Avis Technique non valide Avis Technique non valide
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1. zo N CSTBat e Le logo Nee suivi de la r f rence du certificat e Le nom de l installation ou de la commune e L ann e de r alisation de la centrale de vide e L ann e de mise en service du r seau 2 AVIS 2 1 Domaine d emploi Ce proc d est destin au transport dans un r seau s paratif enterr ou a rien d eaux us es domestiques conformes la r glementation en vigueur Cet Avis ne vise pas l utilisation du r seau pour d autres types d effluents 2 2 Appr ciation sur le produit 2 21 Aptitude l emploi Les essais effectu s sur les vannes de transfert du syst me TRANSVIDES ainsi que les installations titulaires d un Certificat CSTBat ont montr que le proc d con u et mis en uvre conform ment aux indications du Dossier Technique donne satisfaction dans l emploi qui en est envisag Ce proc d est adapt aux r seaux d assainissement qui implique raient en solution gravitaire d importants travaux de terrassement sous sols de site urbanis encombr s sols rocheux pente naturelle insuffisante ou en cas de d bit saisonnier Le principe de fonctionnement du r seau d assainissement sous vide permet un contr le permanent de son tanch it le r seau sous vide est donc bien adapt aux zones sensibles pour lesquelles la perma nence de la protection du sous sol et du milieu r cepteur est une exigence particuli rement importante L usage de la vanne de transfert de 32 mm est l2. D NF EN 1293 Prescriptions g n rales pour les composants utili s s dans les r seaux d vacuation de branchement et d assai nissement sous pression pneumatique R seau a rien D DTU 65 10 ou norme NF P 52 305 1 amp 2 Canalisations d eau chaude ou froide sous pression et canalisations d vacuation des eaux us es et des eaux pluviales l int rieur des b timents 17 01 128 Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 Tableaux et figures du Dossier Technique Tableau 1 Tableau r capitulatif des l ments couramment utilis s R seau enterr R seau a rien Ouvrage de transfert nature B ton Poly thyl ne Polypropyl ne Inox polypropyl ne Vanne de transfert diam tre de passage 50 75 32 50 en mm R seau de canalisation nature PVC PEHD PVC diam tres nominaux mm D 90 250 D 40 125 Centrale de vide Pompes vide Anneau liquide Anneau liquide Palettes lubrifi es Palettes lubrifi es Pompe de refoulement En fosse s che En fosse s che Cuve Acier rev tu poxy Acier rev tu poxy Acier inox Acier inox Tableau 2 Table des composants D signation Rep Vanne de 32 Vanne de 50 Vanne de 75 Corps de vanne PP renforc fibres verre Nylon transparent II ABS Axe du piston Ac tal Ac tal renforc Acier inox 302 Fibres de verre Joint d axe ei Buna N Buna N Buna N Support de joint Polypropyl ne
3. ETAT BROSSAGE SI DOME DE PRISE D AIR CONTROLE VISUEL NECESSAIRE CONTROLE VISUEL DU CONTROLE VISUEL DU CONTROLE VISUEL DU ETAT DES TAMPONS SCELLEMENT SCELLEMENT SCELLEMENT 8 17 01 128 Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 Tableau 4 TRANSVIDE INSTALLATION DATE DE CONSTRUCTION CENTRALE DATE DE CONSTRUCTION RESEAU CONSTRUCTEUR DESCRIPTIF DE MAINTENANCE OUVRAGE DE TRANSFERT 2 50 275 R seau A rien FREQUENCE SEMESTRIELLE ANNUELLE QUINQUENNALE CONTROLE VISUEL ET INTERVENTION EN CAS D ANOMALIE CONTROLE SYSTEMATIQUE DES DIFFERENTS POINTS LES FREQUENCES SONT CUMULATIVES DEPOSE DE LA VALVE DEMONTAGE ET REVISION MATERIELS SEMESTRIELLE ANNUELLE QUINQUENNALE OBSERVATIONS PUISARD CONTROLE PROPRETE LAVAGE VANNE DE TRANSFERT CONTROLE PROPRETE CONTROLEUR VERIFICATION DU TEMPS DE FONCTIONNEMENT REGLAGE EVENTUEL LAVAGE REGLAGE TEMPS FONCTIONNEMENT DEPOSE REVISION ET CHANGEMENT DES PIECES D USURE VA50 2 ans 1 2 CHANGER CLAPET CH BASSE TUBE D ASPIRATION CONTROLE PROPRETE LAVAGE TUBE CAPTEUR CONTROLE VISUEL QUANTITE ASPIREE par trace de d p t LAVAGE CONTROLE DES dans le regard FIXATIONS CONTROLE VISUEL CONTROLER FLEXIBLES RACCORDS pr sence des colliers L ETANCHEITE CONTROLE VISUEL NETTOYAGE PRISE DAIR VANNE REMPLACEMENT SI CONTROLE NE
4. PP Nylon Delrin Diaphragme EPDM EPDM EPDM Ressort Acier inox 302 Acier inox 302 Acier inox 302 Pied de piston D PP renforc fibres verre Ac tal renforc fibres verre Polypropyl ne Joint de si ge EPDM Buna N EPDM Joints toriques Buna N Buna N Buna N Visserie Acier inox Acier inox Acier inox Distributeur capteur 11 PP renforc fibres verre Nylon transparent I Nylon transparent II 17 01 128 Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 Tableau 3 TRANSVIDE INSTALLATION DATE DE CONSTRUCTION STATION DATE DE CONSTRUCTION RESEAU CONSTRUCTEUR DESCRIPTIF DE MAINTENANCE OUVRAGE DE TRANSFERT R seau Enterr FREQUENCE SEMESTRIELLE CONTROLE VISUEL ET INTERVENTION EN CAS D ANOMALIE ANNUELLE CONTROLE SYSTEMATIQUE DES DIFFERENTS POINTS QUINQUENNALE DEPOSE DE LA VALVE DEMONTAGE ET REVISION LES FR QUENCES SONT CUMULATIVES MATERIELS SEMESTRIELLE ANNUELLE QUINQUENNALE OBSERVATIONS CONTROLE PUISARD LAVAGE PROPRETE CONTROLE VANNE DE TRANSFERT LAVAGE DEPOSE ET REVISION PROPRETE VERIFICATION DU REGLAGE TEMPS TEMPS DE CHANGEMENT DES CONTROLEUR FONCTIONNEMENT FONCTIONNEMENT PIECES D USURE REGLAGE EVENTUEL CONTROLE TUBE D ASPIRATION LAVAGE PROPRETE CONTROLE VISUEL LAVAGE QUANTIT ASPIREE TUBE CAPTEUR par trace de d p t CONTROLE DES dans le regard FIXATIONS FLEXIBLES RACCORDS CONTROLE VISUEL ETANCHEITE pr sence des colliers
5. seau d assainissement sous vide TRANSVIDE pr sent par la soci t BARRIQUAND SA et a formul sur ce r seau l Avis Technique ci apr s qui se substitue l Avis 17 94 72 Cet Avis a t formul pour les utilisations en France europ enne et DOM Cet Avis ne vaut que pour les installations b n ficiant d un Certificat de qualification CSTBat attach cet Avis d livr par le CSTB 1 D finition succincte 1 1 Description succincte Le syst me d assainissement sous vide TRANSVIDE consiste transporter des effluents gr ce une variation de pression dans un r seau de canalisations maintenu sous vide Le syst me est constitu des l ments suivants e Une centrale de vide comprenant Un groupe de pompes vide assurant la d pression dans l ensemble du syst me Une cuve de stockage temporaire des effluents Un groupe de refoulement Un groupe lectrog ne ou d faut une prise ext rieure pour groupe lectrog ne de secours e Un r seau de refoulement vacuant les effluents vers l exutoire e Un r seau de canalisations maintenu en d pression e Des vannes de transfert permettant l aspiration des effluents par le r seau e En option un transmetteur d alarme et des d tecteurs d ouverture des vannes de transfert 1 2 Identification Chaque installation est identifi e par une plaque signal tique appos e dans la centrale de vide et pr cisant e L appellation TRANSVIDE
6. 17 01 128 Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 15 16 Vanne ferm e Vanne ouverte d versement des effluents aspiration des effluents L 0 9 LAZ T Alimentation en vide Alimentation en air Tube d aspiration Effluents sera mee Air Signal de pression Arriv e gravitaire Vide 006860 Figure 1 Principe de fonctionnement de la vanne Passage c un obstacle en prolil Figure 3 Principes de transport Figure 4 Les lignes de vide Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 17 01 128 Refoulement Air gt LRO ELLE LE LL LL LE x e sp e Dies eq en re ei CARO Figure 5 la centrale de vide La centrale de vide Refoulement e wm em AE vm em wm d 1 Groupe de vide 2 Groupe de refoulement 3 Cuve de collecte 1 1 Pompe vide anneau liquide 2 1 Pompe centrifuge roue vis 3 1 Cuve verticale 1 2 Bac d alimentation en eau 22 Ligne d quilibrage de pression 3 2 Trou d homme 1 3 Ligne des pressostats 23 Ensemble clapets 3 3 Sondes de niveaux Figure 6 TRANSVIDE Industrie Sch ma d une installation type 17 01 128 17 Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 Ouvrage de Transfert Vanne 950 Figure 7 Ouvrage de transfert Vanne 50 Sch ma d une Installation type Figure 8 TRANSVIDE Enterr Sch ma d une installation type 1 Aoire l cuique 2 Pompes vide 3 Event 4 Cuve de siockage d
7. NULLE OU TROP FAIBLE DANS LA LIGNE BASSE LA CASSETTE DEBORDE PILOTE VOIR LA CENTRALE 312 LA DEPRESSION EST NULLE OU TROP FAIBLE DANS LA LIGNE PILOTE VOIRE LE PIQUAGE DE LA LIGNE PILOTE ET SON MINI CLAPET 31 LE PISTON RESTE EN POSITION 313 LA CASSETTE NE SE REMPLIT PAS D EFFLUENT VERIFIER LA BASSE LA CASSETTE DEBORDE VENTILATION DE LA CASSETTE 314 DEPOSER LE FILTRE ET FAIRE DES TESTS DE MARCHE EN ASPIRANT DANS LE COUDE DE LA VENTILATION manque de sensibilit cassette non tanche 315 DEBRANCHER LE FLEXIBLE DE LA CHAMBRE HAUTE ET BRANCHER LA LIGNE PILOTE SUR LA CHAMBRE HAUTE 316 CHANGER LA CASSETTE ET SON CONTROLEUR 17 01 128 11 Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 Tableau 7 TRANSVIDE INSTALLATION DATE DE CONSTRUCTION STATION DATE DE CONSTRUCTION RESEAU CONSTRUCTEUR DESCRIPTIF DE MAINTENANCE OUVRAGE DE TRANSFERT VANNE Z 50 REPERTOIRE DES INCIDENTS SUR VANNE DE TRANSFERT 50 DEFAUTS RELEVES N REMEDES ET MODE OP RATOIRE EVENTUEL 1 LA VALVE NE SE FERME PAS 11 12 13 14 LE PISTON RESTE EN POSITION HAUTE LE PISTON RESTE EN POSITION HAUTE CAILLOUX OBJETS DURS NOYAUX ETC COINCES SOUS LE SIEGE LE PISTON RESTE EN POSITION HAUTE TISSUS SERVIETTES SERPILLIERES LE PISTON RESTE EN POSITION HAUTE 111 112 113 114 115 121 131 141 DEBRANCHER LE TUBE CAPTEUR LE PISTON REDESCEND VERIFIER LE TUBE
8. couverts par des brevets La conception et le dimensionnement de ces installations sont r alis s conform ment la norme NF EN 1091 La Soci t BARRIQUAND S A en assume la responsabilit en ce qui concerne La conception du r seau profil en long d bit th orique H La d pression r alis e dans l installation Seuil bas 550 650 mbar Seuil haut 700 800 mbar H Le dimensionnement de ce r seau Groupe de vide valeurs mini et maxi du d bit Cuve de stockage volume 17 01 128 Groupe de refoulement d bit hauteur manom trique totale hau teur de charge nette absolue l aspiration Canalisations de refoulement d bit diam tre Canalisations sous vide d bit diam tre Ouvrage de transfert dimensionnement et nombre des vannes 5 Mise en uvre Les installations TRANSVIDE sont mises en uvre sous le contr le technique de BARRIQUAND S A ou de ses licenci s La mise en uvre des canalisations des lignes de vide et de refoule ment est r alis e selon les prescriptions H Des Fascicules 70 et 71 pour les r seaux en enterr terrasse ments remblais pose des canalisations et ouvrages annexes e Du DTU 65 10 pour les r seaux en a rien pose des canalisa tions et supportages H Du manuel de pose TRANSVIDE qui d finit les particularit s de pose du r seau sous vide TRANSVIDE 6 Mise en service Les modalit s de mise en service et d essais
9. sont pr conis es par la Soci t BARRIQUAND GA et r alis es conform ment la norme NF EN 1091 Elles concernent en particulier l tanch it et le d bit th ori que du r seau 7 Entretien Maintenance Les dispositions prendre pour l entretien du r seau et des diff rents appareillages sont d finies dans les manuels suivants H Manuel d entretien de la centrale de vide H Manuel d entretien et de d pannage du r seau TRANSVIDE Ces dispositions font l objet d une formation dispens e par les licen ci s d une dur e approximative de deux jours suivant l importance du r seau Cette formation concerne les pr pos s ayant en charge l entretien des installations TRANSVIDE 8 Fabrication et contr le 8 1 Composants Les fournisseurs des composants faisant l objet de certifications cana lisations regards sont soumis aux contr les de qualit d finis dans lesdites certifications La r ception des autres l ments et le contr le de leur qualit s effectuent dans le cadre d une proc dure d Assurance Qualit asso ciant les fournisseurs en qualit de partenaires Ces derniers sont tenus de respecter un Cahier des Charges d fini par BARRIQUAND S A 8 2 Cas des vannes de transfert Il s agit de l l ment sp cifique du proc d TRANSVIDE il fait l objet dans l usine productrice AIRVAC Rochester Indiana USA d un contr le de qualit effectu dans le cadre d une proc
10. 5 mm 3 3 R seaux de transport 3 31 Principe de fonctionnement Le principe de transport est illustr par la figure 3 ci apr s L ouverture d une vanne de transfert provoque une variation de pres sion engendrant un courant d air qui met en mouvement les effluents et les entra ne par arrachement en formant un cylindre creux h lico dal La vitesse initiale de transport est de l ordre de 4 5 m s Entre deux cycles de transport les effluents s coulent gravitairement vers un point bas de la canalisation pr ts tre transport s lors d un prochain cycle 3 32 Configuration du r seau En r seau enterr la tranch e de 1 00 1 30 m de profondeur une largeur minimale telle que d finie dans le tableau suivant DN Largeur minimale de tranch e cm 90 110 125 70 160 200 80 250 90 Nota ces dimensions sont donn es titre indicatif Le trac en plan est tr s souple Il s adapte aux obstacles contour ner Le profil en long d une ligne de vide est donc un profil caract ristique dit en dent de scie alternance de tron ons en pente et de courtes remont es Ce type de profil permet de s adapter ais ment aux croisements d obstacles que l on soit en r seau enterr ou a rien 3 33 El ments constitutifs du r seau a Les canalisations Les canalisations utilis es pour les r seaux TRANSVIDE sont D Nature PVC s rie pression 10 bars joints coll s ou bague
11. ASSETTE REPERTOIRE DES INCIDENTS SUR VANNE CASSETTE 32 DEFAUTS RELEVES N REMEDES ET MODE OP RATOIRE EVENTUEL 1 LA VALVE NE SE FERME PAS 11 LE PISTON RESTE EN POSITION 111 DEBRANCHER LE FLEXIBLE SUR LA CHAMBRE HAUTE HAUTE LE PISTON NE REDESCEND PAS VERIFIER L ABSENCE DE CORPS ETRANGER DANS LA VALVE 112 DEBRANCHER LE FLEXIBLE SUR LA CHAMBRE HAUTE LE PISTON REDESCEND la valve se referme LA VALVE N EST PAS DIRECTEMENT EN CAUSE 12 LE FLEXIBLE DE LA CHAMBRE HAUTE 121 REPRENDRE LE REGLAGE DE LA VIS POINTEAU fermeture droite sans ASPIRE EN PERMANENCE forcer et ouvrir de un tour un tour et demi L ASPIRATION DISPARAIT LA VIS POINTEAU ETAIT DEREGLEE OU OBTUREE 123 DEPOSER LE FILTRE ET FAIRE DES TESTS DE MARCHE EN ASPIRANT DANS LE COUDE DE LA VENTILATION 13 LE FLEXIBLE DE LA CHAMBRE HAUTE 131 CHANGER LA CASSETTE ET SON CONTROLEUR ASPIRE EN PERMANENCE AINSI QUE LE COUDE DE VENTILATION CONTROLEUR 2 LA VALVE SE REFERME ET SE REOUVRE 21 LE PISTON S OUVRE ET SE FERME 211 S ASSURER QUE LA VENTILATION DE LA CASSETTE N EST PAS PLUSIEURS FOIS SUCCESSIVEMENT OBTUREE OU LIMITEE 212 DEBRANCHER LE FLEXIBLE DE RETOUR D AIR SUR LA CHAMBRE ATMOSPHERIQUE DE LA VALVE 213 ENLEVER LE FILTRE BLANC SUR LE RETOUR D AIR DU CONTROLEUR 214 CHANGER LA CASSETTE ET SON CONTROLEUR 3 LA VALVE NE S OUVRE PAS 31 LE PISTON RESTE EN POSITION 311 LA DEPRESSION EST
12. ATION DATE DE CONSTRUCTION RESEAU TRANSVIDE CONSTRUCTEUR DESCRIPTIF DE MAINTENANCE CENTRALE DE VIDE CARACTERISTIQUES POMPES A VIDE A ANNEAU LIQUIDE EAU POMPES DE REFOULEMENT EN FOSSE SECHE PERIODICITE DES ENTRETIENS MATERIELS HEBDOMADAIRES MENSUELS TRIMESTRIELS SEMESTRIELS ANNUEL OBSERVATIONS BAC DE D tartrage REFROIDISSEMENT NIVEAU VIDANGE ventuel suivant DES POMPES A VIDE duret de l eau D tartrage SONDES FONCTIONNEMENT suivant duret de l eau D tartrage FONCTION ELECTROVANNE NEMENT suivant duret de l eau CONTROLE de libre rotation RELEVE DES gt POMPES A VIDE COMPTEURS AMORCAGE D tartrage ventuel GRAISSAGE VERIFICATION D tartrage CLAPETS ETANCHEITE S g ventuel par coute PUITS DE SONDES PURGE r VIDANGE par chasse d air par robinet 1 4 tour SONDES DE VERIFICATION DES REFOULEMENT FONCTIONS DE REMONJAGE ALARMES SECURITE POMPES DE RELEVE DES J VIDANGE REFOULEMENT COMPTEURS AMORCAGE OU 4000 H LIGNES PURGE D EQUILIBRAGE par chasse d air CUVE DE VIDANGE DE STOCKAGE CONTROLE DETARTRAGE DE Pompes vide PERIODICITE A ADAPTER AU DEGRE DE DURETE Bac de refroidissement Clapets sur Pompes Vide Electrovanne GRAISSAGE Des Pompes Vide 5 Grammes tout les 1 000 heures ou 2 fois par an VERIFICATION DES Apr s mise hors tension des moteurs par ouverture des fusibles vider le bac de refroidissement SECURI
13. CAPTEUR N EST PAS BOUCHE QUE LE CRISTAL D ACTIVATION N EST PAS BOUCHE OU PINCE DEBRANCHER LA PROTECTION DU RETOUR D AIR ATMOSPHERIQUE SUR LE CONTROLEUR LE PISTON REDESCEND VERIFIER LA CANALISATION LA PROTECTION DE RETOUR LE PISTON NE REDESCEND PAS DEBRANCHER L ARRIVEE DE VIDE SUR LE CONTROLEUR S IL Y A DESCENTE CHANGER LE CONTROLEUR LE REGLAGE DU TEMPS D OUVERTURE EST A RE REGLER FERMETURE DE LA VIS POINTEAU ATTENTION SIEGE EN NYLON OUVERTURE DE 3 TOURS ENVIRON AVANT AJUSTEMENT PLUS FIN DEPOSE DU CONTROLEUR 3 VIS DE PIED PETIT JOINT TORIQUE SI LE PISTON REDESCEND CHANGER LE CONTROLEUR IL EST POSSIBLE DE FAIRE FONCTIONNER LE PISTON EN APPLIQUANT DIRECTEMENT LE VIDE SUR LA CHAMBRE HAUTE SI LE CONTROLEUR N EST PAS MIS EN CAUSE LE DEFAUT PROVIENT DE LA VALVE OBTURATION DE L ASPIRATEUR POUR REMONTER LA DEPRESSION PROVOQUER DES CYCLES EN CAS D ECHEC VOIR 131 OBTURATION DE L ASPIRATEUR POUR REMONTER LA DEPRESSION DEVISSAGE DU CORPS HAUT POSSIBLE REMONTAGE AVEC SOIN SANS BLESSER LA TIGE DE PISTON LE JOINT DE SIEGE LA MEMBRANE NE JAMAIS RETOUCHER LA LONGUEUR DU RESSORT QUI DOIT ETRE CENTRE DANS SES LOGEMENTS LE CORPS DE LA VALVE EST ENDOMMAGEE PROCEDER A SON REMPLACEMENT AVANT REPARATION 2 LA VALVE SE REFERME ET SE REOUVRE 21 LE PISTON S OUVRE ET SE FERME PLUSIEURS FOIS SUCCESSIVEMENT 211 212 213 DEBRANCHER LE RETOUR SUR LE CONTROLEUR S IL Y A ARRET DU CYCLE S ASSURER DU D
14. CESSAIRE EVENT RECEPTACLE FONCTIONNEMENT CONTROLE VISUEL DE ETAT DES TAMPONS LA FERMETURE 17 01 128 Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 Tableau 5 TRANSVIDE INSTALLATION DATE DE CONSTRUCTION CENTRALE DATE DE CONSTRUCTION RESEAU CONSTRUCTEUR DESCRIPTIF DE MAINTENANCE VANNE CASSETTE 32 FR QUENCE SEMESTRIELLE CONTROLE VISUEL ET INTERVENTION EN CAS D ANOMALIE ANNUELLE CONTROLE SYSTEMATIQUE DES DIFFERENTS POINTS QUINQUENNALE DEPOSE DE LA VALVE DEMONTAGE ET REVISION LES FREQUENCES SONT CUMULATIVES MATERIELS SEMESTRIELLE ANNUELLE TRIENNALE OBSERVATIONS SONTROPE CONTROLE ETANCHEITE CASSETTE Eve PROPRETE CONTROLE ESSAI VANNE DE TRANSFERT PROPRETE NETTOYAGE DEPOSE REVISION VERIFICATION DU VIS POINTEAU ET TEMPS DE VERIFICATION CONTROLEUR FONCTIONNEMENT REGLAGE TEMPS DE CHANGEMENT REGLAGE EVENTUEL FONCTIONNEMENT DES PIECES CONTROLE VISUEL CONTROLE QUANTITE ASPIREE D USURE CAPTEUR 1RE par trace de d p t dans la cassette ETANCHEITE EXTERNES INTERNES FLEXIBLES RACCORDS CONTROLE VISUEL CONTROLE VISUEL NETTOYAGE FILTRE RETOUR D AIR CONTROLE VISUEL REMPLACEMENT SI NECESSAIRE CONTROLE VISUEL DU EVENT SUR CASSETTE V Y 10 17 01 128 Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 Tableau 6 TRANSVIDE INSTALLATION DATE DE CONSTRUCTION STATION DATE DE CONSTRUCTION RESEAU CONSTRUCTEUR DESCRIPTIF DE MAINTENANCE VALVE C
15. DATE DE CONSTRUCTION RESEAU CONSTRUCTEUR DESCRIPTIF DE MAINTENANCE OUVRAGE DE TRANSFERT VANNE Z 75 REPERTOIRE DES INCIDENTS SUR VANNE DE TRANSFERT 75 DEFAUTS RELEVES N REMEDES ET MODE OP RATOIRE EVENTUEL 1 LA VALVE NE SE FERME PAS 11 LE PISTON RESTE EN POSITION 111 DEBRANCHER LE TUBE CAPTEUR HAUTE LE PISTON REDESCEND VERIFIER SI LE TUBE CAPTEUR N EST PAS BOUCHE 112 DEBRANCHER LE RETOUR D AIR ATMOSPHERIQUE SUR LE CONTROLEUR LE PISTON REDESCEND VERIFIER LA PRISE D AIR JUSQU AU DOME 113 LE PISTON NE REDESCEND PAS DEBRANCHER L ARRIVEE DE VIDE SUR LE CONTROLEUR S IL Y A DESCENTE CHANGER LE CONTROLEUR SI LE CONTROLEUR N EST PAS EN CAUSE LE DEFAUT PROVIENT DE LA VALVE 12 LE PISTON RESTE EN POSITION 121 OBTURATION DE L ASPIRATION POUR REMONTER LA DEPRESSION HAUTE CAILLOUX OBJETS DURS PROVOQUER DES CYCLES DEVISSAGE DU CORPS HAUT POSSIBLE NOYAUX ETC COINCES SOUS LE APRES POSE DE BOUCHONS SUR LA CHAMBRE INTERMEDIAIRE ET SIEGE LE RETOUR D AIR SUR LE CONTROLEUR Piston restant en position haute 13 LE PISTON RESTE EN POSITION 131 OBTURATION DE L ASPIRATION POUR REMONTER LA DEPRESSION HAUTE TISSUS LINGE SERVIETTES DEVISSAGE DU CORPS HAUT POSSIBLE APRES POSE DE SERPILLIERES BOUCHONS SUR LES CHAMBRES INTERMEDIAIRES ET LE RETOUR D AIR SUR LE CONTROLEUR Piston restant en position haute 14 LE PISTON RESTE EN POSITION 141 LE CORPS DE LA VALVE EST EN
16. DOMMAGE PROCEDER A SON HAUTE REMPLACEMENT AVANT REPARATION 2 LA VALVE NE SE FERME PAS 21 LE PISTON S OUVRE ET SE FERME 211 DEBRANCHER LE RETOUR D AIR SUR LE CONTROLEUR S IL Y A PLUSIEURS FOIS SUCCESSIVEMENT ARRET DU CYCLE S ASSURER DU DEBIT DE LA MISE A L AIR LIBRE 212 ENLEVER LE FILTRE BLANC SUR LE RETOUR D AIR DU CONTROLEUR 213 CHANGER LE CONTROLEUR 3 LA VALVE NE S OUVRE PAS 31 LE PISTON RESTE EN POSITION 311 LE DEPRESSION EST NULLE O TROP FAIBLE VOIR LA CENTRALE BASSE 312 VERIFICATION DU PASSAGE DU VIDE A TRAVERS LE RESERVOIR TAMPON 313 DEMONTER DOME DE PRISE D AIR FAIRE UNE ASPIRATION AVEC LA SERINGUE 314 LA VALVE S OUVRE LE TUBE CAPTEUR PEUT ETRE EN CAUSE 315 EXCITER LE CONTROLEUR AVEC LA POIRE S IL Y A OUVERTURE DE LA VALVE LE TUBE CAPTEUR EST BOUCHE 316 LE TUBE CAPTEUR OU SON RACCORDEMENT SUR LE CONTROLEUR NE SONT PAS ETANCHES 317 DEMONTER LE CONTROLEUR ET METTRE LE FLEXIBLE D ASPIRATION DIRECTEMENT SUR L ORIFICE DE LA CHAMBRE HAUTE DE LA VALVE S IL Y A OUVERTURE LE CONTROLEUR DOIT TRE REMPLACE ET REPARE 32 LE PISTON NE S OUVRE PAS 321 PRESENCE DE MATIERE DERRIERE LE PISTON FILASSE CHIFFON FRANCHEMENT LINGE PROVOQUER DES CYCLES DEVISSAGE DU CORPS HAUT POSSIBLE APRES POSE DE BOUCHONS SUR LES CHAMBRES INTERMEDIAIRES ET LE RETOUR D AIR SUR LE CONTROLEUR 322 CHANGEMENT DE LA VALVE 17 01 128 13 Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 Tableau 9 INSTALLATION DATE DE CONSTRUCTION ST
17. EBIT DE LA MISE A L AIR LIBRE ENLEVER LE FILTRE BLANC SUR LE RETOUR D AIR DU CONTROLEUR NE JAMAIS FONCTIONNER SANS PROTECTION CHANGER LE CONTROLEUR 3 LA VALVE NE SE S OUVRE PAS 31 31 32 LE PISTON RESTE EN POSITION BASSE LE PISTON RESTE EN POSITION BASSE LE PISTON NE FRANCHEMENT S OUVRE PAS 311 312 313 314 315 316 317 321 322 LE DEPRESSION EST NULLE OU TROP FAIBLE VOIR LA CENTRALE LA VALEUR DU VIDE DISPONIBLE AU PIED DU PILOTAGE CLAPET BOUCHE CRISTAL PINCE EAU DANS LE PILOTAGE VERIFICATION DU BON ETAT DU MINI CLAPET ENLEVER LA PROTECTION SUR LE RETOUR D AIR ATMOSPHERIQUE ET EXCITER LE CONTROLEUR EN ASPIRANT DANS CE RETOUR ENVIRON 14 mbar LA VALVE S OUVRE LE TUBE CAPTEUR PEUT TRE EN CAUSE EXCITER LE CONTROLEUR AVEC LA POIRE S IL Y A OUVERTURE DE LA VALVE LE TUBE CAPTEUR DU RECEPTACLE EST BOUCHE LE TUBE CAPTEUR OU SON RACCORDEMENT SUR LE CONTROLEUR NE SONT PAS ETANCHES OU LE CRISTAL EST PINCE DEMONTER LE CONTROLEUR ET METTRE LE FLEXIBLE D ASPIRATION DIRECTEMENT SUR L ORIFICE DE LA CHAMBRE HAUTE DE LA VALVE S IL Y A OUVERTURE LE CONTROLEUR DOIT TRE REMPLACE ET REPARE PRESENCE DE MATIERE DERRIERE LE PISTON FILASSE CHIFFON LINGE DEPOSE DE L ENSEMBLE PISTON CHAMBRE HAUTE CHANGEMENT DE LA VALVE 12 17 01 128 Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 Tableau 8 TRANSVIDE INSTALLATION DATE DE CONSTRUCTION STATION
18. IDE sur l ensemble du territoire fran ais e BARRIQUAND S A Compi gne 60 e Sud Ouest Canalisations Saint M dard en Jalles 33 10 2 Assistance technique Elle est assur e par les techniciens des entreprises licenci es Cette assistance consiste en H Un suivi des chantiers en cours de r alisation avec la participa tion aux essais de bon fonctionnement et la mise en service du r seau H Un service apr s vente assurant Le contr le du fonctionnement des installations en service avec remise d un rapport de visite Le d pannage la r paration des pi ces sous garantie ou non avec change standard si n cessaire B R sultats exp rimentaux 1 Essais d endurance longue dur e sur vanne de transfert 1 1 Vanne de transfert 32 Essais r alis s Rochester Indiana USA Rapport de d cembre 1994 du professeur J T PEARSON Universit de PURDUE 1 2 Vanne de transfert 50 Essais r alis s Rochester Indiana USA Rapport de d cembre 1994 du professeur J T PEARSON Universit de PURDUE 1 3 Vanne de transfert 75 Essais d endurance longue dur e r alis s Rochester Indiana USA Rapport du professeur J T PEARSON Universit de PURDUE du 30 janvier 1991 rapport CSTB 31 362 2 Essais des tuyaux PVC bagues d tanch it Rapport CSTB 31 362 C R f rences Depuis 1977 71 r seaux sous vide TRANSVIDE ont t r alis s en France en une ou plusieurs
19. IRVAC Rochester Indiana USA Lorsqu une certification existe les produits utilis s proviennent de fabricants titulaires de cette certification marque NF CSTBat etc 2 Principe de fonctionnement Le principe du proc d TRANSVIDE consiste transporter des ef fluents gr ce une variation de pression dans un r seau de canalisa tions maintenu sous vide Les effluents collect s par des ouvrages gravitaires se d versent dans des ouvrages de transfert situ s proximit des points de rejet De ces ouvrages de transfert ils sont aspir s par un m canisme au tomatique et transport s vers la centrale de vide par un r seau de collecte sous d pression Les effluents sont alors r ceptionn s dans une cuve de stockage puis refoul s vers l exutoire En cas d effluents en provenance d installations commerciales char g s en graisses il est recommand de les rejeter dans un dispositif de pr traitement bac d graisseur 3 Description des l ments constitutifs tableau 1 3 1 Ouvrages de transfert Ils sont quip s de m canismes d aspiration automatiques et autono mes sans nergie auxiliaire H R ceptacle moul en polypropyl ne recevant les organes de d clenchement et associ la vanne de 32 e R ceptacle inox de volume et de type adapt s au site d installa tion et au d bit collecter H Regard de section circulaire ou carr e conformes aux normes NF en vigueur ou ti
20. Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 Avis Technique 17 01 128 Annule et remplace l Avis Technique 17 94 72 Syst me d assainissement K Z Transvide Vacuum sewerage system Unterdruckentwasserungs Titulaire BARRIQUAN E systeme BP 10439 F 60204 ne T l 03 48 58 Ne peuvent se pr valoir du pr sent Fax Q3 44 39 1943 Avis Technique que les productions gcueil barriquand fr certifi es marque CSTBat dont la Distributeurs AND SA liste jour est consultable sur Inter 5 net l adresse 60204 Compi gne www cstb fr E SUD OUEST CANALISATIONS rubrique P 51 Produits de la Construction F 33166 Saint M dard en Jalles Certification Q Commission charg e de formuler des Avis Techniques arr t du 2 d cembre 1969 Groupe Sp cialis n 17 R seaux Vu pour enregistrement le 13 mai 2002 Pour le CSTB J D Merlet Directeur Technique TB Secr tariat de la commission des Avis Techniques CSTB 4 avenue du Recteur Poincar 75782 Paris Cedex 16 mmm T l 0140502828 Fax 0145256151 Internet www cstb fr le fat lu gend ten Les Avis Techniques sont publi s par le Secr tariat des Avis Techniques assur par le CSTB Les versions authentifi es sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB http www cstb fr CSTB 2002 Le Groupe Sp cialis n 17 de la Commission charg e de formuler les Avis Techniques a examin le 8 novembre 2001 le dossier relatif au r
21. TES Faire des shunts sur les sondes de niveau du bac de refroidissement et du refoulement 14 17 01 128 Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 Tableau 10 TRANSVIDE INSTALLATION DATE DE CONSTRUCTION STATION DATE DE CONSTRUCTION RESEAU CONSTRUCTEUR DESCRIPTIF DE MAINTENANCE CENTRALE DE VIDE CARACTERISTIQUES POMPES A VIDE PALETTES LUBRIFIEES POMPES DE REFOULEMENT EN FOSSE SECHE PERIODICITE DES ENTRETIENS LES ENTRETIENS HEBDOMADAIRES MENSUELS TRIMESTRIELS SONT CUMULATIFS MATERIELS HEBDOMADAIRES MENSUELS TRIMESTRIELS SEMESTRIELS ANNUEL OBSERVATIONS RELEVE DES CONTROLE de 1 VIDANGE A PONPES ANIDE COMPTEURS libre rotation 100 H VIDANGE VIDANGE OBLIGATOIRE EN NIVEAU D HUILE NIVEAU ou 600 H CAS DE CONTAMINATION CHANGEMENT FILTRE A HUILE A CHAQUE VIDANGE VERIF FILTRE A AIR DE CONTROLE DE COLMATAGE SORTIE COLMATAGE CHANGEMENT SI NESSAIRE VERIFICATION CLAPETS ETANCHEITE par coute PUITS DE SONDES PURGE par VIDANGE par ventuel chasse d air robinet 1 4 tour SONDES DE DEMONTAGE REFOULEMENT NETTOYAGE VERIFICATION ALARMES SECURITE DES FONCTIONS POMPES DE RELEVE DES Su EX VIDANGE REFOULEMENT COMPTEURS AMORCAGE OU 4 000 H LIGNES PURGE D EQUILIBRAGE par chasse d air CUVE DE VIDANGE STOCKAGE CONTROLE VERIFICATION DES ALARMES SECURIT Faire des shunts sur les sondes de niveaux de la cuve de refoulement
22. Technique ne pr sente pas de difficult s particuli res si elle est contr l e selon les indications du Dossier Technique 2 3 Cahier des Prescriptions Techniques La conception la mise en uvre et la r ception du proc d TRANSVIDE doivent suivre les dispositions de la norme NF EN 1091 2 31 Caract ristiques des composants fabrication contr le et mise en uvre Les constituants du r seau et les regards utilis s sont conformes aux sp cifications des normes correspondantes et titulaires de certification associ es lorsque celles ci existent Les caract ristiques du syst me TRANSVIDE doivent tre conformes aux indications du Dossier Technique il en est de m me de la fabrica tion et du contr le des composants ainsi que de la mise en uvre et du contr le du r seau La mise en uvre ne peut tre r alis e que par les soci t s cit es aux 8 10 1 du Dossier Technique 2 32 Dimensionnement Le dimensionnement du syst me TRANSVIDE dimensionnement hydraulique et m canique est r alis par BARRIQUAND SA ou ses licenci s La conception du r seau doit suivre les indications du Dossier Techni que L implantation d un r seau sous vide soumis l action de charges roulantes peut impliquer la mise en uvre d un fourreau sp cifique ment d di la r sistance m canique ou d une dalle de protection 2 33 Certification des installations La soci t BARRIQUAND SA et ses licenci s doivent tre en me
23. dure d Assurance Qualit dont les grandes lignes sont d finies ci apr s 8 21 El ments constitutifs A la r ception tous les l ments constitutifs font l objet de contr les e Visuels d tection des d fauts ventuels e Dimensionnels respect des tol rances d finies Qualit de la mati re certificats de conformit 8 22 Contr le du processus d assemblage L assemblage des pi ces est effectu manuellement selon une proc dure bien d finie dans un document interne La bonne ex cution de chaque phase de montage est v rifi e 8 23 Contr le du produit fini A la fin de l assemblage les vannes de transfert et les distributeurs font l objet des tests suivants e tests de fonctionnement du distributeur D test de fonctionnement de la vanne D tanch it Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 9 Identification de l installation Le marquage des r seaux TRANSVIDE est conforme aux exigences li es Avis Technique et au r glement particulier de la marque CSTBat Cette identification doit appara tre sur tous les documents d entretien et de maintenance 10 Informations compl mentaires 10 1 Diffusion du proc d La Soci t BARRIQUAND SA poss de la licence d exclusivit AIRVAC pour le dimensionnement et la r alisation de r seaux sous vide en France BARRIQUAND GA a confi deux entreprises licenci e le d velop pement de cette technique sous le nom de TRANSV
24. ents et stocker de l nergie potentielle dans une cuve quip e de sondes de niveaux H refouler les effluents vers un exutoire gr ce un groupe de refoulement e surveiller et pr venir gr ce des ensembles de composants permettant mesures et alarmes La centrale de vide est quip e des principales alarmes suivantes D vide bas e fonctionnement anormal des pompes vide H niveau anormal de la cuve de stockage absence d nergie 3 42 El ments constitutifs Ses quipements principaux sont H Le groupe de vide compos de 2 pompes vide ou plus A anneau liquide eau Ou palettes lubrifi es Ou tout autre type ayant les m mes caract ristiques techniques H La cuve de stockage En acier rev tu poxy int rieur Ou en acier inox 316 Equip e de sondes de niveau type CIEMA ou similaire H Le groupe de refoulement est compos de 2 pompes de refoule ment En fosse s che Ou pompe immerg e Ou tout autre type ayant les m mes caract ristiques techniques H L armoire lectrique selon sch ma fourni par BARRIQUAND S A e Autres l ments compl mentaires ventuels Dilac rateur Groupe lectrog ne de secours Transmetteur d alarme 4 Conception et dimensionnement des installations La conception et le dimensionnement des installations r alis es avec le proc d TRANSVIDE sont tudi s par BARRIQUAND S A ou ses licenci s et sont
25. es elfluents 5 Sondes de niveaux 6 Pompes de teloulement 7 Manom tres 8 Ligne d quilibre 9 Filtre compost en option Figure 9 La centrale de vide 18 17 01 128 Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 17 01 128 VS 1 Vanne de Transtert i E Tube d aspiration E Dome de prisa Sair Tube capieur 7 Puisard 4 Raccord de montage B Joints caoutchouc Figure 10 Ouvrage de transfert Vanne 75 Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 19
26. imit au transfert des effluents tr s peu charg s Avant mise en fonctionnement de tout ou partie d un r seau TRANSVIDE il est n cessaire de s assurer que les ouvrages de trans fert sont d barrass s de toute accumulation de mat riaux li s la mise en uvre 2 22 Durabilit Entretien Les installations r alis es avec le syst me TRANSVIDE font interve nir des l ments de canalisations dont la durabilit est connue dans les utilisations traditionnelles Les autres composants du syst me pompes vide pompes de refoulement cuves de stockage vannes de transfert font l objet d un programme d entretien et de mainte nance 7 du Dossier Technique et d une assistance technique 10 2 du Dossier technique ainsi que d une formation aux personnels charg s de l exploitation de l installation Ces l ments permettent de porter une appr ciation favorable sur le proc d TRANSVIDE dont la p rennit du fonctionnement d pend troitement de la conception et du respect des conditions de mise en uvre de mise en service d entretien et de maintenance d finies dans le Dossier Technique 2 23 Fabrication et contr le Les l ments constitutifs font l objet au cours de leur fabrication de contr les internes 8 du Dossier technique qui permettent de garan tir la constance du proc d 2 24 Mise en uvre La mise en uvre du proc d r alis e par les entreprises cit e au 10 1 du Dossier
27. ption 17 01 128 Conclusions Appr ciation globale Pour les r seaux b n ficiant d un Certificat CSTBat l utilisation du syst me d assainissement sous vide TRANSVIDE dans le do maine propos est appr ci e favorablement Validit Jusqu au 30 novembre 2008 Pour le Groupe Sp cialis n 17 Le Pr sident E GIROULT Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 Dossier Technique tabli par le demandeur A Description 1 G n ralit s identit domaine d emploi 1 1 Domaine d emploi Le Syst me TRANSVIDE est destin au e Transport par r seau enterr d effluents domestiques et indus triels e Transport par r seau mixte a rien et enterr d effluents en provenance de sites industriels et commerciaux La compatibilit des effluents avec les composants du syst me TRANSVIDE fait l objet d une v rification lors de l tude pr alable Le domaine d emploi du syst me exclut les r seaux d vacuation sous vide l int rieur des b timents d habitation Les limites sont li es au proc d actuel de calcul du r seau d bit pertes de charge hauteur d aspiration et la nature des eaux collec t es pH temp rature composition chimique 1 2 Provenance des composants H Pompes vide diff rents fabricants H Cuves de stockage diff rents fabricants H Pompes de refoulement diff rents fabricants e Canalisations diff rents fabricants D Vannes de transfert A
28. s d tanch it et titulaire de la marque NF PEHD Poly thyl ne Haute Densit s rie 6 bars joints lectro soud s et titulaire de la marque NF Diam tre ext de 40 250 D Coudes 1 16 ou 1 8 grand rayon de courbure b Les vannes de sectionnement install es sur les r seaux TRANSVIDE elles ont pour fonctions De permettre des raccordements ult rieurs extension de r seau cr ation de branchement D isoler une section de canalisation pour permettre son exploita tion ou la recherche de d faut En r seau a rien d isoler un ouvrage de transfert pour permettre son entretien ou son d pannage 17 01 128 Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 Ces vannes sont des vannes passage direct et de types conformes aux normes NF Vanne fonte opercule lastom re Vanne tournant sph rique en PVC fermeture 1 4 de tour Vanne pneumatique manchon caoutchouc c Des clapets antiretour Sont install s sur les remont es effectu es en r seau a rien afin d viter tout retour d effluent pouvant cr er une charge d eau sur la vanne d interface Ces clapets font partie des fournitures en provenance d AIRVAC 3 4 La centrale de vide figure 5 3 41 Principe de fonctionnement C est le seul point du syst me n cessitant de l nergie lectrique Ses fonctions principales sont e cr er la d pression gr ce un groupe de vide e stocker les efflu
29. sure de produire un Certificat CSTBat d livr par le CSTB attestant la conformit de chaque installation TRANSVIDE aux prescriptions du Dossier Technique et sa conformit aux indications de l Avis Techni que Le suivi des installations TRANSVIDE r alis par les soci t s titulaires de la marque CSTBat est v rifi une fois par an par le CSTB qui s assure e De la qualit des dossiers de suivi de chaque installation Chaque dossier doit comporter au minimum les l ments de tra abilit des composants de l installation les l ments de conception de l installa tion plan de la centrale et plan du r seau les r sultats des essais r alis s sur site en cours de montage de l installation le r sum des conditions de r alisation du chantier et notamment les actions correctives mises en place par l entreprise en cas de non conformit et les r sultats des essais de r ception garantissant l tanch it du r seau 17 01 128 Remplac le 21 11 2003 par le n 17 03 150 e Au cours d une visite annuelle r alis e sur un chantier en cours de r alisation de l existence d un Plan d Assurance Qualit dans l en treprise titulaire du march ainsi que des conditions d application et de gestion de ce PAQ au niveau du chantier Chaque installation fait l objet de l envoi au CSTB d une d claration d ouverture de chantier et d une note de synth se en fin de chantier pr cisant notamment les r sultats des essais de r ce
30. tranches repr sentant plus de 4500 van nes de transfert et 330 km de r seaux Cette liste a t d pos e au Secr tariat D Pi ces annexes 1 Descriptifs D Descriptif de maintenance de la centrale de vide pompes vide anneau liquide eau pompes vide palettes lubrifi es D Descriptif de maintenance des ouvrages de transfert R seau enterr 50 75 r seau a rien vanne cassette 32 D R pertoire des incidents et d pannages pour Vanne de transfert 32 Vanne de transfert 50 Vanne de transfert J 75 2 Sch mas D TRANSVIDE r seau de collecte enterr D TRANSVIDE r seau industriel ou commercial 3 Textes et normes de r f rence Documents BARRIQUAND S A TRANSVIDE Manuel de pose Manuel d entretien et de d pannage centrale de vide Manuel d entretien et de d pannage r seau sous vide R seau enterr D NF EN 1091 R seaux d assainissement sous vide l ext rieur des b timents D NF EN 773 Prescriptions g n rales pour les composants utilis s dans les r seaux d vacuation de branchement et d assainisse ment sous pression hydraulique D Fascicule 70 Ouvrages d assainissement du Cahier des Clau ses Techniques G n rales applicable aux march s de travaux D Fascicule 71 Fourniture et pose de conduites d adduction et de distribution d eau du Cahier des Clauses Techniques G n rales applicables aux march s de travaux
31. tulaire d un Avis Technique favorable et de di mensions adapt es au d bit collecter H Coffret pr fabriqu en t le d aluminium couverture en acier gal vanis ou en b ton avec couverture en fonte associ un regard de collecte conformes aux normes NF ou titulaire d un Avis Tech nique favorable et de dimensions adapt es au d bit collecter 3 2 Vannes d interface Elles sont les l ments sp cifiques du syst me Elles existent en trois dimensions de diam tre de passage 32 mm D 50 mm et 75 mm 4 3 21 Principe de fonctionnement La vanne se compose de deux chambres s par es par un diaphragme reli au piston d obturation En position ferm e les deux chambres sont reli es la pression atmosph rique par un distributeur Le piston est maintenu sur son si ge par la d pression du r seau et le ressort de la chambre haute La mont e des effluents dans le r ceptacle transmet un signal de pression sur une membrane capteur qui actionne le distributeur et autorise le passage de la d pression du r seau vers la chambre haute Le diaphragme est aspir vers le haut entra nant le piston la vanne s ouvre Sur le distributeur une temporisation r glable ralentit la fermeture de la vanne permettant ainsi de r guler l entr e d air dans le r seau fig 1 3 22 Composants Voir sur tableau 2 et figure 2 ci apr s les diff rents composants utilis s sur les vannes de 32 mm 50 mm et J 7
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