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installation - Lincoln Electric

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1. ENRICS YYYYYY YYYY o T miis lt esie FGV LATO Sov UNI i ES BE El NM P RE 5 SOVINSLNI anion aw gt lt u 3141038 INI E sod NONO 5 p dak INANI a AH lt E lt El A oc o zit GHVOB HOLIMS E Y 20 30 Hons OWAI VR SL MU x RE rosa on L 5 oa LL KE Lx d IS z m z 301938802 Dd 1 j en El 9 Ra 2 a gt rms awe HOIDSNNOD z iw M 55 E VN Elu a Lon diane IE E H 2A 103NNOO3H Hs x 3NIHOVNW 40 Man amon VYY SIHL E Yun se 13N39 30 LANBHL3 EF Havas diosa VOL 289 E 3 ains wa J d m Be aub Por RE d 6 5 3 e L gt Fo LEHSINHOJSNVHL ABVITXNV bp ue SE ARTE
2. POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN E F 5 L12302 NOTES POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG Portuguese ATEN AO ER JR Chinese Do not touch electrically live parts or electrode with skin or wet clothing Insulate yourself from work and ground No toque las partes o los electrodos bajo carga con la piel o ropa moja da Aislese del trabajo y de la tierra Ne laissez ni la peau ni des v te ments mouill s entrer en contact avec des pi ces sous tension Isolez vous du travail et de la terre Ber hren Sie keine stromf hrenden Teile oder Elektroden mit Ihrem K rper oder feuchter Kleidung Isolieren Sie sich von den Elektroden und dem Erdboden toque partes el tricas e elec trodos com a pele ou roupa molha da sole se da e terra oR ORAR Xi Hi L 7 v amp 5nftdcmn amp toct IS T 35 7 Z 5 r I amp ATUSHELT FEU J 2k 405 2JJ2 J875 1E 25 4 J 948 f f Ej BM lt Mi HT 43040 Syza RE s sud yga nag 2112 axe nile A ui pl jn oe Y alie aj SN
3. RELIZ TOUS CONNECTER TOUS LES FILS DE TRAVAIL AU D BUT DE LA SOUDURE POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 A 18 INSTALLATION 18 Pour des applications circonf rentielles connecter tous les fils de travail sur un c t du joint de soudure et tous les fils de d tection de tension du travail sur le c t oppos de sorte qu ils se trouvent hors de la trajectoire du courant SOURCE DE PUISSANCE No 1 Travail No 1 D tection No 1 SOURCE DE PUISSANCE Travail No 2 D tection N No 2 MAL LE FLUX DE COURANT PROVENANT DE L ARC No 1 AFFECTE LE FIL DE D TECTION No 2 LE FLUX DE COURANT PROVENANT DE L ARC No 2 AFFECTE LE FIL DE D TECTION No 1 AUCUN DES DEUX FILS DE D TECTION NE CAPTE LA TENSION DE TRAVAIL COR RECTE CE QUI PROVOQUE UNE INSTABILIT DE L ARC AU D MARRAGE ET DURANT LE SOUDAGE SOURCE DE PUISSANCE BN No 2 SOURCE DE PUISSANCE No 1 y Je T ravail ek D tection No 2 AE p Mm ARC 2 p Pp p Travail No 1 D tection No 1 L FILDE DETECTION No 1 NEST QUE PAR LE FLUX DE COURANT PROVENANT DE L ARC LE FIL DE DETECTION No 2 NEST AFFECT QUE PAR LE FLUX DE COURANT PROVENANT DE L ARC No 2 DU FAIT DES CHUTES DE TENSION AU
4. B 4 B 5 Composants de l Arri re de la Console ss B 6 S quence d Allumadge rt a dnd V han FED CREE B 6 Facteur d Maree cc areas saa in ence can de tuku Nr Patre ob ut nce b B 7 Proc dures de Soudage Communes sse nennen B 7 Aper u du Proc d D Arc Submerg CA CC ss B 7 Consid rations Concernant le Syst me Arcs Multiples B 8 Modes de Fonctionnement de Base CC TC B 8 S quence de Soudage Options de D marrage Temporisateur de R amorgage B 9 R glages du Proc d de Soudage R glages CA quilibre d Onde B centrage CC Fr quence rec decet tercie a ni Fed Pee Fade eee k kak B 10 R glages CA D Arcs Multiples pour Syst mes quip s d Interface de Syst me K2282 1 iii entere rsen en nennt B 11 ACCESSOITOS m H Section C Kits Options et ACCESSoires is C 1 Entretie uu uuu Section D Mesures de S curit eset teet eee Runde Ran a D 1 Entretien de Routine et Entretien P riodique la Machine D 1 Sp cification de Calibrage ur D 1 viii TABLE DES MATI RES BILD Section E Comment Utiliser le Guide de D pannage sse E 1 Guide de D pannage E 2 E 11 Utilisation de la Lumi re Indicatrice pour R sourdre les
5. lt 9 5 a 3 3 gt Entr e G chette Entr e Proc dure Double Entr e 4 Temps Entr e Purge de Gaz 15VDC pour Groupe Arr t Entr eArr t1 Entr e Arr t2 Panne d Eau R serv pour usage futur INSTALLATION A 21 SP CIFICATIONS DU R CEPTACLE Tableau A2 R ceptacle ArcLink de Sortie S1 5 goupilles style MS GOUPILLE A 5 ARE mms ch EE E 5 d Electrode F5 9 rem EEE Tableau A 3 R ceptacle de D tection de Tension S2 4 goupilles Plastique Circulaire GOUPILLE 3 D tection Tension du Travail Tableau A 4 Connecteur RS232 S3 style DB 25 2 253 RS232 Recevoir 6 __ J S3Goupile20 Tableau 5 Connecteur DeviceNet S5 5 goupilles style lt mini 2 894 24vdc DeviceNet Tableau A 6 R ceptacle de l Interface du Conducteur de Fil S6 14 goupilles style MS Fonction Moteur Moteur 40 VDC pour sol no de Entr e sol no de Signal diff rentiel Tach 2A Entr e Tach Simple 15 VDC Tach Tach commun Fil 21 de d tection de tension du Travail Fil 67 de d tection de tension d Electrode Signal diff rentiel Tach 1A Signal diff rentiel Tach 1B Signal diff rentiel Tach 2B Fil 67 de d tection de tension d Electrode POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 A 22 INSTALLATION A 22 Tableau A 7 Entr e Sortie Externe 57 12 goupilles
6. an snig HAONASNVEL LITTLE i i n inn mr GHVOE INANI 3 iu r 5 9 g a avaHaaa4 LH IY 2 HILIMS 319V143938 NEO NS IHORIWOK OWA YIN SHL ES DIAGRAMMES anaon 30VAHALNI JAYO REAR OF MACHINE 3NIHOVN 40 LNOYS EINE 4 Lan 103NNOO3H ANIHOWW 40 tiva WOU V3NV SIHL n 4 j lT on L ETC Waliog mE CS WIWYOINWL NIVW 3313112398 INdLNO Danone 1 j aut us J Nee A 1ddns Eve y HE GuVO8 TOHLNOD me B Yr HOLIINNOD 13N 3H13 65 i miyane NOLO3NNOO 1
7. 97 eo 591 s lno nod joexe sed eu ned 10979 LL 3NIHOVN SIHL ANIHOVN 40 3015 LHOIS 40 SNOISH3A HAITEVA KINO y99y SH3dWnr TVNH31X3 HN awonsanma zesta S1OBWAS 1 SNOLIINNOD anis LNdLNO HOLIMS OV HOLIMS OW NO H3ddOHO 3ALLVO3N 2 OL 03193NNOO 4 N HOLIMS OV NO CALS 1nd1nO OL Ed 902 LO3NNOO TN NOILYH3dO 848 086 YO4 SI NMOHS NOLLO3NNOO 39YLTOA LNANI NOLIO3NNOO 31VIHdOHddV NO 39V1d HOLIMS NO 3ALLISOd 20 OL G3LO3NNOD a Taror x m OL 19 40 IHL HONONHL HOLMS M Meere ne LD AE t ORE M RE OL ee Msn 2 134208 40 HLIM SN ITV SN3103140 3903 1v14 3H1 1S3HV3N Nid EN ti 13408 021 QV3131HM HLIM SNO SN3103140 3903 1V13 3HL LS3SV3N SALON 1 TLS LNdNI JAV TS YILSYW EXZZX ZZ Z ERERERE T Seno 9q airo ELS 1NdINO 3AV IS udISVW Z HANHOISNVEL x S 42109 qn s NOW HAONN 9310901 wlan EN mor
8. La q 318 1V1SONN3HI Y ji z ANIHOVW dO LNO3H d amp Lus naems v m AAA INOS WHMOd WOU 2 8 IsOuLeu T 32 ose 5 5l zanos mod nous P Leno 8 WOLLOS 50715 LAdLNO ANIHOVW dO 3415 1331 vcLLE 3009 3 AWVHOVIG 31 LNALNWWOD 31 S S 00S 09r 0001 OG OV w SAVA H3MOd POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN E F 4 LE C A COMMUTENT LE DIAGRAMME DE CABLAGE F 4 L 269F9 3NIHOVN dO ep ep JBUUOG uonninsqns eun ne 91199 qisi 1S9 ej IS 2 0SU09 e ep xneeuued sep un ins e in u lui 21109 159 epoo un nbiji59ds eo Se joexe sed eu 1ned re 3HNSO TONI NV D D z m iod nous QS E LVLOWYSH1 ove ANIHOVW dO 5 LH9IS saza T mm 9
9. Des gouttes de laitier en fusion sont mises de l arc de soudage Se prot ger avec des v tements de protection libres de l huile tels que les gants en cuir chemise paisse pan talons sans revers et chaussures montantes LINCOLN 5 Relier la terre le chassis du poste conformement au code de l lectricit et aux recommendations du fabricant Le dispositif de montage ou la piece souder doit tre branch une bonne mise la terre Autant que possible l installation et l entretien du poste seront effectu s par un lectricien qualifi Avant de faires des travaux l interieur de poste la debranch er l interrupteur la boite de fusibles Garder tous les couvercles et dispositifs de s ret leur place SECURITE V COMPATIBILIT ELECTROMAGNETIQUE EMC Conformit Les produits portant la marque CE sont conformes aux Directives du Conseil de la Communaut Europ enne du 3 mai 1989 sur le rapprochement des lois des tats Membres concernant la compatibilit lectromagn tique 89 336 EEC Ce produit a t fabriqu conform ment une norme nationale qui met en place une norme harmonis e EN 50 199 Norme de Compatibilit lectromagn tique EMC du Produit pour Appareil de Soudure l Arc Il s utilise avec d autres appareils de Lincoln Electric Il est con u pour un usage industriel et professionnel Introduction Tout appareil lectrique g n re de petites quantit
10. POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 A 16 INDUCTANCE DES CBLES ET SES EFFETS SUR LE SOUDAGE Une inductance excessive du c ble provoquerait une d gradation du rendement de soudage Plusieurs fac teurs contribuent l inductance du syst me de c blage entre autres la taille du c ble et la zone de bouclage La zone de bouclage est d finie par la dis tance de s paration entre les c bles d lectrode et de travail et la longueur totale de la boucle de soudage La longueur de la boucle de soudage est d finie en tant que le total des longueurs du cable d lectrode A du cable de travail B de la trajectoire du tra vail C voir Figure A 1 ci dessous Afin de minimiser inductance toujours utiliser des cables de la taille appropri e lorsque cela est possible acheminer les cables d lectrode et de travail pr s l un de l autre pour r duire la zone de bouclage Du fait que le fac teur le plus significatif en ce qui concerne l inductance du c ble est la longueur de la boucle de soudage viter les longueurs excessives et ne pas embobiner l exc dent de c ble Pour des grandes longueurs de pi ces travailler une prise de terre coulissante devrait tre prise en consid ration afin de maintenir la longueur totale de la boucle de soudage aussi courte que possible FIGURE A 1 B CONNEXIONS DU FIL DE D TECTION DISTANCE Aper u G n ral de la D tection de Tension Le meille
11. ekl Keep flammable materials away Mantenga el material combustible fuera del rea de trabajo Gardez l cart de tout mat riel inflammable Entfernen Sie brennbarres Material Mantenha inflam veis bem guarda dos e TO B 73 fF S 4263512 E A e i 9 FAT 228 82 API uie uA nisu ALD s e Wear eye ear and body pro tection Prot jase los ojos los o dos y el cuerpo Prot gez vos yeux vos oreilles et votre corps Tragen Sie Augen Ohren und K r perschutz Use prote o para a vista ouvido e corpo FHRUSHICRBSELTE eQRES HRSHSEGSRR e 20 Z347 dil due Je gadag l jul dus s JS dus Ye READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER S SAFETY PRACTICES SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRO DENEINSATZ DES HERSTELLERS DIE UNFALLVERHUTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND E
12. Commande de D tection au Toucher Mode Passif Cables de Soudage Sortie Inhabilit e Autres modules en panne SYSTEME CONTROLE PAR CLP DEVICENET Alimentation en Puissance 4 V rifier que l alimentation en puissance du bus de DeviceNet puisse fournir suffisamment de courant pour les dispositifs du r seau V rifier que 1000 Taux de Paquets Escompt balayages par seconde L tiquette DeviceNet de l Outil Diagnostique affiche ces valeurs Dans l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lec tionner Moniteur La fen tre Moniteur appara tra V rifier dans Ensemble Produit que D clenchement soit mis en lumi re Dans l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lec tionner Moniteur La fen tre Moniteur appara tra V rifier dans Ensemble Produit que D tection au Toucher ne soit PAS mis en lumi re L tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique affiche l tat de mode passif de la Power Wave Si l tat a besoin d tre chang s lectionner Configurer puis effectuer la modification n ces saire V rifier que les c bles de soudage soit connect s correcte ment Dans l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lec tionner Moniteur La fen tre Moniteur appara tra V rifier dans Ensemble Produit que Inhabiliter Sortie ne soit PAS mis en lumi re V rifier qu
13. N 2y Bornes d Electrode D vidoir de Fil Et Montage Entr e ArcLink Sortie ArcLink K2282 1 K1785 XX K1543 XX C bles de Contr le C bles de Contr le Chargeur de Fil ArcLink Connexion Chariot de Transport C bles de Travail Connexion Chargeur de Flux Connecteur 14 goupilles Fil D tecteur d lectrode 67 Pi ce SR Fil 67 v Travailler C bles d lectrode Fil 21 Fil D tecteur de Travail 21 Se reporter au Guide de C bles de Sortie pour les tailles de c bles recommand es POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 A 10 INSTALLATION A 10 LISTE DE CONTROLE D INSTALLATION POINT PAR POINT LISTE DE CONTR LE DU SYST ME D ARC TANDEM CONTR L PAR PF 10A 1 SOURCE DE PUISSANCE PAR ARC IBI HE ES EP d EE simim mi tel qu illustr sur le Diagramme de Connexion lt Syst me Typique d Arc Tandem gt Placer les Power Waves dans un endroit convenable pour leur fonctionnement Monter les Contr leurs PF 10A Installer les Conducteurs de Fil PF10S et autres accessoires leur place de fonctionnement Monter l Interface du Systeme Power Wave Connecter le Cable de Contr le 14 goupilles K1785 xx du Chargeur de Fil entre chaque Power Wave et Conducteur de Fil Connecter le Cable de Contr le ArcLink 5 goupilles K1543 xx depuis la Power Wave No 1 sur l entr e de l interface du Syst me et
14. l allumage 3 Lumi re de Panne Thermique Lumi re jaune qui s allume lorsqu une surchauffe survient La sortie est inhabilit e jusqu ce que la machine refroidisse Lorsqu elle a refroidi la lumi re s teint et la sortie est nouveau habilit e FIGURE B 4 voir Figure B 5 4 Disjoncteur du Chargeur de Fil de 10 Amp Prot ge l alimentation en puissance du chargeur de fil de 40 volts DC 5 Disjoncteur de Puissance Auxiliaire de 115 VAC Prot ge l alimentation auxiliaire du r ceptacle frontal de la console 10 amps 6 Connecteur du Fil 21 de D tection du Travail 4 goupilles 7 Connecteur d ArcLink 5 goupilles 8 Connecteur de DeviceNet 5 goupilles 9 Bornes de Sortie du Travail 10 Bornes de Sortie d lectrode 11 Sortie Auxiliaire 12 Connecteur d Ethernet RJ 45 13 Connexion du chargeur de Fil 14 goupilles Connecte le c ble de contr le entre la source de puissance et le chargeur de fil 14 Connecteur d entr e externe 15 Communication en S rie RS 232 POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 FONCTIONNEMENT B 5 B 5 FIGURE B 5 y aa Se WAT Ae or mesi rz MIDI b LZA doaa FH s T V POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN ELECTRIC B 6 DESCRIPTION DES COMPOSANTS DE L ARRI RE DE LA CONSOLE Voir Figure B
15. 6 POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 B 7 FONCTIONNEMENT B 7 FACTEUR DE MARCHE La POWER WAVE AC DC 1000 est capable de souder un facteur de marche de 100 soudage continu PROC DURES DE SOUDAGE COMMUNES R ALISATION D UNE SOUDURE La disponibilit technique d un produit ou struc ture utilisant les programmes de soudage est et doit tre uniquement la responsabilit du con structeur usager De nombreuses variables au del du contr le de The Lincoln Electric Company affectent les r sultats obtenus en appliquant ces programmes Ces variables comprennent mais ne sont pas limit es la proc dure de soudage la chimie et la temp rature de la plaque le trac de la pi ce soud e les m thodes de fabrication et les conditions d entretien Le registre disponible d un programme de soudage peut ne pas tre conven able pour toutes les applications et le construc teur usager est et doit tre seulement respons able de la s lection des programmes de soudage Les tapes pour faire fonctionner la POWER WAVEG AC DC 1000 varient en fonction de l interface usager du syst me de soudage La flexibilit de la POWER WAVE AC DC 1000 permet l usager d adapter le fonctionnement pour le meilleur rendement D abord tenir compte des proc dures de soudage souhait es et de la pi ce souder Choisir le mat ri au le diam tre et le noyau de l lectrode Deuxi mement trouver le programme
16. est n cessaire Connecter les machines ESCLAVES suppl mentaires comme indiqu pour atteindre la capacit souhait e Note chaque arc est limit 5 machines ESCLAVES par MA TRE 6 machines auTotal Se reporter au Guide de C bles de Sortie pour les tailles de c bles recommand es POWER WAVE AC DC 1000 A 14 INSTALLATION A 14 LISTE DE CONTR LE D INSTALLATION POINT PAR POINT CONNEXION EN PARALL LE DE CAPACIT SUPPL MENTAIRE tel qu illustr sur le Diagramme de Connexion Machines en Parall le Suivre tous les points des listes de contr le d Arcs Simple Tandem ou Triples S assurer que la puissance d entr e soit d branch e avant de suivre les points restants Connexions des C bles de Contr le Connexions du 105 Chaque 105 doit tre connect sur la source de puissance Ma tre de son arc associ Syst mes Contr l s par PF 10A Chaque Contr leur PF 10A doit tre connect sur la source de puissance de son arc au moyen d un C ble de Contr le ArcLink 5 goupilles mais ne soit pas tre raccord aux Esclaves Dans un syst me arcs multiples l Interface du Systeme doit aussi tre connect e la source de puissance Maitre de l ARC No 1 au moyen d un C ble de Contr le ArcLink 5 goupilles Syst mes Contr l s par CLP DeviceNet Seule la source de puissance Ma tre de chaque arc doit tre connect e au Contr le
17. Fichiers de Feuilles de Donn es Electroniques V rifier que les fichiers EDS corrects soient util is s s ils sont n cessaires L tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique indique le Code de Produit actuel et la R vision du Vendeur de la Power Wave Le dispositif se met hors ligne durant 1 Interf rence Bruit V rifier que les c bles DeviceNet le soudage ne sont pas achemin s pr s grande proximit de conducteurs porteurs de courant Ceci com prend les c bles de soudage c bles d entr e etc Finition V rifier que le bus DeviceNet soit correctement termin Blindage V rifier que le blindage du c ble soit correctement raccord terre au niveau de l alimentation en puissance du bus Le blindage doit tre fix dans la masse du bus un seul point ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN E 7 D PANNAGE E 7 Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel PROBLEMES CAUSE ACTION SYMPTOMES POSSIBLE La sortie ne d marre pas Taux de Paquets Escompt Le d clenchement de DeviceNet n est pas habilit
18. JL ee T Le Ji EE JL 1 JL 1 1 ES CL IC SIE J2 I Al JL JI E AL 27 AL JL JC ESS l J Ce JARE NS 7 6 7 17 Lan 1 JL JL JL JG NC 3 Z JL JL co x i Le CU ACC x Sk i JL JL PL CC ECL TT oot i WW JL JL JL AC co I i Jur JL JL 3t JC JL JC canika 1 ae 3 JL JC JL Ji emm DI em r JL JC JI JZ JL Ji JLN Ji a A l Di a J ae CSI amp E JL JL JE 30 107 30 3 C JU Se l EZ jj LL JU NIC Je L JL 17 es ET ILL J EI JL JL JD Jc Ji JL JL J JL JL JL EE IE JC TE JL J CSCS DD SES U e T gt BB 7 e ej s m B JL JC CZ IL mu Rezan JL 27 I JL JI Y L 5 I 1 J JC 1 IL 17 JC JL JL LA HT ta JL JL J JL T T r L X JI JL JL T Yr 1 IL J JL JI L JL JI Ji JL l JL ia 1 1 i DEEE 73 LL JC T 30 30 3 LL JL JC JC UC TIT I I I 55 B es J CS JL JL Jr IZ DIL Jr JL J L JL JL JL JLZ IL JI IC J JC Ji yi 2770771 JL JL JC J SS ISI T Lex EE SI JL S Ji JL 1 JL x JL a JL i J 1 L JL JL JC JL JL IC JL JL JL JL JL JC J merum li JI JL JL JL JL JC JL JL 1 IL J r r 7 It T 7 1 7 5 JC X Ji JC X 7 IB Ji Ji L JL JI JL JL JL 7 3t 5 r r JL l JL l
19. ro Utiliser le D centrage pour contr ler la p n tration et le d p t d un proc d donn D centrage CC D centrage Positif Plus de P n tration 1000 Moins de D p t D centrage Nominal D centrage N gatif Moins de P n tration 500 C f 2 Plus de D p t 500 Increased Balance More Penetrati Nominal Balance Less Deposition Decreased Balance Less Penetration More Deposition LBV 1000 FR QUENCE La POWER WAVE AC DC 1000 peut produire une Fr quence de Sortie de 10 100 Hz Utiliser la Fr quence pour la stabilit Des fr quences plus lev es dans des r glages d arcs multiples peuvent aider r duire l interaction des arcs Fr quence Utiliser la Fr quence pour accorder la stabilit des formes 1000717 d ondes d s quilibr es et des syst mes arcs multiples 500 500 1000 Augmenter ie POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 B 11 FONCTIONNEMENT REGLAGES D ARCS MULTIPLES POUR SYST MES QUIP S D INTER FACE DE SYST ME K2282 1 Phase La relation de phase entre les arcs aide minimiser l interaction magn tique entre arcs adjacents Il s agit essentiellement d un d centrage de temps entre les formes d ondes d arcs diff rents et elle se r gle en termes d angle de 0 3600 c est dire
20. 18405 E Ant Eq WUSA 1041NO2 Xnv vs L 3NIHOVN 40 1331 92211 2000 ONVSS Ind V1 HV SVO id 929 009 097 007 0001 Oq vu3AVWM LE C A COMMUTENT LE DIAGRAMME DE CABLAGE F 3 F 3 ep epoo ep e jeuuoq uonnnsqns eun ne 91199 AJAISI 159 e IS ejosuoo e ep xneeuued sep un jns e ep 91109 159 epoo un enbyroeds eo seuluoeui 591 sejnoj anod joexe sed eu ned qjueujenbiun ep 92 ILON 2 9v9 3NIHOVN JO 3015 LHOIN 280334 39V 20 WON3S0V31 d1 ONY 13NNO2 ON IMONI A18W3SSV 313141193 USWUOSSNVUL 1 BALISOd OLSIO3NNOO EN 398108 N3MOdNI AI8W3SSV 13141193 YIWYOSNVYL 1014100 OLSIO3NNOO YN S310N 6 3nSOTON3NVd P v Sess Susaqono E za iy 3NIHOVN 30 re D 32unos 1MOd 40 1SV8 sans 01 011108 gt 88 0982 9 gt B8 z pera gounos mod wosa QS YINWYOASNVYL AYYNIXNY P k Le el ss lt 2 q 316
21. 232 A des fins de diagnostique et de r glage il est parfois n cessaire de connecter la source de puis sance directement sur un ordinateur PC ordinateur personnel A cet effet la POWER WAVE AC DC 1000 est quip e d un connecteur en s rie de style RS 232 DB 25 ll se situe sous le couvercle de sortie ressorts sur le devant de la console Les c bles RS 232 doivent tre fournis par l usager Radio Shack pi ce No 26 269 Note l adaptateur de port USB pi ce No 26 183 est aussi requis pour les PCs quip s d un USB au lieu d un port en s rie Pour de meilleurs r sultats acheminer le c ble RS 232 loin des c bles de soudage des c bles de contr le du conduc teur de fil ou de tout autre dispositif porteur de courant qui puisse cr er un champ magn tique fluctuant POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 A 21 CONNECTEUR ENTR E SORTIE EXTERNE La POWER WAVE AC DC 1000 est quip e d un bornier pour effectuer des connexions simples de signal d entr e Voir le sch ma Le bornier se situe sous le couvercle ressorts et il se divise en trois groupes Groupe G chette Groupe de Marche par coups Froid et Groupe d Arr t Lorsque la POWER WAVE AC DC 1000 est contr l e travers DeviceNet les groupes G chette et Marche par coups Froid peuvent interf rer avec la s quence de soudage et ne doivent donc pas tre utilis s FIGURE A 2a o Toutes les entr es foncti
22. 55 13N3330 13Nt3H13 3NIHOVN 40 3015 1331 LL 2000 55 Ind v1 929 009 097 0001 OG wi3 ANM HWMOd POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN E N ep epoo ep e uonninsqns eun ne 91199 AJAISI 159 e IS ejosuoo e ep xneeuued sep un ins L e ep 91109 159 epoo un anuew eo 591 se no joexe sed eu 1n d ueu enbiun ep 310 L 109 9 Y EWA monos JINON 39 L vvVcM ANIHOWW dO JAIS 1 kada 18513 S108WAS WOLONI b on A HaUMs HOLIMS NO QNVOS N3ddOHO 3ALLISOd 2 O1 Q3103NNOO O N IN DANO NOLDINNOJ 4O MEA A SNOLLIANNOD anis nd no n HOLIMS OY NO OL d3193NNOO
23. 6 1 Connecteur d Entr e Point de connexion pour la puissance triphas e entrante voir le tableau Tailles Recommand es de C bles d Entr e et Fusibles dans ce document Masse de la Console Le ch ssis de la soudeuse doit tre raccord terre au niveau de cette termi nale Consulter les codes lectriques locaux et nationaux pour les m thodes de raccordement terre appropri es Reconnexion Auxiliaire S lectionner la prise appropri e en fonction de la tension d entr e CB3 Protection lat rale primaire pour transformateur auxiliaire T2 CB4 Protection lat rale primaire pour transforma teur auxiliaire T1 Impeller Fan Technology Technologie de Ventilateur Impulseur Fournit un refroidisse ment sup rieur Entr e Maitre Esclave S12 Connexion d en tr e pour la mise en parall le des machines ou la synchronisation d arcs multiples a FONCTIONNEMENT B 6 8 Sortie Maitre Esclave S13 Connexion de sor tie pour la mise en parall le des machines 9 Ensemble Interrupteur CA avec Ventilateur Impulseur 10 Ensemble Filtre CE en Option non illustr Filtre conforme aux normes CE qui se connecte en s rie avec la connexion d entr e Disponible uniquement pour K2344 2 S QUENCE D ALLUMAGE Lorsque la puissance est appliqu e la POWER WAVE AC DC 1000 les lumi res indicatrices cligno tent en vert pendant un maximum de 15 secondes Ceci e
24. DC 1000 LINCOLN 5 25 INSTALLATION A 25 INTERRUPTEUR DIP S1 DU TABLEAU DE CONTR LE BANQUE S1 TABLEAU A 10 Commentares Instance LSB voir tableau A 14 Instance MSB voir tableau A 14 2 z S lection quipement Groupe 1 par d faut TEINT us Configuration ArcLink S lection quipement Groupe 2 par d faut TEINT S lection quipement Groupe 3 par d faut TEINT 6 S lection quipement Groupe 4 par d faut TEINT BETE THONIBE TENSION Auto Tra age d Objet ArcLink habilit par d faut R glage par d faut DUTRAVAILHABIETEE 7 z A EE gt A AUTO TRA AGE Auto Tra age d Objet ArcLink inhabilit Configuration manuelle n cessaire S LECTION DE GROUPE Fil de D tection du Travail non connect Utilis pour configurer le fil de Fil de D tection du Travail connect par d faut d tection du travail Voir section A LSB Bit le Moins Signifiant MSB Bitle Plus Signifiant INTERRUPTEUR DIP S1 DU TABLEAU DE LA T TE D ALIMENTATION BANQUE S1 TABLEAU A 11 Commentaires pus i 6 S lection quipement Groupe 4 par d faut TEINT outre de Positif de polarit d lectrode d faut Doit tre TEINT pour la POWER instanc e ciis DE VITESSE WAVE AC DC 1000 D LECTRODE Configuration de rapport de vitesse SELECTION DE GROUPE Ces deux options disponibles dans sur R serv actuellement configur pour 57 1 S25564 11 et
25. DC 1000 est con ue pour le soudage l arc submerg SAW Du fait de sa con ception modulaire la Power Wave AC DC peut fonc tionner sur des applications a arcs simples ou multi ples Chaque machine est pr programm e en usine avec des proc dures de soudage multiples afin de r sister tous types de soudage l arc submerg La POWER WAVE AC DC 1000 poss de un r gime de sortie de 1000 amps 44 volts 10096 de facteur de marche Si des courants sup rieurs sont n cessaires les machines peuvent facilement tre mises en paral l le LIMITES DU PROC D La POWER WAVE AC DC 1000 est convenable uniquement pour les proc d s mentionn s Ne pas utiliser la POWER WAVE AC DC 1000 pour d geler les tuyauteries LIMITES DE L APPAREIL La POWER WAVE AC DC 1000 ne doit pas tre util is e l ext rieur Le Registre de Temp ratures de Fonctionnement est de 320F 1040F 00C 400C Seuls les chargeurs de fils ArcLink Power Feed s rie 105 et le contr leur Power Feed 10A peuvent tre utilis s dans un syst me standard D autres chargeurs de fil Lincoln ou autres ne peuvent tre utilis s qu avec des interfaces sp ciales La POWER WAVE AC DC 1000 r siste un courant de sortie moyen maximum de 1000 Amps 100 de Facteur de Marche PAQUETS D QUIPEMENTS COMMUNS Paquet de Base K2344 1 ou POWER WAVE AC DC 1000 K2344 2 K2370 1 Chargeur de Fil T te Power Feed 105 K2362 1 Con
26. K2312 1 T te de Power Feed 10S pour c ble solide de 3 32 7 32 in t te de constructeur d outillage isolateurs du redresseur de fil non compris Torche K231 xxx C ble de Contr le Source de Puissance vers T te K1785 xx C ble de Contr le du Chargeur 14 goupilles Interface Usager K2362 1 C bles de Contr le ArcLink 5 goupilles Arc Simple 1 Contr leur PF 10A vers source de puissance Arc Tandem 1 Arc Meneur vers Interface du Syst me 2 Interface du Syst me vers Contr leur PF 10A de l Arc Meneur 3 Arc de Tra nage vers Contr leur PF 10A de l Arc de Trainage Arc Triple 1 Arc Meneur vers Interface du Syst me C ble de communication Num rique ArcLink K1543 xx 5 CLP avec Interface Usager Fourni par le Contr leur Logique Programmable compatible avec DeviceNet C bles Ts et Finisseurs 5 goupilles pour DeviceNet Scell s mini style depuis un r seau tronc qui connecte le CLP sur chaque source de C bles et puissance et l Interface du Syst me Accessoires pour DeviceNet Fourni par le D partement d Automatisation ou par le Client Pour de plus amples renseignements se reporter au Manuel de Planification et d Installation de C ble DeviceNet Publication Allen Bradley DN 6 7 2 L Interface du Syst me Power Wave fournit les moyens pour synchroniser les formes d ondes CA d un maximum de quatre arcs diff rents sur une fr quence porteuse commune et contr l
27. L3 et la masse d apr s le Diagramme de Connexion de l Alimentation ATION A 3 CONSID RATIONS CONCERNANT LE FUSIBLE D ENTREE ET LE CABLE D ALIMENTATION Se reporter la page des Sp cifications pour les tailles de fusibles et de c bles recommand es Installer sur le circuit d entr e le fusible de d phasage recommand ou les disjoncteurs de type retardement aussi connus Sous le nom de disjoncteurs inverseurs de temps ou thermiques magn tiques Choisir la taille des c bles d entr e et de terre en fonction des codes lec triques nationaux et locaux L utilisation de fusibles ou de disjoncteurs plus petits que ceux qui sont recommand s peut avoir pour cons quence des arr ts caus s par des dommages d s aux appels de courants de la soudeuse m me si la machine n est pas utilis e avec des courants lev s S LECTION DE LA TENSION D ENTR E Les soudeuses sont livr es avec les connexions pour les tensions d entr e les plus lev es qui apparaissent sur la plaque nominative Pour changer cette connexion une ten Sion d entr e diff rente se reporter au diagramme qui se trouve l int rieur de la porte d acc s d entr e ou bien les Diagrammes de Reconnexion K2344 1 et K2344 2 ci apr s Si le fil Auxiliaire indiqu A est plac dans la mauvaise position deux r sultats sont possibles si le fil est plac dans une position sup rieure la tension de ligne appliqu e il se peut que la
28. TRE Signal de Synchronisation Externe pour syst me avec Interface de Syst me K2282 1 lt BANQUE S4 gt lt BANQUE S3 gt Config Ma tre Esclave Terminaison Entr e Sortie ESCLAVE BANQUE S4 gt lt BANQUE S3 gt Config Maitre Esclave Terminaison Entr e Sortie POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 B 1 FONCTIONNEMENT B 1 MESURES DE S CURIT Lire cette section dans sa totalit avant de faire marcher la machine AVERTISSEMENT LES CHOCS LECTRIQUES e peuvent tre mortels moins qu on utilise la fonction d ali mentation froid lorsqu on alimente le fil avec la g chette du pistolet l lectrode et le m canisme de trac tion sont toujours sous nergie lec trique et ils pourraient rester sous nergie pendant plusieurs secondes apr s que le soudage ait cess Ne pas toucher les pi ces sous alimentation lectrique ou les lectrodes les mains nues ou avec des v tements humides e S isoler du travail et du sol Toujours porter des gants isolants secs LES VAPEURS ET LES GAZ 45 peuvent tre dangereux Maintenir la t te hors des vapeurs Utiliser la ventilation ou un syst me d chappement pour vacuer les vapeurs de la zone de respiration 2 LES ETINCELLES DE SOUDURE peuvent provoquer des incendies ou des explosions e Tenir les mat riaux inflammables loign s e Ne pas souder sur des r cipients ferm s peuvent cause
29. bloc terminal GOUPILLE 1 7 10 11 12 Tableau A 8 R ceptacles Entr e Sortie Ma tre Esclave et Sortie de interface du Syst me 22 goupilles style MS ba onnette 512 513 ARC1 ARC2 ARC3 ARC4 A R serv pour usage futur R serv pour usage futur R serv pour usage futur ______ R serv pour usage futur Pr t allum Pr t allum Pr t allum Pr t allum Polarit teinte Polarit teinte _ jU Polarit teinte Polarit teinte __ R serv pour usage futur ______ R serv pour usage futur R serv pour usage futur _ R serv pour usage futur 40v COM R serv pour usage futur 0 40v R serv pour usage futur R serv pour usage futur ______ R serv pour usage futur R serv pour usage futur _ R serv pour usage futur R serv pour usage futur _ R serv pour usage futur R serv pour usage futur R serv pour usage futur Rigole ethernet Rigole etherne ___ U liminer teint Elimner teint ___ ______ liminer teint liminer teint ___ W _ D tection Tension du Travail 21 D tection Tension du Travail 21 __ D tection Tension d lectrode 67 D tection Tension d lectrode 67 ______
30. clavet et polaris afin d emp cher une connexion inappro pri e Pour convenance les c bles de contr le peu vent tre achemin s le long du canal droit de la Power Wave puis sortir par l arri re et tre dirig s vers le chargeur de fil Les c bles de contr le NE DOIVENT PAS tre achemin s travers le m me canal gauche que les c bles de soudage Connexion Entre la Source de Puissance et le Contr leur Power Feed 10A C ble de Contr le ArcLink K1543 Les syst mes arcs simple et tan dem sont typiquement contr l s par un Contr leur Power Feed 10A K2362 1 Dans un syst me tandem ou arcs multiples chaque arc requiert son propre Power Feed 10A PF 10A d di INSTALLATION A 19 Le c ble de contr le ArcLink 5 goupilles raccorde la source de puissance au PF 10A S il y a plus d une source de puissance par arc il se connecte du PF 10A sur la source de puissance d sign e en tant que Ma tre pour cet arc Le c ble de contr le consiste en deux fils d alimentation une paire de fils torsad s pour la communication num rique et un fil pour la d tection de tension La connexion ArcLink sur la POWER WAVE AC DC 1000 se situe sous le cou vercle de sortie ressorts sur le devant de la console Le c ble de contr le est clavet et polaris afin d em p cher une connexion inappropri e Pour conve nance les c bles de contr le peuvent tre achemin s le long du canal droit de la Power Wave p
31. d sormais contr ler l quilibre relation entre la p n tration de CC positif et le d p t de CC n gatif tout en tirant tout l avantage de la r duction du soufflage d arc associ avec CA Proc d d Arc Submerg CA CC Variations de la forme d onde de sortie rendues possibles gr ce a Waveform Control Technology Taux de Transition T di dT d impuision Courant Positif Courant N gatif Selon le proc d diff rentes parties de la forme d onde de sortie et de la vitesse d alimentation du fil peuvent tre modul es diff rents taux afin d obtenir un arc souple et stable FIGURE B 1 POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN B 8 FONCTIONNEMENT B 8 CONSIDERATIONS CONCERNANT LE MODES DE FONCTIONNEMENT DE BASE SYSTEME A ARCS MULTIPLES COURANT CONTINU CC L Op rateur pr tablit le Courant et la Tension souhait e La Source de Puissance But de maintenir une longueur d arc constante Entraine un courant continu Contr le de fa on synergique la WFS pour main tenir la Tension sur le point de r glage souhait La Longueur de l Arc est proportionnelle la Tension Utilis traditionnellement pour c bles de diam tres plus grands et vitesses de parcours plus lentes Les applications SAW grande chelle emploient souvent des arcs multiples pour augmenter les taux de d p t Dans des syst mes arcs multiples les forces magn tiques cr es par des courants de sou
32. d aucun d centrage un d centrage sur une p riode com pl te Le d centrage de chaque arc est r gl de fa on ind pendante par rapport l arc leader du sys t me ARC 1 Recommandations e Pour des formes d ondes quilibr es une relation de phase de 900 doit tre maintenue entre des arcs adjacents ARC2 ARGS Lr Pour formes d ondes d s quilibr es viter le changement au m me moment Couper les longues p riodes sans change ment de polarit relative aux arcs adjacents Relation de Phase Utiliser la Relation de Phase pour minimiser le soufflage d arc dans des syst mes arcs multiples L illustration repr sente un syst me deux arcs quilibr s 0 90 180 TIRER POUSSERITIRER POUSSER 500 _ ARC1 ARC 2 l 0 4 2 2 500 MAL BIEN MAL On obtient de meilleurs r sultats en alternant et en galisant la dur e des forces magn tiques entre des arcs adjacents POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 1 ACCESSOIRES 1 KITS OPTIONS ACCESSOIRES KITS ET ACCESSOIRES EN OPTION K2282 1 Interface de Syst me Power Wave L Interface de Syst me Power Wave en option fournit les moyens de synchroniser les formes d ondes CA d un maximum de quatre arcs diff rents sur une fr quence porteuse commune Cette fr quence peut aller de 10 hertz 300 h
33. dans le logiciel de soudage qui se rapproche le plus du proc d de soudage souhait Le logiciel standard livr avec la POWER WAVE AC DC 1000 contient une grande gamme de proc d s courants et satisfait pratique ment tous les besoins Si un programme de soudage sp cial est souhait contacter le concessionnaire Lincoln Electric le plus proche Pour effectuer une soudure la POWER WAVEG AC DC 1000 a besoin de conna tre les param tres de soudage souhait s La Waveform Control Technology Technologie de Contr le de Forme d Onde permet une adaptation sur mesure du D marrage du rodage du crat re et d autres param tres pour un r sultat pr cis APER U DU PROC D D ARC SUBMERGE CA CC La POWER WAVE AC DC 1000 combine les avan tages du soudage l arc Submerg CA et CC SAW dans une seule source de puissance Le facteur limi tatif du soudage SAW CA a toujours t le temps qu il faut pour passer de la polarit positive la n gative Le passage du z ro peut causer des probl mes d in stabilit de l arc de p n tration et de d p t avec cer taines applications La POWER WAVE AC DC 1000 poss de la vitesse d une source de puissance bas e sur un inverseur et la flexibilit de la Waveform Control Technology Technologie de Contr le de Forme d Onde pour r soudre ce probl me En ajus tant la Fr quence l Equilibre d Onde et le D centrement de la forme d onde CA l op rateur peut
34. des prod its chimiques connus par l Etat de Californie pour provoquer le cancer des malformations et des dangers pour l reproduction Ceci s applique aux moteurs diesel 1199 POUR LES GROUPES LECTROG NES 1 a Arr ter le moteur avant de d panner et d entretenir moins qu il ne soit n cessaire que le moteur tourne pour effectuer l entretien 3 o 1 b Ne faire fonctionner les moteurs qu l ex t rieur ou dans des endroits bien a r s ou encore vacuer les gaz d chappement du moteur l ext rieur 1 c Ne pas faire le plein de carburant pr s d une flamme nue d un arc de soudage ou si le moteur tourne Arr ter le moteur et le laisser refroidir avant de faire le plein pour emp ch er que du carburant renvers ne se vaporise au contact de pi ces du moteur chaudes et ne s enflamme Ne pas renverser du carbu rant quand on fait le plein Si du carburant S est renvers l essuyer et ne pas remettre le moteur en marche tant que les vapeurs n ont pas t limin es 1 d Les protecteurs bouchons panneaux et dispositifs de s cu rit doivent tre toujours en place et en bon tat Tenir les mains les cheveux les v tements et les outils loign s des courroies trap zoidales des engrenages des ventilateurs et d autres pi ces en mouvement quand on met en marche utilise ou r pare le mat riel 1 e Dans certains cas il peut tre n cessaire de d
35. force d en trainement faible du fil probl mes d alimentation du fil Toujours utiliser la longueur de c ble de contr le la plus courte possible et ne PAS embobiner l exc dent de c ble En ce qui concerne l emplacement du c ble on obtien dra de meilleurs r sultats lorsque les c bles de con tr le sont achemin s s par ment des c bles de soudage Ceci r duit au minimum la possibilit d inter f rence entre les courants lev s circulant travers les c bles de soudage et les signaux de niveau faible dans les c bles de contr le Ces recommandations s ap pliquent tous les c bles de communication y compris les connexions DeviceNet et Ethernet en option CONNEXIONS DES APPAREILS COURANTS Connexion Entre la Source de Puissance et le Chargeur de Fil S rie Power Feed 10S C ble de Contr le K1785 Le c ble de contr le 14 goupilles du chargeur de fil raccorde la source de puissance au conducteur de fil S il y a plus d une source de puis sance par arc il se connecte du conducteur de fil sur la source de puissance d sign e en tant que Maitre contient tous les signaux n cessaires pour entra ner le moteur et contr ler l arc y compris les signaux de puissance du moteur du tachym tre et de r tro ali mentation de la tension de l arc La connexion du chargeur de fil sur la POWER WAVEG AC DC 1000 se situe sous le couvercle de sortie ressorts sur le devant de la console Le c ble de contr le est
36. fournit chacun des quatre r ceptacles d ARCS auparavant PHASES un signal de synchronisation d di pour la fr quence et l quilibrage On peut changer la phase des signaux de synchronisation de l ARC1 l ARC4 en les respectant les uns les autres afin de r duire les effets de soufflage d arc et d autres probl mes de soudage Les signaux de synchronisation individuels sont relay s la machine ma tre de leur arc corre spondant au moyen d un c ble de contr le 22 goupilles Le s c ble s de contr le se connecte nt entre les r ceptacles d ARC individuels sur l interface du syst me et le connecteur d entr e Ma tre Esclave sur le ma tre de chaque groupe d arcs correspondant Le connecteur d entr e Ma tre Esclave S12 se situe sur le c t inf rieur gauche de l arri re de la console vu de derri re de la POWER WAVE AC DC 1000 NOTE En plus des c bles de synchronisation d arcs 22 goupilles il faut aussi l interface du syst me une connexion vers le contr leur du syst me soit au travers d ArcLink pour les syst mes contr l s par un Power Feed 10A voir les Connexions Entre la Source de Puissance et le Contr leur Power Feed 10 soit au travers de DeviceNet pour les syst mes contr l s par CLP voir les Connexions Entre une Source de Puissance et un Contr leur CLP DeviceNet Optionnel Connexions Entre une Source de Puissance et un Ordinateur PC Local C ble de Modem Null RS
37. gt UTE OY POLNE 9 T T T HOLIMS NO GNLS LNdLNO OL EdL 902 123NNOO 3N m 1 1 I T 1 w 2 zxnv 1 3144V8 THNVd 1NOM4 NOILVH3dO lt MVINOZINOH INON eva 515 089 SI NMOHS NOLLO3NNOO 39V11OA 22 vad asyo 804 NOLLO3NNOO 31VIHdOHddY NO 975 M x m O1 19 40 301S 031100 HONOYHL QuVOSHOLIMS 09 SAYIT T AMVINId 103809 Q31N3IHO 38 LSNW SLO O N CA 5 lI 1 T m osom _ sunsOON3 anois 8tnS012N8 N4 3sva 124005 031 40 HILIM SNOT Ki n Nd JOL asva SN3103140 3903 LV14 JHL 5 Nid 8 N 2 adan INOW o RS ova 13208 091 40 QV31311HM SN ITV cH avon SNAN 031 40 3903 1V14 3H1 1S3NV3N Nid zi pu 9NIONOS 1 p o n A MJ SILON E m HK 1 H e FRZ E Eau g n Zee E BE 3 vers ri bMS OL E E anis r NOUN 19053 HAONN BISAS VOL Q31V201 H Il HONASNVEL ANSHHNO avn wi n 4
38. il n y ait pas d autres modules en panne toutes les Lumi res Indicatrices du syst me doivent tre en vert fixe Utiliser l Outil de Diagnostique pour afficher toute faille de courant dans le syst me ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN E 8 D PANNAGE E 8 Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel PROBLEMES CAUSE ACTION SYMPTOMES POSSIBLE SYST ME CONTR L PAR CLP DEVICENET Mauvais D marrage de Soudure Programme de 1 Probl me d Alimentation du Fil Vitesse d Alimentation du Fil a l Amorcage Soudage Incorrect Fils de D tection de Tension Balayages Analogiques entre Mises Jour Hyst r sis Analogique Erreur de Limite Sortance V rifier que la V rifier que la tension des rouleaux conducteurs des Chargeurs n est pas trop faible ce qui laisserait glisser le fil dans les rouleaux V rifier qu on puisse facilement tirer sur le fil au travers du conduit fil V rifier que la pointe de contact ne soit pas bloqu e Vitesse d Alimentation du Fil l Amorcage soit r gl e c
39. la masse Maintenir le porte lectrode la pince de masse le c ble de soudage et la machine souder en bon et s r tat defonctionnement d Ne jamais plonger le porte lectrode dans l eau pour le refroidir Ne jamais toucher simultan ment les parties sous tension des porte lectrodes connect s deux machines souder parce que la tension entre les deux pinces peut tre le total de la tension vide des deux machines Si on utilise la machine souder comme une source de courant pour soudage semi automatique ces precautions pour le porte lectrode s applicuent aussi au pistolet de soudage 2 Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol se prot ger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc Ne jamais enrouler le c ble lectrode autour de n importe quelle partie soudage Utiliser des lunettes avec crans lateraux dans les zones o l on pique le laitier Eloigner les mat riaux inflammables ou les recouvrir afin de pr venir tout risque d incendie d aux tincelles Quand on ne soude pas poser la pince une endroit isol de la masse Un court circuit accidental peut provoquer un chauffement et un risque d incendie S assurer que la masse est connect e le plus pr s possible de la zone de travail qu il est pratique de le faire Si on place la masse sur la charpente de la construction ou d autres endroits loign s de la zone de travail on augmente le risque de voir pass
40. lectromagn tiques doivent tre r duites jusqu au point o elles ne repr sentent plus un probl me Note le circuit de soudure peut tre branch une prise de terre ou ne pas l tre pour des raisons de S curit en fonction des codes nationaux Tout changement dans les installations de terre ne doit tre autoris que par une personne comp tente pour valuer si les modifications augmenteront le risque de blessure par exemple en permettant des voies de retour du courant parall le de soudure ce qui pour rait endommager les circuits de terre d autres appareils valuation de la Zone Avant d installer un appareil souder l usager devra valuer les probl mes lectromagn tiques potentiels dans la zone environnante Tenir compte des points suivants a d autres c bles d alimentation de contr le de signalisation et de t l phone au dessus en dessous et c t de la soudeuse transmetteurs et r cepteurs de radio et t l vision ordinateurs et autres appareils de contr le quipement critique de s curit par exemple surveillance d quipement industriel la sant de l entourage par exemple l utilisation de stimulateurs cardiaques ou d appareils auditifs quipement utilis pour le calibrage et les prises de mesures l immunit d autres appareils dans les alentours L usager devra s assurer que les autres appareils util is s dans les alentours sont compatibles Ceci peut demander des mesures supp
41. logiciel post rieur INTERRUPTEURS DIP S1 S2 DU TABLEAU ETHERNET Banque S1 Installation d ArcLink TABLEAU A 12 Interrupteur Description Commentaires 4 Ulli pour la Configuration d AreLink 6 S lection quipement Groupe 4 par d faut TEINT Banque 52 Installation DeviceNet TABLEAU A 13 Capacit de Bauds pour DeviceNet Voir Tableau A 15 Utilis pour la Configuration DeviceNet MAC ID de DeviceNet Voir Tableau 16 CAPACIT DE BAUDS 125K DEVICENET MAC ID 62 POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 A 26 INSTALLATION TABLEAU A 14 INSTANCE Interrupteur 2 Interrupteur 1 Instance 0 par d faut TABLEAU A 15 Capacit de Bauds de DeviceNet Interrupteur 1 Interrupteur 2 Instance TESK par Sefa 250K 500K Valeur programmable POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 A 26 INSTALLATION A 27 A 27 ogiciel s lectionner 0 9 DEVICENET ID TABLEAU A 16 han han han han 5 _ 1 s 1 _ 0 __ R glage par d faut 62 POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN E A 28 A 28 INSTALLATION INTERRUPTEURS DIP S3 S4 DU TABLEAU ETHERNET MA TRE Signal de Synchronisation Interne pour syst me sans Interface de Syst me K2282 1 lt BANQUE S4 gt lt BANQUE S3 gt Config Ma tre Esclave Terminaison Entr e Sortie MA
42. porter des gants isolants secs AVERTISSEMENT Voir la Figure A 3a S teindre actionnent la source d nergie sur le commutateur de d branchement Tous les change ments de configuration doivent tre faits avec la mise hors tension Acc dez au panneau de t te de d part et au connecteur externe d l O pour configurer la source d nergie par table A 9a Remplacez la couverture et les vis comme requises La volont de panneau de de t te de d part lue la nou velle configuration la puissance vers le haut et ajustent automatiquement tous les param tres de commande la gamme de vitesse choisie D co INSTALLATION one de d part PCB Bank S1 Actuellement 57 1 Volont de panneau de PC de t te A 23 TABLE A 9a Externe I O Jumper Goupille 5 to Goupille 12 OUTREDE NON OUTRE DE GOUPILLE 5 GOUPILLE 12 09876543241 s Ces options de rapports de vitesse sont permises dans S25564 11 et logiciel de t te de d part papier plus en retard CONFIGURATION D ETHERNET Le moyen Ethernet est fourni pour le contr le des donn es ou pour habiliter le fonctionnement de machines en paral l le Pour utiliser ces fonctions les r glages du r seau de chaque POWER WAVE AC DC 1000 doivent tre cor rectement configur s Ceci se fait au moyen de l outil logi ciel Weld Manager Suivre les instructions fournies avec l outil logiciel pou
43. poser les protecteurs de s curit pour effectuer l entretien prescrit Ne d poser les protecteurs que quand c est n cessaire et les remettre en place quand l entretien prescrit est termin Toujours agir avec la plus grande prudence quand on tra vaille pr s de pi ces en mouvement 1f Ne pas mettre les mains pr s du ventilateur du moteur Ne pas appuyer sur la tige de commande des gaz pendant que le moteur ourne lt amp 1 g Pour ne pas faire d marrer accidentellement les moteurs essence en effectuant un r glage du moteur ou en entre tenant le groupe lectrog ne de soudage de connecter les fils des bougies le chapeau de distributeur ou la magn to LE SOUDAGE L ARC PEUT TRE DANGEREUX SE PROT GER ET PROT GER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES ELOIGNER LES ENFANTS LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR MEDECIN AVANT D UTILISER L APPAREIL Prendre connaissance des caract ristiques de s curit suivantes Pour obtenir des renseignements suppl mentaires sur la S curit on recommande vivement d acheter un exemplaire de la norme Z49 1 de l ANSI aupr s de l American Welding Society P O Box 350140 Miami Floride 33135 ou la norme CSA W117 2 1974 On peut se procurer un exemplaire gratuit du livret Arc Welding Safety E205 aupr s de la soci t Lincoln Electric 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 S ASSURER QUE LES TAPES D INST
44. r tablir Non applicable Non applicable ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN E 13 D PANNAGE E 13 Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel CODES D ERREUR Ce qui suit est une liste partielle de codes d erreur possibles pour la POWER WAVE AC DC 1000 Pour obtenir une liste compl te consulter le Manuel d Entretien de cette machine SOURCE DE PUISSANCE CONTR LEUR DE SOUDURE cation 31 Erreur de sur courant primaire Pr sence de courant primaire excessive Peut tre due une panne de tableau Entr e de contr le ou de redresseur de sortie Tension faible sur les condensateurs principaux Peut tre caus e par une con Sous tension du Condensateur A figuration d entr e inappropri e ou par un circuit ouvert court circuit du c t du c t gauche face la machine primaire de la machine Sous tension du Condensateur B du c t droit face la machine 34 Surtension du Condensateur A du Tension excessive sur les condensateurs principaux Peut tre caus e par une c t gauche face la machine configuration d e
45. seconde gt V rifier que les Balayages Analogiques Entre Mises Jour repr sentent _ de la valeur des Balayages 1 0 par seconde 2 V rifier que les fils de d tection de ten Sion soient connect s correctement et configur s conform ment au manuel d instructions ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN E 11 D PANNAGE E 11 Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel PROBL MES CAUSE ACTION SYMPTOMES POSSIBLE RECOMMAND E SYST ME CONTROLE PAR CLP DEVICENET 3 Hyst r sis Analogique 3 Dans l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lectionner Configurer V rifier dans Voies d Entr e Analogique que les r glages de l Hyst r sis se trouvent tous sur 0 4 Erreurs de Limites V rifier que toutes les valeurs de points de r glage de soudage se trouvent dans les limites V rifier que le gaz reste ouvert jusqu apr s que la soudure soit ter min e 6 Points de R glage de Soudage V rifier les points de r glage du Reprise de Br lure pour les valeurs de point de travail d quilibrage et d onde PETHERNET Ne peut
46. soudeuse ne d marre pas du tout si le fil Auxiliaire est plac dans une position inf rieure celle de la tension de ligne appliqu e la soudeuse ne d marre pas et les deux disjoncteurs de la zone de recon nexion s ouvrent Si ceci survient couper la tension d en tr e connecter le fil auxiliaire correctement r tablir les dis joncteurs et essayer nouveau Diagramme de Reconnexion pour POWER WAVE AC DC 1000 K2344 1 DIAGRAMME DE CONNEXION ALIMENTATION D ENTR E A AVERTISSEMENT Ne pas faire fonctionner avec les couvercles retir s D connecter la puissance d entr e avant de r aliser l entretien Ne pas toucher les pi ces sous tension lectrique LES CHOCS Seul le personnel qualifi doit installer utiliser ou r aliser LECTRIQUES PEUVENT l entretien de cet appareil TRE MORTELS TENSION 440 460V TENSION 500V TENSION 550 575V O 440 460V 500V SA 550 575V 8 440 4600 sov amp 7 550 575V O 440 460V 4 A 500V 550 575V DIAGRAMME DE CONNEXION ALIMENTATION D ENTR E A AVERTISSEMENT gt 7 LES CHOCS LECTRIQUES PEUVENT TRE MORTELS TENSION 380 415V 440 460V ax 5007 550 575V 380 415V Ne pas faire fonctionner avec les couvercles retir s D connecter la puissance d entr e avant de r aliser l entretien Ne pas touch
47. tres Arc de trainage plus petits et vitesses de parcours plus rapides TENSION CONSTANTE TC N gatif TIRER c 7 a 2 a n a a 2 a COURANT VARIE ET A ATT TI VITESSE D ALIMENTATION DU FIL MAINTENUE Extension CONSTANTE hauffage Vir R sistance lectrique Totale z POUR Vir Varc Ne jamais toucher simultan ment les parties sous NUR ce var tension lectrique dans les circuits d lectrode de SAF eu LONGUE UR DARE 3 deux soudeuses diff rentes La tension sans charge lectrode lectrode de syst mes arcs multiples avec des polarit s oppos es peut tre du double de la tension sans charge de chaque arc Consulter les Informations de S curit situ es au d but du Manuel d Instructions pour de plus amples renseignements POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN B 9 FONCTIONNEMENT B 9 SEQUENCE DE SOUDAGE La s quence de soudage d finit soudage d but la fin La POWER WAVE AC DC 1000 fournit non seulement le r glage des param tres de soudage de base mais elle permet aussi l op rateur d accorder le d marrage et la fini tion de chaque soudure pour des r sultats sup rieurs Tous les r glages sont faits au travers de l interface usager Du fait des diff rentes options de configura tion le syst me peut ne pas poss der tous les r glages suivants Ind pendamment de
48. 8 0 8 he souleu H l 19 i HANHOASNVEL AYVITIXNY gr 316 NOT gt 9 098 zsuaggnNs r ARE AER LA 5 0 bir d SS fos aasan s 7 og 18 I Li gis Z Zu sa mod ous PLS za mE oz 320 B84 j e 2310 B74 y9 2820 soup leue s fsa za 3NIHOVN dO 3415 1431 HANHOASNVEL HOLON xnv Nv4 39HN0S OL LINOHI9 3 115810d 39VL10A INOS YMOd WON SOYF Ed ONY 902 LOBNNOD TN INOS NI AT8WSS 331411033 HWHOASNVEL JO 14100 ANLISOd OL SLIENNCO EN NI ATBNISS 831411933 HANHOASNVEL 40 141 0 3ALVO3N OL SIOSNNOO WN SALON 39300S YAMOd 30 3SV8 sanis o1 031708 e 5 m CA No o e un ON Sls 58715 LNdLNO 9221 3800 3AWVHOVIG 31 LNALNWWOD 31 S S 00S 09r 0001 9q OV wi 3AVM H3MOd ueu enb un ep e 89 ILON ANIHOVW dO POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN E F 5 IMPRESSIONS DE DIMENSIONS
49. ALLATION D UTILISATION D ENTRETIEN ET DE R PARATION NE SONT CONFIEES QU A DES PERSONNES QUALIFIEES Ceci s applique aux moteurs essence 1 h Pour viter de s bouillanter ne pas enlever le bouchon sous pression du radiateur quand le moteur est chaud LESCHAMPS LECTROMAGN TIQUES peuvent tre dangereux 2 a Le courant lectrique qui circule dans les conducteurs cr e des champs lectromagn tiques locaux Le courant de soudage cr e des champs magn tiques autour des c bles et des machines de soudage Les champs lectromagn tiques peuvent cr er des inter f rences pour les stimulateurs cardiaques et les soudeurs qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur m decin avant d entreprendre le soudage L exposition aux champs lectromagn tiques lors du soudage peut avoir d autres effets sur la sant que l on ne conna t pas encore Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin de r duire au minimum l exposition aux champs lectromag n tiques du circuit de soudage 2 d 1 Regrouper les c bles d lectrode et de retour Les fixer si possible avec du ruban adh sif 2 d 2 Ne jamais entourer le c ble lectrode autour du corps 2 d 3 Ne pas se tenir entre les c bles d lectrode et de retour Si le c ble d lectrode se trouve droite le c ble de retour doit galement se trouver droite 2 d 4 Connecter le c ble de retour la pi ce l
50. B4 dans la zone de reconnexion a peut tre saut Oter la puissance et r tablir le CB4 S lection de tension d entr e mal effectu e ACTION RECOMMANDEE Contacter le concessionnaire autoris de Service sur le Terrain Lincoln Electric le plus proche pour obtenir une assis tance technique S assurer que les fusibles soient de la bonne taille Voir la section Installation de ce manuel pour consulter les tailles recommand es R duire le courant de sortie ou le facteur de marche ou les deux Contacter un concessionnaire autoris de Service Lincoln Electric S assurer que la d connexion de l alimentation d entr e soit ALLUMEE V rifier les fusibles d entr e S assurer que l Interrupteur de Puissance SW1 sur la source de puis sance se trouve sur la position ON ALLUME ter la puissance et r tablir le Oter la puissance v rifier la reconnexion de la tension d entr e d apr s le diagramme ou le couvercle de reconnex ion Une personne qualifi e doit r aliser cette op ration A ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN La machine ne soude pas et ne peut obtenir au
51. BENFALLS ZU BEACHTEN Keep your head out of fumes Use ventilation or exhaust to remove fumes from breathing zone Los humos fuera de la zona de res piracion Mantenga la cabeza fuera de los humos Utilice ventilaci n o Gardez la t te a l cart des fum es Utilisez un ventilateur ou un aspira teur pour ter les fum es des zones de travail Vermeiden Sie das Einatmen von Schweibrauch Sorgen Sie fiir gute Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes Mantenha seu rosto da fuma a Use ventilac o e exhaust o para remover fumo da zona respirat ria E1 LHSREMTETELT BR U T Fu E tE B MHS 2585275 e amp 87 8 WaHe 87L R MASH Ash 71274714 SEE Aaa las duly e EAU pal haka Sige Jul e Skill e Q Turn power off before servicing Desconectar el cable de ali mentaci n de poder de la maquina antes de iniciar cualquier servicio D branchez le courant avant tretien abschalten Netzstrom v llig ff nen Maschine anhalten opere com as tampas removi das Desligue a corrente antes de fazer servi o N o toque as partes el tricas nuas XFER E ZIZ P3538504 FE e HE ke Wi era Mus xps Aus lll J uiu it all e Do not operate with panel open or guards off No operar con panel abierto o gua
52. E 12 UTILISATION DE LA LUMI RE INDICA TRICE POUR RESOUDRE LES PROBLEMES DU SYSTEME La POWER WAVE AC DC 1000 est quip e de trois lumi res indicatrices mont es l ext rieur l une pour la source de puissance et les autres pour chaque module contenu dans la source de puissance Si un probl me survient il est important de prendre note de l tat des lumi res indicatrices En cons quence avant de faire circuler la puissance dans le sys t me r viser que la lumi re indicatrice de la source de puissance ne pr sente pas de s quences d erreurs comme indiqu ci apr s D PANNAGE E 12 Dans cette section se trouvent galement des infor mations concernant les LEDs Indicateurs de la source de puissance du Module Conducteur de Fil et du Module de Communication ainsi que quelques tableaux l mentaires pour r soudre les probl mes aussi bien de la machine que du rendement de soudage Les LUMIERES INDICATRICES sont des LEDs bicol ores qui indiquent les erreurs du syst me Un fonc tionnement normal est indiqu pour chacune en vert fixe Les tats d erreur sont indiqu s dans le tableau ci dessous Solution des Probl mes de la POWER WAVE AC DC 1000 en Utilisant les LEDs Indicateurs Externes Vert Fixe Vert Clignotant Vert Clignotant Rapidement Alternance de Vert et Rouge Rouge Fixe Rouge Clignotant Syst me OK La source de puissance est op ra tionnelle et elle communique normalement avec t
53. IMF848 A POWER WAVE AC DC 1000 S applique aux machines dont le num ro de code est 11124 11226 This manual covers equipment which is no longer in production by The Lincoln Electric Co Specifications and availability of optional features may have changed La s curit d pend de vous Le mat riel de soudage et de coupage l arc Lincoln est con u et construit en tenant compte de la s curit Toutefois la s curit en g n ral peut tre accrue gr ce une bonne installation et la plus grande prudence de votre part NE PAS INSTALLER UTILISER OU R PARER CE MAT RIEL SANS AVOIR LU CE MANUEL ET LES MESURES DE S CURIT QU IL CONTIENT Et par dessus tout r fl chir avant d agir et exercer la plus grande prudence IEC 60974 1 m E MANUEL DE L OPERATEUR LI NCOLN Copyright Lincoln Global Inc World s Leader in Welding and Cutting Products Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide Cleveland Ohio 44117 1199 U S A TEL 216 481 8100 FAX 216 486 1751 WEB SITE www lincolnelectric com S CURIT AVERTISSEMENT N AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65 Les gaz d chappement du moteur diesel et certains de leurs constituants sont connus par l Etat de Californie pour provoquer le cancer des malformations ou autres dangers pour la reproduction Les gaz d chappement de ce produit contiennent
54. INCOLN 5 A 11 INSTALLATION A 11 12 ep in lo l d 114 s pueuuuuoo 1 se qeo 591 Jnod eniog s lqeO ep epino eg 5 d 49 pono l3a p in lo d 4 IS s llidnoB in jo uuoo ep ine61eu9 Q T 9 IH 9 0Jju0 ep e qe XX G821H epo1ioe 3 p s lqeO IQ XXX LECH L 5 13 seridnof 9N 91 9Q ld sopoJjoo 3 p seijidnoB yury sejidnoD y ep uu l s s nq Jns 215 een JeN2918q se qeo neesoy JeBesn ern 81429 410 in lgnuoo XX IM JON een L c8ccn 39N921 9g d12 5 9ldiu 21y p enbid POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN E A 12 INSTALLATION A 12 LISTE DE CONTR LE D INSTALLATION POINT PAR POINT LISTE DE CONTR LE DU SYST ME D ARC TRIPLE CONTROLE PAR CPL DEVICENET 1 SOURCE DE PUISSANCE PAR ARC tel qu illustr sur le Diagramme de Connexion lt Syst me Typique d Arc Triple gt Placer les Power Waves dans un endroit convenable pour leur fonctionnement Monter le Contr
55. Net est tablie entre la source de puissance Ma tre de chaque arc et l interface CLP Lorsqu une Interface de Syst me Power Wave K2282 1 est utilis e pour syn chroniser les arcs elle doit aussi tre raccord e au r seau DeviceNet Pour de meilleurs r sultats acheminer les c bles DeviceNet loin des c bles de soudage des c bles de contr le du conducteur de fil ou de tout autre dispositif porteur de courant qui puisse cr er un champ magn tique fluctuant Les c bles DeviceNet doivent tre acquis localement par le client Pour des directives suppl mentaires se reporter au Manuel de Planification et d Installation de C ble DeviceNet Publication Allen Bradley DN 6 7 2 POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 A 20 Connexions Entre des Sources de Puissance Multiples Mises en Parall le C ble de Contr le K1795 Afin d augmenter la capacit de sortie d un arc donn les bornes de sortie des machines POWER WAVE AC DC 1000 multiples peuvent tre connect es en parall le Les machines en parall le fonctionnent avec un sch ma de contr le maitre esclave pour distribuer la charge et coordonner la commutation en CA Le c ble de contr le en parall le 22 goupilles contient tous les signaux n cessaires pour maintenir la synchronisation des sorties des machines y compris les signaux de polarit pr t liminer et r tro alimentation de la tension de l arc Le c ble se connecte entre les connecteurs Ent
56. Probl mes du Syst me ire 12 Codes d 13 E 14 Diagramme de C blage et Impressions de Dimensions Section F Liste des a ke ae ann P509 A 1 SP CIFICATIONS A 1 SP CIFICATIONS TECHNIQUES POWER WAVE AC DC 1000 K2344 1 K2344 2 ENTREE A REGIME DE SORTIE UNIQUEMENT TRIPHASEE VOLTS ENTR E COURANT CONDITIONS DE PUISSANCE AU FACTEUR DE EFFICACIT TRIPHAS E D ENTR E AMPS SORTIE RALENTI PUISSANCE REGIME DE 50 60 Hz K2344 1 K2344 2 WATTS R GIME DE SORTIE SORTIE 1000A 44V 100 Duty Cycle 0 95 SORTIE TENSION PUISSANCE AUXILIAIRE REGISTRES DECOURANT DU PROC D CA ou CC CIRCUIT PROTEGEE PAR OUVERT DISJONCTEUR Vnus 10 AMPS SAW DC 115 VAC SAW AC 10 AMPS TAILLES DE C BLES D ENTR E DE FUSIBLES 5 200 1000 Amp rage Moyen 25 100 40 VDC SAW DC Registre de Sortie TENSION D ENTR E C BLE EN CUIVRE3 FUSIBLE OU TRIPHAS E 50 60 Hz DE TYPE 900C DANS TERRE EN CUIVRE DISJONCTEUR CONDUIT RETARDEMENT2 DIMENSIONS PHYSIQUES K2344 1 A 43 5 in 19 2 in 33 in 600 lbs RR CSA c uL 1105 mm 488 mm 838 mm 272 kg i EN 60974 1 43 5 in 19 2 in 33 in 650 Ibs 23442 C Efesa C UL 1105 mm 296 kg REGISTRES DE TEMP RATURES REGISTRE DE TEMP RATURE DE FONCTIONNEMENT REGISTRE DE TEMP RATURE D ENTREPOSAGE 32 F 104 F 0 C 40 C 40 F 185 F 40 C 85 C Classe d iso
57. S DE SOUDAGE peuvent provoquer un incendie ou une explosion 6 a Enlever les mati res inflammables de la zone de soudage Si ce n est pas possible les recouvrir pour emp cher que les tincelles de soudage ne les atteignent Les tincelles et projections de soudage peuvent facilement s infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures des zones environnantes viter de souder pr s des con duites hydrauliques On doit toujours avoir un extincteur port e de la main Quand on doit utiliser des gaz comprim s sur les lieux de travail on doit prendre des pr cautions sp ciales pour viter les dangers Se r f rer la S curit pour le Soudage et le Coupage ANSI Z49 1 et les consignes d utilisation rela tives au mat riel Quand on ne soude pas s assurer qu aucune partie du cir cuit de l lectrode ne touche la pi ce ou la terre Un contact accidentel peut produire une surchauffe et cr er un risque d incendie Ne pas chauffer couper ou souder des r servoirs des f ts ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s im posent pour s assurer que ces op rations ne produiront pas des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des sub stances l int rieur Elles peuvent provoquer une explosion m me si elles ont t nettoy es For information pur chase Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substance
58. TRA VERS DE LA PI CE TRAVAILLER LA TENSION DE L ARC PEUT TRE FAIBLE CE QUI IMPLIQUE LE BESOIN D UNE D VIATION DES PROC DURES STANDARD SOURCE DE PUISSANCE No 1 Travail No 1 Travail No 2 SOURCE DE PUISSANCE No 2 D tection No 1 D tection No 2 LES DEUX FILS DE D TECTION SE TROU VENT HORS DES TRAJECTOIRES DE COURANT LES DEUX FILS DE D TECTION D TECTENT LA TENSION DE L ARC AVEC EXACTITUDE Q PAS DE CHUTE DE TENSION ENTRE L ARC ETLE FIL DE D TECTION MEILLEURS D MARRAGES MEILLEURS ARCS R SULTATS LES PLUS FIABLES POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 A 19 CONNEXIONS DU C BLE DE CONTR LE Directives G n rales Les c bles de contr le Lincoln authentiques doivent tre utilis s tout moment sauf lorsqu il en est sp cifi autrement Les c bles Lincoln sont sp cialement con us pour les besoins en communica tion et puissance des syst mes Power Wave Power Feed La plupart sont con us pour tre connect s bout bout afin de faciliter leur rallonge Cependant il est recommand que la longueur totale ne d passe pas 100 pieds 30 5 m L utilisation de c bles non standard en particulier sur des longueurs sup rieures 25 pieds peut entra ner des probl mes de commu nication arr ts du syst me une acc l ration faible du moteur d marrage d arc faible et une
59. ____ Tableau 9 Connecteur Ethernet 59 8 goupilles Connecteur style 45 C ble cat gorie 5 GOUPILLE 1 Transmettre Transmettre Recevoir Recevoir 7 POWER WAVE AC DC 1000 A 23 R GLAGE DU RAPPORT DU CONDUCTEUR DE FIL Changer le rapport de vitesse de wirefeeder exige un change ment de vitesse de la commande de fil et un changement de configuration la source d nergie La vague AC DC 1000 de puissance peut tre configur e pour soutenir jusqu 4 rap ports uniques de vitesse La configuration de rapport de vitesse est choisie par l interm diaire d un contact DIP sur le conseil de PC de t te de d part et d un pullover sur le con necteur externe d l O 57 situ sous la couverture ressort de rendement sur le dessus l avant de la machine Comme transport de l usine la vitesse vitesse r duite de couple lev est install e Pour changer le rapport de vitesse du conducteur voyez le manuel d instruction de Wirefeeder Pour r aliser la vitesse correcte la source d nergie doit galement tre configur e pour le rapport r el de vitesse install dans la commande de fil par instructions ci dessous AVERTISSEMENT LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre gt mortels Ne pas toucher les pi ces sous tension lectrique ou les lectrodes les mains nues ou avec des v tements humides e S isoler du travail et du sol Toujours
60. abricant En particulier l cartement des lec trodes des m canismes d tablissement et de stabilisation de l arc doivent tre ajust s et conserv s con form ment aux recommandations du fabricant C bles de Soudure Les c bles de soudures doivent tre aussi courts que possible et plac s les uns c t s des autres au niveau du sol ou tout pr s du sol Connexion quipotentielle La connexion de composants m talliques lors de l installation de soudure et ses c t s doit tre prise en compte Cependant les composants m talliques connect s la pi ce de soudure augmentent le risque pour l op rateur de recevoir un choc s il touchait en m me temps ces l ments m talliques et les lec trodes Branchement Terre de la pi ce Souder Lorsque la pi ce souder n est pas en contact avec une prise de terre pour des raisons de s curit lec trique ou n est pas raccord e une prise de terre du fait de sa taille et de sa position par exemple coque de bateau ou structure en acier d un b timent une connexion raccordant la pi ce souder la terre peut r duire les missions dans certains cas mais pas dans tous Des pr cautions doivent tre prises afin d emp cher que le raccordement terre de la pi ce souder n augmente le risque de blessures pour les usagers ou les possibles dommages d autres appareils lectriques Lorsqu il est n cessaire le raccorde ment de la pi ce souder la prise de t
61. artie du paquet logiciel des Fonctionnalit s d Arc Submerg de la Power Wave disponible sur CD de Lincoln Electric Company CONTR LES INTERNES DESCRIPTION DES CONTR LES INTERNES Les Tableaux de Circuits Imprim s situ s derri re le panneau d acc s frontal de la POWER WAVEG AC DC 1000 sont quip s d interrupteurs DIP pour une configu ration sur mesure Pour acc der aux interrupteurs DIP INSTALLATION A 24 AVERTISSEMENT LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels e Ne pas toucher les pi ces sous ten sion lectrique ou les lectrodes les mains nues ou avec des v tements humides e S isoler du travail et du sol Toujours porter des gants isolants secs teindre la puissance au niveau de l interrupteur de d connexion 2 Retirer les vis qui retiennent le panneau d acc s frontal Ouvrir le panneau d acc s en permettant que le poids du panneau soit support par l attache de la charni re en bas S assurer que le poids du panneau d acc s soit support par l attache de la charni re et non pas par le harnais de c blage 4 R gler les interrupteurs DIP en fonction des besoins voir l information ci apr s 5 Remettre en place le panneau et les vis puis r tablir la puissance FIGURE A 4 TABLEAU DE CIRCUIT IMPRIM ES ETHERNET TABLEAU DE CIRCUITS IMPRIM S DE CONTROLE TABLEAU DE CIRCUITS IMPRIM S DE LA D ALIMENTATION POWER WAVE AC
62. ayonnement de l arc Prot ger les autres employ s proximit en utilisant des paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne pas regarder l arc ou de ne pas s exposer au rayonnement de l arc ou aux projections ou au m tal chaud LES FUM ES ET LES GAZ peuvent tre dangereux 5 a Le soudage peut produire des fum es et des gaz dangereux pour la sant Eviter d inhaler ces fum es et ces gaz Quand on soude tenir la t te l ex t rieur des fum es Utiliser un syst me de ventilation ou d vacuation suffisant au niveau de l arc pour vacuer les fum es et les gaz de la zone de travail Quand on soude avec des lectrodes qui n cessitent une ventilation sp ciale comme les lectrodes en acier inoxydable ou pour rev tement dur voir les directives sur le contenant ou la fiche signal tique ou quand on soude de l acier au plomb ou cadmi ainsi que d autres m taux ou rev te ments qui produisent des fum es tr s toxiques limiter le plus possible l exposition et au dessous des valeurs limites d exposition TLV en utilisant une ventilation m canique ou par aspiration la source Dans les espaces clos ou dans certains cas l ext rieur un appareil respiratoire peut tre n cessaire Des pr cau tions suppl mentaires sont galement n cessaires quand on soude sur l acier galvanis Le fonctionnement de l appareil de contr le des vapeurs de soudage est affect par plusieurs facteurs y compri
63. basant sur la meilleure information que nous poss dons sur le moment Lincoln Electric n est pas en mesure de garantir de tels conseils et n assume aucune responsabilit l gard de ces informations ou conseils Nous d nions express ment toute garantie de quelque sorte qu elle soit y compris toute garantie de compatibilit avec l objectif particulier du client quant ces informations ou conseils En tant que consid ration pratique de m me nous ne pouvons assumer aucune responsabilit par rapport la mise jour ou la correction de ces informations ou conseils une fois que nous les avons fournis et le fait de fournir ces informations ou conseils ne cr ni tend ni alt re aucune garantie concernant la vente de nos produits Lincoln Electric est un fabricant sensible mais le choix et l utilisation de produits sp cifiques vendus par Lincoln Electric rel ve uniquement du contr le du client et demeure uniquement de sa responsabilit De nombreuses variables au del du contr le de Lincoln Electric affectent les r sultats obtenus en appliquant ces types de m thodes de fabrication et d exigences de service Susceptible d tre Modifi Autant que nous le sachons cette information est exacte au moment de l impression Pri re de visiter le site www lincolnelectric com pour la mise jour de ces info Veuillez examiner imm diatement le carton et le mat riel Quand ce mat riel est exp di son titre passe l acheteur d
64. ce manuel PROBL MES SYMPTOMES CAUSE POSSIBLE ACTION RECOMMAND E SYST ME CONTR L PAR CLP DEVICENET Les sorties analogiques ne r pondent 1 pas ou ne r pondent pas rapidement La purge de gaz en fonctionne pas Balayages Analogiques 1 Mises Jour S lections Actives d entr e Analogique Hyst r sis Analogique Mode Passif Manque de gaz Purge de Gaz non habilit e Mode Passif Lignes de Gaz L tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique affiche les Balayages Analogiques Entre Mises Jour et Balayages par seconde gt V rifier que les Balayages Analogiques Entre Mises Jour repr sen tent 1 4 de la valeur des Balayages I O par seconde gt Dans l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lec tionner Configurer V rifier dans lt Voies d Entr e Analogique que les voies requises sont r gl es sur actives Dans l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lection ner Configurer V rifier dans Voies d Entr e Analogique que les r glages de l Hyst r sis se trouvent tous sur 0 L tiquette DeviceNet de l Outil Diagnostique affiche l tat de mode passif de la Power Wave Si l tat a besoin d tre chang s lectionner Configurer puis effectuer la modification n ces saire V rifier qu il y ait du gaz disponible l entr e du sol noi
65. convenable pour son fonctionnement Monter le Contr leur PF 10A Installer le Conducteur de Fil et autres accessoires leur place de fonctionnement Connecter le Cable de Contr le 14 goupilles K1785 xx du Chargeur de Fil entre la Power Wave et le Conducteur de Fil 1 Connecter le C ble de Contr le ArcLink 5 goupilles K1543 xx entre la Power Wave et le PF 10A 1 Configurer Installer les fils de d tection Connecter Installer les c bles de soudage selon le Guide de C ble de Sortie recommand Ouvrir tout le panneau frontal la Power Wave et configurer les r glages de l interrupteur DIP d apr s la section lt Contr les Internes gt Connecter la puissance d entr e sur la Power Wave selon les directives recommand es Allumer la Power Wave et v rifier que toutes les Lumi res Indicatrices du syst me soient en vert fixe NOTES 1 1 Les connexions du c ble de contr le ArcLink et du Chargeur de Fil ne sont requises que sur la source de puissance Maitre de chaque groupement d arcs Pour de plus amples renseignements voir la lt Liste de Contr le de Connexion Parall le Capacit Suppl mentaire POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 A 9 INSTALLATION A 9 Diagramme de Connexion Syst me Typique d Arc Tandem Contr leur Power Feed 10A Chargeur de Fil 14 goupilles ArcLink 5 goupilles Entr e Ma tre S12 Se connecte sur l interface du Syst me C bles K1795 xx
66. ctrique Il n est pas possible de d tecter la tension du TRAVAIL pr s du chargeur le connecteur quatre goupilles du fil de d tection du TRAVAIL sur la source de puis sance doit tre utilis un ensemble fiche et queue de cochon est fourni cet effet ATTENTION Ne jamais connecter le fil de d tection du TRA VAIL deux emplacements diff rents AVERTISSEMENT LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels e Ne pas toucher les pi ces sous ten sion lectrique ou les lectrodes les mains nues ou avec des v tements mouill s e S isoler du travail et du sol e Toujours porter des gants isolants secs Certaines applications simplifi es peuvent fonctionner de fa on satisfaisante en d tectant la tension du travail directement au niveau de la BORNE DE TRAVAIL sans l utilisation d un fil de d tection distance de la tension du travail Si un fil de d tection du travail dis tance n est pas utilis il doit tre inhabilit comme suit 1 teindre l alimentation de la source de puissance au niveau de l interrupteur de d connexion 2 Retirer le couvercle frontal de la source de puis sance POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 A 17 INSTALLATION A 17 c Rep rer l interrupteur DIP 8 positions sur le CONSID RATIONS CONCERNANT LA tableau de contr le et chercher l interrupteur 8 de D TECTION DE TENSION POUR SYST MES l interrupteur DIP ARCS MULTIPLES d Au moyen d un c
67. cune sortie Le CR1 ne s enclenche pas Ce probl me est normalement accompagn d un code d erreur Les codes d erreur sont affich s au moyen d une s rie de clignote ments rouges et verts des lumi res indicatrices Voir la sec tion des Lumi res Indicatrices dans ce document pour de plus amples informations Le LED Thermique est allum D PANNAGE Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel PROBL MES SYMPTOMES CAUSE POSSIBLE PROBL MES DE SORTIE La tension d entr e est trop faible ou trop lev e Erreur thermique La limite du courant primaire a t d pass e Le CR1 retombe lorsque la sortie est amorc e Panne d Inverseur tableau circuits imprim s de contr le probl me de contacteur etc Fonctionnement incorrect du ventilateur Thermostat du Tableau de Contr le ou du Tableau du Hacheur de Sortie CA Thermostat du Tableau de Circuits Imprim s du Bus CC Circuit de thermostat ouvert Voir la section ACTION RECOMMAND E S assurer que la tension d entr e soit appropri e conform ment la Plaque de R gime situ e sur l arri re de la machine Le LED Thermique est allum Possibilit de court circuit dans le circuit de sortie Eteindre la machine Retirer toutes les charges de la sortie de la machine Rallumer et activer la sortie Si le probl me persi
68. dage similaires et oppos s d arcs adjacents peu vent avoir pour cons quence une interaction d arc qui peut physiquement pousser ou tirer ensemble les colonnes d arc Pour contrecarrer cet effet la relation de phase entre arcs adjacents peut tre r gl e de sorte alterner et galiser la dur e des forces magn tiques de pouss e et tirage On y parvient gr ce l u tilisation d une Interface de Syst me Power Wave K2282 1 en option qui non seulement synchronise les COURANT CONTINU CC arcs mais qui permet aussi le r glage de la relation T de phase entre eux De fa on id ale le r sultat net est une annulation des forces en interaction COURANT MAINTENU FIGURE B 2 zam ET 4 VITESSE D ALIMENTATION Extension DU FIL VARI E Chauffage Vir R sistance r POUR lectrique Totale z V Vir Vare MAINTENIR UNE Ol VITESSE LONGUEUR D ARC D ALIMENTAFION DU FIL es TENSION CONSTANTE TC L Op rateur pr tablit la Vitesse d Alimentation du Fil et la Tension souhait e La Source de Puissance N 7 But de maintenir une longueur d arc constante Commande une vitesse d alimentation du fil constante Contr le de fa on synergique le Courant pour maintenir la Tension sur le point de r glage Arc leader La Longueur l Arc est proportionnelle la Tension Utilis traditionnellement pour c bles de diam
69. de gaz Dans l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lec tionner Moniteur La fen tre Moniteur appara tra V rifier dans Ensemble Produit que Purge de Gaz soit mis en lumi re L tiquette DeviceNet de l Outil Diagnostique affiche l tat de mode passif de la Power Wave Si l tat a besoin d tre chang s lection ner Configurer puis effectuer la modification n cessaire V rifier que rien n obstrue la circulation du gaz ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN D PANNAGE Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel CAUSE PROBL MES SYMPTOMES POSSIBLE ACTION RECOMMANDEE SYSTEME CONTROLE PAR CLP DEVICENET Mauvaise Finition de Soudure 1 Reprise de Br lure Inhabilit e 2 Temps de Reprise de Brilure 3 Balayages Analogiques Entre Mises a our 4 Erreur de Limite rapport e la fin d une soudure 5 Sortance 6 Points de r glage de soudage 7 Hyst r sis Analogique Mauvais Soudage 1 Balayages Analogiques Entre Mises Jour 2 Fils de D tection de Tension 1 Dans l tiquett
70. depuis la sortie de l Interface du Syst me vers le Contr leur PF 10A pour ARC No 1 Connecter le C ble de Contr le ArcLink 5 goupilles K1543 xx entre la Power Wave No 2 et le Contr leur PF 10A pour No 2 Connecter les Cables de Contr le du Systeme K1795 xx 22 goupilles entre chaque Power Wave et l Interface du Systeme Configurer Installer les fils de d tection Connecter Installer les c bles de soudage selon le Guide de Cables de Sortie recommand Ouvrir tous les panneaux frontaux des Power Waves et configurer les r glages de l interrupteur DIP d apr s la section Contr les Intemes Connecter la puissance d entr e sur les Power Waves selon les directives recommand es Allumer les Power Waves et v rifier que toutes les Lumi res Indicatrices du syst me soient en vert fixe NOTES 1 Les connexions du c ble de contr le ArcLink et du Chargeur de Fil ne sont requises que sur la source de puissance Ma tre de chaque groupement d arcs Pour de plus amples renseignements voir la Liste de Contr le de Connexion Parall le Capacit Suppl mentaire 2 Les connexions de lt ARC gt auparavant lt PHASE gt depuis l Interface du Syst me ne sont requises que sur la source de puissance Ma tre de chaque groupement d arcs Pour de plus amples renseignements voir la lt Liste de Contr le de Connexion Parall le Capacit Suppl mentaire gt POWER WAVE AC DC 1000 L
71. e contacter le concessionnaire autoris de Service sur le Terrain Lincoln Electric le plus proche Si vous ne comprenez pas ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les Actions Recommand es de fa on s re contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche ATTENTION Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes op ratoires d essai ou tes incapable d ef fectuer les essais ou les r parations en toute s curit communiquez avant de poursuivre avec votre service apr s vente local agr Lincoln qui vous pr tera assistance POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN D PANNAGE Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel PROBL MES SYMPTOMES Un dommage physique ou lec trique majeur est vident lorsque les protections en t le sont retir es Les fusibles d entr e ne cessent de sauter La machine ne s allume pas pas de lumi res CAUSE POSSIBLE PROBL MES DE SORTIE Contacter le concessionnaire autoris de Service sur le Terrain Lincoln Electric le plus proche pour obtenir une assis tance technique Fusibles d entr e de taille inappropri e Proc dure de Soudage inap propri e ayant besoin de niveaux de sortie d passant le r gime de la machine Un dommage physique ou lectrique majeur est vident lorsque les protections en t le sont retir es Pas de Puissance d Entr e Le Disjoncteur C
72. e DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lectionner Moniteur La fen tre Moniteur appara tra V rifier dans lt Etat Habilit gt que lt Reprise de Br lure Soit pr sent 2 En utilisant le Centre de Commande v ri fier que le Temps de Reprise de Br lure pour le programme actif dans la fen tre principale poss de une valeur autre que 0 3 L tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique affiche les Balayages Analogiques Entre Mises Jour et Balayages I O par seconde gt V rifier que les Balayages Analogiques Entre Mises Jour repr sentent _ de la valeur des Balayages I O par seconde gt 4 V rifier tous les r glages de soudage les tats de Reprise de Br lure et de Crat re Dans l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lectionner Moniteur V rifier dans Sortance d Entr e Analogique que la Reprise de Br lure Soit pr sene pour toutes les entr es analogiques V rifier les points de r glage du Reprise de Br lure pour les valeurs de point de travail d quilibrage et d onde Dans l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lectionner Configurer V rifier dans Voies d Entr e Analogique que les r glages de l Hyst r sis se trou vent tous sur 0 8 V rifier que le Gaz soit ouvert 1 L tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique affiche les Balayages Analogiques Entre Mises Jour et Balayages I O par
73. e auxiliaire est mort D PANNAGE Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel PROBL MES SYMPTOMES CAUSE POSSIBLE PROBL MES DE SORTIE Le disjoncteur CB2 sur le devant de la console a peut tre saut Soit le disjoncteur CB3 soit le disjoncteur CB4 dans la zone de reconnexion ont saut ACTION Couper la puissance et r tablir le CB2 Couper la puissance et r tablir le CB3 ou le PROBL MES DE QUALITE DE SOUDAGE ET D ARC D t rioration g n rale du r sultat de la soudure Le fil reprend la br lure jusqu la pointe lorsque l arc est commenc Le fil reprend la br lure jusqu la pointe la fin de la soudure Probl me d alimentation du fil Probl mes de c blage V rifier que le mode de soudage soit correct pour le proc d Calibrage de la machine Probl me de fil de d tection de tension Probl me d alimentation du fil Temps de Reprise de Br lure V rifier qu il n y ait pas de probl mes d alimentation S assurer que le rapport appropri ait t s lectionn V rifier qu il n y ait pas de mau vaises connexions d exc s de boucles dans le c ble etc NOTE La pr sence de chaleur dans le circuit de soudage externe indique de mau vaises connexions ou des c bles trop petits S lectionner le mode de soudage correct pour l appli cation La source de puissa
74. e plus pr s possible de la zone de soudage 2 d 5 Ne pas travailler juste c t de la source de courant de soudage Mar 95 i S CURIT LES CHOCS ELECTRIQUES peuvent 3 a Les circuits de l lectrode et de retour ou masse sont sous tension quand la source de courant est en marche Ne pas toucher ces pi ces sous tension les mains nues ou si l on porte des v te ments mouill s Porter des gants isolants secs et ne comportant pas de trous 3 b S isoler de la pi ce et de la terre en utilisant un moyen d iso lation sec S assurer que l isolation est de dimensions suff isantes pour couvrir enti rement la zone de contact physique avec la pi ce et la terre En plus des consignes de s curit normales si l on doit effectuer le soudage dans des conditions dangereuses au point de vue lectrique dans les endroits humides ou si l on porte des v tements mouill s sur les con structions m talliques comme les sols les grilles ou les chafaudages dans une mauvaise position par exemple assis genoux ou couch s il y a un risque lev de contact in vitable ou accidentel avec la pi ce ou la terre utiliser le mat riel suivant Source de courant fil tension constante c c semi automatique Source de courant lectrode enrob e manuelle c c Source de courant c a tension r duite En soudage semi automatique ou automatique le fil le d vi doir la t te de soudage la buse ou le pis
75. ectrique B 3 OPERATION B 3 PRESENTATION RESUMEE DU PRODUIT La POWER WAVE AC DC 1000 est une source de puissance de soudage commutatrice contr l e de fagon num rique et a fort rendement Elle est capable de produire une sortie CA a fr quence et amplitude variables une sortie CC positive ou une sortie CC n gative sans avoir besoin d une reconnexion externe Elle fonctionne avec un contr le complexe avec forme d onde a haute vitesse pour r sister a toute une vari t de modes de soudage en courant constant et tension constante dans chacune de ses configurations de sor tie La source de puissance POWER WAVE AC DC 1000 est con ue pour faire partie d un syst me de soudage modulaire Chaque arc de soudage peut tre dirig par une seule machine ou bien par plusieurs machines en parall le Lors d applications arcs mul tiples l angle et la fr quence de phase de diff rentes machines peuvent tre synchronis s en utilisant une Interface de Syst me externe pour am liorer le rende ment et r duire les effets du soufflage d arc La POWER WAVE AC DC 1000 est essentiellement con ue pour former une interface avec les appareils ArcLink compatibles Cependant elle peut aussi com muniquer avec d autres machines industrielles et quipements de contr le travers DeviceNet ou Ethernet On obtient pour r sultat une cellule de soudage hautement int gr e et flexible PROCEDES RECOMMANDES La POWER WAVE AC
76. er l angle de phase entre eux afin de r duire les effets du Soufflage d Arc Interface du Syst me K2282 1 C ble de Contr le Interface du Syst me vers Source de Puissance Le Cable de Contr le 22 goupilles tablit une connexion entre chaque source de puissance et l interface du Syst me K1795 xx 5 Notes Contr leur Power Feed 10A Arcen Tandem 4 Arc Simple 4 Arc Triple 34 Refer to Output Cable Guidelines for recommended size and quantity Ensemble de Bec de Contact pour Arc Submerg Cables Ts et Finisseurs tels que requis sur le Diagramme de Connexion pour Arc 1 lt Quantit Recommand e gt sous entend une source de puissance par arc Des sources de puissance multiples peuvent tre utilis es pour accro tre la capacit de sortie par arc voir lt Diagramme de Connexion Machines en Parall le 2 Les connexions du C ble de Contr le ne sont requises que sur le Maitre de chaque groupement d arcs de sources de puissance en parall le 3 Peut tre tendu 4 arcs ou plus Note l Interface du Syst me ne peut actuellement synchroniser qu un maximum de quatre groupements d arcs CA 4 Le syst me d arc triple est un point d arr t conomique pour une Interface CLP n exclut pas l utilisation d un CLP pour les syst mes d arcs simples ou tandem ni l utilisation d un PF 10A pour contr ler les syst mes arcs multiples ayant plus de deux arcs 5 Les c bles pe
77. er le courant de soudage par les chaines de lev age c bles de grue ou autres circuits Cela peut provoquer des risques d incendie ou d echauffement des chaines et des c bles jusqu ce qu ils se rompent Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage Ceci est particuli rement important pour le soudage de t les galvanis es plomb es ou cadmi es ou tout autre m tal qui produit des fume s toxiques Ne pas souder en pr sence de vapeurs de chlore provenant d op rations de d graissage nettoyage ou pistolage La chaleur ou les rayons de l arc peuvent r agir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosg ne gas fortement toxique ou autres produits irritants Pour obtenir de plus amples renseignements sur la s ret voir le code Code for safety in welding and cutting CSA Standard W 117 2 1974 du corps PR CAUTIONS DE S RET POUR Un coup peut tre plus s v re qu un coup soliel LES MACHINES SOUDER dud TRANSFORMATEUR ET a Utiliser un bon masque avec un verre filtrant appropri REDRESSEUR ainsi qu un verre blanc afin de se prot ger les yeux du ray onnement de l arc et des projections quand on soude ou quand on regarde l arc 1 Porter des v tements convenables afin de prot ger la peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de l arc Prot ger l autre personnel travaillant proximit au soudage l aide d crans appropri s et non inflammables
78. er les pi ces sous tension lectrique Seul le personnel qualifi doit installer utiliser ou r aliser l entretien de cet appareil TENSION 440 460V 380 415V 440 460V N 50V 550 575V TENSION 500V 380 415V 440 460V 50v 550 575V TENSION 550 575V 380 415V 440 460V 500V 550 575V POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 4 INSTALLATION A 4 CONNEXION DU SYST ME Aper u G n ral du Syst me La source de puissance POWER WAVE AC DC 1000 est con ue pour faire partie d un syst me de soudage modulaire typiquement contr l par un Contr leur Power Feed 10A ou par un Contr leur Logique Programmable CLP Chaque arc de soudage peut tre dirig par une seule source de puissance ou bien par plusieurs sources de puissance branch es en parall le Le nombre r el de sources de puissance par arc varie en fonction de l application Lorsqu une seule source de puissance est requise pour un groupe d arc elle doit tre configur e en tant que Maitre Lorsque plusieurs machines en parall le sont requises l une d elles est d sign e comme tant le Ma tre et les autres les Esclaves Le Ma tre contr le la commutation CA pour le groupe d arcs et les Esclaves r pondent en cons quence Lors d un usage en syst me CA arcs multiples il est b n fique de synchroniser les arcs entre eux Le Ma tre pour chaque arc peut tre configur de fa on suiv
79. erre doit tre effectu au moyen d une connexion directe la pi ce souder mais dans certains pays o les connexions directes ne sont pas permises la connexion quipo tentielle devra tre r alis e par une capacitance appropri e choisie conform ment aux r gulations nationales Blindage et Gainage Des blindages et des gaines s lectifs sur d autres c bles et appareils dans la zone environnante peuvent r duire les probl mes d interf rences Le blindage de toute l installation de soudage peut tre pris en compte pour des applications sp ciales 1Des fragments du texte pr c dent sont contenus dans la norme EN50199 Norme de Compatibilit Electromagn tique EMC de produit pour Appareil de Soudure l Arc gt LINCOLN amp vii vii d avoir choisi un produit de QUALIT Lincoln Electric Nous tenons ce Merc que vous soyez fier d utiliser ce produit Lincoln Electric tout comme nous sommes fiers de vous livrer ce produit POLITIQUE D ASSISTANCE AU CLIENT Les activit s commerciales de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente d appareils de soudage de grande qualit les pi ces de rechange et les appareils de coupage Notre d fi est de satisfaire les besoins de nos clients et de d passer leur attente Quelquefois les acheteurs peuvent demander Lincoln Electric de les conseiller ou de les informer sur l utilisation de nos produits Nous r pondons nos clients en nous
80. ertz le registre le plus pra tique se situant entre 10 et 100 hertz Elle peut aussi contr ler la relation de phase entre les arcs pour r duire les effets de certaines cons quences du soudage telles que le lt soufflage d arc gt K2444 1 CE Kit Filtre C Tick Ce kit de filtre externe est disponible pour la POWER WAVE AC DC 1000 K2344 2 et il se monte directe ment sur la zone de reconnexion l arri re de la machine Le filtre est n cessaire pour respecter les exigences CE en mati re d missions conduites OUTILS LOGICIEL La POWER WAVE AC DC 1000 est livr e avec un CD contenant des outils logiciels et d autres documents rapport avec l int gration la configuration et l op ration du syst me Le CD de Fonctionnalit s pour Arc Submerg de la Power Wave contient les articles suivants ainsi que toute la documentation d appui Weld Manager Installer l information d adresse Ethernet et appliquer les r glages de s curit Centre de Commande Outil du systeme CA CC pour observer et enregistrer l op ration de soudage v rifier la configuration de soudage de DeviceNet et faciliter l analyse de qualit Submerged Arc Cell Configuration Utilis pour configurer et v rifier des syst mes arcs multiples ou de Sources de puissance connect es en parall le plus d une Power Wave par arc Contr le de la Production Permet l usager d installer les options de Contr le de Production sur la Power Wave y compri
81. ghway Arlington VA22202 Pour des Appareils Puissance LECTRIQUE 8 a Couper l alimentation d entr e en utilisant le disjoncteur la bo te de fusibles avant de travailler sur le mat riel 8 b Installer le mat riel conform ment au Code lectrique National des tats Unis tous les codes locaux et aux recomman dations du fabricant 8 c Mettre la terre le mat riel conform ment au Code lec trique National des tats Unis et aux recommandations du fabricant Janvier 07 iv S CURIT iv PR CAUTIONS DE S RET 5 Toujours porter des lunettes de s curit dans la zone de Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les pr cautions de s ret specifiques qui parraissent dans ce manuel aussi bien que les pr cautions de s ret g n rales suiv antes S ret Pour Soudage A L Arc 1 Protegez vous contre la secousse lectrique a Les circuits l lectrode et la pi ce sont sous tension quand la machine souder est en marche Eviter toujours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les v tements mouill s Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains Faire tr s attention de bien s isoler de la masse quand on soude dans des endroits humides ou sur un plancher metallique ou des grilles metalliques principalement dans les positions assis ou couch pour lesquelles une grande partie du corps peut tre en contact avec
82. industriel Placer la Power Wave loin des machines contr l es par radio A ATTENTION Le fonctionnement normal de la POWER WAVE AC DC 1000 peut affecter de fa on adverse le fonctionnement des appareils contr l s par fr quence radio ce qui peut avoir pour con s quence des blessures corporelles ou des dom mages aux appareils POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 A 3 INSTALL CONNEXIONS D ENTR E ET TERRE BRANCHEMENT TERRE DE LA MACHINE D Le ch ssis de la soudeuse doit tre branch terre Une terminale de terre portant le symbole de l illustra tion se trouve l int rieur de la porte d acc s de reconnexion entr e cet effet Se reporter aux codes lectriques locaux et nationaux pour conna tre les m thodes de branchement terre appropri es CONNEXION D ENTR E AAVERTISSEMENT LES CHOCS ELECTRIQUES peuvent tre mortels Seul un lectricien qualifi doit brancher les fils d entr e sur la Power Wave Les connexions doivent tre effectu es d apr s tous les Codes Electriques Nationaux et Locaux et le dia gramme qui se trouve l int rieur de la porte d acces de reconnex ion entr e de la machine Dans le cas contraire il existe un risque de blessures corporelles ou m me de mort 0 Utiliser une ligne d alimentation triphas e Un orifice d acc s de 1 75 45 mm de diam tre pour l alimenta tion d entr e se situe sur l arri re de la console Connecter L1 L2
83. l e INSTALLATION LEVAGE AVERTISSEMENT Ne soulever qu avec du mat riel ayant la capacit de levage appropri e S assurer que la machine soit stable au moment du levage Ne pas soulever cette machine au moyen de la poign e de levage si elle est quip e d un accessoire lourd tel qu une remorque ou un cylindre gaz Ne pas soulever la machine si la poign e de levage est endommag e Ne pas faire fonctionner la machine lorsqu elle est sus pendue la poign e de levage LA CHUTE D UN APPAREIL peut causer des blessures Ne soulever la machine qu au moyen de la poign e de levage La poign e de levage n est con ue que pour soulever la source de puissance Ne pas essayer de soulever la POWER WAVE AC DC 1000 lorsque des accessoires y sont fix s LIMITES ENVIRONNEMENTALES Ne pas utiliser la POWER WAVE AC DC 1000 l ext rieur La source de puissance POWER WAVEG AC DC 1000 ne doit pas tre expos e des chutes d eau et aucune de ses pi ces ne doit tre submerg e dans l eau Ceci pourrait causer un mauvais fonction nement de la machine et cr er un danger de s curit La meilleure pratique est de conserver la machine dans un endroit sec et abrit COMPATIBILIT LECTROMAGN TIQUE EMC La classification EMC de la POWER WAVEG AC DC 1000 est Industrielle Scientifique et M dicale groupe 2 cat gorie A La POWER WAVE AC DC 1000 est congue seulement pour un usage
84. l mentaires de protec tion h l heure laquelle la soudure ou d autres activit s seront r alis es 3 1 96H LINCOLN 5 vi S CURIT vi La taille de la zone environnante consid rer d pendra de la structure de l immeuble et des autres activ it s qui y sont r alis es La zone environnante peut s tendre au del des installations M thodes de R duction des missions Alimentation Secteur La soudeuse doit tre branch e sur le secteur conform ment aux recommandations du fabricant S il y a des interf rences il peut s av rer n cessaire de prendre des pr cautions suppl mentaires telles que le fil trage l alimentation secteur Il serait bon de consid rer la possibilit de gainer dans un conduit m tallique ou quivalent le c ble d alimentation d une soudeuse install e de fa on permanente Le gainage devra tre lectriquement continu sur toute sa longueur Le gainage devra tre branch sur la source de soudure afin de maintenir un bon contact lectrique entre le conduit et l enceinte de la source de Soudure Maintenance et Soudeuse La soudeuse doit recevoir une maintenance de routine conform ment aux recommandations du fabricant Tous les acc s ainsi que les portes et couvercles de service doivent tre ferm s et correctement attach s lorsque la soudeuse est en marche La soudeuse ne doit tre modifi e d aucune fa on mis part les changements et r glages d crits dans les instructions du f
85. la disponibil it tous les contr les sont d crits ci apr s S quence de Soudage R glages de la s quence de soudage rendus possibles gr ce Waveform Control Technology Amor al Croissaneb Soudure D croisseske lt Crat re D marrage Reprise br lure Temps Les r glages de la s quence de soudage permettent l op rateur d accorder le d marrage etla finition de chaque soudure pour des r sultats sup rieurs OPTIONS DE D MARRAGE Les param tres d Amorcage D marrage et de Croissance du Courant sont utilis s au d but de la s quence de soudage pour tablir un arc stable et apporter une transition en souplesse vers les param tres de soudage Les r glages d Amorcage sont valables depuis le d but de la s quence G chette jusqu ce que l arc soit tabli Ils contr lent le Rodage vitesse a laquelle le fil s approche de la pi ce travailler et fournissent la puissance pour tablir l arc Typiquement les niveaux de sortie aug mentent et la WFS diminue durant la partie d Amor age de la s quence de soudage Les valeurs de D marrage permettent l arc de se stabiliser une fois qu il est tabli Des temps de D marrage trop longs ou des param tres mal r gl s peuvent avoir pour r sultat un d marrage faible La Croissance du Courant d termine le temps qu il faut pour passer des param tres de D marrage aux param tres de Soudage La transitio
86. lation Classe F 155 C 1 Tailles de c bles et de fusibles en fonction du Code lectrique National des tats Unis et sortie maximum pour temp rature ambiante de 40 C 1049F Aussi connus sous le nom de disjoncteusr lt inverseurs de temps gt ou lt thermiques magn tiques gt disjoncteurs ayant un retard l ac tion de d clenchement qui diminue au fur et mesure que la magnitude du courant s accroit La non utilisation du type de c bles en cuivre correct peut provoquer un risque d incendie Un filtre externe est requis pour respecter les r gulations CE et C Tick en mati re d missions Celles ci seront respect es avec l utilisation d un filtre externe optionnel K2444 1 Kit de Filtre CE et C Tick PROC D S DE SOUDAGE Proc d Registre de Diam tre d lectrode Registre de Sortie Amp res Registre de Vitesse d Alimentation du Fil 5 64 7 32 2 5 6 mm 200 1000 21 300 ipm 0 53 7 62 m minute POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 A 2 MESURES DE S CURIT Lire compl tement cette section d Installation avant de commencer l installation AAVERTISSEMENT LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels Cette installation ne doit tre effec tu e que par le personnel qualifi Eteindre la puissance d entr e au niveau de l interrupteur de d con nexion ou de la boite fusibles avant de travailler sur cet appareil Eteindre la puissance d entr e vers tou
87. lectrique pour soudage l Arc Submerg Chargeur de Flux K389 Chargeur de Flux avec sonde magn tom trique lectrique pour montage en tandem du K387 Se monte directement sur la barre d accouplement hexagonale Module loign K2626 1 Pour le fil conduit des applications plus grandes que 100 pi d Unit de Fil POWER WAVE AC DC 1000 6 7 INSTALLATION A 7 Diagramme de Connexion Syst me Typique d Arc Simple Contr leur Power Feed 10A Bornes d lectrode Bornes de Travat 5 Spe Chargeur de Fil 14 goupilles Connexion Chariot de Transport Connexion Chargeur de Flux K1543 xx Connexion ArcLink C ble de Contr le ArcLink 2 K1785 XX C ble de Contr le Chargeur de Fil C ble s de Travail C ble s d lectrode D vidoir de Fil et Montage Fil 21 T te Fil D tecteur 5 K231XXX d lectrode 67 Pi ce Travailler MA lt o Z E Fil D tecteur de Travail 21 Connecteur 14 goupilles Se reporter au Guide de C bles de Sortie pour les tailles de c bles recommand es POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 INSTALLATION A 8 LISTE DE CONTR LE D INSTALLATION POINT PAR POINT LISTE DE CONTR LE DU SYST ME D ARC SIMPLE CONTR L PAR PF 10A 1 SOURCE DE PUISSANCE MI BN tel qu illustr sur le Diagramme de Connexion lt Syst me Typique d Arc Simple gt Placer la Power Wave dans un endroit
88. leur CPL DeviceNet et l interface Usager Installer les Conducteurs de Fil PF10S et autres accessoires leur place de fonctionnement Monter l Interface du Syst me Power Wave Connecter le Cable de Contr le 14 goupilles K1785 xx du Chargeur de Fil entre chaque Power Wave et Conducteur de Fil Connecter le Cable de Contr le ArcLink 5 goupilles K1543 xx depuis la source de puissance de l ARC No 1 sur l entr e de l Interface du Systeme Connecter les Cables de Contr le du Syst me K1795 xx 22 goupilles entre chaque Power Wave et les sorties lt ARC gt auparavant lt PHASE gt de l interface du Systeme Connecter l Interface du Syst me et chaque source de puissance sur le CLP par le r seau DeviceNet Configurer Installer les fils de d tection Connecter Installer les cables de soudage selon le Guide de Cables de Sortie recommand Ouvrir tous les panneaux frontaux des Power Waves et configurer les r glages de l interrupteur DIP y com pris les r glages de DeviceNet MAC ID et le taux de bauds d apr s la section Contr les Internes Connecter la puissance d entr e sur les Power Waves selon les directives recommand es Allumer les Power Waves et v rifier que toutes les Lumi res Indicatrices du syst me soient en vert fixe NOTES 1 Les connexions du c ble de contr le ArcLink DeviceNet et du Chargeur de Fil ne sont requises que sur la source de puissance Maitre de chaque grou
89. mps de la Connexion Perte de la communication avec l Application du PC Ethernet 171 D passement de Temps de l Interface de Connexion d Ethernet 172 D passement de Temps du Chien de garde d Ethernet Probl me d Envoi d Ethernet Probl me de Communication entre machines Ma tre et Esclaves Probl me d Ethernet Probl me d Ethernet 198 D passement de Temps du Client Ethernet Le Ma tre a perdu la communication avec la Machine Esclave 216 Probl me d Ethernet Probl me de Communication entre machines Ma tre et Esclaves 224 Probl me d Ethernet Le Ma tre a eu des difficult s se connecter sur la Machine Esclave 226 Probl me d Ethernet Probl me de Communication entre machines Ma tre et Esclaves ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 159 ej IS e ep xneeuued sep un ins jueujenbiun 9u 19491 e 310 epoo ep jeuuoq uonninsqns eun jiue1qo ne 21199 e ep 159 epoo un
90. mune de l lectrode sert minimiser les chutes de tension li es des pertes r sistives sur la trajectoire de l lec trode Elle doit tre en cuivre et plac e aussi pr s que possible des sources de puissance Voir le Diagramme de Connexion Machines en Parall le Connexions du Travail Connecter un fil de travail de taille et longueur suff isantes d apr s le Tableau A 1 entre la borne Travail situ e sous le couvercle de sortie ressorts sur le haut l avant de la machine et la pi ce tra vailler Pour convenance le fil de travail peut tre achemin le long du plateau c ble de la gauche et en sortant par l arri re de la machine S assurer que la connexion vers le travail tablisse un contact lec trique m tal m tal troit Pour les applications en parall le et ou arcs multi ples avec des longueurs excessives de trajectoires la masse il faut utiliser une connexion de travail col lective commune La connexion de travail commune sert minimiser les chutes de tension li es aux pertes r sistives dans les trajectoires la masse Elle doit tre en cuivre et plac e aussi pr s que possible des sources de puissance Voir le Diagramme de Connexion Commune Diagramme de Connexion Commune CONNEXION T Wo o SITU E PR S DE LA SOURCE DE PUISSANCE PI CE TRAVAILLER
91. n est lin aire et peut tre ascendante ou descendante en fonction de la relation entre les r glages de D marrage et de Soudage OPTIONS DE FINITION Les param tres de D croissance du Courant Crat re et Reprise de Br lure sont utilis s pour d finir la fin de la s quence de soudage La D croissance du Courant d termine le temps qu il faut pour passer des param tres de Soudage aux param tres de Crat re La transition est lin aire et peut tre ascendante ou descendante en fonction de la relation entre les r glages de Soudage et de Crat re Les param tres de Crat re sont utilis s de fa on typique pour remplir le crat re la fin de la soudure et ils comprennent aussi bien les r glages de temps que de sortie Le Reprise de Br lure d finit le temps pendant lequel la sortie reste allum e apr s que le fil se soit arr t Cette caract ristique est utilis e afin d em p cher que le fil ne se colle dans le bain de soudage et elle pr pare la fin du fil pour la prochaine soudure Un temps de Retour de Br lure de 0 4 secondes est suffisant avec la plupart des applications Le niveau de sortie pour la Reprise de Br lure est g n ralement r gl au m me niveau que l tat de la derni re s quence de soudage active soit Soudage soit Crat re TEMPORISATEUR DE R AMORCAGE Si l arc dispara t pour n importe quelle raison court circuit ou circuit ouvert la POWER WAVE AC DC 1000 entre en ta
92. nce a peut tre besoin d tre cali br e courant tension WFS V rifier les connexions du fil de d tection V rifier la config uration du fil de d tection et la polarit de l arc sur les r glages de l interrupteur DIP V rifier qu il n y ait pas de probl mes d alimentation S assurer que le rapport appropri ait t s lectionn Diminuer le temps de reprise de br lure et ou le point de travail ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fagon s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN Ne peut pas souder en CA La sortie de la machine s arr te dant le soudage La machine ne produit pas toute la sortie Arc excessivement long et erratique D PANNAGE Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel PROBLEMES CAUSE ACTION SYMPTOMES POSSIBLE PROBL MES DE QUALIT DE SOUDAGE D ARC Ethernet inappropri e 2 Probl me de l Interrupteur CA La limite du courant secondaire a t d pass e et la machine s ar r te pour se prot ger Entr e monophas e perte de L2 de R amorcage d pass La tension d entr e est peut tre trop faible ce
93. nctionnalit s pour Power Wave Arc Submerg A cette fin la POWER WAVE AC DC 1000 est quip e d un connecteur Ethernet RJ 45 qui se trouve sous le couvercle de sortie ressorts L quipement Ethernet externe c bles interrupteurs etc doit tre fourni par le client est extr mement important que tous les c bles Ethernet ne se trouvant pas l int rieur d un conduit ou d une gaine soient des c bles de cat gorie 5 blind s et conducteurs solides avec une rigole La rigole doit tre branch e sur la masse au niveau de la source L utilisation de c bles de cat gorie 5 am lior e cat gorie 5E cat gorie 6 ou garniture tress e n est pas recommand e Pour de meilleurs r sultats acheminer les c bles Ethernet loin des c bles de soudage des c bles de contr le du con ducteur de fil ou de tout autre dispositif porteur de courant qui puisse cr er un champ magn tique fluctu ant Pour des directives suppl mentaires se reporter ISO EC 11801 Si ces recommandations ne sont pas suivies une panne de la connexion Ethernet pourrait survenir durant le soudage INSTALLATION A 20 NOTE Voir la section de Configuration d Ethernet pour des informations suppl mentaires Connexions Entre une Source de Puissance et l Interface du Syst me C ble de Contr le K1795 Lorsque des arcs multiples ont besoin d tre synchro nis s une Interface de Syst me Power Wave K2282 1 est requise L interface du syst me
94. nissons pour votre protection Le niveau d importance attacher chacune d elle est expliqu ci apr s AVERTISSEMENT Cet avis appara t quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour viter les blessures graves voire mortelles ATTENTION Cet avis appara t quand on doit suivre les informations pour viter les blessures l g res ou les dommages du mat riel viii TABLE DES MATIERES Page Description du Produit 2 Information G n rale 3 SPOCHICATIONS IB 4 INSTANCES n S DD Section A SDSCGIfICatioriS Sy a PIE iiM RU A 1 Mesures de S curit kk kk kk kk kk kk k kak k Ka AK Ka KAK KK kk K k kk Kl KAK KA KAK KA kk A 2 Emplacement et Montage uuu uu iir tir naya Di usuy A 2 x esa nae desa d A 2 Lovage can er A 2 Limites Environnementales uuu trennen redigere dentis ect asss Pedo nek d de dan A 2 Compatibiit lectromagn tique EMO sese A 2 Consid rations Concernant le Fusible d Entr e et le C ble d Alimentaci n A 3 S lection de la Tension d Entr e et Conexxion
95. ntr e inappropri e une tension de ligne excessive ou une compensation de condensateur inappropri voir Erreur 43 Surtension du Condensateur B du c t droit face la machine Erreur Thermique Indique une surchauffe Habituellement accompagn du LED Thermique R viser le fonctionnement du ventilateur S assurer que le proc d ne d passe pas la limite de facteur de marche de la machine 37 Erreur de D marrage en Douceur La pr charge du condensateur a chou Habituellement accompagn des codes 32 35 Erreur de sur courant secondaire La limite de courant secondaire soudage moyen long terme a t d pass e Sortie Cette erreur provoque que la sortie de la machine retourne une phase de 100 amps ce qui a typiquement pour r sultat un tat auquel on se r f re commun ment comme lt soudage en nouille gt NOTE La limite de courant secondaire moyen long terme est de 1050 amps Erreur de delta du Condensateur La diff rence de tension maximum entre les condensateurs principaux a t d pass e Peut tre accompagn des codes 32 35 Peut tre d un circuit ouvert ou un court circuit dans le s circuit s primaire ou secondaire Erreur de sur courant secondaire Le niveau de sortie maximum absolu a t d pass Habituellement associ Sortie des courants de court circuit excessifs et ou des questions de modes de soudage sp cifiques s agit d une moyenne c
96. onnent avec une logique lt normalement ouverte gt sauf le Groupe d Arr t Les entr es d arr t fonctionnent avec une logique lt normalement ferm e gt et sont toujours habil it es Le groupe Arr t est g n ralement utilis pour signaler un faible coulement dans le liquide de refroidissement d eau Les Arr ts non utilis s doivent tre attach s l alimentation 15V pour le groupe arr t Les machines sont livr es depuis l usine avec des cavaliers install s sur les deux entr es d arr t Voir Figure A 3 Notes 1 L activation des entr es des Groupes G chette ou Marche par coups Froid sur un syst me sans une interface usager ou tout autre moyen de configurer le S quenceur de Soudage aura pour cons quence des valeurs par d faut pour les r glages de Mode de Soudage WFS et point de Travail 2 Les entr es des Groupes G chette ou Marche par coups Froid peuvent tre red finies en tant que S lections du Profil de Soudage par le logiciel de Contr le de Production voir la documentation concernant le Contr le de Production pour plus de d tails 3 Sur les machines post rieures la borne 12 a t red finie comme entr e de choix de rapport de vitesse Voyez placer le rapport de vitesse d entrainement de fil pour de plus amples informations FIGURE A 3 15VDC pour Groupe Marche par coups Froid Marche par coups Froid vers l Avant Marche par coups Froid
97. orrecte ment V rifier que le programme de soudage correct soit s lectionn V rifier que les fils de d tection de tension soient connect s cor rectement et configur s confor m ment au manuel d instructions L tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique affiche les Balayages Analogiques Entre Mises Jour et Balayages par seconde gt V rifier que la valeur des Balayages I O par seconde gt Dans l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lection ner Configurer V rifier dans Voies d Entr e Analogique que les r glages de l Hyst r sis se trouvent tous sur O V rifier que toutes les valeurs d entr e analogique se trouve dans les limites Dans l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lection ner Moniteur V rifier dans Sortance d Entr e Analogique que la Reprise de Brdlure soit pr sente pour toutes les entr es analogiques V rifier que le Gaz soit ouvert avant la sortie ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN D PANNAGE Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de
98. ourt terme con ue pour pro t ger les circuits de commutation de l inverseur 49 Erreur de Monophase Indique que la machine marche avec une puissance d entr e monophas e Habituellement caus par la perte du tron on central de la puissance d entr e L2 54 Erreur de sur courant secondaire La limite de courant secondaire soudage moyen long terme a t d pass e Sortie Cette erreur coupe imm diatement la sortie de la machine Autre Des codes d erreurs trois ou quatre chiffres sont d finis en tant qu erreurs fatales Ces codes indiquent g n ralement des erreurs internes sur le Tableau de Contr le de la Source de Puissance Si lorsqu on fait circuler la puissance d entr e de la machine l erreur ne s efface pas contacter le D partement d Entretien A ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fagon s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN E 14 D PANNAGE E 14 Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel MODULE DU CONDUCTEUR DE FIL Code d Erreur No Surcharge du Moteur La limite du courant moyen du moteur long terme a t d pass e Indique typiquement une surcharge m canique du syst me Si le prob l me pe
99. ous les appareils p riph riques en bon tat connect s sur son r seau ArcLink Survient l allumage ou au moment d un r tablisse ment du syst me et indique que la POWER WAVEG AC DC 1000 est en train de tracer identifier chaque composant du syst me Normal pendant les premi res 1 10 secondes apr s que la puissance ait t allum e ou si la configuration du syst me est modifi e pendant l op ration Indique que l Auto Tracage a chou Panne non r cup rable du syst me Si les lumi res indicatrices clignotent dans n importe quelle combinai son de vert et rouge il y a des erreurs Lire le s code s d erreur avant d teindre la machine L Interpr tation du Code d Erreur au moyen de la lumi re indicatrice est d taill e dans le Manuel d Entretien Des chiffres de code individuels clignotent en rouge avec une longue pause entre les chiffres S il y a plus d un code les codes seront s par s par une lumi re verte Seuls les tats d erreur actifs seront accessibles par le biais de la Lumi re Indicatrice Les codes d erreur peuvent aussi tre retir s avec l Outil de Diagnostique inclus sur le CD de Fonctionnalit s pour Arc Submerg de la Power Wave et Navigateur de Service C est l la m thode pr f rable du fait qu elle peut acc der aux informations historiques contenues dans les enregistrements d erreur Pour effacer les erreurs actives teindre la source de puissance puis la rallumer pour la
100. pas se connecter 1 Connexion physique V rifier que le cordon de raccorde ment ou le c ble de liaison corrects soient utilis s contacter le au d partement TI local pour assistance V rifier que les c bles soient com pl tement ins r s dans le connecteur de cloison Le LED 10 s allume lorsque le tableau est connect sur un autre dispositif de r seau 2 Information adresse IP L usager Weld Manager a t enreg istr pour v rifier que l information de l adresse IP soit correcte V rifier que l information d adresse IP enregistr e sur le PC soit correcte V rifier qu un autre dispositif sur le r seau n utilise pas d j l adresse IP enregistr e dans l outil Weld man ager 3 Vitesse Ethernet V rifier que le dispositif de r seau connect sur la Power Wave soit un dispositif base T 10 ou bien base T 10 100 La connexion se perd pendant lef 1 Emplacement des c bles V rifier que le C ble du R seau ne se trouve pas pr s de conducteurs porteurs de courant Ceci comprend les c bles de puissance d entr e et les c bles de sortie de soudage ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN
101. pement d arcs Pour de plus amples renseignements voir la lt Liste de Contr le de Connexion Parall le Capacit Suppl mentaire 2 Les connexions de lt ARC gt auparavant lt PHASE gt depuis l interface du Syst me ne sont requises que sur la source de puissance Ma tre de chaque groupement d arcs Pour de plus amples renseignements voir la Liste de Contr le de Connexion Parall le Capacit Suppl mentaire POWER WAVE AC DC 1000 A 13 INSTALLATION A 13 Diagramme de Connexion Machines en Parall le L exemple repr sente un groupement d arc simple et peut tre r p t pour chaque arc dans le syst me Ethernet Vue de Face des machines LI LI E 2 7 C bles d lectrode Se connecte sur l Interface du Syst me K2282 1 optionnelle pour Applications Synchronis es d Arcs Multiples lectrode communes recommand es pour applications longueurs de c bles excessives Placer pr s des sources de puissance Vue Arri re des Machines S12 Entr e S13 Sortie Interrupteur Ethernet La connectivit Ethernet permet aux machines de partager des informations aux param tres critiques Pour une configuration appropri e l utilisation des fonctionnalit s Weld Manager et du logiciel Submerged Arc Cell Configuration
102. ponible sur le CD de Fonctionnalit s d Arc Submerg de la Power Wave et Navigateur de Service POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN D 1 E 1 GUIDE DE D PANNAGE E 1 COMMENT UTILISER LE GUIDE DE D PANNAGE A AVERTISSEMENT Le Service et les R parations ne doivent tre effectu s que par le Personnel form par l Usine Lincoln Electric Des r parations non autoris es r alis es sur cet appareil peuvent mettre le techni cien et l op rateur de la machine en danger et elles annuleraient la garantie d usine Par s curit et afin d viter les Chocs lectriques suivre toutes les observations et mesures de s curit d taill es tout au long de ce manuel Ce guide de D pannage est fourni pour aider localiser et r parer de possibles mauvais fonctionnements de la machine Simplement suivre la proc dure en trois tapes d crite ci apr s tape 1 LOCALISER LE PROBLEM SYMPT ME Regarder dans la colonne intitul e PROBL MES SYMPT MES Cette colonne d crit les symp t mes que la machine peut pr senter Chercher l nonc qui d crit le mieux le sympt me pr sent par la machine tape 2 CAUSE POSSIBLE La deuxi me colonne intitul e CAUSE POSSIBLE nonce les possibilit s externes videntes qui peuvent contribuer au sympt me pr sent par la machine tape 3 ACTION RECOMMAND E Cette colonne sugg re une action recommand e pour une Cause Possible en g n ral elle sp cifie d
103. pour configurer les relations Maitre Esclaves de chaque groupement d arcs suivre les instructions fournies POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 A 15 CONNEXION DE L ELECTRODE ET DU TRAVAIL Directives G n rales La structure de communication unique de la POWER WAVE AC DC 1000 lui permet de produire des formes d ondes de sortie CC positive CC n gative CA sans avoir a repositionner les fils de travail et d lec trode En outre aucun changement de l interrupteur DIP n est n cessaire pour commuter entre les dif f rentes polarit s Tout ceci est contr l de fa on interne par la POWER WAVE AC DC 1000 et bas exclusivement sur la s lection du mode de soudage Les recommandations suivantes sont applicables toutes les polarit s de sortie et modes de soudage S lectionner les c bles de la taille appropri e d apr s le Guide de C bles de Sortie ci apr s Des chutes de tension excessives caus es par des c bles de soudage trop petits et de vaises connexions ont souvent pour r sultat un ren dement de soudage insatisfaisant Toujours utiliser les c bles de soudage lectrode et travail les plus longs qui soient pratiques et s assurer que toutes les connexions soient propres et bien serr es Note Une chaleur excessive dans le circuit de soudage indique des c bles trop petits et ou de mauvaises connexions Acheminer tous les c bles directement vers le travail et le charge
104. que ENTRETIEN DE ROUTINE L entretien de routine s effectue en soufflant p ri odiquement de l air faible pression sur la machine afin d liminer la poussi re et la salet accumul es dans les claires voies d admission et d chappement ainsi que dans les conduits de refroidissement de la machine ENTRETIEN P RIODIQUE Le calibrage de la POWER WAVE AC DC 1000 est d une importance critique pour son fonction nement De facon g n rale le calibrage n a pas besoin d ajustement Cependant les machines n glig es ou mal calibr es peuvent ne pas pro duire un rendement de soudure satisfaisant Afin de garantir un rendement optimal le calibrage de la Tension et du Courant de sortie doit tre v rifi annuellement SP CIFICATION DE CALIBRAGE La Tension et le Courant de sortie sont calibr s en usine De facon g n rale le calibrage n a pas besoin d ajustement Cependant si le rendement de soudage change ou bien si la v rification annuelle du calibrage r v le un probl me utiliser la section de calibrage de l Outil de Diagnostique pour effectuer les ajustements appropri s La proc dure de calibrage elle m me requiert l util isation d une grille Banque de Charge R sistive et de compteurs certifi s pour la tension et le courant L exactitude du calibrage est directement affect e par l exactitude de l quipement de mesure utilis L Outil de Diagnostique contient des instructions d taill es et il est dis
105. qui limite la capac it de sortie de la source de puis sance Calibrage de la machine Probl me de d tection de ten sion Calibrage de la machine Ajuster 1 Configuration Entr e Sortie 1 V rifier les r glages de l interrup teur DIP sur le tableau Ethernet Si des dommages physiques ou lectriques majeurs sont vi dents lorsque la protection en t le est retir e de l interrupteur CA section inf rieure de la machine contacter le conces sionnaire autoris de Service sur le Terrain Lincoln Electric le plus proche pour obtenir une assis tance technique Ajuster la proc dure ou r duire la charge afin de diminuer l appel de courant de la machine Une entr e monophas e perte de L2 r duit la limite du courant sec ondaire et provoque la coupure du sur courant secondaire des niveaux de sortie inf rieurs R viser les fusibles d entr e et les lignes d alimentation les param tres du proc d de sorte viter un temps excessif de perte d arc ou augmenter le temps de r amorcage S assurer que la tension d entr e soit appropri e conform ment la Plaque de R gime situ e sur l arri re de la machine Calibrer le courant secondaire et la tension V rifier que la configuration et la mise en place des circuits de d tection de tension soient appropri es Calibrer le courant secondaire et la tension ATTENTION Si pou
106. r e Sortie des Ma tre Esclaves 812 amp S13 situ s sur l arri re de la POWER WAVE AC DC 1000 Le connecteur d entr e S12 se trouve sur le c t inf rieur gauche de l arri re de la console vu de l arri re et le connecteur de sortie S13 se trouve sur le c t inf rieur droit Le connecteur de sortie S13 sur le maitre se raccorde au connecteur d entr e 812 sur l esclave Si besoin est le connecteur de sortie sur la machine esclave peut tre utilis pour un raccordement sur le connecteur d entr e d une autre machine esclave en guirlande Ce sch ma de connex ion peut tre r p t autant que besoin jusqu ce qu on obtienne la capacit de sortie souhait e Le syst me est actuellement limit un maximum de 5 esclaves par ma tre c est dire un total de 6 machines par arc NOTE En plus du c ble de contr le parall le les machines branch es en parall le ont aussi besoin d une connexion Ethernet afin de partager les informations de param tres de soudage critiques Pour plus de renseigne ments se reporter la section Connexions Entre une Source de Puissance et le R seau Ethernet dans ce document Connexions Entre une Source de Puissance et le R seau Ethernet Les connexions Ethernet sont req uises pour des syst mes avec des sources de puis sance branch es en parall le plus d une source de puissance par arc ou bien pour utiliser les outils four nis dans le paquet du logiciel de Fo
107. r configurer correctement l adresse Ethernet Lorsqu il est utilis dans un syst me avec des machines en parall le l outil logiciel Submerged Arc Cell Configuration doit tre utilis pour tracer la relation ma tre esclave l int rieur et entre les diff rents groupes d arcs Cette fonctionnalit permet l usager de configurer le syst me en s lectionnant dans une liste de machines maitres et esclaves tel que d termin par les r glages de leur interrupteur DIP individuel NOTE Chaque machine doit tre configur e en tant que Maitre ou Esclave au moyen des interrupteurs DIP sur le Tableau de Circuits Imprim s Ethernet En outre les machines Ma tres doivent tre config ur es pour une synchronisation soit interne appli cations autonomes soit externe applications arcs multiples fonctionnant avec une Interface de Syst me Power Wave Voir la section des Contr les Internes dans ce document FIGURE A 3a Connecteur Externe d O POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 A 24 CONFIGURATION DE DEVICENET Pour syst mes contr l s par DeviceNet MAC ID et la capacit de bauds doivent tre configur s de fa on appro pri e voir la section des Contr les Internes dans ce document De plus amples renseignements concernant l in t gration du syst me de base de la POWER WAVE AC DC 1000 avec un CLP DeviceNet sont fournis dans les Sp cifications de l Interface DeviceNet formant p
108. r des br lures Porter des protections pour les yeux les oreilles et le corps d RAYONS DES ARCS NY Suivre les instructions suppl mentaires de S curit d taill es au d but de ce manuel D FINITION DES MODES DE SOUDAGE MODES DE SOUDAGE NON SYNERGIQUES Un mode de soudage Non synergique requiert que toutes les variables du proc d de soudage soient r gl es par l op rateur MODES DE SOUDAGE SYNERGIQUES Un mode de soudage Synergique offre la simplicit d un contr le au moyen d un seul bouton La machine s lectionne le voltage et l amp rage cor rects en fonction de la vitesse d alimentation du fil WFS r gl e par l op rateur ABR VIATIONS DE SOUDAGE COMMUNES SAW Soudage l Arc Submerg POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 B 2 o 70 4 FONCTIONNEMENT SYMBOLES GRAPHIQUES QUI APPARAISSENT SUR CETTE MACHINE OU DANS CE MANUEL PUISSANCE D ENTR E ALLUM TEINT TEMP RATURE LEV E TAT DE LA MACHINE DISJONCTEUR CHARGEUR DE FIL SORTIE POSITIVE SORTIE N GATIVE ANNE INVERSEUR TRIPHASIQUE po PUISSANCE D ENTR E TRIPHAS E COURANT CONTINU lo A We gt POWER WAVE AC DC 1000 2 TENSION CIRCUIT OUVERT TENSION D ENTR E TENSION DE SORTIE COURANT D ENTR E COURANT DE SORTIE MASSE DE PROTECTION AVERTISSEMENT ou ATTENTION Explosion Tension Dangereuse Risque de Choc l
109. r une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN E 6 D PANNAGE E 6 Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel PROBL MES CAUSE ACTION SYMPTOMES POSSIBLE RECOMMAND E SYST ME CONTR L PAR CLP DEVICENET Le dispositif ne se met pas en Ligne 1 Puissance du bus de 24V V rifier que le LED 2 soit allum lorsque le r seau DeviceNet est mis sous alimentation Ceci peut se faire en allumant ou en teignant la Power Wave 2 R gime de bauds V rifier que le r glage du r gime de bauds soit le m me que celui du Ma tre DeviceNet Le r gime de bauds se r gle au moyen de l interrupteur DIP sur le Tableau de Circuits Imprim s Ethernet La valeur du courant du r glage du r gime de bauds peut tre vue sur l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique V rifier que le MAC ID de DeviceNet Soit correct Le Mac ID MAC ID peut tre vue sur l ti quette DeviceNet de l Outil de Diagnostique Finition V rifier que le bus DeviceNet soit correctement termin C blage R viser le c blage de toutes les prises ports multiples et extr mit s fixer sur le terrain Fichiers EDS
110. rayon ou de tout autre objet de Des pr cautions sp ciales doivent tre prises lorsque petite taille faire glisser l interrupteur sur la plus d un arc soude simultan ment sur un m me position ETEINT si le fil de d tection du travail point Les applications arcs multiples n impliquent n est PAS connect Inversement faire glisser pas n cessairement l utilisation de fils de d tection de l interrupteur sur la position ALLUME si le fil de tension du travail distance mais celle ci est forte d tection du travail est pr sent ment recommand e Si les Fils de D tection NE SONT PAS Utilis s viter les trajectoires de courant communes Le courant des arcs adjacents peut induire la tension dans les trajectoires de courant des uns et des autres ce qui peut tre mal interpr t par les sources de puissance et avoir pour cons quence une interf rence d arc e Remettre le couvercle et les vis en place Le tableau de circuits imprim s lira l interrupteur au moment Si les Fils de D tection SONT Utilis s la mise sous tension et il configurera le fil de d tec Positionner les fils de d tection hors de la tra tion de tension du travail de fa on appropri e jectoire du courant de soudage en particulier Z j toute trajectoire de courant commune aux arcs D tection de la Tension pour Machines Esclaves adjacents Le courant des arcs adjacents peut Si des machines lt Esclaves gt sont configur es po
111. rdas quitadas N op rez pas avec les panneaux ouverts ou avec les dispositifs de protection enlev s Anlage nie ohne Schutzgeh use oder Innenschutzverkleidung in Betrieb setzen Mantenha se afastado das partes moventes opere com os paineis abertos ou guardas removidas e ID JR t L U ku SMERTMA BARS MRE e SE SEE 4 s 42 iS 13 e Ai gi Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG Portuguese ATEN AO SE IR Chinese Korean LEIA E COMPREENDA AS INSTRU ES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO E SIGA AS PRATICAS DE SEGURANCA DO EMPREGADOR t gt 8810784340 X p J lt MRA TSMUCTSU CL CRHOKRSMEI HT F v AMM SR HE PF UE JE DE RO BH pl JS ER 8 FR f BI 57 ol gt SEB JUAS SHSAT HA ZHI eke 412 amp TelP HHE alal 8 81 aul s i al gll qit mali Glue agil g LINCOLN World s Leader in Welding and Cutting Products Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide Cleveland Ohio 44117 1199 U S A TEL 216 481 8100 FAX 216 486 1751 WEB SITE www lincolnelectric com
112. re un signal de synchronisation externe d di pour d terminer sa fr quence et son quilibrage L interface optionnelle du Syst me Power Wave four nit les moyens pour synchroniser les formes d ondes CA d un maximum de quatre arcs diff rents sur une fr quence porteuse commune Cette fr quence peut aller de 10 hertz 300 hertz le registre le plus pra tique s tendant de 10 100 hertz Elle peut aussi contr ler l angle de phase entre les arcs afin de r duire les effets de facteurs li s au soudage tels que le Soufflage d Arc La relation de la phase arc a arc est d termin e par la synchronisation du signal sync de chaque arc en fonction du signal lt sync gt de ARC 1 Dans un syst me a arcs multiples typique chaque arc est contr l par son propre Contr leur Power Feed 10A Les caract ristiques de base des arcs individuels tels que la WFS l amplitude et le d centrement sont r gl es localement par le contr leur d di de chaque arc La fr quence l quilibrage et les param tres de commutation de phase de chaque arc sont contr l s par le Contr leur Power Feed 10A pour l ARC 1 qui doit tre raccord son Ma tre au travers de l Interface du Syst me Power Wave voir les Diagrammes de Connexion d arcs multiples dans les pages suivantes Une interface CLP est une m thode alternative de contr le pour des syst mes plus grands Le CLP est typiquement connect via DeviceNet directemen
113. rsiste consid rer la possibilit d un rapport plus lev Sur courant du Moteur Le niveau de courant du moteur maximum absolu a t d pass Il s agit d une moyenne court terme pour prot ger les circuits du con Arr t No 1 Le circuit normalement ferm de l Arr t No 1 a t interrompu V rifier la connexion entre les goupilles 9 et 10 sur le Connecteur Entr e Sortie 84 Arr t No 2 Le circuit normalement ferm de l Arr t No 2 a t interrompu V rifier la connexion entre les goupilles 9 et 11 sur le Connecteur Entr e Sortie Externe S7 MODULE DE COMMUNICATION Code d Erreur No 118 Erreur de connexion de DeviceNet La Connexion avec le Maitre DeviceNet a t perdue 119 Erreur de d saffectation de DeviceNet Le Maitre DeviceNet a d saffect la connexion 133 Panne d action d Ecriture ArcLink Peut tre une activation de la marche par a coups froid pendant le soudage au travers de DeviceNet 145 Erreur de MAC ID doubl V rifier les assignations de MAC ID sur la Banque de l Interrupteur DIP d installation de DeviceNet 52 146 Bus de DeviceNet teint V rifier l tat des Indicateurs d tat de DeviceNet bord 147 Erreur Entr e Sortie directif de DeviceNet Probl me de changement d attribution sur Entr e Sortie directif 149 Erreur de donn es Entr e Sortie de Donn es Entr e Sortie DeviceNet recues avec nombre de bytes erron DeviceNet 169 D passement de Te
114. s A 3 Connexion CU SYST ME ierra e teens dense ep a aha A 4 quipement Recommand A 5 quipement Optionnel A 6 Diagrammes de Connexion et Listes de Contr le A 7 A 14 Connexion de l lectrode et du Travail ana A 15 Inductance des Cables et ses Effets sur le Soudage A 16 Connexions du Fil de D tection Distance A 16 A 18 Connexions du C ble de Control Entre la Source de Puissance et le Chargeur de Fil 2 ree minette A 19 20 Connecteur Entr e Sortie Externe sise A 21 Sp cifications du R ceptacle sese A 21 A 22 R glage du Rapport du Conducteur de Fil Configuration D Ethernet A 23 ConfigurationDe Devicenet Contr les Internes R glages et Descriptions A 24 A 28 oco k k z ak n ceder stas create Eaa eae A eka a Ya EUR BA HEE Mesures de S curit D finition Des Modes De Soudage Abr viations De Soudage Communes B 1 Symboles Graphiques o erra mones GIT dan hun aQ a eel eee se iin B 2 Pr sentation R sum e Du Produit sis B 3 Proc d s Recommand s sise B 3 Limites Du Pr00660642 Ju eile e dii dte 3 Descriptions des Contr les du Devant de la Console
115. s AWS F4 1 from the American Welding Society see address above Mettre l air libre les pi ces moul es creuses ou les con tenants avant de souder de couper ou de chauffer Elles peuvent exploser Les tincelles et les projections sont expuls es de l arc de soudage Porter des v tements de protection exempts d huile comme des gants en cuir une chemise paisse un pantalon sans revers des chaussures montantes et un casque ou autre pour se prot ger les cheveux Utiliser des bouche oreilles quand on soude hors position ou dans des espaces clos Toujours porter des lunettes de s curit avec crans lat raux quand on se trouve dans la zone de soudage Connecter le c ble de retour la pi ce le plus pr s possible de la zone de soudage Si les c bles de retour sont con nect s la charpente du b timent ou d autres endroits loign s de la zone de soudage cela augmente le risque que le courant de soudage passe dans les cha nes de lev age les c bles de grue ou autres circuits auxiliaires Cela peut cr er un risque d incendie ou surchauffer les cha nes de levage ou les c bles et entra ner leur d faillance Voir galement le point 1 c Lire et appliquer la Norme NFPA 51B pour la Pr vention des Incendies Pendant le Soudage le Coupage et d Autres Travaux Impliquant de la Chaleur disponible aupr s de 1 Batterymarch Park PO Box 9101 Quincy 022690 9101 Ne pas utiliser de
116. s avis par m l Temporisateurs de Changement Tra age des Paquets de Fils Fournit aussi les moyens de retirer des donn es statistiques de soudage g n rer des rapports sur la machine et mettre jour le Micrologiciel et le Logiciel de Soudage de la Power Wave Outil de Diagnostique Outil pour diagnostiquer les probl mes de la Power Wave lire l informa tion du syst me calibrer la tension et le courant de sortie tester les fils de d tection et diagnostiquer les probl mes de la t te d alimentation Peut aussi installer DeviceNet et v rifier son fonctionnement Administrateur de Soudure Outil bas sur Palm utilis pour configurer sauvegarder et restaurer plusieurs r glages du Contr leur Power Feed 10A peut tre utilis pour Application Palm copier les r glages d un PF 10A sur un autre Fournit aussi les moyens Application Palm de retirer des informations de version et d installer l adresse Ethernet du syst me de Power Wave local seulement les composants connect s directement sur le PF 10A via ArcLink POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN ENTRETIEN MESURES DE S CURIT AVERTISSEMENT LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels Seul du personnel qualifi doit r aliser cet entretien ETEINDRE la puissance d entr e au niveau de l interrupteur de d connexion ou de la bo te fusibles avant de travailler sur cet appareil Ne pas toucher les pi ces sous tension lectri
117. s d missions lectromagn tiques Les missions lec triques peuvent se transmettre au travers de lignes lectriques ou r pandues dans l espace tel un radio transmetteur Lorsque les missions sont re ues par un autre appareil il peut en r sulter des interf rences lectriques Les missions lectriques peuvent affecter de nombreuses sortes d appareils lectriques une autre soudeuse se trouvant proximit la r ception de la t l vision et de la radio les machines contr le num rique les syst mes t l phoniques les ordinateurs etc Il faut donc tre conscients qu il peut y avoir des interf rences et que des pr cautions suppl mentaires peuvent tre n cessaires lorsqu une source de puissance de soudure est utilis e dans un tablissement domestique Installation et Utilisation L usager est responsable de l installation et de l utilisation de la soudeuse conform ment aux instructions du fabricant Si des perturbations lectromagn tiques sont d tect es l usager de la soudeuse sera respon sable de r soudre le probl me avec l assistance technique du fabricant Dans certains cas cette action r paratrice peut tre aussi simple qu un branchement du circuit de soudure une prise de terre voir la Note Dans d autres cas elle peut impliquer la construction d un blindage lectromagn tique qui renferme la source de puissance et la pi ce souder avec des filtres d entr e Dans tous les cas les perturbations
118. s l utilisa tion et le positionnement corrects de l appareil son entretien ainsi que la proc dure de soudage et l application con cern es Le niveau d exposition aux limites d crites par OSHA PEL et ACGIH TLV pour les ouvriers doit tre v rifi au moment de l installation et de facon p riodique par la suite afin d avoir la certitude qu il se trouve dans l intervalle en vigueur Ne pas souder dans les endroits proximit des vapeurs d hydrocarbures chlor s provenant des op rations de d graissage de nettoyage ou de pulv risation La chaleur et le rayonnement de l arc peuvent r agir avec les vapeurs de solvant pour former du phosg ne gaz tr s toxique et d autres produits irritants Les gaz de protection utilis s pour le soudage l arc peu vent chasser l air et provoquer des blessures graves voire mortelles Toujours utiliser une ventilation suffisante sp cialement dans les espaces clos pour s assurer que l air inhal ne pr sente pas de danger Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet appareil et le mat riel de r serve utiliser y compris la fiche de donn es de s curit des mat riaux MSDS et suiv re les pratiques de s curit de l employeur Les fiches MSDS sont disponibles aupr s du distributeur de mat riel de soudage ou aupr s du fabricant Voir galement le point 1 b AOUT 06 LINCOLN 5 S CURIT iii LES BOUTEILLES peu vent exploser si elles LES ETINCELLE
119. s que le transporteur le recoit Par cons quent les r clamations pour mat riel endommag au cours du transport doivent tes faites par l acheteur contre la soci t de transport au moment de la r ception Veuillez inscrire ci dessous les informations sur l identification du mat riel pour pouvoir s y reporter ult rieure ment Vous trouverez cette information sur la plaque signal tique de votre machine Produit Num ro de Mod le Num ro e code Code d achat Num ro de s rie Date d achat Lieu d achat Chaque fois que vous d sirez des pi ces de rechange ou des informations sur ce mat riel indiquez toujours les informations que vous avez inscrites ci dessus Inscription en Ligne Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet Par fax Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui accompagne cette machine et envoyez le en suivant les instructions qui y sont imprim es Pour une inscription en Ligne Visitez notre WEB SITE www lincolnelectric com Choisissez l option lt Liens Rapides et ensuite Inscription de Produit Veuillez remplir le formulaire puis l envoyer Lisez compl tement ce Manuel de l Op rateur avant d essayer d utiliser cet appareil Gardez ce manuel et maintenez le port e de la main pour pouvoir le consultez rapidement Pr tez une attention toute particuli re aux consignes de s curit que nous vous four
120. sition de t te horizontale L Ajusteur de Levage Vertical permet ajustement la manivelle de 4 102mm de Ajusteur K96 Horizontal Ajusteur Vertical K29 position de t te verticale Il permet galement un ajustement horizontal de 3 37 95mm vers l int rieur et vers l ext rieur avec des arr ts mobiles pour pouvoir r p ter l op ration L Ensemble D vidoir de Fil peut recevoir une bobine de 50 60 Ib 22 7 27 2 kg et il comprend l axe de montage et le syst me de freinage Il se monte sur le c t gauche du Montage D vidoir K299 TC 3 standard ou du Chariot de Transport Grande Capacit K325 x de Fil simple II ne peut pas tre mont sur le TC 3 lorsque la Patte de Fixation K2462 1 du PF 10A est utilis e utiliser K390 la place Montage D vidoir D vidoirs d lectrode et Montage pour monter jusqu deux bobines de 50 60 Ib 22 7 27 2 kg de Fil double K390 comprend l axe de montage et le syst me de freinage Se monte sur le haut du Chariot de Transport Grande Capacit TC 3 K325 HCx N interf re pas avec la Patte de Fixation K2462 1 du PF 10A La Structure d Arc Tandem contient une structure de style hexagonal et la visserie de Montage pour K387 montage pour fixer deux t tes PF 10S ou PF 10SF directement sur un chariot grande T te Double capacit TC 3 ou bien sur l quipement ou la console fournis par l usager Chargeur de Flux K219 Chargeur de Flux avec sonde magn tom trique
121. source de puissance de soudage pour le d gel des tuyauteries LINCOLN 7 a N utiliser que des bouteilles de gaz comprim con tenant le gaz de protection convenant pour le proc d utilis ainsi que des d tendeurs en bon tat con us pour les gaz et la pression utilis s Choisir les tuyaux souples raccords etc en fonction de l application et les tenir en bon tat Toujours tenir les bouteilles droites bien fix es par une cha ne un chariot ou support fixe On doit placer les bouteilles Loin des endroits o elles peuvent tre frapp es ou endommag es une distance de s curit des op rations de soudage l arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur d tincelles ou de flammes Ne jamais laisser l lectrode le porte lectrode ou toute autre pi ce sous tension toucher une bouteille loigner la t te et le visage de la sortie du robinet de la bouteille quand on l ouvre Les bouchons de protection des robinets doivent toujours tre en place et serr s la main sauf quand la bouteille est utilis e ou raccord e en vue de son utilisation Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com prim et le mat riel associ ainsi que la publication P 1 de la CGA Pr cautions pour le Maniement en toute S curit de Gaz Comprim s dans des Cylindres que l on peut se pro curer aupr s de la Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Hi
122. st normal et indique que la POWER WAVE AC DC 1000 r alise un auto test et un tra age identi fication de chaque composant dans le syst me ArcLink local Les lumi res indicatrices clignotent aussi en vert suite un r tablissement du syst me ou un changement de configuration pendant le fonc tionnement Lorsque les lumi res indicatrices passent au vert fixe le syst me est pr t pour fonctionner nor malement Si les lumi res indicatrices ne passent pas au vert fixe consulter la section de d pannage de ce manuel 3s FIGURE B 6 pour plus d instructions o ES CP El ker Pe 2 le 20 r 2 o 9 JL JI JL JL JL IC JL JL JL J B
123. ste couper la puissance et contacter un concessionnaire autoris de Service sur le Terrain Lincoln Electric Contacter le concessionnaire autoris de Service sur le Terrain Lincoln Electric le plus proche pour obtenir une assis tance technique V rifier que le fonctionnement du ventilateur soit appropri Les ventilateurs doivent marcher du moment que la puis sance de sortie est allum e V rifier qu il n y ait pas de mat riau qui bloque les claires voies d admission ou d chappe ment ou bien qu il n y ait pas d exc s de salet qui bouche les conduits de refroidissement de la machine 2 Une fois que la machine a refroi di r duire la charge ou le facteur de marche ou bien les deux V rifier qu il n y ait pas de mat ri au qui bloque les claires voies d admission ou d chappement 3 V rifier qu il n y ait pas de charge excessive sur l alimenta tion 40VDC V rifier qu il n y ait pas de fils cass s de connexions ouvertes ou de panne de Bus CC de ther mostat Interrupteur et Dissipateur du Tableau de FA Imprim s du Hacheur ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN Le r ceptacl
124. t autre appareil branch sur le syst me de soudage au niveau de l interrupteur de d connexion ou de la boite fusibles avant de travailler sur l appareil Ne pas toucher les pieces sous alimentation lectrique Toujours connecter la languette de masse de la Power Wave qui se trouve l int rieur de la porte d acces d entr e de reconnexion sur une masse terre de s curit appropri e EMPLACEMENT ET MONTAGE Placer la soudeuse l o l air propre frais peut circuler librement vers l int rieur au travers des claires voies et vers l ext rieur par les c t s et le devant de la con sole La salet la poussi re ou toute autre mati re trang re qui pourraient tre attir es l int rieur de la soudeuse doivent tre maintenues au niveau mini mum Ne pas utiliser de filtres air sur l admission d air car cela restreindrait la circulation de l air Si ces pr cautions ne sont pas respect es cela pourrait provoquer des temp ratures d op ration excessives et un arr t pour cause de dommage ATTENTION NE PAS MONTER SUR DES SURFACES COMBUSTIBLES Lorsqu une surface combustible se trouve directement sous un appareil lectrique fixe ou stationnaire cette sur face doit tre recouverte d une plaque en acier d au moins 0 06 1 6mm d paisseur qui ne doit pas d pass er les c t s de l appareil sur plus de 5 90 150mm EMPILAGE La machine POWER WAVE AC DC 1000 ne peut pas tre empi
125. t de r amor age Durant cet tat lesyst me manipule automatiquement la WFS et la sortie dans une tentative pour r tablir l arc Le tempo risateur de R amorcage d termine combien de temps le syst me essaiera de r tablir l arc avant de s arr ter Utilis pour prot ger le syst me de soudage et ou la pi ce tant soud e Un temps de 1 2 secondes est suffisant pour la plupart des applications POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 B 10 R GLAGES DU PROC D DE SOUDAGE Selon le mode de soudage un certain nombre de r glages peuvent tre effectu s y compris mais pas limit s Courant Tension et WFS Ces r glages s appliquent aussi bien aux proc d s CA que CC et ils contr lent les param tres de base de la soudure R GLAGES CA En plus des param tres de soudage de base il existe des r glages uniques relatifs la forme d onde CA de la POWER WAVE AC DC 1000 Ces r glages permettent l op rateur d quilibrer la relation entre la p n tration et le d p t afin d adapter la sortie des applications sp cifiques QUILIBRE D ONDE Se r f re au temps que la forme d onde passe dans la partie CC du cycle Utiliser l quilibre d Onde pour contr ler la p n tra tion et le D p t d un proc d donn Wave Balance FONCTIONNEMENT D CENTRAGE CC Se r f re au changement de la forme d onde du courant au moment de traverser le z
126. t sur Interface du Systeme Power Wave et sur la source de puissance Maitre de chaque groupe d arcs dans le syst me La liste suivante d quipement Recommand et Optionnel est incluse en tant que r f rence pour les diagrammes de connexion suivants Les dia grammes de connexions d crivent le sch ma de trois syst mes typiques Chaque diagramme pos s de une Liste de Contr le d Installation point par point En outre un diagramme d di est fourni pour d tailler la connexion en parall le des machines pour une capacit de sortie suppl mentaire qui peut tre appliqu e aux diagrammes du syst me si besoin est POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 INSTALLATION EQUIPEMENT RECOMMANDE Identifiant du Pi ce No Syst me Description Source de Puissance K2344 1 0 K2344 2 Source de Puissance POWER WAVEG AC DC 1000 C bles de Puissance de Soudage de la Source de Puissance vers le Bec de Contact et de la Source C bles de de Puissance vers le Travail Soudage K2163 xx Ou K1842 xx C bles de la s rie K2163 vendus par paire C bles de la s rie K1842 vendus individuellement Voir le Livre des Tarifs pour les d tails et la disponibilit des c bles en vrac T te de Power Feed 10S pour c ble solide de 3 32 7 32 in contient un chargeur un redresseur de fil un ajusteur de rivure transver sale la visserie de montage de la t te et 2 c bles K2370 1 de soudage de 5ft 4 0 Ou
127. tolet de soudage semi automatique sont galement sous tension Toujours s assurer que le c ble de retour est bien connect au m tal soud Le point de connexion devrait tre le plus pr s possible de la zone soud e Raccorder la pi ce ou le m tal souder une bonne prise de terre Tenir le porte lectrode le connecteur de pi ce le c ble de soudage et l appareil de soudage dans un bon tat de fonc tionnement Remplacer l isolation endommag e Ne jamais tremper l lectrode dans l eau pour la refroidir Ne jamais toucher simultan ment les pi ces sous tension des porte lectrodes connect s deux sources de courant de soudage parce que la tension entre les deux peut corre spondre la tension vide totale des deux appareils Quand on travaille au dessus du niveau du sol utiliser une ceinture de s curit pour se prot ger contre les chutes en cas de choc Voir galement les points 6 c et 8 51 LE RAYONNEMENT DE 2 L ARC peut br ler tre mortels ee 4 a Utiliser un masque a serre t te avec oculaire filtrant ad quat et prot ge oculaire pour se pro t ger les yeux contre les tincelles et le rayon nement de l arc quand on soude ou quand on observe l arc de soudage Le masque serre t te et les oculaires filtrants doivent tre conformes aux normes ANSI Z87 1 4 b Utiliser des v tements ad quats en tissu ignifug pour se prot ger et prot ger les aides contre le r
128. tr leur Power Feed 10 Interface Usager K1543 xx Cable de Contr le 5 goupilles 5 goupilles source de puissance a contr leur K1785 xx C ble de Contr le 14 goupilles 14 goupilles source de puissance chargeur de fil Kits Optionnels K2282 1 Interface du syst me pour Synchroniser des applications arc multiples K1795 xx C ble de Contr le 22 goupilles 22 goupilles pour mise en parall le applications arc multiples K2312 1 Chargeur de fil Power Feed 10SF pour constructeurs d outillage K2311 1 Kit de Conversion de Moteur Power Feed 10SM pour convertir les bo tes d engrenage NA 3 NA 4 NA 5 de chargeur de fil existantes K2444 1 Kit de Filtre CE C Tick EQUIPEMENT RECOMMANDE Voir la Section Installation POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 B 4 FONCTIONNEMENT B 4 DESCRIPTIONS DES CONTR LES DU DEVANT DE LA CONSOLE Voir Figure B 4 1 Interrupteur de Puissance Contr le la puissance d entr e vers la Power Wave 2 Lumi re Indicatrice Lumi re bicolore indiquant les erreurs du syst me La lumi re verte fixe indique un fonctionnement normal Les situations d erreurs sont indiqu es dans la Section de D pannage NOTE La lumi re indicatrice des Power Waves robo tiques clignote en vert pendant un maximum de 15 secondes lorsqu on allume la machine pour la premi re fois s agit d une situation normale puisque la machine passe par un auto test
129. ue d alimentation du conducteur de fil lorsqu un chargeur de fil est pr sent Habiliter ou inhabiliter la d tection de la tension de l lectrode est une application sp ci fique configur e automatiquement par le logiciel D tection de la Tension du Travail Pour la plupart des applications l utilisation d un fil de d tection distance de la tension du travail est recommand e La POWER WAVE AC DC 1000 est livr e avec le fil de d tection distance de la tension du travail habilit Il doit tre fix au travail aussi proche de la soudure que cela est pratique mais hors du passage du courant de soudage Pour plus d infor mation concernant l emplacement des fils de d tection distance de la tension du travail voir la section intit ul e Consid rations sur la D tection de la Tension pour des Syst mes Arcs Multiples On peut acc der au fil de d tection du TRAVAIL distance 21 l un de deux emplacements soit au niveau du conducteur de fil au travers du c ble de contr le du chargeur de fil K1785 soit au niveau du connecteur quatre goupilles du fil de d tection du TRAVAIL qui se trouve sous le couvercle de sortie ressorts Lorsque cela est possible utiliser le fil de d tection du TRAVAIL qui est int gr l int rieur du c ble de con tr le du chargeur de fil K1785 car il est coupl de pr s avec le fil de d tection d ELECTRODE et il ten dra tre plus prot g contre le bruit le
130. uis sortir par l arri re et dirig s vers le PF 10A Les c bles de contr le NE DOIVENT PAS tre achemin s travers le m me canal gauche que les c bles de soudage Dans les syst mes arcs multiples quip s d une Interface de Syst me Power Wave K2282 1 et con tr l s par des contr leurs PF 10A l interface du sys t me doit tre raccord e au r seau ArcLink de la source de puissance Ma tre de l ARC1 Voir le Diagramme de Connexion d Arc Tandem pour des informations d taill es Connexion Entre la Source de Puissance et le Contr leur Logique Programmable CLP DeviceNet en Option Il est parfois plus pratique et meilleur march d utiliser une interface CLP habituelle pour contr ler un syst me arcs multiples se reporter la section Configuration de DeviceNet pour des renseignements concernant l interface A cet effet La POWER WAVEG AC DC 1000 est quip e d un r ceptacle DeviceNet style mini 5 goupilles Le r ceptacle se trouve sous le couvercle de sortie ressorts sur le devant de la console Le c ble DeviceNet est clavet et polaris afin d emp ch er une connexion inappropri e Pour convenance les c bles de contr le peuvent tre achemin s le long du canal droit de la Power Wave puis sortir par Les c bles DeviceNet NE DOIVENT PAS tre achem in s travers le m me canal gauche que les c bles de soudage Dans un syst me typique une connexion Device
131. ur CLP via le r seau DeviceNet Dans un syst me arcs multiples l Interface du Syst me doit tre raccord e au CLP le r seau DeviceNet Elle doit aussi tre raccord e la source de puissance Maitre de l ARC No 1 au moyen d un Cable de Contr le ArcLink 5 goupilles Connecter les Cables de Contr le du Systeme K1795 xx 22 goupilles entre le Maitre et les Esclaves de chaque groupement d arcs selon le Diagramme de Connexion de Machines en Parall le Connecter Installer les c bles de soudage selon le Guide de Cables de Sortie recommand et le Diagramme de Connexion de Machines en Parall le pour chaque groupement d arcs Configurer Installer les fils de d tection la configuration des fils de d tection de toutes les machines dans un groupement d arcs parall les donn dot tre la m me Ouvrir les panneaux frontaux de la Power Wave et configurer les r glages de l interrupteur DIP d apr s la section lt Contr les Internes gt Connecter la Power Wave sur LAN R seau Zone Locale Voir Connexion Entre Source de Puissance et R seau Ethernet Connecter la puissance d entr e sur les Power Waves selon les directives recommand es Allumer les Power Waves Configurer les r glages du r seau en utilisant la fonctionnalit du logiciel lt Weld Manager gt suivre les instructions fournies OOOO OO Faire marcher le logiciel Submerged Arc Cell Configuration
132. ur de fil viter les longueurs excessives et ne pas embobiner l exc dent de c ble Acheminer les cables d lectrode et de travail proximit l un de l autre afin de minimiser la zone de boucle et donc l inductance du circuit de soudage Toujours souder dans une direction loign e de la connexion du travail masse TABLEAU A 1 Guide de C bles de Sortie Longueur Totale C ble ft m lectrode et Travail Combin s Taille de C bles Cuivre Nombre de C bles en Parall le Facteur de Marche 0 0 to 250 76 2 0 0 to 250 76 2 100 80 3 0 95 mm Connexions de l lectrode Connecter un c ble d lectrode de taille et longueur suffisantes d apr s le Tableau A 1 sur la borne lectrode de la source de puissance situ e derri re le couvercle sur le c t inf rieur gauche Pour conve nance le c ble peut tre achemin vers le bas tra vers les deux orifices dans le chariot c ble de la gauche avant d tre connect sur les terminales de sortie Connecter l autre extr mit du c ble d lec trode vers la plaque d alimentation du conducteur de fil sur le chargeur de fil S assurer que la connexion vers la plaque d alimentation tablisse un contact lectrique m tal m tal troit INSTALLATION A 15 Pour les applications en parall le avec des longueurs excessives de c ble d lectrode il faut utiliser une con nexion collective commune La connexion com
133. ur induire la tension dans les trajectoires de courant fonctionner avec la d tection de tension distance elles des uns et des autres ce qui peut tre mal inter re oivent ces signaux directement de la machine pr t par les sources de puissance et avoir pour Maitre gt Le c ble de contr le K1795 utilis pour la cons quence une interf rence d arc nexion des machines en parall le contient le fil d tecteur d LECTRODE 67 et le fil d tecteur de TRAVAIL 21 Pour des applications longitudinales connecter Aucune autre connexion externe du fil de d tection n est tous les fils de travail une extr mit de l ouvrage n cessaire pour les machines Esclaves soud et tous les fils de d tection de tension du I travail du c t oppos de l ouvrage soud Effectuer NOTE Toutes les machines d un groupe d arcs donn la soudure dans la direction partant des fils de tra aussi bien Maitre qu Esclaves doivent avoir une vail vers les fils de d tection configuration identique de leur d tection de tension Voir la Figure A 2 de travail Elle doivent toutes soit utiliser un fil de d tection distance soit r aliser la d tection directement depuis la bome Pour de plus amples renseignements voir la section D tection de la Tension de Travail dans ce document FIGURE A 2 DIRECTION DE PARCOURS P CONNECTER TOUS LES FILS DE D TECTION LA FIN DE LA SOUDURE
134. ur rendement de l arc se pr sente lorsque la POWER WAVE AC DC 1000 poss de des informa tions exactes sur l tat de l arc En fonction du proc d l inductance dans les c bles d lectrode et de travail peut affecter la tension qui appara t sur les bornes de la soudeuse et avoir un effet cata strophique sur le rendement Dans le but de contre carrer cet effet n gatif des fils de d tection de tension distance sont utilis s pour am liorer l exactitude de l information concernant la tension de l arc fournie au tableau de circuits imprim s de contr le existe plusieurs configurations des fils de d tection qui peuvent tre utilis es en fonction de l application Avec des applications extr mement sensibles il peut tre n cessaire d acheminer loin des c bles de soudage d lectrode et de travail les c bles qui conti ennent les fils de d tection ATTENTION Si la d tection de tension distance est habilit e mais les fils de d tection sont absents mal con nect s ou bien si l interrupteur de polarit de l lec trode est mal configur des sorties de soudage extr mement lev es peuvent se pr senter INSTALLATION A 16 D tection de la Tension de l lectrode Le fil de d tection d ELECTRODE distance 67 est int gr l int rieur du c ble de contr le du chargeur de fil K1785 et on peut y acc der au niveau du con ducteur fil Il doit toujours tre connect la plaq
135. uvent tre branch s bout bout pour agrandir leur longueur POWER WAVE AC DC 1000 LINCOLN 5 INSTALLATION QUIPEMENT OPTIONNEL Identifiant du Syst me Pi ce No Description quipement Fourni par le Interrupteur Ethernet C bles etc requis pour arcs gt 1000A ou pour l utilisation de R seau Ethernet Client progiciel de Fonctionnalit s d Arc Submerg Power Wave Ordinateur Fourni par le PC compatible avec IBM Windows SP6 Windows 2000 Windows XP ou sup rieur req Personnel Client uis pour l utilisation avec le progiciel de Fonctionnalit s d Arc Submerg Power Wave Chariot de Transport K325 x Chariot de Transport TC 3 Auto Propulsion pour l arbre de traverse de chariot stan dard d apr s G1458 Chariot de Transport K325 HCx Chariot de Transport Grande Capacit TC 3 Auto Propulsion pour l arbre de tra Grande Capacit verse de chariot standard d apr s G1458 Patte de Fixation pour PF 10A pour monter le Contr leur PF 10A sur le c t gauche du chariot Interface Usager TC 3 Les pattes de fixation peuvent tre plac es en cascade afin de contenir plus d un contr leur Patte de Fixation K2462 1 du Contr leur Note La patte de fixation utilise les orifices de montage r serv s l Ensemble D vidoir de Fil K299 voir les options de Montage du D vidoir de Fil pour de plus amples renseignements L Ajusteur de Levage Horizontal permet un ajustement la manivelle de 2 51mm de la po

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