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Page 1 Page 2 Page 3 TABLE DES MATIERES Machines de 50/60

1. 159 odednos 271 juEQIq 150 mo 1d o9r Suep oq 294979 8 uorss rq 99A9 9 uorss d 210402 odednos oun oganoidde uou odednog 10155214 eq sed ou odednos 27 10291 00 5504 NOISSHad AG ATOULNOO 4 Ad SANNVd SAA NVATAVL TT SOUPAPE DE CONTROLE DE LA PRESSION ELEVEE Machines op rant a distance Les syst mes distance de Manitowoc n cessitent des soupapes de contr le de la pression lev e avec des r glages sp ciaux Ne remplacer des soupapes de contr le de la pression lev e qu avec des pi ces de rechange d origine Manitowoc FONCTIONNEMENT La soupape de contr le de la pression lev e R 12 est r gl e sur 125 psig 5 et ne peut pas tre chang e alors que la soupape R502 est r gl e sur 185 psig 10 une temp rature ambiante de 21 C ou davantage le r frig rant coule travers la soupape du condensateur l admission du r cepteur des temp ratures inf rieures 21 C la charge d azote de la coupole du contr le de la pression de d charge ferme l entr e du condensateur et ouvre celle de la d rivation depuis la conduite de
2. Hd SANNVd NVATEVL 82 a mm l RETARDATEUR DE 7 SECONDES Mod les 6150 G200 G400 Fonction 1 Emp che l interruption du fonctionnement du compresseur en passant du cycle de r colte au cycle de cong lation 2 D samorce le compresseur et le moteur du ventilateur appareils refroidis par air seulement lorsque le container est plein de glace ou lorsqu il est arr t avec l interrupteur principal Sp cifications 85 230 volts 50 60 Hertz Proc dures de v rification 1 les fils du voltm tre travers les contacts normalement ouverts L1 et 7 du relais Laisser tous les fils attach s 15 INTERRUPTEUR PRINCIPAL INTERRUPTEUR DU CONTAINER CONTROLE D OUVERTURE DE PRESSION BLEVEE CAPACITEUR omesse 5 TT DEMARRAGE CONTROLE DE CYLE DU VENTILATEUR VENTILATEUR MODELES REFROIDIS PAR AIR FIGURE 30 RELAIS DE RETARD DE 7 SECONDES SEQUENCE NORMALE D OPERATION Sans panne Sans panne Indication du voltm tre aux bornes 1 1 et 7 Container vide 0 volt Container plein Tension de ligne interrupteur du container d clench pendant 7 secondes 83 sed 5 u 19 JUISI STJA 30109 SIT 0 9 L yuepuod as
3. sed oyozeul ou 7 6 39 T 594109 uorsu y NVA SANNVd 76 TEMPORISATEUR DE SOUPAPE DE DECHARGE Mod les 6800 G1200 G1700 Fonction Linterrupteur S C R est normalement ferm et amorce la soupape de d charge pendant les 20 premi res secondes du mode de cong lation Cela pr refroidit l vaporateur tout en vidant l eau du cycle de cong lation pr c dent Le temporisateur est r gl l usine sur 20 secondes et ne devrait pas n cessiter d autre r glage Sp cifications 208 230 volts 50 60 Hertz Interrupteur S C R normalement ferm Proc dure de v rification Mettre les fils du voltm tre travers les bornes 1 et 2 de l interrupteur S C R Laisser tous les fils attach s TEMPORISATEUR DE LA LI SOUPAPE DE DECHARGE SOLENOIDE DE LA SOUPAPE DE DECHARGE INTERRUPTEUR S CR NORMALEMENT FERME FIGURE 27 VERIFICATION DU MINUTEUR DE LA SOUPAPE DE DECHARGE SEQUENCE NORMALE DE FONCTIONNEMENT Sans panne Sans panne Indication du voltm tre Bornes 1 y 2 20 premi res secondes du cycle de cong lation Soupape de d charge amorc e 0 4 volts Soupape de d charge d samorc e Apr s 20 secondes du cycle de cong lation Tension de ligne
4. sed sed ou 92918 g 1 s uroq uotsua J Ad ANNVd NVATAVL 7 80 1 HI _ RETARDATEUR DE 7 SECONDES Mod les E1100 G1200 G1700 Fonction L interrupteur 5 normalement ferm est reli en s rie avec le primaire du transformateur Le retardateur remet la machine glace sur le mode de cong lation en coupant momentan ment l alimentation au transformateur Le retard est commenc apr s que les relais A et aient t amorc s travers les interrupteurs de container avant et arri re Apr s la p riode de retardement 7 secondes l interrupteur S C R s ouvre et la tension dans le transformateur est interrompu Cela fait revenir la machine glace dans le cycle de cong lation Sp cifications 208 230 volts 50 60 Hertz Interrupteur S C R normalement ferm Proc dure de v rification Mettre les fils du voltm tre travers les bornes 1 et 2 de l interrupteur S C R Laisser tous les fils attach s Le transformateur et le contr le limiteur de pression de r colte mod les distance doivent fonctionner correctement pour v rifier le retardateur de 7 secondes IR DE 7 SECONDES INTERRUPTEUR S CR NE FIGURE 29 RETARDATEUR DE 7 SECONDES SEQUENCE NORMALE DE
5. PSIG 120 130 22 10 75 95 40 50 120 130 22 12 80 100 5 55 22 12 80 100 45 55 22 12 80 100 45 55 45 55 50 60 120 130 120 130 114 me SERIES E200 Y H200 REFROIDISSEMENT PAR AIR ET PAR EAU MONOPHASE 50 60 CYCLES 128 115 SERIE E400 REFROIDISSEMENT PAR AIR Compresseur de 3 4 hp Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement i TEMPS DE CYCLE i Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de cong lation Temp ratura Temp rature de l eau C ambiante C 10 32 125145 16 18 5 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 1 87 Kg 2 15 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau C l air C 10 21 32 21 185 97 163 29 149 69 i ell 27 149 69 136 08 136 08 122 47 104 33 PRESSION DE FONCTIONNEMENT Cycle de r colte Pression d aspiration PSIG Cycle de cong lation Pression de d charge PSIG Temp rature ambiante 85 100 35 65 90 115 35 65 116 Art SERIE E400 REFROIDISSEMENT EAU Compresseur de 3 4 hp Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionneme
6. i Temps de cong lation Temp rature Temp rature de l eau ambiante C 10 21 32 21 12 14 13 15 5 15 5 18 12 27 12 5 14 5 15 17 5 17 20 32 13 15 17 20 20 22 38 13 15 19 5 23 21 25 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 1 87 Kg 2 15 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG zl Temp rature de Temp rature de l eau H l air C 10 21 32 21 176 90 154 22 27 174 63 151 95 32 172 37 149 69 38 170 10 147 42 Utilisation d eau par Temp rature de l eau le condensateur 10 21 32 litres 24 hrs 1234 2177 10232 A pression de d charge de 240 psig ul PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT 4 Cycle de cong lation Cycle de r colte i Temp rature Pression de Pression Pressionde Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration PSIG PSIG PSIG PSIG 10 235 245 42 32 140 165 30 100 21 235 245 42 32 140 165 80 100 27 235 245 44 32 150 175 80 100 32 235 245 44 32 17 200 85 105 38 235 245 46 32 19 210 85 105 139 1 SERIE 0400 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE Avec condensateur AC0496B Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps tot
7. 7 29 18 ur d un sed ou stproyjor srroredde m le nu A 91 39 m ss duro gt un IIAL JU9U191991105 uuonouoJ 22218 g ET sed OS 19 SIANO JUISI NP 510 7100 SIT 8 uorsu L 159 r ourequoo 15 sed ou red 44 9110 IT 1819 TI 5901084 amp L Ad SIVTAY SANNVd AVATAVL 84 i DIAGNOSTIC DES PANNES D ELECTRICITE DU COMPRESSEUR ET DES COMPOSANTS DE DEMARRAGE Le compresseur ne d marre pas ou se d clenche continuellement en surcharge A VERIFIER LES VALEURS EN OHMS DE LA RESISTANCE La bobine du compresseur peut avoir des valeurs en ohms tr s basses Voir la table des mati res Valeurs en Ohms du compresseur L utilisation d un instrument de mesure correctement talonn est recommand Le test de r sistance se fait lorsque le compresseur est froid Le d me du compresseur doit tre froid au point de pouvoir le toucher environ 49 C pour que la surcharge se ferme et les r sistances indiqu es sur l instrument de mesure soient pr cises 1 Compresseurs monophas s a Couper l alimentat
8. CAPACITEUR DE DEMARRAGE FIL DE FERMETURE DOUILLE DE BORNE SOLENOIDE DE GAZ CHAUD CONTROLE DE CYCLE DU VENTILATEUR SONDE DE DETECTION 19 ST 19 POMPE AEAU ED amant 125 SERIE E600 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE MONOPHASE 50 60 CYCLES VOIR PLAQUE D IDENTIFICATION POUR LA TENSION CONTROLE DE PRESION ELEVEE COMPRESSEUR RECHAUFFEUR DU TUYAU DE DECHARGE CAPACITEUR DE MARCHE JAUNE RELAIS DE 11 D MARRAGE 2 peas El CONTROLE D OUVERTURE DE PRESSION BASSE 28 INTERRUPTEUR DE INTERRUPTEUR DE CONTAINER MOTEUR DE VENTILATEUR CONDENSATEUR A DISTANCE SOLENOIDE DU DE LIQUIDE ET CAPACITEUR DE DEMARRAGE LIMITEUR PRESSION DE RECOLTE SONDE DE DETECTION DOUILLE DE BORNE SOLENOIDE DE GAZ CHAUD AEAU E 126 Hi drone SERIE E1100 REFROIDISSEMENT PAR AIR Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de cong lation Re Temp rature Temp rature de l eau C ambiante C 10 21 32
9. RELAIS RETARDATEUR DE7 SECONDES INTERRUPTEUR PRINCIPAL BNE INTERRUPTEUR 28 DE CONTAINER ARRIERE INTERRUPTEUR DE CONTAINER SOLENOIDE DE SOUPAPE DE D CHARGE T r wama Tr 164 2222202227722 SCHEMA DE REFRIGERATION G150 A REFROIDISSEMENT PAR AIR ET PAR EAU Montr e dans le cycle de cong lation 5555555555555 _ CAPILLAIRE ECHANGEUR DE CHALEUR ACCUMULATEUR WS VAPEUR DE LIQUIDE DE LIQUIDE DE PRESSION ELEVEE PRESSION ELEVEE PRESSION BASSE 165 9 ESS N N VJ CONDENSATEUR q N VAPEUR DE PRESSION BASSE SCHEMA DE REFRIGERATION 200 E400 600 G200 G400 G600 800 A REFROIDISSEMENT PAR AIR ET PAR EAU ECHANGE DE CHALEUR SECHEUR SOUPAPE f EVAPORATEUR D EXPANSION SOUPAPE SOLENOIDE DE GAZ CHAUD TUYAU D ASPIRATION CONDENSATEUR REFROIDISSEMENT PAR AIR OU PAR EAU COMPRESSEUR RESERVOIR MACHINES A REFROIDISSEMENT D EAU SEULEMENT L air comprim se r chauffe L air que l on d tend se refroidit 166 SCHEMA DE REFRIGERATION E400 Y E600 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE Avec accumulateur ECHANGE DE CHALEUR EVAPORATEUR TUYAU DE LIQUIDE t SOUPAPE SOLENOIDE TUYAU D ASPIRATION DE GAS CHAUD NS SOLENOIDE DE VIDANGE RECHAUFFEUR DU TUYAU DE D
10. EAU Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de Temps de cong lation r colte Temp rature Temp rature de l eau C ambiante C 10 21 32 ae 21 11 14 12 15 13 17 1 2 27 13 17 14 18 17 20 32 15 21 17 22 19 24 38 18 25 23 29 23 29 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 1 08 Kg 1 36 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG i Temp rature de Temp rature de l eau l air 10 21 32 21 122 47 115 67 104 33 27 108 8 99 79 90 72 32 92 99 83 91 74 84 38 79 38 68 04 63 50 PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT vaca bm Cycle de cong lation Cycle de cong lation Temp rature Pression Pression Pression de Pression i ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration C PSIG PSIG PSIG PSIG 5 10 175 225 44 24 125 150 85 100 21 175 225 44 24 125 150 85 100 27 200 250 44 26 135 165 85 110 32 240 280 46 26 160 200 95 120 38 265 310 48 28 170 210 125 145 135 SERIE 6200 REFROIDISSEMENT PAR EAU Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps cong lation Temps r colte Temps
11. sug 00 19 SDE CosTUNg 7661 OL TTT msug 00010 SDE 0551 8 0080 96 0051015 9 21 05 81 HYTSSAV 1 0080 Amy p 8 10301 ETTI ETTI TEIT dae 595 SASVHdATIL SHNSSHAdNOD 96 0991 96 1050 606 VOgg LZVOSAW sug 00010 SDE 0951 16 80 14 L OSO TOT VOHHETTVESN 00719 06 0001 59 142 IT80 CO LEVI ZS sua 0080 596 0951 9 01 9 L 1 9 Dpzssav yesumoeL 0080 50 0951005 6pOT 7 04 5 Sry 0090 506 0951 9 21 55 69 TI 8 D6ISSgV 0090 SDE oosruns Sty SL I LL T 00 SDE oosruns Sty os 19 16 69 5 lt lt 0 209 164 8 SDE 0251015 Sty os 298 580 5010 8L L 9L 9 NWVd SLOO SHSE SDE 055115 09 IS ZI L8OI 26 75 666 668 4 1600 546 Puede 0000 96 759 9 9711 9646 260 580 01976 VVO ISOO SHS Puerdoo 0000 SDE oosruns 79 LT 6 901 05 0510 sog oosTuNg 196 5 99 L EST 92 1 1 6100 754 Puelodo O0b4 SDE oosruns Sty 09 1 8090 2 1 007TH SDE oosruns ors s 8 L 9 CULT 906 VVI STOO IOA 00
12. 19 9910 099P AMH 11955914105 xn ri s 219821 oun mod o8eAoyou op sompzo01g np xne m sa Suep s10d9p seg 8 JPI oun onyeredde INY 1521 UONBISBLIOI 153 1 2198 oun yesredde 1 19891 n J p sdnoo 219821 uoneurueuos oun mod 8e on u rmu 1rprunu oun t asnanog 159 2104 1 neo Jed 1 maesu puos IMJ VI 159 1521 29Buoord oun juepuod orgydsoune 9291546 SOJUEAINS s p aun uor dsns 981 1954 0 AOVAOLLAN Hd LA NOLLVNINV LNOD 4d AVATIAVL asia dl PROCEDURES DE NETTOYAGE
13. 77 guuonouo YO S MANAUT QUIL sew 9oS1oures p 159 odednos 7 sed Y s m dnu lur T SHOA 7 0 Z 59148 sed ozoures p 95 150 8 odednos eT sed 9 au 19 uontsod suep 275 m ldnr lut T sed ou 8 op odednos 7 TH A TH s urog uorsu J ADAVHOAC AdVdNOS VI Ad AAALVSIAOANAL NVATAVL 78 RETARDATEUR DE 7 SECONDES Mod les G600 et G800 Appareils autonomes refroidis par air et par eau Fonction L interrupteur S R C normalement ferm est reli en s rie avec le contacteur et emp che l interruption du fonctionnement du compresseur lorsque la machine passe du mode de r colte au mode de cong lation L interrupteur S C R s ouvrira et d samorcera le contacteur arr tant la machine glace lorsque l interrupteur du container est d clench pendant plus de 7 secondes comme lorsque le container est rempli de glace La machine glace restera arr t e jusqu ce que l enl vement de
14. AVERTISSEMENT D brancher l alimentation de la machine glace la bo te de service avant de continuer 4 Machines glace empil es a Enlever le panneau du dessus b Soulever le couloir de glace et l enlever de la machine glace 5 Enlever toute la glace du container 6 Enlever le rideau d eau 7 Enlever le bouchon de vidange du r servoir d eau et laisser l eau sortir dans le container 28 Enl vement de la pompe a eau figure 5 1 D brancher le c ble d alimentation de la pompe eau DESSERRER LES VIS AEAU SORTIE DE LA POMPE i FIGURE 5 ENLEVEMENT DE LA POMPE A EAU 4 MODELE 200 REPRESENTE 2 D brancher le tuyau ou le de la sortie de la pompe 3 Desserrer les deux vis tenant le support de monture de la pompe la cloison 4 Enlever la pompe et son support des vis Enl vement la soupape flotteur Figure 6 _ 1 le protecteur contre les claboussements de 1 soupape dans le sens des aiguilles d une montre d un tour ou deux complets tirer ensuite la soupape vers l avant pour l enlever de sa monture 2 D brancher le tube d admission d eau de la soupape flotteur au raccord de compression 1 3 Enlever l cran et le capuchon du filtre 29 GARNITURE DE COMPRESSION TUBE DENTREE DRAU POUR ENLEVER By ___ SOUPAPE A FLOTTEUR FIGURE 6 ENLEVEMENT DE L
15. MACHINESAGLACE 27 REFRIGERATEURS CONGELATEU RS Manitowoc Mariusi pour MANITOWOC EQUIPMENT WORKS 222 Division of The Manitowoc Company Inc ne 210 South 26th Street lt Manitowoc WI 54221 1720 US 41 FAX 414 683 7879 No 83 54039 2 amande LL TABLE DES MATIERES Machines de 50 60 Cycles Information sur la garantie des machines glace 1 Fonctions sp cifications et proc dures de v rification des composants V rifications de fonctionnement Soupape Interrupteur de container vaporateur unique Interrupteurs de container G1200 G1700 Interrupteurs de container E1100 Sonde d paisseur de la glace r glage seulement Soupape de contr le de pression lev e Contr le de cycle du ventilateur Contr le limiteur de pression de r colte Contr le d ouverture de pression basse Contr le d ouverture de pression lev e Installation connexion lectrique sn 15 Installation du condensateur distance jeux de tuyaux de r frig ration 22 Rejet de chaleur sur la machine glace Charge de r frig rant Valeurs en ohms du compresseur amp res avec rotor verrouill changement d huile Nettoyage d sinfection D sinfection V rification et nettoyage de l
16. 1 SOLENOIDE DE BECLENCHEMEN crag TEMPORISATEUR CTS T THERMOSTAT DE RETARD DU VENTILATEURET FINDE RECOLTE 1 EDS cra ONTROLE D OUVERTURE DE PRESSION ELEVEE ______ 4 41 CONTROLE DE TEMPERATURE VENTILATEUR DU CONDENSATEUR COMPRESSEUR SURCHARGE RELAIS DE DEMARRAGE CAPACITEUR DE CT CONNEXION DE TABLEAU DE BORNES 179 DEMARRAGE CONGELATEUR MODELE FS3 nsv ous 1 INTERRUPTEUR 1 PRINCIPAL 1 MARCHE ARRET a RECHAUFFEUR DU TUYAU DE VIDANGE 115V INTERRUPTEURS 3 LAMPEVENTLATEUR Be PORTE Le PORTEL No 1159 2 PORTE 3 MOTEURS DE VENTILATEUR DEVAPORATEUR 208 230 SOLENOIDE DE LAMPE DU CLENCHEMENT MEUBLE 159 Pre MEMPORISATEUR piia 208 230V 1 RECOLTE THERMOSTAT DE RETARD DU VENTILATEUR ET FINDE RECOLTE DE RECOLTE 208 230 CONTROLE D OUVERTURE DE PRESSION ELEVRE CONTROLE DE TEMPERATURE wa DUCONDENSATEUR 4 CAPACITEUR DE MARCHE RELE TYPE A POTENTIEL CAPACITEUR DE TABLEAU DE BORNES DU COMPRESSEUR DEMARRAGE 180 PRESSION DE VAPEUR PSI Temp FREON FREON FREON FREON FREON FREON FREON FREON 11 12 13 22 113 114 500 502 57 0 61 2 0 0 21 7 2 0 72 0 5 43 2 5 6 7 90 9 4 8 9 4 7 3 12 3 111 7 10
17. 21 13 16 15 18 17 21 1 5 2 5 27 14 19 16 19 5 18 5 22 32 15 5 18 75 17 5 21 20 24 38 16 75 20 19 23 21 75 26 sur le poids moyen d une pi ce de glace de 5 56 Kg 6 58 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau l air 10 21 32 21 526 17 467 20 412 77 27 494 42 439 98 390 09 32 458 13 408 23 362 87 38 426 38 381 02 335 66 PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression de Pression Pression Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration PSIG PSIG PSIG PSIG 10 105 140 25 8 70 85 35 65 21 105 140 25 8 80 95 35 65 27 120 150 25 8 90 100 35 65 32 140 160 25 8 100 120 35 65 38 160 190 25 8 105 120 35 65 43 170 200 25 8 110 125 35 65 127 22 SERIE E1100 REFROIDISSEMENT PAR EAU Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Tee Temps de Temps de cong lation r colte Temp rature Temp rature de l eau ambiante 10 21 32 21 14 17 15 5 18 75 17 21 1 5 2 5 27 14 17 15 75 19 17 75 21 5 32 14 5 17 5 16 19 5 18 22 38 15 18 16 5 20 19 23 Bas sur le poids moyen d une pi c
18. Contacter votre repr sentant local Manitowoc ou notre usine dans le Wisconsin pour une information suppl mentaire de la garantie CE QUE COUVRE LA GARANTIE Prend effet pour les machines glace install es apr s le premier janvier 1991 Pi ces 1 La machine glace est garantie contre les d fauts en mat riaux et en main d oeuvre dans des conditions normales d utilisation d entretien et de r parations pendant trois 3 ans partir de la date de l installation d origine Il est important de renvoyer la carte d enregistrement de la garantie de telle sorte que Manitowoc puisse mettre en oeuvre votre garantie la date d installation 2 Une garantie de deux 2 ann es suppl mentaires au total cinq 5 ans est fournie sur l vaporateur et le compresseur partir de la date d installation d origine Main d oeuvre 1 main d oeuvre pour la r paration ou le remplacement des composants d fectueux est garantie pendant trois 3 ans partir de la date d installation d origine 2 Une garantie de deux 2 ann es suppl mentaires au total 5 ans est fournie sur l vaporateur partir de la date d installation d origine Ce qui n est pas couvert par la garantie Les articles suivants ne sont pas couverts par la garantie de la machine glace 1 Entretien r glages et nettoyages normaux comme indiqu dans le guide d usage et d entretien 2 Les r parations effectu es la suite de modifications non auto
19. mup 9 00 S Y wo so JS 23184 5 SWHO 9195 SASVHdONON 5 LA 6 44 2 SHHO NA SHNATVA 27 4 2 1 NETTOYAGE DE L INTERIEUR Pour un fonctionnement efficace nettoyer et d sinfecter la machine a glace tous les six mois IMPORTANT Ne pas utiliser d eau chaude Si la machine glace a besoin de nettoyage et de d sinfection plus fr quents consulter une compagnie de service qualifi e pour tester la qualit de l eau et recommander un traitement de l eau appropri Avants de nettoyer v rifier que la soupape de d charge d eau fonctionne correctemente Des d p ts peuvent s accumuler dans la soupape causant des fuites ou une restriction dans l coulement de l eau Enl vement de composants pour le nettoyage 1 Desserrer les deux vis tenant le panneau avant et enlever celui ci 2 l interrupteur GLACE ARRET POMPE EAU sur ARRET apr s que la glace soit tomb e de l vaporateur la fin du cycle de r colte ou bien mettre l interrupteur sur ARRET et laisser la glace fondre et tomber de l vaporateur ATTENTION Ne jamais utiliser un objet quelconque pour enlever de force la glace de l vaporateur vous risquez d endommager celui ci 3 Couper l eau de la machine glace par le robinet de service
20. 14 165 15 5 18 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 1 87 Kg 2 15 Kg Temps en minutes 1 25 2 25 PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau l air 10 gt 32 hole 29 21 281 23 240 40 217 72 32 254 01 217 72 195 04 38 226 80 195 04 176 90 43 199 58 172 37 158 76 Bas sur air de 21 C sur la machine PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression Pression Pression Pression 1 ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration C PSIG 294 10 175 195 21 180 210 5 PSIG PSIG 38 22 150 170 75 85 38 22 150 170 80 90 JE 32 210 250 40 24 160 180 85 95 38 240 280 24 160 180 85 95 43 270 320 42 26 170 190 90 100 49 300 360 46 28 180 200 95 105 144 MONOPHASE 50 60 CYCLES SERIE G600 A REFROIDISSEMENT PAR AIR ET PAR EAU OMPRESSEUR CAPACITEUR DE MARCHE _ RETARDATEUR DE 7 SECONDES CONTACTEUR PRESSION ELEVEE 24 25 10 SOLENOIDE DE 9 GAZ CHAUD INTERRUPTEUR 7 PRINCIPAL Ve SOLENOIDE DE GLACE 4 5 DE DECHARGE PRINCIPAL INTERRUPTEUR SCR N BU VENTCATEUR 145 SERIE 0600 AVEC CONDENSATEUR DISTANCE MONOPHASE 50 60 CYCLES
21. 5 21104 9948 puods rro ISA dd ANALSAS 5 SNOILATHISAA 17 REFRIGERATEURS MODELES RS1 RS2 ET RS3 12 VOIR LA PLAQUE D IDENTIFICATION POUR LA TENSION INTERRUPTEUR PRINCIPAL MARCHE ARRET 58 INTERRUPTEUR DE INTERAUPTEURS RECHAUFFEURS LAMPE VENTILATEUR DE PORTE DEUX SUR 52 DEUX SUR RS2 TROIS SUR RS3 TROIS SUR RS3 CT CONNEXION DE TABLEAU DE BORNES DEMARRAGE PORTE 3 D OUVERTURE DE PRESSION ELEVEE RELAIS MODELES RS1 52 VENTILATEUR DU aan CONDENSATEUR CAPACITEUR DE DEMARRAGE 4 COMPRESSEUR RELAIS DE D MARRAGE 1 MODELES RS3 VENTILATEUR DU CONDENSATEUR COMPRESSEUR CAPACITEUR DE RELAIS DE DEMARRAGE 178 CONGELATEURS MODELES FS1 FS2 VOIR LA PLAQUE D IDENTIFICATION POUR LA TENSION INTERRUPTEUR PRINCIPAL MARCHE ARRET RECHAUFFEUR DU TUYAU DE VIDANGE 60 L2 N PORTE 1 gape INTERRUPTEURS DE LAMPE VENTILATEUR ae DEUX SUR FS2 MOTEURS DE VENTILATEUR 9 TROIS SUR FS2 LAMPE DU MEUBLE 69 Lors
22. avant et le relais arri re et les lampes lectroluminescentes correspondantes Les sol no des de gaz chaud sont d samorc s en s quence avec les interrupteurs de container Le retardateur 7 secondes est amorc causant le r armement du relais de d tecteur d samor ant la pompe eau la soupape de d charge et les moteurs du ventilateur Container plein Lorsque le container est plein les rideaux d eau avant et arri re seront maintenus ouverts ainsi que l interrupteur de container correspondant Le contact de maintien num ro 3 du relais du d tecteur s ouvre et d samorce le sol no de de liquide 60 Le sol no de de liquide ferm la machine glace videra le c t bas approximativement 15 P S I G Le contact du contr le d ouverture de pression basse s ouvre d samor ant le contacteur le condensateur les moteurs du ventilateur et la pompe eau RECHERCHE SYSTEMATIQUE PAR DIAGNOSTICS Les sympt mes des probl mes rencontr s sur la machine glace peuvent souvent tre trompeurs Parfois il peut simuler un probl me de r frig ration ou d lectricit alors que la cause r elle peut tre un domaine habituellement peu analys tel que les probl mes d eau Les probl mes des machines glace peuvent avoir de nombreuses causes En utilisant une approche syst matique pour l analyse des probl mes en commen ant par les aspects les plus simples souvent n glig s et en arrivant progressivem
23. Placer la machine 4 glace dans un endroit les conditions sont ad quates se reporter aux instructions d installation Nettoyer Remplacer par un tuyau ayant les dimensions appropri es R gler de nouveau Remplacer Nettoyer Diagnostiquer les contr les remplacer si n cessaire R parer se reporter aux proc dures d vacuation charge Se reporter au diagnostic de la soupape de contr le de pression lev e Se reporter aux proc dures d vacuation et de charge Se reporter aux proc dures d vacuation et de charge 95 PRESSION DE DECHARGE BASSE Eliminer les probl mes possibles dans indiqu sur le tableau et prendre les mesures de correction appropri es Probl me possible Ce que vous constatez Mesure de correction 1 Conditions de charge basses temp ratures de l air et de l eau 2 Soupape de regulation d eau condensateurs refroidissement par eau a D r gl e b Fuite d eau pendant le cycle de r colte D fectueuse 3 Moteur du ventilateur interrupteur de cycle du ventilateur defectueux mod les refroidissement par air 4 Soupape de contr le de pression lev e d fectueuse machines distance 5 Charge de r frig rant basse D placer la machine glace dans un endroit o les conditions sont ad quates se reporter aux instructions d installation R gler de nouveau R gler rempla
24. RS Rotardateur du contr le regulatour Gs pression 0010 non montr 131 i SERIE 6150 REFROIDISSEMENT PAR AIR Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de Temps de cong lation r colte Temp rature Temp rature l eau C ambiante 10 21 32 21 8 12 9 13 11 15 1 2 27 9 13 10 14 12 16 32 9 15 10 16 14 17 38 10 16 1147 18 24 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 0 57 Kg 0 68 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau l air 10 21 32 21 81 65 72 57 68 04 27 72 57 63 50 58 97 32 63 50 54 53 49 90 38 54 53 45 36 40 82 PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression Pression Pressionde Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration C PSIG PSIG PSIG PSIG 10 175 225 35 18 125 175 65 100 21 180 250 35 18 125 175 65 100 27 215 270 35 18 135 185 75 110 32 230 290 35 18 160 200 75 120 38 240 340 40 20 170 215 75 155 132 SERIE G150 REFROIDISSEMENT PAR AIR Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon
25. SPECIFICATIONS ET PROCEDURES DE VERIFICATION VERIFICATIONS DE FONCTIONNEMENT Toutes les machines glace Manitowoc sont essay es et r gl es l usine avant d tre exp di es normalement aucun r glage n est n cessaire pour de nouvelles installations SOUPAPE A FLOTTEUR Fonction Maintient le niveau d eau appropri dans le r servoir d eau Proc dure de v rification 1 l interrupteur de la POMPE EAU ARRET GLACE sur ARRET DESSERRER LES VISET LEVER ABAISSER LA SOUPAPE FLOTTEUR POUR REGLER LE NIVEAU D EAU SOUPAPE FLOTTEUR BOUCHON DE VIDANGE FIGURE 1 VERIFICATION DE LA SOUPAPE FLOTTEUR 2 Enlever le bouchon de vidange du r servoir et laisser l eau se vidanger Voir la figure 1 3 Remettre le bouchon de vidange sur le r servoir et laisser le r servoir se remplir d eau jusqu au niveau appropri La soupape flotteur a t r gl e en usine pour qu elle maintienne le niveau d eau appropri Si un r glage est n cessaire proc der comme suit a b Desserrer les deux vis se trouvant sur support la soupape flotteur Lever ou abaisser la soupape flotteur puis resserrer les vis Si un r glage suppl mentaire est n cessaire courber avec soin le bras du flotteur pour atteindre le niveau correct Si la soupape flotteur ne peut pas tre r gl e afin que le niveau correct soit atteint dans le r servoir la d monter et la net
26. etc Pouvez vous d crire exactement ce que la machine glace semble faire Est ce que quelqu un travaill sur la machine glace Est ce que des articles tels que des bo tes obstruant le d bit d air ont t d plac s d autour de la machine glace avant que vous arriviez sur les lieux INSPECTION VISUELLE DE L EQUIPEMENT Noter vos remarques sur le tableau de diagnostic des composants de r frig ration Probl me possible Ce que vous constatez Mesure de correction 1 La machine glace n est pas R installez la machine selon le install e correctement manuel d installation 2 Temp ratures de l air R installez selon le manuel restrictions du d bit d air d installation etc 3 Espaces l arri re et sur les Il faut un minimum de 127 mm c t s de la machine aux c t s et au dessus la machine 89 Probl me possible Ce que vous constatez Mesure de correction 4 La machine glace n est pas Mettre niveau la machine nivel e de c t c t ou de l arri re vers l avant 5 Le condensateur refroidi par Nettoyer le condensateur air est sale 6 La machine glace n est pas Installer les lignes lectriques branch e sur un circuit selon le manuel d installation lectrique avec fusible s par 7 Les drains ne sont pas Installer les drains et les vents s par s et ou ne sont p
27. r Temps de Temps de cong lation r colte Temp rature Temp rature de l eau C ambiante C 10 21 32 1 5 3 0 21 13 15 5 15 17 25 17 5 20 75 27 13 25 15 75 15 18 18 21 32 13 5 16 15 5 18 5 18 5 21 75 38 15 17 75 17 20 19 22 5 Bas sur le poids moyen d une pi ce de 2 83 Kg 3 29 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau C l air C 10 21 32 21 272 16 240 40 208 65 27 267 62 235 87 204 12 32 263 08 231 33 199 58 38 240 40 213 19 185 97 Utilisation d eau par Temp rature de l eau C le condensateur 10 21 32 litres 24 hrs 1514 1779 6246 A pression de d charge de 125 psig PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression Pression Pression de Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration C PSIG PSIG PSIG PSIG 10 125 130 18 5 80 90 38 45 21 125 130 19 6 80 90 38 45 27 125 130 20 7 80 90 38 45 32 125 130 21 8 80 90 38 45 38 125 130 22 8 80 90 38 45 123 SERIE E600 AVEC CONDENSATEUR DISTANCE Avec condensateur AC695A Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle 5327 T
28. s d admission et de sortie Placer le s cheur aussi pr s que possible du compresseur Remettre en place le s cheur du tuyau de liquide 7 Suivre les proc dures normales d vacuation sauf qu il faut remplacer l tape de l vacuation par l tape suivante IMPORTANT est recommand d utiliser de l azote sec dans cette proc dure pour emp cher l mission de dans l atmosph re a Mettre le syst me 1000 microns Briser le vide avec de l azote sec et donner une chasse d azote sec au syst me Pressuriser un minimum de 5 psi b Changer l huile dans la pompe vide Mettre le syst me 500 microns Briser le vide avec de l azote sec et donner une chasse d azote sec au syst me Pressuriser un minimum de 5 psi c Changer l huile dans la pompe vide Lorsque les 250 microns ont t atteints laisser la pompe 4 vide tourner pendant une demie heure sur les syst mes ind pendants et pendant une heure sur les syst mes de condensateur distance Un test de vide peut tre effectu alors comme moyen pr liminaire de v rifier les fuites cependant l utilisation d un d tecteur lectronique de fuite est recommand apr s que le syst me a t recharg 53 8 Charger le syst me avec le r frig rant appropri indiqu sur la plaque d identification 9 Faire marcher la machine glace a V rifier la chute de pression travers le filtre s cheur du tuyau d aspiration apr s un tem
29. s en s rie avec les bornes 1 et 2 sur le circuit de contr le pour v rifier les l ments reli s aux bornes 1 et 2 Ne pas continuer tant que la tension de ligne n est pas restaur e 4 8 Si OUI Aller l tape 2 69 Etape 2 Mettre les fils de fermeture de circuit sur la sonde de contr le d paisseur la glace figure 20 Est ce que la machine glace entre dans le cycle de r colte Si NON La machine glace ne se met toujours pas dans le cycle de r colte Aller l tape 3 Si OUI Tout le circuit de contr le fonctionne normalement V rifier ce qui suit a R glage de la sonde d paisseur de la glace b La sonde d paisseur de la glace est couverte de tartre agissant comme un isolateur Nettoyer la sonde L eau dans la machine glace n offre peut tre pas une r sistance suffisamment faible travers les sondes pour fonctionner correctement Pour v rifier cela mettre un peu de sel dans le r servoir d eau pour abaisser le niveau de r sistance de l eau Si la machine glace se met en mode de r colte apr s avoir mis le sel dans le r servoir d eau commander le Kit de Resistor pi ce No 76 2266 3 aupr s de votre distributeur local Manitowoc Installez le kit travers les bornes 20 et 21 La machine glace marchera alors correctement 1 i m JL FIGURE 24 FILS DE FERMETURE DE CIRCUIT RELIES AUX SONDES 70 MA
30. 1 15 5 13 1 19 0 135 4 16 4 22 8 26 9 31 2 162 2 36 0 41 1 46 6 52 192 2 225 8 58 7 65 4 72 6 80 2 87 7 263 3 305 0 351 2 96 9 109 7 115 6 125 8 136 6 402 4 458 8 147 9 159 9 172 5 185 8 199 7 0 1 27 1 6 84 2 521 00 3 2 a oy 50 us 214 4 229 7 245 8 46 15 9 146 8 266 1 49 18 5 157 7 2599 0 7 48 7 131 3 280 3 RE Be 52 21 3 169 1 277 9 2 2 53 7 204 0 298 7 54 24 3 181 0 296 8 3 7 58 8 218 2 318 0 57 27 4 193 5 316 5 54 64 3 233 2 338 1 60 30 8 206 6 337 2 7 2 70 1 248 8 359 2 63 34 4 220 3 358 8 9 2 76 3 381 1 66 38 2 234 6 381 5 11 2 82 6 404 0 Parties grises du tableau pouces Hg en dessous 1 FREON est une marque d pos e de Dupont pour ses r frig rants fluorcarbone 181 1
31. 10 Utiliser la proc dure ci apr s si vous suspectez que la charge de la machine a glace est insuffisante 1 Ajouter du r frig rant 1 kg mais ne pas d passer 3 kg 2 Sila charge de la machine glace est insuffisante la fonction de la soupape de contr le de la pression lev e et la pression de d charge reviendront a la normale apr s avoir ajout de la charge Ne pas laisser 1 machine marcher pour permettre un fonctionnement dans toutes les conditions ambiantes la machine a glace doit tre vid e et recharg e avec la charge correcte indiqu e sur la plaque d identification i 3 Sila machine glace commence pas marcher correctement apr s avoir ajout de la charge remplacer la soupape de contr le de la pression lev e mas 1 CONTROLE DU CYCLE DU VENTILATEUR Mod les autonomes a refroidissement par air Fonction Met en marche ou arr te le moteur du ventilateur pour maintenir une pression correcte de d charge Le contr le du cycle du ventilateur est normalement ferm et s ouvre si une chute de pression de d charge se pr sente R 12 502 Sp cifications Sp cifications F Ouverture 100 psig Ouverture 175 psig Fermeture 140 psig Fermeture 225 psig Proc dures de v rification 1 V rifier si les bobines du moteur du ventilateur ne sont pas ouvertes ou mises la terre et si le ventilateur tourne librement 4 2 Re
32. 27 580 60 453 59 32 576 06 512 56 449 06 38 571 53 50802 442 52 Temp rature de l eau C le condensateur litres 24 hrs 3729 19 987 A pression de d charge de 230 psi Utilisation d eau par PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation de cong lation Cycle de r colte Pression de Pression Pressionde Pression d charge d aspiration d charge d aspiration PSIG PSIG PSIG PSIG 225 225 235 38 24 130 160 72 76 38 24 135 165 Temp rature ambiante 38 24 135 165 40 24 140 170 43 40 24 80 84 155 SERIE G1200 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE Avec condensateur AC 1295A Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de cong lation Temp rature Temp rature de l eau C ambiante C 10 21 32 29 21 8 9 5 9 10 5 10 5 12 32 8 5 10 9 5 11 11 12 5 38 9 5 11 10 5 12 12 13 5 43 10 5 12 11 5 13 5 13 5 15 5 Temps r colte 1 2 5 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 3 69 Kg 4 20 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau l air C 10 21 32 29 21 544 31 498 95 453 59 32 512 56 467 20 421 84 38 480 81 480 81 390 09 43 449 06
33. 4 20 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE 24 HEURES KG 3 Temp rature de Temp rature de l eau l air C 10 21 32 21 571 53 530 72 489 88 27 544 31 498 95 453 59 32 521 63 471 74 421 84 38 471 74 421 84 381 02 14 PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle cong lation Cycle de r colte x Temp rature Pression Pression Pression 4 Pression i ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration PSIG PSIG PSIG PSIG 10 175 225 38 24 125 150 65 75 3 21 175 225 40 26 125 150 65 75 27 200 250 42 27 140 165 72 82 32 220 270 44 28 150 175 80 90 38 275 325 46 30 175 200 100 110 43 300 350 48 30 185 210 105 115 154 RE mark SERIE 1200 REFROIDISSEMENT PAR EAU Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps cong lation Temp rature de l eau Temp rature ambiante C 32 21 10 11 5 1 2 5 27 10 11 5 32 10 5 12 10 5 12 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 3 69 Kg 4 20 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de l eau C Temp rature de l air 10 32 21 521 63
34. 449 06 358 34 Bas sur air de 21 C sur la machine glace PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression de Pression Pression de Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration PSIG PSIG PSIG PSIG 29 10 170 200 36 22 110 140 76 84 21 175 200 36 22 110 140 76 84 27 200 225 38 22 120 150 76 84 32 225 275 40 24 130 170 76 84 38 250 300 41 14 140 180 76 84 43 280 330 44 26 150 190 76 84 156 La cami mst SERIE G1700 A REFROIDISSEMENT PAR EAU Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de cong lation Temp rature Temp rature de l eau ambiante C 10 21 8 10 9 5 11 5 27 8 10 9 5 11 5 32 8 5 10 5 9 5 12 38 8 5 10 5 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 5 56 Kg 6 58 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau C l air C 10 21 32 21 775 64 694 00 630 49 27 771 11 689 46 625 96 32 766 57 684 92 621 42 38 762 04 680 39 616 89 Utilisation d eau par Temp rature de l eau C le condensateur 10 32 litres 24 hrs 5678 9842 28 391 pression de d charge de 220 psi PRESSIONS
35. CONTROLE D OUVERTURE 4 09 5 60 61 ARDATEUR 777 2 H PRESSION RECOLTE 2 30 A Tikanupteunsca gen I SOLENOIDE R GULATEUR DE s RECOLTE Pape RELAIS A CHAUD AVANT wp sdap sare ie ak 2 8 OS 27 nrenRuPrEUR erreur soeone h e 15 3 2 T V TENPORISATEURDE oo TRANSFORMATEUR SUS P cone BEGLAGE POMPE rit Sy SOLENOIDE DE SOUPAPE DE DECHARGE TOM 7 162 Raccord a 4 fils 380 220 SERIES G1200 ET G1700 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE TRIPHASES 50 CYCLES DISTANCE COMPRESSEUR RECHAUFFEUR DE CARTER COUTRGEDOWERTURE coNTROLE nouveau CONTACTE Ge PAESSON ELEVEE ere BOBNE DU ION BASSE 62 120 OO CONTROLE 5 1 20 6 SES Dron PEGACE INTERR LMITEUR kamas 163 TRIPHASES 50 CYCLES Raccord 4 fils 380 220 SERIES G1200 et 61700 REFROIDISSEMENT PAR AIR PAR EAU S rie G1700 refroidissement par eau et avec condensateur distance seulement RECHAUFFEUR DE CARTER W PONTROLE D OUVERTURE DE PRESSION ELEVEE 01 7 REI
36. CYCLES 5 INTERRUPTEUR PRINCIPAL CONTROLE DE CYCLE GLACE DU VENTILATEUR CENTRE ARRET POMPE AEAU INTERRUPTEUR RETARDATEUR DE SOUPAPE DE DECHARGE SOLENOIDE DE 6 150 TRIPHASE 50 60 CYCLES SERIE G800 A REFROIDISSEMENT PAR AIR ET PAR EAU INTERRUPTEUR SCR RETARDATEUR 7 SECONDES INTERRUPTEUR DE CONTAINER CONTROLE DE CYCLE DU VENTILATEUR SOLENOIDE DE SOUPAPE DE DECHARGE 7 151 SERIE G800 AVEC CONDENSATEUR DISTANCE MONOPHASE 50 60 CYCLES CONDENSATEUR A DISTANCE BOITE DE SERVICE CONTACTEUR oe BOBINE DU CONTACTEUR wass CAPACITEUR DE MARCHE 19 5 ar Ker RELAIS DEST 7555555 DEMARRAGI 1 f 5 art TIN 12 7 CAPACITEUR DE DEMARRAGE CENTRE ARRET CONTROLE 4 D OUVERTURE DE PRESSION BASSE _ 7 El 81 LIMITEUR DE PRESSION D ASPIRATION SOLENOIDE DE LIQUIDE D OUVERTURE PRESSION ELEVEE INDRA GLACE POMPE EAU Fo TRANSFORMATEUR NF 4 28 27 INTERRUPTEUR DE CONTAINER 12V 12 DETECTEUR DOUILLE DE BORNE 94 CONTROLE D EPAISSEUR SOLENOIDE DE GAZ CHAUD s ROUEN 1 SOLENOIDE DE SOUPAPE CONTACT
37. DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression de Pression Pression ambiante de d charge d aspiration d charge d aspiration PSIG PSIG PSIG PSIG 10 221 230 40 26 110 150 65 80 210 230 40 26 210 230 42 28 210 230 42 28 210 230 210 230 75 90 120 160 75 90 157 i im SERIE G1700 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE Avec condensateur AC1796B Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de cong lation Temps de r colte Temp rature Temp rature de l eau C ambiante C 10 21 32 29 21 8 10 9 11 10 12 1 5 2 5 32 8 10 9 5115 105 13 38 8 5 10 5 10 12 11 15 43 21 10 5 13 1215 5 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 5 56 Kg 6 58 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau l air C 10 21 32 29 21 807 39 725 75 662 24 32 777 91 680 39 619 15 38 739 36 657 71 585 13 43 689 46 61915 546 58 Bas sur air de 21 la machine glace PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression de Press
38. EAU INTERRUPTEUR SCR INTERRUPTEUR PRINCIPAL POMPE AEAU UU 77 119 RELAIS DE DEMARRAGE COMPRESEUR CAPACITEUR DE DEMARRAGE E TRANSFORMATEUR SOLENOIDE DE TUYAU DE SERIE E400 AVEC CONDENSATEUR DISTANCE MONOPHASE 60 CYCLES INTERRUPTEUR SCR DEGLACE LIMITEUR DE PRESSION DE RECOLTE DETECTEUR 9 SOLENOIDE DE el GAZ CHAUD SOLENOIDE DE SOUPAPE DE DECHARGE 5 POMPE A EAU E 1 19 N 1 120 SERIE E400 REFROIDISSEMENT PAR AIR EAU MONOPHASE 50 CYCLES 1 1 BOITE DE Et gt gt SERVICE INTERRUPTEUR DE CONTAINER COMPRESSEUR RELAIS DE DEMARRAGE CAPACITEUR DE DEMARRAGE FILDE FERMETURE CONTROLE DE PRESSION ELEVEE MACHINES REFROIDISSEMENT D EAU SEULEMENTE INTERRUPTEUR PRINCIPAL GLACE CENTRE ARRET POMPE EAU INTERRUPTEUR PRINCIPAL INTERRUPTEUR SCR DOULLE BORNE NON AMORCE RETARDATEUR DE LAPOMPE EAU ERLE lt SOLENOIDE DE 4 POMPE AEAU SOUPAPE DE DECHARGE MOTEUR DU CONTROLE DE CYCLE VENTILATEUR E DU VENTILATEUR m 121 sde SERIE E600 REFROIDISSEMENT PAR AIR Voici les c
39. FONCTIONNEMENT Pas de panne Interrupteur principal sur GLACE La tension entre les bornes et 2 doit tre de 0 4 volts La machine glace cong lera de la glace et entrera dans le mode de r colte Environ 7 secondes apr s que les relais A et ont t tous les deux amorc s pendant la r colte la tension sautera tension de ligne puis reviendra 0 4 volts 81 Muorsu nu guuonouoj AOS m dnr tut T ou8r uorsu91 UOISUSL 1 0391 91949 1uepu d 228 sodednos 5971 sed 5 19 999 q O S m ldnu lut NO391 quepuad sganoe 919 110 g 19 V SEJA anb saide SHOA p 9 2110991 uorssaid MANT No v 9110995 91 ms uonej 8uoo 1 AF Sopuosas L MALPI Ms 0591 ap 21949 np sed 1105 20 18 LT sed S ou 19 IANO A S Maduar 1 8 0291 91949 suep sed assed au 8 18 8 ET 2839 souxog
40. L eau entrant dans le condensateur ne doit pas d passer 32 C L coulement d eau travers le condensateur ne doit pas d passer 19 litres par minute Permettre une chute de pression de 7 psi entre l entr e d eau du condensateur et la sortie de la machine glace La temp rature de sortie d eau du condensateur ne doit pas d passer 43 C CHARGE DE REFRIGERANT Important Se reporter la plaque d identification de la machine pour v rifier la charge du syst me S rie A 100 Refroidi par air 284 g Refroidi par eau 227g S rie A 200 Refroidi par air 595 g Refroidi par eau 284 g S rie A 400 Refroidi par air 794 Refroidi par eau 4256 S rie A 600 Refroidi par air 1 19 Kg Refroidi par eau 1 16 Kg S rie A 1100 Refroidi par air 1 84 Kg Refroidi par eau 1 28 Kg Refroidi par air distance 7 26 Kg S rie A 2200 Refroidi par air 1 84 Kg Refroidi par eau 1 28 Kg Refroidi par air distance 7 26 Kg S rie C 200 Refroidi par air 624 Refroidi par eau 255 g S rie C 400 Refroidi par air 624 g Refroidi par eau 425 g S rie C 600 Refroidi par air 1 19 Kg Refroidi par eau 8518 Refroidi par air distance 7 26 Kg S rie C 1100 Refroidi par air 1 84 Kg Refroidi par eau 1 56 Kg 1 28 Kg Refroidi par air distance 7 26 Kg S rie E 200 Refroidi par air 680 g 624 55 Refroidi par eau 454 gt 255 g S rie E 400 Refroidi par air 624 g Refroidi par eau 425 g Refroidi par air distance
41. PRESSION DE DECHARGE RESERVOIR LE CONTROLE DE PRESSION DE DECHARGE EST SITUE SUR LE CONDENSATEUR A DISTANCE 172 shit esti SCHEMA DE REFRIGERATION G1200 A REFROIDISSEMENT PAR AIR ET PAR EAU G1700 REFROIDISSEMENT PAR EAU ECHANGE DE CHALEUR SOUPAPE D EXPANSION EVAPORATEUR EVAPORATEUR AVANT soupapes ARRIERE SOLENOIDES TUYAU D ASPIRATION AC DE GAZ wa D CHAUD CONDENSATEUR DISTANCE REFROIDISSEMENT PAR AIR OU PAR EAU TUYAU DE DECHARGE SECHEUR RESERVOIR 173 SCHEMA DE REFRIGERATION G1200 G1700 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE ECHANGE DE CHALEUR SOUPAPES D EXPANSION EVAPORATEUR AVANT lt TUYAU D ASPIRATION COMPRESSEUR 7 SOUPAPES SOLENOIDES SOLENOIDE DE VIDANGE SOLENOIDE REGULATEUR DE PRESSION RECHAUFEUR DE RECOLTE DU TUYAU DE DECHARGE CONDENSATEUR A DISTANCE da im DE PRESS DE RECOLTE 1 1 SOUPAPE DE SERVICE DU CONTROLE DE RESERVOIR PRESSION DE lt DECHARGE RESERVOIR 174 i REFRIGERATEURS CONGELATEURS INFORMATION SUR LA GARANTIE CARTE D ENREGISTREMENT DE LA GARANTIE DU PROPRIETAIRE Le syst me de r frig ration et le meuble ont des cartes de garantie s par es La garantie commence le jour o votre sy
42. Pression de d charge lev e affectant le c t bas 2 Soupape de gaz chaud bloqu e dans la position compl tement ouverte 3 Soupape d expansion noy e 4 Compresseur inefficace ne pas effectuer le test de vidange 5 Soupape sol noide de r gulation de pression de r colte fuit machines distance Se reporter au tableau des pressions de d charge lev es Remplacer la soupape Continuer la proc dure en 6 tapes Continuer la proc dure en 6 tapes Remplacer la soupape PRESSION D ASPIRATION BASSE Eliminer les probl mes possibles dans l ordre indiqu sur le tableau et prendre les mesures de correction appropri es Probl me possible Ce que vous constatez Mesure de correction Conditions de charge basses Probl me d eau Les tuyaux se s parent du c t arri re de l vaporateur S cheur bouch blocage dans tuyau de liquide soupape d expansion manque de r frig rant charge de r frig rant basse Placer la machine glace dans un endroit o les conditions sont ad quates Se reporter l tape 4 Remplacer l vaporateur R parer se reporter aux proc dures d vacuation et de charge Continuer la proc dure en six tapes 98 i Etape 5 V rification de la soupape de gaz chaud PROBLEMES POSSIBLES 1 incorrecte Une
43. abord la s quence de fonctionnement pour les s ries G1200 et G1700 refroidies par air et par eau 1 Mode cong lation Placer l interrupteur principal sur GLACE Cela amorce le sol no de de liquide et le module d tecteur Lorsque la pression basse s galise les contacts du contr le d ouverture de pression basse se ferment amor ant le compresseur les moteurs du ventilateur du condensateur la pompe eau et la soupape de d charge Apr s 20 secondes la soupape de d charge est d samorc e Lorsque la glace se forme l paisseur pr r gl e l eau entre en contact constant avec la sonde d paisseur du pont de glace Apr s 6 secondes maximum le relais du d tecteur sera amorc ouvrant le contact num ro 5 d samorgant la pompe eau et le s moteur s du ventilateur Les contacts num ros 3 et 6 se ferment amor ant ainsi les deux sol no des de gaz chaud avant et arri re le sol no de r gulateur de pression de r colte et le relais compris la lampe lectroluminescente se trouvant sur le tableaux des relais La machine glace se trouve maintenant en mode de r colte Mode de r colte Pendant le mode de r colte le gaz chaud fait monter la temp rature de l vaporateur lib rant ainsi la glace de l vaporateur Lors de la chute de la glace les rideaux d eau avant et arri re ouvrent momentan ment les interrupteurs de container L interruption momentan e des interrupteurs active le relais A
44. amoncel sur les panneaux du haut des c t s et du fond l int rieur des panneaux de la machine glace et tout l int rieur du container glace Un panneau du haut sale figure 7 peut causer un coulement irr gulier d eau par dessus l vaporateur S assurer que tout le tartre et la salet ont t enlev s 33 es LLL 3 Rincer fond l eau claire toutes les pi ces et les surfaces qui ont t lav es avec la solution de nettoyage NOTE Un rin age incomplet de la sonde d paisseur du pont de glace peut laisser des r sidus qui risquent d entra ner la machine glace entrer pr matur ment dans le mode de r colte Pour obtenir les meilleurs r sultats brosser ou essuyer pendant le rin age et puis essuyer sec 4 Remettre toutes les pi ces enlev es pour le nettoyage sauf le panneau avant et le couloir du haut si empil e Nettoyage de la surface de l vaporateur NOTE Le fait de ne pas nettoyer les autres l ments avant l vaporateur pourra avoir pour r sultat un mauvais nettoyage de la surface de l vaporateur 1 Ouvrir l eau la machine glace et s assurer que la soupape flotteur est ouverte figure 6 2 Permettre au r servoir de se remplir au niveau de fonctionnement appropri 3 Mettre l interrupteur GLACE ARRET POMPE EAU sur POMPE A EAU 4 Ajouter du nettoyant dans le r servoir d eau et laisser la solution circuler pendant 10
45. b d paisseur la glace est couverte de tartre agissant comme un isolateur Nettoyer la sonde L eau dans la machine glace n offre peut tre pas une r sistance suffisamment faible travers les sondes pour fonctionner correctement Pour v rifier cela mettre un peu de sel dans le r servoir d eau pour abaisser le niveau de r sistance de l eau Si la machine glace se met en mode de r colte apr s avoir mis le sel dans le r servoir d eau commander le Kit de Resistor pi ce No 76 2266 3 aupr s de votre distributeur local Manitowoc Installez le kit travers les bomes 20 et 21 La machine glace marchera alors correctement pi ms a __ FIGURE 20 FILS DE DE CIRCUIT RELIES AUX SONDES Etape 3 D brancher les fils la sonde de contr le d paisseur de la glace de la cloison coin gauche en haut Relier le fil de fermeture de circuit aux bornes de la cloison figure 21 Est ce que la machine entre dans le cycle de r colte Si NON Aller l tape 4 Si OUI La sonde d paisseur de la glace est la cause du mauvais fonctionnement Tous les autres composants fonctionnent correctement La sonde est peut tre sale Essayer de la nettoyer avant de la remplacer FIGURE 21 FILS DE FERMETURE DE CIRCUIT RELIES AUX BORNES DE LA Etape 4 CLOISON D brancher les fils des bornes 20 et 21 sur le tableau Relier le fil de fe
46. d charge du compresseur Dans ce mode de modulation la soupape maintient une pression de d charge minimum en amoncelant du liquide dans le condensateur et en faisant d river le gaz de d charge directement dans le r cepteur DIAGNOSTIC DE LA SOUPAPE DE CONTROLE DE LA PRESSION ELEVEE 1 D terminer la temp rature de l air entrant dans le condensateur distance 2 D terminer si la pression de d charge est lev e ou basse par rapport la temp rature ext rieure se reporter au tableau des pressions de fonctionnement pour le mod le de machine glace sur lequel vous travaillez Si la temp rature de l air est inf rieure approximativement 21 C la pression de d charge doit tre en modulation aux alentours de 185 psig R502 et 125 psig R12 3 D terminer la temp rature du tuyau de liquide entrant dans le r cepteur en le v rifiant avec votre main Ce tuyau est normalement la temp rature du corps chaud 4 A l aide des sympt mes r unis dans les tapes 3 et 4 se reporter au tableau des pannes de la page 9 NOTE Une machine glace ayant une soupape de contr le de la pression lev e en panne qui n effectue pas la d rivation fonctionnera correctement avec des temp ratures d air du condensateur de 21 C ou davantage Lorsque la temp rature tombe en dessous de 21 C la soupape de contr le de la pression lev e n arrive pas effectuer la d rivation et la machine glace ne fonctionne pas bien
47. dans les tapes pr c dentes Ecrivez ces informations au fur et mesure et enregistrez les sur la table de diagnostic des composants de r frig ration appropri e Cela vous permettra d tre organis et simplifie la sixi me tape dans votre recherche de ce qui ne fonctionne pas NOTE Ne pas effectuer de r glage et ne pas arr ter la machine tant que vous n avez pas trouv la cause du probl me parce qu il est possible qu il ne se pr sentera de nouveau 88 La proc dure de diagnostic en six tapes est pratiquement la m me pour toutes les machines glace de s rie et sauf l tape 5D S assurer de suivre la proc dure appropri e pour la machine glace sur laquelle vous travaillez lorsque vous effectuez cette tape ETAPE 1 INSPECTION VISUELLE i Parler l utilisateur de la machine glace pour identifier les probl mes per us L information fournie par l utilisateur peut vous aider partir dans la bonne direction et peut tre un facteur d terminant dans votre diagnostic final Ce qui suit sont quelques questions consid rer lorsque vous parlez l utilisateur de la machine glace quel moment la machine glace fonctionne pas bien La nuit le jour tout le temps pendant le cycle de cong lation le cycle de r colte etc Quand remarquez vous une production faible Un jour par semaine tous les jours pendant les week ends
48. der comme suit 1 Tourner la vis de r glage figure 4 se trouvant sur la sonde d paisseur de la glace dans le sens des aiguilles d une montre pour augmenter l paisseur de la glace et dans le sens contraire pour diminuer celle ci VIS DE REGLAGE TS EPAISSEUR DE LA GLACE DE032 CM FIGURE 4 VERIFICATION DE L EPAISSEUR DE LA GLACE NOTE Ne pas tourner de plus d un quart de tour la fois V rifier la glace pendant au moins deux cycles de r coltes apr s le r glage initial avant de le r gler de nouveau si n cessaire 2 S assurer que les fils de la sonde d paisseur de la glace et le support n entrave pas le mouvement de la sonde 3 Sila sonde maintient pas une paisseur correcte de la glace se reporter au diagnostic des circuits de contr les lectroniques yuesugnsur 359 VI 21 IS mod 28 21 12110421 159 39213 8 VT 3121029 39 159 112142091 suep pmbrt ntm asseq Ju urour nx 159 adednos z sed adednos 7 ploy 159 112342091 Suep 955 4 159 2 op uolssaid adednos 1
49. des fils Toutes les connexions lectriques et les acheminements doivent tre conformes aux codes locaux et nationaux La connexion 1 2 sur 115 volts est 16 i a SCHEMA 2 Machine autonome 208 230 volts triphas 60 HZ Ce sch ma n a pas pour but de pr senter avec exactitude l acheminement des fils leurs dimensions les d connexions etc mais seulement les connexions correctes des fils Toutes les connexions lectriques et les acheminements doivent tre conformes aux codes locaux et nationaux SCHEMA 3 Machine de condensateur distance 208 230 volts monophas 60 HZ Ce sch ma n a pas pour but de pr senter avec exactitude l acheminement des fils leurs dimensions les d connexions etc mais seulement les connexions correctes des fils Toutes les connexions lectriques et les acheminements doivent tre conformes aux codes locaux et nationaux 17 SCHEMA 4 Machine de condensateur distance 208 230 volts triphas 60 HZ sch ma pas pour but de pr senter avec exactitude l acheminement des fils leurs dimensions les d connexions etc mais seulement les connexions correctes des fils Toutes les connexions lectriques et les acheminements doivent tre conformes aux codes locaux i et nationaux NOTE L2 du condensateur doit tre reli L3 sur la machine glace su
50. du tuyau de liquide se d samorcera et la pression d aspiration commencera d cro tre Le contr le d ouverture de pression basse s ouvrira la sp cification indiqu e La tension travers le contr le de fermeture de pression basse sera tension de ligne 5 l interrupteur principal sur GLACE La soupape sol no de du tuyau de liquide s amorcera et la pression d aspiration s l vera Le contr le de fermeture de pression basse se fermera la sp cification indiqu e et le compresseur et le moteur du ventilateur distance se mettront en route 6 La tension travers le contr le d ouverture de pression basse doit tre de 0 volt lorsque le compresseur marche 7 Remplacer le contr le d ouverture de pression basse s il ne s ouvre pas et s il ne se ferme pas correctement ou s il ne garde pas les r glages appropri s 2145 CONTROLE D OUVERTURE DE PRESSION ELEVEE Fonction Contr le de s curit qui arr te la machine glace si celle ci est sujette une pression du c t haut excessive Le contr le d ouverture de pression lev e est un contr le normalement ferm et s ouvre lorsque la pression s l ve Sp cifications Sp cifications Ouverture 275 psig 5 Ouverture 440 psig 10 Fermeture r armement manuel Fermeture r armement manuel en dessous de 175 psig pour le r armement en dessous de 300 psig pour le r armement Proc dures de v rification 1 l inte
51. effectu es correctement et on met la charge appropri e dans la machine glace La machine a glace fonctionne correctement et le technicien pense qu il a diagnostiqu correctement le probl me mauvaises soupapes d expansions En fait le probl me t r solu parce que la charge appropri e a t mise dans la machine glace Sympt mes d une soupape qui manque de r frig rant 1 Laproduction de glace est faible ou la machine glace ne fait pas de glace 2 La pression d aspiration est inf rieure la normale 3 Le remplissagee de glace est fine en haut et paisse en bas sur un vaporateur aliment par une soupape d expansion manquant de r frig rant et normal sur un vaporateur aliment par une bonne soupape d expansion b Sympt mes d une soupape noy e 1 La production de glace est faible ou la machine glace ne fait pas de glace 2 La pression d aspiration est sup rieure la normale i 3 Le remplissage de glace est paisse haut et fine bas sur un vaporateur aliment par une soupape noy e et normal sur vaporateur aliment par une bonne soupape d expansion 4 utilise la v rification de fonctionnement la soupape d expansion pour d terminer comment les soupapes d expansion fonctionnent Les lectures de temp ratures doivent tre pr cises il est recommand d utiliser un thermom tre couple thermo lectrique i NOTE Mes
52. ete 7 51 1 machine se trouve l ext rieur couvrir celle ci pour emp cher qu elle soit expos e aux intemp ries Machines refroidissement par eau 1 Effectuer toutes les procedures indiqu es dans la section Machines autonomes refroidissement par air 40 2 D brancher le tuyau d arriv e d eau et le tuyau de vidange du condensateur refroidi par eau 3 Ouvrir la soupape de r gulation d eau en ins rant un grand tournevis la base du ressort de la soupape Soulever vers le haut pour ouvrir la soupape figure 14 4 Tenir la soupape ouverte et introduire de l air comprim dans le condensateur jusqu ce qu il n y ait plus d eau PANNEAU ARRIERE INSERER LE TOURNEVIS ENTRE LES SPIRES DU RESSORT ET SOULEVER PANNEAU DU aN POUR OUVRIR LA SOUPAPE FIGURE 14 OUVERTURE MANUELLE DE LA SOUPAPE DE REGULATION D EAU Machines de condensateur distance 1 Fermer la soupape de service du r cepteur puis vider la machine glace Accrocher une tiquette sur l interrupteur principal pour rappeler qu il faut ouvrir la valve de service du r cepteur au moment de la mise en marche 2 Effectuer toutes les proc dures indiqu es la section Machines autonomes refroidies par air NOTE Avant de remettre en marche une machine distance apr s la pr paration pour l hiver ouvrir la soupape de service du r cepteur 41 EVACUATION RECHARGEMENT ENLEVEMENT DU REFRIGE
53. expansion noy e Remplacer la soupape d expansion Sur les machines deux vaporateurs ne remplacer que la soupape d expansion qui est noy e Si les deux soupapes d expansion sont noy es revenir la proc dure en six tapes pour trouver la cause d Colonne de Compresseur inefficace Remplacer le compresseur et les composants de d marrage et le filtre s cheur vacuer et recharger i NOTE i Pour obtenir un cr dit de garantie sur le compresseur renvoyer les vieux l ments de d marrage avec le compresseur d fectueux 4 4 ee 109 SERIE A100 A REFROIDISSEMENT AIR Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de cong lation Temp rature Temp rature de l eau ambiante 10 2 32 21 14 19 5 16 22 18 25 1 5 2 5 27 15 21 17 23 19 28 32 16 2 18 25 21 29 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 510 680 Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau l air C 1 2 3 2 456 36 29 34 02 PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression Pressionde Pression ambiante d aspiration d charge d aspiration PSIG C a ____ _101 135 140 180 70
54. indique une soupape d expansion manquant de r frig rant 4 Une temp rature l entr e de l vaporateur de plus de 2 C plus chaude que celle indiqu e la sortie indique une soupape d expansion noy e 102 503 S ries G200 G400 seulement Temp rature du tuyau d aspiration de la soupape d expansion thermique au compresseur i PROBLEMES POSSIBLES SUR LA SOUPAPE D EXPANSION 1 Soupape incorrecte Une soupape incorrecte ne permettra pas un remplissage uniforme de glace sur l vaporateur ou une production correcte de glace sous toutes les conditions de charge Les soupapes d expansion de Manitowoc utilisent des charges de gaz ampoules des tailles d arriv e et des longueurs de course sp ciales pour r aliser cela Se reporter au manuel des pi ces pour un usage correct des valves 2 La soupape d expansion n est pas install e correctement 3 La soupape d expansion manque de r frig rant ou est noy e Une soupape d expansion noy e ou manquant de r frig rant peut r agir ou essayer de i compenser un autre probl me de r frig ration Toutes les conditions qui noient une bonne soupape ou qui lui fait manquer r frig rant doivent tre limin es i L exemple suivant met l accent sur ce point Une machine 2 glace de charge basse fera manquer de r frig rant 4 une soupape bonne Un technicien de service oublie de v rifier la charge du syst me et
55. interrupteur du container de l vaporateur avant ou de l vaporateur arri re est command par le mouvement du rideau d eau correspondant 2 Le mouvement de l interrupteur du container avant active le relais et le mouvement de l interrupteur du container arri re active le relais B pendant le cycle de r colte 3 L un ou l autre interrupteur du container peut tre maintenu ouvert pour arr ter la machine glace lorsque le container est plein de glace Sp cifications Unipolaire deux directions R glage de l interrupteur du container figure 3 1 Pendant le mode de cong lation carter le rideau d eau de l vaporateur jusqu ce que la machine glace s arr te NOTE Sur les mod les op rant distance la machine glace peut continuer marcher pendant 20 30 secondes avant de s arr ter 4 i La 1 2 Ramener lentement le rideau d eau vers l vaporateur La machine glace devrait red marrer lorsque le bord inf rieur du rideau d eau passe juste l int rieur du bord du r servoir d eau L interrupteur du container est r gl l usine et n cessite normalement pas de r glage Si un r glage de l interrupteur du container est n cessaire l effectuer comme suit 1 l interrupteur POMPE EAU ARRET GLACE sur ARRET 2 Ecarter lentement le bas du rideau d eau de l vaporateur puis le ramener lentement vers l vaporateur 3 Desserrer les vis d
56. l ordre indiqu RE rx FUITE DE SOUPAPE SOUPAPE DE GAZ CHAUD D EXPANSION AVEC SOUPAPE x compl tement REFRIGERANT D EXPANSION COMPRESSEUR ETAPES ouverte INSUFFISANT NOYEE INEFFICACE 1 Inspection Il faut v rifier l installation correcte l emplacement et les condensateurs pour voir s ils sont sales etc et visuelle parler avec l utilisateur de la machine pour identifier la nature des probl mes observ s i 2 Production de Production normale 1 Production falble de 1 Production faible de 1 Perte minimum de glace de ga glace production 2 Aucune production 2 ine production presque normale 2 Production faible i 2 3 Remplissage Remplissage de 1 Remplissage de glace 1 Remplissage de glace fin Remplissage normal Avant de glace glace normal sur les 6pais sur la partie sur la partie Inf rieure de glace sur les deux deux evaporateurs inf rieure de l vaporateur et pais sur vaporateurs l evaporateur et fin sur la la partie sup rieure Arri re partie sup rieure 2 Aucune production 2 Aucune production 4 Syst me Les probl mes d eau peuvent simuler un mauvals fonctionnement de la r frig ration faut liminer cos d eau probl mes d eau avant d aller l tape 5 i 5 de La pression de d charge doit tre normale avant d aller l tape 58 ig ration 5A de Se repo
57. la pompe eau s arr tent Le relais s automaintient travers de les bornes 2 3 et 4 Le cycle de r colte continue jusqu l ouverture du thermodisque L ouverture du thermodisque d samorce le relais du temporisateur et le sol no de de gaz chaud Nouveau cycle bornes 3 et 4 s ouvrent 4 et 5 se ferment Le ventilateur et la pompe eau sont mis en marche 112 SERIES E200 H200 REFROIDISSEMENT PAR AIR Compresseur de 1 2 HP Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colie Temps total du cycle Temps de Temps de cong lation r colte Temp rature Temp rature de l eau ambiante C 10 21 32 21 13 16 5 14 5 19 17 22 1 5 2 5 27 14 18 16 20 5 18 23 32 15 5 20 18 23 21 27 38 19 25 22 29 25 32 5 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 1 08 Kg 1 36 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau C l air C 10 21 32 21 104 33 92 99 81 65 27 97 52 86 18 77 11 32 88 45 77 11 68 04 38 72 57 63 50 56 70 PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression Pression Pressionde Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration PSIG PSIG 1
58. les conditions de fonctionnement i TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps r colte Temps total du cycle i Temps de Temps cong lation r colte Temp rature Temp rature de l eau C ambiante C 10 21 32 21 8 12 9 13 11 16 1 2 27 8 12 9 14 12 18 32 8 12 10 15 12 18 38 8 12 10 15 12 18 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 0 57 Kg 0 68 Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG i Temp rature de Temp rature de l eau l air 10 PQ 32 21 65 77 58 97 52 16 27 63 50 56 70 49 90 32 61 23 54 43 47 63 38 58 97 52 16 45 36 Utilisation d eau par Temp rature de l eau C le condensateur 10 21 32 litres 24 hrs 530 927 3153 i A pression de d charge de 225 psig PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte i Temp rature Pression de Pression Pressionde Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration PSIG PSIG PSIG PSIG 7 10 220 230 335 25 16 0200 85 100 21 220 230 35 25 160 200 90 105 27 220 230 35 25 160 200 90 105 32 220 230 35 25 160 200 95 110 38 220 230 35 25 160 200 100 115 133 SERIE 150 A REFROIDISSEMENT PAR AIR EAU MONOPHASE 50 60 CYCLES 134 SERIE G200 A REFROIDISSEMENT PAR AIR
59. minutes maximum QUANTITE DE NETTOYANT SERIE 57g 100 150 200 400 600 835g 800 113g 1100 1200 1700 NOTE Utiliser une brosse douce sur un vaporateur excessivement sale pour enlever les d p ts S assurer que les trous de connexion dans les coins arri re des moules de cubes sont ouverts 5 Mettre l interrupteur GLACE ARRET POMPE A EAU sur ARRET 6 Fermer l eau la soupape flotteur Voir la figure 6 7 Vidanger le r servoir d eau en enlevant le bouchon de vidange 34 8 Rincer fond le r servoir avec de l eau propre puis remettre le bouchon de vidange 9 Ouvrir l eau la soupape flotteur 10 Mettre l interrupteur GLACE ARRET POMPE EAU sur POMPE EAU et laisser le r servoir d eau se remplir jusqu au niveau appropri pour le fonctionnement 11 D sinfecter la machine glace apr s son nettoyage i 12 Effectuer les v rifications de fonctionnement DESINFECTION Un d sinfectant est utilis pour enlever les algues et la boue ET APRES AVOIR UTILISE LE NETTOYANT DE MANITOWOC Ce d sinfectant n est pas utilis pour l enl vement du tartre ou d autres d p ts de min raux 1 Desserrer les deux vis tenant le panneau avant et enlever celui ci 2 Mettre l interrupteur GLACE ARRET POMPE EAU sur ARRET apr s que la glace soit tomb e de l vaporateur la fin du cycle de r colte ou mettre l interrupteur sur ARRET et laisser la glace fondr
60. soupape de gaz chaud n cessite une dimension sp ciale d orifice qui mesure la quantit appropri e de gaz chaud s coulant dans l vaporateur pendant le cycle de r colte Remplacer les soupape de gaz chaud d fectueuses seulement avec des pi ces de rechange de Manitowoc Se reporter votre manuel des pi ces de rechange pour les soupapes correctes 2 Bloqu dans le cycle de r colte V rifier s il y a de la tension la bobine Si OUI Se reporter s quence lectrique de fonctionnement Si NON Normalement on peut r parer une soupape de gaz chaud sans avoir besoin de changer toute la soupape Refaire ou remplacer la soupape de gaz chaud selon les besoins 3 Fuite pendant le cycle de cong lation a Sympt mes de fuite dans la soupape de gaz chaud 1 La perte de production de glace est infime 2 Le remplissage de glace sur les vaporateurs est normal 3 La pression d aspiration la fin du cycle de cong lation est l g rement plus lev e Il est parfois difficile de d tecter une augmentation de pression de 1 4 psig b Proc dures de v rification NOTE Sur les machines glace deux vaporateurs les proc dures doivent tre effectu es deux fois une fois pour chaque soupape de gaz chaud 1 Toucher l arriv e de la soupape de gaz chaud apr s 5 minutes dans le cycle de cong lation ATTENTION L ARRIVEE DE LA SOUPAPE DE GAZ CHAUD PEUT ETRE SUFFISAMMENT CHAUDE POUR POUVOIR VOUS BRU
61. terre et le compresseur doit tre remplac DETERMINER SI LE COMPRESSEUR EST SAISI V rifier le tirage d amp res lorsque le compresseur essaye de d marrer 35 LL Le tirage d amp res du compresseur est gal aux amp res du rotor verrouill Les deux causes les plus probables seront un composant de d marrage d fectueux ou un compresseur saisi m caniquement Pour d terminer duquel il s agit a Installer des jauges sur le c t haut et le c t bas b Essayer de d marrer le compresseur surveiller de pr s les pressions Si les pressions ne bougent pas le compresseur est saisi Remplacer le compresseur d Siles pressions changent le compresseur tourne lentement et n est pas saisi V rifier les capaciteurs et le relais de d marrage Le compresseur tire beaucoup d amp res Le tirage continu d amp res au d marrage ne doit pas s approcher de la r sistance maximum des fusibles comme indiqu sur la plaque d identification V rifier ce qui suit Tension basse La tension au moment o le compresseur essaye de d marrer doit tre 10 de la tension indiqu e sur la plaque d identification exception compresseur de 1 3 HP de la s rie E200 et la s rie 1100 utilisant un compresseur Tecumseh o les limites sont 5 D DIAGNOSTIC DES CAPACITEURS ET DES RELAIS 1 Capaciteurs Si le compresseur essaye de d marrer ou bourdonne et fait sauter le protecteur de surcharge vous
62. total du cycle 5 Temps i Temps de cong lation r colte Temp rature Temp rature de l eau ambiante 10 21 18 24 1 2 27 19 25 20 26 20 26 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 1 08 Kg 1 36 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau C l air 10 21 32 21 108 86 92 99 77 11 27 106 59 90 72 74 84 32 104 33 88 45 72 57 38 115 67 86 18 70 31 Utilisation d eau par Temp rature de l eau le condensateur 10 21 32 litres 24 hrs 712 1287 5054 A pression de d charge de 225 psig damien PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte i Temp rature Pression Pression Pressionde Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration i PSIG PSIG PSIG PSIG 220 230 44 26 125 150 70 90 220 230 44 26 125 150 75 95 27 220 230 46 26 125 150 80 100 32 220 230 46 26 125 150 85 105 38 220 230 46 26 125 150 85 105 136 SERIES G200 G400 A REFROIDISSEMENT PAR AIR PAR EAU MONOPHASES 50 60 CYCLES RETARDATEUR DE TAPOMPE EAU SOUPAPE DE DECHARGE D EAU RELAIS RETARDATEUR D ARRET DE 7 SECONDES 137 SERIE 0400 REFROIDISSEMEN
63. 0 1 Placer l interrupteur principal sur GLACE Cela amorcera le compresseur le moteur du ventilateur mod les refroidis par air et le retardateur d arr t de la pompe eau Apr s 20 25 secondes la pompe eau est activ e 2 Lorsque la glace se forme l paisseur pr r gl e l eau entre en contact constant avec les sondes de d tection Apr s 6 secondes maximum le relais du d tecteur de glace s amorcera ouvrant le contact num ro 5 d samorgant le retardateur d arr t de la pompe eau La pompe eau continue de marcher alors que le contact num ro 3 se ferme Le contact num ro 6 se ferme pour amorcer la soupape de gaz chaud et la soupape de d charge d eau 3 Pendant la r colte la pompe eau pompera l eau travers soupape de d charge et dans la drain Le gaz chaud l vera la temp rature de l vaporateur lib rant la glace de l vaporateur La glace tombe qui fait que le rideau d eau ouvre momentan ment l interrupteur du container 4 L interruption momentan e de l interrupteur du container coupe l alimentation du d tecteur et r arme les contacts num ro 5 3 et 6 La pompe eau la soupape de gaz chaud et la soupape de d charge se d samorceront Le retardateur de la pompe eau est amorc e et apr s 20 25 secondes la pompe eau est activ e 5 Arr t automatique Lorsque le container de glace est rempli les gla ons qui tombent entrent en contact avec le rideau d eau Quand l interr
64. 0 100 124 25 12 65 85 40 50 21 100 125 25 12 65 85 45 50 27 120 150 28 14 75 95 45 55 32 140 170 30 14 85 105 55 65 38 155 200 38 14 105 125 70 80 43 170 230 45 15 120 140 80 90 13 SERIES E200 H200 REFROIDISSEMENT EAU Compresseur de 1 2 HP Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de cong lation Temp rature Temp rature de l eau ambiante 10 21 32 21 13 16 5 15 5 20 19 24 1 5 2 5 13 17 16 20 5 20 26 27 32 13 5 17 5 16 5 21 38 14 18 17 5 22 5 21 27 21 5 28 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 1 08 Kg 1 36 Kg Temps minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de l air C Temp rature de l eau 88 45 72 57 32 86 18 70 31 99 79 83 91 68 04 97 52 79 38 65 77 Utilisation d eau par le condensateur litres 24 hrs Temp rature de l eau C 21 32 1287 3350 A pression de d charge de 125 psig PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Temp rature 10 ambiante d charge C PSIG Cycle de cong lation Pression de Cycle de r colte Pression Pression de Pression d aspiration d charge d aspiration PSIG PSIG 21
65. 05 120 43 310 360 225 250 120 130 147 SERIE 800 REFROIDISSEMENT PAR EAU Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de cong lation Temp rature Temp rature de l eau ambiante 10 21 32 21 9 5 11 5 11 5 13 5 13 5 16 L 2 10 5 12 5 12 14 13 5 16 32 10 5 12 5 12 14 13 5 16 38 11 5 13 5 12 5 15 14 165 1 25 2 25 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 2 83 Kg 3 29 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau C l air C 10 21 32 21 362 87 308 44 272 16 27 340 19 303 91 272 16 32 331 12 299 37 272 16 38 317 51 285 76 258 55 Utilisation d eau par Temp rature de l eau le condensateur 10 21 32 litres 24 hrs 1893 3028 6455 pression de d charge de 240 psi PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression de Pression Pressionde Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration PSIG PSIG PSIG PSIG 10 235 245 38 24 130 170 65 80 235 245 40 24 130 170 65 80 27 235 245 40 24 140 180 65 80 32 235 245 42 24 150 190
66. 14 5 11 13 13 15 5 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 1 87 Kg 2 15 Kg Temps minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau l air 10 21 32 21 263 08 226 80 199 58 27 258 55 222 26 195 04 32 254 01 217 72 190 51 38 249 48 213 19 181 44 Utilisation d eau par Temp rature de l eau __le condensateur 10 21 32 litres 24 hrs 1609 2650 9747 A pression de d charge de 220 psig PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression de Pression Pressionde Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration C PSIG PSIG PSIG PSIG 10 215 225 215 225 130 160 70 85 140 160 70 85 150 170 70 85 150 1700 70 85 155 175 75 90 160 180 75 90 215 225 215 225 143 SERIE G600 AVEC CONDENSATEUR DISTANCE Avec condensateur 0895 Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de cong lation Temp rature de l eau ambiante C 10 10 5 12 5 12 5 14 5 29 21 8 10 9 5 11 5 32 9 10 5 10 5 12 5 5 38 10 5 12 5 12 5 14 5 13 56 m 43 12 5 14
67. 6 7 8 90 11 11 5 D but du cycle Me eM Fin du cycle de cong lation ES de cong lation 44 43 43 42 40 38 36 34 32 30 29 28 PRESSION D ASPIRATION En comparant les deux tableaux vous pouvez d terminer si la pression d aspiration est correctement abaiss e Faites un tableau comme ci dessus et vous pourrez voir o doit tre la pression d aspiration par rapport la dur e pendant laquelle la machine glace se trouve dans le cycle de cong lation NOTE Si la machine glace se situe dans un autre endroit o les temp ratures d air et d eau ne sont pas 32 C et 21 C respectivement il faut faire un autre tableau pour faire la comparaison Exemple G1200 autonome refroidissement par air temp rature de l air 32 C temp rature de l eau 21 C Du tableau de temps de cycle temps de cong lation 10 0 11 5 minutes temps de r colte 1 0 2 5 minutes temps total de cycle 11 0 14 0 minutes Du tableau de pressions de fonctionnement pression d aspiration d but du cycle de cong lation 44 psig fin du cycle de cong lation 28 psig 97 1 L PRESSION D ASPIRATION ELEVEE Eliminer les probl mes possibles dans l ordre indiqu sur le tableau et prendre les mesures de correction appropri es Probl me possible Ce que vous constatez Mesure de correction 1
68. 65 80 38 235 245 44 24 160 200 65 80 4 235 245 46 26 170 200 70 90 14 wis eee SERIE G800 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Avec condensateur 0895 Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de cong lation Temp rature Temp rature de l eau C ambiante C 10 29 21 9 5 11 32 10 11 5 11 5 13 5 12 5 15 14 16 5 38 10 5 12 5 12 14 5 43 13 5 16 14 5 17 5 16 5 19 5 Temps r colte 1 25 2 25 sur le poids moyen d une pi ce de glace de 2 83 Kg 3 29 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de l air C Temp rature de l eau C 29 21 32 Bas sur air de 21 sur la a glace PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression de Pression Pression ambiante d charge d aspiration d aspiration d aspiration C PSIG PSIG 29 10 170 190 38 24 75 85 21 180 210 40 26 150 170 75 85 32 220 260 42 26 160 180 80 90 38 240 290 44 28 160 180 80 90 43 270 330 44 28 160 180 85 95 49 300 360 46 30 160 180 85 95 149 SERIE 0800 REFROIDISSEMENT PAR AIR EAU MONOPHASE 50 60
69. 7 26 2251 R 12 R 12 12 R 12 R 12 R 12 S rie E 600 Refroidi par air 907 g R 12 Refroidi par eau 907 g R 12 Refroidi par air distance 7 26 Kg R 12 i S rie E 1100 i Refroidi par air 1 56 Kg 1 36 Kg R 12 i Refroidi par eau 1 42 Kg 1 08 Kg R 12 Refroidi par air distance 7 26 Kg R 12 S rie G 150 Refroidi par air 369 g R 502 Refroidi par eau 227 R 502 S rie G 200 Refroidi par air 567 g R 502 Refroidi par eau 340 R 502 5 S rie G 400 Refroidi par air 624g R 502 Refroidi par eau 680 g R 502 Refroidi par air distance 7 26 Kg R 502 S rie G 600 Refroidi par air 964 964 R 502 Refroidi par eau 851 g 794 R 502 Refroidi par air distance 7 61 Kg R 502 S rie G 800 Refroidi par air 1 30 Kg 1 19 Kg R 502 Refroidi par eau 1 08 Kg 1 08 Kg R 502 Refroidi par air distance 7 61 Kg R 502 S rie G 1200 Refroidi par air 1 59 Kg R 502 Refroidi par eau 1 08 Kg R 502 Refroidi par air distance 8 16 Kg R 502 S rie G 1700 Refroidi par eau 1 76 Kg 1 412 Kg R 502 Refroidi par air distance 9 98 Kg R 502 S rie H 200 Refroidi par air 680 g R 12 Refroidi par eau 510g R 12 i La charge dans les machines refroidies par air distance est la charge totale comprenant les tuyaux et le condensateur Manitowoc Avec accumulateur Sans accumulateur Compresseur de 1 2 Compresseur de 1 3 HP when 26 506 0051016 TEEI OL PTI
70. 80 165 215 110 SERIE A100 REFROIDISSEMENT EAU Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de cong lation Temp rature de l eau 32 Temp rature ambiante Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 510 g a 680 g Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de l eau Temp rature de Utilisation d eau par Temp rature de l eau le condensateur 10 32 litres 24 hrs 1382 A pression de d charge de 125 psig PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT aaa Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature 1ll SERIE A100 REFROIDISSEMENT PAR AIR ET EAU VENTILATEUR SUR LA MACHINE REFROIDIE PAR AIR SEULEMENT MONTREE AU DEBUT DU CYCLE DE CONGELATION 115 VCA 60 CYCLES ou 230 VCA 50 CYCLES MOTEUR DU VENTILATEUR THERMODISQUE CONTROLE DE FERMETURE DE PRESSION BASSE 10 ALIMENTATION SEQUENCE DE FONCTIONNEMENT Compresseur ventilateur et pompe eau marchent Le contr le de pression basse s ouvrira la pression pr r gl e Le temporisateur lectronique commence la temporisation Fin du cycle de temporisation Sol no de de gaz chaud actionn Le ventilateur du condensateur et
71. A SOUPAPE FLOTTEUR 4 Enl vement du tube de distribution Figure 7 1 Enlever le tube de distribution des deux clips ressort le tenant en place 1 2 D brancher le tuyau du tube de distribution et T NOTE Pour r installer le tube de distribution aligner la goupille d emplacement sur le panneau du haut avec le trou dans le tube de distribution CLIPS A RESSORT 2 PANNEAU DU HAUT ML TUBE DE DISTRIBUTION FIGURE 7 ENLEVEMENT DU TUBE DE DISTRIBUTION 30 D montage du tube de distribution Figure 8 NOTE Le d montage du tube de distribution n est habituellement pas n cessaire puisqu un nettoyage de routine de la machine glace nettoiera aussi le tube Le tube de distribution ne doit tre d mont que si apr s un nettoyage normal il se manifeste un coulement inad quat d eau du tube de distribution S assurer que d autres probl mes d eau ont t limin s avant 1 Chauffer les bouchons en caoutchouc du tube de distribution en les mettant dans de l eau chaude pour les adoucir 2 Enlever les bouchons et le tube de distribution interne 3 R chauffer les bouchons en caoutchouc dans de l eau chaude apr s que le nettoyage ait t termin et remonter le tube de distribution EXTREMITE SANS TROU TUBE DE DISTRIBUTION INTERNE lt BOUCHON EN CAOUTCHOUC BOUCHON EN CAOUTCHOUC NOTE LES TROUS DU TUBE INTERNE SONT OPPOSES DE 1802 PAR RAPPORT AU T
72. ECHARGE SOUPAPE DE SERVICE DU RESERVOIR RESERVOIR LE CONTROLE DE PRESSION DE DECHARGE EST SITUE SUR LE CONDENSATEUR DISTANCE POUR LA E0400 es 167 A SCHEMA DE REFRIGERATION E1100 A REFROIDISSEMENT PAR AIR ET PAR EAU ECHANGE DE CHALEUR ie eer ene EVAPORATEUR ARRIERE SOUPAPES NSOLENOIDES chat CONDENSATEUR REFRODISSEMENT PAR AIR ET PAR EAU COMPRESSEUR SOUP APE DE SERVICE I DU RESERVOIR RESERVOIR 168 SCHEMA DE REFRIGERATION E1100 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE ECHANGE DE CHALEUR SOUPAPES D EXPANSION EVAPORATEU AVANT EVAPORATEUR ARRIERE SOUPAPES TUYAU D ASPIRATION SPLENOIDES SOLENOIDE DE VIDANGE RECHAUFFEUR DU 7 SECHEUR TUYAU DE DECHARGE CONDENSATEUR A DISTANCE SOUPAPE DE SERVICE DU RESERVOIR N Li CONTROLE DE PRESSION DE DECHARGE SOLENOIDE REGULATEUR DE PRESSION DE RECOLTE 169 SCHEMA DE REFRIGERATION E400 ET G400 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE Avec r servoir de r colte N 277 YELLS ECHANGEUR DE CHALEUR SLISELELES LTS SLES SOLENOIDE POUR less HUE LIMITEUR DE D EXPANSION REFRIGERANT DU CYCLE DE RECOLTE CONDENSATEUR ADISTANCE SOUPAPE SOLE
73. ERT FIGURE 17 EVACUATION DES SYSTEMES OPERES A DISTANCE EVACUATION RECHARGEMENT DES SYSTEMES A DISTANCE Avant de continuer d terminer la gravit de la contamination et les proc dures de nettoyage 1 de syst mes op rant distance n cessite une connexion quatre endroits pour une vacuation compl te comme suit Se reporter la figure 17 C t d aspiration du compresseur travers la soupape de service du c t d aspiration 45 i ___ b C t de d charge du compresseur travers la soupape de d charge Soupape de service de sortie du r cepteur Evacuer l endroit se trouvant entre la soupape de contr le de la pression lev e dans le condensateur et la soupape sol no de pour r frig rant d Valve d acc s Schraeder sur le raccord rapide l ext rieur du compartiment vaporateur compresseur Cette connexion est n cessaire pour vacuer le condensateur Sans cette connexion la soupape de retenue magn tique se fermerait en cas de chute de pression produite par l vacuation emp chant une vacuation compl te du condensateur NOTE Manitowoc recommande d utiliser un outil d installation et d enl vement du noyau de la valve d acc s sur le raccord rapide du tuyau Cet outil permet l enl vement du noyau de la valve d acc s pour une vacuation et une charge plus rapides sans avoir enlever le tuyau des jauges du di
74. EUR DECHARG RES amp 2 Tes 152 50 60 CYCLES SERIE G800 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE TRIPHASE BOITE DE SERVICE BOBINE DU CONTROLE D OUVERTURE DE PRESSION CONTROLE D OUVERTURE DE PRESSION ELEVEE MOTEUR DU 1 VENTILATEUR INTERRUPTEUR PRINCIPAL GLACE CENTRE ARRET POMPE A EAU INTERRUPTEUR PRINCIPAL LIMITEUR DE PRESSION DASPIRATION he b 21 2 Z 27 INTERRUPTEUR DE CONTAINER CONTROLE D PAISSEUR DE GLACE DOUILLE D BORNE 1 TEMPORISATEUR DE SOUPAPE DE DECHARGE a SOLENOIDE DE SOUPAPE DE DECHARGI ee oe POMPE SCR CONDENSATEUR A DISTANCE T TE v 153 SERIE 1200 REFROIDISSEMENT PAR AIR Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle i ne Temps de Temps de cong lation r colte chr aera Mae Temp rature Temp rature de l eau C ambiante C 10 21 32 21 7 5 9 8 5 10 9 5 11 1 2 5 27 8 9 5 9 10 5 10 5 12 i 32 8 5 10 10 11 5 11 5 13 38 9 5 11 11 12 5 12 5 14 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 3 69 Kg
75. GLAGE 1 D brancher toute alimentation la machine glace sur les machines refroidissement par eau le contr le de r armement de pression lev e doit tre ferm 2 Relier une lampe de test fonctionnant sur pile ou un ohmm tre la borne 12 sur le tableau avec le relais 3 et 1 borne 35 du tableau de bornes petit 3 Desserrer la vis oreilles se trouvant sur le support de l interrupteur arri re d placer le support vers l int rieur jusqu ce que la lampe s allume Prendre note de la marque de graduation la vis D placer le support vers l int rieur de 1 1 2 2 graduations et serrer la vis Utiliser le trou filet qui convient le mieux la position du support 4 R gler l interrupteur avant de la m me mani re sauf que vous devez d placer le fil de la lampe de test de la borne 12 la borne 3 du tableau transformateur du d tecteur VIS A OREILLES VERS L INTERIEUR VERS L EXTERIEUR VERS L EXTERIEUR VERS L INTERIEUR ld INTERRUPTEURS DE CONTAINER sue ds SONDE D EPAISSEUR DE LA GLACE Fonction Maintenir l paisseur appropri e de la glace Proc dure de v rification V rifier si les connexions des fils sont propres et serr es Inspecter le pont reliant les cubes La sonde d paisseur de la glace est r gl e l usine pour qu il y ait une paisseur de 0 32 cm pour la glace Si un r glage est n cessaire proc
76. LER LES MAINS Y PASSER LA MAIN RAPIDEMENT 2 D terminer si l arriv e de la valve de gaz chaud est chaude ou de la m me temp rature que le tuyau de d charge du compresseur 3 L arriv e d une bonne soupape de gaz chaud doit tre chaude au toucher pendant le cycle de r colte et suffisamment refroidie pour pouvoir tre touch e apr s environ 5 minutes dans le cycle de cong lation Lorsque la soupape de gaz chaud fuit la temp rature de l arriv e reste semblable la temp rature du tuyau de d charge chaude au toucher pendant le cycle de cong lation Noter vos observations sur le tableau de diagnostic des composants de r frig ration 99 50 IMPORTANT La proc dure en six tapes est pratiquement 1 pour toutes les machines glace des s ries et avec l exception de l tape 5D S assurer de suivre la proc dure appropri e pour la machine glace sur laquelle vous travaillez lorsque vous effectuez cette tape Etape 5D1 Machines 4 glace de s rie E et G 4 deux vaporateurs Etape 5D2 Toutes les s ries E 4 vaporateur unique et les s rie G600 et G800 Etape 5D3 Les s ries G200 et G400 ETAPE 5D1 Machines glace des s ries 8 deux vaporateurs V rifications de la soupape d expansion thermique PROBLEMES POSSIBLES 1 Soupape incorrecte Une soupape incorrecte ne permettra pas un remplissage uniforme de glace sur l vaporateur ou une production
77. NITOWOC SENSOR FIGURE 25 TABLEAU DETECTEUR COMBINE NOTE LE TABLEAU DOIT ETRE DANS LA MACHINE A GLACE ET TOUS LES FILS DOIVENT ETRE RELIES ce Etape 3 D brancher les fils des bornes 20 et 21 sur le tableau Relier le fil de fermeture de circuit aux bornes 20 et 21 figure 25 Est ce la machine glace entre dans le cycle de r colte Si NON Installer un nouveau tableau d tecteur combin Si la machine glace sur laquelle vous travaillez a un syst me tableau transformateur i module d tecteur remplacer les deux composants avec un tableau d tecteur combin IMPORTANT i Vous risquez de ne pas faire un diagnostic correct si vous ne v rifiez pas la tension primaire 1 1 Si OUI La sonde d paisseur de la glace la cause du mauvais fonctionnement Tous les autres composants fonctionnent correctement La sonde est peut tre sale Essayer de la nettoyer avant de la remplacer pee PROBLEME POSSIBLE LA MACHINE A GLACE ENTRE PREMATUREMENT DANS LE CYCLE DE RECOLTE SANS FORMATION DE GLACE Etape 1 V rifier la tension primaire aux bornes 1 et 2 du transformateur sur le tableau Est ce que le voltm tre indique tension de ligne 10 Si NON V rifier si les fils lectriques sont mis correctement et si les raccords ne sont pas d faits ou corrod s V rifier galement le retardateur de 7 secondes et le contr le limiteur de pre
78. NOIDE DE GAZ CHAUD COMPRESSEUR SOUPAPE DE RETENUE SOUPAPE DE SERVICE DU RECEPTEUR CONTROLE DE PRESSION 1 DECHARGE LL SS H VAPEUR DE LIQUIDE DE LIQUIDE DE VAPEUR DE i PRESSION ELEVEE PRESSION ELEVEE PRESSION BASSE PRESSION BASSE 170 SCHEMA DE REFRIGERATION G600 ET G800 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE Avec accumulateur accumulateur SECHEUR ACCUMULATEUR SOLENOIDE DE VIDANGE ECHANGE DE CHALEUR SOUPAPE D EXPANSION EVAPORATEUR SOUPAPE SOLENOIDE DE GAZ CHAUD RECHAUFFEUR DU TUYAU DE DECHARGE CONDENSATEUR A DISTANCE SOUPAPE DE s SERVICE DU RESERVOIR Zj u COMPRESSEUR RESERVOI CONTROLE DE PRESSION DECHARGE LE CONTROLE DE PRESSION DE DECHARGE EST SITUE SUR LE CONDENSATEUR A DISTANCE 171 4 5 SCHEMA DE REFRIGERATION G600 ET G800 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE Avec syst me r gulateur de pression de r colte SOLENOIDE DE VIDANGE ECHANGE DE CHALEUR OUPAPE D EXPANSION RECHAUFFEUR SOUPAPE EVAPORATEUR TUYAU DU TUYAU DE SOLENOIDE DECHARGE DE GAZ CHAUD SOUPAPE DE RETENUE CONDENSATEUR A DISTANCE SOUPAPE SOLENOIDE REGULATRICE DE SOUPAPE REGULATRICE SOUPAPE DE DE PRESSION SERVICE DU RESERVOIR DE RECOLTE 1 x BOUCHON CONTROLE DE
79. POUR UNE CONTAMINATION LEGERE 1 Remplacer les composants d fectueux si n cessaire Si le compresseur est bon changer l huile du compresseur 2 Remettre en place le s cheur de tuyaux de liquide 3 Suivre les proc dures normales d vacuation sauf qu il faut remplacer l tape d vacuation par l tape suivante NOTE Si la contamination provient de l humidit l usage de lampes de chaleur ou de r chauffeurs est recommand pendant l vacuation Placer les lampes de chaleur au compresseur au condensateur et l vaporateur avant d vacuer S assurer que les lampes de chaleur ne sont pas plac es trop pr s des composants en plastique tels que les panneaux de l vaporateur le r servoir d eau etc car ils risquent de fondre de se d former etc IMPORTANT Il est est recommand e d utiliser de l azote sec dans cette proc dure pour emp cher l mission de dans l atmosph re a Mettre le syst me 1000 microns Briser le vide avec de l azote sec et donner une chasse d azote sec au syst me Pressuriser un minimum de 5 psi b Mettre le syst me 500 microns Briser le vide avec de l azote sec et donner une chasse d azote sec au syst me Pressuriser un minimum de 5 psi Changer l huile dans la pompe vide Mettre le syst me 250 microns Lorsque les 250 microns ont t atteints laisser la pompe vide marcher pendant une demie heure sur les syst mes autonomes et pendant une
80. Proc dure de v rification IMPORTANT La pompe eau doit fonctionner correctement pour v rifier le temporisateur se reporter la section sur la pompe eau Relier les fils du voltm tre aux bornes 1 et 3 Laisser tous les fils reli s Voir la figure 26 RETARDATEUR DE LA POMPE A EAU INTERRUPTEUR S CR NORMALEMENT OUVERT FIGURE 26 VERIFICATION DU RETARDATEUR DE LA POMPE A EAU _ SEQUENCE NORMALE DE FONCTIONNEMENT Les 20 30 premi res secondes du cycle de Pompe eau l arr t cong lation tension de ligne les 20 30 premi res secondes du cycle de Pompe a eau en marche cong lation pas de tension un drainage de 1 4 volts est acceptable 75 uorsu tur q O S MAdNHAU T eu it EI IML 159 Nes eq uuonouoj 77275 m dnrr tut T SOA p T Ou uorsu L 91 21415504 4 21949 np 1nq p sapuodes 0 0 PRVI 524 PIU 150 neo aduiod suep guuonouoj e AI S 1
81. RANT Ne pas purger le r frig rant dans l atmosph re Le recapturer en utilisant l quipement de capture et en suivant les recommandations particuli res du fabricant cet quipement IMPORTANT Manitowoc Equipment Works n assume aucune responsabilit en ce qui concerne l utilisation de r frig rant recycl Les d g ts caus s par l utilisation de r frig rant recycl est de la seule responsabilit de la compagnie d entretien ou de r parations EVACUATION RECHARGEMENT DES SYSTEMES AUTONOMES Avant de proc der d terminer la gravit de la contamination et les proc dures de nettoyage 1 Remplacer le s cheur du tuyau de liquide IMPORTANT POUR EVITER D ANNULER LA GARANTIE N UTILISER QUE DES FILTRES SECHEURS DE TUY AU DE LIQUIDE DE MANITOWOC 2 Ouvrir compl tement les soupapes de service 3 L vacuation de la machine glace n cessite des connexions deux endroits comme suit a Soupape de service d aspiration b Soupape de service de d charge Relier les jauges du distributeur le cylindre de chargement et la pompe vide la machine glace Figure 15 42 LA SOUPAPE DE ALA SOUPAPE DE SERVICE DU COTE SERVICE DU COTE BAS HAUT OUVERT FIGURE 15 EVACUATION DES SYSTEMES AUTONOMES NOTE Installer une pompe vide deux tages aux jauges du distributeur Une pompe vide un tage
82. RME OUVERT 4 OUVERT i FIGURE 16 RECHARGEMENT DES SYSTEMES AUTONOMES 2 Fermer la soupape de la pompe vide la soupape de service du c t bas et la soupape de c t bas sur la jauge du distributeur 3 Ouvrir la soupape de la jauge du distributeur du c t haut ouvrir la soupape de service du c t haut 4 Ouvrir le cylindre de charge et ajouter la charge indiqu e sur la plaque d identification travers la soupape de service de d charge Laisser le syst me se stabiliser pendant 2 3 minutes apr s la charge Placer l interrupteur principal de la machine glace sur GLACE fermer le c t haut sur la jauge du distributeur et ajouter la charge de vapeur restante dans la soupape de service d alimentation si n cessaire 7 S assurer que toute la vapeur dans les tuyaux de charge t entra n e dans la machine glace avant de d brancher les jauges du distributeur NOTE Rev rifier s il y a des fuites avec un d tecteur de fuite de halog nure ou un d tecteur lectronique apr s avoir recharg la machine glace ECHANGE DE CHALEUR SOUPAPE SERVICIE DU COTE BAS OUVERTE SOUPAPE DE SERVICE DU COTE HAUT OUVERTE COMPRESSEUR sowas DE 222 isora oms RECEPTEUR 56 CONTROLE DE PRESSION DE 5 DECHARGE LE y DISTRIBUTEUR OUVERT OUV
83. SOLENOIDE DU TUYAU DE LIQUIDE CAPACITEUR DE DEMARRAGE CONTROLE D OUVERTURE DE PRESSION ELEVEE z INTERRUPTEUR DE CONTAINER 146 a __ SERIE G800 A REFROIDISSEMENT PAR AIR Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps cong lation Temps r colte Temps total du cycle Temps de cong lation Temp rature Temp rature l eau ambiante C 10 21 32 21 9 5 11 5 11 13 12 5 14 5 1 25 2 25 27 11 5 13 5 12 14 12 5 16 32 12 14 13 5 16 15 5 18 38 14 16 5 15 5 18 5 16 5 20 5 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 2 83 Kg 3 29 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau l air C 10 21 32 21 362 87 326 59 290 30 27 335 66 303 91 272 16 32 303 21 272 16 240 40 38 263 08 235 87 222 26 PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression Pression Pressionde Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration C PSIG PSIG PSIG PSIG 10 175 220 38 24 125 150 65 80 21 175 225 140 170 70 85 2 220 270 160 180 75 90 32 250 300 44 26 185 215 80 105 38 275 325 46 28 210 230 1
84. T PAR AIR Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de Temps de cong lation Z Temp rature Temp rature de l eau C ambiante C 10 21 32 21 12 14 13 15 5 15 5 18 12 27 14 16 15 17 5 17 20 32 15 5 18 17 20 20 22 38 17 5 20 19 5 23 21 25 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 1 87 Kg 2 15 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau C l air C 10 21 32 21 204 12 181 44 158 76 27 176 90 163 29 145 15 32 158 76 145 15 131 54 140 61 12701 117 93 PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression de Pression de Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration _ C PSIG PSIG PSIG PSIG 10 175 225 44 26 ae 120 145 60 80 21 175 225 46 26 125 150 65 85 27 210 260 48 28 140 160 75 95 32 250 300 48 30 160 180 90 110 38 300 350 48 32 200 240 110 130 138 SERIE 6400 REFRODISEMENT PAR EAU Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE 1 Temps cong lation Temps r colte Temps total du cycle
85. TEUR Ce tableau s utilise avec une description d taill e des six tapes indiqu es Vous obtiendrez un diagnostic rron si vous ne suivez pas en d tail chacune de ces tapes dans l ordre indiqu DE SOUPAPE SOUPAPE DE GAZ CHAUD D EXPANSION AVEC SOUPAPE pas compl tement REFRIGERANT D EXPANSION COMPRESSEUR ouverte INSUFFISANT NOYEE INEFFICACE 4 Inspection faut v rifier l installation l emplacement et les condensateurs pour voir s ils sont sales etc et parler i visuelle avec l utilisateur la machine pour identifier nature des probl mes observ s Production de Production normale 1 Production faible de 1 Production faible de i de glace lace glace minimum de 2 production 2 Aucune production production presque normale 2 Production faible 3 Remplissage Remplissage normal 1 Remplissage de glace 1 Remplissage de glace fin Remplissage normal de glace glace pais sur la partie sur la partie inf rieure de do glace inf rieure de ele el eur l vaporateur et fin sur la Parte sup rieure Sup rieure 2 Aucune production gt 2 Aucune production 4 Syst me d eaulLes probl mes d eau peuvent simuler un mauvais fonctionn
86. UBE EXTERNE FIGURE 8 DEMONTAGE DU TUBE DE DISTRIBUTION NOTE Placer les trous des tubes internes et externes 4 180 l un de l autre lorsque vous effectuez le remontage L extr mit du tube de distribution interne sans trous doit d passer du tube externe lorsqu il est remont pour permettre l attachement de conduite d eau venant de la pompe 21 3 j L Enl vement de la sonde d paisseur de la glace figure 9 AVERTISSEMENT D brancher l alimentation de la machine glace la bo te de service avant de continuer 1 D brancher les fils de l int rieur du bo tier des contr les lectriques 2 le c t de la sonde sur le haut pr s de goupille charni res et la d gager de son support COMPRIMER LA GOUPILLE A CHARNIERES POUR ENLEVER SONDE D EPAISSEUR DE DEBRANCHER LES FILS LA GLACE DE L INTERIEUR DU BOITIER DE CONTROLES FIGURE 9 DE LA SONDE D EPAISSEUR DE LA GLACE Enl vement du r servoir d eau figure 10 1 Enlever les vis oreilles Supporter le r servoir pendant que vous enlevez ces vis 2 Abaisser le c t droit du r servoir dans le container tout en d gageant le c t gauche du r servoir de ses chevilles de support et enlever le r servoir de la machine glace NOTE Pour les machines empil es Enlever le r servoir de la machine glace du haut en soulevant le c t avant droi
87. a soupape de d charge d ea 36 Filtrage de l eau 38 Remisage pr paration pour l hiver de l appareil 40 Evacuation rechargement sise 42 D termination de la gravit de la contamination du syst me 49 S quence lectrique de fonctionnement S ries E200 H200 E400 et 6600 S ries G200 et G400 S rie 800 S ries G1200 et G1700 refroidissement par air et par eau S ries G1200 et G1700 avec condensateur distance Diagnostic des circuits de contr les lectroniques tableau d tecteur combin Avec attachement la cloison pour le contr le de l paisseur La machine ne se met pas en mode de r colte La machine entre pr matur ment dans le cycle de r colte sans formation de glace Ans RE B Sans attachement la cloison pour le contr le de l paisseur La machine ne se met pas en mode de r colte La machine entre pr matur ment dans le cycle de r colte sans formation de glace C Diagnostic de tension de ligne incorrecte sur le tableau d tecteur combin Sp cifications diagnostics du retardateur Retardateur de la pompe a eau E H G200 E G400 EG600 E1100 Retardateur de la soupape de d charge G800 G1200 G1700 Retardateur de 7 secondes 0600 0800 Retardateur de 7 secondes E1100 G1200 G1700 Temporisateur du relais de retard 7 secondes G150 G200 G400 Diagnostic de pannes lectriques du compresseur Diagnostic du
88. a valve de d charge d eau figure 12 1 le capuchon et glisser la pi ce de retenue de la bobine de la partie sup rieure de la bobine ARRET DU RESSORT DU PLONGEUR 1 PLONGEUR Dire EN PLASTIQUE _ DE LA SOUPAPE FIGURE 12 DEMONTAGE DE LA SOUPAPE DE DECHARGE D EAU 2 la bobine du corps de la soupape de d charge Prendre note de la position de la bobine sur la soupape avant de l enlever Lorsque vous remontez la soupape vous devez vous assurer de remettre la bobine dans la m me position 3 Appuyer sur l crou en plastique et le faire tourner d un quart de tour pour l enlever ainsi que le tube de la soupape de d charge 4 Enlever le tube le plongeur et la garniture en plastique du corps de la soupape NOTE i Tl n est pas n cessaire d enlever le ressort du plongeur lors du nettoyage Si le ressort est enlev i ins rer l extr mit vas e du ressort dans l ouverture en forme de fente se trouvant au dessus du i plongeur jusqu ce que le ressort entre en contact avec la but e du ressort du plongeur Faire bien attention de ne pas tirer ou endommager le ressort se trouvant dans le plongeur pendant ie nettoyage Nettoyage de la soupape de d charge d eau Remplacer les composants de la soupape de d charge qui sont excessivement sales ou 11565 Contacter votre repr sentant Manitowoc 1 Faire tremper les composants dan
89. ait pas de siphons dans le tuyau de d charge S lectionner le jeu de tuyaux pr charg s ayant la longueur appropri e Si un tuyau est trop long le couper Ne pas enrouler sur lui m me l exc s de tube oe we ls stain ATTENTION gt Ne jamais cr er de siphons 21 hs DISTANCES MAXIMUM D EMPLACEMENT DES CONDENSATEURS A DISTANCE G n ralit s L installation des condensateurs distance consiste les distances entre les jeux de tuyaux verticaux et horizontaux et le condensateur qui lorsqu elles sont combin es doivent correspondre des sp cifications approuv es Ces sp cifications dessins et m thodes de calcul doivent tre suivies pour v rifier si l installation du condensateur distance est correcte Longueur physique du jeu de tuyaux 30 48 m tres maximum Le compresseur de la machine glace doit avoir un retour d huile appropri La capacit du r cepteur n est con ue que pour supporter la charge indiqu e sur la plaque d identification Cela est suffisant pour faire marcher la machine glace des temp ratures ambiantes se situant entre 29 C et 49 C avec des longueurs de jeux de tuyaux de 30 48 m tres maximum Mont e du jeu de tuyaux 10 67 m tres maximum Descente du jeu de tuyaux 4 57 m tres maximum Une mont e une descente ou une distance horizontale du jeu de tuyaux plus grande que le maximum permis exc dent les limites de d m
90. al du cycle Temps de Temps de cong lation r colte Temp rature Temp rature de l eau C ambiante C 10 21 32 29 a 21 12 5 15 14 16 5 16 18 5 12 32 13 15 5 15 17 5 17 20 38 14 16 5 16 18 5 18 21 L 43 16 18 5 17 5 20 19 5 23 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 1 87 Kg 2 15 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature l eau C l air C 10 21 32 229421 190 51 17237 154 22 32 181 44 163 29 145 15 38 172 37 154 22 136 08 43 154 22 140 61 127 01 Bas sur air de 21 sur la machine glace PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression de Pression Pression Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration PSIG PSIG PSIG PSIG 175 190 44 28 100 120 60 80 21 190 210 44 28 100 120 70 90 i 27 215 255 44 28 100 120 70 90 32 220 260 44 30 100 120 70 90 38 245 280 46 32 105 125 70 90 43 285 320 46 32 155 185 75 95 1 140 eee SERIE G400 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE MONOPHASE 50 60 CYCLES 141 SERIE 0600 REFROIDISSEMENT PAR AIR Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de r col
91. aract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps Temps cong lation r colte Temp rature Temp rature de l eau C ambiante C 10 21 32 21 12 75 15 14 5 17 15 18 1 5 3 0 27 _ 13 25 15 5 15 18 16 18 75 32 13 75 18 25 16 18 75 18 21 38 15 5 18 5 17 5 20 75 20 23 5 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 2 83 Kg 3 29 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau C l air C 10 21 32 21 276 70 244 94 235 87 27 267 62 235 87 226 80 32 258 55 226 80 204 12 38 231 33 208 65 185 97 PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression Pression Pression de Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration PSIG PSIG PSIG 10 110 135 18 6 75 90 34 44 21 110 135 18 6 75 90 35 45 27 125 150 20 8 80 95 40 50 32 140 180 21 8 90 105 50 60 38 170 210 22 9 110 120 55 65 122 SERIE E600 A REFROIDISSEMENT EAU Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle
92. arrage et de pompage du compresseur et cr e un mauvais retour d huile au compresseur Distance calcul e du jeu de tuyaux 45 72 m tres maximum Pour liminer que la combinaison des trajets de mont e de descente et horizontal d passe les limites de pompage et de d marrage du compresseur l un des calculs suivants doit tre fait 1 Multiplier 1 mont e par 1 7 ajouter distance horizontale Ne d passer une distance calcul e de 45 72 m tres 2 Descente s avec trajet horizontal Multiplier la descente D par 6 6 ajouter la distance horizontale H Ne pas d passer une distance calcul e maximum de 45 72 m tres 3 Mont e et descente sans trajet horizontal Multiplier la mont e M par 1 7 ajouter Multiplier la descente D par 6 6 ajouter distance horizontale H Ne pas d passer une distance calcul e maximum de 45 72 m tres IMPORTANT Apr s une mont e suivie d une descente une autre mont e ne peut pas se produire OU BIEN Apr s une descente suivie d une mont e une autre descente ne peut pas se produire 22 Note concernant la garantie La garantie de soixante 60 mois sur le compresseur comprenant la garantie de remplacement et de main d oeuvre de trente six 36 mois s appliquera pas tant que la machine glace ne sera pas install e selon les sp cifications pour les syst mes distance ou si le syst me de r frig ration est modifi avec un condens
93. as mis comme indiqu dans le manual l air d installation 8 Filtre eau obtur si utilis Installer un nouveau filtre eau 9 Les tuyaux du condensateur Se reporter aux instructions distance ne sont pas install s d installation correctement NOTE Les tapes 2 3 et 4 peuvent tre effectu es toutes la fois Veillez ne pas interf rer avec la v rification de la production de la glace ETAPE 2 PRODUCTION DE GLACE La quantit de glace qu une machine produit est en rapport directe avec les temp ratures de l eau et de l air Cela signifie qu une machine glace produit plus de glace une temp rature de 21 C avec de l eau de 10 C que une temp rature de 32 C avec une eau de 21 C Utiliser ce qui suit pour v rifier et comparer la production de glace IMPORTANT Le rideau d eau doit tre en place pour qu il n y ait aucune perte d eau pendant la v rification de la production de glace 90 on CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT 1 Temp rature de l air entrant dans le condensateur 2 Temp rature d arriv e d eau prise la sortie du flotteur 3 La production publi e de glace sur 24 heures aux conditions ci dessus kg 24 heures VERIFICATION DE LA PRODUCTION DE GLACE 1 Temps de cong lation temps de r colte dur e totale du cycle 2 1440 dur e totale d un cycle cycles par jour 3 Poids d une r colte x cycles par jour
94. ateur un appareil de regain de chaleur ou des pi ces ou i groupes de pi ces autres que celles fabriqu es par Manitowoc Equipment Works moins que Manitowoc Equipment Works approuve par crit ces modifications pour des emplacements particuliers La garantie ci dessus ne s appliquera aucune machine glace qui aura t install e et ou entretenue d une mani re non conforme aux instructions techniques fournies par Manitowoc Equipement Works CALCULS DES DISTANCES MAXIMUM DES JEUX DE TUYAUX i 1 Mont e s avec trajet horizontal H M 4 2 Descente s avec trajet horizontal H 3 Mont e et descente trajet horizontal bi 1 Mont e 10 67 Descente 4 57 _______ 6 Horizontal 3 45 45 72 Les chiffres entre parenth ses sont des distances maximum mont e H horizontal et D descente sont mesur s en m tres 23 i REJET DE CHALEUR SUR LA MACHINE A GLACE Les machines glace comme d autres quipements de r frig ration rejette de la chaleur par le condensateur est utile de connaitre quelle est la quantit de chaleur rejet e pour tablir avec pr cision l importance du syst me d air conditionn lorsque des machines glace refroidissement par air autonomes sont install es dans des endroits o de l air conditionn est n cessaire Cette information sur le rejet de la chaleur est galemen
95. ature de l eau l entr e doit tre entre 2 Cet 32 C 4 Filtre d eau bouch si utilis 5 Soupape de d charge fonctionne mal 6 Tube d vent non install sur le drain de sortie d eau 7 Fuite dans les tuyaux du r servoir d eau 8 Soupape flotteur reste ouverte ou d r gl e 9 L eau g le derri re les vaporateurs 10 L eau g le entre les panneaux en plastique blanc et les vaporateurs 11 Ecoulement d eau in gal sur le s vaporateur s Nettoyer Installer une soupape de r gulation d eau ou augmenter la pression de l eau Trop chaud v rifier 165 soupapes de retenue du tuyau d eau chaude sur les autres quipements du magasin Remplacer le filtre Nettoyer la soupape de d charge Remplacer si n cessaire Voir les instructions d installation Installer correctement ou remplacer R gler de nouveau le flotteur V rifier l coulement d eau Fermer herm tiquement avec de l adh sif RTV comestible Nettoyer la machine glace V rifier la vitesse de l coulement d eau 9 ETAPE 5 REFRIGERATION Il faut effectuer quelques v rifications dans la section de r frig ration pour rassembler l information requise i NOTE i Ne continuer l tape 5 Syst me de r frig ration qu apr s avoir v rifi fond les tapes 1 4 sans avoir trouv un diagnostic final ETAPE 5 A Analyse de la pression de d cha
96. cer si n cessaire Remplacer Diagnostiquer le contr le remplacer si n cessaire Se reporter au diagnostic de la soupape de contr le de pression lev e Continuer les proc dures en six tapes ETAPE 5 Analyse de la pression d aspiration NOTE La pression de d charge doit tre analys e avant la pression d aspiration 96 4 HL Pour analyser la pression d aspiration vous devez comparer le tableau des pressions de fonctionnement avec le tableau des dur es de cycle pour la machine glace particuli re sur laquelle vous travaillez La pression d aspiration tombe petit petit lorsque la glace se forme pendant le cycle de cong lation Pression d aspiration normale Continuer la proc dure en six tapes Exemple 33 psig apr s 9 minutes dans le cycle de cong lation est normal avec une temp rature de l air de 32 C et une temp rature de l eau de 21 C pour une s rie G1200 refroidissement par air B Pression d aspiration basse Se reporter au tableau des pressions d aspirations Exemple 12 psig apr s 3 minutes dans le cycle de cong lation est consid r faible pour un G1200 refroidissement par air C Pression d aspiration lev e Se reporter au tableau de pressions d aspiration lev es Exemple 38 psig apr s 10 minutes dans le cycle de cong lation est consid r lev pour une s rie G1200 refroidissement par air DUREE EN MINUTES 1 2 3 4 5
97. change la soupape d expansion bonne parce qu elle manque de r frig rant Pendant le remplacement de la soupape d expansion les proc dures d vacuation et de charge sont effectu es correctement et on met la charge appropri e dans la machine glace La machine glace fonctionne correctement et le technicien pense qu il a diagnostiqu correctement le probl me soupape d expansion d fectueuse En fait le probl me a t r solu parce que la charge appropri e a t mise dans la machine glace a Sympt mes d une soupape qui manque de r frig rant 1 La production de glace est faible ou la machine glace fait pas de glace 2 Le remplissage de glace est glace fine en haut et paisse en bas de l vaporateur 3 La pression d aspiration est inf rieure la normale pendant le cycle de cong lation b Sympt mes d une soupape noy e 1 La production de glace est faible ou la machine glace ne fait pas de glace 2 Le remplissage de glace est glace paisse en haut et fine en bas d un vaporateur 3 La pression d aspiration est sup rieure la normale pendant le cycle de cong lation 103 V rification de la temp rature du tuyau d aspiration Mesurer la temp rature du tuyau d aspiration l arriv e du compresseur 5 minutes apr s le d but du cycle de cong lation Indications de temp ratures a Pas de panne une machine glace fonctionnant correctement maintiendra une temp ratur
98. correcte de glace sous toutes les conditions de charge Les soupapes d expansion de Manitowoc utilisent des charges de gaz ampoules des tailles d arriv e et des longueurs de course sp ciales pour r aliser cela Se reporter au manuel des pi ces pour un usage correct des soupapes 2 La soupape d expansion n est pas install e correctement Se reporter aux proc dures d installation de la soupape d expansion 3 La soupape d expansion manque de r frig rant ou est noy e Il est extr mement rare que deux soupapes d expansion tombent en panne en m me temps Lorsque les deux soupapes d expansion sont noy es ou manquent de r frig rant cela indique que les deux soupapes fonctionnent normalement et que le sympt me est la preuve d un probl me se situant ailleurs Une soupape d expansion noy e manquant de r frig rant peut r agir ou essayer de compenser un autre probl me de r frig ration Toutes les conditions qui noient une bonne soupape d expansion ou qui lui fait manquer de r frig rant doivent tre limin es L exemple suivant met l accent sur ce point 100 Une machine a glace de charge basse fera que les deux soupapes d expansion manqueront de r frig rant Un technicien de service oublie de v rifier la charge du syst me et change les deux soupapes d expansion parce qu elles manquent de r frig rant 1 Pendant le remplacement des soupapes d expansions les proc dures d vacuation et de charge sont
99. devez v rifier les composants de d marrage avant de remplacer le compresseur a Vous pouvez voir visuellement si un capaciteur est en panne une extr mit de borne en saillie ou une membrane perc e Ne pas croire qu un capaciteur est bon si vous ne voyez aucun signe vident b Le meilleur moyen de tester le probl me est de remplacer le capaciteur par un autre en bon tat de marche L utilisation d un appareil de test de est recommand e lorsque vous suspectez un capaciteur d fectueux Se rappeler de d brancher le r sisteur de drainage des bornes du capaciteur avant d effectuer le test Relais Type potentiel Les contacts du relais type potentiel sont ferm s pendant le cycle de d marrage initial et s ouvrent lorsque le compresseur atteint sa vitesse normale fonctionnement Proc dure de v rification a Couper l alimentation b Enlever les fils du relais Utiliser un ohmm tre haute tension pour v rifier la bobine du relais ouverte remplacer continuit le relais est bon d Utiliser un ohmm tre pour effectuer une v rification travers les contacts Les contacts de relais type potentiel sont normalement ferm s 86 Type courant Les contacts du relais type courant sont normalement ouverts Proc dure de v rification a Couper l alimentation b Sile relais est sur le compresseur l enlever En tenant le relais debout v rifier la continuit avec l onmm
100. du fait que le meuble est inaccessible 5 Les pi ces ou ensembles de pi ces sujets mauvais usage abus n gligences ou accidents 6 Les r clamations pour des d g ts sp ciaux indirects ou d riv s compris et sans limitation la pourriture d aliments ou la perte de produits 7 Le syst me de r frig ration de Manitowoc et les meubles Manitowoc sont con us pour n tre utilis s qu ensemble La garantie ne s applique pas lorsqu un syst me de r frig ration ou un meuble Manitowoc est utilis en addition avec d autres produits Service de garantie autoris Pour conforme aux obligations de la garantie une compagnie de service de r frig ration qualifi e et autoris e par le distributeur Manitowoc ou un repr sentant d entretien sous contrat doit effectuer les r parations relevant de la garantie Garanties suppl mentaires Vous pouvez obtenir une troisi me ann e de garantie pour les pi ces et la main d oeuvre Contacter votre repr sentant ou distributeur Manitowoc local pour obtenir des informations ce sujet 176 2 14 g 5204 7 Jisseur winrurumye V aod V g saod g 98 auod g I
101. e 2 D brancher les fils de la sonde d paisseur de la glace de la cloison figure 23 Activer l interrupteur du container pour mettre la machine glace dans le cycle de cong lation Est ce que la machine glace reste dans le cycle de cong lation Si NON Aller l tape 3 Si OUI La sonde d paisseur de la glace est la cause du mauvais fonctionnement Tous les autres composants fonctionnent correctement La sonde est peut tre sale Essayer de la nettoyer avant de la remplacer ees FIGURE 23 DEBRANCHEMENT DES FILS DE LA SONDE DES BORNES DE LA CLOISON 67 Etape 3 D brancher les fils aux bornes 20 et 21 sur le tabl au d tecteur combin Activer l interrupteur du container pour mettre la machine glace dans le cycle de cong lation Est ce que la machine glace reste dans le cycle de cong lation 1 Si NON S assurer qu il pas d humidit entre les bornes 20 et 21 sur le tableau S il n y a pas d humidite installer un nouveau tableau d tecteur combin Si la machine glace sur laquelle vous travaillez a un syst me tableau transformateur module d tecteur remplacer les deux composants avec un tableau d tecteur combin IMPORTANT e Vous risquez de ne pas faire un diagnostic correct si vous ne v rifiez pas la tension primaire tape 1 Si OUI V rifier s il de l humidit l o les fils de sonde sont connect s la cloison S che
102. e de glace de 5 56 Kg 6 58 Kg Temps minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau l air C 10 32 21 503 49 458 13 412 77 27 494 42 449 06 403 70 32 485 34 439 98 394 63 38 476 27 430 91 385 55 Utilisation d eau par Temp rature de l eau le condensateur 10 21 32 litres 24 hrs 2881 5300 13779 est A pression de d charge de 135 psig PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression Pression Pression Pression ambiante decharge d aspiration d charge d aspiration C PSIG PSIG PSIG PSIG 10 125 140 25 8 60 80 30 40 21 125 140 25 8 60 80 30 40 27 125 140 25 8 80 100 35 70 32 125 140 25 8 90 110 35 70 38 125 140 25 8 100 125 35 70 43 125 140 25 8 110 130 35 70 128 SERIE E1100 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE avec condensateur AC 1195A Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle T d Temps de cong lation Temp rature Temp rature de l eau ambiante C 10 21 32 29 21 13 5 16 16 19 18 21 75 1 5 3 0 32 14 17 16 5 19 75 19 23 38 15 5 18 75 16 5 19 75 19 23 43 17 21 19 5 23 5 21 25 75 Bas sur
103. e entre 4 C et 21 C b Fuite dans la soupape de gaz chaud pas compl tement ouverte les temp ratures resteront normales entre 4 C et 21 C Soupape d expansion manquant de r frig rant les temp ratures commenceront monter au dessus de 10 C et selon la s v rit de la panne peuvent aller au del de la temp rature haute normale de 21 C d d expansion noy e les temp ratures tomberont en dessous de la temp rature basse normale de 4 C Compresseur inefficace soupapes d aspiration au d but de la panne la temp rature sera normale Lorsque la panne s aggrave les temp ratures montent au dessus de la temp rature haute normale de21 C ETAPE 5 Compresseur 1 Soupapes d aspiration compresseur inefficace Un compresseur inefficace peut tre difficile d tecter Les composants ou les probl mes qui ne sont pas directement en rapport avec le compresseur peuvent simuler un compresseur d fectueux Pour diagnostiquer un compresseur d fectueux v rifier syst matiquement les autres composants et les liminer un par un en suivant toute la proc dure en six tapes L tape 6 vous indiquera alors s il est n cessaire de changer le compresseur Sympt mes d un compresseur inefficace a Une production r duite de glace est visible aux conditions ambiantes de basses temp ratures et devient plus vidente lorsque les temp ratures ambiantes s l vent b Le remplissage de
104. e et tomber de l vaporateur ATTENTION Ne jamais utiliser un objet quelconque pour enlever de force la glace de l vaporateur vous risquez de l endommager 3 Machines glace empil es Enlever le couloir de glace comme d crit dans la section intitul e Enl vement des composants pour le nettoyage l tape 4 4 Enlever le rideau d eau 5 Enlever toute la glace du container Mettre l interrupteur GLACE ARRET POMPE A EAU sur POMPE A EAU 7 Ajouter 28 g de d sinfectant dans le r servoir d eau et laisser la solution circuler pendant une minute au minimum _ 108 8 Vidanger la solution du r servoir en enlevant le bouchon de vidange 9 Rincer fond le r servoir avec de l eau propre puis remettre le bouchon de vidange 35 10 Laver toutes les surfaces n cessitant une d sinfection machine a glace et container avec une solution de 28 g de d sinfectant et jusqu 15 litres d eau 11 Rincer a fond toutes les surfaces d sinfect es avec de l eau propre 12 Mettre l interrupteur GLACE ARRET POMPE A EAU sur GLACE 13 Effectuer les v rifications de fonctionnement Jeter la premi re r colte de glace VERIFICATION ET NETTOYAGE DE LA SOUPAPE DE DECHARGE NOTE Cette section ne couvre que la soupape de d charge d eau avec corps en plastique Alco Bien que le nettoyage de la soupape de d charge soit consid r comme de l entretien nous recommandons que vou
105. e glace de 1 87 Kg 2 15 Kg Temps minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de l eau C 1 27 3 181 44 163 29 140 61 176 90 158 76 136 08 i 172 37 154 22 127 01 43 145 15 131 54 117 93 Bas sur air de 21 C sur la machine PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Temp rature de l air 221 Cycle cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression Pression Pression de Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration C PSIG PSIG PSIG PSIG Avec accumulateur jusqu S N 880962503 29 10 110 130 22 12 40 50 21 120 140 45 55 27 120 140 24 14 70 90 45 55 130 150 43 150 170 25 15 100 120 60 70 4 170 190 25 16 70 80 Avec limiteur de pression de r colte apr s S N 880962503 29 10 110 130 22 12 65 85 35 48 21 120 140 2414 1 70 90 38 48 27 120 140 24 14 70 90 40 50 32 130 150 24 14 80 100 40 50 38 140 160 25 15 90 110 42 52 43 150 170 90 115 42 52 49 170 190 25 16 100 130 44 54 118 SERIE E400 REFROIDISSEMENT PAR AIR PAR EAU MONOPHASE 60 CYCLES INTERRUPTEUR DE CONTAINER m CONTROLE DE PRESSION ELEVEE MACHINES A REFROIDISSEMENT SEULEMENT SOLENODE DE SOUPAPE DE DECHARGE 7 GLACE 5 MOTEUR DU RETARDATEUR DE LA POMPE EAU CENTRE ARRET POMPE A
106. e maintien appropri es 4 Si l interrupteur du container met un d clic avant que le rideau d eau atteigne le r servoir d eau d placer le levier vers le rideau d eau 5 81 l interrupteur du container met un d clic trop loin dans la cuvette d eau loigner le levier du rideau d eau 6 Resserrer les vis de blocage 7 Mettre l interrupteur POMPE EAU ARRET GLACE sur GLACE lorsque le r glage est termin VIS DE BLOCAGE RIDEAU D EAU FIGURE 3 VERIFICATION DE L INTERRUPTEUR DU CONTAINER 6 i Remplacement de l interrupteur du container Si l interrupteur du container ne fonctionne pas correctement apr s le r glage v rifier l interrupteur du container avec un ohmm tre ou un voltm tre alors que vous appuyez et rel chez l interrupteur du container Si l interrupteur du container ne s ouvre ni ne se ferme correctement le remplacer FONCTIONNEMENT DE L INTERRUPTEUR DU CONTAINER DE LA SERIE E1100 La machine glace ne doit pas fonctionner lorsque les fonds de rideaux d eau se trouvent l int rieur du r servoir d eau ce qui permet de retenir toute l eau de re circulation V rifier en faisant marcher la machine glace sur le mode de cong lation Ecarter les rideaux des vaporateurs arr tant la machine glace Ramener lentement les rideaux leurs positions normales La machine glace ne doit red marrer que lorsque les rideaux ont d pass le r servoir d eau PROCEDURE DE RE
107. ectement Ce qui suit ne vous montre que les connexions appropri es des fils Les instructions fournies avec la machine glace doivent toujours tre prises en consid ration en priorit par rapport ces instructions Ces sch mas ne sont pas con us pour indiquer l acheminement r el des fils leurs dimensions les d connexions etc Toutes les connexions lectriques et tous les acheminements doivent tre conformes aux codes locaux et nationaux d lectricit Une alimentation s par e n est pas n cessaire pour le fonctionnement du ventilateur du condensateur distance Celui ci est normalement branch sur le circuit lectrique de la machine glace Un condensateur double approuv a sa propre alimentation trajet continu Toutes les connexions lectriques doivent tre conformes aux codes locaux et nationaux de l lectricit SCHEMA Machine autonome 208 230 volts monophas 60 HZ Machine autonome 208 230 volts triphas 60 HZ Machine de condensateur distance 208 230 volts monophas 60 HZ Machine de condensateur distance 208 230 volts triphas 60 HZ Machine de condensateur distance 208 230 volts monophas et triphas 60 HZ avec condensateur double de 115V Q SD SCHEMA 1 Machine autonome 208 230 volts monophas 60 HZ Ce sch ma n a pas pour but de pr senter avec exactitude l acheminement des fils leurs dimensions les d connexions etc mais seulement les connexions correctes
108. ement de la r frig ration II faut liminer ces probl mes d eau avant d aller l tape 5 5 me La pression de d charge doit tre normale avant d aller l tape 5B r frig ration 5A Pression de Normale une Inf rieure la normale Plus lev e que la normale Li g rement plus d aspiration du pression haute de 4 pendant le cycle de pendant le cycle de lev e que la 6 de psig la fin du cycle cong lation cong lation normale pendant le cong lation cong lation cycle de cong lation Les pressions normalement descendent mais cela prend du temps 1 L entr e de la soupape 1 L entr e lasoupape 1 L entr e dela toucher de soupape do gaz de gaz chaud est froide de gaz chaud est froide soupape de gaz l entr e dela chaud est br lante 2 La d charge du 2 La d charge du chaud est froide soupape de 2 La d charge du compresseur est compresseur est froide 2 La d charge du gaz chaud compresseur est br lante compresseur est br lante ol br lante ol Sup rieure 108 Inf rieure 4 Sup rieure 4 C S ries G200 3400 seulement im 5 Temp ratures d entr e et Temp ratures d entr e et Temp ratures gt de sortie l vaporateur de sortie de l vaporateur d entr e et de sortie ementde l vaporateur ne sont pas 3 C l une ne sont pas 3 l une de l vaporateur sont de la soupape 3 C l une de l au
109. emps Temps de cong lation r colte Temp rature Temp rature de l eau C ambiante C 10 21 32 29 21 13 15 5 14 5 17 16 5 21 1 5 3 0 32 14 16 5 15 18 5 16 5 21 38 15 18 15 5 18 5 17 5 20 75 43 16 5 21 17 5 20 75 19 5 23 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 2 83 Kg 3 29 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau C l eau C 10 21 32 29 21 272 16 244 94 222 26 32 254 01 231 33 222 26 38 235 87 231 33 208 65 43 222 26 208 65 190 51 Bas sur air de 21 C sur la machine glace PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression de Pression Pression de Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration PSIG PSIG PSIG PSIG 29 10 100 130 18 6 70 90 40 50 21 100 130 18 6 70 90 40 50 27 100 140 20 8 70 95 40 50 32 110 145 21 8 75 100 50 60 38 110 145 22 9 90 110 55 65 124 SERIE E600 REFROIDISSEMENT PAR AIR PAR EAU MONOPHASE 50 60 CYCLES INTERRUPTEUR DE CONTAINER CONTROLE DE PRESSION ELEVEE MACHINES REFROIDISSEMENT D EAU SEULEMENT GLACE CENTRE ARRET POMPE A EAU VOIR PLAQUE D IDENTIFICATION POUR LA TENSION COMPRESSEUR INTERRUPTEUR PRINCIPAL CAPACITEUR DE MARCHE JAUNE MOTEUR DU VENTILATEU
110. ent au syst me de r frig ration vous serez capable d arriver rapidement un diagnostic correct Manitowoc souligne tape par tape les proc dures pour les probl mes concernant l lectricit ou la r frig ration Ce proc d d limination par tapes vous fera gagner du temps et vous emp chera de remplacer inutilement des composants ou des pi ces des syst mes de r frig ration et d lectricit CIRCUIT ELECTRONIQUE DE CONTROLE La machine glace utilise soit un tableau transformateur avec un module d tecteur prise soit un tableau d tecteur combin pour contr ler l paisseur de la glace et commencer le cycle de r colte Voir la figure 19 Le tableau transformateur et le module d tecteur ne sont pas disponibles comme pi ces de rechange Si l un ou l autre tombe en panne remplacer les deux par un tableau d tecteur combin Se reporter la s quence de fonctionnement de la machine glace Se reporter la table des mati res pour le fonctionnement des circuits de contr le MODULE DETECTEUR Le module prise a quatre fonctions 1 relais pour amorcer ou d samorcer les composants lectriques utilis s pendant le cycle de r colte 2 Des l ments lectroniques pour d tecter le moment o l eau entre en contact avec sonde de contr le de l paisseur de la glace 3 Un temporisateur de 10 secondes permettant l eau coulant par dessus l vaporateur de compl ter un circuit lect
111. eur ait attendu 6 10 secondes pour assurer un circuit constant le relais s amorcera Cela commutera les positions de contact du relais 2 Mode de r colte ce stade le contact num ro 5 normalement ferm s ouvrira d samor ant le moteur du ventilateur du condensateur le contact num ro 6 normalement ouvert se fermera amor ant le sol no de de gaz chaud et le sol no de soupape de d charge et le contact num ro 3 normalement ouvert se fermera laissant la pompe eau marcher Pendant le mode de r colte la pompe eau pompe l eau par la soupape de d charge amorc e pour enlever les min raux du r servoir de d charge Le gaz chaud passant travers soupape de gaz chaud amorc e fait augmenter la temp rature de l vaporateur lib rant la glace de celui ci La glace tombe ce qui fait que le rideau d eau ouvre momentan ment l interrupteur du container Cela interrompt momentan ment l alimentation au c t primaire du transformateur causant la remise du relais au mode de cong lation par d samor age de la bobine du relais 1 Container rempli de glace a Machines a glace autonomes E0200 H0200 E0400 Si le container est plein la glace tombant l vaporateur tiendra ouvert le rideau d eau qui son tour ouvrira l interrupteur du container d samorgant la machine glace Celle ci ne d marrera de nouveau que lorsque la glace sera enlev e du container permetta
112. heure sur les syst mes de condensateur distance Un test de vide peut tre effectu alors comme moyen pr liminaire de v rifier les fuites cependant l utilisation d un d tecteur lectronique de fuite est recommand apr s que le syst me a t recharg 4 Charger le syst me avec le r frig rant appropri indiqu sur la plaque d identification 5 Faire marcher la machine glace 52 PROCEDURES DE NETTOYAGE POUR UNE CONTAMINATION GRAVE 1 Enlever la charge de r frig rant 2 Enlever le compresseur 3 D monter la soupape sol no de de gaz chaud Si des d p ts de coups de feu sont pr sents l int rieur de la soupape installer un kit de re fabrication et remplacer la soupape d expansion Si des contaminants sont pr sents remplacer le contr le limiteur de pression de r colte 4 V rifier les tuyaux de d versement et d aspiration au compresseur pour voir s ils ont des d p ts de coup de feu Essuyer si n cessaire 5 Donner une chasse d azote sec au syst me ouvert avec de l azote sec Les chasses de r frig rant ne sont pas recommand es car ils mettent du CFC dans l atmosph re NOTE 6 Proc dures d installation a b Installer un nouveau compresseur et des composants de d marrage Installer un filtre s cheur de tuyau d aspiration de la ta lle appropri e avec une capacit d enl vement de l acide et de l humidit et des soupapes d acc
113. i qu il n y a pas de tension de ligne sur la machine glace La tension de ligne doit se trouver 10 de la tension indiqu e sur la plaque d identification EVAPORATEUR SIMPLE Une tension de ligne incorrecte aux bornes 1 et 2 du tableau d tecteur transformateur alors que d autres composants fonctionnent est rare V rifier si les fils sont install s correctement et s ils sont bien serr s et non corrod s V rifier les l ments reli s en s rie avec les bornes 1 et 2 sur le circuit de contr le EVAPORATEUR DOUBLE V rifier si le contacteur et le fusible de 5 amp res si utilis fonctionnent correctement avant de proc der aux tapes suivantes Etape 1 Relier le voltm tre la borne 1 sur le tableau transformateur d tecteur et la borne 19 sur le tableau 3 relais tableau inf rieur Laisser tous les fils branch s sur leurs bornes d origine Est ce que le voltm tre indique tension de ligne 10 Si OUI V rifier si le fil est correctement install entre la borne 2 sur le tableau transformateur et la borne 19 sur le tableau 3 relais tableau inf rieur Si NON Aller l tape 2 Etape 2 Relier le voltm tre la borne 1 du tableau transformateur d tecteur et la borne 1 du minuteur de 7 secondes Laisser tous les autres fils reli s leurs bornes d origine Est ce que le voltm tre indique tension de ligne 10 Si OUI V rifier si le fil entre la borne 19 sur le tableau 3 rela
114. icher tension de ligne b Lorsque la pression d aspiration tombe au dessous de la sp cification indiqu e le contr le de s curit limiteur doit se fermer Le voltm tre doit afficher 0 volt NOTE La machine glace ne passera pas du mode de cong lation au mode de r colte lorsque le contr le de s curit limiteur est ouvert 5 Remplacer le contr le de s curit limiteur si celui ci ne s ouvre pas ou ne se ferme pas correctement ou s il ne conserve pas les r glages appropri s 2132 sad comm me CONTROLE D OUVERTURE DE PRESSION BASSE Machines op rant distance Fonction Une chute dans la pression d aspiration ouvre la commande d ouverture de pression basse E1100 G600 G800 G1200 G1700 Amorce et d samorce le contacteur pour d marrer ou arr ter la machine glace E400 D marre et arr te le compresseur et le moteur du ventilateur du condensateur distance G400 Amorce ou d samorce le relais du compresseur pour d marrer et arr ter la machine glace 12 R 502 Sp cifications Sp cifications Ouverture 2 psig 5 Ouverture 15 psig 3 Fermeture 27 psig 5 Fermeture 40 psig 3 Proc dures de v rification 1 Relier les jauges du distributeur 2 Relier un voltm tre en parall le travers les fils du contr le d ouverture de pression basse en laissant les fils attach s 3 Mettre l interrupteur principal sur ARRET 4 La soupape sol no de
115. iltre 9 Ouvrir l alimentation en eau pour permettre au bo tier et au filtre de se remplir lentement d eau 10 Appuyer sur le bouton de rel chement de pression pour rel cher l air se trouvant dans le bo tier V rifier s il y a des fuites REMISAGE PREPARATION DE L APPAREIL POUR L HIVER Vous devez prendre certaines pr cautions particuli res si la machine glace doit tre remis e pendant une p riode prolong e ou expos e des temp ratures gales ou inf rieures 0 C ATTENTION S il reste de l eau dans la machine glace alors que la temp rature ambiante est gale ou inf rieure 0 C celle l peut geler et causer de graves d g ts certains composants Ce genre de probl mes n est pas couvert par la garantie Machines autonomes refroidissement par air 1 Couper l alimentation au disjoncteur ou l interrupteur de service lectrique 2 Fermer l arriv e d eau dans la machine glace 3 Enlever le bouchon de vidange du r servoir d eau 4 D brancher le tuyau de vidange et le tuyau d arriv e d eau pour la formation de glace l arri re de la machine 5 Introduire de l air comprim dans l ouverture d arriv e d eau et l ouverture de vidange l arri re de la machine jusqu ce que l eau ne sorte plus du tout de la soupape flotteur et de la vidange 6 S assurer qu il n y a plus d eau contenue dans les tuyaux d eau de la machine des tuyaux vidange des tubes de distribution
116. ion la machine glace d brancher les fils des bornes du compresseur b Alors que les fils ont t enlev s les valeurs de r sistance doivent se trouver conformes aux indications pour le compresseur Voir la table des mati res Valeurs en Ohms du compresseur Les valeurs de r sistance 5 etde CAR ajout es ensemble doivent tre gales la valeur de S R Une surcharge ouverte donnera une r sistance R et un r sultat de 0 de S et de R Laisser le compresseur se refroidir puis v rifier de nouveau les r sultats 1 Compresseurs triphas s a Couper l alimentation la machine glace d brancher les fils des bornes du compresseur b Alors que les fils ont t enlev s les valeurs de r sistance doivent se trouver conformes aux indications pour le compresseur Voir la table des mati res Valeurs en Ohms du compresseur L1 et L2 L2 et L3 L1 et L3 doivent tre toutes gales entre elles Une surcharge ouverte donnera une r sistance de 0 11 L2 L2 L3 et L1 L3 Laisser le compresseur se refroidir puis v rifier de nouveau les r sultats VERIFIER LA MISE TERRE DES BOBINES DU MOTEUR V rifier la continuit entre toutes les trois bornes et la coque du compresseur ou le tuyau en de r frig ration cuivre s assurer que la surface de m tal soit nette pour qu il ait un bon contact S il y a continuit les bobines du compresseur sont mises la
117. ion Pressionde Pression ores d charge d aspiration d charge d aspiration PSIG PSIG PSIG PSIG 29 n 10 170 190 40 25 90 140 71 79 21 175 200 40 25 90 140 71 79 27 200 225 40 25 100 150 7179 32 220 250 42 26 110 160 71 79 4428 120 170 71 79 290 330 4650 120 180 7179 158 SERIES G1200 G1700 REFROIDISSEMENT PAR AIR ET PAR EAU 208 230V MONOPHASES 50 60 HZ CYCLE DE CONGELATION UTILISER MTH DE 5 AMP SUR RELAIS DE DEMARRAGE COMPRESSEUR 159 CYCLE DE CONGELATION SERIES G1200 ET G1700 A REFROIDISSEMENT PAR AIR ET PAR EAU MONOPHASES 50 60 HZ 208 230V 160 SERIES 1200 G1700 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE 208 230V TRIPHASES 50 60 HZ CYCLE DE CONGELATION PECHAUFEUR DE CARTER oie 00 CONTROLEDOUVERTURE CONTRE D OUVERTURE 2 9 D ZSECONDES PRESSION No PRRCPAL CONDENSATEUR A DISTANCE CONTAINER 9 CONPRESSEUR iaaa SOLENOIDE DE SOUPAPE DE DECHARGE ao a ee Va aa 161 SERIES G1200 G1700 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE 208 230V MONOPHASES 50 60 HZ CYCLE DE CONGELATION ICAPACITEUR DE MARCHE AEAAUEPEUR DE CARTER
118. is et la borne 1 sur le minuteur de 7 secondes est correctement install 73 ss EL Si NON Aller l tape 3 Etape 3 Relier le voltm tre la borne 1 du tableau transformateur d tecteur et la borne 2 sur le temporisateur de 7 secondes Laisser tous les fils reli s leurs bornes d origine Est ce que le voltm tre indique tension de ligne 10 Si OUI Remplacer le temporisateur de 7 secondes Si NON APPAREIL AUTONOME V rifier le contacteur et le fusible de 5 amp res si utilis pour voir s ils fonctionnement correctement APPAREIL A DISTANCE Aller l tape 4 Etape 4 Relier le voltm tre la borne 1 sur le tableau transformateur d tecteur et la borne 40 Est ce que le voltm tre indique tension de ligne 1090 Si OUI Le limiteur de pression de r colte est ouvert V rifier si le limiteur est d fectueux ou si la pression d aspiration est lev e Si NON V rifier si le contacteur et le fusible de 5 amp res si utilis fonctionnent correctement RETARDATEUR DE LA POMPE A EAU MODELES E H G200 E G400 E G600 E1100 Fonction Le temporisateur figure 26 retarde le d marrage de la pompe eau au commencement du cycle de cong lation pr refroidissant l vaporateur Le temporisateur est r glable et a t r gl sur 20 secondes l usine pour R 502 et 30 secondes pour R 12 Sp cifications 115 220 volts 50 60 Hertz Interrupteur S C R normalement ouvert
119. it peut r par e sans avoir changer toute la soupape Refaire ou remplacer la soupape de gaz chaud selon les besoins Se reporter la section sur l emplacement de la soupape sol no de de r frig ration Colonne Soupape d expansion avec r frig rant insuffisant V rifier si la machine n est pas sur une charge faible avant de remplacer la soupape d expansion Suivre les instructions ci apr s Ho Sur les machines glace deux vaporateurs ne changer que la soupape d expansion qui manque de r frig rant Si les deux soupapes d expansion manquent de r frig rant les soupapes d expansion sont probablement bonnes et sont affect es par un autre mauvais fonctionnement tel que le fait que la machine glace a une charge faible NOTE 1 Une charge faible de r frig rant affectera la fois les pressions du cycle cong lation et du cycle de r colte 1 Ajouter du r frig rant par incr ments de 57 114 grammes pour voir si le probl me disparait 2 Si le probl me dispara t pas en ajoutant la charge remplacer la soupape d expansion et le filtre s cheur 3 Sile probl me est corrig en ajoutant de la charge trouver la fuite r frig rant remplacer le s cheur vacuer et recharger Le syst me doit fonctionner avec la charge correcte ne pas le laisser marcher sans changer le filtre s cheur vacuer et recharger 108 Colonne de Soupape d
120. kgs 24 heures NOTE Pour utiliser les formules de production la dur e doit tre en minutes et le poids de la glace en kilogrammes Les dur es sont en minutes Exemple 1 minute 15 secondes 1 25 minutes 15 secondes 60 secondes 0 25 minute Les poids sont en kilogrammes Comparer vos observations de la production de glace avec les sp cifications fournies dans les onditions de fonctionnement Noter vos r sultats sur la table de diagnostic de r frig ration Production de glace normale D terminer si une autre machine glace est n cessaire s i l augmentation de la capacit de stockage ou d placement de l quipement existant un ambient o les conditions de charge sont plus baisses r pondrait aux besoins du clients Contacter votre distributeur Manitowoc local pour vous informer des options et des accessoires qui sont disponibles Production de glace faible Noter vos r sultats sur la table de diagnostic de r frig ration Continuer la proc dure en six tapes 91 1 ETAPE 3 REMPLISSAGE DE GLACE Le remplissage de glace sur les vaporateur est normal lorsqu il a une paisseur uniforme de 0 32 cm de haut en bas et d un c t l autre Le pont de glace est l l ment de connexion entre les gla ons L eau doit geler sur tout l vaporateur m me temps Si de la glace se forme d abord au bas de l vaporateur puis monte vers le haut ce n est pas norma
121. l et vous devez inscrire fine en haut et paisse en bas IMPORTANT Le rideau d eau doit tre en place pour faire en sorte qu il n y ait pas d eau perdue lorsque vous faites la v rification de remplissage de glace Exemple de remplissage de glace Remplissage normal paisseur uniforme du pont de 0 32 cm sur toute la surface de l vaporateur Epaisse en haut et fine en bas Fine en haut et paisse en bas Epaisseur vari e par endroits un coin non rempli etc Noter vos observations de remplissage de la glace sur le tableau de diagnostic de r frig ration ETAPE 4 SYSTEME D EAU Les probl mes relatifs l eau sur les machines glace ont souvent les m mes sympt mes que les pannes du syst me de r frig ration Les pannes relatives l eau doivent tre identifi es et limin es avant de changer les composants de r frig ration Par exemple une soupape de d charge d eau qui fuit pendant le cycle de cong lation et une soupape d expansion n ayant pas assez de r frig rant Les caract ristiques des deux pannes sont semblables 92 Le ___ _ VERIFICATIONS DES PROBLEMES RELATIFS L EAU Noter vos observations sur le tableau de diagnostic des composants de r frig ration possible que vous constatez Mesure de correction 1 Zone d eau vaporateur sale 2 Pression de l eau l entr e se trouve pas entre 20 et 80 3 Temp r
122. la glace sur les deux vaporateurs est normal aux temp ratures ambiantes basses bien que dans des cas de temp ratures ambiantes tr s lev es il y ait peu ou pas du tout de production de glace c Les pressions d aspiration la fin du cycle de cong lation sont l g rement lev es et augmentent lorsque la temp rature ambiante s l ve d se peut que la soupape d expansion soit noy e par intermittence 104 NOTE Un compresseur inefficace peut abaisser la pression d aspiration pour produire et maintenir un vide par cons quent ce genre de test ne doit pas tre utilis comme facteur d terminant dans le remplacement d un compresseur 2 Soupapes de d charge a La coque du compresseur devient br lante et le compresseur peut passer un cycle de surcharge b La pression d aspiration est lev e La pression de d charge est inf rieure la normale d Proc dure de v rification des soupapes de d charge 1 S assurer que le compresseur est en marche 2 Arr ter la machine glace 3 Toucher imm diatement le tuyau d aspiration il sera chaud si la soupape de d charge fuit ou est cass e _ 105 TABLEAU DE DIAGNOSTIC DES COMPOSANTS DE REFRIGERATION DES MACHINES DEUX EVAPORATEURS Ce tableau s utilise avec une description d taill e des six tapes indiqu es Vous obtiendrez un diagnostic erron si vous ne suivez pas en d tail chacune de ces tapes dans
123. la glace permette l interrupteur du container de revenir sa position normale Sp cifications 208 230 volts 50 60 Hertz Interrupteur S C R normalement ouvert Proc dure de v rification Mettre les fils du voltm tre travers les bornes 1 et 2 de l interrupteur S C R Laisser tous les fils attach s RETARDATEUR BOBINE DU DB7SBCONDES CONTACTEUR FIGURE 28 RETARDATEUR DU COMPRESSEUR DE 7 SECONDES SEQUENCE NORMALE DE FONCTIONNEMENT Sans panne Sans panne Indication du voltm tre aux bornes 1 et 2 Container vide 0 4 volts Container plein interrupteur du container d clench pendant 7 secondes Tension de ligne 79 7001509 1 q O S g ously UOTSUD uorsu L sed S 1133281105 sed oIANO S 19 3912 504 suep 5 T SHOA 0 sopuoses uou o p 1 29818 159 nbsiol sed 5 ou 29273 JOUTEIUOD UN 1319045129109 22218 ET sed au as au uontsod ep suep A S 1
124. le poids moyen d une pi ce de glace de 5 56 Kg 6 58 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau C l air C 10 21 32 29 21 517 10 444 52 399 16 32 498 95 435 45 381 02 38 458 13 403 70 362 87 43 412 77 371 95 344 74 Bas sur air de 32 sur la machine glace PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle cong lation Cycle de r colte 1 Temp rature Pression de Pression Pression de Pression i ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration C PSIG PSIG PSIG PSIG i 29 10 120 130 25 8 60 80 30 40 1 21 120 130 25 8 60 80 30 40 27 130 150 25 8 80 100 30 70 32 140 170 25 8 90 110 30 70 38 160 190 25 8 100 125 30 70 43 190 230 25 8 110 130 30 70 129 SERIE 1100 A REFROIDISSEMENT PAR AIR PAR EAU MONOPHASE 50 60 CYCLES VOIR PLAQUE D IDENTIFICATION POUR LA TENSION ET LA FREQUENCE ALIMENTATION TRIPHASES ALIMENTATION MONOPHASE ON ea A S RRUPTEUR RETARDATEUR DE INEINCIPAL LA POMPE A EAU MONTRE AU COMMENCEMENT DU CYCLE DE CONGELATION von yes 7 T T 130 E1100 AVEC CONDENSATEUR A DISTANCE 50 60 CYCLES MONOPHASE OU TRIPHASE VOIR PLAQUE D IDENTIFICATION POUR LA TENSION LA FREQUENCE ALIMENTATION TRIPHASE AU DEBUT DU CYCLE DE CONGELACION
125. lier les jauges du distributeur la machine glace 3 Brancher un voltm tre en parall le a travers les fils du contr le du cycle du ventilateur en laissant les fils attach s 4 Pression plus lev e que la sp cification lire 0 volt et le ventilateur devrait marcher Pression plus basse que la sp cification le voltm tre indique tension de ligne et le ventilateur devrait tre arr t made 5106 2 12 abad MLL CONTROLE LIMITEUR DE PRESSION DE RECOLTE Fonction 1 Contr le de s curit qui fait sortir la machine glace du cycle de r colte et qui la ram ne au cycle de cong lation si la pression d aspiration devient excessive 2 Le contr le de s curit limiteur de pression de r colte est habituellement ferm et s ouvre en cas d augmentation de la pression d aspiration Sp cifications G600 G1200 E400 E1100 0400 9800 91700 85 5 80 5 120 5 175410 110 5 FERMETURE 5045 4045 8545 125410 8547 Pressions indiqu es en P S 1 G Proc dure de v rification 1 Relier un voltm tre en parall le travers le contr le limiteur de pression de r colte 2 Relier les jauges du distributeur 3 Mettre l interrupteur principal sur ARRET 4 Pressions a Lorsque la pression d aspiration s l ve au dessus de la sp cification indiqu e le contr le de s curit limiteur de pression de r colte doit s ouvrir Le voltm tre doit aff
126. mentaire de trois 3 ans sur le serpentin de l vaporateur ne s applique pas aux pi ces attach es au serpentin de l vaporateur telles que les moteurs de ventilateurs les l ments de r colte le bo tier en m tal les fils lectriques ou les contr les lectriques Main d oeuvre La main d oeuvre pour la r paration ou le remplacement des composants d fectueux est de deux 2 ans partir de la date d installation d origine 175 a Ce qui n est pas couvert par la garantie Les articles suivants ne sont pas couverts par garantie de votre syst me de r frig ration ou de votre meuble 1 Entretien r glages et nettoyages normaux 2 R parations effectu es la suite de modifications non autoris es ou de l utilisation de pi ces non approuv es sans la permission crite de Manitowoc Equipment Works 3 Les d g ts caus s par une installation incorrecte comme indiqu dans les instructions d installation une alimentation lectrique incorrecte une vidange de l eau incorrecte une inondation des temp tes ou autres actes de la nature 4 Le prix fort par heure de travail pendant les vacances les heures suppl mentaires le temps de d placement le suppl ment pour appel de service le kilom trage les outils divers qui ne sont pas indiqu s dans la liste des paiements sont exclus ainsi que toutes factures suppl mentaires de main d oeuvre r sultant
127. midit ou une odeur cre ou si vous suspectez de la contamination l usage d un kit de test complet Total Test de Totaline ou un outil de diagnostic similaire est recommand Ces appareils lisent le r frig rant liminant par cons quent le besoin de prendre un chantillon initial pour le test Si un kit de test de r frig rant indique des niveaux dangereux de contamination ou si vous ne disposez pas de cet outil inspecter alors l huile du compresseur comme indiqu ci apr s 1 Enlever la charge de r frig rant de la machine glace 2 Enlever le compresseur du syst me 3 V rifier l odeur et l apparence de l huile 4 Inspecter les tuyaux d aspiration et de d charge ouverts au compresseur pour voir s il se trouve des d p ts de coups de feu 49 5 Effectuer un test d acidit de l huile si des signes de contamination sont pas vidents selon la proc dure ci avant pour s assurer qu aucune contamination dangereuse n est pr sente Le tableau suivant indique les diverses possibilit s de contamination et les procedures de nettoyage correspondantes Se servir de ce tableau pour d terminer le genre de d contamination i n cessaire i 50 oun mod aseAoyau sampgo01g sonne uonerdse p 8 sigdgp arog IIAL
128. nt TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de cong lation 15 5 18 Temp rature de l eau C 38 14 16 5 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace de 1 87 Kg 2 15 Kg Temps en minutes PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG pane Temp rature de Temp rature de l eau l air C 167 83 154 22 145 15 Utilisation d eau par Temp rature de l eau le condensateur 10 21 32 965 1552 4240 A pression de d charge de 125 psig PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression Pression Pression de Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration C PSIG PSIG PSIG PSIG 10 125 135 22 10 70 90 34 64 21 125 135 27 125 135 32 125 135 8 125 135 117 mit act SERIE E400 AVEC CONDENSATEUR DISTANCE Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps de cong lation Temp rature de l eau Temp rature ambiante C 10 21 32 29 21 13 15 14 5 17 32 13 155 15 175 15 275 38 19 22 43 16 5 19 18 5 21 5 21 24 Bas sur le poids moyen d une pi ce d
129. nt au rideau de retomber vers l vaporateur et de fermer l interrupteur du container HE b Machines autonomes G0600 Lorsque le container est rempli l interrupteur du container reste ouvert amor ant le retardateur d arr t du compresseur Apr s 7 secondes le retardateur ouvre sa position de commutation normalement ferm e SCR d samor ant ainsi le contacteur le compresseur la pompe eau et le moteur du ventilateur du condensateur 55 Le retardateur d arr t reste amorc pendant que la machine est arr t e Une fois que le rideau se ferme du fait de l enl vement de la glace du container le retardateur est d samorc et le contacteur commence alors un nouveau cycle de production de glace Machines distance E0400 et G0600 Lorsque le container est plein l interrupteur reste ouvert d samorgant le sol noide du tuyau de liquide et le module d tecteur Le sol noide du tuyau de liquide tant ferm la machine videra le c t bas Le contact du contr le d ouverture de pression basse s ouvre d samorgant le contacteur s ries G seulement le compresseur le moteur du ventilateur la pompe eau et le primaire du transformateur SEQUENCE ELECTRIQUE DE FONCTIONNEMENT S rie G150 1 Placer l interrupteur principal sur GLACE Cela amorcera le compresseur le moteur du ventilateur mod les refroidis par air et la pompe eau 2 Lorsque la glace se forme l paisseur pr r gl e l eau e
130. ntre en contact constant avec les sondes de d tection Apr s 6 secondes maximum le relais du d tecteur de glace s amorcera ouvrant le contact num ro 5 arr tant la pompe eau Avec la fermeture du contact num ro 6 la soupape de gaz chaud s amorcera Pendant la r colte le gaz chaud fait monter la temp rature de l vaporateur lib rant la glace de l vaporateur La glace tombe ce qui fait que le rideau d eau ouvre momentan ment l interrupteur du container 4 L interruption momentan e de l interrupteur du container coupe l alimentation au d tecteur de glace causant le r armement des contacts 5 et 6 d samor ant ainsi la soupape de gaz chaud et amor ant la pompe eau 5 Arr t automatique Lorsque le container de glace est rempli les cubes de glace qui tombent _ entrent en contact avec le rideau d eau Quand l interrupteur du container reste ouvert plus 7 secondes le contact sur le relais de retard 7 secondes s ouvre d samorgant le compresseur et le moteur du ventilateur L interrupteur du container ouvert coupe l alimentation au d tecteur de glace et aux autres composants Le retour du rideau d eau ferme l interrupteur du container et la machine glace commence un nouveau cycle de i cong lation ATTENTION COUPER L ALIMENTATION AVANT DE TRAVAILLER SUR LES CIRCUITS ELECTRIQUES 56 jen SEQUENCE ELECTRIQUE DE FONCTIONNEMENT S ries G200 et G40
131. ps de marche d une heure Si la chute de pression n est pas excessive un diff rentiel maximum de 1 psi le filtre s cheur doit tre ad quat faire un nettoyage complet Aller l tape 10 i b Sila chute de pression est sup rieure 1 psi apr s une heure de marche changer le i filtre s cheur du tuyau d aspiration et le s cheur du tuyau de liquide R p ter jusqu ce que la machine tourne pendant une heure sans chute de pression 10 Enlever le filtre s cheur du tuyau d aspiration apr s 48 72 heures de marche Changer le s cheur du tuyau de liquide et suivre la proc dure d vacuation normale dm 54 SEQUENCE ELECTRIQUE DE FONCTIONNEMENT Machines 4 glace s ries E200 H200 E400 et G600 apr s le syst me de soupape de d charge La s rie E0600 n est plus fabriqu e depuis l introduction du syst me de soupape de d charge 1 Mode de cong lation Placer l interrupteur principal sur GLACE cela amorcera le compresseur la pompe eau en retard sur un temporisateur le moteur du ventilateur du condensateur et le c t primaire du transformateur Sur les avec condensateur distance le sol no de du tuyau de liquide s amorcera aussi et la machine glace d marrera apr s la mont e de la pression d aspiration Lorsque la glace commence se former l eau entrera en contact avec les sondes de contr le d paisseur du pont de glace Apr s que le module d tect
132. r installer un noyau de valve Schraeder avant de d brancher l outil d acc s et le tuyau 41 1 SOUPAPE DE SERVICE i DU COTE BAS CONDENSATEUR ADISTANCE FIGURE 18 RECHARGE DES SYSTEMES DISTANCE CONTAMINATION GRAVE DU SYSTEME GENERALITES Il est important de lire et de bien comprendre le texte suivant concernant une contamination grave d un syst me Le but est ici de d crire ce qu il est n cessaire de faire pour restaurer des syst mes contamin s un fonctionnement fiable IMPORTANT Manitowoc Equipment Works n assume aucune responsabilit en ce qui concerne l utilisation de r frig rant recycl Les d g ts caus s par l utilisation de r frig rant recycl est de la seule responsabilit de la compagnie d entretien DETERMINATION DE LA GRAVITE DE LA CONTAMINATION D UN SYSTEME ET PROCEDURES DE CONTAMINATION La contamination d un syst me est habituellement caus e par l introduction soit d humidit soit de r sidus provenant des coups de feu du compresseur dans le syst me de r frig ration L inspection du r frig rant est habituellement la premi re indication de l existence de contaminants dans le syst me S il se trouve une humidit vidente ou une odeur cre indiquant la pr sence de coups de feu il faut prendre des mesures pour d terminer la gravit de la contamination ainsi que la proc dure de d contamination Si vous avez d tect de l hu
133. r les bornes de la cloison et rebrancher m 68 1 mst DIAGNOSTIC DES CIRCUITS DE CONTROLES ELECTRONIQUES Sur toutes les machines sans attachement la cloison pour le contr le de l paisseur IMPORTANT Le tableau transformateur et le module d tecteur ne sont pas disponibles comme pi ces de rechange Si l un ou l autre tombe en panne remplacer les deux par un tableau d tecteur combin ATTENTION CES PROCEDURES DOIVENT ETRE EFFECTUEES PAR UN TECHNICIEN QUALIFIE Ne pas faire de r glages ni arr ter la machine tant que vous n avez pas identifi ce qui ne marche pas correctement Le probl me peut tre intermittent et vous risquez d omettre de faire les v rifications voulues au moment du mauvais fonctionnement Suivre l approche syst matique pendant le diagnostic et crire les informations au fur et mesure Cela vous permettra d tre organis A PROBLEME POSSIBLE LA MACHINE GLACE NE SE PAS EN MODE DE RECOLTE NOTE Ces proc dures n cessitent l utilisation d un fil de fermeture de circuit pinces Etape 1 V rifier la tension primaire aux bornes 1 et 2 du transformateur sur le tableau Est ce que le voltm tre indique de la tension de ligne 10 Si NON V rifier si les fils lectriques sont mis correctement et si les raccords ne sont pas d faits ou corrod s V rifier aussi les l ments reli
134. r les installations des machines distance triphas s R 4 TERRE 18 i 5 Machine condensateur distance 208 230 volts monophas et triphas 60 HZ Avec condensateur double de 115 volts Moteur 2 8 amp res L alimentation pour le condensateur distance double circuit doit tre fourni partir d une source d alimentation s par e non partir de la machine glace Ce sch ma n a pas pour but de pr senter avec exactitude l acheminement des fils leurs dimensions Ey 15 les d connexions etc mais seulement les connexions correctes des fils Toutes les connexions lectriques et les acheminements doivent tre conformes aux codes locaux et nationaux S assurer que l crou du fil est bien serr 208 230 V NOTE Le fil L3 monophas n est pas utilis Machine glace avec condensateur distance double circuit 115 volts 60 Hz 208 230 monophas 60Hz 208 230hriphas 60 Hz 19 i ent LLL SPECIFICATIONS JEUX DE TUYAUX DE REFRIGERATION A DISTANCE Jeux de tuyaux pr charg s L utilisation de jeux de tuyaux de r frig ration pr charg s est recommand e Les b n fices que vous en tirez sont que l air l humidit et substances ind sirables ne peuvent pas entrer dans le syst me de r frig ration au moment de l ins
135. ralentirait l vacuation Proc dures d vacuation des syst mes autonomes IMPORTANT Se reporter aux proc dures de nettoyage de la contamination des syst mes de r frig ration pour vous informer des proc dures de nettoyage appropri es si vous suspectez ou d tectez une contamination du syst me Un nettoyage incorrect ou insuffisant conduira des pannes r p t es 1 Placer l interrupteur principal sur ARRET 2 Ouvrir les soupapes de service du c t haut et du c t bas de la machine glace Ouvrir la soupape de la pompe vide Ouvrir le c t haut et le c t bas bas sur les jauges du distributeur Se reporter la figure 15 3 Mettre en marche la pompe vide Mettre le syst me sur 250 microns Permettre la pompe de marcher pendant une demie heure apr s avoir atteint les 250 microns NOTE Arr ter la pompe vide apr s une demie heure et s assurer que les pressions n augmentent pas 4 reporter aux proc dures de rechargement et recharger la machine glace 431 Proc dures de rechargement des syst mes ind pendants IMPORTANT La charge ajout e la machine doit tre pes e ou mesur e pour permettre un fonctionnement correct pour toutes les conditions de charge Ne pas charger par tube de vis e par pression etc 1 S assurer que l interrupteur principal se trouve sur la position ARRET Se reporter la figure 16 et recharger le syst me FE
136. re pour d samorcer la pompe eau le temporisateur de la soupape de d charge et le moteur du ventilateur Le contact num ro 3 se ferme pour amorcer la soupape de gaz chaud et la soupape de r gulation de pression de r colte sur les mod les distance Arr t automatique container rempli de glace a Mod le autonome refroidi par air ou par eau Lorsque le container est plein de glace la derni re r colte des derniers gla ons qui tombent entre en contact avec le rideau d eau le tenant ouvert L interrupteur s ouvre amor ant le retardateur d arr t du compresseur Apr s 7 secondes le retardateur ouvre sa position normalement ferm e S C R d samor ant ainsi le contacteur et arr tant la machine glace Le retardateur d arr t de 7 secondes reste amorc pendant l arr t de la machine La machine glace reste arr t e jusqu ce que suffisamment de glace ait t enlev e du container pour permettre la glace de tomber sans entrer en contact avec le rideau d eau Le retour du rideau d eau ferme l interrupteur du container d samor ant le retardateur de 7 secondes et amor ant le contacteur pour commencer un nouveau cycle de production de glace b Machines distance Avec un container rempli de glace l interrupteur du container reste ouvert Cela d samorcera la soupape sol no de du tuyau de liquide Le compresseur continuera marcher et vider le c t bas de la machine glace Le contr le d ouverture de p
137. relais compris la lampe diode lectroluminescente se trouvant sur le tableau des relais La machine glace est maintenant en mode de r colte 2 Mode de r colte Pendant le mode de r colte le gaz chaud fait monter la temp rature de l vaporateur provoquant une lib ration de la glace de l vaporateur Lors de la chute de la glace les rideaux d eau avant et arri re ouvrent momentan ment leur interrupteurs de container correspondants Pour tre plus clair disons que l vaporateur avant laisse tomber sa glace avant l vaporateur arri re Celui ci ouvrira momentan ment l interrupteur de container avant amor ant le relais Lorsque l interrupteur s ouvre le verrouillage travers les contacts num ro 3 du relais du module d tecteur gardera amorc le contacteur pour que le compresseur puisse continuer fonctionner sans interruption momentan e Le contact normalement ferm du relais A s ouvrira d samor ant la soupape de gaz Chaud avant L un des contacts normalement ouverts se fermera agissant comme circuit de maintien pour que le relais A reste amorc L autre contact normalement ouvert se fermera pour permettre au retardateur d arr t du compresseur de d buter la temporisation apr s que la glace soit tomb e de l vaporateur arri re ce moment 1a la machine glace est toujours en mode de r colte avec du gaz chaud passant dans l vaporateur arri re seulement L manne Lo
138. ression basse s ouvre et d samorce le contacteur arr tant la machine glace La machine glace restera arr t e jusqu ce que suffisamment de glace soit enlev e du container permettant au rideau d eau de revenir sa position normale et de fermer l interrupteur du container Le fait de fermer cet interrupteur amorce le sol no de du tuyau de liquide faisant monter la pression du c t bas Cela ferme le contr le d ouverture de pression basse commen ant un nouveau cycle de cong lation 58 SEQUENCE ELECTRIQUE DE FONCTIONNEMENT S ries G1200 et G1700 a air et 4 eau 1 Mode de cong lation Placer l interrupteur principal sur GLACE Cela amorce la bobine du contacteur le moteur du ventilateur la pompe eau le primaire du transformateur et la soupape de d charge Apr s 20 secondes la soupape de d charge est d samorc e Lorsque la glace atteint l paisseur pr r gl e l eau entre en contact constant avec la sonde d paisseur du pont de glace Apr s 6 secondes le relais du d tecteur s amorcera ouvrant le contact num ro 5 normalement ferm d samor ant la pompe eau et le moteur du ventilateur Le contact num ro 3 normalement ouvert se ferme pour maintenir amorc e la bobine du contacteur lorsque les interrupteurs de container s ouvrent plus tard pendant le cycle de r colte Le contact num ro 6 normalement ouvert se ferme amor ant les deux sol noides de gaz 1 chaud avant et arri re et le
139. rge l aide du tableau des pressions de fonctionnement d terminer si la pression de d charge est correcte pour la temp rature ambiante dans laquelle se trouve la machine 2 glace A Sila pression de d charge se trouve dans les limites normales continuer l tape 5B pour analyser la pression d aspiration Si la pression de d charge ne se trouve pas dans les limites normales se reporter au tableau appropri des pages suivantes Noter les r sultats sur le tableau de diagnostic de r frig ration 94 4 PRESSION DE DECHARGE ELEVEE Eliminer les probl mes possibles dans l ordre indiqu sur le tableau et prendre les mesures de correction appropri es Probl me possible Ce que vous constatez Mesure de correction Conditions de charge excessives temp ratures de l air et de l eau Condensateur sale Soupape de r gulation d eau condensateur refroidissement par eau a Tuyau d alimentation d eau trop petit b D r gl e c Soupape de r gulation d fectueuse d Sale entartr e Moteur du ventilateur interrupteur de cycle du ventilateur d fectueux mod les refroidissement par air Obstruction dans les tuyaux du c t haut Soupape de contr le de pression lev e d fectueuse machines distance Charge incorrecte de r frig rant Non condensables dans le syst me
140. rique travers la sonde de contr le de l paisseur de la glace 61 AL 4 Un temporisateur de s curit permettant que la machine glace ne reste pas dans le cycle de r colte pendant plus de 4 5 minutes TABLEAU TRANSFORMATEUR Le tableau transformateur r duit la tension de ligne au module d tecteur 12 24 VCA TABLEAU DETECTEUR COMBINE Ce tableau combine dans un seul composant les fonctions du module d tecteur et du tableau transformateur SONDE DE CONTROLE DE L EPAISSEUR DE LA GLACE La sonde de contr le de l paisseur de la glace r gle l paisseur de la glace L eau entre en contact avec deux sondes pendant 6 10 secondes et compl te un circuit lectrique activant le cycle de r colte TABLEAU TRANSFORMATEUR AVEC MODULE A PRISE b MANITOWOG CE SENSOR MANITOWOC ICE SENSOR TABLEAU TRANSFORMATEUR BLEU OU ORANGE COMBINE INTERCHANGEABLE FIGURE 19 CONTROLES ELECTRONIQUES 62 DIAGNOSTIC DES CIRCUITS DE CONTROLES ELECTRONIQUES Sur toutes les machines ayant un attachement la cloison pour le contr le de l paisseur IMPORTANT Le tableau transformateur et le module d tecteur ne sont pas disponibles comme pi ces de rechange Si l un ou l autre tombe en panne remplacer les deux par un tableau d tecteur combin ATTENTION CES PROCEDURES DOIVENT ETRE EFFECTUEES UN TECHNICIEN QUALIFIE Ne pas faire de r glages ni arr
141. ris es de la machine glace ou de l utilisation de pi ces non approuv es sans la permission crite de Manitowoc Equipment Works 3 Les d g ts provenant d une installation incorrecte comme indiqu dans les instructions d installation une alimentation en courant une alimentation en eau ou un syst me de vidange inappropri s inondations orages ou autres actes de la nature 4 Le prix fort par heure de travail pendant les vacances les heures suppl mentaires etc le temps de d placement le suppl ment pour appel de service le kilom trage les divers outils utilis s et factur s qui ne sont pas indiqu s dans la liste des paiements sont exclus ainsi que les suppl ments pour le travail suppl mentaire r sultant du fait que la machine glace est inaccessible 5 pi ces ensembles pi ces sujets 4 mauvais usage abus n gligence ou accidents 6 Lorsque la machine glace t install e nettoy e et ou entretenue d une mani re non conforme aux instructions techniques fournies dans le guide d usage et d entretien de l utilisateur propri taire et le manuel d installation Service de garantie autoris Pour tre conforme aux obligations de la garantie une compagnie d entretien et de r parations qualifi e et autoris e par le distributeur Manitowoc ou un repr sentant sous contrat doit effectuer les r parations relevant de la garantie l FONCTION DES COMPOSANTS
142. rmeture de circuit aux bornes 20 et 21 figure 22 Est ce que la machine glace entre dans le cycle de r colte Si NON Installer un nouveau tableau d tecteur combin Si la machine glace sur laquelle vous travaillez a un syst me tableau transformateur module d tecteur remplacer les deux composants avec un tableau d tecteur combin 65 1 a IMPORTANT Vous risquez de ne pas faire un diagnostic correct si vous ne v rifiez pas la tension primaire tape 1 Si OUI Les fils entre les bornes 20 et 21 et la cloison sont d fectueux V rifier s il ne se trouve pas des bornes desserr es avant de remplacer les fils MANITOWOC ICE SENSOR FIGURE 22 TABLEAU DE DETECTEUR COMBINE NOTE LE TABLEAU DOIT ETRE DANS LA MACHINE ET TOUS LES FILS DOIVENT ETRE RELIES 66 PROBLEME POSSIBLE LA MACHINE A GLACE ENTRE PREMATUREMENT DANS LE CYCLE DE RECOLTE SANS FORMATION DE GLACE Etape 1 V rifier la tension primaire aux bornes 1 et 2 du transformateur sur le tableau Est ce que le voltm tre indique tension de ligne 10 Si NON V rifier si les fils lectriques sont mis correctement et si les raccords ne sont pas d faits ou corrod s V rifier aussi les l ments reli s en s rie avec les bornes 1 et 2 sur le circuit de contr le Ne pas continuer tant que la tension n est pas restaur e Si OUI Aller l tape 2 Etap
143. rrupteur GLACE ARRET POMPE A EAU sur ARRET et r armer le contr le d ouverture de pression lev e si elle a t d clench e 2 Brancher un voltm tre en parall le travers le contr le d ouverture de pression lev e en laissant les fils attach s 3 Relier les jauges du distributeur i j i d 4 Proc dures a Machines refroidissement par eau Fermer la soupape de service d eau l admission du condensateur d eau Voir illustration d une installation typique b Machines distance D brancher le moteur du ventilateur 5 l interrupteur GLACE ARRET POMPE A EAU sur GLACE Aucun coulement d air ou d eau travers le condensateur n entrainera l arr t de la machine glace par le contr le d ouverture de pression lev e cause de la pression lev e excessive Surveiller la jauge de pression lev e et enregistrer la pression laquelle l ouverture s effectue Remplacer le contr le d ouverture de pression lev e si 1 Le contr le ne s amorce pas NOTE La pression du c t haut doit tre inf rieure aux sp cifications indiqu es avant le r amor age 2 La commande ne s ouvre pas au point d ouverture sp cifi 15 INSTALLATION CONNEXION DES FILS ELECTRIQUES L installation d une machine glace n cessite des connexions lectriques correctes pour que les composants lectriques internes fonctionnement corr
144. rsque la glace tombe de l vaporateur arri re l interrupteur du container arri re activera le relais Les contacts normalement ouverts du relais s ouvriront d samorgant le sol no de de gaz chaud arri re L un des contacts normalement ouverts du relais se fermera servant ainsi de circuit de maintien gardant amorc le relais alors que l interrupteur revient sa position amorc e d origine L autre contact normalement ouvert se ferme permettant l amor age du retardateur d arr t du compresseur Apr s environ 7 secondes l interrupteur S C R s ouvrira coupant l alimentation au primaire du transformateur pour remettre les contacts du relais de d tecteur leur position normale La machine glace se trouve de nouveau dans le mode de cong lation 59 Container plein Lorsque le container est plein les rideaux d eau avant et arri re seront maintenus ouverts ainsi que l interrupteur de container correspondant Le contact de maintien num ro 3 du relais du d tecteur s ouvre d samorce le contacteur qui son tour arr te la machine glace Apr s l enl vement de la glace et le retour du rideau d eau les interrupteurs de container se ferment et la machine glace se remet en marche imm diatement SEQUENCE ELECTRIQUE DE FONCTIONNEMENT Series G1200 et G1700 distance Pour bien comprendre cette s quence de fonctionnement il faut que vous lisiez d
145. rter aux tableaux des pressions d charge haute basse arge 5 Pressions Normale une Inf rieure la normale Plus lev e que la normale L g rement plus d aspiration pression haute de 4 pendant le cycle de pendant le cycle de lev e que la de psig la fin du cycle cong lation cong lation normale pendant le cong lation cong lation cycle de cong lation Les pressions normalement descendent mais cela prend du temps L entr e de la Avant soupape de gaz ql 5 V rification L entr e de ta au toucher de soupape de gaz l entr e dela chaud est chaude et chaud est plus froide 1 soupape atteint presque la le tuyau de Arri re i gaz chaud du tuyau arge de d charge 5D V rification Temp ratures Temp ratures d entr e de Temp ratures d entr e de Temp ratures du d entr e de l vaporateur 3 l une l vaporteur 32 l une d entr e de fonctionnement l vaporateur 38 de l autre l autre Une temp rature l vaporateur 32 de la l une de l autre plus lev e indique qu il y a l une de l autre Arri re soupape d expansion Une soupape noy e ane Divers 34 6 Analyse finale B D nombre de remplies 106 TABLEAU DE DIAGNOSTIC DES COMPOSANTS DE REFRIGERATION DES MACHINES A UN EVAPORA
146. s fassiez appel une compagnie d entretien ou du personnel qualifi pour effectuer les op rations suivantes V rification de fonctionnement 1 Enlever le panneau du haut et de droite 2 l interrupteur GLACE ARRET POMPE A EAU sur GLACE 3 V rifier le tuyau de vidange de sortie en plastique clair de la soupape de d charge figure 11 pour voir s il fuit lorsque la machine glace se trouve en mode de cong lation sie Si la soupape de d charge fuit l enlever la d monter et la nettoyer VIS DE MONTAGE DEBRANCHER LES FILS SUR LA BOBINE TUYAU DE VIDANGE Se 4 oS BOBINE SOUPAPE DE VIDANGE D EAU TUYAU DE VIDANGE PROTECTEUR DE SOUPAPE EN PLASTIQUE TRANSPARENT FIGURE 11 ENLEVEMENT DE LA SOUPAPE DE DECHARGE D EAU 26 Enl vement de la soupape d charge d eau figure 11 AVERTISSEMENT D brancher l alimentation de la machine glace au bo tier des interrupteurs NOTE La soupape de d charge d eau peut tre nettoy e sans tre enlev e N 1 Vidanger le r servoir d eau en enlevant le bouchon de vidange 2 Enlever le bouclier protecteur de la soupape de d charge de la monture supportant celle ci 3 D brancher les fils de la bobine la soupape de d charge 4 Enlever les deux vis tenant la soupape de d charge et la monture 5 Enlever les tuyaux de la soupape de d charge en sortant les colliers en les tordant D montage de l
147. s six mois d utilisation en dessous de 20 psig 38 et Les syst mes Tri Limitator comprenant un pr filtrage n exigent pas que le filtre primaire soit remplac avant les six mois d utilisation Si le remplacement est indiqu remplacer d abord le pr filtre Proc dure de remplacement figure 13 1 Couper l arriv e d eau avec le robinet d admission 2 Appuyer sur le bouton de rel chement de la pression pour rel cher la pression 3 D visser le logement du capuchon voir illustration 4 Enlever la cartouche usag e du log ment et la mettre au rebut CAPUCHON CARTOUCHE BOUTON DE RELACHEMENT DE SORTIE FILTRE PRIMAIRE Pi ce 12 8017 9 FIGURE 13 FILTRAGE DE L EAU 5 Enlever le joint torique de la rainure du logement et nettoyer le joint et la rainure Lubrifier le joint avec une couche de vaseline Replacer le joint dans la rainure et avec deux de vos doigts la faire rentrer dans la rainure NOTE Ceci est important pour assurer une tanch it correcte du filtre S assurer que le joint torique est bien entr dans la rainure 39 6 Ins rer une nouvelle cartouche dans le logement s assurant bien qu elle glisse par dessus le tube vertical du logement 7 Visser le bo tier au capuchon et serrer la main Ne pas trop serrer et ne pas se servir d une cl 8 R p ter les tapes 3 7 pour le de chaque f
148. s une solution de nettoyage se reporter aux proc dures de nettoyage Enlever les d p ts pais de tartre avec une brosse poils durs Utiliser une petite brosse nettoyer les bouteilles pour nettoyer l int rieur du tube ext rieur Essuyer la garniture en caoutchouc avec un chiffon doux i ATTENTION Ne pas tremper la bobine dans l eau 2 Rincer fond les composants avec de l eau propre 3 Faire s cher fond le plongeur et l int rieur du tube ext rieur 4 Remonter la soupape de d charge et la remettre dans la machine glace FILTRAGE DE L EAU Manitowoc recommande qu il ait un syst me de filtrage de l eau sur l alimentation en eau la machine glace Le filtrage r duit l amoncellement de min raux sur les surfaces de la machine glace amoncellement qui peut ralentir la production de glace accro tre la consommation d nergie et augmenter la fr quence des nettoyages Le filtrage am liore aussi la qualit de la i glace Si l alimentation locale en eau a une turbidit eau sale lev e un pr filtre est galement i recommand Consulter votre repr sentant ou distributeur local pour obtenir des informations sur la gamme complete des syst mes Tri Limitator de filtrage produits par Manitowoc Pour permettre une efficacit maximum de filtrage remplacer la cartouche primaire du filtre tous les six mois La jauge du filtre indiquera si le remplacement est n cessaire avant le
149. ssion de r colte Ne pas continuer tant que la tension de ligne n est pas restaur e Si OUI Aller l tape 2 Etape 2 D brancher les fils aux bornes 20 et 21 sur le tableau d tecteur combin Activer l interrupteur du container pour mettre la machine glace dans le cycle de cong lation Est ce que la machine glace reste dans le cycle de cong lation Si NON S assurer qu il n y pas d humidit entre les bornes 20 et 21 sur le tableau S il n y a pas d humidit installer un nouveau tableau d tecteur combin Si la machine glace sur laquelle vous travaillez a un syst me tableau transformateur module d tecteur remplacer les deux composants avec un tableau d tecteur combin IMPORTANT Vous risquez de ne pas faire un diagnostic correct si vous ne v rifiez pas la tension primaire tape 1 Si OUI La sonde d paisseur de la glace est la cause du mauvais fonctionnement Tous les autres composants fonctionnent correctement La sonde est peut tre sale Essayer de la nettoyer avant de la remplacer Jr DIAGNOSTIC DE TENSION INCORRECTE AUX BORNES 1 ET 2 DU TABLEAU TRANSFORMATEUR TABLEAU DETECTEUR ATTENTION Ces proc dures doivent tre effectu es par un technicien qualifi NOTE Ces proc dures sont utilis es lorsqu il y a une tension incorrecte aux bornes 1 et 2 du tableau transformateur ou du tableau d tecteur combin le compresseur marche et il a t v rif
150. st me de r frig ration et votre meuble sont install s IMPORTANT Pour valider la date d installation remplir les deux cartes d enregistrement celle du syst me de r frig ration et celle du meuble et les renvoyer 4 Manitowoc d s que possible Si les deux cartes ne nous sont pas renvoy es Manitowoc utilisera la date de vente aupr s du distributeur Manitowoc comme la date d installation ce qui raccourcirait la dur e de couverture de votre garantie CE QUE COUVRE LA GARANTIE Pour une explication d taill e de la garantie nous avons r uni une liste des questions les plus souvent demand es sur la garantie Se reporter au contrat de garantie pour de plus amples d tails Contacter votre repr sentant local Manitowoc ou notre usine dans le Wisconsin pour plus d information sur la garantie Pi ces 1 Votre syst me de r frig ration et le meuble sont garantis contre les d fauts mat riaux et en main d oeuvre dans des conditions normales d utilisation et d entretien pendant deux 2 ans partir de la date d installation d origine Il est important d envoyer les deux cartes d enregistrement de garantie de telle sorte que Manitowoc puisse commencer votre garantie la date d installation 2 Une garantie suppl mentaire de trois 3 ans cinq 5 ans au total partir de la date d installation d origine est fournie sur le serpentin de l vaporateur et le compresseur LLL NOTE La garantie suppl
151. stributeur NOTE Installer une pompe vide en deux tages sur les jauges du distributeur Une pompe en un tage ralentira l vacuation Proc dures pour l vacuation des syst mes distance IMPORTANT Se reporter aux proc dures de nettoyage de la contamination des syst mes de r frig ration pour vous informer des proc dures de nettoyage appropri es si Vous suspectez ou d tectez une contamination du syst me Un nettoyage incorrect ou insuffisant conduira des pannes r p t es 1 Placer l interrupteur principal sur ARRET 2 Installer les jauges du distributeur la bascule et la pompe vide en deux tages comme indiqu la figure 17 3 Ouvrir les soupapes de service du c t haut et du c t bas de la machine glace ouvrir demi la soupape de service du r cepteur et ouvrir le c t haut et le c t bas sur les jauges du distributeur NOTE Si l outil d installation et d enl vement du noyau de la valve d acc s est utilis enlever le noyau de la valve de raccord rapide de la ligne de d charge 4 Mettre en marche la pompe vide Mettre le syst me sur 250 microns Permettre la pompe de marcher pendant une heure apr s avoir atteint les 250 microns Arr ter la pompe vide apr s une demie heure et s assurer que les pressions n augmentent pas v rifications des fuites 46 5 V rifier 1 machine glace en suivant les proc dures de charge sui
152. syst me de r frig ration et autres composants non lectriques Proc dure en six tapes Etape 1 Inspection visuelle a Etape 2 Production de glace 90 Etape 3 Remplissage de glace Etape 4 Syst me d eau Etape 5 R frig ration Etape 6 Analyse finale Tableaux de temps de cycles tableaux de production de glace sur 24 heures tableaux de pressions de fonctionnement et sch mas lectriques R frig rateurs Cong lateurs Information sur la garantie Descriptions des num ros de mod les Sch mas lectriques INFORMATION SUR LA GARANTIE DES MACHINES GLACE IMPORTANT Lire cette section tr s soigneusement pour comprendre en quoi consiste la garantie Se reporter au contrat de garantie pour de plus amples d tails CARTE D ENREGISTREMENT DE LA GARANTIE DU PROPRIETAIRE La garantie commence partir du jour o la machine glace est install e ee niin mit w IMPORTANT Pour rendre valide la date d installation la CARTE D ENREGISTREMENT DE LA GARANTIE DU PROPRIETAIRE doit tre envoy e 4 Manitowoc Si cette carte n est pas renvoy e Manitowoc se basera sur la date de vente aupr s du distributeur Manitowoc comme tant le premier jour de couverture de la garantie pour votre nouvelle machine glace A propos de votre garantie Pour une explication d taill e de la garantie nous avons r uni une liste des questions les plus souvent demand es sur la garantie
153. t au condensateur Tableau des dimensions des tuyaux S rie de la machine glace D charge Liquide Toutes les s ries E G400 G600 G800 12 7 mm 9 53 mm G1200 G1700 15 88 mm 9 53 mm Acheminement des jeux de tuyaux Les pratiques suivantes doivent tre respect es lorsque vous acheminez les conduites de r frig rant pour permettre un fonctionnement et une accessibilit la machine glace en cas d entretiens ou de r parations appropri s 1 Faire une boucle de service dans les jeux de tuyaux comme montr laissant un acc s ais la machine glace pour le nettoyage et l entretien Il ne faut pas utiliser cet endroit du cuivre tir froid Si la machine glace est d plac e fr quemment utiliser des tuyaux flexibles Vous pouvez vous procurer ces tuyaux aupr s du service des pi ces d tach es de Manitowoc 1 2 Cette partie de tuyaux doit toujours tre inclin e vers le haut en direction du condensateur i ou vers le bas lorsque le condensateur se trouve sous la machine glace Ne jamais cr er un i siphon dans le tuyau de d charge le r frig rant doit toujours pouvoir se vidanger vers la machine a glace ou vers le condensateur Le siphon cr par la boucle de service fait partie de la conception de la machine glace 3 Les tuyaux de r frig rant situ s l ext rieur doivent tre aussi courts que possible Donner aussi une forme aux tubes de telle sorte qu il n y
154. t du r servoir puis tirer celui ci pour la d gager des chevilles sur le c t gauche de l armoire 92 L 1 ENLEVER LES VIS A OREILLES 3 ENLEVER LE RESERVOIR DES CHEVILLES 2 ABAISSER LE COTE DROIT DU RESERVOIR FIGURE 10 ENLEVEMENT DU RESERVOIR D EAU MODELE G200 MONTRE Proc dures de nettoyage Le nettoyant de machine a glace est utilis pour l enl vement des d p ts de tartre ou 4 autres min raux On n l utilise pas pour l enl vement des algues ou de la boue Se reporter la section sur la d sinfection pour l enl vement des algues ou de la boue ATTENTION N utiliser que le nettoyant machine glace Manitowoc 94 0546 3 avec la concentration recommand e car ce nettoyant est compatible avec les mat riaux utilis s dans la fabrication des machines glace Manitowoc 1 les pi ces dans une solution de nettoyant pas plus de 454 grammes de nettoyant dans 4 Litres d eau chaude Utiliser une brosse NE PAS UTILISER DE BROSSE METALLIQUE ou une ponge pour nettoyer les pi ces en prenant bien soin de ne pas les endommager ATTENTION Ne pas mettre dans la solution de nettoyant le moteur de la pompe eau De plus prendre bien soin lorsque vous nettoyez la sonde d paisseur du pont de glace de ne pas d placer la vis de r glage 2 servir d une solution de nettoyage et d une brosse ou d une ponge pour enlever le tartre qui s est
155. t n cessaire pour valuer les b n fices li s l utilisation de condensateurs distance ou refroidis par eau pour r duire les charges d air conditionn La quantit de chaleur ajout e l environnement sous air conditionn par une machine glace utilisant un condensateur distance ou refroidi par eau est n gligeable Le fait de conna tre la quantit de chaleur rejet e est galement important lorsque vous cherchez tablir la taille d un r frig rant chemin e pour un condensateur refroidissement par eau Chaleur rejet e BTU Heure S rie du mod le Air conditionn Pointe A100 2 500 3 100 E400 6 800 9 400 E1100 18 000 27 000 E H200 4 300 5 500 5150 3 800 4 700 6200 4 500 5 700 G400 7 000 9 600 9600 10 400 14 400 5800 13 200 20 700 G1200 20 000 31 700 G1700 25 000 40 500 Les machines refroidissement par air autonomes ne sont pas disponibles Mod les a refroidissement par eau Applications avec r frig rant 4 chemin e L installation d un r frig rant chemin e par eau n cessite pas de modification la machine glace la valve de r gulation d eau pour le condensateur continue contr ler la pression de d charge de r frig ration Il est n cessaire de conna tre la quantit de chaleur rejet e et la chute de pression travers le condensateur et la soupape eau entr e et sortie de la machine glace pour appliquer ces genres de syst mes la machine glace
156. tallation Les jeux de tuyaux pr charg s liminent aussi le co t entra n par le rechargement du syst me Allongement ou raccourcissement de la longueur des tuyaux Pour emp cher une perte du r frig rant dans la machine glace ou dans le condensateur effectuer ce qui suit avant de relier les tuyaux les raccords rapides sur les tuyaux sont quip s de valves Shrader utiliser celles ci pour ter la charge de vapeur des tuyaux Allonger ou raccourcir les tuyaux tout en appliquant de bonnes pratiques de r frig ration et isoler les nouveaux tuyaux Ne pas modifier les dimensions des tubes Vider les tuyaux et placer une charge de vapeur d approximativement 142 g dans chaque tuyau V rifier s il y a des fuites tous les joints et proc der ensuite la connexion la machine glace et au condensateur Jeux de tuyaux construits sur place Les tuyaux de r frig rant construits sur place sont faits avec du tube de cuivre pr vu pour la r frig ration dur ou mou Les tuyaux de d charge et de liquide doivent tre entour s par un isolant L usage de raccords rapides est recommand et des kits sont disponibles aupr s du service des pi ces d tach es de Manitowoc Le jeu de tuyaux lorsqu il est termin est alors vid et une charge de vapeur d approximativement 142 g du r frig rant appropri est ajout chaque tuyau V rifier s il y a des fuites aux joints et proc der alors avec les connexions la machine glace e
157. te Temps de cong lation Temp rature Temp rature de l eau ambiante C 10 21 32 5 21 8 5 10 10 11 5 10 5 12 5 z 27 9 0 10 5 10 5 12 11 5 13 5 32 10 5 12 11 5 13 5 12 5 14 5 38 13 14 5 14 16 5 15 17 5 Bas sur le poids moyen d une pi ce de glace 1 87 Kg 2 15 Kg Temps en minutes 1 25 2 25 PRODUCTION DE GLACE EN 24 HEURES KG Temp rature de Temp rature de l eau C l air C 21 27 32 181 44 38 195 04 172 37 163 29 PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de r colte Temp rature Pression de Pression Pression de Pression ambiante d charge d aspiration d charge d aspiration 1 PSIG PSIG PSIG PSIG 10 175 220 36 20 120 150 55 80 21 180 225 140 1 65 80 27 200 250 160 180 70 85 32 240 280 170 200 85 100 38 260 300 46 26 200 220 100 115 43 300 350 48 28 225 250 120 130 142 4 Pee SERIE 600 REFROIDISSEMENT PAR EAU Voici les caract ristiques approximatives pouvant varier selon les conditions de fonctionnement TEMPS DE CYCLE Temps de cong lation Temps de r colte Temps total du cycle Temps cong lation r colte Temp rature Temp rature de l eau ambiante C 8 5 0 5 10 12 5 12 5 14 1 25 2 25 10 5 12 5 12 5 14 5 10 5 12 5 12 5
158. ter machine tant que vous identifi ce qui ne marche pas correctement Le probl me peut tre intermittent et vous risquez de manquer de faire les v rifications au moment du mauvais fonctionnement Suivre l approche syst matique pendant le diagnostic et crire les informations au fur et mesure Cela permettra de vous organiser A PROBLEME POSSIBLE LA MACHINE A GLACE NE SE MET PAS EN MODE DE RECOLTE NOTE Ces proc dures n cessitent l utilisation d un fil de fermeture de circuit pinces Etape 1 V rifier la tension primaire aux bornes 1 et 2 du transformateur sur le tableau L 1 Est ce que le voltm tre indique tension de ligne 10 Si NON V rifier si les fils lectriques sont mis correctement et si les raccords sont pas d faits ou corrod s V rifier aussi les l ments reli s en s rie avec les bornes 1 et 2 sur le circuit de contr le Ne pas continuer tant que la tension de ligne n est pas restaur e Si OUI Aller l tape 2 ao 1 63 Etape 2 Mettre les fils de fermeture de circuit sur la sonde de contr le d paisseur de la glace figure 20 Est ce que la machine glace entre dans le cycle de r colte Si NON La machine glace ne se met toujours pas dans le cycle de r colte Aller l tape 3 4 Si OUI Tout le circuit de contr le fonctionne normalement V rifier qui suit a R glage de la sonde d paisseur de la glace
159. toyer avant de la remettre en place lnm INTERRUPTEUR DE CONTAINER POUR UN SEUL EVAPORATEUR Fonction Le fonctionnement de l interrupteur du container est command par le mouvement du rideau d eau remet la machine glace sur le mode de cong lation en interrompant momentan ment l alimentation sur le tableau du transformateur quand la glace tombe de l vaporateur Sur les appareils G 600 et G 800 l interrupteur du container d clenche le retardateur de 7 secondes sur les machines glace autonomes pour arr ter la machine lorsque le container est plein Sp cifications Unipolaire une direction normalement ferm Proc dure de v rification Ecarter le rideau d eau de l vaporateur jusqu ce que la machine glace s arr te figure 2 Pour les machines op rant distance attendre que la machine se vide Ramener lentement le rideau l vaporateur La machine glace doit red marrer lorsque le bord inf rieur du rideau d eau passe juste au bord interne du r servoir d eau Pour les machines distance l interrupteur du container active le sol no de du tuyau de liquide Si un r glage de l interrupteur du container est n cessaire l effectuer comme suit a Mettre l interrupteur POMPE EAU ARRET GLACE sur ARRET b lentement le bas du rideau d eau de l vaporateur jusqu ce que l interrupteur du container fasse un d clic puis renvoyer lentement le ridea
160. tre l autre a temp rature l autre la temp rature 32 C l une de l autre d entr e l vaporateur d entr e est plus lev e que gt est plus basse que la la temp rature de sortie temp rature de sortie cases remplies 107 ETAPE 6 ANALYSE FINALE Le fait d avoir suivi compl tement les 5 premi res tapes a permis d liminer tous les probl mes non li s la r frig ration Le tableau des composants de r frig ration vous aidera v rifier ce qui cause le probl me Remplir le tableau en utilisant les proc dures ci apr s 1 Sur la base des sympt mes trouv s au cours des tapes 1 5 remplir la colonne Observations 2 Chaque fois que votre observation est identique la caract ristique se trouvant droite d un num ro d tape marquer la case correspondante Exemple si votre observation est Glace fine au haut de l vaporateur la case sous Soupape d expansion avec r frig rant insuffisant est la seule case que vous marquerez dans la section de remplissage de glace z 3 Additioner le nombre de cases marqu es sous chaque panne de composant et mettre le total dans la colonne du bas Se reporter la colonne des composants ayant le plus de cases marqu es et suivre les proc dures appropri es comme indiqu dans les tapes a d ci apr s Colonne de Fuite de soupape de gaz chaud Normalement une soupape de gaz chaud qui fu
161. tre Ferm remplacer NOTE Si vous renversez le relais vous obtiendrrez une lecture de ferm d V rifier la continuit travers la bobine du relais la remplacer s il n y a pas de continuit 87 Ar PROBLEMES DE REFRIGERATION ET AUTRES PROBLEMES NON ELECTRIQUES INTRODUCTION A LA PROCEDURE DE DIAGNOSTIC EN 6 ETAPES 1 INSPECTION VISUELLE 5 VERIFICATIONS DE REFRIGERATION 6 ANALYSE FINALE 2 FRODUCTION DE GLACE 4 SYSTEME D EAU 3 REMPLISSAGE DE LA GLACE FIGURE 31 PROCEDURE DE DIAGNOSTIC EN 6 ETAPES La proc dure de diagnostic en six tapes a pour but d accro tre l efficacit et la pr cision de votre visite d entretien tout en diminuant le temps requis pour identifier le probl me Les composants de r frig ration r agiront et essaieront de compenser les probl mes des composants qui ne regardent pas la r frig ration En suivant cette proc dure tape par tape les probl mes qui affectent la s quence de r frig ration peuvent tre identifi s sans qu il soit n cessaire de remplacer inutilement des composants de r frig ration Chacune de ces six tapes demandent que plusieurs l ments soient v rifi s avant de continuer l tape suivante Suivre avec soin chacune de ces tapes car le probl me peut tre d couvert avant l accomplissement de ces six tapes L tape 6 n cessite l utilisation d informations rassembl es
162. u d eau vers l vaporateur Si l interrupteur du container produit un d clic avant que le rideau d eau atteigne le r servoir eau rallonger la goupille d activation de l interrupteur du container d Si l interrupteur du container fait un d clic lorsque le rideau d eau est all trop loin en direction de l vaporateur raccourcir la goupille e Mettre l interrupteur POMPE A EAU ARRET GLACE sur GLACE apr s que le r glage ait t termin R glage de la goupille de l interrupteur du container voir la figure 2 a Desserrer l crou en laiton b Tourner l extr mit de la goupille se trouvant le plus pr s du rideau d eau dans le sens contraire aux aiguilles d une montre pour allonger dans le sens contraire pour la raccourcir Serrer l crou en laiton apr s r glage et r p ter la proc dure de v rification Si l interrupteur du container ne marche pas correctement apr s le r glage v rifier l interrupteur du container avec un ohmm tre et ou un voltm tre alors que vous appuyez et rel chez la goupille Si l interrupteur du container ne s ouvre ni ne se ferme correctement remplacez le i DESSERER L ECROU POUR REGLER PUIS SERRER DE NOUVEAU D ACTIVATION INTERRUPTEUR DU CONTAINER RESERVOIR D EAU RIDEAU DEAU FIGURE 2 REGLAGE DE LA GOUPILLE D ACTIONNEMENT DE L INTERRUPTEUR DU CONTAINER INTERRUPTEURS DE CONTAINER DES SERIES G1200 G1700 A DEUX EVAPORATEURS Fonction 1 L
163. un usage correct des soupapes 2 La soupape d expansion n est pas install e correctement 3 soupape d expansion manque de r frig rant ou est noy e a Sympt mes d une soupape qui manque de r frig rant 1 La production de glace est faible ou la machine glace ne fait pas de glace 2 Le remplissage de glace est glace fine en haut et paisse en bas de l vaporateur 3 La pression d aspiration est inf rieure la normale pendant le cycle de cong lation b Sympt mes d une soupape noy e 1 La production de glace est faible ou la machine glace ne fait pas de glace 2 Le remplissage de glace est glace paisse en haut et fine en bas d un vaporateur 3 La pression d aspiration est sup rieure la normale pendant le cycle de cong lation 4 V rification du fonctionnement de la soupape d expansion NOTE Cette v rification de temp rature est utilis e en conjonction avec toutes les informations r unies pendant la proc dure en six tapes TERMINER LES 6 ETAPES AVANT DE CHANGER UNE soupape d expansion 1 Mesurer les temp ratures l entr e et la sortie des tuyaux en cuivre de l vaporateur au moins 5 minutes apr s le d but du cycle de cong lation 2 Une soupape fonctionnant correctement maintient les temp ratures de l entr e et de la sortie de l vaporateur 2 entre les deux 3 Une temp rature l entr e de l vaporateur de plus de 2 C plus froide que celle indiqu la sortie
164. upteur du container reste ouvert plus de 7 secondes le contact sur le relais de retard de 7 secondes s ouvre d samor ant le compresseur et le moteur du ventilateur L interrupteur du container ouvert coupe l alimentation au d tecteur de glace et aux autres composants Le retour du rideau d eau ferme l interrupteur du container et la machine glace commence un nouveau cycle de cong lation ATTENTION COUPER L ALIMENTATION AVANT DE TRAVAILLER SUR LES CIRCUITS ELECTRIQUES SEQUENCE ELECTRIQUE DE FONCTIONNEMENT S ries G800 1 Cycle de cong lation pr refroidissement de l vaporateur Placer l interrupteur principal sur GLACE Cela amorcera le compresseur le moteur du ventilateur mod les refroidis par air et le temporisateur de la soupape de d charge Apr s 20 secondes le temporisateur de la valve de d charge d samorcera la soupape de d charge 57 et l eau commencera couler sur l vaporateur Sur les appareils distance le sol no de du tuyau de liquide est amorc et la machine glace d marrera apr s que la pression d aspiration se soit lev e Cycle de r colte Le cycle de r colte commence lorsque l eau coulant sur la glace de l vaporateur entre en contact avec les sondes sur le contr le d paisseur de la glace Apr s un contact d eau constant de 6 10 secondes le relais sur le tableau de d tecteur de glace est amorc changeant les contacts num ro 3 et 5 Le contact num ro 5 s ouv
165. urer la temp rature de l arriv e des deux vaporateurs au moins 5 minutes apr s le d but du cycle de cong lation Comparer les deux temp ratures ms a Indications de temp rature 1 Des soupapes d expansion fonctionnant correctement maintiennent les temp ratures des arriv es 2 entre les deux 2 Une machine glace avec une soupape d expansion bonne et une soupape d expansion manquant de r frig rant maintiendra les temp ratures des arriv es des vaporateurs 2 entre les deux 3 Une machine glace avec une soupape d expansion bonne et une soupape d expansion noy e ne maintiendra pas les temp ratures des arriv e des vaporateurs 2 entre les deux Cela veut dire que la soupape d expansion alimentant la plus lev e des deux temp ratures est une soupape d expansion noy e es 101 sis HL 502 Toutes les s ries avec vaporateur unique et les s ries G600 et G800 V rifications de la soupape d expansion thermique PROBLEMES POSSIBLES 1 Soupape incorrecte Une soupape incorrecte ne permettra pas un remplissage uniforme de glace sur l vaporateur ou une production correcte de glace sous toutes les conditions de charge Les soupapes d expansion speciales de Manitowoc utilisent des charges de gaz ampoules de tailles d arriv e et de longueurs de course sp ciales pour obtenir un bon remplissage Se reporter au manuel des pi ces pour
166. vantes Proc dures de recharge des syst mes a distance NOTE Se reporter la figure 18 pour relier le cylindre ou la balance et la pompe 4 vide pour recharger le syst me 1 2 S assurer que l interrupteur principal se trouve sur ARRET Fermer la soupape de la vide fermer les soupapes de service du c t haut et du c t bas fermer la soupape du c t bas se trouvant sur les jauges du distributeur Ajouter la mesure de charge indiqu e sur la plaque d identification de la balance de charge travers le c t haut des jauges du distributeur dans le c t haut du syst me la soupape de sortie du r cepteur et le raccord rapide des tuyaux de d charge Si le c t haut ne prend pas toute la charge fermer le c t haut sur les jauges du distributeur ouvrir la soupape du c t bas et la soupape de sortie du r cepteur Mettre en marche la machine glace et ajouter la charge restante dans le c t bas sous forme de vapeur jusqu ce que la machine soit charg e pleinement S assurer que toute la vapeur dans les tuyaux de charge soit tir e dans la machine avant de d brancher les jauges de la distribution NOTE Ouvrir la soupape de service de sortie du r cepteur apr s que la charge ait t compl t e et avant d ouvrir la machine glace Si vous vous servez de l outil d enl vement et d installation du noyau de la valve d acc s sur le raccord rapide du tuyau de d versement

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