38RA Unité de condensation
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1. 38RA Unit de condensation Puissance frigorifique nominale 40 151 kW 50 Hz Consulter le manuel 38RA R gulation Pro Dialog pour l utilisation de la r gulation Instructions d installation de fonctionnement et d entretien QUALITY MANAGEMENT Quality Management System Approval Les sch mas montr s en page de couverture sont uniquement titre indicatif et ne sont pas contractuels Le fabricant se r serve le droit de changer le design tout moment sans avis pr alable TABLE DES MATI RES 1 INTRODUCTION ssmssmnennnennnnnnnnnenenennnenenennneneneneneneneeeneneneneneenenenenesenenenesennnnenenene nes een ones seenesen nanas nee 4 1 1 Consignes de s curit l installation ss HE EREEREER 4 1 2 Egupemenis et composants SOUS Pr SSION Es e8 dose de ere me tn de Ea aa ere EE OEE AE E dns dE ee 4 1 3 Consignes de s curit pour la maint nance sssssssssssssssse nn on needs siintris 4 14 Consignes de S curit pour la T PArATION sheet nie anni astres enr resto SEARES tes etes en 5 2 V RIFICATION PRELIMINA R ES snini RRR AEEA R AER AEAN 6 2 1 V nfication d mat riel recu serricornis ENES ES AE NATET AEE EEN r EELNE ETES 6 2 2 Manutentionet POSitlonnement s eme dard rA OEE EENE E Ear N A A SSAA TE ESEAS EEES 6 3 DIMENSIONS DEGAGEMENTS sssmenmennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennenenesneneneneneneneneneneeneneneeennsesesesnesee 8 3 1 38RA 040 080 unit repr sent2. Lors de l installation il est obligatoire d installer ces organes de s curit pour assurer une protection contre les risques d incendie Ces soupapes doivent tre calcul es suivant la norme EN13136 et le ou les compresseurs des unit s doivent tre pris en compte dans le calcul En effet ces compresseurs sont consid r s comme des r servoirs pouvant contenir du fluide frigorig ne l tat liquide Les soupapes de s curit doivent tre raccord es des conduites de d charge Ces conduites doivent tre install es de mani re ne pas exposer les personnes et les biens aux chappements de fluide frigorig ne Ces fluides peuvent tre diffus s dans l air mais loin de toute prise d air du b timent ou d charg s dans une quantit ad quate d un milieu absorbant convenable Contr le p riodique des soupapes voir paragraphe Consignes de s curit pour la maintenance L accumulation de fluide frigorig ne dans un espace ferm peut d placer l oxyg ne et entra ner des risques d asphyxie ou d explosion L inhalation de concentrations lev es de vapeur s av re dangereuse et peut provoquer des battements de coeur irr guliers des vanouissements ou m me tre fatal La vapeur est plus lourde que l air et r duit la quantit d oxyg ne pouvant tre respir Le produit provoque des irritations des yeux et de la peau Les produits de d composition sont galement dangereux 1 2 Equipements et composants s
3. Un contr le p riodique de l unit devra tre r alis pendant toute la dur e de vie de l unit pour s assurer qu aucun choc accessoire de manutention outils n a endommag le groupe Si besoin une r paration ou un remplacement des parties d t rior es doit tre r alis e Voir aussi paragraphe Entretien 2 2 Manutention et positionnement 2 2 1 Manutention Voir chapitre Consignes de s curit l installation 2 2 2 Positionnement sur le lieu d implantation Toujours consulter le chapitre Dimensions et d gagements pour confirmer qu il y a un espace suffisant pour tous les raccordements et les op rations d entretien Consulter le plan dimensionnel certifi fourni avec l unit en ce qui concerne les coordonn es du centre de gravit la position des trous de montage de l unit et les points de distribution du poids ATTENTION Ne pas linguer ailleurs que sur les points d ancrage pr vus et signal s sur le groupe Avant de reposer l appareil v rifier les points suivants e L emplacement choisi peut supporter le poids de l unit ou les mesures n cessaires ont t prises pour le renforcer L unit devra tre install e de niveau moins de 2mm de faux niveaux par m tre dans les deux axes e Les d gagements autour et au dessus de l unit sont suffisants pour assurer la circulation de l air e Le nombre de points d appui sont ad quats et leurs positionnements sont corrects L empl
4. assur pour la plupart des applications Le retour d huile est assur par entra nement Une vitesse minimum du r frig rant est n cessaire pour assurer cet entra nement Cette vitesse d pend du diam tre de la tuyauterie de la temp rature du r frig rant et de l huile qui dans la plupart des cas sont consid r es gales Une r duction du diam tre des tuyauteries permet d augmenter la vitesse du r frig rant Le probl me de vitesse minimum d entra nement ne se pose pas pour les tuyauteries l int rieur desquelles le r frig rant est en phase liquide car l huile est alors totalement miscible Les pertes de charges l aspiration du compresseur tuyauterie joignant la sortie de l vaporateur l entr e du compresseur doivent tre limit es afin de ne pas d grader les performances du syst me la puissance absorb e par le compresseur augmente et la puissance frigorifique diminue En premi re approximation et pour des applications standards de conditionnement d air on peut estimer qu un degr Celsius de pertes de charge l aspiration d grade la puissance frigorifique de 4 et augmente la puissance absorb e par le compresseur de 2 Une augmentation du diam tre des tuyauteries permet de limiter les pertes de charge Les pertes de charge dans la tuyauterie liquide joignant la sortie du condenseur l organe de d tente ne doivent pas cr er de changement de phase L estimation de ces pertes de charge doit
5. composants du circuit frigorifique avant que tout le fluide frigorig ne liquide et vapeur ait t limin du refroidisseur Les traces de vapeur doivent tre limin es l azote sec Le fluide frigorig ne en contact avec une flamme nue produit des gaz toxiques Les quipements de protection n cessaires doivent tre disponibles et des extincteurs appropri s au syst me et au type de fluide frigorig ne utilis doivent tre port e de main Ne pas siphonner le fluide frigorig ne Eviter de renverser du fluide frigorig ne sur la peau et les projections dans les yeux Porter des lunettes de s curit Si du fluide a t renvers sur la peau laver la peau avec de l eau et au savon Si des projections de fluide frigorig ne atteignent les yeux rincer imm diatement et abondamment les yeux avec de l eau et consulter un m decin Ne jamais appliquer une flamme ou de la vapeur vive sur un r servoir de fluide frigorig ne Une surpression dangereuse peut se d velopper Lorsqu il est n cessaire de chauffer du fluide frigorig ne n utiliser que de l eau chaude Lors des op rations de vidange et de stockage du fluide frigorig ne des r gles doivent tre respect es Ces r gles permettant le conditionnement et la r cup ration des hydrocarbures halog n s dans les meilleures conditions de qualit pour les produits et de s curit pour les personnes les biens et l environnement sont d crites da
6. du poids et les coordonn es du centre de gravit y Raccordement puissance lectrique 3 3 Installation de refroidisseurs multiples NOTA Si la hauteur des murs d passe 2 m tres consultez l usine 2200 ni gt 2200 ha l 2200 e e 1500 e PA R EE 2200 2200 i 1500 1500 L gende A Murs B Unit s NOTA 1 Plans non contractuels Consulter les plans dimensionnels certifi s fournis avec l unit ou disponibles sur demande lors de la conception d une installation Se r f rer aux plans dimensionnels certifi s pour l emplacement des points de fixation la distribution du poids et les coordonn es du centre de gravit Dans le cas ou plusieurs unit s de condensation sont install s quatre au maximum leur position respective entre eux doit tre augment e de 1000 2000 pour respecter l espace lat ral L unit devra tre install e de niveau moins de 2 mm de faux niveaux par m tre dans les deux axes 4 CARACTERISTIQUES PHYSIQUES 38RA 040 050 060 070 080 090 100 120 140 160 Puissance frigorifique nominale nette kW 39 9 49 5 58 68 77 87 95 114 133 151 Poids en fonctionnement unit livr e avec charge d attente en azote kg 479 572 590 601 625 1100 1108 1136 1202 1250 Compresseurs Herm tique Scroll 48 3 tr s Circuit A A1 A1 A2 A1 A2 A1 A2 A1 A2 A1
7. et connexion V rifier la qualit des soudures et autres joints V rifier la protection contre tout dommage m canique V rifier la protection contre la chaleur V rifier la protection des pi ces en mouvement V rifier l accessibilit pour l entretien ou les r parations et pour le contr le de la tuyauterie V rifier la disposition des robinets V rifier la qualit de l isolation thermique et des barri res de vapeur 3 DIMENSIONS DEGAGEMENTS 3 1 38RA 040 080 unit repr sent e 38RA 060 1080 1330 1000 1000 1000 3 2 38RA 040 160 unit repr sent e 38RA 160 1330 1000 1000 LA SN aN C7 i 11 il AS N EEZ ee mp mp rer 1000 L gende Toutes les dimensions sont en mm O Espace n cessaire la maintenance L Alimentation lectrique D Sortie r frig rant NOTA Plans non contractuels EX An r frin Consulter les plans dimensionnels certifi s fournis avec l unit ou disponibles sur demande Entr e r frig rant lors de la conception d une installation W Se r f rer aux plans dimensionnels certifi s pour l emplacement des points de fixation la Sortie d air ne pas obstruer it distribution
8. pr liminaires e Ne jamais tenter de faire d marrer le groupe sans avoir lu et compris parfaitement les explications concernant les unit s et pris au pr alable les pr cautions suivantes Voir le sch ma lectrique livr avec le groupe S assurer de l absence de toute fuite de fluide frigorig ne e V rifier le serrage des colliers de fixation de toutes les tuyauteries e V rifier l arriv e de courant au niveau du raccordement g n ral e S assurer que les r chauffeurs de carter des compresseurs ont fonctionn correctement pendant les 24 h pr c dant la mise en route e S assurer que les caract ristiques du secteur correspondent bien celles de la plaque signal tique de l unit 11 2 Mise en route IMPORTANT Le d marrage et la mise en route doivent tre effectu s sous la supervision d un technicien qualifi Il est imp ratif de proc der tous les r glages de points de consigne et aux v rifications de test de la r gulation avant d effectuer toute mise en route Se r f rer au manuel S ries 38RA R gulation Pro Dialog Plus S assurer que tous les dispositifs de s curit soient satisfaits et en particulier les pressostats haute pression r armement manuel R gler le thermostat en dessous de la valeur de la temp rature ambiante afin d effectuer un essai de d marrage Si le compresseur ne d marre pas r gler le thermostat une valeur plus basse 11 3 Ajustement de la charge r frig
9. 1 V rification du mat riel re u e V rifier que le groupe n a pas t endommag pendant le transport et qu il ne manque pas de pi ces Si le groupe a subi des d g ts ou si la livraison est incompl te tablir une r clamation aupr s du transporteur e V rifier la plaque signal tique de l unit pour s assurer qu il s agit du mod le command e La plaque signal tique de l unit doit comporter les indications suivantes N variante N mod le Marquage CE Num ro de s rie Ann e de fabrication et date d essai Fluide frigorig ne utilis et groupe de fluide Charge fluide frigorig ne par circuit Fluide de confinement utiliser PS Pression admissible maxi mini c t haute et basse pression TS Temp rature admissible maxi mini c t haute et basse pression Pression de d clenchement des soupapes Pression de d clenchement des pressostats Pression d essai d tanch it de l unit Tension fr quence nombre de phases Intensit maximale Puissance absorb e maximum Poids net de l unit Haute pression Basse pression Mini Max Mini Max PS bars 0 9 32 0 9 25 TS C 20 72 20 62 Pression de d clenchement des pressostats bars 29 Pression d essai d tanch it de l unite bars 15 e Contr ler que les accessoires command s pour tre mont s sur le site ont t livr s et sont en bon tat e
10. 1 61 4 68 88 1 97 8 108 1 Intensit maximum de l unit A 36 60 45 52 5 62 3 71 2 81 6 89 104 8 124 5 142 3 Intensit maximum de l unit A 32 9 40 5 47 2 56 1 64 1 73 4 80 1 94 3 112 1 128 1 Intensit maximum au d marrage unit std A 178 151 156 166 210 218 226 204 223 273 Intensit max au d marrage avec option d marreur A 117 106 109 119 148 lectroniquet Intensit de tenue aux court circuits triphas s kA 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 temp rature d air ext rieur 35 C Les intensit s sont donn es la tension nominale de 400 V Intensit maximum de fonctionnement de l unit la puissance absorb e maximum de l unit et sous 360 V Intensit maximum de fonctionnement de l unit la puissance absorb e maximum de l unit et sous 400 V Indications port es sur la plaque signal tique de l unit Puissance absorb e compresseur s ventilateur s aux limites de fonctionnement de chaque unit temp rature d aspiration satur e 10 C et la temp rature maximum d entr e d air de 45 C ou 1 C suivant les unit s et la tension nominale de 400 V Indications port es sur la plaque signal tique de l unit Intensit nominale de fonctionnement de l unit aux conditions nominales temp rature d aspiration satur e point de ros e 5 C surchauffe l aspiration 5 C sousrefroidissement 5 C Intensit maximum de d marrage la tension nominale de 400 V avec com
11. 1 66 7 86 14 5 35 19 40 41 24 55 55 59 94 5 25 2 94 9 11 14 75 35 83 41 03 24 25 56 01 60 37 5 5 4 19 10 33 15 36 46 41 64 24 5 56 46 60 8 5 75 5 4 11 5 15 25 37 08 42 24 24 75 56 9 61 22 6 6 57 12 65 15 5 37 7 42 84 25 57 35 61 65 6 25 7 71 13 76 15 75 38 31 43 42 25 25 57 79 62 07 6 5 8 83 14 85 16 38 92 44 01 25 5 58 23 62 48 6 75 9 92 15 91 16 25 39 52 44 58 25 75 58 66 62 9 7 10 98 16 94 16 5 40 11 45 15 26 59 09 63 31 7 25 12 02 17 95 16 75 40 69 45 71 26 25 59 52 63 71 7 5 13 03 18 94 17 41 27 46 27 26 5 59 95 64 12 7 75 14 02 19 9 17 25 41 85 46 82 26 75 60 37 64 52 8 14 99 20 85 17 5 42 41 47 37 27 60 79 64 92 8 25 15 94 21 77 17 75 42 98 47 91 27 25 61 21 65 31 8 5 16 88 22 68 18 43 53 48 44 27 5 61 63 65 71 8 75 17 79 23 57 18 25 44 09 48 97 27 75 62 04 66 1 9 18 69 24 44 18 5 44 63 49 5 28 62 45 66 49 9 25 19 57 25 29 18 75 45 17 50 02 28 25 62 86 66 87 9 5 20 43 26 13 19 45 71 50 53 28 5 63 27 67 26 9 75 21 28 26 96 19 25 46 24 51 04 28 75 63 67 67 64 10 22 12 27 77 19 5 46 77 51 55 29 64 07 68 02 10 25 22 94 28 56 19 75 47 29 52 05 29 25 64 47 68 39 13 PROGRAMME DE MAINTENANCE AQUASNAP Toutes les op rations de maintenance doivent tre effectu es par un technicien form aux produits Carrier et respectant tous les standards qualit et s curit de Carrier Instructions d entretien Pendant la dur e de vie de l unit les contr les en service et les essais doivent tre effectu s en accord av
12. 38 2 22 1 08 1 78 1 06 1 44 1 04 1 18 1 02 0 97 1 01 0 81 0 99 43 2 34 1 08 1 88 1 06 1 52 1 04 1 24 1 02 1 03 1 00 0 85 0 99 49 2 49 1 09 1 99 1 07 1 61 1 05 1 32 1 03 1 09 1 01 0 90 0 99 54 2 66 1 12 2 13 1 10 1 72 1 07 1 40 1 05 1 16 1 03 0 96 1 01 60 2 87 1 16 2 29 1 13 1 85 1 11 1 50 1 08 1 24 1 06 1 03 1 04 66 3 13 1 21 2 49 1 18 2 01 1 15 1 63 1 12 1 34 1 10 1 11 1 08 71 3 46 1 29 2 74 1 26 2 21 1 22 1 79 1 19 1 47 1 16 1 21 1 13 S Aspiration L Liquide Tableau 2 Puissance minimum pour entra ner l huile dans la tuyauterie d aspiration KW R407C Tube cuivre Diam tre tuyauterie ext rieure Temp rature d aspiration 1 2 5 8 3 4 718 1 1 8 1 3 8 1 5 8 2 1 8 2 5 8 3 1 8 3 5 8 4 1 8 satur e C 40 0 21 0 38 0 60 0 95 1 83 3 09 4 78 9 53 16 35 25 53 37 25 51 70 29 0 28 0 50 0 81 1 27 2 46 4 15 6 40 12 77 21 95 34 29 50 01 69 36 18 0 37 0 66 1 09 1 65 3 20 5 42 8 37 16 67 28 66 44 74 65 24 90 53 7 0 47 0 84 1 37 2 08 4 08 6 89 10 66 21 28 36 54 57 01 83 18 115 39 4 0 58 1 05 1 72 2 60 5 10 8 62 13 29 26 59 45 65 71 25 103 93 144 20 Tableau 3 R407C Facteurs de correction pour l entra nement d huile dans la tuyauterie d aspiration Temp rature Liquide C 10 00 16 0 1 21 1 16 0 21 00 27 00 32 00 38 00 43 00 49 00 54 00 60 00 1 11 1 05 1 00 0 94 0 89 0 83 0 77 0 70 66 00 0 64 Voir chapitre Tuyauterie d aspiration verticale montante 17 11 MISE EN SERVICE 11 1 V rifications
13. A1 A1 A2 A1 A2 A1 A2 Circuit B B1 B2 B1 B2 B1 B2 B1 B2 B1 B2 Nombre d tages de puissance 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Puissance minimum 100 46 39 50 50 44 40 50 50 50 R gulation PRO DIALOG Plus Echangeurs air Tubes en cuivre rainur et ailettes en aluminium Ventilateurs Axial volute tournante FLYING BIRD Quantit il 1 1 1 1 2 2 2 2 2 D bit d air total grande vitesse Vs 3870 3660 4080 5600 5600 7350 7950 8160 11200 11200 Vitesse de rotation grande petite vitesse tr s 11 5 5 8 11 5 5 8 11 5 5 8 15 6 7 8 15 6 7 8 11 5 5 8 11 5 5 8 11 5 5 8 15 6 7 8 15 6 7 8 Raccordements frigorifiques Diam tre tuyauterie d aspiration Pouce 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 2 1 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 2 1 8 Diam tre tuyauterie liquide Pouce 718 718 7 8 7 8 7 8 7 8 7 8 7 8 718 7 8 temp rature d air ext rieur 35 C 5 CARACT RISTIQUES LECTRIQUES Puissance frigorifique nominale nette aux conditions nominales temp rature d aspiration satur e point de ros e 5 C surchauffe l aspiration 5 C sous refroidissement 8 3 C 38RA 040 050 060 070 080 090 100 120 140 160 Circuit puissance Tension nominale V ph Hz 400 3 50 Plage de tension V 360 440 Alimentation du circuit de commande Le circuit de commande est aliment par un transformateur mont dans l unit Puissance absorb e maxi de l unit kW 19 2 23 5 27 8 32 8 38 6 42 7 47 55 6 65 6 77 2 Intensit nominale de l unit A 27 9 33 5 40 1 48 9 54
14. OTE 2 Les d tecteurs de fluide frigorig ne fixes ne sont pas des d tecteurs de fuite car ils ne localisent pas la fuite 21 14 ANNEXE Longueur de tuyauterie entra nant une perte de charge r frig rant quivalente 1 5 K 22 Longueur quivalente m Fig 5 Tuyauterie d aspiration 3 4 5 10 20 30 40 50 100 200 300 400 500 1000 Puissances froid kW Fig 6 Tuyauterie liquide Longueur quivalente m 345 10 20 304050 100 200 300 400 1000 Puissances froid kW L gende L gende 15 LISTE DES CONTROLES A EFFECTUER PAR L INSTALLATEUR AVANT DE FAIRE APPEL AU SERVICE CARRIER POUR LA MISE EN SERVICE DE L UNITE Informations pr liminaires Nom de l affaire Emplacement Entrepreneur d installation Distributeur Equipement N modele BRA pirn nn AA Num ro de seri C presari an a A a Compresseurs Circuit A Circuit B N m d l Rd aa ee RO D nn one us Num ro de s rie s Num ro de s rie l 7 PRO dan en cu dt N mod le Re ne LE D Num ro UE a eo oo Nu m rode SRE bte DR MM da Aie D a E Equipement contr le d air Fabriquant N MOTU esse sas rise ses isite sad ii drones due N motett asset studied iris Unit s et accessoires Supplemental eSis oeeie iestr essence EES SESASI ESAE E EESE EE EEES ee ons dsinn entorse n des ASE Contr le de l quipement pr lim
15. acement n est pas inondable Eviter d installer l unit o la neige risque de s accumuler dans les r gions sujettes de longues p riodes de temp rature inf rieures 0 C sur lever imp rativement l unit Des pare vents peuvent tre n cessaires pour prot ger l unit des vents dominants afin d emp cher la neige de venir directement sur l unit et de ne pas perturber le contr le de la vitesse de ventilation aux basses temp ratures ext rieures Cependant ils ne doivent en aucun cas restreindre le d bit d air de l unit ATTENTION S assurer que tous les panneaux d habillage soient bien fix s l unit avant d entreprendre son levage Lever et poser l unit avec pr caution Le manque de stabilit et l inclinaison de l unit peut nuire son fonctionnement Les unit s 38RA peuvent tre manutentionn es l aide d lingues Il est pr f rable de prot ger les batteries contre les chocs accidentels Utiliser des entretoises ou un ch ssis pour carter les lingues du haut de l appareil Ne pas incliner l unit de plus de 15 ATTENTION Ne jamais soumettre les t leries panneaux montants du groupe des contraintes de manutention seule la base est con ue pour cela Contr les avant mise en route de l installation Avant la mise en route du syst me de r frig ration l installation compl te incluant le syst me de r frig ration doit tre v rifi e par rapport aux plans de montage sch
16. as l obtention d un voyant liquide clair alors que la pression de condensation augmente au del de valeurs raisonnables v rifier que le filtre d shumidificateur n est pas bouch ou qu une vanne sol no de n est pas partiellement ferm e 12 ENTRETIEN Le technicien qui intervient sur l installation doit poss der les qualifications n cessaires pour intervenir sur les circuits frigorifiques et lectriques Toutes les op rations de charge pr l vement et de vidange de fluide frigorig ne doivent tre r alis es par un technicien qualifi et avec du mat riel adapt l unit Toute manipulation non appropri e peut provoquer des chappements incontr l s de fluide et de pression IMPORTANT Avant toute intervention s assurer que le roupe est hors tension L ouverture du circuit frigorifique implique ensuite de tirer au vide de recharger et de v rifier l tanch it du circuit Pour toute intervention sur le circuit r frig rant il est n cessaire au pr alable d vacuer la charge de l appareil gr ce un groupe de transfert de charge 12 1 Entretien du circuit frigorifique 12 1 1 Entretien g n ral Maintenir l unit et l espace autour de l unit dans un tat de propret parfait Enlever tous les d bris provenant des travaux d installation Essuyer p riodiquement toutes les tuyauteries expos es afin d enlever la poussi re et la salet Ceci rendra la d tection des fuites ventuelles plus faci
17. e 38RA 060 inner 8 3 2 38RA 040 160 unit repr sent e 38R A 100 eesis aT nan aE NEATE EERE OEE NER E entente tte 8 3 3 Installation d refroidisseurs multiples ssh nt gE Eea TREE KRE aaeeei EEEE R is instants siennes 9 4 CARACTERISTIQUES PHYSIQUES seeennnennennennnennnnnnennnnsnnnnnnnnnenenenenenenensesenese 10 5 CARACT RISTIQUES ELECTRIQUES pmmmonmnteemnatmmmanmnennmmdanpnmpen 10 6 DONN ES D APPLICATION nantes EREEREER 11 7 RACCORDEMENT LECTRIQUE ssseseeesssseoesssseoessssooecessroeoessssoecsessseoeesssooeeessssoeessssoeonessstoeersseoresssssoeenssseoeesssroeesssssoeese 11 7 1 Alim ntation l Cirique rsisi ii tanien iaiT EN E N EEE EEEE EER EEEE E EEA 12 7 2 D s quihbre de phase detension 96 sn Donne EE EP EEA EE APAE ERTE EERS 12 8 SECTION DES CABLES RECOMMANDEE essesesseseseeseseeceseoeeseoeesececseceosecsoooosooeosoocosoocosooceseseoseecoseeeoreeeoseseorceeoecseorcseosese 13 9 TUYAUTERIES FRIGORIFIQUES s sssssecoseecoccoccecoccceseeceseoceseoeeseoeeseoscseososeososeososeosoorosoocosooroseerosescoseseoseseoseseoscsesecsesecsessese 14 9 1 Installation sur site d tendeur thermostatique TXV et vanne sol no de 14 9 2 Pose de IUYAUI TIOS nn Carene oa esras aN EEan r E nna de tea lee EKES dei des EE 14 J 3 S l ction d la batterie VAPDOTALEUR Sn denim en Mi EEE EEEREN 14 10 DIMENSIONNEMENT DES TUYAUTERIES FRIGORIFIQUES AVEC LE R FRIG RANT see 15 10 1 G n ralit s ssh n
18. e Bulles courbe de Bulles Temp ratures satur es au point de Ros e courbe de Ros e 12 2 Maintenance lectrique Pour intervenir sur les machines respecter toutes les consignes de s curit pr cis es au 1 3 e Il est fortement recommand de changer les fusibles quipant les machines toutes les 15000 heures de fonctionnement ou tous les 3 ans e Il est conseill de v rifier les serrages de toutes les connexions lectriques A l arriv e de la machine au moment de son installation et avant la premi re mise en route 1 mois apr s la premi re mise en route les composants lectriques ayant atteint leur temp rature de fonctionnement nominale Puis r guli rement 1 fois par an 20 12 3 Batterie de condensation Nous conseillons une inspection r guli re des batteries ailettes afin de v rifier leur degr d encrassement Celui ci est fonction de l environnement dans lequel est install e l unit notamment pour les sites urbains et industriels ou pour les unit s proximit d arbres feuilles caduques Pour le nettoyage des batteries il vous faudra suivre les instructions ci dessous e Enlever les fibres et poussi res accumul es sur les faces des condenseurs l aide d une brosse douce ou un aspirateur e Nettoyer la batterie l aide de produits appropri s Nous pr conisons les produits TOTALINE R f rence P902 DT 0OSEE nettoyage traditionnel R f rence P902 CL OSEE
19. e qui concerne les raccordements consulter les sch mas de c blage AVERTISSEMENT Le fonctionnement du refroidisseur avec une tension d alimentation incorrecte ou un d s quilibre de phase excessif constitue un abus qui annulera la garantie Carrier Si le d s quilibre de phase d passe 2 pour la tension ou 10 pour le courant contacter imm diatement votre organisme local d alimentation lectrique et assurezvous que le refroidisseur n est pas mis en marche avant que des mesures rectificatives aient t prises 7 2 D s quilibre de phase de tension 100 x d viation max partir de la tension moyenne Tension moyenne Exemple Sur une alimentation de 400V triphas e 50Hz les tensions de phase individuelles ont t ainsi mesur es AB 406 V BC 399 V AC 394 V Tension moyenne 406 399 394 3 1199 3 399 7 soit 400 V Calculer la d viation maximum partir de la moyenne 400V AB 406 400 6 ER 400 399 1 CA 400 394 6 La d viation maximum partir de la moyenne est de 6V Le pourcentage de d viation le plus lev est de 100 x 6 400 1 5 Ceci est inf rieur au 2 autoris et est par cons quent acceptable Caract ristiques lectriques Nota e Les unit s 38RA 040 160 n ont qu un seul point de raccordement puissance Le coffret lectrique renferme en standard les quipements de d marrage et de protection des moteurs de chaque compresse
20. ec la r glementation nationale en vigueur L information sur le contr le en service donn dans l annexe C de la norme EN378 2 peut tre utilis e quand des crit res similaires n existent pas dans la r glementation nationale Contr les visuels externes annexes et B de la norme EN378 2 Contr les de corrosion annexe D de la norme EN378 2 Ces contr les doivent tre effectu s e Apr s une intervention susceptible d affecter la r sistance ou un changement d utilisation ou d un changement de fluide frigorig ne plus haute pression ou apr s un arr t sup rieur deux ans Les composants qui ne sont pas conformes sont chang s Des pressions d essai sup rieures la pression de conception appropri e des composants ne sont pas appliqu es annexes B et D e Apr s r paration ou alt rations significatives ou des extensions significatives apport es aux syst mes ou aux composants annexe B Apr s r installation sur un autre site annexes A B et D Apr s r paration suite une fuite de fluide frigorig ne annexe D La fr quence de d tection de fuite de fluide frigorig ne peut varier par an pour des syst mes avec moins de 1 par an de taux de fuite par jour pour des syst mes avec taux de fuite de 35 par an ou plus La fr quence est en proportion du taux de fuite NOTE 1 Les hauts taux de fuite sont inacceptables Il convient qu une action soit prise pour liminer chaque Juite d tect e N
21. ement du r frig rant liquide la sortie du condenseur Des pertes de charge correspondant 1 5 K de temp rature satur e ne devraient pas tre d pass es voir figure 6 de l annexe Une attention particuli re devra tre port e au dimensionnement de la ligne liquide lorsque l organe de tente est situ plus haut que le condenseur Il peut alors tre n cessaire d augmenter le diam tre de la tuyauterie afin de compenser la pression additionnelle due la colonne de r frig rant liquide Si la colonne de liquide r frig rant est tr s importante il peut alors tre n cessaire d augmenter le sous refroidissement afin d viter un changement de phase dans la tuyauterie liquide Ceci peut tre r alis par exemple par un changeur liquide vapeur ou une batterie suppl mentaire A 45 C la masse volumique du r frig rant R407C en phase liquide est approximativement gale 1050 kg m3 Une pression de 1 bar correspond donc une hauteur de liquide gale 100 000 1050 x 9 81 9 7 m Fig 4 Tuyauterie d aspiration verticale montante I IL A amp B Tuyauterie d aspiration Tableau 1 R407C Facteur de correction pour Tube Cuivre 38RA Temp rature d aspiration satur e C Temp rature de 18 12 7 1 4 10 condensation C s L s L s L s L s L s 27 2 01 1 09 1 61 1 07 1 31 1 06 1 07 1 04 0 89 1 03 0 74 1 01 32 2 11 1 08 1 69 1 06 1 37 1 04 1 12 1 03 0 93 1 01 0 77 1 00
22. ement sur Pinterrupteur sectionneur principal C blage de commande sur site Consulter le manuel intitul S ries 38RA R gulation Pro Dialog Plus et le sch ma de c blage lectrique certifi fourni avec l unit pour le c blage de commande sur site des l ments suivants 38RA S minimum mm2 par Type de c ble L m maximum S maximum mm par Type de c ble L m maximum phase phase 040 1x6 XLPE Cu 90 1x16 PVC Cu 245 050 1x6 XLPE Cu 80 1x25 PVC Cu 300 060 1x10 XLPE Cu 110 1x25 PVC Cu 300 070 1x10 XLPE Cu 100 1x35 PVC Cu 310 080 1x16 XLPE Cu 125 1x50 PVC Cu 350 090 1x16 XLPE Cu 115 1x70 PVC Cu 380 100 1x25 XLPE Cu 145 1x70 PVC Cu 380 120 1x25 XLPE Cu 135 1x95 PVC Cu 410 140 1x35 XLPE Cu 150 1x120 PVC Cu 435 160 1x50 XLPE Cu 180 1x150 PVC Cu 450 L gende S Section du c ble d alimentation puissance voir sch ma du chapitre raccordement lectrique 13 9 TUYAUTERIES FRIGORIFIQUES 9 1 Installation sur site d tendeur thermostatique TXV et vanne sol no de e Le bulbe du d tendeur doit se situer au moins apr s deux coudes 90 de la sortie vaporateur e De pr f rence placer le TXV dans une partie verticale sinon respecter la position des aiguilles d une horloge indiquant quatre heures 6 tant le bas de la tuyauterie horizontale e Les TXY et vannes sol no des sont installer comme indiqu es figures 1 2 et 3 e Les vannes sol no des ne sont pas n cessaire
23. gligeable Vibrations chocs classification 4M2 2 Comp tence des personnes classification BA4 personnel qualifi CEI 60364 3 Variations de fr quence de l alimentation puissance 2 Hz 4 Le conducteur Neutre N ne doit pas tre connect directement l unit utilisation de transformateurs si n cessaire 5 La protection contre les surintensit s des conducteurs d alimentation n est pas fournie avec l unit 6 Le ou les interrupteurs sectionneurs mont s d usine sont des sectionneurs du type apte l interruption en charge conforme EN 60947 3 quivalent CEI 60947 3 7 Les unit s sont con ues pour tre raccord es sur des r seaux type TN CEI 60364 En cas de r seaux IT la mise la terre ne peut se faire sur la terre du r seau Pr voir une terre locale consulter les organismes locaux comp tents pour r aliser l installation lectrique Attention Si les aspects particuliers d une installation n cessitent des caract ristiques diff rentes de celles list es ci dessus ou non voqu es contacter votre correspondant Carrier Le niveau de protection requis au regard de cette classification est IP43BW selon le document de r f rence CEI 60529 Toutes les unit s 38RA tant IP45CW remplissent cette condition de protection 12 8 SECTION DES CABLES RECOMMANDEE Le dimensionnement des c bles est la charge de l installateur en fonction de caract ristiques et r glementa
24. i s occupent de l installation de l unit sur site de la mise en service de l utilisation et de la maintenance doivent conna tre les instructions incluses dans ce document et les caract ristiques techniques sp cifiques propres au site d installation Les unit s de condensation 38RA sont con ues pour apporter un tr s haut niveau de s curit pendant l installation la mise en service l utilisation et la maintenance Elles fourniront un service s r et fiable lorsqu elles fonctionnent dans le cadre de leurs plages d application Ce manuel vous donne les informations n cessaires pour que vous puissiez vous familiariser avec le syst me de r gulation avant d effectuer les proc dures de mise en service Les proc dures incluses dans ce manuel suivent la s quence requise pour l installation la mise en service l utilisation et la maintenance des unit s Assurez vous que vous comprenez et suivez les proc dures et les pr cautions de s curit faisant partie des instructions de la machine ainsi que celles figurant dans ce guide Pour savoir si ces produits sont conformes des directives europ ennes S curit machine basse tension compatibilit lectromagn tique quipements sous pression v rifier les d clarations de conformit de ces produits 1 1 Consignes de s curit l installation A la r ception de l unit lors de l installation de l unit ou de sa r installation et avant la mise en route ins
25. ifs sont strictement interdits Un nettoyage ad quat et fr quent environ tous les 3 mois pourrait viter les 2 3 des probl mes de corrosion Ne jamais utiliser un fluide pour nettoyer les changeurs air une temp rature sup rieure 45 C Caract ristiques du r frig rant R407C Bar relatif Temp satur e au Temp satur e au Bar relatif Temp satur e au Temp satur e au Bar relatif Temp satur e au Temp satur e au point bulle C point ros e C point bulles C point ros e C point bulles C point ros e C 1 28 55 21 72 10 5 23 74 29 35 20 47 81 52 55 1 25 25 66 18 88 10 75 24 54 30 12 20 25 48 32 53 04 1 5 23 01 16 29 11 25 32 30 87 20 5 48 83 53 53 1 75 20 57 13 88 11 25 26 09 31 62 20 75 49 34 54 01 2 18 28 11 65 11 5 26 85 32 35 21 49 84 54 49 2 25 16 14 9 55 11 75 27 6 33 08 21 25 50 34 54 96 2 5 14 12 7 57 12 28 34 33 79 21 5 50 83 55 43 2 75 12 21 5 7 12 25 29 06 34 5 21 75 51 32 55 9 3 10 4 3 93 12 5 29 78 35 19 22 51 8 56 36 3 25 8 67 2 23 12 75 30 49 35 87 22 25 52 28 56 82 3 5 7 01 0 61 13 31 18 36 55 22 5 52 76 57 28 3 75 5 43 0 93 13 25 31 87 37 21 22 75 53 24 57 73 4 3 9 2 42 13 5 32 55 37 87 23 53 71 58 18 4 25 2 44 3 85 13 75 33 22 38 51 23 25 54 17 58 62 4 5 1 02 5 23 14 33 89 39 16 23 5 54 64 59 07 4 75 0 34 6 57 14 25 34 54 39 79 23 75 55 1 59 5 5
26. ile est ins r entre les 2 tuyauteries Lors de fonctionnements charges frigorifiques partielles si la vitesse de la vapeur de r frig rant n est pas suffisante pour entra ner le m lange liquide huile r frig rant ce pi ge se remplira progressivement avec le m lange jusqu au moment o la vapeur de r frig rant ne pourra plus circuler au travers de la tuyauterie B Toute la vapeur de r frig rant circule alors dans la tuyauterie qui est correctement dimensionn e pour entra ner le m lange liquide huile r frig rant Le pi ge doit tre correctement dimensionn afin de ne pas pi ger trop de m lange liquide huile r frig rant D autre part comme illustr e sur la figure 4 la tuyauterie B doit arriver PAR LE HAUT sur la tuyauterie commune d aspiration Ce positionnement permet d viter d accumuler le m lange liquide hu le r frig rant venant de la tuyauterie A dans la tuyauterie B lors de fonctionnements faible puissance frigorifique tuyauterie B inactive gr ce au pi ge 10 3 3 Dimensionnement de la tuyauterie liquide Les compresseurs des unit s 38RA sont livr s charg s avec une huile totalement miscible avec le r frig rant R407C en phase liquide En cons quence des vitesses faibles de r frig rant l int rieur de la tuyauterie liquide ne sont pas probl matique 16 Les pertes de charge admissibles au sein de la tuyauterie liquide d pendent principalement du niveau de sous refroidiss
27. inaire Y a t il eu des dommages au cours de Pexp dition s SI OUOU apie orerer rera ir a E Ar EE EE Ce dommage emp chera t il la mise en route de l unit Q L unit est install e de niveau Q L alimentation lectrique correspond la plaque d identification de l unit Q Le c blage du circuit lectrique est d un calibre correct et a t install correctement Q Le c ble de terre de l unit a t raccord Q La protection du circuit lectrique est d un calibre correct et a t install correctement Q Toutes les bornes sont serr es Q Tous les c bles et les thermistances ont t inspect s pour qu il n y ait pas de fils crois s Q Tous les ensembles fiche sont serr s Q Contr le des syst mes d air Q Toutes les centrales d air fonctionnent Q Mise en route de l unit Q Le niveau d huile est correct Q L unit a t contr l e sur le plan des fuites y compris les raccords Q Localiser r parer et signaler toutes fuites de fluide frigorig ne V rifier le d s quilibre de tension AB AC BE Tension moyenne sressnsmssannns Voir instructions d instalation D viation maximum Voir instructions d installation D s quilibre de tension ersosisrases Voir instructions d installation Q D s quilibre de tension inf rieur 2 AVERTISSEMENT Ne pas mettre en route l unit si le d s quilibre de tension est sup rieur 2 Contacter votre compagnie lectriq
28. inclure celles cr es par les accessoires ventuels tels que vannes sol no des filtres d shydrateurs 10 2 Utilisation des sch mas de dimensionnement des tuyauteries Deux sch mas sont disponibles en annexe de ce document Ils permettent d estimer partir de la mesure d une longueur de tuyauterie la puissance frigorifique correspondant 1 5 K de pertes de charge pour diff rents diam tres de tuyauterie La proc dure suivante peut tre utilis e pour le dimensionnement des tuyauteries 1 Mesurer la longueur en m tre de la tuyauterie consid r e 2 Ajouter 40 50 afin de prendre en compte les singularit s 3 Multiplier cette longueur par le facteur de correction ad quat donn dans le tableau 1 ce facteur de correction d pend des temp ratures satur es l aspiration et des temp ratures satur es de condensation 4 Lire la taille de la tuyauterie sur les figures 5 ou 6 de l annexe 5 Calculer les longueurs quivalentes des pi ces ins r es sur la tuyauterie consid r e telles que vannes filtres connexions Ces longueurs quivalentes sont g n ralement disponibles aupr s du fournisseur des pi ces consid r es Additionner ces longueurs la longueur calcul e l tape 3 6 It rer sur les tapes 4 et 5 si n cessaire Les figures de cet annexe peuvent bien videmment servir calculer les pertes de charge r elles d une tuyauterie consid r e 7 A partir du dia
29. int de Ros e La d tection de toute fuite est tout particuli rement importante sur les unit s charg es au r frig rant R 407C Suivant que cette fuite se trouve en phase liquide ou en phase vapeur la proportion des diff rents composants dans le fluide r siduel ne sera pas la m me NOTE Effectuer r guli rement des contr les de fuite et r parer imm diatement toute fuite ventuelle 19 12 1 5 Manque de charge Le manque de charge se traduit par l apparition de bulles de gaz au voyant liquide en mode froid Si le manque de charge est important de grosses bulles apparaissent au voyant liquide et la pression d aspiration chute La surchauffe l aspiration des compresseurs est galement lev e La machine doit tre recharg e apr s r paration de la fuite D tecter la fuite et vidanger compl tement la charge l aide d une unit de r cup ration de frigorig ne Effectuer la r paration tester l tanch it et recharger IMPORTANT Apr s la r paration de la fuite il est imp ratif de tester le circuit en ne d passant pas la pression maximum de service c t basse pression indiqu e sur la plaque signal tique de l unit La charge doit se faire obligatoirement en phase liquide sur la ligne liquide La bouteille de fluide frigorig ne doit obligatoirement contenir au minimum 10 de sa charge initiale 12 1 6 Propri t s du R407 C Voir tableau ci apr s Temp ratures satur es au point d
30. le et permettra leur r paration avant que d importants d g ts ne soient faits au syst me V rifier le serrage de toute la visserie et de tous les raccords Une visserie et des raccords bien serr s prot gent des fuites et des vibrations S assurer que les joints en mousse l isolation des tuyauteries et des changeurs sont en bon tat ATTENTION Les unit s 38RA fonctionnent avec du fluide frigorig ne et il convient donc de respecter les dispositions particuli res ci dessous Nous reprenons des extraits de la charte des mesures prendre concernant la conception l tude l installation l exploitation la maintenance des installations de froid et de climatisation et la formation du personnel sign e entre les pouvoirs publics fran ais et les professions du froid et de la climatisation 12 1 2 Principes Les installations frigorifiques doivent tre contr l es et entretenues par des sp cialistes Des v rifications de routine peuvent tre assur es par un personnel convenablement form Pour r duire les rejets le frigorig ne et l huile doivent tre transf r s en respectant la r glementation avec des m thodes qui limitent les fuites et pertes de charge r frig rant e Toute fuite d tect e doit tre r par e imm diatement e Toutes les unit s sont quip es de raccords sur la tuyauterie d aspiration et la tuyauterie liquide permettant la connexion pour r cup ration du r frig rant e Si la p
31. luide s est d compos par une l vation importante de la temp rature les produits de la d composition sont dangereux En cas de fuite vidanger toute la charge r parer la fuite d tecter et recharger le circuit avec la charge totale de R407C ad quate pour l installation Charger exclusivement le r frig rant R407C en phase liquide sur la ligne liquide V rifier le type de fluide frigorig ne avant de refaire la charge compl te de la machine L introduction d un fluide frigorig ne diff rent de celui d origine R407C provoquera un mauvais fonctionnement de la machine voir la destruction des compresseurs Les compresseurs fonctionnant avec ce type de r frig rant sont charg s avec une huile synth tique polyolester Ne pas utiliser d oxyg ne pour purger les conduites ou pour pressuriser une machine quel qu en soit la raison L oxyg ne r agit violemment en contact avec l huile la graisse et autres substances ordinaires Ne jamais d passer les pressions maximum de service sp cifi es v rifier les pressions d essai maximum admissibles cot haute et basse pression en se r f rant aux instructions donn es dans ce manuel ou aux pressions indiqu es sur la plaque signal tique d identification de l unit Ne pas utiliser d air pour les essais de fuites Utiliser uniquement du fluide frigorig ne ou de l azote sec Ne pas d braser ou couper au chalumeau les conduites de fluide frigorig ne et aucun des
32. m tre de la tuyauterie et de la puissance frigorifique trouver sur la figure 5 ou 6 la longueur quivalente produisant 1 5 K de pertes de charge 8 Calculer la longueur quivalente de tuyauterie de la mani re d crite aux tapes 1 2 3 et 5 9 Calculer le ratio des longueurs trouv es aux tapes 8 et 7 longueur quivalente de l tape 8 DIVISEE par longueur quivalente de l tape 7 10 Multiplier ce ratio par 1 5 pour trouver les pertes de charge quivalente en K 10 3 Dimensionnement de la tuyauterie d aspiration Ce dimensionnement est le plus critique Dans l vaporateur un processus de distillation s op re au cours duquel le r frig rant se vaporise jusqu l obtention d un quilibre Il existe alors deux phases l une vapeur qui ne contient que du r frig rant l autre liquide qui est un m lange de r frig rant liquide et d huile La richesse en r frig rant de ce m lange d pend de la pression Le m lange liquide ne peut tre ramen au compresseur que par l entra nement provoqu e par la vitesse de la vapeur 10 3 1 Tuyauterie d aspiration verticale montante Ce cas est le plus contraignant puisque la vitesse de la vapeur doit tre suffisante pour entra ner le m lange liquide r frig rant huile contre la gravit Le tableau 2 montre les puissances frigorifiques minimum n cessaires pour diff rents diam tres de tuyauterie et diff rentes temp ratures d aspiration satur es Ce tableau es
33. mas de l installation sch ma des tuyauteries et de l instrumentation du syst me et sch mas lectriques Les r glementations nationales doivent tre respect es pendant l essai de l installation Quand la r glementation nationale n existe pas le paragraphe 9 5 de la norme EN378 2 peut tre pris comme guide V rifications visuelles externes de l installation Comparer l installation compl te avec les plans du syst me frigorifique et du circuit lectrique V rifier que tous les composants sont conformes aux sp cifications des plans V rifier que tous les documents et quipements de s curit requis par la pr sente norme europ enne sont pr sents V rifier que tous les dispositifs et dispositions pour la s curit et la protection de l environnement sont en place et conformes la pr sente norme europ enne V rifier que tous les documents des r servoirs pression certificats plaques d identification registre manuel d instructions et documentation requis par la pr sente norme europ enne sont pr sents V rifier le libre passage des voies d acc s et de secours V rifier la ventilation de la salle des machines sp ciale V rifier les d tecteurs de fluides frigorig nes V rifier les instructions et les directives pour emp cher le d gazage d lib r de fluides frigorig nes nocifs pour l environnement V rifier le montage des raccords V rifier les supports et la fixation mat riaux acheminement
34. ne liquide ferm e car du fluide frigorig ne l tat liquide peut tre pi g entre cette vanne et le d tendeur cette vanne est situ e sur la ligne liquide avant le bo tier d shydrateur ATTENTION Ne pas marcher sur des conduites de fluide frigorig ne Les conduites peuvent se rompre sous la contrainte et lib rer du fluide frigorig ne pouvant causer des blessures Aucune partie de l unit ne doit servir de marche pied d tag re ou de support Surveiller p riodiquement et r parer ou remplacer si n cessaire tout composant ou tuyauterie ayant subi des dommages Ne pas monter sur une machine Utiliser une plate forme pour travailler niveau Utiliser un quipement m canique de levage l vateur treuil etc pour soulever ou d placer les composants lourds tels que les compresseurs ou les changeurs plaques Pour les composants plus l gers utiliser un quipement de levage lorsqu il y a risque de glisser ou de perdre l quilibre Utiliser uniquement des pi ces de rechange d origine pour toutes r parations ou remplacement de pi ces Consulter la liste des pi ces de rechange correspondant la sp cification de l quipement d origine Inspecter p riodiquement les diff rentes vannes raccords et tuyauteries du circuit frigorifique pour s assurer qu il n y ait aucune attaque par corrosion et pr sence de traces de fuites 2 V rifications pr liminaires 2 V RIFICATION PRELIMINAIRES 2
35. nettoyage et d graissage Ces produits ont un PH neutre sont sans phosphate et ne sont pas agressifs pour le corps humain et peuvent tre rejet s aux gouts En fonction du niveau d encrassement des batteries ces deux produits peuvent tre utilis s purs ou dilu s Dans le cas d entretien r gulier nous pr conisons d utiliser 1 kg de produit concentr dilu 10 pour traiter 2 m de surface frontale de batterie Ce nettoyage peut s op rer soit e avec le pistolet applicateur TOTALINE r f rence TE01 WAAOCEE soit e l aide de pulv risateur haute pression utilis en position basse pression Des pr cautions doivent tre prises afin de ne pas endommager les ailettes des batteries La pulv risation du produit doit tre r alis e dans la direction des ailettes dans le sens inverse du d bit d air avec un large diffuseur 25 30 une distance minimum de la batterie de 300 mm Les deux produits de nettoyage s appliquent indiff remment aux batteries de type Cu AL avec protection de type Polual ou Blygold Il n est pas indispensable de rincer la batterie puisque les produits utilis s ont un PH neutre Cependant pour obtenir une batterie parfaitement propre nous vous conseillons de la rincer en utilisant un faible d bit d eau Le pH de l eau utilis e doit tre compris entre 7 et 8 IMPORTANT Ne jamais utiliser d eau sous pression sans large diffuseur Les jets d eau concentr s ou et rotat
36. ns la norme NFE 29795 Toutes les op rations de transfert et de r cup ration du fluide frigorig ne doivent tre effectu es avec un groupe de transfert Une prise 3 8 SAE situ e sur la vanne manuelle de la ligne liquide est disponible sur toutes les unit s pour le raccordement du groupe de transfert Il ne faut jamais effectuer de modifications sur l unit pour ajouter des dispositifs de remplissage de pr l vement et de purge en fluide frigorig ne et en huile Tous ces dispositifs sont pr vus sur les unit s Consulter les plans dimensionnels certifi s des unit s Ne pas r utiliser des cylindres jetables non repris ou essayer de les remplir nouveau Ceci est dangereux et ill gal Lorsque les cylindres sont vides vacuer la pression de gaz restante et mettre disposition ces cylindres dans un endroit destin leur r cup ration Ne pas incin rer Ne pas essayer de retirer des composants mont s sur le circuit frigorifique ou des raccords alors que la machine est sous pression ou lorsque la machine fonctionne S assurer que la pression du circuit est 0 kPa avant de retirer des composants ou de proc der l ouverture du circuit Toute manipulation ouverture ou fermeture d une vanne d isolement devra tre faite par un technicien qualifi et autoris Ces manoeuvres devront tre r alis es unit l arr t NOTA Il ne faut jamais laisser une unit l arr t avec la vanne de la lig
37. ous pression Ces produits comportent des composants sous pression fabriqu s par Carrier ou par d autres constructeurs Nous vous recommandons de consulter votre syndicat professionnel pour conna tre la r glementation qui vous concerne en tant qu exploitant ou propri taire d quipements ou de composants sous pression d claration requalification r preuve Les caract ristiques de ces quipements ou composants se trouvent sur les plaques signal tiques ou dans la documentation r glementaire fournie avec le produit 1 3 Consignes de s curit pour la maintenance Le technicien qui intervient sur la partie lectrique ou frigorifique doit tre une personne autoris e qualifi e et habilit e Toutes r parations sur le circuit frigorifique seront faites par un professionnel poss dant une qualification suffisante pour intervenir sur les unit s Il aura t form connaissance de l quipement et de l installation Il portera les protections individuelles n cessaires gants lunettes v tements isolants chaussures de s curit Brasage Soudage les op rations de brasage ou de soudage de composants tuyauteries raccords doivent tre r alis es avec des modes op ratoires et des op rateurs qualifi s Les r servoirs sous pression ne doivent pas subir de choc ni tre soumis de fortes variations de temp ratures lors des op rations de maintenance et de r paration Ne pas travailler sur une unit sou
38. pecter l unit pour d celer tout dommage V rifier que le ou les circuits frigorifiques sont intacts Notamment qu aucun organes ou tuyauteries ne soient d plac s par exemple suite un choc En cas de doute proc der un contr le d tanch it et s assurer aupr s du constructeur que la r sistance du circuit n est pas compromise Si un dommage caract ristique est d tect la livraison d poser imm diatement une r clamation aupr s du transporteur Ne pas enlever le socle et l emballage protecteur avant que l unit ait t plac e en position finale Ces unit s peuvent tre manutentionn es sans risque avec un chariot l vateur en respectant le sens et le positionnement des fourches du chariot figurant sur la machine Elles peuvent tre galement lev es par lingage en utilisant exclusivement les points de levage d sign s qui sont marqu s aux quatre angles de la base de l unit Ces unit s ne sont pas pr vues pour tre lev es par le haut Utiliser des lingues d une capacit correcte et suivre les instructions de levage figurant sur les plans certifi s fournis avec l unit La s curit du levage n est assur e que si l ensemble de ces instructions sont respect es Dans le cas contraire il y a risque de d t rioration du mat riel et d accident de personnes Ne pas obturer les dispositifs de s curit Les unit s 38RA sont livr es sans soupape de s curit sur le circuit r frig rant
39. presseur en d marrage direct courant de service maximum du ou des plus petit s compresseur s intensit du ou des ventilateur s intensit rotor bloqu du plus gros compresseur TE Intensit maximum de d marrage la tension nominale de 400 V avec compresseur quip de d marreur lectronique courant de service maximum du ou des plus petit s compresseur s intensit du ou des ventilateur s intensit limit e au d marrage du plus gros compresseur COMPRESSEUR UNITE 38RA R f rence I Nom I Max LRA Circuit 040 050 060 070 080 090 100 120 140 160 DQ 12 CA 001EE 14 19 1 130 A A1 B B1 DQ 12 CA 002EE 16 2 22 1 130 A A2 B B2 DQ 12 CA 003EE 14 8 20 3 120 A A1 A1 B B1 B1 DQ 12 CA 005EE 21 9 28 3 135 A A2 A1 A2 A2 A1 A2 B B2 B2 B1 B2 DQ 12 CA 006EE 24 5 32 8 175 A A1 A1 A2 A1 A1 A1 A2 B B1 B2 I Nom Intensit nominale aux conditions Eurovent voir d finition des conditions dans intensit nominale de l unit I Max Intensit de fonctionnement maximum 360 V LRA Intensit rotor bloqu 10 6 DONN ES D APPLICATION Plage de fonctionnement des unit s 38RA C 50 4 40 30 4 20 Temp rature d entr e d air rrr 15 10 5 0 5 10 15 C Temp rature d aspiration point de ros e NOTE Temp ratures maximales ambiante
40. rant IMPORTANT Il est imp ratif de vider la charge de maintien en azote et de tirer au vide avant de commencer charger l unit en r frig rant Il ne faut jamais charger le r frig rant c t basse pression de l unit Pendant la charge en r frig rant s assurer que le ventilateur de l unit int rieur fonctionne Tous les ventilateurs doivent fonctionner Ajouter du r frig rant Mesurer la pression du r frig rant au niveau de la vanne de service situ e sur la tuyauterie liquide Si cela est possible mesurer la temp rature de la tuyauterie liquide aussi proche que possible de la vanne de service Ajouter de la charge jusqu ce que le r frig rant passant sous le voyant liquide soit clair le r frig rant est alors uniquement sous forme liquide Si la temp rature de la tuyauterie liquide est mesur e elle doit alors permettre de calculer un sous refroidissement r el compris entre 4 et 8 C se r f rer au chapitre 12 1 3 pour la conversion pression satur e temp rature satur e 18 Le sous refroidissement r el est gal la temp rature satur e au point de bulle moins la temp rature mesur e de la tuyauterie liquide Si la valeur de sous refroidissement r el est sup rieure 8 C un exc s de charge est alors possible Cet exc s de charge se traduira par une pression de condensation trop importante et augmentera la puissance absorb e par le ou les compresseurs Si l ajout de charge ne permet p
41. ression r siduelle dans l installation n est pas suffisante pour effectuer le transfert il faut utiliser une unit de r cup ration de frigorig ne e L huile des compresseurs r cup r e pendant la maintenance contient du frigorig ne et doit donc tre trait e comme telle e Le fluide frigorig ne sous pression ne doit pas tre purg l air libre 12 1 3 Sous refroidissement apparent et r el A Pression Enthalpie L gende 1 Temp rature satur e de condensation au point de Ros e 2 Temp rature satur e liquide au point de Bulles 3 Temp rature de r frig rant liquide 4 Courbe de saturation au point de Ros e 5 Courbe de saturation au point de Bulles 6 Isothermes L Liquide L V Liquide vapeur V Vapeur Note Calcul sous refroidissement Apparent 1 3 R el 2 3 12 1 4 Recharge en fluide frigorig ne ATTENTION Les unit s 38RA sont charg es au fluide frigorig ne HFC407C Ce fluide m lange non az otrope de 23 de R32 25 de R125 et 52 de R134a se caract rise par le fait que lors du changement d tat la temp rature du m lange liquide vapeur n est pas une constante comme pour les fluides az otropes Tous les contr les doivent s effectuer sur la pression et la table de relation pression temp rature appropri e doit tre utilis e pour d terminer les temp ratures satur es correspondantes courbe de saturation aux point de Bulles ou courbe de saturation au po
42. rme EN378 2 peut tre utilis e quand des crit res similaires n existent pas dans la r glementation nationale CONTR LE DES DISPOSITIFS DE S CURIT ANNEXE C6 EN378 2 e Les dispositifs de s curit sont contr l s sur site une fois par an pour les dispositifs de s curit pressostats HP tous les cinq ans pour les dispositifs de surpression externes soupapes de s curit e Pour une explication d taill e de la m thode de test des pressostats haute pression consulter Carrier Service Si la machine fonctionne dans une atmosph re corrosive inspecter les dispositifs intervalles plus fr quents Effectuer r guli rement des contr les de fuite et r parer imm diatement toute fuite ventuelle 1 4 Consignes de s curit pour la r paration Toutes les parties de l installation doivent tre entretenues par le personnel qui en est charg afin d viter la d t rioration du mat riel ou tout accident de personnes Il faut rem dier imm diatement aux pannes et aux fuites Le technicien autoris doit tre imm diatement charg de r parer le d faut Une v rification des organes de s curit devra tre faite chaque fois que des r parations ont t effectu es sur l unit En cas de fuite ou de pollution du fluide frigorig ne par exemple court circuit dans un moteur vidanger toute la charge l aide d un groupe de r cup ration et stocker le fluide dans des r cipients mobiles attention si le f
43. s dans le cas du stockage et du transport des unit s 38RA les temp ratures mini et maxi ne pas d passer sont 20 C et 55 C Il est recommand de prendre en consid ration ces temp ratures dans le cas du transport par container 7 RACCORDEMENT LECTRIQUE Coffret lectrique 38RA 040 080 Coffret lectrique 38RA 090 160 28 5 L gende 1 Sectionneur g n ral 2 Prise de terre S Section du c ble d alimentation puissance voir tableau chapitre Section des c bles recommand e X Position du sectionneur par rapport au c t de l unit Y Position du coffret lectrique par rapport au bas de l unit X Y Unit s 040 080 227 809 Unit s 090 160 1399 809 NOTES Les unit s 38RA 040 160 n ont qu un seul point de raccordement puissance localis sur le sectionneur g n ral Avant le raccordement des c bles lectriques de puissance v rifier imp rativement l ordre correct des 3 phases LI L2 L3 Plans non contractuels Consulter les plans dimensionnels certifi s fournis avec l unit ou disponibles sur demande 11 7 1 Alimentation lectrique L alimentation lectrique doit tre conforme la sp cification sur la plaque d identification du refroidisseur La tension d alimentation doit tre comprise dans la plage sp cifi e sur le tableau des donn es lectriques En c
44. s dans le cas d vaporateur circuit simple si la capacit de l vaporateur peut contenir toute la charge e Elles sont utilis es pour les vaporateurs circuit double pour d sactiver une partie des batteries d vaporateur afin de r duire la charge au compresseur 9 2 Pose de tuyauteries IMPORTANT A la sortie du groupe frigorifique pr voir le bridage des tuyauteries afin d viter les vibrations et les ventuelles ruptures Sur tous les groupes rel cher la pression de la charge de maintien avant d ouvrir le circuit e Ouvrir les vannes de service aspiration et liquide Enlever le capuchon de s curit du raccord conique Schrader du robinet d part liquide appuyer sur le t ton de la valve pour lib rer la totalit de la charge d attente du syst me azote D braser les bouchons et pr parer les tubes pour le raccordement Effectuer les raccordements de la ligne liquide entre l indicateur d humidit et l vaporateur Effectuer les raccordements basse pression ligne d aspiration entre le condenseur et l vaporateur Pendant ces op rations faire circuler dans les conduits un gaz inerte tel que l azote pour viter la formation d oxyde ce cuivre 9 3 S lection de la batterie vaporateur 38RA 050 080 Le circuit de ces unit s comporte deux compresseurs en parall le Pour assurer le retour d huile aux compresseurs charge faible il pourra tre n cessaire de partager la bat
45. s dr E EA EEA EAr TREE EEEE RAE ie men tele R a aias 15 10 2 Utilisation des sch mas de dimensionnement des tuyauteries ss 15 10 3 Dimensionnement de la tuyauterie d aspiration sense 15 11 MISE EN SERVICE sssssnemnenennnnnnnnnnnnnenenenennnnenenennnenenenenneneneeennnenenenesneneneneeenenenesenaeseseneee 18 11 1 V rifications pr liminaires sssini nrn aR A EER 18 E e EON E A E E E A E E E T 18 TL3 Aj stement de la charge r frig rantsssissninnsntiinninemnninineninnsninnnnintidinenannnnnsnst 18 12 ENTRETIEN ssscssessosesssesscosososecsossosossssoosssesscoss seess sess sessossssossosossscossssososssossessseetoseetossesssss soso oses stoor sossos sosssscos osossescesesossssoso 19 12 1 Entretien d circuit friSOrNIQue nisereseissiesisinisineani iain a NEEE EAA AE AERE 19 12 2 M int nancer l Ctrique nerion an R E E E A AE A A E RAA 20 123 Batterie d condensation ioin aaia aa a o iE iera a EVE EEE ARET a E iea 20 13 PROGRAMME DE MAINTENANCE AQUASNAP sesessessesoseoscscoccscoccocosoecoccecoceeeseoceseeseoecsesecseoecsooeososecsoseososeoseseososeee 21 14 ANNEXE sseennnnenennnnnnnnnnennnnnnnnnnnennenennnennnnenennneneneneneneneneennnnnenennneneneneeenenenesenaenesennee 22 15 LISTE DES CONTROLES A EFFECTUER PAR L INSTALLATEUR AVANT DE FAIRE APPEL AU SERVICE CARRIER POUR LA MISE EN SERVICE DE L UNITE sssseeeeeeenenennsnse 23 1 INTRODUCTION Pr alablement la mise en service initiale des unit s 38RA les personnes qu
46. s tension Ne pas intervenir sur les composants lectriques quel qu il soit avant d avoir pris la pr caution de couper l alimentation g n rale de l unit avec le sectionneur int gr au coffret lectrique Verrouiller en position ouverte le circuit lectrique d alimentation puissance en amont de l unit pendant les p riodes d entretien En cas d interruption du travail v rifier que tous les circuits soient hors tension avant de reprendre le travail ATTENTION Bien que les moteurs des compresseurs soient l arr t la tension subsiste sur le circuit de puissance tant que le sectionneur de la machine ou du circuit n est pas ouvert Se r f rer au sch ma lectrique pour plus de d tails Appliquer les consignes de s curit s adapt es CONTR LES EN SERVICE e INFORMATION IMPORTANTE CONCERNANT LE FLUIDE FRIGORIG NE UTILIS Ce produit contient du gaz fluor effet de serre concern par le protocole de Kyoto Type de fluide R407C Valeur de PRP Potentiel de R chauffement de la plan te 1653 Des inspections p riodiques pour les fuites peuvent tre demand es en application des r glementations europ ennes ou nationales Veuillez contacter votre revendeur local pour plus d information e Pendant la dur e de vie du syst me l inspection et les essais doivent tre effectu s en accord avec la r glementation nationale e L information sur l inspection en service donn dans l annexe C de la no
47. ss ten on eee dei nen titres Temp rature d aspiration Circuit Bassins naine nn nent en drain te est tons I mp rature d refoulement CT A sree ne den nie ie nement te ne te een I mp r ture d refoulement Cir uit Bassins nn nn tn ra ei lee metier en en n i iais T mp rature d la conduite liquide Cireuit Aserre sree iiae rE REE RETRE SEA TEE EEE EEA EEE E Temp rat re d l conduite hquide Circiit B 2840 nine nn ons dia n nn Eoaea NEEE Sr ESPA EE SEET ENVIRONMENTAL MANAGEMENT Environmental Management System Approval Num ro de gestion 23058 76 07 2008 Annule N 04 2002 Fabricant Carrier SCS Montluel France Le fabricant se r serve le droit de proc der toute modification sans pr avis Imprim en Hollande sur papier blanchi sans chlore
48. t donn pour une surchauffe de 8 C et une temp rature de r frig rant avant l organe de d tente gale 32 C Le tableau 3 donne les coefficients de correction appliquer aux puissances frigorifiques pour des temp ratures de r frig rant avant l organe de d tente diff rente de 32 C La tuyauterie d aspiration verticale montante doit tre dimensionn e pour la puissance frigorifique MINIMUM de l unit en premi re approximation cette puissance minimum peut tre d termin e pour une temp rature d aspiration inf rieure de 10 C la valeur nominale Pour les unit s poss dant plusieurs tages de puissance cette contrainte peut conduire des pertes de charge trop importantes lorsque la machine fonctionne au maximum de sa capacit Une double tuyauterie d aspiration verticale montante est alors n cessaire 15 10 3 2 Double tuyauterie d aspiration verticale montante La figure 4 montre le principe de la double tuyauterie d aspiration verticale montante 1 La tuyauterie d aspiration A est dimensionn e pour permettre le retour du m lange r frig rant huile pour les puissances frigorifiques minimum 2 La tuyauterie B g n ralement d un diam tre plus large est dimensionn e pour que les pertes de charge g n r es par les deux tuyauteries dans les conditions de puissance frigorifiques MAXIMUM restent acceptables tout en assurant le retour du m lange liquide huile r frig rant 3 Un pi ge hu
49. terie vaporateur en deux circuits ind pendants Dans ce cas le tableau suivant donne la r partition en de la puissance frigorifique pour chaque circuit de l vaporateur 38RA Circuit vaporateur A1 Circuit vaporateur A2 050 46 54 060 40 60 070 50 50 080 50 50 14 Fig 1 38RA 040 080 vaporateur simple TL a UE i 38RA 090 160 Ces unit s poss dent deux circuits frigorifiques ind pendants la batterie vaporateur devra tre obligatoirement circuit e avec deux circuits ind pendants Le tableau suivant donne la r partition en de la puissance frigorifique pour chaque circuit de l vaporateur 38RA Circuit vaporateur A Circuit vaporateur B 090 45 55 100 40 60 120 50 50 140 50 50 160 50 5 Fig 3 38RA 090 160 Evaporateur double LE Ve aa d ES d L gende des figures 1 2 3 Ligne liquide du 38RA Filtre d shydrateur Vanne sol no de fournie non install e Evaporateur D tendeur thermostatique TXV Voyant liquide Circuit A Circuit B Fourniture client mDONRUN 10 DIMENSIONNEMENT DES TUYAUTERIES FRIGORIFIQUES AVEC LE R FRIG RANT 10 1 G n ralit s Le dimensionnement des tuyauteries frigorifiques doit tre r alis en tenant compte des contraintes suivantes Le retour d huile au compresseur doit tre
50. tions propres chaque site d installation ce qui suit est donc seulement donn titre indicatif et n engage sous aucune forme la responsabilit de CARRIER Le dimensionnement des c bles effectu l installateur doit d terminer l aide du plan dimensionnel certifi la facilit de raccordement et doit d finir les adaptations ventuelles r aliser sur site Les connexions livr es en standard pour les c bles d arriv e puissance client sur l interrupteur sectionneur g n ral sont con ues pour recevoir en nombre et en genre les sections d finies dans le tableau ci dessous Les calculs ont t effectu s en utilisant le courant maximum possible sur la machine voir tableau des caract ristiques lectriques et les modes de poses normalis s selon CEI 60364 tableau 52C Pour les unit s 38RA s installant l ext rieur les modes de poses normalis s suivants ont t retenus N 17 Lignes a riennes suspendues N 61 Conduit enterr avec coefficient de transfert du terrain de 20 L tude a pris en compte les c bles en isolant PVC ou XLPE me cuivre e Une temp rature maximum de 46 C d ambiance est prise en compte e La longueur de c ble mentionn e limite la chute de e tension lt 5 voir tableau ci apr s IMPORTANT Avant le raccordement des c bles lectriques de puissance L1 L2 L3 v rifier imp rativement l ordre correct des 3 phases avant de proc der au raccord
51. ue locale pour assistance A Toutes les tensions lectriques d arriv e se trouve dans la plage de tension nominale Le thermostat d ambiance doit tre r gl une temp rature inf rieure celle du local climatiser AVERTISSEMENT S assurer que toutes les vannes de service sont ouvertes et que la cha ne de s curit est ferm e avant d essayer de d marrer cette machine L unit d marre et fonctionne correctement Temp ratures et pressions AVERTISSEMENTS 1 La pochette fournie avec l unit comprend l tiquette indiquant le fluide frigorig ne utilis et la proc dure associ e Kyoto F Gaz coller cette tiquette sur la machine Suivre et respecter cette proc dure 2 Une fois la machine en fonctionnement stabilis enregistrer les param tres suivants J mp ratu re d ambiante serseri rennes sirmiiernddten teens es dde dt sntne ent attends tps en ins nee AEA EA E EERS I mp rat re d ntr d air Evapora eU sn tn menant die retiens ren nanas Aube de tante Temperature d sortie d air vaporateur santa tint ESEA O EREE A AE ERE Pression d aspiration CFO A seein r tn E EE E E E in en ele E Pressiond aspiration Circuit Blindness EEE E EE E a E ETE Pression de refoulement Circtit Aisan eirsesten rieker kes ake utaoa S iia Eta oe AS ELA seine ins EA EAE E in EE Pr ssion de retoul ment Cireit BR AR nn lens EEE Er ni dent teen EAE EErEE EARE Temp rature d aspiration Circuit Ass nes rennes trim nn
52. ur et de s ventilateur s les l ments de r gulation e Raccordement sur chantier Tous les raccordements au r seau et les installations lectriques doivent tre effectu s en conformit avec les directives applicables au lieu d installation e Les unit s Carrier 38RA sont con ues pour un respect ais de ces directives la norme europ enne EN 60 204 1 quivalent CEI 60204 1 s curit des machines quipement lectrique des machines premi re partie r gles g n rales tant prise en compte pour concevoir les quipements lectriques de la machine Notes G n ralement la recommandation normative CEI 60364 est reconnue pour r pondre aux exigences des directives d installation La norme EN60204 1 est un bon moyen de r pondre aux exigences de la directive machine 1 5 1 L annexe B de la norme EN 60204 1 permet de d crire les caract ristiques lectriques sous lesquelles les machines fonctionnent 1 Les conditions de fonctionnement des unit s 38RA sont d crites ci dessous Environnement La classification de l environnement est d crite dans la norme EN 60721 quivalent CEI 721 installation l ext rieur gamme de temp rature ambiante 10 C 45 C 1 C classification 4K3 altitude lt 2000 m pr sence de corps solides classification 4S2 pr sence de poussi res non significatives pr sence de substances corrosives et polluantes classification 4C2 n
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