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INGERSOLL-RAND - Persluchtcentrum

1. Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 L 6 TMS 300 350 ENGINEERING DIMENSIONS TECHNISCHE AFMETINGEN TECHNISCHE ABMESSUNGEN DIMENSIONS TECHNIQUES DN80 PN16 DIN 2633 m BSPF H s22 N Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 L 7 TMS 480 550 640 ENGINEERING DIMENSIONS TECHNISCHE AFMETINGEN TECHNISCHE ABMESSUNGEN DIMENSIONS TECHNIQUES TMS 480 550 640 DN100 PN16 DIN 2633 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 L 8 TMS 780 ENGINEERING DIMENSIONS TECHNISCHE AFMETINGEN TECHNISCHE ABMESSUNGEN DIMENSIONS TECHNIQUES TMS 780 DN125 PN16 DIN 2633 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 1100 manual ref CPN 89238885 L 9 DIMENSIONS ALGEMENE GEGEVENS ABMESSUNGEN DIMENSIONS MODEL _ imp 2 3 4 5 6 7 8 9 NO L w H m Pl mh dBA 457 345 495 32 008 1 2 BSPM EC s RE ar 7 os 495 34 verse ao for _ _ 12 512 370 570 46 OM 12 BSPM 52 02 57 512 370 570
2. Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 TMS 640 POWER CIRCUIT KRACHTKRING KRAFTSTROMKREIS CIRCUIT D ALIMENTATION Supply protection Crankcase heater Main switch Compressor Fan motor Control fuses Control circuit transformer Netvoedingbeveiliging Carterverwarming Hoofdschakelaar Compressor Ventilatormotor Smeltpatronen stuurkring Transformator stuurkring Netzeinspeisungsschutz Kurbelgeh useheizung Hauptschalter Kompressor L ftermotor Sicherungen Steuerstromkreis Transformator Steuerstromkreis Eiai Protection de l alimentation R chauffeur du carter Sectionneur Principal Compresseur Moteur du ventilateur Fusibles de commande Transformateur du circuit de Limit of equipment commande Limiet van de apparatuur FU1 0 5A Grenzwert der Anlage Limite de l quipement Option 220 240V 3 50Hz Optie 220 240V 3 50Hz Wahlweise Ausf hrung 220 240V 3 50Hz Option 220 240V 3 50Hz 27 Option 380 420V 3 60Hz with auto transformer Optie 380 420V 3 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 380 420V 3 60Hz mit Spartransformator Option 380 420V 3 60Hz FA 17522 avec transformateur automatique Fan motor is not used with watercooled condenser B Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde condensor L ftermotor entf llt bei uid T iuis wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condens
3. Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 25 TMS 300 POWER CIRCUIT KRACHTKRING KRAFTSTROMKREIS CIRCUIT D ALIMENTATION Supply protection Crankcase heater Main switch Compressor Fan motor Control fuses Control circuit transformer Netvoedingbeveiliging Carterverwarming Hoofdschakelaar Compressor Ventilatormotor Smeltpatronen stuurkring Transformator stuurkring Netzeinspeisungsschutz Kurbelgeh useheizung Hauptschalter Kompressor L ftermotor Sicherungen Steuerstromkreis Transformator Steuerstromkreis Eiai Protection de l alimentation R chauffeur du carter Sectionneur Principal Compresseur Moteur du ventilateur Fusibles de commande Transformateur du circuit de Limit of equipment Limiet van de apparatuur FUI 0 5A Grenzwert der Anlage Limite de l quipement commande Option 220 240V 3 50Hz Optie 220 240V 3 50Hz Wahlweise Ausf hrung 220 240V 3 50Hz Option 220 240V 3 50Hz 27 Option 380 420V 37 60Hz with auto transformer Optie 380 420V 3 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 380 420V 3 60Hz mit Spartransformator Option 380 420V 3 60Hz avec transormateur automatique Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde condensor L ftermotor entf llt bei wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur refroidi par eau 3 9 KW 0 11KW M3 0 1
4. Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 TMS 550 POWER CIRCUIT KRACHTKRING KRAFTSTROMKREIS CIRCUIT D ALIMENTATION Supply protection Crankcase heater Main switch Compressor Fan motor Control fuses Control circuit transformer Netvoedingbeveiliging Carterverwarming Hoofdschakelaar Compressor Ventilatormotor Smeltpatronen stuurkring Transformator stuurkring Netzeinspeisungsschutz Kurbelgeh useheizung Hauptschalter Kompressor L ftermotor Sicherungen Steuerstromkreis Transformator Steuerstromkreis Eiai Protection de l alimentation R chauffeur du carter Sectionneur Principal Compresseur Moteur du ventilateur Fusibles de commande Transformateur du circuit de Limit of equipment commande Limiet van de apparatuur FU1 0 5A Grenzwert der Anlage Limite de l quipement Option 220 240V 3 50Hz Optie 220 240V 3 50Hz Wahlweise Ausf hrung 220 240V 3 50Hz Option 220 240V 3 50Hz 27 Option 380 420V 3 60Hz with auto transformer Optie 380 420V 3 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 380 420V 3 60Hz mit Spartransformator Option 380 420V 3 60Hz FA 145 18 avec tranformateur automatique Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde Kondensator L ftermotor entf llt bei 2 2 wassergek hltem Kondensator 4mm 1 5mm 1 5mm 5 Le moteur du ventilateur n est PER ed
5. Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 29 TMS 480 POWER CIRCUIT KRACHTKRING KRAFTSTROMKREIS CIRCUIT D ALIMENTATION Supply protection Crankcase heater Main switch Compressor Fan motor Control fuses Control circuit transformer Netvoedingbeveiliging Carterverwarming Hoofdschakelaar Compressor Ventilatormotor Smeltpatronen stuurkring Transformator stuurkring Netzeinspeisungsschutz Kurbelgeh useheizung Hauptschalter Kompressor L ftermotor Sicherungen Steuerstromkreis Transformator Steuerstromkreis Eiai Protection de l alimentation R chauffeur du carter Sectionneur Principal Compresseur Moteur du ventilateur Fusibles de commande Transformateur du circuit de Limit of equipment commande Limiet van de apparatuur FU1 0 5A Grenzwert der Anlage Limite de l equipement Option 220 240V 3 50Hz Optie 220 240V 3 50Hz Wahlweise Ausf hrung 220 240V 3 50Hz Option 220 240V 3 50Hz 27 Option 380 420V 3 60Hz with auto transformer Optie 380 420V 3 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 380 420V 3 60Hz mit spartransformator Option 380 420V 3 60Hz FA 145 18 avec tranformateur automatique Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde Kondensator L ftermotor entf llt bei 2 2 wassergek hltem Kondensator 4mm 1 5mm 1 5mm 5 Le moteur du ventilateur n est PER ed pa
6. SSS 20 TMS 55 TMS 80 PX TMS55 TMS80 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 E A Z 5 x 5 o 24 Q lt un x z lt 5 o o un Z x Q x o 24 Z lt 5 D TMS 105 RX CVV AY N N S N las AN PN PN PN EA tT Lg KA X X7 N IYO G IIOIIIR IQKOI NI IeIQ VHNI I I lt R IG T I IRoI I IUUISUO O Q I II NTITWNI I IOIXZO E 5 manual ref CPN 89238885 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 TMS 150 780 REFRIGERANT CIRCUIT KOELTECHNISCH SCHEMA K HLMITTELKREISLAUF CIRCUIT DE REFRIGERATION 7777777777777 isd N T Cas LLL C195 5 BI J Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 E 6 TMS 20 80 REFRIGERANT CIRCUIT OPTION X1 KOELTECHNISCH SCHEMA OPTIE TMS 20 80 K HLMITTELKREISLAUF WAHLWEISE AUSF HRUNG CIRCUIT DE REFRIGERATION OPTION 1 RX 20 TMS55 580 Ke 55 TMS80 Thermal M
7. WV v WV v R R R 1 5 1 5 6 Av Av SYse Av Aura L 1 2 5 4 6 6 6 14 20 1 3 5 3 1 Drain solenoid Valve Elektromagnetisch aftapventiel Entw sserungs M agnetventil Electrovanne de purge Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 20 TMS 150 WIRING DIAGRAM OPTION A18 AND A19 ELEKTRISCH SCHEMA OPTIE A18 EN A19 TMS 150 ELEKTROSCHALTPLAN WAHLWEISE AUSF HRUNG A18 UND A19 SCHEMA DE CABLAGE OPTION A18 A19 Main switch Hoofdschakelaar upply Protection Indication supply on Netvoedingbeveiliging Controlelampje netvoeding INetzeinspeisungsschutz Hauptschalter Protection de l alimentation Sectionneur Principal Voyant de mise sous tension Anzeige Netzeinspeisung ein 230V 1 60Hz 418 277V 1 60Hz Starting capacitor Startcondensator Anla kondensator Starting relay Startrelais Anla relais Relais de d marrage Condensateur de d marrage Compressor Compressor Kompressor Compresseur Thermostat Fan motor Drain solenoid valve Thermostaat Ventilatormotor Elektromagnetisch aftapventiel Thermostat L ftermotor Entw sserungs Magnetventil Thermostat Moteur du ventilateur Electrovanne de purge Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref 89238885 Limit of equipment Limiet van de apparatuur Grenzwert der Anlage Limite de l qui
8. manual ref CPN 89238885 R134a Tetrafluorethaan R134a Onontvlambaar Kleurloos gas vloeistof onder druk Licht etherisch Vuur kan de ontwikkeling van halogeenwaterstoffen veroorzaken Bij brand moeten gasmaskers gedragen worden Concentraties die de maximum toegestane blootstelling constant overschrijden kunnen bedwelming veroorzaken De inademing van reststoffen die bij ontbinding ontstaan kunnen kortademigheid longoedeem veroorzaken Bij proefnemingen kwamen geen carcinogene teratogene of mutagene effecten aan het licht Snelle verdamping van de vloeistof kan bevriezingsverschijnselen veroorzaken LC inademing 4u rat 567 toegestane blootstellingsgrens EHBO PROCEDURES Breng slachtoffer in de frisse lucht Geef zonodig zuurstof of kunstmatige ademhaling Geef geen adrenaline of gelijksoortige medicijnen Ten minste 15 minuten overvloedig met water afspoelen en een arts raadplegen Onmiddellijk overvloedig met water afspoelen Alle besmette kleding uitdoen BESCHERMENDE KLEDING Bij reparatie en onderhoudswerkzaamheden in koeltanks moeten gasmaskers worden gebruikt De dampen zijn zwaarder dan lucht en kunnen verstikking veroorzaken door de beschikbare zuurstof te verminderen Rubberen handschoenen en beschermende kleding Veiligheidsbril MILIEUGEGEVENS Tetrafluorethaan is een CFK vrij koelmiddel Het valt niet onder de voorschriften van het protocol van Montreal 1 0 CONTROLE DES SUBS
9. CPN 89238885 Q 8 DUT TMS 300 780 ONDERDELENCATALOGUS TMS 300 TMS 350 TMS 480 TMS 550 TMS 640 TMS 780 ONDERDEEL BESCHRIJVING AANTAL CPN AANTAL CPN AANTAL CPN AANTAL CPN AANTAL CPN AANTA CPN L 92475441 92472455 91126573 91126573 91126581 92474238 92475078 91126961 92475078 92474675 92441153 92474592 92474873 89235741 92475029 92440213 92473024 92449420 92473800 92474006 92474154 92474204 92474303 92449511 92449644 92474402 92475466 91126953 92475763 92475151 92471838 92475383 92475300 92471945 92472042 92452091 92472158 92475441 92472471 91126573 91126573 91126581 92474238 92475078 91126961 92475078 92474675 92441153 92474592 92474873 89235741 92475029 92440213 92473057 92449446 92473818 92474030 92474162 92474204 92474303 92449511 92449644 92474410 92475466 91126953 92475763 92475151 92471838 92475383 92475318 92471960 92472042 92472091 92472158 92472224 92454206 92475458 92472489 91126573 91126573 91126581 92474238 92475078 91126961 92475078 92474675 92441153 92474592 92474881 89235758 92475029 92440213 92473172 92473602 92473826 92474071 92474188 92474204 92474303 92449511 92449644 92474410 92475466 91126953 92475763 92475169 92471846 92475383 92475326 92471978 92472059 92472117 92472182 92472232 92454206 92475458 92472497 91126573 91126573 91126581 92474238 92475078 91126961 92475078 92474675 92441153 92474592 92474881 8923575
10. Complete koelgroep Koelcompressor Condensor luchtgekoeld Ventilatormotor condensor Ventilatorblad condensor Startregelaar Spaartransformator 277 1 60Hz Smeltpatroonhouder Smeltpatroonset Spaartransformator 380 3 60Hz Smeltpatroonhouder Smeltpatroonset Watergekoelde Condensor Waterregelventiel TMS4 AANTAL CPN 92473248 92473321 92473628 92474055 92474089 92474725 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 TMS 7 AANTAL CPN 92472604 92473339 92473842 92474055 92474089 92474733 TMS 12 AANTAL CPN 92472612 92473347 92473842 92474055 92474089 92474741 92475623 92474253 92474659 92475656 manual ref CPN 89238885 TMS 14 AANTAL CPN 92472646 92473354 92473768 92473941 92474121 92474824 92475649 92474253 92474659 92475656 TMS 20 AANTAL CPN 92472612 92473347 92473842 92474055 92474089 92474741 92475623 92474253 92474659 92475656 91126573 STD STD STD 92475037 92474501 91126979 92441153 92474907 92474980 Q 10 GER TMS 4 20 ERSATZTEILE WAHLWEISE AUSF HRUNG WAHLWEISE TMS4 TMS7 TMS 12 TMS 14 TMS 20 AUSF HRUNG BEZEICHNUNG ST CK CPN ST CK CPN ST CK CPN ST CK CPN ST CK CPN K hlaggregat Komplett 92473248 92472604 92472612 92472646 92472612 K hlkompressor einzeln 92473321 92473339 92473347 92473354 92473347 Kondensator l ftgek hlt 92473628 92473842 92473842 92473768 92473842 Motor f r Konde
11. 1 5mm Doorsnede van kopergeleiders 1 5mm Querschnitt der Kupferleiter 1 5mm Section transversale des N conducteurs en cuivre 1 5mm 220 240V Option 230V 1 60Hz Optie 230V 17 60Hz Wahlweise Ausf hrung 230V 17 60Hz Option 230V 1 60Hz 230V 1 60Hz A18 Option 277V 1 60Hz 277 1 60Hz with auto transformer A Optie 277V 17 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 277V 17 60Hz mit Spartransformator Option 277V 1 60Hz avec transformateur automatique 1 50Hz Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde Condensor L ftermotor entf llt bei wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur refroidi par eau Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref 89238885 K 7 TMS 31 WIRING DIAGRAM ELEKTRISCH SCHEMA ELEKTROSCHALTPLAN SCHEMA DE CABLAGE Supply Protection Main switch Indication supply on Fan motor Thermostat Starting relay Starting capacitor ee 8 Startrelais Startcondensator Limit of equipment Netvoedingbeveiliging Hoofdschakelaar Controlelampje netvoeding Ventilatormotor Thermostaat AnlaBrelais Anlafikondensator quip Netzeinspeisungsschutz Hauptschalter Anzeige Netzeinspeisung ein L ftermotor Thermostat Relais de d marrage Condensateur de d mar Limiet van de apparatuur Protection de l alimentatior Sectionneur Principal Voyant de mise sous tension
12. Ne fp Nr OD lt OD M lt lt ND lt lt 92475078 92474675 92441153 92474592 92474873 89235741 92475029 92440213 92473024 92449420 92473800 92474006 92474154 92474204 92474303 92449511 92449644 92474402 92475466 91126953 92475763 92475151 92471838 92475383 92475300 92471945 92472042 92452091 92472158 92475078 92474675 92441153 92474592 92474873 89235741 92475029 92440213 92473057 92449446 92473818 92474030 92474162 92474204 92474303 92449511 92449644 92474410 92475466 91126953 92475763 92475151 92471838 92475383 92475318 92471960 92472042 92472091 92472158 92472224 92454206 92475078 92474675 92441153 92474592 92474881 89235758 92475029 92440213 92473172 92473602 92473826 92474071 92474188 92474204 92474303 92449511 92449644 92474410 92475466 91126953 92475763 92475169 92471846 92475383 92475326 92471978 92472059 92472117 92472182 92472232 92454206 92475078 92474675 92441153 92474592 92474881 89235758 92475029 92440213 92473206 92449453 92473834 92474071 92474188 92474204 91196089 92449610 92449693 92474428 92475466 91126953 92475763 92475169 92471846 92475383 92475334 92471986 92472059 92472117 92472182 92472232 92454214 92475078 92474675 92441153 92474592 92474840 89235766 92475029 92440213 92473214 92449461 92473834 92474071 92474188 92474204 91196089 92449610 92449693 92474436 92475466
13. ne ou respiration artificielle Ne pas administrer d adr naline ou de m dicaments similaires Rincer abondamment l eau pendant au moins 15 minutes et consulter un m decin Rincer abondamment l eau Retirer imm diatement tous les v tements contamin s VETEMENTS DE PROTECTION Pour les travaux de maintenance et de sauvetage dans les r servoirs de frigorig ne utiliser un appareil respiratoire autonome Les vapeurs tant plus lourdes que l air elles risquent de provoquer une suffocation suite la diminution de l oxyg ne disponible Gants en caoutchouc et v tements de protection Lunettes de protection INFORMATIONS RELATIVES A L ENVIRONNEMENT Le t trafluor thane est un frigorig ne sans CFC Il ne fait l objet d aucune r glementation conform ment au protocole de Montr al 1 0 Trade Name Chemical Name Appearance Odour General Toxicity Extinguishing Media Skin Contact Eye Contact Ingestion Respiratory Protection Skin Protection Eye Protection CONTROL OF SUBSTANCES HAZARDOUS TO HEALTH MATERIALS SAFETY DATA Antifrogen N Monoethylene Glycol 1 2 Ethanediol Inhibitors Dyed pale yellow liquid Perceptible May react spontaneously at temperatures in excess of 200 C in presence of alkaline solutions Keep away from foodstuffs Lethal dose 1500mg kg humans Ingestion of fairly small amounts leads to renal damage Contamination of the eyes causes infl
14. sser Schalten Sie den Netztrennschalter ein Beistellung durch den Kunden Bei den Modellen TMS 105 und dar ber schalten Sie den Trockner nicht ein bevor die Kurbelgeh useheizung die M glichkeit hatte mindestens 12 Stunden vor dem normalen Betrieb vorzuheizen Bemerkung Fehler bei der Einhaltung dieser Verfahrensweise k nnen zu Besch digungen der Kompressoreinheit f hren Schalten Sie den Trockner ein wenn beide Betriebsventile geschlossen sind d h wenn kein Durchflu durch den Trockner vorhanden ist und gestatten Sie einen Betrieb im Stand ber 15 20 Minuten Hierdurch wird die Temperatur der thermischen Masse gesenkt Kontrollieren Sie die Drehrichtung des r L ftermotors en Wenn die Drehrichtung anders als angegeben ist kehren Sie diese um Bemerkung An wassergek hlten Kondensatoren kontrollieren Sie den erforderlichen Wasserdurchsatz und die Wasserqualit t 9 ffnen Sie beide Luft Betriebsventile und setzen Sie den Trockner langsam unter Druck 10 Der Trockner ist num belriebsfahig angeschlossen 50 60Hz Abbildung F 3 1 T1 Steuertranformator 50 VA Figure F 3 1 Transformateur de commande 50 VA INSTALLATION ET FONCTIONNEMENT CABLAGE Tous les raccordements lectriques doivent tre conformes aux r glementations locales et nationales en vigueur Les bornes de connexion sont situ es dans le panneau de commande sur les mod les TMS 55 et sup rieurs La plaque sign
15. too much refrigerant will not only reduce the capacity of the Dryer but will also increase the risk of irrevocable damage to the refrigerant compressor because of liquid slugging Opgelet Controleer het gebruikte soort koelmiddel van de TMS droger alvorens hem op te vullen met koelmiddel De hoeveelheid koelmiddel moet strikt gevolgd worden Een te kleine hoeveelheid koelmiddel zal de werkingscapaciteit van de droger aanzienlijk verlagen een te grote hoeveelheid koelmiddel zal tevens de werkingscapaciteit van de droger verlagen maar daarenboven de kans op onherroepelijke schade aan de koelcompressor door vloeistofslag aanzienlijk vergroten Achtung Kontrollieren Sie vor dem Bef llen des K hlsystems welcher K hlmittel im TMS Trockner verwendet wird Die K hlmittelmenge muf strikt beachtet werden Zu wenig K hlmittel wird die Kapazit t des Trockners erheblich verringern zu viel K hlmittel wird ebenfalls die Kapazit t des Trockners verringern aber wird dar ber hinaus das Risiko auf unwiderruflichen Schaden am K hlkompressor durch Fl ssigkeitsschlag erheblich erh hen a a vj co co j Attention Avant de charger le syst me de r frig ration v rifier quel type de frigorig ne doit tre utilis dans le s cheur TMS La quantit de frigorig ne prescrite doit tre rigoureusement respect e Une quantit insuffisante de frigorig ne r duira la capacit du s cheur de fa on condsid rab
16. une qualit d air optimale et des co ts d utilisation minimum Veiller ce que les conduites externes d entr e et de sortie d air comprim sont suffisament soutenues afin qu ils n exercent pas de pression due la gravit sur les raccords d entr e et de sortie du s cheur Si le syst me risque d tre soumis des coulements instantan s importants sup rieurs la capacit du s cheur il convient d installer un orifice de r gulation de l coulement la sortie du s cheur pour prot ger le point de ros e ou mieux encore un r servoir de dimension appropri e proximit de l origine de la charge excessive Pour plus d informations S adresser au bureau ou au distributeur Ingersoll Rand Le s cheur doit tre install une distance suffisante des murs et des autres quipements pour pouvoir retirer facilement les panneaux d acc s pour l entretien et assurer une circulation libre de l air par les grilles crans de ventilation Veiller ce que l espace l entr e et la sortie du condenseur soit suffisant Pr voir un minimum de 700 mm Une base ou un socle sp cial n est pas n cessaire si le sol sur lequel l unit est install e est de niveau manual ref CPN 89238885 Le s cheur peut tre mis de niveau l aide de cales Les s cheurs TMS4 14 peuvent tre fix s au mur ou au sol Les mod les TMS20 et sup rieurs sont fix s au sol RACCORDEMENTS DES CANALISATIONS Les mod les TMS 2
17. 1 60Hz Optie 230V 17 60Hz Wahlweise Ausf hrung 230V 17 60Hz Option 230V 1 60Hz 230V 1 60Hz A18 Option 277V 1 60Hz 277 1 60Hz with auto transformer A Optie 277V 17 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 277V 17 60Hz mit Spartransformator Option 277V 1 60Hz avec transformateur automatique 1 50Hz Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde condensor FR 0 184 KW L ftermotor entf llt bei wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur refroidi par eau Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 6 TMS 25 WIRING DIAGRAM ELEKTRISCH SCHEMA ELEKTROSCHALTPLAN SCHEMA DE CABLAGE Supply Protection Main switch Indication supply on Fan motor Thermostat Starting relay Starting capacitor ee 8 Startrelais Startcondensator Limit of equipment Netvoedingbeveiliging Hoofdschakelaar Controlelampje netvoeding Ventilatormotor Thermostaat AnlaBrelais Anlafikondensator quip Netzeinspeisungsschutz Hauptschalter Anzeige Netzeinspeisung ein L ftermotor Thermostat Relais de d marrage Condensateur de d mar Limiet van de apparatuur Protection de l alimentatior Sectionneur Principal Voyant de mise sous tension Moteur du ventilateur Thermostat Compressor Compressor Grenzwert der Anlage Kompressor Compresseur Limite de 1 quipement Cross Section of Copper Conductors
18. 1 Excessive compressed air demand Check the Dryer design conditions to see that these are not exceeded If in doubt contact your Ingersoll Rand representative High compressed air inlet temperature exceeds design conditions The compressed air capacity of your Dryer should be derated if high compressed air inlet temperatures are experienced The refrigeration capacity of a Dryer is reduced by an increasing ambient temperature for aircooled condenser and increasing water temperature for a water cooled condenser Check that temperatures are within design conditions Dirty condensor coils Refer to Periodic Maintenance Malfunction in the electrical circuit the refrigeration compressor and or fan fail to operate refer to wiring diagrams and check the system and fuses Fouled heat exchangers When the heat exchanger is fouled its heat transfer capacity is reduced significantly The heat exchangers should be chemically cleaned Malfunction of the refrigeration unit A probable cause of Dryer malfunction is the loss of refrigerant Since the refrigeration unit uses a sealed charge of refrigerant the loss of refrigerant would cause the unit to operate below design performance Low refrigerant charge is indicated by Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 Operation of the refrigeration compressor without reaching design minimum air temperature Flash gas present in the sight glass TMS 105 and abov
19. 220 240V 1PH 50Hz or 230V 1PH 60Hz TMS 105 780 will operate on either 380 420V 3PH 50Hz or 440 480 V 3PH 60Hz Voltage specified at time of order Either 50Hz or 60Hz operation but not both These are standard electrical supplies The voltage on the nameplate will correspond to that which was ordered Non standard units will specify the voltage on the nameplate as will standard units CAUTION The unit should only be connected to the voltage specified on the nameplate Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 HET BESTELLEN VAN ONDERDELEN BESTELINSTRUCTIES Vermeld bij het bestellen van vervangingsonderdelen het volgende 1 Het model met de optie codes en serienummers De spanning fase cyclus van de droger De vereiste hoeveelheid de beschrijving en het onderdeelnummer volgens de lijst ELEKTRICITEIT TMS 4 80 werkt op ofwel 220 240V 1PH 50Hz of 230V 1PH 60Hz TMS 105 780 werkt op ofwel 380 420V 3PH 50Hz of 440 480 V 3PH 60Hz De spanning moet bij de bestelling worden gespecifeerd Ofwel 50Hz of 60Hz maar niet beide Dit zijn standaard netvoedingen De spanning op het machineplaatje zal overeenkomen met dat van de bestelling niet standaard groepen staat de spanning net als bij standaard modellen op het machineplaatje vermeld VOORZICHTIG De groep mag uitsluitend worden aangesloten op een netvoeding die overeenkomt met de vermelding op het machineplaatie INSTRUKTIONEN F
20. 3 60Hz mit Spartransformator Option 380 420V 3 60Hz FA 75 avec transformateur automatique Fan motor is not used with watercooled condenser B Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde condensor L ftermotor entf llt bei 2 2 wassergek hltem Kondensator 2 5mm 1 5mm 1 5mm gt Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur L e refroidi par eau M FR K M1 3 0 KW 0 11 KW 0 11 KW 2900 tr min 50Hz SE tr min 50Hz tr min SOHz 3480 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K22 TMS 210 CONTROL CIRCUIT STUURKRING STEUERSTROMKREIS CIRCUIT DE COMMANDE Indicati Indication compressor out Compressor contactor Operating light compressor in working Solenoid Valve Drain solenoid Valve indication supply Controlelampje compressor uit Kontaktor compressor Controle lampje compressor in werking Elektromagnetisch Ventiel Elektromagnetische aftapklep Controlelampje netvoeding Leuchtanzeige Kompressor Aus Leuchtanzeige Netzstrom eingeschaltet VoYant defaut Kompressor Schaltsch tz Kompressor Leuchtanzeige in Betrieb Magnetventil Ablauf Magnetventi low tem On low high pressure Compresseur voyant de marche Electrovanne d Voyant de mise sous tension Op lage eni Op hoge P druk v h koelmiddel Contacteur de compresseur T Electrovanne de purge Ein Niedrig tem
21. 38 TMS389901001 Fortlaufend TMS 38 TMS389901001 Et suivants TMS 55 TMS559901001 Onwards TMS 55 TMS559901001 En groter TMS 55 TMS559901001 Fortlaufend TMS 55 TMS559901001 Et suivants TMS 80 TMS809901001 Onwards TMS 80 TMS809901001 En groter TMS 80 TMS809901001 Fortlaufend TMS 80 TMS809901001 Et suivants TMS 105 TMS1059901001 Onwards TMS 105 TMS1059901001 En groter TMS 105 TMS1059901001 Fortlaufend TMS 105 TMS1059901001 Et suivants TMS 150 TMS1509901001 Onwards TMS 150 TMS1509901001 En groter TMS 150 TMS1509901001 Fortlaufend TMS 150 TMS1509901001 Et suivants TMS 210 TMS2109901001 Onwards TMS 210 TMS2109901001 En groter TMS 210 TMS2109901001 Fortlaufend TMS 210 TMS2109901001 Et suivants TMS 250 TMS2509901001 Onwards TMS 250 TMS2509901001 En groter TMS 250 TMS2509901001 Fortlaufend TMS 250 TMS2509901001 Et suivants TMS 300 TMS3009901001 Onwards TMS 300 TMS3009901001 En groter TMS 300 TMS3009901001 Fortlaufend TMS 300 TMS3009901001 Et suivants TMS 350 TMS3509901001 Onwards TMS 350 TMS3509901001 En groter TMS 350 TMS3509901001 Fortlaufend TMS 350 TMS3509901001 Et suivants TMS 480 TMS4809901001 Onwards TMS 480 TMS4809901001 En groter TMS 480 TMS4809901001 Fortlaufend TMS 480 TMS4809901001 Et suivants TMS 550 TMS5509901001 Onwards TMS 550 TMS5509901001 En groter TMS 550 TMS5509901001 Fortlaufend TMS 550 TMS5509901001 Et suivants TMS 640 TMS6409901001 Onwards TMS 640 TMS6409901001 En groter TMS 640 TMS6409901001 Fortlaufend TMS 640 TMS6409901001 Et suivants TMS 780 T
22. 780 manual ref CPN 89238885 Q 4 GER TMS 20 80 ERSATZTEILKATALOG TMS 25 TMS 31 TMS 38 TMS 55 TMS 80 BEZEICHNUNG CPN ST CK CPN ST CK CPN ST CK CPN ST CK CPN ST CK CPN Luft Luft W rmetauscher 92477223 1 92475391 1 92475391 1 92475409 1 92475417 1 92475417 Hauptw rmetauscher 92472240 1 92472257 1 92472257 1 92472265 92472273 92472323 TemperaturmeBger t W rmetauscher 91126573 91126573 Lampe gr n 91126599 91126599 Abscheider 92475003 91112177 91112177 91112177 92448133 92448133 Abscheider Entw sserung 91184630 91184630 91184630 91184630 92440205 92440205 K hlaggregat komplett 92447606 92447614 92447622 92472653 92472687 92472711 K hlkompressor einzeln 92447671 92447689 92447697 92473404 92473420 92473453 Kondensator luftgek hlt 92447739 92447747 92447754 92473636 92473669 92473669 Motor f r Kondensatorl fter 91151985 92447788 92447788 92447788 92447788 92447788 Fl gel f r Kondensatorl fter 91151530 92447820 92447820 92447820 92474105 92474105 Thermostat 1 Stufe 92474212 92474212 92474212 92474212 91126565 91126565 K hlmitteltrockner 92447853 92447853 92447853 92447853 92447861 92447861 AnlaBsatz 92447911 92447929 92474758 92474766 92474782 92474808 Hauptschalter 92441112 92441112 92441112 92441112 92474659 92474659 Satz Befestigungsmaterial 92475144 92475144 92475144 92475144 92475144 92475144 Vollst ndiger Satz Paneele ohne 92471804 92471804 92471804 92471804 92471812 92471812 Aufkleber Bedien
23. 91126581 91126581 91126581 91126581 91126581 91126581 Carte circuit imprim avec voyants de contr le 92474238 92474238 92474238 92474238 92474238 92474238 Porte fusible du r chauffeur du carter 92475078 92475078 92475078 92475078 92475078 92475078 Jeu de fusibles du r chauffeur du carter 91126961 91126961 91126961 91126961 91126961 91126961 Porte fusible du circuit de commande 92475078 92475078 92475078 92475078 92475078 92475078 Jeu de fusibles du circuit de commande principal 92474675 92474675 92474675 92474675 92474675 92474675 Fusibles du circuit de commande secondaire 92441153 92441153 92441153 92441153 92441153 92441153 Transformateur de commande 92474592 92474592 92474592 92474592 92474592 92474592 Contacteur du compresseur 92474873 92474873 92474881 92474881 92474840 92474840 Protection du moteur du compresseur externe 89235741 89235741 89235758 89235758 89235766 89235766 S parateur 92475029 92475029 92475029 92475029 92475029 92475029 Purgeur du s parateur 92440213 92440213 92440213 92440213 92440213 92440213 Unit compl te de r frig ration 92473024 92473057 92473172 92473206 92473214 92473222 Compresseur de r frig ration uniquement 92449420 92449446 92473602 92449453 92449461 92449479 Condenseur refroidi par air 92473800 92473818 92473826 92473834 92473834 92473859 Moteur du ventilateur du condenseur 92474006 92474030 92474071 92474071 92474071 92474071 Ailette du ventilateur du condenseur 92474154 92474162 92474188 92474188 924
24. 91196113 92475763 92475169 92471846 92475383 92475342 92471994 92472059 92472117 92472182 92472232 92454214 92475078 92474675 92441153 92474592 92474840 89235766 92475029 92440213 92473222 92449479 92473859 92474071 92474188 92474204 91196089 92449610 92449693 92474444 92475466 91196113 92475763 92475169 92471846 92475383 92475359 92472000 92472059 92472117 92472182 92472232 92454214 A sch ch sch sch in nm TO AS aK lt lt lt ch lt ch lt lt lt lt nm mm bi Ai mm lt lt lt lt gt lt lt lt lt lt lt nm nm NN ND nm ND gt lt lt lt lt lt lt lt nm NON NO NON hi lt lt lt lt lt ch ch nm nm nm DD ND mm ND lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt NN ND mm NON mm gt Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 8 FRE TMS 300 780 CATALOGUE DES PIECES TMS 300 TMS 350 TMS 480 TMS 550 TMS 640 TMS 780 ELEMENT DESCRIPTION QTE CPN QTE CPN QTE CPN Q CPN QTE CPN QTE CPN Echangeur air air 92475441 92475441 92475458 92475458 92475458 92475458 Echangeur principal 92472455 92472471 92472489 92472497 92472505 92472539 Thermom tre de l changeur 91126573 91126573 91126573 91126573 91126573 91126573 Thermom tre air entr e 91126573 91126573 91126573 91126573 91126573 91126573 Manom tre air sortie
25. 92441153 92441153 92474592 92474592 92474592 92474592 92474592 92474592 92474873 92474873 92474881 92474881 92474840 92474840 89235741 89235741 89235758 89235758 89235766 89235766 ITEM DESCRIPTION Q T 6 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 92475029 92475029 92475029 2 92475029 92475029 92475029 2 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Air Air Exchanger Main Exchanger Exchanger Temperature Gauge Air in Temperature Gauge Air Out Pressure Gauge Print indication lights Fuse Holder Crankcase Htr Fuse Crankcase htr set Fuse Holder Control Circuit Fuse Set Control Circuit primary Fuse Control Circuit secondary Control Transformer Compressor Contactor External Compressor Motor Protector Separator Separator Drain Refrigeration Unit Complete Refrigeration Compressor only Condenser Air Cooled Condenser Fan Motor Condenser Fan Blade Thermostat 1 st Stage Solenoid Valve Refrigerant Dryer Refrigerant Liquid Indicator Refrigerant Expansion Valve Refrigerant LP HP Switch Main Switch Thermostat 2nd Stage Set of fasteners Complete set of panels Without decals Control Panel Decal Complete set of Decals Front panel with decals Top panel Back panel Left hand side panel 92472158 Right hand side panel 92472224 Burn out kit 1 92454206 Not illustrated Recommended Spare Burn Out Kit consists of filter dryer and Burn Out Filter lt 92440213 92440213 92440213 924402
26. Abstand von mindestens 700 mm ist zu gew hren Eine spezielle Basis oder ein Fundament ist nicht erforderlich der FuBboden auf dem die Anlage aufgestellt wird eben ist Der Trockner kann durch Anbringung von Unterlegst cken ausgerichtet werden wenn Die TMS 4 bis 14 k nnen entweder an der Wand oder auf dem Boden montiert werden TMS 20 und dar ber sind Anlagen f r die Bodenmontage ROHRLEITUNGSANSCHL SSE Die Modelle TMS 20 und h her sind mit einem internen Abscheider f r die Beseitigung des Kondensates konstruiert Eine Entw sserungsleitung mu unmittelbar am Entw sserungsstutzen des TMS Trockners angeschlossen werden Sie soll m glichst ein Schauglas oder einen offenen Trichterablauf besitzen um den Flu des Kondensates unter Betriebsbedingungen kontrollieren zu wy k nnen Abbildung F 1 1 Empfohlene Rohrleitungsanordnung Figure F 1 1 Disposition recommand e des canalisations Kompressor Compresseur Sammelbeh lter R servoir Filter 1 Mikron Filtre de 1 micron TMS Lufttrockner S cheur d air TMS Filter 0 1 Mikron Filtre de 0 1 micron gt principal TAS zur Druckluft Ringleitung Vers la canalisation d air comprim zum offenen Kondensatabflu Vers la purge ouverte pour le condensat Probehahn Robinet d chantillonnage INSTALLATION ET FONCTIONNEMENT CONDITIONS POUR L INSTALLATION Les s cheurs r frig ration m
27. CONTROLE DES SUBSTANCES DANGEREUSES POUR LA SANTE FICHE DE SECURITE DES MATERIAUX Nom commercial Nom chimique Apparence Odeur G n ralit s Toxicit Moyens d extinction Contact avec la peau Contact avec les yeux Ingestion Protection respiratoire Protection de la peau Protection des yeux Antifrogen N Glycol mono thyl nique than diol 1 2 et inhibiteurs Liquide jaune p le teint Perceptible Peut r agir spontan ment des temp ratures sup rieures 200 en pr sence de solutions alcalines Conserver distance des aliments Dose l tale 1500 mg kg tres humains L ingestion de petites doses provoque des l sions r nales Le contact avec les yeux provoque une inflammation L inhalation du produit pulv ris ou gazeux entraine un tat d inconscience Tol rance de la peau non irritant Muqueuse l g rement irritant Jet d eau pulv ris e mousse poudres inertes PREMIERS SOINS Laver abondamment l eau pendant au moins 10 minutes retirer imm diatement tous les v tements contamin s et consulter un m decin Rincer abondamment l eau pendant au moins 10 minutes et consulter un m decin Provoquer le vomissement uniquement si la victime est consciente et appeler imm diatement un m decin VETEMENTS DE PROTECTION G n ralement non n cessaire dans des zones bien a r es mais un appareil respiratoire autonome doit tre disponible au cas o le
28. CPN QTY CPN Air Air Exchanger 1 92477223 92475391 92475391 92475409 Main Exchanger 1 92472240 92472257 92472257 92472265 Exchanger Temperature Gauge Lamp Green Separator 92475003 91112177 91112177 91112177 T 1 92475417 92475417 1 92472273 92472323 1 91126573 91126573 1 91126599 91126599 1 92448133 92448133 Separator Drain 91184630 91184630 91184630 91184630 1 92440205 92440205 Refrigeration Unit Complete 92447606 92447614 92447622 92472653 1 92472687 92472711 Refrigeration Compressor Only 92447671 92447689 92447697 92473404 1 92473420 92473453 Condenser Air Cooled 92447739 92447747 92447754 92473636 1 92473669 92473669 Condenser Fan Motor 91151985 92447788 92447788 92447788 1 92447788 92447788 Condenser Fan Blade 91151530 92447820 92447820 92447820 1 92474105 92474105 Thermostat 1 st Stage 92474212 92474212 92474212 92474212 1 91126565 91126565 Refrigerant Dryer 92447853 92447853 92447853 92447853 1 92447861 92447861 Starter Kit 92447911 92447929 92474758 92474766 1 92474782 92474808 Main Switch 92441112 92441112 92441112 92441112 1 92474659 92474659 Set of fasteners 92475144 92475144 92475144 92475144 1 92475144 92475144 Complete set of panels Without 92471804 92471804 92471804 92471804 1 92471812 92471812 decals Control Panel Decal 92475367 92475367 Complete set of Decals 92475219 92475227 92475235 92475243 92475250 92475276 Front panel with decals 92471861 92471879 92471887 92471895 92471903 92471911 To
29. DER FOLGENDEN RICHTLINIEN RICHTLINIE F R MASCHINEN NR 98 37 EG RICHTLINIE F R ELEKTRISCHE BETRIEBSMITTEL ZUR VERWENDUNG INNERHALB BESTIMMTER SPANNUNGSGRENZEN NIEDRIGSPANNUNGSRICHTLINIE 73 23 EWG GE NDERT DURCH RICHTLINIE 93 68 EWG RICHTLINIE BER DIE ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT 89 336 EWG GE NDERT DURCH RICHTLINIEN 91 263 EWG 92 31 EWG 93 68 EWG RICHTLINIE F R DRUCKGERATE 97 23 EWG CONFORMEMENT AUX DISPOSITIONS DES DIRECTIVES SUIVANTES DIRECTIVE RELATIVE AUX MACHINES 98 37 CE DIRECTIVE RELATIVE AU MATERIEL ELECTRIQUE DESTINE A ETRE EMPLOYE DANS CERTAINES LIMITES DE TENSION DIRECTIVE BASSE TENSION 73 23 CEE MODIFIEE PAR LA DIRECTIVE 93 68 CEE DIRECTIVE RELATIVE A LA COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE 89 336 CEE MODIFIEE PAR LES DIRECTIVES 91 263 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE DIRECTIVE RELATIVE AUX EQUIPEMENTS SOUS PRESSION 97 23 CEE WE WIJ WIR NOUS MOREHOUSE COWLES INTERNATIONAL BELGIUM AMBACHTSTRAAT 16 2390 MALLE DECLARE THAT UNDER OUR SOLE RESPONSIBILITY FOR MANUFACTURE AND SUPPLY THE PRODUCT S VERKLAREN DAT ONDER ONZE EXCLUSIEVE VERANTWOORDELIJKHEID VOOR FABRICAGE EN LEVERING VAN HET DE PRODUKT EN ERKL REN UNTER UNSER VOLLEN VERANTWORTUNG F R DIE HERSTELLUNG UND LIEFERUNG DASS F R DAS PRODUKT DECLARONS QUE SOUS NOTRE SEULE RESPONSABILITE POUR LA FABRICATION ET LA FOURNITURE LES PRODUITS THERMAL MASS COMPRESSED AIR DRYERS TMS THERMISCHE MASSA PERSLUCHTDROGERS TMS THERMISCHE MASSE DRUCKLUFTTROCKNER TMS S
30. DRYER CE MARK MODEL TMS AIR DRYER CODE S OPTIONS BUILT IN AIR DRYER SERIAL NUMBER ELECTRICAL SUPPLY DATA WEIGHT AIR DRYER MAXIMUM INLET PRESSURE MAXIMUM INLET TEMPERATURE TYPE OF REFRIGERANT AMOUNT OF REFRIGERANT MAXIMUM PRESSURE HIGH PRESSURE SIDE MAXIMUM PRESSURE LOW PRESSURE SIDE NAME AND ADDRESS MANUFACTURE LUFTTROCKNER MIT THERMISCHE MASSE SYSTEM EU KENNZEICHNUNG MODELL TMS LUFTTROCKNER KODE F R WAHLWEISE AUSF HRUNGEN EINGEBAUT IN LUFTTROCKNER SERIENNUMMER DATEN F R ELEKTRISCHE EINSPEISUNG GEWICHT DES LUFTTROCKNERS MAXIMALER EINTRITTSDRUCK MAXIMALE EINTRITTSTEMPERATUR K HLMITTELTYP K HLMITTELMENGE MAXIMALER DRUCK HOCHDRUCKSEITE TMS 4 150 MACHINEPLAAT LEGENDE LEGENDE DE LA PLAQUE SIGNALETIQUE DU TMS 4 150 THERMISCHE MASSA PERSLUCHTDROGER CE MERK MODEL TMS PERSLUCHTDROGER CODE S OPTIES GEBOUWD IN PERSLUCHTDROGER SERIENUMMER ELEKTRISCHE NETVOEDING GEGEVENS GEWICHT PERSLUCHTDROGER MAXIMUM INLAATDRUK MAXIMUM INLAATTEMPERATUUR SOORT KOELMIDDEL HOEVEELHEID KOELMIDDEL MAXIMUM DRUK HOGEDRUKKANT MAXIMUM DRUK LAGEDRUKKANT NAAM EN ADRES FABRIKANT SECHEUR D AIR A MASSE THERMIQUE MARQUE CE MODELE DU SECHEUR D AIR TMS CODES DES OPTIONS INTEGREES DANS LE SECHEUR D AIR NUMERO DE SERIE CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES POIDS DU SECHEUR D AIR PRESSION D ENTREE MAXIMALE TEMPERATURE D ENTREE MAXIMALE TYPE DE FRIGORIGENE QUANTITE DE FRIGORIGENE PRESSION MAXIMALE COTE HAUTE PRESSION PRESS
31. Ingersoll Rand Company Limited geen controle heeft Ingersoll Rand Company Limited kan daarom niet aansprakelijk worden gesteld voor apparatuur waarin niet goedgekeurde onderdelen zijn ge nstalleerd B 1 GER FRE VORWORT Bei der Ausarbeitung der vorliegenden Ver ffentlichung wurde alles unternommen um ausreichende Informationen zu liefern die es einem Bediener erm glichen seine Aufgaben so auszuf hren daB eine maximale Leistung und ein st rungsfreier Betrieb des Trockners erzielt werden Alle Arten von Anlagen unabh ngig davon wie gut sie gebaut sind bed rfen eines gewissen Umfanges an Aufmerksamkeit Der Zweck dieser Ver ffentlichung besteht darin den Bediener mit den Funktionen dem Betreiben und der Wartung der verschiedenen Komponente vertraut zu machen die aus bestem Material und mit h chster Fachkenntnis hergestellt wurden um eine maximale Lebensdauer des K ltetrockners zu erreichen Das Produkt unterliegt der Qualitatssicherung durch das Ingersoll Rand Qualit tssicherungssystem obwohl die Einzelteile von Zulieferern ohne Qualit tssicherungssystem bezogen werden k nnen es sei denn dies wird ausdr cklich durch den Kunden verlangt Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 INHALT Der Inhalt des vorliegenden Handbuches ist als geistiges Eigentum von Ingersoll Rand und vertraulich zu betrachten und darf nicht ohne die vorherige schriftliche Genehmigung der Ingersoll Rand Com
32. R ERSATZTEILBESTELLUNG BESTELLINSTRUKTIONEN Bei der Bestellung von Ersatzteilen geben Sie bitte an 1 Die TMS Modelle mit Kodes f r wahlweise Ausf hrungen und Seriennummern die Spannung Phasen Frequenz des Trockners die geforderte Menge Bezeichnung und Ersatzteilnummer gem Aufstellung ELEKTROTECHNISCHE HINWEISE TMS 4 80 arbeiten entweder mit 220 240V 1Ph 50Hz oder 230V 1Ph 60Hz TMS 105 780 arbeiten entweder mit 380 420V 3Ph 50Hz oder 440 480V 3Ph 60Hz Die Spannung wird zum Zeitpunkt der Bestellung angegeben entweder 50Hz oder 60Hz aber nicht beide Dies sind elektrische Standard einspeisungen Die Spannung auf dem Typenschild wird der Bestellung entsprechen NichtstandardgemaBe Anlagen geben die Spannung auf dem Typenschild an wie es bei Standardanlagen erfolgt WARNUNG Die Anlage darf nur an die auf dem Typenschild angegebene Spannung angeschlossen werden manual ref CPN 89238885 INSTRUCTIONS POUR LA COMMANDE DE PIECES INSTRUCTIONS POUR LA COMMANDE Pour commander des pi ces de rechange il convient d indiquer 1 Les mod les TMS avec les codes d option et les num ros de s rie 2 Latension phase cycle du s cheur 3 Laquantit requise la description et le num ro de pi ce repris dans la liste CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES Les mod les TMS 4 80 fonctionnent sur du 220 240V 1PH 50Hz ou 230V 1PH 60Hz Les mod les TMS 105 780 fonctionnent sur du 3
33. TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 TMS ENGINEERING DIMENSIONS LEGEND TMS LEGENDE TECHNISCHE ABMESSUNGEN Z Sr st gt A B C D E F G H 1 J K L M N FRONT TOP BACK LEFT SIDE RIGHT SIDE AIR IN AIR OUT DRAIN OUT WATER IN WATER OUT COOLING AIR IN COOLING AIR OUT MAINSWITCH POWER ON POWER INLET OR POWER SUPPLY FRONTSEITE OBERSEITE R CKSEITE LINKE SEITE RECHTE SEITE LUFTEINTRITT LUFTAUSTRITT ENTWASSERUNGSAUSTRITT WASSEREINTRITT WASSERAUSTRITT KUHLLUFTEINTRITT KUHLLUFTAUSTRITT HAUPTSCHALTER EINSPEISUNG EIN ENERGIEZUFUHRUNG ODER ENERGIEEINSPEISUNG Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 gt gt TMS LEGENDE TECHNISCHE TMS LEGENDE DES DIMENSIONS TECHNIQUES VOORPLAAT BOVENPLAAT ACHTERPLAAT LINKERPLAAT RECHTERPLAAT LUCHTINGANG LUCHTUITGANG WATERAFTAP UITGANG WATERINGANG WATERUITGANG INSTROMING KOELLUCHT UITSTROMING KOELLUCHT HOOFDSCHAKELAAR ELEKTRISCHE AANSLUITKABEL OF INGANG ELEKTRISCHE AANSLUITING AVANT DESSUS ARRIERE GAUCHE DROITE ENTREE AIR SORTIE AIR SORTIE PURGE ENTREE EAU SORTIE EAU ENTREE AIR DE REFROIDISSEMENT SORTIE AIR DE REFROIDISSEMENT SECTIONNEUR PRINCIPAL SOUS TENSION ENTREE ALIMENTATION OU ALIMENTATION manual ref CPN 89238885 L 1 TMS 4 7 ENGINEERING DIMENSIONS TECHNISCHE AFMETINGEN T
34. Use a good cleaning agent Joints must be cleaned thoroughly before sweating Replace the Filter Dryer whenever the Refrigeration System has been opened for repairs Before charging the refrigerant system with refrigerant make sure it is completely dry and under vacuum remaining moisture degree in the Dryer may be of max 100ppm If the compressor must be replaced the cause of the failure must be determined In case of compressor burn out all damaging substances must be removed completely from the refrigeration system if necessary use oil acid test IMPORTANT Periodically check that the level of the 2596 by volume glycol water solution fully submerges the exchanger coils The specific gravity of the solution must be maintained as follows in order to prevent it to freeze up Temperature Specific Gravity 10 C 1 047 kg m 20 C 1 043 kg m 30 C 1 039 kg m 40 C 1 035 kg m Also check periodically that the water glycol level is correct The water glycol level must be upto the filling tube If otherwise add water until this is obtained N B Only use glycol of the type antifrogen N Other types of glycol may have harmful corrosive effects on the exchanger tanks ONDERHOUD ALGEMEEN De Ingersoll Rand thermische massa persluchtdroger heeft maar weinig onderhoud nodig De lagers van de ventilatormotor zijn reeds met smeermiddel gevuld en hermetisch afgesloten Echter om optimale resultaten te bekomen wordt aanbevolen om de
35. Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde condensor L ftermotor entf llt bei wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur refroidi par eau 3 9 KW 0 11KW M3 0 1 KW 2900 tr min 50Hz 1500 tr min 50 2 1500 tr min 50Hz 3480 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K24 TMS 250 CONTROL CIRCUIT STUURKRING STEUERSTROMKREIS CIRCUIT DE COMMANDE Indicati Indication compressor out Compressor contactor Operating light compressor in working Solenoid Valve Drain solenoid Valve indication supply Controlelampje compressor uit Kontaktor compressor Controle lampje compressor in werking Elektromagnetisch Ventiel Elektromagnetische aftapklep Controlelampje netvoeding Leuchtanzeige Kompressor Aus Leuchtanzeige Netzstrom eingeschaltet VoYant defaut Kompressor Schaltsch tz Kompressor Leuchtanzeige in Betrieb Magnetventil Ablauf Magnetventi low tem On low high pressure Compresseur voyant de marche Electrovanne d Voyant de mise sous tension Op lage eni Op hoge P druk v h koelmiddel Contacteur de compresseur T Electrovanne de purge Ein Niedrig temp Mit niedrigem hohem druck De faut basse temp D faut basse haute pression CUBA 24V 50 60Hz
36. commande A27 Transformateur automatique 380 3 60Hz 92474642 92474642 92474626 92474626 92474626 A27 Porte fusible 91133470 91133470 92475086 92475086 92475086 A27 Jeu de fusibles de commande 92474691 92474709 92475110 92475102 92475102 A27 Vanne de purge du s parateur 92474493 92474493 92474493 92474493 92474493 X1 Condenseur refroidi par eau 92474972 92474972 92474915 92474931 92474931 X1 Robinet de d bit d eau 92474980 92474980 92474980 92474980 92474980 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 12 ENG TMS 350 780 PARTS OPTIONS TMS 350 TMS 480 TMS 550 TMS 640 TMS 780 OPTION DESCRIPTION CPN CPN CPN Refrigeration Unit Complete Refrigeration Compressor only Condenser Air Cooled Condenser Fan Motor Condenser Fan Blade Starter Kit Lamp green 92474261 92474261 92474261 92474261 92474261 Lamp yellow 92474246 92474246 92474246 92474246 92474246 Lamp red 92474279 92474279 92474279 92474279 92474279 Refrigerant LP HP Switch 92474469 92474469 92474469 92474469 92474469 Main Switch STD STD STD STD STD Exchanger Temperature Gauge STD STD STD STD STD Refrigeration Unit Complete Refrigeration Compressor Only Condenser Fan Motor 4 Refrigeration Unit Complete 92473099 92473180 92475722 STD 92473230 Refrigeration Compressor Only 92473578 92472976 92475730 STD 92473610 Condenser Fan Motor 92474048 92474063 92474063 STD 92474063 Control Transformer 92474576 924
37. deux robinets d alimentation d air et mettre le s cheur sous pression lentement 10 Le s cheur est pr sent fonctionnel ENG DUT GENERAL The Ingersoll Rand Thermal Mass Refrigerated Air Dryer requires little maintenance Fan motor bearings are pre packed and sealed However it is recommended to inspect and service your Dryer at regular intervals to obtain maximum benefits Before doing any repairs or maintenance work make sure the Dryer is depressurised and electrically isolated Never try to do any work on the Dryer when it is still working During maintenance or repairs always use the required protections and or protective clothing CAUTION even when the Dryer has been switched off some parts may be hot and or cold burns or freezing wounds After repairs maintenance always replace the panels back on the Dryer Service and maintenance time intervals depend on the operating conditions of your Dryer PERIODIC MAINTENANCE Check compressed air temperature and pressure against design conditions Remove panels and inspect refrigerant condenser For proper operation it is essential that on aircooled units condenser fins are free of dirt and dust On watercooled units tubes must be free of blockage Regular cleaning is therefore required For TMS 4 7 12 and 14 the water separator will operate indefinitely although it may be necessary to replace seals should the housing leak Check seals and clean threads on bo
38. dlichen Stoffe aus dem K hlsystem entfernt werden eventuell einen Ol Sauretest benutzen WICHTIG Kontrollieren Sie periodisch da die Rohrschlangen des W rmetauschers voll in die L sung aus 25 Volumenanteilen Glykol mit Wasser eingetaucht sind Das spezifische Gewicht der Wasser Glykolmischung mu wie folgt gehandhabt werden um Gefrierung der Mischung zu vermeiden Temperatuur Spezifisches Gewicht 10 C 20 C 30 C 40 C 1 047 kg m 1 043 kg m 1 039 kg m 1 035 kg m berpr fen Sie auch periodisch daB der Wasser Glykol F llstand richtig ist Das Wasser Glykol Gemisch mu bis zum F llrohr stehen Ist dies nicht der Fall f llen Sie Wasser nach bis der F llstand erreicht ist Bemerkung Verwenden Sie nur Glykol vom Typ Antifrogen N Andere Glykolarten k nnen sch dliche korrosive Auswirkungen auf die W rmetauscher Beh lter haben MAINTENANCE GENERALITES Le s cheur d air r frig ration masse thermique Ingersoll Rand ne n cessite qu un entretien minimal Les roulements du moteur du ventilateur sont pr graiss s et herm tiques Pour tirer le meilleur parti du s cheur nous recommandons n anmoins de l examiner et de l entretenir intervalles r guliers Avant de commencer des travaux d entretien ou de r parations v rifier que le syst me d air comprim du s cheur n est plus sous pression et que le s cheur n est plus sous tension couper le disjoncteur Ne jamais essayer d entrepren
39. droger regelmatig te inspecteren en van onderhoud te voorzien Alvorens met reparatie of onderhoudswerkzaam heden te beginnen controleer steeds dat het persluchtsysteem van de droger drukvrij is en dat de droger spanningsloos is hoofdschakelaar afzetten Probeer nooit werkzaamheden uit te voeren terwijl de droger nog in werking is Tijdens de werkzaamheden moeten altijd de nodige beschermingsmiddelen en of kledij gebruikt worden LET OP zelfs na het uitschakelen van de droger kunnen bepaalde onderdelen in de droger heet en of koud zijn bevriezings en verbrandingswonden Na de werkzaamheden moeten altijd de panelen terug aan de droger geplaatst worden De regelmaat van het onderhoud hangt af van de bedrijfsomstandigheden van de droger PERIODIEK ONDERHOUD Controleer de temperatuur en druk van de perslucht en vergelijk deze met de nominale waarden Verwijder de panelen en inspecteer de condensor Voor een goede werking is het van essentieel belang dat er geen vuil of stof op de koelribben van de luchtgekoelde condensor zit Bij watergekoelde condensors moeten alle leidingen vrij zijn van mogelijke verstoppingen Regelmatige reiniging is daarom vereist Bij de TMS 4 7 12 en 14 is de levensduur van de waterafscheider onbeperkt Echter als de behuizing lekt moeten de afdichtingen worden vervangen Controleer de afdichtingen en reinig de schroefdraad op de kom Controleer de afdichting van de automatische aftap en v
40. lverlust durch ein Leck kann nach der Reparatur l nachgef llt werden Beachten Sie hierbei Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 WARTUNG das es sich om Polyolester Kompressor l handelt wie vom Hersteller angegeben siehe Typenschild Trockner REPARATUR DES K HLSYSTEMS Sollten am K hlsystem Wartungs und oder Reparaturarbeiten erforderlich werden d rfen diese ausschliesslich durch einen K hlingenieur ausgef hrt werden der ausschlie lich konform der Norm EN 378 arbeitet Alle Rohrleitungen und Armaturen des K hlsystems m ssen zur Vermeidung von Betriebsst rungen absolut sauber sein Das K hlmittel ist ein ausgezeichnetes L sungsmittel und alle Fett Schmutz oder Zunderteile die w hrend des Einbaues der Rohrleitungen nicht entfernt wurden werden die Filter Dehydratoren und Expansionsventile blockieren und andere Probleme im System verursachen Benutzen Sie ein gutes Reinigungsmittel Die Verbindungsstellen m ssen vor der Schwitzwasserbildung gr ndlich gereinigt werden Jeweils wenn das K hlsystem f r Reparaturen ge ffnet wurde wechseln Sie den Filter Trockner aus Ehe das K hlsystem mit K hlmittel bef llt werden darf mu es gr ndlich unter Vakuum gebracht werden der Restfeuchtigkeitsgrad im K hlsystem darf maximal 100ppm betragen Wenn das K hlaggregat ersetzt werden mu mu die Ursache des Defekts determiniert werden Im Falle eines Burnouts des K hlaggregats m ssen alle sch
41. men de elektrische schema s raadplegen en het systeem en de smeltpatronen controleren Vervuilde oppervlakte van de warmtewisselaar Als het oppervlak van de warmtewisselaar vuil is is de warmteoverdrachtcapaciteit aanzienlijk minder De warmtewisselaars moeten chemisch worden gereinigd Storing in de koelgroep Een mogelijke oorzaak van storing in de droger is het verlies van koelvloeistof Aangezien het koelsysteem enkel optimaal kan werken met een constante vulling van koelvloeistof zal het verlies leiden tot een onvoldoende werking van het manual ref CPN 89238885 koelsysteem Een lage vulling wordt als volgt waargenomen a Bijwerkende koelcompressor wordt de nominale minimum luchttemperatuur niet bereikt Gasbellen in het kijkglas TMS 105 en hogere modellen maar dit kan ook het gevolg zijn van een vervuilde condensor Lage zuigdruk koelvloeistof Uitschakelen van de koelgroep door de lagedrukschakelaar uitsluitend TMS 105 en hogere modellen Uitschakelen van de koelgroep door de hogedrukschakelaar uitsluitend TMS 105 en hogere modellen Deze schakelaar kan de groep om de volgende redenen uitschakelen a Te hoge omgevingstemperatuur b Vervuilde condensor Overvulling van koelvloeistof Opgelet Indien bij werking van de koelcompressor harde kloppende geluiden vloeistofslag worden waargenomen moet de droger ONMIDDELLIJK WORDEN UITGESCHAKELD H 1 GER FRE Falls eine Anzei
42. o eee Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 7 DUT TMS 300 780 ONDERDELENCATALOGUS ololo of o eee Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 7 GER TMS 300 780 ERSATZTEILKATALOG ololo of o eee Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 7 FRE TMS 300 780 CATALOGUE DES PIECES ololo of o eee Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 7 ENG TMS 300 780 PARTS CATALOGUE TMS 300 TMS 350 TMS 480 TMS 550 TMS 640 TMS 780 CPN QTY CPN CPN QTY CPN CPN CPN 92475441 92475441 92475458 92475458 92475458 92475458 92472455 92472471 92472489 92472497 92472505 92472539 91126573 91126573 91126573 91126573 91126573 91126573 91126573 91126573 91126573 91126573 91126573 91126573 91126581 91126581 91126581 91126581 91126581 91126581 92474238 92474238 92474238 92474238 92474238 92474238 92475078 92475078 92475078 92475078 92475078 92475078 91126961 91126961 91126961 91126961 91126961 91126961 92475078 92475078 92475078 92475078 92475078 92475078 92474675 92474675 92474675 92474675 92474675 92474675 92441153 92441153 92441153 92441153
43. ondersteunt worden om te voorkomen dat deze in amp uitlaatpersluchtleiding geen zwaartekrachtbelasting zouden vormen voor de in amp uitlaataansluitingen van de TMS droger Indien het persluchtsysteem geregeld overbelast wordt door een te hoog luchtdebiet in functie v d nominale capaciteit v d droger dan wordt het aanbevolen een debietregeling op de uitgang van de droger te installeren om het gewenste dauwpunt niet te overschrijden of beter nog een ruim manual ref CPN 89238885 gedimensioneerde luchtketel bij de bron van de overbelasting te plaatsen Er moet voldoende ruimte tussen de droger en de wand of nevenstaande apparatuur zijn om de panelen gemakkelijk te kunnen verwijderen voor onderhoud en reparaties en om een goede luchtstroming door de ventilatie openingen te waarborgen Zorg ervoor dat er op de condensorinlaatzijde en uitlaatzijde voldoende ruimte is Er moet minimaal 700 mm ruimte zijn Als de vloer waarop de droger wordt geinstalleerd vlak is is een speciale voet of fundering niet nodig De droger kan m b v vulplaatjes waterpas worden gezet De TMS 4 t m 14 kunnen zowel aan de wand als op de vloer worden gemonteerd TMS 20 en groter zin enkel op de vloer monteerbaar AANSLUITING OP HET PERSLUCHTNET Vanaf de TMS 20 zijn de drogers uitgevoerd met een ingebouwde waterafscheider om het condensaat te verwijderen Er moet een directe afvoerleiding op de aftap aansluiting van de TMS worden geinsta
44. pas utilis avec le condensateur Bs refroidi par eau Ng FR A 7 Pw MI 7 7 KW 0 26 KW 0 26 KW 2900 tr min 502 S tr min 50Hz tr min 50Hz 3480 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 32 TMS 550 CONTROL CIRCUIT STUURKRING STEUERSTROMKREIS CIRCUIT DE COMMANDE Indication supply on Controlelampje netvoeding Leuchtanzeige Netzstrom eingeschaltet Voyant de mise sous tension FU5 4A Indication compressor out Controlelampje compressor uit Leuchtanzeige Kompressor Aus Voyant defaut On low temp On low high pressure Op lage temp Op hoge lage druk v h koelmiddel Ein Niedrig temp Mit niedrigem hohem druck De faut basse temp D faut basse haute pression 24 50 60Hz Nv Compressor contactor Kontaktor compressor Kompressor Schaltsch tz Contacteur de compresseur Operating light compressor in working Controle lampje compressor in werking Kompressor Leuchtanzeige in Betrieb Compresseur voyant de marche Solenoid Valve Elektromagnetisch Ventiel Magnetventil Electrovanne Indication high temp Controle lampje hoge temp Anzeige hohe Temperatur Voyant temp rature l v e Drain solenoid Valve Elektromagnetische aftapklep Ablauf Magnetventil Electrovanne de purge
45. worden gedragen Er moet een chemische veiligheidsbril of helm met gezichts bescherming worden gedragen MILIEUGEGEVENS Moet speciaal worden behandeld waarbij rekening moet gehouden worden met de plaatselijke voorschriften bijv geschikte verbrandingsinstallatie Afvalcodes 55303 onverdund en 55374 verdund Biologische eliminabiliteit goed 90 COD Zahn Wellens proef Schadelijke effecten op vissen LC50 1500mg l goudwinde Volgens onze kennis op dit moment heeft het produkt indien op correcte manier gebruikt geen verstorende invloed op de behandeling van afvalwater in biologische behandelingsinstallaties manual ref CPN 89238885 2 0 Handelsbezeichnung Chemische Bezeichnung Geruch Allgemeines Toxizit t L schmittel Hautkontakt Augenkontakt Ingestion Schutz der Atemwege Hautschutz Augenschutz MATERIALSICHERHEITSDATEN F R DIE BEHERRSCHUNG VON GESUNDHEITSSCHADLICHEN STOFFEN Antifrogen N Mono thylenglykol 1 2 thandiol Inhibitoren wahrnehmbar Kann bei Anwesenheit von alkalischen L sungen und Temperaturen ber 200 C spontan reagieren Von Nahrungsmitteln fernhalten T dliche Dosis 1500 mg kg bei Menschen Schon die ingestive Aufnahme relativ geringer Mengen f hrt zu Nierensch den Kontaminierung der Augen verursacht Entz ndungen Das Einatmen von Spr hnebel oder D mpfen f hrt zu Ver nderungen des BewuBtseins Hautvertraglichkeit nicht reizend S
46. zijn voor de installatie van deze apparatuur moeten zorgen voor een geschikte ondergrond voldoende ruimte rondom voor onderhoud en reparaties bliksemafleiders voor alle elektrische componenten volgens de bepalingen van de landelijke en plaatselijke voorschriften Voordat de droger wordt gestart moeten de onderhoudsinstructies goed zijn doorgelezen en geacht begrepen te worden Het niet in acht nemen van deze waarschuwing kan ongelukken veroorzaken met lichamelijk letsel en of beschadiging van goederen als gevolg SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Druckluft und Elektrizit t k nnen gef hrlich sein Durch den Benutzer ist ein Sicherheitsventil das den rtlichen Bestimmungen entspricht in die End Austrittsleitung vor dem ersten Absperrventil einzubauen Die Anlage darf nicht ber die Nennwerte von Leistung Druck und Temperatur oder anders als in bereinstimmung mit den in diesem Handbuch enthaltenen Instruktionen betrieben werden Durch den Betrieb der Anlage bei berschreitung der im Kaufvertrag niedergelegten Bedingungen wird sie Spannungen und Belastungen ausgesetzt f r die sie konstruktiv nicht ausgelegt ist Vor der Ausf hrung von Wartungs oder Einstellungsarbeiten vergewissern Sie sich da die elektrische Einspeisung abgeschaltet und da das gesamte Luftsystem des Trockners druckentlastet ist Die f r die Installation dieser Anlage verantwortlichen Personen m ssen f r geeignete Erdungen Freiraum f r
47. 0 et sup rieurs sont quip s d un S parateur interne pour vacuer le condensat Un tuyau de purge doit tre install directement sur le raccord de purge du s cheur TMS Il est recommand de pr voir un verre regard ou un entonnoir ouvert pour contr ler visuellement l coulement du condensat pendant le fonctionnement F 1 INSTALLATION AND OPERATION INSTALLATIE EN WERKING The TMS 4 7 12 and 14 are supplied with an external separator and auto drain trap to be installed on the jobside This should be installed in accordance with Figure F 2 1 For testing and isolating this trap for servicing purposes valves A and B are required AIR DRYER DRAIN Figure F 2 1 Ammended piping arrangement for TMS 4 7 12 and 14 The external separators are supplied complete with automatic drain ready for installation Purge all pipework before installing separator Correct direction of flow is indicated by an arrow on the separator head Mount vertically allowing room to unscrew bowl for periodic maintenance and matching port size to pipework to keep pressure drop to a minimum Connection to the airline is made by inline female pipe connections BSPF for use with parrallel and taper fittings Whenever possible install the water separator at the coolest point of the system An 1 8 BSPF female pipe connection on the drain allows the separated liquid to be drained away Pipes should be kept to a minimum diameter of 6mm Ther
48. 13 Supply protection Crankcase heater Main switch Compressor Fan motor Control fuses Control circuit transformer Netvoedingbeveiliging Carterverwarming Hoofdschakelaar Compressor Ventilatormotor Smeltpatronen stuurkring Transformator stuurkring Netzeinspeisungsschutz Kurbelgeh useheizung Hauptschalter Kompressor L ftermotor Sicherungen Steuerstromkreis Transformator Steuerstromkrei Limit of equipment Protection de l alimentation R chauffeur du carter Sectionneur Principal Compresseur Moteur du ventilateur Fusibles de commande Transformateur du circuit de 122 commande Limiet van de apparatuur Grenzwert der Anlage KUNDEN Limite de l quipement 27 Option 380 420V 3 60Hz with auto transformer Optie 380 420V 3 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 380 420V 3 60Hz mit Spartransformator Option 380 420V 3 60Hz avec transformateur automatique Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde condensor L ftermotor entf llt bei wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur refroidi par eau Mi KW M2 15W 15W 2900 tr min 50 2 1200 tr min 50Hz 1200 tr min 50Hz 3 3480 tr min 60Hz 1 1440 tr min 60Hz 1 1440 tr min 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 11 TMS 55 CONTROL CIRCUIT OPTION A10 A13 STUURKRING OPTIE A10 A13 TMS 55 STEUERSTROMKREIS WAHLWE
49. 13 92440213 92440213 92473024 92473057 92473172 92473206 92473214 92473222 92449420 92449446 92473602 92449453 92449461 92449479 92473800 92473818 92473826 92473834 92473834 92473859 92474006 92474030 92474071 92474071 92474071 92474071 92474154 92474162 92474188 92474188 92474188 92474188 92474204 92474204 92474204 92474204 92474204 92474204 92474303 92474303 92474303 91196089 91196089 91196089 92449511 92449511 92449511 92449610 92449610 92449610 92449644 92449644 92449644 92449693 92449693 92449693 92474402 92474410 92474410 92474428 92474436 92474444 92475466 92475466 92475466 92475466 92475466 92475466 91126953 91126953 91126953 91126953 91196113 91196113 92475763 92475763 92475763 92475763 92475763 92475763 92475151 92475151 92475169 92475169 92475169 92475169 92471838 92471838 92471846 92471846 92471846 92471846 k k k k MMM kk k k k k k 5 4422020202202 h I ch 0220 Ny k NS ch 92475383 92475300 92471945 92472042 92452091 92475383 92475383 92475383 92475383 92475383 92475318 92475326 92475334 92475342 92475359 92471960 92471978 92471986 92471994 92472000 92472042 92472059 92472059 92472059 92472059 92472091 92472117 92472117 92472117 92472117 92472158 92472182 92472182 92472182 92472182 92472224 92472232 92472232 92472232 92472232 92454206 92454206 92454214 92454214 92454214 lt k ll lll Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref
50. 2447812 91151530 92447820 Thermostat 1er tage 92474212 92474212 92474212 92474212 S cheur frigorig ne 92447853 92447853 92447853 92447853 10 Kit de d marrage 92474717 92474857 92447911 92447929 11 Kit de fixations 92475136 92475136 92475136 92475136 Capot sans autocollants 92471770 92471770 92471796 92471796 Jeu complet d autocollants 92475177 92475185 92475193 92475201 Kit de pi ces de rechange lectriques 92454164 92454164 92454164 92454164 Non illustr Pi ce de rechange recommand e 10 Se compose d un condensateur de d marrage d un relais de d marrage et d un protecteur contre les surcharges externes communiquez les d tails sur le compresseur la commande Le kit de pi ces de rechange lectriques comprend s cheur de filtre et filtre Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 2 AN LIEN FY De 7 e x 7 x NT lt ENG TMS 20 80 PARTS CATALOGUE AN LIEN FY De 7 e x NT lt DUT TMS 20 80 ONDERDELENCATALOGUS aM LIEN 2 FY ar ee ES 5 GER TMS 20 80 ERSATZTEILKATALOG AN LIEN FY De 7 e x NT lt FRE TMS 20 80 CATALOGUE DES PIECES ENG TMS 20 80 PARTS CATALOGUE TMS 20 TMS 25 TMS 31 TMS 38 TMS 55 TMS 80 DESCRIPTION QTY CPN QTY CPN QTY CPN QTY CPN QTY
51. 2474253 92474253 Lamp yellow x Lamp red 5 Refrigerant LP HP Switch Main Switch 92474659 92474659 92474659 Condenser Fan Motor IP 54 92475656 92475656 92475656 Exchanger Temperature Gauge 91126573 Refrigeration Unit Complete STD Refrigeration Compressor Only STD Condenser Fan Motor STD Refrigeration Unit Complete Refrigeration Compressor Only Condenser Fan Motor A10 A13 Refrigeration Unit Complete A10 A13 Refrigeration Compressor Only A10 A13 Condenser Air Cooled A10 A13 Condenser Fan Motor A10 A13 Condenser Fan Blade O3 Starting Regulator 92475037 Auto Transformer 277 1 60Hz 92474501 A18 Fuse Holder 2 91126979 Control Fuse Set 92441153 Auto Transformer 380 3 60Hz Fuse Holder Control Fuse Set Watercooled Condenser 92474907 Water Valve 92474980 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 10 DUT TMS 4 20 OPTIE ONDERDELEN A10 A13 A10 A13 A10 A13 A10 A13 A10 A13 O3 A18 BESCHRIJVING Complete koelgroep Koelcompressor Condensor luchtgekoeld Ventilatormotor Condensor Ventilatorblad condensor Starter set Aftap waterafscheider Koelcompressor IP 54 Lampje groen Lampje geel Lampje rood Lage hogedrukschakelaar Hoofdschakelaar Ventilatormotor condensor IP 54 Temperatuurmeter warmtewisselaar Complete koelgroep Koelcompressor Ventilatormotor condensor Complete koelgroep Koelcompressor Ventilatormotor condensor
52. 380 420V 3 60Hz with auto transformer Optie 380 420V 3 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 380 420V 3 60Hz mit Spartransformator Option 380 420V 3 60Hz avec transformateur automatique Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde condensor L ftermotor entf llt bei wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur refroidi par eau 19KW 0 07 KW M3 0 07 KW 2900 tr min 50Hz 1500 tr min 50Hz 1500 tr min SOHz 3480 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 19 TMS 150 CONTROL CIRCUIT STUURKRING STEUERSTROMKREIS CIRCUIT DE COMMANDE Indication com pressor out perating lig x Indication supply on Controlelam com pressor uit Compressor contactor compressor running Controlelam pje netvoeding zei e Kompressor aus Kontaktor compressor Controle lam pje d 2 ovant d faut com pressor in werking Anzeige Netzeinspeisung einfOn low temperature low high pressure Schaltschutz Kompressor Leuchtanzeige Kompressor Op lage temperatuu i i i Voyant de mise sous tension mit niedriger Temp diol Druck ade Contacteur du compresseur Vioyant pressent d faut basse t mp g asse haute pression en marche 24V 50 60Hz Solenoid valve Elektromagnetisch ventiel M agnetventil Electrovanne
53. 380 420V 3 60Hz with auto transformer Optie 380 420V 3 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 380 420V 3 60Hz mit Spartransformator Option 380 420V 3 60Hz avec tranformateur automatique Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde condensor L ftermotor entf llt bei wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur refroidi par eau MI M 1KW M2 15W 15W 2900 tr min 50Hz 1200 tr min 50Hz 1200 tr min 50Hz 3480 tr min 60Hz 1 1440tr min 60Hz 1 1440 tr min 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref 89238885 K 14 TMS 80 CONTROL CIRCUIT OPTION A10 A13 STUURKRING OPTIE A10 A13 TMS 80 STEUERSTROMKREIS WAHLWEISE AUSF HRUNG A10 A13 CIRCUIT DE COMMANDE OPTION A10 A13 Indication supply on Controlelam pje netvoeding Anzeige Netzeinspeisung ein Voyant de mise sous tension FUS 4A 24V 50 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 Com pressor contactor Kontaktor com pressor Schaltschutz Kompressor Contacteur du compresseur manual ref CPN 89238885 Drain solenoid valve Elektrom agnetisch aftapventiel Entw sserungs M agnetventil Electrovanne de purge TMS 105 POWER CIRCUIT KRACHTKRING KRAFTSTROMKREIS CIRCUIT D ALIMENTATION Supply protection Crankcase heater Main switch Compressor Fan motor Control fuses Con
54. 4 92472612 92472646 92472612 A5 Compresseur de r frig ration uniquement 92473321 92473339 92473347 92473354 92473347 Condenseur refroidi par air 92473628 92473842 92473842 92473768 92473842 Moteur du ventilateur du condenseur 92474055 92474055 92474055 92473941 92474055 Ailette du ventilateur du condenseur 92474089 92474089 92474089 92474121 92474089 Kit de d marrage 92474725 92474733 92474741 92474824 92474741 Purgeur du s parateur Compresseur de r frig ration IP 54 92475623 92475649 92475623 Voyant vert 92474253 92474253 92474253 Voyant jaune Voyant rouge Pressostat BP HP frigorig ne Sectionneur principal 92474659 92474659 92474659 Moteur du ventilateur du condenseur IP 54 92475656 92475656 92475656 Thermom tre de l changeur 91126573 Unit compl te de r frig ration STD A19 Compresseur de r frig ration uniquement STD A19 Moteur du ventilateur du condenseur STD A8 Unit compl te de r frig ration A8 Compresseur de r frig ration uniquement A8 Moteur du ventilateur du condenseur A10 A13 Unit compl te de r frig ration A10 A13 Compresseur de r frig ration uniquement A10 A13 Condenseur refroidi par eau A10 A13 Moteur du ventilateur du condenseur A10 A13 Ailette du ventilateur du condenseur O3 R gulateur de d marrage 92475037 Transformateur automatique 277 1 60Hz 92474501 A18 Porte fusible 91126979 Jeu de fusibles de commande 92441153 Transformateur automatiqu
55. 447788 Fl gel f r Kondensatorl fter 92447812 92447812 91151530 92447820 Thermostat 1 stufe 92474212 92474212 92474212 92474212 K hlmitteltrockner 92447853 92447853 92447853 92447853 10 AnlaBsatz 92474717 92474857 92447911 92447929 11 Satz Befestigungsmaterial 92475136 92475136 92475136 92475136 Abdeckung ohne Aufkleber 92471770 92471770 92471796 92471796 Vollst ndiger Satz Aufkleber 92475177 92475185 92475193 92475201 Burn out Satz 92454164 92454164 92454164 92454164 1 L 0 l lll oo oo 00 0202 02 02 0 oo 0 00 02 0 sch 0 Nicht abgebildet Empfohlenes Ersatzteil 0 Besteht aus AnlaBkondensator AnlaBrelais und externem Uberlastschutz bei Bestellung die Daten des Kompressors angeben Burn out Satz besteht aus Filter Trockner und Burn out Filter TMS 4 TMS 12 ELEMENT DESCRIPTION QTE CPN CPN QTE CPN CPN 1 Echangeur principal 1 92447556 92447564 1 92474295 92474295 2 Sectionneur principal 1 92441112 92441112 1 92441112 92441112 3 S parateur 1 91112052 91112052 1 91112052 91112052 Purgeur s parateur 1 91184630 91184630 1 91184630 91184630 4 7 Unit compl te de r frig ration 1 92472596 92447598 1 92447606 92447614 4 Compresseur de r frig ration 1 92473313 92447663 1 92447671 92447689 uniquement Condensateur refroidi par air 92477215 92440890 92447739 92447747 Moteur du ventilateur du condenseur 92447770 92447770 91151985 92447788 Ailette du ventilateur du condenseur 92447812 9
56. 474279 92474279 Lage hogedrukschakelaar 92474469 92474469 92474469 92474469 92474469 Hoofdschakelaar STD STD STD STD STD Temperatuurmeter warmtewisselaar STD STD STD STD STD Complete koelgroep Koelcompressor Ventilatormotor compressor P Complete koelgroep 92473099 92473180 92475722 STD 92473230 Koelcompressor 92473578 92472976 92475730 STD 92473610 Ventilatormotor condensor 92474048 92474063 92474063 STD 92474063 Transformator stuurkring 92474576 92474576 92474576 STD 92474576 Spaartransformator 92475839 A10 A13 Complete koelgroep STD STD STD STD STD A10 A13 Koelcompressor STD STD STD STD STD A10 A13 luchtgekoeld STD STD STD STD STD A10 A13 Ventilatormotor condensor STD STD STD STD STD A10 A13 Ventilatorblad condensor STD STD STD STD STD O3 Expansieventiel STD STD STD STD STD O3 Kijkglas STD STD STD STD STD O3 Startregelaar 92475060 92475060 92475060 92475060 92475060 A18 Spaartransformator 277 1 60Hz A18 Smeltpatroonhouder A18 Smeltpatroonset 27 Spaartransformator 380 3 60 2 92474626 92474618 92474618 92474584 92474584 27 Smeltpatroonhouder 92475086 92475086 92475086 92475086 92475086 A27 Smeltpatroonset 92475102 92475128 92475128 92475094 92475094 A27 Aftap waterafscheidersventiel 92474493 92474493 92474493 92474493 92474493 X1 Watergekoelde condensor 92474931 92474949 92474956 92474923 92474964 X1 Waterregelventiel 92474980 92474998 92474998 92474998 92474998 T
57. 50 TMS 210 TMS 250 TMS 300 BESCHRIJVING AANTAL CPN AANTAL CPN AANTAL CPN AANTAL CPN AANTAL CPN Complete koelgroep Koelcompressor Condensor luchtgekoeld Ventilatormotor condensor Ventilatorblad condensor Starter set Lampje groen 92474261 92474261 92474261 92474261 92474261 Lampje geel I 92474246 Lampje rood 92474279 92474279 92474279 92474279 Lage hogedrukschakelaar 92474469 92474469 92474469 92474469 92474469 Hoofdschakelaar STD STD STD STD STD Temperatuurmeter warmtewisselaar STD STD STD STD STD Complete koelgroep 92472752 92472901 Koelcompressor 92473495 92473511 Ventilatormotor condensor 92473925 92473974 Complete koelgroep 92472760 92472919 92475706 92472992 92472992 Koelcompressor 92473503 92473545 92473552 92473560 92473560 Ventilatormotor condensor 92473933 92473982 92473990 92473990 92473990 Transformator stuurkring 92474576 92474576 92474576 92474576 92474576 A10 A13 Complete koelgroep STD STD STD STD STD A10 A13 Koelcompressor STD STD STD STD STD A10 A13 Condensor luchtgekoeld STD STD STD STD STD A10 A13 Ventilatormotor condensor STD STD STD STD STD A10 A13 Ventilatorblad condensor STD STD STD STD STD O3 Expansieventiel STD STD STD STD STD O3 Kijkglas STD STD STD STD STD O3 Startregelaar 92475037 92475052 92475060 92475060 92475060 A18 Spaartransformator 277 1 60Hz A18 Smeltpatroonhouder A18 Smeltpatroonset A27 Spaartransformator 380 3 60Hz 92474642 92474642 92474626 92474626 92474626 A27
58. 500 tr min 50Hz 1500 t min 502 3480 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 28 TMS 350 CONTROL CIRCUIT STUURKRING STEUERSTROMKREIS CIRCUIT DE COMMANDE 5 Indication compressor out Indication supply on Controlelampje compressor ut Compressor contactor Controlelampje netvoeding Leuchtanzeige Kompressor Aus Kontaktor compressor Leuchtanzeige Netzstrom eingeschaltet Voyant defaut Kompressor Schaltsch tz On low temp On low high pressure x Voyant de mise sous tension Op lage temp Op hoge lage druk v h koelmiddel Contacteur de compresseur Ein Niedrig temp Mit niedrigem hohem druck De faut basse temp D faut basse haute pression Operating light compressor in working Controle lampje compressor in werking Kompressor Leuchtanzeige in Betrieb Compresseur voyant de marche Solenoid Valve Elektromagnetisch Ventiel Magnetventil Electrovanne Indication high temp Controle lampje hoge temp Anzeige hohe Temperatur Voyant temp rature l v e Drain solenoid Valve Elektromagnetische aftapklep Ablauf Magnetventil Electrovanne purge PUSAR 24V 50 60Hz LP T 2 2 2 com Ten ST3 SE 1 12 5 34 6 56 6 13 14 20 18
59. 52 U2BSPM 58 02 585 20 605 575 740 86 026 I1 BSPF 98 0 5 1 2 BSPF 605 575 740 95 026 I BSPF 107 0 5 1 2 BSPF 027 60 1 2 BSPF 895 675 1060 185 065 17 BSPF 205 L2 1 2 BSPF 06 68 105 895 675 1060 220 065 17 msPF 240 1 2 12 BsPF 09 533 250 1520 815 1805 695 2 20 S0mm DIN2633 705 24 2 BSPF 25 666 480 1980 1075 2050 1095 436 100 mm DIN 2633 1107 46 I BSPF 3 689 550 1980 1075 2050 1167 436 100 mmDIN 2633 1179 46 1 BSPF 36 694 640 1980 1075 2050 1293 436 100mm DIN 2633 1305 46 I BSPF 45 694 780 1980 1075 2050 1439 436 125 mm DIN 2633 1451 46 I BSPF 5 694 LEGEND LEGENDE LEGENDE LEGENDE DIMENSIONS AFMETINGEN ABMESSUNGEN DIMENSIONS O O1 B N WEIGHT VOLUME IN OUTLET CONNECTIONS SHIPPING WEIGHT SHIPPING VOLUME WATER IN OUTLET CONNECTIONS MINIMUM WATERFLOW TEMPERATURE WATER IN 30 SOUND LEVEL GEWICHT VOLUME IN UITLAATAANSLUITINGEN TRANSPORT GEWICHT TRANSPORT VOLUME WATER IN UITLAATAANSLUITINGEN MINIMUM WATERDEBIET WATERTEMPERATUUR IN 30 C GELUIDSNIVEAU Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 ONOURON GEWICHT VOLUMEN ANSCHL SSE EINTRITT AUSTRITT TRANSPORTGEWICHT TRA
60. 6573 91126573 91126573 91126573 91126573 Temperaturme ger t 91126573 91126573 91126573 91126573 91126573 91126573 Druckme ger t Luftaustritt 91126581 91126581 91126581 91126581 91126581 91126581 Leiterplatte f r Kontrollampen 92474238 92474238 92474238 92474238 92474238 92474238 Sicherungshalter Kurbelgeh useheizung 92475078 92475078 92475078 92475078 92475078 92475078 Sicherungshalter Kurbelgeh useheizung 91126961 91126961 91126961 91126961 91126961 91126961 Satz Sicherungshalter Steuerstromkreis Sicherungshalter Steuerstromkreis prim r Sicherungshalter Steuerstromkreis sekund r Transformator Steuerstromkreis Schaltschutz Kompressor Externer Schutzschalter f r Kompressormotor Abscheider Abscheider Entw sserung K hlaggregat komplett K hlkompressor einzeln Kondensator luftgek hlt Motor f r Kondensatorl fter Fl gel f r Kondensatorl fter Thermostat 1 Stufe Magnetventil K hlmitteltrockner K hlmittelfl ssigkeitsanzeige K hlmittel Expansionsventil K hlmittel Niedrigdruck Hochdruckschalter Hauptschalter Thermostat 2 Stufe Satz Befestigungsmaterial Vollst ndiger Satz Paneele ohne Aufkleber Bedienpaneel Aufkleber Vollst ndiger Satz Aufkleber Frontpaneel mit Aufkleber oberes Paneel hinteres Paneel Seitenpaneel links Seitenpaneel rechts 92472224 Burn out Satz 92454206 Nicht abgebildet Empfohlenes Ersatzteil Burn out Satz besteht aus Filter Trockner und Burn out Filter k Mi ea ch ek el
61. 74188 92474188 Thermostat 1er tage 92474204 92474204 92474204 92474204 92474204 92474204 Electrovanne 92474303 92474303 92474303 91196089 91196089 91196089 S cheur frigorig ne 92449511 92449511 92449511 92449610 92449610 92449610 Indicateur de frigorig ne 92449644 92449644 92449644 92449693 92449693 92449693 D tendeur de frigorig ne 92474402 92474410 92474410 92474428 92474436 92474444 Pressostat BP HP frigorig ne 92475466 92475466 92475466 92475466 92475466 92475466 Sectionneur principal 91126953 91126953 91126953 91126953 91196113 91196113 Thermostat 2e tage 92475763 92475763 92475763 92475763 92475763 92475763 Kit de fixations 92475151 92475151 92475169 92475169 92475169 92475169 Jeu complet de panneaux sans autocollants 92471838 92471838 92471846 92471846 92471846 92471846 Autocollant du panneau de commande 92475383 92475383 92475383 92475383 92475383 92475383 Jeu complet d autocollants 92475300 92475318 92475326 92475334 92475342 92475359 Panneau avant avec autocollants 92471945 92471960 92471978 92471986 92471994 92472000 Panneau sup rieur 92472042 92472042 92472059 92472059 92472059 92472059 Panneau arri re 92452091 92472091 92472117 92472117 92472117 92472117 Panneau lat ral gauche 92472158 92472158 92472182 92472182 92472182 92472182 Panneau lat ral droit 92472224 92472224 92472232 92472232 92472232 92472232 Kit de pi ces de rechange lectriques 92454206 92454206 92454206 92454214 92454214 92454214 Non illustr P
62. 74576 92474576 STD 92474576 Auto Transformer 92475839 A10 A13 Refrigeration Unit Complete STD STD STD STD STD A10 A13 Refrigeration Compressor Only STD STD STD STD STD A10 A13 Condenser Air Cooled STD STD STD STD STD A10 A13 Condenser Fan Motor STD STD STD STD STD A10 A13 Condenser Fan Blade STD STD STD STD STD Refrigerant Expansion Valve STD STD STD STD STD Refigerant Liquid Indicator STD STD STD STD STD Starting Regulator 92475060 92475060 92475060 92475060 92475060 Auto Transformer 277 1 60Hz Fuse Holder Control Fuse Set Auto Transformer 380 3 60Hz 92474626 92474618 92474618 92474584 92474584 Fuse Holder 92475086 92475086 92475086 92475086 92475086 Control Fuse Set 92475102 92475128 92475128 92475094 92475094 Separator Drain Valve 92474493 92474493 92474493 92474493 92474493 Watercooled Condenser 92474931 92474949 92474956 92474923 92474964 Water Valve 92474980 92474998 92474998 92474998 92474998 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 13 DUT TMS 350 780 OPTIE ONDERDELEN TMS 350 TMS 480 TMS 550 TMS 640 TMS 780 BESCHRIJVING AANTAL CPN AANTAL CPN AANTAL CPN AANTAL CPN AANTAL CPN Complete koelgroep Koelcompressor Condensor luchtgekoeld Ventilatormotor condensor Ventilatorblad condensor Starter set Lampje groen 92474261 92474261 92474261 92474261 92474261 Lampje geel 92474246 92474246 92474246 92474246 92474246 Lampje rood 92474279 92474279 92474279 92
63. 8 92475029 92440213 92473206 92449453 92473834 92474071 92474188 92474204 91196089 92449610 92449693 92474428 92475466 91126953 92475763 92475169 92471846 92475383 92475334 92471986 92472059 92472117 92472182 92472232 92454214 92475458 92472505 91126573 91126573 91126581 92474238 92475078 91126961 92475078 92474675 92441153 92474592 92474840 89235766 92475029 92440213 92473214 92449461 92473834 92474071 92474188 92474204 91196089 92449610 92449693 92474436 92475466 91196113 92475763 92475169 92471846 92475383 92475342 92471994 92472059 92472117 92472182 92472232 92454214 Lucht Lucht warmtewisselaar Warmtewisselaar Temperatuurmeter warmtewisselaar Temperatuurmeter luchtinlaat Drukmeter luchtuitlaat Print met controlelampjes Smeltpatroonhouder carterverwarming Smeltpatroon carterverwarming set Smeltpatroonhouder stuurkring Smeltpatroonset stuurkring primair Smeltpatroon stuurkring secundair Transformator stuurkring Compressor contactor Externe compressor motor beveiliging Waterafscheider Aftap waterafscheider Complete koelgroep Koelcompressor Condensor luchtgekoeld Ventilatormotor condensor Ventilatorblad condensor Thermostaat 1 trap Elektromagnetisch ventiel Filter droger Kijkglas Expansieventiel Lage hogedrukschakelaar Hoofdschakelaar Thermostaat 2 trap Set bevestigingsmateriaal Complete omkasting zonder stickers Stickers bedie
64. 80 manual ref CPN 89238885 Limit of equipment Limiet van de apparatuur Grenzwert der Anlage Limite de l quipement A18 Option 277V 1 60Hz with auto transformer Optie 277V 1 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 277V Y 60Hz mit Spartransformator Option 277V 17 60Hz avec transformateur automatique Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde condensor L ftermotor entf llt bei wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur refroidi par eau K 18 TMS 150 POWER CIRCUIT KRACHTKRING KRAFTSTROMKREIS CIRCUIT D ALIMENTATION Supply protection Crankcase heater Main switch Compressor Fan motor Control fuses Control circuit transformer Netvoedingbeveiliging Carterverwarming Hoofdschakelaar Compressor Ventilatormotor Smeltpatronen stuurkring Transformator stuurkring Netzeinspeisungsschutz Kurbelgeh useheizung Hauptschalter Kompressor L ftermotor Sicherungen Steuerstromkreis Transformator Steuerstromkreis Lo Protection de l alimentation R chauffeur du carter Sectionneur Principal Compresseur Moteur du ventilateur Fusibles de commande Transformateur du circuit de Limit of equipment Limiet van de apparatuur FU1 0 5A Grenzwert der Anlage Limite de l quipement commande Option 220 240V 3 50Hz Optie 220 240V 3 50Hz Wahlweise Ausf hrung 220 240V 3 50Hz Option 220 240V 3 50Hz 27 Option
65. 80 420V 3PH 50Hz ou 440 480 V 3PH 60Hz Tension sp cifi e au moment de la commande Fonctionnement sur 50 Hz ou 60 Hz mais pas les deux s agit de courants lectriques standard La tension indiqu e sur la plaque signal tique correspond celle qui a t command e La plaque signal tique indique la tension qu il s agisse d une unit standard ou non ATTENTION L unit doit tre connect e uniquement la tension sp cifi e sur la plaque signal tique P 1 u y 5 A lf qua ZA T kis HLA DD ER TS VI ST X TMS 4 14 PARTS CATALOGUE ONDERDELENCATALOGUS Q manual ref 89238885 ed Air Dryers Models TMS 4 780 Thermal Mass Compress N SS oS NA d lf qua ZA T C HLA DD ws Ey vE Lu X TMS 4 14 ERSATZTEILKATALOG CATALOGUE DES PIECES Q manual ref 89238885 ed Air Dryers Models TMS 4 780 Thermal Mass Compress ENG TMS 4 14 PARTS CATALOGUE DUT TMS 4 14 ONDERDELENCATALOGUS lt lt CPN 92474295 92441112 91112052 91184630 92447614 92447689 92447747 92447788 92447820 92474212 92447853 92447929 92475136 92471796 92475201 92454164 CPN 92447556 92441112 91112052 91184630 92472596 92473313 92477215 92447770 92447812 92474212 92447853 92474717 92475136 92471770 92475177 92454164 lt CPN 92447564 92441112 91112052 91184630 92447598 92447663 92440890
66. 92447770 92447812 92474212 92447853 92474857 92475136 92471770 92475185 92454164 lt CPN 92474295 92441112 91112052 91184630 92447606 92447671 92447739 91151985 91151530 92474212 92447853 92447911 92475136 92471796 92475193 92454164 DESCRIPTION Main Exchanger Main Switch Separator Separator Drain Valve Refrigeration Unit Complete Refrigeration Compressor Only Condenser Air Cooled Condenser Fan Motor Condenser Fan Blade Thermostat 1 st Stage Refrigeration Dryer Starter kit Set of fasteners Cover without Decals Complete set of Decals Burn out kit kK k ch ch k k k ok ok k mm k k k d kK k ok ok ok ok mm k k k d k k k k cb k d Not illustrated Recommended Spare 10 Consists of Start Capacitor Start Relay and External Overload Protector State compressor details at time of ordering Burn out kit consists of filter dryer and Burn out filter TMS 4 TMS 7 TMS 12 ONDERDEEL BESCHRIJVING AANTAL CPN AANTAL CPN AANTAL CPN CPN 1 Warmtewisselaar 92447556 92447564 92474295 92474295 2 Hoofdschakelaar 92441112 92441112 92441112 92441112 Waterafscheider 91112052 91112052 91112052 91112052 Aftap waterafscheider 91184630 91184630 91184630 91184630 Complete koelgroep 92472596 92447598 92447606 92447614 Koelcompressor 92473313 92447663 92447671 92447689 Condensor luchtgekoeld 92477215 92440890 92447739 92447747 Ventilatormotor conde
67. 92473396 92473768 92473941 92474121 92474758 92475664 92474253 92474659 92475656 91126573 STD STD STD 92475037 92474527 91126979 92441153 92474907 92474980 TMS 38 QTY CPN 92472661 92473412 92473644 92473875 92474097 92474774 92475672 92474253 92474659 92475656 91126573 STD STD STD 92475037 92474535 91126979 92441153 92474907 92474980 manual ref CPN 89238885 QTY TMS 55 CPN 92472703 92473446 92473701 92473891 92473883 92474790 90474485 92475680 92474253 STD 92475656 STD STD STD STD 92472695 92473438 92473677 92473909 92474113 92475037 92474543 91133470 92474691 92474600 91133470 92474691 92474493 92474972 92474980 QTY TMS 80 CPN 92472737 92473479 92473743 92473891 92473883 92474816 92474485 92475698 92474253 STD 92475656 STD STD STD STD 92472729 92473461 92473735 92473909 92474113 92475037 92474550 91133470 92474691 92474634 91133470 92474691 92474493 92474972 92474980 Q 11 DUT TMS 25 80 OPTIE ONDERDELEN A10 A13 A10 A13 A10 A13 A10 A13 A10 A13 O3 A18 BESCHRIJVING Complete koelgroep Koelcompressor Condensor luchtgekoeld Ventilatormotor condensor Ventilatorblad condensor Starter set Aftap waterafscheider Koelcompressor IP 54 Lampje groen Lampje geel Lampje rood Lage hogedrukschakelaar Hoofdschakelaar Ventilatormotor condensor IP 54 T
68. 92475037 92474543 91133470 92474691 92474600 91133470 92474691 92474493 92474972 92474980 TMS 80 AANTAL CPN 92472737 92473479 92473743 92473891 92473883 92474816 92474485 92475698 92474253 STD 92475656 STD STD STD STD 92472729 92473461 92473735 92473909 92474113 92475037 92474550 91133470 92474691 92474634 91133470 92474691 92474493 92474972 92474980 Q 11 GER TMS 25 80 ERSATZTEILE WAHLWEISE AUSF HRUNG WAHLWEISE AUSF HRUNG BEZEICHNUNG A10 A13 A10 A13 A10 A13 A10 A13 A10 A13 O3 A18 K hlaggregat komplett K hlkompressor einzeln Kondensator l ftgek hlt Motor f r Kondensatorl fter Fl gel f r Kondensatorl fter Anla satz Abscheider Entw sserung K hlkompressor IP 54 Lampe gr n Lampe gelb Lampe rot K hlmittel Niedrigdruck Hochdruckschalter Hauptschalter Motor f r Kondensatorl fter Temperaturme ger t W rmetauscher K hlaggregat komplett K hlkompressor einzeln Motor f r Kondensatorl fter K hlaggregat komplett K hlkompressor einzeln Motor f r Kondensatorl fter K hlaggregat komplett K hlkompressor einzeln Kondensator l ftgek hlt Motor f r Kondensatorl fter Fl gel f r Kondensatorl fter Anla regler Spartransformator 277 1 60Hz Sicherungshalter Sicherungssatz f r Steuerung Spartransformator 380 3 60Hz Sicherungshalter Sicherungssatz f r Steuerung Entw sserungsventil f r Absche
69. ATION Es wird empfohlen daB bei den meisten Druckluftanwendungen die Installation gem B der Skizze angeordnet wird Diese Anordnung kann dazu beitragen die optimale Leistung des Kompressors der Filter und des Trockners zu gew hrleisten und dadurch werden eine optimale Qualit t der Druckluft und minimale Betriebskosten gesichert Sehen Sie zu da die angearbeiteten Drucklufteintritt und austrittleitungen am TMS Trockner gen gend abgest tzt sind damit sie keine Schwerkraftbelastung bilden f r die Ein und Austrittanschl sse des Trockners Wenn das System gro en kurzzeitigen Str men ausgesetzt ist welche die Nennleistung des Trockners berschreiten mu am Austritt des Trockners eine Durchflu regeld se zum Schutz des Taupunktes oder besser noch ein ausreichend bemessener Sammelbeh lter in der N he der Ursache f r die berbelastung eingebaut werden F r spezielle Einzelheiten setzen Sie sich mit Ihrem B ro von Ingersoll Rand oder dem Vertreiber in Verbindung Der Trockner muf ausreichend frei von W nden und angrenzenden Einrichtungen stehen so da die Abdeckungspaneele der Zug nge f r die Wartung leicht entfernt werden k nnen und eine freie Zirkulation der Luft durch die L ftungsschlitze und Gitter gegeben ist Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 INSTALLATION UND BETRIEB Vergewissern Sie sich daB ausreichender Raum an der Einla B und AuslaBseite des Kondensators vorhanden ist Ein
70. Arzt konsultieren Sofort mit reichlich Wasser abwaschen Jegliche kontaminierte Kleidung sofort ablegen SCHUTZKLEIDUNG Bei Rettungs und Wartungsarbeiten in K hlmittelbeh ltern sind unabh ngige Atemschutzger te zu benutzen Die D mpfe sind schwerer als Luft und k nnen Erstickungen durch Reduzierung des f r die Atmung verf gbaren Sauerstoffes bewirken Gummihandschuhe und Schutzkleidung Schutzbrille INFORMATION ZUM UMWELTSCHUTZ Tetrafluor than ist ein FCKW freies K hlmittel Es f llt nicht unter das Protokoll von Montreal Apparence Odeur G n ralit s Toxicit Inhalation Contact avec les yeux Contact avec la peau Protection respiratoire Protection de la peau Protection des yeux manual ref CPN 89238885 Gaz incolore liquide sous pression L g re odeur d ther Le feu peut entrainer l apparition d halog nures d hydrog ne En cas d incendie porter un appareil respiratoire autonome Les concentrations largement sup rieures la limite d exposition professionnelle peuvent avoir un effet narcotique L inhalation des produits de d composition peut provoquer des troubles de la respiration oed me du poumon Les essais n ont pas montr d effets canc rog nes t ratog niques ou mutag niques L vaporation rapide du liquide peut provoquer des gelures LC Inhalation 4h rat 567ml l limite d exposition acceptable PREMIERS SOINS Sortir l air libre Au besoin oxyg
71. BSCHALTTHERMOSTAT NIEDRIGE TEMPERATUR ABSCHALTTHERMOSTAT HOHE TEMPERATUR THERMOSTAT TRANSFORMATOR F R STEUERSTROMKREIS TRANSFORMATOR F R KRAFTSTROMKREIS MAGNETVENTIL F R ENTWASSERUNG MAGNETVENTIL DIODE WIDERSTAND NTC WIDERSTAND Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 LEGENDE DES SCHEMAS DES CIRCUITS DU TMS C D EH1 EH2 FA1 FA2 FR FR FU1 U2 FU3 FU4 FU5 FU6 FU7 FU8 HL1 HL2 HL8 HL3 HL4 HL6 HL5 HL7 HP KA KM1 KP L LP M1 M2 4 N PE 05 SP1 SP2 ST1 ST2 ST3 T TC TM YN V R RT manual ref CPN 89238885 CONDENSATEUR DE DEMARRAGE DU COMPRESSEUR RELAIS DE LA MINUTERIE RECHAUFFEURS DU CARTER PROTECTION DU MOTEUR DU COMPRESSEUR EXTERNE PROTECTION DU MOTEUR DU VENTILATEUR INTERNE PROTECTION DU MOTEUR DU COMPRESSEUR INTERNE FUSIBLES DE COMMANDE FUSIBLES DU RECHAUFFEUR DU CARTER FUSIBLE DE COMMANDE FUSIBLES PRINCIPAUX VOYANT DE MISE SOUS TENSION AVERTISSEUR DE TEMPERATURE DE L ECHANGEUR BASSE AVERTISSEUR DE PRESSION BASSE ELEVEE DE REFRIGERATION VOYANT DE MARCHE DU COMPRESSEUR DE REFRIGERATION AVERTISSEUR DE TEMPERATURE DU GLYCOL ELEVEE PRESSOSTAT HAUTE PRESSION RELAIS AUXILIAIRE CONTACTEUR DU COMPRESSEUR DE REFRIGERATION RELAIS DE DEMARRAGE PHASE PRESSOSTAT BASSE PRESSION COMPRESSEUR MOTEUR DU VENTILATEUR NEUTRE TERRE SECTIONNEUR PRINCIPAL PRESSOSTAT BASSE HAUTE PRESSION PRESSOSTAT HAUTE PRESSION THERMOSTAT DE COMMAND
72. CHNUNG NR LLOYD S REGISTER 2 3 MODELL TMS LUFTTROCKNER 3 4 KODE F R WAHLWEISE AUSF HRUNGEN EINGEBAUT IN LUFTTROCKNER 4 5 SERIENNUMMER 5 6 DATEN F R ELEKTRISCHE EINSPEISUNG 6 7 GEWICHT DES LUFTTROCKNERS 7 8 MAXIMALER EINTRITTSDRUCK MAXIMALE EINTRITTSTEMPERATUR 8 9 K HLMITTELTYP MENGE 9 TYPE QUANTITE DE FRIGORIGENE 10 MIN amp MAX ZUGELASSENE TEMPERATUR UND DRUCK K HLSYSTEM 10 TEMPERATURE ET PRESSION MIN ET MAX ADMISES SYSTEME DE 11 NAME UND ANSCHRIFT DES HERSTELLERS REFRIGERATION 12 BAUJAHR 11 NOM ET ADRESSE DU FABRIKANT 12 ANNEE DE FABRICATION SECHEUR D AIR A MASSE THERMIQUE MARQUE CE NR LLOYD S REGISTER MODELE DU SECHEUR D AIR TMS CODES DES OPTIONS INTEGREES DANS LE SECHEUR D AIR NUMERO DE SERIE CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES POIDS DU SECHEUR D AIR PRESSION ET TEMPERATURE D ENTREE MAXIMALE Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 J 3 TMS 210 780 NAMEPLATE MACHINEPLAAT TYPENSCHILD PLAQUE SIGNALETIQUE EN Voltage V Ph Compressed Air Pmax 16 bar g T max Refrigerant Type R 134a Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 J 4 ENG FU6 FU7 HL1 HL2 HL8 HL3 HLA HL6 HLS HL7 HP TMS CIRCUIT DRAWINGS LEGEND COMPRESSOR START CAPACITOR TIMER RELAY CRANKCASE HEATERS EXTERNAL COMPRESSOR MOTOR PROTECTOR I
73. CIRCUIT DE COMMANDE Indication supply on Compressor contactor Drain solenoid valve Controlelam pje netvoeding Kontaktor com pressor Elektrom agnetisch aftapventiel Anzeige Netzeinspeisung ein Schaltschutz Kom pressor Entw sserungs M agnetventil Voyant de mise sous tension Contacteur du compresseur Electrovanne de purge FUS 4A 24V 50 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 17 TMS 105 WIRING DIAGRAM OPTION A18 AND A19 ELEKTRISCH SCHEMA OPTIE A18 EN A19 TMS 105 ELEKTROSCHALTPLAN WAHLWEISE AUSF HRUNG A18 UND A19 SCHEMA DE CABLAGE OPTION A18 A19 Starting relay Starting capacitor Startrelais Startcondensator INetvoedingbeveiliging Hoofdschakelaar Controlelampje netvoeding AnlaBrelais Anla kondensator me P i Condensateur de d i Netzeinspeisungsschutz Hauptschalter Anzeige Netzeinspeisung ein Relais de d marrage 202 de demarrage Protection de l alimentation Sectionneur Principal Voyant de mise sous tension Compressor Compressor Kompressor Compresseur T 20A max typeaM upply Protection Main switch Indication supply on 230V 1 60Hz 418 277V 1 60Hz Thermostat Fan motor Drain solenoid valve Thermostaat Ventilatormotor Elektromagnetisch aftapventiel Thermostat L ftermotor Entw sserungs Magnetventil Thermostat Moteur du ventilateur Electrovanne de purge Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 7
74. D STD STD STD Unit compl te de r frig ration 4 Compresseur de r frig ration uniquement Moteur du ventilateur du condenseur i Unit compl te de r frig ration 92473099 92473180 92475722 STD 92473230 Compresseur de r frig ration uniquement 92473578 92472976 92475730 STD 92473610 Moteur du ventilateur du condenseur 92474048 92474063 92474063 STD 92474063 Transformateur de commande 92474576 92474576 92474576 STD 92474576 Transformator automatique 92475839 A10 A13 Unit compl te de r frig ration STD STD STD STD STD A10 A13 Compresseur de r frig ration uniquement STD STD STD STD STD A10 A13 refroidi par eau STD STD STD STD STD A10 A13 Moteur du ventilateur du condenseur STD STD STD STD STD A10 A13 du ventilateur du condenseur STD STD STD STD STD D tendeur de frigorig ne STD STD STD STD STD Indicateur de frigorig ne STD STD STD STD STD R gulateur de d marrage 92475060 92475060 92475060 92475060 92475060 Transformateur automatique 277 1 60Hz Porte fusible Jeu de fusibles de commande Transformateur automatique 380 3 60Hz 92474626 92474618 92474618 92474584 92474584 Porte fusible 92475086 92475086 92475086 92475086 92475086 Jeu de fusibles de commande 92475102 92475128 92475128 92475094 92475094 Vanne de purge du s parateur 92474493 92474493 92474493 92474493 92474493 Condenseur refroidi par eau 92474931 92474949 92474956 92474923 92474964 Robinet de d b
75. DENSATE TRAP INCORPORATED AIR TO AIR PRECOOLER REHEATER AUTO DRAIN VALVE FREON RECEIVER WITH VALVE SIGHT GLASS SOLENOID VALVE EXPANSION VALVE LIQUID DISTRIBUTOR COMPRESSOR VALVES LOW PRESSURE SWITCH HIGH PRESSURE SWITCH CONTROL THERMOSTAT EXCHANGER TEMPERATURE INDICATION PRESSURE DEW POINT THERMOSTAT TEMPERATURE GLYCOL WATER TOO HIGH THERMOSTAT TEMPERATURE GLYCOL WATER TOO LOW TEMPERATURE AIR INLET INDICATION PRESSURE INDICATION AIR OUT WATERCOOLED CONDENSER WATER VALVE CONDENSER PRESSURE REGULATOR CRANKCASE PRESSURE REGULATOR TYPE KVL INLET AIR WET OUTLET AIR DRY FRESH WATER IN WATER OUT HIGH PRESSURE LINE SUCTION LINE LIQUID LINE CONNECTING POINT REFRIGERANT CHARGING Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 TMS 4 780 LEGENDE KOELTECHNISCHE SCHEMA S WARMTEWISSELAAR GLYCOL WATER MENGSEL COMPRESSOR CARTERVERWARMING SCHRADERVENTIEL CONDENSOR VENTILATORMOTOREN FILTER DROGER CAPILLAIR WATERAFSCHEIDER WATERAFSCHEIDER MET CONDENSAATAFTAP UITGEVOERD LUCHT LUCHTVOORKOELER NAVERWARMER AUTOMATISCH AFTAPVENTIEL KOELMIDDELTANK MET AFSLUITKRAAN KIJKGLAS ELEKTROMAGNETISCH VENTIEL EXPANSIEVENTIEL VLOEISTOF DISTRIBUTOR AFSLUITKRANEN COMPRESSOR LAGEDRUKSCHAKELAAR HOGEDRUKSCHAKELAAR REGELTHERMOSTAAT TEMPERATUURMETER WARMTEWISSELAAR DRUKDAUWPUNT THERMOSTAAT TEMPERATUUR GLYCOL WATER TE HOOG THERMOSTAAT TEMPERATUUR GLYCOL WATER TE LAAG TEMPERATUURMETE
76. E DU COMPRESSEUR THERMOSTAT D ARRET A BASSE TEMPERATURE THERMOSTAT D ARRET A HAUTE TEMPERATURE THERMOSTAT TRANSFORMATEUR DU CIRCUIT DE COMMANDE TRANSFORMATEUR DU CIRCUIT PRINCIPAL ELECTROVANNE DE PURGE ELECTROVANNE DIODE RESISTANCE RESISTANCE NTC TMS 4 WIRING DIAGRAM ELEKTRISCH SCHEMA ELEKTROSCHALTPLAN SCHEMA DE CABLAGE Supply Protection Main switch Indication supply on Fan motor Thermostat Starting relay Starting capacitor Startrelais Startcondensator AnlaBrelais Anlafikondensator Netzeinspeisungsschutz Hauptschalter Anzeige Netzeinspeisung ein L ftermotor Thermostat Relais de d marrage Condensateur de d marrage Protection de alimentation Sectionneur Principal Voyant de mise sous tension Moteur du ventilateur Thermostat Compressor Compressor Limit of equipment Kompressor Compresseur Netvoedingbeveiliging Hoofdschakelaar Controlelampje netvoeding Ventilatormotor Thermostaat Limiet van de apparatuur Grenzwert der Anlage Limite de l quipement Cross Section of Copper Conductors 1 5mm Doorsnede van kopergeleiders 1 5mm Querschnitt der Kupferleiter 1 5mm 1 50Hz Section transversale des conducteurs en cuivre 1 5mm 220 240V 5 230V 1 60Hz 5 Option 230V 17 60Hz Optie 230V 1 60Hz a Wahlweise Ausfiihrung 230V 1 60Hz Option 230V 1 60Hz FR 0 092 KW Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 2 TMS 7 WIRING DIAGRAM ELEKTRI
77. ECHEURS D AIR A REFRIGERATION A MASSE THERMIQUE TMS TYPE TYP TYPES TMS4 TMS7 TMS12 TMS14 TMS20 TMS25 TMS31 TMS38 TMS55 TMS80 TMS105 TMS150 TMS210 TMS250 TMS300 TMS350 TMS480 TMS550 TMS640 TMS780 TO WHICH THIS DECLARATIOIN RELATES IS ARE IN CONFORMITY WITH THE PROVISIONS OF THE ABOVE DIRECTIVES USING THE FOLLOWING PRINCIPAL STANDARDS WAAROP DEZE VERKLARING BETREKKING HEEFT DEZE VOLDOEN AAN DE HIERBOVEN VERMELDE RICHTLIJNEN VOLGENS VOLGENDE BELANGRIJKE NORMEN WORAUF SICH DIESE ERKL RUNG BEZIEHT DEN OBENGENANNTEN RICHTLINIEN ENTSPRECHEN MIT EINHALTUNG DER FOLGENDEN WICHTIGEN STANDARDS AUXQUELS CETTE DECLARATION SE RAPPORTE SONT CONFORMES AUX DISPOSITIONS DES DIRECTIVES PRECITEES D APRES LES PRINCIPALES NORMES SUIVANTES EN 292 1 EN 292 2 EN 394 EN60204 1 EN50081 2 EN50082 2 EN378 EN60335 1 EN60335 2 34 ISSUED IN MALLE ON 01 05 2002 BY J DE BROUWER MANAGER AFGEGEVEN TE MALLE 01 05 2002 DOOR J DE BROUWER MANAGER AUSGESTELLT IN MALLE AM 01 05 2002 VON J DE BROUWER MANAGER PUBLIE A MALLE LE 01 05 2002 PAR J DE BROUWER MANAGER J DE BROUWER Trade Name Chemical Name Hazard Classification Appearance Odour General Toxicity Inhalation Eye Contact Skin Contact Respiratory Protection Skin Protection Eye Protection Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 CONTROL OF SUBSTANCES HAZARDOUS TO HEALTH MATERIALS SAFETY DATA R134a Tetrafluorethan R134a Non flam
78. ECHNISCHE ABMESSUNGEN DIMENSIONS TECHNIQUES 1 2 BSPM F gt Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 L 2 TMS 12 14 ENGINEERING DIMENSIONS TECHNISCHE AFMETINGEN TECHNISCHE ABMESSUNGEN DIMENSIONS TECHNIQUES 3 1 2 BSPM E si Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 L 3 TMS 20 25 31 38 ENGINEERING DIMENSIONS TECHNISCHE AFMETINGEN TECHNISCHE ABMESSUNGEN DIMENSIONS TECHNIQUES 1 2 BSPF D 12 BSPF J 1 2 BSPF Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 L 4 TMS 55 80 105 ENGINEERING DIMENSIONS TECHNISCHE AFMETINGEN TECHNISCHE ABMESSUNGEN DIMENSIONS TECHNIQUES 11 2 BSPF 12 BSPF 1 1 2 BSPF Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 L 5 TMS 150 210 250 ENGINEERING DIMENSIONS TECHNISCHE AFMETINGEN TECHNISCHE ABMESSUNGEN DIMENSIONS TECHNIQUES L 2801 200 200 2
79. HANGE EN OPTION TMS 25 TMS 31 TMS 38 TMS 55 TMS 80 OPTION DESCRIPTION QTE CPN QTE CPN QTE CPN CPN CPN Unit compl te de r frig ration 92472646 92473305 92472661 92472703 92472737 Compresseur de r frig ration uniquement 92473354 92473396 92473412 92473446 92473479 Condenseur refroidi par air 92473768 92473768 92473644 92473701 92473743 Moteur du ventilateur du condensateur 92473941 92473941 92473875 92473891 92473891 Ailette du ventilateur du condensateur 92474121 92474121 92474097 92473883 92473883 Kit de d marrage 92474824 92474758 92474774 92474790 92474816 Purgeur du s parateur 90474485 92474485 Compresseur de r frig ration IP 54 92475649 92475664 92475672 92475680 92475698 Voyant vert 92474253 92474253 92474253 92474253 92474253 Voyant jaune Voyant rouge i Pressostat BP HP frigorig ne Sectionneur principal 92474659 92474659 92474659 STD STD Moteur du ventilateur du condenseur IP 54 92475656 92475656 92475656 92475656 92475656 Thermom tre de l changeur 91126573 91126573 91126573 STD STD Unit compl te de r frig ration STD STD STD STD STD A19 Compresseur de r frig ration uniquement STD STD STD STD STD A19 Moteur du ventilateur du condenseur STD STD STD STD STD A8 Unit compl te de r frig ration A8 Compresseur de r frig ration uniquement A8 Moteur du ventilateur du condenseur A10 A13 Unit compl te de r frig ration 92472695 92472729 A10 A13 Compresseur de r fri
80. INGERSOLL RAND Installation Operating Manual amp Parts list Handleiding voor Installatie en Gebruik Onderdelenlijst Installations und Bedienungshandbuch und Ersatzteilliste Manuel d Installation et d Utilisation Liste des Pi ces Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 Thermische Massa Persluchtdroger Modellen TMS 4 780 Thermische Masse Drucklufttrockner Modelle TMS 4 780 ISSUE 2 MAY 2002 CPN 89238885 cU gt gt CC C A M bo SE SB EC DECLARATION OF CONFORMITY EG VERKLARING VAN CONFORMITEIT CE KONFORMITATSERKLARUNG DECLARATION DE CONFORMITE CE ACCORDING TO PROVISIONS OF THE FOLLOWING DIRECTIVES MACHINE DIRECTIVE 98 37 EC DIRECTIVE RELATING TO ELECTRICAL EQUIPMENT DESIGNED FOR USE WITHIN CERTAIN VOLTAGE LIMITS LOW VOLTAGE DIRECTIVE 73 23 AMENDED BY 93 68 DIRECTIVE RELATING TO ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY 89 336 EEC AMENDED BY 91 263 EEC 92 31 EEC AND 93 68 EEC PRESSURE EQUIPMENT DIRECTIVE 97 23 EEC VOLGENS DE WETSBEPALING VAN DE VOLGENDE RICHTLIJNEN MACHINERICHTLIJN 98 37 EG RICHTLIJN INZAKE ELEKTRISCH MATERIAAL BESTEMD VOOR GEBRUIK BINNEN BEPAALDE SPANNINGSGRENZEN LAAGSPANNINGSRICHTLIJN 73 23 EEG GEWIJZIGD BIJ RICHTLIJN 93 68 EEG RICHTLIJN INZAKE ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT 89 336 EEG GEWIJZIGD BIJ RICHTLIJN 91 263 EEG 92 31 EEG EN 93 68 EEG RICHTLIJN VOOR DRUKAPPARATUUR 97 23 EEG LAUT DEN RECHTSVORSCHRIFTEN
81. ION MAXIMALE COTE BASSE PRESSION NOM ET ADRESSE DU FABRICANT MAXIMALER DRUCK NIEDRIGDRUCKSEITE NAME UND ANSCHRIFT DES HERSTELLERS Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 J 1 TMS 4 150 NAMEPLATE MACHINEPLAAT TYPENSCHILD PLAQUE SIGNALETIQUE iption Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 J 2 TMS 210 780 NAMEPLATE LEGEND TMS 210 780 MACHINEPLAAT LEGENDE LEGENDE ZUM TMS 210 780 TYPENSCHILD LEGENDE DE LA PLAQUE SIGNALETIQUE DU TMS 210 780 THERMAL MASS SYSTEM AIR DRYER CE MARK NR LLOYD S REGISTER MODEL TMS AIR DRYER CODE S OPTIONS BUILT IN AIR DRYER SERIAL NUMBER ELECTRICAL SUPPLY DATA 7 WEIGHT AIR DRYER 8 MAXIMUM INLET PRESSURE MAXIMUM INLET TEMPERATURE 9 TYPE OF REFRIGERANT AMOUNT OF REFRIGERANT 10 MIN amp MAX DESIGN TEMPERATURE amp PRESSURE REFRIGERANT SYSTEM 11 NAME AND ADDRESS MANUFACTURE 12 YEAR OF MANUFACTURE THERMISCHE MASSA PERSLUCHTDROGER CE MERK NR LLOYD S REGISTER MODEL TMS PERSLUCHTDROGER CODE S OPTIES GEBOUWD IN PERSLUCHTDROGER SERIENUMMER ELEKTRISCHE NETVOEDING GEGEVENS GEWICHT PERSLUCHTDROGER MAXIMUM INLAATDRUK MAXIMUM INLAATTEMPERATUUR SOORT KOELMIDDEL HOEVEELHEID MIN amp MAX ONTWERPTEMP amp DRUK KOELSYSTEEM NAAM EN ADRES FABRIKANT BOUWJAAR 1 2 3 4 5 6 1 LUFTTROCKNER MIT THERMISCHE MASSE SYSTEMSYSTEM 1 2 EU KENNZEI
82. ISCHE DATEN K HLTECHNISCHE DATEN INSTRUKTIONEN F R DIE BESTELLUNG VON ERSATZTEILEN ERSATZTEILKATALOG manual ref CPN 89238885 INDEX INDEX AVANT PROPOS VALIDITE DU N DE SERIE INFORMATIONS GENERALES MODE DE FONCTIONNEMENT INSTALLATION ET UTILISATION MAINTENANCE RESOLUTION DES PANNES LEGENDE DU PANNEAU DE COMMANDE DU TMS LEGENDE DE LA PLAQUE SIGNALETIQUE DU TMS SCHEMAS ELECTRIQUES ET LEGENDE DES CIRCUITS DU TMS DIMENSIONS TECHNIQUES DU TMS DIMENSIONS CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES CARACTERISTIQUES DE REFRIGERATION INSTRUCTIONS POUR LA COMMANDE DE PIECES CATALOGUE DES PIECES ENG FOREWORD DUT In preparing this publication every effort has been made to provide sufficient information to permit an operator to perform his duties so as to receive maximum performance and trouble free service from the Dryer All classes of equipment regardless of how well built require a certain amount of attention The purpose of this publication is to acquaint an operator with the functions operations and servicing of the various components which were built with the very best of materials and workmanship to obtain maximum life from the Refrigerated Air Dryer Product will be quality assured via the Ingersoll Rand quality system though they may not be procured from a quality assured source unless specified by the customer Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 CONTENTS The cont
83. ISE AUSF HRUNG A10 A13 CIRCUIT DE COMMANDE OPTION A10 A13 Indication supply on Controlelam pje netvoeding Anzeige Netzeinspeisung ein Voyant de mise sous tension FUS 4A 24V 50 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 Com pressor contactor Kontaktor com pressor Schaltschutz Kompressor Contacteur du compresseur manual ref CPN 89238885 Drain solenoid valve Elektrom agnetisch aftapventiel Entw sserungs M agnetventil Electrovanne de purge TMS 80 WIRING DIAGRAM ELEKTRISCH SCHEMA ELEKTROSCHALTPLAN SCHEMA DE CABLAGE Starting relay Starting capacitor Startrelais Startcondensator Netvoedingbeveiliging Hoofdschakelaar Controlelampje netvoeding Ventilatormotor Thermostaat Anla relais AnlaBkondensator Elektromagnetisch aftapventie Netzeinspeisungsschutz Hauptschalter Anzeige Netzeinspeisung ein L ftermotor Thermostat Relais de d marrage Fondensateur de d marrag Entw sserungs Magnetventil Limit of equipment Protection de l alimentation Sectionneur Principal Voyant de mise sous tension Moteur du ventilateur Thermostat Compressor Compressor Electrovanne de purge Limiet van de apparatuur Kompressor Compresseur Grenzwert der Anlage Limite de l quipement Supply Protection Main switch Indication supply on Fan motor Thermostat Drain solenoid valve Option 230V 1 60Hz Optie 230V 17 60Hz Wahlweise Ausf hrung 230V 17 60Hz Option 230V 1 60Hz A18 Option 277V 1 60Hz wit
84. KW 2900 tr min 50Hz 1500 tr min 50 2 1500 tr min 50Hz 3480 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 26 TMS 300 CONTROL CIRCUIT STUURKRING STEUERSTROMKREIS CIRCUIT DE COMMANDE 5 Indication compressor out Indication supply on Controlelampje compressor uit Controlelampje netvoeding Leuchtanzeige Kompressor Aus Leuchtanzeige Netzstrom eingeschaltet Voyant defaut 3 E On low temp On low high pressure Voyant de mise sous tension Op lage temp Op hogellage druk v h koelmiddel Ein Niedrig temp Mit niedrigem hohem druck De faut basse temp D faut basse haute pression Compressor contactor Kontaktor compressor Kompressor Schaltsch tz Contacteur de compresseur Operating light compressor in working Controle lampje compressor in werking Kompressor Leuchtanzeige in Betrieb Compresseur voyant de marche Solenoid Valve Elektromagnetisch Ventiel Magnetventil Electrovanne Indication high temp Controle lampje hoge temp Anzeige hohe Temperatur Voyant temp rature l v e Drain solenoid Valve Elektromagnetische aftapklep Ablauf Magnetventil Electrovanne de purge 24V 50 60Hz 13 ST2 i KMI SP1 Ten ST3 Thermal Mass Compre
85. M FR K M1 9 8 KW 0 26 KW 0 26 KW 2900 tr min 50Hz SN tr min 50Hz Zeg tr min 50Hz 3480 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 36 TMS 780 CONTROL CIRCUIT STUURKRING STEUERSTROMKREIS CIRCUIT DE COMMANDE Indication supply on Controlelampje netvoeding Leuchtanzeige Netzstrom eingeschaltet Voyant de mise sous tension FU5 4A Indication compressor out Controlelampje compressor uit Leuchtanzeige Kompressor Aus Voyant defaut On low temp On low high pressure Op lage temp Op hoge lage druk v h koelmiddel Ein Niedrig temp Mit niedrigem hohem druck De faut basse temp D faut basse haute pression 24 50 60Hz Nv Compressor contactor Kontaktor compressor Kompressor Schaltsch tz Contacteur de compresseur Operating light compressor in working Controle lampje compressor in werking Kompressor Leuchtanzeige in Betrieb Compresseur voyant de marche Solenoid Valve Elektromagnetisch Ventiel Magnetventil Electrovanne Indication high temp Controle lampje hoge temp Anzeige hohe Temperatur Voyant temp rature l v e Drain solenoid Valve Elektromagnetische aftapklep Ablauf Magnetventil Electrovanne de purge Thermal Mass Compressed Air Dryers Models
86. MPERATUUR HOGEDRUKSCHAKELAAR HULPRELAIS TIJDRELAIS CONTACTOR KOELCOMPRESSOR STARTRELAIS LIJN FASE LAGEDRUKSCHAKELAAR COMPRESSOR VENTILATORMOTOR NUL LIJN AARDING HOOFDSCHAKELAAR LAGE HOGEDRUKSCHAKELAAR HOGEDRUKSCHAKELAAR COMPRESSOR REGELTHERMOSTAAT LAGE TEMPERATUUR UITSCHAKELTHERMOSTAAT HOGE TEMPERATUUR UITSCHAKELTHERMOSTAAT THERMOSTAAT TRANSFORMATOR STUURKRING TRANSFORMATOR NETVOEDING ELEKTROMAGNETISCH AFTAPVENTIEL ELEKTROMAGNETISCH VENTIEL DIODE WEERSTAND NTC WEERSTAND manual ref CPN 89238885 K 1 LEGENDE ZU TMS SCHALTPLANEN C D EH1 EH2 1 FA2 FU6 FU7 FU8 HL1 HL2 HL8 HL3 HLA HL6 HLS HL7 HP KA KM1 KP LP ANLASSKONDENSATOR F R KOMPRESSOR ZEITRELAIS KURBELGEHAUSEHEIZUNGEN EXTERNE SCHUTZSCHALTER FUR KOMPRESSORMOTOR SCHUTZSCHALTER FUR INTERNEN LUFTERMOTOR SCHUTZSCHALTER FUR KOMPRESSORMOTOR SICHERUNGEN FUR STEUERUNG SICHERUNGEN FUR KURBELGEHAUSEHEIZUNG SICHERUNG FUR STEUERUNG HAUPTSICHERUNGEN NETZANZEIGELEUCHTE WARNLEUCHTE FUR NIEDRIGTEMPERATUR WARMETAUSCHER WARNLEUCHTE FUR NIEDRIGEN HOHEN KUHLMITTELDRUCK BETRIEBSANZEIGELEUCHTE FUR KUHLKOMPRESSOR WARNLEUCHTE FUR HOHE GLYKOLTEMPERATUR HOCHDRUCKSCHALTER HILFSRELAIS SCHALTSCHUTZ F R K HLKOMPRESSOR ANLASSRELAIS LEITER PHASE NIEDRIGDRUCKSCHALTER KOMPRESSOR L FTERMOTOR LEITER NEUTRALE ERDUNG HAUPTSCHALTER NIEDRIG HOCHDRUCKSCHALTER HOCHDRUCKSCHALTER THERMOSTAT STEUERUNG KOMPRESSOR A
87. MS7809901001 Onwards TMS 780 TMS7809901001 En groter TMS 780 TMS7809901001 Fortlaufend TMS 780 TMS7809901001 Et suivants Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 ENG DUT Your new Ingersoll Rand Thermal Mass Refrigerated Air Dryer removes moisture from the compressed air This is accomplished by cooling the air with a refrigeration unit to a low dew point causing the moisture in the air to condense This dependable highly efficient dryer can be easily installed in any system in which dry air is required or desired Refer to Principle of Operation for complete operating details The minimum Pressure Dew Point temperature that can be obtained with TMS Dryers is 2 C and therefore nearly always acceptable for indoor plant air The TMS Air Dryer consists of the following components Main Exchanger Air to refrigerant exchanger Precooler Reheater Air to Air exchanger on models TMS 20 and above Moisture separator Automatic condensate drain on models TMS 55 and above Refrigeration system including hermetic compressor and condenser RECEIVING AND HANDLING Shipment the Thermal Mass Refrigeration Dryer is shipped completely assembled Models 4 up to 14 water separator supplied loose Suitable precautions have been taken at the factory to protect its components from damage whilst in transit Immediately upon its arrival thoroughly inspect the unit for apparent o
88. Moteur du ventilateur Thermostat Compressor Compressor Grenzwert der Anlage Kompressor Compresseur Limite de 1 quipement Cross Section of Copper Conductors 1 5mm Doorsnede van kopergeleiders 1 5mm Querschnitt der Kupferleiter 1 5mm Section transversale des N conducteurs en cuivre 1 5mm 220 240V Option 230V 1 60Hz Optie 230V 17 60Hz Wahlweise Ausf hrung 230V 17 60Hz Option 230V 1 60Hz 230V 1 60Hz A18 Option 277V 1 60Hz 277 1 60Hz with auto transformer A Optie 277V 17 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 277V 17 60Hz mit Spartransformator Option 277V 1 60Hz avec transformateur automatique 1 50Hz Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde condensor L ftermotor entf llt bei wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur refroidi par eau Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 8 TMS 38 WIRING DIAGRAM ELEKTRISCH SCHEMA ELEKTROSCHALTPLAN SCHEMA DE CABLAGE Supply Protection Main switch Indication supply on Fan motor Thermostat Starting relay Starting capacitor ee 8 Startrelais Startcondensator Limit of equipment Netvoedingbeveiliging Hoofdschakelaar Controlelampje netvoeding Ventilatormotor Thermostaat AnlaBrelais Anlafikondensator quip Netzeinspeisungsschutz Hauptschalter Anzeige Netzeinspeisung ein L ftermotor Th
89. NSPORTVOLUMEN ANSCHL SSE WASSEREINTRITT AUSTRITT MINIMALER WASSERDURCHSATZ WASSERTEMPERATUR EINTRITT 30 C GERAUSCHPEGEL manual ref CPN 89238885 POIDS VOLUME RACCORDS ENTREE SORTIE POIDS A L EXPEDITION VOLUME A L EXPEDITION RACCORDS ENTREE SORTIE EAU DEBIT MINIMAL TEMPERATURE EAU ENTREE 30 C NIVEAU SONORE GO JOU P N ELECTRICAL DATA ELEKTRISCHE GEGEVENS ELEKTRISCHE DATEN CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES 220 240V 1ph 50 Hz 230 277V 1ph 60Hz 220V 3ph 50 Hz 380V 3ph 50Hz 60Hz 460V 3ph 60Hz Nominal power compressor Nominaal vermogen compressor Nennleistung Kompressor Puissance nominale du compresseur Nominal power fan motor s Nominaal vermogen ventilatormotor s Nennleistung L ftermotor en Puissance nominale du des moteur s du Nominal current air dryer Nominale stroom persluchtdroger Nennstrom Lufttrockner ventilateur Starting current air dryer Startstroom persluchtdroger AnlaBstrom Lufttrockner Courant nominal du s cheur d air Courant de d marrage du s cheur d air Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 N 1 K HLTECHNISCHE DATEN REFRIGERATION DATA KOELTECHNISCHE GEGEVENS CARACTERISTIQUES DE REFRIGERATION Caution Verify the kind of refrigerant used in the TMS Dryer before charging its refrigeration system The quantity of refrigerant must be respected Not enough refrigerant will reduce the capacity of the Dryer considerably
90. NTERNAL FAN MOTOR PROTECTOR INTERNAL COMPRESSOR MOTOR PROTECTOR CONTROL FUSES CRANKCASE HEATER FUSES CONTROL FUSE MAIN FUSES POWER ON LIGHT LOW EXCHANGER TEMPERATURE WARNING LIGHT REFRIGERATION LOW HIGH PRESSURE WARNING LIGHT REFRIGERATION COMPRESSOR RUNNING LIGHT HIGH GLYCOL TEMPERATURE WARNING LIGHT HIGH PRESSURE SWITCH AUXILIARY RELAY TIME RELAY REFRIGERATION COMPRESSOR CONTACTOR STARTING RELAY LINE PHASE LOW PRESSURE SWITCH COMPRESSOR FAN MOTOR NEUTRAL LINE GROUND MAIN SWITCH LOW HIGH PRESSURE SWITCH HIGH PRESSURE SWITCH COMPRESSOR CONTROL THERMOSTAT LOW TEMP SHUTDOWN THERMOSTAT HIGH TEMP SHUTDOWN THERMOSTAT THERMOSTAT CONTROL CIRCUIT TRANSFORMER MAIN CIRCUIT TRANSFORMER DRAIN SOLENOID VALVE SOLENOID VALVE DIODE RESISTOR NTC RESISTOR Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 TMS STUURKRING LEGENDE C D EH1 EH2 FU6 FU7 FU8 HL1 HL2 HL8 HL3 HLA HL6 HLS HL7 HP KA1 KA2 KM1 KM2 KP LP STARTCONDENSATOR COMPRESSOR TIMER RELAIS CARTERVERWARMINGEN EXTERNE COMPRESSOR MOTOR BEVEILIGING INTERNE VENTILATORMOTOR BEVEILIGING INTERNE COMPRESSORMOTOR BEVEILIGING SMELTPATRONEN STUURKRING SMELTPATRONEN CARTERVERWARMING SMELTPATROON STUURKRING SMELTPATRONEN NETVOEDING NETVOEDINGSLAMPJE WAARSCHUWINGSLAMPJE B LAGE TEMPERATUUR WARMTEWISSELAAR WAARSCHUWINGSLAMPJE LAGE HOGEDRUK CONTROLELAMPJE KOELCOMPRESSOR WAARSCHUWINGSLAMPJE B HOGEGLYCOLTE
91. R INLAATLUCHT DRUKMETER LUCHTUITLAAT WATERGEKOELDE CONDENSOR WATERVENTIEL CONDENSOR DRUKREGELAAR ZUIGDRUKREGELAAR TYPE KVL INLAATLUCHT NAT UITLAATLUCHT DROOG KOELWATER IN WATER UIT HOGEDRUKLEIDING ZUIGLEIDING VLOEISTOFLEIDING AANSLUITPUNT OPVULLEN KOELMIDDEL manual ref CPN 89238885 E 2 GER TMS 4 780 LEGENDE ZUM KALTEMITTELKREISLAUF FRE 1 2 3 3A 3B 4 5 6 7 8 9 HAUPTW RMETAUSCHER GLYKOL WASSERGEMISCH KOMPRESSOR KURBELGEHAUSEHEIZUNG SCHRADER VENTIL KONDENSATOR LUFTERMOTOREN FILTER TROCKNER KAPILLARROHR WASSERABSCHEIDER WASSERABSCHEIDER MIT EINGEBAUTEM KONDENSATSAMMLER LUFT LUFT VORKUHLER NACHERHITZER AUTOMATISCHES ENTWASSERUNGSVENTIL FREONBEHALTER MIT VENTIL SCHAUGLAS MAGNETVENTIL EXPANSIONSVENTIL FLUSSIGKEITSVERTEILER KOMPRESSORVENTILE NIEDRIGDRUCKSCHALTER HOCHDRUCKSCHALTER REGELTHERMOSTAT TEMPERATURANZEIGE FUR WARMETAUSCHER DRUCKTAUPUNKT THERMOSTAT TEMPERATUR GLYKOL WASSER ZU HOCH THERMOSTAT TEMPERATUR GLYKOL WASSER ZU NIEDRIG TEMPERATURANZEIGE FUR LUFTEINTRITT DRUCKANZEIGE LUFTAUSTRITT WASSERGEKUHLTER KONDENSATOR WASSERVENTIL KONDENSATORDRUCKREGLER DRUCKREGLER FUR KURBELGEHAUSE TYP KVL LUFTEINTRITT FEUCHT LUFTAUSTRITT TROCKEN FRISCHWASSEREINTRITT WASSERAUSTRITT HOCHDRUCKLEITUNG SAUGLEITUNG FLUSSIGKEITSLEITUNG ANSCHLUSSPUNKT KUHLMITTELBEFULLUNG Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780
92. SCH SCHEMA ELEKTROSCHALTPLAN SCHEMA DE CABLAGE Supply Protection Main switch Indication supply on Fan motor Thermostat Starting relay Starting capacitor Startrelais Startcondensator AnlaBrelais Anlafikondensator Netzeinspeisungsschutz Hauptschalter Anzeige Netzeinspeisung ein L ftermotor Thermostat Relais de d marrage Condensateur de d marrage Protection de alimentation Sectionneur Principal Voyant de mise sous tension Moteur du ventilateur Thermostat Compressor Compressor Limit of equipment Kompressor Compresseur Netvoedingbeveiliging Hoofdschakelaar Controlelampje netvoeding Ventilatormotor Thermostaat Limiet van de apparatuur Grenzwert der Anlage Limite de l quipement Cross Section of Copper Conductors 1 5mm Doorsnede van kopergeleiders 1 5mm Querschnitt der Kupferleiter 1 5mm 1 50Hz Section transversale des conducteurs en cuivre 1 5mm 220 240V 5 230V 1 60Hz 5 Option 230V 17 60Hz Optie 230V 1 60Hz a Wahlweise Ausfiihrung 230V 1 60Hz Option 230V 1 60Hz FR 0 147 KW Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 3 TMS 12 WIRING DIAGRAM ELEKTRISCH SCHEMA ELEKTROSCHALTPLAN SCHEMA DE CABLAGE Supply Protection Main switch Indication supply on Fan motor Thermostat Starting relay Starting capacitor Startrelais Startcondensator AnlaBrelais Anlafikondensator Netzeinspeisungsschutz Hauptschalter Anzeige Netzeinspeisung ein L ftermotor The
93. Smeltpatroonhouder 91133470 91133470 92475086 92475086 92475086 A27 Smeltpatroonset 92474691 92474709 92475110 92475102 92475102 A27 Aftap waterafscheidersventiel 92474493 92474493 92474493 92474493 92474493 X1 Watergekoelde condensor 92474972 92474972 92474915 92474931 92474931 X1 Waterregelventiel 92474980 92474980 92474980 92474980 92474980 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 12 GER TMS 105 300 ERSATZTEILE WAHLWEISE AUSF HRUNG WAHLWEISE TMS 105 _ TMS 150 TMS 210 TMS 250 TMS 300 AUSF HRUNG BEZEICHNUNG ST CK CPN ST CK ST CK CPN ST CK CPN ST CK CPN K hlaggregat komplett K hlkompressor einzeln Kondensator l ftgek hlt Motor f r Kondensatorl fter Fl gel f r Kondensatorl fter AnlaBsatz Lampe gr n 92474261 92474261 92474261 92474261 92474261 Lampe gelb 92474246 Lampe rot 92474279 92474279 92474279 92474279 K hlmittel Niedrigdruck 92474469 92474469 92474469 92474469 92474469 Hochdruckschalter Hauptschalter STD STD STD STD STD TemperaturmeBger t W rmetauscher STD STD STD STD STD K hlaggregat komplett 92472752 92472901 K hlkompressor einzeln 92473495 92473511 Motor f r Kondensatorl fter 92473925 92473974 K hlaggregat komplett 92472760 92472919 92475706 92472992 92472992 K hlkompressor einzeln 92473503 92473545 92473552 92473560 92473560 Motor f r Kondensatorl fter 92473933 92473982 92473990 92473990 92473990 Transformator St
94. TANCES DANGEREUSES POUR LA SANTE FICHE DE SECURITE DES MATERIAUX MATERIALSICHERHEITSDATEN F R DIE BEHERRSCHUNG VON GESUNDHEITSSCHADLICHEN STOFFEN Handelsbezeichnung R134a Nom commercial R134a Chemische Bezeichnung Tetrafluor than R134a Nom chimique T trafluor thane R134a Gefahrenklassifizierung nicht entflammbares Druckgas Classement des risques Gaz comprim ininflammable Erscheinungsform Geruch Allgemeines Toxizit t Einatmen Augenkontakt Hautkontakt Schutz der Atemwege Hautschutz Augenschutz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 farbloses Gas unter Druck fl ssig leicht atherartig Bei einem Brand k nnen sich Halogenide bilden Im Falle eines Feuers sind unabh ngige Atemschutzger te zu tragen Konzentrationen die wesentlich ber OEL Occupational Exposure Limit berufliche Belastungsgrenze liegen k nnen narkotische Wirkungen haben Das Einatmen von Zerfallsprodukten kann Atemnot Lungen deme hervorrufen Versuche haben keine kanzerogene teratogene oder mutagene Auswirkungen gezeigt Die schnelle Verdampfung der Fl ssigkeit kann Erfrierungen verursachen LC Inhalation 4h Rate 567 zul ssiger Grenzwert ERSTE HILFE MASSNAHMEN An die frische Luft begeben Nach Bedarf Sauerstoff oder k nstliche Beatmung anwenden Kein Adrenalin oder hnliche Medikamente verabreichen Mindestens 15 Minuten lang gr ndlich mit reichlich Wasser sp len und einen
95. TD STD O3 K hlmittel Expansionsventil STD STD STD STD STD O3 K hlmittelfl ssigkeitsanzeige STD STD STD STD STD O3 AnlaBregler 92475060 92475060 92475060 92475060 92475060 Spartransformator 277 1 60Hz i 3 Sicherungshalter E Sicherungssatz f r Steuerung n _ i Spartransformator 380 3 60Hz 92474626 92474618 92474618 92474584 92474584 Sicherungshalter 92475086 92475086 92475086 92475086 92475086 Sicherungssatz f r Steuerung 92475102 92475128 92475128 92475094 92475094 Entw sserungsventil f r Abscheider 92474493 92474493 92474493 92474493 92474493 Wassergek hlter Kondensator 92474931 92474949 92474956 92474923 92474964 Wasserventil 92474980 92474998 92474998 92474998 92474998 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 13 FRE TMS 350 780 PIECES DE RECHANGE EN OPTION TMS 350 TMS 480 TMS 550 TMS 640 TMS 780 OPTION DESCRIPTION QTE QTE Unit compl te de r frig ration Compresseur de r frig ration uniquement Condenseur refroidi par air Moteur du ventilateur du condenseur Ailette du ventilateur du condenseur Kit de d marrage Voyant vert 92474261 92474261 92474261 92474261 92474261 Voyant jaune 92474246 92474246 92474246 92474246 92474246 Voyant rouge 92474279 92474279 92474279 92474279 92474279 Pressostat BP HP frigorig ne 92474469 92474469 92474469 92474469 92474469 Sectionneur principal STD STD STD STD STD Thermom tre de l changeur STD ST
96. TD STD STD STD Refrigeration Unit Complete 92472752 92472901 Refrigeration Compressor Only 92473495 92473511 Condenser Fan Motor 92473925 92473974 Refrigeration Unit Complete 92472760 92472919 92475706 92472992 92472992 Refrigeration Compressor Only 92473503 92473545 92473552 92473560 92473560 Condenser Fan Motor 92473933 92473982 92473990 92473990 92473990 Control Transformer 92474576 92474576 92474576 92474576 92474576 A10 A13 Refrigeration Unit Complete STD STD STD STD STD A10 A13 Refrigeration Compressor Only STD STD STD STD STD A10 A13 Condenser Air Cooled STD STD STD STD STD A10 A13 Condenser Fan Motor STD STD STD STD STD A10 A13 Condenser Fan Blade STD STD STD STD STD Refrigerant Expansion Valve STD STD STD STD STD Refigerant Liquid Indicator STD STD STD STD STD Starting Regulator 92475037 92475052 92475060 92475060 92475060 Auto Transformer 277 1 60Hz Fuse Holder Control Fuse Set Auto Transformer 380 3 60Hz 92474642 92474642 92474626 92474626 92474626 Fuse Holder 91133470 91133470 92475086 92475086 92475086 Control Fuse Set 92474691 92474709 92475110 92475102 92475102 Separator Drain Valve 92474493 92474493 92474493 92474493 92474493 Watercooled Condenser 92474972 92474972 92474915 92474931 92474931 Water Valve 92474980 92474980 92474980 92474980 92474980 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref 89238885 Q 12 DUT TMS 105 300 OPTIE ONDERDELEN TMS 105 TMS 1
97. TMS 4 780 LEGENDE DES CIRCUITS DE REFRIGERATION manual ref ECHANGEUR PRINCIPAL MELANGE GLYCOL EAU COMPRESSEUR RECHAUFFEUR DU CARTER VANNE SCHRADER CONDENSEUR MOTEURS DU VENTILATEUR FILTRE SECHEUR TUBE CAPILLAIRE SEPARATEUR D EAU SEPARATEUR D EAU AVEC COLLECTEUR DE CONDENSAT INTEGRE PREREFROIDISSEUR RECHAUFFEUR AIR AIR PURGE AUTOMATIQUE RESERVOIR DE FREON AVEC VANNE VERRE REGARD ELECTROVANNE DETENDEUR DISTRIBUTEUR DE LIQUIDE VANNES DU COMPRESSEUR PRESSOSTAT BASSE PRESSION PRESSOSTAT HAUTE PRESSION THERMOSTAT DE COMMANDE VOYANT DE TEMPERATURE DE L ECHANGEUR POINT DE ROSEE THERMOSTAT TEMPERATURE GLYCOL EAU TROP ELEVEE THERMOSTAT TEMPERATURE GLYCOL EAU TROP BASSE VOYANT TEMPERATURE AIR ENTREE VOYANT PRESSION AIR SORTIE CONDENSEUR REFROIDI PAR EAU ROBINET DE DEBIT D EAU REGULATEUR DE LA PRESSION DU CONDENSEUR REGULATEUR DE LA PRESSION DU CARTER TYPE KVL AIR ENTREE HUMIDE AIR SORTIE SEC EAU PROPRE ENTREE EAU SORTIE CANALISATION A HAUTE PRESSION CANALISATION D ASPIRATION CANALISATION DE LIQUIDE POINT DE RACCORDEMENT REMPLISSAGE FRIGORIGENE CPN 89238885 E 2 TMS 4 14 REFRIGERANT CIRCUIT KOELTECHNISCH SCHEMA K HLMITTELKREISLAUF CIRCUIT DE REFRIGERATION Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 E 3 TMS 20 80 REFRIGERANT CIRCUIT KOELTECHNISCH SCHEMA K HLMITTELKREISLAUF CIRCUIT DE REFRIGERATION NSS
98. al tique du s cheur indique la tension requise ATTENTION Cette unit ne doit tre connect e qu la tension et la fr quence indiqu e sur la plaque signal tique Un disjoncteur fusible conforme aux r glementations locales et nationales en vigueur est recommand Se reporter au tableau pour conna tre l intensit maximale des appareils Sur les mod les TMS 105 780 un transformateur de commande fix dans le boitier de commande permet de passer du 24 V IMPORTANT La variation de tension maximale autoris e est 1096 et 10 par rapport la tension indiqu e sur la plaque signal tique Les variations sup rieures ces limites risquent d endommager le moteur INSTALLATIONS A L EXTERIEUR Si le syst me doit tre install l ext rieur il convient d utiliser un s cheur d air par r frig ration TMS r sistant aux intemp ries Si la temp rature ambiante risque de descendre en dessous de 0 des pr cautions sp ciales doivent tre prises pour viter que le condensat g le Dans ce cas contacter le repr sentant local Ingersoll Rand MISE EN MARCHE 1 V rifier que les conditions du site correspondent celles pour lesquelles le s cheur a t command s lection c a d tension pression temp rature ambiante temp rature d entr e etc V rifier que l emplacement et les canalisations sont conformes au manuel d installation et d utilisation V rifier que la conduite d air comp
99. amation Inhalation of spray or vapours leads to changes in the state of consciousness Skin tolerance not irritating Mucus membrane slightly irritating Water spray jet foam CO dry powder EMERGENCY FIRST AID PROCEDURES Flush with water for at least 10 minutes take all contaminated clothing off immediately and seek medical attention Rinse with plenty of water for at least 10 minutes and seek medical attention Induce vomiting only when the victim is fully conscious and call a doctor immediately PROTECTIVE CLOTHING Not normally required in well ventilated areas but self contained breathing apparatus should be available in case of spillage or for entering a confined space Where there is risk of liquid contact PVC gauntlets apron helmet overalls and protective footware must be worn Chemical safety goggles or full face shield should be worn ENVIRONMENTAL INFORMATION Should undergo special treatment taking into consideration local authority regulations e g suitable incineration plant Waste codes 55303 undiluted and 55374 diluted Biological eliminalibility good 90 COD Zahn Wellens Test Harmful effect on fish LC50 1500 mg 1 golden orfes According to our knowledge to date the product causes no disturbances of wastewater treatment inbiological wastewater treatment plants Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 EG VEILIGHEIDSINFORMATIEBLAD Handelsnaam Chemische naa
100. ar de omgevingstemperatuur niet hoger wordt dan 43 C of niet lager dan 0 C Op plaatsen waar deze omgevingstemperatuurs grenzen langere tijden worden overschreden wordt een watergekoelde condensor en of een speciale Set voor hoge omgevingstemperaturen aanbevolen als optie BELANGRIJK Als de droger niet in werking is mag er geen perslucht door de droger worden gevoerd De luchtinlaat mag tijdens het gebruik niet boven de 55 C stijgen in de veronderstelling dat de droger op deze inlaattemperatuur is berekend De persluchtinlaat mag geen corrosieve bestanddelen bevatten die de gebruikte koperen leidingen en verbindingskomponenten in de TMS drogers kunnen corroderen Tevens moet de nabije omgeving waarin de TMS droger zich bevindt ook vrij zijn van corrosieve Stoffen Corrosieve stoffen zijn o a ammoniak amp ammoniumderivaten acetyleen chloorderivaten waterstofperoxide zuren en zouten in het algemeen etc in geval van twijfel i v m corrosieve stoffen gelieve uw Ingersoll Rand verdeler te contacteren De maximum luchtdruk mag niet hoger zijn dan 16 bar g INSTALLATIE Voor de meeste persluchttoepassingen wordt de installatie volgens de tekening aanbevolen Deze opstelling bevordert de optimale prestaties van de compressor filters en droger en verzekert een optimale luchtkwaliteit met minimale bedrijfskosten Zorg ervoor dat de aangewerkte inlaat en uitlaatpersluchtleiding aan de TMS droger voldoende
101. ass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 E 7 TMS 105 REFRIGERANT CIRCUIT OPTION X1 KOELTECHNISCH SCHEMA OPTIE X1 TMS 105 K HLMITTELKREISLAUF WAHLWEISE AUSF HRUNG X1 CIRCUIT DE REFRIGERATION OPTION X1 LIQUID LINE N Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 E 8 TMS 150 780 REFRIGERANT CIRCUIT OPTION KOELTECHNISCH SCHEMA OPTIE X1 TMS 150 780 K HLMITTELKREISLAUF WAHLWEISE AUSF HRUNG 03 CIRCUIT DE REFRIGERATION OPTION IGH PRESSURE LINE C12 lt A Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 TMS300 TMS780 manual ref CPN 89238885 E 9 ENG DUT INSTALLATION REQUIREMENTS Thermal Mass Refrigerated Dryers should be located indoors in an area where the ambient temperature is not likely to exceed 43 C or be less than 0 C For locations where this maximum ambient temperature is exceeded for prolonged periods of time a water cooled condenser and or high ambient kit is fitted as option IMPORTANT Compressed air should not be passed through the dryer when it is inoperative When operating the air inlet should not exceed 55 assuming the dryer is s
102. asse thermique doivent tre situ s l int rieur dans un endroit o la temp rature ambiante ne risque pas d tre sup rieure 43 C ou inf rieure 0 C Si la temp rature ambiante maximale est d pass e pendant des p riodes prolong es il est recommand d utiliser un condenseur refroidi par eau et ou un kit pour temp rature ambiante lev e options IMPORTANT Lorsque le s cheur n est pas utilis il ne doit pas y circuler d air comprim Lorsqu il est en service la temp rature de l air d entr e ne doit pas tre sup rieure 55 C en supposant que la dimension du s cheur est pr vue pour cette temp rature d entr e L entr e d air comprim ne peut contenir des elements corrosifs qui peuvent corroder les tuyauteries et raccords en cuivre utilis s dans le s cheur II ne doit pas y avoir de substances corrosives dans les alentours du s cheur TMS Des substances corrosives sont entre autres des d riv s d ammoniac et de ammonium l ac tyl ne des d riv s de chlore l eau oxig n les acides et sels en g n ral En cas de doutes concernant les substances corrosives contacter votre distributeur Ingersoll Rand La pression d air maximale ne doit pas tre sup rieure 16 bar g INSTALLATION Pour la plupart des syst mes air comprim nous recommandons l installation illustr e ci contre Cette disposition garantit le fonctionnement optimal du compresseur des filtres et du s cheur
103. ature nominale minimale b De la vapeur instantan e est pr sente dans le verre regard TMS 105 et sup rieurs mais ceci peut galement provenir d un condenseur sale c Pression d aspiration du frigorig ne basse d L unit est arr t e par le pressostat de pression de frigorig ne basse uniquement sur les mod les TMS 105 et sup rieurs L unit de r frig ration est arr t e par le pressostat haute pression sur les mod les TMS 105 et sup rieurs Ce pressostat arr te l unit dans les cas suivants a Temp rature de l air ambiant lev e b Condenseur sale c Charge de frigorig ne excessive Attention Au cas de gognements forts pendant le fonctionnement du compresseur frigorifique COUPER LE SECHEUR IMMEDIATEMENT H 1 TMS FRONT PANEL LEGEND LEGENDE BEDIENINGSPANEEL LEGENDE FRONTPLATTE LEGENDE DU PANNEAU DE COMMANDE MAIN SWITCH HOOFDSCHAKELAAR HAUPTSCHALTER SECTIONNEUR PRINCIPAL INDICATION GAUGE CONTROLEMETER ANZEIGE MEBGERAT JAUGE INDICATION LIGHT CONTROLELAMPJE ANZEIGELAMPE VOYANT POWER ON NETVOEDING AAN NETZEINSPEISUNG EIN SOUS TENSION POWER OFF NETVOEDING AF NETZEINSPEISUNG AUS HORS TENSION SYMBOOL SYMBOL SYMBOL SYMBOLE LUCHTINLAAT AIR INLET LUFTEINTRITT ENTREE D AIR LUCHTUITLAAT AIR OUTLET LUFTAUSTRITT SORTIE D AIR CONDENSAATAFVOER CONDENSATE DRAIN KONDENSATABF HRUNG EVACUATION DU CONDENSAT Thermal Mass Compres
104. bedieningspaneel Op het machineplaatje van de droger staat de vereiste spanning van de netvoeding vermeld OPGELET De droger mag uitsluitend op de spanning en frequentie die overeenkomt met de specificaties van het machineplaatje aangesloten worden Een geschikte scheidingsschakelaar in overeenstemming met de plaatselijke en nationale voorschriften wordt aanbevolen Raadpleeg de tabel met de elektrische gegevens voor de stroomafname bij vollast Voor de modellen TMS 105 t m 780 is de schakelkast voorzien van een transformator om de stuurspanning op 24V te brengen BELANGRIJK Maximum toelaatbare afwijking van de spanning is de nominale spanning op het naamplaatje 10 en 1096 Grotere afwijkingen kunnen schade aan de motor tot gevolg hebben BUITENINSTALLATIE Als de droger buiten wordt geinstalleerd moet een weerbestendige TMS persluchtdroger worden gebruikt Er moeten speciale voorzieningen worden getroffen om het bevriezen van het condensaat te verhinderen indien de mogelijkheid bestaat dat de omgevingstemperatuur tot beneden het vriespunt daalt Raadpleeg in dit geval Ingersoll Rand of een plaatselijke vertegenwoordiger OPSTARTEN 1 Controleer of de omstandigheden ter plekke overeenkomen met die waarvoor de droger is besteld geselecteerd d w z spanning druk omgevingstemperatuur enz Zorg ervoor dat de inrichting en het leidingsnet voldoet aan de instructies zoals vermeld in de installatie en bedieningshandlei
105. changeur air air sur les mod les TMS 20 et sup rieurs S parateur d humidit Purge automatique de condensat sur les mod les TMS 55 et sup rieurs Syst me de r frig ration comprenant un compresseur et un condenseur herm tiques RECEPTION ET MANIPULATION Exp dition Le s cheur r frig ration masse thermique est livr enti rement assembl pour les mod les 4 14 le s parateur d eau est livr non assembl Des pr cautions appropri es ont t prises en usine pour prot ger ses composants contre l endommagement pendant le transport D s son arriv e examiner soigneusement l unit pour v rifier qu elle ne pr sente aucun dommage apparent ou cach d au transport Si un dommage est constat le signaler imm diatement au transporteur C est au destinataire qu il incombe d introduire toute demande de dommages int r ts relatifs au transport V rifier que le s cheur correspond la commande Manipulation Veiller ce que le s cheur d air soit maintenu la verticale tout moment pendant le d ballage et l installation Si le s cheur tombe ou est inclin il risque d tre endommag L unit doit tre d plac par des chariots fourche ou des diables En soulevant le s cheur l aide d un chariot fourche ou un diable veiller ce que le s cheur ne soit pas d s quilibr il risquerait de tomber En cas de doute contacter Ingersoll Rand Stockage Si l installa
106. chleimhaut leicht reizend Wasserspr hstrahl Schaum CO Trockenpulver ERSTE HILFE MASSNAHMEN Mit Wasser mindestens 10 Minuten lang sp len sofort jegliche kontaminierte Kleidung ablegen und rztliche Beratung einholen Mit reichlich Wasser mindestens 10 Minuten lang sp len und rztliche Beratung einholen Erbrechen herbeif hren nur wenn das Opfer voll bei Bewu tsein ist und sofort einen Arzt rufen SCHUTZKLEIDUNG In gut bel fteten Bereichen normalerweise nicht erforderlich f r den Fall des Versch ttens des Materials oder zum Betreten eines beschr nkten Raumes sind Atemschutzger te verf gbar zu halten Wenn die Gefahr eines Kontaktes mit der Fl ssigkeit besteht sind Schutzhandschuhe Sch rze Schutzhelm Overall aus PVC und sch tzendes Schuhwerk zu tragen Chemische Schutzbrille oder Vollgesichtsschutz m ssen getragen werden INFORMATION ZUM UMWELTSCHUTZ Es ist eine Sonderbehandlung unter Ber cksichtigung der Vorschriften der rtlichen Beh rden erforderlich wie z B eine geeignete Verbrennungsanlage Es gelten die Abfallkodes 55303 unverd nnt und 55374 verd nnt Biologische Abbaubarkeit gut 90 COD Zahn Wellens Test Sch dliche Auswirkungen auf Fisch LC50 1500 mg 1 Goldorfe Nach unseren heutigen Kenntnissen verursacht das Produkt keine St rungen bei der Behandlung des Abwassers in biologischen Abwasserbehandlungsanlagen Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780
107. cht tot dezelfde waarde als de thermische massa normaal 2 C wordt zodoende meer water uit de lucht onttrokken via de afscheider en bijhorende aftap die aangesloten zijn op de uitgang van de warmtewisselaar De lucht wordt dan door de naverwarmer gevoerd waar de temperatuur met ongeveer 22 C wordt verhoogd Dit gebeurt om condensaat op de buitenkant van het persluchtleidingsnet te voorkomen en zoals reeds eerder is uitgelegd om de belasting te verminderen KOELCIRCUIT In de thermische massa warmtewisselaar bevindt zich een pijpenbundel die de verdamper wordt genoemd Deze is gevuld met een vloeibaar koelmiddel dat op een lage druk wordt gehouden door de zuigende werking van de compressor Het koelmiddel verdampt zodat het warmte opneemt De afgegeven warmte van de samengeperste lucht wordt zodoende uit de thermische massa verwijderd manual ref CPN 89238885 De damp die na de verdamper wordt opgevangen wordt door de compressor opgezogen en gekomprimeerd Van hieruit gaat het koelmiddel naar de condensor waar de toegevoegde energie van het komprimeren en de thermische massa in de vorm van warmte wordt afgegeven Door deze warmteafgifte gaat de koelmiddeldamp condenseren in vloeistof onder hoge druk De vloeistof passeert een filter droger en wordt vervolgens teruggebracht in de verdamper waar het hele proces opnieuw begint De compressor wordt in functie v d persluchtafname gestart en gestopt door een dauwp
108. die Wartung und berspannungs Schutzeinrichtungen f r alle elektrischen Einrichtungen sorgen wie es in den geltenden nationalen und rtlichen Vorschriften festgelegt ist Vor dem Starten des Trockners mu man die Wartungsanweisungen eingehend lesen und verstehen Eine mangelhafte Beachtung dieser Warnung kann zu einem Unfall f hren der Verletzungen von Personen und Besch digung von Eigentum verursacht manual ref 89238885 MESURES DE SECURITE L air comprim et l lectricit peuvent tre dangereux L utilisateur doit installer une soupape de s curit conforme aux r glementations locales dans la conduite de refoulement final avant la premi re vanne d arr t Ne pas utiliser cet appareil au del de sa puissance pression et temp rature nominales et respecter les instructions de ce manuel L utilisation de cet appareil au del des conditions stipul es dans le contrat de vente le soumettra des contraintes et des d formations qu il ne pourra pas supporter Avant d entreprendre tout travail de maintenance ou de r glage v rifier que l alimentation lectrique a t d branch e et que l ensemble du syst me pneumatique du s cheur a t d charg de toute pression Les responsables de l installation de cet appareil doivent pr voir une base appropri e un espace suffisant pour la maintenance et des parafoudres pour tous les l ments lectriques tel que stipul dans les r glementat
109. ding Controleer dat de persluchtinlaatleiding gekoppeld is aan de luchtinlaat van de droger en dat de persluchtuitlaatleiding gekoppeld is aan de luchtuitlaat van de droger Alle drogers zijn in de fabriek gevuld met een thermische massa mengsel van water en glycol De verhouding van het mengsel is 1 4 glycol per manual ref CPN 89238885 volume Dit geeft bescherming tegen bevriezing bij lage temperaturen tot 12 Controleer of het water glycol niveau juist is Het water glycol niveau moet gelijkstaan met de aanduiding vermeld op het vulgat Zoniet water toevoegen tot het vereiste niveau bereikt is Controleer of de primaire spanning op de transformator goed is aangesloten In de fabriek is de transformator ingesteld op 400V Figuur F 3 1 Controleer of de zuig en perskraan TMS105 en groter van de koelkompressor open staan Zet de scheidingsschakelaar aan niet meegeleverd Voor de modellen TMS 105 en hoger mag de droger pas worden aangezet indien de carterverwarming ten minste 12 uur voor normaal gebruik is opgewarmd N B Als dit niet in acht wordt genomen kan dit beschadiging van de compressor tot gevolg hebben Zet de droger aan met beide afsluiters dicht d w z dat er geen lucht door de droger stroomt en houdt hem 15 20 minuten in bedrijf zodat de temperatuur van de thermische massa wordt verlaagd Controleer de draairichting van de ventilatormotoren Indien de draairichting tegenovergesteld is aan de aang
110. dre des travaux lorsque le s cheur est en fonctionnement ATTENTION m me quand le S cheur a t coup certaines pi ces peuvent tre br lantes et ou glac es risque de br luers ou gelures Apr s les travaux toujours remonter les panneaux La fr quence des entretiens d pend des conditions d utilisation du s cheur ENTRETIEN PERIODIQUE Comparer la temp rature et la pression de l air comprim aux conditions nominales Retirer les panneaux et examiner le condenseur de frigorig ne Pour fonctionner correctement il est essentiel que les ailettes du condenseur des unit s refroidies par air Soient exemptes de salet et de poussi re Sur les unit s refroidies par eau les tubes ne doivent pr senter aucun blocage Un nettoyage r gulier est donc n cessaire Le s parateur d eau des mod les TMS 4 7 12 et 14 fonctionnera infiniment il peut n anmoins s av rer n cessaire de remplacer les joints si le boitier pr sentait une fuite V rifier les joints et nettoyer le filetage de la cuve V rifier le joint de la purge automatique et le remplacer si n cessaire La purge automatique ne pouvant pas tre r par e elle doit tre remplac e si elle pr sente une d fectuosit Remplacer le purgeur d air s il est d fectueux ou pr sente une fuite Remettre sous pression et v rifier qu il n y a pas de fuite En cas de fuite elle provient probablement du joint torique de la cuve D pressuriser et nettoyer puis remont
111. e 380 3 60Hz Porte fusible Jeu de fusibles de commande Condenseur refroidi par eau 92474907 Robinet de d bit d eau 92474980 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 10 ENG TMS 25 80 PARTS OPTIONS OPTION A10 A13 A10 A13 A10 A13 A10 A13 A10 A13 O3 A18 DESCRIPTION QTY Refrigeration Unit Complete Refrigeration Compressor only Condenser Air Cooled Condenser Fan Motor Condenser Fan Blade Starter Kit Separator drain Refrigeration compressor IP 54 Lamp green Lamp yellow Lamp red Refrigerant LP HP Switch Main Switch Condensor Fan Motor IP 54 Exchanger Temperature Gauge Refrigeration Unit Complete Refrigeration Compressor Only Condenser Fan Motor Refrigeration Unit Complete Refrigeration Compressor Only Condenser Fan Motor Refrigeration Unit Complete Refrigeration Compressor Only Condenser Air Cooled Condenser Fan Motor Condenser Fan Blade Starting Regulator Auto Transformer 277 1 60 2 Fuse Holder Control Fuse Set Auto Transformer 380 3 60Hz Fuse Holder Control Fuse Set Separator Drain Valve Watercooled Condenser Water Valve TMS 25 CPN 92472646 92473354 92473768 92473941 92474121 92474824 92475649 92474253 92474659 92475656 91126573 STD STD STD 92475037 92474519 91126979 92441153 92474907 92474980 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 QTY TMS 31 CPN 92473305
112. e If otherwise add water until this is obtained Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 INSTALLATION AND OPERATION Check that the primary voltage is correctly set at the control transformer The transformer is factory set at 400V Figure F 3 1 Check that both the suction and discharge valve of the compressor are open TMS 105 and up Switch on the mains isolator customer supply For TMS 105 and above do not switch the dryer on before allowing the crankcase heater to warm up for at least 12 hours prior to normal operation NOTE Failure to comply with this procedure may result in damage to the compressor unit Switch the dryer on with both air service valves closed i e no air flow through the dryer and allow static operation for 15 20 minutes This will bring the Thermal Mass temperature down Check the rotation direction of the fan motor s If the rotation is otherwise than mentioned reverse the rotation NOTE on watercooled condensers check the required waterflow and water quality 9 Open both the air service valves slowly pressurizing the dryer 10 The dryer is now operational on line 50 60Hz Figure F 3 1 T1 Control Transformer 50 VA Figuur F 3 1 T1 Regeltransformator 50 VA INSTALLATIE EN WERKING BEDRADING Alle elektrische bedrading moet voldoen aan de plaatselijke en nationale voorschriften Vanaf model TMS 55 en groter zijn er aansluitklemmen voorzien in het
113. e but this could also result from dirty condenser Low refrigerant suction pressure Unit cuts out on low refrigerant pressure switch only on the TMS 105 and above Refrigeration unit cuts out on the high pressure switch on the TMS 105 and above This switch will shut the unit down for any of the following reasons a High ambient air temperature b Dirty condenser Overcharge of refrigerant Caution Should loud pounding noises occur while the refrigerant compressor is working SWITCH OFF THE DRYER IMMEDIATELY FOUTENOPSPORING Mocht er door een storing of een verkeerd gebruik een te hoge temperatuur in de warmtewisselaar zijn dan zijn dit de meest voorkomende oorzaken 1 Te hoog luchtdebiet Controleer of het luchtdebiet dat door de droger gaat niet groter is dan waarop hij berekend is Raadpleeg ingeval van twijfel uw Ingersoll Rand vertegenwoordiger Persluchtinlaattemperatuur is hoger dan waarop de droger geselecteerd is De persluchtcapaciteit van uw droger is minder als de inlaattemperatuur hoger is De koelcapaciteit van een droger met een luchtgekoelde condensor is minder bij een hogere omgevings temperatuur en bij een hogere watertemperatuur voor een watergekoelde condensor Controleer of deze temperaturen binnen de toelaatbare grenzen blijven Vervuilde condensor raadpleeg periodiek onderhoud Storing in de stroomkring Als de koelcompressor en of de ventilator niet werken moet
114. eduide draairichting pas de draairichting aan N B Controleer bij watergekoelde condensors het vereiste waterdebiet en de waterkwaliteit 9 Open beide afsluiters en zet de droger langzaam onder druk 10 De droger is nu operationeel in bedrijf GER FRE VERDRAHTUNG Die gesamte elektrische Verdrahtung mu den rtlichen und nationalen Vorschriften entsprechen Die AnschluBklemmen sind im Schaltschrank f r Modell TMS 55 und h her angeordnet Das Typenschild auf dem Trockner gibt die erforderliche Spannung an WARNUNG Die Anlage darf nur an die auf dem Typenschild angegebene Spannung und Frequenz angeschlossen werden Ein geeigneter gesicherter Trennschalter der den rtlichen und nationalen Vorschriften entspricht wird empfohlen Die Anforderungen f r den Vollaststrom der Anlage entnehmen Sie der Tabelle Von Modell TMS 55 bis 780 wird ein Steuertranformator im Schaltkasten eingebaut um die Spannung auf 24 V zu transformieren WICHTIG Die maximal zul ssige Spannungsschwankung betr gt 10 und 10 der auf dem Typenschild angegebenen Nennspannung Schwankungen ber diese Grenzen hinaus k nnen Sch den am Motor verursachen INSTALLATIONEN IM FREIEN Wenn die Installation im Freien erfolgen muf ist ein wetterfester TMS Trockner zu verwenden Es sind besondere Vorkehrungen gegen das Erfrieren des Kondensates erforderlich wenn vorauszusehen ist daB die Umgebungstemperaturen unter 0 fallen
115. eine Fl ssigkeit mit hohem Druck Die Fl ssigkeit wird gefiltert und getrocknet und kann dann wieder in den Verdampfer zur ckgef hrt werden wo der gesamte Vorgang aufs Neue beginnt Vor dem Abscheider ist ein Thermostat Me f hler f r die Taupunkttemperatur in der Druckluftleitung angeordnet der den Kompressor nach Bedarf startet und stoppt FUNKTIONSPRINZIPIEN Die gesamte berwachung des Systems wird durch Verwendung eines Thermostaten erzielt der die Temperatur der thermischen Masse erfaBt und den Kompressor den L fter des Kondensators und das Magnetventil falls vorhanden entsprechend ein und ausschaltet Der Kompressor wird bei dem TMS 105 und dem TMS 780 durch einen Hochdruck und einen Niedrigdruck Ausschalter gesch tzt wodurch ein Schutz im Falle hoher thermischer Belastung oder Verlust von K hlmittel gegeben ist WARNUNG Kurbelgeh use Heizungen sind bei dem TMS 105 bis TMS 780 eingebaut VOR WARTUNGSARBEITEN SIND DIE SICHERUNGEN DER KURBELGEHAUSEHEIZUNG ZU ENTFERNEN MODE DE FONCTIONNEMENT CIRCUIT A AIR COMPRIME Se reporter aux pages E 3 E 4 E 5 et E 6 Au niveau de l entr e d air l air p n tre dans le s cheur une temp rature qui est g n ralement entre 10 15 sup rieure la temp rature ambiante Sur les mod les 20 et sup rieurs l air passe dans le pr refroidisseur r chauffeur o la temp rature de l air est diminu e d environ 16 C Le pr refroidisseur r chauff
116. emperatuurmeter warmtewisselaar Complete koelgroep Koelcompressor Ventilatormotor condensor Complete koelgroep Koelcompressor Ventilatormotor condensor Complete koelgroep Koelcompressor Condensor luchtgekoeld Ventilatormotor condensor Ventilatorblad condensor Startregelaar Spaartransformator 277 1 60Hz Smeltpatroonhouder Smeltpatroonset Spaartransformator 380 3 60Hz Smeltpatroonhouder Smeltpatroonset Aftap waterafscheidersventiel Watergekoelde condensor Waterregelventiel TMS 25 AANTAL CPN 92472646 92473354 92473768 92473941 92474121 92474824 92475649 92474253 92474659 92475656 91126573 STD STD STD 92475037 92474519 91126979 92441153 92474907 92474980 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 TMS 31 AANTAL CPN 92473305 92473396 92473768 92473941 92474121 92474758 92475664 92474253 92474659 92475656 91126573 STD STD STD 92475037 92474527 91126979 92441153 92474907 92474980 TMS 38 AANTAL CPN 92472661 92473412 92473644 92473875 92474097 92474774 92475672 92474253 92474659 92475656 91126573 STD STD STD 92475037 92474535 91126979 92441153 92474907 92474980 manual ref CPN 89238885 TMS 55 AANTAL CPN 92472703 92473446 92473701 92473891 92473883 92474790 90474485 92475680 92474253 STD 92475656 STD STD STD STD 92472695 92473438 92473677 92473909 92474113
117. ensor 91151985 92447788 92447788 92447788 92447788 92447788 Ventilatorblad condensor 91151530 92447820 92447820 92447820 92474105 92474105 Thermostaat 1 trap 92474212 92474212 92474212 92474212 91126565 91126565 Filter droger 92447853 92447853 92447853 92447853 92447861 92447861 Starterset 92447911 92447929 92474758 92474766 92474782 92474808 Hoofdschakelaar 92441112 92441112 92441112 92441112 92474659 92474659 Set bevestigingsmateriaal 92475144 92475144 92475144 92475144 92475144 92475144 Complete omkasting zonder 92471804 92471804 92471804 92471804 92471812 92471812 stickers Stickers bedieningspaneel 92475367 92475367 Complete set stickers 92475219 92475227 92475235 92475243 92475250 92475276 Voorplaat met stickers 92471861 92471879 92471887 92471895 92471903 92471911 Bovenplaat 92472018 92472018 92472018 92472018 92472026 92472026 Achterplaat 92472067 92472067 92472067 92472067 92472075 92472075 Linkerplaat 92472125 92472125 92472125 92472125 92472133 92472133 Rechterplaat 92472190 92472190 92472190 92472190 92472208 92472208 Burn out set 92454172 92454172 92454172 92454172 92454180 92454198 Niet geillustreerd Aanbevolen reserveonderdeel 2 Bestaat uit startcondensator startrelais en externe overbelastingsbeveiliging Vermeld bij de bestelling de gegevens van de compressor Burn out set bestaat uit filter droger en Burn out filter 1 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4
118. ent nettoy s avant d tre soud s par capillarit D D D Or oco Remplacer le filtre s cheur lorsque le syst me de r frig ration a t ouvert pour une r paration Avant de charger le syst me frigorifique avec du frigorig ne celui ci doit tre d shydrat minutieusement le taux d humidit restant peut tre de 100ppm maximum Si le compresseur doit tre remplac il est n cessaire de d terminer la cause de la panne Au cas d un burnout du compresseur frigorifique toutes les substances nuisibles doivent tre limin es du syst me frigorifique utiliser ventuellement un test d huile acidit IMPORTANT V rifier p riodiquement que la solution compos e 25 de glycol recouvre enti rement les serpentins de l changeur Afin d empecher la solution de geler la densit relative de la solution eau glycol est maintenue comme suit Temp rature Densit relative 10 C 20 C 30 C 40 C 1 047 kg m 1 043 kg m 1 039 kg m 1 035 kg m V rifier galement intervalles r guliers que le niveau eau glycol est correct S il n atteint pas le tube de remplissage ajouter de l eau N B Utiliser uniquement du glycol du type Antifrogen N D autres types de glycol risquent d avoir un effet corrosif sur les r servoirs de l changeur G 1 ENG TROUBLE SHOOTING DUT Should an indication or malfunction be noted by consistent high exchanger temperature the most probable causes are
119. ents of this manual are considered to be proprietary and confidential to Ingersoll Rand and should not be reproduced for distribution without the prior written permission of Ingersoll Rand Company Limited Nothing contained in this document is intended to extend any promise warranty or representation expressed or implied regarding the products described herein Any such warranties or other terms and conditions of sale of products shall be in accordance with Ingersoll Rand s standard terms and conditions of sale for such products which are available upon request Ingersoll Rand Company Limited reserves the right to make changes and improvements to products without notice and without incurring any obligation to make such changes or add such improvements to products sold previously The use of repair parts other than those included within the Ingersoll Rand approved parts list may create hazardous conditions over which Ingersoll Rand Company Limited has no control Therefore Ingersoll Rand Company Limited cannot be held responsible for equipment in which non approved repair parts are installed VOORWOORD Bij de voorbereiding van deze uitgave is al het mogelijke gedaan om de bediener voldoende informatie te geven voor optimale prestaties en een probleemloos gebruik van de droger Alle apparatuur vergt ongeacht de kwaliteit daarvan in zekere mate aandacht Het doel van deze uitgave is de bediener bekend te maken met de functie
120. er et remettre sous pression Sur les mod les TMS 20 et sup rieurs les purges de condensat sont install es dans l armoire du s cheur Si le condensat ne s vacue pas correctement retirer les panneaux et contr ler les purges de condensat GRAISSAGE Les s cheurs d air masse thermique comprennent des unit s de r frig ration herm tiques qui sont remplies d huile en usine Il n est pas n cessaire de rajouter de l huile ni de la remplacer Au cas d une perte d huile cause d une fuite on peut rajouter de l huile apr s r paration Attention il s agit de huile polyolester pour compresseur frigorifique comme indiqu par le fabricant voir plaque signal tique du s cheur manual ref CPN 89238885 REPARATION DU SYSTEME DE REFRIGERATION Si le syst me de r frig ration n cessite une r paration et ou un entretien les travaux peuvent tre effectu s niquement par un technicien sp cialis en r frig ration se conformant la norme EN 378 es canalisations et les raccords du frigorig ne doivent re d une propret absolue pour viter des probl mes endant l utilisation Le frigorig ne est un excellent solvant tout d p t de graisse de salet ou de tartre n ayant pas limin pendant l installation des canalisations risque obstruer les filtres les d shydrateurs et les d tendeurs de provoquer d autres probl mes dans le syst me tiliser un bon produit de nettoyage Les joints doivent re soigneusem
121. ermostat Relais de d marrage Condensateur de d marrage Limiet van de apparatuur Protection de l alimentatior Sectionneur Principal Voyant de mise sous tension Moteur du ventilateur Thermostat Compressor Compressor Grenzwert der Anlage Kompressor Compresseur Limite de 1 quipement Cross Section of Copper Conductors 1 5mm Doorsnede van kopergeleiders 1 5mm Querschnitt der Kupferleiter 1 5mm Section transversale des N conducteurs en cuivre 1 5mm 220 240V Option 230V 1 60Hz Optie 230V 17 60Hz Wahlweise Ausf hrung 230V 17 60Hz Option 230V 1 60Hz 230V 1 60Hz A18 Option 277V 1 60Hz 277 1 60Hz with auto transformer A Optie 277V 17 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 277V 17 60Hz mit Spartransformator Option 277V 1 60Hz avec transformateur automatique 1 50Hz Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde condensor L ftermotor entf llt bei wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur refroidi par eau Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 9 TMS 55 WIRING DIAGRAM ELEKTRISCH SCHEMA ELEKTROSCHALTPLAN SCHEMA DE CABLAGE n M mm Starting relay Starting capacitor S Supply Protection Main switch Indication supply on Fan motor Thermostat Startrelais Startcondensator Drain solenoid valve Netvoedingbeveiliging Hoofdschakelaar Co
122. ernen Abscheider mit automatischem Entw sserungsstutzen geliefert der am Aufstellungsort eingebaut wird Er ist gemaB Abbildung F 2 1 zu installieren Die Ventile A und B sind zum Testen und Absperren f r Wartungszwecke erforderlich AIR DRYER VALVE DRAIN Abbildung F 2 1 Erg nzende Rohreinrichtungen f r TMS 4 7 12 und 14 Die externen Abscheider werden komplett mit automatischem Entw sserungsstutzen und einbaufertig geliefert Vor dem Einbau des Abscheiders sind alle Rohrleitungen zu sp len Die richtige Str mungsrichtung ist durch einen Pfeil am Kopf des Abscheiders angegeben Er muB senkrecht montiert werden wobei gen gend Freiraum f r das Abschrauben des Topfes bei der periodischen Wartung und eine passende Anschlu gr e an das Rohrsystem vorhanden sein mu um den Druckverlust auf einem Minimum zu halten Der Anschlu an die Luftleitung erfolgt mit Innenrohrverbindern BSPF f r die Verwendung mit zylindrischen und konischen Fittingen Nach M glichkeit ist der Wasserabscheider an der k hlsten Stelle des Systems anzuordnen Eine BSPF Innenrohrverbindung 1 8 an der Entw sserung erm glicht das Ablassen der abgeschiedenen Fl ssigkeit Die Rohre sind mit einem Mindestdurchmesser von 6 mm auszuf hren manual ref CPN 89238885 INSTALLATION UND BETRIEB INSTALLATION ET FONCTIONNEMENT Les mod les TMS 4 7 12 et 14 sont quip s d un s parateur externe et d une purge automatique installe
123. ervang deze indien nodig De automatische aftapinrichting kan niet worden hersteld en moet vervangen worden als hij niet goed werkt Vervang het ontluchtingsventiel als dit niet goed werkt of lekt Zet het geheel terug onder druk en controleer op lekkage Eventuele lekkage zal waarschijnlijk plaats vinden bij de O ring van de kom Laat opnieuw de druk af en voer opnieuw een controle uit de TMS 20 en hogere modellen is de waterafscheider ingebouwd in de droger Als het condensaat niet goed blijkt af te drainen moeten de panelen verwijderd worden en moet de aftapinrichting worden gecontroleerd SMERING Bij de thermische massa persluchtdrogers wordt gebruit gemaakt van hermetisch gesloten kompressoren Deze kompressoren zijn in de fabriek gevuld met olie en hoeven niet met olie worden bijgevuld of ververst Ingeval van verlies van olie omwille van van een lek kan er na herstelling olie bijgevuld worden Opgelet dit manual ref CPN 89238885 moet polyolester koelcompressor olie zijn opgegeven door de fabrikant zie machineplaatje koelcompressor REPARATIE VAN HET KOELSYTEEM Mochten reparatie of onderhouds werkzaamheden nodig zijn op het koelsysteem dan moet hiervoor een ervaren koelmonteur in geschakeld worden die onder alle omstandigheden volgens de norm EN 378 werkt Alle koelleidingen en aansluitingen moeten volkomen schoon zijn om te voorkomen dat er problemen kunnen optreden Koelvloeistoffen zijn uitstekende
124. euerstromkreis 92474576 92474576 92474576 92474576 92474576 A10 A13 K hlaggregat Komplett STD STD STD STD STD A10 A18 K hlkompressor einzeln STD STD STD STD STD A10 A13 Kondensator l ftgek hlt STD STD STD STD STD A10 A13 Motor f r Kondensatorl fter STD STD STD STD STD A10 A13 Fl gel f r Kondensatorl fter STD STD STD STD STD 03 K hlmittel Expansionsventil STD STD STD STD STD O3 K hlmittelfl ssigkeitsanzeige STD STD STD STD STD O3 AnlaBregler 92475037 92475052 92475060 92475060 92475060 A18 Spartransformator 277 1 60Hz A18 Sicherungshalter A18 Sicherungssatz f r Steuerung A27 Spartransformator 380 3 60Hz 92474642 92474642 92474626 92474626 92474626 A27 Sicherungshalter 91133470 91133470 92475086 92475086 92475086 A27 Sicherungssatz f r Steuerung 92474691 92474709 92475110 92475102 92475102 A27 Entw sserungsventil f r Abscheider 92474493 92474493 92474493 92474493 92474493 X1 Wassergek hlter Kondensator 1 92474972 92474972 92474915 92474931 92474931 x1 Wasserventil 92474980 92474980 92474980 92474980 92474980 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 12 FRE TMS 105 300 PIECES DE RECHANGE EN OPTION TMS 105 TMS 150 TMS 210 TMS 250 TMS 300 OPTION DESCRIPTION QTE CPN QTE QTE QTE A5 Unit compl te de r frig ration A5 Compresseur de r frig ration uniquement A5 Condenseur refroidi par air A5 Moteur du ventilateur du condenseur A5 Ailette du ventilateur du conden
125. eur L Ps refroidi par eau M FR 1554 1 8 8 KW 0 26 KW 0 26 KW 2900 tr min 50Hz SN tr min 50Hz Zeg tr min SOHz 3480 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 34 TMS 640 CONTROL CIRCUIT STUURKRING STEUERSTROMKREIS CIRCUIT DE COMMANDE Indication supply on Controlelampje netvoeding Leuchtanzeige Netzstrom eingeschaltet Voyant de mise sous tension FU5 4A Indication compressor out Controlelampje compressor uit Leuchtanzeige Kompressor Aus Voyant defaut On low temp On low high pressure Op lage temp Op hoge lage druk v h koelmiddel Ein Niedrig temp Mit niedrigem hohem druck De faut basse temp D faut basse haute pression 24 50 60Hz Nv Compressor contactor Kontaktor compressor Kompressor Schaltsch tz Contacteur de compresseur Operating light compressor in working Controle lampje compressor in werking Kompressor Leuchtanzeige in Betrieb Compresseur voyant de marche Solenoid Valve Elektromagnetisch Ventiel Magnetventil Electrovanne Indication high temp Controle lampje hoge temp Anzeige hohe Temperatur Voyant temp rature l v e Drain solenoid Valve Elektromagnetische aftapklep Ablauf Magnetventil Electrovanne de purge Ther
126. eur diminue ainsi la charge thermique entrant dans l changeur de chaleur masse thermique A partir de ce point l air pr refroidi p n tre dans les principaux serpentins de l changeur de chaleur masse thermique et il y a change thermique de l air la masse thermique celle ci tant une solution d eau contenant 25 de glycol A mesure que l air passe dans l changeur principal la temp rature est r duite au m me niveau que la masse thermique normalement 2 C et une plus grande quantit d eau est ainsi extraite de l air et vacu e par le s parateur et la purge raccord s la sortie de l changeur principal L air passe ensuite dans le r chauffeur o sa temp rature est agment e d environ 22 pour emp cher la condensation sur les surfaces externes des canalisations d air comprim et pour r duire la charge d entr e voir plus haut CIRCUIT DE REFRIGERATION L changeur de chaleur masse thermique comprend un serpentin appel vaporateur qui est rempli de frigorig ne maintenu basse pression par l effet d aspiration du compresseur Le frigorig ne bout et l coulement de chaleur se fait donc vers l int rieur La chaleur est ainsi extraite de la masse thermique qui a t ajout e par l air comprim manual ref CPN 89238885 La vapeur recueillie apr s l vaporateur p n tre dans le c t aspiration du compresseur et est ensuite comprim e Elle passe ensuite dans le conde
127. g ration uniquement 92473438 92473461 A10 A13 Condenseur refroidi par eau 92473677 92473735 A10 A13 Moteur du ventilateur du condenseur 92473909 92473909 A10 A13 du ventilateur du condenseur 92474113 92474113 O3 R gulateur de d marrage 92475037 92475037 92475037 92475037 92475037 Transformateur automatique 277 1 60Hz 92474519 92474527 92474535 92474543 92474550 Porte fusible 91126979 91126979 2 91126979 91133470 91133470 Jeu de fusibles de commande 92441153 92441153 92441153 92474691 92474691 Transformateur automatique 380 3 60Hz 92474600 92474634 Porte fusible 91133470 91133470 Jeu de fusibles de commande 92474691 92474691 Vanne de purge du s parateur 92474493 92474493 Condenseur refroidi par eau 92474907 92474907 92474907 92474972 92474972 Robinet de d bit d eau 92474980 92474980 92474980 92474980 92474980 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 11 ENG TMS 105 300 PARTS OPTIONS TMS 105 TMS 150 TMS 210 TMS 250 TMS 300 OPTION DESCRIPTION CPN CPN CPN Refrigeration Unit Complete Refrigeration Compressor only Condenser Air Cooled Condenser Fan Motor Condenser Fan Blade Starter Kit Lamp green 92474261 92474261 92474261 92474261 92474261 Lamp yellow 92474246 Lamp 92474279 92474279 92474279 92474279 Refrigerant LP HP Switch 92474469 92474469 92474469 92474469 92474469 Main Switch STD STD STD STD STD Exchanger Temperature Gauge STD S
128. ge oder eine St rung bei st ndig hoher Temperatur des W rmetauschers festgestellt wird sind die wahrscheinlichsten Ursachen 1 Unnormal hoher Druckluftbedarf Kontrollieren Sie die Einhaltung der Konstruktionsbedingungen des Trockners um festzustellen daB diese nicht berschritten wurden Im Zweifelsfalle setzen Sie sich mit Ihrem Vertreter von Ingersoll Rand in Verbindung Hohe Temperatur am Drucklufteintritt berschreitet die Konstruktions bedingungen Die Druckluftleistung Ihres Trockners verringert werden wenn hohe Temperaturen am Drucklufteintritt auftreten Die K hlleistung eines Trockners ist durch eine erh hte Umgebungs temperatur vermindert Bei luftgek hlten Kondensatoren und einer erh hten Wassertemperatur eines wassergek hlten Kondensators berpr fen Sie ob die Temperaturen innerhalb der Konstruktionsbedingungen liegen Verschmutzte Kondensatorschlangen Siehe Periodische Wartung St rungen im elektrischen Stromkreis Wenn der K hlkompressor und oder L fter nicht arbeiten sehen Sie die Schaltpl ne ein und kontrollieren Sie das System und die Sicherungen Verschmutzter W rmetauscher Wenn der W rmetauscher verschmutzt ist wird die W rme bergangsleistung betr chtlich reduziert Die W rmetauscher m ssen chemisch gereinigt werden St rung am K hlaggregat Eine m gliche Ursache f r eine gest rte Funktion des Trockners ist der Verlust von K hlmittel Da das K hla
129. ggregat eine abgeschlossene K hlmittelf llung benutzt kann der Verlust von K hlmittel dazu Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 ST RUNGSSUCHE f hren da das Aggregat unter seiner Nennleistung arbeitet Eine zu geringe K hlmittelf llung wird angezeigt durch a Betrieb des K hlkompressors ohne Erreichen der Sollwerte der minimalen Lufttemperatur b Gasblasen im Schauglas TMS 105 und h her vorhanden jedoch kann das auch von einem verschmutzten Kondensator herr hren c Niedriger K hlmittel Ansaugdruck d Das Aggregat schaltet sich ber den Schalter f r niedrigen K hlmitteldruck aus nur bei TMS 105 und h her 8 Das Aggregat schaltet sich ber den Hochdruckschalter aus bei TMS 105 und dar ber Dieser Schalter schaltet das Aggregat aus einem der folgenden Gr nde ab a Hohe Temperatur der Umgebungsluft b Verschmutzter Kondensator c berf llung des K hlmittels Achtung Wenn w hrend des Funktionierens des K hlkompressor laute klopfende Ger usche vorkommen muf der TROCKNER SOFORT ABGESCHALTET WERDEN RESOLUTION DES PANNES En cas de dysfonctionnement suite une temp rature constamment lev e de l changeur les causes les plus probables sont les suivantes 1 Demande d air comprim excessive V rifier que les conditions nominales du s cheur sont respect es En cas de doute contacter le repr sentant Ingersoll Rand La temp rature de l air com
130. gingen Als er beschadigingen worden opgemerkt moet het transportbedrijf daarvan onmiddellijk op de hoogte worden gesteld Het is de verantwoordelijkheid van de geconsigneerde om schadevergoeding te eisen voor eventuele beschadigingen als gevolg van het transport Controleer of de geleverde droger voldoet aan de bestelgegevens manual ref CPN 89238885 Hantering Men moet er goed voor zorgen dat de persluchtdroger tijdens het uitpakken en bij installatie ten allen tijden rechtop wordt gehouden Als de droger valt of scheef wordt gehouden kan hij daardoor beschadigd worden De droger moet verplaatst worden d m v een heftruck of transpallet Bij het optillen van de droger d m v heftruck of transpallet gelieve er op te letten dat de droger niet uit balans wordt opgetild zodat deze niet kan omvallen Neem in geval van twijfel contact op met Ingersoll Rand Opslag Als de droger later wordt ge nstalleerd moet hij in de originele verpakking worden opgeslagen Zorg ervoor dat er geen stof vuil of vocht in de droger kan komen Thermische massa persluchtdrogers mogen uitsluitend binnen worden gestockeerd Inspecteer de droger regelmatig en zorg ervoor dat hij voldoende is beschermd De droger is niet beveiligd tegen externe brand en extreem hoge omgevingstemperatuur De gebruiker moet de nodige beschermings maatregelen nemen THERMISCHE MASSA IS EEN HANDELSMERK VAN INGERSOLL RAND COMPANY Een peildarm op de vulbuis
131. h auto transformer 220 240V Optie 277V 1 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 277V 17 60Hz mit Spartransformator Option 277V 1 60Hz avec tranformateur automatique Gi 230V 1 60Hz 277V 1 60Hz Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval a van watergekoelde Condensor L ftermotor entf llt bei wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur refroidi par eau 1 50Hz E pop pg Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 13 TMS 80 POWER CIRCUIT OPTION A10 A13 KRACHTKRING OPTIE A10 A13 TMS 80 KRAFTSTROMKREIS WAHLWEISE AUSF HRUNG A10 A13 CIRCUIT D ALIMENTATION OPTION 10 A13 Supply protection Crankcase heater Main switch Compressor Fan motor Control fuses Control circuit transformer Netvoedingbeveiliging Carterverwarming Hoofdschakelaar Compressor Ventilatormotor Smeltpatronen stuurkring Transformator stuurkring Netzeinspeisungsschutz Kurbelgeh useheizung Hauptschalter Kompressor L ftermotor Sicherungen Steuerstromkreis Transformator Steuerstromkrei Limit of equipment Protection de l alimentation R chauffeur du carter Sectionneur Principal Compresseur Moteur du ventilateur Fusibles de commande Transformateur du circuit de 122 commande Limiet van de apparatuur Grenzwert der Anlage KUNDEN Limite de l quipement 27 Option
132. hermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref 89238885 Q 13 GER TMS 350 780 ERSATZTEILE WAHLWEISE AUSF HRUNG WAHLWEISE TMS 350 TMS 480 TNS 550 TMS 640 TMS 780 AUSF HRUNG BEZEICHNUNG ST CK ST CK CPN ST CK ST CK ST CK K hlaggregat komplett K hlkompressor einzeln Kondensator l ftgek hlt Motor f r Kondensatorl fter Fl gel f r Kondensatorl fter Anla satz Lampe gr n 92474261 92474261 92474261 92474261 92474261 Lampe gelb 92474246 92474246 92474246 92474246 92474246 Lampe rot 92474279 92474279 92474279 92474279 92474279 K hlmittel Niedrigdruck Hochdruckschalter 92474469 92474469 92474469 92474469 92474469 Hauptschalter STD STD STD STD STD Temperaturme ger t W rmetauscher STD STD STD STD STD K hlaggregat komplett 7 K hlkompressor einzeln 4 Motor f r Kondensatorl fter K hlaggregat Komplett 92473099 92473180 92475722 STD 92473230 K hlkompressor einzeln 92473578 92472976 92475730 STD 92473610 Motor f r Kondensatorl fter 92474048 92474063 92474063 STD 92474063 Transformator Steuerstromkreis 92474576 92474576 92474576 STD 92474576 Spartransformator 92475839 A10 A18 K hlaggregat komplett STD STD STD STD STD A10 A18 K hlkompressor einzeln STD STD STD STD STD A10 A18 Kondensator l ftgek hlt STD STD STD STD STD A10 A13 Motor f r Kondensatorl fter STD STD STD STD STD A10 A13 Fl gel f r Kondensatorl fter STD STD STD S
133. hlten Anlagen m ssen die Rohre frei von Blockierungen sein Deshalb ist eine regelm ige Reinigung erforderlich Bei den TMS 4 7 12 und 14 wird der Abscheider unbegrenzt arbeiten obwohl es notwendig sein kann die Dichtungen auszuwechseln falls das Geh use undicht ist Kontrollieren Sie die Dichtungen und reinigen Sie das Gewinde am Topf Kontrollieren Sie die Dichtung an der automatischen Entw sserung und ersetzen Sie diese wenn sie verschlissen ist Die automatische Entw serungseinrichtung ist nicht wartungsf hig und mu bei St rungen ausgetauscht werden Ersetzen Sie das Entl ftungsventil falls es M ngel aufweist oder undicht ist Setzen Sie wieder Druck an und kontrollieren Sie auf Undichtigkeiten Wenn Undichtigkeiten vorhanden sind kommt dies eventuell vom O Ring des Topfes Lassen Sie den Druck ab und reinigen Sie diesen dann bringen Sie ihn wieder an und setzen die Anlage wieder unter Druck Mit dem Modell TMS 20 und dar ber ist sind der die Kondensatabla stutzen innerhalb des Trocknergeh uses eingebaut Wenn es den Anschein hat da das Kondensat nicht einwandfrei abgef hrt wird entfernen Sie die Abdeckpaneele und berpr fen Sie den die Kondensatabla stutzen SCHMIERUNG Die thermischen Masse Lufttrockner arbeiten mit hermetisch abgeschlossenen K hlaggregaten Die K hlaggregate werden werkseitig mit Ol gef llt wodurch kein regelm iges Wechseln oder Auff llen notwendig wird Im Falle von
134. i ce de rechange recommand e Le kit de pi ces de rechange lectriques comprend s cheur de filtre et filtre lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt Sl b ch ch h ek ek Sk h ND NS S ch iin T nu nn mm ch mm hd ab ah ci Sech A echt sf Sch echt ech sr KZ PO NE Se H ER a ND ZEND mm kG QUE CE CS X H tuky Ne 22 0 nm ND NN mm NON Om Nm ND Om mm ch ch N iii ll lt lt lt lt lt lt e N NON nm ND ND On mm mm Nm ND On Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 8 TMS 4 780 OPTIONS SPECIFICATION TMS 4 780 SPEZIFIKATION DER WAHLWEISEN AUSF HRUNGEN Voltage Supply 220 240V 1PH 60Hz IP 54 Weatherproof Electrics Exchanger Temperature Gauge Voltage Supply 220 240V 1PH 50Hz Voltage Supply 220 240V 3PH 50Hz Voltage Supply 380V 3PH 50Hz Voltage Supply 460V 3PH 60Hz High Ambient Kit Voltage Supply 277V 1PH 60Hz Voltage Supply 380V 3PH 60Hz Watercooled Condenser Standard Netzeinspeisung 220 240V 1PH 60Hz Elektrischer Schutzgrad IP 54 TemperaturmeBgerat W rmetauscher Netzeinspeisung 220 240V 1PH 50Hz Netzeinspeisung 220 240V 3PH 50Hz Netzeinspeisung 380V 3PH 50Hz Netzeinspeisung 460 V 3PH 60Hz Einbausatz f r hohe Umgebungstemperatur Netzeinspeisung 277V 1PH 60Hz Netzeinspeisung 380V 3PH 60Hz Wassergek hlter Kondensator Standard Thermal Mass Compressed A
135. ider Wassergek hlter Kondensator Wasserventil ST CK TMS 25 CPN 92472646 92473354 92473768 92473941 92474121 92474824 92475649 92474253 92474659 92475656 91126573 STD STD STD 92475037 92474519 91126979 92441153 92474907 92474980 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 ST CK TMS 31 TMS 38 CPN ST CK CPN 92473305 92473396 92473768 92473941 92474121 92474758 92475664 92474253 92474659 92475656 91126573 STD STD STD 92475037 92474527 91126979 92441153 92474907 92474980 manual ref 92472661 92473412 92473644 92473875 92474097 92474774 92475672 92474253 92474659 92475656 91126573 STD STD STD 92475037 92474535 91126979 92441153 92474907 92474980 CPN 89238885 ST CK TMS 55 CPN 92472703 92473446 92473701 92473891 92473883 92474790 90474485 92475680 92474253 STD 92475656 STD STD STD STD 92472695 92473438 92473677 92473909 92474113 92475037 92474543 91133470 92474691 92474600 91133470 92474691 92474493 92474972 92474980 ST CK TMS 80 CPN 92472737 92473479 92473743 92473891 92473883 92474816 92474485 92475698 92474253 STD 92475656 STD STD STD STD 92472729 92473461 92473735 92473909 92474113 92475037 92474550 91133470 92474691 92474634 91133470 92474691 92474493 92474972 92474980 Q 11 FRE TMS 25 80 PIECES DE REC
136. ider lose geliefert Im Herstellerwerk wurden geeignete Vorkehrungen getroffen um die Bauteile w hrend der berf hrung gegen Besch digung zu sch tzen Unmittelbar nach ihrer Ankunft ist die Anlage gr ndlich auf sichtbare oder verdeckte Transportsch den zu besichtigen Wenn ein Schaden festgestellt wird mu er dem Transporteur sofort zur Kenntnis gebracht werden Es liegt in der Verantwortung des Empf ngers alle Forderungen f r Transportsch den geltend zu machen Besichtigen Sie den Trockner um sicher zu gehen da er gem Bestellung geliefert wurde Behandlung Es ist sorgf ltig darauf zu achten da der K ltetrockner zu jeder Zeit w hrend des Auspackens und der Installation in aufrechter Stellung verbleibt Wenn man gestattet da der Trockner fallengelassen oder anderweitig gekippt wird kann dies die Anlage besch digen Die Anlage soll mit einem Gabelstapler oder einem Handwagen bewegt werden Beim Heben des Trockners mit einem Gablestapler oder Handwagen ist Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 ALLGEMEINE INFORMATION darauf zu achten da der Trockners in Gleichgewicht bleibt und nicht fallt Im Zweifelsfalle setzen Sie sich mit Ingersoll Rand in Verbindung Lagerung Wenn der Einbau des Trockners sich verz gert er in seiner Originalverpackung gelagert werden Gew hrleisten Sie daB das Eindringen von Staub Schmutz und Feuchtigkeit in den Trockner verhindert wird Alle T
137. inem Zusatz von 25 Glykol Wenn die Luft durch den Hauptw rmetauscher str mt wird die Temperatur auf das Niveau der thermischen Masse reduziert normalerweise 2 C und dabei wird mehr Wasser aus der Luft ber den Abscheider und der Entw sserung entfernt die an den Austritt des Hauptw rmetauschers angeschlossen ist Die Luft wird dann durch den Nacherhitzer gef hrt wo ihre Temperatur um etwa 22 C erh ht wird Dies erfolgt um ein Schwitzen an den u eren Oberfl chen der Druckluftleitungen zu vermeiden und um wie schon erl utert die Eingangsbelastung zu verringern K HLSYSTEM Im thermischen Masse W rmetauscher befindet sich eine Rohrschlange die als Verdampfer bekannt ist und die mit fl ssigem K hlmittel gef llt ist das durch den Saugeffekt des Kompressors auf einem niedrigen Druck gehalten wird Das K hlmittel siedet so da die W rme nach innen str mt Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 FUNKTIONSWEISE Die W rme die durch die Druckluft zugef hrt wurde wird auf diese Weise aus der thermischen Masse entfernt Der nach dem Verdampfer gesammelte Dampf wird in die Saugseite des Kompressors gezogen und dann verdichtet Von hier wird er durch den Kondensator gef hrt wo die durch die Verdichtung und den thermischen Massen W rmetauscher zugef hrte Energie in Form von W rme abgef hrt wird Die K hlung veranla t das K hlmittel zu kondensieren und erzeugt auf diese Weise
138. ions locales et nationales en vigueur Avant de d marrer le s cheur il convient de lire attentivement et de comprendre les consignes de maintenance Le non respect de cet avertissement peut entrainer un accident et provoquer des dommages mat riels et corporels 3 0 INDEX FOREWORD SERIAL VALIDITY GENERAL INFORMATION METHOD OF OPERATION INSTALLATION AND OPERATION MAINTENANCE TROUBLE SHOOTING TMS FRONT PANEL LEGEND TMS NAMEPLATE LEGEND TMS CIRCUIT DRAWINGS LEGEND AND ELECTRICAL SCHEMATICS TMS ENGINEERING DIMENSIONS DIMENSIONS ELECTRICAL DATA REFRIGERATION DATA PARTS ORDERING INSTRUCTIONS PARTS CATALOGUE INHOUD INHOUD VOORWOORD BETREFFENDE SERIENUMMERS ALGEMENE INFORMATIE WERKINGSPRINCIPE INSTALLATIE EN WERKING ONDERHOUD FOUTENOPSPORING TMS BEDIENINGSPANEEL LEGENDE TMS MACHINEPLAAT LEGENDE TMS STUURKRING LEGENDE EN ELEKTRISCHE SCHEMA S TMS TECHNISCHE AFMETINGEN ALGEMENE GEGEVENS ELEKTRISCHE GEGEVENS KOELTECHNISCHE GEGEVENS HET BESTELLEN VAN ONDERDELEN ONDERDELENCATALOGUS Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 INHALTSVERZEICHNIS INHALTSVERZEICHNIS VORWORT G LTIGKEIT DER SERIENNUMMER ALLGEMEINE INFORMATIONEN FUNKTIONSWEISE INSTALLATION UND BETRIEB WARTUNG ST RUNGSSUCHE LEGENDE ZUR TMS FRONTPLATTE LEGENDE ZUM TMS TYPENSCHILD LEGENDE ZUM TMS SCHALTPLAN UND ELEKTROSCHALTPLANE TMS TECHNISCHE ABMESSUNGEN ABMESSUNGEN ELEKTR
139. ir Dryers Models TMS 4 780 TMS 4 780 OPTIE SPECIFICATIE TMS 4 780 CARACTERISTIQUES DES OPTIONS Netvoeding 220 240V 1PH 60Hz Elektrische beschermingsgraad IP 54 Temperatuurmeter warmtewisselaar Netvoeding 220 240V 1PH 50Hz Netvoeding 220 240V 3PH 50Hz Netvoeding 380V 3PH 50Hz Netvoeding 460V 3PH 60Hz Inbouwset werking hoge omgevingstemperatuur Netvoeding 277V 1PH 60Hz Netvoeding 380V 3PH 60Hz Watergekoelde condensor Standaard Alimentation 220 240V 1PH 60Hz Niveau de protection lectrique IP 54 Thermom tre de l changeur Alimentation 220 240V 1PH 50Hz Alimentation 220 240V 3PH 50Hz Alimentation 380V 3PH 50Hz Alimentation 460V 3PH 60Hz Kit pour temp rature ambiante lev e Alimentation 277V 1PH 60Hz Alimentation 380V 3PH 60Hz Condenseur refroidi par eau Standard manual ref CPN 89238885 Q 9 ENG TMS 4 20 PARTS OPTIONS TMS 7 TMS 12 TMS 14 TMS 20 OPTION DESCRIPTION CPN QTY CPN QTY CPN QTY CPN QTY CPN Refrigeration Unit Complete 92473248 92472604 92472612 92472646 92472612 Refrigeration Compressor only 92473321 92473339 92473347 92473354 92473347 Condenser Air Cooled 92473628 92473842 92473842 92473768 92473842 Condenser Fan Motor 92474055 92474055 92474055 92473941 92474055 Condenser Fan Blade 92474089 92474089 92474089 92474121 92474089 Starter Kit 92474725 92474733 92474741 92474824 92474741 Separator drain Refrigeration Compressor IP 92475623 92475649 92475623 54 Lamp green 92474253 9
140. it d eau 92474980 92474998 92474998 92474998 92474998 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 13
141. ized for this inlet temperature The compressed air inlet should not contain corrosive components which can corrode the copper pipings and connecting pieces in the TMS Dryer The immediate surroundings of the Dryer should also be free of corrosive substances Corrosive substances are amongst others ammonia amp ammonium derivates acetylene chlorine derivates hydrogen peroxide acids and salts in general if in doubt concerning corrosive substances contact your Ingersoll Rand distributor The maximum air pressure should not exceed 16 bar e INSTALLATION It is recommended that for most compressed air applications the installation is arranged as shown This arrangement can help to ensure optimum performance of the compressor filters and dryer and this ensures optimum air quality and minimum operating costs Make sure the externally fitted compressed air inlet and outlet pipes are sufficiently supported in order to avoid that they become a gravity load on the Dryer s inlet and outlet connexions If the system is going to be subject to large instantaneous flows exceeding the sized capacity of the dryer then the outlet of the dryer should have a flow control orifice installed to protect the dew point or better still a suitably sized receiver next to the source of the overload For specific details refer to your Ingersoll Rand office or distributor The Dryer must be sufficiently clear of walls and adjoining equipment so that
142. k nnen In diesem Falle setzen Sie sich mit dem rtlichen Vertreter von Ingersoll Rand in Verbindung INBETRIEBNAHME Kontrollieren Sie ob die Bedingungen am Montageort den Bedingungen entsprechen f r die der Trockner bestellt ausgew hlt wurde d h Spannung Druck Umgebungstemperatur Eintrittstemperatur usw Stellen Sie sicher da die Aufstellung und das Rohrsystem geeignet sind und dem Handbuch f r Installation und Bedienung entsprechen Kontrollieren Sie dap die Drucklufteintrittleitung am Lufteintritt des Trockners montiert ist und die Druckluftaustrittleitung am Luftaustritt gekuppelt ist 3 Alle Trockner sind herstellerseitig mit einer Glykoll sung als thermische Masse gef llt Die L sungskonzentration betr gt 1 4 Glykolanteil am Volumen Dieses ergibt einen Temperaturschutz gegen Eiskristallbildung bei niedrigen Temperaturen bis zu 12 C Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 INSTALLATION UND BETRIEB 4 Kontrollieren Sie da der F llstand des Wasser Glykolgemisches richtig ist Das Wasser Glykolgemisch muB bis zum F llrohr Stehen Ist dies nicht der Fall f llen Sie Wasser hinzu bis dieser Stand erreicht ist Uberpr fen Sie ob die Prim rspannung am Steuertranformator richtig eingestellt ist Der Transformator wird herstellerseitig auf 400 V eingestellt Siehe Abbildung F 3 1 Kontrollieren Sie da der Saug und der Druckhahn des K hlkompressors ge ffnet sind TMS 105 und gr
143. le une quantit trop importante ne r duira pas seulement la capacit du s cheur mais augmentera s rieusement le risque d endommagement irr parable du compresseur frigorifique par coups de b lier co co Type of refrigerant Amount of refrigerant Cut out pressure low pressure switch Cut in pressure low pressure switch Cut out pressure high pressure switch Cut in pressure high pressure switch Soort koelmiddel Hoeveelheid koelmiddel Uitschakeldruk lagedrukschakelaar Inschakeldruk lagedrukschakelaar Uitschakeldruk hogedrukschakelaar Inschakeldruk hogedrukschakelaar Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 K hlmitteltyp K hlmittelmenge Abschaltdruck Niedrigdruckschalter Einschaltdruck Niedrigdruckschalter Abschaltdruck Hochdruckschalter Einschaltdruck Hochdruckschalter manual ref CPN 89238885 Type de frigorig ne Quantit de frigorig ne Pression de d clenchement pressostat basse pression Pression d enclenchement pressostat basse pression Pression de d clenchement pressostat haute pression Pression d enclenchement pressostat haute pression 1 PARTS ORDENING INSTRUCTIONS ORDERING INSTRUCTIONS When ordering specify replacement parts please The TMS Models with the option codes and Serial Numbers The Voltage Phase Cycle of the Dryer The required Quantity Description and Part Number as listed ELECTRICS TMS 4 80 will operate on either
144. lectriques 1 92454172 1 92454172 92454172 92454172 92454180 92454198 Non illustr Pi ce de rechange recommand e 12 Se compose d un condensateur de d marrage d un relais de d marrage et d un protecteur contre les surcharges externes communiquez les d tails sur le compresseur la commande Le kit de pi ces de rechange lectriques comprend s cheur de filtre et filtre Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 4 ENG TMS 105 250 PARTS CATALOGUE m T cal ER me E Q manual ref CPN 89238885 ed Air Dryers Models TMS 4 780 Thermal Mass Compress D d W a lt L m FF D Fr DUT TMS 105 250 ONDERDELENCATALOGUS Q manual ref CPN 89238885 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 GER TMS 105 250 ERSATZTEILKATALOG m D ta siel iw Q manual ref CPN 89238885 ed Air Dryers Models TMS 4 780 Thermal Mass Compress IK 2 E o Ba R E a E lt H lt in a e Q manual ref CPN 89238885 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 ENG TMS 300 780 PARTS CATALOGUE ololo of
145. lleerd Een kijkglas of een open trechter wordt aanbevolen om het condensaat tijdens de werking visueel te controleren F 1 GER FRE INSTALLATIONSANFORDERUNGEN Thermische Masse K ltetrockner sind in Innenr umen in einem Bereich aufzustellen wo die Umgebungstemperatur voraussichtlich 43 C nicht berschreitet oder nicht geringer als 0 ist Bei R umlichkeiten wo diese maximale Umgebungstemperatur ber l ngere Zeitr ume berschritten wird wird wahlweise ein wassergek hlter Kondensator und oder ein Ausr stungssatz f r hohe Umgebungstemperatur eingebaut WICHTIG Druckluft soll nicht durch den Trockner geleitet werden wenn dieser auBer Betrieb ist Im Betrieb soll die Temperatur des Lufteintrittes von 55 C nicht berschritten werden vorausgesetzt der Trockner wurde f r diese Eintrittstemperatur bemessen Der Drucklufteintritt darf keine korrosieven Substanzen enthalten die die verwendeten Kupferleitungen und Verbindungskomponente des TMS Trockners korrodieren k nnen Auch die unmittelbare Umgebung worin der TMS Trockner sich befindet muss frei sein von korrosiven Substanzen Korrosive Substanzen sind u a Ammoniak amp Ammoniumderivate Acetylen Chlorderivate Wasserstoffperoxyd S uren und Salze im Allgemeinen usw Haben Sie Zweifel in Sache korrosiven Substanzen nehmen Sie Kontakt auf mit Ihrem Ingersoll Rand Vertreter Der maximale Luftdruck soll 16 bar nicht berschreiten INSTALL
146. m Uiterlijk Geur Algemeen Giftigheid Blusmiddelen Huidcontact Oogcontact Opname Ademhalingsbescherming Huidbescherming Oogbescherming Antrifrogen N Monoethyleenglycol 1 2 ethaandiol amp inhibitors Lichtgeel gekleurde vloeistof Waarneembaar Kan in de aanwezigheid van alkalihoudende oplossingen bij temperaturen boven 200 C spontaan reageren Uit de buurt van voedingsmiddelen houden Dodelijke dosering 1500 mg kg mensen Opname van betrekkelijk kleine hoeveelheden leidt tot beschadiging van de nieren Besmetting van de ogen veroorzaakt inflammatie Inademing van nevel of damp leidt tot veranderingen in de bewustzijnstoestand Huidtolerantie niet irriterend Slijmvliezen een weinig irriterend Watersproeistraal schuim Coz droge poeder EHBO PROCEDURES Tenminste 10 minuten met water afspoelen ontdoe slachtoffer onmiddellijk van alle besmette kleding en een arts raadplegen Ten minste 10 minuten overvloedig met water uitspoelen en een arts raadplegen Braken opwekken alleen wanneer het slachttoffer volledig bij bewustzijn is en onmiddelijk een arts roepen BESCHERMENDE KLEDING In goed geventileerde ruimtes normaal niet vereist Wel moeten gasmaskers voorhanden zijn in geval van mogelijke lekkage of bij het betreden van een afgesloten ruimte Bij risico van contact met de vloeistof moeten kaphandschoenen een voorschoot van pvc een helm overal en beschermende schoenen
147. mable compressed gas Colourless gas liquid under pressure Slight ether like Fire may cause hydrogen halides to evolve In case of fire wear self contained breathing apparatus Concentrations substantially above OEL value may cause narcotic affects Inhalation of decomposition products may cause shortness of breath lung oedema Did not show carcinogenic teratogenic or mutagenic effects in tests Rapid evaporation of the liquid may cause frostbite LC inhalation 4h rat 567 ml l acceptable exposure limit EMERGENCY FIRST AID PROCEDURES Move to fresh air Oxygen or artificial respiration if needed Do not give adrenaline or similar drugs Rinse thoroughly with plenty of water for at least 15 minutes and consult a physician Wash off immediately with plenty of water Take all contaminated clothing off immediately PROTECTIVE CLOTHING For rescue and maintenance work in refrigerant tanks use self contained breathing apparatus Vapours are heavier than air and can cause suffocation by reducing oxygen available for breathing Rubber gloves and protective clothing Safety glasses ENVIRONMENTAL INFORMATION Tetrafluorethan is a CFC free refrigerant It is not regulated under the Montreal Protocol EG VEILIGHEIDSINFORMATIEBLAD Handelsnaam Chemische naam Gevarenklasse Uiterlijk Geur Algemeen Giftigheid Inademing Oogcontact Huidcontact Ademhalingsbescherming Huidbescherming Oogbescherming
148. mal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 De TMS 4 7 12 en 14 zijn uitgevoerd met een afzonderlijke om ter plaatse te installeren waterafscheider met automatische aftap Deze moeten in overeenstemming met Figuur F 2 1 worden geinstalleerd Afsluiters A en B zin nodig om de waterafscheider van het luchtnet te ontkoppelen en zodoende installatie of onderhoudswerken uit te voeren AIR DRYER DRAIN Figuur F 2 1 Aanbevolen leidingsschema voor TMS 4 7 12 en 14 Alle waterafscheiders worden compleet met automatische aftap geleverd klaar voor installatie Blaas alvorens de waterafscheider te installeren alle leidingen door De juiste luchtstroom wordt aangegeven door de destreffende pijl op de waterafscheider Monteer de waterafscheider horizontaal en laat ruimte over om het onderstuk regelmatig voor onderhoud te kunnen losdraaien De diameter van de aangesloten luchtpijpen moet minstens even groot zijn als de diameter v d waterafscheider om de drukval tot een minimum te beperken De aansluiting op de persluchtleiding gebeurt via pijpaansluitingen met inwendige draad BSPF voor paralelle en tapse aansluitingen Waar mogelijk moet de waterafscheider op het koelste punt van het systeem worden ge nstalleerd Via een 1 8 inch BSPF pijpaansluiting met inwendige draad kan het condensaat afgevoerd worden Voor de afvoer moet een minimum diameter van 6 mm aangehouden worden Die TMS 4 7 12 und 14 werden mit einem ext
149. mal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 TMS 780 POWER CIRCUIT KRACHTKRING KRAFTSTROMKREIS CIRCUIT D ALIMENTATION Supply protection Crankcase heater Main switch Compressor Fan motor Control fuses Control circuit transformer Netvoedingbeveiliging Carterverwarming Hoofdschakelaar Compressor Ventilatormotor Smeltpatronen stuurkring Transformator stuurkring Netzeinspeisungsschutz Kurbelgeh useheizung Hauptschalter Kompressor L ftermotor Sicherungen Steuerstromkreis Transformator Steuerstromkreis Eiai Protection de l alimentation R chauffeur du carter Sectionneur Principal Compresseur Moteur du ventilateur Fusibles de commande Transformateur du circuit de Limit of equipment commande Limiet van de apparatuur FU1 0 5A Grenzwert der Anlage Limite de l quipement Option 220 240V 3 50Hz Optie 220 240V 3 50Hz Wahlweise Ausf hrung 220 240V 3 50Hz Option 220 240V 3 50Hz 27 Option 380 420V 3 60Hz with auto transformer Optie 380 420V 3 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 380 420V 3 60Hz mit Spartransformator Option 380 420V 3 60Hz FA 17522 avec transformateur automatique Fan motor is not used with watercooled condenser B Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde condensor L ftermotor entf llt bei uid T iuis wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur L Ps refroidi par eau
150. me Tous les types d appareils m me de construction excellente n cessitent une certaine attention Le but de cette publication est de familiariser l op rateur avec les fonctions l utilisation et l entretien des diff rents l ments qui ont t fabriqu s avec les meilleurs mat riaux et les meilleures techniques pour obtenir un s cheur d air par r frig ration d une durabilit maximale La qualit de ce produit est garantie par le syst me qualit d Ingersoll Rand bien qu il ne provienne pas n cessairement d un fournisseur appliquant un syst me qualit sauf sp cification contraire du client manual ref CPN 89238885 CONTENU Ingersoll Rand consid re que le contenu de ce manuel lui appartient et qu il est confidentiel Il ne doit donc pas tre reproduit des fins de distribution sans l autorisation crite pr alable d Ingersoll Rand Company Limited Ce document ne constitue en aucun cas une promesse une garantie ou une repr sentation expresse ou implicite concernant les produits qui y sont d crits Toute garantie ou autre terme et condition de vente des produits sera conforme aux termes et conditions de vente standard d Ingersoll Rand disponibles sur demande Ingersoll Rand Company Limited se r serve le droit de modifier et d am liorer les produits sans pr avis sans tre tenue de modifier ou d am liorer les produits pr c demment vendus L utilisation de pi ces de rechange autres que celle
151. n the top of the tank ALGEMENE INFORMATIE Uw nieuwe Ingersoll Rand thermische massa persluchtdroger onttrekt vocht uit perslucht Dit wordt bereikt door de lucht d m v een koelinstallatie af te koelen tot een laag dauwpunt waardoor er condensaatvocht wordt gevormd Deze betrouwbare zeer effici nte droger kan gemakkelijk in elk systeem worden geinstalleerd waar droge lucht nodig of gewenst is Raadpleeg het hoofdstuk Werkingsprincipe voor de volledige informatie betreffende de werking van de apparatuur De minimale dauwpunttemperatuur die met TMS drogers kan bereikt worden is 2 C en dit is normaal voldoende voor binnen perslucht installaties De TMS persluchtdroger bestaat uit de volgende componenten Warmtewisselaar Lucht naar koelmiddel warmtewisselaar Voorkoeler Naverwarmer Lucht naar lucht warmtewisselaar op de modellen TMS20 en groter Vochtafscheider Automatische condensaat aftap op de modellen TMS55 en groter Koelsysteem met hermetische compressor en condensor ONTVANGST EN HANTERING Verzending de thermische massa persluchtdroger wordt geheel gemonteerd verzonden Bij de modellen 4 tot 14 wordt de vochtafscheider apart geleverd Op de fabriek zijn de nodige voorzorgsmaatregelen genomen om de componenten tijdens het transport tegen beschadiging te beschermen Voer onmiddellijk na ontvangst een grondige inspectie uit op het toestel en controleer op duidelijke of verborgen beschadi
152. ningspaneel Complete set stickers Voorplaat met stickers Bovenplaat Achterplaat Linkerplaat Rechterplaat 92472224 Burn out set 92454206 Niet ge llustreerd Aanbevolen reserveonderdeel rn out set bestaat uit filter droger en burn out filter 92475458 92472539 91126573 91126573 91126581 92474238 92475078 91126961 92475078 92474675 92441153 92474592 92474840 89235766 92475029 92440213 92473222 92449479 92473859 92474071 92474188 92474204 91196089 92449610 92449693 92474444 92475466 91196113 92475763 92475169 92471846 92475383 92475359 92472000 92472059 92472117 92472182 92472232 92454214 lt lt lt ch a a ND NN pak A NN mm a ND NN ch ND Ne nm ini tb lt lt ah lt lt lt lt lt lt lt lt QC Nea Ne SL a ND NO lt lt a NN ND mm NN Nm ND mm a lt lt lt lt lt mn nn nm ch lt lt mm NN ND ni mm NON mm ND mm iii ll ll ll lll ni DD ND mm NN NO Ne a Ao Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 8 GER TMS 300 780 ERSATZTEILKATALOG TMS 300 _ TMS 350 _ TMS 480 _ TMS 550 TMS 640 _ TMS 780 BEZEICHNUNG STUCK CPN STUCK CPN STUCK CPN STUCK CPN STUCK CPN STUCK CPN Luft Luft Warmetauscher 92475441 92475441 92475458 92475458 92475458 92475458 Hauptwarmetauscher 92472455 92472471 92472489 92472497 92472505 92472539 TemperaturmeBgerat Warmetauscher 91126573 9112
153. nsatorl fter 92474055 92474055 92474055 92473941 92474055 Fl gel f r Kondensatorl fter 92474089 92474089 92474089 92474121 92474089 AnlaBsatz 92474725 92474733 92474741 92474824 92474741 Abscheider Entw sserung S i K hlkompressor IP 54 92475623 92475649 92475623 Lampe gr n 92474253 92474253 92474253 Lampe gelb Lampe rot K hlmittel Niedrigdruck Hochdruckschalter 2 Hauptschalter 92474659 92474659 92474659 Motor f r Kondensatorl fter 92475656 92475656 92475656 TemperaturmeBgerat Warmetauscher 91126573 K hlaggregat Komplett STD K hlkompressor einzeln STD Motor f r Kondensatorl fter STD K hlaggregat Komplett K hlkompressor einzeln Motor f r Kondensatorl fter A10 A18 K hlaggregat Komplett A10 A18 K hlkompressor einzeln A10 A13 Kondensator l ftgek hlt A10 A13 Motor f r Kondensatorl fter A10 A13 Fl gel f r Kondensatorl fter O3 AnlaBregler 92475037 Spartransformator 277 1 60Hz 92474501 A18 Sicherungshalter 91126979 Sicherungssatz f r Steuerung 92441153 Spartransformator 380 3 60Hz Sicherungshalter Sicherungssatz f r Steuerung Wassergek hlter Kondensator 92474907 Wasserventil 92474980 Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 10 FRE TMS 4 20 PIECES DE RECHANGE EN OPTION TMS 4 TMS 7 TMS 12 TMS 14 TMS 20 OPTION DESCRIPTION QTE CPN QTE CPN QTE CPN QT CPN QTE CPN A5 Unit compl te de r frig ration 92473248 9247260
154. nseur o l nergie ajout e par la compression et l changeur de masse thermique est rejet e sous forme de chaleur Le refroidissement entraine la condensation du frigorig ne et produit ainsi un liquide haute pression Ce liquide est ensuite filtr et s ch avant d tre r inject dans l vaporateur o le processus recommence Un thermostat bulbe d tectant la temp rature de ros e situ sur la conduite d air comprim avant le s parateur d marre et arr te le compresseur en fonction de la demande PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT L ensemble du syst me est command par un thermostat qui d tecte la temp rature de la masse thermique et met hors sous tension le compresseur le ventilateur du condenseur et le cas ch ant l lectrovanne Le compresseur est quip d un pressostat haute pression et d un pressostat basse pression sur les mod les TMS 105 780 pour le prot ger contre une charge thermique lev e ou un manque de frigorig ne AVERTISSEMENT Les mod les TMS 105 780 sont quip s de r chauffeurs de carter RETIRER LES FUSIBLES DU RECHAUFFEUR DU CARTER AVANT L ENTRETIEN E 1 ENG TMS 4 780 LEGEND REFRIGERANT CIRCUITS DUT 1 2 3 3a 3b 4 5 6 7 8 9 MAIN EXCHANGER GLYCOL WATER MIXTURE COMPRESSOR CRANKCASE HEATER SCHRADER VALVE CONDENSER FAN MOTORS FILTER DRYER CAPILLARY TUBE WATER SEPARATOR WATER SEPARATOR WITH CON
155. nsor 92447770 92447770 91151985 92447788 Ventilatorblad condensor 92447812 92447812 91151530 92447820 Thermostaat 1 trap 92474212 92474212 92474212 92474212 Filter droger 92447853 92447853 92447853 92447853 10 Starter set 92474717 92474857 92447911 92447929 11 Set bevestigingsmateriaal 92475136 92475136 92475136 92475136 Voorplaat zonder stickers 92471770 92471770 92471796 92471796 Complete set stickers 92475177 92475185 92475193 92475201 Burn out set 1 92454164 92454164 92454164 92454164 Niet ge llustreerd Aanbevolen reserveonderdeel 10 Bestaat uit startcondensator startrelais en externe overbelastingsbeveiliging Vermeld bij de bestelling de gegevens van de compressor Burn out set bestaat uit filter droger en Burn out filter Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 2 GER TMS 4 14 ERSATZTEILKATALOG TMS 4 14 CATALOGUE DES PIECES TMS 4 TMS 7 TMS 12 TMS 14 BEZEICHNUNG ST CK CPN ST CK CPN ST CK CPN ST CK CPN Hauptw rmetauscher 92447556 92447564 92474295 92474295 Hauptschalter 92441112 92441112 92441112 92441112 Abscheider 91112052 91112052 91112052 91112052 Abscheider Entw sserung 91184630 91184630 91184630 91184630 K hlaggregat komplett 92472596 92447598 92447606 92447614 K hlkompressor einzeln 92473313 92447663 92447671 92447689 Kondensator luftgek hlt 92477215 92440890 92447739 92447747 Motor f r Kondensatorl fter 92447770 92447770 91151985 92
156. ntrolelampje netvoeding Ventilatormotor Thermostaat Anla relais AnlaBkondensator Elektromagnetisch aftapventie Condensateur de d marrag Netzeinspeisungsschutz Hauptschalter Anzeige Netzeinspeisung ein L ftermotor Thermostat Startrelais Entw sserungs Magnetventil Limit of equipment Protection de l alimentation Sectionneur Principal Voyant de mise sous tension Moteur du ventilateur Thermostat Compressor Compressor Electrovanne de purge Limiet van de apparatuur Kompressor Compresseur Grenzwert der Anlage Limite de l quipement Option 230V 1 60Hz Optie 230V 17 60Hz Wahlweise Ausf hrung 230V 17 60Hz Option 230V 1 60Hz A18 Option 277V 1 60Hz with auto transformer 220 240V Optie 277V 1 60Hz SHY met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 277V 17 60Hz mit Spartransformator Option 277V 17 60Hz avec transformateur automatique 5 230V 1 60Hz 277 1 60Hz Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval a van watergekoelde condensor L ftermotor entf llt bei wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur refroidi par eau pos js Pos Ps le Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 10 TMS 55 POWER CIRCUIT OPTION A10 A13 KRACHTKRING OPTIE A10 A13 TMS 55 KRAFTSTROMKREIS WAHLWEISE AUSF HRUNG A10 A13 CIRCUIT D ALIMENTATION OPTION 10 A
157. oplosmiddelen en eventueel olie vet vuil of aanslag dat achterblijft na het installeren van de leidingen veroorzaakt verstoppingen in de filters en expansieventielen Gebruik een goed schoonmaakmiddel Verbindingen moeten gereinigd worden voordat er uitwendige condensaatvorming optreedt Vervang de filter droger telkens als het koelsysteem omwille van reparaties moet hervuld worden met koelvloeistof Alvorens het koelsysteem op te vullen met koelmiddel moet het koelsysteem grondig gevacumeerd worden resthoeveelheid vocht in het koelsysteem mag maximum 100ppm bedragen Indien de koelkompressor moet vervangen worden is het noodzakelijk de oorzaak van het defect te bepalen Ingeval van burn out van de koelcompressor moeten alle schadelijke stoffen uit het koelsysteem verwijderd worden eventueel olie zuurtest gebruiken BELANGRIJK Controleer regelmatig of het peil van het 25 glycol 75 watermengsel hoog genoeg staat om de pijpenbundels van de warmtewisselaar volledig ondergedompeld te houden De soortelijke massa van het water glycol mengsel moet als volgt gehandhaafd worden om bevriezing v h mengsel te voorkomen Temperatuur Soortelijke massa 10 C 1 047 kg m 20 C 1 043 kg m 30 C 1 039 kg m 40 C 1 035 kg m Controleer regelmatig of het water glycol niveau juist is Het water glycol niveau moet gelijkstaan met de aanduiding op het vulgat Zoniet water toevoegen tot dit niveau bereikt is N B Gebr
158. p Mit niedrigem hohem druck De faut basse temp D faut basse haute pression CUBA 24V 50 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 23 TMS 250 POWER CIRCUIT KRACHTKRING KRAFTSTROMKREIS CIRCUIT D ALIMENTATION Supply protection Crankcase heater Main switch Compressor Fan motor Control fuses Control circuit transformer Netvoedingbeveiliging Carterverwarming Hoofdschakelaar Compressor Ventilatormotor Smeltpatronen stuurkring Transformator stuurkring Netzeinspeisungsschutz Kurbelgeh useheizung Hauptschalter Kompressor L ftermotor Sicherungen Steuerstromkreis Transformator Steuerstromkreis Eiai Protection de l alimentation R chauffeur du carter Sectionneur Principal Compresseur Moteur du ventilateur Fusibles de commande Transformateur du circuit de Limit of equipment Limiet van de apparatuur FUI 0 5A Grenzwert der Anlage Limite de l quipement commande Option 220 240V 3 50Hz Optie 220 240V 3 50Hz Wahlweise Ausf hrung 220 240V 3 50Hz Option 220 240V 3 50Hz 27 Option 380 420V 3 60Hz with auto transformer Optie 380 420V 3 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 380 420V 3 60Hz mit Spartransformator Option 380 420V 3 60Hz avec transformateur automatique Fan motor is not used with watercooled condenser
159. p panel 92472018 92472018 92472018 92472018 92472026 92472026 Back panel 92472067 92472067 92472067 92472067 92472075 92472075 Left hand side panel 92472125 92472125 92472125 92472125 92472133 92472133 Right hand side panel 92472190 92472190 92472190 92472190 92472208 92472208 Burn out kit 1 92454172 92454172 92454172 92454172 92454180 92454198 Not illustrated Recommended Spare 12 Consists of Start Capacitor Start Relay and External Overload Protector State compressor details at time of ordering Burn out kit consists of filter dryer and Burn out filter Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 4 DUT TMS 20 80 ONDERDELENCATALOGUS TMS 20 TMS 25 TMS 31 TMS 38 TMS 55 TMS 80 ONDERDEEL BESCHRIJVING AANTAL CPN AANTAL CPN AANTAL CPN AANTAL CPN AANTAL CPN AANTAL CPN Lucht lucht warmtewisselaar 92477223 92475391 92475391 92475409 92475417 92475417 Warmtewisselaar 92472240 92472257 92472257 92472265 92472273 92472323 Temperatuurmeter warmtewisselaar 91126573 91126573 Lampje Groen 91126599 91126599 Waterafscheider 92475003 91112177 91112177 91112177 92448133 92448133 Aftap waterafscheider 91184630 91184630 91184630 91184630 92440205 92440205 Complete koelgroep 92447606 92447614 92447622 92472653 92472687 92472711 Koelcompressor 92447671 92447689 92447697 92473404 92473420 92473453 Condensor luchtgekoeld 92447739 92447747 92447754 92473636 92473669 92473669 Ventilatormotor cond
160. paneel Aufkleber 92475367 92475367 Vollst ndiger Satz Aufkleber 92475219 92475227 92475235 92475243 92475250 92475276 Frontpaneel mit Aufkleber 92471861 92471879 92471887 92471895 92471903 92471911 oberes Paneel 92472018 92472018 92472018 92472018 92472026 92472026 hinteres Paneel 92472067 92472067 92472067 92472067 92472075 92472075 Seitenpaneel links 92472125 92472125 92472125 92472125 92472133 92472133 Seitenpaneel rechts 92472190 92472190 92472190 92472190 92472208 92472208 Burn out Satz 1 92454172 92454172 92454172 92454172 92454180 92454198 Nicht abgebildet Empfohlenes Ersatzteil 12 Besteht aus AnlaBkondensator AnlaBrelais und externem Uberlastschutz bei Bestellung die Daten des Kompressors angeben Burn out Satz besteht aus Filtertrockner und Burn out Filter Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 Q 4 FRE TMS 20 80 CATALOGUE DES PIECES TMS 20 TMS 25 TMS 31 TMS 38 TMS 55 TMS 80 ELEMENT DESCRIPTION QTE CPN QTE CPN QTE CPN QTE CPN QTE CPN QTE CPN Echangeur air air 1 92477223 92475391 92475391 92475409 Echangeur principal 1 92472240 92472257 92472257 92472265 Thermom tre de l changeur Voyant vert S parateur 92475003 91112177 91112177 91112177 T 1 92475417 92475417 1 92472273 92472323 1 91126573 91126573 1 91126599 91126599 1 92448133 92448133 Purgeur du s parateur 91184630 91184630 91184630 91184630 1 92440205 92440205 Unit compl te de r f
161. pany Limited f r den Vertrieb reproduziert werden Nichts was in der vorliegenden Schrift enthalten ist stellt eine Erweiterung einer Zusage Garantie oder Darstellung sowohl direkt ausgedr ckt als auch inhaltlich enthalten bez glich des hierin beschriebenen Produktes dar Alle solchen Garantien oder andere Liefer und Leistungsbedingungen sollen den Standardbedingungen von Ingersoll Rand f r den Verkauf solcher Produkte entsprechen die auf Anforderung zur Verf gung gestellt werden Die Ingersoll Rand Company Limited beh lt sich das Recht vor Anderungen und Verbesserungen an den Produkten ohne vorherige Mitteilung und ohne bernahme irgendwelcher Verpflichtungen durchzuf hren solche nderungen an den zuvor verkauften Produkten vorzunehmen oder ihnen solche Verbesserungen hinzuzuf gen Die Verwendung von Ersatzteilen die nicht in der von Ingersoll Rand zugelassenen Ersatzteilliste enthalten sind k nnen gef hrliche Bedingungen schaffen ber die die Ingersoll Rand Company Limited keine Kontrolle hat Deshalb kann die Ingersoll Rand Company Limited nicht f r Anlagen haftbar gemacht werden in denen nicht zugelassene Ersatzteile eingebaut wurden AVANT PROPOS Cette publication a t pr par e avec le plus grand soin pour qu elle contienne toutes les informations n cessaires pour permettre un op rateur de remplir ses fonctions d obtenir les performances maximales du s cheur et de l utiliser sans probl
162. pement A18 Option 277V 1 60Hz with auto transformer Optie 277V 1 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 277V Y 60Hz mit Spartransformator Option 277V 17 60Hz avec transformateur automatique Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde condensor L ftermotor entf llt bei wassergek hltem Kondensor Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur refroidi par eau 21 TMS 210 POWER CIRCUIT KRACHTKRING KRAFTSTROMKREIS CIRCUIT D ALIMENTATION Supply protection Crankcase heater Main switch Compressor Fan motor Control fuses Control circuit transformer Netvoedingbeveiliging Carterverwarming Hoofdschakelaar Compressor Ventilatormotor Smeltpatronen stuurkring Transformator stuurkring Netzeinspeisungsschutz Kurbelgeh useheizung Hauptschalter Kompressor L ftermotor Sicherungen Steuerstromkreis Transformator Steuerstromkreis Eiai Protection de l alimentation R chauffeur du carter Sectionneur Principal Compresseur Moteur du ventilateur Fusibles de commande Transformateur du circuit de Limit of equipment commande Limiet van de apparatuur FU1 0 5A Grenzwert der Anlage Limite de l quipement Option 220 240V 3 50Hz Optie 220 240V 3 50Hz Wahlweise Ausf hrung 220 240V 3 50Hz Option 220 240V 3 50Hz 27 Option 380 420V 3 60Hz with auto transformer Optie 380 420V 3 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 380 420V
163. prim l entr e est sup rieure aux conditions nominales Diminuer la capacit d air comprim du s cheur si les temp ratures de l air comprim l entr e sont lev es La capacit de r frig ration d un s cheur avec condenseur refroidi par air diminue si la temp rature ambiante augmente Ou dans le cas d un condenseur refroidi par eau la temp rature de l eau augmente V rifier que les conditions nominales sont respect es Salet s dans les serpentins du condenseur se reporter la section Entretien p riodique Dysfonctionnement dans le circuit lectrique Si le compresseur de r frig ration et ou le ventilateur pr sente un dysfonctionnement se reporter aux sch mas de c blage et v rifier le circuit et les fusibles Echangeurs de chaleur sales Lorsque l changeur de chaleur est sale sa capacit d change thermique diminue consid rablement Les changeurs de chaleur doivent tre nettoy s par un proc d chimique Dysfonctionnement de l unit de r frig ration La perte de frigorig ne est l une des causes probables du dysfonctionnement du s cheur L unit de r frig ration utilisant une charge de frigorig ne herm tique elle fonctionnera au dessous de sa capacit nominale s il manual ref CPN 89238885 manque du frigorig ne Une charge de frigorig ne insuffisante est indiqu e par a Le compresseur de r frig ration fonctionne sans que l air atteigne la temp r
164. produit se r pandrait ou pour entrer dans un espace clos S il existe un risque de contact avec le liquide porter des gants en PVC un tablier un casque une combinaison et des chaussures de protection Porter des lunettes de protection contre les produits chimiques ou un masque couvrant tout le visage INFORMATIONS RELATIVES A L ENVIRONNEMENT Doit subir un traitement sp cial conform ment aux r glementations locales en vigueur par exemple incin rateur appropri Codes d limination des d chets 55303 non dilu et 55374 dilu Biod gradabilit bonne 90 96 Essai DCO Zahn Wellens Effet nocif sur les poissons LC50 1500 mg l ides dor s Selon nos connaissances ce jour ce produit ne perturbe pas le traitement des eaux us es dans des stations d puration biologique manual ref CPN 89238885 2 0 SAFETY PRECAUTIONS Compressed air dangerous and electricity can be A safety valve conforming to local codes shall be installed by the user in the final discharge line ahead of the first stop valve Do not operate this equipment in excess of its rated capacity pressure and temperature nor otherwise than in accordance with the instructions contained this manual Operation of the equipment in excess of the conditions set forth in the sales contract will subject it to stresses and strains which it was not designed to withstand Before doing any work involving maintenance or adjustment be
165. r hidden shipping damage If damage is noted it should be brought to the carrier s attention immediately It is the responsibility of the consignee to institute any shipping damage claims Inspect the Dryer to ensure it is as ordered Handling Care should be taken that the Air Dryer is kept in an upright position at all times during unpacking and installation Allowing the Dryer to be dropped or otherwise angled may damage the unit Unit should be moved around by forklift truck or hand truck Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 GENERAL INFORMATION When lifting the unit with a forklift or hand truck care should be taken not to unbalance the Dryer causing it to fall Contact Ingersoll Rand if in doubt Storage When the installation of the Dryer is delayed store the Dryer in its original packing Ensure that the entrance of dust dirt and moisture to the Dryer is prevented Thermal Mass Refrigerated Air Dryers should be stored indoors only Periodically inspect the Dryer and make sure it is adequately protected The Dryer is not protected against external fire and extreme high ambient temperatures It is the responsability of the user to take the necessary safety measures THERMAL MASS IS A TRADEMARK OF INGERSOLL RAND COMPANY A sight glass on the side of the filling tube displays the correct level of the thermal mass mixture Refer to the table below for top up quantities and fill through the vent cap o
166. r sur place conform ment la figure F 2 1 Pour tester et isoler cette purge pour l entretien les robinets A et B sont n cessaires AIR DRYER Figure F 2 1 Disposition modifi e des canalisations pour les mod les TMS 4 7 12 et 14 Les s parateurs externes sont fournis avec une purge automatique pr te tre install e Purger toutes les tuyauteries avant d installer le s parateur Le sens correct de l coulement est indiqu par une fl che sur la t te du s parateur Installer le s parateur verticalement en pr voyant un espace suffisant pour l entretien p riodique et en utilisant un orifice de la m me dimension que celle des canalisations pour obtenir une baisse de pression minimale Le raccordement avec la canalisation d air s effectue au moyen de raccords femelles en ligne BSPP et des raccords parall les et coniques Si possible installer le s parateur d eau au point le plus froid du syst me Un raccord femelle BSPP 1 8 sur la purge permet d vacuer le liquide extrait Les tuyaux doivent avoir un diam tre minimal de 6mm F 2 ENG DUT WIRING All electrical wiring must comply with local and national codes Connecting terminals are located in the control panel for the TMS 55 and larger The nameplate on the Dryer identifies the voltage requirements CAUTION The unit should only be connected to the voltage and frequency specified on the nameplate A suitable fused disconnect switch in acco
167. rdance with local and national code requirements is recommended Refer to the table for full load amp requirements of units From TMS 105 through 780 a control transformer is fitted in the control box to transform down to 24V IMPORTANT Maximum allowable voltage variation is 10 and 10 from rated nameplate voltage Variation beyond these limits may result in motor damage OUTDOOR INSTALLATIONS When installation must be made outdoors a weatherproof TMS Refrigerated Air Dryer should be utilized Special precautions against condensate freezing are necessary if the ambient temperature is likely to fall below 0 Contact Ingersoll Rand for your local Ingersoll Rand representative if this is the case START UP 1 Check that the site conditions correspond to those for which the dryer was ordered Selected i e voltage pressure ambient temperature inlet temperature etc Ensure that the location and pipework is Suitable as per the installation and operators manual Ensure that the compressed air inlet piping is connected to the Dryer s air inlet and the compressed air outlet piping is connected to the Dryer s air outlet Dryers are factory filled with a thermal mass glycol solution The strength of the solution is glycol by volume This gives low level temperature protection against ice crystal formation down to 12 C Check that the water glycol level is correct The water glycol level must upto the filling tub
168. rig ration 92447606 92447614 92447622 92472653 1 92472687 92472711 Compresseur de r frig ration uniquement 92447671 92447689 92447697 92473404 1 92473420 92473453 Condenseur refroidi par air 92447739 92447747 92447754 92473636 1 92473669 92473669 Moteur du ventilateur du condenseur 91151985 92447788 92447788 92447788 1 92447788 92447788 Ailette du ventilateur du condenseur 91151530 92447820 92447820 92447820 1 92474105 92474105 Thermostat 1er tage 92474212 92474212 92474212 92474212 1 91126565 91126565 S cheur frigorig ne 92447853 92447853 92447853 92447853 1 92447861 92447861 Kit de d marrage 92447911 92447929 92474758 92474766 1 92474782 92474808 Sectionneur principal 92441112 92441112 92441112 92441112 1 92474659 92474659 Kit de fixations 92475144 92475144 92475144 92475144 1 92475144 92475144 Jeu complet de panneaux sans 92471804 92471804 92471804 92471804 1 92471812 92471812 autocollants Autocollant du panneau de commande 92475367 92475367 Jeu complet d autocollants 92475219 92475227 92475235 92475243 92475250 92475276 Panneau avant avec autocollants 92471861 92471879 92471887 92471895 92471903 92471911 Panneau sup rieur 92472018 92472018 92472018 92472018 92472026 92472026 Panneau arri re 92472067 92472067 92472067 92472067 92472075 92472075 Panneau lat ral gauche 92472125 92472125 92472125 92472125 92472133 92472133 Panneau lat ral droit 92472190 92472190 92472190 92472190 92472208 92472208 Kit de pi ces de rechange
169. rim d entr e est coupl e l entr e d air et celle de sortie la sortie d air Tous les s cheurs sont remplis en usine avec une solution au glycol Cette solution est compos e d un quart de glycol en volume pour assurer une protection basse temp rature contre la formation de cristaux de glace jusqu 12 manual ref CPN 89235885 4 V rifier que le niveau d eau glycol est correct S il n atteint pas le tube de remplissage ajouter de l eau V rifier que la tension primaire du transformateur est r gl en usine 400V figure F3 1 V rifier que les vannes de refoulement et d aspiration du compresseur frigorifique sont ouverts TMS 105 et plus Mettre sous tension au sectionneur principal fourni par le client Pour les mod les TMS 105 et sup rieurs ne pas mettre le s cheur sous tension avant d avoir laiss chauffer le r chauffeur du carter pendant au moins 12 heures avant la mise en service normale REMARQUE le non respect de cette proc dure risque d endommager le compresseur Mettre le s cheur sous tension avec les deux robinets d alimentation d air ferm s c a d fair fonctionner 15 20 minutes sans coulement d air dans le s cheur pour faire baisser la temp rature de la masse thermique V rifier le sens de rotation des moteurs du ventilateur Au besoin inverser la rotation REMARQUE sur les condenseurs refroidis par eau v rifier le d bit et la qualit de l eau 9 Ouvrir les
170. rmostat Relais de d marrage Condensateur de d marrage Protection de alimentation Sectionneur Principal Voyant de mise sous tension Moteur du ventilateur Thermostat Compressor Compressor Limit of equipment Kompressor Compresseur Netvoedingbeveiliging Hoofdschakelaar Controlelampje netvoeding Ventilatormotor Thermostaat Limiet van de apparatuur Grenzwert der Anlage Limite de l quipement Cross Section of Copper Conductors 1 5mm Doorsnede van kopergeleiders 1 5mm Querschnitt der Kupferleiter 1 5mm 1 50Hz Section transversale des conducteurs en cuivre 1 5mm 220 240V 5 230V 1 60Hz 5 Option 230V 17 60Hz Optie 230V 1 60Hz a Wahlweise Ausfiihrung 230V 1 60Hz Option 230V 1 60Hz FR 0 184 KW Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 KA TMS 14 WIRING DIAGRAM ELEKTRISCH SCHEMA ELEKTROSCHALTPLAN SCHEMA DE CABLAGE Supply Protection Main switch Indication supply on Fan motor Thermostat Starting relay Starting capacitor Startrelais Startcondensator AnlaBrelais Anlafikondensator Netzeinspeisungsschutz Hauptschalter Anzeige Netzeinspeisung ein L ftermotor Thermostat Relais de d marrage Condensateur de d marrage Protection de alimentation Sectionneur Principal Voyant de mise sous tension Moteur du ventilateur Thermostat Compressor Compressor Limit of equipment Kompressor Compresseur Netvoedingbeveiliging Hoofdschakelaar Controlelampje netvoeding Ven
171. rockner d rfen nur in Innenr umen gelagert werden Der Trockner ist periodisch zu besichtigen und es ist sicherzustellen daB er ausreichend gesch tzt ist Der Trockner ist nicht gegen externes Feuer oder extrem hohe Umgebungstemperaturen gesichert Der Gebraucher die notwendigen Sicherheitsmassnahmen treffen THERMISCHE MASSE IST EIN WARENZEICHEN DER INGERSOLL RAND COMPANY Legen Sie beim Auff llen der Mengen die nachstehende Tabelle zu Grunde und f llen Sie ber den L ftungsdeckel an der Oberseite des Beh lters auf Beh lter F llkontrolle ms Modell Glykol INFORMATIONS GENERALES Votre nouveau s cheur d air r frig ration masse thermique Ingersoll Rand extrait l humidit de l air comprim en refroidissant l air avec une unit de r frig ration jusqu un point de ros e bas pour entra ner la condensation de l humidit contenue dans l air Ce s cheur fiable et hautement efficace peut tre facilement install dans tout syst me n cessitant de l air sec Pour plus d informations sur son fonctionnement se reporter la section sur le principe de fonctionnement La temp rature de ros e minimale pouvant tre obtenue avec les s cheurs TMS est de 2 C temp rature presque toujours acceptable pour l air des quipements int rieurs Le s cheur d air TMS comprend les l ments suivants Echangeur principal changeur air frigorig ne Pr refroidisseur r chauffeur
172. s het gebruik en het onderhoud van de verschillende componenten die met de allerbeste materialen en deskundigheid zijn vervaardigd om zodoende een optimale levensduur van de persluchtdroger te waarborgen De kwaliteit van het eindprodukt is gewaarborgd via het kwaliteitssysteem van Ingersoll Rand hoewel de fabrikanten van de onderdelen geen kwaliteitsbeheersysteem hoeven te hebben tenzij daar door de klant speciaal om is gevraagd manual ref CPN 89238885 INHOUD De inhoud van deze handleiding is vertrouwelijk en wordt het eigendom geacht van Ingersoll Rand en het mag zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Ingersoll Rand Company Limited niet worden gereproduceerd voor distributie Niets in dit document is bedoeld als belofte garantie of bewering noch uitdrukkelijk noch ge mpliceerd inzake de hierin beschreven produkten Zulke garanties en of andere verkoopvoorwaarden moeten in overeenstemming zijn met de standaardvoorwaarden van Ingersoll Rand voor zulke produkten en deze zijn op aanvraag leverbaar Ingersoll Rand Company Limited behoudt zich het recht voor zonder berichtgeving wijzigingen en verbeteringen aan te brengen zonder dat zij daardoor verplicht is deze wijzigingen en of verbeteringen aan te brengen in eerder verkochte produkten Het gebruik van vervangende onderdelen die niet zijn opgenomen in de lijst van door Ingersoll Rand goedgekeurde onderdelen kan risico s tot gevolg hebben waarover
173. s figurant dans la liste des pi ces agr es par Ingersoll Rand peut cr er des conditions dangereuses ind pendantes de la volont d Ingersoll Rand Company Limited Celle ci ne sera donc en aucun cas responsable des quipements dans lesquels des pi ces de rechange non agr es ont t install es B 1 DRYERS COVERED BY DROGERS WAAROP DEZE TROCKNER AUF DIE SICH SECHEURS COUVERTS PAR LE THIS MANUAL HANDLEIDING BETREKKING HEEFT DIESES HANDBUCH BEZIEHT PRESENT MANUEL First serial number Eerste serienummer Erste Seriennummer Premier num ro de s rie TMS4 TMS49901001 Onwards TMS4 TMS49901001 En groter TMS4 TMS49901001 Fortlaufend TMS 4 TMS49901001 Et suivants TMS 7 TMS79901001 Onwards TMS 7 TMS79901001 groter TMS 7 TMS79901001 Fortlaufend TMS 7 TMS79901001 Et suivants TMS 12 TMS129901001 Onwards TMS 12 TMS129901001 En groter TMS 12 TMS129901001 Fortlaufend TMS 12 TMS129901001 Et suivants TMS 14 TMS149901001 Onwards TMS 14 TMS149901001 En groter TMS 14 TMS149901001 Fortlaufend TMS 14 TMS149901001 Et suivants TMS 20 TMS209901001 Onwards TMS 20 TMS209901001 En groter TMS 20 TMS209901001 Fortlaufend TMS 20 TMS209901001 Et suivants TMS 25 TMS259901001 Onwards TMS 25 TMS259901001 En groter TMS 25 TMS259901001 Fortlaufend TMS 25 TMS259901001 Et suivants TMS 31 TMS319901001 Onwards TMS 31 TMS319901001 En groter TMS 31 TMS319901001 Fortlaufend TMS 31 TMS319901001 Et suivants TMS 38 TMS389901001 Onwards TMS 38 TMS389901001 En groter TMS
174. s takes place The thermal mass is a solution of water with 2596 glycol added As air passes through the main exchanger the temperature is reduced to the same level as the thermal mass normally 2 C and in doing so more water is removed from the air by the separator and drain connected to the outlet of the main exchanger The air is then passed through the reheater where its temperature is raised about 22 This is done to prevent sweating on the external surfaces of the compressed air pipe work and as already explained to reduce the incoming load REFRIGERATION CIRCUIT In the thermal mass heat exchanger is a coil of pipe known as the evaporator which is filled with liquid refrigerant held at low pressure by the suction effect of the compressor The refrigerant evaporates thus taking heat Heat is thus removed from the thermal mass which has been added by the compressed air Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 The vapour collected after the evaporator is pulled into the suction side of the compressor and is then compressed From here it is passed through the condenser where the energy added through compression and the thermal mass exchanger is rejected in the form of heat The cooling causes the refrigerant to condense thus producing a high pressure liquid The liquid is filtered and dried and is then ready to be re injected back into the evaporator where the whole process would start again A de
175. s utilis avec le condensateur Bs refroidi par eau FR A D Pw MI 6 1 KW 0 26 KW 0 26 KW 2900 tr min 5082 S tr min 50Hz tr min 50Hz 3480 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz 1800 tr min 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 30 TMS 480 CONTROL CIRCUIT STUURKRING STEUERSTROMKREIS CIRCUIT DE COMMANDE Indication supply on Controlelampje netvoeding Leuchtanzeige Netzstrom eingeschaltet Voyant de mise sous tension FU5 4A Indication compressor out Controlelampje compressor uit Leuchtanzeige Kompressor Aus Voyant defaut On low temp On low high pressure Op lage temp Op hoge lage druk v h koelmiddel Ein Niedrig temp Mit niedrigem hohem druck De faut basse temp D faut basse haute pression 24 50 60Hz Nv Compressor contactor Kontaktor compressor Kompressor Schaltsch tz Contacteur de compresseur Operating light compressor in working Controle lampje compressor in werking Kompressor Leuchtanzeige in Betrieb Compresseur voyant de marche Solenoid Valve Elektromagnetisch Ventiel Magnetventil Electrovanne Indication high temp Controle lampje hoge temp Anzeige hohe Temperatur Voyant temp rature l v e Drain solenoid Valve Elektromagnetische aftapklep Ablauf Magnetventil Electrovanne de purge
176. sed Air Dryers Models TMS 4 780 OUTLET PRESSURE UITLAATDRUK AUSTRITTSDRUCK PRESSION DE SORTIE INLET TEMPERATURE INLAATTEMPERATUUR EINTRITTSTEMPERATUR TEMPERATURE D ENTREE PRESSURE DEW POINT TEMPERATURE DRUK DAUWPUNTTEMPERATUUR DRUCKTAUPUNKT TEMPERATURE TEMPERATURE DE ROSEE manual ref CPN 92471663 POWER ON NETVOEDING AAN NETZEINSPEISUNG EIN SOUS TENSION LOW EXCHANGER TEMPERATURE LAGE TEMPERATUUR WARMTEWISSELAAR NIEDRIGE TEMPERATURE W RMETAUSCHER TEMPERATURE ECHANGEUR DE CHALEUR BASSE LOW HIGH REFRIGERATION PRESSURE LAGE HOGEDRUK V H KOELMIDDEL NIEDRIGER HOHER K HLMITTELDRUCK PRESSION DE REFRIGERATION FAIBLE ELEVEE COMPRESSOR RUNNING COMPRESSOR IN WERKING KOMPRESSOR IN BETRIEB COMPRESSEUR EN MARCHE HIGH GLYCOL TEMPERATURE HOGE GLYCOLTEMPERATUUR HOHE GLYKOLTEMPERATUR TEMPERATURE GLYCOL ELEVEE LI TMS 55 105 FRONT PANEL BEDIENINGSPANEEL FRONTPLATTE PANNEAU DE COMMANDE Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 L2 TMS 150 250 FRONT PANEL BEDIENINGSPANEEL FRONTPLATTE PANNEAU DE COMMANDE Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 L3 TMS 300 780 FRONT PANEL BEDIENINGSPANEEL FRONTPLATTE PANNEAU DE COMMANDE Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 L4 TMS 4 150 NAMEPLATE LEGEND LEGENDE ZUM TMS 4 150 TYPENSCHILD THERMAL MASS SYSTEM AIR
177. seur A5 Kit de d marrage Voyant vert 92474261 92474261 92474261 92474261 92474261 Voyant jaune 92474246 Voyant rouge 92474279 92474279 92474279 92474279 Pressostat BP HP frigorig ne 92474469 92474469 92474469 92474469 92474469 Sectionneur principal STD STD STD STD STD Thermom tre de l changeur STD STD STD STD STD Unit compl te de r frig ration 92472752 92472901 Compresseur de r frig ration uniquement 92473495 92473511 Moteur du ventilateur du condenseur 2 92473925 92473974 Unit compl te de r frig ration 92472760 92472919 92475706 92472992 92472992 Compresseur de r frig ration uniquement 92473503 92473545 92473552 92473560 92473560 Moteur du ventilateur du condenseur 92473933 92473982 92473990 92473990 92473990 Transformateur de commande 92474576 92474576 92474576 92474576 92474576 A10 A13 X Unit complete de r frig ration STD STD STD STD STD A10 A13 Compresseur de r frig ration uniquement STD STD STD STD STD A10 A13 Condenseur refroidi par eau STD STD STD STD STD A10 A13 Moteur du ventilateur du condenseur STD STD STD STD STD A10 A13 du ventilateur du condenseur STD STD STD STD STD O3 D tendeur de frigorig ne STD STD STD STD STD O3 Indicateur de frigorig ne STD STD STD STD STD O3 R gulateur de d marrage 92475037 92475052 92475060 92475060 92475060 A18 Transformateur automatique 277 1 60Hz 2 A18 Porte fusible lt A18 Jeu de fusibles de
178. ssed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 27 TMS 350 POWER CIRCUIT KRACHTKRING KRAFTSTROMKREIS CIRCUIT D ALIMENTATION Supply protection Crankcase heater Main switch Compressor Fan motor Control fuses Control circuit transformer Netvoedingbeveiliging Carterverwarming Hoofdschakelaar Compressor Ventilatormotor Smeltpatronen stuurkring Transformator stuurkring Netzeinspeisungsschutz Kurbelgeh useheizung Hauptschalter Kompressor L ftermotor Sicherungen Steuerstromkreis Transformator Steuerstromkreis Eiai Protection de l alimentation R chauffeur du carter Sectionneur Principal Compresseur Moteur du ventilateur Fusibles de commande Transformateur du circuit de Limit of equipment Limiet van de apparatuur FU1 0 5A Grenzwert der Anlage Limite de l equipement commande Option 220 240V 3 50Hz Optie 220 240V 3 50Hz Wahlweise Ausf hrung 220 240V 3 50Hz Option 220 240V 3 50Hz RENA A27 Option 380 420V 3 60Hz with auto transformer Optie 380 420V 3 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 380 420V 3 60Hz mit spartransformator Option 380 420V 3 60Hz avec tranformateur automatique Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde Kondensator L ftermotor entf llt bei wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condensateur refroidi par eau 49 KW 0 16 KW M3 0 16 KW 2900 tr min 50Hz 1
179. sure the electrical supply has been disconnected and the Dryer s entire air system has been vented of all pressure Those responsible for installation of this equipment must provide suitable grounds maintenance clearance and lighting arrestors for all electrical components as stipulated in the national and local codes applicable Before starting the Dryer its maintenance instructions should be thoroughly read and understood Failure to heed this warning may result in an accident causing personal injury or property damage Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 VEILIGHEIDSMAATREGELEN Perslucht en elektriciteit kunnen gevaarlijk zijn Door de gebruiker moet een veiligheidsventiel conform de plaatselijke voorschriften worden geinstalleerd in de persluchtleiding voor de eerste afsluiter van het persluchtleidingsnet Deze apparatuur mag niet boven de nominale capaciteit druk en temperatuur worden gebruikt noch op een andere wijze dan vermeld volgens de instructies in deze handleiding Indien de werkingsomstandigheden zoals beschreven in het verkoopscontract worden overschreden zal de apparatuur blootstaan aan spanningen en belastingen waarop deze niet berekend is Alvorens onderhoudswerken of afstellingen aan de apparatuur te doen verifieer dat de apparatuur van de netspanning gescheiden is en dat alle luchtdruk uit het gehele luchtsysteem van de luchtdroger verwijderd is Degenen die verantwoordelijk
180. the access panels may be easily removed for maintenance and to provide a free circulation of air through the ventilating louvres and grills Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 INSTALLATION AND OPERATION Make sure that sufficient space is available on the condenser inlet and outlet side minimum of 700 mm should be allowed A special base or foundation is not necessary when the floor on which the unit will be installed is level The Dryer may be levelled by placing shims The TMS 4 through 14 can be either wall mounted or floor mounted TMS 20 and above are floor mounted units PIPING CONNECTIONS The TMS 20 and above are designed with internal Separator to remove condensate A drain line must be installed directly to the TMS Dryer drain connection lt is preferable to have a sight glass or open funnel arrangement to visually check the flow of condensate under operating conditions Figure F 1 1 Recommended Piping Arrangements Figuur F 1 1 Aanbevolen leidingsschema Compressor Compressor Receiver Luchtketel 1 micron filter 1 micron filter TMS air dryer TMS persluchtdroger 0 1 micron filter 0 1 micron filter To compressed air ring main Naar persluchtnet To open drain for condensate Naar afvoer voor condensaat Sample Tap Testafname INSTALLATIE EN WERKING INSTALLATIEVEREISTEN Thermische massa persluchtdrogers mogen geplaatst worden in binnenruimtes wa
181. tilatormotor Thermostaat Limiet van de apparatuur Grenzwert der Anlage Limite de l quipement Cross Section of Copper Conductors 1 5mm Doorsnede van kopergeleiders 1 5mm Querschnitt der Kupferleiter 1 5mm 1 50Hz Section transversale des conducteurs en cuivre 1 5mm 220 240V 5 230V 1 60Hz 5 Option 230V 17 60Hz Optie 230V 1 60Hz a Wahlweise Ausfiihrung 230V 1 60Hz Option 230V 1 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref CPN 89238885 K 5 TMS 20 WIRING DIAGRAM ELEKTRISCH SCHEMA ELEKTROSCHALTPLAN SCHEMA DE CABLAGE Supply Protection Main switch Indication supply on Fan motor Thermostat Starting relay Starting capacitor ee 8 Startrelais Startcondensator Limit of equipment Netvoedingbeveiliging Hoofdschakelaar Controlelampje netvoeding Ventilatormotor Thermostaat AnlaBrelais Anlafikondensator quip Netzeinspeisungsschutz Hauptschalter Anzeige Netzeinspeisung ein L ftermotor Thermostat Relais de d marrage Condensateur de d mar Limiet van de apparatuur Protection de l alimentatior Sectionneur Principal Voyant de mise sous tension Moteur du ventilateur Thermostat Compressor Compressor Grenzwert der Anlage Kompressor Compresseur Limite de 1 quipement Cross Section of Copper Conductors 1 5mm Doorsnede van kopergeleiders 1 5mm Querschnitt der Kupferleiter 1 5mm Section transversale des N conducteurs en cuivre 1 5mm 220 240V Option 230V
182. tion du s cheur est postpos e le conserver dans son emballage d origine Eviter toute p n tration de poussi re de salet et d humidit dans le manual ref CPN 89238885 s cheur Les s cheurs d air r frig ration masse thermique doivent toujours tre stock s l int rieur Examiner r guli rement le s cheur et veiller ce qu il soit correctement prot g Le s cheur n est pas prot g contre le feu externe ni contre des temp raures ambiantes extr mement lev es C est l utilisateur de prendre les mesures de s curit ad quates THERMAL MASS EST UNE MARQUE DEPOSEE D INGERSOLL RAND COMPANY Se reporter au tableau ci dessous pour d terminer les quantit s maximales d eau glycol et remplir par le bouchon d a ration situ au sommet du r servoir V rifier le r servoir D 1 ENG WERKINGSPRINCIPE DUT METHOD OF OPERATION COMPRESSED AIR CIRCUIT Refer to figures on pages E 3 E 4 E 5 and E 6 At the air intake air enters the dryer at a temperature of usually between 10 15 above ambient On models TMS 20 and above the air passes through the pre cooler reheater Here the temperature of the air is reduced approximately by 16 C Thus the precooler reheater is reducing the heat load into the thermal mass heat exchanger From here the pre cooled air then enters the main coils of the thermal mass heat exchanger and heat exchange inwards from the air to the thermal mas
183. toont het juiste vulniveau van het water glycol mengsel Raadpleeg de onderstaande tabel voor de vulhoeveelheden en vul bij via de vulbuis boven op de tank controleer vulling tank D 1 GER FRE Ihr neuer thermische Masse K ltetrockner von Ingersoll Rand entfernt die Feuchtigkeit aus der Druckluft Dies wird durch die K hlung der Luft mit einem K hlaggregat auf einen niedrigen Taupunkt erzielt das die Feuchtigkeit in der Luft zum Kondensieren veranlaBt Dieser betriebssichere hochwirksame Trockner kann leicht in jedes beliebige System eingebaut werden in dem trockene Luft gefordert oder erw nscht ist Vollst ndige Einzelheiten des Betriebes finden Sie unter Funktionsprinzipien Die minimale Drucktaupunkt Temperatur die mit TMS Trocknern erreicht werden kann betr gt 2 C und sie ist deshalb fast immer f r die Luft von Innenanlagen annehmbar Der TMS K ltetrockner besteht aus folgenden Bauelementen Haupt W rmetauscher Luft zu K hlmittel W rmetauscher Vork hler Nacherhitzer Luft zu Luft W rmetauscher bei Modellen TMS 20 und dar ber Feuchtigkeitsabscheider Automatische Kondensatabf hrung bei Modellen TMS 55 und dar ber K hlsystem einschlieBlich hermetisch geschlossener Kompressor und Kondensator EMPFANGNAHME UND BEHANDLUNG Transport Der thermische Masse K ltetrockner wird vollst ndig zusammengebaut transportiert bei den Modellen 4 bis 14 wird der Wasserabsche
184. trol circuit transformer Netvoedingbeveiliging Carterverwarming Hoofdschakelaar Compressor Ventilatormotor Smeltpatronen stuurkring Transformator stuurkring Netzeinspeisungsschutz Kurbelgeh useheizung Hauptschalter Kompressor L ftermotor Sicherungen Steuerstromkreis Transformator Steuerstromkrei Limit of equipment Protection de l alimentation R chauffeur du carter Sectionneur Principal Compresseur Moteur du ventilateur Fusibles de commande Transformateur du circuit de 22 22 commande Limiet van de apparatuur Grenzwert der Anlage FU1 0 5A Limite de l quipement Option 220 240V 3 50Hz Optie 220 240V 3 50Hz Wahlweise Ausf hrung 220 240V 3 50Hz Option 220 240V 3 50Hz 27 Option 380 420V 3 60Hz with auto transformer Optie 380 420V 3 60Hz met spaartransformator Wahlweise Ausf hrung 380 420V 3 60Hz mit Spartransformator Option 380 420V 3 60Hz avec transformateur automatique Fan motor is not used with watercooled condenser Ventilatormotor vervalt in geval van watergekoelde condensor L ftermotor entf llt bei wassergek hltem Kondensator Le moteur du ventilateur n est pas utilis avec le condenseur refroidi par eau 1 G M2 15W 15W 2900 tr min 50Hz 1200 tr min 50Hz 1200 tr min 50Hz 3 3480 tr min 60Hz 1 1440tr min 60Hz 1 1440 tr min 60Hz Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 manual ref 89238885 K 16 TMS 105 CONTROL CIRCUIT STUURKRING STEUERSTROMKREIS
185. uik alleen glycol vh type antifrogen N Andere glycols kunnen een corrosieve aantasting van de materialen van de warmtewisselaar tot gevolg hebben GER FRE ALLGEMEINES Der thermische Masse K hllufttrockner von Ingersoll Rand ben tigt wenig Wartung Die Lager der L ftermotoren sind werkseitig geschmiert und abgedichtet Es wird jedoch empfohlen Ihren Trockner in regelm igen Zeitabst nden zu berpr fen und zu warten um maximale Ergebnisse zu erzielen berpr fen Sie immer vor Anfang von Wartungsarbeiten oder Reparaturen da das Druckluftsystem des Trockners druckfrei und der Trockner spannungslos ist Hauptschalter abschalten Versuchen Sie niemals Arbeiten durch zu f hren wenn der Trockner noch in Betrieb ist ACHTUNG Sogar wenn der Trockner ausgeschaltet ist k nnen bestimmte Teile hei und oder kalt sein Gefahr f r Gefrierwunden und Verbrennungen Nach den Arbeiten m ssen die Paneele immer wieder montiert werden Die Zeitintervalle f r Wartung und Instandhaltung sind von den Betriebsbedingungen Ihres Trockners abh ngig PERIODISCHE WARTUNG berpr fen Sie die Temperatur und den Druck der Druckluft Ihres Trockners auf Einhaltung der Konstruktionsbedingungen Entfernen Sie die Abdeckpaneele und besichtigen Sie den K hlKondensator F r einen einwandfreien Betrieb ist es wichtig da die K hlrippen der Kondensatoren von uftgek hlten Anlagen frei von Schmutz und Staub sind Bei wassergek
186. unttemperatuur thermostaat die voor de afscheider in de persluchtleiding zit WERKPRINCIPES De gehele sturing van het systeem gebeurt m b v een thermostaat die de temperatuur van de thermische massa meet en de compressor condensorventilator en elektomagnetisch ventiel indien aanwezig in functie v d persluchtafname start en stop De compressor wordt beveiligd door een lage hogedrukschakelaar op de modellen TMS 105 tot TMS 780 die bescherming biedt in geval van een te hoge thermische belasting of koelmiddellek WAARSCHUWING Modellen TMS105 t m TMS 780 zijn uitgevoerd met carter verwarming VERWIJDER DE SMELTPATRONEN VAN DE CARTERVERWARMING VOORDAT MEN MET ONDERHOUDS REPARATIEWERKZAAMHEDEN BEGINT E 1 GER FRE DRUCKLUFTSYSTEM Siehe Abbildungen auf den Seiten E 3 E 4 E 5 und E 6 Am Lufteintritt tritt die Luft in den Trockner normalerweise mit einer Temperatur von 10 C bis 15 C ber der Umgebungstemperatur ein Bei den Modellen 20 und dar ber str mt die Luft durch den Vork hler Nacherhitzer Hier wird die Temperatur der Luft um etwa 16 C reduziert Somit reduziert der Vork hler Nacherhitzer die W rmebelastung im W rmetauscher mit der thermischen Masse Von hier aus tritt die vorgek hlte Luft in die Hauptschlangen des thermischen Massen W rmetauschers ein und der W rmeaustausch von der Luft zur thermisch en Masse findet darin statt Die thermische Masse ist eine L sung aus Wasser mit e
187. w point temperature thermostat sensing bulb is located on the compressed air line prior to the separator which starts and stops the compressor according to the demand PRINCIPLES OF OPERATION The overall control of the system is achieved using a thermostat which senses the thermal mass temperature and switches the compressor condenser fan and solenoid valve if applicable on an off accordingly The compressor is protected by a high pressure cut out and a low pressure cut out on TMS105 up to TMS 780 which will offer protection in the event of high thermal load or loss of refrigerant WARNING Crankcase heaters are fitted on TMS 105 through TMS 780 REMOVE CRANKCASE HEATER FUSES PRIOR TO SERVICE PERSLUCHTKETEN Raadpleeg de figuren op pagina 3 E 4 5 and E 6 Bij de luchtinlaat heeft de binnenkomende lucht meestal een temperatuur tussen de 10 en 15 C boven de omgevingstemperatuur Op de modellen vanaf TMS 20 wordt de lucht door de voorkoeler naverwarmer gevoerd Hier wordt de temperatuur van de lucht ongeveer 16 C verlaagd zodat de warmtebelasting van de thermische massa warmtewisselaar minder is Vervolgens gaat de voorgekoelde lucht de thermische massa warmtewisselaar binnen en vindt de warmtewisseling van de lucht naar de thermische massa plaats De thermische massa is een mengsel van water waaraan 25 glycol is toegevoegd Terwijl de lucht door de warmtewisselaar gaat wordt de temperatuur teruggebra
188. wl Check autodrain seal and replace if worn Autodrain assembly is not serviceable and must be replaced if faulty Replace vent valve if faulty or leaking Repressurise and check for leaks If leaking this is probably from the bowl O ring Depressurise and clean then refit and repressurise With the TMS 20 and above the condensate trap s is are installed within the Dryer cabinet If the condensate does not appear to be draining properly remove panels and inspect condensate trap s LUBRICATION The Thermal Mass Air Dryers utilizes hermetically sealed refrigeration units These refrigeration units are factory charged with oil which does not need regular changing or filling up In case of a leak oil can be added after repair Attention always use polyolester cooling compressor oil as stated by the manufacturer see nameplate of the Dryer REFRIGERATION SYSTEM REPAIR Should any service and or repair work be required on the refrigeration system this may only be done by an experienced refrigeration engineer following the directive EN 378 under all circumstances refrigerant piping and fittings must be absolutely clean to avoid system operating difficulties Refrigerant is an excellent solvent and any grease dirt or scale not Thermal Mass Compressed Air Dryers Models TMS 4 780 MAINTENANCE removed while installing the piping will clog strainers dehydrators and expansion valves and cause other problems in the system

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