Vanne Sweep-Flo Fisherr 461 à angle de sortie augmenté
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1. n 3 et 10 dans le corps de la vanne n 1 3 Monter le chapeau n 14 sur le corps de la vanne n 1 en prenant soin de ne pas endommager le joint d tanch it Remarque Si un rodage des surfaces de contact du clapet de vanne et du si ge est n cessaire voir la section Rodage des surfaces d appui avant de poursuivre le montage de la vanne ATTENTION Afin d viter d endommager le produit lors de l tape suivante prendre soin de ne pas endommager la garniture lors de l installation du chapeau S il est n cessaire de remplacer la garniture effectuer les tapes 10 16 de la section Remplacement de la garniture Toutefois s il n est pas n cessaire de remplacer la garniture veiller soigneusement installer le chapeau sur le corps de la vanne pour viter d endommager la garniture avec le filetage de la tige de vanne Lubrifier les goujons et les crous n 7 du corps de la vanne avec un lubrifiant anti grippant et poser les crous n 8 sur les boulons Serrer les crous en configuration crois e au maximum 1 4 du couple nominal sp cifi dans le tableau 4 afin d assurer une tanch it parfaite et une pression uniforme sur le chapeau Manuel d instructions Vanne 461 D100714XO0FR Octobre 2011 Une fois tous les crous serr s au couple nominal augmenter le serrage d 1 4 du couple nominal sp cifi et r p ter en s quence entrecrois e R p ter cette op ration jusqu ce que2. ms 4 ew ES a 45 Pi ces de rechange recommand es Manuel d instructions Vanne 461 D100714XO0FR Octobre 2011 Key 3 Valve Plug S44004 HT Ws mm ih mm indes C300and600 CL900and1500 2500 34 24 1 2V9422X0012 2V9422X0012 3 5 308 2 26660012 2026002 2V3436X0012 ns aona 38 15 762 95 91 3a 15 2 3 20502 538 2 889 35 _ 38 2 Ws 4 2302 2 43 45 2402 Chrome Plated 34 24 1 29202 2v9297X0012 2V9297X0012 gt 3 5 1 308 2 2942000012 2V9420X0012 2941030012 s ius ss aoa 38 315 762 2964000012 20932302 34 15 3 amp 2 3 5 2 889 35 __ _ 3o 2 4 45 a Pi ces de rechange recommand es 17 461 Octobre 2011 Manuel d instructions D10071A4XOFR Key 4 Seat Ring Retainer 531600 VALVE SIZE NPS 2X3 3X4 4X6 6X8 mm i 250 18 1836134612 3x4 3i 132402 34 15 34 15 10 4901 _ 445 35
3. 38 2 3553692 _ 38 2 _ _ 34 28 Meme 85 25 _ 32 3 692 ES 3 3 404 ES 3 9 3s ES dme 4 308i 48 _ Key 5 Liner 531600 VALVE SIZE NPS 2X3 3X4 4X6 6X8 a250 0363746172 34 i 38 M5 38 15 30 5903 45 V5 Je _ 398 2 3553692 _ 2 3678412 _ _ 3 3 25 3e 8s 35 3674092 _ 33 3 mos 00 p 839 38 Jemen _ ms 4 _ 45 0366640192 Pi ces de rechange recommand es Manuel d instructions D100714XO0FR Key 10 Valve Stem 531600 Vanne 461 Octobre 2011 PORT DIAMETER PRESSURE RATING 2272 Dy ee eer CL600 CL900 and 1500 CL2500 2 x 31 3 x 41 4x6 6 x 82 6x80 76 to 114 For Use with Standard Bonnet O 1059265832 3 5m 339 35945 ES 3 3 to 4 5 1L2273X00A2 11259635162 For Use with Radiation Bonnet 2x30 1U92823516
4. 12A8160 A SEGMENT RACLEUR 14A3412 C INFERIEUR 39 lt 3 GARNITURE UNIQUE GARNITURE SIMPLE EN RUBAN ET EN PTFE V RING EN FILAMENT DE GRAPHITE SEGMENT RACLEUR SUPERIEUR N 16 SEGMENT RACLEUR L AT aw D SUPERIEUR N 16 di i FOULOIR DE PRESSE ETOUPE N 29 E FOULOIR DE PRESSE ETOUPE 29 7 FOULOIR DE PRESSE 5 29 221200 ADAPTATEUR FEMELLE r N 22 ANNEAU DE GARNITURE EN ES gt GRAPHITE N 20 GARNITURE N 20 A ANNEAU EN V N 19 4532 5 ADAPTATEUR MALE N 15 UE ANNEAU DE GARNITURE EN 21 m m FILAMENTS DE GRAPHITE N 20 lt 2 9 DL d LANTERNE 30 LANTERNE N 30 LANTERNE N 30 2 MI L4 7 272 1 BAGUE D ASSISE DE BAGUE D ASSISE DE GARNITURE 38 lt 3 GARNITURE 38 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE 38 3 H 1 1 t 12A7839 A Sht 1 SEGMENT RACLEUR 14A3414 C 12A8163 A INFERIEUR N 39 43 GARNITURE DOUBLE GARNITURE DOUBLE EN RUBAN GARNITURE DOUBLE EN PTFE V RING ET EN FILAMENT DE GRAPHITE PTFE COMPOSITE REMARQUES 1 RONDELLES SACRIFICIELLES EN ZINC DE 0 102 mm 0 004 IN UTILISER UNE RONDELLE SEULEMENT SOUS CHAQUE ANNEAU EN GRAPHITE 2 gt A L APPARENCE D UN ANNEAU TRESSE OU ENTRELACE 35 CES PIECES NE SONT PAS NECESSAIRES POUR UNE
5. 260 C 500 F Pour faire fonctionner le dispositif de lubrification il suffit de tourner la vis d assemblage dans le sens horaire pour forcer le lubrifiant dans la bague d assise de garniture La vanne d isolation de lubrification fonctionne la mani re sauf que la vanne d isolation doit d abord tre ouverte puis ferm e une fois que la lubrification est termin e Maintenance des garnitures En cas de fuite ind sirable d une garniture basse mission PTFE V Ring illustr e la figure 3 serrer les crous embase des garnitures n 25 figure 6 jusqu ce que l paulement du presse toupe n 29 figure 6 touche le chapeau n 14 figure 6 Si la fuite persiste remplacer la garniture en suivant les tapes indiqu es dans la proc dure de remplacement de la garniture Manuel d instructions Vanne 461 D100714XOFR Octobre 201 1 En cas de fuite ind sirable d une garniture autre qu une garniture basse mission PTFE V Ring essayer d abord de limiter la fuite et d tablir un joint de tige en serrant les crous de bride des garnitures n 25 figure 6 au couple de serrage minimal recommand dans le tableau 2 ou 3 Ne pas d passer n anmoins le couple maximal recommand au tableau 2 ou 3 au risque d entrainer une friction excessive Si la fuite persiste remplacer la garniture en suivant les tapes indiqu es dans la proc dure de remplacement des garnitures Si la garniture est relativement neuve et serr e au niveau
6. n 14 v rifier que l ensemble clapet et tige n 3 et 10 reste sur le si ge n 2 Ceci vite des dommages sur les surfaces d appui pouvant r sulter de la chute de l ensemble du chapeau apres son soul vement partiel Les pieces sont plus faciles manipuler s par ment Veiller ne pas endommager les surfaces de jointure du joint AVERTISSEMENT Pour viter les blessures et les dommages mat riels caus s par un mouvement incontr l chapeau desserrer le chapeau en suivant les instructions d crites l tape suivante S abstenir de d poser un chapeau gripp en tirant dessus avec un quipement susceptible de s allonger ou d emmagasiner de l nergie de toute autre maniere La brusque lib ration de toute l nergie accumul e pourrait tre l origine d un mouvement incontr l du chapeau de la vanne Si le rev tement est gripp sur le chapeau proc der avec pr caution au retrait du chapeau et soutenir le rev tement pour qu il ne tombe pas inopin ment du chapeau Remarque L tape suivante fournit galement une garantie suppl mentaire que la pression des fluides du corps de la vanne a t dissip e Ul Le chapeau et le corps de la vanne sont fix s par des crous hexagonaux n 8 Desserrer ces crous d environ 3 mm 1 8 in Desserrer ensuite le joint corps chapeau en basculant le chapeau ou en faisant levier entre le chapeau et le corps de la vanne Faire levier sur tout le pourtour du chapeau jusq
7. 2 Retirer l ensemble clapet de vanne tige n 3 et 10 de la vanne Si la tige doit tre remplac e extraire la goupille n 11 et d visser la tige du clapet ATTENTION Ne jamais utiliser une tige usag e avec un clapet neuf L utilisation d une tige usag e exige le percage d un nouveau trou pour la goupille dans la tige et cela affaiblit la tige 3 Sile clapet de vanne doit tre remplac remplacer tout l ensemble clapet tige Ne pas r utiliser une tige usag e sur un clapet neuf S il faut seulement remplacer la tige visser le clapet sur la tige neuve Percer un trou de 4 8 mm 3 16 in dans la tige en utilisant la goupille du clapet comme guide Introduire la goupille dans la tige et le clapet Tableau 3 Couple recommand pour les crous de bride de garniture en PTFE qui ne sont pas faible mission fugitive COUPLE DE SERRAGE DIAMETRE DE TIGE DE VANNE PRESSION NOMINALE CL900 41 CL1500 CL2500 CL600 CL900 19 1 11500 CL2500 CL600 31 8 1 1 4 E CL1500 CL2500 4 Ayant retir l ensemble tige clapet faire glisser le rev tement n 5 hors du corps de la vanne V rifier que le si ge n 2 n a pas d entaille ni d raflures S assurer que les surfaces de contact du clapet et du si ge sont exemptes d entailles et d raflures 5 Pour retirer le rev tement n 5 le d coller l aide des vis d assemblage des trous taraud s situ s dans la bride du rev tement Sur cer
8. de garniture au couple maximal recommand indiqu dans le tableau 2 Desserrer ensuite les crous bride de garniture et les resserrer au couple minimal recommand indiqu au tableau 2 Pour les autres types de garniture serrer les crous de bride de garniture en alternant par petits incr ments gaux jusqu ce qu un des crous atteigne le couple minimal recommand indiqu dans le tableau 3 Serrer ensuite les crous restants jusqu ce que la bride soit niveau et un angle de 90 par rapport la tige de la vanne Pour les garnitures faible mission fugitive ENVIRO SEAL ou HIGH SEAL voir la remarque au d but de la section Maintenance 17 Monter l actionneur sur le corps de la vanne et reconnecter l actionneur et les tiges de vanne conform ment aux proc dures indiqu es dans le manuel d instructions de l actionneur appropri Tableau 2 Couple recommand pour les crous de bride de garniture en graphite qui ne sont pas faible mission fugitive COUPLE DE SERRAGE M a aa NOMINALE mm CL600 CL900 e CL1500 CL2500 CL600 CL900 CL1500 CL2500 CL600 CL900 CL1500 CL2500 25 4 31 8 1 1 4 122 Manuel d instructions Vanne 461 D100714XO0FR Octobre 2011 Remplacement d l ments internes Voir la figure 6 D montage 1 Retirerl actionneur et le chapeau conform ment aux tapes 1 6 de la section Remplacement de la garniture
9. pr lubrifi s n 8 mentionn s l tape 14 sont reconnaissables par leur rev tement noir sur le filetage des crous Les proc dures de vissage correctes indiqu es l tape 14 consistent entre autres v rifier que les filetages des goujons du chapeau sont propres et que les crous hexagonaux sont serr s uniform ment selon les couples sp cifi s ATTENTION Le non respect des instructions de boulonnage du chapeau au corps et de serrage aux couples indiqu s dans le tableau 4 peut endommager la vanne Ne pas utiliser d allonges ou de cl s avec masselotte pour cette op ration Le serrage chaud n est pas recommand 14 Lubrifier les filetages de goujon filetages d crous et les m plats des crous hexagonaux n 8 l aide du lubrifiant anti grippant inutile en cas d utilisation d crous hexagonaux neufs pr lubrifi s en usine Remettre les crous hexagonaux en place et les serrer la main Frapper la vanne plusieurs fois afin de centrer les l ments internes Serrer les crous en s quence crois e sans d passer 1 4 du couple de serrage nominal sp cifi dans le tableau 4 461 Manuel d instructions Octobre 201 1 D10071A4XOFR Une fois tous les crous serr s au couple nominal augmenter le serrage d 1 4 du couple nominal sp cifi et r p ter en s quence entrecrois e R p ter cette op ration jusqu ce que tous les crous soient serr s la valeur nominale sp cifi e Effectuer de n
10. tous les crous soient serr s la valeur nominale sp cifi e Effectuer de nouveau un serrage final et si un crou tourne encore serrer nouveau chaque crou Remarque peut tre n cessaire de r p ter la s quence de boulonnage plusieurs fois jusqu que l tanch it entre le chapeau et le corps soit obtenue le serrage d un crou pouvant desserrer un crou adjacent est recommand de r p ter la configuration jusqu ce qu aucun des crous ne tourne au couple indiqu 6 Monter l actionneur sur le chapeau et effectuer la connexion de la tige conform ment la proc dure d crite dans le manuel d instructions de l actionneur correspondant Rodage des surfaces d appui Quel que soit le corps de vanne utilis s attendre une certaine quantit de fuite sur la port e m tallique Toutefois si la fuite devient excessive il est possible d am liorer l tat des surfaces d appui du clapet et du si ge par rodage Les grosses entailles doivent tre usin es plut t qu limin es Utiliser un produit de rodage industriel ou un m lange de Carborundum 600 grit et un lubrifiant v g tal solidifi Appliquer le produit au fond du clapet de vanne et appliquer de la c ruse sur le si ge pour viter les d chirements ou coupures excessifs pendant le rodage Ne pas m langer la c ruse la p te rodage mais l appliquer s par ment La vanne doit tre mont e de sorte que l ensemble clapet tige n 3 et 10 e
11. 2 10A9265X592 1K8968X0022 3 40 10928235162 1 8968 0022 10240075162 4 602 9110547 2102 25 1143429 142 1143429 152 64 to 76 2 5 to 3 11259635162 4 6 51 to 76 11 3429 102 11294135162 1 For use with Group 1 actuators 2 For use with Group 100 actuators 3 For use with Group 101 actuators Actuator Groups by Type Number Group 1 90 mm 3 9 16 Inch Yoke Boss 585C 657 and 667 76 2 mm 3 Inch Travel 1008 Pi ces de rechange recommand es Group 100 127 mm 5 Inch Yoke Boss Group 101 127 mm 5 Inch Yoke Boss 461 Manuel d instructions Octobre 2011 D100714XO0FR Ni Emerson ni Emerson Process Management ni aucune de leurs entit s affili es n assument quelque responsabilit que ce soit quant au choix l utilisation ou la maintenance d un quelconque produit La responsabilit du choix de l utilisation et la maintenance d un produit incombe l acqu reur et l utilisateur final Fisher et ENVIRO SEAL sont des marques de l une des soci t s de la division commerciale d Emerson Process Management d Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson et le logo Emerson sont des marques de commerce et de service d Emerson Electric Co Toutes les autres marques sont la propri t de leurs propri taires respectifs Le contenu de cette publication n est pr sent qu titre informatif et si tous les efforts ont t faits pour s assurer de la v racit des info
12. 25 la bride de garniture n 23 le segment racleur sup rieur n 16 et le fouloir de presse toupe n 29 D gager avec pr caution les pi ces de garniture restantes du corps du c t chapeau en utilisant une tige extr mit arrondie ou un autre outil qui ne rayera pas la paroi de la bague d assise de garniture Manuel d instructions Vanne 461 D100714XO0FR Octobre 201 1 Figure 5 Installation des bagues de garniture en ruban filament de graphite une la fois FOULOIR DE PRESSE ETOUPE CHAPEAU SOMMET DE LA BAGUE DE GARNITURE DE NIVEAU AVEC LE BAS DU CHANFREIN D ENTREE INSTALLATION DE LA PREMIERE INSTALLATION DE LA DEUXIEME BAGUE DE GARNITURE BAGUE DE GARNITURE A2207 2 11 Nettoyer l assise de garniture et les pi ces en m tal des garnitures fouloir de presse toupe bague d assise de garniture ressort ou lanterne et pour les agencements simples de garniture PTFE V Ring uniquement la rondelle sp ciale n 18 12 Inspecter le filetage de la tige de la vanne et les bords tranchants pouvant couper la garniture Si n cessaire lisser les filetages l aide d une pierre aiguiser ou d une toile meri 13 Retirer le couvercle de protection de la cavit du corps de la vanne et installer le rev tement Installer le clapet et positionner le nouveau joint de chapeau n 6 sur le corps de la vanne Faire ensuite glisser le chapeau sur la tige et sur les goujons n 7 Remarque Les crous hexagonaux
13. BAGUE D ASSISE DE GARNITURE A FOND PLAT C0747 1 Manuel d instructions Vanne 461 D100714XO0FR Octobre 2011 Figure 4 Syst mes de garnitures ENVIRO SEAL et HIGH SEAL GOUJONS D ASSISE DE GARNITURE GOUJON D ASSISE _ AT DE GARNITURE M RESSORTS RESSORTS BAGUE ANTI EXTRUSION ANNEAU DE GARNITURE Temm za JE FOULOIR CHAPEAU DE VANNE LANTERNE AT GARNITURE 3 Z S 15 W5803 3 SYSTEME DE GARNITURE ENVIRO SEAL UU SYSTEME DE GARNITURE ENVIRO SEAL TYPIQUE AVEC GARNITURE PTFE TYPIQUE AVEC GARNITURE GRAPHITE ULF GOUJON D ASSISE DE GARNITURE RESSORT f T FOULOIR GARNITURE a BE 88 B W8533 1 W7018 SYSTEME DE GARNITURE HIGH SEAL SYSTEME DE GARNITURE ENVIRO SEAL TYPIQUE AVEC GARNITURE GRAPHITE ULF TYPIQUE AVEC GARNITURE DUPLEX POUR UNE BAGUE D ASSISE DE GARNITURE A FOND PLAT LA BAGUE D ASSISE ET LESEGMENT RACLEUR INFERIEUR NE SONT PAS NECESSAIRES 461 Manuel d instructions Octobre 2011 D10071A4XOFR 3 Retirer l crou de blocage de l arcade n 26 et retirer l actionneur du chapeau n 14 4 Desserrer les crous de bride de fouloir n 25 de sorte que la garniture ne soit pas serr e sur la tige du clapet n 10 Retirer tout disque d indicateur de course ainsi que les crous de blocage de la tige des filetages de la tige du clapet ATTENTION En soulevant le chapeau
14. Lubricator Isolating Valve Bonnet If you need a bonnet as a replacement part order by valve size and stem diameter serial number and desired material Upper Wiper felt 19 1 mm 3 4 Inch stem 25 4 mm 1 Inch stem Spring Washer Packing Ring PTFE 19 1 mm 3 4 Inch stem 25 4 mm 1 Inch stem Male Adaptor 19 1 mm 3 4 Inch stem PTFE 25 4 mm 1 Inch stem 531600 SST Female Adaptor 19 1 mm 3 4 Inch stem PTFE Packing Flange Packing Stud 2 req d Packing Nut 2 req d Yoke Locknut Packing Follower Companion Flange Gasket N04400 2 req d Stud Bolt 4 req d Hex Nut 4 req d Equalizing Connection Nameplate Wire Drive Screw 11872806332 11872906332 1C752801012 1C752901012 1F124601012 16753735072 1F124201012 0U052499232 Pi ces de rechange recommand es 461 Octobre 2011 Vanne Manuel d instructions D100714X0FR Fisher 461 Figure 6 Vanne FAN NN 7 NNN il CRT lt lt m NN S NN SX N SDS ESS AL Lyc 2 7717 461 Octobre 2011 Manuel d instructions D10071A4XOFR Key 2 Seat Ring 531600 VALVE SIZE NPS 2X3 3X4 4X6 6X8 _______ a250 _ 2 3674602 _ 3 3 25 85 35 333 3 39602 3 4062 38
15. Manuel d instructions Vanne 461 D100714XO0FR Octobre 201 1 Vanne Sweep Flo Fisher 461 angle de sortie augment 4 Table des mati res Figure 1 Vanne Fisher 461 avec actionneur 657 1 Objet dumanuel 1 Sp cifications 2 uu Re 77 2 T S Lubrification de la garniture 4 Maintenance des garnitures 4 Ajout d anneaux de garniture 5 Remplacement garniture 5 Remplacement d l ments internes 11 D montage 11 Memes qe 12 Rodage des surfaces d appui 13 Commande de pi ces 13 Liste des pi ces 14 Introduction Objet du manuel Ce manuel d instructions contient des informations pour l installation la maintenance et la commande de pi ces d tach es pour les vannes anti coke 461 de Fisher Voir les manuels s par s pour les instructions relatives l actionneur au positionneur et aux accessoires Description La vanne 461 figure 1 est un robinet d angle autocurage et sortie augment e g n ralement utilis e dans l industri
16. dant Caract ristiques de d bit Configuration des garnitures Caract ristiques d coulement gal en pourcentage Des rubans filaments en PTFE et graphite sont disponibles en Micro Form dans la taille d orifice de 12 7 31 8 mm garniture standard Sp cifications Les sp cifications de la vanne 461 sont indiqu es dans le tableau 1 Si la vanne est exp di e avec l actionneur certaines des sp cifications de la vanne se trouvent sur la plaque signal tique fix e sur l actionneur Si la vanne est exp di e sans l actionneur la plaque signal tique de la vanne est attach e la vanne par un Installation Pour viter les blessures ou les d g ts mat riels sur l quipement caus s par une d tente subite installer cette vanne uniquement lorsque les conditions de service ne d passeront pas les limites indiqu es sur la plaque signal tique Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration d installation pour viter les blessures Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour connaitre les ventuelles mesures suppl mentaires prendre pour se prot ger contre l exposition au fluide de proc d En cas d installation dans une application existante consulter aussi l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel d instructions 1 Avant d installer la vanne 461 l inspecter pour rechercher tout corps tranger su
17. de la tige du clapet et sile serrage des crous de bride n arr te pas la fuite il est possible que la tige de vanne est us e ou entaill e emp chant ainsi l tanch it La qualit de la surface d une tige neuve est essentielle une bonne tanch it de garniture Si la fuite vient du diam tre ext rieur de la garniture elle peut tre provoqu e par des entailles ou des raflures autour de la paroi de l assise de garniture Lors du remplacement de la garniture selon la proc dure indiqu e inspecter la tige du clapet et la paroi de l assise de garniture la rechercher d entailles ou de rayures Ajout d anneaux de garniture Sauf indication contraire les num ros cit s dans cette proc dure sont repr sent s dans la figure 6 Lors de l utilisation de garniture avec lanterne il est possible d ajouter provisoirement des anneaux de garniture au dessus de la lanterne sans retirer l actionneur du corps de la vanne 1 Isoler la vanne de r gulation de la pression de la tuyauterie dissiper la pression des deux c t s du corps de la vanne et drainer le fluide du proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer galement les lignes de pression allant l actionneur et dissiper la pression de l actionneur Utiliser une proc dure de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement 2 Retirer les crous de bride de garnit
18. e Si la vanne comporte une garniture faible mission fugitive HIGH SEAL service intensif figure 4 voir le manuel d instructions intitul Syst me de garniture HIGH SEAL D101453X012 pour les instructions sur la garniture 461 Manuel d instructions Octobre 201 1 D10071A4XOFR Figure 2 Dispositif de lubrification et vanne d isolation de lubrification Inn li ISLA VANNE D ISOLATION DE LUBRIFICATION A0832 2 Lubrification de la garniture Remarque Pour viter les risques de d composition du lubrifiant hautes temp ratures ne pas lubrifier la garniture utilis e dans des proc d s dont la temp rature est sup rieure 260 500 F AVERTISSEMENT Ne pas lubrifier les pi ces destin es au service oxyg ne ou lorsque la lubrification est incompatible avec le milieu du proc d Toute lubrification peut provoquer une explosion soudaine du produit due au m lange huile oxygene et provoquer des blessures ou des dommages Si un appareil de lubrification ou une vanne d isolement de lubrification figure 2 est fourni pour les garnitures en PTFE composite ou autres n cessitant une lubrification ce dispositif sera install la place du bouchon de conduite n 12 figure 6 Utiliser un lubrifiant base de silicone de bonne qualit Ne pas lubrifier la garniture utilis e sur service oxyg ne ou des temp ratures sup rieures
19. e chimique et des hydrocarbures o la maitrise des huiles r siduelles et autres liquides ayant des propri t s cok fiantes est n cessaire La vanne 461 est dot e d un col de type venturi utile dans les centrales lectriques et pour le service en pr sence de boues liquides et o de fortes pertes de charge et de vaporisation et un flashing peuvent se produire Les personnes charg es de l installation de la maintenance et de l exploitation d une vanne 461 doivent tre parfaitement form es et qualifi es aux proc dures d installation et d entretien et l exploitation de vannes d actionneurs et d accessoires Eviter les blessures et les d g ts mat riels il est important de lire attentivement assimiler et suivre l int gralit de ce manuel y compris les avertissements et les pr cautions Pour toute question relative ces instructions contacter un bureau de vente Emerson Process Management avant toute intervention s EMERSON www Fisher com Process Management 461 Manuel d instructions Octobre 2011 D10071A4XOFR Tableau 1 Sp cifications Tailles de la vanne taille d entr e x taille de sortie 0 5 1 25 in et une caract ristique d coulement 2 3 NPS 3x 4 4 6 8 parabolique modifi dans la taille d orifice de 38 1 114 3 mm 1 5 4 5 Classe d tanch it selon ANSI FCI 70 2 et CEI 60534 4 Sens d coulement Standard Classe IV En option ClasseV Fluide descen
20. juster nouveau en fonction de conditions d utilisation sp cifiques Ce r glage initial n est pas n cessaire sur les vannes avec garniture faible mission fugitive ENVIRO SEAL ou les vannes service intensif faible mission fugitive HIGH SEAL Voir les manuels d instructions intitul s Syst mes de garniture ENVIRO SEAL pour vannes tige coulissante D101642X012 ou Syst mes de garniture faible mission fugitive HIGH SEAL D101453X012 selon le cas pour les instructions de garniture d tanch it Consulter les kits d adaptation num r s dans la sous section des kits de pi ces la de ce manuel si la conversion de la garniture d tanch it actuelle en garniture d tanch it ENVIRO SEAL est souhait e Maintenance Les pi ces de la vanne sont sujettes une usure normale et doivent tre inspect es et remplac es si n cessaire La fr quence des inspections et des remplacements d pend des conditions d utilisation AVERTISSEMENT Eviter tout accident corporel ou dommages mat riels r sultant d une fuite soudaine de fluide sous pression ou de mouvements incontr l s de pi ces Avant d effectuer toute t che de maintenance e Ne pasretirer l actionneur de la vanne tant que celle ci est sous pression e Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration de maintenance afin d viter des blessures e D brancher tous les conduits alimentant l actionneur en pre
21. n de la tuyauterie dissiper la pression des deux c t s du corps de la vanne et drainer le fluide du proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer galement les lignes de pression allant l actionneur et dissiper la pression de l actionneur Utiliser une proc dure de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement 2 Enlever les vis d assemblage du connecteur de tige et s parer les deux moiti s du connecteur de tige Le cas ch ant dissiper ensuite toute la pression de l actionneur et d brancher l alimentation l actionneur et toute tuyauterie d vacuation 461 Manuel d instructions Octobre 2011 D10071A4XOFR Figure 3 Configurations des garnitures d tanch it SEGMENT RACLEUR SUPERIEUR N 16 FOULOIR DE PRESSE ETOUPE 29 FOULOIR DE PRESSE ETOUPE 29 2221 0 ADAPTATEUR FEMELLE N 22 ANNEAU DE GARNITURE EN GRAPHITE 20 SN 222 pi 72 ILE n A A ZR ANNEAU EN V N 19 T T P O gt ANNEAU DE GARNITURE A EN ADAPTATEUR MALE N FILAMENTS DE GRAPHITE N 20 RONDELLE N 1 N N NES E Q LANTERNE N 30 m NI RESSORT N 2 WIS 4 BAGUE D ASSISE DE E GARNITURE 38 lt 3 CARNITURE N 38 43 T
22. ouveau un serrage final et si un crou tourne encore serrer nouveau chaque crou Remarque Lors de l installation des bagues de garniture viter d emprisonner de l air entre les anneaux Ajouter les bagues une par une sans les forcer sous le chanfrein l assise de garniture Tandis que chaque bague successive est ajout e la pile ne doit pas s enfoncer une paisseur sup rieure la bague ajout e figure 5 15 Installerla garniture neuve et les pi ces m talliques de l assise de garniture conform ment l agencement appropri de la figure 3 Le cas ch ant il est conseill de pr lubrifier les pi ces de la garniture avec une graisse base de silicone pour faciliter l installation Faire coulisser la conduite bord lisse par dessus la tige de la vanne et tapoter doucement chaque pi ce de garniture lisse dans l assise de garniture en s assurant que l air n est pas pi g entre les parties lisses adjacentes 16 Faire glisser le fouloir de presse toupe le segment racleur et la bride de garniture en place Graisser les goujons de bride de garniture n 24 et les faces des crous de bride de fouloir n 25 Remplacer les crous de bride de fouloir Pour les garnitures basse mission PTFE V Ring illustr es la figure 3 serrer les crous bride de garniture jusqu ce que l paulement sur le fouloir de presse toupe n 29 touche le chapeau Pour les garnitures en graphite serrer les crous bride
23. rformances de la vanne et provoquer des blessures et des dommages mat riels 461 Octobre 2011 Liste des pi ces Remarque Les num ros de r f rence sont indiqu s uniquement pour les pi ces d tach es recommand es Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour les num ros de r f rence non sp cifi s Description 1 Valve R f rence If you need a valve body as a replacement part order by valve size serial number and desired material 2 SeatRing 3 Valve Plug 4 Seat Ring Retainer 5 Liner 6 Gasket NO4400 NPS 2 x 3 Valve CL600 900 and 1500 CL2500 NPS 3 x 4 Valve Through CL1500 CL2500 NPS 4x 6 Valve Through CL600 CL900 and 1500 NPS 6 x 8 Valve CL300 600 and 1500 2 Stud Bolt 8 req d for NPS 2x3 through NPS 4x6 12 for NPS 6x8 see following table see following table see following table see following table 07055699232 0092599232 1 215699232 10684899232 18167499232 07099999232 1 762799232 8 Hex Nut 12 req d 5 6x8 8 req d for all other sizes N 10 TI 12 14 16 17 19 217 22 23 24 25 26 29 34 35 36 57 40 41 42 Manuel d instructions D100714XOFR Description R f rence Line Position Pin Valve Stem see following table Pin S31600 SST NPS 2 x 3 Valve 1B600735072 NPS 3 x 4 Valve 1L302335072 NPS 4 x 6 and 6 x 8 Valve 1L302635072 Pipe Plug Lubricator or
24. rmations offertes celles ci ne sauraient tre consid r es comme une ou des garanties tacites ou expresses des produits ou services d crits par les pr sentes ni une ou des garanties quant l utilisation ou l applicabilit desdits produits et services Toutes les ventes sont r gies par nos conditions g n rales disponibles sur demande La soci t se r serve le droit de modifier ou d am liorer les conceptions ou les sp cifications de tels produits tout moment et sans pr avis Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK Dubai United Arab Emirates Singapore 128461 Singapore www Fisher com EM ERSON Pro cess Manaaement OFisher Controls International LLC 1981 2011 Tous droits r serv s
25. sceptible de s tre accumul pendant la mise en caisse ou l exp dition V rifier que la tuyauterie est exempte de tartre de copeaux de grattons de soudure ou autres corps trangers Utiliser les pratiques de tuyauterie en usage lors de l installation de la vanne Ne pas installer la vanne sur un syst me o les conditions de service d passent celles indiqu es lors de la commande de la vanne N Siun fonctionnement continu est requis lors la maintenance et de l inspection installer un syst me de d rivation trois voies autour du corps de la vanne pour l isoler 6 Orienter le corps de la vanne de sorte que l coulement se produise dans le sens indiqu par la fl che situ e sur l ext rieur du corps de la vanne afin d assurer un autocurage ad quat 7 Sil actionneur et la vanne sont exp di s s par ment voir la proc dure de montage de l actionneur d crite dans le manuel de l actionneur correspondant 8 Sile corps de la vanne est exp di sans garniture d tanch it dans la bague d assise de garniture installer une garniture avant de mettre en service le corps de la vanne Se reporter aux instructions de maintenance des garnitures d tanch it Manuel d instructions Vanne 461 D100714XO0FR Octobre 2011 AVERTISSEMENT Une fuite garniture peut provoquer des blessures Les garnitures la vanne ont t serr es avant l exp dition il pourra cependant s av rer n cessaire de les a
26. ssion d air en lectricit ou en signal de contr le S assurer que l actionneur ne peut pas ouvrir ou fermer subitement la vanne e Utiliser des vannes de d rivation ou fermer compl tement le proc d pour isoler la vanne de la pression du proc d Evacuer le fluide sous pression des deux c t s de la vanne Vidanger le fluide du proc d des deux c t s de la vanne e Purger la pression de charge de l actionneur pneumatique et dissiper toute pr compression du ressort de l actionneur e Utiliser une proc dure de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement e L assise de garniture d tanch it de la vanne peut contenir des fluides de proc d pressuris s m me apres le d montage de la vanne de la conduite Des fluides proc d s peuvent jaillir sous pression lors du retrait de la visserie ou des bagues de garniture ou lors du desserrage de la prise de pression de la boite de presse toupe e Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour connaitre les ventuelles mesures suppl mentaires prendre pour se prot ger contre l exposition au fluide de proc d Remarque Si la vanne comporte une garniture faible mission fugitive ENVIRO SEAL figure 4 voir le manuel d instructions intitul Syst me de garniture ENVIRO SEAL pour vannes tige coulissante D101642X012 pour les instructions sur la garnitur
27. tains mat riaux tr s durs c d R30006 les trous ont t omis Dans ce cas un extracteur de chemise de cylindre ou dispositif similaire doit tre utilis 6 Pour remplacer le si ge n 2 retirer la vanne du rev tement ou retirer la conduite raccord e la bride D visser la bague de maintien du si ge n 4 et retirer le si ge par le bas du corps de la vanne 461 Manuel d instructions Octobre 201 1 D10071A4XOFR Tableau 4 Couple recommand pour les crous du chapeau au corps de la vanne TAILLE DE VANNE NPS E CL600 373 275 2x3 CL900 373 275 CL1500 373 275 CL2500 522 385 CL300 373 275 CL600 373 275 3x4 CL900 522 385 cu 385 CL2500 1247 920 CL300 522 385 CL600 522 385 4x6 CL900 942 695 CL1500 942 695 EE CL300 522 385 CL600 522 385 i 2 920 Montage 1 Lors du montage utiliser un joint d tanch it n 6 neuf pour le chapeau et essuyer toutes les surfaces de jointure corps de la vanne chapeau joints avec un chiffon propre Si le si ge a t retir n 2 l installer dans le corps de la vanne n 1 puis serrer la bague de maintien du si ge n 4 dans le corps de la vanne Dans la mesure o il n y a pas de joint d tanch it entre le si ge et le corps de la vanne v rifier que les surfaces de contact sont propres et exemptes d entailles et d raflures 2 Remettre le rev tement n 5 en place Faire ensuite glisser l ensemble clapet de
28. tle si ge n 2 soient leur place et que le si ge n 14 soit boulonn au corps de la vanne n 1 Une pi ce de fer plat bloqu e dans la tige du clapet de la vanne avec des crous pourra servir de poign e Faire tourner la poign e alternativement dans chaque direction pour roder les si ges Apr s le rodage retirer le chapeau et nettoyer les surfaces d appui Terminer le montage de la facon d crite dans la partie Montage de la section Maintenance et tester la fermeture de la vanne R p ter la proc dure de si la fuite est toujours excessive Commande de pi ces Chaque ensemble chapeau corps comporte un num ro de s rie indiqu sur la plaque signal tique du corps de la vanne Ce num ro de s rie est galement indiqu sur la plaque signal tique de l actionneur si la vanne et l actionneur sont achet s ensemble Se r f rer ce num ro de s rie lors de tout contact avec un bureau commercial Emerson Process Management pour conseil technique Indiquer ce num ro de s rie lors de toute commande de pi ces d tach es Indiquer galement le num ro sp cifique la pi ce sa description son mat riau et sa r f rence comme indiqu dans les listes de pi ces d tach es ci apr s AVERTISSEMENT N utiliser que des pi ces d tach es d origine Fisher en aucun cas des composants non fournis par Emerson Process Management sur une vanne Fisher car ils peuvent annuler la garantie affecter les pe
29. u ce que ce dernier se dissocie du corps de la vanne Si aucun liquide ne s chappe par le joint passer l tape suivante D visser les crous hexagonaux n 8 et d gager avec pr caution le chapeau de la tige de la vanne Si l ensemble clapet tige commence se soulever avec le chapeau tapoter sur l extr mit de la tige avec un marteau en plomb ou en cuivre pour la remettre en place Placer le chapeau sur une surface en bois ou en carton pour viter d endommager la surface du joint du chapeau Retirer le clapet n 3 le joint d tanch it du chapeau n 6 et le rev tement n 5 ATTENTION Inspecter le rev tement le chapeau et les surfaces du joint d tanch it du corps de la vanne Ces surfaces doivent tre en bonne condition sans mat riaux trangers Ne pas tenir compte de bavures mineures ne d passant pas environ 0 076 mm 0 003 in d paisseur paisseur d un cheveu Les rayures et les bavures apparaissant sur les indentations ne sont permises en aucune circonstance car elles emp chent l tanch it correcte des joints 8 Nettoyer toute la surface du joint l aide d une bonne brosse m tallique Nettoyer dans le m me sens que les indentations pas en travers 9 Couvrir l ouverture du corps de la vanne pour prot ger la surface du joint et emp cher des mat riaux trangers de s infiltrer dans la cavit du corps de la vanne 10 Retirer les crous de bride de garniture n
30. ure n 25 et enlever la bride de garniture le segment racleur sup rieur et le fouloir de presse toupe n 23 16 et 29 en les soulevant du corps de la vanne 3 Il est possible d extraire les anciens anneaux de garniture au sommet de la lanterne toutefois veiller ne pas rayer la tige du clapet ni la paroi de l assise de garniture Nettoyer toutes les pi ces m talliques afin de retirer les particules susceptibles de nuire l tanch it des anneaux 4 Retirer le connecteur de la tige et faire coulisser les anneaux de garniture au dessus de l extr mit de la tige du clapet 5 Remonter le fouloir de presse toupe le segment racleur sup rieur la bride de la garniture et les crous de bride de garniture n 29 16 23 et 25 6 Effectuer le raccordement de la tige de l actionneur corps selon les instructions du manuel de l actionneur 7 Neserrer les crous de bride de garniture que pour arr ter la fuite dans des conditions de fonctionnement Apr s la mise en service de la vanne v rifier qu il n existe pas de fuites autour du fouloir de presse toupe Resserrer les crous de bride de garniture selon le besoin voir tableau 2 ou 3 Remplacement de garniture AVERTISSEMENT Voir l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel d instructions Sauf indication contraire les num ros cit s dans cette proc dure sont repr sent s dans la figure 6 1 Isoler la vanne de r gulation de la pressio
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