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SIMATIC Systèmes d`automatisation S7-400, M7-400

Contents

1. Adresses par d faut des modules TOR Dans un S7 400 les adresses par d faut des modules TOR vont de 0 1 emplacement dans le ch ssis de base occup normalement par le module d alimentation 68 maximum emplacement 18 L algorithme appliqu pour le calcul de l adresse par d faut d un module TOR est le suivant Adresse par d faut emplacement 1 x 4 Exemple L adresse par d faut d un module TOR l emplacement 12 est la suivante Adresse par d faut 12 1 x4 44 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 3 4 A5E00069493 04 Adressage d un S7 400 Adresses par d faut des modules analogiques Dans un S7 400 les adresses par d faut des modules analogiques vont de 512 1 empla cement dans le ch ssis de base occup normalement par le module d alimentation 1600 maximum L algorithme appliqu pour le calcul de l adresse par d faut d un module analogique est le suivant Adresse par d faut emplacement 1 x 64 512 Exemple L adresse par d faut d un module analogique
2. 6 Remettez la paroi gauche de l unit de ventilation en place 7 Fixez la paroi l aide du loquet de fermeture Surveillance de l unit de ventilation Si vous voulez que votre programme surveille le fonctionnement de l unit de ventilation rac cordez les sorties un module TOR Pour de plus amples informations reportez vous au chapitre 9 du Manuel de r f rence Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 2 24 A5E00069493 04 Installation d un S7 400 2 10 Montage de la goulotte c bles Marche suivre 1 Placez la goulotte c bles dans la zone 19 pouces directement au dessous du ch ssis ou entre deux ch ssis Pour la fixer utilisez des vis M6 La figure ci apr s montre comment fixer la goulotte c bles entre deux ch ssis
3. _ raccord par c ble de d riv seult pour mise en service maintenance avec adresse MPI par d faut connect ult rieurement au r seau MPI avec adresse MPI par d faut 0 x Adresses MPI des stations R sistance de terminaison en circuit Figure 5 6 Exemple pour un r seau MPI Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 5 10 A5E00069493 04 Mise en r seau Exemple de r seau PROFIBUS DP S7 400 avec CPU 414 2 DP comme ma tre DP ET 200M ELU ll D D ooo g E PG Ls 0 avec adresse PROFIBUS DP 0 0 x Adresses PROFIBUS DP des stations R sistance de terminaison en circuit ET 200M i PG j 5 mk E gt 3 4 ET 200B 7 Raccord par c ble de d rivation seulement pour la mise en servive la maintenance S5 95U u ol ET 200B Figure 5 7 Exemple pour un r seau PROFIBUS DP Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069
4. Sous syst me Sous syst me Il 2 gt 2 2 2 2 z 2 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 ra 8 9 __ J J J 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 S Bus P Bus P Segment 1 Segment 2 Bus K Bus K L Segment 1 Segment 2 TT TT TT TT LT TT Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 9 Installation d un S7 400 2 5 Fixation et mise la terre des ch ssis Conseils de montage importants Etape 1 2 10 Les ch ssis peuvent tre fix s sur un mur sur des montants m talliques ou int gr s dans des charpentes ou des armoires Les cotes de fixation satisfont la norme DIN 41 494 Dans le domaine de validit des normes UL CSA et de la directive 73 23 CEE directive Basse tension l implantation dans une armoire un coffret ou un local de service lectrique ferm est n cessaire pour remplir les prescriptions en mati re de s curit lectrique voir Manuel de r f rence chapitre 1 Le montage du M7 400 est en principe analogue celui du S7 400 La seule diff rence r side dans la n cessit de proc der des pr montages voir paragraphe 8 4 Montage d un M7 400
5. UT Figure 4 6 Montage en parall le d une sortie TOR pour une tension nominale de charge identique Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 4 12 A5E00069493 04 C blage d un S7 400 4 9 Mesures pour la mise la terre Introduction Une mise la terre faite avec soin et conform ment aux r gles prescrites est primordiale pour assurer le bon fonctionnement d un automate programmable Chaque constituant du S7 400 et du syst me command doit tre mis la terre dans les r gles Conducteurs de mise la terre Les conducteurs de mise la terre faible imp dance r duisent le danger d un choc lectri que en cas de court circuit ou de d faut dans le syst me Par ailleurs une mise la terre effectu e dans les r gles liaisons faible imp dance grande surface de contact conju gu e un blindage efficace des c bles et des appareils r duit l impact des incidences per turbatrices sur le syst me et l mission de signaux parasites Nota Veillez ce que les courants de service ne circulent pas travers la terre Terre de protection Tous les appareillages de classe et toutes les grosses pi ces m talliques doivent tre rac cord s la terre de protection C est uni
6. eine 8 3 8 eiee eel eee f e e mor b H EE JE E ee oe e ET ET Ter JET EI E E E LE H B JE 9 to 11 121 13 14 15 16 17 18 E El I EL ELE i I E EH E pa la jo jo la jo IT Di 9 o I R CNIL AI IT NT LU SEL E PL L a a SEL RL EL IE LTE D PART ie Br 5 TE TJ E BEL ET 5 ET D BTE ET E ET El er ie ET E ELE 5 ET E BE EE E Ie LE B EEEE LILII LI 6 EE i zm jan xau zus E ellei e Le eje 8 o r m M J H gt 5 Se Hotte 818181817213 oleje olololole k He e eee dede lle pp eue Fai g E El E E B e LE le LE E 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 ef ET TET TET LE JE m n gt ER EL R B E BTE EEE 810 D HEHE 2 81 EL EL EL EL IE a x BL RL EL NE EL JE TT TERRE RES T EE EE l EL EL EL JEI JE H BHE HBH BL EL EL EL E BL IB LIEUE g Ha me TE ORERE unn lice g Ale sz e ILe ILe Ji e ILe lle li e lie le Plan de r f rence 19 pouces Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 25 Installation d un S7 400 2 11 Choix et constitution des armoires avec le S7 400 Utilit des armoires Dans le c
7. Raccordement au point de r f rence jusqu 10 99 Pour le raccordement au point de r f rence vous utilisez une cosse de c ble pour M4 une rondelle lastique ad quate par exemple une rondelle DIN 6796 et une vis t te cylindri que M4 x 6 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 2 16 A5E00069493 04 Installation d un S7 400 Nota Pour le raccordement au point de r f rence n utilisez pas de vis t te cylindrique avec une longueur sup rieure 6 mm Vous risquez sinon d tablir une liaison involontaire entre le point de r f rence et le ch ssis situ l arri re et de le raccorder ainsi la terre La figure suivante repr sente la position du point de r f rence sur un ch ssis partir de 10 99 D connecter la liaison gal vanique en haut encas d installation sans mise la terre Raccordement de la masse de la tension de charge point de r f rence Raccordement la terre locale La figure ci apr s montre le raccordement de la masse au point de r f rence Cosse Rondelle lastique Vis M4 Trou filet 4 b d Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2
8. Bus P Bus P E EEE EE Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation d un S7 400 2 4 Appareil de base divis Propri t s La propri t divis s applique l architecture de l appareil de base Dans l appareil de base non divis le bus P et le bus K sont continus et interconnectent tous les emplacements Par contre dans le cas de l appareil de base divis le bus P et le bus K sont respectivement compos s de deux segments D un point de vue fonctionnel le ch ssis UR2 H utilis cette fin est constitu de deux ch ssis UR2 galvaniquement s par s sur le m me rail normalis Un appareil de base divis poss de donc les propri t s importantes suivantes e Le bus Ket le bus P sont subdivis s en deux segments comptant respectivement 9 emplacements e Chaque segment constitue un appareil de base autonome La figure suivante repr sente un appareil de base divis avec bus P et bus K divis s
9. cartes Ventilateur 1 Ventilateur 2 Ventilateur 3 i 9 T T T I T T E DCE a kon i Loquet Carte Carte de Loquet d alimentation surveillance Touche Reset 4 Sortez la carte d fectueuse en la tirant vers vous 5 Ins rez la nouvelle carte jusqu la but e 6 introduisez le fond dans l unit de ventilation et repoussez le vers le haut 7 Avec un tournevis reverrouillez les deux loquets de fermeture en les tournant d un quart de tour droite Raccordez de nouveau l unit de ventilation l alimentation 9 Avec un objet pointu pressez la touche RESET Les ventilateurs commencent fonctionner A Avertissement Risque d endommagement des composants lectroniques Si vous n observez pas les directives relatives aux composants sensibles aux d charges lectrostatiques CSDE lors de l intervention sur des cartes composants lectroniques vous risquez de les endommager par des d charges statiques Respectez les directives CSDE voir Annexe Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 7 17 Maintenance 7 11 Remplacement de barrettes m moire Extension de la m moire Vous pouvez tendre la m moire de travail de la CPU 417 4 et de la CPU 417 4 H l aide de barrettes m moire Tenez compte des r gles suivantes 1 Si un seul module est enfich il doit se trou
10. Longueurs maximales de c ble pour appareils de conduite et p riph riques C ble Nul Modem pour raccorder une CPU au port COM subminiature D 9 points d une PG par l interm diaire d une cartouche interface IF 8 36 C ble Nul Modem pour raccorder une CPU au port COM subminiature D 25 points d une PG par l interm diaire d une cartouche interface IF 8 37 C ble de liaison pour raccorder une CPU au port COM subminiature D 9 points d une PG par l interm diaire d une cartouche interface IF 8 38 C ble de liaison pour raccorder une CPU au port COM subminiature D 25 points d une PG par l interm diaire d une cartouche interface IF L gende pour l exemple 1 Pose des c bles l int rieur des b timents Protection grossi re des conducteurs avec des constituants de protection contre les surtensions Composants de protection contre les surtensions pour les zones de protection contre la foudre 1 lt gt 2 A 26 Composants de protection contre les surtensions pour les zones de protection contre la foudre 2 lt gt 3 A 27 Exemple de configuration avec protection conforme contre la foudre l gende de la figure A 7 4
11. 8 4 1 Liste des diff rentes tapes de l installation 8 4 2 Accessoires pour modules 8 4 3 Mise en place des barrettes m moire dans une CPU 8 4 4 Mise en place des cartouches interfaces 8 4 5 Mise en place de la carte AT courte 8 4 6 Assemblage de la CPU et de ses extensions 8 4 7 Montage d un groupe de modules sur un ch ssis 8 4 8 Insertion extraction de la carte m moire 8 5 Raccordement d un groupe de modules Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 xiii Sommaire xiv 8 6 Constitution d un sous r seau MPI ou d un sous r seau PROFIBUS DP 8 7 Pr paratifs pour la mise en service 8 7 1 Raccordement des appareils de conduite et des p riph riques 8 7 2 Raccordement d une PG au port COM d une CPU 8 7 3 Raccordement d une PG un M7 400 8 7 4 Raccordement d une PG plusieurs stations 8 7 5 Raccordement d une PG des stations non mises la terre dans un sous r seau MPI
12. Couple de serrage 0 8 1 1 Nm Figure 2 7 Vissage des modules au ch ssis introduire la cl dans la CPU Vous pouvez introduire la cl en position STOP dans la CPU Vous pouvez extraire la cl en position STOP ou RUN Figure 2 8 Introduction de la cl dans la CPU Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 2 36 A5E00069493 04 Installation d un S7 400 2 15 Identification des modules en fonction des emplacements Num ro d emplacement Il est recommand de num roter les modules apr s les avoir mont s dans le ch ssis pour viter de les confondre en cours de fonctionnement Si vous intervertissez des modules il vous faudra en effet reconfigurer tout le syst me Le num ro de l emplacement est s rigraphi sur le ch ssis Les modules double largeur occupent deux emplacements et re oivent les num ros des deux emplacements concern s Les modules triple largeur occupent trois emplacements et re oivent les num ros de ces trois emplacements concern s Pose des gommettes de num rotation de module Utilisez des gommettes pour rep rer un module avec son num ro d emplacement Ces gom mettes sont fo
13. on R sistance de terminaison SIEMENS Segment de bus 2 RS 485 REPEATER A2B2A2B2 eeee E Figure 5 4 R sistance de terminaison du r p teur RS 485 Exemple r sistance de terminaison dans le r seau MPI La figure ci apr s repr sente un exemple de configuration d un r seau MPI et pr cise o mettre en circuit la r sistance de terminaison S7 400 S7 400 D OP R p teur RS 485 RS SE C ble de d rivation PG R sistance de terminaison en circuit Figure 5 5 R sistance de terminaison dans le r seau MPI Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 5 9 Mise en r seau Exemple de r seau MPI sal a BEBE Bl BERE Bap De d EEE OP S7 400 5h KI H o OC fl H p B H B aT i b FAF 00000000 AV 8
14. 4 20 4 14 C blage des modules de signaux 4 24 4 15 C blage du connecteur frontal pour cosses clip 4 26 4 16 C blage du connecteur frontal bornes vis 4 27 4 17 C blage du connecteur frontal bornes ressort 4 28 4 18 Mise en place de l arr t de traction 4 30 4 19 Marquage du connecteur frontal 4 31 4 20 Montage du connecteur frontal 4 35 4 21 Liaison entre ch ssis de base et ch ssis d extension 4 38 4 22 R glage de l unit de ventilation sur la tension secteur et c blage 4 23 Pose des c bles dans la goulotte c bles ou l unit d v nulations ue idees TIR is Ga Cri A MA A RRR AH R A H N 4 42 4 24 Pose des c bles en cas d utilisation de fibres optiques Mis n r seal 21 444442 dau in de sue done CRA RM bre Tre 5 1 5 1 Constitution d UN r seau 5 2 5 2 G n ralit s 5 3 5 3 R gles observer pour l installation d un r seau 5 4 Longueurs de c bles 5 5 C ble bus PROFIBUS DP 4444444
15. Figure 8 6 Module d extension EXM 478 avec clips d assemblage Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 19 Installation et configuration d un M7 400 Enl vement du capot Si le module est prot g par un capot CPU par exemple enlevez ce capot avant d assembler le module Proc dez de la mani re suivante 1 Pressez la targette de fermeture vers le bas 1 2 Faites basculer le capot vers vous 2 La figure 8 7 montre comment retirer le capot qui ferme un module Figure 8 7 Enl vement du capot Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 8 20 A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 Assemblage des modules Prenez la CPU et la premi re extension posez les sur une surface plane et appliquez les avec pr caution l une contre l autre de fa on que les broches du connecteur m le de l extension s engagent parfaitement dans le connecteur femelle de la CPU Proc dez de la m me fa on pour assembler successivement les autres extensions voir figure 8 8 Surface plane Figure 8 8 Assemblage de la CPU et de ses extensions Nota Il existe des r gles bien d finies sur le nombre d extensions raccordables la CPU et sur leur ordre de disposition Vous les trouvez dans le Manuel de r f rence au chapitre Extensions
16. Influences lectromagn tiques subies par les automates Exemple d armoire r pondant aux r gles de compatibilit lectromagn tique Montage au mur d un automate S7 400 selon les r gles de CEM Fixation de blindages de c ble Pose de liaisons d quipotentialit et de c bles de transmission de signaux Zones de protection contre la foudre d un b timent Exemple de protection d automates S7 400 mis en r seau Contact relais pour arr t d urgence dans le circuit de sortie Protection de bobines aliment es en courant continu Protection de bobines aliment es en courant alternatif Blindage et mise la terre pour un montage du moniteur grande distance du syst me d automatisation A 36 Tensions lectrostatiques auxquelles un op rateur peut tre charg B 3 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Sommaire Tableaux 2 1 2 2 2 3 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 5 7 6 1 6 2 8 1 8 2 8 3 8 5 8 6 8 7 8 8 8 9 8 10 A 1 A 2 A 3 A 4 A 5 A 6 Types d ArMOIRS ss dau emma naar nana nue ei Modules dans les diff rents ch ssis Accessoires pour m
17. 4 444444444e 8 7 6 Mise en service d un sous r seau PROFIBUS DP 8 7 7 V rification des DEL de signalisation d tat et de d faut 8 8 Remplacement de modules de cartouches et de barrettes 8 8 1 Remplacement de la cartouche interface 8 8 2 Remplacement de la CPU ou d une extension dans un groupe de modules 8 8 3 Remplacement d une barrette DRAM dans la CPU 8 8 4 Remplacement d une carte AT courte R alisation d installations A R gles et prescriptions g n rales de fonctionnement d un S7 400 A2 El ments de base pour la r alisation d installations satisfaisant aux r gles de CEM A 5 A3 Montage du syst me d automatisation satisfaisant aux r gles de CEM A 9 A4 Exemple de montage satisfaisant aux r gles de CEM A 5 Blindage des c bles A 6 Equipotentialit 42222 A7 Pose des c bles l int rieur des b timents A 8 Pose des c bles l ext rieur des b timents A9 Protection contre la foudre et contre les surtensions A 9 1 Zones de protection contr
18. 2 3 Mise en place des barrettes m moire dans la CPU 2 4 Barrettes m moire 2 5 D montage du capot 2 6 Accrochage des modules 2 7 Vissage des modules au ch ssis 2 8 Introduction de la cl dans la CPU 2 9 Pose de la gommette de num rotation du module 4 1 S7 400 avec alimentation mise la terre 4 2 Configuration d un S7 400 avec potentiel de r f rence mis la terre 4 3 Configuration d un S7 400 avec potentiel de r f rence non mis la terre 4 4 Repr sentation simplifi e d une configuration avec modules s paration galvanique 4 5 Montage en parall le d une sortie TOR une tension nominale d charge diferente v 2 s coii hrs e hide 4 6 Montage en parall le d une sortie TOR pour une tension nominale de charge identique 22 2 4 7 Raccordement de la masse de la tension de charge 4 8 Blindage et mise la terre du c ble de liaison longue distance 4 9 Commutation du s lecteur de tension 4 10 Extraction de la fiche sect
19. 7 MaiMenant AAA e e RRRA ANE EAA RARA 7 1 Remplacement de la pile de sauvegarde 7 2 Remplacement du module d alimentation 7 3 Remplacement d une CPU 2822 7 4 Remplacement d un module TOR ou analogique 7 5 Remplacement des fusibles de modules TOR 7 6 Remplacement de coupleurs IM 7 7 Remplacement du fusible dans l unit de ventilation 7 8 Remplacement en service des ventilateurs de l unit de Ventilation seeds 9 E TS 3 00 S RD TN SS Sr 0000 S NG 8 een dense 7 9 Remplacement sous tension du filtre dans l unit d Ventilation 22 552225 A ni RAS Rs ne ae E EA 7 10 Remplacement de la carte d alimentation et de la carte de surveillance sur l unit de ventilation 7 11 Remplacement de barrettes m moire 7 12 Remplacement des cartouches interfaces 8 Installation et configuration d un M7 400 8 1 Configuration m canique 8 2 Adressage des modules du M7 400 8 3 Configuration lectrique 8 4 Installation d un M7 400
20. Respecter les espacements Vous devez tenir compte d espacements pr cis entre un ch ssis et les dispositifs voisins En cours de montage et de fonctionnement la connaissance de ces espacements minimum vous est n cessaire e pour implanter et retirer des modules pour connecter et d connecter le connecteur frontal des modules pour assurer la circulation d air assurant l vacuation de la chaleur dissip e par le fonc tionnement des modules La figure ci apr s montre l espace minimum pr voir pour un ch ssis 40 mm LE 7 F 5 7 3 5 10 T T 13 al 16 7 a L J J J J J J HC CIE IE AID I I VID L CIF 20 mm 20 mm at gt a gt 352mm PI IL IL I BR RnB IR IR IR 22 mm v V 522 5 mm 18 emplacements 297 5 mm 9 emplacements 172 5 mm 4 emplacements 40 mm facilitent le montage d une unit de ventilation Profondeur d encastrement avec modules maxi 237 mm Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation d un S7 400 Espace n cessaire en cas d u
21. Pour les commandes lectroniques de s curit les mesures devant tre prises pour viter ou ma triser les d fauts d pendent du risque g n r par l installation Dans ce contexte les mesures de base pr cit es s av rent insuffisantes partir d un certain potentiel de danger Des mesures suppl mentaires p ex architectures doubl es tests totaux de contr le etc doivent alors tre r alis es et certifi es DIN VDE 0801 L automate programmable de s curit S5 95F a fait l objet de contr les d homologation de type par des organismes tels que le T V le BIA et GEM Ill et dispose de plusieurs certifications Cet automate au m me titre que l automate programmable de s curit S5 115F d j homologu est ainsi en mesure d assurer la commande et la surveillance d applications de s curit Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A 32 A5E00069493 04 R alisation d installations Subdivision en une zone de s curit et une zone normale Dans pratiquement toutes les installations on trouve des parties qui assurent les t ches de s curit p ex arr t d urgence grilles de protection commandes deux mains Pour ne pas tre oblig de consid rer l ensemble de l automate sous l angle de la s curit on divise habituellement le syst me en une zone de s curit et une zone normale Cette zone normale n est pas soumise des exigences particuli res en mati r
22. Tableau 8 2 Possibilit s d utilisation des modules M7 400 Ch ssis UR1 UR2 UR1 UR2 CR2 ER1 ER2 comme comme Modules R Aa ch ssis de ch ssis base d extension Module unit centrale CPU e _ e Module d extension EXM e o Module d adaptation AT ATM e o Module m moire de masse MSM o enfichable uniquement en liaison avec la CPU Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 3 Installation et configuration d un M7 400 Dimensions des modules M7 400 8 4 Les modules du M7 400 ont une largeur de 25 mm ou de 50 mm Le tableau 8 3 donne les dimensions des modules utilis s dans le M7 400 Tableau 8 3 Dimensions des modules dans le M7 400 Module CPU 486 3 avec commutateur de mode CPU 488 3 avec commutateur de mode Emplacements occup s Module d extension EXM 478 Module m moire de masse MSM 478 Module d adaptation AT ATM 478 Hauteur 290 mm Profondeur module implant 219 mm 236 5 mm 210 mm 227 5 mm 230 mm 247 5 mm La profondeur d pend de la carte AT et de son connecteur Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 8 2 Adressage des modules du M7 400 Modules accessibles directement par une adresse de d but Parmi les module
23. de signaux de processus lt 25 V blind pour tension alternative lt 25 V non blind pour moniteurs c ble coaxial et c ble de bus blind SINEC L1 PROFIBUS de signaux donn es blind s PG OP imprimante entr es de comptage etc de signaux analogiques blind s pour tension continue lt 60 V non blind de signaux de processus lt 25 V blind pour tension alternative lt 25 V non blind pour moniteurs c ble coaxial Pose dans un m me faisceau ou dans une m me goulotte pour tension continue gt 60 V et lt 400 V non blind pour tension alternative gt 25 V et lt 400 V non blind pour tension continue et alternative gt 400 V non blind dans diff rents faisceaux ou dans des goulottes distinctes sans dis tance minimale l int rieur des armoires dans diff rents faisceaux ou dans des goulottes distinctes sans dis tance minimale l ext rieur des armoires sur des chemins de c bles s pa r s distants d au moins 10 cm Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 A 17 R alisation d installations Tableau A 2 Pose des c bles l int rieur des b timents suite C ble pour tension continue gt 60 V et lt 400 V non blind pour tension alternative gt 25 V et lt 400 V non blind pour tension continue et a
24. 300 m 200 m 6XV1821 1CT20 250 m 6XV1821 1CT25 autres longueurs sur demande 300 m 6XV1821 1CT30 5 8 2 Connecteur simplex et adaptateur de connexion D finition Les connecteurs simplex servent raccorder le c ble fibres optiques l interface fibres optiques int gr e de la station PROFIBUS Avec certains modules de Siemens exemple IM 153 2 FO IM 467 FO il faut raccorder chaque module deux connecteurs simplex un pour l metteur et un pour le r cepteur via un adaptateur sp cial Condition La station PROFIBUS doit tre dot e d une interface fibres optiques comme par exemple ET 200M IM153 2 FO ou l IM 467 FO pour S7 400 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 5 27 Mise en r seau Montage Pour un branchement fibres optiques il faut deux connecteurs simplex metteur et r cep teur et un adaptateur ayant les propri t s suivantes niveau de protection IP 20 e vitesses de transmission de 9 6 kbauds 12 Mbauds adaptateur r cepteur C A D metteur gt connecteur c ble fibres simplex optiques Figure 5 17 Connecteur simplex et adaptateur sp cial pour IM 153 2 FO et IM 467 FO en position de montage Num ros de r f rence Vous pouvez commander de la mani re suivante les connecteurs simplex et les adaptateurs Ta
25. CPU unit centrale avec m moire de modules d entr es sorties et d un bus interne La p riph rie et le langage de programmation sont con us pour s adapter l automatisme r Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration Glossaire 2 A5E00069493 04 Glossaire Avec s paration galvanique BIOS Dans le cas de modules d entr es sorties avec s paration galvanique les potentiels de r f rence des circuits de commande et de charge sont s par s galvaniquement par exemple par des optocoupleurs des contacts relais ou des transformateurs Les circuits d entr e sortie peuvent tre reli s un commun Basic Input Output System Le BIOS est une partie du logiciel qui se charge de la liaison entre les constituants mat riels et le syst me d exploitation MS DOS par exemple Ce logiciel est stock dans une EPROM Ses composants essentiels sont le chargeur pour le syst me d exploitation et le programme Setup pour la d finition de la configuration mat rielle et le r glage de l heure Bloc de code En SIMATIC S7 un bloc de code est un bloc renfermant une partie du programme utilisateur STEP 7 Par opposition au bloc de donn es qui ne renferme que des donn es Bloc de donn es Les blocs de donn es DB sont des zones de donn es dans le programme utilisateur ren fermant les donn es utilisateur Il existe des blocs de donn es auxquels il est possible d ac c der depui
26. Commutateur cl Le commutateur cl est le s lecteur de mode de la CPU La man uvre du commuta teur s effectue au moyen d une cl amovible Comprimer La fonction PG en ligne comprimer repousse tous les blocs valables de la RAM de la CPU au d but de la m moire utilisateur sans laisser d espace Tous les caract res blancs produits au moment de l effacement ou de la correction de bloc sont limin s Compatibilit lectromagn tique La compatibilit lectromagn tique exprime l aptitude d un mat riel lectrique fonctionner sans d faut dans des conditions d environnement d finies et sans perturber outre mesure son environnement Compteur Les compteurs font partie de la gt m moire syst me de la CPU Le contenu des cellules de comptage peut tre modifi par des instructions STEP 7 exemple incr mentation d cr mentation Configuration Activit affectation de modules des ch ssis emplacements et par exemple pour les mo dules de signaux affectation d adresses Entit composition d un automate programmable d un calculateur industriel etc Console de programmation Les consoles de programmation sont pour l essentiel des ordinateurs personnels industriels compacts et transportables Elles se distinguent par un quipement mat riel et logiciel adapt aux automates programmables SIMATIC Courant total Somme des courants de toutes les voies de sortie d un modul
27. Le d montage des modules est d crit dans le chapitre 7 2 34 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation d un S7 400 Enlever le capot Si le module est prot g par un capot modules d alimentation et CPU par exemple enle vez ce capot avant de monter le module Proc dez de la mani re suivante 1 Pressez la targette de fermeture vers le bas 1 2 Faites basculer le capot vers vous 2 2 Figure 2 5 D montage du capot Accrocher les modules Accrochez les modules les uns apr s les autres 1 puis rabattez les contre le ch ssis avec pr caution 2 Si vous sentez une r sistance en rabattant le module soulevez le l g rement et appliquez le contre le ch ssis Figure 2 6 Accrochage des modules Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 35 Installation d un S7 400 Visser les modules au ch ssis
28. M S ri Connexion sur ch ssis Liaison galvanique Potentiel de r f rence M Borne de terre E DAS Figure 4 2 Configuration d un S7 400 avec potentiel de r f rence mis la terre Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 7 C blage d un S7 400 4 6 Configuration du S7 400 avec potentiel de r f rence M non mis la terre Application Dans les installations de grande taille on peut avoir besoin d installer le S7 400 avec un po tentiel de r f rence non mis la terre afin de satisfaire aux exigences impos es en mati re de surveillance des d fauts la terre C est le cas par exemple dans l industrie chimique ou dans les centrales lectriques D rivation des courants perturbateurs Lorsque le potentiel de r f rence n est pas mis la terre les courants perturbateurs sont d riv s vers la terre locale travers un circuit RC int gr dans le ch ssis Sch ma de raccordement La figure 4 3 montre la configuration d un S7 400 avec potentiel de r f rence non mis la terre Dans ce but vous devez retirer la barrette qui fait la liaison entre le potentiel de r f rence M et la connexion sur le ch ssis Vous devez alors relier le potentiel de r f rence M du S7 400 la borne de terre
29. chaque ch ssis en veillant ne pas affecter deux fois le m me num ro Vous ne pouvez pas implanter plus de 6 IM metteurs dans un ch ssis de base voire au maximum 2 IM metteurs s ils transmettent une tension de 5 V Sur chaque interface d un IM metteur vous pouvez raccorder une ligne avec jusqu 4 ch ssis d extension sans transmission 5 V ou 1 seul ch ssis d extension avec trans mission 5 V L change de donn es par l interm diaire du bus interne est limit 7 ch ssis en l occur rence le ch ssis de base et les 6 ch ssis d extension num rot s de 1 6 Les longueurs maximales de c ble d finies par le type de couplage ne doivent pas tre d pass es Type de couplage Longueur maximale de c ble Couplage courte distance avec transmission 5 V 15m par IM 460 1 et IM 461 1 Couplage courte distance sans transmission 5 V 5 m par IM 460 0 et IM 461 0 Couplage longue distance par IM 460 3 et IM 461 3 19422 Couplage longue distance par IM 460 4 et IM 461 4 GUS Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 5 Installation d un S7 400 2 2 Constitution des appareils de base ZG et d extension EG Fonction des ch ssis Les ch ssis du syst me S7 400 forment la structure d accueil pour les diff rents modules Les modules changent donn es et signaux et sont aliment s en courant par l interm diaire du bus de fond de panier
30. A 10 A 11 B 1 Connecteur simplex et adaptateur sp cial pour IM 153 2 FO et IM 467 FO en position de montage Raccordement d une PG au S7 400 Mise en place d une carte m moire dans la CPU Montage de cartouches interfaces dans une CPU Remplacement des barrettes m moire dans la CPU B rrettes m moire 2 4224 cubes lurmmennaeideumidasdhdalitienicere int nens D brochage de cartouches interfaces de la CPU Mise en place des barrettes m moire dans une CPU Barrettes m moire 3 3 V Montage de la cartouche interface dans un module d extension Montage d une carte AT dans un module d adaptation ATM 478 Position des connecteurs d extension m le et femelle Module d extension EXM 478 avec clips d assemblage Enl vement du capot Assemblage de la CPU et de ses extensions Groupe de modules constitu d une CPU et de ses extensions Clip d assemblage Insertion des clips d assemblage des modules principe Accrocher le groupe de modules au ch ssis et le rabatt
31. Co KG Elektrotechnische Fabrik Hans Dehn Str 1 D 92318 Neumarkt Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 R alisation d installations A 9 3 R gles la limite entre les zones de protection contre la foudre 1 lt gt 2 et sup rieures R gles aux limites 1 lt gt 2 et sup rieures quipotentialit locale Aux limites entre les zones de protection contre la foudre 1 lt gt 2 et sup rieures il faudra galement e tablir une quipotentialit locale pour chaque limite entre les zones de protection e int grer pour toutes les limites entre les zones de protection tous les conducteurs par exemple canalisation m tallique l quipotentialit locale e int grer toutes les installations m talliques se trouvant dans une zone de protection contre la foudre l quipotentialit locale par exemple partie m tallique de la zone de protection contre la foudre 2 la limite 1 lt gt 2 Mesures suppl mentaires Nous recommandons une protection fine pour les l ments suivants e la limite entre les zones de protection contre la foudre 1 lt gt 2 et sup rieures e pour tous les conducteurs situ s dans une zone de protection contre la foudre et dont la longueur d passe 100 m El ment de protection contre la foudre de l alimentation 24 V cc Seul un parasurtenseur Blitzductor KT de type AD 24 V SIMATIC doit tre utilis pour l ali
32. Maintenance 7 5 Remplacement des fusibles de modules TOR Modules avec fusibles Les modules suivants comportent des fusibles que vous pouvez remplacer vous m me le cas ch ant e Module de sorties TOR SM 422 DO 16 x 20 120 Vca 2A 6ES7422 5EH00 0AB0 e Module de sorties TOR SM 422 DO 8 x 120 230 Vca 5A 6ES7422 1FF00 0AA0 e Module de sorties TOR SM 422 DO 16 x 120 230 Vca 2A 6ES7422 1FH00 0AA0 V rifier l installation Eliminez la cause qui a conduit la fusion des fusibles Remplacement des fusibles A Pour acc der aux fusibles d un module TOR il faut d brancher le connecteur frontal du mo dule et d tacher le module du ch ssis Attention La manipulation non conforme de modules TOR peut conduire des blessures ou des dommages mat riels Les couvercles situ s du c t droit du module recouvrent des parties sous tension dange reuse gt 25 Vca ou gt 60 Vcc Avant d ouvrir ces couvercles veillez ce que le connecteur frontal soit d tach du module ou que le module soit s par de sa tension d alimentation Attention Si vous manipulez de fa on incorrecte les connecteurs frontaux vous risquez de vous bles ser et de provoquer des dommages mat riels Attention lorsque vous enfichez ou retirez les connecteurs frontaux en service les broches du module peuvent tre port es des tensions dangereuses gt 25 V ca ou gt 60 V cc Lorsque de telles tensions so
33. Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 4 26 A5E00069493 04 C blage d un S7 400 4 16 C blage du connecteur frontal bornes vis Marche suivre Pour c bler le connecteur frontal apr s l avoir ouvert proc dez comme suit 1 Utilisez vous des embouts Si oui d nudez les conducteurs sur 10 mm Sertissez les embouts sur les conducteurs Sinon d nudez les conducteurs sur 8 10 mm 2 Engagez les conducteurs dans les bornes Commencez par le bas 3 Serrez les vis des bornes couple de serrage 0 6 0 8 Nm Serrez galement les bornes qui n accueillent pas de conducteurs L is D LL D x va j 06 0 8Nm 7 Figure 4 15 C blage d un connecteur frontal avec bornes vis Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 27 C blage d un S7 400 4 17 C blage du connecteur frontal bornes ressort Marche suivre 4 28 Pour c bler le connecteur frontal apr s l avoir ouvert proc dez comme suit 1 Utilisez vous des embouts Si oui d nudez les conducteurs sur 10 mm Sertissez les embouts sur les conducteurs Sinon d nudez les conducteurs sur 8 10 mm 2 Avec un tournevis lame de 0 5 x 3 5 mm DIN 5264 ouvrez la premi re borne en repoussant le ressort Commencez par le bas Vous pouvez repousser le ressort en trois points
34. Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 7 14 A5E00069493 04 Maintenance 7 9 Remplacement sous tension du filtre dans l unit de ventilation Remplacement du filtre 1 Avec un tournevis effectuez un quart de tour gauche pour d verrouiller les deux lo quets de fermeture situ s sur la fa ade de l unit de ventilation 2 Saisissez le fond de l unit de ventilation deux mains pressez le l g rement vers le bas tirez le vers vous puis en dernier lieu faites le l g rement basculer vers le haut pour l extraire enti rement de l unit de ventilation 3 Le filtre est plac plat sur le fond ou dress sur la paroi arri re Il y est immobilis par des charni res ou par des clips On appelle filtre l ensemble form par le cadre et le mat filtrant Pour d monter le filtre proc dez comme suit Si le filtre est fix sur le fond Effectuez proximit des clips une pression de bas en haut sur le cadre qui se d clipse et que vous pouvez alors retirer Le cadre est fix sur la paroi post rieure du fond Du plat de la main faites pression sur le cadre de bas en haut pour qu il sorte des charni res Mat filtrant s _ Cadre _ Volet A __ Clips Fond avec volet et cadre montage plat ou sur le c t Charni res Loquets Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration
35. Utiliser pour l clairage d armoires des lampes incandescence ou des tubes fluores cents blind s proximit imm diate du syst me d automatisation R gle 5 potentiel de r f rence commun R alisez un potentiel de r f rence commun et reliez si possible tous les mat riels lectri ques la terre voir paragraphes 4 10 et 4 12 e En cas de diff rence de potentiel entre les l ments de l installation et les armoires poser des conducteurs d quipotentialit de section suffisante e Les mesures de mise la terre sont utiliser de mani re cibl e La mise la terre du syst me d automatisation s effectue dans un but de protection et fonctionnel e Relier les l ments de l installation et les armoires contenant des ch ssis de base et d extension en toile avec le syst me de mise la terre conducteur de protection On vitera ainsi la formation de boucles de terre Voir galement A 8 Blindage de c ble page A 13 Pose des c bles l ext rieur des b timents page A 19 Pose des c bles l int rieur des b timents page A 17 Montage du syst me d automatisation satisfaisant aux r gles de CEM page A 9 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 R alisation d installations A 3 Montage du syst me d automatisation satisfaisant aux r gles de CEM Introduction En g n ral les mesures destin es liminer les tensions pert
36. l emplacement 6 est la suivante Adresse par d faut 6 1 x 64 512 832 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 3 5 Adressage d un S7 400 3 3 Comment d terminer l adresse par d faut d une voie d E S Voie sur un module TOR L adressage d une voie sur un module TOR se fait par bits Dans le cas d un module TOR 32 entr es on utilise 4 octets en commen ant par l adresse par d faut du module pour l adressage des entr es Dans le cas d un module TOR 16 entr es on utilise 2 octets Les diff rentes entr es de haut en bas occupent respectivement les bits O 7 de ces octets La figure ci apr s illustre ces rapports en prenant comme exemple un module TOR 32 en tr es situ l emplacement 12 adresse par d faut 44 Dans le cas d un module de sorties TOR la lettre E serait remplac e par la lettre A O4 Adresses des voies m gt ANAYASA SO 00 00 00 0 UTOLO191091 019101 RR r Db s gt NOUIRWVU O0 NOUIRWMN O0O NOUIROWOV 0 NOUIRWMN O0 MAMMMMMMMM MMIMMMMMM MMMMMMMM MMM mMM mMm mM BRIE BR BRRRRRRR BRRRRER Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 3 6 A5E00069493 04 Adressage d un S7 400 Voie sur un module analogique L adressage des voies sur des modules analogiques se fait par mots En partant
37. programmer et tester le S7 400 Unit de ventilation n cessaire sur certains sites Sert ventiler les modules dans des conditions d utilisation particu li res peut tre utilis avec ou sans filtre Les autres constituants d un S7 400 tels que les CP les FM etc ont leur propre manuel Constituants d un M7 400 Les principaux constituants d un M7 400 et leur fonction sont list s dans le tableau suivant Constituants Modules unit centrale CPU Accessoires carte m moire cartouches DRAM Fonction fonctionnent comme PC bus AT ex cutent le programme utili sateur communiquent avec d au tres CPU avec un PC ou une PG via l interface MPI comportent 2 logements pour cartouches interfa ces IF Illustration Modules technologiques personna lisables FM Accessoires carte m moire cartouches DRAM disque tat solide assistent les CPU comme PC bus ISA font l objet d un manuel distinct DE lye Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Description g n rale Constituants Modules d extension EXM Fonction comportent 3 logements pour cartouches interfaces IF lllustration Z H Modules porte carte AT ATM
38. 4 7 Configuration d un S7 400 avec des modules 4 10 s paration galvanique Montage en parall le de sorties TOR S7 400 Mesures pour la mise la terre Immunit des couplages Z R gles de c blage R glage du module d alimentation sur la tension secteur C blage du module d alimentation lt C blage des modules de signaux C blage du connecteur frontal pour cosses clip C blage du connecteur frontal bornes vis C blage du connecteur frontal bornes ressort Mise en place de l arr t de traction Marquage du connecteur frontal Montage du connecteur frontal Liaison entre ch ssis de base et ch ssis d extension 4 22 R glage de l unit de ventilation sur la tension secteur et c blage 4 23 Pose des c bles dans la goulotte c bles ou l unit de ventilation 4 24 Pose des c bles en cas d utilisation de fibres optiques gt h N D RIE RE RE EE NE E E NE NE NE NE RIISI S amp I IIDIIDIINIIDIID I fl il oll NIIS BIO DOI III CII gt T D Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 C blage d un S7 400 4 1 Alimentation lectrique des modules Modules d alimentation et alimentation Par l interm diaire du bus de fond de panier le module d alimentation fix sur le ch ssis fournit aux modules du S7 400 toutes les tensions de service requises Il existe diff rents modules d alimentation selon les bes
39. 5 6 Connecteur de bus 422 5 7 R p ter RS 485 2 1450848 crieaient aiir eee e pie rt d Eee 5 8 R seau PROFIBUS DP avec c ble fibres optiques 5 8 1 C ble fibres optiques 5 8 2 Connecteur simplex et adaptateur de connexion 5 8 3 Branchement d un c ble fibres optiques une station PROFIBUS Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Sommaire 6 Mise en SerViCR 224 22204 52m ane daube dada douces ao due 00 6 1 Proc dure recommand e pour la premi re mise en service 6 2 V rifications pr c dant la premi re mise sous tension 6 3 Raccordement d une PG au 87 400 6 4 Premi re mise sous tension d Un 87 400 6 5 Effacement g n ral de la CPU au moyen du commutateur de mode 6 6 D marrage froid et d marrage de chaud avec le commutateur de mode 6 7 Mise en place de la carte m moire 6 8 Mise en place de la pile de sauvegarde option 6 9 Mise en service du r seau PROFIBUS DP 6 10 Mise en place des cartouches interfaces CPU 414 2 414 3 416 3 417 4 et 417 4 H
40. A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 8 4 4 Mise en place des cartouches interfaces Mise en place des cartouches interfaces Les modules suivants comportent des logements destin s recevoir des cartouches interfa ces e CPU 486 3 2 logements e CPU 488 3 2 logements e module d extension EXM 478 3 logements Attention Risque d endommagement des modules Si vous embrochez ou d brochez des cartouches interfaces sous tension vous risquez d endommager aussi bien la CPU et les modules d extension que les cartouches interfaces elles m mes N embrochez ni ne d brochez jamais une cartouche interface sous tension Avant de le faire coupez l alimentation PS du secteur A Avertissement Risque de blessures et de dommages mat riels Les cartouches interfaces comportent des composants sensibles aux d charges lectrosta tiques que vous pouvez d truire en les touchant Les temp ratures des surfaces des composants peuvent atteindre 70 C et peuvent provo quer des br lures Vous devez donc toujours tenir les cartouches interfaces par les grands c t s de la plaque de fa ade Pour la mise en place des cartouches interfaces respectez les directives CSDE Pour ins rer une cartouche interface dans une CPU ou un module d extension proc dez de la mani re suivante 1 Tenez la cartouche interface par les grands c t s de la plaque de fa ade 2 Engagez le circuit imprim de
41. Comment d terminer l adresse par d faut d un module Comment d terminer l adresse par d faut d une voie d E S Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 3 1 Adressage d un S7 400 3 1 Adresses g ographiques et logiques Adresses Pour commander un processus vous devez activer les voies entr es et sorties des modu les de signaux partir du programme utilisateur Dans ce but vous devez faire correspondre tr s pr cis ment la position g ographique d une voie et une adresse que vous utilisez dans le programme utilisateur Le paragraphe 10 2 d crit l adressage des modules d un M7 400 Adresses g ographiques L adresse g ographique d une voie est fig e En effet elle est d finie par le lieu o se situe physiquement l entr e ou la sortie Plus pr cis ment ce sont les param tres suivants qui la conditionnent e Quel est le ch ssis 0 21 qui porte le module de signaux e Quel est l emplacement 1 18 ou 1 9 du module de signaux dans ce ch ssis e Quelle est la voie 0 31 de ce module de signaux dont vous voulez d finir l adresse Le paragraphe 3 2 d crit comment vous pouvez d finir l adresse g ographique d une voie Adresses logiques L adresse logique d un module et donc aussi d une voie peut tre choisie librement Le pro gramme l utilise pour activer lecture ou criture une entr e ou une sortie bien d finie Pour la pro
42. Conseils pour l installation de moniteurs Veuillez observer les points suivants pour l installation des moniteurs e Assurez vous que la distance entre deux moniteurs en mode asynchrone soit au moins de 15 cm pour viter les perturbations d image Exception les moniteurs avec blindage en mum tal e Assurez vous que le moniteur soit suffisamment loign des sources magn tiques exter nes e Evitez de placer les moniteurs sur des tag res m talliques ou sur des tables en acier La magn tisation des surfaces en acier environnantes peut fausser les couleurs ou d ca ler les images e Evitez de placer les moniteurs proximit de transformateurs d metteurs radio d ai mants et de conducteurs de courant fort e L influence des champs magn tiques externes peut tre att nu e par l utilisation d crans en mum tal Conditions sp ciales pour utilisation de moniteurs bureautiques Si vous utilisez des moniteurs bureautiques tenez compte galement des points suivants e Les moniteurs bureautiques avec bo tier en plastique m tallis ne doivent pas tre utili s s dans un environnement forte pollution lectromagn tique car la surface m tallique int rieure ne peut pas tre reli e la barre de terre externe En cas de pollution lectro magn tique de l environnement la masse de l lectronique doit imp rativement tre s par e de la masse du bo tier or cette condition n est pas r alisable sur l
43. Consoles de programmation PG Pupitres de contr le commande OP Appareils de contr le commande OP SIMATIC WinCC S7 400 M7 400 Ma tre PROFIBUS DP S7 300 M7 300 Esclaves PROFIBUS DP Pas recommand en mode DP Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 5 3 Mise en r seau Nombre de stations MPI PROFIBUS DP 127 127 par d faut 32 dont 1 station ma tre r serv 1 connexion pour PG r serv 1 connexion pour PG r serv 125 esclaves ou autres ma tres Veuillez tenir compte des nombres maximum sp cifiques chaque CPU voir Manuel de r f rence Caract ristiques des CPU Adresse MPI PROFIBUS DP Vous devez affecter une adresse toutes les stations afin qu elles puissent communiquer entre elles e dans le r seau MPI une adresse MPL e dans le r seau PROFIBUS DP une adresse PROFIBUS DP Adresses MPI pr r gl es Le tableau ci apr s indique les adresses MPI pr r gl es et l adresse MPI la plus lev e la livraison des appareils Station appareil Adresse MPI pr r gl e Adresse MPI la plus lev e pr r gl e PG 0 32 OP 1 32 CPU 2 32 Nota Si vous modifiez l adresse MPI la plus lev e de l interface MPI DP la nouvelle adresse pa ram tr e est conserv e m me apr s un effacement g n ral une coupure du secteur ou un d brochage enfichage de la
44. Dans ce cas le moniteur peut tre command par des signaux TTL ou par des signaux ana logiques La transmission des signaux vid o peut tre r alis e au moyen de c bles num ri ques ou de simples c bles coaxiaux blind s Veillez ce que la tresse de blindage serve de conducteur de retour et ne soit pas connect e la barre des blindages Le moniteur et le processeur de communication CP sont reli s sans qu il soit n cessaire de prendre des me sures de blindage ou de mise la terre suppl mentaires Fonctionnement en environnement industriel Si le moniteur et le syst me d automatisation sont utilis s dans des conditions industrielles rudes et s ils sont s par s par une grande distance les mat riels peuvent tre port s diff rents potentiels de terre qui peuvent tre l origine de perturbations dues la formation de boucles de terre Dans ce cas les signaux vid o doivent tre transmis par des c bles coaxiaux double blin dage c bles triax La tresse de blindage interne du c ble triax sert de conducteur de retour et ne doit pas tre reli e la barre des blindages La tresse de blindage externe a pour fonc tion de d river les parasites et doit tre utilis e pour le blindage et la mise la terre Pour viter la formation de boucles de terre la masse lectronique du moniteur doit tre s par e de la masse du coffret Cette condition est r alis e e si la masse lectronique et la m
45. Les ch ssis peuvent tre fix s sur un mur sur des montants m talliques ou int gr s dans des charpentes ou des armoires Ch ssis du syst me S7 400 Nombre Bus interne Affectation Propri t s x d em disponible Ch ssis place ments UR1 18 ZG Ch ssis adapt s tous les types de modules du Bus P o S7 400 et utilisables comme ch ssis de base pour les UR2 9 Bus K EG CPU et leurs extensions partir de la gamme M7 400 voir paragraphe 8 1 Ch ssis pour modules de signaux SM IM r cep teurs et tous les modules d alimentation Le bus P pr sente les restrictions suivantes ER1 18 e Les alarmes en provenance des modules n ont aucun effet car il n existe aucune ligne de trans mission d alarme Bus P EG e Les modules ne sont pas aliment s en 24 V il restreint n est donc pas possible d utiliser des modules de mandant une tension de 24 V voir les caract risti ques techniques des modules ER2 9 e Les modules ne sont pas sauvegard s ni par la pile du module d alimentation ni par tension d ali mentation externe de la CPU ou de l IM r cepteur prise EXT BATT Ch ssis pour tous les types de modules du S7 400 A DE l exception des IM r cepteurs et pour les CPU et leurs Bus P Ch ssis de extensions appartenant la gamme M7 400 voir pa CR2 18 segment base segment ragraphe 8 1 Bus K continu Le bus P est divis en deux segments de bus P com portant respect
46. M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 5 1 Mise en r seau 5 1 Constitution d un r seau Sous r seaux Vous pouvez raccorder un automate S7 400 e un sous r seau Industrial Ethernet au moyen d un CP Ethernet Simatic Net e un sous r seau PROFIBUS DP au moyen d un CP Profibus Simatic Net e un sous r seau MPI au moyen de l interface MPI int gr e e un sous r seau PROFIBUS DP au moyen de l interface PROFIBUS DP int gr e Avec le M7 400 vous pouvez installer de la m me fa on un r seau MPI ou un r seau PROFIBUS DP Seuls les modules n cessaires pour le raccordement au r seau PROFIBUS DP diff rent voir paragraphe 8 7 6 Installation identique Nous vous recommandons d utiliser pour l installation d un r seau MPI les m mes compo sants de bus que pour l installation d un r seau PROFIBUS DP Les deux r seaux ob issent aux m mes r gles d installation Interface multipoint MPI Cette interface de la CPU utilise un protocole SIMATIC S7 sp cifique pour l change de don n es avec des PG via STEP 7 des OP et d autres CPU S7 La physique de bus corres pond celle de PROFIBUS Configuration de la communication Vous devez affecter des adresses MPI ou PROFIBUS DP aux diff rentes stations connec t es au r seau MPI ou PROFIBUS DP afin qu elles puissent communiquer entre elles La fa on dont vous devez affecter les adresses et les points observer sont d crits dans le ma nue
47. M7 400 Installation et configuration Fe A5E00069493 04 Hi Avant propos Approbations La gamme de produits SIMATIC S7 400 b n ficie des approbations suivantes e Underwriters Laboratories Inc UL 508 Industrial Control Equipment e Canadian Standards Association CSA C22 2 num ro 142 contr l Process Control Equipment e Factory Mutual Research Approval Standard Class Number 3611 Des indications d taill es sur les homologations et les normes sont donn es dans le manuel de r f rence Caract ristiques des modules Marquage CE La gamme de produits SIMATIC S7 400 satisfait aux exigences et objectifs de protection des directives europ ennes suivantes e directive europ enne 73 23 CEE directive basse tension e directive europ enne 89 336 CEE directive CEM C Tick Mark La gamme de produits SIMATIC S7 400 satisfait aux exigences de la norme AS NZS 2064 Australie et Nouvelle Z lande Normes La gamme de produits SIMATIC S7 400 satisfait aux exigences et crit res de CEI 61131 2 Place du manuel dans la documentation Ce manuel fait partie du jeu de documentations sur S7 400 et M7 400 Coffrets de documentation S7 400 M7 400 Automate programmable S7 400 M7 400 Installation et configuration Automate programmable S7 400 M7 400 Caract ristiques des modules e Liste des op rations S7 400 e Syst me d automatisation S7 400 Caract ristiques des CPU 7 Syst mes
48. barrettes m moire Respectez les r gles suivantes 1 Si vous ne montez qu une barrette elle doit se trouver l emplacement 1 2 Vous ne pouvez monter de deuxi me barrette que s il y a une barrette de 4 Mo l empla Les combinaisons suivantes sont possibles cement 1 Emplacement 1 Emplacement 2 2 Mo 4 Mo 4 Mo 2 Mo 4 Mo 4 Mo Nota Utilisez exclusivement les barrettes m moire pr vues pour les CPU respectives Attention Risque d endommagement des modules Si vous ne respectez pas express ment les directives relatives aux composants sensibles aux d charges lectrostatiques CSDE vous risquez d endommager aussi bien la CPU que les barrettes m moire Mettez les barrettes m moire en place en respectant les directives CSDE Proc dez comme suit 1 Retirez le couvercle sur le c t gauche de la CPU en d vissant les trois vis qui le main tiennent Enfoncez la premi re barrette m moire un angle d environ 459 dans l emplacement 1 voir la figure Tenez compte de l encoche sur la face avant de la barrette protection contre l inversion de polarit Enfoncez la barrette vers le bas jusqu ce que les encoches sur les c t s de la barrette s enclenchent dans les saillies correspondantes de l emplacement Veillez ce que le drapeau m tallique l extr mit de la barrette repose sur le bord m tallique du module 4 Engagez fon
49. de l avant par le c t ou de l arri re voir figure 4 16 3 Engagez le premier conducteur dans la borne ressort et retirez le tournevis 4 R p tez les tapes 2 4 pour tous les autres conducteurs 30 gt L A G 31 Loft 2 7 32 _ g N 34 NS J DE 30 NX H X Repousser le res 31 V sort de l arri re 32 z pe Eal S A P ia Repousser le res sort de l avant VA 32 f 34 1 2 Repousser le A ressort par le tu c t Figure 4 16 C blage du connecteur frontal avec raccordement par borne ressort Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 C blage d un S7 400 Principe de la borne ressort La figure ci apr s repr sente le principe de la borne ressort Les illustrations repr sentent la fa on de proc der de l avant Sm 1 Engager le tournevis a 2 Introduire le conducteur dans la borne jusqu la but e 3 Retirer le tournevis le conducteur r gt reste fix au contact D Figure 4 17 Principe de la borne ressort Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 29 C blage d un S7 400 4 18 Mise en place de l arr t de tr
50. en m Plastic Fiber Optic 50 1550 conducteur duplex Plastic Fiber Optic 50 1550 c ble standar PCF Fiber Optic 300 9300 Mode mixte Plastic Fiber Optic et PCF Fiber Optic Pour exploiter au mieux les diff rentes longueurs de c bles il est possible de panacher les c bles fibres optiques du type plastique et du type PCF Exemple liaison entre esclaves DP d centralis s par Plastic Fiber Optic distances lt 50 m et liaison entre ma tre DP et le premier esclave DP de la topologie lin aire par PCF Fiber Optic distance gt 50 m Pose de c bles fibres optiques PCF Siemens peut vous fournir les c bles fibres optiques PCF pr confectionn s avec 2x2 connecteurs simplex dans une unit de longueur d finie Longueurs et num ros de r f rence voir tableau 5 5 Pose de c bles fibres optiques plastique Vous pouvez facilement confectionner et monter vous m me les c bles fibres optiques en plastique Pour ce faire lisez les informations suivantes concernant la notice de montage et les r gles de pose Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 5 29 Mise en r seau Notice de montage pour c bles fibres optiques plastique avec s rie de photos Une notice de montage d taill e avec s rie de photos pour la confection de c bles fibres optiques plastique connecteurs simplex se trouve l annexe du manuel R seaux SIMATIC NET
51. es Sauvegardez le programme utilisateur et les param tres de configuration Extraction du module 1 O INO Or B Tournez le commutateur de mode de la CPU sur STOP Positionnez le commutateur de mise en veille du module d alimentation sur tensions de sortie O V Retirez le capot de la CPU Le cas ch ant d connectez la fiche MPI Le cas ch ant d connectez la fiche de la prise EXT BATT Sortez la carte m moire D vissez les vis de fixation du module Tirez sur le module en le faisant basculer pour le d gager Montage d un nouveau module 1 O OO A O N Accrochez le nouveau module de m me type en haut du ch ssis et rabattez le vers le bas Vissez le module au ch ssis Le cas ch ant introduisez la fiche pour alimentation externe dans la prise Tournez le commutateur de mode de la CPU sur STOP Introduisez la carte m moire Positionnez le commutateur de mise en veille du module d alimentation sur I tensions de sortie sur valeur nominale La fa on de proc der ensuite diff re selon que vous mettez en place une carte EPROM flash ou non et selon que votre installation est mont e en r seau ou non Si vous travaillez avec une carte EPROM flash poursuivez de la mani re suivante Transf rez les donn es utilisateur et les donn es de configuration Tournez le commutateur de mode de la CPU sur RUN Remettez le capot en place Syst mes d automatisation S7 4
52. gles suppl mentaires respecter Le tableau ci apr s montre les modules qui peuvent tre plac s dans les diff rents ch ssis Tableau 2 2 Modules dans les diff rents ch ssis Modules Ch ssis UR1 UR2 UR1 UR2 UR2 H CR2 CR3 ER1 ER2 UR2 H comme comme appa commeappa appareil de reil d exten reil d exten base sion sion Modules d alimenta e J J J tion CPU IM met teurs o e IM r cep e e teurs Modules de e e e e e signaux d alimentation avec le coupleur IM 461 1 Ne pas enficher de coupleur IM 463 2 ni de bo tier d adaptation ou de module Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation d un S7 400 Espace occup par les modules Dans le syst me S7 400 les modules occupent 1 2 ou 3 emplacements 25 50 ou 75 mm en largeur Pour conna tre le nombre d emplacements d un module consultez les dimen sions du module dans les caract ristiques techniques du module L encombrement en profondeur d un ch ssis quip de modules est de 237 mm maximum Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 31 Installation d un S7 400 2 13 Mise en place des barrettes m moire dans une CPU Extension de la m moire ZA Mise en place des barrettes m moire 2 32 Vous pouvez tendre la m moire de travail des CPU 417 4 et CPU 417 4 H au moyen de
53. grande surface de contact l aide de colliers la barre du conducteur de protection ou une barre des blindages suppl mentaire 5 Collier Le collier doit entourer la tresse de blindage sur une grande surface et assurer un bon contact 6 Barre des blindages La barre des blindages doit tre reli e aux montants par une grande surface de contact liaison m tal m tal Les blindages des c bles sont connect s cette barre 7 Barre du conducteur La barre du conducteur de protection doit tre reli e aux de protection montants par une grande surface de contact liaison m tal m tal La barre du conducteur de protection doit tre reli e au syst me de conducteurs de protection par un conducteur s par section minimale 10 mm 8 Conducteur vers le Ce conducteur doit tre reli par une grande surface de contact syst me de au syst me de conducteurs de protection point de mise la conducteurs de terre protection point de mise la terre Exemple 2 montage mural satisfaisant aux r gles de CEM Si le S7 400 doit fonctionner dans un environnement faible pollution lectromagn tique et si les conditions d environnement peuvent tre respect es voir Manuel de r f rence chapi tre 1 le S7 400 peut tre mont sur une charpente ou directement au mur Les perturbations sont d river la terre par une grande surface de contact m tallique Pour ce faire on fixe les rails normalis s la b
54. nement Points observer Coupure de la tension de service Veillez ce que l installation n entre pas dans un tat pr sentant ou d alimentation du S7 400 des risques Activation du dispositif d arr t Veillez ce que l installation n entre pas dans un tat pr sentant d urgence des risques Retour de la tension de service Veillez ce que l installation n entre pas dans un tat pr sentant ou d alimentation du S7 400 des risques Evitez que le syst me ne red marre de fa on in contr l e ou non d finie D marrage apr s d verrouillage Veillez ce que l installation n entre pas dans un tat pr sentant du dispositif d arr t d urgence des risques Evitez que le syst me ne red marre de fa on in contr l e ou non d finie Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A 2 A5E00069493 04 R alisation d installations Alimentation en 120 230 V ca Le tableau suivant rassemble les points observer pour raccorder un S7 400 un r seau d alimentation en courant altern atif 120 230 V Pour les b timents Veillez ce que des mesures de protection externes appropri es soient mises en place contre la foudre les c bles d alimentation et les c bles de transmission de si gnaux des mesures de protection internes et externes appropri es soient mises en place contre la foudre les installations et les syst mes fi xes sans secti
55. ographiques et logiques 3 2 Comment d terminer l adresse par d faut d un module 3 3 Comment d terminer l adresse par d faut d une voie d E S 4 C blage d uni S7 400 2 05 26026 8200 QE Ed O L C Gd Lr LE RR ALT ia be d e 4 1 Alimentation lectrique des modules 4 2 Choix du module d alimentation 4 3 Choix de l alimentation externe 4 4 Configuration du S7 400 avec la p riph rie industrielle 4 5 Configuration du S7 400 avec potentiel de r f rence M mis la terre 4 6 Configuration du S7 400 avec potentiel de r f rence M non mis la terre 4 7 Configuration d un S7 400 avec des modules s paration galvanique Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Sommaire xii 4 8 Montage en parall le de sorties TOR S7 400 4 12 4 9 Mesures pour la mise la terre 4 13 4 10 Immunit des couplages 4 15 4 11 R gles de c blage 4 17 4 12 R glage du module d alimentation sur la tension secteur 4 18 4 13 C blage du module d alimentation
56. sortez la ou les piles de leur logement et court circuitez les pendant 3 secondes au maximum e Replacez la ou les piles dans le logement et essayez de nouveau d acquitter le d faut de pile avec la touche FMR e Sila DEL d affichage du d faut de pile s teint la ou les piles sont pr tes fonctionner e Sila DEL d affichage du d faut de pile ne s teint pas la ou les piles sont vides Sortir la ou les piles 6 16 Proc dez comme d crit dans le chapitre 7 bour extraire les piles de leur logement Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Mise en service 6 9 Mise en service du r seau PROFIBUS DP Introduction Ce paragraphe d crit comment proc der pour la mise en service d un r seau PROFIBUS DP avec une CPU S7 400 comme ma tre DP Conditions Avant de mettre en service le r seau PROFIBUS DP v rifiez si les conditions suivantes sont r alis es e Le r seau PROFIBUS DP est constitu voir chapitre 5 e Avec STEP 7 vous avez configur le r seau PROFIBUS DP et affect toutes les sta tions une adresse PROFIBUS DP voir le manuel Configuration mat rielle et communica tion dans STEP 7 V 5 1 Sur certaines stations DP il faudra aussi r gler les adresses au moyen des commutateurs de codage reportez vous la description de chaque station DP Mise en service 1 Avec la PG chargez dans la CPU la configuration du r seau PROFIBUS DP constitu e sous
57. unies e Les modules en place dans le ch ssis sont uniquement des modules de signaux le ch ssis ne porte ni IM ni CP ni FM aucun ch ssis d extension n est raccord Les modules de signaux sont utilis s avec leurs r glages par d faut tendues de me sure traitement des alarmes etc e La mise en place des modules dans le ch ssis se fait l tat STOP ou apr s coupure de l alimentation lectrique les modules mis en place l tat RUN ne sont pas pris en compte et ne le sont pas plus quand vous changez d tat RUN STOP RUN Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 3 3 Adressage d un S7 400 3 2 Comment d terminer l adresse par d faut d un module Adresse par d faut L adresse par d faut d un module correspond au num ro de son emplacement dans le ch s sis de base Les algorithmes utilis s pour d finir une adresse par d faut diff rent selon qu il s agit d un module analogique ou d un module TOR La figure ci apr s montre la num rotation des emplacements sur un ch ssis 18 emplace ments Le num ro des emplacements est lisible directement sur le ch ssis 1 2 3 ol elfe 112314 5 6 7 8 9 10 1 12 13 14 15 16 17 18 HAE 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
58. 17 Installation d un S7 400 Raccordement au point de r f rence partir de 10 99 2 18 Pour le raccordement au point de r f rence utilisez une cosse pour M4 une rondelle lastique appropri e par exemple une rondelle lastique bomb e DIN 6796 et la vis t te cylindrique existante Montage isol de la terre d visser les vis de fixation de la liaison galvanique sur le ch ssis Rabattre la liaison galvanique vers le bas Pour r aliser la connexion au point de r f rence utiliser la vis originale existante M4 x 8 La liaison galvanique rabattue sert de rondelle Montage avec mise la terre laisser la liaison galvanique sur le ch ssis Pour r aliser la connexion au point de r f rence utiliser la vis originale existante M4 x 8 Montage isol de la terre Montage avec mise la terre S D Ch ssis NS Liaison galvanique a lt Point de r f rence ee Cosse oi y Cosse Oo N Rondelle lastique Rondelle lastique Vis originale avec rondelle lastique Vis originale avec rondelle lastique M4 x 8 M4 x 8 Nota Pour le raccordement au point de r f rence ne pas utiliser de vis t te cylindrique de longueur sup rieure celle indiqu e dans la figure Il y a sinon risque d tablissement involontaire d une liaison du point de r f rence au rail normalis plac derri re et donc de raccordement la masse
59. 22 A 29 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 xvii Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Description g n rale 1 Vue d ensemble du S7 400 Le S7 400 est un automate programmable Pratiquement chaque t che d automatisation peut tre r solue par un choix appropri des constituants d un S7 400 Les modules S7 400 se pr sentent sous forme de bo tiers que l on adapte sur un ch ssis Des ch ssis d extension sont disposition pour faire voluer le syst me Dans ce chapitre nous vous pr sentons les constituants essentiels partir desquels vous pouvez composer un S7 400 Caract ristiques du S7 400 Le S7 400 r unit tous les avantages de ses pr d cesseurs avec les avantages que conf rent un syst me et un logiciel actualis s Ce sont des CPU de puissances chelonn es des CPU compatibilit ascendante des modules sous bo tiers d une grande robustesse une technique de raccordement des modules de signaux des plus confortables des modules compacts pour un montage serr des possibilit s de communication et de mise en r seau optimales une int gration confortable des syst mes de contr le commande le param trage logiciel de tous les modules une grande libert dans le choix des emplacements un fonctionnement sans ventilation le multi traitement en ch ssis non segment Syst mes d aut
60. 9 points port COMx sur PG Si le port COM libre de votre PG est un connecteur subminiature D 25 points vous pouvez utiliser le c ble de liaison Nul Modem ayant la constitution indiqu e dans le tableau 8 8 Tableau 8 8 C ble Nul Modem pour raccorder une CPU au port COM subminiature D 25 points d une PG par l interm diaire d une cartouche interface IF Signal Broche Liaison Broche Signal E1 GND U reli U E1 GND M5 DCD 1 8 M5 DCD D2 RxD 2 reli 2 D2 RxD D1 TxD 3 reli 3 D1 TxD S1 DTR 4 reli 6 M1 DSR E2 GND 5 reli 7 E2 GND M1 DSR 6 reli 20 S1 DTR S2 RTS 7 reli 5 M5 CTS M2 CTS 8 reli 4 S2 RTS M3 RI 9 22 M3 RI Connecteur subminia Broche U bo tier cran Connecteur subminia ture D 9 points Longueur 10 m max ture D 25 points port COM 1 sur IF port COMXx sur PG Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 37 Installation et configuration d un M7 400 Raccordement sans lignes de commande Si l change de donn es via l interface COM est g r e exclusivement par les lignes de don n es un c ble de liaison tel que d crit ci apr s est suffisant pour relier votre CPU avec une PG Si le port COM libre de votre PG est un connecteur subminiature D 9 points vous pouvez utiliser un c ble de liaison ayant la constit
61. A5E00069493 04 Index 2 remplacement dans un groupe de modules 8 48 D DEL de signalisation d tat et de d faut M7 400 v rification 8 44 D rivation 5 7 D trompage des connecteurs frontaux 4 35 Dimension des armoires 2 29 Dimensions des modules 2 31 Dispositifs d arr t d urgence A 2 E Equipotentialit A 15 A 22 Espace n cessaire avec unit de ventilation Etiquette signal tique M7 400 1 6 Extensions M7 400 assembl es la CPU izom dans un groupe de modules F Fiche secteur c blage enfichage 4 23 extraction 4 20 Fusible dans l unit de ventilation remplace ment 7 13 G Groupe de modules M7 400 montage sur un ch ssis 8 24 raccordement 8 29 l Immunit des couplages 4 15 Impression M7 400 d signation du module 1 6 num ro de r f rence 1 6 version Imprimante M7 400 connexion 8 34 longueur maximale de c ble Index Installation appareil d extension appareil de base satisfaisant aux r gles de la CEM A 5 Installation compl te sch ma TNS 4 6 Installation M7 400 8 8 accessoires pour modules 8 10 815 ATM 478 barrettes m moire cartouches interfaces 6 18 8 13 extensions 8 17 groupe de modules liste des tapes module d adaptation AT 8 15 moniteur Interface MPI 8 42 L Liste des tapes M7 400 pr paratifs pour la mise en service 8 32 Liste des tapes M7 installa
62. CPU R gles concernant les adresses MPI Avant d affecter des adresses MPI observez les r gles ci apr s e A l int rieur d un r seau MPI il ne doit pas y avoir deux adresses MPI identiques e L adresse MPI la plus lev e doit tre sup rieure ou gale la plus grande des adresses MPI r ellement affect es et doit tre la m me pour toutes les stations Exception raccordement d une PG plusieurs stations Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 5 4 A5E00069493 04 Mise en r seau Communication entre PG OP et module sans MPI Si une PG ou un OP connect au r seau multipoint doit communiquer avec un module S7 400 ne poss dant pas de connexion MPI CP SIMATIC NET FM 456 etc il est possible d atteindre ce module via la CPU laquelle la PG ou l OP est racccord La CPU sert uni quement d interm diaire pour la liaison Une telle liaison entre PG ou OP et module ne com muniquant que par le bus K occupe deux ressources de liaisons dans la CPU Une ressource de liaison oc CPU CP ou FM PG ou OP Bus K MPI Une ressource de Deux ressources de liaison liaison occup e occup es dans la CPU cup e Station S7 400 Figure 5 1 Communication entre PG OP et un module sans MPI Nombre maximal de liaisons multipoint La liaison la PG compte galement comme une liaison multipoint N oubliez donc
63. Excellence in Automation amp Drives A5E00069493 04 Siemens Avant propos Objet du manuel Les informations contenues dans ce manuel vous permettent e d installer configurer et c bler un automate programmable S7 400 et e de configurer un calculateur industriel pour l automatisation M7 400 en vue de son mon tage m canique et lectrique ult rieur Vous trouvez les fonctionnalit s et les caract ristiques techniques des modules de signaux modules d alimentation et coupleurs d crites dans le manuel de r f rence Caract ristiques des modules Connaissances fondamentales requises Pour comprendre le manuel il faut disposer de connaissances g n rales dans le domaine des automates programmables industriels Destinataires Le pr sent manuel est destin des personnes poss dant les qualifications n cessaires pour la mise en service l utilisation et la maintenance des produits d crits Domaine de validit du manuel Le manuel concerne l automate programmable S7 400 M7 400 Nouveaut s par rapport la version pr c dente Quelques erreurs ont t corrig es par rapport la version pr c dente du manuel Installation et configuration Nota la version pr c dente de ce manuel d installation nstallation et configuration est identifiable au num ro de r f rence indiqu sur la ligne de bas de page A5E00069493 03 Le num ro actuel est A5F00069493 04 Syst mes d automatisation S7 400
64. I VY2P 980 1000 150A C ble standard Plastic Fiber Optic I VY4Y2P 980 1000 60A C ble standard PCF Fiber Optic I VY2K 200 230 10A17 8B20 domaine d utilisation utilisation l int rieur avec faible sollicitation m canique par exemple montages de laboratoire ou int rieurs d armoires longueurs de c bles jus qu 50 m utilisation l int rieur longueurs de c bles jus qu 50 m utilisation l int rieur longueurs de c bles jusqu 300 m type de fibre fibre saut d indice diam tre du coeur 980 um 200 um composition du coeur polym thacrylate de m thyle PMMA verre quartz diam tre ext rieur de la gaine 1000 um 230 um composition de la gaine polym re fluor sp cial gaine int rieure e mat riau PVC PA e couleur gris noir et orange sans gaine int rieure e diam tre 2 2 0 01 mm 2 2 0 01 mm gaine ext rieure e mat riau PVC PVC e couleur lilas lilas nombre de fibres 2 affaiblissement pour lt 230 dB km lt 10 dB km longueur d onde 660nm 660nm d charge de traction fils de kevlar fils de kevlar force de traction maximale admissible e temporaire lt 50 N lt 100 N lt 500 N e continue non adapt une traction non adapt une traction lt 100 N continue continue uniquement avec d charge de traction lt 50 N sur fiche ou conducteur simple Syst mes d automatisation
65. Installation et configuration A5E00069493 04 8 49 Installation et configuration d un M7 400 Figure 8 24 Basculement du groupe de modules et d crochage 9 Posez le groupe de modules sur une surface plane figure 8 25 Surface plane Figure 8 25 Groupe de modules constitu d une CPU et de ses extensions Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 8 50 A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 10 Otez en haut et en bas les clips d assemblage qui maintiennent le module remplacer voir figure 8 26 Figure 8 26 Extraction des clips d assemblage du module remplacer 11 S parez avec pr caution les modules voisins du module remplacer Saisissez les res pectivement au dessus du connecteur de bus et tirez lat ralement pour les loigner l un de l autre tout en les maintenant parall les de fa on d connecter la liaison bus ISA voir figure 8 27 Attention Risque d endommagement des broches Si vous tirez les modules de travers pour s parer les connecteurs vous risquez de d t rio rer leurs broches Au moment de s parer les modules vitez de les tirer de travers Syst mes d autom
66. K Y e poser les c bles de l une des mani res suivantes dans des conduits m talliques continus mis la terre aux deux extr mit s ou dans des caniveaux b tonn s avec continuit lectrique de l armature de bout en bout sur des chemins de c bles m talliques ferm s mis la terre aux deux extr mit s utiliser des conducteurs fibres optiques la place de lignes conductrices de courant de foudre Mesures suppl mentaires Si les mesures pr cit es ne peuvent pas tre remplies vous devez entreprendre une protec tion grossi re la limite entre O et 1 avec le parafoudre correspondant Le tableau A 3 four nit la liste des composants n cessaires pour r aliser ce type de protection dans votre instal lation Tableau A 3 Protection grossi re des conducteurs avec des constituants de protection contre les surtensions N C bles Connecter au niveau de l interface N de r f rence 0 lt gt 1 avec 1 Courant triphas sch ma TN C 1 unit Parafoudres DEHNbloc 3 900 110 Phase L1 L2 L3 contre PEN 5SD7 031 Courant triphas sch ma TN S 1 unit Parafoudres DEHNbloc 3 900 110 Phase L1 L2 L3 contre PE 5SD7 031 1 unit Parafoudres DEHNbloc 1 900 111 N contre PE 5SD7 032 Courant triphas sch ma TT 1 unit Parafoudres DEHNbloc 3 900 110 Phase L1 L2 L3 contre N 5SD7 031 1 unit Parafoudres N PE 900 130 DEHNgap B n N contre PE Courant alternatif sch
67. O lt gt 1 ous pouvez commander ces composants directement aupr s de Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 DEHN S HNE GmbH Co KG Elektrotechnische Fabrik Hans Dehn Str 1 D 92318 Neumarkt A 29 R alisation d installations A 10 Ainsi vous prot gerez les modules de sorties TOR contre les surtensions inductives Surtensions inductives Les surtensions apparaissent lors de l interruption des inductances Les bobines de relais et les contacteurs en sont des exemples Protection int gr e contre les surtensions Les modules de sorties TOR de la gamme S7 400 disposent d une protection int gr e contre les surtensions Protection suppl mentaire contre les surtensions Le raccordement sur les inductances d un dispositif de protection suppl mentaire contre les surtensions est n cessaire uniquement dans les cas suivants e lorsque des circuits de sorties de l automate peuvent tre coup s par des contacts sup pl mentaires par exemple des contacts relais e lorsque les inductances ne sont pas command es par des modules de l automate Remarque renseignez vous aupr s du fournisseur des inductances pour conna tre le di mensionnement des dispositifs de protection contre les surtensions Exemple La figure A 8 montre un circuit de sortie pour lequel il est n cessaire d ajouter un dispositif de protection contre les surtension
68. S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 5 25 Mise en r seau Tableau 5 4 Propri t s des c bles fibres optiques suite D signation SIMATIC NET PROFIBUS Conducteur duplex C ble standard Plastic C ble standard PCF Fiber Optic Fiber Optic Fiber Optic R sistance la pression lt 35 N 10 cm lt 100 N 10 cm lt 750 N 10 cm transversale par 10 cm de longueur de c ble tempor aire rayons de cintrage e un seul cintrage gt 30 mm gt 100 mm gt 75 mm sans force de traction e plusieurs cintrages gt 50 mm gt 150 mm gt 75 mm avec force de traction Uniquement sur c t plat Conditions ambiantes admis sibles e temp rature de transport stockage e temp rature de pose e temp rature de service 30 C 70 C 0 C 50 C 30 C 70 C 30 C 70 C 0 C 50 C 30 C 70 C 30 C 70 C 5 C 50 C 20 C 70 C R sistance e huile min rale ASTM n 2 graisse min rale ou eau e rayonnement UV conditionnel non r sistant aux UV conditionnel conditionnel conditionnel conditionnel Tenue au feu r sistance la flamme selon Flame Test VW 1 UL 1581 Dimensions ext rieures 2 2 4 4mm Diam tre Diam tre 0 01 mm 7 8 0 3 mm 4 7 0 3 mm Poids 7 8 kg km 65 kg km 22 kg km 1 Pour toute utilisation sp c
69. SIGNAUX MAT RIAU FILM PLASTIQUE PR PERFOR POUR IMPRESSION SUR IMPRIMANTE LASER 10 FEUILLES PAR UNIT DE VENTE 6ES7492 2CX00 0AA0 SIMATIC S7 400 10 FEUILLES DE REP RAGE DINA4 COULEUR JAUNE 4 BANDE DE REP RAGE FEUILLE POUR MODULES DE SIGNAUX MAT RIAU FILM PLASTIQUE PR PERFOR POUR IMPRESSION SUR IMPRIMANTE LASER 10 FEUILLES PAR UNIT DE VENTE 6ES7492 2DX00 0AA0 SIMATIC S7 400 10 FEUILLES DE REP RAGE DINA4 COULEUR ROUGE 4 BANDE DE REP RAGE FEUILLE POUR MODULES DE SIGNAUX MAT RIAU FILM PLASTIQUE PR PERFOR POUR IMPRESSION SUR IMPRIMANTE LASER 10 FEUILLES PAR UNIT DE VENTE Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 33 C blage d un S7 400 Comment r aliser le rep rage des modules du S7 400 Sc nario 1 utilisation de mod les 1 2 2 O 2 Trouver les mod les dans l Internet Les mod les sont mis gratuitement disposition pour t l chargement dans l Internet Vous pourrez les trouver par exemple partir de la page d accueil du Customer Support par exemple avec la fonction de recherche en cherchant labelling T l chargement Le t l chargement contient des mod les pour le rep rage des modules du S7 400 Les mod les pour S7 400 mettent disposition les tiquettes de rep rage pour la face externe des capots des connecteurs frontaux et les sch mas de branchement pour la
70. ST 70 Les accessoires pour le montage d un M7 400 sont mentionn s dans le paragraphe 8 4 Modules Disque gommettes d tachables pour num rotation des mo dules Accessoires pour modules et ch ssis Accessoires fournis Accessoires non Utilit de l accessoire fournis Rep rage des modules avec num ros des emplacements trale SM Module d alimenta tion PS Module unit cen Module de signaux CPU 2 bandes de rep rage Etiquette avec sch ma de brochage 1 ou 2 piles de sauve garde Cartes m moire Connecteur frontal avec collier d arr t de traction pour raccorde ment par borne vis bornes ressort ou cosses clip Outil de d verrouillage pour raccordement par cosses clip Cosses clip Pince de sertissage Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Sauvegarde centralis e des zones RAM dans la CPU Actionnement du s lecteur des modes de fonctionnement de la CPU M moire de chargement n cessaire la CPU Rep rage des E S sur le connecteur frontal Identification du connecteur frontal C blage des modules de signaux SM C blage des modules de signaux SM avec un connecteur frontal avec cosses clip 2 39 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Adressage d un S7 400 Contenu de ce chapitre Paragraphe Adresses g ographiques et logiques
71. STEP 7 configuration th orique La fa on de proc der est d crite dans le manuel Configuration mat rielle et communication dans STEP 7 V 5 1 2 Mettez tous les esclaves DP sous tension 3 Sur la CPU commutez de STOP sur RUN Comportement de la CPU la mise en route A la mise en route la CPU compare la configuration r elle avec la configuration th orique La dur e de cette v rification est r gler avec STEP 7 et le param tre temps limites pour modules dans le bloc de param tres Mise en route Voir galement le Manuel de r f rence Caract ristiques des CPU chapitre 1 le manuel Configuration mat rielle et communication dans STEP 7 V 5 2 ainsi que l aide en ligne de STEP 7 Si la configuration th orique correspond la configuration r elle la CPU passe en RUN Si la configuration th orique est diff rente de la configuration r elle le comportement de la CPU d pend du r glage du param tre Mise en route si configuration pr vue z configura tion sur site Mise en route si configu Mise en route si configuration pr vue ration pr vue lt configu z configuration sur site non ration sur site oui r glage par d faut La CPU passe en RUN La CPU reste l tat STOP et apr s coulement de la dur e r gl e dans le param tre temps limites pour modules la DEL BUSF com mence clignoter Le clignotement de la DEL BUSF indique qu il existe au moins un es clave DP qui n
72. Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 31 Installation et configuration d un M7 400 8 7 Pr paratifs pour la mise en service Introduction Ce paragraphe r capitule les diff rentes tapes pr liminaires la mise en service du M7 400 Vous y trouverez e les tapes pr liminaires la mise en service list es de mani re chronologique e comment raccorder les appareils de conduite et les p riph riques e comment raccorder une PG par l interm diaire d une interface COM e comment raccorder une PG par l interm diaire d une interface MPI un seul M7 400 plusieurs stations mises en r seau ou des stations exploit es sans mise la terre e comment v rifier les DEL d tat et de d faut par une premi re mise sous tension Toutes les autres informations n cessaires pour pr parer la mise en service l exception de l effacement g n ral sont les m mes pour les modules S7 400 et les modules M7 400 et sont d crits dans le chapitr 8 Etapes pr liminaires la mise en service Proc dez de la fa on suivante Assurez vous que l alimentation est coup e Ins rez les piles de sauvegarde dans le module d alimentation voir chapitr 8 Tournez la cl du commutateur de mode sur STOP Raccordez les appareils de conduite et les p riph riques voir page Mettez les p riph riques sous tension Mettez sous tension l alimentation
73. aux r gles suivantes Le module d alimentation doit toujours tre plac l emplacement 1 du ch ssis e LIM r cepteur doit toujours tre plac l extr me droite dans le ch ssis d extension e Un groupe de modules constitu d une CPU et de ses extensions est configurer selon un ordre bien d fini Le tableau 8 1 montre les diff rentes configurations que peut avoir un groupe de modules avec une disposition parfaitement d finie des extensions Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 8 2 A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 Tableau 8 1 Disposition des modules dans un groupe de modules CPU Emplacements n et n 1 pour CPU double largeur CPU 486 3 CPU 488 3 Emplacement Emplacement Emplacement n 2 n 3 n 4 EXM 478 EXM 478 EXM 478 EXM 478 EXM 478 EXM 478 EXM 478 EXM 478 ATM 478 EXM 478 ATM 478 ATM 478 EXM 478 ATM 478 _ ATM 478 ATM 478 ATM 478 _ ATM 478 ATM 478 ATM 478 MSM 478 Z EXM 478 MSM 478 EXM 478 EXM 478 MSM 478 EXM 478 MSM 478 ATM 478 MSM 478 ATM 478 ATM 478 MSM 478 ATM 478 Nota Pour tout module qui ne fait pas l objet d une description dans le pr sent manuel assurez vous qu il n existe pas de r gles suppl mentaires respecter Le tableau 8 2 montre les modules qui peuvent tre plac s dans les diff rents ch ssis
74. bles de d rivation Si vous ne montez pas directement le c ble bus sur le connecteur de bus vous utilisez par exemple un terminal de bus PROFIBUS DP vous devez tenir compte de la longueur maxi male des c bles de d rivation Le tableau ci apr s montre les longueurs maximales des c bles de d rivation admises par segment de bus Tableau 5 3 Longueur des c bles de d rivation par segment Vitesse de Longueur maxi Nombre de stations avec Longueur maxi transmission male d un c ble c ble de d rivation de male de tous les de d rivation longueur c bles de d riva 1 5 m ou 3m tion par segment 1 6 m 9 6 93 75 kbaud 3m 32 32 96 m 187 5 kbaud 3m 32 25 75 m 500 kbaud 3m 20 10 30 m 1 5 Mbaud 3m 6 3 10m Les c bles de d rivation ne sont pas autoris s pour des vitesses de transmission sup rieures 1 5 Mbaud Pour connecter une console de programmation PG ou un PC utiliser le c ble de liaison PG de num ro de r f rence 6ES7 901 4BD00 0XA0 Dans un r seau vous pouvez employer plusieurs c bles de liaison PG ayant ce num ro de r f rence Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 5 15 Mise en r seau Exemple La figure ci apr s repr sente un exemple de configuration d un r seau MPI en pr cisant les distances maximales admises dans un r seau MPI S7 400 S7 400 S7 400 gt R p teur mE RS 485 m
75. bords des bandes d tach es Les bandes de rep rage peuvent alors tre ins r es dans les modules correspondants Sc nario 2 utilisation de l outil AddOn S7 SmartLabel pour SIMATIC STEP 7 Le rep rage peut tre d duit directement du projet STEP 7 et l impression des bandes de rep rage peut tre lanc e directement Le rep rage sp cifique l application est r alis sur la base de la table de mn moniques de STEP 7 Vous trouverez des informations d taill es Sous http www s7 smartlabel de 4 34 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 C blage d un S7 400 4 20 Montage du connecteur frontal Fonctionnement de l l ment de d trompage Les modules de signaux portent un l ment de d trompage pour viter de raccorder un connecteur frontal sur un module d un autre type par exemple lors du remplacement d un module ou de la modification du c blage d un connecteur Un l ment de d trompage est compos de deux parties La premi re est fix e demeure au module la livraison la seconde est encore rattach e la premi re voir figure 4 21 Lorsque vous enfichez un connecteur frontal la deuxi me partie de l l ment de d trompage s enclenche dans le connecteur et se d solidarise de la partie reli e au module de signaux Les deux parties de l l ment de d trompage ont des formes conjugu es de sorte que vous ne pouvez pas raccorder un conn
76. bus 5 4 R sistance de terminaison du r p teur RS 485 5 5 R sistance de terminaison dans le r seau MPI 5 6 Exemple pour un r seau MPI 5 7 Exemple pour un r seau PROFIBUS DP 5 8 Exemple avec CPU414 2 020 2222222202222222 5 9 Acc s PG au del des limites de r seau 5 10 Constitution d un r seau MPI 5 11 Connecteur d DUS gt 45444 us0siesvumndhiassmsdiscussenmiesituineanuiidr 5 12 D nuder le c ble bus 5 13 Engager les fils dans les bornes vis 5 14 Mise en circuit de la r sistance de terminaison 5 15 Retrousser la tresse de blindage 5 16 R seau Optique PROFIBUS DP avec stations dot es d une interface fibres optiques int gr e 5 24 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 XV Sommaire xvi 5 17 6 1 6 3 7 1 7 3 8 1 8 3 8 4 8 5 8 6 8 7 8 8 8 9 8 10 8 11 8 12 8 13 8 14 8 15 8 16 8 17 8 18 8 19 8 20 8 21 8 22 8 23 8 24 8 25 8 26 8 27 8 28 8 29 8 30 A 1 A 3 A 4 A 5 A 6 A 7 A 8
77. chapitre Extensions M7 400 dans le Manuel de r f rence Pour monter une carte AT dans le module d adaptation ATM 478 proc dez de la mani re suivante Attention Risque d endommagement des modules Si vous embrochez ou d brochez une carte AT sous tension et sans respecter les directives relatives aux composants sensibles aux d charges lectrostatiques CSDE vous risquez d endommager aussi bien la CPU que le module d adaptation ou la carte AT elle m me N embrochez ni ne d brochez jamais une carte AT sous tension Avant de le faire isolez le module d alimentation PS du secteur Respectez les directives CSDE 1 Si le module d adaptation ATM 478 est d j mont sur le ch ssis d montez le groupe de modules dans lequel il se trouve et d tachez le du groupe de modules 2 Retirez le couvercle situ en haut sur le c t gauche du module d adaptation ATM 478 voir figure 8 4 3 Retirez l querre de maintien situ e en partie sup rieure de la face avant du module ATM 478 voir figure 4 Ins rez la carte AT dans l ouverture ainsi d gag e sur le module voir figure 8 4 5 Enfichez la carte AT dans le connecteur de bus ISA en enfon ant la carte vers le bas en passant les doigts travers l ouverture lat rale et l ouverture en fa ade du module Veil lez ce que la plaque support de la carte AT s engage sous la lame lastique en face avant du module ATM 478 voir figur 8 4 6 Placez l que
78. cl La figure ci apr s montre les diff rentes positions que peut prendre cette cl RUN P RUN Proc dez de la mani re suivante pour effectuer l effacement g n ral de la CPU avec le com mutateur de mode Cas A Vous avez l intention de copier sur la CPU un programme utilisateur complet 1 Tournez la cl en position STOP R sultat La DEL STOP s allume 2 Tournez la cl en position MRES et maintenez la dans cette position R sultat La DEL STOP reste teinte pendant 1 seconde s allume pour 1 seconde s teint de nouveau pendant 1 seconde puis se rallume et reste allum e en feu fixe 3 Ramenez la cl en position STOP puis dans les 3 secondes qui suivent tournez la de nouveau en position MRES et ramenez la en position STOP R sultat La DEL STOP clignote pendant au moins 3 secondes une fr quence de 2 Hz effacement g n ral en cours puis reste allum e en feu fixe Cas B La CPU r clame un effacement g n ral par un clignotement lent 0 5 Hz de la DEL STOP demande d effacement g n ral exprim e par le syst me par exemple apr s l extraction ou l insertion d une carte m moire Tournez la cl en position MRES puis ramenez la en position STOP R sultat La DEL STOP clignote pendant au moins 3 secondes une fr quence de 2 Hz effacement g n ral en cours puis reste allum e en feu fixe Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 6 8 A5E00
79. d truit Conducteurs d quipotentialit La pose de conducteurs d quipotentialit permet de r duire ces diff rences de potentiel et de garantir le bon fonctionnement des composants lectroniques utilis s Les remarques suivantes sont importantes pour l quipotentialit e Une quipotentialit est d autant plus efficace que l imp dance du conducteur d quipo tentialit est plus faible e Si vous voulez relier deux parties de l installation par des c bles de transmission de si gnaux blind s et si le blindage de ces c bles est reli aux deux extr mit s la terre au conducteur de protection l imp dance du conducteur d quipotentialit poser ne doit pas d passer 10 de l imp dance de blindage e La section du conducteur d quipotentialit doit tre dimensionn e en fonction du courant de compensation Dans la pratique les conducteurs d quipotentialit avec une section de 16 mm se sont av r s efficaces e Utilisez des c bles d quipotentialit en cuivre ou en acier zingu Reliez les conducteurs d quipotentialit la terre au conducteur de protection sur une grande surface et assurez leur une protection efficace contre la corrosion e Posez le conducteur d quipotentialit de sorte que la surface comprise entre le conduc teur d quipotentialit et les c bles de transmission de signaux soit la plus faible possible voir figure A 5 Syst mes d automatisatio
80. d un S7 400 Les principaux constituants d un S7 400 et leur fonction sont list s dans les tableaux sui vants Constituants Fonction Illustration Ch ssis forment la structure d accueil e EEES UR Universal Rack m canique et lectrique pour les lt H H n D D l m u m E CR Central Rack diff rents modules du S7 400 i ER Extension Rack e F Modules d alimentation convertissent la tension de sec PS Power Supply teur 120 230 V ca ou 24 V cc en tensions de fonctionnement pour le Accessoire pile de sauvegarde S7 400 savoir 5 V cc et 24 V cc Modules unit centrale ex cutent le programme utilisa CPU Central Processing Unit teur communiquent avec d autres CPU et ou avec une PG par l in term diaire de l interface MPI ie mms Cartes m moire m morisent le programme utilisa teur et les param tres Cartouche interface IF 964 DP sert la connexion de p riph rie d centralis e via PROFIBUS DP Modules de sig
81. de c bles 1 Si vous voulez sauvegarder vos donn es dans la CPU vous pouvez le faire avec une pile de sauvegarde ou une alimentation externe voir Manuel de r f rence chapitre 4 2 Tournez le commutateur de mode de la CPU sur STOP 3 Sur les deux modules d alimentation celui du ch ssis de base et celui du ch ssis d ex tension r glez le commutateur de mise en veille sur tensions de sortie O V Retirez le capot du module D tachez les c bles de liaison Le cas ch ant retirez le connecteur de terminaison D vissez les vis de fixation du module OX MN 9 O1 Tirez sur le module en le faisant basculer pour le d gager Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 7 11 Maintenance Montage d un nouveau module 1 R glez sur le coupleur IM r cepteur le num ro du ch ssis 2 Accrochez le nouveau module de m me type en haut du ch ssis et rabattez le vers le bas Vissez le module au ch ssis Fixez les c bles de liaison Le cas ch ant remettez en place le connecteur de terminaison Remettez en place le capot NEO SON 70 Commencez par mettre sous tension le module d alimentation dans le ch ssis d exten sion co Mettez ensuite sous tension le module d alimentation dans le ch ssis de base 9 Tournez le commutateur de mode de la CPU sur RUN Comportement du S7 400 apr s remplacement d un module En cas d erreur apr s le remplac
82. de mise la terre vitez les bou de liaison cles de terre Capteurs et action Mise la terre ex cuter conform ment aux prescriptions en vigueur pour le neurs syst me Raccordement de la masse De nombreux modules de sorties ont besoin d une arriv e d nergie suppl mentaire tension de charge pour alimenter les actionneurs Cette tension de charge peut tre exploit e de deux fa ons e Sans s paration galvanique Avec s paration galvanique Le tableau ci apr s montre comment raccorder la masse selon le mode de fonctionnement Tableau 4 3 Raccordement de la masse Mode de fonctionnement Raccordement de la tension de charge Sans s paration galvanique montage avec mise la terre au point de r f rence du ch ssis la liaison galvanique entre le profil support et la terre doit tre r alis e montage sans mise la terre au point de r f rence du ch ssis la liaison galvanique entre le profil support et la terre doit tre supprim e Avec s paration galvanique e montage avec et sans mise en l air ou en un point quelconque sauf la terre de protection ou la terre au potentiel de r f rence M des tensions d alimentation La figure ci apr s montre l endroit o est raccord e la masse dans le cas d un fonctionne ment sans s paration galvanique Enlever la liaison galvanique en cas d installat
83. de protec tion la diode Zener r agit plus vite que la diode Protection de bobines aliment es en courant alternatif La protection des bobines aliment es en courant alternatif se fait avec des varistances ou des circuits RC avec varistance avec circuit RC e gt gt gt Eu Z H Figure A 10 Protection de bobines aliment es en courant alternatif La protection par varistances a les caract ristiques suivantes e L amplitude de la tension de coupure est limit e mais n est pas att nu e e La pente de la surtension reste inchang e Le retard la coupure est faible La protection par circuits RC a les caract ristiques suivantes e L amplitude et la pente de la tension de coupure sont diminu es Le retard la coupure est faible Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 A 31 R alisation d installations A 11 S curit des commandes lectroniques Introduction Les mod les suivants sont appliqu s ind pendamment du type de commande lectronique et de son fabricant Fiabilit Le niveau toujours tr s lev de fiabilit des appareils et composants SIMATIC est le fruit d un vaste ensemble de mesures co teuses mais rentables dans le cadre du d veloppement et de la fabrication Parmi ces mesures figurent e la s lection de composants de haute qualit
84. deux piles de sauvegarde mettez le commutateur BATT INDIC sur la posi dans un module d alimentation double ou triple tion 2BATT largeur 5 Remontez le capot Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 6 13 Mise en service La figure ci apr s montre comment introduire une pile de sauvegarde dans un module d ali mentation simple largeur Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 6 14 A5E00069493 04 Mise en service La figure suivante montre comment introduire deux piles de sauvegarde dans un module d alimentation double largeur L Attention Risque de blessures et de d gats mat riels Risque d manation de substances nocives La manipulation impropre d une pile au lithium peut conduire son explosion Les piles au lithium g es peuvent d gager des substances nocives Prenez en consid ration les remar ques suivantes e Ne jetez jamais au feu des piles neuves ou usag es N essayez ni de les souder temp rature maximale 100 C ni de les recharger Risque d explosion N ouvrez jamais une pile Remplacez une pile uniquement par une pile du m me type Approvisionnez vous exclusivement chez Siemens num ro de r f rence voir Manuel de r f rence Caract ristiques des modules chapitre 11 Vous serez ainsi ce
85. e le dimensionnement worst case de tous les circuits e un contr le syst matique pilot par ordinateur de tous les composants livr s e le burn in de tous les circuits haut degr d int gration p ex processeurs m moires etc e des mesures visant emp cher les d charges lectrostatiques lors des interventions proximit ou sur des circuits MOS e des contr les visuels diff rents stades de la fabrication e des tests d endurance pendant plusieurs jours une temp rature ambiante lev e e un contr le final minutieux g r par ordinateur une analyse statistique de tous les retours pour une mise en oeuvre imm diate de mesures correctives appropri es une surveillance des parties principales des automates par des tests en ligne chien de garde pour la CPU etc Toutes ces mesures sont des mesures de base dans le cadre des techniques de s curit Elles permettent d viter ou de ma triser la majeure partie des d fauts possibles Le risque D s que l apparition de d fauts peut entra ner des risques d accidents corporels ou mat riels il est indispensable de pr voir des mesures particuli res relatives la s curit de l installation et donc aussi la situation existante ll existe cet effet des directives sp ciales propres aux diff rents types d installations qui doivent tre respect es lors de la r alisation de la commande p ex VDE 0116 pour les foyers de chaudi res
86. en r gle g n rale que vous preniez des mesures particuli res de blindage ou de mise la terre Par contre des mesures peuvent devenir n cessaires lorsque vous faites fonctionner le sys t me dans un environnement extr mement perturb Dans ce cas observez les points sui vants e Appliquez le blindage du c ble contre la barre des blindages imm diatement au niveau de l entr e du c ble dans l armoire D nudez le blindage externe des c bles proximit de la barre des blindages sans d t riorer la tresse de blindage Appliquez la tresse de blindage sur la barre des blindages pour obtenir un contact sur la plus grande surface possible par exemple avec des colliers de serrage m talliques qui enserrent largement le blindage e Fixez la ou les barres des blindages la charpente ou la paroi de l armoire en tablis sant une surface de contact aussi grande que possible e Reliez la ou les barres des blindages la terre locale Dans le cas d un couplage longue distance assurez vous que les normes VDE pour la pose de la terre de protection sont bien respect es Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 15 C blage d un S7 400 La figure 4 8 illustre les mesures nonc es ici D s que la diff rence de potentiel entre les points de mise la terre exc de la valeur admise posez un c ble d quipotentialit section gt 16 mm2 Cu Ap
87. extension EG 1 Appareil d extension EG 4 Te D IM 461 0 Longueur de ligne maximale 5m Extension avec transmission 5 V en courte distance Appareil d extension EG 1 IM 461 1 Longueur de ligne maximale 1 5 m Extension en longue distance Appareil d extension EG 1 Appareil d extension EG 4 Do IU T I E IM 461 3 E IM 461 3 Longueur de ligne maximale 102 25 m Appareil d extension EG 1 Appareil d extension EG 4 J IM 461 4 E F IM 461 4 Longueur de ligne maximale 605 m Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 2 4 A5E00069493 04 Installation d un S7 400 R gles respecter pour le couplage Lorsque vous couplez des ch ssis d extension avec un ch ssis de base vous devez respec ter les r gles suivantes Vous pouvez coupler au maximum 21 ch ssis d extension du S7 400 un ch ssis de base Pour diff rencier les ch ssis d extension vous devez leur donner respectivement un nu m ro Ce num ro est r gler sur l IM r cepteur l aide du commutateur de codage Af fectez ainsi un num ro quelconque entre 1 et 21
88. externes Le tableau ci apr s pr cise les points observer pour prot ger l installation des risques de perturbations lectriques externes Pour veillez ce que les installations ou syst mes int grant l installation et tous les constituants du syst me soient un S7 400 raccord s correctement la terre de protection pour per mettre la d rivation des perturbations lectromagn tiques les c bles de liaison et les c bles de les c blages soient pos s et raccord s correctement transmission des signaux les c bles de transmission des signaux la rupture d une ligne de transmission de signaux ne mette pas l installation ou le syst me dans un tat non d fini Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 R alisation d installations Protection contre d autres risques de perturbation externes Le tableau ci apr s pr cise d autres risques de perturbation externes contre lesquels vous devez prot ger votre S7 400 Protection contre l actionnement involontaire des boutons de commande Moyen Capotez les claviers et organes de commande rangez les de fa on viter qu on y acc de par m prise ou placez les en retrait par exem ple les projections et les d bor dements de liquides Mettez en place des l ments de protection appropri s ou proc dez un montage sous capot tanche l incidence direct
89. la cartouche dans le guide carte sup rieur et inf rieur du logement comme le montre la figure 8 3 3 introduisez lentement la cartouche dans le logement jusqu ce que sa plaque fa ade vienne en appui contre le module 4 Solidarisez la cartouche avec le module en serrant les deux vis imperdables empreinte cruciforme M2 5 x 10 qui se trouvent du c t gauche Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 13 Installation et configuration d un M7 400 Guide carte Cadre avec trou de fixation 27 EXM 478 Figure 8 3 Montage de la cartouche interface dans un module d extension Obturation des logements non occup s A la livraison seul le logement de cartouche sup rieur est ouvert sur les CPU et les modules d extension Tous les autres logements sont ferm s par des plaques d obturation fix es par vis au module Si vous voulez monter une cartouche interface suppl mentaire dans un module d extension d vissez les vis pour ter la plaque d obturation Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 8 14 A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 8 4 5 Mise en place de la carte AT courte Montage de la carte AT PA Le module d adaptation AT ATM 478 peut recevoir une carte AT courte Vous ne pouvez monter qu une carte AT courte avec querre de maintien encoch e voir galement le
90. mentation 24 V cc du S7 400 Les autres constituants de protection contre les surtensions ne satisfont pas la plage de tol rance de 20 4 V 28 8 V exig e par la tension d alimenta tion du S7 400 El ment de protection contre la foudre des modules de signaux Des constituants standard de protection contre les surtensions peuvent tre utilis s pour les modules d entr es sorties TOR La tension maximale admise pour la tension nominale de 24 V cc est de 1 15 x Unom 27 6 V Si la tol rance de votre alimentation 24 V cc doit tre sup rieure utilisez des constituants de protection contre les surtensions adapt s une ten sion nominale de 30 V cc Vous pouvez galement utiliser le parasurtenseur Blitzductor KT de type AD 24 V SIMA TIC Les situations suivantes peuvent alors se pr senter e entr es TOR un courant d entr e trop lev peut circuler en cas de tension d entr e n gative e sorties TOR le temps de retomb e des contacteurs peut tre beaucoup plus long Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 A 25 R alisation d installations El ments de protection fine pour 1 lt gt 2 Aux limites entre les zones de protection contre la foudre 1 lt gt 2 et sup rieures nous vous conseillons d utiliser les l ments de protection contre les surtensions pr sent s au tableau A 4 Tableau A 4 foudre 1 lt gt 2 Composants de protection co
91. ments de la machine s par es g ographiquement doi vent tre reli es en toile au syst me de conducteurs de protection R gles suivre lors de la mise la masse e Relier les parties m talliques inactives avec autant de soin que les parties actives Il faut veiller ce que les liaisons m tal m tal soient faible imp dance par exemple en les reliant sur de grandes surfaces et en r alisant un contact bon conducteur de l lectri cit e Pour la mise la masse des parties m talliques peintes ou anodis es passer travers ces couches de protection isolantes Utiliser pour ce faire des rondelles de contact sp ciales ou ter les couches isolantes e Prot ger les l ments de liaison contre la corrosion par exemple avec de la graisse Utiliser des tresses flexibles pour les parties de masse mobiles par exemple portes d ar moire Les tresses de masse doivent tre courtes et de grande surface tant donn que la surface est le facteur essentiel pour l att nuation des perturbations haute fr quence Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 A 9 R alisation d installations A 4 Exemple de montage satisfaisant aux r gles de CEM Introduction Vous trouverez ci apr s deux exemples de montage du syst me d automatisation satisfaisant aux r gles de CEM Exemple 1 armoire satisfaisant aux r gles de CEM La figure A 2 montre une armoire sur laquel
92. nouvelle CPU De cette fa on vous viterez les dou blets d adresses MPI si vous connectez ult rieurement au r seau MPI une CPU avec une adresse par d faut lors du remplacement d une CPU par exemple Par cons quent affec tez une adresse MPI sup rieure 2 toutes les CPU connect es au r seau MPI Recommandation pour les adresses PROFIBUS DP R servez l adresse PROFIBUS DP 0 pour une PG de maintenance qui sera raccord e ul t rieurement au r seau PROFIBUS DP de fa on temporaire Affectez d autres adresses PROFIBUS DP toutes les autres PG int gr es dans le r seau PROFIBUS DP Constituants Il faut relier les diff rentes stations par un connecteur de bus et un c ble bus PROFIBUS DP Pensez utiliser pour les stations un connecteur avec prise PG gigogne afin de pouvoir raccorder une PG si besoin est Utilisez les r p teurs RS 485 pour faire la liaison entre les segments ou prolongez la ligne R sistance de terminaison du connecteur de bus 5 8 R sistance de R sistance de terminaison en terminaison circuit hors circuit Figure 5 3 Resistance de terminaison du connecteur de bus Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Mise en r seau R sistance de terminaison du r p teur RS 485 L M PE M52 DC a 272 D 1o R sistance de terminaison N L lt Segment de bus 1
93. re mise sous tension Raccordement d une PG au S7 400 Premi re mise sous tension d un S7 400 Effacement g n ral de la CPU au moyen du commutateur de mode D marrage froid et d marrage red marrage avec le commutateur de mode Mise en place de la carte m moire Mise en place de la pile de sauvegarde option Mise en service du r seau PROFIBUS DP Mise en place des cartouches interfaces CPU 414 2 414 3 416 3 417 4 et 417 4 H Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 6 1 Mise en service 6 1 Proc dure recommand e pour la premi re mise en service Proc dure recommand e En raison de sa structure modulaire et de ses diverses possibilit s d extension un S7 400 peut tre tr s d velopp et tr s complexe Par cons quent il n est pas judicieux d effectuer la premi re mise sous tension du S7 400 avec tous les ch ssis et tous les modules raccor d s Il est pr f rable de proc der de fa on graduelle Lors de la mise en service d un syst me H proc dez d abord la mise en service de chaque sous syst me seul comme d crit dans ce chapitre et ne rassemblez qu ensuite les sous syst mes en un syst me complet Pour la premi re mise en service d un S7 400 nous recommandons la proc dure suivante 1 Effectuez les contr les num r s dans le tableau 6 1 2 Commencez par mettre en service le ch ssis de base avec le module d alimentation et l
94. riorer le contact au dos de l unit de ventilation La figure ci apr s montre comment retirer la paroi gauche de l unit de ventilation M canisme Z d enclenchement 7 des obturateurs Paroi arri re de la goulotte c bles Sens de traction Paroi gauche Loquet Nota Au dessous des emplacements non occup s dans le ch ssis quipez l unit de ventilation d obturateurs pour obtenir une ventilation optimale L unit de ventilation est livr e avec 18 obturateurs r alis s sous forme de deux unit s de 9 obturateurs individuels chacune Il suffit de plier la bande un point de rupture pr vu pour obtenir les obturateurs n cessaires vos besoins 2 Pour enlever les obturateurs inutiles d tachez le m canisme d enclenchement des obtu rateurs et tirez ces derniers vers l avant 3 Pr parez autant d obturateurs que vous en avez besoin Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 23 Installation d un S7 400 4 Apposez les obturateurs aux emplacements libres Posez les obturateurs sur la paroi arri re de la goulotte c bles Poussez les vers l arri re de fa on que les tenons sur les obturateurs s appliquent aux videments correspondants Enfoncez les obturateurs jusqu ce que le m canisme d enclenchement s encliquette dans les ouvertures sur la paroi arri re de la goulotte c bles 5 Ins rez l unit de v
95. s dont les propri t s sont les suivantes Propri t s Valeurs Imp dance caract ristique env 135 160 Q f 3 20 MHz Imp dance de boucle lt 115 Q km Capacit lin ique 30 nF km Amortissement 0 9 dB 100 m f 200 kHz Section d me admise 0 3 mm2 0 5 mm2 Diam tre de c ble admis 8 mm 0 5 mm R gles de pose Lors de la pose du c ble de bus PROFIBUS DP prenez garde ne pas le tordre e ne pas l tirer ne pas l craser D autre part vous devez tenir compte des conditions ci apr s pour la pose int rieure du c ble bus dE diam tre externe du c ble Propri t s Conditions limites Rayon de courbure pour un seul pliage gt 80 mm 10 x dE Rayon de courbure pour pliages r p t s gt 160 mm 20 x de Temp ratures admises pour la pose 5 C 50 C Temp ratures admises pour le stockage et en service stationnaire 30 C 65 C Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 5 17 Mise en r seau 5 6 Connecteur de bus R le du connecteur de bus Le connecteur de bus sert relier le c ble bus PROFIBUS DP l interface MPI ou PROFIBUS DP et tablir de cette fa on la liaison avec d autres stations Il existe deux types de connecteurs de bus e connecteur de bus sans prise PG 6ES7 972 0BA20 0XA0 e connecteur de bus avec prise PG 6ES7 972 0BB20 0XA0 Aspect 6ES
96. scrupuleusement les instructions figurant dans la documentation de l appareil car une manipulation erron e peut ventuellement rendre inop rantes les pr cautions visant viter les d fauts dangereux ou peut m me constituer une source de dangers suppl mentaires Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 A 33 R alisation d installations A 12 Montage des moniteurs avec immunit aux parasites Introduction Il est possible de mettre en uvre les syst mes de contr le commande de la famille COROS comportant un raccordement pour moniteur La disposition des mat riels et le taux de parasitage de l environnement sont des facteurs importants dans les consid rations d im munit aux parasites d un moniteur raccord un syst me d automatisation Le moniteur et les c bles vid o doivent tre choisis selon que le moniteur et le syst me d automatisation sont appel s fonctionner dans un environnement faible pollution lectromagn tique ou en environnement industriel Fonctionnement en environnement peu perturb Si le moniteur et le syst me d automatisation sont mis en uvre dans un environnement faible pollution lectromagn tique et si la distance les s parant est tr s courte le moniteur et le syst me d automatisation ont pratiquement le m me potentiel de terre Il est donc peu pro bable que des boucles de terre soient l origine de perturbations
97. ten sions largement inf rieures la limite de perception humaine De pareilles tensions appa raissent d j lorsque vous touchez un tel composant ou les connexions lectriques d une telle carte sans avoir pris soin d liminer auparavant l lectricit statique accumul e dans votre corps En g n ral le d faut occasionn par de telles surtensions dans une carte n est pas d tect imm diatement mais se manifeste au bout d une p riode de fonctionnement prolong e Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Directives relatives la manipulation de composants sensibles aux d charges lectrostatiques CSDE B 2 Charge lectrostatique des personnes Charge Toute personne non reli e au potentiel de son environnement peut se charger de mani re lectrostatique Les valeurs donn es dans la figure B 1 sont les valeurs maximales de tensions lectrostati ques auxquelles un op rateur peut tre charg lorsqu il est en contact avec les mat riaux pr sent s dans cette figure Ces valeurs sont tir es de la norme CEI 61000 4 2 Tension kV kv 16 o Mat riau synth tique 15 14 N D Laine 13 Re Des N Mat riau antistatique 12 N p ex bois ou b ton 11 o 10 9 8 N 7 N 6 5 P lt TEF Se N 11 I gt 510 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Humidit relative Figure B 1 Tensions lectrostatiques auxq
98. teur RS 485 de la mani re suivante 5 22 1 Coupez le c ble bus PROFIBUS DP la longueur n cessaire 2 D gainez et d nudez le c ble bus PROFIBUS DP comme repr sent sur la figure sui vante La tresse de blindage doit tre retrouss e sur la gaine Ce tron on du blindage sera pris sous l arr t de traction et constituera la zone de connexion du blindage 8 5 6XV1 830 0AH10 6XV1 830 3BH10 16 10 6XV1 830 3AH10 Ft Le SIEMENS N gt gt Le iani gt LL ne E e gt 8 5 La tresse du blindage doit tre retrouss e Figure 5 15 Retrousser la tresse de blindage 3 Raccordez le c ble bus PROFIBUS DP au r p teur RS 485 Veillez ce que les m mes fils vert rouge pour le c ble PROFIBUS DP soient toujours raccord s aux m mes bornes A et B par exemple fil vert toujours reli la borne A et fil rouge toujours reli la borne B 4 Serrez le collier de blindage de fa on ce que le blindage repose nu sous le collier Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Mise en r seau 5 8 R seau PROFIBUS DP avec c ble fibres optiques Conversion lectrique optique Si vous avez franchir des distances importantes avec le bus de terrain quelle que soit la vitesse de transmission ou bien si vous voulez viter que les ch
99. un bloc de code FC FB OB Il peut s agir de m mentos d entr es de sorties de temporisations de compteurs et de blocs de donn es L acc s aux donn es globales peut tre absolu ou symbolique Donn es locales Donn es temporaires Donn es statiques Les donn es statiques sont les donn es qui sont utilis es dans un seul bloc fonctionnel Ces donn es sont sauvegard es dans un bloc de donn es d instance affect au bloc fonctionnel Les donn es d pos es dans un bloc de donn es d instance restent conserv es jusqu au prochain appel du bloc fonctionnel r Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration Glossaire 6 A5E00069493 04 Glossaire Donn es temporaires Les donn es temporaires sont les donn es locales d un bloc Durant le traitement du bloc elles sont d pos es dans une pile L Elles ne sont plus disponibles apr s le traitement El ment de donn es globales Un l ment de donn es globales est cr par le logiciel au moment de l affectation des donn es globales changer Il est d sign de mani re univoque par un identificateur de donn es globales dans la table de donn es globales EPROM flash Les EPROM flash abr viation FEPROM Flash Erasable Programmable Read Only Me mory ont les m mes propri t s de conservation des donn es en cas de coupure de tension que les EEPROM effa ables lectriquement mais elles sont effa ables nettement plus
100. 0 en tant que tr s basse tension de s curit TBTS ou VDE 0106 partie 101 Calcul du courant de charge 4 4 Le courant de charge requis est gal la somme des courants de sortie de tous les capteurs et actionneurs raccord s En cas de court circuit l alimentation doit d biter passag rement un courant de 2 3 fois le courant nominal avant que le dispositif lectronique de protection contre les courts circuits n entre en action Par cons quent quand vous choisissez l alimentation externe veillez ce qu elle puisse fournir ce courant de court circuit passager C est g n ralement le cas des alimentations externes non stabilis es qui peuvent faire face cette demande de courant exc dentaire Par contre dans le cas des alimentations externes stabilis es en particulier pour courant faible jusqu 20 A veillez assurer une r serve suffisante en courant Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 C blage d un S7 400 4 4 Configuration du S7 400 avec la p riph rie industrielle D finition alimentation mise la terre r seau en sch ma TNS Il s agit d une arriv e secteur dont le neutre est reli directement la terre Un simple contact la terre entre un conducteur sous tension et la terre ou un constituant du syst me mis la terre provoque l actionnement du dispositif de protection Composants et mesures de protection Divers composants et dive
101. 00 2 2 Constitution des appareils de base ZG et d extension EG 2 3 Ch ssis de base segment 2 4 Appareil de base divis 2 5 Fixation et mise la terre des ch ssis 2 6 Raccordement la masse dans un montage sans s paration galvanique 2 7 Possibilit s de ventilation 2 8 Modification de l arriv e de l air pour la goulotte c bles ou l unit de ventilation 2 9 Montage de l unit de ventilation 2 10 Montage de la goulotte c bles 2 11 Choix et constitution des armoires avec le S7 400 2 12 R gles r gissant la disposition des modules 2 13 Mise en place des barrettes m moire dans une CPU 2 14 Montage de modules dans un ch ssis 2 15 Identification des modules en fonction des emplacements 2 16 Possibilit s d extension et mise en r seau 2 17 ACCOSSOINOS EEE T SE SUN RES ve EEEO T ERONEN 3 Adressage d un S7 400 2 50 units LT bR d r 3 1 Adresses g
102. 00 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 7 5 Maintenance 8 Si votre syst me n est pas install en r seau poursuivez de la mani re suivante Transf rez les donn es utilisateur et les donn es de configuration l aide de la PG et du c ble PG voir paragraphe 6 3 Tournez le commutateur de mode de la CPU sur RUN Remettez le capot en place 9 Si votre syst me est install en r seau poursuivez de la mani re suivante Transf rez les donn es utilisateur et les donn es de configuration l aide de la PG et du c ble PG voir paragraphe 6 3 Raccordez le module au r seau l aide de la fiche MPI Tournez le commutateur de mode de la CPU sur RUN Remettez le capot en place Comportement du S7 400 apr s remplacement d un module En cas d erreur apr s le remplacement du module lisez le contenu de la m moire tampon de diagnostic Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Maintenance 7 4 Remplacement d un module TOR ou analogique Num rotation des emplacements Si vous avez num rot les modules en leur affectant le num ro de leur emplacement dans le ch ssis vous devez ter le num ro appos sur le module remplacer pour l affecter au mo dule de remplacement Montage de modules A 1 D une mani re g n rale vous pouvez rester en mode RUN pour remplacer des modules TOR ou analogiques Le programme STEP 7 doit tre cr
103. 0069493 04 7 21 Maintenance Vous pouvez remplacer une cartouche interface sans d monter le module d unit centrale de son ch ssis La marche suivre est la suivante Commutez le module d unit centrale sur STOP D connectez l unit centrale du secteur sauf dans le cas du module de synchronisation D vissez les vis des connecteurs Sub D et retirez tous les connecteurs 9 gt D vissez les deux vis fente imperdables servant fixer la plaque de fa ade de la car touche interface sur le c t gauche du logement jusqu ce que celles ci soient sorties d environ 6 mm 5 Sortez lentement la cartouche interface du rail de guidage de son logement 6 voir la fiigure 7 3 en la tenant par les grands c t s de la plaque de fa ade Guides cartes Figure 7 3 D brochage de cartouches interfaces de la CPU Embrochage de la cartouche interface Embrochez la nouvelle cartouche interface en proc dant dans l ordre inverse Pour plus de d tails r f rez vous au paragraph e 6 10 Mise en place des cartouches interfaces Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 7 22 A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 Introduction L installation d un calculateur industriel M7 400 est en grande partie identique celle d un automate S7 400 Par cons quent la plus grande partie des informations fournies dans les chapitre
104. 069493 04 Mise en service Que se passe t il dans la CPU pendant l effacement g n ral Les op rations qui se d roulent pendant l effacement g n ral sont les suivantes Ce qui re La CPU efface la totalit du programme utilisateur qui se trouve dans la m moire de tra vail et dans la m moire de chargement m moire RAM int gr e et le cas ch ant carte RAM La CPU efface tous les compteurs les m mentos et les temporisations l exception de l heure La CPU teste son mat riel La CPU initialise les param tres du mat riel et du programme syst me c est dire leur affecte les valeurs par d faut internes la CPU Elle tient compte de certains pr r glages param tr s Si vous n avez pas install de carte EPROM flash la CPU pr sente apr s l effacement g n ral un degr de remplissage m moire gal 0 Avec STEP 7 vous pouvez inspec ter ce contenu Si vous avez install une carte EPROM flash la CPU copie dans la m moire de travail le programme utilisateur et les param tres syst me contenus sur la carte EPROM flash d s que l effacement g n ral est termin ste conserv apr s un effacement g n ral Sont conserv s apr s un effacement g n ral Particula le contenu de la m moire tampon de diagnostic Vous pouvez lire ce contenu avec STEP 7 et la PG les param tres de l interface MPI adresse MPI et adresse MPI la plus lev e Consid rez les particularit
105. 1 C blage d un S7 400 4 8 Montage en parall le de sorties TOR S7 400 Montage en parall le d une sortie TOR pour une tension nominale de charge diff rente Le montage parall le d une sortie TOR tension nominale de charge 1L avec une autre sortie TOR tension nominale de charge 2L ou avec une tension nominale de charge 3L ne doit tre faite qu en utilisant des diodes de s rie 1 L 2 L 3 L Eu E E DIT DT E AME j Y V gt for Figure 4 5 Montage en parall le d une sortie TOR une tension nominale de charge diff rente Montage en parall le d une sortie TOR pour une tension nominale de charge identique S il est certain que les alimentations L des modules de sortie TOR et la tension L mont e en parall le avec la sortie pr sentent toujours la m me valeur diff rence lt 0 5 V on peut se passer de diodes voir figure 4 6 L ea a N A DE e DH e DH e
106. 14 D clipser le couvercle Ouvrir le couvercle Retirer le couvercle Figure 4 13 Pr paration du c blage des connecteurs frontaux 4 Coupez les conducteurs une longueur telle qu ils ne forment pas de boucles dans le connecteur apr s le c blage 5 D nudez les conducteurs comme le montre le tableau au paragraphe 4 11 Nota Les connecteurs frontaux contiennent un cavalier qui est n cessaire pour le fonctionnement de certains modules de signaux Laissez le en place Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 25 C blage d un S7 400 4 15 C blage du connecteur frontal pour cosses clip Marche suivre Pour c bler le connecteur frontal apr s l avoir ouvert proc dez comme suit 1 D nudez les conducteurs sur 5 mm environ 2 Sertissez les cosses clip sur les conducteurs A cet effet utilisez la pince de sertissage que vous pouvez commander comme accessoire avec les modules de signaux 3 Ins rez les cosses clip dans les alv oles pr vues cet effet dans le connecteur frontal Commencez par le bas Vous trouvez les r f rences des cosses clip dans le manuel de r f rence Caract ristiques des modules Annexe C o LA A z A P 31 A 32 38 al nm N Figure 4 14 C blage d un connecteur frontal avec des cosses clip
107. 19 Vitesse de transmission 5 3 Z Voie Zone de protection contre la foudre A 21 sur un module analogique 3 7 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Index 5 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04
108. 20 mA 120 mA Carte AT courte LAN 1400 mA 1400 mA SM 431 AI 16 x 16 bits 3 700 mA 2 100 mA SM 421 DI 32 x 34 V cc 3 30 mA 90 mA SM 422 DO 32 x 34 V cc 3 200 mA 600 mA IM 460 0 1 110 mA 110 mA Somme 15 10075 mA Le tableau 8 4 montre que pour couvrir les besoins en courant tels qu ils ont t calcul s vous devrez monter dans le ch ssis un module d alimentation PS 407 20A pour raccorde ment sur 120 230 V ca ou PS 405 20A pour raccordement sur 24 V cc Nota Si vous souhaitez raccorder au ch ssis de base un ch ssis d extension avec un coupleur metteur IM transmission de courant vous devrez galement prendre en compte dans vos calculs le courant requis pour ce ch ssis d extension Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 7 Installation et configuration d un M7 400 8 4 Installation d un M7 400 Introduction 8 8 Vous trouvez ici toutes les informations importantes pour l installation d un M7 400 la liste des diff rentes tapes de l installation la liste des accessoires fournis avec les modules et celle des accessoires en option le montage dans la CPU des barrettes DRAM de m moire centrale et de la barrette EPROM flash servant de disque solide int gr OSD Onboard Silicon Disc le montage d une cartouche interface dans une CPU ou dans un module d extension le montage d une carte AT courte dans un module d adaptatio
109. 24 6 Entr es sorties des modules 2 unit s Parafoudres TOR e 120 Vca e DEHNguard 150 900 603 e 230 Vca e DEHNguard 275 900 600 7 Entr es des modules analogi 1 unit Parafoudres Blitzductor CT 919 506 et ques jusqu 12 V 4 Type MD 12 V 919 541 directement aupr s de A 26 Vous pouvez commander ces composants DEHN S HNE GmbH Co KG Elektrotechnische Fabrik Hans Dehn Str 1 D 92318 Neumarkt Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 R alisation d installations El ments de protection fine pour 2 lt gt 3 Pour les limites entre les zones de protection contre la foudre 2 lt gt 3 nous recomman dons les composants de protection contre la foudre mentionn s dans le tableau suivant Ces l ments de protection fine doivent tre utilis s pour le S7 400 afin de satisfaire aux directives relatives au marquage CE Tableau A 5 Composants de protection contre les surtensions pour les zones de protection contre la foudre 2 lt gt 3 C bles connecter au niveau de l interface 2 lt gt 3 avec N de r f rence analogiques jusqu 12 V Typ FDK 2 12 V sur support isol qui est reli l alimentation du module 1 Courant triphas sch ma 3 unit s Limiteurs de surtension DEHNguard 275 900 600 TN C 5SD7 030 Courant triphas sch m
110. 4 Mise en service 6 5 Effacement g n ral de la CPU au moyen du commutateur de mode Effacement g n ral L effacement g n ral d une CPU consiste ramener les m moires de la CPU dans un tat de base bien d fini D autre part lors de l effacement g n ral la CPU initialise les param tres de son mat riel et une partie des param tres du programme syst me Si vous avez enfi ch dans la CPU une carte EPROM flash avec un programme utilisateur la CPU copiera dans la m moire de travail le programme utilisateur et les param tres syst me m moris s sur la carte EPROM flash d s que l effacement g n ral sera termin Quand faire un effacement g n ral de la CPU Vous devez proc der un effacement g n ral de la CPU e avant de copier dans la CPU un nouveau programme utilisateur complet e quand la CPU en fait la demande Vous reconnaissez cette demande la DEL STOP qui clignote lentement une fr quence de 0 5 Hz Comment proc der l effacement g n ral Vous avez deux possibilit s e l aide du commutateur de mode e partir de la PG voir STEP 7 La mani re de proc der l effacement g n ral de la CPU avec le commutateur de mode est d crite plus loin Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 6 7 Mise en service Effacement g n ral de la CPU au moyen du commutateur de mode Le commutateur de mode se pr sente sous la forme d une
111. 493 04 5 11 Mise en r seau Exemple avec CPU 414 2 DP La figure ci apr s montre un exemple de configuration d automatisme avec une CPU 414 2 DP int gr e dans un r seau MPI et servant en m me temps de ma tre DP dans un r seau PROFIBUS DP Dans les deux r seaux les adresses peuvent tre affect es aux stations sans qu il y ait collision S7 400 S7 400 avec CPU 414 2 DP LL S7 400 comme ma tre ET 200M ET 200M E oP DE _ i h R p teur l RS 485 ET 200B S7 200 R seau R seau MPI PROFIBUS DP 4 l gt raccord par c ble de d rivation uniquement pour la mise en service maintenance _ R sistance de terminaison en circuit Figure 5 8 Exemple avec CPU 414 2 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 5 12 A5E00069493 04 Mise en r seau Acc s PG au del des limites de r seau routage Avec des CPU ou PB capables de routage par exemple la CPU 417 ou la CPU 318 vous pouvez acc
112. 7 Installation d un S7 400 2 3 Ch ssis de base segment Propri t s 2 8 La notion de segment s applique l architecture du ch ssis Dans le ch ssis de base non segment le bus P est entier et interconnecte les 18 ou 9 emplacements alors que dans l appareil de base segment le bus P est divis en deux segments de bus P Les propri t s essentielles d un appareil de base segment sont donc les suivantes e Le bus K est entier global alors que le bus P est divis en deux segments de bus P avec respectivement 10 et 8 emplacements e Vous pouvez raccorder une CPU sur chaque segment de bus local e Les deux CPU enfich es sur un ch ssis de base segment peuvent avoir des tats de fonctionnement diff rents Les deux CPU peuvent communiquer entre elles par l interm diaire du bus K e Tous les modules enfich s sur un ch ssis de base segment sont aliment s par le mo dule d alimentation qui occupe l emplacement 1 e Les deux segments ont une source de sauvegarde commune La figure ci apr s montre un ch ssis de base segment avec un bus P divis et un bus K entier SEG2 b a diste HA 1 2 8 4 5 6 7 8 9 10 111 12 18 141 15 16 17 18 seG1 see sect seat seer 1 ser sect f lseerf f seif lscor seca secz secel lee sece sec2 sec secz
113. 7 407 0DA00 0AA0 et 6ES7 407 0RA00 0AA0 Un S7 400 quip d un module d alimentation peut tre raccord une tension secteur de 120 V ou de 230 V V rifiez si le s lecteur de tension est r gl sur la tension de secteur correcte Proc dez comme suit pour r gler le module d alimentation en courant alternatif la tension secteur correcte 1 Retirez le capot du module d alimentation 2 En faisant levier avec un tournevis retirez la fen tre du s lecteur de tension 3 4 5 R glez le s lecteur de tension sur la tension requise Remettez la fen tre en place Remettez la capot en place La figure ci apr s montre comment modifier le r glage du s lecteur de tension 4 18 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 C blage d un S7 400 Figure 4 9 Commutation du s lecteur de tension Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 19 C blage d un S7 400 4 13 C blage du module d alimentation Fiche secteur Pour raccorder le module d alimentation au secteur vous avez besoin de la fiche secteur A la livraison la fiche secteur est enfich e sur le module d alimentation ll y a deux types de fiches secteur CA et CC Elles sont d tromp es toutes deux c est dire qu une fiche sec teur CA n est enfichable que sur un module d alimentation raccord sur r seau alternatif une f
114. 7 5 MM Etape 2 Fixer le ch ssis Vissez le ch ssis sur la surface d appui La surface d appui est elle constitu e d une plaque m tallique mise la terre ou d une pla tine mise la terre Si oui R alisez une liaison faible imp dance entre le ch ssis et la surface d appui En pr sence de surfaces peintes ou anodis es par exemple utilisez cet effet des rondelles de contact sp ciales ou d autres moyens ad quats Sinon aucune mesure particuli re n est requise Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 2 12 A5E00069493 04 Installation d un S7 400 Vis de fixation Pour fixer un ch ssis vous avez le choix entre les diff rents types de vis suivants Type de vis Explication Vis cylindrique M6 selon ISO 1207 La longueur des vis est choisir en fonction de votre sup ISO 1580 DIN 84 DIN 85 port Vis six pans M6 selon ISO 4017 Vous avez besoin galement de rondelles 6 4 selon DIN 4017 ISO 7092 DIN 433 Etape 3 Mettre le ch ssis la terre locale Reliez le ch ssis la terre locale A cet effet vous disposez d un goujon filet plac sur le ch ssis en bas gauche Section minimale du conducteur de mise la terre 10 mm2 Si vous montez le S7 400 sur une charpente mobile pr voyez un conducteur flexible de mise la terre Nota Assurez vous que la liaison avec la terre est faible imp dance voir la f
115. 7 972 0B 20 bea He FRE n Connecteur D subminia o Ea ture 9 points pour rac cordement l interface MPI ou PROFIBUS DP Interrupteur pour r sistance de terminaiso J Prise PG seulement sur Vis de fermeture du bo tier 6ES7972 0BB20 0XA0 Serre c bles orientable pour d part de c ble angle droit ou 30 D Figure 5 11 Connecteur de bus Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 5 18 A5E00069493 04 Mise en r seau Raccordement du c ble bus au connecteur de bus 6ES7 972 0B 20 1 D gainez et d nudez le c ble bus comme repr sent sur la figure suivante D part de c ble en biais LO Lo AB 45 AB q LO oy n lt z m e h e h N e sans prise PG avec prise PG Figure 5 12 D nuder le c ble bus 2 Ouvrez le bo tier du connecteur de bus desserrez la vis de fermeture et faites basculer le couvercle vers le haut 3 D tachez le couvercle du serre c bles 4 Le connecteur de bus de r f rence 6ES7 972 0B 20 est livr avec une sortie de c ble en oblique que vous utilisez telle quelle sur le S7 400 Par contre si vous voulez que la sortie de c ble au niveau du bo tier du connecteur se fasse angle droit alors desserre
116. A5E00069493 04 7 15 Maintenance 4 Montage du nouveau filtre Montage plat Engagez le cadre dans les charni res sur la tranche du fond et enclenchez le dans les clips Montage l arri re Tenez le cadre peu pr s angle droit avec le fond et engagez le dans les charni res qui bordent l ar te post rieure du fond 5 Introduisez le fond dans l unit de ventilation et repoussez le vers le haut 6 Avec un tournevis reverrouillez les deux loquets de fermeture en les tournant d un quart de tour droite 7 Le remplacement du filtre ne provoque aucune alarme Vous n avez donc pas besoin de presser la touche RESET Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 7 16 A5E00069493 04 Maintenance 7 10 Remplacement de la carte d alimentation et de la carte de surveillance sur l unit de ventilation Remplacement de la carte imprim e 1 Coupez l alimentation de l unit de ventilation 2 Avec un tournevis effectuez un quart de tour gauche pour d verrouiller les deux lo quets de fermeture situ s sur la fa ade de l unit de ventilation 3 Sortez le fond de l unit de ventilation voir paragraphe 7 9 La figure suivante repr sente l unit de ventilation vue de face On y voit l emplacement des
117. Appareil Longueur maximale Clavier e via lF 962 VGA 2 5 m Ecran e via IF 962 VGA 2 5 m Imprimante e via interface parall le IF 962 LPT 3 0 m Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 35 Installation et configuration d un M7 400 8 7 2 Raccordement d une PG au port COM d une CPU Introduction Si vous voulez exploiter votre M7 400 sans moniteur ni clavier vous avez besoin d une PG ou d un PC pour proc der aux r glages pr liminaires dans le Setup du BIOS Dans ce paragraphe nous vous expliquons comment raccorder une PG au port COM1 de la cartouche interface IF 962 COM de votre M7 400 Vous avez aussi la possibilit de raccor der une PG votre M7 400 par l interm diaire de l interface MPI de la CPU Dans ce cas reportez vous aux paragraphes 8 7 3 8 7 5 Raccordement d une PG un M7 400 Reliez le connecteur subminiature D 9 points du port COM1 de la cartouche interface de vo tre CPU avec le connecteur d un port COM libre de votre PG Les types de raccordement possibles sont les suivants e raccordement sans utilisation de lignes de commande e raccordement avec utilisation de lignes de commande Raccordement avec lignes de commande 8 36 Si l change de donn es travers le port COM1 utilise les lignes de commande de l inter face il vous faut un c ble de liaison Nul Modem C est le cas par exemple quand vous programmez un changement d
118. BATT INDIC sur la posi tion 2BATT vous voulez surveiller deux piles de sauvegarde dans un module d alimentation double ou triple largeur 6 3 Raccordement d une PG au S7 400 Raccordement d une PG au S7 400 Vous devez relier la PG l interface MPI de la CPU par l interm diaire d un c ble de liaison Ainsi la PG peut communiquer avec toutes les CPU et tous les modules programmables travers le bus K T TE S7 400 a C ble PG PG Figure 6 1 Raccordement d une PG au S7 400 Nota La PG est mise la terre Si vous voulez faire fonctionner la PG sans la mettre la terre vous devez la raccorder par l interm diaire d un r p teur RS 485 voir Manuel de r f rence Caract ristiques des modules chapitre 10 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 6 5 Mise en service Communication entre PG et CPU La communication entre une PG et une CPU est soumise aux conditions suivantes e Vous devez utiliser une PG avec STEP 7 e La CPU peut communiquer avec la PG dans les modes suivants RUN P RUN STOP arr t MISE EN ROUTE et ATTENTE Mode d emploi Les diff rentes possibilit s de communication entre la PG et l
119. BUS DP Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 8 30 A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 M7 400 S5 95U ia H j e J M7 400 TT zl In M7 400 avec CPU comme M7 400 ma tre DP ET 200M ET 200M sT Je ai je g 2 R p teur n i i F RS 485 M77400 ET 200B ET 200B T i L l U a n ET 200B ET 200B Sous r seau MPI Sous r seau PROFIBUS DP 4 lM gt raccord par c ble de d rivation uniquement pour la mise en service maintenance R sistance de terminaison en circuit H j Figure 8 16 Exemple d une installation avec CPU int gr e dans le sous r seau MPI et dans le sous r seau PROFIBUS DP
120. EM Il suffit souvent de respecter les cinq r gles l mentaires suivantes pour assurer la compati bilit lectromagn tique R gle 1 mise la masse par une grande surface de contact Lors du montage du syst me d automatisation veillez ce que les pi ces m talliques inactives soient mises la masse par une grande surface de contact voir paragraphe A 3 Relier toutes les parties m talliques inactives par des liaisons grande surface et faible imp dance Utiliser des rondelles de contact sp ciales ou ter les couches isolantes lorsqu on r alise des assemblages viss s sur des parties m talliques peintes et anodis es Ne pas utiliser d l ments en aluminium L aluminium s oxydant facilement il est peu adapt la mise la masse Etablir une liaison centrale entre la masse et le syst me de mise la terre conducteur de protection R gle 2 respect des r gles de pose des c bles Lors du c blage veuillez respecter les r gles de pose des c bles voir paragraph e A 7 et A 8 R partir les c bles en groupes de c bles c bles courant fort c bles d alimentation c bles de signaux c bles de donn es Faire cheminer les c bles courant fort et les c bles de signaux ou de donn es dans des goulottes distinctes ou dans des faisceaux de c bles distincts Faire cheminer les c bles de signaux et de donn es le plus pr s possible des surfaces reli es la masse par exemple montant
121. Installation et configuration d un M7 400 8 8 3 Remplacement d une barrette DRAM dans la CPU Introduction Pour remplacer une barrette m moire MEM 478 dans une CPU vous devez d tacher le groupe de modules du ch ssis voir paragraphe 8 8 2 page 8 48 ll n est pas n cessaire de mettre en pi ces le groupe de modules puisque la CPU loge l extr me gauche du groupe de modules et qu il est ainsi possible d acc der librement au logement accueillant la barrette m moire Nota Dans une CPU vous devez monter aux emplacements 1 et 2 une barrette m moire DRAM de m me taille Utilisez exclusivement les barrettes m moire pr vues pour les CPU respectives Attention Risque d endommagement des modules Si vous ne respectez pas express ment les directives relatives aux composants sensibles aux d charges lectrostatiques CSDE vous risquez d endommager aussi bien la CPU que les barrettes m moire Mettez les barrettes m moire en place en respectant les directives CSDE Remplacement d une barrette de m moire centrale Pour remplacer une barrette m moire sur la CPU proc dez de la mani re suivante 1 Retirez le couvercle situ en haut sur le c t gauche de la CPU en d vissant les trois vis qui le maintiennent 2 Pressez sur les deux ressorts lat raux qui maintiennent la barrette dans le module La barrette est ject e sous un angle de 45 voir figure 8 28 3 Tirez sur la
122. M7 400 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 21 Installation et configuration d un M7 400 Les extensions sont ainsi toutes raccord es au bus ISA de la CPU voir figure 8 9 Surface plane Figure 8 9 Groupe de modules constitu d une CPU et de ses extensions A N Attention Risque d endommagement des broches Quand vous assemblez les modules vous pouvez endommager les broches des connec teurs Proc dez au raccordement avec pr cision Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 8 22 A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 Pose des clips d assemblage Solidarisez les modules deux deux l aide de deux clips d assemblage voir figure 8 10 pour viter tout d placement relatif des modules Proc dez de la mani re suivante 1 Ins rez un clip entre les deux modules comme le montre la figure 8 11 vue d en haut jusqu ce que leurs languettes recourb es touchent les modules 2 Positionnez ensuite chaque clip de fa on ce que les languettes recourb es se retrou vent chacune au dessus d une fente La premi re languette recourb e du clip doit s en gager dans la cinqui me fente compt e depuis l arri re du module 3 Appuyez sur les deux pattes repli es du clip pour l introduire dans les fentes des modu les La figure 8 11 montre les clips d a
123. PROFIBUS sur Internet allemand http www ad siemens de csi net anglais http www ad siemens de csi_e net Dans cette page Internet choisissez SEARCH fonction de recherche entrez comme Beitrag ID le num ro 574203 et lancez la recherche fourni avec le jeu de connecteurs Simplex Titre Notice de montage pour c bles fibres optiques plastique SIMATIC NET PROFIBUS connecteurs simplex R gles de pose Pour poser des c bles fibres optiques plastique respectez les instructions suivantes Utilisez uniquement les c bles fibres optiques Siemens mentionn s au chapitre Ne d passez jamais les forces maximales admissibles sp cifi es dans le tableau 5 4 du c ble utilis traction pression transversale etc Une pression transversale trop forte peut par exemple tre g n r e par l utilisation de colliers vis pour fixer le c ble Respectez l ordre des op rations d crites dans la notice de montage et utilisez unique ment les outils indiqu s Poncez et polissez soigneusement les extr mit s des fibres Nota L op ration de Polissage des extr mit s des fibres optiques d crite dans la notice de mon tage entra ne une diminution de 2 dB de l affaiblissement Lorsque vous poncez et polissez faites en sorte que le connecteur n exerce qu une pres sion faible sur le papier ou le film de polissage afin d viter la fusion du connecteur et du plastique de la fibre Assure
124. PS du ch ssis Tournez la cl du commutateur de mode sur RUN V rifiez si les DEL d tat et de d faut se comportent comme il se doit voir page 8 44 N O OO P UO N gt Etapes de mise en service 8 32 Pour mettre une M7 400 en service ex cutez les tapes suivantes 1 Configurez votre M7 400 avec le logiciel S7 2 Transf rez le syst me d exploitation le cas ch ant effectuez le param trage requis dans le Setup du BIOS 3 Chargez le programme utilisateur de la PG du PC sur la CPU testez le et mettez le en service Vous trouvez une description du Setup du BIOS de votre CPU dans le chapitre CPU pour M7 400 dans le Manuel de r f rence Pour le reste des op rations ex cuter voyez le Guide de l utilisateur M7 SYS Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 8 7 1 Raccordement des appareils de conduite et des p riph riques Introduction Les appareils de conduite et les p riph riques qui sont raccorder au M7 400 d pendent de la configuration choisie Vous trouverez des informations compl tes sur les possibilit s de raccordement du M7 400 dans les paragraphes correspondants des caract ristiques techniques Pour les pr paratifs de mise en service vous avez besoin soit d une PG ou d un PC soit d une configuration M7 400 avec moniteur clavier module d extension et module m moire de mas
125. S7 400 y compris les FM permettent un rep rage professionnel et convivial des modules SIMATIC e Les bandes de rep rage sont pr perfor es sur des feuilles DIN A4 et peuvent tre facilement d tach es sans outil Elles garantissent une manipulation facile et une pr sentation soign e e Les feuilles de rep rage sont de couleur unie r sistantes la d chirure et antisalissure Elles sont livrables dans les couleurs p trole beige clair rouge et jaune e Vous pouvez choisir entre deux m thodes d impression sur imprimante laser du commerce pour r aliser sans difficult un rep rage sp cifique votre application des modules d E S du SIMATIC S7 400 impression l aide de mod les qui peuvent tre t l charg s gratuitement dans l Internet ou impression avec l outil AddOn S7 SmartLabel pour SIMATIC STEP7 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 4 32 A5E00069493 04 C blage d un S7 400 Remarques sur la commande de feuilles de rep rage pour S7 400 Num ro de r f rence 6ES7492 2AX00 0AA0 Description SIMATIC S7 400 10 FEUILLES DE REP RAGE DINA4 COULEUR P TROLE 4 BANDE DE REP RAGE FEUILLE POUR MODULES DE SIGNAUX MAT RIAU FILM PLASTIQUE PR PERFOR POUR IMPRESSION SUR IMPRIMANTE LASER 10 FEUILLES PAR UNIT DE VENTE 6ES7492 2BX00 0AA0 SIMATIC S7 400 10 FEUILLES DE REP RAGE DINA4 COULEUR BEIGE CLAIR 4 BANDE DE REP RAGE FEUILLE POUR MODULES DE
126. SIEMENS SIMATIC Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration Manuel de mise en uvre Ce manuel est livr avec la documentation r f renc e 6ES7498 8AA03 8CA0 Edition 12 2002 A5E00069493 04 Sommaire Description g n rale gt lt D T ge e O O N h Installation d un S7 400 gt Q D oz Q O cC 5 ep N gt A Q w D Q D 2 c 5 ao h Mise en r seau Mise en service Maintenance Installation et configuration d un lt N h Annexe R alisation d installations Directives relatives la manipulation de composants sensibles aux d charges lectrostatiques CSDE Glossaire Index Consignes de s curit Ce manuel donne des consignes que vous devez respecter pour votre propre s curit ainsi que pour viter des dommages mat riels Elles sont mises en vidence par un triangle d avertissement et sont pr sent es selon le risque encouru de la fa on suivante Danger gt signifie que la non application des mesures de s curit appropri es conduit la mort des l sions corporelles graves ou un dommage mat riel important Pr caution gt signifie que la non application des mesures de s curit appropri es peut conduire la mort des l sions cor porelles graves ou un dommage mat riel imp
127. US DP la longueur de c ble d pend de la vitesse de transmission voir le tableau 5 2 Ces longueurs sont galement valables lorsque vous raccordez une CPU un r seau PROFIBUS DP via une interface MPI param tr e comme interface DP Tableau 5 2 Longueur de c ble admise pour un segment dans un r seau PROFIBUS DP en fonc tion de la vitesse de transmission Vitesse de transmission Longueur de c ble maximale d un segment en m 9 6 187 5 kbauds 1000 500 kbauds 400 1 5 Mbauds 200 3 12 Mbauds 100 C bles plus longs S il vous faut une longueur de c ble plus grande que celle admise pour un segment vous devez alors utiliser les r p teurs RS 485 La longueur maximale admise entre deux r p teurs RS 485 est gale la longueur de c ble d un segment voir tableaux 5 1 et 5 2 Sa chez toutefois que si vous adoptez ces longueurs maximales vous ne pouvez installer au cune station suppl mentaire entre les deux r p teurs RS 485 Par contre vous pouvez installer jusqu 10 r p teurs RS 485 en s rie Notez que dans le nombre total des stations raccorder vous devez compter tout r p teur RS 485 comme tant lui aussi une station du r seau MPI m me si on ne lui a pas affect d adresse MPI L utilisation de r p teurs RS 485 r duit le nombre de stations Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 5 14 A5E00069493 04 Mise en r seau Longueur des c
128. a 4 unit s Limiteurs de surtension DEHNguard 275 900 600 TN S 5SD7 030 Courant triphas sch ma 3 unit s Parfoudres DEHNguard 275 900 600 TT Phase L1 L2 L3 contre N 5SD7 030 1 unit Parafoudres N PE DEHNgap C N contre PE 900 131 Courant alternatif 2 unit s Limiteurs de surtension DEHNguard 275 900 600 sch maTN S 5SD7 030 Courant alternatif 1 unit Limiteurs de surtension DEHNguard 275 900 600 sch ma TN C 5SD7 030 Courant alternatif 1 unit Parafoudres DEHNguard 275 900 600 sch ma TT Phase L contre N 5SD7 030 1 unit Parafoudres N PE DEHNgap C N contre PE 900 131 2 Alimentation 24 Vcc 1 unit Parsurtenseur Blitzductor VT 918 402 Type AD 24 V 3 C ble bus e MPI RS 485 e Parafoudres Blitzductor CT 919 506 et Type MD HF 919 570 e RS 232 V 24 1 unit e par paire Protection fine contres les surtensions 919 995 FDK212V 4 Entr es des modules TOR e 24 Vcc 1 unit 919 993 Type FDK 2 60 V sur profil support isol 2 unit s Parafoudres e 120 Vca e DEHNrail 120 FML 901 101 e 230 Vca e DEHNrail 230 FML 901 100 5 Sorties des modules 1 unit Protection fine contres les surtensions 919 991 TOR 24 Vcc FDK 2 D 5 24 6 Sorties des modules 1 unit Protection fine contres les surtensions 919 995 Vous pouvez commander ces composants directement aupr s de DEHN S HNE GmbH Co KG Elektrotechnische Fabrik Hans Dehn Str 1 D 92318 Neumarkt Syst mes d automat
129. a CPU voir paragraphe 6 4 Si vous effectuez l installation dans un ch ssis segment vous devez monter les deux CPU d s le d part pour la premi re mise en service V rifiez le fonctionnement des DEL sur les deux modules Reportez vous aux Manuels de r f rence Caract ristiques des modules chapitres 3 et Caract ristiques des CPU pour la signification des diff rentes DEL 3 Montez successivement les autres modules sur le ch ssis de base et effectuez la mise en service pour chaque module 4 Le cas ch ant couplez le ch ssis de base et des ch ssis d extension en adaptant dans le ch ssis de base un ou plusieurs coupleurs IM metteurs et dans le ch ssis d extension les coupleurs IM r cepteurs correspondants Dans le cas des ch ssis d extension quip s de leur propre alimentation commencez par mettre cette alimentation sous tension avant de mettre sous tension le module d alimen tation du ch ssis de base 5 Montez successivement les autres modules dans les ch ssis d extension et r p tez la mise en service pour chaque module Que faire en cas de d faut En cas de d faut V rifiez votre installation l aide de la liste de contr le contenue dans le paragraph e 6 2 Contr lez le fonctionnement des DEL sur tous les modules vous trouverez la descrip tion des DEL dans les chapitres traitant des modules concern s Le cas ch ant retirez l un ou l autre des modules pour ess
130. a foudre 0 Les effets d un coup de foudre sont des champs lectromagn tiques hautement nerg tiques devant tre r duits d une zone de protection contre la foudre la suivante l aide d l ments et de mesures de protection contre la foudre ad quats Surtensions Les zones de protection contre la foudre 1 peuvent tre le si ge de surtensions de ma n uvre de surtensions dues aux couplages etc Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 A 21 R alisation d installations Sch ma des zones de protection contre la foudre La figure suivante repr sente sch matiquement le principe de zones de protection pour un b timent isol Zone de protection contre la foudre O terrain e Blindage Protection e contre la foudre ext rieure mu armature acier Zone de protection contre la foudre 1 Ecranage Zone de protection f contre la foudre 2 meine selan C ble A J e d nergie Zone de protection Ecranage contre la foudre 3 FE 16 86 e e 1 bo tier m tallique Appareil e 6 a x gt Conducteur Partie non lectrique AMP m tallique m tallique X gt H L__ Conducteur interne OS C ble de t l communication Equipotentialit de la protection contre la foudre x Equipotentialit local
131. a CPU sont d crites dans les manuels STEP 7 6 4 Premi re mise sous tension d un S7 400 Premi re mise sous tension d un S7 400 Commencez par fermer le dispositif de sectionnement de l alimentation Amenez ensuite le commutateur de mise en veille du module d alimentation de la position de veille la position tensions de sortie valeur nominale Cons quence e Sur le module d alimentation les DEL vertes DC 5V et DC 24V s allument e Surla CPU La DEL jaune CRST s allume La DEL jaune STOP clignote pendant 3 secondes avec une fr quence de 2 Hz Pen dant ce temps la CPU effectue automatiquement l effacement g n ral La DEL jaune STOP s allume en feu fixe d s que l effacement g n ral automatique est termin Si vous constatez sur le module d alimentation que la DEL rouge BAF et une des lampes DEL BATTF BATT1F ou BATT2F s allument v rifiez la ou les piles de sauvegarde la position du commutateur BATT INDIC et reportez vous ventuellement au chapitre 3 du Ma nuel de r f rence Caract ristiques des modules traitant des l ments de commande et d affichage des modules d alimentation Premi re mise sous tension d un syst me H Mettez d abord l appareil ma tre puis la r serve sous tension Proc dez pour chaque appa reil comme d crit ci avant Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 6 6 A5E00069493 0
132. a plupart des mo niteurs bureautiques e Vous ne pouvez utiliser de tels moniteurs qu en liaison avec des c bles VGA convention nels ce qui impose certaines restrictions pour le raccordement au M7 400 puisque ces c bles de liaison ne conviennent que pour de courtes distances Connexion d imprimantes Vous pouvez raccorder des imprimantes interface s rie ou parall le e Imprimante avec interface parall le raccordez la la cartouche interface IF 962 LPT avec un c ble de liaison appropri e Imprimante avec interface s rie raccordez la la cartouche interface IF 962 COM avec un c ble de liaison appropri Nous recommandons l utilisation d imprimantes Siemens Nota Comme c bles de liaison entre des composants M7 400 et l imprimante utilisez exclusive ment des c bles blindage mis la terre aux deux extr mit s Connexion d une souris Raccordez la souris la cartouche interface IF 962 COM Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 8 34 A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 Longueur maximale de c ble Le tableau ci apr s donne les longueurs maximales admises pour les c bles de liaison aux diff rents appareils Condition premi re respecter la configuration mat rielle doit ob ir aux r gles de compatibilit lectromagn tique Tableau 8 6 Longueurs maximales de c ble pour appareils de conduite et p riph riques
133. a pose d un c ble d quipotentialit n est pas possible quand on transmet des signaux analogiques quelques mA ou uA e quand on utilise des blindages ruban s blindages statiques Pour les c bles de transmission de donn es sur des liaisons s rie utilisez exclusivement des connecteurs m talliques ou m tallis s Connectez le blindage du c ble de transmission de donn es au bo tier du connecteur Le blindage ne doit pas tre raccord la broche 1 PIN du bornier Dans le cas d une installation demeure il est conseill de d nuder le blindage sans l interrompre et de l appliquer contre la barre des blindages de protection en tablissant une grande surface de contact Nota Les diff rences de potentiel entre les diff rents points de mise la terre peuvent donner lieu un courant de compensation dans un blindage mis au potentiel de masse ses deux extr mit s Dans ce cas il est conseill de poser un conducteur d quipotentialit suppl mentaire voir paragraph A 6 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 A 13 R alisation d installations Manipulation des blindages Points observer pour la fixation des blindages Utilisez des colliers de c ble en m tal pour fixer les blindages tress s Les colliers doi vent entourer le blindage sur une grande surface et avoir un contact troit avec celui ci Appliquez le blindage sur la barr
134. action Collier d arr t de traction D s que le c blage du connecteur frontal est termin posez le collier d arr t de traction en bas du connecteur frontal Le collier peut tre attach en trois points selon l paisseur du faisceau de conducteurs Il existe cet effet trois ouvertures sur la face inf rieure du connecteur frontal Vay De A D y SI I Figure 4 18 Pose d un collier d arr t de traction vue du bas Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 4 30 A5E00069493 04 C blage d un S7 400 4 19 Marquage du connecteur frontal Bandes de rep rage et sch ma de branchement Chaque module de signaux est livr accompagn de 3 bandes de rep rage deux sont vier ges la troisi me porte le sch ma de branchement des entr es ou sorties La figure 4 19 montre la mise en place des diff rentes bandes de rep rage sur le connecteur frontal Bande de rep rage dans le connecteur frontal Sch ma de branche 1o S a pi zo 7 gt L LZ ale ment l int rieur Lz 14 Q LL _ F AA p Ak A a 4 J VA A 1 D V A V 7 z 3 Y 1 LL h A 1 A f A i js E Bande de rep rage p Ak 3 l ext rieur LAN LA 4 ZT co K H H Figure 4 19 Mise en place des bandes de rep rage sur le connecteur frontal Pou
135. ais Asia Australia Beijing Technical Support and Authorization Heure locale lu ve de 8h 17h T l 86 10 64 75 75 75 Fax 86 10 64 74 74 74 E Mail adsupport asia siemens com GMT 8 00 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration viii A5E00069493 04 Avant propos Service amp Support sur Internet En plus de la documentation offerte vous trouvez la totalit de notre savoir faire en ligne sur Internet l adresse suivante http www siemens com automation service amp support Vous y trouvez le bulletin d informations qui vous fournit constamment les derni res informations sur le produit les documents dont vous avez besoin l aide de la fonction de recherche du Service amp Support le forum o utilisateurs et sp cialistes peuvent changer informations la base de donn es Interlocuteurs o se trouve votre interlocuteur Automation amp Drives sur place des informations sur le service apr s vente les r parations les pi ces de rechange la rubrique Services en ligne Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 IX Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Sommaire 1 Description g n rale 52 421410 E o oa CAT Rn 2 Installation d Un S7 400 sssssssss 2 1 Installation et configuration d Un 87 4
136. all le con u pour permettre l change rapide des signaux d E S Chaque ch ssis dispose d un bus P Les acc s aux don n es de processus des modules de signaux forts consommateurs de temps se font par le bus P Bus de communication bus K Le bus de communication bus K est un bus fond de panier transmission s rie con u pour l change rapide de grandes quantit s de donn es parall lement aux signaux d E S A l ex ception des ch ssis ER1 et ER2 chaque ch ssis dispose d un bus K Ch ssis avec bus P et bus K La figure ci apr s montre un ch ssis avec bus P et bus K Le connecteur de bus P et le connecteur de bus K sont visibles sur chaque emplacement A la livraison du ch ssis ces connecteurs sont prot g s par un cache E En 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121 13 141 15 16 17 18 1 He 7 a t L 7 L j L T Connecteurs bus P Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2
137. anges de donn es sur le bus ne soient affect s par des champs de perturbations utilisez des c bles fibres optiques au lieu de c bles en cuivre Pour convertir les conducteurs lectriques en conducteurs fibres optiques vous avez deux possibilit s e Les stations PROFIBUS dot es d une interface PROFIBUS DP RS 485 se raccordent au r seau optique via un terminal optique de bus OBT ou bien via le module de liaison optique Optical Link Module OLM e Les stations PROFIBUS interface fibres optiques int gr e exemple ET 200M IM 153 2 FO S7 400 IM 467 FO peuvent tre plac es directement dans le r seau optique La configuration de r seaux optiques au moyen d Optical Link Modules OLM est d crite en d tail dans le manuel R seaux SIMATIC NET PROFIBUS Vous trouverez ci apr s les infor mations les plus importantes concernant la r alisation d un r seau PROFIBUS DP avec des stations PROFIBUS dot es d une interface fibres optiques int gr e Avantages et domaines d utilisation Par rapport aux conducteurs lectriques les conducteurs fibres optiques ont les avantages suivants e isolation galvanique des composants du PROFIBUS DP e insensibilit aux perturbations lectromagn tiques CEM e pas de rayonnement lectromagn tique l environnement e d o suppression de protections additionnelles par mise la terre et blindage e pas de respect de distances minimales avec d autres c b
138. ante Attention Risque d endommagement des modules Si vous embrochez ou d brochez des cartouches interfaces sous tension vous risquez d endommager aussi bien la CPU et les modules d extension que les cartouches interfaces elles m mes N embrochez ni ne d brochez jamais une cartouche interface sous tension Mettez toujours hors circuit l alimentation externe PS des cartouches interfaces avant de les enficher ou de les retirer Respectez les directives CSDE Avertissement Il y a risque de blessures et de dommages mat riels Les cartouches interface contiennent des composants lectroniques sensibles qui risquent d tre d truits en cas de contact La temp rature en surface des composants peut atteindre 70 C et il y a risque de br lure Les cartouches interface doivent donc toujours tre tenues par les c t s longs de leur face avant Lors de l installation des modules veillez respecter les directives CSDE Mettez la CPU et tous les modules de fonction de votre M7 400 en STOP avec les com mutateurs de mode respectifs Coupez l alimentation des modules Coupez le calculateur industriel du secteur D vissez les vis des connecteurs subminiature D et d branchez les connecteurs nm D Desserrez les deux vis imperdables empreinte cruciforme qui maintiennent la plaque de fa ade de la cartouche interface contre le module jusqu ce qu elles puissent tre sorties de 6 mm environ 6 A
139. arre des blindages et la barre du conducteur de protection des l ments de construction m tallique Pour la fixation sur un mur on obtient de tr s bons r sultats en r alisant un montage sur des l ments en t le d acier port s au potentiel de r f rence Lorsque l on utilise des c bles blind s il faut pr voir une barre des blindages pour le raccor dement de ces c bles La barre des blindages peut servir de barre de conducteur de protec tion Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 R alisation d installations Respectez les points suivants lors du montage sur charpente et au mur Pour les parties m talliques peintes et anodis es utilisez des rondelles de contact sp ciales ou tez les couches de protection isolantes La fixation de la barre des blindages du conducteur de protection doit tre r alis e par des liaisons m tal m tal de grande surface et de faible imp dance Les conducteurs du r seau sont recouvrir pour emp cher le contact direct La figure A 3 montre un exemple de fixation murale selon les r gles de CEM E a Figure A 3 Montage au mur d un automate S7 400 selon les r gles de CEM Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 R alisation d in
140. as de grosses installations ou dans un environnement perturb ou hostile vous pouvez monter le S7 400 dans des armoires et satisfaire ainsi aux exigences des normes UL CSA Choix et dimensionnement des armoires Le choix et le dimensionnement des armoires doivent se faire en fonction des donn es sui vantes e les conditions ambiantes sur le site d implantation de l armoire e les distances obligatoires respecter lors du montage des ch ssis e a puissance totale dissip e par les appareils contenus dans l armoire Les conditions ambiantes sur le site d implantation de l armoire temp rature humidit poussi re agents chimiques conditionnent le degr de protection n cessaire de l armoire IP xx Pour de plus amples informations concernant les degr s de protection consultez la publication CEI 529 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 2 26 A5E00069493 04 Installation d un S7 400 Le tableau 2 1 donne un aper u des types d armoires les plus courants Il indique le principe d vacuation de la chaleur ainsi que le degr de protection et titre indicatif la quantit de chaleur vacuable Tableau 2 1 Types d armoires Armoires ouvertes Refroidissement en circuit ouvert par convection naturelle Refroidissement en circuit ouvert par convection forc e Refroidissement par convection naturelle Armoires ferm es Refroidissement en circuit ferm avec ventilat
141. asites A 34 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 R alisation d installations A R gles et prescriptions g n rales de fonctionnement d un S7 400 R gles g n rales de base En raison des multiples possibilit s d utilisation d un S7 400 nous nous contenterons dans ce chapitre d noncer les r gles de base de la configuration lectrique Ces r gles sont le minimum respecter pour viter toute perturbation dans le fonctionnement du S7 400 Les modules du M7 400 se comportent d une mani re analogue aux modules du S7 400 Toute divergence dans le comportement ou dans les donn es est pr cis e dans le manuel l en droit opportun ou dans le paragraphe 8 3 Configuration lectrique Cas particulier Dans les cas particuliers d application observez strictement les prescriptions en mati re de s curit et de pr vention des accidents par exemple les directives sur les installations et quipements Dispositifs d arr t d urgence Conform ment la norme CEI 60204 1 qui correspond VDE 0113 1 les dispositifs d arr t d urgence doivent tre op rationnels quel que soit le mode de fonctionnement de l installation ou du syst me Comportement de l installation suite certains v nements Le tableau ci apr s indique les points que vous devez observer dans le comportement de l installation apr s l apparition de certains v nements Ev
142. asse du coffret du moniteur sont s par es galvanique ment e ou si la masse lectronique et la masse du coffret sont reli es par une varistance VDR int gr e la fabrication dans le moniteur Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A 34 A5E00069493 04 R alisation d installations Blindage et mise la terre en environnement industriel Lorsque le moniteur et le syst me d automatisation sont utilis s dans des conditions indus trielles rudes il faut tenir compte des remarques suivantes Concernant le syst me d automatisation e Dans l armoire appliquer le blindage du c ble sur la barre des blindages imm diatement apr s l entr e du c ble dans l armoire Respecter les points suivants d nuder le blindage externe des c bles vid o sans l interrompre appliquer la tresse de blindage externe des c bles vid o contre la barre des blindages du syst me d automatisation en tablissant une grande surface de contact par exem ple avec des colliers de serrage m talliques qui entourent le blindage ou avec des colliers de c bles PUK e Fixer la barre des blindages l ossature ou aux panneaux de l armoire par une grande surface de contact e Relier la barre des blindages au point de mise la terre de l armoire Concernant le moniteur e S parer la masse lectronique et la masse du coffret Fa on de proc der sur le moniteur retirer le cavalier en vue de s par
143. atisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 2 14 A5E00069493 04 Installation d un S7 400 La figure ci apr s montre l espace pr voir si vous voulez configurer un S7 400 avec deux ch ssis et respectivement une goulotte c bles ou une unit de ventilation Pr voyez une hauteur de 400 mm pour chaque ch ssis suppl mentaire avec goulotte c bles ou unit de ventilation A E TTT EFFE J H Ti 2 4i 5 6l 7 8 9 131 14 EEE x T T T T T T 2 FICC C ds ELLI Dig A L 8 UND E L L LILAS T AO co C L J A l 1 POr a Le Goulotte c bles unit de ventilation 840 mm l olol elelo el eli e E EE ololololololo H 1 2 3 4 5 6l 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 11 18 dE m m m nm n n n n m m nm nm COCO OO ETEE LIL IL NL
144. atisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 51 Installation et configuration d un M7 400 Surface plane Figure 8 27 S paration des modules pour remplacer par exemple le module m moire de masse Montage du module Montez le nouveau module en proc dant erm Pr inverse du d montage Pour plus d in 3 8 4 6 formations reportez vous aux paragraphe Assemblage de la CPU et de ses exten sions et 8 4 7 Mise en place d un groupe de modules sur un ch ssis partir des pages 8 17 etl8 24 Comportement du M7 400 apr s remplacement d un module Apr s un remplacement de module la CPU passe l tat RUN dans la mesure o aucun d faut n intervient Si la CPU reste l tat STOP vous pouvez demander avec STEP 7 l affichage des causes possibles voir Configuration mat rielle et communication dans STEP 7 V 5 1 Si la cause n est pas affich e v rifiez le Setup du BIOS et le cas ch ant r installez le logiciel syst me Nota Si vous avez chang des supports de donn es par exemple un OSD une carte m moire ou un disque dur vous devrez ventuellement r installer le syst me d exploitation les pro grammes utilisateur etc Voyez ce sujet les paragraphes correspondants dans le Guide de l utilisateur M7 SYS Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 8 52 A5E00069493 04
145. ayer de circonscrire les d fauts ventuels Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 6 2 A5E00069493 04 Mise en service 6 2 V rifications pr c dant la premi re mise sous tension V rifications pr c dant la premi re mise sous tension Apr s avoir install et c bl votre S7 400 et avant de faire la premi re mise sous tension v rifiez les diff rentes tapes r alis es jusqu ici Le tableau 6 1 dresse la liste des points v rifier sur votre S7 400 et vous renvoie aux cha pitres dans lesquels vous trouverez des informations compl mentaires sur les th mes concern s Tableau 6 1 Liste des points v rifier avant la premi re mise sous tension Points v rifier voir Manuel voir Manuel voir Manuel de mise en de r f rence de r f rence uvre chapitre chapitre chapitre Ch ssis Les ch ssis sont ils fix s au mur sur une char pente ou mont s dans une armoire Les espacements requis sont ils respect s Les goulottes c bles ou unit s de ventilation sont elles install es correctement L arriv e d air est elle correcte Mise la terre et la masse Une liaison faible imp dance grande surface de contact est elle r alis e avec la terre locale La liaison entre la masse de r f rence et la terre locale est elle correcte sur tous les ch ssis avec ou sans s paration galvanique Les masses des modules san
146. b Ab b LILI LL III III III UUU L Entr e d air Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 2 20 A5E00069493 04 Installation d un S7 400 2 8 Modification de l arriv e de l air pour la goulotte c bles ou l unit de ventilation Modification de l arriv e de l air Dans le fond de la goulotte c bles et de l unit de ventilation se trouve un volet que vous pouvez transformer afin de modifier l arriv e d air Proc dez comme suit 1 Avec un tournevis en effectuant un quart de tour dans le sens contraire des aiguilles d une montre d verrouillez les deux loquets de fermeture rapide situ s sur la fa ade de la goulotte c bles ou de l unit de ventilation Saisissez le fond deux mains pressez l g rement vers le bas et tirez le fond vers vous pour le sortir compl tement de la goulotte c bles ou de l unit de ventilation Le volet est fix sur le fond par des clips Appliquez proximit des clips une pression de bas en haut sur le volet pour le d gager vous pouvez alors le retirer Engagez le volet peu pr s angle droit dans les charni res situ es en bordure sur le fond de la goulotte ou de l unit de ventilation Introduisez le fond dans l unit de ventilation et repoussez le vers le haut 6 Avec un tournevis reverrouillez les deux loquets de fermeture en les tournant d un quart de tour droite La figure ci apr s illust
147. barrette pour la s parer du connecteur voir figure 8 28 4 Engagez fond la nouvelle barrette sous un angle de 45 pour la raccorder au connec teur voir figure 8 28 5 Rabattez la barrette en direction du circuit imprim pour l encliqueter dans les deux res sorts lat raux voir figure 8 28 6 Remettez le couvercle en haut sur le c t gauche de la CPU en revissant les trois vis de fixation Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 53 Installation et configuration d un M7 400 4 3 Emplacement 1 Emplacement 2 E P EE le l Figure 8 28 Extraction de barrettes m moire de la CPU Nota Les connecteurs accueillant les barrettes sont pourvus d un d trompage voir figure 8 29 Ne forcez donc jamais quand vous mettez les barrettes en place Barrette m moire DRAM 3 3 V pour m moire centrale D n Encoche ii VOM Emplacements 1 et 2 Figure 8 29 Barrettes m moire 3 3 V Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 54 Installation et configuration d un M7 400 8 8 4 Remplacement d une carte AT courte D montage de la carte AT Avant de pouvoir d monter une carte AT courte vous devez d monter le groupe de modules et en isoler le module d adaptat
148. ble avec le conducteur de protection voir figur 4 1 4 Ceci vous facilite ra la localisation des d fauts la terre en cas de carences dans la distribution nerg tique Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 5 C blage d un S7 400 Le S7 400 dans l installation compl te La figure 4 1 montre le raccordement du S7 400 dans une installation compl te alimentation externe et principe de mise la terre avec une alimentation par un r seau en sch ma TNS Remarque La disposition des bornes d alimentation ne correspond pas la r alit Cette repr sentation a t choisie pour des raisons de clart L Distribution basse tension par ex sch ma TNS 3 x 400 V L3 N PE t Armoire Ch ssis a ai PS CPU SM 1 A L Donn es m NS V 4 L1 N Z TT pux ji N LES ee Modules de signaux PE D g Conducteurs communs de mise terre dans l armoire 3 2 La i CA 4 Courant de charge 24 230 V ca pour modules CA We gt 2 ji N JCA x gt gt cc e Z 4 Courant de charge 5 60 V cc pour modules CC s paration galvanique Figure 4 1 S7 400 avec a
149. bleau 5 6 Num ros de r f rence des connecteurs simplex et adaptateurs Accessoires Num ro de r f rence SIMATIC NET PROFIBUS Plastic Fiber Optic conducteur 6GK1901 0FB00 0AA0 simplex jeu de polissage 100 connecteurs simplex et 5 jeux de polissage pour confec tion de c bles SIMATIC NET PROFIBUS Plastic Fiber Optic Adaptateur de connexion 6ES7195 1BE00 0XA0 Lot de 50 pour montage des connecteurs simplex plastique avec l IM 467 FO et l IM 153 2 FO Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 5 28 A5E00069493 04 Mise en r seau 5 8 3 Branchement d un c ble fibres optiques une station PROFIBUS Longueurs de c bles Avec les c bles fibres optiques la longueur de la ligne de transmission est ind pendante de la vitesse de transmission Chaque station du bus d un R seau Optique PROFIBUS DP a une fonctionnalit de r p teur de sorte que les distances indiqu es ci apr s ne concernent que l cart entre deux stations PROFIBUS voisines sur la topologie lin aire La longueur maximale de c ble entre deux stations PROFIBUS d pend du type du c ble fibres optiques utilis Tableau 5 7 Longueurs de c bles admissibles sur R seau Optique PROFIBUS DP topologie lin aire C ble fibres optiques Longueurs maximales de Extrapolation pour 1 r seau c ble standard SIMATIC NET c bles entre deux stations 32 stations en m PROFIBUS
150. c bles Choix et constitution des armoires avec le S7 400 Possibilit s d extension et mise en r seau Accessoires Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 1 Installation d un S7 400 2 1 Installation et configuration d un S7 400 Introduction Un automate programmable S7 400 se compose d un appareil de base ZG et si besoin est d un ou de plusieurs appareils d extension EG Vous utilisez des appareils d extension lorsque les emplacements disposition dans l appareil de base sont insuffisants pour votre application ou bien si vous souhaitez s parer g ographiquement les modules de signaux de l appareil de base vous voulez par exemple les placer proximit directe du processus Si vous utilisez des appareils d extension il vous faut en plus des ch ssis des coupleurs IM et le cas ch ant des modules d alimentation suppl mentaires Pour les coupleurs sachez que vous devez toujours les utiliser en couple Autrement dit dans l appareil de base vous montez le coupleur IM metteur et dans l appareil d extension le coupleur IM r cepteur partenaire voir Manuel de r f rence chapitre 7 Les modules du M7 400 se comportent de mani re analogue aux modules du S7 400 et font appel galement aux ch ssis de la gamme des constituants du S7 400 Toute divergence dans le comportement ou dans les donn es est pr cis e dans le manuel l endroit o
151. c bles voir Manuel de r f rence Caract ristiques des modules chapitre 6 Vous pouvez attacher les c bles ces illets au moyen de serre c bles par exemple Connexion des blindages 4 24 La goulotte c bles et l unit de ventilation permettent de connecter les blindages de c ble A cet effet vous pouvez utiliser les clips pour blindage qui font partie de la livraison voir Ma nuel de r f rence Caract ristiques des modules chapitre 6 Pour connecter les blindages retirez la gaine des c bles pour d nuder le blindage au droit du clip pour blindage et fixez le blindage de c ble sous le clip Pose des c bles en cas d utilisation de fibres optiques Cheminement des c bles La pose de c bles internes fibres optiques par exemple pour relier des cartouches de synchronisation est autoris e dans les b timents goulottes c bles et logements de gou lottes La force de traction maximale autoris e est de 1000 N au montage et de 150 N en service Rayons de courbure 4 42 Lors de la pose il ne faut pas aller en de des rayons de courbure suivants e Proximit de connecteur 55 mm e Sinon 30 mm Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Mise en r seau Contenu de ce chapitre Paragraphe Th me Page R p teur RS 485 5 8 R seau PROFIBUS DP avec c bles fibres optiques 5 23 Syst mes d automatisation S7 400
152. cc 3 conducteurs 1 5 mm2 sous gaine souple ou conducteurs simples 1 5 mm2 Nombre de con 1 1 1 1 ducteurs par con nexion Longueur d nu 7 mm 5 mm 8 10 mm sans 8 10 mm sans embout 10 mm avec em bout embout 10 mm avec embout Embouts 230 V ca isol s selon DIN 46228 E1 5 8 24 V cc nonisol s selon DIN 46228 forme A ex cu tion courte isol s ou non isol s selon DIN 46228 P 1 ou P 4 forme A ex cution normale isol s ou non isol s selon DIN 46228 P 1 ou P 4 forme A ex cution normale Largeur et forme de la lame de tour nevis 3 5 mm forme cylindrique 8 5 mm forme cy lindrique 0 5 mm x 8 5 mm DIN 5264 Couple de ser rage raccorde ment des conduc teurs 0 6 0 8 Nm 0 6 0 8 Nm Vous pouvez aussi raccorder 2 conducteurs de section 1 0 mm une borne vis ou res sort cet effet vous devez utiliser des embouts sp ciaux Notez ci apr s les deux types d embouts pr conis s et leur marque e Phoenix TWIN e AMP R f 32 00 81 O pour 2 x 1 mm2 R f 966 144 4 pour 2 x 1 mm2 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 17 C blage d un S7 400 Nota Pour les modules analogiques vous devez utiliser des c bles blind s voir paragraphe 4 12 R glage du module d alimentation sur la tension secteur R glage du s lecteur de tension pour les 6ES
153. ce MPI de la CPU au moyen d un c ble PG pr quip Mais rien ne vous emp che de confectionner vous m me le c ble de liaison avec un c ble bus PROFIBUS DP et des connecteurs de bus voir chapitre 5 La figure 8 17 repr sente les composants d une liaison entre une PG et un M7 400 I TU T 1 On T TQ cm nT BUT M7 400 C ble PG PG Figure 8 17 Raccordement d une PG un M7 400 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 39 Installation et configuration d un M7 400 8 7 4 Raccordement d une PG plusieurs stations Deux variantes Si vous voulez raccorder une PG plusieurs stations vous devez faire la distinction entre deux variantes e une PG install e demeure dans le sous r seau MPI e une PG raccord e uniquement pour la mise en service et la maintenance Selon le cas vous raccorderez la PG avec les autres stations de la mani re suivante voir aussi le chapitr 5 Mode d installation Liaison PG install e demeure dans le r seau PG int gr e directement au sous r seau MPI PG raccord e au r seau pour la mise en service PG raccord e une station par c ble de d riva et la maintenance tion PG install e demeure La PG install e demeure dans
154. d alimentation et de la fiche secteur Si vous raccordez ou retirez la fiche secteur sous tension vous risquez de l endommager ou d endommager le module d alimentation Par cons quent ne raccordez ou ne retirez la fiche secteur qu l tat hors tension Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 C blage d un S7 400 Enfichage de la fiche secteur A Vous ne pouvez raccorder la fiche secteur que si le module d alimentation est en place dans le ch ssis la vis du bas a t serr e Avertissement Risque d endommagement du module d alimentation c a portant le num ro de r f rence 6ES7 407 0DA00 0AA0 ou 6ES7 407 0RA00 0AAC Si vous r glez le s lecteur de tension d un module d alimentation sur 120 V et si vous raccordez ensuite ce dernier sur un secteur de 230 V vous risquez d endommager le mo dule d alimentation Dans un tel cas la garantie n entre pas en vigueur Veillez r gler le s lecteur de tension sur la tension effective du secteur auquel vous voulez raccorder le module d alimentation Pour raccorder la fiche secteur c bl e au module d alimentation proc dez de la mani re suivante 1 Retirez le capot du module d alimentation 2 Engagez la fiche secteur dans la rainure de guidage m nag e dans le bo tier du module 3 Enfoncez la fiche secteur fond dans le module d alimentation 4 Remettez en place le capot sur le module d alimenta
155. d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration IV A5E00069493 04 Avant propos Guide travers la documentation Pour faciliter l acc s rapide aux informations le manuel contient les aides suivantes Au d but du manuel vous trouverez un sommaire complet avec une liste de toutes les figures et tableaux e Dans les chapitres chaque page comporte dans la marge de gauche des informations donnant une id e du contenu du paragraphe concern Apr s les annexes se trouve un glossaire dans lequel sont d finis les termes importants utilis s dans le manuel e A la fin du manuel se trouve un index d taill des mots cl s qui permet d acc der rapi dement l information recherch e Remarques particuli res concernant S7 400 Pour la programmation et la mise en service d un S7 400 vous avez besoin des autres ma nuels et coffrets de manuels suivants Manuel coffret Logiciel de base pour S7 et M7 STEP 7 Connaissances fon damentales Contenu Installation et mise en service de STEP 7 sur PC PG Utilisation de STEP 7 avec les contenus suivants Gestion des projets et des fichiers Configuration et param trage d un S7 400 Attribution de noms symboliques mn moniques pour le programme utilisateur Cr ation et test d un programme utilisateur en LIST CONT Cr ation de blocs de donn es Configuration de la communication entre plusieurs CPU Chargement m morisation et effacement d u
156. d la seconde barrette dans l emplacement 2 voir figure 2 3 5 Remettez le couvercle sur le c t gauche de la CPU en revissant les trois vis de fixation Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation d un S7 400 Nota Les connecteurs accueillant les barrettes sont pourvus d un d trompage voir figure 2 4 Ne forcez donc jamais quand vous mettez les barrettes en place Pour d monter les barrettes m moire exercez une l g re pression afin d carter les rails de guidage voir figure 2 4 Emplacement 1 Emplacement 2 Figure 2 3 Mise en place des barrettes m moire dans la CPU Languette m tallique Barrettes m moire Encoche ee aus Encoche Protection contre l inversion de polarit Rail de guidage Rail de guidage Emplacements 1 et 2 Figure 2 4 Barrettes m moire Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 33 Installation d un S7 400 2 14 Montage de modules dans un ch ssis Introduction Le montage dans un ch ssis se fait de fa on identique pour tous les modules A Avertissement Veillez n endommager ni les modules ni le ch ssis Si vous essayez de monter un module dans le ch ssis en for ant vous risquez d en endom mager les composants Ex cutez avec soin les diff rentes tapes
157. de l adresse par d faut du module qui constitue aussi l adresse de la voie la plus haute sur le module les adresses des diff rentes voies croissent respectivement de 2 octets 1 mot de haut en bas La figure ci apr s illustre ces rapports en prenant comme exemple un module analogique 8 sorties situ l emplacement 6 adresse par d faut 832 Dans le cas d un module d entr es analogiques les adresses sont pr c d es d un EW la place de AW OO Adresses des voies AW 832 AW 834 AW 836 AW 838 AW 840 AW 842 AW 844 AW 846 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 3 7 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 C blage d un S7 400 Contenu de ce chapitre Alimentation lectrique des modules T co Choix du module d alimentation Choix de l alimentation externe JIR oj eA Configuration du S7 400 avec la p riph rie industrielle 4 4 4 5 Configuration du S7 400 avec potentiel de r f rence M mis la terre 4 6 Configuration du S7 400 avec potentiel de r f rence M non mis la terre
158. de montage d crites ci apr s Outillage Pour le montage des modules dans le ch ssis il vous faut un tournevis cylindrique avec une lame large de 3 5 mm Etapes du montage Pour monter les modules dans le ch ssis proc dez en suivant les tapes ci apr s 1 Retirez les obturateurs qui ferment les emplacements que vous voulez occuper dans le ch ssis Saisissez les obturateurs aux endroits rep r s et tirez les vers vous Dans le cas d un module double ou triple largeur retirez les obturateurs de tous les em placements qui seront couverts par le module 2 Le cas ch ant retirez le capot qui enveloppe le module voir figure 2 5 3 Dans le cas du module d alimentation d gagez la prise secteur 4 Accrochez le haut du premier module dans le ch ssis puis rabattez le bas contre le 2 6 ch ssis voir figure Si vous sentez une r sistance en rabattant le module soulevez le l g rement et appli quez le contre le ch ssis Vissez le module en haut et en bas avec un couple de serrage de 0 8 1 1 Nm voir figure 2 7 S il s agit d un module de triple largeur fixez le en haut et en bas avec respectivement 2 vis 6 Remettez le capot sur le module 7 Proc dez au montage des autres modules de mani re analogue 8 Quand vous avez termin le montage des modules engagez la cl dans le commutateur cl de la CPU voir figure Les diff rentes tapes sont expliqu es en d tail ci apr s
159. der au moyen d une PG tous les modules au del des limites de r seau PG PC 3 S7 400 avec S7 400 avec CPU 416 CPU 417 gt Jip i NII lE Ig Ig i i i R seau MPI 3 S7 300 avec CPU 318 1 e 3 3 S7 300 avec CPU 318 R seau PROFIBUS DP 2 D EEL PG P ET 200 E Figure 5 9 Acc s PG au del des limites de r seau Conditions pr alables Vous utilisez STEP 7 partir de la version 5 0 Vous affectez STEP 7 une PG ou un PC se trouvant dans le r seau affecter le gestion naire de projets SIMATIC une PG un PC Les modules aptes au routage d passent les limites de r seau Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 5 13 Mise en r seau 5 4 Longueurs de c bles Segment de r seau MPI Dans un segment d un r seau MPI la longueur de c ble peut atteindre au maximum 50 m Ces 50 m repr sentent la longueur entre la premi re et la derni re station du segment Tableau 5 1 Longueur de c ble admise pour un segment dans un r seau MPI Vitesse de transmission Longueur de c ble maximale d un segment en m 187 5 kbauds 50 19 2 kbauds 50 12 Mbauds 50 Segment dans le r seau PROFIBUS DP Dans un segment d un r seau PROFIB
160. dresse MPI la plus lev e pour l adapter celle du reste du sous r seau PG pour mise en service ou maintenance Pour la mise en service ou la maintenance raccordez la PG une station du sous r seau MPI par l interm diaire d un c ble de d rivation A cet effet le connecteur de bus de cette station doit poss der une prise PG gigogne voir aussi chapitre 5 La figure 8 19 montre deux M7 400 install s en r seau auxquels est raccord e une PG C ble PG c ble de d rivation M7 400 C ble bus PROFIBUS Figure 8 19 Raccordement d une PG un sous r seau de M7 400 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 41 Installation et configuration d un M7 400 8 7 5 Raccordement d une PG des stations non mises la terre dans un sous r seau MPI Raccordement de PG des stations non mises la terre Si vous montez des stations d un sous r seau MPI ou d un calculateur industriel M7 400 sans mise la terre voir chapitre 4 vous ne pouvez y raccorder qu une PG sans mise la terre Raccordement d une PG mise la terre l interface multipoint 8 42 Vous voulez mettre en uvre les stations sans mise la terre voir chapitre 4 Mais comme l interface multipoint sur la PG e
161. ducteurs 2 Engagez les conducteurs dans les bornes d alimentation de l unit de ventilation A cet effet utilisez un tournevis appropri pour repousser le ressort des bornes 3 Le petit capot sert d arr t de traction pour le c ble secteur Choisissez parmi les trois ca pots fournis celui dont la taille est adapt e la section du c ble 4 Vissez le capot d arr t de traction Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 4 40 A5E00069493 04 C blage d un S7 400 Petit capot d arr t de traction Bornes d alimentation bornes ressort S lecteur de tension Bouchon porte fusible Figure 4 25 C blage de l unit de ventilation Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 41 C blage d un S7 400 4 23 Pose des c bles dans la goulotte c bles ou l unit de ventilation Cheminement des c bles Selon le nombre de c bles et de conducteurs aboutissant chaque ch ssis la section de la goulotte c bles ou de l unit de ventilation risque d tre insuffisante pour les contenir tous Par cons quent s parez les c bles en deux moiti s et faites les partir des deux c t s de la goulotte c bles ou de l unit de ventilation Fixation des c bles De part et d autre de la goulotte c bles et de l unit de ventilation vous trouvez des illets pour serrer les
162. e pus j de o I I I I I I gt l max 50 m i I S7 400 l Tool oP gil R p teur E F E gl RS 485 i E TITRE E di 4 max 50 m R sistance de terminaison en circuit PG raccord e par c ble de d rivation pour maintenance 0 x Adresses MPI des stations max 1000 m Figure 5 10 Constitution d un r seau MPI Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 5 16 A5E00069493 04 Mise en r seau 5 5 C ble bus PROFIBUS DP C ble bus PROFIBUS DP Nous vous proposons les c bles bus PROFIBUS DP ci apr s voir catalogue ST 70 C ble bus PROFIBUS DP 6XV1 830 0AH10 C ble PROFIBUS DP pour pose enterr e 6XV1 830 3AH10 C ble PROFIBUS DP pour consommateur mobile 6XV1 830 3BH10 C ble bus PROFIBUS DP avec gaine PE 6XV1 830 0BH10 pour industrie agro alimentaire C ble bus PROFIBUS DP pour pose en guirlande 6XV1 830 3CH10 Propri t s du c ble bus PROFIBUS DP Le c ble bus PROFIBUS DP est un c ble blind deux fils torsad
163. e de la protection contre la foudre liaison galvanique Figure A 6 Zones de protection contre la foudre d un b timent Principe des limites entre les zones de protection Pour viter la propagation des surtensions il importe de prendre des mesures aux limites entre les zones de protection contre la foudre Le principe des zones de protection contre la foudre pr cise qu au niveau des limites entre les zones de protection contre la foudre la liaison d quipotentialit doit tre r alis e pour tous les l ments conducteurs ext rieurs qui entrent dans la structure Parmi les conducteurs du courant de foudre on trouve e les canalisations m talliques par exemple eau gaz et chauffage e les c bles d nergie par exemple tension secteur alimentation 24 V e les c bles de t l communication par exemple c bles bus Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A 22 A5E00069493 04 R alisation d installations A 9 2 R gles la limite entre les zones de protection contre la foudre 0 et 1 R gles la limite O lt gt 1 quipotentialit Les mesures suivantes vous permettent d tablir une quipotentialit de protection contre la foudre la limite entre les zones de protection O lt gt 1 utiliser comme blindage du c ble des rubanages m talliques conducteurs ou des tresses m talliques mis la terre aux deux extr mit s par exemple NYCY ou A2Y
164. e console dans le fichier autoexec bat de la CPU CTTY COMI Si le port COM libre de votre PG est un connecteur subminiature D 9 points vous pouvez utiliser un c ble de liaison Nul Modem ayant la constitution indiqu e dans le tableau 8 7 Vous pouvez aussi commander ce c ble pr quip voir C ble V 24 dans le chapitre Pi ces de rechange et accessoires dans le Manuel de r f rence Tableau 8 7 C ble Nul Modem pour raccorder une CPU au port COM subminiature D 9 points d une PG par l interm diaire d une cartouche interface IF Signal Broche Liaison Broche Signal EI GND u reli _ U E1 GND M5 DCD 1 1 M5 DCD D2 RxD 2 reli 3 D1 TxD D1 TxD 3 reli 2 D2 RxD S1 DTR 4 reli 6 M1 DSR E2 GND 5 reli 5 E2 GND M1 DSR 6 reli 4 S1 DTR Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 Tableau 8 7 C ble Nul Modem pour raccorder une CPU au port COM subminiature D 9 points d une PG par l interm diaire d une cartouche interface IF suite Signal Broche Liaison Broche Signal S2 RTS 7 reli 8 M2 CTS M2 CTS 8 reli 7 S2 RTS M3 RI 9 9 M3 RI Connecteur subminia ture D 9 points port COM 1 sur IF Broche U bo tier cran Longueur 10 m max Connecteur subminia ture D
165. e de m moire int gr e M moire de travail La m moire de travail est la m moire vive RAM de la CPU dans laquelle est charg auto matiquement le gt programme utilisateur STEP 7 depuis la gt m moire de chargement A l tat RUN le processeur traite le programme qui se trouve dans la m moire de travail M moire image La m moire image est une partie de la gt m moire syst me de la CPU Au d but du pro gramme cyclique les tats des signaux des modules d entr es sont transf r s dans la m moire image des entr es A la fin du programme cyclique le contenu de la m moire image des sorties est transmis en tant qu tat de signaux aux modules de sorties M moire syst me La m moire syst me est une m moire vive RAM int gr e l unit centrale La m moire syst me renferme les zones d op randes exemples temporisations compteurs m men tos ainsi que les zones de donn es n cessit es par le syst me d exploitation exem ple tampon de communication M moire tampon de diagnostic La m moire tampon de diagnostic est une zone m moire sauvegard e de la CPU dans la quelle sont inscrits les v nements de diagnostic dans l ordre de leur apparition M moire utilisateur La m moire utilisateur renferme gt les blocs de code et gt les blocs de donn es du pro gramme utilisateur La m moire utilisateur peut tre int gr e la CPU se trouver sur une carte m moire enfichable ou
166. e de s curit de la commande car une d faillance de l lectronique n influe pas sur la s curit de l installation Dans la zone de s curit par contre il est imp ratif d utiliser exclusivement des commandes ou des circuits respectant les directives correspondantes Les r partitions suivantes entre les diff rentes zones se rencontrent couramment dans la pratique e Pour des commandes faisant peu appel aux techniques de s curit p ex commandes de machines L automate programmable conventionnel assure la partie commande de la machine la partie s curit tant confi e au miniautomate de s curit par exemple S5 95F e Pour des commandes zones de s curit normales d importance pratiquement quivalente p ex usines chimiques t l ph riques La partie normale est ici aussi r alis e par un automate programmable conventionnel la partie de s curit faisant quant elle appel un automate de s curit homologu S5 400F S7 400FH S5 115F ou plusieurs S5 95F L ensemble de l installation est r alis en s curit positive e Pour des commandes large pr dominance des techniques de s curit p ex foyers de chaudi res L ensemble de la commande est confi e un automate de s curit Remarque importante M me si le niveau th orique de s curit atteint est maximal de par la conception d une commande lectronique p ex une structure multivoies il est toutefois indispensable de respecter
167. e de sorties TOR Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Glossaire 5 Glossaire CP Processeur de communication CPU Central Processing Unit module unit centrale de l automate S7 ou du calculateur M7 com portant une unit de commande et de calcul des m moires un programme syst me et des interfaces vers les modules de signaux D D marrage En cas de mise en route d une CPU S7 400 par exemple apr s commutation du s lecteur de mode de STOP sur RUN ou mise sous tension le bloc d organisation OB100 d mar rage est trait avant le programme cyclique OB1 En cas de d marrage la m moire image des entr es est lue et le programme utilisateur STEP 7 est trait partir de la premi re ins truction de l OB1 Diagnostic syst me Le diagnostic syst me consiste d tecter valuer et signaler les erreurs se produisant au sein d un automate Exemples de telles erreurs erreur de programmation ou d faillance d un module Des erreurs syst me peuvent tre signal es par DEL ou au moyen de l appli cation S7 Info Disque solide int gr Le disque solide int gr est un support m moire o sont conserv es de fa on r manente une partie ou la totalit du logiciel d une CPU 488 4 ainsi que les donn es statiques Son abr viation est OSD de l anglais Onboard Silicon Disk Donn es globales Les donn es globales sont des donn es accessibles depuis
168. e des blindages imm diatement apr s l entr e du c ble dans l armoire Tirez le ensuite jusqu au module mais ne le raccordez plus la masse ou la barre des blindages e Dans le cas d un montage hors armoire montage mural par exemple vous pouvez r ali ser le contact des blindages avec la goulotte c bles La figure A 4 montre quelques possibilit s de fixation des c bles blind s l aide de colliers Figure A 4 Fixation de blindages de c ble Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A 14 A5E00069493 04 R alisation d installations A 6 Equipotentialit Diff rences de potentiel Des diff rences de potentiel peuvent se produire entre des parties s par es d une installa tion avec des courants de compensation lev s par exemple lorsque les blindages sont mis la terre aux deux extr mit s sur des parties diff rentes de l installation Ces diff rences de potentiel sont caus es par exemple par diff rentes arriv es secteur A Avertissement Il y a risque de dommages mat riels Les blindages de c ble ne conviennent pas pour r aliser une liaison quipotentielle Utilisez uniquement les conducteurs pr vus cet effet par exemple avec une section de 16mm2 Lors de l installation de r seaux MPI DP veillez utiliser des conducteurs de section suffisante car sinon le mat riel de l interface risque d tre endommag voire
169. e du rayonnement solaire Placez un cran de protection ou installez le syst me l abri du soleil les endommagements d or dre m canique Am nagez un p rim tre de protection ad quat installez des l ments protecteurs ou int grez le syst me dans un bo tier m canique robuste Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 R alisation d installations A2 El ments de base pour la r alisation d installations satis faisant aux r gles de CEM D finition CEM Par compatibilit lectromagn tique CEM on entend l aptitude d un appareil lectrique fonctionner correctement dans un environnement lectromagn tique donn sans tre in fluenc par son environnement ou sans qu il n influence de mani re intol rable son environ nement Introduction Le S7 400 et ses constituants ont t d velopp s pour fonctionner dans un environnement industriel rude et satisfont aux contraintes des r gles de compatibilit lectromagn tique Cependant une tude de CEM devrait tre entreprise avant d installer tout automatisme afin de recenser les sources de perturbations Perturbations possibles Les perturbations lectromagn tiques peuvent parvenir au syst me d automatisation par diff rentes voies e champs lectromagn tiques influen ant directement le syst me e perturbations conduites parvenant par le bus PROFIBUS DP etc e per
170. e en place des barrettes m moire MEM 478 DRAM d termine la taille de la m moire centrale Module d exten sion EXM 478 2 clips d assemblage 2 capots en place sur les modules 12 plaques d obtu ration avec vis Obturation des logements de cartou ches non occup s sur un module Cha que module d extension porte d office 2 plaques d obturation Tous les modules d extension 2 clips d assemblage Pour l enclenchement des modules dans un groupe de modules partir du haut et du bas 8 10 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 8 4 3 Mise en place des barrettes m moire dans une CPU Introduction Pour les CPU du calculateur industriel M7 400 les barrettes m moire DRAM MEM 478 sont fournies s par ment Avant de monter la CPU et ses extensions sur le ch ssis vous devez y int grer les barrettes m moire Nota Dans une CPU vous devez monter aux emplacements 1 et 2 une barrette m moire DRAM de m me taille Utilisez exclusivement les barrettes m moire pr vues pour les CPU respectives Attention Risque d endommagement des modules Si vous ne respectez pas express ment les directives relatives aux composants sensibles aux d charges lectrostatiques CSDE vous risquez d endommager aussi bien la CPU que les barrettes m moire Mettez les barrettes m moir
171. e en place en respectant les directives CSDE Mise en place des barrettes m moire Proc dez comme suit pour mettre en place une barrette m moire dans un emplacement de la CPU 1 Retirez le couvercle situ en haut sur le c t gauche de la CPU en d vissant les trois vis qui le maintiennent 2 Sous un angle de 45 engagez fond la barrette DRAM de taille ad quate dans l em placement 1 voir figure 8 1 3 Avec deux doigts rabattez la barrette en direction du circuit imprim pour l encliqueter dans les deux ressorts lat raux voir figure 4 Engagez fond la seconde barrette DRAM de m me taille dans l emplacement 2 voir figure 8 1 5 Remettez le couvercle en haut sur le c t gauche de la CPU en revissant les trois vis de fixation Nota Les connecteurs accueillant les barrettes sont pourvus d un d trompage voir figure 8 2 Ne forcez donc jamais quand vous mettez les barrettes en place Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 11 Installation et configuration d un M7 400 Emplacement 1 Emplacement 2 Figure 8 1 Mise en place des barrettes m moire dans une CPU Barrette m moire DRAM 3 3 V pour m moire centrale Encoche Emplacements 1 et 2 Figure 8 2 Barrettes m moire 3 3 V Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 8 12
172. e la foudre A 9 2 R gles la limite entre les zones de protection contre la foudre O et 1 A 9 3 R gles la limite entre les zones de protection contre la foudre 1 lt gt 2 et sup rieures A 9 4 Exemple de protection contre les surtensions d automates S7 400 MIS em T SCAU doeii eaa le m D A NE AR EEEE eme a dat Dauer a A 28 A 10 Ainsi vous prot gerez les modules de sorties TOR contre les surtensions inductives A 30 A1 S curit des commandes lectroniques A 12 Montage des moniteurs avec immunit aux parasites Directives relatives la manipulation de composants sensibles aux d charges lectrostatiques CSDE B 1 Que signifie CSDE 44444444400 0 B 2 B 2 Charge lectrostatique des personnes B 3 B 3 Mesures de protection de base contre les d charges lectrostatiques B 4 Glossaire Index Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Sommaire Figures 2 1 Ch ssis quip de modules dans le syst me S7 400 2 2 2 2 Temp rature ambiante maximale admissible en fonction de la puissance dissip e des appareils dans l armoire
173. e la foudre l ext rieur des b timents Posez les c bles e soit dans des tubes m talliques mis la terre aux deux extr mit s e soit dans des conduits en b ton armature m tallique sans discontinuit Dispositif de protection contre les surtensions Une installation compl te doit faire l objet d une tude individuelle en ce qui concerne les mesures de protection n cessaires contre la foudre voir paragraphe Informations compl mentaires sur la protection contre la foudre dans les sections suivantes Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 A 19 R alisation d installations A 9 Protection contre la foudre et contre les surtensions Vue d ensemble A 20 Les surtensions sont la cause la plus fr quente de perturbations Ces surtensions sont g n r es par e des d charges atmosph riques e ou des d charges lectrostatiques Dans un premier temps nous vous pr sentons la th orie de protection contre les surten sions qui se base sur le concept de zones de protection contre la foudre Nous expliquons ensuite les r gles de passage d une zone de protection contre la foudre la suivante Nota Ce paragraphe peut tre une aide utile la protection de votre syst me d automatisation contre les surtensions Une protection compl te contre les surtensions n est cependant garantie que si l ensemble du b timent a t pr vu pour assurer
174. e laisse enficher dans la CPU uniquement dans la position repr sent e la figure 6 2 R sultat Un clignotement lent de la DEL STOP 0 5 Hz signale que la CPU r clame l effacement g n ral 3 Ex cutez l effacement g n ral de la CPU en tournant le commutateur de mode sur la po sition MRES et en le ramenant la position STOP R sultat La DEL STOP clignote pendant au moins 3 secondes une fr quence de 2 Hz effacement g n ral en cours puis reste allum e en feu fixe V A Point de rep re Figure 6 2 Mise en place d une carte m moire dans la CPU Nota Si vous enfichez ou extrayez la carte m moire de la CPU lorsque l automate est sous ten sion la CPU r clamera un effacement g n ral signal par le clignotement lent 0 5 Hz de la DEL STOP Si vous enfichez ou extrayez la carte m moire de la CPU lorsque l automate est hors ten sion la CPU ex cutera automatiquement l effacement g n ral d s la remise sous tension Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 6 12 A5E00069493 04 Mise en service 6 8 Mise en place de la pile de sauvegarde option Sauvegarde Selon le module d alimentation vous pouvez utiliser une ou deux piles de sauvegarde pour sauvegarder un programme utilisateur que vous voulez conserver dans une m moire RAM l abri des coupures de tension pour conserver de fa on r manente des m mentos des te
175. e module dans le ch ssis l aide des deux vis de fixation 10 Connectez le connecteur frontal au module 11 Si vous aviez mis la CPU en STOP remettez la en mode RUN 12 Tout module programmable nouvellement mis en place dans le ch ssis est param tr par la CPU Comportement du S7 400 apr s remplacement d un fusible 7 10 En cas d erreur apr s le remplacement du fusible lisez le contenu de la m moire tampon de diagnostic Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Maintenance 7 6 Remplacement de coupleurs IM Num rotation des emplacements Si vous avez num rot les modules en leur affectant le num ro de leur emplacement dans le ch ssis vous devez ter le num ro appos sur le module remplacer pour l affecter au mo dule de remplacement Montage et d montage des modules sous tension Soyez attentif l avertissement ci apr s concernant le montage et le d montage des cou pleurs IM et des c bles de liaison correspondants A Avertissement Risque de perte ou d alt ration des donn es Si vous raccordez ou d connectez des coupleurs et ou leurs c bles de liaison alors qu ils sont sous tension vous risquez de perdre ou de d t riorer des donn es Avant d intervenir coupez l alimentation des modules d alimentation des ch ssis de base et d extension sur lesquels vous avez l intention de travailler D montage de modules et changement
176. e r pond pas Dans ce cas v rifiez si tous les esclaves DP sont bien sous tension ou bien lisez la m moire tampon de diagnos tic voir Configuration mat rielle et communication dans STEP 7 V 5 2 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 6 17 Mise en service 6 10 Mise en place des cartouches interfaces CPU 414 2 414 3 416 3 417 4 et 417 4 H Cartouches interfaces valid es Mise en 6 18 Nota N utilisez que des cartouches interfaces explicitement valid es pour la mise en uvre dans un S7 400 place des cartouches interfaces Attention Risque d endommagement des modules Si vous embrochez ou d brochez une cartouche interface sous tension vous risquez d en dommager aussi bien la CPU que la cartouche interface elle m me Exception l utilisation de cartouches de synchronisation dans un syst me H Ne montez ni ne retirez jamais les cartouches interfaces l exception de la cartouche de synchronisation sous tension Avant de le faire coupez l alimentation PS du secteur Avertissement Risque de blessures et de dommages mat riels Les cartouches interfaces comportent des composants sensibles aux d charges lectrosta tiques que vous pouvez d truire en les touchant Les temp ratures des surfaces des composants peuvent atteindre 70 C et peuvent provo quer des br lures Vous devez donc toujours tenir les cartouches
177. ec l augmentation du nombre de r p teurs RS 485 implant s dans le segment consid r Avec un r p teur RS 485 par exemple le nombre maximum de stations raccordables ce segment de bus est de 31 Par contre le nombre de r p teurs RS 485 n a aucun effet sur le nombre maximum de stations raccordables au bus On peut connecter jusqu 10 segments en s rie e Mettez en circuit la r sistance de terminaison au niveau de la premi re et de la derni re station d un segment Ne mettez pas ces stations hors tension car des dysfonctionnements du bus ne sont alors pas exclus Paquets de donn es dans le r seau MPI Veuillez tenir compte de la particularit suivante dans le r seau MPI Nota Si vous int grez une CPU suppl mentaire dans le r seau MPI en cours d exploitation vous risquez de perdre des paquets de donn es Rem de 1 Coupez la tension d alimentation de la station raccorder 2 Raccordez la station au r seau MPI 3 Remettez la station sous tension Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 5 7 Mise en r seau Recommandation concernant les adresses MPI R servez l adresse MPI 0 pour une PG de maintenance et l adresse 1 pour l OP de main tenance qui seront raccord s ult rieurement au r seau MPI de fa on temporaire Affectez d autres adresses MPI aux PG OP int gr s dans le r seau MPI R servez l adresse MPI 2 pour une
178. ecteur sur un module si la contrepartie de l l ment de d trompage n est pas la bonne D trompage des connecteurs frontaux des modules de signaux Le tableau ci apr s montre la correspondance entre les l ments de d trompage des connecteurs frontaux et les modules de signaux Tableau 4 5 El ments de d trompage des connecteurs frontaux Modules de signaux Couleur de l l ment de d trompage rouge jaune vert Entr es sorties TOR gt 60 V cc ou gt 50 V ca o Premi res entr es sorties TOR lt 60 V cc ou lt 50 V ac o Entr es sorties analogiques o Enfichage du connecteur frontal Le connecteur frontal ne peut tre raccord que si le module est mont sur le ch ssis les deux vis de fixation en haut et en bas doivent avoir t serr es A Avertissement Risque d endommagement des modules Par exemple si vous raccordez le connecteur frontal d un module d entr es TOR sur un mo dule de sorties TOR vous risquez d endommager le module De m me si vous raccordez le connecteur frontal d un module d entr es analogiques sur un module de sorties analogi ques vous risquez d endommager le module Avant de raccorder un connecteur frontal assurez vous que le module et le connecteur vont ensemble Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 35 C blage d un S7 400 Pour raccorder le connecteur frontal proc dez de la
179. el syst me M7 est install voir Guide de l utilisateur M7 SYS la CPU est quip e d une cartouche interface IF 964 DP Cette cartouche interface est raccord e au sous r seau PROFIBUS DP Avec STEP 7 vous avez configur le sous r seau PROFIBUS DP et affect toutes les stations une adresse PROFIBUS et l espace d adressage voir Configuration mat rielle et communication dans STEP 7 V 5 2 N oubliez pas que sur certains esclaves DP vous devez aussi r gler les commutateurs d adresse voyez la description des esclaves DP en question Mise en service Proc dez de la mani re suivante pour mettre en service le sous r seau PROFIBUS DP 1 Avec la PG chargez dans la CPU la configuration du sous r seau PROFIBUS DP cr e avec STEP 7 configuration th orique La mani re de proc der est d crite dans le manuel Configuration mat rielle et communication dans STEP 7 V 5 2 Mettez tous les esclaves DP sous tension Sur la CPU tournez le commutateur de STOP sur RUN Comportement de la CPU la mise en route A la mise en route la CPU compare la configuration sur site avec la configuration pr vue La dur e de cette v rification est r gler avec STEP 7 et le param tre temps limites pour mo dules dans le bloc de param tres Mise en route Si configuration th orique correspond la configuration r elle la CPU passe en RUN Si configuration th orique est diff rente de la configuration r elle le comp
180. ement du module lisez le contenu de la m moire tampon de diagnostic Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 7 12 A5E00069493 04 Maintenance 7 7 Remplacement du fusible dans l unit de ventilation Type de fusible Le fusible de l unit de ventilation est de type G 5 x 20 mm couramment commercialis et conforme la norme DIN Utilisez des fusibles suivants e 160 mA T si le s lecteur de tension est r gl sur 230 V e 250 mA T si le s lecteur de tension est r gl sur 120 V Remplacement du fusible Pour remplacer le fusible dans le module proc dez de la mani re suivante 1 Coupez l alimentation de l unit de ventilation 2 Avec un tournevis tournez le bouchon porte fusible pour l extraire fal DrDr re oor Ar ra n RI 230 KA v4 1207 120V 250mAT 230V 160mMmAT r S lecteur de tension nn Hic Bouchon porte fusible 3 Sortez le fusible d fectueux du bouchon porte fusible 4 Mettez le fusible neuf dans le bouchon porte fusible puis ins rez ce dernier dans l unit de ventilation et tournez le pour le fixer 5 Raccordez de nouveau l unit de ventilation l alimentation Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation e
181. en circuit ouvert par convection naturelle 3 Armoire ferm e refroidissement par convection naturelle et par convection forc e N Attention Risque de d gradation des modules Une temp rature ambiante exc dant le maximum tol r peut provoquer la d gradation des modules En particulier pour les modules comportant un disque dur veillez ne pas les soumettre une temp rature ambiante trop lev e Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 2 28 A5E00069493 04 Installation d un S7 400 Exemple pour le choix du type d armoire L exemple ci apr s montre clairement quelles sont les temp ratures ambiantes maximales admissibles pour les diff rents types d armoires pour la m me puissance dissip e Supposons qu il faille mettre en place la configuration suivante dans une armoire 1 ch ssis de base 150 W 2 ch ssis d extension dissipant chacun 150 W 300 W 1 alimentation externe en pleine charge 200 W Puissance dissip e totale 650 W Pour une puissance dissip e totale de 650 W on rel ve dans le graphique de la figure 2 2 les temp ratures ambiantes maximales ci apr s Type d armoire Temp rature ambiante maximale admise Ferm e convection forc e interne courbe 3 fonctionnement impossible Ouverte refroidissement en circuit ouvert courbe 2 env 38 C Ferm e avec changeur de chaleur courbe 1 env 45 C Dimensio
182. en haut et en bas l aide des clips d assemblage Ces diff rentes tapes sont d crites ci apr s de fa on plus d taill e Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 17 Installation et configuration d un M7 400 D montage des obturateurs des connecteurs 8 18 La CPU porte du c t gauche un connecteur femelle 120 points pour le raccordement d ex tensions au bus ISA voir figure 8 5 Ce connecteur est prot g par une plaque d obturation amovible Sur les extensions EXM 478 ATM 478 et MSM 478 on trouve e sur le c t gauche le connecteur m le conjugu au connecteur femelle e sur le c t droit un connecteur femelle permettant le raccordement d autres extensions D tachez la protection du connecteur m le d extension et retirez la pellicule des connecteurs femelle d extension sur lesquels vient s enficher une extension p ex CPU 488 3 p ex EXM 478 Connecteur d extension m le Connecteur d extension femelle IR q Figure 8 5 Position des connecteurs d extension m le et femelle Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 D montage des clips d assemblage Les extensions portent en haut et en bas des clips d assemblage que l on retire en les poussant respectivement vers le haut ou vers le bas
183. ent dit quand vous couplez un ch ssis d extension au ch ssis de base avec un IM 460 1 ou IM 461 1 vous ne devez pas installer de module d alimentation Un courant de 5 maximum est disposition sur chacune des deux interfaces d un IM 460 1 Autrement dit tout ch ssis d extension reli au ch ssis de base par l interm diaire d un coupleur 460 1 461 1 peut tre aliment avec un courant maximum de 5 A 5 V Pour plus de renseignements sur ce point reportez vous au Manuel de r f rence chapitre 7 Vue d ensemble sur les caract ristiques des couplages Respectez les r gles sur le couplage nonc es en fin de paragraphe Couplage courte distance Couplage longue distance IM metteur 460 0 460 1 460 3 460 4 IM r cepteur 461 0 461 1 461 3 461 4 Nombre maximal d appareils 4 4 4 4 d extension EG par ligne Distance maximale 5m 1 5 m 102 25 m 605 m Transmission 5 V non oui non non Courant maximum transmis par 5A interface Transmission par bus K oui non oui non Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 3 Installation d un S7 400 Possibilit s de couplage entre ch ssis de base et ch ssis d extension IM 460 4 IM 460 3 IM 460 1 Appareil de base ZG IM 460 0 i T IT CI Extension sans transmission 5 V en courte distance Appareil d
184. entilation directement au dessous du ch ssis dans la zone 19 pouces ou entre deux ch ssis Pour la fixer utilisez des vis M6 La figure ci apr s montre comment fixer l unit de ventilation entre deux ch ssis meoo 8 2181 8 8 Mello C 3 o a ET Ier TEN JE E E ma ja amn nmu aa j amm nmu T BL EL AL EL EL E 9 101111 12 13 14 15 16 17 18 E E ELE T TK Eei BB TEE ee SRB SET IT TT IT IT IT IT JL S 6 x E i EE al ET 8 LE 187 LE se ee e g E El 181 Jel 181 18 E BE HE EEEE ET E BU ET RTE ET TE HE Obturateur aE ELR E LT IT AT II LE L ELLE IL ELE d raa lens aual AE z a gt nn B ge e 31218 s8olole oleje LEE OUR B JEL LL E 9 10 11 16 17 181 B B LE mJ r 2 SEL ELLE T LEE ET Plan de HH L ola ls I IBL E R r f rence 19 el BRIE E EE E E JE EI E E E HEHEHE B fel 181 lel Jej JE ad l el EC EE EE iH T BE e Hia Hie HE EE IT JE TT T sile o Jo o ee Iko I
185. er les deux masses prot ger les prises vid o contre les contacts directs car des tensions de contact dan gereuses sup rieures 40 V peuvent se pr senter sur ces prises apr s s paration des masses A Avertissement Risque de blessure Des tensions de contact dangereuses peuvent se pr senter sur les prises vid o du moni teur Munissez les prises vid o d une protection appropri e contre les contacts directs e Relier le collier de mise la terre du moniteur la terre locale e Appliquer le blindage du c ble au collier de mise la terre du moniteur Fa on de proc der Enlever la gaine des c bles vid o dans la zone du collier de mise la terre du moni teur en veillant ne pas endommager la tresse de blindage Fixer la tresse de blindage externe au collier de mise la terre du moniteur en veillant tablir une grande surface de contact Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 A 35 R alisation d installations La figure A 11 est une repr sentation simplifi e des mesures de blindage et de mise la terre pour le montage du moniteur et du S7 400 Z y H E Moniteur i i avec masse z y lectronique et masse du coffret i ET s par es CP Blindage gt externe re
186. es consultez la courbe caract ristique de temp rature fournie par le cons tructeur jusqu 700 W jusqu 2700 W avec filtre fin jusqu 1400 W jusqu 260 W jusqu 360 W jusqu 1700 W Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 27 Installation d un S7 400 Puissance dissip e vacuable hors des armoires exemple La puissance dissip e vacuable hors d une armoire d pend du type de l armoire de la tem p rature ambiante et de la disposition des appareils dans l armoire La figure 2 2 repr sente les valeurs indicatives de la temp rature ambiante admise pour une armoire de dimensions 600 x 600 x 2000 mm en fonction de la puissance dissip e Ces va leurs s appliquent uniquement si la disposition des appareils dans l armoire et les espace ments exig s ont t respect s Pour de plus amples informations r f rez vous aux catalo gues Siemens NV21 et ET1 Temp rature ambiante en C 60 50 40 30 20 200 400 600 800 1000 1200 1400 W Puissance dissip e Figure 2 2 Temp rature ambiante maximale admissible en fonction de la puissance dissip e des appareils dans l armoire L gende de la figure 2 2 1 Armoire ferm e avec changeur de chaleur dimensions de l changeur de chaleur 11 6 920 x 460 x 111 mm 2 Armoire avec refroidissement
187. est trait Alarme de diagnostic Les modules diagnosticables signalent les erreurs syst me la CPU par l interm diaire d alarmes de diagnostic Alarme horaire L alarme horaire appartient l une des classes de priorit de traitement du programme du SIMATIC S7 L alarme horaire est lanc e une date fix e ou de mani re journali re et une heure donn e exemple 9 50 ou toutes les heures toutes les minutes Le bloc d orga nisation correspondant est alors trait Alarme temporis e L alarme temporis e appartient l une des classes de priorit de traitement du programme de SIMATIC S7 Elle est d clench e apr s d roulement d une temporisation lanc e dans le programme utilisateur Le bloc d organisation correspondant est alors trait Alimentation externe Source d nergie assurant l alimentation des modules de signaux et des modules de fonction ainsi que de la p riph rie industrielle qui y est raccord e AP Automate programmable Automate En SIMATIC S7 on appelle automate un automate programmable industriel Automate programmable Les automates programmables AP sont des commandes lectroniques dont la fonction est sauvegard e sous forme de programmes dans l automate La structure et le c blage de l ap pareil ne d pendent donc pas de la fonction de l automate La structure d un automate pro grammable est celle d un ordinateur elle est constitu e d une
188. et de sorties ainsi que les capteurs et les actionneurs Le tableau ci apr s pr sente les caract ristiques des alimentations externes n cessaires dans certains cas particuliers et les points consid rer dans le choix faire Caract ristique de indispensable pour Remarques l alimentation ex terne S paration de s curit les modules devant tre ali Les alimentations externes Siemens de la ment s avec des tensions s rie SITOP ont cette caract ristique lt 60 V cc ou lt 25 V ca les circuits de charge 24 V cc Tol rances sur la ten Si vous d passez les tol rances de la ten sion de sortie sion de sortie pr voyez un condensateur de 20 4 V 28 8 V les circuits de charge maintien de la tension Dimensionnement 24 V cc 200 uF par amp re de courant de charge 40 8 V 57 6 V montage redresseur en pont les circuits de charge 51V 72V 48 V cc les circuits de charge 60 V cc Alimentations externes Une alimentation externe en courant continu doit satisfaire aux exigences suivantes L alimentation externe ne doit se faire qu partir d un circuit tr s basse tension de s curit lt 60 V cc La s paration de s curit des circuits se fait selon les r gles sp cifi es entre au tres dans les normes VDE 0100 410 HD 384 4 41 S2 CEI 60364 4 41 en tant que tr s basse tension fonctionnelle avec s paration lectrique des circuits ou VDE 0805 EN 60950 CEI 6095
189. eur 4 11 C blage de la fiche secteur 4 12 Enfichage de la fiche secteur 4 13 Pr paration du c blage des connecteurs frontaux 4 14 C blage d un connecteur frontal avec des cosses clip 4 15 C blage d un connecteur frontal avec bornes vis 4 16 C blage du connecteur frontal avec raccordement par borne ressort 4 17 Principe de la borne ressort 4 18 Pose d un collier d arr t de traction vue du bas 4 19 Mise en place des bandes de rep rage sur le connecteur frontal 4 20 Mise en place de la bande de rep rage dans le connecteur frontal 4 21 Accrochage du connecteur frontal 4 22 Vissage d un connecteur frontal 4 23 Raccordement d un c ble de liaison un coupleur IM 4 24 Liaison entre un IM metteur et deux IM r cepteurs 4 25 C blage de l unit de ventilation 5 1 Communication entre PG OP et un module sans MPI 5 2 Echange de donn es 5 3 Resistance de terminaison du connecteur de
190. eur tag am lioration de la convection naturelle Refroidissement en circuit ferm avec changeur de cha leur convection for c e interne et ex terne I gt TANT J il a A Z Evacuation de la chaleur par courant d air ascendant et pour une petite par tie par les parois de l armoire Evacuation accrue de chaleur par ren forcement de la cir culation de l air Evacuation de la chaleur par les seu les parois de l ar moire faible dissi pation admissible Accumulation de la chaleur dans le haut de l armoire Evacuation de la chaleur par les seu les parois de l ar moire Le brassage interne de l air am liore l vacuation de la chaleur et emp che la formation de poches de chaleur Evacuation de la chaleur par change entre air chaud in terne et air frais ex terne La grande surface d change alli e la convec tion forc e interne et externe assure une bonne vacuation de la chaleur Degr de protection IP 20 Degr de protection IP 20 Degr de protection IP 54 Degr de protection IP 54 Degr de protection IP 54 Puissance pouvant tre vacu e dans les conditions suivantes e dimensions de l armoire 2200 x 600 x 600 mm e diff rence de temp rature entre la temp rature environnante et la temp rature dans l armoire 20 C en pr sence de temp ratures diff rent
191. face interne de ces m mes capots Instructions pour l impression des feuilles de rep rage avec les mod les Les mod les sont con us de sorte permettre une impression directe des films plastique imprimables Le marquage des films plastique est r alis avec une imprimante laser Les tapes de la proc dure suivre sont d crites ci apr s Pour effectuer la saisie dans les mod les de formulaire activer le mode d affichage Page dans WORD Pour saisir le rep rage du module cliquez sur le champ de texte avec la souris et tapez la d signation sp cifique votre application Il est recommand de r aliser tout d abord toujours un test d impression sur papier blanc puis de le comparer aux cotes des feuilles de rep rage originales Les dimensions obtenues peuvent varier selon l imprimante et le pilote d imprimante utilis et leur pr cision et peuvent imposer une correction Si les interlignes ou l espacement des colonnes ne sont pas corrects vous pouvez modifier la position globale du mod le avec En t te Graphique Position et Fichier Mise en page Marges Le message Une ou plusieurs marges ont t d finies au del de la zone imprimable appara t lors de l impression de certains mod les Ce message peut tre ignor Apr s avoir imprim les films veillez plier les bandes de rep rage le long des perforations avant de la d tacher Vous obtiendrez ainsi une pr sentation soign e des
192. grammation il n est pas n cessaire de connaitre le lieu d implantation physique du mo dule en question C est avec STEP 7 que vous faites la corr lation entre l adresse logique et l adresse physique Les deux tapes de l adressage L adressage d une voie autrement dit la corr lation entre lieu g ographique et adresse logi que se fait en deux tapes e Vous d terminez l adresse g ographique de la voie partir de son emplacement dans la configuration de l automate e Dans STEP 7 vous affectez une adresse logique cette adresse g ographique C est sous cette adresse logique que vous activez la voie en question dans le programme utili sateur Nota Si votre S7 400 se compose uniquement d un ch ssis de base sans autre ch ssis d exten sion vous pouvez aussi utiliser l adressage par d faut Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 3 2 A5E00069493 04 Adressage d un S7 400 Adressage par d faut Dans certaines conditions la CPU peut se charger elle m me de la mise en corr lation de l adresse logique et de l adresse g ographique adressage par d faut Les adresses logi ques sont alors affect es de fa on fixe aux emplacements dans le ch ssis adresses par d faut L adressage par d faut ne tient pas compte de la p riph rie d centralis e Conditions pour l adressage par d faut La CPU peut effectuer un adressage par d faut quand les conditions suivantes sont r
193. groupe de modules peut se faire avec des connecteurs et des c bles du commerce Exigences Les bo tiers des connecteurs et les c bles doivent satisfaire aux exigences suivantes e Bo tiers des connecteurs La hauteur d un bo tier de connecteur ne doit pas exc der 43 mm pour une largeur maxi male de 19 mm Il doit comporter une sortie lat rale 45 pour le d part du c ble Les bo tiers des connecteurs list s pour les c bles et les conducteurs dans le chapitre Pi ces de rechange et accessoires du Manuel de r f rence r pondent ces exigences e C bles Utilisez exclusivement des c bles avec tresse de blindage Le blindage doit tre reli faible imp dance avec la masse du bo tier Constituants raccorder Un groupe de modules peut comporter les constituants ci apr s e CPU avec interface MPI et cartouche interface e module d extension EXM avec cartouche interface e module d adaptation ATM avec carte AT courte e module m moire de masse avec interface parall le Raccordement de la CPU Reportez vous au chapitre 5 Mise en r seau pour savoir quand et comment raccorder l interface MPI Raccordement d une cartouche interface Les cartouches interfaces sont quip es d un connecteur m le ou femelle subminiature D Pour pouvoir raccorder des appareils aux cartouches interfaces quipez des c bles avec les connecteurs conjugu s ou bien utilisez des c bles pr quip s en vente dans le co
194. hoix du module d alimentation La consommation des diff rents modules et les puissances dissip es sont pr cis es dans les caract ristiques techniques respectives Exemple de calcul Dans un ch ssis de base comportant 18 emplacements vous avez l intention de monter les modules suivants e 1 CPU 488 3 e 1 cartouche interface IF962 VGA e 1 cartouche interface IF 962 COM e 1 module d extension EXM 478 e 2 cartouches interfaces IF 961 DIO e 1 cartouche interface IF 961 AIO e 1 module m moire de masse MSM 478 e 1 module d adaptation ATM 478 1 carte AT courte LAN e 3 modules d entr es analogiques SM 431 AI 16 x 16 bits e 3 modules d entr es TOR SM 421 DI 32 x 34 V cc e 3 modules de sorties TOR SM 422 DO 32 x 34 V cc e 1 coupleur IM metteur Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 8 6 A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 A partir des donn es relev es dans les diff rentes fiches techniques vous calculez de la mani re suivante le courant requis pour le ch ssis Tableau 8 4 Exemple de calcul faire pour choisir le module d alimentation Module Emplacements 5 V cc occup s consommation maximale l module l total CPU 488 3 2 4500 mA 4500 mA IF 962 VGA 600 mA 600 mA IF 962 COM 100 mA 100 mA EXM 478 1 200 mA 200 mA IF 961 DIO 85 mA 170 mA IF 961 AIO 85 mA 85 mA MSM 478 1 1000 mA 1000 mA ATM 478 1 1
195. iale consultez votre interlocuteur Siemens 5 26 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Mise en r seau Num ros de r f rence Vous pouvez commander de la mani re suivante les c bles fibres optiques mentionn s dans le tableau 5 4 Tableau 5 5 Num ros de r f rence des conducteurs fibres optiques C ble fibres optiques Type Num ro de r f rence SIMATIC NET PROFIBUS Plastic Fiber Optic conducteur couronne de 6XV1821 2AN50 duplex 50 m I VY2P 980 1000 150A c ble fibres optiques plastique 2 conducteurs gaine PVC pas de connecteur pour environnements faibles contraintes m caniques exemple dans une armoire ou pour montages de test en laboratoire SIMATIC NET PROFIBUS Plastic Fiber Optic c ble standard au m tre 6XV1821 0AH10 I VY4Y2P 980 1000 160A couronne de 6XV1821 0AN50 50 m Robuste c ble rond 2 conducteurs fibres optiques plastiques couronne de 6XV1821 0AT10 gaine ext rieure PVC et gaine int rieure PA pas de connecteur 100 m pour utilisation l int rieur SIMATIC NET PROFIBUS PCF Fiber Optic c ble standard 50 m 6XV1821 1CN50 I VY2K 200 230 10A17 8B20 75 m 6XV1821 1CN75 c ble fibres optiques PCF 2 conducteurs gaine ext rieure 100 m 6XV1821 1CT10 PVC confectionn avec 4 conducteurs simplex longueur de 150 m 6XV1821 1CT15 fouet 30 cm chacun pour franchissement de grandes distances jusqu
196. iche secteur CC ne l est que sur un module d alimentation arriv e en courant continu Extraction de la fiche secteur 4 20 Avant de proc der au c blage vous devez extraire la fiche secteur du module d alimenta tion 1 Retirez le capot du module d alimentation 2 En faisant levier avec un outil appropri un tournevis par exemple dans l encoche pr vue cet effet 1 d gagez la fiche secteur comme le montre la figure ci dessous 3 Tirez la fiche secteur vers vous pour la sortir du module d alimentation 2 Figure 4 10 Extraction de la fiche secteur Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 C blage d un S7 400 C blage de la fiche secteur Pour c bler la fiche secteur proc dez comme suit N Attention Risque de blessure Vous risquez un choc lectrique pouvant provoquer des blessures si vous c blez la fiche secteur l tat sous tension Ne c blez la fiche secteur qu l tat hors tension 1 Coupez l alimentation lectrique en actionnant le dispositif de sectionnement de l alimen tation Nota Le commutateur de mise en veilleuse du module d alimentation n isole pas le module d ali mentation du secteur 2 Utilisez vous un conducteur sous gaine prescrit pour 230 V Si oui retirez la gaine sur une longueur de 70 mm Veillez ce qu apr s le raccordement le c ble soit pris s
197. ie les signaux de donn es sur les c bles bus et assure le cou plage des segments de bus Vous avez besoin d un r p teur RS 485 e quand le nombre de stations connecter au r seau est sup rieur 32 e quand un segment mis la terre doit tre coupl un segment non mis la terre e ou bien quand la longueur de c ble maximale d un segment est d pass e Description du r p teur RS 485 Vous trouvez une description d taill e et les caract ristiques techniques du r p teur RS 485 dans le Manuel de r f rence Caract ristiques des modules chapitre 11 Montage Vous pouvez monter le r p teur RS 485 sur un profil standard 35 mm C blage de l alimentation Proc dez comme suit pour c bler l alimentation du r p teur RS 485 1 Desserrez la vis M et la vis PE 2 D nudez les conducteurs du c ble d alimentation en 24 V cc sur la longueur requise 3 Raccordez les conducteurs sur les bornes L et M ou PE Borne M5 2 La borne M5 2 est une borne de raccordement qui doit rester libre car elle est n cessaire uniquement pour la maintenance La borne M5 2 fournit la masse de r f rence dont on a besoin pour mesurer la tension entre les bornes A1 et B1 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 5 21 Mise en r seau Raccordement du c ble bus PROFIBUS DP Raccordez le c ble bus PROFIBUS DP au r p
198. igure ci apr s Pour r aliser cette condition utilisez un conducteur de forte section le plus court possible mais avec une grande surface de contact Goujon filet M6 _ D Rondelle de contact Cosse __ Rondelle plate _ Ecrou M6 vers la terre locale Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 13 Installation d un S7 400 Etape 4 Fixer d autres ch ssis Si votre configuration S7 400 comprend plusieurs ch ssis il convient de respecter des espa cements suppl mentaires entre ces ch ssis ou d intercaler entre eux une unit de ventilation ou une goulotte c bles La figure ci apr s montre la distance respecter entre deux ch ssis S7 400 superpos s Min TU o o 3 o J SE Mn m el Syst mes d autom
199. igure d j dans le connecteur frontal c bl A Avertissement Risque d endommagement du module Si vous essayez de connecter le connecteur frontal d un module TOR sur un module analo gique par exemple vous risquez de d t riorer le module Utilisez exclusivement des modules avec des d trompeurs complets Montage d un nouveau module 1 OX d s D Accrochez le nouveau module de m me type en haut du ch ssis et rabattez le vers le bas Vissez le module dans le ch ssis l aide des deux vis de fixation Connectez le connecteur frontal au module Si vous aviez mis la CPU en STOP remettez la en mode RUN Tout module programmable nouvellement mis en place dans le ch ssis est param tr par la CPU Comportement du S7 400 apr s remplacement d un module En cas d erreur apr s le remplacement du module lisez le contenu de la m moire tampon de diagnostic Remplacement du connecteur frontal 1 2 Rb 0 SOT P Coupez toutes les alimentations du module concern D vissez la vis de fixation du connecteur frontal et d connectez ce dernier du module tez les bandes de rep rage sur le connecteur remplacer et mettez les en place sur le nouveau connecteur C blez le nouveau connecteur frontal Branchez le nouveau connecteur sur le module Vissez le nouveau connecteur Mettez l alimentation en marche Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04
200. imentation D vissez les vis de fixation du module Tirez sur le module en le faisant basculer pour le d gager Montage d un nouveau module 1 2 gt NOE OU Commencez par v rifier le s lecteur de tension Accrochez le nouveau module de m me type en haut du ch ssis et rabattez le vers le bas Vissez le module au ch ssis V rifiez si le dispositif de sectionnement de l alimentation est en position d ouverture et le i a commutateur de mise en veille sur Connectez la fiche secteur sur le module d alimentation Le cas ch ant mettez la ou les piles en place Remettez le capot en place Fermez le dispositif de sectionnement de l alimentation Positionnez le commutateur de mise en veille du module d alimentation sur tensions de sortie sur valeur nominale 10 Le cas ch ant tournez le commutateur de mode de la CPU sur RUN Comportement du S7 400 apr s remplacement d un module En cas d erreur apr s le remplacement du module lisez le contenu de la m moire tampon de diagnostic 7 4 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Maintenance 7 3 Remplacement d une CPU Num rotation des emplacements Si vous avez num rot les modules en leur affectant le num ro de leur emplacement dans le ch ssis vous devez ter le num ro appos sur le module remplacer pour l affecter au mo dule de remplacement Sauvegarde des donn
201. interfaces par les grands c t s de la plaque de fa ade Pour la mise en place des cartouches interfaces respectez les directives CSDE Pour ins rer une cartouche interface proc dez de la mani re suivante 1 Dans le cas d un IF 964 DP ou d un IF 960 HF module de synchronisation enlevez le cache frontal suppl mentaire 2 Proc dez ventuellement tous les r glages n cessaires sur la cartouche par exemple r glage du num ro de ch ssis sur une cartouche de synchronisation 3 Tenez la cartouche interface par les grands c t s de la plaque de fa ade 4 Engagez le circuit imprim de la cartouche dans le guide carte sup rieur et inf rieur du logement comme le montre la figure 6 3 5 Introduisez lentement la cartouche dans le logement jusqu ce que sa plaque fa ade vienne en appui contre le module Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Mise en service 6 Attention Solidarisez tout prix la plaque fa ade en serrant les deux vis imperdables empreinte cruciforme M2 5 x 10 qui se trouvent du c t gauche 7 Fixez le cache frontal suppl mentaire si vous utilisez un IF 964 DP ou un IF 960 HF module de synchronisation Guides cartes Figure 6 3 Montage de cartouches interfaces dans une CPU Obturation des logements non occup s A la livraison tous les logements sont ferm s pa
202. ion ATM 478 voir paragraphe 8 8 2 page 8 48 Attention Risque d endommagement des modules Si vous embrochez ou d brochez une carte AT sous tension sans respecter les directives relatives aux composants sensibles aux d charges lectrostatiques CSDE vous risquez d endommager aussi bien la CPU que le module d adaptation ou la carte AT elle m me N embrochez ni ne d brochez jamais une carte AT sous tension Avant de le faire isolez le module d alimentation PS du secteur Respectez les directives CSDE Proc dez ensuite de la mani re suivante voir figure 8 30 1 Otez le couvercle en haut sur le c t gauche du module ATM 478 2 D vissez l querre de maintien de la carte AT situ e en partie sup rieure de la face avant du module ATM 478 et tez la 3 A travers l ouverture lat rale et de face repoussez la carte AT de bas en haut pour la d gager du connecteur 4 Sortez la carte AT par l ouverture en face avant du module porteur Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 55 Installation et configuration d un M7 400 Montage de la carte AT Montez la carte AT en proc dant dans l ordre inverse du d montage voir paragraphe 8 4 5 Mise en place d une carte AT courte page 8 15 R int grez ensuite le module d adaptation AT dans le groupe de modules puis fixez celui ci au ch ssis voir paragraphes 8 4 6 Assemblage de la CPU et de ses extensio
203. ion sans mise la terre Raccordement de la masse de la tension de charge Figure 4 7 Raccordement de la masse de la tension de charge Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 4 14 A5E00069493 04 C blage d un S7 400 4 10 Immunit des couplages N utilisez que des composantes autoris es Nota Si vous utilisez des constituants qui ne sont pas homologu s pour des couplages courte ou longue distance sachez que des perturbations peuvent alors se produire Immunit des couplages courte distance Si vous couplez un ch ssis de base et un ch ssis d extension par le biais de coupleurs adapt s coupleur metteur et coupleur r cepteur il n est pas n cessaire que vous preniez des mesures particuli res de blindage ou de mise la terre Observez toutefois les points suivants e la liaison entre les masses des ch ssis doit tre faible imp dance e dans le cas d un montage avec mise la terre les ch ssis doivent tre mis la terre en toile e les ressorts de contact des ch ssis ne doivent tre ni souill s ni tordus afin de ne pas entraver le passage des courants parasites Immunit des couplages longue distance Si vous couplez un ch ssis de base et un ch ssis d extension par le biais de coupleurs adapt s coupleur metteur et coupleur r cepteur il n est pas n cessaire
204. ipoint L interface multipoint MPI est l interface du SIMATIC S7 vers une console de programma tion Elle permet d utiliser simultan ment plusieurs stations consoles de programmation afficheurs de texte pupitres op rateur avec un ou plusieurs modules d unit centrale Cha que station est identifi e par une adresse univoque adresse MPI Interruption Une interruption est un v nement externe par exemple temporisation coul e demande de donn es qui provoque l interruption du traitement du programme dans le processeur en vue de l ex cution d un programme de r action Masse La masse est l ensemble des parties inactives d un mat riel reli es entre elles et ne pouvant pas en cas de d faut tre une tension de contact dangereuse Mat riel Le mat riel est l ensemble des constituants physiques et techniques d un syst me d automa tisation par opposition au logiciel Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration Glossaire 8 A5E00069493 04 Glossaire M mento Les m mentos font partie de la m moire syst me de la CPU et servent m moriser des r sultats interm diaires L acc s aux m mentos peut se faire par bit par octet par mot ou par double mot M moire de chargement La m moire de chargement fait partie du module d unit centrale Elle renferme des objets g n r s par la console de programmation Elle existe soit sous forme de carte m moire soit sous form
205. ir la mise la terre de l ensemble de la configuration d automate au niveau du ch ssis de base uniquement les ch ssis d extension peuvent tre exploit s sans mise la terre Nota Quand vous raccordez un ch ssis d extension un ch ssis de base par couplage courte distance avec transmission 5 V l absence de mise la terre est prescrite pour le ch ssis d extension Raccordement d une PG sans mise la terre Si vous voulez raccorder une PG un S7 400 configur sans mise la terre tenez compte de la remarque suivante Nota Pour raccorder une PG un S7 400 configur sans mise la terre vous devez le faire par l entremise d un r p teur RS 485 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 9 C blage d un S7 400 4 7 Configuration d un S7 400 avec des modules s paration galvanique D finition Lorsque vous configurez le S7 400 avec des modules s paration galvanique les potentiels de r f rence du circuit de commande Minterne et du circuit de charge Mexterne sont s pa r s galvaniquement voir figure 4 4 Domaine d application On utilise les modules s paration galvanique dans tous les circuits de charge courant alternatif e dans les circuits de charge courant continu avec potentiel de r f rence s par Exemples de circuits de charge avec potentiel de r f rence s par Circuits de charge CC dont les ca
206. isation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 A 27 R alisation d installations Exemple de protection contre les surtensions d automates S7 400 A 9 4 mis en r seau Exemple La figure A 7 repr sente un exemple dans lequel deux automates S7 400 mis en r seau sont prot g s efficacement contre les surtensions L112L3NPE O H 1 e Armoire de commande 1 Zone de protection contre la foudre 2 SV CPU SM MPI D e Armoire de commande 2 Zone de protection contre la foudre 2 SV CPU MPI Op v SM gt gt Figure A 7 Exemple de protection d automates S7 400 mis en r seau A 28 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 R alisation d installations Composants indiqu s dans la figure A 7 Le tableau A 6 explique les r f rences de la figure A 7 Tableau A 6 Exemple de configuration avec protection conforme contre la foudre l gende de la figure A 7 N de la figure 1 Constituants 1 Parafoudres selon le syst me de
207. it afin d viter une r action ino pin e du processus Si vous n tes pas s r du comportement de votre programme tournez le commutateur de mode de la CPU sur STOP Attention Si vous manipulez de fa on incorrecte les connecteurs frontaux vous risquez de vous bles ser et de provoquer des dommages mat riels Attention lorsque vous enfichez ou retirez les connecteurs frontaux en service les broches du module peuvent tre port es des tensions dangereuses gt 25 V ca ou gt 60 V cc Lorsque de telles tensions sont appliqu es sur un connecteur frontal le remplacement des modules sous tension doit tre fait exclusivement par des lectriciens qualifi s ou des per sonnes d ment form es cette intervention Evitez tout prix d entrer en contact avec les broches du module 2 D vissez la vis de fixation du connecteur frontal et d connectez ce dernier du module 3 D vissez les vis de fixation du module 4 Tirez sur le module en le faisant basculer pour le d gager Nota Pour permettre la CPU de d tecter le d montage et le remontage d un module TOR ou analogique laissez s couler au moins 2 secondes avant de remonter le module Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 7 7 Maintenance ter le d trompeur du connecteur frontal Avant de monter le connecteur frontal rompez la partie avant du d trompeur sur le module car cette partie f
208. ivement 10 et 8 emplacements Appareil de Ch ssis adapt s tous les types de module du CR3 4 Bus P base dans S7 400 sauf les IM r cepteurs CPU 41x H Bus K des syst mes uniquement utilis es en individuel standard Appareil de Ch ssis pour tous les types de modules du S7 400 base ou d ex les bus P et K sont divis s en deux segments de bus tension divis de 9 emplacements chacun Bus P pour le mon 4 segment tage compact ARE 29 Bus K d un syst me segment haute disponi bilit et de s curit 2 6 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation d un S7 400 Alimentation lectrique Le module d alimentation situ l extr me gauche dans le ch ssis alimente les modules en place dans le ch ssis avec les tensions de fonctionnement requises 5 V pour la logique 24 V pour l alimentation des interfaces L alimentation se fait par l interm diaire de la carte de fond de panier et des connecteurs de bus Dans le cas d un couplage sur courte distance les ch ssis d extension peuvent aussi tre aliment s en courant par les coupleurs IM 460 1 IM 461 1 Un courant de 5 A est disposition sur chacune des deux interfaces d un IM metteur 460 1 autrement dit tout ch ssis d extension coupl sur une courte distance peut tre aliment avec 5 au maximum Bus p riph rique bus P Le bus p riph rique bus P est un bus fond de panier par
209. l SL La a l z L L L l u une a L L A L d en i X UOrnOrOn A Le SIl Goulotte c bles unit de ventilation Plan de r f rence 19 pouces Profondeur d encastrement avec modules maxi 237 mm Nota Vous n avez pas respecter un espacement minimum entre le ch ssis et la goulotte c bles ou l unit de ventilation dans la configuration repr sent e dans la figure ci dessus Par contre vous devez toujours respecter l espacement minimum entre deux ch ssis voi sins et entre les ch ssis et d autres appareils Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 15 Installation d un S7 400 2 6 Raccordement la masse dans un montage sans s paration galvanique Point de r f rence Dans un montage sans s paration galvanique vous avez la possibilit de raccorder sur le ch ssis la masse de la tension de charge 24 V la masse 5 V potentiel de r f rence M masse logique Vous raccordez la masse au point de r f rence des modules sans s paration galvanique Le point de r f rence est reli de fa on galvanique au potentiel de r f rence M Nota La position du point de r f rence sur les ch ssis a t modifi e en 10 99 La figure suivante repr sente la position du point de r f rence sur un ch ssis jusqu 10 99 Point de r f rence Borne de terre
210. l Configuration mat rielle et communication dans STEP 7 V 5 2 Dans le Manuel de r f rence Caract ristiques des CPU vous trouvez toutes les donn es sp cifiques la CPU que vous devez conna tre pour configurer la communication Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 5 2 A5E00069493 04 Mise en r seau 5 2 G n ralit s Appareil station Convention dans les pages qui suivent tous les appareils raccord s un r seau sont ap pel s des stations Segment Un segment est un tron on de bus entre deux r sistances de terminaison Jusqu 32 sta tions peuvent tre connect es sur un segment Par ailleurs tout segment est limit par la longueur de c ble maximale admise en fonction de la vitesse de transmission Vitesse de transmission La vitesse de transmission d signe la vitesse de transmission des donn es en nombre de bits par seconde e Pour les interfaces du type MPI DP des vitesses de transmission allant de 19 2 kBaud 12 MBaud sont possibles e Pour les interfaces du type PROFIBUS DP des vitesses de transmission allant de 9 6 kBaud 12 MBaud sont possibles Nota Si vous modifiez la vitesse de transmission de l interface MPI DP la nouvelle vitesse para m tr e est conserv e m me apr s un effacement g n ral une coupure du secteur ou un d brochage enfichage de la CPU Stations raccordables MPI PROFIBUS DP Consoles de programmation PG
211. l aide du circuit RC Cette liaison assure la d rivation la terre des courants perturbateurs haute fr quence et vite les charges lectrostatiques 27 Barrette Circuit RC V EH Eee Eee lee ES supprim e L X D 7 7 7 J 7 Connexion sur ch ssis Potentiel de r f rence M Borne de terre Figure 4 3 Configuration d un S7 400 avec potentiel de r f rence non mis la terre Alimentations secteur Quand vous utilisez des alimentations secteur assurez vous que le bobinage secondaire n est pas reli au conducteur de protection Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 4 8 A5E00069493 04 C blage d un S7 400 Filtrage de l alimentation 24 V cc S il n y a pas de mise la terre et si vous alimentez le S7 400 partir d une batterie vous devez alors d parasiter l alimentation 24 V cc en utilisant un filtre secteur Siemens par exemple B84102 K40 Surveillance de l isolement Si vous craignez l apparition de doubles d fauts la terre susceptibles de mettre l installation dans un tat engendrant des risques vous devez alors pr voir un contr le d isolement Exemple d un fonctionnement sans mise la terre Si vous avez configur un S7 400 avec couplage courte distance et si vous souhaitez tabl
212. la protection contre les surtensions Ceci concerne notamment certaines mesures de construction dont il faut tenir compte au moment de la pla nification du b timent Si vous d sirez en savoir plus au sujet de la protection contre les surtensions nous vous conseillons de vous adresser votre agence Siemens ou une soci t sp cialis e dans le domaine de la protection contre la foudre Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 R alisation d installations A 9 1 Zones de protection contre la foudre Principe des zones de protection contre la foudre selon CEI 61312 1 DIN VDE 0185 T103 Le principe des zones de protection contre la foudre sp cifie que les structures prot ger par exemple un hall de fabrication doivent tre r parties en zones de protection contre la foudre en fonction de crit res de compatibilit lectromagn tique voir figure A 6 Les diverses zones de protection contre la foudre sont d finies par les mesures suivantes La protection externe du b timent contre la foudre c t terrain Zone de protection contre la foudre 0 L cranage des b timents Zone de protection contre la foudre 1 L cranage des pi ces Zone de protection contre la foudre 2 L cranage des appareils Zone de protection contre la foudre 3 Effets du coup de foudre Les coups de foudre directs ne peuvent se produire que dans la zone de protection contre l
213. le ch ssis Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 25 Installation et configuration d un M7 400 Visser les modules 8 26 La figure 8 13 montre comment visser les modules sur un ch ssis Couple de serrage 0 8 1 1 Nm Figure 8 13 Visser les modules au ch ssis Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 Introduction de la cl dans le commutateur de mode La figure 8 14 montre comment introduire la cl en position STOP dans la CPU Vous pou vez extraire la cl en position STOP ou RUN Figure 8 14 Introduction de la cl du commutateur de mode dans la CPU Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 27 Installation et configuration d un M7 400 8 4 8 Insertion extraction de la carte m moi
214. le groupe de modules en haut du ch ssis et rabattez le vers le bas voir fi gure 8 12 Vissez les modules du groupe de modules au ch ssis en haut et en bas avec un couple de serrage de 0 8 1 1 Nm voir figur 8 13 5 Montez les autres modules 7 Apr s avoir fix tous les modules sur le ch ssis introduisez la cl dans le commutateur de mode de la CPU voir figure 8 14 Apr s le c blage remettez en place les capots sur les modules Ces diff rentes tapes sont d crites ci apr s de fa on plus d taill e Le d montage des modules est d crit dans le paragraphe 8 8 partir de la page 8 45 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 Accrocher le groupe de modules au ch ssis Accrochez le groupe de modules en haut du ch ssis 1 puis rabattez le groupe de modules vers le bas La figure 8 12 montre comment accrocher et rabattre un groupe de modules sur un ch ssis Nota N exercez pas de pression vers le bas lorsque vous rabattez le groupe de modules I EIE Tr A IE SIN ol Figure 8 12 Accrocher le groupe de modules au ch ssis et le rabattre contre
215. le sont mises en uvre les mesures de CEM d crites pr c demment mise la masse des parties m talliques connexion des blindages des c bles Cet exemple ne vaut que pour l exploitation avec mise la terre Lors du mon tage tenez compte des points rep r s par des chiffres sur cette figure Figure A 2 Exemple d armoire r pondant aux r gles de compatibilit lectromagn tique Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A 10 A5E00069493 04 R alisation d installations L gende pour l exemple 1 Les num ros de la liste suivante se r f rent aux num ros de la figure A 2 Tableau A 1 L gende pour l exemple 1 N Signification Explication 1 Tresses de masse En l absence de liaisons m tal m tal grande surface de contact les pi ces m talliques inactives par exemple portes d armoire ou t les porteuses doivent tre reli es entre elles ou la masse par des tresses de masse Utilisez des tresses de masse courtes et de grande surface 2 Montants Les montants doivent tre reli s l enveloppe d armoire par une grande surface de contact liaison m tal m tal 3 Fixation du ch ssis Montant et ch ssis doivent tre reli s par une liaison m tal m tal grande surface de contact 4 C bles de signaux Le blindage des c bles de signaux doit tre reli par une
216. le sous r seau MPI est raccorder directement aux autres stations au moyen de connecteurs de bus conform ment aux r gles nonc es dans le chapitre 5 La figure 8 18 montre deux M7 400 install s en sous r seau Ces deux M7 400 sont reli s entre eux par des connecteurs de bus L wT IT y T A IT Il BUTS PG IDE M7 400 C ble bus PROFIBUS gt m M7 400 C ble bus PROFIBUS Figure 8 18 Raccordement d une PG plusieurs M7 400 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 8 40 A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 Raccordement d une PG pour maintenance Si vous ne disposez pas d une PG install e demeure nous vous recommandons de proc der de la mani re suivante Pour raccorder une PG de maintenance un sous r seau MPI avec des adresses de station inconnues commencez par r gler les adresses suivantes sur votre PG de maintenance e Adresse MPI 0 e Adresse MPI la plus lev e 126 Au moyen de M7 Configuration d terminez ensuite l adresse MPI la plus lev e dans le sous r seau MPI corrigez ventuellement sur la PG l a
217. les com mutateurs de mode respectifs 2 Coupez l alimentation des modules 3 Coupez le calculateur industriel du secteur 4 Le cas ch ant ouvrez les modules La figure 8 22 montre comment ouvrir un module Pressez la targette de fermeture vers le bas 1 Faites basculer le capot vers vous 2 ENS SE Figure 8 22 Enlever le capot 5 D branchez tous les c bles parvenant aux interfaces des modules du groupe y compris ceux des cartouches interfaces Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 8 48 A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 6 D vissez les vis de fixation de tous les modules du groupe de modules La figure 8 23 montre la position des vis de fixation sur un module Figure 8 23 D vissage d un module 7 Assurez vous que toutes les vis de fixation des modules appartenant au groupe de mo dules sont bien d viss es 8 Faites basculer le bas du groupe de modules vers vous pour le d gager des connecteurs du ch ssis puis soulevez le pour le d crocher du ch ssis voir figure 8 24 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400
218. les d alimentation entr e CA le 3 s lecteur de tension est il r gl sur la tension sec teur correcte Sur les unit s de ventilation le s lecteur de ten 9 sion est il r gl sur la tension de secteur correcte La tension d alimentation est elle coup e sur tous 3 les modules d alimentation interrupteur de mise en veille sur Le commutateur BATT INDIC pour la surveillance 3 de la pile est il en position correcte voir tableau 6 2 La tension d alimentation secteur est elle rac cord e Tension secteur La valeur de la tension secteur est elle correcte 3 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 6 4 A5E00069493 04 Mise en service Le tableau 6 2 montre comment r gler le commutateur de surveillance de la pile sur les diff rents modules d alimentation en fonction du type de sauvegarde Tableau 6 2 Position du commutateur de sauvegarde de la pile Si vous ne surveillez pas la pile de sauvegarde alors mettez le commutateur BATT INDIC sur la posi tion OFF vous voulez surveiller une pile de sauvegarde dans un module d alimentation simple largeur mettez le commutateur BATT INDIC sur la posi tion BATT vous voulez surveiller une pile de sauvegarde mettez le commutateur BATT INDIC sur la posi dans un module d alimentation double ou triple tion 1BATT largeur mettez le commutateur
219. les dans le cadre de la CEM e suppression des c bles d quipotentialit suppression des l ments parafoudre e pas de lien entre les longueurs maximales admissibles des c bles et la vitesse de trans mission e facilit de montage du branchement fibres optiques des composants PROFIBUS DP au moyen de fiches standard fiches simplex Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 5 23 Mise en r seau R seau optique PROFIBUS DP en topologie lin aire Le R seau Optique PROFIBUS DP comportant des stations dot es d une interface fibres optiques int gr e est r alis en topologie lin aire Les stations PROFIBUS sont reli es les unes aux autres par paires par des conducteurs duplex fibres optiques Dans un R seau Optique PROFIBUS DP il est possible de monter en s rie jusqu 32 sta tions PROFIBUS interface fibres optiques int gr e En cas de d faillance d une station PROFIBUS tous les esclaves DP suivants ne pourront plus tre joints par le ma tre DP cause de cette topologie lin aire PG S7 400 avec IM 467 FO ET 200M avec autres stations de terrain sans PC OP IM 153 2 FO interface fibres optiques I ET c ble PROFIBUS _ lt gt longueurs de lignes entre OBT 2 stations fibres optiques plasti OBT B 9 q
220. les de sauvegarde dans un mo mettez le commutateur dule d alimentation double ou triple largeur BATT INDIC sur la position 2BATT 6 Confirmez en pressant la touche FMR 7 Remettez en place le capot sur le module d alimentation Nota Lorsque ces piles sont stock es pendant une longue p riode une couche de passivation peut se former Reportez vous au paragraph 6 8 dans lequel ce sujet est d velopp Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Maintenance Usage des piles de sauvegarde Il est recommand de remplacer les piles de sauvegarde tous les ans Respectez la r glementation ou les directives sur la r cup ration des piles au lithium en vi gueur dans votre pays Stockez les piles de sauvegarde dans un endroit frais et sec Les piles de sauvegarde se conservent 10 ans Toutefois une couche de passivation peut se former pendant le stockage R gles de manipulation des piles de sauvegarde A Pour vitez tout accident pendant la manipulation des piles de sauvegarde il y a lieu de res pecter les r gles suivantes Attention Une manipulation des piles de sauvegarde non conforme aux r gles de l art risque de pro voquer des blessures ou des dommages mat riels Les piles de sauvegarde peuvent en effet s enflammer ou exploser si elles sont port es haute temp rature ou endommag es e Ne pas essayer de charger e ne pas chauffer e ne
221. li Barre des au collier de blindages mise la terre D e amp Figure A 11 Blindage et mise la terre pour un montage du moniteur grande distance du syst me d automatisation Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A 36 A5E00069493 04 Directives relatives la manipulation de composants sensibles aux d charges R lectrostatiques CSDE Contenu de cette annexe Charge lectrostatique des personnes Mesures de protection de base contre les d charges lectrostatiques Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 B 1 Directives relatives la manipulation de composants sensibles aux d charges lectrostatiques CSDE B 1 Que signifie CSDE D finition Tous les modules lectroniques sont quip s de circuits ou d l ments int gr s Du fait de leur technologie ces composants lectroniques sont tr s sensibles aux surtensions et de ce fait aux d charges lectrostatiques L abr viation CSDE est utilis e couramment pour les composants sensibles aux d charges lectrostatiques L on trouve galement la d signation internationale ESD pour electrostatic sensitive device Les composants sensibles aux d charges lectrostatiques sont rep r s par le symbole sui vant Avertissement Les composants sensibles aux d charges lectrostatiques peuvent tre d truits par des
222. limentation mise la terre Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 4 6 A5E00069493 04 C blage d un S7 400 4 5 Configuration du S7 400 avec potentiel de r f rence M mis la terre Application Le S7 400 avec potentiel de r f rence mis la terre sera utilis dans des machines ou dans des installations industrielles D rivation des courants perturbateurs Dans une configuration du S7 400 avec potentiel de r f rence mis la terre les courants perturbateurs qui apparaissent sont drain s vers la terre locale Sch ma de raccordement Les ch ssis sont livr s avec une liaison galvanique amovible entre le potentiel de r f rence interne M des modules et le ch ssis Derri re cette liaison se trouve un circuit RC pour le montage sans mise la terre Cette liaison figure sur le bord gauche des ch ssis La borne de terre est galement reli e au ch ssis en connexion conductrice La figure 4 2 montre la configuration d un S7 400 avec potentiel de r f rence mis la terre Quand vous voulez mettre le potentiel de r f rence M la terre vous devez relier la borne de terre la terre locale et vous devez conserver la barrette qui relie le potentiel de r f rence M la connexion sur le ch ssis AT Circuit RC Barrette Il o Il o lo amovible Te L 6 8 nF 10 MQ
223. lir les liaisons entre les diff rents ch ssis moyennant les c bles de liaison des coupleurs IM Pour relier des coupleurs entre eux proc dez de la mani re suivante 1 Pr parez tous les c bles de liaison dont vous aurez besoin Tenez compte des longueurs de c bles maximales admises voir chapitre 2 et v rifiez si vous disposez bien des c bles ad quats voir Manuel de r f rence Caract ristiques des modules chapitre 6 Commencez par l IM metteur le coupleur en place dans le ch ssis de base 3 Ouvrez le capot de l IM metteur 4 Raccordez le connecteur m le du premier c ble de liaison dans l un des connecteurs fe melles de l IM metteur et vissez le connecteur Figure 4 23 Raccordement d un c ble de liaison un coupleur IM Si vous voulez raccorder ce coupleur metteur une seconde ligne de ch ssis d exten sion raccordez le connecteur du second c ble de liaison au second connecteur de l IM metteur 6 Refermez le capot de l IM metteur Ouvrez le capot du premier coupleur IM r cepteur coupleur IM dans le ch ssis d extension Enfichez l autre extr mit du c ble de liaison dans le connecteur m le sup rieur interface de r ception de l IM r cepteur et vissez le connecteur Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 C blage d un S7 400 9 Raccordez les autres IM r cepteurs en relia
224. locale C est la raison pour laquelle il est n cessaire de laisser la liaison galvanique sur le ch ssis pour qu elle serve de rondelle Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation d un S7 400 2 7 Possibilit s de ventilation Ventilation Dans des conditions d environnement extr mes en particulier lorsque les modules du S7 400 sont install s dans des armoires vous pouvez mettre en place la goulotte c bles ou l unit de ventilation afin d optimiser la ventilation Il existe deux possibilit s pour ventiler les modules Vous pouvez faire entrer l air par le bas ou par l arri re La goulotte c bles et l unit de ventilation se laissent adapter cet effet La figure ci apr s montre le cheminement de l air quand l admission d air se fait par l arri re Paroi rr 1 Sortie d air Modules Goulotte c bles ou unit de ventilation Sortie d air Modules VIV SSA SS ASSAS SS TVVS Entr e d air Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 19 Installation d un S7 400 La figure ci apr s montre le cheminement de l air quand l admission d air se fait par le bas Sortie d air Paroi Modules Goulotte c bles ou unit de ven tilation Modules VULL LAL d bb b UL Ub Ub IL
225. lternative gt 400 V non blind pour tension continue et alternative gt 400 V non blind et c ble de bus blind SINEC L1 PROFI BUS de signaux donn es blind s PG OP imprimante comptage etc de signaux analogiques blind s pour tension continue lt 60 V non blind de signaux de processus lt 25 V blind pour tension alternative lt 25 V non blind pour moniteurs c ble coaxial Pose dans diff rents faisceaux ou dans des goulottes distinctes sans distance minimale pour tension continue gt 60 V et lt 400 V non blind pour tension alternative gt 25 V et lt 400 V non blind dans un m me faisceau ou dans une m me goulotte pour tension continue et alternative gt 400 V non blind de bus blind SINEC L1 PROFI BUS de signaux donn es blind s PG OP imprimante comptage etc de signaux analogiques blind s de tension continue lt 60 V non blind de signaux de processus lt 25 V blind pour tension alternative lt 25 V non blind pour moniteurs c ble coaxial pour tension continue gt 60 V et lt 400 V non blind pour tension alternative gt 25 V et lt 400 V non blind l int rieur des armoires dans diff rents faisceaux ou dans des goulottes distinctes sans dis tance minimale l ext rieur des armoires sur des chemins de c bles s pa r s distants d au moin
226. ma TN S 2 unit s Parafoudres DEHNbloc 1 900 111 Phase L1 N contre PE 5SD7 032 Courant alternatif sch ma TN C 1 unit Parafoudres DEHNbloc 1 900 111 Phase L contre PEN 5SD7 032 Courant alternatif sch ma TT 1 unit Parafoudres DEHNbloc 1 900 111 Phase contre N 5SD7 032 1 unit Parafoudres N PE 900 130 DEHNgap B n N contre PE Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 A 23 R alisation d installations Tableau A 3 Protection grossi re des conducteurs avec des constituants de protection contre les surtensions suite N C bles connecter au niveau de l interface N de r f rence 0 lt gt 1 avec 2 Alimentation 24 V cc 1 unit Parasurtenseur Blitzductor VT 918 402 Typ D 24 V 3 C ble bus MPI RS 485 RS 232 1 unit Parafoudres Blitzductor CT Typ B 919 506 et V 24 919 510 4 Entr es sorties des modules TOR DEHNrail 24 FML 901 104 24 V 5 Alimentation 24 V cc 1 unit Parasurtenseur Blitzductor VT 918 402 Type AD 24 V 900 111 5SD7 032 6 Entr es sorties des modules TOR et 2 unit s Parafoudres DEHNbloc 1 900 111 alimentation 120 230 V ca 5SD7 032 7 Entr es sorties des modules analogi 1 unit Parafoudres 919 506 et ques jusqu 12 V Blitzductor CT Type B 919 510 Vous pouvez commander ces composants directement aupr s de A 24 DEHN S HNE GmbH
227. mani re suivante 1 Pr sentez le connecteur frontal l horizontale et encliquetez le sur l l ment de d trom page Vous entendez un clic et le connecteur s encliquette sur ses pivots d articulation Vous pouvez alors le basculer vers le haut 2 Basculez le connecteur frontal vers le haut Les deux parties de l l ment de d trompage se d tachent l une de l autre 3 Vissez le nouveau connecteur TTI DIN El ment de d trompage TT THAT MNT Figure 4 21 Accrochage du connecteur frontal Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 4 36 A5E00069493 04 C blage d un S7 400 La figure 4 22 montre comment fixer un connecteur frontal par vis Figure 4 22 Vissage d un connecteur frontal Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 37 C blage d un S7 400 4 21 Liaison entre ch ssis de base et ch ssis d extension Liaison des coupleurs 4 38 Si vous configurez un automate avec un ch ssis de base et un ou plusieurs ch ssis d exten sion vous devrez tab
228. mmerce Le brochage des connecteurs subminiature D est d taill dans le chapitre Cartouches interfaces du Manuel de r f rence Raccordement du module m moire de masse Le brochage de l interface parall le du module m moire de masse MSM 478 est d crit dans le chapitre Extensions M7 400 du Manuel de r f rence Raccordement de la carte AT courte Le brochage de l interface des cartes AT courtes est d crit dans la documentation qui les accompagne Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 29 Installation et configuration d un M7 400 8 6 Constitution d un sous r seau MPI ou d un sous r seau PROFIBUS DP 2 sous r seaux Avec le M7 400 vous pouvez e constituer un sous r seau MPI avec l interface MPI e constituer un sous r seau PROFIBUS DP avec un M7 400 ma tre Le chapitre 5 vous indique la mani re de proc der et pr cise ce que vous devez prendre en consid ration Sp cificit du M7 400 Pour pouvoir ins rer un M7 400 comme ma tre dans un sous r seau PROFIBUS DP il faut monter une cartouche interface IF 964 DP soit directement dans la CPU 486 3 ou CPU 488 3 soit dans un module d extension EXM 478 associ la CPU Exemple d int gration dans 2 sous r seaux La figure B 16 montre un exemple de configuration d automatisme avec une CPU M7 400 int gr e dans un sous r seau MPI et servant en m me temps de ma tre DP dans un sous r seau PROFI
229. mporisations des compteurs et des donn es syst me ainsi que des donn es contenues dans des blocs de donn es variables Vous pouvez aussi r aliser cette sauvegarde avec une tension externe 5 15 V cc A cet effet raccordez la tension externe la prise EXT BATT sur la CPU voir Manuel de r f rence Caract ristiques des CPU paragraphe 4 2 Par l interm diaire de la prise EXT BATT du coupleur IM r cepteur vous pouvez aussi sauvegarder les modu les mont s dans un ch ssis d extension Mise en place de la ou des piles de sauvegarde Pour mettre en place la ou les piles de sauvegarde dans le module d alimentation proc dez de la mani re suivante 1 Parez tout d abord d ventuelles d charges lectrostatiques en touchant une pi ce m tallique du S7 400 mise la terre 2 Retirez le capot du module d alimentation 3 Introduisez la ou les piles de sauvegarde dans le logement pr vu Respectez la polarit 4 Comme indiqu dans le tableau suivant mettez en service la surveillance de la pile en poussant le commutateur sur la position BATT INDIC Si alors vous voulez surveiller une pile de sauvegarde mettez le commutateur BATT INDIC sur la posi dans un module d alimentation simple largeur tion BATT vous voulez surveiller une pile de sauvegarde mettez le commutateur BATT INDIC sur la posi dans un module d alimentation double ou triple tion 1BATT largeur vous voulez surveiller
230. n ATM le montage d extensions sur une CPU le montage d un groupe de modules sur un ch ssis Toutes les autres modalit s concernant l installation sont les m mes pour les modules du S7 400 et ceux du M7 400 et sont d crites dans le chapitre 5 du pr sent manuel Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 8 4 1 Liste des diff rentes tapes de l installation Liste des diff rentes tapes de l installation Ci apr s nous avons list les diff rentes tapes que vous devez ex cuter chronologique ment pour proc der l installation du M7 400 Proc dez de la fa on suivante 1 Montez le ch ssis et retirez les plaques d obturation des emplacements occuper chapitre 5 Si vous devez c bler un module retirez le capot du module et remettez le en place une fois le c blage termin V rifiez que l alimentation pr vue pour tre mont e sur le ch ssis est suffisante page 8 7 Montez le module d alimentation l emplacement num ro 1 du ch ssis chapitre 5 5 Montez dans la CPU les barrettes m moire MEM 478 requises pag e 8 11 9 Enfichez les cartouches interfa dans leurs logements sur la CPU ou sur les modules d extension EXM 478 page Si vous voulez utiliser un module d adaptation AT ATM 478 vous devez enficher la carte AT courte dans le module ATM 478 avant de passer l tape
231. n S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 A 15 R alisation d installations Figure A 5 Pose de liaisons d quipotentialit et de c bles de transmission de signaux Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A 16 A5E00069493 04 R alisation d installations A 7 Introduction Pose des c bles l int rieur des b timents Pour assurer une pose des c bles dans des b timents conformes aux r gles de CEM l in t rieur et l ext rieur des armoires il faut respecter les distances entre les diff rents grou pes de c bles Le tableau A 2 fournit des informations concernant les distances valables en r gle g n rale pour des c bles donn s Lecture du tableau Pour d terminer comment poser diff rents types de c bles veuillez consulter le tableau de la mani re suivante 1 Chercher le type du premier c ble dans la colonne 1 C ble 2 Chercher le type du deuxi me c ble dans la partie correspondante de la colonne 2 et c ble 3 La colonne 3 Pose pr cise les r gles de pose des c bles respecter Tableau A 2 Pose des c bles l int rieur des b timents C ble de bus blind SINEC L1 PROFIBUS de signaux donn es blind s PG OP imprimante entr es de comptage etc de signaux analogiques blind s pour tension continue lt 60 V non blind
232. n programme utilisateur dans la CPU PG Contr le commande du programme utilisateur Contr le commande de la CPU Guide pour r soudre efficacement la t che de programmation avec PC PG et STEP 7 Mode de fonctionnement des CPU par exemple concept de m moire acc s aux entr es et sorties adressage blocs gestion des donn es Description de la gestion des donn es de STEP 7 Utilisation des types de donn es de STEP 7 Utilisation de la programmation lin aire et structur e Utilisation des op rations d appel de blocs Utilisation des fonctions de test et de diagnostic des CPU dans le programme utilisa teur exemples OB d erreur mot d tat Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Avant propos Manuel coffret Contenu STEP 7 e Connaissances de base pour travailler avec LIST CONT LOG exemples structure Manuels de r f de LIST CONT LOG formats num riques syntaxe rence Description de toutes les op rations dans STEP 7 avec programmes en exemple LIST pour Description des diff rentes possibilit s d adressage dans STEP 7 avec des exem S7 300 400 ples CONT pour e Description de toutes les fonctions int gr es de la CPU S7 300 400 es LOG e Description des registres internes de la CPU pour PI Lots ala ma S7 300 400 e Description de toutes les fonctions syst me int gr es dans les CPU e Description de tous les blocs d organisation int gr s dan
233. nance ou appelez directement la ligne directe SIMATIC Les pr paratifs pour la mise en service dans le contexte du pr sent manuel sont pr sent termin s Les tapes suivantes telles que l installation du syst me d exploitation et du programme uti lisateur sont d crites dans le Guide de l utilisateur M7 SYS Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 8 44 A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 8 8 Remplacement de modules de cartouches et de barrettes Contenu Dans ce paragraphe nous expliquons comment proc der e pour remplacer les cartouches interfaces e pour remplacer les CPU ou les extensions dans un groupe de modules e pour remplacer les barrettes m moire e pour remplacer une carte AT courte Toutes les autres informations concernant le remplacement des modules sont contenues dans le chapitre 7 let sont valables aussi bien pour le S7 400 que le M7 400 Outils Pour remplacer les modules les cartouches et les barrettes vous avez besoin d un tournevis lame de 3 5 mm Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 45 Installation et configuration d un M7 400 8 8 1 Remplacement de la cartouche interface D montage de la cartouche interface A 8 46 Vous pouvez remplacer une cartouche interface sans tre oblig de d tacher du ch ssis la CPU ou l extension concern e Proc dez de la mani re suiv
234. naux adaptent les diff rents niveaux SM Signal Module des signaux de processus l auto modules d entr es TOR mate programmable S7 400 modules de sorties TOR forment l interface entre l AP et le modules d entr es analogiques processus modules de sorties analogiques Accessoire connecteur frontal avec trois techniques de con nexion Coupleurs font la liaison entre les diff rents IM Interface Module ch ssis d un S7 400 Accessoire c ble de liaison connecteur de terminaison Goulotte c bles sert la fois de guide c ble et de canal d a ration Uf C bles bus PROFIBUS relient les CPU et les consoles de H programmation PG Di 5 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 1 3 Description g n rale Constituants C bles PG Fonction font la liaison entre une CPU et une PG lllustration a Constituants de bus PROFIBUS par exemple terminal de bus PROFIBUS font la connexion entre le S7 400 et d autres S7 400 ou PG in R p teur RS 485 amplifie les signaux sur le bus et assure la jonction de segments de bus Console de programmation PG ou PC avec logiciel STEP 7 Sert configurer param trer
235. nforme au standard 19 pouces Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 11 Installation d un S7 400 60 mm 290 mm 190 mm He 465 MM gt re 482 5 mm gt E oo 3 E L TIZI SI 41 11 21 3 41 51 6 7 81 9 nm nm Mi nm nm nm m m nmi nm m 1 112131 41 S 290 mm 190 mmi Profondeur 27 5 mm sans module LI LI Profondeur 237 0 mm avec module 40 mm HUU LR EC R RUE IR y o olelole Ito lie lo L Smm ae 40mm gt 132 5 mm lt ma 25
236. ns et Montage d un groupe de modules sur un ch ssis partir des pages 8 17 et 8 24 Figure 8 30 Extraction d une carte AT du module d adaptation ATM 478 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 8 56 A5E00069493 04 R alisation d installations Contenu de cette annexe Paragraphe Th me Page A R gles et prescriptions g n rales de fonctionnement d un S7 400 A 2 El ments de base pour la r alisation d installations satisfaisant aux r gles de CEM A3 Montage du syst me d automatisation satisfaisant aux r gles de CEM A 9 A4 Exemple de montage satisfaisant aux r gles de CEM A5 Blindage des c bles A 6 Equipotentialit A7 Pose des c bles l int rieur des b timents A8 Pose des c bles l ext rieur des b timents A9 Protection contre la foudre et contre les surtensions A 9 1 Zones de protection contre la foudre A 21 A 9 2 R gles la limite entre les zones de protection contre la foudre O et 1 A 23 A 9 3 R gles la limite entre les zones de protection contre la foudre 1 lt gt A 25 2 et sup rieures A 9 4 Exemple de protection contre les surtensions d automates S7 400 mis en r seau A 10 Ainsi vous prot gerez les modules de sorties TOR contre les A 30 surtensions inductives A 11 S curit des commandes lectroniques A 32 A 12 Montage des moniteurs avec immunit aux par
237. ns des armoires Pour d finir les dimensions de l armoire devant accueillir le S7 400 tenez compte des crit res suivants espace n cessaire pour les ch ssis e espacements minimum requis entre les ch ssis et les parois de l armoire e espacements minimum requis entre les ch ssis espace n cessaire pour les goulottes c bles ou les unit s de ventilation position des montants m talliques Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 29 Installation d un S7 400 2 12 R gles r gissant la disposition des modules R gles respecter pour le S7 400 et le M7 400 Ce paragraphe nonce toutes les r gles respecter pour la disposition des modules dans le S7 400 Les r gles concernant la disposition des modules du M7 400 figurent dans le para graphe 8 1 Configuration m canique d un M7 400 Disposition des modules La disposition des modules dans un ch ssis doit ob ir deux r gles seulement e Les modules d alimentation doivent toujours tre plac s en commen ant l extr me gau che emplacement 1 du ch ssis dans l UR2 H partir de l emplacement 1 dans les deux segments e LIM r cepteur doit toujours tre plac l extr me droite dans le ch ssis d extension dans l UR2 H l emplacement 9 une fois par segment Nota Pour tout module qui ne fait pas l objet d une description dans le pr sent manuel assurez vous qu il n existe pas de r
238. nt exemple d marrage Temps de cycle Le temps de cycle est le temps n cessit par la CPU pour traiter une fois le pro gramme utilisateur Terre Masse conductrice de la terre dont le potentiel en chaque point est pris gal 0 Aux alentours de prises de terre le potentiel de la terre peut tre non nul On parle dans ce cas de terre de r f rence h Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration Glossaire 14 A5E00069493 04 Glossaire Terre de r f rence gt Terre Terre de protection Liaison par conducteur de protection une prise de terre commune aux parties conductrices accessibles des mat riels lectriques ces parties ne sont normalement pas sous tension mais peuvent tre port es un certain potentiel en cas de d faut et sont prot g es par un dispositif de protection commun Terre locale Liaison d quipements informatiques avec la terre cette liaison n est pas source de pertur bations fonctionnelles des quipements sous l effet d influences externes produites par exemple par des installations courant fort Traitement d erreur avec des OB Lorsque le syst me d exploitation reconna t une erreur donn e exemple acc s erron dans STEP 7 il appelle le bloc d organisation pr vu pour ce cas particulier OB de traite ment d erreur dans lequel le comportement de la CPU est fix V Valeur de remplacement Les valeurs de remplacement
239. nt vous devez alors mettre en circuit la r sistance de terminaison position du commutateur ON R sistance de ter E m R sistance de termi Kon minaison en circuit naison hors circuit H Figure 5 14 Mise en circuit de la r sistance de terminaison Veillez ce que les stations sur lesquelles se trouve la r sistance de terminaison soient tou jours aliment es en courant au d marrage et pendant le fonctionnement D branchement du connecteur de bus AX 5 20 Vous pouvez tout moment d brancher le connecteur de bus de l interface PROFIBUS DP car il est mont en d rivation sur c ble bus la circulation des donn es sur le bus n est pas interrompue Attention Perturbation possible de la circulation des donn es sur le bus Tout segment de bus doit tre boucl ses deux extr mit s par une r sistance de terminai son Ce bouclage n a pas lieu si la derni re station esclave portant un connecteur de bus n est pas sous tension En effet dans ce cas la r sistance de terminaison est sans effet puisque la station fournit au connecteur de bus sa tension d alimentation Veillez par cons quent ce que les stations sur lesquelles la r sistance de terminaison est en circuit soient toujours aliment es Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Mise en r seau 5 7 R p teur RS 485 Objet du r p teur RS Le r p teur RS 485 amplif
240. nt appliqu es sur un connecteur frontal le remplacement des modules sous tension doit tre fait exclusivement par des lectriciens qualifi s ou des per sonnes d ment form es cette intervention Evitez tout prix d entrer en contact avec les broches du module Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 7 9 Maintenance Pour remplacer les fusibles proc dez de la mani re suivante 1 Le programme STEP 7 doit tre crit afin d viter une r action inopin e du processus Si vous n tes pas s r du comportement de votre programme tournez le commutateur de mode de la CPU sur STOP 2 D vissez la vis de fixation du connecteur frontal et d connectez le du module 3 D vissez les vis de fixation du module 4 Tirez sur le module en le faisant basculer pour le d gager Nota Afin que le d brochage et l embrochage de modules TOR soient d cel s par la CPU il faut attendre au moins 2 secondes entre le d brochage et le r embrochage 5 Retirez les couvercles du c t droit du module en faisant levier avec un tournevis 6 Remplacez les fusibles fondus par des fusibles du m me type 7 Engagez les becs des couvercles dans les chancrures correspondantes du bo tier du 9 module et rabattez les couvercles pour les r encliqueter Accrochez le module son emplacement et rabattez le vers le bas pour l enficher sur le ch ssis Vissez l
241. nt respectivement une interface d mission connecteur femelle inf rieur X2 une interface de r ception connecteur m le sup rieur X1 IM metteur IM r cepteur IM r cepteur 00 D O mko K Connecteur de terminaison Figure 4 24 Liaison entre un IM metteur et deux IM r cepteurs 10 Enfichez le connecteur de terminaison sur le connecteur femelle inf rieur de l IM r cep teur du dernier ch ssis de la ligne voir Manuel de r f rence Caract ristiques des modules chapitre 6 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 39 C blage d un S7 400 4 22 R glage de l unit de ventilation sur la tension secteur et c blage R glage de l unit de ventilation sur la tension secteur V rifiez si le s lecteur de tension de l unit de ventilation est bien positionn sur la tension secteur voir figure Fusible L unit de ventilation est fournie avec deux fusibles e un fusible 250 mA T pour 120 V un fusible 160 mA T pour 230 V A la livraison c est le fusible pour 230 V qui est en place Nota Si vous changez de tension secteur vous devez changer le fusible dans l unit de ventila tion Le changement de fusible est d crit dans le chapitre 7 C blage de l unit de ventilation 1 D nudez les conducteurs du c ble secteur et sertissez des embouts ad quats sur les con
242. ntiels de r f rence des circuits de commande et de charge sont reli s lectriquement Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Glossaire 13 Glossaire SFB Bloc fonctionnel syst me SFC Fonction syst me Signalisation d erreur La signalisation d erreur ou de d faut est une r action possible du syst me d exploitation une erreur d ex cution Les autres r actions possibles sont r action une erreur dans le programme utilisateur mise en STOP de la CPU SRAM sauvegard e SRAM signifie RAM statique Sur les modules programmables du calculateur industriel M7 400 une partie de la m moire de travail est sauvegard e en tant que SRAM STEP 7 Langage de programmation servant cr er des programmes utilisateur destin s aux auto mates SIMATIC S7 Syst me d exploitation de la CPU Le syst me d exploitation de la CPU organise les fonctions et actions de la CPU n tant pas li es une t che de commande sp ciale T Temporisations Les temporisations sont des parties de la gt m moire syst me de la CPU Le contenu des cellules de temporisation est mis jour automatiquement par le syst me d exploitation Cette mise jour est asynchrone par rapport au programme utilisateur Des instructions STEP 7 fixent la fonction exacte de la cellule de temporisation exemple retard l enclen chement et lance son traiteme
243. ntre les surtensions pour les zones de protection contre la N C bles Connecter au niveau de l interface 1 lt gt 2 N de r f rence avec 1 Courant triphas sch ma 3 unit s Limiteurs de surtension DEHNguard 275 900 600 TN C 5SD7 030 Courant triphas sch ma 4 unit s Limiteurs de surtension DEHNguard 275 900 600 TN S 5SD7 030 Courant triphas sch ma 3 unit s Parfoudres DEHNguard 275 900 600 TT Phase L1 L2 L3 contre N 5SD7 030 1 unit Parafoudres N PE DEHNgap C N contre 900 131 PE Courant alternatif sch ma 2 unit s Limiteurs de surtension DEHNguard 275 900 600 TN S 5SD7 030 Courant alternatif sch ma 1 unit Limiteurs de surtension DEHNguard 275 900 600 TN C 5SD7 030 Courant alternatif sch ma TT 1 unit Parafoudres DEHNguard 275 900 600 Phase L contre N 5SD7 030 1 unit Parafoudres N PE DEHNgap C N contre 900 131 PE 2 Alimentation 24 Vcc 1 unit Parsurtenseur Blitzductor VT 918 402 Type AD 24 V 3 C ble bus e MPI RS 485 e Parafoudres Blitzductor CT 919 506 et Type MD HF 919 570 e RS 232 V 24 1 unit e par paire limiteurs de surtension Blitzductor CT 919 506 et Type ME 15 V 919 522 4 Entr es des modules TOR 24 1 unit Protection fine contre les surtensions 919 993 Vcc Type FDK 2 60 V 5 Sorties des modules TOR 24 1 unit Protection fine contre les surtensions 919 991 Vcc FDK 2D5
244. nts e 1 CPU 414 1 e 3 modules d entr es analogiques SM 431 A1 16 x 16 bits e 5 modules d entr es TOR SM 421 DI 32 x 24 V cc e 6 modules de sorties TOR SM 422 DO 32 x 24 V cc 0 5 A e 1 coupleur metteur IM 460 0 A partir des donn es relev es dans les diff rentes fiches techniques vous calculez le cou rant n cessit par ch ssis de base de la mani re suivante Module Nom 5 V cc valeurs maximales requises bre l module I total CPU 414 1 1 1800 mA 1800 mA SM 431 A1 16 x 16 bits 3 700 mA 2100 mA SM 421 DI 32 x 24 V cc 5 30 mA 150 mA SM 422 DO 32 x 24 V cc 0 5 A 6 200 mA 1200 mA IM 460 0 1 140 mA 140 mA Somme 5390 mA Vous voyez dans le tableau que pour couvrir les besoins en courant tels qu ils ont t calcu l s vous devrez monter dans le ch ssis un module d alimentation PS 407 10A pour un rac cordement sur 120 230 V ca ou PS 405 10A pour un raccordement sur 24 V cc Nota Si vous souhaitez raccorder au ch ssis de base un ch ssis d extension par l interm diaire d un coupleur metteur IM avec transmission de courant vous devez galement prendre en compte dans vos calculs le courant requis pour ce ch ssis d extension Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 3 C blage d un S7 400 4 3 Choix de l alimentation externe Choix de l alimentation externe L alimentation externe alimente les circuits d entr es
245. odules et ch ssis Normes VDE pour la configuration d un automate Mesures pour mise la terre de protection Raccordement de la masse C bles et outils 5254 ia tes sida sempaned iseneteixs El ments de d trompage des connecteurs frontaux Longueur de c ble admise pour un segment dans un r seau MPI Longueur de c ble admise pour un segment dans un r seau PROFIBUS DP en fonction de la vitesse de transmission Longueur des c bles de d rivation par segment Propri t s des c bles fibres optiques Num ros de r f rence des conducteurs fibres optiques Num ros de r f rence des connecteurs simplex et adaptateurs Longueurs de c bles admissibles sur R seau Optique PROFIBUS DP topologie lin aire 35 44682 US En me nina ENEE E Liste des points v rifier avant la premi re mise sous tension Position du commutateur de sauvegarde de la pile Disposition des modules dans un groupe de modules Possibilit s d utilisation des modules M7 400 Dimensions des modules dans le M7 400 Accessoires pour modules et ch ssis
246. oins de votre syst me tension de secteur consomma tion des diff rents modules utilis s Pr voyez des alimentations externes pour les tensions et courants de charge La figure ci apr s montre comment se fait l alimentation en courant et en tension des diff rents modules du S7 400 S7 400 Module d alimentation Tension secteur 120 230 V ca avec dispositif de sectionnement ou 24 V cc Tensions de service 5 V cc et 24 V cc par bus fond de panier 2 S7 400 Modules courant continu ou alternatif Tension de charge par connecteurs frontaux Alimentation externe Nota Le raccordement en parall le des modules d alimentation c t secondaire n est pas auto ris 4 2 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 C blage d un S7 400 4 2 Choix du module d alimentation Bilan de consommation Nous vous recommandons d tablir le bilan de consommation pour chaque ch ssis de votre S7 400 afin de vous permettre de mieux choisir le module d alimentation qu il vous faut Le choix proprement dit du module d alimentation est d crit au paragraphe 8 3 Configuration lectrique Vous pouvez relever la consommation des diff rents modules et les puissances dissip es dans les fiches techniques respectives Exemple de calcul Supposons qu un ch ssis de base 18 emplacements soit quip des modules suiva
247. omatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 1 1 Description g n rale Vue d ensemble du M7 400 Le syst me d automatisation SIMATIC S7 est compl t par le calculateur industriel SIMATIC M7 qui lui procure la fonctionnalit d un ordinateur compatible AT L utilisateur d un syst me SIMATIC b n ficie ainsi d une ouverture au niveau de l environnement logiciel soit en compl ment d un automate programmable S7 soit comme calculateur industriel M7 autonome L utilisateur du M7 dispose de l ensemble de la p riph rie SIMATIC S7 Caract ristiques du M7 400 1 2 Le calculateur industriel M7 400 est parfaitement adapt aux t ches suivantes saisie des donn es du processus mise en m moire de grosses quantit s de donn es commande de la p riph rie locale communication r gulation positionnement comptage contr le commande Il offre les propri t s suivantes ex cution des applicatifs DOS Windows courants programmation libre langage volu syst me d exploitation temps r el multit che RMOS logiciels temps r el admis ex cution des programmes d clenchement v nementiel multit che enfichage possible de cartes AT courtes usuelles multi traitement sur ch ssis non segment int gration totale dans les syst mes S7 400 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Description g n rale Constituants
248. omme E S sur le site vous pouvez utiliser les appareils suivants e ET200M e ET 200 U B C e tous les esclaves norme DP Mise en r seau Vous pouvez installer deux ou plusieurs S7 400 en r seau afin de les faire communiquer par l interface MPI Pour faire la liaison entre les diff rents S7 400 vous devez relier leur CPU avec des c bles bus PROFIBUS DP Le raccordement des S7 400 au r seau de communication se faire par l interm diaire de l interface multipoint MPI de la CPU avec e connecteur de bus e terminal de bus PROFIBUS DP RS 485 Pour plus d informations reportez vous au chapitre 5 Les autres possibilit s de mise en r seau exigent des modules sp ciaux Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 2 38 A5E00069493 04 Installation d un S7 400 2 17 Accessoires Accessoires Tableau 2 3 ER Ch ssis UR CR Dans l emballage des modules et des ch ssis vous trouvez une partie des accessoires n cessaires au montage des modules sur les ch ssis Les connecteurs frontaux des modules de signaux doivent faire l objet d une commande s par e Par ailleurs il existe des accessoi res optionnels pour certains modules Le tableau 2 3 num re les accessoires des diff rents modules et ch ssis et fournit de br ves explications Vous trouverez une liste des pi ces de rechange pour les automates S7 dans le Manuel de r f rence Annexe C dans le catalogue actuel
249. onneur omnipolaire un dispositif de sectionnement soit mis en place interrupteur les alimentations externes et les modules d alimentation la plage de tension nominale r gl e corresponde la tension de secteur locale tous les circuits du S7 400 les fluctuations carts que pr sente la tension du secteur par rapport la valeur nominale restent dans la plage de tol rance admise voir les caract ristiques techniques des modules les dispositifs courant diff ren tiel r siduel interrupteur diff ren tiel l interrupteur diff rentiel soit adapt la somme des courants de fuite des modules d alimentation Alimentation 24 V cc Le tableau suivant rassemble les points observer pour raccorder un S7 400 une alimen tation en 24 V cc Pour les b timents veillez ce que des mesures de protection externes appropri es soient mises en place contre la foudre les c bles d alimentation en 24 V cc et les c bles de trans mission des signaux des mesures de protection internes et externes appropri es soient mises en place contre la foudre l alimentation en 24 V la tension d alimentation soit g n r e sous forme de tr s basse tension avec s paration de protection l utilisation d alimentations seules des alimentations s paration de protection des circuits soient utilis es Protection contre les perturbations lectriques
250. onstitu d un ou de plusieurs gt l ments de don n es globales transmis ensemble sous forme de t l gramme Param tre 1 Variable d un bloc de code STEP 7 2 Variable servant r gler le comportement d un module 1 ou plusieurs param tres par module Chaque module est livr avec un r glage de base judicieux pouvant tre modifi avec STEP 7 Il existe des param tres statiques et des gt param tres dynamiques Param tre de module Les param tres de module sont des valeurs servant d finir le comportement d un module On distingue les param tres de module statiques des param tres de module dynamiques Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Glossaire 11 Glossaire Param tres dynamiques Les param tres dynamiques des modules peuvent contrairement aux param tres statiques tre modifi s en cours de fonctionnement par l appel d une SFC dans le programme utilisa teur Exemple valeur limite d un module de signaux d entr e analogiques Param tres statiques Les param tres statiques des modules ne peuvent pas contrairement aux param tres dyna miques tre modifi s dans le programme utilisateur mais uniquement au moyen de STEP 7 Exemple retard la transition des entr es d un module de signaux d entr e TOR PG gt Console de programmation Pile de sauvegarde La pile de sauvegarde a pour fonction d assurer que le gt programme u
251. ortant Avertissement gt signifie que la non application des mesures de s curit appropri es peut conduire des l sions corporelles l g res Avertissement signifie que la non application des mesures de s curit appropri es peut conduire un dommage mat riel Attention doit vous rendre tout particuli rement attentif des informations importantes sur le produit aux manipulations effectuer avec le produit ou la partie de la documentation correspondante Personnel qualifi La mise en service et l utilisation de l appareil ne doivent tre effectu es que conform ment au manuel Seules des personnes qualifi es sont autoris es effectuer des interventions sur l appareil Il s agit de personnes qui ont l autorisation de mettre en service de mettre la terre et de rep rer des appareils des syst mes et circuits lectriques conform ment aux r gles de s curit en vigueur Utilisation conforme Tenez compte des points suivants Attention L appareil le syst me ou le composant ne doit tre utilis que pour les applications sp cifi es dans le catalogue ou dans la description technique et exclusivement avec des p riph riques et composants recommand s par Siemens Le transport le stockage le montage la mise en service ainsi que l utilisation et la maintenance ad quats de l appareil sont les conditions indispensables pour garantir son fonctionnement correct e
252. ortement de la CPU d pend du r glage du param tre mise en route si configuration pr vue z sur site Mise en route si configuration Mise en route si configuration pr vue z configuration sur pr vue configuration sur site site non oui r glage par d faut La CPU passe en RUN La CPU reste l tat STOP V rifiez si tous les esclaves DP sont bien sous tension ou bien lisez le contenu de la m moire tampon de diagnostic voir Configuration mat rielle et communication dans STEP 7 V 5 2 Pour r gler les param tres dans le bloc de param tres comportement la mise en route voyez le Guide de l utilisateur M7 SYS le manuel Configuration mat rielle et communication dans STEP 7 V 5 2 et l aide en ligne de STEP 7 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 43 Installation et configuration d un M7 400 8 7 7 V rification des DEL de signalisation d tat et de d faut Premi re mise sous tension du M7 400 Quand vous mettez le M7 400 sous tension toutes les DEL d tat et de d faut s allument bri vement sur la CPU Si le commutateur de mode est positionn sur STOP la DEL d tat de d faut STOP s allume la mise sous tension et reste allum e Sinon le module s initialise En cas de d faut c est la DEL INTF qui s allume Si ce n est pas le cas sur votre CPU adressez vous votre interlocuteur Siemens au ser vice de mainte
253. ous l arr t de traction sur son diam tre ext rieur entre 3 mm et 9 mm Sinon enrubannez les conducteurs avec du ruban isolant pour former une gaine de diam tre compris entre 3 mm et 9 mm qui sera serr e sous l arr t de traction Vous pou vez aussi utiliser une gaine thermor tractable la place du ruban isolant 8 Raccourcissez de 10 mm les deux conducteurs qui ne forment pas le conducteur de pro tection PE 4 D nudez les conducteurs sur une longueur de 7 mm D vissez la vis sur le couvercle de la fiche secteur et retirez le couvercle Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 21 C blage d un S7 400 4 22 6 Desserrez suffisamment la vis de l arr t de traction et introduisez le c ble 7 Raccordez les conducteurs aux bornes selon la repr sentation sur le couvercle de la fiche secteur Raccordez le conducteur le plus long la borne de terre Serrez les vis des bornes avec un couple de 0 6 0 8 Nm gt Bornes AC DC 4 L1 L N L PE PE O C ble i Arr t de traction Vis de l arr t de traction Figure 4 11 C blage de la fiche secteur 8 Serrez la vis de l arr t de traction de fa on ce que le c ble soit bien fix 9 Refermez la fiche secteur et revissez le couvercle Avertissement Risque d endommagement du module
254. p rations arithm tiques Adaptateur d tendue de mesure Les adaptateurs d tendue de mesure sont enfich s sur les modules d entr es analogiques afin d adapter le module aux diverses tendues de mesure Adresse L adresse est la d signation d un op rande donn ou d une zone d op randes donn e Exemples entr e E 12 1 mot de m mentos MW 25 bloc de donn es DB3 Adresse MPI MPI Alarme Le syst me d exploitation de la CPU distingue 10 classes de priorit servant r gler le traitement du programme utilisateur Parmi ces classes de priorit on trouve entre autres les alarmes exemple alarme de processus L apparition d une alarme entra ne l appel auto matique du bloc d organisation OB correspondant par le syst me d exploitation L utilisateur programme la r action souhait e l alarme dans cet OB Alarme cyclique Une alarme cyclique est d clench e p riodiquement par la CPU La p riode de d clenche ment est param trable Le bloc d organisation correspondant est alors trait Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Glossaire 1 Glossaire Alarme de processus Une alarme de processus est d clench e par un bloc de d clenchement d alarme lorsqu un v nement donn s est produit dans le processus L alarme de processus est signal e la CPU En fonction de la priorit de cette alarme le bloc d organisation correspondant
255. pareil de base ET E e UT Appareil d extension IM met Barre des blin IM r cepteur teur dages PE L y KZ FIX lt TV Figure 4 8 Blindage et mise la terre du c ble de liaison longue distance Particularit s Pour les couplages longue distance vous devez utiliser des c bles pr quip s de longueur fixe Dans certains cas ces c bles sont trop longs Il faut alors les ranger apr s les avoir en roul s de fa on bifilaire Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 C blage d un S7 400 4 11 C bles et outils R gles de c blage Pour le c blage des modules du S7 400 il importe de respecter quelques r gles concernant les c bles et les outils utilis s Le paragraphe 8 5 contient les informations concernant le rac cordement d un goupe de modules M7 400 Tableau 4 4 C bles et outils der R gles concer l alimentation le connecteur frontal nant Cosses clip Bornes vis Bornes ressort Section des con ducteurs diam tre externe 3 9 mm me souple sans non 0 5 1 5 mm2 0 25 2 5 mm2 0 08 2 5 mm2 embout me souple avec 230 V ca 3 conducteurs non 0 25 1 5 mm2 0 25 1 5 mm2 embout 1 5 mm2 sous gaine souple 24 V
256. pas de la prendre en compte lorsque vous configurez les liaisons de la CPU 416 afin de ne pas d passer le nombre de liaisons autoris es Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 5 5 Mise en r seau Acc s PG 5 6 Une CPU change des donn es avec d autres syst mes gr ce des m canismes de com munication Il peut s agir d autres syst mes d automatisation d appareils de contr le commande OP OS ou de consoles de programmation voir la figure 5 2 SIMATIC NET CPU MPI R seau DP Figure 5 2 Echange de donn es Dans les CPU le traitement de la communication de processus dont font partie les services assurant l change de donn es entre syst mes d automatisation AS AS et entre syst mes d automatisation et appareils de contr le commande AS OS OP a la priorit sur celui de la communication entre PG et CPU Les caract ristiques de performance diff rent selon les CPU L une de ces caract ristiques est la puissance de communication Lorsque cette puissance de communication est enti re ment utilis e par la communication de processus il se peut que l acc s de la console de pro grammation la CPU s en trouve ralenti Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Mise en r seau 5 3 R gles observer
257. pas jeter au feu e ne pas percer e ne pas compresser les piles de sauvegarde Stockez les piles de sauvegarde dans un endroit frais et sec Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 7 3 Maintenance 7 2 Remplacement du module d alimentation Num rotation des emplacements Si vous avez num rot les modules en leur affectant le num ro de leur emplacement dans le ch ssis vous devez ter le num ro appos sur le module remplacer pour l affecter au mo dule de remplacement D montage du module les tapes 1 et 2 sautent en cas d alimentation redondante 1 O 097 S 709 QT P Positionnez le commutateur de mise en veille du module d alimentation sur Tournez le commutateur de mode de la CPU sur STOP Selon la programmation la CPU peut rester en mode RUN quand vous changez le mo dule d alimentation d un ch ssis d extension Vous pouvez sauvegarder les donn es dans le ch ssis d extension par l interm diaire de la prise EXT BATT du coupleur IM r cep teur Si vous voulez sauvegarder les donn es dans la CPU vous pouvez le faire par l inter m diaire de la prise EXT BATT de la CPU voir Manuel de r f rence chapitre 4 ly tensions de sortie O V Ouvrez le dispositif de sectionnement de l alimentation Retirez le capot du module Le cas ch ant sortez la ou les piles de sauvegarde D connectez la fiche secteur du module d al
258. permettent d implanter une carte AT 16 bits jusqu une longueur de 164 mm Modules m moire de masse MSM servent enregistrer des pro grammes et des donn es sur dis que dur 6 35 cm ou 2 5 pouces ou sur disquette 8 89 cm ou 3 5 pou ces Cartouches interfaces IF font la liaison avec des p riph ri ques par exemple cran VGA souris clavier imprimante Modules de la gamme S7 400 utilisables dans le M7 400 Vous pouvez utiliser dans le M7 400 les modules suivants qui font partie de la gamme S7 400 e les modules d alimentation PS e les modules de fonction FM e les modules de signaux SM e les coupleurs IM e l unit de ventilation Appareils p riph riques raccordables Vous pouvez raccorder au M7 400 les p riph riques suivants avec les cartouches interfaces ad quates e cran VGA e clavier e souris e imprimante e capteurs et actionneurs e p riph rie d centralis e Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 1 5 Description g n rale Raccordement M7 400 lt gt PC PG Avec un c ble V 24 vous pouvez relier un PC ou une PG la CPU du M7 400 pour la commande distance du M7 400 Un c ble PC ou PG relie un PC ou une PG la CPU du M7 400 par l interm diaire de l inter face MPI Emplacement du num ro de r f rence et de la version Le num
259. pour l installation d un r seau R gles Pour interconnecter les stations d un r seau observez les r gles suivantes e Avant d interconnecter les stations du r seau MPI affectez chaque station son adresse MPI et l adresse MPI la plus lev e ou bien son adresse PROFIBUS DP Conseil inscrivez l adresse de chaque station du r seau sur le bo tier de la station Utili sez cet effet les tiquettes adh sives fournies avec la CPU De cette fa on les adres ses des stations peuvent tre reconnues imm diatement e Avant d int grer une nouvelle station au r seau coupez sa tension d alimentation e Interconnectez toutes les stations en ligne directe Autrement dit les PG et les OP utili s s poste fixe devraient aussi tre reli s directement au r seau N utilisez des c bles de d rivation que pour raccorder les PG OP requis pour la mise en service ou les travaux de maintenance e Si vous voulez connecter plus de 32 stations sur un r seau PROFIBUS DP vous devez coupler les segments de bus avec des r p teurs RS 485 Dans un r seau PROFIBUS DP les segments de bus doivent tous ensemble avoir au minimum un ma tre DP et un esclave DP Les r p teurs RS 485 permettent de coupler des segments de bus qui sont exploit s avec ou sans mise la terre voir Manuel de r f rence Caract ristiques des modules chapitre 10 e Le nombre maximum de stations par segment de bus diminue av
260. pportun ou dans le paragraphe 8 1 Configuration m canique Appareil de base ZG et appareil d extension EG 2 2 On appelle appareil de base ZG le ch ssis quip de la CPU Par analogie les appareils d extension EG sont les ch ssis occup s par des modules et raccord s au ch ssis de base La figure 2 1 montre un ch ssis d appareil de base ZG avec 18 emplacements PS CPU SM Figure 2 1 Ch ssis quip de modules dans le syst me S7 400 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation d un S7 400 Couplage d un appareil de base ZG avec les appareils d extension EG Si vous voulez coupler un appareil de base ZG un ou plusieurs appareils d extension EG vous devez l quiper d un ou de plusieurs coupleurs IM metteurs Les IM metteurs ont deux interfaces Sur chacune de ces interfaces vous pouvez raccorder jusqu 4 appareils d extension sur une ligne Il existe diff rents coupleurs IM selon l usage envisag couplage courte distance ou cou plage longue distance Couplage avec transmission du 5 V Dans le cas d un couplage courte distance avec un IM 460 1 ou IM 461 1 la tension d alimentation de 5 V est transmise par les coupleurs Autrem
261. pteurs ont des potentiels de r f rence diff rents par exemple lorsqu on utilise des capteurs mis la terre tr s loign s de l automate et lorsque l quipotentialit n est pas r alisable Circuits de charge CC dont le p le plus L est mis la terre circuit de batterie Modules s paration galvanique et principe de la mise la terre Vous pouvez utiliser des modules s paration galvanique ind pendamment du fait que le potentiel de r f rence de l automate soit mis ou non la terre Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 4 10 A5E00069493 04 C blage d un S7 400 Configuration avec des modules s paration galvanique La figure 4 4 repr sente un S7 400 avec des modules d E S s paration galvanique Ch ssis PS CPU E TOR S TOR i Uinterne Donn es Potentiel de f r f rence M x L1 TITI PE Zz d T gt ER se pee RE e e e e Conducteurs communs de mise terre dans l armoire L ed Mexterne C N Alimentation externe 230 V ca Alimentation externe 24 V cc Figure 4 4 Repr sentation simplifi e d une configuration avec modules s paration galvanique Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 1
262. que M7 400 raccordement 8 33 PG raccordement 6 5 PG M7 400 dans le r seau MPI raccordement un montage avec mise la terre 8 42 raccordement un montage sans mise la terre 8 42 raccordement par c ble de d rivation 8 41 Pile de sauvegarde changement 7 2 mise en place r cup ration 7 3 remplacement usage 7 3 Port COM M7 400 raccordement PC PG 8 36 Pose des c bles l ext rieur des b timents Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Index 3 Index l int rieur des b timents A 17 Potentiel de r f rence mis la terre 4 7 non mis la terre 4 8 Premi re mise sous tension 6 6 ccs pour la mise en service M7 400 8 32 liste des tapes 8 32 mise en service d un sous r seau PROFIBUS DP 8 43 raccordement d une PG au port COM d une CPU 8 36 raccordement des appareils de conduite et des p riph riques 8 35 v rification des DEL de signalisation d tat et de d faut Prescriptions de fonctionnement A 2 PROFIBUS DP mise en service 6 17 Protection contre la foudre alimentation 24 V cc A 25 fine A 26 grossi re module de signaux A 25 Protection contre les surtensions A 20 A 30 composants A 26 R Raccordement d une PG 6 5 Raccordement M7 400 appareils de conduite et p riph riques 8 33 automate programmable 8 36 clavier groupe de modules moniteu
263. quement de cette fa on qu on prot ge l utilisateur contre les chocs lectriques Par ailleurs le raccordement la terre de protection sert vacuer les perturbations trans mises par les c bles d alimentation externes les c bles de transmission de signaux ou les c bles de raccordement de la p riph rie Le tableau 4 2 donne les mesures de mise la terre n cessaires pour les diff rents consti tuants Tableau 4 2 Mesures pour mise la terre de protection Constituant Moyen de mise la terre Armoire Charpente Raccordement au point central de mise la terre par exemple conducteur commun de mise la terre par c ble ayant la qualit d un conducteur de protection Ch ssis Raccordement au point central de mise la terre par c ble avec section mini male de 10 mm lorsque les ch ssis ne sont pas mont s dans une armoire et ne sont pas reli s entre eux par des pi ces m talliques de grande taille Module Aucun la mise la terre se fait automatiquement la mise en place du mo dule sur la carte fond de panier Appareil p riph rique Mise la terre par prise de courant contact de terre Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 13 C blage d un S7 400 Tableau 4 2 Mesures pour mise la terre de protection Constituant Moyen de mise la terre Blindage des c bles Liaison avec les ch ssis ou le point central
264. questions sont rest es sans r ponse dans ce manuel veuillez vous adresser votre interlocuteur Siemens dans la filiale ou l agence de votre r gion http www siemens com automation partner Centre de formation SIMATIC Nous proposons des cours de formation pour vous faciliter l apprentissage des automates programmables SIMATIC S7 Veuillez vous adresser votre centre de formation r gional ou au centre principal D 90327 Nuremberg n de t l phone 49 911 895 3200 Internet http www sitrain com Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration k A5E00069493 04 VII Avant propos A amp D Technical Support Accessible dans le monde entier toute heure E24 Technical Support Worldwide Nuernberg Technical Support Heure locale Oh 24h 365 jours T l 49 0 180 5050 222 Fax 49 0 180 5050 223 E Mail adsupport siemens com GMT 1 00 Europe Africa Nuernberg United States Johnson City Authorization Technical Support and Authorization Heure locale lu ve de 8h 17h Heure locale lu ve de 8h 17h T l 49 0 180 5050 222 T l 1 0 428 262 2522 Fax 49 0 180 5050 223 Fax 1 0 423 262 2289 E Mail adsupport E Mail simatic hotline sea siemens com GMT 5 00 siemens com GMT 1 00 Les langues parl es au Technical Support et sur la Hotline des autorisations sont g n ralement l Allemand et l Angl
265. r seau par exemple sch ma TN S 1 unit DEHNbloc 3 Num ro de r f rence 900 110 et 1 unit DEHNbloc 1 Num ro de r f rence 900 111 Signification Protection grossi re contre les coups de foudre directs et les surtensions la limite O lt gt 1 Parafoudres 2 unit s DEHNguard 275 Num ro de r f rence 900 600 Protection grossi re contre les surtensions sur l interface 1 lt gt 2 Parafoudres Blitzductor CT Typ MD HF Num ro de r f rence 919 506 et 919 570 Protection fine contre les surtensions pour l interface RS 485 la limite 1 lt gt 2 Modules d entr es TOR FDK 2 D 60 V Num ro de r f rence 919 993 Modules de sorties TOR FDK 2 D 5 24 V Num ro de r f rence 919 991 Modules analogiques MD 12 V Blitzductor CT Num ro de r f rence 919 506 et 919 541 Protection fine contre les surtensions aux entr es et sorties des modules de signaux sur l interface 1 lt gt 2 Fixation du blindage pour le c ble bus par la borne ressort CEM sur la partie de base du Blitzductor CT Num ro de r f rence 919 508 D rivation des courants perturbateurs C ble d quipotentialit 16 mm Homog n isation des potentiels de r f rence Blitzductor CT Type B pour pas sage du b timent Num ro de r f rence 919 506 et 919 510 Protection grossi re contre les surtensions pour les interfaces RS 485 la limite
266. r VGA 8 33 PC 8 36 R gles assurant la CEM A 7 de c blage g n rales pour tablir un r seau 5 7 R p teur RS 485 5 7 R p teur RS 485 5 21 c blage de l alimentation 5 21 montage 5 21 raccordement du c ble bus PROFIBUS DP abs des fusibles pour modules TOR r sistance de terminaison 5 9 R seau d alimentation A 3 R seau MPI constituants 5 8 exemple de configuration 5 10 5 12 paquets de donn es 5 7 r gles 5 7 segment 5 14 R seau PROFIBUS DP r gles 5 7 R seau PROFIBUS DP constituants 5 8 exemple de configuration 5 11 5 12 segment 5 14 R seau PROFIBUS DP M7 400 constitution 8 30 mise en service 8 43 R sistance de terminaison 5 7 connecteur de bus 5 8 du connecteur de bus 5 20 exemple 5 9 r p teur RS 485 5 9 S Segment r seau MPI r seau PROFIBUS DP 5 14 Segment de bus Voir Segment S lection de l alimentation M7 400 8 6 Station nombre Surtensions A 20 A 21 Surveillance de l isolement 4 9 T Type d armoire 2 28 U Unit de ventilation remplacement de la carte d alimentation 7 17 empa rement de la carte de surveillance 7 17 remplacement des ventilateurs 7 14 remplacement du filtre 7 15 remplacement du fusible 7 13 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration Index 4 A5E00069493 04 Index V sur un module TOR 3 6 Ventilation 2
267. r des plaques d obturation fix es par vis au module Laissez ferm s les logements de cartouche inutilis s Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 6 19 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Maintenance Contenu de ce chapitre Paragraphe Th me Page sur l unit de ventilation 7 12 Remplacement des cartouches interfaces 7 21 SL lemes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 7 4 Maintenance 7 1 Remplacement de la pile de sauvegarde Remplacement de la pile de sauvegarde 7 2 1 Parez tout d abord d ventuelles d charges lectrostatiques en touchant une pi ce m tallique du S7 400 mise la terre 2 Retirez le capot du module d alimentation 3 Sortez la pile de son logement en tirant sur la bride 4 Mettez la nouvelle pile en place dans le logement Respectez la polarit 5 Mettez en service la surveillance de la pile en poussant le commutateur sur la position BATT INDIC Si alors vous voulez surveiller une pile de sauvegarde dans un module mettez le commutateur d alimentation simple largeur BATT INDIC sur la position BATT vous voulez surveiller une pile de sauvegarde dans un module mettez le commutateur d alimentation double ou triple largeur BATT INDIC sur la position 1BATT vous voulez surveiller deux pi
268. r marquer un connecteur frontal proc dez de la mani re suivante 1 Sur les deux bandes de rep rage vierges inscrivez les adresses des diff rentes voies Notez les num ros d emplacement sur les bandes de rep rage pour savoir la correspon dance entre connecteurs frontaux et modules Fixez l une de ces deux bandes l int rieur du connecteur ouvert du c t gauche La bande de rep rage porte au milieu une empreinte en T qui vous permet de la fixer sur le bo tier du connecteur Pour la mettre en place repoussez l empreinte l g rement de c t et veillez ce qu elle vienne s engager dans l encoche sur le connecteur frontal voir fi gure 4 20 Remettez en place le couvercle du connecteur frontal Faites glisser le sch ma de branchement des entr es ou sorties sur la face int rieure du couvercle Faites glisser la seconde bande de rep rage sur la face ext rieure du couvercle Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 31 C blage d un S7 400 La figure 4 20 montre dans le d tail la mise en place de la bande de rep rage l int rieur du connecteur frontal Bande de rep rage avec empreinte Encoche sur le con necteur frontal A Figure 4 20 Mise en place de la bande de rep rage dans le connecteur frontal Feuilles de rep rage e Les feuilles de rep rage imprimables en machine pour modules de signaux du SIMATIC
269. rapi dement Elles sont utilis es sur les gt cartes m moire Equipotentialit Liaison lectrique conducteur d quipotentialit amenant les parties d un mat riel lectrique et les parties conductrices tierces un potentiel gal ou similaire afin d viter l tablissement de tensions perturbatrices ou dangeureuses entre ces parties Erreur d ex cution D faut ou erreur se produisant durant le traitement du programme utilisateur dans l auto mate en dehors du processus Etat de fonctionnement Les automates de SIMATIC S7 distinguent les tats de fonctionnement suivants STOP gt MISE EN ROUTE RUN Facteur de division Le facteur de division d finit la fr quence d mission et de r ception des paquets de don n es globales en r f rence au cycle de la CPU FB Bloc fonctionnel Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Glossaire 7 Glossaire FC Fonction Fonction Une fonction FC est selon CEI 61131 3 un bloc de code sans donn es statiques Une fonction permet de transmettre des param tres au programme utilisateur Les fonctions sont ainsi adapt es la programmation de fonctions complexes r p titives exemple cal culs Fonction syst me Une fonction syst me SFC est une gt fonction int gr e au syst me d exploitation de la CPU pouvant tre appel e dans le programme utilisateur STEP 7 Interface mult
270. re R le de la carte m moire Vous pouvez utiliser une carte m moire e pour m moriser le syst me d exploitation les programmes et les donn es utilisateur comme sur une disquette pour transporter les programmes et les donn es m moris s sur la carte pour conserver les programmes et les donn es m me en cas de coupure de courant Ins rer extraire une carte m moire L insertion ou l extraction de la carte m moire doit se faire uniquement lorsque le programme n y acc de pas autrement dit la DEL SD sur la CPU doit tre teinte La figure 8 15 montre comment ins rer une carte m moire dans la CPU Attention Risque de perte de donn es lors de l embrochage et du d brochage de la carte m moire L int grit des donn es en m moire sur la carte n est pas garantie si vous embrochez ou d brochez la carte m moire de la CPU alors que le programme utilisateur y acc de en cri ture Si vous voulez tre absolument s r que le programme n acc de pas la carte m moire au moment de son embrochage d brochage coupez la tension d alimentation Figure 8 15 Insertion d une carte m moire dans la CPU Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 8 28 A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 8 5 Raccordement d un groupe de modules Introduction Le raccordement aux diff rents modules et cartouches interfaces d un
271. re contre le ch ssis Visser les modules au ch ssis Introduction de la cl du commutateur de mode dans la CPU Insertion d une carte m moire dans la CPU Exemple d une installation avec CPU int gr e dans le sous r seau MPI et dans le sous r seau PROFIBUS DP Raccordement d une PG un M7 400 Raccordement d une PG plusieurs M7 400 Raccordement d une PG un sous r seau de M7 400 M7 400 en r seau exploit sans mise la terre Extraction de la cartouche interface d un module d extension Enlever l capot ss ue diese alien de ANRE 3 M000 test D vissage d un module Basculement du groupe de modules et d crochage Groupe de modules constitu d une CPU et de ses extensions Extraction des clips d assemblage du module remplacer S paration des modules pour remplacer par exemple le module m moire de MASSE 422 18 0 eau ie dr mini near pe ne Le NR Radeon is Extraction de barrettes m moire de la CPU Barrettes m moire 3 3 V Extraction d une carte AT du module d adaptation ATM 478
272. re les deux positions possibles du volet dans la goulotte c bles ou dans l unit de ventilation Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 21 Installation d un S7 400 Volet A la livraison volet fix sur le fond arriv e d air par l arri re Loquets Volet pos l arri re arriv e d air par le bas Charni res A la livraison A la livraison le volet est en place sur le fond de la goulotte c bles ou de l unit de ventila tion et l air p n tre par l arri re Filtre option Vous pouvez monter un filtre pour filtrer l air qui p n tre dans la goulotte c bles ou l unit de ventilation Ce filtre est optionnel et n est pas compris dans la fourniture de la goulotte ou de l unit de ventilation De la m me mani re que le volet le filtre peut tre fix sur le fond dans les clips ou sur le c t dans les charni res de fixation Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 2 22 A5E00069493 04 Installation d un S7 400 2 9 Montage de l unit de ventilation Marche suivre 1 Retirez la paroi gauche de l unit de ventilation Avec une cl fourche 17 mm et en effectuant un quart de tour d bloquez le loquet de fermeture D tachez la paroi gauche de l unit de ventilation en la tirant vers l ext rieur dans un mouvement parall le l unit de ventilation pour viter de d t
273. rniers sont cr s l aide du logiciel de programmation STEP 7 dans l un des langages de programmation autoris s sch ma contacts et liste d instructions Ils sont en suite sauvegard s dans des blocs de code Les donn es sont sauvegard es dans des blocs de donn es RAM Une RAM Random Access Memory est une m moire semi conducteur acc s libre ac c s en criture lecture R action l erreur R action une gt erreur d ex cution Le syst me d exploitation peut r agir d une des ma ni res suivantes mise en STOP de l automate appel d un bloc d organisation renfermant une r action programm e par l utilisateur ou affichage de l erreur R glage par d faut Un r glage par d faut est une valeur pr r gl e judicieusement choisie qui sera prise en ab sence de d finition param trage d une autre valeur R manence En pr sence d une pile de sauvegarde en bon tat les donn es r manentes ne sont pas perdues en cas de coupure de tension R seau En termes de communication un r seau est l interconnexion de plusieurs S7 400 M7 400 et autres automates et appareils par exemple une console de programmation par l interm diaire d un gt bus Les appareils connect s au r seau s changent des donn es S Sans mise la terre sans liaison galvanique avec la terre Sans s paration galvanique Dans le cas de modules d entr es sorties sans s paration galvanique les pote
274. ro de r f rence et la version sont imprim s sur chaque module du SIMATIC S7 400 M7 400 Pour les CPU la version de firmware est de plus indiqu e La figure suivante montre leur emplacement sur les modules Un X figure la place du chiffre correct repr sentant la version La figure ci dessous montre un module de version 1 Nom du module CPU 412 1 A X2 Qt 412 1XF03 0ABO VENNI Version de produit Num ro de r f rence abr g 5 6ES7 EA Version de firmware pour les CPU Plaque signal tique Exemple d une tiquette signal tique SIEMENS TT 1P 6ES7 488 3AA00 0AB0 LU AL LISTEO 7407 SVP JM123456 Co INO CONT EQ ce Made in Germany d Nel eI ZA NS 61718 N de r f rence Version Homologations et marquages Nom du module Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 1 6 A5E00069493 04 Installation d un S7 400 Contenu de ce chapitre Paragraphe Installation et configuration d un S7 400 Constitution des appareils de base ZG et d extension EG Ch ssis de base segment Appareil de base divis Fixation et mise la terre des ch ssis Raccordement la masse dans un montage sans s paration galvanique Possibilit s de ventilation Modification de l arriv e de l air pour la goulotte c bles ou l unit de ventilation Montage de l unit de ventilation Montage de la goulotte
275. rre de maintien par dessus la plaque support de la carte AT et fixez la avec deux vis cette plaque support de la carte AT et au module ATM 478 7 Remontez le couvercle sur le c t gauche du module ATM 478 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 15 Installation et configuration d un M7 400 Figure 8 4 Montage d une carte AT dans un module d adaptation ATM 478 8 16 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 8 4 6 Assemblage de la CPU et de ses extensions Introduction Avant de monter le M7 400 dans le ch ssis vous devez assembler les modules programma bles avec toutes leurs extensions Ce paragraphe contient toutes les informations n cessaires pour assembler une CPU avec ses extensions avec par exemple le module d extension EXM 478 le module d adaptation ATM 478 et le module m moire de masse MSM 478 pour constituer un groupe de modules Etapes du montage Proc dez de la mani re suivante 1 Retirez les obturateurs qui prot gent les connecteurs m les et femelles sur les diff rents modules 2 Retirez les clips d assemblage en haut et en bas des modules 3 4 5 Retirez les capots qui ferment les modules Posez les modules sur une surface plane et assemblez les par enfichage Solidarisez les modules
276. rses mesures de protection sont prescrits pour l tablissement d une installation compl te Le type de composants et le caract re obligatoire des mesures de protection d pendent des normes VDE VDE 0100 ou VDE 0113 qui entrent en applica tion pour votre type d installation Le tableau ci apr s se rapporte la figure 4 1 Tableau 4 1 Normes VDE pour la configuration d un automate Composants Rep re VDE 0100 VDE 0113 dans figure 4 1 Organe de coupure de l automate des 1 partie 460 partie 1 capteurs et des actionneurs interrupteur principal sectionneur Dispositif de protection contre les 2 partie 725 partie 1 courts circuits et les surcharges protection unipolaire e si le secondaire est par groupe de capteurs et d actionneurs des circuits mis la terre pro tection unipolaire sinon protection omnipolaire Alimentation externe des circuits de 3 s paration galvani s paration galvanique charge courant alternatif ayant plus que par transforma par transformateur de 5 dispositifs lectromagn tiques teur conseill e requise R gle mise la terre des circuits de charge Les circuits de charge sont mettre la terre Le potentiel de r f rence commun terre assure une parfaite s curit de fonctionnement Sur l alimentation externe borne L ou M ou sur le transformateur de s paration pr voyez une liaison amovi
277. rtain d obtenir des piles qui r sistent aux courts circuits e Retournez les piles usag es votre fournisseur ou d posez les en d chetterie Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 6 15 Mise en service Couche de passivation Les piles de sauvegarde utilis es sur le S7 400 sont des piles au lithium lithium chlorure de thionyle Lorsque ces piles sont stock es pendant une longue p riode une couche de pas sivation se forme qui remet en cause leur usage imm diat Apr s la mise sous tension du module d alimentation cela peut m me provoquer un signal de d faut Les modules d alimentation du S7 400 peuvent d truire cette couche de passivation de la pile au lithium en d bitant sur une charge d finie Cette op ration peut durer quelques mi nutes D s que la couche de passivation est d truite et que la pile au lithium a atteint sa ten sion nominale vous pouvez acquitter le signal de d faut du module d alimentation en pres sant la touche FMR La dur e de stockage des piles au lithium n tant g n ralement pas connue nous propo sons la d marche suivante e introduisez la ou les piles de sauvegarde dans le logement pr vu e Si le module d alimentation signale un d faut de pile acquittez avec la touche FMR e Si le d faut de pile ne dispara t pas faites une nouvelle tentative au bout de quelques minutes e Si le d faut de pile ne dispara t toujours pas
278. s o e p 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 e a e 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0400 4 o lo Me lo Me le lo fo fo lo fo lo lo le e e amp e a f n Le 2 Contact dans le circuit de sortie Inductance n cessitant un dispositif de suppression voir figures A 9 et A 10 leg gt Figure A 8 Contact relais pour arr t d urgence dans le circuit de sortie Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A 30 A5E00069493 04 R alisation d installations Protection de bobines aliment es en courant continu La protection des bobines aliment es en courant continu se fait avec des diodes ou des dio des Zener avec diode avec diode Zener N ka Y T M 2 59 Figure A 9 Protection de bobines aliment es en courant continu Protection par diodes ou diodes Zener La protection par des diodes ou des diodes Zener a les caract ristiques suivantes e Les surtensions de coupure sont totalement vit es la diode Zener a une tension de coupure plus lev e e Le retard la coupure est plus long 6 9 fois plus lev que sans dispositif
279. s nonc es dans le tableau suivant l heure l tat et la valeur du compteur d heures de fonctionnement rit param tres MPI Les param tres MPI ont un statut particulier dans l effacement g n ral de la CPU Le ta bleau suivant donne les param tres MPI valables apr s un effacement g n ral Effacement g n ral Les param tres MPI avec carte EPROM flash in contenus sur la carte EPROM flash sont valables stall e sans carte EPROM flash contenus dans la CPU sont conserv s et sont valables Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E0006949 3 04 6 9 Mise en service 6 6 D marrage froid et d marrage de chaud avec le commutateur de mode S quence d op rations pour le d marrage froid 1 Tournez la cl en position STOP R sultat La DEL STOP s allume 2 Tournez la cl en position MRES et maintenez la dans cette position R sultat La DEL STOP reste teinte pendant 1 seconde s allume pour 1 seconde s teint de nouveau pendant 1 seconde puis se rallume et reste allum e en feu fixe 3 Tournez la cl en position RUN RUNP S quence d op rations pour le d marrage chaud 1 Tournez la cl en position STOP R sultat La DEL STOP s allume 2 Tournez la cl en position RUN RUNP Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 6 10 A5E00069493 04 Mise en service 6 7 Mise en place de la car
280. s il est possible d acc der aux cartouches interfaces de fa on indirecte en program mant la communication entre la CPU et le module technologique personnalisable voir aussi Logiciel syst me pour M7 300 400 Manuel de programmation Adressage dans un ch ssis segment Si vous montez des modules M7 dans un ch ssis CR2 avec bus P segment ch ssis seg ment l adressage des modules technologiques personnalisables et des cartouches interfaces est r gi par les m mes r gles Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 5 Installation et configuration d un M7 400 8 3 Configuration lectrique Introduction Ce paragraphe contient les informations essentielles concernant la configuration lectrique d un M7 400 Vous y trouverez e comment calculer la consommation de courant d un M7 400 sur la base d un exemple et comment choisir en cons quence le module d alimentation e quelles sont les autres possibilit s d extension avec un r seau PROFIBUS DP Toutes les autres informations importantes concernant la configuration lectrique sont les m mes pour les modules du S7 400 et du M7 400 et sont d taill es dans le chapitre 4 du pr sent manuel S lection de l alimentation Ce paragraphe vous montre comment valuer le courant n cessit pour un ch ssis Nous vous recommandons de faire ce travail d estimation pour chaque ch ssis de votre M7 400 afin d optimiser le c
281. s 10 cm l int rieur des armoires dans diff rents faisceaux ou dans des goulottes distinctes sans dis tance minimale l ext rieur des armoires sur des chemins de c bles s pa r s distants d au moins 10 cm pour tension continue et alternative gt 400 V non blind dans un m me faisceau ou dans une m me goulotte ETHERNET ETHERNET dans un m me faisceau ou dans une m me goulotte autres dans des faisceaux distincts ou dans des goulottes s par es dis tants d au moins 50 cm Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 R alisation d installations A 8 Pose des c bles l ext rieur des b timents R gles de pose des c bles assurant la CEM Lorsque les c bles sont pos s l ext rieur des b timents les r gles observer pour assurer la CEM sont les m mes que celles observer lorsque les c bles sont pos s l int rieur des b timents Il faut en outre e poser les c bles sur des chemins m talliques e r aliser une liaison galvanique au point de liaison des chemins de c ble e mettre les chemins de c ble la terre e le cas ch ant r aliser une quipotentialit suffisante entre les appareils raccord s pr voir des mesures de protection contre la foudre protection interne et externe contre la foudre et de mise la terre pour votre cas d application R gles de protection contr
282. s de l armoire rails m talliques panneaux de l armoire R gle 3 fixation des blindages de c ble Veillez une fixation parfaite des blindages de c bles voir paragraphe 4 9 Les c bles de transmission de donn es doivent tre blind s Le blindage est connecter aux deux extr mit s par une grande surface de contact Les c bles de signaux analogiques doivent tre blind s Le raccordement du blindage une seule extr mit peut tre avantageux pour la transmission de signaux de faible amplitude Relier le blindage des c bles la barre des blindages du conducteur de protection imm diatement apr s l entr e du c ble dans l armoire Fixer le blindage avec des colliers de c ble Prolonger le blindage jusqu au module mais ne pas le raccorder la masse La liaison entre la barre des blindages du conducteur de protection et l armoire doit tre de faible imp dance Les connecteurs pour les c bles blind s de transmission de donn es doivent tre m talliques ou m tallis s Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 A 7 R alisation d installations R gle 4 mesures sp ciales de compatibilit lectromagn tique Dans des cas particuliers appliquez les mesures de compatibilit lectromagn tique sp cia les voir paragraphe Munir de circuits d touffement circuits suppresseurs toutes les inductances non com mand es par les modules SIMATIC S7
283. s du M7 400 seuls les modules technologiques personnalisables sont ac cessibles directement par une adresse Le module d extension EXM 478 le module d adaptation ATM 478 et le module m moire de masse MSM 478 ne sont pas accessibles par le bus fond de panier du S7 400 La communication entre ces modules et la CPU se fait exclusivement travers le bus ISA Adressage des modules technologiques personnalisables Contrairement aux modules de signaux auxquels au moins une adresse par d faut est affect e au niveau du ch ssis de base les modules technologiques personnalisables n en ont aucune Cela signifie que c est vous de pr voir des adresses pour ces modules dans STEP 7 La fa on de proc der est d crite dans le Configuration mat rielle et communication dans STEP 7 V 5 1 Adressage des cartouches interfaces Les adresses des cartouches interfaces utilis es dans un groupe de modules compos base d un module technologique personnalisable ne sont accessibles localement que depuis le module technologique personnalisable concern La CPU ne peut agir que sur les cartou ches interfaces qu elle porte ou port es par ses extensions accessibles par le bus ISA Les adresses de ces cartouches interfaces doivent avoir t d finies avec STEP 7 Il n existe pas d adresses par d faut La CPU ne peut pas acc der localement en direct aux cartouches interfaces qui sont affec t es un module technologique personnalisable Toutefoi
284. s les CPU Fonctions standard et fonctions syst me Manuel e Description du mat riel constituant une PG PG 7xx e Raccordement d une PG diff rents appareils e Mise en service d une PG Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration VI A5E00069493 04 Avant propos Remarques particuli res concernant M7 400 Le coffret pr sent d crit le mat riel du M7 400 Pour programmer et mettre en service un M7 400 vous avez galement besoin des documentations suivantes Documentation Contenu R f rence Logiciel syst me pour Conception cr ation et test d un programme C 6ES7802 0FA14 0CA0 M7 300 400 pour CPU FM M7 avec le logiciel de programmation Conception de programmes M7 SYS utilisation des fonctions M7 SYS Manuel de programmation Logiciel syst me pour Description d taill e des fonctions M7 SYS et de M7 300 400 leurs structures de donn es listage des types Fonctions standard et d information fonctions syst me Manuel de r f rence Logiciel syst me pour Installation et configuration du syst me M7 300 400 d exploitation et du logiciel syst me Installation et mise en uvre Guide de l utilisateur Recyclage Le S7 400 est recyclable gr ce ses composants peu polluants Pour un recyclage de votre appareil respectueux de l environnement veuillez vous adresser une soci t de recyclage des d chets lectroniques certifi e Assistance suppl mentaire Si des
285. s s paration galvani que et les masses des alimentations sont elles toutes reli es aux points de r f rence Montage et c blage des modules Les modules sont ils tous adapt s et viss s correc tement Les connecteurs frontaux sont ils tous c bl s cor rectement branch s et viss s respectivement sur les modules corrects Les goulottes c bles ou unit s de ventilation ventuellement n cessaires sont elles mont es correctement Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 6 3 Mise en service Tableau 6 1 Liste des points v rifier avant la premi re mise sous tension suite R glages des modules Sur la CPU le commutateur de mode est il posi 6 1 tionn sur STOP Les num ros des ch ssis sont ils r gl s correcte 7 ment sur les commutateurs de codage des cou pleurs IM r cepteurs et n y a t il aucune double affectation Les adaptateurs d tendue de mesure ventuelle 5 6 ment install s sont ils r gl s correctement en fonction des modules d entr es analogiques Les r gles de couplage sont elles observ es Les liaisons avec les ch ssis d extension sont elles 24 7 r alis es avec les bons conducteurs Le bus est il boucl avec le commutateur de termi 7 naison au niveau du dernier coupleur IM r cepteur de chaque ligne Module d alimentation La fiche secteur est elle c bl e correctement Sur les modu
286. s tout bloc de code et des blocs de donn es d instance qui sont affect s un appel de FB donn Bloc de donn es d instance Un bloc de donn es est affect chaque appel d un bloc fonctionnel dans le programme utilisateur STEP 7 Ce bloc de donn es est g n r automatiquement Le bloc de donn es d instance renferme les valeurs des param tres d entr e de sortie et d entr e sortie ainsi que les donn es locales de bloc Bloc d organisation Les blocs d organisation OB sont l interface entre le syst me d exploitation de la CPU et le programme utilisateur L ordre de traitement du programme utilisateur est fix dans les blocs d organisation Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration AGE 00069498 04 Glossaire 3 Glossaire Bloc fonctionnel Un bloc fonctionnel FB est selon CEI 61131 3 un gt bloc de code renfermant des gt don n es statiques Un FB permet de transmettre des param tres au programme utilisateur Ainsi les blocs fonctionnels sont adapt s la programmation de fonctions complexes r p titives exemple r gulation s lection des modes de fonctionnement Bloc fonctionnel syst me Un bloc fonctionnel syst me SFB est un bloc fonctionnel int gr au syst me d exploi tation de la CPU pouvant tre appel dans le programme utilisateur STEP 7 Bus Un bus est un chemin de transmission servant relier plusieurs stations entre elles Les donn es
287. s traitant du S7 400 peuvent tre reprises pour le M7 400 D s lors qu il convient de prendre en compte des points particuliers propres au M7 400 vous en tes inform au d but de chaque paragraphe M7 400 qui vous renvoie au chapitre S7 400 concern Pour vous permettre de vous orienter plus facilement dans le manuel nous avons donn aux diff rents paragraphes de ce chapitre pratiquement les m mes titres que les chapitres cor respondants concernant le S7 400 Contenu de ce chapitre Configuration m canique 8 2 Adressage des modules du M7 400 Configuration lectrique Installation d un M7 400 Raccordement d un groupe de modules Constitution d un sous r seau MPI ou d un sous r seau PROFIBUS DP 8 7 Pr paratifs pour la mise en service 8 8 Remplacement de modules et cartouches et de barrettes 8 45 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 1 Installation et configuration d un M7 400 8 1 Configuration m canique Introduction Dans ce paragraphe nous vous expliquons les r gles qu il convient d observer pour l agen cement des modules dans un calculateur industriel M7 400 Toutes les autres modalit s importantes concernant la configuration m canique sont les m mes pour le S7 400 et le M7 400 et sont d taill es dans le chapitre 2 du pr sent manuel R gles r gissant la disposition des modules La disposition des modules dans un ch ssis doit ob ir
288. se avec les cartouches interfaces requises Pour des raisons touchant la compatibilit lectromagn tique du syst me nous vous re commandons d utiliser les c bles de liaison standard propos s par Siemens pour le raccor dement des p riph riques Nota Si le c ble du moniteur et les c bles de liaison entre CPU et clavier imprimante etc chemi nent parall lement des c bles courant fort il y a risque de perturbation de l image l cran ainsi que de perturbation de l ensemble du syst me M7 400 Ne posez pas le c ble du moniteur et les autres c bles de liaison entre CPU et clavier im primante etc parall lement des c bles courant fort Au besoin pr voyez un chemin de c ble distinct distant d au moins 50 cm des c bles courant fort Raccordement d un moniteur VGA dans la zone de proximit Pour pouvoir raccorder un moniteur VGA proximit de la CPU vous devez enficher une cartouche interface IF 962 VGA dans le logement de cartouche de la CPU ou d un module d extension associ Raccordez l cran au connecteur femelle subminiature D 15 points haute densit de la cartouche interface IF 962 VGA distance maximale 2 5 m Raccordement d un clavier Raccordez le clavier la miniprise ronde DIN 6 broches de la cartouche interface IF 962 VGA Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 33 Installation et configuration d un M7 400
289. sont chang es en s rie ou en parall le travers des conducteurs lectriques ou fibres optiques Bus ISA Le bus ISA est le bus standard du PC compatible AT Il est distribu dans le groupe de mo dules M7 400 en transitant par les connecteurs m les et femelles 120 points des modules M7 400 C Carte m moire La carte m moire est un support de m moire au format carte de cr dit destin aux CPU et aux CP Elle existe en tant que gt RAM ou gt EPROM flash Cartouche interface Petit module enfichable qui permet de doter l automate le calculateur d interfaces suppl mentaires telles que VGA COM PROFIBUS DP etc Cercle de donn es globales Un cercle de donn es globales renferme des CPU communiquant par donn es globales et est utilis comme suit e une CPU met un paquet de donn es globales aux autres CPU e une CPU met et re oit un paquet de donn es globales d une autre CPU Un cercle de donn es globales est identifi par un num ro Clip d assemblage Les clips d assemblage servent assembler entre eux les modules d un groupe de modules M7 400 k Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration Glossaire 4 A5E00069493 04 Glossaire Communication par donn es globales La communication par donn es globales est un m canisme permettant de transmettre des gt donn es globales entres des CPU sans CFB Commutateur de mode gt Commutateur cl
290. sont des valeurs fournies au processus en cas de perturbation d un module de sorties ou indiqu es au programme utilisateur la place de la valeur de pro cessus en cas de perturbations d un module d entr es Les valeurs de remplacement sont fix es par avance par l utilisateur exemple conserver les anciennes valeurs Varistance R sistance d pendant de la tension Version Des produits ayant un m me num ro de r f rence se distinguent par leur num ro de ver sion Le num ro de version est augment apr s une extension d une fonction avec compati bilit ascendante des modifications de fabrication utilisation de nouveaux composants ou des corrections de d fauts Vitesse de transmission Vitesse laquelle sont transmises les donn es Elle s exprime en bauds 1 baud 1 bit s Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Glossaire 15 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Index A Accessoires 2 39 Accessoires pour modules M7 400 8 10 Adressage des modules M7 400 8 5 Adresse g ographique 3 2 logique Adresse MP1 5 4 recommandation 5 8 r gles 5 4 Adresse MPI la plus lev e 5 4 Adresse par d faut des modules TOR 3 ues 3 5 des modules TOR 3 4 Adresse PROFIBUS DP 5 4 Adresse PROFIBUS DP recommandation 5 8 Alimentation choix 4 3 Alimentation lectrique mise la
291. ssemblage en place 4 R p tez les tapes 1 3 sur la face inf rieure des modules assembler Patte du clip angle droit Languette recourb e Figure 8 10 Clip d assemblage 5 me Fente Figure 8 11 Insertion des clips d assemblage des modules principe Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 23 Installation et configuration d un M7 400 8 4 7 Montage d un groupe de modules sur un ch ssis Introduction Outils Le montage d une CPU M7 400 et des modules S7 400 sur un ch ssis se fait pour tous les modules conform ment la proc dure d crite dans le chapitre 5 Si la CPU M7 400 doit tre quip e d extensions vous devez commencer par constituer le groupe de modules CPU extensions voir paragraphe 8 4 6 Assemblage de la CPU et de ses extensions Le pr sent paragraphe d crit le montage d un groupe de modules dans un ch ssis Pour monter un groupe de modules dans un ch ssis vous avez besoin d un tournevis lame de 3 5 mm de large Etapes du montage 8 24 Pour monter un groupe de modules sur un ch ssis proc dez de la mani re suivante 1 Retirez les obturateurs des emplacements du ch ssis que vous envisagez d occuper avec le groupe de modules Saisissez les obturateurs aux endroits rep r s et tirez les vers Vous 2 Isolez le module d alimentation du secteur 3 Accrochez
292. st mise la terre vous devez pour faire quand m me fonc tionner les stations sans mise la terre monter un r p teur entre les stations et la PG Les stations non mises la terre sont ensuite raccorder au segment de bus 2 si la PG est rac cord e au segment de bus 1 bornes A1 B1 ou l interface PG OP voir Manuel de r f rence chapitre 10 La figure 8 20 montre le r p teur RS 485 faisant office d interface entre une station mise la terre et une station non mise la terre toutes deux int gr es dans un sous r seau MPI Segment de bus 1 Signaux r f renc s la terre z GV V Segment de bus 2 Signaux non r f renc s la terre Figure 8 20 M7 400 en r seau exploit sans mise la terre Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 8 7 6 Mise en service d un sous r seau PROFIBUS DP Introduction Ce paragraphe vous explique comment proc der pour mettre en service un sous r seau PROFIBUS DP avec une CPU 486 3 ou une CPU 488 3 comme maitre DP Pr liminaires Avant de mettre en service un sous r seau PROFIBUS DP v rifiez que les conditions sui vantes sont r alis es Le sous r seau PROFIBUS DP a t install voir chapitre 7 Le logici
293. stallations A 5 Blindage des c bles Objet du blindage Le blindage est n cessaire pour att nuer les perturbations magn tiques lectriques ou lec tromagn tiques Mode d action Les courants perturbateurs sont d riv s la terre travers la barre des blindages reli e l enveloppe par une liaison conductrice Pour viter que ces courants d riv s ne deviennent eux m mes des sources de perturbations il est indispensable de r aliser une liaison faible imp dance vers le conducteur de protection Conducteurs appropri s N utilisez dans la mesure du possible que des conducteurs avec blindage tress La densit de recouvrement du blindage doit tre d au moins 80 Il faut viter d utiliser des c bles blindage ruban le ruban pouvant tre endommag par les tirements ou pressions qu il subit lors de la fixation ceci a pour cons quence d affaiblir l effet du blindage Mise la terre des c bles blind s En r gle g n rale le blindage des c bles est relier la masse ses deux extr mit s Seul ce raccordement aux deux extr mit s permet d obtenir une bonne protection dans la plage de fr quences lev es Dans quelques cas exceptionnels vous pouvez relier une seule extr mit du blindage la masse Seules les basses fr quences sont alors att nu es Par contre la liaison la masse d une seule extr mit du blindage peut avoir des avantages dans les cas suivants e quand l
294. suivante page 8 15 En dehors du ch ssis assemblez ventuellement la CPU avec ses extensions pour cons tituer un groupe de modules page 8 17 Enfichez le module ou le groupe de modules sur le ch ssis et fixez le par vis page 8 24 10 Le cas ch ant enfichez la carte m moire dans son logement sur la CPU page 8 28 11 Proc dez au montage et au c blage des modules S7 400 requis chapitres 5 et6 12 Identifiez les modules en place en leur affectant le num ro de leur emplacement chapitre 5 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 9 Installation et configuration d un M7 400 8 4 2 Accessoires pour modules Introduction Les modules sont fournis avec les accessoires de base n cessaires pour leur montage sur les ch ssis Pour certains modules il existe des accessoires optionnels Accessoires Le tableau 8 5 liste et d crit bri vement les accessoires pr vus pour les diff rents modules Une liste des pi ces de rechange pour le M7 400 se trouve au le chapitre 11 du Manuel de r f rence Tableau 8 5 Accessoires pour modules et ch ssis Module CPU Accessoires fournis accessoires de base 2 cl s Accessoires non fournis Carte m moire MEM 478 Utilit de l accessoire La cl sert l actionnement du commu tateur de mode sur la CPU Mise en m moire du programme utilisa teur lorsque la CPU est hors tension La mis
295. sur une cartouche m moire enfichable Le programme utilisa teur est toujours trait depuis la gt m moire de travail de la CPU M moire vive gt RAM Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration f A5E00069493 04 Glossaire 9 Glossaire Mise la terre Mettre la terre consiste relier une partie lectriquement conductrice une prise de terre un ou plusieurs l ments conducteurs en contact direct avec le sol par l interm diaire d une installation de mise la terre Mise la terre fonctionnelle Mise la terre dont le but est d assurer le fonctionnement d un mat riel lectrique La mise la terre fonctionnelle court circuite les tensions perturbatrices dont l influence sur le mat riel n est pas admissible MISE EN ROUTE L tat de fonctionnement MISE EN ROUTE est l tat interm diaire entre l tat STOP arr t et l tat RUN marche Il peut tre obtenu par une action sur le _ gt commutateur de mode ou apr s une mise sous tension ou encore par une commande depuis la console de programmation Module analogique Les modules analogiques convertissent soit les valeurs de mesure analogiques issues d un processus exemple temp rature en valeurs num riques utilisables dans la CPU soit les valeurs num riques en grandeurs de r glage analogiques Module d adaptation AT Le module d adaptation ATM 478 offre un emplacement d extension pour une carte AT courte Mod
296. t configuration A5E00069493 04 7 13 Maintenance 7 8 Remplacement en service des ventilateurs de l unit de ventilation D pose des ventilateurs 1 Avec un tournevis effectuez un quart de tour gauche pour d verrouiller les deux lo quets de fermeture situ s sur la fa ade de l unit de ventilation Ventilateur 1 fi r Ventilateur 2 r Ventilateur 3 1 n F La TRE Loquets Touche Reset F1 F2 F3 Affectation F 1 Ventilateur 1 k F 2 Ventilateur 2 N 7 F 3 Ventilateur 3 lt TT 2 Saisissez le fond de l unit de ventilation deux mains pressez le l g rement vers le bas et tirez le vers vous pour le sortir compl tement de l unit de ventilation 3 D verrouillez le ventilateur remplacer en appuyant sur la languette avec le pouce Ventilateur Languette Sortez le ventilateur remplacer Introduisez sa place le nouveau ventilateur jusqu la but e Introduisez le fond dans l unit de ventilation et repoussez le vers le haut Avec un tournevis reverrouillez les deux loquets de fermeture en les tournant d un quart de tour droite 8 Avec un objet pointu pressez la touche RESET La DEL de d faut s teint et le ventila teur commence tourner N 01 A
297. t s r Marques de fabrique SIMATIC SIMATIC HMI et SIMATIC NET sont des marques d pos es de SIEMENS AG Les autres d signations dans ce document peuvent tre des marques dont l utilisation par des tiers leurs pro pres fins peut enfreindre les droits des propri taires desdites marques Copyright Siemens AG 1999 2002 Tous droits r serv s Exclusion de responsabilit Toute communication et reproduction de ce support d information toute exploitation ou communication de son contenu sont interdites sauf autorisation expresse Tout manquement cette r gle est illicite et expose son auteur au versement de dommages et int r ts Tous nos droits sont r serv s notamment pour le cas de la d livrance d un brevet ou celui de l enregistrement d un mod le d utilit Siemens AG Bereich Automation and Drives Geschaeftsgebiet Industrial Automation Systems Postfach 4848 D 90327 Nuernberg Nous avons v rifi la conformit du contenu du pr sent manuel avec le mat riel et le logiciel qui y sont d crits Or des divergences n tant pas exclues nous ne pouvons pas nous porter garants pour la conformit int grale Si l usage de ce manuel devait r v ler des erreurs nous en tiendrons compte et apporterons les corrections n cessaires d s la prochaine dition Veuillez nous faire part de vos suggesti ons Siemens AG 1999 2002 Siemens Aktiengesellschaft Sous r serve de modifications techniques
298. te m moire Carte m moire comme m moire de chargement Vous pouvez installer une carte m moire sur chacune des CPU du S7 400 La carte m moire constitue la m moire de chargement de la CPU Certaines cartes conservent le pro gramme utilisateur en m moire m me apr s une coupure de tension Quel type de carte m moire choisir Il existe deux types de cartes m moires les cartes RAM et les cartes EPROM flash Vous choisirez l une ou l autre selon l utilisation envisag e Si vous voulez uniquement augmenter la capacit de la m moire de chargement int gr e de la CPU alors vous utilisez une carte RAM vous voulez conserver votre programme utilisa teur sur la carte m moire m me apr s une cou pure de tension en l absence d une sauvegarde ou en dehors de la CPU vous utilisez une carte EPROM flash Pour plus d informations sur les cartes m moires reportez vous au chapitre 1 du manuel de r f rence Caract ristiques des CPU Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 6 11 Mise en service Mise en place de la carte m moire Proc dez de la mani re suivante pour installer la carte m moire 1 Tournez le commutateur de mode de la CPU sur STOP 2 Ins rez la carte m moire dans la fente pr vue cet effet dans la CPU et enfoncez la jusqu la but e Observez la position du point de rep re La carte m moire s
299. tection contre l inversion de polarit 5 Enfoncez la barrette vers le bas jusqu ce que les encoches sur les c t s de la barrette s enclenchent dans les saillies correspondantes de l emplacement Veillez ce que le drapeau m tallique l extr mit de la barrette repose sur le bord m tallique du module Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Maintenance 6 Enfichez le cas ch ant la seconde barrette m moire de la m me mani re dans l empla cement 2 7 Remettez le couvercle sur le c t gauche de la CPU en revissant les trois vis de fixation Emplacement 1 Emplacement 2 Figure 7 1 Remplacement des barrettes m moire dans la CPU Nota Les connecteurs accueillant les barrettes sont pourvus d un d trompage voir figure Ne forcez donc jamais quand vous mettez les barrettes en place Pour d monter les barrettes m moire exercez une l g re pression afin d carter les rails de guidage voir figure 7 2 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 7 19 Maintenance Languette m tallique Barrettes m moire Encoche Rail de guidage O Qom o I Protection contre l inversion de polarit Emplacements 1 et 2 Encoche ae Rail de g
300. terre 4 5 Alimentation eterne 4 4 Appareil Voir Partenaire Appareil de base divis 2 9 segment 2 8 Appareil de conduite M7 400 raccordement ATM 478 M7 400 montage de la carte AT courte 8 15 remplacement de la carte AT courte 8 55 Barrettes m moire remplacement 7 18 Barrettes m moire M7 400 mise en place remplacement 8 53 Bus de communication bus K 2 7 Bus K 2 7 Bus P 2 7 Bus p riph rique bus P 2 7 C C ble bus longueur des c bles de d rivation C ble bus PROFIBUS DP propri t s 5 17 C ble bus SINEC L2 5 17 C ble de bus PROFIBUS DP r gles de pose C ble de d rivation longueur 5 15 Carte AT courte M7 400 montage 8 15 8 55 Carte m moire mise en place 6 11 6 12 Carte m moire M7 400 insertion extraction 8 28 Cartouche interface M7 remplacement 8 46 Cartouches interfaces d brochage 7 21 mise en place remplacement 7 21 Cartouches interfaces M7 400 mise en place Cartouches interfaces M7 400 mise en place 8 13 Ch ssis 1 3 avec bus P et bus K 2 7 dimensions 2 10 divis 2 9 espacements 2 10 fixation 2 10 mise la terre syst me S7 400 2 6 Circuit de charge 4 5 Clavier M7 400 raccordement 8 33 Clavier M7 400 longueur maximale de c ble Clip d assemblage M7 400 8 23 Communication PG CPU 6 6 Commutateur de mode M7 400 introduction de la cl 8 27 Comportement en cas de d fa
301. tiels diff rents D charges lectrostatiques Couplage capacitif La transmission capacitive ou lectrique se produit entre deux conducteurs se trouvant des potentiels diff rents La transmission de perturbations est pro portionnelle la vitesse de variation de la tension Parasitage par des conducteurs che minant en parall le D charge lectrostatique de l op ra teur Contacteur Couplage inductif La transmission inductive ou magn tique se produit entre deux boucles de conduc teurs travers s par un courant Les champs magn tiques g n r s par les courants induisent des tensions perturba trices La transmission de perturbations est proportionnelle la vitesse de varia tion du courant Transformateurs moteurs postes de soudage lectriques C bles du r seau pos s en parall le C bles sujets des coupures de cou rant C ble de signaux haute fr quence Bobines sans circuit d touffement Rayonnement Une transmission par rayonnement se produit lorsqu une onde lectromagn ti que atteint un l ment conducteur Cette onde induit des courants et des tensions Emetteur voisin p ex poste de radio Amor ages bougies collecteurs de moteurs lectriques postes de sou dage Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 R alisation d installations Les cinq r gles de base assurant la C
302. tilisateur d pos dans la gt CPU reste conserv apr s une coupure de la tension et que le contenu des zones de donn es des m mentos des temporisations et des compteurs r manents reste conserv Potentiel de r f rence Potentiel pris comme r f rence pour consid rer et ou mesurer les tensions des circuits Priorit des OB Le syst me d exploitation de la CPU distingue diff rentes classes de priorit exemple traitement cyclique du programme traitement du programme d clench par une alarme de processus Des gt blocs d organisation sont affect s chaque classe de priorit L utilisateur S7 peut programmer une r action dans ces OB En standard ces OB pr sentent diff rentes priorit s fixant leur ordre de traitement en cas d apparition simultan e ou l ventuelle inter ruption d un OB de priorit plus lev e Processeur de communication Les processeurs de communication sont des modules servant r aliser les liaisons point point et les liaisons sur le bus Profondeur d imbrication Les appels de bloc permettent d appeler un bloc depuis un autre bloc Par profondeur d im brication on entend le nombre de blocs de code appel s simultan ment r Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration Glossaire 12 A5E00069493 04 Glossaire Programme utilisateur En SIMATIC on distingue le gt syst me d exploitation de la CPU et les programmes utilisa teur Ces de
303. tilisation de goulotte c bles ou d unit de ventilation Il faut monter la goulotte c bles ou l unit de ventilation directement au dessous du ch ssis l int rieur de la zone 19 pouces Pr voyez par ailleurs suffisamment de place de part et d autre pour le passage des c bles La figure ci apr s montre l espace minimum pr voir si vous utilisez une goulotte c bles ou une unit de ventilation Melle If e l e I e l e C E o 771 C RREEREEEREEEE 1 2 3 4 5 6 7 8l 9 10 11 12131 14 15 16 17 18 440 mm o F ed a e l o Ile lle lee j ti E PORT zi Goulotte c bles unit de ventilation El 4 lt 522 5 mm avec goulotte c bles 542 5 mm avec unit de ventilation Profondeur d encastrement avec modules maxi 237 mm Plan de r f rence 19 pouces Dimensions des ch ssis La figure ci dessous indique les dimensions des ch ssis 18 9 ou 4 emplacements ainsi que la disposition des encoches pour la fixation par vis L emplacement de ces encoches est co
304. tion La figure ci apr s montre comment raccorder la fiche secteur au module d alimentation EN N wa NN Figure 4 12 Enfichage de la fiche secteur Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 4 23 C blage d un S7 400 4 14 C blage des modules de signaux Marche suivre La liaison entre les modules de signaux du S7 400 et les capteurs et actionneurs se fait en deux tapes 1 C blage du connecteur frontal Il s agit de raccorder au connecteur frontal les conduc teurs venant des capteurs et allant vers les actionneurs 2 Raccordement du connecteur frontal au module d alimentation Les 3 types de connecteurs Pour les modules de signaux du S7 400 il existe 3 types de connecteurs frontaux e connecteur frontal pour cosses clip e connecteur frontal bornes vis e connecteur frontal bornes ressort Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 4 24 A5E00069493 04 C blage d un S7 400 Pr paration du c blage des connecteurs frontaux 1 En faisant levier avec un tournevis l endroit indiqu en bas gauche du connecteur d clipsez le couvercle du connecteur 2 Ouvrez le couvercle compl tement 3 Saisissez le bas du couvercle ouvert tirez le vers vous et faites le basculer vers le haut pour le retirer N
305. tion 8 9 Longueurs de c bles maximales 5 14 M Mesures de protection 4 5 Mise en r seau possibilit s Mise en service proc dure 6 2 Mise en service M7 400 liste des tapes 8 9 k Mise sous tension premi re v rification 6 3 Module alimentation montage 2 34 num ros d emplacement 2 37 Module analogique remplacement 7 7 Module d alimentation remplacement 7 4 Module d extension M7 400 obturation des lo gements non occup s 6 19 8 14 Module de signaux 1 3 Module TOR remplacement 7 7 Module M7 400 remplacement 8 45 solidarisation 8 23 s paration alvanique Modules TOR remplacement des fusibles 7 9 Modules M7 400 assemblage 8 21 enl vement du capot 8 20 vissage 8 26 Moniteur M7 400 installation 8 34 longueur maximale de c ble raccordement 8 33 Montage avec mise la terre M7 400 raccor dement de PG 8 42 Montage du c ble bus raccordement au connecteur de bus r f renc 6ES7 Montage sans mise la terre M7 400 raccor dement de PG 8 42 Montage satisfaisant aux r gles de CEM exemples A 10 MPI adresse la plus lev e 5 4 d finition 5 2 MPI M7 400 constitution 8 30 raccordement d une PG des stations non mises la terre 8 42 raccordement d une PG plusieurs stations raccordement d une PG une station 8 39 P Param tres MPI 6 9 P riph rie d centralis e 2 38 P riph ri
306. turbations conduites parvenant par le c blage du processus e perturbations conduites parvenant par l alimentation et ou la liaison la terre de protec tion La figure A 1 montre les diff rentes sources de perturbations possibles Champs lectro magn tiques lt a DN C R ee y poy T i lt C blage processus Pi x AD W Z Terre de protection Module d alimentation Figure A 1 Influences lectromagn tiques subies par les automates Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 A 5 R alisation d installations M canismes de couplage Les perturbations atteignent le syst me d automatisation selon diff rents m canismes de couplage qui d pendent du mode de transmission perturbations conduites par les c bles ou rayonn es et de la distance s parant la source de perturbation du syst me d automatisa tion M canismes de couplage Couplage galvanique Cause La transmission par conduction ou par couplage m tallique se produit lorsqu un m me conducteur intervient dans deux circuits distincts Sources de perturbations typiques Appareils avec hacheur r actions sur le r seau des convertisseurs et d au tres alimentations Moteurs en cours de d marrage Boftiers de composants ayant une ali mentation commune des poten
307. ue jusqu 50 m fibres optiques PCF jusqu 300 m r autres lt stations PROFIBUS DP optique Figure 5 16 R seau Optique PROFIBUS DP avec stations dot es d une interface fibres optiques int gr e Vitesse de transmission Pour le fonctionnement du R seau Optique PROFIBUS DP en topologie lin aire les vites ses de transmission suivantes sont possibles 9 6 kbaud 19 2 kbaud 45 45 kbaud 93 75 Kbaud 187 5 Kbaud 500 kbaud 1 5 Mbaud et 12 Mbaud Optical Bus Terminal OBT PROFIBUS Un PROFIBUS Optical Bus Terminal OBT 6GK1 500 3AA00 permet de raccorder au R seau Optique PROFIBUS DP une station PROFIBUS non dot e d une interface fibres opti ques int gr e exemple consoles de programmation PG ou stations de conduite et de su pervision OP voir figure 5 16 Le PG PC se branche l interface RS 485 de l OBT via le c ble PROFIBUS L OBT est int gr dans la ligne optique PROFIBUS DP via son interface fibres optiques Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration 5 24 A5E00069493 04 Mise en r seau 5 8 1 C ble fibres optiques Propri t s des c bles fibres optiques Utilisez les c bles fibres optiques en plastique ou en PCF de Siemens selon les caract ristiques suivantes Tableau 5 4 Propri t s des c bles fibres optiques D signation d signation normalis e SIMATIC NET PROFIBUS Conducteur Fiber Optic Duplex
308. uelles un op rateur peut tre charg Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 B 3 Directives relatives la manipulation de composants sensibles aux d charges lectrostatiques CSDE B 3 Mesures de protection de base contre les d charges lectrostatiques Mise la terre Lors de la manipulation de composants sensibles aux d charges lectrostatiques veillez r aliser une mise la terre correcte des personnes des postes de travail et des emballages Vous viterez ainsi les charges statiques Contact direct Ne touchez des composants sensibles aux d charges lectrostatiques que lorsque cela est absolument indispensable par exemple pour des travaux de maintenance Saisissez les composants de mani re ne toucher ni leurs pattes ni les pistes conductrices Ceci emp chera l nergie de la d charge d atteindre les l ments sensibles et de les endommager Eliminez l lectricit statique accumul e dans votre corps avant d effectuer des mesures sur une carte Touchez pour ce faire un objet conducteur reli la terre N utilisez que des ap pareils de mesure mis la terre Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration B 4 A5E00069493 04 Glossaire A ACCU Les accumulateurs sont des registres de la CPU servant de m moire interm diaire pour les op rations de chargement de transfert de comparaison de conversion et les o
309. uidage Figure 7 2 7 20 Barrettes m moire Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Maintenance 7 12 Remplacement des cartouches interfaces Cartouches interfaces valid es Nota N utilisez que des cartouches interfaces explicitement valid es pour la mise en uvre dans un S7 400 D brochage des cartouches interfaces A Attention Risque d endommagement des modules Si vous embrochez ou d brochez une cartouche interface sous tension vous risquez d en dommager aussi bien la CPU que la cartouche interface elle m me Exception l utilisation de modules de synchronisation dans un syst me H Ne montez ni ne retirez jamais les cartouches interfaces l exception du module de syn chronisation sous tension Avant de le faire coupez l alimentation PS du secteur Avertissement Risque de blessures et de dommages mat riels Les cartouches interfaces comportent des composants sensibles aux d charges lectrosta tiques que vous pouvez d truire en les touchant Les temp ratures des surfaces des composants peuvent atteindre 70 C et peuvent provo quer des br lures Vous devez donc toujours tenir les cartouches interfaces par les grands c t s de la plaque de fa ade Pour la mise en place des cartouches interfaces respectez les directives CSDE Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E0
310. ule d extension Le module d extension est reli avec la CPU par une interface ISA et peut recevoir jusqu trois gt cartouches interfaces Module de fonction Module programmable qui contrairement aux CPU ne comporte pas d interface MPI et ne peut tre exploit qu en esclave Module de signaux Les modules de signaux SM sont l interface entre le processus et l automate Il existe des modules d entr es des modules de sorties TOR ainsi que des modules d entr es et des mo dules de sorties analogiques Module m moire de masse Extension du calculateur industriel M7 400 Il est reli la CPU par le gt bus ISA et com porte un lecteur de disquette et un disque dur t Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration Glossaire 10 A5E00069493 04 Glossaire Module technologique personnalisable Les modules technologiques personnalisables sont des gt modules de fonction de la gamme M7 offrant des fonctionnalit s de PC MPI gt Interface multipoint N Num ro de station Le num ro de station est adresse d une CPU d une console PG ou d un autre module ou appareil intelligent dans le cadre de la communication travers le gt r seau Le num ro de station est affect la CPU ou la console PG par le logiciel STEP 7 O OB Bloc d organisation OSD Disque solide int gr P Paquet de donn es globales Un paquet de donn es globales peut tre c
311. urbatrices sont prises lorsque le syst me d automatisation est d j en service et que la r ception des signaux utiles est perturb e Ces perturbations sont dans la plupart des cas caus es par de mauvais potentiels de r f rence dus des erreurs faites lors du montage de l appareil Vous trouverez dans la suite de ce paragraphe des conseils pour viter de telles erreurs Pi ces m talliques inactives Les parties m talliques inactives sont toutes les parties conductrices s par es lectrique ment des parties actives par un isolant de base et qui ne sont susceptibles d tre mises sous tension qu en cas de d faut Montage et mise la masse des pi ces m talliques inactives Lors du montage du S7 400 M7 400 les pi ces m talliques inactives doivent tre mises la masse sur une grande surface Une mise la masse correcte cr e un potentiel de r f rence uniforme pour l automatisme et r duit les effets des perturbations induites La mise la masse consiste tablir une liaison conductrice entre les pi ces m talliques inactives L ensemble des parties inactives reli es entre elles forme la masse La masse ne doit pas tre port e une tension de contact dangereuse m me en cas de d faut C est la raison pour laquelle la masse doit tre reli e au conducteur de protection par des conducteurs de section suffisante Pour viter les boucles de terre les masses armoi res l ments de construction et l
312. urnies avec le module sous forme de disque gommettes d tachables Proc dez comme suit pour apposer les gommettes de num rotation de module 1 Tenez le disque devant le module num roter et tournez le pour amener midi le nu m ro que vous voulez affecter au module 2 Avec le bout du doigt pressez la gommette avec le num ro choisi dans la case pr vue cet effet sur le module La gommette se d tache laissant un vide dans le disque Figure 2 9 Pose de la gommette de num rotation du module Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 2 37 Installation d un S7 400 2 16 Possibilit s d extension et mise en r seau Introduction Il est possible de proc der l extension des structures d crites dans ce chapitre en raccor dant une p riph rie d centralis e ou en installant un r seau Le paragraphe Mise en service du sous r seau PROFIBUS DP vous pr cise les modules avec lesquels vous pou vez raccorder un M7 400 au bus de terrain PROFIBUS DP P riph rie d centralis e Lorsqu un S7 400 est configur avec une p riph rie d centralis e les E S sont d port es sur le site et reli es directement une CPU par l interm diaire du bus PROFIBUS DP Une CPU S7 400 pouvant assurer le r le de ma tre est mise en uvre Comme esclaves autrement dit c
313. ut 6 2 Configuration lectrique A 2 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Index 1 Index Configuration lectrique M7 400 8 6 Configuration m canique M7 400 8 2 Configuration M7 400 configuration lectrique 8 6 configuration m canique 8 2 Connecteur d extension M7 400 d montage des bumeu RAE Connecteur de bus d branchement 5 20 montage du c ble bus 5 19 raccordement sur le module 5 20 r sistance de terminaison 5 8 r le Connecteur femelle d extension M7 400 d montage des obturateurs 8 18 Connecteur femelle M7 400 d montage des obturateurs Connecteur frontal bornes ressort 4 24 bornes vis c blage l ment de d trompage 4 35 enfichage 4 35 marquage 4 31 pour cosses clip Connecteur M7 400 d montage des obtura teurs 8 18 Connexion d une souris M7 400 8 34 Constituants r seau MPI 5 8 r seau PROFIBUS DP 5 8 S7 400 1 1 Constitution des armoires 2 26 Constitution M7 400 r seau MPI r seau PROFIBUS DP 8 30 Coup de foudre A 21 Couplage capacitif galvanique inductif A 6 rayonnement A 6 r gles respecter 2 5 Coupleur remplacement 7 11 CPU 1 3 effacement g n ral 6 7 6 10 remplacement 7 5 CPU M7 400 obturation des logements non occup s Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration
314. ution repr sent e au tableau 8 9 Tableau 8 9 C ble de liaison pour raccorder une CPU au port COM subminiature D 9 points d une PG par l interm diaire d une cartouche interface IF Signal Broche Liaison Broche Signal Ei GND U U E1 GND D2 RxD 2 2 D2 RxD ao a QK 3 Di Txb E2 GND 5 5 E2 GND Connecteur subminia Broche U bo tier cran Connecteur subminia ture D 9 points pere 10 nas ture D 9 points port COM 1 sur IF 9 port COMx sur PG Si le port COM libre de votre PG est un connecteur subminiature D 25 points vous pouvez utiliser un c ble de liaison ayant la constitution repr sent e au tableau 8 10 Tableau 8 10 C ble de liaison pour raccorder une CPU au port COM subminiature D 25 points d une PG par l interm diaire d une cartouche interface IF Signal Broche Liaison Broche Signal E1 GND U U E1 GND D2 RxD 2 2 D1 TxD D1 TxD 3 3 D2 RxD E2 GND 5 7 E2 GND Connecteur subminia Broche U bo tier cran Connecteur subminia ture D 9 points Longueur 10 Parn ax ture D 25 points port COM 1 sur IF 9 i i port COMx sur PG 8 38 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 8 7 3 Raccordement d une PG un M7 400 Raccordement d une PG un M7 400 Vous pouvez raccorder la PG l interfa
315. vec pr caution tirez la cartouche interface vers vous pour la d gager des guide cartes du logement voir figure 8 21 Attention Risque d endommagement des cartouches interfaces Si vous remplacez plusieurs cartouches interfaces en m me temps vous risquez d inter vertir les connecteurs frontaux et par cons quent de d t riorer les cartouches interfaces Rep rez les connecteurs frontaux afin de pouvoir les affecter la cartouche interface cor respondante Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Installation et configuration d un M7 400 Guide carte Cadre avec trou de fixation EXM 478 Figure 8 21 Extraction de la cartouche interface d un module d extension Mise en place d une cartouche interface Montez la cartouche interface en proc dant dans l ordre inverse du d montage Pour plus d informations reportez vous au paragraphe 8 4 4 Mise en place des cartouches interfa ces partir de la page 8 13 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 8 47 Installation et configuration d un M7 400 8 8 2 Remplacement de la CPU ou d une extension dans un groupe de modules D montage du module Pour d monter un module int gr dans un groupe de modules proc dez de la mani re sui vante 1 Mettez la CPU et tous les modules de fonction de votre M7 400 en STOP avec
316. ver l emplacement 1 2 Un second module ne peut tre enfich que si un module 4Mo est enfich l empla cement 1 Les combinaisons suivantes sont possibles Emplacement 1 Emplacement 2 2 Mo 4 Mo 4 Mo 2 Mo 4 Mo 4 Mo Pour pouvoir remplacer des barrettes m moire dans un module d unit centrale vous devez d monter le module d unit centrale du ch ssis voir paragraphe 7 3 Attention Risque d endommagement des barrettes Si vous ne respectez pas express ment les directives relatives aux composants sensibles aux d charges lectrostatiques CSDE vous risquez d endommager aussi bien la CPU que les barrettes m moire Mettez les barrettes m moire en place en respectant les directives CSDE Utilisez exclusivement des cartouches m moire pr vues pour le module d unit centrale concern Remplacement des barrettes m moire 7 18 Pour remplacer les barrettes m moire dans la CPU proc dez comme suit voir la figure 7 1 1 Retirez le couvercle sur le c t gauche de la CPU en d vissant les trois vis qui le main tiennent 2 Ecartez l g rement les deux rails de guidage lat raux afin de d bloquer la barrette m moire puis soulevez celle ci un angle de 45 3 D brochez la barrette m moire du connecteur 4 Enfoncez la premi re barrette m moire un angle d environ 45 dans l emplacement Tenez compte de l encoche sur la face avant de la barrette pro
317. z la vis gauche du serre c bles soulevez l g rement le serre c bles et tournez le serre c bles vers l int rieur resserrez la vis gauche 5 Engagez le fil vert et le fil rouge dans les bornes vis respectives comme le montre la figure ci apr s Veillez ce que les m mes fils soient toujours raccord s aux m mes bornes A et B par exemple fil vert toujours reli la borne A et fil rouge toujours reli la borne B Raccordement du c ble bus pour la Raccordement du c ble bus pour premi re et la derni re station du bus toutes les autres stations du bus Le c ble bus peut tre raccord droite ou gauche Figure 5 13 Engager les fils dans les bornes vis Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 5 19 Mise en r seau 6 Resserrez le couvercle du serre c bles Assurez vous que le blindage du c ble repose nu sous le collier de blindage 7 Serrez les vis des bornes du fil rouge et du fil vert 8 Remettez en place le couvercle du connecteur de bus 9 Revissez le bo tier du connecteur de bus Raccordement du connecteur de bus Pour raccorder le connecteur de bus proc dez de la mani re suivante 1 Enfichez le connecteur de bus sur le module 2 Serrez les vis de fixation au module 3 Si le connecteur de bus r f renc 6ES7 972 0B 20 0XA0 se trouve au d but ou la fin d un segme
318. z vous que lors du pon age et du polissage les rayons de cintrage indiqu s dans le tableau 5 4 soient respect s en particulier lorsque les c bles sont intercept s pour la d charge m canique de traction Dans ce cas faites en sorte que la longueur de fouet soit suffisamment grande Lors de la coupe longueur de tron ons de c bles faites en sorte qu il n y ait pas de boucles Lors d une contrainte de traction les boucles peuvent provoquer des pliages qui risquent d endommager le c ble V rifiez que les gaines ext rieures et gaines de conducteurs ainsi que les fibres ne sont pas endommag es Les entailles et rayures peuvent provoquer une sortie de lumi re et donc augmenter l affaiblissement et les pertes en ligne Ne branchez jamais dans les prises des stations des connecteurs sales ou des connec teurs pr sentant des fibres qui d passent de leur partie avant Cela pourrait d truire les l ments d mission et de r ception Montage de l adaptateur de connexion Le montage sur la station PROFIBUS du c ble fibres optiques confectionn s effectue en fonction du module et est donc d crit dans le manuel de la station PROFIBUS interface fibres optiques int gr e 5 30 Syst mes d automatisation S7 400 M7 400 Installation et configuration A5E00069493 04 Mise en service Contenu de ce chapitre Paragraphe Proc dure recommand e pour la premi re mise en service V rifications pr c dant la premi

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