MX3070 ANd MX3560 PUMP ASSEMbLIES
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1. DEL SISTEMAS MX3070 Y MX3560 EM s MX3070PU CAK CONJUNTO DE BOMBA DE TRASEGAR MX3070 PTFE UHMW CONJUNTO DE BOMBA DE TRASEGAR MX3560 PTFE UHMW 3 0501051 ARANDEARANAMIB 3 0115010499 ARANDELA 2 4 4 0115010449 TORNILODECABEZAHEXAGONALMI2X25 5 4128280 MX CONJUNTO DE LA CARRETILLA 1 1SIELMONAE C zu como temo 41 CONJUNTO DEL CONTROL DE AIRE CARRETILLA 1 SI EL MONTAJE 41 41 28200 CONJUNTO DEL CONTROL DE AIRE PARED 1 SI EL MONTAJE W ___ ACERO INOXIDABLE CONJUNTO DEL FILTRO MALLA 100 TSIELFLTRO21 41 M 30 ACERO INOXIDABLE CONJUNTO DEL FILTRO MALLA 30 TSIELFLTRO23 41 50 ACERO INOXIDABLE CONJUNTO DEL FILTRO MALLA 50 1SIELFILTRO 5 41 28275 70 INOXIDABLE CONJUNTO DEL FILTRO MALLA 70 TSIELFLTRO27 KIT DE SIF N DE 5 GALONES 41 28270 55 KIT DE SIF N DE 55 GALONES Haee T E 0811 7500 1 500 1 CONJUNTO DE PISTOLA PULVERIZADORA SIN AIRE 75 1 1SILAPISTOLA2 1 LA PISTOLA z 1 CONJUNTO DE PISTOLA PULVERIZADORA SIN AIRE 75 0811 7500 2 CONEXI N DIRECTA 1 SI LA PISTOLA 4 77 2950 CONJUNTO DE PISTOLA PULVERIZADORA SIN AIRE 75 0811 7500 3 PASAJES GRANDES 1 SI LA PISTOLA 5 72 2332 ALTA PRESI N ADAPTADOR GIRATORIO 1SILAPISTOLA 1 MANGUERA DE FLUIDO DE ALTA PRESI N 13 3 8 DI X 3 82. CABEZA CUADRADA 3 8 NPT 3 4 NPT M X 3 8 NPT M X 1 4 P 193544 SALIDA DUAL 3 8 NPT 0114 019090 BOQUILLA DM G1 4 EN m 41 28266 ACCESORIO DE SALIDA 3 4 NPT M X 3 8 NPT M X G1 4 BOQUILLA DM 3 8 NPT X NPS ACERO INOXIDABLE 6 0114019091 V LVULA ESF RICA G1 4 ACERO INOXIDABLE BOQUILLA DM 1 4 NPS x BSPP ACERO INOXIDABLE BITIKS 12 16 77 2960 R3 0 41 28190 41 28200 PARA SISTEMAS DE MONTAJE SOBRE CARRETILLA PARA SISTEMAS DE MONTAJE MURAL LISTA DE PIEZAS EE u 3 wm swouuaowsawrxaaw d 4 4 me a _ s soos cowrearuenca s eamm couscroroecowmmoiseane Ce oz s sss _ REGULADOR DE NORGREN 1 1 206904 me x X Som ACERO HAPADO aa _ DI METRO DE 2 PULG 16015 CODO MACHO Y HEMBRA 452 3 4 ME 5 macro v mer er 77 2960 R3 0 13 16 BITIKS ES CONJUNTO DE CARRETILLA Y CONJUNTO DE SOPORTE MURAL 6x 6 12x 12x PARTS LIST CS HUECA M10 x 50 T 4 omm s man swmewe m 1 2 see HUECA M10 X 60 s ms 2 wes 2 177019 TORNILLO DE CASQUETE CON CABEZA 12 HUECA M10 X 25 193622
3. 5 X 25 PIES AO A KE MANGUERA DE FLUIDO DE ALTA PRESI N 8 3 8 DI X 3 8 NPS 50 PIES beso bn dmi MEN MANGUERA DE FLUIDO DE ALTA PRESI N 1 4 DI X 1 4 NPS OUEN 3 8 NPT M X 5 PIES aaa Da s NM 193332 BOQUILLA DM 3 4 2 DM 3 4 NPT X M22 77 2960 R3 0 11 16 BITIKS ES CONJUNTO DE FILTRO DE FLUIDO DE ACERO INOXIDABLE 41 28275 LISTA DE PIEZAS Num 41 28275 41 28275 41 28275 41 28275 DESCRIPCI N ART 3 Jaccsamenro o 3 3 3 rome pmossumoons wee 1 Da o orsono moyo Jrumooemara semana puro veaa iawa rumooemara mono 3 s oceno PA 3 Le me ammon 7 0114013638 BOQUILLA ACOPLADORA GIRATORIA EREE ARANDELA DE CERRADURA DE MUELLE TORNILLO DE CABEZA ENCASTRADA Ew monos fasono Pa a a onos a 3 i ADAPTADOR 3 8 BSPP x 3 8 1 1 1 vaa rn oca mes n 3 se _ _ 3 1 3 1 KITS DE SALIDA OPCIONAL VENDIDO POR SEPARADO KIT DE V LVULA DE MASILLA 41 28291 num JM DESCRIPCI N DESCRIPCI N im 73 202 V LVULA ESF RICA 3 8 NPT 83 2055 BOQUILLA DM 3 8 NPT X NPS ACERO INOXIDABLE 41 28266 ACCESORIO DE SALIDA 20 1592 TAP N
4. DUAL OUTLET KIT PART NUMBER DESCRIPTION PART NUMBER DESCRIPTION 73 202 BALL VALVE 3 8 NPT 83 2055 NIPPLE 3 8 X NPS SS 41 2826 OUTLET FITTING 20 1592 SQ HEAD 3 8 3 4 NPT M X 3 8 NPT M X 61 4 193544 DUAL OUTLET 3 8 NA 4 01144019091 BALL VALVE G1 4 SS 1 DM NIPPLE 1 4 NPS x BSPP SS 1 Ce sss T OUTLET FITTING 3 4 NPTM X 3 8 NPT M X G1 4 F 0114 019091 BALL VALVE G1 4 SS 20 6843 DM NIPPLE 1 4 NPS x BSPP SS BITIKS 12 16 77 2960 R3 0 41 28190 41 28200 FOR CART MOUNTED SYSTEMS FOR WALL MOUNTED SYSTEMS PARTS LIST ITEM PART 41 41 NEIN VENTED BALL VALVE BALL VALVE CHEST msmerow 1 4 7 ma pra msm 5 e arcomon e ozs wwr A WORGRNIXHONTAPRESUREREGUATOR 202904 wax 125mm x somm us parao sre _ Lm sexe avos 6185 PAK 3 4 AIR HOSE ASSEMBLY 45 STREET ELBOW 3 4 seus pressure cause 212 150185 sraeereiaow 77 2960 R3 0 13 16 BITIKS ASSEMBLY amp WALL BRACKET ASSEMBLY 6x 6 12x 12x PARTS LIST ITEM PART 41 28280 MX 104095 NUMBER DESCRIPTION Q QTY 2 1 1 193372 CART FRAME 177013 SOCKET HEAD BUTTO
5. MONTAJE MURAL BITIKS 14 16 77 2960 R3 0 ES DIMENSIONES DE LAS BOMBAS Ta 21g 536 59mm 19 som 19 726 45mm ES a SSA ioe 5 E gt mue 7 5332 465 1351 55 1177 96mm TILA 431 92mm EE 3146 788 97mm Patr n para el montaje mural o gt 13mm 15 16 BITIKS ES POL TICA DE GARANT AS Los productos Binks est n cubiertos por la garant a limitada de materiales y mano de obra por cinco a os de Finishing Brands El uso de cualquier pieza o accesorio de una fuente que no sea Finishing Brands anular todas las garant as Para obtener informaci n espec fica sobre la garant a favor ponerse en contacto con el local de Finishing Brands m s cercano a usted entre los listados a continuaci n Finishing Brands se reserva el derecho de modificar las especificaciones del equipo sin previo aviso DeVilbiss Ransburg BGK y Binks son marcas registradas de Finishing Brands 2013 Finishing Brands Reservados todos los derechos EE UU Canad www binks com info finishingbrands com Tel fono 1 800 992 4657 Fax 1 888 246 5732 Reino Unido www finishingbrands eu info finishingbrands eu Tel fono 44 0 1202 571 111 Fax 44 0 1202 573 488 China www finishingbrands com cn mkt finishingbrands com cn Tel fono 8621 3373 0108 Fa
6. N Pr cticas peligrosas o inseguras que Pr cticas peligrosas o inseguras que Informaci n importante de pueden ocasionar lesiones personales instalaci n operaci n o leves da o al producto o a la propiedad mantenimiento pueden ocasionar lesiones personales graves la muerte o da o substancial a la propiedad ADVERTENCIA Lea las siguientes advertencias antes de usar este equipo INSPECCIONE LOS EQUIPOS DIARIAMENTE Inspeccione los equipos diariamente para verificar que no tengan piezas gastadas o rotas No opere los equipos si no est seguro de la condici n de los mismos LEA EL MANUAL Antes de operar los equipos de acabado lea y comprenda toda la informaci n de seguridad operaci n y mantenimiento incluida en el manual de operaciones USE GAFAS PROTECTORAS No usar gafas protectoras con resguardos laterales puede ocasionar lesiones graves en los ojos o ceguera NUNCA MODIFIQUE EL EQUIPO No modifique el equipo sin la autorizaci n escrita del fabricante DESACTIVE DESCONECTE Y BLOQUEE TODAS LAS FUENTES DE ENERG A DURANTE EL MANTENIMIENTO No desactivar desconectar ni bloquear todas las fuentes de suministro de energ a antes de realizar operaciones de mantenimiento en los equipos puede ocasionar lesiones graves o la muerte CAPACITACI N DE LOS OPERADORES Todos los miembros del personal deben ser capacitados antes de operar los equipos de acabado SEPA C MO Y D NDE DESACTIVAR LOS EQUIPOS EN CASO
7. PTFE UHMW 77 2960 3 0 7 16 BITIKS MX3070 AND MX3560 BARE PUMP ASSEMBLIES MAINTENANCE 3x 80 ft lbs 109 Nm MAINTENANCE SYMBOLS Reverse for assembly PETROLEUM GREASE JELLY ANTI SEIZE BITIKS 8 16 77 2960 R3 0 MX3070 AND MX3560 BARE PUMP ASSEMBLIES TROUBLESHOOTING PROBLEM CAUSE SOLUTION Pump will not start Erratic operation of air motor air motor stops Continuous air leak from the exhaust Material in solvent cup Pump does not stop on the down stroke Pump does not stop on the up stroke Pump runs erratically Pump runs with no output No compressed air Spray tip is blocked Worn poppet assemblies Worn or dirty spool and sleeve assembly Worn poppet assemblies Worn piston seal Worn diaphragm Worn or dirty upper packings Worn or dirty lower ball check Worn or dirty upper ball check Worn or dirty lower packings Blocked siphon kit Blocked inlet filter or strainer Low material level Loose connection in between pump and siphon kit Stuck lower ball Check compressed air supply Clean or replace the spray tip Replace the poppet assemblies Clean or replace the spool and sleeve assembly as necessary Replace poppet assemblies Replace piston seal Replace diaphragm Replace or clean upper packings as necessary Replace or clean the parts as necessary Replace or clea
8. compatible with wetted parts in the pump Consult your BINKS representative for pump materials of constructions and compatibility infor mation Consult the fluid manufacture for information regarding the fluids to be used REPLACEMENT PARTS The pump is designed to use authorized parts only When using this pump with parts that do not comply with the minimum specifications and safety devices of Binks the user assumes all risks and liabilities WARNING EXCESSIVE AIR PRESSURE Can cause personal injury pump dam age or property damage Do not exceed maximum inlet air pressure as stated on motor model plate 77 2960 R3 0 3 16 BINK HAZARD CAUSE SAFEGUARDS EXPLOSION SPECIAL CONDITIONS FOR SAFE USE REQUIRED BY ATEX CERTIFICATION EHE STATIC ELECTRICITY Use of this equipment in a potentially explosive atmosphere Vapors from flammable liquids can catch fire or explode from static electricity discharges Over pressurization of equipment can cause equipment failure or injury Use lubricating medium resistant to carburisation Improper operation or maintenance may create a hazard 4 16 If installing this equipment in a potentially explosive check the equipment category temperature ratings meet the requirements for the zoned area Check electrical continuity of the air supply to earth should be no greater than 10 Electric
9. en el m viles rea de aplicaci n La conexi n a tierra indebida o las chispas pueden ocasionar condiciones de peligro y producir incendios ADVERTENCIA DE MARCAPASOS explosiones o descargas el ctricas y otras lesiones graves Usted est en la presencia de campos magn ticos los cuales NO pueden interferir con el funcionamiento de ciertos marcapasos ADVERTENCIA DE PROP 65 CA PROP ADVERTENCIA Este producto contiene sustancias qu micas que seg n informaci n en poder del Estado de California producen EQUIPOS AUTOM TICOS c ncer defectos de nacimiento y otros da os al sistema reproductor Los equipos autom ticos pueden activarse s bitamente sin advertencia El ES RESPONSABILIDAD DEL EMPLEADOR SUMINISTRAR ESTA INFORMACI N AL OPERADOR DEL EQUIPO PARA MAS INFORMACION DE SEGURIDAD ACERCA DE LOS EQUIPOS CONSULTE EL FOLLETO DE SEGURIDAD GENERAL DE LOS EQUIPOS 77 5300 Nota Lea y siga todas las instrucciones y precauciones de seguridad antes de Declaraci n de conformidad para la CEE usar este equipo a Nosotros Finishing Brands declara que el anterior producto satisface los requisitos de la Directiva de Descripciones del producto Ex Seguridad de Maquinarias 2006 42 CE y la Directiva ATEX 94 9 CE de conformidad con los siguientes Conjuntos de bomba MX3070 documentos y normativa armonizada reglamentarios Conjuntos de bomba MX3560 Normativa de Seguridad de Maquinarias EN ISO 12100 EN ISO 4413 EN ISO 4414 y EN
10. exist in the fluid hose and in the gun 5 Lock the safety lever on the gun 6 Remove the siphon kit from the spray material CLEANING YOUR BINKS PUMP ACAUTION Do not allow spray material or solvent to soak into the ground AWARNING 1 Clean the pump and the siphon kit from the outside Immerse the suction system in the tank of solvent 2 Clean the fluid tip tip system as described in the service bulletin of the spray gun We recommend to soak the fluid tip in solvent 3 Unlock the safety lever of the gun without fluid tip Operate the gun Close the high pressure ball valve Set the air inlet pressure to 1 bar 14 5 psi and slowly open the ball valve Let the solvent run through the system so that the spraying material can rinse out 6 16 77 2960 R3 0 MX3070 AND MX3560 BARE PUMP ASSEMBLIES ITEM MX3070 MX3560 SERVICE NO PART NUMBER DESCRIPTION QTY QTY MANUAL moss AX260L AIR MOTOR ASSEMBLY QD BA 3 fonsors 3 moms A 3 a mme mwecum 3 3 s seor COLLAR RETAMER 7 moror rop seir coun 3 3 _ s soma eume roo anaoa L r s mmo 3 5 Tsere rowa 3 3 _ gt PGOPU CAK FX30 FLUID PUMP ASSEMBLY PTFE UHMW TL FX35PU CAK FX35 FLUID PUMP ASSEMBLY
11. supply to 1 bar 14 5 psi The pump will now draw in the spray material The spray material flows back into the tank through the high pressure filter the high pressure ball valve and the return pipe 6 Remove the spray tip from the gun and point the gun into the tank Unlock the safety lever on the gun Operate the gun trigger and close the high pressure ball valve The spray material will now flow through the high pressure filter the fluid hose and the gun back into the tank 7 Release the gun trigger and set the working pressure at the regulator STARTUP AND OPERATION SHUT DOWN ACAUTION Once work is completed the BINKS pump must be thoroughly cleaned Under no circumstances must you allow paint residue to dry out in the unit To clean the pump use a solvent appropriate to the spray material AWARNING Wear eye protection 1 Close the ball valve for the compressed air supply 2 Make sure that the flow hose is still directed into the spray material tank Let the solvent run through the system for a couple of minutes until the solvent runs clear through the gun Close the ball valve and lock the safety lever of the gun Clean the gun from the outside and check the filter on the handle if mounted Clean the filter element of the high pressure filter Clean the filter of the siphon kit We recommend keeping the pump filled with liquid Carefully open the high press
12. 12621 Prevenci n de Explosiones en Atm sferas Potencialmente Explosivas EN 1127 1 Pe Equipos no El ctricos para Atm sferas Potencialmente Explosivas BS EN 13463 1 Este producto est dise ado para ser usado con materiales a base de solventes Seguridad Construccional para Atm sferas Potencialmente Explosivas EN 13463 5 e hidrotransportados Aptos para uso en las Zonas 1 y 2 Nivel de protecci n 12GX Siempre y cuando se hayan cumplido todas las condiciones de uso seguro indicadas en los manuales del producto y que el equipo final en el que se instala este producto se haya reevaluado como se Fabricante Finishing Brands requiere de acuerdo con los requisitos esenciales de salud y seguridad de la normativa directivas e instrumentos reglamentarios anteriores y adem s se haya instalado de acuerdo con los c digos de Justus von Liebig Strasse r cticas locales aplicables 63128 Dietzenbach Alemania phe P D Smith Gerente general 16th April 2012 Binks se reserva el derecho a modificar las especificaciones del equipo sin previo aviso BITIKS 2 16 77 2960 R3 0 A ADVERTENCIA LA ALTA PRESI N PUEDE OCASIONAR LESIONES GRAVES SI EL EQUIPO SE INSTALA O USA INCORRECTAMENTE LEA COMPRENDA Y CUMPLA TODAS LAS ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES CONTENIDAS EN ESTE MANUAL INSTALE OPERE O REPARE Y D MANTENIMIENTO A ESTE EQUIPO S LO DESPU S DE HABER COMPRENDIDO CLARAMENTE TODAS LAS INST
13. DE EMERGENCIA PROCEDIMIENTO DE LIBERACI N DE PRESI N Siga siempre el procedimiento de liberaci n de presi n que aparece en el manual de instrucciones del equipo PELIGRO DE USO INDEBIDO DEL EQUIPO El uso indebido del equipo puede ocasionar aver as mal funcionamiento o activaci n imprevista lo que a su vez puede producir lesiones graves PELIGRO DE RUIDO Usted puede resultar lesionado por el ruido muy fuerte Podr a necesitar protecci n de los o dos al usar este equipo MANTENGA LAS DEFENSAS DEL EQUIPO EN SU LUGAR No operar los equipos si los dispositivos de seguridad fueron retirados CONSIDERACIONES DE ALTA PRESI N La alta presi n puede ocasionar lesiones graves Antes de reparar o dar mantenimiento a los equipos alivie toda la presi n El atomizado PELIGRO DE PROYECTILES de la pistola pulverizadora las filtraciones de la manguera o Usted puede resultar lesionado por liquidos o gases liberados componentes averiados pueden inyectar fluido en su organismo y bajo presi n o por desechos que vuelan ocasionar lesiones sumamente graves o CARGA EST TICA PELIGRO DE PUNTOS DE PRESI N Los fluidos pueden generar una carga est tica que debe ser disipada Las partes m viles pueden aplastar y ocasionar cortaduras Puntos mediante la debida conexi n a tierra del equipo los objetos que van de presi n son b sicamente todas las reas donde haya partes a ser atomizados y todos los dem s objetos electroconductores
14. DVERTENCIA Use gafas de protecci n 1 Cierre la v lvula esf rica para el suministro de aire comprimido 2 Aseg rese de que la manguera de flujo contin e orientada hacia el tanque del material de rociado Abra cuidadosamente la v lvula esf rica de alta presi n para reducir la presi n en la bomba y en el filtro de alta presi n 3 Quite la punta de rociado de la pistola 4 Apunte la pistola hacia el tanque del material de rociado y active el disparador para reducir cualquier presi n que pueda haber quedado en la manguera de fluido y en la pistola 6 16 5 Enganche la palanca de seguridad en la pistola 6 Quite el kit del sif n del material de rociado C MO LIMPIAR SU BOMBA BINKS APRECAUCI N No permita que el material de rociado o el solvente empapen el suelo A ADVERTENCIA Use gafas de protecci n 1 Limpie la bomba y el kit del sif n desde el exterior Sumerja el sistema de succi n en el tanque de solvente 2 Limpie el sistema de punta de fluido punta como se describe en el bolet n de servicio de la pistola de rociado Recomendamos empapar la punta de fluido en el solvente 3 Desenganche la palanca de seguridad de la pistola sin la punta de fluido Active la pistola Cierre la v lvula esf rica de alta presi n Fije la presi n de entrada de aire en 1 bar 14 5 psi y abra lentamente la v lvula esf rica Deje que el solvente fluya a trav s del sistema para elimina
15. LY 70 MESH 1 IF FILTER 7 41 28270 5 5 GALLON SIPHON KIT 1 IF SIPHON 5 77 2126 41 28270 55 55 GALLON SIPHON KIT 1IFSIPHON T 0811 7500 2 AIRLESS 75 SPRAY GUN ASSEMBLY DIRECT CONNECT 1 IF GUN 4 77 2950 0811 7500 1 AIRLESS 75 SPRAY GUN ASSEMBLY 1 IF GUN 11 0811 7500 3 AIRLESS 75 SPRAY GUN ASSEMBLY LARGE PASSAGE 1 IF GUN 1 1 5 72 2332 HP SWIVEL ADAPTER 1IFGUN 1 71 4860 HP FLUID HOSE 3 8 ID X 3 8 NPS F X 25 FT 1IFHOSE 2 71 4861 HP FLUID HOSE 3 8 ID X 3 8 NPS F X 50 FT 1IFHOSE 5 71 4782 HP FLUID HOSE 1 4 ID X 1 4 NPS F 3 8 NPT M X 5 FT 1IFHOSE 20r5 193332 DM NIPPLE 3 4 NPT X M22 SE 77 2960 R3 0 11 16 BITIKS 41 28275 STAINLESS STEEL FLUID FILTER ASSEMBLIES PARTS LIST 41 L di 41 28275 41 28275 41 28275 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 193662 FILTER FILTERCAP a RR L3 p urna www 3 so mesa ne Porra rasca 3 Porra reses 3 s ws weak r s wwe a 7 wwouss connectwonmnel 3 3 _ s wmm 3 3 s woe sem Loc was 2 3 3 a EE REN 3 8 BSPP x 3 8 MALE 0114 019091 019091 HP BALL VALVE OPTIONAL OUTLET KITS SOLD SEPARATELY 41 28291 MASTIC VALVE KIT 41 28294
16. N SCREW M10 x 50 2 3 NO E Aus nawsa a emm s wm 1204 wean som ema EN EN 12 177019 SOCKET HEAD BUTTON SCREW M10 X 25 _ 1 4 1 2 1 2 2 2 BITIKS 14 16 77 2960 R3 0 PUMP DIMENSIONS 1177 96mm TX ND 431 92mm 19 2835 726 45mm T 5332 1351 55mm 1 3146 788 97mm Wall mounting pattern gt 13mm 77 2960 R3 0 BINK WARRANTY POLICY Binks products are covered by Finishing Brands five year materials and workmanship limited warranty The use of any parts or accessories from a source other than Finishing Brands will void all warranties For specific warranty information please contact the closest Finishing Brands location listed below Finishing Brands reserves the right to modify equipment specifications without prior notice DeVilbiss Ransburg BGK and Binks are registered trademarks of Finishing Brands 2013 Finishing Brands All rights reserved 27141 2 USA Canada www binks com info finishingbrands com Tel 1 800 992 4657 Fax 1 888 246 5732 United Kingdom www finishingbrands eu info finishingbrands eu Tel 44 0 1202 571 111 Fax 44 0 1202 573 488 China www finishingbrands com cn mkt finishingbrands com cn Tel 8621 3373 0108 Fax 8621 3373 0308 Mexico www finishingbr
17. RCA HEXAGONAL FX30PU CAK CONJUNTO DE BOMBA DE FLUIDO FX30 PTFE UHMW 13 77 2955 FX35PU CAK CONJUNTO DE BOMBA DE FLUIDO FX35 PTFE UHMW 1 1 2 3 5 7 1 77 2960 R3 0 7 16 BITIKS ES CONJUNTOS DE BOMBA DE TRASEGAR MX3070 Y MX3560 MANTENIMIENTO 3x 80 ft lbs 109 Nm S MBOLOS DE MANTENIMIENTO 24mm G ORDEN PARA EL MANTENIMIENTO Revertir para el montaje VASELINA GRASA ANTI SEIZE antiadherente BITIKS 8 16 77 2960 R3 0 ES MX3070 Y MX3560 CONJUNTOS DE BOMBA DE TRASEGAR LOCALIZACI N Y REPARACI N DE AVER AS PROBLEMA CAUSA SOLUCI N La bomba no arranca Operaci n irregular del motor de aire el motor de aire se detiene Escape de aire continuo del tubo de exhaustaci n Material en la cubeta para solvente La bomba no se detiene en el recorrido de descenso La bomba no se detiene en el recorrido de ascenso La bomba funciona irregularmente La bomba funciona pero no hay salida 77 2960 R3 0 Falta de aire comprimido Punta rociadora bloqueada Unidades del soporte c nico gastadas Unidad de bobina y manguito gastada o sucia Unidades del soporte c nico gastadas Sello del mbolo gastado Diafragma gastado Empaques superiores gastados o sucios Bola indicadora inferior gastada sucia Bola indicadora superior gastada o sucia Empaques inferiores gastados o sucios Kit de sif n bloqueado Filtro o tamizador de entrada bl
18. RUCCIONES Es responsabilidad del empleador poner esta informaci n en manos del operador A ADVERTENCIA Pr cticas peligrosas o inseguras que pueden ocasionar lesiones personales graves la muerte o da o substancial a la propiedad A PRECAUCI N Pr cticas peligrosas o inseguras que pueden ocasionar lesiones personales leves la muerte da o al producto o a la propiedad NOTA Informaci n importante de instalaci n operaci n o mantenimiento EVITE LAS DESCARGAS EST TICAS 1 Use la manguera conductora INAL MBRICA de Binks en todas las operaciones de atomizaci n sin aire Aseg rese de que la pistola y la manguera tengan continuidad Aseg rese de que la bomba est puesta a tierra NUNCA opere la unidad cuando est en una plataforma sin puesta a tierra Al purgar o limpiar con un solvente combustible use siempre un recipiente met lico abierto para recibir los residuos del solvente Ponga a tierra el recept culo del solvente SIEMPRE quite la punta pulverizadora al purgar el sistema Opere la bomba con la presi n m s baja posible Recipiente met lico abier conductora a eee to de residuos bomba sin aire de disolvente i puesto a tierra Alambre de pUesta masa pistola a recipiente de residuos de solvente Manguera 77 2960 R3 0 ADVERTENCIAS GENERALES 1 NUNCA deje una pulverizadora presionizada desatendida 2 Peri dicamente inspeccione todas las mangueras para v
19. SERVICE MANUAL MX3070 AND MX3560 PUMP ASSEMBLIES SPECIFICATIONS MX3560 60 1 116 psi 8 bar 6960 psi 480 bar 6 4 oz 190 CC 7 4 oz 220 CC 3 0 11 4 3 5 gpm 13 2 20 cycles min 40 strokes 30 cycles min 60 strokes cor in a WT 77 2960 R3 0 1 16 BITIKS In this part sheet the words WARNING CAUTION and NOTE are used to emphasize important safety information as follows WARNING Hazards or unsafe practices which could result in severe personal injury death or substantial property damage CAUTION Hazards or unsafe practices which could result in minor personal injury Important installation operation or maintenance information product or property damage WARNING Read the following warnings before using this equipment READ THE MANUAL operation manual WEAR SAFETY GLASSES serious eye injury or blindness injury or death OPERATOR TRAINING equipment EQUIPMENT MISUSE HAZARD KEEP EQUIPMENT GUARDS IN PLACE removed PROJECTILE HAZARD under pressure or flying debris PINCH POINT HAZARD areas where there are moving parts PACEMAKER WARNING with the operation of certain pacemakers AUTOMATIC EQUIPMENT Before operating finishing equipment read and understand all safety operation and maintenance information provided in the Failure to wear safety glasses with side shields could result in DE ENERGI
20. ZE DEPRESSURIZE DISCONNECT AND LOCK OUT ALL POWER SOURCES DURING MAINTENANCE Failure to De energize disconnect and lock out all power supplies before performing equipment maintenance could cause serious All personnel must be trained before operating finishing Equipment misuse can cause the equipment to rupture malfunction or start unexpectedly and result in serious injury Do not operate the equipment if the safety devices have been You may be injured by venting liquids or gases that are released Moving parts can crush and cut Pinch points are basically any You are in the presence of magnetic fields which may interfere CA PROP Ul Automatic equipment may start suddenly without warning INSPECT THE EQUIPMENT DAILY Inspect the equipment for worn or broken parts on a daily basis Do not operate the equipment if you are uncertain about its condition NEVER MODIFY THE EQUIPMENT Do not modify the equipment unless the manufacturer provides written approval KNOW WHERE AND HOW TO SHUT OFF THE EQUIPMENT IN CASE OF AN EMERGENCY PRESSURE RELIEF PROCEDURE Always follow the pressure relief procedure in the equipment instruction manual NOISE HAZARD You may be injured by loud noise Hearing protection may be required when using this equipment HIGH PRESSURE CONSIDERATION High pressure can cause serious injury Relieve all pressure before servicing Spray from the spray gun hose leaks or ruptured
21. a no peligrosa con un filtro en el sistema de entrada CERTIFICACION peligro de aire para evitar el ingreso de polvo o materias for neas ATEX similares en las piezas donde ocurre la compresi n Use un medio de lubricaci n resistente a la carburaci n y con una temperatura de auto ignici n de m s de 185 365 para equipos T4 El usuario debe asegurarse de que todas las piezas met licas del equipo est n debidamente conectadas el ctricamente a tierra No debe ser mayor que 1 V BITIKS 4 16 77 2960 R3 0 ES PUESTA EN MARCHA Y OPERACI N C MO PONER A TIERRA LA BOMBA BINKS ADVERTENCIA Para evitar que la carga est tica prenda fuego al material de rociado inflamable la bomba BINKS se debe conectar a tierra antes de ponerse en marcha Con la bomba se incluye un cable de puesta a tierra 1 Sujete el cable de puesta a tierra al terminal en el filtro de alta presi n o en el motor de aire 2 Conecte el otro extremo del cable de puesta a tierra a un dispositivo de conexi n a tierra adecuado por ej una barra de puesta a tierra C MO PREPARARSE PARA PONER EN MARCHA LA BOMBA BINKS Proceda de la siguiente forma 1 Revise que la cubeta para solvente est llena hasta el nivel mostrado Si fuese necesario agregue el material a la cubeta para solvente Pida la pieza No 0114 009433 para pintura a base de solventes y la pieza No 0114 014871 para pintura al agua 2 Fije una mang
22. abajo m xima revisando y probando simult neamente si todas las l neas y tornillos y clavijas de conexi n est n bien sellados Si hubiese cualquier filtraci n en el sistema apague la bomba BINKS de inmediato No vuelva a poner en marcha la bomba BINKS hasta haber reparado todas las filtraciones 9 Reduzca la presi n de aire en el regulador de aire otra vez y cierre la v lvula esf rica 10 Aseg rese de que la manguera de reflujo siga orientada hacia el tanque de solvente Abra con cuidado la v lvula esf rica de alta presi n para reducir la presi n en la manguera de fluido y en el filtro de alta presi n 11 Apunte la pistola hacia el tanque de solvente y active el disparador para reducir cualquier presi n que pueda haber quedado en la manguera de fluido y en la pistola PRECAUCI N Si est trabajando con materiales hidrotransportados debe enjuagarse a fondo nuevamente con agua la bomba BINKS antes de ponerla en marcha BOMBA DE LAVADO ANTES DE LA OPERACI N La bomba fue probada f brica con aceite ligero Algunos residuo se dej para proteger las piezas de la bomba Si esto pudiera contaminar el fluido que est bombeando lavarlo a fondo con un disolvente compatible Para arrancar la bomba siga el procedimiento descrito en la secci n siguiente Inicio y ajuste de la bomba Contin a en la siguiente p gina 77 2960 R3 0 5 16 EHFICE ES PUESTA EN MARCHA Y OPERACI N Lav
23. ad por primera vez se debe usar un solvente adecuado para enjuagar a fondo los restos del l quido preservante y las impurezas inevitables que se introducen durante el ensamblaje del equipo Proceda de la siguiente forma 1 Prepare la bomba BINKS para su puesta en marcha como se indic anteriormente 2 Cierre la v lvula esf rica de alta presi n en el filtro de fluido 3 Sumerja el kit de sif n en el tanque de solvente 4 Inserte la manguera de reflujo en el tanque de solvente Abra la v lvula esf rica de alta presi n en el filtro de fluido 5 Abra la v lvula esf rica y fije el regulador de aire en aproximadamente 1 bar 14 5 psi El kit del sif n aspira ahora el solvente El solvente retorna al tanque de solvente a trav s del filtro de alta presi n la v lvula esf rica de alta presi n y la manguera de reflujo 6 Quite la punta de rociado de la pistola y apunte la pistola hacia el tanque Desenganche la palanca de seguridad de la pistola active la pistola y cierre la v lvula esf rica de alta presi n El solvente retornar al tanque ahora a trav s del filtro de alta presi n la manguera de fluido y la pistola El tiempo de enjuague depender de la longitud de las l neas del material y la solubilidad del material de rociado Recomendamos un reflujo breve con solvente fresco 7 Suelte el disparador de la pistola 8 Aumente lentamente la presi n en el regulador hasta la presi n de tr
24. ados debe usted comenzar a recubrir el objeto real SUSPENSIONES DE TRABAJO A PRECAUCI N Si trabaja con material de rociado 2 K debe advertir el tiempo de empleo til de la mezcla y observarlo con precisi n Dentro de este tiempo se debe limpiar y enjuagar cuidadosamente la unidad con el solvente recomendado No deben quedar residuos en la bomba el filtro de alta presi n ni en la pistola EHE PRECAUCI N Cuando se detiene el trabajo la palanca de seguridad de la pistola debe estar enganchada Para suspensiones de trabajo de entre 10 y 30 minutos s rvase proceder de la siguiente forma A ADVERTENCIA Use gafas de protecci n 1 Enganche la palanca de seguridad en la pistola 2 Interrumpa el suministro de aire comprimido cerrando la v lvula esf rica 3 Abra brevemente la v lvula esf rica de alta presi n teniendo cuidado de que la manguera de reflujo no est orientada hacia otras personas ni hacia usted mismo hasta que se haya reducido la presi n Despu s cierre la v lvula esf rica de alta presi n nuevamente 4 Limpie los residuos de material de rociado del exterior de la boquilla de rociado APAGADO PRECAUCI N Una vez completado el trabajo la bomba BINKS se debe limpiar a fondo Bajo ninguna circunstancia debe permitir que los residuos de pintura se sequen en la unidad Para limpiar la bomba use un solvente adecuado para el material de rociado A
25. ally bond all metallic equipment to earth Should be no greater than 1 Do not exceed the stated maximum working pressures and motor speed as specified in this manual Only a suitably approved static dissipating or conductive air supply hoses shall be attached to the equipment and terminated to the air supply Air supplies compressors etc shall be sited in a non hazardous area with a filter on the air intake system to prevent the ingress of dust or similar foreign material into the parts where compression takes place Use lubricating medium resistant to carburisation and has an auto ignition temperature of more than 185 for T4 equipment User shall ensure all metallic parts of the equipment are suitably bonded to earth Should be no greater than 1 0 77 2960 R3 0 GROUNDING THE BINKS PUMP AWARNING To prevent static charging igniting the flammable spray material the BINKS pump must be grounded before it is started up A grounding cable is included with the pump 1 Clamp the grounding cable to the terminal on the high pressure filter or the air motor 2 Connect the other end of the grounding cable to a suitable grounding device e g grounding bar PREPARING TO START UP THE BINKS PUMP Proceed as follows 1 Check that the solvent cup is full to the level shown If necessary add material to the solvent cup Order part no 0114 009433 for solvent based paint and pa
26. ands com mx sales finishingbrands com mx Tel 011 52 55 5321 2300 Fax 011 52 55 5310 4790 France www finishingbrands eu info finishingbrands eu Tel 33 0 475 75 27 00 Fax 33 0 475 75 27 59 Japan www ransburg co jp binks devilbiss ransburg co jp Tel 081 45 785 6421 Fax 081 45 785 6517 16 16 Binks is part of Finishing Brands a global leader in innovative spray finishing technologies For technical assistance or to locate an authorized distributer contact one of our international sales and customer support locations below Brazil www devilbiss com br sales devilbiss com br Tel 55 11 5641 2776 Fax 55 11 5641 1256 Germany www finishingbrands eu info finishingbrands eu Tel 49 0 6074 403 1 Fax 49 0 6074 403 281 Australia www finishingbrands com au Sales finishingbrands com au Tel 61 0 2 8525 7555 Fax 61 0 2 8525 7500 Finishing 77 2960 R3 0 MANUAL DE SERVICIO CONJUNTOS DE BOMBAS MX3070 Y MX3560 ESPECIFICACIONES 6 4 oz 190 cc 7 4 oz 220 cc 3 0 gpm 11 4 3 5 gpm 13 2 20 ciclos min 40 pasadas 30 ciclos min 60 pasadas Zur s puis 27 MX3560 60 1 116 psi 8 bar 6960 psi 480 bar 77 2960 R3 0 1 16 BITIKS ES En esta hoja de piezas las palabras ADVERTENCIA PRECAUCI N y NOTA se emplean para enfatizar informaci n de seguridad importante de la siguiente forma ADVERTENCIA PRECAUCI
27. ar la bomba con un solvente compatible con el material a bombear La bomba fue probado con aceite en la f brica INICIO 1 Prepare la bomba BINKS para ponerla en marcha como se indic anteriormente y si fuese necesario enjuague la bomba 2 Cierre la v lvula esf rica de alta presi n en el filtro de fluido 3 Sumerja el kit del sif n en el material de rociado que va a usar 4 Ponga la manguera de reflujo en el tanque Despu s abra la v lvula esf rica de alta presi n 5 Abra la v lvula esf rica para el suministro de aire comprimido y use el regulador de presi n para fijar el suministro de aire comprimido en 1 bar 14 5 psi La bomba aspirar ahora el material de rociado El material de rociado retorna al tanque a trav s del filtro de alta presi n la v lvula esf rica de alta presi n y el tubo de retorno 6 Quite la punta de rociado de la pistola y apunte la pistola hacia el tanque Desenganche la palanca de seguridad en la pistola Active el disparador de la pistola y cierre la v lvula esf rica de alta presi n E material de rociado retornar ahora al tanque a trav s del filtro de alta presi n la manguera de fluido y la pistola 7 Suelte el disparador de la pistola y fije la presi n de trabajo en el regulador Antes de iniciar cualquier trabajo de recubrimiento recomendamos una prueba de rociado por ej sobre papel o madera S lo si los resultados de la prueba son los dese
28. components can inject fluid into your body and cause extremely serious injury STATIC CHARGE Fluid may develop a static charge that must be dissipated through proper grounding of the equipment objects to be sprayed and all other electrically conductive objects in the dispensing area Improper grounding or sparks can cause a hazardous condition and result in fire explosion or electric shock and other serious injury PROP 65 WARNING WARNING This product contains chemicals known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm IT IS THE RESPONSIBILITY OF THE EMPLOYER TO PROVIDE THIS INFORMATION TO THE OPERATOR OF THE EQUIPMENT FOR FURTHER SAFETY INFORMATION REGARDING THIS EQUIPMENT SEE THE GENERAL EQUIPMENT SAFETY BOOKLET 77 5300 Note Read and follow all instructions and safety precautions before using this equipment Product Descriptions MX3070 Pump Assemblies MX3560 Pump Assemblies This product is designed for use with Solvent based and Waterborne materials Suitable for use in Zone 1 and 2 Protection Level 12 G X Finishing Brands Justus von Liebig Strasse 63128 Dietzenbach DE Manufacturer EU Declaration of Conformity We Finishing Brands declare that the above product conforms with the Provisions of Machinery Directive 2006 42 EC and the ATEX Directive 94 9 EC by complying with the following statutory documents and harmonized standards Machinery Safety Sta
29. erificar que no tengan filtraciones y o abrasiones y apriete todas las conexiones antes de usar el producto NO TRATE DE REPARAR una manguera defectuosa REEMPL CELA con otra manguera conductora SIEMPRE alivie la presi n del sistema poniendo la v lvula de desviaci n en BYPASS o activando la pistola pulverizadora antes de desensamblar cualquier componente PRECAUCI N Nunca guarde en la bomba agua desionizada destilada desalinizada por smosis inversa o de grado puro Estos fluidos pueden causar corrosi n BINKS no es responsable por la aplicaci n indebida de las bombas Para asistencia con la aplicaci n consulte con su repre sentante de BINKS 3 16 Aseg rese de que todos los fluidos solventes y substancias para rellenar que se van a utilizar sean compatibles qu mica y f sicamente con las piezas humedecidas de la bomba Consulte con su representante de BINKS para obtener informaci n acerca de los materiales de construcci n de la bomba y compatibilidad Consulte con el fabricante de fluidos para obtener informaci n acerca de los fluidos que se van a usar REFACCIONES La bomba est dise ada para utilizar piezas autorizadas nicamente Al utilizar esta bomba con piezas que no cumplen con las especificaciones m nimas ni con los dispositivos de seguridad de Binks el usuario asume todos los riesgos y responsabilidades AADVERTENCIA PRESION DE AIRE EXCESIVA Puede ocasionar lesione
30. lation operation or maintenance information AVOID STATIC SPARKING 1 Use Binks NO WIRE conductive hose in all airless spraying operations Be sure the gun and hose have continuity 2 Make sure the pump is grounded NEVER operate the unit when it is on a non grounded platform 3 When flushing or cleaning with a combustible solvent always use an open metallic container for receiving the waste solvent Ground the solvent receptacle 4 ALWAYS remove spray tip when flushing the system Operate the pump at the lowest possible pressure Open Metallic Conductive Hose W To Airless Pump aste SO Vent Container ES Grounded i Bonding Wire Gun To Solvent Container GENERAL WARNINGS 1 NEVER leave a pressurized sprayer unattended 2 Periodically inspect all hoses for leaks and or abrasions and tighten all connections before use DO NOT ATTEMPT TO REPAIR a defective hose REPLACE it with another conductive hose ALWAYS relieve pressure in the system by turning bypass valve to BYPASS or triggering spray gun before disassembly of any component parts CAUTION Never store de ionized distilled reverse osmosis or any pure grade of water in the pump These fluids may cause corrosion BINKS is not responsible for misapplica tion of pumps Consult your BINKS repre sentative for application assistance Be sure that all fluids solvents and fillers to be used are chemically and physically
31. n the parts as necessary Replace or clean the siphon kit Replace or clean the inlet filter or strainer Replace or refill material container Check that all connections are tight Replace or clean the parts as necessary 77 2960 R3 0 9 16 BINK SYSTEMS MX3070 AND MX3560 May be used in place of check valve 8 WALL MOUNTED CART MOUNTED 77 2960 R3 0 10 16 EHFrEg MX3070 AND MX3560 SYSTEMS MX CA HOSE LENGTH OUTPUT amp RATIO 0 None 3070 3 0GPM 70 1 2 25FT 3560 3 5GPM 60 1 5 50FT SEALS MOUNTING GUN PU PTFE UHMW C CART 0 None 1 Airless 75 Fluid Tube W WALL 4 Airless 75 Direct Connect 5 Airless 75 Large Passages FILTER SIPHON 1 100 Mesh 0 3 30 Mesh 5 5 Gallon 5 50 Mesh T 55 Gallon 7 70 Mesh MX3070 amp MX3560 SYSTEMS i MX3070 BARE PUMP ASSEMBLY PTFE UHMW MX3560 BARE PUMP ASSEMBLY PTFE UHMW MEE ERE 2 01501051 MI2FLATWASHR 3 0115010499 MI2SPRINGLOCK WASHER Aa 4 011501049 MI2X25mmHEXHEADCAPSCREW 5 4128280MX CART ASSEMBLY __ IIFFMOUT C ____ 6 10405 WALL BRACKET ASSEMBLY AIR CONTROL ASSEMBLY CART TIFMOUNT C AIR CONTROL ASSEMBLY WALL TIFMOUNT W 8 19791 CHECK VALVE ASSEMBLY 000010000 S S FILTER ASSEMBLY 100 MESH AMIFFLTER21 S S FILTER ASSEMBLY 30 MESH TIFFLTER23 S S FILTER ASSEMBLY 50 MESH TIFFLTER25 41 28275 70 5 5 FILTER ASSEMB
32. ndards EN ISO 12100 EN ISO 4413 EN ISO 4414 amp EN12621 Explosion Prevention Potentially Explosive Atmospheres EN 1127 1 Non electrical Equipment for Potentially Explosive Atmospheres BS EN 13463 1 Constructional Safety for Potentially Explosive Atmospheres EN 13463 5 Providing all conditions of safe use stated within the product manuals have been complied with and that the final equipment into which this product is installed has been re assessed as required in accordance with essential health and safety requirements of the above standards directives and statutory instruments and also installed in accordance with any applicable local codes of practice D Smith General Manager 16th April 2012 Binks reserves the right to modify equipment specification without prior notice EHE 2 16 77 2960 R3 0 HIGH PRESSURE CAN CAUSE SERIOUS INJURY IF EQUIPMENT IS INSTALLED OR USED INCORRECTLY READ UNDERSTAND AND OBSERVE ALL WARNINGS AND INSTRUCTIONS IN THIS MANUAL INSTALL OPERATE OR SERVICE THIS EQUIPMENT ONLY AFTER ALL INSTRUCTIONS ARE CLEARLY UNDERSTOOD It is the responsibility of the employer to place this information into the hands of the operator A WARNING Hazards or unsafe practices which could result in severe personal injury death or substantial property damage A CAUTION Hazards or unsafe practices which could result in minor personal injury product or property damage NOTE Important instal
33. oqueado Nivel bajo de material Conexi n floja entre la bomba y el kit de sif n Bola inferior atascada 9 16 Revise el suministro de aire comprimido Limpie o cambie la punta rociadora Reemplace las unidades del soporte c nico Limpie o reemplace la unidad de bobina y manguito si fuese necesario Reemplace las unidades del soporte c nico Reemplace el sello del mbolo Reemplace el diafragma Limpie o cambie los empaques superiores si fuese necesario Limpie o cambie las piezas si fuese necesario Limpie o cambie las piezas si fuese necesario Reemplace o limpie el kit de sif n Reemplace o limpie el filtro o tamizador de entrada Reemplace o rellene el recipiente de material Revise que todas las conexiones est n bien apretadas Limpie o cambie las piezas si fuese necesario BINK ES MX3070 Y MX3560 SISTEMAS Puede ser utilizado en lugar de la v lvula de retenci n 8 MONTAJE MURAL MONTAJE SOBRE CARRETILLA 77 2960 R3 0 10 16 EHFrEg ES MX3070 Y MX3560 SISTEMAS MX CA LONGITUD DE SALIDA Y PROPORCI N MANGUERA 3070 3 0GPM Q 70 1 3560 3 5GPM 60 1 5 50PIES SELLOS MONTAJE PISTOLA PU PTFE UHMW C CARRETILLA 1 SIF N Sin aire 75 tubo de fluido W PARED 4 Sin aire 75 conexi n directa 5 Sin aire 75 pasajes grandes FILTRO 1 Malla 100 0 Ninguna 3 Malla 30 S 5galones 5 Malla 50 T 55 galones 7 Malla 70 LISTA DE te
34. preservative fluid and the unavoidable impurities introduced during equipment assembly Proceed as follows Prepare the BINKS pump for start up as shown above 2 Close the high pressure ball valve on the fluid filter 3 Immerse the siphon kit in the tank of solvent 4 Insert the return flow hose into the tank of solvent Open the high pressure ball valve on the fluid filter 5 Open the ball valve and set the air regulator to approximately 1 bar 14 5 psi The siphon kit now draws in the solvent The solvent runs back to the solvent tank through the high pressure filter the high pressure ball valve and the return flow hose 6 Remove the spray tip from the gun and point the gun into the tank Unlock the safety lever on the gun operate the gun and close the high pressure ball valve The solvent will now flow through the high pressure filter the fluid hose and the gun back into the tank The time of rinsing depends on the length of the material lines and the solubility of the spray material We recommend a short reflush with fresh solvent 7 Release the gun trigger 8 Slowly increase the pressure at the regulator to maximum working pressure while checking and testing that all lines and screw and plug caps are tightly sealed If there are any leaks in the system shut down the BINKS pump immediately Only re start the BINKS pump once you have repaired the leak 9 Reduce the air pressure at the air
35. r con el enjuague el material de rociado 4 Deje que el solvente fluya a trav s del sistema por unos minutos hasta que el solvente fluya claro a trav s de la pistola Cierre la v lvula esf rica y enganche la palanca de seguridad de la pistola 5 Limpie la pistola desde el exterior y revise el filtro en el mango si est montado 6 Limpie el elemento filtrante del filtro de alta presi n 7 Limpie el filtro del kit de sif n 8 Recomendamos mantener la bomba llena de l quido Si no se va a usar la bomba por per odos prolongados recomendamos purgar el sistema con un aceite liviano sin silicona 77 2960 R3 0 ES CONJUNTOS DE BOMBA DE TRASEGAR MX3070 Y MX3560 N M N M DE DE ART PIEZA AX260L 7 CONJUNTO DE MOTOR DE AIRE AX260L Desconexi n r pida 7 BAR 77 2957 AX260L 8 CONJUNTO DE MOTOR DE AIRE AX260L Desconexi n r pida 8 BAR 1 MX3070 MX3560 MANUAL DE DESCRIPCION CANT CANT SERVICIO 0114 016243 KIT DE CABLE DE PUESTA A TIERRA 1 2 ora 3 0115 010450 SUJETADOR DE HORQUILLA 1 4 193546 RESGUARDO DE LA BOMBA 2 5 1954 SUJETADOR 1 6 8 o Ww to 0115 010448 DISPOSITIVO DE RETENIDA DE COLLAR DIVIDIDO 1 ______ NENNEN COLLAR DIVIDIDO DEL V STAGO DEL MOTOR 1 ADAPTADOR DE DESCONEXI N R PIDA DEL V STAGO DE LA BOMBA 1 EM BARRA DE ACOPLAMIENTO EE 0 ARANDELA PLANA ARANDELA DE CERRADURA DE MUELLE s TUE
36. regulator again and close the ball valve 10 Make sure that the return flow hose is still directed into the solvent tank Carefully open the high pressure ball valve to reduce the pressure in the fluid hose and in the high pressure filter 11 Point the gun into the tank of solvent and operate the trigger to reduce any pressure which may still exist in the fluid hose and in the gun ACAUTION If working with waterborne material the BINKS pump must again be thoroughly rinsed with water before it is started up FLUSH PUMP BEFORE OPERATION The pump was factory tested with lightweight oil Some residue is left in to protect the pump parts If this could contaminate the fluid you are pumping flush it thoroughly with a compatible solvent To start the pump follow the procedure in the following section Start and Adjust Pump Flush the pump with a solvent compatible with the material to be pumped The pump was tested with oil at the factory START UP 1 Prepare the BINKS pump for start up as shown above and if necessary rinse pump 2 Close the high pressure ball valve on the fluid filter 3 Immerse the siphon kit in the spray material to be used 4 Place the return flow hose in the tank Then open the high pressure ball valve 5 Open the ball valve for the compressed air supply and use the pressure regulator to set the compressed air continued on next page 77 2960 R3 0 5 16 EHE
37. rt no 0114 014871 for waterborne paint 2 Attach a suitable fluid hose to the outlet fitting The fluid hose supplied by BINKS is identified with the maximum permitted working pressure and the bursting pressure The lesser value the maximum permitted working pressure must be greater than the maximum permitted working pressure of the pump 3 Connect the gun designed at least for the maximum permitted working pressure of the pump to the fluid hose 4 Make sure that the ball valve on the air control assembly is closed 5 Connect the compressed air supply to the air inlet connection 6 The pump is equipped with an air pressure regulator Before putting the pressure line into operation relieve the pressure regulator by fully unscrewing the control knob Thereafter rotate the control knob clockwise until the pressure gauge on the regulator indicates the required pressure STARTUP AND OPERATION NOTE The pump is equipped with an air pressure safety valve RINSING THE BINKS PUMP A WARNING Wear eye protection Every BINKS pump is tested with water during final inspection and thoroughly rinsed with a non gumming preservative oil With this rinsing process it is possible that the residual moisture of water emulsion will be left in the pump Before the unit is started up for the first time a suitable solvent must be used to thoroughly rinse out the remains of the
38. s personales da o a la bomba o da o a la propiedad No sobrepase la presi n del aire de entrada m xima indicada en la placa del modelo del motor BINK PELIGRO CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS EXPLOSI N ELECTRICIDAD EST TICA Si se instala este equipo en una atm sfera potencialmente Uso de este equipo en una K verifique que la categor a ATEX Atm sfera atm sfera potencialmente Explosiva del equipo los reg menes explosiva de temperatura cumplan con los requisitos para el rea zonificada Los vapores provenientes de l quidos inflamables pueden prender fuego o explotar debido a descargas de Conecte el ctricamente a tierra todos los equipos met licos electricidad est tica No debe ser mayor que 1 V Verifique la continuidad el ctrica del suministro de aire a tierra sno debe ser mayor que 106 V CONDICIONES La presurizaci n excesiva del No sobrepase las presiones de trabajo m ximas ni la velocidad ESPECIALES equipo puede ocasionar la del motor especificadas en este manual PARA EL USO falla del equipo o una lesi n S lo se deben fijar al equipo mangueras disipadoras de SEGURO Use un medio de lubricaci n electricidad est ticas o conductoras de suministro de aire REQUERIDAS resistente a la carburaci n conectadas a la impedancia terminal del suministro de aire POR LA La operaci n o mantenimiento Los suministros de aire compresores etc se deben colocar indebidos pueden crear un en un re
39. uera de fluido adecuada al accesorio de salida en el filtro de alta presi n A ADVERTENCIA La manguera de fluido provista por BINKS se identifica con la presi n de trabajo m xima permitida y la presi n interna admisible El valor menor la presi n de trabajo m xima permitida debe ser mayor que la presi n de trabajo m xima permitida de la bomba 3 Conecte la pistola dise ada al menos para la presi n de trabajo m xima permitida de la bomba la manguera de fluido 4 Aseg rese de que la v lvula esf rica en la unidad de control de aire est cerrada 5 Conecte el suministro de aire comprimido en la conexi n de entrada de aire 6 La bomba est equipada con un regulador de presi n de aire Antes de poner en funcionamiento la l nea de presi n alivie el regulador de presi n desatornillando completamente el mando de control Posteriormente haga girar el mando de control en sentido horario hasta que el man metro en el regulador indique la presi n requerida La bomba est equipada con una v lvula de seguridad de presi n de aire C MO ENJUAGAR LA BOMBA BINKS A ADVERTENCIA Use gafas de protecci n Cada bomba BINKS es sometida a prueba con agua durante la inspecci n final y enjuagada a fondo con aceite preservativo no gomoso Con el proceso de enjuague es posible que la humedad residual de la emulsi n acuosa quede en la bomba Antes de poner en marcha la unid
40. ure ball valve to reduce the pressure in the If the pump is not to be used for longer periods of time we recommend flushing the system with a light silicone free oil Before carrying out any coating work we recommend a test spray e g on to paper or wood Only if the test gives you the desired result should you start to coat the actual object WORK STOPPAGES ACAUTION If working with 2 K spray material you must note the given pot life and follow it precisely Within this time the unit must be carefully cleaned and rinsed with the recommended solvent There must be no residue left in the pump the high pressure filter or the gun ACAUTION When work is stopped the safety lever of the gun must be locked For work stoppages of between 10 and 30 minutes please proceed as follows Wear eye protection 1 Lock the safety lever on the gun 2 Shut off the compressed air supply by closing the ball valve 3 Briefly open the high pressure ball valve taking care that the return flow hose is not pointed at other people or at yourself until the pressure has reduced Then close the high pressure ball valve again 4 Clean the outside of the spray nozzle from spray material residue EHE pump and in the high pressure filter 3 Remove the spray tip from the gun 4 Point the gun into the tank of spray material and operate the trigger to reduce any pressure which may still
41. x 8621 3373 0308 Mexico www finishingbrands com mx Sales finishingbrands com mx Tel fono 011 52 55 5321 2300 Fax 011 52 55 5310 4790 Francia www finishingbrands eu info finishingbrands eu Tel fono 33 0 475 75 27 00 Fax 33 0 475 75 27 59 Japon www ransburg co jp binks devilbissOransburg co jp Tel fono 081 45 785 6421 Fax 081 45 785 6517 16 16 Binks es parte de Finishing Brands un lider global en tecnolog as de acabados pulverizados innovadores Para asistencia t cnica o para localizar un distribuidor autorizado p ngase en contacto con uno de nuestros centros internacionales de ventas y apoyo al cliente listados a continuaci n Brasil www devilbiss com br sales devilbiss com br Tel fono 55 11 5641 2776 Fax 55 11 5641 1256 Alemania www finishingbrands eu info finishingbrands eu Tel fono 49 0 6074 403 1 Fax 49 0 6074 403 281 Australia www finishingbrands com au Sales finishingbrands com au Tel fono 61 0 2 8525 7555 Fax 61 0 2 8525 7500 Finishing san 77 2960 R3 0
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