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Manual de operación Cutmaster 12-20-25

1. 5 gt OPERACI N 4 14 Manual 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm DOE veros osr var Pasma Toar frerao tsy 15 seo 124 60 fasl z 52 eo 26 02 075 10 _ 26 eo 37 60 52 eo 26 02 54 sem _ 26 eo 2 sea 52 26 02 0135 oseo 128 eo 52 eo 26 02 54 128 eo 1 a 52 eo 26 020 02 54 625 emo 12 eo 20 52 90 030 02 54 0375 95 40 12 eo 52 90 26 080 02 5 0500 127 68210 197 eo 23 oss 5 52 00 26 02 159 zio 199 eo 19 03 5 52 an 0750 165 eo 19 03 75 52 00 26 eo a 52 00 26 Tipo de antorcha 5160 con punta protegida Tipo de material acero inoxidable e de gas de aire de gas secundario antorcha de un nico gas Tensi n de 11 Presi n del gas Flujo Tiempo de Altura de de Vcc Metros Pulg psi Plasma ra Reta
2. 70 o2 51 15 120 4 88 do 19 4 6 4 40 do 40 40 40 0 8 8 1 91 91 0 19 19 8 8 8 8 0 94 55 170 51 4 4 4 4 4 025 64 96208 125 Ca mos Pug var pasma Toar earo Puo 5 026 108 40 457 25 52 541 13 105 16 a o 425 32 79 55 170 541 o0 15 15 20 120 305 425 32 55 541 20 70 55 170 541 40 10 025 48 55 Tipo de antorcha SL60 con punta protegida Tipo de material aluminio Tipo de gas de plasma aire Tipo de gas secundario antorcha de un nico gas salida por minuto plasma perforaci n perforaci n mm de cat Voltios Vcc Amperios Pulg Metros Pulg Plasma E 0 0 188 9 8208 0 70 70 70 70 70 70 712 9187 46 2 E
3. 6 8 ANEXO 1 SECUENCIA DE OPERACI N DIAGRAMA DE 5 A 1 ANEXO 2 INFORMACI N SOBRE LOS DATOS DE LAS A 2 ANEXO 3 DIAGRAMAS DE CONEXI N DE LOS TERMINALES DEL ENCHUFE DE LA ANTORC HA A 3 ANEXO 4 DIAGRAMAS DE CONEXI N DE LA A 4 ANEXO 5 ESQUEMA DEL SISTEMA UNIDADES DE 400 V A 6 6 Historial RDA A 8 CONTACTOS INTERNACIONALES PARA ATENCI N AL CLIENTE Interior de contratapa Esta p gina se ha dejado intencionalmente en blanco SECCION 1 INFORMACI N GENERAL 1 01 Notas precauciones y advertencias A lo largo de este manual encontrar notas precauciones y advertencias que se utilizan para destacar la informaci n importante Los textos destacados est n divididos en categor as seg n se indica a continuaci n NOTA Es una operaci n procedimiento o informaci n ac cesoria que requiere un nfasis adicional o que ayuda a lograr un funcionamiento m s eficiente del sistema PRECAUCI N Es un procedimiento que si no es correctamente seguido puede ocasionar da os al equipo ADVERTENCIA Es un procedimiento que si no es correctamente seguido puede ocasionar lesiones al operario o a terceros pr ximos al rea de funcionamiento del equipo 1 02 Precauciones importantes relacionadas con la
4. 75 52 00 25 02051 025152 9420 185 60 19 o48 75 52 00 2 mr 0 750 19 1 9 8210 150 60 15 038 019 48 75 52 90 245 NR fnr Espesor Punta Manual 0 5117 41 15 OPERACI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm Tipo de antorcha SL60 con punta protegida Tipo de material acero dulce Tipo de gas de plasma aire Tipo de gas secundario antorcha de un nico gas Tensi n de Velocidad _ Presi n del gas de Flujo Tiempo de Altura de Meros pu oor oa 15 12 eo as 02 61 940301 128 eo s16 70 as 02 8 oean 128 eo 182 as 92 5 128 eo 187 70 as 118 o2 02 57 02641 sean e0 251 70 as 15 02 5 70 165 so oss as 02 51 eo 19 oss osa so ozs orfas as n 12 so as n Tipo de gas secundario antorcha
5. 5 2 5 03 Despertectos COMUNES 5 2 5 04 Indicador 5 3 5 05 Gu a b sica de soluci n de 5 4 5 06 Reemplazo de las piezas b sicas de la fuente de alimentaci n 5 7 SECCI N 5T ANTORCHA MANTENIMIENTO oooococcccococonocnococonnonononnonononoconnonocorennenocannnnoso 5T 1 5T 01 Mantenimiento general 5T 1 5T 02 Inspecci n y reemplazo de las piezas consumibles de la antorcha 5 2 SECCI N 6 LISTA DE PIEZAS conan 6 1 6 01 E T 6 1 6 02 Informaci n para realizar 1 6 1 6 03 Reemplazo de la fuente de 6 1 6 04 Piezas de reemplazo de la fuente de alimentaci n 6 2 6 05 Opciones y accesorios 6 2 6 06 Piezas de reemplazo para antorcha Manual 6 3 6 07 Piezas de reemplazo para antorchas mecanizadas con cables sin 6 4 6 08 Conjuntos de cables blindados para reemplazo antorchas MECANIZADAS 6 6 6 09 Piezas consumibles la antorcha 5160 6 7 6 10 Piezas consumibles la antorcha SL100
6. 2 2 2 05 Especificaciones del cableado de entrada 2 3 2 06 Caracter sticas de la fuente de 2 4 SECCI N 2T ANTORCHA INTRODUCCI N 2 1 2 01 Alcance del 0000 00 nono nononana nana ona n ano nan nnnnnnnnnno 2 1 2 02 Descripci n 2 1 21 09 2 1 2T 04 Opciones y 2 2 21 05 Introducci n 2 2 SECCI N 3 SISTEMA INSTALACI N 4000 3 1 3 01 Desempaque de la unidad 3 1 3 02 M todos para levantar la fuente de 3 1 3 03 Conexiones de la entrada de 3 2 3 04 Conexiones 3 3 SECCI N ANTORCHA INSTALACI N 3T 1 3T 01 Conexiones de la 3T 1 3T 02 Ajuste de una antorcha mecanizada 3T 1 SECCI N 4 SISTEMA OPERACI N 4 1 4 01 Caracter sticas y controles del panel 4 1 4 02 Prepa
7. 025 64 osam 120 60 025 48 1 020 025 12 00 279 025 7 48 1 025 0375 95 so s 14 025 48 1 025 64 127 osam 138 eo 38 9 48 1 060 025 64 159 os 60 025 48 1 075 025 64 osm e 4 os1 025 48 1 nR 5 222 eo 10 0 025 48 1 ma 1000 25 osam 1682 60 ors 025 1 NOTAS La presi n de gas mostrada es para antorchas con cables de una longitud de hasta 7 6 m 25 pies Para cables de 15 2 m 50 pies ajuste la presi n del gas en 4 8 bar 70 psi El caudal total incluye el flujo de gas de plasma y el de gas secundario Manual 0 5117 41 13 OPERACI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm 41 09 Velocidades de corte recomendadas para antorchas mecanizadas con punta protegida Tipo de antorcha SL60 con punta protegida Tipo de material acero dulce Tipo de gas de plasma aire Tipo de gas secundario antorcha de un nico gas salida por minuto plasma perforaci n perforaci n o spero Pug meros Put osr Pisa rota tado
8. arco principal de corte se transfiere a la pieza resi n de trabajo 1 6 5 bar Consulte la NOTA 60 95 psi a trav s de la columna de gas de plasma de la zona C Presi n m xima de entrada 8 6 bar 125 psi Flujo de gas corte y 142 235 Litros min ranurado 300 500 pies hora O Fuente Ciclo de trabajo Esta antorcha no debe usarse con ox geno li e t 0 aliment NOTA La presi n de trabajo var a seg n el modelo de antorcha el amperaje requerido y la longitud de los cables de la antorcha Consulte las tablas de ajustes de la presi n del gas para cada modelo Pieza A 00002_spa Detalle de un cabezal de antorcha com n INTRODUCCI N 2 2 Manual 0 5117 Al forzar el paso del gas de plasma y el arco el ctrico a trav s de un peque o orificio la antorcha entrega una alta concentraci n de calor a un rea peque a En la zona C se puede ver el arco de plasma concentrado y r gido El corte por plasma utiliza polaridad directa en CC como se muestra en la ilustraci n Por los canales de la zona A circula el gas secundario que enfr a la antorcha Adem s este gas ayuda al gas de plasma de alta velocidad a expulsar el metal fundido fuera del corte permitiendo un corte r pido y libre de escorias B Distribuci n del gas El nico gas empleado se divide en gas de plasma y gas secundari
9. 0 25 32 70 55 51 124 40 20 4 7 44 55 170 51 0375 128 40 10 025 467 46 55 wo na Puo om i eos Poo var rasa raro 0032 68208 40 7 55 170 51 120 o8 249 7 55 170 51 o 7s 9s 208 134 40 041 55 Manual 0 5117 4 11 OPERACI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm salida por minuto plasma pies hora perforaci n perforaci n campa a Puro meros Puo mm osr var Pisma rear tado s3 Puio mm 15 60 20 737 75 52 00 25 48 005 980 120 2 720 049 75 52 90 6 48 0120 50 __20 55 52 00 26 48 0135 54 60 55 52 00 25 48 Coses 124 60 100 25 75 52 90 26 020 049 0250 60 5 52 00 25 48 037 65 _ 4 60 so
10. Colgante remoto Interruptor PIP Copa de protecci n Al ATC lt Arranque del Interruptor PIP 9 protecci n Al ATC Art A 08168_spa Antorcha automatizada Al ATC Interruptor PIP protecci n lt Diagrama del circuito PIP para antorcha mecanizada INTRODUCCI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm Esta p gina ha sido intencionalmente dejada en blanco INTRODUCCI N 2T 4 Manual 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm SECCI N 3 SISTEMA INSTALACI N 3 01 Desempaque de la unidad 1 Utilice las listas de env o para identificar y contabilizar cada elemento 2 Inspeccione cada elemento para verificar la ausencia de da os durante el env o Si hay da os evidentes p ngase en contacto con su distribuidor y o con la empresa de transporte antes de proceder con la instalaci n 3 Anote el modelo y los n meros de serie de la antorcha y de la fuente de alimentaci n la fecha de compra y el nombre del vendedor en la segunda p gina de este manual 3 02 M todos para levantar la fuente de alimentaci n La nica forma para levantar la fuente de alimentaci n es a mano mediante la manija ubicada en la parte superior Aseg rese de que la unidad sea levantada y transportada de forma correcta y bien asegurada A ADVERTENCIA No toque las partes el ctricas con tensi n Antes de mover la unidad desconecte el
11. Entrada del regulador Conjunto de 4 filtro y dos etapas Manguera de suministro de gas A 07945_AB_spa 1 4 NPT a 1 4 6 mm Instalaci n de un filtro de dos etapas opcional Manual 0 5117 3 5 INSTALACI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm Utilizaci n de cilindros de aire de alta presi n 51 utiliza cilindros de aire de alta presi n como suministro de aire haga lo siguiente 1 Consulte las especificaciones del fabricante para informarse acerca de los procedimientos de instalaci n y mantenimiento de los reguladores de alta presi n 2 Examine las v lvulas del cilindro para verificar que est n limpias de aceite grasa o cualquier material extra o Abra por unos instantes la v lvula de cada cilindro para eliminar la suciedad que pudiese haber 3 El cilindro debe estar equipado con un regulador ajustable de alta presi n que admita presiones de salida de hasta 100 psi 6 9 bar como m ximo y caudales de al menos 141 5 Litros min 300 pies hora 4 Conecte la manguera de suministro al cilindro NOTA La presi n en el regulador de alta presi n del cilindro debe ajustarse en 6 9 bar 100 psi El di metro interno de la manguera de suministro debe ser de al menos 6 mm 1 4 Para un sellado apropiado aplique sellador para roscas a la rosca del conector de acuerdo a las instrucciones del fabricante No utilice cinta de tefl n como sellador de roscas pues se podr an desprender peque as
12. aseg rese de que ninguna parte del cuerpo del operario entre en contacto con la pieza A PRECAUCI N Las chispas despedidas durante el proceso de corte pueden da ar materiales revestidos o pintados y otras superficies como vidrio pl stico y metal NOTA Manipule los cables de la antorcha con cui dado y prot jalos de posibles da os Funcionamiento del arco piloto El uso del arco piloto tiene un efecto m s severo sobre la vida de las piezas que los trabajos de corte ya que el arco piloto se dirige desde el electrodo hacia la punta de corte y no hacia la pieza Siempre que sea posible evite utilizar el arco piloto por un tiempo demasiado prolongado para aumentar la vida de las piezas Separaci n entre la antorcha y la pieza Una separaci n excesiva la distancia entre la punta de la antorcha y la pieza puede afectar negativamente la vida de la punta as como la vida de la copa de protecci n Manual 9 0 5117 Adem s esta distancia puede afectar de forma significativa el ngulo del chafl n Una reducci n de la separaci n entre la antorcha y la pieza generalmente resulta en un corte m s perpendicular Inicio del corte en el borde de la pieza Para iniciar el corte en el borde de la pieza sostenga la antorcha de forma perpendicular con respecto a la pieza con la parte delantera de la punta cerca pero no en contacto del borde de la pieza en el punto donde desea iniciar el corte Cuando comience u
13. 12 so 2 96 as 16 075 025 64 0250 194 esan 160 so 18 oss as 15 360 ne ma 075 0821 1 so 8 as ne ma 14 eo ois 049 1s NOTAS La presi n de gas mostrada para antorchas con cables de una longitud de hasta 7 6 25 pies Para cables de 15 2 50 pies ajuste la presi n del gas en 4 8 bar 70 psi El caudal total incluye el flujo de gas de plasma y el de gas secundario OPERACI N 4 16 Manual 0 5117 gt gt 340 0 25 6 340 0 25 6 N gt El gt gt continuaci n N de cat logo 9 8215 9 8213 9 8205 9 8206 9 8207 9 8252 9 8208 9 8209 9 8210 9 8231 9 8211 9 8212 9 8253 9 8225 9 8226 9 8227 9 8228 9 8241 9 8243 9 8235 9 8236 9 8237 9 8238 9 8239 9 8244 9 8245 Manual 9 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm INFORMACI N SOBRE PATENTES Patentes de la antorcha para corte por plasma Las siguientes piezas est n amparadas por patentes estadounidenses y extranjeras como se indica a Descripci n Electrodo Cartucho Punta Punta Punta Punta Punta Punta Punta Punta P
14. 52 26 050 049 127 68210 55 52 00 26 075 48 Losas esto 127 eo 52 90 26 ma 150 o3 rs 52 0 25 1000 o e os o 48 75 52 25 salida por minuto plasma perforaci n perforaci n ur ati Pu veros Pug mm os bar Pasa ro teta 5 mo 60 Jos 75 52 00 245 020 so 5 52 60 26 020 60 160 75 52 00 245 _ amp oso ms 60 15 75 52 00 245 _ osno 122 220 5 52 26 020 51 ezo 120 60 e 049 52 00 26 030 020 951 __ 0 5 52 26 050 020 51 182 os 049 5 52 90 26 05 020 12 0 06 0 500 075 120 135 188 250 375 0 500 Coss fas rs 52 28 Cost ozs 64 75 52 oo u mm Tipo de antorcha 5160 con punta expuesta Tipo de gas de plasma are
15. Control de presi n de aire gas El control de presi n Se utiliza en el modo SET para ajustar la presi n de aire o gas Tire de la perilla para hacer el ajuste y emp jela para bloquearla VU Indicador de La luz fija indica que la fuente de alimentaci n esta lista para trabajar La luz parpadeante indica que la unidad esta en el modo bloqueo de protecci n En este caso apague la unidad o apague o desconecte la entrada de alimentaci n resuelva el problema y reinicie la unidad Si necesita mayores detalles consulte la secci n 5 Art A 07886 5678 9 10 Indicador de temperatura El indicador esta normalmente apagado s lo se enciende cuando la temperatura interna excede los l mites normales En este caso deje que la unidad se enfr e antes de continuar con su uso Indicador de gas El indicador est encendido cuando la presi n de gas en la entrada tiene el m nimo valor para el funcionamiento de la fuente de alimentaci n Sin embargo esta presi n m nima no es OPERACI N OPERACI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm suficiente para permitir el funcionamiento de la antorcha Indicador El indicador se enciende cuando el circuito de salida de CC se activa i D Indicador de error por fallo El indicador se enciende cuando el circuito detector de fallos se activa Si necesita explicaciones sobre las lu
16. En En deca voto vo pst tar Pasa Toa Retardo mm ao 025 64 75 52 2 025 075 19 7 52 26 025 120 90 2 00 045 58 0 2 2 2 60 60 52 24 020 05 64 250 64 98210 132 60 85 216 60 6 5 5 5 5 5 52 25 64 375 95 500 25 159 e210 145 0750 19 4 4 4 4 4 4 4 4 OPERACI N 41 12 Manual 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm Jo deca veo Puo tar tro Puo 15 so fosas ao 99 20 so 20 or fas 49 458 015 es ns 1 ro 8 osen 19 so 10 ozo saosan na so as 049 4 es a ro 49 8 E EA 0 56 019 48 70 115 340 0 75 019 48 0 750 19 1 94211 128 18 046 48 70 48 115 340 1000 254
17. Es el ngulo entre la superficie del borde del corte y un plano perpendicular a la superficie de la placa Un corte perfectamente perpendicular dar a por resultado un chafl n con un ngulo de 0 Redondeo del borde superior El redondeo en el borde superior de un corte se debe al desgaste desde el punto de contacto inicial del arco de plasma sobre la pieza Formaci n de residuos en el borde inferior El residuo es material derretido que no es despedido de la zona del corte y se vuelve a solidificar en la placa Un residuo excesivo puede requerir de una operaci n secundaria de limpieza luego del corte Ancho de ranura Es el ancho del corte o el ancho del material removido durante el corte OPERACI N 4 2 Salpicaduras residuos en el borde superior Son las salpicaduras o residuos en el borde superior del corte producidos por una baja velocidad de desplazamiento una excesiva altura de separaci n de corte o por una punta de corte cuyo orificio se ha alargado 471 03 Informaci n general sobre el corte A ADVERTENCIAS Desconecte la alimentaci n el ctrica a la fuente antes de desarmar la fuente de alimentaci n la antorcha o los cables de la antorcha Repase frecuentemente las importantes precauciones de seguridad incluidas en la primera parte de este manual Aseg rese de que el operario est equipado con guantes ropa y protecci n ocular y auditiva adecuados Mientras la antorcha est encendida
18. NOTA La punta nunca debe entrar en contacto con la pieza excepto durante los trabajos de corte por arrastre OPERACI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm 2 De acuerdo al tipo de trabajo de corte haga lo siguiente a Para iniciar un corte en el borde de la pieza sostenga la antorcha de forma perpendicular con respecto a la pieza con la parte delantera de la punta sobre el borde de la pieza en el punto donde desea empezar el corte b Para corte separado de la pieza sostenga la antorcha a una distancia de entre 3 y 9 mm 1 8 a 3 8 de la pieza como se muestra a continuaci n Antorcha Distancia de separaci n 1 8 a 3 8 3 a 9 mm E A 00024_AB_spa Copa de protecci n Separaci n entre la antorcha y la pieza 3 Mantenga la antorcha alejada de su cuerpo 4 Deslice la traba del gatillo hacia la parte posterior del mango de la antorcha y al mismo tiempo oprima el gatillo El arco piloto se encender Gatillo Traba del gatillo A 02986_spa 5 Ubique la antorcha dentro de la distancia de transferencia de arco a la pieza El arco principal se transferir a la pieza y el arco piloto se apagar OPERACI N 4T 4 2 El preflujo y el postflujo del gas son una caracter stica de la fuente de alimentaci n y no una funci n de la antorcha Gatillo A Traba del gatillo 2 Art 03383 6 Realice el corte de forma normal Para d
19. o os 0 48 Tensi n de Velocidad _ Presi n del gas de Flujo Tiempo de Altura de ra deca 2 tampero Pue Puio rm vor var Pesma f Toa 15 9821 120 025 48 om 025 64 50 osm 10 so 025 ox 02 0285 120 so 20 025 70 48 15 ox 025 64 120 s0 10 856 025 4 70 48 020 025 0250 03211 120 10 250 025 48 15 025 0575 98 1 so 9172 025 025 64 0 127 os 129 so on 025 48 15 025 64 159 08211 185 so 20 025 70 48 15 10 025 148 so 10 025 025 mn 0875 222 9821 o 025 64 48 18 so e 020 02564 Jun Fua Pu Poo Pesma oa Puo 15 1 60 70 48 15 025 64 120 e 30 48 1
20. protecci n Junta t rica de cat 8 3488 NO TOQUE ninguna pieza interna de la antorcha mientras el indicador de CA de la fuente de alimentaci n este encendido A 03878_spa Desmonte las piezas consumibles de la antorcha 4 Desmonte la punta Verifique la ausencia de del modo siguiente desgaste excesivo indicado por un orificio NOTA alargado o agrandado Limpie o reemplace Aaaa la punta si es necesario La copa de protecci n mantiene la punta y el cartucho de arranque en su lugar Posicione la antorcha con la copa de protecci n hacia Punta en buen estado Punta desgastada abajo para evitar que estas piezas se caigan al desmontar la copa 1 Desenrosque y retire la copa de protecci n 5 _ Q de la antorcha 7 NO A 03406_spa Ejemplo de una punta desgastada La escoria formada en la copa de protecci n que no pueda ser eliminada puede afectar el sistema 5 Desmonte el cartucho de arranque Verifique la ausencia de desgaste excesivo agujeros para gas tapados o decoloraci n Verifique que el acoplamiento del extremo inferior tenga libertad de movimientos Reempl celo 51 es necesario 2 Inspeccione la copa para verificar la ausencia de da os Limpie la copa o reempl cela si est da ada COC Acople del extremo inferior accionado por Acople del extremo inferior resorte totalmente accionado por resorte en Art 08067 comprimido 1 8 descanso total
21. reparaci n o reemplazo Verifique que la tensi n de entrada sea adecuada Haga que una persona cualificada revise la tensi n de suministro para asegurarse de que cumpla con los requisitos de la unidad consulte el apartado 2 05 Lleve la m quina a un centro de servicio autorizado para su reparaci n o reemplazo Para obtener informaci n sobre las distancias m nimas requeridas por la ventilaci n consulte el apartado 2 04 Deje que la unidad se enfr e Lleve la m quina a un centro de servicio autorizado para su reparaci n o reemplazo Conecte el suministro de gas a la unidad Encienda el suministro de gas Ajuste la presi n de entrada del suministro de aire en 120 psi Ajuste el regulador para definir la presi n de aire consulte el apartado 4 02 Lleve la m quina a un centro de servicio autorizado para su reparaci n o reemplazo Ajuste la copa de protecci n a mano hasta que quede firme Aseg rese de que el ATC de la antorcha est firmemente sujeto a la unidad Reemplace la antorcha y los cables o lleve la m quina a un centro autorizado para su reparaci n o reemplazo Lleve la m quina a un centro de servicio autorizado para su reparaci n o reemplazo Manual 9 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm Indicadores de fallo y de 75 PSI parpadeando Indicadores de fallo y de 80 PSI parpadeando El flujo de gas es intermitente Nada sucede cuando se cierra el
22. utilizado M A 03799 spa Manual N 0 5117 A 3 ANEXOS CUTMASTER 12 20 y 25 mm ANEXO 4 DIAGRAMAS DE CONEXI N DE LA ANTORCHA A Diagrama de conexi n de la antorcha de mano Antorcha modelo SL60 SL100 Antorcha de mano Conexiones cables de la antorcha con conector macho ATC Fuente de alimentaci n con conector hembra ATC Cables al conector Conector macho ATC hembra _ Fuente _ _ Cables d l alimentaci n la antorcha Al circuito de la fuente de alimentaci n Verde Al circuito de la fuente antorcha Blanco de alimentaci n gt gt Plasma Negativo Plasma Negativo Piloto Piloto A 03797_spa B Diagrama de conexi n de la antorcha mecanizada Antorcha modelo SL100 sin blindaje para m quina para corte automatizado Conexiones cables con conector ATC 4 y conector colgante remoto Al control remoto Fuente de alimentaci n con conector hembra ATC Conector Conector Cables colgante hembra ATC al conector macho ATC TN ____ Fuentedc ___ Cables de alimentaci n antorcha la antorcha Interrup Al circuito de la PIP O Naranja fuente de alimentaci n utilizado e Verde Cable negativo de plasma Plasma Negativo Cable p
23. cord n de la entrada de alimentaci n LA CA DA DE UN EQUIPO puede ocasionar graves lesiones al personal y da os en el equipo LA MANIJA no est dise ada para levantar la m quina por medios mec nicos e nicamente aquellas personas con suficiente capacidad f sica deben levantar la unidad Levante la unidad por las manijas utilizando ambas manos No utilice eslingas para levantarla Utilice un carrito o un dispositivo similar de capacidad adecuada para mover la unidad Coloque la unidad sobre un pat n adecuado y aseg rela firmemente antes de transportarla con un elevador de horquilla u otro veh culo Manual 0 5117 3 1 INSTALACI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm 3 03 Conexiones de la entrada de alimentaci n A PRECAUCI N Antes de enchufar o conectar la unidad verifique que la tensi n de su fuente de alimentaci n sea la adecuada para el suministro El suministro de energ a los fusibles y los cables de extensi n utilizados deben cumplir con el c digo el ctrico local y con los requisitos recomendados para el cableado y la protecci n del circuito especificados en la secci n 2 Todas las unidades son enviadas desde la f brica equipadas con un cable de alimentaci n para 380 400 Voltios conectado al contactor de entrada en configuraci n trif sica Para reemplazar el cable de alimentaci n siga la ilustraci n y las instrucciones indicadas a continuaci n Conexi n de las 3 fases y el puente Guarde
24. de un nico gas Espesor 060 1 5 9 8211 110 80 340 0 125 340 2 16 eso o o olas n o jo 80 80 80 3 3 a o A 02 gt 1 5 5 1 1 1 gt gt N o 37595 osen 183 195 80 1e 040 015 025 eo e 020 1 32 m m 0475 22 osen 87 eo e 020 Jors a2 as an 1 54 eo e 025 32 as 1 ne or ae canl vono oo bar Pasma Toar faero 6 ow 15601 46 so os 32 70 as 000 foz 120 eo 32 7 as 24 025 64 120 so 16 49 os 32 0 as 16 0o20 025 64 0250 es 124 so 100 254 os 32 7 as 16 030 025 64 0375 198 so 60 152 as 16 040 64 16 eo o9 7 as 025 64 66 eean
25. el suministro de gas para plasma y Penetraci n secundario y la presi n o el flujo insuficiente 3 Purgue la l nea de gas para plasma para eliminar cualquier formaci n de humedad Verificaciones semanales o cada 30 horas de trabajo de corte El arco principal se extingue 1 Verifique que el ventilador funcione correctamente y que produzca un flujo de aire adecuado 2 Inspeccione la antorcha para verificar la ausencia de fisuras o conductores expuestos reempl cela 51 es necesario 3 Excesiva formaci n 3 Inspeccione el cable de la alimentaci n para de residuos verificar la ausencia de da os o conductores expuestos y reempl celo si es necesario Verificaciones semestrales o cada 720 horas de trabajo de corte 1 Revise el los filtro s de aire y l mpielos o i Vida reducida de reempl celos si es necesario las piezas de la 2 Revise los cables y las mangueras para antorcha verificar la ausencia de p rdidas o fisuras y reempl celos si es necesario 3 Revise todas las piezas del contactor para verificar la ausencia de da os por arcos o picaduras y reempl celo si es necesario Dificultades en el 4 Aspire el polvo y la suciedad de toda la arranque m quina MANTENIMIENTO 5 2 1 Velocidad de corte muy elevada 2 Demasiada inclinaci n de la antorcha Metal demasiado grueso Piezas de la antorcha desgastadas Corriente de corte muy baja Uso de piezas no leg tima
26. equipo se entiende en su f brica de West Lebanon NH o en un taller de reparaciones autorizado por Thermadyne El costo del transporte del producto devuelto para reparaci n est a cargo del propietario del equipo y no se reconocer reintegro alguno por gastos de viaje o transporte LIMITACI N DE LA RESPONSABILIDAD Thermal Dynamics Corporation no ser responsable bajo ninguna circunstancia por perjuicios especiales o derivados incluso pero no limitados a los da os o p rdida de mercader as compradas o reemplazadas o por reclamaciones hechas por los clientes de los distribuidores de aqu en adelante denominados el Comprador por interrupci n del servicio Las alternativas de soluci n del Comprador especificadas de aqu en adelante son exclusivas y la responsabilidad de Thermal Dynamics respecto a cualquier contrato o cualquier actividad relacionada con ello tales como desempe o o penalidades derivadas o de la fabricaci n venta entrega reventa o uso de cualquier bien cubierto o suministrado por Thermal Dynamics ya sea derivado de un contrato negligencia acci n delictiva o bajo cualquier otra garant a o de otro modo se limitar expresamente a lo aqu escrito y no exceder el precio de las mercader as sobre las cuales se basa tal responsabilidad Esta garant a perder su validez si se utilizan piezas de repuesto o accesorios que puedan perjudicar la seguridad o el rendimiento de cualquier producto Thermal Dynamics E
27. interruptor de la antorcha o el interruptor remoto o la se al del CNC est activa No hay flujo de gas El LED de CC est apagado Indicadores de fallo y de 85 PSI parpadeando Manual 9 0 5117 La se al de arranque se activa cuando el interruptor ON OFF es llevado a la posici n de encendido ON Problema en la antorcha y en el circuito de los cables del interruptor Hay componentes defectuosos en la unidad La de protecci n de la antorcha est floja Falta la punta de la antorcha el electrodo o el cartucho de arranque El cartucho de arranque de la antorcha est trabado Hay un conductor cortado en los cables de la antorcha Problema en la antorcha y en los cables del circuito del interruptor Hay componentes defectuosos en la unidad Problema en la antorcha y en los cables del circuito del interruptor Circuito del interruptor del control remoto colgante El dispositivo del controlador no env a la se al de arranque Hay componentes defectuosos en la unidad La junta t rica superior del cabezal de la antorcha est en la posici n incorrecta El cartucho de arranque de la antorcha est trabado Piezas de la antorcha desgastadas o defectuosas Cortocircuito en la antorcha Cortocircuito temporal indicado mediante 5 parpadeos por segundo Fallo en la fuente de alimentaci n frecue
28. introduzca una llave hexagonal de 6 mm en la parte hexagonal interna del acoplamiento y g rela en el sentido contrario al de las agujas del reloj hacia la izquierda 4 y 5 en la ilustraci n anterior Desconecte la l nea de entrada del elemento filtrante Retire el elemento filtrante a trav s de la abertura trasera NOTA secci n Ubique la l nea interna de aire y el Si desea reemplazar o limpiar nicamente el elemento filtrante consulte la siguiente ilustraci n para desarmarlo acoplamiento del filtro 1 en la siguiente ilustraci n 4 Coloque una llave o una herramienta similar contra el anillo de bloqueo del acoplamiento del conjunto filtrante y tire de la manguera para liberarla 2 y 3 en la siguiente ilustraci n Art A 07989 MANTENIMIENTO 5 8 filtrante EN Elemento Art A 07990_spa Para instalar un conjunto nuevo o limpio siga estas instrucciones en orden inverso Antes de reinstalar la cubierta encienda el suministro de aire y verifique la ausencia de fugas Manual 9 0 5117 Reemplazo del elemento filtrante de un filtro de una etapa opcional Si la fuente de alimentaci n tiene instalado un filtro de una etapa opcional siga estas instrucciones Si el elemento filtrante se satura completamente la fuente de alimentaci n se detiene autom tica mente El elemento filtrante puede retirarse de s
29. la antorcha consulte los apartados 41 07 y subsiguientes Para cambiar las piezas de la antorcha para poder ejecutar un trabajo diferente haga lo siguiente ADVERTENCIA AA AA Antes de armar o desarmar las piezas de la antorcha o los conjuntos de antorcha y cables desconecte la fuente de alimentaci n NOTA La copa de protecci n mantiene la punta y el cartucho de arranque en su lugar Sostenga la antorcha con la copa de protecci n hacia arriba para evitar que estas piezas se caigan al desmontar la copa 1 Desenrosque y retire la copa de protecci n del cabezal de la antorcha 2 Tire del electrodo para extraerlo del cabezal de la antorcha Manual 9 0 5117 4 1 CUTMASTER 12 20 y 25 mm la antorcha Electrodo Cartucho de lt de protecci n 03510_ _ Piezas de la antorcha se muestran el casquillo de protecci n para corte por arrastre y el cuerpo de la copa de protecci n 3 Para instalar un electrodo de repuesto emp jelo hacia el interior del cabezal de la antorcha hasta que escuche un clic 4 Instale en el cabezal de la antorcha el cartucho de arranque y la punta que necesita para el trabajo a realizar 5 Ajuste a mano el conjunto de la copa de protecci n hasta que asiente en el cabezal de la antorcha Si percibe resistencia al instalar la copa revise las roscas antes de continuar 41 02 Calida
30. la antorcha dentro de la distancia de transferencia de arco a la pieza El arco principal se transferir a la pieza y el arco piloto se apagar NOTA El preflujo y el postflujo del gas son una caracter stica de la fuente de alimentaci n y no una funci n de la antorcha OPERACI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm NOTA La punta nunca debe entrar en contacto con la pieza excepto durante los trabajos de corte por arrastre Gatillo 2 Incline ligeramente la antorcha para alejar de la punta de la antorcha y del operario las part culas que despide el corte hasta completar la perforaci n 3 Inicie la perforaci n del agujero fuera de la l nea de corte en una parte de la cual se eliminar el metal y luego contin e el corte sobre la l nea Luego de completar la perforaci n del agujero sostenga la antorcha Art A 03383_spa de forma perpendicular a la pieza 8 Realice el corte de forma normal Para 4 Mantenga la antorcha alejada de su detener el proceso de corte simplemente cuerpo suelto Chulo 5 Deslice la traba del gatillo hacia la parte 9 Siga las pr cticas normales de corte posterior del mango de la antorcha y al recomendadas en el manual del operario mismo tiempo oprima el gatillo El arco de la m quina piloto se encender NOTA 57 la copa de protecci n est correctamente instalada habr una peque a separaci n en tre sta y el mango de la antorcha El gas sale a trav s de sta peq
31. mm Esta p gina ha sido intencionalmente dejada en blanco MANTENIMIENTO 5T 4 Manual N 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm SECCI N 6 LISTAS DE PIEZAS 6 01 Introducci n A Desglose de la lista de piezas La lista de piezas proporciona un desglose de todos los componentes reemplazables Las listas de piezas est n dispuestas de la siguiente forma Apartado 6 03 Fuente de alimentaci n completa para reemplazo Apartado 6 04 Piezas de reemplazo de la fuente de alimentaci n Apartado 6 05 Opciones y accesorios Apartado 6 06 Piezas de reemplazo para antorcha manual Apartado 6 07 Piezas de reemplazo para antorchas mecanizadas con cables sin blindaje Apartado 6 08 Conjuntos de cables blindados para reemplazo en antorchas mecanizadas Apartado 6 09 Piezas consumibles de la antorcha SL60 Apartado 6 10 Piezas consumibles de la antorcha SL100 NOTA Las piezas indicadas sin n mero de elemento no se muestran pero se pueden pedir por el n mero de cat logo que se muestra B Devoluciones Si un producto debe ser devuelto para reparaci n comun quese con su distribuidor No se aceptar n materiales devueltos sin la autorizaci n correspondiente 6 02 Informaci n para realizar pedidos Solicite las piezas de reemplazo por su n mero de cat logo acompa ado de una descripci n completa de la pieza o conjunto como se indica en la lista de piezas para cada tipo de elemento Adem s incluya el modelo y n mero de serie de la fuente de a
32. nominales del ciclo de trabajo con 40 104 Intervalo 0 50 Tensi n Ciclo de trabajo de la fuente de alimentaci n CUTMASTER 20 mm iclo de trabajo orriente Capacidad seg n IEC 304 100 100 NOTA La capacidad seg n IEC se determina tal como lo especifica la Comisi n Electrot cnica Internacional Estas especificaciones incluyen el c lculo de una tensi n de salida en base a la corriente nominal de la fuente de alimentaci n Para facilitar la comparaci n entre las fuentes de alimentaci n todos los fabricantes utilizan esta tensi n de salida para determinar el ciclo de trabajo INTRODUCCI N 2 0 Manual 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm A 07925_spa Art A 07941 Distancias m nimas requeridas la ventilaci n 43 lb 19 5 kg Dimensiones y peso de la fuente de alimentaci n 2 05 Especificaciones del cableado de entrada Requisitos del cableado de entrada de la fuente de alimentaci n CutMaster 12 mm Tensi n de entrada Frecuencia Potencia Tama os sugeridos PESE EA AA ER EA Requisitos del cableado de entrada de la fuente de alimentaci n CutMaster 20 mm Tensi n de entrada Frecuencia Potencia Tama os sugeridos Cable flexible Voltios Hz m x A mm AWG Trt sica Requisitos del cableado de entrada de la fuente de alimentaci n CutMaster 25 mm Tensi n de entrada Frecuen
33. piezas consulte el Manual de mantenimiento de la fuente de alimentaci n A Retiro de la cubierta 1 Quite los tornillos superiores e inferiores que sujetan la cubierta al conjunto principal No afloje los tornillos inferiores ubicados dentro de las ranuras en la parte inferior de la cubierta 2 Tire cuidadosamente de la cubierta hacia arriba y desm ntela de la unidad Manual 9 0 5117 5 7 CUTMASTER 12 20 y 25 mm Tornillos 7 inferiores 05 inferiores Instalaci n de la cubierta Reconecte el cable de tierra si es necesario Coloque la cubierta sobre la fuente de alimentaci n de forma que las ranuras de los bordes inferiores de la cubierta encajen en los tornillos inferiores Apriete los tornillos inferiores Reinstale y apriete los tornillos superiores MANTENIMIENTO CUTMASTER 12 20 y 25 mm C Reemplazo del elemento filtrante del filtro El filtro est ubicado en el panel trasero Para lograr el mejor rendimiento del sistema el elemento filtrante debe revisarse peri dicamente seg n lo indicado en el apartado 5 02 Programa de mantenimiento para su limpieza o reemplazo 1 Desconecte el suministro el ctrico de la fuente de alimentaci n cierre el suministro de gas y purgue el sistema 2 Desmonte la cubierta del sistema Consulte el apartado Retiro de la cubierta en esta 5 Para extraer el acoplamiento del elemento filtrante
34. puede da ar el mango o el cabezal de la antorcha OPERACI N 4 6 Manual 0 5117 7 Limpie las salpicaduras e incrustaciones de la copa de protecci n y la punta tan pronto como sea posible Roc e la copa de protecci n con un compuesto contra salpicaduras para minimizar la cantidad de incrustaciones adheridas a la copa La velocidad de corte depende del material del espesor de la pieza y de la habilidad del operario para seguir la l nea de corte deseada con precisi n Los factores que se indican a continuaci n pueden afectar el desempe o del sistema Desgaste de las piezas de la antorcha Calidad del aire e Fluctuaciones en la tensi n de la l nea e Altura de separaci n de la antorcha Correcta conexi n del cable de masa 41 05 Ranurado A ADVERTENCIAS Aseg rese de que el operario est equipado con guantes ropa y protecci n ocular y auditiva adecuados y que se sigan todas las precauciones de seguridad incluidas en la primera parte de este manual Mientras la antorcha est encendida aseg rese de que ninguna parte del cuerpo del operario entre en contacto con la pieza Antes de desarmar la antorcha los cables o la fuente de alimentaci n desconecte la alimentaci n el ctrica del sistema A PRECAUCI N Las chispas despedidas durante el proceso de ranurado por plasma pueden da ar ma teriales revestidos o pintados y otras super ficies tales como vidrio pl stico y metal Revis
35. realizar tareas de mantenimiento Efect e el mantenimiento con mayor frecuencia si el sistema se usa bajo condiciones extremas Antes de cada uso Inspeccione visualmente la punta de la antorcha N y el electrodo Semanalmente Inspeccione visualmente los cables el ctricos y de la antorcha Reemplace si es necesario Inspeccione visualmente la punta de la antorcha el electrodo el cartucho de arranque y la copa de protecci n Cada 3 meses Reemplace todas las piezas que presenten da os de la fuente de Limpie el exterior alimentaci n Cada 6 meses Inspeccione visualmente y limpie cuidadosamente el interior Art A 07938_AB_spa Manual N 0 5117 5 1 MANTENIMIENTO CUTMASTER 12 20 y 25 mm 5 02 Programa de mantenimiento PRECAUCI N La frecuencia real de mantenimiento podr Durante la limpieza no utilice aire comprimido ser cambiada de acuerdo al ambiente de para limpiar el interior de la fuente de funcionamiento alimentaci n El aire comprimido puede hacer volar part culas de metal que podr an interferir Verificaciones operativas diarias o cada con componentes el ctricos sensibles y causar seis horas de trabajo de corte da os a la m quina Revise las piezas consumibles de la 5 03 Desperfectos comunes antorcha y reempl celas si est n da adas o desgastadas Problema S ntoma 2 Revise
36. salida Ajusta la corriente de salida al valor deseado Los ajustes de la salida de hasta 60 A se pueden utilizar para corte por arrastre con la punta de la antorcha en contacto con la pieza los ajustes mayores se usan para corte con la punta separada de la pieza Control de funci n La perilla de control de funci n se emplea para seleccionar entre los diferentes modos de funcionamiento SET LE La funci n SET Ajuste seutiliza para purgar el aire a trav s de la unidad la antorcha y los cables y para regular la presi n del gas RUN La funci n RUN Marcha se utiliza para trabajos generales de corte RAPID AUTO RESTART 5 La funci n RAPID AUTO RESTART Reinicio r pido autom tico permite un reinicio m s r pido del arco piloto para cortes sin interrupciones LATCH E La funci n LATCH Retenci n se emplea para cortes m s largos hechos a mano Una vez establecido el arco se puede soltar el interruptor de la antorcha El arco de corte permanecer encendido hasta que se aleje la antorcha de la pieza se aparte la antorcha del borde de la pieza se pulse nuevamente el interruptor de la antorcha o se active uno de los bloqueos del sistema Interruptor de encendido apagado ON OFF El interruptor de encendido apagado controla el suministro de energ a a la fuente de alimentaci n Hacia arriba est 4 1 CUTMASTER 12 20 y 25 mm encendido ON hacia abajo est apagado 4
37. se produce una condici n de sobretemperatura los ventiladores seguir n en funcionamiento mientras esta condici n exista y hasta diez 10 minutos despu s de solucionado el problema que ocasion la condici n Ajuste de la presi n de funcionamiento 1 Gire la perilla de control de funci n de la fuente de alimentaci n a la posici n SET El gas comenzar a fluir 2 Para corte separado de la pieza ajuste la presi n del gas entre 4 8 y 5 9 bar 70 y 85 psi se encienden los LED ubicados en el centro del panel de control Si necesita mayores detalles sobre el ajuste de presi n consulte la tabla de corte para punta separada de la pieza Manual 9 0 5117 4 3 Art A 07946 CORTE SEPARADO DE LA PIEZA CutMaster Longitud SL60 SL100 de las antorcha de antorcha conexiones mano mecanizada Hasta 7 6 m 5 2 bar 5 2 bar 25 pies 75 psi 75 psi Cada 7 6 25 pies adicionales Aumente Aumente 0 4 bar 5 psi 0 4 bar 5 psi 3 Para corte por arrastre ajuste la presi n del gas entre 5 2 y 6 5 bar 75 y 95 psi se encienden los LED ubicados en el centro del panel de control Si necesita mayores detalles sobre el ajuste de presi n consulte la tabla de corte por arrastre ARRASTRE 60 A o menos Ajustes de la presi n de gas Longitud de las 100 antorcha de mano conexiones Hasta 7 6 m 3 25 pies 5 5 bar 80 psi Cada 7 6 m 25 pies adicio
38. seguridad ADVERTENCIAS LA UTILIZACI N Y EL MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE ARCO DE PLASMA PUEDEN SER PELIGROSOS Y PONER EN RIESGO SU SALUD El corte por arco de plasma produce intensas emisiones el ctricas y magn ticas que pueden interferir con el funcionamiento correcto de marcapasos aud fonos y otros equipos electr nicos de uso medicinal Las personas que utilizan equipos medicinales y trabajan cerca de los equipos de corte por arco de plasma deben consultar a su profesional m dico y al fabricante de los equipos m dicos utilizados para determinar 51 existen riesgos Para evitar posibles lesiones lea aseg rese de entender y cumpla con todas las advertencias precauciones de seguridad e instrucciones antes de utilizar el equipo Cualquier pregunta que desee hacer comun quese con el tel fono 1 603 298 5711 o con su distribuidor local __________________________ Manual 0 5117 11 CUTMASTER 12 20 y 25 mm A GASES Y HUMOS Durante el proceso de corte por plasma se producen Gases y humos que pueden ser peligrosos y riesgosos para su salud Mantenga todos los gases y humos alejados del rea de respiraci n Mantenga su cabeza fuera de la columna de humo generada por el equipo Si la ventilaci n no es adecuada para eliminartodos los gases y humos utilice un respirador con suministro independiente de aire Las clases de gases y humos generados por el arco de plasma depende
39. ser despedido fuera de la ranura y podr a ser soplado nuevamente sobre la antorcha Si el ngulo es demasiado peque o menor de 35 se eliminar menos material y ser necesario realizar m s pasadas Esto puede ser deseable en algunas aplicaciones como la eliminaci n de soldaduras o trabajos con metales livianos OPERACI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm Cabezal de la antorcha EN 35 E Altura de separaci n Pieza A 00941_AB_spa ngulo de ranurado y separaci n entre la antorcha y la pieza Separaci n entre la antorcha y la pieza La separaci n entre la punta y la pieza afecta la calidad y profundidad del ranurado Una distancia de entre 3 y 6 mm 1 8 a 1 4 permite una extracci n constante y uniforme de metal Una separaci n menor puede resultar en un corte antes que en una ranura Una separaci n superior a 6 mm 1 4 puede resultar en una m nima extracci n de metal o en la p rdida del arco principal transferido Formaci n de escoria La escoria generada por los trabajos de ranurado en materiales como aceros inoxidables y al carbono n queles y aceros aleados puede eliminarse f cilmente en la mayor a de los casos La escoria no obstruye el proceso de ranurado si se acumula al costado de la trayectoria de ranurado Sin embargo la formaci n de grandes cantidades de escoria frente al arco puede provocar inconsistencias o una extracci n irregular de metal La formaci n de escoria es a men
40. superficie de una suavidad ptima la velocidad de desplazamiento debe ajustarse de modo que s lo el borde de avance de la columna del arco produzca el corte Si la velocidad de corte es demasiado baja se producir un corte rugoso ya que el arco de desplazar hacia ambos lados buscando metal para transferirse La velocidad de desplazamiento tambi n afecta el ngulo del chafl n de un corte Cuando corte un c rculo o alrededor de una esquina la disminuci n de la velocidad de desplazamiento resultar en un corte m s perpendicular Adem s podr a reducirse la salida de la fuente de alimentaci n Si necesita mayor informaci n sobre los ajustes para disminuir la velocidad en las esquinas consulte el manual de utilizaci n del m dulo de control adecuado Manual 9 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm Perforaci n de agujeros con una 4T 9 antorcha mecanizada Para efectuar la perforaci n de un agujero con una antorcha mecanizada el arco debe encenderse con la antorcha posicionada a la mayor distancia vertical posible con respecto a la placa mientras se permite que el arco se transfiera y perfore Esta separaci n ayuda a evitar que el metal derretido sea despedido hacia el frente de la antorcha Cuando trabaje con una m quina de corte se necesitar un tiempo de espera o de perforaci n No debe permitirse el desplazamiento de la antorcha hasta que el arco penetre hasta el fondo de la placa Cuando comience el mov
41. y del conector macho ATC de la antorcha requieren una lubricaci n peri dica Esto permitir que las juntas t ricas O ring permanezcan flexibles y proporcionen un sello apropiado Si las juntas t ricas O ring no son lubricadas regularmente se secar n volvi ndose duras y quebradizas Esto puede conducir a problemas potenciales en el desempe o 5T 1 una pel cula muy fina de lubricante para juntas t ricas de cat logo 8 4025 La ranura superior con los orificios de ventilaci n debe permanecer abierta Junta t rica superior en la ranura correcta Filetes de la rosca Junta t rica inferior Art A 03725_spa Junta t rica del cabezal de la antorcha Acoplamiento para gas Art 03791_ Junta t rica Junta t rica del ATC NOTA NO utilice otros lubricantes o grasas pues estos pueden no estar dise ados para funcionar a temperaturas elevadas o pueden contener elementos desconocidos que podr an reaccionar con la atm sfera Esta reacci n puede dejar contaminantes en el interior de la antorcha Cualquiera de estas condiciones puede conducir a un desempe o inconsistente o reducir la vida de las piezas MANTENIMIENTO CUTMASTER 12 20 y 25 mm 57 02 Inspecci n y reemplazo de las Casquillo de protecci n piezas consumibles de la antorcha ADVERTENCIAS Antes de desarmar la antorcha o sus cables desconecte la alimentaci n el ctrica del sistema Cuerpo de la copa de
42. 0 VOUTA on PCB PE MOT1 MOT2 P10 2 12VDC STOP T 141 2 252 DIVIDED VOLTS 3 3 53 a de ARC VOLTS 5 5 5 W 100K IN SERIES 2 6 5 5 177 AUTOMATION 5 INTERFACE 19 2479 9 8311 08533_ Rev Revisions By Date DYNAMICS E PCB No INTRO ECO 8993 oaza 4 82BENNING STREET No 2 WEST LEGANON NH 03784 Scale upersedes Updated 1013 mnc ozovoa THERMADYNE Company 6032985711 Updated ECO 81019 07 08 08 AD Updated 1165 10 06 08 Information Proprietary to THERMAL DYNAMICS CORPORATION Not For Release Reproduction or Distribution without Written Consent Friday August 17 2007 NOTE UNLESS OTHERWISE SPECIFIED 1 RESISTOR VALUES ARE EXPRESSED IN OHMS 1 4W 5 2 CAPACITOR VALUES ARE EXPRESSED IN MICROFARADS uF Chk Appz Sheet 11 _ TITLE SCHEMATIC Size DWG No Last Modited Monday October 06 2008 102748 CutMaster 12mm 20mm 25mm 400vac 42 1320 _ Manual 0 5117 A 7 ANEXOS CUTMASTER 12 20 y 25 mm ANEXO 6 Historial de la publicaci n Fecha de la portada Rev Cambio s 30 de octubre de 2008 AA Primera edici n del manual ANEXOS A 8 Manual N 0 5117 IHERMAL DYNAMICS CONTACTOS INTERNACIONALES PARA
43. 10 deflector 9 8243 Puntas de protecci n gt antorcha mecanizada Cone separado o 70 100 A 9 8239 de la pieza 9 8231 asias 9 8211 L asquillo de protecci n 70 120 A 2 0 deflector 9 8243 120 9 8253 RANURADO 40 120 A Casquillo de protecci n 9 8225 M x 40 ranurado 9 8241 Punta 9 8226 50 120 A 9 8227 60 120 A Punta D 9 8228 60 120 A Punta E 9 8254 60 120 A 6 8 Manual 9 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm ANEXO 1 SECUENCIA DE OPERACI N DIAGRAMA DE BLOQUES ACCI N ACCI N 5 A Gi ACCI N Gire el interruptor ON OFF a ACCI N Auto Restart SET la posici n la posici n ON Jtencencido Gire el interruptor RUN RUN Rapid Auto Restart RESULTADO a la posici n SET suministro El indicador ACA Tse enciende El los RESULTADO ventilador es se enciende n para la mayor a de las aplicaciones O para Rapid Auto Restart de ranurado rebabado o metal El indicador de GAS RESULTADO Erandio a vara la Se enciende la El gas fluye para LATCH alimentaci n enciende cuando la presi n establecer la presi n se utiliza para de gas es la adecuada El aplicaciones EE espec ficas sistema circuito de potencia
44. 5 y subsecuentes 1 03 Publicaciones Si necesita mayor informaci n consulte las normas siguientes 0 sus ltimas revisiones 1 OSHA SAFETY AND HEALTH STANDARDS 29CFR 1910 Normas de seguridad y salud ocupacional 29CFR 1910 de la OSHA se pueden obtener en la Superintendencia de documentos Imprenta del gobierno de los Estados Unidos Washington D C 20402 2 Norma ANSI 749 1 SAFETY IN WELDING AND CUTTING Seguridad en el trabajo de soldadura y corte se puede obtener en la American Welding Society Sociedad Norteamericana de Soldadura 550 N W LeJeune Ra Miami FL 33126 NIOSH SAFETY AND HEALTH IN WELDING AND GAS WELDING AND CUTTING Seguridad y salud en el trabajo de soldadura por arco y soldadura y corte con gas se puede obtener en la Superintendencia de documentos Imprenta del gobierno de los Estados Unidos Washington D C 20402 20402 4 Norma ANSI Z87 1 SAFE PRACTICES FOR OCCUPATION AND EDUCATIONAL EYE AND FACE PROTECTION Pr cticas de seguridad ocupacional y educacional protecci n ocular y facial se puede obtener en el American National Standards Institute Instituto Nacional Norteamericano de Normalizaci n 1430 Broadway New York NY 10018 5 Norma ANSI 741 1 STANDARD FOR MEN S SAFETY TOE FOOTWEAR Norma para calzado de seguridad con puntera de protecci n se puede obtener en el American National Manual 9 0 5117 10 Manual 0 5117 Standards Institute Instituto Nacional No
45. 6 Manual 9 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm 2 1 25mm ONLY 1TORCH 4 PIP SWITCH yu 2 0 5 2 1 1 57 TORCH SWITCH LE TER TEMP CONNECTOR 1 1 TET AUTOMATION 3 3 TORCH SOLENOID O 2 NTC 6 5 T 7 1 p ELECTRODE1 7 5 5 05 PILOT IGBT N 7 ISTART 24VAC RETURN 24VAC SUPPLY 55 BASIC CNC INTERFACE OPTION J2 9 pS MOVE 9250 3OVDC CNC PINOUT L 2 3 7 5 12VDO 5 7 E START 5 Sink 50mA 12VDC 1 IFAN IFAN FULL FEATURED AUTOMATION INTERFACE PCB OPTION J7 ERN J8 To configure DIVIDED ARC VOLTS signal output E A No jumper installed for VOLTS 16 67 Jumper pins 1 8 2 for ARC VOLTS 30 Jumper pins 2 amp 3 for ARC VOLTS 5
46. 7145099 6933461 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6774336 7145099 6933461 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6774336 7145099 6933461 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6914211 0505309 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6914211 D493183 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6914211 0505309 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6914211 0505209 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6914211 D501632 0511633 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6914211 D496951 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6914211 D496951 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6914211 0505309 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6914211 D496951 Otras patentes pendientes OPERACI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm Las siguientes piezas tambi n est n matriculadas bajo las patentes norteamericanas 5 120 930 y 5 132 512 N de cat logo 9 8235 9 8236 9 8237 9 8238 9 8239 9 8244 9 8245 OPERACI N Descripci n Casquillo de protecci n Casquillo de protecci n Copa de protecci n Casquillo de protecci n Casquillo de protecci n Casquillo de protecci n Casquillo de protecci n 47 18 Manual 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm SECCI N 5 SISTEMA MANTENIMIENTO 5 01 Mantenimiento general Advertencia Desconecte la alimentaci n el ctrica antes de
47. ATENCI N AL CLIENTE Thermadyne USA 2800 Airport Road Denton Tx 76207 USA Tel fono 940 566 2000 800 426 1888 Fax 800 535 0557 Thermadyne Canada 2070 Wyecroft Road Oakville Ontario Canad L6L5V6 Tel fono 905 827 1111 Fax 905 827 3648 Thermadyne Europe Europe Building Chorley North Industrial Park Chorley Lancashire Inglaterra PR6 7Bx Tel fono 44 1257 261755 Fax 44 1257 224800 Thermadyne China RM 102A 685 Ding Xi Rd Chang Ning District Shanghai PR 200052 Tel fono 86 21 69171135 Fax 86 21 69171139 Thermadyne Asia Sdn Bhd Lot 151 Jalan Industri 3 5A Rawang Integrated Industrial Park Jin Batu Arang 48000 Rawang Selangor Darul Ehsan Malasia Tel fono 603 6092 2988 Fax 603 6092 1085 Cigweld Australia 71 Gower Street Preston Victoria Australia 3072 Tel fono 61 3 9474 7400 Fax 61 3 9474 7510 Thermadyne Italy S r L Via Bolsena 7 20098 5 Giuliano Mil n Italia Tel fono 39 0236546801 Fax 39 0236546840 Thermadyne International 2070 Wyecroft Road Oakville Ontario Canad L6L5V6 Tel fono 905 827 9777 Fax 905 827 9797 15052 Sy Ridge Road Dynamics St Louis MO 63017 Tel fono 636 728 3000 Correo electr nico TDCSales Thermadyne com www thermadyne com
48. BS 638 PT10 EN 60 974 1 EN50192 EN50078 aplicables a equipos de corte por plasma y accesorios asociados Para aquellos ambientes en los cuales exista un elevado riesgo de sufrir descargas el ctricas las fuentes de alimentaci n marcadas con el s mbolo S cumplen con la norma EN50192 cuando son utilizadas junto con antorchas de mano con puntas de corte expuestas siempre que est n equipadas con gu as de sujeci n vertical correctamente instaladas Dentro de la f brica y como parte de la rutina del proceso de fabricaci n y dise o se llevan cabo exhaustivas verificaciones del dise o del producto De esta forma se comprueba que el producto es seguro y funciona seg n lo especificado siempre que sea utilizado de acuerdo a las instrucciones incluidas en este manual y a las normas de la industria relacionadas El proceso de fabricaci n incluye ensayos rigurosos para asegurar que el producto cumple o excede todas las especificaciones de dise o Thermal Dynamics ha estado fabricando productos por m s de 30 a os y continuar en el logro de la excelencia dentro de su rea de fabricaci n Representante responsable del fabricante Steve Ward Director de operaciones Thermadyne Europe Europa Building Chorley N Industrial Park Chorley Lancashire Inglaterra PR6 7BX INFORMACI N GENERAL 1 4 Manual N 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm 1 05 Declaraci n de garant a GARANT A LIMITADA Sujeta a los t rminos y condici
49. COMMON 6 GND3 COMMON 4 12V1 12 VDC BIAS SUPPLY 4 48V1 48 SUPPLY 3 3VDC 059 PCR 1 1 CURRENT DEMAND _ TIP DRAG SENSE SERIAL PORT RXD 1 MAIN PCB 5 5 CM12mm 20mm 19X2371 CAT 9 0108 12VDC a 078 CSR 25 19 2416 9 0125 SOLENOID 32 40 CIRCUIT RIBBON CABLE 40 PIN RIBBON CABLE SIGNALS EZ ERROR FAULT 2 5 OVER PRESSURE LA 3 MIP SENSE ML OVERTEMP 90 INTERNAL ERROR 90 4 LM 85 SHORTED TORCH 5 M A 80 CONSUMABLES MISSING A 6 SET LM 75 START ERROR 7 RAR RAPID AUTO RESTART 1 GAS 70 PARIS IN PLACE 85 INRUSH LM 65 LM MIN UNDER PRESSURE 10 SH N M 11 TORCH_SOLENOID LM 4 80 GAS CONTROL 12 _ LM TEST POINTS 18 O MOVE Ze 1 GND 27 REGULATOR 15 L M 4 ERROR des a 75 16 TORCH_SWITCH ML T DG 2 SOLENOID 1 N S TP5 5 0 VDC 0 100PSI 4 VALVE FILTER 19 CSRI ML 6 1 8 VDC 20 TORCH_SOLENOID_DETECT M L DEMAND 1 N 21 ML LA ML 4 PRESSURE 24 ML H2VDC TRANSDUCER 25 COMMON ML 26 COMMON ML MIN 29 MAI _PCB_ID ML D1 34 400_IN ML LATCH E e 5VDC J3 37 ML 77 o 0 10081 10 2 92 LOGIC PCB ANEXOS A
50. GA Folleto P 1 SAFE HANDLING OF COMPRESSED GASES IN CYLINDERS Manejo seguro de cilindros de gases comprimidos se puede obtener en la Compressed Gas Association Asociaci n de Gas Comprimido 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 CSA Norma W117 2 CODE FOR SAFETY IN WELDING AND CUTTING C digo de seguridad en el trabajo de soldadura y corte se puede obtener en la oficina de Venta de normas de la Canadian Standards Association Asociaci n Canadiense de Normalizaci n 178 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canad Folleto de la NWSA WELDING SAFETY BIBLIOGRAPHY Bibliograf a de seguridad en la soldadura se puede obtener en la National Welding Supply Association Asociaci n Nacional de Suministros para Soldadura 1900 Arch Street Philadelphia PA 19103 Norma AWSF4 1 RECOMMENDED SAFE PRACTICES FOR THE PREPARATION FOR WELDING AND CUTTING OF CONTAINERS AND PIPING THAT HAVE HELD HAZARDOUS SUBSTANCES Pr cticas de seguridad recomendadas para trabajos de soldadura y corte de recipientes y tuber as que han contenido sustancias peligrosas se puede obtener en la American Welding Society Sociedad Norteamericana de Soldadura 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 Norma ANSI 288 2 PRACTICE FOR RESPIRATORY PROTECTION Pr cticas para protecci n respiratoria se puede obtener en el American National Standards Institute Instituto Nacional Norteamericano de Normalizaci n 1430 Broadway Ne
51. IHERMAL DYNAMICS 12 mm 20 mm CUTMASTER _ SISTEMA DE CORTE POR PLASMA 08621_ Manual de operaci n Rev Fecha 30 de octubre de 2008 Manual 0 5117 Caracter sticas de operaci n 40 380 m AGARA 60 380 AGERE 80 380 PUER IHERMAL DYNAMICS NOSOTROS VALORAMOS SU TRABAJO Felicitaciones por su nuevo producto Thermal Dynamics Estamos orgullosos de tenerlo como cliente y nos esforzaremos por brindarle el mejor y m s fiable servicio de la industria Este producto est respaldado por nuestra amplia garant a y nuestra extensa red internacional de atenci n al cliente Para encontrar al distribuidor o al agente de servicio t cnico m s cercanos a su domicilio llame al 1 800 426 1888 o visite nuestra p gina web www thermal dynamics com Este Manual de operaci n ha sido dise ado para instruirlo acerca del uso y operaci n correctos de su producto Thermal Dynamics Nuestra mayor preocupaci n es que est satisfecho con el producto y que su utilizaci n sea segura Por lo tanto rogamos se tome el tiempo necesario para leer todo el manual especialmente las Precauciones de seguridad Le ayudar n a evitar riesgos potenciales que pueden existir cuando trabaje con este producto USTED ESTA EN BUENA COMPA A Thermal Dynamics la marca elegida por contratistas y fabricantes en todo el mundo Thermal Dynamics es una marca global de los product
52. PIEZAS CUTMASTER 12 20 y 25 mm 6 08 Conjuntos de cables blindados para reemplazo en antorchas mecanizadas de elemento Cant Descripci n de cat logo 1 Conjuntos de cables mecanizados blindados con conectores ATC 1 Conjunto de cables de 1 5 m 5 pies con conector ATC 4 7846 1 Conjunto de cables de 3 05 m 10 pies con conector ATC 4 7847 1 Conjunto de cables de 7 6 m 25 pies con conector ATC 4 7848 1 Conjunto de cables de 15 2 m 50 pies con conector ATC 4 7849 Interruptor de continuidad de la antorcha circuito PIP El adaptador para colgante remoto viene nicamente con los cables de las antorchas mecanizadas a A 03684_spa LISTA DE PIEZAS 6 6 Manual 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm 6 09 Piezas consumibles la antorcha SL60 Cartucho de arranque 9 8213 Electrodo 9 8215 Art 08065 Manual 9 0 5117 Puntas CORTE CON ss PUNTA DE 0 Casquillo de protecci n ARRASTRE Q deflector 9 8243 20A 9 8205 30A 9820 1 40 9 8207 EEEE OA E S E CORTE POR 6 Casquillo de arrastre ARRASTRE AY 40 A 9 8244 Punta Casquillo de protecci n O deflector 9 8243 40 9 8208 Gu a de separaci n orte separado 9 8251 de la pieza t rica 8 3488 de CORTE POR protecci n arrastre ARRASTRE J LE 50 60 9 8235 Puntas de
53. RESULTADO est preparado El flujo del gas se detiene ACCI N Conecte el cable de masa a la pieza Ajuste el amperaje de salida ACCI N RESULTADO La antorcha se aparta de la pieza i mientras a n est activada El sistema esta listo para funcionar RESULTADO El arco principal se detiene El arco piloto se reinicia autom ticamente ACCI N Proteja sus ojos y active la ARCO PILOTO RESULTADO El gas fluye por unos instantes luego se detiene El flujo de gas se reinicia El indicador encendido el arco piloto establecido ACCI N La antorcha se mueve dentro de la distancia de transferencia a la pieza RESULTADO El arco principal se transfiere El arco piloto se apaga ACCI N Suelte el gatillo de la antorcha ACCI N ACCION Gire el interruptor ON OFF a Desenchufe el cable la posici n OFF de alimentaci n o apagado abra el seccionador RESULTADO El arco principal se detiene El flujo de gas se detiene del suministro luego del postflujo RESULTADO Todos los indicadores se RESULTADO apagan El los ventilador es de la fuente de alimentaci n se detiene n del sistema Se apaga la alimentaci n A 7979_spa Manual N 0 5117 A 1 ANEXOS CUTMASTER 12 20 y 25 mm ANEXO 2 INFORMACI N SOBRE LOS DATOS DE LAS ETIQUETAS Wuz Lebaran USA 13784 Nombre del fabricenie y o logo direcci n m
54. a de protecci n para corte por arrastre con gu a de borde recto La copa de protecci n tipo corona funciona mejor cuando se cortan metales macizos de 4 7 mm 3 16 con una superficie relativamente suave Corte por arrastre con antorcha de mano El corte por arrastre funciona mejor en metales de 6 mm 1 4 de espesor o menores NOTA Para lograr un mejor rendimiento y aumen tar la vida de las piezas siempre utilice las piezas apropiadas para el tipo de trabajo a realizar 1 Instale la punta de corte por arrastre y ajuste la corriente de salida Manual 9 0 5117 4 5 CUTMASTER 12 20 y 25 La antorcha puede sostenerse c modamente con una mano o si necesita que est m s estable con ambas manos Posicione su mano de manera que pueda pulsar el gatillo de la antorcha En las antorchas manuales la mano puede colocarse cerca del cabezal de la antorcha para lograr un mejor control o cerca del extremo trasero para lograr la m xima protecci n contra el calor Elija la t cnica de sujeci n con la que se sienta m s c modo y que le permita un buen control y movimiento Mantenga la antorcha en contacto con la pieza durante el ciclo de corte Mantenga la antorcha alejada de su cuerpo Deslice la traba del gatillo hacia la parte posterior del mango de la antorcha y al mismo tiempo oprima el gatillo El arco piloto se encender Gatillo Traba del gatillo A 02986_spa 7 Ubique
55. a peque a Kit de interruptores para circuito PIP Conjuntos de cables sin blindaje para sistema autom tico con conectores ATC Conjunto de cables de 1 5 m 5 pies con conector ATC Conjunto de cables de 3 05 m 10 pies con conector ATC Conjunto de cables de 7 6 m 25 pies con conector ATC Conjunto de cables de 15 2 m 50 pies con conector ATC 8 3487 8 3486 9 7036 4 7850 4 7851 4 7852 4 7853 Conjuntos de cables sin blindaje para sistemas mecanizados con conectores ATC Conjunto de cables de 1 5 m 5 pies con conector ATC Conjunto de cables de 3 05 m 10 pies con conector ATC Conjunto de cables de 7 6 m 25 pies con conector ATC Conjunto de cables de 15 2 m 50 pies con conector ATC Estante de 279 mm 11 Tubo de montaje de 279 mm 11 Tapa trasera completa Cuerpo soporte de montaje para antorcha Pasador soporte de montaje para antorcha Manguito del soporte de la antorcha Kit de mbolo y resorte de retorno del circuito PIP Pi n completo no mostrado Tubo de posicionamiento de 126 mm 5 no mostrado NOTA No incluye el adaptador del cable de control ni el protector pasacable Si necesita informaci n sobre conjuntos de cables blindados para reemplazo consulte el apartado 6 09 LISTA DE PIEZAS 4 7842 4 7843 4 7844 4 7845 9 7041 9 7043 9 7044 9 4513 9 4521 7 2896 9 7045 7 2827 9 7042 6 4 Manual 9 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm Manual N 0 5117 6 5 LISTA DE
56. a una peque a p rdida de aire por el acoplamiento inferior Esto completa los procedimientos de reemplazo de piezas MANTENIMIENTO 5 10 Manual 9 0 5117 Manual 9 0 5117 SECCI N 5 ANTORCHA CUTMASTER 12 20 y 25 mm Se recomienda que una vez por semana aplique MANTENIMIENTO 51 01 Mantenimiento general NOTA Para ver la descripci n de los indicadores comunes y de fallo consulte la secci n 5 Sistema anterior Limpieza de la antorcha A n cuando se tomen precauciones para usar nicamente aire limpio en la antorcha es posible que el interior de sta se cubra con residuos La formaci n de residuos puede afectar el inicio del arco piloto y la calidad general de corte de la antorcha ADVERTENCIAS Antes de desarmar la antorcha o sus cables desconecte la alimentaci n el ctrica del sistema NO TOQUE ninguna pieza interna de la antorcha mientras el indicador de CA de la fuente de alimentaci n este encendido El interior de la antorcha puede limpiarse con un limpiador para conexiones el ctricas mediante un hisopo de algod n o un trapo suave h medo Para limpiar m s a fondo la antorcha en los casos m s graves descon ctela de sus cables vierta limpiador para conexiones el ctricas dentro de ella y a continuaci n aplique aire comprimido A PRECAUCI N Seque bien la antorcha antes de reinstalarla Lubricaci n de la junta t rica O ring Las juntas t ricas del cabezal
57. alles consulte el apartado 4T 08 y subsiguientes El ajuste de la corriente de salida o de las velocidades de corte puede reducirse para permitir un corte m s lento cuando se debe seguir una l nea o se utiliza una plantilla o una gu a de corte Sin embargo a n en estas condiciones la m quina seguir produciendo cortes de excelente calidad Postflujo Suelte el gatillo para detener el arco de corte El gas continuar fluyendo durante aproximadamente 20 segundos Si durante el postflujo el usuario mueve la traba del gatillo hacia atr s y pulsa nuevamente el gatillo el arco piloto se reinicia El arco principal se transferir la pieza 51 la punta de la antorcha est dentro de la distancia de transferencia del arco a la pieza Parada Lleve el interruptor ON la posici n OFF abajo Todos los indicadores de la fuente de alimentaci n se apagar n Desenchufe el cord n de alimentaci n o desconecte el circuito de alimentaci n El sistema quedar sin suministro el ctrico Manual 9 0 5117 SECCI N ANTORCHA OPERACI N 41 01 Selecci n de las piezas de la antorcha Las piezas de la antorcha a utilizar dependen del tipo de trabajo a realizar Tipo de trabajo Corte por arrastre corte separado de la pieza ranurado Piezas de la antorcha Copa de protecci n punta de corte electrodo y cartucho de arranque NOTA Si necesita informaci n adicional sobre las piezas de
58. ces indicadoras de fallo consulte la secci n 5 10 Indicadores de presi n Los indicadores se encender n de acuerdo a la presi n ajustada mediante la perilla de control de presi n n mero 4 Art A 08170 4 02 Preparativos para el trabajo de corte Al inicio de cada sesi n de trabajo ADVERTENCIA o e ss E Antes de armar o desarmar la fuente de alimentaci n las piezas de la antorcha o los conjuntos de antorcha y cables desconecte la fuente de alimentaci n Selecci n de las piezas de la antorcha Verifique que la antorcha est correctamente armada y que sus piezas sean las apropiadas Las piezas de la antorcha deben corresponder con el tipo de trabajo a realizar y con la salida de corriente de esta fuente de alimentaci n m ximo 40 A para 12 mm 60 A para 20 mm y 80 A para 25 mm Para m s detalles sobre la selecci n de las piezas de la antorcha consulte el apartado 4T 07 y siguientes Conexi n de la antorcha Verifique que la antorcha est correctamente conectada Esta fuente de alimentaci n s lo puede conectarse a las antorchas SL60 manual o SL100 mecanizada de Thermal Dynamics Consulte la secci n 3T de este manual Verifique la entrada de la fuente de alimentaci n 1 Verifique que la tensi n de entrada sea la adecuada para la fuente de alimentaci n Aseg rese de que la alimentaci n cumpla con los requisitos el ctricos para la unidad indicados en la sec
59. ci n ranurado 9 8241 Puntas Punta para ranurado 9 8225 M x 40 A NOTA Punta para ranurado 9 8226 50 100 A La m quina CutMaster 52 usa 60 A y menos La m quina CutMaster 82 usa 80 A y menos La m quina CutMaster 102 usa 100 A y menos La m quina CutMaster 152 usa 120 A y menos A 08085_AC 5PA Punta para ranurado 9 8227 60 120 A Punta para ranurado D 9 8228 60 120 A Punta para ranurado E 9 8254 60 120 A OPERACI N 4 10 Manual 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm 41 08 Velocidades de corte recomendadas para antorchas mecanizadas con punta expuesta 15 108 9 2s0 635 55 51 0125 9 8208 9 105 267 55 170 040 51 48 o eo 152 as 55 51 Tipo de antorcha SL60 con punta expuesta Tipo de material acero inoxidable Tipo de gas de plasma aire Tipo de gas secundario antorcha de un nico gas Tensi n de Velocidad Presi n del gas de Flujo Tiempo de Altura de Ja e Ampero Pug metros pst bar Plasma tota tardo 5 mm 0 096 0 9 9 8206 o125 32 70 55 170 1 747 425 2 as 55 54 15 s208 40 200
60. ci n 2 Especificaciones 2 Conecte el cable de alimentaci n o cierre el seccionador principal del circuito de alimentaci n para suministrar energ a al sistema Suministro de aire Aseg rese de que el suministro de aire cumpla con los requisitos consulte la secci n 2 Revise las conexiones y abra el suministro de aire Conecte el cable de masa Asegure la pinza del cable de masa a la pieza o a la mesa de corte La superficie debe estar libre de aceite pintura y xido Conecte la pinza nicamente a la parte principal de la pieza no la conecte a la parte que ser cortada Art A 04509 Manual 9 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm Encendido Lleve el interruptor ON OFF de la fuente de alimentaci n a la posici n ON arriba El indicador de CA AT se enciende El indicador de gas se enciende si suficiente presi n de gas para el funcionamiento de la fuente de alimentaci n y los ventiladores de enfriamiento se encienden NOTA La presi n m nima para el funcionamiento de la fuente de alimentaci n es menor que la m nima necesaria para el funcionamiento de la antorcha Los ventiladores de enfriamiento se encender n al encenderse la unidad Si la unidad permanece inactiva por diez 10 minutos los ventiladores se apagar n Los ventiladores volver n a encenderse 51 se pulsa el interruptor de la antorcha se al de arranque o si se apaga la unidad y se la enciende nuevamente Si
61. cia Potencia Y Tama os sugeridos flexible en A mm 50 60 118 25 14 Tensiones de l nea con la protecci n sugerida para el circuito medidas de los cables de alimentaci n basadas en el C digo Nacional El ctrico Norteamericano y el C digo El ctrico Canadiense NOTAS Consulte los c digos local y nacional o a la autoridad local competente respecto a los requisitos del cableado La medida del cable se determina en base al ciclo de trabajo del equipo Manual 0 5117 2 3 INTRODUCCI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm 2 06 Caracter sticas de la fuente de alimentaci n Manija y soporte para enrollar los cables Panel de control Z calo para el cable de la antorcha gt Art 07942 spa UN X Cable y pinza de masa Puerto para el cable de la interfaz de automatizaci n opcional A Filtro Cord n de alimentaci n Art A 08544_spa INTRODUCCI N Manual 9 0 5117 SECCI N 2T ANTORCHA INTRODUCCI N 21 01 Alcance del manual Este manual contiene descripciones instrucciones de funcionamiento y procedimientos de mantenimiento para los modelos de antorchas para corte por plasma SL60 manual y SL100 mecanizada El mantenimiento de este equipo debe ser realizado nicamente por personal bien entrenado se advierte al personal no cualificado que no intente realizar reparaciones
62. d del corte NOTAS La calidad del corte depende en gran me dida del ajuste y de par metros tales como la separaci n entre la antorcha y la pieza la alineaci n con la pieza la velocidad de corte la presi n del gas y la habilidad del operador Los requisitos para un corte de buena calidad difieren seg n la aplicaci n Por ejemplo la formaci n de nitruros y el ngulo del chafl n pueden constituirse en factores importantes 51 la superficie ser soldada luego del corte La ausencia de residuos en el corte es importante cuando se desea una calidad de terminaci n del corte que evite una operaci n secundaria de limpieza Los indicadores de la calidad del corte enumerados a continuaci n se ilustran en la siguiente figura OPERACI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm Ancho de la ranura Desviaci n angular gt del Salpicaduras M corte chafl n en el borde superior Redondeo del borde 2 superior Formaci n de residuos Estr as sobre la superficie del corte 1 00007_ Indicadores de la calidad del corte Superficie del corte Es la condici n suave o rugosa deseada o especificada de la cara del corte Formaci n de nitruros Los dep sitos de nitruros pueden permanecer en la superficie del corte cuando hay gas nitr geno presente en el flujo del gas de plasma Estas formaciones pueden ocasionar dificultades si la pieza debe ser soldada luego del corte ngulo del chafl n
63. de elemento Cant 10 11 1 CUTMASTER 12 20 25 mm 6 06 Piezas de reemplazo para antorcha manual Manual 9 0 5117 Descripci n de cat logo Kit del mango de la antorcha incluye los elementos 2 y 3 9 7030 Kit del gatillo completo 9 7034 Kit de tornillos del mango 5 tornillos 6 32 x 1 2 y llave 9 8062 Kit del cabezal de la antorcha completo incluye los elementos 5 y 6 9 8219 Junta t rica grande 8 3487 Junta t rica peque a 8 3486 Conjuntos de cables con conectores ATC incluye conjuntos de interruptores completos Conjunto de cables de 6 m 20 pies con conector ATC para SL60 4 7834 Conjunto de cables de 15 2 m 50 pies con conector ATC para SL60 4 7835 Conjunto de cables de 6 m 20 pies con conector ATC para SL100 4 7836 Conjunto de cables de 15 2 m 50 pies con conector ATC para SL100 4 7837 de interruptores 9 7031 Adaptador del cable de control de la antorcha incluye el elemento 11 7 3447 Protector pasacable 9 8103 Art 07993 6 3 LISTA DE PIEZAS CUTMASTER 12 20 y 25 mm 6 07 Piezas de reemplazo para antorchas mecanizadas con cables sin blindaje de elemento Cant 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 1 1 1 6 1 1 1 1 7 1 8 1 9 1 10 2 11 1 12 1 13 1 1 1 Descripci n de cat logo Conjunto del cabezal de la antorcha sin cables incluye los elementos 2 3 y 14 9 8220 Junta t rica grande Junta t ric
64. de antorcha 1 Antorchas de mano El cabezal de la antorcha de mano forma un ngulo de 75 con el mango de la antorcha el cual contiene el gatillo de la antorcha 10 125 257 gt 3 75 95 mm A 03322_AB_spa 1 17 29 2 Antorchas mecanizadas La antorcha mecanizada est ndar tiene un tubo de posicionamiento con un soporte de montaje 15 875 403 mm 9 285 y al 1 375 35 __ 1 175 30 mm 4 95 126 1 75 0 625 1 _ 44 5 min 16mm Art A 02998 B Longitud de los cables de la antorcha Las antorchas de mano est n disponibles con las longitudes de cable siguientes e 6 1 m 20 pies con conectores ATC e 15 2 m 50 pies con conectores ATC Las antorchas mecanizadas est n disponibles con las longitudes de cable siguientes 1 5 m 5 pies con conectores e 3 05 m 10 pies con conectores ATC e 7 6 m 25 pies con conectores ATC e 15 2 m 50 pies con conectores ATC C Piezas que componen la antorcha Cartucho de arranque electrodo punta copa de protecci n D Circuito de verificaci n de piezas correctamente instaladas circuito PIP Interruptor incorporado en el cabezal de la antorcha Circuito para 12 INTRODUCCI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm E Tipo de refrigeraci n H Riesgos de contacto directo C
65. de las piezas err neas Lleve el equipo hasta el lugar de su instalaci n antes de desempacar la unidad Tenga cuidado para evitar da os al equipo si utiliza barras martillos etc para desempacar la unidad INTRODUCCI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm 2 04 Especificaciones de la fuente de alimentaci n Alimentaci n Trif sica 380 Vca 360 440 Vca 50 60 Hz Trif sica 380 Vca 360 440 Vca 50 60 Hz Trif sica 380 Vca 360 440 Vca 50 60 Hz Trif sica 400 Vca 360 440 Vca 50 60 Hz Trif sica 400 Vca 360 440 Vca 50 60 Hz Trif sica 400 Vca 360 440 Vca 50 60 Hz t NOTA algunos modelos CutMaster 12 mm s lo funcionan con 380 400 V Rogamos verificar la tensi n de su m qu ina antes de usarla con cualquiera de las tensiones indicadas Cable de alimentaci n La fuente de alimentaci n incluye el cable de entrada trif sico para 400 V La fuente de alimentaci n incluye el cable de entrada trif sico para 400 V La fuente de alimentaci n incluye el cable de entrada trif sico para 400 V Por cables para otras tensiones consulte el apartado 2 05 20 80 A continuamente ajustable 20 40 A continuamente ajustable 20 60 A continuamente Corriente de salida ajustable Capacidad de filtrado del filtro de gas de la fuente Part culas de hasta 5 micras Part culas de hasta 5 micras Part culas de hasta 5 micras Temperatura ambiente Valores
66. e la m quina a un centro de servicio autorizado para su reparaci n o reemplazo Desmonte la copa de protecci n de la antorcha verifique la posici n de la junta t rica superior y corr jala si es necesario Apague la fuente de alimentaci n Purgue la presi n del sistema Retire la copa de protecci n la punta y el cartucho de arranque Verifique que el acople del extremo inferior del cartucho de arranque tenga libertad de movimientos Si el acople no tiene libertad de movimientos reempl celo Inspeccione las piezas consumibles de la antorcha Reemplace si es necesario Reemplace la antorcha y los cables o lleve la m quina a un centro autorizado de servicio para su reparaci n Pulse y suelte el interruptor de la antorcha Lleve la m quina a un centro de servicio autorizado para su reparaci n o reemplazo MANTENIMIENTO CUTMASTER 12 20 y 25 mm No hay luces de 1 Hay componentes defectuosos 1 Lleve la m quina a un centro de servicio autorizado para su fallo encendidas no se ha formado el arco en la antorcha Indicadores de fallo y de 85 PSI parpadeando El arco piloto est encendido pero no se establece el arco de corte Reducido desempe o de corte de la antorcha en la unidad Error interno El cable de masa no est conectado a la pieza El cable o el conector de masa est n rotos Hay componentes defectuosos en la unidad Ajuste incorrecto de la corri
67. e las piezas de la antorcha Las piezas de la antorcha deben ser las adecuadas para el tipo de trabajo a realizar Consulte el apartado 4T 07 Selecci n de piezas de la antorcha Manual 9 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm Par metros de ranurado El desempe o del ranurado depende de par metros como la velocidad de desplazamiento de la antorcha el nivel de corriente el ngulo de avance entre la antorcha y la pieza y la separaci n vertical entre la punta de la antorcha y la pieza A PRECAUCI N Tocar la superficie de la pieza con la punta de la antorcha o la copa de protecci n causar el desgaste excesivo de estas piezas Velocidad de desplazamiento de la antorcha NOTA Para informaci n adicional relacionada con la fuente de alimentaci n empleada consulte las p ginas de anexos La velocidad ptima de desplazamiento de la antorcha depende del ajuste de la corriente del ngulo de avance y de la antorcha utilizada de mano o mecanizada Ajuste de la corriente Los ajustes de la corriente dependen de la velocidad de desplazamiento de la antorcha de la antorcha utilizada de mano o mecanizada y de la cantidad de material a eliminar ngulo de avance 4 7 El ngulo entre la antorcha y la pieza depende del ajuste de la corriente de salida y de la velocidad de desplazamiento de la antorcha Se recomienda usar un ngulo de avance de 35 51 el ngulo es mayor de 45 el metal derretido no
68. e los per odos de garant a indicados m s abajo Todos los per odos de garant a comienzan en la fecha de venta del producto al cliente original del comercio minorista o un a o despu s de la venta a un Distribuidor autorizado de Thermal Dynamics PER ODO DE GARANT A LIMITADO Componentes de la fuente Producto de alimentaci n piezas y mano de obra CUIMASTER 10 mm CUTMASTER 12 mm Antorcha y cables piezas y mano de obra Esta garant a no se aplica a 1 Piezas consumibles tales como puntas electrodos copas de protecci n juntas t ricas O rings cartuchos de arranque distribuidores de gas fusibles filtros 2 Equipos que hayan sido modificados por personas no autorizadas instalados de forma inadecuada incorrectamente utilizados utilizados para otros fines distintos a las normas de la industria En la eventualidad de que una reclamaci n est amparada por esta garant a las soluciones posibles ser n a solo criterio de Thermal Dynamics Corporation las siguientes 1 Reparaci n del producto defectuoso 2 Reemplazo del producto defectuoso 3 Reembolso de costos razonables por reparaci n cuando esta haya sido previamente autorizada por Thermal Dynamics 4 de un cr dito al comprador hasta el monto del precio de compra menos un valor razonable la depreciaci n del equipo en base a su uso real Estas alternativas de soluci n deben ser autorizadas por Thermal Dynamics y la entrega del
69. e protegido esta radiaci n da ar sus ojos y quemar su piel e Siempre use careta de soldador para proteger sus ojos Adem s use siempre anteojos de seguridad con protectores laterales gafas u otros protectores oculares e Use guantes de soldador y ropas adecuadas para proteger su piel de la radiaci n y de las chispas INFORMACI N GENERAL 1 2 e Mantenga en buenas condiciones su careta y sus gafas de seguridad Reemplace los lentes que presenten fisuras picaduras o suciedad e Proteja de la radiaci n del arco a otras personas ubicadas dentro del rea de trabajo Utilice casetas protectoras pantallas o protecciones e Utilice las tonalidades de filtro para lentes sugeridas a continuaci n por la norma ANSI ASC 749 1 Protecci n Protecci n m nima sugerida rriente del ar N de filtr de filtr Menos de 300 8 9 300 400 9 12 400 800 10 14 Estos valores se aplican en los casos en que la radiaci n del arco es directa a la vista La experiencia ha demostrado que se pueden utilizar filtros m s tenues cuando el arco est oculto detr s de la pieza Pb ADVERTENCIA ACERCA DEL PLOMO Seg n lo determinado por el estado de California este producto contiene qu micos incluso plomo o su utilizaci n genera qu micos que ocasionan c ncer defectos cong nitos y otros da os en la reproducci n L vese las manos despu s de manipular el producto C digo de salud y seguridad de California secci n 25249
70. e soldador Los residuos producidos por una baja velocidad generalmente se encuentran en el borde inferior de la placa Estos residuos pueden variar entre un cord n ligero o uno de gran tama o pero no se adhieren con firmeza al borde del corte por lo que pueden ser f cilmente raspados y eliminados Los residuos producidos por una alta velocidad de corte normalmente forman un cord n estrecho a lo largo del borde inferior de corte y son muy dif ciles de remover Al trabajar sobre un acero dif cil de cortar a veces es til reducir la velocidad de corte para producir residuos por baja velocidad La limpieza resultante puede lograrse raspando los residuos y no necesitar tareas de amolado 04 Procedimiento de trabajo con la antorcha de mano Corte separado de la pieza con antorcha 4T 3 de mano NOTA Para lograr un mejor rendimiento y aumen tar la vida de las piezas siempre utilice las piezas apropiadas para el tipo de trabajo a realizar 1 La antorcha puede sostenerse c moda mente con una mano o si necesita que est m s estable con ambas manos Posicione su mano de manera que pueda pulsar el gatillo de la antorcha En las antorchas manuales la mano puede colocarse cerca del cabezal de la antorcha para lograr un mejor control o cerca del extremo trasero para lograr la m xima protecci n contra el calor Elija la t cnica de sujeci n con la que se sienta m s c modo y que le permita un buen control y movimiento
71. el ctrico local y con los requisitos recomendados para el cableado y la protecci n del circuito consulte la tabla de la secci n 2 6 Conecte los cables como se indica INSTALACI N 3 2 Manual 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm e Conecte el puente de cable el contactor Vea la ilustraci n Cable verde y amarillo para puesta a tierra e Los cables restantes a las entradas 1 1 12 y 1 3 No importa el orden en que se conecten los cables Vea las ilustraciones anteriores 7 Con una peque a porci n extra de los cables ajuste el pasacable protector para asegurar el cable de alimentaci n 8 Reinstale la cubierta de la fuente de alimentaci n 9 Conecte los extremos opuestos de los cables individuales al enchufe provisto por el cliente o al seccionador del circuito de suministro de energ a 10 Conecte el cable de alimentaci n o cierre el seccionador principal del circuito de alimentaci n para suministrar energ a 3 04 Conexiones de gas Conexi n del suministro de gas a la unidad La conexi n es la misma ya sea que el suministro provenga de una instalaci n de aire comprimido o de cilindros de alta presi n Si necesita instalar un filtro de aire opcional en la l nea de entrada consulte las dos subsecciones siguientes 1 Conecte la l nea de aire al orificio de entrada La ilustraci n muestra un ejemplo de los conectores que se utilizan habitualmente NOTA Para un sellado apropiado aplique se
72. el puente en la caja de repuestos 1 pus 11 Puente L1 L4 20 5 5 140 gt L4 Cableado de la entrada de alimentaci n trif sica A Conexiones de la entrada de alimentaci n trif sica ADVERTENCIA Antes de iniciar este procedimiento desconecte la energ a del suministro el ctrico y el cable de entrada Estas instrucciones sirven para reemplazar un cable de entrada de 380 400 V conectado a la fuente de alimentaci n para conectarla a un suministro trif sico 1 Retire la cubierta de la fuente de alimentaci n para ello siga las instrucciones indicadas en la secci n 5 Desconecte el cable original de entrada del contactor de la alimentaci n principal y la conexi n de puesta a tierra del bastidor Afloje el protector pasacable del panel trasero de la fuente de alimentaci n Tire del cable original para retirarlo de la fuente de alimentaci n Pele el aislamiento de los cables individuales del cord n de alimentaci n de cuatro conductores este cable provisto por el cliente debe ser adecuado para la tensi n de suministro Pase el cable por la abertura ubicada en el panel trasero de la fuente de alimentaci n Consulte en la secci n 2 las especificaciones del cable de alimentaci n A PRECAUCI N El suministro de energ a y el cable de alimentaci n deben cumplir con el c digo
73. ente Consumibles de la antorcha desgastados Conexi n defectuosa del cable de masa a la pieza La antorcha se desplaza demasiado r pido Aceite agua excesivos en la antorcha 6 Hay componentes defectuosos en la unidad MANTENIMIENTO 3 4 5 6 reparaci n Lleve el interruptor ON OFF a la posici n de apagado OFF y luego nuevamente a la posici n de encendido ON Si esto no despeja el fallo lleve la m quina a un centro de servicio autorizado para su reparaci n Conecte el cable de masa Reemplace el cable de masa Lleve la m quina a un centro de servicio autorizado para su reparaci n Revise y determine el ajuste correcto Revise los consumibles de la antorcha y reempl celos si es necesario Revise la conexi n del cable de masa a la pieza Reduzca la velocidad de corte Consulte el apartado Verificaci n de la calidad del aire en la secci n 3 Antorcha Lleve la m quina a un centro de servicio autorizado para su reparaci n Manual 9 0 5117 5 06 Reemplazo de las piezas b sicas de la fuente de alimentaci n ADVERTENCIA A A Antes de desarmar la antorcha los cables fuente de alimentaci n desconecte la alimentaci n el ctrica del sistema Esta secci n describe los procedimientos para reemplazar piezas b sicas Si necesita procedimientos m s detallados para el reemplazo de
74. etener el proceso de corte simplemente suelte el gatillo 7 Siga las pr cticas normales de corte recomendadas en el manual del operario de la m quina NOTA 57 la copa de protecci n est correctamente instalada habr una peque a separaci n entre sta y el mango de la antorcha El gas sale a trav s de sta peque a abertura durante el funcionamiento normal de la antorcha No intente cerrar esta abertura forzando la copa de protecci n Si aplica una fuerza excesiva a la copa de protecci n puede da ar el mango o el cabezal de la antorcha 8 Para conseguir una altura de separaci n constante entre la pieza y la antorcha instale la gu a de separaci n desliz ndola en la copa de protecci n de la antorcha Instale la gu a con sus patas a los costados del cuerpo de la copa de protecci n para mantener una buena visibilidad del arco de corte Durante el trabajo de corte apoye las patas de la gu a de separaci n en la pieza Manual 9 0 5117 2 de protecci n Gu a de separaci n Punta de la antorcha Pieza A 04034_spa Copa de protecci n con gu a de borde recto La copa de protecci n para corte por arrastre se puede utilizar con una gu a recta no conductora para realizar cortes rectos manuales ADVERTENCIA La gu a de borde recto no debe ser conductora Gu a de corte de borde recto no conductora A 03539_spa Uso de una cop
75. fusibles o interruptores del suministro est n fundidos o han disparado El fusible interno de la unidad est fundido Hay componentes defectuosos en la unidad Tensi n de entrada inadecuada Problema en la tensi n de entrada Hay componentes defectuosos en la unidad El flujo de aire a trav s alrededor de la unidad est obstruido Se ha excedido el ciclo de trabajo de la unidad Hay componentes defectuosos en la unidad El suministro de gas no est conectado a la unidad El suministro de gas no est encendido La presi n del suministro de gas es muy baja El regulador de control de presi n de aire est ajustado en un valor muy bajo Hay componentes defectuosos en la unidad La copa de protecci n est floja La antorcha no est bien conectada a la fuente de alimentaci n Problema en la antorcha y en los cables del circuito PIP piezas correctamente instaladas Hay componentes defectuosos en la unidad MANTENIMIENTO Haga que una persona cualificada revise los fusibles interruptores del suministro b Conecte la unidad a una toma de corriente de la que se conoce su buen funcionamiento a Reemplace el fusible b Si el fusible se funde nuevamente lleve la m quina a un centro de servicio autorizado para su reparaci n o reemplazo Lleve la m quina a un centro de servicio autorizado para su
76. ientes que podr an haber contenido combustibles e Si trabaja en una zona en la cual podr a haber peligros de incendio prov ase de un sistema de vigilancia contra incendios e Alcortar piezas de aluminio debajo del agua o sobre una mesa de agua puede generarse gas hidr geno y quedar dicho gas confinado debajo de la pieza NO corte aleaciones de aluminio debajo del agua o sobre una mesa de agua a menos que el hidr geno pueda ser eliminado o disipado Si el hidr geno confinado se inflama causar una explosi n RUIDO El ruido puede ocasionar la p rdida permanente de la audici n Los procesos de arco de plasma pueden generar niveles de ruido que excedan los l mites de seguridad Usted debe proteger sus o dos contra el ruido excesivo para evitar la p rdida permanente de la audici n Para protegerse contra el ruido excesivo use tapones protectores de o dos y o auriculares protectores Proteja al resto de las personas en el lugar de trabajo e Los niveles de ruido deben ser medidos para asegurarse de que los decibeles unidad del sonido no superen los niveles de seguridad e Para informarse acerca de c mo verificar el nivel de ruido consulte el punto 1 en la subsecci n 1 03 Publicaciones en este manual R RAYOS DEL ARCO DE PLASMA Los rayos del arco de plasma pueden lesionar sus ojos y quemar su piel El proceso de arco de plasma produce una muy intensa luz ultravioleta e infrarroja Si no est correctament
77. iloto Al circuito de la fuente de alimentaci n AOAN gt Piloto A 03798_spa ANEXOS A 4 Manual N 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm Esta p gina ha sido intencionalmente dejada en blanco Manual N 0 5117 A 5 ANEXOS CUTMASTER 12 20 y 25 mm A NEXO 5 ESQUEMA DEL SISTEMA UNIDADES DE 400 V Art A 08533_AB 19 2369 9 0107 mmm 2 D 12VDC PRI1 PRI Der 1 BIAS 5 D SUPPLY E swi o q 4 2 343 404 or os INRUSH LIMITING EMI RESISTORS CHOKE 1 INRUSH DT EMI FILTER 11 1 ps PRIMARY 2 AC2 INPUT 2 2 4 1 400 3PH tz 3 9 13 H GND 5 UNITS ONLY MTH7 12 20mm PCB2 amp C5 not installed INPUT CAPACITOR 5 CM 12 20 19 2410 9 0167 25mm 19X2426 9 0126 a 24 RETURN TEST PONTS GND1 COMMON GND2
78. imiento se deber reducir la separaci n entre la pieza y la antorcha al valor recomendado de 3 a 6 mm 1 8 a 1 4 para lograr una velocidad y una calidad de corte ptimas Limpie las salpicaduras e incrustaciones de la copa de protecci n y la punta tan pronto como sea posible Roc e o sumerja la copa de protecci n en un compuesto contra salpicaduras para minimizar la cantidad de incrustaciones adheridas a la copa OPERACI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm 41 07 Selecci n de piezas para corte con antorchas de mano y mecanizadas 0 Casquillo de protecci n Puntas CORTE CON PUNTA DE ARRASTRE o deflector 9 8243 20 9 8205 0 9 8206 40 9 8207 60 9 8252 Junta t rica 8 3488 0 de o protecci n arrastre ARRASTRE A RY 40 9 8244 A Casquillo de protecci n O deflector 9 8243 40A 9 8208 Gu a de separaci n de la pieza arar de Gi arrastre LE 50 60 9 8235 Casquillo de protecci n deflector 9 8243 O 50 55 9 8209 Cartucho Gu a de separaci n 9 8213 60 A 9 8210 9 8281 de la pieza 5 Casquillo de Electrodo protecci n arrastre 9 8215 221 70 100 A 9 8236 Casquillo de protecci n deflector 9 8243 Gu a de separaci n 9 8281 70A 9 8231 80A 9 8211 90 100 9 8212 120 29 8253 de protec
79. jo delermina de acuerdo los procedimientos de ensayo del fabricante Segunda fila valores nominales de la corriente de corte Tercera fila valores de la tensi n carga convencional 4 Las informaciones contenidas la placa de datos puden aplicarse distintas partes de la fuente de alimentaci n 03288 ANEXOS A 2 Manual N 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm ANEXO 3 DIAGRAMAS DE CONEXI N DE LOS TERMINALES DEL ENCHUFE DE LA ANTORCHA A Diagrama de conexi n de los terminales del enchufe de la antorcha de mano negativo negativo Interruptor eN a g 8 Fuesta Interrup 2 LON 5 a tierra e al ASE aij Interrup anco S F 2 m 2 1 2 2 ES 2 NS Piloto gt 1 Diagrama de conexi n de los terminales del enchufe de la antorcha mecanizada m quina autom tica Conector macho ATC Antorcha para m quina sin blindajg Conector hembra ATC Vista frontal sta frontal Plasma Negativo 8 Conector i 2 7 WV colgante a SS DN tierra verde 8 Puesta x 4 Interrup a tierra lt 5 gt 3 Conector O blanco Verde 3 Interrup 2 PIP naana 42 E 6 E 1 E AS
80. junto de regulador y filtro Art A 07944_spa Abrazadera para manguera Manguera suministro de gas Acoplamiento de 1 4 NPT a 1 4 6 mm Instalaci n de un filtro de una etapa opcional 3 4 Manual 9 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm Instalaci n de un filtro de aire de dos etapas opcional Este filtro de aire opcional de dos etapas tambi n puede usarse en sistemas de aire comprimido comunes de taller El filtro elimina la humedad y los contaminantes de hasta 5 micrones Conecte el suministro de aire del siguiente modo 1 Asegure el soporte del filtro de dos etapas a la parte trasera de la fuente de alimentaci n siguiendo las instrucciones suministradas con el filtro NOTA Para un sellado apropiado aplique sellador para roscas a la rosca del conector de acuerdo a las instrucciones del fabricante No utilice cinta de tefl n como sellador de roscas pues se podr an desprender peque as part culas de cinta que podr an taponar los peque os conductos de aire de la antorcha 2 Conecte la manguera de salida del filtro de dos etapas al orificio de entrada del conjunto de regulador y filtro 3 Utilice conectores suministrados por el cliente para conectar la l nea de aire al filtro Como ejemplo se muestra un conector con rosca NPT de 1 4 con espiga dentada para manguera de 1 4 Conjunto de regulador y filtro i 4 Orificio de entrada el filtro de 2 etapas Q
81. limentaci n Canalice todas sus preguntas a trav s de su distribuidor autorizado 6 03 Reemplazo de la fuente de alimentaci n Los elementos que se indican a continuaci n est n incluidos con la fuente de alimentaci n de reemplazo cable de masa y pinza cable de alimentaci n filtro y regulador de presi n de gas y manual de uso Cantidad Descripci n N de cat logo 1 Fuente de alimentaci n CutMaster 12 mm c marca CE con cable de alimentaci n trif sico para 380 400 Vca 50 Hz 3 5130 4 1 Fuente de alimentaci n CutMaster 20 mm c marca CE con cable de alimentaci n trif sico para 380 400 Vca 50 Hz 3 1130 4 1 Fuente de alimentaci n CutMaster 25 mm 400 V c marca CE con cable de alimentaci n trif sico para 380 400 Vca 50 Hz 3 1330 4 1 Fuente de alimentaci n CutMaster 25 mm 400 V s marca CE con cable de alimentaci n trif sico para 400 415 Vca 50 Hz 3 1130 3 Manual N 0 5117 6 1 LISTA DE PIEZAS CUTMASTER 12 20 y 25 mm 6 04 Piezas de reemplazo de la fuente de alimentaci n Cantidad Descripci n de cat logo 1 Regulador 9 0115 1 Elemento filtrante 9 0116 1 Cable de alimentaci n para fuente de alimentaci n de 400 V 9 02181 NOTA Regulador 9 0115 Si el n mero de serie de la fuente de alimentaci n es anterior al 05078755 se necesitar el kit n mero 9 0201 para reemplazar no s lo el regulador 9 0115 sino tambi n la placa de circuitos l gicos Otra forma de determinar si se necesita del kit es
82. llador para roscas a la rosca del conector de acuerdo a las instrucciones del fabricante No utilice cinta de tefl n como sellador de roscas pues se podr an desprender peque as part culas de cinta que podr an taponar los peque os conductos de aire de la antorcha Conjunto de regulador y filtro Orificio de entrada Abrazadera 25 0 manguera Acoplamiento de Manguera de 75 1 4 NPT a 1 4 6 mm suministro 77 22 de gas Art A 07943_spa Conexi n de aire al orificio de entrada de la m quina Manual 0 5117 3 3 INSTALACI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm Instalaci n de un filtro de aire de una etapa opcional Se recomienda instalar un filtro opcional para mejorar el filtrado al utilizar aire comprimido de una l nea para mantener la antorcha libre de humedad y residuos 1 Conecte la manguera del filtro de una etapa al orificio de entrada 2 Conecte el filtro a la manguera 3 Conecte la l nea de aire al filtro La ilustraci n muestra un ejemplo de los conectores que se utilizan habitualmente NOTA Para un sellado apropiado aplique sellador de roscas a la rosca del conector de acuerdo a las instrucciones del fabricante No utilice cinta de tefl n como sellador de roscas pues se podr an desprender peque as part culas de cinta que podr an taponar los peque os conductos de aire de la antorcha Efect e la conexi n de la siguiente forma INSTALACI N Con
83. madyne Corporation Todos los derechos reservados Est prohibida la reproducci n de este trabajo en su totalidad o en parte sin el consentimiento por escrito del editor Por la presente el editor declara que no asume ninguna responsabilidad para ninguna parte por ninguna p rdida o da o causado por cualquier error u omisi n en este manual independientemente de que tal error haya sido ocasionado por negligencia accidente o por cualquier otra causa Fecha de publicaci n original octubre 30 2008 A los efectos de la garant a guarde la siguiente informaci n Lugar de compra Fecha de compra N de serie de la fuente de alimentaci n de serie de la antorcha NDICE SECCI N 1 INFORMACI N GENERAL 1 1 1 01 Notas precauciones y 1 1 1 02 Precauciones importantes relacionadas con la seguridad 1 1 1 03 Publicaciones 1 2 1 04 Declaraci n de conformidad 1 4 1 05 Declaraci n de ici iii taria ca 1 5 SECCI N 2 SISTEMA INTRODUCCI N 2 1 2 01 C mo utilizar este nono no nono nana cnn nani 2 1 2 02 Identificaci n del equipo 2 1 2 03 Recepci n del SQU PO ea 2 1 2 04 Especificaciones la fuente de alimentaci n
84. mente extendido Copas de protecci n 3 En las antorchas que posean una copa de protecci n y un casquillo de protecci n o deflector aseg rese de que estos elementos est n enroscados firmemente contra el Art A 08064_spa cuerpo de la copa de protecci n En los 6 Tire del electrodo para extraerlo del cabezal trabajos de corte por arrastre nicamente de la antorcha Revise la del electrodo con punta protegida podr a haber una para verificar la ausencia de desgaste junta t rica entre el cuerpo de la copa de excesivo Consulte la siguiente figura protecci n y el casquillo de protecci n para corte por arrastre No lubrique la junta t rica MANTENIMIENTO 5T 2 Manual N 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm 64 6 Electrodo nuevo al Mes Electrodo desgastado Art A 03284_spa Desgaste del electrodo 7 Reinstale el electrodo empuj ndolo hacia el interior del cabezal de la antorcha hasta que escuche un clic 8 Reinstale en el cabezal de la antorcha el cartucho de arranque y la punta que necesita para el trabajo a realizar 9 Ajuste a mano la copa de protecci n hasta que asiente en el cabezal de la antorcha Si percibe resistencia al instalar la copa revise las roscas antes de continuar Esto completa los procedimientos de reemplazo de piezas Manual N 0 5117 5T 3 MANTENIMIENTO CUTMASTER 12 20 y 25
85. n corte en el borde de la placa no se detenga en el borde y fuerce el arco para alcanzar el borde del metal Establezca el arco de corte tan pronto como sea posible Direcci n del corte En las antorchas la corriente de gas de plasma forma un remolino cuando abandona la antorcha para mantener una columna de gas uniforme Este efecto de remolino hace que un lado del corte resulte m s perpendicular a la placa que el otro Visto en la direcci n del movimiento el lado derecho del corte es m s perpendicular que el izquierdo ngulo de corte del lado izquierdo ngulo de corte del lado derecho A 00512_spa Caracter sticas de los lados del corte Para hacer un corte perpendicular al borde de la pieza al cortar un c rculo interior la antorcha debe moverse en sentido anti horario alrededor del c rculo Para mantener el corte perpendicular al borde de la pieza al cortar un c rculo exterior la antorcha debe moverse en sentido horario Residuos Normalmente los residuos presentes en el acero al carbono se denominan residuos por alta velocidad por baja velocidad o residuos en el borde superior Los residuos que aparecen en el borde superior de la Manual 9 0 5117 41 CUTMASTER 12 20 y 25 mm placa generalmente son causados por una excesiva distancia entre la antorcha y la placa Habitualmente los residuos en el borde superior son muy f ciles de eliminar y a menudo se pueden limpiar con un guante d
86. n de la clase de metal que est siendo cortado del revestimiento que lo recubre y de los distintos procesos Sea muy cuidadoso cuando corte o suelde cualquier metal que pueda contener uno o m s de los siguientes elementos Antimonio Cloro Mercurio Ars nico Cobalto N quel Bario Cobre Selenio Berilio Plomo Plata Cadmio Manganeso Vanadio Lea siempre las hojas de datos de seguridad del material MSDS que deben serle suministradas con el material que est utilizando Estas hojas de datos le brindar n informaci n acerca de la clase y cantidad de humos y gases que pueden ser peligrosos para su salud Para informarse acerca de como probar la existencia de humos y gases en su lugar de trabajo consulte el punto 1 en la subsecci n 1 03 Publicaciones en este manual Para capturar los gases y humos utilice equipos especiales tales como agua o mesas con extracci n inferior No utilice la antorcha de plasma en lugares donde haya gases o materiales combustibles o explosivos El fosgeno es un gas t xico generado a partir de los vapores emitidos por solventes y limpiadores clorados Elimine todas las fuentes de estos vapores Seg n lo determinado por el estado de California la utilizaci n de este producto en tareas de soldadura o corte genera humos o gases que contienen compuestos qu micos que ocasionan defectos cong nitos y en algunos casos c ncer C digo de salud y seguridad de California secci n 25249 5 y subsecuen
87. nales Aumente 0 4 bar 5 psi OPERACI N OPERACI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm Seleccione el nivel de la corriente de salida 1 Gire la perilla de control de funci n a una de las tres posiciones de funcionamiento disponibles RUN RAPID AUTO RESTART u la 0 El flujo de gas se detiene LATCH 2 Ajuste la corriente de salida en el amperaje deseado mediante la perilla de control de la corriente de salida Trabajo de corte Cuando la antorcha se aparta de la pieza durante los trabajos de corte con la perilla de control de funci n en la posici n RUN se produce un breve retardo al reiniciar el arco piloto Cuando la antorcha se aparta de la pieza con la perilla en la posici n RAPID AUTO el arco piloto se reinicia instant neamente el arco de corte tambi n se reinicia instant neamente cuando el arco piloto entra en contacto con la pieza Si desea que el reinicio sea ininterrumpido cuando corta metal expandido o rejillas o en los trabajos de ranurado o rebabado utilice la posici n Rapid Auto Restart Si la perilla est en la posici n LATCH el arco principal de corte permanecer encendido despu s de haber soltado el interruptor de la antorcha 4 4 Velocidades habituales de corte Las velocidades de corte var an seg n los amperios de la corriente de salida de la antorcha el tipo de material que est cortando y la habilidad del operario Si necesita mayores det
88. ncia de parpadeo est ndar 5 5 1 El arranque se puede activar por alguna de las siguientes causas El interruptor de la antorcha manual qued cerrado El interruptor del control colgante qued cerrado La se al de arranque del CNC est activa Desconecte el origen de la se al de arranque Reemplace la antorcha y los cables o lleve la m quina a un centro autorizado para su reparaci n o reemplazo Lleve la m quina a un centro de servicio autorizado para su reparaci n o reemplazo Ajuste la de protecci n a mano No ajuste excesivamente Apague la fuente de alimentaci n Retire la copa de protecci n Instale las piezas faltantes Apague la fuente de alimentaci n Purgue la presi n del sistema Retire la copa de protecci n la punta y el cartucho de arranque Verifique que el acople del extremo inferior del cartucho de arranque tenga libertad de movimientos Si el acople no tiene libertad de movimientos reempl celo Reemplace la antorcha y los cables o lleve la m quina a un centro autorizado para su reparaci n o reemplazo Reemplace la antorcha y los cables o lleve la m quina a un centro autorizado para su reparaci n o reemplazo Lleve la m quina a un centro de servicio autorizado para su reparaci n o reemplazo Lleve la antorcha y los cables del control remoto colgante a un taller de reparaciones autorizado Comun quese con el fabricante del controlador Llev
89. o ajustes no incluidos en este manual a riesgo de anular la garant a Lea atentamente todo este manual Un entendimiento completo de las caracter sticas y capacidades de este equipo asegurar n la utilizaci n fiable para la cual fue dise ado 21 02 Descripci n general El dise o de las antorchas para plasma es similar al de las buj as para autom viles Las antorchas tienen una secci n negativa y una positiva separadas por un aislador central Dentro de la antorcha el arco piloto se inicia en la separaci n existente entre el electrodo con carga negativa y la punta con carga positiva Una vez que el arco piloto haya ionizado el gas de plasma la columna de gas sobrecalentado fluir a trav s del peque o orificio de la punta de la antorcha el cual apunta hacia el metal a cortar El cable de la antorcha proporciona gas desde un nico suministro este gas se utiliza como gas de plasma y como gas secundario El flujo de gas se divide dentro del cabezal de la antorcha La utilizaci n con un solo tipo de gas ofrece una antorcha de menor tama o y a muy bajo coste NOTA Para una descripci n m s detallada de la utilizaci n de la antorcha para plasma consulte el apartado 21 05 Introducci n al plasma Para especificaciones adicionales relacionadas con la fuente de alimentaci n empleada consulte las p ginas de anexos Manual 9 0 5117 2T 1 CUTMASTER 12 20 y 25 mm 21 03 Especificaciones A Tipos
90. o dentro del cabezal de la antorcha El gas de plasma circula en la antorcha a trav s del cable negativo atraviesa el cartucho de arranque fluye alrededor del electrodo y sale por el orificio de la punta El gas secundario fluye por fuera del cartucho de arranque de la antorcha y sale por el espacio entre la punta y la copa de protecci n alrededor del arco de plasma C Arco piloto Cuando se enciende la antorcha se forma un arco piloto entre el electrodo y la punta de corte Este arco piloto crea un camino para que el arco principal se transmita a la pieza a cortar D Arco principal de corte La alimentaci n de CC tambi n se usa para el arco principal de corte La salida negativa se conecta al electrodo de la antorcha por medio del cable de esta La salida positiva se conecta a la pieza mediante el cable de masa y a la antorcha por medio de un cable piloto E Circuito PIP piezas correctamente instaladas La antorcha posee un circuito que verifica que las piezas est n correctamente instaladas circuito PIP Si la copa de protecci n est bien instalada se cierra un interruptor Si este interruptor est abierto la antorcha no funcionar Manual 9 0 5117 2 3 CUTMASTER 12 20 y 25 mm Gatillo de Int de la antorcha antorcha Al cableado lt O de control Interruptor PIP lt O Diagrama del circuito PIP para antorcha manual 02997 protecci n
91. odelo y versi n de la Model SN revisi n n mero de serie y c digo Date of Made USA de producci n Tipo de fuente de alimentaci n nota 1 Norma reguladora que cubre este tipo de fuente de alimentaci n Rango de salida amperaje tensi n Simboto de corte Informaci n ciclo de trabajo nota 3 Tensi n nominal Tensi n de carga convencional sin carga M xima corriente nominal de la fuente de alimentaci n Simbolo de entrada de Corriente m xima afimentaci n de sfimentaci n Especificaciones la entrada de 8 N mero del archivo del Fa E esquema el ctrico del nominales fabricante y versi n de ta revisi n Grado de protecci n Tensi n nominal de alimentaci n nota 2 eg S mbolos est ndar El simbolo mostrado indica una entrada de monof sica o transformador y convertidor de frecuencia est tico salida de 2 Indica las tensiones de entrada para esta fuente de alimentaci n La o mayoria de las fuentes de alimentaci n tienen una eliqueta en el ase cord n de entrada de alimentaci n que muestra los requisitos de la tensi n de entrada para ls fuente de aimentaci n tal como fue consiruida 3 supe or valores del cicio de trabajo El valor del de trabajo seg n se calcula seg n lo especifi cado por la Comisi n intermacional Electrot cnica El valor del cicio de traba
92. ombinaci n de aire ambiente y circulaci n La altura de separaci n recomendada para las de gas por la antorcha puntas de corte es 4 7 mm 3 16 Valores nominales de la antorcha manual Temperatura ambiente Para conocer las opciones y accesorios consulte 40 104 la secci n 6 100 con 60 A y 190 Litros min 400 pies hora 21 05 Introducci n al plasma Corriente m xima A Flujo de gas de plasma Tensi n 500 V Tensi n de Inicia de El plasma es un gas que ha sido calentado a una arco temperatura extremadamente alta e onizado para convertirlo en conductor de la electricidad Los procesos de corte y ranurado por arco de Temperatura plasma utilizan este plasma para transferir un 40 104 arco el ctrico a la pieza El metal que va a ser 100 con 100 A y cortado o eliminado se derrite por el calor del 190 Litros min 400 pies hora arco y luego es soplado a cierta distancia Mientras que el objetivo del corte por arco de plasma es separar el material el ranurado por Tensi n de inicio de arco de plasma se emplea para eliminar el metal a una profundidad y un ancho controlados G Requisitos del gas En una antorcha para corte por plasma el gas Especificaciones del gas para antorchas fr o entra en la zona B donde es calentado e manuales y mecanizadas ionizado por un arco piloto formado entre el Gas de plasma y secundario electrodo y la punta de la antorcha Luego el
93. ones establecidos m s adelante Thermal Dynamics Corporation garantiza al comprador original que los nuevos sistemas de corte por plasma serie CUTMASTER 1 de Thermal Dynamics vendidos despu s de la fecha efectiva de esta garant a est n libres de defectos de material y de mano de obra Si dentro del per odo de validez establecido m s abajo apareciese cualquier defecto conforme a los t rminos de esta garant a Thermal Dynamics Corporation proceder a partir de la notificaci n y sustanciaci n de que el producto ha sido almacenado utilizado y mantenido de acuerdo a las especificaciones instrucciones y recomendaciones de Thermal Dynamics y a las pr cticas industriales reconocidas a corregir tales defectos mediante una reparaci n o reemplazo adecuados Esta garant a es exclusiva y excluye toda otra garant a de comercializaci n o aptitud para un prop sito particular Thermal Dynamics reparar o reemplazar a su solo criterio cualquier pieza o componente garantizado que falle por alg n defecto debido al material o a la mano de obra dentro de los per odos establecidos m s adelante Thermal Dynamics Corporation deber ser notificada dentro de un per odo de 30 d as despu s de producido cualquier fallo al cabo del cual Thermal Dynamics Corporation dar instrucciones acerca de los procedimientos de garant a que deben ser puestos en pr ctica Thermal Dynamics Corporation cumplir las reclamaciones por garant a presentadas dentro d
94. os para corte por plasma manual o automatizado para Thermadyne Industries Inc Nos distinguimos de nuestros competidores por la fiabilidad de nuestros productos l deres en el mercado los que han superado la prueba del tiempo Estamos orgullosos de nuestras innovaciones t cnicas precios competitivos entrega excelente la alta calidad de nuestra atenci n al cliente y asistencia t cnica junto a nuestra gran experiencia en ventas y marketing Por sobre todas las cosas estamos comprometidos a desarrollar productos tecnol gicamente avanzados para generar un ambiente de trabajo m s seguro dentro de la industria de la soldadura A ADVERTENCIAS Antes de instalar y usar el equipo o realizar tareas de mantenimiento en l lea este manual y aseg rese de haber entendido todo su contenido as como tambi n las pr cticas de seguridad laboral de su empresa A pesar de que la informaci n contenida en este manual representa el mejor criterio del fabricante ste no asume responsabilidad alguna sobre su utilizaci n Fuente de alimentaci n para corte por plasma CutMaster 12 mm SL60 1Torch Manual de operaci n 0 5117 CutMaster 20 mm SL60 1Torch Manual de operaci n 0 5117 CutMaster 25 mm SL60 1Torch Manual de operaci n 0 5117 Publicado por Thermal Dynamics Corporation 82 Benning Street West Lebanon New Hampshire 03784 EE UU 603 298 5711 www thermal dynamics com Copyright 2008 por Ther
95. p y el indicador de 75 psi por lo que la versi n es la 2 3 Art A 07988 Cuando el indicador de fallo est encendido o parpadeando estar acompa ado por una de las luces indicadoras de presi n seg n de qu fallo se trate En la siguiente tabla se explican cada uno de esos fallos Indicador Fallo es _ ____ 90 Errorintemo 85 Cortocircuito en la antorcha 80 Consumibles faltantes NOTA En las tablas siguientes se explican los fallos Manual N 0 5117 5 3 MANTENIMIENTO CUTMASTER 12 20 y 25 mm 5 05 Gu a b sica de soluci n de problemas ADVERTENCIA Dentro de la unidad hay niveles de tensi n y potencia extremadamente peligrosos No intente diagnosticar o efectuar reparaciones a menos que est entrenado en mediciones de electr nica de potencia y en t cnicas de soluci n de problemas 1 Lleve el seccionador del suministro el ctrico a la posici n encendido ON El interruptor ON OFF est encendido pero el indicador A C no se enciende El indicador de fallo est parpadeando el indicador de 65 PSI est parpadeando Indicador de temperatura encendido Indicador de fallo parpadeando LED de gas apagado indicadores de fallo y de presi n m nima parpadeando Indicadores de fallo y de 70 PSI parpadeando 1 El seccionador del suministro el ctrico est en la posici n apagado OFF Los
96. part culas de cinta que podr an taponar los peque os conductos de aire de la antorcha INSTALACI N 3 6 Manual 0 5117 SECCI N ANTORCHA INSTALACI N 31 01 Conexiones de la antorcha Esta fuente de alimentaci n s lo puede conectarse a las antorchas SL60 manual o SL100 mecanizada de Thermal Dynamics Los cables de la antorcha incluidas las extensiones pueden tener una lon gitud m xima de 30 5 m 100 pies CUTMASTER 12 20 y 25 mm Verifique la calidad del aire Para probar la calidad del aire haga lo siguiente 1 Lleve el interruptor ON OFF 1 posici n ON U arriba 2 Gire el interruptor de control de funci n a la posici n SET f 3 Coloque una lente de filtro para soldadura Art A 07885 Manual 9 0 5117 ADVERTENCIA A A Desconecte la alimentaci n el ctrica a la fuente antes de conectar la antorcha 1 Alinee el conector ATC macho en el cable de la antorcha con el conector hembra Inserte el conector macho dentro del conector hembra Los conectores deben enchufarse entre s ejerciendo una peque a presi n 2 Para asegurar la conexi n gire la tuerca de bloqueo en el sentido de las agujas del reloj hasta que escuche un clic NO UTILICE la tuerca de bloqueo para empujar los conectores uno en contra del otro No utilice herramientas para apretar la conexi n Conexi n de la antorcha a la fuente de alimentaci n 3 El sistema est listo pa
97. po Tambi n puede descargar sin coste alguno copias electr nicas de este manual en formato Acrobat PDF para ello dir jase al sitio web de Thermal Dynamics indicado a continuaci n y haga clic en el v nculo Literature http www thermal dynamics com Manual 9 0 5117 2 1 CUTMASTER 12 20 y 25 mm 2 02 Identificaci n del equipo Habitualmente el n mero de identificaci n del equipo n mero de especificaci n o de pieza modelo y n mero de serie est n indicados en una etiqueta de datos fijada al panel posterior Los equipos que no tienen una etiqueta con los datos como la antorcha y los conjuntos de conexiones s lo puede ser identificado mediante el n mero de especificaci n o de pieza impresa en una tarjeta suelta a adida o en el embalaje Anote estos n meros en la parte inferior de la p gina 1 para que le sirvan de referencia en el futuro 2 03 Recepci n del equipo Cuando reciba el equipo comp relo con la factura para asegurarse de que est completo y compruebe que no presente da os que puedan haberse producido durante el env o Si hay alg n da o notifique inmediatamente al transportista para presentar una reclamaci n Proporcione la informaci n completa referente a reclamaciones por da os o errores de env o a la direcci n en su rea indicada en el interior de la contratapa de este manual Incluya todos los n meros de identificaci n descritos m s arriba junto con una descripci n completa
98. protecci n deflector 9 8243 50 55 9 8209 9 8210 orte separado de la pieza Gu a de separaci n 9 8281 Casgquillo de protecci n deflector 9 8243 70A 9 8231 9 8211 90 100 9 8212 120 9 8253 Puntas Punta para ranurado 9 8225 M x 40 A Punta para ranurado 9 8226 50 100 A Punta para ranurado 9 8227 60 120 A Punta para D 9 8228 60 120 A Punta para ranurado E 9 8254 60 120 A 6 7 protecci n 9 8237 Gu a de separaci n 9 8281 de protecci n ranurado 9 8241 NOTA La m quina CutMaster 52 usa 60 A y menos La m quina CutMaster 82 usa 80 A y menos La m quina CutMaster 102 usa 100 A y menos La m quina CutMaster 152 usa 120 A y menos LISTA DE PIEZAS CUTMASTER 12 20 y 25 mm 6 10 Piezas consumibles de la antorcha SL100 ie Y Electrodo Cartucho 9 8215 de arranque 9 8213 Art A 08066_AB_spa LISTA DE PIEZAS Clip hmico 9 8224 Corte separado de la pieza Punta Casquillo de protecci n AS antorcha mecanizada o 40 9 8245 20 9 8205 L 0 Casquillo de protecci n 9 8206 deflector 9 8243 9 8208 orte separado Puntas de la pieza 50 60 A 50 60 9 8238 50 55 9 8209 Casquillo de protecci n Casquillo de protecci n antorcha mecanizada 60 9 82
99. ra trabajar 1 frente a la antorcha y encienda el aire No inicie el arco La humedad o el aceite contenido en el aire se har n visibles en la lente 31 02 Ajuste de una antorcha mecanizada NOTA 57 se desea convertir un sistema de antorcha manual para que funcione con una antorcha mecanizada ser necesario instalar un adaptador en la fuente de alimentaci n ADVERTENCIA AAA Desconecte la alimentaci n el ctrica la fuente antes de desconectar la antorcha o sus cables La antorcha mecanizada incluye un tubo de posicionamiento con un soporte 1 Monte el conjunto de la antorcha en la mesa de corte 2 Para obtener un corte vertical limpio use una escuadra para alinear la antorcha de forma perpendicular respecto a la superficie de la pieza INSTALACI N CUTMASTER 12 20 y 25 mm Conjunto de sujeci n de la antorcha Escuadra A 02585_spa Ajuste de una antorcha mecanizada 3 De acuerdo al tipo de trabajo deber n instalarse las piezas de la antorcha apropiadas copa de protecci n cartucho de arranque y electrodo Para m s detalles consulte el apartado 4T 07 Selecci n de piezas de la antorcha INSTALACI N 3T 2 Manual 0 5117 Manual 9 0 5117 SECCI N 4 SISTEMA OPERACI N 4 01 Caracter sticas y controles del panel delantero Vea en la ilustraci n los n meros que identifican a los distintos elementos 1 Control de la corriente de
100. rativos para el trabajo 4 2 SECCI N ANTORCHA 4 1 4T 01 Selecci n de las piezas la antorcha 4T 1 47 02 Calidad tdt lat 4 1 4 03 Informaci n general sobre 4 2 4 04 Procedimiento de trabajo con la antorcha de mano 4T 3 41 05 miii A ac 4 7 4 06 Procedimiento de trabajo con una antorcha 4 8 4T 07 Selecci n de piezas para corte con antorchas de mano y mecanizadas 4T 10 41 08 Velocidades de corte recomendadas para antorchas mecanizadas 4 11 4T 09 Velocidades de corte recomendadas para antorchas mecanizadas Protegida di 4 14 NDICE INFORMACI N SOBRE PATENTES ccoccococnocococononnonorncnononoconnonocnraonenononnenenornrnonerarnnneninnnnos 4 17 SECCI N 5 SISTEMA 5 1 5 01 Mantenimiento 5 1 5 02 Programa de
101. rdo s Pulg mm 0 06 1 5 9 8210 110 165 419 0 13 3 2 75 90 245 0 00 0 20 5 1 me 010 10 120 3 0 9 8210 115 60 125 348 013 32175 52 90 245 040 020 57 0135 118 60 eo 20 32 75 52 90 245 020 51 CORUL DE O CE EA EE 152 0 13 32 75 245 7020 0 375 E 9 8210 129 28 El El w a eel o Tipo de antorcha 5160 con punta protegida Tipo de material aluminio Tipo de gas de plasma aire Tipo de gas secundario antorcha de un nico gas Tensi n de Velocidad 22 Presi n del gas Flujo Altura de salida Amperaje por minuto Separaci n de em de cat Voltio Vcc Amperio Plasma Total Retardo 5 6 10 075 1 9 9 8210 10 60 350 849 013 32 75 52 90 245 010 0 20 51 0120 30 98210 eo 275 699 32 75 52 205 51 122 3 32 25 52 00 25 020 020 51 10 250 64 9 8210 14 60 so 203 oto 48 75 52 90 245 030 0 20 57 0375 95 es20 10 eo 110 zs 52 205 050 020 51 0001127 osno 194 eo 066
102. rteamericano de Normalizaci n 1430 Broadway New York NY 10018 Norma ANSI 749 2 FIRE PREVENTION IN THE USE OF CUTTING AND WELDING PROCESSES Prevenci n de incendios al utilizar procesos de corte y soldadura se puede obtener en el American National Standards Institute Instituto Nacional Norteamericano de Normalizaci n 1430 Broadway New York NY 10018 Norma AWS A6 0 WELDING AND CUTTING CONTAINERS WHICH HAVE HELD COMBUSTIBLES Soldadura y corte en recipientes que han contenido combustibles se puede obtener en la American Welding Society Sociedad Norteamericana de Soldadura 550 N W LeJeune Miami FL 33126 Norma NFPA 51 OXYGEN FUEL GAS SYSTEMS FOR WELDING CUTTING AND ALLIED PROCESSES Sistemas de ox geno gas combustible para soldadura corte y procesos afines se puede obtener en la National Fire Protection Association Asociaci n Nacional de Protecci n contra el Fuego Batterymarch Park Quincy MA 02269 Norma NFPA 70 NATIONAL ELECTRICAL CODE C digo Nacional El ctrico Norteamericano se puede obtener en la National Fire Protection Association Asociaci n Nacional de Protecci n contra el Fuego Batterymarch Park Quincy MA 02269 Norma NFPA 51B CUTTING AND WELDING PROCESSES Procesos de corte y soldadura se puede obtener en la National Fire Protection Association Asociaci n Nacional de Protecci n contra el Fuego Batterymarch Park Quincy MA 02269 11 1 3 CUTMASTER 12 20 y 25 mm C
103. s Thermal Dynamics Presi n de gas incorrecta Velocidad de corte muy baja Excesiva distancia de separaci n vertical entre la antorcha y la pieza Corriente de corte muy elevada Cable de masa desconectado Piezas de la antorcha desgastadas Uso de piezas no leg timas Thermal Dynamics Velocidad de corte muy baja Excesiva distancia de separaci n vertical entre la antorcha y la pieza Piezas de la antorcha desgastadas Corriente de corte inadecuada Uso de piezas no leg timas Thermal Dynamics Presi n de gas incorrecta Aceite o humedad en el suministro de aire Capacidad del sistema excedida material demasiado grueso Tiempo de arco piloto excesivo Presi n de gas muy baja Antorcha armada incorrectamente Uso de piezas no leg timas Thermal Dynamics Piezas de la antorcha desgastadas Uso de piezas no leg timas Thermal Dynamics Presi n de gas incorrecta Manual 9 0 5117 CUTMASTER 12 20 y 25 mm 5 04 Indicador de fallos Durante el encendido inicial se encender n dos luces 2 0 3 segundos para mostrar la versi n del software utilizada Para determinar el primer d gito cuente los indicadores de funci n de izquierda a derecha del l al 5 Para determinar el segundo d gito cuente los indicadores de presi n de abajo hacia arriba del 0 al 7 En el ejemplo siguiente est n encendidos el indicador de temperatura Tem
104. s elementos filtrantes 51 los elementos filtrantes comienzan a obstruirse por la suciedad la fuente de alimentaci n continuar funcionando pero la calidad del corte podr a ser inaceptable Para ver el n mero de cat logo del elemento filtrante de reemplazo consulte la secci n 6 Lista de piezas 1 Apague la alimentaci n el ctrica 2 Cierre el suministro de aire y purgue el sistema A ADVERTENCIA _ _ e Siempre cierre el suministro de aire y purgue el sistema antes de desmontar el filtro en caso contrario podr a sufrir lesiones 3 Afloje los dos pernos ubicados en la parte superior del filtro como para permitir que los elementos filtrantes se muevan libremente 4 Observe la posici n de montaje y la orientaci n de los elementos filtrantes que est por reemplazar 5 Retire los elementos filtrantes desliz ndolos hacia afuera Cartuchos de la primera y segunda etapa observe las marcas Art A 02942_spa Reemplazo de un filtro de dos etapas opcional 6 Coloque los nuevos elementos filtrantes en el filtro con la orientaci n observada en el paso 4 anterior Ajuste con la mano los dos pernos de manera uniforme a continuaci n apriete cada perno con un par de entre 2 3 y 3 4 Nm 20 30 libras pulgada Un par inadecuado puede da ar la junta Aplique lentamente presi n de aire al conjunto mientras verifica la ausencia de fugas NOTA Es normal que hay
105. sta garant a perder su validez si el producto de Thermal Dynamics es vendido por personas no autorizadas Efectiva a partir del 4 de septiembre de 2007 Manual N 0 5117 1 5 INFORMACI N GENERAL CUTMASTER 12 20 y 25 mm Esta p gina ha sido intencionalmente dejada en blanco INFORMACI N GENERAL 1 6 Manual N 0 5117 SECCI N 2 SISTEMA INTRODUCCI N 2 01 C mo utilizar este manual Este Manual del usuario se aplica s lo a la espe cificaci n o a los n meros de pieza indicados en la p gina 1 Para asegurar una utilizaci n segura lea todo el manual incluso el cap tulo instruc ciones de seguridad y advertencias A lo largo de este manual pueden aparecer las palabras AD VERTENCIA PRECAUCI N y NOTA Preste especial atenci n a la informaci n provista bajo estos encabezados Estas anotaciones especiales son f ciles de reconocer como puede apreciarse a continuaci n A ADVERTENCIA A AAA AA AA Una ADVERTENCIA brinda informaci n concerniente a posibles lesiones personales A PRECAUCI N Una PRECAUCI N se refiere a posibles da os al equipo NOTA Una NOTA brinda informaci n til referida a ciertos procedimientos de operaci n Para adquirir copias adicionales de este manual cont ctese con Thermadyne a la direcci n y el n mero de tel fono de su rea indicados en el interior de la contratapa de este manual Incluya el n mero de Manual del usuario y los n meros de identificaci n del equi
106. tes DESCARGA EL CTRICA Una descarga el ctrica puede herirlo o matarlo El proceso del arco de plasma utiliza y produce energ a el ctrica de alta tensi n Esta energ a puede causarle una descarga el ctrica grave o mortal al operario o a otras personas cercanas al lugar de trabajo Nunca toque partes del equipo bajo tensi n o calientes Use guantes y ropas secas A slese usted mismo de la pieza sobre la que est trabajando o de otras partes del circuito de soldadura Repare o reemplace todas las piezas desgastadas 0 da adas Adopte cuidados extremos cuando el lugar de trabajo est h medo o mojado INFORMACI N GENERAL CUTMASTER 12 20 y 25 mm e Instale y mantenga el equipo de acuerdo al c digo NEC C digo nacional el ctrico norteamericano consulte el punto 9 en la subsecci n 1 03 Publicaciones e Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento reparaci n desconecte la fuente de alimentaci n Lea y cumpla todas las instrucciones del Manual de operaci n A INCENDIO Y EXPLOSI N Las escorias calientes las chispas o el arco de plasma pueden ocasionar un incendio o una explosi n e Aseg rese de que no haya materiales combustibles inflamables en el lugar de trabajo Cualquier material que no pueda ser retirado del lugar debe ser protegido e Elimine mediante ventilaci n mec nica todos los vapores inflamables o explosivos del lugar de trabajo corte suelde sobre recip
107. u carcasa para secarlo y reutilizarlo Espere 24 horas hasta que el elemento est completamente seco Para ver el n mero de cat logo del elemento filtrante de reemplazo consulte la secci n 6 Lista de piezas 1 Desconecte la fuente de alimentaci n 2 Antes de desmontar el filtro para cambiar el elemento filtrante cierre el suministro de aire y purgue el sistema 3 Desconecte la manguera de suministro de gas 4 Gire la tapa de la carcasa del filtro en el sentido contrario al de las agujas del reloj y ret rela El elemento filtrante est ubicado en el interior de la carcasa Manual N 0 5117 5 9 CUTMASTER 12 20 y 25 mm Carcasa Elemento Ne de de cat 9 7741 Junta t rica Filtro armado Tapa Acoplamiento con espiga Art A 02476_spa Reemplazo del elemento filtrante de un filtro de una etapa opcional 5 Retire el elemento filtrante de la carcasa y d jelo a un lado para que se seque 6 Limpie el interior de la carcasa y luego inserte el elemento filtrante de reemplazo por su lado abierto 7 Coloque la tapa en la carcasa 8 Conecte el suministro de gas NOTA 51 observa fugas entre la carcasa y la tapa inspeccione la junta t rica para verificar la ausencia de cortes u otros da os MANTENIMIENTO CUTMASTER 12 20 y 25 mm Reemplazo del elemento filtrante de un filtro de dos etapas opcional El filtro de aire de dos etapas tiene do
108. udo el resultado de un ajuste inadecuado de la velocidad de desplazamiento del ngulo de avance o de la separaci n entre la pieza y la antorcha OPERACI N 47 06 Procedimiento de trabajo con una antorcha mecanizada Corte con una antorcha mecanizada La antorcha mecanizada puede activarse mediante un control remoto colgante o mediante un dispositivo de interfaz remoto como un 1 Para iniciar un corte en el borde de la placa posicione el centro de la antorcha a lo largo de dicho borde Velocidad de desplazamiento 4 8 La velocidad de desplazamiento adecuada est indicada por la trayectoria del arco el cual se puede ver por debajo de la placa Los tipos de arco son los siguientes 1 Arco recto El arco recto es perpendicular a la superficie de la pieza Generalmente se recomienda este arco para lograr el mejor corte con plasma de aire en piezas de acero inoxidable o aluminio Arco en avance El arco en avance tiene la misma direcci n que el desplazamiento de la antorcha Generalmente se recomienda un arco en avance de 5 para realizar cortes con plasma de aire en piezas de acero dulce Arco de arrastre El arco de arrastre tiene una direcci n opuesta a la del desplazamiento de la antorcha Manual 9 0 5117 Distancia de separaci n PA Arco de arrastre A 02586_spa Ox Procedimiento de trabajo con una antorcha mecanizada Arco en avance Para lograr una
109. ue a abertura durante el funcionamiento normal de la antorcha No intente cerrar esta abertura forzando la copa de protecci n Si aplica una fuerza excesiva a la copa de protecci n puede da ar el mango o el cabezal de la antorcha Gatillo Traba del gatillo A 02986_spa 6 Ubique la antorcha dentro de la distancia de transferencia de arco a la pieza El arco Perforaci n de agujeros con una principal se transferir a la pieza y el arco antorcha de mano piloto se apagar 1 La antorcha puede sostenerse c modamente NOTAS con una mano o si necesita que est m s El preflujo y el postftujo del gas son una estable con ambas manos Posicione su caracter stica de la fuente de alimentaci n mano de manera que pueda pulsar el gatillo y no una funci n de la antorcha de la antorcha En las antorchas manuales la mano puede colocarse cerca del cabezal de la antorcha para lograr un mejor control o cerca del extremo trasero para lograr la m xima protecci n contra el calor Elija la 57 la de protecci n est correctamente instalada habr una peque a separaci n entre sta y el mango de la antorcha El gas sale a trav s de sta peque a abertura durante el funcionamiento normal de la t cnica de sujeci n con la que se sienta m s antorcha No intente cerrar esta abertura c modo y que le permita un buen control y forzando la copa de protecci n Si aplica movimiento una fuerza excesiva a la copa de protecci n
110. unta Punta Punta Punta Punta Punta Punta Casquillo de protecci n Casquillo de protecci n Casquillo de protecci n Casquillo de protecci n Copa de protecci n Casquillo de protecci n Casquillo de protecci n Casquillo de protecci n Casquillo de protecci n 4 17 Patente s Patentes de EE UU 6163008 6987238 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6903301 6717096 6936786 6703581 D496842 D511280 D492709 D499620 D504142 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6774336 7145099 6933461 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6774336 7145099 6933461 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6774336 7145099 6933461 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6774336 7145099 6933461 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6774336 7145099 6933461 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6774336 7145099 6933461 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6774336 7145099 6933461 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6774336 7145099 6933461 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6774336 7145099 6933461 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6774336 7145099 6933461 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6774336 7145099 6933461 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6774336 7145099 6933461 Otras patentes pendientes Patentes de EE UU 6774336
111. verificar si del acoplamiento inferior del regulador sale un tubo de di metro peque o Si en lugar del tubo hay un transductor y un mazo de cables no ser necesario el kit 6 05 Opciones y accesorios para reemplazo Cantidad Descripci n de cat logo 1 Kit para filtro de una etapa incluye el filtro y la manguera 7 7507 1 Cuerpo del filtro 9 7740 1 Manguera del filtro no se muestra 9 7742 2 Elemento filtrante 9 7741 1 Kit para filtro de dos etapas incluye la manguera y los tornillos de montaje 9 9387 1 Filtro de aire de dos etapas completo 9 7527 1 Cartucho de la primera etapa 9 1021 1 Cartucho de la segunda etapa 9 1022 1 Cable de extensi n para masa 15 2 m 50 pies con pinza 9 8529 1 Carrito para usos m ltiples 7 8888 1 Kit de interfaz para automatizaci n 9 8311 1 Mazo de cables para automatizaci n 9 9385 1 Cable para el kit de interfaz para automatizaci n a CNC long 7 6 m 25 pies 9 8312 1 Cable para el kit de interfaz para automatizaci n a CNC long 15 2 m 50 pies 9 8313 1 Funda protectora de nil n 9 7071 Carcasa Elemento filtrante de cat 9 7741 S WT 2 Junta t rica 27 Filtro armado Tapa Acoplamiento con espiga Art A 02476_spa Kit de filtro de una etapa opcional LISTA DE PIEZAS 6 2 Cartuchos de la primera y segunda etapa observe las marcas Art 02942 spa Kit de filtro de dos etapas opcional Manual 9 0 5117
112. w York NY 10018 INFORMACI N GENERAL CUTMASTER 12 20 y 25 mm 1 04 Declaraci n de conformidad Fabricante Thermal Dynamics Corporation Direcci n 82 Benning Street West Lebanon New Hampshire 03784 EE UU El equipo descrito en este manual cumple con todos los aspectos aplicables y reglamentos de la Directiva de baja tensi n Directiva del Consejo Europeo 73 23 EEC tal como fue enmendada por la Directiva del Consejo 93 68 EEC y con la legislaci n nacional para el cumplimiento de esta Directiva El equipo descrito en este manual cumple con todos los aspectos aplicables y reglamentos de la Directiva de Compatibilidad electromagn tica Directiva del Consejo Europeo 89 336 EEC y con la legislaci n nacional para el cumplimiento de esta Directiva Los n meros de serie son exclusivos de cada equipo individual y detallan su descripci n piezas utilizadas para elaborar la unidad y su fecha de fabricaci n Normas nacionales y especificaciones t cnicas El producto est dise ado y fabricado de acuerdo a una cierta cantidad de normas y requisitos t cnicos Entre ellas est n Norma C22 2 n mero 60 para equipos de soldadura por arco de la CSA Asociaci n Canadiense de Normalizaci n de inflamabilidad de todas las placas de circuitos impresos utilizadas seg n el UL Underwriters Laboratory clasificaci n 94 0 Norma CENELEC EN50199 EMC para equipos de soldadura por arco Normas ISO IEC 60974 1

Manual de operación Cutmaster 12-20-25

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