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1. acier au carbone 1 14 171862 RONDELLE ac tal 1 15 172132 JOINT fibre de cellulose 1 16 836115 TIGE inox 1 17 15E109 BILLE carbure de tungstene 1 18 833383 BO TIER avec clapet de decharge regulateur inox Utilise sur le modele 830352 1 833382 BO TIER sans clapet de decharge regulateur inox Utilise sur le modele 830353 1 21 181036 COUVERCLE orifice de d charge Utilis exclusivement sur le mod le 830352 1 22 102598 VIS t te six pans x 10 32 x 13 mm de long Utilis exclusivement sur le mod le 830352 2 Ces pi ces sont comprises dans le kit de r paration 222651 qui peut faire l objet d un achat s par Pour commander se reporter en page 11 Ce kit comprend certaines pi ces non utilis es sur ces r gulateurs Mod le 830353 Sans clapet de d charge Comprend les pi ces 1 18 308292 9 Pi ces Mod le 830351 s rie B Avec clapet de d charge Comprend les pi ces 101 103 No Rep No R f D signation Qt 101 218964 ENSEMBLE CLAPET DE D CHARGE Pour les pi ces se reporter au manuel 307941 1 102 102598 VIS t te six pans 10 32 x 13 mm de long Utilis exclusivement sur le mod le 830352 2 103 830352 R GULATEUR PRODUIT nu Pour les pi ces se reporter la page 9 1 101 103 02033 10 308292 Kits de r paration Kit de r paration 222651 Doit faire l objet d une commande s par e Compren2. Manuel d instructions Liste des pieces ACIER INOXYDABLE COMPATIBLE AVEC LA PEINTURE A L EAU R gulateurs de pression produit utiliser exclusivement sur des syst mes R v B faible pression LS D bit produit jusqu 5 3 litres min eo R gulateurs commande pneumatique C LE E kar Pression maximum dc entree produit de 18 bars E Pression r gul e produit entre 0 3 et 7 0 bars _ e z o i L R f No 830351 s rie B Mm Livr e avec clapet de d charge Ke RA R f No 830352 s rie B D R gulateur nu le clapet de d charge doit faire l objet d une commande s par e R f No 830353 s rie B _ Sans clapet de d charge Lire les mises en garde et instructions Voir table des mati res page 2 02030 Mod le 830353 Ji QUALITE DEMONTREE TECHNOLOGIE DE POINTE i GRACO N V Industrieterrein Oude Bunders Son Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen Belgium COPYRIGHT 1993 GRACO INC Table des mati res Symboles Mises en garde 2 Symbole de mise en garde 111 1 ulo PTT TT TRTTT 3 4 Fonctionnement ES sue riko ska o ridan IAN Domo ka 5 VIN MISE EN 181 Guide de d pannage 6 Entretien pen serte 7 8 Ce symbole avertit l op rateur du risque
3. quipements ou mat riaux non fournis par Graco ou encore dus un d faut de conception de fabrication d installation de fonctionnement ou d entretien de structures d accessoires d quipements ou de mat riaux non fournis par Graco Cette garantie s applique condition que le mat riel objet de la r clamation soit retourn en port pay un distributeur Graco agr pour v rification du d faut signal Si le d faut est reconnu Graco r parera ou remplacera gratuitement toutes les pieces defectueu ses Le mat riel sera retourn l acheteur d origine en port pay Si l examen du mat riel ne r v le aucun d faut de mati re ou de fabrication les r parations seront effectu es a un co t raisonnable pouvant inclure le co t des pieces de la main d uvre et du transport CETTE GARANTIE EST UNE GARANTIE EXCLUSIVE QUI REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE EXPRESSE OU IMPLICITE COMPRENANT MAIS SANS 5 LIMITER UNE GARANTIE MARCHANDE OU UNE GARANTIE DE FINALITE PARTICULIERE La seule obligation de Graco et le seul recours de l acheteur pour tout d faut relevant de la garantie sont tels que d j d finis ci dessus L acheteur convient qu aucun autre recours pour la liste nayant aucun caract re exhaustif dommages indirects ou cons cutifs que manque gagner perte de march dommages corporels ou mat riels ou tout autre dommage indirect ou cons cutif ne sera possible Toute action au titre de la garantie doit interveni
4. Le nouveau syst me doit tre nettoy et test soigneu sement avant que le r gulateur soit aliment en produit ceci pour viter que des impuret s ne bouchent ou n endommagent le r gulateur e Toujours utiliser les pressions d air et de produit les plus faibles pour votre application Des pressions trop lev es entra nent une usure pr matur e de la buse de pulv risation et de la pompe REMARQUE Les num ros de r f rence et les lettres utili s s dans le texte correspondent aux Fig 1 et 2 et aux vues clat es de pi ces des pages 9 et 10 Proc dure de d compression MISE EN GARDE Pour r duire les risques de blessures caus es par une injection une claboussure de produit ou par les pi ces en mouvement suivre la Proc dure de d compression pour toute e d compression e nettoyage contr le ou entretien d un quipe ment de l installation 1 Arr ter la pompe 2 Fermer la vanne bille d entr e du r gulateur produit Voir Fig 1 en page 3 3 Decharger compl tement la pression produit et d air du r gulateur produit R gulation de la pression produit 1 D marrer la pompe et ouvrir la vanne bille de l entr e du r gulateur produit C pour envoyer le produit dans le r gulateur Voir Fig 1 2 Augmenter la pression d air pour obtenir la pression produit souhait e Avant de r duire la pression du r gu lateur d charger partiellement la pression pr sente
5. cut s donn s ou intentes a la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les proc dures concern es sera en anglais Toutes les donn es crites et visuelles contenues dans ce document refl tent les derni res informations sur le produit disponibles au moment de la publication Graco se r serve le droit de proc der des modifications tout moment et sans pr avis Bureaux de Ventes Minneapolis Bureaux l etranger Belgium Korea Hong Kong Japan GRACO N V Industrieterrein Oude Bunders Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen Belgium Tel 32 89 770 700 Fax 32 89 770 777 IMPRIME EN BELGIQUE 308292 07 1993 Revision 05 2004 14 308292
6. de blessures graves Vueseclat es el listes des pi ces 9 10 ou de mort en cas de non respect des consignes Kits de r paration ss s5 55559 Des eee se ee 11 AOC 11 Symbole d avertissement Dimensions 12 Caract ristiques techniques 13 ATTENTI O N Tableau de performances 13 Garantie Graco standard 14 Ce symbole avertit l op rateur des risques de dommages ou de destruction du mat riel en cas de non respect des instruc tions correspondantes MISE EN GARDE A m DANGER REPR SENT PAR DES QUIPEMENTS SOUS PRESSION Tout jet de produit provenant du pistolet de la vanne de distribution de fuites ou de composants d fectueux risque d atteindre les yeux ou la peau et peut causer des blessures graves Suivre la Proc dure de d compression de ce manuel chaque interruption de la pulv risation et avant le nettoyage la v rification ou l entretien du mat riel Serrer tous les raccords produit avant d utiliser l quipement V rifier les flexibles tuyaux et raccords quotidiennement Remplacer imm diatement tout l ment us ou endommag DANGER EN CAS DE MAUVAISE UTILISATION DE L EQUIPEMENT Toute mauvaise utilisation du mat riel peut provoquer des blessures graves voire mortelles e Ne pas d passer la pression ou temp rature de service maximum sp cifi e de l l ment le plus faible
7. pour faciliter la vision des raccords d air et de fluide Lors du montage du r gulateur l orienter comme indiqu sur le couvercle frontal L GENDE 5 AFTDOTMVO Regulateur de pression produit Clapet de decharge fourni avec le modele 830351 Vanne a bille d entree Vanne a bille de sortie Conduite d air principale Filtre air et s parateur d humidite Regulateur de pression d air du pistolet Regulateur d air pour regulateur produit Vannes d air principales de type purgeur Conduite d alimentation en air D J Dre s lt c Conduite d alimentation en air du pistolet Pistolet pulv risateur air comprim Conduite d alimentation produit du pistolet Conduite de retour produit Vanne de contre pression Conduite d alimentation produit du r gulateur Pilotage du clapet de d charge Conduite d air du pilotage Conduite de d charge produit 02031 Vannes d arr t de l air 308292 3 Installation Les r gulateurs de pression produit A sont utilis s pour contr ler avec pr cision la pression produit des pistolets pulv risateurs M des vannes de distribution ou des t tes d atomisation Les regulateurs montes en debut de conduite ou sur les pompes sont utilises pour reduire la pression de la ligne prin cipale et maintenir la pression produit voulue vers le pistolet pulverisateur ou la tete d atomisation REMARQUE Les numeros de reference et les lettres utilises dans le texte correspondent aux F
8. sins PRESSION D ENTR E DE 207 BARS PRESSION R GUL E DE 0 69 BARS PRESSION R GUL E DE 0 34 BARS 0 gpm 0 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 06 07 0 8 09 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 litres min 0 38 0 76 1 14 1 51 1 89 2 27 2 65 3 03 247 3 78 4 16 4 54 4 92 5 30 5 68 D BIT PRODUIT fluide de test huile no 10 308292 13 Garantie Graco standard Graco garantit que tout le mat riel fabriqu par Graco et portant son nom est exempt de d faut de mati re et de fabrication la date de la vente l acheteur et utilisateur initial Sauf garantie sp ciale largie ou limit e publi e par Graco Graco r parera ou remplacera pendant une p riode de douze mois compter de la date de vente toute pi ce du mat riel jug e d fectueuse par Graco Cette garantie s applique uniquement si le mat riel est install utilis et entretenu conform ment aux recommandations crites de Graco Cette garantie ne couvre pas et en cela la responsabilit de Graco ne saurait tre engag e usure normale ou tout dysfonctionne ment dommage ou usure dus un d faut d installation une mauvaise application l abrasion la corrosion un entretien inad quat ou mauvais une n gligence un accident un bricolage ou le remplacement de pi ces par des pi ces d une origine autre que Graco Graco ne saurait tre tenu pour responsable en cas de dysfonctionnement dommage ou usure dus lincompatibilit du mat riel de Graco avec des structures accessoires
9. Remplacer la membrane Pr sence de fuites de produit Le bo tier est desserre Serrer les vis 2 Se reporter au sous le bo tier 18 chapitre Entretien Le joint est usag 15 Remplacer le joint Se reporter au chapitre Entretien La pression d passe la Le r gulateur d air ou la conduite est Expulser l obstruction de la conduite mesure reglee obstru e ou endommag e R parer le r gulateur si n cessaire La membrane est endommag e 10 Remplacer la membrane Il y a une fuite au niveau du si ge 7 Remplacer la tige 16 le joint 8 le si ge 7 et la bille 17 17 La pression retombe sous Le r gulateur d air ou la conduite est Expulser l obstruction de la conduite la mesure determinee obstru e ou endommag e R parer le r gulateur si n cessaire La conduite d alimentation produit est Remplir ou rincer la conduite vide ou obstru e d alimentation Le pistolet pulv risateur air comprim Se reporter aux instructions d entretien ou la vanne de distribution produit est dans le manuel du pistolet ou de la obstru vanne Utilisation du r gulateur au del de Utiliser des r gulateurs suppl mentaires ses capacit s voir les Caract risti ques techniques en page 13 6 308292 Entretien 6 Retirer les six vis t te 2 tout en maintenant le carter du r gulateur 11 sur le bo tier 18 S parer le bo tier MISE EN GARDE du carter Pour r duire les risques de blessu
10. bille 17 le si ge 7 et le joint 8 13 Monter le joint 87 le si ge du clapet 7 et la bille 17 dans le bo tier 18 ATTE NTION REMARQUE Le si ge peut tre retourn et r utilis Prendre toutes les pr cautions n cessaires pour manipuler la bille en carbure dur 17 et le si ge 7 pour viter de les endommager 14 Visser le raccord tournant 3 avec le joint torique 6 fix et le ressort 4 en place dans l orifice d entr e Serrer au couple 31 36 N m 308292 7 Entretien 8 11 02032 VUE DU DESSUS REMARQUE Les nombres indiquent l ordre de serrage Serrer de facon uniforme a 0 8 1 1 N m puis resserrer trois fois de suite a 14 N m pour compenser le rel chement de la membrane 6 02090 Fig 2 8 308292 Pi ces Mod le 830352 s rie B Sans clapet de d charge Comprend les pi ces 1 22 No Rep No R f D signation Qt 1 178422 JOINT sortie produit ac tal 1 2 100644 VIS chapeau six pans 1 4 20 x 19 mm de long 6 3 235209 UNION tournant entr e produit 3 8 npsm f inox 1 47 111858 RESSORT de compression en inox 1 5 178415 CONNECTEUR sortie produit 1 4 nosm m inox 1 6 104319 JOINT TORIQUE PTFE 1 7 112366 SI GE clapet carbure de tungst ne 1 6 171660 JOINT si ge nylon 1 10 171868 MEMBRANE PTFE 1 11 833166 CARTER r gulateur aluminium 1 12 171858 CROU de blocage sp cial
11. d les articles suivants ce kit comprend galement d autres pi ces non utilis es avec ce r gulateur No r f D signation Qt No r f D signation Qt 104319 JOINT TORIQUE PTFE 1 171868 MEMBRANE en PTFE avec tissu 171860 JOINT si ge 1 en nylon base de Buna N 1 112366 SIEGE clapet carbure de tungstene 1 172132 JOINT cellulose fibre 1 155109 BILLE carbure de tungst ne 1 111858 RESSORT de compression 1 Accessoires Vanne d air principale de type purgeur 107142 Filtre air 106146 Pression de service maximum 21 bars Pression maximum de service de 17 5 bars Decharge la pression d air du r gulateur produit lorsque le Retient l huile l eau et la salet de la conduite d air principale clapet est ferm Entr e de taille 1 2 ptn m x sortie de taille 1 2 ptn plage de pression de 0 14 bars purge manuelle de 1 2 ptn f la cuve l ment filtrant de 40 microns cuve 1 2 litres Clapet de d charge produit 218964 Livr avec le mod le 830351 air comprim Se reporter aux instructions du manuel 307941 R gulateur d air et manom tre 206199 Plage de r gulation de pression comprise entre 0 et 9 bars Filtre air s parateur d humidit avec les r gula manom tre en acier de 14 bars entr e et sortie de 1 2 ptn f teurs 217075 de dimensions Pression maximum d entr e 14 bars Pour la s paration d humidit et la s paration du r gulateur d air vers le pistolet pulverisateur et le r gulate
12. dans le flexible d alimentation du pistolet pour s assurer que la mesure indiqu e sur le manometre est correcte REMARQUE Pour obtenir les meilleurs r sultats utiliser un r gulateur d air avec une membrane de 51 mm 2 in de diam tre au moins pour contr ler ce r gulateur produit Utilisation du clapet de d charge 1 Fermer l alimentation produit vers le r gulateur 2 D clencher le pilote du clapet de d charge T Le clapet s ouvre et d charge la pression produit dans le r gulateur Proc dure de rin age 1 Lors du rin age du syst me complet rincer le r gulateur avec un solvant compatible 2 D monter le manometre si la pression produit d passe la plage de valeurs du manometre 3 Rincer compl tement le syst me Toujours utiliser la pression la plus faible possible lors du rin age 308292 5 Guide de d pannage Avant d intervenir sur cet quipement toujours rel cher la pression MISE EN GARDE Chercher toutes les solutions possibles dans le tableau de Pour r duire les risques de blessures graves lors de depannage avant de demonter le regulateur de produit chaque decompression toujours suivre la Procedure de d compression de la page 5 PROBLEME CAUSE SOLUTION Aucune regulation de Le regulateur d air ou la conduite est Expulser l obstruction de la conduite pression obstru e ou endommag e R parer le r gulateur si n cessaire La membrane est endommag e 10
13. du syst me Voir les Caract ristiques techniques de tous les manuels de l appareil Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pi ces en contact avec le produit Voir les Caract risti ques techniques de tous les manuels d quipement Lire les mises en garde du fabricant de produit et de solvant V rifier quipement tous les jours R parer ou remplacer imm diatement les pi ces usag es ou endommag es Ne pas modifier cet quipement Uniquement usage professionnel N utiliser ce mat riel que pour l usage auquel il est destin Pour plus de renseignements appelez votre distributeur Graco carter les flexibles et c bles lectriques des zones de circulation des bords coupants des pi ces en mouvement et des surfaces chaudes Ne jamais utiliser de flexibles pour tirer le mat riel Se conformer toutes les r gles de s curit applicables 2 308292 Fig 1 Installation jii R P REMARQUE Le r gulateur de fluide A est vu du dessus
14. ig 1 et 2 et aux vues eclatees de pieces des pages 9 et 10 Avant de monter le regulateur produit l D terminer l emplacement du r gulateur A Voir Fig 1 2 Monter un clapet bille sur l entree C et la sortie D du r gulateur produit 3 Raccorder des conduits provisoires entre les clapets a bille d entr e et de sortie 4 Bien rincer le systeme pour retirer les copeaux de metal et autres produits polluants et v rifier l absence de fuites Installation du r gulateur produit 1 Retirer les conduits provisoires et monter un r gulateur A sur chaque pistolet pulv risateur M Se reporter aux dimensions du r gulateur la rubrique Dimensions de la page 12 Monter le r gulateur avec la sortie produit au fond pour un meilleur d bit et un d p t minimum 2 Monter une vanne d air principale de type purgeur J sur la conduite d alimentation en air K du r gulateur produit pour d charger la pression d air presente dans le r gula teur produit apr s la fermeture du r gulateur d air H 3 Monter une autre vanne d air de type purgeur J en amont de tous les autres accessoires de la conduite d air pour isoler les accessoires en cas d entretien 4 308292 10 11 Pr voir un filtre a air F pour liminer l humidite et les produits polluants dangereux de l alimentation en air comprim Utiliser les r gulateurs d air G H pour contr ler la pres sion de l air envoy vers le pistolet et
15. le r gulateur pro duit La pression de sortie produit du r gulateur produit est similaire la pression d entree d air d termin e sur le r gulateur d air H Monter des vannes d arr t d air W sur les conduites d alimentation de l air envoy vers le pistolet et le pilota ge du clapet de d charge Sur les r gulateurs quip s d un clapet de d charge raccorder un tuyau de conduite d air de 3 97 mm 5 32 de diam tre ext rieur du pilotage du clapet de d charge T au raccord d entree d air sur le clapet de d charge B Raccorder une conduite de d charge produit V sur orifice de taille 1 8 ptn f du clapet de d charge Placer l extr mit libre de la conduite de d charge dans un r servoir correctement raccord la terre pour r cup rer le produit Monter une vanne de contre pression R pour maintenir une contre pression constante dans la conduite de retour P Raccorder la conduite d alimentation produit S sur l orifice d entr e raccord tournant du r gulateur 3 Raccorder la conduite d alimentation produit du pistolet N sur l orifice de sortie produit sur le c t du r gulateur 5 Appliquer du lubrifiant pour filetage de tuyau sur les raccords filet s l exception des raccords tournants car le lubrifiant interf re avec l action de rotation Rincer et tester l ensemble du syst me Toujours suivre la proc dure de rin age de la page 5 Fonctionnement ATTENTION e
16. r dans les deux 2 ans compter de la date de vente Graco ne garantit pas et refuse toute garantie relative la qualit marchande et une finalit particuli re en rapport avec les accessoires quipements mat riaux ou composants vendus mais non fabriqu s par Graco Ces articles vendus mais non fabriqu s par Graco tels que les moteurs lectriques commutateurs flexibles etc sont couverts par la garantie s il en existe une de leur fabricant Graco fournira l acheteur une assistance raisonnable pour toute r clamation faisant appel ces garanties Graco ne sera en aucun cas tenu pour responsable des dommages indirects accessoires particuliers ou cons cutifs r sultant de la fourniture par Graco du mat riel identifi dans la presente notice ou bien de la fourniture du fonctionnement ou de l utilisation de tout autre mat riel ou marchandise vendus en l occurrence quelle que soit la cause non respect du contrat d faut relevant de la garantie n gligence de la part de Graco ou autre L ATTENTION DES CLIENTS CANADIENS DE GRACO The parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnais sent avoir convenu que la r daction du present document ainsi que de tous les documents avis et proc dures judiciaires ex
17. res graves lors de chaque d compression toujours suivre la Proc dure 7 Retirer l ecrou de blocage 12 et la rondelle 14 de la de d compression de la page 5 tige 16 REMARQUE Le kit de r paration 222651 est disponible 8 Retirer la membrane 10 et le joint 15 pour la reparation du regulateur Pour commander se reporter la page 11 Les pi ces comprises dans le kit 9 Bien nettoyer et inspecter toutes les pi ces Remplacer sont rep r es d un ast risque 6 par exemple us qui presente des traces d usure ou de d t rioration 1 Arr ter la pompe o uj 10 Placer a la suite le joint 15 la membrane 10 c t en PTFE blanc orient vers le haut vers le bo tier du r gulateur puis la rondelle 14 sur la tige 16 Les fixer l aide de l ecrou de blocage 12 Serrer l ecrou de bloca ge au couple 20 25 N m 2 Fermer la vanne bille de l entr e d air du r gulateur Voir Fig 1 en page 3 3 Decharger compl tement la pression d air et de produit du r gulateur et d brancher les conduites d air et de 11 Monter les pieces assemblees dans le carter 11 produit 12 Monter le bo tier du r gulateur 18 sur le carter 11 Serrer les six vis t te 2 dans l ordre indiqu la Fig 2 Vue du dessus et les serrer au couple indiqu 4 Retirer le raccord tournant 3 le joint torique 6 et le ressort 4 du bo tier du r gulateur Voir Fig 2 5 Retirer la
18. ur produit Entr e de taille 1 2 pin f Avec deux orifices r gul s de 0 7 bars et de taille 1 4 ptn m et deux orifices non regules de 0 14 bars et de taille 3 8 ptn 1 308292 11 Dimensions ORIFICE DE D CHARGE de 1 8 pin f RACCORD PILOTE 3 97 mm 5 32 in D E ENTR E PRODUIT de 3 8 npsm f SORTIE PRODUIT de 1 4 npsm m NJ 3 63 ENTR E D AIR de 1 8 ptn f 02029 DIAM 3 69 93 7 mm 12 308292 Pression maximum d entr e produit Caract ristiques techniques Plage de r gulation de pression produit D bit maximum PRESSION PRODUIT REGULEE a une pression d entr e de 7 bars 18 bars entre 0 3 et 7 0 bars 5 8 litres min et Pi ces en contact avec le produit Carbure de tungstene Acetal PTFE Acier serie 304 amp 303 Nylon Cellulose pression r gul e de 3 5 bars voir tableau Graphique de rendement bar Psi 3 5 50 RP PRESSION D ENTR E DE 6 9 BARS PRESSION R GUL E DE 3 4 BARS 3 15 45 PRESSION D ENTR E DE 4 8 BARS 28 40 PRESSION REGULEE DE 3 4 BARS 2 45 35 2 1 30 1 75 25 1 4 20 PRESSION D ENTR E DE 2 07 BARS PRESSION R GUL E DE 1 38 BARS 1 05 15 10 PRESSION D ENTR E DE 6 9 BARS Lu PRESSION REGULEE DE 0 69 BARS 035 5 4 DE ka
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