Omega Serie 1000 Manual del usuario
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1. 8 qop Z Z L Z P gina 17 6 Cambio del dise o Debido a nuestra pol tica de constantes mejoras y o modificaciones para satisfacer nuevas condiciones nos reservamos el derecho de cambiar el dise o y o las especificaciones en cualquier momento sin previo aviso por lo cual las especificaciones podr n variar y no coincidir con las indicadas en este manual P gina 18 7 Garant a compromiso limitado A Adkins Sons Limited garantiza durante los 12 meses siguientes a la fecha de suministro que esta prensa carece de defectos de material y de fabricaci n La m quina viene con una garant a de 12 meses sobre el elemento y partes de calefacci n y de 90 d as para la mano de obra Esta garant a s lo ser efectiva cuando A Adkins amp Sons Limited autorice al comprador original la devoluci n de la m quina a la f brica y nicamente si se comprueba que el producto es defectuoso Si consideramos que cualquier pieza de esta prensa es defectuosa en materiales o fabricaci n se cambiar o reparar gratuitamente siempre que la prensa se haya instalado y utilizado correctamente sin someterla a ning n uso indebido Se excluyen los costes de viajes y o transportes que se cargar n en los importes que estimemos adecuados Esta garant a no es aplicable a ninguna m quina afectada por uso indebido negli2. y HS 4 8 9 2 e 6 7 7 epa ugpui ap epered JOSUaS 2 198085 ajar op plou los OWLS 101dnul lul ad 12 O esnyesadwa odwal z YS 4 VL as 3 58 455 Lu tac P gina 16 5 5 Esquema del Sistema Neum tico 0002 H4v olu luiguol9ipuo2e pepiun pepiun a ee 2 N N O 80 01ZAb 80 01 ZAF plou los Pes piou los s bs BINAJBA 2 G EMAIRA Z S esoduew enaga L 8 0006 IV 0006 IV SIPING 80 002 057 g0 002 0Sv d Iguoliroo uinpiun euo 99aJIpiun esoduew esoduew Y 1 cAy LAY 3 LIHM V V x 5 092 22050 09105 9 01 ap
3. CA Marr n CON CORRIENTE NEGRO CA P gina 6 Requisitos el ctricos continuaci n Enchufe para una m quina de 230 240 V de CA Como es posible que los colores de los hilos utilizados en el cable de red de este aparato no coincidan con los de las marcas que identifican los bornes del enchufe proceda del modo siguiente 1 El hilo de color verde y amarillo debe conectarse al borne del enchufe que va marcado con la letra E o con el s mbolo verde o verde y amarillo de tierra de seguridad 2 El hilo de color azul debe conectarse al borne que va marcado con la letra N conector neutro 3 El hilo de color marr n debe conectarse al borne que va marcado con la letra L conector con corriente 4 NOTA La sustituci n del cable de la red debe confiarse a un t cnico cualificado 24 Requisitos neum ticos El modelo Omega Serie 1000 debe conectarse a trav s de un regulador con filtro a un sistema de aire comprimido capaz de suministrar 60 litros min a una presi n m xima de 3 5 7 bar 2 pies c bicos min a 50 100 psi Esta prensa dejara de funcionar si la presi n desciende por debajo de 3 5 bar 40 psi La manguera de suministro debe sujetarse con presillas dobles Al configurar la m quina es aconsejable comprobar que se mantiene una presi n de entrada suficiente en la v lvula reguladora trasera Cuando se alcanza la presi n deseada el regulador se bloquea volviendo a introducir la perilla Recomendamos que se ajust
4. OMC056 66 TAPA DE CAJA TRASERA A OMC018 67 REED INTERR 2 OMC068 68 GLANDULA AMC307 69 VALVULA UNIDIRECCIONAL OMC036 70 ALMOHADILLA DE SILICONA 2 BMC341 71 COJINETE DE RODILLOS C NICOS 4 OMC068 72 IM8x8 TORNILLO MACHO 4 73 12 10 TORNILLO PRISIONERO 1 74 FASCIA CONTROLADOR 1 OMC750 8 Pagina 15 5 4 Diaqrama El ctrico eleg e OWA 5 SO SOJORJUOD 4 SLC Ler N 5 VOA0P2 sezaid 2 eonsubew 9 lu Bn esneg Q DOA ZL zr 6 apiouajos 1 LVA p OOO 1 2 Zin Lit ZVA 2 52 o a sezaid z Z anbuewe ap 6 4
5. 8 33 Conjunto de la almohadilla compresora Las almohadillas compresoras suministradas con esta m quina son de caucho de silicona Las almohadillas compresoras deben mantenerse siempre en buen estado y cambiarse cuando presenten se ales de desgaste Una almohadilla compresora desgastada siempre perjudicar la calidad de la estampaci n y el termofijado No introduzca en la m quina objetos que puedan ocasionar cortes en la almohadilla compresora como botones corrientes y a presi n alfileres o cremalleras NOTA IMPORTANTE La almohadilla compresora suministrada con la m quina tiene el grosor correcto El uso de una almohadilla m s gruesa puede invalidar su garant a 34 Desactivaci n Para desactivar la m quina al concluir un ciclo accione el interruptor basculante luminoso de color verde situado en la parte delantera del cabezal Para interrumpir el ciclo temporalmente pulse una vez el bot n de liberaci n del modo Para desactivar la m quina en caso de emergencia pulse el bot n rojo situado en la parte delantera del cabezal Si se ha accionado el bot n de parada de emergencia para que la m quina vuelva a funcionar ser necesario desbloquearlo gir ndolo en sentido antihorario 3 5 Diagn stico de fallos La Prensa Omega Serie 1000 va equipada con diagn stico de fallos En la pantalla puede aparecer lo siguiente 1 Heat Fault Fallo t rmico Si el elemento de la prensa t rmica o el disyuntor t rmico entr
6. DE AIRE DP a INTERRUPTOR DE ACTIVACION DESACTIVACION PARADA DE EMERGENCIA oe HEAT PLATE LA MESA MAN METRO ALMOHADILLA DE PRENSADO P gina 13 5 2 Funcionamiento del Controlador Ajuste de Tiempos y Temperaturas La mesa debe estar siempre en posici n bajada antes de ajustar el controlador Ajustes de temperatura Ajuste de Temperatura Encender la m quina en 2 Pulse el bot n Aceptar para entrar en el modo de ajuste de temperatura la luz 3 Usando los botones o seleccionar entre c F 4 Pulse el bot n Aceptar dos veces para entrar en el modo de ajuste de para la temperatura los ajustes de temperatura d gitos SV 5 Utilice los botones v o a para seleccionar la temperatura requerida para el material de transferencia se que eres utiliza 6 Pulse el bot n OK para vez el SV ajustes de luz y temperatura d gitos Ajustes de tiempo off Ajuste del Tiempo 1 Pulse el bot n Aceptar tres veces para entrar en el hora modo de ajuste de el SV y ajuste de la hora luces de voluntad parpadean 2 Utilice los botones v o para seleccionar el tiempo necesario para que el material de 3 transferencia utiliza Pulse el bot n OK girar el SV y luces de ajuste de tiempo fuer
7. Omega Serie 1000 Manual del usuario 2015 a adkins and sons limited all rights reserved Prefacio Estimado usuario Bienvenido al creciente grupo de usuarios de Prensa Omega Serie 1000 El producto que ha adquirido se ha dise ado y fabricado con sumo esmero para que usted el usuario obtenga el m ximo beneficio Todos los productos A Adkins amp Sons Limited se han dise ado espec ficamente para brindar sencillez de uso y cumplir los requisitos de seguridad Si descubre cualquier fallo o da o en este producto cuando lo reciba avise inmediatamente a su proveedor ndice 1 1 1 2 1 3 1 4 2 1 2 2 23 2 4 2 5 3 1 3 2 3 3 3 4 3 9 3 6 4 1 4 2 4 3 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 Introducci n a Prensa Omega Serie 1000 Qu ha recibido Especificaciones de Prensa Omega Serie 1000 Seguridad Sugerencias de seguridad Instalaci n Instrucciones para el transporte Instalaci n de la m quina Requisitos el ctricos Requisitos neum ticos Ajuste de la presi n Utilizaci n de la Prensa Omega Serie 1000 Puesta en marcha de Prensa Omega Serie 1000 Trabajo con materiales de termotransferencia Conjunto de la almohadilla compresora Desactivaci n de la m quina Diaen stico de fallos Consejos y sugerencias Mantenimiento de la m quina Mantenimiento diario Mantenimiento peri dico Limpieza Dibujos y diagramas de la m quina Distribuci n general Funcionamiento del controlador Dib
8. PTADOR PARA PLACA T RMICA 1 OMC023 21 SINDANYO 1 OMC020 22 PLACA T RMICA 15 x 20 BMC460 23 PILAR DE P T F E 4 OMC019 24 LANA MINERAL 1 BMC228 25 BLOQUE RETENCI N PLACA T RMIC 1 OMC022 26 MONTURA PLACA T RMICA 4 OMC027 27 SOPORTE PLACA T RMICA IZQ 1 OMC024 28 CUBIERTA AISLANTE 1 OMC021 29 PASADOR ANTIRROTACI N 1 OMC029 30 SOPORTE PLACA T RMICA DCHA 1 OMC025 31 REGULADOR 1 OMC047 32 MAN METRO 1 OMC046 33 PARADA DE EMERGENCIA 3 AMC340 34 INTERRUPT ACTIV DESACTIV 1 BMC448 35 PULSADOR 2 AME311 36 MANILLA g OMC026 37 CAJA DE INSTRUMENTOS 1 OMC001 38 CONTROLADOR 1 OMC750 35 39 VALVULA SOLENOIDE 2 OMC044 40 TAPA DE CAJA DE INSTRUMENTOS 1 OMC002 41 ANILLO DE BLOQUEO 2 OMC069 42 COLLARIN DE COPEX GRANDE 2 OMC070 43 FUSIBLE 15 1 BMC356 44 REGULADOR DE FLUJO 2 OMC043 45 SILENCIADORES 2 OMC071 46 PALANCA 1 OMC033 46 ALMOHADILLA RANURA BLOQUEO A OMC063 A 48 SOPORTE ANTI ROTACIONAL OMC028 49 COJINETE DE EMPUJE 2 OMC049 50 CILINDRO 1 OMC045 51 IMANGUITO DE PIST N 1 OMC011 52 V LVULA DE ACTUACI N 2 OMC066 53 BRAZO OSCILANTE M QUINA 1 OMC004 54 POSTE SUPERIOR 4 OMC005 55 CONTRATUERCA 55 2 2 OMC040 56 COJINETE DE RODILLOS C NICOS 1 OMC038 57 TRASERO CILINDRO 1 OMC058 58 SOPORTE DE BRAZO 1 OMC008 59 ARANDELA AISLANTE 4 OMC072 60 BRAZO 1 OMC030 61 FILTRO 1 AMC356 62 CAJA TRASERA 1 OMC017 63 PLACA DE SOPORTE 4 OMC064 64 ABRAZADERA DE CILINDRO 1 OMC055 65 SOPORTE TRASERO 1
9. a 4 La pantalla digital mostrara ahora la temperatura aumenta hasta que se alcanza el calor conjunto En este punto un zumbador sonara para indicar que la maquina ha alcanzado la temperatura correcta y esta listo para usar 5 Para restablecer el temporizador en cero pulse y mantenga pulsado el boton Reset durante 5 segundos Pagina 14 5 3 Diagrama Despiezado y Lista de Piezas en 88 IN I 48 No DESCRIPCI N CTD REF 1 BASE CHASIS 1 OMC003 2 2 BMC017 3 BUJE SUPERIOR DELANTERO CILINDRO 1 OMC060 4 CILINDRO LATERAL 1 OMC067 5 MONTAJE DESMONTABLE DE LA TABLA 2 OMC074 6 PLACA DE ESPIGA 2 OMC073 7 ESPIGA DE MESA CORTOCIRCUITO 2 OMC015 A 8 BASE PLATO DESMONTABLE 2 BMC613 9 PASADOR BLOCANTE 4 BMC612 10 DE SOPORTE 2 OMC075 11 PIE 4 OMC034 12 MUELLE 2 BMN225 13 TORNILLO ROSCADO 2 BMC506 14 COPA CILINDRO PEQUE O 1 OMC061 15 COPA CILINDRO GRANDE 4 OMC062 16 INFERIOR DELANTERO CILINDRO 1 OMC059 17 ARANDELA DE SONDA ANILLO 1 5 m 1 FP3059 18 DISYUNTOR T RMICO 1 BMC338 19 1 BMC460 3 20 PLACA DE ADA
10. a en circuito abierto al cabo de unos 20 minutos aparecer Heat Fault Fallo t rmico en la pantalla Si aparece este diagn stico consulte al proveedor de la m quina inmediatamente 2 Probe Fault Fallo de sonda Si la sonda entra en circuito abierto Probe Fault Fallo de sonda aparecer en la pantalla inmediatamente Consulte al proveedor de la m quina inmediatamente 3 CAL Fault Fallo de calibraci n Si aparece CAL en la pantalla del controlador ste deber recalibrarse Desactive la m quina y solicite una ficha de instrucciones a su proveedor P gina 9 Diagn stico de fallos continuaci n PRECAUCI N En todas las situaciones de fallo desactive la alimentaci n de la m quina y desconecte el enchufe de la red antes de consultar al proveedor 3 6 Consejos y sugerencias Estampaci n por transferencia Es muy importante que el papel de transferencia se coloque con la parte impresa hacia abajo y en contacto con el art culo porque los errores de colocaci n ensuciar n la placa t rmica con tinta y estropear n el resto del trabajo Al estampar por transferencia puede ser conveniente cubrir la almohadilla compresora con papel para que no traspase la tinta sobrante sobre todo al estampar material fino porque la estampaci n sobrante en la cubierta de la almohadilla tambi n puede ensuciar el resto del trabajo El papel de transferencia y o los motivos no se estampan correctamente Com
11. del dise o BS EN 60204 1 2006 Seguridad de la maquinaria Equipo el ctrico de m quinas BS EN 60529 1992 Grados de protecci n aportados por las carcasas BS ISO 13850 2008 Seguridad de la maquinaria Paradas de emergencia BS EN ISO 141211 2007 Seguridad de la maquinaria Principios para la evaluaci n de riesgos BS EN 55011 1998 Equipo de Clase A Grupo 2 Emisiones con compatibilidad electromagn tica BS EN ISO 61000 6 4 2007 Emisiones conductivas con compatibilidad electromagn tica BS EN ISO 61000 6 2 2005 Inmunidad de compatibilidad electromagn tica normas siguientes Nombre del fabricante A Adkins amp Sons Limited Direcci n del fabricante High Cross 18 Lancaster Road Hinckley Leicester LE10 OAW United Kingdom Tipo de equipo Omega Serie 1000 Prensa del Calor N mero de modelo N mero de serie A o de fabricaci n Declaro por la presente que el equipo especificado cumple las directivas y normas indicadas Lugar Hinckley Reino Unido Firma Fecha Nombre completo Marie McMahon Cargo Directora General P gina 20
12. e es adecuado y se ha preparado para estampar por transferencia Solicite al proveedor del papel de transferencia o del material a utilizar los ajustes de temperatura tiempo y presi n recomendados para el g nero de que se trate Los ajustes aproximados suelen quedar comprendidos en los intervalos siguientes 180 C 200 C 350 F 400 F Termofijado 10 30 segundos Ajuste de tiempo Espere hasta que se alcance la temperatura prevista indicada cuando la misma se estabilice en la pantalla del controlador de temperaturas Desplace el conjunto de la placa t rmica hacia la derecha o la izquierda utilizando las manillas situadas a ambos lados de la maquina Deposite la pieza en la almohadilla compresora y elimine todas las arrugas Coloque la calcomania en la posici n deseada Desplace la placa t rmica a la posici n de compresi n hasta el tope para que el interruptor magn tico inicie el ciclo de trabajo Inicie la secuencia pulsando los dos botones verde simult neamente con una diferencia m xima de medio segundo La placa t rmica baja autom ticamente hasta la mesa Este proceso puede interrumpirse en cualquier momento pulsando el bot n de PARADA DE EMERGENCIA situado en la parte delantera de la prensa La placa t rmica se elevar autom ticamente Al concluir el tiempo previsto la placa t rmica sube hasta la posici n de carga y permite desplazar lateralmente el cabezal para realizar la descarga P gina
13. e una presi n de 4 6 bar El man metro de ajuste situado en la parte delantera de la m quina s lo debe utilizarse para controlar los reglajes requeridos por la termo transferencia y las prendas 2 5 Ajuste de la presi n Esta prensa lleva un regulador manual ajustable de la presi n neum tica en la parte delantera izquierda del cabezal Para ajustar la presi n del aire y por consiguiente la aplicada por la prensa sobre la pieza el regulador se desbloquea tirando de la perilla pl stica negra hacia delante Girando la perilla del regulador en sentido horario se aumenta la presi n del aire y gir ndola en sentido antihorario se disminuye Cuando se alcanza la presi n deseada el regulador se bloquea volviendo a introducir la perilla P gina 7 3 3 1 3 1 1 3 2 3 2 1 3 2 2 3 2 3 3 2 4 3 2 5 Utilizaci n de la prensa Omega Serie 1000 Puesta en marcha de la Prensa Omega Serie 1000 Active el modelo Omega Serie 1000 el interruptor de activaci n desactivaci n est en la parte delantera del cabezal oscilante Ajuste los mandos de la m quina como sea necesario Vea las instrucciones para ajustar la presi n 2 5 y para utilizar el controlador de tiempos y temperaturas 5 2 Cuando la temperatura ajustada quede fija en la pantalla la m quina estar lista para empezar Trabajo con materiales de termotransferencia Confirme con los proveedores del papel de transferencia y o del material que st
14. gencia alteraci n o accidente Se cobrar n los gastos ocasionados si se comprueba que alg n fallo presunto de la prensa se debe a una instalaci n y o utilizaci n incorrecta y o al uso de materiales inadecuados El usuario de la prensa es responsable de comprobar la idoneidad de los materiales manipulados con la misma Para que esta garant a sea efectiva no podr devolverse la m quina ni ninguna de sus piezas sin la previa autorizaci n de la f brica Ninguna reclamaci n de cualquier ndole podr exceder el precio de venta del producto o de la pieza que ocasione la reclamaci n sta es la nica garant a otorgada por la empresa que la concede en lugar de cualquier otra expl cita o impl cita por imperativo legal o de hecho incluidas las garant as de comerciabilidad y de idoneidad para un uso determinado siendo aceptada como tal por el comprador al recibir este producto A Adkins amp Sons Limited no se responsabiliza de lesiones p rdidas o da os directos o consecuentes dimanantes del uso o de la imposibilidad de uso del producto P gina 19 A ADKINS amp SONS LIMITED DECLARACION DE CONFORMIDAD HEAT PRESS TECHNOLOGY Aplicaci n de las directivas del Consejo Maquinaria bajo voltaje compatibilidad electromagn tica Se declara la conformidad con las BS EN ISO 12100 1 2003 A1 2009 Seguridad de la maquinaria Tecnolog a b sica BS EN ISO 12100 2 2003 Seguridad de la maquinaria Principios
15. ida de tefl n con un pa o que no sea abrasivo Las manchas persistentes pueden limpiarse cuando la placa est Jr a con esp ritu de petr leo 43 Limpieza Desenchufe antes la m quina Pase con frecuencia un pa o limpio y h medo por el exterior de la m quina Es conveniente realizar esta operaci n cuando la m quina est fr a Para no manchar el sustrato se recomienda pasar peri dicamente un trapo limpio por todo el exterior de la m quina incluidas las placas Si es necesario utilice esp ritu de petr leo para limpiar una m quina fr a Como el esp ritu de petr leo es inflamable proceda siempre con precauci n y no lo aproxime a chispas llamas o placas calientes P gina 11 5 Dibujos y diagramas de la m quina En las p ginas siguientes se encuentran los diagramas esquem ticos del modelo Omega Serie 1000 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 Distribuci n general P gina 13 Funcionamiento del controlador P gina 14 Diagrama despiezado y lista de piezas Pagina 15 Maquina diagrama el ctrico Pagina 16 Esquema del sistema neum tico Pagina 17 P gina 12 5 1_ Distribuci n General CUBIERTA DE LA CAJA DE CONTROL DOS PULSADORES MANDO DE LA M QUINA CONTROLADOR DE TIEMPOS TEMPERATURAS MANIJAS DE OPERACION AJUSTE DE LA i mI PRESI N
16. jo requeridal 22 x 137 74 cm Dimensiones con embalaje de exportaci n 112 x 94 x 107 cm long x anch x alt Peso neto 147 Kg Peso con embalaje de exportaci n 182 Kg Dimensiones la almohadilla compresora x2 38 50 Fusibles 15 Nivel ac stico ponderado A lt 70dB A P gina 3 1 3 Seguridad El modelo Omega Serie 1000 va equipado con diversas caracter sticas que garantizan la seguridad del usuario 1 4 Un disyuntor t rmico en el elemento de caldeo corta la alimentaci n del mismo si la temperatura es superior a 235 C 15 C 455 F 27 F El controlador de tiempos temperaturas lleva un dispositivo que produce mensajes de error si falla el elemento de caldeo o el sistema de control Un sistema de arranque con dos botones asegura que las manos del operador queden alejadas de la placa t rmica cuando sube la mesa Bot n de parada de emergencia La mesa de la m quina s lo se sit a en la posici n de compresi n cuando la plata t rmica se alinea con ella debido a un interbloqueo de seguridad por interruptor magn tico Un brazo de seguridad impide que la placa t rmica se separe de la mesa antes de completarse el ciclo de compresi n Nota Para que el brazo de seguridad sea eficaz el sistema de aire necesita una presi n m nima de 3 5 bar 40 psi Sugerencias de seguridad En caso necesario nuestro equipo de atenci n al cliente puede encargarse del servicio de mantenimiento El m
17. m ticamente y el cabezal puede desplazarse Seguidamente una vez descargada la mesa de trabajo vuelve a cargarse para iniciar otro ciclo El modelo Omega Serie 1000 se produce en una versi n 230 240 Voltios CA para el mercado Europeo La sustituci n de la mesa de trabajo por otra de tama o diferente es una operaci n sencilla P gina 1 11 Qu ha recibido La Prensa Omega Serie 1000 se ha colocado en una caja de embalaje se ha sujetado con bandas a sobre un pal para seguro del transporte Tiene que haber recibido los art culos siguientes Prensa Omega Serie 1000 con cable de red y enchufe Manual del usuario la Prensa Omega Serie 1000 e Los elementos extras que haya solicitado Si observa cualquier da o o falta alg n art culo dir jase a su proveedor inmediatamente P gina 2 12 Especificaciones de la Prensa Omega Serie 1000 El area de trabajo del modelo Omega Serie 1000 es de 38 x 50 cm 15 x 20 pero mediante pedido especial estas m quinas pueden dotarse de mesas de trabajo intercambiables de menor tama o y de formas diversas Especificaciones Consumo el ctrico 2500 W Alimentaci n el ctrica 230 240 V de CA Suministro de aire comprimido M x 7 bar Consumo de aire comprimido 60 litros min Temperatura de trabajo 70 235 C Intervalo del temporizador 0 9 59 min Altura la m quina 74 Anchura la m quina 92 Longitud la m quina 83 cm rea de traba
18. odelo Omega Serie 1000 cumple las normas de la Uni n Europea En condiciones de uso normales los accidentes son raros No obstante seguidamente se enumeran algunos consejos pr cticos sobre seguridad e Desactive siempre aisle la alimentaci n de la red es decir extraiga el enchufe antes de acometer cualquier tarea de mantenimiento Impida que otras personas se acerquen a la m quina en funcionamiento e Aseg rese de que haya espacio suficiente alrededor la m quina Los cables y las conexiones no deben enredarse Aunque la radiaci n t rmica de la prensa es baja debe haber espacio suficiente para que se enfr e No toque el elemento de compresi n NO RETIRE LA CUBIERTA SUPERIOR SIN ESTAR CUALIFICADO PARA HACERLO Tocar las piezas internas es peligroso y puede ocasionar una descarga el ctrica P gina 4 Sugerencias de seguridad continuaci n PROTEJA EL CABLE DE LA RED Cualquier da o del cable de la red puede ocasionar un incendio o una descarga Cuando desconecte la prensa agarre s lo el y extr igalo con precauci n Tenga cuidado de que el cable de la red no toque la placa t rmica ni piezas m viles del mecanismo mientras la m quina est en funcionamiento TEMPERATURAS AMBIENTALES OPERATIVAS Las temperaturas ambientales operativas oscilan entre 0 C y 35 C 32 F 104 F con una humedad del 20 80 Esta prensa lleva un disyuntor t rmico para impedir que pueda funcionar a m
19. pruebe 1 Los ajustes de temperatura y tiempo son correctos 2 El art culo receptor de la transferencia est bloqueado en contacto entre la almohadilla compresora y la placa t rmica 3 La almohadilla compresora est en buen estado plana y en contacto completo con toda el rea de la placa t rmica Vea los detalles de la almohadilla compresora Doble imagen de las estampaciones por transferencia Compruebe 1 El material utilizado se ha termofijado correctamente para la estampaci n por transferencia 2 El material utilizado no se encoge durante la estampaci n es decir m dalo antes y despu s de la estampaci n 3 El papel de transferencia no se mueve despu s de la estampaci n al levantar la placa t rmica 4 Si es posible utilice papel couch adhesivo especialmente para superar el encogimiento del tejido 5 Mediante el encogimiento previo material la prensa antes la estampaci n por transferencia P gina 10 4 Mantenimiento de la m quina 41 Mantenimiento diario Para obtener buenos resultados es importante mantener limpias las superficies de la prensa Antes de utilizar la m quina pase un pa o seco que no sea abrasivo por la placa t rmica mientras est fr a Las placas t rmicas calientes que no se est n utilizando deben mantenerse en posici n abierta y alejadas de la almohadilla de silicona 42 Mantenimiento peri dico Limpie peri dicamente la placa t rmica revest
20. re la manilla del cabezal oscilante 2 2 Instalaci n de la m quina Extraiga la m quina de la caja Debido al peso de la m quina es recomendable que esta tarea la realicen cuatro personas Deposite la m quina sobre una mesa de trabajo s lida y resistente cerca de una toma el ctrica adecuada y de una conexi n a la instalaci n de aire comprimido al alcance del operador Debe haber espacio suficiente para desplazar el cabezal de la m quina hacia la derecha y la izquierda hasta su tope y para devolverlo a la posici n de compresi n sin crear puntos de pinzamiento contra art culos adyacentes Compruebe que no haya objetos vulnerables a la radiaci n t rmica demasiado cerca de la m quina 2 3 Requisitos el ctricos El modelo Omega Serie 1000 debe conectarse a la red potencia nominal 230 240 V de CA para el mercado europeo El cable que se suministra lleva un enchufe moldeado Esta tarea debe realizarla una persona cualificada Esta prensa se ha dise ado para 230 240 V de CA a 50 60 Hz y requiere el uso exclusivo de una toma nominal m nima de 13 A Europa Compruebe que la potencia nominal indicada en la placa de especificaciones de la m quina coincide con el suministro disponible y que se ha montado el enchufe adecuado CABLE DE CONEXI N A LA RED Los hilos de este cable de conexi n a la red tienen colores que corresponden al c digo siguiente Verde y amarillo TIERRA VERDE 230 V de Azul NEUTRO BLANCO 120 V de
21. s de 235 C 15 C 455 F 27 F FUSIBLES DE LA MAQUINA Tipo fusibles ultrarr pidos FF de 1 1 4 230 V CA M x 15 Prensa Omega Serie 1000 mesa ADVERTENCIA ESTE DEBE PONERSE TIERRA PRECAUCI N Esta m quina se calienta durante el funcionamiento No toque ninguna superficie rotulada con el aviso Precauci n esta placa est CALIENTE UTILIZACI N DE LA M QUINA Esta m quina s lo deben utilizarla personas cualificadas Esta m quina se ha dise ado para que la utilice una sola persona Si se pierde presi n de aire la m quina funcionar normalmente hasta que se agote la reserva Pregunte a sus proveedores de medios de estampaci n si stos despiden emanaciones durante la transferencia y en caso afirmativo qu precauciones deben adoptarse para proteger al operador Entre estas precauciones pueden figurar la extracci n del aire y o mascarillas para el personal Consulte en la p gina 13 una ilustraci n del modelo Omega Serie 1000 P gina 5 2 Instalaci n 2 1 Instrucciones para el transporte La m quina se env a con envoltura retr ctil o bien tras envolverla en material retr ctil en una caja de madera e inmovilizada con espuma y sujeta mediante bandas a una plataforma de transporte Para transportar la m quina en cualquier momento se recomienda utilizar una caja y un m todo de embalaje similares Deje que la m quina enfrie reti
22. ujo despiezado y lista de piezas M quina diagrama el ctrico Esquema del sistema neum tico Cambio del dise o Garant a Declaraci n de conformidad gt P QQ X gt 11 11 11 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 Introducci n Omega Serie 1000 Prensa El modelo Omega Serie 1000 es una prensa t rmica de accionamiento neum tico para estampar por transferencia termo fijar materiales Es ideal para grandes vol menes de producci n con fatiga del operador El area de trabajo del modelo Omega Serie 1000 es de 38 x 50 cm 15 x 20 pero mediante pedido especial se dispone de varias mesas de trabajo intercambiables opcionales de diferentes tama os y formas diversas Prensa Omega Serie 1000 tiene una placa de calor que se mueve de una mesa de trabajo a la otra lo que permite al operador ser simult neamente presionando sobre una mesa mientras carga y descarga de la otra una vez cargada la pieza y con los ajustes correctos de temperatura presi n y tiempo la placa t rmica se devuelve a su posici n operativa utilizando la manilla El ciclo se inicia pulsando simult neamente con una diferencia m xima de medio segundo los dos botones verde situados en la parte delantera del cabezal El controlador acciona el temporizador y la v lvula de solenoide y por tanto el cilindro neum tico Cuando ha transcurrido el tiempo previsto la mesa se eleva auto
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