atlas 160
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1. FDIN a x IWASOKNZ K1168x swar EA Eafe anny 1 Y Douc ISOIp D so Dl 100155 Y 1 18 57 27 DDB DocumentsiA171 SO OAE 1 Mar2004 TA vp Aa EO AU gt Y S y 5 vout pl IRPFEAO 10 manas s2. 16 Control unit 2 so Driver unit hoor ARCI71 MAIN DIAGRAM x 19 hoor DIS A 30A24V 25A 800VX 321431 AC 220V 4 asam ATIRKY 20 4x3 a 180g 4751400VX2 x 1W 150KX2 f 21 R amaxy 1 475 250VX3 SS ATA5KV swat Uy A 30A24V 4 Tousov 8 3 Y 5 206 8 a 103630V Easy E di 3 Y 1 g E El Al 3 IRPFE40 2 33 36 33 E so SE soso 2 xl D DE Ex lax ULA TRAW ARC200B MAIN DIAGRAM x0 EO AU ARC250 ARC315 ARC400 ARC140 A
3. 18 8 24 32 32 15 Indice de voltaje saliente 25 27 28 28 30 de coments 40190 302160 2022000 202260 20 250 saliente A x ADS Sas ci 0 100 0 100 Ciclo de trabajo 35 60 40 60 60 50 70 90 56 62 54 P rdida sin carga 30 40 40 40 60 W Eficiencia 85 85 85 85 85 Factor de energia 0 93 0 93 0 93 0 93 0 93 Clase de Aislamiento p B Clase de protecci n 1P21 1P21 1P21 IP21 IP21 Peso kg 8 8 8 10 15 Dimensiones mm 260x122x186 371x155x295 371x155x295 425 205 355 480x210x310 TIPO ARC315 ARC400 ARC400B 500 PARAMETRO Voltaje energia Fase tnica AC380 10 entrante V Hz 50 60 Indice de corriente entrante A a 28 19 Ajuste de corriente saliente A 23 de de 20 400 20 400 20 500 saliente A a ATEN 0 100 0 100 0 100 0 100 Ciclo de trabajo 60 40 60 60 Voltaje sin carga V 69 67 67 67 P rdida sin carga 80 100 100 100 W Eficiencia 85 85 85 85 Factor de energ a 0 93 0 93 0 93 0 93 Clase de Aislamiento p B B B Clase de protecci n IP21 IP21 IP21 IP21 Peso kg 18 28 35 35 Dimensiones mm 450x300x290 565x305x495 540x365x370 540x365x370 MANUAL DEL USUARIO SERIE 2 INSTALACI N Dibujo 1 Cable de entrada 2 Conexion a tierra 3 Salida 4 Salida 5 Antorcha de mando 6 Pieza de trabajo 7 Conexion a tierra 2 1 Conexion de los cables de energia 1 Cada maqui
4. de soldadura y el tiempo de post gas La soldadura TIG se utiliza en las soldaduras que deben presentar un optimo aspecto visual con un reducido numero de mecanizaciones sucesivas a la soldadura esto requiere una correctapreparacion y limpieza de los bordes a asoldar Las varillas de material de aportaci n tienen que tener propiedades mecanicas similares a las del material que suelda Como gas de protecci n se utiliza siempre el argon puro en cantidades variables seg n la corriente de soldadura escogida En funcion del tipo de soldadura que debe obtenerse y del tripo de material que se este soldando puede escogerse la polaridad de soldadura Polaridad directa La polaridad mas usada que permite soldar la mayor parte de los materiales es la polaridad directa es decir se monta el soplete en la toma negativa y la pinza de masa en la toma positiva esta polaridad permite un desgate limitado del electrodo porque la mayor parte del calor se concentra en la pieza que se esta soldando Esta polaridad se utiliza para la soldadura de materiales con elevada conductibilidad termica como el cobre pero tambioen en la soldadura de aceros en la que se aconseja el uso de electrodos de tunsteno toriado de color rojo Polaridad directa con corriente pulsada La corriente pulsada permite un mejor control del ba o de soldadura y asegura una restringida zona t rmicamente alterada con menores deformaciones y menor peligro de inclusiones gaseosas y de
5. soldar pueden obtenerse en los puntos de servicio oficiales 7 Compatibilidad electromagn tica CEM Este producto satisface las normas de CEM actualmente vigentes Observe lo siguiente El aparato ha sido proyectado que el profesional e in dustrial efect en trabajos de soldadura bajo las condicio nes normales respectivas La aplicaci n en otros entornos p ej en zonas residenciales puede provocar interferen cias en otros aparatos el ctricos O En la puesta en marcha pueden presentarse problemas de origen electromagn tico en Cables de alimentaci n cables del control conducto res de se al y telecomunicaci n en las proximidades del dispositivo de soldar y de corte Receptores y emisores de televisi n y radiodifusi n Ordenadores y dispositivos de control Dispositivos protectores en instalaciones comerciales p ej instalaciones de alarma Marcapasos y aud fonos Dispositivos de calibrado o medici n En aparatos especialmente sensibles a las interferen cias En caso de interferir a otros dispositivos en las inmediacio nes puede ser necesario tener que efectuar un apantalla do adicional O El rea afectado a considerar puede superar incluso los l mites del propio terreno Esto es dependiente del tipo de edificio y de las actividades que en l se lleven a cabo Utilice el aparato de acuerdo a las indicaciones e instruccio nes del fabricante La empresa apl
6. AS 200 220 ATLAS 250 380 ARLAS 400 380 ATLAS 180 P 220 ATLAS 315 380 FUSIBLE 16 16 16 20 16 20 CONSUMO SKVA 7 9 12 5 12 60 60 60 60 60 60 AMPERIOS 20 160 20 200 20 250 20 400 5 180 5 315 HOT START SI SI SI SI SI SI ARC FORCE SI SI SI SI SI SI HF NO NO NO NO SI SI
7. RC160 200 SPARE PARTS LIST DESCRIPTION Handle 724005 6 Main switch 15001 15001 15001 7 Input cable C08602 08601 C08603 g Fan D28008 D28002 D28002 Bottom PCB B03001 B03016 B03016 Heatsink 200 720005 2001120012 Pilot socket 4 pins 04005 16 Piotsocket pins 04001 INSTRUCTION MANUAL ARC Serial 14 SPARE PARTS LIST 2 a mT A AN C02015 Coupling socket 202022 OS C14001 On the back C16001 Ls Fan os Heatsink 1900 i 13 a ARC140 heat 7 12 11 10 9 INSTRUCTION MANUAL ARC Serial 11 SPARE PARTS LIST 12 11 10 9 87 The structure of ARC200 is same as above photo but some critical part is different DESCRIPTION ARC160 PART No ARC200 PART No ARC200B PART No 1 Frontpanel_ yo20s8_ 202038 302043 103218 124005 124005 Button 1004 2 _ C02015 switch 16001 C1601 11001 B11071 lg Fan D15002 D15002 BotomPCB Bo kom 120026720027 B02032 801002 01022 A INSTRUCTION MANUAL ARC Serial 12 S bester iberica Naam fabrikant Nombre del fabricante Name of manufacturer Nom du fabricant Adreee du fabrikant Dir
8. Soldadora Inverter Manual del Propietario TIPO ARC130 ARC160 160 ARC200 ARC200B ARC250 ARC315 ARC400 ARC400B 500 MANUAL DEL USUARIO SERIE 0 1 Para su seguridad AN Solamente puede trabajar sin peligro con el aparato si lee integramente las instruccio nes de manejo y seguridad ateni ndose est rictamente a las recomendaciones alli com prendidas D jese instruir practicamente en el manejo antes de la primera aplicacion Considere las prescripciones contra acci dentes vigentes en su pa s Antes de iniciar los trabajos de soldadura retirar los disolventes desengrasantes y dem s materiales combustibles que pudieran encontrarse en el rea de trabajo Caso de existir materiales combusti bles estacionarios cubrirlos adecuadamente Soldar nicamente si el aire del ambiente no contiene polvo vapores de cidos gases sustancias combustibles en alta concentraci n Tener especial cautela al efectuar trabajos de reparaci n en sistemas de tuber as y recipien tes que contengan o que hayan contenido com bustibles l quidos o gases El l quido refrigerante contiene agua y alcohol y puede resultar inflamable bajo circunstancias especiales No exponer el aparato a la lluvia ni regarlo ni tratarlo con chorro de vapor Jam s suelde sin una careta de soldar Advierta a las personas en el entorno sobre la peligrosi dad de la radiaci n emitida por el arco voltaico Emplee un ext
9. a muy alejada de la maquina 50 100 el cable secundario es demasiado largo la secci n anchura del cable debe ser m s grande para reducir el descenso de voltaje del cable 2 3 Comprobar 1 si la maquina esta conectada de manera estandar a la tierra 2 si todas las conexiones estan bien hechas especialmente la que une las pinzas de tierra y la pieza de trabajo 3 si la salida del porta electrodo y la toma de tierra esta en corto circuito 4 si el polo de la salida es correcto 5 si elije el protector de circuito la energia filtrada debe ser menor de 30mA 6 La salpicadura de soldadura puede provocar fuego por lo que debe asegurarse que los materiales cercanos no son inflamables MANUAL DEL USUARIO SERIE ARC 4 FUNCIONAMIENTO 3 1 Instrucciones de funcionamiento se adjunta esbozo de tablero de operaciones 1 Conecte el bot n de encendido el contador indicar el valor de corriente establecido y el ventilador comenzar a girar 2 De acuerdo con las necesidades pr cticas ajuste el bot n de la corriente de soldadura y el bot n del pulso de direcci n del arco a los requerimientos de la soldadura 3 Generalmente la corriente de soldadura de cada cable es 2 5 70 100A 3 2 110 160A 4 0 170 220 5 0 230 280 esquemas TABLERO DE OPERACIONES ARC250 TABLERO DE OPERACIONES ARC130 1 Semiconductor LED an malo 1 Ajuste de corriente 2 Contado
10. caracter sticas principales son estabilidad firmeza portabilidad ahorro de energ a y ausencia de ruidos La aparici n de las soldadoras inverter se considera una revoluci n en la industria de la soldadura Las caracter sticas de la serie MMA son funciones perfectas y satisfacci n de cualquier tipo de necesidad de soldadura especialmente en espacios que requieren soldadura de alta calidad por ejemplo tuber as calderas contenedores de compresi n al vac o etc Les damos a todos la bienvenida al uso de nuestros productos y les invitamos a que nos transmitan sus sugerencias as todos contribuiremos a mejorar nuestros productos y servicios 1 El mantenimiento del motor principal es de un a o excluidos los repuestos 2 Durante el per odo de mantenimiento cualquier reparaci n es gratuita excepto cuando el da o causado haya sido intencionado 3 No est permitido que los usuarios abran reparen o cambien las piezas Ud ser a responsable del consiguiente da o y nuestra empresa no se har a cargo del mismo MANUAL DEL USUARIO SERIE 1 1 EI parametro principal 1 1 Par metro TIPO ARC130 ARC160 C ARC200 ARC200B ARC250 PARAMETRO Voltaje de energia V Fase nica AC220 10 50 60 AC380 10 50 60 Indice de corriente entrante
11. ce 5 Repare y reemplace 6 Deje de trabajar durante 3 minutos MANUAL DEL USUARIO SERIE 8 2 Apague la maquina encienda las conexiones del inverter estropeado Retire las conexiones del transformador del tablero intermedio junto al ventilador VH 07 Encienda la m quina y presione el bot n manual Si la l mpara roja se enciende el MOSFET est estropeado Compruebe tambi n los componentes del modelo de conducci n 3 Si el transformador principal est estropeado podemos verificarlo con un puente el ctrico Si el valor es demasiado bajo reempl celo 4 Compruebe y retire los tubos de rectificaci n uno a uno 4 Enciende la m quina presiona el bot n manual y se enciende la l mpara roja 1 el circuito de retroalimentaci n est roto 2 El circuito de corriente principal tiene un contacto suelto otros del mismo tipo 4 La salpicadura de la soldadura es demasiado grande La conexiones de electrodo de salida est n mal Debe cambiar los cables de salida 5 La corriente de soldadura no es estable 1 La resistencia variable est estropeada 2 Ponga el mando a distancia de la corriente en posici n remota 3 Los cables de salida son demasiado largos 1 Reemplace 2 Ponga el bot n en posici n off 3 Ponga cables m s o delgados gruesos 4 La capacitancia del filtro deja escapar 4 Compruebe y electricidad o no funciona reemplace 5 Enciende la m q
12. cluidas las generadas por el cebado con HF podrian resultar incompatibles con los m ximos niveles admitidos para algunas clases de aparatos el ctricos como Dispositivos electr nicos radio TV videos telefonos instalaciones antirrobo etc El operador es responsable de la instalaci n y uso de la soldadura en caso de eventuales anomalias de funcionamiento de otros dispositivos situados cerca del generador se aconseja suspender la operaci n SOLDADURA TIG 2T HF Acercar el soplete a la pieza que debe soldarse hasta la punta del electrodo a 2 o 3 mm de distancia de la pieza Apretar y mantener apretado el pulsador del soplete Sin tocar la pieza el arco se ceba y las descargas de tensi n de hf se detienen autom ticamente Soltar el pulsador para empezar el procedimiento de acabado de la soldadura La corriente alcanzara el valor de corriente final programado en el tiempo establecido en la rampa de decremento escogida El arco electrico se apaga El suministro de gas sigue durante el tiempo programado de POST GAS SOLDADURA TIG 4T HF Acercar el soplete a la pieza que debe soldarse hasta la punta del electrodo a 2 o 3 mm de distancia de la pieza Apretar y soltar el pulsador del soplete Sin tocar la pieza el arco se ceba y las descargas de tensi n de hf se detienen autom ticamente Apretar y mantener apretado el pulsador para empezar el procedimiento de acabado de la soldadura La corriente alcanzara el valor de corriente final p
13. corriente saliente por lo que la circulaci n natural del aire no puede satisfacer sus necesidades y hemos a adido ventiladores especiales para ventilar Atenci n aseg rese de que los dos terminales o la tapa de la cortadora no est n bloqueados ni cubiertos La m quina debe situarse a 0 3 m de cualquier objeto que la rodee mejore siempre las condiciones de ventilaci n ya que es muy importante para el funcionamiento normal de la soldadora 2 No la sobrecargue de trabajo Queda prohibida la sobrecarga para que la cortadora no se pare de repente durante la ejecuci n del corte Ello significar a que las piezas t rmicas interiores est n trabajando en condiciones de sobrecarga En ese caso no hace falta que corte el suministro de energ a deje que gire el ventilador para que acelere el descenso de temperatura Si la temperatura baja hasta el nivel adecuado se restablecer el funcionamiento 3 No sobrepase el voltaje El nivel de voltaje de la energ a de la m quina se especifica en la tabla Par metro principal Si lo cumple el voltaje interno se complementar por s solo y garantizar que la corriente de soldadura no sobrepasar los niveles permitidos Por favor ponga un mayor cuidado si las piezas quedan da adas por sobrevoltaje 4 Cada m quina tiene un tornillo para la toma de tierra la marca es la se al de tierra Escoja un cable de 10mm para conectar la carcasa de la m quina a la tierra para evitar aver as causada
14. cto a la corriente de soldadura El electrodo al fundirse se deposita de forma de gogats en la pieza que se suelda y su revestimiento exterior al consumarse suministra el gas protector de la soldadura Para facilitar la fluidez del arco de soldadura durante el desprendimiento de las gotas que pueden provocar un cortocircuito entre el electrodo y el ba o de soldadura se suministra un incremento moment neo de la corriente de soldadura evitando asi el apagado del arco Si el electrodo se queda pegado ala pieza que se desea soldar existe la funcion antistick que tras un determinado tiempo de cortocircuito disminuye la potencia del inverter y se consigue de esta manera desenganchar el electrodo INSTRUCCIONES INTRODUCCION A LAS SOLDADORAS DE CORRIENTE CONTINUA CC Ante todo gracias por usar nuestras soldadoras Nuestras soldadoras est n fabricadas con tecnolog a inverter avanzada El suministro de energ a inverter en primer lugar rectifica la frecuencia de trabajo a 50 60HZ CC y en segundo lugar eleva la frecuencia con un Transistor Bipolar de Puerta Aislada IGBT de alta potencia hasta los 15KHZ a parte de rectificarla adem s usa modulaci n PWM para extraer la energ a de CC del transistor de alta potencia para reducir as notablemente el peso y volumen del transformador de corriente y elevar la eficiencia hasta un 30 El sistema de conducci n del arco emplea el principio de la vibraci n de Alta Frecuencia HF Sus
15. distancia 8 Salida 8 Salida 9 Control a distancia 9 Control a distancia B Enchufe la toma de control a distancia al enchufe de control a distancia g relo fuerte para que se conecte bien C Coloque el bot n en OFF cuando no use el mando a distancia Si no lo hace no podr ajustar la corriente en el tablero de operaciones D Algunos usuarios dejan caer el mando a distancia durante el transporte y creen que la m quina est estropeada por lo que debe estar atento 3 2 Ciclo de trabajo permitido 1 Adapte estrictamente el uso a los requerimientos del ciclo de trabajo vea el par metro t cnico 2 Si sobrepasa el ciclo de trabajo la m quina podr a pararse repentinamente Es una reacci n de las piezas t rmicas interiores a la sobrecarga Si esto ocurre no hace falta que corte el suministro de energ a deje que el ventilador trabaje para disminuir la temperatura Por lo general se recuperar a los 5 10 minutos MANUAL DEL USUARIO SERIE 6 Precauciones IV 4 1 Entorno de trabajo 1 trabaje en un entorno comparativamente seco humedad igual inferior al 80 2 la temperatura ambiente debe estar entre los 10 C y 40 C 3 evite trabajar bajo el Sol o la lluvia 4 evite trabajar en un entorno donde haya mucho polvo o gas corrosivo 4 2 Consejos de seguridad 1 Buena circulaci n del aire Esta m quina es de un volumen reducido de estructura compacta y genera mucha
16. ebe utilizarse en sitios secos y bien ventilados Prestar atenci n para evitar que el ventilador de la maquina pueda aspirar algun tipo de polvo metalico hacia su interior puesto que ello podria provocar da os a los circuitos electr nicos Se prohibe conectar mas de un generador inverter en serie o en paralelo Al instalar la maquina deben respetarse las condiciones y normas locales de seguridad Cuando la soldadora este en funcionamiento todos sus resguardos y tapas tienen que estar cerrados y bien fijados No exponer la soldadura al sol directo e intenso ni a la lluvia torrencial ya que el equipo es conforme con el grado de protecci n requerido por la norma IP23 Los cables de soldadura tendran que ponerse cerca o sobre el nivel del suelo durante la soldadura El operador tiene que ponerse guantes prendas de vestir calzado y casco o gorra de soldador de protecci n e ignifugos para protegerse de eventuales peligros de electrocuci n de cenizas y de salpicaduras de soldadura El operador debe protegerse los ojos con mascara protectora para soldaduras con filtros de seguridad conformes con la ley tiene que saber que ademas que durante la soldadura electrica se emiten RADIACIONES ULTRAVIOLETAS y por consiguiente debe proteger tambien el rostro de las radiaciones los rayos ultravioletas producen el mismo efecto de las quemaduras solares sobre la piel sin protecci n El operador tiene la obligaci n de informar a todas las personas que se encuent
17. eccion del fabricante Adresse fabrikant Ardes of manufacturer S BESTER IBERICA Declaracion de conformidad de la CE EU Conformity declaration EU Conformiteits verklaring Declaration de Conformite de U E Con la presente declaramos que el concepto y la construcci n tanto como el modelo puesto en el mercado por nosotros de la maquina aqu abajo descrita corresponden a las directivas de seguridad de la CE de baja tension Esta declaraci n queda caducada en caso de algun cambio no autorizado reparaciones inadecuadas y o modificaciones prohibidas que no hayan sido expresamente autorizadas We herewith declare that the machine described below metes the standard safety regulations of the EU low voltage guideline in its conceptions and constructions as well as the design put intro circulation by us In cause of unauthorized changes improper repairs and or unauthorized modifications which have not been expressly allowed by SD this declaration will lose validity Par la presente nous declarons que la conception et la construction ainsi que le modele mis sur le marche par nous de apareil decrit ci dessous correspond aux directives fondamentales de securite de la UE reglssant les basses tensions En cas de changements non autorices des reparations inadequoite et ou de modifications proh bes qui n ont pas ete autorices expressement par SD cette declaration devient caduque Hierblj verklaren w
18. escongele tubos o conductores con ayuda del apara to de soldar O En recipientes cerrados al trabajar en espacios restringi dos y al existir un riesgo mayor de accidente de origen el ctrico deben emplearse solamente aparatos con el s mbolo S O Desconecte el aparato y cierre la v lvula de la botella en las pausas de trabajo O Asegure la botella de gas contra ca da con la cadena de seguridad O Al transportar el aparato desmontar la botella de gas O Extraer el enchufe de red de la toma de corriente si va a cambiar el lugar de emplazamiento o antes de manipular en el aparato Por favor considere las prescripciones contra accidentes vigentes en su pa s 2 Elemento del aparato Antorcha Manoreductor Botella de gas Bandeja Puntos de enganche Asa Panel de mando Conexiones Entrada de aire Ruedas Interruptor principal Indicador de la corriente y tensi n de soldar Pinza de masa Conector hembra para cable de masa a la pieza JJOO ADN a dd m gt Accesorio especial Opci n Los accesorios descritos o ilustrados pueden no corresponder con el material que se adjunta de serie 3 Utilizaci n reglamentaria El aparato ha sido proyectado para soldar acero aluminio y aleaciones a nivel profesional e industrial 4 Protecci n del aparato El aparato va protegido electr nicamente contra sobrecarga Antes de comenzar a soldar cierre la tapa late
19. grietas en caliente Al aumentar la frecuancia se obtiene un arco de soldadura mas estable y concentrado esto permite obtener soldaduras de mayor calidad en materiales de espesor mas delgado Polaridad inversa Permita la soldadura de aleaciones recubiertas de una de oxido refractario cuya temperatura de fusion es mayor a la del metal en este caso se monta el splete sobre la toma positiva y la masa en la negativa Esta polaridad somete al electrodo a una elevada cantidad de calor con el consiguiente desgaste del mismo SOLDADURA MMA CON ELECTRODO REVESTIDO Para obtener buenas soldaduras es necesario trabajar en piezas metalicas limpias En la preparaci n de los bordes a soldar hay que cosiderar su espesor el tipo de union la posici n de la soldadura y las exigencias del proyecto Normalmente se preparan bordes en V pero con espesores gruesos se aconseja tener bordes en X El fabricante de electrodos especifica mejor la corriente de soldadura para cada tipo de soldadura para cada tipo de electrodo El tipo de electrodo a utilizar depende del espesor del material a soldar y de su posici n Introducir el electrodo escogido en la pinza portaelectrodo Por rozamiento del electrodo contra el material a soldar conectado a la pinza masa cebar el arco electrico seguidamente levantar lentamente la pinza portaelectrodo hasta la distancia de soldadura normal Para mejorar el encendido del arco sesuministra una corriente inicial mas alta respe
20. icadora del aparato es re sponsable de la instalaci n y operaci n del aparato En caso de presentarse interferencias de origen electromagn tico es responsabilidad de la empresa aplicadora solventar estos pro blemas dado el caso con el soporte t cnico del fabricante Es importante este manual comprender sus instrucciones el futuro mantenimiento de la maquina Las advertencias siguientes se incluyen para garantizar la seguridad del usuario y del medio ambiente L anse atentamente todas las instrucciones antes de instalar y utilizar el equipo Una vez abierto el embalaje compruebe que la maquina no haya sufrido dafios En caso de duda pongase en contacto con el centro de asistencia t cnica El equipo tiene que utilizarlo exclusivamente personal cualificado Los ARC son generadores con inverter que pueden realizar los siguientes tipos de soldadura MMA CONTINUO Los TIG pueden realizar los siguientes tipos de soldadura MMA TIG CONTINUO TIG PULSADO Dos tiempos con alta frecuencia Cuatro tiempos con alta frecuencia El inverter tiene Un panel de mandos delantero Un panel trasero con una toma de gas y cable de alimentaci n toma de soldadura positiva una toma de soldadura negativa una toma de gas y un conector soplete en la parte delantera La maquina tambien puede conctarse a motogeneradores siempre que tengan una tensi n estabilizada La maquina d
21. ij Dat de hieronder beschreven machine voldoat aan de standard veiligheidsvoorschriften zoals door de EC voorgeschreven inzake de lichtstroom regelgeving dit zowel voor wat betreft hat concpt als het onwerp van de machine Niet door SD r toegestane modificaties aangebracht door derden doen dit altest haar geldigheld verliezon Product Tipo de maquina Type of machine Type de machine Type machine de articulo Article number Numero de d article Stock number de serie Serial number Numero de serie Serie number Opciones Options Options Opties Directivas de la CE aplicadas Aplicable EU guidelines Directives de la UE aplicables Directives d EU regelgeving Normas coordinadas aplicadas Used co ordinated norms Normes harmonisees appliqu s Toegepaste geharmoniseerde normen WELDING POWER SOURCE 160 ARC 200 ARC 250 ARC 315 400 TIG 180P TIG 200 ACDC TIG 315 Standard Directivas para la baja tensi n EU low voltge guideline Directive de la UE pour basse tension Regelgeving inhoudende de laagspanning 5 563 LVDO5 1002 T cnical Report RZCE2005 0084EMC RZCE2005 0084LVD Date of Issue 13 July 2005 LA cho dao Electromagnetic compatibility EMC Directive 89 336 EEC 91 263EEC 92 31 EEC EN 60974 10 2003 Low Voltage Directive LVD 73 23 EEC 93 68 EEC EN 60974 1 1998 1 2000 2 2003
22. mador principal tubos de rectificaci n y conexiones Verifique 3 El monitor LED y el ventilador funcionan normalmente Conecta la m quina y la l mpara roja se enciende 1 Protecci n por exceso de corriente 2 Protecci n por exceso de temperatura 3 El problema puede estar en el circuito inverter y en el tablero de direcci n del arco 1 La l mpara roja se enciende el problema est en el inverter Si hay inverter doble tras apagar la m quina extraiga el enchufe junto al ventilador VH 07 Encienda la m quina y presione el bot n manual Si la l mpara roja se enciende puede estar seguro de que el problema es del inverter 1 Pare el trabajo durante cinco minutos 2 Apague durante cinco minutos y vuelva a poner en marcha la m quina 3 Verifique y valore los tubos de rectificaci n uno a uno Reemplace los componentes por MANUAL DEL USUARIO SERIE 9 CONTROL El dise o de esta maquina prevee la m xima reducci n del mantenimiento No obstante para que la maquina este siempre perfectamente eficiente es preciso efectuar un mantenimiento basico Solamente personal experto puede manipular la maquina Antes de abrir la maquina desenchufar el cable de suministro electico de la toma de alimentaci n Cada seis meses abrir la maquina y limpiarla interiormente usando aire comprimido deshumificado DATOS TENSI N ATLAS 160 220 ATL
23. na esta equipada con cables de energia primarios de acuerdo con el voltaje de entrada Conecte el cable primario al tipo de voltaje correspondiente 2 El cable primario debe conectarse a la toma adecuada para evitar la oxidaci n 3 Use un mult metro para comprobar si el valor de voltaje var a en el rango dado 2 2 Conexi n de los cables de salida 1 Cada soldadora tiene dos tomas de aire Conecte el enchufe a la toma en el tablero de conexiones t nselo y aseg rese de que est bien conectado para que no cause da os en el enchufe o la toma 2 El cable porta electrodos est conectado al terminal negativo mientras que la pieza de trabajo est conectada al terminal positivo conecte un terminal de una pinza de tierra al enchufe de aire rojo y t nselo con la llave hexagonal para conectar bien el cable secundario al enchufe de aire si no lo hace el enchufe de aire podr a quemarse 3 Preste atenci n al electrodo del cable Generalmente hay dos maneras de conectar la CC de la soldadora conexi n positiva y conexi n negativa Positiva porta electrodo a y pieza de trabajo Negativa pieza de trabajo y porta electrodo a Elija la manera de acuerdo a los requerimientos pr cticos La elecci n err nea podr a causar un arco inestable una salpicadura grande etc Si esto ocurre renueve el enchufe de aire para cambiar los polos MANUAL DEL USUARIO SERIE 3 4 Si la pieza de trabajo est
24. oto funciona no hay energ a 1 Protecci n por exceso de temperatura 2 Protecci n por exceso de corriente 3 Las piezas del inverter est n estropeadas 4 Extraiga el enchufe del tablero medio pr ximo al ventilador VH 07 tras apagar la m quina P ngala en marcha de nuevo se enciende la l mpara roja compruebe que el MOSFET individual est estropeado adem s compruebe los componentes en el modelo de conducci n 5 La l mpara roja no se enciende puede ser que el transformador principal y el tubo de rectificaci n est n da ados L 12 2 0mh Q gt 40 1 Deje de operar durante 5 minutos 2 Apague la maquina cinco minutos y con ctela de nuevo Compruebe los tubos de rectificaci n uno por uno y reemplace los componentes por otros del mismo tipo 25 315 400 400B 500 Situaciones de averia An lisis de la causa Posibles soluciones 1 El monitor LED no funciona Enciende la m quina y no reacciona 1 Compruebe el suministro de energ a exterior 2 Compruebe la entrada de CA 380V y el interruptor de aire 3 Compruebe la CC 24V y el suministro de energ a adicional y el trasformador de CC 24V Verifique 2 El monitor LED y el ventilador funcionan normalmente la l mpara roja no se enciende No hay entrada de energ a 1 Verifique las conexiones y valore su estado 2 Compruebe el modelo de control y el modelo de conducci n 3 Compruebe el MOSFET transfor
25. perar y obtenga los permisos necesarios mientras tanto 1 ARC130 ARC160 ARC200 ARC200B Situaciones de aver a An lisis de la causa 1 Enciende la m quina el piloto 1 El voltaje entrante no es normal Posibles soluciones 1 Compruebe no se enciende no hay energ a 2 El suministro de energ a est cortado la 220V CA el ventilador no se pone en junta est da ada 2 Compruebe la junta marcha 3 La m quina est da ada 3 C mbiela 1 Enciende la m quina el piloto 4 El voltaje entrante no es normal 4 Compruebe no se enciende no hay energ a 5 El suministro de energ a est cortado la 220V CA el ventilador no se pone en junta est da ada 5 Compruebe la junta marcha 6 La m quina est da ada 6 C mbiela 2 Enciende la m quina el piloto 1 Las conexiones est n sueltas desde el 1 Verifique las no se enciende no hay energ a bot n de encendido hasta el tablero conexiones el ventilador no se pone en marcha o dura un minuto y se para inferior 2 El voltaje entrante es demasiado alto y se ha activado la protecci n 3 Los cables de entrada son demasiado delgados o largos y se ha activado la protecci n 4 La transmisi n de 24 30A en el circuito primario se cerr mal El valor de resistencia de eliminaci n del magnetismo 2 El voltaje entrante es demasiado alto o demasiado bajo 3 Use cables de entrada m s gruesos 4 Revise y reempla
26. r de corriente 2 Semiconductor LED an malo 3 Ajuste de corriente 3 Salida 4 Fuerza del arco 4 Salida 5 Bot n de encendido TABLERO DE OPERACIONES ARC160 TABLERO DE OPERACIONES 1 Bot n de encendido ARC200B 2 Semiconductor LED an malo 1 Fusible 3 Cambio de corriente 2 Bot n de encendido 4 Salida 3 Fuerza del arco 5 Salida 4 Salida 5 Salida 6 Ajuste de corriente 7 Semiconductor LED an malo MANUAL DEL USUARIO SERIE 5 4 El bot n del pulso de direcci n del arco debe ajustar la funci n de soldadura ponga especial atenci n al ajustar el bot n de corriente en la opci n de corriente baja Puede ser conveniente ajustar la corriente de establecimiento del arco que queda fuera de control del bot n de la corriente de soldadura 5 Si la m quina tiene mando a distancia A Aseg rese de que la m quina est en el lugar correcto antes de ponerla en funcionamiento Off significa que el mando a distancia no est en uso mientras que on significa que est en uso esquema TABLERO DE OPERACIONES ARC315 TABLERO DE OPERACIONES ARC400 1 Bot n de encendido 1 Bot n de encendido 2 Semiconductor LED an malo 2 Semiconductor LED an malo 3 Ajuste de corriente 3 Ajuste de corriente 4 Contador de corriente 4 Contador de corriente 5 Fuerza del arco 5 Fuerza de arco 6 Salida 6 Salida 7 Enchufe de control a distancia 7 Enchufe de control a
27. ractor adecuado para aspirar los gases y vapores producidos al trabajar Utilice un aparato respiratorio si existiese el riesgo de aspirar los vapores producidos al soldar o cortar En caso de que durante el trabajo se da e o se seccione el cable no tocarlo sino extraer inmediatamente el enchufe de la red Jam s utilizar el aparato si el cable estuviese da a do Tenga siempre un extintor a su alcance Tras finalizar los trabajos de soldadura efectuar un control de incendio seg n las disposiciones vigentes en su pa s Jam s intente desarmar el manoreductor Su stituir un manoreductor defectuoso O Prestar atenci n a que el cable de conexi n haga buen contacto con la pieza cerca del punto de soldadura No deje circular la corriente de soldar a trav s de cadenas ro damientos de bolas cables de acero conductores de pro tecci n etc puesto que pueden llegar a fundirse O Bloquear las ruedas con los dispositivos correspon dientes en el lugar de aplicaci n del equipo O Aseg rese Vd y el aparato adecuadamente al trabajar en lugares elevados o inclinados O El aparato debe conectarse solamente a una red con una toma de tierra reglamentaria La toma de corriente y los cables de prolongaci n deben disponer de un conductor de protecci n en correctas condiciones O Ponerse una vestimenta de protecci n guantes y un man dil de cuero O Cercar el puesto de trabajo con cortinas o tabiques m vi les No d
28. ral Antes de comenzar a soldar conectar la pieza de trabajo y el aparato con el cable de conexi n previsto para ello Desprender los restos de soldadura en la pared interior de la boquilla de gas con una tenaza especial adecuada Pulverice la pared interior de la boquilla de gas con un medio separador o utilice una pasta protectora de boquillas Ello evita que se adhiera el material que salpica al soldar Pulverice el material oblicuamente para evitar que se obturen los orificios de salida del gas protector Soportar el aparato solamente por los puntos de enganche previstos No eleve el aparato apoy ndolo por la carcasa con una carretilla elevadora u otro dispositivo semejante 5 Emision de ruido El nivel de ruido del aparato determinado bajo carga nominal en el punto de trabajo m ximo seg n EN 60 974 es inferior a 70 dB 6 Comprobaci n seg n prescripci n contra accidentes Los usuarios que empleen equipos para soldar a nivel profesio nal est n obligados ha hacer revisar peri dicamente en un in tervalo adecuado a su utilizaci n el funcionamiento seguro de estos equipos para soldar conforme a la norma VDE 0544 207 Asimismo deber realizarse un control de seguridad en caso de haber modificado o reparado el equipo Atenci n Las pruebas de seguridad del equipo pueden llegar a da arlo si stas se realizan inadecuadamente Informaciones m s detalladas sobre el control de la seguri dad de equipos para
29. ran cerca de la zona de soldadura sobre los riesgos que la soldadura comporta facilit ndoles adecuados medios de protecci n Es muy importante asegurar una ventilaci n suficiente especialmente cuando la soldadura se efectua en lugares cerrados Sugerimos la utilizaci n de apropiados extractores de humos para evitar el riesgo de intoxicaci n por humos o gases generados por el proceso de soldadura El operador debe eliminar todos los materiales inflamables del area de trabajo para prevenir todo eventual riesgo de incendio El operador NUNCA DEBE SOLDAR contenedores que hayan anteriormente contenido gasolina lubricantes gases o similares sustancias inflamables aunque haga mucho tiempo que el contenedor esta vacio EL RIESGO DE EXPLOSION ES MUY ELEVADO El operador debe todos los reglamentos especiales que debe cumplir cuando suelde en lugares cerrados con elevado riesgo de explosion Para prevenir la electrocuci n se recomienda No trabajar en ambientes humedos o mojados No usar la soldadora si sus cables estan da ados de alguna manera Comprobar que el sistema de toma de tierra de la instalaci n electrica este correctamente conectado y que funcione El operador tiene que estar aislado de los componentes metalicos conectados a la masa La toma de tierra de la pieza en la que se trabaja puede aumentar el riesgo de accidente para el operador ATENCI N las descargas de alta frecuencia HF que se producen durante el cebado del arco elec
30. rogramado en el tiempo establecido en la rampa de decremento escogida El arco electrico permanece encendido hasta que se suelte el pulsador El arco electrico se apaga El suministro de gas sigue durante el tiempo programado de POST GAS El generador tiene que estar alimentado con una tensi n nominal de 1x230 15 La instalaci n electrica tiene poder suministrar la potencia m xima requerida por el inverter tiene que ser conforme con las normativas del pais en el que se efectua la instalaci n y estar realizada por personal experto SOLDADURA TIG La modalidad TIG preve el cebado del arco electrico entre un electrodo infusible y la pieza a soldar en atmosfera protegida por gas inerte En el procedimiento TIG lift arc se obtiene el cebado por contacto seprograma una baja corriente de cortocircuito para limitar al minimo las inclusiones de tunsteno en la pieza a soldar esta soldadura no garantiza una soldadura de alta calidad al inicio del cord n Para evitar totalmente las inclusiones de tunsteno es preciso que el electrodo no toque la pieza que se suelda para ello se utiliza un cebado con descarga de alta frecuencia que permite el cebado a distancia del arco electrico En muchos casos es util tener dos corrientes de soldadura programadas previamente y poder pasar f cilmente de una corriente a la otra pulsado Para mejorar la calidad de la parte final del cord n de soldadura se puede controlar la rampa de decremento de la corriente
31. s por electricidad est tica o fuga de electricidad 5 No toque el terminal de salida cuando trabaje podr a provocarle una descarga el ctrica MANUAL DEL USUARIO SERIE 7 1 Limpie el polvo regularmente con aire comprimido limpio seco si las condiciones de trabajo son de humo suciedad la soldadora debe limpiarse una vez al mes 2 El aire comprimido debe reducirse a la presi n adecuada para que las piezas peque as de la m quina soldadora no resulten da adas 3 Compruebe que la conexi n interna de gas electricidad est bien y apriete la conexi n que est suelta si hay oxidaci n qu tela con una lija y reconecte 4 Para evitar los da os causados por el agua y la lluvia si las hay s quela a tiempo y compruebe el aislamiento con meg metro incluido el de la propia conexi n y el situado entre la conexi n y la carcasa La soldadora continuar funcionando s lo cuando no haya fen menos an malos 5 Si la m quina no se va a usar durante un largo per odo gu rdela en su embalaje original en condiciones de sequedad VI AVER A REVISI N En relaci n con este apartado los operarios deben tener los suficientes conocimientos de electricidad gas el ctrico y sentido com n en la seguridad Se requieren certificados que as lo demuestren Le sugerimos que contacte con nosotros antes de o
32. trico en la modalidad TIG HF alcanzan voltajes muy elevados NORMATIVA EN 60974 1 TENSION ASIGNADA EN VACIO Durante el funcionamiento de la maquina la tensi n mas alta con la que puede entrarse en contacto es la tensi n en vacio entre las tomas de soldadura en nuestro generador esta tensi n es de 54v La m xima tensi n en vacio de la soldadura la establece normativas nacionales e internacionales EN 60974 1 seg n el tipo de corriente de soldadura que se utlice de su forma de onda y de los peligros que deriven del sitio del trabajo Estos valores no son aplicables a las tensiones de cebado y de estabilizaci n del arco que podr an superponerse La tensi n asignada en vacio para todas las regulaciones posibles no debe superar los valores correspondientes a los varios casos indicados En el caso soldadoras de corriente continua con rectificador tienen que estar fabricadas de manera que en caso de averia del rectificador por ejemplo circuito abierto cortocircuito o carencia de fases no puedan superarse los valores admitidos las soldadoras de este tipo pueden estar marcadas con el s mbolo ANTES DE ABRIR LA MAQUINA Apagar la maquina y desconectarla de la maquina de corriente El mantenimiento de la maquina puede efectuarlo exclusivamente personal autorizado por esta sociedad COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA EMC Esta soldadora es conforme con la norma ENS0199 no obstante las emisiones electromagn ticas generadas in
33. uina presiona 1 El circuito de retroalimentaci n inversa Verifique el bot n manual y se enciende la est roto l mpara roja 2 El circuito de transformaci n de corriente principal tiene un contacto suelto o roto 6 Enciende la m quina pero 1 Los cables de encendido o el tablero Verifique funciona inferior est n en cortocircuito 2 El puente de rectificaci n est n en cortocircuito 7 Durante la soldadura se produce una situaci n de arco inclinado 1 Compruebe los cables de la antorcha de mando o los cables de tierra 2 Cambie la posici n del cable de tierra y suelde MANUAL DEL USUARIO SERIE ARC 10 1 Verifique 2 Verifique y ajuste el valor de resistencia sensora de temperatura es demasiado grande 5 El suministro de energia adicional en tablero superior esta dafiado sin CC24V 6 Encender y apagar la maquina continuamente durante el tiempo de p rdida de onda lleva al recalentamiento de la resistencia de encendido 3 Enciende la m quina el piloto no se enciende no hay energ a el ventilador se pone en marcha 1 Compruebe todas las conexiones interiores 2 Compruebe el modelo de control circuito de conducci n y modelo de conducci n 3 Compruebe el MOSFET transformadores rectificaci n y conexiones 1 Verifique la junta 2 Verifique y reemplace 3 Verifique y reemplace 4 Enciende la m quina el ventilador funciona el pil
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