manual del usuario
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1. que no debe ser obstruido para poder realizar esa verificacion Las v lvulas cierran por gravedad raz n por la cual los cabezales deben ser colocados en forma vertical con las conexiones en una linea La inferior es de aspiraci n y la superior de expulsi n El regulador de caudal var a seg n la bomba sea con o sin regulaci n en marcha En los modelos con regulaci n detenida la variaci n del caudal se realiza mediante un juego de excentricos montados sobre un eje husillo de mando y que varia la carrera de la biela y por consiguiente el desplazamiento del diafragma y la embolada Para efectuar la regulaci n se afloja la tuerca de ajuste del embrague regulador se gira el dial numerado del maximo a cero de izquierda a derecha hasta la posici n deseada y se ajusta nuevamente la tuerca para fijar el conjunto Los modelos d plex independientes tienen regulador para cabezal por lo que se puede dosificar distintos caudal en cada uno de ellos VARIACION DEL CAUDAL El error porcentual del dosaje aumenta al acercarse el volumen a cero siendo lo recomendado trabajar entre 10 y 100 La presi n de ca eria donde se dosifica no es constante El liquido sufre variaci n de viscosidad por temperatura u otro motivo e Dosificar sin contrapresi n Presi n minima 0 2 Kg cm Ca erias obstruidas S lidos en suspensi n Filtro de aspiraci n saturado Gases en suspensi n en el liquido a bombear Ingreso d2. 210 El cero del caudal se obtiene al enrasar el dial con la linea del indicador mas proximo al carter ver dibujo La regulaci n del caudal puede automatizarse mediante un variador electr nico que modifica la velocidad del motor el ctrico Posici n O del dial regulador INSTALACI N Para que el dosificado sea normal es indispensable que la presi n en la aspi raci n no sea superior a la expulsi n siendo aconsejable que esta ultima supere como minimo 1 m de columna de agua a la primera lo que asegura un buen cierre de las v lvulas Para los casos en que la presi n de aspiraci n sea superior a la expulsi n se debe colocar una v lvula de inyecci n para mantener presi n en la bomba y evitar el efecto sif n la vena l quida succiona automaticamente el producto a dosificar Es aconsejable colocar en las tuberias de aspiraci n y de expulsi n un amortiguador de pulsaciones cuando se bombean grandes caudales con lo que evita la pulsaci n del liquido impulsado golpe de ariete como tambien vibraciones golpes en las tuberias y errores en el dosaje dado que el flujo bombeado es intermitente La conexion bombas tuberia debe ser flexible La ca eria tubo o manguera de aspiraci n debe ser lo m s corta posible y de igual medida o mayor que el diametro original del cabezal El l quido a dosificar debe estar exento de impurezas o arenillas puesto que estas impiden el cierre de las valvulas por lo que es neces
3. del cabezal deformaciones
4. grifo de purga de aire facilita la puesta en marcha con valvulas esf ricas de cer mica con asiento y juntas de vit n o ring conexiones para manguera de 8x14 El diafragma de bombeo es de PTFE con respaldo de HYPALON reforzado con tejido de NYLON y nucleo met lico con c mara separada y diafragma protector que en caso de rotura del principal evita que el liquido que se dosifica entre en la bomba En los modelos DR MICRO 2 4 12 y 24 los cabezales son de polipropileno inyec tado con v lvula de purga y diafragma de P T F E En los modelos DR MICRO 50 105 150 210 y 260 el cabezal es de polipropileno inyectado y diafragma de Hypalon En el modelo DR MICRO 500 se emplea PVC mecanizado en el cabezal y en las v lvulas El tipo de v lvula empleada en estos modelos es semiesferica con guia En los modelos DRGIM 600 700 1100 y 1500 los cabezales son de polipropileno o PVC v lvulas esfericas y asientos en viton y diafragma de P T F E Para casos especiales se fabrican en hierro acero inoxidable PTFE etc a pedido y diafragma en viton PTFE etc El accionamiento motor bomba se realiza por acople semielastico y tipo monoblock DR MICRO GAMA Las bombas dosificadoras a diafragma PASCAL estan provistas de un platillo protector de diafragma colocado entre este y Ia biela para evitar Ia rotura del mismo cuando se trabaja con presion En caso de rotura del diafragma el l quido saldra por un orificio en el cilindro guia
5. BOMBAS PASCAL SA MANUAL DE USO Washington 3970 8 Capital Federal T E 4545 3456 FAX 4541 3972 www pascalbombas com ar pascal pascalbombas com ar SIMBAS SASCA sa BOMBAS DOSIFICADORAS A DIAFRAGMA MODELO DOSIFICADORAS MANUAL DEL USUARIO SENOR USUARIO Las bombas dosificadoras PASCAL estan disenadas para obtener resultados altamente satisfactorios durante mucho tiempo siguiendo estas instrucciones Antes de poner en funcionamiento la bomba dosificadora leer detenidamente este manual Ante cualquier duda consulte a nuestros representantes o directamente a nosotros que gustosos trataremos de solucionar los problemas relacionados con las bombas Conserve este manual para resolver los posibles problemas INTRODUCCION Dentro de la variedad de bombas dosificadoras fabricadas por BOMBAS PASCAL S A se destacan las de sistema a diafragma Por sus caracteristicas constructivas son aptas para el dosaje o bombeo de liqui dos puros productos qu micos abrasivos acidos y alcalinos Los distintos modelos nos permiten ofrecer una gama de dosis que llega hasta 1 500 litros por hora por cabezal se fabrican de uno dos tres o m s cabezales y la regulaci n de los mismos es com n y o independiente para cada cabezal DISENO Y CONSTRUCCION Las partes que toman contacto con el l quido a dosificar se fabrican con materiales acordes a cada necesidad En los modelos GAMA 2 6 13 30 el cabezal es de polipropileno inyectado con
6. ario un filtro amplio en la aspiraci n Se debe colocar en la expulsi n una v lvula de seguridad antes de ninguna otra valvula para evitar la posible rotura del diafragma y o tuberia por exceso de pre si n LUBRICACI N En los modelos DRGIM 600 700 1100 y 1500 la carga de aceite se hace por el tapon nivel de la parte superior y la cantidad esta dada por las marcas en el mismo El lubricante a usar es aceite para engranajes GX 85W 140 marca ESSO y debe renovarse cada 1 000 horas de uso Las bombas PASCAL DR MICRO y GAMA se entregan cargadas con grasa lubricante BARGRAS EAV 1014 grado cero marca BARDAHL INCONVENIENTES Y SUS MOTIVOS NO BOMBEA EL PRODUCTO No hay liquido en el recipiente de donde se aspira el producto Tuberia de aspiraci n rajada entre el producto y el cabezal Valvulas rotas o atascadas ataque quimico Valvulas pegadas por exceso de presi n Asiento de v lvulas deteriorados Bomba descebada Excesiva contrapresi n Diafragma roto Regulador de caudal en cero Liquidos volatiles Carencia de valvulas Falta de partes o armados indebidamente Falta de juntas en las conexiones Filtro aspiraci n tapado El motor no funciona PERDIDA POR CABEZAL e Rotura de juntas e Rotura de cabezal y o componentes e Rotura de diafragma ya sea por fatiga o ataque qu micos o por atascamiento por sedimentos e Cabezal y o componentes flojos e Exceso de presi n e Exceso de presi n en el apriete
7. e aire en aspiraci n producido por agitador Canerias extensas que provocan golpe de ariete e Inyecci n en vacio sin valvula adecuada e Valvulas cerradas Efecto veturi o sif n Entrada de aire entre el producto y el cabezal V lvulas y asientos de valvulas con sedimentos o con incrustaciones Regulador de caudal flojo o Burbujas de aire o gas en el producto Variaci n de presion de salida por presi n en la aspiraci n y o por vacio en la expulsi n Tuber a de expulsi n muy larga que da exceso de presion y arrastre de fluido por inercia aumentando el caudal Motor defectuoso MODELO DRGIM y DR MICRO REGULACION DE CAUDAL Se realiza por medio de un dial regulador externo ubicado en Ia parte posterior de la bomba La regulacion puede efectuarse tanto con Ia bomba detenida como en marcha En la bomba PASCAL DRMICRO GAMA girando el dial en sentido contrario al de las agujas del reloj se obtiene un aumento de caudal hasta llegar al m ximo En los modelos DRGIM la regulaci n se realiza aflojando el tornillo que fija el indicador de recorrido y girando la perilla del regulador hasta obtener el valor porcentual requerido Luego debe ajustarse nuevamente el tornillo del indicador En la bomba PASCAL GAMA modelo 2 6 se debe realizar un giro completo 360 para los modelo DR MICRO 50 y GAMA 13 30 dos giros completos tres para los modelos DR MICRO 150 260 y cuatro giros para los modelos 105
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