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8196582 - Frymaster

1. Remove these two screws from the center supports Removing the Control Panel Frame and Top Cap Assembly Vuelva a conectar el cableado desconectado en el paso 5 consultando las notas que tom y los diagramas de cableado de la puerta de la freidora para asegurarse de realizar correctamente las conexiones Adem s verifique no haber desconectado accidentalmente ning n otro cable durante el proceso de reemplazo Invierta los pasos 1 al 4 para completar el reemplazo y vuelva a poner la freidora en servicio 1 4 Reemplazo de un termostato de limite alto 1 Retire de la unidad la fuente del filtro y la tapa Drene las ollas en una unidad de descarte de manteca McDonald MSDU u otro recipiente de METAL adecuado usando la opci n para drenar a la fuente de la computadora o bien utilizando la tarjeta MIB en el modo manual 2 Desconecte la freidora de la alimentaci n el ctrica y vuelva a ponerla en su posici n para poder acceder a la parte posterior de la freidora 3 Retire los cuatros tornillos de los costados izquierdo y derecho del panel inferior trasero 4 Localice el termostato de l mite alto que se reemplazar y siga los dos alambres negros que llevan al conector C 6 de 12 patillas F jese d nde van conec
2. EEE ee JS X18 22 119 vOSOvv 10801 dX 1826901 39 A199201 440 401 01 THM 5601 N39 01 940 206 ae DIO 27 TYNOIL4O Bakes aN aj Hc 2 Tax 5997525 14 38OMd JW31 AQ 013 Nf 35 KUK FF THM 22 5 os NNN 038 259 Y an Suo DE ES HOLIMS DIL AQ 434 350 7 TYNOLLdO 550 35 KI9K A QMOO M3MOd kial JHM E O y S q SEIS OLLSJWOQ 7 WNOILdO o ER o Nag 95 LUUN MOLOVINOO YOLOVINOD Ly A JO rn N IN 1V3H da c peer er al d L ILL 3 id KION o ne YO DIZ KK as doi 46 597 X8 S ski MOLOVINOO YOLOVINOS KI 540 261 AN 40 247 5407 474 eM S V PRA A 557 IS 580 540 E 94 REN am YO 6 NIN ug MIS 57 Helo Sma Y me pl Dima 58 am sux Kis MEME S NEA id SS 350 oz IS 39 OSZ I NHD NUD KIE lt ww gt SER XOR MES pr an KEK YOLOVLINOD NYS OSL LI NOUS oor RES MIA 9861 ps ge NIS 2851 auri X18 2 TT a
3. Sexog 39 A0VC 802 saxog pue Ott 2 4 1 Component Boxes jueuoduuoo JUDI y ui JUO jueseJd SI jueuoduuoo BU JO epis ya ay UO y9 ims pue ejaJ jesaJ OJJUOJ 941 CE pue e JLON Sexoq jueuoduuoo J8AJJ uo pesn JUO SI LUSI z LON jueuoduJoo ayy UI AJUO pue Ul JINQ uy syun ul JUO jueseJd jueuoduJoo BU JO epis ay uo pue JeuuojJsueJ SUL L ILON Sexog JO NON AO0rc 80c 2 5 2 4 1 Component Boxes cont ITEM PART COMPONENT pm Oo URBON 106 5592 200 3300 806 9495SP 807 2515 807 4482 807 0037 807 0121 807 0922 807 2278 810 2446 807 4036 807 3575 807 1947 807 1321 807 1597 810 2445 106 5750 106 5751 807 0855 807 0800 807 4933 807 2181 807 2191 807 0979 807 2180 809 0349 826 2260 807 4403 220 4723 807 4678 230 5038 816 0217 810 0045 200 6654 807 4346 807 4770 807 2659 826 2249 Not illustrated Y Recommended parts Box Assembly Component Bracket Component Box Strain Relief Terminal Block
4. 2 17 2 4 5 7 Haz de cables de la placa de interfaz al controlador 15 patillas 2 17 2 4 5 8 Haces de cables de M3000 MIB AIF y ATO sees 2 18 Componentes de sistema de TIMPACION E EN EE 2 19 2 5 1 Componentes de Are sax smo zea eee eee 2 19 252 Componentes de filtraci n autom tica 2 2 2 5 2 1 Conjunto de luces indicadoras LOV 2 21 2 5 2 2 Conjunto de placa de interfaz 2 21 2 5 2 3 Conjunto de placa del actuador lineal AIF oooonnnnnnnnnnnnccnnnnnnonononnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnos 2 22 2524 PCB DON Les 2 22 Conjuntos de ollas y componente asociados sessiles eene nennen nennen n rrr nnn nennen nnns 2 23 Componentes del sistema de retomo de Ea 2 25 Valvulas de tetormo v componentes asociados dad 2 26 Componentes de rellenado MONT a da di aid 2 26 2 9 1 ii 2 26 292 Conjunto de plata de rellenado automatiCO tos ea ten eade 2 27 2 9 3 Conjunto de la bomba T uoces ceste ma RI Sa 2 28 2 9 4 Conjunto de tapa toma de la jana Jill si ko Ro da 2 29 2 9 4 Conjunto de tapay toma de vever 2 29 2 30 2101 Mulliple a
5. Tres l neas horizontales indican que el sensor de temperatura AIF no detect que el dep sito estaba lleno durante la filtraci n autom tica n Error de red Aparece una n durante 10 segundos si no se recibe comunicaci n desde la computadora de cocci n en un plazo de diez segundos desde el encendido o restablecimiento de la placa MIB P Interruptor de fuente La fuente del filtro est colocada incorrectamente La filtraci n est suspendida r Interruptor de restablecimiento Al restablecer el dep sito se cierran todas sus v lvulas Si aparece durante un lapso significativo probablemente hay un problema con la placa 1 5 N meros que corresponden los dep sitos y que van acompa ados ya sea de una para indicar el lado izquierdo de un dep sito dividido o una d para indicar el lado derecho de un dep sito dividido o uno completo Estos n meros aparecen en el modo manual 1 11 6 Reemplazo de la placa MIB Desconecte la freidora de la alimentaci n el ctrica Retire los tornillos de cabeza Torx de la cubierta MIB dejando a la vista la placa MIB consulte la Figura 11 Retirar el tornillo permite que la placa se abra hacia abajo por medio de su bisagra Retire cuidadosamente los enchufes en la parte trasera de la placa consulte la Figura 12 Reemplace la placa MIB por una nueva e invierta los pasos para volver a montarla Una vez reinstalada CICLE LA ALIMENTACI N DE T
6. V1 bre E uJMOJ NIVIN 71103 S3leas Il N39 w AO TPLV 1418 OLY LOA 13 1 19 7 Serie BIELA14 LOVT simplificada Cableado Delta de dep sito completo 1 50 ito doble os 2c 1 19 8 Serie BIELA14 LOVT simplificada Cableado Delta de dep YOLOVLNOD ONILVSH juasaid jou SI YIJIMS YN 40 9e U09 JEU 5906 juesaJd jou SI YMS YN JI 9 19 pue 21 95 pue 11 99 277 U JOJIEJUOJ K 2941p 6 19 pue aie 9 95 pue 6 92 da TIOHLNOO 2 330 AJUNV LS 330 AJUNV LS Homs LIU HOLIMS LIL 1 90 TWNOILdO Ha elo TE 44 92 ep 9 LO 2 an YOLOVLNOOD JH V ONILV3H YOLOVLNOD 1 1 SLP SLI AAN m 119 AV I38 2 8 or f 6 199 LINDAID E 1 KUO sun HOIH dINAL S PJEUOGIIN STVNIWYAL c1 LINDUID ISVHd LINDUID 39 30 ANNOS HOLIMS Y3MOd ZL IVA TVNG 5819 35 II NJO PLV 1319 91419373 1 51 to completo Y OSI plificada Cableado de dep 1 19 9 Serie BIELA14 LOV sim EXPORTACION dd TIONLNOO aALNdINOD 44O NO HOL
7. ma dW3L d Gly 13 A 1 033 259 VNOlLdO 0309 UJMOd UJAYJ 1 JA 229 431114 SILS3NOQ 938 226 1 WNOILdO OOOH TWNOLLGO YOLOVLNOS MOLOVINOO NADNANNS AQ 1V3H AQ E lia KO I uo YO 217 DEG 8 50 992 AINO INJNOJWOJ YOLOVLNOD YOLOVINOO lt L KI 1HOhJ DL M YO 527 N9IS G M YIAYJ gz N 1N3Ovrav OL NIE 572 o Kex NIB ZZ 242 r 3 Aae ooer EG z 9522 3 HK ma MIAMI 2 2622 NOU r 4 PN 58 2964 BB Fei Woes r 555 X L L E Pu Ea T m8 2722 iS 4 E a 0 E 5 L X18 225 ma 2922 e a 555 gt acuso 55 227 5104 A4 o 440 dOJ OJ LHM OSOL EM um L EN N39 2701 pong L YINYOASNVEL cl LL yal l 9N SA 6r9rz0g MOLIO3NNOO Sf NIVN SIN WO3J I avoj IVA WE L 266 OI AG Madd OL 3dVl 0670801 YOLOW THM 22 25 ne 2512 X18
8. gt 10 pr xima placa ATO 8074552 Blanco unidades de 4 y 5 4 5VCC 5 VCC dep sitos EE 24 VCC 24 VCC 6 Puestaatiera a Nene Blanco t puestaa lora Negro EXE Rojo AIF J5 8074546 a JEAN _____ Alto Blanco 4 5 5VCCe 5 VCC Negro 7 24VCC 6 Puestaatiera Blanco 1 15 1 10 3 Reemplazo de la placa ATO pasarela LON rele o transformador de bomba ATO Desconecte la freidora de la alimentaci n el ctrica Localice la caja ATO consulte la Figura I en la p gina 12 detr s de la JIB Jarra en caja Retire la cubierta para dejar expuestos los transformadores el rel y la pasarela LON si la hubiera consulte la Figura 2 Marque y desenchufe todo alambre o haz Una vez retirada la pasarela LON la placa ATO queda a la vista consulte la Figura 3 Reemplace el componente averiado y vuelva a enchufar todos los alambres o haces Reemplace la cubierta Una vez repuesta CICLE LA ALIMENTACI N v DE TODO EL SISTEMA DE LA FREIDORA Consulte Figura 2 la secci n 1 11 7 en la p gina 1 22 para restablecer la alimentaci n de control Revise la versi n de software y si es necesario actual celo Si fuese preciso realizar una actualizaci n de software siga las instrucciones correspondientes en la secci n 1 15 Oprima el bot n TEMP en una de las computadoras M3000 cuando esta se encuentre en la posici n APAG para verificar la versi n de software de la placa ATO
9. 220200000000000 1 41 1 15 1 Carga de software desde una tarjeta SD idilio 1 41 1 16 Cuadro de diasn stico de placas dE 10terfaz a is 1 42 LIZ Cuadro de resistencia dela Sonda vere 1 43 klo Ds po ANA 1 44 1 18 1 Cabledgdode componentes EE IU Luse 1 44 1 18 2 Cableado de componentes CE sj s s dme idas 1 45 1 18 3 Cableado de componentes CSA aii eden 1 46 24 22 2 3 2 4 FREIDORAS EL CTRICAS GEN II LOVT SERIE BIELA14 CONTENIDO cont 1 18 4 Cableado de componentes Austral uiii ones eset bx pr 1 47 1 18 5 Cableado del interruptor de inclinaci n 1 48 1 18 6 Caja de contactores Configuraci n 1 4004000002 00000000005000 000000000000 1 49 1 18 7 Caja de contactores Configuraci n Y 1 50 1 18 8 Cableado Delta de dep sito completo simplificado rrrrrrrrvvvrrrrrnnnnnnnnrrrrrrrrrrrnvrrrrrnnnnnnnnnnnsssenne 1 51 1 18 9 Cableado Delta de dep sito doble simplificado 1 52 1 18 10 Cableado de dep sito completo simplificado Y exportaci n 1 53 1 18 11 Cableado de dep sito doble simplificado Y exportaci n 1 54 LISI Cableados implicado LOV save 1 55 KISS Cuadro de ode lated de da 1 56 CAPITULO 2 Lista de piezas HIO TT TTT TTT gt 2 1 Puertas costados al
10. Kime lt a Sa m 091 h dub 712 80 24 50 DL eu JHM DEL hero ms mus PLE Danas 2 Mo A KK PLD MOLOVINOO 540 OST 27 12 ve IHM OLL NOUS Y 501 K Y MB LP ST II x komo IHM OSS IM al 13838 1HM OSSLM Mul LL 2223 X18 90 JJ N ne z o YIAYH voz X18 OvvM E 5 964 Wows al x5 NO L SSNS VOC em rer ozv 276 206 ye NO 927 Ia IX3N OL vOSDPPM WNOILdO BE vy 2901 SO 27 w XOH 440 dOl OL THM 9601 9SZ6901 r LE ass ON YINHOISNYYL ENDS 10 TIVOJ M3 v3dS i if JOV4YILNI Nua 267 N jum R E sikoj 25 E IHM 275 135 29 9 IHM 999 E HOLIMS V 6797 08 POP OL MESO TT 3dvi Wilv3H YSTIONLNOD HO HILNANOD GIN NOU YOLOW IN dWhd THM 22 THM 5612 E X18 9 Ne meo 29083 X 8 HOLVI01T 1HOR IN3NOdNOO SS OL NOILO3NNOO 01 9 75 708 1 19 2 Cableado de componentes CE LINN HOIH Ad 18 1041608 38044 dW3l 4 Gly 18 HOLIMS TIL Ad IVNOILdO wa 438 434 959 439
11. SERVICE REQUIRED A YES YES ERROR MESSAGE DISPLAYED Call Authorized Repair Technician SYSTEM ERROR YES lt FIXED a YES NO ENTER CODE NO TECH ENTERS Fryer returns to CODE cook mode for 15 minutes IS VAT FULL YESING EEE 4 NO FILLING Y NORMAL ES OPERATION RESUMES NO FILLING IS VAT FULL YES NO EEE SIXTH NO CONSECUTIVE gt FILTER ERROR CHANGE A gt FILTER PAD YES YES NO REMOVE Y NO PAN Change filter pad and Fryer returns to CHANGE ensure filter pan is minutes or 15 minutes if pad change expired minimum of 30 seconds 1 37 1 14 7 Resumen arboliano de menus de la M3000 A continuaci n se presentan las secciones de programaci n m s importantes de la computadora M3000 y el orden en que se van a encontrar los t tulos de submen s bajo las secciones en el Manual de instalaci n y operaci n Adici n de nuevos elementos del menu Consulte la secci n 4 10 2 Almacenamiento de los elementos de menu en los botones de productos Consulte la secci n 4 10 3 Drenaje rellenado y descarte del aceite Consulte la secci n 4 10 4 BING Ne 4 11 Press and hold 4 FLTR or FLTR Auto Filter Maint Filter Dispose Drain to Pan Fill Vat from Drain Pan Fill
12. 1 12 4 Esquema de plomerfa del sistema de aceite a granel de la freidora Frymaster LOVTM y RTI 1 27 1 13 Procedimientos de servicio de filtraci n AIF intermitente 1 28 1 13 1 Soluci n de problemas dela placa ANTE viv 1 28 1 13 2 Posiciones de patillas y haces de la placa de filtraci n autom tica AIF del actuador 1 29 1 13 3 Reemplazo de una placa de filtraci n autom tica intermitente 1 30 1 13 4 Reemplazo de Un aclara 1 30 1 14 Procedimientos de servicio de la computadora 3000 1 41 2214 1 0 2 0 4444 6 6 6 0000 1 31 1 14 1 Soluci n de problemas de la computadora M3000 1 31 1 14 2 C digos tiles y contrase as para la computadora M3000 1 34 1 14 3 Errores por los cuales se fequiere Sery O a dicis venus 1 35 1 14 4 COGISOS ici ca 1 36 1 14 5 1 37 1 14 6 Cuadro de flujo de errores de filtraci n de la 000 1 38 1 14 7 Resumen arboliano de men s de la M3000 AEE 1 39 1 14 8 Posiciones de patillas y haces de la placa de computadora 1 40 1 15 Procedimientos de carga y actualizaci n de software
13. 2 Todos los componentes con la excepci n de la olla juntas t ricas y fusibles est n garantizados por dos afios despu s de la fecha de instalaci n de la freidora 3 Si algun componente salvo fusibles y juntas t ricas tuviera un defecto durante los primeros dos afios despu s de la fecha de instalaci n Frymaster tambi n pagar los costos del tiempo de mano de obra para cambiar el componente hasta dos horas adem s de hasta 160 km de viaje 80 km de ida y vuelta B DISPOSICIONES DE GARANT A OLLAS DE LAS FREIDORAS Si se descubre en una olla una fuga dentro de diez afios despu s de la instalaci n Frymaster a su opci n cambiar toda la bater a o la olla permitiendo hasta el tiempo m ximo seg n la tabla de asignaci n de horas de Frymaster para mano de obra Los componentes instalados en la olla como el termostato de l mite alto la sonda las juntas los sellos y fijaciones relacionadas tambi n est n cubiertos por la garant a de diez afios si se necesita reemplazarlos al cambiar la olla No se incluyen las filtraciones debidas al trato indebido o a conectores roscados como sondas sensores l mites altos v lvulas de drenaje o tuber a de retorno C DEVOLUCI N DE COMPONENTES Todos los componentes defectuosos deben devolverse a un Centro de Servicio Autorizado de la F brica Frymaster dentro de 60 d as para recibir cr dito Despu s de 60 d as no se permitir ning n cr dito D EXCLUSIONES DE LA GARA
14. 2L 22 22 APAGUE todas las computadoras Oprima el bot n TEMP para revisar la versi n del software actual de los componentes M3000 MIB AIF ATO Retire los dos tornillos en la cubierta del lado izquierdo de la placa M3000 Con la computadora replegada inserte la tarjeta SD con los contactos hacia abajo y la muesca en la esquina inferior consulte la Figura 23 y 24 por la ranura en el costado izquierdo de la M3000 Una vez insertada la tarjeta aparecer un mensaje indicando que hay una RC T URLIZRCI N EN CURS en la pantalla izquierda y otro de E SP ERR a derecha La pantalla muestra un mensaje para se alar que est ACTUALIZA NDO a la izquierda y el porcentaje finalizado a la derecha La pantalla cuenta hasta 100 a la derecha cambiando a la opci n parpadeante de REI NI CIO RETIRE LA TARJETA HASTA QUE LA PANTALLA SE LO INDIQUE EN EL PASO 8 Luego aparecer el mensaje de ACTUALIZACION EN CURSO en la pantalla izquierda y el mensaje de ESPERA ala derecha nuevamente seguido de COOK HEX MIB HEX RIF HEX para finalizar con ATO HEX LA IZQUIERDA EL PORCENTAJE FINALIZADO LA DERECHA La pantalla luego cambia e indica que se EXTRAJO LA TARJETA SDala izquierda 100 a la derecha Retire la tarjeta SD usando la ranura peque a en la parte superior de la tarjeta SD Una vez retirada la tarjeta SD la pantalla cambiar e indicar que se debe CICLAR LA ALIMENTACI N Haga ciclar la alimentaci n de control usando el i
15. 99 1 43 H8TLIS08 1 44 1 19 1 Cableado de componentes EE UU 1 19 Diagramas de cableado 069691 IX3N OL LINII HOIH A4 iia 38044 ANAL AJ GLY SE TAM n o t gt mi HOLIMS IT AJ WNOILdO Ha AG A aa MIAMS IX3N OL 599 Tak 9997529 sd 3808d dW3l E SE 13 IHM OZ S T aay ud 46 LA nag AVIGU ea 138 559 JYNOLLHO UN KZK 2891 HOLIMS DIL AQ WNOILdO AAAAIAAAAIAIA AA S 0 6 8 1 9 5 v e po Y OILS3NOQ ee IVNOILJO gt o lo 2 2 a T 5 c 5 5 O 20 o lt lt Gu 2 YOLIVINOD YOLOVINOD ma UO 29 if Kek so EF Hao os Y Y oor KUK 95 Ly YO Y JO Ov y 5 KEK IO Y HM PE Diam oz Y lt LID 3 ae ES 038 ae 55 Y Eu 30 HM PIM Y 9 dud OIL deb 033 034 201 lt 543 MOLOVINOO VOLOVINOO er id TS 8o 21 JO TI 5 dO 24 96 YO 12 Kl 1 p q AINO X09 IN3NOdWOO YO 2 lt KIS K K y 1HO av me vr
16. ITEM PART COMPONENT 3 810 3300 Inlet Oil Reservoir Tube 4 810 3664 Bushing Heyco 2 9 3 Automatic Top Off Board Assembly 108 0653 Box Assembly Auto Top Off Board 220 5679 Cover Top Off Board Box 108 1279 PCB Board Automatic Top Off PCB Board LON Works 120V Must be pre programmed before shipping 108 1303 PCB Board LON Works 230 240 250V Must be pre programmed before shipping 807 2181 Transformer 100 120V 24V 62VA 807 0855 Transformer 120V 50 60 12V 20VA 807 2180 Transformer 208 240V 24V 50VA 807 2191 Transformer 208 230 240 12V 30VA 807 3121 Holder Fuse AGC Panel Mount 4 807 1597 Fuse 3A Slow Blow 807 0012 Relay ISAMP 1 3 HP 24V Coil Top off pump Not illustrated Y Recommended parts 108 1302 NOTE Top off boxes for vats 4 and 5 have either item 4 or item 6 both have item 3 2 26 2 9 4 ATO Pump Assembly Domestic Units JIB hose connects here ra 5 Pb pe 108 0639 810 3265 810 3591 810 0667 810 1069 810 3666 816 0782 813 0940 810 3770 813 0543 813 0838 813 0530 813 0304 813 0022 813 0345 810 1668 812 2083 810 3770 816 0710 813 0918 811 1139 Not illustrated Recommended parts Item 2 connects to a check valve before going into
17. RH indica salida desde el rel de calor p derecho 2 indica salida desde el rel de calor izquierdo RH indica salida abierta desde el rel de enclavamiento derecho LH indica salida abierta desde el rel de enclavamiento izquierdo 32 833 jg miu x Y E gt e y n E zo 6666 57 0 0 0 0 05020 diva 10 0 0 0 62 e e exo ese Test Points J1 Left J2 Right No pieza 826 2260 106 6664 NOTA La patilla 1 se encuentra en la esquina inferior derecha de J1 y J2 Estos puntos de prueba son S LO para las placas serie LOV con los enchufes J1 y J2 en la parte delantera de la placa Ajuste del medidor Prueba Resultados 1 de J2 10808 310 OHMIOS Serpentin del contactor con enclavamiento Der Serpentin del contactor con R x 1 OHMIOS 5 de J1 3 10 OHMIOS enclavamiento 124 SPON 7 de J2 11 15 OHMIOS m 4 de J1 11 15 OHMIOS Desconecte el haz de 15 patillas de la computadora antes de probar el circuito de la sonda 1 42 1 17 Cuadro de resistencia de la sonda Cuadro de resistencia de la sonda usar cc con freid BENE E Eon sondas vinee Minco the Thermistor F OHMIOS OHMIOS C 60 1059 16 205 1361 96 _80 1101 27 90 1122 32 140 1226 60 150 1247 66 155 1258 68 210 1971
18. 118 204 Y e ov VOZ X18 555 SNVYL 43114 XO8 V 64947208 OL 3dvl 331V3H 0670801 SOLO3NNOO Sf NIVA BIN NOYW3 2612 119 299 510 AG MIE ovS NOLLO3NNOO 3NTINI LXAN OL Ave TIA NONWOO AYVONODJS IHM 18 T34 18 MIE NONMWOOJ AMVWIMd 80100 NYE OVA El Q34 29v 01 201 Toy LNSNOdWOd OL UJ er So 033 00000000 9 TUN IVON YJXVAJJS 39V JS3LNI 8 erxol 20 2 gt m Bim 4 83TIOMLNOO YO YILNANOOD 157108 1 45 1 19 3 Cableado de componentes CSA H6ZZ 16508 SIHL OL SLOINNOO Y3MOd 330401 3Hl LIVE O3 LON LINN HOIH 3 34165 H M HOLIMS 13834 M31SVA E ig 214 380Nd dNIL AJ OLY I JOHINQO 284 MOLOVINOJ O 038 X18 927 a 015 555 HOLIMS ITIL A
19. 38 1 14 8 Posiciones de patillas y haces de la placa de la computadora M3000 Patil la Desde hasta No pieza del haz No Voltaje Color alambre Tarjeta SD Placa de interfaz ala computadora Puesta a tierra de la interfaz a la computadora 8074199 Haz de cables de la computadora 10 SMT a la placa de Ni 11 interfaz Haz de cables 2 3 N localizador de la 4 computadora 12 VCA ent 12 VCA Puesta a tierra 12 VCA ent 12 VCA Demanda de calor FV 12 VCC Demanda de calor DV B L der anal gica B L iza 12 VCC ALARMA ALARMA Ci mu ae sonido 5 VCC ALARMA Sonda DepostoNo4 W Negro Pr ximo conector J7 de la M3000 o resistor de red Conector J1 de la placa MIB o J6 de la M3000 anterior 8074546 Haz de comunicaci n de la computadora 8074546 Haz de comunicaci n de la computadora 2 4 2 I gt NO Dep sito No 5 NNN Puestaattra 1 Puesta tierra Negro CAN bajo Rogo ____ CAN Alto Blanco Puesta a tierra Negro 002 CAN bajo Rojo CAN Alto ______ ____ 1 15 Procedimientos de carga y actualizaci n de software La actualizacion del software tarda aproximadamente 30 minutos Para ello siga estos pasos l 2 mu 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
20. COMPONENT BOX FRYMASTER ONLY POWER WIRE OR FIELD TERMINAL BLOCK 8051615B DUAL VAT 1 48 1 19 6 Caja de contactores Configuracion Y YTVIVTIVTY 1425456 MIVMIVIV IVY a HEAT CONTACTOR CONTACTOR FV FV N L1 L2 L3 3 e HIGH VOLTAGE TO COMPONENT BOX GRN YL 1010 BLU POWER WIRE OR FIELD TERMINAL BLOCK 8051614B FULL VAT 144 BLK 146 BLU 149 BLK LATCH HEAT LATCH CONTACTOR CONTACTOR CONTACTOR CONTACTOR V DV DV FV N_N gt gt Aa co o j 0 105C BLU 106C BLU gt HIGH VOLTAGE 1D1C BLU POWER WIRE OR FIELD TERMINAL BLOCK 805161 5 DUAL 1 49 Juasaid jou SI YIJIMS LINDYID 3803d 313 JI JOJOEJUOJ JEDU A 2241p 5906 6 19 pue 9 92 pue 5 92 n UITTOYLNOO YALNdINOD 330 AAUNVLS IVA vC IWNOILdO HOLIMS LL TWNOILdO ADIAAG ANNOS Guvoq HOLOVINOO JOV4UILNI I 1 ONILVaH 22 ML pe ple JB EL HOIOVINOO 1 1 8 19 s er L LL WE e je Ciao Y NY 3sna o i Ave 99 7 Tvrz 99 Y Y KUO sun J804d a Ed s preuoqo diN3 L STVNINYIL 27 ae LE za 1 vamos
21. Filter Pan Switch Three Vat or more 106 5876SP Sensor only Assembly Filter Pan Switch Two Vat 106 5876SP Sensor only Sensor Magnet Rail Filter Pan Retaining Standard Support Left Filter Pan Support Left Filter Pan Two Vat LOV Support Right Filter Pan Support Right Filter Pan Two Vat LOV Motor and Gasket Kit 100V 50 60 Hz 115V 50 60 Hz 208V 50 60 Hz 220 240V 50 60 Hz 250V 50 60 Hz Pump Viking 8 GPM requires gasket below Gasket Pump Motor Viking Pump Seal Kit Cap Screw 5 16 inch 18 5 50 NC Hex Connects pump to motor Elbow ST inch x inch NPT 90 BM Adapter 7 inch to inch NPT Male Flexline 8 5 inch Oil Return Flexline 13 inch Oil Return Check Valve gt NPT Adaptor Check Valve Close Nipple Bushing Y NPT x BM Elbow 5 inch x inch 90 BM O Ring Pkg of 5 used with Item 5 Plug 14 inch Socket Head Pipe used with Item 5 two required Heater Strip Assembly 100 120V 25W 18 Heater Strip Assembly 208 250V 25W 18 2 19 2 5 2 Auto Intermittent Filtration Components 2 5 2 1 LOV Indicator Lights Assembly 106 8231SP LOV Panel Assembly COMPONENT 1 106 8106SP Light Blue 24VDC LED Flush 2 106 8105SP Light Yellow Orange 24VDC LED Flush 3 230 4271 Plate Control Frame LOV 2 5 2 2 Manual Interface Board Assembly COMPONENT 108 1298 Assembly MIB 220 6288 Cover MIB 108 1297 Assembly MIB Computer w Frame 10
22. Of NUD AYTAY E 198 49 JNNd o el lle 299 1 19 4 Cableado de componentes Australia 5104 M18 075 Tax 5957529 KE KI SOS SUS IZ Kl ek 4 a KEK b dek L qe 297 MN 5 er 9 o 2 zi HK KPK SK 301 Lu ma 28 nig pa 5 56 Y 5 yo 309 vo DZ TYNOILdO 507 ler 00000000140 AGE V QuVOSJ E JOVAYSLNI S A 2 AZ l 1 NOWNOO AMVONOO3S 1008 UJTIOULNOO YO YILNdANOD Nua 25 597 YOLVIO7 IN3NOdWO OL ONnONS 5757 108 1 47 1 19 5 Caja de contactores Configuracion Delta 1 2 3 4 5 6 NANA NANA N IN 140C BLU 144C BLK N HEAT CONTACTOR CONTACTOR FULL VAT FULL VAT HIGH VOLTAGE TO COMPONENT BOX FRYMASTER ONLY GRN YL li POWER MRE OR FIELD TERMINAL BLOCK 8051609B FULL VAT V MAMA MA WAAAY MADADA usce 146C 148C BLU 4 LATCH HEAT HEAT LATCH CONTACTOR CONTACTOR CONTACTOR CONTACTOR DV DV FV L1 1215 EZ ES M 92C BLK E 94C BLK l A B6C BLK 88C BLK 87C BLK 84C BLK 85C BLK HIGH VOLTAGE TO
23. S use 108 0138 for Aluminized Steel Cap N Splash 823 6420 Two Station 823 6421 Three Station 823 6422 Four Station 823 6887 Five Station Top Cap Top cap for five station fryer shown 106 7835 Two Station Also requires four 809 0078 10 32 Nutserts 106 5979 Three Station Also requires six 809 0078 10 32 Nutserts 106 7576 Four Station Also requires eight 809 0078 10 32 Nutserts 106 7841 Five Station Also requires ten 809 0078 10 32 Nutserts Not illustrated 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2 2 2 3 Drain System Components 2 3 1 Drain Tube Sections and Associated Parts See Section 2 3 2 for Drain Valves ITEM PART COMPONENT 823 6020 Drain Tube Full Vat Left Closed Right End Open 823 6112 Drain Tube Dual Vat Left Closed Right End Open 108 1874 Drain Tube Dump Use 108 1882 for French Unit 108 1876 Drain Tube Full Vat 2 Bat Dump Left Closed Right End Open 108 1878 Drain Tube Dual Vat 2 Bat Dump Left Closed Right End Open 823 6019 Drain Tube Full Vat Left and Right Open 823 6021 Drain Tube Dual Vat Left and Right Open 823 6240 Drain Tube Full Vat 2 Bat Left Open Right End Closed 823 6242 Drain Tube Dual Vat 2 Bat Left Open Right End Closed 823 6202 Drain Tube Full Vat Left Open Right End Closed 823 6114 Drain Tube Dual Vat Left Open Right End Closed 823 6117 Drain Tube Full Vat Left and Right Open 823 6115 Drain Tube Dual Vat Left and Right Open 816 0772 Sleeve 809 0969 Clamp 816 0630
24. Varios E alternando con el No de dep sito El n mero de dep sito seguido de una para indicar el lado izquierdo de un dep sito dividido o una d para indicar el lado derecho de un dep sito dividido o uno completo Parpadeando El circuito tiene un problema Aseg rese de que el actuador est enchufado Aseg rese de que las conexiones CAN est n firmemente enchufadas en los conectores Indica que el sensor de temperatura de AIF no detect un dep sito completo durante la filtraci n A Indicador luminoso El sistema est en el modo de filtraci n autom tica manual apagado Dep sito No El n mero de dep sito seguido de una T para indicar el lado izquierdo de un dep sito dividido o una d para indicar el lado derecho de un dep sito dividido o uno completo Indicador luminoso manual encendido El sistema esta en el modo manual Esto s lo aparecer en el modo autom tico de filtraci n La fuente del filtro est instalada incorrectamente Todo mensaje de filtraci n autom tico recibido en este momento ser ignorado 1 21 1 11 5 Caracteres de la pantalla de la placa de interfaz manual MIB A Modo autom tico Filtraci n autom tica habilitada E La v lvula de drenaje o retorno no est en el estado que se desea La pantalla alternar entre E y el correspondiente numero del dep sito Asegurese de que el actuador est enchufado y de que no haya ningun error
25. Vinyl Cap 810 3531 Valve Check 20 PSI RTI bypass Not illustrated COD MU BW NR 2 3 2 3 2 Drain Valves and Associated Parts 2 3 2 1 Linear Actuator Drain Valves Compression Washers Compression Washers Full Vat or Dual Vat Right Dual Vat Left Drain Drain Valve Assembly Valve Assembly 108 0698SP 108 0697SP ITEM PART COMPONENT 809 0540 Nut 12 13 2 Way Hex Lock 900 2936 Retainer Nut Drain Valve 232 5701 Handle Drain Valve FV or DV Right 231 5701 Handle Drain Valve DV Left 824 2048 Mount Electric Drain Actuator Right 824 2047 Mount Electric Drain Actuator Left 222 5962 Bracket Drain to Valve LOV TM Electric 816 0544 O Ring Round Drain Seal 823 7231 Valve 14 inch Drain LOV Electric Right 823 7230 Valve 1 4 inch Drain LOV TM Electric Left o 2 3 2 2 Rotary Actuator Drain Valves ITEM PART amp COMPONENT 810 3755 Valve 14 inch NPT Rotary Actuator Electronics and Wiring Components 2 4
26. ae TOULNOD STVNINYIL n udMOd 3SVHd INM ANS y EXPORTACION JAM lHOdX3 LVA 1IVN SAIYAS Il N39 w PL V 1918 2181203 13 1 19 10 Serie BIELA14 LOV sim 1 53 1 19 11 WIRE AIF ATO RTDS THE Cableado simplificado LOV serie BIELA14 J BLK 1080 FIR BLK 1206 8074771 SAME AS 1ST ATO BOX FE 1069256 ER wur 1216 LON WORKS NEE UNT fee E A ON CE XP UNITS EE EEE ut PENN BLK 106C uj PIN 5 TD Sej LGT 2 80748181 208 JHT 10 DIN ge e TRANSFORMER Su ATO BOARD 8074547 xl I GRN 104C T 1 SECONDARY Je ATI WHT y Bs mE Lej eese amp LJ alt ENG po 1069544 TO SECONDARY I 5 8074553 COM p i CUM BOX SEE TABLE C T ME 4 amp 5 BATT ONLY ATO BOX SEE TABLE C 24V TV 4 amp 5 BATT ONLY _ SECONDARY F I 18074555 qe 5 UR u N uj cu 8074845 e z POT POT zi E 5 384 182 ea E 8074552 _ 8074818 54 J6 TOPOFF PUMP RELAY 8074838 JIB BLK PINHS rm BLK PIN 4 An ole ole I gs RESET SERE RED PIN
27. alimentaci n del sistema todas las placas computadoras MIB AIF y ATO tras cambiar la configuraci n desde la jarra JIB a granel utilice el restablecimiento moment neo Aseg rese de oprimir el bot n de restablecimiento y mantenerlo pulsado por lo menos diez segundos e No puede haber filtraci n ni ninguna otra selecci n del men de filtraci n en curso Otros factores que puede que no permiten llenar la jarra a granel Solenoide averiado e Interruptor averiado e Problema en la bomba RTI Rel RTI atascado 51 va a usar sistemas de dos freidoras y ambas est n conectadas al sistema RTI puede que no sea posible llenar las dos unidades al mismo tiempo si es que tienen una unidad RTI con un solo cabezal Algunas unidades RTI tienen cabezales dobles que se pueden llenar simult neamente 1 26 1 13 Procedimientos de servicio de filtracion AIF intermitente Automatica La placa de filtraci n intermitente autom tica AIF controla los actuadores que se abren y cierran la v lvula de drenaje y la de retorno Las placas AIF est n situadas dentro de una caja protectora bajo cada olla consulte la Figura 13 1 13 1 Soluci n de problemas de la placa AIF Problema Causas probables Correcci n El actuador no funciona El actuador funciona en el dep sito incorrecto No llega alimentaci n a la placa El actuador est desenchufado Falla en la placa AIF Las lecturas del actuador est n fuera del
28. de alimentaci n D Portafusibles suelto No aparece nada en pantalla en la computadora E Fall la computadora F Esta da ado el haz de cables de la computadora G Fall un componente o la placa de interfaz de la alimentaci n el ctrica la computadora Aseg rese de que el interruptor est encendido Aseg rese de que el portafusibles est atornillado correctamente Intercambie la computadora con otra que le conste est en buen estado Si esta ltima computadora funciona reemplace la antigua Interc mbielo con un haz de cables que le conste est en buen estado Si la computadora funciona reemplace el haz de cables Si falla alg n componente en el sistema de alimentaci n el ctrica incluido el transformador y la placa de interfaz no llegar energ a a la computadora y esta no funcionar Se bloquea la Corte y restaure la alimentaci n de la Error de computadora computadora computadora A Espere hasta que el ciclo de filtraci n La pantalla de la M3000 presenta filtro ocupado La pantalla de la M3000 muestra que hay una falla de recuperaci n La pantalla de la M3000 muestra que la energ a est mal configurada La pantalla de la M3000 muestra un ERROR DE EXCEPCI N con la descripci n a la derecha A Todav a hay otro ciclo de filtraci n en curso B Error de computadora El tiempo de recuperaci n sobrepas el tiempo limite maximo por dos o mas ci
29. inch 4 20 Hex NP Pkg of 10 809 0059 809 0417 Nut Flange 4 inch 4 20 Serr 809 0535 Nut T inch 20 x 7 16 SS 809 0495 Nut 14 inch 20 Press 809 0540 Nut Lock 5 inch 13 Hex 2 Way ZP 826 1359 Screw 4 40 x 7 inch Slotted Round Head Pkg of 25 809 0354 826 1365 Screw 6 32 x 7 inch Slot Head Pkg of 25 809 0095 809 0357 Screw 6 x 7 inch Phillips Head NP 809 0359 Screw 8 x 14 inch Hex Washer Head 809 0360 Screw 8 x Ys 1nch Hex Washer Slot Head 826 1371 Screw 8 x inch Hex Head ZP Pkg of 25 809 0361 509 0364 Screw 8 x Hex Washer Head ZP 809 0518 Screw 8 32 x Ys 1nch Hex Washer Slotted Head SS 809 0104 Screw 8 32 x inch Slotted Head ZP 826 1363 Screw 8 32 x inch NP Pkg of 25 809 0103 826 1360 Screw 10 24 x 5 16 inch Round Slot Head ZP Pkg of 25 809 0024 826 1330 Screw 10 32 x 7s inch Slot Head SS Pkg of 25 809 0117 809 1003 Screw 10 32 x Hex Trim Head SS 809 0270 Screw 10 32 x inch Phillips Head ZP 826 1375 Screw 10 32 x inch Hex Trim Head SS Pkg of 5 809 0401 809 1000 Screw 10 32 x 1 4 inch Hex Sck C S 826 1374 Screw 10 x 5 inch Hex Head Pkg of 25 809 0412 809 0266 Screw 10 x inch Phillips Head ZP 809 0434 Screw 10 x 7 inch Hex Washer Head NP 809 0123 Screw 10 x 4 1nch Slot Head 826 1389 Screw 1 4 20 x inch Hex Head ZP Pkg of 10 809 0131 809 0582 Washer gt NPT Locking 809 0184 Washer 41
30. la posici n superior y desconecte sus resortes Retire los tornillos de la m quina y las tuercas para metales que fijan el conjunto del elemento del tubo a la olla Con cuidado levante de la olla el conjunto del elemento y aseg relo a la abrazadera cruzada en la parte posterior de la freidora con amarracables o cinta adhesiva Levante cuidadosamente la olla de la freidora y col quela boca abajo en una superficie de trabajo estable Recupere de la freidora las v lvulas de drenaje los accesorios de conexi n de las l neas flexibles de retorno los actuadores las placas AIF y el o los termostatos de l mite alto Limpie las roscas y aplique Loctite PST 567 o un sellador equivalente a las roscas de los componentes recuperados e inst lelos en la olla de repuesto Baje cuidadosamente la olla de repuesto para depositarla en la freidora Reinstale el tornillo de cabeza hexagonal que se retir en el paso 11 para empalmar la olla a la freidora Coloque el conjunto del tubo del elemento en la olla y reinstale los tornillos de la m quina y tuercas para metales que retir en el paso 19 Vuelva a conectar las l neas flexibles de retorno de aceite a la olla y reemplace la cinta de aluminio si fuese necesario para afianzar las tiras del calentador a las l neas flexibles 1 9 25 Inserte los electrodos del termostato de l mite alto que desconect en el paso 16 en la ilustraci n de la p gina 1 3 encontrar las posiciones de las pati
31. ndola al conjunto del tubo con las tuercas y tornillos que retir en el paso 5 Cerci rese de que la empaquetadura est en el tubo y el conjunto del elemento Tienda los electrodos del elemento por el conjunto del tubo del elemento y en la funda de alambres para evitar frotaci n Asegurese de que la funda vuelva por el buje Heyco manteni ndola lejos de los resortes de elevaci n consulte las fotograf as de la p gina siguiente Tambi n cerci rese de que la funda de alambres se extienda hasta el conjunto del tubo para evitar que el borde de dicho conjunto frote contra los alambres Oprima las patillas al interior del conector seg n el diagrama de la p gina siguiente y luego cierre el conector para fijar los electrodos en su lugar NOTA Es fundamental que los alambres se tiendan a trav s de la funda para evitar la frotaci n 1 5 Index Marker marks Position 1 Tendido de alambres del elemento en unidades de deposito completo Tire de los alambres del elemento a trav s de los bujes en cada lado de la olla y hacia abajo en la parte posterior Los alambres del elemento se deben tender hacia la derecha de las sondas de temperatura ATO en la pared posterior de la olla Tendido de alambres del elemento en unidades de deposito doble Tire los alambres del elemento a trav s de los bujes en cada lado de la olla y hacia abajo en la parte posterior Los alambres del elemento se deben
32. opci n para drenar a la fuente de la computadora o bien utilizando la tarjeta MIB en el modo manual 2 Desconecte la freidora de la alimentaci n el ctrica y vuelva a ponerla en su posici n para poder acceder a la parte posterior de la freidora 3 Retire los cuatro tornillos de ambos lados del panel inferior trasero Luego retire los dos tornillos de los costados izquierdo y derecho en la parte posterior de la estructura de inclinaci n Levante dicha estructura rectamente hacia arriba para retirarla de la freidora 1 3 4 Localice los alambres rojo y blanco de la sonda de temperatura que se ha de reemplazar F jese d nde van conectados los electrodos antes de retirarlos del conector Desenchufe el conector C 6 de 12 patillas y utilizando una empujadora presione las patillas de la sonda de temperatura para extraerla del conector 5 Levante el elemento y retire el soporte que asegura la sonda y las amarras met licas que afianzan la sonda al elemento consulte la ilustraci n siguiente Probe Leads ego Probe Metal Wire Tie 6 Tire suavemente de la sonda de temperatura y la arandela subiendo los alambres por la parte posterior de la freidora y a traves del conjunto del tubo del elemento 7 Inserte la sonda de temperatura de repuesto los alambres primero en el conjunto del tubo asegurandose de que la arandela est en su lugar Fije la sonda en los elementos usando el soporte que retir en el paso 5 y las amarras m
33. recipiente no inflamable cada d a al terminar de fre r Pueden inflamarse espont neamente algunas part culas de comida si se dejan remojar en cierto material de manteca ADVERTENCIA No golpee las cestas de fre r ni otros utensilios contra la tira de uni n de la freidora La tira sirve para sellar la uni n entre las vasijas de fre r Si se golpean las cestas en la tira para desalojar manteca se deformar la tira menoscabando as su calce Esta dise ada para un calce ajustado y s lo debe quitarse para limpiar A PELIGRO Deben tomarse medidas adecuadas para limitar el movimiento de este aparato sin depender de los portacables el ctricos ni transmitirles tensi n Con la freidora e incluye un juego de restricci n Si falta el juego de restricci n pida a la Agencia de Servicio Autorizada ASA de Frymaster el n mero de pieza 826 0900 A PELIGRO Puede que esta freidora tenga dos cables de alimentaci n por lo que debe desconectar de sus tomacorrientes todos los cables de alimentaci n el ctrica antes de trasladar probar dar mantenimiento o hacer cualquier reparaci n en su freidora Frymaster DECLARACION DE GARANTIA DE LOVT ELECTRIC Frymaster L L C ofrece las siguientes garantias limitadas unicamente al comprador original de este equipo y repuestos A DISPOSICIONES DE GARANTIA FREIDORAS 1 Frymaster L L C garantiza todos los componentes contra defectos materiales y de fabricaci n por un plazo de dos afios
34. tender al centro de la olla entre las sondas de temperatura ATO Puesta a tierra y tendido de alambres del elemento Para poner a tierra los alambres del elemento use el orificio en el armazon de la olla situado bajo el buje a trav s del cual pasan los alambres del elemento Usando un tornillo a trav s del terminal del anillo de los alambres de puesta a tierra con ctelo a la olla Use una amarra para atar la mitad de los alambres del elemento una vez que haya tirado los alambres por el buje No tire la amarra hasta apretarla deje un huelgo aproximado de una pulgada 8 Vuelva a enchufar el conector del elemento asegur ndose de que cierren los pestillos 1 6 9 Inserte los electrodos de la sonda de temperatura en el conector de 12 patillas del haz de cables consulte la Ilustraci n siguiente Para las unidades de dep sito completo o la mitad derecha de una unidad de dep sito doble el electrodo rojo va en la posici n 3 y el blanco en la posici n 4 Para la mitad izquierda en una unidad de dep sito doble el electrodo rojo va en la posici n 9 y el blanco en la 10 NOTA Derecha e izquierda se refieren a la freidora vista desde atr s Rib marks Position 1 Probe Lead Positions 10 Vuelva a enchufar el conector de 12 patillas del haz de cables que desconect en el paso 2 11 Baje el elemento al anaquel de la cesta 12 Reinstale la estructura de inclinaci n los paneles traseros y la protecci n de los enc
35. the oil return manifold International Units JIB hose connects here INSTALL O RINGS COMPONENT Pump Shurflo 24VAC Flexline gt OD x 24 inch Out to oil return manifold Flexline gt OD x 8 inch Out to oil return manifold two battery only Check valve Y NPT 1 PSI Flexline Ys OD x 29 5 inch In from RTI fresh oil solenoid Domestic units only Fitting Shurflow Pump O Ring Viton 111 Elbow 4 NPT Flare Fitting 4 NPT Male Barb Elbow 4 NPT BM Nipple NPT BM Close Tee Reducing 2 x V x A Bushing 2 x 4 BM Flush Nipple gt x Close NPY BM Elbow gt BM 45 Adaptor Male OD 7 Hose LOV Fryer JIB Cut and attach to item 7 with a ty wrap Fitting 4 NPT Male Barb Fitting 4 NPT x 2 Barb Elbow 4 90 used on International units Hose Silicone Braided 5 2 27 2 10 2 10 1 RTI Manifold and Accessories TO DRAIN DOWNSPOUT TO TOP OFF PUMP INTAKE Al RETURN OA AND TO FILL ATI JB 8 MANIFOLD IN LA Te a FRESH OIL WASTE OIL TO RTI 4 e DISPOSE TANK 14 22 6 TO OIL RETURN MANIFOLD pu INTAKE AND TO FILL e RTI JIB TO RTI BYPASS CHECK VALVE AND TO DRAIN DOWNSPOUT 2 28 2 10 1 RTI Manifold and Accessories cont ITEM PART COMPONENT 106 6830 Solenoid Assembly 108 0446 Valve RTI Waste Assembly see page 2 3
36. 0 LK ZP 809 0190 Washer 625 X 275 X 40 Flat SS 809 0191 Washer Lock Spring ZP 809 0193 Washer Flat 1 4 Nylon 809 0194 Washer Flat 5 16 ZP A A A A A A x A A A PP Frymaster anitowoc Frymaster L L C 8700 Line Avenue Shreveport Louisiana 71106 EE UU TEL 1 318 865 1711 FAX Repuestos 1 318 219 7140 Asistencia tecnica 1 318 219 7135 L NEA DIRECTA DE SERVICIO 819 6582 IMPRESO EN LOS ESTADOS 1 800 551 8633 AUG 2011 UNIDOS
37. 0v mt LEFT AND RIGHT STANDARD AND TE 5 MECHANICAL CONFIGURATIONS 1 CANADIAN 14kW RIGHT CONFIGURATIONS To oL LEFT HAND RIGHT HAND BOX COVER BOX COVER 2 7 2 4 2 1 Left and Right Contactor Box Configurations cont NOTES Left and right contactor box assemblies are mirror images of one another With the exception of the box itself all components of a left hand assembly are the same as those in the corresponding right hand assembly and vice versa except for the hood relay which occurs in the right or large box only The configurations illustrated show all possible components but a particular configuration may not have all the components shown ITEM PART COMPONENT 106 8658 Box Assembly Left Contactor 106 8660 Box Assembly Right Contactor 221 0482 Cover Left Hand Contactor Box 222 0482 Cover Right Hand Contactor Box 807 0070 Terminal Ground Lug 807 2284 Contactor 24V 50 Amp Mechanical Heat 810 1202 Contactor 24 40 Amp Mechanical Latch 807 1683 Relay Hood 12VDC 807 0922 Holder Bus Fuse 807 2278 Fuse 20 Amp 807 0064 Transformer 480V 120V 150VA 221 0610 Bracket Left Hand Contactor Box Mounting 222 0610 Bracket Right Hand Contactor Box Mounting 807 4316 McDonald s Cordset 120V 5 Wire 807 4317 McDonald s Cordset Europe 3 Wire Single Phase 807 0012 Relay Tilt Switch 18 Amp 1 3 H
38. 1 13 3 Reemplazo de una placa de filtraci n automatica intermitente AIF Desconecte la freidora de la alimentacion el ctrica Localice la placa AIF que se ha de reemplazar bajo la olla Marque y desenchufe el haz de cables El conjunto de la placa AIF se mantiene en su lugar mediante un tornillo situado en la parte delantera consulte la Figura 14 Retire el tornillo para que baje la parte delantera del conjunto consulte la Figura 15 y la leng eta posterior se deslice hacia afuera del soporte unido a la olla consulte la Figura 16 Invierta los pasos para el rearmado asegur ndose de que el nuevo conjunto de la placa AIF ingrese por la ranura en la parte posterior del soporte Una vez finalizado tal procedimiento CICLE LA ALIMENTACI N DE TODO EL SISTEMA DE LA FREIDORA Consulte la secci n 1 11 7 en la p gina 1 22 para restablecer la alimentaci n de control Revise el n mero de versi n de software y si es necesario actual celo Si fuese preciso realizar una actualizaci n de software siga las instrucciones correspondientes en la secci n 1 15 Figura 15 1 13 4 Reemplazo de un actuador Desconecte la freidora de la alimentaci n el ctrica Localice el actuador que se ha de reemplazar bajo una olla y luego m rquelo y desench felo Los actuadores se mantienen en su lugar mediante dos pasadores de horquilla que se fijan mediante una presilla con forma de J consulte la Figura 17 Gire y retire tanto las presillas en forma d
39. 12 JE SWITCH 77 RED PIN 16 AH RTI 8074671 lt NON RTI 8074843 x BLK BLK PIN 1 J pree LE ENS LL OIL SOL SEE TABLE B ae WO SS Ss DV AN SEE TABLE C BE TURN e NE DV DRAIN ES 00 In o N pe i o Ul AIF ATO ATO AIF RTD RTD RTD RTD 8074547 N FRYMASTER PART FRYMASTER PART BLK AND ATO RTD PIN LOCATIONS FRYPOT LOCATOR AND AIF RTD PIN LOCATIONS POSITION PIN TRE 1080501 PIN 4384 ii Ss gt WY FOSTERS 2 PIN 4 15816 1080491 PIN 1 amp 2 1080492 PIN 4384 m 5 ITI 1247 GRN 4 PIN 14816 1080493 PIN 1 amp 2 1080494 PIN 3 amp 4 VHT ENE START OF 6 WIRE 6 COMPONENT BOX DATA amp POWER 8 PIN 12 amp 16 1080497 PIN 1 amp 2 1080498 PIN 4384 RA FG RC ME 10 PIN 11816 1080499 PIN 182 1080500 PIN 384 po x PAN SWITCH 8274751 HIRSCHMAN TABLE A LOCATOR PIN LOCATOR FRYMASTER POSITION PIN H PART OPTIONAL RTI WASTE VALVE 2 PIN 1 1080485 INTERFACE TEE BEEN ASTE 4 PIN 2 1080486 BOARD PINS 7 BLK 15 WHT BUARD 6 PIN 3 1080487 8 PIN 4 1080488 eO PINS 8 RED 16 GRN 10 PIN 45 1080489 XA 1 GRN YLW RTI 8074649 8074546 122C GRN YLW GROUND TO COMPONENT BOX SEE TABLE A BLUE FILTER LIGHT 8074546 ORANGE JIB LIGHT 1 54 8074552 GROUND TO _ COMPONENT BOX SEE TABLE A 8051734P BIELA14 SERIES GEN II LOV ELECTRIC FRYERS
40. 2 for parts 810 1668 Adaptor Male 7 OD x 2 220 5658 Cover RTI Dust Plug 807 4760 Harness RTI MIB connection 810 1057 Flexline 74 OD x 13 inch long 810 1668 Adaptor Male OD x 2 810 3263 Flexline 2 OD x 36 inch long 813 0555 Reducer Bell Fitting 2 to 4 NPT BM 810 3531 Valve Check 20 PSI RTI bypass 810 3583 Valve Check NPT 4 PSI RTI Manifold 810 3596 Manifold RTI 813 0003 2 x x BM 810 3738 Adaptor Check Valve Close Nipple 813 0062 Elbow gt Blk 90 813 0093 Nipple gt x 4 inch 813 0062 Elbow gt 90 813 0261 Nipple gt x 5 inch NPT 813 0304 Bushing 2 x 813 0345 Elbow 45 813 0336 Plug gt NPT Square Head 813 0838 Nipple 4 NPT 220 5656 Brace RTI Handle 220 5657 Cover RTI Handle 823 7142 Handle RTI Waste Pull 810 3587 Lock and Key RTI Waste Handle 809 0601 Clip Clevis Left Rod End Recommended parts 3 tn 2 29 2 10 2 RTI Dispose Waste Valve ITEM PART COMPONENT 108 0446 Valve RTI Dispose Waste 108 0445 Bracket RTI Waste Valve 220 5615 Handle RTI Waste Valve 807 4936 Microswitch Gold Sealed 810 0278 Valve 5 Ball 900 2935 Retainer Nut Return Valve 901 2348 Cover DV Safety Switch 902 2348 Cover DV Safety Switch 2 10 3 RTI Test Box ITEM PART COMPONENT 108 0716 Box LOVTM RTI Test Recommended parts 2 30 2 11 Wiring Connectors Pin T
41. 69 for 17kW Bracket Assembly RH Upper Spring use 106 6570 for 17kW Tube Full Vat Element Mounting Bushing Tube End Teflon Kat Tilt Switch Switch Long Lever High Temp Replacement Computer Non CE Domestic M3000 For use in US Canada Mexico and all other non CE countries CE M3000 For use in European CE countries M3000 Speaker SMT 2 45 Wiring 2 4 5 1 Contactor Box Wiring Assemblies 12 Pin Dual Vat C 1 GREEN YELLOW 75C BLUE 74C ORANGE 73C ORANGE 72C ORANGE 76C ORANGE 71C ITEM PART COMPONENT 106 59805P Contactor Box Harness Assembly Dual Vat Standard See wiring diagrams on pages 1 41 thru 1 43 2 4 5 2 Contactor Box Wiring Assemblies 12 Pin Full Vat C 1 GREEN YELLOW 75C BLUE 74C ORANGE 76C ORANGE 71C COMPONENT 106 6031SP Contactor Box Harness Assembly Full Vat Standard See wiring diagrams on pages 1 41 thru 1 43 2 13 2 4 5 3 Contactor Box Wiring Assembly 6 Pin Left Element ITEM PARTA COMPONENT 106 8744 14 17 kW Mechanical Contactor 2 4 5 4 Contactor Box Wiring Assembly 9 Pin Right Element 7 2 3 4 5 gt 6 7 8 9 ITEM COMPONENT 106 8745 14 17 kW Mechanical Contactor 2 4 5 5 Main Wiring Harnesses oOMNDURRUN ANNAN SN 12 Female Connector 15 Pin Male Connect
42. 8 1296 Board PCB MIB 807 4481 Overlay 220 5793 Assembly Back Box MIB Recommended parts 2 20 2 5 2 3 AIF Board Assembly 108 1305 AIF Board Assembly ITEM PART COMPONENT 108 1305 Assembly AIF 824 1988 Cover AIF Board 816 0814 Gasket AIF Board 816 0815 Gasket Computer Board 108 1304 Board AIF 816 0820 Seal AIF Board 108 0097 Panel Assembly AIF Box Recommended parts 2 5 2 4 LOV PCB Computer Board Matrix PART COMPONENT 108 1297 108 1296 108 1305 108 1304 108 1279 108 1295 M3000 Non CE Domestic For use in US Canada Mexico and all other non CE countries 108 1283 M3000 CE For use in European CE countries 2 21 2 6 Frypot Assemblies and Associated Parts 2 6 1 Frypots with Linear Actuators Recommended parts 823 7436 823 7437 826 2454 826 2456 826 2455 826 2706 810 1067 810 1668 826 2587 809 1012 809 1035 809 1036 810 1776 108 0698 108 0697 108 0700 108 0699 813 0022 813 0165 220 5960 COMPONENT Frypot Full Vat LOVTM Frypot Dual Vat LOV Thermostat Assembly High Limit Long Standard Non CE Full Vat 425 F 218 C 17kW FV and 14kW FV Color Coded Black 806 7543 Non CE Dual Vat 435 F 224 C 22kW 17kW DV and 14 kW DV Color Coded Red 806 8035 CE Full and Dual Vat 415 F 213 C 14kW and 17kW CE Color Coded Yellow 806 8132 Probe Tempera
43. Ball Valves Fryer lt gt Manual Filter eS amp Dispose Pump Valve Filter Pump Check Valve 1 12 4 REFERENCIA R PIDA DE LA PRUEBA LOVT DE RTI 1 24 DESCARTAR A DESECHO LLENAR TINA DE GRANEL EIN xS I qu 9 10 11 12 I5 14 15 16 17 18 19 20 2 22 25 Mantenga oprimido el bot n de filtro hasta que la computadora emita dos tonos Baje hasta la opci n Desechar usando el bot n Info y luego pulse el bot n Aparecer Desechar Si No Oprima para desechar el aceite en la olla Aparece Drenando Luego aparece Tina vac a S Oprima Aparecer Limp tina completa 51 Oprima y Despu s aparece Abrir v lv desech Abra la v lvula de desecho Aparece Desechando durante cinco minutos Aparece Quitar bandeja Retire la bandeja o fuente Aparece Vac a la bandeja Si No Oprima si la fuente del filtro est vac a Seleccione X si es que a n contiene aceite Aparece Cerrar v lv desech Cierre la v lvula de desecho Aparece Intro bandeja Introduzca la bandeja Aparece Llenar tina de granel Si No Oprima y Aparece Pulsar sin soltar S para llenar alternando con 51 Mantenga pulsado Y para llenar la olla hasta el nivel que desee Aparece Llenando mientras se mantiene oprimido el bot n A
44. CHAPTER 2 PARTS LIST 2 1 Accessories ITEM PART COMPONENT 1 809 0171 Thumbscrew 1 4 20 X 13 inch Universal Hood 809 0402 Thumbscrew 20 X inch Cap N Splash Hood 810 2793 Hanger Wireform Basket 809 0921 Spacer Basket Hanger 803 0209 Brush Frypot 823 7263 Connecting Strip Frypot 106 8325 Cover Full Vat Frypot 106 8329 Cover Dual Vat Frypot 803 0132 Rack Full Vat Basket Support 803 0106 Rack Dual Vat Basket Support 803 0388 Element Lift Fryers Friend LOVTM Not illustrated COND NBW sx WN 2 1 2 2 Doors Sides Tilt Housings Cap N Splash Top Caps and Casters COMPONENT 231 0323 Side Standard Cabinet Left SS use 221 0323 for Enameled Steel 232 0323 Side Standard Cabinet Right SS use 222 0323 for Enameled Steel 810 1105 Magnet Door vertical use 810 2346 for horizontal over filter pan 108 0915 Door Left or Right Left shown move handle to bottom for right 230 4960 Handle Eurolook Door 106 4067 Pin Assembly Door 810 0275 Spring Door Pin 809 0970 Retaining Ring 230 4685 Hinge Door Lower 220 6097 Holder Manual 810 0327 Caster without Brake 810 0326 Caster with Brake Tilt Housing Housing for five station fryer shown 823 6085 Two Station S S use 108 0131 for Aluminized Steel 823 5700 Three Station S S use 108 0132 for Aluminized Steel 823 6151 Four Station S S use 108 0133 for Aluminized Steel 823 6243 Five Station S
45. D x Actuator Rotary 24VDC 1 Actuator Rotary 24VDC 2 Valve 17 Drain Rotary Actuator LOV Valve Y Return Rotary Actuator LOV Nipple Y x Close NPT BM Elbow Y Blk 909 Strap Round Drain Elec LOV 2 23 COMPONENT 810 3015 Manifold Two Station Fryer 810 3016 Manifold Three Station Fryer 810 3017 Manifold Four Station Fryer 810 3018 Manifold Five Station Fryer 813 0907 Cap 15 16 inch Valve Not illustrated 2 8 Return Valves and Associated Parts 2 8 1 Return Valves and Associated Parts Linear Actuators Dual Vat Left Return Full Vat or Dual Vat Right Return Valve Assembly Valve Assembly 108 0699 108 0700 2 24 2 8 1 Return Valves and Associated Parts Linear Actuators cont 232 5702 Handle Return Valve with Locator FV or DV Right 231 5702 Handle Return Valve with Locator DV Left 900 2935 Retainer Nut Oil Return Valve 810 2201 Valve inch Ball 823 7233 Mount Return Actuator Right 823 7232 Mount Return Actuator Left 230 5963 Brace Return Actuator Bracket 2 8 2 Return Valve Rotary Actuators EE Ej EC Full Vat or Dual Vat Return Valve VEI COMPONENT 2 9 Auto Top Off Components 2 9 1 JIB Basket ITEM PART COMPONENT 810 3277 Basket LOV 2 9 2 JIB Cap and Pick Up Assembly 108 1049 Cap JIB Assembly 823 7575 810 3663 Hose 2 25 2 9 2 JIB Cap and Pick Up Assembly cont
46. DE M N L1 12 13 24045 3 4 6 20 20 2 28040 3 4 6 2 2 2 10 20380 3 4 6 at AA 16 iii FREIDORAS ELECTRICAS GEN II LOVT SERIE BIELA14 CONTENIDO PRECAUCIONES EPA i DECLARACI N DE GARANT A o ii ESPECIFICACIONES DE ALIMENTACI N EL CTRICA eret eterne eene ono iii CAP TULO 1 Procedimientos de servicio 1 1 TN 1 1 122 Reemplazo de una 1 1 1 3 Reemplazo de piezas en la caja de COMPpONENIES pens dam est sa dala 1 1 1 4 Reemplazo de un termostato de vase 1 3 1 5 Reeraplazo de una Sonud de temperati d ali Esa a ka 1 3 1 6 Reemplazo de 1 5 1 7 Reemplazo de componentes la caja de contactores nennen eene 1 7 1 8 sss idest a e RU INTE 1 8 1 9 Procedimientos de servicio para el sistema de filtraci n incorporado esee 1 10 1 9 1 Resoluci n de problemas del sistema de filtraci n 0 11 600000000000 1 10 1 9 2 Reemplazo del motor y bomba de filtraci n y componentes 1 11 1 9 3 Reemplazo del transformador o rel del fI tTO oooooonnonnnnnnnnnnononnnoncnnnonononononnnnnnnnnnnnnnnnnoss 1 12 1 10 Procedimientos de se
47. DO A LA INSTALACI N DE ALGUNA PIEZA MODIFICADA Y O RECIBIDA DE UN CENTRO DE SERVICIO NO AUTORIZADO AVISO Este aparato est destinado nicamente al uso profesional y debe ser operado solamente por personal capacitado La instalaci n el mantenimiento y las reparaciones deben realizarlos una Agencia de Servicio Autorizada Authorized Service Agency ASA de FrymasterDean u otro profesional capacitado La instalaci n el mantenimiento o las reparaciones efectuadas por personal no capacitado pueden anular la garant a del fabricante AVISO Este equipo debe instalarse en conformidad con los c digos nacionales y locales correspondientes del pa s y o la regi n donde se emplace el aparato PELIGRO Todas las conexiones de este aparato deben efectuarse seg n los diagramas de cableado que vienen con el equipo Tales diagramas se encuentran en el interior de la puerta de la freidora AVISO A LOS CLIENTES DE LOS EE UU Debe instalarse este equipo de acuerdo con el c digo de plomer a b sica de Building Officials and Code Administrators International Inc BOCA y el Manual de Higienizaci n para Servicio de Alimentos Food Service Sanitation Manual de la Administraci n de Alimentos y F rmacos Food and Drug Administration FDA de los EE UU AVISO A LOS PROPIETARIOS DE UNIDADES EQUIPADAS CON COMPUTADORAS EE UU Este dispositivo cumple con el Apartado 15 de las reglas dela FCC El funcionamiento est regido por las dos condici
48. E la versi n de software oprimiendo el bot n TEMP para revisar la versi n actualizada de M3000 MIB AIF ATO en cada computadora SI ALGUNA DE LAS PLACAS NO SE ACTUALIZARA REPITA EL PROCESO PARTIENDO POR EL PASO 3 Retire la cubierta de la placa MIB usando una broca 25 de cabeza Torx Presione sin soltar el bot n de restablecimiento en la placa MIB por 5 segundos consulte la Figura 25 La pantalla en la placa MIB quedar unos instantes en blanco y se encender n los tres indicadores luminosos La computadora mostrar CCAMBIAR FILTRO Tire de la almohadilla del filtro durante al menos 30 segundos hasta que el mensaje desparezca y vuelva a APAG o bien al ciclo de cocci n normal Vuelva a poner la cubierta sobre la placa MIB usando los tornillos de cabeza Torx Oprima sin soltar los dos botones exteriores del filtro hasta que aparezca MODAL TEC Introduzca 1650 y aparecer BORRAR CNTRSE AS Presione una vez el bot n INFO Aparece TIEMPO DE PAPEL DE FILTRO en el lado izquierdo y 2 5 a la derecha SI APARECE CUALQUIER OTRA CIFRA QUE NO SEA 25 ESCRIBA 25 Esto s lo se necesita hacer en una computadora Oprima nuevamente el bot n INFO Oprima el bot n 2 para salir va 4 EL ou Pl TRES Figura 23 Figura 25 1 16 Cuadro de flujo de la red de datos LOV serie BIELA14 J7 Right VW 6 120 O Pins 2 amp 3 J 3 wire harness J7 Middle M3000 Hamess Pin Function Voltage Wire Col
49. IMS LL TWNOILdO AONd 9 99 HOLIMS LINDUID ANNOS bb V __ ___ v J9VLIOA y EN 9 IN quvog YOLOVLNOD ONILLV3H 22 gt am am lt lt gt lt lt lt lt lt lt amp aa NN CD A 44 YOLOVLNOD ONIHOLVI Sek EH AV 139 IH o O L A ________ __ 921 4 c 3snd mf om IZEZT wz 92 lt b 1 A Ip ps 3814 SHUN S PIEUOQIIN 3808d STVNIINMAL dINAL HOIH oj 3SVHd T 9 ae 11111 01 LN JAM LUOJXA LVWA T1N3 3143 11 N39 m PL V 1318 91419513 1 52 YITTOHLNOOMILNAINOO m _ mdi c JYNOLLdO HOLIMS LIL gt wou 33O NO 33O NO LL 99 6 92 HOLIMS o 9 19 111 21 99 Q HOLIMS 9 99 nu gt EN 5 eese qm DU Lao Y O 2 YOLOVLNOD ONILV3H 2 YOLOVLNOD ONILV3H OLOVLNOOD ONIHOLVI 8 19 YOLOVLNOD ONIHOLVT 9 17 G LO plificada Cableado de dep 6 192 L 8 0 L Ajuo SIUN 11 41 114 390Yd s pjeuogoIN T Cal aT Ca N HOIH oy ajgeoyddy
50. MANUAL DE SERVICIO Y REPUESTOS FREIDORA ELECTRICA LOV GEN Il McDonalds SERIE BIELA14 DE FRYMASTER Este capitulo debe colocarse en la secci n del Manual del equipo PARA SU SEGURIDAD correspondiente la freidora No almacene ni use gasolina ni otros vapores o l quidos inflamables en la cercan a de ste ON 6 4 ni de ningun otro aparato Low Oil Volume Fryer Kat La x T ti I us a Frymaster Qmm Sor anitowoc 8700 Line Avenue SHREVEPORT LOUISIANA EE UU 71106 TELEFONO 1 318 865 1711 LINEA GRATIS 1 800 551 8633 1 800 24 FRYER FAX 1 318 688 2200 Frymaster L L C 8700 Line Avenue Shreveport LA 71106 TELEFONO 318 865 1711 FAX 318 219 7135 IMPRESO EN LOS ESTADOS UNIDOS LINEA DIRECTA DE SERVICIO 1 800 24 FRYER EE www frymaster com correo electr nico service frymaster com m 1 6 5 4 Spanish Espanol AVISO SI DURANTE EL PER ODO DE GARANT A EL CLIENTE UTILIZA UN REPUESTO PARA ESTE EQUIPO MANITOWOC FOOD SERVICE QUE NO SEA UNA PIEZA INALTERADA NUEVA O RECICLADA ADQUIRIDA DIRECTAMENTE DE FRYMASTER DEAN O ALGUNO DE SUS CENTROS DE SERVICIO AUTORIZADO Y O LA PIEZA QUE USE SE MODIFICA CON RESPECTO A SU CONFIGURACI N ORIGINAL QUEDAR NULA ESTA GARANT A ADEM S NI FRYMASTER DEAN NI SUS FILIALES SER N RESPONSABLES DE NING N RECLAMO PERJUICIO O GASTOS INCURRIDOS POR EL CLIENTE RESULTANTES DIRECTA O INDIRECTAMENTE EN SU TOTALIDAD O EN PARTE DEBI
51. NT A Esta garant a no cubre equipo que haya sido dafiado debido a maltrato abuso alteraci n o accidentes como e reparaci n indebida o sin autorizaci n incluso cuando el usuario suelde alguna olla e no seguir las instrucciones de instalaci n correctas y o procedimientos de mantenimiento programado como se indica en sus tarjetas MRC Se exige demostrar el mantenimiento programado para mantener la garant a e mantenimiento incorrecto e da os durante el transporte e uso anormal e desmontaje alteraci n o eliminaci n de la placa de capacidad nominal o el c digo de fecha los elementos calentadores 11 e hacer funcionar la olla sin manteca o algun otro liquido en su interior e no se garantizar ninguna freidora segun el programa de diez afios si no se ha recibido debidamente su formulario inicial Esta garantia tampoco cubre e transporte o viajes de mas de 160 km 80 km ida y vuelta o viajes de m s de dos horas e horas extra o cargos en dias feriados e da os consecuentes el costo de reparar o cambiar otra propiedad que se da e p rdida de tiempo ganancias uso o alg n otro perjuicio fortuito de cualquier tipo No se ofrecen garant as implicitas de comerciabilidad ni idoneidad para usos o fines particulares Esta garant a rige al momento de imprimir este manual y est sujeta a cambios ESPECIFICACIONES DE ALIMENTACI N EL CTRICA SERVICIO TAMANO CALIBRE POR SUBCIRCUITO TEM pen
52. ODO EL SISTEMA DE LA FREIDORA Consulte la secci n para restablecer la alimentaci n de control Revise el n mero de versi n de software y si es necesario actualicelo Si fuese necesaria una actualizaci n de software siga las instrucciones para ello en la secci n 1 15 asegur ndose de oprimir el bot n de restablecimiento de la placa MIB y de mantenerlo pulsado durante cinco segundos al final de la actualizaci n para que esta surta efecto en la placa Figura 11 1 11 7 Interruptor de restablecimiento de la alimentaci n de control El interruptor de restablecimiento de la alimentaci n de control es de tipo basculante va situado detr s de la caja de control consulte las Figuras 13 y 14 sobre la jarra JIB y restablece toda la alimentaci n a las computadoras y placas de la freidora Es necesario restablecer toda la alimentaci n despu s de reemplazar alguna computadora o placa Oprima sin soltar el interruptor durante al menos diez segundos al restablecer la alimentaci n de control para asegurarse de que sta se haya descargado lo Figura 13 suficiente de las placas control we Figura 14 Vista posterior caja d 1 22 1 12 A Aspectos de servicio RTI 1 12 1 Pruebas MIB de RTI La freidora LOVT S LO funcionar con sistemas RTI que tengan el nuevo interruptor de flotaci n de tres polos actualizado de RTI Si el interruptor flotante es el modelo antiguo de dos polos llame a RTI Estos interruptores flotantes pos
53. P 24 V Coil Not illustrated Recommended parts l 2 3 4 9 5 6 7 8 9 10 Loj Loj Loj Loj Loj 2 8 2 4 3 Heating Element Assemblies and Associated Parts 2 4 3 1 Element Assemblies and Hardware FULL VAT ELEMENT DUAL VAT ELEMENT ASSEMBLY ASSEMBLY NOTES The dual vat assembly is almost the same as the full vat assembly except for having two of Items 2 and 7 two of Item 14 in place of Item 11 two of Item 15 in place of Item 12 and two of Items 3 and Items 4 The only difference between element assemblies for different voltage and kW ratings is the element itself Item 1 Items 8 16 and 17 are shown as associated parts The are not part of either assembly NOTE These elements apply only to BIELA14 Gen ll Series Fryers 2 9 2 4 3 1 Element Assemblies and Hardware cont ITEM PART COMPONENT Element 826 2198 200V 7 0 kW 220V 8 5kW used in some export 3 phase 4 wire WYE units 826 2192 208V 7 0 kW 826 2200 220V 7 0 kW 240V 8 5kW used in some export 3 phase 4 wire WYE units 826 2193 230V 7 0 kW 826 2199 230V 400V 7 0 8 5 kW used in some export 3 phase 4 wire WYE units 826 2194 240V 7 0 kW 826 2196 480V 7 0 kW 826 2212 Probe Temperature RE includes tie wraps and grommet 816 0681 Grommet Probe 816 0480 Plug 375 inch Dome 816 0688 Gasket Element 809 1003 Screw 10 32 X s 1nch Hex Head SS 809 0766 Nut 10 32 Keps Hex Hea
54. RE Hood Ansul Interlock Kit includes terminal block wires and connectors 2 6 2 4 2 Contactor Boxes 2 4 2 1 Left and Right Contactor Box Configurations LIP STANDARD MECHANICAL LEFT AND RIGHT CONFIGURATIONS T a i H cT 120 440 48
55. Relay 120V SPDT 10A used in Canadian models only Relay Filter 2 Pole 30A DPDT 24VDC Terminal 4 inch Push on Bushing Heyco Plastic AB 625 500 Holder Buss Fuse HPS Screw Type Fuse 20 Amp Plug Button 50 Heyco Double D Switch Power Plug Carling Switch Hole used on some models without a switch Plug Button 875 Dome Holder AGC Panel Mount 4 Fuse Some models use item 10 here Fuse 3 AMP Slow Blow Plug Button 625 Heyco Double D Harness Assembly RE FV Control Harness Assembly RE DV Control Transformer 100 120V 12V 20VA Transformer 100 120V 24V 50VA Filter Used in FV component boxes Transformer 208 240V 24V 75V A Filter Used in DV component boxes Transformer 208 240V 24V 62V A Filter Transformer 208 240V 12V 30VA Transformer 208 240V 12V 43VA Transformer 208 240V 50V A Filter Spacer 4mm X 6mm Aluminum Interface Board standard Full or Dual Vat Interface Board includes sound harness Speaker 4 Watt SMT Guard Finger w switch opening Switch Momentary Flush JIB Reset Guard RE Box Switch Paper Insulating Terminal Block Bushing 875 Diameter 11 16 Brace Component Box Relay DPDT 20A 120V used for control power reset in right hand boxes only in domestic units Relay DPDT 20A 240V used for control power reset in right hand boxes only in international units some international units have one located in each control box Switch Momentary used to reset control power located in box over JIB only
56. Si no se puede ver la versi n es posible que la placa ATO no est conectada correctamente 1 10 4 Reemplazo de la bomba ATO Desconecte la freidora de la alimentaci n el ctrica Localice la bomba ATO consulte la Figura 4 detr s de la caja ATO Marque y desenchufe todo alambre o haz Presione de abajo hacia arriba las desconexiones r pidas para liberar los herrajes de plomer a consulte la Figura 5 Dichos herrajes se pueden tirar de la bomba Afloje las cuatro tuercas que unen la bomba a su bandeja Reemplace el componente averiado e invierta los pasos EE anteriores Una vez reemplazado el componente Figura 4 Figura 5 reconecte la alimentaci n 7T 1 11 Procedimientos de servicio de la placa de interfaz manual MIB Esta placa supervisa y controla la filtraci n Recibe y env a datos a trav s de la red de rea de control CAN hacia y desde diversos sensores y computadores Activa el ciclo de filtraci n controlando cu ndo se abrir n y cerrar n los actuadores El controlador MIB est situado en el interior del gabinete izquierdo consulte la Figura 6 En la operaci n normal los controles de la placa MIB quedan ocultos bajo una cubierta y la pantalla LED queda a la vista La cubierta se mantiene en su lugar mediante tres tornillos de cabeza Torx Durante la operaci n normal aparece una A para el modo autom tico La placa de control MIB es til para fines de diagn stico Permite la operaci n ma
57. Vat from Bulk Bulk Only Pan to Waste Bulk Only Programming Level 1 IS LOLS A ER EEE NE O of 4 12 Press and hold TEMP and INFO buttons 2 beeps displays Level 1 enter 1234 Product Selection sss 4 10 2 Name Cook Time Temp Cook ID Duty Time 1 Duty Time 2 Qual Tmr AIF Disable Assign Btn Poe SEE ER La AT 4 12 1 Disabled Enabled Deep Clean cocotte darles 4 12 2 PIG MALI OS s s coctum do ado o ALE 4 12 3 A II 4 9 Level 2 Program Manager Level 4 13 Press and hold TEMP and INFO buttons 3 beeps displays Level 2 enter 1234 Prod Comp Sensitivity for product 4 13 1 E Log Log of last 10 error codes 4 13 2 Password Setup Change passwords 4 13 3 Setup enter 1234 Usage enter 4321 Level 1 enter 1234 Level 2 enter 1234 Alert Tone Volume and Tone 4 13 4 Volume 1 9 Tone 1 3 Filter After Sets number of cooks before filter prompt 4 13 5 Filter Time Sets amount of time between filter cycles 4 13 6 Tech Mode Press and hold and for 10 seconds beeps displays TECH MODE enter 16501 L Clear Passwords Filter Pad Time MO MOE 4 14 Press and hold INFO for 3 seconds displays Info Mode Full Split Vat Configuration EE A A o E 4 14 1 Review Usage enne aer A A ma 4 14 2 E See 4 14 3 1
58. a sujeto con bisagras en la parte inferior y se abre por su parte superior 4 Desenchufe de los conectores los haces de cables en la parte posterior de la computadora marcando su posici n para volver a armar el equipo y desconecte los alambres de puesta a tierra de los terminales Retire el conjunto del panel de la computadora levant ndolo de las ranuras abisagradas en el armaz n del panel de control EN Terminal de alambres de tierra NI E Terminal de alambres de tierra Conector de 20 patillas Haces de cables de comunicaci n Alambre localizador Instale la computadora de repuesto Vuelva a instalar el armaz n del panel de control invirtiendo los pasos 1 al 4 6 Configure la computadora siguiendo las instrucciones de las p ginas 4 9 en el manual de Instalaci n y operaci n La configuraci n se DEBE realizar tras el reemplazo 7 Una vez finalizada la configuraci n en todas las computadoras reemplazadas restablezca toda la alimentaci n de control siguiendo las instrucciones en la secci n 1 11 7 de la p gina 1 22 para reajustar la nueva computadora M3000 Revise la versi n de software y si es necesario actual celo Si fuese preciso realizar una actualizaci n de software siga las instrucciones correspondientes en la secci n 1 15 1 8 Reemplazo de piezas en la caja de componentes l Desconecte la freidora de la alimentaci n el ctrica El bisel de la computadora se mantiene en su lugar me
59. a v lvula de retorno est abierta Apagado La v lvula de retorno est cerrada La bomba se apaga antes de cerrar la v lvula de retorno o bien la v lvula se abrir primero antes de encender la bomba 1 11 1 Drenaje relleno o filtraci n manual usando la placa MIB Oprima el interruptor manual autom tico para fijar el modo manual El indicador luminoso en la tecla manual se encender y aparecer el n mero de dep sito consulte la Figura 8 Oprima el interruptor selector de dep sito para cambiar los dep sitos consulte la Figura 9 A oprimir el interruptor de drenaje o pulsar sin soltar el de retorno se enciende y activa la v lvula de drenaje o retorno del dep sito indicado Oprimir sin soltar la v lvula de retorno mientras el drenaje est abierto permite filtraci n consulte la Figura 10 Si se oprime el interruptor manual autom tico se volver al modo autom tico Figura 10 1 17 1 11 2 Soluci n de problemas de la placa de interfaz manual MIB Problema Causas probables Correccion No arranca la filtraci n autom tica La pantalla MIB muestra algo que no es una o un n mero de dep sito No hay alimentaci n en la placa MIB La placa MIB no despeja el error La placa MIB indica el n mero incorrecto de dep sitos Fuente del filtro fuera de posici n Nivel de aceite demasiado bajo Aseg rese de que la placa MIB no est en el modo manual Aseg rese de que la cubier
60. aci n de la freidora Si a n no funciona reemplace el actuador Aseg rese de que el actuador est enchufado en la conexi n correcta J1 para retorno de FV J3 para retorno de DV J6 para drenaje de FV y J7 para drenaje de DV Aseg rese de que la patilla localizadora est en la posici n correcta en el enchufe J2 Consulte la tabla B en la p gina 1 55 1 13 2 Posiciones de patillas y haces de la placa de filtracion automatica AIF del actuador Conector Desde hasta No pieza del haz um No Funci n IPTE Em 1 Ret abierta 24 24VCC Nego 1 EEG Blanco 1 AIF FV Tem DV Temp Rojo de nivel de aceite DV OLS Gas 0 DV E Gas remm K 15 Localizador 16 Sefial localizadora Negro R Ret abierta 24 Negro 1 2 Ret 24 VCC Posii ndere Morado 1 Patilla localizadora Negro J3 Retorno DV N D Puesta a tierra Blanco _ Puesta a tierra Negro 2 CANbjo Roo J2 de MIB o J5 de Comunicaci n y 3 CANAto Blanco AIF ion Puesta a tierra MAJ Blanco Puesta a tierra Nego 2 CANbjo Roo J4 de AIF o J10 de my 3 CANAto Blanco ATO 24 VCC 6 Puesta a tierra Blanco dese i Drenaje FV NB 4 Puesta a tierra Blanco be Drenaje TAA 2 24 VCC iui da e renace Modo Puesta a tierra Blanco 1 28
61. anco Transformador Rel del filtro Indic luminoso azul Interruptor abierto RTI Interruptor cerrado RTI LI N J5 8074844 Inter de fuente 4 ua T 24 VCC Interruptor abierto RTI 15 Puestaatiera Blanco Interruptor cerrado RTI 16 Puestaatiera gt Desde transformador RTI 24 VCA 2 Com n 46 Al rel de bomba adic de 3 24 VCA A la conexi n RTI en la J6 parte posterior dela 8074760 9 freidora NON EA 24 VCA Lleno 0 VCA No lleno Desde patillas de prueba 2 a 8 de sensor del tanque de desecho lleno de RTI 1 20 1 11 4 Diagnostico de la pantalla de la placa de interfaz manual MIB PANTALLA Drenaje PP Dep sito No El numero de dep sito seguido de una o L para indicar el lado izquierdo de un dep sito dividido o una d o r para indicar el lado derecho de un dep sito dividido o uno completo Dep sito No El numero de dep sito seguido de una para indicar el lado izquierdo de un dep sito dividido o una d para indicar el lado derecho de un dep sito dividido o uno completo Dep sito No El numero de dep sito seguido de una para indicar el lado izquierdo de un dep sito dividido o una d para indicar el lado derecho de un dep sito derecho o uno completo La v lvula de drenaje en el dep sito No est abierta Apagado Parpadeando La v lvula d
62. blecer contrase as y modificar el lapso de cambio de filtro e ie ie Alternar entre el men nacional y el internacional La computadora muestra COMPLETA y luego AP A bL NOTA Esto borrar los elementos de men introducidos manualmente e 0469 Restablecer GATOS DE ESTAD FILTRO Los siguientes c digos requieren el retiro y reinserci n del enchufe localizador J3 en la parte trasera de la computadora antes de introducir el c digo e 1000 Restablecer el mensaje LLAMAR AL SERV T CNICO Desconecte el enchufe 33 localizador de la placa Vuelva a insertar el enchufe Introduzca 1000 La pantalla de la computadora cambiar a RP H6 Apague y luego restaure la alimentaci n la computadora usando el enchufe de 20 patillas e 9988 Restablecer el mensaje de BA DCR C Desconecte el enchufe J3 localizador de la placa Vuelva a insertar el enchufe Introduzca 9988 La pantalla de la computadora cambiar a AP AG Retire y luego restaure la alimentaci n a la computadora usando el enchufe de 20 patillas Los siguientes c digos se introducen cuando se le solicita hacerlo o por un error de excepci n de energ a mal configurada e 1111 Restablecer el mensaje SERVICIO REG Introduzcalo cuando haya solucionado el problema y se le solicite hacerlo e 1234 Ingreseal MODO DE CONFIGURACION a partir del error de excepci n de energ a mal configurada ello se puede realizar normalmente sin tener que oprimir los botones de filt
63. ccesorios DE suut a 2 30 2102 Valvula de descarte de deseelo RTT 4 o 2 32 2105 Cajade prueba losas aia 2 32 Conectores de alambres terminales de patillas y cables de 2 33 EGO A O NL 2 34 FREIDORAS ELECTRICAS GEN II LOVT SERIE BIELA14 CAPITULO 1 PROCEDIMIENTOS DE SERVICIO 1 1 Generalidades Antes de efectuar cualquier labor de mantenimiento en la freidora Frymaster descon ctela de la alimentaci n el ctrica ADVERTENCIA Para garantizar la operaci n segura y eficiente de la freidora y la campana el enchufe el ctrico para la l nea de 120 voltios que energiza la campana debe estar totalmente colocado y bloqueado en su z calo de patas y funda Cuando se desconecten los alambres se recomienda marcarlos de manera que resulte m s sencillo volver a armar la unidad 1 2 Reemplazo de una computadora 1 Desconecte la freidora de la alimentaci n el ctrica El bisel de la computadora se mantiene en su lugar mediante leng etas en la parte superior e inferior Deslice el bisel met lico hacia arriba para soltar las leng etas inferiores Luego deslice el bisel hacia abajo para soltar las leng etas superiores 3 Retire los dos tornillos de las esquinas superiores del panel de control Este v
64. ci rese de que los conectores CAN de 6 patillas est n bien enchufados entre las placas AIF J4 y J5 y ATO J9 o J10 Se cort la alimentaci n a la placa ATO Aseg rese de que el voltaje correcto llegue al transformador ATO Restaure la alimentaci n de la placa y despeje todo error causado porque se requiere servicio Jarra JIB vac a Temperatura de la sonda m s baja que el punto fijo El aceite est demasiado frio Falla en el transformador haz de cables Fall la bomba ATO Fall la placa ATO 1 10 2 Posiciones de patillas y haces de la placa de relleno autom tico ATO Pat me Color Conector Desde hasta Voltaje W EE Solenoide adic RTI Ret 24 VCA 24VCA Negro Rel de la bomba 22 Ret 24 VCA pier de de restab JIB 8 Rest jarra JIB baja 8074671 MEME adic RTI 24 VCA Rel de la bomba 24 VCA 14 15 Interr de restab JIB de restab JIB Conexi n a tierra R Ret 24 VCA NE a 24 VCA 2 VGA _____ 24 VCA Al J4 trasero J5 delant Transformado so vea Rojo 6 izva 8074655 Ki DV Puesta a Blanco J3 Depos 3 Depos I Le sen DV Sonda a J2 Dep s 2 ATO RTD 904090 Ohmio J1 Dep s 1 Depos 2 FV Puesta a Ala do pes 8074621 77 sonda Dep s 3 4 FV Sonda Indicador luminoso 8074555 16 VCC 16 VCC naranja Ret 16 YES e de P CAN bajo
65. cida desconocida desconocida desconocida TABLERO MIB Problema con las comunicaciones CAN Revise si hay conexiones CAN sueltas entre la computadora y la placa MIB Falla en la placa MIB La placa MIB detecta que falta la placa AIF falla en placa AIF La placa MIB detecta que se perdi la conexi n con la placa ATO falla en placa ATO SONDA AIF Lectura RTD de la placa AIF fuera de margen SONDA ATO Lectura RTD de la placa ATO fuera de margen FALLA SONDA TEMP Lectura de la sonda de temperatura fuera de margen TIPO DE ENERGIA MAL CONFIGURADA Se configur incorrectamente el tipo de energ a en la freidora es decir fije el tipo de energ a correcto en gas o el ctrico Oprima 1234 para ingresar a los par metros y fijar la configuraci n de la freidora FECHA NO VALIDA RTC La fecha no es v lida Oprima 1234 para ingresar a la configuraci n y fijar correctamente la fecha 1 34 1 14 4 Codigos de registro de errores EXPLICACION E01 QUITAR Y DESCARTAR derecho Se inici la cocci n de un producto en el lado derecho de un dep sito dividido o en un dep sito completo que tiene un punto fijo distinto a la temperatura del dep sito actual E02 QUITAR Y DESCARTAR izquierdo Se inici la cocci n de un producto en el lado izquierdo de un dep sito dividido 0 en un dep sito completo que tiene un punto fijo distinto a la temperatura del dep sito actual ERROR FALLA SONDA TEMP Lectura de la sonda de temperatura
66. clos Se seleccion el tipo de energ a incorrecto en la configuracion Se ha producido un error 1 30 anterior termine para comenzar otro nuevo o bien hasta restablecer la placa MIB Esto puede tardar hasta un minuto Si sigue apareciendo que el filtro ocupado pero no tiene actividad asegurese de que la fuente del filtro est vacia y restaure TODA la alimentaci n de la freidora Silencie la alarma oprimiendo el bot n Revise que la freidora est calentando correctamente La m xima recuperaci n para los artefactos el ctricos es 1 40 S1 este error contin a apareciendo llame a su agencia de servicio autorizada ASA Oprima 1234 para ingresar a la configuraci n y seleccione el ctrica como tipo de energ a Oprima 1234 para ingresar a la configuraci n y volver a configurar la computadora Problema Causas probables Correccion La M3000 muestra SERVICIO REQ seguido de un error La pantalla de la M3000 esta en la escala errada de temperatura Fahrenheit o Celsius La M3000 muestra CAMBIAR FILTRO La pantalla de la M3000 muestra INTRO BANDEJA La pantalla de la M3000 muestra CAL HI 1 La pantalla de la M3000 muestra BAJA TEMP alternando con CICL FUS La pantalla de la M3000 presenta HI LT La pantalla de la M3000 muestra ERROR R SDCRO La pantalla de la M3000 muestra una falla en la sonda de temperatura Se ha producido un error Se programo la opcion incorrecta de pa
67. d 038 ALIAS HOLIMS TYNOLLSO a 13538 13538 C yu 3 380Nd dW3L GLY X18 2961 TA 2 51 EY 259 EN DEN TH 259 Tax 5997559 KEMI OL Tu ar se KUK Em ma TT HOLIMS ITLL Ad KOC vOZ PM NOLO 9261 6 YO OG l OE koums FACO KEK Z YOLOVLNOD ACISNI 430 NO OL OILS3NOA Ta m sd ior CS 221 5222 ESE KSS m I ADA PI E RE a Hore 1812 1916 e 1 po UO 99 11 SS3NNVH HIMOd 220201 y AVTJWU OOH AIAIAIAIAIAIAIAIAIA sk 931713 1 na RS IHM 2757 op oo JE P lO 2 Br 5 NUY 707 13A N49 ovi xe 09 ma DIO 29 x mo 330401 Ol no ke kai 95 Y arr KUK HOLIMS NOLOVINOD T TT IRE oyo ov 5 ar 440 NO OL duris ae ee so Y Y mm PI 52 Y 033 033 pu dr 4 Sod 4 HOLOVINOJ 3QISNI THM 3201 530 am HN 5 IHM 211 KER NER CORE ERE ERREUR da e 4384 RR 201 m OI TO Mania 1NOHIM J 280 71940 9t 580 571 las 540 26 oJ E IHM 2751 5807 550 971 444 13A N49 OWL YOLOVINOJ HOLDVINOD CI 980 280 58 T 3 4 OL mu Y 18 Seka 28 Y m OL 580 ATE DES vor OPEM HOLIMS v Ny
68. d SS 230 4028 Wrench Element Tube Nut Spanner 230 3714 Bracket Temperature Probe 7 0kW Bracket Temperature Probe 8 5kW used in some export 3 phase 4 wire 230 0784 WYE units 220 0464 Bracket Lower Spring 910 2042 Clamp Element Short 230 0781 Clamp Element Long 230 4902 Support Full Vat Element Rear 230 4101 Support Full Vat Element Front 809 0567 Tie Wrap Metal 230 4903 Support Dual Vat Element Bottom Rear 230 4103 Support Dual Vat Element Bottom Front 810 3030 Spring Element Lift Left 810 3131 Spring Element Lift Right 220 0733 Bracket Lower Spring Mating Not illustrated Recommended parts 2 3 4 5 6 Loj Loj 7 2 4 3 2 Element Tube Assemblies FULL VAT ELEMENT ASSEMBLY DUAL VAT ELEMENT ASSEMBLY 2 11 2 4 3 2 Element Tube Assemblies contd ITEM PART COMPONENT 810 3246 108 0315 108 0316 220 0122 220 0123 106 765 106 7652 810 2992 810 2993 826 2598 807 4742 Not illustrated l 2 3 4 5 6 7 8 9 E 2 4 4 Computers 108 1295 108 1283 807 4403 Not illustrated Recommended parts 108 0297SP Tube Assembly RE Element Full Vat 108 0298SP Tube Assembly RE Element Dual Vat Bushing and Tube Assembly Dual Vat Bracket Assembly LH Element Tube Support Bracket Assembly RH Element Tube Support Plate Element Tube Support Inner Plate Element Tube Support Outer Bracket Assembly LH Upper Spring use 106 65
69. diante leng etas en la parte superior e inferior Deslice el bisel met lico hacia arriba para soltar las leng etas inferiores Luego deslice el bisel hacia abajo para soltar las leng etas superiores 3 Retire los dos tornillos de las esquinas superiores de la computadora para que esta baje 4 Desenchufe los haces de cables y desconecte los alambres de puesta a tierra de los terminales situados en la parte posterior de la computadora Retire el conjunto de la computadora levant ndolo de las ranuras abisagradas en el armazon del control panel 1 1 Desconecte el cableado del componente que se ha de reemplazar cerciorandose de anotar donde iba conectado cada alambre Desmonte el componente que se ha de reemplazar e instale el nuevo asegurandose de que todos los espaciadores aislamiento arandelas etc necesarios est n en su lugar NOTA Si se requiere m s espacio el conjunto del armaz n del panel de control se puede retirar para lo cual se deben quitar los tornillos de cabeza hexagonal que lo fijan al gabinete de la freidora consulte la siguiente ilustraci n Si opta por esta alternativa todos los conjuntos de computadoras se deben retirar seg n los pasos I al 4 antedichos Si lo desea tambi n se puede retirar la placa de cubierta en la parte delantera inferior de la caja de componentes para permitir un mayor acceso Remove these three screws at each end
70. e J como los pasadores de horquilla consulte la Figura 18 Puede que sea necesario retirar la placa AIF para acceder a tales pasadores Retire el actuador y conecte el nuevo s lo con el pasador de horquilla y presilla con forma de J traseros Alinee los dos orificios e inserte el pasador de horquilla en ambos consulte la Figura 19 Gire el eje del actuador hasta que los orificios del eje y la placa de la v lvula coincidan consulte la Figura 20 Retire el pasador del orificio de alineaci n e ins rtelo en el eje del actuador y el mango de la v lvula consulte la Figura 21 Inserte el pasador en forma de J para afianzar la uni n consulte la Figura 22 Figura 19 Figura 21 Figura 22 1 29 1 14 Procedimientos de servicio de la computadora M3000 1 14 1 Soluci n de problemas de la computadora M3000 Problema Causas probables Correccion A Presione el interruptor de encendido para encender la computadora B Esta freidora tiene dos cables un cable de alimentaci n de la computadora y un cable de alimentaci n principal Si el cable de la computadora no est enchufado esta no se activar Asegurese de que el cable de alimentaci n de la computadora est enchufado y que no se haya disparado el disyuntor A No est encendida la computadora Algunas freidoras tienen un interruptor B Nollega alimentaci n a la freidora basculante dentro del gabinete situado bajo C Se apag el interruptor
71. e control Retire de la freidora la estructura de inclinacion y los paneles posteriores Dicha estructura se debe sacar primero a fin de retirar el panel trasero superior Para retirar la estructura de inclinaci n extraiga los tornillos de cabeza hexagonal situados en su borde posterior La caja se puede levantar rectamente para retirarla de la freidora Retire el panel de control quitando el tornillo situado en el centro y las tuercas en ambos lados Afloje las cajas de componentes retirando los tornillos que las afianzan al gabinete Desmonte la tapa superior quitando las tuercas en cada extremo que la afianzan al gabinete Retire el tornillo de cabeza hexagonal que afianza la parte delantera de la olla a la abrazadera cruzada del gabinete Retire la tira de conexi n superior que cubre la junta con la olla adyacente Desatornille la tuerca situada en la parte delantera de cada secci n del tubo de drenaje y retire de la freidora el conjunto del tubo Retire los actuadores de las v lvulas de retorno y de drenaje y desconecte el cableado Desconecte toda sonda de filtraci n autom tica as como los sensores de rellenado autom tico y el cableado En la parte posterior de la freidora desenchufe el conector C 6 de 12 patillas y utilizzando una empujadora desconecte los electrodos del termostato de l mite alto Desconecte todas las dem s sondas Desconecte la s l nea s flexible s de retorno del aceite Levante el elemento hasta
72. e drenaje en el dep sito No est cerrada La v lvula de drenaje en el dep sito No se est abriendo y cerrando o bien es posible que haya un error Retorno Dep sito No El numero de dep sito seguido de una para indicar el lado izquierdo de un dep sito dividido o una d para indicar el lado derecho de un dep sito dividido o uno completo Dep sito No El numero de dep sito seguido de una para indicar el lado izquierdo de un dep sito dividido o una d para indicar el lado derecho de un dep sito dividido o uno completo Dep sito No El numero de dep sito seguido de una para indicar el lado izquierdo de un dep sito dividido o una d para indicar el lado derecho de un dep sito dividido o uno completo La v lvula de retorno en el dep sito No est abierta Apagado Parpadeando La v lvula de retorno en el dep sito No est cerrada La v lvula de retorno en el dep sito No se est abriendo y cerrando o bien es posible que haya un error Error de red aparece durante 10 segundos si es que se recibe comunicacion desde la computadora M3000 en un lapso tambi n de 10 segundos tras el encendido o el restablecimiento de la placa MIB Restablecimiento r Aparece una r durante diez segundos o bien hasta que se reciba una sefial de comunicaci n desde la computadora M3000 tras el encendido o el restablecimiento de la placa MIB
73. e la caja de componentes izquierda debe indicar 24 VCA En caso contrario reemplace el transformador Oprima sin soltar el bot n de restablecimiento en la esquina superior derecha de la placa MIB durante cinco segundos Los indicadores luminosos de drenaje retorno y manual automatico se encender n y la placa MIB restablecer y despejar los errores restantes de la memoria Espere 60 segundos para que el restablecimiento surta efecto S1 el error a n existe significa que hay otro problema CAN tenga terminaci n en AMBOS EXTREMOS en el conector J6 de la computadora M3000 y en el conector J9 en la placa ATO con un conector de 6 patillas equipado con resistor B Desenchufe y restablezca todos los haces de cableado en el sistema La resistencia entre las patillas 2 y 3 en los conectores de la red CAN debe ser de 120 ohmios Revise los n meros de versi n de software en todas las computadoras M3000 y aseg rese de que todos aparezcan en la versi n AIF Si falta una versi n AIF puede que la placa correspondiente est perdiendo alimentaci n o en mal estado Verifique que el voltaje sea correcto en las patillas 5 y en J4 y J5 de la placa AIF correspondiente D La patilla localizadora en J2 de la placa AIF est suelta o en la posici n incorrecta Consulte las tablas en la p gina 1 55 de este manual para saber cu l es la correcta posici n de las patillas Asegurese de que el sistema de barra colectora CAN tenga te
74. een una polaridad espec fica que puede hacer cortocircuito a tierra y danar una placa MIB Mediciones normales conector MIB J6 de 8 patillas con todo enchufado Mediciones de voltaje de CA Patila 1 a patilla 2 24 VCA Patilla 2 a patilla 8 24 VCA cuando el tanque de desecho est lleno 0 VCA cuando no lo est Patilla 2 a patilla 3 24 VCA cuando la bomba de llenado RTI est encendida 0 VCA cuando est apagada Soluci n de problemas Todas las v lvulas de retorno y drenaje se deben cerrar y estar apagadas cuando la placa MIB se est restableciendo Si hay alguna v lvula o bomba que est encendida durante dicho procedimiento significa que la placa MIB est averiada o bien que hay cables que han hecho cortocircuito El solenoide de la jarra JIB no se abre Tome estas lecturas cuando la v lvula de la jarra JIB est en la posici n abierta 1 Restablezca la alimentaci n espere 60 segundos y vea si la v lvula se abre 2 Revise el voltaje en la placa ATO en el conector J8 De la patilla 1 a la patilla 16 debe haber 24 VCA La bomba RTI no funciona o bien la jarra JIB no se llena Consulte la p gina 1 26 para asegurarse de que no haya ninguna otra funci n prevaleciendo por sobre la adici n de aceite a jarra Al oprimir el bot n de la jarra JIB 1 El voltaje de la placa MIB desde la patilla 1 a la 2 debe ser de 24 VCA en caso contrario revise las conexiones desde el transformador RTI de 24 VCA y el trans
75. eite fr o o problema del actuador 1 32 Aseg rese de que la freidora est en un punto fijo antes de comenzar la funci n FILTRACION NANT Retire y descarte el producto Oprima el bot n de cocci n bajo la pantalla con el error para despejarlo Restablezca el punto fijo del dep sito antes de intentar cocinar el producto Apague el dep sito con el problema El error se presenta si la freidora pierde su capacidad para calentar el aceite Se presenta tambi n cuando la temperatura del aceite est sobre 450 F 232 C y se ha abierto el termostato de l mite alto deteniendo el calentamiento del aceite Reemplace la computadora Esto se presenta durante la prueba del circuito de l mite alto e indica si ha fallado el termostato de l mite alto Esto se presenta para indicar que ha fallado el termostato de l mite alto Verifique que todos los haces entre la computadora M3000 y las placas MIB AIF y ATO est n firmemente conectados Asegurese de que haya 24 VCC en las patillas 5 y 6 de J2 en la placa MIB y en J4 o bien en JS de la placa AIF Revise si hay patillas alambres sueltos o rotos Si el problema persiste intercambie la computadora de un banco a otro y luego encienda y apague la freidora Aseg rese de que todos los cables est n totalmente bien instalados en los tomacorrientes bien fijos en su lugar y que no haya disyuntores disparados Revise el fusible de tres amperios en la parte delantera de la caja de co
76. ents cont ITEM PART COMPONENT 823 7181 823 6684 823 7187 823 6162 823 7186 810 3276 810 3288 810 3268 810 3289 200 2240 220 2901 108 0549 106 9148 106 8211SP 106 8435 823 6715 823 6164 823 6399 810 3007 106 9251SP 106 8080SP 106 5876SP 230 3936 220 3748 220 3275 220 3749 106 8487 826 1785 826 1712 826 1756 826 1270 826 1755 810 3347 816 0093 807 11973 809 1020 813 0165 810 1668 810 1067 810 1057 810 0667 810 3738 813 0031 813 0062 826 1392 813 0568 108 0649SP 108 0655SP Not illustrated V Recommended parts Lid Multi Vat Fryers Standard Size Filter Pan Lid Multi Vat Fryers Standard Size Filter Pan France Only Lid Two Vat Fryer Half Size Filter Pan Lid Two Vat Fryer Half Size Filter Pan France Only Guard Pan Splash Lid Crumb Tray Standard Size Filter Pan 3 4 and 5 Vat Crumb Tray Two Vat Fryer Half Size Filter Pan Hold Down Ring for Pad 16 56 x 22 32 Standard Size Pan 3 4 and 5 Vat Hold Down Ring for Pad 11 20 x 19 10 Two Vat Fryer Half Size Filter Pan SanaGrid Filter Screen Standard Size Filter Pan SanaGrid Filter Screen Two Vat Fryer Half Size Filter Pan Pan One Piece Filter LOV Standard Size Pan One Piece Filter LOV Standard Size France Only Pan Two Vat Fryer LOV Half Size Pan Two Vat Fryer LOV Half Size France Only Suction Tube Standard LOV Suction Tube Standard LOV France Only Suction Tube Two Vat LOV Magnet Pull Ring Assembly
77. er similares utilizan el rel de 24 VCA lo cual puede llevar a confusi n El de 24 VCC se utiliza en la freidora LOVTM Filter Relay Pump Motor Actuator MIB and AIF lt Transformer o o MO 911 Load 1 10 Procedimientos de servicio para el sistema de relleno automatico ATO El sistema de relleno automatico se activa cuando el nivel de aceite cae por debajo del sensor situado en la parte posterior de la olla La sefial se envia a la placa ATO para enganchar el actuador de retorno a la olla y encender la bomba ATO La bomba extrae aceite de la JIB Jarra en caja por el multiple de retorno trasero y lo envia al interior de la parte posterior de la olla Una vez que el aceite ha alcanzado el nivel que requiere el sensor la bomba se apaga y el actuador se cierra La placa ATO esta dentro de la caja detras de la jarra JIB consulte la Figura 1 La alimentaci n de la placa ATO se obtiene de la caja de componentes derecha La alimentaci n pasa por el transformador situado dentro de la caja ATO y llega a la placa Figura 1 1 10 1 Soluci n de problemas del sistema de relleno autom tico ATO Problema Causas probables Correcci n La olla se rellena fr a Punto fijo incorrecto Cerci rese de que el punto fijo sea el cor
78. erminals and Power Cords FRYMASTER 1 800 551 8633 2302345 ITEM PART COMPONENT Power Cords 807 0154 100 120V 15A 3 wire w grounded plug 807 4317 100 208 240V 16A 3 Wire with Plug LOV CE 807 1685 100 208 240V 18A 3 wire w o plug 807 4316 120V 5 wire w grounded plug LOV 807 3817 208 240V 3 Phase 4 wire w grounded plug Connectors and Tools 807 1068 2 Pin Female 807 0158 6 Pin Female 807 0156 9 Pin Female 807 0159 12 Pin Female 807 0875 15 Pin Female 807 1067 2 Pin Male 807 0157 6 Pin Male 807 0155 9 Pin Male 807 0160 12 Pin Male 807 0804 15 Pin Male 826 1341 Terminal Female Split Pin Pkg of 25 826 1342 Terminal Male Split Pin Pkg of 25 807 2518 Plug Mate N Lock Dummy Pin 807 0928 Extract Tool Pin Pusher 806 4855 Pin Pusher Screwdriver Assembly 230 2345 SMT Pin Extractor 807 4660PK SMT Pin Service Repair Kit Not illustrated COND Ur I WN 2 12 Fasteners ITEM PART COMPONENT 809 0429 Bolt 4 inch 20 x 2 00 inch Hex Head ZP Tap 809 0131 Bolt 14 inch 20 x 34 inch Hex 809 1020 Cap Screw 5 16 inch 18 5 50 NC Hex Connects pump to motor 809 0448 Clip Tinnerman 826 1366 Nut 4 40 Keps Hex Pkg of 25 809 0237 826 1358 Nut 6 32 Keps Hex Pkg of 25 809 0049 809 0247 Nut 8 32 Keps Hex 826 1376 Nut 10 32 Keps Hex Pkg of 10 809 0256 809 0766 Nut 10 32 Keps Hex SS 809 0581 Nut NPT Locking 809 0020 Nut Cap 10 24 NP 826 1372 Nut Grip
79. es ITEM PART COMPONENT 807 4546 Computer Communication used from Computer to Computer 807 4547 AIF Communication Power used from MIB to AIF and AIF to AIF 207 4649 MIB Power Blue LED Pan Sw used from Transformer and Fltr Rly to MIB to Blue LED and Pan Sw 807 4655 FV DV Harness RTD Medium used from RTD to ATO Board 826 2569 FV DV ATO RTD Probe Kit 807 4553 ATO Power used from Transformer to ATO Board ATO Pump and JIB used from ATO Board to Top off Pump and JIB 807 4671 Reset Switch ATO Pump and JIB used from ATO Board to Top off Pump and JIB 807 4772 Reset Switch 4 5 Battery only 807 4555 ATO Yellow LED used from ATO Board to Yellow LED ATO Yellow LED used from ATO Board to Yellow LED 4 5 Battery only Computer Locator Wire used from Computer to Interface Board See wiring diagram 805 1734 for locator pin positions Communications Terminator used on Computer pin J6 and ATO 807 4552 board J10 to terminate network 807 4657 Jumper used on 4 and 5 battery ATO board plug J5 pin 7 8 106 9256SP Long Top off Power used between Component Box to ATO Box 807 4760 Harness LOV RTI MIB connector 807 4660PK SMT Pin Service Repair Kit 230 2345 SMT Pin Extractor Not illustrated See page 1 14 1 18 1 27 and 1 36 for Pin Positions Y Recommended parts 807 4722 807 4573 2 17 Filtration System Components 2 5 1 Filtration Components 2 5 2 18 2 5 1 Filtration Compon
80. es est n firmemente conectados a la placa ATO y a los solenoides Revise el actuador de retorno para garantizar que est en buen estado Revise el cableado Cambie las l neas flexibles al dep sito correcto Despeje el error de filtro Cuando aparece la pregunta de si cambiar o no la almohadilla de filtraci n aparece S NO NO oprima ning n bot n sino hasta al menos treinta segundos tras sacar la fuente Una vez que haya transcurrido dicho lapso la computadora volver a APAG oa la ltima pantalla Revise el actuador bomba ATO conexiones de alambres RTD y placa ATO Despeje el error de filtro Cuando aparece la pregunta de si cambiar o no la almohadilla de filtraci n aparece S NO NO oprima ning n bot n sino hasta al menos treinta segundos tras sacar la fuente Una vez que haya transcurrido dicho lapso la computadora volver a APAG oa la ltima pantalla Revise el actuador bomba ATO conexiones de alambres RTD y placa ATO Problema Causas probables Correccion Asegurese de que la jarra JIB tenga aceite Asegurese de ver que la freidora est calentando La temperatura de la freidora debe estar en el punto fijo Revise la resistencia de la sonda Si la sonda esta mala reemplacela Asegurese de que el aceite en la jarra JIB est sobre 70 F 21 C Con la computadora apagada oprima el bot n TEMP y aseg rese de que aparezca la versi n del software ATO De no ser as la conexi n entre la placa AIF
81. etalicas que se incluyen en el juego de reemplazo 8 Tienda los alambres fuera del conjunto del tubo siguiendo la ruta en que los alambres del elemento bajan por la parte posterior de la freidora por los bujes Heyco y llegan al conector C 6 de 12 patillas Fije los alambres a la funda con amarracables 9 Inserte los electrodos de la sonda de temperatura en el conector C 6 de 12 patillas consulte la ilustraci n siguiente Para las unidades de dep sito completo o la mitad derecha de una unidad con deposito doble mirando desde atras de la freidora el electrodo rojo va en la posicion 3 y el blanco en la posicion 4 del conector Para la mitad izquierda la unidad de deposito doble mirando desde atras de la freidora el conector rojo van en la posicion 9 y en blanco en la posici n 10 NOTA Derecha e izquierda se refieren a la freidora vista desde atr s Probe Lead Positions 10 Fije los alambres sueltos con amarracables cercior ndose de que no haya interferencia con el movimiento de los resortes Gire los elementos hacia arriba y hacia abajo asegur ndose de que el movimiento no se vea restringido ni que los alambres est n doblados 11 Reinstale la estructura de inclinaci n los paneles traseros y las protecciones de los enchufes de los contactores Vuelva a posicionar la freidora bajo la campana extractora y recon ctela a la alimentaci n el ctrica para volver a poner la freidora en servicio 1 6 Reemplazo de un elemento
82. formador propiamente tal 2 El voltaje en la placa MIB desde la patilla 2 a la 3 debe ser de 24 VCA en caso contrario significa que la placa MIB est averiada que los alambres que van al rel de la bomba han hecho cortocircuito o ambos 3 El voltaje en el rel de bomba adicional debe ser de 24 VCA de lo contrario revise el cableado desde la placa MIB El rele est situado en la parte superior del sistema RTI Sefial de desecho lleno De la patilla 2 a la 8 debe haber 24 VCA cuando el tanque de desecho est lleno O VCA cuando no lo est si no hay cambio en el nivel de voltaje significa que la conexi n desde el interruptor RTI o la placa MIB est averiada 1 23 1 12 2 Cableado LOV de RTI BULK OIL LOV WIRING TESTING BETWEEN PINS 1 amp 4 RTI GRAY 5 ORDF PE O DROP PLUG SHOULD READ CONDUCTOR ee 24VAC WHEN RTI TANK IS FULL Ee LL ce ed 0 VAC WHEN RTI TANK IS EMPTY 29 29 BLACK 24VAC IN FROM RTI HOT So 20 N N CONTROL 21 7 WHITE 24VAC IN FROM RTI COM n ADD GREEN 24VAC OUTRTIPUMP 21 PUMP R HIRSCHMANN CONNECTION ON REAR OF FRYER RED RTI DISPOSE TANK FULL TESTING BETWEEN PINS 2 amp 8 J6 MIB SHOULD READ 24VAC WHEN RTI TANK IS FULL 0 VAC WHEN RTI TANK IS NOT FULL 1 12 3 Esquema de plomer a del sistema de aceite a granel de la freidora Frymaster LOVTM y RTI Return Valves lt 2 Check Valve RTI Manifold New Oil Pump Solenoid Drain
83. fuera de margen HI 2 BAD La lectura de l mite alto est fuera de margen E05 ALT1 CAL La temperatura del l mite alto est sobre 410 F 210 C o en los pa ses de la CE 395 F 202 C E06 FALLA DE CALENTAMIENTO Ha fallado un componente en el circuito de l mite alto como una computadora tarjeta de interfaz contactor o bien l mite alto abierto ERROR TABLERO ATO La placa MIB detecta que se perdi la conexi n con la olaca ATO falla en placa ATO E09 ERROR BOMBA NO SE LLENA El aceite no vuelve r pidamente al dep sito Posibles problemas almohadilla sucia juntas t ricas en mal estado o faltantes bomba de filtro actuadores o acoples disyuntados o averiados desconocida desconocida desconocida desconocida olaca AIF E15 ERROR TABLERO MIB La computadora de cocci n detecta que se perdieron conexiones con la placa MIB revise la versi n de software en cada computadora Si faltan versiones revise las conexiones CAN entre cada computadora falla de la placa MIB E18 Actualmentenoseusa pf 0000000000000 E21 ERROR DE PROCEDIMIENTO El temporizador de 25 horas termin o se ha activado la ALMOHADILLA FILTRACI N cambiar l gica de filtro sucio almohadilla de filtraci n fuente DRENAJE OBSTRUIDO Gas El dep sito no se vaci durante la filtraci n FALLA OIB PLACA AIF Gas Fall el sensor de retorno de aceite OIB FALLA RECUPERACI N El tiempo de recuperaci n sobrepas el tiempo
84. hufes de los contactores Vuelva a colocar la freidora bajo la campana extractora y recon ctela a la alimentaci n el ctrica 1 7 Reemplazo de componentes en la caja de contactores 1 Sihade remplazar un componente de la caja de contactores retire de la unidad la fuente del filtro y la tapa 2 Desconecte la freidora de la alimentaci n el ctrica 3 Retire los dos tornillos que fijan la cubierta de la caja de contactores Para acceder a las cajas de contactores sobre la fuente del filtro hay que deslizarse bajo la freidora Se encuentran a la izquierda y a la derecha sobre los rieles gu a consulte la foto siguiente Para acceder a las cajas de contactores de las ollas que no van sobre la fuente del filtro se debe abrir directamente la puerta de la freidora bajo la olla correspondiente VO k is Retire los dos tornillos para acceder los componentes de la caja de contactores sobre la fuente del filtro 4 Los contactores y rel s se mantienen en su posici n mediante pernos roscados de modo que s lo hace falta el retiro de la tuerca para reemplazar el componente 5 Tras efectuar el servicio necesario invierta los pasos I al 4 para volver a poner la freidora en operaci n 1 7 ip Vistas izquierda derecha de los componentes de la caja de contactores mecanicos Hay veces en que es necesario retirar toda la caja de contactores para realizar la reparaci n A continuaci n se indican
85. i una junta t rica faltara o estuviera dafiada la bomba capta aire y baja su eficiencia 51 se sobrecalienta el motor de la bomba se activar la sobrecarga t rmica y el motor no arrancar sino hasta que se haya restablecido Si el motor de la bomba no arranca oprima el interruptor bot n rojo de restablecimiento situado en la parte posterior del motor Sediment Particle S1 la bomba arranca tras restablecer el interruptor de sobrecarga t rmica hay algo que causa el sobrecalentamiento del motor Una causa principal de sobrecalentamiento es cuando varias ollas se filtran consecutivamente sobrecalentando la bomba y el motor Deje que el motor de la bomba se enfrie por lo menos 30 minutos antes de reanudar la operacion El sobrecalentamiento puede ser causado por Oil Flow e Manteca solidificada en la fuente o l neas de filtraci n o Sediment Particle Up for reverse e Intentar filtrar aceite o manteca no calientes el aceite fr o es m s viscoso lo cual puede sobrecargar el motor de la bomba y hacer que se sobrecaliente J Down for forward 1 10 S1 el motor funciona pero la bomba no devuelve el aceite hay una obstrucci n en la bomba El papel almohadillas de tamafio incorrecto o mal instalado permitir que pasen part culas de alimentos y sedimento a trav s de la fuente del filtro y al interior de la bomba Cuando ingresa sedimento a la bomba los engranajes se agarrotan provocando una sobrecarga en e
86. ina trasera izquierda de la bomba y el estante del motor sobresalgan ligeramente por el interior de la caja de contactores 14 Incline la parte delantera de la caja de contactores hacia abajo y ligeramente hacia la derecha y luego tire desde la abertura donde se apoyar a la tapa de la fuente del filtro 15 Invierta los pasos anteriores para la reinstalaci n 1 8 Reemplazo de una olla 1 Drene la olla en la fuente del filtro o bien si reemplazar la olla sobre el sistema de filtraci n en una unidad de descarte de manteca McDonald MSDU u otro recipiente adecuado de METAL Si reemplaza una olla sobre el sistema de filtraci n retire de la unidad la fuente del filtro y la tapa 2 Desconecte la freidora de la alimentaci n el ctrica y vuelva a ponerla en su posici n para poder acceder tanto a la parte delantera como a la trasera 3 Deslice hacia arriba el bisel met lico para liberar las leng etas inferiores y luego desl celo hacia abajo para desenganchar las leng etas superiores 4 Retire los dos tornillos de las esquinas superiores de las computadoras y d jelas bajar consulte la ilustraci n y fotograf a en la p gina 1 1 1 8 10 11 12 13 14 15 16 We 18 19 20 21 22 23 24 Desenchufe los haces de cables los alambres de puesta tierra en la parte trasera de las computadoras Retire las computadoras levantandolas de las ranuras abisagradas en el armazon del panel d
87. l mite m ximo E26 SERV LLAMADA FALLA RECUPER El tiempo de recuperaci n sobrepas el tiempo l mite m ximo por dos o m s ciclos E27 ALARMA BAJA TEMP La temperatura del aceite ha bajado a menos de 15 F 8 C en el modo de espera o a 45 F 25 C en el modo de cocci n 1 35 1 14 5 Modalidad Tec Permite que los tecnicos restablezcan todas las contrasenas fijadas en los niveles uno y dos cuando la freidora solicite un cambio en la almohadilla del filtro El valor predeterminado es 25 horas 1 Oprima sin soltar y simult neamente durante DIEZ segundos hasta que se escuchen tres gorjeos y aparezca MODAL TEC 2 Ingrese 1650 3 La computadora muestra BORRAR CNTRSENAS 4 Oprima el bot n 1 para aceptar la selecci n y borrar las contrase as 5 La computadora presenta BORRAR ENTRSE AS enla izquierda y COMPLETA en la derecha Esto borrar todas las contrase as de los niveles uno y dos 6 Oprima el bot n Y para pasara TIEMPO DE PAPEL DE FILTRO ala izquierda y 5 ala derecha 25 horas es el lapso predeterminado para cambiar la almohadilla 7 Oprima el bot n X 2 para aceptar los cambios y salir 8 La computadora presenta AP AG 1 14 6 Cuadro de flujo de errores de filtracion de la M3000
88. l filtro y reins rtela completamente en la freidora Aseg rese de que el im n de la fuente del filtro est en su lugar y p ngalo si falta S1 el iman de la bandeja del filtro est puesto completamente contra el interruptor y la computadora continua presentando INTRO BANDEJA puede que el interruptor est averiado Esta es una indicaci n de desperfecto en el circuito de control de temperatura incluida una falla del termostato de l mite alto Esta pantalla es normal cuando la freidora se enciende por primera vez en el modo del ciclo de derretido Para omitir este ciclo oprima sin soltar el bot n de producto No 1 o No 2 bajo la pantalla hasta que se escuche un gorjeo La computadora muestra SALIR FUSION alternando con S NO Oprima el bot n 1 YES 1 S para salir de la fusi n Si esto sigue apareciendo la freidora no est calentando Esto se presenta solamente durante la prueba del circuito de l mite alto e indica que el termostato de l mite alto se ha abierto correctamente Reemplace la tarjeta por otra A Esto indica que existe un problema en los circuitos que miden la temperatura Revise la resistencia de la sonda si esta tiene alg n desperfecto reempl cela Intercambie el haz de cables de la computadora con otro que le conste est en buen estado Si el problema se corrige reemplace el haz Problema Causas probables Correccion FILTRACION MANT Filtro manual no arranca La pantalla de
89. l motor lo cual reactiva la sobrecarga t rmica La manteca que se ha solidificado en la bomba causar que se atasque con los mismos resultados Una bomba atascada por desechos o manteca vegetal endurecida puede por lo general liberarse manualmente moviendo los engranajes con un destornillador u otro instrumento Desconecte la alimentaci n del sistema de filtraci n retire las conexiones de plomer a entrantes que provienen de la bomba y use un destornillador para girar manualmente los engranajes e Girar los engranajes de la bomba en reversa para liberar part culas endurecidas e Girar los engranajes de la bomba hacia adelante empujar los objetos m s blandos la manteca s lida a trav s de la bomba y permitir el movimiento de los engranajes El papel de tamafio incorrecto o mal instalado tambi n permitir que pasen part culas de alimentos y sedimento y obstruyan el tubo de succi n en la parte inferior de la fuente del filtro La presencia de part culas lo suficientemente grandes para bloquear el tubo de succi n de la bandeja puede indicar que no se est usando la fuente de migajas Puede haber obstrucciones en la fuente si en ella se deja manteca y se le permite solidificarse Retire la obstrucci n forzando la salida del atasco con una barrena o cala de drenaje No se debe usar aire comprimido ni otros gases bajo presi n para despejar forzadamente la obstrucci n 1 9 2 Reemplazo del motor y bomba de filtraci n y componen
90. la M3000 muestra QUITAR Y DESCARTAR PRODUCTO La pantalla del M3000 muestra que hay una FALLA DE CALENTAMIENTO La computadora no pasa al modo de programaci n o no se activan algunos botones La pantalla de la M2000 muestra HI 2 BAD La pantalla de la M3000 muestra HELP HI 2 0 FALLA LIMITE ALTO La pantalla de la M3000 muestra el software s lo para la M3000 o MIB pero no para todas las tarjetas La pantalla de la M3000 muestra BAJA TEMP el indicador de calentamiento se enciende y apaga normalmente pero la freidora no calienta La pantalla de la M3000 muestra ESTA LLENA LATINA 5 0 Temperatura demasiado baja En el modo no dedicado se descarta un producto que tenga un punto fijo distinto al de la temperatura actual del dep sito Falla en la computadora en la placa de interfaz o en el termostato abierto de l mite alto Falla en la computadora La computadora est en el modo de prueba de l mite alto Fall el termostato de l mite alto Haz de cables suelto o da ado El cable de alimentaci n trif sico est desenchufado o se dispar el disyuntor Fusible fundido Falla en la computadora Est da ado el haz de cables de la computadora Conexi n abierta en el circuito de l mite alto Ocurri un error de filtraci n debido a que el papel del filtro est sucio o tapado bomba de filtraci n obstruida o con sobrecarga t rmica juntas t ricas desgastadas o faltantes ac
91. las instrucciones para retirar la caja de contactores del extremo izquierdo 1 Retire las freidoras de la campana y desconecte toda la alimentaci n de las freidoras 2 Retire el panel inferior trasero 3 Retire la fuente del filtro la tapa y la protecci n contra salpicaduras del canal de bajada 4 Retire de la manija de descarte el pasador de horquilla en la parte posterior de la freidora y deje que la manija baje del soporte de la v lvula de desecho 5 Retire los dos tornillos que sujetan la manija de la v lvula de desecho en la parte delantera de la freidora y retire de esta el soporte y la manija 6 Retire la placa AIF y disponga los alambres de modo que no estorben en la extracci n de la caja de contactores 7 Retire la abrazadera de despacho que sujeta la abrazadera de repisa de la bomba de filtraci n a la parte superior de la caja de contactores 8 Retire la cubierta de la caja de contactores 9 Desenchufe el cableado de la parte delantera y trasera de la caja de contactores 10 Retire los dos tornillos que sujetan la protecci n de alambres del elemento a la parte trasera de la caja de contactores y extraiga dicha protecci n 11 Retire de la parte posterior de la caja de contactores los dos tornillos que la fijan 12 Retire de la parte delantera de la caja de contactores los dos tornillos que la fijan 13 Levante la caja hasta m s all del riel del armaz n izquierdo y desl cela hacia la derecha lo suficiente para que la esqu
92. llas 26 Reconecte los actuadores asegurando la correcta posici n de las v lvulas de retorno y de drenaje 27 Vuelva a conectar las sondas de filtraci n autom tica y de relleno autom tico 28 Reinstale el conjunto del tubo de drenaje 29 Vuelva a instalar las tiras de conexi n superior la tapa superior la estructura de inclinaci n y los paneles posteriores 30 Reinstale las computadoras en el armaz n del panel de control y reconecte los haces de cables y los alambres de puesta a tierra 3 Vuelva a colocar la freidora bajo la campana extractora y recon ctela a la alimentaci n el ctrica 1 9 Procedimientos de servicio para el sistema de filtraci n incorporado 1 9 1 Resoluci n de problemas del sistema de filtraci n Una de las causas m s comunes de problemas de filtraci n es colocar el papel de filtraci n en el fondo de la fuente del filtro en vez de sobre la malla de filtraci n AN PRECAUCI N Cerci rese de que la malla de filtraci n est en su lugar antes de colocar el papel y de operar la bomba de filtraci n La instalaci n incorrecta de la malla es la principal causa de aver as en el sistema de filtraci n Cada vez que la bomba funcione pero no haya filtraci n de aceite revise la instalaci n del papel de filtraci n y asegurese de que sea del tamafio correcto Cuando est revisando el papel verifique que las juntas t ricas en el tubo de toma de la fuente del filtro est n en buen estado S
93. margen de tolerancia El actuador est averiado El actuador est enchufado en el conector incorrecto La patilla localizadora est en la posici n Incorrecta 1 27 Figura 13 A Revise las patillas 5 y 6 del conector J2 en la placa MIB Deben indicar 24 VCC Revise el voltaje en las patillas 5 y 6 en el otro extremo del haz de cables y asegurese de que haya 24 VCC Continue revisando que haya 24 VCC en las patillas J4 y J5 en las placas AIF Aseg rese de que el actuador est enchufado en la conexi n correcta J1 para retorno de FV J3 para retorno de DV J6 para drenaje de FV y J7 para drenaje de DV Revise la alimentaci n en el conector del actuador problem tico intentando al mismo tiempo abrir o cerrar manualmente un actuador Las patillas 1 negra y 4 blanca deben indicar 24 VCC cuando el actuador se est abriendo Las patillas 2 roja y 4 blanca deben medir 24 VCC cuando el actuador se est cerrando Si faltara cualquiera de estos voltajes la placa AIF probablemente est averiada Pruebe el actuador enchuf ndolo en otro conector S1 el actuador funciona reemplace la placa Revise la resistencia del potenci metro entre la patilla 2 alambre morado y la patilla 4 alambre gris con blanco Cerrado debe indicar 0 560Q Abierto debe indicar 3 8K 2 6 6K Q Si los voltajes correctos est n presentes en el conector y el actuador no funciona restablezca la aliment
94. ntalla Se produjo un error de filtracion el filtro esta obstruido aparece la solicitud de cambio del papel o almohadilla de filtro cada 24 horas bien se ignor tal petici n en una oportunidad anterior La fuente o bandeja del filtro no esta completamente insertada en la freidora Falta el im n de la bandeja del filtro Interruptor defectuoso de la bandeja del filtro La temperatura de la olla est sobre los 410 F 210 C o en los paises de la CE 395 F 202 C La temperatura de la olla esta entre 180 F 82 C y 315 F 157 C La computadora esta en el modo de prueba de limite alto Tarjeta SD averiada A Hay un problema con el circuito de medici n de temperatura que incluye la sonda Est dafiado el haz de cables o el conector de la computadora 1 31 Oprima SI para silenciar la alarma El error aparece tres veces Consulte la lista de problemas en la secci n 1 14 3 Arregle el problema La computadora muestra c ERROR DE SISTEMA ARREGLADOP S INO Oprima S La computadora presenta CONSEGUIR LA CONTRASENA Escriba 1111 para despejar el c digo de error Si oprime NO la freidora cocinar pero el error volver a aparecer cada 15 minutos Consulte la secci n 1 14 2 en la p gina 1 34 para cambiar la escala de temperatura Cambie el filtro y aseg rese de haberlo retirado de la freidora por un m nimo de 30 segundos NO ignore las indicaciones de CAMBIO DE FILTRO Extraiga la fuente de
95. nterruptor de restablecimiento oculto detr s de la caja de control derecha ASEG RESE DE QUE EL INTERRUPTOR SE MANTENGA PULSADO DURANTE 10 SEGUNDOS ESPERE OTROS 20 SEGUNDOS HASTA QUE LA PLACA MIB SE HAYA RESTABLECIDO ANTES DE CONTINUAR Puede que aparezca un error de excepci n porel TIPO DE ENERGIA MAL CONFIGURADA en la computadora izquierda mientras aparece un mensaje parpadeante de REINICIO en las dem s computadoras mientras se transfiere el programa Si esto ocurre digite 1234 en la computadora de la izquierda La pantalla presenta LE NGUR en la izquierda e INGL S a la derecha Para cambiar los datos use los botones lt FLTR y FLTR gt Para avanzar al pr ximo campo use el bot n INFO Tras configurar todos los par metros oprima el bot n 2 para salir Aparecer un mensaje indicando que la CONFIGURATION HA FINALIZADO Cuando la actualizaci n ha finalizado la M3000 mostrar AP AG La pantalla MIB permanecer en blanco mientras el software se est cargando cambiando para mostrar los n meros de dep sito Una vez que el indicador luminoso deje de parpadear la placa MIB mostrar una Haga ciclar nuevamente la alimentaci n de control usando el interruptor de restablecimiento oculto detr s de la caja de control derecha ASEG RESE DE QUE EL INTERRUPTOR SE MANTENGA PULSADO DURANTE 10 SEGUNDOS ESPERE OTROS 20 SEGUNDOS HASTA QUE LA PLACA MIB SE HAYA RESTABLECIDO ANTES DE CONTINUAR Con la computadora en A PA VERIFIQU
96. ntrol Reemplace la computadora Reemplace el haz de cables de la computadora Revise el circuito de l mite alto en el conector de la caja de control que opera el termostato de l mite alto Siga los pasos del diagrama que aparece en la secci n 1 14 5 Problema Causas probables Correccion Sobrescriba el valor de filtrar despu s reintroduci ndolo en el nivel dos Asegurese de La freidora filtra tras Ajuste incorrecto del valor de filtrar despu s oprimir la flecha descendente tras introducir el cada ciclo de cocci n o problema de actualizaci n de software valor para guardar el ajuste consulte la secci n 4 13 5 en la p gina 4 33 del manual BIELA 14 IO 1 14 2 Codigos utiles para la computadora M3000 Para introducir cualquiera de los siguientes c digos Oprima simult neamente sin soltar los botones y durante DIEZ segundos se escuchar n tres gorjeos La computadora mostrar MODAL TEC Ingrese los c digos siguientes para llevar a cabo la funci n e 1558 Cambiar C La computadora muestra AP AG Encienda la computadora y revise la temperatura para ver la escala en la que se encuentra Si no aparece la escala deseada repita el paso e 3322 Restablecer el men de f brica La computadora muestra COMPLET Ay luego APAGADO NOTA Esto borrar los elementos de menu introducidos manualmente e 1550 Ingresar Modal Tec En la p gina 1 37 aparece la informaci n para resta
97. nual de ambos actuadores y de la bomba de filtraci n sin usar la computadora M3000 Interr Pantalla de modo restablecimiento Interr selector de 8 Interr de deposito drenaje Interruptor Interr de retorno manual autom tico Figura 6 Cubierta del controlador MIB Figura 7 1 16 Botones e indicadores luminosos Manual Este bot n se utiliza para alternar entre el modo de filtraci n autom tica y manual Al estar en el modo Manual se enciende un indicador luminoso Tras pulsarlo se enviar un mensaje a todos los dep sitos indicando que ha cambiado el modo Los siguientes botones no funcionan en el modo autom tico Seleccionar Este bot n se utiliza para desplazarse por los dep sitos disponibles escogiendo uno que se ha de filtrar manualmente Drenaje Este bot n se utiliza para abrir y cerrar el drenaje en el dep sito que se indica en la pantalla Su indicador luminoso incrustado indica la actividad Parpadeando Fl actuador se est moviendo o esperando una respuesta de la placa AIF Iluminaci n constante Drenaje abierto Apagado Drenaje cerrado Retorno Este bot n se utiliza para abrir y cerrar la v lvula de retorno en el dep sito que se indica en la pantalla Cuando se oprime sin soltar tambi n enciende y apaga la bomba Su indicador luminoso incrustado indica la actividad Parpadeando Fl actuador se est moviendo o esperando una respuesta de la placa AIF Iluminaci n constante L
98. o el bot n de filtro hasta que la computadora emita dos tonos Baje a la opci n Llenar tina de granel usando el bot n Info Oprima y Aparece Llenar tina de granel S1 No Oprima y Aparece Pulsar sin soltar S para llenar S 1 25 N Presione sin soltar para llenar la olla hasta el nivel que desee Aparece Llenando durante el transcurso de dicho procedimiento Suelte el bot n para detener el llenado 0 Aparece Seguir llenando Si No 1 Oprima x para salir m IO LLENAR TINA DE GRANEL 1 Cuando la luz indicadora Naranja esta encendida la jarra de relleno est vac a 2 Para volver a llenarla oprima sin soltar el bot n naranja de restablecimiento sobre la jarra hasta que esta se llene 3 Suelte el bot n para detener el llenado NOTA Puede que la jarra no se llene si est en curso alguna de las siguientes situaciones Si aparecen FILTRAR AHORA S NO CONFIRMAR S NO o ELIM FLOTA TINA el bot n de llenado de la jarra est desactivado hasta que se complete una filtraci n o bien hasta que se escoja no El sistema tambi n revisa estas condiciones Antes de que se permita llenar la jarra se debe cumplir lo siguiente Solenoide cerrado e Bot n naranja de llenado pulsado m s de 3 segundos e V lvula de desecho cerrada e Nose podr n ver Filtrar ahora Si No Confirmar Si No ni Elim flota tina e Ciclo de
99. ojamientos inclinados tapa para salpicaduras tapas superiores y 2 2 Componentes del sistema ____ 2 3 23 4 Secciones del tubo de drenaje y componentes 2 3 2 942 V lvulas de drenaje y componentes 1 2 5 Componentes electr nicos Y el ctricos da 2 6 2 4 1 EMP 2 6 2 4 2 a 2 8 2 4 3 Conjuntos de elementos t rmicos y componentes asociados 2 10 2431 Conjuntos de elementos y iis deese a a ed 2 10 2 4 5 2 Conjuntos de tubos de enes 2 12 2 4 4 Computadoras sitema cintia 2 13 2 4 5 lr 2 14 2 4 5 1 Conjuntos de cableado de la caja de contactores dep sito doble de 12 patillas 2 14 25 2 6 24 2 8 2 0 2 10 2 11 2 12 2 4 5 2 Conjuntos de cableado de la caja de contactores dep sito completo de 12 patillas 2 14 2 4 5 3 Conjuntos de cableado de la caja de contactores elemento izquierdo de 6 patillas 2 15 2 4 5 4 Conjuntos de cableado de la caja de contactores elemento derecho de 9 patillas 2 15 2455 Haces de Cables Principales store SA SPEM ne 2 16 2 4 5 6 Haces de cables de la caja de componentes de la bomba de filtraci n
100. ones siguientes 1 Este dispositivo no puede causar interferencia perjudicial y 2 Este dispositivo debe aceptar toda interferencia recibida incluida aquella que puede ocasionar un funcionamiento indeseable Si bien este dispositivo es de Clase A verificada se ha demostrado que cumple con los l mites de la Clase B CANAD Este aparato digital no supera los limites de las Clases A o B para emisiones de ruido radioel ctrico seg n lo establece la norma ICES 003 del Departamento Canadiense de Comunicaciones Cet appareil numerique n emet pas de bruits radioelectriques depassany les limites de classe A et B prescrites dans la norme NMB 003 edictee par le Ministre des Communcations du Canada A PELIGRO La instalaci n el ajuste el mantenimiento o el servicio incorrectos asi como las alteraciones o modificaciones sin autorizaci n pueden causar dafios materiales lesiones o la muerte Lea detalladamente las instrucciones de instalaci n operaci n y servicio antes de instalar o dar servicio a este equipo PELIGRO El borde delantero de este aparato no sirve de pelda o No se ponga de pie sobre el aparato Pueden ocasionarse lesiones graves al resbalar o hacer contacto con el aceite caliente A PELIGRO No almacene ni use gasolina ni otros l quidos o vapores inflamables en la cercan a de ste ni de ning n otro aparato A PELIGRO La bandeja para migajas en las freidoras equipadas con sistema de filtraci n debe vaciarse en un
101. or _ 2 Red Pre nemne 3 wire harness 3 white J7 a J6 3 wire harness J1 1 Ground Black 2 CANLo P Red START OF 6 WIRE za la white DATA AND POWER 6 wire harness oo HARNESS JA 5 24VDC P24VDC Red 6 Ground White _ Left AIF For systems that have a LON Board and J5 or 4 or 5 battery systems have an Ge hamese additional ATO Board JA 6 wire harness Jo Middle AIF NOTE Pins 2 4 3 can J5 J10 be tested on any plu throughout the 2 6 wire harness een and should read 1200 J4 274 ATO board only The data network plugs Right in 4 and 5 batteries on the boards can be AIF swapped ie J4 and J5 on the AIF board J5 6 wire harness 6 wire harness Jo 120 O Pins 2 amp 3 120 0 Pins 2 4 3 J10 Lo 1 41 1 17 Cuadro de diagnostico de placas de interfaz El diagrama y cuadro siguientes indican diez verificaciones rapidas del sistema que se pueden realizar usando unicamente un multimetro Diagostic LEDs Leyenda de indicadores luminosos HTOMPZAVHT AL Se de diagn stico D BE ape 02627 029 er i p E is indica alimentacion del transformador de 12V x a indica alimentaci n del transformador de 24 g e TO RH indica salida cerrada desde del rel de oe Je L a enclavamiento derecho LH indica salida cerrada desde el rel de enclavamiento izquierdo
102. or 7 807 0159 Rear of Fryer C6 12 Pin Male Connector 807 0160 Contactor Box 0 90 lii eo 9962 1 BLU ORG RED WHT ORG ORG ORG FULL VAT HARNESS 807 4705 BLU ORG GRN YEL RED WHT BLU ORG ORG ap ORG ORG BLU ORG ORG RED ORG M WHT ORG ORG ORG DUAL VAT HARNESS 807 4773 2 15 807 0804 Rear of Component Box __ RED GRN YEL BLU ORG RED WHT ORG ORG BLU RED GRN YEL ORG ne BLU ORG ORG BLU ORG RED WHT RED WHT ORG ORG BLU 2 4 5 6 Component Box and Filter Pump Wiring Harnesses ITEM PART COMPONENT 106 5750SP Full Vat Control Harness J4 to 12 Standard PN 807 4199 SMT Controller to Interface Board Wiring Harness JJECIEJDJ OO C JOUDOIUUNONDO 2 4 5 8 M3000 MIB AIF and ATO Wiring Harness
103. or en los conectores CAN de J7 en la computadora del extremo derecho y J10 en la parte trasera de la placa ATO negro a negro blanco a blanco y rojo a rojo y asegurese de que no haya continuidad entre los alambres de colores distintos negro a rojo rojo a blanco ni blanco a rojo Asegurese de que los alambres negros localizadores de la computadora est n conectados desde la puesta a tierra hasta la correcta posici n de la patilla consulte el diagrama 8051734 p gina 1 55 Aseg rese que todas las placas tengan el alambre de puesta a tierra en la esquina conectado y apretado La patilla localizadora en J2 de la placa AIF est suelta o en la posici n incorrecta Consulte las tablas en la p gina 1 55 de este manual para saber cu l es la correcta posici n de las patillas MIB y o placa AIF en mal estado El electrodo del resistor est roto Desenvuelva los electrodos del resistor y revise los extremos La placa MIB alterna entre E y numero y lado del dep sito 1 19 1 11 3 Posiciones de patillas y haces de cables de la placa de interfaz manual MIB Patill i eee a tierra 7 UJ M3000 J7 8074546 Bade xu 7 ato 8074547 2 Ret 24 3 Motor de la bomba 24 VCC 4 Motor de la bomba UE luminoso azul 24 VCC 6 luminoso azul 8074649 7 interr abierto NEN BIL 8 lnterr cerrado Blanco Bl
104. parece Seguir llenando Si No Oprima para continuar llenando o bien para salir del programa NOTA Si el tanque de desecho est lleno la computadora mostrar Tanque RTI lleno Comun quese con RTI DESCARTAR A DESECHO 1 ee 9 10 11 12 13 14 15 16 1 18 19 20 21 Mantenga oprimido el boton de filtro hasta que la computadora emita dos tonos Baje hasta la opci n Desechar usando el bot n Info y luego pulse el bot n Aparecer Desechar Si No Oprima Aparece Drenando Luego aparece Tina vac a S Oprima Aparecer Limp tina completa 51 Oprima y Despu s aparece Abrir v lv desech Abra la v lvula de desecho tirando completamente hacia adelante para comenzar el procedimiento Aparece Desechando durante cuatro minutos Aparece Quitar bandeja Deslice la fuente del filtro para retirarla un poco de la freidora Aparece Vac a la bandeja Si No Oprima si la fuente del filtro est vac a Seleccione si es que a n contiene aceite Aparece Cerrar v lv desech Cierre la v lvula de desecho asegur ndose de empujar el mango completamente hacia la freidora Aparece Intro bandeja Aparece Llenar tina de granel Si No Oprima x si desea dejar la olla vac a y salir LLENAR TINA DE GRANEL DURAN Mantenga oprimid
105. ra retirarlo de la parte delantera de la freidora 8 Cuando haya finalizado el servicio necesario invierta los pasos 4 7 para reinstalar el puente 9 Vuelva a conectar la unidad a la alimentaci n el ctrica y verifique que la bomba est funcionando correctamente usando la placa MIB en el modo manual es decir usando la funci n de llenado al engancharse el motor se debe poner en marcha y debe haber una fuerte succi n en el accesorio de toma y emanaciones en el puerto den enjuague posterior 10 Cuando se haya verificado la correcta operaci n reinstale los paneles posteriores y la fuente del filtro y la tapa 11 Vuelva a conectar la freidora a la alimentaci n el ctrica y reinst lela bajo la campana extractora para volverla a poner en servicio 1 9 3 Reemplazo del transformador o rel del filtro Desconecte la freidora de la alimentaci n el ctrica Retire la computadora izquierda de la freidora para dejar a la vista el interior de la caja de componentes izquierda El transformador y rel de la izquierda se encuentran dispuestos tal como se aprecia en la ilustraci n de la p gina siguiente NOTA La caja de componentes derecha e id ntica a la izquierda salvo que el transformador y rel en el lado izquierdo no est n presentes Una vez reemplazado el componente reconecte la alimentaci n A reemplazar el rel del filtro en la caja de componentes izquierda cerci rese de utilizar el rel de 24 VCC 8074482 Las freidoras Frymast
106. recto Aseg rese de que el enchufe J5 en la parte delantera de la placa ATO est bien firme en el conector A Conexi n J5 desenchufada Aseg rese de que el fusible bajo la caja de B Fusible fundido control derecha no est fundido ni tampoco el C Desperfecto en el transformador del costado derecho de la caja ATO Revise que el transformador tenga el voltaje correcto Consulte la tabla en la secci n 1 10 2 La placa ATO no recibe alimentaci n Problema Causas probables Correcci n No enciende la luz amarilla que indica bajo nivel en la jarra JIB Se rellena un dep sito pero el otro no Se rellena el dep sito incorrecto Un dep sito no se llena Un dep sito no se llena Conexi n de alambre suelta No hay alimentaci n en la caja de componentes Falla en el transformador Conexi n de alambre suelta Problema en el actuador Cableado incorrecto L neas flexibles conectadas al dep sito incorrecto Hay un error de filtro Problema en el actuador bomba conexi n suelta RTD o ATO Hay un error de filtro Problema en el actuador bomba conexi n suelta RTD o ATO Aseg rese de que el indicador luminoso amarillo est unido al enchufe J6 en la placa ATO Aseg rese de que haya alimentaci n en la caja de componentes Si hay alimentaci n presente en la caja de componentes revise que el voltaje del transformador sea correcto Aseg rese de que todos los haces de cabl
107. rminaci n en AMBOS EXTREMOS en el conector J6 de la computadora M3000 y en el conector J10 en la placa ATO con un conector de 6 patillas equipado con resistor Con la computadora apagada oprima el bot n TEMP y aseg rese de que aparezca la versi n de AIF En caso contrario puede que falten las placas de 24V ala AIF Aseg rese de que todos los conectores CAN de 6 patillas est n apretados entre la computadora M3000 J6 y J7 y las placas MIB y J2 AIF J4 y JS y ATO Con la computadora apagada oprima el bot n TEMP y aseg rese de que aparezca la versi n de ATO En caso contrario revise que el haz de cables de CAN entre los conectores J4 o J5 de la placa AIF y los conectores J9 o J10 de la placa ATO El fusible ATO en el lado derecho de la caja ATO puede estar suelto o fundido puede que falte la conexi n de 110V al transformador ATO o bien el transformador en mal estado Puede que el conector J4 J5 est suelto Funciona bien la computadora derecha De no ser as puede que el fusible situado bajo la caja de contactores est suelta o fundida Error en la red en la comunicaci n de Verifique si la placa MIB recibe 24V en las patillas la barra colectora CAN 5 y 6 del conector J2 Revise si hay 24V en las patillas 5 y 6 del haz de cables que se enchufa en J4 o JS de la primera placa AIF Si no hubiera 24V revise las patillas Reemplace el haz si fuese necesario Revise la continuidad entre el alambre de cada col
108. ro si es que aparece un error CONTRASENAS Para introducir contrasefias nivel uno y nivel dos Oprima simult neamente y sin soltar los botones TEMP e INFO hasta que aparezca el nivel 1 o el nivel 2 Suelte los botones y aparecer INTRO CODIGO e ie 3H Configuraci n de la freidora nivel uno y nivel dos e 3e Contrase a de uso restablece las estad sticas de uso 1 33 1 14 3 Errores por los cuales se requiere servicio Aparece un error de SERVICIO REQ alternando con Si en la computadora Una vez que se pulsa S la alarma se silencia La computadora mostrar uno de los mensajes de error de la lista siguiente tres veces junto con la ubicaci n del error Luego la computadora muestra ERROR DE SISTEMA ARREGLADO SI NO Si se escoge SI introduzca el c digo 1111 Si se escoge NO el sistema regresar al modo de cocci n durante 15 minutos y volver a mostrar el error hasta que el problema se haya solucionado A oprimir el bot n de restablecimiento de la placa MIB durante cualquier funci n de filtraci n se generar un error de SERVICIO REQ Esta es una lista de los errores que requieren servicio y su explicaci n MENSAJE DE ERROR EXPLICACION BOMBA NO SE LLENA El aceite no vuelve r pidamente al dep sito Posibles problemas almohadilla sucia juntas t ricas en mal estado o faltantes bomba de filtro actuadores o acoples disyuntados o averiados La v lvula de drenaje no abri su posici n es descono
109. rvicio para el sistema de relleno autom tico 1 13 1 10 1 Soluci n de problemas del sistema de relleno autom tico 12040000021 1 13 1 10 2 Posiciones de patillas y haces de la placa de relleno autom tico ATO 1 15 1 10 3 Reemplazo de la placa pasarela LON rel o transformador de bomba ATO 1 16 1 10 4 Reemplazo dela Ostia eee 1 16 1 11 Procedimientos de servicio de la placa de interfaz manual 1 16 1 11 1 Drenaje relleno o filtraci n manual usando la placa 1 17 1 11 2 Soluci n de problemas de la placa de interfaz manual 1 18 1 11 3 Posiciones de patillas y haces de cables de la placa de interfaz manual MIB 1 20 1 11 4 Diagn stico de la pantalla de la placa de interfaz manual 1 21 1 11 5 Caracteres de la pantalla de la placa de interfaz manual 1 22 1 11 6 Reemplazo de la placa MIB dais 1 22 1 11 7 Interruptor de restablecimiento de la alimentaci n de control cccocooooonononoconnnnncnnnnnnnnnnnnnoss 1 22 EL ASPECTOS de SeEVICIO Rd O NS 1 23 1 12 1 Pruebas MIB Ie RT Lora 1 23 1 12 2 Cableado EOV ER vb 1 24 1 12 3 Referencia rapida de la prueba LOV de RTI sss esse adsense 1 25
110. suo or KK 440 NO OL 5 Nu SIT BK hu 5 i or KIEKI HOLOVINOS 3GISNI AOZI aor KUK CON ir gt SS SS SS SS SS SS SSS SS 22 3 SS SS SS SS 28v 1 93114 HIM XOS Xu mw ma T 1 i X18 225 sl E 26 E gt Ovl IHR 351 a OHO 1 OL YS 5 245 O 206 980 2 7 1 OL WNOlLdO X18 985 Y ver XB or 104 44970 18 385 bono E g NOIOVINOO 30ISNI le qi JJ EE IULIAE rcl TW ENE Ex J GU 3 YY ta 55 M3MOd 440401 52 TAN llb 7980 LE gszego 8 290 XO8 2 OL NG T So VO 9 M3Wv3ds XO8 440dOL OL IHM 2501 1 3ONVNO AZ NUJ RISTE ae ana GS YINNOISNVEL ES zu NMOJE NOWWOO AMYONOO3S S HILTH 93113 MOTIJA IVA vC 034 A8OZ 2 V ROT us yva JUHM AUN 3 a 995 6104 SNIGNIM 679408 OL 9 MOIO3NNOO Gr Y31V3H 0670801 wig 256 557 YATIONLNOD YO YALNdWOD BIN Va O 299 119 ovS 29 T 9 get E TONO 3019907 XOB IN3NOdNOD hi k OL Iz 1 46 99081908 S 3808d dWIL AJ dla HOLIMS MIL Ad 3803d HOLIMS IL AQ LINN Ad M18 EE TA JHM LAN AQ
111. t rmico Lleve a cabo los pasos 1 5 de la secci n 1 5 Reemplazo de una sonda de temperatura Desconecte el haz de cables que contiene el cableado de la sonda donde va conectada la sonda al elemento que se ha de reemplazar Utilizando una empujadora desconecte del conector de 12 patillas los alambres de la sonda En la parte trasera de la freidora desenchufe de la caja de contactores el conector de 6 patillas del elemento izquierdo mirando desde el frente de la freidora o el conector de 9 patillas del elemento derecho Oprima las leng etas en cada lado del conector mientras tira para extraer el extremo libre y as extender el conector y liberar los electrodos del elemento consulte la foto siguiente Tire de los electrodos para sacarlos del conector y de la funda de alambres Levante el elemento hasta la posici n m s alta y sostenga los elementos Retire los tornillos de cabeza hexagonal y las tuercas que fijan el elemento al conjunto del tubo y tire de dicho elemento para retirarlo de la olla NOTA Los elementos de dep sito completo constan de dos elementos dobles ensamblados Para las unidades de dep sito completo retire las pinzas del elemento antes de quitar las tuercas y los tornillos que fijan el elemento al conjunto del tubo 51 corresponde recupere el soporte de la sonda y esta ultima desde el elemento que se ha de reemplazar e inst lelos en el elemento de repuesto Instale el elemento de repuesto en la olla afianz
112. ta MIB no est dafiada ni oprimiendo ning n bot n Fall el rel del filtro La desactivaci n de AIF est fijada en S la luz azul no enciende Se disyunt el interruptor t rmico del motor de filtraci n Reloj AIF habilidad Se produjo un error y aparece el car cter que lo indica Fall el transformador de la caja de componentes izquierda El error permanece en la memoria no vol til La red no est terminada correctamente da ados Problema en la placa AIF Problema en la patilla localizadora 1 18 A Aseg rese de que el sistema de barra colectora Los haces de cables est n sueltos o Aseg rese de que la fuente del filtro est plenamente insertada en la freidora Si la placa MIB muestra una P la fuente no esta completamente enganchada en el interruptor de la fuente Asegurese de que el nivel de aceite sobrepase el que requiere el sensor Asegurese de que la placa MIB est en el modo autom tico A Retire y vuelva a colocar la cubierta y compruebe que comienza la filtraci n Reemplace el rel de filtraci n con n mero de pieza 807 4482 rel de 24 VCC Fije la desactivaci n AIF en el Nivel 1 a NO Oprima el interruptor t rmico del motor de filtraci n Cerci rese de que el reloj AIF est fijo en desactivado En la p gina 1 21 aparece la explicaci n de los diagn sticos de la pantalla MIB en la p gina 1 21 Revise la salida en el transformador izquierdo d
113. tados los electrodos antes de quitarlos del conector Desenchufe el conector C 6 de 12 patillas y utilizando una empujadora presione las patillas del termostato para extraerlo del conector 5 Desatornille cuidadosamente el termostato de l mite alto que ha de reemplazar 6 Aplique Loctite PST 567 o un sellador equivalente a las roscas del repuesto y atorn llelo firmemente en la olla 7 Inserte los electrodos en el conector C 6 de 12 patillas consulte la ilustraci n siguiente Para las unidades de dep sito completo o la mitad izquierda de una unidad con dep sito doble visto desde atr s de la freidora los electrodos van en las posiciones 1 y 2 del conector Para la mitad derecha o la unidad de dep sito doble mirando desde atr s de la freidora los electrodos van en las posiciones 7 y 8 En ambos casos la polaridad no reviste Importancia Rib marks Position 1 High Limit Lead Positions 8 Vuelva a empalmar el enchufe C 6 de 12 patillas Use amarracables para afianzar los cables sueltos 9 Reinstale los paneles posteriores las protecciones de los enchufes de los contactores vuelva a colocar la freidora bajo la campana extractora y recon ctela a la alimentaci n el ctrica para volverla a poner en servicio 1 5 Reemplazo de una sonda de temperatura Retire de la unidad la fuente del filtro y la tapa Drene las ollas en una unidad de descarte de manteca McDonald MSDU u otro recipiente de METAL adecuado usando la
114. tes afines l Retire de la unidad la fuente del filtro y la tapa Drene las ollas en la unidad de descarte de manteca McDonald MSDU u otro recipiente adecuado de metal 2 Desconecte la freidora de la alimentaci n el ctrica y vuelva a ponerla en su posici n para poder acceder tanto a la parte delantera como a la trasera 3 Desconecte la l nea flexible que va del m ltiple de retorno del aceite en la parte posterior de la freidora y la l nea flexible de succi n de la bomba en la parte extrema de la conexi n de la fuente del filtro consulte la fotograf a en la p gina siguiente Desconecte las l neas flexibles indicadas por las flechas 4 Afloje la tuerca y el perno que fijan el puente al m ltiple de retorno de aceite 5 Retire la placa de cubierta de la parte delantera del motor y desconecte los alambres del mismo 1 11 6 Retire las dos tuercas y pernos que fijan la parte delantera del puente a la abrazadera cruzada y deslice cuidadosamente el puente hacia atras para retirar dicha abrazadera hasta que su extremo delantero se pueda bajar al piso Retire la tuerca individual que la mantiene en su lugar en su parte posterior Tenga cuidado de no dejar que la parte trasera del puente se desprenda del multiple en este momento 7 Tome firmemente el puente tirando cuidadosamente hacia adelante para desprenderlo del multiple de retorno del aceite y baje el conjunto entero hasta el piso Una vez en el piso tire del conjunto pa
115. ture and Fitting Kit AIF RTD Flexline 74 OD x 8 50 Long Adaptor Male OD x 2 Actuator Linear AIF 24VDC Kit includes 810 1776 Pin Clevis 4 x Drain and return valves Pin Clevis 4 x 2 4 center pin drain actuator Pin Clevis 4 x 2 center pin return actuator Clip Toaster Ring Valve Drain Assy LOV FV or DV Right as viewed from front of frypot Valve Drain Assy LOV DV Left as viewed from front of frypot Valve Return Assy LOV FV or DV Right as viewed from front of frypot Valve Return Assy LOV DV Left as viewed from front of frypot Nipple gt x Close NPT BM Elbow St 72 x gt NPT 90 Strap Elec LOV Actuator 2 22 823 7672 823 7673 826 2454 826 2456 826 2455 826 2706 810 1067 810 1668 807 4961 807 4962 810 3755 810 3754 813 0022 813 0062 220 7386 Recommended parts Full Vat 2 6 2 Frypots with Rotary Actuators Dual Vat COMPONENT Frypot Full Vat LOV Frypot Dual Vat LOV Thermostat Assembly High Limit Long Standard Non CE Full Vat 425 F 218 C 17kW FV and 14kW FV Color Coded Black 806 7543 Non CE Dual Vat 435 F 224 C 22kW 17kW DV and 14 kW DV Color Coded Red 806 8035 CE Full and Dual Vat 415 F 213 C 14kW and 17kW CE Color Coded Yellow 806 8132 Probe Temperature and Fitting Kit AIF RTD Flexline OD x 8 50 Long Adaptor Male O
116. y la placa ATO puede estar averiada Cerci rese de que los conectores CAN de 6 patillas est n bien enchufados entre e las placas AIF J4 y J5 y ATO J10 No se rellenan las ollas Cone OI Se tod la 2 la de la freidora placa A TO Restaure la alimentaci n de la placa y despej e todo error causado porque se requiere servicio Aseg rese de que el transformador en la caja ATO est funcionando correctamente Verifique la alimentaci n del transformador de la placa ATO Aseg rese de que todos los haces de cables est n firmemente enchufados en su lugar Asegurese de que la bomba est funcionando Revise el voltaje de la bomba Reemplace la bomba averiada Revise que los voltajes sean correctos utilizando la tabla de posiciones de patillas que aparece en la p gina 1 15 Si la placa ATO est averiada reempl cela y despeje todo error que pudiera haber Aseg rese de que el fusible en el lado derecho de la caja ATO est firme y en buen estado Si la computadora sobre la caja ATO pierde alimentaci n revise el fusible situado bajo la caja de componentes Con la computadora apagada oprima el bot n M3000 indica TEMP y aseg rese de que aparezca la versi n A Fusible suelto o malo del software ATO De no ser as la conexi n SERVICIO B Conexi n deficiente entre la placa AIF y la placa ATO puede estar PLRCR ATO C P rdida de energ a en la placa ATO averiada Cer

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