura cu
39. cados a m s de 75 167 F POWER WAVES 350 LINCOLN 8 8 INSTALACI N A 8 INDUCTANCIA DE LOS CABLES Y SU EFECTO EN LA SOLDADURA La inductancia excesiva de los cables har que el desem pefio de la soldadura disminuya Existen numerosos factores que contribuyen a la inductancia general del sistema de cableado incluyendo el tama o del cable y el rea del cir cuito Esta ltima se define como la distancia de separaci n entre los cables del electrodo y trabajo y la longitud general del circuito de soldadura La longitud del circuito de soldadu ra se define como la longitud total del cable del electrodo A cable de trabajo B ruta de trabajo C vea la Figura A 6 A fin de minimizar la inductancia siempre utilice los cables de tamafio apropiado y cada vez que sea posible coloque los cables del electrodo y trabajo muy cerca entre s para minimizar el rea del circuito Ya que el factor m s impor tante en la inductancia del cable es la longitud del circuito de soldadura evite longitudes excesivas y no enrolle el cable sobrante Para longitudes largas de pieza de trabajo deber considerarse una tierra deslizable para mantener la longitud total del circuito de soldadura tan corta como sea posible ESPECIFICACIONES DE LOS CABLES DE SENSION REMOTA Descripci n General de la Sensi n de Voltaje El mejor desempefio de arco ocurre cuando la Power Wave S350 tiene datos precisos de las condiciones del mismo
40. ci n de fallas t cnicas antes de proceder POWER WAVES S350 LINCOLN M odinbe jap oBipoo ep je 2 un eed opas ep je equose ejqiBoa se je IS eueiqno ej ep sejeued soj ep oun ue 95999 ONO r sss O vtsSsS wnolddo svo 30 Veil V39VIN3 O10080 v85 O Wess 30ION310S 1816 4 r gt _rle S gt 390 1918 9 1 VOLLYO HOSH3ANI Lov L 32209 3 5 t 1 4 see eH 0 292 vor awnoiodo 30193 00 U ver 100 41 zee E NOISN3S 30 eee lt e 0109V143938 pee v see As gt LEE L 1vNOI9d0 viv see lt OQYZINOYONIS ni HoLO3NOO s 9 vavana aq YUNON gt Nuopna st Nu eur 1599 3 18WVSN3 ae onwo OLONZH 1 30 82d 9 uw mr 2 91659 s SVIVdIN OVINO 1 id LL VOLONGSNVEL 8 wore kS HNTTOUY o Jmn OINIYLAIIT S OLOW3N O MI 143933
41. construcci n una conexi n que una la pieza de trabajo a tierra puede reducir las emisiones en algunas instancias pero no en todas Deber tenerse cuidado de evitar el aterrizamiento de la pieza de trabajo si ste aumenta el riesgo de lesiones al usuario o a otro equipo el ctrico Donde sea necesario la conexi n de la pieza de trabajo a tierra deber ser realizada a trav s de una conexi n directa a la pieza de trabajo pero en algunos pa ses donde la conexi n directa no es permitida la uni n deber entonces hacerse a trav s de una capacitancia conveniente seleccionada conforme a las regulaciones nacionales Protecci n y Recubrimiento La protecci n y recubrimiento selectivos de otros cables y equipo en al rea circundante puede aligerar los problemas de interferencia Para aplicaciones especiales deber considerarse el recubrimiento de toda la instalaci n de soldadura 1 Partes del texto anterior est n contenidas en EN 60974 10 Est ndar de Productos de Compatibilidad Electromagn tica para Equipo de Soldadura de Arco LINCOLN B vii vii por seleccionar un producto de CALIDAD fabricado por Lincoln r Electric Queremos que est orgulloso al operar este producto de Lincoln Electric Company tan orgulloso como lo estamos como lo estamos nosotros al ofrecerle este producto POLITICA DE ASISTENCIA AL CLIENTE El negocio de la Lincoln Electric Company es fabricar y vender
42. dadura semiautom tica y puede ser tambi n adecuada para apli caciones de automatizaci n duras b sicas La Power Wave S350 se puede configurar en varias formas y algu nas requieren equipo opcional o programas de soldadura EQUIPO RECOMENDADO La Power Wave S350 est dise ada para ser com patible con la gama actual de sistemas Power Feed incluyendo versiones futuras de los alimentadores ArcLink PROCESOS RECOMENDADOS La Power Wave S350 es una fuente de poder multi proceso de alta velocidad capaz de regular la corri ente voltaje potencia del arco de soldadura Con un rango de salida de 5 a 350 amperios soporta un numero de procesos est ndar incluyendo GMAW GMAW P FCAW FCAW SS SMAW GTAW y GTAW P sin rgicos en varios materiales especial mente el acero aluminio y acero inoxidable LIMITACIONES DEL PROCESO Las tablas de soldadura basadas en software de la Power Wave S350 limitan la capacidad del proceso dentro del rango de salida y los l mites seguros de la m quina En general los procesos se limitar n a alambre de acero s lido de 030 052 alambre de acero inoxidable de 030 045 alambre tubular de 035 1 16 y alambre de aluminio de 035 y 1 16 LIMITACIONES DEL EQUIPO S lo se pueden utilizar los alimentadores de alambre semiautom ticos e interfases de usuario compatibles con ArcLink Si se utilizan otros alimentadores de alambre de Lincoln y no de Lincoln habr una capaci dad de proceso
43. digo de error de la luz de estado de la tarjeta de entrada o timbre de estado Principalmente causado por una condici n de exceso de potencia que provoc un bajo voltaje en el bus primario Si prender y apagar la alimentaci n de la m quina no borra el error contacte al Departamento de Servicio Los c digos de error que contienen tres o cuatro d gitos se definen como errores fatales Estos c digos generalmente indican errores internos en la Tarjeta de Control de la Fuente de Poder Si prender y apagar la alimentaci n de la m quina no borra el error contacte al Departamento de Servicio PRECAUCI N Si por alguna raz n usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localizaci n de fallas t cnicas antes de proceder POWER WAVES S350 LINCOLN 4 LOCALIZACI N DE AVER AS E 4 Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual TARJETA DE CONTROL DE ENTRADA 331 Limite de corriente de entrada pico El limite de corriente de entrada ha sido excedido Indica normal mente una sobrecarga de alimentaci n a corto plazo Si el proble ma persiste contacte al Departamento de Servicio 333 Bloqueo por Bajo Voltaje El suministro de 15 VCD en la tarjeta de control de entrada esta muy bajo Verifique que el voltaje de entrada est dentro del rango acep
44. do en su propio gabinete port til Incluye antorcha PTW 20 kit de partes medidor de flujo regulador Harris manguera de gas de 3 0m 10 pies adaptador Twist Mate pinza de trabajo y cable y manguera de agua de 3 0 m 10 pies Ordene K2267 1 OPCIONES MIG Cables de Soldadura de Trabajo y Alimentador 350 amps ciclo de trabajo del 6096 con conectores Twist Mate y Pinza de Aterrizamiento Ordene K1803 1 EQUIPO COMPATIBLE DE LINCOLN Cualquier equipo de alimentaci n de alambre compatible con Arclink Vea www lincolnelectric com POWER WAVES S350 LINCOLN MANTENIMIENTO PRECAUCIONES DE SEGURIDAD A ADVERTENCIA La DESCARGA ELECTRICA puede causar la muerte No opere sin las cubiertas Apague la fuente de poder antes de instalar o dar servicio No toque las partes el ctrica mente vivas Apague la alimentaci n de la fuente de poder en la caja de fusible antes de trabajar en la tablilla de conexiones S lo personal calificado deber instalar usar o dar servicio a este equipo MANTENIMIENTO DE RUTINA El mantenimiento de rutina consiste de la aplicaci n peri dica de aire a la m quina utilizando una corri ente de aire de baja presi n para remover el polvo y suciedad acumulados de las rejillas de entrada y sali da y de los canales de enfriamiento en la m quina MANTENIMIENTO PERI DICO La calibraci n de la POWER WAVE S350 es cr tica para su operaci n Generalmente hab
45. e directamente bajo equipo el ctrico estacionario o fijo la misma deber cubrirse con una placa de acero de por lo menos 1 6mm 060 de grosor que deber extenderse no menos de 150 mm 5 90 m s all de todos los lados del equipo LEVANTAMIENTO Deber n utilizarse ambas manijas al levantar la POWER WAVE S350 Cuando utilice una gr a o un aparato a reo deber conectarse un sujetador de levante a ambas manijas No intente levantar la POWER WAVE S350 con accesorios montados en la misma ADVERTENCIA Levante nicamente con equipo de elevaci n de capacidad adecuada Aseg rese de que la m quina est estable al levantar No opere la m quina mientras est suspendida EI EQUIPO QUE CAE puede causar lesiones ESTIBACION No es posible estibar la POWER WAVE 350 INCLINACI N Coloque la m quina directamente sobre una superficie segura y nivelada o sobre un carro de transporte recomendado La m quina puede caerse si no se sigue este procedimiento CONEXIONES DE ENTRADA Y ATERRIZAMIENTO S lo un electricista calificado deber conectar la POWER WAVE S350 La instalaci n deber hacerse conforme al C digo El ctrico Nacional apropiado todos los c digos locales y la informaci n en este manual ATERRIZAMIENTO DE LA M QUINA El armaz n de la soldadora deber aterrizarse Para este fin una terminal a tierra marcada con el s mbolo correspondiente se localiza al lado del bloque de
46. e pre decir cuando se conocen todos los par metros de forma de onda pulsante Utilizar un voltaje preestablecido no es pr ctico y en lugar de ello la lon gitud del arco se establece ajustando el corte El corte ajusta la longitud del arco y va de 0 50 a 1 50 con un valor nominal de 1 00 Valores de corte may ores de 1 00 aumentan la longitud del arco mientras que valores menores de 1 00 disminuyen la longitud del arco Vea la figura B 3 FIGURA B 3 III Corte 1 00 Corte 50 Corte 1 50 Longitud de Arco Corta Longitud de Arco Mediana Longitud de Arco Larga POWER WAVES S350 LINCOLN P 7 La mayor a de los programas de soldadura pulsante son sin rgicos A medida que la velocidad de ali mentaci n de alambre se ajusta la Power Wave amp S350 volver a calcular autom ticamente los par metros de forma de onda para mantener propiedades de arco similares La Power Wave S350 utiliza un control adaptable para compensar los cambios en la punta electrizada de alambre al soldar La punta electrizada de alam bre es la distancia de la punta de contacto a la pieza de trabajo Las formas de onda de la Power Wave S350 se optimizan para una punta electrizada de alambre de 0 75 El comportamiento adaptable soporta un rango de puntas electrizadas de alambre de 0 50 a 1 25 A una velocidad de alambre muy baja o muy alta el rango adaptable puede ser menor debido a haber alcanzado las limitac
47. e usuario Muchas variables mas alla del control de The Lincoln Electric Company afectan los resultados obtenidos al aplicar estos progra mas Estas variables incluyen pero no se limitan al pro cedimiento de soldadura quimica y temperatura de la placa disefio de la soldadura m todos de fabricaci n y requerimientos de servicio El rango disponible de un programa de soldadura puede no ser adecuado para todas las aplicaciones y el fabricante usuario es y debe ser el nico responsable de la selecci n del programa de soldadura Seleccione el material de electrodo tamafio del elec trodo gas protector y proceso GMAW GMAW P etc adecuados para el material a soldar Seleccione el modo de soldadura que mejor conven ga al proceso de soldadura deseado El juego de sol dadura est ndar que se env a con la Power Wave S350 comprende una amplia gama de procesos comunes que satisfar n la mayor a de las necesi dades Si se desea un modo de soldadura especial p ngase en contacto con el representante de ventas local de Lincoln Electric Todos los ajustes se hacen a trav s de la interfaz del usuario Debido a las diferentes opciones de configu raci n tal vez su sistema no tenga todos los ajustes siguientes Vea la Secci n de Accesorios para los Kits y Opciones disponibles a utilizarse con la Power Wave S350 Definici n de los Modos de Soldadura MODOS DE SOLDADURA NO SIN RGICOS Un modo de soldadura no sin rgico requie
48. eal saber y entender al momento de la impresi n S rvase consultar www lincolnelectric com para cualquier informaci n actualizada Cuando este equipo se env a el t tulo pasa al comprador en el momento que ste recibe el producto del trans portista Por lo tanto las reclamaciones por material da ado en el env o las debe realizar el comprador en con tra de la compafiia de transporte en el momento en el que recibe la mercanc a Por favor registre la informaci n de identificaci n del equipo que se presenta a continuaci n para referencia futura Esta informaci n se puede encontrar en la placa de identificaci n de la m quina Producto N mero de Modelo N mero de C digo o C digo de Fecha N mero de Serie Fecha de Compra Lugar de Compra En cualquier momento en que usted solicite alguna refacci n o informaci n acerca de este equipo proporcione siempre la informaci n que se registr anteriormente El n mero de c digo es especialmente importante al identificar las partes de reemplazo correctas Registro del Producto En L nea Registre su m quina con Lincoln Electric ya sea v a fax o a trav s de Internet Para env o por fax Llene la forma en la parte posterior de la declaraci n de garant a incluida en el paquete de literatura que esta m quina y env e por fax la forma de acuerdo con las instrucciones impresas en ella Para registro en l nea Visite nuestro SITIO WEB en
49. ener la cabeza y la cara lejos de la salida de la v lvula de la botella de gas cuando se abra Los capuchones de protecci n de la v lvula siempre deben estar colocados y apretados a mano excepto cuando la botella est en uso o conectada para uso Leer y seguir las instrucciones de manipulaci n en las botellas de gas y el equipamiento asociado y la publicaci n P I de CGA Precauciones para un Manejo Seguro de los Gases Comprimidos en los Cilindros publicado por Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 PARA equipos ELECTRICOS 8 a Cortar la electricidad entrante usando el inter ruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de trabajar en el equipo Conectar el equipo a la red de acuerdo con U S National Electrical Code todos los c digos y las recomendaciones del fabricante Conectar el equipo a tierra de acuerdo con U S National Electrical Code todos los c digos y las recomendaciones del fabricante Consulte http www lincolnelectric com safety para informaci n de seguridad adicional LINCOLN 8 i SEGURIDAD PR CAUTIONS DE S RET 5 Toujours porter des lunettes de s curit dans la zone de Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les pr cautions de s ret specifiques qui parraissent dans ce manuel aussi bien que les pr cautions de s ret g n rales suiv antes S ret Pour Soudage A L Arc 1 Protege
50. gitos que empiezan con el n mero tres PRECAUCI N Si por alguna raz n usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localizaci n de fallas t cnicas antes de proceder POWER WAVES S350 LINCOLN E 3 LOCALIZACI N DE AVER AS E 3 Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual C DIGOS DE ERROR PARA LA POWER WAVE S350 La siguiente es una lista parcial de los c digos de error posibles para la Power Wave S350 Para una lista completa consulte el Manual de Servicio de esta m quina TARJETA DE CONTROL PRINCIPAL LUZ DE ESTADO 36 Error T rmico Indica exceso de temperatura Normalmente acompa ado del LED Termal Revise la operaci n del ventilador Aseg rese de que el proceso no exceda el l mite del ciclo de trabajo de la m quina 54 Error de exceso de corriente secundario Salida ha excedido el l mite de corriente soldadura secundario prome dio a largo plazo NOTA EI l mite de corriente secundaria promedio a largo plazo es de 325 amps 56 Error de comunicaci n Chopper Indica que el enlace de comunicaci n entre la tarjeta de control principal y Chopper tiene errores Si apagar y prender la alimentaci n de la m quina no borra el error contacte al Departamento de Servicio 58 Error de falla primario Revise el c
51. gura do autom ticamente por el modo de soldadura activo Sensi n de Voltaje de Trabajo La Power Wave S350 est configurada de f brica para detectar el voltaje de trabajo en el borne de sali da negativa polaridad de salida positiva con la Sensi n de Voltaje de Trabajo remota inhabilitada Polaridad de Electrodo Negativa La Power Wave S350 tiene la capacidad de detector autom ticamente la polaridad de los cables de sen si n Con esta funci n no hay requerimientos de con figuraci n para soldar con polaridad de electrodo neg ativa Esta funci n se puede inhabilitar a trav s de la Utilidad del Administrador de Soldadura disponible en www powerwavesoftware com o a trav s del men de configuraci n si se instala una interfaz de usuario en la fuente de poder PRECAUCI N Si la funci n del cable de sensi n autom tica est inhabilitada y el atributo de la polaridad de sol dadura no est correctamente configurado pueden ocurrir salidas de soldadura extremada mente altas A pesar de que la mayor a de las aplicaciones funcio nan adecuadamente detectando el voltaje de trabajo directamente en el borne de salida se recomienda el uso de un cable de sensi n remota de voltaje de tra bajo para un desempefio ptimo El cable de sensi n remota del TRABAJO 21 se puede acceder a trav s del conector de sensi n de voltaje de cuatro pines localizado sobre el panel de control utilizando el Kit de Cables de Sensi n
52. i se detectan alteraciones electromagn ticas entonces ser responsabilidad del usuario del equipo de soldadura resolver la situaci n con la asistencia t cnica del fabricante En algunos casos esta acci n correctiva puede ser tan simple como aterrizar conectar a tierra el circuito de soldadura vea la Nota En otros casos podr a implicar construir una pantalla electromagn tica que encierre a la fuente de poder y trabajo junto con los filtros de entrada relacionados En todos los casos las alteraciones electromagn ticas deber n reducirse al punto donde ya no causen problemas Nota El circuito de soldadura puede o no aterrizarse por razones de seguridad conforme a los c digos nacionales El cambio de las conexiones de aterrizamiento s lo deber ser autoriza do por una persona competente que pueda evaluar si los cambios aumentar n el riesgo de lesiones por ejemplo al permitir rutas de regreso de corriente de soldadura paralela que puedan da ar los circuitos a tierra otro equipo Evaluaci n del rea Antes de instalar el equipo de soldadura el usuario deber hacer una evaluaci n de los problemas electromagn ticos potenciales en el rea circunvecina Deber tomarse en cuenta lo siguiente otros cables de alimentaci n cables de control cables de sefializaci n y telef nicos por arriba abajo y adyacentes al equipo de soldadura b transmisores y receptores de radio y televisi n equipo computacional y otro equ
53. icaciones de soldadura funcionan con un electrodo positivo Para esas aplicaciones conecte el cable del electrodo entre la placa de ali mentaci n del mecanismo de alimentaci n y el borne de salida positivo en la fuente de poder Conecte un cable de trabajo del borne de salida negativo de la fuente de poder a la pieza de trabajo Cuando se requiere polaridad de electrodo negativa como en algunas aplicaciones Innershield invierta las conex iones de salida en la fuente de poder cable del electrodo al borne negativo y cable de trabajo al borne positivo PRECAUCI N La operaci n de polaridad de electrodo negativa SIN el uso de una cable de sensi n remota de trabajo 21 requiere que se configure el atributo de Polaridad Negativa de Electrodo Para mayores detalles vea la secci n de Especificaci n del Cable de Sensi n Remota Para informaci n de Seguridad adicional relacionada con la configuraci n del electrodo y cable de trabajo vea la INFORMACION DE SEGURIDAD est ndar localizada al frente de los Manuales de Instrucci n Lineamientos Generales Seleccione los cables de tamafio apropiado conforme a los Lineamientos de Cables de Salida a continuaci n Las ca das de voltaje excesivas causadas por cables de soldadura de tamafio insuficiente y conexiones deficientes resultan a menudo en un desempefio de soldadura insatis factorio Siempre utilice los cables de soldadura m s lar gos posib
54. ida Inadecuado que requiere niveles ciclo de trabajo o ambos de salida que exceden la capaci dad nominal de la m quina Contacte su taller de Servicio de Campo Local Autorizado de Lincoln Electric para asistencia t cnica 3 Al remover las cubiertas de hoja met lica es evidente un dafio f sico o el ctrico mayor Aseg rese de que la desconexi n del sum inistro de entrada ha sido ENCENDIDA Revise los fusibles de entrada Aseg rese de que el Interruptor de Encendido SW1 en la fuente de poder est en la posici n de ENCENDIDO La m quina no enciende no luces 1 No hay Alimentaci n 2 El voltaje de entrada es muy bajo 2 Aseg rese de que el voltaje de entrada sea correcto conforme a la Placa de Capacidades local izada atr s de la m quina La m quina no suelda y no sell El voltaje de entrada es muy bajo o alto Aseg rese de que el voltaje de puede obtener ninguna salida entrada sea correcto conforme a la Placa de Capacidades local izada atr s de la m quina 2 Error T rmico Vea la secci n El LED T rmico Este problema normalmente se ve est ENCENDIDO acompa ado por un c digo de error Para mayor informaci n vea la sec 3 Se ha excedido el l mite de corriente 3 Corto posible en el circuito de salida ci n Luces de Estado de este doc secundaria Vea el error 54 Si la condici n persiste contacte al umento Falla de la tarjeta de control de entrada
55. iel inflammable Entfernen Sie brennbarres Material Mantenha inflam veis bem guarda dos AXEL C 2 amp Wear eye ear and body protection Prot jase los ojos los o dos y el cuerpo Prot gez vos yeux vos oreilles et votre corps Tragen Sie Augen Ohren und K r perschutz Use prote o para a vista ouvido e corpo e E HAUSHERMRELTF e ED MARIA SARA e Hi Bi ak J 2R 4057 215 JR 7A TE ES A 98 9 B c RAT trien 212 u AIX ng 49 Sol SHANE er EYES RE ay SS Su ysa OA jo 2112 axe All ph ja gua o DUB lll ECT ES 04 al JUS aua de Y READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER S SAFETY PRACTICES SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRO DENEINSATZ DES HERSTELLERS DIE UNFALLVERHUTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN
56. iones f sicas del proceso de soldadura El Control UltimArc ajusta el enfoque o forma del arco El Control UltimArc es ajustable de 10 0 a 10 0 con una configuraci n nominal de 0 0 Aumentar el Control UltimArc aumenta la frecuencia pulsante y la corriente de respaldo al tiempo que dis minuye la corriente pico Esto da como resultado un arco apretado y r gido que se utiliza para una sol dadura de hoja met lica a alta velocidad Disminuir el Control UltimArc minimiza la frecuencia pulsante y corriente de respaldo al tiempo que aumenta la corri ente pico Esto da como resultado un arco suave para una soldadura fuera de posici n Vea la Figura B 4 FIGURA B 4 tit Control UltimArc 10 0 Control UltimArc APAGADO Baja Frecuencia Amplia Frecuencia Mediana Amplia Control UltimArc 10 0 Alta Frecuencia Enfocada POWER WAVE S350 LINCOLN ACCESSORIOS EM KITS OPCIONES Y ACCESORIOS Todos los Kits Opciones y Accesorios se encuentran en el sitio web www lincolnelectric com INSTALADOS DE F BRICA Ninguno disponible OPCIONES INSTALADAS DE CAMPO OPCIONES GENERALES Kit de Interfaz de Usuario de Electrodo Revestido Tig Se monta dentro del panel frontal de la Power Wave S350 Permite la operaci n de electrodo revestido y Tig sin un alimentador de alambre Ordene K2828 1 Kit de Potencia Auxiliar de 115 VCA Se monta dentro de la parte posterior de la Power Wave S350 Agrega una ca
57. ipo de control d equipo cr tico de seguridad por ejemplo vigilancia del equipo industrial e la salud de la gente alrededor por ejemplo el uso de marcapasos y equipo auditivo f equipo utilizado para calibraci n o medici n g la inmunidad de otro equipo en el ambiente El usuario deber asegurarse de que el otro equipo que se utiliza en el ambiente es compatible Esto puede requerir medidas de protecci n adicionales h la hora del d a en que se llevar a cabo esa soldadura u otras actividades LINCOLN B vi SEGURIDAD Compatibilidad Electromagn tica EMC El tamafio del rea circunvecina a considerar depender de la estructura del edificio y otras actividades que se leven a cabo M todos de Reducci n de Emisiones Fuente de Energ a El equipo de soldadura deber conectarse a la fuente de energ a seg n las recomendaciones del fabricante Si ocurre interferencia tal vez sea necesario tomar precauciones adicionales como la filtraci n de la fuente de energ a Deber considerarse la protecci n del cable de alimentaci n del equipo de soldadura conectado permanentemente con un conducto met lico o equivalente La protecci n deber ser el ctricamente continua por toda su longitud y conectarse a la fuente de poder de soldadura en tal forma que se mantenga un buen contacto el ctrico entre el conducto y la cubierta de la fuente de poder de soldadura Mantenimiento del Eq
58. l que se est soldando La conexi n debe ser lo m s cercana posible al rea donde se va a soldar Conectar el trabajo o metal que se va a soldar a una buena toma de tierra el ctrica Mantener el portaelectrodo pinza de trabajo cable de soldadura y equipo de soldadura en unas condiciones de trabajo buenas y seguras Cambiar el aislante si est dafiado 3 g Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo 3 h Nunca tocar simult neamente la piezas con tensi n de los portaelectrodos conectados a dos equipos de soldadura porque el voltaje entre los dos puede ser el total de la tensi n en vac o de ambos equipos Cuando se trabaje en alturas usar un cintur n de seguridad para protegerse de una ca da si hubiera descarga el ctrica Ver tambi n 6 c y 8 Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar 2 mE 4 8 Colocarse una pantalla de protecci n con el filtro ade cuado para protegerse los ojos de las chispas y rayos del arco cuando se suelde o se observe un soldadura por arco abierto Cristal y pantalla han de satisfacer las normas ANSI 787 1 4 b Usar ropa adecuada hecha de material resistente a la flama durable para protegerse la piel propia y la de los ayudantes de los rayos del arco 4 c Proteger a otras personas que se encuentren cerca del arco y o advertirles que no miren directamente al arco ni se expongan a los rayos del arco o a las salpicaduras Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos La soldadura puede p
59. la m quina No hacerlo puede dar como resultado lesiones corporales o la muerte REEMPLAZO DEL CABLE DE ALIMENTACI N A ADVERTENCIA Solo un eleciricista calificado debera conectar los cables de entrada a la POWER WAVE 350 Las conexiones deber n hacerse conforme a todos los c digos el ctricos nacionales y locales y el diagrama de conexi n localizado dentro de la puerta de acceso de reconexi n de la m quina No hacerlo puede dar como resultado lesiones corporales o la muerte 9 Si el cable de alimentaci n est dafiado o necesita reem plazarse un bloque de conexi n de alimentaci n se local iza en la parte posterior de la m quina una vez retirando el panel de acceso como se muestra en la Figura A 1 SIEMPRE CONECTE LA TERMINAL DE ATERRIZAMIEN TO DE LA POWER WAVE LOCALIZADA COMO SE MUESTRA EN LA FIGURA a 1 A UN ATERRIZAMIENTO ENTERRADO DE SEGURIDAD APROPIADO FIGURA A 1 CONEXI N TERMINAL DE ATERRIZAMIENT POWER WAVES S350 LINCOLN 8 5 DIAGRAMAS DE CONEXI N SOLDADURA GTAW TIG A fin de ajustar las configuraciones de la soldadura TIG se requiere una interfaz de usuario Es posible utilizar una alimen tador de alambre Power Feed como esta interfaz Figura A 2 o instalar una interfaz de usuario serie S K2828 1 en la fuente de poder Figura A
60. lando la cali braci n no necesitar ajuste Sin embargo las m quinas ignoradas o indebidamente calibradas no pueden ofrecer un desempe o de soldadura satisfac torio A fin de asegurar un desempe o ptimo la cali braci n del Voltaje y Corriente de salida deber revis arse cada ESPECIFICACI N DE CALIBRACI N El Voltaje y Corriente de Salida est n calibrados de f brica Generalmente hablando la calibraci n de la m quina no necesitar ajuste Sin embargo si el desempefio de soldadura cambia o si la calibraci n anual revela un problema utilice la secci n de cali braci n de la Utilidad de Diagn sticos para hacer los ajustes adecuados El procedimiento de calibraci n en s requiere el uso de una rejilla y medidores reales certificados para el voltaje y corriente La exactitud de la calibraci n se ver directamente afectada por la exactitud del equipo de medici n que utiliza La Utilidad de Diagn sticos incluye instrucciones detalladas y est disponible en el CD del Navegador de Servicio o en www power wavesoftware com POWER WAVES S350 LINCOLN D 1 1 LOCALIZACI N DE AVER AS E 1 C MO UTILIZAR LA GU A DE LOCALIZACI N DE AVER AS A ADVERTENCIA S lo Personal Capacitado de Fabrica de Lincoln Electric Deber Llevar a Cabo el Servicio y Reparaciones Las reparaciones no autorizadas que se realicen a este equipo pueden representar un peligro para el t cnico y oper ador de la m qui
61. les electrodo y trabajo dentro de lo pr ctico y aseg rese de que todas las conexiones est n limpias y apretadas Nota Calor excesivo en el circuito de soldadura indica que los cables son de tama o insuficiente y o conexiones defi cientes Enrute todos los cables directamente al trabajo y alimenta dor de alambre evite longitudes excesivas y no enrolle el exceso de cable Enrute los cables del electrodo y trabajo cerca entre s a fin de minimizar el rea del circuito y por lo tanto la inductancia del circuito de soldadura Siempre suelde en una direcci n lejos de la conexi n del trabajo tierra La Tabla A 1 muestra los tamafios de cables de cobre recomendados para diferentes corrientes y ciclos de trabajo Las longitudes estipuladas son la distancia de la soldadora al trabajo y de regreso de nuevo a la soldadora Eltama o de los cables se aumenta prin cipalmente para longitudes m s grandes con el fin de minimizar la ca da de voltaje de los cables LINEAMIENTOS DE LOS CABLES DE SALIDA Tabla A 1 Ciclo de Trabajo LOS TAMANOS DE LOS CABLES PARA LONGITUDES COMBINADAS DEL ELECTRODO Y Amperios Porcentual CABLES DE TRABAJO COBRE CUBIERTO DE GOMA CLASIFICADO A 75 C 167 F 100 a 150 Ft 0 a 50 Ft 50 a 100 Ft 150 a 200 Ft 200 a 250 Ft Los valores en la tabla son para operaci n a temperaturas ambiente de 40 C 104 F pueden requerir cables m s grandes que los recomendados o cables clasifi
62. lgunas tablas de localizaci n de aver as b sicas para la de estado Por lo tanto antes de apagar y encender el M quina y desempe o de soldadura sistema revise si la luz de estado de la fuente de poder muestra alguna de las secuencias de error que se men Las luces de estado para la tarjeta de control principal son cionan a continuaci n LEDs de color dual La operaci n normal para cada uno es un verde estable La luz de estado en la tarjeta de control Existe una luz de estado montada externamente localizada de entrada es de un solo color Su operaci n normal es al frente del gabinete de la m quina Esta luz de estado que la luz de estado est apagada y el timbre tambi n corresponde al estado de la tarjeta de control principal Una segunda luz de estado es interna y se localiza en la tarjeta de control de entrada y se puede ver a trav s de las rejillas laterales izquierdas del gabinete La Tabla E 1 a continuaci n indica las condiciones de error TABLA E 1 Condici n de la Luz Luz de estado de la tarjeta de control principal Tarjeta de control de entrada Verde Estable El sistema est bien La fuente de poder opera bien y se comunica normalmente No aplica con todo el equipo perif rico saludable conectado a su red ArcLink Verde Parpadeante Ocurre durante el encendido o un restablecimiento del sistema e indica que la POWER No aplica WAVE S350 est correlacionando identificando a cada componente en el sistema Normalmente
63. limitada y el desempe o y funciones se ver n tambi n limitados POWER WAVES S350 LINCOLN B 3 OPERACI N CARACTER STICAS DEL DISENO Incluye Funciones Est ndar Rango de salida de CD multiproceso 5 300 Amps Alimentaci n de 200 600 VCA 1 3 fases ali mentaci n de 50 60Hz La Nueva y Mejorada Compensaci n de Voltaje de L nea mantiene una salida constante a pesar de amplias fluctuaciones del voltaje de entrada Utiliza el control de microprocesador de pr xima generaci n con base en la plataforma ArcLink Tecnolog a electr nica de energ a de punta de lanza que ofrece una capacidad de soldadura superior Protecci n electr nica en contra de exceso de cor riente Protecci n de entrada de exceso de voltaje F A N ventilador seg n se necesite El ventilador de enfriamiento s lo funciona cuando es necesario Protecci n t rmica para seguridad y confiabilidad Panel de conexi n retra do para protecci n en con tra de impactos accidentales Conectividad de Ethernet a trav s del conector RJ 45 que cumple con ODVA con clasificaci n IP 67 Los indicadores de estado y LEDs t rmicos monta dos en el panel facilitan una localizaci n de aver as r pida y f cil Tarjetas de PC recubiertas para una dureza confia bilidad mejorada Cubierta reforzada con extrusiones de aluminio de trabajo pesado para dureza mec nica Lista para Control Remoto Control
64. lor y los rayos del arco puede reaccionar con los vapores de solventes para formar fosgeno un gas altamente t xico y otros productos irritantes Los gases protectores usados para la soldadura por arco pueden desplazar el aire y causar lesiones graves incluso la muerte Tenga siempre suficiente ventilaci n especialmente en las reas confinadas para tener la seguridad de que se respira aire fresco Lea atentamente las instrucciones del fabricante de este equipo y el material consumible que se va a usar incluyendo la hoja de datos de seguridad del material MSDS y siga las reglas de seguridad del empleado distribuidor de material de soldadura o del fabricante Vertambi n 1 b LINCOLN 8 Las CHISPAS DE SOLDADURA pueden provocar un incendio o una explosi n Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del lugar de sol dadura Si esto no es posible taparlas para impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio Recordar que las chispas y los materiales calientes de la soldadura puede pasar f cilmente por las grietas peque as y aberturas adyacentes al rea No soldar cerca de tuber as hidr ulicas Tener un extintor de incendios a mano En los lugares donde se van a usar gases comprimidos se deben tomar precauciones especiales para prevenir situaciones de riesgo Consultar Seguridad en Soldadura y Corte ANSI Est ndar 749 1 y la informaci n de operaci n para el equipo que se
65. ma separada de los cables de soldadura especial mente en aplicaciones a larga distancia La longitud combinada recomendada de la red del cable de con trol ArcLink no deber exceder los 61 0m 200 pies INSTALACI N A 12 Conexi n entre la Fuente de Poder y las Redes Ethernet La Power Wave S350 est equipada con un conector Ethernet RJ 45 que cumple con ADVA con clasifi caci n IP67 que se localiza en el panel posterior Todo el equipo Ethernet externo cables interrup tores etc como lo definen los diagramas de conex i n debe ser proporcionado por el cliente Es de vital importancia que todos los cables Ethernet externos ya sea a un conducto o a una cubierta sean cables cat 5e revestidos de conductor s lido con drenaje El drenaje deber estar aterrizado en la fuente de trans misi n Para mejores resultados enrute los cables Ethernet lejos de los cables de soldadura cables de control del mecanismo de alimentaci n o cualquier otro dispositivo que transporte corriente que pueda crear un campo magn tico fluctuante Para lin eamientos adicionales consulte ISO IEC 11801 No seguir estas recomendaciones puede dar como resul tado una falla de conexi n Ethernet durante la sol dadura POWER WAVES S350 LINCOLN 1 0 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD LEA Y COMPRENDA TODA ESTA SECCI N ANTES DE OPERAR LA MAQUINA ADVERTENCIA eLA DESCARGA EL CTRICA PUEDE CAUSAR LA MUERTE
66. mplen con la Directiva del Consejo de la Comunidad Europea del 15 de diciembre 2004 sobre la aproximaci n de las leyes de los Estados Miembro relacionadas con la compatibilidad electromagn tica 2004 108 EC Este equipo fue fabricado en conformidad con un est ndar nacional que a su vez implementa un est ndar armonizado Est ndar de Productos de Compatibilidad Electromagn tica para Equipo de Soldadura de Arco EN 60974 10 Soldadura de Arco Asimismo estos productos son para usarse con otro equipo de Lincoln Electric y est n dise ados para uso industrial y profesional Introducci n Todo el equipo el ctrico genera peque as cantidades de emisi n electromagn tica sta se puede transmitir a trav s de l neas de alimentaci n o radiarse a trav s del espacio en forma similar a un transmisor de radio Cuando las emisiones son recibidas por otro equipo el resultado puede ser interferencia el ctrica Las emisiones el ctricas pueden afectar a muchos tipos de equipo el ctrico otro equipo de soldadura cercano la recepci n de radio y TV m quinas controladas num ricamente sistemas telef nicos computadoras etc Mantenga en mente que puede haber presencia de interferencia y que tal vez se requieran precauciones adicionales cuando se usa una fuente de poder de soldadura en un establecimiento dom stico Instalaci n y Uso El usuario es responsable de instalar y usar el equipo de soldadura de acuerdo con las instrucciones del fabricante S
67. n 2 p 2 Trabajo 1 Sensi n ft 1 EL CABLE DE SENSI N 1 S LO SE VE AFECTADO POR EL FLUJO DE CORRIENTE DEL ARCO 1 EL CABLE DE SENSI N 2 SOLO SE VE AFECTADO POR EL FLUJO DE CORRIENTE DEL ARCO 2 C DEBIDO A LAS CA DAS DE VOLTAJE DE LA PIEZA DE TRABAJO TAL VEZ EL VOLTAJE DEL ARCO EST BAJO LO QUE HACE NECESARIO DESVIARSE DE LOS PROCEDIMIENTOS EST NDAR Trabajo 1 Trabajo 2 Sension 1 Sension 2 AMBOS CABLES DE SENSION ESTAN FUERA DE LAS RUTAS DE CORRIENTE AMBOS CABLES DE SENSION DETECTAN EL VOLTAJE DE ARCO EN FORMA PRECISA NO HAY CAIDA DE VOLTAJE ENTRE EL ARCO Y CABLE DE SENSI N INICIOS Y ARCOS MEJORES RESULTADOS M S CONFIABLES POWER WAVES 350 LINCOLN 12 CONEXIONES DE CABLES DE CONTROL Lineamientos Generales Siempre deber n utilizarse cables de control genuinos de Lincoln excepto donde se indique lo contrario Los cables de Lincoln est n espec ficamente dise a dos para las necesidades de comunicaci n y ali mentaci n de los sistemas Power Wave Power Feed La mayor a est n dise ados para conectarse de extremo a extremo a fin de facilitar la extensi n Por lo general se recomienda que la longitud total no exceda los 30 5 m 100 pies El uso de cables no est ndar especialmente en longitudes mayores de 7 5 m 25 pies puede llevar
68. na e invalidar n su garant a de f brica Por su seguridad y a fin de evitar una Descarga El ctrica s rvase observar todas las notas de seguridad y precauciones detalladas a lo largo de este manual Esta Gu a de Localizaci n de Aver as se proporciona para ayudarle a localizar y reparar posibles malos fun cionamientos de la m quina Siga simplemente el procedimiento de tres pasos que se enumera a con tinuaci n Paso 1 LOCALICE EL PROBLEMA S NTOMA Busque bajo la columna titulada PROBLEMA S NTOMAS Esta columna describe posibles s n tomas que la m quina pudiera presentar Encuentre la lista que mejor describa el s ntoma que la m quina est exhibiendo Paso 2 CAUSA POSIBLE La segunda columna titulada CAUSA POSIBLE enu mera las posibilidades externas obvias que pueden contribuir al s ntoma de la m quina Paso 3 CURSO DE ACCI N RECOMENDADO Esta columna proporciona un curso de acci n para la Causa Posible generalmente indica que contacte a su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln local Si no comprende o no puede llevar a cabo el Curso de Acci n Recomendado en forma segura contacte a su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln local ADVERTENCIA 0 La DESCARGA ELECTRICA puede causar la muerte APAGUE la alimentaci n de la fuente de poder de soldadura antes de instalar o cambiar los rodillos impulsores y o gu as No toque partes el ctricamente vivas
69. nes o l on pique le laitier Eloigner les mat riaux inflammables ou les recouvrir afin de pr venir tout risque d incendie d aux tincelles Quand on ne soude pas poser la pince une endroit isol de la masse Un court circuit accidental peut provoquer un chauffement et un risque d incendie S assurer que la masse est connect e le plus pr s possible de la zone de travail qu il est pratique de le faire Si on place la masse sur la charpente de la construction ou d autres endroits loign s de la zone de travail on augmente le risque de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev age c bles de grue ou autres circuits Cela peut provoquer des risques d incendie ou d echauffement des chaines et des c bles jusqu ce qu ils se rompent Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage Ceci est particuli rement important pour le soudage de t les galvanis es plomb es ou cadmi es ou tout autre m tal qui produit des fume s toxiques Ne pas souder en pr sence de vapeurs de chlore provenant d op rations de d graissage nettoyage ou pistolage La chaleur ou les rayons de l arc peuvent r agir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosg ne gas fortement toxique ou autres produits irritants Pour obtenir de plus amples renseignements sur la s ret voir le code Code for safety in welding and cutting CSA Standard W 117 2 1974 PR CAUTIONS DE S RET PO
70. num ricos positivos para un arco agresivo y m s penetrante Normalmente al soldar con tipos de electrodos de celulosa E6010 E7010 E6011 se requiere un arco de mayor energ a para mantener la estabilidad del arco Por lo general esto es evidente cuando el electrodo se pega a la pieza de trabajo o cuando el arco se vuelve inestable durante la t cnica manipulativa Para los tipos de electrodos de bajo hidr geno E7018 E8018 E9018 etc se desea normal mente un arco m s suave y el rango inferior del Control del Arco es ideal para estos tipos de electrodos En cualquier caso el control del arco esta disponible para aumentar o dis minuir el nivel de energ a entregado al arco SOLDADURA GTAW TIG La corriente de soldadura se puede establecer a trav s de un alimentador de alambre Power Feed 10M Power Feed 25M Alternativamente es posible instalar una UI de Electrodo Revestido TIG K2828 1 en la fuente de poder para controlar estos par met ros localmente El modo TIG ofrece control continuo de 5 a 350 amps con el uso de un control de pie opcional K870 La Power Wave S350 puede funcionar en modo TIG de Inicio al Contacto o en modo TIG de Inicio por Raspado SOLDADURA DE VOLTAJE CONSTANTE CV Sin rgico Para cada velocidad de alimentaci n de alambre se prepro grama un voltaje correspondiente en la m quina a trav s de un software especial en la f brica El voltaje preprogramado nominal es el mejor voltaje p
71. orchas TIG Pro Torch cable de 1 pieza a fuentes de poder con paso de gas a trav s de la conexi n Twist Mate Para usarse con K2825 1 Ordene K1622 1 Para antorchas enfriadas por aire PTA 9 PTA 17 Ordene K1622 3 Para antorchas enfriadas por aire PTA 26 Ordene K1622 2 Para antorchas enfriadas por agua Adaptador de Antorcha Twist Mate Para conexi n de las antorchas PTA 9 PTA 17V cable de 1 pieza a las fuentes de poder sin paso de gas a trav s de la conexi n Twist Mate Ordene K960 1 POWER WAVES S350 LINCOLN ACCESSORIOS Paquete de Inicio de Antorcha TIG Enfriada por Aire TIG Mate 17V Obtenga todo lo que necesita para la soldadura TIG en un kit completo f cil de ordenar empaquetado en su propio gabinete port til Incluye antorcha PTA 17V kit de partes medidor de flujo regulador Harris manguera de gas de 3 0m 10 pies y pinza de trabajo y cable Ordene K2265 1 Paquete de Inicio de Antorcha TIG Enfriada por Aire TIG Mate 17 Obtenga todo lo que necesita para la soldadura TIG en un kit completo f cil de ordenar empaquetado en su propio gabinete port til Incluye antorcha PTA 17 kit de partes medidor de flujo regulador Harris manguera de gas de 3 0m 10 pies y pinza de trabajo y cable Ordene K2266 1 Paquete de Inicio de Antorcha TIG Enfriada por Agua TIG Mate 20 Obtenga todo lo que necesita para la soldadura TIG en un kit completo f cil de ordenar empaqueta
72. os los cables de trabajo en un extreme de la soldadura y todos los cables de sensi n de voltaje de trabajo en el extreme opuesto de la soldadura Lleve a cabo la soldadura en la direcci n opuesta de los cables de trabajo y hacia los cables de sensi n Vea la Figura A 7 FIGURA A 7 CONECTE TODOS LOS CABLES DE SENSI N AL FINAL DIRECCI N 7 DE LA SOLDADURA RECORRIDO Z Sy i Ts 5 LPOWERWAVE INCOLNI ELECTRIC e CONECTE TODOS LOS CABLES DE TRABAJO AL INICIO DE LA SOLDADURA POWER WAVES S350 LINCOLN INSTALACI N A 11 e Para aplicaciones circunferenciales conecte todos los cables de trabajo en un lado de la junta de sol dadura y todos los cables de sensi n de voltaje de trabajo en el lado opuesto en tal forma que est n fuera de la ruta de corriente Vea la Figura 8 A FIGURA A 8 Trabajo 1 p K EL FLUJO DE CORRIENTE DEL ARCO 1 AFECTA AL CABLE DE SENSI N 2 EL FLUJO DE CORRIENTE DEL ARCO 2 AFECTA AL CABLE DE SENSI N 1 NINGUNO DE LOS CABLES DE SENSI N DETECTA EL VOLTAJE DE TRABAJO CORRECTO LO QUE CAUSA INESTABILIDAD EN EL INICIO Y EN EL ARCO DE SOLDADURA D j 5 i TI NN Sensi
73. pacidad de potencia aux iliar de 115 VCA 60 Hz a la Power Wave S350 s lo compatible con la fuente de poder K2823 1 Ordene K2829 1 Kit DeviceNet Se monta dentro de la parte posterior de la Power Wave S350 Permite que los objetos Devicenet se comuniquen con la Power Wave S350 Ordene K2827 1 Kit de Cables de Sensi n de Voltaje de Trabajo Requerido para monitorear con precisi n el voltaje en el arco Ordene K940 25 para 7 6 m 25 pies Ordene K1811 75 para 22 9 m 75 pies Kit de Regulador de Gas y Manguera Ajustable de Lujo Puede albergar cilindros de CO2 Arg n o mezcla de Arg n Incluye un medidor de presi n de cilindro medidor de flujo de escala dual y manguera de gas de 1 3m 4 3 pies Ordene K586 1 Paquete de Cables de Soldadura 2 0 de Trabajo y Alimentador de Alambre Incluye conectores Twist Mate pinzas de trabajo cable de trabajo de 4 5m 15 pies y cable de electro do de 3 0 m 10 pies Capacidad nominal de 350 amps ciclo de trabajo del 6096 Ordene K1803 1 Enchufe de Cable Twist Mate Para conectar el cable de soldadura a los recept cu los de la terminal de salida Para el cable 50 70 mm2 1 0 2 0 Ordene K852 70 Enchufe de Cable Twist Mate Para conectar el cable de soldadura a los recept cu los de la terminal de salida Para el cable 70 95 mm2 2 0 3 0 Ordene K852 95 Recept culo de Cable Twist Mate Para conectar el cable de soldadura al Enchufe de Cable Twist Mate
74. re que todas las variables del proceso de soldadura sean configuradas por el operador MODOS DE SOLDADURA SIN RGICOS Un modo de soldadura sin rgico ofrece la simplici dad de un solo control de perilla La m quina selec cionar el voltaje y amperajes correctos con base en la Velocidad de Alimentaci n de Alambre WFS establecida por el operador Controles de Soldadura B sicos Modo de Soldadura Seleccionar un modo de soldadura determina las car acter sticas de salida de la fuente de poder Power Wave Los modos de soldadura se desarrollan con un material de electrodo tama o de electrodo y gas protector espec ficos Para una descripci n m s completa de los modos de soldadura programados en la Power Wave S350 en la f brica consulte la Gu a de Referencia de Configuraciones de Soldadura pro porcionada con la m quina o disponible en www powerwavesoftware com Velocidad de Alimentaci n de Alambre WFS En los modos de soldadura sin rgicos CV sin rgico GMAW P WFS es el par metro de control domi nante El usuario ajusta la WFS conforme a factores como tamafio del alambre requerimientos de pene traci n entrada de calor etc La Power Wave S350 utiliza entonces el par metro WFS para ajustar el voltaje y la corriente conforme a las configuraciones contenidas en la Power Wave En los modos no sin rgicos el control WFS se com porta como una fuente de poder convencional donde la WFS y el voltaje son ajus
75. roducir humos y gases peligrosos para la salud Evite respirarlos Durantela soldadura mantener la cabeza alejada de los humos Utilice ventilaci n y o extracci n de humos junto al arco para mantener los humos y gases alejados de la zona de respiraci n Cuando se suelda con elec trodos de acero inoxidable o recubrimiento duro que requieren ventilaci n especial Ver instrucciones en el contenedor o la MSDS o cuando se suelda chapa galvanizada chapa recubier ta de Plomo y Cadmio u otros metales que producen humos t xicos se deben tomar precauciones suplementarias Mantenga la exposici n lo m s baja posible por debajo de los valores l mites umbrales TLV utilizando un sistema de extracci n local o una ventilaci n mec nica En espacios con finados o en algunas situaciones a la intemperie puede ser necesario el uso de respiraci n asistida 5 b La operaci n de equipo de control de humos de soldadura se ve afectada por diversos factores incluyendo el uso adecuado y el posicionamiento del equipo as como el procedimiento de soldadura espec fico y la aplicaci n utilizada El nivel de exposici n del trabajador deber ser verificado durante la instalaci n y despu s periodicamente a fin de asegurar que est dentro de los l mites OSHA PEL y ACGIH TLV permisibles No soldar en lugares cerca de una fuente de vapores de hidrocarburos clorados provenientes de las operaciones de desengrase limpieza o pulverizaci n El ca
76. romedio para una velocidad de alimentaci n de alambre dada pero se puede ajustar a preferencia Cuando la velocidad de alimentaci n de alambre cambia la Power Wave S350 ajusta autom tica mente el nivel de voltaje en conformidad para man tener caracter sticas de arco similares a lo largo del rango de WFS CV No Sin rgico En modos no sin rgicos el control WFS se comporta m s como una fuente de poder de CV convencional donde la WFS y voltaje son ajustes independientes Por lo tanto a fin de mantener las caracter sticas del arco el operador debe ajustar el voltaje para compen sar por cualquier cambio hecho a la WFS Todos los Modos CV La Inductancia ajusta la inductancia aparente de la forma de onda La funci n de inductancia es inver samente proporcional a la inductancia Por lo tanto aumentar el Control de Inductancia a m s de 0 0 da como resultado un arco m s agresivo m s salpicadu ra mientras que disminuirlo a menos de 0 0 propor ciona un arco m s suave menos salpicadura SOLDADURA PULSANTE Los procedimientos de soldadura pulsante se estable cen controlando una variable general de longitud de arco Al hacer una soldadura pulsante el voltaje del arco depende en mucho de la forma de onda La cor riente pico corriente de respaldo tiempo de ele vaci n tiempo de ca da y frecuencia pulsante afectan todos al voltaje El voltaje exacto para una velocidad de alimentaci n de alambre dada s lo se pued
77. sponda 1 h Para evitar quemarse con agua caliente no quitar la tapa a presi n del radiador mientras el motor est caliente LOS CAMPOS ELECTRI a COS Y MAGNETICOS pueden ser peligrosos 2 a La corriente el ctrica que circula a trav s de un conductor origina campos el ctricos y magn ticos EMF localizados La corriente de soldadura crea campos EMF alrededor de los cables y los equipos de soldadura Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos y en otros equipos m dicos individuales de manera que los operarios que utilicen estos aparatos deben consultar a su m dico antes de trabajar con una m quina de soldar La exposici n a los campos EMF en soldadura puede tener otros efec tos sobre la salud que se desconocen Todo soldador debe emplear los procedimientos siguientes para reducir al m nimo la exposici n a los campos EMF del circuito de soldadura 2 d 1 Pasar los cables de pinza y de trabajo juntos Encintarlos jun tos siempre que sea posible 2 d 2 Nunca enrollarse el cable de electrodo alrededor del cuerpo 2 d 3 No colocar el cuerpo entre los cables de electrodo y trabajo Si el cable del electrodo est en el lado derecho el cable de trabajo tambi n debe estar en el lado derecho 2 d 4 Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo m s cerca posible del rea que se va a soldar 2 d 5 No trabajar al lado de la fuente de corriente LINCOLN 8 SEGURIDAD La DE
78. table Si el problema persiste contacte al Departamento de Servicio 336 Falla T rmica El termostato del modulo primario est abierto Es sucede t pica mente porque el ventilador inferior no est trabajando 337 Fin de temporizaci n de precarga Problema con la secuencia de encendido Si el problema persiste contacte al Departamento de Servicio 346 Exceso de corriente primaria del transformador corriente del transformador est muy alta Indica t picamente una sobrecarga de ali mentaci n a corto plazo Si el problema persiste contacte al Departamento de Servicio Contacte al Departamento de Servicio PRECAUCI N Si por alguna raz n usted no entiende los procedimientos prueba es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localizaci n de fallas t cnicas antes de proceder POWER WAVES S350 LINCOLN 5 LOCALIZACI N DE AVER AS E 5 Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual PROBLEMAS CAUSA CURSO DE ACCION SINTOMAS POSIBLE RECOMENDADO Problemas Basicos de la Maquina Los fusibles de entrada se queman 1 Fusibles de entrada de tama o 1 Aseg rese de que los fusibles sean continuamente i del tama o adecuado Vea la sec ci n de instalaci n de este manual para los tamafios recomendados 2 Procedimiento de Soldadural 2 Reduzca la corriente de sal
79. tes independientes Por lo tanto a fin de mantener caracter sticas de arco adecuadas el operador deber ajustar el voltaje para compensar cualquier cambio hecho a la WFS Amps En los modos de corriente constantes este control ajusta el amperaje de soldadura Voltios En los modos de voltaje constante este control ajusta el voltaje de soldadura Corte En los modos de soldadura sin rgicos de pulsaci n el par metro de Corte ajusta la longitud del arco El Corte es ajustable de 0 50 a 1 50 La configuraci n nominal es 1 00 y es un buen punto de inicio para la mayor a de las condiciones Control UltimArc El Control UltimArc permite que el operador varie las caracter sticas del arco El Control UltimArc es ajustable de 10 0 a 10 0 con una configuraci n nominal de 0 0 POWER WAVES S350 LINCOLN 6 6 SOLDADURA SMAW ELECTRODO REVESTIDO Las configuraciones de corriente de soldadura y Fuerza del Arco se pueden establecer a trav s de un alimentador de alambre Power Feed 10M Power Feed 25M Alternativamente es posible instalar una Ul de Electrodo Revestido TIG K2828 1 en la fuente de poder para contro lar estos par metros localmente En SMAW modo de ELECTRODO REVESTIDO es posible ajustar la Fuerza del Arco Se puede establecer en el rango inferior para una caracter stica de arco suave y menos pene trante valores num ricos negativos o en el rango superior valores
80. uipo de Soldadura El equipo de soldadura deber recibir mantenimiento en forma rutinaria conforme a las recomendaciones del fabricante Todas las puertas y cubiertas de acceso y servicio deber n cerrarse y asegurarse adecuadamente cuando el equipo de soldadura est en operaci n El equipo de soldadura no deber modificarse en ninguna forma excepto para aquellos cambios y ajustes mencionados en las instrucciones del fabricante En particular deber n ajustarse las aberturas de las chispas de la formaci n de arcos y dispositivos de estabilizaci n y recibir mantenimiento conforme a las recomendaciones del fabricante Cables de Soldadura Los cables de soldadura deber n mantenerse tan cortos como sea posible y estar cerca entre si corriendo sobre o cerca del nivel del piso Agrupamiento Equipotencial Deber considerarse el agrupamiento de todos los componentes met licos en la instalaci n de soldadura y adyacentes a la misma Sin embargo los componentes met licos unidos a la pieza de trabajo aumentar n el riesgo de que el operador pueda recibir una descarga al tocar estos componentes y el electrodo al mismo tiempo El operador deber aislarse de todos los componentes met licos agrupados Aterrizamiento de la Pieza de Trabajo En los casos donde la pieza de trabajo no est conectada a tierra para fines de seguridad el ctrica o no est aterrizada debido a su tama o y posici n por ejemplo el casco de un barco o trabajo de acero de
81. z vous contre la secousse lectrique a Les circuits l lectrode et la pi ce sont sous tension quand la machine souder est en marche Eviter toujours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les v tements mouill s Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains Faire tr s attention de bien s isoler de la masse quand on soude dans des endroits humides ou sur un plancher metallique ou des grilles metalliques principalement dans les positions assis ou couch pour lesquelles une grande partie du corps peut tre en contact avec la masse Maintenir le porte lectrode la pince de masse le c ble de soudage et la machine souder en bon et s r tat defonctionnement d Ne jamais plonger le porte lectrode dans l eau pour le refroidir Ne jamais toucher simultan ment les parties sous tension des porte lectrodes connect s deux machines souder parce que la tension entre les deux pinces peut tre le total de la tension vide des deux machines Si on utilise la machine souder comme une source de courant pour soudage semi automatique ces precautions pour le porte lectrode s applicuent aussi au pistolet de soudage 2 Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol se prot ger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc Ne jamais enrouler le c ble lectrode autour de n importe quelle partie soudage Utiliser des lunettes avec crans lateraux dans les zo

instalación - Lincoln Electric

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

instalaci&oacute;n - Lincoln Electric

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

instalación - Lincoln Electric