THERMOSALD UPSCR
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1. THERMOREGULATEUR pour SOUDAGE A IMPULSIONS THERMOSALD UPSCR CALIBRAGE AUTOMATIQUE Parameter no Parameter value 230 V supply control card CONTROLS B THERMOSALD ETS L mpur UPSCR AMPLIFIER Trimmer Baldiiging eataNcINe Arrow keys Temperatu re Green led setting keys a EQUILIBRAGE MANUEL la premi re installation EQUILIBRAGE AUTOMATIQUE lors du changement de bande m tallique BURN IN en ligne de la bande m tallique Communication COMMUTATION AUTOMATIQUE FREQUENCE DU RER SECTEUR CONTROLE DE L ENERGIE TRANSFEREE SUR LA BANDE METALLIQUE INTERFACE SERIE 485 pour change des donn es avec le superviseur Input VA L JON Ground Output power on resistances MANUEL DE L OPERATEUR Mod UPSCR_M_V4 3E S r l via del Maccabreccia 37 a 40012 LIPPO DI CALDERARA BOLOGNA T l 39 051 6466225 e Mail mail 3e3e3e com Fax 39 051 6426252 Adresse Internet WWW 3e3e3e com MANUEL DE L OPERATEUR code UPSCR_M_V4 MOP_2001 05 0 REMARQUES PRELIMINAIRES CE MANUEL EST FOURNI AVEC LE PRODUIT ET EN DECRIT BRIEVEMENT LES FONCTIONS FONDAMENTALES POUR L EMPLOI DE LA PART DE L OPERATEUR POUR EFFECTUER UNE INSTALLATION COMPLETE OU L ENTRETIEN IL FAUT D ABORD CONSULTER LE MANUEL D EMPLOI ET D ENTRETIEN 0 1 CONSIGNES DE SECURITE Ne pas utiliser cet appareil dans un environnement explosif ou avec du mat riel explosif Ne pas2. VOLT L affichage visualise V O LT pour indiquer que le contr le de la tension V SECONDAIRE TRANSFORMATEUR est en cours cette tension doit tre comprise entre V NOMINALE TRANSFORMATEUR et V MAXI TRANSFORMATEUR 6 Attendez 7 Affichage V 0 50 gt V1 10 FACTEUR D UTILITATION L affichage visualise V suivi d un chiffre qui indique le type d utilisation du thermor gulateur les valeurs optimales sont comprises entre V 0 6 et V 1 0 valeur maxi absolue V 1 2 V 1 0 indique un courant efficace de 45 A pour mod 30A 90A pour mod 60A 135A pour mod 90A 7 Attendez 8 Affichage V D I P clignotant L indication V D I P clignote sur affichage pour rappeler l op rateur qu il faut r gler les interrupteurs dip SW SW voir TABLEAU EXEMPLE de CALCULS et TABLEAU INTERRUPTEURS DIP SW SW 8 Pressez la touche de REMISE A ZERO 9 Affichage T 0 2 0 20 DEGRES Programmez la TEMPERATURE AMBIANTE T030 30 DEGRES A partir de la version du logiciel V 4 9 L affichage indique la temp rature ambiante programm e sur le thermor gulateur En cas d applications qui demandent une pr cision tr s lev e de la temp rature de service il faut modifier la valeur de la temp rature ambiante r elle tout simplement par les touches EN BAS EN HAUT 9 Attendez THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 8 Tot 18 10
3. A partir de la version du logiciel V4 9 il est posible d appuyer sur le boutons DOWN UP 11 Pressez la touche de R A Z pendant 3 secondes pour mettre en marche le CYCLE DE BURN IN AUTOMATIQUE L affichage visualise la mention H100 indiquant que la premi re phase de chauffage 100 degr s est en cours Ensuite les mentions H160 H100 H160 H100 H160 H100 s affichent l une apr s l autre pour indiquer les cycles de chauffage refroidissement de la bande m tallique 160 et 100 degr s A la fin du cycle le thermor gulateur est pr t pour le travail Le cycle de burn peut tre interrompu en pressant la touche de remise z ro LA MACHINE EST PRETE A L EXECUTION DU TRAVAIL NOTA apr s le cycle de BURN IN la caract ristique lectrique des bandes m talliques est l g rement modifi e mais elles sont stables En observant avec attention on remarque qu conditions environnantes gales la temp rature froid de la bande m tallique est inf rieure de quelques degr s la temp rature pr c dente Ne modifiez pour aucune raison la temp rature par le trimmer d quilibrage qui est uniquement utilis lors de la premi re mise en service apr s une remise z ro g n rale ou l quilibrage automatique qui est uniquement utilis apr s un changement de bande m tallique NOTA Si l on augmente le FACTEUR DE CHAUFFAGE param tre 5 la machine sera plus chaude A partir de la version du logiciel 4 9 app
4. Affichage _B A L Temp rature EQUILIBRAGE INITIAL A FROID AVEC TRIMMER A EXECUTER UNIQUEMENT LORS DE LA MISE EN SERVICE SYSTEME DESEQUILIBRE L affichage visualise alternativement B A L et valeur temp rature non quilibr e pour rappeler qu il faut quilibrer les leds verte rouge Nota une ligne rouge basse sur B A L indique un d s quilibre vers le bas une ligne rouge haute sur B A L indique un d s quilibre vers le haut l indication T indique un d passement de temp rature vers le bas Tournez le trimmer d quilibrage en sens horaire pour allumer la led verte tournez en sens inverse horaire pour allumer la led rouge la mise jour de la led verte rouge se fait 1 fois seconde pour le r glage fin tournez le trimmer d quilibrage et attendez jusqu 1 seconde pour que le syst me visualise la condition mise jour Quand les leds verte et rouge sont toutes les deux allum es le thermor gulateur est quilibr nous sugg rons de v rifier la valeur de temp rature sur l affichage et d aller pr s de la valeur 20 ensuite l appareil effectuera l quilibrage automatique et atteindra la position parfaite SYSTEME EQUILIBRE Si le syst me est quilibr 20 degr s l affichage visualise constamment B 0 2 0 10 Pressez la touche REMISE A ZERO APRES QUELQUES SECONDES LA LETTRE B DE B 0 2 0 SUR L AFFICHAGE DISPARAIT
5. avec le bornier de puissance sur la gauche et 2 petits borniers le fusible sur la droite D vissez les 4 vis en bas sur le dissipateur et les 6 vis lat rales autotaraudeuses sur le capot faites attention au c ble plat interne et sortez le couvercle en largissant l g rement les parois lat rales pour ter les borniers d branchez le c ble plat interne et enlevez compl tement le capot A l int rieur de l appareil il y a 3 cartes sur la carte centrale avec les composants mont s vers l int rieur on voit 1 eprom sur base plate 1 puce de 28 broches Veillez ne pas plier les broches et faites attention la polarit de l eprom soulevez l ancienne eprom par une cl ou un tournevis ad quat et remplacez la par la neuve broche 1 et rep re vers l int rieur comme pour les autres int gr s Pour fermer op rez comme suit branchez le c ble plat remontez le capot en faisant tr s attention et en cartant l g rement les parois lat rales et en l inclinant du c t du c ble plat rapprochez les parois lat rales vissez sans serrer les 4 vis en bas sur le dissipateur vissez les 6 vis lat rales autotaraudeuses sur le capot serrez les vis sur le dissipateur Montez et connectez le thermor gulateur Programmez les INTERRUPTEURS DIP de la mani re suivante SW SW NE SONT PAS MODIFIES SW1 1 ON 2 ON 3 ON 4 ON TOUS ON IREAD 1 ON 2 OFF 3 ON 4 ON IREAD 2 OFF FAITES LA MISE EN SERVICE MISE SOUS TENSION AVEC
6. froid 3 Pressez la touche de R A Z pendant 3 secondes pour activer le CYCLE DE BURN IN AUTOMATIQUE L affichage visualise la mention H100 indiquant que la premi re phase de chauffage 100 degr s est en cours Ensuite les indications H160 H100 H160 H100 H160 H100 s affichent l une apr s l autre pour indiquer les cycles de chauffage refroidissement de la bande m tallique 160 et 100 degr s A la fin du cycle le thermor gulateur est pr t au service Le cycle de burn peut tre interrompu en pressant la touche de r z LA MACHINE EST PRETE A L EXECUTION DU SERVICE THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 13 Tot 18 ANNEXE D LISTE DES ALARMES ET MESSAGES CAUSES REMEDES NOTA Pour remettre z ro les alarmes pressez la touche R A Z MODE MESSAGE D AVERTISSEMENT CAUSE Rem de UDIP FBAL FCAL Fo5o F33 F38 F39 EXECUTION D UNE REMISE A ZERO GENERALE Programmez ou v rifiez les interrupteurs Dip et pressez la touche de remise z ro EXECUTION D UNE REMISE A ZERO GENERALE Faites un quilibrage froid avec le trimmer et pressez la touche de remise z ro APPAREIL NON CALIBRE Ex cutez l auto calibrage seulement logiciel pr c dent la version 4 0 IL FAUT ENTRER LE FACTEUR DE CHAUFFAGE Pressez la touche EN HAUT R A Z pendant 6 secondes et programmez le param tre 5 facteur de chauffage seulement
7. CONFORMITE AUX NORMES ELECTROMAGNETIQUES MARQUAGE CE Directives retenues Directive sur la basse tension 73 23 CEE 9368 CEE En vigueur partir du 01 01 97 Directive sur la compatibilit lectromagn tique 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE en vigueur partir du 01 01 06 Directive des machines 89 392 CEE 91 368 CEE 93 68 CEE en vigueur partir du 01 01 95 NOTA Cette directive ne s applique pas directement aux produits lectroniques toutefois nos thermor gulateurs ont t con us de mani re ce qu ils soient conformes cette directive s ils sont install s correctement selon les indications contenues dans le manuel Essais de conformit lectromagn tique Conditions d essai e Filtre du secteur Mod Siemens B84112 B B60 115 250 V 6A 50 60 Hz e C ble de connexion du thermor gulateur au tableau standard 3ESDOO035E 5 m e C bles d entr e de puissance 3 m de long e C bles de sortie la bande m tallique 10 m de long Essais d immunit e Le crit re indiqu dans les normes EN50082 2 a t retenu normes g n rales sur l immunit en environnement industriel e IEC 1000 4 2 IEC 801 2 1991 DECHARGE ELECTROSTATIQUE ESD e IEC 1000 4 3 CEI 801 3 CHAMP ELECTROMAGNETIQUE IRRADIE e IEC 1000 4 4 CEI 801 4 OSCILLATIONS TRANSITOIRES RAPIDES FAST TRANSIENT BURST e ENV50141 INTERFERENCE DU SECTEUR AMENE Essais d mission e Le crit r
8. COURANT V rifiez la bande m tallique dans la machine R p tez l acquisition d nergie ENERGIE DE SOUDAGE CONTINU SUR LE CONTROLE DE PHASE V rifiez la bande m tallique dans la machine R p tez l acquisition d nergie EQUILIBRAGE AUTOMATIQUE A FROID HORS PLAGE VERS LE ROUGE V rifiez les caract ristiques de la bande m tallique R p tez l op ration Si le probl me persiste contactez le constructeur THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 14 Tot 18 F62 F63 ALARME DEPHASAGE DU SECTEUR ELECTRIQUE Attendez que la fr quence du secteur se stabilise et pressez la touche de remise z ro pour recommencer Si ce probl me se v rifie souvent programmez le param tre DONNEES DE REGLAGE BARRE CODE 3 0 F69 COURANT A TERRE V rifiez la bande m tallique dans la machine probablement elle est la terre NOTA le thermor gulateur est mis la terre par la borne CN1 5 par cons quent pour v rifier avec un instrument lectrique il faut d abord d brancher le c ble de terre indiqu ci dessus F76 IREAD TROP ELEVE Saturation du circuit de courant V rifiez les bandes m talliques sur la machine probablement elles ne sont pas correctement isol es Contr lez la tension du secondaire du transformateur de puissance Contactez le constructeur E77 CHANGEMENT DE FREQUENCE 50 60 Hz Le syst me a relev un changement de fr quence la mise sous tension Apr s une remi
9. I Tol rance soud courant L 04 0 L Tol rance soud phase O 06 0 O Seuil mini pour acquisit En P 060 P Burn in Temp rature C1 200 C1 Burn in Temps Chauffage C2 030 f C2 N bre cycles chang fr sect C3 000 C3 Err maxi1 10000 fr q sect C4 999 Ca TABLEAU DONNEES REGLAGE D faut Courant chauffage test 0 00 0 0 V Tistantan test 1 xxx 1 I read istantan test 2 xxx 2 Courant efficace maxi 3 45 90 135 3 Courant efficace de service 4 xxx 4 Facteur de chauffage 5 09 5 V I 100 degr s 6 xxx 6 I V nominal maxi 7 3 6 7 I V nominal test 8 xxx 8 Fr quence du secteur 9 xxx 9 Voffset A 400 A Temp maxi de service B 250 B Analogique C xxx THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 18 Tot 18
10. REMISE A ZERO GENERALE VOIR CHAPITRE 4 1 THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 11 Tot 18 5 ENTRETIEN 5 1 CHANGEMENT DE BANDE METALLIQUE AVEC MACHINE FROIDE c d pince la temp rature ambiante e VOUS DEVEZ CHANGER DE BANDE METALLIQUE AVEC LA MACHINE A LA TEMPERATURE AMBIANTE PENDANT UN ENTRETIEN PROGRAMME Les commandes de pr chauffage et de soudage sont d sactiv es la machine est la temp rature ambiante la nouvelle bande m tallique pr sente des diff rences dimensionnelles il faut faire un quilibrage automatique froid pour compenser ces diff rences dimensionnelles il faut faire un cycle de burn in pour stabiliser les caract ristiques lectriques 1 D branchez la puissance d sactivez les commandes de pr chauffage et de soudage faites refroidir les pinces 2 Montez la nouvelle bande m tallique branchez la puissance 3 Pressez les touches EN BAS EN HAUT pendant 6 secondes pour faire l EQUILIBRAGE AUTOMATIQUE A FROID L affichage visualise B A L Rel chez les touches EN BAS et EN HAUT 4 Affichage T 0 2 0 20 DEGRES Programmez la TEMPERATURE AMBIANTE ou Attendez T030 30 DEGRES A partir de la version du logiciel V 4 9 L affichage visualise la temp rature ambiante programm e sur le thermor gulateur Si le travail exige une pr cision tr s lev e des temp ratures de service i
11. utiliser cet appareil avec du mat riel inflammable sans prendre les pr cautions n cessaires Ne pas brancher le circuit de puissance du thermor gulateur quand les protections sont ouvertes Ne pas utiliser le thermor gulateur pour des applications diff rentes de celles pour lesquelles il a t con u contr le de temp rature d une bande m tallique ou du fil de soudage en environnement industriel pour les applications sp ciales contacter notre bureau technique Ne pas mettre le thermor gulateur sous tension si le capot de protection a t enlev pour une intervention technique extraordinaire sur la partie lectronique Ex cuter le travail en suivant scrupuleusement les instructions contenues dans ce manuel L installation et la mise en service doivent tre ex cut es par du personnel sp cialis qui doit avoir suivi un stage de formation sur la technologie utilis e Mettre le thermor gulateur la terre en utilisant galement les vis de fixation sur des plaques conductrices connect es la terre Utiliser une bande m tallique ou un fil ayant un coefficient de temp rature positif ad quat gt 1 x 10E 3 Lors du fonctionnement r gime de la machine s assurer que le dissipateur n exc de pas 60 C en cas contraire augmenter l a ration du dissipateur ou contacter notre bureau technique THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 2 Tot 18 0 2
12. EN SERVICE PAGE 1 ANNEXE G Si quelques unes des donn es de la machine et ou des donn es de r glage ont t galement modifi es remplissez aussi la fiche MISE EN SERVICE PAGE 2 Cette op ration permet d enregistrer les donn es de mise en service annexer la documentation de la machine pour les contr les successifs ventuels ces donn es seront utiles lors des mises en marche successives des machines qui seront ainsi extr mement faciles et imm diates 4 4 FONCTION SPECIALE CONTROLE DE L ENERGIE TRANSMISE A LA BANDE METALLIQUE e VOUS DEVEZ TRAVAILLER SUR UNE MATIERE LEGEREMENT INFLAMMABLE AVANT D EFFECTUER LE TRAVAIL CONTACTEZ NOTRE BUREAU TECHNIQUE POUR LES INSTRUCTIONS DU CAS 1 Programmez donn e machine F 1 pour valider le contr le lors du pr chauffage Programmez donn e machine F 2 pour valider le contr le pour le soudage Programmez donn e machine F 3 pour valider le contr le pour le pr chauffage soudage 2 Commandez le pr chauffage pendant 10 secondes Le thermor gulateur acquiert l nergie fournie lors du pr chauffage 3 Mettez la machine en marche en production normale avec le produit Le thermor gulateur acquiert l nergie fournie lors du soudage Apr s la phase d acquisition si le thermor gulateur reconna t que l nergie fournie au sac est sup rieure la tol rance il s arr te et d clenche un arr t d urgence En cas de mati res dangereuses le constructeur doit analyse
13. MENT DE BANDE METALLIQUE AVEC MACHINE CHAUDE c d la pince est en train de se refroidir de la temp rature de service mais elle est encore chaude cause de l inertie thermique e VOUS DEVEZ CHANGER DE BANDE METALLIQUE AVEC LA MACHINE CHAUDE AU COURS DE LA PRODUCTION SANS ATTENDRE QUE LA MACHINE ATTEIGNE LA TEMPERATURE AMBIANTE Le changement de bande m tallique avec la machine chaude au cours de la production ne peut pas tre aussi pr cis qu un changement de bande m tallique avec la machine froide dans le cadre de l entretien programm parce qu il n est pas possible de faire l quilibrage froid pour compenser les erreurs g om triques de la bande m tallique Toutefois si la machine exige une tr s grande pr cision il faut effectuer un changement de pince rapide et op rer en suivant les instructions du cas pr c dent paragraphe 5 1 changement de bande m tallique avec machine froide sur la nouvelle pince froide Il est aussi possible d op rer en faisant tr s attention et en utilisant le param tre temp rature ambiante que l appareil demande pour effectuer l quilibrage automatique la temp rature de la pince contactez notre bureau technique 1 D branchez la puissance d sactivez les commandes de pr chauffage et de soudage faites refroidir les pinces 2 Montez la bande m tallique neuve activez la puissance La machine est chaude il ne faut pas faire l quilibrage automatique
14. MMANDE PRECHAUFFAGE DEPUIS AUTOMATE 24V CC 12 mA absorpt maxi 0 5mm BROCHE3 COMMANDE SOUDAGE DEPUIS AUTOMATE 24V CC 12 mA absorpt maxi 0 5mm BROCHE4 ALARME SOUDAGE CONTACT N F cosp 1 250V 8A 0 5mm BROCHES ALARME SOUDAGE CONTACT N F cos 0 4 250V 5A 0 5mm BROCHE6 REFERENCE BANDE METALLIQUE 0 5mm BROCHE7 REFERENCE BANDE METALLIQUE 0 5mm BROCHES BLINDAGE CABLE DES REFERENCES ne pas brancher du c t machine 1mm CN4 TABLEAU D AFFICHAGE BROCHE1 Alimentation 5V Blind e 0 25mm BROCHE2 Alimentation 0 V Blind e 0 25mm BROCHE3 Donn es Blind e 0 25mm BROCHE4 Horloge Blind e 0 25mm BROCHE5 Touche Blind e 0 25mm BROCHE6 Touche Blind e 0 25mm BROCHE7 Touche Blind e 0 25mm BROCHES Touche Blind e 0 25mm THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 4 Tot 18 2 2 SCHEMA ELECTRIQUE DE BRANCHEMENT PRECONISE DEFAUT DE SCELLAGE COS 1 250V 8A COS 0 4 250V 5A COMMANDE DE PRECHAUFFAGE ACTIVEE DEPUIS PLC V KMO BOUTON COUP DE POING 24VDC KAO D faut de la carte IN PLC FILTRE EMC E 230 VAC NOTA L alimentation de puissance CN1 1 et CN1 2 DOIT tre en phase avec l alimentation de contr le CN2 1 et CN2 2 CN1 5 doit tre connect au CENTRE de MASSE de la machine avec un c ble jaune vert de section gt la section des conducteurs de puissance THERMO
15. NT OFF ON ON ON 08 15 ON OFF ON ON 16 25 OFF OFF ON ON 26 35 ON ON OFF ON 36 42 OFF ON OFF ON 43 50 ON OFF OFF ON 51 57 syst me binaire OFF OFF OFF ON 58 65 ON ON ON OFF 66 75 OFF ON ON OFF 76 82 ON OFF ON OFF 83 92 OFF OFF ON OFF 93 97 ON ON OFF OFF 97 100 OFF ON OFF OFF ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF TEND AU ROUGE BRILLANT THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 7 Tot 18 4 Pressez les touches 1 4 en bas r 7 et mettez simultan ment le thermor gulateur sous tension L affichage visualise 4 carr s la proc dure de remise z ro commence rel chez les touches 1 4 La remise z ro est effectu e d origine par cons quent les 4 carr s s affichent la premi re mise sous tension et la proc dure de remise z ro commence Quand on veut r p ter la proc dure de remise z ro il suffit de presser les touches 1 4 en bas r z et de les maintenir 6 8 secondes l affichage visualise les 4 carr s la proc dure de remise z ro commence rel chez les touches 1 4 4 Rel chez les touches 1 4 en bas remise z ro 5 Affichage P H A S L affichage visualise P H A S qui indique que le contr le de la phase des alimentations de la logique et de la puissance est en cours si ces alimentations ne sont pas en phase l alarme F 0 8 3 s active 5 Attendez 6 Affichage
16. SALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 5 Tot 18 3 INSTALLATION e TABLEAU DES BANDES METALLIQUES EN ALLIAGE SPECIAL CHANFREINEES Largeur de la bande m tallique Epaisseur de la bande m tallique R sistance Sp cifique R0 mm mm Q m Coo E A E 158 I eooo 0 O wN E e C e o Do E E THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 6 Tot 18 4 MISE EN SERVICE 4 1 MISE EN SERVICE MISE SOUS TENSION AVEC REMISE A ZERO GENERALE 1 La machine doit tre la temp rature ambiante 2 Les commandes de pr chauffage et de soudage doivent tre d sactiv es 3 Contr lez la tension du secondaire du transformateur de puissance et programmez les Interrupteurs dip SW SW selon le TABLEAU EXEMPLE de CALCULS et le TABLEAU INTERRUPTEURS DIP SW SW TABLEAU EXEMPLE de CALCULS Exemple Bande m tallique 1 Q I NOMINALE 30 A V NOMINALE TRANSFORMATEUR 30 V V MAXI TRANSFORMATEUR 30 V x 1 5 45V V SECONDAIRE TRANSFORMATEUR Comprise entre 30V et 45V INTERRUPTEURS DIP SW et SW OFF OFF ON ON Voir tableau des interrupteurs dip SW SW NOTA SW et SW sont programm s en fonction de V NOMINALE DU TRANSFORMATEUR 30V plage sur le tableau 26V 35 V TABLEAU DES INTERRUPTEURS DIP SW SW Dip1 Dip2 Dip Dip4 V NOMINALE TRANSFORMATEUR ON ON ON ON 05 07 TEND AU VERT BRILLA
17. e pr cis dans les normes ENS0081 2 a t retenu normes g n rales sur les missions en environnement industriel e EN55011 CEI 110 6 LIMITES ET METHODES DE MESURE DES CARACTERISTIQUES DES PERTURBATIONS RADIO DES APPAREILS INDUSTRIELS SCIENTIFIQUES ET MEDICAUX ISM D claration de conformit Le thermor gulateur a satisfait avec succ s aux essais de conformit indiqu s ci dessus et peut tre rang parmi les dispositifs de classe B Le thermor gulateur est conforme aux directives sur la compatibilit lectromagn tique 89 336 CEE et suivantes Le thermor gulateur est conforme aux directives sur la basse tension 73 23 CEE et suivantes THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 3 Tot 18 2 SCHEMA DE BRANCHEMENT 2 1 LISTE DES SIGNAUX D ECHANGE CN1 PUISSANCE Alimentation du circuit de puissance en phase avec l alimentation du circuit de contr le BROCHEI ALIMENTATION EN COURANT ALTERNATIF 4 6 mm BROCHE2 ALIMENTATION EN COURANT ALTERNATIF 4 6 mm BROCHE3 BANDE METALLIQUE 4 6 mm BROCHE4 BANDE METALLIQUE 4 6 mm BROCHES TERRE 4 6 mm CN2 ALIMENTATION DU CIRCUIT DE CONTROLE Alimentation du circuit de contr le en phase avec l alimentation du circuit de puissance BROCHE 1 230 Vca 0 1A absorption maxi 1mm BROCHE 2 230 Vca 0 1A absorption mini 1mm CN3 COMMANDES BROCHEI COMMUN 0 V AUTOMATE PROGRAMMABLE BROCHE2 CO
18. es c bles de r f rence sont interrompues CN3 6 CN3 7 PAS DE SYNCHRONISATION DU SECTEUR Probl me mat riel interne Contactez le constructeur ALARME V I TROP ELEVE Saturation sur le circuit de tension V rifiez SW1 V rifiez le trimmer EQUILIBRAGE ALARME COURT CIRCUIT PARTIEL ENTRE LES BANDES METALLIQUES V rifiez les bandes m talliques dans la machine probablement elles ne sont pas correctement isol es Si la bande m tallique est en ordre et que le probl me persiste laissez la machine se refroidir partiellement Et commencez un cycle de burn in pour acqu rir de nouveau la valeur de r f rence tout en faisant attention au comportement de la machine lors des phases de travail successives Pour liminer le probl me il est galement possible d augmenter la DONNEE MACHINE 8 XXX FACTEUR DE COURT CIRCUIT PARTIEL PAS DE COURANT SUR LA BANDE METALLIQUE EN PHASE D ETALONNAGE V rifiez le circuit du transformateur de puissance V rifiez si la bande m tallique est interrompue V rifiez si les c bles de puissance sont interrompus ALARME EEPROM Contactez le Fournisseur THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 16 Tot 18 ANNEXE G FICHE DE MISE EN SERVICE PAGE 1 INFORMATIONS COMMERCIALES MODELE DE LA MACHINE CLIENT POSITION DE LA SOUDEUSE TYPE DE FILM A SOUDER EPAISSEUR DU FILM A SOUDER REMARQUES CONCERNANT LE TRAVAIL Mati re de la bande m tallique Pro
19. fil de la bande m tallique Largeur de la bande m tallique mm Epaisseur de la bande m tallique mm Longueur totale mm Cuivrage Argenture sur les bords 2 x mm Cuivrage Argenture au milieu mm T flonnage au milieu mm Type de connexion Parall le S rie P S REMARQUES TECHNIQUES VALEUR RESISTIVE BANDE METALLIQUE Q COURANT NOMINAL THERMOSALD 30 60 90 A VALEUR SECONDAIRE TRANSFORMATEUR V MODELE THERMOSALD UPSCR_M_V4 TABLEAU DES INTERRUPTEURS DIP SW SW 1 2 3 4 1 2 3 4 ON ON OFF OFF FACTEUR D UTILITATION TEMPERATURE DE PRECHAUFFAGE EL C TEMPERATURE DE SOUDAGE Saee C TEMPS DE SOUDAGE DEPUIS AUTOMATE s ___ _ _ Sec THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 17 Tot 18 ANNEXE G FICHE DE MISE EN SERVICE PAGE 2 TABLEAU DONNEES MACHINE D faut Rampe chauff degr s 10ms 1 020 1 Gain KV 2 120 2 Gain KINT 3 50 0 3 Seuil d activation KINT 4 050 4 00C C 00F F 5 00C 5 50 60 Hz 6 AUT 6 Temps maxi soudage 7 00 0 7 Facteur court circ part 8 013 8 Validation alarmes 9 255 9 Courant I nominal A 30 60 90 A Gain KD B 040 B 1 compens struct froid C 000 C 1 Valid S rie Imprim D 000 D NR soudeuse imprimante E 000 E Energie validation F 000 F Tol rance pr chauff courant H 04 01 H Tol rance pr chauff phase IL 06 0
20. l faut modifier la valeur de la temp rature ambiante r elle tout simplement en pressant les touches EN BAS EN HAUT 5 Pressez la touche de R A Z pendant 3 secondes pour activer le CYCLE DE BURN IN AUTOMATIQUE L affichage visualise l indication H100 indiquant que la premi re phase de chauffage 100 degr s est en cours Ensuite les indications H160 H100 H160 H100 H160 H100 s affichent l une apr s l autre pour indiquer les cycles de chauffage refroidissement de la bande m tallique 160 et 100 degr s A la fin du cycle le thermor gulateur est pr t l ex cution du travail Le cycle de burn peut tre interrompu en pressant la touche de r z LA MACHINE EST PRETE A L EXECUTION DU TRAVAIL NOTA Apr s le cycle de BURN IN la caract ristique lectrique des bandes m talliques est l g rement modifi e mais elles sont stables En regardant attentivement on remarque qu conditions environnantes gales la temp rature froid de la bande m tallique est inf rieure de quelques degr s la temp rature pr c dente Ne modifiez pour aucune raison la temp rature par le trimmer d quilibrage qui est exclusivement utilis pendant la premi re mise en service apr s une remise z ro g n rale ou l quilibrage automatique qui est uniquement utilis apr s un changement de bande m tallique THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 12 Tot 18 5 2 CHANGE
21. logiciel pr c dent la version 4 0 PAS DE COURANT SUR LA BANDE METALLIQUE V rifiez le circuit du transformateur de puissance Contr lez si la bande m tallique est interrompue Contr lez si les c bles de puissance sont interrompus ATTENTE REFROIDISSEMENT DE LA MACHINE PENDANT UN CALIBRAGE Attendez uniquement logiciel pr c dent la version 4 0 ATTENTE REFROIDISSEMENT DE LA MACHINE PENDANT L ACQUISITION D ENERGIE LORS DU PRECHAUFFAGE Attendez seulement logiciel pr c dent la version 4 0 ALARME CAUSE Rem de F41 F42 F43 F44 F51 F52 F55 F56 F61 ENERGIE PRECHAUFFAGE SUR LE CONTROLE DE COURANT V rifiez la bande m tallique dans la machine R p tez l acquisition d nergie ENERGIE DE PRECHAUFFAGE SUR LE CONTROLE DE PHASE V rifiez la bande m tallique dans la machine R p tez l acquisition d nergie ENERGIE DE PRECHAUFFAGE CONTROLE DE COURANT L ACQUISITION N A PAS ETE EXECUTEE Ex cutez l acquisition d nergie lors du pr chauffage ENERGIE DE PRECHAUFFAGE CONTROLE DE PHASE L ACQUISITION N A PAS ETE EXECUTEE Ex cutez l acquisition de l nergie lors du pr chauffage ENERGIE DE SOUDAGE SUR LE CONTROLE DE COURANT V rifiez la bande m tallique sur la machine R p tez l acquisition d nergie ENERGIE DE SOUDAGE SUR LE CONTROLE DE PHASE V rifiez la bande m tallique sur la machine R p tez l acquisition d nergie ENERGIE DE SOUDAGE CONTINU SUR LE CONTROLE DE
22. r attentivement l application et prendre toutes les pr cautions de s curit n cessaires NOTA En cas de changement de temp rature de pr chauffage ou de soudage ou de quelques unes des donn es machine le thermor gulateur demande de r p ter le cycle d acquisition de l nergie dont aux points 2 et 3 4 5 FONCTION SPECIALE INTERFACE SERIE ET CONNEXION AU BUS DE TERRAIN EN PHASE D EXPERIMENTATION THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 10 Tot 18 4 6 MISE A JOUR DES MACHINES PRECEDENTES e VOUS DEVEZ METTRE A JOUR LE LOGICIEL SUR UN APPAREIL PRECEDENT Pour effectuer cette op ration vous devez contacter notre bureau technique A partir de la version Mat riel M il est possible de mettre jour l appareil avec le nouveau logiciel sans perdre aucune caract ristique pour les versions pr c dentes une analyse approfondie s impose Cette op ration est assez simple mais elle doit tre ex cut e par du personnel sp cialis et expert Apr s la modification il faut faire un essai attentif Si cette op ration n est pas ex cut e sous notre contr le direct nous d clinons toute responsabilit pour les dommages mat riels corporels ou aux animaux qui peuvent s ensuivre Proc dure suivre pour remplacer les eprom D branchez et d montez compl tement le thermor gulateur du tableau lectrique de mani re pouvoir travailler sur un tabli
23. ra t apr s 10 secondes V rifiez la tension du secteur parce qu elle est fluctuante F088 PAS DE SIGNAL DEPUIS LA BANDE METALLIQUE V rifiez la bande m tallique dans la machine car probablement elle n est pas correctement isol e Erreur Mat rielle sur les entr es analogiques Contactez notre bureau technique THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 EQUILIBRAGE AUTOMATIQUE A FROID HORS PLAGE VERS LE VERT V rifiez les caract ristiques de la bande m tallique Faites refroidir la machine R p tez l op ration Si le probl me persiste contactez le constructeur Page No 15 Tot 18 F089 F090 F091 F092 F093 F094 F095 F096 F097 F098 F099 RUPTURE D UNE BANDE METALLIQUE EN CAS DE BANDES METALLIQUES CONNECTEES EN PARALLELE V rifiez les bandes m talliques COURT CIRCUIT ENTRE LES BANDES METALLIQUES OU LES BANDES METALLIQUES ET LA TERRE V rifiez les bandes m talliques V rifiez le c blage de puissance entre le thermor gulateur et les bandes m talliques ALARME LT V rifiez s il y a des absorptions anormales ALARME COMPOSANT DE PUISSANCE ABIME Probl me mat riel Contactez le constructeur PAS DE COURANT SUR LA BANDE METALLIQUE LORS DU SOUDAGE V rifiez le circuit du transformateur de puissance V rifiez si la bande m tallique est interrompue V rifiez si les c bles de puissance sont interrompus INTERRUPTION DU CABLE DE REFERENCE V rifiez si les connexions d
24. se z ro g n rale le thermor gulateur a reconnu le secteur 60 Hz Pressez la touche remise z ro F78 APPAREIL NON CALIBRE Effectuez le calibrage automatique uniquement le logiciel pr c dent la version 4 0 F081 ALARME CHECK SUM PROBLEME DU MATERIEL Le syst me a relev des donn es incoh rentes sur l eprom Op rez avec attention Pressez R A Z MODE v rifiez les DONNEES MACHINES les DONNEES DE REGLAGE les TEMPERATURES PROGRAMMFES Contactez le constructeur F082 DEPHASAGE ENTRE L ALIMENTATION DU CONTROLE CN2 ET LA PUISSANCE CN1 Assurez vous que les deux alimentations sont soit en phase soit d phas es de 180 degr s F083 CABLES DE REFERENCE INVERSES PAR RAPPORT AUX CABLES DE PUISSANCE V rifiez les c bles de r f rence invers s CN3 6 correspond CN1 3 CN3 7 correspond CN1 4 F084 TENSION DU TRANSFORMATEUR DE PUISSANCE TROP ELEVEE V rifiez le calcul du transformateur de puissance V rifiez la programmation des interrupteurs dip SW SW F085 TEMPS DE SOUDAGE SUPERIEUR A LA DONNEE MACHINE 7 XXX PROGRAMMEE V rifiez le temps de soudage programm sur Automate Augmentez la DONNEE MACHINE 7 XXX F086 DIMINUTION DE LA TENSION DU SECTEUR SUPERIEURE A 10 L alarme n arr te pas la machine et dispara t apr s 10 secondes V rifiez la tension du secteur parce qu elle est fluctuante F087 DIMINUTION DE LA TENSION DU SECTEUR SUPERIEURE A 10 LORS DU SOUDAGE L alarme n arr te pas la machine et dispa
25. uyer sur les boutons DOWN T I pendant 3 secondes si l on d sire modifier seul le param tre 5 appara t on modifie l aide des boutons DOWN et UP et on attend de sortir du sous menu Comme dans les versions pr c dentes il est possible d introduire ce param tre dans les DONNEES DE SETTING ou ETALONNAGE A CHAUD en appuyant sur le bouton UP RESET pendant 6 secondes voir suppl ment C THERMOSALD UPSCR_M_V4 MANUEL DE L OPERATEUR R v 2001 05 Page No 9 Tot 18 4 2 PROGRAMMATION DE LA TEMPERATURE DE PRECHAUFFAGE ET OU DE SOUDAGE 1 Pressez simultan ment les touches 3 4 T I R A Z pendant 3 secondes La led PREHEAT PRECHAUFFAGE sur le pupitre commence clignoter pour indiquer que la temp rature de pr chauffage peut tre programm e 2 Pressez les touches EN HAUT ou EN BAS pour modifier la temp rature de pr chauffage 3 Pressez la touche R A Z pour modifier la temp rature de soudage La led WELD SOUDAGE sur le pupitre commence clignoter pour indiquer que la temp rature de soudage peut tre programm e 4 Pressez les touches EN HAUT ou EN BAS pour modifier la temp rature de soudage 4 Attendez 3 secondes pour revenir aux conditions de travail normales avec visualisation de la temp rature courante En pressant la touche R A Z vous revenez la temp rature de pr chauffage programm e 4 3 REDACTION DE LA FICHE DE MISE EN SERVICE Remplissez la fiche de MISE
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