Para la instalación, manejo y mantenimiento de la máquina es
Contents
1. 135 E TN 133 Gi R l A 120 105 EE a L li N Y gt gt 7277772777 A E kull EM aL 111 d d S 1 s are cn neue min 49 13 IB ter et dar a 40 116 p na EN em CH YCH E 105 V ANS ai BE SLO 40 1 19 l AT za ZA bi 40 1 20 EN em o 140 121 M Hovs 2 55 l 40 1 13 112 40 1 hi 40 1 1 13 d lt Q m Hi T 4 40 14 DI i 114 iu S 40 1 71 Ss B 40 81 MIRE N P d f ATON a 117 Wie A gos 39 ei AR 51 E Y B R 40 1 47 N 40 1 53 ie ilu NAI 40 1 54 N E 40 1 32 i N s c pm 25A167 80 40 1 52 fell Be 49 79 40 1 51 40 1 50 70 21 1287 19 Sc 404 77 603 45 JI 60 Ing JA S of 7L 7 A L 404 75 ROE gt 84 94 NK MAN E E IL RSS SA CHARLY LL Sd 40 175 40 1772 60 1774 60 1770 98 60 1 109 TCA TCE 40 45 Ja A E7 ME T Az Ik RELACION DE PIEZAS DEL CABEZAL HEADSTOCK PIECES LIST TCA 40 45 TCE 40 45 CoD DESCRIPCION DESCRIPTION COD DESCRIPCION _____ DESCRIPTION COD DESCRIPCION DESCRIPTION Motor washer 114 jRet nde62x35xio Sealof 2Gsxi0 25 85 25 A 67 40 14 40 18 40 37 40 38 40 39 40 59 40 81 40 101 40 123 40 1 1 40 1 2 40 1 3 40 1 4 40 1 5 40 1 8 40 1 10 40 1 12 40 1 13 40 1 14 40 1 15 40 1 16 40 1 17 40 1 18 40 1 19 40 1 20 40 1 21 402. Pasador c nico J 6x60 Taper pin 6x60 Goujon conique 6x60 Kegelstift J 6x60 Manilla giratoria M 10x80 Rotating handle M 10x80 Poign e tournante M 10x80 Schwenkbarerhandriff M 10x80 Manguera de pl stico del plato a la columna 19x 23x1070 Plastic hose from plate to column 19x 23x1070 Tuyau d arrossage du plateau a la colonne 019x023x1070 Plastikschlauch von der platte sur saule 19x 23x1070 Funda VINKE del plato a la columna NR 21 024x028x1200 VINKE sheath from plate to column NR 21 024x028x1200 House VINKE du plateau a la colonne NR 21 24x 28x1200 Schutzh tle VINKE von der platte sur NR 21 24x 28x1200 Tornillo Allen M 8x15 Allen screw M 8x15 Vis Allen M 8x15 Schraube Allen M 18x15 Abrazadera Mikalor 12x20 Mikalor clamp 12x20 Anneau Mikalor 12x20 Mikalor Klammer 12x20 Tuerca M 8 Nut M 8 Ecrou M 8 Schraubenmutter M 8 Arandela M 16 Washer M 16 Rondelle M 16 Scheibe M 16 Manguera de pl stico del grifo a la motobomba 14x 18x1800 Plastic hose from faucet to motor pump 014x018x1800 Tuyau d arrosage en plastique du tuyau a la motopompe 014x018x1800 Plastikschlauch vom Hahn zur Motorpumpe 14x 18x1800 Bola c nica M 6x25 Taper ball M 6x25 Bille conique M 6x25 Kegelf rmigekugel M 6x25 Tuerca DIN 934 M6 Nut DIN 934 M6 Ecrou DIN 934 M6 Schraubenmutter DIN 934 M6 Tornillo DIN 933 M14x45 Motobomba AX 100
3. COD DESCRIPTION BESCHREIBUNG COD DESCRIPHION BESCHREIBUNG cOD DESCRIPTION BESCHREIBUNG Ausstosser Regulierschaube 40 1 54 Axe de l axe Rohrwelle Ball d acier 08 Stahlkugel 28 25 A 67 Aiguille indicatrice Anzeigenadel 40 1 71 Plaque de poussoirs Drucktastenplatte 88 Goujon Allen M10x10 Allen Stehbolzen M10x10 40 1 78 Axe porte commande Welle des Steuerngsh lters 40 39 Rondele Bremsshun 40 1 80 Baguette ejecteur de broches Bohrerausstosserstange 98 Clavette 5x5x14 Keil5xsxi4 Boulon de securit ejecteur Ausstossersicherheitsbolzen Roulement axial n9 51105 Axialkugellager n9 51105 40 81 Ecrou KM 6 Schraubenmutter KM 6 40 1 85 Raccord a tige Nippel mit stift Roulement radiale 6008 Rillenkugellager 6008 94 E Manette de la vis Spindelhandgriff 119 E Resort de l ejecteur Ausstosserfeder 120 E 1_ Ressort manette changement Schaltungshangriff Feder 130 __ Rondelle moteur Motorscheibe 135 E But e resort ejecteur Ausstosserfede Deckel Vorschubsteuerungen 60 1 45 Manette changement Schaltungshandgriff 60 1 47 Boulon d entrainement Mitnehmerbolzen nneau elastique I 47 Elastichring 1 47 60 1 50 Commande changement Schaltungssteuerung 22 60 1 70 Commande changement Schaltungssteuerung 60 1 74 Axe porte commande Welle des steuerungshalters nneau elastigue I 52 Elastischring I 52 60 1 99 Tuyau securit ejecteur Ausstossersicherheitsstift lavette 6x6x40 Keil 8x7x40
4. Screw DIN 933 M14x45 Motor pump AX 100 Vis DIN 933 M14x45 Motopompe AX 100 Schraube DIN 933 M14x45 Motorpumpe AX 100 Tornillo DIN 933 M14x70 Screw DIN 933 M14x70 Vis DIN 933 M14x70 Schraube DIN 933 M14x70 Manilla BTH M16 Handle BTH M16 Poign e BTH M16 Handgriff BTH M16 Esparrago M 6x135 Stud M 6x135 Goujon M 6x135 Bolzen M 6x135 TCA 40 45 75 18 40 1 6 JUN 0271 5 K 15 BB IE ESS SAS IAS TNN m o j pol E OE r 401 9 404 65 40 1 E LT 401 66 109 ZTS 604 90 wua L E en 404 60 70 80 50 1 104 N Dp sacas qu D y 8 le p a Et RN a bat os 40 15 2 puto ISLE 40 28 Hea CF 1 70 101 T ASE Z mr SN 4 7 ZZ Z AB 40 1 68 SP SB ZIE N Dee P 40 1 67 AME A PZ i 4 JB T P E LL fi T PPR 402 57 LAT ZIRE 104 Me VT UINL RES Ii Oo ABA ene T FFE SKUs a PPR un VRR eu 50 jal AN SQ bec 401 58 MT S Le 2 he E poz bere 106 33 101 ZF gt gt Um is Es 409 55 Ar BI 404 59 Gu AL Mik Em cn E Mia Vd ED 129 E 25 90 laa YI a m 23 L 1 404 62 70 21 pd RELACION DE PIEZAS DEL CONJUNTO DE PROFUNDIDAD DEPTH UNIT PIECES LISTLISTE DE L ENSEMBLE DE PROFONDEUR TEILENVERZEICHNIS VON DER TIE
5. ndice de profundidad Depth indicator Indice de profondeur Verstellbare Tiefenskala 15 Mando de desplazamiento del soporte Handle of displacement of support Commande de d placement du support Kurbel f r H henverstellung des Tisches 16 Parte el ctrica del cabezal Electrical part Partie lectrique Elektroschaltkasten 17 Entrada de corriente Current entry Entr e courant Offnung fiir Stromzuleitung 18 Volante de avance manual fino Hand wheel for sensitive manual feed Volant pour avance manuel sensitive Handrad f r Feinstvorschub manuell 19 Seguro expulsor broca Bit ejector safety device S ret jecteur broche Hebel fiir automatische Meisselauswerfung 20 Tornillo de blocaje ca a Shank blocking screw Vis de blocage tige Blockierschraube 21 Regulador de salida de refrigerante Coolant outlet regulator R gulateur sorti r frig rant Ausslassk hlmittelschlauch mit versteller D se 22 Entrada de refrigerante Cooling entry Entr e r frig rant Bohr lzufluss 23 Regulador del ndice de profundidad Depth index regulator R gulateur d indice de profondeur Kurbel Verstellbare Tiefenskala 24 Motobomba Motor pump Moteur pumpe Motor pump 25 Pulsador del embrague electromagn tico Clutch on off push button Poussoir d embrayage electromagnetique Druckschalter kupplung 26 L mpara Lamp Lampe Lampe 8 T oa A NR WELLL ey 40 1 2 de
6. D bloquer la commande de blocage nr 9 page 9 de l axe de rotation et r gler la rotation de la table Bloquer de nouveau la commande de blocage nr 9 page 9 de l axe de rotation Attention S assurer que pendant le travail les leviers de blocage et les vis sont bien serr es CHANGEMENT DES VITESSES Les leviers rep r s nr 2 page 9 sont ceux qui servent pour changer les vitesses Les diff rentes vitesses sont indiqu es sur les plaques situ es a cot de ces leviers Il est important de s assurer avant tout changement de vitesses que la broche est compl tement arr t e ceci afin de ne pas endommager les engrenages de transmission PROFONDEUR DE PERCAGE Pour r gler la profondeur de percage desserrer la vis de blocage nr 7 page 9 et tourner la commande de r glage de la profondeur de per age nr 23 dans un sens ou dans l autre La fl che nr 14 page 9 indiquera en mm la profondeur de reglage Une fois termin es le r glage resserrer la vis de blocage nr 7 page 9 AVANCE AUTOMATIQUE EMBRAYAGE MECANIQUE En poussant le bouton plac l extr mit de n importe lequel des quatre leviers nr 2 page 4 on embraye automatiquement l avance de travail Pour obtenir les diverses avances utiliser le s lecteur des avances nr 3 page 9 Les diff rentes avances sont indiqu es sur la ou les plaques indicatrices II y a 3 mani res de d brayer l avance automatique du fourreau de broche e D brayage manuel En poussant le bo
7. E e kku ef ij HMS fH LL HESE O E 2o w m w gt Rie NIN BA 55 Anneau elastique E 25 Elastischring E 25 Vis DIN 933 M8x15 Schraube DIN 933 M8x15 64 _ Bouton bakelite M 8x60 Bakelit Handgriff M 8x60 65 Joint torique AN 12 Rundschnurring AN 12 Couvercle de logement de I engrenage coniqu 66___ Goujon elastique 06x55 Elastischtift 06x55 Rondelle MB 7 Scheibe MB 7 79 Vis DIN 912 M6x10 Schraube DIN 912 M6x10 140 1 49 Tube de transmission pompe de graissage Ubrtragungsrohr Schmierpresse Vis tete ronde M3x10 Rundkopfschraube M3x10 40 1 50 Couvercle protection lampe Lampenschutzdeckel 81 Roulement radiale 6202 Rillenkugeltager 6202 40 1 51 Verre protection lampe Lampenschutzdeckel 83 Rondelle elastique dent e en forme d A d 8 4 Facherscheibe form A d 8 4 40 1 52 Plaque porte lampe Lampenh lterplatte 84 Rondelle DIN 125 M8 Scheibe DIN 125 M8 40 1 53 Axe porte broches Welle des Bohrerh lters 86 Anneau elastique 1 35 Elastischer Ring 1 35 co o TCA TCE ch 32 35 40 45 109 E qq ie ne DH 2 UU d HHN ON ld B ESSE OS RELACION DE PIEZAS DEL SOPORTE COLUMNA COLUMN SUPPORT PIECES LIST LISTE DE PIECES DU SUPPORT COLONNE TEILENVERZEICHNIS DES SAULENHALTERS TCA TCE 32 35 40 45 COD DESCRIPCION DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG Casquillo gu a soporte brazo Drill bushing arm support Bague de guidage support
8. 1 22 40 1 25 40 1 27 Engranaje eje n 3 Axle gear n 3 40 1 28 Eje n 2 Axle no 2 40 1 30 Tornillo graduador expulsor Aguja indice Cojinete porta rodamiento Tuerca porta ret n Biela Zapatilla Zapatilla Engranaje motor Tuerca KM 6 Arandela tope del engrane de avance Tornillo moleteado fin de carrera Cabezal Tapa distribuidor de aceite Tapa de cabezal Tapa mandos de velocidades Tapa mandos de avances Biela de cambio Abrazadera husillo Eje no 5 Engranaje eje n 5 Engranaje eje n 5 Engranaje eje n 5 Casquillo distanciador rodamiento Tapa rodamiento expulsor broca Eje n 4 Engranaje eje n 4 Engraneje eje n 4 Engranaje eje n 4 Engranaje eje n 4 Engranaje eje n 3 Engranaje eje n 2 Ejector adjusting screw Indicating needle Axle bearing holder Fastening holder nut Feed change rod Protector Protector Motor gearing Nut KM 6 Stop washer of head gear End of travel knurling screw Headstock Oil distributor cover Head cover Speed drive cover Feed drive cover Change connecting rod Spindle clamp Axle n 5 Axle gear no 5 Axle gear n 5 Axle gear n 5 Bearing spacer washer Bit ejector bearing cover Axle n 4 Axle gear n 4 Axle gear n 4 Axle gear n 4 Axle gear n 4 Axle gear n 3 Axle gear n 2 130 E Arandela del motor Motor washer 60 1 47 Bul n de arrastre Driving bolt 120 Anilla el stica 1 47 Elastic ring 1 47 60
9. 60 1 109 Plaque indicatrice Anzeigeschild Kugellagerabstandshalter Scheibe 60 1 110 Plaque indicatrice Anzeigeschild Kugellagerdeckel Bohrerausstosser 60 1 118 Guide commande changement Shaltsteuerungsfiihrung 60 1 119 Ressort guide changement Shaltf hrungsfeder 70 21 Volant Handrad 70 70 Rondelle serrage sans fin Endlos Klemmscheibe 70 71 Rondelle distanceur roulement Eingriff Lagerb chse 134 Clavette 8x7x50 Keil 8x7x50 70 73 JEngrenage conique Konischer Eingriff 8 Graiseur de 6 EF862 Kugel ler 6 EF862 19 Goujon conique 26x60 Kegelstift u 06x60 29 Bille conique M6x25 Kegelf rmigen Handriff M6x25 32 Vis DIN 933 M7x15 Schraube DIN 933 M7x15 33 Vis DIN 912 M8x15 Sechraube DIN 912 M8x15 e 36 Niveau d huile 234 5x1 5 Olstand 234 5x1 5 OO gg 37 Vis a t te stri M4x7 Phillips Vielzahnschraube M4x7 Phillips 2 aes 39 Vis DIN 933 M8x10 Schraube DIN 933 M8x10 gt EE 42 Goujon M6x25 Stehbolzen M6x25 OO 44 Goujon conique 05x50 Kegelstift 95x50 47 Vis DIN 912 M8x25 Schraube DIN 912 M8x25 oj RZ 48 Vis DIN 912 M6x15 Schraube DIN 912 M6x15 5 SB PP LP 49 Lampe de 125 130V 25W E 27 ornement Lampe V 125 130V 25W E 27 versierung 51 _ Porte lampe n 229 Lampenh lter ner no 229 DEE bbs 52 Roulement radiale no 6204 Rillenkugektager n 6204 A 53 JAnneau elastigue E 35 Elastischring E 35 A 8 54 _ Clavette de 6x6x26 Keil 6x6x26 LL LL KE g OO kku i Fjt ijr
10. IG como las bornes n 5 y la entrada de corriente n 6 se hallan ubicados en el armario el ctrico n 4 s dibujo n 3 p gina 4 e Atenci n tener especial cuidado de comprobar el sentido de giro del eje principal antes de poner en funcionamiento el sistema de Roscado con Husillo Patr n Equipamiento extra e Comprobar que el sentido de giro del eje principal y de la bomba de refrigeraci n si llevara es el correcto seg n indica la placa de mandos e En las m quinas suministradas con equipos tanto neum ticos como hidr ulicos regular el caudal de aire y presi n m nima necesaria seg n indica el libro de instrucciones UTILIZACION Y REGLAJE 1 COLOCACI N DE LA HERRAMIENTA Asegurarse siempre que la m quina est parada Se sujeta con la mano derecha el mando de bajada del eje y con la mano izquierda se introduce en el cono del eje la herramienta mediante un golpe seco teniendo en cuenta que la leng eta de la herramienta y el alojamiento del eje para dicha leng eta est n en posici n correcta Deber tambi n tenerse en cuenta que las m quinas equipadas con expulsor autom tico de brocas tanto al introducir la herramienta como al estar la m quina trabajando en autom tico o en manual el seguro del expulsor deber estar introducido en la parte interior o en la posici n A S dibujo adjunto n 2 p gina 4 2 REGULACI N DE LA ALTURA DE LA MESA Y GIRO CONJUNTO SOPORTE Desbloquear los mandos de blocaje n 12 p gina
11. bras Armst nderf hrungsb chse Base Base Base Basis Columna Column Colonne S ule Soporte columna Column support Support de colonne S ulenstutze Soporte brazo giratorio Rotating arm support Support bras giratoire Schwenkbares Armst nder Mesa Table Table Tisch Brida columna Column flange Bride de colonne S ulenflansch Placa graduaci n soporte Support graduation plate Plaque de graduation support St nderabstufungsplatte Tapa del soporte Support cover Couvercle du support Standerdeckel Manivela Manivelle Handkurbel Tapa del dep sito Couvercle du reservoir Tankdeckel Engrane del soporte Support gear Engrenage du support St ndereingriff Sin fin del soporte Continuous of the support Sans fin du support St nderchneche Bul n del soporte Support pin Boulon du support St nderbolzen Tornillo giratorio soporte brazo Arm support rotating screw Vis giratoire support bras Armst nder Schwenkbare Schraube Tornillo soporte Support screw Vis du support St nderchraube Casquillo del soporte Support bushing Bague du support St nderbuchse Pit n salida taladrina plato Drilling oil peg plate outlet Tuyau sortie huile pergage plateau Scheibenbohr ll ablaufstift Pit n entrada taladrina Drilling oil peg entry Tuyau entr
12. grower M8 Grower washer M8 Rondelle grower M8 Grower Scheibe M8 Cod TC TRANSPORTE EMBALAJE JAULA EMBALAJE MARITIMO EMBALLAGE COLIS EMBALLAGE MARITIME CAGE PACKING SEAWORTHY PACKING KAFIGVERPAKKUNG MEERVERPAKKUNG TC MODO DE MANIPULACION MODE DE MANUTENTION MANIPULATION WAY HANDHABUNG ART f GRUA O CARRETILLA ELEVADORA GRUA O CARRETILLA ELEVADORA GRUE OU CHARIOT DE LEVEGE GRUE OU CHARIOT DE LEVEGE CRANE OR LIFT TRUCK CRANE OR LIFT TRUCK KRAN ODER SCHUBKARPE ELEVATOR KRAN ODER SCHUBKARPE ELEVATOR l MODELOS MAQUINA MACHINE MODELS MODEL MODELL TC TCA TCA EMEL TCM TCMA TCMA EMEL UIPAMIENT O EXTRA EXTRA EGUIPMENT UIPEMENT SU PLEMENTAIRE SONDERAUSRUSTU NG MACHINE MAS CHINE EMBALAJE JAULA EMBALLAGE COLIS CAGR PACKING KAFIG VERPAKKUNG 19 EMBALAJE MARITIMO EMBALLAGE MARITIME SEAWORTHY PACKING MEER VERPAKKUNG 1090 Kg 1040 Kg 1155 Kg 1370 Kg 1150 Kg 1350 Kg 1270 Kg 1390 Kg 1850 Kg 1500 Kg 2300 Kg 2120 Kg 950 Kg 3000 Kg 1150 Kg 680 Kg 1155 Kg 775 Kg 1400 Kg 870 Kg 1025 Kg 1160 Kg 1300 Kg 1050 Kg 1200 Kg 1350 Kg Los pesos que se indican son aproxmados Les poids indique sont approx matifs The shown weights are approxm ate Die aveckmassig gewichte sind annahemd
13. litres IMPORTANT Avant de proc der a l installation il faut lire attentivement ce livre d instructions REGLES A SUIVRE e Manipulation et transport de la machine e Mise en service e Utilisation et r glage e Op rations d entretien et r parations les plus importantes DESCRIPTION DES REGLES SUIVRE e MANIPULATION ET TRANSPORT DE LA MACHINE La manipulation de la machine depuis le sol jusqu au plateau du moyen de transport et depuis ce plateau jusqu au sol s effectue avec une grue ou autre l ment auxiliaire de levage qui doivent avoir une capacit de charge et des coefficients de s curit r glementaires suffisant pour manipuler la charge avec s curit Dans ce m me livre d instructions il est indiqu comment doivent tre fait les op rations de manipulation Voir feuillet m thode de manipulation page 17 e MISE EN SERVICE L installation de la machine s effectuera dans un local prot g des intemp ries et dans l endroit le mieux adapt au processus de production Le sol aura une capacit de charge suffisante pour supporter le poids de la machine il devra en outre avoir une rigidit suffisante pour supporter la machine sans d formation qui pourraient emp cher son fonctionnement correct Enfin il conviendra d emp cher que les vibrations g n r es par la machine durant le percage ne se transmettent au sol ou a la structure du local II faut pr voir un espace suffisant pour faciliter l utilis
14. n 6204 ICT 40 1 39 Casquillo embrague Clutch bushing 53 Anillael sticaE35 FErasticringE35 ICT 54 Chaveta de 6x6x26 Jee gege II 55 Anilla elasticaE 25 ElasticringE25 1 40 1 42 Arandela JWasher 60 TomilloDIN933M815 SaewDIN933M8xi5 40 1 43 Tuerca apriete muelles Springtighteningnut Lo Pomo baquelita M 8x60 Bakelite knob M 8x60 40 1 44 Sinfin Worm 65 Junta t rica AN 12_ Orting seal AT TT 40 1 45 Tapa alojamiento engrane c nico ______ Conical gear housing cover 66 Pasador el stico D6x55 Elastic pin 6x55 1 67 ArandelaMB 7 WasherMB7 40 1 49 Tubo de transmisi n bomba de engrase Grip tube greasing pump 80 Tornillo c redonda M3x10 Round head screw M3x10 ssa 40 1 48 JEje portaengrane c nico Conical gear holder axle 79 Tornillo DIN 912 M6x10 Screw DIN 912 M6x10 A 40 1 50 Arandela sujeci n bombilla Lamp protecting cover 81 Rodamiento radial 6202 Radial bearing 6202 20 1751 Cristal protecci n bombila Lamp protecting glass 83 Arandela dentada forma Ad 84 ____ Dented elastic washer Ashaped b 40 1 52 Placa portal mpara Lamp holder plate 84 ArandelaDIN125M8 WasherDIN125M8 Ca Anifa elstica F35_ Flastiering his pI 40 1 53 Eje principal Bit holder spindle LISTE DE PIECES DE LA TETE TEILENVERZEICHNIS DES KOPFSTUCKES TCA 40 45 TCE 40 45
15. para las operaciones de trabajo Ver dibujo n 2 BLOCAJE DE LA CA A Apretar con una llave ALLEN el tornillo n 20 p gina 9 Advertencia Se recomienda solamente utilizarlo para las operaciones de fresado e AVERIAS M S COMUNES ROTURA DEL MUELLE DE RECUPERACI N Quitar la tapa de protecci n y extraer el muelle para la reposici n colocar el extremo central del muelle en la ranura del eje y sujetando el otro extremo del muelle con una mordaza Grip hacerla girar en sentido antihorario hasta conseguir la tensi n adecuada una vez esto introducir el tornillo en el alojamiento de sujeci n del muelle S dibujo adjunto n 1 p gina 4 e MANTENIMIENTO Los trabajos de mantenimiento consisten en el engrase manual o semiautom tico de los diferentes mecanismos la forma de efectuarlos y la periodicidad de las mismas est indicado en este libro de instrucciones p gina 8 TCA TCE 40 45 Textos 3 OPERACIONES QUE PUEDAN OCASIONAR ALGUN NIVEL DE RIESGO TALADRADO e Todas las piezas a mecanizar como los elementos de sujeci n deber n estar siempre bien amarrados a la mesa de trabajo e Todos los mandos de sujeci n de soporte mesa y columna deber n estar siempre bien bloqueados e Se deber n tener en cuenta siempre todas las placas indicadoras de peligro e El mando del dispositivo del expulsor autom tico de la herramienta deber estar siempre en la posici n A s dibujo n 2 p gina 4 No trabajar en ava
16. per drawing nr 3 page 4 Pressing the RELEASE STOP in the push button plate nr 13 page 9 e Automatic release By regulating the drilling depth indicator arrow see point 6 FINE SENSITIVE MANUAL FEED Place the feed selector nr 3 page 9 in O position dead point Clutch the power feed by means of a lateral displacement of any of the four command nr 2 page 4 In this way by manual rotation of wheel nr 18 page 9 we can work with the fine sensitive manual feed PAIR LIMITER To avoid breaking in the mechanisms for example in over loading cases the machine is provided with a pair limiter in the feed box If for any reason we need to adjust the pair limiter we have the nut nr 40 1 43 page 11D AUTOMATIC TOOL EJECTOR Pull from command nr 3 and place in B position as per drawing nr 2 page 4 adjust the tool with your left hand and with your right hand give a dead blow in clockwise sense with command nr 2 page 4 in the upper part of the main spindle stroke As per drawing nr 3 page 4 Advise It is important that the command nr 3 page 4 is always in A position for working operations See drawing nr 2 SHANK LOCKING Loosen with an Allen key the screw nr 20 page 9 Advise We recommend you to use it only for milling operations MORE COMMON FAILURES BREAKAGE OF THE RETURN SPRING Remove the protection cover and withdraw the spring for its replacement place the central end of the spring in the
17. shaft slot holding the other end with a Grip vice Rotate the Grip vice in the anticlockwise direction until the suitable tension is obtained After this introduce the screw in the spring holding housing as per drawing nr 1 page 4 MAINTENANCE TCA TCE 40 45 Textos 5 The maintenance of the machine consists in the manual or semi automatic lubrication of the different mechanism This handbook shows the way and the frequency to carry out the lubrication page 8 OPERATIONS THAT CAN CAUSE SOME KIND OF RISK DRILLING All the pieces to be machined as well as the holding items should always be well secured to the working table All the support table and column locking commands should always be well locked The danger indicating plates should always be taken into account The command of the automatic tool ejector device should always be in A position as per drawing nr 2 and 3 page 4 Do not work in automatic feed while command nr 3 is in B position as per nr 2 and 3 page 4 Take special care while working in manual or automatic feed with command nr 4 page 9 when it returns due to the elastic energy of the return spring of the main spindle REPAIR AND MAINTENANCE All the repair and maintenance operations must be carried out by skilled staff and taking the necessary safety measures COOLANT TANK The base of the drilling machine is used as a coolant tank with a capacity of TCA 40 TCA 45 TCE 40 TCE 45 10
18. 1 50 Mando cambios Change control 122 Ret n V62xW50x10 Seal of 62x 50x10 60 1 70 Mando cambios Change control 124 Muelle del platillo B 71 Disc spring B 71 60 1 119 Muelle piton cambio Change guide spring 70 21 Volante Tornillo DIN 912 M8x15 Nivel de aceite 034 5x1 5 36 40 1 29 Engranaje eje n 2 Axle gear n 2 37 Tornillo c estriada M4x7 Phillips Grooved head screw M4x7 Phillips 39 Oil level 034 5x1 5 Tornillo DIN 933 M8x10 Screw DIN 933 M8x10 40 1 32 Tuerca del husillo Spindle nut 42 Esp rrago M6x25 Stud M6x25 44 40 1 33 Engranaje doble avances Double feed gear Taper pin 5x50 Pasador c nico 5x50 40 1 34 Casquillo cojinete engrane Gear bearing bush 47 Tornilo DIN 912 M8x25 Screw DIN 912 M8x25 40 1 35 40 1 36 40 1 40 40 1 41 40 1 47 Eje estriado caja de avances Engrane avances Engranaje doble avances Engranaje doble avances Husillo Grooved axle of feed box Feed gear Double feed gear Double feed gear Spindle Tornillo DIN 912 M6x15 131 Bomba rotativa Intza Rotating pump Intza je ej 33 Screw DIN 912 M8x15 De da Screw DIN 912 M6x15 o E 4 49 L mpara de 125 130V 25W E 27 adorno Lamp of 125 130V 25W E 27 ornamen 40 1 37 Engrane avances Jfeedgear 51 Portal mparano229 1 Jlampholderno229 gt gt gt 40 1 38 Eje portasinfin Worm holder axle 52 Rodamiento radial no 6204 Radial bearing
19. 9 del soporte y con el mando de desplazamiento vertical del soporte n 15 p gina 9 regular la altura de la mesa Bloquear de nuevo los mandos de blocaje n 12 p gina 9 del soporte Advertencia Asegurarse de que durante los procesos de trabajo los mandos y tornillos de blocaje est n bloqueados 3 REGULACI N DE LA INCLINACI N DEL BRAZO GIRATORIO DE LA MESA Aflojar las tres tuercas n 8 p gina 9 y regular la inclinaci n del brazo giratorio seg n los grados necesarios e indicados en la regla graduada del brazo giratorio Una vez terminada la regulaci n volver a apretar las tres tuercas Advertencia Asegurarse de que durante los procesos de trabajo los mandos y tornillos de blocaje est n bloqueados 4 REGULACI N DEL GIRO DE LA MESA TCA TCE 40 45 Textos 2 10 11 12 Desbloquear el mando de blocaje n 9 pagina 9 del soporte y regular el giro de la mesa Bloquear de nuevo los mandos de blocaje n 9 pagina 9 del soporte Advertencia Asegurarse de que durante los procesos de trabajo los mandos y tornillos de blocaje est n bloqueados CAMBIO DE VELOCIDADES Los mandos se alados con el n 2 p gina 9 son los que se utilizan para cambiar las velocidades Las diferentes velocidades se indican en las placas situadas al lado de estos mandos Es importante que antes de hacer un cambio de velocidades se asegure que el eje est completamente parado para no da ar los engranes de transmisi n PROFUN
20. C DIN 51 519 68 6 8 Symbol as DIN 51 502 Grasa Penetraci n 265 295 Consistencia NLGI 2 Simbolo DIN 51502 Grease Penetration 265 295 Consistency NLGI 2 Symbol as DIN 51 502 SUMINISTRADOR SUPPLIER Punto 1 2 y 4 Point 1 2 and 4 Aceite Oil Punto 5 Point 5 Aceite Oil Punto 3 Point 3 Grasa Grease Aral Vitam GF 10 Aral Degol BG 68 Aralub HL 2 BP Energol HLP D 10 BP Energol GR XP 68 BP Energol Grease LS 2 Nuto H 10 Spartan EP 68 Beacon 2 de Fina Cirkan 10 Fina Giran 68 Fina Marson L 2 AR FUCHS Renolin MR 3 Renolin MR 20 Renolit FWA 160 ra JEJ Crucolan 10 Lamora 68 Centoplex 2 LUBRICATION TL Mobil Mobil DTE 11 Mobil Gear 626 Mobilux 2 Tellus C 10 Omala OL 68 Alvania 2 Shell 57 Rando Oil HDZ 15 Meropa 68 Multifak 2 TEXACO C L 10 CLP 68 2K ci TCA 40 45 TCE 40 45 TCA TCE 40 45 DESCRIPCION DE LA MAQUINA MACHINE DESCRIPTION BESCHREIBUNG DER MASCHINE DESCRIPTION DE LA MACHINE TCA TCE 40 45 DESCRIPCION DE LA MAQUINA MACHINE DESCRIPTION DESCRIPTION DE LA MACHINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Visor de funcionamiento bomba Pump viewer Visseur fonctionement pompe Pumpenbetriebvisier Selector de veloc
21. DIDAD DE TALADRADO Para regular la profundidad de taladrado aflojar el tornillo de blocaje n 7 p gina 9 y girar el mando regulador del ndice de profundidad n 23 en un sentido u otro El indice de profundidad n 14 p gina 9 nos indicar en mm o pulgadas la profundidad de taladrado Una vez terminada la regulaci n volver a apretar el tornillo de blocaje n 7 p gina 9 AVANCE AUTOM TICO EMBRAGUE MEC NICO Se efect a mediante un ligero desplazamiento lateral de cualquiera de los cuatro mandos n 2 seg n dibujo n 3 pagina 4 embragando de forma autom tica el avance de trabajo desplaz ndose la palanca n 1 a la posici n C s dibujo n 3 p gina 4 Para conseguir los distintos avances utilizaremos el selector de avances n 3 p gina 9 Los diferentes avances se indican en la las placas indicadoras Hay dos formas de desconexi n del avance autom tico del eje principal e Desembragado manual Mediante la palanca n 1 Colocar en posici n D s dibujo n 3 p gina 4 e Desembragado autom tico Mediante la regulaci n del indice de profundidad de taladrado ver punto 6 AVANCE AUTOM TICO EMBRAGUE ELECTROMAGN TICO Se efect a pulsando el bot n del extremo de cualquiera de los cuatro mandos n 2 s dibujo n 3 p gina 4 embragando de forma autom tica el avance de trabajo Para conseguir los distintos avances utilizaremos el selector de avances n 3 p gina 9 Los diferentes avances se indi
22. FGESAMTHEIT TCA 40 45 DESCRIPTION BESCHREIBUNG COD DESCRIPCION DESCRIPTION 40 1 64 Casquillo apoyo autom tico Automatic supporting bush Bague d appui automatique chse f r automatischen Stop 40 1 65 Casquillo empuje autom tico Auto Bague de pouss e automatique chse fiir automatischen Verschiebung 128 E Enganche muelle Spring attachment Accrochage du ressort ederkupplung 40 1 63 Palanca de disparo Trip end lever Levier de fin de course sungshebel 129 E Enganche muelle Spring attachment Accrochage du ressort Federkupplung 137 E Salida taladrina muelle Drilling oil peg pump outlet Tuyau sortie huile de percage pompe Ablaufstift f r Pumpenbohr l c 40 1 81 Arandela de apoyo muelle Spring support washer Rondelle d appui ressort eder Auflagescheibe c 60 1 91 Pasador 60 1 90 Enganche aspas autom tico Automatic arm attachment Accrochage automatique des bras Automatische Flugelkupplung 60 1 111 Porta grifo Faucet holder Porte robinet Griffshalter 70 21 Volante Wheel Volant 70 80 Casquillo tope End bush Bague de but e Anschlagsb chse S 60 1 94 Muelle disparo autom tico Automatic trip end spring Ressort fin de course automatique Selbstausl sungsfeder S 70 101 Tuerca KM 5 Nut KM 5 Ecrou KM 5 chraubenmutter KM 5 1 Lanzapit n de 600 mm Peg suttle 600 mm Lance tuyau de 600 mm Stiftwerfer 600 mm 15 Tuerca DIN 934 M14 Nut DIN 934 M14 Ecrou DIN 934 M14 Schraubenmutter DIN 934 M14 18 Tornillo D
23. IN 912 M 8x30 Screw DIN 912 M 8x30 Vis DIN 912 M 8x30 Schraube DIN 912 M 8x30 19 Pasador c nico de 6x60 Taper pin 6x60 Goujon conique de 6x60 egelstift 06x60 24 Abrazadera Mikalor 12x20 Mikalor clamp 12x20 Anneau Mikalor 12x20 Mikalor Klammer 12x20 40 1 61 Enganche autom tico disparo Trip end automatic attachment Enclenchement automatique de fin de course Selbstkupplung L sung 28 Manguera de pl stico del grifo a motobomba 14x18x1800 Plastic hose from faucet to motor pump 14x18x1800 Tuyau d arrosge en plastique de robinet a la motopompe 14x18x1800 Plastikschlauch vom Hahn zur Motorpumpe 14x18x1800 33 Tornillo DIN 912 M8x15 Screw DIN 912 M8x15 Vis DIN 912 M8x15 Schraube DIN 912 M8x15 50 Tuerca DIN 934 M6 Nut DIN 934 M6 Ecrou DIN 934 M6 Schraubenmutter DIN 934 M6 55 Anilla el stica E 25 Elastic ring E 25 Anneau elastique E 25 Elastischring E 25 64 Pomo de baquelita M8x60 Bakelite knob M8x60 Bouton bakelite M8x60 akelit Handgriff M8x60 68 Tornillo c redonda M4x12 Round head screw M4x12 Vis tete ronde M4x12 Rundkopfschraube M4x12 69 Tornillo DIN 912 M10x60 Screw DIN 912 M10x60 Vis DIN 912 M10x60 Schraube DIN 912 M10x60 74 Tornillo DIN 933 M6x15 Screw DIN 933 M6x15 Vis DIN 933 M6x15 Sechskantschraube DIN 933 M6x15 75 Pomo de baquelita M10x90 Bakelite knob M10x90 Bouton bakelite M10x90 akelit Handriff M10x90 100 Rodamiento axial n 51105 Axial bearing n 51105 lement axial n 51105 Axialkugellager n 51105 40 1 62 Mani
24. S A P O BOX 19 20720 AZKOITIA SPAIN Tel 34 943 851858 Fax 34 943 85 71 28 E mail erlo erlo com TCA TCE 40 45 Textos 1 IMPORTANTE Antes de hacer la instalaci n se deber de leer detenidamente este libro de instrucciones PAUTAS A SEGUIR Manipulaci n y Transporte de la M quina Puesta en servicio Utilizaci n y reglaje Operaciones de Mantenimiento y Reparaci n m s importantes DESCRIPCION DE DICHAS PAUTAS MANIPULACION Y TRANSPORTE DE LA MAQUINA La manipulaci n de la m quina desde el suelo al medio de transporte y desde el medio de transporte al suelo o a otro medio de transporte se efect a con gr as y elementos auxiliares de elevaci n que deben tener capacidad de carga suficiente incluyendo los coeficientes de seguridad reglamentarios para manipular la carga con seguridad En este mismo libro de instrucciones se indica como se tienen que hacer las operaciones de manipulaci n Ver hoja modo manipulaci n p gina 17 PUESTA EN SERVICIO La instalaci n de la m quina se efectuar en un local protegido de las inclemencias del tiempo y en lugar id neo con relaci n al proceso productivo El suelo tendr la capacidad de carga suficiente para soportar el peso de la m quina adem s tendr la suficiente rigidez para soportar la m quina sin deformaciones inadmisibles que impidan el correcto funcionamiento de la misma adem s se deber n impedir que las vibraciones generadas durante el tr
25. Seite A immer voll hineingeschoben sein entsprechend Position A auf Zeichnung nr 2 auf Seite 4 LANGSAMER HANDVORSCHUB Stellen Sie den Schalthebel f r den Vorschub nr 3 Seite 9 auf 0 Totpunkt und schalten Sie den automatischen Vorschub durch Bewegen eines Knebels des Vorschubrades nr 18 Seite 9 zu Nun k nnen Sie durch manuelles Drehen am Vorschubrad langsam in das Werkst ck eindringen 10 DREHMOMENTBEGRENZER TCA TCE 40 45 Textos 9 Um Sch den an der Mechanik vorzubeugen ist die Maschine mit einem Drehmomentbegrenzer fur die Vorsch be ausgestattet der bei Uberlastung reagiert Sollte es aus irgendeinem Grunde einmal n tig werden die Einstellung des Drehmomentbegrenzers zu korrigieren so geschieht dies durch Anziehen der Mutter nr 40 1 43 11 AUTOMATISCHER WERKZEUGAUSTREIBER Ziehen Sie den ZUGBOLZEN Teil nr 3 Seite 4 von der Maschine weg halten Sie mit der linken Hand das Werkzeug fest und f hren Sie mit dem Vorschubrad im obersten Teil des Spindelhubes einen kurzen kraftigen Schlag im Uhrzeigersinne aus Siehe hierzu auch Zeichnung nr 3 auf Seite 4 Warnung W hrend des Betriebs der Maschine mu der ZUGBOLZEN HH Teil 3 Seite 4 immer voll hineingeschoben sein entsprechend Position A auf Zeichnung nr 2 auf Seite 4 12 BLOCKIEREN DES VORSCHUBES Ziehen Sie mit einem Schraubenschlissel die Schraube nr 20 Seite 9 an Warnung Es wird empfohlen den Vorschub nur zu Blockieren wenn die Masc
26. UTERUNG ZU DEN GENANNTEN PUNKTEN e ANHEBEN UND TRANSPORT DER MASCHINE Um die Maschine zu verladen abzuladen oder sonst anzuheben sind ein Kran oder andere Hebeger te zu verwenden die f r eine solche Last zuz glich der zu ber cksichtigenden Sicherheitszugaben ausgelegt sind Auf Seiten 17 und 19 dieses Handbuches finden Sie weitere Angaben zum Anheben der Maschine e INBETRIEBNAHME Die Maschine muB an einer Stelle aufgestellt werden wo sie einerseits vor widrigen Witterungseinfl ssen gesch tzt ist und sich andererseits gut in den Produktionsablauf einf gt Der Untergrund mu so beschaffen sein da er das Gewicht der Maschine ohne weiteres tragen kann ohne sich derart zu verformen da die Funtionst chtigkeit der Maschine beeintr chtigt werden k nnte Au erdem mu sichergestellt werden da die im Betrieb der Maschine entstehenden Vibrationen nicht auf den Boden oder die benachbarten Teile der Gebaudekonstruktion bertragen werden Beachten sie da f r folgende Anforderungen gen gend Freiraum um die Maschine zur Verf gung stehen mu Arbeitsbewegungen der Maschine Materialzufuhr Produktabfuhr Wartungsarbeiten Bediener Sicherheitsabst nde Beachten Sie vor bzw bei der Inbetriebnahme der Maschine e Die Installation darf nur von ausreichend ausgebildeten Monteuren vorgenommen werden Die Monteure m ssen bei den entsprechenden Arbeiten Sicherheitskleidung tragen und ber geeignetes Werkzeug besonders f r die Ar
27. abajo de la m quina se transmitan al suelo o a la estructura del local Deber preverse una superficie suficiente para facilitar el trabajo de la m quina la manipulaci n del material el mantenimiento de la m quina y el paso del personal Para la puesta en servicio de la m quina se deber tener en cuenta lo siguiente e EI personal que efect e los trabajos de puesta en servicio debe estar adecuadamente formado y utilizar en caso necesario las prendas de protecci n y las herramientas adecuadas en aquellos trabajos que tenga que efectuar bajo tensi n e La superficie m nima necesaria con y sin mesas auxiliares que se requieren para que pueda desarrollarse correctamente el trabajo de la m quina y se pueda efectuar el mantenimiento y la reparaci n de forma f cil y segura Los datos de las fundaciones y de los sistemas antivibratorios que requiere p gina 9 La tensi n de alimentaci n Asegurarse que la corriente que se va a utilizar coincide con el voltaje del taladro En las m quinas de conexi n trif sica se han de conectar los cables a las bornes TIERRA RST y N si necesitara N Neutro e Antes de comprobar el sentido de giro asegurarse de que el avance del eje principal esta DESEMBRAGADO Para ello el eje principal tiene que desplazarse manualmente mediante el mando n 2 s dibujo n 3 p gina 4 Ver punto 7 y 8 e Cuando la m quina va equipada con embrague electromagn tico EMEL tanto el interruptor general
28. ase by hand Point de graissage chaque semaine Graissage par huile a la main Wochentliche fettschmierstelle Fettschmierung mit der hand Punto de engrase semanal Engrase por aceite a mano con movimiento del soporte Weekly greasing point Oil greasing by hand with support movement Point de graissage chaque semaine Graissage par huile a la main avec mouvement du support W chentliche fettschmierstelle Fettschmierung mit der hand beim haltersbewegen Engrase caja de mecanismos cambio de aceite anual Gearbox greasing oil tobe changed yearly Graissage boite de mecanismes changement d huile annuel Schmierung des Spindelkopfes Der Olwechsel ist jarlirfich unter der Voraussetzung del einschichtigen Betriebes Capacidad Capacity Capacit Fassungsvolumen Cabezal Headstock Poup e Kopfstuck TS 32 TS 35 TSA 32 TSA 35 TSE 32 TSE 35 11 TS 25 TS 30 TSA 25 TSA 30 TF 30 2 751 TC 25 TC 30 TC 32 TC 35 TCA 60 TCA 70 TCA 60BV TCA 70BV 51 TCA 25 TCA 30 TCA 32 TCA 35 TF 35 81 V 40 V 45 TCA 40 TCA 45 TCA 50 T CA 45BV 41 Caja desplazamiento cabezal Headstock displacement box Boite de deplacement de la poup e Totverschiebung Dose TCA 45BV TCA 60BV TCA 70BV 71 TF 30 TF 35 TCA 35BV 0 51 Point 1 2 4 Punto 5 Point 5 Punto 3 Point 3 Viscosity mm seg cst to 40 C DIN 51 519 10 1 Symbol as DIN 51 502 Viscosidad mm seg cst a 40 C DIN 51 519 68 6 8 Simbolo DIN 51502 Viscositv mm seg cst to 40
29. ation de la machine la manipulation des pi ces l entretien de la machine et le passage du personnel Pour la mise en route de la machine il faut tenir compte de ce qui suit e Le personnel qui effectue les travaux de mise en service doit tre form prendre les pr cautions de protection et utiliser les outils ad quats pour les travaux a effectuer sous tension e La surface minimum n cessaire avec ou sans tables auxiliaires requise pour que le travail l entretien et la r paration puissent s effectuer facilement et avec s curit Les donn es pour la fondation le scellement et les syst mes antivibratoires page 9 Le voltage d alimentation S assurer que le voltage que l on va utiliser coincide avec celui de la machine L interrupteur g n ral nr 1 page 4 se trouve install dans l armoire lectrique suivant dessin nr 3 page 4 Dans les machines connect es en triphas il faut connecter les cables aux bornes TERRE RST et N s il y a un neutre Avant de v rifier les sens de rotation s assurer que la poign e nr 1 est dans la position DESEMBRAVEE Pour cela la broche doit se d placer manuellement l aide de la commande nr 2 sur le dessin nr 3 page 4 e V rifier que le sens de rotation de la broche et de la pompe d arrosage s il y en a une correspond celui indiqu sur la plaque de commandes UTILISATION ET REGLAGE 1 MISE EN PLACE DE L OUTIL TCA TCE 40 45 Textos 6 10 11 Tou
30. beiten verf gen die unter Spannung auszuf hren sind e Es mu ausreichend Fl che zur Verf gung stehen um die Maschine mit und ohne Beistelltische ordnungsgem zu betreiben und um alle Wartungs und Reparaturarbeiten leicht und gefahrlos ausf hren zu k nnen TCA TCE 40 45 Textos 8 Ein entsprechendes Fundament und Vibrationsdamfsystem sind erforderlich Siehe Seite 9 Die Netzspannung mu den Werten der Maschine entsprechen Ist die Maschine f r Drehstrom ausgelegt so sind die Anschl sse R S T Erde und n tigenfalls N zu verwenden Bevor Sie die Drehrichtung berpr fen m ssen Sie sich vergewissern da der automatische Vorschub und der sensorische Vorschub Teile 13 und 14 Zeichnung 9 abgeschaltet sind Siehe hierzu auch Nummer 7 Vergewissern Sie sich da die Drehrichtung der Hauptspindel und der K hlmittelpumpe soweit vorhanden mit den angegebenen Drehrichtungen bereinstimmen Handelt es sich um eine Maschine die mit pneumatischen oder hydraulischen Elementen ausgestattet ist so m ssen Sie den Querschnitt der Luftzufuhr und den Minimaldruck so einstellen wie es im Handbuch angegeben ist e BEDIENUNG UND EINSTELLUNG 1 WERKZEUGWECHSEL Vergewissern Sie sich stets vor einem Werkzeugwechsel da die Maschine still steht Halten Sie mit der rechten Hand das Vorschubrad fest w hrend Sie mit der linken das Werkzeug mit einem kurzen harten Schlag in den Achskonus einf hren Achten Sie dabei da
31. can en la placa indicadora Hay tres formas de desembragar el avance autom tico del eje principal e Desembragado manual Pulsando el bot n del extremo de cualquiera de los cuatro mandos n 2 S dibujo n 3 p gina 4 Pulsando el STOP de DESEMBRAGADO de la placa de pulsadores n 13 p gina 9 e Desembragado autom tico Mediante la regulaci n del ndice de profundidad de taladrado ver punto 6 AVANCE MANUAL SENSITIVO FINO Colocar el selector de avances n 3 p gina 9 en la posici n O punto muerto Embragar el avance autom tico tal como se indica en los puntos 7 y 8 seg n sea con embrague mec nico o electromagn tico De esta forma mediante el giro manual del volante n 18 pagina 9 podemos trabajar con el avance manual sensitivo fino LIMITADOR DE PAR Para evitar roturas en los mecanismos p Ej en casos de sobre carga se le equipa un limitador de par en la caja de avances Si por cualquier causa necesit semos regular el limitador de par disponemos de la tuerca N 40 1 43 p gina 110 EXPULSOR AUTOMATICO DE LA HERRAMIENTA Tirar del mando n 3 y colocar en la posici n B s dibujo n 2 pagina 4 sujetar con la mano izquierda la herramienta y con la mano derecha dar un golpe seco en sentido horario con el mando n 2 pagina 4 en la parte superior del recorrido del eje principal S dibujo adjunto n 3 pagina 4 Advertencia Es importante que el mando n 3 p gina 4 est siempre en la posici n A
32. ch digt werden k nnte BOHRTIEFE Um die Bohrtiefe einzustellen l sen Sie die Spitzschraube nr 7 Seite 9 und stellen Sie die Bohrtiefe nun an der R ndelschraube ein Die Anzeige nr 23 Seite 9 zeigt die eingestellte Bohrtiefe in Millimeter oder Zoll an Sobald Sie die richtige Bohrtiefe eingestellt haben drehen Sie die Spitzschraube wieder fest AUTOMATISCHER VORSCHUB ELEKTROMAGNETISCHE EINKUPPLUNG Mit der Drucktaste am Ende irgendeiner der vier Schaltungen nr 2 Siehe Seite 4 wird automatisch der Arbeitsvorschub eingekuppelt Mit dem Vorschubw hler nr 3 Siehe Seite 9 k nnen die verschiedenen Vorsch be gew hlt werden Die vershciedenen Vorsch be sind auf den entsprechenden Schildern angezeigt Der automatische Vorschub der Hauptwelle kann auf drei verschiedener Weisen ausgekuppelt werden e Von Hand auskuppeln mit der Drucktaste am Ende irgendeiner der vier Schaltungen nr 2 siehe Zeichnung nr 3 auf Seite 4 e Automatisch auskuppeln hierf r muss ide Bohrtiefe mittels der Pfeilanzeige eingestellt werden siehe Punkt 6 AUTOMATISCHER WERKZEUGAUSTREIBER Ziehen Sie den ZUGBOLZEN Teil Nr 2 Seite 4 von der Maschine weg halten Sie mit der linken Hand das Werkzeug fest und f hren Sie mit dem Vorschubrad im obersten Teil des Spindelhubes einen kurzen kr ftigen Schlag im Uhrzeigersinne aus Siehe hierzu auch Zeichnung nr 3 auf Seite 4 Warnung W hrend des Betriebs der Maschine mu der ff ZUGBOLZEN HH Teil 3
33. ctions page 8 OPERATIONS QUI PEUVENT PRESENTER UN CERTAIN RISQUE e PERCAGE Toutes les pi ces usiner ainsi que les l ments de fixation doivent toujours tre bien fix s sur la table de travail Toures les commandes de blocage du support de la table et de la colonne doivent toujours tre bien bloqu es Bien tenir compte de toutes les plaques indicatrices signalant un danger La commande de l jecteur automatique lorsque le poussoir nr 3 est en position A suivant dessin nr 2 page 4 Ne pas travailler en avance automatique lorsque le poussoir nr 3 est en position B suivant dessin nr 2 et 3 page 4 Penser toujours en travail manuel ou automatique aux coups possibles que pourraient occasionner les leviers 4 page 9 en raison de l nergie lastique du ressort de rappel de broche e REPARATION ET ENTRETIEN Toutes les op rations de r paration et d entretien doivent tre r alis es par un personnel qualifi prenant les mesures de s curit s ad quates RESERVOIR DE LIQUIDE D ARROSAGE La base de la perceuse est utilis e comme r servoir de liquide d arrosage dont la capacit est TCA 40 TCA 45 TCE 40 TCE 45 10 litres WICHTIG Bevor Sie mit der Aufstellung und Inbetriebnahme beginnen lesen Sie bitte sorgfaltig dieses Handbuch VERFAHREN SIE IN FOLGENDER REIHENFOLGE Anheben und Transport der Maschine Inbetriebnahme Bedienung und Einstellung Wartung und die wichtigsten Reparaturen NAHERE ERLA
34. e huile de percage Bohr llzuflusstift Pit n salida taladrina bomba Drilling oil peg pump outlet Tuyau sortie huile de per age pompe Pumpenbohr ll ablaufstift Cremallera Toothed rack Cremaill re Zahnstange Arandela DIN 125 M16 Washer DIN 125 M16 Rondelle DIN 125 M16 Scheibe DIN 125 M16 Tuerca DIN 934 M16 Nut DIN 934 M16 Ecrou DIN 934 M16 Schraubenmutter DIN 934 M16 Abrazadera MIKALOR 26x29 MIKALOR clamp 26x29 Anneau MIKALOR 26x29 MIKALOR Klammer 26x29 Arandela DIN 125 M14 Washer DIN 125 M14 Rondelle DIN 125 M14 Scheibe DIN 125 M14 Tornillo DIN 912 M14x40 Screw DIN 912 M14x40 Vis DIN 912 M14x40 Schraube DIN 912 M14x40 Engrasador de bola 28 Ball greaser 08 Graisseur a bille 08 Kugel ler 28 Pasador c nico 07x70 Goujon conique 87x70 Kegelstift 07x70 Esp rrago Allen M8x25 Goujon Allen M8x25 Allen Bolzen M8x25 Tubo flex P G 9 10x14x350 Flexible tube P G 9 10x14x350 Tube flex P G 9 10x14x350 Flex Rohr P G 9 10x14x350 Prensaestopa P G 13 Stuffing box P G 13 Presse toupe P G 13 Einf hrungspresse P G 13 Tuerca DIN 934 M14 Nut DIN 934 M14 Ecrou DIN 934 M14 Schraubenmutter DIN 934 M14 Arandela DIN 125 M14 Washer DIN 125 M14 Rondelle DIN 125 M14 Scheibe DIN 125 M14 Tornillo DIN 912 M8x30 Screw DIN 912 M8x30 Vis DIN 912 M8x30 Schraube DIN 912 M8x30
35. hine zum Frasen eingesetzt werden soll HAUFIGE SCHADEN BRUCH DER RUCKHOLFEDER Entfernen Sie die Schutzabdeckung und nehmen Sie die spiralf rmige R ckholfeder heraus um sie zu reparieren Stecken Sie das hakenf rmig umgebogene innere Ende der Feder in den daf r vorgesehenen Schlitz der Welle Greifen Sie das auRere Ende der Feder mit einer Klemmzange und spannen Sie die Feder durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn bis die richtige Federspannung erreicht ist Setzen Sie nun die Schraube in den Federsitz ein Siehe hierzu auch Zeichnung nr 1 auf Seite 4 WARTUNG Die Wartung der Maschine besteht in der manuellen und semiautomatischen Abschmierung der verschiedenen Mechanismen Genaueres zu Abschmierdiensten finden Sie an entsprechender Stelle dieses Handbuchs S 8 Arbeiten die Risiken mit sich bringen k nnen e BOHREN e Alle Arbeitsst cke und Spannger te m ssen stets sicher mit dem Maschinentisch verbunden sein e Alle Sicherungen und Schalthebel der Aufnahme des Maschinentisches und der S ule m ssen w hrend des Maschinenbetriebes stets blockiert sein e Alle Warnhinweiszeichen sind unbedingt immer zu beachten e Der ZUGBOLZEN des automatischen Werkzeugaustreibers mu im Maschinenbetrieb stets voll eingeschoben sein IST DAS SO GEMEINT e Der automatische Vorschub l t sich nich regulieren w hrend er eingeschaltet ist e Es mu stets sowohl bei der Arbeit mit automatischem wie mit manuellem Vorschub mi
36. idades Speed selector S lecteur de vitesses Drehzahlw hler Selector de avances Feed selector S lecteur d avances Schalthebel f r Vorschubgetriebe Mando de avance manual Manual feed command Commande avance manuelle Vorschubhebel von Hand Entrada de aceite al cabezal Oil entry in headstock Entr e d huile dans la poup e Oleinlass oberer Spindelkopf Palanca de disparo automatico Starting handle of automatic cycle Levier de d marrage automatique Automatischer Hebel f r Meisselauswerfung Blocaje del indice de profundidad Blocking depth indicator Blocage d indicateur de profondeur Einstellung der Bohrtiefe Blocaje giro soporte mesa Blocking turning of table support Blocage du mouvement support table Klemmung f r seitliche Tischschwenkung O NIO 71 FL N Blocaje giro mesa Blocking of table turning Blocage mouvement table Klemmung f r Tischdrehung pa o Visor de nivel de aceite del cabezal Minimum level of headstock oil Niveau minimal d huile poup e Niedrigster Olstand im Spindelkopf 11 Salida de aceite del cabezal Headstock oil outlet Sortie d huile poup e Olablauf fiir oberen Spindelkopf 12 Blocaje del soporte Blocking of support Blocage support Bedienungspult mit Tiefenskala 13 Placa de pulsadores Push button plate Plaque de poussoirs Bedienengspult 14
37. jours s assurer que la machine a arr t Prendre avec la main droite le levier d abaissement de la broche nr 2 dessin 3 et avec la main gauche introduire d un coup sec dans le c ne de broche l outil en s assurant que la languette de Poutil et le logement correspondant dans la broche sont en position correcte If faudra galement tenir compte de ce que pour les machines comportant l jection automatique de l outil tant a la mise en place de l outil que pendant le travail en automatique ou en manuel le dispositif de s curit de l jecteur devra tre introduit dans la partie int rieure en position A suivant dessin nr 2 page 4 REGLAGE DE LA HAUTEUR DE LA TABLE ET ROTATION DU SUPPORT D bloquer les commandes de blocage nr 12 page 9 du support colonne et avec la commande de d placement vertical du support colonne nr 15 page 9 r gler la hauteur de la table Bloquer de nouveau les commandes de blocage nr 12 page 9 du support colonne Attention S assurer que pendant le travail les leviers de blocage et les vis sont bien serr es REGLAGE DE L INCLINAISON DU BRAS ROTATIF DE LA TABLE D visser les trois vis nr 8 page 9 et r gler l inclinaison de la table suivant les degr s n cessaires indiqu s sur la r gle gradu e du bras giratoire Une fois termin e l op ration resserrer les vis Attention S assurer que pendant le travail les leviers de blocage et les vis sont bien serr es REGLAGE DE LA ROTATION DE LA TABLE
38. lla del disparo autom tico Automatic trip end handle Manette automatique de fin de course andgriff der Selbsausl sung utom i 119 E Muelle del expulsor autom tico Automatic ejector spring Ressort ejecteur automatique eder des automatischen Auswerfers utom ti ng bush 50 1 104 Muelle disparo autom tico Automati end sprin Ressort fin de course automatique elbstausl sungsfeder K K H B al B 40 1 68 JArandela de sujeci n Clamping washer Rondelle de fixation Befestigungscheibe a H K B B N F LE drivi 40 1 66 Cubo porta aspas Arm holder hub Bo te porte bras Fl gelhalter Auge 40 1 67 Tapa del cubo porta aspas Arm hub cover Couvercle de la bo te porte bras Augendeckel f f Flu gelhalter F j F F trip 103 Anilla elastica E 10 Elastic ring E 10 eau elstique E 10 Elastischring E 10 Rou 101 Rodamiento radial n 6006 Radial bearing n 6006 Roulement radial n 6006 Rillenkugellager n 6006 102 Rodamiento de agujas NK 40 20 Needle bearing NK 40 20 ulement d aiguilles NK 40 20 jadellager NK 40 20 n Rou 106 Tornillo DIN 933 M8x25 Screw DIN 933 M8x25 DIN 933 M8x25 Sechskantschraube DIN 933 M8x25 107 Tornillo DIN 912 M6x20 Screw DIN 912 M6x20 DIN 912 M6x20 Schraube DIN 912 M6x20 108 Rodamiento axial AXK 3552 AS 3552 Axial bearing AXK 3552 AS 3552 Rou lement axial AXK 3552 AS 3552 o O Ro An Vis Vis Axial Kugellager AXK 3552 AS 3552 109 Tuerca M12 ut M1 Ecrou M12 Schraubenmutter M12 110 Arandela
39. nce autom tico mientras el mando n 3 est en la posici n B S dibujo n 2 y 3 pagina 4 e Se deber tener siempre en cuenta tanto trabajando en avance manual como en autom tico los posibles golpes que pueda ocasionar el mando n 4 p gina 9 debido a la energ a el stica del muelle de recuperaci n del eje principal REPARACI N Y MANTENIMIENTO Todas las operaciones de reparaci n y mantenimiento han de realizarse por personal capacitado y tomando las medidas de seguridad pertinentes DEPOSITO DE REFRIGERANTE La base del taladro se utiliza como dep sito de refrigerante que tiene una capacidad de TCA 40 TCA 45 TCE 40 TCE 45 10 litros IMPORTANT Before starting with the installation you should read this operation handbook carefully STEPS TO FOLLOW Machine handling and transport Machine start up Operation and adjustment Most important maintenance and repairs operations DESCRIPTION OF THE ABOVE STEPS MACHINE HANDLING AND TRANSPORT Machine handling from floor transport floor or another transport is carried out with suitable cranes and lifting auxiliary items which must assure enough loading capacity to lift the load safely This handbook also shows how the handling operations must be performed see page 17 MACHINE START UP The machine should be installed in a place which is protected against inclement weather The foundation should have enough capacity to support the weight of the machine and i
40. pped DRILLING DEPTH To adjust the drilling depth loosen the locking nuts nr 7 page 9 and turn the adjusting command of the depth index nr 23 in one or another direction The indexing arrow nr 14 page 9 will show us in mm or inches the drilling depth Once the regulation is over re tighten the locking nuts nr 7 page 9 AUTOMATIC FEED MECHANICAL CLUTCH It is carried out by means of a light lateral displacement of any of the four commands nr 2 as per drawing nr 3 page 4 clutching the power feed automatically displacing the lever nr 1 to the C position as per drawing nr 3 page 4 To obtain the different feeds we will use the feed selector nr 3 page 9 The different feeds are shown in the plate There are two ways of disconnecting the power feed of the main spindle e Manual release By means of the lever nr 1 Place it in D position as per drawing nr 3 page 4 e Automatic release By regulating the drilling depth indicator arrow see point 6 AUTOMATIC FEED ELECTROMAGNETIC CLUTCH The automatic feed by electromagnetic clutch is released by pressing the push button at the end of any of the four lever nr 4 page 9 engaging the working feed automatically To obtain the different feeds we will use the feed selector nr 3 page 9 as per indicated on the plates There are three ways to release the automatic feed of the main spindle e Manual release Pressing the push button at the end of any of the four lever nr 2 as
41. r hydraulic equipment adjust the airflow and the minimum necessary pressure as per indicated in the operation handbook OPERATION AND ADJUSTMENT 1 TOOL SETTING Always make sure that the machine is stopped Grip the spindle downward command with the right hand and with the left hand insert the tool into the spindle taper with a dead blow Take into account that the tool releasing tongue and the shaft housing are in the correct position As per drawing nr 2 page 4 2 TABLE HEIGHT ADJUSTMENT AND SUPPORT UNIT TURNING Unlock the locking command nr 12 page 9 of the support and with vertical displacement command of the support nr 15 page 9 adjust the table height Lock again the locking command nr 12 page 9 of the support TCA TCE 40 45 Textos 4 3 10 11 12 TABLE SUPPORT INCLINATION ADJUSTMENT Loosen the three nuts nr 8 page 9 and adjust the table inclination as per the necessary degrees which are shown in the arm ruler Once finished the adjustment loosen again the three nuts TABLE TURNING ADJUSTMENT Unlock the locking command nr 9 page 9 of the support and adjust the table rotation Lock again the locking command nr 9 page 9 of the support SPEEDS CHANGE The commands shown with nr 2 page 9 are the commands to change the speed The different speeds are shown in the plates placed at one side of the above commands Advise Before the speed change make sure that the spindle is completely sto
42. rauf da Aufnahme und Konus nicht gegeneinander verdreht sein d rfen Bei Maschinen mit automatischem Austreiber ist des Weiteren beim Einsetzen des Werkzeuges ebenso wie auch im Hand oder Automatikbetrieb der Maschine darauf zu achten da der Sicherungsbolzen hineingeschoben ist Position A auf Zeichnung 2 Seite 4 EINSTELLUNG DER TISCHH HE UND DREHEN DER BOHRERGRUPPE L sen Sie die Spitzschraube nr 12 Seite9 und stellen Sie die Tischh he mit Hilfe des Vorschubrades nr 15 Seite 9 wie gew nscht ein Blockieren Sie die Bohrergruppe nun erneut durch Anziehen der Spitzschraube nr 12 Seite 9 EINSTELLUNG DES TISCHNEIGEWINKELS L sen Sie die drei Schrauben nr 8 Seite 9 und stellen Sie den Neigungswinkel des Tisches an Hand der am Drehkranz angebrachten Skala wie gew nscht ein Sobald die Einstellung stimmt ziehen Sie die drei Schrauben wieder an VERDREHEN DES ARBEITSTISCHES L sen Sie den Hebel unter dem Tisch nr 9 Seite 9 und drehen Sie den Tisch in die gew nschte Position Ziehen Sie nun den Hebel wieder fest ACHTUNG Vergewissern Sie sich da w hrend der Arbeit mit der Maschine alle Feststellschrauben hebel und Sicherungen fest sitzen NDERUNG DER DREHZAHL Zur nderung der Drehzahl dienen die beiden Hebel oben rechts am Geh use unter denen Hinweise zu den verschiedenen Drehzahlen angebracht sind Achten Sie vor jedem Drehzahlwechsel unbedingt darauf da die Maschine stillsteht da sonst das Getriebe bes
43. s la boite d avances Si pour une raison quelconque on a besoin de le r gler il faut agir sur l crou nr 40 1 43 page 11C EJECTEUR AUTOMATIQUE D OUTIL Tirer le levier nr 3 et le placer en position B suivant dessin nr 2 page 4 saisir de la main gauche l outil et avec la main droite donner un coup sec dans le sens des aiguilles d une montre avec le levier nr 2 page 4 lorsque la broche est dans la partie sup rieure de sa course dessin nr 3 page 4 TCA TCE 40 45 Textos 7 Attention est important que le levier nr 3 page 4 soit toujours dans la position A pendant que la machine travaille Voir dessin nr 2 12 BLOCAGE DU FOURREAU Serrer avec une clef Allen la vis nr 20 page 9 Attention N utiliser ce blocage que pour les op rations de fraisage PANNE LA PLUS FREQUENTE e RUPTURE DU RESSORT DE RECUPERATION Enlever le couvercle de protection et extraire le ressort Pour le remplacer placer l extr mit centrale du ressort dans la rainure de l axe Serrer l autre extr mit avec une pince tau GRIP fait la tourner en sens inverse des aiguilles d une montre jusqu a obtention de la tension d sir e enfin introduire la vis dans le logement de fixation du ressort Voir dessin nr 1 page 4 ENTRETIEN Les travaux d entretien consistent dans le graissage manuel ou semi automatique des diff rents m canismes La mani re de proc der et la p riodicit de ces travaux son indiqu s dans le manuel d instru
44. t den m glichen Schl gen rechnen die von dem Vorschubrad Teil nr 14 auf Seite 9 auf Grund der elastischen Kraft der Spindelr ckholfeder ausgehen k nnen e WARTUNG UND DIE WICHTIGSTEN REPARATUREN Samtliche Wartungs und Reparaturarbeiten sind ausschlieflich von qualifiziertem Fachpersonal auszuf hren Dabei sind alle erforderlichen sicherheitsmaRnahmen zu beachten KUHLMITTELBEHALTER Der Maschinenf dient zugleich als K hlmittelbeh lter der entsprechend Maschinentyp folgende Kapazit t aufweiRt TCA 40 TCA 45 TCE 40 TCE 45 10 litres DIBUJO 2 DIBUJO 1 DRAWING 1 DRAWING 2 MORDAZA GRIP DIBUJO 3 DRAWING 3 0 LL u lt O E INSTRUCCIONES DE ENGRASE GREASING INSTRUCTIONS INSTRUCTIONS DE GRAISSAGE SCHMIERPLAN Punto 1 2 4 Viscosidad mm seg cst a 40 C DIN 51 519 10 1 Simbolo DIN 51502 Punto de engrase semanal Engrase por aceite con engrasador Weekly greasing point Oil greasing with greaser Point de graissage chaque semaine Graissage par huile avec graisseur Wochentliche fettschmierstelle Delschierung mit Schmiernippel Punto de engrase 48 horas Engrase por aceite con engrasador Greasing point every 48 hours Oil greasing with greaser Point de graissage chaque 48 heures Graissage par huile avec graisseur Fettschmierstelle alle 48 styden Delschierung mit Schmiernippel Punto de engrase semanal Engrase por grasa a mano Weekly greasing point Greasing by gre
45. t should also be tough enough to support the machine without inadmissible deformations which prevent the correct function of the machine Besides you should avoid the transmission of any vibration to the floor or structure of the place You should provide enough room around the machine to ease the operation handling of materials machine maintenance and staff safety Before the start up of the machine please note the following e Skilled workers equipped with the correct clothing and tools should carry out the start up e Make sure that the machine has enough space with or without auxiliary tables to allow and ease the safe working maintenance and repair operations Ensure that the machine foundation and vibration proof system is adequate page 9 Check the supply voltage Make sure that the current to be used is the same as the drilling voltage The main switch nr 1 page 4 is installed in the electric cabinet as per drawing nr 3 page 4 On machines with three phase connection the connection should be EARTH RST and if required N N Neutral e Before checking the turning sense please make sure that the main spindle is in RELEASED position To do that the main spindle has to displace manually by means of command nr 2 as per drawing nr 3 page 4 e Test that the main spindle and the coolant pump if it has is running in the correct direction as per indicated on the command plate e On machines supplied with pneumatic o
46. uton plac l extr mit de n importe lequel des leviers nr 2 du cabestan dessin nr 3 page 4 e D bravage manuel En poussant le stop de d brayage de la plaque de boutons poussoirs nr 13 page 9 e D brayage automatique Par r glage de la fl che indicatrice de profondeur de per age voir point 6 AVANCE AUTOMATIQUE EMBRAYAGE ELECTROMAGNETIQUE Elle s effectue en pressant le bouton de l extr me de quelque des quatre commandes nr 2 page 4 embrayant automatiquement l avance de travail Pour obtenir les diverses avances on se sert du s lecteur nr 3 page 9 Les diff rentes avances sont inscrites sur les plaques indicatrices Il y a trois mani res de d brayer l avance automatique du fourreau e D brayage manuel En poussant le bouton de quelque extr me de quatre commands nr 2 selon dessin nr 3 page 4 e D brayage manuel En poussant le STOP de DEBRAVAGE de la plate de poussoirs nr 13 page 9 e D brayage automatique Par r glage de la fl che indicatrice de profondeur de percage voir point 6 AVANCE MANUELLE SENSITIVE FINE Placer le s lecteur d avances nr 3 page 9 sur la position O point mort Embrayer l avance automatique au moyen du d placement lat ral du levier du cabestan nr 18 page 9 nous pouvons travailler avec l avance manuelle sensitive fine LIMITEUR DE COUPLE Pour viter les accidents dans la chaine cin matique par exemple en cas de sur charge un limiteur de couple est plac dan
47. wero MANUAL DE INSTRUCCIONES OPERATION HANDBOOK BEDIENUNESANLETUNET LIVRE INSTRUCTIONS Para la instalaci n manejo y mantenimiento de la m quina es necesario leer minuciosamente las instrucciones It is absolutely necessary to read carefully the following instructions for the installation handling and maintenance of the machine Vor Inbetriebnahme ist es unbedingt erforderlich die nachstehenden Bedienungsanleitungen eingehend zu studieren Il est absolutement necessaire de lire avec attention les instructions donn es pour l installation manoeuvre et entretien de la machine Modelo Model Modell Mod le N de la maquina Machine number Maschinen Nr N de la machine Potencia motor Machine power Motorleistung Puissance moteur Voltaje Voltage Spannung Voltage Fecha de verificaci n Verification date Abnahmedatum Date de verification CLIENTE CUSTOMER KUNDE CLIENT NOTA IMPORTANTE IMPORTANT NOTE WITCHIGE HINWEISE AVIS IMPORTANT Para piezas de recambio es necesario se alar It is necessary to state for spare parts Fiir die entsprechenden Ersatzteile muss folgendes angegeben werden Pour pieces de rechange il est necessaire de mentioner Modelo de m quina Machine model Maschinenmodell Mod le de machine N de maquina Machine number Machinen Nr Num ro de machine N de pieza Piece reference Ersatzteil Nr Reference de la piece CONSTRUCCIONES MECANICAS ERLO
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