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Bobcat 250 - Red-D

1. Longitud de la jaula 48 pulg 1219 mm Longitud del carro de D ruedas 45 1 2 pulg 1156 mm OM 4419 P gina 6 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 3 4 Consumo de combustible unidad impulsada por motor Robin En una obra t pica usando electro dos 7018 de 1 8 plg 125 amps 20 ciclo de trabajo se puede con seguir cerca de 20 horas de opera I 3 ci n 8 2 Soldando a 150 amps al 40 de ci Ec clo de trabajo usa aproximada mente 3 4 de gal n por horacerca 5 70 09 16 Potencia Auxiliar Soldadura CD Soldadura CA 5 67 1 25 1 50 Soldadura VC 4 73 1 04 1 25 3 78 0 84 1 00 2 84 0 63 0 75 1 89 0 42 0 50 Relant n 2200 RPM 0 95 0 21 0 25 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 Amperios de Soldadura al 100 Ciclo de Trabajo gt gt 0 1 0 20 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 10 0 11 0 Potencia en KVA al 100 Ciclo de Trabajo 220 571 3 5 Consumo de combustible unidad impulsada por motor Kohler En una obra t pica usando electro dos 7018
2. 5999A NNY 37101 NNH 9 E 1070W UVIWWVIYH VHVd je opesed e es enb SeJOH 310 Jerquieo y 001 Ue 2 527 sejue uepenb enb sejoy sej Jen 9191500 e 130 04 1NO9 3 99 OISWY 130 OTVAYALNI seJoy se 4 37101 NNY 0 500 ue Jojou LINQHOH 5 SOT OLNININILNVIAN SINOIONNA g vonIsod NNY 3701 NNY yoyms 13538 OL sed papu sinoy JLON 0 001 JE as sinoy xau 4 ess NNY yms esejd TIO s noy o uonisod 37101 NNY esejd HZ LIN
3. 52 6 3 E ae e Do operate with covers removed lt RUN IDLE O X 42 82 80 90 81 ELECTRIC e Have only qualified persons install E RUN XT 42 82 80 90 81 SHOCK HAZARD use or service this unit E START X 42 42 GROUND O X CLOSED TO TERMINAL CLOSED TO BASE GROUND 105 gt 1 gt 101 x PLG6 RC6 49 110 2 42 gt 2 gt 02 104 103 48 120V F2 gt 3 gt Y 106 PLe6 Rce 103 104 80 083 NY X 410 8 42 SR R R 90 in i l EXCITATION POWER 82 54 42 112 H 1207 43 42 REVOLVING FIELD 42 48 2 612 2 S2 PLGS 13 10 84 86 72 gt 45 AC Z_ 20 2 1 4 b FUEL HM gt 46 gt en 81 IDLE CONTROL RUN IDLE 80 ES gt GROUND gt 53 RUN gt 49 84 ad 49
4. TIHHZAO LON OU suenb g yoedeo 00 108S9 8bZ UIQOH YSZ 861 HITIN 009051 49140 869 990 19114 5 002 s1noy 001 IlO esn ny y JoyBly 10 08 UONEIYISSEJO SI AMOS dY M39 OL sued ae 20 enuey LA SINIDN3 SVI 99H3 v9H2 EZHO 0ZH9 OM 4419 P gina 31 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 8 3 Dando servicio al limpiador de aire unidad impulsada por motor Kohler AP P rele al motor A No haga caminar al motor sin el limpiador de aire o con un elemento sucio 1 Prelimpiador Lave el prelimpiador con una solu ci n de agua jabonosa D jelo se car naturalmente Distribuya uniformemente 1 cucha rada sopera de aceite SAE 30 en el prelimpiador Exprima el exceso de aceite 2 Elemento Reemplace el elemento si est su cio grasoso aircleaner3 11 04 803 070 S 0759 OM 4419 P gina
5. 110 NA 120 240V A CB1 50 120 aH OFF lt MAIN BREAKER 4 7 120 240 9 50 MAIN BREAKER 1 ON FF lt BREAKER 803 750 B Ref 228 201 B Si la unidad no tiene recept culos GFCI use un alambre de extensi n protegido por GFCI La potencia generador se reduce cuando se in crementa la corriente de soldadura Fije el control fino R1 a 10 para conseguir poten cia generador completa 1 Recept culo de 240 V 50 RC1 RC1 da potencia monof sica de 60 Hz A la veloci dad weld power La salida m xima es 10 kVA kW 2 Recept culos dobles de 120 V 15 A RC2 3 Recept culos dobles de 120 V 15 RC2 y RC3 dan potencia el ctrica de 60 Hz mono f sica a la velocidad de weld power La salida m de RC2 es 24 CSA 18kVA kW 4 Supplementary Protector CB1 CB1 protects receptacles RC1 RC2 and RC3 from overload If opens the receptacles do not work Place switch in On position to reset 5 Protector suplementario CB2 6 Protector suplementario CB3 CB2 protege RC2 y CB3 protege RC3 de la sobrecarga Si se abre el protector suplementario el recept culo no funciona Oprima el bot n para refijar Si el protector suplementario contin a abierto con
6. 6 EW A 9 EA NR 14 1 Conexiones t picas del proceso MIG usando un alimentador de alambre que percibe voltaje Antorcha Trabajo Pinza que percibe voltaj Grampa de Trabajo e Fuente de poder de corriente constante CC o de voltaje constante CV Alimentador que percibe voltaje Cable de Electrodo Cable de Tierra A La corriente de soldadura puede hacer da o a las partes electr nicas en veh culos Desconecte am bos cables de la bater a antes de soldar en un veh cu lo Ponga la abrazadera de tierra lo m s cerca posible al punto donde se est soldan do Los alimentadores de alambre que perciben voltaje se usan con fuentes de poder de corriente constante CC o de voltaje constante CV no se requiere un recept culo de 14 patillas Si est usando una fuente de poder CC o CV sin un contactor de salida de soldadura use un contactor se cundario opcional Para GMAW use una v lvula op cional de gas 802 488 14 2 Como sostener y posicionar la antorcha de soldar Notese El alambre de soldadura est energizado cuando se presiona el gatillo de la antorcha Antes de bajar la careta y presionar el gatillo aseg rese que no haya m s de 1 2 pulg 13 mm de alambre afuera de la boquilla y que la punta del alambre est posicionada correctamente en la uni n que va a soldarse
7. D AE OE 8 5 Ajustando la velocidad del motor unidad impulsada por motor Kohler 34 8 6 Protecci n de sobrecarga unidad impulsada por motor 35 8 7 Inspecci y limpieza del arrestador de chispas unidad impulsada por motor Kohler 35 SECCION 9 REPARACI N DE AVER AS 1 110 36 9 1 Resolviendo las dificultades de soldadura 36 9 2 Resolviendo las dificultades en la potencia 36 9 3 Resolviendo las dificultades en el motor 37 SECCION 10 LISTA DE PARTES gt a 38 10 1 Piezas de repuesto recomendadas 38 SECCION 11 DIAGRAMAS ELECTRICOS 40 SECCION 11 RECOMENDACIONES PARA PREGUNTAS SOBRE LOS GENERADORES 2 25 osa 42 SECCION 12 DIRECTIVAS PARA SOLDADURA CONVENCIONAL POR ELECTRODO 5 49 SECCION 13 DIRECTIVAS PARA SOLDADURA MIG 57 13 1 Conexiones t picas del proceso MIG usando un alimentador de alambre que percibe voltaje 57 13 2 Como sostener y posicionar la antorcha de soldar 57 13 3 Condiciones que afectan la forma del cord n de suelda
8. ti Peligros del tati do Comprimido al e da le S mbolos adicionales para instalaci n operaci n y mantenimiento CALIFORNIA Proposici n 65 Est ndares principales de Seguridad a ad 010004 AOON 2 1 Simbolos y definitiones AAA SECCION 3 ESPECIFICACIONES oia a 3 1 Especificaciones sobre soldadura potencia y 3 2 Dimensiones pesos y angulos de Operaci n 3 3 Dimensiones para unidades con carro de ruedas opcional 3 4 Consumo de combustible unidad impulsada por motor Robin 3 5 Consumo de combustible unidad impulsada por motor Kohler 3 6 Curva de voltios amperios 3 7 Curva de la potencia generador 38 Ciclo seora AA E A E NE 9 SECCION 4 INSTALACI N 22 a a a A e a 10 4 1 Ins
9. SNOILINN3 SONVNILNIVMA 0055 0065 0922 929 pads UBIH PEEL RETTE sdwy 281 4 0 BuueIg ss dnou9 198 21 EV Z10S9 89 736 SLZ TIN NIGOH v86 SLZ 0 SUEJIO 28 49114 any sop 0 jo 4 7 SE ANITIAHEOS ON SAJOY 10 TIHHZAO LON OU suenb g yoedeo 00 108S9 8bZ UIQOH YSZ 861 HITIN 009051 49140 869 990 19114 5 002 s1noy 001 IlO esn ny y JoyBly 10 08 UONEIYISSEJO SI AMOS dY M39 OL sued ae 20 enuey LA SINIDN3 SVI 99H3 v9H2 EZHO 0ZH9
10. I 7 L lt 9 1 Electrodo 2 Pieza de trabajo 3 Arco Arrastre el electrodo a lo largo de la pieza de trabajo como si estuviera prendiendo un f sforo levante el electrodo ligeramente despu s de tocar el trabajo Si el arco se apaga es por qu se levant el electrodo demasiado alto Si el electrodo se pega al trabajo use un movimiento rotativo r pido para separarlo S 0049 13 4 Comenzando el arco t cnica de golpe 4 N s 2 1 Electrodo 2 Pieza de trabajo 3 Arco Mueva el electrodo verticalmente ha cia abajo para golpear la pieza de tra bajo entonces lev ntelo ligeramente para comenzar el arco Si el arco se apaga quiere decir que se levant al electrodo demasiado alto Si el elec trodo se pega al trabajo use un movi miento rotativo r pido para separarlo S 0050 OM 4419 P gina 50 13 5 Posicionando el porta electrodos 907 90 5 Vista de un estremo del Vista lateral del angulo del angulo de trabajo electrodo SUELDAS DE RANURA 10 30 Val WN Vista de un extremo del angulo de trabajo Vista lateral del angulo del electrodo SUELDAS DE FILETE S 0060 13 6 Caracter sticas malas de un cord n de soldadura 5 1 Pedazos de escoria grandes 2 Cord n aspero y desnivelado 3 Peque o cr ter du
11. 45 RCI 52 46 45 77 41 4 RC4 RC4 4 240V 2 6 5 3 1 4 PLG4 PLG4 PLG4 28 06 2 BRN l PRESSURE YEL 08 29 319 ELECT 4 kee m om 00 12 VOLT RED La 875 STARTER 79 a 69 NSI gt HO 11 5 RED FS1 A ALTERNATOR 1 3 STATOR ELECTRIC 2 SOLENOID RUE WORK Poo 7 596 IGNITION COIL NOT ga 1 GROUNDED 72 ELECTRIC FUEL LP ENGINE KOHLER ENGINE OPTION PUMP OPTION 77 TT TT PANEL GROUND GROUND Ilustraci n 11 1 Diagrama de Circuito para el Generador de Soldadura OM 4419 P gina 40 LP GAS IGN IDLE H M CONTROL OPTION 42 48 pLc12 2 S2 PLG8 starT gt 8 HOUR METER sar gt IDLE CONTROL RUN IDLE 0 gt GROUND gt RUN gt 49 43 52 46 45 47 eos cs 2 6 5 3 1 4 42 A PLG4A PLG4 PLG4 A RECEPTACLE 80 Y 85 85 OPTION 90 90 90 n 5 5 42 N aL 683 ____ 2 ___ 84 86 80 90 A 5 42 GND N 80 81 DOA 83 T 42 BCDEF 82 8 42 82 80 90 81 Cuk pi 42
12. OM 4419 P gina 25 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 7 3 Dando servicio al limpiador de aire unidad impulsada por motor Robin AP Go RUN IDLE RUN lt START A P rele al motor A No haga caminar al motor sin el limpiador de aire o con un elemento sucio 1 Prelimpiador Lave el prelimpiador con una solu ci n de agua jabonosa D jelo se car naturalmente Distribuya uniformemente 1 cucha rada sopera de aceite SAE 30 en el prelimpiador Exprima el exceso de aceite 2 Elemento Reemplace el elemento si est su cio grasoso aircleaner3 11 04 803 070 S 0759 7 4 Protecci n de sobrecarga unidad impulsada por motor Robin F El fusible F6 est ubicado en el arn s de cables detr s de la puerta del lateral izquierdo EF Los fusibles F1 F2 est n ubicados en el soporte de tr s del lado izquierdo del panel Herramientas necesarias Ce 3 8 pulg 7 gt gt START OFF os RUN IDLE RUN lt A P rele al motor 1 Fusible F1 V ase Secci n 10 1 F1 protege al circuito de excitaci n del generador Si se abre F1 no hay salida de potencia de corr
13. o apagones 1 Servicio de la red el ctrica 2 Interruptor de transferencia de dos polos El interruptor transfiere la carga el ctrica del servicio de la red el ctrica al generador Vuelva a transferir la carga a la conexi n de la red el ctrica cuando se haya restaurado el servicio Instale el interruptor correcto lo provee el cliente La capacidad del interruptor tiene que ser la misma o m s grande que la protecci n de sobre corriente lateral 3 Br iqueres de circuito o interruptor de desconexi n con fusible Instale el interruptor correcto lo provee el cliente si as lo requiere el c digo el ctrico 4 Salida del generador de soldadura La salida de voltaje del generador y el alambrado deben ser consisten tes con el voltaje y alambrado del sistema de la red el ctrica Conecte el generador con alambres provisionales o permanentes aptos para la instalaci n Apague o desenchufe todo el equi po que est conectado al generador antes de arrancar o parar el motor Cuando est arrancando o dete niendo el motor el motor tiene una velocidad baja lo cual causa un voltaje y una frecuencia demasiado bajos 5 Cargas esenciales La salida del generador tal vez no cumpla con los requerimientos el ctricos del inmueble Si el gene rador no produce suficiente salida para cumplir con todos los requeri mientos conecte s lo las cargas esenciales bombas congelado res calefactores etc
14. Este grupo de s mbolos significa Precauci n Cuidado peligros posibles CHOQUE ELECTRICO PARTES MOVIBLES y PARTES CALIENTES Consulte a los s mbolos y instrucciones relacionados abajo para las acciones necesarias para evitar los peligros e toque el electrodo si usted est en contacto con el trabajo o circuito de tierra u otro electrodo de una m quina diferente e Use equipo bien mantenido Repare o reemplace partes da adas inmedia tamente Mantenga la unidad de acuerdo al manual e ponga en contacto dos portaelectrodos conectados a dos m quinas di ferentes al mismo tiempo porque habr presente entonces un voltaje doble de circuito abierto e Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si est trabajando m s arriba del nivel del piso e Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio e Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de metal a me tal al trabajo o mesa de trabajo lo m s cerca de la suelda que sea pr ctico e A sle la abrazadera de tierra cuando no est conectada a la pieza de traba jo para evitar que contacto cualquier objeto de metal UN VOLTAJE CD SIGNIFICANTE existe en inversoras despu s de detener el motor e Detenga el motor en la inversora y descargue los capacitadores de entra da de acuerdo a las instrucciones en Secci n de Mantenimiento antes de tocar cualquier pieza HUMO y GASES pueden ser peligrosos El soldar produce hum
15. Mantenga el arco en el filo frontal del charco de soldadura Pieza de trabajo sucia Quite toda la grasa aceite humedad xido pintura recubrimientos escoria y suciedad de las superficies de trabajo antes de soldar 13 17 Soluciones a problemas de soldadura falta de penetraci n Falta de Penetraci n una fusi n poco profunda entre el metal de soldadura y el metal base Falta de penetraci n Buena penetraci n Causas Posibles Acci n Correctiva Preparaci n inapropriada de uni n Material demasiado grueso La preparaci n de la uni n y el dise o deben de darle acceso al fondo de la ranura T cnica de soldar inapropiada Mantenga el arco en el filo frontal del charco de soldadura Inversi n de calor insuficiente Incremente el amperaje Seleccione un electrodo m s grande e incremente el amperaje Reduzca la velocidad de avance 13 18 Soluciones a problemas de soldadura penetraci n excesiva Penetraci n Excesiva el metal de soldadura est derriti ndose a trav s del metal base y se queda colgado debajo de la pieza de sol dadura Penetraci n Excesiva Buena Penetraci n Causas Posibles Acci n Correctiva Inversi n de calor excesiva Seleccione un amperaje m s bajo Use electrodos m s peque os Incremente y o mantenga una velocidad de avance constante OM 4419 P gina 55 13 19 Soluciones a problemas de soldadura agujerea
16. Jojou LINQHOH 5 SOT OLNININILNVIAN SINOIONNA g vonIsod NNY 3701 NNY yoyms 13538 OL sed papu sinoy JLON 0 001 JE as sinoy xau 4 ess NNY yms esejd TIO s noy o uonisod 37101 NNY esejd HZ LIN SNOILINN3 SONVNILNIVMA 0055 0065 0922 929 pads UBIH PEEL RETTE sdwy 281 4 0 BuueIg ss dnou9 198 21 EV Z10S9 89 736 SLZ TIN NIGOH v86 SLZ 0 SUEJIO 28 49114 any sop 0 jo 4 7 SE ANITIAHEOS ON SAJOY 10
17. OM 4419 spa 211 3921 2007 03 Miller e Soldadura Convencional por Pa Electrodo e Soldadura MIG Soldadura con alambre tubular 4 Soldadura TIG no critica GTAW Descripci n AG O Es Generador de Soldadura Impulsado a Motor Bobcat 250 MANUAL DEL OPERADOR www MillerWelds com Desde Miller a Usted Gracias y felicitaciones en eligir a Miller Ahora usted puede completar el trabajo y hacerlo correctamente En Miller nosotros sabemos que usted no tiene el tiempo para hacerlo de otra forma Es por eso que cuando Niels Miller primero empez a fabricar m quinas soldadoras en 1929 l asegur que sus productos ofrecieron valor duradero y calidad superior Como usted sus clientes no pod an arresgarse al recibir menos Los productos de Miller ten an que ser los mejores posibles Ellos ten an que ser los mejores que se podr a comprar Hoy las personas que fabrican y venden los productos de Miller contin an la tradici n Ellos llevan el compromiso de Niels Miller a proveer equipo y servicio que iguala a los altos estandares de calidad y valor establecidos en 1929 Este manual de operario es dise ado a ayudar a usted a aprovechar al m ximo sus productos de Miller Por favor tome el tiempo de leer las precauci nes de seguridad Ellas le ayudar n a protegerse contra los peligros potenciales de su sitio de trabajo Hemos hecha la instalaci n y operaci n con a
18. e todo material inflamable dentro de 11m de distancia del arco de sol dar Si eso no es posible c bralo apretadamente con cubiertas aproba das e No suelde donde las chispas pueden impactar material inflamable Prot jase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal caliente e Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del acto de soldar pueden pasar a trav s de peque as rajaduras o aperturas en areas adyacentes e Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de fuego cerca e Est alerta que cuando se suelda en el techo piso pared o alg n tipo de separaci n el calor puede causar fuego en la parte escondida que no se puede ver e suelde en recept culos cerrados como tanques o tambores o tube r a a no ser que hayan estado preparados apropiadamente de acuerdo al AWS F4 1 v ase las precauciones de los est ndares de seguridad e Conecte el cable del trabajo al rea de trabajo lo m s cerca posible al sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de soldadura haga un largo viaje posiblemente por partes desconocidas causando una des carga el ctrica chispas y peligro de incendio e use una soldadora para descongelar tubos helados e el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar cerca del tubo de contacto cuando no est us ndolo e Use protectiva sin aceite como guantes de cuero camisa pesada pantalones sin basta zapatos
19. 59 13 4 Movimiento de la antorcha durante la 60 13 5 Caracter sticas malas de un cord n de soldadura 60 13 6 Caracter sticas buenas de un cord n de soldadura 60 13 7 Soluciones a problemas de soldadura excesiva Salpicadura 61 13 8 Soluciones a problemas de soldadura 5 61 13 9 Soluciones a problemas de soldadura penetraci n 62 13 10 Soluciones a problemas de soldadura falta de penetraci n 62 13 11 Soluciones a problemas de soldadura fusi n incompleta 62 13 12 Soluciones a problemas de soldadura hacer 63 13 13 Soluciones a problemas de soldadura cord n en forma 0laS 63 13 14 Soluciones a problemas de soldadura distorci n 63 13 15 Gases m s comunes para protecci n de soldadura MIG 64 LISTA COMPLETA DE PIEZAS www Millerwelds com GARANTIA SECCION 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD LEA ANTES DE USAR 1 1 Uso de s mbolos 4 Anota un mensaje especial de seguridad Significa Precauci n Cuidado
20. Elemento del depura bater a ci n enfriar dor de aire Cada 2 4 Manual del 200 gt AE Ly motor Sec horas E RA ci n 7 5 Etiquetas no legibles Abertura de la buj a O Filtro de aceite Filtro de combustible Cada Manual del 500 motor horas PR Cables de soldadura Anillos divididos Espacio de las 4 Carbones v lvulas Cada 1000 horas Dentro de la unidad OM 4419 P gina 24 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com Isada por motor Robin impu to unidad imien Etiqueta de manten 7 2 Bokeo 290 661 E o 960 081 2 Weds 2 Jon 49114 pue dn aun pue 5 5 1075 8941 951 u 920 0 0 20 10 89 2 2 861 Meds 9AZL 9H ul 050 0 des EAS IAE Epi 0 eds 49414 LV 01938 92 SSZ 861 S S0 8043 19107 210 022 0 191407 645 290 07H9 YUITHOM S 0 80bZ 19140 910 EZHI 0 802 ZZZ 290 0ZH YITHOM S ISUMO 995 SINOY 001 729114 J9dde1M 191114 Aly opebede 109
21. Use un electrodo seco Pieza de trabajo sucio Quite toda la grasa aceite humedad xido pintura recubrimientos escoria y suciedad de la super ficie a soldarse antes de comenzar a soldar 13 15 Soluciones a problemas de soldadura excesiva salpicadura Excesiva salpicadura la salpicadura de part culas de me tal derritidas que se enfr an al formar una forma s lida cer ca del cord n de soldadura Causas Posibles Acci n Correctiva Amperaje muy alto para el electrodo Baje el amperaje o seleccione un electrodo m s grande Largo del arco demasiado largo o el voltaje muy alto Reduzca el largo del arco o el voltaje OM 4419 P gina 54 13 16 Soluciones a problemas de soldadura fusi n incompleta Fusi n Incompleta el metal de soldadura no se ha fundido com pletamente con el metal base o con el cord n de soldadura que y preced a Causas Posibles Acci n Correctiva Inversi n de calor insuficiente Incremente el amperaje Seleccione un electrodo m s grande e incremente el amperaje T cnica de soldar inapropiada Ponga el cord n tipo cordel en la ubicaci n apropiada sobre la uni n durante la soldadura Ajuste el ngulo del trabajo o enanche la ranura para poder llegar hasta el fondo durante la sol dadura Momentariamente sostenga el arco en las paredes laterales de la ranura cuando use una t cnica de vaiv n
22. 1 8 plg 125 amps 20 ciclo de trabajo se puede con seguir cerca de 20 horas de opera ci n Soldando a 150 amps al 40 de ci clo de trabajo se usa aproximada mente 3 4 de gal n por horacerca de 16 horas de operaci n GAL 2 LITROS HR GAL US HR o Potencia Auxiliar Soldadura CD Soldadura CA Soldadura VC 4 73 1 04 1 25 3 78 0 84 1 00 2 84 0 63 0 75 1 89 0 42 0 50 0 95 0 21 0 25 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 Amperios de Soldadura al 100 Ciclo de Trabajo l 1 1 1 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 10 0 11 0 Potencia en KVA al 100 Ciclo de Trabajo o 220 181 OM 4419 P gina 7 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 3 6 Curva de voltios amperios A Para Modo CC CA 80 70 RANGES 100 250 B _ 80 200 O 50 60 140 2 Bo D 40 100 40 gt 20 0 0 50 100 150 200 250 500 350 400 Amperios CA B Para Modo CC CD 80 70 RANGES 100 250 60 80 200 X 60 140 O 50 D 40 100 40 B S 30 D 20 10 0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 Amperios CD C Para Modo VC CD 50 40 30 20 10 0 0 100 200 300 400 500 600 700 Amperios CD
23. Jon 49114 pue dn aun pue 5 5 1075 8941 951 u 920 0 0 20 10 89 2 2 861 Meds 9AZL 9H ul 050 0 des EAS IAE Epi 0 eds 49414 LV 01938 92 SSZ 861 S S0 8043 19107 210 022 0 191407 645 290 07H9 YUITHOM S 0 80bZ 19140 910 EZHI 0 802 ZZZ 290 0ZH YITHOM S ISUMO 995 SINOY 001 729114 J9dde1M 191114 Aly opebede 109 5999A NNY 37101 NNH 9 E 1070W UVIWWVIYH VHVd je opesed e es enb SeJOH 310 Jerquieo y 001 Ue 2 527 sejue uepenb enb sejoy sej Jen 9191500 e 130 04 1NO9 3 99 OISWY 130 OTVAYALNI seJoy se 4 37101 NNY 0 500 ue
24. e Siempre pare el motor antes de instalar o conectar la unidad e Consiga que s lo personas cualificadas quiten puertas paneles tapas o resguardos para dar mantenimiento y reparaci n de aver a como fuera necesario e Para prevenir arranque accidental mientras usted de servicio desco necte el cable negativo de la bater a e Mantenga las manos pelo ropa floja o herramientas lejos de las partes que se mueven e Reinstale puertas paneles tapas o resguardos cuando ha terminado de dar servicio antes de arrancar el motor e Antes de trabajar en el generador quite las buj as o inyectores pare que el motor no retroceda o arranque e el volante de manera que se mueva mientras est trabajando en los componentes del generador PARTES CALIENTES pueden causar quemaduras graves e las partes calientes del motor PARTES QUE SE MUEVEN pueden causarle heridas e Mant ngase lejos de las correas ventiladores y roto res e Permita que haya un per odo de enfriamiento antes de dar mantenimiento e Use guantes ropa protectiva cuando est trabajando en un motor caliente El VAPOR y LIQUIDO ENFRIANTE CA LIENTE pueden causar quemaduras e Si es posible chequee el nivel de l quido enfriante cuando el motor est fr o para no quemarse e Siempre verifique el nivel del l quido enfriante en el tanque de sobreflujo si hay uno en la unidad en vez de hacerlo en el radiador a no
25. La curva de voltios amperios muestra el voltaje m ximo y m ni mo y las capacidades de salida de amperaje de generador de solda dura Las curvas de todas las otras fijaciones caen entre las curvas que se muestran 200 296 200 297 200 298 OM 4419 P gina 8 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 3 7 Curva de la potencia generador 280 140 240 120 200 100 e 160 5 5 o 120 60 40 9 20 o 20 40 60 100 120 140 160 180 200 220 Amperios de Potencia CA 120V 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 Amperios de Potencia 240V La curva de potencia generador muestra la potencia generador en amperios disponibles en los recep t culos 200 294 3 8 Ciclo de trabajo AMPERIOS 300 275 250 225 200 175 150 Soldadura Continua 100 Ciclo de Trabajo a 250 Amperios CD CG 10 20 30 40 50 60 CICLO DE TRABAJO Ciclo de Trabajo es un porcentaje de 10 minutos que la unidad o an torcha puede soldar a la carga no minal sin sobrecalentarse Excediendo el ciclo de traba jo puede da ar la unidad o antorchae invalidar la garan t a 200 293 OM 4419 P gina 9 4 1 Instalando el generador de soldadura Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com SECCION 4 INSTALAC
26. OM 4419 P gina 57 0 15 4 e Angulo de trabajo visto de la antorcha visto de un extremo de un lado SUELDAS CON RANURAS 459 0 15 PA a Y Angulo de trabajo visto Angulo de la antorcha visto de un extremo de un lado SUELDAS DE FILETE Tome la Antorcha sus Manos y el Dedo Cerca del Gatillo Trabajo Grampa de Trabajo Extensi n del Electrodo Stickout 6 a 13 mm 1 4 a 1 2 pulg Sostenga la Antorcha con la Otra Mano y Descance su Mano Sobre la Pieza de Trabajo S 0421 A OM 4419 P gina 58 14 3 Condiciones que afectan la forma del cord n de suelda Note se La forma del cord n de suelda depende en el ngulo de la antorcha direcci n de avance extensi n del electrodo stickout velocidad de avance grosor del material base velocidad de alimentaci n del alambre corriente de suelda y voltaje _ HA Py 10 ll _____ 22 o Perpendicular Arrastre ANGULOS DE LAANTORCHA Y PERFILES DEL CORD N DE SOLDADURA Corto Normal Largo EXTENSI N DEL ELECTRODO STICKOUT de Corto Normal Largo CANTIDAD DE ALAMBRE QUE DEBE DE SALIR DE LA BOQUILLA PARA SUELDAS DE FILETE STICKOUT A AAA Lento Normal R pido VELOCIDAD DE LA ANTORCHA S 0634 OM 4419 P gina 59 14 4 Movimiento de la antorcha durante la suelda No
27. defectos de nacimiento y otros da os al sistema reproductor L vese las manos despu s de manipularlos 1 7 Est ndares principales de seguridad Seguridad en Soldar Cortar y Procesos Asociados est ndar ANSI 249 1 de los Documentos de Ingenier a Global tel fono 1 877 413 5184 red mundial www global ihs com Pr cticas de Seguridad Recomendadas para la Preparaci n de soldar y corte de contenedores y tuber as American Welding Society Standard AWS F4 1 de los Documentos de Ingenier a Global tel fono 1 877 413 5184 red mundial www global ihs com C digo Nacional El ctrico NFPA est ndar 70 de la Asociaci n Nacional de Pro tecci n de Fuego Batterymarch Park Quincy Ma 02269 9101 phone 617 770 3000 website www nfpa org and www sparky org El manejo seguro de gases comprimidos en cilindros pamfleto CGA P 1 de la Compressed Gas Association 1735 Jefferson Davis Highway Suite 1004 Ar lington 22202 4102 phone 703 412 0900 website www cganet com 1 8 Informaci n del EMF Consideraci n acerca de Soldadura y los Efectos de Campos El ctricos y Mag n ticos de Baja Frecuencia La corriente de soldadura cuando fluye por los cables de soldadura causar campos electromagn ticos Ha habido una precupaci n acerca de estos cam pos Sin embargo despu s de examinar m s de 500 estudios sobre el transcurso de 17 a os un comit especial del National Research Council con cluyo que La evid
28. mente vuelve a arrancar sin problemas pero se vuelve a apagar otra vez e A ada producto descongelador de combustible a la gasolina alcohol isopro p lico e Ponga el interruptor de control del motor en la posici n de marcha Run e funcionar al motor solamente cuando espere cargarle frecuentemente Congelamiento del respiradero Congelamientodel respiradero de aceite l nea de pulso ocurre en fr o severo con tinuamente debajo 09 F La humedad se acumula en el aceite en el soplo que pasa los anillos de los pistones si se tiene al motor mucho tiempo en ralent Este puede causar que la l nea del vac o se congele el tubo del respiradero del aceite se congele o haya hielo en el carburador Todos estos causan problemas de ope raci n Debido a hielo en las l neas el motor puede que no vuelva a arrancar hasta que se lo haya calentado encima de la temperatura de congelamiento e el motor y reduzca el tiempo de ralent para prevenir apagamientos inesperados en el motor e Use una bomba de combustible el ctrica para evitar congelamiento de la l nea de impulso e Instale un juego para tiempo fr o en el motor Tanto Kohler 1 800 544 2444 como Robin 1 800 277 6246 ofrecen juegos pa ra operaci n con tiempo fr o El usuario puede instalar uno de estos juegos El jue go trae aire calentado desde la superficie del silenciador al carburador y cierra la entrada del aire fr o Esto incrementa la temp
29. permita que haya espacio para que el com bustible se expanda e derrame combustible Si se ha derramado el combustible limpie se que antes de arrancar el motor e Deseche los trapos en un recept culo contra llamas e Siempre mantenga la boquilla en contacto con el tanque cuando lo est llenando EL COMBUSTIBLE DE UN MOTOR puede causar fuego o explosi n OM 4419 P gina 2 PARTES CALIENTES pueden causar quemaduras graves e toque las partes calientes con la mano sin guante e Permita que haya un per odo de enfriamiento antes de trabajar en la m quina e manejar partes calientes use herramientas apropiadas y o p nga se guantes pesados con aislamiento para solar y ropa para prevenir quemaduras EL RUIDO puede da ar su o do El ruido de algunos procesos o equipo puede da ar su o do e Use protecci n aprobada para el o do si el nivel de ruido es muy alto CAMPOS MAGNETICOS puede afectar a marcadores de paso e Las personas que usan Marcadores de Paso deben mantenerse lejos e Las personas que usan Marcadores de Paso deben consultar su m dico antes de acercarse a procesos de soldadura de arco de punto o de ranuraci n LOS CILINDROS pueden estallar si est n averiados Los cilindros que contienen gas protectivo tienen este gas a alta presi n Si est n averiados los cilindros pueden estallar Como los cilindros son normalmente parte del proceso
30. Usese patrones de vaiv n para cu brir un rea ancha en un paso del electrodo No permita que el ancho del vaiv n sea m s de 2 1 2 veces 3 el di metro del electrodo 0054 4419 52 13 10 Uniones a tope 1 30 1 16 in 1 6 mm 1 Soldaduras de sost n de uni n No permita que los filos de una uni n se junten antes que el elec trodo llegue Vaya haciendo unas soldaduras de uni n sosteniendo la posici n de los materiales antes de la soldadura final 2 Soldadura de una ranura cuadrada Buena para materiales hasta de un grosor de 5 mm 3 Soldadura de una uni n en form de V Buena para materiales de 5 a 19 mm de grosor Corte el biselado con una antorcha de oxiacetileno o plasma Quite las asperidades del material despu s de cortar Ser a bueno esmerilar tambi n para pre parar el bisel Cree un ngulo de 30 de bisel en materiales a soldarse con una ra nura en forma de V 4 Soldadura de una uni n de doble V Buena para materiales m s grue sos que 5 mm S 0662 13 11 Uni n de falda 309 o Menos a 1 A 1 2 3 Suelda de filete de una sola capa Suelda de filete de capas m ltiples 1 Electrodo 2 Soldadura de filete de una sola capa Mueva el electrodo en un movi miento circular 3 Soldadura de filete de varias capas Suelde un segundo nivel cuand
31. alta Seleccione una velocidad de alimentaci n m s lenta Voltaje muy alto Seleccione un voltaje m s bajo Extensi n del electrodo stickout muy largo Use una extensi n del electrodo stickout m s corta Piesa de trabajo sucia Quite toda grasa aceite humedad corrosi n pintura recubrimientos y suciedad de la superficie al soldarse No hay suficiente gas protectivo cerca del arco de suelda Incremente el flujo del gas protectivo en el regulador y o prevenga viento o brisa cerca del arco de suelda Alambre de suelda sucio Use alambre limpio y seco No permita que el alambre de suelda recoja aceite o lubricantes del alimentador o forro interno de la antorcha 14 8 Soluciones a problemas de soldadura porosidad C Porosidad Peque as cavidades o huecos que resultan de atrapamiento de gas dentro del material de suelda S 0635 Causas Posibles Acci n Correctiva No hay suficiente gas protectivo en el arco Increase flow of shielding gas at regulator flowmeter and or prevent drafts near welding arc Quite salpicadura de la boquilla de la antorcha Chequee que no haya escapes en la manguera Ponga la boquilla a 6 13 mm 1 4 a 1 2 pulg de distancia del trabajo Mantenga la antorcha cerca del cord n al fin de la suelda hasta que el metal derritido se solidifique Mal gas Use gas protectivo de pureza de sold
32. cept culos dobles de 120 V s lo 23 A estar n dispo nibles en el recept culo de 240V 2 120 V x 20 240 Vx 23 10 5 OM 4419 P gina 22 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 6 2 Corriente disponible en la operaci n simult nea de la soldadura y los recept culos Corriente de soldadura en Energ a total en vatios Recept culo de amperios Recept culo de amperios amperios 120 V enteros kVA 240 V enteros 250 2200 18 9 180 3500 29 14 125 5200 43 21 90 8000 66 33 0 10 500 87 43 6 3 Enalambrando el enchufe opcional de 240 voltios Her La Corriente Disponible en Amperios _ Recept culo de Cada Recept culo 240 V Doble de 120 V 0 20 5 20 10 20 15 20 20 20 25 15 30 10 35 5 20 0 V x A Vatios Una carga de 240 V o dos cargas de 120 V Se puede cablear el enchufe para carga de 240 V de 2 alambres o uno de 3 alambres de 120 240V Vea el diagrama de circuito 1 Enchufe cableado para carga de 120 240 V 3 alambres Cuando est cableado para cargas de 120 V cada recept culo doble comparte una carga con una mitad del recept culo de 240 V 2 Enchufe cableado para carga de 240 V 2 alambres Terminal n utra plateada Termminal de carga 1 Lat n Terminal de carga 2 Lat n Termi
33. m s baja de la ranura mientras se mantenga la extensi n de alambre apropiada y las caracter sticas del arco Tecnica de suelda inapropiada Mantenga un ngulo de la antorcha normal de O a 15 grados para conseguir m xima penetraci n Mantenga el arco en el filo frontal del charco de suelda Aseg rese que el alambre de suelda se extienda no m s de 13 mm 1 2 pulg m s all de la boquilla No hay suficiente aporte de calor Seleccione una velocidad de alimentaci n m s r pida o seleccione una gama de voltaje m s alto Reduzca la velocidad de avance 14 11 Soluciones a problemas de soldadura fusi n incompleta Fusi n Incompleta el hecho que el alambre de suelda no se pegue completamentecon el material base o un cord n de suelda que lo precede S 0637 Causas Posibles Acci n Correctiva Pieza de trabajo sucia Quite toda grasa aceite humedad corrosi n pintura recubrimientos o suciedad de la superficie al soldarse No hay suficiente calor Seleccione un voltaje m s alto o ajuste la velocidad de alimentaci n T cnica de suelda inapropiada Ponga cord n de cuenta en el lugar exacto de la comisura Ajuste el ngulo de trabajo o enanche la comisura para tener acceso a la parte m s baja mientras suelda Momentariamente sostenga el arco al lado de la ranura cuando se usa una t cnica de vaiv n Mantenga el arco en el filo de avance del charco de suel
34. 38 125 10 2400 244 800 168 550 107 350 69 225 38 125 31 100 15 3600 183 600 107 350 69 225 46 150 23 75 18 60 20 4800 137 450 84 275 53 175 31 100 18 60 25 6000 107 350 69 225 38 125 23 75 30 7000 91 300 53 175 31 100 23 75 35 8400 76 250 46 150 1 100 40 9600 69 225 38 125 23 75 45 10 800 61 200 38 125 50 12 000 53 175 31 100 El tama o del conductor est basado en una ca da m xima de voltaje del 2 OM 4419 P gina 48 SECCION 13 DIRECTIVAS PARA SOLDADURA CONVENCIONAL POR ELECTRODO SMAW IN Ale 0 A E 13 1 Procedimiento para soldadura convencional por electrodo A La corriente de soldadura comienza cuando el electro do toca la pieza de trabajo La corriente de soldadura puede da ar partes electr nicas en veh culos Desconecte ambos cables de la bater a antes de soldar en un veh culo Ponga la abrazadera de tierra lo m s cerca posible al sitio donde se va a soldar 1 Trabajo Aseg rese que la pieza de trabajo est limpia antes de soldar 2 Grampa de tierra 3 Electrodo Un electrodo de di metro peque o requiere menos corriente que uno de di metro grande Siga las instrucciones del fabricante de electrodos cuando est fijando el amperaje de soldadura v ase la Secci n 13 2 4 Porta electrodos aislado 5 Posici n del porta electrodos 6 Largo d
35. 82 80 90 81 240V Ag 2 6 5 3 1 4 PLG4 PLG4 A RED YEL BLU olL CRN PRESSURE CRA BLK e a EA 79 55 E 12 VOLT Pe RED fia 8 STARTER EN ELECTRIC FUEL Fs1 SHUT OFF BEME gt SOLENOID ds ELECTRIC FUEL pe PUMP OPTION ROBIN ENGINE OPTION OM 4419 Page 41 228 460 A SECCION 12 RECOMENDACIONES PARA PREGUNTAS SOBRE LOS GENERADORES DE POTENCIA NOTES E Las ilustraciones de esta secci n representan a todos los generadores de soldadura impulsados a motor Es posible que su unidad sea diferente de la que se muestra aqu 12 1 Seleccionando el equipo o 1 1 Recept culos de potencia generador alambre neutro 5 est unido al armaz n 2 Enchufe de 3 p as del equipo que est aterrizado a su bastidor 3 2 para equipo con aisamiento doble Aseg rese que el equipo tenga el s mbolo indicando que est aislado doblemente y o las pa labras que as lo indiquen A No use enchufes de 2 p as a no ser que el equipo sea de doble aislamiento gen_pwr 11 02 Ref ST 159 730 ST 800 577 12 2 Aterrizando el generador al armaz n de la camioneta cami n o remolque A Siempre conecte el armaz n del generador al ar maz n del veh culo para evitar los peligros de des carga el ctrica y golpes de electricidad est tica A Vea tambi n la hoja del AWS sobre Safety 8
36. Alta Presi n 1 2 HP 3150 950 3 4 HP 4500 1400 1HP 6100 1600 Mezclador de Tambores de 55 gal 1 4 1900 700 Aspiradora en Mojado en Seco 1 7 900 900 2 1 2 1300 1300 4419 45 12 8 Potencia requerida para arrancar un motor Requerimientos de Arranque para Motores Monof sicos de Inducci n Code de G H K E M N P arranque del motor KVA HP 6 3 7 1 8 9 10 11 2 12 5 14 0 4 1 C digo de Arranque de Motor lt MOTORGA 2 2 de Funcionamiento 1 VOLTS 230 AMPS 25 x 3 Caballaje del Motor SODE M Hz 60 4 Voltaje del Motor PHASE 1 Para encontrar el amperaje de arranque Paso 1 Encuentre el c digo y use la tabla para encontrar el Si el c digo no est enlistado multiplique el amperaje de funcionamiento por seis para encontrar el amperaje de arranque Paso 2 Encuentre el HP del motor y los voltios Paso 3 Determine el amperaje de arranque v ase el ejemplo El amperaje de salida del generador del soldador debe ser por lo menos dos veces el amperaje con que funciona el motor x HP x 1000 Voltios Amperaje de arranque Ejemplo Calcule el amperaje de arran que requerido para un motor de 230 V 1 4 HP con un c digo de arranque del motor de M Voltios 230 1 4 11 2 11 2 x 1 4 x 1000 2
37. B Ref 228 201 B 803 778 A OM 4419 P gina 14 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 4 7 Seleccionando el tama o del cable para soldadura Largo de Cable Total Cobre en el Circuito de Soldadura que no Exceda A 45 m 60 m 70m 90 m 105 m 120 m 2 30 100 pies o 459 200 250 300 350 400 Menos pies pies pies pies pies pies Terminales de Salida de Soldadura dele Detenga el motor antes Soldadura de conectar los termi 10 60 60 100 nales de soldadura Ciclo Ciclo de 10 100 Ciclo de Trabajo No use cables que Trabajo Trabajo est n desgastados da ados de tama o muy peque o o mal conjun tados 100 4 20 4 20 4 20 3 30 2 35 1 50 1 0 60 1 0 60 150 3 30 3 30 2 35 1 50 1 0 60 2 0 70 3 0 95 3 0 95 200 3 30 2 35 1 50 1 0 60 2 0 70 3 0 95 4 0 120 4 0 120 250 2 35 1 50 10 60 200 70 3 0 95 40120 520 220 2x70 2x70 2 2 0 2 ea 3 0 2 ea 3 0 300 1 50 1 0 60 2 0 70 3 0 95 4 0 120 2x70 2x95 2x95 2 2 0 2 ea 3 0 2 ea 3 0 2 ea 4 0 350 1 0 60 2 0 70 3 0 95 4 0 120 2x70 2x95 2x95 2x120 2 2 0 2 ea 3 0 2 ea 4 0 2 ea 4 0 400 1 0 60 2 0 70 3 0 95 4 0 120 2x70 2x95 2x120 2
38. Conecte el cable de trabajo al terminal de trabajo Conecte el cable del portaelectrodos o el cable de soldar a terminal borne Electrode para soldar convencio nalmente o soldar MIG Conecte el cable al borne terminal Electrode para soldadura TIG Use el interruptor de proceso para seleccionar el tipo de salida de soldadura vea Secci n 6 2 Vea Secciones 5 3 hasta 5 5 para las conexiones t picas del proceso y las fijaciones de control A El no conectar bien los cables de soldadura puede causar calor excesivo e iniciar un incendio o da ar su m quina 3 Borne o terminal de Salida de Soldadura 4 Tuerca suministrada de la salida del borne terminal 5 Terminal del cable de soldar 6 Barra de cobre Quite la tuerca suministrada del borne terminal de salida Resbale el extremo del cable sobre el borne terminal de salida y suj telo con la tuerca de manera que el extremo del cable est apretado contra la barra de cobre No ponga nada entre el extremo del cable y la barra de cobre Aseg rese que las superficies del terminal del extremo del cable y la barra de cobre est n limpias Herramientas necesarias 22 3 4 pulg No ponga nada entre el extremo del cable de soldar y la barra de cobre Instalaci n correcta Instalaci n incorrecta 803 750
39. Hay peligros posibles con es te procedimiento Los peligros posibles se muestra en los s m bolos anexos 07 Significa NOTESE no relacionado con seguridad 1 2 Peligros en soldadura de arco 5 los s mbolos mostrados abajo por todo ste manual para lla mar la atenci n a y identificar a peligros posibles Cuando usted vee a este s mbolo tenga cuidado y siga a las instrucci nes relacionadas para evitar el peligro La informaci n de seguridad dada abajo es sola mente un resumen de la informaci n m s completa de seguridad que se encuentra en los estandares de seguridad de secci n 1 7 Lea y si ga todas los estandares de seguridad A Solamente personas calificadas deben instalar operar mantener y re parar sta m quina A Durante su operaci n mantenga lejos a todos especialmente los ni os e JN UNA DESCARGA ELECTRICA puede matarlo El tocar partes con carga el ctrica viva puede causar un toque fatal o quemaduras severas El circuito de electrodo y trabajo est vivo el ctricamente cuando quiera que la salida de la m quina est prendida El circuito de entrada y los circuitos internos de la m quina tambi n est n vivos el ctricamente cuando la m quina est prendida Cuando se suelda con equipo autom tico o semiautom tico el alambre carrete el bastidor que contiene los rodillos de alimentaci n y todas las partes de metal que tocan el alambre de soldadura est n vivos el ctricamente E
40. Health Fact Sheet No 29 Seguridad y Salud acerca de conectar a tierra Generadores de Soldadura Por t tiles o Montados en Veh culos 1 Terminal para Conectar a Tierra el Equipo panel frontal 2 Cable de Tierra no se provee 3 Armaz n de Metal del Veh culo Conecte el cable del terminal de tierra al chas s met lico del veh culo Use alambre de cobre de tama o No 10 AWG m s grande gt Una el ctricamente el armaz n del generador al ar maz n del veh culo por un contacto de metal a metal A Los forros la cama paila del veh culo paletas de embarcar y algunos de los carros de ruedas aislan al generador de soldadura del chas s del ve h culo que lo porta Siempre conecte un alambre de tierra del terminal de tierra del equipo de sol dadura al metal desnudo del chas s del veh culo como se muestra aqu Si la unidad no tiene recept culos GFCI use un alambre de extensi n protegido por GFCI S 0854 OM 4419 P gina 42 12 3 Aterrizando la unidad cuando se da potencia a sistemas de construcci n 1 Terminal para Conectar a Tierra el Equipo 2 Cable de Tierra Use alambre de cobre de tama o No 10 AWG o m s grande 3 Dispositivo de Tierra Use un dispositivo de tierra como lo dicen los c digos el c tricos A Aterrice el generador sis tema de tierra si est d ndo se corriente al sistema de alambrado de un edificio
41. ci n de combustible la primera vez que se lo llene use buen combusti ble fresco v ase la etiqueta de Lleno mantenimientopara las especifica ciones Siempre permita que el tu bo de entrada al tanque quede va c o para tener espacio para expan si n Verifique el nivel del combusti Gasolina ble en un motor fr o antes de usarlo 90 cada dia Aceite Os 105 exceda la marca Full Lle lt en el medidor del nivel de aceite La bomba de combusti ble puede operar err ticamen te si se sobrellena el c rter Despu s de llenar de combustible e 2 verifique el aceite de la unidad la f 2 cual debe estar una superficie nivelada Si el aceite no llega a la marca lleno en el medidor a ada aceite v ase la etiqueta de mante nimiento N 0 lt gt 2 Para mejorar el arranque tiempo fr o Mantenga la bater a en buena condici n Almacene la bater a en un rea tibia Use el grado de aceite correcto para el tiempo fr o Cierre la puerta de servicio superior 803 755 C 217 015 A OM 4419 P gina 11 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 4 3 Chequeos antes de arrancar el motor unidad impulsada por motor Kohler Gasolina Chequee todos los flu dos todos los d as El motor debe estar fr o y en una superf cie plana Se embarca la
42. de la antorcha a tra v s de la abertura en el alimentador y posi ci nela tan cerca posible a los rodillos de ali mentaci n sin tocarlos Apriete la perilla Vea el manual del alimentador para la mane ra de hacer pasar el alambre Inserte el enchufe del gatillo de la antorcha art culo 4 dentro del recept culo que em pareja y ajuste el collar roscado Conecte la manguera de gas del alimenta dor al regulador en el cilindro Fijaciones del control t picas para transferencia de corto circuito usando alambre s lido de 0 035 705 3 mezcla de de gas de 75 25 Arg n CO gt Fije el selector de proceso de soldadura a la posici n Wire alambre DCEP gt Fije el interruptor de gama grueso a la posici n Wire Low Range alambre gama baja 17 22 voltios gt Fije el control fino para obtener m nima salpicadura gt Fije la velocidad de alimentaci n del alambre entre 100 300 pulg min La fijaci n de los controles t pica para transferencia de chorro o roc o usando alambre s lido de 0 035 ER70S 3 y mezcla de gas de 80 o mayor de Arg n CO 2 gt Fije el seleccionador de proceso de soldadura a la posici n Wire gt Fije el interruptor de gama gruesa a la posici n Wire High Range Herramientas necesarias 20 28 vote gt Fije la velocidad de alimentaci n del 3 3 4 pulg alambre entre 320 500 pulgs min gt Fije el control Fi
43. de soldadura siempre tr telos con cuidado e Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo golpes mec nicos da o f sico escoria llamas chispas y arcos e Instale y asegure los cilindros en una posici n vertical asegur ndolos a un soporte estacionario o un sost n de cilindros para prevenir que se caigan o se desplomen Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o el ctricos Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ning n cilindro Nunca suelde en un cilindro de presi n una explosi n resultar Use solamente gas protectivo correcto al igual que reguladores mangue ras y conexiones dise ados para la aplicaci n espec fica mant ngalos al igual que las partes en buena condici n e Siempre mantenga su cara lejos de la sal da de una v lvula cuando est operando la v lvula de cilindro e Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la v lvula excepto cuando el cilindro est en uso o conectado para ser usado e Use el equipo correcto procedimientos correctos y suficiente n mero personas para levantar y mover los cilindros e Leay siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido equipo asociado y la publicaci n de la Asociaci n de Gas Comprimido CGA P 1 que est n enlistados en los Est ndares de Seguridad 4 e Mantenga todas las puertas paneles cubiertas y guardas cerradas y en su lugar
44. fo See ales 65 Y 5 6013 5 7014 7018 7024 308 2 5 ELECTRODE Q Fijaciones t picas para electrodo 7018 1 8 pulg Tablas para la selecci n de electrodos ubicada detr s de la cubierta v ase Secci n 4 7 A 5 Para el mejor rendimiento fije el interruptor Ajuste Grueso de Ga ma Coarse Range a la gama m s baja que cubre el amperaje de soldadura deseado Use el control Ajuste Fino de Gama Fine Control para seleccionar el amperaje deseado dentro de la gama seleccionada Cuando es t fijado de una manera apropia da el control de Fine Control normalmente est fijado en el n mero 7 m s alto Las fijaciones t picas para electro do 7018 1 8 pulg gt Fije el interruptor de Selector del Proceso de Soldadura a la posi ci n convencional Ponga el interruptor de Coarse Range en la posici n de 70 150 1 8 pulg Fije el control Fine Control en el n mero 7 o m s alto para los mejores resultados AMPERAGE ELECTRODE POSITION PENETRATION ee mi Prep Rouch HIGH SPATTER EP ELECTRODE POSITIVE REVERSE POLARITY EN ELECTRODE NEGATIVE STRAIGHT POLARITY Herramientas necesarias 3 3 4 pulg 803 750 B 228 201 B 087 985 A Ref S 0653 OM 4419 P gina 18 Una lista completa de piezas se encuentra el
45. n e corte o ranure cerca de art culos inflamables e Observe que no haya incendios mantenga un extin tor extinguidor cerca LAS PARTES CALIENTES pueden cau sar quemaduras y lesiones e toque el compresor caliente o partes del sistema de aire e Permita que el sistema se enfr e antes de tocarlo o dar servicio LEA LAS INTRUCCIONES e Lea el Manual del Due o antes de usar o dar servicio a la unidad e Detenga el motor y suelte la presi n de aire antes de dar servicio e Use solo repuestos aut nticos de Miller Hobart n y mantenimiento CHISPAS QUE VUELAN pueden causar lesiones e Use un resguardo para la cara para proteger los ojos y la cara e Dela forma al electrodo de tungsteno solamente en una amoladora con los resguardos apropiados en una ubicaci n segura Usando la protecci n necesaria para la cara manos y cuerpo e Las chispas pueden causar fuego mantenga los inflamables lejos Os 01 SOBREUSO puede causar SOBRE CALENTAMIENTO DEL EQUIPO Pa e Permite un periodo de enfriamiento siga el ciclo de trabajo nominal e el corriente o ciclo de trabajo antes de sol dar de nuevo e bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad OM 4419 P gina 3 ELECTRICIDAD ESTATICA puede da ar a las tarjetas impresas de circuito e Ponga los tirantes aterrizados de mu eca ANTES de tocar los tableros o partes e Use bolsas y cajas adecuadas anti est ticas para a
46. os de rendimiento confiable Si por alg na iller es el primer diagnosticar la aver a Despu s su lista de partes tandar de sistemas de cali r pida y f cil Con la marca Miller y 180 9001 2000 mantenimiento adecuado usted se puede contar REGISTERED 2 QUALITY SYSTEM raz n su m quina requiere servicio hay una secci n de Correcci n de Aver as que ayudar a en los EE UU de equipo le ayudar a decidir cual parte exacta de requiere soldadora registrada al es para corregir el problema Tambi n se encuentra dad ISO 9001 2000 informaci n de garant a y servicio sobre su modelo Miller Electric fabrica una linea completa de m quinas y accesorios de soldar Para informaci n en otros productos de calidad de Miller comun quese con su distribuidor local de Miller para recibir su cat logo completo o hoja individual de folleteria Para encontrar su distribuidor m s cerca llame a 1 800 4 A Miller solamente en EE UU y Canada Po Trabajando tan fuerte usted cada fuente de poder de Miller es respaldada por la garant a menos problem tica de la industria 2 Miller INDICE SECCION 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD LEA ANTES DE USAR 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 SECCION 2 DEFINICIONES EEE ESN ET rn rr rias uo a a Peligros Eh Soldadura de
47. posibilidad de interferencia La SOLDADURA DE ARCO puede causar interferencia e energ a electromagn tica puede interferir con equipo electr nico sensitivo como computadoras o equipos impulsados por computadoras como robo tes e Aseg rese que todo el equipo en el rea de soldadura sea compatible eletromagn ticamente e Para reducir posible interferencia mantenga los cables de soldadura lo m s cortos posible lo m s juntos posible o en el suelo si fuer posible e Ponga su operaci n de soldadura por lo menos a 100 metros de distan cia de cualquier equipo que sea sensible electr nicamente e Aseg rese que la m quina de soldar est instalada y aterrizada de acuerdo a este manual e Sitodav a ocurre interferencia el operador tiene que tomar medidas ex tras como el de mover la m quina de soldar usar cables blindados usar filtros de l nea o blindar de una manera u otra la rea de trabajo 1 6 CALIFORNIA Proposici n 65 Advertencia A Este producto cuando se usa para soldar o cortar produce humo o ga ses que contienen qu micos conocidos en el estado de California por causar defectos al feto y en algunos casos c ncer Secci n de Segu ridad del C digo de Salud en California No 25249 5 y lo que sigue A Los postes de la bater a los terminales los accesorios relacionados contienen plomo y compuestos de plomo que son qu micos conoci dos por el estado de California como capaces de causar c ncer
48. v ase Sec ci n 12 4 OM 4419 P gina 47 12 11 Seleccionando los cordones de extensi n usese el cord n m s corto que fuera osible Largos del cord n para cargas de 120 voltios Si la unidad no tiene recept culos GFCI use un alambre de extensi n protegido El Largo de Cord n M ximo Permitido en m pies para un Conductor de Tama o AWG Carga Vatios 4 6 8 10 12 14 5 600 106 350 68 225 42 137 30 100 7 840 122 400 76 250 46 150 30 100 19 62 10 1200 122 400 84 275 53 175 34 112 19 62 15 50 15 1800 91 300 53 175 34 112 23 75 11 37 9 30 20 2400 68 225 42 137 26 87 15 50 9 30 25 3000 53 175 34 112 19 62 11 37 30 3600 46 150 26 87 15 50 11 37 35 4200 38 125 23 75 15 50 40 4800 34 112 19 62 11 37 45 5400 30 100 19 62 50 6000 26 87 15 50 El tama o del conductor est basado en una ca da m xima de voltaje del 2 Largos del cord n para cargas de 240 voltios Si la unidad no tiene recept culos GFCI use un alambre de extensi n protegido El Largo de Cord n M ximo Permitido en m pies para un Conductor de Tama o AWG Carga Vatios 4 6 8 10 12 14 5 1200 213 700 137 450 84 225 61 200 7 1680 244 800 5152 500 91 300 61 200
49. 10700 Mezcladora de 3 1 2 pies3 1 2 HP 3300 1000 Lavadora de Alta Presi n 1 8 Gal Min 500 Ibs pulg 3150 950 Con Lavadora con 2 gal min 550 Ibs pulg 4500 1400 2 gal min 700 Ibs pulg 6100 1600 Refrigeradora o Congeladora 3100 800 Bomba de Pozo 1 3 HP 2150 750 1 2 HP 3100 1000 Bomba para Subterr neo 1 3 2100 800 1 2 3200 1050 4419 44 12 7 Requerimientos aproximados de potencia para equipo de contratista Contratista Capacidad Vatios para Arrancar Vatios para Funcionar Taladro de Mano 1 4 pulg 350 350 3 8 pulg 400 400 1 2 pulg 600 600 Sierra Circular 6 1 2 pulg 500 500 7 1 4 pulg 900 900 8 1 4 pulg 1400 1400 Sierra de Mesa 9 pulg 4500 1500 10 pulg 6300 1800 Sierra de Banda 14 pulg 2500 1100 Amoladora de Banco 6 pulg 1720 720 8 pulg 3900 1400 10 pulg 5200 1600 Compresor de Aire 1 2 HP 3000 1000 1HP 6000 1500 1 1 2 HP 8200 2200 2HP 10500 2800 Sierra de Cadena El ctrica 1 1 2 HP 12 pulg 1100 1100 2 HP 14 pulg 1100 1100 Recortador El ctrico Est ndar de 9 pulg 350 350 De Servicio Pesado 12 pulg 500 500 Cultivador El ctrico 1 3 2100 700 Cortador de Plantas El ctricas 18 pulg 400 400 Luces de Iluminaci n HID 125 100 H lido de Metal 313 250 Mercurio 1000 Sodio 1400 Vapor 1250 1000 Bomba Sumergible 400 gal hr 600 200 Bomba Centr fuga 900 gal hr 900 500 Lustrador de Pisos 3 4 HP 16 pulg 4500 1400 1 HP 20 pulg 6100 1600 Lavador de
50. 30 12 24 Para arrancar el motor se requiere 12 2 amperios 95 0624 12 9 Cu nta potencia puede entregar el generador 1 Limite la Carga al 90 de la Salida del Generador Siempre arranque cargas que no sean resistivas motor en la orden de lo m s grande a lo m s peque o y a ada las cargas resistivas al ltimo 2 La Regla de los 5 Segundos Si el motor no arranca dentro de 5 segundos apague la potencia para evitar da o al motor El motor requiere m s potencia de lo que el generador puede entregar Ref ST 800 396 A S 0625 OM 4419 P gina 46 12 10 Conexiones t picas para suministrar potencia auxiliar Servicio de la red el ctrica Interruptor de transferencia o Cargas esenciales Br iqueres de circuito o inter ruptor de des conexi n con fusible Si se requiere Salida del generador de soldadura A Estas conexiones s lo deben ser manipuladas por perso nal cualificado y de acuerdo con todas las normas y c di gos de protecci n aplicables Instale y conecte a tierra este equipo de la forma correcta siguiendo las indicaciones del Manual del Usuario y de acuerdo con las normas na cionales estatales y locales Se necesita equipo que tiene que suministrar el cliente si se va a usar el generador para dar potencia auxiliar durante emer
51. 32 Trabaje como un profesional Los profesionales sueldan y cortar de una manera segura Lea las reglas de seguridad al comienzo de este manual Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 8 4 Cambiando el aceite del motor el filtro de aceite y el filtro de combustible unidad impulsada motor Kohler Herramientas necesarias TS UN Sor RUN IDLE RUN START A Pare el motor perm talo que se enfr e 1 V lvula para Drenar el Aceite 2 Manguera de di metro interno 011 2 7 3 Filtro de Aceite Cambie el aceite del motor y el filtro de acuerdo al manual del operador del motor A Cierre la v lvula y la tapa de la v lvula antes de a adir aceite y arrancar el motor Llene el carter con aceite nuevo a la marca alta en el medidor de aceite v ase Secci n 4 3 4 Filtro de Combustible 5 de Combustible Reemplace el tubo si estuviera ra jado o desgastado Instale un filtro nuevo Recoja con un trapo cual quier combustible que se haya re gado Arranque el motor y chequee que no haya escapes de combustible A Pare el motor ajuste las co nexiones como fuera nece sario y limpie con un trapo cualquier combustible rega do 803 754 S 0842 OM 4419 P gina 33 Una lista comp
52. ION 18 pulg Montaje Sost n inadecuado No use montajes flexibles Conectando a Tiera 2 A Los forros de la cama paila del veh culo paletas de embarcar y algunos de los carros de ruedas aislan al generador de soldadura del chas s del veh culo que lo porta Siempre conecte un alambre de tierra del termi nal de tierra del equipo de soldadura al metal desnudo del chas s del veh culo como se muestra aqu Una el ctricamente el armaz n del generador al armaz n del veh culo por un contacto de metal a metal No suelde la base El soldarla puede causar fuego explosi n del tanque de combustible Su j tela con pernos usando los huecos ya suministrados en la base A Siempre sujete al generador de soldadura sobre el veh culo de transporte o remolque pare cumplir con todos los c digos de DOT y otros que puedan ser requeridos A No haga montaje de la unidad sosteniendo la base s lo en los cuatro huecos de montaje Use soportes cruzados para ade cuadamente sostener la uni dad y prevenir que haya da o a la base A Siempre conecte el armaz n del generador al armaz n del veh culo para evitar los peli gros de descarga el ctrica y golpes de electricidad est tica Si la unidad no tiene recept cu los GFCI use un alambre de ex tensi n protegido por GFCI No instale la unidad en un lugar donde la circulaci n de aire es t restringida pues el mot
53. Industriales Capacidad Vatios para Arrancar Vatios para Funcionar Fase Dividida 1 8 HP 800 300 1 6 HP 1225 500 1 4 HP 1600 600 1 3 2100 700 1 2 3175 875 Arranque con Capacitador Funcionamiento con 1 3 2020 720 Inducci n 1 2 3075 975 3 4 4500 1400 1 6100 1600 1 1 2 8200 2200 2 10550 2850 15900 3900 5 23300 6800 Arranque con Capacitador Funcionamiento con 1 1 2 HP 8100 2000 Capacitador 5 23300 6000 7 1 2 35000 8000 10 46700 10700 Servicio de Ventilaci n 1 8 HP 1000 400 1 6 HP 1400 550 1 4 HP 1850 650 1 3 HP 2400 800 1 2 3500 1100 12 6 Los requerimientos aprox imados de potencia para una hacienda casa Equipo en Hacienda Casa Capacidad Vatios para Arrancar Vatios para Funcionar Decongelador de Tanque Est ndar 1000 1000 Limpiador para Granos 1 4 HP 1650 650 Cinta Port til 1 2 3400 1000 Cinta Transportadora de Granos 3 4 HP 4400 1400 Enfriador de Leche 2900 1100 Orde ador Bomba de Vac o 2 HP 10500 2800 MOTORES DE SERVICIO DE HACIENDA 1 3 HP 1720 720 Est ndar Cinta Transportadora 1 2 HP 2575 975 Empujadores de Grano 3 4 HP 4500 1400 Compresores de Aire 1HP 6100 1600 1 1 2 HP 8200 2200 2HP 10550 2850 3 HP 15900 3900 5HP 23300 6800 De Alta Torsi n e g Limpiadores de Graneros 1 1 2 HP 8100 2000 Descargadores de Silos Gr as de Silos 5 HP 23300 6000 Alimentadores de Cama 7 1 2 HP 35000 8000 10 HP 46700
54. Street New York NY 10036 8002 phone 212 642 4900 website www an si org Procesos de cortar y soldar est ndar NFPA 518 de la Asociaci n de Protecci n del Fuego P O Box 9101 1 Battery March Park Quincy MA 02269 9101 pho ne 617 770 3000 website www nfpa org and www sparky org Est ndares de seguridad y salud OSHA 29 CFR 1910 Subpart Q y Part 1926 Subpart J del U S Government Printing Office Superintendent of Documents Box 371954 Pittsburgh PA 15250 there are 10 Regional Offices phone for Region 5 Chicago is 312 353 2220 website www osha gov 1 Mantenga los cables lo m s juntos posible trenz ndolos peg ndolos con cinta pegajosa 2 Ponga los cables a un lado y apartado del operador 3 envuelva o cuelgue cables sobre el cuerpo 4 Mantenga las fuentes de poder de soldadura y los cables lo m s lejos que sea pr ctico 5 Conecte la grampa de tierra en la pieza que est trabajando lo m s cerca posible de la suelda Acerca de Marcadores de Paso Personas que usan marcadores de paso consulten a su doctor antes de soldar o de acercarse a operaciones de soldadura Si su doctor lo permite entonces siga los procedimientos de arriba Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com SECCION 2 DEFINICIONES 2 1 S mbolos y definiciones Alta Velocidad Ani R pido Len
55. a entre usos de la unidad Limpie la bater a sus terminales y los postes con bicarbonato de soda y una soluci n de agua l mpielos con agua limpia Peri dicamente recargue la bater a aproximadamente cada tres meses Reemplace la bater a Chequee el regulador de voltaje y sus conexiones de acuerdo al manual del motor El motor est en relant n pero no sube a la velocidad de soldadura Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la F brica chequee el indicador de combustible el hor metro el control de ralent y el transformador de corriente OM 4419 P gina 37 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com Problema Soluci n Velocidad del motor inestable o sin fuerza Reajuste las conexiones del acelerador si fuera necesario Chequee el selenoide TS1 del acelerador pa ra ver que est oper ndo bien Chequee el nivel de aceite El nivel del aceite no debe exceder la marca de Full Lleno en el medidor del nivel de aceite La bomba de combustible funcionar err ticamente si se ha sobrellenado el c rter Reafine al motor de acuerdo al manual del motor El motor no regresa a la velocidad de relant n Quite cualquier carga de soldadura o generador Chequee las conexiones del acelerador para asegurarse que est n operando bien y no est n atranc ndose Consiga que un Agente de Servicio Autoriza
56. ajo mientras no est Cuatro Ciclos 23 HP de VC CD 17 28 V 250 A 28 V 41 soldando Gasolina 100 Ciclo de Trabajo OM 4419 P gina 5 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 3 2 Dimensiones pesos y angulos de operaci n Dimensiones Pesos Unidad impulsada por motor Robin 254 kg 560 lb 851 mm 33 1 2 pulg A a la parte de arriba del B escape Y Aneho 508 mm 20 pulg No exceda los ngulos de operaci n 45 38 pl 508 mm 20 pulg G No mueva opere la unidad cuando 419 mm 16 1 2 pulo Huecos sta pudiera desplomarse 44 mm 1 3 4 pulg D 154 mm 6 1 16 pulg E E 832 mm 32 3 4 pulg F F 1153 mm 45 3 8 pulg G 10 mm 13 32 pulg Dia Unidad impulsada por motor Kohler 254 kg 562 lb Extremo del Motor sT 800 426 Capacidad de peso de levantar de la orejera 580 kg 1280 lbs 3 3 Dimensiones para unidades con carro de ruedas opcional Dimensiones Todas las opciones de carros de ruedas 42 1 2 Alto pulg 1079 mm A la parte de arriba del ensamblaje del asa o HOY A Ancho de la jaula protectora LS gt D 26 pulg 660 mm Ancho del carro de ruedas 32 pulg 813 mm
57. al de 240 voltios 23 SECCION 7 MANTENIMIENTO UNIDAD IMPULSADA POR MOTOR ROBIN 24 7 1 Mantenimiento rutinario unidad impulsada por motor Robin 24 7 2 Etiqueta de mantenimiento unidad impulsada por motor Robin 25 7 3 Dando servicio al limpiador de aire unidad impulsada por motor Robin 26 7 4 Protecci n de sobrecarga unidad impulsada por motor Robin 26 7 5 7 6 7 7 Cambiando el aceite del motor el filtro de aceite y el filtro de combustible unidad impulsada motor A 27 Ajustando la velocidad del motor unidad impulsada motor Robin 28 Inspecci y limpieza del arrestador de chispas unidad impulsada por motor Robin 29 INDICE SECCION 8 MANTENIMIENTO UNIDAD IMPULSADA POR MOTOR KOHLER 30 8 1 Mantenimiento rutinario unidad impulsada por motor 30 8 2 Etiqueta de mantenimiento unidad impulsada por motor Kohler 31 8 3 Dando servicio al limpiador de aire unidad impulsada por motor Kohler 32 8 4 el aceite del motor el filtro de aceite y el filtro de combustible unidad impulsada por motor A
58. altos o botas y una corra e Quite de su persona cualquier combustible como encendedoras bu tano o cerillos antes de comenzar a soldar e Siga los requerimientos en el n mero 1910 252 a 2 iv y 518 de NFPA para trabajo caliente y tenga un vigilante para incendio con un extintor extinguidor cercado PEDAZOS DE METAL puede da ar a A P los ojos e El soldar picar cepillar con alambre o esmerilar pue de causar chispas y metal que vuele Cuando se en fr an las sueldas est s pueden soltar escoria e Use anteojos de seguridad aprobados con resguardos laterales hasta debajo de su careta 1 3 Peligros del motor LA EXPLOSI N DE LA BATERIA puede ENCEGUECER e Siempre use una cubierta para la cara guantes de seguridad y ropa protectiva cuando est trabajando con una bater a e Pare el motor antes de desconectar o conectar los cables de la bater a dar servicio a la bater a e No permita herramientas que causen chispas cuando est trabajando en una bater a e use el soldador para cargar bater as para arrancar veh culos e Observe la polaridad correcta y en bater as e Desconecte primero el cable negativo y con ctelo al ltimo 24 el motor y permita que se enfr e antes de chequearlo o a adir combustible e a ada combustible mientras est fumando o si la unidad est cerca de chispas o llamas expuestas e sobre llene el tanque
59. ant n Mueva el Interruptor del Control del Motor la Posici n Run ldle funcio nando relant n 1 Selenoide del acelerador 2 Tornillo para montar 3 Tornillo para la velocidad de relant n Afloje los tornillos montantes Ajuste la posici n del solenoide de manera que el motor funcione a la velocidad de re lant n Si fuera necesario retroceda el tornillo de la velocidad de relant n de manera que se pueda mover el sole noide a la posici n correcta Apriete los tornillos montantes Aseg rese que las conexiones del solenoide funcionen con suavidad D vueltas al tornillo de la velocidad de relant n para hacer un ajuste m s fino Ajuste para la Velocidad Weld Po wer Mueva el control del motor a la posici n de funcionando 4 Tuerca de trabar 5 Tuerca de traba 6 Tornillo de ajuste de la velocidad para la soldadura potencia Afloje la tuerca de trabar y la contra tuerca Gire el tornillo de ajuste hasta que el motor funcione a la velocidad necesaria para la soldadura potencia el ctrica Ajuste la tuerca de trabar y luego apriete la contratuerca A P rele al motor Reinstale el limpiador de aire el panel del extremo y la cubierta superior Herramientas necesarias 10mmU 22 8 mm 803 755 802 457 OM 4419 P gina 28 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 7 7 Inspecci y limpieza del arrestador
60. aplicaciones Control de soldadura Pistola alimentador Contactor opcional recomendado Interruptor Reed Cable de soldadura lo suministra el cliente Terminal para el control de soldadura 7 Cable de potencia de soldadura desde la pistola alimentador 8 Pinza de trabajo 9 Manguera de gas 10 Cilindro arg n 11 Cord n del control del gatillo 12 Cord n de potencia de entrada Fijaciones t picas para alambre de alumi nio 4043 0 035 en material de 1 8 de pulg Note las fijaciones de Coarse Range del interruptor del proceso de soldadura Conecte a un terminal de contactor que no se use 6676 ACIDO Walder 10 500 Wart 5 El enchufe de 14 patillas y el cable que percibe voltaje no se usan en esta aplicaci n Est seguro de usar el cable de soldadura del tama o correcto v ase Secci n 4 7 Pase el cable de soldadura del terminal del electrodo de generador de soldadura a trav s del interruptor Reed al terminal que no se use en el contactor Conecte el cable de soldadura desde la pistola alimentador al terminal de con trol de soldadura art culo 6 Conecte el cable de trabajo al terminal de traba jo en el generador de soldadura Introduzca el enchufe del control del gatillo art culo 11 dentro del
61. ar cambie a otro gas Alambre de Suelda Sucio Use alambre seco y limpio Elimine el levantar de lubricante o aceite con el alambre de suelda del alimentador o forro interno de la antorcha Trabajo Sucio Quite grasa aceite humedad corrosi n pintura recubrimientos y suciedad en la superficie antes de soldarse Use un alambre de suelda con m s agentes oxidantes contacte a su proveedor El alambre se extiende demasiado fuera de la boquilla Aseg rese que el alambre de suelda se extienda no m s de 13 mm 1 2 pulg m s all de la boquilla OM 4419 P gina 61 14 9 Soluciones a problemas de soldadura penetraci n excesiva Penetraci n Excesiva el material de suelda est derriti ndose a trav s del material base y colg ndose debajo de la suelda Penetraci n Excesiva Buena Penetraci n S 0639 Causas Posibles Acci n Correctiva Aporte de calor excesivo Seleccione una gama de voltaje m s bajo y reduzca la velocidad de alimentaci n Incremente la velocidad de avance 14 10 Soluciones a problemas de soldadura falta de penetraci n Falta de Penetraci n fusi n poco profunda entre el metal de suelda y el metal base Falte de Penetraci n Buena Penetraci n S 0638 Causas Posibles Acci n Correctiva Preparaci n inapropiada de la uni n El material es muy grueso La preparaci n de la uni n y dise o deben de permitir acceso a la parte
62. ca sa taller hacienda A Vea tambi n la hoja del AWS sobre Safety 8 Health Fact Sheet No 29 Seguridad y Salud acerca de conectar a tierra Generadores de Solda dura Port tiles o Montados en Veh culos ST 800 576 B 12 4 Cu nta potencia requiere el equipo VOLTIOS AMPS 4 5 Hz 115 60 1 Carga Resistiva Un bombillo o foco para luz es una carga resistiva y requiere una cantidad cons tante de potencia 2 Carga No Resistiva Equipo que tenga un motor es una carga no resistiva y requiere aproximadamente seis veces m s potencia cuando est arrancando el motor que cuando est funcionando v ase la Secci n 12 8 3 Datos de Capacidad Los datos muestran los voltios y ampe rios o vatios que se requieren para hacer funcionar el equipo AMPERIOS x VOLTIOS VATIOS EJEMPLO 1 Si un taladro usa 4 5 ampe rios a 115 voltios calcule el requerimien to de potencia en vatios 4 5 115 520 vatios La carga aplicada por el taladro es 520 vatios EJEMPLO 2 Si se usan 3 l mparas de iluminaci n de 200 vatios con el taladro del ejemplo 1 a ada las cargas indivi duales para calcular la carga total 3 x 200 W 520 W 1120 w La carga total que se ha aplicado para las tres l mparas y el taladro es 1120 Vatios S 0623 OM 4419 P gina 43 12 5 Requerimientos aproximados de potencia para motores industriales Motores
63. cio nar la velocidad y parar el motor En la posici n Run Idle R pido Relant n el motor funciona a velocidad de relant n cuando no hay carga y velocidad de soldadura cuando est bajo car ga En la posici n Run R pido el motor fun ciona a la velocidad alta de soldadura o poten cia EF Ponga el switch en la posici n Run para operar equipo MIG 2 Control para Ahogar el Motor Use este control para cambiar la mezcla de combustible aire Para Arrancar tire el y mueva el switch a la posici n Start arranque Suelte el switch y lentamente comience a empujar el ahogador cuando el motor arranque Si el motor no arranca deje que el motor se pare completamente antes de intentar comenzar de nuevo E Con tiempo fr o algunos motores de gaso lina encuentran dificultades para funcionar sin embargo stas pueden solucionarse f cilmente Para ello vea las secciones 5 2 y 9 3 Para Parar ponga el switch en la posici n Off apagado 3 Hor metro Indicadorde combustible Control de ralent del motor 1 Hor metro con el motor apagado gire el inter ruptor de control del motor a la posici n Run ld le marcha ralent para ver las horas de funcio namiento del motor Intervalo de cambio de aceite con el motor apagado gire el interruptor de control del motor a la posici n Run marcha para ver las horas restantes antes del pr ximo cambio de aceite Las h
64. comienda el uso de una soldadora CD de voltaje constan te Y no trabaje s lo e Desconecte la potencia de entrada el motor antes de instalar o dar servicio a este equipo Apague con candado o usando etiqueta inviolable lockout tagout la entrada de potencia de acuerdo a 29 1910 147 vea Est nderes de Seguridad e Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del operador y los c digos nacionales estatales y locales e Siempre verifique el suministro de tierra chequee y aseg rese que la en trada de la potencia al alambre de tierra est apropiadamente conectada al terminal de tierra en la caja de desconexi n o que su enchufe est conecta do apropiadamente al recept culo de salida que est conectado a tierra e Cuando est haciendo las conexiones de entrada conecte el conductor de tierra primero doble chequee sus conexiones e Frecuentemente inspeccione el cord n de entrada de potencia por da o por alambre desnudo Reemplace el cord n inmediatamente si est da a do un alambre desnudo puede matarlo e Apague todo equipo cuando no est us ndolo e use cables que est n gastados da ados de tama o muy peque o o mal conectados e envuelva los cables alrededor de su cuerpo e Sise requiere grampa de tierra en el trabajo haga la conexi n de tierra con un cable separado Nunca use la grampa de trabajo o el cable de trabajo rom_spa 3 05
65. d de servicio autorizado por MILLER y determinada por MILLER Por lo tanto no habr compensaci n ni devoluci n de los costos de transporte de cualquier tipo DE ACUERDO AL M XIMO QUE PERMITE LA LEY LOS REMEDIOS QUE APARECEN AQU SON LOS NICOS Y EXCLUSIVOS REMEDIOS Y EN NING N EVENTO MILLER SER RESPONSABLE DA OS DIRECTOS INDIRECTOS ESPECIALES INCIDENTALES CONSECUENCIA INCLUYENDO LA PERDIDA GANANCIA YA SEA BASADO EN CONTRATO ENTUERTO O CUALQUIERA OTRA TEOR A LEGAL CUALQUIER GARANT A EXPRESADA QUE NO APARECE AQU Y CUALQUIER GARANT A IMPLICADA GARANT A O REPRESENTACI N DE RENDIMIENTO Y CUALQUIER REMEDIO POR HABER ROTO EL CONTRATO ENTUERTO O CUALQUIER OTRA TEOR A LEGAL LA CUAL QUE NO FUERA POR ESTA PROVISI N PUDIERAN APARECER POR IMPLICACI N OPERACI N DE LA LEY COSTUMBRE DE COMERCIO O EN EL CURSO DE HACER UN ARREGLO INCLUYENDO CUALQUIER GARANT A IMPLICADA DE COMERCIALIZACI N O APTITUD PARA UN PROPOSITO PARTICULAR CON RESPECTO A CUALQUIER Y TODO EL EQUIPO QUE ENTREGA MILLER ES EXCLUIDA Y NEGADA POR MILLER Algunos estados en Estados Unidos no permiten imitaciones en cuan largo una garant a implicada dure o la exclusi n de da os incidentales indirectos especiales o consecuentes de manera que la limitaci n de arriba o exclusi n es posible que no aplique a usted Esta garant a da derechos legales espec ficos y otros derechos pueden estar disponibles pero var an de estad
66. da Use el ngulo correcto de la antorcha de 0 a 15 grados OM 4419 P gina 62 14 12 Soluciones a problemas de soldadura hacer hueco Hacer Hueco el material de suelda est derriti ndose completa mente a trav s del material base resultando en huecos donde no queda ning n metal S 0640 Causas Posibles Acci n Correctiva Aporte de calor excesivo Seleccione una gama de voltaje m s bajo y reduzca la velocidad de alimentaci n Incremente y o mantenga una velocidad de avance constante 14 13 Soluciones a problemas de soldadura cord n en forma de olas Cord n en forma de Olas el material de suelda que est paralelo z XA y no cubre la uni n formada por el material base S 0641 Causas Posibles Acci n Correctiva El alambre de suelda se extiende mucho Aseg rese que el alambre de suelda se extienda no m s de 13 mm 1 2 pulg m s all de la boquilla m s all de la boquilla Mal pulso Soporte su mano en una superficie s lida o use ambas manos 14 14 Soluciones a problemas de soldadura distorci n EA Distorci n contracci n del metal de suelda durante la sol ri forz metal mueva x El metal base se mueve dadura que forza que el metal base se mueva en la direcci n del cord n de suelda S 0642 Causas Posibles Acci n Correctiva Aporte de calor excesivo Use restricci n grampa para sostener
67. de 30 d as de que este defecto o falla aparezca el cual ser el momento cuando MILLER dar instrucciones procedimiento para hacer el reclamo de garant a que se debe seguir MILLER aceptar los reclamos de garant a en equipo garantizado que aparece abajo en el evento que tal falla est dentro del periodo de garant a El per odo de garant a comienza la fecha que el equipo ha sido entregado al comprador al por menor o un a o despu s de mandar el equipo a un distribuidor en Am rica del Norte o dieciocho meses despu s de mandar el equipo a un distribuidor internacional 1 5a os piezas a os mano de obra Rectificadores principales de potencia originales 2 3 a os piezas y mano de obra Fuentes de poder transformador rectificador Fuentes de poder para cortar por plasma Controladores de proceso _ Alimentadores devanadores de alambre autom ticos y semiautom ticos Fuentes poder inversoras no ser que se lo indique de otra manera Sistemas enfriados por agua integrado Intellitig Generadores de soldadura impulsados a motor N TESE los motores son garantizados separadamente por el fabricante del motor 3 1 a o piezas y mano de obra a no ser que se especifique Antorchas impulsadas a motor c excepci n del Spoolguns Posicionadores controladores Dispositivos autom ticos de movimiento Controles de pie RFCS Fuentes poder IHPS enfriadores y los controladores reg
68. de chispas unidad impulsada por motor Robin A Pare el motor perm talo que se enfr e 1 Malla de arrestador de chispas Limpie e inspeccione esta malla Reemplace el arrestador de chis pas si los alambres de la malla es t n rotos o no est n all 9 OFF gt RUN IDLE K RUN lt Herramientas necesarias IZ 1 4 pulg Ref 801 682 A Ref 183 175 A Notas TABLA DE REFERENCIA DEL ESPESOR DEL MATERIAL Calibre 24 0 025 pulg Calibre 22 0 031 pulg Calibre 18 0 050 pulg Calibre 20 0 037 pulg Calibre16 0 063 pulg Calibre 14 0 078 pulg 1 8 pulg 0 125 pulg 3 16 pulg 0 188 pulg 1 4 pulg 0 25 pulg 5 16 pulg 0 313 pulg 3 8 pulg 0 375 pulg 1 2 pulg 0 5 pulg OM 4419 P gina 29 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com SECCION 8 MANTENIMIENTO UNIDAD IMPULSADA POR MOTOR KOHLER 8 1 a Mantenimiento rutinario unidad impulsada por motor Kohler Ca E ES Recicle los l quidos del motor A Pare el motor antes de dar mantenimiento 07 Vea el Manual del Motor y Etiqueta de Mantenimiento para informaci n importante sobre arranque inicial servicio y almacenaje D servicio m s frecuente a
69. do de la F brica chequee el m dulo de relant n el trans formador de corriente CT1 el interruptor de control del motor S2 y el solenoide del accelerador TS1 Durante la operaci n con temperaturas cercanas al punto de congelamiento el motor arranca y funciona a la veloci dad de ralent pero despu s de unos minutos se para Utilice un producto descongelante a base de alcohol isoprop lico con el combustible Gire el interruptor de control del motor a la posici n Run marcha hasta que la unidad haya estado en funcionamiento y con carga durante cierto tiempo Durante la operaci n con tiempo de fr o muy riguroso el motor arranca y funciona en ralent pero despu s de unos minutos se para Instale el juego para operaci n con tiempo fr o del fabricante del motor SECCION 10 LISTA DE PARTES 10 1 Piezas de repuesto recomendadas Marc No Diag de pieza Descripci n Cantidad Piezas de repuesto recomendadas F1 F2 169296 Fuse Mintr Gl 25 125 2 F6 021718 Fuse Mintr GI 30 Amp 32 Volt 1 215984 Filter Fuel In line 250 Kohler 1 E OS 230015 Filter Kit Kohler 5 1 a 230016 Air Filter Element Kohler 1 066698 Oil Fi
70. e o generador 2 Fusible F2 V ase Secci n 10 1 F2 protege la bobina de excitaci n del generador de potencia de la sobrecarga Si F2 se abre deja de haber salida del generador de po tencia o sta es baja 3 Fusible F6 V ase Secci n 10 1 F6 protege de las sobrecargas el sistema de cableado del motor Si F6 salta el motor no arrancar Reemplace cualquier fusible que estuviera abierto Reinstale el pa nel antes de operar la unidad 05 Si sigue abri ndose el fusible contacte al Agente de Servicio Autorizado de la F brica Herramientas necesarias LA 3 8 pulg 803 753 B 8 7 Inspecci y limpieza del arrestador de chispas unidad impulsada por motor Kohler FW Herramientas necesarias IZ 1 4 pulg gt titi RUN lt RUN IDLE START A Pare el motor perm talo que se enfr e 1 Malla de arrestador de chispas Limpie e inspeccione esta malla Reemplace el arrestador de chis pas si los alambres de la malla es t n rotos o no est n all 803 755 Ref 801 682 A OM 4419 P gina 35 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com SECCION 9 REPARACI N DE AVER AS 9 1 Resolviendo las dificultades de soldadura Dificultad Remedio Salida de soldadura baja o no existente Chequee las fijaciones del control la salida de pot
71. ectr nicamente en l nea en www MillerWelds com 5 4 Conexiones y fijaciones t picas para soldadura MIG A Aplicaciones con alambre s lido T A 9 9 Detenga el motor FW A Esta secci n proporciona pautas ge nerales que puedan no ser aptas para todas las aplicaciones Fijaciones de control t picas para alambre s lido 0 035 ER70S 3 Transferencia de corto circuito El panel de control muestra las fijacio nes t picas para soldar con alambre s lido de 0 035 ER70S 3 Use un gas protector basado en arg n Pinza de trabajo Alimentador de alambre que percibe voltaje Antorcha MIG Enchufe para el gatillo de la antorcha Pinza que percibe el voltaje Cilindro de gas Note el interruptor de Coarse Range control de Fine Control y las fijaciones MEN de los interruptores de proceso de soldadura OOA OO Gas basado en arg n de 75 25 para transferencia de corto circuito AROSA 80 de arg n o m s para la transferencia de roc o spray 7 Manguera de gas Conecte el cable de trabajo al terminal de trabajo en el generador de soldadura Conecte el cable del alimentador de alambre al cable que venga del terminal de electrodo del generador de soldadura 105 Est seguro de usar el cable de solda dura del tama o correcto v ase Sec ci n 4 7 Afloje la perilla que sostiene a la antorcha MIG Inserte el extremo
72. el arco El largo del arco es la distancia de la punta del electrodo al trabajo Un largo de arco corto con el amperaje correcto le dar un sonido agudo c mo si estuviera hirviendo 7 Escoria Use un martillo de picar y un cepillo de alambre para quitar la escoria Quite la escoria y chequee el cor d n de soldadura antes de hacer otro paso de soldadura Herramientas necesarias Mt stick 12 96 ST 151 593 OM 4419 P gina 49 13 2 Tabla de selecci n de electrodo y amperaje AMPERAGE RANGE ELECTRODE DIAMETER 150 200 250 300 350 ELECTRODE POSITION PENETRATION DEEP ALL DEEP MIN PREP ROUGH HIGH SPATTER ALL LOW GENERAL 7014 ALL MED SMOOTH EASY FAST 7018 ALL LOW LOW HYDROGEN STRONG 7024 EN FLAT HORIZ FILLET LOW SMOOTH EASY FASTER NI CL Y Y ALL LOW CAST IRON 308L Y ALL LOW STAINLESS EP ELECTRODE POSITIVE REVERSE POLARITY EN ELECTRODE NEGATIVE STRAIGHT POLARITY Ref S 087 985 A 13 3 Comenzando el arco t cnica de raspar 1 2 217 NF
73. el material base en su posici n Haga soldaduras de clavo en la uni n antes de comenzar a soldar Seleccione una gama de voltaje m s bajo o reduzca la velocidad de alimentaci n Incremente la velocidad de avance Suelda en segmentos peque os y permita que haya enfriamiento entre sueldas OM 4419 P gina 63 14 15 Gases m s comunes para protecci n de soldadura MIG Este es una tabla general de los gases comunes y donde se los usa Muchas combinaciones diferentes mezclas de gases protectivos se han desarrollado a trav s de los a os Los gases protectivos que se usan m s com nmente son los que est n enlistados en la tabla que sigue Aplicaci n Gas Chorro Sobre Corto Circuito Chorro Sobre Corto Circuito Chorro Sobre Corto Circuito Acero Sobre Acero Acero Inoxidable Acero Inoxidable Aluminio Sobre Aluminio Todas las rgon Posiciones Posiciones Filetes Planos y Filetes Planos y Arg n 1 02 Horizontales Horizontales Filetes Planos Filetes Planos y Arg n 2 Horizontales Horizontales 5 Filetes Planos Arg n 5 Horizontales Filetes Planos Todas las Arg n 8 CO2 Horizontales Posiciones Arg n 25 Filetes Planos y Todas las Todas las CO Horizontales Posiciones Posiciones3 Arg n 50 Todas las CO Posiciones co Filetes Planos y Todas las 2 Horizontales Posiciones He
74. encia en el juicio del comit no ha demostrado que la exposici n a cam pos de frecuencia de potencia el ctrica y magn ticos es un peligro para la salud humana Sin embargo todav a hay estudios que est n haci ndose y la eviden cia continua siendo examinada Hasta que se lleguen a hacer las conclusiones finales de esta investigaci n usted deber a preferir minimizar su exposici n a los campos electromagn ticos cuando est soldando o cortando Para reducir los campos magn ticos en el rea de trabajo sese los siguientes procedimientos OM 4419 P gina 4 Para un motor de gas leo Los gases del escape de un motor de gas leo contienen qu micos co nocidos por el estado de California como capaces de causar c ncer defectos de nacimiento y otros da os al sistema reproductor Para un motor de diesel A El humo que despide un motor de gasoil y alguno de sus constituyen tes se reconocen en el estado de California que pueden causar c ncer defectos al feto y otros da os al sistema reproductor C digo para seguridad en cortar y soldar est ndar CSA W117 2 de la Canadian Standards Association ventas est ndares 178 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canada M9W 183 phone 800 463 6727 or in Toronto 416 747 4044 website www csa international org Pr ctica segura para la protecci n de ojos y cara en ocupaci n y educaci n es t ndar ANSI Z87 1 del Instituto Americano Nacional de Est ndar 11 West 42nd
75. encia del generador est bien en los recept culos ca Chequee las conexiones de soldadura Chequee el fusible F1 y reempl celo si est abierto vea Secci n 7 4 o 8 6 Haga que un Agente de Servicio Autorizado por la F brica chequee los carbones anillos resbaladizos rectificadores integrados SR2 y SR3 No hay salida de soldadura o salida Garantice que todo equipo est desconectado de los recept culos cuando arranque la unidad de potencia del generador en los recept culos ca Chequee los fusibles F1 y F2 y reempl celos si est n abiertos vea Secci n 7 4 o 8 6 Chequee la conexi n de enchufe PLG6 Haga que un Agente de Servicio Autorizado por la F brica chequee carbones anillos resbaladizos y los rectificadores integrados SR2 SR3 La salida de suelda es baja Chequee el fusible F1 y reempl celo si est abierto vea Secci n 7 4 o 8 6 Chequee las fijaciones del control Chequee la velocidad del motor y aj stela si fuera necesario vea Secci n 7 6 o 8 5 De servicio al depurador de aire de acuerdo al manual del motor Haga que un Agente de Servicio Autorizado por la F brica chequee carbones anillos resbaladizos y los rectificadores integrados SR2 SR3 Salida alta de soldadura Chequee las fijaciones del control Chequee la velocidad del motor y aj stela si fuera necesario vea Secci n 7 6 o 8 5 Salida err tica de soldadura Chequee las fijacion
76. eratura del motor durante la opera ci n en velocidades de ralent y m s altas Cuando la temperatura ambiente se vuelve m s caliente sobre 45 F el flujo del aire regresa a lo normal Notas Trabaje como un profesional Los profesionales sueldan y cortar de una manera segura Lea las reglas de seguridad al comienzo de este manual OM 4419 P gina 17 EF Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 5 3 Conexiones t picas para soldadura convencional y fijaciones de control Para los mejores arranques de arco y mejores resultados usan do soldadura y potenciagenera dor juntos use la fijaci n de Coarse Range y el control de A Detenga el motor Esta secci n proporciona pautas generales que puedan no ser ap tas para todas las aplicaciones gt El panel de control muestra las fi jaciones t picas para soldar con un electrodo 7018 1 8 pulg Consulte las tablas para la selec Fine Control fijados 7 m s ci n de amperaje abajo si est soldando con otros electrodos 1 Pinza para el trabajo 2 Portaelectrodos Conecte el cable de trabajo al terminal de trabajo y el cable de portaelectrodo al terminal del electrodo en el genera dor de soldadura Est seguro de usar el cable de soldadura del tama o correcto o
77. es del control Apriete y limpie las conexiones al electrodo y la pieza de trabajo Use electrodos secos y bien almacenados para soldadura convencional Stick y TIG Desenvuelva el enrollado excesivo de los cables de soldar Limpie y apriete las conexiones dentro y afuera del generador de soldadura Chequee la velocidad del motor y aj stela si fuera necesario vea Secci n 7 6 o 8 5 Haga que un Agente de Servicio Autorizado por la F brica chequee carbones anillos resbaladizos y los rectificadores integrados SR2 SR3 9 2 Resolviendo las dificultades en la potencia generador Dificultad Remedio Potencia de salida baja o ninguna Rearme los protectores suplementarios vea Secci n 6 1 del generador en los recept culos ca la salida de soldadura est bien Oprima el bot n de rearmar del recept culo GFCI vea Secci n 6 1 Chequee el fusible F2 y reempl celo si est abierto vea Secci n 7 4 o 8 6 Chequee la conexi n de enchufe Haga que un Agente de Servicio Autorizado por la F brica chequee los carbones anillos resbaladizos y el rectificador integrado SR3 No hay potencia del generador o salida Garantice que todo equipo est desconectado de los recept culos cuando arranque la unidad de soldadura Chequee los fusibles F1 y F2 y reempl celos si est n abiertos vea Secci n 7 4 o 8 6 Chequee la conexi n de enchu
78. fe Haga que un Agente de Servicio Autorizado por la F brica chequee los carbones anillos resbaladizos y los rectificadores integrados SR2 y SR3 OM 4419 P gina 36 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com Dificultad Remedio Potencia baja de salida en los recept culos ca Chequee el fusible F2 y reempl celo si est abierto vea Secci n 7 4 o 8 6 Incremente el control fino a m x Potencia de salida alta en los recept culos ca Chequee la velocidad del motor y aj stela si fuera necesario vea Secci n 7 6 o 8 5 Potencia de salida err tica en los recept culos ca Chequee el nivel de combustible Chequee la velocidad del motor y aj stela si fuera necesario vea Secci n 7 6 o 8 5 Chequee el cableado y conexiones del recept culo Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la F brica chequee los carbones y anillos resbaladizos 9 3 Resolviendo las dificultades en el motor Problema Soluci n El motor no arranca Chequee el fusible F6 y reempl celo si estubiera abierto v ase Secci n 4 2 o 4 3 Chequee el voltage de la bater a Chequee las conexiones de la bater a y apri telas si fuera necesario Chequee las conexiones del enchufe PLG4 y PLG8 Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la F brica chequee el interruptor de con
79. iente o generador 2 Fusible F2 V ase Secci n 10 1 F2 protege la bobina de excitaci n del generador de potencia de la sobrecarga Si F2 se abre deja de haber salida del generador de po tencia o sta es baja 3 Fusible F6 V ase Secci n 10 1 F6 protege de las sobrecargas el sistema de cableado del motor Si F6 salta el motor no arrancar Reemplace cualquier fusible que estuviera abierto Reinstale el pa nel antes de operar la unidad E Si sigue abri ndose el fusible contacte al Agente de Servicio Autorizado de la F brica 803 753 B OM 4419 P gina 26 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 7 5 Cambiando el aceite del motor el filtro de aceite el filtro de combustible unidad impulsada motor Robin 7 amp ena Sor Verificaci n del nivel de aceite Lleno Herramientas necesarias S gt ww Llenado de aceite 3 RUN IDLE RUN START A Pare el motor perm talo que se enfr e 1 V lvula para Drenar el Aceite 2 Manguera de di metro interno 011 2 7 3 Filtro de Aceite Cambie el aceite del motor y el filtro de acuerdo al manual del operador del motor A Cierre la v lvula y la tapa de la v lvula antes de a adir aceite y arrancar el motor Llene el carter con ace
80. ios Equipo Personal de Seguridad Servicio y Reparaci n Partes de Reemplazo Entrenamiento Seminarios Videos Libros Manuales T cnicos Informaci n de Servicio y Partes Dibujos Esquem ticos Libros de Procesos de Soldar Poner una queja por perdida o da o duran te el embarque O 2007 Miller Electric Mfg Co 2007 01 Miller Electric Co An Illinois Tool Works Company 1635 West Spencer Street Appleton WI 54914 USA International Headquarters USA USA Phone 920 735 4505 Auto attended USA 8 Canada FAX 920 735 4134 International FAX 920 735 4125 European Headquarters United Kingdom Phone 44 0 1204 593493 FAX 44 0 1204 598066 www MillerWelds com 2 Miller
81. istrars electr nicas Sistemas enfriados por agua non integrado Calibradores y reguladores de flujo sin mano de obra Unidades de alta frecuencia Resistencias Soldadoras de punto i Bancos de carga Fuentes de poder de soldar por arco espigas y las antorchas para espigas Rejillas j Remolques carros de ruedas Antorchas de cortar por Plasma con la excepci n de los modelos APT y SAF Opciones de campo N TESE Opciones de campo est cubiertas por la garant a True por el per odo de tiempo que quede de garant a en el equipo en los cuales est n instalados o por un periodo de 1 a o cualquiera fuera el m s largo _ Antorches MIG de Bernard sin mano de obra Antorches TIG de WeldCraft sin mano de obra Conjunto de alimentaci n del alambre para sumergido 4 6 meses bater as 90 D as piezas Spoolmate 185 inducci n 5 Antorchas MIG antorchas TIG y antorchas para arco sumergido Bobinas cobijas para calentar cables y controladores que no son electronicas para Antorchas de cortar por Plasma APT y SAF Controles remotos Juegos de accesorios Piezas de reemplazo sin mano de obra Spoolmate Spoolguns Cubiertas de lone La garant a True Blue de MILLER no aplicar a 1 Componentes consumibles tales como tubos de contacto boquillas de cortar contactores relevadores escobillas anillos colectores o partes que se gastan bajo uso normal Excepci n escobi
82. ite nuevo a la marca alta en el medidor de aceite v ase Secci n 7 2 4 Filtro de Combustible 5 de Combustible Reemplace el tubo si estuviera ra o desgastado Instale un filtro nuevo Recoja con un trapo cual quier combustible que se haya re gado Arranque el motor y chequee que no haya escapes de combustible A Pare el motor ajuste las co nexiones como fuera nece sario y limpie con un trapo cualquier combustible rega do 803 755 C 802 921 A S 0842 OM 4419 P gina 27 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 7 6 Ajustando la velocidad del motor unidad impulsada por motor Robin ens D spues de afinar el motor chequee la velocidad sin carga al motor con un tac metro v ase la tabla Si fuera 2200 2300 rpm 36 6 38 3 Hz necesario ajuste la velocidad como sigue Arranque el motor y h galo correr has 3675 3750 rpm 61 3 62 5 Hz ta que est caliente Retire el panel trasero y el limpiador de aire para poder acceder a los ajustes de la velocidad de ralent Retire la cu bierta superior para acceder a los ajus tes de la velocidad para la soldadura potencia el ctrica Ajuste de la Velocidad de Rel
83. l macenar mover o enviar tarjetas impresas de circui to INCLINACION DEL REMOLQUE puede causar lesiones e Use el gato para la barra de remolque o bloqu ela pa ra soportar su peso e Instale apropiadamente el generador de soldadura sobre el remolque de acuerdo a las instrucciones que vinieron con el remol LEA LAS INTRUCCIONES e Use solamente partes genuinas del fabricante e mantenimiento al motor o al compresor de aire si fuera aplicable y d le servicio de acuerdo a este manual y los manuales de motor compresor de aire si fuera aplicable RADIACION de ALTA FRECUENCIA puede causar interferencia e Radiacion de alta frequencia puede interferir con navegaci n de radio servicios de seguridad computadores y equipos de comunicaci n e Asegure que solamente personas calificadas fami liarizadas con equipos electronicas instala el equipo e Elusuario es responsable por tener un electricista calificada corregir cual quiera interferencia causada resultando de la instalaci n e Sila FCC Comision Federal de Comunicaci n le notifique que hay interfe rencia deja de usar el equipo al inmediato e Asegure que la instalaci n recibe chequeo y mantenci n regular e Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia cerradas completamente mantenga la distancia de la chispa en los platinos en su fijaci n correcta y use el aterrizar o el blindar contra corriente para minimi zar la
84. l motor 8 se lo us en condiciones arduas recias o duras Chequee Cambie Q Limpie Reemplace Referencia Debe ser hecho por un Agente Autorizado por la F brica Cada Secci n 4 3 h horas Nivel del combustible Nivel del aceite Q Derrames de aceite combustible Cada Secci n 8 7 G horas Malla del arrestador de chispas Cada Secci n 8 3 25 horas Q Elemento filtrante del limpiador de aire Cada 50 A N horas 2 Terminales soldar Manual del 100 motor Sec horas ci n 8 3 8 4 Q Conexiones de la Sistema de refrigera O Aceite Elemento del depura bater a ci n enfriar dor de aire Cada ua E E gt Manual del 200 56 Ly motor Sec horas ii ci n 8 4 Etiquetas no legibles Abertura de la buj a O Filtro de aceite Filtro de combustible Cada Manual del 500 motor horas Cables de soldadura Anillos divididos Carbones Cada 1000 horas Dentro de la unidad OM 4419 P gina 30 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com Isada por motor Kohler impu to unidad imien Etiqueta de manten 8 2 Bokeo 290 661 E o 960 081 2 Weds 2
85. leta de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 8 5 Ajustando la velocidad del motor unidad impulsada por motor Kohler D spues de afinar el motor chequee la velocidad sin carga al motor con un tac metro v ase la tabla Si fuera necesario ajuste la velocidad como 2200 2300 rpm lt gt sigue Hz Arranque el motor y h galo correr has 3675 3750 rpm ta que est caliente Ponga el control fi 61 3 62 5 Hz no en el n mero 10 Retire el panel trasero y el limpiador de aire para poder acceder a los ajustes de la velocidad de ralent Retire la cu bierta superior para acceder a los ajus tes de la velocidad para la soldadura potencia el ctrica Ajuste de la Velocidad de Relant n Mueva el Interruptor del Control del Motor a la Posici n Run Idle funcio nando relant n 1 del acelerador 2 Tornillo para montar 3 Tornillo para la velocidad de relant n Afloje los tornillos montantes Ajuste la posici n del solenoide de manera que el motor funcione a la velocidad de re lant n Si fuera necesario retroceda el tornillo de la velocidad de relant n de Manera que se pueda mover el sole noide a la posici n correcta Apriete los tornillos montantes Aseg rese que las conexiones del solenoide funcionen con suavidad D vueltas al tornil
86. li Todas las elio Posiciones 8 Todas las Arg n Helio Posiciones Tri Mix Posiciones A OM 4419 P gina 64 Transferencia Globular Grosores muy Pesados Soldadura de Un Solo Pase 90 7 1 2 AR 2 1 2 Tambi n para Soldadura MIG Pulsada toda Posici n Preguntas sobre la garant a Llame 1 800 4 A MILLER para encontrar su distribuidor local de Miller EE UU y Canada solamente Efectivo 1 enero 2007 Equipo equipo con el n mero de serie que comienza con las letras LH o m s nuevo Esta garant a limitada reemplaza a todas las garant as previas de Miller y no es exclusiva con otras garant as ya sea expresadas o supuestas GARANT A LIMITADA Sujeta a los t rminos y condiciones de abajo la compa a MILLER Co Appleton Wisconsin garantiza al primer comprador al por menor que el equipo de MILLER nuevo vendido despu s de la fecha efectiva de esta garant a est libre de defectos en material y mano de obra al momento que fue embarcado desde MILLER ESTA GARANT A EXPRESAMENTE TOMA EL LUGAR DE CUALQUIERA OTRA GARANT A EXPRESADA O IMPLICADA INCLUYENDO GARANT AS DE MERCANTABILIDAD Y CONVENIENCIA Dentro de los periodos de garant a que aparecen abajo MILLER reparar reemplazar cualquier pieza o componente garantizado que fallen debido a tales defectos en material o mano de obra MILLER debe de ser notificado por escrito dentro
87. llas anillos colectores y relevadores est n cubiertos en los modelos Bobcat Trailblazer y Legend 2 Art culos entregados por MILLER pero fabricados por otros como motores u otros accesorios Estos art culos est n cubiertos por la garant a del fabricante si alguna existe 3 Equipo que ha sido modificado por cualquier persona que no sea MILLER o equipo que ha sido instalado inapropiadamente mal usado u operado inapropiadamente basado en los est ndares de la industria o equipo que no ha tenido mantenimiento razonable y necesario o equipo que ha sido usado para una operaci n fuera de las especificaciones del equipo LOS PRODUCTOS DE MILLER EST N DISE ADOS Y DIRIGIDOS PARA LA COMPRA Y USO DE USUARIOS COMERCIALES INDUSTRIALES Y PERSONAS ENTRENADAS Y CON EXPERIENCIA EN EL USO Y MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE SOLDADURA En el caso de que haya un reclamo de garant a cubierto por esta garant a los remedios deben de ser bajo la opci n de MILLER 1 reparaci n o 2 reemplazo o cuando autorizado por MILLER por escrito en casos apropiados 3 el costo de reparaci n y reemplazo razonable autorizado por una estaci n de servicio de MILLER o 4 pago o un cr dito por el costo de compra menos una depreciaci n razonable basado en el uso actual una vez que la mercader a sea devuelta al riesgo y costo del usuario La opci n de MILLER de reparar o reemplazar ser F O B en la f brica en Appleton Wisconsin o F O B en la facilida
88. lo de la velocidad de relant n para hacer un ajuste m s fino Ajuste para la Velocidad Weld Po wer Mueva el control del motor a la posici n de funcionando 4 Velocidad de soldar potencia Tuerca de ajuste 5 Tuerca de traba Afloje la tuerca de trabar De vueltas a la tuerca de ajustar hasta que el motor est a la velocidad Weld Power Ajuste la tuerca trabante P rele al motor Reinstale el limpiador de aire el panel del extremo y la cubierta superior Vista de Arriba Herramientas necesarias E 3 1 4 3 8 pulg 803 752 801 209 A OM 4419 P gina 34 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 8 6 Protecci n de sobrecarga unidad impulsada por motor Kohler or gt El fusible F6 est ubicado el arn s de cables detr s de la puerta del lateral izquierdo 9 Los fusibles F1 y F2 est n ubicados en el soporte de tr s del lado izquierdo del panel gt ang START P rele al motor 1 Fusible F1 V ase Secci n 10 1 F1 protege al circuito de excitaci n del generador Si se abre F1 no hay salida de potencia de corrient
89. lter Kohler 1 ac 215985 Filter Fuel wClamps 1 4 in Fuel Line 1 067007 26 Spark PIU lt 230017 Air Filter Wrapper 0 1 066113 Filter Fuel In line 250 Robin 1 199062 Filter Kit Robin Includes 1 198755 Element Air Filter 1 OS A 198754 aa 215985 Filter Fuel w Clamps amp 1 4 Fuel Line 1 LITA Spark AA 1 Nota 57 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com OM 4419 P gina 38 Notas O HOBART INSTITUT OF WELDING TECHNOLOGY su carrera de soldar M olda 400 Trade Square East Troy Ohio de 80 000 profesional ahora 45373 entrenados desde 1930 OM 4419 Page 39 SECCION 11 DIAGRAMAS ELECTRICOS 4 WARNING e Do not touch live electrical parts e Disconnect input power stop POSITION engine before servicing
90. mpo fr o Cierre la puerta de servicio superior 803 754 C 217 015 A OM 4419 P gina 12 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 4 4 Instalando el tubo de escape A Retro ignici n del motor puede CAN causar quemaduras graves u otras lesiones No apunte el tu bo de escape hacia el panel de control Mant ngase lejos de la salida del escape OFF Go RUN IDLE RUN lt START EF Apunte el tubo de escape la di recci n deseada pero nunca ha cia el panel frontal en la direcci n de avance Aseg rese de ajustar las tuercas de la abrazadera del escape La abrazadera del escape se sumi nistra con el silenciador Herramientas necesarias 1 2 pulg 803 751 Ref 228 201 B Conecte cable negativo al ltimo gt RUN IDLE RUN START Reemplazando la bater a Quite el panel del extremo para reemplazar la bater a Herramientas necesarias Conecte cable negativo al ltimo 3 8 1 2 pulg 803 754 C Ref S 0756 D Ref 228 201 B OM 4419 P gina 13 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 4 6 Conectando a los terminales de salida de soldadura A Pare el motor 1 Terminal de salida de soldadura del trabajo 2 Terminal de salida de soldadura del electrodo
91. nal de tierra Verde Amperios disponibles usando enchufe de 120 240 V Herramientas necesarias gt HB plug1 11 03 120 813 D OM 4419 P gina 23 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com SECCION 7 MANTENIMIENTO UNIDAD IMPULSADA POR MOTOR ROBIN 7 1 Mantenimiento rutinario unidad impulsada por motor Robin lo gt 9 O A Pare el motor antes de dar mantenimiento 4 E gt Vea el Manual del Motor y Etiqueta de Recicle los l quidos Mantenimiento para informaci n importante sobre del motor arranque inicial servicio y almacenaje D servicio m s frecuente al motor 8 se lo us en condiciones arduas recias o duras Chequee Cambie Q Limpie Reemplace Referencia Debe ser hecho por un Agente Autorizado por la F brica Cada Secci n 4 2 horas Nivel del combustible Nivel del aceite Q Derrames de aceite combustible Cada Secci n 7 7 G horas Malla del arrestador de chispas Cada Secci n 7 3 25 horas Q Elemento filtrante del limpiador de aire Cada E A N horas 2 Terminales soldar Manual del 100 motor Sec horas ci n 7 3 7 5 Q Conexiones de la Sistema de refrigera O Aceite
92. ndo la pieza de metal Agujereando la Pieza de Metal el metal de soldadura se derrite completamente a trav s del metal base resultando en huecos donde no queda ning n metal Causas Posibles Acci n Correctiva Inversi n de calor excesiva Seleccione un amperaje m s bajo Use electrodos m s peque os Incremente y o mantenga una velocidad de avance constante 13 20 Soluciones a problemas de soldadura vaiv n en el cord n P lt lt Vaiv n en el Cord n el metal de soldadura no est paralelo y no cubre la uni n formada por el metal base Causas Posibles Acci n Correctiva Mal pulso Use las dos manos Practique la t cnica 13 21 Soluciones a problemas de soldadura distorsi n Distorsi n la contracci n del metal de sol dadura durante la soldadura que forza al metal base a moverse El metal base de meuve en la direcci n del cord n de soldadura Causas Posibles Acci n Correctiva Inversi n de calor excesiva Use un sost n para mantener el metal base en posici n Haga sueldas de uni n temporarias a lo largo de la uni n antes de comenzar la operaci n de soldadura Seleccione un amperaje m s bajo para el electrodo Incremente la velocidad de avance Suelde en segmentos peque os y permita que todo se enfr e entre las sueldas OM 4419 P gina 56 SECCION 14 DIRECTIVAS PARA SOLDADURA MIG GMAW AA
93. nfermarle o matarle e Cierre el gas protectivo cuando lo use e Siempre d ventilaci n a espacios cerrados o use un respirador aprobado que reemplaza el aire LOS RAYOS DEL ARCO pueden que mar sus ojos y piel Los rayos del arco de un proceso de suelda producen un calor intenso y rayos ultravioletas fuertes que pueden que mar los ojos y la piel Las chispas se escapan de la solda dura e Use una careta de soldar aprobada que tenga un matiz apropiado de lente filtro para proteger su cara y ojos mientras est soldando o mirando v ase los est ndares de seguridad ANSI 249 1 y 287 1 e Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protecci n lateral e Use pantallas de protecci n o barreras para proteger a otros del destello reflejos y chispas alerte a otros que no miren el arco e Use ropa protectiva hecha de un material durable resistente a la llama cuero algod n grueso o lana y protecci n a los pies OM 4419 P gina 1 AZ EL SOLDAR puede causar fuego o explosi n Soldando en un envase cerrado como tanques tambores o tubos puede causar explosi n Las chispas pueden volar de un arco de soldar Las chispas que vuelan la pieza de trabajo caliente y el equipo caliente pueden causar fuegos y quemaduras Un contacto accidental del electrodo a objectos de metal puede causar chispas explosi n sobrecalentamiento o fuego Chequee y aseg rese que el rea est segura antes de comenzar cualquier suelda
94. no a 3 e increm ntelo 803 750 B 802 766 228 201 B para una longitud m s larga de arco OM 4419 P gina 19 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com B Aplicaciones con alambre tubular que se protege s lo e E A Detenga el motor FW EA gt Esta secci n proporciona pau tas generales que puedan no ser aptas para todas las aplicacio nes Fijaciones de control t picas para alambre tubular que se protege s lo 0 045 71T 11 gt Note las fijaciones del inter ruptor de Coarse Adjust el control de Fine Control y el interruptor de proceso de sol dadura F El panel de control muestra a las fijaciones t picas para soldar con alambre tubular que se protege s lo de 0 045 71 11 Abrazadera de trabajo Alimentador de alambre Antorcha MIG Enchufe para el gatillo de la antorcha 5 Pinza que percibe el voltaje Conecte el cable de trabajo al terminal de trabajo en el generador de soldadura Conecte el cable del alimentador de alambre al cable que venga del terminal de electrodo del generador de soldadura Est seguro de usar el cable de soldadura del tama o correcto v ase Secci n 4 7 Afloje la perilla que sostiene a la an torcha MIG Inserte el extremo de la antorcha a trav s de la abertura en el alimentador y posici nela tan cerca posible a los rodillos de alimen
95. o a estado En Canad la legislaci n de algunas provincias permite que hayan ciertas garant as adicionales o remedios que no han sido indicados aqu y al punto de no poder ser descartados es posible que las limitaciones y exclusiones que aparecen arriba no apliquen Esta garant a limitada da derechos legales espec ficos pero otros derechos pueden estar disponibles y estos pueden variar de provincia a provincia La garant a original est escrita en t rminos legales en ingl s En caso de cualquier reclamo o mala interpretaci n el significado de las palabras en ingl s es el que rige miller_warr_spa 2007 01 Archivo de Due o Por favor complete y retenga con sus archivos Nombre de modelo Fecha de compra Distribuidor Direcci n Ciudad Estado Pa s N mero de serie estilo Fecha en que el equipo era entregado al cliente original C digo postal gu Recursos Disponibles Siempre d el nombre de modelo y n mero de serie estilo Comun quese con su Distribuidor para Para localizar al Distribuidor m s cercano llame a 1 800 4 A MILLER EE UU y Canada solamente o visite nuestro lugar en la red mundial www MillerWelds com Comun quese con su transportista para Por ayuda en registrar o arreglar una queja comun quese con su Distribuidor y o el De partamento de Transporte del Fabricante del equipo IMPRESO EN EE UU Equipo y Consumibles de Soldar Opciones y Accesor
96. o se necesita un filete m s fuerte Quite la escoria antes de hacer otro pase Suelde ambos lados de la uni n pa ra mayor fuerza S 0063 S 0064 13 12 Uni n en forma de 1 Electrodo 2 Soldadura de filete Mantenga el arco corto y mu valo a una velocidad definida Sostenga el electrodo c mo se muestra para dar la fusi n dentro de la esquina Alinie el filo de la superficie de soldadura Para mayor fuerza suelde ambos la dos de la pieza vertical 3 Dep sitos de capa m ltiple Suelde un segundo cord n cuando se necesita un filete m s fuerte Use cualquiera de los patrones de vaiv n que se mostraron en la 13 9 Quite la escoria antes de hacer un nuevo pa se de soldadura S 0060 S 0058 A S 0061 OM 4419 P gina 53 13 13 Prueba de soldadura 51 76 lt 2 3 pul pu 9 6 4 mm 1 4 pulg _ 2 1 Tornillo de banco 2 Uni n de soldadura 3 Golpee la uni n de soldadura en la direcci n que se muestra Una bue na suelda se tuerce pero no se rom 51 76 _ 2 3 pulg 1 5 0057 8 13 14 Soluciones a problemas de soldadura porosidad Porosidad peque as cavidades o huecos que resultan de espacios de gas en el metal de soldadura Causas Posibles Acci n Correctiva Largo del arco muy largo Reduzca el largo del arco Electrodo h medo
97. o y gases Respirando estos humos y gases pueden ser peligrosos a su salud e Mantenga su cabeza fuera del humo No respire el humo e adentro ventile el rea y o use ventilaci n local forzada ante el arco para quitar el humo y gases de soldadura e Sila ventilaci n es mala use un respirador de aire aprobado e Leay entienda las hojas de datos sobre seguridad de material 505 5 las instrucciones del fabricante con respecto a metales consumibles re cubrimientos limpiadores y desgrasadores e Trabaje en un espacio cerrado solamente si est bien ventilado o mientras est usando un respirador de aire Siempre tenga una persona entrenada cerca Los humos y gases de la suelda pueden desplazar el aire y bajar el nivel de ox geno causando da o a la salud o muerte Aseg rese que el aire de respirar est seguro e suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa limpiamiento pintura al chorro El calor y los rayos del arco pueden hacer reacci n con los vapores y formar gases altamente t xicos e irritantes e suelde en materiales de recubrimientos como acero galvanizado plo mo O acero con recubrimiento de cadmio a no se que se ha quitado el recubrimiento del rea de soldar el rea est bien ventilada y est usando un respirador de aire Los recubrimientos de cualquier metal que contiene estos elementos pueden emanar humos t xicos cuando se sueldan 4 EL DE GAS puede e
98. oldadura y generador use la gama gruesa baja con el control fino fijado en 7 o m s alto 6 Control fino Use el control para seleccionar el amperaje de soldar Stick Tig o el voltaje Wire dentro de la gama seleccionada por el interruptor de Gama Gruesa Se puede ajustar el control mientras se est soldando Fije el control en 10 para la m xima potencia del generador La salida de soldadura ser a m s o menos 124A CD bas ndose en las fijaciones mostradas de control 80 de 60 a 140 A Las fijaciones que se muestran son t picas para electrodo de 1 8 tipo 7018 Vea Secciones 5 3 hasta 5 5 para las conexiones t picas del proceso y las fijaciones de control OM 4419 P gina 16 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 5 2 Operaci n del motor en tiempo fr o Con carga infrecuentemente gt RUN IDLE RUN START Con carga frecuentemente gt RUN IDLE RUN START Ref 228 201 1 Interruptor de control del motor Congelamiento del carburador El congelamiento del carburador causa que la unidad caiga debajo de la velocidad de ralent normal y entonces se apague Esta condici n ocurre cuando la tempera tura est cerca del punto de congelaci n y la humedad relativa es alta Se forma hielo en la placa del acelerador y el cilindro interno del carburador El motor t pica
99. or po dr a recalentarse Montaje 1 Soportes cruzados Monte la unidad en una superficie pla na o use los soportes cruzados como la base de sost n Conectando a Tierra 2 Terminal para Conectar a Tierra el Equipo En el panel frontal 3 Cable de Tierra No se provee 4 de Metal del Veh culo Conecte el cable de la terminal de tierra del equipo al armaz n met lico del veh culo Use alambre de cobre de tama o No 10 AWG o m s grande install2 12 06 Ref 800 652 Ref 800 477 803 274 804 712 OM 4419 P gina 10 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 4 2 Chequeos antes de arrancar el motor unidad impulsada por motor Robin Chequeetodos los flu dos todos los d as El motor debe estar fr o y en una superf cie plana Se embarca la unidad con aceite tipo 10W30 C Siga el procedimiento de arran que inicial como lo indica el ma nual del motor gt Esta unidad tiene un interruptor que act a cuando hay presi n Llenado de aceite baja del aceite Sin embargo algunas condiciones pueden causar da o al motor antes de que el motor se apague Verifique el nivel del aceite a menudo y no use el sistema de apagar por baja presi n para monitorear el nivel del aceite Abra la puerta de servicio superior Verificaci n del nivel de aceite Combustible Lleno Para cebar el sistema de alimenta
100. oras restantes del aceite comienzan en 100 y el conteo es descendente hasta 0 cero vencimiento del cambio de aceite Se indican horas negativas al pasarse del intervalo recomendado de cambio de aceite Para poner en cero el hor metro gire el inter ruptor de control del motor de la posici n Run Idle marcha ralent a la posici n Run mar cha y viceversa tres veces dentro de un tiem po de cinco segundos con el motor apagado 4 Interruptor del proceso de salida de soldadura No cambie cuando se est soldando Use el interruptor para seleccionar el tipo de salida de soldadura Soldadura con alambre GMAW Use una posici n positiva para Corriente Directa Electrodo positivo DCEP y un posici n negativa para Corriente Directa Electrodo negativo Ref 228 201 B Soldadura Stick convencional SMAW y TIG GTAW Use una posici n positiva para Corriente Directa Electrodo positivo y una posici n Negativa para Corriente Directa Electrodo Negativo Use CA para corriente alterna 5 Control para ajuste gruesointerruptor No cambie cuando se est soldando Use el interruptor para seleccionar la gama de amperaje cuando el de selecci n del proceso de soldadura est en la posici n Stick Tig convencional TIG o la gama de voltaje cuanto el interruptor est en la posici n Wire alambre E Para los arranques de arco mejores cuando est usando juntos s
101. quipo instalado incorrectamente o sin conexi n a tierra es un peligro e toque partes el ctricamente vivas e Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protecci n en el cuerpo e A slese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo suficiente mente grandes para prevenir cualquier contacto f sico con el trabajo o tierra e la salida de corriente alterna en reas h medas si est restringido en su movimiento o est en peligro de caerse e Use la salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de soldadura e Sise requiere la salida CA use un control remoto si hay uno presente en la unidad e Se requiere precauciones de seguridad adicionales cuando hay alguna de las siguientes condiciones que son el ctricamente peligrosas en lugares h medos o mientras est us ndose ropa mojada o h meda en estructu ras met licas tales como pisos rejillas o andamios cuando se est en una posici n apretada o estrecha tal como estar sentado arrodillado o acosta do o cuando hay un riesgo alto de contacto accidental con la pieza de trabajo o tierra Para estas condiciones use los siguientes equipos en la orden aqu presentada 1 una soldadora semiautom tica CD de voltaje constante una soldadora de alambre semiautom tica CD de voltaje cons tante 2 una soldadora manual CD de varilla convencional o 3 una soldadora CA con voltaje de circuito abierto reducido En la mayor a de las situaciones se re
102. rante la suelda 4 Sobresale mal 5 penetraci n S 0053 A 13 7 Caracter sticas buenas de un cord n de soldadura 1 Salpicadura de escoria muy fina 2 Cord n uniforme 3 Un cr ter moderado durante la soldadura Suelde un nuevo cord n o capa por cada 3 2 mm de grosor en metales que est soldando 4 sobrepasa 5 Buena penetraci n dentro del metal base S 0052 B OM 4419 P gina 51 13 8 Condiciones que afectan la forma del cord n de soldadura NOTESE 137 A la forma del cord n de soldadura le afecta el ngulo del electrodo el largo del arco la velocidad de avance y el grosor del material base Angulo correcto Angulo muy peque o Pb 4 109 30 Angulo muy grande gt paa 0 5 Arrastre ANGULO DEL ELECTRODO L ai Muy corto Normal Muy largo LARGO DEL ARCO AA Lento Normal R pido VELOCIDAD DE AVANCE S 0061 13 9 Movimiento del electrodo durante la soldadura NOT ES E gt Una cord n forma de cordel es satisfactorio para la mayor a de las uniones de ranura angosta Para uniones de ranura ancha o haciendo puentes sobre aberturas anchas una cord n de vaiv n funciona mejor 1 Cord n en forma de cordel movimiento constante a lo largo de la uni n e 2 Cord n de vaiv n movimiento de lado a lo largo de la uni n 3 Patrones de vaiv n
103. recept culo de control de soldadura Apriete el collar roscado Conecte el cord n de potencia CA art culo 12 al recept culo CA de 120 voltios en el genera dor de soldadura Conecte la manguera de gas de la pistola ali mentador al regulador en el cilindro de arg n 802 750 B 228 201 B Reinstale la cubierta del control de soldadura Fijaciones t picas para alambre de aluminio 4043 0 035 en material de 1 8 pulg gt Fije el seleccionador del proceso de sol dadura a la posici n alambre DCEP gt Fije el interruptor de Gama Gruesa en la posici n Wire Low alambre bajo 17 22 volts gt Fije el Control Fino en el voltaje deseado longitud de arco Comience con una fijaci n baja de voltaje m s o menos 4 para prevenir retroquema gt Fije la velocidad de alimentaci n del alambre entre 240 270 pulgs min Para materiales de 1 4 pulg 6 mm y m s gruesos fije el interruptor de Gama Gruesa en Wire High alambre alto y el Control Fino en 6 Aumente o disminuya el Control Fino para aumentar o disminuir la longitud del arco OM 4419 P gina 21 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com SECCION 6 OPERANDO EL EQUIPO AUXILIAR 6 1 Recept culos de potencia del generador 2 6 283 1 N 310 A 4 0
104. ser que se indique de otra manera en la Secci n de Mantenimiento o en el manual del motor e Siel motor est caliente y necesita chequearse el nivel siga las reco mendaciones que siguen e Use anteojos de seguridad y guantes y ponga un trapo sobre la tapa del radiador e D vuelta a la tapa ligeramente y permita que la presi n escape lenta mente antes de quitar la tapa completamente LOS GASES DE ESCAPE DE UN MOTOR pueden matarlos e Use este equipo en reas abiertas y bien ventiladas e Sise usa en una rea cerrada dirija el escape hacia afuera usando un tubo de escape 1 4 Peligros del aire comprimido EL RESPIRAR EL AIRE COMPRIMIDO puede causar lesiones serias o muerte e use aire comprimido para respirar e Use solamente para cortar y para herra mientas EL AIRE COMPRIMIDO puede causar lesiones e e use aire comprimido para respirar e Use solamente para cortar ranurar y para herra mientas LA PRESI N DE AIRE ATRAPADA Y MAN GUERAS QUE ESTAN DANDO LATIGAZOS pueden causar lesiones e la presi n de aire de herramientas y el sistema antes de dar servicio a adir o cambiar aditamentos O abrir el drenaje de aceite del compresor o la tapa para llenar el aceite 1 5 S mbolos adicionales para instalaci n operaci EQUIPO CAYENDO puede causar heridas e Use la orejera de levantar s lo para levantar la uni dad y los accesorios bien instalados No e
105. taci n sin tocarlos Apriete la perilla Vea el manual del alimentador para la manera de hacer pasar el alambre Inserte el enchufe del gatillo de la an torcha art culo 4 dentro del recept culo que empareja y ajuste el collar roscado Fijaci n t pica del control usando alambre de 0 045 E71T 11 con n cleo de fundente que se protege solo gt Fije el seleccionador de proceso a la posici n Wire DCEN gt Fije el interruptor de gama grueso a la posici n Wire Low Range alambre gama baja 17 22 voltios gt Fije el control Fino cerca de la fijaci n m nima gt Fije la velocidad de alimentaci n del alambre entre 125 200 pulgs min gt Haga una soldadura de prueba Para incrementar la longitud del arco incremente la fijaci n del Fine Control control fino Para hacer m s corto al arco reduzca la fijaci n del control fino o incremente la velocidad de alimentaci n del alambre Trabajo Herramientas necesarias 3 3 4 pulg 803 750 B 802 766 228 201 B OM 4419 P gina 20 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com 5 5 Conexiones y fijaciones t picas usando el control de soldadura y pistola alimentador para MIG AA ba o Herramientas necesarias 3 3 4 pulg Trabajo Esta secci n proporciona pautas genera les que puedan no ser aptas para todas las
106. tacte a un agente de servicio autorizado de la f brica A Lapotencia est todav a presente en el re cept culo de 240 voltios si salta CB2 y o el cord n de potencia antes de intentar dar servicio a los acceso rios o herramientas 7 Recept culos opcionales de 120 V 20 A CA GFCI 2 y GFCI 3 GFCI2 y GFCI3 suministran potencia monof sica de 60 Hz en la velocidad weld power soldadura potencia La salida m xima desde GFCI 2 GFCI 3 es 2 4 kVA kW La protecci n de circuito es la misma que la de los recept culos est ndar Si se detecta un problema de conexi n a tierra el bot n de rearmar del GFCI salta y el circuito se abre para desconectar el equipo defectuoso Chequee si existen herramientas cordones enchufes da ados etc conectados al recept culo Oprima el bot n para rearmar el recept culo y resumir la operaci n A Lapotencia est todav a presente en el re cept culo de 240 voltios nicamente cuando salta un solo protector suplementario Des enchufe el cord n de potencia antes de in tentar dar servicio a los accesorios o herra mientas menos una vez por mes haga funcionar al motor en la velocidad weld power y oprima el bot n de probar para verificar que el est funcionando bien La salida total de todos los recept culos est limita da 10 5 kVA KW que es la capacidad del genera dor EJEMPLO Si se saca 20 A de cada uno de los re
107. talando el generador de soldadura 10 4 2 Chequeos antes de arrancar el motor unidad impulsada por motor Robin 11 4 3 Chequeos antes de arrancar el motor unidad impulsada por motor Kohler 12 4 4 Instalando el tubo 13 4 5 Conectando o reemplazando la bater a 0 0 13 4 6 Conectando los terminales de salida de soldadura 14 4 7 Seleccionando el tama o del cable soldadura 15 SECCION 5 OPERANDO EL GENERADOR DE SOLDADURA 16 5 1 Controles del panel frontal rr 16 5 2 Operaci n del motor en tiempo 0 17 5 3 Conexiones t picas para soldadura convencional y fijaciones de control 18 5 4 Conexiones y fijaciones t picas para soldadura MIG 19 5 5 Conexiones y fijaciones t picas usando el control de soldadura y pistola alimentador para MIG 21 SECCION 6 OPERANDO EL EQUIPO AUXILIAR 22 6 1 Recept culos de potencia del generador 22 6 2 Corriente disponible en la operaci n simult nea de la soldadura y los recept culos 23 6 3 Enalambrando el enchufe opcion
108. tese Normalmente un cord n tipo cuenta es satisfactorio para las uniones estrechas de ranura Sin embargo para ranuras anchas o si hay que hacer un puente en un espacio m s ancho es mejor hacer un cord n de vaiv n o varios pases DE EE DM 1 Cord n de Cuenta Movimiento Constante a lo Largo de la Costura Cord n de Vaiv n Movimiento de Lado a Lado a lo Largo de la Costura 3 Patrones de Vaiv n Use patrones de vaiv n para cubrir una rea ancha en un solo paso del electrodo 0054 14 5 Caracter sticas malas de un cord n de soldadura 1 Depositos de Salpicadura Grandes 2 Cord n Aspero No uniforme 3 Peque o Cr ter Debajo la Suelda 4 Recubrimiento Malo 5 Penetraci n S 0053 A 14 6 Caracter sticas buenas de un cord n de soldadura 1 Salpicadura Fina 2 Cord n Uniforme 3 Crater Moderado Durante la Suelda Suelde un nuevo cord n o nivel por cada grosor de 3 2 mm 1 8 pulg en los metales que est n sold ndose 4 Recubrimiento 5 Penetraci n Dentro del Material Base S 0052 B OM 4419 P gina 60 14 7 Soluciones a problemas de soldadura excesiva salpicadura o ARTO Mucha Salpicadura pedazos de metal derritido que se enfr an cerca del cord n de suelda S 0636 Causas Posibles Acci n Correctiva Velocidad de alimentaci n
109. to Pare el Motor gt Sol gt gt gt Lento Relant n Relant n Potencia Lea el Manual del A 2 Arranque el Motor A Operador Amperios Voltios Aceite del Motor Combustible Bater a Motor Q lt Motor Ahogador del Verifique la No lo mueya Conexi n de Motor Separaci n de la 2 mientras est A Trabajo V lvula CO soldando Positivo Negativo NU Salida Arco de Soldadura Convencional por FA Electrodo Soldadura MIG s Electrodo SMAW pE Soldadura TIG h Horas S Segundos O Tiempo O R Br iquer del i Temperatura SECCION 3 ESPECIFICACIONES 3 1 7 Especificaciones sobre soldadura potencia y motor Esta unidad puede utilizar un motor Robin EH 65 o un Kohler CH 23 Las diferencias entre ambos modelos est n destacadas a lo largo de este manual Salida M x Voltaje de Gama de Nominal Circuito Potencia Motor Corriente Abierto Generador 250 A 25 V CC CA 40 250 100 Ciclo 80 de Trabajo M xima Robin EH 65 Enfriado por 250 A 25 10 5 kVA KW Aire Dos Cilindros de CC CD 40 250A 100 Ciclo 80 Continua Cuatro Ciclos 22 HP de de Trabajo 9 5 45 Gasolina 275 25 V Monof sico 84 42 A Gal USA 12 Kohler CH 23 Enfriado por 60 Ciclo de 120 240 V CA 60 Hz Aire Dos Cilindros de Trab
110. trol del motor S2 El motor no arranca Chequee el nivel de combustible Chequee el voltage de la bater a Chequee las conexiones de la bater a y apri telas si fuera necesario Chequee el nivel de aceite v ase Secci n 4 2 o 4 3 Chequee el interruptor de apagamiento por baja presi n de aceite Consiga que un Agente de Servicio Autorizado de la F brica chequee el solenoide FS1 que cierra el combustible FS1 es opcional en las unidades con el motor Robin El motor arranca pero se para cuando el interruptor del control del motor regresa a la posici n Run Chequee el nivel de aceite Chequee y vuelva a llenar el carter con aceite de la viscocidad apropiada para la temperatura donde est oper ndose si fuera necesario Chequee el interruptor de apagamiento por baja presi n de aceite El motor se par durante operaci n normal Chequee el nivel de combustible Chequee el nivel de aceite v ase Secci n 4 2 o 4 3 Chequee el interruptor de apagamiento por baja presi n de aceite Peri dicamente recargue la bater a aproximadamente cada tres meses Reemplace la bater a Chequee el regulador de voltaje y sus conexiones de acuerdo al manual del motor Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la F brica chequee el cerramiento del combustible sele noide opcional FS1 FS1 es opcional en las unidades con el motor Robin La bater a se descarg
111. unidad con aceite tipo 10W30 Siga el procedimiento de arran que inicial como lo indica el ma nual del motor C7 Esta unidad tiene un interruptor que act a cuando hay presi n baja del aceite Sin embargo algunas condiciones pueden causar da o al motor antes de que el motor se apague Verifique el nivel del aceite a menudo y no use el sistema de apagar por baja presi n para monitorear el nivel del aceite Abra la puerta de servicio superior Combustible Para cebar el sistema de alimenta ci n de combustible la primera vez que se lo llene use buen combusti ble fresco v ase la etiqueta de mantenimientopara las ciones Siempre permita que el tu bo de entrada al tanque quede va c o para tener espacio para expan si n Verifique el nivel del combusti ble en un motor fr o antes de usarlo cada dia Aceite gt No exceda la marca Full Lle no en el medidor del nivel de aceite La bomba de combusti ble puede operar err ticamen te si se sobrellena el c rter Despu s de llenar de combustible verifique el aceite de la unidaa la cual debe estar en una superficie nivelada Si el aceite no llega a la marca lleno en el medidor a ada aceite v ase la etiqueta de mante nimiento Para mejorar el arranque tiempo fr o Mantenga la bater a en buena condici n Almacene la bater a en un rea tibia Use el grado de aceite correcto para el tie
112. x120 2 2 0 2 ea 3 0 2ea 4 0 3 ea 3 0 3 ea 3 0 500 2 0 70 3 0 95 4 0 120 2 70 2x95 2x120 3x95 3x95 La tabla es una gu a general y puede que no cumpla con todas las aplicaciones Si ocurre sobrecalentamiento del cable normalmente usted puede olerlo use el pr ximo tama o m s grande de cable El tama o del cable de soldar est basado en ya sea 4 voltios o menos de caida o una densidad corriente de por lo menos 300 mils circulares por amperios mm2 S 0007 E Para distancias mayores a aqu llas que se muestran en esta gu a llame al representante de aplicaciones la f brica al 920 735 4505 Notas OM 4419 P gina 15 Una lista completa de piezas se encuentra electr nicamente en l nea en www MillerWelds com SECCION 5 OPERANDO EL GENERADOR DE SOLDADURA 5 1 Controles del panel frontal A DANGER OF FALLING USE AC OUTPUT REQUIRE THE WELDING 1J ATARLO De DO NOT SWITCH WHILE WELDING NO CAMBIE CUANDO SE EST SOLDANDO O or AC DC Welder 10 500 Watt Generator _MADE APPLETON WI EAA 4 ET AT 7410 FOR POWER WHILE WELDING SET AT 10 FOR MAX GENERATOR POWER RUN IDLE 1 Control del motor Use el switch para arrancar el motor selec
113. xceda la capacidad m xima de peso de la orejera vea las es pecificaciones e el equipo apropiado y con los procedimientos correctos levante y sostenga s lo la unidad e Siuse un carro montecargas para mover la unidad asegure que los de dos son bastante largas para extender m s all al lado opuesto de la uni dad EL SOBRECALENTAMIENTO puede da ar a los motores e Apague o desenchufe el equipo antes de arrancar o parar el motor e No deje que voltaje y frecuencia baja causadas por una velocidad de motor lenta hagan da o a los moto res el ctricos e conecte motores de 50 o 60 Hertz al recept culo de 100 Hertz cuan do sto fuera aplicable ACIDO DE BATERIA puede QUEMAR LA PIEL Y LOS OJOS e incline la bater a e Reemplace las bater as da adas e Completa e inmediatamente lave los ojos y la piel con agua El CALOR DEL MOTOR puede causar fuego e ponga la unidad encima sobre o cerca de superfi cies combustibles o art culos inflamables e Mantenga el escape y los tubos de escape lejos de art culos inflamables Las CHISPAS DEL ESCAPE pueden causar fuego e No permita que las chispas que salen por el tubo de escape del motor causen un fuego e Use un eliminador de chispas del escape aprobado en las reas que se requieran V ase los c digos que aplican EL METAL CALIENTE proveniente de cortar o ranurar con aire arco puede causar fuego o explosi

Bobcat 250 - Red-D

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