Vanne de régulation rotative CV500 de Fisherr
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1. 5 x FR D ETANCHEIT e c id gie LT pe FH lt 2 7 _ 7 y ADAPTATEUR lt 3 1 LR p d Oo p VI P LANTERNE VE LANTERNE PR LANTERNE LANTERNE a PA 18 ay N 18 A gu N 18 N 18 3 ga e m X LY M pm A m 55 Eu 3o BAGUE 3 ne E DE zi D ASSISE DE 4 3 D ASSISE DE 7 GARNITURE GARNITURE A oil Lu ne 14A8546 D N 17 14A8546 D N 17 14A8546 D N 17 14 8548 0 Feuillet 1 sur 4 Feuillet 2 sur 4 Feuillet 3 sur 4 Feuillet 4 sur 4 SERVICE SOUS PRESSION SERVICE SOUS VIDE SERVICE PRESSION VIDE CONFIGURATIONS DE GARNITURE DOUBLE AVEC ANNEAU EN V PTFE RONDELLE EN ZINC N 28 GARNITURES D ETANCHEITE N 13 LANTERNES N 18 19A9715 A POUR CONSTRUCTION A PALIERS PURGES ANNEAU DE TT 71 In 3l GARNITURE RUBAN EN GRAPHITE OU PTFE COMPOSITE GARNITURE N 13 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 17 ADAPTATEUR FEMELLE 2 1 l GARNITURES D ETANCHEIT ADAPTATEUR MALE kas BE ER E YI Fer M ET T LANTERNE N 18 19 8714 POUR CONSTRUCTION A PALIERS PURGES BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 17 1449776 D ANNEAU EN V PTFE CONFIGURATIONS DE GARNITURE SIMPLE REMARQUES COMPREND LES RONDELLES EN ZINC N 28 POUR LA GARNITURE D ETANCHEITE RUBAN EN GRAPHITE UNIQUEMENT INCLUS DANS LE JEU DE GARNITURES AVEC ANNEAU EN V PTFE N 13 GARNITURE EN PTFE COMPOSITE UNIQUEMENT ANNEAU SUPERIE2. ANEN USA MU Voir AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel d instructions 1 Isoler la vanne de r gulation de la pression de la tuyauterie dissiper la pression des deux c t s du corps de la vanne et drainer le fluide du proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer galement les conduites sous pression allant l actionneur et dissiper la pression de l actionneur Mettre en oeuvre des proc dures de verrouillage afin que les mesures ci dessus restent en vigueur pendant toute la dur e de l intervention sur le mat riel 2 Enlever le couvercle de l actionneur Prendre note de l orientation de l actionneur par rapport au corps de la vanne et celle du levier par rapport l axe de vanne voir la figure 3 Retirer le levier mais ne pas modifier le r glage du tendeur de l actionneur Enlever les vis et crous d assemblage de l actionneur et retirer l actionneur Si n cessaire consulter le manuel d instructions de l actionneur pour toute assistance 3 Le corps de la vanne n 1 ayant t d pos de la tuyauterie desserrer les crous de garniture n 16 Ne pas retirer la garniture en cas r utilisation ult rieure Toutefois Emerson Process Management recommande que la garniture soit remplac e chaque d pose de l axe de vanne Manuel d instructions Avril 2010 Tableau 5 Donn es relatives aux trous taraud s de l axe de la vanne DIAMETRE
3. Avril 2010 consulter le manuel intitul Syst me de garniture ENVIRO SEAL pour vannes rotatives Cette proc dure peut tre ex cut e sans d poser l actionneur du corps de la vanne si l ajout de bagues d tanch it en PTFE composite n est qu une mesure temporaire Il faut toutefois d poser l actionneur en cas de remplacement de tout autre type de garniture ou de remplacement de pi ces m talliques de la garniture n 14 17 et le cas ch ant 18 NBN S EESTI SLE Voir l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel d instructions 1 Isoler la vanne de r gulation de la pression de la tuyauterie dissiper la pression des deux c t s du corps de la vanne et drainer le fluide du proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer galement les conduites sous pression allant l actionneur et dissiper la pression de l actionneur Mettre en uvre des proc dures de verrouillage afin que les mesures ci dessus restent en vigueur pendant toute la dur e de l intervention sur le mat riel ATTENTION Pour viter des fuites plus importantes une usure accrue des composants de la vanne ou des dommages ventuels au corps la boule l axe et aux paliers de la vanne par suite d un coup violent l axe utiliser un extracteur pour s parer les pi ces de l actionneur de l axe de la vanne Ne pas chasser les pi ces de l actionneur hors de l axe de vanne ca
4. est sup rieur la valeur maximale du tableau serrer la bague de maintien appliquer un couple sup rieur celui indiqu dans le tableau 7 si n cessaire jusqu ce que le jeu s inscrive entre les valeurs maximale et minimale e Si le jeu mesur est inf rieur la valeur minimale retirer la bague de maintien le si ge et les joints m caniques puis nettoyer les pi ces et les remonter afin d obtenir le jeu n cessaire 10 Effectuer la proc dure R glage de la course de l actionneur puis installer la vanne de r gulation dans la tuyauterie Remplacement de la boule de l axe et des paliers de la vanne Ex cuter cette proc dure pour remplacer la boule n 2 la goupille expansible n 9 la goupille conique n 10 l axe de vanne n 3 l axe de fouloir n 38 les goupilles cannel es n 39 ou les paliers n 6 et 42 Ces pi ces sont remplacables individuellement par exemple l installation d une boule neuve ne requiert pas le remplacement de l axe de vanne r utilisable ni de la goupille expansible de la vanne Sauf indication contraire l emplacement des r f rences est indiqu la figure 11 pour les tailles 3 8 NPS et la figure 12 pour les tailles 10 et 12 NPS D montage N AVERTISSEMENT Pour viter de se blesser au contact des bords de la boule encoche en V n 2 et du si ge n 4 pendant la rotation de la boule ne pas approcher des bords de la boule pendant sa rotation Pour
5. e de l intervention sur le mat riel e Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection La garniture de la vanne peut contenir des fluides de proc d pressuris s m me apr s que la vanne ait t retir e de la conduite Des fluides de proc d s peuvent jaillir sous pression lors du retrait de la visserie ou des bagues d tanch it Manuel d instructions Avril 2010 e Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour connaitre les ventuelles mesures suppl mentaires prendre pour se prot ger contre l exposition au fluide de proc d Les pi ces de la vanne sont sujettes une usure normale et doivent tre inspect es et remplac es si n cessaire La fr quence des inspections et des remplacements d pend des conditions d utilisation Maintenance des garnitures d tanch it Sauf indication contraire l emplacement des r f rences est indiqu la figure 11 pour les tailles 3 8 NPS et la figure 12 pour les tailles 10 et 12 NPS Remarque Pour le syst me de garniture ENVIRO SEAL consulter la section Commande de pi ces d tach es pour les kits de pi ces de rechange et les kits de pi ces d tach es voir les figures 13 et 14 Consulter le manuel d instructions ENVIRO SEAL distinct pour les instructions de maintenance Les systemes de garniture ENVIRO SEAL standard peuvent tre utilis s en service sous vide les bagu
6. fermer galement les conduites sous pression allant l actionneur et dissiper la pression de l actionneur Mettre en ceuvre des proc dures de verrouillage afin que les mesures ci dessus restent en vigueur pendant toute la dur e de l intervention sur le mat riel 2 Retirer la boulonnerie de la ligne Puis d poser la vanne de r gulation de la tuyauterie et placer la vanne sur une surface plate avec la bague de maintien n 5 tourn e vers le haut 3 Faire pivoter l axe de vanne n 3 afin de mettre la boule n 2 en position ouverte Remarque La bague de maintien n 5 a t install e et serr e en usine un couple indiqu dans la figure 7 ATTENTION Apres avoir ex cut les proc dures suivantes placer la bague de maintien le si ge et les deux joints m caniques sur une surface plate et prot g e ou le filetage et la surface interne ne seront ni contamin s ni endommag s 4 Pour retirer la bague de maintien n 5 engager l outil d extraction et fixer une cl chocs ou un autre outil appropri e et d visser la bague Inspecter la bague de maintien Placer la bague de maintien sur une surface plate et prot g e le filetage et la surface interne ne seront pas contamin s ni endommag s 5 Retirer le joint de la bague de maintien n 11 Inspecter la face du joint d tanch it dans le corps de vanne 6 Sortir le si ge n 4 et les deux joints m caniques n 8 Inspecter
7. 0619 EN CF8M 4000893 414 414 414 N acier inoxydable 316 Rum 165 acier inoxydable 1 4581 Chemis 29a 143 23 EUR 31 34 5 EN ou CF3M acier composite PTFE inoxydable 316L 544004 204300 SN 39 399 39 Acier WCO acier inoxydable 3008400 800 600 800 40 440C 4008600 600 60 600 395 950 40 500 400 60 600 300 220 350 400 EE 400 500 600 600 300 220 350 400 Alliage 6 2000 Acier WCC acier 1 0619 EN CF8M 50008200 i 5 acier inoxydable 316 EN acier inoxydable 1 4581 Chemis 3356 EN ou CF3M 4 acier composite PTFE Bam inoxydable 3161 a 400 50002 3158 29 20 F pour corps de vanne en acier WCC Pour le service eau chaude ou vapeur la limite maximale de temp rature est de 260 500 F Les limites de pression ou de temp rature contenues dans ce tableau et celles de tout des NE ne doivent pas tre d pass es Mat riel Fisher disponible en Europe seulement Axe en acier S17400 acier inoxydable 17 4PH SST seulement Axe en acier inoxydable 520910 seulement Pertes de charge correspondantes pour les deux mat riaux d axe Installation Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour connaitre les ventuelles mesures suppl mentaires prendre pour se prot ger contre l exposition
8. ce qu un d gagement de 0 0254 mm 0 001 in existe entre le si ge et la bague de maintien pleine course de l actionneur tel qu illustr dans la figure 12 6 Consulter le manuel d instructions de l actionneur pour le verrouillage du r glage de la course de l actionneur Modification du sens d coulement de la vanne La vanne CV500 peut tre install e en mode d coulement par l avant ou inverse Dans le mode d coulement standard vers l avant le d bit p n tre d abord le si ge puis s coule au del de la boule encoche en V Si un renversement du sens d coulement est n cessaire dissiper toute la pression de la vanne et de l actionneur D poser la vanne de r gulation de la tuyauterie et faire pivoter la vanne autour de l axe afin de placer l extr mit bague de maintien de la vanne l o l autre extr mit se trouvait auparavant Consulter la proc dure de Modification du montage de l actionneur si l actionneur doit tre repositionn et se reporter la section Installation pour le montage de la vanne de r gulation Veiller repositionner la fl che directionnelle de d bit sur le corps de la vanne 19 VANNE CV500 Modification du style de montage de l actionneur Consulter la figure 3 de ce manuel et le manuel d instructions de l actionneur pour toute modification du style ou de la position de montage Un montage droite place l actionneur sur le c t droit de la vanne tel que vu d en amont d
9. de celle du palier n 6 8 Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS consulter la figure 8 La goupille expansible n 9 et la goupille conique n 10 l int rieur maintiennent la boule en position sur l axe de la vanne Rep rer l emplacement du grand trou d acc s de ces goupilles dans la patte de la boule Sur le c t oppos de la patte se trouve un petit trou o le bout chanfrein de la goupille expansible repose sur la l vre int rieure du trou 9 Pour les tailles 10 et 12 NPS chasser la goupille cannel e de fixation de la boule de l axe de vanne Retirer la goupille cannel e de la patte de la boule de la vanne dans la direction indiqu e dans la figure 8 VANNE CV500 ANEN EUIS MU Pour viter de se blesser ou d endommager des outils des pi ces de vanne ou d autres l ments et d endommager la boule n 2 par sa chute du corps de la vanne soutenir cette derni re pour l emp cher de tomber lors de la d pose de l axe de vanne n 3 10 Extraire l axe de vanne n 3 du corps de la vanne S il est impossible d extraire l axe manuellement attacher un extracteur inertie ou un outil similaire sur l extr mit cannel e de l axe de vanne Si l axe comporte un trou conique l extr mit cannel e de l axe consulter le tableau 5 pour les dimensions de filetage 11 Retirer la boule n 2 et les rondelles de but e n 12 du corps de vanne En cas d utilisation de rondelles de but e 17 7PH d
10. du si ge Remarque Le si ge n 4 peut avoir une ou deux surfaces d tanch it Les surfaces d tanch it sont les bords arrondis de l al sage du si ge Inspecter le si ge et rep rer les surfaces d tanch it avant de poursuivre S assurer que la boule n 2 est ouverte lors de l installation du si ge n 4 et de la bague de maintien n 5 Ouvrir le clapet ou la boule avant d installer le si ge Ins rer un tournevis un levier un outil similaire entre l oreille inf rieure de la boule et le corps de la vanne Utiliser le levier pour caler la boule contre la rondelle de but e et le palier n 7 sur le c t de l actionneur de la vanne Maintenir la boule dans cette position jusqu la fin de l installation du si ge Manuel d instructions Amo CV500 TAILLE DE VANNE NPS CARRE CARRE sr 6 154 Mz 6 na 264 amp 160 M 250 a 195 _ 8 52 Mz ons n2 s1 600 200 400 M 15 _ COUPLE DE SERRAGE DE LA TAILLE DE BAGUE DE MAINTIEN e LL Nm oh 8 3120 2300 10 4750 3500 OUTIL D EXTRACTION POUR VANNES DE TAILLES 3 12 NPS B1899 1 1IL Figure 7 Donn es relatives la fabrication et l utilisation d un outil d extraction de bague de maintien 4 Ins rer le si ge dans la cavit du si ge la surface 7 N appliquer du lubrifiant anti grippage que sur les d tanch it correcte faisant face la boule e
11. l utilisateur final Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK Dubai United Arab Emirates Singapore 128461 Singapore www isherrcom P J 200000 EMERSON Jrocess i E Ti 2 diliad gement A 6 OFisher Controls International LLC 1991 2010 Tous droits r serv s
12. que de la boule encoche en V n 2 est ferm e lors de l installation et du serrage de garnitures neuves Installer les bagues de garniture neuves et la bague d assise en empilant les pi ces comme illustr dans la figure6 V rifier que les bagues fendues sont agenc es de sorte que les fentes ne s alignent pas pour former un chemin de fuite Glisser ensuite la pile dans la bague d assise aussi profond ment que possible tout en veillant ne pas emprisonner de l air entre les bagues 6 Installer le fouloir de presse toupe n 14 et pour les tailles 10 et 12 NPS installer galement la bride de garniture n 45 Installer les crous n 16 et les serrer juste assez pour supprimer la fuite dans les conditions normales de fonctionnement 7 Monter l actionneur tout en consultant les proc dures de montage de l actionneur du manuel d instructions de l actionneur Achever la proc dure de R glage de la course de l actionneur de ce manuel avant d installer la vanne de r gulation dans la tuyauterie Ceci est n cessaire en raison des mesures qui doivent tre prises lors du processus de r glage de l actionneur 8 Lorsque la vanne de r gulation est mise en service v rifier le fouloir de la garniture pour toute fuite et resserrer les crous de garniture selon le besoin Remplacement de la bague de maintien du si ge et des joints m caniques Ex cuter cette proc dure si la vanne de r gulation ne se ferme pas correctem
13. souhait e retirer les bouchons de conduite n 29 et 24 et installer les lignes de purge La pression de purge doit tre sup rieure la pression interne de la vanne et le liquide de purge doit tre aussi propre que possible VAN AVERTISSEMENT Un axe de vanne de la vanne CV500 n est pas n cessairement mis la masse lorsqu il est install dans une conduite sauf si l axe est raccord lectriquement la vanne Pour viter des blessures ou des dommages mat riels r sultant des effets d une d charge d lectricit statique des composants de la vanne dans une atmosphere dangereuse ou un milieu le fluide du proc d est combustible relier lectriquement l arbre d entrainement n 3 la vanne selon l tape suivante Remarque Les garnitures d tanch it standard CV500 n 13 sont compos es soit de garnitures d tanch it totalement conductrices garnitures d tanch it en ruban de graphite soit de garnitures d tanch it partiellement conductrices telles qu un adaptateur femelle en PTFE charg carbone avec une garniture basse mission PTFE V Ring ou de garnitures d tanch it en composite de graphite avec une garniture d tanch it en PTFE composite pour relier VANNE CV500 lectriquement l axe au corps de vanne pour un service en zone dangereuse Une conductivit alternative entre l axe et le corps de vanne est disponible pour les zones de service dangereuses une garni
14. vanne jusqu ce que le rep re soit la verticale et orient e dans le sens oppos du centre de l axe dans la m me direction que la surface d tanch it de la boule Voir la figure 10 VANNE CV500 Remarque Lorsque l axe de vanne est correctement positionn pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS le rep re sur l extr mit cannel e est parallele avec la surface d tanch it de la boule Voir la figure 10 Si la boule n est pas correctement align e avec le rep re la vanne ne fonctionnera pas correctement ce qui causera des dommages au joint L tape 9 n est pas requise pour les tailles 10 et 12 NPS parce que l axe de vanne et la patte de la boule sont tous deux cannel s et ont t align s l tape 8 10 Pour fixer solidement la boule l axe de fouloir aligner le trou de la goupille cannel e sur la patte de la boule et le trou du c t oppos du moyeu sur le trou de la goupille cannel e de l axe de fouloir n 38 11 Utiliser des pointeaux pour enfoncer la goupille cannel e jusqu ce qu elle affleure la surface de la patte de la boule Piqueter les deux extr mit s du trou de goupille dans la patte de la boule afin de conserver la goupille au cours de cette tape 12 Fixer la boule sur l axe de vanne n 3 de la facon suivante e Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS a Les trous dans l axe de vanne n 3 et la patte de la boule sont excentr s S assurer que les tro
15. viter d endommager des outils des pi ces de la vanne et d autres l ments par la rotation de la boule loigner les outils et autres objets des bords de la boule La boule se ferme par un mouvement de cisaillement coupant susceptible de causer des blessures Lorsque l actionneur est d mont de la vanne l ensemble boule arbre peut soudainement pivoter et causer des blessures ou des dommages mat riels Pour viter toute blessure ou tout dommage faire tourner avec pr caution la boule dans une position stable dans le corps de vanne apres avoir d connect l actionneur 14 Manuel d instructions Avril 2010 ATTENTION Pour viter des fuites plus importantes une usure accrue des composants de la vanne ou des dommages ventuels au corps n 1 la boule n 2 l axe de vanne n 3 l axe de fouloir n 38 et aux paliers n 6 et 42 de la vanne par suite d un coup violent au corps de l actionneur ou des composants de la vanne utiliser un extracteur pour s parer les pi ces de l actionneur de l axe de vanne Ne pas chasser les pieces de l actionneur hors de l axe de vanne car ceci pourrait affecter l alignement correct des paliers des axes et de la boule de la vanne et entrainer une assise incorrecte de la boule Un tel d salignement pourrait causer des dommages aux composants de la vanne lorsque celle ci est remise en service sans d montage ni inspection de l alignement de la boule de la vanne
16. 12B5282X012 1 Also use for purged bearing constructions Pi ces de rechange recommand es 27 Manuel d instructions Fisher Vee Ball FIELDVUE et ENVIRO SEAL sont des marques d une des soci t de la division commerciale d Emerson Process Management d Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson et le logo Emerson sont des marques de commerce et de service d Emerson Electric Co Toutes les autres marques sont la propri t de leurs propri taires respectifs Le contenu de cette publication n est pr sent qu titre informatif et bien que les efforts aient t faits pour s assurer de la v racit des informations pr sent es celles ci ne sauraient tre consid r es comme une ou des garanties tacites ou expresses des produits ou services d crits par les pr sentes ni une ou des garanties quant l utilisation ou l applicabilit desdits produits et services Toutes les ventes sont r gies par nos conditions g n rales disponibles sur demande La soci t se r serve le droit de modifier ou d am liorer les conceptions ou les sp cifications de tels produits tout moment et sans pr avis Ni Emerson ni Emerson Process Management ni aucune de leurs entit s affili es n assument quelque responsabilit que ce soit quant au choix l utilisation ou la maintenance d un quelconque produit La responsabilit pour la s lection l utilisation ou la maintenance correcte de tout produit incombe l acheteur et
17. 139X012 Packing washer key 28 14A8367X012 NPS 10 Ring graphite ribbon 12A9140X032 Packing washer key 28 14A9772X012 NPS 12 Ring graphite ribbon 1V949601652 Packing washer key 28 12B5927X012 14 Packing Follower 15 Packing Flange Stud 16 Packing Flange Nut 22 NPS 12 Fluorocarbon NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 NPS 10 NPS 12 Pi ces de rechange recommand es 2 Mat riel Fisher standard disponible en Europe seulement Avril 2010 Num ro de r f rence 16A6085X012 16A6086X012 16A6087X012 12A9058X052 12B3373X012 16A6085X062 16A6086X082 16A6087X072 12A9058X062 12B3373X022 10A3804X012 1W1932X0022 13A2331X022 12A9480X012 19A3772X052 10A3804X032 1W1932X0032 13A2331X012 12A9480X022 19A3772X022 Manuel d instructions GARNITURE DOUBLE ETANCHE VANNE CV500 55 0 a 1 82 9 2 C9 CO S7 VZ qi DL 65 65 Avril 2010 Fisher CV500 tailes 3 8 NPS Figure 11 Vanne Manuel d instructions Avril 2010 VANNE CV500 CIEN 1 M 77 Ame GARNITURE DOUBLE PALIER ETANCHE ST NA Oo RN ZZZ y N PLI Ui Ane f C e N E Yo 172 LAS T 24 AN
18. 2 B RONDELLE ANTI DOUBLE GARNITURE D ETANCHEITE EATBUSION XKETOB EN PTFE AVEC DISPOSITIF ANTI FUITE BAGUE D ASSISE DE ET BAGUE D ASSISE PROFONDE GARNITURE N 107 CONFIGURATIONS DE GARNITURES EN PFTE COMPOSITE OU GRAPHITE ENVIRO SEAL Figure 6 Configurations des garnitures suite ATTENTION Manipuler la bague de maintien le siege et les joints m caniques avec pr caution lors du montage Les zones critiques qui doivent tre prot g es comprennent le filetage et la face interne de la bague de maintien n 5 les surfaces d tanch it des joints m caniques n 8 les gorges des joints m caniques dans le siege n 4 la surface d tanch it du siege et la surface du joint m canique dans le corps de la vanne Un joint neuf de bague de maintien n 11 est n cessaire chaque d pose de la bague de maintien n 5 Il est possible de r utiliser d autres pi ces en bon tat D montage NNUS AU TENUE Voir AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel d instructions VANNE CV500 Tableau 4 D gagement de montage DEGAGEMENT POUR SIEGE ET TEMPERATURE BAGUE DE MAINTIEN DU PROCEDE mm m _ 2 El ments internes sp ciaux haute temp rature 1 Isoler la vanne de r gulation de la pression de la tuyauterie dissiper la pression des deux c t s du corps de la vanne et drainer le fluide du proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis
19. 500 est une vanne brides figure 1 ou de type sandwich figure 2 dot e d un si ge centrage automatique d une boule encoche en V rotative excentr e et d un arbre de la vanne cannel Cette vanne fonctionne dans les deux sens d coulement et raccord e diff rents types d actionneurs peut tre utilis e dans des applications tout ou rien ou des applications en r gulation Les vannes bride et les vannes de type sandwich acceptent des brides AFSM ou EN Les personnes charg es de l installation de la maintenance et de l exploitation d une vanne de la s rie CV500 doivent tre parfaitement form es et qualifi es aux proc dures d installation et d entretien et l exploitation de vannes d actionneurs et d accessoires Pour viter des blessures ou des dommages mat riels il est important de lire attentivement assimiler et suivre l int gralit de ce manuel y compris les avertissements et les pr cautions Pour toute question relative ces instructions contacter un point de vente d Emerson Process Management avant toute intervention Sp cifications Les sp cifications de la vanne de r gulation rotative CV500 figurent dans le tableau 1 Manuel d instructions Adm CV500 Tableau 2 Pertes de charge maximales admissibles la fermeture 9 MATERIAU DU MATERIAU DE 544004 Acier WOC acer inoxydable 4400 en Mage 6 NIE 139 134 19 34 Acier WCC acier I A A 06 1
20. B3199X012 12B7442X012 12B7454X012 16A6085X012 16A6086X012 16A6087X012 12A9058X012 12B3373X012 16A6085X012 16A6086X012 12B7448X012 12B7460X012 16A6085X012 16A6086X012 16A6087X012 12A9058X012 12B3373X012 12A8831X022 12A8953X022 12B7446X012 12B7458X012 25 Manuel d instructions Donne o2 03 OREZ i 08 a D CD 113 000 107 BAGUE D ASSISE DE PROFONDEUR STANDARD AVEC GARNITURE SIMPLE EN PTFE 14B0095 A ORDRE D EMPILAGE DES BAGUES gt ai Ds DE GARNITURE EN TEFLON N mE 5 E E T A qa 2 AID S ES SE S VR M z VA K A 42 8445 1 42B8445 B i BAGUE D ASSISE DE GARNITURE DOUBLE EN PTFE AVEC DISPOSITIF REMARQUES PROFONDEUR STANDARD AVEC ANTI FUITE ET BAGUE D ASSISE PROFONDE APPLIQUER DU LUBRIFIANT GARNITURE DOUBLE EN PTFE CES DEUX SURFACES DOIVENT RESTER PARALLELES LORS DU SERRAGE DES ECROUS DE GARNITURE EN ALTERNANCE ET DE MANIERE UNIFORME N 101 Figure 13 Syst me de garniture typique ENVIRO SEAL avec garniture PTFE 102 d LE 107 X 3g NS IE _ 42 8445 4 ORDRE D EMPILAGE DES BAGUES DE GARNITURE EN GRAPHITE BAGUE D ASSISE DE PROFONDEUR STANDARD AVEC GARNITURE EN GRAPHITE REMARQUES APPLIQUER DU LUBRIFIANT CES DEUX SURFACES DOIVENT RESTER PARALLELES LORS DU SERRAGE DES ECROUS DE GARNITURE EN ALTERNANC
21. C G9 s O LUBRIFIER LES NUMEROS DE REFERENCE NON ILLUSTRES SONT LES NUMEROS 28 30 31 33 36 37 130 ET 131 REMARQUE 1 gt MESURER LE JEU ICI 42 5286 IL Figure 12 Vanne Fisher CV500 tailles 10 et 12 NPS 24 Manuel d instructions Avril 2010 N 20 21 22 24 25 26 28 29 30 32 33 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 130 131 N 100 101 102 103 105 Description O Ring for sealed bearings 2 req d Nitrile NPS 3 NPS 4 NPS6 amp 8 NPS 10 NPS 12 Fluorocarbon NPS 3 NPS 4 NPS6 amp 8 NPS 10 NPS 12 Anti seize lubricant Identification Nameplate Drive Screw Pipe plug Cap Screw Hex Nut Num ro de r f rence 10A8217X042 10A3803X012 1F1153X0012 1P1676X0012 10A3556X042 10A8217X012 10A3803X032 1F1153X0022 1P1676X0022 10A3556X032 Packing Washer not shown Refer to key 13 Packing Rings and Washer key 28 for application requirements Pipe Plug Nameplate Flow Arrow Retainer Tool Not Shown Stud Cap Screw Follower Shaft Groove Pin Bottom Flange Gasket 531603 NPS 10 NPS 12 Drive Bearing Stud for bottom flange bolting Hex Nut for bottom flange bolting Packing Flange Clamp Req d w non conductive packing 12B6856X012 12B3368X012 See following table Bonding Strap Assembly Req d w non conductive packing Systeme de garniture ENVIRO SEAL figures 13 and 14 Description Packing Flange Stud Pack
22. DE L AXE TAILLE Au niveau Au niveau DIAMETRE de Vanne de DE l extr mit traversante l extr mit FILETAGE cannel e cannel e UNC 35 76 56 18 3 4 10 4 Faire tourner la boule encoche en V n 2 pour la mettre en position d ouverture maximale 5 Extraire la goupille cannel e n 39 de fixation de la boule n 2 l axe de fouloir n 38 Retirer la goupille cannel e de la patte de la boule de la vanne dans la direction indiqu e dans la figure 8 A l aide d un pointeau et d un marteau enfoncer le bout chanfrein de la goupille expansible par le petit trou Si n cessaire courber la goupille ou percer la goupille avant de pouvoir l extraire Retirer les deux goupilles de la patte de la boule de la vanne dans la direction indiqu e dans la figure 8 Chasser les goupilles dans la direction oppos e aurait pour effet de serrer les goupilles 6 Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS enlever aussi le bouchon de la conduite n 29 Utiliser un poincon pour ins rer l axe de fouloir n 38 dans le centre de la boule n 2 Veiller ne pas faire tomber l axe de fouloir 7 Pour les tailles 10 et 12 NPS d visser les crous hexagonaux n 44 puis extraire la bride inf rieure n 40 Visser une vis dans l extr mit de l axe de fouloir et extraire l axe hors de la vanne Voir le tableau 5 pour les dimensions de per age Il est possible que l extraction de l axe de fouloir s accompagne
23. E ET DE MANIERE UNIFORME N 101 Figure 14 Syst me de garniture typique ENVIRO SEAL avec garniture en graphite 26 Manuel d instructions Avo CV500 Key 4 Seat Ring Full Port Use w Metal Seal Construction MATERIAL M m CF8M R30006 316 SST 316L SST Alloy 6 w CoCr A Seat w CoCr A Seat 2 70 0 2 29497030992 ONSTOSQD ES 6 mamie mate zone 2eme _ ameo 20A3635X022 29A9636X012 29 02 _ 1 Standard Fisher material offering in Europe only Key 6 Bearings for NPS 3 Through 8 Valves 2 required BEARING MATERIAL VALVE SIZE NPS BEARING TYPE 544004 440C 830006 Alloy 6 t ES me Bii oo me _ o 1 Also use for purged bearing constructions Key 6 Follower Bearing for NPS 10 and 12 Valves BEARING MATERIAL VALVE SIZE NPS BEARING TYPE i S44004 440C R30006 Alloy 6 CIEL pues Standard 12B6847X012 12B6847X022 12B6845X012 Standard 12B5291X012 12B5291X022 12B5288X012 1 Also use for purged bearing constructions Key 42 Drive Bearing for NPS 10 and 12 Valves VALVE SIZE BEARING DEAE IE NPS TYPE S44004 R30006 PTFE Composition Lined 440C Alloy 6 S31603 316L SST Standard 12B6843X012 12B6843X022 12B6841X012 Sealed 22B6844X022 22B6844X012 m a 1 u 290 2 12B5290X022
24. ENVIRO SEAL Les bagues d assise de ces vannes peuvent tre perc es plus profond ment Si la vanne r parer comporte une bague d assise profonde des pi ces additionnelles sont requises Consulter la section Maintenance de la garniture de ce manuel 13B8816X092 13B8816X112 13B8816X142 13B8816X152 13B8816X182 Parts Included in Kits Key Number Packing 06 Anti 1 ue Extrusion Washer Washer 1 Order individual parts from the Parts List 2 Included in packing set key 105 Liste des pi ces d tach es Remarque Les r f rences sont indiqu es uniquement pour les pi ces d tach es recommand es Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour les num ros de r f rence non sp cifi s Corps de la vanne figures 11 et 12 1 Body Bearing Assembly Keys 1 and 7 are included in the valve body bearing assembly If a part number is required contact your Emerson Process Management sales office for assistance 2 Ball 3 Shaft 4 Seat Ring Full Port Metal Seat See following table 5 Retainer Ring 6 Bearing 2 req d See following table 7 Bearing Stop 8 Face Seal 2 req d Metal NPS 3 19A3716X012 NPS 4 19A3680X012 NPS 6 19A4243X012 NPS 8 19A3649X012 NPS 10 12B6851X012 NPS 12 12B3366X012 NPS 3 10B9118X012 NPS 4 10B9119X012 NPS 6 10B9120X012 NPS 8 10B9121X012 Pi ces de rechange recommand es N 9 107 11 12 18 VANNE CV500 Descri
25. Manuel d instructions D101640X0FR Avril 2010 VANNE CV500 Vanne de r gulation rotative CV500 de Fisher Table des matieres Iniigerelie ro c 1 Objet du 1 M EREN 2 etc npe rds 2 Installation 9 Maintenance 7 Maintenance des garnitures d tanch it 8 Suppression d une fuite 8 Remplacement des garnitures d tanch it 8 Remplacement de la bague de maintien du si ge et des joints m caniques 9 11 Montage 12 Remplacement de la boule de l axe et des paliers de la vanne 14 14 jon 16 R glage de la course de l actionneur 19 Modification du sens d coulement d la vanne 19 Modification du style de montage de 20 Commande de pi ces d tach es 20 Kits de pi ces d tach es 20 Liste des pi ces d tach es 21 Introduction Objet du manuel Ce manuel d instructions fournit des informations relatives l installation au fonctionnement la maintenance et la commande de pi ces d ta
26. PILLES S INSERENT PAR CETTE EXTREMITE GRAND TROU T S N L EXTREMITE N SS S 0 NX S Figure 10 Insertion de goupilles d expansion et coniques de la boule et de l axe de vanne 7 UA LEZ M LN E0576 IL Remarque Avant de poursuivre v rifier de nouveau que l orientation de la boule encoche en V est correcte Si le montage de la boule est incorrect celle ci ne pivotera pas et ne se fermera pas correctement 8 Maintenir la rondelle de pouss e n 12 entre la boule n 2 et le palier install c t de la garniture n 6 pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS et n 42 pour les tailles 10 et 12 NPS Remarque Pour obtenir l paisseur correcte deux rondelles de pouss e n 12 sont n cessaires en cas d utilisation de rondelles 17 7 En cas d utilisation de rondelles en alliage 6 une seule rondelle de pouss e est n cessaire pour obtenir l paisseur correcte Pour les tailles 10 et 12 NPS aligner le rep re du z ro l extr mit de l axe de vanne avec celui de la patte de la boule Pour toutes les tailles faire glisser l axe de vanne n 3 de la bague d assise dans le corps de vanne par la rondelle de pouss e et dans la patte de la boule 9 Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS r gler la boule dans la position ouverte correcte D terminer l emplacement du rep re sur l extr mit cannel e de l axe de la vanne Faire pivoter l axe de
27. PTFE composition Ring graphite filament NPS 4 Ring braided PTFE composition Ring graphite filament NPS6 amp 8 Ring braided PTFE composition Ring graphite filament NPS 10 Ring braided PTFE composition Ring graphite filament NPS 12 Ring braided PTFE composition Ring graphite filament 1 Un seul sp cimen du num ro de pi ce est n cessaire vous recevrez deux rondelles de but e en sp cifiant 17 7PH 14A0915X012 14A0915X042 14A0916X012 14A0916X072 14A1933X012 14A1933X022 12A9158X012 12A9158X032 1P925001042 1P9295X0092 21 VANNE CV500 N Description Num ro de r f rence N 17 13 Packing Set cont d Graphite Ribbon Rings see figure 6 For single packing arrangements order 4 graphite ribbon rings key 13 and 3 packing washers key 28 Also use w purged bearing constructions For double packing arrangements order 6 graphite ribbon rings key 13 and 4 packing washers key 28 NPS 3 Manuel d instructions Description Packing Box Ring Use w all packing box constructions 316 SSI NPS 3 NPS 4 56 amp 8 5 10 5 12 S31603 2 316L SST NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 NPS 10 NPS 12 Lantern Ring O Ring for sealed bearings 2 req d Nitrile NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 NPS 10 Ring graphite ribbon 12A9137X012 Packing washer key 28 14A8365X012 NPS 4 Ring graphite ribbon 12A9138X012 18 Packing washer key 28 14A8366X012 19 NPS6 amp 8 Ring graphite ribbon 12A9
28. UR CONDUCTEUR EN FILAMENT GRAPHITE C0587 4 IL 10 Figure 6 Configurations des garnitures d tanch it Manuel d instructions Avril 2010 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 106 ANNEAU DE GARNITURE 108 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 109 LANTERNE N 110 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 106 ANNEAU DE GARNITURE N 108 1288545 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 109 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE 107 GARNITURE EN PTFE A EPAISSEUR DOUBLE DANS UNE BAGUE D ASSISE DE PROFONDEUR STANDARD E GI FRERE B N BRAIN UR UA Il 12B8630 A GARNITURE EN PTFE A EPAISSEUR coz4 1 UNIQUE DANS UNE BAGUE D ASSISE DE PROFONDEUR STANDARD BRIDE DE GARNITURE N BRIDE DE GARNITURE N BRIDE DE GARNITURE N JEU DE RESSORTS N JEU DE GARNITURES EN PTFE N 105 VANNE CV500 JEU DE GARNITURE EN GRAPHITE N 105 Pans BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 107 4 13B1781 A GARNITURE EN GRAPHITE DANS UNE BAGUE D ASSISE DE PROFONDEUR STANDARD 100 BAGUE D ASSISE DE i GARNITURE N 107 101 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 106 ANNEAU DE 102 GARNITURE N 108 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 109 LANTERNE N 110 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 106 ANNEAU DE 103 GARNITURE N 108 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 108 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 107 128776
29. au fluide de En cas d installation dans une application existante consulter aussi l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel d instructions Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration d installation pour viter les blessures Des blessures ou des dommages l quipement peuvent tre caus s par une d charge de pression soudaine si la vanne est install e dans des conditions ATTENTION de service pouvant d passer les limites indiqu es dans le tableau 2 ou sur la classe de vanne Pour viter de telles blessures ou de tels dommages Lors de la commande la configuration de mat riels utiliser une soupape de la vanne et ses mat riaux de fabrication d charge comme protection contre les ont t s lectionn s pour respecter des surpression comme requis par les lois conditions particuli res de pression de en vigueur ou les codes de l industrie et temp rature de perte de charge et de les r gles de l art en usage fluide contr l VANNE CV500 Manuel d instructions Avril 2010 Tableau 3 Diam tres d axe et poids approximatifs DIAMETRES D AXE A brides TAILLE DE VANNE NPS Au niveau de l extr mit cannel e 1 Corps de la vanne traversant 38 1 T 38 1 44 5 1 Diam tre de l extr mit cannel connect e l actionneur par rapport au diam tre d axe La responsabilit quant la
30. ch es destin es aux vannes de r gulation rotatives boule trap zoidale mod le Fisher CV500 Cam Vee Ball de 3 12 NPS Consulter des manuels distincts pour toute information relative l actionneur et aux accessoires www Fisher com W28192 1 IL Figure 1 Vanne bride Fisher CV500 avec actionneur 1052 et contr leur num rique de vanne FIELDVUE DVC6020 W5000 1 IL Figure 2 Vanne de type sandwich Fisher CV500 avec actionneur 1066 a es EMERSON Process Management VANNE CV500 Manuel d instructions Avril 2010 Tableau 1 Sp cifications Tailles de vanne 10 ct 12 NPS Types de raccordements Brides face sur lev e ou Bl brides faces usin es pour joint annulaire ASME B16 5 Des corps de vanne avec brides EN sont galement disponibles Diverses tailles de corps de vanne de type sandwich sans brides sont disponibles dans certaines classifications ASME et EN Consulter un bureau de vente Emerson Process Management Pression d entr e maximale Conforme aux classes de bride ASME ou EN applicables Pertes de charge maximales Voir les tableaux 2 et 3 Classe d tanch it Classe IV selon les normes ANSI FCI 70 2 et CEI 60534 4 0 01 de la capacit de la vanne pleine course dans un sens d coulement ou dans l autre Caract ristiques de d bit Egal pourcentage approximation Sens d coulement M Le sens d c
31. de la boule encoche en V Placer la boule dans la cavit du corps de vanne avec la patte contenant le trou de petit diam tre adjacente l al sage de l axe de fouloir Placer l axe de fouloir entre les pattes de la boule Faire glisser l axe de fouloir par la patte de la boule et dans le palier n 6 qui a t install auparavant l tape 3 Pour les tailles 10 et 12 NPS placer la boule dans la cavit du corps de vanne Faire glisser l axe de fouloir extr mit cannel en premier par le palier n 6 qui a t install auparavant l tape 3 puis par la patte de la boule Aligner le trou de goupille cannel de l axe de fouloir sur le trou de la patte de la boule 7 Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS positionner la boule de sorte que le grand trou soit tourn vers le haut l cart du si ge et de la bague de maintien D terminer l orientation correcte de la boule encoche en V n 2 requise par l orientation sp cifique d installation de la vanne et le sens d coulement du fluide de proc d Voir la figure 3 Pour les tailles 10 et 12 NPS d terminer l orientation correcte de la boule encoche en V n 2 requise par l orientation sp cifique d installation de la vanne et le sens d coulement du fluide de proc d Voir la figure 3 Le trou de goupille cannel dans l axe de vanne n 3 et la patte de la boule sont excentr s V rifier l alignement des trous VANNE CV500 LES GOU
32. e la vanne un montage gauche place l actionneur sur le c t gauche de la vanne Garder l esprit que le c t amont de l orifice d entr e de la vanne est l extr mit bague de maintien du corps de la vanne pour un coulement par l avant l autre extr mit du corps de la vanne constituant le c t aval pour un coulement inverse Suivre la proc dure de R glage de la course de l actionneur chaque d pose de l actionneur Commande de pieces d tach es Un num ro de s rie est assign chaque vanne et grav sur la plaque signal tique Toujours indiquer ce num ro de s rie pour toute correspondance avec le bureau de vente Emerson Process Management concernant des demandes de renseignements techniques ou de pi ces de rechange Pour toute commande de pi ces de rechange sp cifier aussi la r f rence onze caract res extraite des informations du kit de pi ces ou de la liste de pi ces Manuel d instructions Avril 2010 Kits de pi ces d tach es Kits de r paration Les kits de r paration comprennent les pi ces de rechange recommand es pour les constructions paliers tanches et standard VALVE SIZE NPS REPAIR KIT NUMBER 3 RV500X00042 4 RV500X00052 6 RV500X00062 8 RV500X00072 Parts Included in Kits ipti Quantity in Kit Bwesopn 1 Kits d adaptation du systeme de garniture d tanch it ENVIRO SEAL Les kits de pi ces de rechange comporte
33. ent si le diam tre d orifice doit tre modifi par l installation d un si ge diff rent ou si une inspection du si ge est n cessaire L actionneur et la vanne doivent tre retir s de la tuyauterie l actionneur peut toutefois rester mont pendant cette proc dure Sauf indication contraire l emplacement des r f rences est indiqu la figure 11 pour les tailles 3 8 NPS et la figure 12 pour les tailles 10 et 12 NPS Un outil d extraction est n cessaire pour la d pose de la bague de maintien n 5 Si la commande en a t faite un outil peut tre fourni avec la vanne pour le commander s par ment utiliser la r f rence n 33 de la Liste des pi ces d tach es Selon le besoin un outil peut tre usin aux dimensions indiqu es dans la figure 7 VANNE CV500 lt 3 LANTERNE N 18 gt RONDELLES EN ZINC N 28 N 17 DISPOSITIF ANTI FUITE ANNEAU DE GARNITURE N 13 gt RONDELLE EN ZINC N 28 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE RONDELLES EN ZINC N 28 Manuel d instructions Avril 2010 AL d ANNEAU DE GARNITURE N 13 LANTERNE N 18 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 17 AGENCEMENT DE LA GARNITURE DOUBLE CONFIGURATIONS DE GARNITURE DOUBLE EN RUBAN EN GRAPHITE ET EN COMPOSITE EN PTFE TRESSE ADAPTATEUR m FEMELLE 2 z e 2 A A a eh ks e E ja E T X GARNITURES 7
34. es joints m caniques Si le si ge a d j t install proc der au R glage de la course de l actionneur Si la garniture a t d mont e veiller consulter les proc dures de Maintenance des garnitures de ce manuel pour le remplacement des garnitures avant installation de l actionneur sur la vanne Manuel d instructions Avril 2010 R glage de la course de l actionneur Ex cuter cette proc dure chaque fois que l actionneur est d pos ou d connect de la vanne et chaque fois que le si ge et la bague de maintien n 4 et 5 sont d pos s Une course trop courte de l actionneur entraine l augmentation des fuites une course trop longue entraine un serrage excessif de la boule et du si ge Les actionneurs pneumatiques ressort et membrane piston ou retour du ressort lectriques lectro hydrauliques ou manuels ou de tout autre type de Fisher doivent tous tre r gl s avant d tre raccord s une vanne CV500 afin que la boule puisse pivoter jusqu la position de fermeture compl te Un jeu d environ 0 0254 mm 0 001 in pour des temp ratures maximales de 260 500 F ou de 0 1524 mm 0 006 in pour des temp ratures sup rieures telles que mesur es entre le si ge n 5 et la bague de retenue n 4 indique une position compl tement ferm e Noter que ce jeu doit exister lors de l assemblage du si ge de la bague de maintien et des joints m caniques afin d obtenir un montage co
35. es d tanch it mont es dans l orientation standard II n est pas n cessaire d inverser les bagues d tanch it ENVIRO SEAL en PTFE Suppression d une fuite Toutes les proc dures de maintenance d crites dans cette section peuvent tre ex cut es lorsque le corps de la vanne n 1 est en place dans la tuyauterie Sur les garnitures autres que les garnitures faible mission il est possible d arr ter les fuites autour du fouloir de presse toupe n 14 en serrant les crous embase n 16 de la garniture Si des fuites ne peuvent pas tre limin es de cette facon remplacer la garniture selon la proc dure Remplacement des garnitures Si la garniture est relativement neuve et sans jeu sur l axe de la vanne n 3 et si le serrage des crous de la garniture n limine pas la fuite il se peut que l axe de la vanne soit us ou entaill de sorte qu aucune tanch it ne puisse tre obtenue Si la fuite s chappe du diam tre ext rieur de la garniture d tanch it il est possible qu elle soit caus e par des entailles ou des raflures existant sur la face interne de la bague d assise de la garniture Examiner l axe et la face interne de la bague d assise de la garniture pour toute entaille ou raflure en appliquant les proc dures suivantes Remplacement des garnitures d tanch it Remarque Si la vanne est quip e d une garniture faible mission fugitive ENVIRO SEAL Manuel d instructions
36. eur conform ment la proc dure de Montage de l actionneur R gler aussi la course de l actionneur selon la proc dure R glage de la course de l actionneur de ce manuel avant d installer la vanne la prise des mesures requises est impossible si la vanne est install e 4 Avant de commencer l installation de la vanne d terminer l orientation de montage appropri e de la boule encoche en V n 2 et de l actionneur D terminer la direction d coulement du proc d par la vanne Voir la figure 3 Remarque Pour les vannes de r gulation utilis es en service charg monter l actionneur et installer la vanne de r gulation de telle sorte que la boule encoche en V pivote au dessus de l axe de vanne de la vanne voir la figure 3 si possible 5 Avant d installer la vanne v rifier que la fleche de sens d coulement n 32 sur la vanne n 1 correspond la direction r elle du d bit de fluide de proc d par la vanne pour l application dans laquelle la vanne sera install e Manuel d instructions Adm CV500 POSITION DE L ACTIONNEUR ACTIONNEUR MONTAGE TYPE VANNE OUVERTE STYLE A PDTC MONTAGE A DROITE STYLE B PDTO STYLE C PDTO GAUCHE STYLE D PDTC REMARQUES 1 LA FLECHE SUR LE LEVIER INDIQUE LA DIRECTION DE LA POUSSEE DE L ACTIONNEUR POUR FERMER LA VANNE 2 PDTC PUSH DOWN TO CLOSE Ouverture par manque d air PDTO PUSH DOWN TO OPEN Fermeture par manque d ai
37. eux seront pr sentes et une seule pour les rondelles en alliage 6 Remarque Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS deux paliers d axe n 6 sont situ s l int rieur du corps de la vanne de chaque c t de la boule Seul l un des deux paliers est identifi par le n 6 L autre palier est situ sur l axe de vanne sur le c t oppos de la boule encoche en V Tailles 10 et 12 NPS deux paliers d axe L un est identifi par le n 6 et l autre par le n 42 12 Si les paliers d axe doivent tre remplac s retirer la garniture n 13 13 Si le palier le plus proche de la garniture n 6 pour les tailles comprises entre 3 et 8 et n 42 pour les tailles 10 et 12 doit tre remplac et ne peut pas tre extrait manuellement le chasser l aide d un piston dont les dimensions sont indiqu es dans la figure 9 Le diam tre du piston tant inf rieur celui de la but e de palier n 7 il n est pas n cessaire de d monter la but e de palier pour extraire le palier de l axe de vanne Ins rer le piston dans la bague d assise et enfoncer le palier dans la cavit du corps de la vanne Veiller ne pas d placer la but e de palier lors de l extraction du palier 14 Tailles comprises entre 3 et 8 si le deuxi me palier n 6 doit tre remplac et ne peut pas tre extrait manuellement utiliser l une des m thodes suivantes e Chasser ou extraire le palier hors de son logement ou e Utiliser l a
38. ing Flange Nut Packing Flange Spring Pack Assembly Packing Set PTFE NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 NPS 10 NPS 12 Graphite NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 NPS 10 NPS 12 Pi ces de rechange recommand es 1 PEEK est l acronyme de poly ether ether ketone poly ther therc tone Num ro de r f rence 12B7438X012 12B7450X012 12B7462X012 14B3049X012 14B3203X012 13B8816X092 13B8816X112 13B8816X142 13B8816X152 13B8816X182 VANNE CV500 N Description 106 Anti Extrusion Ring Composition graphite filled PEEK 2 req d Single PTFE packing w std packing box NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 NPS 10 NPS 12 Double PTFE packing w std amp deep pkg box NPS 3 NPS 4 NPS 6 8 10 amp 12 not available 107 Packing Box Ring Single PTFE packing Standard packing box NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 NPS 10 NPS 12 Double PTFE packing Standard packing box NPS 3 NPS 4 NPS 6 8 10 amp 12 not available Deep packing box 2 req d NPS 3 NPS 4 NPS 6 8 10 amp 12 not available Graphite Packing Standard packing box NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 NPS 10 NPS 12 108 Packing Ring Double PTFE packing w standard and NPS 3 NPS 4 NPS 6 8 10 amp 12 not available 109 Anti Extrusion Ring Double PTFE packing w standard and w deep packing box 2 req d NPS 3 NPS 4 NPS 6 8 10 amp 12 not available 110 Lantern Ring 111 Tag 112 Cable Tie 113 Lubricant R f rence 12B7442X012 12B7454X012 12B7466X012 14B3045X012 14
39. ionneur Consulter la figure 3 pour s lectionner le style et la position de montage de l actionneur et pour orienter le levier de l actionneur par rapport l axe de vanne n 3 2 Pour les actionneurs avec leviers embouts tirer manuellement l axe de vanne n 3 vers la garniture n 13 afin que la boule n 2 et la rondelle de pouss e n 12 soient serr s contre le palier le plus proche de la garniture n 6 pour les tailles comprises entre 3 et 8 et num ro 42 pour les tailles 10 et 12 NPS Fixer le levier sur l axe de la vanne ATTENTION Ne pas appliquer un signal de commande pression ou alimentation lectrique pleine puissance sur l actionneur l tape suivante Un signal de commande pleine puissance pourrait coincer la boule dans le si ge Utiliser une source de signal r gul e et augmenter progressivement la puissance du signal pour activer lentement l actionneur 3 R gler la course de l actionneur et l actionner suffisamment pour que la boule soit ferm e sans toucher le si ge pleine course de l actionneur Si disponible sur un actionneur lectrique utiliser une commande manuelle pour positionner la boule 4 R gler la course au moyen d un signal de commande pleine puissance jusqu ce que la boule touche le si ge sur toute sa circonf rence Gr ce un tel contact le si ge se centre automatiquement sur la boule encoche en V 5 Poursuivre le r glage de la course jusqu
40. les pi ces et les placer sur une surface plate et prot g e 12 Manuel d instructions Avril 2010 7 Inspecter la surface d tanch it de la boule encoche en V Si elle est ray e entaill e ou us e effectuer la proc dure de Remplacement de la boule de l axe et des paliers de la vanne Si les pi ces sont en bon tat et ne requi rent aucune maintenance poursuivre la proc dure de montage Montage IN AVERTISSEMENT Le montage du si ge n cessite que la boule n 2 reste en position ouverte La boule se ferme par un mouvement de cisaillement coupant susceptible de causer des blessures Pour viter de se blesser ou d endommager des outils des pi ces de vanne ou d autres l ments par fermeture de la boule bloquer la course de la boule au moyen de but es de course d actionneurs manuels d une pression constante vers un actionneur pneumatique ou d autres mesures jug es appropri es Lors de l installation du si ge garder les mains les outils et tout autre objet l cart de la vanne 1 Appliquer une pression d alimentation suffisante sur l actionneur pour ouvrir la boule ou prendre d autres mesures pour maintenir la boule ouverte 2 Nettoyer le corps de la vanne le filetage de la bague de maintien les surfaces d tanch it de la bague de maintien et du si ge 3 Utiliser soit les joints m caniques n 8 en bonne tat soit des joints m caniques neufs placer un joint dans la cavit
41. n 3 Ins rer l extr mit oppos e de l extr mit cannel e de l axe dans la bague d assise de la garniture et par le jeu de paliers install dans la bague d assise l tape 4 Arr ter avant que l axe n entre dans la principale cavit du corps de la vanne Soutenir l extr mit cannel e de l axe Manuel d instructions Avril 2010 Pour les tailles 10 et 12 NPS inspecter l axe de vanne n 3 Ins rer l extr mit cannel e de l axe dans la bague d assise de la garniture et par le jeu de paliers install l tape 4 Arr ter avant que l axe n entre dans la principale cavit du corps de la vanne Soutenir l extr mit de l axe de vanne qui d passe du corps de vanne 6 Pour les tailles 3 et 4 NPS ins rer l axe de fouloir par le c t externe de la patte de la boule encoche en V dont le trou est du plus petit diam tre sans paulement Enfoncer l axe de fouloir dans le moyeu jusqu ce que l extr mit de l axe avec trou de goupille cannel e soit entre les moyeux et que l extr mit oppos e de l axe de fouloir affleure avec le rebord ext rieur du moyeu Placer la boule dans la cavit du corps de vanne avec la patte contenant l axe de fouloir adjacente l al sage de l axe de fouloir Faire glisser l axe de fouloir par la patte de la boule et dans le palier n 6 qui a t install auparavant l tape 3 Pour les tailles 6 et 8 NPS rep rer l emplacement du trou de petit diam tre dans la patte
42. ncoche en filets et sur la partie inf rieure de la bague de maintien V et l axe de vanne Le si ge couvrira le joint n 5 sur les surfaces en contact avec le joint m canique install l tape 3 d tanch it Visser la bague de maintien dans le corps de la vanne 5 Placer le deuxi me joint m canique n 8 sur le si ge n 4 8 Voir la figure 7 D terminer le couple de serrage correct de la bague de maintien pour la taille de vanne consid r e A l aide d une cl dynamom trique appropri e serrer la bague de maintien au serrage indiqu dans le tableau 7 6 Appliquer du lubrifiant anti grippage sur la surface d tanch it du corps de la vanne Installer le joint d tanch it n 11 tout en v rifiant que la surface concave du joint est tourn e vers le haut c t bomb du joint vers le bas 9 Un jeu entre le si ge n 4 et la bague de maintien n 5 permet l auto centrage du si ge L application d un couple de serrage appropri lors du montage devrait positionner correctement la bague de maintien et le si ge Utiliser une jauge d paisseur pour mesurer le jeu des pi ces comme illustr dans les figures 11 et 12 et v rifier que le jeu est suffisant Comparer le jeu ainsi mesur avec les valeurs indiqu es dans le tableau 4 et proc der comme suit 13 VANNE CV500 e Si le jeu mesur s inscrit dans les valeurs indiqu es dans le tableau passer l tape suivante e Si le jeu mesur
43. nnel e dans l axe de vanne n 3 et la patte de la boule sont excentr s et dot es d ar tes cannel es Veiller ce que les trous du moyeu de la patte de la boule s alignent sur le trou de l axe de vanne Fixer la boule l axe de vanne l aide de pointeaux et en enfoncant la goupille cannel e jusqu ce qu elle affleure la surface de la patte de la boule V rifier que la goupille cannel e p n tre compl tement l axe de vanne jusqu au c t oppos e de la patte de la boule 13 V rifier manuellement la bonne rotation de la boule Si le corps de vanne interf re avec le mouvement de rotation chasser les goupilles expansibles et coniques n 9 et 10 pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS et la goupille cannel e n 39 de fixation de l axe de vanne la boule pour les tailles 10 et 12 NPS Extraire l axe de vanne n 3 et r p ter cette proc dure partir de l tape 5 14 Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS visser le bouchon de la conduite n 29 15 Pour les tailles 10 et 12 NPS installer la bride inf rieure n 40 puis installer et serrer les crous hexagonaux n 44 et le joint d tanch it V rifier que le bouchon de conduite n 29 est en place sur la bride inf rieure 16 Si le si ge n 4 les joints m caniques n 8 et la bague de maintien n 5 doivent tre install s terminer les instructions de montage de la proc dure Remplacement de la bague de maintien du si ge et d
44. nt des pi ces pour la conversion de vannes CV500 existantes avec bague d assise paisseur unique en construction de bague d assise ENVIRO SEAL Les kits de pi ces de rechange comportent des constructions de bague d assise en PTFE paisseur unique ou en graphite voir le tableau suivant SHAFT DIAMETER PART NUMBER N utiliser que des pi ces d tach es d origine Fisher N utiliser en aucun cas des composants non fournis par Emerson Process Management sur une vanne Fisher car ils peuvent annuler la RRTYXRTO0052 RRTYXRTO0062 RRTYXRTO0072 RRTYXRTO0682 RRTYXRTO0722 RRTYXRT0352 RRTYXRT0362 RRTYXRTO0372 RRTYXRT0822 RRTYXRTO0862 garantie affecter les performances de la vanne et provoquer des blessures et des dommages mat riels Remarque Ni Emerson ni Emerson Process Management ni aucune de leurs entit s affili es n assument quelque responsabilit que ce soit quant au choix l utilisation ou la maintenance d un quelconque produit La responsabilit du choix de l utilisation et de la maintenance d un produit incombe l acheteur et l utilisateur final 20 Key Description a PTFE 101 Packing Nut Nut Packing Nut 102 ELM Packing Flange Flange 103 Spring Pack Spring Pack Assembly Assembly Packing Set Packing Set Anti Extrusion Anti Extrusion E Ring Ring Manuel d instructions Avril 2010 Kits de r paration du systeme de garniture d tanch it
45. orps de la vanne n 1 sur une surface plate la bague de maintien n 5 orient vers le bas comme illustr dans la figure 10 Cette orientation de la vanne facilite le montage de la boule encoche en V 1 Nettoyer soigneusement les pi ces avant de les monter Manuel d instructions Avril 2010 TAILLE A3308 IL Figure 9 Dimension du piston extracteur de palier 2 Si des joints toriques n 19 et 20 sont utilis s appliquer une petite quantit de lubrifiant sur les joints toriques afin que les paliers glissent ais ment dans le corps de la vanne Ins rer le petit joint torique n 20 l int rieur du palier et le grand joint torique n 19 sur le pourtour du palier ATTENTION Prendre des pr cautions pour l installation des joints toriques pour ne pas les endommager au contact des bords coupants des trous de palier 3 Faire glisser le palier de l axe de fouloir n 6 situ l oppos de la bague d assise de la garniture et le cas ch ant les joints toriques n 19 et 20 dans le corps de vanne Tailles 10 et 12 NPS s assurer que la gorge situ e sur le diam tre ext rieur du palier est orient e vers la bride inf rieure du corps de vanne 4 Faire coulisser le palier situ sur le c t de la bague d assise de la garniture n 6 pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS et n 42 pour les tailles 10 et 12 NPS 5 Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS inspecter l axe de vanne
46. oulement vers l avant normal est vers le c t convexe de la boule encoche en V B Le sens d coulement bi directionnel est vers un c t ou l autre de la boule encoche en V Montage de l actionneur Montage droite ou M montage gauche tel que vu depuis le c t amont de la vanne La position de montage d pend de la position ouverte souhait e de la vanne et du sens d coulement requis par les conditions de fonctionnement Rotation de la boule de vanne Fermeture dans le sens anti horaire vu depuis le c t actionneur du corps de la vanne sur 90 de rotation de la boule Mode d action du corps de la vanne actionneur Avec un actionneur rotatif membrane ou piston le mode d action est r versible sur site entre ll ouverture par manque d air l extension de la tige de l actionneur ferme le corps de la vanne et ll fermeture par manque d air l extension de la tige de l actionneur ouvre le corps de la vanne Diam tres d axe 2 et poids approximatifs Voir le tableau 3 1 Les limites de pression temp rature indiqu es dans ce manuel et celles de toute norme ne doivent pas tre d pass es 2 Le diam tre d axe et l extr mit cannel e doivent correspondre au diam tre d axe disponible de l actionneur Description La vanne de r gulation rotative Cam Vee Ball CV500 est constitu e d une boule encoche de type Vee Ball segment e dans un corps de vanne similaire celui de la vanne V500 La CV
47. ption Expansion Pin S20910 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 Taper Pin S20910 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 Retainer Gasket Use w metal seat construction only 316 SST NPS 3 NPS 4 NPS 6 NPS 8 NPS 10 NPS 12 5316030 316L SST NPS 3 NPS 4 NPS 6 NPS 8 NPS 10 NPS 12 Num ro de r f rence 19A3717X012 19A3681X012 19A3687X012 F14114X0012 16A5515X012 H13748K0032 19A5198X012 19A5199X012 19A5200X012 19A6401X012 12B6852X012 12B3365X012 19A5198X032 19A5199X042 19A5200X032 19A6401X032 12B6852X022 12A3365X022 Thrust Washer 2 req d for 17 7PH 1 req d for alloy 6 Packing Set w PTFE V rings and w one carbon filled conductive PTFE ring see figure 6 For single packing arrangement 1 set req d also used with purged bearing construction For double packing box const 2 sets req d Packing set w conductive V ring NPS 3 NPS 4 NPS6 amp 8 NPS 10 NPS 12 Packing set w non conductive V ring NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 NPS 10 NPS 12 12A8832X022 12A8951X022 12A8935X022 12A9057X022 1R5162X0012 12A8832X012 12A8951X012 12A8935X012 12A9057X012 1R516201012 Braided PTFE composition and Graphite Rings see figure 6 For single packing arrangements order 3 braided PTFE composition rings and 1 graphite filament ring as listed below Also use w purged bearing constructions For double packing arrangements order 5 braided PTFE composition rings and 1 graphite filament ring NPS 3 Ring braided
48. r 3 F ECOULEMENT NORMAL R ECOULEMENT INVERSE 5 Figure 3 Rep res d indexage pour l orientation du levier de l actionneur VANNE CV500 Goujon de ligne n 36 Taille de vanne Taille de Longueur de NPS boulons PN 10 40 6 M16 x 2 PN63 Er M20 x 2 5 NL UM f o _ Taille de Longueur de boulons boulons in NS m MERE nu 5 122 7 8 9 UNC 13 62 99 fe Taille de vanne 5 3 4 10 UNC 14 38 1 Placer ces boulons sur l une ou l autre extr mit du corps de la vanne GOUJONS DE LIGNE REMARQUE 1 gt A UTILISER AU LIEU DE VIS D ASSEMBLAGE A4347 IL Manuel d instructions Avril 2010 Vis d assemblage n 37 Taille de Taille de Longueur Longueur de hors tout NPS boulons mm DW G We 3 8 4 nes wwe 4 76 35 cet 4 mee o o 4 wos me 4 Wwe m w Taille de Longueur Duns Taille de vanne boulons de boulons hors tout NPS in in 150 e o 4 omne 230 285 en omo 238 28 4 eoe 230 285 4 7 amp SUNC 275 Goujon de conduite n 36 1 Taille de vanne Taille de Longueur de NPS boulons boulons mm Russ D wes e Taille de Long
49. r ceci pourrait affecter l alignement correct des paliers de l axe et de la boule de la vanne et entrainer une assise incorrecte de la boule Un tel d salignement pourrait causer des dommages aux composants de la vanne lorsque celle ci est remise en service sans d montage ni inspection de l alignement de la boule de vanne 2 Si n cessaire retirer les vis d assemblage n 25 et les crous hexagonaux n 26 Puis d poser l actionneur tout en consultant le manuel de l actionneur 3 Retirer les crous de garniture n 16 Retirer le fouloir de presse toupe de la garniture n 14 pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS Retirer la bride de garniture n 45 pour les tailles 10 et 12 NPS puis retirer le fouloir de presse toupe n 14 VANNE CV500 ATTENTION Au cours de l tape suivante veiller ne pas rafler l arbre de la vanne ou la paroi de la bague d assise de la garniture Le fait d rafler ces surfaces peut causer une fuite 4 Retirer les bagues d tanch it usag es n 13 la bague d assise de garniture n 17 et le cas ch ant la lanterne n 18 Ne pas rafler l arbre de la vanne ou la paroi de la bague d assise de la garniture Le fait d rafler ces surfaces peut causer une fuite Nettoyer toutes les pi ces et surfaces m talliques accessibles afin de retirer les particules susceptibles de nuire l tanch it des garnitures 5 Pour toute installation de garnitures s assurer
50. rrect Mesurer le jeu selon la proc dure suivante afin d obtenir un r glage correct de l actionneur Toutefois la simple mesure de l assemblage obtenu n est pas suffisante Le r glage de la course varie en fonction du type d actionneur consid r certains comportent des tendeurs d autres des but es de course r glage externe d autres encore des contacteurs de limites internes Consulter le manuel d instructions de l actionneur pour les instructions de r glage Remarque Veiller ce que la boule n 2 soit ferm e lors du montage de l actionneur Ne pas utiliser un marteau ou un autre outil pour enfoncer le levier de l actionneur dans l arbre de la vanne Nettoyer les cannelures de l arbre de la vanne et du levier de l actionneur pour v rifier que le levier de l actionneur glisse facilement Si le levier ne glisse pas facilement caler solidement et avec pr caution la boule contre le c t actionneur du palier en utilisant un tournevis ou un outil similaire pour l ins rer entre la patte inf rieure de la boule et le corps de la vanne Maintenir la cale en place lors de l installation du levier mais ne pas enfoncer le levier Retirer la cale apres avoir fix le levier de l actionneur sur l arbre de la vanne et connect le levier la tige du piston de l actionneur ou la tige de la membrane VANNE CV500 1 Monter l actionneur en suivant les instructions pr sent es dans le manuel d instructions de l act
51. s curit du fluide du proc d et la compatibilit des mat riaux de la vanne avec le fluide du proc d incombe l acqu reur et l utilisateur final uniquement Certaines combinaisons de mat riaux d l ments internes corps de la vanne tant limit s relativement leurs capacit de perte de charge et de gamme de temp rature n appliquer aucune autre condition la vanne sans consulter au pr alable un bureau commercial Emerson Process Management L emplacement des r f rences est indiqu la figure 11 pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS et la figure 12 pour celles comprises entre 10 et 12 NPS 1 Sila vanne doit tre remis e avant son installation n 1 prot ger les surfaces d accouplement de la bride et maintenir la cavit du corps de la vanne s che et exempte de mat riau tranger 2 Installer une d rivation trois vannes autour de la vanne de r gulation si un fonctionnement ininterrompu est n cessaire lors de l inspection et de l entretien de la vanne 3 Une vanne CV500 est normalement exp di e comme une pi ce de l ensemble de vanne de r gulation avec un actionneur pneumatique ou manuel L3 POIDS APPROXIMATIFS Vanne de type ins rer entre brides sandwich CL150 CL300 CL600 CL150 CL300 CL600 EN NENNEN mont sur la vanne Si la vanne et l actionneur ont t achet s s par ment ou si l actionneur a t d pos de la vanne monter l actionn
52. ture d tanch it standard n est pas suffisante pour relier l axe la vanne voir l tape suivante 9 Pour des applications en zones dangereuses attacher l ensemble de tresse de conductivit n 131 figure 5 l axe avec l attache n 130 figure 5 et connecter l autre extr mit de l ensemble de tresse de conductivit au corps de vanne avec la vis d assemblage n 25 figure 5 10 Connecter les conduites sous pression l actionneur comme indiqu dans le manuel d instructions de l actionneur Lorsqu une commande manuelle volant est utilis e avec un actionneur pneumatique installer une vanne de d rivation sur l actionneur pneumatique s il n en est pas d j quip utiliser lors du fonctionnement manuel ANEN S SESS A MU Une fuite de la garniture peut provoquer des blessures Les garnitures de la vanne ont t serr es avant l exp dition il pourra cependant s av rer n cessaire de les ajuster nouveau en fonction de conditions d utilisation sp cifiques Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour connaitre les ventuelles mesures suppl mentaires prendre pour se prot ger contre l exposition au fluide de proc d Si la vanne est quip e d une garniture faible mission fugitive ENVIRO SEAL un nouveau r glage ne sera pas vraiment n cessaire Voir le manuel d instructions intitul Syst me de garniture ENVIRO SEAL pour vannes rotati
53. ueur de boulons boulons in L 1m s ne s 5m L N ES we ee 1 A utiliser au lieu de vis d assemblage GOUJONS DE LIGNE VIS D ASSEMBLAGE Figure 4 Dimensions de la boulonnerie de conduite pour vannes de type sandwich 3 8 NPS seulement Manuel d instructions Avril 2010 Remarque Pour une fermeture optimale installer la vanne de facon ce que l axe de vanne soit horizontal et que la boule encoche en V se ferme tourn e vers le bas montage droite standard 6 Installer les joints de bride et ins rer la vanne entre les brides de tuyauterie d accouplement Pour les vannes de type ins rer entre brides v rifier aussi que les brides de la conduite d accouplement sont align es Utiliser des joints plats compatibles avec le fluide de proc d ou des joints spiral s avec bagues de centrage limitation d crasement 7 Pour les vannes de type ins rer entre brides sandwich v rifier quels sont les d gagements de vis de conduite requis voir tableau 4 avant d installer les vis et les crous Pour toutes les vannes installer les boulons et crous de conduite puis les serrer selon les proc dures de boulonnage admises Ces proc dures comprennent notamment la lubrification des boulons et des crous hexagonaux de ligne ainsi que le serrage des crous selon une s quence crois e pour assurer une bonne tanch it 8 Si une purge des paliers est
54. us dans la patte de la boule s alignent avec le trou dans l axe de vanne Remarque Si les trous de la patte de la boule ne s alignent pas sur ceux de l axe de vanne v rifier le rep re sur l extr mit cannel e de l axe V rifier que l axe et la boule sont correctement orient s b Placer le bout chanfrein de la goupille expansible n 9 dans le grand trou de la patte de la boule voir figure 10 ATTENTION Pour viter d endommager la goupille expansible la boule ou l axe de vanne par suite de l application d une force excessive sur la goupille expansible prendre les pr cautions appropri es pour chasser la goupille par la patte de la boule et l axe de vanne Utiliser l outil adapt Ne pas appliquer une force excessive Manuel d instructions Avril 2010 c Chasser la goupille expansible dans le grand trou jusqu ce que son bout chanfrein atteigne la l vre int rieure du petit trou sur le c t oppos la boule Surveiller la progression de la goupille pour viter de la frapper apr s que la goupille a atteint la l vre du petit trou d Introduire la goupille conique n 10 dans l extr mit ouverte de la goupille expansible Chasser la goupille conique dans la goupille expansible jusqu ce que les goupilles la boule et l axe soient convenablement serr s Ne pas chasser l une ou l autre goupille jusqu ce qu elle affleure la patte e Pour les tailles 10 et 12 NPS les trous de goupille ca
55. ves pour les instructions relatives la garniture Consulter les kits d adaptation mentionn s dans la sous section des kits de pi ces la fin de ce manuel si la conversion de la garniture d tanch it actuelle en garniture d tanch it ENVIRO SEAL est souhait e Maintenance ANEN S SESS Eviter tout accident corporel ou dommages mat riels r sultant d une fuite soudaine de fluide sous pression ou de mouvements incontr l s des pieces Avant d effectuer toute t che de maintenance VANNE CV500 ACTIONNEUR CORPS DE VANNE 37 6528 A3143 2 IL VUE A Figure 5 Tresse de conductivit axe corps en option e Ne pas retirer l actionneur de la vanne tant que celle ci est sous pression e D brancher tous les tuyaux alimentant l actionneur en pression d air en lectricit ou en signal de contr le S assurer que l actionneur ne peut ni ouvrir ni fermer soudainement la vanne e Utiliser des vannes de d rivation ou arr ter compl tement le proc d pour isoler la vanne de la pression du proc d Dissiper la pression du processus des deux c t s de la vanne Vidanger le fluide du proc d des deux c t s de la vanne e Purger la pression de charge de l actionneur pneumatique et dissiper toute pr compression de ressort de l actionneur e Mettre en ceuvre des proc dures de verrouillage afin que les mesures ci dessus restent en vigueur pendant toute la dur
56. xe de la vanne comme un piston pour chasser le palier hors du corps de la vanne Le cas ch ant installer le bouchon de la conduite n 29 A cette fin remplir d abord l al sage du palier de graisse paisse puis r ins rer l extr mit de l axe dans le corps de la vanne et dans le palier rempli de graisse Prot ger l extr mit cannel e de l axe l aide par exemple d une cale en bois puis frapper l extr mit prot g e Lorsqu il est ainsi frapp l axe agit comme un piston et pousse la graisse dans l al sage du palier La graisse 15 VANNE CV500 CHASSER LES BROCHES PAR CETTE EXTREMITE PETIT TROU REPERE SUR L EXTREMITE CANNELEE DE L AXE E0575 IL Figure 8 Extraction de goupilles d expansion et coniques de la boule et de l axe de vanne chasse alors le palier hors de l al sage et le long de l axe Le palier sera bient t positionn pour la commodit de son extraction 15 Tailles 10 et 12 NPS si le palier n 6 sur l axe de fouloir doit tre remplac et ne peut pas tre extrait manuellement le chasser l aide d un piston dont les dimensions sont indiqu es dans la figure 9 Enfoncer le palier dans la cavit du corps de la vanne 16 Le cas ch ant retirer les joints toriques n 19 et 20 des paliers Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS enlever aussi le bouchon de la conduite n 29 Montage Remarque Avant de commencer assembler les composants de la vanne placer le c
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