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Frequency Inverter Convertidor de Frecuencia Inversor de

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1. El conductor neutro de la red que alimenta al convertidor debe ser s lidamente puesto a tierra no obstante el mismo no debe ser utilizado para puesta a tierra del convertidor No comparta el cableado de puesta a tierra con otros equipos que operen con altas corrientes ej motores de alta potencia m quinas de soldar etc CFW100 57 Instalaci n y Conexi n 3 2 5 Conexiones de Control Las conexiones de control entradas digitales deben ser hechas de acuerdo con la especificaci n del conector de la tarjeta de control del CFW100 Las funciones y conexiones t picas son presentadas en la figura 3 2 Por m s detalles sobre las especificaciones de las se ales del conector consulte el cap tulo 8 Especificaciones T cnicas E a 2 x 2 a a a a o 1 2 3 4 5 Conector Descripci n 1 DH Entrada Digital 1 2 DI2 Entrada Digital 2 3 DI3 Entrada Digital 3 4 DI4 Entrada Digital 4 5 GND Referencia O V La entrada digital 3 DI3 tambi n puede ser usada como entrada en frecuencia FI Por m s detalles consulte el manual de programaci n del CFW100 Por m s informaciones consulte la especificaci n detallada en la secci n 8 2 Datos de la Electr nica Generales Figura 3 2 Se ales del conector de la tarjeta de control C100A 20 Para una correcta instalaci n del cableado de control utilice 1 Calibre de los cables 0 5 mm 20 AWG a 1
2. eese tere te tete seinen ene tetn tata tns na natans tasa tasa snas amas sata sa sain sa sna 13 APPENDIX B TECHNICAL ESPECIFICATIONS oooonocacococononannnnonenenenenencnanannononenanenenananannos n5 4 CFW100 EJ Safety Instructions 1 SAFETY INSTRUCTIONS This manual provides information for the proper installation and operation of the CFW100 frequency inverter It has been written to be used by qualified personnel with suitable training or technical qualification for operating this type of equipment The personnel shall follow all the safety instructions described in this manual and or defined by the local regulations Failure to comply with the safety instructions may result in death serious injury and equipment damage 1 1 SAFETY WARNINGS IN THE MANUAL The following safety notices are used in the manual DANGER The procedures recommended in this warning have the purpose of protecting the user against death serious injuries and considerable material damage ATTENTION The procedures recommended in this warning have the purpose of avoiding material damage NOTE WM The information mentioned in this warning is important for the proper understanding and good operation of the product CFW100 5 Safety Instructions El 1 2 SAFETY WARNINGS IN THE PRODUCT The following symbols are attached to the product serving as safety notices High voltages are present Components se
3. Seq Indica o no Display A o Seq Indica o no Display A o Dnfi r ULL 3 re P 2 Modo inicializa o Pressione as teclas ou at selecionar Pressione a tecla para entrar no 1 n vel do o par metro P202 7 modo parametrizagao Bg Uc j 5 3 E Pressione a tecla Q para alterar o conte do 4 B Pressione a tecla Q para salvar a altera o de P202 Tipo de Controle para P202 5 de P202 o VVW Utilizar a tecla O Utilize a tecla at selecionar o par metro 7 P399 5 Se necess rio altere o conte do de P399 Se necess rio altere o conte do de P400 Rendimento nominal do motor conforme Tens o nominal do motor dados de placa E Pressioneatecla Q para o pr ximo par metro E Pressioneatecla Q para o pr ximo par metro i p y LU p n 7 8 Se necess rio altere o conte do de P401 E Se necess rio altere o conte do de P402 Corrente nominal do motor Rota o nominal do motor E Pressioneatecla para o pr ximo par metro E Pressioneatecla o para o pr ximo par metro Figura 5 4 Sequ ncia para controle VVW 104 CFW100 Energizac o e Colocac o em Funcionamento Se necess rio altere o conte do de P407 Fator de Pot ncia nominal do motor Pressione atecla Q parao pr ximo par metro Seq Indica o no Display A o Seq Indica o no Display A o P j p UJ
4. Velocidade do Programac o errada Verificar se o conte do de P133 velocidade m nima e de motor muito alta limites da refer ncia P134 velocidade m xima est o de acordo com o motor muito baixa e a aplica o Dados de placa do motor Verificar se o motor utilizado est de acordo com o necess rio para a aplicac o Display apagado Conex es da Verificar as conex es da externa ao inversor Tens o de alimenta o Valores nominais devem estar dentro dos limites determinados a seguir alimenta o 200 240 V M n 170 V M x 264 V Fus vel is da alimenta o aberto s Substitui o do s fus vel is 106 CFW100 Diagn stico de Problemas e Manuten o 6 3 DADOS PARA CONTATO COM A ASSIST NCIA T CNICA Para consultas ou solicita o de servicos importante ter em m os os seguintes dados Modelo do inversor m N mero de s rie e data de fabrica o da etiqueta de identifica o do produto consulte a se o 2 4 Etiquetas de Identifica o Vers o de software instalada consulte P023 Dados da aplica o e da programa o efetuada 6 4 MANUTEN O PREVENTIVA PERIGO Sempre desconecte a alimenta o geral antes de tocar em qualquer componente el trico associado ao inversor Altas tens es podem estar presentes mesmo ap s a desconex o da alimenta o Aguarde pelo menos 10 minutos para a descarga comple
5. 60 CFW100 EJ HMI y Programaci n B sica 4 3 MODOS DE OPERACI N DE LA HMI Al energizar el convertidor el estado inicial de la HMI permanecer en el modo inicializaci n desde que no ocurra ninguna falla alarma subtensi n o desde que cualquier tecla sea presionada El modo de parametrizaci n est constituido por dos niveles el nivel 1 permite la navegaci n entre los par metros Y el nivel 2 permite la edici n del par metro seleccionado en el nivel 1 Al final de este nivel el valor modificado es guardado cuando la tecla Q es presionada La figura 4 3 ilustra la navegaci n b sica sobre los modos de operaci n de la HMI Modo Inicializaci n E Esel estado inicial de la HMI tras la energizaci n exitosa sin fallas alarmas o subtensi n E Presione la tecla Q para ir al n vel 1 del modo B parametrizaci n selecci n de par metros presionar cualquier otra tecla tambi n se conmuta para el modo parametrizaci n Monitoreo Modo Parametrizaci n Nivel 1 0 E ste es el primer nivel del modo parametrizaci n El n mero del par metro es exhibido en el display Y principal PE um E Uselasteclas 0 y v para encontrar el par metro D ri Lic Hz Parametrizaci n deseado U LU Nivel 1 E Presione la tecla Q para ir al nivel 2 del modo parametrizaci n alteraci n del contenido de los par metros Q Q Nivel 2 E El contenido del par metro es exhibido en el disp
6. Seq Indicaci n en el Display Acci n Seq Indicaci n en el Display Acci n T2209 P404 uJ E 9 m Sies necesario altere el contenido de 10 m Sies necesario altere el contenido de P403 Frecuencia nominal del motor P404 Potencia nominal del motor E Presionelatecla Q para el pr ximo par metro E Presione la tecla o para el pr ximo par metro 1 12 Sies necesario altere el contenido de E Si es necesario altere el contenido de P407 Factor de Potencia nominal del motor P409 Resistencia Estat rica E Presionelatecla o para el pr ximo par metro Figura 5 4 cont Secuencia para control VVW 68 CFW100 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento 6 DIAGN STICO DE PROBLEMAS Y MANTENIMIENTO 6 1 FALLAS Y ALARMAS NOTA i Consulte la referencia r pida y el manual de programaci n del CFW100 para m s informaciones sobre cada falla o alarma 6 2 SOLUCI N DE LOS PROBLEMAS M S FRECUENTES Tabla 6 1 Soluciones de los problemas m s frecuentes Problema Punto a ser Verificado Acci n Correctiva Motor no gira Cableado incorrecto Verificar todas las conexiones de potencia y comando Programaci n errada Verificar que los par metros est n con los valores correctos para la aplicaci n Falla 1 Verificar que el convertidor no est bloqueado debido a una condici n de falla Motor ca do 1 Reducir la
7. 1 6 5 2 20 ae aca 2 A O1P6 1 6A eee BS S single phase al B 02P6 26A supply 2 200 240V 9 CFW100 special 04P2 4 2A software oO Blank standard 2 20 IP20 Hx special hardware 2 4 IDENTIFICATION LABEL The the identification label is located on the side of the inverter For further details on positioning abel refer to figure A2 Den EE Model Inverter weg Ee intelligent code 39t CFW100A01P65220 Serial number 395 SERIALS 1324567890 151 amp to the week and to the year Production order OP 87654321 MAT 12345678 amp WEG stock Item Rated input data n Rated output data voltage current and E SA DA voltage current and frequency 15 3 5 3 16A frequency 700240 V AC OREDE sun ATA MADE IN BRAZIL HECHO EN BRASIL FABRICADO NO BRASIL CFW100 Side Label Figure 2 2 Description of the CFW100 identification label Manufacturing date 14 corresponds CFW100 11 General Information 2 5 RECEIVING AND STORAGE The CFW100 is supplied packed in a cardboard box There is an identification label affixed to the outside of the package identical to the one affixed to the side of the inverter Verify whether m The CFW100 identification label corresponds to the purchased model m Any damage occurred during transportation Report any damage immediately to the carrier If the CFW100 is not installed soon store it in a clean
8. 3 1 2 Positioning and Mounting The external dimensions and fixing holes and the inverter net weight mass are shown in figure B1 Mount the inverter in the upright position on a flat and vertical surface Allow the minimum clearances indicated in figure B 2 c in order to allow the circulation of the cooling air Do not install heat sensitive components right above the inverter 3 1 2 1 Cabinet Mounting As a reference table 3 1 shows the air flow of rated ventilation for each model Cooling Method internal fan with air flow upwards Table 3 1 Air flow of the internal fan ATTENTION m When installing two or more inverters vertically respect the minimum clearance A as shown in figure B 2 and provide an air deflecting plate so that the heat rising up from the lower inverter does not affect the top inverter m Provide independent conduits for the physical separation of signal control and power cables refer to section 3 2 Electrical Installation For inverters installed inside cabinets or metallic boxes provide proper exhaustion so that he temperature remains within the allowed range Refer to the dissipated powers in table B 2 Model CFM Vs m min B 6 00 2 83 0 17 Cc 7 73 3 65 0 22 14 CFW100 Installation and Connection 3 1 2 2 Surface Mounting Figure B 2 a illustrates the CFW100 installation procedure for surface mounting using the mounting accessory wit
9. 6 Measure the power supply and verify if it is within the allowed range according to chapter 8 Technical Specifications 7 Apply power to the input close the input disconnecting switch 8 Check the result of the first time power up 26 CFW100 First Time Power Up and Start Up The HMI display indicates 22109 by lt Figure 5 1 HMI Display when powering up 5 2 START UP This section describes the power up of the inverter with HMI operation using the minimum connections of figure 3 1 and without connections in the control terminals Furthermore two types of control will be considered V f control scalar and vector control VVW For further details on he utilization of these types of control refer to the CFW100 programming manual DANGER A High voltages can be present even after the disconnection of the power supply Wait at least 10 minutes for full discharge CFW100 27 English First Time Power Up Start Up El 5 2 1 Basic Application Seq Display Indication Action Seq Display Indication Action gt E D ILI LJ 1 Initialization Mode 2 Presskey ifyou need to change the content Press key to enter the first level of the of P100 Acceleration Time or press key parameterization mode for the next parameter i Press keys Q or to select the parameter P100 E p Ii D Hz
10. ncia para altas frequ ncias para conectar a blindagem do cabo ao terra 3 2 4 Conex es de Aterramento PERIGO A m O inversor deve ser obrigatoriamente ligado a um terra de prote o PE Utilizar fia o de aterramento com bitola no m nimo igual indicada na tabela B4 Conecte os pontos de aterramento do inversor a uma haste de aterramento espec fica ou ao ponto de aterramento espec fico ou ainda ao ponto de aterramento geral resist ncia 10 O condutor neutro da rede que alimenta o inversor deve ser solidamente aterrado por m o mesmo n o deve ser utilizado para aterramento do inversor N ocompartilhe a fiac o de aterramento com outros equipamentos que operem com altas correntes ex motores de alta pot ncia m quinas de solda etc 3 2 5 Conex es de Controle As conex es de controle entradas digitais devem ser feitas de acordo com a especifica o do conector do cart o de controle do CFW100 As fung es e conex es t picas s o apresentadas na figura 3 2 Para mais detalhes sobre as especifica es dos sinais do conector consulte o cap tulo 8 Especifica es T cnicas 94 CFW100 Instalac o e Conector Descri o 1 DH Entrada Digital 1 2 012 Entrada Digital 2 3 DIS Entrada Digital 3 O 4 Di4 Entrada Digital 4 5 GND Refer ncia O V A entrada digital 3 DI3 tamb m pode ser usada como entrada em freq
11. u 9 10 Se necess rio altere o conte do de Se necess rio altere o conte do de P403 Frequ ncia nominal do motor P404 Pot ncia nominal do motor Pressione atecla o parao pr ximo par metro Pressione atecla o para o pr ximo par metro 1 12 Se necess rio altere o conte do de P409 Resist ncia Estat rica Figura 5 4 cont Sequ ncia para controle V VW CFW100 105 Diagn stico de Problemas El 6 DIAGN STICO DE PROBLEMAS E MANUTEN O 6 1 FALHAS E ALARMES NOTA Consulte a refer ncia r pida e o manual de programa o do CFW100 para mais informa es sobre cada falha ou alarme 6 2 SOLU O DOS PROBLEMAS MAIS FREQUENTES Tabela 6 1 Solu es dos problemas mais frequentes Problema Ponto a Ser Verificado A o Corretiva Motor n o gira Fia o errada Verificar todas as conex es de pot ncia e comando Programa o errada Verificar se os par metros est o com os valores corretos para a aplica o Falha Verificar se o inversor n o est bloqueado devido a uma condic o de falha Motor tombado Reduzir sobrecarga do motor motor stall Aumentar P136 P137 Velocidade do motor varia flutua Conex es frouxas Bloquear o inversor desligar a alimentac o e apertar todas as conex es Checar o aperto de todas as conex es internas do inversor
12. 12293349 CFW100 CCAN M dulo de comunica o CANOpen 12293257 CFW100 CBLT M dulo de comunica o Bluetooth M dulo de mem ria flash 11710652 CFW100 MMF M dulo de Mem ria Flash acompanha cabo 3 m HMI Externa 11710650 CFW100 KHMIR Kit HMI remota CFW100 acompanha CFW100 CRS485 cabo 3 m Diversos 10185925 PLMP Kit Adaptador PLMP para fixa o com parafusos conjunto com 2 un 110 CFW100 Especificac es T cnicas 8 ESPECIFICA ES T CNICAS 8 1 DADOS DE POT NCIA Fonte de alimenta o Toler ncia 15 a 10 96 Frequ ncia 50 60 Hz 48 Hz a 62 Hz Desbalanceamento de fase lt 3 da tens o de entrada fase fase nominal Tens es transientes de acordo com a Categoria Ill M ximo de 10 conex es por hora 1 a cada 6 minutos Sobretens es de acordo com Categoria IIl EM 61010 UL 5080 Rendimento t pico gt 97 Para mais informa es sobre as especi 8 2 DADOS DA ELETR NICA GERAIS Tabela 8 1 ica es t cnicas consulte o anexo B Dados da eletr nica gerais CONTROLE M TODO Tipos de controle Escalar VVW controle vetorial de tens o PWM SVM Space Vector Modulation FREQU NCIA DE SA DA 0 a 300 Hz resolu o de 0 1 Hz DESEMPENHO CONTROLE V f Regula o de velocidade 1 da velocidade nominal com compensa o de escorregamento SEGURAN A PROTE O Faixa de varia o de veloci
13. 5 mm 14 AWG 2 Torque m ximo 0 5 N m 4 50 Ibf in 3 Cableados en el conector de la tarjeta de control con cable blindado y separadas de los dem s cableados potencia comando en 110 V 220 etc conforme el tem 3 2 6 Distancia para Separaci n de Cables En caso de que el cruzamiento de estos cables con los dem s sea inevitable el mismo debe ser hecho de forma perpendicular entre los mismos manteniendo una distancia m nima de 5 cm en este punto Conecte el blindaje de acuerdo con la figura de abajo 58 CFW100 Instalaci n y Conexi n Aislar con cinta Lado del convertidor x A os Sd ee o 505 o e om 59608 5 So t e te e t o So x pS SS No poner a tierra Figura 3 3 Conexi n del blindaje 4 Rel s contactores solenoides o bobinas de frenos electromec nicos instalados pr ximos a los convertidores pueden eventualmente generar interferencias en el circuito de control Para eliminar este efecto deben ser conectados supresores RC en paralelo con las bobinas de estos dispositivos en el caso de alimentaci n CA y diodos de rueda libre en el caso de alimentaci n CC 5 En la utilizaci n de la HMI externa consulte el cap tulo 7 Accesorios se debe tener el cuidado de separar el cable que la conecta al convertidor de los dem s cables existentes en la instalaci n m
14. Down arrow and Programming LCD Display View edition of parameters Indication accuracy current 5 96 of the rated current speed resolution 0 1 Hz ENCLOSURE IP20 E Frames A B and C 8 2 1 Considered Standards SAFETY STANDARDS Table 8 2 Considered standards UL 508C Power conversion equipment UL 840 Insulation coordination including clearances and creepage distances for electrical equipment EN61800 5 1 Safety requirements electrical thermal and energy EN 50178 Electronic equipment for use in power installations EN 60204 1 Safety of machiner y Electrical equipment of machines Part 1 general requirements Note The final assembler of the machine is responsible for installing a safety stop device and a supply disconnecting device EN 60146 IEC 146 Semiconductor converters EN 61800 2 Adjustable speed electrical power drive systems Part 2 General requirements Rating specifications for low voltage adjustable frequency AC power drive systems MECHANICAL STANDARDS EN 60529 Degrees of protection provided by enclosures IP code UL 50 Enclosures for electrical equipment 38 CFW100 Sumario de las Revisiones La informaci n a seguir describe las revisiones llevadas a cabo en este manual Revisi n Descripci n Cap tulo 00 Primera edici n ATENCI N Verificar la frecuencia de la
15. IDENTIFICA O A etiqueta de identificac o est localizada na lateral do inversor Para mais detalhes sobre posicionamento da etiqueta consulte a figura A 2 Modelo C digo inteligente do inversor CENWIODADIPES220 Data de fabrica o 14 corresponde N mero de s rie gt SERIAL Ordem de produ o 0 1324567890 E 4 Semana e Lao ano 87654321 MAT 12345678 lt Item de estoque WEG Dados nominais de ai Dados nominais de saida entrada tensao corrente E SA DA tens o corrente e frequ ncia e frequ ncia 200 240 VAC O REDE 50 60 Hz 0 300Hz Etiqueta Lateral do CFW100 Figura 2 2 Descri o da etiqueta de identifica o no CFW100 CFW100 85 Informac es Gerais 2 5 RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO O CFW100 fornecido embalado em caixa de papel o Na parte externa desta embalagem existe uma etiqueta de identifica o que a mesma que est afixada na lateral do inversor Verifique A etiqueta de identifica o do CFW100 corresponde ao modelo comprado m Ocorreram danos durante o transporte Caso seja detectado algum problema contate imediatamente a transportadora Se o CFW100 n o for logo instalado armazene o em um lugar limpo e seco temperatura entre 25 e 60 C com uma cobertura para evitar a entrada de poeira no interior do inversor 86 CFW100 Quando o inversor for armazen
16. ILI 1 l 3 4 If necessary change the content of E f necessary change the content of P101 Deceleration Time P133 Minimum Speed Use key Q at selecionar o par metro P133 E Press key Q for the next parameter p 3 p j 5 tz 5 6 If necessary change the content of E f necessary change the content of P134 Maximum Speed P135 Output Maximum Current Press key Q for the next parameter E Press key Q to select parameter P002 Hz Hz y Press key Q to view the parameter content Sia Press key x that the motor will accelerate up to 3 0 Hz factory default setting of P133 Minimum Frequency B Press Q and hold it until it reaches 60 0 Hz rod 9 10 Press key The motor will decelerate E When the motor stops the display will indicate toastop ready 28 CFW100 Figure 5 2 Sequence for basic application EJ First Time Power Up and Start Up 5 2 2 V f Type of Control P202 0 Seq Display Indication Action Seq Display Indication Action d r ULL 1 2 m Initialization mode E Press keys o or v to select parameter E Press key Q to enter the first level of the P202 E E parameterization mode TUB i 3 E Presskey Q ifyou need to change the content m If necessary change the content of parameter of P202 Type of control for P202 0 V f P401 Motor Rated Current according to E Press key o to select paramete
17. MA lt 100 m 3937 in gt 10 cm 3 95 in gt 100 m 3937 in gt 25 cm 9 85 uen Keypad HMI and Basic Programming 4 KEYPAD HMI AND BASIC PROGRAMMING 4 1 USE OF THE KEYPAD TO OPERATE THE INVERTER Through the HMI it is possible to command the inverter visualize and adjust all of its parameters The Keypad features the following functions Enables disables the inverter via acceleration deceleration ramp start stop according to P229 Resets the inverter after a fault event Selects toggles display between the parameter number and its value position content Increases the frequency parameter number and parameter value Decreases the frequency parameter number or parameter value Figure 4 1 keys 4 2 INDICATIONS ON THE HMI DISPLAY Inverter status Unit of measurement it refers to the value of the main display Bar to monitor the variable Direction of rotation Main display Figure 4 2 Display areas CFW100 23 English Keypad HMI and Basic Programming 4 3 OPERATING MODES OF THE HMI When energizing the inverter the initial state of the keypad remains in the start up mode as long as there is no fault alarm undervoltage or any key is pressed The parameterization mode is composed of two levels level 1 allows the navigation through the parameters And level 2 allows the edition of the paramet
18. Mec nica A y B Convertidor Est ndar Mec nica A e B Inversor Padr o ee comm mE VISTA LATERAL VISTA DA BASE DE FIXAC O AS B gt Weight Frame A B H1 H2 t P Peso Mec nica Peso Mec nica mm mm mm mm mm mm kg in in in in in Ib A 50 1 97 28 110 100 3 94 55 217 129 5 08 0 48 1 05 B 50 1 97 28 1 10 117 4 60 55 217 129 5 08 0 57 1 25 50 1 97 28 1 10 125 6 4 94 55 217 129 5 08 0 61 1 34 Dimension tolerance 1 0 mm 0 039 in Tolerancia de las cotas 1 0 mm 0 039 in Toler ncia das cotas 1 0 mm 0 039 in Figure B 1 Inverter dimensions for mechanical installation Figura B 1 Dimensiones del convertidor de frecuencia para la instalaci n mec nica Figura B 1 Dimens es do inversor para instala o mec nica CFW100 117 Appendix Anexo Surface mounting b DIN rail mounting a Montaje em superficie b Montaje en riel DIN a Montagem em superf cie b Montagem em trilho DIN c Minimum ventilation free spaces c Espacios libres minimos para ventilaci n c Espacos livres m nimos para ventilag o A 15 0 59 40 1 57 30 118 413 113 4 B 35 138 souon 400157 eo 6 40 M4 25 50 1 97 50 1 97 5 1 97 Dimension tolerance 1 0 mm 0 039 in Tolerancia de las cotas 1 0 mm 0 039 in To
19. debe ser conectada en L L1 y N L2 U Vy W conexi n para el motor m PE conexi n de puesta a tierra El torque m ximo de apriete de los bornes de potencia y de los puntos de puesta a tierra debe ser verificado en la figura B 3 52 CFW100 Instalaci n y Conexi n 3 2 2 Cableado de Potencia Puesta a tierra Disyuntores y Fusibles A ATENCI N Utilizar terminales adecuados para los cables de las conexiones de potencia y de puesta a tierra Consulte la tabla B 1 para cableado disyuntores y fusibles recomendados Apartar los equipos y cableados sensibles a 0 25 m del convertidor y de los cables de conexi n entre convertidor y motor No es recomendable utilizar los minidisyuntores MDW debido al nivel de actuaci n del magn tico A ATENCI N Interruptor diferencial residual DR m Cuando utilizado en la alimentaci n del convertidor deber presentar corriente de actuaci n de 300 mA Dependiendo de las condiciones de instalaci n como longitud y tipo del cable del motor accionamiento multimotor etc podr ocurrir la actuaci n del interruptor DR Verificar con el fabricante el tipo m s adecuado para operar con convertidores NOTA Los valores de los calibres de la tabla B 1 son meramente ilustrativos Para el correcto dimensionamiento del cableado se deben tomar en cuenta las condiciones de instalaci n y la m xima ca da de tensi n permitida CF
20. for the motor in use obtaining a better performance in terms of speed regulation The scalar mode V f is recommended for simpler applications such as the activation of most pumps and fans In such cases it is possible to reduce the losses in the motor and the inverter using the V f Quadratic which results in energy savings The V f mode is used when more than a motor is activated by an inverter simultaneously multimotor applications The main components of the CFW100 can be viewed in the block diagram of figure 2 1 CFW100 9 General Information Power Motor supply Single phase 8 m Inverter rectifier o85 ES with IGBT ago Filter transistors PE e PE POWER CONTROL Sources for electronics and interfaces between power and control Accessories HMI remote 1 Control board RS 485 Ep Digital inputs DH to 1 1 1 i i 1 T USB 11 Adapter lt Exa H L SUPERDAIVES G2 WLP 4 dass Analog input and relay Bened output Figure 2 1 CFW100 Block diagram 10 CFW100 General Information 2 3 TERMINOLOGY Table 2 1 Terminology of the CFW100 inverters Product Model Identification Saco acto mo and Rated Phase Rated Pr 1 i i 5 i otection Version Version Series Mechanics Current Number Volage CFW100
21. geral antes de efetuar quaisquer conex es 1 Verifique se as conex es de pot ncia aterramento e de controle est o corretas e firmes 2 Retire todos os restos de materiais do interior do inversor ou acionamento Verifique as conex es do motor e se a corrente e tens o do motor est o de acordo com o inversor Desacople mecanicamente o motor da carga Se o motor n o pode ser desacoplado tenha certeza que o giro em qualquer dire o hor rio ou anti hor rio n o causar danos m quina ou risco de acidentes Feche as tampas do inversor ou acionamento 6 Fa a a medi o da tens o da rede e verifique se est dentro da faixa permitida conforme apresentado no cap tulo 8 Especifica es T cnicas 7 Energize a entrada feche a seccionadora de entrada Verifique sucesso da energizac o 100 CFW100 Energizac o e Colocac o Funcionamento O display da HMI indica 22 5 by lt Figura 5 1 Display da ao energizar 5 2 COLOCA O EM FUNCIONAMENTO Esta se o descreve a coloca o em funcionamento do inversor com opera o pela HMI utilizando as conex es m nimas da figura 3 1 e sem conex es nos bornes de controle Al m disso dois tipos de controle ser o considerados controle V f escalar e controle vetorial VVW Para mais detalhes sobre a utiliza o desses tipos de controle consulte o Manual de Programa o
22. ground connection equal to the indicated in table B 1 Connect the inverter grounding connections to a ground bus bar to a single ground point or to a common grounding point impedance x 10 m The neuter conductor of the line that feeds the inverter must be solidly grounded however this conductor must not be used to ground the inverter Do not share the grounding wiring with other equipment that operate with high currents e g high voltage motors welding machines etc 3 2 5 Control Connections The control connections digital inputs must be made in accordance with the specification of he connector of the CFW100 control board Functions and typical connections are presented in figure 3 2 For further details on the specifications of the connector signals refer to chapter 8 Technical Specifications 20 CFW100 Installation and Connection Connector Description 1 DH Digital Input 1 2 012 Digital Input 2 3 DIS Digital Input 3 4 014 Digital Input 4 5 GND Reference O V The digital input 013 can also be used as input in frequency FI For further details refer to the programming manual of the CFW100 For further information refer to the detailed specification in section 8 2 Electronic General Data Figure 3 2 Signals of control card connector of the C100A 20 For the correct connection of the control use 1 Gauge of the cables 0 5 mm 2
23. instru es de seguran a definidas por normas locais N o seguir as instru es de seguran a pode resultar em risco de morte e ou danos no equipamento 1 1 AVISOS DE SEGURAN A NO MANUAL Neste manual s o utilizados os seguintes avisos de seguran a PERIGO Os procedimentos recomendados neste aviso t m como objetivo proteger o usu rio contra morte ferimentos graves e danos materiais consider veis ATEN O Os procedimentos recomendados neste aviso t m como objetivo evitar danos materiais NOTA O As informa es mencionadas neste aviso s o importantes para o correto entendimento e bom funcionamento do produto CFW100 79 Instru es de Seguran a 8 1 2 AVISOS DE SEGURANCA NO PRODUTO Os seguintes s mbolos est o afixados ao produto servindo como aviso de seguranca Tens es elevadas presentes Componentes sens veis descarga eletrost tica toc los Conex o obrigat ria ao terra de protec o PE Conex o da blindagem ao terra LO 80 CFW100 Instru es de Seguran a 1 3 RECOMENDA ES PRELIMINARES PERIGO Sempre desconecte a alimenta o geral antes de tocar em qualquer componente el trico associado ao inversor Muitos componentes podem permanecer carregados com altas tens es e ou em movimento ventiladores mesmo depois que a entrada de alimenta o CA for desconectada ou desligada Aguarde pelo menos 10 minutos para
24. main display indicates the number of the fault in the format Fxxx Navigation is allowed after activation of key E o 6 NOTE When the inverter is in the alarm state the main display indicates the number of the alarm in the format The navigation is allowed after the activation of key Q thus the indication goes to the unit of measurement display until the situation causing the alarm is solved NOTE list of parameters is presented in the quick reference of the parameters For further information about each parameter refer to the CFW100 programming manual CFW100 25 First Time Power Up and Start Up 5 FIRST TIME POWER UP AND START UP 5 1 START UP PREPARATION The inverter must have already been installed according to chapter 3 Installation and Connection DANGER A Always disconnect the main power supply before making any connection 1 Check if the power grounding and control connections are correct and firm 2 Remove all the materials left behind from the installation work from inside the inverter or the cabinet 3 Verify the motor connections and if its voltage and current are within the inverter rated value 4 Mechanically uncouple the motor from the load If the motor cannot be uncoupled make sure that any speed direction forward or reverse will not result in personnel injury and or equipment damage 5 Close the inverter or cabinet covers
25. o de novos acess rios ATEN O Verificar a frequ ncia da rede de alimenta o Caso a frequ ncia da rede de alimenta o for diferente do ajuste de f brica verificar P403 necess rio programar m P204 5 para 60 Hz m P204 6 para 50 Hz Somente necess rio fazer essa programa o uma vez Consulte o manual de programa o do CFW100 para mais detalhes sobre a programa o do par metro P204 76 CFW100 ndice 1INSTRUC ES DE SEGURANCA 1 1 AVISOS DE SEGURAN A NO MANUAL 1 2 AVISOS DE SEGURANCA NO PRODUTO 1 3 RECOMENDA ES PRELIMINARES eren tnnt tnnt tnter 2833 2 INFORMA ES GERAIS 2 1 SOBRE O MANUAL 2 2 SOBRE O CFW100 2 3 NOMENCLATURA 2 4 ETIQUETA DE IDENTIFICA O 2 5 RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO 3 INSTALA O E CONEXAO 3 1 INSTALA O MEC NICA 3 1 1 Condi es Ambientais 3 1 2 Posicionamento e Fixa o 3 1 2 1 Montagem em Painel 3 1 2 2 Montagem em Superf cie 3 1 2 3 Montagem em Trilho DIN 3 2 INSTALA O EL TRICA 3 2 1 Identifica o dos Bornes de Pot ncia e Pontos de Aterramento 3 2 2 Fia o de Pot ncia Aterramento Disjuntores e Fus veis 3 2 3 Conex es de Pot ncia 3 2 3 1 Conex es de Entrada 3 2 3 2 Reat ncia da Rede 3 2 3 3 Conex es de Sa da 3 2 4 Conex es de Aterramento 3 2 5 Conex es de Controle 3 2 6 Dist ncia para Separa o d
26. red de alimentaci n En caso de que la frecuencia de la rede de alimentaci n sea diferente del ajuste de f brica verificar P403 ser necesario programar m P204 5 para 60 Hz m P204 50 Hz Solamente ser necesario efectuar esa programaci n una vez Consulte el manual de programaci n del CFW100 para m s detalles sobre la programaci n del par metro P204 CFW100 39 jouedsa ndice 1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD 1 1 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL MANUAL 1 2 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL PRODUCTO EN 1 3 RECOMENDACIONES PRELIMINARES 2 INFORMACIONES GENERALES 2 1 SOBRE EL MANUAL 2 2 SOBRE EL CFW100 2 3 NOMENCLATURA 2 4 ETIQUETA DE IDENTIFICACI N 2 5 RECEPCI N Y ALMACENAMIENTO 3 INSTALACI N Y CONEXI N 3 1 INSTALACI N MEC NICA 3 1 1 Condiciones Ambientales 3 1 2 Posicionamiento y Fijaci n 3 1 2 1 Montaje en Tablero 3 1 2 2 Montaje en Superficie 3 1 2 3 Montaje en Riel 3 2 INSTALACI N EL CTRICA 3 2 1 Identificaci n de los Bornes de Potencia y Puntos de Puesta a Tierra 3 2 2 Cableado de Potencia Puesta a tierra Disyuntores y Fusibles 3 2 3 Conexiones de Potencia 3 2 3 1 Conexiones de Entrada 3 2 3 2 Reactancia de la Red 3 2 3 3 Conexiones de Salida 3 2 4 Conexiones de Puesta a Tierra 3 2 5 Conexiones
27. superf cie plana Deixe no m nimo os espacos livres indicados na figura B 2 c de forma a permitir circula o do ar de refrigera o N o coloque componentes sens veis ao calor logo acima do inversor ATENC O A Quando um inversor for instalado acima de outro usar a dist ncia m nima A B conforme a figura B 2 e desviar do inversor superior o ar quente proveniente do inversor abaixo Prever eletroduto ou calhas independentes para a separac o f sica dos condutores de sinal controle e pot ncia consulte a se o 3 2 Instala o El trica 3 1 2 1 Montagem em Painel Para inversores instalados dentro de pain is ou caixas met licas fechadas prover exaust o adequada para que a temperatura fique dentro da faixa permitida Consulte as pot ncias dissipadas na tabela B 2 Como refer ncia a tabela 3 1 apresenta o fluxo do ar de ventila o nominal para cada mec nica M todo de Refrigera o ventilador interno com fluxo do ar de baixo para cima Tabela 3 1 Fluxo de ar do ventilador interno Mec nica CFM 1 5 m min B 6 00 2 83 0 17 7 73 3 65 0 22 88 CFW100 Instalac o e Conex o 3 1 2 2 Montagem em Superf cie A figura B 2 a ilustra o procedimento de instala o do CFW100 na superf cie de montagem utilizando o acess rio para fixa o com parafusos para mais informa o consulte o cap tulo 7 Acess rios 3 1 2 3 Montagem em Trilho DIN O i
28. to the motor It is not recommended the use of mini circuit breakers MDW because of the actuation level of the magnet A ATTENTION Residual differential interrupter DR When used in the inverter supply it must have a pick up current of 300 mA Depending on the installation conditions such as motor cable length and type multi motor drive etc the DR interrupter may trip Check with the manufacturer the most suitable type for operation with inverters NOTE The wire gauges listed in table B 1 are guiding values Installation conditions and the maximum permitted voltage drop must be considered for the proper wiring sizing 16 CFW100 Installation and Connection 3 2 3 Power Connections Power supply L L _ Nm L2 N A Disconnecting switch OPE Figure 3 1 Power and grounding connections CFW100 17 Installation and Connection 3 2 3 1 Input Connections DANGER Provide a disconnect device for the inverter power supply This device must cut off the power supply whenever necessary during maintenance for instance ATTENTION The power supply that feeds the inverter must have a grounded neutral NOTE The input power supply voltage must be compatible with the inverter rated voltage Power factor correction capacitors are not needed at the input L L1 N L2 and must not be installed at the output U
29. 0 AWG to 1 5 mm 14 AWG 2 Maximum torque 0 5 N m 4 50 Ibf in 3 Wiring of the connector of the control board with shielded cable and separated from the other wiring power command in 110 V 220 Vac etc according to item 3 2 6 Cable Separation Distance If those cables must cross other cables it must be done in perpendicularly among them keeping the minimum separation distance of 5 cm at the crossing point Connect the shield according to the figure below CFW100 21 Installation and Connection El Inverter Insulate with tape Do not ground Figure 3 3 Shield connection 4 Relays contactors solenoids or coils of electromechanical brake installed close to the inverters may occasionally generate interference in the control circuitry To eliminate this effect RC suppressors with AC power supply or freewheel diodes with DC power supply must be connected in parallel to the coils of these devices 5 When using the external refer to section 7 2 Accessories the cable that connects to the inverter must be separated from the other cables in the installation keeping a minimum distance of 10 cm 3 95 in 3 2 6 Cable Separation Distance Provide separai ion between the con Table 3 2 rol and the power cables according to table 3 2 Separation distance between cables Output Rated Current Cable Length Minimum Separation 22 CFW100 of the Inverter Distance lt
30. 133 Frequ ncia m nima E Pressionar e manter at atingir 60 0 Hz i d 3 a 10 E Pressione a tecla CA O motor desacelerar Quando o motor parar o display indicar ready at parar E 102 CFW100 Figura 5 2 Sequ ncia para aplicac o b sica Energizac o e Colocac o Funcionamento 5 2 2 Tipo de Controle V f P202 0 modo parametriza E Pressione atecla Q para entrar no 1 n vel do Seq Indica o no Display A o Seq Indica o no Display A o v DAN UUL 1 2 Modo inicializa o Pressione as teclas ou v at selecionar o par metro P202 d 0 Pressione a tecla Q se for necess ri P202 P401 o conte do de P202 Tipo de Controle para E Pressione a tecla Q at selecionar o par metro io alterar 4 Pug Se necess rio altere o conte do do par metro P401 Corrente Nominal do Motor conforme dados de placa Pressione a tecla o para o pr ximo par metro PAE E Se necess rio altere o conte do de P402 Rota o Nominal Motor E Pressione atecla 0 pr ximo par metro f1 ug Se necess rio altere o conte do de P403 Frequ ncia Nominal Motor Figura 5 3 Sequ ncia para controle V f CFW100 103 Energizac o Colocac o Funcionamento El 5 2 3 Tipo de Controle VVW P202 5
31. 23 Datos de la aplicaci n y de la programaci n efectuada 6 4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO PELIGRO Siempre desconecte la alimentaci n general antes de tocar cualquier componente el ctrico asociado al convertidor Altas tensiones pueden estar presentes incluso tras la desconexi n de la alimentaci n Aguarde por lo menos 10 minutos para la descarga completa de los condensadores de la potencia Siempre conecte la carcasa del equipo a tierra de protecci n PE en el punto adecuado para ello ATENCI N Las tarjetas electr nicas poseen componentes sensibles a descarga electrost tica No toque directamente los componentes o conectores En caso de que sea necesario toque antes la carcasa met lica puesta a tierra o utilice pulsera de puesta a tierra adecuada No ejecute ning n ensayo de tensi n aplicada en el convertidor en caso de que sea necesario consulte al fabricante 70 CFW100 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento Cuando los convertidores son instalados en ambientes y condiciones de funcionamiento apropiados requieren peque os cuidados de mantenimiento La tabla 6 2 lista los principales procedimientos e intervalos para mantenimiento de rutina La tabla 6 3 lista las inspecciones sugeridas en el producto cada 6 meses luego de ser puesto en funcionamiento Tabla 6 2 Mantenimiento preventivo Mantenimiento Intervalo Instrucciones Cambio de los ventiladore
32. Environmental Conditions 3 1 2 Positioning and Mounting 3 1 2 1 Cabinet Mounting 3 1 2 2 Surface Mounting 3 1 2 3 DIN Rail Mounting 3 2 ELECTRICAL INSTALLATION 3 2 1 Identification of the Power Terminals and Grounding Points 3 2 2 Circuit Breakers Fuses Grounding and Power 3 2 3 Power Connections 3 2 3 1 Input Connections 3 2 3 2 Power Supply Reactance 3 2 3 3 Output Connections 3 2 4 Grounding Connections 3 2 5 Control Connections 3 2 6 Cable Separation Distance esee eese anne r nr stats tna nnam nsns tatu 22 4 KEYPAD HMI AND BASIC PROGRAMMING 4 1 USE OF THE KEYPAD TO OPERATE THE INVERTER 4 2 INDICATIONS ON THE HMI DISPLAY 4 3 OPERATING MODES OF THE HMI CFW100 3 English usijpu3 Contents 5 FIRST TIME POWER UP AND START UP 5 1 START UP PREPARATION 5 2 START UP 5 2 1 Basic Application 5 2 2 V f Type of Control P202 0 5 2 3 Control Type VVW P202 5 6 TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE 6 1 FAULTS AND ALARMS 6 2 SOLUTION FOR THE MOST FREQUENT PROBLEMS 6 3 INFORMATION NECESSARY FOR CONTACTING TECHNICAL SUPPORT 6 4 PREVENTIVE MAINTENANCE ks 6 5 CLEANING INSTRUCTIONS serere reete teen arena tata tn tata anna tasa tasa 7 ACCESSORIES 8 TECHNICAL SPECIFICATIONS 8 1 POWER DATA 8 2 ELECTRONICS GENERAL DATA 8 2 1 Considered Standards APPENDIX A FIGURES
33. Every 10 years replacement procedures replace Table 6 3 Recommended periodic inspections every 6 months Component Abnormality Corrective Action _ Loose screws E Terminals connectors Tighten Loose connectors Dirty fans Clean Abnormal acoustic noise Replace the fan Fans Cooling systems Blocked fan Abnormal vibration Clean or replace Dust in the cabinet air filter t Accumulation of dust oil humidity etc Clean Printed circuits boards Odor Replace Power module Power Accumulation of dust oil humidity etc Clean connections Loose connections screws Tighten Discoloration odor electrolyte leakage en pen capacitors Expanded or broken safety valve Replace Frame expansion Discoloration Power resistors Replace Odor Accumulation of dust Heatsink Dirt Clean i The CFW100 fan can be easily replaced as shown in figure 6 1 34 CFW100 Troubleshooting and Maintenance 6 5 CLEANING INSTRUCTIONS When it is necessary to clean the inverter follow the instructions below Ventilation system m Disconnect the inverter power supply and wait for 10 minutes Remove the dust from the cooling air inlet by using a soft brush or cloth Remove the dust from the heatsink fins and from the fan blades by using compressed air O Samen Localization of the fan Release the latches t
34. M xima P135 Corriente M xima Salida Presione la tecla para el pr ximo par metro E Presione la tecla hasta seleccionar el par metro 2 Polo i 00 Hz Hz y Presione la tecla para visualizar el contenido 8 E Presione latecla e para que el motor acelere del par metro hasta 3 0Hz ajuste est ndar de f brica de P133 Frecuencia m nima E Pressionar Q e manter at atingir 60 0 Hz i d y 9 10 E Cuando el motor pare el display indicar ready Figura 5 2 Secuencia para aplicaci n b sica CFW100 65 Energizaci n y Puesta en Funcionamiento 5 2 2 Tipo de Control V f P202 0 Si es necesario altere el contenido de P402 Rotaci n Nominal Motor Presione la tecla 0 para el pr ximo par metro Seg Indicaci n en el Display Acci n Seq Indicaci n en el Display Acci n nn r UUC 1 2 Modo inicializaci n Presione las teclas o Q hasta Presione la tecla para entrar en el nivel 1 seleccionar el par metro P202 del modo parametrizaci n 3 Presione la tecla sies necesario alterar el 4 Si gs necesario altere el contenido del contenido de P202 Tipo de Control para par metro P401 Corriente Nominal del P202 0 V f Motor conforme los datos de la placa Presione la tecla hasta seleccionar el Presione la tecla o para el pr ximo par metro P401 par metro B Hz Et u 5 6 Si es necesario alter
35. Motors Automation Energy Transmission amp Distribution Coatings Frequency Inverter Convertidor de Frecuencia Inversor de Frequ ncia CFW100 User s Manual Manual del Usuario Manual do Usuario On BEEN SESE User s Manual Manual del Usuario Manual do Usu rio Series S rie CFW100 English Espa ol Portugu s Document Documento 10001432497 02 Models Modelos Frame A B and C MecA ByC MecA BeC Date Fecha Data 08 2013 Summary of Revisions The information below describes the revisions made to this manual Revision Description Chapter 00 First edition A ATTENTION Check the frequency of the power supply In case the power supply frequency is different from the factory setting check P403 it is necessary to set P204 5 for 60 Hz P204 6 for 50 Hz It is only necessary to set these parameters once Refer to the programming manual of the CFW100 for further details about the programming of parameter P0204 2 CFW100 Contents 1 SAFETY INSTRUCTIONS 1 1 SAFETY WARNINGS IN THE MANUAL 1 2 SAFETY WARNINGS IN THE PRODUCT 1 3 PRELIMINARY RECOMMENDATIONS 2 GENERAL INFORMATION 2 1 ABOUT THE MANUAL 2 2 ABOUT THE CFW100 2 3 TERMINOLOGY 2 4 IDENTIFICATION LABEL 2 5 RECEIVING AND STORAGE 3 INSTALLATION AND CONNECTION 3 1 MECHANICAL INSTALLATION 3 1 1
36. NICAL SPECIFICATIONS 8 1 POWER DATA Power Supply Tolerance 15 to 10 Frequency 50 60 Hz 48 Hz to 62 Hz Phase imbalance lt 3 of the rated phase to phase input voltage Overvoltage according to Category III EM 61010 UL 5080 Transient voltages according to Category Ill Maximum of 10 connections per hour 1 every 6 minutes Typical efficiency gt 97 96 For further information about the technical specifications refer to annex B 8 2 ELECTRONICS GENERAL DATA Table 8 1 Electronics General Data CONTROL METHOD Types of control V f Scalar VVW voltage vector control PWM SVM Space Vector Modulation OUTPUT FREQUENCY O to 300 Hz resolution of 0 1 Hz PERFORMANCE V f CONTROL Speed regulation 1 96 of the rated speed with slip compensation Speed variation range 1 20 VECTOR CONTROL VVW Speed regulation 1 of the rated speed Speed variation range 1 30 INPUTS DIGITAL 4 isolated inputs Maximum input voltage of 30 Vdc Input current 11mA Maximum input current 20mA SAFETY PROTECTION Output overcurrent short circuit Under overvoltage Motor overload Overtemperature in the power module IGBTs Fault external alarm Programming error CFW100 37 Technical Specifications Table 8 1 cont Electronics General Data INTEGRAL KEYPAD HMI STANDARD KEYPAD 4 keys Start Stop Up arrow
37. Rendimiento t pico gt 97 Por m s informaciones sobre las especi icaciones t cnicas consulte el anexo B 8 2 DATOS DE LA ELECTR NICA GENERALES Tabla 8 1 Datos de la electr nica generales 74 CFW100 CONTROL M TODO E Tipos de control V f Escalar VVW control vectorial de tensi n E PWM SVM Space Vector Modulation FRECUENCIA DE E 0a300Hz resoluci n de 0 1 Hz SALIDA DESEMPENO CONTROL V f E Regulaci n de velocidad 1 de la velocidad nominal con compensaci n de deslizamiento E Rango de variaci n de velocidad 1 20 CONTROL VECTORIAL M Regulaci n de velocidad 1 de la velocidad nominal VVW E Rango de variaci n de velocidad 1 30 ENTRADAS DIGITALES E 4entradas aisladas E Tensi n de Entrada m xima de 30 Vcc E Corriente de entrada 11 mA E Corriente de entrada m xima 20 mA SEGURIDAD PROTECCI N E Sobrecorriente cortocircuito fase fase en la salida E Sub sobretensi n en la potencia E Sobrecarga en el motor E Sobretemperatura en el m dulo de potencia IGBTs E Falla alarma externa E Error de programaci n Especificaciones T cnicas Tabla 8 1 cont Datos de la electr nica generales INTERFAZ HMI EST NDAR E 4teclas Gira Para Incrementa Decrementa y Programaci n HOMBRE E Display LCD M QUINA HMI E Permite acceso alteraci n de todos los par metros Exactitud de las indicaciones corriente 5 de la corrien
38. V W Power supply capacity The CFW 11 is suitable for use in a circuit capable of delivering not more than 30 000 Aims symmetrical 200 to 240 V In case the CFW100 is installed in power supplies with current capacity over 30 000 Aims it is necessary to use proper protection circuits for those power supplies such as fuses or circuit breakers 3 2 3 2 Power Supply Reactance In a general way the inverters of the CFW100 line can be installed directly in the power supply without reactance in the supply However check the following In order to prevent damages to the inverter and assure the expected useful life you must have a minimum impedance that provides a line voltage drop of 0 5 96 If the line impedance due to the transformers and cabling is below the values listed in this table we recommend the use of a line reactance 18 CFW100 Installation and Connection m For the calculation of the line reactance necessary to obtain the desired percentage voltage drop use L 1592 AV Tr uH seeing that AV desired line drop in percentage V phase voltage in the inverter input in volts V l ra rated current of the inverter input f line frequency 3 2 3 3 Output Connections ATTENTION The inverter has an electronic motor overload protection that must be adjusted according to the driven motor When several motors are connected to the same inverter install individual ov
39. W100 1 6 S 2 20 a A O1P6 1 6A o 2 S alimentaci n _ e 5 B 02P6 2 6A monof sica a 2005240 V Sx software o 8 CFW100 c 2 42 especial Og En blanco estandar 20 IP20 Hx hardware especial 2 4 ETIQUETA DE IDENTIFICACI N La etiqueta de identificaci n est ubicada en la lateral del convertidor Para m s detalles sobre la localizaci n de la etiqueta consulte la figura A 2 Modelo C digo inteligente del convertidor CFW100A01P6S220 N mero de serie SERIALE 1324567890 Orden de producci n B OP 87654321 MA NE OUTPUT LINEA SALIDA REDE SA DA Datos nominales de 1 entrada tensi n corriente y frecuencia 5050 Hz 0 300Hz IN BRAZII HECHO EN BRASIL D H EET Ee Fecha de fabricaci n 14 corresponde up ala semana y al 2345876 amp tem de stock WEG Datos nominales de salida tensi n corriente y frecuencia 200 240 0 REDE Etiqueta Lateral del CFW100 Figura 2 2 Descripci n de la etiqueta de identificaci n en el CFW100 48 CFW100 Informaciones Generales 2 5 RECEPCI N Y ALMACENAMIENTO El CFW100 es suministrado embalado en caja de cart n En la parte externa del embalaje existe una etiqueta de identificaci n que es la misma que est fijada en la lateral del convertidor Verifique La etiqueta de identificaci n del CFW100 corresponde al modelo com
40. W100 53 Instalaci n y Conexi n El 3 2 3 Conexiones de Potencia A Red MO m 1 L2 N Figura 3 1 Conexiones de potencia y de puesta a tierra 54 CFW100 EJ Instalaci n y Conexi n 3 2 3 1 Conexiones de Entrada PELIGRO Prever un dispositivo para seccionamiento de la alimentaci n del convertidor ste debe seccionar la red de alimentaci n para el convertidor cuando sea necesario por ejemplo durante trabajos de mantenimiento gt ATENCI N La red que alimenta al convertidor debe tener el neutro s lidamente puesto a tierra NOTA i m La tensi n de red debe ser compatible con la tensi n nominal del convertidor S B Enlaentrada L L1 N L2 no son necesarios condensadores de correcci n del factor de potencia No son necesarios en la entrada ni deben ser conectados en la salida U V W Capacidad de la red de alimentaci n El CFW100 es propio para uso en un circuito capaz de proveer no m s de 30 000 Ams sim tricos 200 a 240 V m En caso de que el CFW100 sea instalado en redes con capacidad de corriente mayor a 30 000 Ams se hace necesario el uso de circuitos de protecciones adecuados para esas redes como fusibles o disyuntores CFW100 55 Instalaci n y Conexi n uen 3 2 3 2 Reactancia de la Red Deuna forma general los convertidores de la serie CFW100 pueden ser conectados directamente a la red el ctrica sin reactanci
41. a de red Si embargo verifique lo siguiente Para evitar da os al convertidor y garantizar la vida til esperada se debe tener una impedancia m nima de red que proporcione una ca da de tensi n de la red de 0 5 96 Si la impedancia de red debido a los transformadores y cableado es inferior a los valores listados en esta tabla se recomienda utilizar una reactancia de red Para el c lculo del valor de la reactancia de red necesaria para obtener a ca da de tensi n porcentual deseada utilizar L 1592 AV sendo que AV Ca da de red deseada en porcentual tensi n de fase en la entrada del convertidor en volts V lo nom Corriente nominal de entrada del convertidor f frecuencia de la red 3 2 3 3 Conexiones de Salida ATENCI N A El convertidor posee protecci n electr nica de sobrecarga del motor la que debe ser ajustada de acuerdo al motor usado Cuando sean conectados diversos motores al mismo convertidor utilice rel s de sobrecarga individuales para cada motor Laprotecci n de sobrecarga del motor disponible en el CFW100 est de acuerdo con la norma UL508C observe las informaciones a seguir 1 Corriente de trip igual a 1 2 veces la corriente nominal del motor P401 2 Cuando los par metros P156 P157 y P158 Corriente de Sobrecarga a 100 50 y 5 de la velocidad nominal respectivamente son ajustados manualmente el valor m ximo para atender la condici n 1 e
42. ado stos pueden ser solicitados separadamente y ser n enviados en embalaje propio conteniendo los componentes y manuales con instrucciones detalladas para instalaci n operaci n y programaci n de los mismos Tabla 7 1 Modelos de accesorios item WEG Nombre Descripci n Acess rios de controle 11710626 CFW100 CRS485 M dulo de Comunicaci n RS485 11722753 CFW100 CUSB M dulo de Comunicaci n USB acompa a cable 2 m 12293350 CFW100 IOAR M dulo de Expansi n de Entradas y salidas 1 entrada anal gica y 1 salida a rel 12293349 CFW100 CCAN M dulo de comunicaci n CANOpen 12293257 CFW100 CBLT M dulo de comunicaci n Bluetooth M dulo de memoria flash 11710652 CFW100 MMF M dulo de Memoria Flash acompa a cable 3 m HMI Externa 11710650 CFW100 KHMIR Kit HMI remota CFW100 acompa a CFW100 CRS485 cable 3 m Diversos 10185925 PLMP Kit Adaptador PLMP para fijaci n con tornillos conjunto con 2 unid CFW100 73 Especificaciones T cnicas El 8 ESPECIFICACIONES T CNICAS 8 1 DATOS DE POTENCIA Fuente de alimentaci n Tolerancia 15 96 10 96 Frecuencia 50 60 Hz 48 Hz a 62 Hz Desbalance de fase 3 de la tensi n de entrada fase fase nominal Tensiones transientes de acuerdo con la Categor a III M ximo de 10 conexiones por hora 1 cada 6 minutos m Sobretensiones de acuerdo con Categoria IIl EM 61010 UL 5080 a
43. ado por longos per odos de tempo necess rio fazer o reforming dos capacitores Consulte o procedimento recomendado na sec o 6 4 Manutenc o Preventiva deste manual Instalac o e Conex o 3 INSTALA O E CONEX O 3 1 INSTALA O MEC NICA 3 1 1 Condi es Ambientais Evitar Exposi o direta a raios solares chuva umidade excessiva ou maresia m Gases ou l quidos explosivos ou corrosivos Vibra o excessiva Poeira part culas met licas ou leo suspensos no ar Condi es ambientais permitidas para funcionamento Temperatura ao redor do inversor de 0 C a 50 C IP20 Para temperatura ao redor do inversor maior que o especificado acima necess rio aplicar redu o da corrente de 2 para cada grau Celsius limitando o acr scimo em 10 C Umidade relativa do ar de 5 a 90 sem condensa o m Altitude m xima at 1000 m condi es nominais De 1000m a 4000 m redu o da corrente de 1 para cada 100 m acima de 1000 de altitude m Grau de polui o 2 conforme EN50178 e UL508C com polui o n o condutiva A condensa o n o deve causar condu o dos res duos acumulados CFW100 87 Instalac o e 3 1 2 Posicionamento e As dimens es externas e de fura o para fixa o assim como o peso l quido massa do inversor s o apresentados na figura B 1 Instale o inversor na posic o vertical em uma
44. and dry location temperature between 25 and 60 13 F and 140 F with a cover to prevent dust accumulation inside it 12 CFW100 ATTENTION When the inverter is stored for a long period it becomes necessary to perform the capacitor reforming Refer to the procedure recommended in section 6 4 Preventive Maintenance of this manual Installation and Connection 3 INSTALLATION AND CONNECTION 3 1 MECHANICAL INSTALLATION 3 1 1 Environmental Conditions Avoid Direct exposure to sunlight rain high humidity or sea air E Inflammable or corrosive gases or liquids Excessive vibration Dust metallic particles or oil mist Environment conditions permitted for the operation of the inverter Temperature surrounding the inverter C to 50 C IP20 Fortemperatures surrounding the inverter higher than the specifications above it is necessary o apply a 2 96 of current derating for each degree Celsius limited to an increase of 10 Air relative humidity 5 96 to 90 6 non condensing Maximum altitude up to 1000 m 3 300 ft rated conditions From 1000 m to 4000 m 3 300 ft to 13 200 ft 1 of current derating for each 100 m above 1000 m of altitude Pollution degree 2 according to EN50178 and UL508C with non conductive pollution Condensation must not originate conduction through the accumulated residues CFW100 13 Installation and Connection
45. anteniendo una distancia m nima de 10 cm 3 2 6 Distancia para Separaci n de Cables Prever separaci n entre los cables de control y de potencia conforme tabla 3 2 Tabla 3 2 Distancia de separaci n entre cables Corriente Nominal de Longitud del los Distancia M nima de Salida del Cable s Separaci n Convertidor E 100m gt 10cm 524 gt 100 225cm CFW100 59 y Programaci n B sica 4 HMI Y PROGRAMACI N B SICA 4 1 USO DE LA HMI PARA OPERACI N DEL CONVERTIDOR A trav s de la HMI es posible el comando del convertidor la visualizaci n y el ajuste de todos los par metros La HMI presenta las siguientes funciones Habilita Deshabilita el convertidor v a rampa de aceleraci n desaceleraci n arranque parada conforme P229 Resetea el convertidor tras la ocurrencia de fallas Selecciona conmuta display entre n mero del par metro y su valor posici n contenido jouedsa Aumenta incrementa la frecuencia n mero del par metro o valor del par metro Disminuye decrementa la frecuencia n mero del par metro o valor del par metro Figura 4 1 Teclas de la HMI 4 2 INDICACIONES EN EL DISPLAY DE LA Estado del convertidor Unidad de medida se refiere al valor del display principal Barra para monitoreo de variable Sentido de giro Display principal Figura 4 2 reas del display
46. apenas em formato eletr nico no CD ROM que acompanha o inversor ou podem ser obtidos no site da WEG www weg net O CD ROM dever ser sempre mantido com este equipamento Uma c pia impressa dos arquivos disponibilizados no CD ROM pode ser solicitada por meio do seu representante local WEG NOTA N o a inten o deste manual esgotar todas as possibilidades de aplica o do CFW100 nem a WEG pode assumir qualquer responsabilidade pelo uso do CFW100 que n o seja baseado neste manual Parte das figuras e tabelas est o disponibilizadas nos anexos os quais est o divididos em anexo A para figuras e anexo B para especifica es t cnicas Para mais informa es consultar o manual de programa o 82 CFW100 Informa es Gerais 2 2 SOBRE O CFW100 O inversor de frequ ncia CFW100 um produto de alta performance que permite o controle de velocidade e torque de motores de indu o trif sicos Este produto proporciona ao usu rio as op es de controle vetorial VVW ou escalar V f ambos program veis de acordo com a aplica o No modo vetorial VVW a opera o otimizada para o motor em uso obtendo se um melhor desempenho em termos de regula o de velocidade O modo escalar V f recomendado para aplica es mais simples como o acionamento da maioria das bombas e ventiladores Nesses casos poss vel reduzir as perdas no motor e no inversor utilizando a op o V f Quadr
47. calar V f es recomendado para aplicaciones m s simples como el accionamiento de la mayor a de las bombas y ventiladores En esos casos es posible reducir las p rdidas en el motor y en el convertidor utilizando la opci n V f Cuadr tica lo que resulta en ahorro de energ a El modo V f tambi n es utilizado cuando es accionado m s de un motor por un convertidor simult neamente aplicaciones multimotores Los principales componentes del CFW100 pueden ser visualizados en el diagrama de bloques de la figura 2 1 46 CFW100 Informaciones Generales Red de alimentaci n L L L2 N Entradas digitales DH a DI4 m o Rectificador m 5 o Convertidor monof sico DIO con transistores 828 Filtro IGBT 559 O25 8 POT NCIA CONTROL Fuentes para electr nica e interfaces entre potencia y control Accesorios M dulo de Memoria Flash HMI remota Ea gt isuPERDAIVES G2 WLP gt Entrada anal gica y salida a rel Figura 2 1 Diagrama de bloques del CFW100 CFW100 47 Informaciones Generales 2 3 NOMENCLATURA Tabla 2 1 Nomenclatura de los convertidores CFW100 Producto gentricaci n delimodele Grado de Versi n Versi n de y Serie Mec nica Corriente yo de Fases Tensi n Protecci n Hardware Software Nominal Nominal Ej CF
48. dade 1 20 CONTROLE VETORIAL Regula o de velocidade 1 da velocidade nominal VVW Faixa de variac o de velocidade 1 30 ENTRADAS DIGITAIS 4 entradas isoladas Tens o de Entrada m xima de 30 Vcc Corrente de entrada 11mA Corrente de entrada m xima 20mA Sobrecorrente curto circuito fase fase na sa da Sub sobretens o na pot ncia Sobrecarga no motor Sobretemperatura no m dulo de pot ncia IGBTs Falha alarme externo Erro de programa o CFW100 111 Especificac es T cnicas Tabela 8 1 cont Dados da eletr nica gerais INTERFACE HMI STANDARD E 4teclas Gira Para Incrementa Decrementa e Programa o HOMEM M QUINA E Display LCD HMI E Permite acesso altera o de todos os par metros Exatid o das indica es corrente 5 da corrente nominal resoluc o da velocidade 0 1 Hz GRAU DE IP20 E Modelos das mec nicas A B e C PROTE O 8 2 1 Normas Consideradas Tabela 8 2 Normas consideradas NORMAS DE E UL 508C Power conversion equipment SEGURAN A E UL 840 Insulation coordination including clearances and creepage distances for electrical equipment EN61800 5 1 Safety requirements electrical thermal and energy EN 50178 Electronic equipment for use in power installations EN 60204 1 Safety of machinery Electrical equipment of machines Part 1 general requirements Nota Para ter uma m quina em conformidade c
49. de Control ii 3 2 6 Distancia para Separaci n de Cabla sinisiin 4 HMI Y PROGRAMACI N B SICA 4 1 USO DE LA HMI PARA OPERACI N DEL CONVERTIDOR 4 2 INDICACIONES EN EL DISPLAY DE LA HMI 4 3 MODOS DE OPERACI N DE LA HMI 40 CFW100 E Q o 5 ENERGIZACI N Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO 5 1 PREPARACI N Y ENERGIZACI N 5 2 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO 5 2 1 Aplicaci n B sica 5 2 2 Tipo de Control V f P202 0 5 2 3 Tipo de Control VVW P202 5 6 DIAGN STICO DE PROBLEMAS Y MANTENIMIENTO 6 1 FALLAS Y ALARMAS 6 2 SOLUCI N DE LOS PROBLEMAS M S FRECUENTES 6 3 DATOS PARA CONTACTO CON LA ASISTENCIA T CNICA 6 4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO 6 5 INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA N33888 2838288 Espa ol 7 ACCESORIOS 8 ESPECIFICACIONES T CNICAS 8 1 DATOS DE POTENCIA 8 2 DATOS DE LA ELECTRONICA GENERALES 8 2 1 Normas Consideradas ANEXO A FIGURAS 8 ANEXO B ESPECIFICACIONES T CNICAS erret nttnnnttnnntteen 15 CFW100 41 Instrucciones de Seguridad uen 1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Este manual contiene las informaciones necesarias para el uso correcto del convertidor de frecuencia CFW100 El mismo fue desarrollado para ser utilizado por personas con capacitaci n o calificaci n t cnica adecuadas para operar este tipo de equipo Estas personas deben seguir las ins
50. de seguridad expandida o rota Substituci n CC Circuito Intermediario Dilataci n de la carcasa Decoloraci n Resistores de potencia Substituci n Olor z Acumulaci n de polvo Disipador Limpieza Suciedad El ventilador del CFW100 puede ser f cilmente cambiado conforme es mostrado en la figura 6 1 CFW100 71 El Diagn stico de Problemas y Mantenimiento 6 5 INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA Cuando sea necesario limpiar el convertidor siga las instrucciones Sistema de ventilaci n Seccione la alimentaci n del convertidor y aguarde 10 minutos m Remueva el polvo depositado en las entradas de ventilaci n usando una escobilla pl stica o una franela m Remueva el polvo acumulado sobre las aletas del disipador y sobre las paletas del ventilador ij utilizando aire comprimido Localizaci n del Liberaci n das trabas Desconexi n del ventilador en el para remoci n del cable producto ventilador Figura 6 1 Retirada del ventilador del disipador 72 CFW100 Accesorios 7 ACCESORIOS Los accesorios son recursos de hardware que pueden ser adicionados en la aplicaci n De esta forma todos los modelos pueden recibir todas las opciones presentadas Los accesorios son incorporados de forma simple y r pida a los convertidores usando el concepto Plug and Play El accesorio debe ser instalado o alterado con el convertidor desenergiz
51. do CFW100 PERIGO A Altas tens es podem estar presentes mesmo ap s a desconex o da alimenta o Aguarde pelo menos 10 minutos para a descarga completa CFW100 101 Portugu s Energizac o e Funcionamento El 5 2 1 Aplica o B sica Seq Indicac o no Display Ac o Seq Indica o no Display A o p UU 1 m Modo inicializa o 2 Pressioneatecla Q se for necess rio alterar o E Pressione a tecla para entrar no 1 n vel do conte do de P100 Tempo de Acelera o ou modo parametriza o pressione atecla pr ximo par metro E Pressione as teclas Q ou Q at selecionar par metro P100 Dam 1 s ILI 1 l x 3 4 E Se necess rio altere o conte do de E Se necess rio altere o conte do de P101 Tempo de Desacelera o P133 Velocidade M nima E Utilzeatecla o at selecionar o par metro P133 E Pressioneatecla Q para o pr ximo par metro p 3 j p j i iz 5 E 6 E E Se necess rio altere o conte do de E Se necess rio altere o conte do de P134 Velocidade M xima P135 Corrente M xima Sa da Pressioneatecla o para o pr ximo par metro E Pressioneatecla Q at selecionar o par metro P002 Hz Hz y E Pressione atecla Q para visualizar o conte do Pressione a tecla e para o motor acelerar do par metro o at 3 0Hz ajuste padr o de f brica de P
52. e Cabos emanaesasaseesaeseseesasereesaesasesaenas 9 9899256886888995959 88898858 4HMI E PROGRAMAC O B SICA 4 1 USO DA PARA OPERA O DO INVERSOR 4 2 INDICAC ES NO DISPLAY DA HMI 4 3 MODOS DE OPERA O DA HMI 8288 CFW100 77 Portugu s son nuod ndice 5 ENERGIZA O E COLOCA O EM FUNCIONAMENTO 5 1 PREPARA O E ENERGIZA O 5 2 COLOCA O EM FUNCIONAMENTO 5 2 1 Aplica o B SICA rn 6 DIAGN STICO DE PROBLEMAS E 6 1 FALHAS E ALARMES 6 2 SOLU O DOS PROBLEMAS MAIS FREQUENTES 6 3 DADOS PARA CONTATO COM A ASSIST NCIA T CNICA 6 4 MANUTEN O PREVENTIVA 6 5 INSTRU ES DE LIMPEZA T AGESS RIOS idad tio 8 ESPECIFICA ES T CNICAS 8 1 DADOS DE POT NCIA 8 2 DADOS DA ELETR NICA GERAIS 8 2 1 Normas Consideradas 112 ANEXO A FIGURAS ANEXO B ESPECIFICA ES 15 78 CFW100 Instru es de Seguran a 1 INSTRU ES DE SEGURAN A Este manual cont m as informa es necess rias para o uso correto do inversor de frequ ncia CFW100 Ele foi desenvolvido para ser utilizado por pessoas com treinamento ou qualifica o t cnica adequados para operar este tipo de equipamento Estas pessoas devem seguir as
53. e controle Adem s de eso ser n considerados dos tipos de control control V f escalar y control vectorial VVW Por m s detalles sobre la utilizaci n de estos tipos de control consulte el manual de programaci n del CFW100 PELIGRO A Pueden estar presentes altas tensiones inclusive luego de la desconexi n de la alimentaci n Aguarde por lo menos 10 minutos para la descarga completa 64 CFW100 Energizaci n y Puesta en Funcionamiento 5 2 1 Aplicaci n B sica Presione la tecla entrar en el nivel 1 del modo parametrizaci n Presione las teclas 0 o v hasta seleccionar Seq Indicaci n en el Display Acci n Seq Indicaci n en el Display Acci n D INN IUU Modo inicializaci n 2 Presionela tecla Q si es necesario alterar el contenido de P100 Tiempo de Aceleraci n o presione la tecla Q para el pr ximo el par metro P100 PIU par metro 0 I Hz a A wy El motor desacelerar Presione la tecla hasta parar 3 4 Si es necesario altere el contenido de E Si es necesario altere el contenido de P101 Tiempo de Desaceleraci n P133 Velocidad M nima Utilice la tecla Q hasta seleccionar el par metro E Presione la tecla Q para el pr ximo P133 parametro p 3 p j 5 tz 5 6 i Y Si es necesario altere el contenido de E Si es necesario altere el contenido de P134 Velocidad
54. e el contenido de P403 Frecuencia Nominal Motor Figura 5 3 Secuencia para control V f 66 CFW100 Energizaci n y Puesta en Funcionamiento 5 2 3 Tipo de Control VVW P202 5 Modo inicializaci n Presione la tecla Q para entrar en el nivel 1 del modo parametrizaci n Seq Indicaci n en el Display Acci n Seq Indicaci n en el Display Acci n 2 Presione las teclas Q o Q hasta seleccionar el par metro P202 5 Si es necesario altere el contenido de P401 Corriente nominal del motor Presione la tecla para el pr ximo par metro 3 Presione la tecla para alterar el contenido de a Presione la tecla Q para salvar la alteraci n P202 Tipo de Control para P202 5 VVW de P202 Utilice la tecla Q Utilice la tecla Q hasta seleccionar el par metro P399 5 Si es necesario altere el contenido de 6 Si es necesario altere el contenido de P399 Rendimiento nominal del motor P400 Tensi n nominal del motor conforme datos de la placa Presione la tecla Q para el pr ximo Presione la tecla Q para el pr ximo par metro par metro f D u 1 p 0 UC D 8 Si es nece sario altere el contenido de P402 Rotaci n nominal del motor Presione la tecla Q para el pr ximo par metro Figura 5 4 Secuencia para control VVW CFW100 67 Energizaci n y Puesta en Funcionamiento uen
55. er selected at level 1 At the end of this level the modified value is saved when the key Q is pressed Figure 4 3 illustrates the basic navigation of the operating modes of the I MI Initialization Mode It is the initial state of the HMI after its successful power up without the occurrence of faults alarms or undervoltage W Press key Q to go to level 1 of the parameterization mode selection of parameters Pressing any other key also switches to parameterization mode aL 4 r Parameterization Mode Level 1 This is the first level of the parameterization mode The parameter number is shown on the main display E Use keys Q and Q to find the desired parameter W Press key Q to go to level 2 of the parameterization mode change of the parameter values PU fu Level 2 O The parameter value is shown on the main display B Use keys o and Q to set the new value in the selected parameter W Press key to confirm the modification save the new value After confirming the modification the HMI returns to level 1 of the parameterization mode AN uu Monitoring Y Parameterization Level 1 Parameterization Level 2 Figure 4 3 HMI operating modes 24 CFW100 Keypad and Basic Programming NOTE When the inverter is in the fault state the
56. erload relays for each motor The motor overload protection available in the CFW100 is in accordance with the UL508C standard Note the following information 1 Trip current equal to 1 2 times the motor rated current P401 2 When parameters P156 P157 and P158 Overload current at 100 50 and 5 of the rated speed respectively are manually set the maximum value to meet the condition 1 is 1 1 x PO401 ATTENTION If a disconnect switch or a contactor is installed at the power supply between the inverter and the motor never operate it with the motor spinning or with voltage at the inverter output The characteristics of the cable used to connect the motor to the inverter as well as its interconnection and routing are extremely important to avoid electromagnetic interference in other equipment and not to affect the life cycle of windings and bearings of the controlled motors Keep motor cables away from other cables signal cables sensor cables control cables etc according to item 3 2 6 Distance for Cable Separation CFW100 19 Installation and Connection When using shielded cables to install the motor Follow the recommendations of IEC60034 25 Use the low impedance connection for high frequencies to connect the cable shield to the grounding 3 2 4 Grounding Connections DANGER A The inverter must be connected to a protective ground PE Useaminimum wire gauge for
57. exibido no mostrador principal E Use as teclas o e v para ajustar o novo valor no par metro selecionado E Pressione a tecla Q para confirmar a modifica o salvar o novo valor Depois de confirmada a modifica o a retorna para o n vel 1 do modo parametriza o Parametriza o N vel 2 Figura 4 3 Modos de opera o da HMI 98 CFW100 Quando o inversor est em estado de falha o mostrador principal indica o n mero da falha no formado Fxxx A navegac o permitida ap s o acionamento da tecla NOTA Quando o inversor est em estado de alarme o mostrador principal indica o n mero do alarme no formato A navega o permitida ap s o acionamento tecla O assim a indica o A passa ao mostrador da unidade de medida piscando intermitente at que a situa o de causa do alarme seja contornada NOTA Uma lista de par metros apresentada na refer ncia r pida de par metros Para mais informa es sobre cada par metro consulte o manual de programa o do CFW100 CFW100 99 El Energiza o e Coloca o em Funcionamento 5 ENERGIZA O E COLOCA O EM FUNCIONAMENTO 5 1 PREPARA O E ENERGIZA O O inversor j deve ter sido instalado de acordo com o cap tulo 3 Instala o e Conex o PERIGO Sempre desconecte a alimenta o
58. garantir a total descarga dos capacitores Sempre conecte o ponto de aterramento do inversor ao terra de prote o PE NOTAS Inversores de frequ ncia podem interferir em outros equipamentos eletr nicos Siga os cuidados recomendados no cap tulo 3 Instala o e Conex o para minimizar estes efeitos m Leia completamente este manual antes de instalar ou operar este inversor ATEN O Os cart es eletr nicos possuem componentes sens veis a descarga eletrost tica N o toque diretamente sobre os componentes ou conectores Caso necess rio toque antes no ponto de aterramento do inversor que deve estar ligado ao terra de prote o PE ou utilize pulseira de aterramento adequada CFW100 81 Informac es Gerais 2 INFORMA ES GERAIS 2 1 SOBRE O MANUAL Este manual apresenta informa es para a adequada instala o e opera o do inversor coloca o em funcionamento principais caracter sticas t cnicas e como identificar e corrigir os problemas mais comuns dos diversos modelos de inversores da linha CFW100 ATEN O A A opera o deste equipamento requer instru es de instala o e opera o detalhadas fornecidas no manual do usu rio manual de programa o e manuais de comunica o O manual do usu rio fornecido impresso junto com o inversor Os guias s o fornececidos impressos junto com seu respectivo acess rio Os demais manuais s o fornecidos
59. h screws for further information refer to chapter 7 Accessories 3 1 2 3 DIN Rail Mounting The CFW inverter can also be mounted directly on a 35mm rail in accordance with DIN EM 50 022 For further details refer to figure B 2 b 3 2 ELECTRICAL INSTALLATION DANGER m The following information is merely a guide for proper installation Comply with applicable local regulations for electrical installations m Make sure the AC power supply is disconnected before starting the installation The CFW100 must not be used as an emergency stop device Provide other devices for that purpose 3 2 1 Identification of the Power Terminals and Grounding Points The location of the power grounding and control connections can be seen in figure B 3 Description of the power terminals m L L1 and N L2 AC power supply must be connected to L L1 and N L2 U V and W connection for the motor m PE grounding connection The maximum tightening torque of the power terminals and grounding points must be checked in figure B 3 CFW100 15 Installation and Connection 3 2 2 Circuit Breakers Fuses Grounding and Power A ATTENTION Use proper cable lugs for the power and grounding connection cables Refer to table B 1 for recommended wiring circuit breakers and fuses Keep sensitive equipment and wiring at a minimum distance of 0 25 m 9 85 in from the inverter and from the cables connecting the inverter
60. ido desconectada o apagada Aguarde por lo menos 10 minutos para garantizar la total descarga de los condensadores Siempre conecte el punto de puesta a tierra del convertidor a tierra de protecci n PE NOTAS Los convertidores de frecuencia pueden interferir en otros equipos electr nicos Siga los cuidados recomendados en el cap tulo 3 Instalaci n y Conexi n para minimizar estos efectos Lea completamente este manual antes de instalar operar este convertidor ATENCI N Las tarjetas electr nicas poseen componentes sensibles a descarga electrost tica No toque directamente los componentes o conectores En caso de que sea necesario toque antes el punto de puesta a tierra del convertidor el que debe estar conectado atierra de protecci n PE o utilice pulsera de puesta a tierra adecuada 44 CFW100 Informaciones Generales 2 INFORMACIONES GENERALES 2 1 SOBRE EL MANUAL Este manual presenta informaciones para la adecuada instalaci n y operaci n del convertidor puesta en funcionamiento principales caracter sticas t cnicas y de c mo identificar y corregir los problemas m s comunes de los diversos modelos de convertidores de la l nea CFW100 A ATENCI N La operaci n de este equipo requiere instrucciones de instalaci n y de operaci n detalladas suministradas en el manual del usuario manual de programaci n y manuales de comunicaci n El manual de
61. inversor e motor m N o recomend vel utilizar os mini disjuntores MDW devido ao nivel de atua o do magn tico Interruptor diferente residual DR Quando utilizado na alimenta o do inversor dever apresentar corrente de atua o de 300 mA Dependendo das condi es de instala o como comprimento e tipo do cabo do motor acionamento multimotor etc poder ocorrer a atua o do interruptor DR Verificar com o fabricante o tipo mais adequado para a opera o com inversores NOTA Os valores das bitolas da tabela B 1 s o apenas orientativos Para o correto dimensionamento da fia o devem se levar em conta as condi es de instala o e a m xima queda de tens o permitida 90 CFW100 Instalac o e 3 2 3 Conex es de Pot ncia Figura 3 1 Conex es de pot ncia e aterramento CFW100 91 Instalac o e Conex o 3 2 3 1 de Entrada PERIGO Prever um dispositivo para seccionamento da alimentac o do inversor Este deve seccionar a rede de alimenta o para o inversor quando necess rio por exemplo durante trabalhos de manuten o ATEN O A rede que alimenta o inversor deve ter o neutro solidamente aterrado NOTA A tens o de rede deve ser compat vel com a tens o nominal do inversor Capacitores de corre o do fator de pot ncia n o s o necess
62. l usuario es suministrado impreso con el convertidor Las gu as son suministradas impresas con su respectivo accesorio Los dem s manuales son suministrados solamente en formato electr nico en CD ROM que viene con el convertidor o pueden ser obtenidos en el sitio web de WEG www weg net El CD ROM deber ser siempre mantenido con este equipo Puede ser solicitada una copia impresa de los archivos presentes en el CD ROM por medio de su representante local WEG NOTA i No es la intenci n de este manual agotar todas las posibilidades de aplicaci n del CFW100 ni la WEG puede asumir ninguna responsabilidad por el uso del CFW100 que no est basado en este manual Parte de las figuras y de las tablas est n a disposici n en los anexos los cuales se dividen en anexo A para figuras y anexo B para especificaciones t cnicas Para m s informaciones consultar el manual de programaci n CFW100 45 Informaciones Generales 2 2 SOBRE EL CFW100 El convertidor de frecuencia CFW100 es un producto de alta performance que permite el control de velocidad y de torque de motores de inducci n trif sicos Este producto proporciona al usuario las opciones de control vectorial VVW o escalar V f ambos programables de acuerdo a la aplicaci n En el modo vectorial VVW la operaci n es optimizada para el motor en uso obteni ndose un mejor desempe o en t rminos de regulaci n de velocidad El modo es
63. la corriente de 1 para cada 100 m por encima de 1000 m de altitud Grado de contaminaci n 2 conforme EN50178 y UL508C con contaminaci n no conductiva La condensaci n no debe causar conducci n de los residuos acumulados 50 CFW100 Instalaci n y Conexi n 3 1 2 Posicionamiento y Fijaci n Las dimensiones externas y de perforaci n para fijaci n as como el peso l quido masa del convertidor son presentados en la figura B 1 nstale el convertidor en la posici n vertical en una superficie plana Deje como m nimo los espacios libres indicados en la figura B 2 c de forma de permitir la circulaci n del aire de refrigeraci n No coloque componentes sensibles al calor encima del convertidor ATENCI N A m Cuando un convertidor sea instalado encima de otro use la distancia m nima A B conforme la figura B 2 y desv e del convertidor superior el aire caliente proveniente del convertidor de abajo m Provea electroducto o chapas independientes para la separaci n f sica de los conductores de se al control y potencia consulte la secci n 3 2 Instalaci n El ctrica 3 1 2 1 Montaje en Tablero Para convertidores instalados dentro de tableros o cajas met licas cerradas provea una extracci n adecuada para que la temperatura se mantenga dentro del rango permitido Consulte potencias disipadas en la tabla B 2 Como referencia la tabla 3 1 presenta el flujo de aire de venti
64. laci n nominal para cada mec nica M todo de Refrigeraci n ventilador interno con flujo de aire de abajo hacia arriba Tabla 3 1 Flujo de aire del ventilador interno Mec nica CFM Vs m min B 6 00 2 83 0 17 C 7 73 3 65 0 22 CFW100 51 Instalaci n y Conexi n 3 1 2 2 Montaje en Superficie La figura B 2 a ilustra el procedimiento de instalaci n del CFW100 en la superficie de montaje utilizando el accesorio para fijaci n con tornillos para m s informaci n consulte el cap tulo 7 Accesorios 3 1 2 3 Montaje en Riel DIN El convertidor CFW100 tambi n puede ser fijado directamente en riel 35 mm conforme DIN EM 50 022 Por m s detalles consulte la figura B 2 b 3 2 INSTALACI N EL CTRICA PELIGRO Lasinformaciones a seguir tienen la intenci n de servir como gu a para obtenerse una instalaci n correcta Siga tambi n las normas de instalaciones el ctricas aplicables Aseg rese de que la red de alimentaci n est desconectada antes de iniciar las conexiones EI CFW100 no debe ser utilizado como mecanismo para parada de emergencia Prevea otros mecanismos adicionales para este fin 3 2 1 Identificaci n de los Bornes de Potencia y Puntos de Puesta a Tierra La ubicaci n de las conexiones de potencia puesta a tierra y control puede ser visualizada en a figura B 3 Descripci n de los bornes de potencia L L1 y N L2 la red de alimentaci n CA
65. lay principal Parametrizaci n Nivel 2 E Use las teclas y Q para ajustar el nuevo valor en el par metro seleccionado O Hz E Presione la tecla Q para confirmar la modificaci n salvar el nuevo valor Luego de confirmada la modificaci n la HMI retorna al nivel 1 del modo parametrizaci n Figura 4 3 Modos de operaci n de la HMI CFW100 61 uen NOTA i Cuando el convertidor est en estado de falla el display principal indica el n mero de la falla en formato Fxxx La navegaci n es permitida tras el accionamiento de la tecla NOTA Cuando el convertidor est en estado de alarma el display principal indica el n mero de la alarma en formato Axxx La navegaci n es permitida tras el accionamiento de la tecla O de esta forma la indicaci n A pasa al display de la unidad de medida parpadeando intermitente hasta que la situaci n de causa de la alarma sea contornada NOTA i En la referencia r pida de par metros es presentada una lista de par metros Por m s informaciones sobre cada par metro consulte el manual de programaci n del CFW100 62 CFW100 Energizaci n y Puesta en Funcionamiento 5 ENERGIZACI N Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO 5 1 PREPARACI N Y ENERGIZACI N El convertidor ya debe de haber sido instalad
66. ler ncia das cotas 1 0 mm 0 039 in Figure B 2 a to c Mechanical installation data surface mounting and minimum ventilation free espaces Figura B 2 a a Dados para instalaci n mec nica montaje em superficie y espacios libres m nimos para ventilaci n Figura B 2 a a c Dados para instala o mec nica montagem em superf cie e espa os livres m nimos para ventila o 118 CFW100 Appendix Anexo 1 Power terminals 2 Grounding points 3 Accessory connectors 4 Control terminals 1 Bornes de potencia 2 Puntos de puesta a tierra 3 Accesorio conectores 4 Bornes de control 1 Bornes de pot ncia 2 Bornes de aterramento 3 Conectores dos acess rios 4 Bornes de controle Recommended Torque Torque Recomendado Frame Power Supply Torque Recomendado Mec nica Tensi n Nominal Grounding Points Power Terminals Mec nica Tens o Nominal Puntos de Puesta a Tierra Bornes de Potencia Pontos de Aterramento Bornes de Pot ncia N m Lbf in N m Lbf in A B 200 240 V 14 12 4 14 12 4 C Figure B 3 Power terminals Grounding points and recommended tightening torque Figura B 3 Bornes de potencia puntos de aterramiento y torques de apriete recomendado Figura B 3 Bornes de Pot ncia aterramento e torques de aperto recomendado CFW100 119
67. nimo eletrol ticos Reforming e Armazenamento 24 horas antes de utilizar o inversor reenergizar Inversor em Contatar a assist ncia t cnica da WEG A cada 10 anos uso troca para obter procedimento Tabela 6 3 Inspe es peri dicas a cada 6 meses Componente Anormalidade Ac o Corretiva ma Parafusos frouxos Terminais conectores Aperto Conectores frouxos Sujeira nos ventiladores Limpeza Ventiladores Sistemas de ventiladores Ru do ac stico anormal Substituir ventilador Ventilador parado Vibra o anormal Limpeza ou substituig o Poeira nos filtros de ar 7 PA Ac mulo de poeira leo umidade etc Limpeza Cartoes de circuito impresso SEES Odor Substituig o M dulo de pot ncia Ac mulo de poeira leo umidade etc Limpeza Conex es de pot ncia Parafusos de conex o frouxos Aperto Descolorag o odor vazamento eletrol tico apacitores do barramento z Circuito Intermedi rio V lvula de seguranca expandida ou rompida Substituig o Dilata o da carca a Resist d indi Descolora o Substitui esistores de pot ncia ubstitui o Odor 9 Ac mulo de poeira Dissipador Limpeza Sujeira O ventilador do CFW100 pode ser facilmente trocado conforme mostrado na figura 6 1 108 CFW100 Diagn stico de Problemas e Manuten o 6 5 INSTRU ES DE LIMPEZA Quando neces
68. nsitive to electrostatic discharge Do not touch them Mandatory connection to the protective ground PE Connection of the shield to the ground HOLS 6 CFW100 Safety Instructions 1 3 PRELIMINARY RECOMMENDATIONS DANGER Always disconnect the main power supply before touching any electrical component associated to the inverter Several components can remain charged with high voltages or remain in movement fans even after the AC power is disconnected or switched off Always connect the grounding point of the inverter to the protection earth PE NOTES m Frequency Inverter may interfere with other electronic equipment In order to reduce these effects take the precautions recommended in the chapter 3 Installation and Connections m Read the user s manual completely before installing or operating the inverter ATTENTION Electronic boards have components sensitive to electrostatic discharges Do not touch directly on components or connectors If necessary first touch the grounding point of the inverter which must be connected to the protection earth PE or use a proper grounding strap CFW100 7 General Information 2 GENERAL INFORMATION 2 1 ABOUT THE MANUAL This manual contains information for the proper installation and operation of the inverter commissioning main technical features and how to identify the most usual problems of the differen
69. nversor CFW100 tamb m pode ser fixado diretamente em trilho 35 mm conforme DIN EM 50 022 Para mais detalhes consulte a figura B 2 b 3 2 INSTALA O EL TRICA PERIGO m Asinforma es a seguir tem a inten o de servir como guia para se obter uma instala o correta Siga tamb m as normas de instala es el tricas aplic veis m Certifique se que a rede de alimenta o est desconectada antes de iniciar as liga es m OCFW100 n o deve ser utilizado como mecanismo para parada de emerg ncia Prever outros mecanismos adicionais para este fim 3 2 1 Identifica o dos Bornes de Pot ncia e Pontos de Aterramento Alocaliza o das conex es de pot ncia aterramento e controle pode ser visualizada na figura B 3 Descri o dos bornes de pot ncia m L L1 e N L2 a rede de alimenta o CA deve ser conectada em L L1 e N L2 m U V e W conex o para o motor PE de aterramento O torque m ximo de aperto dos bornes de pot ncia e pontos de aterramento deve ser verificado na figura B 3 CFW100 89 Instalac o e 3 2 2 Fiac o de Pot ncia Aterramento Disjuntores e Fus veis Utilizar terminais adequados para os cabos das conex es de pot ncia e aterramento Consulte a tabela B 1 para fia o disjuntores e fus veis recomendados Afastar os equipamentos e fia es sens veis em 0 25 m do inversor e dos cabos de liga o entre
70. o de acuerdo con el cap tulo 3 Instalaci n y Conexi n PELIGRO Siempre desconecte la alimentaci n general antes de efectuar cualquier conexi n 1 Verifique que las conexiones de potencia puesta a tierra y de control est n correctas y firmes 2 Retire todos los restos de materiales del interior del convertidor o del accionamiento 3 Verifique las conexiones del motor y que la corriente y la tensi n del motor est n de acuerdo con el convertidor 4 Desacople mec nicamente el motor de la carga Si el motor no puede ser desacoplado tenga certeza de que el giro en cualquier direcci n sentido horario o antihorario no causar da os a la m quina o riesgo de accidentes 5 Cierre las tapas del convertidor o accionamiento 6 Realice la medici n de la tensi n de la red y verifique que est dentro del rango permitido conforme es presentado en el cap tulo 8 Especificaciones T cnicas 7 Energice la entrada cierre la seccionadora de entrada CFW100 63 jouedsa El Energizaci n y Puesta en Funcionamiento 8 Verifique el xito de la energizaci n El display de la HMI indica Ls edi Figura 5 1 Display de la HMI al energizar 5 2 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Esta secci n describe la puesta en funcionamiento del convertidor con operaci n por la HMI utilizando las conexiones m nimas de la figura 3 1 y sin conexiones en los bornes d
71. o Cable disconnection in the product remove the fan Figure 6 1 Removal of the heatsink fans CFW100 35 Accessories 7 ACCESSORIES The accessories are hardware resources that can be added to the application Thus all models he presented options can receive all The accessories are installed in the inverters easily and quickly using the Plug and Play concept The accessory must be installed or modified with the inverter power supply off They may be ordered separately and will be shipped in individual packages containing the components and the manuals wi h detailed instruc ions for the product installation operation and programming Table 7 1 Accessory models WEG Item Name Description Control accessories 11710626 CFW100 CRS485 RS485 Communication Module 11722753 CFW100 CUSB USB Communication Module 2 m cable attached 12293350 CFW100 IOAR Input and output expansion module 1 analog input and 1 relay output 12293349 CFW100 CCAN CANOpen communication module 12293257 CFW100 CBLT Bluetooth communication module Flash memory module 11710652 CFW100 MMF Flash memory module 3 m cable attached External keypad 11710650 CFW100 KHMIR CFW100 remote HMI kit CFW100 CRS485 3 m cable attached Miscellaneous 10185925 PLMP PLMP Adapter kit for mounting with screws set with 2 unities 36 CFW100 Technical Specifications 8 TECH
72. o cabo que a conecta ao inversor dos demais cabos existentes na instala o mantendo uma dist ncia m nima de 10 cm 3 2 6 Dist ncia para Separa o de Cabos Prever separa o entre os cabos de controle e de pot ncia conforme tabela 3 2 Tabela 3 2 Dist ncia de separa o entre cabos Corrente Nominal de Comprimento Dist ncia M nima Sa da do Inversor do s Cabo s de Separa o 100m gt 10 cm edd 100m gt 25 96 CFW100 meg HMI e Programa o B sica 4 HMI E PROGRAMA O B SICA 4 1 USO DA HMI PARA OPERA O DO INVERSOR Atrav s da HMI poss vel o comando do inversor a visualiza o e o ajuste de todos os par metros A HMI apresenta as seguintes fun es Habilita Desabilita o inversor via rampa de acelera o desacelera o partida parada conforme P229 Reseta o inversor ap s a ocorr ncia de falhas Seleciona comuta display entre n mero do par metro e seu valor posig o conte do JJ Diminui decrementa a Aumenta incrementa frequ ncia n mero do a frequ ncia n mero par metro ou valor do do par metro ou valor par metro do par metro Figura 4 1 Teclas da HMI 4 2 INDICA ES NO DISPLAY DA HMI Estado do inversor Unidade de medida refere se ao valor do mostrador principal Barra para monitora o de vari vel Sentido de giro Mostrador principal Figura 4 2 reas do displa
73. om essa norma o fabricante da m quina respons vel pela instala o de um dispositivo de parada de emerg ncia e um equipamento para seccionamento da rede E EN 60146 IEC 146 Semiconductor converters E EN 61800 2 Adjustable speed electrical power drive systems Part 2 General requirements Rating specifications for low voltage adjustable frequency AC power drive systems NORMAS DE E EN 60529 Degrees of protection provided by enclosures IP code CONSTRU O E UL 50 Enclosures for electrical equipment MEC NICA 112 CFW100 meg Appendix A Anexo A APPENDIX A FIGURES ANEXO A FIGURAS Frame A Mec nica A Mec nica A Frame B and C Mec nica B y C Mec nica B e C 1 HMI 1 HMI 1 HMI 2 Mounting supports for DIN 2 Soporte de fijaci n para El 2 Suporte de fixa o para mounting montaje em carril DIN montagem em trilho DIN 3 Front cover 3 Tapa frontal 3 Tampa frontal 4 Fan with mounting support 4 Ventilador com soporte de 4 Ventilador com suporte de fijaci n fixac o Figure A 1 Main components of the CFW100 Figura A 1 Principales componentes del CFW100 Figura A 1 Componentes principais do CFW100 CFW100 113 8 Appendix A Anexo A 1 Nameplate affixed to the 1 Etiqueta de identificaci n en 1 Etiqueta de identificag o na side of the inverter la lateral del convertidor lateral do inversor Figure A 2 Location of
74. prado E Si ocurrieron da os durante el transporte En caso de que sea detectado alg n problema contacte inmediatamente a la transportadora Si el CFW100 no es instalado luego de la recepci n almac nelo en un lugar limpio y seco temperatura entre 25 y 60 con una cobertura para evitar la entrada de polvo en el interior del convertidor ATENCI N A Cuando el convertidor sea almacenado por largos per odos de tiempo es necesario hacer el reforming de los condensadores Consulte el procedimiento recomendado en la secci n 6 4 Mantenimiento Preventivo de este manual CFW100 49 El Instalaci n y Conexi n 3 INSTALACI N Y CONEXI N 3 1 INSTALACI N MEC NICA 3 1 1 Condiciones Ambientales Evitar Exposici n directa a rayos solares lluvia humedad excesiva o brisa marina m Gases o l quidos explosivos o corrosivos Vibraci n excesiva Polvo part culas met licas o aceite suspendidos en el aire Condiciones ambientales permitidas para funcionamiento Temperatura alrededor del convertidor de a 50 C IP20 Para temperatura alrededor del convertidor mayor que lo especificado arriba es necesario aplicar una reducci n de la corriente de 2 para cada grado Celsius limitando el incremento 10 Humedad relativa del aire de 5 90 sin condensaci n Altitud m xima hasta 1000 condiciones nominales De 1000 m a 4000 m reducci n de
75. put and output currents overload currents Carrier frequency surrounding air temperature and power losses specifications Tabla B 2 Especificaciones de corriente de salida y entrada corrientes de sobrecarga frecuencia de conmutaci n temperatura alrededor del convertidor y p rdidas Tabela B 2 Especifica es de corrente de sa da e entrada correntes de sobrecarga frequ ncia de chaveamento temperatura ao redor do inversor e perdas a Nominal Inverter EE Surrounding Inverter Power Losses c 515 is mperetura Nominal Perdidas del Convertidor BB SS 52 2 Alrededor del Convertidor TE 501226 Mania E Perdas do Inversor 88 552 Temperatura Nominal ao ESoE0 27 5 Redor do inversor 320v S gt S Tg ozu ros 283 Eo ss 5oor5s 305 ss 2 STE DES Es 20 238 IES asa o E E aot vos 2109 q qu E ET ooo 2 2096 ass ET 222 SEQ 52209922 na EEE ase SSE SOS o TZ 522 ot 5602399ss sos 320 33 85r EES Sos Soo acc s9E 8 88255 358 gt 55 bi Be 55 25 E 86 88 wes DSZ PE Inom 1 min fsw Arms Arms kHz C Arms w CFW100A01P6S220 1 6 24 3 5 20 CFW100B02P6S220 2 6 3 9 10 50 122 5 7 30 CFW100CO4P28220 4 2 6 3 9 2 40 116 CFW100 Appendix Anexo Size A B Standard Inverter
76. r P401 the nameplate E Press key 0 for the next parameter p g j Hz UC U 5 6 E f necessary change the content of E f necessary change the content of P402 Motor Rated Speed P403 Motor Rated Frequency E Press key o for the next parameter Figure 5 3 Sequence for V f control CFW100 29 First Time Power Up and Start Up El 5 2 3 Control Type VVW P202 5 Seq Display Indication Action Seq Display Indication Action M DNA E UUL Initialization Mode E Press keys o or Q to select parameter Press key Q to enter the first level of the P202 parameterization mode 3 4 Press key to change the content of E Press key Q to save the change of P202 P202 Type of control for P202 5 VVW E Use key 0 to select parameter P399 Use key 0 5 If necessary change the content of 6 mi necessary change the content of P399 Motor rated efficiency according to P400 Motor Rated Voltage the nameplate E Press key for the next parameter Press key Q for the next parameter D n c u UC If necessary change the content of E f necessary change the content of P401 Motor rated current P402 Motor Rated Speed Press key o for the next parameter E Press key o for the next parameter Figure 5 4 Sequence for VVW control 30 CFW100 First Time Power Up and S
77. reference limits Stop the inverter turn off the power supply check and tighten all the power connections Check all the internal connections of the inverter Check whether the values of P0133 minimum speed and P0134 maximum speed are properly set for the used motor and application Motor nameplate Check whether the used motor matches the application Display is off Keypad Connections Check the inverter keypad connection Power supply voltage Rated values must be within the limits specified below 200 240 V power supply Minimum 170 V Maximum 264 V Mains supply fuses open Replace the fuses 32 CFW100 Troubleshooting and Maintenance 6 3 INFORMATION NECESSARY FOR CONTACTING TECHNICAL SUPPORT For technical support or servicing it is important to have the following information in hand Inverter model m Serial number and manufacturing date listed in the product nameplate refer to 2 4 Identification Labels Installed Software version refer to P023 Data on the application and inverter settings 6 4 PREVENTIVE MAINTENANCE DANGER Always turn off the mains power supply before touching any electrical component associated to the inverter High voltages may still be present even after disconnecting the power supply To prevent electric shock wait at least ten minutes after turning off the input power for the comple
78. rga do motor que deve ser ajustada de acordo com o motor usado Quando diversos motores forem conectados ao mesmo inversor utilize rel s de sobrecarga individuais para cada motor A prote o de sobrecarga do motor dispon vel no CFW100 est de acordo com a norma UL508C observe as informa es a seguir 1 Corrente de trip igual a 1 2 vezes a corrente nominal do motor P401 2 Quando os par metros P156 P157 e P158 Corrente de Sobrecarga a 100 96 50 96 e 5 da velocidade nominal respectivamente s o ajustados manualmente o valor m ximo para atender a condi o 1 1 1 x P401 Se uma chave isoladora ou contator for inserido na alimenta o do motor nunca os opere com o motor girando ou com tens o na sa da do inversor As caracter sticas do cabo utilizado para conex o do inversor ao motor bem como a sua interliga o e localiza o f sica s o de extrema import ncia para evitar interfer ncia eletromagn tica em outros dispositivos al m de afetar a vida til do isolamento das bobinas e dos rolamentos dos motores acionados pelos inversores CFW100 93 Instalac o e Conex o ueg Mantenha os cabos do motor separados dos demais cabos cabos de sinal cabos de comando etc conforme item 3 2 6 Dist ncia para Separa o de Cabos Quando for utilizado cabo blindado para liga o do motor E Seguir recomenda es da norma IEC60034 25 m Utilizar conex o de baixa imped
79. rios na entrada L L1 N L2 e n o devem ser conectados na sa da U V W Capacidade da rede de alimenta o O CFW100 pr prio para uso em um circuito capaz de fornecer n o mais do que 30 000 Aims sim tricos 200 a 240 V Caso o CFW100 seja instalado em redes com capacidade de corrente maior que 30 000 Aims faz se necess rio o uso de circuitos de prote es adequados para essas redes como fus veis ou disjuntores 3 2 3 2 Reat ncia da Rede De uma forma geral os inversores da s rie CFW100 podem ser ligados diretamente rede el trica sem reat ncia de rede No entanto verificar o seguinte m Para evitar danos ao inversor e garantir a vida til esperada deve se ter uma imped ncia m nima de rede que proporcione uma queda de tens o da rede de 0 5 Se a imped ncia de rede devido aos transformadores e cablagem for inferior aos valores listados nessa tabela recomenda se utilizar uma reat ncia de rede 92 CFW100 Instalac o e Conex o m Para o c lculo do valor da reat ncia de rede necess ria para obter a queda de tens o percentual desejada utilizar V L 1592 AV HH sendo que AV queda de rede desejada em percentual tens o de fase na entrada do inversor em volts V la nom corrente nominal de entrada do inversor f frequ ncia da rede 3 2 3 3 Conex es de Sa da ATEN O inversor possui eletr nica de sobreca
80. s rio limpar o inversor siga as instru es Sistema de ventila o m Seccione a alimenta o do inversor e aguarde 10 minutos Remova o p depositado nas entradas de ventila o usando uma escova pl stica ou uma flanela m Remova p acumulado sobre as aletas do dissipador e p s do ventilador utilizando ar comprimido Localiza o do Libera o das travas Desconex o do cabo ventilador no produto para remo o do ventilador Figura 6 1 Retirada do ventilador do dissipador CFW100 109 Acess rios meg 7 ACESS RIOS Os acess rios s o recursos de hardware que podem ser adicionados na aplica o Assim todos os modelos podem receber todas as op es apresentadas Os acess rios s o incorporados de forma simples e r pida aos inversores usando o conceito Plug and Play O acess rio deve ser instalado ou alterado com o inversor desenergizado Estes podem ser solicitados separadamente e ser o enviados em embalagem pr pria contendo os componentes e manuais com instru es detalhadas para instala o opera o e programa o destes Tabela 7 1 Modelos dos acess rios Item WEG Nome Descri o Acess rios de controle 11710626 CFW100 CRS485 M dulo de Comunica o RS485 11722753 CFW100 CUSB M dulo de Comunica o USB acompanha cabo 2 m 12293350 CFW100 IOAR Mu de entradas e sa das 1 entrada anal gica e 1
81. s 1 1 x P401 56 CFW100 EJ Instalaci n y Conexi n ATENCI N Si una llave aisladora o un contactor es insertado en la alimentaci n del motor nunca los opere con el motor girando o con tensi n en la salida del convertidor Las caracter sticas del cable utilizado para conexi n del convertidor al motor as como su interconexi n y ubicaci n f sica son de extrema importancia para evitar interferencia electromagn tica en otros dispositivos adem s de afectar la vida til del aislamiento de las bobinas y de los rodamientos de los motores accionados por los convertidores Mantenga los cables del motor separados de los dem s cables cables de se al cables de comando etc conforme tem 3 2 6 Distancia para Separaci n de Cables Cuando sea utilizado cable blindado para conexi n del motor E Seguir las recomendaciones de la norma IEC60034 25 m Utilizar conexi n de baja impedancia para altas frecuencias para conectar el blindaje del cable al tierra 3 2 4 Conexiones de Puesta a Tierra PELIGRO A m Elconvertidor debe ser obligatoriamente conectado a un tierra de protecci n PE Utilizar cableado de puesta a tierra con calibre m nimo igual al indicado en la tabla B 1 m Conecte los puntos de puesta a tierra del convertidor a una varilla de puesta atierra espec fica o al punto de puesta a tierra espec fico o inclusive al punto de puesta a tierra general resistencia lt 10
82. s Tras 40 000 horas de operaci n Substituci n Siel m Alimentar el convertidor con tensi n E Cada un contado a partir de Rea convertidor dore entre 220 y 230 Vca monof sica 50 A la fecha de fabricaci n informada IE est T e 60 Hz por 1 hora como m nimo en la etiqueta de identificaci n del estocado A P Luego desenergizar y esperar un Condensadores E Convertidor consulte la secci n 2 5 ib m nr sin uso B m nimo de 24 horas antes de utilizar el electrol ticos bs Recepci n y Almacenamiento E Reforming convertidor reenergizar Convertidor Contactar la asistencia t cnica de en uso A cada 10 anos i cambi WEG para obtener procedimiento Tabla 6 3 Inspecciones peri dicas cada 6 meses Componente Anormalidad Acci n Correctiva Tronillos flojos Terminales conectores Apriete Conectores flojos Suciedad en los ventiladores Limpieza Ruido ac stico anormal Substituir ventilador Ventiladores Sistemas de Ventilador parado ventiladores Vibraci n anormal Limpieza o substituci n Polvo en los filtros de aire Acumulaci n de polvo aceite humedad etc Limpieza Tarjetas de circuito impreso Olor Substituci n M dulo de potencia Acumulaci n de polvo aceite humedad etc Limpieza Conexiones de potencia Tornillos de conexi n flojos Apriete Decoloraci n olor p rdida electrol tica Condensadores del enlace V lvula
83. sobrecarga del motor motor stall 2 Aumentar P136 P137 V f Velocidad del motor var a fluct a Conexiones flojas Bloquear el convertidor desconectar a alimentaci n y apretar todas las conexiones Verificar el apriete de todas las conexiones internas del convertidor Velocidad del motor muy alta o muy baja Programaci n incorrecta l mites de la referencia Verificar que el contenido de P133 velocidad m nima y de P134 velocidad m xima est n de acuerdo con el motor y con la aplicaci n Datos de placa del motor Verificar que el motor utilizado sea el indicado para la aplicaci n Display apagado Conexiones de la HMI Verificar las conexiones de la HMI externa al convertidor Tensi n de alimentaci n Los valores nominales deben estar dentro de los l mites determinados a seguir alimentaci n 200 240 V M n 170 V M x 264 V Fusible s de la alimentaci n abierto s Sustituci n del los fusible s CFW100 69 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento uen 6 3 DATOS PARA CONTACTO CON LA ASISTENCIA T CNICA Para consultas o solicitud de servicios es importante tener en manos los siguientes datos Modelo del convertidor m N mero de serie y fecha de fabricaci n de la etiqueta de identificaci n del producto consulte la secci n 2 4 Etiquetas de Identificaci n Versi n de software instalada consulte PO
84. t models of inverters of the CFW100 line ATTENTION A The operation of this equipment requires detailed installation and operation instructions provided in the user s manual programming manual and communication manuals The user s manual is provided in print with the inverter The guides are provided in print with their respective accessory The other manuals are provided only electronically in the CD ROM supplied with the inverter or can be obtained at WEG website www weg net The CD ROM must always be kept with this equipment A printed copy of the files available in the CD ROM can be requested at your local WEG dealer NOTE D Itis not the intention of this manual to present all the possibilities for the application of the CFW100 as well as WEG cannot take any liability for the use of the CFW100 which is not based on this manual Part of the figures and tables are available in the annexes which are divided into annex A for igures and annex B for technical specifications For further information refer to the programming manual 8 CFW100 General Information 2 2 ABOUT THE CFW100 The CFW100 frequency inverter is a high performance product which allows speed and torque control of three phase induction motors This product provides the user with the options of vector VVW or scalar V f control both programmable according to the application In the vector mode VVW the operation is optimized
85. ta dos capacitores da pot ncia Sempre conecte a carca a do equipamento ao terra de prote o PE no ponto adequado para isto A ATENGAO Os cart es eletr nicos possuem componentes sensiveis a descarga eletrost tica N o toque diretamente sobre os componentes ou conectores Caso necess rio toque antes na carcaca met lica aterrada ou utilize pulseira de aterramento adequada N o execute nenhum ensaio de tens o aplicada ao inversor caso seja necess rio consulte o fabricante CFW100 107 Diagn stico de Problemas Quando instalados em ambiente e condi es de funcionamento apropriado os inversores requerem pequenos cuidados de manutenc o A tabela 6 2 lista os principais procedimentos e intervalos para manuten o de rotina A tabela 6 3 lista as inspe es sugeridas no produto a cada 6 meses depois de colocado em funcionamento Tabela 6 2 Manutenc o preventiva Manuten o Intervalo Instru es Troca dos ventiladores Ap s 40 000 horas de opera o Substitui o Seo inversor A cada ano contado a partir da Alimentar o inversor d densas ene E E zi 220 e 230 Vca monof sica 50 ou estiver data de fabricag o informada na Fats x A E 2 60 Hz 1 hora no m nimo Ap s estocado etiqueta de identificag o do Inversor PA Capacitores sem uso consulte a se o 2 5 Recebimento desenergizar e esperar no m
86. tart Up E f necessary change the content of P407 Motor rated power factor E Press key o for the next parameter Seq Display Indication Action Seq Display Indication Action P y j UI E 9 10 E f necessary change the content of E f necessary change the content of P403 Motor Rated Frequency P404 Motor rated power E Press key Q for the next parameter E Press key Q for the next parameter 11 12 E f necessary change the content of P409 Stator Resistance Figura 5 4 cont Sequence for VVW control CFW100 31 Troubleshooting and Maintenance El 6 TROUBLESHOOTING AND MAINTENANCE 6 1 FAULTS AND ALARMS NOTE Refer to the CFW100 quick reference and the programming manual for further information on each fault or alarm 6 2 SOLUTION FOR THE MOST FREQUENT PROBLEMS Table 6 1 Solution for the most frequent problems Problem Point to be Verified Corrective Action Motor will not start Incorrect wiring Check all power and control connections Incorrect settings Check if the parameter values are correct for the application Fault 1 Check whether the inverter is disabled due to a fault condition Motor stall Decrease the motor overload le ze Increase P136 P137 V f Motor speed oscillates Too high or too low motor speed Loose connections Incorrect settings
87. te discharge of the power capacitors Always connect the equipment frame to the protective ground PE Use the adequate connection terminal at the inverter The electronic boards have electrostatic discharge sensitive components Do not touch the components or connectors directly If necessary first touch the grounded metallic frame or wear a ground strap Do not perform any withstand voltage test If necessary consult WEG CFW100 33 Troubleshooting and Maintenance uen The inverters require low maintenance when properly installed and operated Table 6 2 presents the main procedures and time intervals for preventive maintenance Table 6 3 provides recommended periodic inspections to be performed every 6 months after the inverter start up Table 6 2 Preventive maintenance Maintenance Interval Instructions Fan replacement After 40000 operating hours Replacement If the inverter A Apply power to the inverter voltage between is stocked Every year from the manufacturing 220 and 230 Vac single phase 50 or 60 Hz foi 1 date printed on the inverter 5 not being at least one hour Then disconnect the power identification label refer to section Electrolytic used 2 5 Receiving and Storage capacitors Reforming supply and wait at least 24 hours before using the inverter reapply power Inverter 8 Contact WEG technical support to obtain being used
88. te nominal resoluci n de la velocidad 0 1 Hz GRADO DE 1 20 E Modelos de las mec nicas A B y C PROTECCI N 8 2 1 Normas Consideradas Tabla 8 2 Normas consideradas NORMAS DE UL 508C Power conversion equipment SEGURIDAD E UL 840 Insulation coordination including clearances and creepage distances for electrical equipment EN61800 5 1 Safety requirements electrical thermal and energy EN 50178 Electronic equipment for use in power installations EN 60204 1 Safety of machiner y Electrical equipment of machines Part 1 general requirements Nota Para tener una m quina en conformidad con esta norma el fabricante de la misma es responsable por la instalaci n de un dispositivo de parada de emergencia y de un equipo para seccionamiento de la red EN 60146 IEC 146 Semiconductor converters EN 61800 2 Adjustable speed electrical power drive systems Part 2 General requirements Rating specifications for low voltage adjustable frequency AC power drive systems NORMAS DE E EN 60529 Degrees of protection provided by enclosures IP code CONSTRUCCI N E UL 50 Enclosures for electrical equipment MEC NICA CFW100 75 Sum rio de Revis es A informa o abaixo descreve as revis es ocorridas neste manual Revis o Descri o Cap tulo 00 Primeira edi o 01 Acr scimo das informag es do modelo do CFW100 de 1 cv 02 Inclus
89. the nameplate Figura A 2 Localizaci n de la etiqueta de identificaci n Figura A 2 Localizac o da etiqueta 114 CFW100 APPENDIX B TECHNICAL ESPECIFICATIONS ANEXO B ESPECIFICACIONES T CNICAS ANEXO B ESPECIFICA ES T CNICAS Table B 1 List of models of CFW100 series main electrical specifications Tabla B 1 Relaci n de modelos de l nea CFW100 especificaciones el ctricas principales Tabela B 1 Rela o de modelos da linha CFW100 especifica es el tricas principais o 8 Si yu 2 Ea E S E ac o 2 o9 29922 33 1520 852 gt 5o E R3 os 25692551 025 BE 2905 od E 5 SEE 25 28 20 Sp ELES EE DE gr 5258 225 S3 5 52 222 ESsdles s Liu Evo no x Saag vos 0 Sse 289 EsEs Coz ES 388 5340 5308 5 29902492352 ss o o9 HER S Dos Lo 2 22t z aos SF oo SEL sos 5 E5258 332 85 Bs as 2998 So o 6 2 se PIE S mm mm Vrms Arms HP kW A WEG AWG AWG CFW100A01P6S220 1 200 240 A 1 6 0 25 048 5 5 MPW16 3 D063 1 5 16 2 5 14 CFW100B02P68220 1 200 240 B 2 6 0 5 037 9 0 MPW16 3 UO10 1 506 2 5 14 100 04 25220 1 200 240 C 42 1 075 13 5 MPwi6 3 Uot6 1 5 16 2 5 14 CFW100 115 Table B 2 In
90. tica o que resulta em economia de energia O modo V f tamb m utilizado quando mais de um motor acionado por um inversor simultaneamente aplica es multimotores Os principais componentes do CFW100 podem ser visualizados no blocodiagrama da figura 2 1 CFW100 83 Informac es Gerais un as ad de Motor imenta o py Retificador 8 Inversor com Ac 23530 A di monof sico 280 transistores Io amp Filtro IGBT PE 8 PE POT NCIA CONTROLE Fontes para eletr nica e interfaces entre pot ncia e controle HMI 19 Acess rios HMI remota Entradas Controle digitais b gt com CPU DI 16 bits 84 CFW100 Cart o 4 vere SUPERDRIVES G2 WLP gt Entrada anal gica e sa da rel Figura 2 1 Blocodiagrama do CFW100 Informa es Gerais 2 3 NOMENCLATURA Tabela 2 1 Nomenclatura dos inversores CFW100 Produto Identifica o do modelo Grau de Vers o de Au de es rie Mec nica N de fases Tens o nominal prote o are Software Ex CFW100 01P6 5 2 20 E Em branco 01P6 1 6 gt standard E S alimenta o 8 B 02P6 2 6A monof sica 2 200 240 Sx software 5 CFW100 04P2 4 2A especial Em branco standard gt 20 IP20 O hardware especial 2 4 ETIQUETA DE
91. trucciones de seguridad definidas por las normas locales No seguir las instrucciones de seguridad puede derivar en riesgo de muerte y o dafios en el equipo 1 1 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL MANUAL En este manual son utilizados los siguientes avisos de seguridad PELIGRO Los procedimientos recomendados en este aviso tienen como objetivo proteger al usuario contra muerte heridas graves y da os materiales considerables A ATENCI N Los procedimientos recomendados en este aviso tienen como objetivo evitar da os materiales NOTA Las informaciones mencionadas en este aviso son importantes para el correcto entendimento y bom funcionamiento del producto 42 CFW100 EJ Instrucciones de Seguridad 1 2 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL PRODUCTO Los siguientes s mbolos est n pegados al producto sirviendo como aviso de seguridad Tensiones elevadas presentes Componentes sensibles a descarga electrost tica No tocarlos Conexi n obligatoria a la tierra de protecci n PE Conexi n del blindaje a la tierra Lees CFW100 43 Instrucciones de Seguridad uer 1 3 RECOMENDACIONES PRELIMINARES PELIGRO Desconecte siempre la alimentaci n general antes de tocar cualquier componente el ctrico asociado al convertidor Muchos componentes pueden permanecer cargados con altas tensiones y o en movimiento ventiladores incluso despu s de que la entrada de alimentaci n CA haya s
92. u ncia FI Para mais detalhes consulte o manual de programa o do CFW100 Para mais informa es consulte a especifica o detalhada na se o 8 2 Dados da Eletr nica Gerais Figura 3 2 Sinais do conector do cart o de controle C100A 20 Para correta instala o da fia o de controle utilize 1 Bitola dos cabos 0 5 mm 20 AWG a 1 5 mm 14 AWG 2 Torque m ximo 0 5 N m 4 50 Ibf in 3 Fia es no conector do cart o de controle com cabo blindado e separadas das demais fia es pot ncia comando em 110 V 220 Vca etc conforme o item 3 2 6 Dist ncia para Separac o de Cabos Caso o cruzamento destes cabos com os demais seja inevit vel o mesmo deve ser feito de forma perpendicular entre eles mantendo o afastamento m nimo de 5 cm neste ponto CFW100 95 El Instala o e Conex o Conectar a blindagem de acordo com a figura abaixo Isolar com fita Lado do inversor N o aterrar Figura 3 3 Conex o da blindagem 4 Rel s contatores solen ides ou bobinas de freios eletromec nicos instalados pr ximos aos inversores podem eventualmente gerar interfer ncias no circuito de controle Para eliminar este efeito supressores RC devem ser conectados em paralelo com as bobinas destes dispositivos no caso de alimenta o CA e diodos de roda livre no caso de alimenta o CC 5 Na utiliza o da HMI externa consulte o cap tulo 7 Acess rios deve se ter o cuidado de separar
93. y CFW100 97 Portugu s HMI e Programa o B sica 4 3 MODOS DE OPERA O DA HMI Ao energizar o inversor o estado inicial da HMI permanecer no modo inicializa o desde que n o ocorra nenhuma falha alarme subtens o ou qualquer tecla for pressionada O modo de parametrizac o constitu do de dois n veis o n vel 1 permite a navegac o entre os par metros E o n vel 2 permite a edi o do par metro selecionado no n vel 1 Ao final deste n vel o valor modificado salvo quando a tecla Q pressionada A figura 4 3 ilustra a navega o b sica sobre os modos de opera o da HMI Modo Inicializa o o estado inicial da HMI ap s a energiza o com sucesso sem ocorr ncia de falhas alarmes ou subtens o Pressione a tecla Q para ir ao n vel 1 do modo parametrizac o sele o de par metros Ao pressionar qualquer outra tecla tamb m comuta se para o modo parametrizac o rg Monitora o Modo Parametriza o N vel 1 Este o primeiro n vel do modo parametriza o O n mero do par metro exibido no mostrador principal E Use as teclas Q e Q para encontrar o par metro desejado Pressione a tecla Q para ir ao n vel 2 do modo parametrizac o altera o do conte do dos par metros P e Y Parametrizac o N vel 1 N vel 2 O conte do do par metro

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