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311719M - Old Hydraulic Reactor, Repair-Parts, French

1. 14 295027 Cylindre hydraulique 65 R chauffeurs primaires A et B 16 245974 Affichage 66 Syst me de chauffage de flexible 18 245979 R gulation de temp rature 67 Syst me de commande hydraulique 20 246154 Collecteur de produit 68 Syst me de dosage 21 Modules coupe circuit 69 Caract ristiques techniques 72 Garantie Graco standard 74 Graco Information 74 2 311719M Mod les Mod les S RIE H 25 Pics de Pression de courant D bit Ib min D bit par service produit R f rence pleine Tension Puissance Puissancedu kg min cycle A B Rapportde maximum en s rie charge phase dusyst me r chauffeur 35 cpm gal litre pression psi MPa bar 253200 A 230V 1 14700 8000 22 10 0 063 0 24 1 91 1 2000 13 8 138 N lt 253201 A 230V 3 14700 8000 22 10 0 063 0 24 1 91 1 2000 13 8 138 253202 A 380V 3 14700 8000 22 10 0 063 0 24 1 91 1 2000 13 8 138 253206 A 230V 1 22 000 15 300 22 10 0 063 0 24 1 91 1 2000 13 8 138 1 o S S 253300 A_ 69 230v 1 15960 8000 2210 0 063 0 24 1 91 1 2000 13 8 138 0 063 0 24 2000 13 8 138 S RIE H XP2 gt S S uo
2. Capteur de temp rature produit FTS ou Carte de r gulation de temp rature 32 thermocouple ou B non raccord 9 R chauffeurs primaires 35 E05 Temperature excessive de la carte 9 Flexibles chauffants 39 Codes de diagnostic de la r gulation moteur 10 Capteur de temp rature produit FTS 39 Alarmes 10 Transformateur 41 Mises en garde 10 Module d affichage 45 E21 Pas de capteur composant 11 Tamis de la cr pine d entr e produit 47 E22 Pas de capteur composant B 11 Syst me de pompes de lubrification 47 E23 Pression produit lev e 11 Changer l installation hydraulique produit et le filtre E24 Pression d s quilibr e 11 48 E27 Temp rature moteur lev e 13 O ceases 50 E30 Perte momentan e de communication 13 Pi ces non utilis es sur tous les mod les 57 E31 Panne d interrupteur d inversion de tuyauterie Pi ces diff rentes d un mod le a Pautre 60 de pompe regime lev 13 253189 8 0 kW R chauffeur zone double 63 E99 Perte de communication 13 253911 7 65 kW R chauffeur zone simple 2 par Guide de d pannage 14 machine 64 Electronique du Reactor
3. FTS Contr le d montage 1 COUPER alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 2 Decompression page 24 3 Enlever le ruban adh sif et la protection du FTS 11 FIG 12 D brancher le cable du flexible F Avec un ohmmetre mesurer la r sistance entre les broches du connecteur du cable 1 raccord FTS composant Infini A ISO 4 Si aucun r sultat du contr le du FTS n est bon remplacer le FTS 5 Debrancher les flexibles d air C L et les connecteurs lectriques D 6 Debrancher le FTS du petit flexible W et des flexibles produit A B 7 Debrancher le fil de terre K sur la vis de terre situ e sous le FTS 8 Enlever la sonde du FTS H c t composant A ISO du flexible 39 R paration Installation ATTENTION Pour viter d endommager la sonde ne pas plier ni trop cintrer le petit flexible Ne pas enrouler le flexible selon un rayon de courbure inf rieur au rayon minimum de 0 9 m 3 ft Ne pas soumettre le flexible a des charges trop lourdes des chocs violents ou d autres contraintes excessives Deployer la sonde du FTS H Ne pas plier ni cintrer la sonde Lintroduire dans le flexible principal cote composant A ISO Brancher le fil de terre K du petit flexible sur la vis de terre situee sous le FTS Remettre le FTS en place dans l ordre inverse du d montage Laisser du mou G sur les cables pour viter les contraintes e
4. Flexible c t transformateur secondaire Transformateur primaire R chauffeur A Rechauffeur B Moteur pompes ti2514a 27 R paration Moteur lectrique Installation 1 Placer le moteur sur l appareil Demontage 2 Fixer le moteur a l aide de vis 3 Brancher les fils en utilisant des serre fils Voir le schema D brancher lectrique du manuel 311508 et le schema place a l int ri eur du couvercle de la boite de jonction du moteur Le moteur doit fonctionner dans le sens contraire des aiguilles d une montre en regardant l arbre de sortie ll 4 Remettre en service Ww 2 D compression page 24 1 COUPER l alimentation lectrique le cordon d alimentation 3 Enlever le capotage du moteur 4 Debrancher les fils moteur comme suit a Voir les schemas lectriques La carte de commande moteur est droite l int rieur du coffret voir page 29 b Retirer le couvercle de la boite de jonction lectrique du moteur c Faire un rep re ou coller une tiquette sur les connexions des c bles Voir le sch ma lectrique du manuel 311508 et le sch ma l int rieur du couvercle de la bo te de jonction du moteur Le moteur doit fonctionner dans le sens contraire des aiguilles d une montre en regardant l arbre de sortie ATTENTION Le moteur est lourd Deux personnes seront sans doute n cessaires pour le soulever 5 Retirer les vis maintenant le moteur sur l
5. RESERVOIR hydraulic includes items 12a 12ab see page 56 COVER reservoir PUMP hydraulic O RING SCREW machine flat hd 1 4 20 TUBE suction FILTER hydraulic O RING O RING ELBOW TUBE drain ELBOW FITTING straight 3 8 npt m x 1 2 in 13 mm OD tube RETAINER ball SPRING BALL FILTER oil DIPSTICK with breather cap GASKET WASHER lock SCREW cap socket hd TANK ELBOW 1 2 npt m x f TUBE drain 1 2 npt 10 in 254 mm CAP drain 1 2 npt f Qty 1 _ ee a a _b 1 d A St bd nm ND D F SS D CO i i k Ref No 13 14 20 21 22 23 24 25 26 27 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 Part No 115834 156792 15B380 15B383 117555 116773 15B360 117682 116149 117666 15B388 117564 117545 15B396 Pieces Description FAN TUBE inlet component A see pages 59 62 for part numbers TUBE outlet component A see pages 59 62 for part numbers TUBE inlet component B see pages 59 62 for part numbers TUBE outlet component B see pages 59 62 for part numbers CABLE overtemperature not shown see electrical diagrams CABLE hose control not shown see electrical diagrams CABLE display CONNECTOR tube 1 4 npt x 1 2 in 13 mm OD tube CONNECTOR plug WASHER spring lock 6 GASKET fan STRAIN RELIEF MODULE breaker see
6. Voir page 54 59 voir page 56 ti7708a 311719M 53 Pieces Ensemble de dosage 124 132 voir 145 132 voir 3 manuel 311391 manuel 311391 ti7728a 311719M 54 Pieces D tail zone du moteur lectrique 103 ti7709a hydraulique eservoir tail zone du r De fe m ok aum Voir page 56 ti7711a 55 311719M Pieces Rep no 59 Kit d entr e produit Ms ti7719a al XX PAES 12a SD Was O CF 12n 12g y i 12e 4 12u Xi A 12f gt 12 b We G ti7717a 12aa 56 311719M Pieces non utilis es sur tous les modeles Pages 57 59 liste des pieces utilis es sur tous les modeles Pages 60 62 liste des pieces qui different selon le modele Ref No 12a 12b 12c 12d 12e 12f 12g 12h 12 12k 12m 12n 12p 12r 12s 12t 12u 12v 12w 12x 12y 12z 12aa 12ab Part No 253184 15H192 245974 245979 253221 246154 253195 246976 261669 253188 15C676 107188 117471 15E587 116919 156401 154594 110792 198699 120309 117594 198841 116967 100084 246173 116915 15A697 100016 112166 15H738 311719M Description CART HEATER see pages 59 62 for part numbers MOTOR 230 V 4 hp DISPLAY page 66 CONTROL temperature page 67 CONTROL motor MANIFOLD fluid page 68 TRANSFORMER see pages 59 62 for part numbers COVER motor DOOR cabinet SENSOR fluid temperature
7. cavitation et est normal pendant un maximum de 30 secondes au d marrage appuyer sur la touche initial Le produit hydraulique est trop chaud Voir Installation de l alimentation lectrique dans le manuel d utilisation Contr ler la jauge pour s assurer que le r servoir hydraulique est convenablement rempli voir le manuel d utilisation Contr ler que le raccord d entr e est totalement tanche pour s assurer qu il n y a pas de fuite d air a l arriv e de la pompe Pour amorcer la pompe retirer le raccord de vidange 12j page 56 du haut du carter de pompe et remplir lentement la pompe avec de l huile hydraulique Si le bruit dure plus de 30 secondes 1 d arr t du moteur pour le couper Contr ler que tous les raccords d arriv e sont tanches et que la pompe n a pas perdu son amorcage S assurer que le r servoir est correcte ment entretenu Am liorer la ventilation pour permettre une dissipation plus efficace de la chaleur 311719M Guide de d pannage Systeme de dosage 2 Mettre l interrupteur principal sur ARR T 74 3 Laisser le mat riel refroidir y Problemes Avant d entamer toute proc dure de d pannage ne Pour chaque probleme essayer les solutions conseill es dans l ordre donn afin d viter toute r paration inutile Verifier que tous les coupe circuits commutateurs et commandes sont bien r gl s et que le c blage est correct avant
8. x 1 4 npt f NUT hex flange hd 5 16 18 SHIELD fan SUPPRESSOR ferrite 250 ohm SUPPRESSOR ferrite 151 ohm O RING Buna N Qty 1 DND a ND A Remplacement sans frais des tiquettes affiches plaques et fiches de danger et de mise en garde pompe hydraulique 253573 t Ces pi ces sont comprises dans le kit 261863 Ces pi ces sont comprises dans le kit de rechange de la 59 Pieces Pieces diff rentes d un mod le l autre Utiliser les tableaux des pages 59 62 pour trouver les pieces differant d un modele a l autre Le num ro de r f rence figure dans la colonne de gauche et le mod le de Reactor est indiqu en haut du tableau A l intersection figure la bonne r f rence Voir les pages 53 59 pour les pieces utilis es sur tous les modeles Modele H 25 8 0 kW Reactor M Mod le H 25 8 0 kW Reactor 253200 253201 253202 253300 253301 253302 230V 230V 380V 230V 230V 380V Description 1 phase 3 phase 3 phase 1 phase 3 phase 3 phase Qty A aS A Rd rl al D IE MA SM 1 ve ea Le Le 7 gt A LS E25 Re Ro BE A dB ad E AA Lene gee 62 1220 here A O cd id Dil rl Maa E 163 SCREW cap hex hd 5 16 18 x 5 8 in 16 mm o ___ SWITCH added pole 380V 117553 117553 A MOT TOT THT Ter RTF Tr 7 A 788887 PARA PA AAA 60 311719M Pieces Modele H 25 15 3 kW Reactor 253206 253207 253208 253306 253307
9. 1 4 MPa 14 bars suppl mentaires l affichage num rique doit cesser de baisser e Refaire l op ration pour l autre c t afin de v rifier l autre capteur Tourner l g rement la vanne pour d r duire la pression la plus haute a AOS F D Mp x EA f FF Pour tester si le d faut est sur le capteur ou la prise de la carte de commande moteur ti7741a a Intervertir les connexions J3 et J8 sur la carte de commande moteur b Faire fonctionner l appareil jusqu ce que la pression soit de 1 000 1 500 psi 7 10 5 MPa 70 105 bars c Si le probl me reste du m me c t qu avant remplacer le capteur Si le probl me semble se d placer sur l autre c t remplacer la carte de commande moteur Si les mesures au manom tre ne sont pas tr s voi sines Fixer les tuyauteries de purge sur les conteneurs d chets mis la terre ou les brancher en retour sur les f ts de composant A et B respectifs R duire la pression plus lev e en tournant l g rement la vanne de D COM PRESSION PULV RISATION du composant corres pondant sur D COMPRESSION jusqu ce que les manom tres indiquent des pressions quilibr es 2 EX de EA al A ti7741a N Tourner l g rement la vanne pour r duire la pression la plus haute Tourner juste assez la vanne de D COMPRESSION PULV RISATION pour quilibrer la pression Si vous tournez la vanne fond vous rel c
10. 11 Codes de diagnostic de la r gulation moteur 3 12 a Pour les essais uniquement r gler le commutateur DIP 2 de la carte de commande moteur sur ARR T Voir page 29 Cela permettra au Reactor de continuer a fonctionner une pression d s quilibr e b Faire tourner l appareil jusqu ce que la pression soit de 1 000 1 500 psi 7 10 5 MPa 70 105 bars Arr ter l appareil effacer l alarme et couper Palimentation de secours mais ne d pressurisez pas compl tement l appareil c Contr ler sur les manometres analogiques si la pression est plus lev e et si l affichage correspond Si le manom tre plus lev et l affichage correspondent ce capteur est bien en communication avec la carte de commande moteur Passez l tape d Si le manom tre plus lev et l affichage ne correspondent pas ce capteur n est pas en communication avec la carte de commande moteur Contr ler les connexions des c bles et remplacer le capteur page 31 d Arr ter les pompes R duire la pression de l l ment plus lev en tournant l g rement la vanne de D COMPRESSION PULV RISATION de ce composant sur D COMPRESSION tout en surveillant l affichage et les manometres analogiques Des que la pression analogique plus lev e descend au dessous de la pression analogique plus faible l affichage devrait changer et indiquer la nouvelle mesure plus lev e Continuer r duire la pression plus lev e d origine de 200 psi
11. Voir R chauffeurs primaires page 35 Contr ler les branchements Contr ler le fonctionnement du ventilateur Contr ler si la porte est ouverte fermer Connecteurs ou crous des fils desserr s Surchauffe de la carte de regulation de temp rature Produit trop froid l ments de chauffage d fectueux S assurer que les orifices de refroidisse ment ne sont ni bouch s ni obstru s Pr chauffer le produit Voir R chauffeurs primaires page 35 17 Guide de d pannage Systeme de chauffage de flexible 2 Mettre l interrupteur principal sur ARR T 79 A 3 Laisser le mat riel refroidir Probl mes Avant d entamer toute proc dure de d pannage ne Pour chaque probleme essayer les solutions conseill es dans l ordre donn afin d viter toute r paration inutile V rifier que tous les coupe circuits commutateurs et commandes sont bien r gl s et que le c blage est correct avant de supposer qu il y a un probl me PROBL ME CAUSE SOLUTION Le flexible chauffe mais n atteint pas la temp rature ou prend trop de temps pour l atteindre 1 Decompression page 24 Le flexible est trop long Le syst me de chauffage du flexible maintiendra la temp rature d velopp e par le r chauffeur primaire jusqu une longueur de 64 m Les flexibles plus longs n cessiteront un syst me de chauffage auxiliaire La temp rature ambiante est trop froide
12. e avant d entreprendre une r paration Contr ler quelle zone affiche le d faut E01 V rifier la tem p rature du produit en utilisant un dispositif externe de d tection de la temp rature e Sila temp rature n est pas trop lev e 87 C 190 F ou moins lecture la sonde 1 V rifier que le connecteur J1 est convenablement enfich sur la carte de r gulation de temp rature voir FIG 8 page 34 2 V rifier les branchements entre la carte de r gulation de temp rature et les limiteurs de temp rature A et B 208 et entre la carte de r gulation de temp rature et les thermo couples A et B 210 ou le FTS 11 en fonction de la zone sur laquelle E01 est affich Voir TABLEAU 7 page 32 Veiller ce que tous les c bles soient bien raccord s au connecteur J1 Codes de diagnostic de la r gulation de temp rature Retirer le connecteur J1 de la carte de r gulation de temp rature et contr ler la continuit des limiteurs de temp rature A et B des thermocouples A et B ou du FTS en mesurant la r sistance entre les broches sur l extr mit de la prise voir TABLEAU 1 Tableau 1 Contr ler la continuit sur le connecteur J1 Fiches Desarpten teste Limiteur de tem pratiquement 0 ohm perature A Limiteur de tem perature B pratiquement 0 ohm Thermocouple A 10 amp 11 Thermocouple B Env 35 ohms par tranche 12 amp 13 FTS de 15 2 m 50 ft de flexible plus env 10 o
13. gt ur ur S S S S A o ur S S S N Pics de Pression de courant D bit en D bit par service produit R f rence apleine Tension Puissance Puissancedu gpm Ipm cycle A B Rapportde maximum en s rie charge phase du systeme r chauffeur 35 cpm gal litre pression psi MPa bar 253203 A 230V 1 22 000 15 300 1 5 5 7 0 042 0 16 2 79 1 3500 24 1 241 0 042 0 16 3500 24 1 241 Amperage a pleine charge avec tous les appareils en service au maximum de leur capacite Les valeurs sp cifi es en matiere de fusibles pour des d bits diff rents et des chambres de melange de tailles diff rentes peuvent tre inf rieures Puissance totale du systeme bas e sur une longueur maximale de flexible pour chaque unite e Pieces No 253200 a 253208 64 m 210 ft de longueur maximum de flexible chauffant y compris le petit flexible e Pieces No 253300 a 253308 94 6 m 310 ft de longueur maximum de flexible chauffant y compris le petit flexible 311719M 3 Manuels fournis Manuels fournis 2 TM Les manuels suivants sont fournis avec le doseur Reactor Consulter ces manuels pour plus de d tails sur les diff rents quipements Pour recevoir un disque compact des manuels Reactor traduits en plusieurs langues commander la r f 15B535 Les manuels sont aussi disponibles sous www graco com Manuels aff rents Les guides suivants concernent les accessoires serva
14. hydraulic cylinder PLUG 3 8 npt BUSHING bronze ELBOW 1 4 npt m x 3 8 in 10 mm OD tube O RING fluoroelastomer O RING fluoroelastomer FITTING straight 3 4 ORB x 7 8 JIC CYLINDER ISO lube PIN clevis FITTING straight 3 8 npt x 1 2 in 13 mm OD tube BRACKET motor mount COVER access LABEL warning 2 NN N N N Ref No 157 159 161 162 163 165 166 167 170 171 172 173 174 175 178 180 181 182 183 184 185 189 190 191 Part No 120299 253193 15H256 803889 15H253 15H524 15H704 120448 119253 112793 Pieces Description VALVE directional hydraulic includes 10 24 x 1 75 in 44 mm screws and o rings COVER front PULLEY drive BELT SCREW see pages 59 62 for qty SWITCH added pole see pages 59 62 for part numbers 380V units only HOSE gauge hydraulic RIVET pop 3 16 in 5 mm x 0 4 in 10 mm BRACKET heater mounting see pages 61 62 for part numbers 15 3 kW units only WIRE jumper see page 59 for part numbers 8 0 kW units only ELBOW 3 4 16 x 1 2 in 13 mm OD tube ELBOW street 1 4 npt mxf SCREW cap socket hd 3 8 16 x 2 in 51 mm SCREW set socket hd 1 2 20 x 1 2 in 13 mm RIVET 5 32 in 4 mm diameter x 1 2 in 13 mm SCREW hex hd flanged 3 8 16 x 5 8 in 16 mm ACCUMULATOR pressure 1 4 npt m x f SCREW cap flange hd 5 16 18 x 1 in 25 mm BUSHING pipe 1 2 npt m
15. il n y a pas de fuite et essuyer le mat riel 6 Poursuivre en fonctionnement 311719M R paration Ey ti7734a Fic 16 El ments de la cr pine en Y Systeme de pompes de lubrification MAY O Contr ler chaque jour l tat du lubrifiant de la pompe ISO Changer le lubrifiant s il se g lifie prend une couleur foncee ou s il est dilu avec de l isocyanate 77 y La formation de gel est due a l absorption d humidit par le lubrifiant de la pompe La fr quence du changement d pend de l environnement dans lequel l quipement fonctionne Le syst me de lubrification de la pompe minimise l exposition l humidit mais une certaine contamination est toujours possible La d coloration du lubrifiant est due l infiltration de petites quantit s d isocyanate au del des joints pendant le fonc tionnement Si les joints fonctionnement correctement le rem placement du lubrifiant pour d coloration ne devrait pas tre n cessaire plus souvent que toutes les 3 ou 4 semaines Pour changer le lubrifiant de la pompe 1 D compression page 24 2 Sortir le r servoir de lubrifiant LR de son support RB et retirer le r cipient du capuchon En gardant le capuchon au dessus d un r cipient ad quat retirer le clapet anti retour et laisser le lubrifiant s couler Remonter le clapet antiretour sur le flexible d entr e Voir FIG 17 3 Vidanger le r servoir et le rincer avec du lub
16. la sonde amperem trique COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation D brancher le connecteur 14 broches de J1 sur la carte de r gulation de temp rature page 32 l aide d un ohmm tre contr ler la continuit entre les broches 5 et 6 du connecteur pas de la carte La r sistance affich e doit tre de 20 25 ohms Si ce n est pas le cas remplacer la sonde amperem trique 32 Voir FIG 13 Test du limiteur d appel de courant S applique uniquement aux modeles 380 V 1 S assurer que tous les faisceaux c bles et connecteurs sont correctement branch s Brancher sur l alimentation secteur principale Allumer l interrupteur principal Appuyer sur le bouton du chauffage du flexible pour allumer le chauffage du flexible S assurer que le contacteur du limiteur d appel de courant ferme Si le contacteur ne ferme pas couper l alimentation principale et verifier le fusible Le remplacer si ce dernier a saute Allumer le chauffage du flexible Effectuer les contr les sur le transformateur si le contacteur ne ferme pas encore m me apres avoir remplac le fusible et allum le chauffage du flexible Se reporter a la page 43 Remplacer le limiteur d appel de courant si le fusible saute en permanence 41 R paration D tail B Module coupe circuit et faisceau de fils pour le chauffage du flexible COL 4 PAPER id S cos ba AAA DE _ _ sil ur Vers
17. page 30 2 Intervertir les connexions des capteurs A et B Si le d faut affecte maintenant le capteur B E22 remplacer le capteur A page 31 Si le d faut reste stable remplacer la carte de commande moteur page 29 E22 Pas de capteur composant B 1 Contr ler la connexion du capteur B au J8 sur la carte de commande moteur page 30 2 Intervertir les connexions des capteurs A et B Si le d faut affecte maintenant le capteur A E21 remplacer le capteur B page 31 Si l erreur n volue pas remplacer la carte de commande moteur page 29 E23 Pression produit lev e 1 Relacher la pression V rifier si le niveau de pression est bas avec des manometres analogiques METTRE la tension d alimentation HORS SERVICE puis EN SERVICE Si le d faut persiste effectuer le contr le ci dessous 2 Sila pression d s quilibr e est r gl e sur une mise en garde au lieu d une alarme voir page 29 une erreur E23 se produira Voir E24 Pression d s quilibr e ci des sous pour les causes et contr ler 311719M Codes de diagnostic de la regulation moteur E24 Pression d s quilibr e Si l cart de pression entre les composants A et B d passe 500 psi 3 5 MPa 35 bars un defaut E24 se produira Cette valeur par d faut est r glable voir la notice de fonctionnement E24 peut tre soit une alarme soit un avertissement au choix Positionner le commutateur DIP de la carte de commande moteur su
18. s direction page 23 ou desserr s Le boulon du joint du piston est desserr Voir Les pompes ne changent pas de direction page 23 Les pompes ne bougent pas et les deux Voir Les pompes ne changent pas de t moins directionnels sont teints direction page 23 311719M 21 Guide de d pannage PROBLEME sd CAUSE SOLUTION Mouvement erratique de la pompe Voir Les pompes ne changent pas de direction page 23 Faible d bit de la pompe Flexible produit ou pistolet bouche DI du Ouvrir et d boucher utiliser un flexible flexible produit trop petit d un plus grand DI Clapet de piston ou clapet d entr e de la Voir le manuel de pompe 311391 pompe us La pression de la pompe d alimentation Contr ler la pression de la pompe ne convient pas d alimentation et la r gler a 100 psi 0 7 MPa 7 bars minimum Du produit fuit au niveau du joint de la Garniture du presse toupe us e Remplacer Voir manuel de la pompe tige de piston 311391 Absence de pression d un c t Fuite de produit au niveau du disque de V rifier si le rechauffeur 2 et la vanne rupture de sortie de la pompe 47 DECOMPRESSION PULVERISATION SA ou SB sont bouch s D boucher Remplacer le disque de rupture 47 par un neuf ne pas remplacer par un bouchon de tuyauterie La pression de la pompe d alimentation Contr ler la pression de la pompe ne convient pas d alimentation et la r gler a 100 psi 0 7 MPa 7 bars mini
19. 0 F 4 Si un r chauffeur affiche une 7 Voir FIG 10 Desserrer l crou N de la bague Retirer le temp rature basse desserrer l crou N et serrer le thermocouple 210 du carter du rechauffeur 201 retirer thermocouple H pour que la pointe du thermocouple T ensuite le carter du thermocouple H Ne pas retirer soit bien au contact de l l ment 207 l adaptateur du thermocouple 205 sauf si n cessaire Si l adaptateur doit tre retir s assurer que le m langeur 209 n est pas sur le trajet pour remettre l adaptateur en place A Appliquer du ruban PTFE et de la colle a filetage S 210 A Appliquer le compos dissipateur thermique 110009 201 207 A 208 lt A JA 209 FIG 10 Thermocouple 311719M ti7924a 37 R paration Limiteur de temp rature 1 COUPER alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 2 D compression page 24 ARA 3 Attendre que les r chauffeurs soient froids 4 Retirer le capotage du r chauffeur 5 Debrancher un fil du limiteur de temp rature 208 FIG 10 Contr ler la r sistance du limiteur avec un ohmm tre La r sistance doit tre d env O ohm 6 Sile r sultat du contr le du limiteur n est pas bon retirer les fils et les vis Rebuter le limiteur d fectueux Appliquer le dissipateur thermique 110009 monter le nouveau limiteur au m me endroit sur le carter 201 et fixer avec les vis 211 Rebran
20. 10009 ti7721a Fic 9 Rechauffeur Ref no 253189 8 0 kW rechauffeur deux zones represente 36 311719M Thermocouple 8 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 2 Decompression page 24 ARA 3 Attendre que les r chauffeurs soient froids 4 Retirer le capotage du r chauffeur R paration Remettre le thermocouple en place FIG 10 a Retirer le ruban de protection de la pointe du thermo couple T b Appliquer un ruban PTFE et de la colle filetage sur le filetage m le et visser le logement du thermocouple H sur l adaptateur 205 c Enfoncer le thermocouple 210 de sorte que la pointe T soit au contact de l l ment chauffant 207 d En maintenant le thermocouple T contre l l ment chauffant serrer l crou de la bague N 1 4 de tour de plus 9 Introduire les fils S dans le coffret et les visser sur 5 D brancher les fils du thermocouple en J1 sur la carte le faisceau comme auparavant Rebrancher les fils de r gulation de temp rature Voir TABLEAU 7 page 32 aura carte et FIG 8 page 34 10 Remettre le capotage du r chauffeur en place G Sortir les fils du thermocouple du coffret Noter le che minement des fils car il faudra proc der de la m me 11 Mettre les r chauffeurs A et B en marche simultan ment mani re pour les remettre en place titre d essai Les temp ratures doivent monter de fa on similaire 3
21. 253308 230V 230V 380V 230V 230V 380V Description 1 phase 3 phase 3 phase 1 phase 3 phase 3 phase A nl 5 TRANSFORMER 19896 168881 ee me me 7 M AAA 15 TUBE outer component A TBR TTR ve ve some sente CE TZ vere Were een eee ct EE a i i Rl i tl a ea TOR A la ere 4 ll AO Killa ee El Deed G EPA ee SCREW cap hex hd 5 16 18 x 5 8 in 16 mm lla SWITCH added pole 380V 117553 117553 A aaa aa E IN 788887 AAA O PP Y PAS Mod le H 25 15 3 kW Reactor p 311719M 61 Pieces Modele H XP2 15 3 kW Reactor Modele H XP2 15 3 kW Reactor 253203 253204 253205 253303 253304 253305 Ref 230V 230V 380V 230V 230V 380V No Description 1 phase 3 phase 3 phase 1 phase 3 phase 3 phase Qty 22 N 2222 E22 bese Bd UN C2777227 ee Dic ad E e oee IE AAA A SCREW cap hex hd 5 16 18 x 5 8 in 16 mm AOS INS ee A ee E SWITCH added pole 380V 117553 117553 A aaa a A El CE A O ai BE 62 311719M 253189 8 0 kW Rechauffeur zone double 209 AM Appliquer le compos dissipateur thermique 110009 Ref No 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 Part No 15H242 15H302 15H303 15H304 15H306 120336 15B139 15B137 15B135 117484 100518 15H205 311719M Description HOUSING heater FITTING reducer FITTING adapter 1 2 npt m x 1 2 in 13 mm OD tube PLUG ADAPTER thermocou
22. 500 bleu ZX Serrer 355 395 in lb 40 1 44 6 Nem A Appliquer un ruban PTFE ou de la colle filetage sur le filetage conique A Serrer a 175 195 in lb 19 8 22 0 Nem A Lubrifier les extr mit s du ressort lors du remontage A Remonter les vannes 702 et leurs manettes 709 en veillant ce que les manettes soient tourn es a l oppos l une de l autre A Assembler le si ge 707 avec la partie recouvrement face la vanne 702 Enduire le si ge 707 et le joint 708 de graisse 118665 avant d ins rer dans la vanne Ref No 701 702 704 705 706 707 708 709 710 711 714 68 Part No 15B332 246161 102814 162453 24K999 193709 193710 15B287 114708 117623 117556 A A 711 LU 709 P ATOS 702 AA A A707 _ ea _ Description MANIFOLD aluminum VALVE pressure relief spray GAUGE 5000 psi 35 MPa 350 bar NIPPLE 1 4 npt x 1 4 npsm TRANSDUCER pressure control SEAT valve carbide SEAL seat nylon HANDLE valve SPRING NUT cap 3 8 16 ELBOW 45 8 JIC x 1 2 npt Qty DO NON D D NN NN 702 pour aider au maintien pendant le montage sur le manifold 701 706 A N 716 ti2573a Ref No PartNo Description Qty 715 117557 ELBOW 45 10 JIC x 1 2 npt 1 716 117532 ELBOW 1 2 npt m x 1 2 in 13 mm 2 OD tube 718 100840 ELBOW street 1 4 npsm x 1 4 npt 2 720 111457 O RING PTFE 2 7214 189285 LABEL caution 1 Comp
23. Decompression page 24 3 Voir les schemas lectriques La carte de commande moteur est sur la gauche a l int rieur du coffret 4 Mettre un bracelet conducteur d lectricit statique 5 D brancher tous les cables et connecteurs de la carte FIG 8 6 D visser les crous et d poser l ensemble de r gulation de temp rature sur un tabli 7 Defaire les vis et d solidariser le dissipateur thermique de la carte 8 Remonter la nouvelle carte dans l ordre inverse Appliquer le compose dissipateur thermique sur les surfaces de la carte et du dissipateur se faisant face Commander le compose dissipateur thermique ref 110009 33 R paration AM Appliquer le compos dissipateur thermique 110009 sur les surfaces Oppos es J1 D15 D27 D19 D26 D18 J8 J5 ti2575a Fic 8 Carte de regulation de temperature 34 311719M Rechauffeurs primaires El ment chauffant A ZN us N 77 10 11 12 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation D compression page 24 Attendre que les r chauffeurs soient froids Retirer le capotage du r chauffeur Voir FIG 9 Enlever le ruban adh sif et le serre fils non visible puis d brancher les fils de l l ment chauffant W du faisceau de fils du r chauffeur Mesurer la r sis tance avec un ohmm tre La r sistance doit tre de 18 21 ohms pour un l ment
24. IG 4 Carte de commande moteur 30 311719M Capteurs 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation AN 2 D compression page 24 3 Voir les sch mas lectriques La carte de commande moteur est sur la droite a l int rieur du coffret 4 D brancher les cables du capteur sur la carte voir FIG 4 page 30 Inverser les connexions A et B et v rifier si le diagnostic correspond page 11 706 C t A FIG 5 Capteurs Ventilateur lectrique 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 2 Decompression page 24 3 Contr ler les fusibles F gauche du module coupe circuit FIG 6 Les remplacer s ils ont saute S ils sont bons poursuivre avec le point 4 4 Voir les sch mas lectriques D brancher les fils sur les fusibles F Passer les fils par le haut du coffret 311719M R paration 5 Si le test du capteur n est pas bon sortir le cable par le haut du coffret Noter le cheminement car il faudra proc der de la m me mani re pour remplacer le c ble 6 Mettre le joint torique 720 sur le nouveau capteur 706 FIG 5 7 Monter le capteur sur le manifold Rep rer les extr mit s du c ble avec du ruban adh sif rouge capteur A bleu capteur B 8 Introduire le cable dans le coffret et le raccorder au faisceau comme auparavant 9 B
25. O RING 2 315 295034 ROD tie 4 316 295035 BLOCK port 2 U CUP 2 RING backup 2 RING wear 1 O RING 2 RING backup 2 65 Pieces 245974 Affichage Ref No 401 401a 401b 401c 402 402a 402b 402c 403 404 66 407 406 402b Part No 245978 246130 246478 112324 245977 246130 246479 112324 15B293 15B292 406 402a Description DISPLAY pressure includes 401a 401c BOARD circuit SWITCH membrane SCREW DISPLAY temperature includes 402a 402c BOARD circuit SWITCH membrane SCREW GASKET COVER Qty Ah D Ah hb Ref No 405 406 407 408 410 411 412 404 410 402c Part No 15B291 246287 117499 117523 111393 15B386 195853 ti2574a 401c 401a 401b ti3172a Description Qty PLATE 1 HARNESS wire red stop button 1 HANDLE 2 NUT cap 10 24 8 SCREW machine pan hd M5 x 0 8 4 16 mm CABLE display 1 SCREW machine M2 5 x 6 2 311719M Pieces 245979 R gulation de temp rature A Appliquer le compos dissipateur thermique 110009 sur les surfaces oppos es 501 502 503 505 504 ti2575a Ref No Part No Description Qty 501 15B779 HEAT SINK 1 502 246194 BOARD temperature control 503 117683 SCREW 6 32 x 1 1 2 in 38 mm 504 117526 SPACER 505 104590 SCREW machine 6 32 x 3 8 in 10 mm O1 01 N 311719M 67 Pieces 246154 Collecteur de produit A Enduire de colle filetage 113
26. PLE 3 4 npt MANIFOLD strainer inlet DIAL temperature fluid GAUGE pressure fluid ELEMENT filter 20 mesh GASKET strainer PTFE PLUG strainer PLUG pipe 3 8 npt UNION swivel 3 4 npt m x 1 2 npt f A side only HOUSING thermometer GUARD gauge SCREW cap hex hd 5 16 18 x 5 8 in 16 mm Qty D D P DO 20 ND N NN NN NN ND ND ND CO ND NY Ref No 60 61 64 65 66 67 68 74 15 76 177 78 79 88 89 92 94 95 96 97 98 99 101 102 103 105 106 107 108 109 1114 112 116 117 118 Part No 15H204 296731 15E410 117284 112512 206995 115836 186494 205447 054826 117502 117677 15B511 15H160 15H161 120298 253186 120302 112125 15H184 15H185 15H186 15H189 15G816 253183 189285 114269 295229 M70430 Description KNOB pressure RESERVOIR lube hose assembly PULLEY fan SCREW set 1 4 x 1 2 13 mm KEY square 3 16 x 1 1 4 in GUARD fan FERRULE wire orange THROAT SEAL LIQUID 1 quart not shown SCREW cap socket hd 5 16 18 x 7 8 in 22 mm GUARD finger CLIP spring COUPLING hose TUBE PTFE 1 4 in 6 mm ID 8 ft 2 4 m FITTING reducer 5 x 8 JIC FITTING reducer 6 x 10 JIC CABLE power TUBE hydraulic return sst TUBE hydraulic pressure sst ADJUSTER belt tensioner BRACKET mounting pump CASTER PLUG tube WIRE bidirectional cable WIRE mechanical
27. Pieces de rechange gt y GRACO Ancien REACTOR san FR Doseur hydraulique de produits multicomposants avec chauffage Destin la pulv risation de mousse polyur thane et de produits polyur s Uniquement usage professionnel Non approuv pour une utilisation en atmosph res explosives en Europe Instructions de s curit importantes Lire toutes les mises en garde et instructions de ce manuel Sauvegarder ces instructions Les informations sur les mod les dont la pression de service maximale figurent la page 3 Mod le H XP2 avec rechauffeur 15 3 KW Mod le H 25 avec r chauffeur 8 KW ti7705a ti7706a GRACO GUSIVIER CE PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Table des matieres Modeles sosirii cdas 3 FRE DAN ALON acti da eae 24 Manuels fournis 4 Proc dure de d compression 24 Manuels aff rents 4 FRING AGS lt A nd 25 Mises en garde 5 Pompes de dosage 26 Codes de diagnostic de la r gulation de temp rature Module coupe circuit 27 7 Moteur lectrique 28 E01 Temp rature produit lev e 7 Carte de commande moteur 29 E02 Amperage flexible lev 8 Capteurs beca 31 EO3 Pas de courant sur les flexibles 8 Ventilateur lectrique 31 E04
28. RED BY GRACO These items sold but not manufactured by Graco such as electric motors switches hose etc are subject to the warranty if any of their manufacturer Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties In no event will Graco be liable for indirect incidental special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder or the furnishing performance or use of any products or other goods sold hereto whether due to a breach of contract breach of warranty the negligence of Graco or otherwise FOR GRACO CANADA CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du pr sente document sera en Anglais ainsi que tous documents avis et proc dures judiciaires ex cut s donn s ou intent s a la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les proc dures concern es Graco Information Pour en savoir plus sur les plus recents produits de Graco visitez le site www graco com TO PLACE AN ORDER contact your Graco distributor or call to identify the nearest distributor Phone 612 623 6921 or Toll Free 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 All written and visual data contained in t
29. SCR Tableau 7 Connecteurs de la carte de r gulation Pongreur de Mesures en Vca de temp rature flexible ft m 50 15 2 053 J Limiteur de temp rature A 100 30 5 a Limiteur de temp rature B 150 45 7 a B sur les mod les avec des r chauffeurs 15 3 kW 0 OR Ee Amp rem re E HS _ 7 Thermocouple A rouge _ 8 Thermocouple A jaune _______ 9 Non utilis FTS rouge ti2727a Fic 7 Test du circuit SCR 32 311719M Tester le circuit SCR dans la position arr t a S assurer que tout est connect y compris le flexible b Mettre l interrupteur principal sur MARCHE c R gler le point de consigne de chaleur du flexible au dessous de la temp rature ambiante du flexible d Activer la zone de chauffage en appuyant sur O e l aide d un voltm tre mesurer avec soin la tension au connecteur du flexible blanc V Voir FIG 7 Vous ne devriez pas obtenir de mesure Si c est le cas le SCR sur la carte de r gulation de temp rature est mauvais Remplacer la carte de r gulation de temp rature 311719M R paration Remplacer la carte de r gulation de temp rature ATTENTION Avant de manipuler la carte mettre un bracelet conducteur d lectricit statique pour la prot ger contre toute d charge qui pourrait endommager Suivre les instructions fournies avec ce bracelet 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation A 2
30. Utiliser un syst me de chauffage de flexible auxiliaire Le flexible ne chauffe pas Le coupe circuit primaire de chauffage R armer le fusible Voir Module du flexible 817A a d clench coupe circuit page 27 Le coupe circuit secondaire de chauffage R armer le fusible Voir Module du flexible 806 a d clench coupe circuit page 27 Zone flexible non en service Appuyer sur la touche Lem de la zone O Points de consigne temp rature A et B Augmenter les points de consigne A et B trop bas Le flexible est con u pour maintenir la temp rature pas pour l augmenter Raccords lectriques du flexible Contr ler les connexions R parer si desserr s n cessaire Carte de r gulation temp rature Ouvrir le coffret commande Contr ler si d fectueuse la LED de la carte clignote Si ce n est pas le cas contr ler les connexions lectriques et s assurer que la carte est aliment e Si la carte est sous tension et que la LED ne clignote pas remplacer la carte page 32 Perte du signal venant du FTS Voir Contr ler le FTS page 9 l ment chauffant du flexible Voir E03 Pas de courant sur les flexibles page 8 380 V uniquement le limiteur d appel Test du limiteur d appel de courant de courant ne ferme pas lorsque le page 41 N chauffage du flexible est allume 18 311719M Guide de d pannage PROBLEME CAUSE SOLUTION La temp rature du flexible n est pas Points de consign
31. ait de la contamination par humidit ou du gel Si les produits chimiques utilises sont propres et que les procedures de stockage de transfert et de fonctionnement sont correctement suivies la contamination devrait tre minimale sur le tamis du cote A Nettoyer le tamis cote A uniquement pendant le d marrage quotidien Cela minimise la contamination par humidit en vacuant imm diatement tout r sidus d isocyanate au demarrage des operations de distribution 1 Fermer la soupape d alimentation a l arriv e de la pompe et couper l alimentation hydraulique sur la pompe de dosage correspondante Cela vite que du produit ne soit pomp alors que le bouchon du tamis 59j est retir 2 Placer un r cipient au dessous de la base de la cr pine pour r cup rer le produit au d montage du bouchon de la cr pine 3 Retirer le tamis 59g du manifold de la cr pine Rincer soigneusement le tamis avec le produit de nettoyage du pistolet et secouer pour le faire s cher Inspecter le tamis Il ne doit pas y avoir plus de 25 de mailles obstru es si c est le cas changer le tamis Inspecter le joint 59h et le remplacer si n cessaire 4 S assurer que le bouchon du tuyau 59k est bien viss dans le bouchon de la cr pine 59 Mettre le bouchon de la cr pine avec le tamis 59g et le joint 59h en place et serrer Ne pas trop serrer Laisser le joint faire l tan ch it 5 Ouvrir la vanne d entr e produit s assurer qu
32. at riel Le point d exclamation indique une mise en garde g n rale et le symbole de danger fait r f rence a des risques sp cifiques aux proc dures Observer ces mises en garde D autres mises en garde particulieres au produit figurent aux endroits concern s AN Ne pas exposer a la pluie Entreposer a l int rieur DANGERS PR SENT S PAR LES PRODUITS OU VAPEURS TOXIQUES Les produits ou vapeurs toxiques peuvent causer de graves blessures et entrainer la mort en cas de projection dans les yeux ou sur la peau en cas d inhalation ou d ingestion e Lire la fiche de s curit produits MSDS pour prendre connaissance des risques sp cifiques aux produits utilis s e Stocker les produits dangereux dans des r cipients homologu s et les liminer conform ment a la reglemen tation en vigueur DANGER DE D CHARGE LECTRIQUE AN Une mauvaise mise la terre un mauvais r glage ou une mauvaise utilisation du syst me peut provoquer une d charge lectrique Wy Mettre hors tension et d brancher le c ble d alimentation avant de proc der un entretien du mat riel w N utiliser que des prises lectriques reli es la terre N utiliser que des rallonges 3 conducteurs S assurer que les fiches de terre du pulv risateur et des rallonges sont intactes 4 QUIPEMENT DE PROTECTION DU PERSONNEL D Il est imp ratif que le personnel porte un quipement de protection appropri quand il travaille ou se trouve dans la zone de
33. au J13 sur la carte de commande moteur page 30 et au J5 sur la carte de r gulation de temp rature page 34 2 Latension entrant sur les deux cartes doit tre de 230 Vca Contr ler la tension de la carte de regulation de tem perature au bornier 809 sur le module coupe circuit voir pages 69 70 Contr ler la tension de la carte de com mande moteur au disjoncteur moteur pompes 817B voir page 27 13 Guide de d pannage Guide de d pannage Electronique du Reactor PROBLEME CAUSE SOLUTION Le Reactor ne fonctionne pas Pas de courant Brancher le cordon d alimentation Mettre l interrupteur principal sur MARCHE Mettre les coupe circuits sur MARCHE page 27 Circuit bouton d arr t rouge ouvert Contr ler le branchement du bouton Voir page 45 et les schemas lectriques La tension secteur n est pas dans les Voir Caract ristiques techniques tol rances sp cifi es page 72 Alimentation secteur ARRET Mettre l interrupteur principal sur MARCHE Pas d affichage Cable de l affichage desserr Contr ler le branchement du cable page 45 Les deux cartes d affichage Contr ler les cartes les remplacer d fectueuses page 45 Pas d affichage de la temp rature Cable de l affichage desserr Contr ler le branchement du c ble page 45 C ble d affichage d fectueux D brancher les cables des affichages de temp rature et de pression des cartes d affichage et inverser le
34. cas intervenant en premier 1 Decompression page 24 2 Laisser le produit hydraulique refroidir 3 Retirer la plaque de protection 152 du c t gauche de l appareil 4 Placer un r cipient au dessous du tuyau de vidange du r servoir 12aa pour r cup rer l huile Voir FIG 18 5 Maintenir le tuyau de vidange 12aa avec un serre tubes pour viter qu il ne tourne dans le coude 122 et retirer le bouchon de vidange 12ab 6 Placer un chiffon sous la base du filtre huile 12t pour viter que l huile ne coule partout D visser le filtre 7 Nettoyer le tuyau de vidange du r servoir et les filets du bouchon Appliquer de nouveau du ruban en PTFE et de la colle filetage Suite page 49 311719M R paration 8 Maintenir le tuyau de vidange 12aa avec un serre tubes pour viter qu il ne tourne dans le coude 12z et remonter le bouchon de vidange 12ab sur le tuyau de vidange du dy 121 r servoir 9 Remettre le filtre en place 12t a Enduire le joint du filtre d huile neuve Se b Visser le filtre sur l ergot puis faire Y de tour suppl mentaire 10 Refaire le niveau avec un liquide hydraulique homologu voir TABLEAU 11 11 Poursuivre en fonctionnement normal 12aa A 12Z ti7738a Fic 18 Changer l installation hydraulique produit Au d marrage du moteur la pompe hydraulique pourra et le filtre mettre un bruit strident jusqu a ce qu elle soit amorc e Si le bruit
35. cher les fils S il faut remplacer les fils les d brancher de la carte de r gulation de temp rature Voir TABLEAU 7 page 32 et FIG 8 page 34 38 311719M Flexibles chauffants Consulter la liste des pieces de rechange pour flexibles dans le manuel des flexibles chauffants 309572 Contr ler les connecteurs de flexible 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 2 Decompression page 24 SN Le petit flexible doit tre branch 3 D brancher le connecteur lectrique du flexible D sur le Reactor FIG 11 4 A l aide d un ohmm tre contr ler la r sistance entre les deux bornes du connecteur du flexible D Il doit y avoir une continuit 5 Si le r sultat du contr le du flexible n est pas bon recontr ler chaque longueur de flexible petit flexible compris jusqu a ce que le d faut soit d cel Contr ler les c bles du FTS 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 2 Decompression page 24 3 Debrancher le cable FTS F sur le Reactor FIG 11 4 Avec un ohmm tre mesurer la r sistance entre les broches du connecteur du cable 1 2 Env 35 ohms par tranche de 15 2 m 50 ft de flexible plus env 10 ohms pour le FTS 5 Sile r sultat n est pas bon recontr ler sur le FTS page 39 311719M Reparation ti9878a a 2 Fic 11 Flexibles chauffants Capteur de temp rature produit
36. connecteur J1 broches 5 et 6 E P le 2 i A Y qi ps _ Y ES J13 sur la carte j P6 de r gulation ti4335a de temp rature SY ti3470c ti3469c R f no 15B351 Transformateur R f no 15B352 Transformateur FIG 13 Tests de continuit du transformateur 42 311719M Contr le du primaire du transformateur 1 S assurer que tous les faisceaux cables et connecteurs sont correctement branch s Brancher le flexible 2 Brancher le cordon d alimentation secteur Mettre Pinterrupteur principal sur MARCHE 3 R gler la temp rature de chauffage de consigne en dessous de la temp rature courante du flexible 4 Activer la zone de chauffage Q O en appuyant sur 5 Voir FIG 13 D tail B Mesurer la tension entre les broches P2 et P4 du connecteur six broches sur la carte de r gula tion de temp rature La mesure doit se situer dans les limites de tension sp cifi e pour la ligne voir page 72 Si ce n est pas le cas remplacer la carte de regulation de temp rature page 32 Controle du secondaire du transformateur 1 S assurer que tous les faisceaux cables et connecteurs sont correctement branch s Brancher le flexible 2 Brancher le cordon d alimentation secteur Mettre Pinterrupteur principal sur MARCHE 3 R gler la temp rature de chauffage de consigne en dessous de la temp rature courante du flexible 4 Activer la
37. connexions lectriques et s assurer que la carte est aliment e Si la carte est sous tension et que la LED ne clignote pas remplacer la carte page 32 Perte du signal venant du FTS Voir Contr ler le FTS page 9 311719M 19 Guide de d pannage Systeme de commande hydraulique 2 Mettre l interrupteur principal sur ARR T AIK vf M y Avant d entamer toute procedure de d pannage 1 Decompression page 24 PROBLEME CAUSE Le moteur lectrique ne veut pas d marrer ou s arr te en cours de fonctionnement La pompe hydraulique ne d veloppe pas de pression Pression faible ou nulle avec un crissement 20 Problemes 3 Laisser le mat riel refroidir Pour chaque probleme essayer les solutions conseillees dans l ordre donn afin d viter toute r paration inutile V rifier que tous les coupe circuits commutateurs et commandes sont bien r gl s et que le c blage est correct avant de supposer qu il y a un probl me Branchements desserr s Coupe circuit d clench Carte de commande moteur endommag e SOLUTION Contr ler les connexions de la carte de commande moteur R armer le coupe circuit 817B page 27 V rifier si la tension en sortie du coupe circuit est de 230 Vca Remplacer la carte Voir page 29 La pompe n est pas amorc e ou a perdu Contr ler la rotation du moteur lectrique son amorce Un crissement est caract ristique d une
38. de 2 550 W utilis sur les r chauffeurs 7 5 kW et de 23 26 ohms pour un l ment de 2 000 W utilis dans les r chauffeurs 8 0 kW Pour retirer l l ment chauffant retirer d abord le thermo couple 210 pour viter tout d g t voir l tape 7 page 37 D visser l l ment chauffant 207 du raccord 202 Sortir l l ment chauffant 207 du carter 201 Veiller ne lais ser aucun produit r siduel dans le carter Inspecter l l ment Il doit tre relativement lisse et brillant Si du produit en cro te br l ou comme de la cendre adh re l l ment ou que la gaine pr sente des traces de piq res remplacer l l ment Enduire les filets de l l ment chauffant de colle filetage et poser l l ment chauffant neuf 207 en tenant le m langeur 209 pour qu il ne bloque pas l orifice du thermocouple P Remonter le thermocouple page 37 Rebrancher les conducteurs de l l ment chauffant sur le faisceau de fils et fixer avec les serre fils et du ruban adh sif Remettre le capotage du r chauffeur en place Tension secteur Les r chauffeurs sont talonn s soit 7 650 W zone simple 2 par machine ou 8 000 W zone double 1 par machine 230 Vca Une tension faible au secteur r duira la puissance disponible et les r chauffeurs ne fonctionneront pas pleine capacit 311719M R paration 35 R paration 207 209 AM Appliquer le compos dissipateur thermique 1
39. de nouveau le probl me se situe au niveau de la carte de commande moteur 311719M Codes de diagnostic de la r gulation moteur E30 Perte momentan e de communication Si la communication est perdue entre l affichage et l une ou l autre des cartes l affichage indiquera normalement E99 La carte de commande correspondante enregistrera E30 la LED rouge clignotera 30 fois Lorsque les communications sont reconnect es l affichage indiquera bri vement E30 pas plus de 2 s Si l affichage indique E30 en continu il y a perte de connexion faisant que l affichage et la carte perdent et retrou vent la communication de mani re r p t e E31 Panne d interrupteur d inversion de tuyauterie de pompe r gime lev Toute panne d un interrupteur de tuyauterie de pompe ou de m canisme de commutation peut entra ner un r gime lev provoquant la survenue d un d faut E31 Remplacer l inter rupteur ou le m canisme de commutation page 23 Un d faut E31 peut galement se produire si le syst me est modifi pour produire un d bit plus lev E99 Perte de communication Si la communication est perdue entre l affichage de commande moteur et la carte de commande moteur ou l affichage de r gulation de temp rature et la carte de r gulation de tem perature l affichage concern indiquera E99 1 Contr ler tous les cablages entre l affichage et les cartes Faire particulierement attention au sertissage des cables
40. de r gulation de d fectueuse la LED de la carte clignote Si ce n est temp rature est allum e en continu pas le cas contr ler les connexions lectriques et s assurer que la carte est aliment e Si la carte est sous tension et que la LED ne clignote pas remplacer la carte page 32 l ments de chauffage d fectueux Voir R chauffeurs primaires page 35 16 311719M Guide de d pannage PROBLEME CAUSE SOLUTION l ments de chauffage d fectueux Voir R chauffeurs primaires page 35 Chaleur basse dans les zones A ou B les rechauffeurs primaires chauffent partiellement mais la LED rouge sur la carte de r gulation de temp rature est allum e pratiquement en continu Lorsque l coulement d marre la LED rouge de la carte de regulation de tem perature s allume et reste allum e pra tiquement en continu pendant 30 secondes ou plus 311719M Basse tension Conditions ambiantes Contr ler si la tension est bonne Voir Caract ristiques techniques page 72 Transporter l appareil dans une zone plus chaude R duire le d bit produit Utiliser un chauffage de flexible auxiliaire Points de consigne temp rature A et B Contr ler les points de consigne trop bas Les augmenter si n cessaire D bit trop lev Utiliser une chambre de m lange plus petite Diminuer la pression Thermocouples d fectueux Voir Contr ler les thermocouples A et B page 9 l ments de chauffage d fectueux
41. de supposer qu il y a un probleme PROBLEME CAUSE SOLUTION La pompe de dosage ne tient pas la Le piston de la pompe ou la clapet Observer les manometres pour pression lorsqu elle est bloqu e d arriv e fuit d terminer quelle pompe perd de la pression 1 Decompression page 24 Determiner dans quelle direction la pompe a bloqu en observant quel t moin indicateur de distributeur est allum Voir Tableau 2 page 23 pour d celer le probleme R parer les vannes voir le manuel de la pompe ref 311391 Produit d s quilibr Voir Pression Restriction au pistolet Nettoyer le pistolet consulter le manuel produit desequilibre page 23 de votre pistolet fourni s par ment Debit inadapt de la pompe cavitation Augmenter l alimentation en produit sur la pompe de dosage e Utiliser pompe d alimentation 2 1 e Utiliser un flexible d alimentation avec un DI d au moins 3 4 in 19 mm le plus court possible pour tre pratique Le produit est trop pais Consulter votre fournisseur de produit pour la temp rature de produit conseill e afin de maintenir une viscosit de 250 a 1 500 centipoises Nettoyer le tamis de la cr pine d entr e page 47 La bille si ge ou le joint sont us s Remplacer voir le manuel de la pompe 311391 Les pompes ne changent pas de La plaque d activateur le culbuteur ou Voir Les pompes ne changent pas de direction l interrupteur d inversion sont fauss
42. dosage A ou B est obstru e Le flexible ne chauffe pas correctement e Le flexible d alimentation fait un pli e Le fond du fut est endommag provoquant l obstruction de l entr e de la pompe d alimentation e Le fut n est pas a r E27 Temp rature moteur lev e Causes de d fauts E27 e Temp rature moteur trop lev e R duire la pression la taille de buse du pistolet ou d placer le Reactor vers un endroit plus frais Attendre 1 heure pour qu il refroidisse e Veiller ce que le flux d air du ventilateur ne soit pas g n S assurer que le capotage moteur ventilateur est en place e Contrdler que le cable de surchauffe du moteur soit bien branch en J9 sur la carte de commande moteur page 30 e Si les contr les pr c dents ne r glent pas le probleme faire les tests suivants 1 Mettre l interrupteur principal sur ARR T 2 Laisser le moteur refroidir compl tement Contr ler la continuit entre les broches 1 et 2 du connecteur J9 sur la carte de commande moteur page 29 Si la r sistance est infinie le thermorupteur du moteur ou le faisceau lectrique est d fectueux Contr ler le c blage mesurer la continuit du thermorupteur au moteur et remplacer la pi ce d fectueuse 3 D brancher le moteur au J9 sur la carte de commande moteur Poser des cavaliers sur la carte aux broches 1 et 2 Si le d faut persiste remplacer la carte de commande moteur 4 Si le d faut E27 survient
43. e a la sp cification C ble d alimentation desserr Contr ler le branchement du c ble page 45 Carte d affichage d fectueuse Remplacer page 45 Coupe circuit d clench R armer le coupe circuit Afficheur du flexible indique OA au Monter le FTS voir notice de fonction d marrage FTS non mont et zone hors nement ou r gler le courant a la valeur d sir e service Affichage instable allumer puis teindre Cable non mis a la terre Mettre le c ble a la terre page 45 Paffichage Rallonge trop longue Ne doit pas d passer 91 5 m 300 ft Les boutons d affichage ne fonctionnent Clavier membrane d chir Remplacer page 45 pas correctement impossible de quitter une op ration C ble ruban d branch ou rompu Brancher le c ble ou le remplacer Le bouton d arr t rouge ne fonctionne Bouton cass contact a fusible Remplacer page 45 pas Ventilateur ne fonctionne pas Fusible fondu Remplacer page 31 Fil desserr Contr le Ventilateur d fectueux Remplacer page 31 311719M 15 Guide de d pannage R chauffeurs primaires A et B 2 Mettre l interrupteur principal sur ARR T 79 A 3 Laisser le mat riel refroidir y Pour chaque probleme essayer les solutions conseill es dans Avant d entamer toute proc dure de d pannage l ordre donn afin d viter toute r paration inutile V rifier que tous les coupe circuits commutateurs
44. e support Soulever le moteur pour le sortir 28 311719M Carte de commande moteur La carte de commande moteur possede une LED rouge AL DI 1 Doit tre sous tension pour le contr le Voir FIG 4 pour l emplacement Fonction e D marrage 1 clignotement pour 60 Hz 2 pour 50 Hz e Moteur en marche LED allum e e Moteur arr t LED teinte e Code de diagnostic moteur arr t les clignotements de la LED tablissent le diagnostic p ex E21 21 clignotements pause 21 clignotements ATTENTION Avant de manipuler la carte mettre un bracelet conducteur d lectricit statique pour la prot ger contre toute d charge qui pourrait endommager Suivre les instructions fournies avec ce bracelet 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation AM 2 Decompression page 24 u 3 Voir les sch mas lectriques La carte de commande moteur est sur la droite l int rieur du coffret 4 Mettre un bracelet conducteur d lectricit statique 5 D brancher tous les c bles et connecteurs de la carte 6 Retirer les crous 42 et d poser l ensemble de commande du moteur sur un tabli 7 Defaire les vis et d solidariser le dissipateur thermique de la carte 8 R gler le commutateur DIP SW2 sur la nouvelle carte Voir TABLEAU 4 les r glages usine ci dessous Voir FIG 4 pour l emplacement sur la carte 311719M R paratio
45. e temp rature AetB Augmenter les points de consigne A et B maintenue pendant l coulement trop bas Le flexible est con u pour maintenir la temp rature pas pour l augmenter Point de consigne de temp rature flexible Contr ler Augmenter si n cessaire pour trop bas maintenir la temp rature D bit trop lev Utiliser une chambre de m lange plus petite Diminuer la pression Bas amp rage FTS non mont Monter FTS voir la notice de fonctionnement Zone de chauffage du flexible pas assez Laisser le temps au flexible de chauffer longtemps en service ou pr chauffer le produit Raccords lectriques du flexible Contr ler les connexions R parer si desserr s n cessaire Perte du signal venant du FTS Voir Contr ler le FTS page 9 Basse tension Le syst me de chauffage du flexible fonctionne avec un courant de 230 Vca Une tension faible du secteur r duira sensiblement la puissance disponible et le r chauffeur ne pourra pas fonctionner pleine capacit pour le maximum de longueur de flexible Le ou les flexibles proximit de l appareil El ment chauffant du flexible Voir E03 Pas de courant sur les sont chauds les flexibles en aval sont flexibles page 8 ues Coupe circuits d clench s R armer les coupe circuits 806 ou 817A page 27 Carte de r gulation de temp rature Ouvrir le coffret commande Contr ler si d fectueuse la LED de la carte clignote Si ce n est pas le cas contr ler les
46. er la resistance aux broches 10 et 11 La r sistance doit tre de 4 6 ohms si ce n est pas le cas remplacer le thermocouple B voir page 37 b Mesurer la r sistance entre la broche 10 et le carter du thermocouple la resistance doit tre infinie Mesurer ensuite la r sistance entre la broche 11 et le carter du thermocouple la resistance doit tre infinie si ce n est pas le cas remplacer le thermo couple B page 37 311719M Codes de diagnostic de la regulation de temp rature Contr ler le FTS a 2 4 Contr ler les branchements des c bles de tous les flexibles Veiller a ce que les fils du FTS soient bien raccord s aux broches 12 14 du connecteur J1 sur la carte de r gulation de temp rature Voir TABLEAU 7 page 32 Contr ler le FTS en se branchant directement sur le Reactor a D brancher le cable du flexible du connecteur du cable F au Reactor ti9878a b Placer le FTS a c t du Reactor et brancher son cable directement dans le connecteur de cable F sur le Reactor Contr ler le FTS avec l ohmmetre page 39 E05 Temperature excessive de la carte La carte de r gulation de temp rature a son propre capteur qui se fermera lorsque la carte d passe 80 C 176 F Contr ler le fonctionnement du ventilateur V rifier que la porte du coffret lectrique est bien mont e Contr ler si les orifices de refroidissement en bas du Reactor sont obstru s Temp rature a
47. er une tension faible ou nulle e Si le voltm tre indique une tension secteur alors que le t moin rouge clignote Pour les zones A et B remplacer la carte de r gulation de temp rature voir page 32 Pour la zone des flexibles suivre l tape 2 sous Test du circuit SCR page 33 E02 Amp rage flexible lev 1 Contr ler la prise sur le transformateur voir notice de fonctionnement V rifier si les branchements des flexibles sont en court circuit page 39 Passer au flexible inf rieur sur le transformateur Remplacer la carte de r gulation de temp rature page 32 E03 Pas de courant sur les flexibles Effectuer les op rations dans le bon ordre Ne pas sauter d tape Tester la continuit sur les flexibles page 41 V rifier que la connexion lectrique n est pas interrompue sur les connecteurs des flexibles page 39 Flexible Flex notamment le petit flexible sur les points pr cis de connexion intermittente Contr ler les coupe circuits 50 A 806 et 20 A 817 A page 27 Test de continuit du faisceau de c bles du transformateur page 41 Test de continuit de la sonde amperem trique page 41 Effectuer la proc dure de Test du limiteur d appel de courant page 41 si un modele 380 V est utilise Effectuer le Contr le du primaire du transformateur page 43 Effectuer le Contr le du secondaire du transformateur page 43 Tester le circuit SCR de la carte de r gulation de temp
48. et commandes sont 1 D compression page 24 bien r gl s et que le c blage est correct avant de supposer qu il y a un probl me PROBL ME CAUSE SOLUTION Le coupe circuit primaire du r chauffeur La temp rature de surface du r chauffeur Voir Limiteur de temperature page 38 d clenche d faut E01 d passe 110 C 230 F Les r chauffeurs primaires ne chauffent Coupe circuit s d clench s R armer le coupe circuit 804A ou 804B pas la LED rouge sur la carte de r gula Voir Module coupe circuit page 27 tion de temp rature est allum e Chauffage coup Appuyer sur les touches A ou B de la zone O Alarme de la r gulation de temp rature Contr ler le code de diagnostic sur l affi chage de temp rature page 7 Carte de r gulation temp rature Ouvrir le coffret commande Contr ler si d fectueuse la LED de la carte clignote Si ce n est pas le cas contr ler les connexions lectriques et s assurer que la carte est aliment e Si la carte est sous tension et que la LED ne clignote pas remplacer la carte page 32 Connecteurs ou crous des fils Contr ler les branchements desserr s El ments de chauffage d fectueux Voir R chauffeurs primaires page 35 Mauvais signal venant du thermocouple Voir Contr ler les thermocouples A et B page 9 Les rechauffeurs primaires chauffent mais Carte de r gulation temp rature Ouvrir le coffret commande Contr ler si la LED rouge sur la carte
49. fonctionnement de l installation pour viter des blessures graves telles que les l sions oculaires inhalation de fum es toxiques br lures et perte de l ou e notamment Cet quipement comprend ce qui suit la liste n tant pas exhaustive e Lunettes de s curit e Le port de v tements de s curit et d un respirateur est conseill par le fabricant de produit et de solvant e Gants e Casque anti bruit a 1 x DANGERS D INJECTION CUTAN E Le produit s chappant a haute pression du pistolet d une fuite sur le flexible ou d un composant d fectueux risque de transpercer la peau La blessure peut avoir l aspect d une simple coupure mais il s agit en fait d une blessure s rieuse pouvant entra ner une amputation Consulter imm diatement un m decin en vue d une intervention chirurgicale Ne pas diriger le pistolet sur quelqu un ou une partie quelconque du corps Ne pas mettre la main devant la buse de projection Ne jamais colmater ou d vier les fuites avec la main le corps un gant ou un chiffon Ne pas pulv riser sans garde buse ni sous garde Verrouiller la g chette chaque arr t de la pulv risation Suivre la Proc dure de d compression de ce manuel chaque interruption de la pulv risation et avant le nettoyage la v rification ou l entretien du mat riel 311719M 5 Mises en garde DANGERS D INCENDIE ET D EXPLOSION Les vapeurs inflammables de solvant et de peinture dans la zone de travail pe
50. ge B R sine Vanne d alimentation B R sine Pompe de dosage Culbuteur interrupteur d inversion Plateau d activateur ti7735a Les pompes ne changent pas de direction 1 Pour que les pompes de dosage changent de direction la plaque d activateur 122 doit tre au contact du culbuteur pour actionner l interrupteur d inversion 137 Contr ler si la plaque d activateur le culbuteur ou l interrupteur d inversion ne sont pas fauss s ou desserr s Voir FIG 1 page 23 et le plan clat des pieces page 54 2 Siune plaque d activateur un culbuteur ou un interrupteur d inversion fauss ou desserr n est pas a l origine contr ler que le boulon de fixation du joint du piston n est pas desserr Cette action met le piston au contact de la face int rieure du clapet d arriv e de la pompe avant que la plaque d activateur ne soit au contact du culbuteur Arr ter l appareil et d monter la pompe correspondante pour r parer 23 R paration R paration ln u Pour r parer cet equipement il faut acc der a des pieces pouvant provoquer une d charge lectrique ou une bles sure grave si le travail n est pas effectu correctement Faire intervenir un lectricien qualifi pour le branchement lectrique et la mise a la terre sur les bornes de l interrupteur principal Consulter la notice de fonctionnement Veiller a ce que l alimentation lectrique de l appareil soit cou
51. herez toute la pression Si vous ne parvenez pas quilibrer les pressions a Contrdler que les joints d tanch it des pompes ne sont pas endommag s ou contr ler les clapets b Contr ler si vous tes court de produit c Contr ler qu un passage de fluide n est pas obstru en utilisant la pompe d alimentation pour pousser le produit dans le manifold du pistolet Si vous parvenez a quilibrer les pressions essayer de faire fonctionner l appareil Si un d faut E24 rapide survient de nouveau et que les mesures au manom tre sont tr s voisines a Verifier et nettoyer les tamis d entr e du pistolet b Verifier et nettoyer les orifices d injection de la chambre de m lange du pistolet et l orifice central Voir le manuel du pistolet Certaines chambres de m lange poss dent des orifices d injection en lamages n cessitant deux tailles de m che pour les nettoyer compl tement 311719M D fauts E24 lents Des d fauts E24 lents surviennent progressivement Les pres sions sont quilibr es lorsque vous commencez a pulv riser mais se d s quilibrent lentement jusqu a ce qu un d faut E24 survienne Causes de d fauts E24 lents e Un c t du pistolet est partiellement obstru e La pompe de dosage A ou B n a pas fonctionn e La pompe d alimentation A ou B n a pas fonctionn e La pression de la pompe d alimentation A ou B est trop lev e e Le tamis d entr e de la pompe de
52. his document reflects the latest product information available at the time of publication Graco reserves the right to make changes at any time without notice For patent information see www graco com patents Traduction des instructions originales This manual contains French MM 311300 Graco Headquarters Minneapolis International Offices Belgium China Japan Korea GRACO INC AND SUBSIDIARIES P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 USA Copyright 2006 Graco Inc All Graco manufacturing locations are registered to ISO 9001 www graco com Revised July 2012
53. hms pour le FTS 12 amp 14 Si la temp rature est trop lev e 109 C 229 F ou plus lecture de la sonde Avant de proc der aux contr les suivants noter quelle zone A B FTS ou toutes pr sente une temp rature produit lev e Refroidir le mat riel en utilisant les pompes d alimentation pour amener le produit de refroid issement dans le Reactor Contr ler les branchements entre la carte de r gulation de temp rature et les thermocouples A et B 210 ou le FTS 11 Voir TABLEAU 7 page 32 Veiller ce que tous les c bles soient bien raccord s au connecteur J1 Retirer le connecteur J1 de la carte de r gulation de tem p rature et contr ler la continuit des thermocouples A et B et ou du FTS en mesurant la r sistance entre les broches voir TABLEAU 1 Contr ler si les thermocouples A et B sont endommag s ou pas au contact de l l ment chauffant page 37 Pour tester si la carte de r gulation de temp rature se coupe lorsque l quipement atteint le point de consigne temp rature e Mettre l interrupteur principal sur ARR T e Mesurer la tension entre les conducteurs rouges et noirs menant aux l ments chauffants e Mettre l interrupteur principal sur MARCHE e R gler les points de consigne temp rature A et B au dessous de la temp rature ambiante Mettre les zones de chauffage en marche Le t moin lumineux du panneau de contr le doit clignoter et le voltm tre doit indiqu
54. imaux l cart du site de travail Se conformer toutes les r gles de s curit applicables DANGER REPR SENT PAR LES PI CES EN MOUVEMENT Les pi ces en mouvement peuvent pincer ou sectionner les doigts ou toute autre partie du corps Se tenir l cart des pieces mobiles Ne pas faire fonctionner le mat riel si les gardes ou protections ont t enlev es Un appareil sous pression peut d marrer de fa on intempestive Avant de contr ler d placer ou intervenir sur l appareil observer la Proc dure de d compression figurant dans ce manuel D brancher l alimentation lectrique ou pneumatique Les surfaces de l appareil et le produit chauff peuvent devenir br lants quand l appareil fonctionne Pour viter toute br lure grave ne toucher ni le produit ni l appareil quand ils sont chauds Attendre qu ils soient compl tement refroidis j RISQUES DE BR LURE Al i 6 311719M Codes de diagnostic de la r gulation de temp rature Codes de diagnostic de la r gulation de temp rature Les codes de diagnostic de la r gulation de temp rature E01 a E05 apparaissent sur l affichage de temperature Ces alarmes coupent le chauffage Mettre l interrupteur principal sur ARR T puis sur MARCHE E01 Temperature produit lev e Causes de d fauts E01 e Le thermocouple A ou B 210 d tecte une temp rature de produit de 109 C 229 F e La sonde de temp rature du produit FTS d tecte une temperat
55. mbiante trop lev e D placer le Reactor vers un endroit plus frais Codes de diagnostic de la r gulation moteur Codes de diagnostic de la r gulation moteur Les codes de diagnostic de la r gulation moteur E21 a E27 s affichent sur l affichage de pression Il existe deux types de codes de r gulation moteur alarmes et mises en garde Les alarmes ont priorit sur les mises en garde Alarmes Les alarmes arr tent le Reactor Mettre l interrupteur principal sur ARR T puis sur MARCHE N o peut aussi effacer les alarmes except pour le code 23 en appuyant sur 1 10 pour effacer Mises en garde Le Reactor continuera fonctionner Appuyer sur O pour effacer Aucune mise en garde ne se renouvellera pendant un laps de temps pr d fini qui varie selon les mises en garde ou jusqu ce que l interrupteur principal soit mis sur ARRET C puis sur MARCHE 11 No de Nom du code Alarme A ou Page code avertissement action W corrective Pas de capteur Composer A ele A 23 Pression produit lev e lev e presen d s quilibr e A W choisir voir ain 29 Temp rature moteur lev e moteur Temp rature moteur lev e 30 Perte momentan e de HECHA communication Panne d interrupteur sur inverseur tuyauterie de A pompe r gime lev 311719M E21 Pas de capteur composant A 1 Contr ler la connexion du capteur A au J3 sur la carte de commande moteur
56. mum 22 311719M B R sine Disque de rupture pour surpression Ma va Vanne directionnelle A ISO Disque de rupture pour surpression A ISO Vanne d alimentation FIG 1 Syst me de dosage Tableau 2 Etat de l indicateur du distributeur Indicateur directionnel de Indicateur directionnel de la pompe de droite allum la pompe de gauche allum La soupape du piston de la Le clapet d arrivee de la pompe cote B est sale ou pompe cote B est sale ou endommage Le clapet d arrivee de la pompe cote A est sale ou endommag endommag e La soupape du piston de la pompe cote A est sale ou endommag e Pression produit d s quilibr Pour d terminer quel composant n est pas quilibr contr ler la couleur d un peu de produit pulv ris Les produits bi composants sont g n ralement un m lange de produits clairs et fonc s donc le composant sous proportionn est souvent facile a d terminer Lorsque vous avez d termin quel composant est sous proportionn pulv riser hors de la cible en observant le manometre pour ce composant Par exemple si le composant B est sous proportionn observer le manometre c t B Si le manometre B indique une mesure nettement plus lev e que le manometre A le probleme se situe au niveau du pistolet Si le manometre B indique une mesure nettement plus faible que le manometre A le probleme se situe au niveau de la pompe 311719M Guide de d panna
57. n Tableau 4 R glages du commutateur DIP SW2 Commutateur DIP Interrupteur 1 Interrupteur 2 Interrupteur 3 Interrupteur 4 MARCHE haut D marrage en douceur du moteur MARCHE d fini par d faut en usine MARCHE pour alarme pression d s quilibr e d finie par d faut en usine Standby MARCHE MARCHE pour le modele H 25 en fonction du systeme ARR T bas D marrage en douceur du moteur ARRET ARR T pour avertissement pression d s quilibr e Standby ARR T d fini par d faut en usine ARR T pour le modele H XP2 en fonction du systeme 9 Remonter la nouvelle carte dans l ordre inverse Appliquer le compos dissipateur thermique sur les surfaces de la carte et du dissipateur se faisant face Commander le compos dissipateur thermique r f 110009 Tableau 5 Connecteurs de carte de commande moteur Raccord Broche Description Non utilis J7 Capteur B Non utilis J18 Interrupteur d inversion de tuy auterie de pompe COM Interrupteur d inversion de tuy auterie de pompe NC Interrupteur d inversion de tuy auterie de pompe NO 29 R paration Commande moteur pour H 25 et H XP2 Reglages du commutateur DIP SW2 Mod le H 25 J3 A MARCHE J8 B TIF 234 J12 ti3178c 3 Mod le H XP2 MARCHE SW2 2 3 4 ti3178c 4 J18 A Appliquer le compos dissipateur thermique 110009 sur les surfaces J1 J14 J4 ti7724a oppos es F
58. nt TM au Reactor Pour recevoir un disque compact des manuels Reactor traduits en plusieurs langues commander la r f 15B535 Pour recevoir un disque compact des manuels Fusion traduits en plusieurs langues commander la r f 15B381 Kits de pompe d alimentation Pi ce no Description 309815 Manuel d instructions Pi ces anglais Kit d alimentation d air Pi ce no Description Manuel d instructions Pi ces anglais pour le kit d alimentation d air de la pompe 309827 d alimentation Kits de circulation et de retour Piece no Description 309852 Flexibles chauffants Manuel d instructions Pieces anglais 309572 Manuel d instructions Pieces anglais Doseur hydraulique Reactor Doseur hydraulique Reactor notice de fonctionnement anglais Schemas lectriques du Reactor Pompe de dosage Piece no Description 311391 Reparation de la pompe de dosage manuel des pieces de rechange anglais Fusion Pistolet a purge d air 309550 Manuel d instructions Pieces anglais Fusion Pistolet a purge d air mecanique Kit disque de rupture 309969 Manuel d instructions Pieces anglais Kits de reparation de pompe de dosage 312071 Manuel d instructions Pieces anglais 311719M Mises en garde Mises en garde Les mises en garde suivantes sont des mises en garde relatives a la configuration l utilisation la mise a la terre l entretien et la r paration de ce m
59. nt B RES 10 JIC avec adaptateur 6 JIC 1 4 npsm m avec tuyauterie plastique maximum 250 psi 1 75 MPa 17 5 bars Plage de temp rature ambiante 18 a 60 C 0 a 140 F Temp rature maximum produit 88 C 190 F Debit maximum 10 poids d huile Mod le H 25 22 Ib min 10 kg min a 35 cycles min 60 Hz a temperature ambiante Mod le H XP2 1 5 gpm 5 7 litre min 35 cycles min 60 Hz Debit par cycle A et B Modele H 25 0 063 gal 0 23 litre Modele H XP2 0 042 gal 0 16 litre Tension secteur Unites 230V 1 phase et 230V 3 phases 195 264 Vca 50 60 Hz Unites 380V 3 phases 338 457 Vca 50 60 Hz Voir tableaux page 3 Puissance r chauffeur total rechauffeurs A Voir tableaux page 3 et B pas de flexible Capacite du reservoir hydraulique 4 5 litres 1 2 A 2 7 Huile hydraulique conseill e Voir TABLEAU 11 Voir TABLEAU 11 page 49 49 Puissance sonore selon ISO 9614 2 Mod le H 25 87 8 dB A 1 200 psi et 20 Ib min 8 4 MPa 84 bars et 9 kg min Modele H XP2 87 8 dB A a 2 000 psi et 1 36 gpm 13 8 MPa 138 bars et 5 2 l min A sonore mesur e a 1 metre Mod le H 25 80 2 dB A 1 200 psi et 20 Ib min 8 4 MPa 84 bars et 9 kg min de l IN Mod le H XP2 80 2 dB A 2 000 psi et 1 36 gpm 13 8 MPa 138 bars et 5 2 l min Unit s avec r chauffeurs 8 kW 498 lb 226 kg Unites avec rechauffeurs 15 3 kW 525 Ib 238 kg Pieces en contact avec le produit Aluminium acier inox acier au carbone zingu lait
60. on carbure chrome fluoro lastom re PTFE poly thyl ne de poids mol culaire tres lev joints toriques r sistants aux produits chimiques Toutes les autres marques sont utilis es a des fins d identification et sont des marques de fabrique 72 311719M 311719M Caract ristiques techniques 73 Garantie Graco standard Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use With the exception of any special extended or limited warranty published by Graco Graco will for a period of twelve months from the date of sale repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective This warranty applies only when the equipment is installed operated and maintained in accordance with Graco s written recommendations This warranty does not cover and Graco shall not be liable for general wear and tear or any malfunction damage or wear caused by faulty installation misapplication abrasion corrosion inadequate or improper maintenance negligence accident tampering or substitution of non Graco component parts Nor shall Graco be liable for malfunction damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures accessories equipment or materials not supplied by Graco or the improper design manufacture installation operation o
61. p e avant d entreprendre une r paration Proc dure de d compression NY 1 Rel cher la pression du pistolet et effectuer la proc dure d arr t du pistolet Voir le manuel du pistolet 2 Fermer les vannes A et B du manifold produit ti2421a 24 Arr ter les pompes d alimentation et l agitateur si Utilis Positionner les vannes de DECOMPRESSION PULVERISATION SA SB sur DECOMPRESSION Envoyer le produit vers le r cipient a d chets ou les reservoirs S assurer que les manometres sont redescendus a 0 ith 3 i ti7740a TY F ti2409a Ii D brancher la tuyauterie d air du pistolet et d monter le manifold produit du pistolet ti2554a 311719M Rincage VN Ww Rincer l quipement uniquement dans un local bien a r Ne pas pulv riser de produits inflammables Ne pas mettre les r chauffeurs en marche lors d un rin age avec des solvants inflammables e Vidanger l ancien produit et le remplacer par un produit neuf ou expulser l ancien produit l aide d un solvant compatible avant le remplissage en produit neuf e Utiliser la pression la plus basse possible lors du rin age e Tous les composants du produit sont compatibles avec les solvants courants N utiliser que des solvants exempts d humidit 311719M R paration Pour rincer les flexibles d alimentation les pompes et r chauffeurs s par ment de
62. pages 59 62 for part numbers SPACER TERMINAL ground SENSOR current hose not shown see electrical diagrams SWITCH disconnect SWITCH main power SCREW machine 6 32 x 2 in 51 mm NIPPLE 3 4 npt WIRE hose SCREW machine 8 32 x 0 345 in 9 mm INSULATOR heat see pages 59 62 for part numbers NUT cap 3 8 16 SCREW flanged hex hd 1 4 20 x 3 4 in 19 mm NUT hex flange 1 4 20 pompe hydraulique 253573 Qty 15 Ces pieces sont comprises dans le kit de rechange de la 57 Pieces Ref No 424 44 45A 46 47 48 49 51 52 53 544 55 56 57 58 59 59a 59b 59c 59d 59e 59f 599 59h 59 59k 59m 59n 59p 59r 58 Part No 15B536 189930 297216 248187 15B593 15B775 15G280 117722 253149 15H198 102124 120300 180199 15H200 15H199 15D757 15H458 Description LABEL status codes WASHER lock 5 16 LABEL warning BRACKET reservoir lube RUPTURE DISK KIT see 309969 ADAPTER 1 4 npt m x 1 2 npt f SHIELD membrane switch pack of 10 COVER wire access COVER heater see pages 59 62 for part numbers SCREW machine hex washer hd 8 32 x 3 8 in 10 mm LABEL warning NUT keps hex hd 10 24 WASHER plain 10 x 0 56 in 14 mm CONNECTOR wire screw on STRAP wire tie KIT inlet fluid includes items 59a 59r for A and B sides see page 56 UNION swivel 3 4 npt m x 3 4 npsm f VALVE ball 3 4 npt fbe NIP
63. persiste au dela de 30 secondes couper la commande moteur Voir Systeme de commande hydraulique page 20 Tableau 11 Huiles hydrauliques anti usure AW homologu es BP Oil International Energol HLP HM ISO Grade 46 Carl Bechem GmbH Staroil HVI 46 CI LEN Remarque Ne pas m langer des huiles hydrauliques a base min rale avec des huiles hydrauliques synth tiques Vider compl tement l huile du r servoir et de la pompe avant de changer de type d huile Si les huiles homologu es ne sont pas disponibles dans votre zone g ographique utiliser une autre huile hydraulique en respectant les criteres suivants 26 C 15 F ou moins Autres caract ristiques essentielles Avec une formule anti usure anti mousse stabilit l oxydation protection contre la corrosion et pouvoir de s paration de l eau 311719M 49 Pieces Voir page 55 Pieces Voir page 53 Voir page 55 Voir page 51 ti7707a 311719M 50 Pieces Detail de la zone de l armoire 33 Voir d tail a droite 106 105 Voir page 52 ti7712a 25 544 311719M 51 Pieces Cote gauche de l armoire 40 2 55 56 92 27 8 Rep A 193 ti9638a AN Mod les 380 V uniquement 193a Cote droit de l armoire 103 Rep 29 31 27 6 22 40 ti7714a 52 311719M Pieces D tail zone manifold produit 7 Voir page 68 ti7710a Detail zone de dosage 14 94 95 166 t Te 59 voir page 56
64. ple O RING fluoroelastomer HEATER immersion 2000 W SWITCH overtemperature MIXER immersion heater THERMOCOUPLE SCREW machine pan hd INSULATOR Qty DD Fe R D D D 209 207 Pi ces ti7721a 63 Pieces 253911 7 65 kW R chauffeur zone simple 2 par machine AM Appliquer le compos dissipateur thermique 110009 Ref No 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 213 64 Part No 153090 15H302 15H307 15H308 15H306 120336 15B138 15B137 15B135 117484 100518 15H305 Description HOUSING heater FITTING reducer FITTING adapter 3 4 SAE x 1 2 in 13 mm OD tube PLUG ADAPTER thermocouple O RING fluoroelastomer HEATER immersion 2550 W SWITCH overtemperature MIXER immersion heater THERMOCOUPLE SCREW machine pan hd FITTING plug hollow Qty 3 1 1 3 1 3 1 2 5 213 ti7723a 311719M Pieces 295027 Cylindre hydraulique 313 Ref No 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 315 Part No 295029 295030 295031 295028 295640 295641 295642 295643 158776 295644 311719M D tail de la douille 305 de la tige 302 E Sa 313 Y Voir d tail de Pa la douille de ed ti7727a Ref o No PartNo Description Qty Se eink 311 295645 WIPER rod 2 CYLINDER 4 312 295646 SEAL shaft 2 BUSHING rod o 313 295032 SPACER proportioning pump 7 BETON 4 314 295033 SPACER reverse switch 1
65. r maintenance of structures accessories equipment or materials not supplied by Graco This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect If the claimed defect is verified Graco will repair or replace free of charge any defective parts The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship repairs will be made at a reasonable charge which charges may include the costs of parts labor and transportation THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES EXPRESS OR IMPLIED INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE Graco s sole obligation and buyer s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above The buyer agrees that no other remedy including but not limited to incidental or consequential damages for lost profits lost sales injury to person or property or any other incidental or consequential loss shall be available Any action for breach of warranty must be brought within two 2 years of the date of sale GRACO MAKES NO WARRANTY AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE IN CONNECTION WITH ACCESSORIES EQUIPMENT MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT MANUFACTU
66. r MARCHE pour une alarme et sur ARRET pour un avertissement Voir page 29 Defauts E24 rapides Des d fauts E24 rapides surviennent e Dans les 10 s apr s la mise en marche des pompes ou e Des que vous actionnez la g chette du pistolet Causes des d fauts E24 rapides e Un c t du pistolet est obstru e Un capteur de pression n a pas bien fonctionn e Joints ou clapet anti retour de la pompe endommag s e Pas de pression d alimentation ou fut de produit vide e Rechauffeur obstru e Flexible obstru e Manifold obstru e Une vanne de D COMPRESSION PULV RISATION fuit ou est r gl e sur D COMPRESSION Contr ler les d fauts E24 rapides Si un d faut E24 rapide se produit contr ler d abord les lectures sur les manometres analogiques e Si les mesures au manometre sont tr s proches 1 Effacer le d faut page 10 et tenter de nouveau de faire fonctionner l unit 2 Sile d faut E24 se reproduit et que les mesures au manom tre restent tr s proches c est qu un capteur de pression n a pas fonctionn Laffichage num rique indique toujours la plus lev e des deux pressions D s que la pression analogique plus lev e descend au dessous de la pression analogique plus faible l affichage change pour indiquer la nouvelle mesure plus lev e Sachant cela les contr les suivants permettront de savoir quel capteur est d fectueux ou si la carte commande moteur n a pas fonctionn
67. ra ture page 32 311719M E04 Capteur de temperature produit FTS ou thermocouple A ou B non raccord Causes de d fauts E04 E04 sur l affichage A le courant tant mis le thermocouple A a perdu la communication avec la carte de regulation de temp rature E04 sur l affichage B le courant tant mis le thermocouple B a perdu la communication avec la carte de regulation de temperature E04 sur l affichage du chauffage du flexible le courant tant mis le FTS a perdu la communication avec la carte de r gulation de temp rature Contr ler les thermocouples A et B 1 Retirer le connecteur J1 de la carte de r gulation de temperature Veiller a ce que les cables soient bien raccord s sur les broches 7 11 voir TABLEAU 7 page 32 l aide d un onmme tre contr ler la r sistance du thermo couple A a Le connecteur J1 tant d connect mesurer la r sis tance aux broches 7 et 8 La r sistance doit tre de 4 6 ohms si ce n est pas le cas remplacer le thermocouple voir page 37 b Mesurer la r sistance entre la broche 7 et le carter du thermocouple la r sistance doit tre infinie Mesurer ensuite la resistance entre la broche 8 et le carter du thermocouple la resistance doit tre infinie si ce n est pas le cas remplacer le thermocouple A voir page 37 l aide d un onmme tre contr ler la r sistance du thermo couple B a Leconnecteur J1 tant d branche mesur
68. rancher le c ble du capteur sur la carte voir FIG 4 page 30 706 c t B ti3169a 5 D monter le ventilateur 6 Remonter le ventilateur dans l ordre inverse ti2514a 1 FIG 6 Fusibles du ventilateur 31 R paration Carte de r gulation de Test du circuit SCR tem p ratu re 1 Tester le circuit SCR dans la position ON a S assurer que tout est connect y compris le flexible La carte de r gulation de temp rature possede sept LED vertes Doit tre sous tension pour le contr le Voir FIG 4 pour l emplacement b Mettre l interrupteur principal sur MARCHE F Tableau 6 LED de la carte de r gulation de temp rature c R gler le point de consigne de chaleur du flexible LED Etat Fonction gt U au dessus de la temp rature ambiante du flexible Clignote Zone A allum e d Activer la zone de chauffage PB en appuyant sur s allume et Zone A sous tension LED s teint fonctionne des que le chauffage fonctionne Zone B allum e s allume et Zone B sous tension LED e l aide d un voltm tre mesurer avec soin la tension s teint fonctionne d s que le au connecteur du flexible blanc V Voir FIG 7 Voir chauffage fonctionne TABLEAU 8 pour la bonne mesure de la tension pour Zone du flexible allum e votre longueur de flexible s allume et Zone du flexible sous s teint tension LED fonctionne d s que le chauffage fonctionne Tableau 8 Valeurs normales de tension du circuit
69. rifiant propre 4 Lorsque le r servoir est propre le remplir avec du lubrifiant neuf 5 Visser le r servoir sur le kit capuchon et le placer sur le support 6 Introduire le tuyau d alimentation ST avec le diam tre le plus grand sur 1 3 environ dans le r servoir 47 R paration 7 introduire le plus petit diam tre du tuyau de retour RT dans le r servoir jusqu a ce qu il atteigne le fond Important Le tuyau de retour RT ne doit pas atteindre le fond du r servoir afin de s assurer que les cristaux d isocyanate vont se d poser au fond et ne seront pas siphonn s dans le tuyau d alimentation ST et ramen s a la pompe 8 Le syst me de lubrification est pr t fonctionner Aucun amorcage n est n cessaire T al a LR ler sai A ti7738a ti7822a FIG 17 Systeme de pompes de lubrification 48 Changer l installation hydraulique produit et le filtre A A N Er A Voir TABLEAU 10 pour la fr quence recommand e des vidanges Changer l huile de rodage apres les premieres 250 heures de service dans un appareil neuf ou dans les 3 mois suivant le cas intervenant en premier Tableau 10 Fr quence des vidanges Temp rature ambiante Fr quence recommand e 17 32 C Toutes les 1 000 heures ou tous les 0 a 90 F 12 mois suivant le cas intervenant en premier 32 C et plus Toutes les 500 heures ou tous les 90 F et plus 6 mois suivant le
70. rises dans le kit de r paration 246842 a acheter s par ment A Remplacement sans frais des tiquettes affiches plaques et fiches de danger et de mise en garde 311719M Modules coupe circuit 230V modules coupe circuit 3 phases R f no 246087 H 25 R f no 246089 H XP2 Pour les branchements des fils et cables voir les sch mas lectriques du manuel 311508 fournis Voir la liste de pieces page 71 Rep 92 non compris dans le module commander s par ment voir page 58 230V modules coupe circuit 1 phase Ref no 246090 H 25 Ref no 246092 H XP2 Pour les branchements des fils et cables voir les sch mas lectriques du manuel 311508 fournis Voir la liste de pieces page 71 Rep 92 non compris dans le module A commander s par ment voir page 58 311719M Pieces 806 817 804 807 808 803 815 le va ya Hf 809 g ae 805 pre 813 sagt 801 al Eom 819 E ah Str SL is _ ia if itii gt 817 LT 92 810 7 e E 811 a gt 816 806 817 807 808 803 815 814 dde CHE 805 gt 1880 802 OO V VN 1 813 SEE y MS on BE NU nu 819 el al A m Jef aua 817 Sa s da a 92 810 811 1690 816 69 Pieces 380V modules coupe circuit 3 phases R f no 246096 H 25 R f no 246098 H XP2 70 Pour les branchements des fils et cables voir les sch mas lectriques du man
71. rr t rouge ATTENTION Avant de manipuler la carte mettre un bracelet conducteur d lectricit statique pour la prot ger contre toute d charge qui pourrait endommager Suivre les instructions fournies avec ce bracelet 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 2 Decompression page 24 3 Voir les sch mas lectriques 4 Mettre un bracelet conducteur d lectricit statique 5 Enlever les vis 409 410 et le capot 404 FIG 15 6 D brancher les connecteurs du cable du bouton en J1 a l arri re des affichages de temp rature 401 et de pression 402 7 D monter le bouton d arr t rouge 406 8 Remonter dans l ordre inverse V rifier si le fil de terre G est bien fixe entre le passe cable et le capot 404 par la vis 412 45 R paration A Enduire d une colle filetage moyenne force ti2574a D tail des claviers a membrane et des cartes d affichage Afficheur de temp rature A 402c Afficheur de pression 402a 402b ti3172a FIG 15 Module d affichage 46 311719M Tamis de la cr pine d entr e produit We Les filtres de la cr pine d entree de chaque pompe de dosage filtrent les particules qui peuvent obstruer les clapets anti retour a l entr e de la pompe Inspecter les tamis chaque jour pendant la routine de d marrage et nettoyer comme il faut Les isocyanates peuvent cristalliser du f
72. s cables Si le d faut se d place sur l affichage de pression remplacer le cable page 45 Carte de r gulation de temp rature Ouvrir le coffret commande Contr ler si d fectueuse la LED de la carte clignote Si ce n est pas le cas contr ler les connexions lectriques et s assurer que la carte est aliment e Si la carte est sous tension et que la LED ne clignote pas remplacer la carte page 32 Alimentation lectrique non appropri e Contr ler si l alimentation lectrique est pour la carte de r gulation de temp rature conforme a la sp cification C ble d alimentation desserr Contr ler le branchement du c ble a l int rieur de l affichage page 45 Carte d affichage d fectueuse Remplacer page 45 14 311719M Guide de d pannage PROBLEME CAUSE SOLUTION Pas d affichage de pression Cable de l affichage desserre Contr ler le branchement du cable page 45 Cable d affichage d fectueux Debrancher les cables des affichages de temperature et de pression des cartes d affichage et inverser les cables Si le d faut se d place sur l affichage de tem p rature remplacer le c ble page 45 Carte de commande moteur d fectueuse Ouvrir le coffret commande Contr ler si la LED de la carte est allum e Dans le cas contraire remplacer la carte page 29 Alimentation lectrique non appropri e Contr ler si l alimentation lectrique est pour la carte de commande moteur conform
73. s flexibles chauffants positionner les vannes de D COMPRESSION PULV RISATION SA SB sur D COMPRESSION Rincer via les tuyauteries de purge N Z TY ti2481a if Pour rincer tout le systeme faire circuler le solvant via le manifold produit du pistolet le manifold tant d branch du pistolet Pour emp cher l humidit de faire une r action avec isocyanate laisser toujours le syst me s cher ou plein d un plastifiant exempt d humidit ou d huile Ne pas utiliser d eau 25 R paration Pompes de dosage Ey Voir le manuel 311391 pour les instructions de r paration de la pompe 1 Arr ter les zones de chauffage AR B et O 2 Ringage page 25 3 Siles pompes ne sont pas parqu es appuyer sur Actionner le pistolet jusqu ce que les pompes s arr tent 4 COUPER Palimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation 5 Arr ter les deux pompes d alimentation Fermer les deux clapets a billes d arriv e du produit B ti7737a 6 Positionner les deux vannes de D COMPRESSION PULV RISATION SA SB sur D COMPRESSION Envoyer le produit vers les r cipients a d chets ou les reservoirs S assurer que les manometres sont redescendus a 0 o 27 7 SB 7 Fi LO TES ti7740a Utiliser une housse ou des chiffons pour prot ger le Reactor et sa p riph rie des claboussures 26 7 Voir FIG 2 D brancher les tuyauteries d arriv e et de sor
74. switch cable CONDUIT assembly motor power BOOT wire feed through COVER plate wire way NUT hex flanged 3 8 16 BRACKET tensioner SCREW cap hex hd 1 2 13 x 3 4 in 19 mm LABEL warning GROMMET rubber ELBOW 1 2 npt m x f FITTING grease 1 4 28 SCREW set socket 1 4 28 x 0 19 Qty 2 NY NY A DND O0 A YO A ho N Ol MN py A Remplacement sans frais des tiquettes affiches plaques et fiches de danger et de mise en garde pompe hydraulique 253573 Ces pieces sont comprises dans le kit de rechange de la 311719M Ref No 119 121 122 1231 124 128 130 131 132 134 135 136 137 138 140 141 142 143 144 145 147 148 149 150 151 152 Part No 120301 C20145 295855 295225 298040 295852 295027 295571 295850 295829 295828 106258 177156 296223 296651 296653 253185 253187 1564 15B679 311719M Description GAUGE pressure fluid panel mount O RING buna N PLATE activator PLATE adapter lube cylinder SCREW cap socket hd 5 16 24 x 3 in 76 mm PLUG pipe flush 1 4 18 npt MANIFOLD hydraulic NUT jam baffle PUMP proportioning A see pages 59 62 for part numbers CYLINDER hydraulic see page 65 SCREW cap socket hd 5 16 18 x 1 1 2 in 88 mm ELBOW 3 8 npt m x 1 2 in 13 mm OD tube SWITCH reversing WASHER lock internal tooth no 8 CLEVIS
75. t les ruptures de cable Entourer les branchements des flexibles et cables avec du ruban adhesif et mettre la protection TI9581b FIG 12 Capteur de temp rature produit et flexibles chauffants 40 311719M Transformateur Test de la continuit du flexible 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation Laisser le flexible branche 2 Voir FIG 13 D brancher le connecteur 6 broches du transformateur S de J13 sur la carte de r gulation de temperature Enlever le fil rouge de la prise du transfor mateur que vous utilisez R 3 l aide d un ohmm tre contr ler la r sistance entre la broche 6 P6 du connecteur pas de la carte et le fil rouge Il doit y avoir une continuit 4 Sile test n est pas concluant contr ler les fils jusqu ce que le d faut soit localis Test de continuit du faisceau de fils du transformateur 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation Laisser le flexible branch 2 Voir FIG 13 D brancher le connecteur 6 broches du transformateur S de J13 sur la carte de r gulation de temp rature 311719M 3 R paration Contr ler la continuit entre a La broche 1 P1 et T1 sur le coupe circuit 20A du flexible 817A b La broche 3 P3 et T2 sur le coupe circuit 20A du flexible 817A c La broche 5 P5 et T3 sur le coupe circuit 50A du flexible 806 Test de continuit de
76. tie de la pompe Retirer l axe 149 de chape 140 pour dissocier la pompe du cylindre hydraulique Retirer les quatre vis 124 en maintenant la pompe vers les entretoises 313 du cylindre hydraulique 134 Placer la pompe sur un tabli 8 Voir le manuel 311391 pour les instructions de r paration de la pompe 9 Rebrancher la pompe dans l ordre inverse Serrer les vis 124 200 in lb 22 6 Nem A Serrer 200 in lb 22 6 Nem ti7938a FIG 2 Pompe de dosage 311719M Module coupe circuit 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon Enclencher les coupe circuits pour tester AN 2 D compression page 24 3 A l aide d un onmm tre contr ler la continuit entre les coupe circuits du haut en bas En cas d absence de continuit d clencher le coupe circuit le r armer et refaire un essai S il n y a toujours pas de continuit remplacer le coupe circuit comme suit a Se reporter aux sch mas lectriques et au tableau TABLEAU 3 D brancher les fils et enlever le coupe circuit d fectueux b Mettre un coupe circuit neuf et rebrancher les fils REMARQUE pour obtenir les r f rences des c bles et connecteurs voir les sch mas lectriques et les plans clat s pages 69 70 804A FIG 3 Module coupe circuit 311719M R paration Tableau 3 Coupe circuits voir FIG 3 Suivant le mod le 804B 817B Composant
77. u mat riel et provoquer ainsi de graves dommages corporels et mat riels pouvant entrainer la mort DANGER EN CAS DE MAUVAISE UTILISATION DE L QUIPEMENT Toute mauvaise utilisation du mat riel peut provoquer des blessures graves voire mortelles e Ne pas utiliser l appareil si l on est fatigu ou sous l influence de drogue ou d alcool e Ne pas d passer la pression ou temp rature de service maximum sp cifi e de l l ment le plus faible du syst me Voir les Caract ristiques techniques de tous les manuels de l appareil Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pi ces en contact avec le produit Voir les Caract ris tiques techniques de tous les manuels d quipement Lire les mises en garde du fabricant de produit et de solvant Pour plus d informations sur votre produit demandez la fiche de s curit produits a votre distributeur ou revendeur de produit V rifier le mat riel quotidiennement R parer ou remplacer imm diatement toutes les pi ces us es ou endommag es uniquement par des pi ces d origine Graco Ne pas modifier cet quipement N utiliser ce mat riel que pour l usage auquel il est destin Pour plus de renseignements appelez votre distributeur Graco carter les flexibles et c bles lectriques des zones de circulation des bords coupants des pi ces en mouvement et des surfaces chaudes Ne pas plier ni trop cintrer les flexibles ni les utiliser pour tirer l appareil Tenir les enfants et an
78. uel 311508 fournis Voir la liste de pieces page 71 Rep 92 non compris dans le module A commander s par ment voir page 58 806 w gt 809 817 C Y m a on 4 A Sw 818 J NL o aro oo TES BW loldtolo olo oleo 810 311719M Pieces Liste des pieces des modules coupe circuit Modules coupe circuits Qty 246087 246089 246090 246092 246096 246098 230V 230V 230V 230V 380V 380V 3 phase 3 phase 1 phase 1 phase 3 phase 3 phase pr pacman O ea ar st prey pa Goes CO fus we free Sa CN ac eee gt DR En os LL A T SE LE EE A 1762 1760 D ES pans vores IE gt O gt AA a N EE aro e e o A A ale O 1 3 Me 3 m 813 3 IBLOCK terminal BLOCK terminal ground 1 112443 1 112443 1 112443 1 112443 1 112443 1 112443 id fan 5 x 20 mm Bussman GDA 2A Lei La ui Lu Es Lil or equivalent po z naro mA ____ NN NH HE arr CS 108 pon pn 0008 pon 0000 ls DS A joe fo fr T 311719M 71 Caract ristiques techniques Caracteristiques techniques Categorie Donn es Pression de service maximum du fluide Modele H25 2 000 psi 13 8 MPa 138 bars Modele H XP2 3 500 psi 24 1 MPa 241 bars Produit rapport de pression huile Modele H 25 1 91 1 Mod le H XP2 2 79 1 Entr es produit Composant A ISO maximum 3 4 npt f 250 psi 1 75 MPa 17 5 bars Composant B RES maximum 1 2 npt f 250 psi 1 75 MPa 17 5 bars Composa
79. ure du produit de 109 C 229 F e Le limiteur de temperature A ou B 208 d tecte une tem perature de produit de 110 C 230 F et s ouvre A 87 C 190 F le limiteur se referme e Le thermocouple A ou B 210 ne fonctionne pas est endommag ou pas au contact de l l ment chauffant 207 e Le limiteur de temperature A or B 208 ne fonctionne pas en position ouverte e La carte de r gulation de temp rature ne parvient pas a couper une zone de chauffage quelconque e Les cables d alimentation ou de thermocouple des rechauffeurs A et B ne sont pas branches convenablement 311719M pour effacer No de Nom du code Zone Page action code d alarme corrective Temp rature produit lev e Individuel X Courant flexible lev Flexible uniquement Flexible uniquement Pas de courant flexible alors que le chauffage flexible est en marche FTS non branch Individuel Pg 30 Perte momentan e A 13 de communication Pour la zone de flexible uniquement si le FTS est d branch au d marrage l affichage indiquera OA comme amp rage du flexible Contr les Pour d panner cet equipement il faut acc der des pieces pouvant provoquer une d charge lectrique ou une bles sure grave si le travail n est pas effectu correctement Faire intervenir un lectricien qualifi pour effectuer tous les d pannages lectriques Veiller ce que l alimentation lectrique de l appareil soit coup
80. ure et de pression ATTENTION Avant de manipuler la carte mettre un bracelet conducteur d lectricit statique pour la prot ger contre toute d charge qui pourrait endommager Suivre les instructions fournies avec ce bracelet 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation AN 2 D compression page 24 3 Voir les schemas lectriques 4 Mettre un bracelet conducteur d lectricit statique 5 Debrancher le cable d affichage principal 20 dans le coin inf rieur gauche du module FIG 15 6 Retirer les vis 409 410 et le capot 404 En cas de remplacement des deux affichages tiqueter les c bles d affichage de temp rature TEMP et de pression PUMP avant de d brancher 7 D brancher les connecteurs de cable J1 et J13 l arri re de l affichage de temp rature 401 ou de l affichage de pression 402 8 D brancher le s c ble s ruban s R l arri re de l affi chage 9 Enlever les crous 408 et le panneau 405 10 D monter l affichage pour plus de d tails voir FIG 15 11 Remplacer la carte 401a ou 402a ou le clavier a membrane 401b ou 402b si n cessaire 12 Remonter dans l ordre inverse voir FIG 15 Mettre de la colle a filetage moyenne force la ou c est indiqu V rifier si le fil de terre G est bien fix entre le passe c ble et le capot 404 par la vis 412 311719M R paration Bouton d a
81. uvent prendre feu ou exploser Pour pr venir un incendie ou une explosion N utiliser l quipement que dans des locaux bien ventil s Supprimer toutes les sources de feu telles que les veilleuses cigarettes lampes de poche et baches plastique risque d lectricit statique Veiller a d barrasser la zone de travail de tout r sidu comme les solvants les chiffons et l essence Ne pas brancher ni d brancher de cordons d alimentation lectrique ni actionner de commutateur marche arr t ou de lumi re en pr sence de vapeurs inflammables Mettre tous les appareils de la zone de travail a la terre Voir Instructions de Mise a la terre N utiliser que des flexibles mis a la terre Tenir le pistolet fermement contre la paroi d un seau mis a la terre lorsqu on pulv rise dans le seau Si Pon remarque la moindre tincelle d lectricit statique ou si l on ressent une d charge lectrique arr ter le travail imm diatement Ne pas utiliser le mat riel tant que le probleme n a pas t identifi et r solu La pr sence d un extincteur op rationnel est obligatoire dans la zone de travail RISQUES LI S AUX PIECES EN ALUMINIUM SOUS PRESSION Nutiliser ni 1 1 1 trichlor thane ni chlorure de methylene ni solvants a base d hydrocarbures halog n s ni produits contenant de tels solvants dans un appareil sous pression en aluminium Lutilisation de ces produits risque de d clencher une violente r action chimique avec casse d
82. zone de chauffage Q O MA 5 Voir FIG 14 detail B Mesurer la tension entre la prise du transformateur R que vous utilisez et la borne sup ri eure T4 sur le coupe circuit 50A du flexible 806 Voir les mesures au TABLEAU 9 Si la mesure est correcte rem placer la carte de r gulation de temp rature page 32 Si elle est fausse remplacer le transformateur en appuyant sur 311719M R paration Tableau 9 Mesures de tension du transformateur Prises du transformateur Mesures Vca Remplacer le transformateur Appliquer cette proc dure pour remplacer le transformateur 1 COUPER l alimentation lectrique D brancher le cordon d alimentation A 2 Ouvrir l armoire du Reactor 3 Retirer les vis fixant le transformateur au plancher de l armoire Glisser le transformateur vers l avant 4 Debrancher le connecteur 2 broches C du faisceau de fils venant de la carte de r gulation de la temp rature 5 D brancher le fil commun S du secondaire du transformateur de T4 sur le coupe circuit 50 A 806 6 Sortir le transformateur de l armoire 7 Monter le nouveau transformateur dans l ordre inverse 43 R paration D tail B Module coupe circuit ti2514a ti3469c 129700 R f no 15B351 Transformateur R f no 15B352 Transformateur FIG 14 Transformateur 44 311719M Module d affichage Afficheurs de temp rat

311719M - Old Hydraulic Reactor, Repair-Parts, French

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