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Vanne papillon haute performance type 8532

1. c Une tige filet e peut tre utilis e avec une entretoise adapt e un tube et un crou comme extracteur Si une tige filet e est utilis e choisir une tige avec des filetages adapt s aux filetages int rieurs des clavettes La tige doit d passer de plusieurs pouces du disque lorsqu elle est viss e dans une clavette d Apr s avoir viss la tige dans la clavette faire glisser une entretoise sur la tige et la clavette Visser l crou sur la tige et serrer Le serrage de l crou pousse l entretoise contre le disque et la pression croissante tire la clavette l cart du disque 6 La bague de maintien du joint n 20 sur le c t de la vanne oppos l arbre sup rieur doit tre retir e avant de retirer l arbre inf rieur 15 Vanne 8532 Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Retirer les vis t te hexagonale n 23 et les rondelles de blocage n 22 de la bague de maintien du joint et retirer celle ci et le joint n 21 pour exposer l extr mit de l arbre inf rieur 7 Avant de retirer l arbre inf rieur n 4 v rifier que le disque de la vanne est correctement support Retirer l arbre inf rieur du corps de la vanne Utiliser un extracteur d arbre viss dans le trou d extracteur l extr mit de l arbre inf rieur 8 Avant de retirer l arbre sup rieur n 3 v rifier que le disque de la canne est correctement support Extraire l arbre sup rieur n 3
2. Paliers PEEK standard 73 260 100 500 S31600 198 816 325 1500 Garniture Garniture en PTFE et garniture ENVIRO SEAL en PTFE 54 232 65 450 Garniture en graphite 198 916 325 1500 Garniture en graphite avec produit oxydant 198 538 325 1000 Bague d tanch it en PTFE Joint torique d tanch it en Nitrile A Joint torique d tanch it en chloropr ne A pe lt a R ad E a en caoutchouc _54 182 _65 360 Joint torique d tanch it en fluorocarbure E So s Joint torique d tanch it en PTFE Joint d tanch it en UHMWPE CL150 uniquement Joint torique d tanch it en nitrile A 3 Bague Joint torique d tanch it en chloropr ne 5e s pe o d tanch it et Joint torique d tanch it en caoutchouc _54 93 _65 200 bague d appui thyl ne propyl ne _29 93 _20 200 Joint torique d tanch it en fluorocarbure _73 93 _100 200 Joint torique d tanch it en PTFE Phoenix Ill et ou construction test e anti feu Bague d tanch it en S31600 et PTFE avec joint torique d tanch it en nitrile 40 149 40 300 Joint torique d tanch it en chloropr ne 54 149 65 300 Joint torique d tanch it en caoutchouc 62 204 80 400 thyl ne propyl ne 40 232 40 450 Joint torique d tanch it en fluorocarbure Bague d tanch it NOVEX en 531600 CL150 29 538 20 1000 Bague d tanch
3. Vanne 8532 Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Key 21 Gasket SOFT SEAL METAL PHOENIX Ill SOFT SEAL amp METAL PHOENIX III VALVE SIZE NBS Standard and NACE Standard and NACE For Oxygen Service CL150 14 V125000X022 V125000X012 V125000X032 16 V125001X012 V125001X012 V125001X032 18 V125002X022 V125002X012 V125002X032 20 V124604X022 V124604X022 V124604X032 24 V124603X022 V124603X012 V124603X032 CL300 14 V124604X022 V124604X012 V124604X032 16 V139033X022 V139033X012 V139033X032 18 V139502X022 V139502X012 V139502X032 20 V139619X022 V139619X012 V139619X032 24 V135138X022 V135138X012 V135138X032 1 Soft Seal and Phoenix III gaskets require backup O rings key 6 Key 24 Thrust Bearing VALVE SIZE NPS QUANTITY NEEDED PEEK 316 NITRIDE BRONZE GRAPHITE PTFE COMPOSITE CL150 14 2 V159686X012 V169332X022 V169332X042 V169332X052 16 2 V159687X012 V168511X022 V168511X032 V168511X042 18 2 V159688X012 v131701X022 v131701X042 v131701X012 20 2 V159689X012 v111417X022 v111417X012 v111417X042 24 2 V159690X012 V127739X032 V127739X052 V127739X012 CL300 14 2 v168180X012 V168530X022 V168530X042 V168530X052 16 2 v168181X012 V131681X022 v131681X042 v131681X012 18 2 V168182X012 V131702X022 v131702X042 v131702X012 20 2 V168183X012 V128345X022 V128345X042 V128345X012 24 2 v168184X012 V152839X022 V152839X042 V152839X052 ENVIRO SEAL et Fisher so
4. intitul Syst me de garniture ENVIRO SEAL pour vannes rotatives Forme 5305 pour les proc dures de r paration et de r glage 3 Pour les vannes op rant en atmosph re dangereuse ou sur service oxyg ne lire l avertissement suivant et pr voir une tresse de conductivit comme mentionn ci dessous si la vanne est utilis e dans une atmosph re explosive ACTIONNEUR CORPS DE VANNE A 37A6528 A A3143 2 1L EET ia Fe Figure 6 Tresse de conductivit arbre corps de vanne en option ZA AVERTISSEMENT L arbre de la vanne n est pas n cessairement mis la masse lorsqu il est install dans une conduite moins que l arbre soit lectriquement raccord la vanne Pour viter des blessures ou des dommages mat riels r sultant des effets d une d charge d lectricit statique des composants de la vanne dans une atmosph re dangereuse ou un milieu o le fluide du proc d est combustible relier lectriquement l arbre d entra nement n 3 la vanne selon l tape suivante Remarque La garniture en PTFE est compos e d un adaptateur femelle en PTFE charg carbone particuli rement conducteur avec une garniture V ring en PTFE La garniture d tanch it standard est compos e d une garniture d tanch it en ruban de graphite enti rement conducteur Une conductivit alternative entre l arbre et le corps de vanne est disponible pour le
5. DIAMETRE AU NIVEAU DES PALIERS PR C EN FRE INTERNE POIDS APPROXIMATIF EN KILOGRAMMES DIAMETRE DE LA DE L ETRIER MINIMAL 2 VANNE EN NPS Vanne de type mm ins rer entre brides Bride simple sandwich 14 44 45 117 5 304 3 125 2 231 3 16 44 45 133 4 346 2 189 2 300 7 18 57 15 149 2 389 4 237 7 411 4 20 69 9 155 6 442 0 370 6 551 1 24 69 9 181 0 523 2 477 2 828 7 DIAMETRE DE L ARBRE DIAMETRE AU NIVEAU DES PALIERS HT A INTERNE POIDS APPROXIMATIF EN LIVRES DIAMETRE DE LA DE L ETRIER MINIMAL 2 VANNE EN NPS Vanne de type in ins rer entre brides Bride simple sandwich 14 1 3 4 4 625 11 98 276 510 16 1 3 4 5 25 13 63 417 663 18 2 1 4 5 875 15 32 524 907 20 2 3 4 6 125 17 40 817 1215 24 2 3 4 7 125 20 59 1052 1827 1 Les dimensions entre faces sont conformes aux sp cifications des normes MSS SP68 et API 609 2 Le diam tre interne minimal est le diam tre interne minimal du tuyau ou de la bride n cessaire pour le jeu de pivotement du disque accessoires tels qu un positionneur de vanne Si le corps de ATTENTION vanne et l actionneur ont t achet s s par ment ou si lactionneur a t d mont pour maintenance monter Lors de l utilisation d un actionneur la correctement l actionneur et r gler la course de la vanne de but e de course de l actionneur ou la lactionneur et toutes les but es de course avant d ins rer la course de l actionneur pour les actionneurs vanne dans la conduite d pourv
6. Ne jamais utiliser une cl ou une pince sur l arbre cannel sup rieur n 3 Un arbre endommag peut couper la garniture et causer une fuite Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Vanne 8532 FOULOIR DE PRESSE ETOUPE DE LA GARNITURE PRESSE ETOUPE ANTI ECLATEMENT CORPS DE VANNE GOUJON ET ECROU HEXAGONAL CONTRE ECROU HEXAGONAL DETAILS EXTERNES FOULOIR DE ARBRE CANNELE PRESSE ETOUPE DE LA GARNITURE PRESSE ETOUPE ANTI ECLATEMENT CORPS DE VANNE FOULOIR EPAULE ANTI ECLATEMENT CIRCONFERENTIELLE GARNITURE TYPIQUE C0758 1 1L VUE EN COUPE DETAILS INTERNES FOULOIR DE PRESSE ETOUPE DE LA GARNITURE GOUJON ET ECROU HEXAGONAL CONTRE ECROU HEXAGONAL FOULOIR ANTI ECLATEMENT PRESSE ETOUPE CABLE ANTI ECLATEMENT ANTI ECLATEMENT GARNITURE TYPIQUE CORPS DE VANNE VUE EN COUPE GARNITURE ENVIRO SEAL Figure 7 D tails de la conception anti clatement 1 Avant de desserrer tout l ment de la vanne dissiper la pression de la conduite Retirer ensuite les crous hexagonaux n 15 et relever le fouloir de presse toupe de la garniture n 11 2 Retirer les contre crous hexagonaux n 17 et la bride anti clatement n 10 Retirer le fouloir de presse toupe de la garniture n 12 Consulter la figure 7 pour des d tails sur les pi ces de type anti clatement La garniture est pr sent accessible 3 Utiliser un extracte
7. applications de joint cryog nique Configurations de joint disponibles Constructions standard Voir la figure 3 et le tableau 2 Mat riaux des constructions standard Voir le tableau 2 Caract ristique de d bit Egal pourcentage modifi Coefficients de d bit Voir le catalogue 12 et le bulletin 51 6 8532 Coefficient de d bit 2 100 1 Niveaux sonores Voir le catalogue 12 pour une pr vision de niveau sonore de pression Position en ligne de la vanne Arbre l horizontale Voir la figure 4 Mode d action vanne actionneur Avec un actionneur rotatif membrane ou piston le mode d action est r versible sur site entre H Ferm par manque d air l extension de la tige de l actionneur ferme la vanne et H Ouvert par manque d air l extension de la tige de l actionneur ouvre la vanne Classification des corps de vanne Les dimensions entre faces sont conformes aux normes MSS SP68 et API 609 Les corps de vanne sont con us pour une installation entre des brides sur lev es des CL150 et CL300 de la norme ASME B16 5 Rotation du disque Dans le sens anti horaire vu de l extr mit de l arbre d entra nement pour fermer gr ce une rotation de 90 Diam tre et poids approximatif de l arbre Voir les tableaux 3 et 4 Garniture ENVIRO SEAL Ce syst me de garniture en option assure une tanch it un guidage et une transmission de la force de charge am lior s pour contr ler l
8. combinaisons de mat riaux d l ments internes corps tant limit es en plage de perte de charge et de temp rature ne pas les appliquer d autres applications de vannes avant d avoir contact un bureau commercial Emerson Process Management 1 Isoler la vanne de r gulation de la pression de la conduite dissiper la pression des deux c t s du corps de la vanne et drainer le fluide du proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer aussi toutes les lignes de pression vers l actionneur pneumatique dissiper la pression de l actionneur et d connecter les lignes de pression de l actionneur Utiliser une proc dure de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement Voir AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance pour plus d informations avant de retirer la vanne d une conduite 2 Installer une vanne de d rivation 3 voies autour de la vanne de r gulation si un fonctionnement continu est n cessaire lors de l inspection et de la maintenance de la vanne 3 Inspecter la vanne pour v rifier qu elle ne contient pas de mat riau tranger 4 V rifier que les conduites adjacentes ne contiennent pas de mat riau tranger tel que du tartre de tuyauterie ou des grattons de soudure susceptible d endommager les surfaces d tanch it de la vanne ATTENTION Le disque sera endommag
9. de l utilisation d un actionneur la but e de course de l actionneur ou la course de l actionneur pour les actionneurs d pourvus de but es doit tre r gl e de sorte que la but e du disque dans la vanne n absorbe pas la sortie de l actionneur Limiter la course de l actionneur faute de quoi des dommages la vanne l arbre ou aux arbres ou d autres composants de la vanne risquent de survenir Maintenance de la garniture d tanch it La vanne de r gulation de type 8532 est con ue de mani re ce que la garniture puisse tre remplac e sans retrait de la vanne de la conduite de proc d ATTENTION Pour une garniture non ENVIRO SEAL Serrer suffisamment les crous du fouloir de presse toupe de la garniture pour viter des fuites au niveau de l arbre Un serrage excessif acc l re l usure de la garniture et peut produire des charges de friction par rotation sup rieure sur la tige de la vanne G n ralement une fuite au niveau de la garniture peut tre limin e en serrant peine les crous hexagonaux n 15 situ s sur le fouloir de presse toupe de garniture n 11 tandis que la vanne est sur la conduite Toutefois la garniture doit tre remplac e si la fuite persiste Pour les syst mes de garniture ENVIRO SEAL en PTFE consulter le manuel d instruction distinct Syst me de garniture ENVIRO SEAL pour vannes rotatives Forme 5305 voir la figure 10 ATTENTION
10. it 5 NOVEX en S31600 CL300 29 816 20 1500 Bague Bague d tanch it NOVEX en 821800 CL300 29 816 20 1500 d tanch it Anneau d etancheite cryogenique Contacter un bureau commercial Emerson Process Management 1 Des constructions conformes aux normes NACE sont disponibles consulter un bureau commercial Emerson Process Management 2 PEEK signifie poly ther therc tone 8 Pour une description compl te du mat riau contacter un bureau commercial Emerson Process Management 4 UHMWPE signifie poly thyl ne poids mol culaire ultra lev 5 Des classes moul es ou forg es plaques sont utilis es de fa on interchangeable selon la disponibilit sauf sp cification par le client Installation La vanne est normalement exp di e comme composante d une vanne de r gulation avec l actionneur mont sur le corps de la vanne Si le corps de vanne ou l actionneur a t achet s par ment ou si l actionneur a t d mont pour maintenance monter l actionneur sur la vanne et r gler sa course avant d ins rer le corps de vanne dans la conduite Ceci est n cessaire en raison des mesures qui doivent tre prises lors du processus d talonnage de l actionneur Consulter la section Montage de l actionneur de ce manuel et les instructions de montage et de r glage du manuel d instruction de l actionneur avant de commencer FN AVERTISSEMENT Pour viter t
11. me de garniture ENVIRO SEAL dans les vannes papillon haute performance existantes Les kits d adaptation sont disponibles pour une garniture en PTFE unique Voir le tableau 7 pour les r f rences du kit d adaptation Pi ces incluses dans le kit d adaptation R f rence Description Quantit 10 Presse toupe anti clatement 1 17 Contre crou 1 100 Goujon de garniture 2 101 crou de garniture 2 102 Bride de garniture 1 103 Ensemble de garniture 1 d tanch it ressort 105 Ensemble garniture d tanch it 1 106 Rondelle anti extrusion 2 1 107 Bague d assise de garniture 2 2 111 Rep re 1 112 C ble 1 1 Non inclus dans le kit de garniture en graphite 2 1 requise seulement pour les vannes NPS 18 CL300 NPS 20 CL150 et NPS 24 CL150 Remarque Le n 103 l ensemble de ressort est constitu de l empilement de ressorts de garniture maintenu en place par un joint torique sur le fouloir de presse toupe de la garniture Kits de r paration Les kits de r paration en PTFE comprennent un jeu de garnitures en PTFE et des rondelles anti extrusion Les jeux de garnitures en graphite comprennent des rondelles de garniture en graphite et des rondelles anti extrusion Voir le tableau 7 pour les r f rences du kit de r paration en PTFE Tableau 7 R f rences des kits d adaptation et de r paration DIAMETRE DE LA PRESSION SES ARBRES UE K
12. ou d autres composants de la vanne ATTENTION Lors du retrait de l actionneur de la vanne ne pas utiliser un marteau ou un outil similaire pour extraire le levier de l arbre de la vanne Le fait d extraire le levier ou l actionneur de l arbre de la vanne peut endommager les pi ces internes de la vanne Si n cessaire utiliser un extracteur pour retirer le levier ou l actionneur de l arbre de vanne Il est acceptable de taper l g rement sur la vis de l extracteur pour desserrer le levier ou l actionneur mais le fait de heurter la vis avec une force excessive peut endommager les pi ces internes de la vanne Les num ros de rep re cit s dans cette proc dure sont repr sent s sur la figure 9 sauf indication contraire 1 Retirer la vanne de la conduite Retirer l actionneur de la vanne ATTENTION Ne jamais utiliser une cl une pince ou un outil similaire pour faire tourner l arbre sup rieur Un arbre endommag peut couper la garniture et causer une fuite Remarque Il n est pas n cessaire de retirer la bague de retenue et le joint de la vanne lors du retrait du ou des arbres et du disque PA AVERTISSEMENT Eviter les blessures ou les dommages mat riels caus s par l impact d une grosse vanne pouvant tomber ou basculer Supporter les grosses vannes lors de la maintenance 2 Fixer correctement la vanne sur un tabli adapt de sorte qu elle ne puisse pas glisser tourner ou t
13. vis ce stade Le serrage final des vis est accompli l tape 7 de cette proc dure A5251 1 IL DIAMETRE EXTERIEUR i LE PLUS GRAND NUMERO 5 BUTEE DE COURSE INTERNE Figure 8 Installation de joints typique 6 Faire tourner manuellement l arbre sup rieur de 180 dans le sens horaire pour replacer le disque n 2 dans sa position ferm e 7 L assise finale des vis d assemblage de la bague de retenue peut pr sent tre effectu e Pour les couples de serrage voir le tableau 6 Le joint est pr sent compl tement install Consulter les proc dures d installation dans ce manuel 13 Vanne 8532 Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Joints NOVEX Phoenix III et ou Phoenix lll s curit feu 1 Localiser la bague d tanch it de remplacement n 5 et noter sa forme L un des diam tres de l anneau est sup rieur l autre comme repr sent sur la figure 8 La circonf rence externe est entour e d une large rainure Installer la bague d tanch it n 5 dans le corps de la vanne en pla ant d abord son diam tre externe le plus large dans la zone de la fente en t du corps de la vanne voir figure 3 Le joint torique d tanch it n 6 du joint Phoenix III devra tre install apr s le remplacement de la bague d tanch it dans le corps de la vanne en utilisant un tournevis lame bout plat ou l outil d installation de joints du kit de mainten
14. 0 14 V111360X012 V111360X022 V111360X032 V111360X042 V111358X012 16 V111365X012 V111365X022 V111365X032 V111365X042 V111363X012 18 v111370X012 V111370X022 V111370X032 V111370X042 V111368X012 20 V111375X012 V111375X022 V111375X032 V111375X042 V111373X012 24 V111385X012 V111385X022 V111385X032 V111385X042 V111383X012 CL300 14 V111648X012 V111648X022 V111648X032 V111648X042 gt 16 V111653X012 V111653X022 V111653X032 V111653X042 18 V111370X012 V111370X022 V111370X032 V111370X042 20 V111375X012 V111375X022 V111375X032 V111275X042 24 V111658X012 V111658X022 V111658X032 V111658X042 Phoenix III 316 PTFE ETFE amp Oxygen Service CL150 14 V111647X012 V111648X022 V111648X032 V111648X042 E 16 V111360X012 V111360X022 V111360X032 V111360X042 18 V111365X012 V111365X022 V111365X032 V111365X042 20 V111375X012 V111375X022 V111375X032 V111375X042 24 V111385X012 V111385X022 V111385X032 V111385X042 CL300 14 V110203X012 V110203X022 V110203X032 V110203X042 gt 16 V111360X012 V111360X022 V111360X032 V111360X042 gt 18 V111365X012 V111365X022 V111365X032 V111365X042 20 V111370X012 V111370X022 V111370X032 V111370X042 24 V111375X012 V111375X022 V111375X032 V111375X042 F 1 Not available in UHMWPE Key 7 Bearing VALVE SIZE NPS QUANTITY NEEDED PEEK 316 NITRIDE BRONZE GRAPHITE PTFE COMPOSITION CL150 D T V161474X022 V161474X042 V161474X052 14 2 2 V111398X032 V111398X042 V111398X052 76 V175057X012
15. 00 1000 1200 1400 1600 B2335 2 IL TEMPERATURE DE SERVICE F CL300 JOINT NOVEX REMARQUE 1 EN RAISON DES EFFETS D EROSION POTENTIELS ET DE LA 22 LES LIMITATIONS DE TEMPERATURE NE SONT PAS PRISES EN DEFAILLANCE PREMATUREE DU JOINT SUSCEPTIBLE DE SURVENIR CONSIDERATION POUR LES LIMITATIONS SUPPLEMENTAIRES IMPOSEES L ETRANGLEMENT DES JOINTS EN TEFLON A DES PRESSIONS PAR LA BAGUE D APPUI UTILISEE AVEC CE JOINT CONSULTER LE DIFFERENTIELLES SUPERIEURES A 20 7 BAR 300 PSID A DES ANGLES TABLEAU 2 POUR DETERMINER LA LIMITATION DE TEMPERATURE DE DISQUE INFERIEURS A 20 OUVERTS N EST PAS RECOMMANDE EFFECTIVE DE LA COMBINAISON ADEQUATE DE JOINT BAGUE D APPUI Figure 2 Classes de pression temp rature maximales Vanne 8532 Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Tableau 2 Classe de temp rature des mat riaux COMPOSANT ET MATERIAU DE CONSTRUCTION GAMME DE TEMPERATURE C F Corps Acier au carbone WCC ou SA 516 70 5 29 427 20 800 CF8M acier inoxydable 316 CL150 198 538 325 1000 CF8M FMS 20B16 0 04 de carbone au minimum CL300 198 816 325 1500 Disque CF8M acier inoxydable 316 avec ou sans rev tement dur 198 538 325 1000 CF8M avec bord en CoCr A alliage 6 198 538 325 1000 Arbre S20910 198 538 325 1000 S17400 17 4 PH 1025 73 454 100 850 S17400 17 4 PH H1150M 196 454 320 850
16. 0X012 NPS 20 v111437X012 NPS 24 v111699X012 CL300 NPS 14 v111437X012 NPS 16 V110631X012 NPS 18 v111699X012 NPS 20 v111704X012 NPS 24 v111708X012 Graphite CL150 NPS 14 v111434X012 NPS 16 V167864X012 NPS 18 V111028X012 NPS 20 v111438X012 NPS 24 v111442X012 CL300 NPS 14 v111438X012 NPS 16 V111696X012 NPS 18 v111442X012 NPS 20 v111705X012 NPS 24 v111709X012 14 Stud 2 req d 15 Hex nut 2 req d 17 Hex Jam Nut 2 req d 18 Retaining Ring 19 Retaining Ring Screw 8 req d 20 Gasket Retainer 21 Gasket See following table 22 Lockwasher 4 req d 23 Cap Screw 4 req d 24 Thrust Bearing See following table Pi ces de rechange recommand es Num ro de r f rence N Description Num ro de r f rence 26 Retaining Ring Gasket NOVEX and Phoenix III Seal Standard amp NACE CL150 NPS 14 V161467X012 NPS 16 V161468X012 NPS 18 V161469X012 NPS 20 V112062X012 NPS 24 V161471X012 CL300 NPS 14 v113741X012 NPS 16 V112064X012 NPS 18 V161469X012 NPS 20 V112062X012 NPS 24 V124867X012 Oxygen Service CL150 NPS 14 V161467X022 NPS 16 V161468X022 NPS 18 V161469X022 NPS 20 V169962X012 NPS 24 V161471X022 CL300 NPS 14 V113741X022 NPS 16 V112064X022 NPS 18 V161469X022 NPS 20 V112062X022 NPS 24 V124687X022 27 Cap Screw Actuator 4 req d not shown 28 Hex Nut Actuator 4 req d not shown 29 Nameplate not shown 32 Drive Screw 2 req d 33 Flow Direction Arrow not shown 34 Packing Box Ring 35 Di
17. 16 4 3 V157058X012 V161472X022 V161472X042 V161472X052 18 4 3 V157059X012 V131700X022 V131700X042 V131700X012 20 43 V157060X012 V169414X012 V169414X032 V169414X042 24 4 3 V157061X012 V127742X032 V127742X042 V127742X012 CL300 14 4 Vi68185X012 V168528X022 V168528X042 V168528X052 16 4 3 V168186X012 V128066X032 V128066X052 V128066X012 18 4 3 V168187X012 V170455X012 V170455X032 V170455X042 20 4 3 V168188X012 V131699X042 V131699X032 V131699X012 24 4 3 V168189X012 V131703X042 V131703X052 V131703X012 1 Upper bearing 2 Lower bearing 3 Both upper and lower bearings 22 Pi ces de rechange recommand es Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Vanne 8532 gt 74 Zp K VZLA LLA SA RSS CLIAN YZZ ASS NSSS LZIN 722 LZ ZZA D TN 1 N 77777 IIZ 777777 N N X d XJ SEY L NE 32 22 ORDRE D EMPILAGE DES BAGUES SYSTEME DE GARNITURE EN TEFLON DE GARNITURE EN TEFLON N mAN IRIN N N A D RN 777 NH ZZ NI K TE NET ND A QE JUN ZIIZ VAT S w NSZ X ORDRE D EMPILAGE DES BAGUES DE GARNITURE z 2 EN GRAPHITE L 2 A SYSTEME DE GARNITURE EN GRAPHITE REMARQUES CD LES VANNES DONT LES ARBRES SONT SUPERIEURS A 38 1 mm 1 1 2 in UTILISENT DES BAGUES EN GRAPHITE Figure 10 Syst mes de garniture ENVIRO SEAL 23
18. ASTIQUE DIRECTION NORMALE DE L COULEMENT Figure 3 Configurations de joint disponibles R glage des but es de course ou de la course de l actionneur L emplacement des r f rences est indiqu dans la figure 9 sauf indication contraire 1 Consulter le manuel d instructions de l actionneur pour rep rer la but e de course de l actionneur qui contr le la position ferm e du disque de la vanne n 2 Lors du r glage de la but e de course ou de la course v rifier que le disque est une distance comprise entre 0 et 0 76 mm 0 et 0 030 in de la but e interne du corps de la vanne voir la figure 5 Ce r glage est n cessaire pour que le couple de sortie de l actionneur soit compl tement absorb par la but e de course de l actionneur ou par l actionneur La but e de course interne du corps de la vanne ne doit pas absorber le couple de l actionneur 2 Avant d installer l ensemble vanne actionneur sur la tuyauterie de proc d activer la vanne plusieurs fois pour v rifier que le disque de la vanne revient correctement en position Installation de la vanne Les pressions maximales d entr e permises pour les vannes type 8532 sont conformes aux pressions temp ratures de la norme ASME sauf lorsqu elles sont limit es par les capacit s des mat riaux comme indiqu dans le tableau 2 ou la figure 3 Voir le tableau 5 pour d terminer la quantit et la taille de la visserie de la ligne n ces
19. EX service CL150 14 V168932X012 V168932X022 V140831X012 V140831X022 V140831X032 V159013X012 16 V111337X012 V111337X022 V140857X012 V140857X022 V140857X032 V159014X022 18 V111340X012 V111340X022 V114458X012 V114458X022 V114458X032 V159026X022 20 V111343X012 V111343X022 V142359X012 V142359X022 V142359X022 V159044X022 24 V111349X012 V111349X022 V142384X012 V142384X022 V142384X032 V159146X022 CL300 14 V111626X012 V111626X022 V142584X012 V142584X022 V142584X032 V164731X022 16 V111629X012 v111629X022 V140837X012 V140837X022 V140837X032 V168015X032 18 V111632X012 V111632X022 V114459X012 V114459X022 V114459X032 v167979X022 20 V111635X012 V149634X012 V114462X012 V114462X022 V114462X032 V167658X022 24 V111638X012 v111638X012 V142372X012 V142372X022 V142372X032 V164730X022 1 Includes FKM fluorocarbon NBR EPR CR and PTFE 2 Includes FKM NBR EPR and CR 20 Pi ces de rechange recommand es Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Vanne 8532 V Em gt ANI OSC LL PN A O Y VANNE NPS 14 UNIQUEMENT Figure 9 Ensemble de vanne type ins rer entre brides sandwich type 8532 21 Manuel d instructions Forme 5288 Vanne 8532 Novembre 2007 Key 6 Backup Ring VALVE SIZE NPS FKM NBR EPR CR PTFEU Soft Seal PTFE UHMWPE CL15
20. ITS D ADAPTATION KITS DE REPARATION VANNE EN NPS NOMINALE mm in PTFE PTFE CL150 34 9 1 3 8 RRTYXRT0592 RRTYX000172 14 CL300 50 8 2 RRTYXRT0602 RRTYX000182 CL150 38 1 1 1 2 RRTYXRT0612 RRTYX000192 16 CL300 57 2 2 1 4 RRTYXRT0622 RRTYX000202 CL150 44 5 1 3 4 RRTYXRT0632 RRTYX000212 18 CL300 63 5 2 1 2 RRTYXRT0642 RRTYX000222 20 CL150 50 8 2 RRTYXRT0652 RRTYX000182 24 CL150 63 5 2 1 2 RRTYXRTO662 RRTYX000222 1 Diam tre de l arbre Diam tre par la bague d assise de garniture 2 Pour des arbres plus grands consulter un bureau commercial Emerson Process Management 18 Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Vanne 8532 Liste des pi ces d tach es Remarque Les num ros de pi ces indiqu s ne s appliquent qu aux pi ces de rechange recommand es Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour les num ros de pi ce non sp cifi s N Description 1 Valve Body If you need a valve body as a replacement part order the valve size Class and desired material Contact your Emerson Process Management sales office Disc Drive Shaft Follower Shaft 5 Seal Ring See following table 6 Backup Ring See following table 7 Bearing See following table 8 Bearing Stop 9 Tangential Pin Disc Pin 10 Anti Blowout Flange 11 Packing Flange 12 Packing Follower 13 Packing Set D PTFE V Ring CL150 NPS 14 v111433X012 NPS 16 V167865X012 NPS 18 V11046
21. Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Vanne 8532 Vanne papillon haute performance type 8532 Table des mati res Introduction 1 Objet du manuel 1 Description 3 D G D 22 AA RAA t Tes 1 Sp cifications 2 Installation 4 Orientation de la vanne 5 Avant l installation de la vanne 5 R glage des but es de course ou de la course de l actionneur 7 Installation de la vanne 7 R glage de la garniture et liaison garniture arbre 8 Maintenance 10 Retrait et remplacement de l actionneur 10 Maintenance de la garniture d tanch it 10 Retrait de la vanne 12 Maintenance des joints 12 Joints en PT E 2 24 mms 0254 Li ot 13 Joints NOVEX Phoenix III et ou Phoenix III Man s curit feu 14 Maintenance de la garniture de l arbre de la vanne du disque et des paliers conception Figure 1 Vanne type 8532 avec actionneur type 1061 et Re contr leur num rique de vanne DVC6020 anti clatement 14 Installation de l arbre en deux parties 16 Bague de maintien du joint 17 Sauf indication contraire t
22. a figure 8 9 Utiliser un outil adapt tel qu une jauge d paisseur pour placer le disque n 2 une distance de 0 0 76 mm 0 0 030 in de la but e interne du corps de la vanne Ce r glage est n cessaire pour assurer que le couple de sortie de l actionneur est compl tement absorb par la but e de course de l actionneur ou par l actionneur La but e de course interne du corps de la vanne ne doit pas absorber le couple de l actionneur 10 L assise finale des vis de la bague de retenue peut pr sent tre effectu e Pour les couples de serrage voir le tableau 6 Maintenance de la garniture de l arbre de la vanne du disque et des paliers conception anti clatement Remarque La vanne 8532 est dot e d un arbre en deux parties Dans ces proc dures l arbre avec l extr mit cannel e est appel l arbre sup rieur n 3 L arbre oppos l arbre sup rieur est appel l arbre inf rieur n 4 Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Vanne 8532 ATTENTION Lors de l utilisation d un actionneur la but e de course de l actionneur ou le r glage de la course de l actionneur pour les actionneurs d pourvus de but es doit tre r gl e de sorte que la but e du disque dans la vanne n absorbe pas la sortie de l actionneur Limiter la course de l actionneur comme d crit l tape suivante pour ne pas endommager la vanne le ou les arbres
23. ance Ne pas utiliser de tournevis ni d outil joint directement sur le si ge m tallique N utiliser des outils que sur le joint torique 2 La bague d tanch it tant ins r e tout autour de la fente en t du corps de la vanne placer pr sent le joint torique dans l ouverture entre le corps de la vanne et de la bague d tanch it Utiliser l outil joint pour appliquer une pression sur le joint torique et ins rer avec pr caution le joint torique dans la fente en t entre le corps de la vanne et la bague d tanch it Remarque Sur les vannes plus grandes il peut s av rer plus utile de demander un assistant de maintenir la bague d tanch it lorsque le joint torique est pouss dans la fente en t 3 Une fois la bague d tanch it et le joint torique d tanch it enti rement install s dans la fente en t du corps de la vanne le joint de la bague de retenue peut tre install Ce joint est fabriqu en mat riau graphite fin Percer un trou de vis initial par le joint pour l alignement en faisant attention de ne pas causer de dommages suppl mentaires au joint 4 Installer l anneau de retenue et aligner les trous de vis dans la bague de retenue avec les trous du corps de la vanne Installer la premi re vis de la bague de retenue par le trou poin onn dans le joint de l anneau Installer les autres vis de la bague en les poussant par le joint en graphite et en les vissant dans le cor
24. ctionneurs ressort et dans son int gralit Pour toute question relative ces membrane Les limites de pression temp rature instructions contacter un bureau commercial Emerson maximales d entr e sont conformes aux CL150 et Process Management local avant toute intervention CL300 EMERSON www Fisher com Process Management D101550X0FR Vanne 8532 Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Tableau 1 Sp cifications Diam tre nominal du corps de vanne et modes de raccordement Vannes W NPS 14 W 16 M 18 1 20 ou M 24 de H type sandwich sans bride ou M simple bride oreilles avec bride sur lev e CL150 ou CL300 Perte de charge maximalel1 Conforme aux pressions temp ratures maximales des CL150 et CL300 selon la norme ASME B16 34 sauf restriction suppl mentaire par les valeurs indiqu es dans la figure 2 Classes d tanch it selon les normes ANSI FCI 70 2 et CEI 60534 4 Joint souple standard Fermeture bidirectionnelle de classe VI anti bulle Joint NOVEX Fermeture unidirectionnelle de classe V direction d coulement inverse uniquement Joint Phoenix Ill Fermeture bidirectionnelle de classe VI anti bulle Joint Phoenix III pour applications s curit feu Fermeture unidirectionnelle de classe VI direction d coulement inverse uniquement antibulle Test anti feu selon la norme API 607 R v 4 Consulter un bureau commercial Emerson Process Management pour des
25. de contr le S assurer que l actionneur ne peut pas ouvrir ou fermer soudainement la vanne e Utiliser des vannes de d rivation ou arr ter compl tement le proc d pour isoler la vanne de la pression du proc d Dissiper la pression du proc d des deux c t s de la vanne Purger le fluide du proc d des deux c t s de la vanne e Purger la pression de charge de l actionneur pneumatique e Utiliser des proc dures de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement e La bague d assise de garniture d tanch it de la vanne peut contenir des fluides de proc d pressuris s m me apr s le d montage de la vanne de la conduite Des fluides de proc d peuvent jaillir sous pression lors du retrait de la boulonnerie de la garniture ou des anneaux de garniture ou lors du desserrage du bouchon de tuyauterie de l assise de garniture 10 e Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit quant l existence de tout autre danger pr sent par l exposition au fluide de proc d Retrait et remplacement de l actionneur Voir le manuel d instructions de l actionneur appropri pour les proc dures de retrait et de remplacement de l actionneur Les but es de l actionneur ou les but es de course doivent limiter la rotation de l arbre de la vanne Voir ATTENTION ci dessous ATTENTION Lors
26. e 8532 VANNE EN POSITION FERMEE LORS DE L INSTALLATION OU DU RETRAIT POUR EVITER D ENDOMMAGER LA ZONE D ETANCHEITE DU DISQUE ARBRE A L HORIZONTALE JOINTS DE BRIDE S ASSURER QU ILS SONT CENTRES AVEC LA VANNE BRIDES DE CONDUITE SUFFISAMMENT OUVERTES POUR PERMETTRE A LA VANNE ET AUX JOINTS DE GLISSER FACILEMENT EN PLACE VIS DE FIXATION DES BRIDES INFERIEURES FORMANT UN BERCEAU POUR LA VANNE LORS DE L INSTALLATION VIS DE FIXATION DES BRIDES SERREES UNIFORMEMENT POUR EMPECHER DES FUITES AU NIVEAU DES JOINTS Figure 5 Etapes d installation correcte B2263 1 IL ATTENTION Pour une garniture non ENVIRO SEAL Serrer suffisamment les crous du fouloir de presse toupe de la garniture pour viter des fuites au niveau de l arbre Un serrage excessif acc l re l usure de la garniture et peut produire des charges de friction par rotation sup rieure sur la tige de la vanne 1 Pour la garniture en PTFE ou en graphite Serrer suffisamment les crous du fouloir de presse toupe standard pour viter des fuites au niveau de l arbre Un serrage excessif de la garniture acc l re l usure et peut produire des charges de friction par rotation sup rieure sur l arbre de la vanne Si n cessaire consulter la section Maintenance de la garniture d tanch it 2 Les syst mes de garniture ENVIRO SEAL ne n cessitent pas ce r ajustement initial Voir le manuel d instructions distinct
27. ement la vanne en fonction de l application Placer la vanne dans la ligne de sorte que le d bit entre correctement dans la vanne comme indiqu par l tiquette du d bit Installer ensuite la vanne et les joints entre les brides dans le berceau form par les vis de fixation des brides 4 Installer les vis de fixation des brides restantes e Pour les vannes de type ins rer entre brides sandwich V rifier que les joints sont centr s sur les surfaces d tanch it des joints de la bride et du corps 5 Pour toutes les vannes Serrer les boulons de fixation selon une s quence altern e un quart du couple de serrage final de la boulonnerie R p ter cette proc dure plusieurs fois pour augmenter la valeur de serrage d un quart du couple final souhait Une fois la valeur du couple final appliqu e serrer encore chaque vis de fixation des brides pour permettre la compression des joints R glage de la garniture et liaison garniture arbre AFV SSS Une fuite de la garniture peut provoquer des blessures La garniture de la vanne a t serr e avant l exp dition Toutefois cette derni re peut n cessiter quelques r glages pour r pondre des conditions de service particuli res Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit quant l existence de tout autre danger pr sent par l exposition au fluide de proc d Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Vann
28. en le tirant la main ou en utilisant un extracteur d arbre viss dans l extr mit de l arbre ATTENTION Pour viter d endommager le disque le joint et la surface de la fente en t ne pas forcer le disque au del du joint ou de la surface de la fente en t Retirer le disque du c t oppos du corps de la vanne Remarque L arbre sup rieur et l arbre inf rieur ont tous deux un palier de but e n 24 entre le disque et les paliers n 7 Le palier de but e est situ l ext rieur de l al sage des roulements qui soutient les paliers Retirer le disque de la vanne avec pr caution pour viter de perdre ou d endommager les paliers de but e 9 Apr s avoir retir le ou les arbres retirer le disque Ne pas forcer le disque au del du joint ou de la surface de la fente en t Collecter les paliers de pouss e 10 Enlever les paliers n 7 Utiliser un poin on o un extracteur pour enfoncer ou tirer les paliers dans l al sage du corps de la vanne depuis l al sage des paliers de l arbre sup rieur Retirer les paliers de l al sage des paliers de l arbre inf rieur 11 Inspecter l tat de l al sage du corps de la vanne des paliers des al sages des paliers et de la bague d assise de garniture Remarque Dans ces instructions l arbre d entra nement avec l extr mit cannel e est appel l arbre sup rieur n 3 L arbre oppos l arbre sup rieur est appel
29. es missions de liquides et de gaz Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour la disponibilit de la garniture ENVIRO SEAL 1 Les limites de pression temp rature contenues dans ce manuel et celles de toute norme ou de tout code applicable ne doivent pas tre d pass es 2 Le rapport du coefficient de d bit maximal sur le coefficient de d bit utile minimal peut aussi tre appel rangeabilit Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Vanne 8532 TEMPERATURE DE SERVICE C TEMPERATURE DE SERVICE C 2 190 200 o 100 200 300 400 300 200 3dmnHn 100 PRESSION DIFFERENTIELLE EN PSI o PRESSION DIFFERENTIELLE EN BAR PRESSION DIFFERENTIELLE EN PSI PRESSION DIFFERENTIELLE EN BAR 100 40 200 300 400 450 100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 850 TEMPERATURE DE SERVICXE F TEMPERATURE DE SERVICE F CL150 JOINT SOUPLE CL300 JOINT SOUPLE TEMPERATURE DE SERVICE C 0 100 200 300 400 500 400 300 200 100 PRESSION DIFFERENTIELLE EN PSI PRESSION DIFFERENTIELLE EN BAR 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 20 TEMPERATURE DE SERVICE F CL150 JOINT NOVEX TEMPERATURE DE SERVICE C 100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 800 a a 700 600 S21800 a 8 8 N L PRESSION DIFFERENTIELLE EN BAR 500 o w ou PRESSION DIFFERENTIELLE EN PSI 400 300 INOX 316 20 200 13 10 100 5 0 200 0 200 400 600 8
30. ge des paliers de l arbre inf rieur de sorte qu ils affleurent avec l al sage du corps de la vanne 8 Ins rer l arbre inf rieur par l al sage du corps de la vanne d couvert par le retrait de la bague de maintien du joint Maintenir le palier de pouss e de l arbre inf rieur n 24 dans l al sage du corps de la vanne contre le contre al sage de l al sage du palier de l arbre inf rieur Pousser suffisamment l arbre inf rieur dans l al sage du palier pour maintenir le palier de pouss e ATTENTION Pour viter d endommager le disque le joint et la surface de la fente en t ne pas forcer le disque au del du joint ou de la surface de la fente en t Installer le disque du c t oppos du corps de la vanne 9 Placer le c t plat du disque sur une surface plate et ins rer des blocs de bois pour relever le disque d environ 51 mm 2 in de la surface de l tabli Suspendre ensuite le corps de la vanne au dessus du disque de sorte que la surface d tanch it la fente en t soit orient e vers le haut Aligner les al sages de l arbre par le disque avec l al sage des arbres sup rieur et inf rieur Abaisser le corps de la vanne sur le disque en prenant soin de ne pas d loger ou endommager les paliers de pouss e plac s aux extr mit s des arbres 10 Avec le disque n 2 correctement plac dans le corps de la vanne n 1 pousser compl tement les arbres sup rieur et inf rieur par le
31. l arbre inf rieur n 4 16 Installation de l arbre en deux parties Les num ros de rep re cit s dans cette proc dure sont repr sent s sur la figure 9 sauf indication contraire PN AVERTISSEMENT Eviter les blessures ou les dommages mat riels caus s par l impact d une grosse vanne pouvant tomber ou basculer Supporter les grosses vannes lors de la maintenance 1 Fixer correctement la vanne sur un tabli adapt de sorte qu elle ne puisse pas glisser tourner ou tomber lors de la maintenance Etre pr t supporter le disque de la vanne Remarque Un disque et des paliers sont fournis sous la forme d un ensemble dont les pi ces correspondent l une l autre et doivent tre simultan ment remplac s 2 Inspecter l tat de toutes les pi ces retir es de la vanne Remplacer toute les pi ces us es ou endommag es Nettoyer le corps de la vanne et toutes les pi ces installer avec un solvant ou un d graisseur adapt Remarque Lors de l installation de paliers appliquer un lubrifiant sur le diam tre ext rieur des paliers pour en faciliter l installation ATTENTION Une d faillance pr matur e de la vanne ou une perte du contr le du proc d peut survenir si les paliers sont incorrectement install s ou endommag s lors de l installation 3 Lors de l installation des paliers inf rieurs n 4 ins rer un ou plusieurs paliers dans l al sage des paliers de l arbre inf rieur de so
32. ment Marshalltown lowa 50158 USA Cernay 68700 France Sao Paulo 05424 Brazil Singapore 128461 www Fisher com Fisher Controls International LLC 1990 2007 Tous droits r serv s E CII IVION S da i L J se
33. n du proc d des deux c t s de la vanne Purger le fluide du proc d des deux c t s de la vanne ATTENTION Le disque de la vanne peut tre endommag s il n est pas ferm lorsque la vanne est retir e de la conduite Si n cessaire activer l actionneur pour mettre le disque en position ferm e lors du retrait de la vanne de la conduite 3 Desserrer la visserie de la bride qui retient la vanne V rifier que la vanne ne peut pas glisser ou tourner lors du desserrage ou du retrait de la visserie 4 Avant de retirer la vanne de la conduite v rifier que le disque de la vanne est ferm Le retrait de la vanne avec le disque ouvert peut endommager les brides du disque de la tuyauterie ou du tuyau 5 Apr s avoir retir la vanne de la conduite la placer sur une surface de travail adapt e Toujours supporter correctement la vanne 6 Lorsque la maintenance de la vanne est termin e consulter les proc dures d installation de ce manuel Maintenance des joints Remarque Pour les vannes de grandes dimensions il est possible de remplacer le joint n 5 lorsque l actionneur est mont sur la vanne en actionnant la vanne un angle ouvert de 90 Les num ros de rep re cit s dans cette proc dure sont repr sent s sur la figure 9 sauf indication contraire 12 1 Apr s avoir retir la vanne de la conduite retirer l actionneur manuel ou actionneur pneumatique Faire tourner manuellement l arb
34. neur manuel une pression d alimentation constante vers l actionneur pneumatique ou d autres mesures au besoin Manuel d instructions Forme 5288 Vanne 8532 Novembre 2007 Tableau 3 Donn es relatives au corps de la vanne CL150 DIAMETRE DE L ARBRE DIAMETRE AU NIVEAU DES PALIERS En INTERNE POIDS APPROXIMATIF EN KILOGRAMMES DIAMETRE DE LA DE L ETRIER MINIMAL 2 VANNE EN NPS Vanne de type mm ins rer entre brides Bride simple sandwich 14 30 2 92 1 331 2 71 7 94 8 16 31 75 101 6 375 2 93 9 137 9 18 38 1 114 3 418 8 139 3 178 3 20 44 45 127 0 464 1 166 9 223 6 24 57 15 154 0 580 9 255 4 350 6 DIAMETRE DE L ARBRE DIAMETRE AU NIVEAU DES PALIERS ire Ne ri INTERNE POIDS APPROXIMATIF EN LIVRES DIAMETRE DE LA DE L ETRIER MINIMAL 2 VANNE EN NPS Vanne de type in ins rer entre brides Bride simple sandwich 14 1 3 16 3 625 13 04 158 209 16 1 1 4 4 14 77 207 304 18 1 2 4 5 16 49 307 393 20 1 3 4 5 18 27 368 493 24 2 1 4 6 0625 22 87 563 773 1 Les dimensions entre faces sont conformes aux sp cifications des normes MSS SP68 et API 609 2 Le diam tre interne minimal est le diam tre interne minimal du tuyau ou de la bride n cessaire pour le jeu de pivotement du disque Tableau 4 Donn es relatives au corps de vanne vannes de type ins rer entre brides sandwich CL300 DIAMETRE DE L ARBRE
35. nt des marques de Fisher Controls International LLC membre de la division commerciale d Emerson Process Management d Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson et le logo Emerson sont des marques de commerce et de service d Emerson Electric Co Toutes les autres marques sont la propri t de leurs propri taires respectifs Ce produit peut tre prot g par un ou Pi ces de rechange recommand es plusieurs des brevets suivants 4 744 572 5 535 986 5 131 666 5 129 625 ou par des brevets en instance Le contenu de cette publication n est pr sent qu titre informatif et si tous les efforts ont t faits pour s assurer de la v racit des informations offertes celles ci ne sauraient tre consid r es comme une ou des garanties tacites ou expresses des produits ou services d crits par les pr sentes ni une ou des garanties quant l utilisation ou l applicabilit desdits produits et services Nous nous r servons le droit de modifier ou d am liorer les conceptions ou les sp cifications de tels produits tout moment et sans pr avis Ni Emerson ni Emerson Process Management ni aucune de leurs entit s affili es n assument une quelconque responsabilit quant au choix l utilisation ou la maintenance d un quelconque produit La responsabilit du choix de l utilisation et de la maintenance d un produit quelconque incombe l acqu reur et l utilisateur final Emerson Process Manage
36. oint et extraire d licatement le joint de la surface de la fente en t du corps de la vanne Veiller ne pas endommager le joint ou la zone de la fente en t du corps de la vanne Une fois le joint retir nettoyer la zone de la fente en t la bague de retenue et si n cessaire polir compl tement le disque n 2 avec une paille de fer fine ou un autre mat riau adapt Pour installer un joint un joint torique n 6 et un joint de bague de retenue suivre les instructions adapt es donn es ci dessous Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Vanne 8532 Tableau 6 Couples de serrage de la visserie contacter un bureau commercial Emerson Process Management TAILLE NOMINALE DU VIS DE LA BAGUE DE RETENUE VIS DE RETENUE DU JOINT DISPOSITIF DE FIXATION N m In lb N m In 1b n 10 4 6 41 4 0 35 1 4 11 100 9 2 81 5 16 25 220 19 167 3 8 45 400 33 295 N m ft lb N m ft lb 7 16 72 53 53 39 1 2 112 83 80 59 9 16 161 119 117 86 5 8 225 166 161 119 3 4 401 296 286 210 7 8 651 480 447 330 1 976 720 651 480 1 1 8 1356 1000 837 617 Remarque Ces valeurs sont fond es sur les mat riaux standard des vis en S66286 N07718 et des vis en ASTM A193GRB6 Pour d autres mat riaux de fixation sp ciaux Joints en PTFE 1 Localiser la bague d tanch it de remplacement n 5 et noter sa forme L un des diam tres de l anneau est sup rieur l autre La circ
37. oix ou en toile Voir le tableau 6 pour conna tre les couples de serrage corrects 17 Vanne 8532 Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Commande de pi ces d tach es Les pi ces types sont indiqu es dans la figure 9 Identifier la vanne comme un type 8532 et fournir le num ro de s rie de la vanne lors de toute communication relative la vanne type 8532 avec un bureau commercial Emerson Process Management Pour des combinaisons de vanne et d actionneur assembl es en usine le num ro de s rie de la vanne est estampill sur la plaque signal tique fix e l actionneur PN AVERTISSEMENT Utiliser uniquement des pi ces d tach es Fisher d origine Les composants non fournis par Emerson Process Management ne doivent en aucun cas tre utilis s sur une vanne Fisher quelconque au risque d annuler la garantie d affecter les performances de la vanne et de mettre en danger la s curit des biens et des personnes Remarque Ni Emerson ni Emerson Process Management ni aucune de leurs entit s affili es n assument une quelconque responsabilit quant au choix l utilisation ou la maintenance d un quelconque produit La responsabilit du choix de l utilisation et de la maintenance corrects d un produit incombe l acqu reur et l utilisateur final Kits d adaptation Les kits d adaptation comprennent toutes les pi ces n cessaires l installation du syst
38. omber lors de la maintenance 3 Retrait de la conception anti clatement a Pour la garniture en PTFE ou en graphite Retirer les crous hexagonaux n 15 et extraire le fouloir de presse toupe de la garniture n 11 Retirer les contre crous hexagonaux n 17 et la bride anti clatement n 10 Retirer le fouloir anti clatement n 12 Voir figure 7 b Pour le syst me de garniture ENVIRO SEAL Retirer les crous hexagonaux n 101 le fouloir de presse toupe de la garniture n 102 les contre crous n 17 les brides anti clatement n 10 et l ensemble de ressorts n 103 Voir figure 10 4 Retirer la garniture autour de l arbre sup rieur 5 Retirer les goupilles tangentielles ou les clavettes du disque Rep rer les clavettes n 9 dans l arbre sup rieur n 3 et la clavette dans l arbre inf rieur n 4 si la vanne a un arbre en deux parties a Si un kit de maintenance est disponible utiliser l extracteur de goupille pour retirer les clavettes du disque S lectionner la taille correcte d extracteur de goupille avec des vis d une taille de filetage adapt e celle des clavettes de disque Si un kit n est pas disponible voir les tapes c et d ci dessous b Visser l extr mit de l extracteur de goupille dans la clavette aussi loin que possible Extraire la clavette d un mouvement direct vers le haut R p ter la m me proc dure pour les autres clavettes
39. onf rence externe est entour e d une large rainure Placer le joint torique n 6 dans la large gorge ext rieure de la bague d tanch it avant d installer cette derni re dans le corps de la vanne Voir la figure 8 2 Installer la bague d tanch it et le joint torique dans le corps de la vanne Le plus large diam tre externe de l anneau d tanch it va dans la zone de la fente en t du corps de la vanne voir la figure 5 Commencer engager le bord au diam tre le plus large dans la fente en t du corps de la vanne au moyen d un tournevis lame bout plat Si un kit de maintenance est disponible utiliser les outils d installation du joint 3 Avec pr caution ins rer le joint torique vers le bas dans la gente en t du corps de la vanne jusqu ce que la bague d tanch it soit compl tement emprisonn e dans la fente en t et qu elle recouvre compl tement le joint torique 4 R installer la bague de retenue et les vis d assemblage six pans Serrer suffisamment les vis d assemblage pour liminer tout mouvement de la bague de retenue Ne pas serrer excessivement les vis de la bague de retenue En utilisant un tournevis lame bout plat ins rer avec pr caution la l vre de la bague d tanch it sous la bague de retenue 5 Lorsque le joint est sous la l vre de la bague de retenue continuer serrer les vis d assemblage selon les proc dures standard Ne pas serrer compl tement les
40. oute blessure ou tout dommage caus par la dissipation soudaine de la pression e Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration de maintenance e Ne pas installer la vanne un emplacement o les conditions de service peuvent d passer les limites donn es dans ce manuel ou sur la plaque signal tique Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Vanne 8532 e Utiliser selon les r gles de l art en usage des dispositifs de dissipation de la pression tel que requis par les instances r glementaires ou accept s par les codes professionnels pour prot ger le syst me de toute surpression e Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit quant l existence de tout autre danger pr sent par l exposition au fluide de proc d e En cas d installation sur une application existante consulter galement l AVERTISSEMENT figurant au d but de la section Maintenance de ce manuel ATTENTION Lors de la commande la configuration de la vanne et ses mat riaux de fabrication ont t s lectionn s pour respecter des conditions particuli res de pression de temp rature de perte de charge et de fluide La responsabilit quant la s curit du fluide du proc d et la compatibilit des mat riaux de la vanne avec le fluide du proc d incombe l acqu reur et l utilisateur final uniquement Certaines
41. outes les r f rences NACE Commande de pi ces d tach es 18 correspondent la norme NACE MR0175 2002 Liste des pi ces d tach es 19 Remarque Ni Emerson ni Emerson Process Introduction Management ni aucune de leurs entit s affili es n assument une quelconque Objet du manuel responsabilit quant au choix l utilisation ou la maintenance d un quelconque Ce manuel d instructions contient des renseignements produit La responsabilit du choix de relatifs l installation la maintenance et la l utilisation et de la maintenance corrects commande de pi ces d tach es pour les vannes d un produit incombe l acqu reur et papillon haute performance type 8532 NPS 14 24 l utilisateur final voir la figure 1 Consulter les manuels d instructions s par s pour toute information relative l actionneur et aux accessoires Description La vanne de type sans bride ou simple bride Ne pas installer utiliser ou effectuer l entretien d une oreilles est disponible avec une vari t de joints et vanne type 8532 sans tre e parfaitement qualifi et de composants internes Le joint d tanch it pression form aux proc dures d installation d exploitation et assure une fermeture tanche L arbre cannel d entretien des vannes actionneurs et accessoires sup rieur se combine avec une vari t de pistons et sans e avoir attentivement lu et compris ce manuel pneumatiques ou d a
42. ps de la vanne 5 Serrer suffisamment les vis d assemblage six pans de la bague de retenue pour liminer tout mouvement de la bague de retenue Ne pas serrer excessivement les vis de la bague de retenue 14 FAN AVERTISSEMENT Eviter les blessures ou les dommages mat riels caus s par l impact d une grosse vanne pouvant tomber ou basculer Supporter les grosses vannes lors de la maintenance 6 Pour terminer cette tape relever la vanne Supporter la vanne en toute s curit en utilisant des m thodes adapt es la taille de la vanne Si un tau ou d autres brides sont utilis s veiller ne pas endommager la zone d tanch it du joint de la bride du corps de la vanne 7 Faire tourner manuellement l arbre sup rieur n 3 pour faire tourner le disque dans le sens horaire afin qu il touche le joint 8 Tapoter le disque avec un maillet en caoutchouc pour le pousser contre la but e de course interne Lorsque le disque touche la but e faire tourner manuellement le disque dans le sens anti horaire pour l loigner du joint dans une position ouverte 90 R p ter trois fois les tapes 7 et 8 Remarque Lors de la fixation de l actionneur sur la vanne v rifier que le disque de la vanne ne touche pas la but e de course interne de la vanne voir la figure 8 Le disque de la vanne doit tre plac une distance de 0 0 76 mm 0 0 030 in de la but e interne du corps de la vanne voir l
43. r de filetage en prise avec l crou conforme la norme ASME B31 3 relative la tuyauterie industrielle 2 Les longueurs de la visserie sont bas es sur l installation d une vanne entre des brides sur lev es et l utilisation de joints de bride avec une paisseur de compression finale de 0 125 in Lorsque l paisseur de compression finale des joints utilis s est inf rieure 0 125 in r duire les longueurs de visserie indiqu e de 0 25 in Figure 4 Installation des vannes de type ins rer entre brides sandwich A5557 1L 1 Voir la figure 4 pour l orientation recommand e de la vanne e Pour les vannes de type ins rer entre brides sandwich Installer d abord les vis de fixation des brides inf rieures afin de former un berceau pour la vanne voir la figure 5 Voir le tableau 5 pour les sp cifications des vis de fixation des brides e Pour les vannes simple bride Placer la vanne entre les brides Veiller laisser un espace suffisant pour les joints de bride Installer les vis de fixation des brides inf rieures 2 Pour toutes les vannes S lectionner les joints adapt s l application Il est possible d utiliser des joints plats spiral s ou des joints d autres types fabriqu s selon les normes ASME B16 5 ou de l utilisateur sur les vannes type 8532 selon les conditions de l application 3 Pour les vannes de type ins rer entre brides sandwich Orienter correct
44. re sup rieur n 3 dans le sens anti horaire jusqu ce que le disque se soit d plac de 180 de la position ferm e PA AVERTISSEMENT Eviter les blessures ou les dommages mat riels caus s par l impact d une grosse vanne pouvant tomber ou basculer Supporter les grosses vannes lors de la maintenance 2 Placer la vanne plat sur un tabli fix e solidement avec la bague de retenue n 18 et les vis de la bague de retenue n 19 vers le haut Fixer correctement la vanne sur un tabli adapt de sorte qu elle ne puisse pas glisser tourner ou tomber lors de la maintenance Retirer toutes les vis de la bague de retenue 3 Retirer la bague de retenue en pla ant une vis d assemblage six pans creux de la bague de retenue dans chacun des deux orifices de vis de levage de la bague de retenue Tourner lentement la vis jusqu ce que la bague de retenue ait t relev e du corps de la vanne Retirer la bague de retenue pour exposer le joint dans la zone de la fente en t du corps de la vanne Remarque Le type 8532 est disponible avec des conceptions de joints et des composants diff rents Voir la figure 3 pour identifier la conception du joint sp cifique ATTENTION Au cours de la proc dure suivante veiller ne pas endommager le joint ou la zone de la fente en t du corps de la vanne lors du retrait du joint 4 Ins rer un tournevis ordinaire ou un autre outil similaire sous le bord sup rieur du j
45. rte qu ils affleurent avec l al sage du corps de la vanne Le nombre de paliers n cessaires varie avec la taille et la construction de la vanne Deux paliers sont n cessaires dans l arbre sup rieur et deux autres dans l arbre inf rieur Si une vanne CL150 NPS 14 avec paliers m talliques est utilis e quatre paliers dans l arbre sup rieur et quatre autres dans l arbre inf rieur sont n cessaires 4 Maintenir le palier de pouss e de l arbre inf rieur n 24 dans l al sage du corps de la vanne contre le contre al sage de l al sage du palier de l arbre inf rieur Pousser suffisamment l arbre inf rieur dans l al sage du palier pour maintenir le palier de pouss e 5 Lors de l installation du palier sup rieur n 7 ins rer un ou plusieurs paliers dans l arbre sup rieur depuis l al sage du corps de la vanne dans l al sage du palier sous la bague d assise de garniture Faire attention ne pas endommager le palier Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Vanne 8532 6 Maintenir le palier de pouss e de l arbre sup rieur n 24 dans l al sage du corps de la vanne contre le contre al sage de l al sage du palier de l arbre sup rieur Pousser suffisamment l arbre sup rieur par la bague d assise de garniture dans l al sage du palier pour maintenir le palier de pouss e 7 Lors de l installation du palier inf rieur n 4 ins rer un ou plusieurs paliers dans l al sa
46. s paliers de pouss e et dans les al sages de l arbre dans le disque de la vanne 11 Aligner les trous des arbres sur les trous du disque ATTENTION Pour viter d endommager les goupilles tangentielles les clavettes du disque le disque de la vanne ou le ou les arbres par l effet d une force excessive enfoncer avec pr caution les clavettes dans le moyeu du disque et le ou les arbres Utiliser l outil adapt Ne pas appliquer une force excessive 12 Installer les goupilles tangentielles ou les clavettes du disque Utiliser deux goupilles tangentielles qui traverseront l arbre sup rieur et une clavette de disque qui traversera l arbre inf rieur 13 Consulter les proc dures Maintenance de la garniture de l arbre de la vanne du disque et des paliers conception anti clatement dans ce manuel pour r installer la garniture et la conception anti clatement Bague de maintien du joint Les vannes dot es d un arbre en deux parties utilisent une bague de maintien du joint et un joint n 20 et 21 pour recouvrir l ouverture de l arbre inf rieur du corps de la vanne Le joint est maintenu en place par la bague de maintien du joint quatre vis hexagonales et des rondelles de blocage n 23 et 22 Lors du r assemblage de la vanne utiliser un joint neuf Veiller centrer le joint sur l al sage de l arbre inf rieur avant de resserrer les vis Serrer uniform ment les vis selon une s quence altern e en cr
47. s zones de service dangereuses o une garniture standard n est pas suffisante pour relier l arbre la vanne voir l tape suivante Pour des applications de service oxyg ne assurer des conductibilit s alternatives entre l arbre et le corps de vanne selon l tape suivante Vanne 8532 Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 4 Fixer la tresse de conductivit n 131 figure 6 sur l arbre avec la bride n 130 figure 6 5 Connecter l autre extr mit de la tresse de conductivit aux vis d assemblage de la bride de la vanne 6 Consulter la section Maintenance de la garniture d tanch it ci dessous pour plus d informations Maintenance Les pi ces de la vanne sont sujettes une usure normale et doivent tre inspect es et remplac es si n cessaire La fr quence des inspections et des remplacements d pend des conditions d utilisation Les num ros de rep re cit s dans cette proc dure sont repr sent s sur la figure 9 sauf indication contraire FAN AVERTISSEMENT Eviter les blessures caus es par une soudaine dissipation de la pression du proc d Avant d effectuer toute op ration d entretien e Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration de maintenance afin d viter des blessures e D brancher tous les tuyaux de fonctionnement alimentant l actionneur en pression atmosph rique en courant lectrique ou en signal
48. saire pour installer la vanne dans une conduite ATTENTION Pour viter d endommager le disque de la vanne lors de l installation la vanne doit tre en position compl tement ferm e Si la vanne de type 8532 est quip e d un actionneur fermeture par manque d air retirer l actionneur avant d installer l ensemble vanne actionneur ou avant de mettre la vanne en position compl tement ferm e Prendre les mesures adapt es pour v rifier que l actionneur ne provoque pas l ouverture de la vanne lors de l installation Vanne 8532 Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Tableau 5 Donn es relatives aux vis hexagonales aux goujons et aux vis d assemblage 1 DELA DASSEMBLAGE MOMBREDE GOUUONS POUCESETFILETAGE D ASSEMBLAGE ENIN GOUJONS EN IN de EN CL150 CL300 CL150 CL300 CL150 CL300 CL150 CL300 CL150 CL300 Type bride simple 2 14 24 40 RS 1 8 1 1 8 8 2 75 3 5 16 32 40 ns 1 8 1 1 4 8 3 3 75 18 32 48 as 1 1 8 8 1 1 4 8 3 25 4 20 40 48 un 1 1 8 8 1 1 4 8 3 5 4 24 40 48 ee S 1 1 4 8 1 1 2 8 3 5 4 5 Type ins rer entre brides sandwich 14 8 12 16 1 8 1 1 8 8 3 5 9 5 12 16 gt 8 16 16 1 8 1 1 8 8 a acta 3 75 10 13 5 18 miiia 8 16 16 1 1 8 8 1 1 4 8 4 11 13 75 20 lt 8 20 20 1 1 8 8 1 1 4 8 Se 4 12 14 5 24 Ho 8 20 20 1 1 4 8 1 1 2 8 4 5 14 16 5 1 Hauteu
49. sc Shaft Pin Assembly not shown Syst me de garniture ENVIRO SEAL voir la figure 10 10 Anti Blow Flange 17 Hex Jam Nut 4 req d 100 Packing Flange Stud 4 req d 101 Packing Flange Nut 4 req d 102 Packing Flange SST 103 Spring Pack Assembly 105 Packing Set Use with PTFE packing CL150 NPS 14 14B3490X012 NPS 16 14B3495X012 NPS 18 13B9155X012 NPS 20 13B9164X012 NPS 24 12B7782X012 CL300 NPS 14 13B1964X012 NPS 16 14B3647X012 NPS 18 12B7782X012 NPS 20 13B9164X012 NPS 24 14B5730X012 19 Vanne 8532 Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 N Description Num ro de r f rence N Description Num ro de r f rence 105 Packing Set continued 106 Anti Extrusion Ring Composition graphite Use with Graphite packing filled PEEK 2 req d CL150 Single PTFE packing w std packing box NPS 14 14B3541X112 CL150 NPS 16 14B3541X122 NPS 14 14B3489X012 NPS 18 14B3541X032 NPS 16 14B3494X012 NPS 20 14B3541X082 NPS 18 13B9159X012 NPS 24 14B3541X042 NPS 20 13B9168X012 CL300 NPS 24 12B7783X012 NPS 14 14B3541X082 CL300 NPS 16 14B3541X052 NPS 14 13B9168X012 NPS 18 14B3541X042 NPS 16 14B3642X012 NPS 20 14B3541X062 NPS 18 12B7783X012 NPS 24 14B3541X072 NPS 20 13B9168X012 NPS 24 14B5734X012 107 Packing Box Ring 111 Tag not shown 112 Cable Tie not shown 113 Lubricant Key 5 Seal Ring VALVE SIZE NPS SOFT SEAL PHOENIX Ill SEAL METAL SEAL PTFE UHWMPE PTFE ETFE PTFE f r oxygen NOV
50. si une bride ou une tuyauterie raccord e au corps de la vanne interf re avec le passage de rotation du disque Si la bride de tuyauterie a un diam tre int rieur celui sp cifi pour une tuyauterie de schedule 80 avant de faire fonctionner la vanne effectuer une mesure minutieuse pour v rifier que le disque tourne sans interf rence Les diam tres int rieurs minimaux pour l accouplement des brides ou de la tuyauterie avec les vannes sont indiqu s aux tableaux 3 et 4 Orientation de la vanne La vanne peut tre install e dans n importe quelle orientation il est toutefois recommand que l arbre d entra nement de la vanne soit horizontal et que l actionneur soit vertical comme illustr par la figure 4 Installer la vanne avec le c t fermeture haute pression dans la direction indiqu e par la fl che de d bit pour une installation correcte et voir la figure 4 pour plus d informations Avant l installation de la vanne FN AVERTISSEMENT Les bords d un disque de vanne rotatif n 2 figure 9 se ferment avec un mouvement de cisaillement coupant Pour viter toute blessure loigner les mains les outils et tout autre objet du disque en man uvrant la vanne Si la vanne type 8532 est quip e d un actionneur ouvert par manque d air actionner la vanne en position compl tement ferm e V rifier que la vanne ne peut pas s ouvrir lors de l installation en utilisant des but es de course un action
51. ur de garniture pour la retirer Ins rer l extr mit de l outil en forme de tire bouchon dans le premier morceau de garniture et tirer fermement pour le retirer R p ter cette op ration jusqu ce que tous les morceaux de garniture soient tous retir s ATTENTION Faire attention lors du nettoyage de la bague d assise de garniture Des rayures sur l arbre sup rieur n 3 ou sur les parois int rieures de l orifice de garniture peuvent causer une fuite 4 Avant d installer une garniture neuve nettoyer la bague d assise de garniture 11 Vanne 8532 Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 5 Installer une garniture neuve une bague la fois en utilisant le fouloir de presse toupe de la garniture comme pilote Si une garniture en anneaux fendus est utilis e d caler les fentes des anneaux pour viter de cr er un passage pour une fuite 6 R installer les morceaux de la garniture Consulter la figure 9 pour la s quence des morceaux de garniture Retrait de la vanne 1 D brancher tous les tuyaux de fonctionnement alimentant l actionneur en pression atmosph rique en courant lectrique ou en signal de contr le S assurer que l actionneur ne peut pas ouvrir subitement la vanne Purger la pression de charge de l actionneur pneumatique 2 Utiliser des vannes de d rivation ou arr ter compl tement le proc d pour isoler la vanne de la pression du proc d Dissiper la pressio
52. us de but es doit tre r gl e de sorte que la but e du disque dans la vanne n absorbe pas la sortie de l actionneur ATTENTION Limiter la course de l actionneur comme d crit aux tapes R glage des but es de course ou de la course de l actionneur afin de ne pas endommager la vanne le ou les arbres ou d autres composants de la vanne Le disque sera endommag si une bride ou une tuyauterie raccord e au corps de la vanne interf re avec le passage de rotation du disque Veiller aligner la Une vanne type 8532 est normalement exp di e comme un vanne de fa on pr cise pour viter tout l ment d un ensemble avec un actionneur et d autres contact entre le disque n 2 et les brides Manuel d instructions Forme 5288 Novembre 2007 Vanne 8532 JOINT TORIQUE D ETANCHEITE OBTENUE ANNEAU D ETANCHEITE BAGUE DE RETENUE CERTIFICATION DISQUE DE VANNE DIRECTION NORMALE DE L ECOULEMENT JOINT SOUPLE EN TEFLON AVEC JOINT TORIQUE D ETANCHEITE CERTIFICATION OBTENUE JOINT EN GRAPHITE BAGUE DE RETENUE METALLIQUE DISQUE DE VANNE DIRECTION NORMALE DE L ECOULEMENT JOINT METALLIQUE NOVEX B2313 3 IL JOINT EN GRAPHITE JOINT TORIQUE D ETANCHEITE BAGUE D ETANCHEITE CERTIFICATION OBTENUE A LE lt lt DISQUE DE VANNE JOINT PHOENIX III SECURITE FEU BAGUE D ETANCHEITE METALLIQUE INSERT EL

Vanne papillon haute performance type 8532

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