Home

Mises en garde

1. Voir le manuel 311391 pour les instructions de r paration de la pompe 1 Arr ter les zones de chauffage A B et O 2 Rin age page 25 3 Siles pompes ne sont pas parqu es appuyer sur D Actionner le pistolet jusqu ce que les pompes s arr tent 4 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 5 Arr ter les deux pompes d alimentation Fermer les deux clapets billes d arriv e du produit B t T Leg x i N UE ay J i AU 1 EF ti7737a 6 Positionner les deux vannes de D COMPRESSION PULV RISATION SA SB sur D COMPRESSION Envoyer le produit vers les r cipients d chets ou les reservoirs S assurer que les manometres sont redescendus O ti7740a Utiliser une housse ou des chiffons pour prot ger le Reactor et sa p riph rie des claboussures 26 7 Voir FiG 2 D brancher les tuyauteries d arriv e et de sortie de la pompe Retirer l axe 149 de chape 140 pour dissocier la pompe du cylindre hydraulique Retirer les quatre vis 124 en maintenant la pompe vers les entretoises 313 du cylindre hydraulique 134 Placer la pompe sur un tabli 8 Voir le manuel 311391 pour les instructions de r paration de la pompe 9 Rebrancher la pompe dans l ordre inverse Serrer les vis 124 200 in Ib 22 6 Nem A Serrer 200 in Ib 22 6 Nem ti7938a Fic 2 Pompe de dosage R paration Module cou pe circuit Tablea
2. ti7740a VE Verrouiller le piston du pistolet ti2409a H D brancher la tuyauterie d air du pistolet et d monter le manifold produit du pistolet ti2554a Rincage AN Rincer l quipement uniquement dans un local bien a r Ne pas pulv riser de produits inflammables Ne pas mettre les rechauffeurs en marche lors d un rin age avec des solvants inflammables e Vidanger l ancien produit et le remplacer par un produit neuf ou expulser l ancien produit l aide d un solvant compatible avant le remplissage en produit neuf e Utiliser la pression la plus basse possible lors du rin age e Tous les composants du produit sont compatibles avec les solvants courants N utiliser que des solvants exempts d humidit Reparation Pour rincer les flexibles d alimentation les pompes et r chauffeurs s par ment des flexibles chauffants positionner les vannes de D COMPRESSION PULV RISATION SA SB sur D COMPRESSION Rincer via les tuyauteries de purge N L F H i Pour rincer tout le syst me faire circuler le solvant via le manifold produit du pistolet le manifold tant d branch du pistolet Pour emp cher l humidit de faire une r action avec isocyanate laisser toujours le syst me s cher ou plein d un plastifiant exempt d humidit ou d huile Ne pas utiliser d eau 25 Reparation Pompes de dosage Bis
3. 806 817 804 807 808 803 815 X S X 809 PIG gt 805 880 ds 813 i 801 gi Eom 819 E ah stl ctl is a a HDD B HE 817 EN 92 810 R M T 811 a gt 816 806 817 807 808 803 815 814 2 coh 805 IH 1880 802 OO N Y VY 813 SEE rA H on BE R H 5 f 819 el l ex e E bini ids HJ DTI 92 810 gt IL 811 1690 816 69 Pieces 380V modules coupe circuit 3 phases Ref no 246096 H 25 Ref no 246098 H XP2 70 Pour les branchements des fils et cables voir les sch mas lectriques du manuel 311508 fournis Voir la liste de pieces page 71 Rep 92 non compris dans le module commander s par ment voir page 58 L 806 F EE Et me 17 818 N par E eU 801 Qo id 1 804 92 811 810 Pieces Liste des pieces des modules coupe circuit Modules coupe circuits 246087 246089 246090 246092 246096 246098 230V 230V 230V 230V 380V 380V Description 3 phase 3 phase 1 phase 1 phase 3 phase 3 phase Qty buy locally buy locally buy locally 112446 112446 112446 we my 01 RAIL mounting buy locally SIRE 02 CLAMP end 112446 03 ITERMINAL base fuse plug 117798 117798 117798 N 04 BREAKER dual 25A 117591 117591 MEME s i data Z asst EAT e eee eee es ome EUN pee poe prenen sans 0 eum EE pum e ans gt D pummeee
4. A A 711 eN 709 AY710 702 716 AN ti2573a Ref P B No PartNo Description Qty inh ee nues 7 T15 117557 ELBOW 45 10 JIC x 1 2 npt 1 paies 716 117532 ELBOW 1 2 npt m x 1 2in 13 mm 2 702 246161 VALVE pressure relief spray 2 OD tube 704 102814 GAUGE 5000 psi 35 MPa 350 bar 718 100840 ELBOW street 1 4 npsm x 1 4 npt 2 706 246123 TRANSDUCER pressure control 7214 189285 LABEL caution 1 707 193709 SEAT valve carbide 2 708 193710 SEAL seat nylon 2 Comprises dans le kit de r paration 246842 acheter 709 15B287 HANDLE valve 2 s par ment 710 114708 SPRING 2 A Remplacement sans frais des tiquettes affiches plaques 711 117623 NUT cap 3 8 16 2 et fiches de danger et de mise en garde 714 117556 ELBOW 45 8 JIC x 1 2 npt 1 68 Modules coupe circuit 230V modules coupe circuit 3 phases R f no 246087 H 25 R f no 246089 H XP2 Pour les branchements des fils et cables voir les sch mas lectriques du manuel 311508 fournis Voir la liste de pieces page 71 Rep 92 non compris dans le module A commander s par ment voir page 58 230V modules coupe circuit 1 phase Ref no 246090 H 25 Ref no 246092 H XP2 Pour les branchements des fils et cables voir les sch mas lectriques du manuel 311508 fournis Voir la liste de pieces page 71 Rep 92 non compris dans le module A commander s par ment voir page 58 Pieces
5. 55 56 57 58 59 59a 59b 59c 59d 59e 59f 59g 59h 59j 59k 59m 59n 59p 59r 58 Part No 15B536 189930 297216 248187 15B593 15B775 15G280 117722 253149 15H198 102124 120300 180199 15H200 15H199 15D757 15H458 Description LABEL status codes WASHER lock 5 16 LABEL warning BRACKET reservoir lube RUPTURE DISK KIT see 309969 ADAPTER 1 4 npt m x 1 2 npt f SHIELD membrane switch pack of 10 COVER wire access COVER heater see pages 59 62 for part numbers SCREW machine hex washer hd 8 32 x 3 8 in 10 mm LABEL warning NUT keps hex hd 10 24 WASHER plain 10 x 0 56 in 14 mm CONNECTOR wire screw on STRAP wire tie KIT inlet fluid includes items 59a 59r for A and B sides see page 56 UNION swivel 3 4 npt m x 3 4 npsm f VALVE ball 3 4 npt fbe NIPPLE 3 4 npt MANIFOLD strainer inlet DIAL temperature fluid GAUGE pressure fluid ELEMENT filter 20 mesh GASKET strainer PTFE PLUG strainer PLUG pipe 3 8 npt UNION swivel 3 4 npt m x 1 2 npt f A side only HOUSING thermometer GUARD gauge SCHEW cap hex hd 5 16 18 x 5 8 in 16 mm Qty D D Ff DO 20 ND M M M M M M M NY M M Ref No 60 61 64 65 66 67 68 74 15 76 177 78 79 88 89 92 94 95 96 97 98 99 101 102 103 105 106 107 108 109 1114 112 116 11
6. Chauffage coup Appuyer sur les touches A ou 3 de la zone 1 Alarme de la r gulation de temp rature Contr ler le code de diagnostic sur l affichage de temp rature page 7 Carte de r gulation temp rature Ouvrir le coffret commande Contr ler si d fectueuse la LED de la carte clignote Si ce n est pas le cas contr ler les connexions lectriques et s assurer que la carte est aliment e Si la carte est sous tension et que la LED ne clignote pas remplacer la carte page 32 Connecteurs ou crous des fils Contr ler les branchements desserr s l ments de chauffage d fectueux Voir R chauffeurs primaires page 35 Mauvais signal venant du thermocouple Voir Contr ler les thermocouples A et B page 9 Les r chauffeurs primaires chauffent mais Carte de r gulation temp rature Ouvrir le coffret commande Contr ler si la LED rouge sur la carte de r gulation de d fectueuse la LED de la carte clignote Si ce n est temp rature est allum e en continu pas le cas contr ler les connexions lectriques et s assurer que la carte est aliment e Si la carte est sous tension et que la LED ne clignote pas remplacer la carte page 32 l ments de chauffage d fectueux Voir R chauffeurs primaires page 35 16 Guide de d pannage PROBLEME CAUSE SOLUTION Chaleur basse dans les zones A ou B l ments de chauffage d fectueux Voir R chauffeurs primaires page 35 les r chauffeurs primair
7. chauffeurs A et B ne sont pas branch s convenablement No de Nom du code Zone Page action code d alarme corrective Temp rature produit lev e Individuel 01 02 Courant flexible lev Flexible uniquement 03 04 FTS non branch Individuel 05 Surchauffe de la platine 0 3 Perte momentan e A de communication Perte de communication Pour la zone de flexible uniquement si le FTS est d branch au d marrage l affichage indiquera OA comme amp rage du flexible Pas de courant flexible Flexible alors que le chauffage uniquement flexible est en marche Contr les Ad N Pour d panner cet quipement il faut acc der des pieces pouvant provoquer une d charge lectrique ou une bles sure grave si le travail n est pas effectu correctement Faire intervenir un lectricien qualifi pour effectuer tous les d pannages lectriques Veiller ce que l alimentation lectrique de l appareil soit coup e avant d entreprendre une r paration Contr ler quelle zone affiche le d faut E01 V rifier la tem p rature du produit en utilisant un dispositif externe de d tection de la temp rature e Sila temp rature n est pas trop lev e 87 C 190 F ou moins lecture a la sonde 1 V rifier que le connecteur J1 est convenablement enfich sur la carte de r gulation de temp rature voir FIG 8 page 34 2 V rifier les branchements entre la carte de r gulation de
8. k KR o l on Ref No 405 406 407 408 410 411 412 402c Part No 15B291 246287 117499 117523 111393 15B386 195853 401c 401a 401b Description PLATE HARNESS wire red stop button HANDLE NUT cap 10 24 SCREW machine pan hd M5 x 0 8 16 mm CABLE display SCREW machine M2 5 x 6 Qty N Pieces 245979 Regulation de temperature A Appliquer le compos dissipateur thermique 110009 sur les surfaces oppos es 501 502 503 505 504 ti2575a Ref No PartNo Description Qty 501 15B779 HEAT SINK 1 502 246194 BOARD temperature control 503 117683 SCREW 6 32 x 1 1 2 in 38 mm 504 117526 SPACER 505 104590 SCREW machine 6 32 x 3 8 in 10 mm O1 01 N 67 Pieces 246154 Collecteur de produit AN Enduire de colle filetage 113500 bleu A Serrer a 355 395 in lb 40 1 44 6 Nem A Appliquer un ruban PTFE ou de la colle filetage sur le filetage conique ZA Serrer 175 195 in Ib 19 8 22 0 Nem A Lubrifier les extr mit s du ressort lors du remontage A Remonter les vannes 702 et leurs manettes 709 en veillant ce que les manettes soient tourn es l oppos l une de l autre LN Assembler le si ge 707 avec la partie recouvrement face la vanne 702 Enduire le siege 707 et le joint 708 de graisse 118665 avant d ins rer dans la vanne 702 pour aider au maintien pendant le montage sur le manifold 701
9. k k ND D HK k D CO k i i k Ref No 13 14 20 21 22 23 24 25 26 27 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 Part No 115834 15G792 15B380 15B383 117555 116773 15B360 117682 116149 117666 15B388 117564 117545 15B396 Pi ces Description FAN TUBE inlet component A see pages 59 62 for part numbers TUBE outlet component A see pages 59 62 for part numbers TUBE inlet component B see pages 59 62 for part numbers TUBE outlet component B see pages 59 62 for part numbers CABLE overtemperature not shown see electrical diagrams CABLE hose control not shown see electrical diagrams CABLE display CONNECTOR tube 1 4 npt x 1 2 in 13 mm OD tube CONNECTOR plug WASHER spring lock 6 GASKET fan STRAIN RELIEF MODULE breaker see pages 59 62 for part numbers SPACER TERMINAL ground SENSOR current hose not shown see electrical diagrams SWITCH disconnect SWITCH main power SCREW machine 6 32 x 2 in 51 mm NIPPLE 3 4 npt WIRE hose SCREW machine 8 32 x 0 345 in 9 mm INSULATOR heat see pages 59 62 for part numbers NUT cap 3 8 16 SCREW flanged hex hd 1 4 20 x 3 4 in 19 mm NUT hex flange 1 4 20 pompe hydraulique 253573 57 Qty 15 Ces pi ces sont comprises dans le kit de rechange de la Pieces Ref No 42A 44 45A 46 47 48 49 51 52 53 54 A
10. rations de distribution 1 Fermer la soupape d alimentation l arriv e de la pompe et couper l alimentation hydraulique sur la pompe de dosage correspondante Cela vite que du produit ne soit pomp alors que le bouchon du tamis 59j est retir 2 Placer un r cipient au dessous de la base de la cr pine pour r cup rer le produit au d montage du bouchon de la cr pine 3 Retirer le tamis 59g du manifold de la cr pine Rincer soigneusement le tamis avec le produit de nettoyage du pistolet et secouer pour le faire s cher Inspecter le tamis Il ne doit pas y avoir plus de 25 de mailles obstru es si c est le cas changer le tamis Inspecter le joint b9h et le remplacer si n cessaire 4 S assurer que le bouchon du tuyau 59k est bien viss dans le bouchon de la cr pine 59j Mettre le bouchon de la cr pine avec le tamis 59g et le joint 59h en place et serrer Ne pas trop serrer Laisser le joint faire l tan ch it 5 Ouvrir la vanne d entr e produit s assurer qu il n y a pas de fuite et essuyer le mat riel 6 Poursuivre en fonctionnement Reparation ti7734a Fic 16 El ments de la cr pine en Y Systeme de pompes de lubrification WA Contr ler chaque jour l tat du lubrifiant de la pompe ISO Changer le lubrifiant s il se g lifie prend une couleur fonc e ou s il est dilu avec de l isocyanate 7 P La formation de gel est due l absorptio
11. syst me syst me 9 Remonter la nouvelle carte dans l ordre inverse Appliquer le compos dissipateur thermique sur les surfaces de la carte et du dissipateur se faisant face Commander le compos dissipateur thermique r f 110009 Tableau 5 Connecteurs de carte de commande moteur Raccord Broche Description Non utilis J7 Capteur B Non utilis J18 Interrupteur d inversion de tuy auterie de pompe COM Interrupteur d inversion de tuy auterie de pompe NC Interrupteur d inversion de tuy auterie de pompe NO 29 Reparation Commande moteur pour H 25 et H XP2 Reglages du commutateur DIP SW2 Mod le H 25 J3 A MARCHE XI J8 B E a u L J9 MARCHE a T 1234 we h J12 ti3178c 3 A Modele H XP2 MARCHE SW2 123 4 ti3178c 4 J13 J7 J18 A Appliquer le compos dissipateur thermique 110009 sur les surfaces J1 J14 J4 ti7724a oppos es Fic 4 Carte de commande moteur 30 Capteurs 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation x BA 2 Decompression page 24 3 Voir les sch mas lectriques La carte de commande moteur est sur la droite a l int rieur du coffret 4 Debrancher les cables du capteur sur la carte voir FIG 4 page 30 Inverser les connexions A et B et v rifier si le diagnostic correspond page 11 706 C t A FiG 5 Capteurs Ventilateur lectrique 1 COU
12. temp rature Enlever le fil rouge de la prise du transfor mateur que vous utilisez R 3 l aide d un ohmm tre contr ler la r sistance entre la broche 6 P6 du connecteur pas de la carte et le fil rouge Il doit y avoir une continuit 4 Sile test n est pas concluant contr ler les fils jusqu ce que le d faut soit localis Test de continuit du faisceau de fils du transformateur 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation Laisser le flexible branch 2 Voir FiG 13 D brancher le connecteur 6 broches du transformateur S de J13 sur la carte de r gulation de temp rature 3 Reparation Contr ler la continuit entre a Labroche 1 P1 et T1 sur le coupe circuit 20A du flexible 817A b La broche 3 P3 et T2 sur le coupe circuit 20A du flexible 817A c La broche 5 P5 et T3 sur le coupe circuit 50A du flexible 806 Test de continuit de la sonde amperem trique COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation D brancher le connecteur 14 broches de J1 sur la carte de r gulation de temp rature page 32 l aide d un ohmm tre contr ler la continuit entre les broches 5 et 6 du connecteur pas de la carte La r sistance affich e doit tre de 20 25 ohms Si ce n est pas le cas remplacer la sonde amperemetrique 32 Voir FiG 13 Test du limiteur d appel de courant S applique uniquement aux
13. 201 Veiller ne laisser aucun produit r siduel dans le carter Inspecter l l ment Il doit tre relativement lisse et brillant Si du produit en cro te br l ou comme de la cendre adhere l l ment ou que la gaine pr sente des traces de piq res remplacer l l ment Enduire les filets de l l ment chauffant de colle filetage et poser l l ment chauffant neuf 207 en tenant le m langeur 209 pour qu il ne bloque pas l orifice du thermocouple P Remonter le thermocouple page 37 Rebrancher les conducteurs de l l ment chauffant sur le faisceau de fils et fixer avec les serre fils et du ruban adh sif Remettre le capotage du r chauffeur en place Tension secteur Les r chauffeurs sont talonn s soit 7 650 W zone simple 2 par machine ou 8 000 W zone double 1 par machine 230 Vca Une tension faible au secteur r duira la puissance disponible et les r chauffeurs ne fonctionneront pas pleine capacit Reparation 35 Reparation 207 209 N Appliquer le compos dissipateur thermique 110009 ti7721a Fic 9 Rechauffeur Ref no 253189 8 0 kW r chauffeur deux zones repr sent 36 R paration Thermocouple 8 Remettre le thermocouple en place FIG 10 a Retirer le ruban de protection de la pointe du thermo le T 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher connie le cordon d alimentation b Appliquer un ruban PTFE et de la colle a fil
14. Reactor est indiqu en haut du tableau A l intersection figure la bonne r f rence Voir les pages 53 59 pour les pieces utilis es sur tous les modeles Modele H 25 8 0 kW Reactor 253200 253201 253202 253300 253301 253302 230V 230V 380V 230V 230V 380V Description 1 phase 3 phase 3 phase 1 phase 3 phase 3 phase 132 PUMP proportioning see 311391 163 SCREW cap hex hd 5 16 18 x 5 8 in 16 mm V X do d i neu NNNM NN d i icd is ie NN uus 193a FUSE 1 6 amp slo blow included in kit 288346 EEUU JEMEN Modele H 25 8 0 kW Reactor Qty O DNI a N NI 37 2 60 Pieces Modele H 25 15 3 kW Reactor 253206 253207 253208 253306 253307 253308 230V 230V 380V 230V 230V 380V Description 1 phase 3 phase 3 phase 1 phase 3 phase 3 phase ee TN m a TUBE outlet component A ee TUBE outlet component B MODULE breaker pages 69 70 eee n PUMP proportioning see 311391 163 SCREW cap hex hd 5 16 18 x 5 8 in 16 mm LT d d Fy Ty 165 SWITCH added pole 380V EE MN es 170 BRACKET heater mounting 253192 od s ni on Ka Mod le H 25 15 3 KW Reactor Qty JI O LAN A CO N co KIT retrofit in rush limiter 380V 193a FUSE 1 6 amp slo blow included in kit 288346 61 Pieces Modele H XP2 15 3 kW Reactor Modele H XP2 15 3 kW Reactor 253203 25320
15. cis de connexion intermittente ches voir TABLEAU 1 2 Contr ler les coupe circuits 50 A 806 et 20 A 817 A page 27 Contr ler si les thermocouples A et B sont endommag s ou pas au contact de l l ment chauffant page 37 3 Test de continuit du faisceau de cables du transformateur page 41 Pour tester si la carte de r gulation de temp rature se coupe lorsque l quipement atteint le point de consigne 4 Test de continuit de la sonde amperemetrique page 41 temp rature 5 Effectuer la proc dure de Test du limiteur d appel de courant page 41 si un mod le 380 V est utilis e Mettre l interrupteur principal sur ARR T 6 Effectuer le Contr le du primaire du transformateur page 43 e Mesurer la tension entre les conducteurs rouges et 7 Effectuer le Contr le du secondaire du transformateur noirs menant aux l ments chauffants page 43 8 Tester le circuit SCR de la carte de r gulation de temp ra e Mettre l interrupteur principal sur MARCHE ture page 32 E04 Capteur de temperature produit FTS ou thermocouple A ou B non raccorde Causes de d fauts E04 E04 sur l affichage A le courant tant mis le thermocouple A a perdu la communication avec la carte de r gulation de temp rature E04 sur l affichage B le courant tant mis le thermocouple B a perdu la communication avec la carte de r gulation de temp rature E04 sur l affichage du chauffage du flexible le courant tant mis le
16. heater FITTING reducer FITTING adapter 3 4 SAE x 1 2 in 13 mm OD tube PLUG ADAPTER thermocouple O RING fluoroelastomer HEATER immersion 2550 W SWITCH overtemperature MIXER immersion heater THERMOCOUPLE SCREW machine pan hd FITTING plug hollow Qty 3 1 1 3 1 3 1 2 5 213 ti7723a Pieces 295027 Cylindre hydraulique 313 Ref No 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 315 Part No 295029 295030 295031 295028 295640 295641 295642 295643 158776 295644 D tail de la douille 305 de la tige 302 M Z E d 313 a Voir d tail de a la douille de 7 ti7727a Ref No PartNo Description Qty Se aan ui 311 295645 WIPER rod 2 ISVUNDES 1 312 295646 SEAL shaft 2 BUSHING rod o 313 295032 SPACER proportioning pump 7 BIST 1 314 295033 SPACER reverse switch 1 O RING 2 315 295034 ROD tie 4 316 295035 BLOCK port 2 U CUP 2 RING backup 2 RING wear 1 O RING 2 RING backup 2 65 Pieces 245974 Affichage Ref No 401 401a 401b 401c 402 402a 402b 402c 403 404 66 407 406 402b Part No 245978 246130 246478 112324 245977 246130 246479 112324 15B293 15B292 406 402a Description DISPLAY pressure includes 401a 401c BOARD circuit SWITCH membrane SCREW DISPLAY temperature includes 402a 402c BOARD circuit SWITCH membrane SCREW GASKET COVER Qty a D
17. hydraulique Reactor notice de fonctionnement anglais Schemas lectriques du Reactor 311391 Reparation de la pompe de dosage manuel des pieces de rechange anglais Fusion Pistolet purge d air Manuel d instructions Pi ces anglais Pi ce no 309550 Fusion Pistolet purge d air m canique 309856 Manuel d instructions Pieces anglais Kit de circulation 309818 Manuel d instructions Pieces anglais Kit sortie de donn es 309867 Manuel d instructions Pieces anglais Kit de r paration de transformateur 309930 Manuel d instructions Pieces anglais Kit disque de rupture 309969 Manuel d instructions Pieces anglais Kits de reparation de pompe de dosage 312071 Manuel d instructions Pieces anglais Mises en garde Mises en garde Les mises en garde suivantes sont des mises en garde relatives a la configuration l utilisation la mise a la terre l entretien et la r paration de ce mat riel Le point d exclamation indique une mise en garde g n rale et le symbole de danger fait r f rence des risques sp cifiques aux proc dures Observer ces mises en garde D autres mises en garde particulieres au produit figurent aux endroits concern s aX C e N DANGER DE D CHARGE LECTRIQUE Une mauvaise mise la terre un mauvais r glage ou une mauvaise utilisation du syst me peut provoquer une d charge lectrique Mettre hors tension et d brancher le c ble d ali
18. kit de rechange de la Ref No 119 121 122 123 124 128 130 131 132 134 135 136 137 138 140 141 142 143 144 145 147 148 149 150 151 152 Part No 120301 C20145 295855 298111 295225 298040 295852 295027 295571 295850 295829 295828 106258 177156 296223 298107 295851 253185 253187 1564 15B679 Description GAUGE pressure fluid panel mount O RING buna N PLATE activator PLATE adapter lube cylinder SCREW cap socket hd 5 16 24 x 3 in 76 mm PLUG pipe flush 1 4 18 npt MANIFOLD hydraulic NUT jam baffle PUMP proportioning A see pages 59 62 for part numbers CYLINDER hydraulic see page 65 SCREW cap socket hd 5 16 18 x 1 1 2 in 88 mm ELBOW 3 8 npt m x 1 2 in 13 mm OD tube SWITCH reversing WASHER lock internal tooth no 8 CLEVIS hydraulic cylinder PLUG 3 8 npt BUSHING bronze ELBOW 1 4 npt m x 3 8 in 10 mm OD tube O RING fluoroelastomer O RING fluoroelastomer FITTING straight 3 4 ORB x 7 8 JIC CYLINDER ISO lube PIN clevis FITTING straight 3 8 npt x 1 2 in 13 mm OD tube BRACKET motor mount COVER access LABEL warning ND N lt N 2 N Ref No 157 159 161 162 163 165 166 167 170 171 172 173 174 175 178 180 181 182 183 184 185 189 190 191 Part No 120299 253193 15H256 803889 15H253 15H524 15H704 120448 119
19. le manuel produit d s quilibr page 23 de votre pistolet fourni s par ment Augmenter l alimentation en produit sur la pompe de dosage D bit inadapt de la pompe cavitation e Utiliser pompe d alimentation 2 1 e Utiliser un flexible d alimentation avec un DI d au moins 3 4 in 19 mm le plus court possible pour tre pratique Le produit est trop pais Consulter votre fournisseur de produit pour la temp rature de produit conseill e afin de maintenir une viscosit de 250 1 500 centipoises Nettoyer le tamis de la cr pine d entr e page 47 La bille si ge ou le joint sont us s Hemplacer voir le manuel de la pompe 311391 La plaque d activateur le culbuteur ou Voir Les pompes ne changent pas de l interrupteur d inversion sont fauss s direction page 23 ou desserr s Les pompes ne changent pas de direction Le boulon du joint du piston est desserr Voir Les pompes ne changent pas de direction page 23 Les pompes ne bougent pas et les deux Voir Les pompes ne changent pas de t moins directionnels sont teints direction page 23 21 Guide de d pannage PROBL ME si CAUSE J SOLUTION J Mouvement erratique de la pompe Voir Les pompes ne changent pas de direction page 23 Faible d bit de la pompe Flexible produit ou pistolet bouch DI du Ouvrir et d boucher utiliser un flexible flexible produit trop petit d un plus grand DI Clapet de piston o
20. mod les 380 V 1 o assurer que tous les faisceaux c bles et connecteurs sont correctement branch s Brancher sur l alimentation secteur principale Allumer l interrupteur principal Appuyer sur le bouton du chauffage du flexible pour allumer le chauffage du flexible S assurer que le contacteur du limiteur d appel de courant ferme Si le contacteur ne ferme pas couper l alimentation principale et v rifier le fusible Le remplacer si ce dernier a saut Allumer le chauffage du flexible Effectuer les contr les sur le transformateur si le contacteur ne ferme pas encore m me apres avoir remplac le fusible et allum le chauffage du flexible Se reporter la page 43 Remplacer le limiteur d appel de courant si le fusible saute en permanence 41 Reparation Detail B Module coupe circuit et faisceau de fils pour le chauffage du flexible ITI val d md m STET TETE S SR Re A EL EEE Vers connecteur J1 broches 5 et 6 L E P L x d Le _ T AO lt pe _ 2 J13 sur la carte j P6 gt de r gulation ti4335a de temperature _ C DD ti3470c ti3469c R f no 15B351 Transformateur R f no 15B352 Transformateur FiG 13 Tests de continuit du transformateur 42 Controle du primaire du transformateur 1 S assurer que tous les faisceaux cables et connecteurs sont correctement branch s Brancher le flexible 2 Brancher le cordon d
21. sur MARCHE N o peut aussi effacer les alarmes except pour le code 23 en appuyant sur 1 10 pour effacer Mises en garde Le Reactor continuera fonctionner Appuyer sur pour effacer Aucune mise en garde ne se renouvellera pendant un laps de temps pr d fini qui varie selon les mises en garde ou jusqu ce que l interrupteur principal soit mis sur ARRET puis sur MARCHE No de Nom du code Alarme A ou Page code avertissement action W corrective n Pression d s quilibr e AW choisir voir page 29 Temp rature moteur lev e Perte momentan e de A 13 communication Panne d interrupteur sur inverseur tuyauterie de A 13 pompe r gime lev Perte de communication E21 Pas de capteur composant A 1 Contr ler la connexion du capteur A au J3 sur la carte de commande moteur page 30 2 Intervertir les connexions des capteurs A et B Si le d faut affecte maintenant le capteur B E22 remplacer le capteur A page 31 Si le d faut reste stable remplacer la carte de commande moteur page 29 E22 Pas de capteur composant B 1 Contr ler la connexion du capteur B au J8 sur la carte de commande moteur page 30 2 Intervertir les connexions des capteurs A et B Si le d faut affecte maintenant le capteur A E21 remplacer le capteur B page 31 Si l erreur n volue pas remplacer la carte de commande moteur page 29 E23 Pression produit lev e 1 Rel ch
22. sur la touche 1 d arr t du initial moteur pour le couper Contr ler que tous les raccords d arriv e sont tanches et que la pompe n a pas perdu son amorcage Le produit hydraulique est trop chaud o assurer que le r servoir est correcte ment entretenu Am liorer la ventilation pour permettre une dissipation plus efficace de la chaleur 20 Guide de d pannage Systeme de dosage 2 Mettre l interrupteur principal sur ARR T 749 3 Laisser le mat riel refroidir Probl mes Avant d entamer toute proc dure de d pannage X Pour chaque probl me essayer les solutions conseill es dans l ordre donn afin d viter toute r paration inutile V rifier que tous les coupe circuits commutateurs et commandes sont bien r gl s et que le c blage est correct avant de supposer qu il y a un probl me PROBLEME CAUSE SOLUTION La pompe de dosage ne tient pas la Le piston de la pompe ou la clapet Observer les manometres pour pression lorsqu elle est bloqu e d arriv e fuit d terminer quelle pompe perd de la pression 1 D compression page 24 D terminer dans quelle direction la pompe a bloqu en observant quel t moin indicateur de distributeur est allum Voir Tableau 2 page 23 pour d celer le probl me R parer les vannes voir le manuel de la pompe r f 311391 Produit d s quilibr Voir Pression Restriction au pistolet Nettoyer le pistolet consulter
23. temp rature et les limiteurs de temp rature A et B 208 et entre la carte de r gulation de temp rature et les thermo couples A et B 210 ou le FTS 11 en fonction de la zone sur laquelle EO1 est affich Voir TABLEAU 7 page 32 Veiller ce que tous les c bles soient bien raccord s au connecteur J1 Codes de diagnostic de la r gulation de temp rature 3 Retirer le connecteur J1 de la carte de r gulation de temp rature et contr ler la continuit des limiteurs de temp rature A et B des thermocouples A et B ou du FTS en mesurant la r sistance entre les broches sur l extr mit de la prise voir TABLEAU 1 e R gler les points de consigne temp rature A et B au dessous de la temp rature ambiante Mettre les zones de chauffage en marche Le t moin lumineux du panneau de contr le doit clignoter et le voltmetre doit indiquer une tension faible ou nulle Tableau 1 Contr ler la continuit sur le connecteur J1 Fiches Description Lecture 1 amp 2 Limiteur de tem pratiquement 0 ohm p rature A 3 amp 4 Limiteur de tem pratiquement 0 ohm p rature B Thermocouple A Si le voltm tre indique une tension secteur alors que le t moin rouge clignote Pour les zones A et B remplacer la carte de r gulation de temp rature voir page 32 Pour la zone des flexibles suivre l tape 2 sous Test du circuit SCR page 33 E02 Amperage flexible lev 10 amp 11 Thermocouple B Env 35 ohms p
24. 1 5 m 300 ft Les boutons d affichage ne fonctionnent Clavier membrane d chir Remplacer page 45 pas correctement impossible de quitter une op ration Cable ruban d branch ou rompu Brancher le c ble ou le remplacer Le bouton d arr t rouge ne fonctionne Bouton cass contact fusible Remplacer page 45 pas Ventilateur ne fonctionne pas Fusible fondu Remplacer page 31 Fil desserr Contr le Ventilateur d fectueux Remplacer page 31 15 Guide de d pannage R chauffeurs primaires A et B 2 Mettre l interrupteur principal sur ARR T 79 A 3 Laisser le mat riel refroidir P Pour chaque probl me essayer les solutions conseill es dans Avant d entamer toute proc dure de d pannage l ordre donn afin d viter toute r paration inutile V rifier que tous les coupe circuits commutateurs et commandes sont 1 D compression page 24 bien r gl s et que le c blage est correct avant de supposer qu il y a un probl me PROBL ME CAUSE SOLUTION Le coupe circuit primaire du r chauffeur La temp rature de surface du r chauffeur Voir Limiteur de temp rature page 38 d clenche d faut E01 d passe 110 C 230 F Les r chauffeurs primaires ne chauffent Coupe circuit s d clench s R armer le coupe circuit 804A ou 804B pas la LED rouge sur la carte de r gula Voir Module coupe circuit page 27 tion de temp rature est allum e
25. 205 sauf si n cessaire Si l adaptateur doit tre retir s assurer que le m langeur 209 n est pas sur le trajet pour remettre l adaptateur en place 7K Appliquer du ruban PTFE et de la colle filetage A Appliquer le compos dissipateur thermique 110009 207 201 208 209 ti7924a Fic 10 Thermocouple 37 Reparation Limiteur de temperature 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 2 D compression page 24 77 3 Attendre que les r chauffeurs soient froids 4 Retirer le capotage du r chauffeur 5 Debrancher un fil du limiteur de temp rature 208 FiG 10 Contr ler la r sistance du limiteur avec un ohmmetre La r sistance doit tre d env O ohm 6 Siler sultat du contr le du limiteur n est pas bon retirer les fils et les vis Rebuter le limiteur d fectueux Appliquer le dissipateur thermique 110009 monter le nouveau limiteur au m me endroit sur le carter 201 et fixer avec les vis 211 Rebrancher les fils S il faut remplacer les fils les d brancher de la carte de r gulation de temp rature Voir TABLEAU 7 page 32 et FiG 8 page 34 38 Flexibles chauffants Consulter la liste des pieces de rechange pour flexibles dans le manuel des flexibles chauffants 309572 Contr ler les connecteurs de flexible 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 2 D compression page
26. 24 EN Le petit flexible doit tre branch 3 Debrancher le connecteur lectrique du flexible D sur le Reactor FiG 11 4 A l aide d un ohmmetre contr ler la r sistance entre les deux bornes du connecteur du flexible D II doit y avoir une continuit 5 Si le r sultat du contr le du flexible n est pas bon recontr ler chaque longueur de flexible petit flexible compris jusqu ce que le d faut soit d cel Contr ler les cables du FTS 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 2 D compression page 24 3 D brancher le cable FTS F sur le Reactor FIG 11 4 Avec un ohmme tre mesurer la r sistance entre les broches du connecteur du c ble 1 2 Env 35 ohms par tranche de 15 2 m 50 ft de flexible plus env 10 ohms pour le FTS 5 Sile r sultat n est pas bon recontr ler sur le FTS page 39 Reparation ti9878a Capteur de temperature produit FTS Contr le d montage 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 2 D compression page 24 3 Enlever le ruban adh sif et la protection du FTS 11 FiG 12 D brancher le c ble du flexible F Avec un ohmmetre mesurer la r sistance entre les broches du connecteur du c ble 1 raccord FTS composant Infini A ISO 4 Si aucun r sultat du contr le du FTS n est bon remplacer le FTS 5 Debrancher les flexibles d air C L et les
27. 253 112793 Pi ces Description VALVE directional hydraulic includes 10 24 x 1 75 in 44 mm screws and o rings COVER front PULLEY drive BELT SCREW see pages 59 62 for qty SWITCH added pole see pages 59 62 for part numbers 380V units only HOSE gauge hydraulic RIVET pop 3 16 in 5 mm x 0 4 in 10 mm BRACKET heater mounting see pages 61 62 for part numbers 15 3 kW units only WIRE jumper see page 59 for part numbers 8 0 kW units only ELBOW 3 4 16 x 1 2 in 13 mm OD tube ELBOW street 1 4 npt mxf SCREW cap socket hd 3 8 16 x 2 in 51 mm SCREW set socket hd 1 2 20 x 1 2 in 13 mm RIVET 5 32 in 4 mm diameter x 1 2 in 13 mm SCREW hex hd flanged 3 8 16 x 5 8 in 16 mm ACCUMULATOR pressure 1 4 npt m x f SCREW cap flange hd 5 16 18 x 1 in 25 mm BUSHING pipe 1 2 npt m x 1 4 npt f NUT hex flange hd 5 16 18 SHIELD fan SUPPRESSOR ferrite 250 ohm SUPPRESSOR ferrite 151 ohm O RING Buna N Qty 1 DND N A Remplacement sans frais des tiquettes affiches plaques et fiches de danger et de mise en garde Ces pi ces sont comprises dans le kit de rechange de la pompe hydraulique 253573 59 Pieces Pieces diff rentes d un modele a l autre Utiliser les tableaux des pages 59 62 pour trouver les pieces differant d un mod le l autre Le num ro de r f rence figure dans la colonne de gauche et le mod le de
28. 4 253205 253303 253304 253305 Ref No Description 230V 230V 380V 230V 230V 380V 1 phase 3 phase 3 phase 1 phase 3 phase 3 phase Qty pepe cep M omen S Lm Dr E pop up mt DE cc E rq o e LR idl QNE iar PUNR rara eg 247976 247376 SENS RUNS MUSS MUS a SCREW cap hex hd 5 16 18 x 5 8 in 16 mm o p p opo gt s peores NN Es 3 CI Z T ad m E Re fn e pepe yj cc OR kc EE 62 253189 8 0 kW Rechauffeur zone double 209 N Appliquer le compos dissipateur thermique 110009 Ref No 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 Part No 15H242 15H302 15H303 15H304 15H306 120336 15B139 15B137 15B135 117484 100518 15H205 Description HOUSING heater FITTING reducer FITTING adapter 1 2 npt m x 1 2 in 13 mm OD tube PLUG ADAPTER thermocouple O RING fluoroelastomer HEATER immersion 2000 W SWITCH overtemperature MIXER immersion heater THERMOCOUPLE SCREW machine pan hd INSULATOR Qty DD Fe E D D Ie 209 207 63 Pi ces ti7721a Pieces 253911 7 65 kW Rechauffeur zone simple 2 par machine A Appliquer le compos dissipateur thermique 110009 Ref No 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 213 64 Part No 15J090 15H302 15H307 15H308 15H306 120336 15B138 15B137 15B135 117484 100518 15H305 Description HOUSING
29. 7 118 Part No 15H204 296731 15E410 117284 112512 206995 115836 186494 205447 054826 117502 117677 15B511 15H160 15H161 120298 253186 120302 112125 15H184 15H185 15H186 15H189 15G816 253183 189285 114269 295229 M70430 Description KNOB pressure RESERVOIR lube hose assembly PULLEY fan SCREW set 1 4 x 1 2 13 mm KEY square 3 16 x 1 1 4 in GUARD fan FERRULE wire orange THROAT SEAL LIQUID 1 quart not shown SCREW cap socket hd 5 16 18 x 7 8 in 22 mm GUARD finger CLIP spring COUPLING hose TUBE PTFE 1 4 in 6 mm ID 8 ft 2 4 m FITTING reducer 5 x 8 JIC FITTING reducer 6 x 10 JIC CABLE power TUBE hydraulic return sst TUBE hydraulic pressure sst ADJUSTER belt tensioner BRACKET mounting pump CASTER PLUG tube WIRE bidirectional cable WIRE mechanical switch cable CONDUIT assembly motor power BOOT wire feed through COVER plate wire way NUT hex flanged 3 8 16 BRACKET tensioner SCREW cap hex hd 1 2 13 x 3 4 in 19 mm LABEL warning GROMMET rubber ELBOW 1 2 npt m x f FITTING grease 1 4 28 SCREW set socket 1 4 28 x 0 19 Qty mm WN NY k A D oe N AB N 0 k ND YO A Remplacement sans frais des tiquettes affiches plaques et fiches de danger et de mise en garde pompe hydraulique 253573 Ces pieces sont comprises dans le
30. 7 BR ES LE pp L EE CE mme 1 z penes s e 7076 me qp TTT cca 7 814 FUSE fan 5 x 20 mm Bussman GDA 2A or equivalent E ES EC p 71 Caract ristiques techniques Caracteristiques techniques Categorie Donn es Pression de service maximum du fluide Mod le H25 2 000 psi 13 8 MPa 138 bars Mod le H XP2 3 500 psi 24 1 MPa 241 bars Produit rapport de pression huile Modele H 25 1 91 1 Modele H XP2 2 79 1 Entr es produit Composant A ISO maximum 3 4 npt f 250 psi 1 75 MPa 17 5 bars Composant B RES maximum 1 2 npt f 250 psi 1 75 MPa 17 5 bars Composant B RES 10 JIC avec adaptateur 6 JIC Orifices de circulation du produit Plage de temp rature ambiante Temp rature maximum produit 88 C 190 F Debit maximum 10 poids d huile Mod le H 25 22 Ib min 10 kg min a 35 cycles min 60 Hz a temp rature ambiante Mod le H XP2 1 5 gpm 5 7 litre min 35 cycles min 60 Hz D bit par cycle A et B Modele H 25 0 063 gal 0 23 litre Modele H XP2 0 042 gal 0 16 litre Tension secteur Unit s 230V 1 phase et 230V 3 phases 195 264 Vca 50 60 Hz Unit s 380V 3 phases 338 457 Vca 50 60 Hz Amp rage Voir tableaux page 3 Capacit du r servoir hydraulique 4 5 litres 1 2 gal Puissance r chauffeur total r chauffeurs A Voir tableaux page 3 et B pas de flexible Huile hydraulique conseill e Voir TABLEAU 11 page 49 Puissance sonore selon ISO 9614 2 Mod le H 25 87 8 dB
31. 9a ti7717a 56 Pieces non utilis es sur tous les modeles Pages 57 59 liste des pieces utilis es sur tous les modeles Pages 60 62 liste des pieces qui different selon le modele Ref No 12a 12b 12c 12d 12e 12f 12g 12h 12j 12k 12m 12n 12p 12r 12s 12t 12u 12v 12w 12x 12y 12z 12aa 12ab Part No 253184 15H192 245974 245979 253221 246154 253195 246976 261669 253188 15C676 107188 117471 15E587 116919 156401 154594 110792 198699 120309 117594 198841 116967 100084 246173 116915 15A697 100016 112166 15H738 Description CART HEATER see pages 59 62 for part numbers MOTOR 230 V 4 hp DISPLAY page 66 CONTROL temperature page 67 CONTROL motor MANIFOLD fluid page 68 TRANSFORMER see pages 59 62 for part numbers COVER motor DOOR cabinet SENSOR fluid temperature RESERVOIR hydraulic includes items 12a 12ab see page 56 COVER reservoir PUMP hydraulic O RING SCREW machine flat hd 1 4 20 X TUBE suction FILTER hydraulic O RING O RING ELBOW TUBE drain ELBOW FITTING straight 3 8 npt m x 1 2 in 13 mm OD tube RETAINER ball SPHING BALL FILTER oil DIPSTICK with breather cap GASKET WASHER lock SCHEW cap socket hd TANK ELBOW 1 2 npt m x f TUBE drain 1 2 npt 10 in 254 mm CAP drain 1 2 npt f Qty 1 _ rna a a k k k d k
32. A 1 200 psi et 20 Ib min 8 4 MPa 84 bars et 9 kg min Modele H XP2 87 8 dB A 2 000 psi et 1 36 gpm 13 8 MPa 138 bars et 5 2 l min Pression sonore mesur e 1 m tre Mod le H 25 80 2 dB A 1 200 psi et 20 Ib min 8 4 MPa 84 bars et 9 kg min de l appareil Mod le H XP2 80 2 dB A 2 000 psi et 1 36 gpm 13 8 MPa 138 bars et 5 2 l min Unit s avec r chauffeurs 8 kW 498 Ib 226 kg Unit s avec r chauffeurs 15 3 kW 525 Ib 238 kg Pi ces en contact avec le produit Aluminium acier inox acier au carbone zingu laiton carbure chrome fluoro lastom re PTFE poly thyl ne de poids mol culaire tr s lev joints toriques r sistants aux produits chimiques Toutes les autres marques sont utilis es des fins d identification et sont des marques de fabrique 72 Caract ristiques techniques 73 Garantie Graco standard Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use With the exception of any special extended or limited warranty published by Graco Graco will for a period of twelve months from the date of sale repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective This warranty applies only when the equipment is installed operated and maintained in accordance with Graco s written recommendations This warr
33. FTS a perdu la communication avec la carte de r gulation de temp rature Contr ler les thermocouples A et B 1 Retirer le connecteur J1 de la carte de r gulation de temp rature Veiller ce que les c bles soient bien raccord s sur les broches 7 11 voir TABLEAU 7 page 32 l aide d un ohmm tre contr ler la r sistance du thermo couple A a Leconnecteur J1 tant d connect mesurer la r sis tance aux broches 7 et 8 La r sistance doit tre de 4 6 ohms si ce n est pas le cas remplacer le thermocouple A voir page 37 b Mesurer la r sistance entre la broche 7 et le carter du thermocouple la r sistance doit tre infinie Mesurer ensuite la r sistance entre la broche 8 et le carter du thermocouple la r sistance doit tre infinie si ce n est pas le cas remplacer le thermocouple A voir page 37 l aide d un ohmm tre contr ler la r sistance du thermo couple B a Le connecteur J1 tant d branch mesurer la r sistance aux broches 10 et 11 La r sistance doit tre de 4 6 ohms si ce n est pas le cas remplacer le thermocouple B voir page 37 b Mesurer la r sistance entre la broche 10 et le carter du thermocouple la r sistance doit tre infinie Mesurer ensuite la r sistance entre la broche 11 et le carter du thermocouple la r sistance doit tre infinie si ce n est pas le cas remplacer le thermo couple B page 37 Codes de diagnostic de la r gulation de temp rat
34. Mettre l interrupteur principal sur MARCHE Tableau 6 LED de la carte de r gulation de temp rature C R gler le point de consigne de chaleur du flexible LED tat Fonction au dessus de la temp rature ambiante du flexible Clignote Zone A allum e d Activer la zone de chauffage FM en appuyant sur D13 s allume et Zone A sous tension LED s teint fonctionne d s que le chauffage fonctionne Zone B allum e D19 s allume et Zone B sous tension LED e l aide d un voltm tre mesurer avec soin la tension s teint fonctionne d s que le au connecteur du flexible blanc V Voir FIG 7 Voir chauffage fonctionne TABLEAU 8 pour la bonne mesure de la tension pour D27 Zone du flexible allum e votre longueur de flexible s allume et Zone du flexible sous s teint tension LED fonctionne d s que le chauffage fonctionne Tableau 8 Valeurs normales de tension du circuit SCR Tableau 7 Connecteurs de la carte de r gulation m Laa de Mesures en Vca de temp rature flexible ft m 50 15 2 20 1 2 Limiteur de temp rature A 3 4 Limiteur de temp rature B sur les modeles avec des r chauffeurs 15 3 KW Thermocouple A rouge Thermocouple A jaune Non utilis 10 hermocouple B rouge 11 hermocouple B jaune 12 FTS argent fil nu non blinde 13 FTS rouge FTS pourpre 2 5 8 Description Vers r chauffeurs A Vers carte d affichage Sortie de donn es Vers r chauffeurs B Vers flexi
35. PER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 2 D compression page 24 3 Contr ler les fusibles F gauche du module coupe circuit FiG 6 Les remplacer s ils ont saut S ils sont bons poursuivre avec le point 4 4 Voir les sch mas lectriques D brancher les fils sur les fusibles F Passer les fils par le haut du coffret H paration 5 Sile test du capteur n est pas bon sortir le c ble par le haut du coffret Noter le cheminement car il faudra pro c der de la m me maniere pour remplacer le cable 6 Mettre le joint torique 720 sur le nouveau capteur 706 FIG 5 7 Monter le capteur sur le manifold Rep rer les extr mit s du c ble avec du ruban adh sif rouge capteur A bleu capteur B 8 Introduire le cable dans le coffret et le raccorder au faisceau comme auparavant 9 Brancher le cable du capteur sur la carte voir FIG 4 page 30 706 c t B ti3169a 5 D monter le ventilateur 6 Remonter le ventilateur dans l ordre inverse ti2514a 1 FiG 6 Fusibles du ventilateur 31 Reparation Carte de r gulation de Test du circuit SCR tem peratu re 1 Tester le circuit SCR dans la position ON a S assurer que tout est connect y compris le flexible La carte de r gulation de temp rature possede sept LED vertes Doit tre sous tension pour le contr le Voir FiG 4 paur remplacement b
36. Pieces de rechange gt 7 GRACO Ancien REACTOR Doseur hydraulique de produits multicomposants avec chauffage Destin la pulv risation de mousse polyur thane et de produits polyur s A ne pas utiliser en atmosph re explosive 311300F rev Instructions de s curit importantes Lire toutes les mises en garde et instructions de ce manuel Sauvegarder ces instructions Les informations sur les mod les dont la pression de service maximale figurent la page 3 Mod le H XP2 avec r chauffeur 15 3 kW Mod le H 25 avec r chauffeur 8 kW ti7706a F m GRACOIGUSMER CE PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Table des matieres Mod les 3 Manuels fournis 4 Manuels aff rents 4 Mises en garde 5 Codes de diagnostic de la r gulation de temp rature 7 E01 Temp rature produit lev e 7 E02 Amperage flexible lev 8 E03 Pas de courant sur les flexibles 8 E04 Capteur de temp rature produit FTS ou thermocouple A ou B non raccord 9 E05 Temp rature excessive de la carte 9 Codes de diagnostic de la r gulation moteur 10 Alatmess i ua exo e 4 R e d 10 Mises en garde 10 E21 Pas de capteur composant A 11 E22 Pas de capteur composant B 11 E23 Pression produit l
37. age principal 20 dans le coin inf rieur gauche du module FiG 15 6 Retirer les vis 409 410 et le capot 404 En cas de remplacement des deux affichages tiqueter les c bles d affichage de temp rature TEMP et de pression PUMP avant de d brancher 7 Debrancher les connecteurs de cable J1 et J13 l arri re de l affichage de temp rature 401 ou de l affichage de pression 402 8 D brancher le s c ble s ruban s R l arri re de l affichage 9 Enlever les crous 408 et le panneau 405 10 D monter l affichage pour plus de d tails voir FiG 15 11 Remplacer la carte 401a ou 4022 ou le clavier membrane 401b ou 402b si n cessaire 12 Remonter dans l ordre inverse voir FIG 15 Mettre de la colle filetage moyenne force l o c est indiqu V rifier si le fil de terre G est bien fix entre le passe c ble et le capot 404 par la vis 412 Reparation Bouton d arr t rouge ATTENTION Avant de manipuler la carte mettre un bracelet conducteur d lectricit statique pour la prot ger contre toute d charge qui pourrait l endommager Suivre les instructions fournies avec ce bracelet 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 2 D compression page 24 3 Voir les sch mas lectriques 4 Mettre un bracelet conducteur d lectricit statique 5 Enlever les vis 409 410 et le capot 404 FiG 15 6 D brancher les connec
38. alimentation secteur Mettre l interrupteur principal sur MARCHE 3 R gler la temp rature de chauffage de consigne en dessous de la temp rature courante du flexible 4 Activer la zone de chauffage 1o o aN 5 Voir FiG 13 D tail B Mesurer la tension entre les broches P2 et P4 du connecteur six broches sur la carte de r gula tion de temp rature La mesure doit se situer dans les limites de tension sp cifi e pour la ligne voir page 72 Si ce n est pas le cas remplacer la carte de r gulation de temp rature page 32 en appuyant sur m Contr le du secondaire du transformateur 1 S assurer que tous les faisceaux c bles et connecteurs sont correctement branch s Brancher le flexible 2 Brancher le cordon d alimentation secteur Mettre l interrupteur principal sur MARCHE 3 R gler la temp rature de chauffage de consigne en dessous de la temp rature courante du flexible 4 Activer la zone de chauffage Q 1 AY 5 Voir FIG 14 d tail B Mesurer la tension entre la prise du transformateur R que vous utilisez et la borne sup rieure T4 sur le coupe circuit 50A du flexible 806 Voir les mesures au TABLEAU 9 Si la mesure est correcte remplacer la carte de r gulation de temp rature page 32 Si elle est fausse remplacer le transformateur en appuyant sur Reparation Tableau 9 Mesures de tension du transformateur Pris
39. anom tre plus lev et l affichage correspondent ce capteur est bien en communication avec la carte de commande moteur Passez l tape d Si le manom tre plus lev et l affichage ne correspondent pas ce capteur n est pas en communication avec la carte de commande moteur Contr ler les connexions des c bles et remplacer le capteur page 31 d Arr ter les pompes R duire la pression de l l ment plus lev en tournant l gerement la vanne de D COMPRESSION PULV RISATION de ce composant sur D COMPRESSION tout en surveillant l affichage et les manometres analogiques Des que la pression analogique plus lev e descend au dessous de la pression analogique plus faible l affichage devrait changer et indiquer la nouvelle mesure plus lev e Continuer r duire la pression plus lev e d origine de 200 psi 1 4 MPa 14 bars suppl mentaires l affichage num rique doit cesser de baisser e Refaire l op ration pour l autre c t afin de verifier l autre capteur ms f pa E m d F lt gt d Tourner legerement la vanne pour x r duire la pression la plus haute E CRL A A Jj T Y i7741a y pc Lid F L li i Pour tester si le d faut est sur le capteur ou la prise de la carte de commande moteur a Intervertir les connexions J3 et J8 sur la carte de commande moteur b Faire fonctionner l appareil jusqu ce que la pression soit de 1 000 1 500 psi 7 10 5 MPa 70 105 bars
40. anty does not cover and Graco shall not be liable for general wear and tear or any malfunction damage or wear caused by faulty installation misapplication abrasion corrosion inadequate or improper maintenance negligence accident tampering or substitution of non Graco component parts Nor shall Graco be liable for malfunction damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures accessories equipment or materials not supplied by Graco or the improper design manufacture installation operation or maintenance of structures accessories equipment or materials not supplied by Graco This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect If the claimed defect is verified Graco will repair or replace free of charge any defective parts The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship repairs will be made at a reasonable charge which charges may include the costs of parts labor and transportation THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES EXPRESS OR IMPLIED INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE Graco s sole obligation and buyer s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth abo
41. appareil Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pieces en contact avec le produit Voir les Caract ris tiques techniques de tous les manuels d quipement Lire les mises en garde du fabricant de produit et de solvant Pour plus d informations sur votre produit demandez la fiche de s curit produits votre distributeur ou revendeur de produit V rifier le mat riel quotidiennement R parer ou remplacer imm diatement toutes les pi ces us es ou endommag es uniquement par des pieces d origine Graco Ne pas modifier cet quipement N utiliser ce mat riel que pour l usage auquel il est destin Pour plus de renseignements appelez votre distributeur Graco carter les flexibles et c bles lectriques des zones de circulation des bords coupants des pi ces en mouvement et des surfaces chaudes Ne pas plier ni trop cintrer les flexibles ni les utiliser pour tirer l appareil Tenir les enfants et animaux l cart du site de travail Se conformer toutes les r gles de s curit applicables DANGER REPR SENT PAR LES PIECES EN MOUVEMENT Les pi ces en mouvement peuvent pincer ou sectionner les doigts ou toute autre partie du corps Se tenir l cart des pieces mobiles Ne pas faire fonctionner le mat riel si les gardes ou protections ont t enlev es Un appareil sous pression peut d marrer de facon intempestive Avant de contr ler d placer ou intervenir sur l appareil observer la Proc dure de d compressi
42. ar tranche 12 amp 13 FTS de 15 2 m 50 ft de flexible plus env 10 ohms pour le FTS 1 Contr ler la prise sur le transformateur voir notice de fonctionnement 2 V rifier si les branchements des flexibles sont en court circuit page 39 12 amp 14 Si la temp rature est trop lev e 109 C 229 F ou 3 Passer au flexible inf rieur sur le transformateur plus lecture de la sonde 4 Remplacer la carte de r gulation de temp rature page 32 Avant de proc der aux contr les suivants noter quelle zone A B FTS ou toutes pr sente une temp rature produit lev e Refroidir le mat riel en utilisant les pompes d alimentation pour amener le produit de refroidissement dans le Reactor Contr ler les branchements entre la carte de r gulation de temp rature et les thermocouples A et B 210 ou le FTS 11 Voir TABLEAU 7 page 32 Veiller ce que tous les c bles soient bien raccord s au connecteur J1 Retirer le connecteur J1 de la carte de r gulation de tem p rature et contr ler la continuit des thermocouples A et B et ou du FTS en mesurant la r sistance entre les bro E03 Pas de courant sur les flexibles Effectuer les op rations dans le bon ordre Ne pas sauter d tape Tester la continuit sur les flexibles page 41 V rifier que la connexion lectrique n est pas interrompue sur les connecteurs des flexibles page 39 Flexible Flex notamment le petit flexible sur les points pr
43. ble chauffant J1 J2 J5 J8 1 n n n n 4 a a a a a ti2727a FIG 7 32 Tester le circuit SCR dans la position arr t a S assurer que tout est connect y compris le flexible b Mettre l interrupteur principal sur MARCHE c R gler le point de consigne de chaleur du flexible au dessous de la temp rature ambiante du flexible d Activer la zone de chauffage en appuyant sur o e l aide d un voltm tre mesurer avec soin la tension au connecteur du flexible blanc V Voir FIG 7 Vous ne devriez pas obtenir de mesure Si c est le cas le SCR sur la carte de r gulation de temp rature est mauvais Remplacer la carte de r gulation de temp rature Reparation Remplacer la carte de regulation de temperature ATTENTION Avant de manipuler la carte mettre un bracelet conducteur d lectricit statique pour la prot ger contre toute d charge qui pourrait l endommager Suivre les instructions fournies avec ce bracelet 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation AY 2 Decompression page 24 3 Voir les sch mas lectriques La carte de commande moteur est sur la gauche a l int rieur du coffret 4 Mettre un bracelet conducteur d lectricit statique 5 D brancher tous les cables et connecteurs de la carte FIG 8 6 D visser les crous et d poser l ensemble de r gulation de temp rature sur
44. c Si le probl me reste du m me c t qu avant remplacer le capteur Si le probleme semble se d placer sur l autre c t remplacer la carte de commande moteur p Si les mesures au manometre ne sont pas tres voisines Fixer les tuyauteries de purge sur les conteneurs d chets mis la terre ou les brancher en retour sur les f ts de composant A et B respectifs R duire la pression plus lev e en tournant l g rement la vanne de D COM PRESSION PULV RISATION du composant corres pondant sur D COMPRESSION jusqu ce que les manometres indiquent des pressions quilibr es m O N Tourner l g rement 7 NX y la vanne pour tF PAT CR K r duire la pression 7 gt T la plus haute T e B VR GL LY Jn FE ti7741a Fig Tourner juste assez la vanne de D COMPRESSION PULV RISATION pour quilibrer la pression Si vous tournez la vanne fond vous rel cherez toute la pression Si vous ne parvenez pas quilibrer les pressions a Contr ler que les joints d tanch it des pompes ne sont pas endommag s ou contr ler les clapets b Contr ler si vous tes court de produit c Contr ler qu un passage de fluide n est pas obstru en utilisant la pompe d alimentation pour pousser le produit dans le manifold du pistolet Si vous parvenez quilibrer les pressions essayer de faire fonctionner l appareil Si un d faut E24 rapide survient de nouveau et que les me
45. connecteurs lectriques D 6 D brancher le FTS du petit flexible W et des flexibles produit A B 7 Debrancher le fil de terre K sur la vis de terre situ e sous le FTS 8 Enlever la sonde du FTS H c t composant A ISO du flexible 39 Reparation Installation ATTENTION Pour viter d endommager la sonde ne pas plier ni trop cintrer le petit flexible Ne pas enrouler le flexible selon un rayon de courbure inf rieur au rayon minimum de 0 9 m 3 ft Ne pas soumettre le flexible des charges trop lourdes des chocs violents ou d autres contraintes excessives D ployer la sonde du FTS H Ne pas plier ni cintrer la sonde L introduire dans le flexible principal c t composant A ISO Brancher le fil de terre K du petit flexible sur la vis de terre situ e sous le FTS Remettre le FTS en place dans l ordre inverse du d montage Laisser du mou G sur les cables pour viter les contraintes et les ruptures de c ble 4 Entourer les branchements des flexibles et cables avec du ruban adh sif et mettre la protection eem PLAY 2 A FIG 12 Capteur de temp rature produit et flexibles chauffants 40 Transformateur Test de la continuit du flexible 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation Laisser le flexible branch 2 Voir FiG 13 D brancher le connecteur 6 broches du transformateur S de J13 sur la carte de r gulation de
46. du filtre huile 12t pour viter que l huile ne coule partout D visser le filtre 7 Nettoyer le tuyau de vidange du r servoir et les filets du bouchon Appliquer de nouveau du ruban en PTFE et de la colle filetage Suite page 49 Reparation 8 Maintenir le tuyau de vidange 12aa avec un serre tubes pour viter qu il ne tourne dans le coude 122 et remonter le bouchon de vidange 12ab sur le tuyau de vidange du r servoir 12t 9 Remettre le filtre en place 12t a Enduire le joint du filtre d huile neuve b Visser le filtre sur l ergot puis faire de tour suppl mentaire 10 Refaire le niveau avec un liquide hydraulique homologu voir TABLEAU 11 11 Poursuivre en fonctionnement normal 12aa i 12z ti7738a Fic 18 Changer l installation hydraulique produit Au d marrage du moteur la pompe hydraulique pourra et le filtre mettre un bruit strident jusqu ce qu elle soit amorc e Si le bruit persiste au del de 30 secondes couper la commande moteur Voir Systeme de commande hydraulique page 20 Tableau 11 Huiles hydrauliques anti usure AW homologu es BP Oil International Energol HLP HM ISO Grade 46 Carl Bechem GmbH Staroil HVI 46 mar LC 0 Remarque Ne pas m langer des huiles hydrauliques base min rale avec des huiles hydrauliques synth tiques Vider compl tement l huile du r servoir et de la pompe avant de changer de type d huile Si les huiles homologu es
47. e sur une longueur maximale de flexible pour chaque unit e Pieces No 253200 253208 64 m 210 ft de longueur maximum de flexible chauffant y compris le petit flexible e Pieces No 253300 253308 94 6 m 310 ft de longueur maximum de flexible chauffant y compris le petit flexible Manuels fournis Manuels fournis 2 TM Les manuels suivants sont fournis avec le doseur Reactor Consulter ces manuels pour plus de d tails sur les diff rents quipements Pour recevoir un disque compact des manuels Reactor traduits en plusieurs langues commander la r f 15B535 Les manuels sont aussi disponibles sous www graco com Manuels aff rents Les guides suivants concernent les accessoires servant TM au Reactor Pour recevoir un disque compact des manuels Reactor traduits en plusieurs langues commander la r f 15B535 Pour recevoir un disque compact des manuels Fusion traduits en plusieurs langues commander la r f 15B381 Kits de pompe d alimentation Manuel d instructions Pi ces anglais Pi ce no 309815 Kit d alimentation d air Manuel d instructions Pi ces anglais pour le kit d alimentation d air de la pompe d alimentation Pi ce no 309827 Kits de circulation et de retour Pi ce no 309852 Flexibles chauffants Pi ce no Description 309572 Manuel d instructions Pi ces anglais Description Manuel d instructions Pi ces anglais Doseur hydraulique Reactor 311299 Doseur
48. er la pression V rifier si le niveau de pression est bas avec des manometres analogiques METTRE la tension d alimentation HORS SERVICE puis EN SERVICE Si le d faut persiste effectuer le contr le ci dessous 2 Sila pression d s quilibr e est r gl e sur une mise en garde au lieu d une alarme voir page 29 une erreur E23 se produira Voir E24 Pression d s quilibr e ci des sous pour les causes et contr ler Codes de diagnostic de la r gulation moteur E24 Pression d s quilibr e Si l cart de pression entre les composants A et B d passe 500 psi 3 5 MPa 35 bars un d faut E24 se produira Cette valeur par d faut est r glable voir la notice de fonctionnement E24 peut tre soit une alarme soit un avertissement au choix Positionner le commutateur DIP de la carte de commande moteur sur MARCHE pour une alarme et sur ARR T pour un avertissement Voir page 29 D fauts E24 rapides Des d fauts E24 rapides surviennent e Dans les 10 s apres la mise en marche des pompes ou e Des que vous actionnez la g chette du pistolet Causes des d fauts E24 rapides e Un c t du pistolet est obstru e Un capteur de pression n a pas bien fonctionn e Joints ou clapet anti retour de la pompe endommag s e Pas de pression d alimentation ou fut de produit vide e R chauffeur obstru e Flexible obstru e Manifold obstru e Une vanne de D COMPRESSION PULV RISATION fuit ou
49. es chauffent Contr ler si la tension est bonne Voir carte de r gulation de temp rature est Caract ristiques techniques page 72 allum e pratiquement en continu Conditions ambiantes Transporter l appareil dans une zone plus chaude R duire le d bit produit Utiliser un chauffage de flexible auxiliaire Points de consigne temp rature A et B Contr ler les points de consigne trop bas Les augmenter si n cessaire D bit trop lev Utiliser une chambre de m lange plus petite Diminuer la pression Thermocouples d fectueux Voir Contr ler les thermocouples A et B page 9 l ments de chauffage d fectueux Voir R chauffeurs primaires page 35 Connecteurs ou crous des fils Contr ler les branchements desserr s Surchauffe de la carte de r gulation de Contr ler le fonctionnement du ventilateur temp rature Contr ler si la porte est ouverte fermer S assurer que les orifices de refroidisse ment ne sont ni bouch s ni obstru s Produit trop froid Pr chauffer le produit Lorsque l coulement d marre la LED l ments de chauffage d fectueux Voir R chauffeurs primaires page 35 rouge de la carte de r gulation de tem p rature s allume et reste allum e pra tiquement en continu pendant 30 secondes ou plus 17 Guide de d pannage Systeme de chauffage de flexible 2 Mettre l interrupteur principal sur ARR T 79 A 3 Laisser le mat riel refr
50. es du transformateur Mesures Vca Remplacer le transformateur Appliquer cette procedure pour remplacer le transformateur 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation AY 2 Ouvrir l armoire du Reactor 3 Retirer les vis fixant le transformateur au plancher de l armoire Glisser le transformateur vers l avant 4 Debrancher le connecteur 2 broches C du faisceau de fils venant de la carte de r gulation de la temp rature 5 Debrancher le fil commun S du secondaire du transformateur de T4 sur le coupe circuit 50 A 806 6 Sortir le transformateur de l armoire 7 Monter le nouveau transformateur dans l ordre inverse 43 Reparation Detail B Module coupe circuit ti2514a ti3470c ti3469c R f no 15B351 Transformateur R f no 15B352 Transformateur FiG 14 Transformateur 44 Module d affichage Afficheurs de temp rature et de pression ATTENTION Avant de manipuler la carte mettre un bracelet conducteur d lectricit statique pour la prot ger contre toute d charge qui pourrait endommager Suivre les instructions fournies avec ce bracelet 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation ANY 2 Decompression page 24 3 Voir les sch mas lectriques 4 Mettre un bracelet conducteur d lectricit statique 5 Debrancher le cable d affich
51. est r gl e sur D COMPRESSION Contr ler les d fauts E24 rapides Si un d faut E24 rapide se produit contr ler d abord les lectures sur les manometres analogiques e Si les mesures au manometre sont tr s proches 1 Effacer le d faut page 10 et tenter de nouveau de faire fonctionner l unit 2 Sile d faut E24 se reproduit et que les mesures au manome tre restent tr s proches c est qu un capteur de pression n a pas fonctionn L affichage num rique indique toujours la plus lev e des deux pressions D s que la pression analogique plus lev e descend au dessous de la pression analogique plus faible l affichage change pour indiquer la nouvelle mesure plus lev e Sachant cela les contr les suivants permettront de savoir quel capteur est d fectueux ou si la carte commande moteur n a pas fonctionn 11 Codes de diagnostic de la regulation moteur 3 12 a Pour les essais uniquement r gler le commutateur DIP 2 de la carte de commande moteur sur ARRET Voir page 29 Cela permettra au Reactor de continuer a fonctionner une pression d s quilibr e b Faire tourner l appareil jusqu ce que la pression soit de 1 000 1 500 psi 7 10 5 MPa 70 105 bars Arr ter l appareil effacer l alarme et couper l alimentation de secours mais ne d pressurisez pas completement l appareil c Contrdler sur les manometres analogiques si la pression est plus lev e et si l affichage correspond Si le m
52. et d une fuite sur le flexible ou d un composant d fectueux risque de transpercer la peau La blessure peut avoir l aspect d une simple coupure mais il s agit en fait d une blessure s rieuse pouvant entra ner une amputation Consulter imm diatement un m decin en vue d une intervention chirurgicale Ne pas diriger le pistolet sur quelqu un ou une partie quelconque du corps Ne pas mettre la main devant la buse de projection Ne jamais colmater ou d vier les fuites avec la main le corps un gant ou un chiffon Ne pas pulv riser sans garde buse ni sous garde Verrouiller la g chette chaque arr t de la pulv risation Suivre la Proc dure de d compression de ce manuel chaque interruption de la pulv risation et avant le nettoyage la v rification ou l entretien du mat riel Mises en garde DANGERS D INCENDIE ET D EXPLOSION Les vapeurs inflammables de solvant et de peinture dans la zone de travail peuvent prendre feu ou exploser Pour pr venir un incendie ou une explosion N utiliser l quipement que dans des locaux bien ventil s Supprimer toutes les sources de feu telles que les veilleuses cigarettes lampes de poche et b ches plastique risque d lectricit statique Veiller d barrasser la zone de travail de tout r sidu comme les solvants les chiffons et l essence Ne pas brancher ni d brancher de cordons d alimentation lectrique ni actionner de commutateur marche arr t ou de lumi re en pr sence de va
53. etage sur le filetage male et visser le logement du thermocouple 2 Decompression page 24 H sur l adaptateur 205 c Enfoncerle thermocouple 210 de sorte que la pointe 74 T soit au contact de l l ment chauffant 207 Suu d d En maintenant le thermocouple T contre l l ment 3 Attendre que les r chauffeurs soient froids chauffant serrer l crou de la bague N 1 4 de tour de plus 4 Retirer le capotage du r chauffeur 9 Introduire les fils S dans le coffret et les visser sur le faisceau comme auparavant Rebrancher les fils sur la carte 5 Debrancher les fils du thermocouple en J1 sur la carte de r gulation de temp rature Voir TABLEAU 7 page 32 et FiG 8 page 34 10 Remettre le capotage du r chauffeur en place 6 Sortir les fils du thermocouple du coffret Noter le che minement des fils car il faudra proc der de la m me 11 Mettre les r chauffeurs A et B en marche simultan ment mani re pour les remettre en place titre d essai Les temp ratures doivent monter de facon similaire 30 F 4 Si un r chauffeur affiche une temp rature basse desserrer l crou N et serrer le thermocouple H pour que la pointe du thermocouple T soit bien au contact de l l ment 207 7 Voir FiG 10 Desserrer l crou N de la bague Retirer le thermocouple 210 du carter du r chauffeur 201 retirer ensuite le carter du thermocouple H Ne pas retirer l adaptateur du thermocouple
54. ev e 11 E24 Pression d s quilibr e 11 E27 Temp rature moteur lev e 13 E30 Perte momentan e de communication 13 E31 Panne d interrupteur d inversion de tuyauterie de pompe r gime lev 13 E99 Perte de communication 13 Guide de d pannage 14 lectronique du Reactor 14 H chauffeurs primaires A et B 16 Systeme de chauffage de flexible 18 Syst me de commande hydraulique 20 Systeme de dosage 21 FRED ANAUION 32 2 buc esi aerae jets 24 Proc dure de d compression 24 PAIN CAG eui E pata vrai eR E NUE 25 Pompes de dosage 26 Module coupe circuit 27 Moteur lectrique 28 Carte de commande moteur 29 7 0 0 eR HE 31 Ventilateur lectrique 31 Carte de r gulation de temp rature 32 H chauffeurs primaires 35 Flexibles chauffants 39 Capteur de temp rature produit FTS 39 Transformateur 41 Module d affichage 45 Tamis de la cr pine d entr e produit 47 Systeme de pompes de lubrification 47 Changer l installation hydraulique produit et le filtre 48 PISCES 211 ne eg oa 50 Pieces non utilis es su
55. g n S assurer que le capotage moteur ventilateur est en place e Contr ler que le cable de surchauffe du moteur soit bien branch en J9 sur la carte de commande moteur page 30 e Siles contr les pr c dents ne r glent pas le probl me faire les tests suivants 1 Mettre l interrupteur principal sur ARR T 2 Laisser le moteur refroidir compl tement Contr ler la continuit entre les broches 1 et 2 du connecteur J9 sur la carte de commande moteur page 29 Si la r sistance est infinie le thermorupteur du moteur ou le faisceau lectrique est d fectueux Contr ler le c blage mesurer la continuit du thermorupteur au moteur et remplacer la pi ce d fectueuse 3 D brancher le moteur au J9 sur la carte de commande moteur Poser des cavaliers sur la carte aux broches 1 et 2 Si le d faut persiste remplacer la carte de commande moteur 4 Si le d faut E27 survient de nouveau le probl me se situe au niveau de la carte de commande moteur Codes de diagnostic de la r gulation moteur E30 Perte momentan e de communication Si la communication est perdue entre l affichage et l une ou l autre des cartes l affichage indiquera normalement E99 La carte de commande correspondante enregistrera E30 la LED rouge clignotera 30 fois Lorsque les communications sont reconnect es l affichage indiquera brievement E30 pas plus de 2 s Si l affichage indique E30 en continu il y a perte de connexion faisan
56. ion TO PLACE AN ORDER contact your Graco distributor or call to identify the nearest distributor Phone 612 623 6921 or Toll Free 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication Graco reserves the right to make changes at any time without notice This manual contains French MM 311300 Graco Headquarters Minneapolis International Offices Belgium China Japan Korea GRACO INC P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 Copyright 2006 Graco Inc is registered to ISO 9001 WWW graco com Revised 1 2009
57. it pas atteindre le fond du r servoir afin de s assurer que les cristaux d isocyanate vont se d poser au fond et ne seront pas siphonn s dans le tuyau d alimentation ST et ramen s la pompe 8 Le syst me de lubrification est pr t fonctionner Aucun amorcage n est n cessaire ti7738a ti7822a FiG 17 Systeme de pompes de lubrification 48 Changer l installation hydraulique produit et le filtre P A N i N ARA Voir TABLEAU 10 pour la fr quence recommand e des vidanges Changer l huile de rodage apr s les premi res 250 heures de service dans un appareil neuf ou dans les 3 mois suivant le cas intervenant en premier Tableau 10 Fr quence des vidanges Temp rature ambiante Fr quence recommand e 17 32 C 0 90 F Toutes les 1 000 heures ou tous les 12 mois suivant le cas intervenant en premier Toutes les 500 heures ou tous les 6 mois suivant le cas intervenant en premier 32 C et plus 90 F et plus 1 D compression page 24 2 Laisser le produit hydraulique refroidir 3 Retirer la plaque de protection 152 du c t gauche de l appareil 4 Placer un r cipient au dessous du tuyau de vidange du r servoir 12aa pour r cup rer l huile Voir FiG 18 5 Maintenir le tuyau de vidange 12aa avec un serre tubes pour viter qu il ne tourne dans le coude 122 et retirer le bouchon de vidange 12ab 6 Placer un chiffon sous la base
58. let conducteur d lectricit statique pour la prot ger contre toute d charge qui pourrait endommager Suivre les instructions fournies avec ce bracelet 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation AN 2 Decompression page 24 3 Voir les sch mas lectriques La carte de commande moteur est sur la droite l int rieur du coffret 4 Mettre un bracelet conducteur d lectricit statique 5 D brancher tous les c bles et connecteurs de la carte 6 Retirer les crous 42 et d poser l ensemble de commande du moteur sur un tabli 7 Defaire les vis et d solidariser le dissipateur thermique de la carte 8 R gler le commutateur DIP SW2 sur la nouvelle carte Voir TABLEAU 4 les r glages usine ci dessous Voir FIG 4 pour l emplacement sur la carte Reparation Tableau 4 Reglages du commutateur DIP SW2 Commutateur DIP Interrupteur 1 Interrupteur 2 Interrupteur 3 Interrupteur 4 MARCHE haut D marrage en douceur du moteur MARCHE d fini par d faut en usine MARCHE pour alarme pression d s quilibr e d finie par d faut en usine Standby MARCHE MARCHE pour le modele H 25 en fonction du ARR T bas D marrage en douceur du moteur ARRET ARR T pour avertissement pression d s quilibr e Standby ARR T d fini par d faut en usine ARR T pour le mod le H XP2 en fonction du
59. lexible est concu pour maintenir la temp rature pas pour l augmenter Contr ler Augmenter si n cessaire pour maintenir la temp rature Utiliser une chambre de m lange plus petite Diminuer la pression Monter FTS voir la notice de fonctionnement Laisser le temps au flexible de chauffer ou pr chauffer le produit Contr ler les connexions R parer si n cessaire Voir Contr ler le FTS page 9 Le syst me de chauffage du flexible fonctionne avec un courant de 230 Vca Une tension faible du secteur r duira sensiblement la puissance disponible et le r chauffeur ne pourra pas fonctionner pleine capacit pour le maximum de longueur de flexible Voir E03 Pas de courant sur les flexibles page 8 Rearmer les coupe circuits 806 ou 817A page 27 Ouvrir le coffret commande Contr ler si la LED de la carte clignote Si ce n est pas le cas contr ler les connexions lectriques et s assurer que la carte est aliment e Si la carte est sous tension et que la LED ne clignote pas remplacer la carte page 32 Voir Contr ler le FTS page 9 19 Guide de d pannage Systeme de commande hydraulique 2 Mettre l interrupteur principal sur ARR T 79 A 3 Laisser le mat riel refroidir P Probl mes Avant d entamer toute proc dure de d pannage ae Pour chaque probleme essayer les solutions conseill es dans l ordre donn afin d viter toute r parati
60. mentation avant de proc der un entretien du mat riel N utiliser que des prises lectriques reli es la terre N utiliser que des rallonges 3 conducteurs S assurer que les fiches de terre du pulv risateur et des rallonges sont intactes Ne pas exposer la pluie Entreposer l int rieur DANGERS PR SENT S PAR LES PRODUITS OU VAPEURS TOXIQUES Les produits ou vapeurs toxiques peuvent causer de graves blessures et entra ner la mort en cas de projection dans les yeux ou sur la peau en cas d inhalation ou d ingestion e Lire la fiche de s curit produits MSDS pour prendre connaissance des risques sp cifiques aux produits utilis s e Stocker les produits dangereux dans des r cipients homologu s et les liminer conform ment la r glemen tation en vigueur QUIPEMENT DE PROTECTION DU PERSONNEL Il est imp ratif que le personnel porte un quipement de protection appropri quand il travaille ou se trouve dans la zone de fonctionnement de l installation pour viter des blessures graves telles que les l sions oculaires inhalation de fum es toxiques br lures et perte de l ou e notamment Cet quipement comprend ce qui suit la liste n tant pas exhaustive e Lunettes de s curit e Le port de v tements de s curit et d un respirateur est conseill par le fabricant de produit et de solvant e Gants e Casque anti bruit DANGERS D INJECTION CUTAN E Le produit s chappant haute pression du pistol
61. n d humidit par le lubrifiant de la pompe La fr quence du changement d pend de l environnement dans lequel l quipement fonctionne Le systeme de lubrification de la pompe minimise l exposition l humidit mais une certaine contamination est toujours possible La d coloration du lubrifiant est due l infiltration de petites quantit s d isocyanate au del des joints pendant le fonction nement Si les joints fonctionnement correctement le rem placement du lubrifiant pour d coloration ne devrait pas tre n cessaire plus souvent que toutes les 3 ou 4 semaines Pour changer le lubrifiant de la pompe 1 D compression page 24 2 Sortir le r servoir de lubrifiant LR de son support RB et retirer le r cipient du capuchon En gardant le capuchon au dessus d un r cipient ad quat retirer le clapet anti retour et laisser le lubrifiant s couler Remonter le clapet antiretour sur le flexible d entr e Voir FIG 17 3 Vidanger le r servoir et le rincer avec du lubrifiant propre 4 Lorsque le r servoir est propre le remplir avec du lubrifiant neuf 5 Visser le r servoir sur le kit capuchon et le placer sur le support 6 Introduire le tuyau d alimentation ST avec le diametre le plus grand sur 1 8 environ dans le r servoir 47 Reparation 7 introduire le plus petit diam tre du tuyau de retour RT dans le r servoir jusqu a ce qu il atteigne le fond Important Le tuyau de retour RT ne do
62. ne sont pas disponibles dans votre zone g ographique utiliser une autre huile hydraulique en respectant les criteres suivants 26 C 15 F ou moins Autres caract ristiques essentielles Avec une formule anti usure anti mousse stabilit l oxydation protection contre la corrosion et pouvoir de s paration de l eau 49 Pieces Pieces Voir page 55 Voir page 53 Voir page 55 Voir page 51 ti7707a 50 Pieces Detail de la zone de l armoire 33 180 WW Voir d tail droite 106 105 Voir page 52 ti7712a 25 54A 51 Pieces Cote gauche de l armoire 40 O LO LO LO AL 92 27 8 Rep N193 ti9638a 193a AN Mod les 380 V uniquement C t droit de l armoire o D c co e ti7714a 52 Pieces Detail zone manifold produit 7 voir page 68 Q D E LO T 39 ti7710a 89 19 35 Detail zone de dosage 151 Rep LO O Q O gt o LO O LO O O Q O gt o gt LO Voir page 54 ti7708a 53 Pieces Ensemble de dosage 132 voir 132 voir 3 manuel 311391 manuel 311391 ti7728a 54 Pieces gt O Fe jmd Q O O ho gt pr O E gt O c O N J D e ti7709a hydraulique servoir tail zone dur D Voir page 56 ti7711a 55 Pieces Rep no 59 Kit d entree produit ti771
63. oidir Probl mes Avant d entamer toute proc dure de d pannage ae Pour chaque probleme essayer les solutions conseill es dans l ordre donn afin d viter toute r paration inutile V rifier que tous les coupe circuits commutateurs et commandes sont bien r gl s et que le c blage est correct avant de supposer qu il y a un probl me 1 D compression page 24 PROBLEME CAUSE SOLUTION Le syst me de chauffage du flexible maintiendra la temp rature d velopp e par le r chauffeur primaire jusqu une Le flexible chauffe mais n atteint pas la temp rature ou prend trop de temps pour l atteindre Le flexible est trop long longueur de 64 m Les flexibles plus longs n cessiteront un syst me de chauffage auxiliaire La temp rature ambiante est trop froide Utiliser un systeme de chauffage de flexible auxiliaire Le flexible ne chauffe pas Le coupe circuit primaire de chauffage Rearmer le fusible Voir Module du flexible 817A a d clench coupe circuit page 27 Le coupe circuit secondaire de chauffage R armer le fusible Voir Module du flexible 806 a d clench coupe circuit page 27 Zone flexible non en service Appuyer sur la touche 19M de la zone 1 Points de consigne temp rature A et B Augmenter les points de consigne A et B trop bas Le flexible est con u pour maintenir la temp rature pas pour l augmenter Raccords lectriques du flexible Cont
64. on figurant dans ce manuel D brancher l alimentation lectrique ou pneumatique Les surfaces de l appareil et le produit chauff peuvent devenir br lants quand l appareil fonctionne Pour viter toute br lure grave ne toucher ni le produit ni l appareil quand ils sont chauds Attendre qu ils soient compl tement refroidis j RISQUES DE BR LURE A Codes de diagnostic de la r gulation de temp rature Codes de diagnostic de la r gulation de temp rature Les codes de diagnostic de la r gulation de temp rature E01 a E05 apparaissent sur l affichage de temp rature Ces alarmes coupent le chauffage Mettre l interrupteur principal sur ARR T c puis sur MARCHE 11 pour effacer E01 Temperature produit lev e Causes de d fauts E01 Le thermocouple A ou B 210 d tecte une temp rature de produit de 109 C 229 F La sonde de temp rature du produit FTS d tecte une temp rature du produit de 109 C 229 F Le limiteur de temp rature A ou B 208 d tecte une tem p rature de produit de 110 C 230 F et s ouvre A 87 C 190 F le limiteur se referme Le thermocouple A ou B 210 ne fonctionne pas est endommag ou pas au contact de l l ment chauffant 207 Le limiteur de temp rature A or B 208 ne fonctionne pas en position ouverte La carte de r gulation de temp rature ne parvient pas couper une zone de chauffage quelconque Les c bles d alimentation ou de thermocouple des r
65. on inutile V rifier que tous les coupe circuits commutateurs et commandes sont bien r gl s et que le c blage est correct avant de supposer qu il y a un probl me PROBLEME CAUSE SOLUTION Le moteur lectrique ne veut pas Branchements desserr s Contr ler les connexions de la carte de d marrer ou s arr te en cours de commande moteur fonctionnement 1 D compression page 24 Coupe circuit d clench Rearmer le coupe circuit 817B page 27 V rifier si la tension en sortie du coupe circuit est de 230 Vca Carte de commande moteur Remplacer la carte Voir page 29 endommag e La pompe hydraulique ne d veloppe pas La pompe n est pas amorc e ou a perdu Contr ler la rotation du moteur lectrique de pression Pression faible ou nulle avec son amorce Voir Installation de l alimentation un crissement lectrique dans le manuel d utilisation Contr ler la jauge pour s assurer que le r servoir hydraulique est convenablement rempli voir le manuel d utilisation Contr ler que le raccord d entr e est totalement tanche pour s assurer qu il n y a pas de fuite d air l arriv e de la pompe Pour amorcer la pompe retirer le raccord de vidange 12j page 56 du haut du carter de pompe et remplir lentement la pompe avec de l huile hydraulique Un crissement est caract ristique d une Sile bruit dure plus de 30 secondes cavitation et est normal pendant un maximum de 30 secondes au d marrage appuyer
66. onforme la sp cification C ble d alimentation desserr Contr ler le branchement du cable l int rieur de l affichage page 45 Carte d affichage d fectueuse Remplacer page 45 14 Guide de d pannage PROBLEME CAUSE SOLUTION Pas d affichage de pression Cable de l affichage desserr Contr ler le branchement du cable page 45 Cable d affichage defectueux Debrancher les cables des affichages de temperature et de pression des cartes d affichage et inverser les cables Si le d faut se d place sur l affichage de tem perature remplacer le cable page 45 Carte de commande moteur d fectueuse Ouvrir le coffret commande Contr ler si la LED de la carte est allum e Dans le cas contraire remplacer la carte page 29 Alimentation lectrique non appropri e Contr ler si l alimentation lectrique est pour la carte de commande moteur conforme la sp cification C ble d alimentation desserr Contr ler le branchement du c ble page 45 Carte d affichage d fectueuse Remplacer page 45 Coupe circuit d clench Rearmer le coupe circuit Afficheur du flexible indique OA au Monter le FTS voir notice de fonction d marrage FTS non mont et zone hors nement ou r gler le courant la valeur d sir e service Affichage instable allumer puis teindre C ble non mis la terre Mettre le c ble la terre page 45 l affichage Rallonge trop longue Ne doit pas d passer 9
67. peurs inflammables Mettre tous les appareils de la zone de travail la terre Voir Instructions de Mise la terre N utiliser que des flexibles mis la terre Tenir le pistolet fermement contre la paroi d un seau mis la terre lorsqu on pulv rise dans le seau Si l on remarque la moindre tincelle d lectricit statique ou si l on ressent une d charge lectrique arr ter le travail imm diatement Ne pas utiliser le mat riel tant que le probl me n a pas t identifi et r solu La pr sence d un extincteur op rationnel est obligatoire dans la zone de travail RISQUES LIES AUX PIECES EN ALUMINIUM SOUS PRESSION N utiliser ni 1 1 1 trichlor thane ni chlorure de methylene ni solvants base d hydrocarbures halog n s ni produits contenant de tels solvants dans un appareil sous pression en aluminium L utilisation de ces produits risque de d clencher une violente r action chimique avec casse du mat riel et provoquer ainsi de graves dommages corporels et mat riels pouvant entrainer la mort DANGER EN CAS DE MAUVAISE UTILISATION DE L QUIPEMENT Toute mauvaise utilisation du mat riel peut provoquer des blessures graves voire mortelles e Ne pas utiliser l appareil si l on est fatigu ou sous l influence de drogue ou d alcool e Ne pas d passer la pression ou temp rature de service maximum sp cifi e de l l ment le plus faible du systeme Voir les Caract ristiques techniques de tous les manuels de l
68. r d inversion fauss ou desserr n est pas l origine contr ler que le boulon de fixation du joint du piston n est pas desserr Cette action met le piston au contact de la face int rieure du clapet d arriv e de la pompe avant que la plaque d activateur ne soit au contact du culbuteur Arr ter l appareil et d monter la pompe correspondante pour r parer 23 Reparation Reparation AN u Pour r parer cet quipement il faut acc der des pieces pouvant provoquer une d charge lectrique ou une bles sure grave si le travail n est pas effectu correctement Faire intervenir un lectricien qualifi pour le branchement lectrique et la mise la terre sur les bornes de l interrupteur principal Consulter la notice de fonctionnement Veiller ce que l alimentation lectrique de l appareil soit coup e avant d entreprendre une r paration Proc dure de d compression A S 1 Relacher la pression du pistolet et effectuer la proc dure d arr t du pistolet Voir le manuel du pistolet 2 Fermer les vannes A et B du manifold produit ti2421a 24 Arr ter les pompes d alimentation et l agitateur si utilis Positionner les vannes de D COMPRESSION PULV RISATION SA SB sur D COMPRESSION Envoyer le produit vers le r cipient d chets ou les reservoirs S assurer que les manometres sont redescendus O O OL fT y Fs
69. r ler les connexions R parer si desserr s n cessaire Carte de r gulation temp rature Ouvrir le coffret commande Contr ler si d fectueuse la LED de la carte clignote Si ce n est pas le cas contr ler les connexions lectriques et s assurer que la carte est aliment e Si la carte est sous tension et que la LED ne clignote pas remplacer la carte page 32 Perte du signal venant du FTS Voir Contr ler le FTS page 9 l ment chauffant du flexible Voir E03 Pas de courant sur les flexibles page 8 380 V uniquement le limiteur d appel Test du limiteur d appel de courant N s N s de courant ne ferme pas lorsque le page 41 chauffage du flexible est allume 18 Guide de d pannage PROBLEME CAUSE SOLUTION La temperature du flexible n est pas maintenue pendant l coulement Le ou les flexibles proximit de l appareil sont chauds les flexibles en aval sont froids Points de consigne temperature A et B trop bas Point de consigne de temperature flexible trop bas D bit trop lev Bas amp rage FTS non mont Zone de chauffage du flexible pas assez longtemps en service Raccords lectriques du flexible desserr s Perte du signal venant du FTS Basse tension l ment chauffant du flexible Coupe circuits d clench s Carte de r gulation de temp rature d fectueuse Perte du signal venant du FTS Augmenter les points de consigne A et B Le f
70. r tous les mod les 57 Pi ces diff rentes d un mod le l autre 60 253189 8 0 kW R chauffeur zone double 63 253911 7 65 kW R chauffeur zone simple 2 par MACHINES 32 d noe hae A n ede eed dle 64 295027 Cylindre hydraulique 65 245974 Affichage 66 245979 R gulation de temp rature 67 246154 Collecteur de produit 68 Modules coupe circuit 69 Caract ristiques techniques 72 Garantie Graco standard 74 Graco Information 74 Mod les Mod les S RIE H 25 Pics de Pression de courant D bit Ib min D bit par service produit R f rence pleine Tension Puissance Puissancedu kg min cycle A B Rapportde maximum en s rie charge phase dusyst me r chauffeur gal litre pression psi MPa bar Pics de Pression de courant D bit en D bit par service produit R f rence pleine Tension Puissance Puissancedu gpm Ipm cycle A B Rapportde maximum en s rie charge phase du syst me r chauffeur gal litre pression psi MPa bar Amperage pleine charge avec tous les appareils en service au maximum de leur capacit Les valeurs sp cifi es en matiere de fusibles pour des d bits diff rents et des chambres de m lange de tailles diff rentes peuvent tre inf rieures Puissance totale du systeme bas
71. rant Brancher le cordon d alimentation Mettre l interrupteur principal sur MARCHE Mettre les coupe circuits sur MARCHE page 27 Circuit bouton d arr t rouge ouvert Contr ler le branchement du bouton Voir page 45 et les sch mas lectriques La tension secteur n est pas dans les Voir Caract ristiques techniques tol rances sp cifi es page 72 Mettre l interrupteur principal sur MARCHE Alimentation secteur ARRET Pas d affichage Cable de l affichage desserr Contr ler le branchement du c ble page 45 Les deux cartes d affichage Contr ler les cartes les remplacer d fectueuses page 45 Cable de l affichage desserr Contr ler le branchement du c ble page 45 Cable d affichage d fectueux D brancher les c bles des affichages de temp rature et de pression des cartes d affichage et inverser les c bles Si le d faut se d place sur l affichage de pression remplacer le c ble page 45 Pas d affichage de la temp rature Carte de r gulation de temp rature Ouvrir le coffret commande Contr ler si d fectueuse la LED de la carte clignote Si ce n est pas le cas contr ler les connexions lectriques et s assurer que la carte est aliment e Si la carte est sous tension et que la LED ne clignote pas remplacer la carte page 32 Alimentation lectrique non appropri e Contr ler si l alimentation lectrique est pour la carte de r gulation de temp rature c
72. sures au manom tre sont tr s voisines a V rifier et nettoyer les tamis d entr e du pistolet b Verifier et nettoyer les orifices d injection de la chambre de m lange du pistolet et l orifice central Voir le manuel du pistolet Certaines chambres de m lange possedent des orifices d injection en lamages n cessitant deux tailles de m che pour les nettoyer compl tement D fauts E24 lents Des d fauts E24 lents surviennent progressivement Les pres sions sont quilibr es lorsque vous commencez pulv riser mais se d s quilibrent lentement jusqu ce qu un d faut E24 survienne Causes de d fauts E24 lents e Un c t du pistolet est partiellement obstru s La pompe de dosage A ou B n a pas fonctionn e La pompe d alimentation A ou B n a pas fonctionn e La pression de la pompe d alimentation A ou B est trop lev e e Le tamis d entr e de la pompe de dosage A ou B est obstru e Le flexible ne chauffe pas correctement e Le flexible d alimentation fait un pli e Le fond du fut est endommag provoquant l obstruction de l entr e de la pompe d alimentation e Le fut n est pas a r E27 Temp rature moteur lev e Causes de d fauts E27 e Temp rature moteur trop lev e R duire la pression la taille de buse du pistolet ou d placer le Reactor vers un endroit plus frais Attendre 1 heure pour qu il refroidisse e Veiller ce que le flux d air du ventilateur ne soit pas
73. t que l affichage et la carte perdent et retrou vent la communication de mani re r p t e E31 Panne d interrupteur d inversion de tuyauterie de pompe r gime lev Toute panne d un interrupteur de tuyauterie de pompe ou de m canisme de commutation peut entrainer un r gime lev provoquant la survenue d un d faut E31 Remplacer l interrup teur ou le m canisme de commutation page 23 Un d faut E31 peut galement se produire si le syst me est modifi pour produire un d bit plus lev E99 Perte de communication Si la communication est perdue entre l affichage de commande moteur et la carte de commande moteur ou l affichage de r gulation de temp rature et la carte de r gulation de tem p rature l affichage concern indiquera E99 1 Contr ler tous les c blages entre l affichage et les cartes Faire particulierement attention au sertissage des c bles au J13 sur la carte de commande moteur page 30 et au J5 sur la carte de r gulation de temp rature page 34 2 Latension entrant sur les deux cartes doit tre de 230 Vca Contr ler la tension de la carte de r gulation de tem p rature au bornier 809 sur le module coupe circuit voir pages 69 70 Contr ler la tension de la carte de com mande moteur au disjoncteur moteur pompes 817B voir page 27 13 Guide de d pannage Guide de d pannage lectronique du Reactor PROBLEME CAUSE SOLUTION Le Reactor ne fonctionne pas Pas de cou
74. te l int rieur du coffret voir page 29 b Retirer le couvercle de la boite de jonction lectrique du moteur c Faire un rep re ou coller une tiquette sur les connexions des c bles Voir le sch ma lectrique du manuel 311508 et le sch ma l int rieur du couvercle de la boite de jonction du moteur Le moteur doit fonctionner dans le sens contraire des aiguilles d une montre en regardant l arbre de sortie ATTENTION Le moteur est lourd Deux personnes seront sans doute n cessaires pour le soulever 5 Retirer les vis maintenant le moteur sur le support Soulever le moteur pour le sortir 28 AN AN 70 4 Brancher les fils en utilisant des serre fils Voir le schema lectrique du manuel 311508 et le sch ma plac l int rieur du couvercle de la boite de jonction du moteur Le moteur doit fonctionner dans le sens contraire des aiguilles d une montre en regardant l arbre de sortie Remettre en service Carte de commande moteur La carte de commande moteur possede une LED rouge AL D1 1 Doit tre sous tension pour le contr le Voir FIG 4 pour l emplacement Fonction e D marrage 1 clignotement pour 60 Hz 2 pour 50 Hz e Moteur en marche LED allum e e Moteur arr t LED teinte e Code de diagnostic moteur arr t les clignotements de la LED tablissent le diagnostic p ex E21 21 clignotements pause 21 clignotements ATTENTION Avant de manipuler la carte mettre un brace
75. teurs du c ble du bouton en J1 l arri re des affichages de temp rature 401 et de pression 402 7 Demonter le bouton d arr t rouge 406 8 Remonter dans l ordre inverse V rifier si le fil de terre G est bien fix entre le passe cable et le capot 404 par la vis 412 45 Reparation J Enduire d une colle a filetage moyenne force J13 P 411 404 410 N ge ti2574a D tail des claviers membrane et des cartes d affichage Afficheur detemp rature PS 402c Afficheur de pression 402a 402b N DOO iL it j L cM R N L E m ti3172a Fic 15 Module d affichage 46 Tamis de la cr pine d entr e produit ING Les filtres de la cr pine d entr e de chaque pompe de dosage filtrent les particules qui peuvent obstruer les clapets anti retour l entr e de la pompe Inspecter les tamis chaque jour pendant la routine de d marrage et nettoyer comme il faut Les isocyanates peuvent cristalliser du fait de la contamination par humidit ou du gel Si les produits chimiques utilis s sont propres et que les proc dures de stockage de transfert et de fonctionnement sont correctement suivies la contamination devrait tre minimale sur le tamis du c t A Nettoyer le tamis c t A uniquement pendant le d marrage quotidien Cela minimise la contamination par humidit en vacuant imm diatement tout r sidus d isocyanate au d marrage des op
76. u endommag e Pression produit d s quilibr Pour d terminer quel composant n est pas quilibr contr ler la couleur d un peu de produit pulv ris Les produits bi composants sont g n ralement un m lange de produits clairs et fonc s donc le composant sous proportionn est souvent facile d terminer Lorsque vous avez d termin quel composant est sous proportionn pulv riser hors de la cible en observant le manometre pour ce composant Par exemple si le composant B est sous proportionn observer le manometre c t B Si le manometre B indique une mesure nettement plus lev e que le manometre A le probl me se situe au niveau du pistolet Si le manometre B indique une mesure nettement plus faible que le manometre A le probl me se situe au niveau de la pompe Guide de d pannage B R sine Vanne d alimentation B R sine Pompe de dosage Culbuteur interrupteur d inversion Plateau d activateur A ISO Pompe de dosage ti7735a Les pompes ne changent pas de direction 1 Pour que les pompes de dosage changent de direction la plaque d activateur 122 doit tre au contact du culbuteur pour actionner l interrupteur d inversion 137 Contr ler si la plaque d activateur le culbuteur ou l interrupteur d inversion ne sont pas fauss s ou desserr s Voir FIG 1 page 23 et le plan clat des pieces page 54 2 Siune plaque d activateur un culbuteur ou un interrupteu
77. u 3 Coupe circuits voir FiG 3 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher 806 50 A Flexible c t transformateur le cordon Enclencher les coupe circuits pour tester secondaire x Transformateur primaire AN R chauffeur R chauffeur B 2 D compression page 24 Moteur pompes 3 A l aide d un ohmmetre contr ler la continuit entre les Suivant le mod le coupe circuits du haut en bas En cas d absence de continuit d clencher le coupe circuit le r armer et refaire un essai S il n y a toujours pas de continuit remplacer le coupe circuit comme suit a Se reporter aux sch mas lectriques et au tableau TABLEAU 3 D brancher les fils et enlever le coupe circuit d fectueux b Mettre un coupe circuit neuf et rebrancher les fils REMARQUE pour obtenir les r f rences des c bles et connecteurs voir les sch mas lectriques et les plans clat s pages 69 70 904A 804B 817B ti2514a Fic 3 Module coupe circuit 27 Reparation Placer le moteur sur l appareil Fixer le moteur l aide de vis Moteur lectrique Installation l D montage A 3 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 2 Decompression page 24 3 Enlever le capotage du moteur 4 Debrancher les fils moteur comme suit a Voir les sch mas lectriques La carte de commande moteur est droi
78. u clapet d entr e de la Voir le manuel de pompe 311391 pompe us La pression de la pompe d alimentation Contr ler la pression de la pompe ne convient pas d alimentation et la r gler 100 psi 0 7 MPa 7 bars minimum Du produit fuit au niveau du joint de la Garniture du presse toupe us e Remplacer Voir manuel de la pompe tige de piston 311391 Absence de pression d un c t Fuite de produit au niveau du disque de V rifier si le r chauffeur 2 et la vanne rupture de sortie de la pompe 47 D COMPRESSION PULV RISATION SA ou SB sont bouch s D boucher Remplacer le disque de rupture 47 par un neuf ne pas remplacer par un bouchon de tuyauterie La pression de la pompe d alimentation Contr ler la pression de la pompe ne convient pas d alimentation et la r gler 100 psi 0 7 MPa 7 bars minimum 22 B R sine Disque de rupture pour surpression R Vanne directionnelle A ISO Disque de rupture pour surpression A ISO Vanne d alimentation FIG 1 Syst me de dosage Tableau 2 tat de l indicateur du distributeur Indicateur directionnel de Indicateur directionnel de la pompe de droite allum la pompe de gauche allum La soupape du piston de la Le clapet d arriv e de la pompe c t B est sale ou pompe c t B est sale ou endommag Le clapet d arriv e de la pompe c t A est sale ou endommag endommag e La soupape du piston de la pompe c t A est sale o
79. un tabli 7 Defaire les vis et d solidariser le dissipateur thermique de la carte 8 Remonter la nouvelle carte dans l ordre inverse Appliquer le compos dissipateur thermique sur les surfaces de la carte et du dissipateur se faisant face Commander le compos dissipateur thermique r f 110009 33 Reparation AN Appliquer le compos dissipateur thermique 110009 sur les surfaces oppos es J1 D15 D27 D19 D26 D18 J8 J5 D13 ti2575a FiG 8 Carte de r gulation de temp rature 34 Rechauffeurs primaires Element chauffant A AN 4 N 77 10 11 12 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation D compression page 24 Attendre que les r chauffeurs soient froids Retirer le capotage du r chauffeur Voir FiG 9 Enlever le ruban adh sif et le serre fils non visible puis d brancher les fils de l l ment chauffant W du faisceau de fils du r chauffeur Mesurer la r sis tance avec un ohmmetre La r sistance doit tre de 18 21 ohms pour un l ment de 2 550 W utilis sur les r chauffeurs 7 5 kW et de 23 26 ohms pour un l ment de 2 000 W utilis dans les r chauffeurs 8 0 kW Pour retirer l l ment chauffant retirer d abord le thermo couple 210 pour viter tout d g t voir l tape 7 page 37 D visser l l ment chauffant 207 du raccord 202 Sortir l l ment chauffant 207 du carter
80. ure Contr ler le FTS 1 2 4 Contr ler les branchements des c bles de tous les flexibles Veiller ce que les fils du FTS soient bien raccord s aux broches 12 14 du connecteur J1 sur la carte de r gulation de temp rature Voir TABLEAU 7 page 32 Contr ler le FTS en se branchant directement sur le Reactor a D brancher le cable du flexible du connecteur du cable F au Reactor ti9878a b Placer le FTS c t du Reactor et brancher son c ble directement dans le connecteur de c ble F sur le Reactor Contr ler le FTS avec l ohmmetre page 39 E05 Temp rature excessive de la carte La carte de r gulation de temp rature a son propre capteur qui se fermera lorsque la carte d passe 80 C 176 F Contr ler le fonctionnement du ventilateur V rifier que la porte du coffret lectrique est bien mont e Contr ler si les orifices de refroidissement en bas du Reactor sont obstru s Temp rature ambiante trop lev e D placer le Reactor vers un endroit plus frais Codes de diagnostic de la regulation moteur Codes de diagnostic de la regulation moteur Les codes de diagnostic de la r gulation moteur E21 E27 s affichent sur l affichage de pression Il existe deux types de codes de r gulation moteur alarmes et mises en garde Les alarmes ont priorit sur les mises en garde Alarmes Les alarmes arr tent le Reactor Mettre l interrupteur principal sur ARR T puis
81. ve The buyer agrees that no other remedy including but not limited to incidental or consequential damages for lost profits lost sales injury to person or property or any other incidental or consequential loss shall be available Any action for breach of warranty must be brought within two 2 years of the date of sale GRACO MAKES NO WARRANTY AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE IN CONNECTION WITH ACCESSORIES EQUIPMENT MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT MANUFACTURED BY GRACO These items sold but not manufactured by Graco such as electric motors switches hose etc are subject to the warranty if any of their manufacturer Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties In no event will Graco be liable for indirect incidental special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder or the furnishing performance or use of any products or other goods sold hereto whether due to a breach of contract breach of warranty the negligence of Graco or otherwise POUR LES CLIENTS DE GRACO PARLANT FRANCAIS Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du pr sent document sera en Anglais ainsi que tous documents avis et proc dures judiciaires ex cut s donn s ou intent s la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les proc dures concern es Graco Informat

Mises en garde

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents