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serie EW-AC

1. 2 09 2 09 2 09 2809 2809 2 09 VIONINO384 2 30N3N0344 A9N3NO384 VZN3no3u3 VE vs 802 vr K N vv SXVW 3LNJIHHO0 ISXVN wouis ISXVN INVENOD 15 1N3HuRO IS 31N3HHOO 2 4 4 o a18vino3u uvguarino3u 3181939 18v1snrav 1810934 A 2 021 A 092 021 A 072 021 A 06251 M0 Z SLL A OEZ GLL Sek Heer VON ENT IS 8 15 va 9 15 vM S ES VAJ Z 15 VAJS 15 VM VION31Od SNRLSITI 30NVSSINd H3MOd VZN310d OOISVJONOW U39ISVHdNI3 3SVHdONON 3SVHd 3T19NIS 3SVJONOW uoavNHariv HOlVH3N39 unaivNuariv uo1vNHaLTV 3HO1VH3N35 urd 009 urd 009 urdu 009 urd 000 urd 000 urd 000 vaigdosav 3WAVNdnv 338u0Ss8V H3MOd VLISHOSSY due 6 2 6 dH6 MAS9 dH2L MX6 dH H Neg dHs 8 VION310d SONN1SI3T 3ONVSSINd VZN310d 09 V 081 09 V SEL den 09 081 09 V SZL Wap vie et SE V re ne DL GE V OEH KRIER 1SN3ld 30IAd3S OlZIAH3S 371108 19 TinH HvSSSI3MHOS 318VONOS AUILNH SA0OH19373 LN 8 SodOulO0313Odll 3dOHDi3l133dAL S300H10313 3dAL 318VQHM 10041131310 Odil 09 882 vsz 09 82 voz 4 gs 82 Sz 09 ozz 52 szo ose 949 zzz se 929 242 vse 529 252 9 S3NOIOISOd 5 SNOILISOd SNOILISOd INOIZISOd 95 242 992 99 892 8 2 09 eve 55 992 9ve 09 voz ve 09 9 2 5 S31N383410 Sv1 N3N3Q3IHOSH3A 1N3
2. INSTALLIERUNG Vor der Inbetriebnahme die Ausf hrung der Anschl sse berpr fen und sicherstellen daB keine Behinderungen an der Rotation des Rotors vorliegen Darauf achten da die Ansaug und Aussto B ff nungen der Luft nicht verstopft oder besch digt sind Au erdem vermeiden da die Schwei maschine die von ihr selbst und oder vom Motor ausgestoBene warme Luft ansaugt ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Die im Benutzungsland geltenden Sicherheits normen beachten berpr fen daB die Daten des Typenschilds den Eigenschaften der Anlage an die die Ma schine angeschlossen wird entsprechen Den ErdungsanschluB des Aggregats vor nehmen WARTUNG berpr fen daB keine Anomalien wie Vibrati onen Ger usche verstopfte Luftausg nge vorliegen ENTSORGUNG Die Schweifimaschine besteht haupts chlich aus Stahl Kupfer Aluminium Am Ende der Benutzung der Maschine muf man sich an eine Agentur zur Entsorgung eisenhaltiger Materia lien wenden und vermeiden Teile der Schweif maschine in der Umwelt zu entsorgen ACHTUNG DieSchweiBmaschine w hrend des Betriebs und sofortnach dem Anhalten des Aggregats nicht ber hren da sie Oberfl chen mit hoher Temperatur aufweisen k nnte Elektrische Rotationsmaschinen sind Ma schinen die gef hrliche Teile aufweisen da sie unter Spannung stehen und w hrend des Betriebs mit Bewegung ausgestattet sind daher k nnen ein unsachgem Ber Gebrauch das Entfern
3. Reinigung zwischen SchweiBg ngen Unzureichende Verteilung der SchweiBg nge Fehlerhafte Bewegung der Elektrode Ann herungsgeschwindigkeit zu hoch Unzureichende Schweifstrom zu niedrig Durchdringung Schmaler Stemm MeiBel Kein AbmeiBeln am Scheitel Entre las pasadas no se limpia bien Mala distribuci n de las pasadas Movimiento defectuoso del electrodo Velocidad de avance demasiado alta Corriente de soldadura demasiado Insuficiente baja penetraci n Cincel de calafatear estrecho Cinceladura no efectuada en el v rtice Inclusiones Feuchtigkeit in der Elektrode Lichtbogen zu lang 2 hoher Strom ISchmutzige Materialien Wasserstoff in der SchweiBung im berzug der Elektrode Humedad en el electrodo Arco demasiado largo Corrientes demasiado elevadas Materiales sucios Hidr geno en soldadura en el revestimiento del electrodo PE ueoneuioine eoo geisai as anb odua oag sodsip un uejeijeB zinyossBuniseueqn waua 15 euijoseuissiaMuos alg 5 1 enbiuuoy eNisodsip un 2818 eeBejoid a eulyoeuu 7 1sureDe J9489 q euueuj paiddns si Japjam ayy IUOUE09P AOS ejiqeunsuduojne Loua euorzejoid ip uo 7
4. D 5 Den Rotor austauschen u 2 Uberpr fen und reparieren FALLA CAUSA SOLUCI N Falta tensi n en vac o 3 4 5 6 1 Mando de funcionamiento en posici n incorrecta 2 M quina desmagnetizada 1 Colocar el mando en la posici n justa 2 Aplicar a los terminales de salida durante 1 segundo una tensi n continua de entre 6 12 V 3 Comprobar las RPM del motor y llevarlas a su valor nominal 4 Comprobar y sustituir 5 Comprobar y sustituir 6 Comprobar las resistencias de en la tabla Velocidad reducida Diodos rotatorios defectuosos Condensador defectuoso Aver a en los bobinados os bobinados como se indica Tensi n en vacio baja 1 Corriente de soldadura Mando de corriente en posici n incorrecta Colocar el mando en la posici n justa 1 baja 2 Enchufe del cable en la gama incorrecta 2 Poner el enchufe en la posici n justa 3 Velocidad demasiado baja 3 Controlar la velocidad y ajustarla 4 Diodos rotatorios defectuosos 4 Comprobar y sustituir 5 Condensador de valor incorrecto 5 Comprobar y sustituir 6 Aver a en los bobinados 6 Comprobar las resistencias de los bobinados como se indica en la tabla Jensen enano 1 Mando de corriente en posici n incorrecta 1 Colocar el mando en la posici n justa demasiado alta Corriente de soldadura 2 Enchufe del cable en la gama incorrecta 2 Poner el enchufe en la
5. 25 Attention Avant de mettre en place l crou contr ler que la partie filet e de la tige est ins r e dans le rotor permettant ainsi un blocage s r 6 Fixer le bouchon 22 Fixer les deux grilles de protection 1 7 Soutenir le groupe avec des amor tisseurs de vibrations A en faisant attention que le moteur et la soudeuse Soient dans le m me axe SPEED ADJUSTMENT Frequency and voltage depend directly on thespeedofrevolution which musttherefore remain as constant as possible when the load varies The speed adjustment system of the drive motors usually gives a slight drop in revolutions between no load and load so when the no load speed is being adjusted it is best to set it at approx 3 4 above the rated speed R GLAGE DE LA VITESSE La fr quence et la tension d pendent di rectement de la vitesse de rotation qui doit rester le plus possible constante quand la charge varie Vu que le syst me de r glage de la vitesse des moteurs d entrainement pr sente en g n ral une l g re baisse du nombre de tours vide ou en charge il est conseill de r gler la vitesse vide une valeur sup rieure de 3 4 par rapport la vitesse nominale MONTAGEANLEITUNG IMB35 ANSCHLUSS ACHTUNG Sich vor dem Einbau ber zeu gen daB die kegelf rmigen Kupplungs sitze sowohl der SchweiBmaschine als auch des Motors regelm Big und sauber sind 1 Das Fl gelrad Abdeckschild 3 am Motor
6. d i 1 I i X I wm mo BER O O fa mal SE Er E Sep BIS temm 187 Sa MODALITA DI UTILIZZO USING PROCEDURE MODE D EMPLOI DESCRIZIONE DEL PANNELLO 1 Presa per la massa 2 Presa per saldatura gamma bassa 3 Presa per saldatura gamma alta 4 Selettore modalit di funzionamento 5 Selettore del valore nominale FUNZIONAMENTO COME GENERATORE Posizionare il selettore 4 su GEN Posizionare il selettore 5 sulla tensione desi derata Collegare l utilizzatore alle prese Avviare il dispositivo utilizzatore FUNZIONAMENTO COME SALDATRICE Posizionare il selettore 4 su WELD Inserire lo spinotto del cavo di massa nella presa 1 Collegare il cavo di massa al pezzo da saldare Inserire lo spinotto del cavo dalla pinza portaelet trodo nella presa 2 o 3 a seconda della gamma di corrente desiderata Impostare la corrente di saldatura mediante il selettore 5 scala blu perla gamma bassa scala rossa per la gamma alta Saldare Attenzione la saldatrice costruita in maniera tale da poter erogare la corrente massima solo per un tempo limitato trascorso il quale necessita un raffreddamento vedi l indicazione 6 in targa Se pertanto lavorando con correnti elevate intervenisse la protezione termica occorre atten dere qualche minuto per il ripristino automatico della stessa Non disponibile nei modelli EW 130 AC e PANEL DESCRIPTION 1 Earth socket 2 Socket for low ran
7. 4 Mando de modalidad funcionamiento 5 Mando del valor nominal FUNCIONAMIENTO COMO GENERADOR Posicionar el mando 4 en GEN Posicionar el mando 5 en la tensi n deseada Conectar el utilizador a las tomas Poner en marcha el dispositivo utilizador FUNCIONAMIENTO COMO SOLDADORA Posicionar el mando 4 en WELD Meter el enchufe del cable de masa en la toma 1 Conectar el cable de masa en la pieza a soldar Meter el enchufe del cable de la pinza portae lectrodo en la toma 2 o 3 conforme a la gama de corriente deseada Programar la corriente de soldadura con el mando 5 escala azul oscuro para la gama baja escala roja para la gama alta Soldar Atenci n la soldadora est construida de forma que pueda suministrar la corriente m xima s lo en tiempo limitado al transcurrir el cual es necesario enfriarla ver la indicaci n 6 de la placa As si al trabajar con corrientes elevadas se activa la protec ci n t rmica hay que esperar unos minutos para la puesta en marcha autom tica del aparato 9 No disponible en los modelos EW 130 AC y EW 140 AC PROBLEMAS DE SOLDADURA Uberm Biges Langer Lichtbogen Starker Strom Arco largo Corriente elevada Lichtbogen zu lang Strom zu niedrig Arco demasiado largo Corriente demasiado baja Vu schnelles Entfernen der Elektrode beim Abl sen Separaci n demasiado r pida del electrodo al alejarlo
8. 39 0445 450500 fax 39 0445 446222 e mail service sincro sogagroup com Cod 0900218 07 04
9. 4tiranti 8 24 e i dadi autobloccantiM8 D 4 Verificare che le sedi coniche del rotore e del motore siano in contatto colpendo assialmente il rotore con un mazzuolo di plastica 5 Bloccare assialmente il rotore avvi tando il dado autobloccante M8 D sul tirante 25 Attenzione prima di applicare il dado os servare che parte della porzione filettata del tirante entri nel rotore permettendo cos un sicuro bloccaggio 6 Montare il tappo 22 Fissare le due griglie di protezione 1 7 Supportare il gruppo con adeguati antivibranti A curando il corretto allineamento tra motore e saldatrice REGOLAZIONE DELLA VELOCITA La frequenza e la tensione dipendono direttamente dalla velocit di rotazione la quale deve quindi rimanere il pi possibile costante al variare del carico Considerando che il sistema di regolazione della velocit dei motori di trascinamento presenta in generale una leggera caduta di giri tra vuoto e carico si raccomanda di regolare la velocit a vuoto circa il 3 4 superiore alla velocit nominale ASSEMBLY INSTRUCTIONS IM B35 COUPLING ATTENTION before assembly make sure that the conical coupling housings for both the welding machine and the motor are in order and clean 1 Clamp the fan shield 3 on the drive motor after removing it from the weld ing machine 2 Apply the tie rod 25 for the axial clamping of the rotor and screw it on the drive shaft 3 F
10. de protection ant rieure 1 21 Vorderes Gitter IP21 Rejilla anterior IP21 2 56042001 Griglia anteriore IP23 Front grid 23 Grille de protection ant rieure IP23 Vorderes Gitter IP23 Rejilla anterior IP23 3 4061011023 Scudo anteriore E lav IMB35 J609A Front shield E IMB35 J609A Flasqueant rieur E IMB35 J609A Vorderer Kasten E IMB35 J609A Escudo anterior IMB35 J609A 161011031 Scudo anteriore E lav IMB35 J609B Front shield E IMB35 J609B Flasqueant rieur E IMB35 J609B Vorderer Kasten E IMB35 J609b Escudo anterior IMB35 6098 161011291 Scudo anteriore E law IMB35 23 Frontshield E IMB35 c 23 Flasque ant rieur E IMB35 c 23 Vorderer Kasten E IMB35 c 23 Escudo anterior IMB35 c 23 61011023 Scudo anteriore E lav IMB35 c 30 Front shield E IMB35 c 30 Flasque ant rieur E IMB35 c 30 Vorderer Kasten E IMB35 c 30 Escudo anterior IMB35 30 161011011 Scudo anteriore E lav IMB34 83 814 Front shield E IMB34 83 814 Flasque ant rieur E IMB34 83 814 Vorderer Kasten E IMB34 B3 B14 Escudo anterior E IMB34 83 814 4 P66083001 Ventola con foro 130 Fan with hole 130 Ventilateur avec trou 130 L fterrad mit Loch f 30 fentilador agujero 130 066083002 Ventola con foro 135 Fan with hole 135 Ventilateur avec trou 135 L fterrad mit Loch f 35 fentilador agujero 135 5 511237 RotoreEW Accopp 1 Rotor EW Coupling 1 Rotor EW Accouplem 1 Rot
11. es par l utilisateur final seront consid r es comme tant hors garantie Toute demande de r paration fera l objet d un devis FICHE TECHNIQUE DE REPARATION La fiche technique de r pa ration doit tre remplie pour chacun des produits et jointe la marchandise restitu e La clart des donn es four nies permettra une interven tion rapide et d cisive EXPEDITION Les frais d exp dition sont la charge du client et cela ind pendamment du fait que la marchandise soit encore sous garantie Faire en sorte que les machines soient au complet nettoy es et que l huile des ventuels multiplicateurs de tours ait t vacu e est conseill d exp dier la machine dans un emballage adapt et antichoc Zweck dieser Karte ist dem Kunden einen guten und wirk samen Kundendienst zu gew hrleisten Diese Karte soll dem Endbenutzer vom lokalen Verk ufer bergeben werden VERFAHREN Bei Sch den oder Betriebsst rungen der Sincro Maschinen ist der Kunde gebeten unse ren Kundendienst unter der Nummer 39 0445 450500 anzurufen Falls nach dieser Kontaktauf nahme eine R ckgabe des Produkts erforderlich sein sollte gibt unser Kundendienst dem Kunden eine Nummer f r die R ckgabe von autorisiertem Material RMA die sowohl in die Begleitunterlagen des Materials als auch in diese Reparaturkarte einzutragen ist Produkte die ohne o g Vorgang und ohne Reparatur karte zur ckgegeben werde
12. figura Checking the diodes Use an ohmmeter to check each individual diode Diodes must show continuity in one direction only This check can also be done using a battery and a light bulb When inverting battery polarity the light bulb must turn on and off in one direction only as shown in the figure below Contr le des diodes A l aide d un ohmm tre contr ler les diodes une une Chacune d elle devra indiquer continuit en sens unique Ce test peut tre r alis avec une pile et une ampoule En inversant les p les de la pile l ampoule doit s allumer dans le seul sens indiqu sur la figure berpr fung des Gleichrichters Dioden Die Dioden werden mit einem Widerstandsmessger t Ohmmeter gepr ft Die Dioden m ssen in einer Richtung sperren und in der anderen durchlassen Die Messung kann auch mit einer Gl hlampe und einer Hilfsspann ng Batterie durchgef hrt werden Die Lampe muss in einer Stromrichtung aufleuchten und in der anderen dunkel bleiben siehe Figur Verificaci n de los diodos Con un ohmni metro comprobar cada diodo que deber indicar continuidad en un s lo sentido O bien con una pila y una bom billa invirtiendo la polaridad de la pila la bombilla tiene que encenderse solo en un sentido tal como se indica en la figura DICHIARAZIONE DI DECLARATION OF D CLARATION DE KONFORMI DECLARACION DE CONFORMITA CONFORMITY CONFORMIT T TSRKL RUNG CONFORMIDAD La societ The co
13. macchine siano in ordine pulite e che l olio di eventuali moltiplicatori di giri sia stato vuotato Si raccomanda di restituire il materiale entro un imballo adeguato curando di proteg gere il prodotto dagli urti The scope of this card is to ensure the client with a valid and efficient assistance service This card must be given to the purchaser by the local dealer PROCEDURE Whenever any Sincro machi ne malfunctions the client is invited to contact our Assistance Service by calling 39 0445 450500 If the decision is made to return the product we will provide you with an Au thorized Material Return RMA number that must be included both in the delivery documents that accompany the material and this Repair Card Products that have been returned without fol lowing the procedure above and without a Repair Card will be returned to sender In order to obtain coverage under the warranty Sincro must be contacted exclusi vely by its authorized dealer Requestsforrepairs received directly from final user clients will be considered outside the terms of warranty coverage Prior to performing repair an estimate will be provided and authorization must be received from the authorized dealer before proceeding with the repair REPAIR CARD A repair card must be com piled for every product and enclosed in the packaged product sent for repair Pro viding accurate and complete information in the Repair Card will
14. per il trasporto Rimane comunque esclusa qualsiasi altra forma di responsabilit o obbligazione per altre spese danni e perdite dirette o indirette derivanti dall uso o dalla impossibilit d uso dei prodotti sia totale che parziale La riparazione o la fornitura sostitutiva non prolungher n rinnover la durata del periodo di garanzia La garanzia decadr qualora si manifestassero inconvenienti o guasti dovuti ad imperizia utilizzo oltre ai limiti delle prestazioni nominali se il prodotto avesse subito modifiche o se dovesse ritornare disassemblato o con dati di targa alteratio manomessi Per la richiesta di garanzia i clienti dovranno attenersi alla procedura descritta nella scheda gialla allegata al manuale d uso e manutenzione che per la resa del materiale dovr accompagnare ogni prodotto WARRANTY Sincro S r l guarantees the own alternators and welders for a period of 12 months starting from the invoice issue date We confirm that warranty is directed only to Sincro customers to which we respond Sincro does not grant warranty to those who have not directly purchased the product from the factory in spite of the possession of it Within the above mentioned terms Sincro commits itself to supply free of charge those spare parts that according to its judgment or to the one of an authorized representative appear with manufacturing or material defects or always to its ju dgment to directly
15. problems Probl me au niveau des circuits lectriques Probleme am Schaltbrett Problemas en el cuadro el ctrico Tensione bassa Low voltage Tension insuffisante Niederspannung Tensi n baja Tensione alta High voltage Surtension Hochspannung Tensi n alta Problemi meccanici Mechanical problems Probl mes m caniques Mechanische Probleme Problemas mec nicos Note Notes Remarques Anmerkungen Notas A SINCERO SINCRO s r l Via Tezze 3 ph 39 0445 450500 fax 39 0445 446222 36073 Cereda di Cornedo Vicentino Vicenza Italy GARANZIA La Sincro s r l garantisce ai propri clienti gli alternatori e saldatrici prodotti al suo interno per un periodo di 12 mesi a decorrere dalla data di consegna Si precisa che detta garanzia rivolta ai soli clienti della Sincro ai quali direttamente risponde La Sincro non riconosce direttamente la garanzia ad alcun soggetto che pur in possesso dei suoi prodotti non li abbia da essa acquistati direttamente Entro i suddetti termini la Sincro si impegna a fornire gratuitamente pezzi di ricambio di quelle parti che a giudizio della Sincro o di un suo rappresentante autorizzato presentino difetti di fabbricazione o di materiale oppure a suo giudizio ad effettuarne la riparazione direttamente o per mezzo di officine autorizzate senza assumersi alcun onere
16. single phase panel see Tableau monophas EK voir Schaltbrett EK einphasiger siehe uadro EK monofasico V ase 22 66064007 EK Bouchon EK IStopfen EK 23 bus Carcassa M Statore EW Housing M Stator EW Carcasse M Stator Geh use Stat EW arcasa Estat EW 24 176002030 Tirante M8x30 Stay bolt M8x30 Tige M8x30 Spannstange M8x30 irante M8x30 25 7600 Tirante albero dimensioni accoppiam Shaft stay bolt dimensions coupling Tige centrale dimensions accouplem Spannstange Kupplungsabmessung Tirante arbol dimens acoplamiento 26 00006 IMB35 J609B a IMB34 83 814 KIT from IMB35 J609B to IMB34 83 814 KIT de IMB35 609 IMB34 B3 B14 KIT von IMB35 J609B bis IMB34 B3 B14 KIT da IMB35 J609B a IMB34 B3 B14 1 Comprende il particolare 4 6 7 14 677 item is included 1 Comprend la pi ce 4 6 7 1 Teil 4 6 7 inbegriffen 9 Includere nella richiesta di pezzi di ricambio la descrizione dell oggetto il codice il numero di matricola e le caratteristiche della macchina rilevabili dalla targhetta 9 When ordering spare parts please indicate the alternator code number and machine serial number and characteristics they are available on the label Nous vous prions d indiquer dans vos commandes de pi ces de rechange la description de la pi ce le num ro de code et de s rie et les caract
17. tableau Tension vide basse Courant de soudage bas 1 S lecteur de courant en position erron e 2 Broche du c ble dans la gamme erron e 3 Vitesse trop basse 4 Diodes roulantes d fectueuses 5 Valeur du condensateur erron e 6 Bobines d fectueuses 1 D placer le s lecteur 2 D placer la broche 3 Contr ler la vitesse et r gler 4 Contr ler et substituer si n cessaire 5 Contr ler et substituer si n cessaire 6 Contr ler les r sistances des bobines en suivant les indications donn es par le tableau Tension vide trop lev e Courant de soudage trop lev 1 S lecteur de courant en position erron e 2 Broche du c ble dans la gamme erron e 3 Vitesse moteur trop lev e 4 Valeur du condensateur erron e 5 Rotor d fectueux 1 D placer le s lecteur 2 D placer la broche 3 Contr ler les tours et les r gler si n cessaire 4 Contr ler et substituer si n cessaire 5 Remplacer le rotor Tension vide correcte 1 Possible surcharge 1 Contr ler le courant de charge Tension en charge insuffisante 2 Le moteur ralenti 2 3 Diodes roulantes d fectueuses 3 Contr ler et substituer si n cessaire Soudure d fectueuse 1 Anomalie dans l imp dance 1 Contr ler la r sistance selon le tableau et remplacer Tension instable 1 Contacts incertains 1 Contr ler les connexions Courant de soudage instable 2 Irr gularit dans l
18. 2 Pos Bot n del conmutador 2 pos 14 B05900200 femmina 200A saldatura Female 200A welding terminal Borne de soudage 200A femelle Aufnahmeklemme 200A SchweiBung Borne hembra 200A soldadura 15 805901200 maschio 200A saldatura Male 200A welding terminal Borne de soudage 200A m le Einsteckklemme 200A SchweiBung Borne macho 200A soldadura 16 03506016 Commutatore 6 posiz EW 130 190 E posit commutator EW 130 190 AC Commutateur 6 posit EW 130 190 Sechsstellenschalter EW 130 190 AC onmutador 6 posic EW 130 190 03507016 Commutatore 7 posiz EW 200 220 AC 7 posit commutator EW 200 220 AC Commutateur 7 posit EW 200 220 AC Sechsstellenschalter EW 200 220 onmutador 6 posic EW 200 220 17 R66000004 commutatore 6 7 pos Commutator knob 6 7 pos Bouton de le commutateur 6 7 Drehknopf Umschalter 6 7 Pos Bot n del conmutador 6 7 pos 18 215009 Mostina Panel Plaque Platte Placa de aluminio 19 66022004 Griglia posteriore IP23 GS100T 23 end cover GS100T Couvercle post r aspiration IP23 Hinteres Gitter IP23 051007 Rejilla trasera 23 GS 100 T 20 R66064008 GS100T KS Tap GS100T KS Bouchon 651007 KS Stopfen GS100T KS GS100T KS 21 66061004 EK cieca Blind EK end cover Couvercle post aspiration EK sans trous EK Schutzkasten EK ciega posterior 022 Quadretto EK monofase vedi
19. 934410 HO19373S 3IHVA ININ voz ve ss 12 zve 575 929 292 ve 6 6 852 vve 919 em Y OJOVA N3 A N3Q NI SIISNVO LN3H3441Q NI OLONA V3 og 992 vez 525 9650 gez 99 gez 09 893 vez 99 ge gez 99 ge vOuvo IN V18337 201 13 3OVLIOA O9IHVO V Suv age 09 se ec sco e 977 292 ez 9235 ec s es e 2 vunavqios 1SVTIOA 138 3OuVHO NF YOT ON ANY vunivaivs Sy 892 vvz 929 ve 09 vec sv 22 os oez vez os ONNNNVASIZMHOS 39vanos 3d NOISN3L avo1Tind IQ 3NOISN3L A A A A A A A A OO avol ON in ON md ON ON Ta 0 ozz SEL 0 ooz SEL L oez 002 521 061 set osz opt oez set 052 sel osz osi 9 S3NOIOISOd N39NNTI31S SNOILISOd SNOILISOd INOIZISOd ozz 081 str 0 1 ozi 021 ozz sot sti oz 091 ozi oz su 5 S31N3HU33ld Sv1 N3N3G3IHOSH3A 1N34834410 80103135 3IHVA ININ orz 091 oot 022 551 sot oez SOL sst 001 062 svt oez sol v 531 SNVO 1N3833310 3HO01VH3N39 002 opt 58 042 ot 06 ozz O6 002 sp
20. EMENT COMME SOUDEUSE Positionner le s lecteur sur 4 WELD Introduire la fiche du c ble de masse dans la prise 1 Connecter le c ble de masse la pi ce souder Introduire la fiche du c ble de la pince porte lectrode dans la prise 2 ou 3 selon la gamme de courant d sir e S lectionner le courant de soudage l aide du s lecteur5 graduation bleue pourla gamme basse graduation rouge pour la gamme haute Souder Attention la soudeuse est construite de mani re qu elle ne peut produire le courant maximum que pour une dur e limit e au del de laquelle elle a besoin d un refroidissement voir l indication 6 sur la plaque Par cons quent si le fait de travailler avec des courants lev s provoque l intervention delaprotection thermique il faut attendre quelques minutes pour que celle ci puisse se r armer Non disponible dans les mod les EW 130 AC EW 140 AC et EW 140 AC PROBLEMI DI SALDATURA WELDING PROBLEMS PROBL MES DE SOUDURE m Long arc Projections Arc long Spruzzi eccessivi Arco lungo Too many splashes High current pruden Courant lev Corrente elevata Sticking Arc is too long Collages Arc trop long Incollature Arco troppo lungo Current too low Courant trop bas Corrente troppo bassa Cr Electrode moving away too fast when Crat re loignement trop rapide de l lectrode au Crateri troppo veloce removed moment du d ta
21. La verifica di compatibilit stata condotta in base alle seguenti norme and they comply 1 with the general safety requirements established by the Low Voltage Direc tive of 19 February 1973 73 23 EEC assimilated in Italy with law n 791 of 18 October 1977 2 with Directive 89 336 EEC mod by 93 68 EEC concerning the reconcili ation of the legislation of member countries on the subject of electromagnetic compatibility Compatibility was checked according to the following standards et sont conformes 1 aux conditions g n rales de s curit tablies par la Directive Basse Tension du 19 F vrier 1973 72 23 CEE approuv e en Italie par la loi 91 du 18 Octobre 1977 2 la Directive 89 336 CEE modif de la 93 68 CEE concernant l harmo nisation des tats membres en mati re de compatibilit lectromagn tique La v rification de la com patibilit a t effectu e sur la base des normes suivantes und den folgenden Bestim mungen entsprechen 1 den allgemeinen Sicher heitsanforderungen der Direktive zur Niedrig span nung vom 19 Februar 1973 73 23 EWG die in Italien mit Gesetz Nr 791 vom 18 Oktober 1977 angenommen wurde 2 der Direktive 89 336 EWG modifiziert durch 93 68 EWG bez glich der An n herung der Gesetzgebung der Mitglieds staaten auf dem Gebiet der elektroma gnetischen Kompatibilit t Die berpr fung der Kom patibilit t wurde gem f den folg
22. R LES PR LIMINAIRES Avant l utilisation nous recommandons d exa miner la soudeuse pour v rifier qu elle n a pas subi de dommages durant le transport STOCKAGE En cas de non utilisation prolong e la sou deuse doit tre stock e dans un endroit sec et couvert Avantla mise en service apres de longues p riodes d inactivit contr ler l efficacit de l iso lement de tous les enroulements les valeurs acceptables doivent tre sup rieures 2 M Encascontraire il faut proc der au s chage uni quement de la soudeuse au four 60 70 C INSTALLATION Avant la mise en marche v rifier toutes les connexions et que rien n emp che la rotation du rotor Veiller ce que les ouvertures pour l aspiration etl expulsion del air ne soient pas bouch es ou endommag es viter en outre que la soudeuse aspire l air chaud expuls par la soudeuse proprement dite et ou par le moteur BRANCHEMENT LECTRIQUE Respecter les normes de s curit en vigueur dans le pays d utilisation V rifier que les donn es de la plaque sont conformes aux caract ristiques de l installation laquelle la machine sera branch e Effectuer la mise la terre du groupe MAINTENANCE V rifier qu il n y a pas d anomalies telles que vibrations bruits sorties d air bouch es MISE AU REBUT La soudeuse est constitu e pour la majeure partie d acier cuivre et aluminium Quand la machine n est plus utilis e ou utilisable S adresser un
23. S8 022 szi ozz 06 T33a3rvrio S3HOlVH3N35 HN3LVNH NYI 39VL10A 130 3NOISN3L oet oe sz set s4 s4 06 oet s4 012 sot oz SL 2 Awun 530 9NnNNvdS NOISN31 13 HOJVNH3LTV 3vunivaivs oz 09 oer 004 09 ooz o9 09 002 06 ooz 09 l 313 4809 WOHLSSIAMHOS Hnoo NON 1 31N38H00 NIHOSVIN 39vanos A i N 1 A A K i A 04 vuoavaios SSIAMHIS 3NIHOVI uaaua 21 1 01 5 Dize zp 51 seg OS3d WI seg WI SalOd seg WI up seg ni OS3d 12 1 kdl 1241 1241 ledl LZdl NOI99310Hd ZLNHOS NOILO310Hd NOIL931OHd 3NOIZ310Hd v WW Y 2 p v OLN3IAVISIV ASSYTHSNOILVIOSI IN3N310SI 55 10 NOLIVINSNI WAV1OSI d 35510 Ee TEE 1910086 910008 HEH 979210008 MLIDOT3A OV occa v 06LMI j O9VOrLM3 OVOOcM3 v 081 2701 M3 SVOLSIVILOVEVI N3LlJVHOSN39I3 S3NOILSIVILOVEVO SaunivadNIVW 3HOLLSIVILIVEVO Disegno esploso Exploded view Vue eclatee Teilmontagezeichnung SE SE Parti di ricambio Spare parts list Pieces detachees Ersatzteilliste Partes de recambio DESCRIZIONE DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG DESCRIPCI N 1 66062001 Griglia anteriore IP21 Front grid IP21 Grille
24. a del gruppo MANUTENZIONE Verificare che non ci siano anomalie come vibrazioni rumori uscite d aria ostruite SMALTIMENTO La saldatrice costituita in massima parte da acciaio rame alluminio Al termine dell utilizzo della macchina rivolgersi ad una agenzia di smaltimento di materiali ferrosi ed evitare di disperdere parti di saldatrice nell ambiente ATTENZIONE Non toccare la saldatrice durante il funzio namento e subito dopo l arresto del gruppo in quanto vi potrebbero essere superfici a temperatura elevata Le macchine elettriche rotanti sono macchi ne che presentano parti pericolose in quanto poste sotto tensione o dotate di movimento durante il funzionamento pertanto unuso improprio larimozione delle protezioni e lo scolle gamento dei dispositivi di protezione lacarenza di ispezioni e manutenzione possono causare gravi danni a persone cose zione della sola saldatrice in forno 60 70 C FOREWORD All maintenance and controls on the welder and any part replacements must be carried out exclusively by qualified staff PRELIMINARY CHECKS Before using the welder be sure to control it for transport damage STORAGE Inthe eventof prolonged disuse the welder must be stored in a dry sheltered location Before starting it up after a long shutdown period control the efficiency of the insulation on the windings values over 2M can be considered acceptable If this is not the cas
25. a la posici n y a la accesibilidad de las piezas Normalmente los bordes a soldar se limpian de toda la pintura oxidaci n u otros agentes contaminantes Para la soldadura horizontal hasta 10 12mm de espesor se adopta normalmente la preparaci n a V ver la Tab 2 en cambio para espesores superiores se prefiere la X con reanudaci n al rev s o a U sin reanudaci n COMO SE ELIGE EL ELECTRODO Las soldadoras serie EW AC son aptas para el Soldeo de electrodos de tipo AWS E6013 rut licos El di metro del electrodo corresponder al espesor del material a la posici n de la pieza y al tipo de junta Naturalmente los di metros superiores re quieren corrientes mayores y obligan a una mayor aportaci n t rmica para la soldadura Al llevar a cabo una soldadura en posici n es conveniente utilizar di metros menores y efectuar varias pasadas sucesivas a fin de disminuir el flujo descendente del ba o de soldadura COMO SE ELIGE LA CORRIENTE El campo de corriente de soldadura est reco mendado por el fabricante del electrodo y viene indicado en el paquete de electrodos SOLDADURA El arco se conecta rozando la punta del electrodo contra la pieza conectada a la conexi n de tierra y luego se separa a la distancia normal de soldeo De ser el movimiento demasiado r pido se apaga el arco en cambio cuando es demasiado lento el electrodo se pega y para dejarlo libre hay que dar un tir n lateral La soldadura consiste e
26. a parte del venditore locale PROCEDURA Nel caso di guasti o anoma lie di funzionamento delle macchine Sincro il Cliente invitato ad interpellare il nostro Servizio Assisten za telefonando allo 0445 450500 Se dopo tale contatto risul tasse necessaria la restitu zione del prodotto il nostro Servizio Assistenza fornir al Cliente un numero di Rien tro Materiale Autorizzato RMA che dovr essere riportato sia sui documenti di accompagnamento del materiale che nella presente Scheda di Riparazione Prodotti resi senza aver seguito la descritta proce dura e privi della scheda di riparazione verranno respinti al mittente dal magazzino accettazione Per l eventuale concessione dellagaranzia indispensabi le che la Sincro sia contattata esclusivamente dal proprio Cliente Richieste di riparazio ne provenienti direttamente dall utilizzatore finale saranno in ogni caso considerate NON in garanzia Prima di procedere a ripa razioni verr comunicato un preventivo e si attender Pautorizzazione da parte del Cliente SCHEDA DI RIPARAZIONE Laschedadi riparazione deve essere compilata per ogni prodotto ed inclusa nell im ballo di restituzione L accu ratezza nella compilazione render il nostro intervento rapido e risolutivo SPEDIZIONE La merce resa viaggia esclu sivamente a spese e arischio delCliente indipendentemen te dalla concessione dell in tervento in garanzia Curare chele
27. a protegerlo durante el transporte Scheda di riparazione Repair card Fiche technique de r paration Reparaturkarte Ficha de reparaci n Modello Model Modele Modell Modelo Descrizione del prodotto Description of product Description du produit Produktbezeichnung Descripci n del producto RMA DATA Tecnico contattato Technician contacted Technicien contact Kontaktierter Techniker T cnico contactado Matricola Serial number N de s rie Kennummer Matr cula Ditta Company Entreprise Tel Fax Firma Empresa Barrare la casella corrispondente Put an X in the corresponding box Barrer la case correspondante Das entsprechende K stchen ankreuzen Rellenar la casilla correspondiente Motivo della restituzione Reason for return Motte de la restitution Begr ndung d R ckgabe Motivo de la devoluci n IDENTIFICAZIONE CLIENTE CLIENT IDENTIFICATION DONNEES D IDENTIFICATION CLIENT Riparazione Repair R paration Reparatur Reparaci n Persona da contattare Contact person Contact Ansprechpartner Persona a contactar Manutenzione Maintenance Entretien Wartung Mantenimiento KUNDENBEZEICHNUNG IDENTIFICACI N DEL CLIENTE Assenza di tensione No voltage Absence de tension Spannungsmangel Falta de tensi n Problemi sul quadretto elettrico Electrical control panel
28. a rotation Contr ler dimensions moteur 2 V rifier l uniformit de la rotation Surchauffe de la machine 1 Ouvertures ventilation partiellement obstru es 2 Possible surcharge 1 D monter et nettoyer les protecteurs aspiration et expulsion air 2 Contr ler le courant de charge Niveau sonore machine lev 1 Coussinets endommag s 2 Accouplement d fectueux 1 Contr ler et substituer si n cessaire 2 Contr ler et r parer ST RUNG URSACHE ABHILFE Leerlaufspannung fehlt 1 W hlschalter f r Betriebsmodus falsch eingestellt 2 Entmagnetisierung der Maschine 3 Antriebsdrehzahl zu niedrig 4 Fehlerhafte drehende Diode 5 Fehlerhafter Kondensator 6 Wicklungensst rung 1 Den W hlschalter umstellen 2 En den klemmen f r eine Sekunde eine Gleichspannung zwischen 6 und 12 V anbringen 3 Drehzahl des Antriebsmotors auf Nennwert bringen 4 Kontrollieren und ersetzen 5 Wicklungswiderst nde entsprechend der Tabelle berpr fen 6 Kontrollieren und ersetzen Leerlaufspannung niedrig SchweiBstrom niedrig 1 W hlschalter f r SchweiBstrom falsch eingestellt 2 Steckerstift des Kabels im falschen Bereich 3 Geschwindigkeit zu niedrig 4 Fehlerhafte drehende Diode 5 Wicklungen besch digt 6 Kondensator mit falschen Wert Den Steckerstift umstecken Die Geschwindigkeit berpr fen und regulieren Kont
29. ach Art des StoBes der Dicke der Position und der Zug nglichkeit der Werkst cke unterschiedlich Im allgemeinen m ssen die SchweiBkanten in Form einer Reinigung von Lack Rost oder anderen ve runreinigenden Substanzen vorbereitet werden Zum FlachschweiBen bis zu 10 12mm Dicke wird normalerweise die V Sto Vorbereitung angewandt siehe Tab 2 bei h heren Dickenwerten ist der X StoB mit Wiederaufnahme auf der R ckseite oder der U StoB ohne Wiederaufnahme vorzuziehen WAHL DER ELEKTRODE Die SchweiBmaschinen der Serie EW AC eignen Sich zum SchweiBen von Elektroden vom Typ AWS E6013 rutilisch Der Durchmesser der Elektrode h ngt von der Dicke des Materials von der Posi tion des Werkst cks von der Art des StoBes ab Nat rlich erfordern gr Bere Durchmesser h here Stromleistungen und bringen eine h here W r mezufuhr in den SchweiBvorgang mit sich Wenn ein SchweiBvorgang in Position ausgef hrt wird empfiehlt es sich niedrigere Durchmesser und mehrere aufeinanderfolgende SchweiBg nge anzuwenden um den AbfluB des SchweiBbads zu reduzieren STROMWAHL Der SchweiBstrom Bereich wird vom Hersteller der Elektrode empfohlen und ist auf dem Beh lter der Elektroden angegeben SCHWEISSVORGANG Der Lichtbogen wird entz ndet indem die Spitze der Elektrode gegen das mit der Erdleitung verbun dene Werkst ck gerieben und die Elektrode dann bis zum normalen SchweiBabstand zur ckgezogen wird Ist die Bewegung zu schnell er
30. ada Realizar la conexi n de tierra del grupo MANTENIMIENTO Verificar que no haya anomal as como vibracio nes ruidos o salidas de aire obstruidas ELIMINACI N La soldadora est casi toda conformada por acero cobre y aluminio Al terminar la vida til de la m quina acudir a una compa a de eliminaci n de materiales ferrosos Ev tese la liberaci n de partes de la soldadora al medio ambiente A D ATENCI N No tocar la soldadora mientras est funcionando ni tampoco inmediatamente despu s de la parada del grupo pues la temperatura de algunas de las superficies podr a ser elevada Las m quinas el ctricas rotatorias incor poran partes peligrosas ya que durante su funcionamiento est n bajo tensi n o se est n moviendo por tanto el uso impropio el desmontaje de las protecciones y desconexi n de los dispositivos de protecci n inspecciones y mantenimiento carentes pueden ocasionar graves da os a las per sonas y cosas ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO FORMA IM B35 ATTENZIONE prima del montaggio verifi care che le sedi coniche di accoppiamento sia della saldatrice che del motore siano regolari e ben pulite 1 Fissare lo scudo copriventola 3 al motore dopo averlo tolto dalla salda trice 2 Applicare il tirante 25 per il fissaggio assiale del rotore avvitandolo sulla spor genza dell albero motore 3 Fissare la saldatrice completa statore erotore assieme allo scudo usando
31. are ai capi dei diodi Rotor leasure on the ends of the diodes Rotor lesurer aux cosses des diodes 200 210 220 2 00 210 270 Rotor D den Kopfenden der Dioden messen Rotor ledir en los extremos de los diodos Impedenza di saldatura bassa range xd uma basso 65mo 66mo 66 65mo 66mo 66mo lelding impedance liedrigbereich iama baja Imp dance de soudage iamma alta m ligh range 4 PetwelaImpedanz haute 43m0 43m0 43m0 43mo loher Bereich Impedancia de soldadura Gama alta ondensatore alori indicativi apacitor Indicative values ondensateur laleurs indicatives 31 5 uF 45 uF 45 50 uF 35 uF 45 uF 45 50 uF Kondensator Indikative Werte ondensador lalores indicativos INCONVENIENTI CAUSE RIMEDIO Manca tensione a vuoto Selettore di funzionamento in posizione errata 2 Macchina smagnetizzata Velocit ridotta Diodi rotanti difettosi Condensatore difettoso Guasto negli avvolgimenti om gt Spostare il selettore Applicare ai morsetti d uscita per 1 sec una tensione continua ompresa tra 6 12 V Controllare i giri e portarli al valore nominale Controllare e sostituire Controllare e sostituire Controllare le resistenze degli avvolgimenti come da tabella Tensione a vuoto bassa Corrente di saldatura bassa Spinotto del cavo nella gamma errata Velocit tropo bassa Diodi rotanti difettosi Condensatore di valore er
32. asten the complete welding machine stator and rotor together to its shield using the 4 tie rods M8 24 and the M8 D self locking nuts 4 Check that the cone seats of rotor and motor are engaged by tapping the head of the rotor with a plastic mallet 5 Axiallylockthe rotor in place by tighten ing the M8 D self locking nut on the tie rod 25 Caution before applying the nut make sure that the threaded part of the rod partially enters the rotor in order to obtain tight locking 6 Fitthe cap 22 Fasten the two protec tion grids 1 7 Support the unit on appropriate vibra tion dampers A ensuring that the motor and the welding machine are correctly aligned INSTRUCTIONS POUR LEMONTAGE FORME IM B35 ATTENTION Avant d effectuer le montage v rifier queles si ges coniques d accouple ment de la soudeuse comme du moteur Sont en ordre et bien nettoy s 1 Fixer le bouclier couvre rotor 3 au moteur apr s l avoir d solidaris de la soudeuse 2 Mettre en place la tige 25 de fixation axiale du rotor en la vissant l ergot de l arbre moteur 3 Fixer la soudeuse compl te avec Stator et rotor au bouclier au moyen de 4 tiges M8 24 et les crous auto bloquants M8 D 4 V rifier que les si ges coniques du rotor et du moteur sont en contact en frappant axialement le rotor avec un maillet en plastique 5 Bloquerl axedurotorenserrantl crou autobloquant M8 D surlatige centrale
33. au ou bien selon son jugement elle s engage en effectuer la r paration directement ou par le biais d ateliers agr s sans prendre sa charge aucun frais pour le transport Toute autre forme de res ponsabilit ou obligation pour d autres frais dom mages ou pertes directes et indirectes d rivant de l utilisation ou de l impossibi lit d utilisation des produits tant partielle que totale reste exclue La r paration ou le rempla cement du produit ne prolon geront ni ne renouvelleront la p riode de garantie La garantie ne sera pas applicable en cas de pannes ou d inconv nients dus l inexp rience l utilisa lion au del des limites des performances nominales si le produit a subi des modi fications ou s il est retourn d mont ou avec des don n es de plaque alt r es ou modifi es Pour la demande de garantie les clients devront suivre la proc dure d crite dans la fiche jaune jointe au manuel d instructions et de maintenance qui de vra accompagner chaque produit en cas de retour de mat riel GARANTIE Die Firma Sincro s r l gew hrt ihren Kunden eine Garantie von 12 Monaten Laufzeit ab dem Auslieferungsdatum auf die in ihrem Betrieb hergestell ten Drehstromgeneratoren und SchweiBmaschinen Es wird pr zisiert dass diese Garantie ausschlieBlich f r die Kunden der Firma Sincro denen gegen ber sie direkt haftet bestimmt ist Die Firma Sincro erkennt keine direkte Garantie
34. befestigen nachdem es von der SchweiBmaschine entfernt wurde 2 Die Spannstange 25 f r die L ngs befestigung des Rotors anbringen und sie auf der Vorkragung der Motorwelle festschrauben 3 Die vollst ndige SchweiBmaschine Stator und Rotor zusammen mit den 4 Spannstangen M8 24 und den selbstsperrenden M8 Muttern D am Kasten befestigen 4 Pr fen dass die konischen Sitze des Rotors und des Motors in Kontakt sind indem mit einem Plastikhammer axial auf den Rotor geschlagen wird 5 Den Rotor axial blockieren und die selbstsperrende M8 Mutter D an die Spannstange 25 anschrauben Achtung bevor die Mutter angebracht wird beachten da ein Teil des Gewindes der Spannstange in den Rotor eintritt und dadur ch eine sichere Blockierung erm glicht 6 DenStopfen 22 montieren Die zwei Schutzgitter 1 montieren 7 DasAggregat mit geeigneten Schwin gungsd mpfern A st tzen dabei die korrekte Ausrichtung zwischen Moto rund SchweiBmaschinebeachten EINSTELLUNG DER GESCHWINDIGKEIT Frequenz und Spannung h ngen direkt von der Drehgeschwindigkeit ab die daher bei Lastver nderung so konstant wie m glich bleiben muss Unter Ber cksichtigung dass das Regu lierungssystem der Geschwindigkeit der Mitnehmermotoren im allgemeinen einen leichten Drehzahlabfall zwischen Leerlauf und Last aufweist wird empfohlen die Leer laufgeschwindigkeit auf ca 3 4 h her als die Nenngeschwindigkeit einzust
35. chement SS 8 n seoa Inclusions Bad cleaning between passes Inclusions Nettoyage imparfait entre les passes em mea s Ua b Dua Bad distribution of passes Mauvaise r partition des passes up Faully electrode movement Mouvement d fectueux de lectrode Movimento difettoso dell elettrodo TENTE Ins ficiont v rin Welding current too low P n tration Courant de soudage trop bas Insufficiente Corrente di saldatura troppo bassa H No chipping at root insuffisante Absence de burinage au sommet penetrazione Mancata scalpellatura al vertice qm mm 3 T Humidity in the electrode Soufflures et Humidit dans l lectrode Soffiature e Umidit nell elettrodo Blowholes and porosity Arc is too long orosit s Arc trop lon porosit Arco troppo lungo hh p 909 Cricche Correnti troppo elevate Cracks mee too hig Criques Courants trop lev s Materiali sporchi Dirty materials Mat riaux sales Idrogeno in saldatura nel rivestimento Hydrogen in the weld in the coating Hydrog ne en soudage dans l enrobage dell elettrodo of the electrode de l lectrode Restituzione macchine in riparazione Returning machines repaired Retour marchandises pour reparation R ckgabe der maschinen zur reparatur Devoluci n m quinas en reparaci n Lo scopo della presente scheda assicurare al Cliente un valido ed efficiente servizio diassistenza Questascheda dovr essere consegnata all utilizzatore finale d
36. e the welder alone should be oven dried at 60 70 C INSTALLATION Before starting up the welder check the wiring connections and that the rotor can rotate freely Make sure that the air suction and discharge ventsare not clogged or damaged what s more ensure that the welder does not intake hot air discharged by the welder and or motor POWER CONNECTIONS Respect the country s statutory safety standards Make sure that the ID plate data conform with the electricity plant s characteristics before connecting Connect the unit to earth MAINTENANCE Check forirregularities such as vibrations odd noises clogged air outlets DISMANTLING Large part of the welder is made of steel copper and aluminium When discarding the machine contact a scrap iron merchant and do not dispose of any parts of the welder in the environment A CAUTION Do not touch the welder while in operation and immediately after the unit is shutdown since there could be hot surfaces Rotating electrical machinery involve haz ardous parts since they are under voltage or moving during operation therefore improper use removalofprotective guards and discon nection of safeties lack of inspection and maintenance can cause severe damage to persons or objects INFORMATIONS G N RALES Lamaintenance dela soudeuse le contr le etle remplacement de pi ces doivent tre effectu s exclusivement par du personnel qualifi CONT
37. e agence pour le recyclage des mat riaux ferreux et viter d abandonner des parties de la soudeuse dans la nature ATTENTION Ne pas toucher la soudeuse durant le fonc tionnement et juste apr s l arr t du groupe car certaines surfaces pourraient tre une temp rature lev e Les machines lectriques rotatives sont des machines qui pr sentent des parties dange reuses dans la mesure o elles sont sous tension ou munies de mouvement au cours du fonctionnement par cons quent une utilisation impropre l enlevementdes protections etla d con nexion des dispositifs de protection lan gligence dans les contr les ou dans la maintenance peuvent causer de graves dommages aux personnes ou aux choses ALLGEMEINE INFORMATIONEN Die Wartung der SchweiBmaschine sowie die berpr fung und das Auswechseln von Teilen darf nur von Fachpersonal vorgenommen werden VORUNTERSUCHUNGEN Vor Benutzung wird dringend empfohlen die SchweiBmaschine auf eventuelle w hrend des Transports erlittene Sch den zu untersuchen LAGERUNG Im Fall einer l ngeren Nichtbenutzung mu die SchweiBmaschine an einem trockenen und berdachten Ort gelagert werden Vor der Inbetriebnahme nach langen Stillstand zeitenden einwandfreien Zustand der Isolierung aller Wicklungen kontrollieren akzeptable Werte m ssen h her als 2M sein Andernfalls muB eine Trocknung der alleinigen SchweiBmaschine im Ofen vorgenommen werden 60 70
38. e los avvolgimenti a 20 C at 20 C 20 C Wicklung bei 20 C bobinados a 20 EW 130 AC EW 180 AC EW 200 EW 140 190 AC EW 220 Avvolgimento principale Regolare il selettore di funzionamento in posizione GEN Misurare sulla presa Main winding Turn the function selector to GEN position Measure on the socket Enroulement principal R gler le s lecteur de fonctionnement sur GEN Mesurer sur la prise 13Q 0 90 Q 0530 0 940 0 570 0400 Hauptwicklung Den W hlschalter f r den Betriebsmodus auf Position GEN einstellen An der Steckdose messen Bobinado principal Poner el mando de funcionamiento en posici n GEN Medir en la toma P was Regolare il selettore in posizione massima Misurare sui fili collegati al condensatore condensatore Avvolgimento ausiliario hon collegato at Soe Turn the current selector to maximum position measure on the wires connected to the capacitor Auxiliary winding p disconnected capacitor Enroulam ntausiiairo R gler le s lecteur de courant sur la position maximum Mesurer sur les fils connect s au 270 160 140 180 110 070 jondensateur condensateur d connect TO Den Strom W hlschalter in die max Position stellen an den mit dem Kondensator verbundenen Hilfswicklung x Dr hten messen Kondensator abgetrennt T Poner el mando de corriente en posici n m xima medir en los hilos conectados al condensador Bobinado auxiliario condensador desconectado Rotore lisur
39. edrigbe reich 3 Steckdose f r SchweiBvorgang hoher Bereich 4 W hlschalter f r Betriebsmodus 5 W hlschalter f r Nennwert BETRIEB ALS GENERATOR Den W hlschalter 4 auf GEN stellen Den W hlschalter 5 auf die gew nschte Span nung stellen Den Benutzer mit den Steckdosen verbinden Die Benutzervorrichtung starten BETRIEB ALS SCHWEISSMASCHINE Den W hlschalter 4 auf WELD stellen Den Steckerstift des Erdungskabels in die Ste ckdose 1 einf hren Das Erdungskabel mit dem zu schweiBenden Werkst ck verbinden Den Steckerstift des aus der Elektrodenhalterzan ge herauskommenden Kabels in die Steckdose 2 oder 3 einf hren je nach gew nschtem Strombereich Den SchweiBstrom ber den W hlschalter 5 blaue Skala f r Niedrigbereich rote Skala f r hohen Bereich einstellen Schwei en Achtung Die SchweiBmaschine ist so konstruiert sie den H chststrom nur f r einen begrenzten Zeitraum liefern kann nach dessen Ablauf eine Abk hlung erforderlich ist siehe Hinweis 6 auf dem Typenschild Sollte daher wenn man mit hohen Stromwerten arbeitet der Thermoschutz eingreifen muB man einige Minuten warten bis dieser sich automatisch r ckgestellt hat Nicht verf gbar bei den Modellen EW 130 und EW 140 AC SCHWEISSPROBLEME hl COMO SE UTILIZA DESCRIPCION DEL PANEL 1 Toma para la masa 2 Toma para la soldadura de gama baja 3 Toma para la soldadura de gama alta
40. ellen INSTRUCCIONES DE MONTAJE ACOPLAMIENTO IMB35 ATENCION antes de efectuar el montaje comprobar que los asientos c nicos de acoplamiento tanto de la soldadora como del motor est n en regla y bien limpios 1 Fijar el escudo cubreventilador 3 en el motor despu s de haberlo desmon tado de la soldadora 2 Montar el tirante 25 de fijaci n axial del rotor enrosc ndolo en la parte saliente del eje motor 3 Fijar la soldadora completa estator y rotos juntos en el escudo usando para ello los 4 tirantes M8 24 y las tuercas autoblocantes M8 D 4 Verificar que los asientos c nicos del rotor y del motor est n en contacto y para ello se golpea axialmente el rotor con un martillo de pl stico 5 Bloquear axialmente el rotor enroscan dolatuerca autobloqueante M8 D en el tirante 25 Atenci n antes de poner latuerca compro bar que una parte de la porci n con rosca del tirante entre en el rotor para obtener as un bloqueo seguro 6 Montar el tap n 22 Fijar las dos rejillas de protecci n 1 7 Sostener el grupo con antivibradores adecuados A prestando atenci n a la correcta alineaci n entre el motor y la soldadora REGULACION DE LA VELOCIDAD Tanto la frecuencia como la tensi n de penden directamente de la velocidad de rotaci n lo que supone que sta perma necer lo m s posible constante al variar la carga Dado que el sistema de regulaci n de la ve loc
41. en der Schutzabdeckungen und das Abtrennen der Schutzvorrichtun gen unzureichende Inspektionen und War tung schwere Personen oder Sachsch den verursachen INFORMACIONES GENERALES Tanto el mantenimiento de la soldadora como la verificaci n y sustituci n de las partes ser n realizados nica y exclusivamente por personal cualificado VERIFICACIONES PRELIMINARES Antes de utilizar la soldadora recomendamos controlarla para asegurarse de que no se haya estropeado durante el transporte ALMACENAJE En caso de largos periodos de inactividad habr que almacenar la soldadora en un lugar Seco y cubierto Tras largos periodos de inactividad de la soldadora y antes de su puesta en servicio hay que controlar las buenas condiciones del aislamiento de todos los bobinados Los valores admitidos ser n superiores a 2M De no ser as se dispondr el secado de la soldadora en el horno 60 70 INSTALACI N Examinar el estado de las conexiones antes de la puesta en funci n y que no haya impe dimentos al girar el rotor Tener cuidado de que no est n obstruidas o estropeadas las aperturas de aspiraci n y expulsi n del aire Asimismo evitar que la soldadora aspire el aire caliente que sale de ella misma y o del motor CONEXI N EL CTRICA Cumplir las vigentes normas de seguridad locales Verificar que los datos de la placa correspondan a las caracter sticas de la instalaci n a la que la m quina ser conect
42. enden Normen durch gef hrt y en conformidad a 1 los requisitos generales de seguridad establecidos en la Directiva de Tensi n Baja del 19 de febrero de 1973 73 23 CEE recogida en Italia con la ley n 791 del 18 de octubre de 1977 2 la Directiva 89 336 CEE mod de la 93 68 CEE concerniente la correspon dencia de las legislaciones de los estados miembros en materia de compatibilidad electromagn tica La verificaci n de compa tibilidad se ha llevado a cabo en base a las siguientes normas EN 50199 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 Le saldatrici oggetto del la presente dichiarazione sono da intendersi come componenti pertanto vige il divieto di messa in servizio prima che le macchine in cui saranno incorporati siano dichiarate conformi alle diret tive riguardanti la sicurezza 98 37 CE e la compatibilit elettromagnetica The welding machines to which this declaration refers are to be understood as components it is therefore forbidden to put them into operation before the ma chines in which they are to be incorporated have been declared as conforming with the directives on safety 98 37 CE and for electro magnetic compatibility Cereda di Cornedo li 07 04 La SINCRO si riserva di apportare modifiche senza preavviso The manufacturer reserves the right to modify features without notice Les valeurs peuvent subir des variations sans pr avis Die Werte k nnen ohne Vorank ndigung nderu
43. enungs und Wartung sanleitung beigef gt ist und das bei Materialr cksendung jedes Produkt begleiten muss beschrieben ist GARANT A Sincro s r l garantiza a sus clientes los alternadores y soldadoras de su fabricaci n por un periodo de 12 meses a partir de la fecha de entrega Se especifica que Sincro reconoce exclusivamente la garant a que ampara solo a sus propios clientes ante los que se hace directamente responsable Sincro no reconoce directamente la garant a a ning n sujeto que a pesar de estar en posesi n de sus productos no los haya adquirido directamente de ella Dentro de los t rminos establecidos Sincro se obliga a proporcionar gratuitamente piezas de recambio de las partes que seg n el juicio de la empresa Sincro o de un representante suyo autorizado tengan defectos de fabricaci n o del material bien seg n su juicio a efectuar la reparaci n directamente o por medio de talleres autorizados sin correr con ning n gasto por el transporte De cualquier modo queda excluida toda otra forma de responsabilidad u obligaci n por otros gastos da os y p rdidas directas o indirectas que deriven del uso o de la imposibilidad de utilizar en todo o en parte los productos La reparaci n o el suministro sustitutivo no prolongar ni renovar la duraci n del periodo de garant a La garant a se invalidar en el caso de que se manifestaran inconvenientes o aver as debidos a incompe
44. f serie EW AC MANUALE D USO E MANUTENZIONE USE AND MAINTENANCE MANUAL MANUEL POURL EMPLOI ET L ENTRETIEN BEDIENUNGS UND WARTUNGANLEITUNG MANUAL PARA EL USO Y MANTENIMIENTO SOGA INFORMAZIONI GENERALI La manutenzione della saldatrice verifica e sostituzione di parti deve essere effettuata esclusivamente da personale qualificato VERIFICHE PRELIMINARI Prima dell utilizzo si raccomanda di esaminare a saldatrice per verificare che non abbia subito danni durante il trasporto MMAGAZZINAGGIO n caso di inutilizzo prolungato la saldatrice deve essere immagazzinata in luogo asciutto e coperto Primadella messain servizio dopo lunghi perio di di inattivit controllare la bont d isolamento di tutti gli avvolgimenti valori accettabili devono essere maggiori di 2M caso contrario si deve procedere all essicca NSTALLAZIONE Prima della messa in funzione verificare dei collegamenti e l assenza di impedimenti alla rotazione del rotore Fare attenzione che le aperture per l aspira zione e espulsione dell aria non siano ostruite o danneggiate evitare inoltre che la saldatrice aspiri l aria calda espulsa dalla saldatrice stessa e o dal motore COLLEGAMENTO ELETTRICO Rispettare le norme di sicurezza vigenti del paese d utilizzo Verificare che i dati di targa siano conformi alle caratteristiche dell impianto a cui la macchina verr collegata Provvedere al collegamento a terr
45. ge welding 3 Socket for high range welding 4 Function mode selector 5 Rated value selector OPERATION AS A GENERATOR Turn selector 4 to GEN Turn selector 5 to the desired voltage Connect the user to the sockets Start the user device OPERATION AS A WELDER Turn selector 4 to WELD Insert the jack of the earth cable in the socket 1 Connect the earth cable to the part that is to be welded Insert the jack of the cable from the electrode holder in socket 2 or 3 depending on the current range desired Set the welding current with the selector 5 blue scale for the low range red scale for the high range Weld Attention the welding machine is made in such a way as to give the maximum current only for a limited time after which it must be allowed to cool see indication 6 on the plate So when working with high currents ifthe thermal protection trips you must wait a few minutes for it to be set automatically Not available on models EW 130 AC and EW 140 AC DESCRIPTION DU TABLEAU 1 Prise pour la mise la masse 2 Prise pour soudage gamme basse 3 Prise pour soudage gamme haute 4 S lecteur du mode de fonctionnement 5 S lecteur de la valeur nominale FONCTIONNEMENT COMME G N RATEUR Positionner le s lecteur 4 sur GEN Positionner le s lecteur 5 sur la tension d sir e Connecter le dispositif utilisateur aux prises Mettre en marche le dispositif utilisateur FONCTIONN
46. gegen ber Perso nen Firmen an die obwohl sie im Besitz ihrer Produkte sind diese nicht direkt von ihr gekauft haben Die Firma Sincro verpflichtet Sich innerhalb der oben ge nannten Fristen kostenlos Ersatzteile f r jene Teile zu liefern die ihrem eigenen Urteil oder dem eines von ihr autorisierten Vertreters gem Fabrikations oder Materialm ngel aufweisen oder wenn sie dies f r richtig h lt die Reparatur direkt oder mittels autorisierter Werkst t ten auszuf hren wobei sie keinerlei Transportaufwen dungen bernimmt Ausgeschlossen bleibt jedoch jegliche sonstige Form der Haftung oder Verpflichtung in Bezug auf anderweitige Kosten Sch den und direk te oder indirekte Verluste die sich aus dem Gebrauch oder aus der Unm glichkeit des Gebrauchs der Produkte ableiten sei es in vollem Umfang oder teilweise Die Reparatur oder Ersa tzlieferung bewirkt weder eine Verl ngerung noch eine Erneuerung der Laufzeit der Garantie Die Garantie verf llt wenn Probleme oder St rungen auftreten die durch unsa chgem Ben Gebrauch ent Stehen bei Einsatz ber die Nennleistungsgrenzen hinaus wenn am Produkt Ab nderun gen vorgenommen wurden oder wenn es in zerlegtem Zustand oder mit ver nderten bzw manipulierten Daten des Typenschilds zur ckgesandt werden sollte Zur Beantragung von Ga rantieleistungen m ssen die Kunden sich an den Ver fahrensablauf halten der im gelben Datenblatt das der Bedi
47. help us repair the product faster and better SHIPMENT All products to be repaired are shippedatthe risk and expen se of the client regardless of whether warranty coverage will be claimed or not The client must make sure that the machines sent for repair are in good order clean and that the oil in the overgear system has been drained Werecommendreturningthe products in adequate packa ging that ensures protection against impact Le but de la pr sente fiche est d assurer au client un service apr s vente rapi de et efficace Cette fiche devra tre communiqu l utilisateur final de la part du revendeur agr PROCEDURE En cas de pannes ou d ano malies de fonctionnement des machines Sincro le client est invit contacter notre Service Assistance en t l phonant au 39 0445 450500 Si la suite de ce contact la restitution du produit s av re n cessaire notre Service Assistance communiquera au client un num ro pour le Retour Ma t riel Autoris RMA qui devra tre report sur le do cument d accompagnement du mat riel comme sur la pr sente Fiche technique de r paration Les produits rendus sans avoir suivi la proc dure d crite et priv s de la Fiche technique de r paration seront retourn s l en voyeur Pour une ventuelle concession de garantie il est indispensable que la Sincro soit contact directement par le revendeur agr Les demandes de r paration ef fectu
48. i maggiori richiedono correnti maggiori e comportano maggiore apporto termico nella saldatura Quando si esegua una saldatura in posizione conveniente usare diametri minori e passate successive per ridurre il deflusso del bagno di saldatura SCELTA DELLA CORRENTE range di corrente di saldatura raccomandato dal costruttore dell elettrodo ed indicato sul contenitore degli elettrodi SALDATURA L arco si innesca sfregando la punta dell elettrodo sul pezzo collegato al cavo di massa e ritraendo quindi l elettrodo fino alla normale distanza di sal datura Se il movimento troppo rapido si spegne l arco se invece troppo lento l elettrodo si incolla ed occorre uno strappo laterale per liberarlo La saldatura consiste nel deposito di gocce di metallo fuso dell elettrodo sul pezzo Il rivestimento dell elettrodo nel bruciare fornisce il gas protettivo al bagno di saldatura La saldatura pu essere eseguita con tecniche diverse la cui scelta dipende da svariati fattori In generale l elettrodo va mantenuto inclinato e va spostato eseguendo delle oscillazioni tra i due lembi da unire in modo da evitare un eccessivo accumulo di materiale di apporto al centro della saldatura vedi Fig 1 Altermine di ogni passata necessario asportare la Scoria con un martello e o una spazzola INSTRUCTIONS FOR WELDING WELDING CABLES The welding cables must be of the minimum length necessary they must be kept close toge
49. idad de los motores de arrastre presenta unaligera disminuci n de revoluciones entre vac o y cargado se recomienda regular la velocidad en vac o alrededor del 3 4 superior a la velocidad nominal ISTRUZIONI PER LA SALDATURA CAVI DI SALDATURA 1 cavi di saldatura devono essere della lunghezza minima necessaria devono essere mantenuti vicini e correre sul suolo Non utilizzare cavi con l isolamento rovinato o di sezione insufficiente Per il diametro dei cavi si faccia riferimento alla Tab 1 COLLEGAMENTO EQUIPOTENZIALE E MESSA A TERRA Seguire le prescrizioni delle norme nazionali riguar do il collegamento equipotenziale dei componenti metallici nei pressi dell impianto di saldatura e la loro eventuale messa a terra PREPARAZIONE DEI PEZZI La preparazione varia a seconda del tipo di giunto dello spessore della posizione e dell accessibilit dei pezzi In generale i lembi da saldare devono essere preparati mediante pulizia da vernice ruggine o altri agenti contaminanti Perla saldatura in piano fino a 10 12mm di spesso re si adotta normalmente la preparazione a V vedi Tab 2 per spessori maggiori preferibile quella a X con ripresa a rovescio o a U senza ripresa SCELTA DELL ELETTRODO Le saldatrici serie EW AC sono adatte alla sal datura di elettrodi di tipo AWS E6013 rutilici 11 diametro dell elettrodo dipende dallo spessore del materiale dalla posizione del pezzo dal tipo di giunto Naturalmente diametr
50. imit du poste de soudage et leur ventuelle mise la terre PR PARATION DES PI CES La pr paration varie selon le type de joint l pais seur la position et l accessibilit des pi ces En g n ral les bords souder doivent tre pr par s en liminant les traces de peinture de rouille ou d autres agents contaminants Pour le soudage plat jusqu 10 12 mm d pais seur on adopte g n ralement la pr paration en V voirtab 2 pour les paisseurs sup rieures il vaut mieux choisir la pr paration en X avec reprise l envers ou en U sans reprise CHOIX DE L LECTRODE Les soudeuses de la s rie EW AC sont indiqu es pour le soudage d lectrodes type AWS E6013 au rutile Le diam tre de l lectrode d pend de l paisseur du mat riau de la position de la du type de joint Naturellement les plus grands diam tres demandent des courants plus importants et comportent un plus grand apport thermique lors du soudage Quand on effectue une soudure in situ il est pr f rable d utiliser des diam tres moins importants et d effectuer plusieurs passes successives pour r duire l coulement du bain de soudure CHOIX DU COURANT La gamme du courant de soudage est recommand par le constructeur de l lectrode et est indiqu e sur l emballage des lectrodes SOUDAGE L arc s amorce en frottant la pointe de l lectrode sur la pi ce connect e au c ble de masse et en reculant ensuite l lect
51. lischt der Lichtbogen ist sie dagegen zu langsam klebt die Elektrode an und mu durch einen seitlichen Ruck befreit werden Der SchweiBvorgang besteht im Ablagern von Tropfen von geschmolzenem Metall der Elektrode auf dem Werkst ck Die Verkleidung der Elektrode liefert bei der Verbrennung das Schutzgas f r das SchweiBbad Der SchweiBvorgang kann mit diversen Techniken deren Wahl von verschiedenen Faktoren abh ngt erfolgen Im allgemeinen wird die Elektrode in geneigter Position gehalten und verschoben indem man oszillierende Bewegungen zwischen den beiden zu verbindenden SchweiBkanten ausf hrt um eine berm Bige Ansammlung von Zusatzwerk stoff in der Mitte der SchweiBung zu vermeiden siehe Abb 1 Am Ende jedes SchweiBgangs mu die Schlacke mit einem Hammer und oder einer B rste entfernt werden INSTRUCCIONES PARA LA SOLDADURA CABLES DE SOLDADURA Los cables de soldadura tendr n la necesaria longitud m nima se colocar n uno a lado del otro y correr n por el suelo No usar cables con el aislamiento estropeado o de secci n insuficiente Para el di metro de los cables consultar la Tab 1 CONEXION EQUIPOTENCIAL Y PUESTA A TIERRA Hay que cumplir las normas nacionales para la co nexi n equipotencial de los componentes met licos puestos cerca de la instalaci n de soldadura as como para su puesta a tierra PREPARACION DE LAS PIEZAS La preparaci n cambia conforme al tipo de junta a su espesor
52. mpany La soci t Die Firma La sociedad SINCRO S R L Via Tezze 3 36073 Cereda di Cornedo Vicentino Vicenza ITALY dichiara sotto la propria responsabilit che le sal datrici serie EW AC sono costruite e collaudate in accordo alle norme di seguito indicate declares under its own re sponsibility that the welding machines series EW AC are made and tested in com pliance with the standards listed below d clare sous sa propre responsabilit que les sou deuses s rie EW AC sont construites et test es selon les normes num r es ci apr s erkl rt in eigener Veran twortung da die Schwei maschinen serie EW AC in bereinstimmung mit den nachstehend angegebenen Normen konstruiert und ab genommen wurden declara bajo su total re sponsabilidad que las sol dadoras serie EW AC est n fabricadas y compro badas en el cumpli miento de las normas que aparecen a continuaci n CEI EN 60034 1 IEC 34 1 34 5 CEI 2 3 NF 51 100 VDE 0530 BS 4999 5000 CEI EN 60204 1 CEI 44 5 EN 60974 1 IEC974 1 e risultano conformi 1 ai requisiti generali di sicurezza stabiliti dalla Di rettiva Bassa Tensione del 19 Febbraio 1973 73 23 CEE recepita in Italia con la legge n 21 del 18 Otto bre 1977 2 alla Direttiva 89 336 CEE mod dalla 93 68 CEE riguardante il ravvicinamento delle legislazioni degli stati membri in materia di compa tibilit elettromagnetica
53. n werden nicht akzeptiert und von der Annahmestelle an den Absender zur ckgegeben F r eine eventuelle Garantiegew h rung ist es erforderlich da die Fa Sincro ausschlieBlich vom Kunden selbst kontaktiert wird Vom Endbenutzer gemachte Reparaturanfragen werden in jedem Fall als NICHT un ter Garantie stehende F lle bearbeitet Vor der Reparaturausf hrung wird ein Kostenvoranschlag mitgeteilt und eine Geneh migung seitens des Kunden abgewartet REPARATURKARTE Die Reparaturkarten m sen f r jedes Produkt ausgef llt werden und in der R ckgabever pa ckung eingeschlossen sein Die sorgf ltige Ausf llung erm glich einen unserseitigen raschen und probleml senden Eingriff VERSAND Unabh ngig von der Gew h rung des Garantieeingriffs reist die zur ckgegebene Ware ausschlieBlich auf Kosten und Risiken des Kunden Sich ber zeugen da die Maschinen in Ordnung und sauber sind und daB das l eventueller Drehzahl bersetzer ausgeleert wurde Es wird empfohlen das Ma terial in einer entsprechend geeigneten Verpackung zu r ckzugeben um das Produkt vor St Ben zu sch tzen Estaficha se remite al Cliente con lafinalidad de garantizar le un servicio de postventa v lido y eficiente El revendedor local tiene que suministrarla al usuario final PROCEDIMIENTO En caso de aver as o ano mal as de funcionamiento de las m quinas Sincro aconsejamos al Cliente que se ponga en contacto con el Ser
54. n depositar unas gotas de metal fundido del electrodo sobre la pieza El reve stimiento del electrodo al quemarse proporciona el gas protector al ba o de soldadura Las t cnicas empleadas en la soldadura pueden ser diferentes se elegir seg n varios factores En general el electrodo se mantiene inclinado y se desplaza con oscilaciones entre los dos bordes a unir para impedir una acumulaci n excesiva del metal de soldeo en el centro de la soldadura ver Fig 1 Al terminar cada pasada es preciso quitar la escoria con un martillo o con un cepillo Sezione minima dei cavi di saldatura Minimum section of the welding cables Section minimum des c bles de soudure Mindestquerschnitt der SchweiBkabel Secci n m nima de los cables de soldadura Corrente max di saldatura Lunghezza dei cavi welding current Cable length Courant maximum de soudure Longueur des c bles SchweiBstrom Kabell nge Corriente m x de soldadura Longitud de los cables 5 0m 0 20 130A 25mm 35mm 220A 35mm 50mm Tab 1 Preparazione del giunto Preparing the join Pr paration du joint Vorbereitung des StoBes Preparaci n de la junta SIS EU EW AC 5 EW YYY N A A da cen B weng nene Rr ag 1304 N 135 N 60 130 60 90 135 180 ET E Ss gt gt E
55. ne ed espulsione aria Controllare la corrente di carico Macchina rumorosa Cuscinetti avariati Accoppiamento difettoso m ma Controllare e sostituire Verificare e riparare DEFECT CAUSE REMEDY No no load voltage Demagnetized machine Reduced speed Faulty rotating diodes Faulty rotating diodes Failure in the windings Operation selector in the wrong position Move the selector Apply to the terminal a DC voltage between 6 12V for 1 second Check the speed and bring it to the rated value Check and replace Check and replace heck the windings resistances as per the table No load voltage too low Low welding current Current selector in the wrong position Cable jack in the wrong range Speed too low Faulty rotating diodes Wrong capacitor value Faulty windings Move the selector Move the jack Check and regulate speed Check and replace Check and replace heck the resistance as per the table No load voltage too high Welding current too high Cable jack in the wrong range Excessive motor speed Wrong capacitor value Faulty rotor Move the selector Move the jack egulate the motor speed heck and replace hange the rotor Correct no load voltage and too low full load voltage Probable overload The engine speed slows down Faulty rectifier bridge heck the load current heck and
56. ngen unterzogen werden La Sincro se reserva el derecho de aportar las modificaciones sin preaviso Les soudeuses objet de la pr sente d claration doivent tre consid r es comme des composants et sont donc soumises l interdiction de mise en service avant que les machines auxquelles elles seront incorpor es soient d clar es conformes aux directives concernant la s curit 98 37 CE et la compatibilit lectroma gn tique Die SchweiBmaschinen die Gegenstand der vorlie genden Erkl rung sind ver Stehen sich als Komponen ten Es ist daher verboten sie in Betrieb zu nehmen bevor die Maschinen in die sie eingebaut werden nicht ihrerseits als mit den Direktiven zur Sicherheit 98 37 CE und zur elektro magnetischen Kompatibilit t bereinstimmend erkl rt wurden Las soldadoras objeto de la presente declaraci n se entienden como componen tes por tanto est prohibida su puesta en servicio antes de que las m quinas a las que ser n acopladas sean declaradas conformes a las directivas concernientes la seguridad 98 37 CE y compatibilidad electroma gn tica Sincro s r l L amministratore delegato The Managing Director L Administrateur D l gu Dele gierter des Verwaltungsrats El Administrador Delegado Flavio Pistollato SINCRO S R L web www sogagroup com Via Tezze 3 36073 Cereda di Cornedo Vicentino Vicenza Italy e mail sales sincro sogagroup com ph
57. ntainer WELDING The arc is struck by rubbing the tip of the electrode on the part connected to the earth cable and then drawing back the electrode to the normal welding distance If the movement is too fast the arc goes out if it is too slow the electrode sticks and you must pull sideways to free it Welding consists of depositing drops of molten electrode metal on the part As it burns the electrode coating provides the protective gas for the weld pool Welding may be carried out with different tech niques the choice of which depends on various factors In general the electrode is kept tilted and is shifted by making oscillating movements between the two edges that are to be joined so as to avoid an excessive build up of weld material in the centre of the weld see Fig 1 At the end of each pass it is necessary to remove the slag with a hammer and or a brush INSTRUCTIONS POUR LE SOUDAGE C BLES DE SOUDAGE Les c bles de soudage doivent tre de la longueur minimum n cessaire ils doivent tre maintenus proches l un de l autre et ils doivent passer sur le sol Ne pas utiliser de c bles de section insuffisante ou dont la gaine isolante est endommag e Pour le diam tre des c bles se r f rer au Tableau 1 CONNEXION QUIPOTENTIELLE ET MISE LA TERRE Suivre les prescriptions des normes en vigueur dans le pays d installation en ce qui concerne la connexion quipotentielle des composants m talliques prox
58. or EW Kupplung 1 Rotor EW Acoplamiento 2 1 6 79060 Diodo Varistore Condensatore Diode Varistor Capacitor Diode Varistor Condensateur Diode Varistor Kondens EMC Diodo Variador Condensador 7 1750016205 Cuscinetto 6205 285 Bearing 6205 285 Roulement 6205 285 Lager 6205 2 RS ojinete 6205 2RS 8 Wammer Mots portacondensatore block spring Ressort fixation condensateur Kondensatorhaltefeder Resorte portacondensador ar 8001000 Condensat mF 450V EW 130 220 AC Capacitor mF 450V EW 130 220 AC Condensat mF 450V EW 130 220 AC Kondensator mF 450V EW 130 ondensador mF 450V EW 130 220 AC 10 808072015A impedenza EW 130 140 AC EW 130 140 AC weld impedance Reactance EW 130 140 AC Impedanz EW 130 140 AC Impedancia EW 130 140 AC 108072014A impedenza EW 180 220 EW 1805220 AC weld impedance Reactance EW 180 220 Impedanz EW 1805220 Impedancia EW 180 220 AC 11 266024005 Coperchio ET EW EKM nero black top cover Couvercle superieur ET EW EKM noir Gitterhaltedeckel ET EW EKM schwarz negra ET EW EKM 12 8035020401 Commutatore 2 posiz GEN WELD P posit commutator GEN WELD Commutateur2 posit GEN WELD Zweistellenschalter GEN WELD onmutador de 2 posic GEN WELD 13 66000005 Manopola commutatore 2 pos Commutator knob 2 pos Bouton de le commutateur 2 pos Drehknopf Umschalter
59. orthrough an authorized centre carry out the repairing without un dertaking transport costs We anyhow exclude forms ofresponsibility or obligation forothercosts damages and director indirectloss caused by the total or partial usage or impossible usage of the products Therepairing orthe substitu tion will not extend or renew the warranty duration Warranty will not be granted whenever break downs or problems may appear be cause of lack of experience usage over the nominal performances if the product had been modified or should return incomplete disas sembled or with modified nameplate data Forthe warranty request the customers must follow the procedure described on the yellow card included in the user s manual which is sup plied with each product GARANTIE Sincro s r garantit ses clients les alternateurs et les machines souder pro duites par ses soins pour une p riode de 12 mois compter de la date de livraison Nous pr cisons que cette garantie est accor d e uniquement aux clients de Sincro auxquels elle r pond directement Sincro ne reconnait directement la garantie aucun sujet qui tout en poss dant l un de ses produits ne le lui a pas achet directement Dans les p riodes susdites Sincro s engage fournir gratuitement les pi ces de rechange des parties qui de l avis de Sincro ou de l un de ses repr sentants agr s pr sentent des d fauts de fabrication ou de mat ri
60. posici n justa demasiado alta 3 Velocidad del motor demasiado alta 3 Comprobar las RPM y regular 4 Condensador de valor incorrecto 4 Comprobar y sustituir 5 Rotor defectuoso 5 Sustituir el rotor Tensi n correcta en vac o demasiado baja en carga 3 Posible sobrecarga El motor decelera Diodos rotatorios defectuosos Comprobar la corriente de carga Comprobar el dimensionamiento del motor 3 Comprobar y sustituir Soldadura defectuosa Aver a en la impedancia Controlar la resistencia seg n la tabla y sustituir ala Tensi n inestable Corriente de soldadura inestable 2 Contactos inciertos Controlar las conexiones Irregularidad de rotaci n 2 Verificar la uniformidad de rotaci n Sobrecalentamiento de la m quina 2 Orificios de ventilaci n arcialmente obstruidos Posible sobrecarga 1 Desmontar y limpiar las envolturas de aspiraci n y xpulsi n aire 2 Comprobar la corriente de carga Ruido en la m quina Cojinetes defectuosos Acoplamiento defectuoso Comprobar y sustituir Comprobar y arreglar 1 1 2 2 1 1 1 1 1 2 2 Verifica dei diodi Con un ohmmetro controllare ogni singolo diodo che dovr indicare continuit in un solo senso Oppure con una pila e una lampadina invertendo la polarit della pila la lampadina si deve accendere in un solo senso come da
61. rato Avvolgimenti avariati Selettore di corrente in posizione errata Spostare il selettore Spostare lo spinotto Controllare la velocit e regolare Controllare e sostituire Controllare e sostituire Controllare le resistenze degli avvolgimenti come da tabella Tensione a vuoto troppo alta Corrente di saldatura troppo alta Spinotto del cavo nella gamma errata Velocit motore troppo alta Condensatore di valore errato Rotore difettoso Selettore di corrente in posizione errata Spostare il selettore Spostare lo spinotto Controllare la velocit e regolare Controllare e sostituire Sostituire il rotore Tensione corretta a vuoto troppo bassa a carico Possibile sovraccarico motore rallenta Diodi rotanti difettosi Controllare la corrente di carico Controllare dimensionamento motore Controllare e sostituire Saldatura difettosa Guasto nell impedenza Controllare la resistenza come da tabella e sostituire Tensione instabile Corrente di saldatura instabile Contatti incerti regolarit di rotazione v 1 amp Do D 1 D Do zl Controllare le connessioni Verificare l uniformit di rotazione Surriscaldamento della macchina ma Possibile sovraccarico Aperture di ventilazione parzialmente ostruite ma Smontare e pulire le cuffie di aspirazio
62. replace Faulty welding Fault in impedance heck the resistance according to table and replace Unstable voltage Unstable welding current Loose connections rregular rotation R Check motor dimensions C C C heck the connections Verify the rotation uniformity Machine overheating Probable overload Partially obstructed ventilation openings emove and clean the air inlet and outlet grids Noisy machine Faulty bearings 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 Current selector in the wrong position 2 3 4 5 1 2 3 1 1 2 1 2 1 2 Faulty coupling NM D wo Do amp o zz R Check the load current Verify and repair PANNES CAUSES SOLUTIONS Tension vide basse Courant de soudage bas 1 S lecteur de courant en position erron e 2 Machine d magn tis e 3 Vitesse r duite 4 Diodes roulantes d fectueuses 5 Condensateur d fectueux 6 Pannes au niveau des bobines 1 D placer le s lecteur 2 Appliquer aux bornes en sortie durant 1 seconde une tension continue comprise entre 6 12V 3 Contr ler les tours et les porter la valeur nominale 4 Contr ler et substituer si n cessaire 5 Contr ler et substituer si n cessaire 6 Contr ler les r sistances des bobines en suivant les indications donn es par le
63. ristiques de la machine 9 In den Ersatzteilanfrage sind die Gegenstandbeschreibung die Materialnummer die Kennummer und die Eigenschaften der Maschine vom Schild zu entnehmen anzugeben 9 Solicitar las piezas de recambio siempre indicando la descripci n del objeto el c digo el n mero de matr cula y las caracter sticas de la m quina descritas en la placa de identificaci n hi Incluye el particular 4 6 7 Schemi elettrici Wiring diagrams Schema electrique Schaltpl ne Esquemas el ctri o T AMAX AMIN RED GEN H 910 07 O9 015 MARRONE BROWN GREY AWOLGIVENTO PRINCIPALE WINDING 14 4 Y AS ROTORE ROTOR VERDE GREEN REGOLABILE LE CREEN 5 VERDE BIANCO WHITE Colori Blu Grigio Marrone Rosso cione Giallo Viola colours blue grey brown red rou orange yellow violet couleur bleu gris marron ge rot orange jaune violette farbe blau grau braun rojo orange gelb violett color azul gris marr n Aran anaranjado amarillo violeta Resistenze degli Winding resistances R sistances bobines Widerstand der Resistencias d
64. rode jusqu la distance de soudage normale Si le mouvement est trop rapide l arc s teint si au contraire il est trop lent l lectrode se colle et il faut effectuer une traction lat rale pour la lib rer Le soudage consiste dans le d p t de gouttes de m tal fondu de l lectrode sur la pi ce L enrobage de l lectrode en br lant fournit le gaz protecteur au bain de soudure Le soudage peut tre effectu avec des techniques diff rentes dont le choix d pend de diff rents facteurs En g n ral l lectrode doit tre maintenue en posi tion inclin e et doit tre d plac e en effectuant des oscillations entre les deux bords unir de mani re viter une accumulation excessive de mat riau d apport au centre de la soudure voir Fig 1 la fin de chaque passe il faut liminer les r sidus avec un marteau et ou une brosse ANLEITUNG ZUM SCHWEISSVORGANG SCHWEISSKABEL Die SchweiBkabel m ssen die erforderliche Min destl nge aufweisen zusammengehalten werden und auf dem Boden verlaufen Keine Kabel mit besch digter Isolierung oder unzureichendem Querschnitt verwenden Bez glich des Durchmessers der Kabel wird auf die Tab 1 verwiesen QUIPOTENTIALANSCHLUSS UND ERDUNG Die Vorschriften der nationalen Normen in bezug auf den quipotentialanschluB der Metallkompo nenten in der Umgebung der SchweiBanlage und ihre eventuelle Erdung beachten VORBEREITUNG DER WERKST CKE Die Vorbereitung ist je n
65. rollieren und ersetzen 1 Den W hlschalter umstellen 2 3 4 5 Wicklungswiderst nde entsprechend der Tabelle berpr fen 6 Kontrollieren und ersetzen Leerlaufspannung zu hoch SchweiBstrom zu hoch 1 W hlschalter f r SchweiBstrom falsch eingestellt 2 Steckerstift des Kabels im falschen Bereich 3 Antriebsdrehzahl zu hoch 4 Kondensator mit falschen Wert 5 Rotor defekt Den W hlschalter umstellen Den Steckerstift umstecken Drehzahl kontrollieren und regeln 1 2 3 4 Kontrollieren und ersetzen Richtige Leerlaufspannung Lastspannung zu gering 1 Zu hohe Belastung 2 Zu geringe Antriebsleistung 3 Fehlerhafte drehende Dioden 1 Belastungsstrom berpr fen 2 Abgabeleistung des Motors berpr fen 3 Kontrollieren und ersetzen Fehlerhafte SchweiBung 1 Impedanz St rung 1 Den Widerstand Tabelle berpr fen und austauschen Spannungsschwankungen SchweiBstrom nicht stabil 1 Fehlerhafte Kontakte 2 Drehzahlschwankungen 1 Elektrische Anschl sse berpr fen 2 Drehzahlregler des Antriebsmotors einstellen Zu st rke Erw rmung der Maschine 1 L ftungsgitter verstopft 2 Zu hohe Belastung 1 Zu und Abluftgitter demontieren und reinigen 2 Belastungsstrom berpr fen Ger uschentwicklung 1 Schadhafte Kugellager 2 Fehlerhafte Verbindung von Motor u Generator 1 Uberpr fen und ersetzen
66. tencia a un uso que supere los l mites de las prestaciones nominales as como en el caso de modificaciones aportadas al producto o de devoluci n con el art culo desensamblado o con las caracter sticas nominales alteradas o manipuladas Para solicitar la garant a los clientes deber n atenerse al procedimiento descrito en la ficha amarilla que se adjunta con el manual de uso y mantenimiento y que deber acompa ar el material en el caso de devoluci n La lista dei centri assistenza autorizzati si trova nel nostro sito web www sogagroup com The service center list is available in our web site Www sogagroup com La liste des centres de service apr s vente agr s se trouve sur notre site web www sogagroup com Die Liste unserer autorisierten Kundendienststellen findet sich aufunsererWebsite www sogagroup com Uds encontrar n la lista de los centros de asistencia autorizados en nuestro sitio web www sogagroup com f SCHT EW ac E IN ITALY cn CO 20 Y 75 ns mov 1354 50 130 200 250 gt F 1804 105 20 EW YYY AS e we ien Mov Fl JE A 1 e mas E Z MORE de er vz CT 7 p xx e e EN FER aid EE BENUTZUNGSMODALIT TEN BESCHREIBUNG DER STEUERTAFEL 1 Steckdose f r Erdung 2 Steckdose f r SchweiBvorgang Ni
67. ther and run along the ground Do not use cables on which the insulation is spoiled or which have an insufficient section For the cable diameter see Tab 1 EQUIPOTENTIAL CONNECTION AND EAR THING Follow the national requirements for the equipo tential connection of metal components in the vicinity of the welding system and for earthing them if necessary PREPARING THE PARTS The preparation varies depending on the type of join the thickness the position and the accessibility of the parts In general the edges to be welded must be prepared by cleaning off any paint rust or other contaminating substances For flat welding up to a thickness of 10 12mm the V preparation is normally used see Tab 2 while for greater thicknesses it is preferable to use the X preparation with upside down rewelding or the U preparation without rewelding CHOOSING THE ELECTRODE The welders in the EW AC series are suitable for welding type AWS E6013 electrodes rutile The electrode diameter depends on the thickness of the material the position of the part and the type of join Larger diameters of course require greater currents and involve a greater amount of heat in welding When making a weld in position it is convenient to use smaller diameters and several passes to reduce the flow of the weld pool CHOOSING THE CURRENT The range of the welding current is recom mended by the electrode manufacturer and is indicated on the electrode co
68. vicio Postventa llamando el n mero 39 0445 450500 Si a continuaci n de la llama da fuera necesario devolver el producto el Servicio de Pos tventa suministrar al Cliente un n mero de Regreso Ma terial Autorizado RMA que deber encontrarse tanto en los documentos de expedici n del material como en la presente Ficha de Reparaci n Productos devueltos sin ha berefectuado el procedimien to descrito anteriormente y los que no tengan la ficha dereparaci n serechazar n al Cliente del Almac n de aceptaci n Por lo que respecta a la posible concesi n de la ga rant a es preciso que Sincro se contacte nicamente por el Cliente la petici n de reparaciones directamente por parte del usuario final han de considerarse NON en garant a Antes de procedera la reparaci n se comunicar un presupuesto al Cliente y se esperar la autorizaci n del mismo FICHA DE REPARACI N La ficha de reparaci n debe completarse para cada producto e incluirse en el embalaje de devoluci n La esmerada completaci n dela ficha permitir una reparaci n r pida y eficiente ENV O Los gastos de transporte corren por cuenta y riesgo del Cliente independientemente delaconcesi n dela interven ci n en garant a Cerciorarse de que las m qui nas est n limpias y en buen estado y que el aceite de los posibles multiplicadores de vueltas ha sido vaciado Aconsejamos devolver el material en un embalaje que permit

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