BGA IRDA-WELDER T-870A Manual del Usuario
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1. Manual by DGC Group http www dragongroupchina com 1 Examinaci n y comienzo e Eval e si la l mpara infrarroja sensor de temperatura y la l nea de poder est n bien conectadas e Prenda el interruptor de encendido luego use el auto chequeo primero el valor previo establecido y demostrado en el monitor de visualizaci n antes de prender la m quina e El panel frontal tiene dos interruptores uno controla el precalentador y otro la l mpara infrarroja Presione los botones A o Y IR PRE HEAT PLATE en el panel frontal para escoger una temperatura entre 60 y 200 C para el precalentador Presione el bot n ON y el precalentador empezar a calentar Presione OFF y el calentador se apagar e Presione los botones A o Y en IR HEAT LAMP en el panel frontal para escoger una temperatura entre 200 y 350 C para la l mpara Presione ON o OFF dependiendo de si desea apagar o encender la l mpara 2 Sellamiento reparaci n 1 Insertando la board PCB Coloque la PCB en la ranura correspondiente en el soporte PCB y ajuste las perillas del disco centrador y asegure con la rueda Aseg rese de que la PCB board est en una posici n segura 2 Antes de empezar Ajuste la posici n de la board de manera que el centro est verticalmente alineado con la l mpara infrarroja Acomode la altura de la l mpara infrarroja la altura ideal entre la l mpara y el componente es de 20 30mm Coloque el sensor de t2. BGA IRDA WELDER T870 User Manual by DGC Group http www dragongroupchina com BGA IRDA WELDER T 570A Manual del Usuario Puhui Technology Taian CO LTD http www puhuit com BGA IRDA WELDER T870 User Manual by DGC Group http www dragongroupchina com ndice 1 Caracter StiCaS oooocccccccooonccnnnnnnonoccnnn nn ea rro rn 2 2 Par metros TeCnicoOS ea aa ae ee ea rro nana 2 3 Lista de COMENTO merecen r EET rE REPERES ESE econo 3 4 Descripci n de las partes principales 3 AAA Af 2 Panel Fra A a ts popa DATADAS 4 3 Panel TraserO oooooccoooccnccnoccnnnorocnnnn sud aa ronca 4 4 Soporte de enfoque y cuerpo de la l mpara 5 S Soporte de la tarjeta PCB 5 De MASC IO eo teseteitamdecesemteesmimeseoismeedsemomt in iiam 6 1 Ensamblaje del cuerpo de la l mpara y parte principal 6 2 Conectando la l mpara infrarroja y cableado 6 3 Conexi n del sensor de la l mpara infrarroja 6 6 Instrucciones de Operaci N ococoooccccooccnnoncnnnrr rra 7 1 Examinaci n y COM1ENZO errr conan cnn ran 10 2 Sellamiento Operaci n de reparado 10 3 Manten1m1ento esen saranan edi iii ene 11 7 Precauciones doo EREA ATAR reo rro reno E 11 O Marant a A A e a rar e renos Y 12 Caracter sticas 1 Uso de tecnolog a d
3. as condiciones Estas m quinas vienen por m dulos Si recibe uno defectuoso o da ado estaremos felices de reemplazarlo Sin embargo no reemplazamos la m quina completa esto no est cubierto por nuestra garant a Cualquiera de estas m quinas son extremadamente sensibles la estabilidad de la electricidad Debe usar una fuente de alimentaci n profesional DC para conectarlas El infrarrojo puede quemarse o funcionar mal si no utiliza una correcta m quina de alimentaci n DC DGC es responsable de brindar una gu a apropiada del uso y la instalaci n de la m quina si no sigue las instrucciones la garant a ser anulada ESTE MANUAL ES DESARROLLADO POR DGC GROUP SOLO Y EXCLUSIVO PARA SUBSIDIARIAS DE DRAGON GROUP CHINA ASOCIADOS Y CLIENTES SE PROHIBE CUALQUIER REPRODUCCION O COPIA PARCIAL O TOTAL Declaraci n Las im genes y las capturas de pantalla en este manual pueden variar ligeramente del producto actualmente adquirido http www puhuit com
4. e soldadura infrarroja la cual se desarrolla de manera independiente 2 Uso de una l mpara de calentamiento infrarrojo El calor atraviesa f cilmente y se distribuye de manera uniforme lo cual supera las desventajas quema de elementos de las m quinas tradicionales de soldadura 3 De f cil operaci n S lo necesita un d a de entrenamiento y puede operarla con habilidad 4 No se requieren herramientas de desoldar Est m quina puede realizar ese trabajo en todos los componentes entre 35 50 mm 5 Esta m quina posee un sistema de calentamiento derretimiento de 800W Su rea de precalentamiento es de 240 x 180 mm 6 Calentamiento infrarrojo sin flujo de aire caliente No hay impacto en los peque os elementos circunyacentes Es apropiada para todos los elementos especialmente componentes micro Bga 7 La T 870A es apropiada para variedad de computadores notebooks y para rework retrabajo y reparaci n de sus componentes BGA especialmente los de arquitectura Northbridge Southbridge chipset http www puhuit com BGA IRDA WELDER T870 User Manual by DGC Group http www dragongroupchina com Par metros T cnicos rea de trabajo Voltaje y Frecuencia Poder completo de la m quina Poder del cuerpo de la l mpara infrarroja Poder del precalentador 800W Tama o de calentamiento de la l mpara infrarroja P70mm 50x50mm Tama o de precalentamiento del precalentador 240x 180mm Rango de temperatura del cuerpo de la l
5. emperatura cerca al chip en una posici n adecuada Si la board est adherida por sello coloidal s lido puede prender el precalentador para derretir el coloide Si no por favor tome otras medidas apropiadas La temperatura para derretir coloide no puede ser muy alta generalmente la temperatura ideal debe estar entre 120 to 140 C El intervalo de precalentamiento es aproximadamente 3 5 minutos 8 Sellando reparando De acuerdo al requerimiento tecnol gico del producto o al tama o de PCB board ajuste la temperatura del precalentamiento alrededor de 60 200 C prendi ndolo entre 3 5 minutos por adelantado estabilizar la temperatura Seleccione la temperatura apropiada de la l mpara infrarroja entre 200 350 C de acuerdo al tama o del chip que necesita ser desoldado Como gu a general de acuerdo al tama o del chip ajuste la temperatura de la l mpara alrededor de 220 y la temperatura del precalentador alrededor de 60 200 C Cada vez que desuelde chips que son m s peque os que 20 x 20 mm ajuste la temperatura de la l mpara a 220 240 C Cuando trabaje con chips m s grandes como de 30x30mm de acuerdo a su experiencia debe ajustar la l mpara infrarroja a 240 260 C y el precalentador alrededor de 140 200 C primero por 3 5 minutos Una vez que la temperatura se haya estabilizado debe completar el proceso convenientemente Por favor ponga atenci n a la sincronizaci n del tiempo para prevenir la quemadura del chip http www puhu
6. it com BGA IRDA WELDER T870 User Manual by DGC Group http www dragongroupchina com 4 Proceso de Soldadura Limpie el plato de soldadura con la brocha Coloque las bolas de esta o y esparza flux no una capa gruesa s lo una capa delgada en el plato de soldadura Coloque el chip en el lugar adecuado despu s de que el solvente volatilice el flux caliente las bolas de esta o hasta que se derritan una vez que esto pase el chip estar soldado en lugar adecuado autom ticamente Recoja la PCB para verificar que el chip funcione despu s de enfriarse Si no su ldelo de nuevo 3 Mantenimiento Mantenimiento completo de la m quina Despu s de que la m quina haya sido usada por un periodo de tiempo limpie la estructura de enfoque la vara gu a el soporte de la board y los deslizadores y tr telos con lubricante para protegerlos de la corrosi n 1 Mantenimiento del precalentador y de la l mpara infrarroja Limpie el precalentador y en particular el cuerpo de la l mpara infrarroja con alcohol deshidratado De otra manera los residuos de la evaporaci n de la pasta de soldadura disminuyen la efectividad de la l mpara infrarroja 2 Reemplazo de la l mpara infrarroja Use un especial calibrador interno o pie de rey o un par de largos alicates de boca para primero sacar el resorte interno Luego presione la l mpara suavemente fuera del cuerpo a trav s de la abertura de aire Precauciones 1 No corte el poder tan pr
7. ltage ACN Em HEAT LAMP Rated power E Product St Tana de AO TO DAS Date ol production E pr Caution DO NOT DISASS S AA E FN Entrada de Poder Sensor de temperatura de la lampara HER rack http www puhuit com BGA IRDA WELDER T870 User Manual by DGC Group http www dragongroupchina com 4 Soporte de Enfoque y Cuerpo de la l mpara Segmento del cuerpo de la l mpara aih cu gt A ja 3 IS IN 4 Perilla de enfoque Soporte de Enfoque Sensor de temperatura de la l mpara KER rack Precalentador Soporte de la board Chasis rea de trabajo http www puhuit com BGA IRDA WELDER T870 User Manual by DGC Group http www dragongroupchina com Instalaci n 1 Ensamblaje del cuerpo de la l mpara y parte principal Afloje la perilla del soporte de enfoque 2 Levante el soporte de enfoque haga que la varilla gu a apunte a la perilla correspondiente en la base luego rote la vara gu a 3 Asegure el soporte de enfoque rot ndole la perilla no des lt Gu e el poste y apriete la P pe mal a RS direcci n hacia adentro 4 a Rotar la direcci n de 3 A er a j a EN af Jj ds AT Am GH r i E 1 Er b g o i dis a a a 2 Conexi n de la l mpara infrarroja y del sensor de temperatura 1 Lleve el adaptador del cable de conexi n y con ctelo en el lugar de conexi n de la lampara i
8. mpara 200 350 C infrarroja Rango de temperatura del precalentador 60 C 200C Lista de contenido http www puhuit com BGA IRDA WELDER T870 User Manual by DGC Group http www dragongroupchina com Descripci n de las partes principales 1 Cuerpo Principal de Soldadura Cubierta de la varilla gu a Varilla Guia A Perilla de enfoque Soporte de enfoque L mpara iii uned Infrarroja Filtro y Cubierta PCB Sensor de Temperatura MER rack Sensor de temperatura de la l mpara HER rack Soporte de la board Panel Frontal Precalentador http www puhuit com BGA IRDA WELDER T870 User Manual by DGC Group http www dragongroupchina com 2 Panel Frontal Ajuste l mpara infrarroja PCB Sensor de Temperatura Monitor de visualizaci n de la temperatura de la l mpara infrarroja vIonTtor de visualizaci n de la temperatura del precalentador AE A i Pur GUR BGA z IRDA WELDER IR HEAT LA MP Botones de regulaci n de temperatura Interruptor de la l mpara infrarroja Interruptor del precalentador 3 Panel trasero Pr Di e A PET i el AN Interruptor sa a 8 D 3 de Poder a RR Conexi n l mpara infrarroja Puhui technology Mia Le ARS dl E x Product name ji LDER D yy N Product modet Bamoa as aaa IR HEA a input vo
9. nfrarroja 2 Gire el tornillo de ajuste seg n las manecillas del reloj si sada rr Ta t a AE Conexi n de la S l mpara Infrarroja Es oo IR MVELDER AAA AS TIM les IR HEAT LAMP Input voltage _ AC220V 50Hz f Rated power 1000W__ e PCB Sensor de T BI0A z a Product z ao TEMP SENSOR 4 Temperatura Date of producion Http www tech168 cn Caution DO NOT DISASSEMBLE rrip A Conexi n para el sensor de temperatura de la l mpara Entrada de Poder http www puhuit com BGA IRDA WELDER T870 User Manual by DGC Group http www dragongroupchina com Instrucciones de Operaci n L mpara Infrarroja PCB Sensor de Temperatura Soporte de la board Chasis area de trabajo Escena de reparaci n North bridge http www puhuit com BGA IRDA WELDER T870 User Manual by DGC Group http www dragongroupchina com Posici n del sensor de temperatura de la l mpara infrarroja 3 A pA WELDER AN Ed a A 8 a Es a s e LS OE O ALLA ae pS zy l A dd a E a pes EB http www puhuit com BGA IRDA WELDER T870 User Manual by DGC Group http www dragongroupchina com es a a ls j T f a r dia i J mf TH A E I dde as p Remoci n de un slot AGP AA AR a es AAA gt VENA s Remoci n de un slot de expansi n http www puhuit com BGA IRDA WELDER T870 User
10. onto el trabajo est finalizado Debe esperar a que el ventilador enfr e el cuerpo de la l mpara 2 Mantenga la l mpara limpia y la ventilaci n libre de cualquier obst culo u obstrucci n 3 La varilla gu a y el soporte de enfoque deben ser rociados con lubricante regularmente 4 Quite el cable de poder si no va a usar la m quina por un tiempo prolongado 5 Tenga cuidado de operar en altas condiciones de temperatura http www puhuit com BGA IRDA WELDER T870 User Manual by DGC Group http www dragongroupchina com Garant a La m quina completa tiene un periodo de garant a de un a o desde su tiempo de compra Y servicio de soporte durante toda la vida as como tambi n un t rmino largo de suministros a precio de f brica La vida til de la l mpara infrarroja debe ser de alrededor de 1000 horas de trabajo la garant a es utilizable por tres meses Proveemos soluci n de problemas por internet Preguntas respuestas soporte y servicio de sugerencias t cnicas Recordatorio Estas m quinas son muy pesadas entre 8 y 15 kgs y no est n dise adas para ser trasportadas en aviones pero si en containers que no se mueven No somos la compa a de env o ni el personal del avi n ni los agentes de aduana o el transportista en su pa s y por lo tanto no tomamos responsabilidad en el da o causado en el env o Corolario Cuando nuestras m quinas pasan el control de calidad son probadas 100 nuevas y en perfect
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