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        Serie HF-WK - pratissoli.de
         Contents
1.      Beenden Sie den Ausbau der Pleuelgruppen  indem Sie  diese aus dem Pumpengeh  use herausziehen und die  Kolbenbolzen von den Kolbenf  hrungen abnehmen      Entfernen Sie die Dichtringe der Pumpenwelle mit  g  ngigen Werkzeugen      Entfernen Sie die Dichtringe der Kolbenf  hrungen wie  folgt        Abb  5 b    43      F  hren Sie die Baugruppen Kolbenf  hrungen    Pleuelstange so in das Pumpengeh  use ein  dass die  Nummerierung am Pleuelschaft zur Oberseite des  Geh  uses ausgerichtet ist    Um das Einsetzen der Pumpenwelle  ohne Passfeder  zu   erleichtern  m  ssen Sie den beim Ausbau durchgef  hrten   Vorgang wiederholen und hierbei die Baugruppen   Kolbenf  hrungen   Pleuelstange bis auf Anschlag einschieben    Abschn  2 1 1       Pr  fen Sie vor der Montage des Deckels auf  Zapfwellenseite den Zustand der Dichtlippe des radialen  Dichtrings sowie den entsprechenden Kontaktbereich an  der Welle    Im Fall eines Austauschs setzen Sie den neuen Ring mithilfe   des Werkzeugs  Art  27904800  gem     Abb  7 ein    1 Sollte die Pumpenwelle im Kontaktbereich mit       der Dichtlippe einen Verschleif am Durchmesser    Abb  5 c aufweisen  k  nnen Sie zur Vermeidung der   2 1 2 Wiedereinbau der Mechanik Schleifbearbeitung den Ring auf Anschlag mit  Nachdem Sie das Geh  use auf seine Sauberkeit   berpr  ft dem Deckel neu ausrichten  siehe hierzu Abb  7   haben  k  nnen Sie die Mechanik folgenderma  en wieder Stellen Sie vor dem Einbau der Seitendeckel sicher  dass an  einbauen 
2.      INTERPUMP  La GROUP        HF18   HF20   HF22   HF25   HF25N  WK355    Manuale di riparazione  Repair Manual   Manuel de reparation  Reparaturanleitung  Manual de reparacion  Manual de repara    o       Sommario    1 INTRODUZIONE FERRE AE RACC 3  It PRE Nr 3   2 NORME DIRIPARAZIONE nunmehr 3  2 1 RIPARAZIONE PENNEN NM 3  I NNN 3   2 1 2 Rimontaggio della parte MCCCONUCG cin ita 5   21 NN 7   2 14 Smontaggio  rimontaggio cuscinetti e rasaimenti    erinnere 7   2 2 RIPARAZIONE DELLA PARTE IDRAULICA in 8  2 2 1 Smontaggio testata gruppi VAIVOIE  svscricionininann nni 8   222 Rimontaggi   EN VA Cina 10   22 3 Smontaggio della testata  tenute iii 11   2 2 4 Smontaggio del gruppo pistone sn nina in 12   225 Rimo  ntaggio testata tenute gruppo Dna 12   3  TARATURE SERRAGGIO VIT    cs nee 12  A SOSTITUZIONE BOCCOLA PIEDE BIELLA scpscccssccsccscsvcsesssvcansdnesssanessscnscssensesssseetssesestnssesteustessesbssveonssanvusesensedsteuessasesbosterssonstest 13   gt  ATTREZZIPER LA RIPARAZIONE Guss 14    1 INTRODUZIONE    Questo manuale descrive le istruzioni per la riparazione   delle pompe famiglia HF e deve essere attentamente letto e  compreso prima di effettuare ed eseguire qualsiasi intervento  sulla pompa    Dal corretto uso e dalle adeguate manutenzione dipende il  regolare funzionamento e durata della pompa    Interpump Group declina ogni responsabilit   per danni  causati da negligenza e mancata osservazione delle norme  descritte in questo manuale     1 1 DESCRIZIONE SIMBO
3.     ENTRETIEN PR  VENTIF    du chapitre 11 du  Manuel d utilisation et d entretien      chaque contr  le des soupapes  remplacer tous les  joints toriques et toutes les bagues anti extrusion  aussi bien des groupes que des bouchons de la  soupape   Avant de replacer les groupes de la soupape   IN nettoyer et essuyer parfaitement les si  ges relatifs  situ  s dans la t  te comme il est indiqu      la Fig  23           Fig  21      D  monter les groupes de la soupape d aspiration et de  refoulement en vissant une vis M8 suffisamment longue  de sorte    pouvoir agir sur le plateau des soupapes et  a extraire le guide de la soupape de son si  ge  Fig  21   rep  D     1 Si les sieges de la soupape d aspiration restent                   coll  s sur la t  te  par exemple  pour cause   d incrustations dues    une inactivit   prolong  e   de la pompe   proc  der de la facon suivante           Pour les versions HF18  utiliser les outils ref   26019400  r  f  27513700  r  f  27513400   Fig  22   Fig  22 a           Pour les versions HF20 22 HF25  utiliser les outils  r  f  26019400  r  f  27513500  r  f  27513400     Fig  22  Fig  22 a                           Fig  23    r  f  26019400    r  f  27513700   HF18  r  f  27513500   HF20 22 25    r  f  27513400       Fig  22    35    Pour remonter les divers   l  ments  inverser les op  rations  pr  c  demment d  crites comme l indique le parag  2 2 1 et  faire particulierement attention a     A    A    1 Durant l assemblage des groupes de 
4.     l op  rateur de sorte a faciliter leur extraction                  ill PIAN    IM    Bin         Fig  4 a      Extraire l arbre de la pompe     Terminer le d  montage des groupes de la bielle en les  retirant du carter de la pompe et en enlevant les axes des  guides du piston      D  monter les bagues d   tanch  it   de l arbre de la pompe  avec des outils ordinaires      D  monter les bagues d   tanch  it   des guides piston en  suivant la procedure d  crite     Utiliser l extracteur r  f  26019400  Fig  5  rep      et la pince   r  f  27503900  Fig  5  rep      Ins  rer la pince a fond sur la   bague d   tanch  it      l aide d un marteau  Fig  5 a  puis visser   l extracteur sur la pince et intervenir sur la masse d inertie de   l extracteur  Fig  5 b  jusqu    extraire la bague    remplacer    Fig  5 c            Fig  5 c    30    2 1 2 Remontage de la partie m  canique Pour faciliter l insertion du premier troncon et donc l insertion    Apr  s avoir v  rifi   la propret   du carter  on peut proc  der des couvercles sur le carter  il est conseill   d utiliser 3 vis  au montage de la partie m  canique en suivant la proc  dure M6 x 40 partiellement filet  es  Fig  8  rep      pour ensuite  d  crite   compl  ter l op  ration avec les vis fournies  M6x18      inf  rieurs dans les sieges respectifs des bielles et  des chapeaux   S assurer que les crans de rep  re des demi   coussinets sup  rieur  Fig  6  rep      et inf  rieur   Fig  6 a  rep      se trouvent dans les si  
5.    Para evitar possiveis erros  os chap  us e as relativas baterias das  hastes foram numerados na lateral  Fig  2 a  pos          Sinal de Advert  ncia    Leia atentamente as instruc  es contidas neste  manual antes de qualquer operac  o       Sinal de Perigo  Use   culos de prote    o       Sinal de Perigo  Use as luvas de prote    o antes de cada opera    o        NORMAS DE REPARA    O    2 1 REPARA    O DA PARTE MEC  NICA   As opera    es de repara    o da parte mec  nica devem ser  executadas depois de ter retirado o   leo do carter    Para retirar o   leo  deve se retir   lo  a haste do nivel do   leo  pos      e posteriormente a tampa pos      Fig  1        Fig  2          Fig  2 a      as coberturas laterais usando   para a extra    o   tr  s  parafusos M6x50 totalmente rosqueados  inserindo os nos  Fig  1 orif  cios rosqueados  conforme indicado na Fig  3           recipiente adequado e disposto em centrais  adequadas    N  o deve ser  de forma nenhuma  disposto no  meio ambiente     1 O   leo esgotado deve ser colocado em um       Fig  3    70      Pressione para frente as guias do pist  o com as relativas   hastes para facilitar a extrac  o lateral do eixo da bomba    Sobre o eixo est  o vis  veis duas refer  ncias  indicados   com o n  mero 1 nas Fig  4 e Fig  4 a   e que devem estar   voltados para o operador  de modo a facilitar a extra    o    U a                  O un ARTT      o    pa    mM Aish        Il I      MN     LUN         Fig  4 a       Extraia o eix
6.   DESGASTADO       Fig  7    Fig  8    Emparelhe os chap  us da haste em suas relativas  hastes  referindo se a numerac  o  Fig  9  pos  D    Preste atenc  o na direc  o correta da montagem  dos chap  us             Fig  6 a      Introduza no carter da bomba os grupos da guia do  pist  o haste  orientando a numerac  o presente no cilindro  da haste para a parte superior do carter    Para facilitar a introdu    o do eixo da bomba  sem separador        indispens  vel repetir a opera    o realizada na desmontagem    empurrando  na parte inferior  os grupos da guia do pist  o    haste  par  g  2 1 1       Antes de proceder com a montagem da cobertura lateral  ao lado do PTO  verifique as condi    es da borda de  veda    o do anel radial e da zona de contato relativa no  eixo    Se for necess  rio substituir  posicione o novo anel usando a   ferramenta  c  d  27904800   conforme indicado na Fig  7    Se o eixo da bomba apresenta um desgaste no   A diametro na   rea de contato com a borda de Fig  9   vedac  o  a fim de evitar a operac  o de correc  o      possivel reposicionar o anel em contato coma  cobertura  conforme indicado na Fig  7     Antes de montar as coberturas laterais  certifique se da  presenca dos aneis circulares de vedac  o em ambos os an  is  de calco somente sobre a cobertura lateral da luz     72      Fixe os chap  us aos respectivos cilindros da haste com  os parafusos M8x1x48  Fig  10  lubrificando abaixo do  cabecote que tem a haste rosqueada  procedendo em  
7.   POSIZIONE ANELLO AL PRIMO  MONTAGGIO       POSIZIONE ANELLO AL PER RECUPERO  ALBERO SE USURATO    Fig  7       Fig  8        Accoppiare i cappelli biella ai relativi fusti  A facendo riferimento alla numerazione  Fig  9   pos        Prestare attenzione al corretto senso di  montaggio dei cappelli        Fig 9      Fissare i cappelli ai rispettivi fusti biella mediante le viti  M8x1x48  Fig  10  lubrificando sia il sottotesta che il  gambo filettato  procedendo in due differenti fasi    1  Eseguire manualmente l   avvitamento delle   IN viti fino ad inizio serraggio    2  Coppia di serraggio 30 Nm  In alternativa eseguire    1  Coppia di pre serraggio 10 15 Nm  2  Coppia serraggio       Fig  10      Dopo avere completato l operazione di serraggio   verificare che la testa di biella abbia un gioco laterale nei  due sensi      Montare i nuovi anelli di tenuta delle guide pistone fino  a battuta con la relativa sede sul carter pompa  Fig  11   seguendo la procedura descritta   utilizzare l attrezzo cod  27904900 composto da bussola  conica e tampone  Avvitare la bussola conica nel foro  presente sulla guida pistone  Fig  11 a   inserire il nuovo  anello di tenuta sul tampone e portarlo a battuta   determinata dall altezza del tampone stesso  nella propria  sede sul carter pompa  Fig  11 b   togliere la bussola  conica  Fig  11 c         POSIZ   ANELLO                   2 1 3    Classi di recupero   mm     0 25  0 50             Fig  11 a       Fig  11 b    Fig  11 c    Montare 
8.   coperchi laterali utilizzando   per l estrazione N  3 viti  M6x50 interamente filettate inserendole nei fori filettati  come indicato in Fig  3        Fig  3       Spingere in avanti le guide pistone con le relative bielle  per facilitare l estrazione laterale dell albero pompa   Sull albero sono visibili due riferimenti  indicati con 1 nelle   Fig  4 e Fig  4 a   essi devono essere rivolti verso l operatore   in modo da facilitarne l estrazione           Fig  4 a      Estrarre l albero pompa     Completare lo smontaggio dei gruppi biella estraendoli  dal carter pompa e rimuovendo gli spinotti dalle guide  pistone       Smontare gli anelli di tenuta albero pompa con attrezzi  comuni       Smontare gli anelli di tenuta guide pistone seguendo la  procedura descritta    Utilizzare l estrattore cod  26019400  Fig  5  pos      e la pinza   cod  27503900  Fig  5  pos      Inserire la pinza fino a battuta   sull anello di tenuta con l ausilio di un martello  Fig  5 a     successivamente avvitare l   estrattore alla pinza ed agire sulla   massa battente dell estrattore  Fig  5 b  fino ad estrarre l anello   da sostituire  Fig  5 c         Fig  5 c    2 1 2 Rimontaggio della parte meccanica  Dopo aver verificato la pulizia del carter  procedere al  montaggio della parte meccanica rispettando la procedura    descritta     Montare i semicuscinetti superiori ed inferiori  IN nelle rispettive sedi delle bielle e dei cappelli   Assicurarsi che le tacche di riferimento dei  semicuscinetti
9.   quences de serrage  respecter les  indications figurant au chapitre 3     1 e Puis mettre les couvercles des soupapes    2 2 3 Demontage de la t  te   joints d   tanch  it     Le remplacement des joints est n  cessaire des la pr  sence   de fuites d eau provenant des orifices de drainage pr  vus sur   la partie situ  e en dessous du carter  et toutefois selon les     ch  ances indiqu  es dans le tableau    ENTRETIEN PREVENTIF      du chapitre 11 du Manuel d utilisation et d entretien    A  D  visser les vis de fixation de la t  te M12x150 comme  l indique la Fig  29        Fig  31          Fig  29 Fig 31 a  B  S  parer la t  te du carter de la pompe  2 2 4  D  sassemblage du groupe du piston  C  Extraire les bagues d   tanch  it   a haute pression de la t  te ja groupe du piston ne n  cessite aucun entretien r  gulier  Les  et celles de basse pression du support correspondant en interventions se limitent seulement    un contr  le visuel   utilisant des outils ordinaires  comme l indique la Fig  30  Pour l extraction des groupes du piston   Desserrer les vis M7x1  rep      et en ayant soin de ne pas endommager les si  ges de fixation du piston comme le montre la Fig  32     respectifs        Fig  32    Fig  30 A RE    i E    o   Contr  ler et v  rifier leur   tat d   usure  les remplacer si  1 Faire attention    l ordre du desassemblage du    FG n  cessaire   lot des joints indiqu   Fig  31 pour les pompes    version HF 20 22 25 et Fig  31 a pour les pompes  N A chaque d  sa
10.  25x38x7  Art 27385400    Art  27470600  Buchse f  r Dichtung mit Aufsen    26  alternativer ND Dichtring    18x26x5 5    Art  26242500  Art  27531500   Buchse f  r Dich it A   28  al tiver ND Dichtri 20x28x5 5  uchse f  r Dichtung mit Au  en    28  alternativer ichtring    20x28x Are 37365300    Art  27470700  Buchse fiir Dich itA     al tiver ND Dichtri 22x30x5 5  uchse f  r Dichtung mit Au  en    30  alternativer ichtring    22x30x ar DE 134600    Art  27470800  Buchse fiir Dich itA     al tiver ND Dichtri 25x33x5 5  uchse f  r Dichtung mit Au  en    33  alternativer ichtring    25x33x Peer      labstreifring Pumpenwelle Art  27904800    labstreifring Kolbenf  hrung Art  27904900  Kopf Art  27508200    F  r den Ausbau        Art  26019400    Ventilh  lsen  Saugventile Pumpen in Version HF 18  Saugventile Pumpen in Version HF 20   22   25  Druckventile  Ventilkappen  Olabstreifring Kolbenf  hrung       UT    Indice    1 INTRODUCCION sesesezeeezenzeozeone tevennennenneneenseneeneenseneensensansnnsansaneansanennenneneenseneensenennsensensnnsansenennsnnenneneeneeneeneenseneensensensensansensnnsenesee 56     DESCRIPCION DE MINN 56   2 DECLARACI  N DE REPARACI  N            OOOO OOOO OOOO OSOS SORDO 56  2 1 REPARACION DELA PARTE MECANICA risa 56   2 NNN 56   2 1 2 Montaje de la parte Meca narnia 58   21 Glases de Minora  ciones Previstas iridata 60   2 1 4 Desmontaje   Montaje de los cojinetes y calces nn 60   22 REPARACI  N DE LA PARTE HIDR  ULICA ur 62  2 2 1 Desmontaje de cab
11.  3  CALIBRAGEM DO APERTO DOS PARAFUSOS   sinn nn rane 79  SUBSTITUI    O DA BUCHA DO P   DA HASTE   eeveenesvevnsvesnessesnessesnennennennensennnnnennsnennesnesnennennennesnennennennensennsnennnsnennesnesnessennenseene 80   5 FERRAMENTAS PARA    REPARACAO pssississssssesssssessasecsesstacssoasanasnsescestedesessceeessosusosncnssecdedcsssossasesooos  esnvedscoasasenasvaubesassonsneeosvosee    81    69    1 INTRODUCAO 2 1 1 Desmontagem da parte mecanica    Este manual descreve as instruc  es para a reparac  o As operac  es descritas sao executadas depois de ter  das bombas da familia HF e deve ser atentamente lido e removido a parte hidr  ulica  os pistoes de cer  mica e  compreendido antes de realizar qualquer intervenc  o da protec  o contra respingos da bomba  par  g  2 2 3  2 2 4    bomba  Para uma sequ  ncia correta  desmonte na seguinte ordem   O uso correto e manutenc  o adequada depende o   a lingueta do eixo da bomba  funcionamento e dura    o regular da bomba    a cobertura posterior  A Interpump Group n  o se responsabiliza por qualquer dano     o chap  u das hastes no modo seguinte  solte os parafusos  causado por mau uso ou pelo n  o cumprimento das regras de fixa    o do chap  u  extraia os chap  us da haste com  descritas neste manual  relativos semi rolamentos inferiores  Fig  2  prestando   x   atenc  o na desmontagem da relativa sequ  ncia  1 1 DESCRICOES DOS SIMBOLOS made     Leia atentamente as instruc  es contidas neste manual antes  de qualquer operac  o  
12.  all albero a gomiti ed alle fasi successive   diversamente ridefinire il pacco spessori ripetendo le  operazioni     2 2 RIPARAZIONE DELLA PARTE IDRAULICA    2 2 1 Smontaggio testata gruppi valvole  Gli interventi sono limitati all   ispezione o sostituzione delle  valvole  qualora necessario e comunque negli intervalli  indicati nella tabella    MANUTENZIONE PREVENTIVA    di  capitolo 11 del Manuale uso e manutenzione     gruppi valvola sono montati all interno della testata in  posizione verticale   Per la loro estrazione operare come segue     svitare le 8 viti M14x40 fissaggio coperchio valvole   Fig  16      conl   estrattore a massa battente cod  26019400 estrarre   A   tappi valvola  Fig  17    B  gruppi valvola di mandata  Fig  18    C  Le bussole valvola  Fig  19   combinato con l attrezzo  cod  27513600   E  gruppi valvola di aspirazione  Fig  20            Fig  17       Fig  20       Fig  21       Smontare i gruppi valvola di aspirazione e mandata  avvitando una vite M8 sufficientemente lunga in modo di  poter agire sul piattello valvole ed estrarre il guida valvola  dalla sede valvola  Fig  21  pos         Qualora le sedi valvola di aspirazione   A rimanessero incollate sulla testata  ad esempio   per incrostazioni dovute ad un prolungato   inutilizzo della pompa  operare come segue      Per versioni HF18 utilizzare gli attrezzi cod   26019400  cod  27513700  cod  27513400    Fig  22  Fig  22 a       Per versioni HF20 22 HF25 utilizzare gli attrezzi  cod  2601940
13.  as indicated in Fig  32        Fig  30       Fig  32    Check and verify their conditions  replace if necessary     At every disassembly  all O rings on the piston unit  must be replaced     24    2 2 5 Reassembling the head   seals   piston unit 3 SCREW TIGHTENING CALIBRATION    To reassemble the various components  perform the  operations listed above in reverse order to par  2 2 3  taking  particular care with the following    A  Seals pack  respect the same order used during  disassembly operations    B  Lubricate 906 components with OCILIS silicone grease  code 12001600  This operation is also deemed necessary  to facilitate adjustment of the lip seal on the piston    C  For correct assembly of HP seals in their seats on the head  without causing any damage to lip seals  use suitable  tools according to the pump diameters as indicated in  chapter 4    D  Remountthe pistons  tightening the screws with a  torque wrench  respecting the tightening torque value as  indicated in chapter 3    E  Replacethe head as follows    1  Position the seal supports in the respective seats on  the casing    2  Using two screws   service pins  code 27508200    fasten the casing as indicated in Fig  33  Position the  complete head  making sure that it is centred only on  the central piston    3  Complete operations  following the tightening  procedure  For the values of the torques and  tightening sequences follow the instructions in  chapter 3     Description Exploded Tightening  view torq
14.  beiden Deckeln die O Ringe und am Deckel auf Seite des      Montieren Sie die oberen und unteren Schauglases die Passringe vorhanden sind   A Lagerschalen in ihre jeweiligen Sitze ann Um das Einf  hren des ersten Abschnitts und das Einsetzen   Pleuelstangen und  deckeln  der Deckel am Geh  use zu erleichtern  sollten Sie 3 Schrauben   Stellen Sie sicher  dass die Bezugsmarken M6 x 40 mit Teilgewinde  Abb  8  Pos      zu Hilfe nehmen   der oberen  Abb  6  Pos      und unteren und den Vorgang dann anhand der mitgelieferten Schrauben   Lagerschalen  Abb  6 a  Pos     in die  M6x18  abschlieBen     entsprechende Sitze der Pleuelstange und des  Pleueldeckels eingesetzt werden     POSITION DES RINGS BEI ERSTMONTAGE       POSITION DES RINGS BEI AUSGLEICH  DER ABGENUTZTEN WELLE       Abb  7    Abb  6       Abb  8       Abb  6 a    44      Paaren Sie die Pleueldeckel unter  IN Berucksichtigung der Nummerierung mit den   zugeh  rigen Sch  ften  Abb  9  Pos  D    Achten Sie auf den richtigen Einbausinn der  Lagerdeckel          Abb  9      Befestigen Sie die Pleueldeckel an den entsprechenden  Pleuelsch  ften mit den Schrauben M8x1x48  Abb  10  und  schmieren Sie sowohl den Bereich unter dem Kopf als  auch den Gewindeschaft in zwei verschiedenen Schritten    1  Drehen Sie die Schrauben von Hand bis zum   A beginnenden Festsitz an    2  Anzugsmoment 30 Nm   Alternative Moglichkeit    1  Vorlaufiges Anzugsmoment 10 15 Nm  30Nm    2  Anzugsmoment        Abb  10      berpr  fen Sie nach An
15.  biela y del  sombrerete        Fig  6       Fig  6 a          Introducir en el c  rter bomba los grupos de guia del  pist  n   biela orientando la numeraci  n presente sobre el  cilindro de la biela hacia la parte superior del c  rter    Para facilitar la introducci  n del eje bomba  sin leng  eta  es   indispensable repetir la operaci  n efectuada al desmontaje   empujando en fondo los grupos de gu  a pist  n   biela    apar  2 1 1       Antes de proceder al montaje de la tapa lateral lado P T O   verificar las condiciones del labio de retenci  n de la anilla  radial y de la correspondiente zona de contacto sobre el  eje    Si es necesario sustituirla  colocar la nueva anilla utilizando la   herramienta  c  d  27904800  como se indica en la fig  Fig  7    En el caso que el eje bomba presente un desgaste  IN diametral en la zona de contacto con el labio de   retenci  n  con el fin de evitar tener que realizar   la operaci  n de rectificaci  n  es posible volver   a colocar la anilla hasta que encaje con la tapa   como se indica en la Fig  7     Antes de montar las tapas laterales asegurarse de la presencia  de las juntas t  ricas de retenci  n sobre ambas y de las anillas  de calce sobre solamente la tapa del lado del testigo    Para facilitar la introducci  n del primer tramo y de la  correspondiente introducci  n de las tapas sobre el c  rter    se recomienda utilizar N   3 tornillos M6 x 40 parcialmente  roscados   Fig  8  pos      para despu  s completar la operaci  n  c
16.  de modo parcial o total  asi como pasadas a terceras  partes de cualquier forma y sin la autorizaci  n por escrito de la propiedad  Los infractores ser  n procesados de acuerdo a la ley con las medidas adecuadas     Os direitos autorais destas instruc  es operacionais s  o de propriedade da Interpump Group     As instru    es cont  m descri    es t  cnicas e ilustra    es que n  o podem ser eletronicamente copiadas ou reproduzidas inteiramente ou em parte  nem repassar a terceiros de qualquer  forma sem autoriza    o por escrito da propriet  ria  Os infratores ser  o processados de acordo com a lei  com as a    es apropriadas       dati contenuti nel presente documento possono subire variazioni senza preavviso   The data contained in this document may change without notice     Les donn  es contenues dans le pr  sent document peuvent subir des variations sans pr  avis     Cod  71980903 3   Cod IE 2860000016 3  07 05 2013   2006      nderungen an den in vorliegendem Dokument enthaltenen Daten ohne Vorank  ndigung vorbehalten   Los datos contenidos en el presente documento pueden sufrir variaciones sin previo aviso     Os dados contidos no presente documento podem estar sujeitos a alterac  es  sem aviso pr  vio     00 DDD DDD DDD DDD DDD      Ilario   Reggio Emili AZIENDA CON SISTEMA  TeL 13908220043  INTERPUMP    picestione quALIT      Fax  39 0522 904444 Pl OG CERTIFICATO DA DNV  E mail   info interpumpgroup it GROU P   ISO 9001    http   www interpumpgroup it       
17.  di alta pressione dalla testata e quelle  di bassa pressione dal relativo supporto utilizzando  semplici attrezzi come indicato in Fig  30  pos      facendo  attenzione a non danneggiare le rispettive sedi        Fig  30  Prestare attenzione all ordine di smontaggio del  pacco guarnizioni  come indicato in Fig  31 per  pompe versione HF 20 22 25 ed in Fig  31 a per  pompe versione HF18  composti da   1  Anelloditesta  Tenuta di HP  Anello Restop  Supporto guarnizioni  Tenuta LP  Anello per tenuta  Anello elastico  O ring    P N pr p O             Fig  31 a    2 2 4 Smontaggio del gruppo pistone   Il gruppo pistone non necessita di manutenzione periodica   Gli interventi sono limitati al solo controllo visivo    Per l estrazione dei gruppi pistone  Allentare le viti M7x1  fissaggio pistone come indicato in Fig  32        Fig  32    Controllare e verificare il loro stato di usura  sostituirli se  necessario    A    Ad ogni smontaggio tutti gli O ring del gruppo  pistone dovranno essere sostituiti     2 2 5 Rimontaggio testata tenute gruppo pistone   Per rimontare i vari componenti invertire le operazioni   precedentemente elencate come indicato al par  2 2 3    facendo particolare attenzione a    A  Pacco tenute  rispettare lo stesso ordine utilizzato durante   le operazione di smontaggio    Lubrificare i componenti        con grasso al silicone   Tipo OCILIS cod  12001600  tale operazione    ritenuta   necessaria anche per facilitare l assestamento del labbro   delle tenute s
18.  flasque c  t   P T O  au carter  en faisant tr  s attention     la l  vre de la bague d   tanch  it    et selon la proc  dure d  crite  pr  c  demment  puis serrer les vis de fixation au couple pr  vu   Successivement  encastrer le flasque cot   voyant sans cales  dans le carter et commencer    le rapprocher en vissant  manuellement les vis M6x40 de fa  on identique  avec de  petites rotations permettant de g  n  rer une avance lente et  correcte du couvercle    Simultan  ment  v  rifier que l arbre tourne librement en le  tournant manuellement    En continuant la proc  dure selon cette modalit    on arrivera      percevoir une augmentation impr  vue de duret   dans la  rotation de l arbre    Interrompre l avance du couvercle et desserrer compl  tement  les vis de fixation       l aide d une jauge d   paisseur  mesurer le jeu entre le  couvercle lat  ral et le carter de la pompe  voir Fig  14      Ne jamais   changer les pi  ces des deux  roulements        Fig  14    D  terminer le lot des cales en utilisant le tableau ci dessous     sr    De 0 05   010   0 05      0 10    a N O  SE EE E    0 35    DI 0 35  pe   ui      ue  O   Ve q       Fig  15    Une fois que le type et le nombre de cales est d  termin   au  moyen du tableau  effectuer le contr  le suivant  monter le lot  des cales sur le centre du couvercle c  t   voyant  Fig  15   fixer  le couvercle au carter en suivant la proc  dure du parag  2 1 2   serrer les vis respectives au couple pr  vu    V  rifier que le coup
19.  inferior do   cabecote  Preste atencao particular para nao   danificar os an  is anti extrusao das bussolas    Fig  28  pos       para um posicionamento   correto e adaptacao dos an  is nos respectivos   locais  proceda da seguinte forma    e Insira as b  ssolas completas no cabe  ote   lubrificando o di  metro externo da zona  do anel circular de anti extrus  o com  lubrificante de silicone do tipo OCILIS c  d   12001600    e Desmonte as b  ssolas  verificando a  integridade de todos os an  is anti extrus  o e  circulares    Proceda com a remontagem final     Fig  28  Em seguida  aplique as coberturas da v  lvula  e proceda com a calibragem dos respectivos  parafusos M14x40  Para os valores de  torque e as sequ  ncias de aperto  respeite  as indica    es relacionadas no cap  tulo  capitolo 3     2 2 3 Desmontagem do cabe  ote de reten    o   A substitui    o da veda    o    necess  ria na ocorr  ncia de   perda de   gua dos furos de drenagem prevista na parte de   baixo do carter da bomba e nos intervalos indicados na tabela    MANUTEN    O PREVENTIVA  do cap  tulo 11 do Manual de   uso e manuten    o    A  Solte os parafusos de fixa    o do cabe  ote M12x150   conforme indicado na Fig  29    TE       T  Bi         x    B  Separe o cabe  ote do carter da bomba        C  Remova as veda    es de alta press  o do cabe  ote e os de  baixa press  o do suporte relativo usando ferramentas  simples  conforme indicado na Fig  30  pos      prestando  aten    o para n  o danificar os 
20.  la  pr  sence des joints toriques d   tanch  it   et des bagues  d appui uniquement sur le couvercle c  t   voyant     31    Fixer les chapeaux sur les corps respectifs de la bielle au  moyen des vis M8x1x48  Fig  10  en lubrifiant aussi bien le  collet que la tige filet  e  et en proc  dant en deux phases  diff  rentes     1 1  Visser manuellement les vis jusqu au d  but    du serrage  2  Couple de serrage 30 Nm  En alternative  effectuer   1  Couple de pr   serrage 10 15 Nm  2  Couple de serrage 30 Nm       Fig  11 a       Fig  10  Apr  s avoir achev   l op  ration de serrage  v  rifier que la  t  te de la bielle ait un jeu lat  ral dans les deux sens   Monter les nouvelles bagues d   tanch  it   des guides  du piston jusqu    la but  e avec le si  ge relatif situ   sur  le carter de la pompe  Fig  11  en suivant la proc  dure  d  crite      utiliser l outil r  f  27904900 compos   d une douille Fig  11 b  conique et d un tampon  Visser la douille conique dans  l orifice pr  sent sur le guide du piston  Fig  11 a   ins  rer  la nouvelle bague d   tanch  it   sur le tampon et l amener  jusqu    la but  e  d  termin  e par la hauteur du tampon   dans son propre si  ge sur le carter de la pompe  Fig  11 b    retirer la douille conique  Fig  11 c            REP  RE  BAGUE                Fig  11 c                   Monter le couvercle arri  re avec le joint torique  d   tanch  it    en tournant l orifice de la tige du niveau  d huile vers le haut      Verser l huile dans le car
21.  pinza hasta que  encaje sobre la anilla de retenci  n con la ayuda de un martillo   Fig  5 a   a continuaci  n atornillar el extractor a la pinza y  actuar sobre el martillo de timbre del extractor  Fig  5 b  hasta  extraer la anilla que se desea sustituir  Fig  5 c                   Fig  3      Empujar hacia delante las gu  as del pist  n con las  correspondientes bielas para facilitar la extracci  n lateral  del eje bomba  Sobre el eje se visualizan dos referencias   indicadas con 1 en la Fig  4 y la Fig  4 a   y   stas deben  dirigirse hacia el operador para facilitar la extracci  n        f       Fig  4 a          Extraer el eje de la bomba      Completar el desmontaje de los grupos de bielas  extray  ndolos desde el c  rter bomba y retirando las  clavijas de las gu  as pist  n      Desmontar las anillas de retenci  n del eje bomba  utilizando herramientas comunes      Desmontar las anillas de retenci  n de las gu  as pist  n  siguiendo el siguiente procedimiento     Fig  5 b    57       Fig  5 c    2 1 2 Montaje de la parte mecanica  Despu  s de haber verificado la limpieza del carter  proceder  al montaje de la parte mec  nica respetando el siguiente    procedimiento   1   Montar los semicojinetes superiores e inferiores    en sus correspondientes sedes de las bielas y de  los sombreretes    Asegurarse que las muescas de referencia de   los semicojinetes superior  Fig  6  pos      e   inferior  Fig  6 a  pos      sean posicionadas    en las correspondientes sedes de la
22.  suction valve seats remain stuck on the             head  for example because of incrustations due  to prolonged lack of use of the pump   proceed  as follows     For HF18 versions use tools code 26019400  code  27513700  code 27513400   Fig  22  Fig  22 a      For HF20 22 HF25 versions use tools code  26019400  code 27513500  code 27513400    Fig  22  Fig  22 a                        Fig  23    22    To reassemble the various components  perform the  operations listed above in reverse order to par  2 2 1  taking  particular care with the following   1 Donotinvertthe suction springs with the   IN previously disassembled outlet springs   during assembly of the suction and outlet   valve units  Fig  24  Fig  25     A   White  suction springs    B   Black  outlet springs  OUTLET VALVE       Fig  27  Insert the suction and outlet valve units with  A their bushes  checking that they are fully  inserted in the head seat  Take special care not to  damage the anti extrusion rings on the bushes   Fig  28  pos       For correct positioning and  adjustment of rings in their respective seats   e Insert the bushes completely in the head   lubricating the external O ring anti extrusion  Fig  24 rings diameter with OCILIS type silicone  grease code 12001600     Remove the bushes  verifying the integrity of  all the anti extrusion and O rings   e Proceed with final reassembly           Fig  25  2  Onthe HF18 version  moreover  take care not  IN to reverse the suction ball valves with the  o
23.  superiore  Fig  6  pos      ed  Inferiore  Fig  6 a  pos      vengano posizionate  nelle rispettive sedi della biella e del cappello        Fig  6       Fig  6 a      Introdurre nel carter pompa i gruppi guida pistone   biella  orientando la numerazione presente sul fusto biella verso  l alto del carter    Per facilitare l introduzione dell albero pompa  privo di   linguetta     indispensabile ripetere l operazione effettuata allo   smontaggio spingendo in fondo i gruppi guida pistone   biella    par  2 1 1       Prima di procedere al montaggio del coperchio laterale  lato P T O  verificare le condizioni del labbro di tenuta  dell anello radiale e della relativa zona di contatto  sull albero    Se si rende necessaria la sostituzione  posizionare il nuovo   anello utilizzando l attrezzo  cod  27904800  come indicato in  Fig  7   Qualora l albero pompa presenti un usura   A diametrale nella zona di contatto col labbro di  tenuta  al fine di evitare l operazione di rettifica      possibile riposizionare l anello in battuta col  coperchio come indicato nella Fig  7     Prima di montare i coperchi laterali assicurarsi della presenza  degli O ring di tenuta su entrambi e degli anelli di rasamento  sul solo coperchio lato spia        Per facilitare l imbocco del primo tratto ed il relativo  inserimento dei coperchi sul carter  si consiglia l utilizzo di N    3 viti M6 x 40 parzialmente filettate   Fig  8  pos      per poi  completare l operazione con le viti in dotazione  M6x18    
24.  tenuta Ve 38  Anello tenuta alternativa di H P     25x38x7 4 6    cod  27385400  d  27470600  Bussola per tenuta Ze 26  Anello tenuta alternativa di L P     18x26x5 5    cod  26242500  d  27531500  Bussola per tenuta Ze 28  Anello tenuta alternativa di L P     20x28x5 5    cod  27365300  d  27470700  Bussola per tenuta Ze 30  Anello tenuta alternativa di L P     22x30x5 5    cod  26134600  d  2747  Bussola per tenuta Ze 33  Anello tenuta alternativa di L P     25x33x5 5   nn  cod  27385200    Paraolio albero pompa cod  27904800  Paraolio guida pistone cod  27904900  cod  27508200    Per le fasi di smontaggio        cod  26019400    Bussole valvola  Valvole di aspirazione pompe versione HF 18  Valvole di aspirazione pompe versione HF 20   22   25          cod  26019400  Paraolio guida pistone  cod  27503900       Table of Contents    1 INTRODUCTION AAA AA no AIA 16  El DESCRIPTION OF SYMBOL aaa 16   2 REPAIR GUIDELINES  eines 16  2  TEP AAR ING AEG NICE RALIS 16  214 NNN 16   212  Reassembly of mechanical DOIS  iii iii 18   212  MO 19   2 1 4 Disassembly   Reassembly of bearings and ShimMs       nn 20   22  PANNEN Lara 21  2 2 1 Dismantling the head valve units susanne nennen 21   222 Reassembling the head   VOCI 22   223 Diman  ing ne head SOUS ann eei ei 24   2 2 4 DENN 24   225 fs the head  seals DONI 25   3 SCREW TIGHTENING CALIBRATION siisssssssccasesccssnstsseecsioscasessvacsschssucdsanssdecncatscnciahssiesadecsdecucessssenduensscusdavesendbessesaovassececvanssstensys 2
25.  un  toma o balanc  n  apoy  ndolos necesariamente sobre la  superficie lateral de los casquillos que van a conectarse con las  correspondientes anillas  La operaci  n de conexi  n podr  a ser  facilitada calentando las partes interesadas a una temperatura  comprendida entre los 120   150  C  250   300  F   asegur  ndose  que los casquillos se encajen en los correspondientes sedes     No intercambiar nunca las partes de los dos  cojinetes    Determinaci  n del paquete de los ceses    Realizar la operaci  n con los grupos gu  a pist  n bielas  montados  los sombreretes de la biela desconectados y las  bielas empujadas hacia abajo  Introducir el eje bomba sin  leng  eta en el c  rter  asegur  ndose que el codo P T O salga del  lado previsto    Fijar la brida del lado P T O al c  rter  prestando la m  xima  atenci  n al labio de la anilla de retenci  n  seg  n el  procedimiento descrito anteriormente y apretar los tornillos Fig  15  de fijaci  n al par previsto    A continuaci  n embocar la brida del lado testigo sin espesores  en el c  rter e iniciar a acercarla atornillando manualmente los  tornillos M6x40 de igual manera  con peque  as rotaciones de  poder generar un avance lento y correcto de la tapa    A la vez verificar  gir  ndolo manualmente  que el eje gire  libremente    Continuando el procedimiento con esta modalidad se llegar    a advertir un repentino aumento de dureza en la rotaci  n del  eje    A este punto interrumpir el avance de la tapa y aflojar por  completo 
26.  viti previste per il   fissaggio finale    La coppia di rotolamento dell albero  a bielle collegate  non   dovr   superare il valore di 8 Nm    B  Smontaggio   Rimontaggio albero a gomito con  sostituzione dei cuscinetti   Dopo aver smontato i coperchi laterali  come indicato al   par  2 1 1  togliere la ghiera esterna dei cuscinetti dai relativi   coperchi e la ghiera interna con la rimanente parte del   cuscinetto  dalle due estremit   dell albero tramite un normale      cacciaspine    o attrezzo equivalente come indicato nelle   Fig  12  Fig  12 a e Fig  13        Fig  12       Fig  12 a       Fig  13      nuovi cuscinetti possono essere montati a freddo con pressa  o bilanciere  appoggiandoli necessariamente sulla superficie  laterale delle ghiere interessate al piantaggio con appositi  anelli  L operazione di piantaggio potrebbe essere facilitata  scaldando le parti interessate ad una temperatura compresa  tra 120     150  C  250     300  F   assicurandosi che le ghiere  vadano a battuta nelle rispettive sedi     IN Non scambiare mai le parti dei due cuscinetti     Determinazione del pacco dei rasamenti    Eseguire l operazione con gruppi guida pistone bielle montati   cappelli biella scollegati e bielle spinte in basso Inserire  l albero pompa privo di linguetta nel carter  assicurandosi che  il codolo P T O fuoriesca dal fianco previsto    Fissare la flangia lato P T O al carter  ponendo la massima  attenzione al labbro dell anello di tenuta  secondo la  procedura des
27.  vor      F  r die Versionen HF18 verwenden Sie die  Werkzeuge Art  26019400  Art  27513700  Art   27513400   Abb  22  Abb  22 a       Fur die Versionen HF20 22 HF25 verwenden Sie Abb  23  die Werkzeuge Art  26019400  Art  27513500  Art   27513400   Abb  22  Abb  22 a                              Fur den Wiedereinbau der einzelnen Bauteile fuhren Sie   die vorgenannten Schritte in Abschn  2 2 1 in umgekehrter   Reihenfolge aus und beachten Sie besonders    Art  26019400 1 Achten Sie beim Wiedereinbau der Saug   ee A und Druckventilgruppen  Abb  24  Abb  25    lt  gt  unbedingt darauf  die Federn auf Saugseite     nicht mit den vorab ausgebauten Federn auf  PHP Druckseite zu verwechseln   EN sim A  Federn auf Saugseite    wei          di   J    Art  27513500   HF20 22 25 B  Federn auf Druckseite    schwarz        A       Art  27513400       Abb  22             Abb  22 a    Hinweis Entfernen Sie vor dem Herausziehen der Sitze  stets den Griff Art  27513400     49    samt H  lsen bis auf Anschlag in ihren Sitz am   Kopf ein  Achten Sie insbesondere darauf  nicht   die St  tzringe der H  lsen  Abb  28  Pos      zu   besch  digen  Gehen Sie zum vorschriftsm    igen   Einsetzen und Ausrichten der Ringe in den   entsprechenden Sitzen folgenderma  en vor    e Setzen Sie die kompletten H  lsen in  den Kopf ein und schmieren Sie den  Au  endurchmesser im Bereich O Ring   St  tzringe mit Silikonfett der Sorte OCILIS  Art  12001600    e Bauen Sie die H  lsen aus und   berpr  fen  Sie dab
28.  without shims in  the carter and start to move it closer  manually screwing the  M6x40 service screws in equally  with small rotations such as  to move the cover in slowly and correctly    At the same time  check that the shaft rotates freely by turning  it manually    Continuing the procedure in this way  a sudden increase in  hardness during shaft rotation will soon be experienced    At this point  halt the forward movement of the cover and  loosen the fixing screws completely    With the aid of a feeler gauge  measure the clearance between  the side cover and pump casing  see Fig  14         Fig  14    Proceed to determine the shim pack  using the table below     From  0 05 to  0 10    1    From  0 11 to  0 20    0 35    From  0 46 to  0 55    0 35 1  From  0 61 to  0 70  4   Pr           Fig  15    Once the type and number of shims have been determined  using the table  check the following  assemble the shim pack  on the indicator side cover centring  Fig  15   secure the cover  to the casing  following the procedure in par  2 1 2  and tighten  the screws to their recommended torque    Check that the shaft rotation stall torque is between 4 Nm and  6 Nm    If this torque is correct  connect the con rods to the bend   shaft and to the next stages  If it is not  redefine the shim pack   repeating the operations        21    2 2    REPAIRING HYDRAULIC PARTS    2 2 1 Dismantling the head valve units  Operations are limited to inspection or replacement of valves   if necessar
29. 0  cod  27513500  cod  27513400    Fig  22  Fig  22 a            cod  26019400    cod  27513700   HF18  cod  27513500   HF20 22 25    cod  27513400          Fig  22       Fig  22 a    N B  Prima dell estrazione delle sedi sfilare sempre  l impugnatura cod  27513400     2 2 2 Rimontaggio testata   gruppi valvole  Prestare particolare attenzione allo stato di usura  A dei vari componenti e sostituirli qualora necessario   e comunque negli intervalli indicati nella tabella     MANUTENZIONE PREVENTIVA    di capitolo 11 del  Manuale uso e manutenzione   Ad ogni ispezione delle valvole sostituire tutti gli  O ring e tutti gli anelli antiestrusore sia dei gruppi  valvola che dei tappi valvola   Prima di riposizionare i gruppi valvola pulire ed  A asciugare perfettamente i relativi alloggiamenti  nella testa come indicato in Fig  23                                      Fig  23    Per rimontare i vari componenti invertire le operazioni  precedentemente elencate come indicato al par  2 2 1   facendo particolare attenzione a     1 Durante l assemblaggio dei gruppi valvola di  IN aspirazione e mandata  Fig  24  Fig  25  non    invertire le molle di aspirazione con quelle di  mandata precedentemente smontate    A  Molle di aspirazione    colore bianco       B  Molle di mandata    colore nero     VALVOLA DI    MANDATA       Fig  27   Inserire i gruppi valvola di aspirazione e mandata  IN con le relative bussole verificando che siano   a battuta in fondo alla sede testata  Prestare  partico
30. 0 90924400 049 75 0  0 02 Ra 0 4 Rt 3 5  90924200 90824500 49 50 0  0 02 Ra 0 4 Rt 3 5       2 1 4 Desmontagem remontagem dos rolamentos e   calcos   O tipo de rolamento  os rolos c  nicos  garante a aus  ncia do   jogo axial do eixo da manivela  os calcos sao definidos para   atingir este objetivo  Para a desmontagem remontagem e   para eventuais substituic  es deve se seguir atentamente as   indicac  es a seguir    A  Desmontagem remontagem do eixo da manivela sem  substituicao dos rolamentos   Depois de desmontar as coberturas laterais  conforme   indicado no parag  2 1 1  controle o estado dos rolos e das   relativas inclinac  es  Se todas as partes forem consideradas   satisfat  rias  limpe cuidadosamente os componentes com o   desengordurante adequado e redistribua o   leo lubrificante   de modo uniforme    Pode ser reutilizado as espessuras anteriores prestando   atenc  o ao inser   las somente sob a cobertura lateral da luz    Montado o grupo completo  flange lateral da luz   torque     flange lateral do motor   verifique se o eixo de rolamento do   torque   sem a haste conectada   seja de no m  nimo 4 Nm    m  x  7 Nm    Para a aproximac  o de duas coberturas laterais no carter    pode se usar tr  s parafusos M6x40 para uma primeira fase de   orientac  o  como indicado na Fig  8 e os parafusos previstos   para a fixa    o final    O eixo de rolamento do torque  da haste conectada  n  o deve   superar o valor de 8 Nm    B  Desmontagem Remontagem do eixo de manivela co
31. 5  REPLACING THE CON ROD FOOT BUSH cccssedsssccscsctesascccccvissenssssccscesunssccteessiessesssnsuassusecssecstosdsesssccscouisvexssisscessevessevectnsesesecsstuus 26    gt    REPAIR TOOLS A I ERA 27    15    1 INTRODUCTION 2 1 1 Disassembly of mechanical parts    This manual describes the instructions for repairing HF series The operations described must be performed after   pumps and should be carefully read and understood before removing the hydraulic part  ceramic pistons and splash   any intervention on the pump  guards from the pump  par  2 2 3  2 2 4     Proper pump operation and duration depend on the correct Remove in the following order    use and maintenance    the pumpshafttab   Interpump Group disclaims any responsibility for damage   the rear cover   caused by negligence or failure to observe the standards   the con rod cap as follows  unscrew the cap fixing screws    described in this manual  remove the con rod caps with their lower half bearings   Fig  2  paying attention to the numbered sequence during    1 1 DESCRIPTION OF SYMBOLS  Read the contents of this manual carefully before each  operation      N Warning Sign    LI Read the contents of this manual carefully before    each operation     09 Danger Sign  Wear protective goggles     Danger Sign    Puton protective gloves before each operation     REPAIR GUIDELINES    Fig  2    disassembly   To avoid possible errors  caps and con rod shanks have been  numbered on one side  Fig  2 a  pos             2 1 RE
32. LI  Leggere attentamente quanto riportato in questo manuale  prima di ogni operazione     Segnale di Avvertenza    Leggere attentamente quanto riportato in questo  manuale prima di ogni operazione     Segnale di Pericolo  Munirsi di occhiali protettivi     Segnale di Pericolo    Munirsi di guanti protettivi prima di ogni  operazione        NORME DI RIPARAZIONE       2 1 RIPARAZIONE DELLA PARTE MECCANICA   Le operazioni di riparazione della parte meccanica devono  essere eseguite dopo aver tolto l olio dal carter    Per togliere l olio occorre rimuovere  l asta livello olio pos  O e  successivamente il tappo pos     Fig  1           Fig  1    recipiente e smaltito negli appositi centri   Non deve essere assolutamente disperso  nell ambiente     1 L olio esausto deve essere messo in un apposito       2 1 1 Smontaggio della parte meccanica   Le operazioni descritte vanno eseguite dopo avere   rimosso la parte idraulica  i pistoni ceramici edi   paraspruzzi dalla pompa  par  2 2 3  2 2 4     Per una corretta sequenza smontare nel seguente ordine      la linguetta dell albero pompa     il coperchio posteriore     il cappello delle bielle nel modo seguente  svitare le viti  fissaggio cappello  estrarre i cappelli biella con relativi  semicuscinetti inferiori  Fig  2  prestando attenzione nello  smontaggio alla relativa sequenza numerata    Per evitare possibili errori  cappelli e fusti biella sono stati   numerati su un fianco  Fig  2 a  pos             Fig  2       Fig  2 a       
33. PAIRING MECHANICAL PARTS  Mechanical parts must be repaired after the oil has been  removing from the casing    To remove oil  you must remove  the oil dipstick  pos     and  then the plug pos      Fig  1           Fig  2 a      the side covers using   for extraction 3 fully threaded  M6x50 screws  inserting them in the threaded holes as  Fig  1 indicated in Fig  3           The used oil must be placed in a suitable   A container and disposed of in special centres   It absolutely should not be discarded into the  environment        Fig  3      Push the piston guides forward with their con rods to  facilitate side extraction of the pump shaft  There are two  reference points visible on the shaft  indicated with 1 in  Fig  4 and in Fig  4 a   These must be turned toward the   ion            Fig  4 a      Remove the pump shaft     Complete disassembly of the con rod units by removing  them from the pump casing and removing the piston  guide pins      Remove the pump shaft seal rings using common tools      Remove the piston guide seal rings as described below    Use the extractor code 26019400  Fig  5  pos      and the pliers   code 27503900  Fig  5  pos      Insert the gripper as far as   possible onto the seal ring with the aid of a hammer  Fig  5 a     subsequently screwing the extractor to the gripper  and use   the extractor hammer  Fig  5 b  until the ring to be replaced is          Fig  5 c       17    2 1 2 Reassembly of mechanical parts To facilitate filling of the firs
34. arte mec  nica deben ser  realizadas despu  s de haber retirado todo el aceite del c  rter   Para eliminar el aceite es necesario retirar  la varilla de nivel de  aceite pos      y a continuaci  n el tap  n pos      Fig  1        Fig  1    El aceite agotado debe ser colocado en un  recipiente adecuado y eliminado en los  correspondientes centros    No debe dispersarse en el ambiente        56    2 1 1 Desmontaje de la parte mec  nica   Las operaciones descritas van realizadas despu  s de haber   retirado la parte hidr  ulica  los pistones de cer  mica y   los protectores de salpicaduras de la bomba  apar  2 2 3    2 2 4     Para realizar una correcta secuencia desmontar siguiendo este   orden      la leng  eta del eje bomba     latapa posterior     el sombrerete de las bielas del modo siguiente   desatornillar los tornillos de fijaci  n del sombrerete   extraer los sombreretes de la biela con los  correspondientes semi cojinetes inferiores  Fig  2   prestando atenci  n en desmontar siguiendo la  correspondiente secuencia numerada    Para evitar posibles errores  sombreretes y cilindros de la biela   han sido enumerados en un lateral  Fig  2 a  pos             Fig  2       Fig  2 a      las tapas laterales utilizando para realizar la extracci  n  3 tornillos M6x50 completamente roscados  introduci  ndolos en los orificios roscados como se indica  en la Fig  3     Utilizar la herramienta c  d  26019400  Fig  5  pos      y la pinza  c  d  27503900  Fig  5  pos      Introducir la
35. as correspondientes sedes        65       2 2 4 Desmontaje del grupo piston    El grupo pist  n no requiere un mantenimiento peri  dico  Las  intervenciones est  n limitadas solamente a un control visual   Para extraer los grupos de pist  n  Desatornillar los tornillos  M7x1 de fijaci  n del pist  n tal y como se indica en la Fig  32        Fig  32    Controlar y verificar su estado de desgaste  sustituirlos si es  necesario     A    2 2 5 Montaje cabeza retenes grupo pist  n  Para volver a montar los diferentes componentes invertir la  secuencia de operaciones descrita anteriormente como se  indica en el apart  2 2 3  prestando particular atenci  n a   A  Paquete de retenes  respetar el mismo orden utilizado  durante la operaci  n de desmontaje   Lubricar los componentes 490 con grasa de silicona  Tipo OCILIS c  d  12001600  tal operaci  n es considerada  necesaria tambi  n para facilitar el asentamiento del labio  de las juntas sobre el pist  n   Para realizar un montaje correcto de las juntas de HP en sus  correspondientes sedes sobre el cabezal sin provocar ning  n  da  o de los labios utilizar herramientas adecuadas dependiendo  de los di  metros de la bomba como se indica en el cap  tulo 4   Volver a montar los pistones apretando los tornillos con la  llave dinamom  trica respetando el valor del par de apriete  contenida en el cap  tulo 3   Montaje del cabezal actuando del siguiente modo   1  Colocar los soportes de las juntas en los alojamientos  del c  rter   2  Utili
36. assentos respectivos                    Fig  30  Preste aten    o    ordem de desmontagem do  pacote de veda    es  conforme indicado na  Fig  31 para bombas de vers  o HF 20 22 25  e na Fig  31 a para bombas da vers  o HF18   compostas de    Anel do cabe  ote   Reten    o de HP   Anel Restop   Suporte das veda    es   Reten    o de LP   Anel para reten    o   Anel el  stico   Anel circular       RL 5 5 0       Fig  31 a    2 2 4 Desmontagem do grupo de pist  o   O grupo de pistao nao precisa de manutenc  o periddica  As  intervenc  es estao limitadas somente ao controle visual    Para a extrac  o dos grupos do pist  o  Solte os parafusos M7x1  de fixa    o do pist  o  conforme indicado na Fig  32        3 CALIBRAGEM DO APERTO DOS  PARAFUSOS    Fig  32 Descric  o Posic  de Torque de  Controle e verifique o seu estado de desgaste  substituindo o  explosao aperto Nm       s   Parafuso de fixac  o das  A Para cada desmontagem  todos os an  is circulares coberturas    do grupo de pist  o dever  o ser substituidos  Tampa da descarga do   leo    2 2 5 Remontagem do cabecote de retenc  o do grupo Parafuso de fixa    o do 49  do pist  o suporte de eleva    o  Para remontar os v  rios componentes  inverter as opera    es Parafuso de fixa    o do 30   anteriormente listadas  conforme indicado no par  g  2 2 3  chap  u da haste    prestando particular atenc  o a ao     p   Fixa    o dos pist  es  A  Pacote de veda    o  respeite a mesma ordem usada    durante as opera    es de desmontag
37. b  12 a    46         Abb  13    Die neuen Lager k  nnen kalt mit einer Presse oder einer  Traverse montiert werden  wobei sie unbedingt auf der  Seitenflache der betreffenden Ringe an der Setzflache mit   den jeweiligen Ringen aufliegen mussen  Das Setzen kann  durch Erhitzen der betroffenen Teile auf eine Temperatur von  120     150  C  250     300  F  erleichtert werden  Stellen Sie dabei  sicher  dass die Ringe bundig in ihre Sitze eingesetzt werden     A    Bestimmung des Passscheibenpakets    F  hren Sie diesen Vorgang bei montierten Baugruppen  Kolbenf  hrungen Pleuelstangen  abgenommenen  Pleueldeckeln und nach unten geschobenen Pleuelstangen  aus  Setzen Sie die Pumpen ohne Passfeder in das Geh  use  sein und stellen Sie sicher  dass der Zapfwellenstummel auf  der gew  nschten Seite austritt    Befestigen Sie gem     dem vorgenannten Verfahren den  Flansch auf Zapfwellenseite am Geh  use und achten Sie  besonders auf die Lippe des Dichtrings  Ziehen Sie dann   die Befestigungsschrauben auf das vorgeschriebene  Anzugsmoment fest    F  hren Sie anschlie  end den Flansch auf Schauglasseite  ohne Passscheiben in das Geh  use ein  Beginnen Sie mit  dem Ann  hern  indem Sie die Wartungsschrauben M6x40  gleichm    ig von Hand mit kleinen Drehungen eindrehen  um  den Deckel langsam und korrekt vorw  rts zu bewegen     berpr  fen Sie gleichzeitig durch manuelles Drehen die  freig  ngige Wellendrehung    Wenn Sie den Vorgang auf diese Weise fortsetzen  sp  ren Sie  an einer be
38. critta in precedenza e serrare le viti di fissaggio  alla coppia prevista    Successivamente imboccare la flangia lato spia senza spessori  nel carter ed iniziare ad avvicinarla avvitando manualmente le  viti di sevizo M6x40 in modo equo  con piccole rotazioni tali da  generare un avanzamento lento e corretto del coperchio   Contemporaneamente verificare  ruotandolo manualmente   che l albero giri liberamente    Continuando la procedura con questa modalit   si arriver   ad  avvertire un improvviso aumento di durezza nella rotazione  dell albero    A quel punto interrompere l avanzamento del coperchio ed  allentare completamente le viti di fissaggio    Con l ausilio di uno spessimetro rilevare il gioco tra coperchio  laterale e carter pompa  vedere Fig  14         Procedere a determinare il pacco degli spessori utilizzando la  tabella sottostante      Misura Rievata   Tipo Spessore   N pezzi    osson    1  gt   baonao   ea   1  Daoaao   oa   2     CT EE E    0 35    0 35  di pod i si  er P   Pa          Fig  15    Determinato dalla tabella tipo e numero di spessori effettuare  il seguente controllo  montare il pacco di spessori sul  centraggio coperchio lato spia  Fig  15   fissare il coperchio al  carter seguendo la procedura del par  2 1 2  serrare le rispettive  viti alla coppia prevista    Verificare che la coppia resistente di rotazione dell albero  rientri in un valore compreso tra 4 Nm e 6 Nm    Se tale coppia risulta corretta procedere con il collegamento  delle bielle
39. cssevadsanssbsnnesssunesssensstedsesenteevestnesersssestens 53    gt  REPARATURWERKZEUGE       il luana 54    41    1 EINLEITUNG    Diese Anleitung enthalt die Anweisungen fur die Reparatur  der Pumpen der Baureihe HF und muss vor jeglichen Arbeiten  an der Pumpe sorgf  ltig gelesen und verstanden werden    Der einwandfreie Betrieb und die lange Lebensdauer   der Pumpe sind von der korrekten Verwendung und den  angemessenen Wartungseingriffen abhangig    Interpump Group haftet nicht fur Schaden durch  Nachlassigkeit oder Nichtbeachtung der in dieser Anleitung  beschriebenen Vorschriften     1 1 BESCHREIBUNG DER SYMBOLE  Lesen Sie vor jeder Arbeit stets aufmerksam die Anweisungen  in dieser Anleitung      N Warnzeichen    LH Lesen Sie vor jeder Arbeit stets aufmerksam die  Z  Anweisungen in dieser Anleitung     f   Gefahrenzeichen    Schutzbrille tragen     Gefahrenzeichen   Vor jeder Arbeit Schutzhandschuhe anziehen     REPARATURVORSCHRIFTEN    2 1 REPARATUR DER MECHANIK   Vor den Reparaturarbeiten an der Mechanik muss zun  chst  das   l aus dem Kurbelgeh  use abgelassen werden    Zum Ablassen des   ls m  ssen entfernt werden  der    lmessstab Pos  O und anschlie  end der Verschluss Pos  O     Abb  1        Abb  1    gesammelt und den entsprechenden  Wertstoffstellen zugef  hrt werden    Es darf auf keinen Fall in die Umwelt abgeleitet  werden     1 Alt  l muss in einem geeigneten Beh  lter       2 1 1 Ausbau der Mechanik   Vor Ausf  hrung der hier beschriebenen Arbeiten m  s
40. d  26134600  5d  27472800  B  ssola para veda    o   e 35  Anel de veda    o alternativo de H P     22x35x7 4 5    c  d  26134600  5d  27472900  B  ssola para veda    o   e 38  Anel de veda    o alternativo de H P     25x38x7 4 6    c  d  27385400  3d  27470600  B  ssola para veda    o   e 26  Anel de veda    o alternativo de L P     18x26x5 5    c  d  26242500  5d  27531500  B  ssola para veda    o De 28  Anel de veda    o alternativo de L P     20x28x5 5    c  d  27365300  5d  27470700  B  ssola para veda    o   e 30  Anel de veda    o alternativo de L P     22x30x5 5    c  d  26134600  5d  2747  B  ssola para veda    o   e 33  Anel de veda    o alternativo de L P     25x33x5 5   on  c  d  27385200    Vedac  es do   leo do eixo da bomba cod  27904800  Vedac  es do   leo da guia do pist  o cod  27904900  c  d  27508200    Para as fases de desmontagem        c  d  26019400    Bussola da valvula    V  lvula de aspirac  o da bomba vers  o HF 18  Valvula de aspiracao da bomba vers  o HF 20   22   25    5d  26019400  Vedac  es do   leo da guia do pist  o      c  d  27503900       are INTERPUMP  GROUP       Pralissali          Copyright di queste istruzioni operative    di propriet   di Interpump Group     Le istruzioni contengono descrizioni tecniche ed illustrazioni che non possono essere elettronicamente copiate e neppure riprodotte interamente od in parte n   passate a terzi in qualsiasi  forma e comunque senza l autorizzazione scritta dalla propriet      trasgressori saranno 
41. de   uso y mantenimiento    A  Desatornillar los tornillos de fijaci  n del cabezal M12x150  tal y como se indica en la Fig  29     rn  A    ra    VALVULA DE  ENVIO       Fig  27   Introducir los grupos valvula de aspiracion y   IN env  o con sus casquillos  verificando que encajen  en el fondo de la sede de la cabeza  No da  ar las   anillas anti extrusi  n de los casquillos  Fig  28    pos       para colocar y adaptar correctamente las   anillas a los alojamientos  realizar las siguientes  operaciones    e Introducir los casquillos en la cabeza  lubricando el di  metro externo de la zona  junta t  rica anti extrusores con grasa de  silicona de tipo OCILIS c  d  12001600    e Desmontaje de los casquillo y control de la  integridad de todas las anillas anti extrusi  n  y de las juntas t  ricas    e Iniciar la secuencia de montaje final        64    B  Separar la cabeza del carter bomba    C  Extraer las juntas de alta presi  n del cabezal y aquella  de baja presion del correspondiente soporte utilizando  herramientas simples como se indica en la Fig  30  pos            Fig  30  Prestar atencion al orden de desmontaje del  paquete de juntas  como se indica en la Fig  31  para bombas version HF 20 22 25 yen la  Fig  31 a para bombas version HF18  compuesto  por   1  Anilla del cuello  Junta de HP  Anilla Restop  Soporte de las juntas  Junta LP  Anilla de retenci  n  Anilla el  stica  Junta torica    LEE UN             Fig  31       Fig  31 a    prestando atenci  n a no da  ar l
42. de uso e manuten    o   Os grupos da v  lvula s  o montados no interior do cabe  ote na  posi    o vertical   Para sua extra    o  opere conforme dito a seguir     Desparafuse os oito parafusos M14x40 de fixa    o da  cobertura da v  lvula  Fig  16          como extrator do mecanismo de percuss  o  c  d   26019400 extraia   A  As tampas da v  lvula  Fig  17    B  Os grupos da v  lvula de fluxo  Fig  18    C  As b  ssolas da v  lvula  Fig  19   combinadas com a  ferramenta c  d  27513600   Os grupos da v  lvula de aspira    o  Fig  20      E           Fig  17          Fig  21      Desmonte os grupos da v  lvula de aspira    o e de fluxo   soltando um parafuso M8 suficientemente longo  de modo  a poder agir na placa da v  lvula e extrair a guia da v  lvula  do local da v  lvula  Fig  21  pos          Se os assentos da v  lvula de aspira    o  A permanecem colados sobre o cabecote  por    exemplo  para incrusta    es devido a uma   inatividade prolongada da bomba   opere como   mostra a seguir      Para vers  es HF18  use as ferramentas c  d   26019400  c  d  27513700  c  d  27513400    Fig  22  Fig  22 a       Para vers  es HF20 22 HF25  use as ferramentas  cod  26019400  c  d  27513500  c  d  27513400    Fig  22  Fig  22 a         Fig  19 c  d  26019400    c  d  27513700   HF18  c  d  27513500   HF20 22 25    c  d  27513400       Fig  22                   Fig  22 a    76    N B  Antes da extracao dos locais  sempre puxe o  identificador do c  d  27513400     2 2 2 Remontagem d
43. dereinbau der Kolben ziehen Sie die   Schrauben mit einem Drehmomentschlussel auf die   Anzugsmomente It  Kapitel 3 fest    Bauen Sie den Kopf folgenderma  en wieder ein    1  Setzen Sie die Dichtungshalterungen in ihre Sitze am  Geh  use ein    2  Mit zwei Wartungsschrauben   Stiften  Art  27508200    die gem     Abb  33 am Geh  use befestigt sind   zentrieren Sie den kompletten Kopf nur am mittleren  Kolben    3  Beenden Sie die Arbeiten unter Beachtung der   Anzugsmomente und der Anzugsreihenfolge It    Angaben in Kapitel 3     B        3 EICHWERTE F  R DEN  SCHRAUBENANZUG    Beschreibung Pos  Explosions    Anzugsmo   zeichnung ment Nm  RE  Deckel    Hebeb  gel  Pleueldeckel    Kolbenbefestigung    Befestigungsschraube 39 80    Kopf  Schraube Ventildeckel    Die Befestigungsschrauben des Pleueldeckels m  ssen  gleichzeitig unter Berucksichtigung der Phasen auf  Seite 45 angezogen werden    Die Befestigungsschrauben des Kopfs  Pos  39   der Explosionszeichnung  mussen mit einem  Drehmomentschlussel in der Reihenfolge gem      Schema in Abb  34 festgezogen werden    Die Befestigungsschrauben des Ventildeckels  Pos   41 der Explosionszeichnung  m  ssen mit einem  Drehmomentschl  ssel in der Reihenfolge gem      Schema in Abb  34 festgezogen werden     RE  TIGHT  We eee eee ee    A            I wu  i n  CAN  MEN  A  AED       Abb  34    52    4 AUSTAUSCH DER PLEUELAUGENBUCHSE    Sollte im Zuge der Wartungsarbeiten der Austausch der Pleuelaugenbuchse erforderlich sein  gehen Si
44. duas fases diferentes    1  Execute manualmente o afrouxamento dos   IN parafusos at   o in  cio do aperto    2  Torque de aperto 30 Nm  Alternativamente  execute    1  Torque de pr   aperto 10 15 Nm  2  Torque de aperto 30 Nm       Fig  10       Depois de ter conclu  do a opera    o de aperto  verifique  se o cabe  ote da haste tem uma folga lateral nas duas  dire    es      Monte os novos an  is de veda    o das guias do pist  o at    a parada com o local relativo no carter da bomba  Fig  11   seguindo o procedimento a seguir   use a ferramenta de c  d  27904900  composta de b  ssola  c  nica e tamp  o  Aperte a b  ssola c  nica no furo presente  na guia do pist  o  Fig  11 a   insira o novo anel de veda    o  no tamp  o e traga o at   a parada  determinada pela altura  do mesmo tamp  o  no pr  prio local no carter da bomba   Fig  11 b   retire a b  ssola c  nica  Fig  11 c         POSIC  ANEL                      2 1 3 Classes de defici  ncias previstas    LS                Fig  11 a    Fig  11 b       Fig  11 c    Monte a cobertura posterior completa do anel circular de  vedacao  posicionando o furo da haste do nivel de   leo  para cima    Insira o   leo no carter conforme indicado no Manual de  uso e manutenc  o     TABELA DE DEFICIENCIAS PARA O EIXO DE MANIVELAS E SEMI ROLAMENTOS DA HASTE    Classe de recuperacao   mm     Codigo do semi   rolamento superior    Codigo do semi   rolamento inferior    73    Correc  o do di  metro da articulac  o do  eixo     mm     9092410
45. e 30   B d   tanch  it   alt tive de L P     22x30x5 5  ouille pour joint Ve ague d   tanch  it   alternative de L P     22x30x lug    Douille pour joint Ve 33   Bague d   tanch  it   alternative de L P     25x33x5 5    Pour les phases de demontage        r  f  26019400    Douilles de soupape  Soupapes d aspiration pompes version HF 18  Soupapes d aspiration pompes version HF 20   22   25  Soupapes de refoulement  Joint d huile guide du piston       Inhaltsverzeichnis    1 EINLEITUNG AAA O BO O 42  Isl BESCHREIBUNG DER SPE 42   2   REPARATURVORSCHRIFTEN       s00s5s558005000000000000R Ran aaa aaa Ur Rn EEE OS En EEE TEE EUER ERS Fasern 42  21 REPARATUR DER MECHANIK i e 42  NE LG rina 42   212 Wiedereinbau der Mechanik oido 44  VON 46   2 1 4 Ausbau Wiedereinbau der Lager und Passscheiben             46   22  REPARATUR DER HYDRAULIK ssa AO AA 48  2 2 1 Ausbau des Kopfs Ventilgruppen     usesesesesesesenesesesenenensnennnnnnnenenenenenenenenennnenennenenenenenenenenenenennnnnnnennnenenenenenenenenensnenenennen 48   2 2 2 Wiedereinbau des Kopfs   Veng Nene 49   22 3 Ausbaudes Kopfs Gna 50   2 2 4 Ausbau der Kolbenbaugruppe nennen anne 51   2 2 5 Wiedereinbau des Kopfs   Dichtungen   Kolbenbaugruppe             nn 51   3 EICHWERTE F  R DEN SCHRAUBENANZUG          sessssesossesescssosossesosossosossesesossosossesosoesosossesosoesosoesesossosossesesossosossssesossosossssososssss 52  AUSTAUSCH DER PLEUELAUGENBUCHSE biscsssscsscssticssscsencssvenssevssesscustsssessesecssesseoessstnse
46. e folgenderma  en vor     Nehmen Sie die abgenutzte Buchse   u  erst vorsichtig heraus  um die Aufnahme an der Pleuelstange nicht zu  besch  digen oder zu zerkratzen     Setzen Sie die neue Buchse im Kaltzustand und stellen Sie dabei sicher  dass   die Schmierbohrung mit der entsprechenden Bohrung an der Pleuelstange fluchtet   der Verbindungsschlitz ausgerichtet ist  wie in Abb  35 gezeigt     IN Fuhren Sie anschlieBend die mechanischen Bearbeitungen unter strikter Einhaltung der MaBe und Toleranzen in  Abb  35 aus                    Ausrichtung  Verbindungsschlitz                        0 05 100   H    O  0 01    AY  0 01                                                                           Abb  35    53    5 REPARATURWERKZEUGE    Die Reparatur der Pumpe kann mithilfe geeigneter Werkzeuge mit folgenden Artikelnummern erleichtert werden   Fur den Einbau     Art  27472700  Buchse fur Dich itA     32  al tiver HD Dichtri 18x32x7 4 5  uchse f  r Dichtung mit Au  en    32  alternativer ichtring    18x32x7  Art 27385200  Art  27472800  Buchse f  r Dich it A      al tiver HD Dichtri 20x35x7 5 4 5  uchse f  r Dichtung mit Au  en    35  alternativer ichtring    20x35x7 5  Art  26134600  Art  27472800  Buchse fur Dich itA      al tiver HD Dichtri 22x35x7 4 5  uchse f  r Dichtung mit Au  en    35  alternativer ichtring    22x35x7  Art 26134600    Art  27472900  Buchse f  r Dich it A     al tiver HD Dichtri 25x38x7 4 6  uchse f  r Dichtung mit Au  en    38  alternativer ichtring   
47. ei den Zustand s  mtlicher St  tz  und  O Ringe    e Nehmen Sie den endg  ltigen Einbau vor     1 Setzen Sie die Saug  und Druckventilgruppen       Abb  25    2  Achten Sie bei Version HF18 au  erdem  IN darauf  die Kugelventile auf Saugseite  nicht mit denen auf Druckseite    A     Abb  26   Abb  27   Pos  46 Explosionszeichnung  zu  verwechseln  siehe Kapitel 16 der Betriebs   und Wartungsanleitung        Abb  28    SAUGVENTIL e Bringen Sie dann die Ventildeckel an und  A f  hren Sie die Eichung der entsprechenden  Schrauben M14x40 aus  F  r die  Anzugsmomente und die Anzugsreihenfolge  beachten Sie die Angaben in Kapitel 3        2 2 3 Ausbau des Kopfs   Dichtungen   Abb  26 Der Austausch der Dichtungen ist erforderlich  wenn Wasser   aus den Ablassoffnungen an der Unterseite des Gehauses   austritt  und auf jeden Fall in den Intervallen It  Tabelle      VORBEUGENDE WARTUNG    in Kapitel 11 der Betriebs  und   Wartungsanleitung    A  L  sen Sie die Befestigungsschrauben des Kopfs M12x150  gem     Abb  29     7 a   Da    a  38     a  hr       DRUCKVENTIL       Abb  27       B  Trennen Sie den Kopf vom Pumpengeh  use     50    C  Ziehen Sie die HD Dichtungen vom Kopf und die  ND Dichtungen aus ihrer Halterung mithilfe einfacher  Werkzeuge gem     Abb  30 heraus  Pos      und achten Sie  darauf  nicht die entsprechenden Sitze zu besch  digen        Abb  30    Beachten Sie die Reihenfolge zum Ausbau des  Dichtungspakets  wie in Abb  31 f  r Pumpen der  Version HF 20 22 25 und 
48. em  Parafuso de fixa    o do  B  Lubrifique os componentes          com lubrificante de cabe  ote   silicone do tipo OCILIS  c  d  12001600  Tal opera    o    180      considerada necess  ria tamb  m para facilitar a adaptacao    das bordas da vedac  o sobre os pist  es    C  Para uma montagem correta da vedac  o de HP nos  respectivos lugares no cabecote  sem provocar nenhum  dano nas bordas  use as ferramentas adequadas de acordo  com os di  metros da bomba  conforme indicado no  capitulo 4    D  Remontar os pist  es apertando os parafusos com uma  chave dinamom  trica adequada  respeitando o valor do  torque de aperto  relacionado no capitulo 3    E  Remonteo cabecote  procedendo como mostrado a  seguir    1  Posicione os suportes da vedac  o nos respectivos  assentos do carter    2  Use dois parafusos   tomada de servico  c  d  LEE  27508200  fixada ao carter  conforme indicado na ATTI  Fig  33  posicione o cabecote completo  certificando se  de que esteja centralizado no pistao central    3  Complete as operac  es  seguindo o procedimento  de aperto para os valores dos pares e as sequ  ncias   respeitando as indicac  es relacionadas no capitulo 3     Os parafusos de fixac  o do chap  u da haste devem  ser apertados simultaneamente  respeitando as fases  indicadas na pag  73    Os parafusos de fixac  o do cabecote pos  de explos  o  39 devem ser apertados com chave dinamometrica   respeitando a ordem relacionada no esquema da  Fig  34    Os parafusos de fixacao da cobertu
49. en It  Tabelle  VORBEUGENDE WARTUNG     in Kapitel 11  der Betriebs  und Wartungsanleitung   Die Ventilgruppen sind senkrecht im Kopf montiert   Verfahren Sie zur Abnahme folgenderma  en     L  sen Sie die 8 Schrauben M14x40 des Ventildeckels   Abb  16      mithilfe des Abziehers mit Schlagwerk Art  26019400  entnehmen Sie   A  Die Ventilkappen  Abb  17    B  Die Druckventilgruppen  Abb  18    C  Die Ventilh  lsen  Abb  19   in Verbindung mit dem  Werkzeug Art  27513600   D  Die Saugventilgruppen  Abb  20            48       2 2 2 Wiedereinbau des Kopfs   Ventilgruppen  Achten Sie besonders auf den VerschleiBzustand   N der einzelnen Bauteile und ersetzen Sie diese bei  Bedarf und auf jeden Fall in den Intervallen It   Tabelle    VORBEUGENDE WARTUNG    in Kapitel 11 der  Betriebs  und Wartungsanleitung   Ersetzen Sie bei jeder Inspektion der Ventile  alle O Ringe und alle Stutzringe sowohl der  Ventilgruppen als auch der Ventilkappen   Vor dem Wiedereinbau der Ventilgruppen reinigen  A und trocknen Sie gr  ndlich ihre Sitze im Kopf gem      Angaben in Abb  23                 Abb  21      Bauen Sie die Saug  und Druckventilgruppen durch  Anziehen einer Schraube M8 ausreichender L  nge aus  um  die Ventilscheibe bet  tigen und die Ventilf  hrung aus dem  Ventilsitz herausziehen zu k  nnen  Abb  21  Pos         Sollten sich die Saugventile nicht aus ihrem Sitz   A am Kopf l  sen  z  B  aufgrund von Verkrustungen   nach l  ngerem Stillstand der Pumpe   gehen Sie   folgenderma  en
50. enci  n   e 28  anilla de retenci  n alternativa de L P     20x28x5 5    c  d  27365300    c  d  27470700    Casquillo de retenci  n   e 30  anilla de retenci  n alternativa de L P     22x30x5 5    c  d  26134600    Casquillo de retenci  n Ve 33  anilla de retenci  n alternativa de L P     25x33x5 5  Retenci  n eje bomba  Retenci  n gu  a pist  n  Cabezal    Para las fases de desmontaje         c  d  26019400  Casquillos de la valvula     c  d  27513600   c  d  26019400    V  lvulas de aspiraci  n de las bombas versi  n HF 18 c  d  27513700    c  d  27513400  c  d  26019400       V  lvulas de aspiraci  n de las bombas versi  n HF 20   22   25 c  d  27513500    c  d  27513400  V  lvulas de env  o c  d  26019400  Tapones de las v  lvulas c  d  26019400    n a c  d  26019400  Retenci  n gu  a pist  n    c  d  27503900       68    Resumo    1 INTRODUGAO                    serres 70  LI DESCRICOES DOS SINBOLO saran 70   2 NORMAS DE REPARACAO OOO OOOO OSORIO SORDOS 70  2 1 ENN OPEN NM 70   2 NENNE 70   2 1 2 nemontagem da parte NEO Navnedagen 72   2 13 NNN 73   2 1 4 Desmontagem remontagem dos rolamentos e cal  os           nn 74   22    REPARA    O DA PARTE HIDRAULICA nennen 75  2 2 1 Desmontagem do cabe  ote dos grupos da v4IVUIG     75   222 Remontagem do cabe  ote   grupos da v  lvula nennen 77   2 2 3  Desmontagem do cabe  ote de reten    o iia nadal 78   2 2 4 Desmontagem do grupo de pist  o enrouleur 79   225 Remontagem do cabe  ote de reten    o do grupo do PISTA ninia 79  
51. ent les dimensions et les tol  rances  indiqu  es Fig  35                 Orientation de  l incision de  jonction                         0 05 100   H    O  0 01    A   0 01                                                                           Fig  35    39    5 OUTILS POUR LA REPARATION    La r  paration de la pompe peut   tre facilit  e si l on utilise les outils appropri  s codifi  s ci dessous    Pour les phases de montage     r  f  27472700  Douill joint   e 32 B d   tanch  it   alt tive de H P     18x32x7 4 5  ouille pour joint Ve ague d   tanch  it   alternative de    18x32x7  r  f 27385200  r  f  27472800  Douill joint   e 35   B d   tanch  it   alt tive de H P     20x35x7 5 4 5  ouille pour joint Ve ague d   tanch  it   alternative de    20x35x7 5  ref 26134600  r  f  27472800  Douill joint Ve 35  B d   tanch  it   alternative de H P     22x35x7 4 5  ouille pour joint Ve ague d   tanch  it   alternative de    22x35x7  ref 26134600    r  f  27472900  Douill ioint 38 B d   tanch  it   alt tive de H P     25x38x7 4 6  ouille pour joint   e ague d   tanch  it   alternative de    25x38x7  ref 27385400    r  f  27470600    Douill joint   e 26   B d   tanch  it   alt tive de L P     18x26x5 5  ouille pour joint Ve ague d   tanch  it   alternative de L P     18x26x EN    r  f  27531500    Douill joint Ve 28   B d   tanch  it   alt tive de L P     20x28x5 5  ouille pour joint Ve ague d   tanch  it   alternative de L P     20x28x    ene    r  f  27470700    Douill joint   
52. er la t  te complete en s assurant qu elle est  ins  r  e seulement sur le piston central    3  Terminerles op  rations en suivant les proc  dures de  serrage   pour les valeurs des couples et les s  quences    respecter les indications figurant au chapitre 3     Les vis de fixation du chapeau de la bielle doivent    tre serr  es simultan  ment en respectant les phases  indiqu  es pag  32    Les vis de fixation de la t  te  rep  vue   clat  e 39   doivent   tre serr  es avec une cl   dynamom  trique en  respectant l ordre indiqu   sur le sch  ma Fig  34    Les vis de fixation du couvercle des soupapes  rep   vue   clat  e 41  doivent   tre serr  es avec une cl    dynamom  trique en respectant l ordre indiqu   sur le  sch  ma Fig  34     LES L    nu    ee oon ot JE              A AAA ee PEE   Oddi O eee ee eee O O         Fig  34    38    4 REMPLACEMENT DE LA DOUILLE PIED DE LA BIELLE    En phase d entretien  s il est n  cessaire de remplacer la douille du pied de la bielle  suivre les indications suivantes      A Lors du retrait de la douille usag  e  faire extr  mement attention    ne pas endommager ou rayer le si  ge sur la  bielle     Effectuer la fixation    froid de la nouvelle douille   durant cette op  ration  s assurer que    l orifice de lubrification coincide avec l orifice correspondant pr  sent sur la bielle    l incision de la jonction doit   tre orient  e comme l indique la Fig  35     Apr  s quoi  proc  der aux op  rations m  caniques en respectant imp  rativem
53. ext   35  HP alternative seal ring    20x35x7 5 4 5 on  code 26134600  de 27472  Seal bush ext  35  HP alternative seal ring    22x35x7 4 5 a    code 26134600  2 472  Seal bush ext  38  HP alternative seal ring    25x38x7 4 6 EE nn  code 27385400  de 27470600  Seal bush ext  26  LP alternative seal ring    18x26x5 5 coc  code 26242500  de 27531500  Seal bush ext   28  LP alternative seal ring    20x28x5 5 coc  code 27365300  de 27470700  Seal bush ext  30  LP alternative seal ring    22x30x5 5 coc  code 26134600  de 27470800  Seal bush ext  33  LP alternative seal ring    25x33x5 5 coc  code 27385200    Pump shaft oil seal code 27904800  Piston guide oil seal code 27904900  code 27508200    For disassembly phases        code 26019400    Valve bushes  Pump suction valves version HF 18  Pump suction valves version HF 20   22   25          code 26019400  Piston guide oil seal  code 27503900       Sommaire    1 INTRODUCTION Guerre EA 29  El DESCRIPTION DES MN ri 29   2 CONSIGNES DE R  PARATION             Rip EAE A arrasan 29  2  REPARATION DE LAPAR TIE MECANIQUE pvr 29  21 1 D  montage de la partie Mecanique estira ont 29   2 1 2 Remontage de la partie M  CONIQUE iiniininnn mii cirie ii 31   PA MAO IO AO EE O 32   2 1 4 D  sassemblage   R  assemblage des roulements et des bagues d usure    ss 33   2 2 R  PARATION DE LA PARTIE AYDRAULIQUE criari 34  2 2 1 D  montage de la t  te  ensembles de soupapes    34   222 Remontage de la t  te   ensembles de soupapes sian 35   2 2 3 D  mon
54. eza   grupos de v4IvUIas        ns 62   222  Montaje de cabeza   grupos de VANG Lenken 63   22 3 NNN NN 64   224 Desmontaje del grupo DISONS nn non alien de Dee 65   225  NPs eee 65   3 CALIBRACI  N DE AJUSTE DE LOS TORNILLOS    eeeeneennesnesnnesnesnnesnnssnesnnsnnesnnesnennnennnsnnesnnsnnesnnennnsnnssnnsenennnennnsnnesnnssnesnnesnesnnesnsee 66  SUSTITUCI  N DEL CASQUILLO PIE DE LA BIELA             cscssssssssssssscssssssssessosccosscscsssssssosscosssccsossoessosscsssssssossonssossccssossoossonsoess 67   5 HERRAMIENTAS  DE REPARACION see 68    55    1 INTRODUCCION    Este manual describe las instrucciones para la reparaci  n de  las bombas HF y debe ser atentamente le  do y comprendido  antes de utilizar la bomba    De un correcto uso y un mantenimiento adecuado depende el  funcionamiento regular y la duraci  n de la bomba    Interpump Group no se responsabiliza de los da  os causados  por negligencia o falta de observaci  n de las normas descritas  sobre el presente manual     1 1 DESCRIPCI  N DE LOS S  MBOLOS  Leer atentamente lo indicado en el presente manual antes de  realizar cada operaci  n     Se  al de advertencia    Leer atentamente lo indicado en el presente manual  antes de realizar cada operaci  n        Se  al de Peligro  Utilizar gafas de protecci  n    Se  al de Peligro  Utilizar guantes de protecci  n para realizar cualquier  tipo de operaci  n    DECLARACI  N DE REPARACI  N       2 1 REPARACI  N DE LA PARTE MEC  NICA   Las operaciones de reparaci  n de la p
55. g  34        KR   om Zu  EEE   GLI O O O a EI eee ee    mn           Fig  34    4 SOSTITUZIONE BOCCOLA PIEDE BIELLA   In fase di manutenzione se si rende necessario sostituire la boccola piede biella attenersi alle seguenti indicazioni    A Nel rimuovere la boccola usurata fare estrema attenzione a non danneggiare o rigare l   alloggiamento sulla  biella     Eseguire il piantaggio a freddo della nuova boccola  durante tale operazione assicurarsi che   il foro di lubrificazione coincida con il corrispondente foro presente sulla biella   il taglio di giunzione venga orientato come indicato in Fig  35   IN Eseguire successivamente le lavorazioni meccaniche rispettando tassativamente dimensioni e tolleranze riportate in  Fig  35                 Orientamento  taglio di  giunzione                         0 05 100   H  O  0 01    A  0 01                                 Olo   Ao        YS   F    CI  Sc          Y D  N       EN  a                                           Fig  35    13    5 ATTREZZI PER LA RIPARAZIONE    La riparazione della pompa pu   essere facilitata tramite appositi attrezzi a seguito codificati   Per le fasi di montaggio     d  27472700  Bussola per tenuta Ve 32  Anello tenuta alternativa di H P     18x32x7 4 5 2  cod  27385200  d  27472800  Bussola per tenuta Ve 35  Anello tenuta alternativa di H P     20x35x7 5 4 5    cod  26134600  d  27472800  Bussola per tenuta Ve 35  Anello tenuta alternativa di H P     22x35x7 4 5    cod  26134600  d  27472900  Bussola per
56. ges  respectifs de la bielle et du chapeau     POSITION DU JOINT AU PREMIER  MONTAGE    1       Monter les demi coussinets sup  rieurs et       POSITION DU JOINT POUR LE  RATTRAPAGE DE LARBRE EN CAS  D USURE       Fig  7       Fig  6       Fig  8    Assembler les chapeaux de la bielle aux corps  A relatifs en se r  f  rant    la num  rotation  Fig  9   rep        Faire attention au sens de montage des  chapeaux        Fig  6 a       Introduire dans le carter de la pompe les groupes guide du  piston   bielle en orientant la num  rotation pr  sente sur le  corps de la bielle vers le haut du carter    Pour faciliter l introduction de l arbre de la pompe  sans   clavette   il est indispensable de r  p  ter l op  ration effectu  e   lors du d  montage en poussant a fond les groupes guide du   piston   bielle  parag  2 1 1       Avant de proc  der au montage du couvercle lateral c  te  P T O   v  rifier les conditions de la l  vre d   tanch  it   du  joint radial et de la zone de contact relative sur l arbre    S il s av  re n  cessaire de remplacer le joint  placer le nouveau   en utilisant l outil appropri    r  f  27904800  comme le montre   la Fig  7    1 Si l arbre de la pompe pr  sente une usure       diametrale dans la zone de contact avec la   l  vre d   tanch  it    afin d   viter l op  ration de  rattrapage  il est possible de repositionner le  joint en but  e avec le couvercle  comme l indique  la Fig  7     Fig 9    Avant de monter les couvercles lat  raux  s assurer de
57. il coperchio posteriore completo dell   O ring di  tenuta  posizionando il foro dell asta livello olio verso l alto   Inserire l olio nel carter come indicato nel Manuale uso e  manutenzione     Codice Semicuscinetto   Codice Semicuscinetto  Superiore Inferiore    90924100 90924400  90924200 90824500       2 1 4 Smontaggio   rimontaggio cuscinetti e rasamenti   La tipologia dei cuscinetti  a rulli conici   garantisce l assenza   del gioco assiale dell albero a gomito  i rasamenti vanno   definiti per raggiungere tale scopo  Per lo smontaggio     rimontaggio e per l eventuale sostituzione si devono seguire   attentamente le indicazioni seguenti    A  Smontaggio   Rimontaggio albero a gomito senza  sostituzione dei cuscinetti   Dopo aver smontato i coperchi laterali  come indicato al   par  2 1 1  controllare lo stato dei rulli e delle relative piste  se   tutte le parti saranno ritenute conformi  pulire accuratamente   i componenti con apposito sgrassante e ridistribuire in modo   uniforme olio lubrificante    Possono essere riutilizzati gli spessori precedenti facendo   attenzione a inserirli solo sotto il coperchio lato spia    Montato il gruppo completo  Flangia lato spia   albero   flangia   lato motore   verificare che la coppia di rotolamento dell albero     a bielle non collegate   sia minimo 4 Nm  Max 7 Nm    Per l avvicinamento dei due coperchi laterali al carter si   possono utilizzare N  3 viti M6x40 per una prima fase di   orientamento  come indicato in Fig  8 e le
58. in Abb  31 a f  r Pumpen  der Version HF18 gezeigt  Die Pakete bestehen  aus    1  Kopfring   HD Dichtung   Restop Ring   Dichtungshalterung   ND Dichtung   Dichtring   Federring   O Ring    PEN ON Me eS       i 1       x Y   t Y            i      SSS re    Abb  31       Abb  31 a    51    2 2 4 Ausbau der Kolbenbaugruppe    Die Kolbenbaugruppe bedarf keiner regelm    igen  Wartung  Die Eingriffe beschr  nken sich lediglich auf eine  Sichtinspektion    Abnahme der Kolbenbaugruppen  L  sen Sie die  Befestigungsschrauben M7x1 des Kolbens gem      Abb  32         Abb  32      berpr  fen Sie ihren Verschlei  zustand und ersetzten Sie  diese bei Bedarf     A    2 2 5    Beim jedem Ausbau m  ssen samtliche O Ringe der  Kolbenbaugruppe ersetzt werden     Wiedereinbau des Kopfs   Dichtungen     Kolbenbaugruppe   Fur den Wiedereinbau der einzelnen Bauteile fuhren Sie   die vorgenannten Schritte in Abschn  2 2 3 in umgekehrter   Reihenfolge aus und beachten Sie besonders    A  Dichtungspaket  Halten Sie die gleiche Reihenfolge wie   beim Ausbau ein    Schmieren Sie die Bauteile        mit Silikonfett der Sorte   OCILIS Art  12001600  dieser Vorgang dient auch als Hilfe   beim Setzen der Dichtungslippe am Kolben    C  Verwenden Sie f  r die ordnungsgem    e Montage der   HD Dichtungen in den jeweiligen Sitzen  ohne dabei   Sch  den an den Dichtungslippen zu verursachen    geeignete Werkzeuge in Abhangigkeit der Durchmesser   des Pumpenelements  siehe Hinweise in Kapitel 4    Fur den Wie
59. in the casing as indicated in the Use and   maintenance manual           2 1 3 Reduction classes    TABLE OF REDUCTIONS FOR BEND SHAFTS AND CON ROD HALF BEARINGS    Recovery classes Upper Half Bearing Lower Half Bearing Grinding on the shaft pin diameter  a Code Code sei    025   25 90924100 90924400 049750002 RaO4Rt35   75 0  0 02 Ra 0 4 Rt 3 5    90924200 90824500  49 50 0  0 02 Ra 0 4 Rt 3 5       2 1 4 Disassembly   Reassembly of bearings and shims   The type of bearings  taper roller  ensures the absence of   axial clearance on the bend shaft  The shims are defined to   meet this necessity  For disassembly   reassembly and for any   replacements  carefully observe the following directions    A  Disassembly   Reassembly of the bend shaft without  replacement of the bearings   After having removed the side covers as indicated in par  2 1 1    check the conditions of the rollers and their relative tracks  If   all parts are in good condition  clean the components carefully   with a degreaser and redistribute lubricant oil uniformly    The previous shims can be reused  taking care to insert them   only under the indicator side cover    Once the complete unit is mounted  Indicator side flange     shaft   motor side flange   check that the rotation torque of   the shaft   with the con rod disconnected   is a minimum 4   Nm  Max 7 Nm    To transition the two side covers closer to the casing  it is   possible to use 3 M6x40 screws for the first positioning   phase as indicated i
60. iraci  n  Fig  20            Fig  17          62             Fig  19    Fig  21    Desmontar los grupos de v  lvula de aspiraci  n y envio  atornillando un tornillo M8 lo suficientemente larga de  modo de poder actuar sobre el platillo y extraer la gu  a de  la v  lvula de la sede de esta   ltima  Fig  21 pos          aspiraci  n permanezcan pegadas sobre el   cabezal  por ejemplo por incrustaciones debidas   a una prolongada inutilizacion de la bomba    actuar del siguiente modo      En las versiones HF18 utilizar las herramientas  c  d  26019400 y c  d  27513700 y c  d  27513400    Fig  22  Fig  22 a       En las versiones HF20 22 HF25 utilizar las  herramientas c  d  26019400 y c  d  27513500 y  c  d  27513400   Fig  22  Fig  22 a      1 En el caso que las sedes de la v  lvula de    c  d  26019400    c  d  27513700   HF18  c  d  27513500   HF20 22 25    c  d  27513400       Fig  22             Fig  22 a    NOTA  Antes de extraer los alojamientos  extraer la  empu  adura c  d  27513400     2 2 2 Montaje de cabeza   grupos de v  lvulas  Prestar particular atenci  n al estado de desgaste  A de los diversos componentes y sustituirlos en  caso que sea necesario  y de todos modos en los  intervalos indicados en la tabla  MANTENIMIENTO  PREVENTIVO  del capitulo 11 del Manual de uso y  mantenimiento   A cada inspecci  n de las valvulas sustituir todas las  juntas t  ricas y todas las anillas anti extrusi  n sea de  los grupos de v  lvula que de los tapones de v  lvula     limpiar 
61. la  soupape d aspiration et de refoulement   Fig  24  Fig  25   il est recommand   de ne pas  inverser les ressorts d aspiration avec ceux du  refoulement pr  c  demment d  mont  s   A  Ressorts d aspiration    couleur blanche      B  Ressorts de refoulement    couleur noire           SOUPAPE  D ASPIRATION       Fig  26    SOUPAPE DE    Fig  24 REFOULEMENT       Fig  25  2  Pour la version HF18  faire   galement  attention    ne pas inverser les soupapes  sph  riques d aspiration avec celle de     refoulement    A     Fig  26  Fig  27   rep   vue   clat  e 46  en suivant les explications  figurant au chapitre 16 du Manuel d utilisation     et entretien     36       Fig  27    et de refoulement avec leurs douilles  en  v  rifiant qu ils arrivent au fond du si  ge de la  t  te  Faire particuli  rement attention    ne pas  endommager les bagues anti extrusion des  douilles  Fig  28  rep       pour une mise en place  et une adaptation correcte des bagues dans leurs  si  ges respectifs  suivre ces instructions      1 Ins  rer les groupes de la soupape d aspiration    Ins  rer les douilles avec la t  te en lubrifiant  le diam  tre ext  rieur de la zone bagues  toriques anti extrusion avec de la graisse     base de silicone Type OCILIS r  f  12001600   D  montage des douilles en v  rifiant  l int  grit   de toutes les bagues anti extrusion  et toriques    Proc  der au remontage final        et proc  der au r  glage des vis respectives  M14x40   pour les valeurs des couples et  les s
62. lare attenzione a non danneggiare gli  anelli antiestrusori delle bussole  Fig  28  pos        per un corretto posizionamento ed adattamento  degli anelli nelle rispettive sedi procedere come  segue    Fig  24 e Inserire le bussole complete nella testata  lubrificando Il diametro esterno zona O ring   Antiestrusori con grasso al silicone Tipo  OCILIS cod  12001600    e Smontaggio delle bussole verificando  l integrit   di tutti i gli anelli antiestrusore e  O ring    e Procedere al rimontaggio finale           Fig  25  2  Per versione HF18 inoltre fare attenzione   N a non invertire anche le valvole sferiche  di aspirazione con quella di mandata    A      Fig  26  Fig  27   pos  esploso 46 come  indicato nel capitolo 16 del Manuale uso e  manutenzione        Fig  28    procedere alla taratura delle rispettive  viti M14x40  per i valori delle coppie e  le sequenze di serraggio rispettare le  indicazioni riportate nel capitolo 3     1 e Quindi applicare i coperchi valvole e    2 2 3 Smontaggio della testata  tenute   La sostituzione delle tenute si rende necessaria all insorgere   di perdite di acqua dai fori di drenaggio previsti sulla parte   sottostante del carter pompa e comunque negli intervalli   LIGNE    indicati nella tabella    MANUTENZIONE PREVENTIVA    di   capitolo 11 del Manuale uso e manutenzione    A  Svitare le viti fissaggio testata M12x150 come indicato in   Fig  29        Fig  26       Fig  29    B  Separare la testata dal carter pompa   C  Estrarre le tenute
63. le r  sistant de rotation de l arbre ait une  valeur comprise entre 4Nm et 6 Nm    Si ce couple r  sulte correct  proc  der au raccordement des  bielles au vilebrequin  puis aux phases successives  dans le cas  contraire  red  finir le lot des cales en r  p  tant les op  rations     2 2 R  PARATION DE LA PARTIE HYDRAULIQUE    2 2 1 D  montage de la t  te  ensembles de soupapes  Les interventions se limitent    l inspection ou au  remplacement des soupapes  en cas de besoin  et toutefois  selon les intervalles indiqu  s dans le tableau  ENTRETIEN  PREVENTIF  du chapitre 11 du Manuel d utilisation et  d entretien   Les groupes de la soupape sont mont  s    l int  rieur de la t  te  en position verticale   Pour leur extraction  proc  der de la facon suivante      d  visser les 8 vis M14x40 de fixation du couvercle des  soupapes  Fig  16       avec l extracteur    inertie r  f  26019400 extraire    A  les bouchons de soupape  Fig  17     B  les groupes de la soupape de refoulement  Fig  18     C  les douilles de soupape  Fig  19   avec l outil r  f   27513600   E  les groupes de la soupape d aspiration  Fig  20      34          Fig  17       Fig  19       Fig  20 Fig  22 a    N B  Avant l extraction des si  ges  toujours enlever la  poign  e r  f  27513400     2 2 2 Remontage de la t  te   ensembles de soupapes  Faire particulierement attention a l   tat d usure des  A divers composants  les remplacer si n  cessaire  et  toutefois selon les   ch  ances indiqu  es dans le  tableau
64. los tornillos de fijaci  n        Determinado por la tabla tipo y n  mero de espesores efectuar  el siguiente control  montar el paquete de espesores sobre   el centrado de la tapa del lado testigo  Fig  15   fijar la tapa al  c  rter siguiendo el procedimiento del apart  2 1 2  apretar los  tornillos correspondientes con el par previsto    Verificar que el par resistente de rotaci  n del eje entre en un  valor comprendido entre 4 Nm y 6 Nm    Si tal par resulta correcto realizar la conexi  n de las bielas al  eje acodado y a las fases sucesivas  de manera diversa definir  el paquete de espesores repitiendo las operaciones     61    2 2 REPARACION DE LA PARTE HIDRAULICA    2 2 1 Desmontaje de cabeza   grupos de valvulas  Las intervenciones estan limitadas a la inspecci  n o  sustituci  n de las v  lvulas  en el caso que sea necesario  y de todos modos en los intervalos indicados en la tabla   MANTENIMIENTO PREVENTIVO  del cap  tulo 11 del Manual  de uso y mantenimiento   Los grupos de la v  lvula est  n montados en el interior del  cabezal  en posici  n vertical   Para su extracci  n actuar del siguiente modo     Destornillar los 8 tornillos M14x40 de fijaci  n de las tapas  de las v  lvulas  Fig  16      con el extractor de percusi  n c  d  26019400 extraer   A  Los tapones de la v  lvula  Fig  17    B  Los grupos de la v  lvula de env  o  Fig  18    C  Los casquillos de la v  lvula  Fig  19   combinado con la  herramienta c  d  27513600   E  Los grupos de la v  lvula de asp
65. m  substituic  o dos rolamentos   Depois de desmontar as coberturas laterais  conforme   indicado no par  g  2 1 1  retire o anel externo dos rolamentos   das coberturas e do anel interno com a parte restante   do rolamento  das duas extremidades do eixo atrav  s de   uma  tomada de caca  normal ou ferramenta equivalente    conforme indicado na Fig  12  Fig  12 a e Fig  13        Fig  12    74       Fig  12 a       Fig  13    Os novos rolamentos podem ser montados a frio com uma  prensa ou barra  apoiando os necessariamente na superf  cie  lateral do anel em quest  o nos eixos com an  is especiais  A  operac  o de martelar pode ser facilitada  aquecendo as partes  interessadas a uma temperatura entre 120     150  C  250      300  F   certificando se de que os an  is vao com bast  o em  seus respectivos assentos     A Nunca misture as partes dos dois rolamentos     Determina    o do pacote dos calcos    Execute a opera    o com grupos da guia do pist  o haste  montados  chap  us da haste desconectados e haste puxada  para baixo  Insira o eixo da bomba com nenhuma lingueta  no carter  certificando se de que a haste PTO sai do lado  esperado    Fixe a flange lateral do PTO ao carter  prestando a maxima  atenc  o a borda do anel de vedac  o  de acordo com o  procedimento descrito acima  e aperte os parafusos de fixac  o  com o torque previsto    Em seguida  adote a flange ao lado da luz sem espessura no  carter e comece a aproxim   la  apertando os parafusos de  servico M6x40 man
66. metrical wear in   IN the area of contact with the lip seal  in order to   prevent the grinding operation  it is possible to  reposition the ring in abutment with the cover as  shown in Fig  7     Fig  9    Before assembling the side covers  make sure there are O rings  on both of them and shim rings on the indicator side cover  only     Fasten the caps to their respective con rod shanks by  means of M8x1x48 screws  Fig  10  lubricating both the  underhead and the threaded shank  proceeding in two  different stages    1 1  Manually turn the screws until they begin to    tighten  2  Tightening torque 30 Nm  Alternatively  ensure   1  Pre tightening torque 10 15 Nm  2  Tightening torque 30 Nm       Fig  11 a       Fig  10  After having completed tightening operations  check that  the con rod head has a side clearance in both directions   Insert the new piston guide seal rings as far as possible  into the relative seat on the pump casing  Fig  11    following the procedure described   use the tool code 27904900 composed of a tapered bush    and a buffer  Screw the tapered bush into the hole in the Fig  11 b  piston guide  Fig  11 a   insert the new seal ring on the  buffer as far as it will go  determined by the height of the  buffer  into its seat on the pump casing  Fig  11 b   remove  the tapered bush  Fig  11 c            RING POS                       Fig  11 c      Mount the rear cover complete with the O ring   positioning the dipstick hole upward    Fig  11   Insert oil 
67. n Fig  8 and the screws provided for final   fastening    Shaft rotation torque  with the con rod connected  should not   exceed 8 Nm    B  Disassembly   Reassembly of the bend shaft with  replacement of the bearings   After having removed the side covers as indicated in par  2 1 1    remove the outer ring nut of the bearings from the relative   covers and the inner ring nut with the remaining part of the   bearing from the two ends of the shaft by means of a normal    pin punch  or a similar tool as indicated in Fig  12  Fig  12 a   and Fig  13        Fig  12       Fig  12 a       Fig  13    The new bearings can be mounted cold with a press or rocker   supporting it on the lateral surface of the ring nuts involved   in press fitting with the rings  The press fitting operation can  be facilitated by heating the involved parts to a temperature  between 120  C   150  C  250  F   300  F   ensuring that the ring  nuts fit fully into their seats     IN Never exchange the parts of the two bearings     Determining the shim pack    Perform the operation while the piston con rod guide units  are assembled  the con rod caps are disconnected and the  con rods are pushed downwards  Insert the pump shaft  without tab into the casing  making sure the PTO shank comes  out of the correct side    Secure the PTO side flange to the casing  taking care with the  lip seal as described previously and tighten the fixing screws  to the recommended torque    Then feed the flange on the indicator side
68. n unbedingt befolgen    A  Ausbau  Wiedereinbau der Kurbelwelle ohne  Austausch der Lager   Nach Abnahme der seitlichen Deckel  vgl  Abschn  2 1 1      berpr  fen Sie den Zustand der Rollen und der   entsprechenden Bahnen  wenn alle Teile intakt sind  reinigen   Sie diese gr  ndlich mit einem geeigneten Entfettungsmittel   und tragen Sie anschlie  end wieder gleichm    ig Schmier  l   auf    Sie k  nnen die alten Passscheiben wiederverwenden und   achten Sie darauf  diese unter den Deckel auf Schauglasseite Abb  12   einzusetzen    Pr  fen Sie nach Einbau der kompletten Gruppe  Flansch auf   Schauglasseite   Welle   Flansch auf Motorseite   dass das   Reibmoment der Welle   bei nicht verbundenen Pleueln   in   einem Bereich zwischen min  4 und max  7 Nm liegt    F  r das Ann  hern der beiden Seitendeckel an das Geh  use   k  nnen Sie zun  chst 3 Schrauben M6x40 f  r eine erste   Ausrichtung verwenden  wie in Abb  8 angegeben  und dann   die f  r die endg  ltige Befestigung vorgesehenen Schrauben    Das Reibmoment der Welle  bei verbundenen Pleueln  darf   8 Nm nicht   bersteigen    B  Ausbau   Wiedereinbau der Kurbelwelle mit Austausch  der Lager   Nach Abnahme der seitlichen Deckel  vgl  Abschn  2 1 1    entfernen Sie den   u  eren Lagerring der Dichtungen von   den Deckeln und den inneren Ring mit dem   brigen Teil des   Lagers von den beiden Wellenenden mit einem einfachen    Austreiber  oder einem   hnlichem Werkzeug  siehe Abb  12    Abb  12 a und Abb  13              Ab
69. no da  ar o rayar el alojamiento sobre la biela     Realizar la conexi  n en frio del nuevo casquillo y durante tal operaci  n asegurarse que   el orificio de lubricaci  n coincida con el correspondiente orificio presente sobre la biela   el corte de union sea orientado como se indica en Fig  35     IN A continuaci  n realizar trabajos mec  nicos respetando obligatoriamente las dimensiones y tolerancias mostradas en la  Fig  35                    Orientaci  n corte  de uni  n                      0 05 100   H  O  0 01    A  0 01                                 Olo   Ao     ALL    CT  SA             Y D  N       re  a                                           Fig  35    67    5 HERRAMIENTAS DE REPARACION    La reparaci  n de la bomba puede ser facilitada utilizando herramientas codificadas   Para las fases de montaje     cod  27472700    Casquillo de retenci  n   e 32  anilla de retenci  n alternativa de H P     18x32x7 4 5    c  d  27385200    c  d  27472800    Casquillo de retenci  n   e 35  anilla de retenci  n alternativa de H P     20x35x7 5 4 5 E  c  d  26134600    c  d  27472800    Casquillo de retenci  n   e 35  anilla de retenci  n alternativa de H P     22x35x7 4 5    c  d  26134600    c  d  27472900    Casquillo de retenci  n   e 38  anilla de retenci  n alternativa de H P     25x38x7 4 6    c  d  27385400    c  d  27470600    Casquillo de retenci  n   e 26  anilla de retenci  n alternativa de L P     18x26x5 5    c  d  26242500    c  d  27531500    Casquillo de ret
70. o cabecote   grupos da valvula  Preste particular atenc  o ao estado de desgaste dos   A varios componentes e substitua os se necess  rio   no entanto  nos intervalos indicados na tabela   MANUTENCAO PREVENTIVA  do capitulo 11 do  Manual de uso e manutenc  o   A cada inspec  o da valvula  substitua todos os an  is  circulares e todos os an  is anti extrus  o  seja nos  grupos da valvula  seja nas tampas da valvula   Antes de reposicionar os grupos da valvula  limpe   IN e enxugue perfeitamente as ranhuras relativas no  cabecote  conforme indicado na Fig  23                        Fig  25  Para vers  o HF18  no entanto  preste atenc  o  para n  o inverter tamb  m as v  lvulas  esf  ricas de aspirac  o com aquelas de fluxo   A   Fig  26  Fig  27   pos  de explos  o 46   conforme indicado no cap  tulo 16 do Manual  de uso e manutenc  o                             Para remontar os varios componentes  inverter as operac  es  anteriormente listadas  conforme indicado no par  g  2 2 1  a  prestando particular aten    o a ao  VALVULA DE  1 Durante a montagem dos grupos da v  lvula ASPIRA    O   A de aspira    o e de fluxo  Fig  24  Fig  25   n  o   inverta as molas de aspira    o com aquelas de   fluxo anteriormente desmontadas    A  Molas de aspirac  o de  cor branca     B  Molas de fluxo de  cor preta   Fig  26    VALVULA DE  FLUXO       Fig  27    77    Insira os grupos da valvula de aspiracao e de  A fluxo com as relativas b  ssolas  verificando   se est  o em contato com a parte
71. o da bomba     Conclua a desmontagem dos grpos da haste  extraindo   os do carter da bomba e removendo os pinos da guia do  pistao      Desmonte os an  is de veda    o do eixo da bomba com  ferramentas comuns      Desmonte os an  is de veda    o da guia do pist  o   seguindo o procedimento descrito abaixo    Use o extrator c  d  26019400  Fig  5  pos  D  e a pin  a c  d    27503900  Fig  5  pos       Insira a pin  a at   a parada do   anel de veda    o com o aux  lio de um martelo  Fig  5 a   em   seguida  aperte o extrator na pin  a e atue no mecanismo   de percuss  o do extrator  Fig  5 b  at   extrair o anel a ser   tuido  Fig  5 0         Fig  5 c    71    2 1 2 Remontagem da parte mecanica Para facilitar a entrada da primeira secao e da relativa insercao    Depois de ter verificado a limpeza do carter  proceda com a das coberturas no carter  aconselha se o uso de tr  s parafusos  montagem da parte mecanica  respeitando o procedimento M6 x 40  parcialmente rosqueados   Fig  8  pos      para depois  descrito abaixo  completar a operac  o com os parafusos fornecidos  M6x18       Monte os semi rolamentos superiores e  IN inferiores nos respectivos assentos das hastes e POSIC  O DO ANEL NA PRIMEIRA    dos chap  us   Certifique se de que as marcas de refer  ncia dos  semi rolamentos superiores  Fig  6  pos      e  Inferior  Fig  6 a  pos      s  o posicionados nos  respectivos assentos da haste e do chap  u     MONTAGEM          POSIC  O DO ANEL PARA A  RECUPERACAO DO EIXO  SE
72. on los tornillos incluidos en la dotaci  n  M6x18      POSICI  N DE LA ANILLA DURANTE EL  PRIMER MONTAJE    POSICI  N DE LA ANILLA DURANTE LA  RECUPERACI  N DEL EJE EN CASO DE  DESGASTE       Fig  7       Fig  8    correspondientes cilindros siguiendo la  numeraci  n  Fig  9  pos        Prestar atenci  n al sentido correcto de montaje  de los sombreretes     1       Acoplar los sombreretes de la biela a los    ANILLA          Bs  A    E  i  E  p         Fig  9    Fijar los sombreretes a los correspondientes cilindros de  la biela utilizando tornillos M8x1x48  Fig  10  lubricando  sea la parte inferior de la cabeza que el tallo roscado     realizando dos fases diferentes   1 1  Atornillar manualmente los tornillos hasta el    inicio de ajuste    2  Par de apriete 30 Nm  Como alternativa realizar   1  Par de pre apriete 10 15 Nm    2  Par de apriete 30 Nm           sro    Fig  10     Despu  s de haber completado la operacion de ajuste   verificar que el cabezal de la biela realice un juego lateral  en los dos sentidos      Montar las nuevas anillas de retenci  n de las gu  as pist  n  hasta que encaje con la correspondiente sede sobre el  c  rter de la bomba  Fig  11  siguiendo el procedimiento  aqu   descrito   utilizar la herramienta c  d  27904900 compuesto por  casquillo c  nico y tamp  n  Atornillar el casquillo c  nico en  el orificio que se encuentra presente sobre la gu  a pist  n   Fig  11 a   introducir la nueva anilla de retenci  n sobre el  tamp  n y encajarlo  dete
73. perseguiti a norma di legge con azioni appropriate     Copyright of these operating instructions is property of Interpump Group     The instructions contain technical descriptions and illustrations which may not be entirely or in part copied or reproduced electronically or passed to third parties in any form and in any  case without written permission from the owner  Violators will be prosecuted according to law with appropriate legal action     D apr  s les lois de Copyright  ces instructions d utilisation appartiennent    Interpump Group     Les instructions contiennent des descriptions techniques et des illustrations qui ne peuvent   tre ni copi  es ni reproduites par proc  d     lectronique  dans leur int  gralit   ou en partie  ni  confi  es a des tiers sous quelque forme que ce soit  en l absence de l autorisation   crite du propri  taire  Les transgresseurs seront poursuivis et punis par la loi     Copyright Inhaber dieser Betriebsanleitung ist Interpump Group     Die Anleitung enth  lt technische Beschreibungen und Abbildungen  die nur mit vorheriger schriftlicher Genehmigung des Copyright Inhabers elektronisch kopiert  zur G  nze oder  teilweise reproduziert oder in jeglicher Form an Dritte weitergegeben werden d  rfen  Bei Verst    en drohen Rechtsfolgen     El copyright de estas instrucciones operativas es propiedad de Interpump Group     Las instrucciones contienen descripciones t  cnicas e ilustraciones que no pueden ser copiadas electr  nicamente ni reproducidas
74. ra da valvula da  pos  de explosao 41 devem ser apertados com chave  dinamom  trica  respeitando a ordem relacionada no  esquema da Fig  34           AUARTA    SY NT  EL    OZ       Fig  34    79    4 SUBSTITUICAO DA BUCHA DO PE DA HASTE    Em fase de manuten    o  se for necess  rio  substituir a bucha do p   da haste prestando aten    o as seguintes indica    es     A Ao retirar a bucha desgastada  ser extremamente cuidadoso para nao danificar ou arranhar a habita    o da  haste     Execute o martelamento a frio da nova bucha  durante tal operac  o certifique se de que   o furo de lubrificac  o coincide com o furo correspondente presente na haste   o corte de junc  o    orientado  conforme indicado na Fig  35     Execute sucessivamente os trabalhos mec  nicos  respeitando rigorosamente as dimensoes e toler  ncias relacionadas  na Fig  35                    Orienta    o do  corte da jun    o                      0 05 100   H  O  0 01    A  0 01                                 Olo   Ao     ALL    CT  SA             Y D  N       EN  a                                           Fig  35    80    5 FERRAMENTAS PARA A REPARACAO    A reparac  o da bomba pode ser facilitada atrav  s de ferramentas adequadas ap  s serem codificadas   Para as fases de montagem     5d  27472700  B  ssola para veda    o   e 32  Anel de veda    o alternativo de H P     18x32x7 4 5    c  d  27385200  5d  27472800  B  ssola para veda    o   e 35  Anel de veda    o alternativo de H P     20x35x7 5 4 5    c  
75. remi  re phase   d orientation  comme l indique la Fig  8  et les vis pr  vues pour   la fixation finale    Le couple de rotation de l arbre  avec des bielles reli  es  ne   devra pas d  passer la valeur de 8 Nm    B  D  sassemblage   R  assemblage du vilebrequin avec  remplacement des roulements   Apr  s avoir d  mont   les couvercles lat  raux  voir parag  2 1 1    retirer la bague externe des roulements situ  s sur les   couvercles correspondants et la bague interne avec la partie   restante du roulement  aux deux extr  mit  s de l arbre  au   moyen d un chasse goupille normal ou d un outil   quivalent    comme le montrent les Fig  12  Fig  12 a et Fig  13        Fig  12       Fig  12 a       Fig  13    Les nouveaux roulements peuvent   tre mont  s a froid avec  une presse ou un balancier  en les posant imp  rativement   sur la surface lat  rale des bagues qui devront   tre fix  es avec  des anneaux  Lop  ration de fixation pourrait   tre facilit  e en  rechauffant les pi  ces int  ress  es a une temp  rature comprise  entre 120     150  C   250    300  F   tout en s assurant que les  bagues arrivent a la but  e dans leurs si  ges respectifs     A    D  termination du lot des bagues d usure     Effectuer l op  ration avec des groupes guide du piston   bielle  mont  s  les chapeaux de la bielle d  croch  s et les bielles  pouss  es vers le bas  Ins  rer l arbre de la pompe sans clavette  dans le carter  en s assurant que la queue P T O ressorte du  c  t   pr  vu    Fixer le
76. rminado por la altura del mismo  tamp  n  en la sede sobre el c  rter bomba  Fig  11 b    retirar el casquillo c  nico  Fig  11 c      59      mt Lj  GE       mil H       Fig  11 b       Fig  11 c      Montar la tapa posterior completa de la junta t  rica de  retenci  n  posicionando el orificio de la varilla de nivel de  aceite hacia arriba      Introducir el aceite en el c  rter tal y como se indica en el  Manual de uso y mantenimiento     2 1 3 Clases de minoraciones previstas    TABLA DE MINORACIONES POR EJE ACODADO Y SEMICOJINETES DE LA BIELA    r   e e ee  e    C  digo semicojinete  superior    Clases de recuperaci  n   mm     C  digo semicojinete   Rectificaci  n sobre el diametro del perno del eje  inferior  mm     90924100 90924400 049 75 0  0 02 Ra 0 4 Rt 3 5       90924200 90824500 949 50 0  0 02 Ra 0 4 Rt 3 5    2 1 4 Desmontaje   Montaje de los cojinetes y calces  La tipologia de los cojinetes  con rodillos c  nicos   garantiza  la ausencia del juego axial del eje acodado  los calces van  definidos para alcanzar tal finalidad  Para el desmontaje    montaje y la posible sustituci  n deben seguirse atentamente  las siguientes indicaciones   A  Desmontaje   Montaje del eje acodado sin sustituci  n  de los cojinetes  Despu  s de haber desmontado las tapas laterales  tal y  como se indica en el punto 2 1 1  controlar el estado de los  rodillos y de las correspondientes pistas  si todas las partes  son conformes  limpiar cuidadosamente los componentes  utilizando un de
77. s    num  ros   Pour   viter toute erreur possible  les chapeaux et les corps de la  bielle ont   t   num  rot  s sur un c  t    Fig  2 a  rep          1 1 DESCRIPTION DES SYMBOLES  Lire attentivement ce qui est indiqu   dans ce manuel avant de  commencer toute op  ration     IN Signal de Mise en garde    Lire attentivement ce qui est indiqu   dans ce  manuel avant de commencer toute op  ration     Signal de Danger  S   quiper de lunettes de protection     Signal de Danger      S  quiper de gants de protection avant chaque  op  ration        2 CONSIGNES DE R  PARATION    2 1 R  PARATION DE LA PARTIE M  CANIQUE  Les op  rations de r  paration de la partie m  canique doivent    tre effectu  es apr  s avoir   limin   l huile du carter    Pour vidanger l huile  retirer la jauge de niveau d huile rep      puis le bouchon rep      Fig  1     Fig  2       e          Fig  2 a      les couvercles lat  raux en utilisant   pour l extraction  3  vis M6x50 enti  rement filet  es  et en les ins  rant dans les  orifices filet  s  comme l indique la Fig  3           Fig  1    l   liminer aupr  s des centres autoris  s   Elle ne doit en aucun cas   tre d  vers  e dans  l environnement     1 Verser l huile usag  e dans un r  cipient sp  cial et       Fig  3    29      Pousser en avant les guides du piston avec les bielles  correspondantes pour faciliter l extraction laterale de  l arbre de la pompe  L arbre pr  sente deux rep  res  1  sur les Fig  4 et Fig  4 a  qui doivent   tre tourn  s vers
78. sen   zun  chst die Hydraulik  der Keramikkolben und der   Spritzschutz von der Pumpe abgenommen werden    Abschn  2 2 3  2 2 4     Die vorgeschriebene Arbeitsabfolge f  r den Ausbau lautet      die Passfeder von der Pumpenwelle     der hintere Deckel     der Pleueldeckel wie folgt  L  sen Sie die  Befestigungsschrauben des Deckels  ziehen Sie die  Pleueldeckel samt zugeh  rigen unteren Lagerschalen  heraus  Abb  2  und beachten Sie beim Ausbau die  entsprechende nummerierte Reihenfolge    Um Fehler zu vermeiden  sind Pleueldeckel und  sch  fte auf einer   Seite nummeriert  Abb  2 a  Pos             Abb  2    Abb  2 a      die seitlichen Deckel anhand von 3 Schrauben M6x50 mit  Innengewinde als Abzieher  die in die Gewindebohrungen  eingef  hrt werden gem     Abb  3     Verwenden Sie den Abzieher Art  26019400  Abb  5  Pos       und die Zange Art  27503900  Abb  5  Pos       Setzen Sie die  Zange mithilfe eines Hammers  Abb  5 a  b  ndig auf den  Dichtring ein  schrauben Sie dann den Abzieher an die Zange  und bet  tigen Sie das Schlagwerk des Abziehers  Abb  5 b  bis  zum Herausziehen des zu ersetzenden Rings  Abb  5 c         Abb  3      Schieben Sie die Kolbenf  hrungen mit den  entsprechenden Pleuelstangen nach vorn  um das  seitliche Herausziehen der Pumpenwelle zu erleichtern   Die zwei Markierungen auf der Welle  mit 1 in Abb  4 und  Abb  4 a angegeben  m  ssen zwecks leichterer Entnahme  zum Bediener ausgerichtet sein        Abb  4 a      Ziehen Sie Pumpenwelle heraus
79. sengrasante adecuado y distribuir de manera  uniforme aceite lubricante   Pueden reutilizarse los espesores anteriores prestando  atenci  n en introducirlos solamente debajo de la tapa del lado  del testigo   Una vez montado el grupo completo  Brida lado testigo   eje    brida lado motor   verificar que el par de rodamiento del eje   con bielas no conectadas  sea 4 Nm como m  nimo y 7 Nm  como m  ximo   Para acercar las dos tapas laterales al c  rter se pueden utilizar  3 tornillos M6x40 para una primera fase de orientaci  n  como  se indica en la Fig  8  y los tornillos previstos para la fijaci  n  final   El par de rodamiento del eje  con bielas conectadas  no  deber   superar el valor de 8 Nm     B  Desmontaje   Montaje del eje acodado con sustituci  n  de los cojinetes   Despu  s de haber desmontado las tapas laterales  tal y como   se indica en el punto 2 1 1  retirar el casquillo externo de los   cojinetes de las correspondientes tapas y el casquillo interno   con la parte restante del cojinete  de los dos extremos del   eje utilizando un normal  arrancapasador    o herramienta   equivalente como se indica en las Fig  12  Fig  12 a y Fig  13        Fig  12    Con la ayuda de un espesimetro detectar el juego entre la tapa  lateral y el carter de la bomba  ver Fig  14         Fig  12 a       Fig  14  Determinar el paquete de los espesores utilizando la tabla    Tipo de da  Espesor       ME    inferior        Fig  13    Los nuevos cojinetes pueden ser montados en fr  o con
80. ssemblage  remplacer tous les joints  version HF18  comprenant   toriques du groupe du piston    Joint de t  te   Joint HP   Anneau Restop   Support des joints   Joint LP   Bague d   tanch  it     Anneau   lastique   Joint torique    O RS En    37    2 2 5 Remontage de la t  te joints groupe piston 3 FORCES DE SERRAGE DES VIS    Pour remonter les divers   l  ments  inverser les op  rations  pr  c  demment d  crites comme l indique le parag  2 2 3 et  faire particulierement attention a    clat  e serrage Nm  A  Lot des joints   respecter le m  me ordre utilis   durant les 10  op  rations de d  sassemblage   B  Lubrifier les composants 200 avec de la graisse    base  de silicone OCILIS r  f  12001600   cette op  ration est  consid  r  e n  cessaire pour faciliter l adh  rence de la l  vre  des joints sur le piston     16 30   C  Pour installer correctement les joints HP dans leurs sieges na    respectifs sur la t  te  sans endommager les l  vres  utiliser   les outils appropri  s selon les diam  tres du groupe de   pompage comme l indique le chapitre 4    D  Remonter les pistons en serrant les vis avec une cl   180     dynamom  trique et en respectant la valeur du couple de   serrage indiqu  e au chapitre 3    E  R  assemblage de la t  te en proc  dant de la facon  suivante     1  Placerles supports des joints dans leurs si  ges  respectifs sur le carter     2  Utiliser deux vis   goupille de service  r  f  27508200   fix  es au carter comme le montre la Fig  33 pour  positionn
81. stimmten Stelle  dass pl  tzlich die Drehbewegung  der Welle schwerg  ngiger wird    Unterbrechen Sie nun die Vorw  rtsbewegung des Deckels  und l  sen Sie die Befestigungsschrauben vollst  ndig   Messen Sie mit einer F  hlerlehre das Spiel zwischen  Seitendeckel und Pumpengeh  use  siehe Abb  14      Vertauschen Sie niemals die Teile der beiden  Lage     47       Abb  14    Bestimmen Sie nun das Passscheibenpaket anhand folgender  Tabelle     e  EE e  Passscheibe   Von  0 05   Von  0 05 bis 0 10   0 10  et  mana I ee Ii     0 35    0 35    a ali    o  e SVG         Abb  15    Nachdem Sie Typ und Anzahl der Passscheiben It  Tabelle  festgelegt haben  f  hren Sie folgende Kontrolle aus   Montieren Sie das Passscheibenpaket an der Zentrierung  des Deckels auf Schauglasseite  Abb  15   befestigen Sie   den Deckel am Geh  use gem     Angaben in Abschn  2 1 2  und ziehen Sie die entsprechenden Schrauben mit dem  vorgeschriebenen Anzugsmoment fest    Stellen Sie sicher  dass das Rollreibungsmoment der Welle in  einem Bereich zwischen 4 und 6 Nm liegt    Ist dieses Drehmoment korrekt  fahren Sie mit dem Anschluss  der Pleuelstangen an der Kurbelwelle und den weiteren  Schritten fort  Andernfalls wiederholen Sie die vorgenannten  Verfahren und legen Sie ein neues Passscheibenpaket fest     2 2 REPARATUR DER HYDRAULIK    2 2 1 Ausbau des Kopfs Ventilgruppen  Die Arbeiten beschranken sich auf die Inspektion oder den  Austausch der Ventile bei Bedarf und auf jeden Fall in den  Intervall
82. t section and relative press fitting    After having checked that the casing is clean  proceed with of the covers on the casing  we recommend using 3 partially    assembly of the mechanical part as described below  threaded M6 x 40 screws  Fig  8  pos       then completing the    Assemble the upper and lower half bearings in operation with the screws supplied  M6x18     IN their seats in the con rods and caps     Make sure that the reference marks on the upper  half bearings  Fig  6  pos      and lower half   bearing  Fig  6 a  pos      are positioned in their  respective seats in the con rod and cap        RING POSITION ON FIRST ASSEMBLY       RING POSITION TO REMOVE SHAFT IF  WORN       Fig  8           Couple the con rod caps to their shanks   referring to the numbering  Fig  9  pos        Note the correct assembly direction of the caps          Fig  6 a      Insert the piston con rod guide units into the pump  casing  directing the numbering on the con rod shank  towards the top of the casing    To facilitate pump shaft insertion  without the tab   it   is essential to repeat the operation performed during   disassembly  pushing the piston con rod guide units as far   down as possible  par  2 1 1       Before assembling the side cover on the PTO side  check  the conditions of the radial ring lip seal and relative  contact area on the shaft    If replacement is necessary  position the new ring using a tool    code 27904800  as shown in Fig  7    If the pump shaft shows dia
83. tage de la tete ON ET eran rinvio 37   224 Desassembiage au groupe du piston aneinander 37   225 Remontage Ge la t  te joints groupe piston siriana 38   3  FORCES DE SERRAGE DES VIS sn nn ee 38  REMPLACEMENT DE LA DOUILLE PIED DE LA BIELLE sccscisssssscsssscsccssenssssscecsssensessenssscesscsatessssnnevessevassenessssevessccsessestsesceseesssess 39   5 OUTILS POUR LA REPARATION     een ren ce ti a en de a es 40    28    1 INTRODUCTION 2 1 1 D  montage de la partie m  canique    Ce manuel d  crit les instructions pour la r  paration des Les op  rations d  crites doivent   tre effectu  es apr  s avoir  pompes de la s  rie HF et doit   tre attentivement lu et compris retir   la partie hydraulique  les pistons c  ramiques et les  avant d   effectuer et de r  aliser toute intervention sur la deflecteurs de la pompe  parag  2 2 3  2 2 4     pompe  Pour une s  quence correcte  d  monter dans l ordre suivant    Le bon fonctionnement et la dur  e de la pompe d  pendent   la clavette de l arbre de la pompe   de l usage correct et de l entretien appropri   effectu   sur   le couvercle arri  re   celle ci    le chapeau des bielles de la fa  on suivante   d  visser  Interpump Group d  cline toute responsabilit   concernant les vis de fixation du chapeau  extraire les chapeaux de   les dommages caus  s par n  gligence et inobservation des la bielle avec les demi coussinets inf  rieurs  Fig  2  en  consignes d  crites dans ce manuel  faisant attention lors du d  montage de suivre l ordre de
84. ter comme en suivant les   Fig  11 explications du Manuel d utilisation et entretien           2 1 3 Classes de minorations pr  vues    Classes de rattrapage Code Demi coussinet Code Demi coussinet   mm  Sup  rieur Inf  rieur    0 25 90924100 90924400  0 50 90924200 90824500       32    2 1 4 D  sassemblage   R  assemblage des roulements   et des bagues d   usure   La typologie des roulements  a rouleaux coniques  garantit l ab    sence du jeu axial du vilebrequin   c est dans ce but qu on utilise   les bagues d usure  Pour le d  montage   remontage et en cas de   remplacement  suivre attentivement les indications suivantes     A  D  sassemblage   R  assemblage du vilebrequin sans  remplacer les roulements   Apr  s avoir d  mont   les couvercles lat  raux  voir parag  2 1 1    controler l   tat des rouleaux et des pistes correspondantes     si toutes les pieces sont jug  es conformes  nettoyer   soigneusement les composants avec un d  graissant et   redistribuer de I huile lubrifiante de facon uniforme    Les cales d   paisseur pr  c  dentes peuvent   tre r  utilis  es en   faisant attention    les ins  rer uniquement sous le couvercle du   cot   voyant    Une fois que tout le groupe  Flasque c  t   voyant   arbre     flasque c  t   moteur  a   t   mont    v  rifier que le couple   d enroulement de l arbre   avec bielles non raccord  es   soit   au minimum de 4 Nm  Max 7 Nm    Pour l assemblage des deux couvercles lat  raux au carter    on peut utiliser 3 vis M6x40 pour une p
85. ualmente  de modo relativamente justo   com pequenas rotac  es que geram um avanco lento e correto  da cobertura    Simultaneamente  verifique se o eixo gira livremente   girando o manualmente    Continuando o procedimento desta forma  se sentir   um  aumento s  bito da dureza na rotac  o do eixo    Neste ponto  interrompa o avanco da cobertura e solte os  parafusos de fixa    o completamente    Com o aux  lio de um medidor de espessura  detecte a folga  entre a cobertura lateral e o carter da bomba  ver Fig  14         Fig  14  Continue para determinar o pacote das espessuras  usando a  tabela abaixo     Fig  15    Determinado pela tabela o tipo e o numero de espessuras   efetue o seguinte controle  monte o pacote de espessuras  no centro da cobertura lateral da luz  Fig  15   fixe ao carter   seguindo o procedimento do parag  2 1 2  fixe os respectivos  parafusos com o torque prescrito    Verifique se o torque resistente de rotac  o do eixo cai em um  valor entre 4 Nm e 6 Nm    Se tal torque est   correto  efetue uma ligac  o das hastes do  eixo para o eixo das manivelas e para as fases seguintes  caso  contr  rio  redefina o conjunto de espessuras  repetindo as  operac  es        73       2 2  2 2 1    REPARA    O DA PARTE HIDR  ULICA    Desmontagem do cabe  ote dos grupos da  v  lvula  As interven    es s  o limitadas    inspe    o ou substitui    o  da v  lvula  quando necess  rio e nos intervalos indicados na  tabela  MANUTEN    O PREVENTIVA  do cap  tulo 11 do Manual  
86. ue Nm  position    The con rod cap fixing screws must be tightened  simultaneously  respecting the phases indicated on  pag  19    The head fixing screws exploded view pos  39 must  be tightened with a torque wrench respecting the  order shown in the diagram in Fig  34    The valve cover fixing screws exploded view pos  41  must be tightened with a torque wrench respecting  the order shown in the diagram in Fig  34        Fig  33       Fig  34    25    4 REPLACING THE CON ROD FOOT BUSH    During maintenance  if it becomes necessary to replace the con rod foot bush  proceed as follows     A When removing the worn bushing  take great care not to damage or scratch the seat on the con  rod     Perform cold press fitting of the new bush  During this operation  ensure that   the lubrication hole coincides with the corresponding hole on the con rod   the cutting junction is directed as shown in Fig  35     IN Then perform mechanical processing  The dimensions and tolerances shown in Fig  35 must be respected                    Cutting junction  direction                      0 05 100   H    00 01  A  0 01                                 Olo   Ao        YS   F    CI  Sc     CAO          Y D  N  E    re  a                                           Fig  35    26    5 REPAIR TOOLS    Pump repairs can be facilitated by special tools coded as follows   For assembly phases     de 27472700  Seal bush ext   32  HP alternative seal ring    18x32x7 4 5    code 27385200  de 27472800  Seal bush 
87. ul pistone    Per un montaggio corretto delle tenute di HP nelle   rispettive sedi sulla testata senza provocare nessun   danneggiamento dei labbri utilizzare gli appositi attrezzi   a seconda dei diametri pompante come indicato nel   capitolo 4    Rimontare i pistoni serrando le viti con apposita chiave   dinamometrica rispettando il valore delle coppia di   serraggio riportate nel capitolo 3    Rimontaggio della testata procedendo come segue    1  Posizionare i supporti tenute nelle rispettive sedi sul  carter    2  Utilizzando due viti   spina di servizio  cod  27508200   fissate al carter come indicato in Fig  33  posizionare la  testata completa  assicurarsi che sia centrata solo sul  pistone centrale     3  Completare le operazioni  seguendo le procedure TARATURE SERRAGGIO VITI    di serraggio per i valori delle coppie e le sequenze  rispettare le indicazioni riportate nel capitolo 3     Descrizione Posiz  Coppia di  esploso serraggio Nm      Tappo scarico olio   scarico olio    Vite fissaggio staffa di  sollev    Vite fissaggio cappello  biella    Le viti fissaggio cappello di biella devono essere  serrate contemporaneamente rispettando le fasi  indicate a pag  6    Le viti fissaggio testata pos  esploso 39 devono   Fig  33 essere serrate con chiave dinamometrica rispettando  l ordine riportato nello schema di Fig  34    Le viti fissaggio coperchio valvole pos  esploso 41  devono essere serrate con chiave dinamometrica  rispettando l ordine riportato nello schema di Fi
88. utlet valve    A     Fig  26  Fig  27   exploded       view pos  46 as indicated in chapter 16 of the Fig  28  Use and maintenance manual  e Then apply the valve covers and calibrate the  IN respective M14x40 screws  For the values of    the torques and tightening sequences follow  the instructions in chapter 3     SUCTION VALVE       Fig  26    23    2 2 3 Dismantling the head   seals Pay attention to the order of seal pack  Replacement of the seals is necessary from the moment you A disassembly as indicated in Fig  31 for  begin to detect water leaks from the drainage holes provided HF 20 22 25 version pumps and in Fig  31 a for    on the back of the pump casing  and at the intervals indicated HF18 version pumps  composed of   in the    PREVENTIVE MAINTENANCE    table in chapter 11 of the 1  Headring  Use and maintenance manual  2  HP seal  A  Unscrew the M12x150 head fixing screws as indicated in 3  Restop ring  Fig  29  4  Seal support  P LU 5  LP seal     Y 6  Sealring  T 7  Circlip  8  O ring       B  Separate the head from the pump casing    C  Extract the high pressure seals from the head and the low Fig  31  pressure ones from the support  using simple tools as  indicated in Fig  30  pos      being careful not to damage  the respective housings        Fig  31 a    2 2 4 Dismantling the piston unit   The piston unit does not require any routine maintenance   Maintenance is limited to visual checks only    To extract piston units  Unscrew the M7x1 piston fixing screws 
89. y and  however  at the intervals indicated in the     PREVENTIVE MAINTENANCE    table in chapter 11 of the Use  and maintenance manual   The valve units are assembled vertically inside the head   Operate as follows to extract them   unscrew the 8 M14x40 valve cover fixing screws  Fig  16    using the extractor hammer code 26019400  extract     A  Valve plugs  Fig  17     B  Outlet valve units  Fig  18     C  Valve bushes  Fig  19   combined with tool code  27513600    E  Suction valve units  Fig  20            Fig  17    code 26019400    code 27513700   HF18  code 27513500   HF20 22 25    code 27513400       Fig  22          Fig  20 Fig  22 a    Note  Before extracting from the seats  always unscrew the  handle code 27513400     2 2 2 Reassembling the head   valve units  Pay particular attention to the conditions of the  A various components and replace if necessary   and at the intervals indicated in the    PREVENTIVE  MAINTENANCE    table in chapter 11 of the Use and  maintenance manual   At every valve inspection  replace all O rings and all  anti extrusion rings both in the valve units and on  the valve plugs   Before repositioning the valve units  thoroughly  A clean and dry the relative seats in the head as shown  in Fig  23                 Fig  21      Disassemble the suction and outlet valve units  screwing  a sufficiently long M8 screw in such a way as to be able to  reach the valve plate and extract the valve guide from the  valve seat  Fig  21  pos         1 If the
90. y secar perfectamente los correspondientes  alojamientos en el cabezal tal y como se indica en la  Fig  23     1 Antes de volver a colocar los grupos de v  lvulas     63                                     Fig  23    Para volver a montar los diferentes componentes invertir la  secuencia de operaciones descrita anteriormente como se  indica en el apart  2 2 1  prestando particular atenci  n a     N    Durante el ensamblaje de los grupos de  v  lvula de aspiraci  n y envio  Fig  24     Fig  25   no invertir los muelles de aspiraci  n  con aquellos de envio desmontados  anteriormente    A  Muelles de aspiracion    color blanco       B  Muelles de envio    color negro           Fig  25         invertir las valvulas esf  ricas de aspiracion   con la de envio    A     Fig  26  Fig  27   pos  dib   desglosado 46  como se indica en el capitulo  16 del Manual de uso y mantenimiento     1 2  Enlas versiones HF18 poner atenci  n para no        V  LVULA DE  ASPIRACION Fig  28    Montar las tapas de las valvulas y apretar  los tornillos M14x40  para los valores de los  pares y las secuencias de ajuste respetar las  indicaciones contenidas en el capitulo 3        Fig  26    2 2 3 Desmontaje de cabeza   retenes   La sustituci  n de las juntas se vuelve necesaria cuando   aparecen p  rdidas de agua en los orificios de drenaje   situados sobre la parte inferior del carter bomba y de   todos modos  en los intervalos indicados en la tabla      MANTENIMIENTO PREVENTIVO    del capitulo 11 Manual 
91. zando dos tornillos   clavija de servicio  c  d   27508200  fijadas en el c  rter como se indica en la   Fig  33   posicionar el cabezal completo  asegurarse que  se encuentra centrado solamente sobre el pist  n central   3  Completar las operaciones  siguiendo los procedimientos  de ajuste  para los valores de los pares y las secuencias   respetar las indicaciones contenidas en el cap  tulo 3     Cada vez que se desmonte  todas las juntas t  ricas  del grupo pist  n deber  n ser sustituida     3 CALIBRACION DE AJUSTE DE LOS  TORNILLOS    Descripcion Posic  dib  Par de  desglosado   apriete Nm    Los tornillos de fijaci  n del sombrerete de la biela se  deben apretar de manera simult  nea respetando las  secuencias indicadas en pag  59    Los tornillos de fijaci  n del cabezal pos  dib   desglosado 39 deben ser ajustados utilizando una  llave dinamom  trica respetando el orden indicado en  el esquema de la  Fig  34     Los tornillos de fijaci  n de la tapa de v  lvulas pos  dib   desglosado 41 deben ser ajustados utilizando una  llave dinamom  trica respetando el orden indicado en  el esquema de la Fig  34        EB zn EB  En IE              OE DE DE DE VO REN DE EN DE EN I I I O  LIE eee ee eee DE RE            IE    Ha       Fig  34    4 SUSTITUCION DEL CASQUILLO PIE DE LA BIELA    Durante la fase de mantenimiento si es necesario sustituir el casquillo pie de la biela y seguir las siguientes instrucciones     A Al extraer el casquillo desgastado prestar extrema atenci  n a 
92. ziehen der Schrauben  ob der Kopf  der Pleuelstange ein Seitenspiel in beiden Richtungen   aufweist      Setzen Sie die neuen Dichtringe der Kolbenf  hrungen  bis auf Anschlag in den entsprechenden Sitz am  Pumpengeh  use  Abb  11  folgenderma  en ein        45    Verwenden Sie das Werkzeug Art  27904900 bestehend  aus Kegelbuchse und Dorn  Drehen Sie die Kegelbuchse   in die Bohrung an der Kolbenf  hrung ein  Abb  11 a    setzen Sie den neuen Dichtring auf den Dorn und bis auf  Anschlag  von der H  he des Dorns abh  ngig  in seinen  Sitz am Pumpengeh  use ein  Abb  11 b   nehmen Sie dann  die Kegelbuchse ab  Abb  11 c      POSITION          Abb  11 b       Abb  11 c      Setzen Sie den hinteren Deckel samt O Ring so ein  dass  die Bohrung des   lmessstabs nach oben zeigt      F  llen Sie   l in das Geh  use gem     Angaben in der  Betriebs  und Wartungsanleitung     2 1 3 Vorgesehene Unterma  klassen    UNTERMASSTABELLE FUR KURBELWELLE UND PLEUEL LAGERSCHALEN    Ausgleichklassen Art  obere Lagerschale   Art  untere Lagerschale Schliff am Durchmesser des   mm  Wellenzapfens   mm     90924100 90924400 049 75 0  0 02 Ra 0 4 Rt 3 5  90924200 90824500 049 50 0  0 02 Ra 0 4 Rt 3 5    2 1 4 Ausbau Wiedereinbau der Lager und  Passscheiben   Die Art der Lager  Kegelrollenlager  garantiert  dass die   Kurbelwelle kein Axialspiel aufweist  Zu diesem Zweck   mussen Passscheiben festgelegt werden  Fur den Ausbau     Wiedereinbau und den etwaige Austausch m  ssen Sie   folgende Anweisunge
    
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