Page: 24÷ 27 - Chief Automotive Technologies
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1. A Display para configuraci n y control de las operaciones de soldadura B Terminal de salida positivo C Terminal de salida negativo D Conector del gatillo antorcha E Interruptor principal F Fusible 6 3 x 32 de tipo retardado El equipo est provisto de un fusible 12A T G Mando para la configuraci n y control de las operaciones de soldadura 3 2 DESCRIPCI N DE LA PISTOLA K Cuerpo de la pistola L Empu adura M Cable de control de 0 A CALA 4 Steel A N l MultiSpot M25 Fig 1 N Cable corriente de soldadura O Bot n de mando soldadura opera solo con la pistola presionada contra la chapa P Indicador ajuste de fuerza Q Tornillo de regulaci n fuerza aumenta al girarlo en sentido horario R Anillo de sujeci n espaciador Z S Mordaza de bloqueo virola x ELEKTRON Sn C deh om Aluminum Steel T Fuelle de seguridad U Tornillos de fijaci n para anillo R V Tornillo de regulaci n salida perno prisionero W Tuerca de bloqueo X Mordaza de bloqueo perno prisionero Y Tornillo Z Espaciador 3 2 1 Preparaci n de la pistola Utilice siempre pernos prisioneros de alta calidad con punto de contacto inicial para soldadura por descarga de condensador que cumplan las normas y que est n fabricados con metal compatible con la soldadura a ejecutar Despu s de haber seleccionado el perno prisionero que2. 3 Les porteurs de stimulateurs cardiaques ne doivent ni utiliser la machine ni s approcher des c bles 4 Ins rez compl tement la fiche du c ble de terre dans la prise B et tournez dans le sens horaire 5 Ins rez compl tement la fiche du c ble de terre dans la prise C et tournez dans le sens horaire 6 Allumez le poste de soudage en utilisant le commuta teur E vitez d allumer et d teindre le poste trop fr quemment car la dissipation d nergie contenue dans les condensateurs peut provoquer une surchauffe et entra ner des dommages 7 Pour limiter l exposition au champ magn tique gardez le c ble du pistolet sur le c t de la main en le tenant et en vitant d envelopper le c ble autour 3 1 DESCRIPTION OF THE EQUIPMENT A Display for the setting and control of welding operations B Positive output terminal C Negative output terminal D Torch trigger connector E Main switch F Fuse Y 6 3x32 delayed type The equipment is fitted with a 12A T fuse G Knob for the setting and control of welding operations 3 2 DESCRIPTION DU PISTOLET K Corps du pistolet L Manche M C ble de commande N C ble de courant de soudage O Bouton de commande de soudage ne fonctionne que lorsque le pistolet est appuy contre la t le P Indicateur de r glage de la force Q Vis de r glage de la force augmente en la tournant dans le sens horaire R Bague pour tenir l entretoise Z S crou il de
3. La machine a t con ue et r alis e pour la soudure de goujons filet s 3 4 5 6 et 8 mm ferreux et non ferreux Ce syst me de soudure utilise la d charge extr mement rapide 2 3 ms d une batterie de condensateurs permettant de souder les goujons filet s avec pointe d amor age 2 2 EXPLICATION DES DONN ES TECHNIQUES N Num ro matricule citer toujours pour toute question concernant le poste souder lO Transformateur monophas redresseur avec dispositif pour la charge et la d charge de condensateurs UO Tension a vide secondaire E Energie de soudure C Valeur de la capacit Uc Tension r glable sur les condensateurs U1 Tension nominale d alimentation La machine est pr vue pour les tensions 120V et 240V avec s lection de tension automatique 1 50 60Hz Alimentation monophas e 50 ou bien 60Hz max Courant maxi absorb la correspondante tension d alimentation C est la valerur maximale du courant effectif absorb en consid rant le facteur de marche Degr de protection estim e pour le logement 1 eff IP21S REMARQUES En outre la machine est indiqu e pour op rer dans des milieux avec degr de pollution 3 Voir IEC 60664 2 3 DESCRIPTION DES PROTECTIONS 2 3 1 Protection thermique Cette machine est prot g e par un thermostat emp chant le fonctionnement de la machine lors du d passement des temp ratures admises Dans ces conditions le ventilateur continue fonctionner et l
4. SCHIEF Sane FUSION TECHNOLOGIES TECHNOLOGIES _r ser N LEKTRON MultiSpot M25 AL a US INSTRUCTION MANUAL FOR CAPACITOR DISCARGE WELDING MACHINE page 2 F MANUEL D INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A DESCHARGE DE CONDENSATEURS page 9 E MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE DESCARGA DE CONDENSADORES pag 16 Spare parts and electrical schematic Pieces d tach es et sch ma lectrique Page 24 27 Partes de repuesto y esquema el ctrico INSTRUCTION MANUAL FOR CAPACITOR DISCARGE WELDING MACHINE IMPORTANT BEFORE STARTING THE EQUIPMENT READ THE CONTENTS OF THIS MANUAL WHICH MUST BE STORED IN A PLACE FAMILIAR TO ALL USERS FOR THE ENTIRE OPERATIVE LIFE SPAN OF THE MACHINE THIS EQUIPMENT MUST BE USED SOLELY FOR WEL DING OPERATIONS 1 SAFETY PRECAUTIONS AN WELDING AND ARC CUTTING CAN BE i HARMFUL TO YOURSELF AND OTHERS The user must therefore be educated against the hazards sum marized below deriving from welding operations For more detailed information order the manual code 3 300 758 NOISE These power source alone do not produce noise J eves exceeding 80 dB The welding procedure however may produce noise levels in excess of 80 dB in which case the machine operator must take the necessary safety precautions as prescribed by the natio nal safety regulation ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS INFORMATION Electric current following through any con ee ductor causes localized Elec
5. UUO EE 03 04 05 06 08 POS DESCRIPTION POS DESCRIPTION HANDGRIP BACK RING SPRING ADJUSTMENT REGULATION POINTER SPRING PIN WITH HOOK BUSH 110 SWITCH MICRO SWITCH 111 MICRO SWITCH 112 PROTECTION RING 113 BELLOWS 114 HOOK RING NUT 115 SPACERS FLANGE HOLDER CONNECTOR PLUG HOOK GRIP STUD BOLT M3 HOOK GRIP STUD BOLT M4 HOOK GRIP STUD BOLT M5 HOOK GRIP STUD BOLT M6 HOOK GRIP STUD BOLT M8 SPACER THREE POINT SPACER CABLES LOCKING DEVICE 132 SWITCH SPRING 133 CABLE OUTLET 134 CABLE OUTLET 135 CONTROLS CABLE 136 POWER CABLE When ordering spare parts please always state the ma chine item and serial number and its purchase data the spare part position and the quantity DESCRIPTION FRAME BOTTOM PANEL CIRCUIT RUBBER FOOT BOX CLAMP POWER TRANSFORMER HOUSING GIFAS SOCKET DIODE INSULATING SPACER HANDLE MOTOR WITH FAN RESISTANCE FAN SUPPORT SCR REINFORCEMENT FRONT PANEL POSITIVE INSIDE BAFFLE CONNECTOR SPACER HANDLE SUPPORT POWER CIRCUIT SCR NEGATIVE INSIDE BAFFLE CABLE OUTLET INSULATING BUSH CIRCUIT SUPPORT CABLE
6. con cambiatension automatico 1 50 60Hz Alimentaci n monof sico 50 o 60Hz max Corriente m xima absorbida a la correspondiente tensi n de alimentaci n I1 eff Es el m ximo valor de la corriente efectiva absorbida considerando el factor de servicio IP21S Grado de protecci n de la carcasa NOTAS El aparato adem s se ha proyectado para trabajar en ambientes con grado de contaminaci n 3 Ver IEC 60664 2 3 DESCRIPCI N DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCION 2 3 1 Protection thermique Este aparato est protegido por un termostato el cual si se superasen las temperaturas admitidas impide el funcionamiento de la m quina En estas condiciones el ventilador contin a a funcionar y el display indicar el c digo de error Warning 8 3 INSTALACI N WARNING ADVERTENCIA V ase la lista completa de los mensajes de segu ridad presente en la parte inicial de este manual Solo personal calificado puede instalar la m quina Todas las conexiones deben ser efectuadas con observancia de las normas vigentes y con rigurosa aplicaci n de las nor mas sobre seguridad 1 No instale la m quina soldadora sobre piso con inclina ci n superior a 10 El aire debe circular libremente tanto en entrada como en salida y la m quina soldadora debe quedar prote gida contra la entrada de l quidos suciedad virutas de metal etc 2 Controle que la tensi n de alimentaci n sea de 120 voltios con un m nimo de 20 amps de servici
7. cran A affiche pendant quelques instants la r f rence de l appareil sa version et la date de d veloppement du logiciel 2156 005 Oct 17 2014 Apr s quelques secondes apparait sur l cran A l affichage suivant JI ASE 210V Prisonnier Mat riau de base c Mat riau du rivet et dimensions REMARQUE la longueur maximale du rivet pouvant tre utilis est de 30 mm 1 1 4 Type de mat riau de base e Indications sur la qualit de la soudure Ce symbole avec la lettre Q indique que les mat riaux du prisonnier et du mat riau de base qui ont t choisi sont soudables peu soudables ou non soudables Cf tableau 1 Bonne soudabilit Faible soudabilit Oo 9 Q Y non soudables f Indications avertissements durant la phase de soudage Lors des phases de soudage ces symboles apportent des indications concernant le processus i f fixe i f fixe Indique que le g n rateur est pr t a ex cuter une soudure Indique que le prisonnier est en contact avec le mat riau de base et que le g n rateur est pr t a ex cuter la soudure f clignotant Indique qu apr s avoir ex cut la soudure la pince X du pistolet n a pas t d gag e du prisonnier i f clignotant Indique qu apr s avoir ex cut la soudure le bouton de d marrage et le micro rupteur l int rieur du pistolet sont maintenus enfonc pendant la charge des condensateurs g Valeur sugg r e de la f
8. quelques soudures d essai pour d terminer le correct r glage du g n rateur et l talonnage du pistolet force du ressort en ex cutant les op rations suivantes e Ins rer le goujon choisi dans la pince X r gl e au pr alable comme d crit dans la Fig 2 M tal goujons M tal de base Acier 0 2 C cuivr INOX 304 316 e Ranger la t le de base dans des conditions identiques aux futures conditions de travail pour ce qui de l paisseur aire des raccordements de masse dimensions de la pi ce qualit de la mati re e Les bornes du c ble de masse doivent tre plac es en mode sym trique et aussi proches que possible du point de soudure Mettre en service le g n rateur l aide de l interrupteur lumineux E Saisir le pistolet et positionner le prisonnier sur le point de soudure en vitant de porter des coups pour ne pas endommager l amor age du prisonnier Appuyer sur la touche O et la tenant enfonc e pousser le pistolet de mani re uniforme et non rapide Une fois que la pression correcte a t atteinte la soudure partira automatiquement Si la surface de la mati re o le goujon doit tre soud est plate il est conseill de monter trois entretoises Z apr s avoir desserr les vis Y e Dans ce cas il est conseill de pousser le pistolet jusqu ce que les trois entretoises battent sur la pi ce et puis d appuyer la touche pour activer la soudure Ces proc dures sont n cessaire
9. terminal Use a plug Nema type 6 20P for 240 V and make sure that the green conductor of the power supply cable is connected to the ground or earth terminal Make sure that the white wire is connected to the Y plug terminal The machine must be switched off when changing the power supply 3 Pacemaker wearers are prohibited from using the machine or approach the cables 4 Fully insert the earth cable plug into the socket B and turn clockwise 5 Fully insert the gun plug into the socket C and turn clockwise 6 Turn on the welding machine using the E switch start up and shutdown should not be repeated frequently because dissipating the energy contained in the capacitors may cause overheating and damage 7 To limit exposure to the magnetic field keep the gun cable on the side of the hand holding it avoiding wrapping the cable around 3 1 DESCRIPTION OF THE EQUIPMENT A Display for the setting and control of welding operations B Positive output terminal C Negative output terminal D Torch trigger connector E Main switch F Fuse Y 6 3x32 delayed type The equipment is fitted with a 12A T fuse G Knob for the setting and control of welding operations 3 2 GUN DESCRIPTION K Gun body L Grip M Control cable N Welding current cable O Welding command button works only with the gun pressed against the sheet metal P Force setting indicator Q Force adjustment screw increases when turned c
10. y posicionar el perno prisonero en el punto a soldar evitando de dar golpes y por eso da ar la punta del cebado del perno prisonero Pulse el bot n O y manteniendolo presionado empuje la pistola de manera uniforme y no r pida Cuando alcance la presi n correcta la soldadura se activar de forma autom tica Si la superficie del material sobre la Al Mg 3 Al Si 12 Al 99 5 Acero fino a 0 30 C A A Acero galvanizado B B Acero inoxidable 304 316 A A Al 99 5 Al Mg 3 AI Si 12 e B Buena capacidad de soldadura A baja capacidad de soldadura B No soldables que soldar el esp rrago es plana aconsejamos montar los tres distanciadores Z despu s de haber aflojado los tornillos Y e En este caso se aconseja de empujar la pistola hasta que los tres espaciadores toquen la pieza a soldar y luego presionar el bot n para activar la soldadura Se requieren estos procedimientos para obtener la misma presi n del perno prisonero sobre el material de base y por consiguiente una mayor calidad de la soldadura e Los valores de tensi n y fuerza aconsejados en el display deben entenderse como base de partida para efectuar la correcta regulaci n del generador y la calibraci n de la fuerza de la pistola Estos valores han sido experimentados efectuando pruebas de material base de 2 mm 0 079 de espesor para acero y acero inoxidable y de 1 2 mm 0 047 de espesor para aluminio
11. 16 g4 304 316 05 304 136 06 Stud Material Base Material Galv steel Galv steel 304 316 304 316 Al 99 5 Al Si 12 e Par metro Spring Force Fuerza del resorte e Spring Force Mediante el mando Q es po MAX sible modificar este valor Nota en caso de modificar S la fuerza en la pistola res pecto del valor propuesto sugerimos modificar tam bi n este valor El nuevo valor modificado aparecer en el display con una flecha al lado dirigida hacia abajo si el valor ha sido reducido o hacia arriba si el valor ha sido aumentado Sobre la base de las selecciones efectuadas en el display aparecen indicadas la tensi n y la fuerza a utilizar Mediante el mando G es posible modificar la tensi n mientras que mediante el mando Q presente en la pis tola es posible modificar la fuerza que aparece indicada en la escala P e Par metro Language Idioma English Francaise Deutsch v Sen Italiano English Francaise Deutsch e Par metro Measure system Sistema de medidas Measure system e Par metro LCD contrast Contraste del display n Mediante el mando G es po LCD contrast sible modificar el valor entre 0 y 100 Esta funci n permite confe rir mayor o menor luminosi dad al display A e Par metro f brica Factory setup Configuraciones de Mediante el mando G es po sible seleccionar ON y pre sion ndolo brevemente en el display aparece el m
12. 3 1 Keep flammable materials away from welding 3 2 Welding sparks can cause fires Have a fire extingui sher nearby and have a watchperson ready to use it 3 3 Do not weld on drums or any closed containers 4 Arc rays can burn eyes and injure skin 4 1 Wear hat and safety glasses Use ear protection and button shirt collar Use welding helmet with correct shade of filter Wear complete body protection 5 Become trained and read the instructions before working on the machine or welding 6 Do not remove or paint over cover label 2 GENERAL DESCRIPTIONS 2 1 SPECIFICATIONS The machine has been designed and built for welding ferrous and non ferrous stud bolts Q 3 4 5 6 and 8 mm This welding system uses the extremely rapid 2 3 ms discharge of a battery of charged capacitors which allows the welding of stud bolts with contact point start up 2 2 EXPLANATION OF THE TECHNICAL SPECIFICATIONS LISTED ON THE MACHINE PLATE N Serial number which must be indicated on any request regarding the welding machine pm Single phase transformer rectifier with device for charging and discharging the capacitors UO Secondary open circuit voltage E Welding energy C Capacity value Uc Voltage adjustable on the capacitors U1 Rated supply voltage The machine is set up for voltages of 120V and 240V with automatic voltage change 1 50 60Hz 50 or 60 Hz single phase power supply 1 Max Max absorbed current at the corresponding supply v
13. I Si 12 ob AI Si 12 op Al Si 12 98 Al 99 5 03 Y The value can be changed by means of the knob Q Note if the force on the gun is changed from the pro posed value we recommend adjusting this value The newly changed value will appear on the display and next to it an arrow pointing downward if the value was decreased or upward the value was increased Based on the choices made the force and voltage to be used will be indicated on the display It is possible to change the voltage by means of the knob G whereas the force displayed on the scale P can be changed by means of the knob Q e Language parameter Italiano English English Francaise Francaise Deutsch Deutsch Y EEEO e Measure system parameter Measure system e LCD contrast parameter The value can be changed from 0 to 100 by means of the knob G This function enables you to increase or reduce the brightness of the display A LCD contrast e Factory setup parameter ON can be selected by turning the knob G and pressing it briefly the message Factory Done will appear to confirm that the reset was successful 4 OPERATING PRINCIPLE OF WELDING THREADED STUD BOLTS WITH CONTACT POINT START UP Fig 3 The stud bolt is inserted in the clamp X phase 1 then positioned and pressed with its start up contact directly against the surface of the sheet metal to be welded phase 2 The spring of the gun pr
14. OUTLET CAPACITOR INSULATION FUSE HOLDER TRANSFORMER PROTECTION FUSE SPACER SWITCH CIRCUIT INSULATION COVER TIEROD BACK PANEL THERMOSTAT CAPACITOR RILSAN HOSE POWER CORD CABLE OUTLET 27 CAPACITOR INSULATION 04 SPACER 28 INSIDE BAFFLE 99 EARTH CABLE When ordering spare parts please always state the ma chine item and serial number and its purchase data the spare part position and the quantity
15. T A LA SOUDURE ET LE D COUPAGE A L ARC PEUVENT ETRE NUISIBLES A VOUS ET AUX AUTRES L utilisateur doit pourtant connaitre les risques r sum s ci dessous li s aux op rations de soudure Pour des informations plus d taill es demander le manuel code 3 300758 BRUIT Cette machine ne produit pas elle m me des bruits A sussreurs a 80 dB Le proc d de d coupage au plasma soudure peut produire des niveaux de bruit sup rieurs cette limite les utilisateurs devront donc mette en oeuvre les pr cautions pr vues par la loi CHAMPS ELECTROMAGNETIQUES Peuvent tre dan gereux Le courant lectrique traversant n importe Y quel conducteur produit des champs lec gt tromagn tiques EMF Le courant de sou AN dure ou de d coupe produisent des champs lectromagn tiques autour des cables ou des generateurs e Les champs magn tiques provoqu s par des courants eleves peuvent interferer avec le fonctionnement des sti mulateurs cardiaques Aux porteurs de stimulateurs cardiaques il est d fendu d utiliser la machine ou de s approcher des c bles e exposition aux champs lectromagn tiques de sou dure ou de d coupe peut produire des effets inconnus sur la sant Pour reduire les risques provoqu s par l exposition aux champs lectromagnetiques chaque op rateur doit suivre les proc dures suivantes Verifier que le cable de masse et de la pince porte lectrode ou de la torche restent d
16. TRAORDINARIO El mantenimiento deber ser realizado por personal cualificado Algunas anomal as de funcionamiento est n evidenciadas por el encendido de un c digo de error en el display A Antes de abrir la soldadora esperar al menos 5 minutos desde el apagado del interruptor E adem s desconectar la clavija de la toma de alimentaci n Controlar con un voltimetro que los condensadores est n descargados Quitar el polvo fragmentos y limaduras met licas de la m quina con cuidado usando aire comprimido para no da ar o proyectar fragmentos met licos en las partes electr nicas o el ctricas Verificar que todos los conectores est n insertados a fondo Verificar que todos los terminales del circuito de soldadura est n bien apretados Despu s de haber realizado una reparaci n est n atentos a reordenar el cableo de forma que exista un aislamiento seguro entre el lado primario y el lado secundario de la m quina Evitar que los hilos puedan entrar en contacto con partes en movimiento o partes que se recalientan durante el funcionamiento Remontar todas las abrazaderas como en el aparato original de forma que se pueda evitar que si accidentalmente un conductor se rompe o se desconecta pueda provocar una conexi n entre el primario y el secundario Remontar adem s los tornillos con endentadas como en el aparato original las arandelas C digo de Anomal a Soluci n Error WARNING 1 Significa que el bot n y el microinterr
17. ardened steel oxidized or painted metal Before beginning production it is essential to carry out a few test welds to determine the proper setting of the power source and gun spring force proceeding as follows e Insert the chosen stud bolt in the clamp X previously adjusted as described in Fig 2 Stud material Copper plated steel Base metal up to 0 2 C Stainless steel 304 316 e Arrange the base sheet metal in conditions identical to those that will be used for the job in terms of thickness earth connection area size of the workpiece material quality The terminals of the earth cable should be placed symmetrically and as close as possible to the welding point Activate the power source by means of the lighted switch E Hold the gun and place the stud on the welding spot avoiding to give blows consequently damaging the striking tip of the stud Press the trigger O and holding it pressed push the gun evenly and not quickly Once the right pressure is reached the weld will be automatically activated If the surface of the material on which the stud bolt is to be welded is flat we recommend mounting the three spacers Z after first unscrewing the screws Y In this case it is recommended to push the gun until the three spacers are in touch with the piece and then press the trigger to activate the welding These procedures are required to obtain the same pressure of the stud on the base material and con
18. ase deber estar limpia Capas de pintura herrumbre escorias grasa y revestimientos de metales no soldables deber n ser eliminados de la zona de soldadura Esto se deber llevar a cabo con los medios id neos Los metales de base con capas de escorias y herrumbre deber n estar perfectamente limpios Metal esp rragos Metal base Acero chapado cobre con m s de 0 2 C Acero inoxidable 304 316 6 SOLDADURA Esta tecnolog a permite soldar esp rragos fileteados sobre superficies limpias pero no oxidadas de acero suave acero galvanizado acero inoxidable aluminio y lat n La rapidez del proceso no altera las superficies en el lado opuesto de la soldadura La soldadura no es posible sobre acero templado metal oxidado o pintado Antes de iniciar la producci n es indispensable efectuar algunas soldaduras de prueba para determinare la correcta regulaci n del generador y el calibrado de la pistola fuerza del muelle operando como sigue e Insertar el esp rrago elegido en la pinza X previamente regulada como se describe en la Fig 2 e Disponer la chapa de base en condiciones id nticas a lo que ser n las condiciones de trabajo como espesor rea de las conexiones de masa dimensiones de la pieza calidad del material e Los bornes del cable de masa se colocar n de forma sim trica y los m s cerca posible al punto de soldadura e Activar el generador mediante el interruptor luminoso E Empu ar la pistola
19. blocage de la pince ne A Steel 4 0 l Steel 0 N l E MultiSpot M25 Fig 1 T Soufflet de s curit U Vis de fixation pour bague R V Vis pour r gler la saillie du goujon prisonnier W crou de fixation X Pince de serrage du goujon prisonnier Y Vis Z Entretoise x ELEKTRON F deh om Aluminum Steel OM 3 2 1 Pr paration du pistolet Utilisez toujours des prisonniers de haute qualit avec d marrage au point de contact pour soudage a accumulation d nergie lectrostatique en m tal compatible avec la soudure r aliser et conformes aux normes Apr s avoir s lectionn le goujon prisonnier souder en fonction du type du diam tre de la longueur et du mat riau utilisez et r glez la pince de serrage en fonction du diam tre correspondant Ins rez le goujon prisonnier dans la pince X de sorte qu il soit fermement maintenu en place par les quatre ressorts Ajustez la saillie du goujon prisonnier sur 1 1 5 mm partir de l avant de la pince en utilisant la vis V puis serrez avec l crou W figure 2 Ins rez la pince X dans le mandrin du pistolet fig 2 appuyez dessus jusqu a ce que vous sentiez qu elle est bien au fond puis serrez l crou S a l aide de la cl hexagonale de 17 mm qui est fournie 3 3 DESCRIPTION DES FONCTIONS AFFICH ES SUR L ECRAN A Lors de l allumage de l appareil l
20. contraste cran a cristaux liquides Factory Setup r glage usine Pour entrer l int rieur de chaque param tre s lectionnez le en tournant le bouton G puis appuyez dessus pendant moins de 2 secondes Une fois dans le param tre tournez le bouton G pour faire votre choix puis appuyez nouveau dessus pendant moins de 2 secondes pour valider l option et retourner au menu de la liste des param tres Pour revenir la page initiale appuyez sur le bouton G pendant plus de 2 secondes e Param tre lt Stud Material gt Mat riau prisonnier Stud Material Steel 54 Steel ob Steel 26 Steel 08 Stud Material Stud Material 304 316 08 A Al Mg 3 93 Al Mg 3 04 Al Mg 3 95 e Stud Material Stud Material 304 316 o 304 316 14 304 316 ob 304 136 op Stud Material AI Si 12 95 Al Si 12 96 Al Si 12 98 Al 99 5 03 Y Base Material Galv steel Galv steel 304 316 304 316 Al 99 5 AI Si 12 e Param tre Spring Force Force du ressort A l et possible de changer la Spring Force valeur par le biais du bouton Q Remarque au cas o la tension serait modifi e sur le pistolet par rapport la valeur propos e nous vous sugg rons de modifier cette valeur La nouvelle valeur modifi e appara tra sur l cran avec c t une fl che tourn e vers le bas si la valeur a t baiss e et une fl che tourn e vers le haut si la valeur a t augment e En fonction des options choi
21. e Ejecutar algunas soldaduras regulando la tensi n con el mando G y la fuerza de la pistola con la regulaci n Q hasta obtener soldaduras perfectas La pistola se extrae manteni ndola perfectamente alineada con el perno para no deformar la pinza Fig4 e No soldar sobre los esp rragos fileteados ya soldado Fig 4 7 MANTENIMIENTO 7 1 ORDINARIO Conservare legibles y claras las indicaciones y las figuras en la soldadora El cable de red y los cables de soldadura deben estar aislados y en perfectas condiciones tengan cuidado en los puntos donde sufren flexiones cerca de los bornes de conexi n en las pinzas de masa y a la entrada en la pistola Mantener limpios y bien apretados los conectores de la corriente de soldadura en las clavijas B y C ver Fig 1 Los bornes para la conexi n con el metal base deber n hacer un buen contacto para evitare recalentamientos chispas circulaci n no equilibrada de la corriente da os al componente donde van soldados los pernos y soldaduras de calidad no constante Impedir la entrada de suciedad polvo y limaduras en el interno de la soldadora Garantizar siempre la circulaci n del aire del aire de enfriamiento Controlar que el ventilador funcione normalmente Verificar que las pinzas aprieten bien los esp rragos con todos los muelles de contacto El mandril porta pinzas deber deslizarse libre en toda su trayectoria sin variaciones debidas a roces o cuerpos extra os 7 2 EX
22. e display affichera le code d erreur Warning 8 3 INSTALLATION WARNING Voir la liste complete des messages de s curit au d but de ce manuel Seules les personnes qualifi es sont autoris es a installer la machine Tous les branchements doivent tre r alis s selon la r glementation en vigueur et conform ment aux lois sur la s curit 1 Ne placez pas le poste a souder sur le sol avec une inclinaison de plus de 10 L air doit circuler librement en entr e et en sortie et la machine de soudage doit tre prot g e pour emp cher la p n tration de liquides de salet de d p ts m talliques etc 2 Assurez vous que la tension d alimentation est de 120 Volts et de 20 amp res minimum ou de 240 Volts et 20 amperes minimum En cas de connexion a un circuit prot g par des fusibles utilisez des fusibles a action retard e marqu s D Utilisez une prise Nema type 5 20P pour 120 V et assurez vous que le fil conducteur vert du c ble d alimentation est reli a la masse ou borne de mise a la terre Assurez vous que le fil blanc est connect a la borne de connecteur W Utilisez une prise Nema type 6 20P pour 240 V et assurez vous que le fil conducteur vert du c ble d alimentation est reli la masse ou borne de mise la terre Assurez vous que le fil blanc est connect la borne de connecteur Y La s lection de l alimentation doit tre op r e avec la machine arr t e
23. en causar incendios Tener un extintor a la mano de manera que una persona est lista para usarlo 3 3 Nunca soldar contenedores cerrados 4 Los rayos del arco pueden herir los ojos y quemar la piel 4 1 Llevar casco y gafas de seguridad Usar protec ciones adecuadas para orejas y batas con el cuello abotonado Usar m scaras con casco con filtros de gradaci n correcta Llevar una protecci n completa para el cuerpo 5 Leer las instrucciones antes de usar la m quina o de ejecutar cualquiera operaci n con la misma 6 No quitar ni cubrir las etiquetas de advertencia 2 DESCRIPCIONES GENERALES 2 1 CARACTER STICAS La m quina ha sido proyectada y realizada para la soldadura de esp rragos fileteados 3 4 5 6 y 8 mm ferrosos y no ferrosos Este sistema de soldadura utiliza la descarga extremadamente r pida 2 3 ms de una bater a de condensadores que consiente la soldadura de esp rragos fileteados con cebado a punta de encendido 2 2 EXPLICACI N DE LOS DATOS T CNICOS CITADOS ENLA PLACA DE LA M QUINA N Numero de matricula que se citar siempre para cualquier petici n relativa a la soldadora 1 Transformador monof sico rectificador con dispositivo para la carga y la descarga de conensadores UO Tension en vacio secundaria E Energia de soldadura C Valor de la capacidad Uc Tension regulable en los condensadores U1 Tension nominal de alimentacion La maquina se ha previsto para tensiones 120V y 240V
24. ensa je Factory Done que se ala la correcta ejecuci n de la configuraci n Factory Setup 4 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA SOLDADURA DE ESPARRAGOS FILETEADOS CON CEBADO EN PUNTA DE ENCENDIDO Fig 3 El esp rrago viene insertado en la pinza X fase 1 a continuaci n viene colocado y presionado con su cebado de encendido directamente en la superficie de la chapa por soldar fase 2 El muelle de la pistola presiona el esp rrago contra el metal el mando de start hace que inicie el paso de corriente que vaporiza el cebado de encendido y el arco el ctrico se propaga en toda la superficie del esp rrago fase 3 que viene empujado sobre la superficie met lica El metal fundido solidifica soldando el esp rrago fase 4 La extracci n de la pistola se har perfectamente alineada con el perno para no deformar la pinza y asegurarle de esta forma una larga duraci n fase 5 5 SOLDABILIDAD DE COMBINACIONES T PICAS ENTRE ESPARRAGO Y METAL BASE PARA SOLDADUR CON DESCARGA DE CONDENSADORES Tabla 1 Es importante estudiar con particular atenci n la resistencia y la deformaci n en el punto de soldadura entre esp rrago y metal base En el caso del acero se debe prestar particular atenci n a la fragilidad de endurecimiento El material y la resistencia del esp rrago est n sujetos a tolerancia restringida El contenido de carbono en los esp rragos fileteados de acero deber ser lt 0 20 La superficie del metal b
25. esses the stud bolt against the metal the start command begins sending current which melts the start up contact and the electrical arc is propagated along the entire surface of the stud bolt phase 4 pushed against the metal surface The molten metal solidifies thereby welding the stud bolt phase 5 The gun must be extracted in perfect alignment with the bolt to avoid deforming the clamp and thus ensuring its long life span phase 6 5 WELDABILITY OF TYPICAL STUD BOLT BASE METAL COM BINATIONS FOR CAPACITOR DISCHARGE WELDING Table 1 It is important to pay careful attention to the resistance and deformity at the welding point between the stud bolt and base metal In the case of steel you must pay particular attention to brittleness The material and resistance of the stud bolt have limited tolerance the carbon content in steel threaded stud bolts must be lt 0 20 The surface of the base metal must be clean Layers of paint rust waste grease and non weldable metal coatings must be removed from the welding area This must be done using appropriate means Base metals with layers of waste and rust must be cleaned thoroughly 6 WELDING This technology makes it possible to weld stud bolts on clean but not oxidized surfaces of mild steel galvanized steel stainless steel aluminum and brass The rapidity of the process does not alter the surfaces on the side opposite from the welding Welding is not possible on case h
26. gas o vapores ex plosivos Manejar con cuidado las bombonas y los reguladores de presi n utilizados en las operaciones de soldadura COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA Este aparato se ha construido de conformidad a las indi caciones contenidas en la norma armonizada IEC 60974 10 CI A y se deber usar solo de forma profesional en un ambiente industrial En efecto podr an presen tarse potenciales dificultades en el asegurar la com patibilidad electromagn tica en un ambiente diferente del industrial ET LECTRONIQUES No est permitido eliminar los aparatos el ctri cos junto con los residuos s lidos urbanos Los aparatos el ctricos que han concluido su vida til deben ser recogidos por separado y entregados a una insta laci n de reciclado ecocompatible En calidad de pro pietario de los aparatos usted deber solicitar a nuestro representante local las informaciones sobre los sistemas aprobados de recogida de estos residuos Aplicando lo establecido por esta Directiva se contribuye a mejorar la situaci n ambiental y salvaguardar la salud humana SE D QUIPEMENTS LECTRIQUES Deber n adoptarse precauciones adicionales para trabajar en posiciones elevadas Compatibilidad electromagn tica En Canad la clasificaci n EMC no se aplica a las fuen tes de potencia de arcos de soldadura Normas de seguridad Para conocer las recomendaciones y requisitos m nimos de protecci n de las personas que trabajan en u
27. ipment WARNING 1 It means that the gun start button and microswitch Release the start button are pressed at the moment the generator is turned on ERROR 2 It means that the relay RL1 is faulty Power circuit fault Contact the technical support service ERROR 3 It means that the relay RL1 is faulty Power circuit fault Contact the technical support service ERROR 4 It means that the SCR has short circuited Contact the technical support service ERROR 5 It means that there is a fault in the capacitor Contact the technical support service Charging circuit ERROR 7 It means that there is a fault in the capacitor Contact the technical support service charging circuit WARNING TH It means that the thermal protector has tripped Wait a few minutes without turning off the welding machine ERROR 9 It means that there is a fault in the circuit that Power circuit fault measures the voltage across the capacitors Contact the technical support service ERROR 10 It means that there is a short circuit in the Power circuit fault capacitor discharging circuit Contact the technical support service MANUEL D INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A FIL IMPORTANT AVANT LA MISE EN MARCHE DE LA MA CHINE LIRE CE MANUEL ET LE GARDER PENDANT TOUTE LA VIE OP RATIONNELLE DANS UN ENDROIT CONNU PAR LES DIFF RENTES PERSONNES INT RESS ES CETTE MACHINE NE DOIT TRE UTILIS E QUE POUR DES OP RATIONS DE SOUDURE 1 PR CAUTIONS DE S CURI
28. ispos s c te c te Si possible il faut les fixer ensemble avec du ruban Ne pas enrouler les cables de masse et de la pince porte lectrode ou de la torche autour du corps Ne jamais rester entre le cable de masse et le cable de la pince porte lectrode ou de la torche Si le cable de masse se trouve droite de l op rateur le c ble de la pince porte lectrode ou de la torche doit tre gale ment droite Connecter le cable de masse la pi ce usiner aussi proche que possible de la zone de soudure ou de d coupe Ne pas travailler pres du g n rateur El EXPLOSIONS Ne pas souder a proximit de r cipients sous AA pression ou en pr sence de poussi res gaz ou vapeurs explosifs Manier avec soin les bouteilles et les d tendeurs de pression utilis s dans les op rations de soudure COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE Cette machine est construite en conformit aux indica tions contenues dans la norme harmonis e IEC 60974 10 CI A et ne doit tre utilis e que pour des buts profes sionnels dans un milieu industriel En fait il peut y avoir des difficult s potentielles dans l assurance de la compa tibilit lectromagn tique dans un milieu diff rent de celui industriel ET LECTRONIQUES Ne pas liminer les d chets d quipements lec riques et lectroniques avec les ordures m na g res Une fois leur cycle de vie termin les quipe ments lectriques et lectroni
29. it is decreased h Charge voltage of the capacitors if the voltage setting is changed from the suggested value it will be indicated by an arrow pointing upward if it is increased or downward if it is decreased During the adjustment the voltage value will flash to indicate that the generator is working to reach the requested value Whilst the voltage value is flashing it is not possible to perform any welding operation 3 3 1 SETTINGS Press the knob G for at least 2 seconds to open the Process Params Process Parameters menu The following parameters are selectable from this menu Process Params Language Measure system LCD contrast Factory Setup Process Params Stud Material Base Material Spring Force Language Stud Material Base material Spring Force Language Measure system LCD contrast Factory Setup To access each parameter select it by turning the knob G and then press it for less than 2 seconds Once you have accessed the parameter turn the knob G to make the desired choice and then press it again for less than 2 seconds to confirm the choice made and go back to the menu with the list of parameters To go back to the initial screen press the knob G for more than 2 seconds e Stud Material parameter Stud Material Stud Material Steel o4 Steel ob Steel 06 Steel 98 Stud Material 304 316 08 A Al Mg 3 93 Al Mg 3 oi Al Mg 3 95 Y Stud Material A
30. lding machine Always make sure the cooling air circulates freely Make sure that the fan functions properly Make sure that the clamps hold the stud bolts firmly with all contact springs The clamp must slide freely throughout its length without changes due to friction or foreign matter 7 2 SPECIAL Only qualified personnel should perform maintenance Some functional errors are highlighted by the appearance of an error code on the display A Wait at least 5 minutes after shutting off the switch E before opening the welding machine and unplug the plug from the power socket Use a volt meter to make sure that the capacitors are discharged Carefully remove any dust metal fragments and filings from the machine using compressed air to avoid damaging or projecting metal fragments onto the electronic or electrical parts Make sure that all connectors are fully inserted Make sure that all welding circuit terminals are firmly tightened After making a repair make sure to rearrange the wiring so that there is secure insulation between the primary and secondary sides of the machine Do not allow wires to come into contact with moving parts or those that heat up during operation Reassemble all of the clamps as they were on the original machine to prevent an accidental connection between the primary and secondary circuits if a conductor should break or disconnect Also remount the screws with geared washers as on the original equ
31. lock wise R Ring to hold spacer Z S Clamp locking ring nut T Safety bellows U Holding screws for ring R V Screw to adjust stud bolt protrusion W Holding nut X Stud bolt gripping clamp Y Screw Z Spacer E Fig 1 3 2 1 Preparing the gun Always use high quality studs with contact point start up for capacitor discharge welding which comply with standards and are made of a metal compatible with the welding to be done Having selected the stud bolt to be welded for type diameter length and material use and adjust the gripping clamp according to the corresponding diameter M ee Steel Owm G deh gov MultiSpot M25 Aluminum Steel Insert the stud bolt in the clamp X so that it is firmly held in place by the four springs Adjust the protrusion of the stud bolt from the front of the clamp to 1 1 5 mm using the screw V then tighten with the nut W figure 2 Insert the clamp X into the chuck of the gun fig 2 press until you feel it rest all the way down and tighten the nut S using the 17 mm hexagon wrench provided 3 3 DESCRIPTION OF FUNCTIONS SHOWN ON THE DISPLAY A When the machine is switched on for a few seconds the display A will show the machine item number version and development date of the software Information Oct 17 2014 A few seconds later the following screen will appear on the displa
32. n am biente en que se realiza soldadura corte y procesos afi nes v anse las normas est ndar CAN CSA W117 2 EN EL CASO DE MAL FUNCIONAMIENTO PEDIR LA ASISTENCIA DE PERSONAL CUALIFICADO 1 1 PLACA DE LAS ADVERTENCIAS El texto numerado que sigue corresponde a los aparta dos numerados de la placa B Los rodillos arrastrahilo pueden herir las manos C El hilo de soldadura y la unidad arrastrahilo est n bajo tensi n durante la soldadura Mantener lejos las manos y objetos met licos 1 Las sacudidas el ctricas provocadas por el electro do de soldadura o el cable pueden ser letales Prote gerse adecuadamente contra el riesgo de sacudidas el ctricas 1 1 Llevar guantes aislantes No tocar el electrodo con las manos desnudas No llevar guantes mojados o da ados 1 2 Asegurarse de estar aislados de la pieza a soldar y del suelo 1 3 Desconectar el enchufe del cable de alimentaci n antes de trabajar en la m quina 2 Inhalar las exhalaciones producidas por la soldadura puede ser nocivo a la salud 2 1 Mantener la cabeza lejos de las exhalaciones 2 2 Usar un sistema de ventilaci n forzada o de descarga local para eliminar las exhalaciones 2 3 Usar un ventilador de aspiraci n para eliminar las ex halaciones 3 Las chispas provocadas por la soldadura pueden causar explosiones o incendios 3 1 Mantener los materiales inflamables lejos del rea de soldadura 3 2 Las chispas provocadas por la soldadura pued
33. o a fin de alcanzar el valor requerido Mientras el valor de la tensi n est parpadeando no es posible efectuar la soldadura 3 3 1 CONFIGURACIONES Presionar por al menos 2 segundos el mando G para entrar en el men Process Params Par metros de Proceso En este men est n disponibles los siguientes par metros Process Params Language Base Material Spring Force Measure system LCD contrast Factory Setup Stud Material Material prisionero Base material Material base Spring Force Fuerza del resorte Language Idioma Measure sistem Sistema de medici n LCD contrast Contraste de el display Facrory Setup Configuraciones de f brica Para entrar en cada par metro seleccionarlo girando el mando G y presionar el mando mismo al menos durante 2 segundos Una vez que se ha entrado en el par metro girar el mando G para ejecutar la elecci n presionarlo nuevamente por un lapso inferior a 2 segundos para confirmar la selecci n efectuada y retornar al men de la lista de los par metros Para retornar a la pantalla inicial presionar el mando G por m s de 2 segundos e Par metro Stud Material Material prisionero Stud Material Steel 54 Steel ob Steel 06 Steel op Stud Material Stud Material 304 316 08 A Al Mg 3 93 Al Mg 3 04 Al Mg 3 95 e Stud Material AI Si 12 95 Al Si 12 96 Al Si 12 98 Al 99 5 03 Y Stud Material 304 316 o 304 3
34. o o de 240 voltios con un m nimo de 20 amps de servicio Si est conectada a circuito protegido mediante fusibles use fusibles de acci n retardada con marca D Utilice un enchufe Nema tipo 5 20P para 120 V ase gur ndose de que el conductor verde del cable de alimentaci n quede conectado a tierra o a terminal de tierra Aseg rese de que el cable blanco quede co nectado al terminal de enchufe W Utilice un enchufe Nema tipo 6 20P para 240 V ase gur ndose de que el conductor verde del cable de alimentaci n quede conectado a tierra o a terminal de tierra Aseg rese de que el cable blanco quede co nectado al terminal de enchufe Y La m quina debe ser apagada antes de cambiar la fuente de alimentaci n 3 Los portadores de marcapasos tienen prohibido usar la m quina o aproximarse a sus cables 4 Conecte enteramente el enchufe del cable de tierra al conector B y gire en sentido horario 5 Conecte enteramente el enchufe de la pistola al co nector C y gire en sentido horario 6 Encienda la m quina soldadora mediante el interruptor E la puesta en marcha y la parada no deben repe tirse con frecuencia ya que la disipaci n de la energ a contenida en los condensadores puede provocar so brecalentamiento y da os 7 Para limitar la exposici n al campo magn tico manten ga el cable de la pistola en el lado de la mano que la sostiene sin envolver en ella el cable mismo 3 1 DESCRIPCI N DEL EQUIPO
35. oldables f Indicaciones advertencias para efectuar la soldadura En las bases de la soldadura estos s mbolos proporcionan indicaciones sobre el proceso i f fijo f fijo i con el material de base y el generador esta listo para ejecutar la soldadura f parpadeante lindica que despu s de haber efectuado la soldadura no ha sido retirada la pinza X de la pistola desde el prisionero i f parpadeante Indica che despues de haber efectuado la soldadura ha sido presionado el boton de arranque y el microinterruptor en el interior de la pistola durante la carga de los condensadores Indica que el generador esta listo para efectuar una soldadurar Indica que el prisionero esta en contacto g Valor sugerido de la fuerza del resorte presente en el interior de la pistola si se modifica la regulaci n de la fuerza se sugiere modificar tambi n el valor indicado en el display a fin de que esta modificaci n quede memorizada La modificaci n respecto del valor sugerido ser indicada por una flecha dirigida hacia arriba si se trata de un aumento o bien hacia abajo si se trata de una reducci n h Tension de carga de los condensadores la modificaci n de la regulaci n de la tensi n respecto del valor sugerido ser indicada por una flecha dirigida hacia arriba si se trata de un aumento o hacia abajo si se trata de una reducci n Durante la regulaci n el valor de la tensi n parpadea para indicar que el generador est trabajand
36. oltage This is the current absorbed considering the duty cycle at the corresponding input voltage 1 Eff IP21S Protection rating for the housing Note The machine has also been designed for use in environments with a pollution rating of 3 See IEC 60664 2 3 DESCRIPTION OF PROTECTIVE DEVICES 2 3 1 Thermal protection This machine is protected by a thermostat which prevents the machine from operating if the allowable temperatures are exceeded Under these conditions the fan keeps running and the display will show Warning 08 3 INSTALLATION A WARNING See complete listing of safety messages at the beginning of this manual Only skilled personnel should install the machine All connections must be carried out according to current regulations and in full observance of safety laws 1 Do not place the welding machine on floor with inclination greater than 10 Air must circulate freely both incoming and outgoing and the welding machine must be protected from entry by liquids dirt metal filings etc 2 Make sure that the supply voltage is either 120 volts and a minimum of 20 amp service or 240 volt anda minimum of 20 amp service If connected to a circuit protected by fuses use time dely fuse marked D Use a plug Nema type 5 20P for 120 V and make sure that the green conductor of the power supply cable is connected to the ground or earth terminal Make sure that the white wire is connected to the W plug
37. on thermique s est Il faut attendre quelques minutes sans teindre le d clench e poste de soudage ERROR 9 Indique qu il y a un d faut dans le circuit qui mesure la tension aux extr mit s des condensateurs Circuit de puissance d fectueux Contactez le service d assistance ERROR 10 Indique qu il y a un court circuit dans le circuit Circuit de puissance d fectueux de d charge des condensateurs Contactez le service d assistance MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE DESCARGA DE CONDENSADORES IMPORTANTE ANTES DE LA PUESTA EN FUNCIONA MIENTO DEL APARATO LEER EL CONTENIDO DE ESTE MANUAL Y CONSERVARLO DURANTE TODA LA VIDA OPERATIVA EN UN SITIO CONOCIDO POR LOS INTE RESADOS ESTE APARATO DEBER SER UTILIZADO EXCLUSIVAMENTE PARA OPERACIONES DE SOLDA DURA 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD AM SOLDADURA Y EL CORTE DE ARCO PUE DEN SER NOCIVOS PARA USTEDES Y PARA LOS DEM S por lo que el utilizador deber ser informa do de los riesgos resumidos a continuaci n que derivan de las operaciones de soldadura Para informaciones m s detalladas pedir el manual cod 3 300 758 RUIDO Este aparato de por s no produce ruidos superio res a los 80dB El procedimiento de corte plasma soldadura podr a producir niveles de ruido supe riores a tal l mite por consiguiente los utilizadores debe r n poner en practica las precauciones previstas por la ley CAMPOS ELECTROMAGN TICOS Pueden ser da osos e La corrien
38. orce du ressort situ l int rieur du pistolet s il y a une modification par rapport au r glage de la force il est conseill de modifier galement la valeur indiqu e sur l cran de fa on ce qu l avenir cette modification reste en m moire La modification par rapport la valeur sugg r e sera indiqu e par une fl che tourn e vers le haut si elle est augment e ou par une fl che tourn e vers le bas si elle est baiss e h Tension de charge des condensateurs la modification du r glage de la tension par rapport la valeur sugg r e sera indiqu e par une fl che tourn e vers le haut si elle est augment e ou par une fl che tourn e vers le bas si elle est baiss e Lors du r glage la valeur de la tension clignote et indique que le g n rateur travaille pour arriver la valeur requise Lorsque la valeur de la tension clignote il n est pas possible de proc der au soudage 3 3 1 R GLAGES Appuyez pendant au moins 2 secondes sur le bouton G pour entrer dans le menu Process Params Param tres de fonctionnement Dans ce menu sont disponibles les param tres suivants Process Params Language Measure system LCD contrast Factory Setup Stud Material mat riau prisonnier Base material mat riau de base Spring Force force du ressort Language langue Measure system syst me de mesure Process Params Stud Material Base Material Spring Force Language LCD contrast
39. ourant de soudure aux prises B et C propres et bien serr s voir Fig 1 Les bornes pour le raccordement au m tal de base doivent faire un bon contact afin d viter surchauffes tincelles circulation non balanc e du courant endommagements au composant o les goujons doivent tre soud s et soudures de qualit non constante Emp cher l entr e de salet poussi re et limaille l int rieur du poste souder Garantir toujours la circulation de l air de refroidissement Contr ler que le ventilateur fonctionne r guli rement V rifier que les pinces serrent bien les goujons avec tous les ressorts de contact Le mandrin porte pinces doit glisser sans contrainte tout au long de sa course sans variations dues frottements ou corps trangers 7 2 EXTRAORDINAIRE L entretien doit tre ex cut par du personnel qualifi Certaines anomalies de fonctionnement sont mises en vidence par l affichage d un code d erreur sur le display A vant d ouvrir le poste souder attendre au moins 5 minutes apr s avoir rel ch l interrupteur E et en outre d brancher la fiche de la prise d alimentation Contr ler l aide d un voltm tre que les condensateurs sont charg s Enlever poussi re fragments et limailles m talliques de la machine avec soin en utilisant air comprim afin de ne pas endommager ou projeter des fragments m talliques sur les pi ces lectroniques ou lectriques V rifier que tous les connecteurs
40. ques doivent tre collect s s par ment et conf r s une usine de recyclage Nous recommandons aux propri taires des quipements de S informer aupr s de notre repr sentant local au sujet des syst mes de collecte agr s JY Er elecrno D EQUIPEMENTS ELECTRIQUES Des precautions supplementaires sont a respecter lorsque l on travaille en hauteur COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE Au Canada la classification des EMC ne s applique pas aux postes de soudage l arc NORMES DE SECURITE Pour fournir les conditions et recommandations mini males afin de prot ger les personnes qui travaillent dans un environnement concern par le soudage le coupage et les techniques connexes il faut se r f rer a la norme CAN CSA W117 2 EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT DEMANDER L ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIE 1 1 PLAQUETTE DES AVERTISSEMENTS Le texte num rot suivant correspond aux cases num rot es de la plaquette B Les galets entra nement fil peuvent blesser les mains C Le fil de soudure et le groupe entra nement fil sont sous tension pendant le soudage Ne pas approcher les mains ni des objets m talliques 1 Les d charges lectriques provoqu es par l lec trode le c ble peuvent tre mortelles Se prot ger de mani re ad quate contre les d charges lectriques 1 1 Porter des gants isolants Ne pas toucher l lectrode avec les mains nues Ne jamais porter des gants hu mides ou endommag s 1 2 S ass
41. s pour avoir la m me pression du prisonnier sur le mat riel de base et par cons quent une am lioration de la qualit de la soudure Les valeurs de tension et de force conseill es l cran sont consid rer comme base de d part pour d terminer le bon r glage du g n rateur et de l talonnage de la force du pistolet Ces valeurs ont t exp rimentales sur des chantillons de AI Mg 3 AI Si 12 Al 99 5 Acier jusqu 0 30 C Acier zingu Acier inoxydable 304 316 Al 99 5 AI Mg 3 AI Si 12 mat riau de base d une paisseur de 2 mm 0 079 pour l acier et l acier inoxydable et d une paisseur de 1 2 mm 0 047 pour l aluminium e Ex cuter quelques soudures en r glant la tension l aide des bouton G et la force du pistolet avec le r glage Q jusqu obtenir des soudures parfaites Le pistolet doit tre extrait en le gardant parfaitement align avec le goujon afin de ne pas d former la pince Fig 4 e Pas de soudure sur les goujons filet s d j soud Fig 4 7 ENTRETIEN 7 1 ORDINAIRE Conserver les indications et les figures sur le poste souder bien lisibles et claires Le c ble de r seau et les c bles de soudure doivent tre isol s et en conditions parfaites pr ter attention aux points o ils subissent des flexions notamment pr s des bornes de raccordement des pinces de masse et l entr e dans le pistolet Garder les connecteurs du c
42. se debe soldar en cuanto a tipo di metro longitud y material ajuste la mordaza de sujeci n en funci n del di metro correspondiente Inserte el perno prisionero en la mordaza X de modo que quede firmemente bloqueado en su lugar mediante los cuatro resortes Ajuste la salida del perno prisionero por la parte delantera de la mordaza entre 1 1 5 mm mediante el tornillo V y bloquee con la tuerca W figura 2 Inserte la mordaza X en el mandril de la pistola fig 2 presione hasta sentir que llega a fondo y apriete la tuerca S usando la llave hexagonal de 17 mm suministrada adjunta 3 3 DESCRIPCI N DE LAS FUNCIONES MOSTRADAS EN EL DISPLAY A Information Al encender la m quina en el display A por algunos 2156 instantes se visualiza el n mero de art culo de la m quina la versi n y la fecha de desarrollo del software Algunos segundos despu s en el display A aparece la siguiente pantalla Lt ASE 210V Prisionero Material base c Material del remache y respectivas dimensiones NOTA la longitud m xima del remache que puede ser utilizado es de 30 mm 1 1 4 Tipo de material base e Indicaci n relativa a la calidad de la soldadura Este s mbolo con la letra Q indica que los materiales del prisionero y del material de base que han sido elegidos son soldables poco soldables o bien no 005 Oct 17 2014 Oo 9 Q soldables V ase tabla 1 buena soldabilidad baja soldabilidad Y no s
43. sequently a higher quality of the weld e The voltage and force values recommended on the display are intended as a starting point for calculating the correct power source setting and for calibrating gun force These values have been tested on samples of base materials 0 079 2 mm thick for steel and stainless steel and 0 047 1 2 mm thick for aluminium Al Mg 3 AI Si 12 Al 99 5 Steel up to 0 30 C Galvanized steel Stainless steel 304 316 Al 99 5 Al Mg 3 AI Si 12 e Carry out a few welds adjusting the voltage using the knob G and the force of the gun using the setting knob Q until the welding is perfect e The gun should be removed keeping it perfectly aligned with the bolt to avoid deforming the clamp Fig4 e Do not make welds to welded stud bolts 7 MAINTENANCE 7 1 ROUTINE Keep all instructions and figures on the welding machine clear and legible The mains cable and welding cables must be insulated and in perfect condition be careful with the tips which flex near the connection terminals earth clamps and gun input Keep the welding current connectors to sockets B and C clean and firmly tightened See Fig 1 The terminals for connecting to the base metal must make good contact to avoid overheating sparks uneven current circulation damage to the components where the pins are welded and welding of uneven quality Prevent dirt dust and filings from getting into the we
44. sies sur l cran la tension et la force utiliser sont indiqu es Par le biais du bouton G il est possible de modifier la ten sion tandis qu avec le bouton Q situ sur le pistolet il est possible de modifier la force qui est affich e sur l chelle P e Param tre Language langue Italiano English English Francaise Francaise Deutsch Deutsch y El e Param tre Measure system Syst me de mesure Measure system Metric e Parametre LCD contrast Contraste de l cran a cristaux liquides AAA l est possible de changer la LCD contrast valeur de 0 a 100 par le biais du bouton G Cette fonction permet de jouer sur la luminosit de l cran A Parametre lt Factory setup gt r glages d usine Par le biais du bouton G il est possible de s lectionner ON et en appuyant brievement dessus s affiche le message Factory Done qui indique que la remise a z ro a bien t faite Factory Setup 4 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA SOUDURE DE GOUJONS FILETES AVEC POINTE D AMORCAGE Fig 3 Le goujon est ins r dans la pince X phase 1 et est ensuite positionn et appuy avec son amor age directement sur la surface de la t le souder phase 2 Le ressort du pistolet appuie le goujon contre le m tal la commande de start fait commencer le passage de courant qui vaporise l amor age et l arc lectrique se propage sur l enti re surface du goujon phase 3 qui est pouss sur la
45. sont bien enfonc s V rifier que tous les terminaux du circuit de soudure sont bien serr s Apr s l ex cution d un d pannage veiller ranger le c blage de fa on ce qu il y ait une isolation s re entre le c t primaire et le c t secondaire de la machine Eviter que les fils puissent entrer en contact avec des pi ces en mouvement ou des pi ces se r chauffant pendant le fonctionnement Remonter tous les colliers comme sur la machine d origine de fa on viter que en cas de rupture ou d branchement accidentel d un conducteur il n y ait aucune liason entre le primaire et le secondaire En outre remonter les vis avec les rondelles dentel es comme sur la machine d origine WARNING 1 Indique que le bouton et le microrupteur du pistolet Desarmez le bouton de d marrage sont enfonc s au moment o le g n rateur se met en marche ERROR 2 Indique que le relais RL1 est d fectueux Circuit de puissance d fectueux Contactez le service d assistance ERROR 3 Indique que le relais RL1 est d fectueux Circuit de puissance d fectueux Contactez le service d assistance ERROR 4 Indique que l SCR est en court circuit Contactez le service d assistance ERROR 5 Indique qu il y a un d faut dans le circuit de Contactez le service d assistance charge des condensateurs ERROR 7 Indique qu il y a un d faut dans le circuit de Contactez le service d assistance charge des condensateurs WARNING TH Indique que la protecti
46. surface m tallique Le m tal fondu solidifie en soudant le goujon phase 4 L extraction du pistolet doit tre parfaitement align e avec le goujon afin de ne pas d former la pince et assurer ainsi une longue dur e phase 5 5 SOUDABILITE DE COMBINAISONS TYPIQUES GOUJON ET METAL DE BASE POUR SOUDURE PAR DECHARE DE CONDENSATEURS Tableau 1 Il est important d tudier carr ment la r sistance et la d formation dans le point de soudure entre goujon et m tal de base Dans le cas de l acier il faut pr ter une attention particuli re la fragilit caus e par le durcissement La mati re et la r sistance du goujon ont une tol rance r duite la teneur en carbone des goujons filet s doit tre lt 0 20 La surface du m tal de base doit tre propre Les ventuelles couches de vernis rouille laitiers graisse et les rev tements de m taux non soudables doivent tre enlev s de la zone de soudure l aide des moyens appropri s Les m taux de base avec couches de laitiers et rouille doivent tre parfaitement nettoy s 6 SOUDURE Cette technologie permet de souder les goujons filet s sur des surfaces propres mais non oxyd es d acier doux acier galvanis acier inox aluminium et laiton La rapidit du proc d n alt re pas les surfaces l envers de la soudure La soudure n est pas possible sur acier tremp m tal oxyd ou verni Avant de commencer la production il est indispensable d effectuer
47. te el ctrica que atraviesa cual a quier conductor produce campos electro gt magn ticos EMP La corriente de soldadu SN ra o de corte genera campos electromagneticos alrededor de los cables y generadores e Los campos magneticos derivados de corrientes eleva das pueden incidir en el funcionamiento del pacemaker A los portadores de pace maker esta prohibido usar la maquina o acercarse a los cables e La exposici n a los campos electromagn ticos de la soldadura o del corte podr an tener efectos desconoci dos sobre la salud Cada operador para reducir los riesgos derivados de la exposici n a los campos electromagn ticos tiene que atenerse a los siguientes procedimientos Colocar el cable de masa y de la pinza portaelectrodo o de la antorcha de manera que permanezcan flan queados Si posible fijarlos junto con cinta adhesiva No envolver los cables de masa y de la pinza portae lectrodo o de la antorcha alrededor del cuerpo Nunca permanecer entre el cable de masa y el de la pinza portaelectrodo o de la antorcha Si el cable de masa se encuentra a la derecha del operador tambi n el de la pinza portaelectrodo o de la antorcha tienen que quedar al mismo lado Conectar el cable de masa a la pieza en tratamiento lo m s cerca posible a la zona de soldadura o de corte No trabajar cerca del generador EXPLOSIONES e No soldar en proximidad de recipientes a pre AA si n o en presencia de polvo
48. tric and Ma gnetic Fields EMF Welding cutting current gt N creates EMF fields around cables and po wer sources The magnetic fields created by high currents may affect the operation of pacemakers Pacemaker wearers are prohibited from using the machine or approach the cables Exposure to EMF fields in welding cutting may have other health effects which are now not known All operators should use the followingprocedures in or der to minimize exposure to EMF fields from the welding cutting circuit Route the electrode and work cables together Secure them with tape when possible Never coil the electrode torch lead around your body Do not place your body between the electrode torch lead and work cables If the electrode torch lead cable is on your right side the work cable should also be on your right side Connect the work cable to the workpiece as close as possible to the area being welded cut Do not work next to welding cutting power source EXPLOSIONS Do not weld in the vicinity of containers under pres AA sre or in the presence of explosive dust gases or fumes All cylinders and pressure regulators used in welding operations should be handled with care EQUIPMENT x DISPOSAL OF ELECTRICAL AND ELECTRONIC Do not dispose of electrical equipment together with normal waste Electrical equipment that has reached the end of its life must be collected separately and re t
49. uptor de Soltar el bot n de arranque la pistola est n presionados en el momento de encenderse el generador ERROR 2 Significa que el rel RL1 presenta aver a Circuito de potencia en aver a Contactarse con el servicio de asistencia ERROR 3 Significa que el rele RL1 presenta aver a Circuito de potencia en aver a Contactarse con el servicio de asistencia ERROR 4 Significa que el SCR est en cortocircuito Contactarse con el servicio de asistencia ERROR 5 Significa que hay una aver a en el circuito de Contactarse con el servicio de asistencia carga de los condensadores ERROR 7 Significa que hay una aver a en el circuito de Contactarse con el servicio de asistencia carga de los condensadores WARNING TH Significa que ha intervenido la protecci n Es necesario esperar algunos minutos sin apagar la t rmica soldadora ERROR 9 Significa que hay una aver a en el circuito Circuito de potencia en aver a que mide la tensi n en los extremos de los Contactarse con el servicio de asistencia condensadores ERROR 10 Significa que hay un cortocircuito en el circuito Circuito de potencia en aver a de descarga de los condensadores Contactarse con el servicio de asistencia WIRING DIAGRAM WIRING DIAGRAM COLOUR CODE COLOUR CODE BLACK L PINK BLACK RED M GREY PURPLE GREY N WHITE PURPLE WHITE WHITE BLACK GREEN GREY BLUE PURPLE WHITE RED YELLOW GREY RED m F G I PINK G2 MOS WUO EE MOS
50. urer d tre isol s de la piece souder et du sol 1 3 D brancher la fiche du cordon d alimentation avant de travailler sur la machine 2 Linhalation des exhalations produites par la soudure peut tre nuisible pour la sant 2 1 Tenir la t te l cart des exhalations 2 2 Utiliser un syst me de ventilation forc e ou de d char gement des locaux pour liminer toute exhalaison 2 8 Utiliser un ventilateur d aspiration pour liminer les exhalations 3 Les tincelles provoqu es par la soudure peuvent causer des explosions ou des incendies 3098559 3 1 Tenir les mati res inflammables a l cart de la zone de soudure 3 2 Les tincelles provoqu es par la soudure peuvent causer des incendies Maintenir un extincteur a proximit et faire en sorte qu une personne soit toujours pr te a l utiliser 3 3 Ne jamais souder des r cipients ferm s 4 Les rayons de l arc peuvent irriter les yeux et br ler la peau 4 1 Porter un casque et des lunettes de s curit Utili ser des dispositifs de protection ad quats pour les oreilles et des blouses avec col boutonn Utiliser des masques et casques de soudeur avec filtres de de gr appropri Porter des quipements de protection complets pour le corps 5 Lire la notice d instruction avant d utiliser la machine ou avant d effectuer toute op ration 6 Ne pas enlever ni couvrir les tiquettes d avertissement 2 DESCRIPTIONS GENERALES 2 1 SPECIFICATIONS
51. urned to an environmentally compatible recycling facil ity As the owner of the equipment you should get in formation on approved collection systems from our local representative Extra precautions are to be observed when working on elevated positions Electromagnetic compatibility In Canada the EMC classification does not apply to arc welding power source Safety standards To provide minimum requirements and recommenda tions to protect persons who work in an environment affected by welding cutting and allied pro cesses see CAN CSA W117 2 standard IN CASE OF MALFUNCTIONS REQUEST ASSISTANCE FROM QUALIFIED PERSONNEL 1 1 WARNING LABEL The following numbered text corresponds to the label numbered boxes B Drive rolls can injure fingers 3098559 C Welding wire and drive parts are at welding volta ge during operation keep hands and metal objects away Electric shock from welding electrode or wiring can kill 1 1 Wear dry insulating gloves Do not touch electrode with bare hand Do not wear wet or damaged gloves 1 2 Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground 1 3 Disconnect input plug or power before working on machine 2 Breathing welding fumes can be hazardous to your health 2 1 Keep your head out of fumes 2 2 Use forced ventilation or local exhaust to remove fumes 2 3 Use ventilating fan to remove fumes 3 Welding sparks can cause explosion or fire
52. y A JI ASE 210V Stud bolt Base material c Rivet material and dimensions NOTE the maximum rivet length that can be used is 30mm 1 1 4 Type of base material e Indication as to weld quality This symbol with the letter Q indicates that the stud material and the base material that have been selected are weldable poorly weldable or non weldable See table 1 good weldability 2 poor weldability Q Y non weldable f Indications warnings during the welding phase During welding phases these symbols provide process related indications TS D Q fl f steadily lit indicates that the generator is ready to carry out a welding operation i f steadily lit indicates that the stud bolt is in contact with the base material and the generator is ready to carry out the welding operation i f flashing indicates that after the welding was completed the gripping clamp X of the gun was not removed from the stud bolt fl f flashinge indicates that after the welding was completed the start button and microswitch inside the gun were pressed during charging of the capacitors g Value suggested by the force of the spring inside the gun if the force setting is changed it is recommended also to change the value indicated on the display so that in the future this change will remain memorized The change from the suggested value will be indicated by an arrow pointing upward if it is increased or downward if
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