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1. Machine Condenseur ux gla ons distance Conduites QuietQube amp RC 21 RFS1200C RCU1075C RFS2300C RCU2375C RO Si Conduites Conduite Conduite de d aspiration liquide 15 9 mm 9 5 mm RC 21 31 51 5 8 po Important Les syst mes distance Manitowoc ne sont approuv s et garantie qu en tant qu ensemble neuf complet La garantie du syst me de r frig ration sera nulle si une nouvelle partie principale de machine gla ons est raccord e une tubulure ou des unit s de condensation pr existantes usag es ou vice versa EMPLOI AVEC DES UNIT S DE CONDENSATION DE MARQUE AUTRE QUE MANITOWOC Les unit s de condensation distance Manitowoc sont sp cifiquement con ues pour tre utilis es avec une partie principale de machine glacons QuietQubeG Les unit s de condensation standard et les unit s de condensation de marque autre que Manitowoc ne sont pas approuv es pour tre utilis es avec une partie principale de machine gla ons QuietQubeG Caution La garantie de 60 mois du compresseur y compris la garantie de remplacement de main d oeuvre de 24 mois ne s appliquera pas si la machine gla ons Manitowoc et le condenseur distance Manitowoc ne sont pas install es conform ment aux sp cifications La pr sente garantie ne s applique pas non plus si le syst me de r frig ration est modifi par un condenseur un r cup rateur de chaleur ou
2. 9 For United Kingdom Only 9 Maximum Breaker Size amp Minimum Circuit Amperage Chart 10 QuietQube Remote Condensing Unit 10 Refrigeration System Installation Remote Condensing Unit Only 11 Refrigeration Line Set Installation Remote Condensing Unit Only 12 G n ral 4 lesa dd a bets els ees bland and data dera ala patia alah une Da 12 A Linie Set Length deine Date ta ati 12 Line Set Rise or Drop 12 C Suction Eine Oil Traps snis hb px Boa Deals ig aa RR T he 13 Installation Check List 16 Additional Checks for QuietQube Models 17 Evaporator Low Temperature Safety Thermostat and Bin Thermostat 19 RF0244 RF0266 RF0385 RF0388 RF0399 RF0644 amp RNS0244 RNS0385 Operation 19 RFS0300 amp RNS0300 Operation 20 RFS0650 RFS1200 RFS2300 RF1200 RF2300 Operation 20 Part Number 000007644 2 12 Section 4 Maintenance Section 5 Customer Support Part Number 000007644 2 12 Table of Contents continued Interior Cleaning and Sanitizing 21 Cleaning Sanitizing Procedure
3. 4 4 48 Diff rentiel Installation du syst me de r frig ration Condenseur distance uniquement Installation des conduites de r frig ration Condenseur distance uniquement G n ralit s 1e ee La eee A i a Dei tot EA te A Longueur des conduites B Mont e ou descente de conduites C Siphons d huile de conduite d aspiration Liste de v rification d installation Contr les additionnels pour mod les QuietQube Thermostat de s curit de basse temp rature d vaporateur et thermostat de bac culam heu ee dg 224 ead tale ba adus ns RF0244 RF0266 RF0385 RF0388 RF0399 RF0644 amp RNS0244 RNS0385 Fonctionnement RFS0300 8 RNS0300 Fonctionnement RFS0650 RFS1200 RFS2300 RF1200 RF2300 Fonctionnement 29 Section 4 Entretien Section 5 Service client le 30 Table des mati res suite Nettoyage et d sinfection int rieurs 47 Proc dure de nettoyage et de d sinfection 47 Nettoyage ext rieur 47 Proc dure de nettoyag
4. 21 Heavily Scaled Cleaning Procedure 21 Exterior Cleaning 21 Cleaning Sanitizing Procedure 21 Procedure to Clean Heavily Scaled Flake Ice Machines 22 Removal of Parts for Cleaning Sanitizing 23 Ice Chute Removal 23 Air Cooled Condenser 24 Arctic Pure Water Filter System 24 Manitowoc Cleaner and Sanitizer 24 Checklist hs a td a ES dota RE Ames D RH 25 Commercial Ice Machine Warranty 27 Residential Ice Machine Limited Warranty 28 Table of Contents continued THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK Part Number 000007644 2 12 Section 1 General Information Model Numbers This manual covers the following models FLAKE UNDERCOUNTER MODELS NUGGET UNDERCOUNTER MODELS Self Contained Self Contained Air Cooled Air Cooled RF0244A RNS0244A RF0266A RNS0385A RF0385A RF0388A RF0399A NUGGET MODULAR MODELS RF0644A Self Contained Air Cooled RNS0308A FLAKE MODULAR MODELS Self Contained Self Contained Rack Unit Quiet
5. Nettoyage du condenseur refroidi l air Avertissement Couper l alimentation lectrique de la machine gla ons et le condenseur distance au niveau des interrupteurs de distribution lectrique avant de nettoyer le condenseur Un condenseur sale restreint le d bit d air entrainant ainsi des temp ratures de fonctionnement excessivement lev es et une production de glacons r duite Nettoyer le condenseur au moins tous les six mois A Attention Les ailettes du condenseur sont coupantes Faire attention en les nettoyant 1 Nettoyer l ext rieur du condenseur l aide d une brosse douce ou d un aspirateur avec une brosse clairer une lampe de poche dans le condenseur pour inspecter toute pr sence ventuelle de salet entre les ailettes S il reste de la salet utiliser une m thode ad quate pour liminer la contamination afin d assurer un d bit d air 2 RFS0300 RNS0300 RFS0650 RFS 1200 RF 1200 RF2300 uniquement Nettoyer le filtre lavable avec une solution d eau et de savon doux 50 Section 4 Syst me de filtration d eau Arctic Pure Con u sp cifiquement pour les machines gla ons Manitowoc Ce filtre eau est une m thode efficace fiable et abordable pour emp cher la formation de tartre filtrer les s diments et liminer le go t et l odeur du chlore Nettoyant et d sinfectant Manitowoc Le nettoyant pour machines gla ons Nickel Safe Manitowoc est disponibl
6. la pression atmosph rique Avertissement L installation d un condenseur QuietQube peut n cessiter l utilisation d un quipement sp cial pour son placement Un personnel form et qualifi est exig pour des op rations de levage et de manoeuvre appropri es 37 Instructions d installation Installation des conduites de r frig ration Condenseur distance uniquement G N RALIT S Les installations de conduites de r frig ration comportent des conduites verticales et horizontales entre la machine gla ons et le condenseur Les directives sch mas et m thodes de calcul suivants doivent tre respect s pour assurer un retour d huile et un fonctionnement de la machine gla ons unit de condensation distance appropri s L installateur des conduites de r frig ration doit tre certifi par l Agence pour la protection de l environnement Environmental Protection Agency EPA du gouvernement des tats Unis dans les proc dures appropri es de manipulation de liquide frigorig ne et d entretien Avertissement Le condenseur QuietQube contient la charge en liquide frigorig ne Les deux robinets de r frig ration doivent rester ferm s jusqu l installation appropri e compl te des conduites Avertissement D brancher l alimentation lectrique la partie principale de la machine gla ons et au condenseur distance avant de continuer tape 1 V rifier q
7. ons et d eau du condenseur Isoler les lignes d arriv e d eau pour viter les probl mes de condensation Latuyauterie doit tre conforme aux codes locaux TUBE D A RATION DE 46 CM 18 DE LONG DES EVACUATIONS SEPAREES DE BAC ET DE MACHINE GLA ONS SONT REQUISES ACHEMINER LA TUBULURE DE VIDANGE Section 2 DIMENSIONNEMENT RACCORDEMENT DES CONDUITES D ALIMENTATION EN EAU ET D VACUATION Installation d vacuation d alimentation en eau type RFS1279R RFS2379R Installation de conduites Conduite de refoulement Conduite de liquide RFS1279R 1 6 cm 5 8 po 0 95 cm 3 8 po RFS2379R 1 9 cm 3 4 po 34 1 27 cm 1 2 po Taille de Temp de j Pression d eau raccord Emplacement l eau his 5 Mini Maxi tubulure Mini Maxi ae minimum Arriv e d eau 4 32 C 100 552 RPA otable 40 14 80 psi 3 8 FPT P 90 F Arriv e 4 32 C 138 1034 kPA d eau de 40 20 150 psi 1 2 MPT potable 90 F Evacuation El 3 8 FPT d eau du RF 2300 only condenseur 1 2 FPT vacuation 20 d eau du 1 2 MPT condenseur vacuation d bat 3 4 FPT Evacuation de bac 1 FPT grande capacit ROBINET D ARR T D EAU REQUIS TUBE D ARRIVEE D EAU DE FABRICATION DE GLA ONS DE D I MIN DE 0 95 CM 3 8 TUBE D ARRIV E D EAU DE FABRICATION DE GLA ONS DE D I MIN DE 0 95 CM 3 8 TUBE D AERA
8. ons ne se mettra pas en marche avant ce qui suit A L interrupteur basculant est mis en position ON B Les glagons ne sont pas en contact avec le bulbe thermostatique du bac C Le r servoir d eau est plein d eau Mettre l interrupteur bascule en position ON fait d marrer le moteur engrenages et le syst me de r frig ration Le robinet flotteur contr le le robinet d arriv e d eau et le niveau d eau Le cycle de cong lation se termine lorsque la glace entre en contact avec le thermostat du bac La machine gla ons se remettra en marche lorsque la glace n est plus en contact avec le thermostat de bac BULBE THERMOSTATIQUE SITU DANS LE BAC EMPLACEMENT DU THERMOSTAT DE BAC EMPLACEMENT DU THERMOSTAT DE S CURIT DE BASSE TEMP RATURE D EVAPORATEUR 45 Fonctionnement RFS0300 amp RNS0300 Fonctionnement La machine gla ons ne se mettra pas en marche avant ce qui suit A L interrupteur basculant est mis en position ON B Les glagons ne sont pas en contact avec le bulbe thermostatique du bac C Le r servoir d eau est plein d eau Mettre l interrupteur bascule en position ON fait d marrer le moteur engrenages et un temporisateur de compresseur de 10 minutes Le compresseur se met en marche et le robinet flotteur contr le le robinet d arriv e d eau et le niveau d eau Le cycle de cong lation se termine lorsque la glace entre en contact avec le thermostat du bac
9. rateur et ne sont pas couverts par la garantie Els dEl El El ET DE 42 La machine gla ons est elle niveau 7 La machine glace et l adaptateur le cas ch ant sont ils fix s sur le distributeur Tous les raccordements lectriques et d eau ont ils t effectu s La tension d alimentation a t elle t test e et v rifi e par rapport la valeur nominale indiqu e sur la plaque signal tique Y a t il un espace appropri autour de la machine gla ons pour la circulation d air 2 La machine gla ons est elle mise la terre et la polarit est elle correcte La machine glagons a t elle t install e l des temp ratures ambiantes resteront dans la fourchette de 14 4 37 8 C 50 100 F 2 La machine gla ons a t elle t install e l la temp rature d eau entrante restera dans la fourchette de 14 4 32 2 C 50 90 F El iE AE i Y a t il une vacuation s par e pour le condenseur refroidi par eau Y a t il une vacuation s par e pour le distributeur L eau de fabrication des gla ons est elle allum e Tous les fils lectriques sont ils exempts de contact des lignes de r frig ration et de l quipement mobile Le propri taire l op rateur ont ils t inform s de l entretien et de l utilisation du nettoyant et du d sinfectant Manitowoc Le propri taire l op rateur a t il rempli la carte de garantie
10. s Section 1 THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK 32 Part Number 000007644 2 12 Section 2 Instructions d installation Emplacement de la machine gla ons Le choix de l emplacement pour la machine gla ons doit respecter les crit res suivants Si l un de ces crit res n est pas respect choisir un autre emplacement L emplacement doit tre exempt d agents a roport s et de toute autre substance contaminante Latemp rature de l air doit tre au moins de 10 C 50 sans toutefois exc der 43 110 F La temp rature de l eau doit tre au moins de 4 C 40 F sans toutefois exc der 32 C 90 F L emplacement ne doit pas se trouver proximit d appareils g n rateurs de chaleur ou la lumi re directe du soleil L emplacement doit pouvoir supporter le poids de la machine gla ons et un bac plein de gla ons L emplacement doit pr voir suffisamment de d gagement pour les prises d eau raccordements de vidange et raccordements lectriques l arri re de la machine gla ons L emplacement ne doit pas obstruer l coulement d air dans la machine ou autour de celle ci Conditions requises d installation Lamachine gla ons et le bac doivent tre nivel s Ventiler les lignes d vacuation de la machine gla ons et du bac s par ment Leraccordement de la ligne d vacuation du bac doit comporter un espace d air Un dispositif anti refoulement est
11. 9 C and 120 F 48 9 C with line set lengths of up to 100 feet 30 5 m The maximum amount of line set which can be exposed on the rooftop is 25 of the total length of the line set Important QuietQube ice machines will not function with line sets greater than 100 feet 30 5 m Do not attempt to go beyond this distance and add refrigerant charge to compensate B LINE SET RISE OR DROP 35 ft 10 7 m MAX DISTANCE Y SV1751 35 feet 10 7 m Rise The maximum distance the remote condensing unit can be above the ice machine 15 ft 4 5 m DISTANCE SV1750 15 feet 4 5 m Drop The maximum distance the remote condensing unit can be below the ice machine Part Number 000007644 2 12 Section 2 C SUCTION LINE OIL TRAPS Caution Do not form unwanted traps in refrigeration lines Never coil excess refrigeration tubing 0 to 20 feet 0 to 6 1 m Rise No oil trap is required when the condensing unit is located 20 feet 6 1 m or less above the ice machine head section 21 to 35 feet 6 4 to 10 7 m Rise The suction line requires an additional Oil Trap S type to be installed Install the trap as close as possible to midpoint between the ice machine head section and remote condensing unit S Trap Kits are ava
12. La machine gla ons ne se remettra en marche que lorsque la glace n est plus en contact avec le thermostat de bac THERMOSTAT DE BAC THERMOSTAT D EVAPORATEUR 46 Section 3 RFS0650 RFS1200 RFS2300 8 RF1200 RF2300 Fonctionnement La machine gla ons ne se mettra pas en marche avant ce qui suit A L interrupteur basculant est mis en position ON B Les glagons ne sont pas en contact avec le bulbe thermostatique du bac C Le r servoir d eau est plein d eau Mettre l interrupteur bascule en position ON fait d marrer le moteur engrenages Une fois que d tecteur de vitesse de rotation v rifier une rotation correcte de 10 minutes le temporisateur s arr te et le compresseur se met en marche La machine gla ons continuera de fabriquer des gla ons jusqu ce que la glace entre en contact avec le thermostat de bac La machine gla ons ne se remettra en marche que lorsque la glace n est plus en contact avec le thermostat de bac LE THERMOSTAT DE BAC EST SITU SUR LE C T DU BO TIER DE COMMANDE Part Number 000007644 2 12 Section 4 Entretien Nettoyage et d sinfection int rieurs Les proc dures de maintenance trait es dans le pr sent manuel ne sont pas couvertes par la garantie Attention Utiliser uniquement le nettoyant r f rence 000000084 et le d sinfectant r f rence 94 0565 3 pour machine gla ons Nickel Safe approuv s par Manitowoc Ne pas m langer les
13. N A RFS1200 3 N A RFS2300 3 N A RF1200 RF2300 3 N A 4 BIN THERMOSTAT 3 5 SMALL NUMBERS LESS ICE IN BIN 2 D 6 LARGE NUMBERS MORE ICE IN BIN SZ A EVAPORATOR LOW TEMPERATURE 2 S 6 SAFETY THERMOSTAT INCORRECT SETTINGS WILL CAUSE ICE 1 MACHINE TO SHUT OFF Part Number 000007644 2 12 RF0244 RF0266 RF0385 RF0388 RF0399 RF0644 amp RNS0244 RNS0385 Operation The ice machine will not start until A The rocker switch is moved to ON B Ice does not contact the bin thermostat bulb C The water reservoir is full of water Placing the toggle switch in the ON position starts the gear motor and refrigeration system The float valve controls the water inlet valve and water level The freeze cycle ends when ice contacts the bin thermostat The ice machine will restart when ice no longer contacts the bin thermostat SENSING BULB IS LOCATED IN BIN BIN THERMOSTAT LOCATION EVAPORATOR LOW TEMPERATURE SAFETY THERMOSTAT LOCATION 19 Operation RFS0300 amp RNS0300 Operation The ice machine will not start until A The rocker switch is moved to B Ice does not contact the bin thermostat bulb C The water reservoir is full of water Placing the toggle switch in the ON position starts the gear motor and a 10 minute compressor time delay The compressor starts and the float valve controls the water inlet valve and water level The freeze cycle ends when ice contacts the bin thermostat The ice
14. d autres pi ces ou ensembles non fabriqu s par Manitowoc Ice Part Number 000007644 2 12 Instructions d installation Montants frigorifiques de l quipement en usine PARTIE PRINCIPALE DE LA MACHINE GLACONS Chaque condenseur de machine gla ons est exp di de l usine avec une charge en liquide frigorig ne R 404A ad quate pour le fonctionnement du syst me entier L tiquette de s rie figurant sur la machine gla ons indique la charge en liquide frigorig ne La charge en liquide frigorig ne est suffisante pour faire fonctionner la machine gla ons dans des temp ratures ambiantes situ es entre 28 9 C 20 F et 48 9 120 F avec des longueurs de conduites allant jusqu 30 5 m 100 pieds Avertissement Situation comportant un risque de blessure corporelle Le condenseur QuietQube contient la charge en liquide frigorig ne L installation et le brasage des conduites doivent tre effectu s par un technicien qualifi et certifi dans le secteur de la r frig ration par l EPA et qui soit inform des dangers que comportent les quipements charg s de liquide frigorig ne Caution Ne jamais ajouter plus que la charge de plaque signal tique dans le syst me de r frig ration pour toute application quelle qu elle soit CONDUITES DE R FRIG RATION KIT DE SIPHONS Les conduites de qualit r frig ration et les kits de siphons sont exp di s bouch s
15. electrical codes electrical work including wire routing and grounding must conform to local state and national electrical codes The following precautions must be observed The ice machine must be grounded Aseparate fuse circuit breaker must be provided for each ice machine Aqualified electrician must determine proper wire size dependent upon location materials used and length of run minimum circuit ampacity can be used to help select the wire size The maximum allowable voltage variation is 10 of the rated voltage at ice machine start up when the electrical load is highest e Check all ground screws in the control box and verify they are tight before starting the ice machine Important Observe correct polarity of incoming line voltage Incorrect polarity can lead to erratic ice machine operation FUSE CIRCUIT BREAKER A dedicated circuit and a separate fuse circuit breaker are required for each ice machine Part Number 000007644 2 12 Installation Instructions GROUND FAULT CIRCUIT INTERRUPTER We do not recommend the use of a GFCI GFI circuit protection with our equipment If a GFCI GFI is required by code use a GFCI GFI breaker rather than outlet which is more prone to intermittent nuisance trips than panel circuit breakers MINIMUM POWER CORD SPECIFICATIONS The wire size to the receptacle is dependent upon location materials used length of run etc so it must be det
16. exig sur les conduites d arriv e d eau Lamachine gla ons et le bac doivent tre aseptis s apr s l installation Enfonction des conditions d eau locales il peut s av rer n cessaire de traiter l eau pour emp cher la formation de tartre filtrer les s diments et liminer le go t et l odeur du chlore Les r glages de routine et les proc dures de maintenance p riodique indiqu s dans ce manuel ne sont pas couverts par la garantie Part Number 000007644 2 12 CONDITIONS D ESPACE REQUISES RF0244 RF0266 Riad RF0385 RF0388 e roi issement e roi isseme nt l air l eau RF0399 RF0644 Haut O cm 0 O cm 0 C t s 5 cm 2 5 cm 2 Arri re 20 cm 8 20 cm 8 REMARQUE Pr voir un espace pour le retrait de la machine gla ons lorsqu elle est encastr e Il faut d poser le panneau sup rieur une fois par mois pour le nettoyage et la d sinfection RFS0300 RFS0650 E m RFS1200 RF1200 Refroidissement Refroidissement l air l eau RFS2300 RF2300 Haut C t s 20 cm 8 20 cm 8 Arri re 13 cm 5 13 cm 5 Machine gla ons Chaleur de rejet Series Machine Chaleur de rejet gla ons RFS1279R 7850 RFS2379R 15700 B T U Heure Les machines glagons tout comme tout autre quipement de r frig ration rejettent la chaleur par le condenseur Il est utile de connaitre la quantit de chaleur rejet e par la
17. l phone 920 682 0161 e Fax 920 683 7585 Web Site www manitowocice com Part Number 000007644 2 12 Formulaire 80 0375 3 R v 01 02 53 Service client le Section 5 Garantie limit e r sidentielle de la machine gla ons CE QUE COUVRE LA PR SENTE GARANTIE LIMIT E Sous r serve des exclusions et limitations ci dessous Manitowoc Foodservice Manitowoc garantit au client d origine toute nouvelle machine gla ons fabriqu e par Manitowoc le Produit contre tout d faut de mat riau ou vice de fabrication pendant la p riode de garantie d crite ci dessous dans des conditions normales d utilisation et d entretien et suite une installation et une mise en service correctes conform ment au manuel d instructions fourni avec le Produit P RIODE DE CETTE GARANTIE LIMIT E Produit couvert P riode de garantie Machine gla ons Douze 12 mois compter de la date de vente PERSONNES COUVERTES PAR CETTE GARANTIE LIMIT E La pr sente garantie limit e s applique uniquement au client d origine du Produit et n est pas transf rable OBLIGATIONS DE MANITOWOC ICE DANS LE CADRE DE CETTE GARANTIE LIMIT E En cas de d faut et de r ception par Manitowoc d une d claration de dommage valide avant l expiration de la p riode de garantie Manitowoc doit sur sa d cision 1 r parer le Produit ses frais y compris les frais de main d oeuvre standard en heures normales 2 remplacer le Produit par
18. level Is the ice machine and adapter when used secured to the dispenser Have all of the electrical and water connections been made Has the supply voltage been tested and checked against the rating on the nameplate Is there proper clearance around the ice machine for air circulation Is the ice machine grounded and polarity correct Has the ice machine been installed where ambient temperatures will remain in the range of 50 100 F 14 4 37 8 C Has the ice machine been installed where the incoming water temperature will remain in the range of 50 90 F 14 4 32 2 C 1 ET amp qp Is there a separate drain for the water cooled condenser Is there a separate drain for the dispenser Is the ice making water turned on Are all electrical leads free from contact with refrigeration lines and moving equipment Has the owner operator been instructed regarding maintenance and the use of Manitowoc Cleaner and Sanitizer Has the owner operator completed the warranty registration card Has the ice machine and bin been sanitized Is the rocker switch set to ON Part Number 000007644 2 12 Section 2 Additional Checks for QuietQube Models 1 Eno Is the lineset length rise and drop within the guidelines Are the suction and liquid line shut off valves open Is the line set routed properly Are both refrigeration lines to remote condensing unit run so they do
19. not lay in water and are properly insulated Does the condenser fan motor s operate properly after start up Have all the refrigeration fittings and joints been leak checked Part Number 000007644 2 12 LI LI LI Installation Instructions Has the condenser condensing unit been installed to prevent any roofing damage Have the refrigeration lines been insulated and secured properly to prevent vibration Has the RCU remote condensing unit been located where ambient temperatures will remain in the range of 20 to 120 F 29 to 48 9 C Is a refrigeration oil trap S trap installed if the condenser is installed 21 to 35 feet 6 to 11 m above the ice machine head 17 Installation Instructions Section 2 THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK 18 Part Number 000007644 2 12 Section 3 Operation NOTE Flake ice machines use an auger to remove ice from the evaporator Occasional noises creaks groans squeaks or pops are a normal part of the ice making process Evaporator Low Temperature Safety Thermostat and Bin Thermostat The bin thermostat sensing bulb is located in the ice chute or bin and turns the ice machine on and off as the level of ice in the ice chute or bin changes Bin Evaporator Model Thermostat Thermostat Setting Setting RF0244 RF0266 5 5 RNS0244 5 5 RF0385 RF0388 5 7 RF0399 RNS0385 5 7 RF0644 5 N A RFS0300 3 N A RNS0300 3 N A RFS0650 3
20. procedure must be performed once every six months All ice must be removed from the bin The ice machine and bin must be disassembled cleaned and sanitized The ice machine produces ice with the cleaner and sanitizer solutions All ice produced during the cleaning and sanitizing procedure must be discarded HEAVILY SCALED CLEANING PROCEDURE Perform this procedure if you have some or all of these symptoms Grinding popping or squealing noises from the evaporator Grinding noise from gearbox Ice machine trips speed sensor NOTE A Cleaning Sanitizing Procedure must be performed after this procedure Exterior Cleaning Remove dust and dirt off exterior surfaces with mild household dishwashing detergent and warm water Wipe dry with a clean soft cloth Part Number 000007644 2 12 Cleaning Sanitizing Procedure Use Nickel Safe Ice Machine Cleaner part number 000000084 Use Ice Machine Sanitizer part number 94 0565 3 Step 1 Remove front and top covers and set the toggle Switch to the OFF position Step 2 Remove all ice from the bin Step 3 Turn off the ice making water supply and drain water from evaporator and reservoir Step 4 Remove the top cover from water reservoir Step 5 Follow the chart and premix cleaner and water Amount of Nickel Safe Cleaner Part Number 000000084 3 ounces 90 ml Amount of Water 1 gallon 4 Liters Step 6 Fill the evaporator and re
21. shall at its option 1 repair the Product at Manitowoc s cost including standard straight time labor charges 2 replace the Product with one that is new or at least as functionally equivalent as the original or 3 refund the purchase price for the Product Replacement parts are warranted for 90 days or the balance of the original warranty period whichever is longer The foregoing constitutes Manitowoc s sole obligation and the consumer s exclusive remedy for any breach of this limited warranty Manitowoc s liability under this limited warranty is limited to the purchase price of Product Additional expenses including without limitation service travel time overtime or premium labor charges accessing or removing the Product or shipping are the responsibility of the consumer HOW TO OBTAIN WARRANTY SERVICE To obtain warranty service or information regarding your Product please contact us at MANITOWOC FOODSERVICE 2110 So 26th St P O Box 1720 Manitowoc WI 54221 1720 Telephone 920 682 0161 www manitowocice com Fax 920 683 7585 28 Section 5 WHAT IS NOT COVERED This limited warranty does not cover and you are solely responsible for the costs of 1 periodic or routine maintenance 2 repair or replacement of the Product or parts due to normal wear and tear 3 defects or damage to the Product or parts resulting from misuse abuse neglect or accidents 4 defects or damage to the Product or parts resultin
22. solutions nettoyantes et d sinfectantes Utiliser ces solutions sans tenir compte des instructions figurant sur les tiquettes est une violation de la loi f d rale Lire et comprendre toutes les tiquettes imprim es sur les flacons avant utilisation Avertissement Porter des gants en caoutchouc et des lunettes de s curit et ou un masque lors de la manipulation du nettoyant ou du d sinfectant pour machine gla ons PROC DURE DE NETTOYAGE ET DE DESINFECTION Nettoyer et d sinfecter la machine gla ons tous les six mois pour un fonctionnement efficace Retirer tous les gla ons du bac La machine gla ons et le bac doivent tre d mont s nettoy s et d sinfect s Lamachine gla ons produit des gla ons avec les solutions nettoyantes et d sinfectantes Jeter tous les gla ons produits pendant les proc dures de nettoyage et de d sinfection PROC DURE DE NETTOYAGE DES MACHINES FORTEMENT ENTARTREES Ex cuter cette proc dure en pr sence de l un ou de tous les sympt mes suivants Grincements claquements ou sifflements provenant de l vaporateur Grincements provenant de la bo te d engrenages La machine gla ons d clenche le d tecteur de vitesse REMARQUE Une proc dure de nettoyage d sinfection doit tre effectu e apr s cette proc dure Part Number 000007644 2 12 Nettoyage ext rieur liminer la poussi re et la salet des surfaces ex
23. 00 21 1 31 650 ml RF2300 68 oz 46 oz 22 oz tape 6 Retirer toute l eau de l vaporateur et du r servoir d eau Ajouter toute la solution nettoyant eau et remonter le couvercle de r servoir Laisser la solution nettoyant eau dans l vaporateur pendant au moins 4 heures tape 7 Retirer toute la solution nettoyant eau de l vaporateur et du r servoir d eau tape 8 Suivre les proc dures de nettoyage et de d sinfection standard Part Number 000007644 2 12 Section 4 Retrait des pi ces pour le nettoyage la d sinfection Avertissement D connecter l alimentation lectrique la machine gla ons au niveau de la boite d interrupteurs lectriques et porter des gants en caoutchouc et des lunettes de s curit ou un masque lors de la manipulation du nettoyant ou du d sinfectant Attention Ne pas m langer les solutions nettoyantes et d sinfectantes Utiliser ces solutions sans tenir compte des instructions figurant sur les tiquettes est une violation de la loi f d rale 1 Couper l alimentation en eau la machine glacons au niveau de la soupape de service d eau 2 Retirer les composants indiqu s aux pages suivantes pour le nettoyage et la d sinfection 3 Faire tremper la ou les pi ces d pos es dans une solution correctement m lang e de nettoyant et d eau de Eau M lang e avec solution 500 ml 16 oz de Nettoyant 4 L
24. 1 gallon nettoyant R f rence 000000084 4 Utiliser une brosse en nylon poils souples ou une ponge PAS une brosse m tallique pour nettoyer soigneusement les pi ces 5 Utiliser la solution et une brosse ou une ponge pour nettoyer tous les composants d mont s et l int rieur du bac Rincer toutes les nettoy es l eau claire N M langer une solution de d sinfectant et d eau Type de Eau M lang e avec solution 60 ml 2 oz de d sinfectant R f rence 94 0565 3 D sinfectant 11 L 6 gallons 8 Faire tremper les pi ces dans la solution d sinfectant eau pendant 10 minutes Utiliser la solution d sinfectant eau et une ponge pour d sinfecter tous les composants d pos s et l int rieur du bac Ne pas rincer les pi ces d sinfect es 9 Continuer avec l etape 11 de la proc dure de nettoyage d sinfection Part Number 000007644 2 12 Entretien D POSE DE LA GOULOTTE GLACONS RFS0300 RNS0300 RFS0650 RFS 1200 RF 1200 RF 2300 uniquement 1 Placer l interrupteur bascule en position OFF couper l alimentation en eau et d connecter l alimentation lectrique la machine gla ons 2 D connecter l alimentation en eau 3 D poser le couvercle du r servoir d eau 4 Supprimer microswitch et coffre thermostat de les glace chute 5 Supprimer serviteur glace chute coude et glace chute 49 Entretien
25. 3 4 FPT Large Capacity Bin Drain 1 FPT ICE MAKING WATER INLET TUBING 3 8 MIN LD 95CM 7 VENT TUBE WATER SHUT OFF VALVE REQUIRED ICE MAKING WATER INLET TUBING 3 8 MIN 1 0 95 CM UNDERCOUNTER UNITS Typical Water Supply Drain Installation DRAIN CONNECTIONS Follow these guidelines when installing drain lines to prevent drain water from flowing back into the ice machine and storage bin Drain lines must have a 1 5 inch drop per 5 feet of run 2 5 cm per meter and must not create traps The floor drain must be large enough to accommodate drainage from all drains ROUTE DRAIN TUBING TO OPEN SITE DRAIN Run separate bin and water cooled condenser drain lines Insulate them to prevent condensation Vent the bin and ice machine drain to the atmosphere The ice machine drain requires an 18 46 cm vent Do not vent the condenser drain on water cooled models Drains must have a union or other suitable means to allow in place disconnection from the ice machine when servicing is required Part Number 000007644 2 12 Section 2 Electrical Service A Warning All wiring must conform to local state and national codes VOLTAGE The maximum allowable voltage variation is 10 of the rated voltage at ice machine start up when the electrical load is highest A Warning The ice machine must be grounded in accordance with national and local
26. 5 RCU2375 208 230 60 3 15 15 208 230 50 1 15 15 10 Part Number 000007644 2 12 Section 2 Refrigeration System Installation Remote Condensing Unit Only QuietQube amp Remote Line Set Ice Machine Condensing Unit RFS1200C RCU1075C bx RFS2300C RCU2375C RC 51 Line Set Suction Line Liquid Line 5 8 inch 3 8 inch RE do TOT 15 9 mm 9 5 mm Important Manitovvoc remote systems are only approved and warranted as a complete new package Warranty on the refrigeration system will be void if a new ice machine head section is connected to pre existing used tubing or condensing units or vice versa USAGE WITH NON MANITOWOC CONDENSING UNITS Manitowoc Remote Condensing Units are specifically designed for usage with a QuietQube Ice Machine Head Section Standard condensing units and Non Manitowoc condensing units are not approved for use with a QuietQube Ice Machine Head Section Caution The 60 month compressor warranty including the 24 month labor replacement warranty will not apply if the Manitowoc Ice Machine and Manitowoc Remote Condensing Unit are not installed according to specifications This warranty also will not apply if the refrigeration system is modified with a condenser heat reclaim device or other parts or assemblies not manufactured by Manitowoc Ice Part Number 000007644 2 12 Installation Instructions Factory Equipment Re
27. A N A _ _ 230 1 50 10 Amp N A 2 7 N A N A _ _ RNS0244 115 1 60 15 Amp N A 7 5 N A N A _ _ 230 1 50 10 Amp N A 2 7 N A N A _ _ RF0266 115 1 60 15 Amp N A 7 5 N A N A _ _ 230 1 50 10 Amp N A 2 7 N A N A _ _ RF0385 115 1 60 15 Amp N A 10 0 N A N A _ _ 230 1 50 10 Amp N A 3 3 N A N A _ _ 115 1 60 15 Amp N A 10 0 N A N A _ _ RF0388 230 1 50 10 Amp N A 3 3 N A N A _ _ 115 1 60 15 Amp N A 10 0 N A N A _ _ RNS0388 230 1 50 10 Amp N A 3 3 N A N A _ _ RF0399 115 1 60 15 Amp N A 10 0 N A N A _ _ 230 1 50 10 Amp N A 3 3 N A N A _ _ RF0644 115 1 60 25 Amp N A 13 5 N A N A _ _ RFS0300 115 1 60 20 Amp 12 8 N A N A N A _ _ RNS0300 115 1 60 20 Amp 12 8 N A N A N A _ _ RFS0650 115 60 1 25 Amp 16 3 N A 25 Amp 15 4 _ _ 208 230 1 60 15 Amp 8 7 N A 15 Amp 8 2 _ _ RFS1200 208 230 1 60 20 Amp 12 5 N A 20 Amp 12 5 15 Amp 1 4 230 1 50 _ _ _ _ _ 10 Amp 1 4 RF2300 208 230 3 60 20 Amp 15 0 N A 20 Amp 15 0 _ _ 400 415 3 50 16 Amp 13 9 N A 16 Amp 13 9 _ _ 208 230 3 60 _ _ _ _ _ 15 Amp 3 2 RFS2300 230 1 50 _ _ _ _ _ 15 Amp 3 2 RFS1200R 208 230 1 60 15 Amp 1 4 N A _ _ _ _ RFS2300R 208 230 3 60 15 Amp 3 2 N A _ _ _ _ Maximum allowable voltage variation at compressor start up is 10 of voltage listed above and on the model serial plate QUIETQUBE REMOTE CONDENSING UNIT Condensing Unit Voltage Phase Cycle Maximum Fuse Circuit Breaker Minimum Circuit Amps 208 230 60 1 15 15 RCU1075 208 230 60 3 15 15 208 230 50 1 15 15 208 230 60 1 15 1
28. Adjust thermostat or remove ice No water in reservoir No water to ice machine plugged filter float valve defective Evaporator safety thermostat open Adjust thermostat Ice chute switch open Low air temperature around ice machine Check for ice or binding and close switch Air temperature must be at least 35 F 2 C Gearmotor runs and no ice is produced Time delay has not expired Wait 10 minutes for time delay to expire High pressure cutout tripping Clean condenser coil and reset Low pressure control open Thaw evaporator and retest Call for service Part Number 000007644 2 12 25 Customer Support Section 5 THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK 26 Part Number 000007644 2 12 Section 5 Commercial Ice Machine Warranty LIMITED WARRANTY Manitowoc Ice a division of Manitowoc FSG Services LLC Company warrants that new RF Flake Ice Machines sold by Company shall be free of defects in material or workmanship under normal and proper use and maintenance as specified by the Company and upon proper installation and start up in accordance with the instruction manual supplied WHAT IS COVERED Parts for a period of three 3 years Labor for a period of two 2 years Compressor parts for five 5 years and labor for two 2 years The RF Flake Ice Machine warranty begins on the date of the original installation This warranty shall not apply to any ice machi
29. Cr Manitowoc RF RFS RNS Model Ice Machines Installation Use amp Care Manual This manual is updated as new information and models are released Visit our website for the latest manual www manitowocice com This manual contains English and French text America s 1 Selling Ice Machine Part Number 000007644 2 12 Section 1 General Information Section 2 Table of Contents Model Numbers idees La o aede eR RE ORC c 5 UnderCounter Models 5 Modular Models 5 RF2300 Bin Adapter Installation 5 Installation Instructions Section 3 Operation Location of Ice Machine 7 Clearance Requirements 7 Installation Requirements 7 Water and Drain Requirements 8 Potable Water Requirements 8 Water Supply and Drain Line Sizing Connections 8 Drain Connections 8 Electrical Service due Rd eda s 9 oco 9 Fuse Circuit Breaker 9 Ground Fault Circuit Interrupter 9 Minimum Power Cord Specifications
30. E QUELLE QU ELLE SOIT BAS E SUR LE CONTRAT SUR LA RESPONSABILIT CIVILE OU TOUTE AUTRE RESPONSABILIT Certaines juridictions ne permettant pas l exclusion ou la limitation de dommages accessoires ou cons cutifs il est possible que cette limitation ou exclusion ci dessus ne vous concerne pas APPLICATION DES LOIS NATIONALES La pr sente garantie limit e vous offre des droits l gaux sp cifiques et il se peut que vous ayez d autres droits qui varient d une juridiction une autre CARTE DE GARANTIE Pour assurer un service de garantie prompt et permanent cette carte de garantie doit tre remplie et envoy e Manitowoc dans les trente 30 jours suivant la date de vente Remplir la carte de garantie suivante et l envoyer Manitowoc Part Number 000007644 2 12 EC DECLARATION OF CONFORMTIY We hereby declare that our products ice machines and Multiplex refrigeration equipment comply with all the essential requirements of the listed EC directives facturer European Distributor Manitowoc Ice Inc 210 S 26th Street P O Box 1720 Manitowoc Wisconsin 54221 1720 USA ntoti f it Engineering Monoger Prinled nome Signoture Applied EC Directives Low Volloge 73 23 EEC EMC 89 336 EEC Pressure Equipment 97 23 EC EN60335 1 of household ond similor eleciricol opplionces ENSSO 4 Electricol Molor Operated Applionces Emissions EN60335 2 24 Porlicuor requiremenis relrigerolors food freezers ond ice
31. LUSIONS DE GARANTIE Lar paration ou le remplacement des pi ces requis en raison d une mauvaise utilisation d un entretien ou d un entreposage inad quat de n gligence d alt ration d utilisation de fournitures incompatibles ou du manque d entretien sp cifi sont exclus e Points d entretien normal D faillances dues des tensions inad quates ou erratiques conditions environnementales ou d eau malsaines vacuation inad quate interruption d alimentation en eau ou en courant R paration incorrecte ou non autoris e Toute Machine gla ons RF Flake qui n aura pas t install e conform ment aux instructions fournies par la Soci t Remplir ce qui suit et conserver cette information Distributeur Revendeur R f rence de mod le Date d installation Service client le Pi ces ayant fait l objet de dommages ind pendants de la volont de la Soci t ou Machine gla ons RF Flake qui a fait l objet d accidents de dommages pendant l exp dition un incendie des inondations autres dangers et calamit s naturelles ind pendants de la volont de la Soci t La pr sente garantie limit e ne s applique pas si le syst me de r frig ration de la Machine glacons RF Flake est modifi par un condenseur un r cup rateur de chaleur ou d autres pi ces ou ensembles non fabriqu s par la Soci t sauf en cas de l approbation crite par la Soci t de ces modifications pour des emplaceme
32. La machine gla ons et le bac ont ils t d sinfect s L interrupteur basculant est il en position ON Part Number 000007644 2 12 Section 2 Contr les additionnels pour mod les QuietQube 5 1 Longueur mont e et descente de conduites conformes aux directives Les robinets d arr t des conduites d aspiration et de liquide sont ils ouverts Les conduites sont elles achemin es correctement Les deux lignes de r frig ration vers le condenseur distance sont elles install es de mani re ce qu elles ne reposent pas dans l eau et qu elles soient install es correctement Le ou les moteurs de ventilateur du condenseur distance fonctionnent ils correctement apr s la mise en marche Tous les raccords et joints de r frig ration ont ils t inspect s pour pr sence ventuelle de fuites Part Number 000007644 2 12 LI LI LI Instructions d installation Le condenseur groupe condenseur a t il t install de mani re pr venir tout dommage de la toiture Les conduites de r frig ration ont elles t isol es et s curis es correctement pour pr venir toute vibration Le condenseur distance RCU a t il t install l des temp ratures ambiantes resteront dans la fourchette de 29 48 9 C 20 120 F 2 Un siphon d huile de r frig ration siphon en S a t il t install si le condenseur est install entre 6 et 11 m 21 et 35 pie
33. Mettre l interrupteur basculant en position ON Ceci permet l quilibrage des pressions hautes et basses pour faciliter le contr le de fuites Mettre l interrupteur basculant en position OFF Connecter l alimentation au condenseur distance et laisser le syst me s vacuer une fois le contr le de fuites termin tape 7 Ouvrir les robinets avant de mettre la machine glacons en marche A Mettre lentement le robinet d arr t de la conduite d aspiration sur si ge arri re ouvrir tourner dans le sens contraire des aiguilles d une montre B Mettre lentement le robinet d arr t de la conduite de liquide sur si ge arri re ouvrir tourner dans le sens contraire des aiguilles d une montre AL Ouvrir les robinets d arr t des conduites d aspiration et de liquide Ouvrir les robinets Instructions d installation V rifier que les joints toriques dans les chapeaux de valves Schrader sont intacts et remonter les robinets d arr t pour pr venir toute fuite de liquide frigorig ne Remettre les bouchons d acc s aux robinets d arr t et serrer aux sp cifications suivantes Valeurs de couple de serrage Tige 24 4 27 1 Nm 18 20 pi Ib Bouchons 16 3 20 3 Nm 12 15 pi Ib Noyau Schrader 0 17 0 34 Nm 1 5 3 pi Ib tape 8 Exigences d isolation Pour viter la condensation l ensemble de la conduite d aspiration doit tre isol Toute l isolation doit tre tanche l a
34. Qube RCU Remote Air Cooled Water Cooled Head Section Head Section Condensing Unit RFS0300A RFS0650A RFS0650W RFS1200A RFS1200W RFS1279R RFS1278C RCU1075 RF2300A RF2300W RFS2379R RFS2378C RCU2375 RF2300 Bin Adapter Installation Warning Remove all ice machine panels before lifting and installing A Warning PERSONAL INJURY POTENTIAL Do not operate equipment that has been misused abused neglected damaged or altered modified from that of original manufactured specifications This appliance is not intended for use by persons including children with reduced physical sensory or mental capabilities or lack of experience and knowledge unless they have been given supervision concerning use of the appliance by a person responsible for their safety A Warning PERSONAL INJURY POTENTIAL RF2300 ice machines are not approved for use on B970 bins RF2300 ice machines ship with a bracket that must be used when installing on B1100 and B1400 Series bins A Caution Flake ice machines must be installed on a bin Flake ice machines cannot be installed on dispensers Part Number 000007644 2 12 1 Refer to diagram Place bracket on bin top and slide back to engage 2 Place ice machine on bin ice machine must fit between bracket and front ridge EB General Information Section 1 THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK 6 Part Number 000007644 2 12 Section 2 Inst
35. S This limited warranty gives you specific legal rights and you may also have rights that vary from state to state or from one jurisdiction to another REGISTRATION CARD To secure prompt and continuing warranty service this warranty registration card must be completed and sent to Manitowoc within thirty 30 days from the sale date Complete the following registration card and send it to Manitowoc Part Number 000007644 2 12 Section 1 G n ralit s Section 2 Table des mati res R f rences des mod les INTE GE de DELE Ei e ue as ux Mod laires set dies EE tL tue Aaa te er RF2300 Installation de l adaptateur de bac Instructions d installation Section 3 Fonctionnement Part Number 000007644 2 12 Emplacement de la machine gla ons Conditions d espace requises Conditions requises d installation Conditions requises en eau et vacuation Conditions requises pour l eau potable Dimensionnement Raccordement des conduites d alimentation en eau et d vacuation Raccordements d vacuation Conditions lectriques requises Fusible Disjoncteur
36. TION DE 46 CM 18 ACHEMINER DE LONG LA TUBULURE DE VIDANGE VERS LE DRAIN OUVERT SUR SITE Part Number 000007644 2 12 Section 2 Instructions d installation RACCORDEMENTS D VACUATION Suivre ces directives lors de l installation des conduites d vacuation pour emp cher l eau de retourner s couler dans la machine gla ons et dans le bac de stockage Leslignes d vacuation doivent avoir une inclinaison de 2 5 cm par m tre 1 5 pouce par 5 pieds et ne doivent pas cr er de siphons Le siphon de sol doit tre suffisamment grand pour recevoir l eau provenant de toutes les vacuations Faire fonctionner s par ment les lignes d vacuation du bac et du condenseur refroidi l eau Les isoler pour pr venir la condensation Ventiler le bac et la ligne d vacuation de la machine gla ons dans l atmosph re L vacuation de la machine gla ons requiert une ventilation de 46 cm 18 po Ne pas ventiler l vacuation du condenseur sur les mod les refroidis par eau Les vacuations doivent tre quip es d un raccord union ou de tout autre moyen adapt permettant de d connecter la machine gla ons pour des raisons de maintenance Conditions lectriques requises Tension Refroidissement l air Refroidissement l eau QuietQube Machine Fusible Intensit Intensit Fus
37. W RFS1200A RFS1200W RFS1279R RFS1278C RCU1075 RF2300A RF2300W RFS2379R RFS2378C RCU2375 RF2300 Installation de l adaptateur de bac Avertissement Retirer tous les panneaux de la machine gla ons avant de la soulever ou l installer Avertissement RISQUE DE BLESSURES CORPORELLES Ne pas utiliser un quipement qui aura t mal utilis abus n glig endommag ou dont les sp cifications originales de fabrication auront t alt r es modifi es Le pr sent appareil ne doit pas tre utilis par des personnes enfants y compris ayant des capacit s physiques sensorielles ou mentales diminu es ou ayant un manque d exp rience et de connaissance moins que celles ci n aient recu une formation sur l utilisation de l appareil par une personne responsable de leur s curit Part Number 000007644 2 12 Avertissement RISQUE DE BLESSURES CORPORELLES Les machines gla ons RF2300 ne sont pas approuv es pour tre utilis es avec les bacs B970 Les machines gla ons RF2300 sont exp di es avec un support qui doit tre utilis lors de l installation sur les bacs de S ries B1100 et B1400 1 Consulter le sch ma Placer le support sur le dessus du bac et le faire glisser en arri re pour l enclencher 2 Placer la machine glagons sur le bac la machine gla ons doit rentrer entre le support et la nervure avant E EC J 31 G n ralit
38. allation Instructions Location of Ice Machine The location selected for the ice machine must meet the following criteria If any of these criteria are not met select another location The location must be free of airborne and other contaminants Theairtemperature must be at least 50 10 but must not exceed 110 F 43 The water temperature must be at least 40 F 4 C but must not exceed 90 F 32 The location must not be near heat generating equipment or in direct sunlight The location must be capable of supporting the weight of the ice machine and a full bin of ice The location must allow enough clearance for water drain and electrical connections in the rear of the ice machine The location must not obstruct airflow through or around the ice machine CLEARANCE REQUIREMENTS RF0244 RF0266 Air Cooled Water Cooled RNS0244 RNS0385 Top 0 0 cm 0 0 cm Sides 2 b cm 2 5 cm Back 8 20 cm 8 20 cm NOTE Allowance must be made for removal when the ice machine is built in Monthly removal of the top panel is required for cleaning amp sanitizing Installation Requirements The ice machine and bin must be level e Vent the ice machine and bin drains separately Bin drain termination must have an air gap A backflow preventer is required on water inlet lines The ice machine and bin must be sanitized after i
39. ds au dessus de la partie principale de la machine gla ons 2 43 Instructions d installation 44 THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK Section 2 Part Number 000007644 2 12 Section 3 Fonctionnement REMARQUE Les machines glace en cailles une tari re pour retirer la glace de l vaporateur Des bruits occasionnels craquements grognements grincements ou bruits secs sont normaux dans le cours de la fabrication de gla ons Thermostat de s curit de basse temp rature d vaporateur et thermostat de bac Le bulbe thermostatique de bac est situ dans la goulotte gla ons ou le bac et allume et teint la machine glagons au fur et mesure que le niveau de gla ons dans la goulotte gla ons ou le bac change Mod le R glage du R glage du thermostat thermostat de bac d vaporateur RF0244 RF0266 5 5 RNS0244 5 5 RF0385 RF0388 5 7 RF0399 RNS0385 5 7 RF0644 5 S O RFS0300 3 S O RNS0300 3 S O RFS0650 3 S O RFS1200 3 S O RFS2300 3 S O RF1200 RF2300 3 S O THERMOSTAT DE BAC LE PETITS GLA ONS MOINS DE GLA ONS 2 D 6 GROS GLA ONS PLUS DE GLA ONS 4 DANS LE T TEMP RATURE BASSE D VAPORATEUR N THERMOSTAT DE S CURIT 2 amp 8 DE MAUVAIS R GLAGES PROVOQUERONT 7 L ARR T DE LA MACHINE A GLA ONS Part Number 000007644 2 12 RF0244 RF0266 RF0385 RF0388 RF0399 RF0644 amp RNS0244 RNS0385 Fonctionnement La machine gla
40. duites e Refroidir le joint bras l eau imm diatement apr s le brasage pour pr venir toute migration de chaleur 40 Section 2 tape 5 Essais de pression et vacuation des conduites et de la partie principale de la machine gla ons Lesrobinets d arr t des conduites d aspiration et de liquide doivent rester ferm s jusqu la fin des essais de pression et de l vacuation Lesessais de pression et l vacuation peuvent tre effectu s partir des robinets d arr t de la partie principale de la machine gla ons ou du condenseur CVD ll est recommand d utiliser des outils permettant de retirer et d installer les cartouches des robinets Schrader sans retirer les tuyaux des manom tres pour diminuer la dur e de l vacuation Effectuer un essai de pression 1 000 kPa 150 psi pendant 15 minutes minimum Leniveau minimum d vacuation est de 500 microns Les robinets d arr t des conduites d aspiration et de liquide doivent rester ferm s jusqu la fin des essais de pression et de l vacuation Part Number 000007644 2 12 Section 2 tape 6 V rification de fuites dans le syst me de r frig ration V rifier l absence de fuites dans les raccordements de conduites au niveau de la partie principale de la machine gla ons du condenseur et du siphon en S ainsi qu au niveau de tous les joints d usine dans tout le syst me Couper l alimentation au condenseur distance
41. e de n gligences ou d accidents 4 d fauts ou dommages du Produit ou des pi ces du fait d alt rations de modifications ou de changements incorrects ou non autoris s et 5 d fauts ou dommages d un Produit non install et ou maintenu conform ment au manuel d instructions ou aux sp cifications techniques fournis par Manitowoc Dans la mesure ces exclusions de garantie d pendent des lois nationales il est possible qu elles ne vous concernent pas SAUF TEL QU INDIQU PAR LA PHRASE SUIVANTE LA PR SENTE GARANTIE LIMIT E REPR SENTE LA SEULE ET UNIQUE GARANTIE DE MANITOWOC CONCERNANT LE PRODUIT TOUTES LES GARANTIES TACITES SONT STRICTEMENT LIMIT ES LA DUR E DE LA GARANTIE LIMIT E S APPLIQUANT AUX PRODUITS COMME INDIQU PR C DEMMENT Y COMPRIS SANS TOUTEFOIS S Y LIMITER TOUTE GARANTIE DE QUALIT MARCHANDE OU D ADAPTATION UN USAGE PARTICULIER Certains pays ne permettant pas de limitations sur la dur e d une garantie tacite il est possible que la limitation ci dessus ne vous concerne pas EN AUCUN CAS MANITOWOC OU UNE DE SES FILIALES NE PEUT TRE TENUE POUR RESPONSABLE DU CLIENT OU DE TOUTE AUTRE PERSONNE EN CAS DE DOMMAGES ACCESSOIRES CONS CUTIFS OU PARTICULIERS DE TOUTE NATURE Y COMPRIS MAIS SANS TOUTEFOIS S Y LIMITER UNE PERTE DE PROFITS DE REVENUS OU COMMERCIALE D COULANT OU LI S DE QUELQUE MANI RE QUE CE SOIT AU PRODUIT UNE RUPTURE DE LA PR SENTE GARANTIE LIMIT OU TOUTE AUTRE CAUS
42. e en bouteilles pratiques de 473 ml 16 oz Le d sinfectant pour machines gla ons Manitowoc est disponible en bouteilles de 473 ml 16 oz et de 3 78 1 gal R f rence du nettoyant R f rence du d sinfectant 16 oz 000000084 16 oz 94 0565 3 1 Gallon 94 0581 3 Part Number 000007644 2 12 Liste de v rification Section 5 Service clientele En cas de probl me pendant le fonctionnement de la machine gla ons suivre la liste de v rification ci dessous avant de contacter le service technique Les r glages p riodiques et proc dures d entretien ne sont pas couverts par la garantie Probl me Cause possible Mesure corrective La machine gla ons ne fonctionne pas Moteur engrenages fonctionne mais aucun gla on n est produit Thermostat de bac ouvert ou glace en contact avec la sonde de thermostat Ajuster le thermostat ou retirer les glacons Pas d eau dans le r servoir Pas d eau dans la machine gla ons filtre colmat robinet flotteur d fectueux Thermostat de s curit d vaporateur ouvert Ajuster thermostat Interrupteur de goulotte de glacons ouvert Inspecter pr sence ventuelle de glacons ou de grippage et fermer l interrupteur D lai non expir Patienter 10 minutes pour l expiration du d lai D clenchement de coupure haute pression Commande basse pression ouverte Nettoyer le serpentin du condenseur et r initiali
43. e et de d sinfection 47 Proc dure de nettoyage des machines glace en cailles fortement entartr es 48 Retrait des pi ces pour le nettoyage la d sinfection 49 D pose de la goulotte gla ons 49 D pose de l actionneur d interrupteur de goulotte gla ons 50 Nettoyage du condenseur refroidi l air 50 Syst me de filtration d eau Arctic Pure 50 Nettoyant et d sinfectant Manitowoc 50 Liste de v rification 51 Garantie commerciale de la machine gla ons 53 Garantie limit e r sidentielle de la machine gla ons 54 Part Number 000007644 2 12 Section 1 G n ralit s R f rences des mod les Le pr sent manuel s applique aux mod les suivants INTEGRE INTEGRE Autonomes Autonomes refroidis l air refroidis l air RNS0244A RF0244A RNS0385A RF0266A RF0385A MODULAIRES RF0388A RF0399A Autonomes RF0644A refroidis l air RNS0308A MODULAIRES Unit de Auto Auton gt distance T te QuietQube condensation refroidis l air refroidis l eau distance RCU RFS0300A RFS0650A RFS0650
44. e for any claims for personal injuries or consequential damages or loss howsoever caused Upon the expiration of the warranty period all such liability shall terminate THE FOREGOING WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES WHETHER WRITTEN ORAL IMPLIED OR STATUTORY NO IMPLIED WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR PARTICULAR PURPOSE SHALL APPLY COMPANY DOES NOT WARRANT ANY PRODUCTS OR SERVICES OF OTHERS REMEDIES The liability of Company for breach of any warranty obligation hereunder is limited to i the repair or replacement of the RF Flake Ice Machine on which the liability is based or with respect to services re performance of the services or ii at Company s option the refund of the amount paid for said equipment or services Any breach by Company with respect to any item or unit of equipment or services shall be deemed a breach with respect to that item or unit or service only WARRANTY CLAIM PROCEDURE Customer shall be responsible to Complete and return warranty registration card or register on line within five 5 days from the installation date All warranty service must be preformed by an approved Manitowoc contracted or authorized Service Representative GOVERNING LAW This Limited Warranty shall be governed by the laws of the state of Wisconsin USA excluding their conflicts of law principles The United Nations Convention on Contracts for the International Sale of Goods is hereby
45. eaner water solution and re install the reservoir cover Leave the cleaner water solution in the evaporator for a minimum of 4 hours Step 7 Remove all cleaner water from the evaporator and water reservoir Step 8 Follow the standard cleaning and sanitizing procedures Part Number 000007644 2 12 Section 4 Removal of Parts for Cleaning Sanitizing A Warning Disconnect electric power to the ice machine at the electric switch box and wear rubber gloves and safety goggles or face shield while handling cleaner or sanitizer A Caution Do not mix Cleaner and Sanitizer solutions together It is a violation of Federal law to use these solutions in a manner inconsistent with their labeling 1 Turn off the water supply to the ice machine at the water service valve 2 Remove the components listed on the following pages for cleaning and sanitizing 3 Soak the removed part s in a properly mixed solution of cleaner and water Solution Type Water Mixed With 16 oz 500 ml cleaner 1 gal 41 Part Number 000000084 4 Use a soft bristle brush or sponge NOT a wire brush to carefully clean the parts 5 Use the solution and a brush or sponge to clean all disassembled components and the inside of the bin 6 Rinse all cleaned parts with clear water T Mix a solution of sanitizer and water Solution Type Water Mixed With m 2 oz 60 ml sanitizer sanitize
46. ermined by a qualified electrician Local state or national requirements will supersede our minimum requirements FOR UNITED KINGDOM ONLY As the colors of the wires in the mains lead of the appliance may not correspond with the colored markings identifying the terminals in your plug proceed as follows The wire which is colored green and yellow must be connected to the terminal in the plug which is marked with the letter E or by the earth ground symbol L or colored green or green and yellow The wire colored blue must be connected to the terminal which is marked with the letter N or colored black The wire colored brown must be connected to the terminal which is marked with the letter L or colored red Installation Instructions Section 2 Maximum Breaker Size amp Minimum Circuit Amperage Chart Important Due to continuous improvements this information is for reference only Please refer to the ice machine serial number tag to verify electrical data Serial tag information overrides information listed on this page Air Cooled Water Cooled QuietQube _ Volta Series Ice SN Max Min Total Max Min Max Total Phase Fuse NEM QE Fuse SEE Fuse CARES Machine DAE Circuit Circuit bebe Circuit pd Circuit Cycle Circuit ANDE AIDE Circuit Circuit Ampe Breaker p p Breaker p Breaker p RF0244 115 1 60 15 Amp N A 7 5 N
47. excluded in its entirety from application to this Limited Warranty To secure prompt and continuing warranty service the warranty registration card must be completed and sent to the COMPANY within five 5 days from the installation date Serial Number MANITOWOC ICE INC 2110 So 26th St Box 1720 Manitowoc WI 54221 1720 Telephone 920 682 0161 e Fax 920 683 7585 Web Site www manitowocice com Part Number 000007644 2 12 Form 80 0375 3 Rev 01 02 27 Customer Support Residential Ice Machine Limited Warranty WHAT DOES THIS LIMITED WARRANTY COVER Subject to the exclusions and limitations below Manitowoc Foodservice Manitowoc warrants to the original consumer that any new ice machine manufactured by Manitowoc the Product shall be free of defects in material or workmanship for the warranty period outlined below under normal use and maintenance and upon proper installation and start up in accordance with the instruction manual supplied with the Product HOW LONG DOES THIS LIMITED WARRANTY LAST Product Covered Warranty Period Ice Machine Twelve 12 months from the sale date WHO IS COVERED BY THIS LIMITED WARRANTY This limited warranty only applies to the original consumer of the Product and is not transferable WHAT ARE MANITOWOC ICE S OBLIGATIONS UNDER THIS LIMITED WARRANTY If a defect arises and Manitowoc receives a valid warranty claim prior to the expiration of the warranty period Manitowoc
48. frigeration Amounts ICE MACHINE HEAD SECTION Each ice machine condensing unit ships from the factory with a R 404A refrigerant charge appropriate for the entire system operation The serial tag on the ice machine indicates the refrigerant charge The refrigerant charge is sufficient to operate the ice machine in ambient temperatures between 20 F 28 9 C and 120 F 48 9 C With line set lengths of up to 100 feet 30 5 A Warning Potential Personal Injury Situation The QuietQube Condensing Unit contains the refrigerant charge Installation and brazing of the line sets must be performed by a properly trained and EPA certified refrigeration technician aware of the dangers of dealing with refrigerant charged equipment A Caution Never add more than nameplate charge to the refrigeration system for any application REFRIGERATION LINE SETS TRAP KIT Refrigeration Rated Tubing and Trap Kits are shipped capped with atmospheric pressure A Warning Installation of a QuietQube Condensing Unit may require the use of special equipment for placement Trained and qualified personnel are required for proper rigging and lifting 11 Installation Instructions Refrigeration Line Set Installation Remote Condensing Unit Only GENERAL Refrigeration line set installations consist of vertical and horizontal line set distances between the ice machine and the condensing unit The following guideli
49. g from improper or unauthorized alterations modifications or changes and 5 defects or damage to any Product that has not been installed and or maintained in accordance with the instruction manual or technical instructions provided by Manitowoc To the extent that warranty exclusions are not permitted under some state laws these exclusions may not apply to you EXCEPT AS STATED IN THE FOLLOWING SENTENCE THIS LIMITED WARRANTY IS THE SOLE AND EXCLUSIVE WARRANTY OF MANITOWOC WITH REGARD TO THE PRODUCT ALL IMPLIED WARRANTIES ARE STRICTLY LIMITED TO THE DURATION OF THE LIMITED WARRANTY APPLICABLE TO THE PRODUCTS AS STATED ABOVE INCLUDING BUT LIMITED To ANY WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts so the above limitation may not apply to you IN No EVENT SHALL MANITOWOC OR ANY OF ITS AFFILIATES BE LIABLE TO THE CONSUMER OR ANY OTHER PERSON FOR ANY INCIDENTAL CONSEQUENTIAL OR SPECIAL DAMAGES OF ANY KIND INCLUDING WITHOUT LIMITATION LOSS PROFITS REVENUE OR BUSINESS ARISING FROM OR IN ANY MANNER CONNECTED WITH THE PRODUCT ANY BREACH OF THIS LIMITED WARRANTY OR ANY OTHER CAUSE WHATSOEVER WHETHER BASED ON CONTRACT TORT OR ANY OTHER THEORY OF LIABILITY Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages so the above limitation or exclusion may not apply to you HOW STATE LAW APPLIE
50. ible Intensit Fusible Intensit glacons R Disjoncteur minimale totale du Disjoncteur minimale Disjoncteur totale du du circuit circuit maximum du circuit maximum circuit RF0244 115 1 60 15A S O 7 5 S O S O S O S O 230 1 50 10A S O 2 7 S O S O S O S O 115 1 60 15A S O 7 5 S O S O S O S O 15028 230 1 50 10A S O 2 7 S O S O S O S O RF0266 115 1 60 15A S O 7 5 S O S O S O S O 230 1 50 10A S O 2 7 S O S O S O S O RF0385 115 1 60 15A S O 10 0 S O S O S O S O 230 1 50 10A S O 3 3 S O S O S O S O 115 1 60 15A S O 10 0 S O S O S O S O RNS0385 230 1 50 10 A S O 3 3 S O S O S O S O RF0388 115 1 60 15A S O 10 0 S O S O S O S O 230 1 50 10A S O 3 3 S O S O S O S O RF0399 115 1 60 15A S O 10 0 S O S O S O S O 230 1 50 10A S O 3 3 S O S O S O S O RF0644 115 1 60 25A S O S O S O S O S O S O RFS0300 115 1 60 20A 12 8 S O S O S O S O S O RNS0300 115 1 60 20 A 12 8 S O S O S O S O S O RFS0650 115 60 1 25A 16 3 S O 25A 15 4 S O S O 208 230 1 60 15A 8 7 S O 15A 8 2 S O S O RFS1200 208 230 1 60 20A 12 5 S O 20A 12 5 15A 1 4 230 1 50 S O S O S O S O S O 10A 1 4 2300 208 230 3 60 20 15 0 S O 20A 15 0 S O S O 400 415 3 50 S O S O S O S O S O S O S O RFS2300 208 230 3 60 S O S O S O S O S O 15A 3 2 230 1 50 S O S O S O S O S O 10A 3 2 RF1200R 208 230 1 60 15A 1 4 S O S O S O S O S O RF2300R 208 230 1 60 15 3 2 S O S O S O S O S O La variation de tension admissible maximale la mise en marche du compresseur est de 10 de la tensi
51. ilable from Manitowoc 21 ft 6 4 OR MORE RISE ADDITIONAL TRAP KIT REQUIRED Part Number 000007644 2 12 Installation Instructions Service Loop A service loop in the line set permits easy access to the ice machine for cleaning and service service loop is not considered an oil trap The service loop is not included when calculating length rise or drop of the tubing run Donotuse hard rigid copper for the service loop Caution If a line set has a rise followed by a drop another rise cannot be made Likewise if a line set has a drop followed by a rise another drop cannot be made Step 3 Lengthening or Reducing Line Set Lengths Caution Do not form unwanted traps in refrigeration lines Never coil excess refrigeration tubing When the line set requires shortening or lengthening do so before connecting the line set to the ice machine head section or the remote condensing unit 13 Installation Instructions Step 4 Connecting the line set To prevent oxidation of the copper purge line set and condensing unit with dry nitrogen while brazing A Connect the Line Set to the Remote Condensing Unit A Warning The QuietQube Condensing unit contains refrigerant charge The two refrigeration va
52. ir et scell e aux deux extr mit s Les exigences d isolation suivantes permettent d viter la condensation une temp rature ambiante de 32 2 C 90 F avec 90 d humidit relative En cas d humidit plus importante augmenter l paisseur de l isolation L ensemble des conduites d aspiration requiert Conduite d aspiration Conduite de liquide paisseur minimale de l isolation 16 mm 5 8 po 10 mm 3 8 po Conduite d aspiration 13 mm 1 2 po Conduite de liquide 7 mm 1 4 po Pour viter extr mit s doit tre tanche Important la condensation conduite d aspiration doit tre isol Toute l isolation l air et scell e aux deux l ensemble de la Les exigences minimum renvoient des conditions ou sous 90 d humidit et 32 90 F de temp rature ambiante En cas d humidit plus importante ou si le code local l exige augmenter l paisseur de l isolation Important Tous les chapeaux de valves de r frig ration doivent tre r install s pour pr venir toute fuite future de r frig ration Part Number 000007644 2 12 41 Instructions d installation Liste de v rification d installation Section 2 Toutes les machines gla ons Manitowoc sont mises en route et ajust es en usine avant l exp dition Les r glages et les proc dures de maintenance indiqu s dans ce manuel sont la responsabilit du propri taire de l op
53. led Remote condensing units only there is no minimum 19 mm 12 7 mm clearance required This value is recommended for efficient operation and servicing only Part Number 000007644 2 12 Installation Instructions Water and Drain Requirements POTABLE WATER REQUIREMENTS Follow these guidelines to install water inlet lines Do not connect the ice machine to a hot water supply Be sure all hot water restrictors installed for other equipment are working Check valves on sink faucets dishwashers etc If water pressure exceeds the maximum of 80 psig 552 kPA recommended pressure obtain a water pressure regulator from your Manitowoc distributor Install a water shut off valve and union for both the ice making and condenser water lines Insulate water inlet lines to prevent condensation Plumbing must conform to local codes VENT TUBE 18 46 LONG SEPERATE BIN AND ICE MACHINE DRAINS ARE REQUIRED ROUTE DRAIN TUBING TO OPEN SITE DRAIN MODULAR UNITS Section 2 WATER SUPPLY AND DRAIN LINE SIZING CONNECTIONS Water Fitting Min Location dien eta Pressure Tubing Min Max Size Potable 40 90 F 14 80 psi 3 8 Water Inlet 4 32 C 100 552 kPA Potable Water Drain Hu Ei TE MET 90 3 8 Condenser 40 90 F 20 150 psi RF2300 only Water Inlet 4 32 C 138 1034 KPA 4 2 FPT Condenser E Water Drain ov T MET Bin Drain
54. lorsque le niveau d eau diminue dans le r servoir REMARQUE Ne pas laisser le niveau de solution d sinfectant eau baisser en dessous du niveau d eau minimum La machine gla ons interrompra le cycle de nettoyage si le commutateur de flotteur d eau s ouvre 48 Section 4 tape 16 Une fois que toute la solution d sinfectant eau a t ajout e ouvrir l alimentation en eau de fabrication de gla ons tape 17 Continuer le cycle de cong lation pendant 30 minutes et jeter ensuite tous les glacons produits Proc dure de nettoyage des machines glace en cailles fortement entartr es tape 1 Retirer les couvercles avant et sup rieurs et mettre le commutateur bascule en position OFF tape 2 Retirer tous les gla ons du bac tape 3 Couper l alimentation en eau de fabrication de gla ons tape 4 Retirer le couvercle sup rieur du r servoir d eau tape 5 Consulter le tableau ci dessous Pr m langer le nettoyant avec de l eau ti de dans un conteneur non m tallique M langer le nettoyant et l eau Capacit Utiliser le nettoyant pour Mod le de machines glacons reservoir Nickel Safe r f rence d eau 000000084 uniquement Nettoyant Eau RF0244 RF0266 RF0385 RF0388 400 ml 266 ml 148 ml RF0399 RF0644 14 oz 9 oz 5 oz RNS0244 RNS0385 500 325 177 oops 17 oz 11 oz 6 oz RFS0650 RFS1200 11 680 ml 325 ml RF1200 34 oz 23 oz 11 oz RFS23
55. lves must remain closed until proper installation of the line sets is completed The line set shut off valves must remain closed and be protected from heat during the brazing process Wrap the valves in a wet rag or other type of heat sink prior to brazing Cool braze joint with water immediately after brazing to prevent heat migration to the valve MINIMIZE THE TIME THE REFRIGERATION SYSTEM IS EXPOSED TO THE ATMOSPHERE 15 MINUTES MAXIMUM S d SUCTION LINE Wi LIQUID LINE B Connect the Line Set to the Ice Machine Head Section A Warning The ice machine head section ships from the factory pressurized with R404A refrigerant Recover the refrigerant from both suction and liquid line access ports prior to cutting into refrigeration lines the suction and liquid tubing with a tubing cutter leaving enough tubing to easily braze Connect the line set Cool braze joint with water immediately after brazing to prevent heat migration 14 Section 2 Step 5 Pressure Test and Evacuate Line Set and Ice Machine Head Section e Suction and liquid line set shutoff valves must remain closed until pressure testing and evacuation are complete Pressure testing and evacuation can be performed from the ice machine head section or CVD condensing unit shut off valves Schrader valve core removal tools that allow for removal and installation of the valve cores without removing manifold ga
56. machine gla ons lors du dimensionnement du mat riel de conditionnement d air sont install es les machines gla ons autonomes refroidies par l air Cette information est galement n cessaire pour valuer les avantages d utiliser des condenseurs refroidis par eau ou distance afin de r duire les charges de conditionnement d air La quantit de chaleur ajout e un environnement climatis par une machine gla ons utilisant un condenseur refroidi par eau ou distance est n gligeable Connaitre la quantit de chaleur rejet e est galement important lors du dimensionnement d une tour de refroidissement pour un condenseur refroidi par eau Utiliser le chiffre de cr te pour dimensionner la tour de refroidissement 33 Instructions d installation Conditions requises en eau et vacuation CONDITIONS REQUISES POUR L EAU POTABLE Suivre ces directives pour l installation des lignes d arriv e d eau Ne pas raccorder la machine gla ons une alimentation en eau chaude S assurer que tous les restricteurs d eau chaude install s pour les autres appareils fonctionnent clapets de non retour sur robinets d viers lave vaisselle etc Sila pression de l eau d passe la pression maximale recommand e de 552 kPa 80 psig se procurer un r gulateur de pression d eau aupr s d un distributeur Manitowoc Installer un robinet d arr t de l eau et un raccord pour les lignes d eau de fabrication de gla
57. machine remains off until ice no longer contacts the bin thermostat BIN THERMOSTAT EVAPORATOR THERMOSTAT 20 Section 3 RFS0650 RFS1200 RFS2300 amp RF1200 RF2300 Operation The ice machine will not start until A The rocker switch is moved to ON B Ice does not contact the bin thermostat bulb C The water reservoir is full of water Placing the toggle switch in the ON position starts the gear motor After the rotation speed sensor verifies 10 minutes of correct rotation the time delay ends and the compressor starts The ice machine will continue to make ice until ice contacts the bin thermostat The ice machine remains off until ice no longer contacts the bin thermostat BIN THERMOSTAT IS LOCATED ON SIDE OF CONTROL BOX Part Number 000007644 2 12 Section 4 Maintenance Interior Cleaning and Sanitizing Maintenance procedures covered in this manual are not covered by the warranty Caution Use only Manitowoc approved Nickel Safe Ice Machine Cleaner part number 000000084 and Sanitizer part number 94 0565 3 Do not mix Cleaner and Sanitizer solutions together It is a violation of Federal law to use these solutions in a manner inconsistent with their labeling Read and understand all labels printed on bottles before use A Warning Wear rubber gloves and safety goggles and or face shield when handling Ice Machine Cleaner or Sanitizer CLEANING SANITIZING PROCEDURE This
58. mokers 55 4 Eleciro Mognelic Compatobilily Immunity EN378 I lo 4 Refrigerolion Pionis 8201043 08 25 03 Qant OWOC 2010 Manitowoc Continuing product improvements may necessitate change of specifications without notice Part Number 000007644 2 12 Manitowoc Foodservice 2110 South 26th Street P O Box 1720 S Manitowoc WI 54221 1720 USA Ph 920 682 0161 Fax 920 683 7589 Visit us online at www manitowocice com
59. ne initially installed more than five 5 years from the serial number production date The obligation of the Company under this warranty is limited to the repair or replacement of parts components or assemblies that in the sole opinion of the Company are defective This warranty is further limited to the cost of parts components or assemblies and standard straight time labor charges excluding the compressor warranty at the servicing location Time and hourly rate schedules as published from time to time by the Company apply to all service procedures Additional expenses including without limitation travel time overtime premium material cost accessing or removal of the RF Flake Ice Machine or shipping are the responsibility of the purchaser along with all maintenance adjustments cleaning and ice purchases Labor covered under this warranty must be performed by an approved Company contracted Service Representative or a refrigeration service agency as qualified and authorized by the Company s local Distributor The Company s liability under this warranty shall in no event be greater than the actual purchase price paid by purchaser for the RF Flake Ice Machine EXCLUSIONS FROM COVERAGE Repair or replacement of parts required because of misuse improper care or storage negligence alteration use of incompatible supplies or lack of specified maintenance shall be excluded Normal maintenance items e Failures caused by imp
60. nes drawings and calculation methods must be followed to assure proper oil return and remote condensing unit ice machine operation The refrigeration line set installer must be USA Government Environmental Protection Agency EPA certified in proper refrigerant handling and servicing procedures A Warning The QuietQube Condensing unit contains refrigerant charge The two refrigeration valves must remain closed until proper installation of the line sets is completed A Warning Disconnect electrical power to the ice machine head section and remote condensing unit before proceeding Step 1 Verify Ice Machine and Remote Condensing Unit Locations Are Within Guidelines Prior to installation of the ice machine head section and remote condensing unit be sure that the distance between them is within the line set routing guidelines outlined in this manual Roof Wall Penetration If required cut a 3 inch 76 2 mm circular hole in the wall or roof for routing of refrigeration tubing A qualified person must perform all roof penetrations Step 2 Route Refrigeration Tubing Properly route refrigeration tubing between the ice machine head section and the remote condensing unit 12 Section 2 A LINE SET LENGTH 100 feet 30 5 m Length The maximum measured length the line set can be The receiver is designed to hold a charge sufficient to operate the ice machine in ambient temperatures between 20 F 28
61. nstallation Local water conditions may require treatment of the water to inhibit scale formation filter sediment and remove chlorine odor and taste Routine adjustments and maintenance procedures outlined in this manual are not covered by the warranty Ice Machine Heat of Rejection Heat of Rejection RFS1279R 7850 RFS2379R 15700 B T U Hour Ice machines like other refrigeration equipment reject heat through the condenser It is helpful to know the amount of heat rejected by the ice machine when sizing air conditioning equipment This information is also necessary when evaluating the benefits of using water cooled or remote condensers to reduce air conditioning loads The amount of heat added to an air conditioned environment by an ice machine using a water cooled or remote condenser is negligible RESOS00 RE 50650 Knowing the amount of heat rejected is also important RFS1200 RF1200 Air Water QuietQube When sizing a cooling tower for a water cooled RFS2300 RF2300 Cooled Cooled Air Cooled condenser Use the peak figure for sizing the cooling RNS0300 tower Top Sides 8 20 cm 8 20 cm O 0cm par 5 13cm 5 13cm 0 0 cm Rack Unit Connection Size Model Suction Line Liquid Line RCU Units Remote Condensing Unit Front Back 24 61 cm RFS1279R on me Ns Sides Top 6 15 2 cm RFS2379R 3 4 inch 1 2 inch NOTE Water coo
62. ntamination must be used to ensure air flow 2 RFS0300 RNS0300 RFS0650 RFS 1200 RF S2300 RF 1200 RF2300 Only Clean the washable filter with a mild soap and water solution 24 Section 4 Arctic Pure Water Filter System Engineered specifically for Manitowoc ice machines This water filter is an efficient dependable and affordable method of inhibiting scale formation filtering sediment and removing chlorine taste and odor Manitowoc Cleaner and Sanitizer Manitowoc Ice Machine Nickel Safe Cleaner is available in convenient 16 oz 473 ml bottles Manitowoc Ice Machine Sanitizer is available in 16 oz 473 ml and 1 gal 3 78 L bottles Cleaner Part Number Sanitizer Part Number 16 oz 000000084 16 oz 94 0565 3 1 Gallon 94 0581 3 Part Number 000007644 2 12 Checklist Section 5 Customer Support If a problem arises during operation of your ice machine follow the checklist below before calling service Routine adjustments and maintenance procedures are not covered by the warranty Problem Possible Cause To Correct Ice machine does not operate No electrical power to the ice machine and or condensing unit Replace the fuse reset the breaker turn on the main switch High pressure cutout tripping Clean condenser coil See Section 4 Power switch set improperly Move the switch to the ON position Bin Thermostat Open or Ice touching thermostat probe
63. nts sp cifiques avant le d but desdites modifications LIMITATION DE LA RESPONSABILIT Les paragraphes pr c dents indiquent le recours exclusif pour toutes les r clamations bas es sur la d faillance de ou d faut dans des Machines gla ons RF Flake vendues ci dessous que la d faillance ou le d faut ait lieu avant ou pendant la p riode de garantie et qu une r clamation institu e de quelque mani re que ce soit soit bas e sur contrat indemnit garantie d lit civil y compris n gligence responsabilit objective tacite par statut common law ou autre et la Soci t et ses agents ne seront en aucun cas responsables de toute r clamations concernant des blessures corporelles ou dommages cons cutifs ou pertes quelle qu en soit leur cause Lors de l ch ance de la p riode de garantie toutes lesdites responsabilit s viendront ch ance LES GARANTIES PR C DENTES SONT EXCLUSIVES ET REMPLACENT TOUTES LES AUTRES GARANTIES QU ELLES SOIENT CRITES ORALES TACITES OU L GALES AUCUNE GARANTIE TACITE DE QUALIT MARCHANDE OU D ADAPTATION UN USAGE PARTICULIER NE S APPLIQUERA LA SOCI T NE GARANTIT AUCUN PRODUIT OU SERVICE FOURNI PAR AUTRUI RECOURS La responsabilit de la Soci t dans le cas d une violation de toute obligation de garantie ci dessous se limite ce qui suit i la r paration ou le remplacement de la Machine gla ons RF Flake sur laquelle la responsabilit est bas e ou pour ce q
64. on indiqu e ci dessus et sur la plaque de r f rence num ro de s rie FUSIBLE DISJONCTEUR Un circuit sp cialis et un fusible disjoncteur s par sont requis pour chaque machine gla ons Avertissement La machine gla ons doit tre mise la terre conform ment aux codes de l lectricit nationaux et locaux Part Number 000007644 2 12 35 Instructions d installation Section 2 DIFF RENTIEL Nous ne recommandons pas l emploi d une protection d faillances parasites intermittentes que des de circuit GFCI GFI avec notre quipement Si un disjoncteurs de panneau GFCI GFI est exig par le code utiliser un disjoncteur GFCI GFI plut t qu une prise qui est plus encline des Royaume Uni uniquement tant donn que les couleurs de c bles du r seau principal de l appareil risquent de ne pas correspondre aux marquages en couleur identifiant les bornes de la prise proc der comme suit Le cable de couleurs vert et jaune doit tre raccord la borne de prise marqu e de la lettre E ou du symbole de terre vert ou de couleur verte ou vert et jaune Le cable de couleur bleue doit tre raccord la borne marqu e de la lettre N ou de couleur noire Le c ble de couleur marron doit tre raccord la borne marqu e de la lettre L ou de couleur rouge 36 Part Number 000007644 2 12 Section 2 Installation du syst me de r frig ration Condenseur distance uniquement
65. ouvre 47 Entretien tape 8 Une fois que toute la solution nettoyant eau a t ajout e ouvrir l alimentation en eau de fabrication de gla ons Continuer le cycle de cong lation pendant 10 minutes pour liminer la solution de nettoyage du circuit d eau tape 9 Mettre l interrupteur bascule en position OFF tape 10 Consulter la section Retrait des pieces pour le nettoyage la d sinfection et retirer les pi ces pour le nettoyage la d sinfection la main Laver toutes les pi ces la main Rincer toutes les pi ces l eau potable claire D sinfecter toutes les pi ces Ne pas les rincer apr s la d sinfection e Vaporiser toutes les surfaces int rieurs du bac distributeur avec le d sinfectant ne pas rincer les surfaces d sinfect es e Vaporiser le bec d vacuation d vaporateur tape 11 Remonter la machine gla ons tape 12 Couper l alimentation en eau de fabrication de glagons tape 13 Consulter le tableau et pr m langer l eau et le d sinfectant Quantit d eau Quantit de d sinfectant 4 litres 1 gallon d eau 15 ml 1 2 once tape 14 Remplir le r servoir et l vaporateur avec la solution d sinfectant eau tape 15 Mettre l interrupteur bascule en position ON La machine gla ons fabriquera des gla ons avec la solution d sinfectant eau et d posera les gla ons dans le bac Ajouter la solution restante de d sinfectant eau
66. pr s de Manitowoc KIT DE SIPHON SUPPL MENTAIRE REQUIS POUR MONT E DE 6 4 m 21 pi OU PLUS Part Number 000007644 2 12 Instructions d installation Boucle de service Une boucle de service dans les conduites permet un acc s ais la machine gla ons pour le nettoyage et l entretien Une boucle de service n est pas consid r e comme tant un siphon d huile La boucle de service n est pas incluse lors du calcul de la longueur de la mont e ou de la descente des conduites Ne pas utiliser de cuivre rigide pour la boucle de service A Caution Si une conduite a une mont e suivie par une descente une autre mont e ne peut tre effectu e De m me si une conduite a une descente suivie par une mont e une autre descente ne peut tre effectu e tape 3 Allongement ou diminution des longueurs de conduites Caution Ne pas former de siphons ind sirables dans les conduites de r frig ration Ne jamais embobiner les tubulures de r frig ration en exc s Lorsqu il faut raccourcir ou rallonger les conduites le faire avant de raccorder les conduites la partie principale de la machine glacons ou au condenseur distance 39 Instructions d installation tape 4 Raccordement des condui
67. q 5 ans compter de la date de production du num ro de s rie L obligation de la Soci t en vertu de la pr sente garantie est limit e la r paration ou au remplacement des pi ces des composants ou des ensembles qui selon la Soci t uniquement sont d fectueux La pr sente garantie est galement limit e au co t des pi ces composants ou ensembles et aux frais de main d uvre au salaire de base l exclusion de la garantie sur le compresseur sur le lieu du Service technique Les tarifs de taux de base et horaires tels que publi s de temps autre par la Soci t s appliquent toutes les proc dures de service Les frais suppl mentaires y compris mais sans s y limiter le temps de d placement la majoration pour travail suppl mentaire le co t des mat riaux l acc s la Machine gla ons RF Flake ou son retrait ou encore l exp dition sont la charge de l acheteur tout comme le sont l entretien les r glages le nettoyage et les achats de gla ons Le travail couvert par la pr sente garantie doit tre effectu par un repr sentant du service technique sous contrat homologu de la Soci t ou par un organisme de service de r frig ration tel que qualifi et homologu par le distributeur local de la Soci t La responsabilit de la Soci t en vertu de la pr sente garantie ne sera en aucun cas sup rieure au prix d achat r el pay par l acheteur pour la Machine gla ons RF Flake EXC
68. r 3 gal 111 Part Number 94 0565 3 8 Soak the parts in the sanitizer water solution for 10 minutes Use the sanitizer water solution and a sponge to sanitize all removed components and the inside of the bin Do not rinse the sanitized parts 9 Continue with step 11 of the cleaning sanitizing procedure Part Number 000007644 2 12 Maintenance ICE CHUTE REMOVAL RFS0300 RNS0300 RFS0650 RFS1200 RFS2300 amp RF1200 RF2300 Only 1 Place the toggle switch in the OFF position turn off the water supply and disconnect electrical power to the ice machine 2 Disconnect water supply 3 Remove water reservoir cover 4 Remove microswitch and bin thermostat from the ice chute 5 Remove retainer ice chute elbow and ice chute 23 Maintenance Air Cooled Condenser Cleaning A Warning Disconnect electric power to the ice machine and the remote condenser at the electric service switch before cleaning the condenser A dirty condenser restricts airflow resulting in excessively high operating temperatures and reduced ice production Clean the condenser at least every six months Caution The condenser fins are sharp Use care when cleaning them 1 Clean the outside of the condenser with a soft brush or a vacuum with a brush attachment Shine a flashlight through the condenser to check for dirt between the fins If dirt remains a method suitable to remove the co
69. roper or erratic voltages adverse environmental or water conditions improper drainage interruption in electrical or water supply Improper or unauthorized repair Any RF Flake Ice Machine that has been installed and or maintained inconsistent with the instructions provided by the Company Complete the following and retain for your record Distributor Dealer Model Number Installation Date Customer Support Parts subject to damage beyond the control of Company or to RF Flake Ice Machine s which have been subject to accidents damage in shipment fire floods other hazards or acts of God that are beyond the control of the Company This Limited Warranty shall not apply if the RF Flake Ice Machine s refrigeration system is modified with a condenser heat reclaim device or parts and assemblies other than those manufactured by the Company unless the Company approves these modifications for specific locations in writing prior to the commencement of such modification LIMITATIONS OF LIABILITY The preceding paragraphs set forth the exclusive remedy for all claims based on failure of or defect in RF Flake Ice Machines sold hereunder whether the failure or defect arises before or during the warranty period and whether a claim however instituted is based on contract indemnity warranty tort including negligence strict liability implied by statute common law or otherwise and Company and agents shall not be liabl
70. s caps and torque to the following specifications Torque Values Stem 18 20 ft Ibs 24 4 27 1 Nm Caps 12 15 ft Ibs 16 3 20 3 Nm 1 5 3 in Ibs 0 17 0 34 Nm Schrader Core Step 8 Insulation Requirements To prevent condensation the entire suction line must be insulated All insulation must be airtight and sealed at both ends The following insulation requirements prevent condensation at 90 F 32 2 C ambient 90 Relative Humidity If higher humidity is expected increase insulation thickness The entire suction line set requires Min Insulation Thickness 1 2 in 13 mm Suction Line 1 4 in 7 mm Liquid Line Suction Line Liquid Line 5 8 in 16 mm 3 8 in 10 mm Important To prevent condensation the entire suction line must be insulated All insulation must be airtight and sealed at both ends The minimum requirements are for conditions at or below 90 humidity and 90 F 32 C ambient When higher humidity will be experienced or local code requires insulation wall thickness will need to be increased 15 Installation Instructions Installation Check List Section 2 All Manitowoc ice machines are factory operated and adjusted before shipment Adjustments and maintenance procedures outlined in this manual are the responsibility of the owner operator and are not covered by the warranty E El 3 AER ded El ETES 16 Is the Ice Machine
71. ser D congeler l vaporateur et retester Appeler un r parateur Thermostat de bac ouvert ou glace en contact avec la sonde de thermostat Ajuster le thermostat ou retirer les glacons Pas d eau dans le r servoir Pas d eau dans la machine gla ons filtre colmat robinet flotteur d fectueux Part Number 000007644 2 12 51 Service client le Section 5 THIS PAGE INTENTIONALLY LEFT BLANK 52 Part Number 000007644 2 12 Section 5 Garantie commerciale de la machine glacons GARANTIE LIMIT E Manitowoc Ice une division de Manitowoc FSG Services LLC 4 Soci t garantit que les Machines gla ons RF Flake neuves vendues par la Soci t sont exemptes de tout d faut de mat riau ou de fabrication condition d une utilisation et d un entretien normaux et appropri s tels que sp cifi s par la Soci t et avec une installation et une mise en service appropri es conformes au manuel d instructions fourni LA GARANTIE COUVRE CE QUI SUIT Pi ces pendant une p riode de trois 3 ans Main d ceuvre pendant une p riode de deux 2 ans Pi ces de compresseur pendant une p riode de cinq 5 ans et main d oeuvre pendant une p riode de deux 2 ans La garantie de la Machine gla ons RF Flake entre en vigueur compte de la date de l installation originale La pr sente garantie ne s applique aucune machine gla ons initialement install e pendant plus de cin
72. servoir with cleaning solution Step 7 Move the toggle switch to the ON position The ice machine will make ice with the cleaning solution and deposit the ice in the bin Add the remaining cleaner water solution as the water level in the reservoir drops NOTE Do not allow the cleaner water level to drop below the minimum water level The ice machine will discontinue the cleaning cycle if the water float switch opens Step 8 After all of the cleaner water solution has been added turn on the ice making water supply Continue the freeze cycle for 10 minutes to remove the cleaning solution from the water circuit Step 9 Place the toggle switch in the OFF position 21 Maintenance Step 10 Refer to disassembly for cleaning sanitizing and remove parts for hand cleaning sanitizing Hand clean all parts Rinse all parts with clear potable water Sanitize all parts do not rinse after sanitizing Spray all interior bin surfaces with sanitizer do not rinse sanitized areas Spray evaporator discharge spout Step 11 Reassemble ice machine Step 12 Turn off the ice making water supply Step 13 Refer to chart and premix water and sanitizer Amount of Water Amount of Sanitizer 1 Gallons 4 L Water 1 2 ounce 15 ml Step 14 Fill the evaporator and reservoir with sanitizer water solution Step 15 Move the toggle switch to the ON position The ice machine will make ice with the sanitizer water
73. solution and deposit the ice in the bin Add the remaining sanitizer water solution when the water level in the reservoir drops NOTE Do not allow the sanitizer water level to drop below the minimum water level The ice machine will discontinue the cleaning cycle if the water float switch opens Step 16 After all of the sanitizer water solution has been added to the reservoir turn on the ice making water supply Step 17 Continue the freeze cycle for 30 minutes and then discard all ice produced 22 Section 4 Procedure to Clean Heavily Scaled Flake Ice Machines Step 1 Remove front and top covers and set the toggle Switch to the OFF position Step 2 Remove all ice from the bin Step 3 Turn off the ice making water supply Step 4 Remove the top cover from water reservoir Step 5 Refer to chart below Premix cleaner with lukewarm water in a non metallic container Mix Cleaner and Water Water Use Ice machine nickel safe Model Reservoir cleaner part number Capacity 000000084 only Cleaner Water RF0244 RNS0244 RF0266 14 oz 400 ml 9 oz 266 ml 5 oz 148 ml RNS0385 Hemp RF0388 RF0399 RF0644 RFS0300 RNS0300 17 oz 500 ml 11 oz 325 ml 6 oz 177 ml RFS0650 Paten 34 oz 1 L 23 oz 680 ml 11 oz 325 ml RF1200 pos pd 68 oz 2 L 46 oz 1 3L 22 oz 650 ml RF2300 Step 6 Remove all water from the evaporator and water reservoir Add the entire cl
74. t rieures l aide d un d tergent vaisselle m nager doux et de l eau chaude Essuyer l aide d un chiffon propre et doux Proc dure de nettoyage et de d sinfection Utiliser le nettoyant pour machines gla ons Nickel Safe r f rence 000000084 Utiliser le d sinfectant pour machine gla ons r f rence 94 0565 3 tape 1 Retirer les couvercles avant et sup rieurs et mettre le commutateur bascule en position OFF tape 2 Retirer tous les gla ons du bac tape 3 Couper l alimentation en eau de fabrication de gla ons et vider l eau de l vaporateur et du r servoir tape 4 Retirer le couvercle sup rieur du r servoir d eau tape 5 Suivre les instructions du tableau et pr m langer le nettoyant et l eau Quantit de Nettoyant Nickel Safe R f rence 000000084 90 ml 3 once Quantit d eau 4 litres 1 gallon tape 6 Remplir l vaporateur et le r servoir de solution de nettoyage tape 7 Mettre l interrupteur bascule en position ON La machine gla ons fabriquera des gla ons avec la solution de nettoyage et d posera les gla ons dans le bac Ajouter la solution restante de nettoyant eau au fur et mesure que le niveau d eau diminue dans le r servoir REMARQUE Ne pas laisser le niveau de solution nettoyant eau baisser en dessous du niveau d eau minimum La machine gla ons interrompra le cycle de nettoyage si le commutateur de flotteur d eau s
75. t d ajouter une charge liquide frigorig ne pour compenser B MONT E OU DESCENTE DE CONDUITES 10 7 m 35 pieds DISTANCE MAXI Y SV1751 Mont e de 10 7 m 35 pieds distance maximum laquelle le condenseur distance peut se trouver au dessus de la machine gla ons 4 5 15 DISTANCE MAXI EM SV1750 Descente de 4 5 m 15 pieds distance maximum laquelle le condenseur distance peut se trouver au dessus de la machine gla ons Part Number 000007644 2 12 Section 2 C SIPHONS D HUILE DE CONDUITE D ASPIRATION Caution Ne pas former de siphons ind sirables dans les conduites de r frig ration Ne jamais embobiner les tubulures de r frig ration en exc s Mont e de 0 6 1 m 0 20 pieds Aucun siphon d huile n est requis lorsque le condenseur se trouve 6 1 m 20 pieds ou moins au dessus de la partie principale de la machine gla ons Mont e de 6 4 10 7 m 21 35 pieds La conduite d aspiration n cessite l installation d un siphon d huile type S suppl mentaire Installer le siphon aussi pr s que possible du point milieu entre la partie principale de la machine gla ons et le condenseur distance Les kits de siphons en S sont disponibles au
76. tes Pour pr venir toute oxydation du cuivre purger les conduites et le condenseur avec de l azote sec lors du brasage A Connecter les conduites au condenseur distance Avertissement Le condenseur QuietQube contient la charge en liquide frigorig ne Les deux robinets de r frig ration doivent rester ferm s jusqu l installation appropri e compl te des conduites Les robinets d arr t des conduites doivent rester ferm s et tre prot g s de la chaleur pendant le processus de brasage Enrober les robinets d un chiffon mouill ou tout autre type de dissipateur thermique avant le brasage Refroidir le joint bras l eau imm diatement apr s le brasage pour pr venir toute migration de chaleur vers le robinet MINIMISER LE TEMPS D EXPOSITION DU SYSTEME DE REFRIGERATION L ATMOSPH RE 15 MINUTES MAXIMUM 7 P d CONDUITE D ASPIRATION i CONDUITE DE LIQUIDE B Connecter les conduites la partie principale de la machine gla ons Avertissement La partie principale de la machine gla ons est exp di e de l usine pressuris e avec du liquide frigorig ne R404A R cup rer le liquide frigorig ne des orifices d acc s des conduites d aspiration et de liquide avant de couper les conduites de r frig ration Couper les conduites d aspiration et de liquide l aide d un coupe tube tout en laissant suffisamment de tubulure pour facilement braser e Raccorder le con
77. ue les emplacements de la machine gla ons et du condenseur sont conformes aux directives Avant l installation de la partie principale de la machine gla ons et du condenseur distance s assurer que la distance les cartant est conforme aux directives d acheminement des conduites d crites dans le pr sent manuel P n tration toiture mur Si besoin est couper un trou circulaire de 76 2 mm 3 po dans le mur ou le toit pour l acheminement des tuyaux de r frig ration Une personne qualifi e doit effectuer toutes les p n trations de toit tape 2 Acheminement des tuyaux de r frig ration Acheminer correctement les tuyaux de r frig ration entre la partie principale de la machine gla ons et le condenseur distance 38 Section 2 A LONGUEUR DES CONDUITES 30 5 m 100 pieds Longueur la longueur mesur e maximum possible des conduites Le r cepteur est con u pour contenir une charge suffisante pour faire fonctionner la machine gla ons dans des temp ratures ambiantes situ es entre 28 9 C 20 F et 48 9 120 F avec des longueurs de conduites allant jusqu 30 5 m 100 pieds La longueur maximum de conduites pouvant tre expos e sur le toit est gale 25 de la longueur totale des conduites Important Les machines gla ons QuietQube amp fonctionneront pas avec des conduites sup rieures 30 5 m 100 pieds Ne pas tenter d aller au del de cette distance e
78. uge set hoses are recommended to decrease the evacuation time Pressure test 150 psi 1000 kPa for a minimum of 15 minutes Minimum evacuation level is 500 microns Suction and liquid line shut off valves must remain closed until evacuation and pressure testing are complete Part Number 000007644 2 12 Section 2 Step 6 Leak Check The Refrigeration System Leak check the new line set connections at the ice machine head section condensing unit and S trap as well as all factory joints throughout the entire system Disconnect power to the remote condensing unit Place the rocker switch into the ON position This allows the low side and high side pressures to equalize for leak checking Place the rocker switch in the OFF position Connect power to the remote condensing unit and allow system to pump down after leak checking is complete Step 7 Open The Valves Prior To Starting The Ice Machine A Slowly backseat open turn counterclockwise the suction line shutoff valve B Slowly backseat open turn counterclockwise the liquid line shutoff valve Open suction and liquid line shut off valves Open Valves Part Number 000007644 2 12 Installation Instructions Important All refrigeration valve caps must be reinstalled to prevent future refrigeration leaks Verify O ring in schrader valve caps are intact and reinstall on shutoff valves to prevent refrigerant leakage Replace shutoff valve acces
79. ui est des services de la nouvelle application de la caract ristique de contr le des Services ou ii sur la d cision de la Soci t le remboursement du montant pay pour lesdits quipements ou services Toute violation de la Soci t pour ce qui est de tout article ou toute unit d quipement ou tous services sera consid r e comme une violation par rapport cet article cette unit ou ce service uniquement PROC DURE DE R CLAMATION AU TITRE DE LA GARANTIE Le client sera responsable de ce qui suit Remplir et renvoyer la carte de garantie ou s enregistrer en ligne dans les cinq 5 jours compter de la date d installation Tout service au titre de la garantie doit tre effectu par un repr sentant du service technique sous contrat ou autoris homologu de Manitowoc LOI APPLICABLE La pr sente garantie limit e sera r gie par les lois de l tat du Wisconsin tats Unis l exclusion de leurs conflits des principes de droit La Convention des Nations Unies sur les contrats de vente internationale de marchandises est exclue par les pr sentes dans son int gralit de l application la pr sente garantie limit e Pour assurer un service de garantie prompt et permanent la carte de garantie doit tre remplie et envoy e la SOCIETE dans les cinq 5 jours suivant la date d installation Num ro de s rie MANITOWOC ICE INC 2110 So 26th St Box 1720 Manitowoc WI 54221 1720 USA T
80. un nouveau produit ou un produit quivalent l original ou 3 rembourser le prix d achat du Produit Les pi ces de rechange sont garanties pendant 90 jours ou pour le reste de la p riode de garantie d origine si elle est plus longue Les l ments pr c dents constituent l unique obligation de Manitowoc et le recours exclusif du client en cas de rupture de la pr sente garantie limit e La responsabilit de Manitowoc dans le cadre de la pr sente garantie limit e se limite au prix d achat du Produit Toutes d penses suppl mentaires y compris mais sans s y limiter le temps de d placement pour service les frais de main d oeuvre d heures suppl mentaires ou de majoration l accessibilit au Produit ou son retrait ou l exp dition sont la charge du client OBTENTION DE SERVICE DE GARANTIE Pour obtenir un service de garantie ou toute information concernant le Produit veuillez nous contacter MANITOWOC FOODSERVICE 2110 So 26th St P O Box 1720 Manitowoc WI 54221 1720 USA T l phone 920 682 0161 Fax 920 683 7585 www manitowocice com 54 CE QUI N EST PAS COUVERT La pr sente garantie limit e ne couvre pas et laisse votre seule responsabilit les frais de ce qui suit 1 maintenance p riodique ou de routine 2 r paration ou remplacement du Produit ou des pi ces suite une usure normale 3 d fauts ou dommages du Produit ou des pi ces du fait d une mauvaise utilisation d une utilisation abusiv

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