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Manual de servicio técnico Hardware y software

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1. 27 3 2 1 C mo crear un archivo de puesta en marcha en serie sobre un soporte de datos externo 27 3 2 2 C mo leer un archivo de puesta en marcha en serie de un soporte de datos externo 30 3 2 3 C mo crear un archivo de puesta en marcha en serie sobre la tarjeta CompactFlash del its RTT 32 3 2 4 C mo leer un archivo de puesta en marcha en serie de la tarjeta CompactFlash del A o roo 34 3 3 Backup de software ss cuteotan ettet tinet ao bap Sun alt dm dp eo su ds rieles 36 3 3 1 C mo crear un backup de SO WAre coocccccoccccocnnococncoconncononnononnnononnnonanononnnnnonnnnnnnnnnonannnonanenes 36 3 3 2 C mo instalar un backup de software oocccccoccccccccnccocnccconnnonnnnnnnnnnononnnonnnnonnnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnens 40 3 4 Actualizaci n de SOfUWaLG xt kits peti hr A E RR UR ER 44 3 4 1 C mo realizar una actualizaci n de software cccoocccocccconnccoonnconnnconnnonononornnoncononnnonononornnoncnnonos 44 3 0 Sistema de arranque en miniatura en la tarjeta CompactFlash 48 3 5 1 C mo crear un sistema de arranque en miniatura cccoocccccccnccccnncconcnonononononnnonnnnnonannnnnnnnononenos 48 3 5 2 C mo instalar un backup de software con el sistema de arranque en miniatura 52 3 6 Mee m 55 3 6 1 Li
2. 95 Indicadores de estado 483 PN merenti stre s erret etas 96 C mo desmontar el 483 PN sseeeeeememeeenmeeener neret eser neret reser enses 97 C mo montar el 483C 99 M dulos de perlferla coooocccoconccccnncoconococnonnncnnnnonannnonnnnnonnnnnnnnnnononnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenanenenons 101 Indicaciones de estado 72 480 101 C mo desmontar el 72 480 PN ocoooccococcccccconconnonocconnonoonnnonconnnnonconnnnnnnennnnnnnennonnnnennnnnnnnnos 102 C mo montar el 72 480 PN ocoocooccccnconconcnnonconconenconconcnnonooncononnonnonnnnonnonnnnennannnnrnnennnrenneninnons 104 Indicaciones de estado PP 72 48 2 2 PN ooocccocccoccccccoccconcoconoconoconoconoconoconononononnnonnnnnnnnnnnons 105 C mo desmontar 72 48D 2 2A PN nennen nnns tens tnnt cnn 107 C mo montar el 72 48D 2 2 109 M dulo de ampliaci n NX10 3 esssesssesssesssseseeee nennen nennen nra nnns 110 Indicadores de estado NX10 3 ssssseeeeneenmereneennmrnenns eterne trs e reset rester serre 110 Conexiones de NX10 3 ennemi nme nnte snnt estes etse serta 111 C mo desmontar el NX10 3 sseseeeeeeeeeneeeneen etes emen
3. Ambas posibilidades dependen del estado de los LED al activar v a 0124 1 Tensi n del circuito intermedio Con independencia del estado del LED DC Link siempre puede existir una tensi n peligrosa en el circuito intermedio Se deben tener en cuenta las indicaciones de advertencia del componente Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 173 Casos servicio Hardware 4 13 Active Line Modules 4 13 2 Conexiones ALM Conexiones X21 Borne X200 X202 DRIVE CLIQ X202 X200 X24 Desbloqueo tapa de protecci n E AER Tapa protector Alimentaci n de electr nica de control ni B H T Z del circuito intermedio SINAMICS TE 2558 El sas LED H8 Conexi n de X1 conductor Conexi n de red de protecci n M5 3 Nm Chapa de conexi n de pantallas Figura 4 37 Conexiones ALM Hardware y software 174 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 13 Active Line Modules 4 13 3 C mo desmontar un ALM Sinopsis A continuaci n se describen las actividades que se precisa tener en cuenta cuando un Active Line Module ALM es sustituido Si hay un defecto de hardware del m dulo ste debe sustituirse por un m dulo id ntico Requisitos e m dulo est defectuoso y debe sustituirse e El armario el ctrico est sin tensi
4. MD720 3 4 720 3A A00 D Pinza de apertura 2 Pinzade apertura Figura 4 4 M dem SINAUT Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 85 Casos servicio Hardware 4 3 M dem SINAUT 1 Presione cuidadosamente una de las dos pinzas de apertura con un objeto apropiado para que el cierre se abra 2 Extraiga la parte trasera de la carcasa 3 En la placa de circuitos se ve el soporte para la tarjeta SIM Em LUE dubi e D Soporte de la tarjeta SIM Hardware y software 86 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 3 M dem SINAUT Introducir la tarjeta SIM ATENCI N Tenga en cuenta al respecto las reglas de seguridad para el uso de tarjetas SIM Hardware y software Al cambiar la tarjeta SIM no olvide cambiar el PIN en su controlador Si utiliza muchas tarjetas SIM puede ser conveniente poner el mismo PIN para todas las tarjetas SIM p ej con un tel fono m vil Para introducir la tarjeta SIM proceda como sigue 1 Desplace con la o con un objeto apropiado la pieza superior del soporte de la tarjeta SIM aproximadamente 2 mm en la direcci n de la flecha hacia la izquierda para que dicha parte superior se pueda levantar 0 o b LUEI 2 Levante la pieza superior del soporte de la tarjeta SIM para
5. License Key suficiente Reset Power Exportar Aqui puede entrar una nueva License Key lic neces Escr memor License Key E P Licen amp 1 marcha E clas Figura 3 3 Licencia Hardware y software 56 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos servicio Software 3 6 Licencia Web License Manager Ver tambi n 3 6 3 La asignaci n de las licencias adquiridas se realiza v a Internet A trav s del Web License Manager se puede ejecutar la asignaci n de licencias al hardware en un navegador de Internet est ndar Para terminar el proceso de asignaci n la License Key se tiene que introducir en el controlador a trav s de la interfaz de usuario El acceso al banco de datos de licencia administrado por Siemens se realiza exclusivamente a trav s del Web License Manager http www siemens com automation license ATENCI N Si se activa adicionalmente una opci n CNC para la cual no hay registrada ninguna clave de licencia v lida se inhibe la funci n de marcha CN Por consiguiente en el caso de una opci n CNC sin licencia la m quina est lista para el servicio solo de forma muy limitada C mo determinar las licencias opciones que faltan Determinar las licencias necesarias Hardware y software Procedimiento 1 Accione el pulsador de men Todas las opciones para obtener una lista de todas las opciones seleccionables para este control
6. 125 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 4 8 6 C mo abrir la tapa del circuito intermedio Extraer la placa frontal del 5120 Combi Para conectar el ctricamente componentes adicionales debe haberse retirado la placa frontal del 5120 Combi Las barras del circuito intermedio se encuentran debajo de la tapa de dicho circuito NPELIGRO Riesgo de descarga el ctrica La tensi n peligrosa se prolonga hasta 5 minutos despu s de la desconexi n de la alimentaci n La placa frontal solo debe retirarse una vez transcurrido este tiempo Procedimiento 1 Retire los tornillos Torx de la tapa del circuito intermedio Hardware y software 126 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 2 Retire la tapa del circuito intermedio Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 127 Casos servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 4 8 7 C mo conectar las barras del circuito intermedio y las barras de 24 V Conexi n de componentes adicionales 128 Para conectar un componente al circuito intermedio y a las barras de 24 V del 5120 Combi deben realizarse los pasos siguientes PRECAUCI N Antes de poner en marcha el grupo de accionamientos es necesario asegurarse de que se cumplan los puntos siguient
7. tic 213 B 2 Vista general de la 216 ndice alfab tico nnne nnnm tnnt tn eaa tn 217 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Consignas de seguridad Hardware y software Las siguientes indicaciones sirven por un lado para su seguridad personal y por el otro lado para prevenir da os en el producto descrito o en los aparatos y m quinas conectados Si no se observan las advertencias de seguridad pueden producirse graves lesiones o da os materiales considerables NPELIGRO La puesta en marcha de los aparatos SINUMERIK debe ser ejecutada nicamente por personal con la correspondiente cualificaci n Este personal debe tener en cuenta la documentaci n t cnica para el cliente perteneciente al producto y conocer y observar las indicaciones de peligro y advertencias establecidas Al operar con equipos el ctricos y motores es inevitable que los circuitos el ctricos est n bajo tensiones peligrosas Durante el funcionamiento de la instalaci n se pueden producir movimientos de ejes peligrosos en toda la zona de trabajo de la m quina accionada Debido a las energ as transformadas en el aparato y los materiales utilizados existe un peligro de incendio potencial Todos los trabajos en la instalaci n el ctrica se tienen que ejecutar exentos de tensi n El perfect
8. gt 20 04 09 AUTO 16 00 Crear puesta en marcha en serie Utilizar archivos de clase de datos Easy Archive Todos O Selecci n Componentes de control 4 Datos Datos del accionamiento 9 Formato ACX binario O Formato ASCII Datos Comentario Cancelar _ Creado por Generar T archivo P L Licen a L I marcha clas 5 Marque los componentes de controlador deseados Hardware y software 32 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Software 3 2 Crear archivos de puesta en marcha Nota Easy Archive e Marcar todos los componentes salvo que se sepa que determinados componentes individuales no discrepan del est ndar Siemens e Marcar todas las clases de datos salvo que se deban salvaguardar nicamente determinados datos p ej INDIVIDUAL 6 Accione el pulsador de men Generar archivo Generar archivo Se abre la ventana Generar archivo seleccionar ubicaci n 7 Seleccione el lugar en el que desea guardar el archivo Ficheros memoria interna sobre la tarjeta CompactFlash del sistema 8 Seleccione un directorio Ejemplo Ficheros Fabricante O BIEN 9 Accione el pulsador de menu Nuevo directorio para crear un nuevo directorio Huevo directorio Se abre la ventana Nuevo directorio 10 Introduzca el nombre deseado y confirme con Aceptar e OK El directorio se crear dentro de la carpeta elegida 1
9. A 128 i Salida digital de seguridad EID 1 t Conexi n de conduc tor de protecci n M4 1 8 Nm Figura 4 47 Conexiones de TM54F 4 16 3 C mo desmontar un TM54F Sinopsis X501 Interfaces DRIVE CLiQ X500 X524 Alimentaci n de electr nica de control LED X531 Entradas digitales de seguridad alimentaci n dinamizable X532 Entradas digitales de seguri dad 533 Salida digital de seguridad X535 Salida digital de seguridad Conexi n de pantalla A continuaci n se describen las actividades que deben considerarse al sustituir un TM54F Si hay un defecto de hardware del TM54F este debe sustituirse por un m dulo id ntico Requisitos e El m dulo est defectuoso y debe sustituirse e Elarmario el ctrico est sin tensi n todos los conectores y cables est n rotulados 198 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 16 Terminal Modules Desmontar 2 Bascular el m dulo hacia delante 22 Correderas montaje 1 Desplazar la leng eta hacia abajo Figura 4 48 Desmontaje de TM54F ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar el m dulo Procedimiento 1 Antes de desenchufarlos rotule los conectores X514 y X524 para la alimentaci n del sensor y de la electr nica de control 2
10. 198 4 16 3 C mo desmontar 54 2 2 198 4 16 4 C mo montar un 54 200 4 17 Hub errar 201 4 17 1 Indicadores de estado 20 sssssssse HI Ime mener emere re ierit nr retire rrt rens 201 4 17 2 Conexiones DMCO20D ninio 202 4 17 3 C mo desmontar un 2 0 202 43174 C mo DMOO eee eee e 204 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 9 ndice 10 its Conexiones de DME2D X 205 zw re Como montar Ez rc o a ae r EA EAAS 206 4 17 7 Conexi n a alimentaci n de electr nica de control 524 207 Accesorios y piezas de 209 5 1 Repuestos 5120 2 aa 210 DIECIVasS M 211 1 Medidas de desparasitalO script 211 A 2 M ze o zsolze5m 212 o m 213 B 1 Lista de abre
11. 3 Rotule ahora todos los conectores y cables que conducen al m dulo si no estuvieran ya rotulados Solo as se podr asegurar que no se permuten los cables 4 Desenchufe los bornes de desbloqueo X21 y X22 en caso de que exista 5 Retire los cables DRIVE CLiQ X200 X202 conectados 6 Suelte el tornillo de fijaci n Torx y deshaga la conexi n del motor X1 y X2 en caso de que exista NPELIGRO Riesgo de electrocuci n La tensi n peligrosa sigue estando presente hasta 5 minutos tras la desconexi n de la alimentaci n S lo despu s de haber transcurrido este tiempo podr abrirse la tapa de protecci n Se deben tener en cuenta las indicaciones de advertencia del componente Hardware y software 160 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 11 Double Motor Modules 7 Abra la tapa de protecci n de la tensi n del circuito intermedio del m dulo averiado as como de los m dulos adyacentes en caso de que existan empleando una herramienta apropiada p ej destornillador 8 Desenchufe el adaptador de bornes de 24 V 9 Compruebe la ausencia de tensi n de la tensi n del circuito intermedio en los puntos DCP DCN mediante un mult metro seleccionar el rango de medida 1000 V CC S lo cuando no haya tensi n se podr proseguir la realizaci n de los trabajos 10 Desenchufe el puente enchufable de 24 V rojo 11 Afloje los tornillos Torx del circui
12. LED X520 Interfaz del sistema de enc der HTL TTL con vigilancia de pista SSI Interfaces del sistema de X521 enc der alternativas HTL TTL con vigilancia de pista SSI X531 Conexi n del conductor de protecci n M4 1 8 Nm Figura 4 40 Conexiones SMC30 Conexi n de pantalla Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 14 Sensor Modules Cabinet 4 14 7 C mo desmontar un SMC30 Sinopsis A continuaci n se describen las actividades que se precisa tener en cuenta al sustituir un SMC3O Si hay un defecto de hardware del SMC30 ste debe sustituirse por un m dulo id ntico Requisitos e El m dulo est defectuoso y debe sustituirse e El armario el ctrico est sin tensi n todos los conectores y cables est n rotulados Desmontar 2 Bascular el m dulo hacia delante gt Correderas de montaje Gire 90 el destornillador de punta ancha 5 a 8 2 mm la ranura de corredera de montaje alternativamente desplace leng eta hacia abajo Figura 4 41 Desmontaje SMC30 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 185 Casos servicio Hardware 4 14 Sensor Modules Cabinet 186 ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar el m dulo Procedimiento
13. Procedimiento 1 Suelte el cable de conexi n del enc der 5 20 2 Desenchufe el cable DRIVE CLiQ del SME20O Suelte la conexi n del conductor de protecci n del SME20 4 Desmonte el SME20 averiado Montaje Procedimiento 1 Monte ahora el nuevo SME2O 2 Atornille la conexi n del conductor de protecci n 3 Vuelva a conectar el cable de conexi n del enc der 4 Conecte el cable DRIVE CLiQ PRECAUCI N Conexiones cables Solo deben conectarse sistemas de medida cuyo circuito de alimentaci n no est puesto a tierra La longitud m xima del cable DRIVE CLiQ es de 100 m La longitud m xima del cable del enc der es de 3 m Para asegurar el cumplimiento del grado de protecci n todos los conectores deben estar correctamente atornillados o encajados 4 15 3 Conexiones SME25 Conexiones Interfaz del sistema de enc der 17 polos Conexi n del conductor de protecci n Interfaz DRIVE CLiQ Figura 4 44 Conexiones SME25 Hardware y software 190 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 15 Sensor Modules External 4 15 4 C mo desmontar y volver a montar un SME25 Sinopsis A continuaci n se describen las actividades que se precisa tener en cuenta al sustituir un SME25 Si hay un defecto de hardware del SME25 ste debe sustituirse por un m dulo id ntico Requisitos e m dulo est defectuoso y debe sustituirse e El armario
14. 3 Accione el pulsador de men Guardar Memorizar La ventana Guardar informaci n de versi n seleccionar ubicaci n se abre Seleccione un directorio 4 Accione el pulsador de men Aceptar x Hardware y software 68 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos servicio Software 3 7 Introducir los datos del usuario final EUNA Los datos se han predeterminado de tal modo que no sea necesaria ninguna modificaci n ara 21 04 09 N FA 11 39 Datos de versi n TT SINUMERIK 8280 8280 TE81 Hombre Version real Version consigna Softuare del sistema 109 ng nn nn px ERA Aplicaciones Guardar informacion de version nombre Nombre 0 Comentario Datos de versi n TXT Datos de la configuraci n XML El campo de texto Nombre se predetermina como sigue Nombre de la m quina n mero gt lt N mero de la tarjeta CompactFlash Sin embargo existe la posibilidad de modificar este nombre En el campo de texto Comentario se puede introducir un comentario Seleccione las siguientes opciones Datos de versi n T XT salida de los datos de versi n en formato de texto Datos de configuraci n XML toda la informaci n sobre la identidad de la m quina 5 Accione el pulsador de men Aceptar para iniciar el almacenamiento de los datos X 3 7 4 C mo enviar los datos del usuario final Sinopsis Aqu se
15. 8 Pulse _ _ Se visualiza una ventana con los datos del archivo seleccionado 9 Pulsando Aceptar se inicia la lectura de los datos X 10 En el caso de producirse errores o problemas se puede finalizar el proceso de lectura pulsando el pulsador de men Cancelar p Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 35 Casos servicio Software 3 3 Backup de software 3 3 Backup de software 3 3 1 C mo crear un backup de software Sinopsis Con Create software backup se accede a una funci n para crear un backup del software del sistema incluidos todos los datos de usuario depositados en la tarjeta del sistema Dicho backup representa el Backup de la m quina Nota Tamafio de memoria m n 1 GB El backup no contiene ninguna clave de licencia para garantizar una utilizaci n para la producci n en serie Para la creaci n del backup del software del sistema clonaci n se requiere un soporte de memoria tarjeta CompactFlash o USB FlashDrive por lo menos con una capacidad de memoria de 1 GB No se admiten otros soportes de datos Creaci n del backup del software del sistema clonaci n Procedimiento 1 Conecte el controlador 2 Realice una salvaguarda de datos interna ver tambi n C mo proteger los datos de usuario P gina 22 nicamente mediante la salvaguarda de datos interna se crea un backup correcto y completo 3 Desconecte el controlador 4 V
16. 9 Accione el pulsador de men Nuevo directorio para crear un nuevo directorio Huevo directario Se abre la ventana Nuevo directorio 10 Introduzca el nombre deseado y confirme con Aceptar x OK El directorio se crear dentro de la carpeta elegida 11 Accione el pulsador de men Aceptar ue OK Se abre la ventana Generar archivo nombre 12 Introduzca el nombre deseado y confirme con Aceptar Un fichero de tipo de formato ard se depositar el directorio seleccionado AL RUTO Crear puesta en marcha en serie Utilizar archivos de clase de datos Easy Archive Todos O Selecci n Componentes de co Generar archivo Datos CN Datos PLC Datos del Formato A 0 Comentario IB TESTard Creado por em qe zm em em Figura 3 1 Generar archivo Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 29 Casos de servicio Software 3 2 Crear archivos de puesta en marcha 3 2 2 C mo leer un archivo de puesta en marcha en serie de un soporte de datos externo Leer un archivo de un soporte de datos externo Procedimiento 1 Seleccione el campo de manejo Puesta en marcha Puesta en marcha 2 Pulse la tecla de conmutaci n de men s 3 Accione el pulsador de menu Puesta en servicio en serie P marcha 4 Pulse Aceptar Se abre la ventana Puesta en marcha en serie 5 A
17. mm mm iu LL nili eT 7 E IH T El EE 98 UT um y A Ep Wu c OO X122 X132 Entradas salidas digitales accionamiento OO X242 X252 Entradas salidas digitales CN 5 X143 Volantes 6 M T2 T1 TO Hembrillas de medida 0 X1 Alimentaci n X135 Interfaz USB solo para servicio t cnico 9 X130 Ethernet LAN PN 1 PN2 PLC I O Interface SYNC FAULT LED de estado 2 X100 X101 X102 Interfaces DRIVE CLIQ 43 X140 Interfaz serie RS232 Figura 2 4 Interfaces en el lado posterior de la Hardware y software 16 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Descripci n del sistema 2 3 Variantes de sistema BASIC T y BASIC M 2 3 Variantes de sistema BASIC T y BASIC M Lado anterior de SINUMERIK 828D BASIC T con interfaces SIEMENS SINUMERIK 828D 1 AE b 18 SINUMERIK 8280 0060000000 BnggsBgEmEmH BEBEBBEE BEBE IS ALT TAB ADA f Tapa de protecci n para interfaces de usuario Tecla de retorno de men Bloque de letras Bloque de teclas de control Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 17 Descripci n del sistema 2 3 Variantes de sistema BASIC T y BASIC M Bloque de teclas de m todo abreviado Bloque del cursor Bloque de n meros Tecla de conmutaci n de menus Rosca de 3 8 para componentes adicionales X127 Ethernet hembrilla de
18. Monte la placa frontal y apriete los tornillos frontales ver el cap tulo C mo retirar la placa frontal P gina 124 C mo montar el ventilador externo El m dulo externo de ventilador se monta siempre encima del 5120 Combi en el armario el ctrico Realice una abertura para montaje en la pared del armario el ctrico La posici n depende de la abertura para montaje del 5120 Combi ver cap tulo C mo montar un 5120 Combi Power Module P gina 123 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi Accesorios de montaje N mero Nombre Especificaci n 5 Pernos a presi n M4 acero clase de resistencia 8 8 galvanizados longitud 15 mm Tuercas M4 acero clase de resistencia 8 galvanizadas Montar Procedimiento 1 Apriete los pernos a presi n posici n 1 en la siguiente secci n de dibujo la l nea cero dibujada discurre a la altura del perno superior para la fijaci n del 5120 Combi Figura 4 29 Secci n de la plantilla de taladrado y abertura de montaje para el m dulo externo de ventilador 2 Conecte los cables de alimentaci n del m dulo de ventilador al 8120 Combi Power Module Cable A al borne X12 Cable B al borne X13 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 137 Casos servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 3 Monte el m dulo de ventilador siguiendo la
19. X505 Interfaces X504 DRIVE CLiQ X503 X502 Placa de caracter sticas X501 Interfaces X524 Alimentaci n de la electr nica LED Conexi n del Conexi n de pantalla conductor de protecci n M4 1 8 Nm Figura 4 49 Conexiones DMC20 4 17 3 C mo desmontar un DMC20 Sinopsis A continuaci n se describen las actividades que se precisa tener en cuenta al sustituir un DMC2O0 Si hay un defecto de hardware del DMC20 ste debe sustituirse por un m dulo id ntico Requisitos e El m dulo est defectuoso y debe sustituirse e El armario el ctrico est sin tensi n todos los conectores y cables est n rotulados Hardware y software 202 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 17 Hub Modules Desmontar 2 Bascular el m dulo hacia delante Correderas de montaje 1 Desplazar la leng eta hacia abajo Figura 4 50 Desmontaje DMC20 ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar el m dulo Procedimiento 1 Antes de desenchufarlo rotule el conector X524 para la alimentaci n de la electr nica 2 Desenchufe el cable DRIVE CLiQ X500 X505 conectado y rotule en el cable la denominaci n del slot 3 Suelte la conexi n del conductor de protecci n y rotule en el cable la denominaci n de la posici n 4 Desplace la leng eta hacia abajo 5 Para extraerlo haga
20. permanente Si el controlador arranca con los datos salvaguardados aparece el aviso 4062 La copia de la salvaguarda de datos se ha cargado Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Software 3 2 Crear archivos de puesta en marcha 3 2 Crear archivos de puesta en marcha Sinopsis Un archivo de puesta en marcha sirve para la salvaguarda completa de todos los datos necesarios para el funcionamiento de la m quina Un archivo de puesta en marcha puede crearse tanto en un soporte de datos externo p ej USB FlashDrive o tarjeta CompactFlash en el lado anterior del controlador como tambi n en la tarjeta CompactFlash del sistema Nota Una salvaguarda debe preverse siempre antes de la entrega de una m quina Solo de este modo se asegura que en caso de servicio se pueda reproducir el estado de f brica de la m quina Adicionalmente puede ser necesario crear un archivo de puesta en marcha antes de iniciar las tareas de servicio t cnico Con ello se asegura que tras la finalizaci n de las tareas se pueda restablecer el estado actual de la m quina 3 2 1 C mo crear un archivo de puesta en marcha en serie sobre un soporte de datos externo Crear el archivo sobre un soporte de datos externo Procedimiento 1 Seleccione el campo de manejo Puesta en marcha Puesta en marcha 2 Pulse la tecla de conmutaci n de men s 3 Accione el pulsador de menu Puesta en servi
21. 0EAO 129 Casos servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 6 Monte el conector rojo de 24 V seg n la descripci n suministrada de los componentes que desea conectar SIEMENS TESTED 7 Cierre la tapa de protecci n del componente conectado 8 Monte la placa frontal del 5120 Combi 4 8 8 C mo conectar el segundo componente Conectar el segundo componente La conexi n de un segundo componente a las barras del circuito intermedio y a las barras de 24 V se efect a como sigue PRECAUCI N Circuito intermedio Antes de poner en marcha el grupo de accionamientos es necesario asegurarse de que se cumplan los puntos siguientes e La tapa lateral del circuito intermedio del componente exterior est montada protecci n contra contacto e Las tapas de protecci n de los componentes conectados est n cerradas Hardware y software 130 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi Procedimiento 1 Abra con una herramienta adecuada la tapa de protecci n del componente que desea conectar 2 Retire las tapas laterales del circuito intermedio de los dos componentes en el punto de uni n Barras de 24 V M DCP gt 722 Barras del circuito intermedio d T R0670737 FATTE Motor Module Motor Module Booksize Compact Booksize Compact 3 Para conectar las barras del circuito intermedio se necesita la her
22. 1 Repuestos para 5120 Combi Lista de repuestos 5120 Combi La tabla siguiente contiene una lista de los repuestos disponibles para el 5120 Combi Paquete 120 Combi 6SL3161 8AP00 DAAO Contenido Conector 24 V Borne para freno de mantenimiento del motor 4 tapas ciegas DRIVE CLiQ 2 bornes 4 polos para X12 X13 2 bornes 4 polos para X21 X22 5 bornes de conexi n de pantalla para cables del motor Borne de conexi n de pantalla para cables de sefial EP Piezas de repuesto disponibles Encontrar repuestos para los dem s componentes y m dulos en Internet Piezas de repuesto disponibles http support automation siemens com WW view es 16612315 Hardware y software 210 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Directivas ESD 1 Medidas de desparasitaje Cables de sefial apantallados Para que el sistema funcione de forma segura y sin interferencias deben utilizarse los cables especificados seg n cada plano En principio la pantalla debe conectarse con las carcasas por ambos lados de manera que exista continuidad el ctrica Excepci n Si se conectan equipos de otros fabricantes impresoras programadoras etc tambi n pueden utilizarse cables apantallados est ndar conectados por un solo lado Sin embargo estos equipos no deben estar conectados al controlador durante el funcionamiento normal Si es indispensable el funcionamiento con dispositivos de otros fabricantes las pantallas debe
23. 2 Hz Descarga del firmware finalizada Esperar POWER Realizar un POWER ON ON Verde naranja La detecci n del componente v a LED est activada O bien p0124 Rojo naranja Nota Ambas posibilidades dependen del estado de los LED al activar v a 0124 1 Tensi n del circuito intermedio Con independencia del estado del LED DC Link siempre puede existir una tensi n peligrosa en el circuito intermedio Se deben tener en cuenta las indicaciones de advertencia del componente Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 167 Casos servicio Hardware 4 12 Smart Line Modules 4 12 4 Conexiones SLM 16 kW y mayores Conexiones X21 Borne X200 X202 0 02 DRIVE CLiQ P X24 Adaptador de bornes de 24 V Desbloqueo pe Tapa protectora 0 AA R 2 O E RENS IR 1 5 5 S 7 Y Pr Tapa protectora Jo LED SIEME Placa de bs caracter sticas Conexi n de conductor de protecci n M5 3 Nm Figura 4 36 Conexiones SLM 2 16 kW 168 Alimentaci n de electr nica de control Barras del circuito intermedio Conexi n de red Chapa de conexi n de pantallas Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 12 Smart Line Modules 4 12 5 C mo desmontar un SLM Sinopsis A continuaci n se describen las actividades que se precisa tener en cuenta
24. Accione el pulsador de menu Licencias Licen clas 4 Accione el pulsador de men Vista general Lista Si obtiene la License Key a trav s del Web License Manager introduzca la License Key manualmente en el campo Aqu puede entrar una nueva License Key 5 Pulse la tecla lt INPUT gt Si la License Key es v lida aparece el aviso License Key ajustada 3 6 5 C mo visualizar la License Key actual Sinopsis Para visualizar la licencia actual del controlador se dispone de las posibilidades siguientes e directamente en el controlador SINUMERIK e sin controlador en Internet Para poder visualizar la clave actual en Internet precisa el n mero de serie de la tarjeta CompactFlash del sistema Esta se visualiza en el controlador en el di logo Licencias o la puede leer la tarjeta CompactFlash del sistema Visualizar la License Key actual en el controlador Para visualizar la License Key en el controlador proceda del modo siguiente 1 Seleccione el campo de manejo Puesta en marcha Puesta en marcha 2 Pulse la tecla de conmutaci n de men s gt 3 Accione el pulsador de men Licencias para visualizar las licencias del controlador Licen clas Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 61 Casos servicio Software 3 6 Licencia Visualizar la License Key actual en Internet Para visualizar la License Key actual del controlador existe la po
25. CoL Certificate of License N mero de licencia N mero de albar n Nota N mero de serie del hardware Cerci rese de que el n mero de serie de hardware indicado es el que quiere utilizar para la asignaci n La asignaci n de una licencia a un hardware mediante Web License Manager ya no se puede deshacer Creaci n de una clave de licencia Procedimiento 1 Seleccione el campo de manejo Puesta en marcha Puesta en marcha 2 Pulse la tecla de conmutaci n de men s E 3 Accione el pulsador de menu Licencias Licen clas 4 Accione el pulsador de men Vista general y anote el n mero de serie de la tarjeta CompactFlash del sistema Lista 5 En su PG PC con ctese con el Web License Manager http www siemens com automation license Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 59 Casos servicio Software 3 6 Licencia 6 Inicie la sesi n mediante Acceso directo Siga las indicaciones siguientes en el Web License Manager T ont f E SE ua D gt siemens com amp CNN Deutsch xi gt 25 Motion Control Web License Manager DERE COSS Welcome to the Web based software license management of SIEMENS A amp D Direct access bar code scanner This tool enables you to assign software licenses to a target system and to generate Customer Login License Keys Multiple licenses may be assigned at the same time Show Lice
26. DRIVE CLiQ en X500 7 Enchufe el conector X524 para la alimentaci n de la electr nica Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 187 Casos servicio Hardware 4 14 Sensor Modules Cabinet PRECAUCI N oe tienen que respetar los espacios libres para la ventilaci n de 50 mm por encima y por debajo del componente Hardware y software 188 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 15 Sensor Modules External 4 15 Sensor Modules External 4 15 1 Conexiones SME20 Conexiones Interfaz del Conexi n del conductor sistema de de protecci n enc der M4 1 8 Nm 12 polos Interfaz DRIVE CLIQ Figura 4 43 Conexiones SME20 4 15 2 C mo desmontar y volver a montar un SME20 Sinopsis A continuaci n se describen las actividades que se precisa tener en cuenta al sustituir un SME20 Si hay un defecto de hardware del SME20 ste debe sustituirse por un m dulo id ntico Requisitos e El m dulo est defectuoso y debe sustituirse e El armario el ctrico est sin tensi n todos los conectores y cables est n rotulados Desmontar ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar el m dulo Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 189 Casos servicio Hardware 4 15 Sensor Modules External
27. Requisitos e m dulo est defectuoso y debe sustituirse e Elarmario el ctrico est sin tensi n todos los conectores y cables est n rotulados Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 93 Casos servicio Hardware 4 4 Paneles de mando de m quina Desmontar YT EU a A TS ia Img SIEMENS 11 IA MCP h ME 0 86 Ed T EE mami mem E 1 cel A z pa E El pa e e Ls 1 y j Ur ROET E AS 1 5 la de P Li meas D i lt Wir a poa Le UE T H 1 AED gt 1 A il CA en Y L a Ez peli hus ih ue A 7 LI 1 ra i i HET B dh dii hd ard m 2 Q Puesto para el pulsador de parada de emergencia o correcci n del cabezal X10 Interfaz de la fuente de alimentaci n X60 Conexi n de volante X61 Conexi n de volante S1 Interruptor en SINUMERIK 828D sin funci n S2 Interruptor LED Alivio de tracci n de los cables Ethernet X21 Puerto 2 interfaces E S de PLC sobre la base de PROFINET X20 Puerto 1 interfaces E S de PLC sobre la base de PROFINET Conexi n equipotencial Avance Correcci n amp Entradas y salidas personalizadas Los volantes se conectan directamente a la PPU
28. Tipo KLBLUE CO 1 Referencia 17533 11001 Figura 4 21 Contacto de pantalla y conexi n del conductor de protecci n Direcci n de Internet de Weidmi ller http www weidmueller com Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 4 8 SINAMICS 5120 Combi 4 8 1 Indicadores de estado S120 Combi Indicadores de estado SINAMICS S120 Combi dispone de dos LED para indicar el estado de los componentes En el software tiene lugar una priorizaci n de las se ales de estado de los distintos componentes Se indica el estado m s importante y significativo para S120 Combi en conjunto Si falla alg n componente el estado se indica de inmediato La disponibilidad para el servicio no se indica hasta que todos los componentes han se alizado que est n disponibles para el servicio En la tabla siguiente se describen los estados de LED para S120 Combi Las indicaciones de estado siempre se refieren al m dulo en conjunto Estado Descripci njcausa Soluci n DOMINO SS Apagado Apagado Falta alimentaci n de la electr nica o est fuera del Conectar comprobar la margen de tolerancia admisible alimentaci n de la electr nica de control Verde Apagado El componente est preparado para el servicio y hay una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso Naranja El componente est preparado para el servicio y hay una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica
29. USB X122 RS232 X135 El puerto 1 no est disponible en una PPU 24x 2 Figura 4 3 Lado posterior de la Para fines de diagn stico el puerto 1 y el puerto 2 de los conectores hembra RJ45 est n provistos respectivamente de un LED verde y de un LED amarillo Con ello se visualizan las informaciones de enlace siguientes de la interfaz E S del PLC basado en PROFINET Estado Snte Link Verde ON Se dispone de Link de 100 Mbit Link ausente o defectuoso Activity Amarillo ooa Enviar o recibir OFF Inactividad Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 75 Casos servicio Hardware 4 1 24 2 26 2 28 2 Junto al puerto 1 se encuentran adicionalmente 2 LED FAULT SYNC que sirven para ambos puertos Significado Apagado Para la configuraci n m xima de la periferia del PLC EI intercambio de datos con todos los dispositivos IO configurados se realiza correctamente Encendido Error de bus e No hay conexi n f sica con una subred o un interruptor e Velocidad de transferencia err nea e La transferencia d plex no est activada Intermitente Si el LED PN Fault parpadea en rojo no est presente un 2 Hz estado de fallo No se utiliza la configuraci n m xima de la periferia del PLC SYNC Verde Apagado El sistema de tareas de SINUMERIK 828D no est sincronizado con el tiempo de ciclo de emisi n de la interfaz E S del PLC sobre la bas
30. antes de tocar la tarjeta CompactFlash Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 81 Casos de servicio Hardware 4 2 Sustituir la tarjeta CompactFlash del sistema Montar la tarjeta CompactFlash del sistema Procedimiento 1 Afloje el tornillo M3 ARANA B El ob 3 Inserte la tarjeta CompactFlash del sistema con una ligera presi n en el slot hasta que encaje 82 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 2 Sustituir la tarjeta CompactFlash del sistema 4 Fije de nuevo la tapa met lica introduci ndola primero por detr s y luego abati ndola hasta la posici n final 5 Fije la tapa met lica en la caja con el tornillo b V pa uiid dn E 4 a Nota Al montar la tarjeta CompactFlash del sistema tenga cuidado de que ni el tornillo ni la tarjeta CompactFlash del sistema caigan en la PPU o en la m quina Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EA0 83 Casos servicio Hardware 4 3 M dem SINAUT 4 3 4 31 Validez LED Status 84 M dem SINAUT Sefializaci n de LED Status Esta descripci n es v lida para el m dem GPRS GSM MD720 3 Hardware versi n 3 x Puede encontrar informaci n adicional en el manual del sistema SINAUT MD720 3 en el cap tulo Funciones de servicio t cnico El aparato dispone de t
31. bascular el m dulo hacia delante Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 203 Casos servicio Hardware 4 17 Hub Modules PRECAUCI N Se tienen que respetar los espacios libres para la ventilaci n de 50 mm por encima y por debajo del componente 4 17 4 C mo montar un DMC20 Montaje Procedimiento 1 Coloque el componente sobre el perfil DIN 2 A continuaci n haga bascular el componente sobre el perfil DIN hasta que las correderas de montaje encajen en el lado posterior 3 Desplace el componente sobre el perfil DIN a la derecha o a la izquierda hasta la posici n definitiva Atornille la conexi n del conductor de protecci n Atornille el cable de conexi n del enc der en X520 Inserte el cable DRIVE CLIQ en X500 X505 o Enchufe el conector X524 para la alimentaci n de la electr nica PRECAUCI N oe tienen que respetar los espacios libres para la ventilaci n de 50 mm por encima y por debajo del componente Hardware y software 204 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 17 Hub Modules 4 17 5 Conexiones de DME20 Conexiones El componente tiene el grado de protecci n IP67 y es especialmente apropiado para aplicaciones que requieren poder retirar las estaciones DRIVE CLiQ por grupos sin interrumpir la l nea DRIVE CLiQ y con ello el intercambio de datos X524 Figura 4 51 Cone
32. click on the above hyperlinks 2 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 63 Casos servicio Software 3 7 Introducir los datos del usuario final EUNA 3 7 Introducir los datos del usuario final EUNA Requisitos Para realizar modificaciones de los datos del usuario final EUNA deben estar disponibles los derechos de acceso siguientes e Pulsador de menu Fabricante nivel de acceso 1 clave fabricante e Pulsador de menu Distribuidor nivel de acceso 2 clave servicio t cnico e Pulsador de menu Cliente final nivel de acceso 3 clave usuario Contrato de reparaciones y servicio t cnico RSV SINUMERIK ofrece un libro de incidencias electr nico en el que se memorizan todas las actividades afectadas por el contrato de reparaciones y servicio t cnico RSV Tras finalizar la intervenci n del servicio t cnico se comprueban los datos del controlador y se transfieren al banco de datos EUNA para su actualizaci n 3 7 1 C mo crear el libro de incidencias de la m quina Datos de la m quina En el controlador se guardan en el Libro de incidencias de la m quina los datos siguientes e Datos de contacto del fabricante OEM e Datos de contacto del distribuidor e Datos de contacto del cliente final e Protocolo sobre las medidas de diagn stico y servicio t cnico que ya se han realizado En una intervenci n del servicio t cnico debe comprobarse que los datos sean
33. con el ajuste anotado anteriormente Monte el nuevo panel de mando de la m quina Fije el elemento de sujeci n para la retenci n del panel de mando de la m quina y apri telo Conecte la conexi n a masa Conecte de nuevo los cables restantes p ej cable de parada de emergencia o pulsador de la minibotonera manual o de otros aparatos de mando si exist an Inserte de nuevo los cables Ethernet de la interfaz X20 X21 puerto 1 puerto 2 Restablecer el alivio de tracci n de los cables Ethernet 9 Conecte de nuevo la fuente de alimentaci n X10 49 Cierre el armario y conecte de nuevo el equipo Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 99 Casos servicio Hardware 4 4 Paneles de mando de m quina Interruptor S2 100 SIEMENS omm ESHUMIERIK ARG E Output 2AVDE D A Maius BNECSIJOO DAFZZ2 OAAD E AA T TD 001880 9 venno SEE TEE O E m LINE de de 15 2 de de S2 H1 H2 H3 Figura 4 12 Interruptor S2 El interruptor S2 define la direcci n IP del panel de mando de la m quina a 2 la 4 5 lo z 9 10 Nombrededisposiivo _ o IO IO md on off jon of jof En SINUMERIK 828D al MCP debe asign rsele siempre la direcci n IP 192 168 214 64 Hardware y software Manual de servicio t cnico 0
34. correctos Abrir el cuadro de di logo Identidad de la m quina Procedimiento 1 Seleccione el campo de manejo Diagn stico con la siguiente tecla A ALARM 2 Accione el pulsador de men Versi n para abrir el cuadro de di logo Datos de la versi n Version Hardware y software 64 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos servicio Software 3 7 Introducir los datos del usuario final EUNA 3 Accione el pulsador de menu Detalles Detalles En el Libro de incidencias de la m quina se visualizan los datos pertenecientes a la m quina 29 03 10 Diario de incidencias de la maquina Cambiar Fecha Hombre mp 3 Nombre r de la MILLING 388 TYP 4711 registro Fabricante Distribuidor NA Cliente final 9 13 Pet finalizada 2 finalizada o BT T 41 Lista F Aui Listado 77 3 Variab Diag im mE i wi v CI E E fallos V len PLC ncs remoto 4 Accione el pulsador de men Modificar para abrir el cuadro de di logo Identidad de la m quina 5 Seleccione p ej el pulsador de men Cliente final para comprobar y completar los datos de contacto del cliente final Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 65 Casos servicio Software 3 7 Introducir los datos del usuario final EUNA S 29 83 18 am 12 15 Identidad de la maquina He de serie tarjeta datos
35. cuando un Smart Line Module SLM es sustituido Si hay un defecto de hardware del m dulo ste debe sustituirse por un m dulo id ntico Requisitos e El m dulo est defectuoso y debe sustituirse e El armario el ctrico est sin tensi n todos los conectores y cables est n rotulados Desmontar ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar el m dulo Procedimiento 1 Desconectar el controlador Desconecte completamente la instalaci n Comprobar la ausencia de tensi n y proteger contra una conexi n no autorizada 2 Proc rese un acceso al armario el ctrico donde se encuentra el m dulo de alimentaci n 3 Rotule ahora todos los conectores cables que conducen al m dulo si no estuvieran ya rotulados Solo as se podr asegurar que no se permuten los cables 4 Desenchufe los bornes de desbloqueo X21 5 Retire los cables DRIVE CLiQ X200 X202 conectados 6 Desenchufe la conexi n de red X1 Riesgo de electrocuci n La tensi n peligrosa sigue estando presente hasta 5 minutos tras la desconexi n de la alimentaci n S lo despu s de haber transcurrido este tiempo podr abrirse la tapa de protecci n Se deben tener en cuenta las indicaciones de advertencia del componente 7 Abra la tapa de protecci n de la tensi n del circuito intermedio empleando una herramienta apropiada p ej destornillado
36. dispone de Link de 100 Mbit po fps Link ausente o defectuoso Activity Amarillo CON ON Enviar o recibir o pes inactividad 4 5 2 C mo desmontar el PP 72 48D PN Sinopsis A continuaci n se describen las actividades necesarias que deben tenerse en cuenta al sustituir el m dulo de periferia PP72 48D PN Si el PP 72 48D PN tiene un defecto de hardware deber sustituirse por otro m dulo id ntico Requisitos e El m dulo de periferia est defectuoso y debe sustituirse e El armario el ctrico est sin tensi n todos los conectores y cables est n rotulados Hardware y software 102 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Desmontar Casos de servicio Hardware 4 5 M dulos de periferia LEDs PLC I O Interface X2 51 H1 H6 Port 2 Port 1 X111 Tornillo de puesta a tierra Figura 4 15 Lado posterior PP 72 48D PN ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar el m dulo Procedimiento 1 Hardware y software Desconectar el controlador Desconecte completamente la instalaci n Comprobar la ausencia de tensi n y proteger contra una conexi n no autorizada Proc rese un acceso al armario el ctrico donde se encuentra el m dulo Compruebe la ausencia de tensi n en la instalaci n mediante un mult metro en la fuente de alimentaci n X1 Rotule ahora todos los con
37. el ctrico est sin tensi n todos los conectores y cables est n rotulados Desmontar ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar el m dulo Procedimiento 1 Suelte el cable de conexi n del enc der SME25 2 Desenchufe el cable DRIVE CLiQ del SME295 3 Suelte la conexi n del conductor de protecci n del SME25 4 Desmonte el SME25 averiado Montaje Procedimiento 1 Monte ahora el nuevo SME295 2 Atornille la conexi n del conductor de protecci n 3 Vuelva a conectar el cable de conexi n del enc der 4 Conecte el cable DRIVE CLiQ Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 191 Casos servicio Hardware 4 15 Sensor Modules External PRECAUCI N Cables La longitud m xima del cable DRIVE CLiQ es de 100 m La longitud m xima del cable del enc der es de 3 m Para asegurar el cumplimiento del grado de protecci n todos los conectores deben estar correctamente atornillados o encajados 4 15 5 Conexiones de SME120 Sinopsis A continuaci n se describen las actividades que deben considerarse al sustituir un Sensor Module External SME120 Si hay un defecto de hardware del SME120 este debe sustituirse por un m dulo id ntico Requisitos e El m dulo est defectuoso y debe sustituirse e El armario el ctrico est sin tensi n todos los conectores y cables
38. el stico y arandela Procedimiento 1 Apriete los tornillos primero a mano con 0 5 Nm 2 Apriete los tornillos en el orden indicado de 1 a 4 con 6 Nm Td S A 2 Pared de fijaci n D 2 Tornillo M6 x 16 O Arandela 2 Anillo el stico 5 Tuerca Figura 4 32 Motor Module Booksize Compact Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 147 Casos de servicio Hardware 4 9 Motor Modules dise o Booksize Compact 4 9 4 C mo sustituir el ventilador en un Motor Module Booksize Compact Desmontar los ventiladores Las instrucciones son v lidas para un ancho de m dulo de 50 mm ATENCI N A la hora de cambiar el ventilador ha de respetarse la normativa de manipulaci n de ESD El montaje de repuestos debe encomendarse exclusivamente a personal cualificado Riesgo de descarga el ctrica Antes de sustituir el ventilador es preciso desconectar la alimentaci n 400 V AC L tensi n peligrosa se prolonga hasta 5 minutos despu s de la desconexi n de la alimentaci n Antes de desmontar el componente es preciso comprobar la ausencia de tensi n Procedimiento 1 Desmonte el Motor Module del grupo de accionamientos 4 IS E h Hardware y software 148 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 9 Motor Modules dise o Booksize Compact 2 Retire la tapa del
39. interruptores 9 y 10 garantizan la funcionalidad PROFINET del m dulo y deben ser siempre ON ATENCI N Una nueva direcci n s lo ser efectiva tras desconectar y volver a conectar la tensi n Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 109 Casos servicio Hardware 4 6 M dulo de ampliaci n NX10 3 4 6 M dulo de ampliaci n NX10 3 4 6 1 Indicadores de estado NX10 3 Indicadores de estado En el NX10 3 los indicadores de estado siguientes proporcionan informaci n del estado del m dulo RDY Hi Apagado Alimentaci n de la electr nica fuera del margen de tolerancia admisible Verde Componente listo para el servicio Escritura en tarjeta CompactFlash Rojo Luz permanente Existe por lo menos un fallo ej RESET vigilancia watchdog fallo del sistema base NX10 3 est arrancando Luz interm 0 5 Hz Error durante el arranque p ej el firmware no se puede cargar en la memoria RAM Amarillo Luz Luz permanente El firmware se carga en la memoria RAM Luz interm 0 5 Hz El firmware no se puede cargar en la memoria RAM Luz interm 2 Hz Error de CRC en firmware Apagado Alimentaci n de la electr nica fuera del margen de tolerancia admisible NX10 3 no est listo para el servicio Verde Luz permanente CU_LINK est preparado para la comunicaci n y est teniendo lugar una comunicaci n c clica pas interm 0 5 Hz CU LINK est preparado para
40. la comunicaci n y no est teniendo lugar DENEN M comunicaci n c clica Rojo Luz permanente Existe por lo menos un fallo CU_LINK CU_LINK no est listo para el servicio p ej despu s de la conexi n Hardware y software 110 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 4 6 2 Conexiones de NX10 3 Conexiones X100 X103 Interfaces DRIVE CLiQ Casos de servicio Hardware 4 6 M dulo de ampliaci n NX10 3 H X122 Entradas salidas digitales Hu Kus rrj 0 X124 Hl Alimentaci n de electr nica 2 O de control Tecla RESET _ ID T Hembrillas de medida Conexi n a tierra M5 3 Nm MUTET p m CUL X140 protecci n M5 3 Nm Figura 4 19 Conexiones de NX10 3 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Elemento de contactado de pantallas LED RDY Placa de caracter sticas Interfaz serie sin funci n 111 Casos servicio Hardware 4 6 M dulo de ampliaci n NX10 3 4 6 3 C mo desmontar el NX10 3 Requisitos A continuaci n se describen las actividades que deben considerarse al sustituir un NX10 3 Si hay un defecto de hardware del NX10 3 este debe sustituirse por un m dulo id ntico e m dulo est defectuoso y debe sustituirse e El armario el ctrico est sin
41. los datos de usuario Caso de aplicaci n Guardar datos 22 Con la funci n Proteger datos se crea una copia de seguridad de los datos de la memoria completa Dicha salvaguarda de datos debe realizarse para cada controlador que se pone en servicio para poder realizar un restablecimiento r pido del sistema de control en el caso de una p rdida de datos Si se utiliza la funci n Create software backup es indispensable la salvaguarda de datos de la memoria En la salvaguarda de datos se guarda una copia de memoria de la memoria con respaldo limitado en la memoria permanente No es posible una salvaguarda de datos selectiva p ej solo los datos de m quina no los programas de pieza La protecci n de los datos puede realizarse sin contrase a es decir siempre Nota Salvaguarda de datos Tras modificaciones importantes de los datos debe realizarse inmediatamente una protecci n de los datos p ej tras la 1 puesta en marcha y la 2 puesta en marcha Requisitos e Elsistema de control se ha arrancado e La tensi n de alimentaci n durante la salvaguarda de datos est asegurada Para crear la salvaguarda de datos interna proceda de la manera siguiente 1 Pulse la tecla MENU SELECT gt MENU SELECT 2 Seleccione el campo de manejo Puesta en marcha Puesta en marcha 3 Accione el pulsador de men Proteger datos Guardar datos Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP
42. mo instalar un backup de software con el sistema de arranque en miniatura Si como tarjeta CompactFlash del sistema se emplea una tarjeta CompactFlash con un sistema de arranque en miniatura debe transferirse adem s el software del sistema o un backup del software creado anteriormente Nota Licencias El sistema de arranque en miniatura no contiene ninguna clave de licencia debe transferirse al controlador una clave de licencia v lida Al sustituir la tarjeta CompactFlash del sistema debe solicitarse sta de nuevo ver tambi n C mo obtener la licencia de una opci n CNC P gina 55 Todos los datos de sistema y los datos de usuario se sobrescriben con la imagen del sistema Realizar la actualizaci n del software 52 Una vez que se haya instalado la tarjeta CompactFlash con el sistema de arranque en miniatura como nueva tarjeta CompactFlash del sistema ver Sustituir la tarjeta CompactFlash del sistema P gina 79 proceda del siguiente modo 1 Conecte el controlador En el arranque aparece la siguiente indicaci n Startup menu Installs a software update backup image 2 Pulse la tecla lt INPUT gt para confirmar la selecci n Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Software 3 5 Sistema de arranque en miniatura en la tarjeta CompactFlash 3 Confirme la pregunta con Yes Setup menu Install software update a Do you want to i
43. n del circuito intermedio en los puntos DCP DCN mediante un mult metro seleccionar el rango de medida 1000 V CC S lo cuando no haya tensi n se podr proseguir la realizaci n de los trabajos 10 Desenchufe el puente enchufable de 24 V rojo 11 Afloje los tornillos Torx del circuito intermedio Torx T20 12 Abra la barra del circuito intermedio de ambos m dulos 13 Afloje los tornillos de fijaci n del m dulo de la placa de montaje 14 Deshaga la conexi n del conductor de protecci n del m dulo 15 Retire el m dulo del armario el ctrico Hardware y software 176 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 13 Active Line Modules 4 13 4 C mo montar un ALM Montaje Riesgo de electrocuci n La tensi n peligrosa sigue estando presente hasta 5 minutos tras la desconexi n de la alimentaci n S lo despu s de haber transcurrido este tiempo podr abrirse la tapa de protecci n Se deben tener en cuenta las indicaciones de advertencia del componente Procedimiento E 2 Hardware y software Atornille el nuevo m dulo sobre la placa de montaje Vuelva a conectar la conexi n del conductor de protecci n del m dulo Abra la tapa de protecci n de la tensi n del circuito intermedio empleando una herramienta apropiada p ej destornillador Afloje los tornillos Torx y conecte la barra del circuito intermedio Apriete los tornillos
44. no cablear X60 X61 Figura 4 8 310C PN lado posterior ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar el panel de mando de la m quina Hardware y software 94 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 4 Paneles de mando de m quina Procedimiento 1 9 Desconectar el controlador Desconecte completamente la instalaci n Comprobar la ausencia de tensi n y proteger contra una conexi n no autorizada Proc rese un acceso al pupitre de mando o armario el ctrico donde se encuentra el panel de mando de la m quina Compruebe la ausencia de tensi n en la instalaci n mediante un mult metro en la fuente de alimentaci n X10 Rotule ahora todos los conectores que conducen al m dulo si no estuvieran ya rotulados Solo as se podr asegurar que no se permuten los cables Desenchufe la fuente de alimentaci n X10 Suelte el alivio de tracci n del cable Ethernet 8 Retire los cables Ethernet de la interfaz X20 X21 puerto 1 puerto 2 O 0 Suelte los cables restantes p ej cable de parada de emergencia o pulsador de la minibotonera manual o de otros aparatos de mando si existen Retire la conexi n a masa aflojando el tornillo de puesta a tierra 17 10 Suelte el panel de mando de la m quina del pupitre de mando soltando los elementos de fija
45. nuevo En el caso de que la tarjeta CompactFlash del sistema ya no se reconozca como un sistema de arranque ser necesario crear un sistema de arranque en miniatura en dicha tarjeta ver tambi n C mo crear un sistema de arranque en miniatura P gina 48 En este caso deber transferirse al controlador la clave de licencia de la tarjeta CompactFlash del sistema Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 47 Casos de servicio Software 3 5 Sistema de arranque en miniatura en la tarjeta CompactFlash 3 0 Sistema de arranque en miniatura en la tarjeta CompactFlash Caso de aplicaci n Si hay un defecto de hardware de la tarjeta CompactFlash del sistema sta deber sustituirse por una tarjeta de repuesto La tarjeta de repuesto es una tarjeta CompactFlash vac a sin software del sistema y sin software de usuario y no puede utilizarse sin ninguna preparaci n como una tarjeta CompactFlash del sistema Imagen de sistema de arranque en miniatura 3 5 1 Requisito 48 En el CD de Toolbox de SINUMERIK 828D se suministran Configuration data que en el alcance del suministro contienen una imagen de sistema de arranque en miniatura Toolbox 828D v04 03 00 00 1 Programs Programs to be installed Config Data 8280 Support files Version al Programming Tool PLES28 04 03 00 00 for commissioning of SIMLIMERIK 8280 A Start up tool far drives y Readme Awallable o
46. rer et Aarna naar serrer rn etras ens sas 112 C mo montar el 10 3 rns 113 Montaje de componentes SINAMICS ooccocccccccccocnconcncocnconcnconcncnoncononconnnconnnononnnnnncnnnnnoncnnnnnnnns 115 Desbloqueo con un destornillador oocccocnncccnocccnconcnconnnnonnnnnnnconnnonncnnnnnnonnnnoncnnnaninonenos 115 Conexi n del conductor de protecci n y contacto de pantalla 116 SINAMICS STADCOBNIDI oia 117 Indicadores de estado S120 Combi 117 Conexiones de m dulos de 3 ejes enne trre trennen ctl 119 Conexiones de m dulos de 4 ejes nnne naar cnn enana 121 C mo montar un S120 Combi Power Module eeeeeeee ener nennen 123 Como retirar la placa Trontal itr rite tret iii 124 C mo abrir la tapa del circuito intermedio eeceenenenen enn 126 C mo conectar las barras del circuito intermedio y las barras de 24 V 128 C mo conectar el segundo componente 130 C mo desmontar el ventilador INterno ooccocccconconnconnconncnanonanonnnnnnnnoncnoncnonnnonnnoncnoncnoncnanonos 133 C mo montar el ventilador Memo ninia ias tea 136 C mo montar el ventilador externo ooccoonccocccncncocncncnoncncncnoncnonononononanonanonanonnnonanenanonanenanenanes 136 C m
47. secuencia indicada pasos 1 a 4 Paso 1 Paso 2 Paso 3 Hardware y software 138 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi Paso 4 4 Apriete las tuercas primero a mano con 0 5 Nm 5 A continuaci n apriete las tuercas con un par de 1 8 Nm en el orden de montaje indicado del 1 al 5 flechas Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 139 Casos servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi Condici n Durante el funcionamiento del 8120 Combi con el m dulo externo de ventilador es imprescindible que las chapas de refuerzo est n montadas INCORRECTO CORRECTO 5120 Combi y m dulo externo de ventilador 5120 Combi y m dulo externo de ventilador sin chapas de refuerzo con chapas de refuerzo montadas PRECAUCI N Chapas de refuerzo No se permite el funcionamiento sin chapas de refuerzo Si se fijan incorrectamente las chapas de refuerzo pueden darse temperaturas demasiado elevadas en el disipador y una desconexi n prematura del S120 Combi Hardware y software 140 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 4 8 12 C mo limpiar el disipador del 5120 Combi Limpiar el disipador El disipador del 5120 Combi debe limpiarse peri dicamente con ayuda de aire a presi n o chorro de agua a alta presi n Para limpia
48. servicio t cnico LED de estado RDY NC CF X125 Interfaz USB Slot para tarjeta CompactFlash con datos de usuario 9 9 Figura 2 5 X Variantes del sistema Hardware y software 18 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Lado posterior de la PPU 24x 2 Descripci n del sistema 2 3 Variantes de sistema BASIC T y BASIC M me HH EN CE M ug mu mm ma MINH LEL USES ME mi DEN RIA A LE US DRIN E Emm EHE RARUS 0 d NEN FS La EE Bur ERG HMM cwm T 10530 AFA 4 Entradas salidas digitales accionamiento Entradas salidas digitales CN Hembrillas de medida Interfaz USB solo para servicio t cnico PLC I O Interface Interfaces DRIVE CLiQ Interfaz serie RS232 OO x122 x132 D x242 X252 5 X143 Volantes 6 M T2 T1 TO 0 X1 Alimentaci n X135 9 X130 Ethernet LAN PN SYNC FAULT LED de estado 2 X100 X101 X102 3 X140 Figura 2 6 Interfaces en el lado posterior Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 19 Descripci n del sistema 2 3 Variantes de sistema BASIC T y BASIC M Hardware y software 20 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Software 3 Sinopsis Para las actividades de servicio t cn
49. y software 194 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware Montar 4 15 Sensor Modules External Procedimiento 1 Hardware y software Monte ahora el nuevo m dulo SME125 2 Atornille la conexi n del conductor de protecci n 3 Conecte el sensor de temperatura al X200 4 5 Conecte el cable DRIVE CLiQ Vuelva a conectar el cable de conexi n del enc der PRECAUCI N La longitud m xima del cable DRIVE CLiQ es de 100 m La longitud m xima del cable del enc der es de 3 m Para asegurar el grado de protecci n todos los conectores deben estar correctamente atornillados y enclavados Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 195 Casos servicio Hardware 4 16 Terminal Modules 4 16 Terminal Modules 4 16 1 Indicadores de estado de TM54F Indicadores de estado El Terminal Module TM54F posee los siguientes indicadores de estado que proporcionan informaci n del estado m dulo RDY Apagado Falta alimentaci n de la electr nica o est fuera del margen de tolerancia admisible Verde El componente est preparado para el servicio y hay una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso LIS Se est estableciendo la comunicaci n DRIVE CLiQ Rojo Hay al menos un fallo en este componente Solucionar y Nota confirmar el El LED es controlado independientemente de la fallo reconfiguraci n de los avisos correspondientes Verde rojo Luz Se est desc
50. 02 el cable DRIVE CLiQ desenchufado Enchufe en X142 el borne del volante desenchufado Enchufe en X122 X132 X142 los bornes de entrada salida digitales desenchufados 10 Conecte de nuevo la fuente de alimentaci n X1 11 Vuelva a atornillar los dispositivos de alivio de tracci n 12 Cierre el armario y conecte de nuevo el equipo 13 Lectura de la salvaguarda de datos existente Nota Modificaci n de la direcci n MAC Al sustituir la PPU var a la direcci n MAC de la interfaz Ethernet X130 Comunique la nueva direcci n MAC al cliente o al administrador del sistema NPRECAUCI N Aseg rese de que todos los conectores y tornillos est n correctamente atornillados o encajados e insertados Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 2 Sustituir la tarjeta CompactFlash del sistema 4 2 Sustituir la tarjeta CompactFlash del sistema 4 2 1 C mo desmontar la tarjeta CompactFlash del sistema Sinopsis En el caso de servicio puede ser necesario sustituir la tarjeta CompactFlash del sistema del controlador Dicho caso se produce cuando p ej la tarjeta CompactFlash del sistema o la PPU est n defectuosas PRECAUCI N Electro static discharge ESD La tarjeta CompactFlash del sistema solo se puede insertar o extraer cuando no hay corriente Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar la tarjeta Comp
51. 1 2 DT A Antes de desenchufarlo rotule el conector X524 para la alimentaci n de la electr nica Desenrosque el cable de conexi n del enc der en X520 o X521 X531 dado el caso tambi n la conexi n de pantalla Suelte la conexi n del conductor de protecci n y rotule en el cable la denominaci n de la posici n Desplace la leng eta hacia abajo Para extraerlo haga bascular el m dulo hacia delante PRECAUCI N oe tienen que respetar los espacios libres para la ventilaci n de 50 mm por encima y por debajo del componente Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 14 Sensor Modules Cabinet 4 14 8 C mo montar un SMC30 Montaje USATE y j Wi RRA Gire 90 el destornillador de punta ancha 5 8 mm en la ranura de la corredera de montaje o alternativamente desplace la leng eta hacia abajo Figura 4 42 Montaje SMC30 Procedimiento 1 Coloque el componente sobre el perfil DIN 2 A continuaci n haga bascular el componente sobre el perfil DIN hasta que las correderas de montaje encajen en el lado posterior 3 Desplace el componente sobre el perfil DIN a la derecha o a la izquierda hasta la posici n definitiva 4 Atornille la conexi n del conductor de protecci n 5 Enrosque el cable de conexi n del enc der en X520 o X521 X531 dado el caso tambi n la conexi n de pantalla 6 Inserte el cable
52. 1 Accione el pulsador de men Aceptar xU OK oe abre la ventana Generar archivo nombre 12 Introduzca el nombre deseado y confirme con Aceptar e OK Un archivo de tipo de formato ARD se depositar en el directorio seleccionado Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 33 Casos de servicio Software 3 2 Crear archivos de puesta en marcha 3 2 4 C mo leer un archivo de puesta en marcha en serie de la tarjeta CompactFlash del sistema Leer archivo de la tarjeta CompactFlash del sistema Aqu se describe c mo se lee un archivo de puesta en marcha en serie para restablecer el estado precedente de la m quina Procedimiento 1 Seleccione el campo de manejo Puesta en marcha Puesta en marcha 2 Pulse la tecla de conmutaci n de men s 3 Accione el pulsador de men Puesta en servicio en serie marcha 4 Pulse Aceptar d OK Se abre la ventana Puesta en marcha en serie 5 Active Leer la puesta en marcha en serie 6 Pulse Aceptar xU OK Se abre la ventana Seleccionar archivo de puesta en marcha y se muestra el rbol de datos Hardware y software 34 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Software 3 2 Crear archivos de puesta en marcha 7 Seleccione el archivo de puesta en marcha deseado ARD Ficheros Fabricante AUTO Escribir en memoria archivo clase datos TA_TEST ard
53. 180 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 4 14 3 Sinopsis Desmontar Hardware y software Casos de servicio Hardware 4 14 Sensor Modules Cabinet C mo desmontar un SMC10 SMC20 A continuaci n se describen las actividades que deben considerarse al sustituir un SMC10 o SMC2O0 Si hay un defecto de hardware del SMC10 o SMC20 este debe sustituirse por un m dulo id ntico Requisitos e m dulo est defectuoso y debe sustituirse e El armario el ctrico est sin tensi n todos los conectores y cables est n rotulados 2 Abatir el m dulo hacia delante Corredera de montaje 1 Desplazar la leng eta hacia abajo Figura 4 39 Desmontaje de SMC10 SMC20 ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar el m dulo Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 181 Casos servicio Hardware 4 14 Sensor Modules Cabinet 4 14 4 Montaje 182 Procedimiento 1 2 Desenchufar el conector X524 de la alimentaci n de la electr nica y rotular Desenroscar el cable de conexi n del enc der en X520 o X521 X531 dado el caso tambi n la conexi n de pantalla 3 Retirar el cable DRIVE CLiQ X500 y rotular en el cable la denominaci n del slot Soltar la conexi n del conductor de protecci n y rotular en el cable la denominaci n de la posici n Desplazar la le
54. 3 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 5 M dulos de periferia 4 5 M dulos de periferia 4 5 1 Indicaciones de estado PP 72 48D PN LED para la indicaci n de estado En el m dulo de periferia los LED siguientes proporcionan informaci n del m dulo amp Hn E IC 2 9 79 9 ji cO ADEIOS RL ER EEEIEZIII N Au Power0K AMNIS TT D1A61 ALD E Ai Figura 4 13 Interruptor S1 y LED H1 a H6 OE PowerOK PN Sync PN Fault Diag1 Diag2 OVTemp C O a e I El software de arranque se ejecuta y carga el software del sistema EI software del sistema se ejecuta O Jr El software del sistema se ejecuta no hay comunicaci n con el controlador El software del sistema se ejecuta comunicaci n con el controlador estado STOP El software del sistema se ejecuta Parpadeo EH T REI con el controlador estado RUN pm 0 5 T Alarma por Alarmaporsobretemperatua Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 101 Casos servicio Hardware 4 5 M dulos de periferia LED en puerto 1 y puerto 2 En puerto 1 y puerto 2 hay respectivamente 2 LED para el diagn stico de las interfaces E S de PLC sobre la base de PROFINET Figura 4 14 Puerto 1 y puerto 2 LED para comunicaci n en el conector RJ45 Nombre Color__ Estado Significado Se
55. 40 0EAO Casos de servicio Software 3 7 Protecci n de los datos de usuario 4 Sigue la pregunta para la salvaguarda de datos A iib Configuraci n de maquina Eje maquina flccionam Motor Index Hombre Tipo H Indicador Tipo Canal 1 Lineal CHAN1 J 121 Lineal CHAN1 J 5 1 Pregunta CHAN1 4 2 CHAN1 n Desesa guardar los datos CHANI CHAN1 1 Hiuel de accesa actual Fabricante E TE Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 23 Casos de servicio Software 3 1 Protecci n de los datos de usuario 5 Accione el pulsador de men Aceptar para realizar la salvaguarda de datos Una indicaci n del progreso indica el estado de la salvaguarda de datos Una vez finalizada la salvaguarda de datos satisfactoriamente aparece el siguiente aviso A iib Configuraci n de m quina Eje maquina Accionam Motor Index Hombre Tipo H indicador Tipo Canal 1 Lineal CHAN1 J 121 Lineal CHAN1 3 1 Guardar datos CHANI 4 2 CHAN1 n Los datos se han guardado correctamente CHAN1 CHAN1 CHAN1 Nivel de acceso actual Fabricante E l 2e e 6 Confirme el aviso con Aceptar ATENCI N Durante la salvaguarda de datos no se permite manejar ni desconectar el controlador Hardware y softwar
56. 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 5 M dulos de periferia 8 Retire los cables de comunicaciones de la interfaz X2 puerto 1 y puerto 2 9 Retire la conexi n a masa aflojando el tornillo de puesta a tierra 10 Suelte los tornillos de fijaci n para desmontar el m dulo de periferia 11 Anote la direcci n ajustada del interruptor DIP S1 del m dulo defectuoso 4 5 6 C mo montar el PP 72 48D 2 2A PN Montaje Procedimiento Ajuste el interruptor DIP 51 del nuevo m dulo con el ajuste anotado anteriormente Monte el nuevo m dulo de periferia Conecte la conexi n a masa Conecte los cables de comunicaciones a la interfaz X2 puerto 1 y puerto 2 Restablezca el alivio de tracci n de los cables de comunicaciones Qux ur ue lo db oss Enchufe de nuevo los conectores de los cables planos X111 X222 X333 del m dulo para la conexi n de las entradas y salidas digitales a Conecte de nuevo la fuente de alimentaci n X1 8 Cierre el armario y conecte de nuevo el equipo Interruptores DIP S1 Ajuste del interruptor S1 Je a on off of on _ pp72d8p9 oo dnb _ em ot ot os of jet pp72x48pn8 on on on of fot fott ppz2x48pn7 bm jo jm jet or or jor on jon of jot Jot pp72d8po Las posiciones de los
57. CrossErorCompensation O D O Decalajedelorigen O DB M dulo bloque de datos en el PLC Byte de m dulo bloque de datos en el PLC DASS Funciones de seguridad integradas en el accionamiento dbSl drive based Safety Integrated Palabra de m dulo bloque de datos en el PLC DBX_ Bitdem dulo bloque de datos enel PLC 1 DM Datos Driveobjet Objeto de accionamiento ESR Paraday retirada ampliadas ooo FIFO First In First Out Procedimiento de guardar datos en una memoria y volver a llamarlos GMOIGCS Grupo de modos de operaci n J ooo Mecanizado a alta velocidad o d O IGBT Insulated Gate Bipolar Transistor 0 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6 5397 50 40 0 213 Anexo 7 Lista de abreviaturas Interpolador o LUD Local User Data Datos de usuario locales MAIN Programa principal 1 PLC MB Megabyte MB AA Modo de operaci n Manual Data Automatic MKS Sistemadecoordenadas de m quina OEM Original Equipment Manufacturer PCU jPrgrmmabeConrlUnit O PG Programadora o o PI Instancia de programa S d PZD Datcsdelprcesoparalosacionamenos REF POINT Busqueda del punto de referencia en el modo JOG Ref MLFB Referencia oS o O REPOS Reposicionamiento en el modo JOG AS R Parameter Active Zona de memoria en el NCK para los n meros de los par metros R par metros de c lculo Real Time Clock Rel
58. D m m PG PC Interfaz E S de PLC 2 volantes basada en PROFINET DRIVE CLiQ SINAMICS 5120 MCP 483 PN PP 72 48D PN Motor s ncrono3 Motor s ncrono2 PP 72 48D 2 2A PN Motor as ncrono Motor s ncrono1 Figura 2 1 Ejemplo de configuraci n 1 configuraci n b sica con 4 ejes Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 13 Descripci n del sistema 2 1 Vista general del sistema A continuaci n se representa la configuraci n m xima con SINAMICS 120 Combi Red corporativa Industrial Ethernet SINUMERIK 828D Cable de m dem no cruzado a Peer to Peer ri 2 volantes PG PC PP 72 48D PN Interfaz E S de PLC basada en PROFINET PP 72 48D 2 2A PN TM54F DMC20 DME20 MCP 483 PN na reglas de medida DRIVE CLiQ SINAMICS 5120 Combi Double Motor Module Booksize Compact i de cabezal dE ESE s 8 Control Supply Module Braking Module Resistencia de freno Filtro de red opcional Bobina de red UU c EX a C C a Cable del motor DRIVE CLiQ Motor del Servomotor Servomotor Servomotor Servomotor Servomotor husillo Cabezal adicional Figura 2 2 Ejemplo de configuraci n 2 configuraci n m xima con 6 ejes y Safety Integrated Hardware y software 14 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Descripci n del si
59. Desconecte los cables DRIVE CLiQ conectados X500 y X501 y rotule la denominaci n del slot en el cable 3 Rotule los conectores conectados X520 X535 para las entradas y salidas digitales antes de desenchufarlos Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 199 Casos servicio Hardware 4 16 Terminal Modules 4 Suelte la conexi n del conductor de protecci n y rotule en el cable la denominaci n de la posici n 5 Desenrosque la conexi n de pantalla dado el caso 6 Desplace la leng eta hacia abajo 7 Para extraerlo haga bascular el m dulo hacia delante PRECAUCI N oe tienen que respetar los espacios libres para la ventilaci n de 50 mm por encima y por debajo del componente 4 16 4 C mo montar un TM54F Montar Procedimiento 1 Coloque el componente sobre el perfil DIN 2 A continuaci n haga bascular el componente sobre el perfil DIN hasta que las correderas de montaje encajen en el lado posterior 3 Desplace el componente sobre el perfil DIN a la derecha o a la izquierda hasta la posici n definitiva Atornille la conexi n del conductor de protecci n Enrosque la conexi n de pantalla dado el caso Enchufe los conectores para las entradas y salidas digitales en X520 X535 Enchufe los cables DRIVE CLiQ en X500 y X501 IDE uem Enchufe los conectores para la alimentaci n del sensor y de la electr nica de control en X514 y X524 PRECAUCI N oe ti
60. Hombre r de la maquina MILLING 388 Tipo de m quina TYP 4711 E N mero de cliente Hombre del fabricante abricante MEN C digo postal ist Localidad Pais Selena Regi n estado Tel fono 0 0 0 0 0 0 0 Telefono T Lista Au Listado Uariab Diag alarma E 505 fallas a RES remoto Nota Datos de contacto Para facilitar la introducci n de datos el pulsador de men Importar datos permite importar plantillas templates con los datos de contacto que pueden solicitarse a los distribuidores de Siemens 3 7 2 C mo crear una nueva entrada en el libro de incidencias Crear nueva entrada en el libro de incidencias Para protocolizar las medidas de diagn stico y de servicio t cnico en la m quina realice una entrada en el libro de incidencias de la m quina Tras cada intervenci n del servicio t cnico se protocolizan aqu las actividades realizadas Para realizar una entrada en el libro de incidencias proceda de la siguiente manera 1 Seleccione el campo de manejo Diagn stico con la siguiente tecla N ALARM 2 Accione el pulsador de men Versi n Version Hardware y software 66 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos servicio Software 3 7 Introducir los datos del usuario final EUNA 3 Accione el pulsador de menu Libro incidenc Diario incidenc 4 Accione el pulsador de men Nueva entrada para realizar una ent
61. Nm 3 A continuaci n apriete las tuercas en la secuencia indicada 1 a 4 con 10 Nm Abertura de montaje para Arandela Tuerca M6 Figura 4 28 Montaje de un 5120 Combi Power Module Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 123 Casos servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 4 Conecte el conductor de protecci n Ver tambi n Conexi n del conductor de protecci n y contacto de pantalla P gina 116 5 Establezca las siguientes conexiones con los bornes de tornillo correspondientes X1 Conexi n de red X2 a X4 Conexi n del motor en 5120 Combi con ejes X2 a X5 Conexi n del motor en 5120 Combi con 4 ejes 4 8 5 C mo retirar la placa frontal Extraer la placa frontal del 5120 Combi Para conectar el ctricamente componentes adicionales debe retirarse la placa frontal del 5120 Combi Riesgo de descarga el ctrica La tensi n peligrosa se prolonga hasta 5 minutos despu s de la desconexi n de la alimentaci n La placa frontal solo debe retirarse una vez transcurrido este tiempo Procedimiento 1 Como herramienta utilice un destornillador Torx T20 o plano de 1 2 x 6 2 Retire los dos tornillos Torx frontales Hardware y software 124 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 3 Suelte la placa frontal haciendo presi n ligeramente hacia arriba le a D 1 y dis a
62. Nota Tenga en cuenta que en la transferencia del software del sistema no se transfiere ninguna clave de licencia del software de opciones CNC Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 39 Casos de servicio Software 3 3 Backup de software 3 3 2 Sinopsis C mo instalar un backup de software Mediante la funci n Install software update backup se lee en el controlador una salvaguarda creada anteriormente Todos los datos de sistema y de usuario se sobrescriben con la imagen del backup de software Nota Licencias El backup no contiene ninguna clave de licencia en el controlador debe haber una clave de licencia v lida Alternativamente puede adquirirse a trav s de Internet la clave de licencia para una tarjeta que ya posee una licencia ver tambi n C mo visualizar la License Key actual P gina 61 Para la sustituci n de una tarjeta CompactFlash de sistema defectuosa debe solicitarse de nuevo la clave de licencia ver tambi n Licencia tras la sustituci n de la tarjeta CompactFlash del sistema P gina 55 Instalaci n del backup de software 40 Procedimiento 1 Vuelva a conectar el controlador ya que la creaci n del backup solo puede realizarse en el arranque Una vez que se ha conectado el controlador aparece la indicaci n siguiente 0 Press SELECT key to enter setup menu 2 Pulse la tecla lt SELECT gt Normal startup es el ajuste predeterminado 3 Apriete ahora consecutivament
63. RIVE CLiQ c clica en curso Naranja Luz permanente Se est estableciendo la comunicaci n DRIVE CLiQ Luz permanente Existe al menos un fallo de este componente Solucione y confirme Nota el fallo El LED se controla independientemente de la reconfiguraci n de los avisos correspondientes Verde rojo Parpadeo con Se est descargando el firmware 0 5 Hz Parpadeo con Descarga del firmware finalizada Realizar un POWER 2 2 Esperar POWER ON ON Intermitencia La detecci n del componente v a LED est activada p0144 Nota Ambas posibilidades dependen del estado de los LED al activar v a p0144 1 OUT gt 5V Falta alimentaci n de la electr nica o est fuera del margen de tolerancia admisible Alimentaci n lt 5 V Naranja Luz permanente Hay alimentaci n de la electr nica para el sistema de medida Verde naranja o rojo naranja Alimentaci n gt 5 V Atenci n Es preciso asegurarse de que el enc der conectado pueda funcionar con una tensi n de alimentaci n de 24 V Si un enc der previsto para alimentaci n con 5 V se conecta a 24 V puede destruirse su electr nica Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 183 Casos servicio Hardware 4 14 Sensor Modules Cabinet 4 14 6 Conexiones 184 Conexiones SMC30 1 Desplazar la leng eta hacia abajo X500 Interfaz DRIVE CLIQ X524 Alimentaci n de la electr nica
64. SIEMENS SINUMERIK SINUMERIK 828D Hardware y software Manual de servicio t cnico V lido para SINUMERIK 828D PPU 24x 2 BASIC T PPU 24x 2 BASIC M PPU 26x 2 PPU 28x 2 Software Software de CNC V4 3 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Pr logo Consignas de seguridad Descripci n del sistema Casos de servicio Software Casos de servicio Hardware Accesorios y piezas de recambio Directivas ESD DO gt oc hb Oo IN Anexo Notas jur dicas Filosof a en la sefializaci n de advertencias y peligros Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal as como para la prevenci n de dafios materiales Las informaciones para su seguridad personal est n resaltadas con un tri ngulo de advertencia las informaciones para evitar nicamente dafios materiales no llevan dicho tri ngulo De acuerdo al grado de peligro las consignas se representan de mayor a menor peligro como sigue NPELIGRO Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producir la muerte o bien lesiones corporales graves NADVERTENCIA Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones corporales graves NPRECAUCI N con tri ngulo de advertencia significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas pueden producirse lesiones corporales y PRECAUCION sin tri ngulo de advertencia significa que si no
65. Torx de la barra del circuito intermedio prestando atenci n al orden secuencial de las operaciones Enchufe el puente enchufable rojo en la barra de alimentaci n de la electr nica hasta que encaje Observe el orden correcto al atornillar Torx T20 1 8 Nm Manual de servicio t cnico 03 2011 6 5397 50 40 0 177 Casos servicio Hardware 4 13 Active Line Modules 178 7 Enchufe el adaptador de bornes de 24 V a la barra de la alimentaci n de la electr nica hasta que encaje 8 Cierre la tapa de protecci n de la tensi n del circuito intermedio 9 Vuelva a conectar la conexi n de red X1 al m dulo 10 Inserte en las hembrillas X200 X202 los cables DRIVE CLiQ previamente retirados 11 Vuelva a enchufar los bornes de desbloqueo X21 en el m dulo 12 Compruebe si todos los cables vuelven a estar conectados 13 Cierre el armario y conecte de nuevo el equipo PRECAUCI N Asegurese de que todos los conectores y tornillos est n correctamente atornillados y encajados o insertados NADVERTENCIA El funcionamiento de los componentes solo se permite si est cerrada la tapa de protecci n del circuito intermedio Los componentes da ados no podr n seguir funcionando Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 14 Sensor Modules Cabinet 4 14 Sensor Modules Cabinet 4 14 1 Indicadores de estado SMC10 SMC20 Indicadores
66. actFlash Desmontar la tarjeta CompactFlash del sistema Procedimiento 1 Desconecte la fuente de alimentaci n del controlador y del armario el ctrico 2 Afloje el tornillo M3 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 79 Casos de servicio Hardware 4 2 Sustituir la tarjeta CompactFlash del sistema 3 Abra hacia un lado la tapa met lica y extra gala ENEE FAEERE HAA 5 Fije la tapa met lica introduci ndola primero por detr s y luego abati ndola hasta la posici n final Hardware y software 80 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EA0 Casos de servicio Hardware 4 2 Sustituir la tarjeta CompactFlash del sistema 6 Fije la tapa met lica en la caja con el tornillo Nota Al desmontar la tarjeta CompactFlash del sistema tenga cuidado de que ni el tornillo ni la tarjeta CompactFlash del sistema caigan en la PPU o en la m quina PPU como pieza de recambio Nota Con una PPU de recambio no se suministra ninguna tarjeta CompactFlash del sistema 4 2 2 C mo montar la tarjeta CompactFlash del sistema Requisito El armario el ctrico y la PPU est n sin tensi n o la PPU ya est desmontada PRECAUCI N Electro static discharge ESD La tarjeta CompactFlash del sistema solo se puede insertar o extraer cuando no hay corriente Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra
67. ador 2 Active o desactive las opciones necesarias en la columna Seteado Marcar la casilla de verificaci n Introducir la cantidad de opciones Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 57 Casos servicio Software 3 6 Licencia 3 6 4 3 Accione el pulsador de menu Faltan lic opc para mostrar todas las opciones que tienen licencia En la columna Seteado pueden deseleccionarse las opciones que no se necesiten 20 97 18 AS E 14 09 Licencia Todas las opciones Lista n Licenciada 1 ejes cabezal adicional 6FC58988 B4C208 BYBB 1 eje posicionamientos cabezal auxiliar adicional 6FC58488 B4C30 BYBB Desplazar a tope mecanico con Force Control 6FC5848 B4M81 HYBB Par de ejes sincronos ejes Gantry Todas las opciones Faltan lic opc 6FC5848 B4MB82 H4YBB Buscar Volante contorno 6FC5848 BAMBAB HYEBB Transform transmit y de superficie envolvente Reset 6FC5888 BAMI7 BYBA Power On Compensaci n de flexi n multidimensional 6FC5848 B4M55 HYBB Herram sustitut para gestion de herramientas 6FC5848 B4M B HYBB Gesti n de unidades de red 6FC5848 BAPA1 BYBA Reconocimiento Y mecanizado de material restante 6FC5848 B4P13 BYBA Exportar lic neces Activar opc segun lic meom E EJ lt lt BEJ Ualuer P Licen marcha clas Figura 3 4 Licencia Ejemplo Accione el pulsador de men Activar opc seg n lic para a
68. ados 5 Solo as se podr asegurar que no se permuten los cables 6 7 8 Desenchufe la fuente de alimentaci n X1 Desenchufe los bornes de entrada salida digitales X122 X132 X142 Desenchufe el borne del volante X142 Desenchufe el cable RS232 X140 10 Desenchufe el cable DRIVE CLiQ X100 X102 conectado 11 Desenchufe el cable Ethernet X130 conectado 12 Desenchufe las interfaces PN1 PN2 conectadas 13 Retire la conexi n a masa aflojando el tornillo de puesta a tierra 14 Dado el caso suelte el alivio de tracci n si fuera necesario 15 Suelte la PPU del pupitre de mando soltando los elementos de fijaci n 16 Retire del controlador la tarjeta CompactFlash del sistema Hardware y software ver cap tulo C mo desmontar la tarjeta CompactFlash del sistema P gina 79 Manual de servicio t cnico 03 2011 6 5397 50 40 0 77 Casos servicio Hardware 4 1 24 2 26 2 28 2 4 1 3 Montar 78 C mo montar la PPU Procedimiento 1 9 o Monte ahora la tarjeta CompactFlash del sistema la nueva PPU ver cap tulo C mo montar la tarjeta CompactFlash del sistema P gina 81 Monte la nueva PPU Fije y apriete los elementos de fijaci n para la retenci n de la PPU Establezca la conexi n a masa y apriete el tornillo Enchufe las interfaces PN1 PN2 retiradas Enchufe en X130 el cable Ethernet desenchufado Enchufe en X100 X1
69. ara la nueva tarjeta CompactFlash consulte en la SINUMERIK Hotline los n meros de serie de las dos tarjetas CompactFlash Esta le proporcionar de inmediato una nueva clave de licencia 3 6 2 C mo obtener la licencia de una opci n CNC Requisito Para activar o desactivar una opci n CNC se necesita como m nimo la autorizaci n Nivel de acceso 1 clave Fabricante Licencia de opciones CNC Si en un SINUMERIK 828D se debe activar una opci n CNC adicional debe obtenerse la licencia de dicha opci n CNC en la m quina y solo ser v lida para esta tarjeta CompactFlash del sistema Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 55 Casos servicio Software 3 6 Licencia Para acceder al di logo Licencias proceda del modo siguiente 1 Seleccione el campo de manejo Puesta en marcha Puesta en marcha 2 Pulse la tecla de conmutaci n de menus gt 3 Accione el pulsador de menu Licencias Licen clas Se abre la ventana Licencia Mediante los pulsadores de men verticales ejecute las acciones siguientes Mostrar n mero de serie Vista general Mostrar Todas las opciones Mostrar Licencias faltantes Exportar las licencias necesarias Leer License Key gt 20 04 09 A an 15 14 Lista Licenciar Todas las opciones Numero de serie de tarjeta CF 00000000000000000 Tipo de hardware SINUMERIK 8280
70. are Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 45 Casos servicio Software 3 4 Actualizaci n de software T Seleccione Yes con las teclas de cursor Setup menu O Normal startup O Reload saved user data install software update a Do you want to install the software update Then insert your GF card or USB Stick and press yes O Factory settings O Delete OEM data O PLC Stop Installs a software update backup image 8 Seleccione la imagen de Update tgz en el soporte de memoria y confirme con lt INPUT gt install software update backup Software images 828d_image tgz ol Press SELECT to refresh list of software images Press INPUT to continue with selected software image Installs a software update backup image 9 Se inicia la actualizaci n del software Mientras se est realizando la actualizaci n aparece el siguiente aviso Do not operate or switch off until softuare update is finished Hardware y software 46 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Software 3 4 Actualizaci n de software 10 Espere hasta que aparezca el siguiente aviso Restorinq complete Switch off and remove data medium 11 Extraiga el soporte de memoria del slot 12 Desconecte el controlador 13 Conecte el controlador 14 El controlador arranca normalmente ATENCI N Si el proceso de actualizaci n se interrumpe deber iniciarse de
71. argando el firmware interm 0 5 Hz Luz Descarga del firmware finalizada Esperar POWER ON Realizar un interm POWER ON 2 Hz Verde naranja Luz inter La detecci n del componente v a LED est activada p0154 o bien mitente Nota Rojo naranja Ambas posibilidades dependen del estado de los LED al activar v a 0154 1 L1 L2 La alimentaci n de sensor dinamizable funciona sin problemas A En la alimentaci n de sensor dinamizable hay un fallo Rojo En la alimentaci n de sensor hay un fallo EN Encendido La alimentaci n de sensor funciona sin problemas Color Estado Descripci n causa Soluci n Hardware y software 196 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 16 Terminal Modules Entradas de seguridad entradas dobles F_DIZ entrada x NC NC z 2 0 9 x 0 2 18 x 1 Luz Estados de se al diferentes en la entrada x y x 1 x 1 perman Ninguna se al en la entrada x y ninguna se al en la entrada 1 NC NA z 0 9 x 0 2 18 Luz Estados de se al iguales en la entrada x y x 1 perman Ninguna se al en la entrada x y una se al en la entrada 1 NC NC 1 z 0 9 x 0 2 18 Luz Una se al en la entrada x y una se al en la entrada x 1 perman NC NA z 0 9 x 0 2 18 Luz Una se al en la entrada x y ninguna se al en la entrada 1 perman 1 Entradas x 1 DI 1 3 19 ajustables individualm
72. cencia tras la sustituci n de la tarjeta CompactFlash del sistema 55 3 6 2 C mo obtener la licencia de una opci n 55 3 6 3 C mo determinar las licencias opciones que faltan ooccccccccncccccncconnnccnnnnononnnonncnnnnnnncnononos 57 3 6 4 C mo crear una nueva License Key esssssssssssssssssseee eene nennen nnn nennen nnns annees 58 3 6 5 C mo visualizar la License Key actual oooccconnnccconccnccnoccnnononnnnnnnnnonconannnnononnnnnnnnnnnnonancnnonanens 61 3 7 Introducir los datos del usuario final 64 3 7 1 C mo crear el libro de incidencias de la m quina oocccoccncccccnccccnncconnnononononnnnnonnnnnnnnnnonnncnononenos 64 3 7 2 C mo crear una nueva entrada en el libro de incidencias occcoocccccocnccconnnononnnononnnnnnnnnnnnnnos 66 3 7 3 C mo guardar la identidad de la M QUINA cccoooccncccccncoconcnnonnnnnnnonanonnnnoncnnononrnnonnnnnnnnnnnrnnonnnnons 68 3 7 4 C mo enviar los datos del usuario 69 4 Casos de servicio T3 4 1 PPU 24X 2 20X 2120K P 74 4 1 1 Indicadores de estado PPU ooccoccccocccccccocccocococococococononononnnonnnonnnnnnononono
73. ci n 11 Anote la direcci n ajustada S2 del interruptor DIL del m dulo defectuoso 4 4 3 C mo montar el MCP 310C PN Montaje Procedimiento 1 2 3 e O uem SD 99 Hardware y software Ajuste el interruptor DIL S2 del nuevo m dulo con el ajuste anotado anteriormente Monte el nuevo panel de mando de la m quina Fije el elemento de sujeci n para la retenci n del panel de mando de la m quina y apri telo Conecte la conexi n a masa Conecte de nuevo los cables restantes p ej cable de parada de emergencia o pulsador de la minibotonera manual o de otros aparatos de mando si existen Inserte de nuevo los cables Ethernet de la interfaz X20 X21 puerto 1 puerto 2 O 0 Restablezca el alivio de tracci n de los cables Ethernet 8 Conecte de nuevo la fuente de alimentaci n X10 Cierre el armario y conecte de nuevo el equipo Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 95 Casos servicio Hardware 4 4 Paneles de mando de m quina Interruptor DIP S2 92 O H1 H2 H3 Figura 4 9 Interruptor S2 El interruptor S2 define la direcc
74. cio en serie marcha Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 27 Casos de servicio Software 3 2 Crear archivos de puesta en marcha 4 Active la Puesta en marcha en serie Se abre la ventana Crear puesta en marcha en serie E AUTO Crear puesta en marcha en serle Utilizar archivos de clase de datos Easy Archive Todos O Selecci n Componentes de control Datos PLC Datos del accionamiento 9 Formato ACX binario O Formato ASCII Datos HMI Comentario Creado por Generar T archivo 2 P L Licen a marcha clas 5 Marque los componentes de controlador deseados Nota Easy Archive e Marcar todos los componentes salvo que se sepa que determinados componentes individuales no discrepan del est ndar Siemens e Marcar todas las clases de datos salvo que se deban salvaguardar nicamente determinados datos p ej INDIVIDUAL 6 Accione el pulsador de men Generar archivo Generar archivo oe abre la ventana Generar archivo seleccionar ubicaci n 7 Seleccione el lugar en el que desea guardar el archivo USER USB USB FlashDrive en el slot frontal X125 User CF Tarjeta CompactFlash en el slot frontal 8 Seleccione un directorio Ejemplo User CF O BIEN Hardware y software 28 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Software 3 2 Crear archivos de puesta en marcha
75. cione el comando de men Visualizar License Key 3 Se abre una ventana con la License Key Show License Key Pressing the button will show you the current License Key At least one license must have been assigned yet Please select Please enter a search string Get License Key 2 Hardware y software 62 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos servicio Software 3 6 Licencia 4 Selecci nela en el men N mero de serie del hardware e introduzca el n mero de serie de la tarjeta CompactFlash del sistema show License Key Pressing the button will show you the current License Key At least one license must have been assigned yet Please select Please enter search string 20060613009E2DC6 Get License Key 2 5 Accione el pulsador de men Visualizar License Key 6 La License Key actual se visualiza como sigue show License Key Pressing the button will show you the current License Key At least one license must have been assigned yet Hardware serial number 20060613009E2DC6 Get License Key _ A Current License Key VT5X SATL AF Additionally you can get a License Report by email summarizing all assigned licenses Email address Requesttor License Report The license key can be saved in a file cave license key as textfile for usage with the SINUMERIKX Eontroller Note The Save as Dialog is shown after doing a right
76. compatibles con l el fabricante o el proveedor de las tarjetas de memoria le proporcionar informaci n sobre la compatibilidad Para SINUMERIK 828D solamente se admite la tarjeta de memoria 1 GB con la referencia GFC5313 5AG00 0AAT1 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 5 Pr logo Hardware y software 6 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 ndice P OG X X YO 3 consignas de Seguridad mee 11 2 Descripcion del SISIOMA csi cud ior a aea do A CL a EC V e a EUR CR E ACH ED CEA eb Da E EOD EORR 13 2 1 Vista general del 13 2 2 Variantes de sistema horizontal y vertical 15 2 3 Variantes de sistema BASIC T y BASIC M sessseeeeeeeeene nennen nnne nnn nnne nnn nnn nnns 17 3 Casos de servicio Software 21 3 1 Protecci n de los datos de 22 3 1 1 C mo proteger los datos de nene nennen 22 3 1 2 C mo cargar la salvaguarda de los datos de usuario occccocccccncncccccnonononononnnonnnnnonnnnonnncnononenos 25 3 2 Crear archivos de puesta en
77. comprobar la ausencia de tensi n Procedimiento 1 Extracci n de la placa frontal del S120 Combi ver tambi n C mo retirar la placa frontal P gina 124 2 Retire los tornillos Torx de la cubierta del ventilador Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 133 Casos servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 3 Retire la cubierta del ventilador 4 Desenchufe el conector presionando ligeramente entre s el enclavamiento y el conector Hardware y software 134 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi Compartimento del ventilador abierto 5 Extraiga el ventilador ASS NAS A SE Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 135 Casos servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 4 8 10 C mo montar el ventilador interno Montar el nuevo ventilador interno 4 8 11 Preparativos 136 Procedimiento 1 OUT lt gt IM Verifique la direcci n de circulaci n antes del montaje Las flechas del ventilador deben coincidir con la siguiente figura Las flechas del ventilador indican la direcci n de circulaci n Coloque el ventilador Atenci n a no aplastar los cables de conexi n Enchufe el conector debe o rse c mo encaja Cierre la tapa del ventilador Apriete el tornillo Torx de la cubierta del ventilador
78. contactado de pantallas 116 End User Notification Administration EUNA 64 Entrada en el libro de incidencias 66 m EUNA o Archivo de configuraci n 69 identidad de la m quina 64 libro de incidencias de la m quina 64 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Interruptor S1 en el m dulo de periferia 104 109 52 en 310C PN 96 mE 52 483C PN 100 L LED Status lado frontal PPU 74 lado posterior de la PPU 75 MCP 310C PN 92 m MCP 483C PN 96 NX10 3 110 S120 Combi Power Module 117 SINAUT MD720 3 84 m Licencias o salvaguardar como backup 61 License Key controlador 61 Web License Manager 62 M Medidas de CEM 211 Medidas de desparasitaje 211 Medidas de ESD 212 m M dem SINAUT 85 O Obtenci n de licencia de opciones CNC 55 R Reglas de configuraci n 211 Repuestos S120 Combi 210 S 5120 Combi desmontar el ventilador interno 133 extraer la chapa deflectora de aire 141 limpiar el disipador 141 m montar ventilador interno 136 repuestos 210 m Salvaguarda de datos 44 Sistema de arranque en miniatura 49 217 ndice alfab tico T Tarjeta CompactFlash 209 Tarjeta SIM 85 U USB FlashDrive 44 209 V Ventilador interno Motor Module Booksize Compact 148 5120 Combi 133 W Web License Manager 62 218 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0
79. ctivar todas las opciones incluidas en la License Key Confirme la consulta de seguridad siguiente haciendo clic en Aceptar Para que tengan efecto las nuevas opciones activadas accione el pulsador de men Reset po Se emite la siguiente consulta de seguridad Accione el pulsador de men Aceptar para realizar un arranque en caliente O BIEN Accione el pulsador de men Cancelar para interrumpir la operaci n C mo crear una nueva License Key Asignar la licencia del hardware 58 Para simplificar el proceso de licencia para el t cnico mediante Web License Manager se realiza la asignaci n de licencias al hardware en un navegador de Internet est ndar Para terminar el proceso de asignaci n la License Key se tiene que introducir manualmente en el controlador a trav s de la interfaz de usuario De este modo en todo momento y en cualquier lugar del mundo se puede crear una clave de licencia v lida para las opciones adquiridas adicionalmente Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos servicio Software 3 6 Licencia Requisitos Los siguientes requisitos se tienen que cumplir para poder realizar la asignaci n de una licencia al hardware por acceso directo y la interfaz de usuario e Numero de serie del hardware e Se dispone de un PC PG con acceso Internet y navegador e Est n disponibles los datos de Login para el acceso directo p ej mediante
80. ctive Leer la puesta en marcha en serie 6 Pulse Aceptar xU OK Se abre la ventana Seleccionar archivo de puesta en marcha y se muestra el rbol de datos Hardware y software 30 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Software 3 2 Crear archivos de puesta en marcha 7 Seleccione el archivo de puesta en marcha deseado ARD Ejemplo User CF AUTO Escribir en memoria archivo clase datos TA_TEST ard SI SHS 8 Pulse _ _ Se visualiza una consulta en la que se ven los datos m s importantes del archivo seleccionado por motivos de seguridad 9 Pulsando Aceptar se inicia la lectura de los datos Eq 10 En el caso de producirse errores o problemas se puede finalizar el proceso de lectura pulsando el pulsador de men Cancelar px Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 31 Casos de servicio Software 3 2 Crear archivos de puesta en marcha 3 2 3 C mo crear un archivo de puesta en marcha en serie sobre la tarjeta CompactFlash del sistema Crear archivo sobre la tarjeta CompactFlash del sistema Procedimiento 1 Seleccione el campo de manejo Puesta en marcha Puesta en marcha 2 Pulse la tecla de conmutaci n de menus 3 Accione el pulsador de menu Puesta en servicio en serie P a E 1 marcha 4 Active la Puesta en marcha en serie Se abre la ventana Crear puesta en marcha en serie
81. de estado Los Sensor Module Cabinet Mounted SMC10 y SMC20 poseen los siguientes indicadores de estado que proporcionan informaci n del estado del m dulo RDY Apagado Falta alimentaci n de la electr nica o est fuera del margen de tolerancia admisible Luz permanente El componente est preparado para el servicio y hay una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso Naranja Luz permanente Se est estableciendo la comunicaci n DRIVE CLiQ Luz permanente Existe al menos un fallo de este componente Solucione y confirme el Nota fallo El LED se controla independientemente de la reconfiguraci n de los avisos correspondientes Verde rojo Parpadeo con Se est descargando el firmware 0 5 Hz Parpadeo con Descarga del firmware finalizada Realizar un POWER ON 2 Hz Esperar POWER ON Verde naranja o Intermitencia La detecci n del componente v a LED est rojo naranja activada 0144 Nota Ambas posibilidades dependen del estado de los LED al activar v a p0144 1 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 179 Casos servicio Hardware 4 14 Sensor Modules Cabinet 4 14 2 Conexiones de SMC10 SMC20 Conexiones X500 Interfaz DRIVE CLiQ X524 Alimentaci n de electr nica de control LED X520 Interfaz del sistema de enc der Conexi n de conductor de protecci n M4 1 8 Nm Figura 4 38 Conexiones de SMC10 SMC20 Hardware y software
82. del cable DRIVE CLiQ es de 100 m La longitud m xima del cable del enc der es de 3 m Para asegurar el grado de protecci n todos los conectores deben estar correctamente atornillados y enclavados Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 193 Casos servicio Hardware 4 15 Sensor Modules External 4 15 7 Conexiones de SME125 Sinopsis A continuaci n se describen las actividades que deben considerarse al sustituir un Sensor Module External SME125 Si hay un defecto de hardware del SME125 este debe sustituirse por un m dulo id ntico Requisitos e El m dulo est defectuoso y debe sustituirse e El armario el ctrico est sin tensi n todos los conectores y cables est n rotulados Conexiones Entrada del sensor de temperatura X200 Par de apriete 2 Nm Conexi n de conductor de prc ci n Tornillo M4 Par de apriete 1 8 Nm Secci n m nima 2 5 mm ec Interfaz DRIVE CLiQ X500 Interfaz del sistema de enc der X100 Par de apriete 3 5 Nm Figura 4 46 Conexiones de SME125 4 15 8 C mo desmontar y volver a montar un SME125 Desmontar Procedimiento 1 Suelte el cable de conexi n del enc der X100 del SME125 2 Desenchufe el cable DRIVE CLiQ del X500 del SME125 3 Retire la entrada del sensor de temperatura del X200 del SME125 4 Suelte la conexi n del conductor de protecci n del SME125 5 Desmonte el m dulo SME125 defectuoso Hardware
83. del m dulo Abra la tapa de protecci n de la tensi n del circuito intermedio empleando una herramienta apropiada p ej destornillador Afloje los tornillos Torx y conecte la barra del circuito intermedio Apriete los tornillos Torx de la barra del circuito intermedio prestando atenci n al orden secuencial de las operaciones Enchufe el puente enchufable rojo en la barra de alimentaci n de la electr nica hasta que encaje iObserve el orden correcto al atornillar Torx T20 1 8 Nm Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 171 Casos servicio Hardware 4 12 Smart Line Modules 172 7 Enchufe el adaptador de bornes de 24 V a la barra de la alimentaci n de la electr nica hasta que encaje 8 Cierre la tapa de protecci n de la tensi n del circuito intermedio 9 Vuelva a conectar la conexi n de red X1 al m dulo 10 Inserte en las hembrillas X200 X202 los cables DRIVE CLiQ previamente retirados 11 Vuelva a enchufar los bornes de desbloqueo X21 en el m dulo 12 Compruebe si todos los cables vuelven a estar conectados 13 Cierre el armario y conecte de nuevo el equipo PRECAUCI N Aseg rese de que todos los conectores y tornillos est n correctamente atornillados y encajados o insertados N ADVERTENCIA El funcionamiento de los componentes solo se permite si est cerrada la tapa de protecci n del circuito intermedio Los componentes da ados no podr n seguir funci
84. dmisible Verde El componente est preparado para el servicio y hay una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso Naranja El componente est preparado para el servicio y hay una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso Hay tensi n en el circuito intermedio Rojo El componente est preparado para el servicio y hay Comprobar la tensi n de red una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso La tensi n del circuito intermedio es demasiado elevada Se est estableciendo la comunicaci n DRIVE CLiQ E Rojo Existe al menos un fallo de este componente Solucione y confirme el fallo Nota El LED se controla independientemente de la reconfiguraci n de los avisos correspondientes Verde rojo Se est descargando el firmware 0 5 Hz Verde rojo Descarga del firmware finalizada Esperar POWER ON Realizar un POWER ON 2 Hz Verde naranja La detecci n del componente v a LED est activada 0124 Nota Ambas posibilidades dependen del estado de los LED al activar v a p0124 1 Tensi n del circuito intermedio Con independencia del estado del LED DC LINK siempre puede existir una tensi n peligrosa en el circuito intermedio Se deben tener en cuenta las indicaciones de advertencia del componente Hardware y software 144 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 9 Motor Modules dise o Booksize Compact 4 9 2 Conexiones del Motor Mod
85. e 24 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Software 3 7 Protecci n de los datos de usuario 3 1 2 C mo cargar la salvaguarda de los datos de usuario ATENCI N Si se activa esta funci n los datos actuales del sistema se reemplazan por los de la salvaguarda de datos Procedimiento Para cargar la salvaguarda de datos interna proceda de la manera siguiente 1 Tras el Power On aparece durante el arranque la indicaci n siguiente Q Press SELECT key to enter setup menu 2 Para arrancar Setup menu pulse la tecla lt SELECT gt Entonces se accede al Setup menu Startup menu O Reload saved user data Normal system startup Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 25 Casos de servicio Software 3 1 Protecci n de los datos de usuario 26 3 Seleccione con la tecla del cursor la opci n de men Reload saved user data Setup menu O Normal startup Load user data that haue been saved before 4 Confirme la carga de la salvaguarda pulsando la tecla lt INPUT gt 5 Confirme la consulta de seguridad pulsando la tecla lt INPUT gt Are you sure you want to reload saved user data Nota Arranque En caso de p rdida de datos de la memoria respaldada con POWER ON se vuelven a cargar autom ticamente a la memoria los datos salvaguardados en la memoria
86. e de 24 V E bajo tapa protectora ELETI E us Tapa protectora 1 ea sis Barras del circuito intermedio A on s 7 Alimentaci n de electr nica de control LED 0 Placa de p caracter sticas BS RN lu c Conexi n del motor Conexi n de E conductor SAY o de protecci n Conexi n del motor M5 3 Nm Figura 4 34 Double Motor Module DMM Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 159 Casos servicio Hardware 4 11 Double Motor Modules 4 11 3 C mo desmontar un Motor Module Sinopsis A continuaci n se describen las actividades que se precisa tener en cuenta al sustituir un Motor Module Si hay un defecto de hardware del Motor Module ste debe sustituirse por un m dulo id ntico Requisitos e El m dulo est defectuoso y debe sustituirse e El armario el ctrico est sin tensi n todos los conectores y cables est n rotulados Desmontar ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar el m dulo Procedimiento 1 Desconectar el controlador Desconecte completamente la instalaci n Comprobar la ausencia de tensi n y proteger contra una conexi n no autorizada 2 Proc rese un acceso al armario el ctrico donde se encuentra el m dulo de alimentaci n
87. e de PROFINET IO Se genera un ciclo sustitutivo interno del mismo tama o que el ciclo de emisi n Encendido El sistema de tareas de SINUMERIK 828D se ha sincronizado con el tiempo de ciclo de la interfaz E S del PLC sobre la base de PROFINET IO el intercambio de datos se realiza Intermitente El sistema de tareas de SINUMERIK 828D se ha sincronizado 0 5 Hz con el tiempo de ciclo de la interfaz E S del PLC sobre la base de PROFINET IO el intercambio de datos c clico se realiza Ver tambi n Otras conexiones en el lado posterior de la PPU e Variantes de sistema horizontal y vertical P gina 15 e Variantes de sistema BASIC T y BASIC M P gina 17 Hardware y software 76 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 1 24x 2 20X 2 28X 2 4 1 2 C mo desmontar la PPU Requisitos En la presente descripci n se parte de una PPU conectada completamente Desmontar La presente descripci n es v lida para las dos variantes vertical horizontal Procedimiento 1 Desconectar el controlador Desconecte completamente la instalaci n Comprobar la ausencia de tensi n y proteger contra una conexi n no autorizada Procurese un acceso al pupitre de mando armario el ctrico donde est montada la PPU 3 Compruebe con un mult metro la ausencia de tensi n en la instalaci n 9 Rotule ahora todos los conectores que conducen al m dulo si no estuvieran ya rotul
88. e est preparado para el servicio y hay Comprobar la tensi n de red una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso La tensi n del circuito intermedio es demasiado elevada Se est estableciendo la comunicaci n DRIVE CLIO EA Rojo Existe al menos un fallo de este componente Solucione y confirme el fallo Nota El LED se controla independientemente de la reconfiguraci n de los avisos correspondientes Verde rojo Se est descargando el firmware 0 5 Hz Verde rojo Descarga del firmware finalizada Esperar POWER ON Realizar un POWER ON 2 Hz Verde naranja La detecci n del componente v a LED est activada o rojo naranja p0124 Nota Ambas posibilidades dependen del estado de los LED al activar v a 0124 1 Tensi n del circuito intermedio Con independencia del estado del LED DC Link siempre puede existir una tensi n peligrosa en el circuito intermedio Se deben tener en cuenta las indicaciones de advertencia del componente Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 151 Casos servicio Hardware 4 10 Single Motor Modules 4 10 2 Conexiones 152 Conexiones de SMM X21 Borne X200 X202 DRIVE CLiQ Desbloqueo Tapa protectora 1 MEA Alimentaci n de electr ni ca de control Kon 0 Puente enchufable de 24 V 1x5 5 3 M f J bajo la tapa protectora Mt Y Barras del circuito intermedio LED e Conexi n del moto
89. e las teclas siguientes Tecla de retorno de men HSK2 SK2 horizontal VSK2 SK2 vertical M DO M M M NM M MM 1 2 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Software 3 3 Backup de software 4 El Startup menu se abre Startup menu Reload saved user data O Install software update backup O Create software backup O default data Drive default data O PLE default data O HMI default data Factory settings O Delete OEM data O PLE Stop Normal system startup 5 Seleccione el comando de menu Install software update backup con las teclas de cursor 6 Pulse la tecla lt INPUT gt para confirmar la selecci n 7 Inserte el soporte de memoria con el backup en el slot y confirme con Yes mediante selecci n con las teclas de cursor Setup menu O Normal startup O Reload saved user data Install software update a Do you want to install the software update Then insert your card or USB Stick and press yes O Factory settings O Delete OEM data O PLC Stop Installs a software update backup image Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 41 Casos de servicio Software 3 3 Backup de software 8 Seleccione el backup v lido con las teclas de cursor Install software update backup Software images 828d_image tgz ol Press SELECT to refr
90. ectores que conducen al m dulo si no estuvieran ya rotulados Solo as se podr asegurar que no se permuten los cables Desenchufe la fuente de alimentaci n X1 Suelte los conectores de los cables planos X111 X222 X333 del m dulo para la conexi n de las entradas y salidas digitales Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 103 Casos servicio Hardware 4 5 M dulos de periferia 7 Retire el alivio de tracci n de los cables de comunicaciones de las interfaces X2 8 Retire los cables de comunicaciones de la interfaz X2 puerto 1 y puerto 2 9 Retire la conexi n a masa aflojando el tornillo de puesta a tierra 10 Suelte los tornillos de fijaci n para desmontar el m dulo de periferia 11 Anote la direcci n ajustada del interruptor DIP S1 del m dulo defectuoso 4 5 3 C mo montar el PP 72 48D PN Montaje Procedimiento 1 Ajuste el interruptor DIP 51 del nuevo m dulo con el ajuste anotado anteriormente 2 Monte el nuevo m dulo de periferia 3 Conecte la conexi n a masa 4 Conecte los cables de comunicaciones a la interfaz X2 puerto 1 y puerto 2 5 Restablezca el alivio de tracci n de los cables de comunicaciones 6 Enchufe de nuevo los conectores de los cables planos X111 X222 X333 del m dulo para la conexi n de las entradas y salidas digitales 7 Conecte de nuevo la fuente de alimentaci n X1 8 Cierre el armario y conecte de nuevo el equipo Interruptores DIP S1 Aj
91. el ctrico est sin tensi n todos los conectores y cables est n rotulados Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 107 Casos servicio Hardware 4 5 M dulos de periferia Desmontar PROFINET X2 Port 2 Port 1 LEDs H1 H6 A ta u P nut X1 X111 X3 Contacto de pantalla X333 Tornillo de puesta a tierra Figura 4 18 Lado posterior 72 48D 2 2A PN ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar el m dulo Procedimiento 1 Desconectar el controlador Desconecte completamente la instalaci n Comprobar la ausencia de tensi n y proteger contra una conexi n no autorizada 2 Proc rese un acceso al armario el ctrico donde se encuentra el m dulo 3 Compruebe la ausencia de tensi n en la instalaci n mediante un mult metro en la fuente de alimentaci n X1 4 Rotule ahora todos los conectores que conducen al m dulo si no estuvieran ya rotulados Solo as se podr asegurar que no se permuten los cables 5 Desenchufe la fuente de alimentaci n X1 6 Suelte los conectores de los cables planos X111 X222 X333 del m dulo para la conexi n de las entradas y salidas digitales T Retire el alivio de tracci n de los cables de comunicaciones de las interfaces X2 Hardware y software 108 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397
92. ema se ejecuta s ar El software del sistema se ejecuta no hay comunicaci n con el controlador El software del sistema se ejecuta comunicaci n con el controlador estado STOP El software del sistema se ejecuta Parpadeo M con el controlador estado RUN o 0 5 Hz Alarma por sobretemperatura EIL Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 105 Casos servicio Hardware 4 5 M dulos de periferia LED en puerto 1 y puerto 2 106 En puerto 1 y puerto 2 hay respectivamente 2 LED para el diagn stico de las interfaces E S de PLC sobre la base de PROFINET TE 9 i L diu Mo sanm e Figura 4 17 Puerto 1 y puerto 2 LED para comunicaci n en el conector RJ45 Nombre Color Estado Significado Se dispone de Link de 100 Mbit ooo q DES jLinkausente defectuoso Activity ON Enviar o recibir DES imactividad Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 5 M dulos de periferia 4 5 5 C mo desmontar PP 72 48D 2 2 PN Sinopsis A continuaci n se describen las actividades necesarias que deben tenerse en cuenta al sustituir el m dulo de periferia PP 72 48D 2 2A PN Si el PP 72 48D 2 2A PN tiene un defecto de hardware deber sustituirse por otro m dulo id ntico Requisitos e El m dulo de periferia est defectuoso y debe sustituirse e Elarmario
93. en curso Hay tensi n en el circuito intermedio Rojo El componente est preparado para el servicio y hay Comprobar la tensi n de red una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso La tensi n del circuito intermedio es demasiado elevada Se est estableciendo la comunicaci n DRIVE CLI0O Existe al menos un fallo de este componente Solucione y confirme el fallo Nota El LED se controla independientemente de la reconfiguraci n de los avisos correspondientes Verde rojo Se est descargando el firmware 0 5 Hz Verde rojo La descarga de firmware ha finalizado Realizar un POWER ON 2 Hz Esperar a POWER ON Verde naranja La detecci n del componente v a LED est activada p0124 rojo naranja Nota Ambas posibilidades dependen del estado de los LED al activar v a 0124 1 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 117 Casos servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi NPELIGRO Tensi n del circuito intermedio Con independencia del estado del LED DC LINK siempre puede existir una tensi n peligrosa en el circuito intermedio Se deben tener en cuenta las indicaciones de advertencia del componente Hardware y software 118 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 4 8 2 Conexiones de m dulos de 3 ejes Conexiones X21 X22 Conexi n de pantalla X12 X13 Borne EP B
94. enen que respetar los espacios libres para la ventilaci n de 50 mm por encima y por debajo del componente Hardware y software 200 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 17 Hub Modules 4 17 Hub Modules 4 17 1 Indicadores de estado DMC20 Indicadores de estado El DRIVE CLiQ Hub Module DMC20 posee los siguientes indicadores de estado que proporcionan informaci n del m dulo RDY DES Falta alimentaci n de la electr nica o est fuera del margen de tolerancia admisible Luz permanente El componente est preparado para el servicio y hay una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso Naranja Luz permanente Se est estableciendo la comunicaci n DRIVE CLiQ Luz permanente Existe al menos un fallo en este componente Solucione y confirme el Nota fallo El LED se controla independientemente de la reconfiguraci n de los avisos correspondientes Verde rojo Parpadeo con Se est descargando el firmware 0 5 Hz Parpadeo con Descarga del firmware finalizada Esperar Realizar un POWER ON 2Hz POWER ON Verde naranja Intermitencia La detecci n del componente v a LED est o rojo naranja activada p0154 Nota Ambas posibilidades dependen del estado de los LED al activar v a p0154 1 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 201 Casos de servicio Hardware 4 17 Hub Modules 4 17 2 Conexiones DMC20 Conexiones
95. ente mediante el par metro p10040 TM54P p10040 54 0 la entrada x 1 es un contacto NC 10040 TM54F 1 la entrada x 1 es un contacto NA Ajuste de f brica p10040 TM54F 0 para todas las entradas x 1 Entradas digitales individuales no de seguridad m Apagado Ninguna sefial en la entrada digital x x 20 23 Se al en la entrada digital x Salidas digitales de seguridad con canal de relectura asociado Verde La salida y y 0 3 conduce una se al Entrada de relectura Dl 2y para salida F_DO y y 0 3 en parada de prueba El estado de los LED depende asimismo del tipo de cableado externo DI 2y Apagado Uno de los dos cables de salida y o y o ambos cables de salida y conducen una se al Wa Ninguno de los dos cables de salida y e y conduce una a se al Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 197 Casos servicio Hardware 4 16 Terminal Modules 4 16 2 Conexiones de TM54F Conexiones X514 Alimentaci n Para salidas digitales Para alimentaci n del sensor E X520 _ 4 Alimentaci n del sensor D s d e 1 X521 Sa Entradas digitales de seguridad a 3n alimentaci n dinamizable PA e 0 nm Amio 1 e 0 PESE X522 g da Entradas digitales de seguridad a lt o U A E X523 E Salida digital de seguridad UA EN q E AZ 525
96. es e La tapa lateral exterior del circuito intermedio del componente conectado est montada e La tapa de protecci n del componente conectado est cerrada e placa frontal del 5120 Combi est montada de nuevo PRECAUCI N Tras retirar el componente adicional debe volver a montarse la protecci n contra contacto de las barras del circuito intermedio en el 5120 Combi Power Module antes de una nueva puesta en marcha La protecci n contra contacto puede pedirse como repuesto Procedimiento 1 Abra con una herramienta adecuada la tapa de protecci n del componente que desea conectar 2 Retire la tapa lateral del circuito intermedio en el punto de uni n Barras de 24 V Barras del circuito intermedio DCN 120 Combi Motor Module Booksize Compact 3 Para el montaje de las barras del circuito intermedio utilice la siguiente herramienta Destornillador Torx T20 o plano de 1 2 x 6 Par de apriete 1 8 Nm Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 4 Monte la barra inferior del circuito intermedio segun la figura siguiente SIEMENS TESTED Afloje los tornillos Retire la tapa de pl stico del estribo del circuito intermedio Abata el estribo del circuito intermedio Tenga en cuenta el orden al atornillar Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40
97. es indicadores de estado que proporcionan informaci n sobre el m dulo Estado del LED DC LINK Apagado Falta alimentaci n de la electr nica o est fuera del margen de tolerancia admisible Componente listo para el servicio permanente Precarga a n no terminada permanente El rel de puenteo se ha desexcitado Los bornes no est n alimentados con 24 V CC Desconexi n por sobreintensidad debido a exceso Diagnosticar el fallo en los bornes permanente de temperatura de salida y confirmar en el borne de entrada Tensi n del circuito intermedio dentro del margen de permanente tolerancia admisible amarilla Error de red Tensi n del circuito intermedio fuera Comprobar la tensi n de red permanente del margen de tolerancia admisible roja NPELIGRO Tensi n del circuito intermedio Con independencia del estado del LED DC Link siempre puede existir una tensi n peligrosa en el circuito intermedio Debe comprobarse la ausencia de tensi n Se deben tener en cuenta las indicaciones de advertencia del componente Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 165 Casos servicio Hardware 4 12 Smart Line Modules 4 12 2 Conexiones 166 Conexiones SLM 16 kW X21 X22 Bornes X200 X202 DRIVE CLiQ X24 Adaptador de bornes de 24 V Desbloqueo Tapa protectora Tapa protectora LED Conexi n de conductor de protecci n M5 3 Nm F
98. esh list of software images Press INPUT to continue with selected software image Installs a software update backup image 9 Pulse la tecla Input para confirmar la selecci n 10 Aparece moment neamente el aviso starting software update A continuaci n se oscurece la pantalla durante algunos segundos 11 Si se encuentra un backup v lido se produce el aviso Do not operate or suitch off until softuare update is finished En el caso de que no se haya seleccionado ning n backup v lido se interrumpe la actualizaci n con el siguiente aviso Image file is corrupt En este caso desconecte el controlador retire el soporte de datos y repita el proceso seleccionando una imagen de backup v lida 12 Espere hasta que aparezca el siguiente aviso Restorinq complete Switch off and remove data mediundk 13 Desconecte el controlador 14 Retire el soporte de memoria del slot situado en el frontal del controlador Hardware y software 42 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Software 3 3 Backup de software 15 Conecte el controlador 16 El controlador arranca normalmente Nota Si el proceso se interrumpe deber iniciarse de nuevo En el caso de que la tarjeta CompactFlash del sistema ya no se reconozca como una tarjeta CompactFlash de arranque ser necesario crear un sistema de arranque miniatura en dicha tarjeta Ver tambi n C mo crear un sistema de arranque e
99. est n rotulados Conexiones Conexi n de conductor de protecci n Tornillo M4 Par de apriete 1 8 Nm Secci n m nima 2 5 mm Entrada del sensor de temperatura X200 Par de apriete 2 Nm Interfaz Entrada de sensor Hall DRIVE CLiQ X500 X300 Par de apriete 3 5 Nm Interfaz del sistema de enc der X100 Par de apriete 3 5 Nm Figura 4 45 Conexiones de SME120 Hardware y software 192 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 15 Sensor Modules External 4 15 6 C mo desmontar y volver a montar un SME120 Desmontar ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el borne de puesta a tierra antes de tocar el m dulo Procedimiento Suelte el cable de conexi n del enc der X100 del SME120 Desenchufe el cable DRIVE CLiQ del X500 del SME120 Retire la entrada de sensor Hall del X300 del SME120 Retire la entrada del sensor de temperatura del X200 del SME120 Suelte la conexi n del conductor de protecci n del SME120 o BB Cc N a Desmonte el m dulo SME120 defectuoso Montar Procedimiento Monte ahora el nuevo m dulo SME 120 Atornille la conexi n del conductor de protecci n Conecte el sensor de temperatura al X200 Vuelva a conectar el sensor Hall al X300 Vuelva a conectar el cable de conexi n del enc der Conecte el cable DRIVE CLiQ o BB Cc N a PRECAUCI N La longitud m xima
100. gu a X224 Adaptador de bornes de 24 V Disipador X220 Enc der TTL Alimentaci n de electr nica de control y barras del circuito intermedio LED Placa frontal X1 Conexi n de red Alimentaci n X2 X5 1 8 Nm Conexi n del motor 1 8 Nm X11 Conexi n para freno de mantenimiento Bornes de conexi n de Chapa de pantalla del motor pantallas 20 mm 0 8 Nm Figura 4 25 5120 Combi 4 ejes Power Module Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 121 Casos servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi Vista desde arriba Disipad Conexi n pantall orne EP X21 X22 X224 Conector 24 V X200 X205 DRIVE CLiQ con marco gu a 1 El borne de conexi n de pantalla se suministra en el paquete adjunto Weidm ller tipo KLBU 3 8 SC Figura 4 26 5120 Combi 4 ejes Power Module Vista desde abajo Bornes de conexi n p L gt Conexi n del freno iie le TTE Figura 4 27 5120 Combi 4 ejes Power Module 122 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 4 8 4 C mo montar un S 120 Combi Power Module Requisitos Las chapas de refuerzo est n montadas para fijar el 5120 Combi Power Module Montar Procedimiento 1 Fije los pernos a presi n M6 2 Coloque el 5120 Combi Power Module y apriete las tuercas M6 primero a mano con 0 5
101. i n IP del panel de mando de la m quina ala la lea ls le 9 10 Nombrededispositiwo E n o on of jot of jot Jof En SINUMERIK 828D al MCP debe asign rsele siempre la direcci n IP 192 168 214 64 4 4 4 Indicadores de estado MCP 483C PN Indicadores LED de estado En el MCP 483C PN 3 LED en una l nea H1 H3 proporcionan informaci n del m dulo SIEMENS omm EXHLIMERIK z CP AJC HE TA 0 MPO SUPPLY 224 TT HE TITIUS POE ETE TT TIT HFCAIOI DAFZZ DAAD E M SEE EE GIG EE E s T TD OODISA0 pore Un n e ER AMO MIRNA vensics 52 H1 H2 H3 Figura 4 10 Indicadores de estado Hardware y software 96 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 4 Paneles de mando de m quina PowerOK PN Sync PN Fault PowrOf of of Jof ww El software de arranque se rem y carga el del sistema El software del sistema se El software del sistema se ejecuta El software del sistema se ejecuta no hay comunicaci n con el controlador El software del sistema se ejecuta comunicaci n con el controlador estado STOP El software del sistema se ejecuta comunicaci n on Parpadeo con off con el controlador estado RUN 0 9 Hz 44 5 C mo desmontar el MCP 483C PN Sinopsis A continuaci n se describen las actividades que se precisa
102. ibilidad electromagn tica Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 211 Directivas ESD A 2 Medidas de ESD A 2 212 Medidas de ESD PRECAUCI N Los m dulos contienen componentes sensibles a cargas electrost ticas Antes de tocar un m dulo electr nico es necesario descargar el propio cuerpo Esto se puede hacer de una manera muy sencilla tocando previamente un objeto conductivo con puesta a tierra p ej partes de un armario de metal descubierto contacto de toma de corriente ATENCI N Manejo de m dulos ESD Al manipular componentes electrost ticos es preciso lograr un buen contacto a tierra de la persona del puesto de trabajo y de los embalajes B sicamente hay que considerar que los m dulos electr nicos deber an ser tocados nicamente cuando esto sea indispensable para ejecutar trabajos en ellos De ninguna manera sujete los m dulos planos tocando los pines de conexi n de los bloques o los circuitos impresos Los componentes nicamente podr n tocarse en las condiciones siguientes Si est n puestos a tierra constantemente v a una pulsera antiest tica Silleva puestos zapatos antiest ticos o bandas de puesta a tierra en zapatos antiest ticos en combinaci n con un piso antiest tico Los m dulos solo se deben depositar sobre bases conductoras mesa con recubrimiento antiest tico gGomaespuma conductora antiest tica bolsas de embalaje antiest ticas contenedor de transp
103. ico que se describen a continuaci n y para la seguridad de los datos de usuario y de sistema deben emplearse las siguientes herramientas de software e Toolbox CD V2 6 SINUMERIK 828D con el siguiente contenido Herramienta de programaci n de PLC para PLC integrado Software de puesta en marcha para SINAMICS 5120 Recovery System e RCS Commander V2 6 SP1 Crear copias de seguridad de los archivos de protocolo Ejemplo Hardware y software En caso de problemas en el sistema es necesario crear copia de seguridad de los archivos de protocolo existentes para ponerlos a disposici n para el diagn stico de la hotline Para dicha funci n hay una combinaci n de teclas especial CTRL ALT D Esta funci n produce un directorio en la tarjeta CF de usuario o en el USB frontal En el caso de que ambos existan se crear el directorio en ambos soportes de memoria El nombre del directorio tiene la estructura siguiente LOG_Date_Time LOG 091102 083615 es el nombre de un directorio creado el 02 11 2009 a las 8 36 15 Con ello se asegura que no se sobrescribir un directorio por haber pulsado varias veces CTRL ALT D El directorio contiene todas las informaciones de Debug y de Libro de incidencias disponibles en el sistema Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 21 Casos servicio Software 3 7 Protecci n de los datos de usuario 3 1 3 1 1 Protecci n de los datos de usuario C mo proteger
104. igura 4 35 Conexiones SLM RISIKO ELEKTRISCHER d ICHE Manual de servicio t cnico Alimentaci n de electr nica de control Barras del circuito intermedio X1 Conexi n de red Hardware y software 03 2011 6FC5397 5DPA40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 12 Smart Line Modules 4 12 3 Indicadores de estado SLM 16 kW y mayores Indicadores de estado Los Smart Line Modules gt 16 kW poseen los siguientes indicadores de estado que proporcionan informaci n sobre el m dulo uu del LED Descripci n causa Soluci n BY pc LINK Falta alimentaci n de la electr nica o est fuera del margen de tolerancia admisible Apagado El componente est preparado para el servicio y hay una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso Naranja El componente est preparado para el servicio y hay una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso Hay tensi n en el circuito intermedio El componente est preparado para el servicio y hay Comprobar la tensi n una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso de red La tensi n del circuito intermedio es demasiado elevada Se est estableciendo la comunicaci n DRIVE CLiIQ FEE Rojo Existe al menos un fallo de este componente Solucione y confirme Nota el fallo El LED se controla independientemente de la reconfiguraci n de los avisos correspondientes Verde rojo 0 5 Hz Se est descargando el firmware Verde rojo
105. inalmente unir de nuevo los dos elementos de la carcasa Para esto introducir la placa de circuitos en las gu as de arriba y abajo en el interior del elemento trasero de la carcasa p O Gu a para la placa de circuitos 9 Presionar entre s los dos elementos de la carcasa para que se enclaven las pinzas de los cierres superior e inferior Resultado Tarjeta SIM lista atornillar de nuevo el m dem SINAUT Hardware y software 90 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 3 M dem SINAUT 4 3 3 C mo cargar los ajustes de f brica Cargar los ajustes de f brica Am Conexi n de alimentaci n para 24 V CC SIEMENS Tecla SET para funciones de servicio t cnico Conexi n de antena LED de se alizaci n Conector de 9 polos X1 hembrilla RS232 SINAUT MD720 3 720 3AA00 Referencia del m dem Figura 4 5 0720 3 Vista frontal Si se pulsa la tecla SET durante m s de 4 segundos hasta que el LED comienza a brillar se restablece la configuraci n del SINAUT MD720 3 a los valores preajustados en f brica Clip SIEMENS SET 5 Figura 4 6 MD720 3 Tecla SET Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 91 Casos servicio Hardware 4 4 Paneles de mando de m quina 4 4 Paneles de mando de m quina 4 4 1 Indicadores de estado MCP 310C PN LED para la indicaci n de estado En e
106. instalaci n montaje manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma correcta Es preciso respetar las condiciones ambientales permitidas Tambi n deber n seguirse las indicaciones y advertencias que figuran en la documentaci n asociada Marcas registradas Todos los nombres marcados con son marcas registradas de Siemens AG Los restantes nombres y designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilizaci n por terceros para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares Exenci n de responsabilidad Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicaci n con el hardware y el software descritos Sin embargo como es imposible excluir desviaciones no podemos hacernos responsable de la plena concordancia El contenido de esta publicaci n se revisa peri dicamente si es necesario las posibles las correcciones se incluyen en la siguiente edici n Siemens AG Referencia del documento 6 5397 50 40 0 Copyright Siemens AG 2011 Industry Sector 03 2011 Sujeto a cambios sin previo aviso Postfach 48 48 90026 N RNBERG ALEMANIA Pr logo Documentaci n SINUMERIK La documentaci n SINUMERIK se estructura en las siguientes categor as e Documentaci n general e Documentaci n para el usuario e Documentaci n de fabricante servicio Informaci n adicional En el link http www siemens com motioncontrol docu puede encontrar informaci n sobre los sig
107. iones del manual de actualizaci n Actualizaci n del controlador 44 Requisitos El controlador se ha desconectado En la tarjeta CompactFlash se memoriza la imagen para la actualizaci n La tarjeta CompactFlash est insertada en el slot situado en el lado frontal del controlador Procedimiento 1 Vuelva a conectar el controlador ya que la creaci n de la imagen solo puede realizarse en la actualizaci n Una vez que se ha conectado el controlador aparece la indicaci n siguiente 0 Press SELECT key to enter setup menu Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Software 3 4 Actualizaci n de software 2 Pulse la tecla SELECT Normal startup es el ajuste predeterminado 3 Apriete ahora consecutivamente las teclas siguientes Tecla de retorno de men HSK2 SK2 horizontal VSK2 SK2 vertical F a ua E NM NE NE M M NM M 1 2 V 4 Se abre el men de Setup Startup menu Reload saved user data O Install software update backup O Create software backup O default data O Drive default data PLE default data O HMI default data O Factory settings O Delete OEM data O PLC Stop Normal system startup 5 Con las teclas de cursor seleccione el comando de men Install software update backup 6 Pulse la tecla lt INPUT gt para confirmar la selecci n Hardware y softw
108. jeta de memoria de otro equipo o bien si desea garantizar que la tarjeta de memoria es compatible con SINUMERIK deber formatear la tarjeta de memoria en determinadas circunstancias No obstante al formatear la tarjeta de memoria borrar irrevocablemente todos los datos incluidos en ella e Noretire la tarjeta de memoria mientras est accediendo a ella Podr a provocar da os en la tarjeta de memoria en SINUMERIK y en los datos de la tarjeta de memoria Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Hardware y software Pr logo Si no puede utilizar una tarjeta de memoria con SINUMERIK es posible que se trate de una tarjeta de memoria que no est formateada para el control p ej sistema de ficheros Linux Ext3 de una tarjeta de memoria con un sistema de ficheros defectuoso o de una tarjeta de memoria del tipo incorrecto Conecte la tarjeta de memoria con cuidado con la orientaci n correcta en el alojamiento para tarjetas de memoria tenga en cuenta la se al de flecha o similares De esta manera evitar da os mec nicos en la tarjeta de memoria o en el equipo Utilice nicamente tarjetas de memoria autorizadas por Siemens para su utilizaci n con SINUMERIK Pese a que SINUMERIK respeta todos los est ndares industriales generales relativos a las tarjetas de memoria puede ocurrir que las tarjetas de memoria de algunos fabricantes no funcionen correctamente en este equipo o que no sean del todo
109. l MCP 310C PN hay 3 LED en una l nea H1 H3 que proporcionan informaci n del m dulo 92 H1 H2 H3 Figura 4 7 Indicadores de estado LED H1 verde H2 verde H3 rojo PowerOK PN Sync PN Fault Power Off off off off Power On tensi n estable off El software de arranque se ejecuta y carga el on on on software del sistema El software del sistema se ejecuta off El software del sistema se ejecuta no hay on off off comunicaci n con el controlador El software del sistema se ejecuta comunicaci n con on on off el controlador estado STOP El software del sistema se ejecuta comunicaci n con on Parpadeo con off el controlador estado RUN 0 5 Hz Hardware y software 92 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 4 Paneles de mando de m quina 4 4 2 C mo desmontar el MCP 310C PN Sinopsis A continuaci n se describen las actividades que se precisa tener en cuenta al sustituir un panel de mando de la m quina Si hay un defecto de hardware del panel de mando de la m quina ste debe sustituirse por un recambio id ntico
110. l circuito intermedio de los componentes SINAMICS 120 vienen equipadas con un nuevo mecanismo de bloqueo que se maneja f cilmente con un destornillador plano 1 x 5 5 Tabla 4 1 Apertura de la tapa protectora del circuito intermedio con un destornillador Tapa protectora con un nuevo Para abrir la tapa protectora gire Tapa protectora abierta mecanismo de bloqueo ligeramente el tornillo de bloqueo con el destornillador en el sentido de la flecha sentido antihorario Para bloquear la tapa protectora se aprieta hasta o r c mo encaja el bloqueo Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 115 Casos de servicio Hardware 4 7 Montaje de componentes SINAMICS 4 7 2 Conexi n del conductor de protecci n y contacto de pantalla Contacto de pantalla y conexi n del conductor de protecci n Ver tambi n 116 Se recomienda apantallar siempre el cableado de las entradas y salidas digitales NPELIGRO Si no se respetan los procedimientos correctos de apantallamiento y las longitudes de cable especificadas es posible que la m quina no funcione correctamente ATENCI N Deben utilizarse exclusivamente tornillos con una profundidad de montaje admisible de 4 6 mm La siguiente figura muestra los bornes de conexi n de pantalla t picos para los contactos de pantalla Conexi n de conductor Borne de conexi n de pantalla protecci n M4 1 8 Nm Borne de conexi n Weidm ller
111. la conexi n del conductor de protecci n del Motor Module 15 Retire el Motor Module del armario el ctrico 4 10 4 C mo montar un Motor Module Montaje Riesgo de electrocuci n La tensi n peligrosa sigue estando presente hasta 5 minutos tras la desconexi n de la alimentaci n S lo despu s de haber transcurrido este tiempo podr abrirse la tapa de protecci n Se deben tener en cuenta las indicaciones de advertencia del componente Procedimiento 1 Atornille el nuevo Motor Module sobre la placa de montaje 2 Vuelva a conectar la conexi n del conductor de protecci n del Motor Module 3 Abra la tapa de protecci n de la tensi n del circuito intermedio empleando una herramienta apropiada p ej destornillador Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 155 Casos servicio Hardware 4 10 Single Motor Modules 4 Afloje los tornillos Torx y conecte la barra del circuito intermedio Y 20 5 Apriete los tornillos Torx de la barra del circuito intermedio prestando atenci n al orden secuencial de las operaciones Y Torx T20 Y 20 6 Enchufe el puente enchufable rojo en la barra de alimentaci n de la electr nica hasta que encaje 7 Enchufe el adaptador de bornes de 24 V a la barra de la alimentaci n de la electr nica hasta que encaje 8 Cierre la tapa de protecci n de la tensi n del circuito intermedio Hardware y softwa
112. la conexi n del motor X1 y X2 en caso de que exista NPELIGRO Riesgo de electrocuci n La tensi n peligrosa sigue estando presente hasta 5 minutos tras la desconexi n de la alimentaci n S lo despu s de haber transcurrido este tiempo podr abrirse la tapa de protecci n Se deben tener en cuenta las indicaciones de advertencia del componente Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 153 Casos servicio Hardware 4 10 Single Motor Modules 7 Abra la tapa de protecci n de la tensi n del circuito intermedio del m dulo averiado as como de los m dulos adyacentes en caso de que existan empleando una herramienta apropiada p ej destornillador 8 Desenchufe el adaptador de bornes de 24 V 9 Compruebe la ausencia de tensi n de la tensi n del circuito intermedio en los puntos DCP DCN mediante un mult metro seleccionar el rango de medida 1000 V CC S lo cuando no haya tensi n se podr proseguir la realizaci n de los trabajos 10 Desenchufe el puente enchufable de 24 V rojo 11 Afloje los tornillos Torx del circuito intermedio Y Torx T20 Y 20 Hardware y software 154 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 10 Single Motor Modules 12 Abra la barra del circuito intermedio de ambos m dulos 13 Afloje los tornillos de fijaci n del Motor Module de la placa de montaje 14 Deshaga
113. lizaci n correcta y segura del mantenimiento Fase de utilizaci n Fase de mantenimiento y de servicio Alcance est ndar La presente documentaci n contiene una descripci n de la funcionalidad est ndar Los suplementos o las modificaciones realizados por el fabricante de la m quina son documentados por ste En el controlador pueden ejecutarse otras funciones adicionales no descritas en la presente documentaci n Sin embargo no existe derecho a reclamar estas funciones en nuevos suministros o en intervenciones de servicio t cnico Asimismo por razones de claridad expositiva esta documentaci n no detalla toda la informaci n relativa a las variantes completas del producto descrito ni tampoco puede considerar todos los casos imaginables de instalaci n de explotaci n ni de mantenimiento Technical Support Los n meros de tel fono espec ficos de cada pa s para el asesoramiento t cnico se encuentran en Internet en el apartado Contacto www siemens com automation service amp support Declaraci n de conformidad CE La declaraci n de conformidad CE sobre la Directiva CEM se encuentra en Internet www siemens com automation service amp support Introduzca all el n mero 15257461 como t rmino de b squeda o p ngase en contacto con la delegaci n de Siemens responsable en su regi n Tarjetas CompactFlash e SINUMERIK CNC admite los sistemas de ficheros FAT16 y FAT32 para tarjetas CompactFlash Si utiliza una tar
114. m partner Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 1 Casos servicio Software 3 7 Introducir los datos del usuario final EUNA 12 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware Sinopsis El orden secuencial del cap tulo de los componentes del hardware cumple el criterio siguiente e Componentes en la m quina e Componentes en el armario el ctrico Vista general de los componentes Control Unit Extension Motor Modules NX10 3 Single Motor Modules Double Motor Modules Motor Modules Diseno Booksize Compact Sensor Modules Componentes complementarios del sistema SMC10 SMC20 SMC30 TM54F SME20 SME25 DMC20 SME120 SME125 DME20 7 Figura 4 1 Componentes en el armario el ctrico Bibliograf a Line Modules Smart Line Modules Active Line Modules S120 Combi M dulo de 3 ejes M dulo de 4 ejes Para informaci n sobre la causa y la soluci n de los fallos ver la siguiente documentaci n e SINUMERIK 828D SINAMICS 120 Manual de diagn stico Alarmas 828D_DA e SINUMERIK 828D SINAMICS S120 Manual de listas Descripci n de par metros 828D LH2 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 73 Casos servicio Hardware 4 1 24 2 26 2 28 2 4 1 24x 2 26x 2 28x 2 4 1 1 Indicadores de estado Indicado
115. n 12 GB Help Back Cancel Figura 3 2 Selecci n Toolbox Este programa debe instalarse para que se instale en el PC PG la imagen del sistema de arranque en miniatura C mo crear un sistema de arranque en miniatura La ruta preestablecida para la instalaci n del sistema de arranque en miniatura es C Program FilesNSiemensNToolbox 828DNV02060xx00NRecoverySys El nombre del archivo del sistema de arranque es minsys img Con el RCS Commander se copia el archivo minsys img en una tarjeta de repuesto vac a Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos servicio Software 3 5 Sistema de arranque en miniatura en la tarjeta CompactFlash Requisito para la descripci n e RCS Commander est instalado e Paquete de software Configuration data de la Toolbox est instalado La tarjeta CompactFlash es una tarjeta de repuesto Instalar el sistema de arranque en una tarjeta vac a Hardware y software Procedimiento 1 2 Inserte la tarjeta CompactFlash en el lector de tarjetas Arranque el RCS Commander mediante Inicio gt Programas gt RCS Commander Nota Para la creaci n del sistema de arranque no es necesaria ninguna conexi n online con el controlador Si se produce el requerimiento de establecer la conexi n pulse Cancelar Seleccionar conexi n x Seleccionar aqu la conexi n con la que se quiere conectar Conexione
116. n miniatura P gina 48 En este caso deber transferirse al controlador la clave de licencia de la tarjeta CompactFlash del sistema Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 43 Casos de servicio Software 3 4 Actualizaci n de software 3 4 3 4 1 Actualizaci n de software C mo realizar una actualizaci n de software Salvaguarda de datos Si fuera necesaria una actualizaci n del sistema ser indispensable una salvaguarda de datos del sistema por motivos de seguridad Para ello se recomienda realizar dos tipos de salvaguarda de datos 1 Creaci n de una imagen de la tarjeta CompactFlash del sistema clonaci n ver tambi n C mo crear un backup de software P gina 36 La creaci n de backup proporciona seguridad en el caso de que se produjera un error durante la actualizaci n Con ello es posible restablecer el sistema antiguo Creaci n de un archivo para la puesta en marcha en serie ver C mo crear un archivo de puesta en marcha en serie sobre un soporte de datos externo P gina 27 para restablecer los datos espec ficos de la m quina La actualizaci n del controlador se realiza mediante un archivo tgz en un soporte de memoria tarjeta CompactFlash o USB FlashDrive en el slot situado en el lado frontal del controlador Nota Antes de la actualizaci n salvaguarde y archive los datos del controlador en un soporte de datos externo Respete las indicac
117. n todos los conectores y cables est n rotulados Desmontar ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar el m dulo Procedimiento 1 Desconectar el controlador Desconecte completamente la instalaci n Comprobar la ausencia de tensi n y proteger contra una conexi n no autorizada 2 Proc rese un acceso al armario el ctrico donde se encuentra el m dulo de alimentaci n 3 Rotule ahora todos los conectores cables que conducen al m dulo si no estuvieran ya rotulados Solo as se podr asegurar que no se permuten los cables 4 Desenchufe los bornes de desbloqueo X21 5 Retire los cables DRIVE CLiQ X200 X202 conectados 6 Desenchufe la conexi n de red X1 Riesgo de electrocuci n La tensi n peligrosa sigue estando presente hasta 5 minutos tras la desconexi n de la alimentaci n S lo despu s de haber transcurrido este tiempo podr abrirse la tapa de protecci n Se deben tener en cuenta las indicaciones de advertencia del componente 7 Abra la tapa de protecci n de la tensi n del circuito intermedio empleando una herramienta apropiada p ej destornillador 8 Desenchufe el adaptador de bornes de 24 V Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6 5397 50 40 0 175 Casos de servicio Hardware 4 13 Active Line Modules 9 Compruebe la ausencia de tensi n de la tensi
118. n conectarse por ambos lados Adem s el dispositivo de otro fabricante debe conectarse al controlador por medio de un cable de conexi n equipotencial Reglas de configuraci n Ver tambi n Hardware y software Para conseguir la mayor inmunidad posible a interferencias del sistema completo controlador etapa de potencia m quina deben observarse las siguientes medidas CEM e Debe procurar dejarse el mayor espacio posible de separaci n entre los cables de se al y de potencia e Como cables de se al desde y hacia el CN o PLC deben emplearse nicamente los cables ofertados por Siemens e Los cables de se al no deben pasarse a corta distancia de campos magn ticos externos intensos p ej motores y transformadores e Los cables de alta tensi n o intensidad cargados por impulsos deben tenderse siempre totalmente separados de cualquier otro cable e Sino es posible un espacio de separaci n suficiente los cables de se al deben tenderse en conductos de cables met licos apantallados e as distancias reas de emisi n de interferencias entre los cables siguientes deben ser lo m s reducidas que sea posible Cable de se al y cable de se al Cable de se al y conductor equipotencial asociado Conductor equipotencial y conductor de protecci n asociado Observaciones adicionales respecto a las medidas de desparasitaje y conexi n de cables apantallados Manual de configuraci n de las directrices de compat
119. ng eta hacia abajo Abatir el m dulo hacia delante PRECAUCI N oe tienen que respetar los espacios libres para la ventilaci n de 50 mm por encima y por debajo del componente C mo montar un SMC10 SMC20 Procedimiento 1 2 Coloque el componente sobre el perfil DIN A continuaci n haga bascular el componente sobre el perfil DIN hasta que las correderas de montaje encajen en el lado posterior Desplace el componente sobre el perfil DIN a la derecha o a la izquierda hasta la posici n definitiva 4 Atornille la conexi n del conductor de protecci n 5 Enrosque el cable de conexi n del enc der en X520 y X521 X531 dado el caso tambi n la conexi n de pantalla 6 Inserte el cable DRIVE CLiQ en X500 Enchufe el conector X524 para la alimentaci n de la electr nica PRECAUCI N oe tienen que respetar los espacios libres para la ventilaci n de 50 mm por encima y por debajo del componente Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 14 Sensor Modules Cabinet 4 14 5 Indicadores de estado SMC30 Indicadores de estado El Sensor Module Cabinet Mounted SMC30 posee los siguientes indicadores de estado que proporcionan informaci n del m dulo DES Falta alimentaci n de la electr nica o est fuera del margen de tolerancia admisible Luz permanente El componente est preparado para el servicio y hay una comunicaci n D
120. nnnnnonanonannnnnnnannnaninaninaninans 14 4 1 2 Como desmontar la PPU aria TT 4 1 3 Como Monta la PPU RETE 78 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 T ndice 4 2 4 2 1 4 2 2 4 3 4 3 1 4 3 2 4 3 3 4 4 4 4 1 4 4 2 4 4 3 4 4 4 4 4 5 4 4 6 4 5 4 5 1 4 5 2 4 5 3 4 5 4 4 5 5 4 5 6 4 6 4 6 1 4 6 2 4 6 3 4 6 4 4 7 4 7 1 4 7 2 4 8 4 8 1 4 8 2 4 8 3 4 8 4 4 8 5 4 8 6 4 8 7 4 8 6 4 8 9 4 8 10 4 8 11 4 8 12 4 9 4 9 1 4 9 2 4 9 3 4 9 4 4 10 Sustituir la tarjeta CompactFlash del sistemMa ooccconcccocccconnconcnconnnnoonocornconnncnnnononnnononnnnonos 79 C mo desmontar la tarjeta CompactFlash del sistema 79 C mo montar la tarjeta CompactFlash del 81 M dem SINAU a 84 Se alizaci n de LED 1 cono non nro 84 C mo introducir la tarjeta SIM cnn noni 85 C mo cargar los ajustes de f brica sssseseeseeneneeetenneenneeeetnr eterne trennen 91 Paneles de mando de MaqUiNa ues Eco cu pda ture adidas 92 Indicadores de estado 310C sseseeeeemeneemeeeneeenenennr 92 C mo desmontar el 310 PN neret serrer errare enc 93 C mo montar el 310C
121. nse Key To begin the assignment process select from one of the following choices Manage license pool Usage Guide Demonstration Direct Access This access makes it possible for you to assign all to license which you have got with a delivery Direct login barcode scanner This entrance is optimized for P the operation of a bar code scanner You hereby can assign all Lar Certificates of License included with a bar code scanner pa Customer Login If you have a personal entrance this be of use 7 login for customers to assign all license which was delivered to you Siemens 46 2008 Automation amp Drives 2 3 2 22 04 2008 Webmaster Corporate Information Privacy Policy Terms of Use T Tras finalizar el proceso de asignaci n introduzca la License Key indicada en el Web License Manager en el di logo Licencia en el SINUMERIK Operate Nota License Key por correo electr nico Si posee una direcci n de correo electr nico existe la opci n casilla de verificaci n de hacerse enviar la License Key por correo electr nico Introducir la License Key La nueva License Key adquirida se introduce en el controlador Procedimiento 1 Seleccione el campo de manejo Puesta en marcha 2 Pulse la tecla de conmutaci n de menus gt Hardware y software 60 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos servicio Software 3 6 Licencia 3
122. nstall the software update Then insert your GF card or USB Stick and press yes NI Installs a software update backup image 4 Introduzca la tarjeta CompactFlash o un USB FlashDrive con la imagen en el slot de la parte frontal del controlador install software E ETE f LES backup Software images 828d image tgz ol Press SELECT to refresh list of software images Press INPUT to continue with selected software image Installs a software update backup image 5 Confirme la selecci n con la tecla lt INPUT gt 6 Aparece moment neamente el aviso Starting software update A continuaci n se oscurece la pantalla durante algunos segundos Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 53 Casos de servicio Software 3 5 Sistema de arranque en miniatura en la tarjeta CompactFlash 7 Si se encuentra una imagen v lida se produce el aviso Do not operate or switch off until softuare update is finished 8 Espere hasta que aparezca el siguiente aviso Restorinq complete Switch off and remove data medium 9 Desconecte el controlador 10 Vuelva a conectar el controlador El controlador arranca normalmente Nota Se ha arrancado con un sistema de arranque en miniatura no hay ninguna clave de licencia v lida en la tarjeta CompactFlash del sistema Esta debe transferirse de nuevo Resultado Son posibles los casos e El controlador arranca listo
123. nual de programaci n Manual de programaci n Manual de diagn stico Tornear Fundamentos Torneado ISO Fresar Preparaci n del trabajo Fresado ISO Easy Screen Documentaci n para el fabricante servicio s s Jb Jb UNU ERIR SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK Ea 828D 802D sl 828D 840D sl 828D SINAMICS 840D sl 5120 Manual de producto Manual de funciones Manual de funciones Manual de listas i Manual de puesta en Funciones b sicas Dialectos ISO Datos de m quina y se ales de interfaz marcha Funciones avanzadas Descripci n detallada de los par metros Manual de servicio t cnico Documentaci n electr nica d e IL DOC es SM sH Mi a DOConCD Industry Mall DOConWEB Hardware y software 216 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO ndice alfab tico A Almacenamiento de los archivos de protocolo 21 C Cables apantallados 211 Clave de licencia 55 Conexi n de conductor de protecci n 116 Conexiones m ALM 174 DMC20 202 DME20 205 DMM 159 DMM Booksize Compact 146 NX10 3 111 mE S120 Combi 3 ejes 119 S120 Combi 4 ejes 121 SLM gt 16kW 168 SLM 5kW 10kW 166 SMC10 180 o SMC20 180 SMC30 184 SME120 192 SME125 194 SME20 189 SME25 190 SMM 152 SMM Booksize Compact 145 TM54F 198 mE Consignas de seguridad m dulos S120 Combi 124 126 Contrato de reparaciones y servicio t cnico RSV 64 E Elemento de
124. o Software 3 5 Sistema de arranque en miniatura en la tarjeta CompactFlash 8 Confirme la selecci n de la unidad de disco de destino con Aceptar La imagen se transfiere pulsando el bot n Escribir en la unidad de disco de destino Crear sistema de arranque SINUMERIK 828D y xj Seleccione el soporte de memoria en el que se ha de guardar el sistema de arranque SINOMERTE para un 5250 Soporte de memoria tarjeta Ext Escritura Cancelar ATENCI N Durante la transferencia no desconecte el PC ni retire la tarjeta CompactFlash La transferencia se visualiza mediante un indicador de progreso Crear sistema de arranque SINUMERIK 828D xj Seleccione el soporte de memoria en el que se ha de guardar el sistema de arranque SINOMERTE para un 5250 Soporte de memoria tarjeta A E EBBBIEEEHE cae 9 Sila transferencia ha finalizado con xito aparece el siguiente aviso REC 5 Commander E X 1 La Imagen sist arrang se ha escrito correctamente en el soporte de memoria barjeta 10 Para asegurar que no se produzcan accesos de lectura y de escritura en la tarjeta CompactFlash si retira la tarjeta CompactFlash de la unidad de disco extra ble seleccione la funci n de Windows Quitar hardware de forma segura Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 51 Casos de servicio Software 3 5 Sistema de arranque en miniatura en la tarjeta CompactFlash 3 9 2 Sinopsis C
125. o limpiar el disipador del S120 CoOMbl occcoccnccnccccccccncccocnncnonccocnconcnconcnononocnnnconnnnoncnnnnnnnos 141 Motor Modules dise o Booksize COMPaACt c occcoccccocnccconococnconnncnonccnonconcnconcnonononnnnnonnnnonnnnonnnnns 144 Indicadores de estado Motor Module Booksize Compact 144 Conexiones del Motor Module sssssesseseen nennen n nnne nenne nennen ns 145 C mo montar un Motor Module Booksize COMPACt ooococcincccoconoccnnconononononona conan nn cono 147 C mo sustituir el ventilador en un Motor Module Booksize 148 Single Motor Modules secreciones 151 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 ndice 4 10 1 Indicadores de estado SMM asia 151 4 10 2 X Conexiones de 152 4 10 3 C mo desmontar un Motor Module ssessese HH Im mener em nere nemen renes 153 4 10 4 montar un Motor Module sssssssen IH Immer meminere iere re remite rer 155 4 11 Double Motor WMOQUIES RUD ii 158 4 11 1 Indicadores de estado DMM m Immer rra 158 4 11 2 Conexiones DMM ceci PREDA nm ed Sm A mE MUI 159 4 11 3 C mo desmontar un Motor Module sssssse HH 160 4 114 C mo montar
126. o para el servicio y hay una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso Hay tensi n en el circuito intermedio El componente est preparado para el servicio y hay Comprobar la tensi n de red una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso La tensi n del circuito intermedio es demasiado elevada Se est estableciendo la comunicaci n DRIVE CLiQ BED Rojo Existe al menos un fallo de este componente Solucione y confirme el fallo Nota El LED se controla independientemente de la reconfiguraci n de los avisos correspondientes Verde rojo Se est descargando el firmware 0 5 Hz Verde rojo Descarga del firmware finalizada Esperar POWER ON Realizar un POWER ON 2 Hz Verde naranja La detecci n del componente v a LED est activada o rojo naranja p0124 Nota Ambas posibilidades dependen del estado de los LED al activar v a p0124 1 Tensi n del circuito intermedio Con independencia del estado del LED DC Link siempre puede existir una tensi n peligrosa en el circuito intermedio Se deben tener en cuenta las indicaciones de advertencia del componente Hardware y software 158 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 11 Double Motor Modules 4 11 2 Conexiones DMM Conexiones X21 X22 Bornes X200 X203 X203 DRIVE CLiQ Desbloqueo Tapa protectora DANGER LECTRIC segs HAZAR 2 Pit As 9 Q T 6 Puente enchufabl
127. o y seguro funcionamiento del equipo SINUMERIK presupone un transporte correcto un almacenamiento montaje e instalaci n adecuados as como un uso y un mantenimiento esmerados Para la construcci n de variantes especiales de los equipos se aplican tambi n los datos contenidos en los cat logos y ofertas Adicionalmente a las indicaciones de peligro y advertencias contenidas en la documentaci n t cnica para el usuario se tienen que considerar las disposiciones y los requisitos nacionales locales y espec ficos de la instalaci n A todas las conexiones y bornes de hasta 60 V CC solo se pueden conectar peque as tensiones de seguridad de la clase DVC A PELV Protective Extra Low Voltage seg n EN 61800 5 1 Si es necesario realizar trabajos de medici n o comprobaci n en el equipo activo se tienen que observar las especificaciones e instrucciones para la ejecuci n de la norma de prevenci n de accidentes BGV A2 en particular el art 8 Desviaciones admisibles en el trabajo en elementos activos Se tienen que utilizar herramientas el ctricas apropiadas Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 11 Consignas de seguridad Las reparaciones en aparatos suministrados por nosotros deben ser ejecutadas nicamente por el Servicio t cnico SIEMENS o por servicios de reparaci n autorizados por SIEMENS Para la sustituci n de piezas o componentes s lo se permite utilizar los elementos incluidos en la lista de repue
128. oj de tiempo real Single Block Subprograma PLC Dato de operador BEEN Bloque de sistema A S SLM PF Identificaci n de datos de operador tipo de archivo SK jPusadordemen o o SLM Smart Line Module SRAM Static Random Access Memory Chip de memoria est tica sw d OS Hardware y software 214 Manual de servicio t cnico 03 2011 6 5397 50 40 0 Anexo 1 Lista de abreviaturas Significado Testing Data Active Identificaci n de datos de m quina Tool Offset Correcci n de herramienta Tool Offset Active Identificaci n de correcciones de herramienta tipo de archivo Voltage Protection Module Voltage Sensing Module Sistema de coordenadas de pieza AAA Gesti n del almac n de herramientas Gesti n de herramientas 20 1 Zero Offset Active Identificador de datos de decalaje de origen Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 215 B 2 Vista general de la documentaci n B 2 Vista general de la documentaci n Resumen de documentaci n SINUMERIK 828D Documentaci n general 1L IL LL SINUMERIK SINUMERIK 828D BASIC T 828D BASIC M SINAMICS S120 Combi 1FK7 1PH8 SIEMENS SIEMENS Folleto publicitario Cat logo NC82 Directrices CEM Documentaci n para el usuario NCC Eccc i SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK 828D 828D 802D 5 828D 840D 5 840D 5 828D SINAMICS 840D 5 5120 Manual del usuario Ma
129. on Language selection eMail address enable eMail status notification Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos servicio Software 3 7 Introducir los datos del usuario final EUNA 4 En el cuadro de di logo siguiente seleccione el archivo de configuraci n 2 Selection of xml configuration files Please selectthe xml configuration files which vau would like to upload ta the EUNA server XML Upload Assigned files This wiew displays all assigned files Action Bar E Filename File size Liser Upload Lipload date AB JS AIBICIDIEJFI G H JI I JIEKI LIMIN O P GJ RJ S T UJV W X Hit 1 a back next gt cancel Para abrir una ventana de navegaci n accione el pulsador de men XML Upload Seleccione los archivos de la identidad de la m quina que desea transferir a EUNA Confirme ahora mediante el pulsador de men Cargar archivo A Tras el upload se pueden cargar m s archivos Durante la carga se comprueban los archivos y se visualiza un protocolo por cada archivo transferido 9 Si no se cargan m s archivos accione el pulsador de men Siguiente gt 10 Finalice el upload accionando el pulsador de menu Guardar Nota Contactos en el mundo entero En el caso de que no haya sido posible la transferencia del archivo dir jase a su distribuidor local de Siemens Persona de contacto http www automation siemens co
130. onando Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 13 Active Line Modules 4 13 Active Line Modules 4 13 1 Indicadores de estado ALM Indicadores de estado El Active Line Module ALM posee los siguientes indicadores de estado que proporcionan informaci n del m dulo aoo del LED Descripci n causa Soluci n RY Dc LINK Falta alimentaci n la electr nica o est fuera del margen de tolerancia admisible Verde Apagado El componente est preparado para el servicio y hay una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso Naranja El componente est preparado para el servicio y hay una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso Hay tensi n en el circuito intermedio Rojo El componente est preparado para el servicio y hay Comprobar la tensi n una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso de red La tensi n del circuito intermedio es demasiado elevada Se est estableciendo la comunicaci n DRIVE CLiQ EDD Rojo Existe al menos un fallo en este componente Solucione y confirme el Nota fallo El LED se controla independientemente de la reconfiguraci n de los avisos correspondientes Verde rojo Se est descargando el firmware 0 5 Hz Verde rojo 2 Hz A Descarga del firmware finalizada Esperar POWER ON Realizar un POWER ON Verde naranja o La detecci n del componente v a LED est activada rojo naranja 0124
131. orne EP Conexi n ventilador X200 X203 X205 DRIVE CLiQ con marco gu a X224 X204 no asignado Conador DAN Disipador X220 Enc der TTL Alimentaci n de electr nica de control y barras del circuito LED intermedio Placa frontal X1 Conexi n de red X2 X4 X5 no asignado Conexi n del motor Alimentaci n 1 8 Nm 1 8 Nm X11 Conexi n para freno de mantenimiento Bornes de conexi n de Chapa de pantalla del motor pantallas 20 mm 0 8 Nm Figura 4 22 8120 Combi ejes Power Module Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 119 Casos servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi Vista desde arriba X21 X22 Borne EP X200 X203 X205 DRIVE CLiQ con marco gu a 1 El borne de conexi n de pantalla se suministra en el paquete adjunto Weidm ller tipo KLB 3 8 SC Figura 4 23 5120 Combi ejes Power Module Vista desde abajo 120 Bornes de conexi n de pantall X11 Conexi n del freno mji amo UE aus 4 Disipad T 1 J Figura 4 24 S120 Combi 3 ejes Power Module Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 4 8 3 Conexiones de m dulos de 4 ejes Conexiones 5120 Combi con 4 ejes X21 X22 Conexi n de pantalla X12 X13 Borne EP Borne EP Conexi n ventilador X200 X205 DRIVE CLiQ con marco
132. orte antiest tico Excepciones Constituyen una excepci n los componentes con sus propias fuentes de tensi n p ej bater a Estos no deben depositarse sobre bases conductoras ya que de hacerlo podr an producirse cortocircuitos y por lo tanto la destrucci n de los componentes del m dulo Los m dulos no se deben acercar a terminales de pantalla monitores o televisores distancia m nima frente a la pantalla gt 10 cm Los m dulos no deben entrar en contacto con materiales con posibilidad de carga electrost tica y altamente aislantes p ej l minas de pl stico revestimientos de mesa aislantes prendas de fibras sint ticas etc Solo podr n realizarse mediciones en los m dulos en las condiciones siguientes Elinstrumento de medici n est puesto a tierra p ej a trav s de un conductor de protecci n Antes de la medici n con un instrumento provisto de aislamiento galv nico se descarga brevemente la cabeza de medici n p ej tocando una carcasa de controlador met lica desnuda Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 1 Lista de abreviaturas Significado Active Line Module BEEN UO ASCII American Standard Code for Information C digo est ndar americano para el intercambio Interchange de la informaci n AUTO Modo de operaci n Automatic GNE c NN RN retroalimentado BTSS Interfaz de panel de operador EE S S S lib A S I CEC
133. para el servicio si al crear la imagen del sistema se cre la salvaguarda de datos interna y tambi n un archivo de puesta en marcha en serie e Enelcaso de que no se haya encontrado una imagen v lida se interrumpe la actualizaci n con el siguiente aviso Image file is corrupt En este caso desconecte el controlador retire el soporte de datos y repita el proceso seleccionando un archivo v lido Hardware y software 54 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos servicio Software 3 6 Licencia 3 6 Licencia 3 6 1 Licencia tras la sustituci n de la tarjeta CompactFlash del sistema Caso de aplicaci n La clave de licencia de SINUMERIK 828D est vinculada a la tarjeta CompactFlash del sistema Si en SINUMERIK 828D se sustituye la tarjeta CompactFlash del sistema la clave de licencia pierde su validez y la planta solo esta lista para el servicio de forma muy limitada Esto puede ocurrir en caso de defecto de hardware en la tarjeta CompactFlash del sistema Validez de la clave de licencia Para obtener una clave de licencia v lida tras sustituir la tarjeta CompactFlash del sistema se necesitan los siguientes datos el n mero de serie de la tarjeta CompactFlash defectuosa y de la nueva Nota nicamente se pueden emplear tarjetas CompactFlash autorizadas como piezas de recambio ya que s lo estas son reconocidas por el banco de datos de licencia Para obtener una clave de licencia v lida p
134. poder introducir la tarjeta SIM en esta pieza TP e M Uu Dr gt Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 87 Casos servicio Hardware 4 3 M dem SINAUT En la figura siguiente el compartimiento para la tarjeta SIM en la pieza superior se destaca de color blanco 3 Introduzca la tarjeta SIM en la pieza superior del soporte de la tarjeta SIM de manera que la superficie de contactos est abajo y la esquina sesgada de la tarjeta SIM est dirigida hacia la parte delantera del aparato 4 Introduzca la tarjeta SIM hasta que la pieza superior del soporte de la tarjeta SIM se pueda abatir por completo Hardware y software 88 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 3 M dem SINAUT 5 Presione la pieza superior del soporte de la tarjeta SIM hacia abajo Aseg rese de que la esquina sesgada de la tarjeta SIM encaje 6 Con la o un objeto apropiado empuje la pieza superior del soporte de la tarjeta SIM unos 2 mm hacia la derecha en la direcci n de la flecha para cerrar el soporte de la tarjeta SIM w 1 trith a Ly S E 2 L1 FENGEPGI 7 La tarjeta SIM est ahora enclavada firmemente en su soporte E T TER EMR E Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 89 Casos servicio Hardware 4 3 M dem SINAUT 8 F
135. primeramente hacia arriba y a continuaci n hacia la izquierda 4 6 4 C mo montar el NX10 3 Montaje Procedimiento 1 Qr Qe ume op Hardware y software Atornille el nuevo NX10 sobre la placa de montaje O BIEN En el caso de que el m dulo izquierdo junto a la alimentaci n hubiera estado suspendido vu lvalo a suspender en el mismo sitio introduciendo el NX10 primeramente hacia la derecha en la suspensi n y a continuaci n presion ndolo ligeramente hacia abajo para su fijaci n Vuelva a conectar la conexi n del conductor de protecci n del NX10 Inserte en las hembrillas X100 X103 los cables DRIVE CLiQ previamente retirados Enchufe el borne de entrada salida digital X122 en el NX10 Vuelva a conectar la alimentaci n de la electr nica X124 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 113 Casos servicio Hardware 4 6 M dulo de ampliaci n NX10 3 7 Compruebe que ahora todos los cables vuelven a estar conectados 8 Cierre ahora la tapa del NX10 9 Cierre el armario y conecte de nuevo el equipo PRECAUCI N Aseg rese de que todos los conectores y tornillos est n correctamente atornillados o encajados e insertados Hardware y software 114 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 7 Montaje de componentes SINAMICS 4 7 Montaje de componentes SINAMICS 4 7 1 Desbloqueo con un destornillador Las nuevas tapas protectoras de
136. puede transferir el archivo de configuraci n datos de direcci n datos del libro de incidencias datos de versi n del controlador al banco de datos EUNA End User Notification Administration mediante una conexi n de Internet Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 69 Casos servicio Software 3 7 Introducir los datos del usuario final EUNA Con ello el servicio t cnico tiene la posibilidad de obtener la informaci n del historial del controlador sin tener que ir a la m quina De este modo el servicio t cnico se configura m s eficazmente ya que se dispone de toda la informaci n relevante Enviar los datos del usuario final Requisitos e Enellibro de incidencias se guarda el estado de la puesta en marcha e La identidad de la m quina se actualiza en la m quina e La identidad de la m quina se ha guardado y est disponible en el PC PG e ElPC PG est conectado a Internet Proceda del siguiente modo 1 Abra el navegador de Internet en su PC PG 2 Con ctese con EUNA http www siemens com sinumerik register 3 Seleccione el idioma e introduzca una direcci n de correo electr nico En Input of contact information 70 To allow a correct assignment and further handling ofthe uploaded xml configuration files we need your eMail address When the checkbox eMail status notification is enabled vau will receive an eMail ta the entered address General contact informati
137. r 8 Desenchufe el adaptador de bornes de 24 V Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 169 Casos servicio Hardware 4 12 Smart Line Modules 9 Compruebe la ausencia de tensi n de la tensi n del circuito intermedio en los puntos DCP DCN mediante un mult metro seleccionar el rango de medida 1000 V CC S lo cuando no haya tensi n se podr proseguir la realizaci n de los trabajos 10 Desenchufe el puente enchufable de 24 V rojo 11 Afloje los tornillos Torx del circuito intermedio Torx T20 12 Abra la barra del circuito intermedio de ambos m dulos 13 Afloje los tornillos de fijaci n del m dulo de la placa de montaje 14 Deshaga la conexi n del conductor de protecci n del m dulo 15 Retire el m dulo del armario el ctrico Hardware y software 170 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 12 Smart Line Modules 4 12 6 C mo montar un SLM Montaje Riesgo de electrocuci n La tensi n peligrosa sigue estando presente hasta 5 minutos tras la desconexi n de la alimentaci n S lo despu s de haber transcurrido este tiempo podr abrirse la tapa de protecci n Se deben tener en cuenta las indicaciones de advertencia del componente Procedimiento E 2 Hardware y software Atornille el nuevo m dulo sobre la placa de montaje Vuelva a conectar la conexi n del conductor de protecci n
138. r Placa de caracter sticas Conexi n de conductor de protecci n M5 3 Nm Figura 4 33 Single Motor Module SMM Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 10 Single Motor Modules 4 10 3 C mo desmontar un Motor Module Sinopsis A continuaci n se describen las actividades que se precisa tener en cuenta al sustituir un Motor Module Si hay un defecto de hardware del Motor Module ste debe sustituirse por un m dulo id ntico Requisitos e m dulo est defectuoso y debe sustituirse e Elarmario el ctrico est sin tensi n todos los conectores y cables est n rotulados Desmontar ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar el m dulo Procedimiento 1 Desconectar el controlador Desconecte completamente la instalaci n Comprobar la ausencia de tensi n y proteger contra una conexi n no autorizada 2 Proc rese un acceso al armario el ctrico donde se encuentra el m dulo de alimentaci n 3 Rotule ahora todos los conectores y cables que conducen al m dulo si no estuvieran ya rotulados Solo as se podr asegurar que no se permuten los cables 4 Desenchufe los bornes de desbloqueo X21 y X22 en caso de que exista 5 Retire los cables DRIVE CLiQ X200 X202 conectados 6 Suelte el tornillo de fijaci n Torx y deshaga
139. r el disipador debe retirarse la chapa deflectora de aire del lado posterior del 5120 Combi Procedimiento 1 Los tornillos son accesibles desde el lado posterior 2 Para retirar la chapa deflectora de aire del 5120 Combi afloje los tornillos de fijaci n a trav s de los taladros de las chapas de refuerzo Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 141 Casos servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi Tornillos de ranura o de ranura en cruz M4 x 10 DIN EN ISO 7046 1 2 3 Retire la chapa deflectora de aire en la direcci n de la flecha Hardware y software 142 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi Ahora puede limpiarse el disipador 4 Tras la limpieza del disipador la chapa deflectora de aire se vuelve a montar en orden inverso Par de apriete para fijar los tornillos 1 8 Nm Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 143 Casos de servicio Hardware 4 9 Motor Modules dise o Booksize Compact 4 9 Motor Modules dise o Booksize Compact 4 9 1 Indicadores de estado Motor Module Booksize Compact Indicadores de estado El Motor Module posee los siguientes indicadores de estado que proporcionan informaci n del estado del m dulo Estado del LED TT O o Apagado Apagado Falta alimentaci n de la electr nica o est fuera del margen de tolerancia a
140. rada en el libro de incidencias Huevo registro Rellene las casillas para la nueva entrada en el libro de incidencias Na Hueua entr diar incid FILLE md es E Hombre Empresa departamento Diagnostico de error medida 5 Accione el pulsador de men Aceptar para guardar una entrada en el libro de incidencias Para las actividades siguientes se dispone de dos pulsadores de men adicionales que crean entradas en el libro de incidencias previamente elaboradas yx 1 puesta en marcha terminada finalizada Pel 2 puesta en marcha terminada tinalizada ATENCI N Los datos que se han guardado una vez ya no se pueden modificar Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 67 Casos servicio Software 3 7 Introducir los datos del usuario final EUNA 3 7 3 C mo guardar la identidad de la m quina Guardar la identidad de la m quina Nota Cerci rese de que sean correctos los datos de la identidad de la m quina introducidos antes de proceder a guardarlos para que no se guarden informaciones err neas Para guardar la identidad de la m quina datos de direcci n datos de versi n y libro de incidencias externamente en un soporte de datos proceda del siguiente modo 1 Seleccione el campo de manejo Diagn stico con la siguiente tecla ALARM 2 Accione el pulsador de men Versi n Iii Versi n
141. ramienta siguiente Destornillador Torx T20 Par de apriete 1 8 Nm 4 Monte la barra inferior del circuito intermedio 7 T 806702 7 T AD Ar los tornillos Abata el estribo del circuito intermedio Tenga en cuenta el orden al atornillar Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 131 Casos servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 5 Monte la barra superior del circuito intermedio Afloje los tornillos Abata el estribo del circuito intermedio Tenga en cuenta el orden al atornillar 6 Monte el conector rojo de 24 V segun la descripci n adjunta de los componentes que desea conectar T R0670250 7 Cierre las tapas de protecci n de los dos componentes Hardware y software 132 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 8 SINAMICS S120 Combi 4 8 9 C mo desmontar el ventilador interno Desmontar el ventilador interno ATENCI N A la hora de cambiar el ventilador debe respetarse la normativa de manipulaci n de ESD El montaje de repuestos debe encomendarse exclusivamente a personal cualificado NPELIGRO Riesgo de descarga el ctrica Antes de sustituir el ventilador es preciso desconectar la alimentaci n 400 V AC La tensi n peligrosa se prolonga hasta 5 minutos despu s de la desconexi n de la alimentaci n Antes de desmontar el componente es preciso
142. re 156 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 10 Single Motor Modules 9 Vuelva a conectar en el m dulo la conexi n del motor X1 y X2 en caso de que exista 10 Inserte en las hembrillas X200 X202 los cables DRIVE CLiQ previamente retirados 11 Vuelva a enchufar los bornes de desbloqueo X21 y X22 en caso de que exista en el m dulo 12 Compruebe si todos los cables vuelven a estar conectados 13 Cierre el armario y conecte de nuevo el equipo PRECAUCI N Asegurese de que todos los conectores y tornillos est n correctamente atornillados y encajados o insertados NADVERTENCIA El funcionamiento de los componentes solo se permite si est cerrada la tapa de protecci n del circuito intermedio Los componentes da ados no podr n seguir funcionando Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6 5397 50 40 0 157 Casos servicio Hardware 4 11 Double Motor Modules 4 11 Double Motor Modules 4 11 1 Indicadores de estado DMM Indicadores de estado El Motor Module posee los siguientes indicadores de estado que proporcionan informaci n del estado del m dulo Estado del LED TT O Apagado Apagado Falta la alimentaci n de la electr nica o est fuera del margen de tolerancia admisible Verde Apagado El componente est preparado para el servicio y hay una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso Naranja El componente est preparad
143. res LED que informan sobre el respectivo estado operativo SIEMENS S Status Q Quality C Connect Significado S Q C com n Running light r pida Arrancar Parpadeo lento s ncrono Modo de asistencia t cnica Running light lenta Actualizar Parpadeo r pido s ncrono Error fallo S Status Parpadeo lento Esperando una entrada de PIN Parpadeo r pido Error de PIN error de SIM Q Quality Parpadeo lento Incorporaci n a la red GSM 1 parpadeos con intervalo Intensidad de campo insuficiente 2 parpadeos con intervalo Intensidad de campo suficiente 3 parpadeos con intervalo Intensidad de serial buena venid CON Intensidad de se al excelente Esperando PIN C Connect Intermitente Modo Terminal activado Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 3 M dem SINAUT 4 3 2 C mo introducir la tarjeta SIM PRECAUCI N Riesgo de da o a los componentes sensibles causado por la electricidad est tica Para esta actividad es absolutamente necesario emplear personal cualificado Abrir el m dulo Para abrir el m dulo proceda como sigue 1 Aseg rese de que el m dulo est desconectado de la tensi n de alimentaci n 2 Para introducir la tarjeta SIM se tiene que abrir la carcasa del SINAUT MD720 3 En la parte de arriba de la carcasa y en la parte inferior se encuentra un cierre con pinza de apertura IN reee 90000 ue SIEMENS
144. res de estado 183 4 14 8 Conexiones SMC30 coccion 184 4 14 7 C mo desmontar un 185 4 14 8 montar un 0 naa 187 4 15 Sensor Modules 189 4 15 1 Conexiones SME20 etr stnr erre tns sr ets enses tr ser tns sr err tese tss 189 4 15 2 C mo desmontar y volver a montar un 20 189 4 15 3 Conexiones 25 s erras seen ds spans s sanas seras seen nda 190 4 15 4 C mo desmontar y volver a montar un SME2D ooocccccncccnnccncnnccnncnnnonononnnnnnnnononnnnnnnnnnnnonanennnnnoos 191 4 15 5 Conexiones de 120 192 4 15 6 C mo desmontar y volver a montar un 120 193 4 15 7 Conexiones de 125 194 4 15 8 desmontar y volver a montar un 25 194 4 16 IE dnce TREE 196 4 16 1 Indicadores de estado de TM54F 196 4 16 2 Conexiones de
145. res de estado lado frontal En el lado frontal de la PPU los siguientes indicadores de estado proporcionan informaci n sobre el estado del m dulo Link Activitiy RDY NC CF Figura 4 2 vertical detalle Detr s de la tapa de protecci n en el lado frontal de la PPU se encuentran tres LED con el significado siguiente RDY intermitente Arranque OOOO Rojo Encendido CN en estado de parada e En el arranque si no hay a n ning n CN preparado e Error cr tico necesario Power off on Parpadeo c clico Modo CN Acceso a la tarjeta CompactFlash de usuario PRECAUCI N 51 el LED est encendido la tarjeta CompactFlash no se puede retirar Si lo hace puede destruirse la tarjeta CompactFlash Hardware y software 74 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 1 24x 2Z 26x 2 28x 2 El conector hembra RJ45 est provisto de un LED verde y de un LED amarillo Con ello se visualizan las informaciones siguientes de la interfaz E S del PLC basado en PROFINET Significado Se dispone de Link de 100 Mbit OFF Link ausente o defectuoso Activity ON Enviar o recibir po OFF inactividad Indicadores de estado en el lado posterior En el lado posterior de la PPU los siguientes indicadores de estado proporcionan informaci n sobre el estado del m dulo FAULT SYNC a INT O Port 1 Port 2 Ethernet LAN X130
146. rx T20 Y Torx T20 6 Enchufe el puente enchufable rojo en la barra de alimentaci n de la electr nica hasta que encaje 7 Enchufe el adaptador de bornes de 24 V a la barra de la alimentaci n de la electr nica hasta que encaje 8 Cierre la tapa de protecci n de la tensi n del circuito intermedio Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 163 Casos servicio Hardware 4 11 Double Motor Modules 164 9 Vuelva a conectar en el m dulo la conexi n del motor X1 y X2 en caso de que exista 10 Inserte en las hembrillas X200 X202 los cables DRIVE CLiQ previamente retirados 11 Vuelva a enchufar los bornes de desbloqueo X21 y X22 en caso de que exista en el m dulo 12 Compruebe si todos los cables vuelven a estar conectados 13 Cierre el armario y conecte de nuevo el equipo PRECAUCI N Aseg rese de que todos los conectores y tornillos est n correctamente atornillados y encajados o insertados N ADVERTENCIA El funcionamiento de los componentes solo se permite si est cerrada la tapa de protecci n del circuito intermedio Los componentes da ados no podr n seguir funcionando Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 12 Smart Line Modules 4 12 Smart Line Modules 4 12 1 Indicadores de estado SLM lt 16 kW Indicadores de estado Los Smart Line Modules 5 kW y 10 kW poseen los siguient
147. s disponibles Informaci n del control IP del control 192 168 215 1 Fuerte 22 Mombre del control Imposible conexi n directa IP de la visualizaci n 192 168 215 1 Fuert 5900 Conectar Cancelar En el men Ver seleccione el comando Vista de experto Se visualiza el siguiente men adicional Puesta en marcha CN Puesta en marcha CM Ajustes Ayuda Crear imagen tarjeta CF Escribir imagen en tarjeta Crear sistema de arranque SINUMERIK 8280 Elija el comando de men Crear sistema de arranque SINUMERIK 828D Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 49 50 Casos servicio Software 3 5 Sistema de arranque en miniatura en la tarjeta CompactFlash 6 En el caso de que varias versiones de la Toolbox est n instaladas en el PC tendr la selecci n siguiente Seleccionar versi n 3 x Hav varias Toolbox de 8280 instaladas en el PC Seleccionar aqu la versi n correspondiente versiones disponibles 7 Todas las unidades de disco extra bles reconocidas se visualizan en este caso por ejemplo la tarjeta CompactFlash se reconoce como unidad de disco Seleccione aqu un soporte de memoria del que desea crear una Imagen tarjeta CF o en el que desea guardar una Imagen tarjeta CF Seleccionar soporte de memoria Cancelar Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Hardware y software Casos de servici
148. s especificado OA Oc ON Cables preconectorizados Marca Phoenix Contact www phoenixcontact com Cable sensor actuador 5 polos cable variable Extremo de l nea libre en conector hembra recto M12 SPEEDCON Longitud de cable 2 5 10 15 m hasta 100 m por encargo SAC 5P xxx 186 FS SCO Cables para autoconfecci n Rollo de cable PUR PVC negro 5 polos Conector sensor actuador conector hembra recto 5 polos M12 Colores de conductores codificaci n A marr n blanco azul negro gris Borne de tornillo moleteado met lico Longitud de cable 100 m Pasacables Pg9 SAC 5P 100 0 186 0 75 SACC M12FS 5CON PG9 M Referencia 1535590 Referencia 1681486 Marca Phoenix Contact www phoenixcontact com Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 207 Casos servicio Hardware 4 17 Hub Modules Hardware y software 208 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Accesorios y piezas de recambio Datos de pedido para accesorios Pueden adquirirse los accesorios siguientes Componente Referencia Descripci n Tarjeta CompactFlash vac a 6FC5313 5AG00 0AA1 para SIMOTION SINUMERIK USB FlashDrive 6ES7648 0DC40 0AA0 USB2 0 de arranque Ver tambi n Siemens Spares on web https b2b extern automation siemens com spares on web Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 209 Accesorios y piezas de recambio 5 1 Repuestos para S120 Combi 5
149. se adoptan las medidas preventivas adecuadas pueden producirse da os materiales ATENCI N significa que puede producirse un resultado o estado no deseado si no se respeta la consigna de seguridad correspondiente Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad m s estricta en cada caso Si en una consigna de seguridad con tri ngulo de advertencia se alarma de posibles da os personales la misma consigna puede contener tambi n una advertencia sobre posibles da os materiales Personal cualificado El producto sistema tratado en esta documentaci n s lo deber ser manejado o manipulado por personal cualificado para la tarea encomendada y observando lo indicado en la documentaci n correspondiente a la misma particularmente las consignas de seguridad y advertencias en ella incluidas Debido a su formaci n y experiencia el personal cualificado est en condiciones de reconocer riesgos resultantes del manejo o manipulaci n de dichos productos sistemas y de evitar posibles peligros Uso previsto o de los productos de Siemens Considere lo siguiente NADVERTENCIA Los productos de Siemens s lo deber n usarse para los casos de aplicaci n previstos en el cat logo y la documentaci n t cnica asociada De usarse productos y componentes de terceros stos deber n haber sido recomendados u homologados por Siemens El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su transporte almacenamiento
150. sibilidad de consultar la License Key a trav s de Internet con la ayuda del n mero de serie El n mero de serie se encuentra en la tarjeta CompactFlash del sistema o puede visualizarse en el controlador del modo descrito anteriormente 1 Vaya a la p gina de Internet del Web License Manager SIEM ENS gt siemens com A S Home Deutsch Am Motion Control Web License Manager as Welcome to the Web based software license management of SIEMENS A amp D Direct access bar code scanner This tool enables you to assign software licenses to a target system and to generate Customer Login License Keys Multiple licenses may be assigned at the same time Show License Key i To begin the assignment process select from one of the following choices Manage license pool Usage Guide Demonstration Direct Access This access makes it possible for you to assign all to license which you have got with a delivery Direct login barcode scanner This entrance is optimized for the operation of a bar code scanner You hereby can assign all Certificates of License included with a bar code scanner TE pa Customer Login If you have a personal entrance this be of use 3 3 7 login for customers to assign all license which was delivered to you Tos dilnow Siemens 46 2008 Automation amp Drives v2 3 2 22 04 2008 Webmaster Corporate Information Privacy Policy Terms of Use 2 Ac
151. stema 2 2 Variantes de sistema horizontal y vertical 2 2 Variantes de sistema horizontal y vertical Lado anterior de las variantes PPU 26x 2 y 28x 2 SINUMERIK 828D m a v T c E o d gt t N 7 A y AT ER 36 ti T9 i E Mou E 4 m k a r 0 0 P 010 0270 mm m 20 B 0 002 0 000 y 359 991 E v Master 0 000 00 3 T En i doa ET _ _ _ gt 5 __ Q Q_PPr o AOV p N jo i Tp oE1 g I t o SIEMENS SINUMERIK 828D e 2 EE EIE Tapa de protecci n para interfaces de usuario Tecla de retorno de men Bloque de letras Bloque de teclas de control Bloque de teclas de m todo abreviado Bloque del cursor Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 15 Descripci n del sistema 2 2 Variantes de sistema horizontal y vertical Bloque de n meros Tecla de conmutaci n de men s 9 Rosca de 3 8 para componentes adicionales Tapa de protecci n para interfaces de usuario aD X127 Ethernet hembrilla de servicio t cnico 2 LED de estado RDY NC CF 3 X125 Interfaz USB Slot para tarjeta CompactFlash con datos de usuario Figura 2 3 X Variantes del sistema Lado posterior de PPU 26x 2 y 28x 2 BS uis A Ek Eo B o mr E 28 zu EN
152. stos Los dispositivos de parada de emergencia seg n EN 60204 1 VDE 0113 Parte 1 tienen que permanecer activos en todos los modos de operaci n del dispositivo de automatizaci n El desbloqueo del dispositivo de parada de emergencia no debe producir ning n rearranque incontrolado o indefinido Siempre que errores en el dispositivo de automatizaci n causen da os personales y o materiales se tienen que tomar medidas externas adicionales o crear dispositivos que garanticen o fuercen tambi n en caso de error un estado de operativo seguro p ej con interruptores de valor l mite independientes bloqueos mec nicos dispositivos de parada de emergencia Las fuentes de alimentaci n externas para la alimentaci n de componentes del controlador del accionamiento deben presentar una separaci n de protecci n con respecto a los circuitos con una tensi n peligrosa DVC A seg n EN 61800 5 1 SELV PELV Adem s nicamente podr n conectarse etapas de potencia cuyos circuitos de control presenten una separaci n de protecci n con respecto a los circuitos con una tensi n peligrosa Hardware y software 12 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Descripci n del sistema 2 1 Vista general del sistema Configuraci n del sistema La siguiente configuraci n muestra un ejemplo t pico con SINAMICS 5120 Booksize Red corporativa Industrial Ethernet Cable de m dem no creado SINAUT MD 720 3 SINUMERIK 828
153. tener en cuenta al sustituir un panel de mando de la m quina Si hay un defecto de hardware del panel de mando de la m quina ste debe sustituirse por un recambio id ntico Requisitos e El m dulo est defectuoso y debe sustituirse e El armario el ctrico est sin tensi n todos los conectores y cables est n rotulados Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 97 Casos de servicio Hardware 4 4 Paneles de mando de m quina Desmontar 0 dt TEENS M DAA Nan ub Ns O Conexi n de puesta a tierra 2 X30 Avance Correcci n O X31 Correcci n del cabezal 4 X20 Puerto 1 Conexi n Interfaz E S de PLC sobre la base de PROFINET X21 Puerto 2 Conexi n Interfaz E S de PLC sobre la base de PROFINET 5 Puesto para PARADA DE EMERGENCIA 6 Puestos para auxiliares de mando adicionales 7 Entradas y salidas personalizadas Chapa de protecci n 9 Alivio de tracci n de los cables Ethernet LED 2 Interruptor 2 51 Interruptor en SINUMERIK 828D sin funci n 3 Conexi n de volante X61 Conexi n de volante X10 Interfaz de alimentaci n Los volantes se conectan directamente a la PPU no cablear X60 X61 Figura 4 11 483C PN lado posterior ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar el panel de mando de la m quina Hardware y sof
154. tensi n todos los conectores y cables est n rotulados Desmontar Distanciador Escotaduras para fijaci n lateral Figura 4 20 Utiles de montaje Hardware y software 112 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 6 M dulo de ampliaci n NX10 3 ATENCI N Electro static discharge ESD Descargue su electricidad est tica en el armario o en el borne de puesta a tierra antes de tocar el componente Procedimiento 1 zo de Desconectar el controlador Desconecte completamente la instalaci n Comprobar la ausencia de tensi n y proteger contra una conexi n no autorizada un acceso al armario el ctrico donde se encuentra el NX10 3 Compruebe con un mult metro la ausencia de tensi n en la instalaci n Abra la tapa del m dulo NX10 3 Rotule ahora todos los conectores y cables que conducen al m dulo si no estuvieran ya rotulados Solo as se podr asegurar que no se permuten los cables Desenchufe la alimentaci n de la electr nica X124 Desenchufe el borne de entrada salida digital X122 Desenchufe los cables DRIVE CLIQ X100 X103 conectados Quite la conexi n del conductor de protecci n del NX10 3 0 Suelte los tornillos de fijaci n del NX10 3 de la placa de montaje O BIEN 11 En el caso de que el m dulo izquierdo junto a la alimentaci n est suspendido retire el m dulo tirando de l
155. to intermedio Y Torx T20 Y Torx T20 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 161 Casos servicio Hardware 4 11 Double Motor Modules 12 Abra la barra del circuito intermedio de ambos m dulos 13 Afloje los tornillos de fijaci n del Motor Module de la placa de montaje 14 Deshaga la conexi n del conductor de protecci n del Motor Module 15 Retire el Motor Module del armario el ctrico 4 11 4 C mo montar un Motor Module Montaje Riesgo de electrocuci n La tensi n peligrosa sigue estando presente hasta 5 minutos tras la desconexi n de la alimentaci n S lo despu s de haber transcurrido este tiempo podr abrirse la tapa de protecci n Se deben tener en cuenta las indicaciones de advertencia del componente Procedimiento 1 Atornille el nuevo Motor Module sobre la placa de montaje 2 Vuelva a conectar la conexi n del conductor de protecci n del Motor Module 3 Abra la tapa de protecci n de la tensi n del circuito intermedio empleando una herramienta apropiada p ej destornillador Hardware y software 162 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 11 Double Motor Modules 4 Afloje los tornillos Torx y conecte la barra del circuito intermedio Y Torx T20 5 Apriete los tornillos Torx de la barra del circuito intermedio prestando atenci n al orden secuencial de las operaciones Y To
156. tware 98 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 4 Paneles de mando de m quina Procedimiento 1 Ew E LE 9 Desconectar el controlador Desconecte completamente la instalaci n Comprobar la ausencia de tensi n y proteger contra una conexi n no autorizada Procurese un acceso al pupitre de mando armario el ctrico donde se encuentra el panel de mando de la m quina Compruebe la ausencia de tensi n en la instalaci n mediante un mult metro en la fuente de alimentaci n X10 Rotule ahora todos los conectores que conducen al m dulo si no estuvieran ya rotulados Solo as se podr asegurar que no se permuten los cables Desenchufe la fuente de alimentaci n X10 Suelte el alivio de tracci n del cable Ethernet 9 Retire los cables Ethernet de la interfaz X20 X21 puerto 1 puerto 2 Suelte los cables restantes p ej cable de parada de emergencia o pulsador de la minibotonera manual o de otros aparatos de mando si existen Retire la conexi n a masa aflojando el tornillo de puesta a tierra 10 Suelte el panel de mando de la m quina del pupitre de mando soltando los elementos de fijaci n 11 Anote la direcci n ajustada S2 10 del interruptor DIL del m dulo defectuoso 4 4 6 C mo montar el MCP 483C PN Montaje Procedimiento 1 Ze 9 e We uo e Hardware y software Ajuste el interruptor DIL S2 40 del nuevo m dulo
157. uelva a conectar el controlador ya que la creaci n del backup solo puede realizarse en el arranque Una vez que se ha conectado el controlador aparece la indicaci n siguiente O Press SELECT key to enter setup menu Hardware y software 36 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Software 3 3 Backup de software 5 Pulse la tecla lt SELECT gt Normal startup es el ajuste predeterminado 6 Apriete ahora consecutivamente las teclas siguientes Tecla de retorno de men HSK2 SK2 horizontal VSK2 SK2 vertical 3 T Reload saved user data O Install software update backup O Create software backup O default data O Drive default data PLE default data O HMI default data O Factory settings O Delete OEM data O PLC Stop Normal system startup 8 Seleccione el comando de men Create software backup con las teclas de cursor 9 Pulse la tecla lt INPUT gt para confirmar la selecci n 10 Inserte el soporte de memoria en el slot del lado anterior Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 37 Casos de servicio Software 3 3 Backup de software Startip menu O Normal startup O Reload saved user data Creating SW backup archive Please insert user card or USB stick to save backup file To continue press INPUT O HMI defa
158. uientes temas e Pedir documentaci n lista de publicaciones e Otros links para la descarga de documentos e Utilizar documentaci n online buscar y examinar manuales informaci n Para cualquier consulta con respecto a la documentaci n t cnica p ej sugerencias correcciones s rvase enviar un e mail a la siguiente direcci n mailto docu motioncontrol gsiemens com My Documentation Manager MDM En el siguiente link encontrar informaci n para configurar individualmente una documentaci n de m quina espec fica de OEM bas ndose en los contenidos de Siemens MDM http www siemens com mdm Formaci n Encontrar informaci n sobre la oferta de formaci n en e SITRAIN www siemens com sitrain la formaci n de Siemens en torno a productos sistemas y soluciones de la tecnolog a de automatizaci n e SinuTrain www siemens com sinutrain software de formaci n para SINUMERIK FAQ Encontrar las preguntas frecuentes FAQ en las p ginas Service amp Support en Product Support www siemens com automation service amp support SINUMERIK Encontrar informaci n sobre SINUMERIK en el siguiente link http www siemens com sinumerik Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Pr logo Destinatarios Finalidad La presente documentaci n est destinada al personal de mantenimiento y de servicio t cnico El Manual de servicio t cnico capacita al grupo destinatario para la rea
159. ule Conexiones del Single Motor Module X21 Borne Desbloqueo tapa de protecci n Alimentaci n de electr nica de control Em 35 amp 1 5 5 5 FEM ims ESSE BB 585 ES Barras del circuito intermedio zE 9 Seit SINAMICS ss Tapa protectora LED X1 Conexi n del motor Conexi n de conductor de protecci n X11 M5 3 Nm Conexi n del freno del motor Figura 4 30 SMM dise o Booksize Compact ejemplo 5 A Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 145 Casos de servicio Hardware 4 9 Motor Modules dise o Booksize Compact Conexiones del Double Motor Module X21 X22 Bornes X200 X203 DRIVE CLiQ Desbloqueo tapa de protecci n Alimentaci n de electr nica de control Barras del circuito intermedio Tapa protectora LED X2 Conexi n del motor Conexi n de X12 conductor Conexi n del freno del de protecci n motor M5 3 Nm x1 Conexi n del motor X11 Conexi n del freno del motor Figura 4 31 DMM dise o Booksize Compact ejemplo 2 x 5 A Hardware y software 146 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 9 Motor Modules dise o Booksize Compact 4 9 3 C mo montar un Motor Module Booksize Compact Montar Tenga en cuenta los pares de apriete para tornillo combinado de cabeza hexagonal o tornillo de cabeza hexagonal con anillo
160. ult data O Factory settings O Delete OEM data O PLC Stop Create a software backup image on a user medium 11 Pulse la tecla lt INPUT gt para iniciar la creaci n del backup El software comprueba primeramente si ya se hab a creado un backup en la tarjeta y aparece un aviso A continuaci n mediante la gu a de usuario se puede sobrescribir el backup o el proceso se interrumpe 12 Al iniciar la creaci n aparece el siguiente aviso Startup Menu O Normal startup O Reload saved user data Creating SW backup archive Creating system card image 35 MB gt IO O HMI default data O Factory settings O Delete OEM data O PLCE Stop Create a software backup image a user medium Hardware y software 38 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Hardware y software Casos de servicio Software 3 3 Backup de software 13 Espere hasta que aparezca el siguiente aviso Startup Menu O Normal startup O Reload saved user data Creating SW backup archive Archive created Remove the user card or USB stick and power on off the control O HMI default data O Factory settings O Delete OEM data O PLE 5top Create a software backup image a user medium 14 Retire el soporte de memoria del slot del lado anterior del controlador 15 Desconecte el controlador 16 Conecte el controlador 17 El controlador arranca normalmente
161. un Motor Module Immer emere remite rete tre terrenus 162 4 12 Sm arbe Bode EE DE 165 4 12 1 Indicadores de estado SLM lt 16 165 4 12 2 Conexiones SEM lt einer 166 4 12 3 Indicadores de estado SLM 16 kW y mayores 167 4 12 4 Conexiones SLM 16 kW y mayores ssseessssseeeseeeee nennen nennen nnne nnn 168 4 125 C mo desmontar un 169 4 12 68 C mo montar un 171 4 13 Active Line MOQUIES linia 173 4 13 1 Indicadores de estado ALM ssssssse IH emn meme ne reme imei rr nr nr rre e resin enis 173 4 13 2 Conexiones 1 2 2 2 tns etn std 174 4 13 3 C mo desmontar un 175 4 13 4 C mo montar un 177 4 14 Sensor Modules CabiNet oocoococcncnccnccnconcnccnconcnncnnon ee eee e nennen rrn rE mere EEEE REEERE re re reset rere rus 179 4 14 4 Indicadores de estado 83 10 5 20 179 4 14 2 Conexiones de SMC10 SMO20 ococccinccnncconononononono nono nonn nono non cronica 180 4 14 3 C mo desmontar un 83 10 5 20 181 4 144 C mo montar un SMC10 SMC20 182 4 14 5 Indicado
162. uste del interruptor S1 a 2 js s le le lo 10 Nombrededispositivo on off of on fot lof of pp72x4Bpm9 gt pp7248pnB o of off of on fot of of of pp72 48pn8 on jon jon of fot of of J pp72xd8pn of jon on fot lof of pp72d8pn on jon of Jot of j pp72dBpo Las posiciones de los interruptores 9 y 10 garantizan la funcionalidad PROFINET del m dulo y deben ser siempre ON ATENCI N Una nueva direcci n s lo ser efectiva tras desconectar y volver a conectar la tensi n Hardware y software 104 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO Casos de servicio Hardware 4 5 M dulos de periferia 4 5 4 Indicaciones de estado PP 72 48D 2 2A PN LED para la indicaci n de estado En el m dulo de periferia los LED siguientes proporcionan informaci n del m dulo TELLE O pad as ML NE EA e pae 0141 t EL t 1 6 178 BECO ADE A mim ER EEIEIII S Z2NlIDB h 5 Power0K A LIE PNFault DIAGI DIAG 0VT emp nimimm ALLEL 09090337 Figura 4 16 Interruptor S1 y LED H1 a H6 H1 verde H2 verde H3 rojo H4 verde H5 Mind H6 AN PN M PN P NN Power Power Off 22000 0 0000000 esteem A E jn El software de arranque se ejecuta y carga el software del sistema EI software del sist
163. ventilador de la parte inferior del Motor Module desbloqueando los ganchos de abrochado Lm 3 Saque el ventilador con cuidado v 4 Desbloquee el conector antes de extraerlo Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO 149 Casos de servicio Hardware 4 9 Motor Modules dise o Booksize Compact Montar el ventilador Procedimiento 1 Antes del montaje verifique la direcci n de circulaci n la flecha del ventilador debe apuntar a las aletas de refrigeraci n 2 Inserte el conector hasta que quede encajado 3 Coloque el ventilador Atenci n No aplastar los cables de conexi n 4 Coloque la tapa del ventilador Hardware y software 150 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 10 Single Motor Modules 4 10 Single Motor Modules 4 10 1 Indicadores de estado SMM Indicadores de estado El Motor Module posee los siguientes indicadores de estado que proporcionan informaci n del estado del m dulo Estado del LED TT d Apagado Apagado Falta la alimentaci n de la electr nica o est fuera del margen de tolerancia admisible Verde Apagado El componente est preparado para el servicio y hay una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso Naranja El componente est preparado para el servicio y hay una comunicaci n DRIVE CLiQ c clica en curso Hay tensi n en el circuito intermedio Rojo El component
164. xiones de DME20 Hardware y software Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 205 Casos servicio Hardware 4 17 Hub Modules 4 17 6 C mo montar un DME20 Montar Procedimiento 1 Transferencia de la plantilla de taladrado a la superficie de apoyo Las superficies de apoyo deben ser met licas desnudas Superficie de apoyo Figura 4 52 Dimensiones de DME20 2 Taladre los orificios con 5 3 o rosca 5 3 Atornille el componente con un par de apriete de 6 0 Nm Hardware y software 206 Manual de servicio t cnico 03 2011 6FC5397 5DP40 0EAO0 Casos de servicio Hardware 4 17 Hub Modules 4 17 7 Conexi n a alimentaci n de electr nica de control X524 Especificaciones para el uso del DME20 con homologaci n UL Asignaci n de pines del cable para la conexi n a X524 P Noe Datost cnicos 1 marr n Alimentaci n de electr nica de La tensi n de conexi n de 20 4 V 28 8 V e control se refiere a la tensi n en bornes en el b 2 blanco Alimentaci n de electr nica de 20 control Esto debe tenerse en cuenta al elegir la MEE a de electr nica de control secci n del cable y la longitud de los cables de alimentaci n 4 4 azul Y Masa de electr nica de control de electr nica de control Bina i in puenteados internamente 5 gris 1 No conectado internamente da Pin 3 y 4 puenteados internamente 7 Los colores que se indican se refieren al cable ante

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