ARTIC 404 MCi 50 - Fini compressors
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1. Le seul et unique but de la machine consiste s parer l eau et les ventuelles particules d huile Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY infoGfinicompressors it FR ICOMPRESSORS 1 4 CONSIGNES D UTILISATION D APPAREILS SOUS PRESSION CONFORMEMENT A LA DIRECTIVE PED 97 23 CE Une utilisation correcte des appareils sous pression est une condition sine qua non pour garantir la s curit Pour ce faire l utilisateur doit proc der comme suit 1 Utiliser correctement l appareil en respectant les limites de pression et de temp rature figurant sur la plaque d identification du constructeur 2 Eviter de souder sur l changeur 3 Eviter de placer l appareil dans des locaux n tant pas suffisamment a r s dans des zones expos es des sources de chaleur ou proximit de substances inflammables 4 Eviter que l appareil soit assujetti pendant son fonctionnement des vibrations pouvant g n rer des ruptures dues l usure 5 S assurer tous les jours que le dispositif d vacuation automatique de la condensation fonctionne correctement en vitant toute accumulation de liquide l int rieur de l appareil 6 La pression de service maximum indiqu e sur la plaque du constructeur ne doit pas tre d pass e Il rel ve de la responsabilit de l utilisateur d installer des dispositifs de s curit contr le appropri s 7 Conserver la documentation livr e avec l appareil manuel de l op rateur d claration de confo2. 3 uguale a 0 73 g m di H2O 25 45 1 8 2 35 455 7 5 7 Point de Ros e DewPoint Temp rature ambiante nom maxi Temp rature ambiante minimum Temp rature de l air entr e nom maxi Pression nominale de l air en entr e barg Pression maximum de l air en entr e barg Chute de pression en sortie Ap bars 0 20 Raccordements entr e BSP F 1 1 4 Raccordements sortie BSP F 1 1 2 Type de r frig rant R404A CH FCF4 C HF5 C2HsF5 Charge r frig rante 9 D bit d air de refroidissement m h Alimentation lectrique standard Ph V Hz 1 230 240 50 2 8 Absorption lectrique nominale IW 9 A 4 Absorption lectrique maximum IW 1400 A 4 Niveau de pression sonore 1 m dbA Poids Le DewPoint se r f re une temp rature ambiante de 25 C et de l air comprim en entr e 7 barg et 35 4 4 6 T 0 0 7 6 V rifier les sp cifications figurant sur la plaque d identification 5 1 CONSOLE DE COMMANDE La seule interface entre le s cheur et l op rateur est la console de commande illustr e ci dessous PQS0004 1 Interrupteur g n ral 2 Instrument lectronique DMC 14 3 Diagramme de principe de l air comprim et de gaz r frig rant Fini 40069 Zola Predosa ITALY info finicompressors it FR 5 2 DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT Prin
3. l int rieur du compresseur s est d clench e attendre 30 minutes et retenter c V rifier le c blage lectrique c D clenchement du thermostat de s curit Ts c Si le d faut persiste remplacer le compresseur 4 Le ventilateur ne fonctionne pas c V rifier le c blage lectrique gt Le pressostat PV est d fectueux contacter un technicien frigoriste gt Si le d faut persiste remplacer le ventilateur Point de Ros e DewPoint trop lev Le s cheur ne d marre pas voir le paragraphe correspondant gt La sonde DewPoint ne rel ve pas correctement la temp rature pousser la sonde jusqu atteindre le fond du puits de mesure gt Le condensateur est sale le nettoyer c Le s cheur n vacue pas la condensation voir le paragraphe correspondant gt La temp rature ambiante est trop lev e ou le local n est pas suffisamment a r assurer une a ration ad quate c L air en entr e est trop chaud r tablir les conditions de consigne gt Le ventilateur ne fonctionne pas voir le paragraphe correspondant gt Le compresseur frigorifique ne fonctionne pas voir le paragraphe correspondant gt La soupape de d rivation de l air chaud a besoin d tre de nouveau talonn e contacter un technicien frigoriste pour r tablir l talonnage nominal gt l y a une fuite de gaz cryog ne contacter un technicien frigoriste gt La pression de l air en entr e
4. Liquide r frig rant Formule chimique TLV GWP R134a HFC CH2FCF3 1000 ppm 1300 R404A CH2FCF3 C2HF5 C2H3F3 1000 ppm 3784 F ini 40069 Zola Predosa BO ITALY infoGfinicompressors it FR ICOMPRESSORS 6 4 D MOLITION DU S CHEUR Si le s cheur doit tre d moli il faut le s parer par groupes de pi ces r alis es dans le m me mat riau Mat riel R404A R134a Huile Partie Fluide r frig rant Panneaux et supports Acier au Carbone peinture poxy Compresseur frigorifique Acier Cuivre Aluminium Huile Module de s chage Alu Dry Aluminium Condenseur Aluminium Cuivre Acier au Carbone Tuyau Cuivre Ventilateur Aluminium Cuivre Acier Vanne Bronze Acier Purgeur lectronique PVC Aluminium Acier Mat riau isolant Caoutchouc synth tique sans CFC Polystyr ne Polyur thanne C bles lectriques Cuivre PVC Parties lectriques PVC Cuivre Bronze mat riau Des particules d huile de lubrification du compresseur frigorifique sont pr sentes dans le r frig rant Ne pas jeter le r frig rant dans la nature L extraire du s cheur l aide d outils ad quats et le porter dans des centres de collecte agr s qui se chargeront de le traiter et de le recycler 7 1 DIMENSIONS S CHEUR Il est conseill d observer les normes de s curit en vigueur pour la d molition de chaque type de 7 1 1 Dimensions s cheur s rie ARTIC 404
5. beskrivs f ljande r i verensst mmelse med s kerhetsf reskrifterna i EU direktiv 98 37 EG 97 23 EG 73 23 EEG 89 336 EEG LV Apliecina uznemoties pilnu atbildibu ka zemak aprakstitais produkts atbilst direktivu 98 37 EC 97 23 EC 73 23 EEC un 89 336 EEC drosibas noteikumiem DA Forsikrer p eget ansvar at produktet der beskrives nedenfor er i overensstemmelse med sikkerhedsforskrifterne i direktiverne 98 37 EC 97 23 EC 73 23 EEC 89 336 EEC ET Deklareerib omal vastutusel et allpool kirjeldatud toode vastab direktiivide 98 37 EU 97 23 EU 73 23 EMU ja 89 336 EMU ohutusn uetele PT Declara sob a sua exclusiva responsabilidade que o produto descrito a seguir est em conformidade com as prescri es de seguran a das directivas 98 37 CE 97 23 CE 73 23 CEE 89 336 CEE SL Na lastno odgovornost izjavlja da je spodaj opisani izdelek v skladu z varnostnimi predpisi ki veljajo za stroje 98 37 EU 97 23 EU 73 23 EEU in 89 336 EEU Amministratore delegato Toimitusjohtaja CEO Dieugu nwn Su mbouloj PdG Dyrektor Zarzadzajacy Gesch ftsf hrer Gener ln editel Administrador delegado President directeur Daglig leder Verkst llande direkt r Administrerende direkt r Administrador delegado Gener lny riadite Vez rigazgat Generalinis direktorius ener ldirektor Pea direktor Generalni direktor Marco Fini FRAN AIS Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info f
6. BRANCHEMENTS D ENTREE ET DE SORTIE DOIVENT ETRE SOUTENUS COMME INDIQUE SUR LE SCHEMA DANS LE CAS CONTRAIRE ILS RISQUENT D ETRE ENDOMMAGES ICOMPRESSORS Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR 2 5 BRANCHEMENT A L INSTALLATION ELECTRIQUE Le branchement au r seau d alimentation lectrique et les syst mes de protection doivent tre conformes aux l gislations en vigueur dans le pays d utilisation et r alis s par du personnel qualifi Avant d effectuer le branchement v rifier attentivement que la tension et la fr quence disponibles dans le circuit d alimentation lectrique correspondent aux sp cifications figurant sur la plaque du s cheur Une tol rance de 5 sur la tension de consigne est admise Le s cheur est livr pr t tre branch au circuit lectrique l aide d un c ble termin par une fiche avec terre lat rale VDE 16 A Shucko Pr voir une prise d alimentation avec interrupteur diff rentiel IAn 0 03A et magn tothermique d un tarage adapt l absorption du s cheur se r f rer aux sp cifications de la plaque sur le s cheur Les c bles d alimentation doivent avoir une section adapt e l absorption du s cheur en tenant compte de la temp rature ambiante des conditions de pose de leur longueur et conform ment aux normes de r f rence de l Organisme Energ tique National Il est indispensable de garantir le branchement l installation de dispersion ter
7. cet appareil Risque de danger interdiction absolue d utiliser de l eau pour teindre des incendies proximit ou sur le s cheur Risque de danger interdiction absolue de faire marcher la machine avec les panneaux ouverts Op rations d entretien et ou contr le pour lesquels il est n cessaire de prendre des pr cautions particuli res et devant tre effectu es par du personnel qualifi 1 60600bPPP PO E Point de raccordement de l entr e de l air comprim Point de raccordement de la sortie de l air comprim Point de raccordement de l vacuation de la condensation 5 Op rations pouvant tre effectu es par le personnel charg de la conduite de la machine condition d tre qualifi t REMARQUE Phrase dont il faut tenir compte mais qui ne contient pas de consignes de s curit Nous nous sommes efforc s de concevoir et de construire ce s cheur en respectant l environnement R frig rants sans Mousses isolantes sans CFC e Pr cautions visant r duire la consommation d nergie Emission sonore limit e e S cheur et emballage r alis s avec des mat riaux recyclables Pour ne pas annihiler nos efforts l utilisateur est tenu de suivre les simples avertissements d ordre cologique portant ce symbole 1 s agit de personnes jouissant d une certaine exp rience poss dant une formation technique et au courant des normes et des r glementations en mesure d effectue
8. clapet de d rivation du gaz chaud 5 3 SCHEMA DE PRINCIPE p nuunumnunuu DO nu DO DO 50005000000 00000000000 D DGF0020 Ventilateur du condenseur D Module de s chage Alu Dry a changeur air air Filtre d shydrater b changeur air r frig rant Tuyau capillaire S parateur de condensat Sonde de temp rature T1 DewPoint Thermostat de s curit Ts Vanne service vacuation condensat Filtre m canique type Y vacuation condensat Pressostat gaz frigorig ne ventilateur Py Electrovanne vacuation condensat Compresseur frigorifique Bobine lectrovanne vacuation condensat Condenseur refroidissement air Moyen lectronique de contr le 000 O Direction du flux d air comprim gt Direction du flux de gaz r frig rant Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR 5 4 COMPRESSEUR FRIGORIFIQUE Le compresseur frigorifique comprime le gaz provenant de l vaporateur c t pression basse jusqu la pression de condensation c t pression lev e Les compresseurs utilis s provenant tous de grands constructeurs sont con us pour des applications ou se manifestent des rapports de compression lev s et de gros carts de temp rature La construction compl tement herm tique garantit une
9. de s curit et d utilisation de ce manuel minutes Pendant son fonctionnement le tuyau de raccordement en cuivre entre le compresseur et le condenseur peut atteindre des temp ratures lev es et est donc susceptible de provoquer des br lures TOUS LES JOURS e S assurer que la temp rature de ros e DewPoint affich e sur l instrument lectronique est conforme aux valeurs figurant sur la plaque e S assurer du bon fonctionnement des syst mes d vacuation du condensat e V rifier que le condenseur soit propre TOUTES LES 200 HEURES OU UNE FOIS PAR MOIS Fermer la vanne manuelle d vacuation de la condensation d visser le filtre m canique et le nettoyer avec de l air comprim et un pinceau Remonter le filtre en le serrant correctement et ouvrir de nouveau le robinet manuel e Ces op rations tant achev es v rifier le bon fonctionnement de la machine TOUTES LES 1000 HEURES OU UNE FOIS PAR AN e Serrez toutes les connexions lectriques V rifiez l absence de fils cass s fendus ou d nud s sur l unit V rifier l absence de signes de fuite d huile et de r frig rant sur le circuit Mesurez et notez l amp rage V rifiez que les mesures sont dans la plage de param tres acceptable comme indiqu dans le tableau de sp cification Inspectez les flexibles de vidange de condensation et remplacez les si n cessaire e V rifiez le fonctionnement de la machine Avant de proc der toute op rat
10. est trop basse r tablir les conditions de consigne gt La quantit d air entrant est sup rieure au d bit du s cheur r duire le d bit r tablir les conditions de consigne Point de Ros e DewPoint trop bas Le ventilateur est toujours d fectueux le pressostat PV est d fectueux le remplacer gt La soupape de d rivation de l air chaud a besoin d tre de nouveau talonn e contacter un technicien frigoriste pour r tablir l talonnage nominal Chute de pression dans le s cheur trop lev e gt Le s cheur n vacue pas la condensation voir le paragraphe correspondant c Le DewPoint est trop bas la condensation a gel et l air ne peut pas passer voir le paragraphe correspondant c Les tuyaux flexibles de raccordement si install s sont trangl s v rifier Le s cheur n vacue pas la condensation c La soupape de service d vacuation de la condensation est ferm e l ouvrir gt Le filtre m canique d vacuation de la condensation est colmat le d monter et le nettoyer c L lectrovanne d vacuation est bourr e la d monter et la nettoyer c V rifier le c blage lectrique c La bobine de l lectrovanne d vacuation de la condensation est br l e la remplacer gt Le Point de Ros e DewPoint est trop bas la condensation a gel voir le paragraphe correspondant c L instrument lectronique DMC14 est d fectueux le remp
11. Co Lousa 4 DMC14 Le LED SLeLED clignote parce que le Point de Ros e DewPoint est trop haut voir de l instrument est paragraphe sp cifique allum ou bien clignote pour signaler gt Le LED clignote parce que le Point de ros e DewPoint est trop bas condensat gel voir parag sp cifique d ventuelles conditions Ne d alarme gt Le LED x est allum parce que la sonde est en panne ou interrompue l instrument visualise aussi le message PF Probe Failure remplacer la sonde 6 3 OPERATIONS D ENTRETIEN SUR LE CIRCUIT FRIGORIFIQUE Ces op rations doivent tre effectu es par un technicien frigoriste qualifi conform ment aux normes en vigueur dans le pays d installation Tout le liquide r frig rant pr sent dans le circuit doit tre r cup r pour tre recycl reg n r ou d truit NE PAS JETER LE FLUIDE REFRIGERANT DANS LA NATURE Le s choir est fourni en ordre de marche et charg avec du fluide r frig rant de type R134a ou R404A En cas de fuite de liquide r frig rant contacter un technicien frigoriste qualifi Ventiler la pi ce avant de demeurer l int rieur Dans le cas o il serait n cessaire de recharger le circuit frigorifique contacter un technicien frigoriste qualifi Se r f rer la plaquette d immatriculation pour le type et la quantit de liquide r frig rant Caract ristiques des fluides r frig rants utilis s
12. MCi 50 7 2 SCH MA LECTRIQUE 7 2 1 Sch ma lectrique du S cheur ARTIC 404 MCi 50 Tableau des composants Sch ma Electrique IG Interrupteur g n ral K Compresseur frigorifique KT Puissance thermique du compresseur KM Moteur lectrique du compresseur KR Relais de d marrage du compresseur V Ventilateur du condensateur DMC14 Instrument lectronique DMC14 PR DMC14 Sonde de temp rature DewPoint PV Pressostat contr le du ventilateur EVD Electrovanne d vacuation de la condensation TS Thermostat de s curit BN MARRON BU BLEU BK NOIR YG JAUNE VERT Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it 7 3 VUE ECLATEE Vue clat e du s cheur ARTIC 404 MCi 50 Tableau des composants Vue clat e 1 Module de s chage Alu Dry 1 1 Mat riel isolant 3 Thermostat de s curit Ts 5 Pressostat gaz frigorig ne ventilateur Py 6 Compresseur frigorifique 7 Vanne by pass gaz chaud 8 Condenseur refroidissement air 9 Ventilateur du condenseur 9 1 Moteur 9 2 Ventilateur 9 3 Grille Filtre d shydrater 07 Tuyau capillaire 3 Sonde de temp rature T1 DewPoint 3 Vanne service vacuation condensat amp 9 98 FR Filtre m canique type Y vacuation condensat Electrovanne vacuation condensat Bobine lectrovanne vacuation condensat Moyen lectronique de contr le Sectionneur g n ral Panneau front
13. SECHEUR A CYCLE FRIGORIFIQUE COMPRESSORS MANUEL D INSTRUCTIONS FR ENTRETIEN Targhetta Dati ARTIC 404 MCi 50 EDITION C 2008 7425MUM047 FR 2008 01 COMPRESSORS Fini S p a Via F lli Vignoli 3 40069 Zola Predosa Bologna ITALY IT Dichiara sotto la sua esclusiva responsabilit che il prodotto qui di seguito descritto conforme alle prescrizioni di sicurezza delle direttive 98 37 CE 97 23 CE 73 23 CEE 89 336 CEE FI vakuuttaa ett seuraavassa esitelty tuote vastaa alla lueteltujen direktiivien turvallisuusvaatimuksia 98 37 EC 97 23 EC 73 23 EEC 89 336 EEC EN Declares under its sole responsibility that the product described below complies with the safety requirements of directives 98 37 EC 97 23 EC 73 23 EEC 89 336 EEC EL AnAwvel OiKrj TOU EUB VN TO Trpol v OVTOTTOKP VETO OTIG aoqaAe ag rov odnyiwv 98 37 EE 97 23 EE 73 23 EEC 89 336 EEC FR D clare sous son enti re responsabilit que le produit d crit ci apr s est conforme aux prescriptions de s curit des directives 98 37 CE 97 23 CE 73 23 CEE 89 336 CEE PL o wiadcza pod wy czn w asn odpowiedzialnoscia Ze opisany poni ej wyr b odpowiada wymaganiom dotycz cym bezpiecze stwa zawartym w Dyrektywach 98 37 EC 97 23 EC 73 23 EC 89 336 EC DE erkl rt unter i
14. al Panneau post rieur Panneau lat ral gauche Couvert Plaque de base Montant de support Cadre lectrique Connecteur lectrique Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it ICOMPRESSORS 1275 DMS0052 p 7 2 1 ARTIC 404 MCi 50 e amp 3 Air Dryer Controller e E 2 0X Y PV i doe nt A TET R 2 64 05 08 9 1112 DEW POINT ALARM 4 5 250V 1A m min 5VDC 10mA T ITS oc 1 1 1 1 T1 V a i 1 1 1 1 1 1 1 __ 7 ELD Evo X e EM i 1 CV 1 o R NS 1 1 1 1 8 1 5 EE A eee 4 Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it 7 3 1 ARTIC 404 MCi 50 ooo eee p 7 0 m 7 E ESP0016
15. ambiante maximum de 45 C e Garantir au moins 1 m tre libre de chaque c t du s cheur pour faciliter l a ration et les ventuelles op rations d entretien Le s cheur doit tre assembl au compresseur selon les instructions ci apr s 2 4 BRANCHEMENT A LA PRISE D AIR COMPRIME Op rations n cessitant du personnel qualifi N Toujours travailler sur des installations n tant pas sous pression L utilisateur doit veiller ce que le s cheur ne soit pas utilis des pressions sup rieures celles figurant sur la plaque D ventuelles surpressions peuvent provoquer de s rieux dommages aux op rateurs et la machine La temp rature et la quantit d air entrant dans le s cheur doivent tre conformes aux limites figurant sur la plaque signal tique En cas d air particulierement chaud il peut s av rer n cessaire d installer un r frig rant final Les tuyaux de raccordement doivent avoir une section proportionnelle au d bit du s cheur et ne doivent pas tre rouill s pr senter d barbures ou toute autre impuret Le s cheur a t congu en prenant certaines pr cautions de fa on r duire les vibrations susceptibles de se produire pendant son fonctionnement Par cons quent il est conseill d utiliser des tuyaux de raccordement prot geant le s cheur contre d ventuelles vibrations provenant de la ligne tuyaux flexibles joints anti vibrations etc ATTENTION LORS DU RACCORDEMENT DU SECHOIR LES
16. ation du compresseur et colmater les capillaires Le filtre d shydrateur sert retenir toutes les impuret s en vitant qu elles continuent de circuler dans l installation 5 7 TUBE CAPILLAIRE I s agit d un fin tube de cuivre qui interpos entre le condenseur et l vaporateur cr e un tranglement lors du passage du liquide frigorig ne Cet tranglement provoque une chute de pression qui est fonction de la temp rature que l on veut obtenir dans l vaporateur plus la pression est faible la sortie du tuyau capillaire plus la temp rature d vaporation est faible Le diam tre et la longueur du tube capillaire ont des dimensions tudi es pour les prestations que l on souhaite obtenir du s cheur aucune op ration d entretien r glage n est n cessaire 5 8 MODULE DE SECHAGE ALU DRY La principale caract ristique du module de s chage Ultra compact est d englober dans un l ment unique l changeur air air l vaporateur air r frig rant et le s parateur de condensat du type demister Le fonctionnement contre courant des changeurs air air et air r frig rant garantit des performances maximales aux changes thermiques Les sections ont t soigneusement tudi es afin de procurer une vitesse de passage faible et une perte de charge r duite L changeur air r frig rant garantit d excellentes prestations gr ce aux flux contre courant La surface d change de l vaporateur largement dimensionn e perm
17. au paragraphe sp cifique operations d entretien sur le circuit frigorifique Toute modification de la machine ou de ses param tres de fonctionnement annulera la garantie si elle n est pas v rifi e et autoris e au pr alable par le Constructeur et peut devenir une source de danger Ne pas utiliser d eau pour teindre les incendies proximit ou sur le s cheur OPP BP RE 1 3 UTILISATION CORRECTE DU SECHEUR Le s cheur a t con u construit et test uniquement pour s parer l humidit normalement pr sente dans l air comprim Tout autre usage est incorrect Le Constructeur n assume aucune responsabilit d rivant d une utilisation inad quate quoi qu il en soit l utilisateur demeure responsable de tout danger qui en d rive Pour une utilisation correcte il faut galement observer les conditions d installation et notamment La tension et la fr quence d alimentation e La pression la temp rature et le d bit de l air en entr e e Temp rature ambiante Le s cheur est livr test et enti rement assembl L utilisateur ne doit que veiller effectuer les branchements aux installations comme d crit dans les chapitres suivants pr sentes dans l air comprim L air s ch ne peut pas tre utilis dans un but respiratoire ou pour des travaux o il entrerait en contact direct avec des substances alimentaires Le s cheur n est pas congu pour traiter de l air sale ou contenant des particules solides
18. cipe de fonctionnement Les mod les de s choirs d crits dans ce manuel fonctionnent tous selon le m me principe Lair charg d humidit chaude entre dans un changeur de chaleur air air L air passe ensuite travers l vaporateur galement appel changeur de chaleur air r frig rant La temp rature de l air est r duite environ 2 entra nant la condensation de la vapeur d eau en liquide Le liquide est accumul en permanence et r colt dans le s parateur pour tre limin par la vidange de condensation L air sans humidit passe ensuite travers l changeur de chaleur air air pour tre r chauff jusqu environ 8 degr s par rapport la temp rature de l air entrant lorsqu il sort du s choir Circuit r frig rant Le gaz r frig rant circule travers le compresseur et sort forte pression vers un condensateur qui limine la chaleur et entraine la condensation du r frig rant dans un tat liquide haute pression Le liquide est inject dans un tube capillaire dans lequel la chute de pression permet au r frig rant de bouillir le changement de phase qui en d coule produit un gaz faible pression et basse temp rature Le gaz faible pression est renvoy au compresseur qui le comprime nouveau pour d marrer un nouveau cycle Pendant ces tapes lorsque la charge d air comprim est r duite le r frig rant est automatiquement d riv vers le compresseur par l interm diaire du circuit de
19. commande 5 2 Description du fonctionnement 5 3 Sch ma de principe 5 4 Compresseur frigorifique 5 5 Condensateur 5 6 Filtre d shydrateur 5 7 Tube capillaire 5 8 Module de s chage Alu Dry 5 9 Vanne by pass gaz chaud 5 10 Pressostat de gaz refrigerant Py 5 11 Thermostat de s curit Ts 5 12 Instrument lectronique DMC14 6 ENTRETIEN RECHERCHE DES PANNES ET DEMANTELEMENT 6 1 Contr les et entretien 6 2 Recherche des avaries 6 3 Operations d entretien sur le circuit frigorifique 6 4 D molition du s cheur 7 LISTE DES ANNEXES 7 1 Dimension du s cheur 7 2 Sch ma lectrique 7 3 Vue clat e 1 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR ICOMPRESSORS 1 1 DEFINITION DES SYMBOLES UTILISES Consulter attentivement ce manuel d instructions et d entretien avant d effectuer n importe quelle op ration sur le s cheur Avertissement caract re g n ral risque de danger ou possibilit de d t riorer la machine faire particuli rement attention la phrase venant apr s ce symbole Risque de danger de nature lectrique la phrase signale des conditions susceptibles d entrainer un danger de mort Observer attentivement les instructions donn es Risque de danger l ment ou installation sous pression Risque de danger l ment ou installation pouvant atteindre des temp ratures lev es pendant le fonctionnement Risque de danger interdiction absolue de respirer l air trait avec
20. compose de mat riaux recyclables Eliminer s par ment chaque mat riau de fa on ad quate et conform ment la r glementation en vigueur dans le pays d utilisation Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR ICOMPRESSORS 2 3 LIEU D INSTALLATION L installation du s choir dans des conditions ambiantes inadapt es affectera sa capacit condenser le gaz r frig rant N Cela peut entrainer de plus fortes charges sur le compresseur une perte d efficacit et de performances du s choir une surchauffe des moteurs du ventilateur de condensation une panne des composants lectriques et une panne du s choir pour les raisons suivantes fuite du compresseur panne du moteur du ventilateur et panne des composants lectriques Les pannes de ce type affecteront les consid rations de la garantie N installez pas le s choir dans un environnement contenant des produits chimiques corrosifs des gaz explosifs des gaz empoisonn s de la vapeur chaude ou dans des lieux aux conditions extr mes ou encore tr s poussi reux ou tr s sales 9 Ne pas utiliser d eau pour teindre les incendies proximit ou sur le s cheur Crit res minimum remplir pour l installation e Choisir un local propre sec non poussi reux et l abri des intemp ries atmosph riques Plan d appui lisse horizontal et en mesure de supporter le poids de la machine e Temp rature ambiante minimum de 1 C e Temp rature
21. eminer toute la condensation vacuer compresseurs s cheurs r servoirs filtres etc Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR ICOMPRESSORS 3 1 PRELIMINAIRES A LA MISE EN SERVICE S assurer que les param tres de fonctionnement soient conformes aux valeurs pr cis es sur la plaque du s cheur tension fr quence pression de l air temp rature de l air temp rature ambiante etc Avant son exp dition tout s cheur est soigneusement test et contr l en simulant des conditions de travail r elles Ind pendamment des tests effectu s l unit peut subir une d t rioration pendant son transport Pour cette raison il est conseill de contr ler toutes les parties du s cheur son arriv e et pendant les premi res heures de mise en service La mise en service doit tre effectu e par du personnel qualifi I est indispensable que le technicien charg de la mise en service applique des m thodes de travail s res et conformes aux l gislations en vigueur en mati re de s curit et de pr vention des accidents Le technicien est responsable du bon fonctionnement du s cheur Ne pas faire marcher le s cheur avec les panneaux ouverts DO 3 2 PREMIER DEMARRAGE Suivre les instructions ci dessous lors de la premi re mise en service et chaque remise en service apr s une p riode d inactivit ou d entretien prolong La mise en service doit tre effectu e par du personnel quali
22. et l vaporation optimale et compl te du r frig rant vitant ainsi tout retour de liquide susceptible d endommager le compresseur frigorifique Le s parateur de condensat haute efficacit est int gr au module de s chage et n en demande pas d entretien Son syst me de s paration par coalescence au point le plus froid apporte une efficacit de fonctionnement maximum Il est quip d un volume d accumulation important concu pour un fonctionnement optimal m me dans le cas d entr e d air particulierement humide Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR ICOMPRESSORS 5 9 VANNE BY PASS GAZ CHAUD Cette vanne pr l ve une partie du r frig rant chaud et gazeux en sortie de compresseur et le dirige entre l vaporateur et la basse pression du compresseur afin de maintenir une temp rature pression d vaporation constante d environ 2 C Ce syst me vite la formation de glace int rieur de l vaporateur quelque soit le taux charg REGLAGE La vanne de by pass gaz chaud est r gl e en usine lors de l essai final du s cheur Elle ne demande pas d ajustement de la part de l utilisateur Si toutefois un ajustement se r v lait n cessaire le faire effectuer par un technicien frigoriste qualifi AVERTISEMENT L usage de vanne de service Schrader de 1 4 ne doit tre justifi e que par un r el probl me du syst me de r frig ration Chaque fois que l on y raccorde un manom tre une par
23. fi Marche suivre voir paragraphe 5 1 Pupitre de Commande e V rifier que tous les points du chapitre Installation sont respect s e V rifier que les raccordements au circuit d air comprim sont bien serr s et que les tuyaux sont bien fix s V rifier que le dispositif d vacuation de la condensation est bien fix et raccord un r cipient ou une installation de collecte V rifier que la soupape manuelle situ e sur le circuit d vacuation de la condensation est ouvert Enlever tous les mat riaux d emballage et tout ce qui peut entraver le passage dans la zone du s cheur e Appuyer sur l interrupteur g n ral d alimentation Appuyer sur l interrupteur g n ral position 1 de la console de commande e S assurer que l absorption lectrique est conforme aux sp cifications figurant sur la plaque signal tique e Attendre quelques minutes que le s cheur se chauffe e D marrer le compresseur d air V rifier l absence de fuites e V rifier le bon fonctionnement du circuit d vacuation de la condensation attendre les premi res interventions 3 3 MARCHE ARRET gt Marche voir paragraphe 5 1 Pupitre de Commande e V rifier que le condensateur est propre V rifier la pr sence de l alimentation lectrique Appuyer sur l interrupteur g n ral position 1 de la console de commande e V rifier que s allume l interrupteur g n ral position 1 et l instrument lectron
24. hrer alleinigen Verantwortung dass das in Folge beschriebene Produkt den Sicherheitsvorschriften der folgenden Richtlinien entspricht 98 37 EG 97 23 EG 73 23 EWG 89 336 EWG CS prohla uje s plnou odpov dnost Ze uveden v robek vyhovuje bezpe nostn m po adavk m sm rnic 98 37 ES 97 23 ES 73 23 EHS 89 336 EHS ES Declara bajo su exclusiva responsabilidad que el producto descrito a continuaci n responde a las prescripciones de seguridad de las directivas 98 37 CE 97 23 CE 73 23 CEE 89 336 CEE SK Zodpovedne vyhl suje Ze uvedeny vyrobok zodpoved bezpe nostnym poZiadavk m smern c 98 37 ES 97 23 ES 73 23 EES 89 336 EES NE Verklaart onder zijn eigen verantwoordelijkheid dat het hieronder beschreven product in overeenstemming is met de veiligheidsvoorschriften van de richtlijnen 98 37 EG 97 23 EG 73 23 EEG 89 336 EEG HU teljes felel ss g nek tudat ban tan s tja hogy az al bbiakban jellemzett term k a 98 37 EC 97 23 EC 73 23 E9C s 89 336 sz ir nyelvek biztons gi k vetelm nyeinek megfelel NO Erklaerer under eget ansvar at produktet her beskrevet er i overensstemmelse med sikkerhetsforskriftene i direktivene 98 37 EC 97 23 EC 73 23 EEC 89 336 EEC LT Su visa atsakomybe parei kia kad emiau apra ytas gaminys atitinka direktyvu 98 37 ES 97 23 ES 73 23 EES ir 89 336 EES saugumo reikalavimams SV F rs krar under eget ansvar att den produkt som
25. inicompressors it FR Cher Client Nous vous remercions de votre choix et vous recommandons de lire attentivement le pr sent manuel afin de pouvoir exploiter pleinement les caract ristiques de notre produit Nous vous rappelons qu il est indispensable pour pr venir des conditions de travail erron es de respecter scrupuleusement les consignes donn es dans ce manuel ainsi que les normes de pr vention des accidents en vigueur dans le pays de destination Avant d tre emball chaque s cheur cycle frigorifique de la s rie ARTIC 404 MCi 50 est soumis un test s v re Dans cette phase il est v rifi l absence de vices de fabrication et que la machine ex cute correctement les fonctions pour lesquelles elle a t con ue Apr s l avoir install correctement conform ment aux consignes donn es dans le pr sent manuel le s cheur est pr t l emploi et n a besoin d aucun r glage Le fonctionnement est enti rement automatique l entretien se limite quelques contr les et op rations de nettoyage d crits plus en d tail dans les chapitres suivants Le pr sent manuel doit tre conserv pour toute consultation ult rieure et fait partie int grante du s cheur que vous venez d acheter En raison de l volution technique permanente nous nous r servons le droit d apporter toutes modifications n cessaires sans aucun pr avis En cas de difficult de quelque nature que ce soit ou pour un compl ment d information ne
26. ion d entretien teindre le s cheur et attendre au moins 30 e Souffler le condenseur avec un jet d air comprim max 2 bar 30 psig de l int rieur vers l ext rieur effectuer la m me op ration en sens contraire Faire attention ne pas plier les ailettes en aluminium O 90 info dfinicompressors it FR ICOMPRESSORS A AN 6 2 RECHERCHE DES AVARIES Seul le personnel qualifi doit effectuer le d pannage ou les op rations d entretien Avant d effectuer tout entretien ou toute r paration assurez vous que aucune pi ce de la machine n est sous tension et ne peut tre branch e l alimentation lectrique aucune pi ce de la machine n est sous pression et ne peut tre raccord e au syst me d air comprim e Le personnel d entretien doit avoir lu et compris les instructions de s curit et d utilisation de ce manuel Avant de proc der toute op ration d entretien teindre le s cheur et attendre au moins 30 minutes Le syst me produit de fortes temp ratures pendant son fonctionnement Evitez tout contact tant DEFAUT CONSTATE que le syst me ou le composant n ont pas dissip la chaleur CAUSE PROBABLE INTERVENTION SUGGEREE 4 Le s cheur ne d marre pas gt V rifier la pr sence de l alimentation lectrique c V rifier le c blage lectrique 4 Le frigorifique fonctionne pas compresseur ne gt La protection
27. ique DMC14 Attendre quelques minutes v rifier que le DewPoint point de ros e de service affich sur l instrument lectronique DMC14 est correct et que la condensation est r guli rement vacu e E Arr t voir paragraphe 5 1 Pupitre de Commande e V rifier que le DewPoint point de ros e de service affich sur l instrument lectronique DMC14 est correct Eteindre le compresseur d air Apr s quelques minutes d sactiver l interrupteur g n ral position 1 de la console de commande du s cheur REMARQUE L affichage de la temp rature comprise entre 0 C e 10 C est jug e correcte compte tenu des conditions de travail possibles d bit temp rature de l air en entr e temp rature ambiante etc Pendant le fonctionnement le compresseur frigorifique est toujours en marche Le s cheur doit rester allum pendant toute la p riode d utilisation de l air comprim m me si le compresseur d air a un fonctionnement non continu Le nombre de d marrages doit tre limit 6 par heure Le s choir doit rester arr t pendant au moins 5 minutes avant d tre red marr L utilisateur a la responsabilit de garantir que ces conditions sont respect es Des d marrages trop fr quents peuvent causer des d g ts irr parables Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR ICOMPRESSORS 4 1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ARTIC 404 MCI 50 D bit d air l min 6400 m3 h 3 scfm
28. lacer Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR ICOMPRESSORS Le s cheur vacue 5 L lectrovanne d vacuation est bourr e la d monter et la nettoyer permanence de la Tenter d enlever le connecteur lectrique de l lectrovanne si le d chargeur condensation s arr te v rifier le c blage lectrique et l instrument lectronique DMC14 est d fectueux le remplacer Pr sence d eau dans la Le s cheur est teint l allumer ligne Le s cheur n vacue pas la condensation voir le paragraphe correspondant gt gt Point de Ros e DewPoint est trop haut voir le paragraphe correspondant 4 S est d clench le gt D celer la cause l origine du d clenchement du pressostat parmi les suivantes thermostat de s curit Ts 1 Chargement thermique excessif r tablir les conditions normales de fonctionnement 2 L air en entr e est trop chaud r tablir les conditions nominales de fonctionnement La temp rature ambiante est trop lev e ou le local n est pas assez a r L a rer de facon ad quate Le condenseur est sale le nettoyer Le ventilateur ne fonctionne pas voir paragraphe sur ce sujet lya une fuite de gaz cryog ne contacter un technicien frigoriste Red marrer le thermostat en pressant le bouton plac sur le m me thermostat v rifier le bon fonctionnement du s cheur c Le thermostat Ts est d fectueux le remplacer
29. ou remplac es gratuitement Sont exclus les frais de transport de d placement de logement et de nourriture de nos techniciens La garantie exclut toute responsabilit pour les dommages directs ou indirects des personnes animaux et ou objets provoqu s par une utilisation ou un entretien incorrects et se limite uniquement aux d fauts de fabrication Le droit la r paration est subordonn l observation des consignes d installation d utilisation et d entretien donn es dans le pr sent manuel La garantie s annule imm diatement en cas de modification ou manipulation du s cheur m me si de faible importance Lors de la demande de r paration sous garantie il est n cessaire de communiquer les donn es figurant sur la plaque d identification du produit Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY infoDfinicompressors it FR 1 NORMES DE SECURITE 1 Definition des symboles utilis s 2 Avertissements 3 Utilisation correcte du s cheur 4 Consignes d utilisation d appareils sous pression conform ment a la Directive PED 97 23 CE 2 INSTALLATION 2 1 Transport 2 2 Stockage 2 3 Lieu d installation 2 4 Branchement la prise d air comprim 2 5 Branchement l installation lectrique 2 6 Evacuation du condensat 3 DEMARRAGE 3 1 Pr liminaires la mise en service 3 2 Premier d marrage 3 3 Marche et arr t 4 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 4 1 Caract ristiques techniques 5 DESCRIPTION TECHNIQUE 5 1 Console de
30. parfaite tanch it du gaz une grande efficacit nerg tique et une longue dur e de vie Le groupe int gralement mont sur des ressorts amortisseurs att nue sensiblement le niveau de bruit et la transmission des vibrations Le moteur lectrique est refroidi par le gaz r frig rant aspir qui traverse les enroulements avant d arriver dans les cylindres de compression La protection thermique int rieure prot ge le compresseur contre les temp ratures et les courants trop lev s Le r tablissement de la protection est automatique lorsque les conditions nominales de temp rature se repr sentent 5 5 CONDENSATEUR Le condenseur est l l ment du circuit ou le gaz provenant du compresseur est refroidi et condens en passant l tat liquide Il se pr sente sous forme de circuit de tuyaux en cuivre l int rieur duquel circule le gaz int gr s dans des ailettes de refroidissement en aluminium Le refroidissement se produit gr ce un ventilateur axial tr s efficace Il est indispensable que la temp rature de l air ambiant ne d passe pas les valeurs figurant sur la plaque Il est galement extr mement important que LA BATTERIE SOIT TOUJOURS EXEMPTE DE DEPOTS DE POUSSIERE ET DE TOUTE AUTRE IMPURETE 5 6 FILTRE D SHYDRATEUR D ventuelles traces d humidit et scories pouvant se trouver dans l installation frigorifique ou des d p ts pouvant se cr er apr s un usage prolong du s cheur tendant limiter la lubrific
31. pas h siter nous contacter PLAQUE D IDENTIFICATION Les caract ristiques principales de la machine figurent sur la plaque d identification qui se trouve dans la partie post rieure FINI S p A 40069 ZOLA PREDOSA BOLOGNA ITALY www finicompressors com Fini COMPRESSORS Mod le ici lo bled Ne de matricule c Serial No celles figurant sur la plaque nd norna gt Nominal Flow Rate ALU d identification Les Pression d air maximum Max Air Pressure barg caract ristiques retranscrites Temp air entr e maximum c Inlet Air Temp devront toujours tre Temp rature ambiante c Ambient Temp C communiqu es au constructeur R frig rant type et quantit gt Refrigerant type kg ou au revendeur pour demander Pres de projet r frig HP LP Refrig Design Pres HPLPL__ barg des informations des pi ces de Alimentation lectrique c Electric Suppy 2 ph V Hz rechange etc m me pendant Puissance lectrique nominale c Electric Nominal Power la p riode de garantie Fusible maxi Fuse Max JA L limination ou la d t rioration de la plaque d identification Fabriqu c Manufactured CE e ten TIU IRI LL CONDITION DE GARANTIE La garantie couvre d ventuelles pi ces d fectueuses l origine pendant une p riode de 12 mois partir de l installation qui seront r par es
32. r les interventions n cessaires et de reconnaitre et viter tout ventuel danger lors de la manutention de l installation de l utilisation et de l entretien de la machine F ini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR ICOMPRESSORS 1 2 AVERTISSEMENTS L air comprim est une source d nergie tr s dangereuse Ne jamais travailler sur le s cheur s il a des pi ces sous pression Ne pas diriger le jet d air comprim ou d vacuation de la condensation vers des personnes L utilisateur doit veiller faire installer le s cheur conform ment aux instructions donn es dans le chapitre Installation Dans le cas contraire la garantie devient nulle certaines situations risque peuvent se cr er pour les op rateurs et ou entrainer une d t rioration de la machine Seul un personnel qualifi est habilit utiliser et effectuer les op rations d entretien d appareils alimentation lectrique Avant de commencer effectuer toute op ration d entretien il est n cessaire d observer les instructions suivantes S assurer que la machine n ait pas de pi ces sous pression et qu elle ne puisse pas tre rebranch e au r seau d alimentation lectrique e S assurer que le s cheur n ait pas de pi ces sous pression et qu il ne puisse pas tre rebranch l installation de l air comprim Ces s cheurs circuit frigorifique contiennent un fluide r frig rant type R134a ou R404A HFC Se r f rer
33. re Ne pas utiliser d adaptateurs pour la fiche d alimentation Faire ventuellement remplacer la prise par du personnel qualifi 2 6 EVACUATION DU CONDENSAT La condensation est vacu e la m me pression que l air qui entre dans le s cheur La ligne de vidange doit tre s curis e Ne pas diriger le jet d vacuation du condensat vers des personnes Le s cheur est livr pr t tre raccord l installation de collecte du condensat l aide de deux dispositifs de fixation pour tuyau en plastique L vacuation du condensat est assur e par une lectrovanne prot g e par un filtre m canique le condensat pr lev par le s parateur est tout d abord filtr pour viter que l lectrovanne ne se bloque pour tre ensuite expuls La bobine d lectrovanne est command e par l instrument lectronique dryer controller Si un purgeur lectronique d tection de niveau est install le temps de d chargement de chaque op ration est parfaitement d termin par le capteur capacitif int rieur voir paragraphe sur ce sujet La vidange ne peut tre raccord e des syst mes sous pression Ne pas laisser la condensation s vacuer dans l atmosph re La condensation s par e du s cheur contient des particules d huile laiss es par le compresseur dans l air Eliminer la condensation conform ment aux normes en vigueur dans le pays d installation est conseill d installer un s parateur eau huile permettant d ach
34. rmit etc pour toute consultation ult rieure 8 Ne monter aucun poids et n appliquer aucune charge externe sur le r servoir ou sur ses tubes de raccord IL EST INTERDIT DE MANIPULER L APPAREIL ET DE L UTILISER DE FACON INCORRECTE L utilisateur est tenu de respecter les r glementations en mati re de fonctionnement des appareils sous pression en vigueur dans le pays d utilisation 2 1 TRANSPORT S assurer que l emballage est parfaitement intact placer l unit pr s du lieu d installation choisi et proc der l ouverture de l emballage e Pour d placer l unit dans son emballage on conseille d utiliser un chariot adapt ou un l vateur Le transport main est d conseill e Maintenir toujours le s cheur en position verticale D ventuels renversements peuvent abimer des l ments de l unit e D placer le s cheur avec soin Des chocs violents peuvent causer des dommages irr parables 2 2 STOCKAGE Tenir la machine l abri des intemp ries m me si emball e Toujours maintenir le s cheur en position verticale m me pendant le stockage Un ventuel renversement peut endommager irr m diablement certaines parties de l unit En cas d inutilisation le s cheur peut tre emmagasin emball dans un lieu ferm non poussi reux ou r gne une temp rature maximum de 45 C et une humidit sp cifique inf rieure 90 96 Si le stockage dure plus de 12 mois contacter notre si ge L emballage se
35. rs it FR 5 12 INSTRUMENT ELECTRONIQUE DMC14 AIR DRYER CONTROLLER set Touche acc s la programmation DMC 14 Touche sortie de la programmation diminue la valeur H Hi Touche test vacuation condensat augmente la valeur c S E olar A LED s cheur en condition d alarme x e C LED Visualise l chelle de temp rature tablie ef LED Visualise l chelle de temp rature tablie F PQS0006 ef LED lectrovanne vacuation condensat active L instrument lectronique DMC14 a deux fonctions l aide du thermom tre num rique affichage alphanum rique il affiche le Point de Ros e DewPoint mesur par la sonde positionn e dans l vaporateur pendant qu un programmateur lectronique cyclique commande intervalles r guliers l lectrovanne d vacuation du condensat Le LED gt signale d ventuelles conditions d alarme qui peuvent se v rifier quand le Point de Ros e DewPoint est trop Haut le Point de Ros e DewPoint est trop Bas la sonde est en panne Si la sonde est en panne l instrument visualise aussi le message PF Probe Failure et l activation de l alarme est instantan e En cas d alarme due un DewPoint trop bas param tre ASL fixe gal 2 C la signalisation est retard e d un temps fixe param tre AdL gal 30 sec tandis qu en condition d alarme due un DewPoint trop lev la valeur de seuil param
36. tie du gaz r frig rant est perdue Sans aucun d bit d air comprim au travers du s cheur tourner la vis de r glage position A jusqu obtention de la valeur d sir e Param tres pour le gaz chaud R404A temp rature 0 5 C 0 5 0 K pression 5 2 barg 0 1 0 bar 5 10 PRESSOSTAT DE GAZ REFRIGERANT Pv Une s rie de pressostats a t install e sur le circuit de gaz cryog ne pour assurer la s curit d exploitation et le maintien du s cheur en bon tat PV PQS0005 Pressostat du ventilateur plac sur la sortie du condensateur Maintient la temp rature pression de condensation un niveau constant dans les limites de fonctionnement configur es Pression d talonnage 404 MCi 50 R404 A D marrage 20 barg 45 Arr t 16 barg 36 Tol rance 1 bar 5 11 THERMOSTAT DE S CURIT Ts Un thermostat Ts a t install sur le circuit frigorifique pour assurer la s curit pendant le fonctionnement et le maintien du s cheur en bon tat Le capteur du thermostat dans le cas de temp ratures anormales sortant du compresseur arr te le compresseur frigorifique avant qu il ne subisse des dommages permanents Ts Le r armement est manuel et s effectue apr s le r tablissement des conditions normales de fonctionnement D visser le capuchon voir pos 1 de l image et appuyer sur la touche de r armement reset voir pos 2 de l image Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompresso
37. tre ASH peut tre configur e par l utilisateur et retard e d un temps AdH lui aussi programmable l instrument est d j configur en usine et les param tres sont report s plus loin D s que le DewPoint rentre dans le champ des temp ratures tabli alarme se d sactive Le DMC14 permet galement la signalisation distance de la condition d alarme gr ce au contact sec sur les bornes 8 et 9 voir aussi les sch mas lectriques joints max 250 1 A min 5 VDC 10 avec le s choir teint ou en condition d alarme le contact est ouvert le s choir allum et fonctionnant correctement le contact est ferm FONCTIONNEMENT A l allumage du s cheur l instrument affiche le Point de Ros e DewPoint actuel l affichage indique la temp rature mesur e exprim e en degr s Celsius e avec une r solution de 0 5C ou bien en degr s Fahrenheit e F avec une r solution de 1 F L lectrovanne d vacuation de condensat s active pendant 2 secondes Ton LED e Y allum toutes les minutes ToF En appuyant sur la touche il est possible d effectuer le test manuel de l vacuation de condensat SET UP PROGRAMMATION O En appuyant simultan ment sur les touches et pendant au moins 5 secondes on active la programmation et le premier des param tres configurables Ton s affiche en appuyant ensuite sur la touche la valeur relative r gl e s affiche Pour s lectionner le param tre voulu appuyer s
38. ur la touchel 2 Pour 4 modifier la valeur du param tre s lectionn appuyer sur les touches et Tous les param tres peuvent tre modifi s selon le diagramme report ci dessous dia Description Champ de Valeur Egale LDE E Temps d activation de l lectrovanne d vacuation condensat 2secs Secs ToF Temps de pause de l lectrovanne d vacuation condensat Lees Seuil d alarme pour un Point de Ros e lev 00 x AdH Temps activation continue de l alarme ASH avant 00 20 20 20 min signalisation SEL _ Echelle des temp ratures ASL alarme du DewPoint trop bas 2 C AdL retard signalisation 30 sec A tout moment il est possible de sortir de la programmation en appuyant simultan ment les touches et EE Si l on n effectue aucune op ration pendant 30 minutes l instrument sort automatiquement de la programmation Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR ICOMPRESSORS 6 1 CONTR LES ET ENTRETIEN Seul le personnel qualifi doit effectuer le d pannage ou les op rations d entretien Avant d effectuer tout entretien ou toute r paration assurez vous que aucune pi ce de la machine n est sous tension et ne peut tre branch e l alimentation lectrique aucune pi ce de la machine n est sous pression et ne peut tre raccord e au syst me A d air comprim e Le personnel d entretien doit avoir lu et compris les instructions
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