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        312372J - Sharpe Manufacturing
         Contents
1.     Couche de finition    paisse et pique   t  e  comme une  peau d orange         Pistolet tenu trop pr  s de la sur   face        Tenir le pistolet droit    env  6 8 pouces   150 200 mm  de la surface           16    312372J    Entretien    Has    Pr  paration                            1  Rincer et nettoyer le pistolet avant un  entretien     2  Observer la proc  dure de d  compression   voir page 13    Chapeau d   air  buse et pointeau   1  D  visser le chapeau d air  1      2  Actionner le pistolet pendant le d  montage  de la buse  2  a l   aide de la cl    27       Actionner le pistolet et utiliser la cl    27  a  chaque serrage ou d  montage de la buse   2  afin d   viter tout dommage     3  Enlever le bouton de r  glage produit  8 2   et le ressort  9      4  Tirer le pointeau  10  pour le sortir par  larri  re du pistolet     Vanne d air et joints du pointeau    1  Enlever les circlips  15   la broche  16  et la  g  chette  17      2  D  poser l   crou du presse   toupe  4  et  retirer les joints produit  3 1  3 2  du poin   teau       Retirer le guide produit  7  du pointeau       Sortir le ressort  18  et la vanne d air  19      O a A   O      Retirer le si  ge  20  de la vanne d air  ainsi  que le joint torique     7  Remplacer les pi  ces si n  cessaire     312372J      Retirer le guide de r  glage  8 1  du produit     Entretien      Remonter le pistolet dans l   ordre inverse     Lubrifier le pointeau et les joints toriques   Veiller    actionner le pistolet lo
2.   d origine    Sharpe ou les agents habilit  s du service apres vente sont tenus d effectuer toutes les r  parations garanties  Toute r  paration du  produit effectu  e par des agents d entretien non autoris  s annulerait cette garantie  Les droits issus de cette garantie sont limit  s  au seul utilisateur d origine et ne peuvent   tre transmis aux propri  taires ult  rieurs     Cette garantie s   applique en lieu et place de toutes les autres garanties  expresses ou implicites  notamment les garanties de  qualit   marchande et d   aptitude particuli  re  Certains   tats ne reconnaissent pas l exclusion ou la limitation de dommages  accessoires ou cons  cutifs de sorte que les limitations figurant ci dessus peuvent ne pas vous concerner     Garant  a limitada de 1 a  o    Sharpe garantiza al usuario original este producto contra defectos de material o de mano de obra durante un periodo de 1 a  o  a partir de la fecha de compra     Sharpe se reserva el derecho de determinar si el origen del fallo de la pieza o piezas ha sido por defecto de material  de mano  de obra u otras causas  Los fallos causados por accidente  alteraci  n o uso incorrecto del producto no est  n cubiertos por esta  garant  a     Sharpe  a su discreci  n  reparar   o sustituir   sin cargo alguno los productos cubiertos por esta garant  a  Las reparaciones  o cambios de productos bajo esta garant  a quedan a su vez garantizados durante el resto del periodo de la garant  a original     Las reparaciones bajo 
3.   et b  ches plastique  risque d   lectricit   statique     e Veiller    d  barrasser la zone de travail de tout r  sidu  comme les solvants  les chiffons et  l essence    e Ne pas brancher ni d  brancher de cordons d alimentation   lectrique ni allumer ou   teindre  la lumi  re en pr  sence de vapeurs inflammables    e Mettre tous les appareils de la zone de travail    la terre  Voir Instructions de Mise    la terre    e Si l on remarque la moindre   tincelle d   lectricit   statique ou si l   on ressent une d  charge    lectrique  arr  ter le travail imm  diatement  Ne pas utiliser le mat  riel tant que le prob   l  me n a pas   t   identifi   et r  solu    e La pr  sence d un extincteur op  rationnel est obligatoire dans la zone de travail        DANGER EN CAS DE MAUVAISE UTILISATION DE L   QUIPEMENT   Toute mauvaise utilisation du mat  riel peut provoquer des blessures graves  voire mortelles    e Ne pas utiliser l appareil si l   on est fatigu   ou sous l influence de drogue ou d   alcool    e Ne pas d  passer la pression ou temp  rature de service maximales sp  cifi  es de l   l  ment  le plus faible du syst  me  Voir les Caract  ristiques techniques de tous les manuels de  l appareil    e Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pi  ces en contact avec le produit  Voir  les Caract  ristiques techniques de tous les manuels d     quipement  Lire les mises en  garde du fabricant de produit et de solvant  Pour plus d   informations sur votre produit   demande
4.   pueden incendiarse o explotar  Para evitar un incendio o explosi  n     Utilice el equipo   nicamente en   reas bien ventiladas    Elimine toda fuente de ignici  n  tales como las luces piloto  los cigarrillos  l  mparas  el  ctricas port  tiles y las cubiertas de pl  stico  arcos est  ticos potenciales    Mantenga limpia la zona de trabajo  sin disolventes  trapos o gasolina    No enchufe ni desenchufe cables de alimentaci  n ni apague ni encienda las luces en  el   rea de pulverizaci  n    Conecte a tierra todo el equipo de la zona de trabajo  Vea instrucciones de Conexi  n  a tierra    Si se aprecia la formaci  n de electricidad est  tica durante el uso de este equipo  deje de  trabajar inmediatamente  No utilice el sistema hasta haber identificado y corregido el  problema    Guarde un extintor de incendios que funcione correctamente en la zona de trabajo          PELIGROS DEBIDOS A LA UTILIZACION INCORRECTA DEL EQUIPO    e   El uso incorrecto puede causar la muerte o heridas graves     No utilice el equipo si esta cansado o bajo los efectos de medicamentos o del alcohol    No exceda la presi  n maxima de trabajo o la temperatura del componente con menor valor  nominal del sistema  Consulte la secci  n Caracter  sticas t  cnicas de todos los manuales  del equipo    Utilice fluidos y disolventes que sean compatibles con las piezas h  medas del equipo  Con   sulte las Caracter  sticas t  cnicas de todos los manuales del equipo  Lea las advertencias  de los fabricantes de l
5.   tre  R  servoir  dur  servoir Filtre a Kit  pointeau     gravit      gravit     Adaptateur produit d   essai   Kit de buse de  Mod  le  buse   aluminum    plastique  PPS  pack de 10  de HVLP glacage   0 6 289517 289816 24F733  0 8  125 cc   125 cc   buse   FX 1000 1 0 Norme  Mini HVLP 1 2 289520 24A230 24B616 24F734  1 4 289321 289817  buse et   250 cc   250 cc  distributeur d air  1 0  1 3  FX 2000   289320 289818  Conventional 5  amp   600 cc   600 cc  Bene PARAAD NA NA  1 8  1 0  1 3  FX 3000  gt  289320 289818  HVLP   3  600 cc   600 cc  289520 24A230 24B615 NA  1 8                                    312372J    Ce Kit de buse de gla  age est destin        tre utilis   avec un pointeau de 1 0 pouce     19          Caract  ristiques techniques    Caracteristiques techniques    Pression maximale d   entr  e d   air  Pression maximale d   arriv  e d   air HVLP  Consommation d   air   FX1000   FX2000   FX3000  Plage de temp  ratures de produit et d   air de service  Pistolet pulv  risateur   Taille de l   entr  e d   air   Poids du FX1000 avec r  servoir   Poids du FX2000 3000 avec r  servoir  Pieces en contact avec le produit    Caract  ristiques sonores    Pression sonore du FX1000  a 29 psi  0 2 MPa  2 0 bars   puissance sonore  a 29 psi  0 2 MPa  2 0 bars   Pression sonore du FX2000  a 43 psi  0 3 MPa  3 0 bars   puissance sonore  a 43 psi  0 3 MPa  3 0 bars   Pression sonore du FX3000  a 29 psi  0 2 MPa  2 0 bars   puissance sonore  a 29 psi  0 2 MPa  2 0 bars   Volumes
6.  des r  servoirs a gravit    FX1000 en aluminium  FX 2000 3000 en aluminium    100 psi  0 7 MPa  7 bars   29 psi  0 2 MPa  2 bar      7 0 SCFM a 29 psi  0 2 MPa  2 0 bars   9 5 SCFM a 43 psi  0 3 MPa  3 0 bars   9 5 SCFM a 29 psi  0 2 MPa  2 0 bars   32 109  F  0 43   C    1 4 npsm  R1 4 19    0 9 Ib  0 4 kg    1 1 lb  0 5 kg    Aluminium  acier inoxydable  plastique  de hautes performances   78 17 dB A    85 32 dB A    81 91 dB A    89 23 dB A    80 60 dB A    87 74 db A     4 oz  125 cc   8 oz  250 cc   20 oz  600 cc       Production d une pression de pulv  risation de 10 psi  0 07 MPa  0 7 bar  au chapeau d air        Toutes les mesures ont   t   prises avec la vanne de projection compl  tement ouverte  taille  maximale du jet     l emplacement suppos   de l op  rateur  La puissance sonore a   t   mesur  e    selon la norme ISO 9614 2     20    312372J    Advertencias    Advertencias    A continuaci  n se ofrecen advertencias relacionadas con la seguridad de la puesta en  marcha  utilizaci  n  conexi  n a tierra  mantenimiento y reparaci  n de este equipo  El s  mbolo  acompa  ado de una exclamaci  n le indica que se trata de una advertencia y el s  mbolo   de peligro se refiere a un riesgo espec  fico  Consulte estas Advertencias  Siempre que sea  pertinente  en este manual encontrar   advertencias espec  ficas del producto     bE    il nt  e          PELIGRO DE INCENDIOS Y EXPLOSIONES  Vapores inflamables  como los vapores de disolvente o de pintura en la zona de trabajo
7.  gravity cup cover and fill cup with    solvent to flush if this is first time using  equipment   See Flushing  page 5        After flushing  fill cup with fluid and attach    cover     Operation    Operation       Dv A 2                      Pressure Relief Procedure  1  Turn off gun air supply     2  Hold a metal part of the gun firmly to a    grounded metal pail  Trigger gun to relieve    pressure     Adjust Spray Pattern          Do not exceed maximum working air pressure    shown on front cover  Read warnings           1  Rotate air cap  1  to change spray pattern  direction     2  For maximum fluid flow and to prevent  premature fluid nozzle wear  turn fluid  adjustment knob  8 2  counterclockwise  until no trigger restriction is felt  Then turn  knob out 1 2 turn more     3  If further fluid flow restriction is needed   use different size needle nozzle air cap  combination     If necessary  fluid adjustment knob  8 2     can be turned clockwise to reduce volume    of fluid output  However  continuously    a  If pattern is too wide  turn pattern  adjustment knob  5  clockwise to  narrow pattern     b  To create a round pattern  turn pattern  adjustment knob  5  fully clockwise     c  If pattern is too narrow  turn knob  5   counterclockwise     d  Check atomization  Increase gun air  supply pressure in 5 psi  34 kPa   0 3 bar  increments until you have  the desired atomization     Applying Paint    For the best results     Keep gun perpendicular to surface and  consiste
8.  serios da  os o incluso la muerte si entran   en contacto con los ojos o la piel  se inhalan o se ingieren    e Lea la Hoja de datos de seguridad del material  MSDS  para conocer los peligros espec     ficos de los l  quidos que est   utilizando    e Guarde los fluidos peligrosos en un envase adecuado que haya sido aprobado  Proceda  a su evacuaci  n siguiendo las directrices pertinentes    e Utilice siempre guantes impermeables cuando pulverice o limpie el equipo           4  EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL  y    Debe utilizar equipo de protecci  n adecuado cuando trabaje  revise o est   en la zona de   funcionamiento del equipo  con el fin de protegerse contra la posibilidad de lesionarse grave    mente  incluyendo lesiones oculares  la inhalaci  n de vapores t  xicos  quemaduras o la p  r    dida auditiva  Este equipo incluye  pero no est   limitado a    e Gafas de protecci  n   e Ropas protectoras y un respirador  tal como recomiendan los fabricantes del fluido y del  disolvente   e Guantes   e Protecci  n auditiva             6  Sies la primera vez que utiliza el equipo     Puesta en marcha retire la tapa de la copela de gravedad    K Los numeros de referencia y las letras entre    22    y rellene la copela con disolvente para  lavarla   Vea Lavado  pagina 24      7  Despu  s de lavar  llene la copela de fluido    par  ntesis en el texto se refieren a los y coloque la tapa     n  meros y las letras de las ilustraciones           Pa bar PSI                      Instale un 
9. 1 4 npsm  R1 4 19   FX1000 Peso con la taza 0 4 kg  0 9 Ib   FX2000 3000 Peso con la taza 0 5 kg  1 1 Ib   Piezas h  medas Aluminio  acero inoxidable  pl  stico  modificado    Datos de ruido    FX1000 presi  n de sonido    a 29 psi  0 2 MPa  2 0 bar  78 17 dB A   Potencia de sonido  a 29 psi  0 2 MPa  2 0 bar  85 32 dB A   FX2000 presi  n de sonido  a 43 psi  0 3 MPa  3 0 bar  81 91 dB A   Potencia de sonido  a 43 psi  0 3 MPa  3 0 bar  89 23 dB A   FX3000 presi  n de sonido  a 29 psi  0 2 MPa  2 0 bar  80 60 dB A   Potencia de sonido  a 29 psi  0 2 MPa  2 0 bar  87 74 dB A   Tama  os de las tazas de gravedad  FX1000 aluminio 4 oz  125 cc   8 oz  250 cc   FX 2000 3000 aluminio 20 oz  600 cc       Produce una presion de pulverizacion de 10 psi  0 07 MPa  0 7 bar  en el cabezal de aire        Todas las lecturas fueron tomadas con la v  lvula de abanico completamente abierta  tama  o  m  ximo del abanico  y en la posici  n normal del operario  La potencia de sonido fue medida  seg  n la ISO 9614 2     30 3123723    Caracter  sticas t  cnicas    1 Year Limited Warranty    Sharpe warrants this product to the original user against defective material or workmanship for a period of 1 year from the date of  purchase     Sharpe reserves the right to determine whether the part or parts failed because of defective material  workmanship  or other  causes  Failures caused by accident  alteration  or misuse are not covered by this warranty     Sharpe  at its discretion  will repair or repla
10. 8 289287  vio 1 0 289288 288890 288895 24C308  1 2 289289  1 4 289290  1 0 289291  1 3 289292  ee 1 4 289293 288891 288896 24C309  1 5 289294  1 8 289295  1 0 289296  1 3 289297  pe es 1 4 289298 288891 288896 24C309  1 5 289299  1 8 289300  Accesorios  Tapa de la Filtro de  Tama  ode Copa de copa de fluido Kit de Kit de  la aguja    gravedad   gravedad   Adaptador    paquete   prueba   boquilla de  Modelo boquilla    aluminio     pl  stico  PPS de 10    de HVLP  vidriado   oe 289517   289816 24F733  10  125 cc   125 cc   boquilla   Pig E que 289520   244230   24B616   24F734  my  boquilla y  289321 289817 te age  1 4 distribuidor   250 cc   250 cc     de aire   1 0  1 3  FX 2000   289320 289818  Convencional 5 4  600 cc   600 cc  289520 EERON N A NA  1 8  1 0  i 289320 289818  FX 3000 HVLP re  600 cc   600 cc  289520 24A230   24B615 NA  1 8                                                312372J    El kit de boquilla de vidriado ha de utlizarse con las agujas de 1 0 pulgada     29       Caracteristicas t  cnicas    Caracteristicas tecnicas   Presi  n m  xima de entrada de aire 100 psi  0 7 MPa  7 bar   Presi  n maxima de aire de entrada del sistema HVLP 29 psi  0 2 MPa  2 bar      Consumo de aire    FX1000 7 0 SCFM a 29 psi  0 2 MPa  2 0 bar    FX2000 9 5 SCFM a 43 psi  0 3 MPa  3 0 bar    FX3000 9 5 SCFM a 29 psi  0 2 MPa  2 0 bar   Gama de temperaturas de funcionamiento 32 109  F  0 43   C     del fluido y de aire  Pistola de pulverizaci  n    Tama  o de la entrada de aire 
11. 9287  AN re 289288 288890 288895 240308  1 2 289289  1 4 289290  1 0 289291  1 3 289292  RITO 14 289293 288891 288896 24C309  15 289294  1 8 289295  1 0 289296  1 3 289297  pes 1 4 289298 288891 288896 24C309  1 5 289299  1 8 289300  Accessory Kits  Needle   Nozzle   Gravity Cup   Gravity Cup Lid   PPS   Fluid Filter  HVLP Glazing  Model Size    aluminum   Plastic  Adapter   pack of 10   Test Kit   Nozzle Kit   06 ie 289816 24F733  FX 1000 To Si ant  aice   No2216   rae   angar 289520 24A230 24B616 24F734  Mini HVLP 1 2  289817  Nozzle and  1 4 289321  250 cc  Air C   250 cc  weap   1 0  1 3  FX 2000 289320 289818  Conventional E  600 cc   600 cc  nier WA NA  1 8  1 0  1 3  FX 3000 289320 289818  HVLP E  600 cc   600 cc  289520   24A230 24B615 NA  1 8                                 Glazing Nozzle Kits are for use with 1 0 in  needle     3123723          Technical Data    Technical Data    Maximum Air Inlet Pressure 100 psi  0 7 MPa  7 bar   Maximum HVLP Inbound Air Pressure 29 psi  0 2 MPa  2 bar    Air Consumption  FX1000 7 0 SCFM at 29 psi  0 2 MPa  2 0 bar   FX2000 9 5 SCFM at 43 psi  0 3 MPa  3 0 bar   FX3000 9 5 SCFM at 29 psi  0 2 MPa  2 0 bar   Fluid and Air Operating Temperature Range 32 109  F  0 43   C   Spray Gun  Air Inlet Size 1 4 npsm  R1 4 19   FX1000 Weight with cup 0 9 Ib  0 4 kg   FX2000 3000 Weight with cup 1 1 lb  0 5 kg   Wetted Parts Aluminum  stainless steel  engineered  plastic    Noise Data    FX1000 sound pressure at 29 psi  0 2 MPa  2 0 bar  78 17 
12. HVLP y HVLP  Utilice un  movimiento de las manos ligeramente m  s  lento y d   menos pasadas para cubrir la  pieza que cuando utilice una pistola de  pulverizaci  n convencional  Tenga cuidado  de evitar el ir demasiado deprisa o de bajar  demasiado la pistola     23    Mantenimiento    Mantenimiento    me    Lavado                            Lave el equipo pistola antes de cambiar de  color  antes de que el fluido pueda secarse   en el equipo  al final de la jornada de trabajo   antes de guardarlo y antes de repararlo  Utilice  un disolvente que sea compatible con las  piezas h  medas de la pistola y con fluido   que vaya a pulverizar     1  Siga el Procedimiento de descompre   sion  pagina 23     2  Elimine la pintura que queda en la taza     3  Llene la taza con una pequena cantidad de  disolvente     4  Pulverice hacia el interior de un recipiente  met  lico de desecho conectado a tierra   hasta que salga disolvente limpio    5  Siga el Procedimiento de descompre   sion  pagina 23     Limpieza diaria    1  Siga el Pressure Relief Procedure  en la  pagina 23     2  Limpie los filtros de la tuber  a de aire del  fluido     3  Verifique que no existan fugas de producto  en la pistola y mangueras de producto   Apriete las conexiones o cambie las piezas  si fuera necesario     4  Lave la pistola antes de cambiar de pro   ducto o de color y cuando haya acabado  de pulverizar     5  Retire la copela y el filtro y limpielos   6  Retire el cabezal de aire  1  y la boquilla  2     
13. Instructions   Parts List          Manuel d instructions     Liste des pi  ces     SHARPE      Instrucciones     Lista de piezas    A GRACO COMPANY    FINEX    SHARPE BY GRACO       Finex        Gravity Feed Gun    Finex       Pistolet aliment   par gravit   312372J    Pistola con alimentaci  n por gravedad Finex   ENG FRA SPA    For the spray application of paints and coatings  Includes Mini HVLP  HVLP  and Conventional Models  Pour la pulv  risation de peintures et de rev  tements  Comprend les modeles Mini HVLP  HVLP  et    Conventional    Para la aplicacion mediante la pulverizacion de pinturas y revestimientos  Incluye los modelos Mini HVLP  HVLP   y Convencional    100 psi  0 7 MPa  7 bar  Maximum Working Air Pressure  Pression maximale pneumatique de service de 100 psi  0 7 MPa  7 bars     Presi  n maxima de trabajo de aire de 100 psi  0 7 MPa  7 bar     Important Safety Instructions   Read all warnings and instructions in this manual    Save these instructions    Instructions de s  curit   importantes   Lire toutes les mises en garde et instructions de ce manuel   Sauvegarder ces instructions    Instrucciones importantes de seguridad   Lea todas las advertencias e instrucciones de este manual   Guarde las instrucciones     y             English page 2  Francais page 11  Espa  ol p  gina 21             Models   Modeles   Modelos                   Model   Part No    Needle Nozzle Size    Modele   Piece No     Diam  tre pointeau buse    Modelo Ref  pieza   Tama  o de la 
14. T MISUSE HAZARD  Lo   pee can cause death or serious injury     Do not operate the unit when fatigued or under the influence of drugs or alcohol   Do not exceed the maximum working pressure or temperature rating of the lowest  rated system component  See Technical Data in all equipment manuals    Use fluids and solvents that are compatible with equipment wetted parts  See  Technical Data in all equipment manuals  Read fluid and solvent manufacturer s  warnings  For complete information about your material  request MSDS forms from  distributor or retailer    Check equipment daily  Repair or replace worn or damaged parts immediately with  genuine manufacturer   s replacement parts only    Do not alter or modify equipment    Use equipment only for its intended purpose  Call your distributor for information   Route hoses and cables away from traffic areas  sharp edges  moving parts  and hot  surfaces    Do not kink or over bend hoses or use hoses to pull equipment    Keep children and animals away from work area    Comply with all applicable safety regulations                 PRESSURIZED EQUIPMENT HAZARD    Fluid from the gun dispense valve  leaks  or ruptured components can splash in the  yes or on skin and cause serious injury     Follow Pressure Relief Procedure in this manual  when you stop spraying and  before cleaning  checking  or servicing equipment    Tighten all fluid connections before operating the equipment    Check hoses  tubes  and couplings daily  Replace worn or 
15. a perilla  de ajuste de fluido  8 2  en sentido horario  para reducir el volumen de la salida de  fluido  Sin embargo  la pulverizaci  n conti   nua con la perilla de ajuste de fluido com   pletamente cerrada provoca el desgaste  abrasivo acelerado de la aguja de fluido  y el interfaz del gatillo eje de la v  lvula  de aire    3123723    Funcionamiento    Ny 5 el bot  n de ajuste del fluido  8 2  se gira  completamente  la pistola s  lo emite aire     4  Ensaye el chorro de pulverizaci  n y la  atomizaci  n mientras mantiene la pistola a  una distancia aproximada de 150 a 200 mm  de la pieza de prueba     a  Siel chorro es demasiado ancho  gire  la perilla de ajuste del chorro  5  en  sentido horario para estrecharlo     b  Para crear un chorro redondo  desco   necte el aire del chorro girando la perilla  de ajuste  5  completamente en el sen   tido horario     c  Siel chorro de pulverizaci  n es  demasiado estrecho  gire el mando  5   en sentido antihorario     d  Compruebe la atomizaci  n  Aumente  la presi  n de suministro de aire a la  pistola en incrementos de 5 psi  34 kPa   0 3 bar  hasta que obtenga la atomi   zaci  n deseada     Aplicaci  n de la pintura    Para obtener los mejores resultados     e Mantenga la pistola perpendicular  a la superficie y a una distancia uniforme  de aproximadamente 150 200 mm   6 8 pulgadas   No incline la pistola  mientras pulveriza     e Utilice pasadas uniformes y suaves  con  una superposici  n aproximada del 50      e Pistolas Mini 
16. aguja boquilla  289200 1 0  FX1000 289221 1 2  Mini HVLP   289222 1 4  288883 1 0  288884 1 3  FX2000  Conventional 200999 ba  288886 1 5  288887 1 8  288878 1 0  288879 1 3  FX3000 HVLP  288880 1 4  288881 1 5  288882 1 8                CE E  12        HO03    PROVEN QUALITY  LEADING TECHNOLOGY     Warnings    Warnings    The following warnings are for the setup  use  grounding  maintenance  and repair of this equip   ment  The exclamation point symbol alerts you to a general warning and the hazard symbol refers  to procedure specific risk  Refer back to these warnings  Additional  product specific warnings  may be found throughout the body of this manual where applicable     i      K  Y nt          FIRE AND EXPLOSION HAZARD    Flammable fumes  such as solvent and paint fumes  in work area can ignite or explode   w help prevent fire and explosion     Use equipment only in well ventilated area    Eliminate all ignition sources  such as pilot lights  cigarettes  portable electric lamps   and plastic drop cloths  potential static arc     Keep work area free of debris  including solvent  rags and gasoline    Do not plug or unplug power cords or turn lights on or off when flammable fumes are  present    Ground all equipment in the work area  See Grounding instructions    If there is static sparking or you feel a shock  stop operation immediately  Do not  use equipment until you identify and correct the problem    Keep a working fire extinguisher in the work area        0 EQUIPMEN
17. ce products covered under this warranty free of charge  Repairs or replacements of  products covered under this warranty are warranted for the remainder of the original warranty period     Sharpe or its authorized service representatives must perform all warranty repairs  Any repair to the product by unauthorized  service representatives voids this warranty  The rights under this warranty are limited to the original user and may not be  transferred to subsequent owners     This warranty is in lieu of all other warranties  expressed or implied  including warranties of merchantability and fitness for a  particular purpose  Some states do not allow the exclusion or limitations of incidental or consequential damages  so the above  limitations may not apply to you     Garantie limit  e a 1 an    Sharpe accorde a l utilisateur d   origine une garantie sur ce produit contre tout d  faut mat  riel ou de fabrication pendant une  p  riode de 1 an a compter de la date d   achat     Sharpe se r  serve le droit de d  terminer si le d  faut de la ou des pi  ces a   t   caus   par un vice de mati  re  de fabrication ou  autre  Tout d  faut d   a un accident  une alt  ration ou une mauvaise utilisation n   est pas couvert par cette garantie     Sharpe r  parera ou remplacera gratuitement  en fonction de son appr  ciation  les produits couverts par cette garantie  La  r  paration ou le remplacement de produits couverts par cette garantie est garanti pendant la p  riode restante de la garantie
18. dB A   sound power at 29 psi  0 2 MPa  2 0 bar  85 32 dB A   FX2000 sound pressure at 43 psi  0 3 MPa  3 0 bar  81 91 dB A   sound power at 43 psi  0 3 MPa  3 0 bar  89 23 dB A   FX3000 sound pressure at 29 psi  0 2 MPa  2 0 bar  80 60 dB A   sound power at 29 psi  0 2 MPa  2 0 bar  87 74 dB A     Gravity Cup Sizes  FX1000 aluminum 4 oz  125 cc   8 oz  250 cc   FX 2000 3000 aluminum 20 oz  600 cc       Produces 10 psi  0 07 MPa  0 7 bar  spraying pressure at aircap        All readings were taken with the fan valve fully open  fan full size  at the assumed operator  position  Sound power measured per ISO 9614 2     10 3123723    Mises en garde    Mises en garde    Les mises en garde suivantes sont des mises en garde de s  curit   relatives a la configuration   utilisation  mise    la terre  maintenance et r  paration de ce mat  riel  Le point d exclamation est  une mise en garde g  n  rale et le symbole de danger fait r  f  rence a des risques sp  cifiques aux  proc  dures  Voir ces Mises en garde  D   autres mises en garde sp  cifiques aux produits figurent  aux endroits concern  s     DE    E     lan          RISQUES D INCENDIE ET D EXPLOSION   Les vapeurs inflammables  vapeurs de solvant et de peinture par exemple  sur le lieu de travail   peuvent s enflammer ou exploser  Pour pr  venir un incendie ou une explosion     e Nutiliser l   quipement que dans des locaux bien ventil  s    e Supprimer toutes les sources de feu  telles que les veilleuses  cigarettes  lampes de poche
19. damaged parts  immediately           312372J    Setup    skin  inhaled  or swallowed        cable guidelines     TOXIC FLUID OR FUMES HAZARD  Toxic fluids or fumes can cause serious injury or death if splashed in the eyes or on    e Read MSDS s to know the specific hazards of the fluids you are using   e Store hazardous fluid in approved containers  and dispose of it according to appli     e Always wear impervious gloves when spraying or cleaning equipment        but is not limited to   e Protective eyewear    e Gloves  e Hearing protection          4  PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT  ve    You must wear appropriate protective equipment when operating  servicing  or when in  the operating area of the equipment to help protect you from serious injury  including  eye injury  inhalation of toxic fumes  burns  and hearing loss  This equipment includes    e Clothing and respirator as recommended by the fluid and solvent manufacturer          Setup    K Reference numbers and letters in paren   theses in the text refer to numbers and  letters in the illustrations        Mas                         1  Install an air pressure regulator on gun air    supply line to control air pressure        FIG  1       312372J      Install a shutoff valve downstream of the air    regulator to shut off gun air       Connect a clean  dry  filtered air supply to    air inlet fitting  13   Connect other end to  shutoff valve       Install fluid filter into fluid inlet     Screw on gravity cup       Remove
20. e fluido  7    4  Retire la gu  a de ajuste de fluido  8 1      5  Retire el muelle  18  y la v  lvula neum     tica  19      6  Retire el asiento de la v  lvula neum  tica   20  y la junta t  rica     7  Reemplace las piezas seg  n sea nece   sario     8  Vuelva a montar la pistola en el orden  inverso  Lubrique la aguja y las juntas t  ri   cas  Aseg  rese de disparar la pistola  cuando instale la boquilla  2      27    Piezas    Piezas          26             ti10444a    11  12 1      Description    CAP air   NOZZLE  fluid  PACKING  fluid needle  PACKING  fluid needle  NUT  packing   KNOB  pattern  adjustment   O RING   GUIDE  fluid needle  GUIDE  fluid adjusting  KNOB  fluid adjusting  SPRING  fluid needle  NEEDLE  fluid  O RING   BODY  gun    12 2 DISTRIBUTOR  air    FITTING  air inlet  VALVE  air adjustment  RING  retaining   PIN  trigger  TRIGGER   SPRING  air valve  VALVE  air   SEAT  air valve  FILTER  fluid   CUP  gravity  aluminum  TOOL  gun  not  shown     Qty                           EE fl     CE os oss st       28    312372J    Kits de reparaci  n    Kits de reparacion                                                                                                             Tama  o   Kit de aguja  Kit de Kit de Kit de  de la boquilla y empaquetaduras  reconstrucci  n dela   distribuidor  aguja    cabezal de aire de la aguja pistola  incluye las de aire  Modelo boquilla  piezas 1  2 y 10   piezas 3 1  3 2 y 4  piezas marcadas       paquete de 5   0 6 289286  0 
21. etaining rings  15   pin  16   and  trigger  17        Remove packing nut  4  and fluid needle    packings  3 1 and 3 2        Remove fluid needle guide  7      Remove fluid adjusting guide  8 1        Remove spring  18  and air valve  19      Remove air valve seat  20  and o ring       Replace parts as needed       Assemble gun in reverse order  Lubricate    needle and o rings  Be sure to trigger gun  when installing nozzle  2      Parts    Parts             26          ti10444a    411         Description    CAP  air   NOZZLE  fluid  PACKING  fluid needle  PACKING  fluid needle  NUT  packing   KNOB  pattern  adjustment   O RING   GUIDE  fluid needle  GUIDE  fluid adjusting  KNOB  fluid adjusting  SPRING  fluid needle  NEEDLE  fluid  O RING    12 1 BODY  gun  12 2 DISTRIBUTOR  air    13   14   15   16   17   18   19   20   24   26   27    FITTING  air inlet  VALVE  air adjustment  RING  retaining   PIN  trigger   TRIGGER   SPRING  air valve  VALVE  air   SEAT  air valve  FILTER  fluid   CUP  gravity  aluminum  TOOL  gun  not shown     Qty        mh                    AA dd dd dl day  dl do do dodo dodo dodo       312372J    Repair Kits    Repair Kits                                                                                                                   Needle   Needle  Nozzle  Gun Rebuild Kit Air  Nozzle Air Cap Kit Needle Packing Kit    includes parts Distributor  Model Size   Parts 1  2  and 10   parts 3 1  3 2  and 4  marked    Kit  pack of 5   0 6 289286  0 8 28
22. garant  a deben ser realizadas por Sharpe o sus representantes de servicio autorizados  Cualquier  reparaci  n del producto realizada por un servicio no autorizado invalidar   esta garant  a  Los derechos cubiertos por esta garant  a  se limitan al usuario original y no pueden ser transferidos a propietarios subsiguientes     Esta garant  a invalida a cualquier otra garant  a  expresa o impl  cita  incluyendo las garant  as de comercializaci  n y adecuaci  n  para un fin en particular  En algunos estados no se permite la exclusi  n o limitaci  n de da  os incidentales o perjuicios  por lo que  es posible que las limitaciones anteriores no le ata  an     3123723 31    Sharpe Information    TO PLACE AN ORDER  contact your SHARPE distributor or call 1 800 742 7731 or visit our website at  www sharpe1 com     Product Registration    Thank you for the purchase of your Sharpe   product  We greatly appreciate your business    Important reasons to register your product    e Registration enables Sharpe to notify you if there is a problem with your product    e Improved Product Development   Your input helps us continue to design products that meet your needs     For the most up to date information and to register your product  please go to www sharpe1 com and click on     Register Product        All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication   Graco reserves the right to make changes at any time witho
23. ir    a  Chapeau d air  1  desserr     a  Resserrer    b  Chapeau d   air 1  ou buse  b  Faire pivoter le chapeau d air de 180       2  endommag   ou orifices Si le profil du jet suit le chapeau d air  le prob    obstru  s par produit s  ch    leme se situe    l int  rieur du chapeau  Net   toyer et examiner  Voir page 14  Si le jet n est  pas corrig    remplacer le chapeau d air   Si le profil du jet ne suit pas le chapeau d air   le probl  me se situe au niveau de la buse   Nettoyer et examiner la buse  Voir page 14  Si  le jet n   est pas corrig    remplacer la buse    a  Pression d atomisation a  R  duire la pression d air   r  gl  e    un niveau trop    lev      b  Pulv  risation d   un produit b  Augmenter le r  glage du produit en tournant  trop liquide pour un jet trop le bouton de r  glage  8 2  dans le sens anti   large  horaire tout en r  duisant la largeur du jet en   tournant le bouton de r  glage  5  dans le sens  horaire   Ou bien augmenter la viscosit   du produit     Pr  sence d air dans la peinture   i J  gt   a  R  servoir presque vide  a  Remplir   Cradhotemants b  Joint du pointeau sec  3 1   b  Desserrer l   crou du presse   toupe et poser  3 2   quelques gouttes d huile machine sur le joint   3 1  3 2   Resserrer l   crou  4     c  Buse  2  trop desserr  e  c  Resserrer    d  Produit s  ch   entre la buse  d  Nettoyer la buse et la partie avant du pistolet    2  et le corps du pistolet  Voir la page 14    e  Joint du pointeau endom   e  Remplacer le joi
24. ises en  garde              1     Tourner le chapeau d air  1  pour changer  la direction du jet       Pour un d  bit maximal et pour emp  cher    une usure pr  matur  e de la buse produit   tourner le bouton de r  glage du produit   8 2  dans le sens antihoraire jusqu   a ce  que la course de la gachette ne rencontre  plus de pression  Ensuite  tourner le bouton  encore d   un 1 2 tour     Si Pon a besoin de limiter le d  bit  essayer  des combinaisons pointeau buse chapeau  d   air de dimensions diff  rentes     Si n  cessaire  tourner le bouton de r  glage  produit  8 2  dans le sens horaire pour  r  duire le d  bit de produit en sortie  Toute   fois  une pulv  risation en continu avec le  bouton de r  glage ferm   augmente l   usure  du pointeau produit et sur les faces entre la  gachette et l axe de la vanne d air     312372J    tourner le bouton de r  glage du jet  5   dans le sens horaire     c  Sile jet est trop   troit  tourner le bouton   5  dans le sens antihoraire     d  Contr  ler l   atomisation  Augmenter la  pression d alimentation d air par incr     ments de 5 psi  34 kPa  0 3 bar  jusqu   a  obtenir l atomisation d  sir  e     Application de la peinture    Pour obtenir les meilleurs r  sultats      e Tenir le pistolet perpendiculairement    la  surface et    une distance constante d   env   6 8 pouces  150 200 mm   Conserver le  pistolet    angle droit pendant l   application     e Effectuer des passes lisses et   gales se  recouvrant d env  50       e Pisto
25. lets mini HVLP et HVLP   adopter un  mouvement de la main l  g  rement plus  lent et faire moins de passes qu avec un  pistolet    air classique  Eviter les coulures     13    Entretien    Entretien    me    Rin  age                            Rincer avant de changer de couleur  avant que  le produit ne s  che     la fin de la journ  e   avant l   entreposage et avant de r  parer l   qui   pement  Utiliser un solvant compatible avec les  pi  ces du pistolet en contact avec le produit   ainsi qu   avec le produit qui sera pulv  ris       1  Observer la Proc  dure de d  compres   sion page 13     2    liminer toute peinture dans le r  servoir     3  Remplir le r  servoir avec une petite quan   tit   de solvant     4  Pulv  riser dans un conteneur de d  chets  m  tallique reli   a la terre jusqu   a ce que le  solvant sortant du pistolet soit enti  rement  propre     5  Observer la Proc  dure de d  compres   sion page 13     Nettoyage quotidien      V  rifier si le pistolet et les flexibles produit  ne fuient pas  Resserrer les raccords ou  remplacer l   quipement si n  cessaire       Rincer le pistolet avant tout changement  de couleur et apr  s une pulv  risation       D  monter le r  servoir et le filtre et les  nettoyer       Enlever le chapeau d air  1  et la buse  2   comme indiqu      la page 7 et les plonger  dans un solvant compatible        ATTENTION          Actionner le pistolet et utiliser l instrument  pr  vu  27     chaque serrage ou d  montage  de la buse  2  afi
26. n d   viter d   endommager le  si  ge et la buse              ATTENTION       e Ne pas plonger le pistolet dans du solvant   Le solvant dissout le lubrifiant  dess  che  les joints et risque de boucher les pas   sages d air  Il est permis de plonger lavant  du pistolet dans le solvant  mais juste  jusqu   au point de jonction avec le r  servoir    e Ne pas utiliser d outils m  talliques pour  d  boucher les trous du chapeau d air car  cela risque de les rayer et de d  former le  profil du jet    e Utiliser un solvant compatible              1  Observer Pressure Relief Procedure   page 13     2  Nettoyer les filtres a produit et a air     14      Utiliser un chiffon imbib   de solvant pour  essuyer l   ext  rieur du pistolet       Avant de replacer le chapeau d air et la  buse  les nettoyer et nettoyer l avant du pis   tolet    l   aide d   un pinceau souple tremp    dans un solvant compatible  Ne pas utiliser  de brosse ni d   instrument m  talliques  Pour  nettoyer les trous du chapeau d air  utiliser  un instrument doux  comme un cure dents       Lubrification du pistolet     312372J    Guide de d  pannage    Guide de d  pannage       Probleme    Cause    Solution          Un c  t   du chapeau d air  1  est  sale ou bouch       Nettoyer les orifices du chapeau d air  Voir page  14  Insuffler de l air dans les orifices jusqu      ce  qu ils soient propres  Si les orifices du chapeau  d   air sont endommag  s  remplacer le chapeau                                           d a
27. n vigueur     pement     DANGERS PRESENTES PAR LES PRODUITS OU VAPEURS TOXIQUES   Les produits ou vapeurs toxiques peuvent causer de graves blessures ou entrainer la mort en  cas de projection dans les yeux ou sur la peau  en cas d   inhalation ou d   ingestion    e Lire la fiche de s  curit   produit  MSDS  pour prendre connaissance des risques sp  cifiques    e Stocker les produits dangereux dans des r  cipients homologu  s et les   liminer conform       e Toujours porter des gants imperm  ables lors de la pulv  risation ou du nettoyage de l   qui           e Lunettes de s  curit      et de solvant  e Gants  e Casque antibruit       EQUIPEMENT DE PROTECTION DU PERSONNEL   Il est imp  ratif que le personnel porte un   quipement de protection appropri   quand il travaille  ou se trouve dans la zone de fonctionnement de l installation pour   viter des blessures graves  telles que des l  sions oculaires  inhalation de fum  es toxiques  br  lures et perte de l   ou  e  notamment  Cet   quipement comprend ce qui suit  la liste n     tant pas exhaustive      e Le port de v  tements de s  curit   et d   un respirateur est conseill   par le fabricant de produit          Installation    Das    12    Les num  ros de r  f  rence et les lettres  entre parentheses dans le texte renvoient  aux nombres et lettres des figures                             Monter le r  gulateur de pression d air sur la  tuyauterie d alimentation pneumatique pour  r  guler la pression d air     Installer une va
28. nne d   arr  t d air en aval du  r  gulateur d   air pour couper l   arriv  e d air  au pistolet     Brancher une alimentation en air propre   sec et filtr   sur le raccord d arriv  e d   air   13   Brancher l   autre extr  mit   sur la  vanne d arr  t     Monter un filtre    produit sur l   arriv  e de  produit       Visser le r  servoir    gravit       Enlever le couvercle du r  servoir    gravit      et remplir ce r  servoir avec du solvant de    rin  age si l   quipement est utilise pour la  premi  re fois   Voir Rin  age  page 14        Apr  s le rin  age  remplir le r  servoir avec    du produit et remettre le couvercle        FIG  1       312372J    Fonctionnement       Nw ae                         Proc  dure de d  compression    1  Couper l alimentation d   air du pistolet     2  Appuyer une partie m  tallique du pistolet    contre un seau m  tallique reli      la terre   Appuyer sur la g  chette du pistolet pour    Fonctionnement      5 le bouton de r  glage du produit  8 2  est    tourn   a fond  le pistolet n   met que de  lair     4  Tester le jet et l atomisation en tenant le    pistolet a environ 150    200 mm de la pi  ce  d   essai     a  Sile jet est trop large  tourner le bouton  de r  glage du jet  5  dans le sens  horaire pour le r  tr  cir     b  Pour obtenir un jet rond  enti  rement    rel  cher la pression     R  glage du jet       Ne pas d  passer la pression pneumatique de  service maximale figurant sur la premi  re  page  Prendre connaissance des m
29. nt  Voir page 17   mag      Autres problemes  a  Pistolet mal r  gl    a  Voir page 13   de jet  b  Pointeau lent  10   b  Nettoyer et lubrifier           Jet rond impossible  a obtenir     Mauvaise mise en place du  bouton de r  glage du jet  5      Nettoyer ou remplacer le bouton                                Pas de pulv    a  Pas de pression pneuma  ja  Contr  ler l   arriv  e et les tuyauteries d air   risation  tique au niveau du pistolet    R  servoir vide  Remplir    Bouton de r  gulation produit  c  Tourner le bouton  8 2  dans le sens antiho     8 2  trop tourn   dans le raire    sens horaire    d  Produit trop   pais pour une id  Diluer le produit    alimentation par gravit      312372J 15       Guide de d  pannage       Probleme    Cause    Solution          Fuite de produit au  niveau de l   crou  du presse   toupe     4      Ecrou du presse   toupe  4   desserr       Resserrer  mais pas trop pour ne pas gripper    le pointeau        Joint  3 1  3 2  us   ou sec     Lubrifier ou remplacer        La buse  2  goutte              Joint sec  3 1  3 2   Lubrifier    Pointeau lent  10   Nettoyer et lubrifier     crou du presse   toupe  4  Desserrer    trop serr     Buse produit ou pointeau Remplacer     us          Couche de finition    mince et grossi  re     Pistolet trop loin de la  surface     Tenir le pistolet droit a env  6 8 pouces     150 200 mm  de la surface        Pression d   atomisation  r  gl  e a un niveau trop    lev       R  duire la pression d air    
30. nt distance of about 6 8 inches   150 200 mm   Do not angle the gun as you  spray     Use smooth  even strokes  with about 50   overlap     Mini HVLP and HVLP Guns  Use a slightly  slower hand movement and make fewer  passes than you would with a conventional  air spray gun  Take care to avoid runs or  sags     spraying with fluid adjustment knob closed  causes accelerated abrasive wear on fluid  needle and trigger air valve shaft interface     l   fluid adjustment knob  8 2  is turned in  all the way  the gun emits only air     4  Test spray pattern and atomization  while holding gun about 6 to 8 inches   150 to 200 mm  from test piece     4 3123723    Maintenance       e                         Flushing    Flush before changing colors  before fluid can  dry in the equipment  at the end of the day   before storing  and before repairing equip   ment  Use solvent that is compatible with gun  wetted parts and fluid that will be sprayed     1  Follow Pressure Relief Procedure   page 4     2  Dispose of any paint in the cup     3  Fill the cup with a small amount of solvent     4  Spray into a grounded metal waste con   tainer until clean solvent dispenses     5  Follow Pressure Relief Procedure   page 4     Daily Cleaning    CAUTION    dissolves lubricant  dries out packings  and  may clog air passages  You can immerse  front end of gun in solvent just until cup  connection is covered    e Do not use metal tools to clean air cap  holes as this may scratch them and distort  the s
31. os fluidos y los disolventes  Para obtener informaci  n completa sobre  su material  pida las hojas de MSDS a su distribuidor o detallista    Revise el equipo a diario  Repare o cambie inmediatamente las piezas desgastadas   o da  adas   nicamente con piezas de repuesto originales del fabricante    No altere ni modifique el equipo    Utilice el equipo   nicamente para el fin para el que ha sido destinado  Si desea informaci  n   p  ngase en contacto con su distribuidor    Desv  e las mangueras de zonas de tr  fico intenso  de curvas pronunciadas  de piezas  movibles y superficies calientes    No retuerza ni doble las mangueras  ni las utilice para arrastrar el equipo    Mantenga a los ni  os y a los animales lejos de la zona de trabajo    Respete todas las normas relativas a la seguridad              El fluido procedente de la pistola v  lvula dispensadora  y las fugas de las mangueras    A PELIGROS DEL EQUIPO A PRESI  N  o de piezas rotas pueden salpicar fluido en los ojos o en la piel y causar lesiones graves     Siga el Procedimiento de descompresi  n de este manual  cuando deje de pulverizar   y antes de limpiar  revisar o reparar el equipo    Apriete todas las conexiones antes de accionar el equipo    Compruebe diariamente las mangueras  los tubos y los acoplamientos  Reemplace inmedi   atamente las piezas desgastadas o da  adas           312372J    21    Puesta en marcha       PELIGRO DE VAPORES O L  QUIDOS T  XICOS   Los l  quidos o los vapores t  xicos pueden provocar
32. pie los orificios del cabezal de aire  Vea la  p  gina 24  Sople aire por los orificios hasta que  est  n limpios  Si los orificios del cabezal de aire  est  n da  ados  reemplace el cabezal de aire                                            a  Afloje el cabezal de aire  1   a  Apriete    b  Cabezal de aire  1  o boquilla de  b  Gire el cabezal de aire 180     fluido  2  secos o da  ados  Si el chorro sigue el cabezal de aire  el   problema est   en el cabezal de aire  L  mpielo  e inspecci  nelo  Vea la p  gina 24  Si el chorro  no es correcto  reemplace el cabezal de aire   Si el chorro no sigue el cabezal de aire  el  problema est   en la boquilla de fluido  Limpiela  e inspecci  nela  Vea la p  gina 24  Si el chorro  no es correcto  reemplace la boquilla    a  Presi  n del aire de pulve  a  Reduzca la presi  n de aire  rizaci  n demasiado alto    b  Se pulveriza un material poco b  Aumente el control del material girando la  viscoso con un chorro demasi  perilla de ajuste del fluido  8 2  en sentido anti   ado ancho  horario  mientras reduce la anchura del chorro   girando la perilla de ajuste  5  en sentido  horario   O aumente la viscosidad del material   l Entra aire en la corriente de pintura   i J  gt   a  La copela esta casi vacia  a  Llene la copa   Sous b  Empaquetadura de la aguja seca  b  Afloje la tuerca prensaestopas y eche unas  p  3 1  3 2   gotas de aceite de m  quina en la empaqueta    dura  3 1  3 2   Vuelva a apretar la tuerca  4     c  La boquilla de fl
33. pie y lubrique   ido  2   c  Tuerca de la empaquetadura  4   c  Aflojar   demasiado apretada  d  Boquilla o aguja de fluido des   d  Reemplace   gastada   Acabado fino  a  La pistola se mantiene demasi   a  Mantenga la pistola a aproximadamente  rugoso  ado lejos de la superficie  150 200 mm  6 8 pulgada  de la superficie   b  Presi  n del aire de pulve  b  Reduzca la presi  n de aire  rizaci  n demasiado alto   Acabado espeso    Se sujeta la pistola demasiado cerca   Mantenga la pistola a aproximadamente    150 200 mm  6 8 pulgada  de la superficie        26    3123723       Servicio    Hale    Preparacion    1  Lave y limpie la pistola ates de revisarla                             2  Siga el procedimiento de Descompresi  n   vea la p  gina 23    Cabezal de aire  boquilla y aguja   1  Desenrosque el cabezal de aire  1     2  Dispare la pistola mientras desmonta    la boquilla  2  con la herramienta para  pistolas  27      Ay Dispare la pistola y utilice la herramienta  para pistolas  27  siempre que apriete o    desmonte la boquilla  2  para evitar da  os     3  Retire la perilla de ajuste de fluido  8 2   y el muelle  9      4  Saque la aguja  10  por la parte trasera de  la pistola     3123723    Servicio    Empaquetaduras de la v  lvula  de aire y de la aguja    1  Retire los anillos de retenci  n  15   el pasa   dor  16  y el gatillo  17      2  Retire la tuerca prensaestopas  4  y las  empaquetaduras de la aguja de fluido  3 1   3 2      3  Retire la gu  a de la aguja d
34. pray pattern    e Use a compatible solvent        Maintenance      Flush gun before changing colors and  when you are done spraying       Remove cup and filter and clean them     Remove air cap  1  and nozzle  2  as    instructed on page 7 and soak them in  compatible solvent        CAUTION          Trigger gun and use gun tool  27  whenever  you tighten or remove nozzle  2  to avoid  damaging needle seat and nozzle           e Do not submerge gun in solvent  Solvent          1  Follow Pressure Relief Procedure   page 4     2  Clean fluid and air line filters   3  Check for fluid leakage from gun and fluid    hoses  Tighten fittings or replace equip   ment as needed     312372J      Use a rag moistened in solvent to wipe  down outside of gun       Before reinstalling air cap and nozzle  clean  them and front of gun with a soft bristle  brush dipped into compatible solvent  Do  not use a wire brush or metal tools  To  clean out air cap holes  use a soft imple   ment  such as a toothpick       Lubricate gun     Troubleshooting    Troubleshooting       Problem    Cause    Solution          One side of air cap  1  dirty  or clogged     Clean air cap orifices  See page 5  Blow air  through orifices until clean  If air cap holes are  damaged  replace air cap           a  Loose air cap  1      a  Tighten        b  Dried or damaged air cap   1  or fluid nozzle  2      b  Rotate air cap 180      If pattern follows air cap  problem is in air  cap  Clean and inspect  See page 5  If  pat
35. rclockwise           d  Fluid too thick for gravity  feed        a    Thin material           3123723    Service                                              Problem Cause Solution  Fluid leaking from  a  Packing nut  4  loose  a  Tighten  but not so tight as to grip needle   packing nut  4      b  Packing  3 1 or 3 2  worn  b  Lubricate or replace   or dry   Fluid nozzle  2   a  Dry packing  3 1 or 3 2    a  Lubricate   dripping  b  Sluggish needle  10   b  Clean and lubricate   c  Packing nut  4  too tight   c  Loosen   d  Worn fluid nozzle or d  Replace   needle   Thin  coarse a  Gun held too far from a  Hold gun about 6 8 inches  150 200 mm   finish  surface  from surface   b  Atomization air pressure  b  Reduce air pressure   set too high   Thick  dimpled Gun held too close to Hold gun about 6 8 inches  150 200 mm   finish  resembling   surface  from surface   orange peel            Service       2          DA                   Preparation    1  Flush and clean gun before servicing     2  Follow Pressure Rel  page 4    Air Cap  Nozzle    1  Unscrew air cap  1      2  Trigger gun while yo   2  with gun tool  27    ief Procedure  see    and Needle    u remove the nozzle          K Trigger gun and use gun tool  27  when     ever you tighten or  to avoid damage     remove the nozzle  2     3  Remove fluid adjustment knob  8 2  and    spring  9    4  Pull needle  10  out    312372J    of the back of the gun     Air Valve and Needle Packings    1     oN OO oO Fk Ww    Remove r
36. regulador de aire en la tuber  a  de alimentaci  n de aire de la pistola para  controlar la presi  n de aire     Instale una valvula de cierre corriente  abajo del regulador de aire para cerrar el  aire de la pistola        FIG  1       Conecte un suministro de aire filtrado  seco  y limpio al racor de entrada de aire  13    Conecte el otro extremo a la valvula de  cierre     Instale el filtro de fluido en la entrada de  fluido     Enrosque la copela de gravedad     312372J    Funcionamiento    Ww 2    Procedimiento de  descompresion    1  Apague el suministro de aire de la pistola                             2  Mantenga una parte met  lica de la pistola  firmemente contra un recipiente de metal  y dispare la pistola para descargar la pre   si  n     Ajuste del chorro de  pulverizaci  n                                No excede la presi  n m  xima de trabajo de  aire que se muestra en la cubierta delantera   Lea las advertencias           1  Gire el cabezal aire  1  para cambiar la  direcci  n del chorro de pulverizaci  n     2  Para conseguir el caudal m  ximo de fluido  y evitar el desgaste prematuro de la  boquilla de fluido  gire la perilla de ajuste  del fluido  8 2  en sentido antihorario hasta  que no sienta resistencia en el gatillo   Despu  s gire la perilla hacia afuera  1 2 vuelta m  s     3  Si fuera necesario restringir m  s el caudal  de fluido  utilice una combinaci  n diferente  de tama  o de aguja boquilla cabezal de  aire     Si fuera necesario  puede girar l
37. rs du mon   tage de la buse  2      Pi  ces    Pieces          26                ti10444a    Ref  Description Qty   1 CAP air   2 NOZZLE  fluid   3 1  PACKING  fluid needle   3 2  PACKING  fluid needle   4  NUT  packing   5  KNOB  pattern  adjustment   6  O RING   7  GUIDE  fluid needle   8 1  GUIDE  fluid adjusting   8 2  KNOB  fluid adjusting   9  SPRING  fluid needle   10 NEEDLE  fluid   11  O RING   12 1 BODY  gun   12 2  DISTRIBUTOR  air   13  FITTING  air inlet   14  VALVE  air adjustment   15  RING  retaining   16  PIN  trigger   17  TRIGGER   18  SPRING  air valve   19  VALVE  air   20  SEAT  air valve   24  FILTER  fluid   26 CUP gravity  alumi   num   27 TOOL  gun  not 1  shown                          Ex oo ms    dho bh   Och FA    St bh   ise os si E os e       18    312372J    Kits de reparation    Kits de r  paration                                                                                                                      Kit de r  paration  du pistolet  Diam  tre   Kit pointeau  buse  Kit garnitures  comprend les Kit de  pointeau   chapeau d   air pour le pointeau pieces distributeur d air  Modele buse  pieces 1  2 et 10   pieces 3 1  3 2 et 4  marqu  es d   un     pack de 5   0 6 289286  0 8 289287  Rs 1 0 289288 288890 288895 24C308  1 2 289289  1 4 289290  1 0 289291  1 3 289292  es 1 4 289293 288891 288896 24C309  1 5 289294  1 8 289295  1 0 289296  1 3 289297  re 14 289298 288891 288896 240309  1 5 289299  1 8 289300  Accessoires  Couvercle  Diam
38. tal como se indica en la p  gina 7 y sum  r   jalos en un disolvente compatible        PRECAUCI  N       Dispare la pistola y utilice la herramienta  para pistolas  27  siempre que apriete   o desmonte la boquilla  2  para evitar el  da  ar el asiento de la aguja y la boquilla                 PRECAUCI  N       e No sumerja la pistola en disolvente  El  disolvente disuelve el lubricante  seca las  empaquetaduras  y podr  a obstruir los con   ductos de aire  Puede sumergir el extremo  delantero de la pistola en disolvente s  lo  hasta que haya cubierto la conexi  n de la  copela    e No utilizar herramientas de metal para  limpiar los orificios del casquillo de aire  y de la boquilla de pulverizaci  n ya que  pueden rayarse y distorsionar la forma  del chorro de pulverizaci  n    e Utilice un disolvente compatible              24    7  Utilice un trapo humedecido en disolvente  para limpiar la parte exterior de la pistola     8  Antes de volver a instalar el cabezal de aire  y la boquilla  limpielos asi como la parte  delantera de la pistola con un cepillo de  cerda suave mojado en un disolvente com   patible  No utilice un cepillo de alambre ni  herramientas met  licas  Para limpiar los  orificios del cabezal de aire  utilice un  accesorio suave  como un palillo de dien   tes     9  Lubrique la pistola     3123723    Localizacion de averias    Localizaci  n de aver  as       Problema    Causa    Soluci  n          Un lado del cabezal de aire  1  est    sucio o atascado     Lim
39. tern is not corrected  replace air cap    If pattern does not follow the air cap  the  problem is with the fluid nozzle  Clean and  inspect the nozzle  See page 5  If the pat   tern is not corrected  replace nozzle           a  Atomization air pressure  set too high     w    Reduce air pressure        b  Spraying a thin material  in too wide of a pattern     b  Increase material control by turning fluid  adjustment knob  8 2  counterclockwise   while reducing spray width by turning pat   tern adjustment knob  5  clockwise    Or increase material viscosity        E    Air getting into paint stream        a  Cup almost empty     a  Fill cup                    Spitting b  Dry needle packing  3 1  b  Loosen packing nut and put a few drops of  or 3 2   machine oil on packings  3 1 and 3 2    Retighten nut  4     c  Fluid nozzle  2  too loose  c  Tighten    d  Dried material between  d  Clean nozzle and front of gun  See page  nozzle  2  and gun body  5    e  Damaged needle seal  e  Replace seal  See page 7    Other spray a  Gun not properly a  See page 4     pattern problems     adjusted        b  Sluggish needle  10      b  Clean and lubricate        Unable to get  round pattern     Pattern adjustment knob  5   not seating properly     Clean or replace knob        Will not spray        a  No air pressure at gun     a  Check air supply and air lines        b  Cup empty     Fill cup        c  Fluid adjustment knob   8 2  turned too far  clockwise     o a    Adjust knob  8 2  counte
40. uido  2  est   c  Apriete   demasiado floja    d  Material seco entre la boquilla  d  Limpie la boquilla y la parte delantera de la   2  y el cuerpo de la pistola  pistola  Vea la p  gina 24    e  Junta de la aguja da  ada  e  Reemplace el sello  Vea la p  gina 27    Otros problemas  a  La pistola no est   bien ajustada   a  Vea la p  gina 23   del chorro de b  Aguja lenta  10   b  Limpie y lubrique     pulverizaci  n        Incapaz de con   seguir un chorro  redondo    La perilla de ajuste del chorro  5  no  asienta correctamente     Limpie o reemplace la perilla        No pulveriza                 a  No llega presi  n de aire a la pis   a  Inspeccione el suministro y las l  neas de aire   tola   b  Cpa vac  a  b  Llene la copa    c  Se ha girado la perilla de ajuste  c  Ajuste la perilla  8 2  en sentido antihorario   del fluido  8 2  demasiado en  sentido horario    d  Fluido demasiado espeso para  d  Diluya el material     la alimentaci  n por gravedad           3123725    25       Localizaci  n de aver  as                            con hoyuelos   parecido a la  piel de naranja               de la superficie        Problema Causa Soluci  n  Fugas de fluido  a  Tuerca prensaestopas  4  floja   a  Apriete  pero no tan fuerte como para agarro   por la tuerca tar la aguja   prensaestopas  b  Empaquetadura  3 1  3 2  des   b  Lubrique o reemplace    4   gastada o seca   Goteo por la a  Empaquetadura seca  3 1  3 2    a  Lubricar   boquilla de flu   p  Aguja lenta  10   b  Lim
41. ut notice     Original instructions  This manual contains English  French  Spanish  MM 312372  SHARPE MANUFACTURING   P O  BOX 1441  MINNEAPOLIS  MN 55440 1441  1 800 742 7731  www sharpe1 com    Copyright 2007  Graco Inc  is registered to ISO 9001  Revised 02 2011    
42. z la fiche de s  curit   sur les produits a votre distributeur ou revendeur de produit    e V  rifier le mat  riel quotidiennement  R  parer ou remplacer imm  diatement toutes les  pi  ces us  es ou endommag  es uniquement par des pi  ces d   origine du fabricant    e Ne pas modifier cet   quipement    e Nutiliser ce mat  riel que pour l   usage auquel il est destin    Contactez votre distributeur  pour plus de renseignements    e Ecarter les flexibles et cables   lectriques des zones de circulation  des bords coupants  des  pieces en mouvement et des surfaces chaudes      Ne pas plier ni trop cintrer les flexibles ni les utiliser pour tirer l appareil    e Tenir les enfants et animaux    l   cart du site de travail    e Se conformer    toutes les r  gles de s  curit   applicables              DANGER DES EQUIPEMENTS SOUS PRESSION   Tout jet de produit provenant du pistolet de la vanne de distribution  de fuites ou de compo    sants d  fectueux risque d atteindre les yeux ou la peau et peut causer des blessures graves    e Suivre la Proc  dure de d  compression de ce manuel    chaque interruption de la pulv     risation et avant le nettoyage  la v  rification ou l   entretien du mat  riel    e Serrer tous les raccords produit avant d utiliser l   quipement    e V  rifier les flexibles  tuyaux et raccords quotidiennement  Remplacer imm  diatement tout    l  ment us   ou endommag          312372J    11       Installation       aux produits utilis  s   ment a la r  glementation e
    
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