Manuel d`installation
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1. age S6 IMFR DOC 152. avail le plus rapidement possible afin de minimiser l entr e d humidit ou de salet dans le syst me Toujours placer des bouchons aux bouts des tubes et des pi ces sur lesquels on ne travaille pas Passer un gaz inerte tel que l azote travers la conduite durant le brasage ou la soudure d argent ou tout autre proc d de soudure afin d viter l entartage et l oxydation L usage de brasage de r frig ration de qualit 95 tain 5 argent est recommand pour son effet de diffusion capillaire excellent Utiliser un minimum de flux de soudage afin de pr venir une contamination interne de la tuyauterie Utiliser le flux avec soin car il est acide de nature Installer une trappe d huile au bas de la colonne ascendante verticale d une conduite de gaz chauds et une trappe tous les 20 pieds 6 m d l vation pour recueillir le r frig rant et le lubrifiant d huile durant le cycle d arr t Isoler les conduites de liquide qui pourraient tre sujettes des gains de chaleur lev s Isoler les conduites de refoulement basses pour pr venir les br lures dues au contact par accident Planifier et organiser les conduites de frigorig ne pour le condenseur distance de fa on ce que la v locit du frigorig ne puisse tre maintenue pour pr venir l engorgement d huile Les recommandations qui suivent indiquent le calcul des grandeurs de tuyaux sugg r es S6 IMFR DOC Manuel d insta
3. cipale d lectricit et laisser la chaufferette de carter du compresseur en marche durant au moins une heure 3 Raccorder une jauge collectrice la vanne d aspiration et de refoulement Rotalock avec une connexion commune au cylindre du frigorig ne Purger les conduites et ouvrir les vannes de vapeur du cylindre du frigorig ne 4 D marrer le compresseur en mode d essai pour mettre le ventilateur principal et le compresseur sous tension 5 Ouvrir la connexion de succion de la jauge collectrice Moduler le taux de chargement l aide de la jauge collectrice V rifier constamment la pression de refoulement durant l op ration de chargement pour s assurer que le syst me ne soit pas surcharg C est une bonne pratique que de peser le montant de gaz ajout 6 Charger le syst me jusqu la disparition des bulles dans la vitre d observation Le syst me est maintenant charg correctement pour op rer sous le r gulateur de pression de refoulement la temp rature ambiante Le chargement est alors en cours 7 Le syst me est con u pour op rer dans des conditions ambiantes normales Si pendant la charge les conditions sont en dessous des conditions normales une charge additionnelle est imm diatement requise 8 Pri re de lire les pourcentages du condenseur tre noy pendant le chargement et la temp rature ambiante minimale pr vue partir de la table suivante Faire le calcul de la diff rence ensuite T
4. de succion de la jauge collectrice Moduler le taux de chargement l aide de la jauge collectrice V rifier constamment la pression de refoulement durant l op ration de chargement pour s assurer que le syst me ne soit pas surcharg 6 Charger le syst me jusqu la disparition des bulles dans la vitre d observation Il est de bonne pratique de peser le montant de gaz ajout 7 Comparer la temp rature de la conduite de liquide quittant le condenseur avec la temp rature de saturation quivalente la pression de condensation Continuer de charger jusqu ce que la temp rature de la conduite de liquide soit environ 5 F sous la temp rature de condensation S6 IMFR DOC 11 Manuel d installation S rie 6 Syst me de r gulateur de pression de refoulement 12 L installation d un syst me de r gulateur de pression de refoulement est recommand e pour les condenseurs qui sont possiblement sujets des temp ratures ambiantes extr mement basses afin d viter de ne pas alimenter suffisamment le serpentin d vaporateur ce qui pourrait causer une accumulation d huile un fonctionnement de cycles court par contr le de basse pression r duction de la capacit du syst me et une op ration irr guli re du r gleur d tenteur On constate souvent une baisse de la pression du condenseur dans les syst mes refroidis par air r sultant de conditions basses ambiantes durant les op rations de l automne l h
5. emp rature ambiante en F Pourcentage du condenseur tre noy 70 0 65 0 60 10 55 24 50 33 45 41 40 46 35 52 30 55 25 59 20 62 10 66 0 70 10 73 20 76 30 77 40 79 9 Lire la charge requise pour noyer le condenseur au complet d apr s la temp rature ambiante requise dans le manuel des donn es techniques du condenseur 10 Multiplier la valeur qui se trouve l tape 9 par la diff rence en pourcentage calcul e l tape 8 ceci donne la charge additionnelle requise 11 Remplir la charge requise au r servoir de liquide frigorig ne S6 IMFR DOC 13 Manuel d installation S rie 6 Installation de la tuyauterie pour l eau refroidie l eau et le glycol 14 L installation de la tuyauterie pour l eau refroidie l eau et le glycol devrait tre ex cut e d apr s les recommandations suivantes Une vanne d isolement manuelle devrait tre install e aux tuyaux d alimentation et aux tuyaux de retour de chaque unit int rieure afin d effectuer un service routinier et d isoler une unit en cas d urgence On devrait installer un minimum de joints l int rieur de la salle Le point de d charge du drain devrait tre install l ext rieur de la salle La tuyauterie l int rieur de l difice devrait tre isol e afin d liminer la possibilit de condensation sous des conditions ambiantes basses Utiliser toujours le syst me de r seau de reprise inve
6. es dessins de d tail des dimensions pour les unit s de la S rie 6 avec options standard Pri re de consulter le manufacturier pour des unit s avec options ou configurations sp ciales Mod le 6AD 6CD Mod le GAU 6CU Syst mes circulation descendante 02 S6DD102 S6DD102 Syst mes circulation ascendante 02 S6DD101 S6DD101 03 S6DD102 S6DD102 03 S6DD101 S6DD101 04 S6DD102 S6DD102 04 S6DD101 S6DD101 05 S6DD102 S6DD102 05 S6DD101 S6DD101 S6 IMFR DOC Manuel d installation S rie 6 Installation lectrique Alimentation en nergie Tous les mod les sont quip s d un interrupteur principal 3 p les d une borne de terre neutre situ s dans le coin droit sup rieur du coffret de branchement Les interrupteurs et les bornes peuvent accepter des c bles allant jusqu au 2 AWG 35 mm La grandeur des c bles d alimentation doit tre en accord avec les codes locaux et nationaux Se r f rer la section Electrical Data dans le document Technical Data Manual Series 6 pour les pr requis courants C blage d interconnexion Le c blage interne pour toute la S rie 6 est compl t et v rifi avant la livraison Les bornes de Bornes 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 23 24 25 S6 IMFR DOC raccordement num rot es pour le c blage des commandes sur le site d installation se trouvent c t de l interrupteur d alimen
7. humidification soit rarement requise durant toute l ann e Un contr leur de la vitesse des ventilateurs sensible la pression fait partie du syst me de contr le de la vitesse des ventilateurs Ceci r gularise la pression de refoulement du condenseur de basses temp ratures ambiantes en variant le volume du d bit d air travers le condenseur Aussit t que le contact d enclenchement est tabli dans l unit int rieure le contr leur de la vitesse des ventilateurs percevra directement des changements dans la pression de refoulement du frigorig ne et ajustera la tension de sortie de 15 97 de la tension appliqu e Chargement La performance optimale du syst me d pend largement d un chargement optimal Pri re de suivre attentivement les consignes suivantes pour le chargement 1 Ouvrir l interrupteur principal et ins rer les fusibles pour les ventilateurs les transformateurs du syst me de commande et le compresseur 2 Activer la source principale d lectricit et laisser la chaufferette de carter du compresseur en marche durant au moins une heure 3 Brancher une jauge collectrice la vanne d aspiration et de refoulement Rotalock avec une connexion commune au cylindre du frigorig ne Purger les conduites et ouvrir les vannes de vapeur du cylindre du frigorig ne 4 D marrer le compresseur en mode d essai pour mettre le ventilateur principal et le compresseur sous tension 5 Ouvrir la connexion
8. imiser l efficacit et la performance des op rations La salle devrait tre entour e d un coupe vapeur afin d liminer toute humidit atmosph rique l int rieur de la structure de l difice Les fen tres devraient tre scell es et tre au moins double vitrage pour pr venir le ressuage Tous les montants de portes devraient tre bien ajust s et les portes ne devraient pas contenir de grilles Les plafonds utilisant un type de film de poly thyl ne les murs ou les panneaux recouverts de papier peint de vinyle ou peintur s avec une peinture de plastique sont recommand s afin de minimiser l absorption ou la transmission de l humidit dans la salle Une salle typique ne devrait contenir que 5 d air frais au sein de l air de recirculation puisqu elle est g n ralement occup e de peu de personnel Ceci permet suffisamment de ventilation pour le personnel et de pression dans la salle pour emp cher que la poussi re entre par des fuites L air frais qui entre dans la salle doit tre filtr e avec soin et subir de pr f rence un traitement pr alable Sinon les charges de chauffage de refroidissement d humidification et de d shumidification de l air frais qui entre dans la salle doivent tre prises en consid ration dans le calcul des charges totales requises Tous les c bles et les tuyaux devraient tre plac s de fa on r duire la r sistance de la distribution de l air conditionn e
9. iver et de l hiver au printemps Le r gulateur de pression de refoulement rend inactive une partie de la surface du condenseur La r duction d une surface de condenseur active a pour effet d augmenter la pression du condenseur et permet ainsi une pression suffisante de la conduite de liquide pour obtenir une op ration normale du syst me Le syst me de r gulateur de pression de refoulement permet une op ration une temp rature ambiante extr mement basse allant jusqu 40 F ClimateWorx utilise un r gulateur de pression de refoulement deux vannes avec r servoir de liquide frigorig ne pour les condenseurs command s du manufacturier Le r gulateur de pression de refoulement est situ dans la conduite de liquide du drain entre le condenseur et le r servoir de liquide frigorig ne et le r gulateur de pression diff rentielle est situ dans une conduite de gaz chauds contournant le condenseur Durant des p riodes de temp rature ambiante basse la pression du condenseur baisse jusqu ce qu elle s approche du r glage du r gulateur de pression de refoulement Le r gulateur de pression de refoulement se met alors r guler par tranglement restreignant le flot de liquide du condenseur Ceci cause un retour arri re du frigorig ne ce qui r duit la surface active du condenseur Ceci l ve la pression du condenseur Comme c est vraiment la pression du contenant qui doit tre maintenue la conduite de d rivatio
10. le syst me au moins 12 heures Si la pression est constante passer l tape suivante Si la pression diminue trouver et boucher la fuite avant de continuer Rel cher toute pression Raccorder une pompe vide aux vannes de succion et de refoulement Rotalock du compresseur avec du frigorig ne ou des tuyaux flexibles vide pouss Fournir un robinet d isolement et un manom tre pour v rifier la pression vacuer le syst me jusqu une pression absolue n exc dant pas 1500 microns Casser le vide avec 2 psig d azote sec R p ter le processus d vacuation et casser le vide de nouveau avec de l azote sec Ouvrir les orifices de refoulement et de succion du compresseur vacuer une pression absolue n exc dant pas 500 microns Laisser la pompe vide fonctionner au moins 2 heures sans interruption Arr ter la pompe vide Casser le vide et pond rer la charge dans le syst me avec la vapeur R22 R407C voir la plaque signal tique pour l op ration du gaz travers le cot de refoulement du compresseur Laisser la pression s quilibrer S6 IMFR DOC Manuel d installation S rie 6 Syst me de contr le de la vitesse des ventilateurs Le syst me de contr le de la vitesse des ventilateurs maintien non seulement une pression de condensation constante sur une vaste gamme de conditions climatiques mais aussi le refroidissement de haute sensibilit pour l vaporateur de fa on ce que l
11. llation S rie 6 Grandeurs de conduites sugg r es pour condenseurs distance Conduite gaz chauds Mod le 6AD 6AU 50 pi longueur de tuyau quivalente 100 pi longueur de tuyau quivalente 150 pi longueur de tuyau quivalente 200 pi longueur de tuyau quivalente Conduite de liquide Mod le 6AD 6AU 50 pi longueur de tuyau quivalente 100 pi longueur de tuyau quivalente 150 pi longueur de tuyau quivalente 200 pi longueur de tuyau quivalente S6 IMFR DOC po po po po po po po po a a a T 72 72 V2 A ya ya T YA T ya T vacuation La proc dure de v rification de l tanch it et d vacuation des syst mes est la suivante 10 1 10 11 Manuel d installation S rie 6 D brancher tous les fusibles sous tension de toutes les conduites l exception des fusibles de contr les des transformateurs En mode essai alimenter les ventilateurs et toutes les vannes lectromagn tiques Voir le guide de l utilisateur M52 Ouvrir la soupape manuelle de la conduite de liquide Brancher une jauge collectrice l aspiration du compresseur et la d charge de la vanne Rotalock Fermer les orifices du condenseur permettant le refoulement et l aspiration et ouvrir toutes les vannes de service Charger le syst me avec de l azote allant jusqu environ 150 psig pression relative la pression atmosph rique Laisser la pression dans
12. n avec le r gulateur de pression diff rentielle est requise Le r gulateur de pression diff rentielle s ouvre apr s que le r gulateur de pression de refoulement ait offert suffisamment de restriction pour que le diff rentiel entre la pression du condenseur et la pression du contenant exc de 20 psi Les gaz chauds passant par le r gulateur de pression diff rentielle servent r chauffer le liquide froid qui provient du r gulateur de pression de refoulement Le liquide chaud rejoint ainsi le contenant et poss de suffisamment de pression pour assurer une op ration correcte du d tenteur En autant qu il y ait suffisamment de charge du frigorig ne dans le syst me les deux vannes modulent le flot automatiquement afin de maintenir une pression du contenant sans gard la temp rature ambiante Chargement Lorsqu on utilise le r gulateur de pression de refoulement il doit y avoir suffisamment de frigorig ne pour noyer le condenseur la temp rature la plus basse pr vue et avoir quand m me suffisamment de charge pour une op ration correcte Apr s avoir compl t les proc dures d vacuation telles que celles du syst me de contr le de la vitesse des ventilateurs suivre les consignes suivantes pour le chargement 1 Ouvrir le sectionneur principal et ins rer les fusibles pour les ventilateurs les transformateurs de commande et le compresseur S6 IMFR DOC Manuel d installation S rie 6 2 Activer la source prin
13. r le nivelage en place Le plan de la salle devrait inclure un espace libre de 27 1 2 700 mm devant l unit et sur les deux c t s pour le service et le maintien routinier Un acc s sur le c t droit rend le service plus facile Placement de dispositifs du rejet de la chaleur ext rieurs S6 IMFR DOC Les dispositifs de rejet de la chaleur ext rieurs tels que les condenseurs refroidis par l air et les syst mes de refroidissement au glycol devraient tre situ s aussi pr s que possible des unit s int rieures Du point de vue de la s curit et de l environnement les dispositifs de rejet de la chaleur ext rieurs devraient tre install s loin des acc s par le public et des espaces n cessitant un niveau de son peu lev Les dispositifs de rejet de la chaleur ext rieurs devraient tre situ s au moins 4 pieds 1 2 m de tout mur et obstacle ou 8 pieds 2 4 m d une unit adjacente afin d viter la mise en court circuit ou le retour d air entre les unit s Les dispositifs de rejet de la chaleur ext rieurs devraient tre situ s en dehors des zones continuellement expos es la poussi re et aux mat riaux trangers qui pourraient boucher le serpentin Les dispositifs de rejet de la chaleur ext rieurs devraient tre fermement fix s sur des supports en m tal ou sur des plinthes de ciment Manuel d installation S rie 6 D tails des dimensions Les tables suivantes r sument les num ros d
14. rse quand deux unit s int rieures ou plus sont aliment es par la m me source Un filtre ad quat et un inhibiteur devraient tre ajout s en quantit s suffisantes pour pr venir la formation de calamine et de corrosion pour de l eau de condensation provenant d une tour de r frig ration On devrait utiliser que de l thyl ne glycol contenant un inhibiteur de corrosion L antigel d automobile est inacceptable et ne doit pas tre utilis dans un syst me glycol La concentration de glycol requise d pend de la temp rature ambiante minimum Le tableau suivant indique la recommandation de la concentration de glycol d thyl ne glycol par poids Temp rature d op ration minimum C F 10 0 32 20 5 23 30 11 6 11 40 20 4 50 32 2 26 S6 IMFR DOC Manuel d installation S rie 6 Grandeur de raccordement de la tuyauterie Suffixe du num ro de mod le 02 03 04 05 Conduite de liquide ODM 1 2 12 1 2 1 2 Conduite de gaz chauds ODM 5 8 5 8 5 8 7 8 Drain de l humidificateur ODM 3 4 3 4 3 4 3 4 Entr e d eau de l humidificateur ODM 1 4 1 4 1 4 1 4 Serpentin de refroidissement du condensat ODM 3 4 3 4 3 4 3 4 Eau refroidie si n cessaire ODM 1 1 8 1 1 8 1 1 8 1 1 8 Eau de condensation si n cessaire ODM 1 1 8 1 1 8 1 1 8 1 1 8 Solution de glycol si n cessaire ODM 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 ODM Diam tre ext rieur du cuivre en pouce pour le soud
15. t d viter un blocage des voix d air toute portion de la salle De fa on g n rale les c bles et les tuyaux passant sous le plancher sur lev devraient tre mont s horizontalement et si possible en parall le aux voix d air Les unit s ne devraient pas tre plac es trop pr s l une de l autre afin d obtenir une distribution de Pair des plus efficace On devrait viter de placer les unit s dans une alc ve ou au bout d un long corridor troit 4 S6 IMFR DOC Manuel d installation S rie 6 Consid ration de l emplacement Placement des unit s d int rieur Les unit s de la s rie 6 sont con ues pour tre autoporteur sur un syst me de plancher sur lev sous lequel on retrouve des appuis de pi destal suffisants La hauteur minimale du plancher doit se situer 12 300 mm Toutefois l usage d un support de plancher comme soutien est fortement recommand s par ment d un syst me de plancher sur lev Ceci permet l installation de l unit avant la mise en place du syst me de plancher sur lev ce qui facilite grandement l acc s la tuyauterie et aux raccordements lectriques Le support de plancher devrait tre isol en utilisant une m thode ad quate d isolation Les supports de plancher ClimateWorx originaux OEM utilisent un syst me deux crous pour les pieds du support de plancher Utiliser les deux crous celui du haut pour le nivelage et celui du bas pour bloque
16. tation principal Les bornes de raccordement num rot es peuvent accepter le c blage des commandes jusqu au 12 AWG 4 mm La table suivante est un indicateur des fonctions des bornes Fonctions Activation en attente Alarme commune Interrupteur distance D marrage en attente Avertisseur d incendie Dispositif d enclenchement Exigences Sortie triac normalement ouverte 25V A max Sortie contact sec normalement ouvert 25VA max Am rique du Nord seulement ou triac Contact sec normalement ouvert Contact sec normalement ouvert Contact sec normalement ferm Contact sec normalement ouvert 10A max du condenseur Manuel d installation S rie 6 Installation des conduites de frigorig ne On devrait toujours observer une pratique consciencieuse lorsqu on raccorde des conduites de frigorig ne dans des syst mes d tente directe Plusieurs probl mes d op ration sont li s aux dessins et l installation incorrecte des conduites de frigorig ne c est pourquoi il est essentiel que les consignes suivantes soient bien observ es Utiliser de la tuyauterie de r frig ration de qualit propre et d shydrat e avec les deux bouts scell s Couper et former les tubes en cuivre avec soin afin d viter l entr e de salet s ou de particules de m tal dans les conduites de frigorig ne Ne jamais utiliser une scie m tal pour couper les tubes Lorsque le syst me est ouvert compl ter le tr
17. w dm A Syst mes de conditionnement d air essentiels la mission Unit s verticales mont es au plancher Sak 6 Manuel d installation CWI ClimateWorx International Inc S6 IMFR DOC 14 Chelsea Lane Brampton Ontario Canada L6T 3Y4 Manuel d installation S rie 6 S6 IMFR DOC Manuel d installation S rie 6 Table des mati res S6 IMFR DOC Table des mati res issssnste nent entierement ntssteenenitiieeene tient D Pr paration du Site mnennenenenensnennnnsnnsssssoesees Consid rations de l emplacement Placement des unit s d int rieur Placement de dispositifs de reject de la chaleur ext rieurs D tails des dimensionS seessesesseoseseosceseoseoseseoscoseoseoseseoseoseoscoseseoseosesscoseseoseosessossesseseoseese Installation lectrique ssssesensenneee 7 Alimentation en nergie C blage d interconnexion Installation des conduites de frigorig ne ss Grandeurs de conduites sugg r es pour condenseurs distance Evacuation Syst me de contr le de la vitesse des ventilateurs LI Chargement Syst me de r gulateur de pression de refoulement 12 Chargement Installation de la tuyauterie pour l eau refroi die l eau et le glycol 14 Grandeur de connexion de la tuyauterie ses 15 Manuel d installation S rie 6 Pr paration du site Les points suivants doivent tre not s au stade de la pr paration du site afin de max
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