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1.
2. E se 5 e 31 2121 183 gt 3 ER o 2 a Fi 3 x 561 2158182813 f 32152 36 m E 2 3 o 3 g m m P g 5 w 8 2 9 oj o 6 m 3 3 e 2 g o 3 g D 2 e 3 3 5 m g 8 3 E o Q a a 9 3 3 2 3 a o v m D D m D I V rification pr liminaire 1 BR 42 i v lt V rification pr liminaire 2 BR 43 38 O O V rification pr liminaire 3 BR 44 59 o O V rification pr liminaire 4 BR 44 Proc dure de diagnostic 2 e Bg Proc dure de diagnostic 3 ER LES Da Proc dure de diagnostic 4 e o H Proc dure de diagnostic 5 Proc dure de diagnostic 6 BR 53 Nombre de clignotements de la H u DRL Taa Mm 9 e Nombre de clignotements de la BR 55 DEL 5 8 E 3 29 o 8 gt 9 Nombre de clignotements de la BR 56 3 g DEL 9 2829 Nombre de clignoti ts de 586 de clignotements de la BR 57 a DEL 10 gg 58 Nombre de clignotements de la 3 9 DEL 16 m E O O O O La D E L s teignent 8 O O Ecran protecteur du capteur BR 48 5 TER Masse du moteur BR 48 9 FE
3. 2 DE ROUE 2 SYSTEME m AVANT DROIT m D 8 ANTI ENRAYEUR gt im o VERS 54 2 24 o 5 pu o LE HAUT i8 M 9 3 gt MASSE S 9 g CARROSSERIE 2 s iz EZ 5 3 zzz 2 m 5 3136 m m 5 o 2 gt D RAS o e E 50 BOITIER FUSIBLES s e im 219 7 Se reporter Disposition de l alimentation lectrique dans la section EL g S M J D GO SUPER RACCORD MULTIPLE S Consulter la derni re Faisceau du page d pliante e i Faisceau TS comp meri Mre UNITE DE COMMANDE r 1 RACCORD A FUSIBLE FUSIBLE ET RACCORD A FUSIBLE Dans le BOITIER DE RELAIS Saz RACCORD A FUSIBLE Dans le BOITIER DE RELAIS FUSIBLE LED BATTERIE 8 Te ALTERNATEUR TT W L 21 HH EE EE OR L 11 BR Y 2 L Y 18 R Y 14 G Y 35 L R 29 LG R 27 GY R 28 Y 32 Le ET W R 15 6 9 4 8 10 B 20 B 34 r n _ at 9 146 7 D Mod le boite automatique O Mod le boite manuel e 82 v 7 Pour Europe o S T 4i 8 Sauf Europe 4 Dy CAPTEUR 3 CAPTEUR LE D ARRIERE d DE REUE MASSE DE GAUCHE LA MASSE DE CARROSSERIE CARROSSERIE
4. V rification de l actionneur BR 60 89 8 a 2 o BR 41 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS V rification pr liminaire 1 VERIFIER Mau vais Faire le plein du liquide de frein VERIFIER Bon SBR991 V rifier le niveau de liquide de frein dans le r servoir SMA732A V rifier le circuit de freinage Se reporter au chapitre CONTROLE ET REGLAGE Bon VERIFIER Mau vais R parer ou remplacer l assistance de frein VERIFIER Bon SBRO002A V rifier le fonctionnement de l assistance de frein et l tanch it l air wars reporter au chapitre Inspection de vals l ASSISTANCE DE FREIN Remplacer les pi ces qui ne fonctionnent pas bien SMA364A V rifier les plaquettes de frein et le rotor Se reporter au chapitre Inspection des FREINS AVANT ET ARRIERE A DISQUE BR 42 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS V rification pr liminaire 2 VERIFIER Capteur de roue avant SBR522A Capteur arri re RS SBR523A V rifier le jeu du capteur Mau e vais Capteur de roue avant 0 275 0 75 V rifier les composants suivants sur le capteur Poussi re mati res d l t res etc sur les parties de fixation Capteur arri re 0 35 0 625 Mauvaise installation Capteur cass Bon Bon Mau vais VERIFIER R parer ou remplacer le capteur qui ne fonctionne pas bien Mau vais
5. SYSTEME DE FREINAGE xen BR lt EDITION REUNIE gt SYSTEME DE FREINAGE SECTION B z TABLE DES MATIERES PRECAUTIONS ET PREPARATION BR 2 CONTROLES REGLDAGES Rena SE dn NR ANNE A R BR 3 GANALISATION HYDRAULIQUE DE FREINS rmana maas BR 4 PEDALE DE FREINS ET SUPPORT s naswaaqcssceaqumassquespunstaqqapaynantapaayaquqqawaywkansaqQusquapaqq BR 6 ASSISTANGE DE i c BR 8 GANALISATION DEPRESSION suena NA BR 10 Oe ET TN BR 12 FREINS AVANT A DISQUES CL18VB CL25VA BR 13 FREINS AVANT A DISQUES CL18VB CL25VA Rotors BR 17 FREINS ARRIERE A DISQUES CL9H serene BR 18 FREINS ARRIERE DISQUES GL9H ROOKS uiuere orto nn BR 22 FREINS ARRIERE A DISQUES AD9 een nme BR 23 FREINS ARRIERE A DISQUES AD9 eerte eis renean BR 27 COMMANDE DE FREIN DE STATIONNEMENT uuu neo AN REY pera BR 28 FREINS ARRIERE A TAMBOURS DS17HD Freins arri re disques AD9 BR 30 SYSTEME ANTI ENRANEUR ABS E BR 32 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS sarah Guen BR 37 CARACTERISTIQUES VALEURS DE REGLAGE S D S BR 62 SYSTEME DE FREIN
6. Nombre de crans A 1 Plaque du commutateur de voyant avertisseur de SBR493A frein de stationnement BR 29 FREINS ARRIERE A TAMBOURS DS17HD Freins arri re disques AD9 Axe anti vibration Plaque de guidage Ressort de sega Renfort R Ressort ei D 2 e K s Plateau de frein De Dispositif de r glage Ra Ressort de vis de r glage Se SD Si ge de ressort Axe anti vibration Boulons 8 x 1 25 Plaque de retenue Pont de graissage des freins SBR507A Remplacement des sabots 1 D poser le rotor de disque avec les freins de stationnement tambour Introduire et serrer les deux boulons par tape si le rotor de disque est difficile enlever 2 Apr s avoir d pos la plaque de retenue retirer le ressort en faisant tourner le sabot Faire attention de ne pas abimer le c ble du frein de stationne ment lors de sa s paration BR 30 Diam tre int rieur SBR515A FREINS ARRIERE A TAMBOURS DS17HD Freins arri re disques AD9 R dage du tambour et des sabots 1 2 Faire rouler le v hicule environ 30 km h soit en 1 re soit en 2 me sur une route s re plate et s che Appuyer sur le bouton de d gagement du levier de frein de stationnement puis tirer le levier avec une force de 98 N 10 kg Continuer conduire sur 100 m environ tou
7. de commande Remplacer l actionneur Remplacer le raccord fusible BR 56 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Proc dure de diagnostic 10 n Connectateur de l unit de EE 69 RELAIS D ELECTROVANNE DE L ACTIONNEUR Nombre de clignotements de la D E L 10 DISCONNECT COMMENCEMENT DE L INSPEC TION D poser le connecteur de la borne n gative de la batterie VERIFIER LA RESISTANCE DU V rifier la r sistance entre les _ SBR552A RELAIS D ELECTROVANNE bornes 7 et 5 du connecteur de D brancher le connecteur de l unit de commande l actionneur c t actionneur E Connectateur d actionneur R sistance 80 900 V rifier la r sistance entre les bor fetes er bes nes 21 et 17 du connecteur de Lise TS l unit de commande c t v hicule R sistance 80 900 R parer le faisceau entre l actionneur et l unit de commande Oui Remplacer le relais d lectrovanne Remplacer le relais d lectrovanne SBR553A VERIFIER LE DEPLACEMENT DU RELAIS D ELECTROVANNE D brancher le connecteur de l actionneur V rifier la continuit entre les bornes 6 et 9 du connecteur d actionneur c t actionneur Effectuer l Inspection des composants lectriques ACTIONNEUR Voir page BR 60 Mau Bon vais Remplacer l unit de commande Remplacer l actionneur
8. EI C t assistance C t collecteur de freins SBR475A BR 11 MAITRE CYLINDRE D pose et repose Bouchon de r servoir Filtre huile Flotteur R servoir Ensemble piston primaire Ensemble Joint piston A ne pas r utiliser secondaire Bouchon de but e H Coupelle de pistons Lubrifier la coupelle du piston avec du liquide de freins ou de la graisse pour caoutchouc lors du montage du Double soupape de r partition maitre cylindre Ne pas d monter SBR476A e Remplacer la but e si la griffe est endommag e ou d form e Replier les griffes vers l int rieur lors du montage du bouchon de but e SBRO11A Veiller monter les coupelles de piston dans le bon sens sur la figure ci contre V rifier les pi ces pour voir s il n y a pas d usure ou de d t riorations Changer en cas de besoin Pistons secondaires SBRO12A BR 12 FREINS AVANT A DISQUES CL18VB CL25VA M choires CL18VB 4 m 22 31 22 N Couvercle de cale Purgeur d air Flexible de 2 7 9 0 7 0 9 freins Cale interne j Plaquette Boulon de fixation des len d d m choires Corps de cylindre 37 2 72 97 7 3 9 9 1 7 2 0 Rondelle Axe en Gaine d axe 22 31 2 2 3 2 N Plaquette ZO A 59 H N Pi ce de 2 Cale externe
9. El Connectateur d actionneur GO DISCONNECT 112 Kand 3 4 SBR548A SBR550A A NEL LONA d i SBR551A ES Proc dure de diagnostic 9 RELAIS DU MOTEUR D ACTIONNEUR Nombre de clignotements de la D E L 9 COMMENCEMENT DE L INSPEC TION D poser le connecteur de la borne n gative de la batterie VERIFIER LA RESISTANCE DE L ELECTROVANNE DU RELAIS DE MOTEUR D brancher le connecteur de l unit de commande V rifier la r sistance entre les bor nes 17 et 98 du connecteur de l unit de commande c t v hicule R sistance 38 45Q B VERIFIER QUE LE RELAIS DE MOTEUR N EST PAS ACTIONNE V rifier le connecteur de l actionneur V rifier la continuit entre les bornes 4 et 10 du connecteur de l actionneur c t actionneur D brancher le connecteur de l actionneur V rifier la r sistance entre les bornes 8 et 5 du connecteur d actionneur c t actionneur R sistance 38 450 E vais Bon Remplacer R parer le faisceau entre le relais l actionneur de moteur et l unit de commande Remplacer le relais de moteur V rifier si le raccord fusible du moteur n a pas saut R sistance environ 0 Effectuer l Inspection des composants lectriques ACTIONNEUR Voir page BR 60 Remplacer l unit
10. euns eBejqgo ep S Hd V HNIAVENT ILNY IWALSAS CARACTERISTIQUES ET VALEURS DE REGLAGE S D S Caract ristiques g n rales D signation Sauf Europe Europe Sans A B S Europe Avec A B S Freins avant Mod le de frein CL18VB CL25VB Diam tre int rieur du cylindre mm 48 1 57 2 Plaquettes 100 8 x 44 3 x 10 0 134 1 x 45 3 x 11 0 Longueur x largeur x paisseur mm Rotor 250 x 18 257 x 22 Diam tre ext rieur x paisseur mm Freins arri re Mod le de frein CL9H AD9 Diam tre int rieur du cylindre mm 33 96 34 93 Plaquettes 75 0 x 400 x 9 5 93 8 x 33 4 x 100 Longueur x largeur x paisseur mm Rotor 258 x 9 266 x 9 Diam tre ext rieur x paisseur mm Maftre cylindre 20 64 22 22 22 22 23 81 Diam tre int rieur du cylindre mm Soupape de commande Mod le de soupape Soupape de r partition l int rieur du maftre cylindre Point de rupture 3 923 39 2 40 x 0 4 kPa bar kg cm x rapport de r duction Assistance de frein Mod le d assistance M23 G23 195 Primaire 205 Diam tre de la membrane mm 230 Secondaire 180 Liquide de frein recommand DOT 3 Frein de stationnement Type de commande Levier central Freins tambours de stationnement Mod le de freins DS17HD Sabot r 154 1 x 25 0 x 3 0 Largeur x paisseur x longueur mm Diam tre int rieur de tambours mm 172 0 Syst me anti enrayeur de fr
11. BR 28 COMMANDE DE FREIN DE STATIONNEMENT Cl douille R glage 1 V rifier si le frein de stationnement est rel ch lorsque le levier Ecroude de commande est compl tement pouss vers le bas S il n est r glage pas rel ch proc der comme suit e Tirer le levier de commande vers le haut de 4 ou 5 crans e introduire une cl douille dans l ouverture du levier de commande et d visser l crou de r glage autobloquant pour d tendre les c bles Pousser compl tement le levier vers le bas 2 Appuyer sur la p dale de frein fond 5 ou 6 fois afin que la m choire se mette automatiquement en place SBR490A 3 Tirer le levier de 4 ou 5 crans vers le haut 4 Tourner l crou de r glage comme indiqu sur la figure ci contre et r gler la course du levier la valeur sp cifi e 5 Pousser compl tement le levier de commande vers le bas et v rifier que Le frein de stationnement est compl tement rel ch Les freins arri re n ont pas de r sistance 6 Tirer le levier avec le force sp cifi e V rifier la course du levier et s assurer que son mouvement est r gulier Nombre de crans 6 8 196 N 20 kg SBR491A 7 Courber le plaque du commutateur de voyant avertisseur de frein de stationnement pour que le voyant de freinage s allume lorsque le rochet du levier de frein de stationnement est tir de A crans et pour qu il s teigne lorsque le levier est compl tement lib r
12. L ad SAT797A Lorsque le sympt me apparait v ri fier si les op rations suivantes sont en cours Faible friction de la route Virage grande vitesse D passement d une protub rance Dans de telles conditions le syst me A B S fonctionne normalement si la vitesse de roue est tr s diff rente entre les roues avant et les roues arri re ou les roues gauches et les roues droites BR 50 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Proc dure de diagnostic 1 Suite V rifier si le moteur tourne plus Les vibrations du capteur entrainent de 5 000 tr mn lorsque le v hicule le fonctionnement de est arr t V rifier si les contacteurs des qui Oui V rifier la masse du c ble blind de pements lectriques sont mis en capteur de roue avant fonctionnement Se reporter au chapitre V rification du circuit de mise la masse Se reporter aux r sultats de la V ri fication pr liminaire 4 Effectuer l auto diagnostic Voir page BR 45 Remplacer l unit de commande Proc dure de diagnostic 2 SYMPTOME Distance de freinage prolong e Se reporter aux r sultats de la fiche de diagnostic fier si la route est glissante La distance de freinage est plus cause de la neige ou du gravi longue que sur les v hicules qui ne sont pas quip s d un systeme Non ABS D brancher le connecteur de l ac tionn
13. Oui V rifier si les essieux avant sont Rem de trop l ches Effectuer la V rification pr liminaire 2 et la V rification du circuit de mise la masse D Pression du liquide de frein arri re P kPa bar kg cm kPa bar kg cm Pression du liquide de frein avant SBR543A BR 53 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS GEES Proc dure de diagnostic 7 de commande ELECTROVANNE DE L ACTIONNEUR Nombre D de clignotements de la D E L 1 4 COMMENCEMENT DE L INSPEC TION D poser le connecteur de la borne n gative de la batterie VERIFIER LA RESISTANCE DE L ELECTROVANNE D brancher le connecteur de l unit de commande V rifier la r sistance entre les bor nes du connecteur de l unit de commande c t v hicule Nombre de clignotements de la DEL 1 Bornes 32 et 2 Nombre de clignotements de la DEL 2 Bornes 32 et 35 Nombre de clignotements de la DEL 3 ou 4 Bornes 32 et 18 R sistance 0 7 1 6Q Remplacer l unit de commande E Connectateur de l unit de commande e 3 2N D lt 9 SBR545A D brancher les connecteurs de l ac tionneur V rifier la r sistance entre les bor nes du connecteur de l actionneur c t actionneur Nombre de clignotements de la D EL 1 Bornes 6 et 1 Nombre de clignotements de la D E L 2 Bornes 6 et 2 Nombre de
14. d NISSAN MOTOR CO LTD C Ni E Overseas Service Department Syst me de Freinage Tokio Japon It i QU BR 89 004F TITRE CORRECTION DU MANUEL DE REPARATION POUR LA SERIE DES MODELES 13 MODELE CONCERNE S rie S13 MANUEL DE REPARATION CONCERNE Edition Mars 1989 Imprim Mars 1989 01 Num ro de Publication SM9F 0S13G0 INFORMATION ENTRETIEN Les raccordements du frein arri re disque et du frein arri re tambour de la page BR 23 et de la page BR 30 du manuel de r paration sont erronn s Les rectifications n cessaires ont t apport es dans ce bulletin que nous vous demandons de joindre la page correspondante du manuel Les informations contenues dans ce bulletin ne doivent en aucun cas fournir mati re r clamation sauf avis contraire Pour toute commande de pi ces d tach es veuillez vous reporter au Spare Parts Bulletin bulletin de pi ces d tach es et non pas ce Bulletin Technique Date de publication 18 septembre 1989 01 Imprim au Japon E Num ro de Publication TB9F 054CG0 BR 23 FREINS ARRIERE A DISQUES AD9 C 38 52 3 9 5 3 0 17 20 1 7 2 0 Flexible de freins 9 Gaine d axe THO S Rondette S en cuivre y lt lt Membre de torsion Graisser la surface de contact avec la plaquette Couvercle de cale Cale MCN 6 Pi ce retenue de
15. lecteur de vanne En cas d une v rification pour 3 canaux la p dale de frein ne vibre pas ou ne se d gage pas en position RR mais en position RL DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Inspection des composants lectriques Suite A A Mauvais pas de vibrations Mettre l interrupteur de moteur sur ON et v rifier si la p dale de frein vibre Laisser le contacteur d allumage sur ON et changer la vanne en service V rifier nouveau si la p dale de frein vibre Bon vibrations Mauvais pas de vibrations Remplacer l actionneur en entier Remplacer l actionneur en entier Bon vibrations Mauvais V rifier la d pression de la p dale de frein lorsque la position d aug mentation de pression est choisie Bon L actionneur fonctionne normalement BR 61 CARACTERISTIQUES ET VALEURS DE S D S D signation Caract ristiques g n rales Sauf Europe Europe Sans A B S Europe Avec 5 Freins avant Mod le de freins CL18VB CL25VA Diam tre int rieur de cylindre mm 48 1 57 2 Plaquettes mm Longueur x largeur x paisseur 100 8 x 44 3 x 10 0 134 1 x 45 3 x 11 0 Diam tre ext rieur de rotor x paisseur mm 250 x 18 257 x 22 Freins arri re Mod le de freins CL9H AD9 Diam tre int rieur de cylindre mm 33 96 34 93 Plaquettes a mm 75 0 x 40 0 x 9 5 93 8 x 33 4 x 10 0 Long
16. B S ne fonctionne pas inf rieure 10 km h dans ces conditions Indicateur Indicateur de relais de moteur Non d lectrovanne Indicateur d alimentation s t suit ts de la V e reporter aux r sultats de la V ri lectrique uds upra ABS CHECKER q fication pr liminaire 2 PRESSURE Contacteur principal Ga ei Bon mais le syst me A B S ne fonctionne pas cepandant A V rifier l actionneur en se reportant V rificateur KV999P1000 au chapitre ACTIONNEUR Inspec Faisceau KV999P1010 tion des composants lectriques Contacteur de moteur voir page BR 60 Contacteur de s lection 3 et 4 SBR560A BR 52 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Proc dure de diagnostic 5 SYMPTOME le syst me A B S fonctionne mais le t moin est activ Non V rifier si la puissance de sortie de l alternateur est normale Consulter section EL Non V rifier si la tension de la batterie Rem de est suffisante Consulter section EL Se reporter aux r sultats de la V ri fication pr liminaire 4 Effectuer l auto diagnostic Voir page BR 45 Proc dure de diagnostic 6 Kkv991voo10 SYMPTOME Le syst me A B S se met souvent marche Mau vais VERIFIER LA PRESSION DE LIQUI DE DE FREIN V rifier si la pression de liquide de frein est normalement distribu e D2 D1 52 56 75 Effectuer la V rification pr liminaire 1 lt Arri re LQ 9 SBR542A gt
17. Fusible du relais 7 d lectrovanne L J SBR555A Connectateur d actionneur SBR556A BR 57 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Proc dure de diagnostic 11 UNITE DE COMMANDE Nombre de clignotements de la D E L 16 COMMENCEMENT DE L INSPEC TION V rifier le mauvais fonctionnement de l unit Remplacer l unit de commande BR 58 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Connectateur d unit de commande SBR557A E Connectateur d unit de commande 1 7 E PZA EA ae po apel a GEI POPO AN SBR559A SBR558A Proc dure de diagnostic 12 UNITE DE COMMANDE OU ALIMENTATION ELECTRIQUE ET CIRCUIT DE MISE A LA MASSE le t moin est activ mais la D E L s teint V rifier si le fusible de 10 de l unit de commande a saut VERIFIER L ALIMENTATION DE L UNITE DE COMMANDE D brancher le connecteur de l unit de commande V rifier la tension entre la borne 1 du connecteur de l unit de commande c t v hicule et la masse le contact d allumage tant sur ON Non R parer le faisceau d alimentation Mau vais VERIFIER LA TENSION DE LA BORNE L DE L ALTERNATEUR D brancher le connecteur de l unit de commande Faire d marrer le moteur et v rifier la tension entre la borne 15 c t v hicule du connecteur d unit de commande et la masse de carrosserie Tension 6V ou plus V rifier si les
18. autres t moins sont activ s Oui Non Mauvais fonctionnement de l alternateur R parer le faisceau entre l alternateur et l unit de commande Mettre le contacteur d allumage sur OFF et v rifier la continuit entre la borne 20 c t v hicule du connecteur de l unit de commande et la masse R parer le faisceau de la mise la masse Remplacer l unit de commande BR 59 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Indicateur d lectrovanne Indicateur de relais de moteur Indicateur d alimentation wo Lisa principal 8 A V rificateur KV999P1000 Faisceau 999 1010 Interrupteur de moteur ABS PRESSURE e sBR560A Connectateur de v rificateur 5 Connectateur tde v hicule eil Y qul Ai nom A lt di AS Inspection des composants lectriques ACTIONNEUR Pas d l ments d auto diagnostic Raccorder un v rificateur de l A B S sur le connecteur de l actionneur et de batterie reli e et tous les inter rupteurs du v rificateur teints Utiliser un faisceau pour 3 canaux R gler le s lecteur sur 3 canaux Mettre le v rificateur en circuit S assurer que l indicateur d alimenta tion s allume V rifier si l indicateur de relais d lectrovanne s allume sur le v rifi cateur COMMENCEMENT DE L INSP
19. de T feux de stop et contacteur A S C D o 12 15 1 2 1 5 Tapis de sol Tapis de sol Isolant Isolant du tablier s du tablier Panneau du tablier T le isolante 2 Nem kg m SBR153A Reste l int rieur Axe de chape Contre crou SBR930 R glage V rifier la hauteur libre de la p dale de frein partir du panneau de renfort de tablier R gler en cas de besoin L H Hauteur libre Consulter S D S D Hauteur enfonc e Consulter S D S Sous une force de 490 N 50 kg alors que le moteur tourne Jeu entre la but e de p dale et l extr mit filet e du contacteur de feux de stop 0 3 1 0 mm C Jeu entre la but e de p dale et l extr mit filet e du contacteur A S C D 0 3 1 0 mm A Course libre de la p dale 1 3 mm C R gler la hauteur libre de la p dale avec la tige d entr e d assistance de freinage Ensuite serrer le contre crou S assurer que l extr mit de la tige d entr e reste l int rieur 2 R gler le jeu et avec le contacteur de feux de stop et contacteur A S C D respectivement Serrer ensuite les contre crous 3 V rifier la course libre de la p dale S assurer que les feux de stop sont teints lorsque la p dale est rel ch e 4 V rifier la hauteur de la p dale une fois enfonc e le moteur tournant Si cette hauteur est en dessous de la valeur sp cifi e voir s il n y a pas de fuite d acc
20. de panne sera plus rapide et plus pr cis En g n ral la compr hension des pannes d pend de la pr cision des informations donn es par le client est par cons quent important de bien couter ses explications afin de comprendre les sympt mes ou les conditions dans lesquelles ils sont apparus Utiliser des fiches de diagnostic comme celle qui est indiqu e ci apr s afin de noter toutes les plaintes qui pourront vous tre utiles lors du d pistage des pannes Exemple de fiche de contr le de diagnostic Client M Mme Mlle Mod le et ann e N d identification we 7 in Sympt mes Vibrations et bruit de o o dO tai n la p dale Le t moin Distance de Action de L ABS ne L AB S L A B S activ freinage la p dale fonctionne fonctionne fonctionne prolong e anormale pas mais le fr quemment t moin est activ Conditions moteur Au d marrage Apr s le d marrage R gime moteur 5 000 tr mn ou plus Conditions de la route Faible friction de route Neige Gravier O Divers Bosses Conditions de conduite Virage grande vitesse Vitesse du v hicule sup rieure 10 km h Vitesse du v hicule 10 km h ou moins V hicule l arr t Conditions de freinage Brusque Graduel Autres conditions Fonctionnement des quipements lectriques Course de p dale trop importante Fonctionnement de l embrayage BR 40 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Tableau des sympt mes
21. de piston Corps du cylindre SBR574 Inspection Suite PISTON i V rifier le piston en recherchant des traces de rayures d usure de dommage ou la pr sence de corps trangers Le changer si l on constate l un des l ments ci dessus ATTENTION Les surfaces de glissement du piston sont plaqu es Ne pas les polir avec du papier meri m me si l on a de la rouille ou des corps trangers coll s sur les surfaces de glissement AXE BOULON D AXE PIECE DE RETENUE JOINT DU PISTON GAINE DE PISTON ET GAINE D AXE Rechercher les traces d usure de fissure ou d autre dommage Changer les pi ces si l on constate l un des ph nom nes si dessus Montage La gaine de piston tant mont e sur le piston introduire la l vre de la gaine dans la rainure du cylindre et monter le piston dans le corps du cylindre Bien fixer la gaine BR 26 FREINS ARRIERE DISQUES CL9H Rotors Inspection SURFACE DE FROTTEMENT V rifier le rotor qui peut tre rugueux fissur ou caill R parer ou remplacer si n cessaire VOILE S assurer que le jeu axial est conforme aux caract ristiques avant de mesurer Se reporter la section RA Puis contr ler le voile l aide d un comparateur cadran Limite de r paration du rotor Voile maximum Indication totale du comparateur au centre de la surface de contact de plaquettes du rotor 0 07 mm SBR845 EPAISSEUR Limite de r paration d
22. e Remplir le r servoir de liquide de freins conseill S assurer qu il reste toujours plein pendant que l on purge l air du Mettre un r cipient en dessous de r servoir pour viter les CANALISATION HYDRAULIQUE DE FREINS Proc dure de purge Suite GG94310000 1 2 3 4 6 1 Purger l air proc dant comme suite Sans syst me anti enrayeur M choire arri re gauche M choire arri re droite M choire avant gauche M choire avant droite Avec syst me anti enrayeur M choire arri re gauche M choire arri re droite M choire avant gauche M choire avant droite Purgeur d air lat ral avant de l actionneur A B S Purgeur d air lat ral arri re de l actionneur A B S Pour purger l air des canalisations cylindres de roue et m choires proc der de la facon suivante Raccorder un tube transparent en vinyle au purgeur Appuyer compl tement sur la p dale de frein plusieurs fois de suite La p dale de frein enfonc e ouvrir le purgeur pour laisser s chapper l air Fermer le purgeur Rel cher lentement la p dale de frein Recommencer les op rations 2 5 ci dessus jusqu au moment o du liquide de frein limpide sort par le purgeur D pose et repose Pour enlever le flexible de frein enlever d abord l crou vas fixant le tube de frein au flexible puis retirer le ressort de blocage 2 Chaque fois que l on d connecte une canalisation hydraulique il faut recouvrir
23. r pond tout de i Si le frein r pond normalement cela suite dans des conditions de con indique que le syst me A B S fonc duite normale tionne et engendre les vibrations ou les bruits SAT797A V rifier si les sympt mes apparais sent au moment du d marrage du moteur Se reporter aux r sultats de la v ri fication pr liminaire 4 Oui lL e V rifier que les sympt mes dispa raissent dans les 5 secondes qui suivent Faire d marrer le moteur et rouler tout de suite 10 km h afin de v rifier si les sympt mes apparais sent lorsque le v hicule est en mar che Compteur de vitesse SBR539A L A B S fonctionne quelquefois lors que la charge est lev e et la ten sion est basse du fait que la puis sance de l alternateur est insuffisan t V rifier si les sympt mes apparais sent pendant que le v hicule est en marche Non SBR530A V rifier si le frein r pond graduelle ment Lorsque le sympt me apparait v ri fier si les op rations suivantes sont en cours Changement de vitesse Embrayage D passement d une protub rance P dale de frein Oui Oui r Dans de telles conditions de con duite le syst me A B S fonctionne ra normalement si la vitesse de rotation des roues varie norm ment de l une l autre
24. AGE SECTION B B TABLE DES MATIERES EDITION REUNIE PR CAUTIONS ET PREPARATION EEN BR 2 CONTROLES EI RERLAGES EE BR 3 CANALISATION HYDRAULIQUE DE FREINS cnrs BR 4 PEDALE DE FREINS ET SUPPORT sumsmmmmhcovrmtemenmam an BR 6 ASSISTANCE ell 0 5 LEET BR 8 CANALISATION amp DEPRESSION EE BR 10 MAITRESGYLBINDLRE EEN BR 12 FREINS AVANT A DISQUES CL18VB CL25VA M choires BR 13 FREINS AVANT A DISQUES CL18VB CL25VA Rotors BR 17 FREINS ARRIERE A DISQUES CL9H 4 11 nnne BR 18 FREINS ARRIERE DISQUES OESH OR aisi zat trac BR 22 FREINS ARRIERE A DISQUES AD9 BR 23 FREINS ARRIERE A DISQUES ROOS rames npo hx eS nOD ER BR 27 COMMANDE DE FREIN DE STATIONNEMENT cds BR 28 FREINS ARRIERE TAMBOURS DS17HD Freins arri re disques AD9 BR 30 SYSTEME ANTIEFENBAYEUR AGBS arco ttti ra Mc S tci oaa e aee EISE Ris o dU een BR 32 DIAGNOSTIG DES DEFAUTS EE BR 37 CARACTERISTIQUES VALEURS DE REGLAGE SDS BR 62 lt SUPPLEMENT I gt SYSTEME ANTI ENRAYEUR 5 rapiat tabe vise thuc eco BR 1002 CARACTERISTIQUES VALEURS DE REGLAGE S D S BR 1004
25. AGE sur ON ou STAR BOITIER A FUSIBLES Se reporter pe eeng dans la section EL VERS LE HAUT MASSE DE CARROSSERIE S ol DE FEU dojs ap naj SJ9A CONTACTEUR INSTRUMENTS COMBINES m 3HOfiV5 V 31IndQNOO DE STOP TEMOIN DE SYSTEME ANTI ENRAYEUR 2 1 40 SM SUPER RACCORD MULTIPLE Consulter la derni re page d pliante UNITE DE COMMANDE Faisceau principal eBe qeo ep FUSIBLE RACCORD A FUSIBLE FUSIBLE ET RACCORD A FUSIBLE Dans le BOITIER DE RELAIS MASSE DE BATTERIE CARROSSERIE e Faisceau n 2 de E 8 compartiment moteur Di WR Owa DI E B qd CAPTEUR DE ALTERNATEUR be A ROUE AVANT GAUCHE CARROSSERIE 9 Mod le boite automatique Mod le boite manuelle CAPTEUR ARRIERE Mod le avec commande de r glage des faisceaux Mod le sans commande de r glage g des faisceaux S Hg V 3 11 3N31SAS 00 L 48 VE6648S moteur Q CONTACTEUR 9 ACTIONNEUR z GRUT ORARE BATTERIE 55 DE FEU INSTRUMENTS COMBINES O g Sur ON START DE STOP 2 CAPTEUR
26. EC TION le faisceau de v hicule avec la borne Si les connexions du v rificateur sont bonnes remplacer la batterie par une charg e compl tement Remplacer le relais d lectrovanne si la connexion du v rificateur est cor recte Choisir une vanne S lectionner une position o la pres sion est diminu e puis mettre l inter rupteur de moteur sur ON Mettre l interrupteur de moteur sur OFF Choisir une position d augmentation de pression V rifier que l indicateur de relais de moteur s allume lorsque l interrup teur de moteur est sur ON V rifier si le bruit du moteur est nor mal et que l actionneur ne fait pas de bruit Verte ateur D e SBR562A Amener le v rificateur dans le v hi cule et appuyer sur la p dale de frein R p ter l tape A BR 60 R p ter cette op ration afin que toutes les vannes soient v rifi es ATTENTION Ne pas maintenir l interrupteur en position de diminution de pression pendant plus de 5 secondes car l lectrovanne surchaufferait et serait abim e Si la connexion du v rificateur est correcte remplacer le relais de moteur Remplacer l ensemble actionneur si les proc dures de diagnostic 7 12 sont d j effectu es et si la con nexion du v rificateur est correcte Pour une v rification pour 4 canaux utiliser la position RR du s
27. FEU DE STOP dois naj siaa INSTRUMENTS COMBINES TEMOIN DE SYSTEME ANTI ENRAYEUR P e Faisceau du ompartiment moteur dans la section EL SUPER RACCORD MULTIPLE Consulter la derniere page d pliante BOITIER A FUSIBLES Se reporter Disposition de l alimentation lectrique Faisceau principal V R 5 25 MASSE DE CARROSSERIE FUSIBLE ET RACCORD A FUSIBLE Dans le BOITIER DE RELAIS BATTERIE zs m i 0 D d 3 lt 23 MASSE DE f 3 CARROSSERIE a ALTERNATEUR 5 CAPTEUR DE ROUE amp AVANT GAUCHE Y MASSE DE CARROSSERIE UNITE DE COMMANDE Mod le boite automatique Mod le boite manuelle CAPTEUR ARRIERE euns abeiqes 6 678477 un3AVHN3 ILNV 3A31SAS SYSTEME ANTI ENRAYEUR A B S D pose et repose ATTENTION Faire attention de ne pas abimer la bordure du capteur et les dents du rotor CAPTEUR DE ROUE AVANT h C 18 26 1 8 2 7 9 Capteur de roue avant LL C 11 16 1 1 1 6 Rotor de capteur Nem kg m L SBR519A CAPTEUR ARRIERE m 4 3 5 9 0 44 0 60 Capteur de vitesse arri re C 18 26 1 8 2 7 ae Pont arri re Ecrou de pig
28. G ZR Bague B de plaquette A ntretoise G k X Pat Roulement billes Plaquette Y Ecrou de r glage A d lt af Ei R externe Cal Piston F le externe Pi ce de retenue de plaquette IHl B Membre de torsion SBR481A Gaine de piston 699 R Remplacement des plaquettes ATTENTION Lorsque le corps du cylindre est ouvert ne pas appuyer sur la p dale de freins car les pistons jailiraient dehors D poser le boulon de fixation du support de c ble de frein de stationnement les boulons d axes et le ressort de blocage Retirer ensuite les pi ces de retenue des plaquettes les plaquettes et les cales Lors de la repose des plaquettes tourner le piston dans le sens des aiguilles d une montre pour qu il se r tracte l int rieur du corps de cylindre ATTENTION Faire attention de ne pas abimer la gaine de piston ou de mettre de l huile sur le rotor Toujours changer les cales d paisseur quand on change les plaquettes E A sBR641 BR 18 FREINS ARRIERE DISQUES CL9H M choires SBR648 SBR891 SBR485A D pose et repose D connecter le c ble de freins de stationnement et le flexible de freins puis enlever l ensemble de m choire 1 Enlever le piston en le faisant tourner dans le sens contraire des aiguilles d une montre l aide de pince long bec 2 En f
29. Rotor de capteur Remplacer le rotor de capteur avec le moyeu de roue ou le flasque d accouplement comme un ensemble SBR525A V rifier que les dents du rotor de capteur ne sont pas endommag es BR 43 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS V rifications pr liminaires 3 et 4 V rification pr liminaire 3 VERIFIER Capteur de roue avant Mau vais Mesurer la r sistance de chaque capteur 0 8 1 2 kQ VERIFIER Remplacer V rification pr liminaire 4 VERIFIER SBR528A V rifier que le t moin est activ Lorsque la cl de contact est positionn e sur ON le t moin s allume Mau vais V rifier les fusibles Bon n cessaire VERIFIER V rifier les ampoules et remplacer si Mettre le moteur en marche et le laisser tourner D poser la finition arri re Conduite droite c t droit Conduite gauche c t gauche Compter le nombre de clignotements de la D E L pendant 5 10 secondes Effectuer l auto diagnostic Voir page BR 45 Mau vais SBR529A V rifier que le t moin n est pas allum Lors du d marrage du moteur le t moin n est pas activ Bon CONDUIRE Conduire 30 km h pendant au moins 1 minute SBR530A VERIFIER Mau vais Bon SBR529A V rifier que le t moin reste teint pendant la conduite S
30. TACTEUR DE FEU DE STOP INSTRUMENTS COMBINES TEMOIN DE SYSTEME ANTI ENRAYEUR v ALINANO9 BOITIER FUSIBLES p pe 7 80 4 9 171 41748 dans la section EL Consulter la derni re page d pliante r 7 SUPER RACCORD MULTIPLE H L Faisceau du compartiment moteur MASSE DE CARROSSERIE FUSIBLE RACCORD FUSIBLE g a Faisceau n 2 de L FUSIBLE ET RACCORD A FUSIBLE Dans le BOITIER DE RELAIS Ho ea e BATTERIE G Va qp z e CAPTEUR DE MASSE DE ROUE AVANT ALTERNATEUR E ARROSSERIE k GAUCHE Se reporter Disposition de l alimentation lectrique compartiment moteur 741 Faisceau principal T UNITE DE COMMANDE abejqes ewauy9s MASSE DE i CARROSSERIE W L 4 6 W R 15 9 Mod le boite automatique Modele boite manuelle zo Q CAPTEUR ARRIERE S 8 V un3AVHN3 I1NV 3A31SAS vt H8 vt9sH8S ACTIONNEUR i JyJy 1NVAV INVAV 3NNVAOt11O313 CONTACTEUR D ALLUMAGE CAPTEUR DE sur ou START ROUE AVANT VERS LE HAUT MASSE DE 85 CARROSSERIE Hn3NNOILLOV O SIVT3H BATTERIE CONTACTEUR DE
31. aisant levier enlever la bague A du piston l aide des pinces ad quates et enlever l crou de r glage 3 D monter le corps du cylindre Avec les pinces ad quates faire levier sur les bagues B et C pour les enlever puis enlever le couvercle de ressort le ressort et le si ge Enlever le joint de piston Faire attention de ne pas abimer le corps du cylindre BR 19 FREINS ARRIERE DISQUES CL9H M choires SBR877 Ecrou de r glage SBR849 J Partie convexe SBR893 D montage Suite 4 Enlever le ressort de rappel et le levier Inspection CORPS DU CYLINDRE V rifier la surface int rieure du cylindre qui peut comporter des rayures de la rouille de l usure des dommages ou des corps trangers Si l on remarque l une quelconque des conditions ci dessus changer le corps du cylindre On peut supprimer de petites irr gularit s provenant de la rouille ou de corps trangers en polissant les surfaces avec un papier de verre fin Remplacer si n cessaire ATTENTION Nettoyer avec du liquide de freins MEMBRE DE TORSION V rifier s il ny a pas d usure de fuite ou d autre dommage Remplacer si n cessaire PISTON V rifier le piston en recherchant des traces de rayures d usure ou d autre dommage Remplacer si n cessaire ATTENTION Les surfaces de glissement du piston sont plaqu es Ne pas les polir avec du papier meri m me si l o
32. ase de silicone EZ A Graisse pour caoutchouc F Liquide de freins SBR510A Remplacement des plaquettes 1 D poser l axe de guidage 2 Faire pivoter le corps du cylindre vers le haut Ensuite enlever les pi ces de retenue de plaquettes et les cales d paisseur internes et externes ATTENTION Lorsque le corps du cylindre est ouvert pas appuyer sur la p dale de freins car les pistons jailliraient dehors Faire attention de ne pas abimer la gaine des pistons ou de mettre de l huile sur le rotor Toujours changer les cales d paisseur quand on change les plaquettes BR 23 FREINS ARRIERE A DISQUES AD9 M choires D pose et repose Enlever les boulons de fixation du membre de torsion et le boulon de raccordement Monter soigneusement le flexible au relief sur la m choire ain Wn Monter la pi ce de retenue de gaine de piston avec un tournevis Repousser vers l ext rieur les pistons avec la gaine en prenant de l air comprim BR 24 FREINS ARRIERE A DISQUES AD9 M choires Inspection INSPECTION DE LA FORCE DE RESISTANCE DES FREINS 1 Faire pivoter le corps de cylindre vers le haut 2 S assurer que le roulement de roue est correctement r gl Se reporter la section RA 3 Mesurer la force de rotation Fi Monter la m choire dans sa position d origine Enfoncer la p da
33. boulons de fixation des m choires et le boulon de raccordement Monter soigneusement le flexible au relief sur la m choire D montage Repousser vers l ext rieur les pistons avec la gaine en prenant de l air comprim BR 14 FREINS AVANT A DISQUES CL18VB CL25VA M choires SBR456A SBR457A Inspection CORPS DU CYLINDRE V rifier la surface int rieure du cylindre qui peut comporter des rayures de la rouille de l usure des dommages ou des corps trangers Si l on remarque l une quelconque des conditions ci dessus changer le corps du cylindre On peut supprimer de petites irr gularit s provenant de la rouille ou de corps trangers en polissant les surfaces avec un papier de verre fin ATTENTION Nettoyer avec du liquide de freins PISTON V rifier le piston en recherchant des traces de rayures d usure de dommage ou la pr sence de corps trangers Le changer si l on constate l un des l ments ci dessus ATTENTION Les surfaces de glissement du piston sont plaqu es Ne pas les polir avec du papier meri m me si l on a de la rouille ou des corps trangers coll s sur les surfaces de glissement AXE BOULON D AXE ET GAINE D AX Rechercher les traces d usure de fissure ou d autre dommage Changer les pi ces si l on constate l un des ph nom nes ci dessus Montage Poser la gaine de piston l arri re du piston et introduire la l vre
34. clignotements de la D E L 3 ou 4 Bornes 6 et 3 R sistance 0 7 1 6Q Mau vais Remplacer l actionneur R parer le faisceau entre le connecteur d actionneur et le connecteur de l unit de commande BR 54 Connectateur d unit de commande eza a t 1551908 ELITR CIS 112 pq LTD DIAGNOSTIC DES DEFAUTS SBR546A Proc dure de diagnostic 8 CAPTEUR DE VITESSE DES ROUES Nombre de clignotements de la D E L 5 8 COMMENCEMENT DE L INSPEC TION D brancher le connecteur de la borne n gative de la batterie Bon VERIFIER LA RESISTANCE DU CAP TEUR DE VITESSE D brancher le connecteur de l unit de commande V rifier la r sistance entre les bor nes du connecteur de l unit de commande c t v hicule Nombre de clignotements de la D E L 5 Bornes 4 6 Nombre de clignotements de la DEL 6 Bornes 11 et 21 Nombre de clignotements de la D E L 7 ou 8 Bornes 7 et 9 R sistance 0 8 1 2 kQ Remplacer l unit de commande Se reporter aux r sultats de V rification pr liminaire 3 V rifier que la r sistance du capteur est comprise entre 0 8 et 1 2 kQ Remplacer le capteur R parer le faisceau entre le connecteur de capteur et le connecteur d unit de commande BR 55 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS EY Connectateur d unit de commande SBR547A
35. de la gaine correctement dans la rainure correspondante du cylindre Rentrer le piston dans le corps de cylindre et fixer la l vre de la gaine correctement dans la rainure correspondante du piston Inspection Sur v hicule INSPECTION DE LA FORCE DE RESISTANCE DES FREINS 1 Faire pivoter le corps de cylindre vers le haut 2 S assurer que le roulement de roue est correctement r gl Se reporter la section FA 3 Mesurer la force de rotation Fi Monter la m choire dans sa position d origine Enfoncer la p dale de freins pendant 5 secondes Rel cher la p dale de freins et faire tourner le disque de 10 tours Mesurer la force de rotation F Calculer la force de r sistance des freins soustrayant F de Force de r sistance maximum des freins F EA 59 8 N 6 1 kg Si cette force n est pas conforme contr ler les axes principa les et les gaines d axes dans la m choire mms goo BR 15 FREINS AVANT A DISQUES CL18VB CL25VA M choires SMA364A Inspection Sur v hicule Suite PLAQUETTES DE FREINS Contr ler les plaquettes pour voir si elles ne sont pas us es ou endommag es CL18VB Epaisseur standard des plaquettes A 10 0 mm Limite d usure des plaquettes A 2 0 mm CL25VA Epaisseur standard des plaquettes A 11 0 mm Limite d usure des plaquettes A 2 0 mm BR 16 FREINS AVANT A DISQUES CL18VB CL25VA Rotors SBR826 SBR827 Inspec
36. e 0 Q MASSE DU FIL BLINDE DE CAPTEUR DE ROUE AVANT DROIT V rifier la r sistance entre les deux bornes R sistance 0 MASSE DU MOTEUR D ACTIONNEUR V rifier la r sistance entre les deux bornes R sistance 0 Q BR 48 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Sch ma de circuit pour contr les ponctuels CONTACTEUR DE d ee ONTACTEUR D ALLUMAGE FEU DE STOP GONTAGTEUR FUSIBLE gt sur ON ou START BATTERIE el N C TEMOIN DE SYSTEME Vers feu de stop ANTI ENRAYEUR ACTIONNEUR MOTEUR RELAIS DE 0 MOTEUR RACCORD A FUSIBLE E X BATTERIE FUSIBLE AVANT GAUCHE UNITE DE Q7 COMMANDE i8 5 AVANT RELAIS GAUCHE CHE D ELECTROVANNE AVANT DROIT ARRIERE ot e D P ELECTROVANNE ARRIERE Les connecteurs du c t unit entour s d un dou ble cercle 6 sont branch s aux connecteurs du c t faisceau mentionn s au titre ment des connecteurs de faisceaux Voir page BR 47 Les num ros des bornes du connecteur corres pondent aux num ros de circuits entour s d un cercle SBR518A BR 49 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Proc dure de diagnostic 1 P dale de frein SYMPTOME Vibrations de la p dale et bruit Se reporter aux r sultats de la fiche de diagnostic V rifier que le frein
37. e diagnostic 8 1er vtero rera ick rua ons SAS HO GAG MeV NIRE osanakin BR 55 Proc dure de diagnostic 9 BR 56 Proc dure de diagnostic 10 Proc dure de diagnostic 11 Proc dure de diagnostic 12 Inspection des composants lectriques r s BR 60 BR 37 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS S teg degen 4 p V gt Tas Bs SE F234G Comment effectuer un depistage des pannes permettant une r paration rapide et correcte INTRODUCTION Les principales commandes du syst me anti enrayeur des freins A B S fonctionnent partir d une unit de commande lectroni que L unit de commande recoit des signaux d entr e envoy s par les capteurs les enregistre et envoie des signaux son tour aux actionneurs qui se mettent instantan ment en marche ll est essentiel que les deux cat gories de signaux soient correctes et stables Dans un m me temps il est important qu il n y ait pas de probl mes tels que des fuites d air dans l assistance de frein ou dans les circuits le manque de liquide de frein ou autres probl mes conventionnels du circuit de freinage ll est beaucoup plus difficile de diagnostiquer un probl me qui apparait par intermittence qu un probl me qui apparait d une facon continue La plupart des pannes intermittentes sont caus es par des mauvais raccords lectriques ou un mauvais c blage Il faut donc v rifier correcte
38. einage BR 1004 CARACTERISTIQUES ET VALEURS DE REGLAGE S D S Inspection et r glage FREINS AVANT A DISQUES Unit mm Mod le de frein CL18VB CL25VA Limite d usure des plaquettes Epaisseur mini 2 Limite de r paration du rotor I Epaisseur mini 16 0 20 0 Voile maxi T 0 07 FREINS ARRIERE DISQUES Unit mm Mod le de frein CL9H 15 20 AD9 Limite d usure des plaquettes Epaisseur mini Limite de r paration du rotor Epaisseur mini 8 0 Voile maxi 0 07 FREIN DE STATIONNEMENT Unit mm Mod le de freins DS17H Limite d usure des garnitures Epaisseur mini 1 5 Limite de r paration des tambours Voile maxi 173 0 PEDALE DE FREIN Unit mm Conduite Conduite gauche droite Hauteur libre MIT 177 0 187 0 178 0 188 0 AIT 186 0 196 0 188 0 198 0 Hauteur enfonc e en appliquant une force de 450 N 50 kg alors que le moteur 100 ou plus 105 ou plua tourne Jeu entre l extr mit filet e du contacteurs de feu de stop et la 0 3 1 0 but e de p dale Jeu entre l extr mit filet e du contacteurs de l A S C D et la bu 0 3 1 0 t e de p dale Course libre de la p dale hauteur 1 3 de la chape FREIN DE STATIONNEMENT Type Levier central Nombre de crans en appliquant une force de 196 N 20 kg Nombre de crans pour que le t moin s allume 1 6 8 L_ BR 1005
39. eur et v rifier si la distance de freinage est toujours longue SBR530A Se reporter aux r sultats de la V ri fication pr liminaire 4 Voir auto diagnostic page BR 45 Effectuer la V rification pr liminaire 1 et purger l air BR 51 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Proc dure de diagnostic 3 SYMPTOME Fonctionnement anormal de la p dale Se reporter aux r sultats de la fiche de diagnostic Les v hicules quip s d un syst me A B S ont tendance avoir des courses de p dale plus importantes V rifier que l effort d actionnement i de la p dale de frein est ferme mais Condition normale que le freinage est efficace V rifier si la course de la p dale est anormalement importante Voir les r sultats de la V rification pr liminaire 4 Effectuer l auto diagnostic Voir page BR 45 D brancher le connecteur de l ac tionneur et v rifier si le freinage est efficace Effectuer la V rification pr liminaire 1 Proc dure de diagnostic 4 SYMPTOME Le syst me A B S ne fonctionne pas Se reporter aux r sultats de la fiche de diagnostic V rifier si le t moin s allume Se reporter aux r sultats de la V ri fication pr liminaire 4 Effectuer l auto diagnostic Voir page BR 45 SBR528A V rifier si la vitesse du v hicule est ou Le syst me A
40. i la v rification pr liminaire n 2 n a pas t faite et qu il y a un mauvais fonctionnement sur le syst me A B S effectuer cette v rification n 2 BR 44 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Auto diagnostic VERIFICATION DU NOMBRE DE CLIGNOTEMENTS DE LA D E L Lorsqu il y a un probl me sur le syst me anti enrayeur des freins A B S le t moin lumineux du tableau de bord s allume L unit de commande effectue l auto diagnostic indiqu au tableau ci apr s Pour que les r sultats de l auto diagnostic soient satisfaisants il faut faire rouler le v hicule plus de 30 km h pendant 1 minute avant de commencer le diagnostic Une fois que le v hicule est arr t on compte le nombre de clignotements de la D E L pendant que le moteur est encore en marche La D E L est situ e sur l unit de commande et sert identifier les pi ces ou unit s qui ne fonctionnent pas correctement par le nombre de clignotements de la D E D Apr s r paration de l unit ou de la pi ce d fectueuses le t moin lumineux et la D E L reste activ tant que le contact n a pas t coup contacteur d allumage sur OFF Par cons quent apr s r paration positionner le contacteur d allumage sur OFF puis remettre le moteur en marche et rouler plus de 30 km h pendant environ 1 minute afin de v rifier que les pi ces ou unit s d fectueuses ont t correctement r par es Si plus de 2 circuits sont en panne en m me temps la D E L clignotera po
41. in remplacer les pi ces endommag es Contr ler l tanch it en appuyant fond sur la p dale Vidange du liquide de freins L 2 Vidanger le liquide par chaque purgeur Remplir jusqu ce que le liquide frais s chappe par chaque purgeur Pour remplir le circuit de liquide frais suivre la m me proc dure que celle employ e pour la purge d un circuit hydraulique Consulter le titre Proc dure de purge Remplir avec du liquide de freins recommand DOT 3 Ne pas r utiliser de liquide de freins que l on a vidang Veiller ne pas clabousser les zones de peinture avec du liquide de freins BR 3 CANALISATION HYDRAULIQUE DE FREINS Sans syst me anti enrayeur A B S Frein avant CL18VB Frein arri re Soupape double de r partition CL9H Ne pas d monter Assistance de freins Maitre cylindre Avec syst me anti enrayeur A B S Frein avant CL25VA Frein arri re CL9H Actionneur A B S Soupape double de r partition Ne pas d monter Assistance de freins Maitre cylindre Canalisation primaire o Nem kg m Wm Canalisation secondaire O Ecrou vas 15 18 1 5 1 8 m de raccordement L 17 20 1 7 2 0 Proc dure de purge ATTENTION freins dans le r servoir circuit claboussures de liquide de freins SBR995 BR 4 e Pendant la purge surveiller avec sion le niveau du liquide de
42. ines d axes dans la m choire PLAQUETTES DE FREINS Contr ler les plaquettes pour voir si elles ne sont pas us es ou endommag es Epaisseur standard des plaquettes A 9 5 mm Limite d usure des plaquettes A 2 0 mm BR 21 FREINS ARRIERE A DISQUES CL9H Rotors Inspection SURFACE DE FROTTEMENT V rifier le rotor qui peut tre rugueux fissur ou caill VOILE Contr ler le voile l aide d un comparateur cardan S assurer que le jeu axial est conforme aux caract ristiques avant de mesurer Se reporter la section RA Limite de r paration du rotor Voile maximum Indication totale du comparateur au centre de la surface de contact de plaquettes du rotor 0 07 mm SBR845 EPAISSEUR Limite de r paration du rotor Epaisseur minimum 8 0 mm SBR847 BR 22 FREINS ARRIERE A DISQUES AD9 M choires 1 Gaine d axe CER C 52 3 9 5 3 Membre de torsion Boulon de raccordement _ Flexible de freins 0 17 20 1 7 2 0 Graisser la surface Banara de ullo DI 31 41 de contact avec 3 2 4 2 la plaquette Cale interne Pi ce de retenue de plaquette K r Rondelle en cuivre DO Cale externe 2 7 9 0 7 0 9 9 Corps de cylindre N Joint de piston ne Gaine Nem kg m de piston 5 EZ p Graisse P B C Poly Butyl Cuprysil ou bien Pi ce de retenue graisse b
43. istance de freins l aide d une pompe d pression main 2 V rifier la longueur de la tige de sortie Longueur sp cifi e 10 275 10 525 mm ASSISTANCE DE FREINS Inspection Suite 3 R gler la longueur de tige si n cessaire 4 Remplacer l assistance de freins si la longueur de tige ne correspond pas la valeur sp cifi e SBR415A BR 9 CANALISATION A DEPRESSION D pose et repose Clapet sens unique N O Conduite d pression Assistance a de freins Collecteur d admission ATTENTION Ne pas enduire d huile ou d un lubrifiant quelconque les conduites d pression et le clapet sens unique SBR502A Introduire le tuyau d pression dans la conduite sur une longueur de plus de 24 mm Plus de 24 mm Monter le clapet sens unique en s assurant qu il est dans le bon sens C t C t collecteur assistance d admission de freins SBR498A Inspection FLEXIBLES ET RACCORDS e V rifier l tat des flexibles connecteurs et clapet sens unique contr ler l tanch it l air la fixation correcte la pr sence ventuelle de dommages et d t riorations CN EN SBR402A BR 10 CANALISATION A DEPRESSION Inspection Suite CLAPET SENS UNIQUE Lorsque la pression est appliqu e du c t assistance de freins du clapet sens unique et que le clapet ne s ouvre pas le changer par un neuf
44. le de freins pendant 5 secondes Rel cher la p dale de freins et faire tourner le disque de 10 tours Mesurer la force de rotation F Calculer la force de r sistance des freins en soustrayant de Fz Force de r sistance maximum des freins F Fi 103 0 N 10 5 kg Si cette force n est pas conforme contr ler les axes principa les et les gaines d axes dans la m choire Si cette force n est pas conforme contr ler les axes et les gaines d axes dans la m choire S assurer que les roulements de roues sont correctement r gl s faut que les plaquettes et le disque soient secs Gaine d axe SBRO41A PLAQUETTES DE FREINS Contr ler les plaquettes pour voir si elles ne sont pas us es ou endommag es Limite d usure des plaquettes A 2 0 mm SMA364A CORPS DU CYLINDRE V rifier la surface int rieure du cylindre qui peut comporter des rayures de la rouille de l usure des dommages ou des corps trangers Si l on remarque l une quelconque des conditions ci dessus changer le corps du cylindre On peut supprimer de petites irr gularit s provenant de la rouille ou de corps trangers en polissant les surfaces avec un papier de verre fin En cas de besoin changer le corps de cylindre ATTENTION Nettoyer avec du liquide de freins Ne jamais utiliser d huile min rale BR 25 FREINS ARRIERE A DISQUES AD9 M choires Joint du piston lt Gaine
45. les ouvertures pour emp cher la p n tration de la poussi re 3 Pour tous les tubes il ne doit pas y avoir de courbure excessive de torsion ni de traction 4 Apr s l on pose une canalisation il n y a pas de fuite de liquide en appuyant compl tement sur la p dale de frein Inspection V rifier les canalisations de frein les tubes et les flexibles en recherchant les fissures de d t rioration ou autre dommage Changer toutes les pi ces endommag es S il y a une fuite aux raccords les resserrer ou en cas de besoin remplacer les pi ces endommag es BR 5 PEDALE DE FREINS ET SUPPORT D pose et repose Support de pedale 2 16 22 1 6 2 2 _ Axe d articulation Se Al Ka Wie m pi 11 0 8 an E 8 11 0 8 1 1 LA Axe de P dale de frein Contacteur de feu de stop Ressort de 12 15 1 2 1 5 rappel m Contacteur d annulation A S C D 0 12 15 1 2 1 5 Remplacer la but e en mati re plastique qui se trouve o Nem kg m l extr mit de l axe de chape si elle est d form e ou endommag e SBR472A Inspection V rifier la p dale de frein par rapport aux l ments suivants Centrage de la p dale de frein D formation de l axe de chape Fissure en toute partie soud e BR 6 PEDALE DE FREINS ET SUPPORT Contre crou Tige d entr e 16 22 1 6 22 Contacteur
46. ment tous les circuits lectriques qui pour raient tre mal branch s afin d viter le remplacement de pi ces encore bonnes ll est assez difficile de trouver la cause des pannes avec simple ment une v rification l oeil nu aussi nous vous conseillons d effectuer des essais de route Avant de commencer prendre le temps de parler quelques minutes avec le client pour qu il vous donne toutes les explications voulues sur la panne du syst me anti enrayeur des freins Le client est en effet une bonne source d informations surtout pour ce qui concerne les pannes intermittentes A partir de ce qu il vous dira vous pourrez plus facilement localiser les sympt mes et essayer d en trouver la cause Lors du diagnostic commencer par v rifier les pannes dites conventionnelles Ceci est le meilleur moyen de d pister les pannes de frein sur les v hicules avec A B S BR 38 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Comment effectuer un depistage des pannes permettant une r paration rapide et correcte Suite PROCEDURE PRISE EN CHARGE NOTER LES PLAINTES DU CLIENT ET CONFIRMER S INFORMER DE CE QU IL FAUT EXECUTER POUR CHAQUE SYMPTOME ET NOTER ELIMINER LES SYSTEMES PIECES EN BON ETAT El ment de r f rence FICHES DE CONTROLE DE DIAGNOSTIC Voir page BR 40 Pas d l ment auto diagnostic El ment auto diagnostic FICHE DE CONTROLE DE DIAGNOSTIC Voir page BR 40 Proc dure de diagnos
47. mite de r paration des tambours Diam tre int rieur maxi PEDALE DE FREINS Mod le Unit mm Conduite droite Conduite gauche Hauteur libre H M T AIT Hauteur enfonc e en appliquant une force de 490 N 50 kg alors que le moteur toune 177 0 187 0 178 0 188 0 186 0 196 0 188 0 198 0 100 ou plus 105 ou plus Jeu entre l extr mit filet e du contacteur de feu de stop et la but e de p dale 0 3 1 0 Jeu entre l extr mit filet e du contacteur de l A S C D et la but e de p dale 0 3 1 0 Course libre de la p dale hauteur de la chape 1 3 FREIN STATIONNEMENT Type Levier central Nombre de crans en appliquant une force de 196 20 kg 6 8 Nombre de crans BR 63 pour que le t moin s allume lt SUPPLEMENT I gt SYSTEME DE FREINAGE sern BR TABLE DES MATIERES SYSTEME ANT ENRAYEUR ABIS E BR 1002 CARACTERISTIQUES VALEURS DE REGLAGE S D S sse BR 1004 BR 1001 2001 v eou8s ACTIONNEUR 4 10 5 CAPTEUR DE ROUE m m E gt m n o 9 E z z o 2 gt gt 9 B Bi n c x ms 12 c E 81 2 789 t 3 2 2197 m e SE AVANT DROIT de l alimentation lectrique ON A D ALLUM
48. n a de la rouille ou des corps trangers coll s sur les surfaces de glissement AXE ET GAINE D AXE Rechercher les traces d usure de fissure ou d autre dommage Remplacer si n cessaire Montage Bien fixer la coupelle dans le sens sp cifi Adapter galement la partie convexe de l cusson avec la partie concave du cylindre Passer la tige de poussoir dans le trou carr de l cusson BR 20 FREINS ARRIERE DISQUES CL9H M choires Montage Suite Bague Ecusson sii Tige poussoir Tige SBR492A SMA364A Avec l outil ad quat monter la bague Monter le si ge le ressort le couvercle de ressort et la bague B l aide de la presse ad quate et d un chassoir Inspection Sur v hicule INSPECTION DE LA FORCE DE RESISTANCE DES FREINS 1 Faire pivoter le corps de cylindre vers le haut 2 S assurer que le roulement de roue est correctement r gl Se reporter la section RA 3 Mesurer la force de rotation 4 Monter la m choire dans sa position d origine 5 Enfoncer la p dale de freins pendant 5 secondes 6 Rel cher la p dale de freins et faire tourner le disque de 10 tours 7 Mesurer la force de rotation F 8 Calculer la force de r sistance des freins en soustrayant F de F2 Force de r sistance maximum des freins F EA 86 3 N 8 8 kg Si cette force n est pas conforme contr ler les axes et les ga
49. non d attaque 3 186 294 19 30 d Rotor de capteur Flasque d accouplement r SBR520A D poser l arbre de transmission puis le rotor du capteur arri re avec la flasque d accouplement Se reporter la section PD BR 35 SYSTEME ANTI ENRAYEUR A B S D pose et repose Suite ACTIONNEUR NM Connecteur D brancher les 3 connecteurs et les tubulures de frein D poser les 3 vis du support de relais dans le cas des mod les conduite gauche uniquement D poser les 3 crous de fixation de l actionneur sur le support BR 36 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Table des mati res Comment effectuer un depistage des pannes permettant une r paration rapide et correcte BR 38 Tableau des sympt mes V rification pr liminaire 1 is V rification pr liminaire 2 BR 43 V rifications pr liminaires 3 4 Auto diagnostic Emplacement des composants nn nn ennn BR 46 Emplacement des connecteurs de faisceaux V rification du circuit de mise la masse Sch ma de circuit pour contr les ponctuels Proc dure de diagnostic 1 _ BR 50 Proc dure de diagnostic 2 Proc dure de diagnostic 3 Proc dure de diagnostic 4 Proc dure de diagnostic 5 Proc dure de diagnostic 6 BR 53 discri PI SW o1 f X ADS motin BR 54 Proc dure d
50. plaquette 0 31 41 3 2 4 2 g 7 9 0 7 0 9 E l Cale externe Corps de cylindre 2 Gaine de piston QEZ Avant Pi ce de retenue N m kg m Graisse P B C Poly Butyl Cuprysil ou bien graisse base de silicone B Graisse pour caoutchouc Liquide de freins ko SA SBR006B FREINS ARRIERE A TAMBOURS DS17HD Page BR 30 Freins arri re disques AD9 Plaque guidage Ressort de rappel Renfort N Ressort A 4 eh D Dispositif de r glage ES B k m iat de vis de r glage d S Axe anti vibration Plaque de retenue Axe anti vibration Plateau de frein Point de graissage des freins SBR007B PRECAUTIONS ET PREPARATION Pr cautions Le liquide recommand est du liquide de frein DOT 3 Ne pas r utiliser le liquide de freins qui a t vidang Veiller ne pas clabousser les peintures avec du liquide de freins Pour nettoyer ou rincer toutes les pi ces du maitre cylindre du disque de la m choire et des cylindres de roues toujours utiliser du liquide de freins frais Ne jamais utiliser d huile min rale telles que l essence ou le k ros ne car ceci d truira les pi ces en caoutchouc du circuit hydraulique Utiliser l outil sp cial pour d poser et monter le tube de frein A A AVERTISSEMENT Nettoyer les pla
51. quettes et m choires de frein avec un chiffon jetable puis les d poussi rer avec un collecteur de poussi res GG94310000 SBR500 Pr paration OUTILLAGE SPECIAL Outil sp cial ou outil quivalent en vente dans le commerce Num ro de l outil Nom de l outil Description GG94310000 D pose et repose des tuyaux Clef dynamom trique de freins pour crou vas KV991V0010 jum Mesure de la pression du liquide Manome tre du 7 de freins liquide de freins V AP KV999P1000 gt V rifier la pression du liquide des V rificateur du a e s e freins de l actionneur du syst me anti syst me anti enrayeur enrayeur A B S A B S O e o KV999P1010 Faisceau de l adaptateur de v rificateur A B S V rifier la pression du liquide des freins de l actionneur A B S BR 2 CONTROLES ET REGLAGES SBR992 Contr le du niveau de liquide de freins Contr ler le niveau de liquide dans le r servoir Il faut qu il se situe entre les rep res maxi et mini sur le r servoir Si le niveau est trop bas v rifier l tanch it de chaque circuit Contr le du circuit de freinage V rifier les canalisations de frein les tubes et les flexibles en recherchant les fissures de d t rioration ou autre dommage Changer toutes les pi ces endommag es S il y a une fuite aux raccords les resserrer ou en cas de beso
52. retenue de plaquette Pd e Membre de torsion Graisse P B C Poly Butyl Cuprysil ou bien graisse base de silicone Graisse pour caoutchouc Liquide de freins Ton SBR503A CL25VA Axe principal C 22 31 2 2 32 Boulon de fixation des 3 m choires 72 97 7 3 9 9 Membre de torsion Boulon de raccordement J 17 20 1 7 2 0 Purgeur d air Cale interne o 0 9 Flexible r freins Pi ce de retenue de plaquette Rondelle en cuivre Cale externe 54 Plaquette Corps de cylindre Joint de piston 6 Ki P Graisse P B C Poly Butyl Cuprysil ou bien graisse base de silicone Piston 1 Graisse pour caoutchouc Gaine Liquide de freins a Nem kg m de piston EZ 9 gt BR 13 FREINS AVANT A DISQUES CL18VB CL25VA M choires SBR453A SBR772 Remplacement des plaquettes 1 Retirer le boulon d axe 2 Faire pivoter le corps du cylindre vers le haut Ensuite enlever les pi ces de retenue de plaquettes et les cales d paisseur internes et externes ATTENTION Lorsque le corps du cylindre est ouvert ne pas appuyer sur la p dale de freins car les pistons jailliraient dehors Faire attention de ne pas abimer la gaine des pistons ou de mettre de l huile sur le rotor Toujours changer les cales d paisseur quand on change les plaquettes D pose et repose Enlever les
53. t en maintenant le levier tir R p ter les tapes 1 3 deux ou trois fois Inspection du tambour Diam tre int rieur standard 172 0 mm Diam tre int rieur maximum 173 0 mm Voile radial Indication totale du comparateur 0 07 mm BR 31 SYSTEME ANTI ENRAYEUR A B S El ments du syst me Lampe t moin Unit de commande Actionneur Capteur arri re Faisceau Tuyauterie Capteur des roues avant Circuit hydraulique Soupape de r partition Ne pas d monter Maitre cylindre Assistance de freins Roue droite avant Roue droite arri re Soupape de calibrage avant Soupape de Clapet sens calibrage unique arri re arri re Clapet sens unique Avant gauche M choire D 2 z M choire v _ Sa BS SS 5 B t o5 us 5 d sens unique avant droit Roue avant gauche R servoir R servoir avant arri re SBR517A BR 32 H8 VBEGYHBS ACTIONNEUR INNVAOYLI313 H 3NNOILOV GO SIv138 YN3LOW SIv13d EN YN31OW INVAY 1 8 14 3 2 A 219 7 CONTACTEUR D ALLUMAGE sur ON ou START CAPTEUR DE ROUE AVANT DROIT VERS LE HAUT MASSE DE CARROSSERIE RZY GZL dois ap naj SJ8A CON
54. tic Voir pages BR 50 53 Sch ma de circuit pour contr les Tableau des sympt mes Voir page BR 41 V rification pr liminaire Voir pages BR 42 44 DETERMINER LES CIRCUITS OU MAL Auto diagnostic ELIMINER LES PIECES FAISCEAUX OU CONNECTEURS QUI N ONT PAS DE PROBLEMES A L AIDE D UNE VERIFICATION ponctuels ELECTRIQUE Voir page BR 49 Faisceau tueux connecteur defec REPARER Pi ce d fectueuse INSPECTION SUR LA BASE DE CHAQUE COMPOSANT VERIFICATION FINALE FIN DE L INTERVENTION BR 39 REPARER OU REMPLACER LES PIECES QUI FONCTIONNENT Auto diagnostic H Voir page BR 45 masse Emplacement des composants Voir page BR 46 Emplacement des connecteurs de faisceaux Voir page BR 47 V rification du circuit de mise la Voir page BR 48 Proc dure de diagnostic Voir pages BR 54 59 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Comment effectuer un depistage des pannes permettant une r paration rapide et correcte Suite FICHE DE CONTROLE DE DIAGNOSTIC II arrive que le client se plaigne du comportement du v hicule sur POINTS CLES GUEL nen Mod le de v hicule Date fr quence Etat de route Etat de conduite conditions la route alors que le syst me est tout fait normal Si vous climatiques et atmosph riques saisissez bien ce qui a amen le client se plaindre votre sympt mes d pistage
55. tion SURFACE DE FROTTEMENT V rifier le rotor qui peut tre rugueux fissur ou caill VOILE R gler la pr charge du roulement de roue V rifier le voile l aide d un comparateur cadran Limite de r paration du rotor Voile maximum Indication totale du comparateur au centre de la surface de contact de plaquettes du rotor 0 07 mm EPAISSEUR CL18VB Epaisseur standard 18 0 mm Epaisseur minimum 16 0 mm CL25VA Epaisseur standard 22 0 mm Epaisseur minimum 20 0 mm BR 17 FREINS ARRIERE DISQUES CL9H M choires Rondelle en 9 17 20 1 7 2 0 Purgeur d air Flexible de freins EI 7 9 0 7 0 9 Boulon d axe 02 00 D 22 31 2 2 3 2 Came 27 0 Gaine 59 Levier Ressort de rappel 7 d gi d Rondelle ressort O 25 29 25 30 Corps de cylindre Nem kg m 224 4 P Graisse P B C Poly Butyl Cuprysil ou bien graisse base de silicone 8 Graisse pour caoutchouc lt C 22 31 2 2 3 2 Keng 3 Support de c ble B Liquide de freins N Tige EG de fixation des d m 26 36 2 7 37 m choires oint toriquegrza R C 52 3 9 5 3 4 Tige de poussoir Kap p Ecusson gym de piston Y EZ Cale externe Dei Bague C Si ge BAGUE b Ressort j Entretoise EG x Couvercle de ressort L A Rondelle ondul e Pi ce de retenue EG
56. u rotor Epaisseur minimum 8 0 mm BR 27 COMMANDE DE FREIN DE STATIONNEMENT D pose et repose Plaque de blocage Levier de commande Ba C ble arri re droit SBR487A DEPOSE Desserrer la console avant de d brancher la commande de frein de stationnement Desserrer le c ble l aide du dispositif de r glage de levier de commande et s parer les c bles avant et arri re Casser la partie du levier de commande avec un marteau et un burin comme indiqu sur la figure ci contre et remplacer les c bles Usag s par des neufs Passer une couche de graisse usage multiple sur les surfaces Levier de de contact entre le tambour du levier de commande et les c bles commande 1 Partie Cable avant SBR488A REPOSE Faire attention de ne pas abimer la gaine et le c ble interne Lors de la pose du c ble de frein de stationnement sur la m choire arri re faire attention de bien aligner les rep res sur le support de c ble de frein de stationnement et le c ble Guide de c ble Rep re Partie coup e du c ble SBR489A Inspection 1 Contr ler si le levier de commande est us ou abim autre ment Le changer en cas de besoin 2 V rifier les c bles de frein de stationnement le contacteur et le feu de stop Changer en cas de besoin 3 V rifier les pi ces chaque raccord et en cas de d formation ou de d t rioration les changer
57. ueur x largeur x paisseur T Diam tre ext rieur de rotor x paisseur mm 258x9 266x9 Ma tre cylindre Diam tre int rieur de cylindre mm 20 64 22 22 23 81 Soupape de commande Mod le de soupape Soupape de r partition l int rieur du ma tre cylindre Point de rupture kPa bar kg cm x rapport de r duction 3 923 39 2 40 x 0 4 Assistance de freins Mod le d assistance M23 G23 195 gt Diam tre de la membrane mm 230 Pinnae 205 Secondaire 180 Liquide de freins recommand DOT 3 Frein de stationnement Type de commande Levier central Freins tambours de stationnement Mod le de freins _ DS17HD Sabot Ee 154 1 x 25 0 x 3 0 Longueur x paisseur x largeur mm Diam tre int rieur de tambours mm 172 0 Syst me anti enrayeur de freinage BR 62 CARACTERISTIQUES ET VALEURS DE REGLAGE S D S Inspection et r glage FREINS AVANT A DISQUES Unit mm Mod le CL18VB CL25VA Designation Limite d usure des plaquettes Epaisseur minimum 2 0 Limite de r paration de rotor Epaisseur minimum 16 0 20 0 Voile maxi 0 07 FREINS ARRIERE A DISQUES Unit mm Designation Limite d usure des plaquettes Epaisseur minimum 2 0 Limite de r paration de rotor Epaisseur minimum 8 0 Voile maxi 0 07 FREINS A TAMBOURS DE STATIONNEMENT Unit mm Mod le de freins DS17H Limite d usure des garnitures Epaisseur minimum Li
58. umulation d air ou quelques d t riora tions dans le circuit de freinage en v rifiant les pi ces diverses ma tre cylindre cylindre de roue etc puis faire les op ra tions n cessaires BR 7 ASSISTANCE DE FREINS D pose et repose Axe de chape 8 11 0 8 1 1 o kg m SBR473A Assistance de freins Inspection VERIFICATION DE FONCTIONNEMENT Appuyer plusieurs fois sur la p dale de freins le moteur l arr t puis v rifier que la course de la p dale ne se modifie pas Appuyer sur la p dale de freins puis mettre le moteur en marche Si la p dale s enfonce l g rement les freins fonction nent bien SBRO002A VERIFICATION D ETANCHEITE A L AIR Mauvais Mettre le moteur en marche et arr ter au bout d une ou deux minutes Appuyer lentement plusieurs fois sur la p dale de freins Si la p dale s enfonce d abord plus puis progressive ment se soul ve la deuxi me ou la troisi me fois c est que l assistance de freinage est tanche l air Appuyer sur la p dale de freins alors que le moteur tourne Troisi me puis l arr ter alors que la p dale est enfonc e S il n y a pas de modification dans la course de la p dale apr s rester Premi re s enfoncer la p dale pour 30 secondes l assistance de freins est tanche l air VERIFICATION DE LONGUEUR DE TIGE DE SORTIE 1 Imposer une d pression de 66 7 kPa 667 mbar 500 mmHg l ass
59. ur indiquer l un des deux Apr s que le circuit indiqu a t r par la D E L clignotera pour indiquer l autre circuit en panne Nombre de clignotements Pi ces ou unit s d fectueuses de la D E L 1 Circuit de l lectrovanne d actionneur avant gauche 2 Circuit de l lectrovanne d actionneur avant droit 3 ou 4 Circuit de l lectrovanne d actionneur arri re 5 Circuit du capteur de rotor avant gauche 6 Circuit du capteur de rotor avant droit 7 ou8 Circuit du capteur de rotor arri re 9 Circuit du relais de moteur d actionneur 10 Relais d lectrovanne d actionneur 16 Unit de commande bs NL Alimentation lectrique ou circuit de mise la ume e 4 masse de l unit de commande DEL s teint Exemple Mauvais fonctionnement du circuit de capteur de rotor avant gauche D E L allum e D E L teinte R p ter 5 10 sec SBR531A Se reporter aux Proc dures de diagnostic 7 10 o les composants en panne sont trait s BR 45 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Emplacement des composants SBR532A BR 46 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS Emplacement des connecteurs de faisceaux SBR533A BR 47 DIAGNOSTIC DES DEFAUTS SAMA 5 ET HO H SBR534A V rification du circuit de mise la masse MASSE DU FIL BLINDE DU CAPTEUR DE ROUE AVANT GAUCHE e V rifier la r sistance entre les deux bornes R sistanc

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