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Show Lift 4/55

1. 5016 5215 PRO LIFTS S L 7253 7253 2152 5216 tun m 7253 m 2152 5216 Ill Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 48 Encoder Reductor wA Show Lift Co Limit switch Final de carrera N 10 VET Ve j j fa O 2 u I H _ P Zu 0 P d P A Brandi N df M 49 Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados PRO LIFTS S L Code Codigo S001 S002 S003 S004 S005 S006 S007 S008 S009 5010 5011 5012 5013 5014 5015 5016 5017 5018 5019 5020 5021 5022 5201 5202 5203 5204 5205 5206 5207 5208 5209 5210 5211 5212 5213 5214 5215 5216 5217 5218 SPARE PARTS LIST LISTA DE PIEZAS SHOWLIFT 4 55 Description Descripcion Showlift base front piece Pieza base delantera Showlift Showlift base back piece Pieza base trasera Showlift Showlift support Soporte Showlift Support casing Carcasa soporte Casing connections panel Panel conexiones carcasa Box Cajet n Ventilation grille Rejilla ventilaci n Connectors panel Panel conectores Showlift front cable cover Tapa frontal cable Showlift Section
2. Canal 128 Reset remoto 4 Nombre SLift4 Canal 129 Posici n Canal 130 Velocidad Canal 131 Reset remoto Si se desea cambiar la direcci n de inicio del interface es necesario hacerlo con ste apagado ya que mientras permanece en cendido no responde a cambios de los se lectores de direcci n Nota Si alguna m quina no se ha conectado o se encuentra en defecto de comunicaci n los canales DMX asignados a sta quedan re servados igualmente en el sistema WAI PRO LIFTS S L 8 5 ALARMAS Desde esta pantalla podemos ver el estado detallado de los defectos anomal as y men sajes del sistema donde se detalla el tipo de error y la m quina a la que corresponde Para reconocer cada alarma y hacerla des aparecer de la ventana como alarma le da es necesario pinchar sobre ella y marcarla luego se pulsa sobre la tecla Ack Alarm y desaparece siempre y cuando no perma nezca activa Si deseamos reconocer todas alarmas no es necesario marcarlas previamente para eso est el bot n Ack All Las alarmas que persistan despu s de esta operaci n vuelven a aparecer en la ventana Es posible realizar un seguimiento de las alarmas desde el hist rico pulsando sobre el bot n History La ventana cambia a todas las alarmas regis tradas desde el ltimo encendido y adem s pueden consultarse los acuses realizados de El icono del hist rico cambia y aparece de las al
3. opcional ld Resistencia Unidad de frenado opcional Contacto de rel s tipo 1 Forma C e 00 GND para salidas l gicas Puerto de comunicaci n en serie RS485 Mod Bus u Puerto RJ45 Puerto del operador opcional Puerto USB mini B Puerto de comunicaci n con PC Alimentaci n por USB auto alimentaci n Conector del puerto opcional Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 33 Manual de usuario del sistema de control ESPANOL 8 MANUAL DE USUARIO DEL SISTEMA DE CONTROL CONTENIDO 8 1 Inicio y utilidades 8 2 Sistema 8 3 Monitor 8 4 Interface DMX 8 5 Alarmas 8 6 Opciones de usuario y pantalla 8 7 Maquinaria individual Capturas de pantalla del Sistema de Control VER LA VERSION EN INGLES El sistema de control desarrollado para las maquinas SLift permite la configuracion control y monitorizacion de la totalidad de m quinas conectadas a su bus Dicho bus es bi direccional lo que nos permite ade m s de controlar la m quina recibir infor maci n de su estado defectos y acciones en tiempo real El sistema de control est pensado de ma nera modular pero abierta de manera que no es imprescindible instalar la totalidad de las m quinas representadas ya que el sis tema detecta la direcci n de las m quinas conectadas y solamente deja operar con ellas a modo individual o mediante el inter face DMX para su puesta e
4. 6 Switch to activate the bus terminator 7 Error indicators and communication Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 9 Inner electronic and instalation guide ENGLISH From the switches above you should not manipulate the ones affecting factory set tings and it makes no sense to use them at a user level numbered 5 and 6 These switches should be positioned by default and as indicated from factory as 5 20 off 21 on 22 off 6 Off On 1 Off 0 To set or change the node direction you must use binary encoding as the following example Switches values On PAGE 13 2 2 2 EP 2 4 25 8 24 16 23592 Example 1 To set the direction of the node we will act on the switches 20 22 1 4 5 Example 2 To set the direction of the 11th node we will act on the switches 20 21 23 1 2 8 11 Remember that the 1st node is always the control system and never a S Lift machine so it cannot be assigned to one of them WAI PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 7 3 VARIABLE SPEED The inverter is the element that powers the engine manages and sends us necessa rry information in case of defects of the inverter or the motor itself With this feature you can move the ma chines at different soeeds and manages the curves of acceleration deceleration approach etc It is important not manipulate the factory
5. Todos los derechos reservados 23 User guide control system USER PRO LIFTS S L i SL1 No Connect SL2 Ok Connect SL3 Mo Connect SL4 No Connect 18 26 35 SLift 2 Name SL2 Runnig Position 25 m N Runnig Speed 0 Inverter Inverter Jp Limit Dn Limit Total 38 min Total On 0 Starts min Abe Clear Part lime Oh Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 24 Manual de instrucciones ESPA OL CONTENIDOS GENERALES INTRODUCCI N DATOS T CNICOS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD MANTENIMIENTO GARANT A MANUAL DE ENSAMBLAJE DE LA BASE MANUAL DE INSTALACI N Y ELECTR NICA INTERNA 8 MANUAL DE USUARIO DEL SISTEMA DE CONTROL oor cnm N 1 INTRODUCCI N Estimado cliente Con el fin de garantizar un funcionamiento seguro y fiable de la torre elevadora Showlift 4 55 por favor siga cuida dosamente las instrucciones de este folleto Antes de manipular la torre elevadora lea las instrucciones completas y tenga en cuenta la informaci n t cnica contenida en este ma nual Todos los productos de VMB se some ten a pruebas muy rigurosas en condiciones estrictas y son monitorizados continuamente durante el proceso de fabricaci n Con el fin de garantizar el correcto funciona miento y seguridad de los elevadores s lo deben ser utilizadas piezas ori
6. Tuerca M8 M12 Washer Arandela M12 Wide M6 Washer Arandela ancha M6 Threaded plate inner stop Pletina roscada interior tope Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 51 D DEKRA Pr fbericht ber eine Abnahmepr fung Ger teart Typ Hersteller Technische Daten Pr fgrundlage Pr fergebnis Hinweis Berlin den 04 02 2013 PRO LIFTS S L Traversenlift S Lift 4 55 Prolifts S L Pol Ind Picassent Calle 7 E 46220 Picassent VALENCIA Tragf higkeit 55kg min H he 1 27m max H he 4 10m Standfl che 0 86 x 0 87 m Baujahr 2012 Fabr Nr 064708 BGV C1 BGG 912 Die Ausf hrung des Traversenliftes entspricht den sicherheitstechnischen Forderungen der BGV C1 Zu jedem Traversenlift ist eine EG Konformit tserkl rung mitzuliefern Vor der 1 Inbetriebnahme eines Traversenliftes ist gem BGG 912 eine Sichtpr fung durch einen erm chtigten Sachverst ndigen durchf hren zu lassen er Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 52 CERTIFICATION 209 2013 EC Conformity Declaration pursuant to the EC Machinery Directives 89 392 CE and 98 37 CE Manual lifters MANUFACTURER VD ee E 46181 Benisan VALENCIA MACHINE TYPE Telescopic towwerlift for trussing structures MODEL S LIFT 4 55 DESCRIPTION Towerlift with 4 telescopic profiles Minimum height 1 27 m Maximum height 4 1 m Maximum
7. 1 Base Engine Tramo 1 Base Motor Section 2 Tramo 2 Section 3 Tramo 3 Section 4 Platform Tramo 4 Plataforma Support arm top plate Brazo soporte bandeja superior Limit switch plate Placa final de carrera Engine support plate Placa soporte motor Showlift roller cover Cubre rodillo Showlift Showlift roller axel Eje rodillo Showlift Showlift roller Rodillo Showlift Showlift roller fixer Fijador rodillo Showlift Showlift limit switch fixer Fijador fin de carrera Showlift Top plate Bandeja superior Hexagonal screw Tornillo hexagonal M6 Flat washer Arandela plana M6 Casing support conic screw Tornillo c nico soporte carcasa Hexagonal screw of the wheel Tornillo hexagonal rueda Special nylon wheel Rueda nylon especial Auto block nut of the wheel Tuerca autoblocante rueda M5 Conic screw Tornillo c nico M5 Special conic screw Tornillo especial c nico Axel Nut Tuerca eje Stop Tope M8 Flathead allen screw Tornillo allen cabeza plana M8 Showlift special axel pulley Eje especial polea Show lift Showlift cable tensioner pulley set Conjunto polea tensor cable Showlift Showlift steel cables set Conjunto cables de acero Show lift 8 Allen screw Tornillo Allen M8 M8 Allen screw Tornillo Allen M8 Showlift roller axel screw Tornillo eje rodillo Showlift Lock washer Arandela de seguridad VA PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 50 SPARE
8. 33 se muestra el diagrama de conexiones y funciones hardware del variador MX2 7 4 Esquema de cableado En la P GINA 12 se muestran los diagra mas del cableado interno entre los dife rentes equipos y dispositivos que integra cada m quina Show Lift Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 32 vA Show Lift Interruptor MCCB pi 1 Fuente de 0 MIA alimentaci n i trif sica ID 41 monof sica P M 1 seg n modelo 1 de variador Om ae Entradas inteligentes 7 terminales NOTA Para el ca Directa bleado de sistemas E S inteligentes y n qn entradas anal gicas aseg rese de utilizar O un par trenzado o cable apantallado D 0 Conecte el cable apantallado de cada se al a su respec D tivo terminal en el variador unicamente La impedancia de entrada de cada entrada inteligente es de 4 7 kc2 Termistor Puente de cortocircuito tipo PNP GND para entradas l gicas Medidor Entrada de tren de pulsos 24 Vc c 32 kHz max VA PRO LIFTS S L EET HH 71 21 Ir DIAGRAMA DE CONEXIONES SHOWLIFT 4 55 MX2 24V zzi Circuitos de entrada gt 9 515115 un ada al 5 Configurable por entrada discreta o entrada de termistor 2 Resistencia de terminaci n 2 Cambiar mediante interruptor RS485 Um Y 2 PD 1 Reactancia de c c
9. Manual de instalacion y electronica interna 717 7 MANUAL DE INSTALACION Y ELECTRONICA INTERNA CONTENIDO 7 1 Instalaci n de las Showlift 4 55 SLift 7 2 GateWay Configuraci n de Nodo 7 3 Variador de velocidad 7 4 Esquema de cableado Cada maquina SLift lleva internamente unos equipos electr nicos que le permiten comunicarse con el sistema de control ac tuar sobre el variador inverter y recono cer las acciones y defectos de la maquina El variador permite un control total del mo tor necesitando previamente una sinto nizaci n con el motor definitivo que va a gestionar Esto permite darle al variador toda la infor macion del motor real que va a soportar para que pueda gestionar las propiedades de dicho motor y adaptar el funcionamien to de la maquina en funci n de la respues ta de este La configuraci n general del variador para su correcto funcionamiento viene cargada de fabrica por lo que se recomienda no cambiar ningun parametro desde el panel de dicho equipo De la misma forma el GateWay inter face de comunicaci n con el sistema de control viene ajustado y direccionado de f brica as que no es recomendable to car los par metros ajustados en este para asegurar su correcto funcionamiento 7 1 Instalaci n de las SLift Despu s de haber posicionado las m qui nas en el sitio deseado proceda a cablear WAI PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los
10. PARTS LIST LISTA DE PIEZAS SHOWLIFT 4 55 Code Codigo 5219 5220 5221 5222 5223 5224 5225 5226 5227 5228 5229 5230 1012 2029 2039 2044 2117 2152 5415 5416 5432 5433 5465 6404 7061 7078 7222 7223 7234 7242 7243 7253 8004 8005 8019 WAI PRO LIFTS S L Description Descripcion M14x180 Screw Tornillo M14x180 M8x45 Screw Tornillo M8x45 Stabilizer support Soporte estabilizador M6x20 Conic screw Tornillo c nico M6x20 M9x20 Nylon cylinder Cilindro de nylon M9x20 M10x10 Allen screw Varilla roscada allen M10x10 Nylon stabilizer piece Pieza estabilizador de nylon M10x20 Allen screw Varilla roscada allen M10x20 Showlift levelling platform Plataforma niveladora Showlift Levelling platform screw Varilla roscada patas niveladoras Bottom plate Taco de ajuste inferior M10 Nut Tuerca M10 Allen screw M6 Tornillo allen M6 Crank knob Pomo baquelita M5 Conic screw Tornillo c nico M5 M10 Auto block nut Tuerca autoblocante M10 Stabilizer plate Plato estabilizador M8 Washer Arandela M8 Special pulley Polea especial Steel axel Eje de acero M8 Screw Tornillo M8 M6 Screw Tornillo M6 Steel axel support Soporte eje acero Screw Palomilla bloqueo M10 Washer Arandela M10 M8 Auto block nut Tuerca autoblocante M8 Special screw Tornillo especial Nylon pulley Polea de nylon M8 Screw Tornillo M8 M14 Washer Arandela M14 M14 Nut Tuerca M14 M8 Nut
11. cualquier tipo de movimiento horizontal ni tan s lo peque os ajustes de posici n 3 9 NUNCA permita que ning n miembro del equipo o cualquier otra persona se sit e debajo de la carga en la zona de operaci n de las torres elevadoras 3 10 Tenga cuidado con todos los obst culos por encima de la elevaci n y su zona de extensi n como cornisas balcones letreros luminosos etc Es muy im portante evitar la presencia de todo tipo de cables por debajo de la torre extendida 3 11 No usar escaleras encima del elevador ni utilizar lo como un apoyo para stas 3 12 Antes de utilizar el elevador compruebe el es tado del cable El cable no debe contener hilos rotos o mostrar signos de reas aplastadas aplanadas NUN CA use cables defectuosos siempre debe cambiarlos si hay alguna duda Utilice solamente cable de acero DIN 3060 Calidad 180kg mm y resistente a la torsi n Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 27 Manual de instrucciones transporte VA ORIGINAL 4 MANTENIMIENTO 4 1 Comprobar peri dicamente el estado del cable Si el cable presentase hilos rotos O si muestra signos de zonas aplastadas aplanadas debe ser sustituido inmediata mente por uno nuevo No use el elevador si los cables est n en mal estado Utilice sola mente cable de acero DIN 3060 resistente a la torsi n 4 2 La torre elevadora es suministrada de f brica completamente engrasada Si
12. finish 2 14 Wheels to transport the lift when folded Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 3 Quick operation guide 3 SAFETY PRECAUTIONS 2 O amp PRO LIFTS S L 3 1 The Slift is a machine designed to elevate loads upwards in a vertical direction It should NEVER be used as a platform to elevate people 3 2 Only place the lift on hard flat surfaces always checking that it is in a vertical position Adjust the outri gger stabilisers by turning the cranks to level if neces sary NEVER use wedges or other foreign objects to balance the lift 3 3 The maximum load indicated on the characteristics label and the instructions manual should not be excee ded 3 4 This lift should NEVER be used to elevate a load that has not been properly checked It is necessary to verify that the load is correctly supported and centred on the appropriate lift support so that the weight of the load will only elevate in a vertical direction 3 6 NEVER use the lift on a vehicle or any other mobile surface Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados Quick operation guide WAI PRO LIFTS S L 3 7 If there is a possibility of strong winds or gusts pla ce the lift on the ground firmly and secure the base with the use of straps NEVER attach a strap to a vehicle or any other object that can possibly be moved 3 8 NEVER move
13. load 55 Kg Area of base 0 87 x 0 86 m We hereby declare that VMB towerlifts model TE 074 satisfy the EC Machinery Directive 89 392 CE 98 37 CE regulations relevant EC directives and amendments when used for lifting and lowering loads as directed Benisan January 2013 pol ingles Gallart Ingeniero vA PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 53 MAI PRO LIFTS S L Pol Ingles Nave 6 46181 Benisano Valencia Spain Tel 34 96 171 81 86 email info prolifts es web www prolifts es
14. modos de funcionamiento En el espacio donde se representa cada maquina vemos a tiempo real La posicion y la limitacion de altura me diante dos graficos de barras solapados En color verde la posici n actual y en gris la li mitaci n de altura Un indicador del estado del variador en caso de defecto D Otro indicador del estado de ejecuci n Run mientras la m quina realiza cambio de posici n Y un tercero que aparece cuando se ha pulsado sobre el mando de emergencia de la m quina y bloquea todo movimiento mientras se encuentra pulsado h En la parte inferior de este espacio en for mato de texto podemos leer tanto la posi ci n actual como la velocidad de ejecuci n y limitaci n de altura establecida Si la m quina no est conectada los indicadores permanecen ocultos y las ventanas de con trol de posici n y velocidad inoperantes En la parte inferior tenemos los mandos de parada individual de cada m quina Es un pero la m quina no realizar movimiento alguno si estos mandos permanecen activa dos Si se ha activado alguno de ellos se ilumina de color amarillo A la derecha tenemos el mando para habili tar el interface DMX la indicaci n de su es tado Enable Disable y justo debajo las indicaciones de arranques por minuto Str min de cada m quina 8 4 INTERFACE DMX En esta ventana podemos visualizar los va lores de todos los canales DMX que
15. or any other iden tifier you wish It also allows direct access to the connected machines which can be controlled individually and monitor their gt status The number assigned to each machine situated at the left of each row indicates the node address that is assigned to each Slift from the internal equipment of each one see device manual section Elec tronics Detailed system indications and messages Slift Name Lets you name each machine by clicking on the name itself in each row an alphanumeric keyboard appears We confirm text input with OK at the end and it remains in memory even after shutdown It is able to enter names with up to 8 characters Node indicates the communication sta tus of the node electronic installed in each Slift If communication is successful it shows Ok If not good or poor Err is shown together with the corresponding alarm message WAI PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados Position shows the current position in height and by a horizontal green bar gra phic It has two red flags of the limit switches one at the beginning for the lower limit and one at the end corresponding to the top limit The yellow STOP indicates the state of emergency control located on each ma chine It lights if pressed and generates the corresponding alarm Just below this horizontal graphic it shows another grey
16. secci n Machine 30 Manual de instalacion y electronica interna ESPANOL No confundir con el DMX que se explica posteriormente y se encuentra diferencia do en otra secci n del panel de conexio nes Pueden utilizarse para este fin cable de DMX similar de baja resistividad y ca pacitancia utilizando siempre conectores de 3 polos XLR El pinout se muestra a continuaci n XLR pin 1 Ground masa XLR pin 2 Data XLR pin 3 Data Se ha respetado el pinout de un cable es tandar DMX para que puedan ser compati bles estas conexiones con cableado DMX que use este tipo de conector Es necesario cerrar el bus de comunica ci n de la maquina con un terminador de 120 ohmios en el extremo libre de la lti ma maquina instalada Puesto que es un protocolo distinto al DMX de mayor velo cidad capacidad de datos y bidireccional el uso de este cierre terminador es OBLI GATORIO Para el DMX se han preparado conecto res XLR de 5 polos como manda el pro tocolo para diferenciar las conexiones del bus de la maquina de las de control de la iluminaci n u otros equipos montados en el cabezal En el cabezal hay dispuesto un peque o cajet n con las conexiones necesarias para el los equipos montados sobre este tanto de alimentaci n como de comunicaci n DMX En este caso para compatibilizar la conexi n de alimentaci n en cabezal con el cable que aportan la ma yor a de spots se ha colocado una base shuk
17. wiring of this element around the machine and the gateway Below on PAGE 11 is the Connection diagram and MX2 inverter hardware functions 7 4 WIRING DIAGRAM On PAGE 12 are the internal wiring dia grams among different computers and de vices that integrate each S Lift machine 10 wA Show Lift CONNECTIONS DIAGRAM SLIFT 4 55 Switch MCCB Three phase 0 power supply E 1 1 or single ac 1 cording to the po 1 1 drive model 1 MX2 Am E AA Smart imputs 7 24 L Reactance terminals optional 2 lt gt m N NOTE Directa For wiring of E S smart and analog n 1 unit inputs be sure to RB feodo optional use a twisted pair or N optional shielded wire gt C3 A gt m Connect the shielded C D wire of each signal to its respective termi O O nal on the drive only The input impedance of each entry is 4 7 kc smart rr uU Relays contact Form C type 1 5 Configurable using discrete input or thermistor input AL2 H T Open collector output Output circuit pi EL GND for logic inputs xl DU Thermistor Short circuit bridge PNP type p Converter E RS485 ERN L 10 Vc c converter RJ45 port RS485 Optional port operator 19 USB port mini B L Converter PC communication port USB power auto pow
18. 203 Q e O S203 S205 5205 S206 5204 5204 WAI PRO LIFTS S L 43 Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados WB Show Lift S203 S203 S203 S203 W S004 5203 5203 5203 5203 5005 5207 S008 o Ie I TUT OOO d i 5207 6 006 007 5207 5207 WAR PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 44 WB Show Lift S010 S011 S012 S013 DHT E E o 5415 S213 5432 5212 2152 7284 NA E ES O 2 2152 7234 WAR PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 45 WB Show Lift 5415 5465 2152 7234 5433 5416 e 217 9 2152 7234 S210 54
19. 3 O 7222 7061 7061 L4 Y 2044 0152 5211 7223 208 S 7061 S209 NEN 1 O N pw D i WAR PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 46 WB Show Lift 221 222 E ES PE 223 5224 222 225 S229 F 5226 5230 5220 2 2152 2 7078 2 7078 2 2152 2 S220x2 rer LON 0 8 g o O 2152x2 2152x2 S022 See O WAR PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 47 WB Show Lift 7234 2152 m CN S010 7234 2152 N m INA 5009 p m O p INA 7234 2152 215 7253 5015 5216 5207 5021 5217 5020 5019 5018 218 dy 9432 x2 S017 7253 5207 i 5432 x2 2152 a El a 5216 7253
20. Only a 4 digit code with numbers between 0000 to 9999 is allowed This code is requested when you exit the application or when the system is rebooted The Screen Saver option allows you to enter the time you would like it active A shorter time extends the life of the termi nal touch making it work at a lower inten sity and hiding the current page in case you are not using graphics application but in an active state in terms of operation of the machinery By briefly pressing an ywhere on the screen the last open featu re will restart on the last screen page you were using From this page you can also see the sta tus of the internal battery as mentioned before 8 7 INDIVIDUAL EQUIPMENT All connected Slift machines have direct access capability for certain parameters that can be set and where they can be in dividually controlled You can access this feature on each machine from the featu res index using the lower keys that are activated WAI PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados You can also enter these pages from the System feature by clicking the button on the right of each row If communication with the machine is not correct no access is allowed In the left section of this application we have access buttons to each Slift machine parameterization Max Height from this button you can set the maximum height we want the machine to reach height is re
21. VA Show Lift 4 55 ELECTRIC LIFT OPERATING INSTRUCTIONS CED ELEVADOR EL CTRICO MANUAL DE INSTRUCCIONES V 01 13 ELECTRIC LIFTING TOWER Show Lift 4 55 TORRE ELEVADORA ELECTRICA Show Lift 4 55 CERTIFICATIONS CERTIFICACIONES BGV C1 BGG 912 EC Conformity Declaration pursuant to the EC Machinery Directives 89 392 CE and 98 37 CE Manual lifters MADE IN SPAIN EU Manufacturer Fabricante VA Este manual de usuario y cat logo anexo de piezas de repuesto es propiedad de PRO LIFTS S L PRO LIFTS S L Pol Ingl s Nave 6 46181 Benisan Valencia 34 96 171 81 86 info prolifts es www prolifts es Queda prohibida su reproducci n total o parcial por cualquier medio de la tecnolog a actual permita Deposito legal y copyright 2012 Todos los derechos reservados Quick operation guide ENGLISH GENERAL CONTENTS 1 INTRODUCTION 2 TECHNICAL INFORMATION 3 SAFETY PRECAUTIONS 4 MAINTENANCE 5 GUARANTEE 6 USER GUIDE BASE ASSEMBLY 7 INNER ELECTRONICS AND INSTALATION GUIDE 8 USER GUIDE CONTROL SYSTEM 9 SCREENSHOTS FROM CONTROL SYSTEM 1 INTRODUCTION Dear customer In order to ensure a safe and reliable operation of the Slift 4 55 towerlift please follow the instructions in this booklet carefully Before operating the lift read the instructions completely and please note the technical information con tained within this manual All VMB products
22. al y copyright 2011 Todos los derechos reservados 8 1 INTRODUCTION and UTILITIES To access the control system it is neces sary to press the key users at the top right of the display screen once you have started the application and enter the ac cess code 1234 is the default code set by the factory Once inside the system we have an index with all the necessary utilities for managing and monitoring the Slifts On the right side there is a space which details the machines connected and recognized by the system In turn at the bottom we have some shortcut keys for direct access to each connected Slift where you can configure and manage them individually and in de tail Also shown is an indicator of the state of the internal battery If this fails data rem nants that keeps the team is lost when this A corresponding alarm is generated and goes off the battery must be replaced as soon as possible to recover the remainder and configuration data clock and calendar It must be replaced with the power on so that the settings and saved data are not lost If you have any problems with this contact an authorized service center to assist with the control system reset 14 User guide control system ENGLISH 8 2 SYSTEM on stage Through using this feature we can monitor the entire system From here you can name the machine de pending on its location on the stage the moving head it is lifting
23. approxi mate distance between them of 35 cm set the levelling platforms S227 to their minimum height to achieve a horizontal surface 6 2 Tilt the tower and place it behind the base back piece 5002 using their transport wheels upload and Slide the tower onto the base and match the holes of the support of the tower with the holes at the bases 6 3 Once the tower is properly placed above the base fix it by screwing the wing nuts 6404 6 4 Level the tower by using the crank knobs of the levelling platforms S227 at the base Please use a pro ffesional level 6 5 How to place the load Place the load on the top plate 5022 center and fix the load firmly to the holes intended for this purpose The maximum load is 55 kg 121 lb the elevator should NE VER be overloaded over 55 kg Safety at work is the most important element WAR PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 7 Inner electronic and instalation guide ENGLISH 7 INNER ELECTRONIC AND INSTALATION GUIDE Index 7 1 Installing the SLift 7 2 GateWay Node Configuration 7 3 Variable speed 7 4 Wiring Each S lift machine has interated electro nics which enable you to communicate with the control system control the inverter and view both actions and possible machi ne errors The inverter allows full control of the en gine requiring a previous tuning which will manage the tower Thi
24. armas reconocidas bajo un calendario se alizando de esta ma nera que nos encontramos navegando den tro del hist rico a 18 Para volver a la ventana de alarmas a tiem po real es necesario volver a pulsar el bot n History y el calendario desaparece Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 38 Manual de usuario del sistema de control ESPANOL 8 6 Opciones de usuario y pantalla Desde la opcion User en la pagina princi pal ndice podemos cambiar el codigo de usuario que da acceso al sistema Solo se permiten 4 digitos num ricos desde 0000 hasta 9999 Este codigo se solicita siempre que se sale de la aplicacion o se reinicia el sistema La opci n Screen Saver salvapantallas permite introducir el tempo que deseamos para el inicio de esta rutina que permite alargar la vida del terminal t ctil haci ndola trabajar a una intensidad menor y ocultando la p gina actual en caso de no estar ha ciendo uso de la aplicaci n gr fica pero en estado activo en cuanto a funcionamiento de la maquinaria se refiere Pulsando brevemente sobre cualquier pun to de la pantalla se reanuda la utilidad en curso y se abre de nuevo la ltima pantalla donde est bamos operando Desde esta p gina podemos observar tam bi n el estado de la bater a interna como se ha comentado anteriormente 8 7 Maquinaria individual Todas las m quinas conectadas tienen un acceso directo d
25. ci n recibida del mismo y su ejecuci n Por defecto siempre al iniciar el sistema el interface arranca deshabilitado Es nece sario habilitarlo manualmente despu s de cada encendido si es que va a ser usado de lo contrario se recomienda dejarlo des habilitado porque esta acci n bloquea la posibilidad de manejar manualmente y de forma individual cualquier m quina SLift Cuando el interface est deshabilitado Di sable en las ventanas superiores aparecen los valores de Posici n y Velocidad asigna dos desde estas ventanas Pulsando sobre ellas aparece un teclado num rico desde el que podemos entrar la nueva posici n velocidad a conseguir entre 0 y 99 en ambos casos individualmente para esa m quina En los indicadores aparece Position y Speed Cuando el interface DMX est habilitado Enable en las ventanas superiores apa recen los valores de Posici n y Velocidad recibidos desde la consola DMX Los indi cadores cambian a DMX Pos y DMX Spo respectivamente Atenci n si se ha habilitado el interface DMX cualquier cambio en la posici n se pone en escena de inmediato as como un cambio de velocidad incluso en ejecuci n es posible modificar este par metro Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 36 Manual de usuario del sistema de control ESPANOL Nota Si se ha establecido una limitaci n de la altura maxima este ajuste es operativo en ambos
26. coder es el testigo de movimiento Si se detecta una parada no deseada por bloqueo del motor exceso de carga etc se indica con el senalizador Block Tambi n genera la correspondiente alarma Starts min nos dice los arranques por mi nuto efectuados por cada maquina A partir de cierto numero de arranques el indicador cambia de color se alizando que se han superado los arranques establecidos Este par metro es posible adaptarlo en funci n de la utilizaci n y no bloquea ning n tipo de movimiento solamente es un indicador visual Part Time indica el tiempo de funciona miento en horas acumulado desde la ltima intervenci n t cnica Normalmente se usa como contador parcial de funcionamiento para prever actuaciones y revisiones peri dicas en funci n de la utilizaci n Es posible configurar el valor a partir del cual nos indicar visualmente y mediante alarma la necesidad de revisi n t cnica mantenimiento peri dico 8 3 MONITOR En escena Usando esta utilidad de monitorizaci n po demos seguir el funcionamiento de todas SLift desde un entorno m s gr fico y visual obviando algunos elementos no imprescin dibles de monitorizar con un funcionamiento normal WAI PRO LIFTS S L Tambi n desde esta utilidad es posible con trolar tanto en posici n como en velocidad toda maquinaria en modo individual Puede habilitarse el control al interface DMX y monitorizar en todo momento la informa
27. completely greased However it is recom mended to periodically grease according to use the gearing the axis bearings and the sections 4 3 All lifts should undergo an annual technical inspection carried out by an authorized VMB dealer to check the cer tifications and general condition of all the lifts elements and security systems invol ved in the lift s use WA PRO LIFTS S L 4 4 Only use original spare parts to gua rantee a continued security level The user loses all rights to warranty if any spa re parts other than originals are used or carries out any modification or alteration to the towerlift 4 5 To request a spare part please in dicate the corresponding code which can be found in this manual together with the lift s serial number and year of manufac ture 5 GUARANTEE The warranty period for this lift is 2 years from the date of purchase PRO LIFTS S L promises that from the date of purchase and during the warranty period to resolve any faults that may oc cur produced through defect material or fabrication Damage caused by improper use product modification third party ma nipulation or accidental fire are not cove red by this warranty Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 6 User guide base assembly ENGLISH show Lift 4 55 6 USER GUIDE BASE ASSEMBLY 6 1 Place the base front piece 5001 and the base back piece 5002 on a firm flat surface with an
28. derechos reservados las l neas de alimentaci n y distribuci n de energ a Cada SLift tiene separadas las conexiones de corriente Por un lado la conexi n para funciona miento de la m quina y por otro lado completamente independiente la co nexi n de alimentaci n para el equipo os que se monten en el cabezal 7 1 1 Conexiones de alimentaci n Todas las conexiones de alimentaci n usan conectores PowerCon La conexi n para alimentaci n de la m quina tienen un segundo conector PowerCon gris de manera que es posible alimentar una segunda maquina utilizando el cable adecuado desde otra m quina instalada cercana a ella No conviene alimentar m s de 4 m qui nas SLift a partir de una misma l nea de alimentaci n En el sistema de control hay un peque o distribuidor de corrien te desde donde pueden repartirse varias l neas para alimentar el equipo de m quinas instalado La alimentaci n para el equipo os del cabezal puede tomarse desde los distribuidores de escenario pre parados para ese fin No usar el distribui dor del sistema de control para alimentar los equipos del cabezal ya que tiene una potencia limitada y puede tirar las protec ciones preparadas exclusivamente para la alimentaci n de las m quinas 7 1 2 Conexiones de comunicaci n Para establecer comunicaci n entre las m quinas y el sistema de control se utili zan los conectores XLR de 3 polos situa dos en el panel de conexiones
29. er L Optional port A Optional port connector Si L I Serial communication port RS485 Mod Bus vA PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 11 wA Show Lift WIRING DIAGRAM SLIFT 4 55 BL IE ang 10 07 Amr dE ur HAO WH Lu 3 umi BLA n zu 25 a r2 EE 1 2 4 a E GREEN 8 A A 7 m h LA A DM gt Ze nz E em EE 5 Ha i Hp GREY ORAHGE _ 17777 2j L A ELE OAMHLE gt EE 5 D AMES de L Te nba ATE s LU m TELLO a El ME 1 E BLACK BLACK E E La m GREY RED Zo ou PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados JH TAS 12 wA Show Lift ENGLISH Gateway Hardware and status indicators Connector service Node direction switch Communication speed switch Switch to activate the bus terminator Error indicators and communication aD HB FRE ESPANOL GateWay Indicadores de Hardware y Estado Conector de Servicio Selectores de Direcci n de Nodo Selectores de Velocidad de Comunicaci n Selector para activar el ter
30. erna ESPA OL De los selectores anteriormente mencio nados se recomienda no manipular los que afectan a la configuraci n de f brica y que no tiene sentido a nivel de usuario su utilizaci n numerados como 5 y 6 Por defecto y seg n se indica de f brica estos selectores deben estar posicionados en 5 20 off 21 on 22 off 6 off On 1 Off 0 Para establecer cambiar la direcci n de nodo es necesario usar la codificaci n bi naria seg n el ejemplo Valor de los selectores P gina 13 20 1 plus 22 4 23 8 24 16 25 32 Ejemplo 1 Para establecer la direcci n de nodo 5 tuaremos sobre los selectores 20 22 1 4 5 Ejemplo 2 Para establecer la direcci n de nodo 11 actuaremos sobre los selectores 20 21 23 1 2 8 11 Recordar que el nodo 1 es siempre el sistema de control y nunca una m quina SLift por lo que no puede asignarse a una de ellas WAI PRO LIFTS S L 7 3 Variador de velocidad El variador es el elemento que alimenta al motor lo gestiona y se preocupa de man darnos informaci n necesaria en caso de defectos de s mismo o del propio motor Mediante este elemento es posible mo ver las m quinas a diferentes velocida des adem s de gestionar las curvas de aceleraci n deceleraci n acercamiento etc Es importante no manipular el cableado realizado en f brica de este elemento con el entorno de la m quina y con la Ga teWay En la siguiente p gina
31. esde el que pueden confi gurarse ciertos par metros y desde donde es posible manejarla a modo individual Es posible acceder a esta utilidad de cada m quina desde el ndice de utilidades WAI PRO LIFTS S L Usando las teclas inferiores que se activan cuando la m quina est con la comunicaci n establecida Tambi n es posible entrar en estas p ginas desde la utilidad System pulsando sobre el bot n situado a la derecha de cada fila Igualmente si la comunicaci n con la m qui na no es correcta no se permite el acceso En la secci n izquierda de esta aplicaci n tenemos los botones de acceso a la parame trizaci n de cada m quina SLift Max Height desde este bot n podemos con figurar la altura m xima a alcanzar por la m quina representada en Es posible limitar la altura hasta el 50 de su desarrollo Esta limitaci n queda representada en la secci n derecha de indicadores mediante un gr fico de barras horizontal de color gris Max Starts min este par metro se ajusta en funci n de la utilizaci n y carga de la m qui na Permite valores entre 5 y 25 arranques por minuto Si la carga est en el l mite permitido es recomendable ajustar un n mero bajo de arranques pudiendo llegar al m ximo en caso de cargas ligeras No limita ning n tipo de operaci n pero se mantiene visualmente en pantalla un indicador mientras se supera este valor Maintenance ajusta el contador de horas parcial a
32. ginales del fabricante Si se utilizan piezas que no sean las originales del fabricante o el producto se modifica de alguna manera el usuario pier de todos los derechos de garant a WAI PRO LIFTS S L VMB se reserva el derecho de modificar las especificaciones del producto sin previo avi so El tipo de modelo a o de producci n y el n mero de serie debe ser citado en cualquier consulta o pedido de piezas de recambio 2 INFORMACION TECNICA 2 1 Torre elevadora Showlift 2 2 Disenada para levantar sistemas de iluminaci n en sentido vertical a diferentes alturas 2 3 Carga m xima 55 Kg 121 Ib 2 4 Carga m nima 10 Kg 22 Ib 2 5 Altura m xima 4 11 m 13 48 2 6 Altura m nima 1 27 m 4 17 2 7 rea de la base 87x86 cm 2 8 Peso de la torre 88 Kg 194 01 Ib 2 9 Peso de la base 18 Kg 39 68 Ib 2 10 Material de construcci n Cuerpo en perfil de aluminio extruido 6082 T6 La base de placa de acero seg n norma DIN2394 2 11 Cable Acero DIN 3060 Calidad de re sistencia a la torsi n 180 kg mm Di metro del cable 4 mm 2 12 Plataformas estabilizadoras ajusta bles con soportes de goma antideslizantes 2 13 Base y soportes tienen un acabado en poli ster texturado La torre es suministrada con acabado en negro 2 14 Ruedas para el transporte del eleva dor cuando est plegado Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 25 Manual de in
33. guraci n reloj y calendario Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 34 Manual de usuario del sistema de control ESPANOL Es necesario sustituirla con el equipo EN CENDIDO para que la configuracion y da tos guardados no se pierdan Si se llegase a este punto p ngase en contacto con el servicio tecnico autorizado para restablecer el sistema de control 8 2 SISTEMA En escena Mediante esta utilidad podemos monitorizar la totalidad del sistema Desde aqui se per mite nombrar la maquinaria en funci n de su ubicaci n en escena del equipo que soporta por ejemplo Tambi n se permite el acceso directo a las m quinas conectadas donde pueden controlarse de manera indivi dual y monitorizar ampliamente su estado a El n mero de cada m quina situado a la izquierda de cada fila indica la direcci n de nodo que se le ha asignado a cada SLift desde el equipo interno de cada una de ellas ver manual de la m quina secci n Electr nica A continuaci n se detalla por columnas cada indicaci n y mensajes de esta utilidad SLift Name permite nombrar cada m qui na pulsando sobre el propio nombre en cada fila aparece un teclado alfanum rico Debemos confirmar la entrada de texto con Enter al terminar y permanecer en me moria incluso despu s de un apagado del Node nos indica el estado de la comunica ci n con el nodo electr nica instalado en cada SLift Si la com
34. he performance of all Slift graphi cally and visually Also with this feature you can control both the position and speed of every machi ne in a single mode The control can be enabled to work wth DMX interface and monitor at all times the information recei ved and execution thereof When booting the system the interface starts disabled You need to enable it ma nually after every power if it is going to be used WAI PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados otherwise it is recommended to keep it di sabled because this action blocks the abi lity to use manually and individually any Slift When the interface is disabled Disable in the upper windows you can see the assig ned position and speed values By clicking on them a keypad appears from which we can enter a new desired position speed between 0 and 99 in both cases for the machine individually The indicators show Position and Speed When the DMX Enable in the upper windows are the interface is enabled position and velocity values received from the DMX console The indicators change to Pos DMX and DMX Spd respecti vely Please note if you have enabled the DMX interface any change in position is staged immediately as well as a change of speed even whilst running it is possible to modify this parameter Note If a limitation of the maximum height has been set this adjustme
35. ing or other equip ment mounted on the top head There is a small box at the top head with the necessary connections to mount the equipment s on it both power and DMX communication In this case to make the power connection atthe top head compati ble with the cable that contributes the ma jority of spots a Shuko base can be found WAI PRO LIFTS S L 7 2 GATEWAY Node Configuration Gateway refers to the interface that is ins talled on each S Lift machine that allows communication of each one with the con trol system and install on to it in a modu lar form elements that interact with the machine so as to give orders and receive information delivered by each S Lift machi ne Node refers to every machine installed with its assigned and unique address not repeated differentiated from the others In contrast to DMX we must number the nodes sequentially This is necessary to make the control system recognize every machine installed always start from node 2 the first S Lift machine up to node n It is important to know that the node num ber 1 is ALWAYS the control system Therefore the first S Lift assigned will be the node number 2 and so on Below is an image of the node address switches found on the front of the gateway The diagram can be found on PAGE 13 1 Gateway 2 Hardware and status indicators 3 Connector service 4 Node direction switch 5 Communication speed switch
36. inter vienen en el sistema y configurar el tiempo de refresco de datos que nos proporciona el interface Se recomienda un valor entre 100 y 200 mi lisegundos aunque depende de la consola con la que se trabaje Cualquier valor entre los mencionados deber a funcionar sin com plicaciones con la totalidad de consolas del mercado Desde esta p gina podemos acceder al control sobre el interface para poder habili tarlo deshabilitarlo y chequear los valores recibidos as como su cadencia En la parte superior se muestra la direcci n de inicio asignada en el interface Todas m quinas responden a direcciones correlativas por orden de nodo en las di recciones DMX siguientes a la asignada por paro moment neo no implica emergencia el interface WAR PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 37 Manual de usuario del sistema de control ESPANOL Cada m quina utiliza 3 canales DMX y en el orden que se describe 1Posici n 2Velocidad 3Reset remoto Por ejemplo si la direcci n DMX del interfa ce es 120 tendremos las siguientes direc ciones de control por cada m quina SLift 1 Nombre SLift1 Canal 120 Posici n primer canal asignado en el interface Canal 121 Velocidad Canal 122 Reset remoto 2 Nombre SLift2 Canal 123 Posici n Canal 124 Velocidad Canal 125 Reset remoto 3 Nombre SLift3 Canal 126 Posici n Canal 127 Velocidad
37. istema de control De la misma manera quedan integradas en el sistema pero inac cesibles por el usuario otras utilidades de ajuste pruebas de fabricaci n e informaci n adicional para el Servicio T cnico Especia lizado Las capturas de pantalla del Sistema de Control se muestran en las p ginas 21 22 23 y 24 WAI PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 41 WB Show Lift Spare parts Showlift 4 55 Piezas Showlift 4 55 WAR PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 42 WB Show Lift 6404 Qu 6404 5001 5227 6227 6404 6404 2029 5228 5002 T 8004 o C b 2117 4s 8005 9 CD NE UN 1012 6227 5203 p S203 5203 S203 S219 x2 7242 x2 7242 2 7243 x2 B S203 9 e 5203
38. lements win dows buttons etc which currently per form no use but their space is reserved for future versions and control system fea tures By the same token there are some feature adjustment settings factory test information etc integrated into the system but inaccessible to the user 8 8 SCREENSHOTS FROM CONTROL SYSTEM INDEX Mon 10 12 12 PRO LIFTS S L SL1 SL2 Ok Connect SL3 SL4 Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 21 User guide control system ENGLISH SYSTEM SLift Name Node Position speed Inverter Encoder Starts min Part Time Name SL1 Err Stop E r Oh 2 Name 512 Stop Oh Name SL3 Stop Oh Name SL4 DISPLAY UNIT Name SL2 SL Name e in el een ae pr 0 25 0 0 Position A een Vol een Speed sad pex Y nl opoe AA MS 7 7 y DMX Control 512 1 Sar man vA PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 22 User guide control system INTERFACE DMX Start Address 1 Channel 1 0 DMX Control Channel 2 50 Enable Channel 3 87 gt Channel 4 25 Channel 9 50 Channel 6 0 a Channel 7 54 Channel 8 98 Channel 9 60 Channel 10 60 Channel 11 60 Channel 12 60 o ALARMS Message Ack All vA PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011
39. minador del bus Indicadores de Error y comunicaci n am gt LP 20 21 2 22 4 25 8 24 1 vA PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 13 User guide control system ENGLISH 8 USER GUIDE CONTROL SYSTEM Index 8 1 Introduction and utilities 8 2 System 8 3 Monitor 8 4 DMX Interface 8 5 Alarms 8 6 User Options and screen options 8 7 Individual Equipment 8 8 Screenshots from Control System The control system developed for Showlift machines allows the configuration control and monitoring of all SLift models connec ted to the bus This bus is bi directional allowing us to control the machine as well as receive status information locate problems and view actions all in real time The control system is designed in a modular but open way so that it is not necessary to install all the machine being deployed The system detects the direction of the connected ma chines and only allows operation with them either individually or by DMX interface You can expand a previous control system and upgrade to a later version or extension in order to continue using the same hard ware and be able to control and monitor more machines Currently there are ver sions for 4 8 12 and 16 machines As stan dard and if not requested otherwise the system comes with an installed version for 4 Slift machines WAI PRO LIFTS S L Dep sito leg
40. n em bargo se recomienda un engrase peri dico segun el uso de las ruedas de fricci n los cojinetes de eje y los tramos 4 3 Todos los elevadores deben someter se a una inspecci n t cnica anual llevada a cabo por un distribuidor autorizado VMB para comprobar las certificaciones y el es tado general de todos los elementos de ele vaci n y sistemas de seguridad que intervie nen en el uso del elevador VA PRO LIFTS S L 3 13 Todas los tramos deben ser bajados antes del 3 17 S lo deben ser utilizadas piezas de repuesto origi nales de VMB PRO LIFTS S L 4 4 Utilice nicamente piezas de repuesto originales para garantizar el nivel de seguri dad de forma continuada El usuario pierde todos los derechos de garant a si las piezas de repuesto utilizadas no son originales o se utilizan o se lleva a cabo cualquier modifica ci n o alteraci n de la torre elevadora 4 5 Para solicitar una pieza de recambio in dique el c digo correspondiente que se en cuentra en este manual junto con el n mero de serie de la torre y el ano de fabricaci n 5 GARANT A El per odo de garant a para este elevador es de 2 anos a partir de la fecha de compra PRO LIFTS S L se compromete que a partir de la fecha de compra y durante el per odo de garant a a resolver los fallos que puedan producirse debidos a material defectuoso o fabricaci n Los danos causados por un uso inadecuado modificaci n del producto la manip
41. n escena Es posible ampliar un sistema de control an terior y actualizarlo a una versi n posterior u ampliaci n para poder seguir usando el mismo hardware y tener la posibilidad de controlar y monitorizar m s m quinas WAI PRO LIFTS S L Actualmente existen versiones de 4 8 12 y 16 m quinas De origen y si no se solicita lo contrario el sistema viene con una versi n instalada para 4 m quinas SLift 8 1 INICIO Y UTILIDADES Para acceder al sistema de control es nece sario pulsar sobre la tecla usuarios situa da en la parte superior derecha de la panta lla de presentaci n una vez ha arrancado la aplicaci n y teclear el c digo de acceso por defecto 1234 el cual viene configurado de f brica Una vez dentro del sistema tenemos un ndice con todas las utilidades necesarias para el manejo y seguimiento de la maqui naria En su parte derecha hay un espacio donde se detalla las m quinas conectadas y reconocidas por el sistema A su vez en la parte inferior tenemos unas teclas de acceso directo a cada m quina SLift conectada donde podemos configurar y manejarla a modo individual con todo de talle Tambi n se muestra un indicador del estado de la bater a interna Si esta fallase se pierden los datos remanentes que guar da el equipo cuando este se apaga Se genera la correspondiente alarma y es necesario sustituirla cuanto antes para po der recuperar la remanencia y datos de con fi
42. nels involved in the sys tem and set the refresh time data provided by the interface We recommend a value between 100 and 200 milliseconds although it depends on the console with which you work Any va lue between that should work seamlessly with all consoles on the market From this page you can access the con trol over the interface to enable or disable it and check the received values and its rhythmn In the upper part the starting address as signed to the interface is shown All machines reply to corresponding ad dresses in order of node following DMX addresses assigned to the interface Each machine uses 3 DMX channels and in the order described 1Posicion 2Speed 3Remote Reset For example if the address is 120 DMX interface we have the following control addresses for each Slift 17 User guide control system ENGLISH 1 Name SLift1 Channel 120 position first channel allo cated in the interface Speed Chamnel 121 Channel 122 Remote Reset 2 SLift2 Channel 123 Position Speed Channel 124 Channel 125 Remote Reset 3 Name SLift3 Channel 126 Position Speed Channel 127 Channel 128 Remote Reset 4 Name SLift4 Channel 129 Position Channel 130 Speed Channel 131 Remote Reset If you want to change the starting address of the interface you need to do so while it is off and while it stays on it does not respond to changes in direction selec
43. nt is operable in both modes of operation In the space where each machine is re presented we can see in real time The position and height limitation by overlapping two bar graphs In green the current position and grey the height limi tation 16 User guide control system ENGLISH An indicator of the drive in case of de fault Another indicator of performance or Run while repositioning machine performs A And a third which appears after you have clicked on the emergency control of the machine and blocks all movements gt whilst it is pressed At the bottom of this space in text format we can read the current position as the execution speed and height limitation es tablished If the machine is not connected the in dicators remain hidden and control and speed windows in an inoperative position At the bottom we find the stop knobs for each individual machine It is a momen tary hold implies no emergency but the machine will not move at all if these con trols remain active If you activate one of them it turns yellow On the right we have the command to enable DMX interface WAI PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados status indication Enable or Disable and just below the indications of starts per minute Str min of each machine 8 4 DMX INTERFACE In this window we can display the values of all DMX chan
44. o WAI PRO LIFTS S L 7 2 GateWay Configuraci n de nodo Llamaremos GateWay al interface que se encuentra instalado en cada m quina SLift y que permite comunicar cada una de ellas con el sistema de control e insta lar sobre ella de forma modular los ele mentos que interact an con la m quina para poder darle rdenes y recibir la in formaci n que nos proporciona cada una de las m quinas SLift Llamaremos Nodo a toda m quina insta lada y que tenga asignada una direcci n exclusiva no repetida que la diferencia de las dem s En diferencia al DMX de bemos numerar los nodos correlativa mente Es necesario para que el sistema de control reconozca las m quinas insta ladas empezar siempre desde el nodo 2 primera m quina SLift hasta el nodo n Es importante saber que SIEMPRE el nodo n mero 1 es el sistema de control Por lo tanto la primera SLift asignada ser el n mero de nodo 2 y as sucesi vamente A continuaci n se muestra una imagen de los selectores de direcci n de nodo que se encuentran en el frontal de la GateWay GateWay Indicadores de Hardware y Estado Conector de Servicio Selectores de Direcci n de Nodo Selectores de Velocidad de Comunicaci n Selector para activar el terminador del bus Indicadores de Error y comunicaci n Ver el esquema en la p gina 13 Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 31 Manual de instalacion y electronica int
45. one that indicates the height limit point set on each machine if configured Speed shows the current execution rate IN Inverter is the witness drive and has two possible directions The first tells us if the machine is run ning or stopped If it says Run then the machine is currently changing position otherwise it will show Stop The second indication shows there is a fault Err or in perfect operation Ok It also generates a corresponding alarm Encoder is the control of movement If it detects an unwanted stop due to a mo tor stall excess weight etc it is indicated by the marker Block It also generates a corresponding alarm 15 User guide control system ST Starts min tells us the startups per minu te made by each machine After a certain number of starts the indicator changes color signaling that it has exceeded the established startups This parameter can be adapted according to amount of use and does not block any movement it is only a visual indicator Part Time indicates the operating time in hours accumulated since the last technical service Usually used as a partial opera tion counter to provide performances and periodic reviews depending on the use You can set the value from which it will in dicate via alarm and visually the need for technical review or periodic maintenance 8 3 MONITORING on stage By using this monitoring feature we can track t
46. parada ni de acercamiento a la posicion WAI PRO LIFTS S L para el sistema estas velocidades se con sideran la misma y representa un valor en pantalla de 0 que corresponde con la ve locidad mas lenta posible Si que es posible modificar la velocidad de ejecuci n mientras se encuentra la maquina en movimiento Segun se ha desarrollado el control de mo vimiento si la posici n que se solicita no se diferencia de la actual en 5 centimetros no se realizara cambio de velocidad y ese movi miento se realizar como un desplazamiento de acercamiento a la nueva posici n con la velocidad m s lenta posible RESET ejecuta un reseteo instant neo de la m quina Esto significa que anula los valo res de posici n y velocidad entrados por el usuario o lanzados desde la consola DMX y realiza un movimiento de bajada hasta el ori gen de la m quina siempre a la velocidad de acercamiento 0 Una vez localizada esta posici n sale del estado de reset autom ticamente liberando ligeramente el tope inferior mec nico y rese teando los contadores de posici n a la cota inicial 0 Si previamente al reset se hab a entrado alg n valor de posici n acto segui do al reseteo la m quina alcanzar dicha posici n a la velocidad indicada En la secci n derecha encontramos los vi sualizadores de estados y funcionamiento de la m quina SLift SLift1 Name SL1 indica el nombre asig nado a esa m quina Dep sito legal y copy
47. partir de las cuales nos aparecer un aviso en pantalla y se escribir la corres pondiente alarma Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 39 Manual de usuario del sistema de control ESPANOL para que se realice la intervenci n t cni ca necesaria segun las horas de funciona miento indicadas Es posible teclear hasta 100 horas para mantenimiento preventivo aunque depende de la utilizaci n y trato en cada caso Run Conf indica el tiempo de espera que realiza el sistema de control desde que da las Ordenes de mando hasta que recibe la confirmacion de su ejecuci n por parte de la maquina Es un parametro al que solo tie ne acceso el Servicio T cnico Especializa do y tiene que estar configurado entre 100 y 200 milisegundos como maximo ENC ppcm indica la resolucion de pulsos de encoder por cada centimetro de carrera o altura de elevaci n Al igual que el anterior queda reservado para acceso exclusivo del Servicio Tecnico Especializado Lo normal es encontrar un valor de 340 aunque puede variar en funci n de los ajustes y pruebas de fabrica En la seccion central tenemos los botones correspondientes al control de la maquina en modo individual Position entrando un valor desde este boton entre 0 y 99 modificamos la posicion a alcanzar por la maquina Speed indica la velocidad a la que se ejecu tara el cambio de posicion anterior No es posible parametrizar la velocidad de arranque
48. presented in You can limit the height to 50 of its develop ment This limitation is shown in the right section of indicators by a horizontal grey bar graph Starts Max min this parameter is set de pending on the use and machine load Allows values between 5 and 25 starts per minute If the load is near to the maximum limit you should set a low number of starts and in case of light loads then a higher num ber of starts can be set This feature does not limit any operation but an indicator is visually displayed if this value is excee ded Maintenance adjusts the partial hour counter from which we will see a war ning on the screen and the corresponding alarm will be shown so that we make the necessary technical service as indicated according to the established operating hours 19 User guide control system ST You can type up to 100 hours for technical maintenance although it depends on the use and treatment of the machine Run Setup Indicates the waiting time ca rried out by the control system from when orders are sent to when it receives confir mation of the execution by the machine This parameter is only accessible to spe cialized technical service department and must be set between 100 and 200 millise conds at the most ENC ppcm indicates the resolution enco der pulses per centimeter or lifting height Like the Run Setup it is reserved for ex clusive access by the technical service department It is no
49. resetting to 0 of the initial height If you previously to reset had any posi tion value entered thereupon resetting the machine will reach that position at the in dicated speed In the right side we can find the displays of states and Slift machine operation SLift1 SL1 indicates the name assigned to that machine Clicking on the text displays a keyboard from which you can enter the desired name not exceeding 8 characters 20 User guide control system ENGLISH Running Position indicates the current position in which it is located This nume rical value corresponds to the horizontal green bar graph found below the indica tor Running Speed indicates the instanta neous speed of execution By default if the machine is stopped this indication is 0 It also shows 0 when the distance value obtained does not ex ceed 5 centimeters or when performing braking approach to the selected position All the other indicators have already been mentioned in section 2 of this manual System It is worth noting the indicator of overall performance of the machine completely independent of the partial that shows in hours and minutes the ove rall running time of the machine since it left the factory The partial indicator of operating time may be left at zero after a repair service etc from the button on the left of the display marked as Clear Part Time Note As you can see there are e
50. right 2011 Todos los derechos reservados 40 Manual de usuario del sistema de control ESPANOL Pulsando sobre el propio texto aparece un teclado desde el que podemos entrar el nombre deseado sin sobrepasar los 8 ca racteres Running Position indica la posici n actual en la que se encuentra Este valor num ri co se corresponde con el gr fico de barras horizontal de color verde situado m s abajo de este indicador Running Speed indica la velocidad instan t nea de ejecuci n Por defecto si se en cuentra la m quina parada esta indicaci n es 0 Tambi n indica 0 de valor cuan do la distancia a conseguir no excede de 5 cent metros o cuando realiza la frenada de acercamiento a la posici n seleccionada El resto de indicadores ya se ha comentado en la secci n 2 de este manual System Cabe destacar el indicador de funcionamien to total de la m quina completamente inde pendiente del parcial y que nos muestra en horas y minutos el tiempo de funcionamiento global de la m quina desde que sali de f brica El indicador parcial de tiempo de fun cionamiento es posible dejarlo a cero tras una intervenci n t cnica revisi n etc desde el bot n situado a la izquierda del indicador marcado como Clear Part Time Nota Como podr n observar existen elementos ventanas botones etc que de momento no tienen utilidad aunque est reservado su espacio para futuras versiones y utilidades del s
51. rmal to find a value of approximately 340 although it may vary depending on the settings and factory tes ting In the middle section there are the control buttons corresponding to the ma chine in single mode Position By entering a value from the button between 0 and 99 we can mo dify the target position that can be rea ched by the machine Speed indicates the rate at which the previous shift will run It is unable to set the speed of startup shutdown or move closer to the position for the system the se speeds are considered the same and represents a displayed value of 0 which corresponds to the slowest speed possi ble WAI PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados It is however possible to modify the execu tion speed while the machine is in motion As the motion control has been develo ped if the position requested is not altered from the current one by 5 centimeters no speed change is made and the movement will be made as a gradual approach to the new position with the speed as slow as possible Reset executes an instant reset of the machine This means that it overrides the position and speed values entered by the user or DMX console launched and makes a move down to the bottom of the machine always approaching at the speed of 0 After locating this position it leaves the reset state automatically releasing slightly the lower mechanical stop position coun ters
52. rs prepared for this purpo se Do not use the distributor of the control system to power the top head equipment since it has limited power and could the protections prepared exclusively for powe ring the machines to fail 7 1 2 Communication Connections Use the 3 pin XLR connectors located on the connection panel section Machi ne so that the machines and the control system can communicate together Do not confuse this with the DMX information which is explained later and is differentia ted in another section of the patch panel Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 8 Inner electronic and instalation guide ENGLISH For this purpose you should use a DMX 120 ohm cable or similar and always using 3 pin XLR connectors The pinout is shown below XLR Pin 1 Ground ground XLR pin 2 Data XLR pin 3 Data The pinout of a standard DMX cable has been respected to make these connec tions compatible with DMX wiring using this type of connector You need to close the bus communication of the machine with a 120 Ohm terminator at the free end of the last installed machi ne Since it is a different protocol to the DMX it has higher speed bidirectional data capacity so the use of this closure or terminator is OBLIGATORY For the DMX 5 pin XLR connectors have been prepared as protocol standard to di fferentiate bus connections of the machine from the control light
53. s allows you to send engine information to the inverter in order to manage the properties of the en gine and adapt the work of the machine depending on its response The general configuration of the inverter comes preset from factory so it is recom mended not to change any parameters from the panel of the equipment In the same way the gateway or interface of communication with the control system is factory set and addressed so it is not advisable to touch the parameters set in it SO as to ensure a proper operation 7 1 INSTALLING THE SLIFT After placing the machines at the appro priate site proceed to wire the power lines and power distribution Each S Lift has se parate power connections WA PRO LIFTS S L On the one hand the connection for ma chine operation and on the other comple tely independent the power connection to the computer s which should be connected in the top head 7 1 1 Power Connections All power connections use PowerCon con nectors The power connection for the ma chine has a second grey PowerCon con nector so it is possible to power a second machine using the appropriate cable from another machine installed near by You should not power more than 4 S Lift machines from the same power line The control system has a small power distribu tor where several lines can be shared to power the equipment installed Power for the top head computer s can be taken from stage distributo
54. strucciones 3 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PRO LIFTS S L 3 1 La Slift 4 55 es una m quina dise ada para la ele vaci n de cargas en direcci n vertical NUNCA se debe utilizar como plataforma elevadora de personas 3 2 Colocar el elevador s lo en superficies firmes y planas verificando que est en posici n vertical Ajuste los niveladores girando los pomos de ajuste hasta nive lar si es necesario Nunca utilice cu as u otros objetos extra os para equilibrar el elevador 3 3 La carga m xima indicada en la placa de caracte r sticas y en las instrucciones del manual nunca debe ser excedida 3 4 Este elevador NUNCA debe utilizarse para ele var una carga que no ha sido correctamente revisada Es necesario verificar que la carga est correctamente apoyada y centrada en el soporte de elevaci n apro piado para que el peso de la carga s lo act e en una direcci n vertical 3 6 NUNCA use el elevador sobre un veh culo o cual quier superficie m vil Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 26 Manual de instrucciones WAI PRO LIFTS S L 3 7 Si existe la posibilidad de vientos fuertes o rafa gas coloque el elevador en el suelo con firmeza y fije la base mediante tirantes tensores Nunca fije un tiran te a un vehiculo o cualquier otro objeto que se pueda mover 3 8 NUNCA mueva el elevador mientras est carga do No es aconsejable llevar a cabo
55. the lift whilst if it is carrying a load It is not advisable to carry out any type of horizontal movement even small positional adjustments 3 9 NEVER allow any team member below the load or anybody else in the lifts operating zone 3 10 Take care with all obstacles above the lift and its extension zone such as cornices balconies and luminous signboards It is very important to avoid the presence of all tyoes of cables below the extended lift 3 11 Do not use stepladders on the lift or use it as a support for them 3 12 Before using the lift check the condition of the cable The cable should not contain broken threads or show any signs of crushed flattened areas NEVER use faulty cables always change them if there is any dou bt Only use steel cables reference DIN 3060 Quality 180KG mm and torsion resistant Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados Quick operation guide portation 3 13 All sections must be lowered first before trans WA ud 3 17 Only original replacement parts should be used ORIGINAL 4 MAINTENANCE 4 1 Regularly check the state of the ca ble If the cable has broken threads or if it shows any signs of crushed flattened areas it should be changed and replaced immediately with a new one Do not use the lift if the cables are in bad condition Only use steel cables reference DIN 3060 torsion resistant 4 2 The lift is supplied from the factory
56. tors Note If any machine is not connected or is in default of communication DMX chan nels assigned to it are also reserved in the system 8 5 ALARMS From this screen you can see a detailed status of any faults anomalies and sys tem messages detailing the type of error and its corresponding Slift machine VA PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados To acknowledge each alarm and make it disappear from the alarm window as read you must click on it and mark it then click on the button Alarm Ack and it disap pears provided they do not stay active If we wish to acknowledge all alarms it is not necessary to mark them individually The Ack All button selects all of them Alarms that persist after this operation reappear in the window You can track historical alarms from clicking on the His tory The window changes to all alarms recor ded since the last power and may also consult the acknowledgments made from alarms The historical icon changes and appears below a calendar thus signaling that we are in the historic browser To return to the alarm window in real time press the History button and the calen dar disappears 18 18 User guide control system ENGLISH 8 6 USER OPTIONS SCREEN From the User option on the home page or index we can change the user code that gives us access to the system
57. ulaci n de terceros o incendio acci dental no est n cubiertos por esta garant a Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 28 Manual de ensamblaje de la base ESPA OL Show Lift 4 55 6 MANUAL DE ENSAMBLAJE DE LA BASE 6 1 Colocar la pieza base delantera S001 y la pieza base trasera S002 sobre una superficie firme y plana a una distancia entre ellas de 35 cm aproximadamen te ajustar los estabilizadores S227 a su altura m nima para conseguir una superficie horizontal 6 2 Inclinar la torre y situarla detr s de la pieza base trasera 5002 sirviendose de sus ruedas de transporte subirla y deslizarla sobre esta hasta hacer coincidir los orificios de sujeci n del soporte de la torre con los de las bases 6 3 Una vez ubicada correctamente la torre encima de la base atornillar esta a la base mediante las palomillas de presi n 6404 6 4 Nivelar la torre utilizando los pomos de ajuste de los estabilizadores S227 situados en la base Si se requie re utilize un nivel profesional 6 5 Como colocar la carga Colocar la carga sobre la bandeja de apoyo superior 5022 centrarla y fijarla con firmeza a los orificios des tinados para este fin La carga m xima es 55 Kg 121 lb el elevador NUNCA debe ser sobrecargado m s de 55 kg La seguridad en el trabajo es el elemento m s importante WAR PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 29
58. undergo very rigorous testing under strict conditions and they are monitored continuously during the manufacturing process In order to gua rantee the lifts function and safety only original parts from the manufacturer must be used If any parts other than those of the manufacturer are used or the product is modified in any way the user forfeits all warranty rights to claim VMB reserves the right to modify the pro duct specifications without prior notice WA PRO LIFTS S L The model type production year and se rial number must be quoted in any queries or orders for spare parts 2 TECHNICAL INFORMATION 2 1 Towerlift Showlift 2 2 Designed to lift loads vertically to va rious heights to support lighting and sound systems 2 3 Maximum load 55 Kg 121 Ib 2 4 Minimum load 10 Kg 22 Ib 2 5 Maximum height 4 11 m 13 48 2 6 Minimum height 1 27 m 4 177 2 7 Area of base 87x86 cm 2 8 Unit weight 88 Kg 194 01 Ib 2 9 Base weight 18 Kg 39 68 Ib 2 10 Construction material Main body in extruded aluminium 6082 T6 profile Base and legs are made of steel profile accor ding to DIN2394 Catches and safety rack of ST 37 steel 2 11 Cable Steel DIN 3060 Quality 180 Kg m m twist resistant Cable diameter 4 mm 2 12 Adjustable stabilizing platforms with ruber non slip supports 2 13 Base and supports are finished in textured polyester The tower is supplied with black
59. unicaci n es correcta aparecer Ok Si es nula o deficiente apa recer Err y se escribir la correspondien te alarma Position nos muestra la posici n actual en de altura y mediante un gr fico de barras horizontal de color verde Tiene dos indicadores rojos de los finales de carrera uno al inicio correspondiente al final de carrera inferior y otro al final que co rresponde al superior El indicador amarillo de STOP indica el estado del mando de emergencia situado en cada m quina Se ilumina si se ha pulsado y genera la corres pondiente alarma Justo debajo este gr fico horizontal se muestra otro de color gris que nos indica el punto de limitaci n de altura establecido en cada m quina si se ha con figurado Speed muestra la velocidad de ejecuci n actual en Inverter es el testigo del variador y tiene dos indicaciones posibles La primera nos dice si la m quina se en cuentra en ejecuci n o parada Si aparece Run la m quina est actualmente reali zando cambio de posici n de lo contrario aparecer la indicaci n Stop La segunda indicaci n muestra si est en defecto Err o en perfecto funcionamiento Ok Tambi n genera la correspondiente sistema No es posible introducir nombres alarma que excedan de 8 caracteres WAR PRO LIFTS S L Dep sito legal y copyright 2011 Todos los derechos reservados 35 Manual de usuario del sistema de control ESPANOL En

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