ARTIC F 134/CUBE - Fini compressors
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1. 8ZL0SING 7 2 1 ARTIC F 134 CUBE Air Dryer Controller S00013S Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it ICOMPRESSORS 7 3 1 ARTIC F 134 CUBE ESPO1792. s la programmation F o0 ON DMCIS X Touche test vacuation condensat augmente la valeur DE TE TEN Ow O ON LED verte acc s instrument aliment Pecsinin oe O Yr LED jaune acc s lectrovanne vacuation condensat active ES O LED jaune acc s ventilateur du condenseur actif L instrument lectronique DMC15 accomplit plusieurs fonctions le thermom tre digital Display 10 leds visualise le point de ros e DewPoint qui est command e par une sonde T1 positionn e dans l vaporateur tandis qu une deuxi me sonde T2 la sortie du condenseur contr le le fonctionnement du ventilateur respectif et qu un programmateur lectronique cyclique commande intervalles r guliers l lectrovanne d vacuation du condensat FONCTIONNEMENT Quand le s cheur est en marche la LED ON est allum e Thermom tre Le display 10 leds visualise le point de ros e DewPoint de travail courant repr sent par la barre color e au dessus du display m me vert rouge e Zone verte c est la zone de travail qui garantit un point de ros e DewPoint optimal e Zone rouge point de ros e DewPoint lev le s cheur travaille une charge thermique lev e temp rature lev e de l air en entr e temp rature lev e de l air ambiant etc Le s cheur pourrait traiter l air comprim de mani re non ad quate Un Point de Ros e DewPoi
3. Avant d effectuer tout entretien ou toute r paration assurez vous que e aucune piece de la machine n est sous tension et ne peut tre branch e l alimentation lectrique e aucune pi ce de la machine n est sous pression et ne peut tre raccord e au syst me N d air comprim e Le personnel d entretien doit avoir lu et compris les instructions de s curit et d utilisation de ce manuel Avant de proc der toute op ration d entretien teindre le s cheur et attendre au moins 30 minutes Pendant son fonctionnement le tuyau de raccordement en cuivre entre le compresseur et le A condenseur peut atteindre des temp ratures lev es et est donc susceptible de provoquer des br lures TOUS LES JOURS e S assurer que la temp rature de ros e DewPoint affich e sur l instrument lectronique est conforme aux valeurs figurant sur la plaque e S assurer du bon fonctionnement des syst mes d vacuation du condensat e V rifier que le condenseur soit propre TOUTES LES 200 HEURES OU UNE FOIS PAR MOIS De e Fermer la vanne manuelle d vacuation de la condensation d visser le filtre m canique et le e Souffler le condenseur avec un jet d air comprim max 2 bar 30 psig de l int rieur vers l ext rieur effectuer la m me op ration en sens contraire yri Faire extr mement attention ne pas plier les ailettes en aluminium nettoyer avec de l air comprim et un pinceau Remonter le filtre en le serrant co
4. CONDENSAT La condensation est vacu e la m me pression que l air qui entre dans le s cheur La ligne de vidange doit tre s curis e Ne pas diriger le jet d vacuation du condensat vers des personnes Le s cheur est livr pr t tre raccord l installation de collecte du condensat l aide de deux dispositifs de fixation pour tuyau en plastique L vacuation du condensat est assur e par une lectrovanne prot g e par un filtre m canique le condensat pr lev par le s parateur est tout d abord filtr pour viter que l lectrovanne ne se bloque pour tre ensuite expuls La bobine d lectrovanne est command e par l instrument lectronique dryer controller Si un purgeur lectronique d tection de niveau est install le temps de d chargement de chaque op ration est parfaitement d termin par le capteur capacitif int rieur voir paragraphe sur ce sujet La vidange ne peut tre raccord e des syst mes sous pression Ne pas laisser la condensation s vacuer dans l atmosph re La condensation s par e du s cheur contient des particules d huile laiss es par le compresseur dans l air Eliminer la condensation conform ment aux normes en vigueur dans le pays d installation Il est conseill d installer un s parateur eau huile permettant d acheminer toute la condensation vacuer compresseurs s cheurs r servoirs filtres etc Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it
5. FR 3 1 PRELIMINAIRES A LA MISE EN SERVICE S assurer que les param tres de fonctionnement soient conformes aux valeurs pr cis es sur la plague du s cheur tension fr quence pression de l air temp rature de l air temp rature ambiante etc Avant son exp dition tout s cheur est soigneusement test et contr l en simulant des conditions de travail r elles Ind pendamment des tests effectu s l unit peut subir une d t rioration pendant son transport Pour cette raison il est conseill de contr ler toutes les parties du s cheur son arriv e et pendant les premi res heures de mise en service La mise en service doit tre effectu e par du personnel qualifi Il est indispensable que le technicien charg de la mise en service applique des m thodes de travail s res et conformes aux l gislations en vigueur en mati re de s curit et de pr vention des accidents Le technicien est responsable du bon fonctionnement du s cheur Ne pas faire marcher le s cheur avec les panneaux ouverts DO 3 2 PREMIER DEMARRAGE Suivre les instructions ci dessous lors de la premi re mise en service et chaque remise en De service apr s une p riode d inactivit ou d entretien prolong La mise en service doit tre effectu e par du personnel qualifi Marche suivre voir paragraphe 5 1 Pupitre de Commande e V rifier que tous les points du chapitre Installation sont respect s e V rifier que les raccor
6. me ou pour tout compl ment d information PLAQUE D IDENTIFICATION Les caract ristiques principales FINI S p A de la machine figurent sur la N 40068 ZOLA PREDOSA plaque d identification qui se LL LT vwvinicompressors com trouve dans la partie Mod le VA posterieure du s cheur Lors de l installation remplir le N de matricule Serial No gt gt tableau en reportant celles D bit d air nominal Nominal Flow Rate Nimin figurant sur la plaque Pression d air maximum Max Air Pressure barg d identification Les Temp air entr e maximum Max Inlet Air Temp caract ristiques retranscrites Temp rature ambiante c Ambient Temp devront toujours tre R frig rant type et quantit gt Refrigerant type kg communiqu es au constructeur Pres de projet r frig HP LP gt Refrig Design Pres HPLPL_ Jbarg ou au revendeur pour Alimentation lectrique gt Electric Supply LT ph V Hz demander des informations Puissance lectrique nominale gt Electric Nominal Power WA des pieces de rechange elc Fusible maxi c Fuse Max JA m me pendant la p riode de garantie Fabriqu c Manufactured CE L limination ou la d t rioration de la plaque d identification DE LU annule tout droit la garantie CONDITION DE GARANTIE La garantie couvre pendant 12 mois partir de la date de mise en service et une dur e ne d passa
7. 1 DIMENSIONS S CHEUR 7 1 1 Dimensions s cheur s rie ARTIC F 134 CUBE 7 2 SCH MA LECTRIQUE 7 2 1 Sch ma lectrique s cheur ARTIC F 134 CUBE Tableau des composants Sch ma Electrique IG Interrupteur g n ral K Compresseur frigorifique KT Puissance thermique du compresseur KM Moteur lectrique du compresseur KR Relais de d marrage du compresseur V Ventilateur du condensateur DMC15 Instrument lectronique DMC15 T1 Sonde de temp rature T1 Point de Ros e DewPoint T2 Sonde de temp rature T2 contr le du ventilateur EVD Electrovanne d vacuation de la condensation BN MARRON BU BLEU BK NOIR YG JAUNE VERT 7 3 VUE ECLATEE 7 3 1 Vue clat e du s cheur ARTIC F 134 CUBE Tableau des composants Vue clat e n Module de s chage Electrovanne vacuation condensat 1 1 Mat riau isolant Bobine lectrovanne vacuation condensat Instrument lectronique de contr le Compresseur frigorifique Vanne by pass gaz chaud Sectionneur g n ral Condenseur refroidissement air O Ventilateur du condenseur Plaque de base Filtre d shydrateur Tuyau capillaire O Etrier de support Sonde de temp rature T1 DewPoint Vanne service vacuation condensat Connecteur lectrique Filtre m canique type Y vacuation condensat 000000000 info finicompressors it Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY 7 1 1 ARTIC F 134 CUBE
8. NDIQUE SUR LE SCHEMA DANS LE CAS CONTRAIRE ILS RISQUENT D ETRE ENDOMMAGES 2 6 BRANCHEMENT A L INSTALLATION ELECTRIQUE Le branchement au r seau d alimentation lectrique et les syst mes de protection doivent tre conformes aux l gislations en vigueur dans le pays d utilisation et r alis s par du personnel qualifi Avant d effectuer le branchement v rifier attentivement que la tension et la fr quence disponibles dans le circuit d alimentation lectrique correspondent aux sp cifications figurant sur la plaque du s cheur Une tol rance de 5 sur la tension de consigne est admise Le s cheur est livr pr t tre branch au circuit lectrique l aide d un c ble termin par une fiche avec terre lat rale VDE 16 A Shucko Pr voir une prise d alimentation avec interrupteur diff rentiel IAN 0 03A et magn tothermique d un tarage adapt l absorption du s cheur se r f rer aux sp cifications de la plaque sur le s cheur Les c bles d alimentation doivent avoir une section adapt e l absorption du s cheur en tenant compte de la temp rature ambiante des conditions de pose de leur longueur et conform ment aux normes de r f rence de l Organisme Energ tique National Il est indispensable de garantir le branchement l installation de dispersion terre Ne pas utiliser d adaptateurs pour la fiche d alimentation Faire ventuellement remplacer la prise par du personnel qualifi 2 7 EVACUATION DU
9. Risque de danger interdiction absolue d utiliser de l eau pour teindre des incendies proximit ou sur le s cheur GOPPPPO E Risque de danger interdiction absolue de faire marcher la machine avec les panneaux ouverts K Operations d entretien et ou contr le pour lesquels il est n cessaire de prendre des pr cautions particuli res et devant tre effectu es par du personnel qualifi 1 Point de branchement pour l entr e de l air comprim Point de branchement pour la sortie de l air comprim Point de branchement pour l vacuation du condensat gt Op rations pouvant tre effectu es par le personnel charg de faire fonctionner la machine 1 condition qu il soit qualifi REMARQUE Phrase devant attirer l attention mais qui ne donne pas d instructions pour la s curit Nous nous sommes efforc s de concevoir et de fabriquer le s cheur en respectant l environnement e R frig rants sans CFC e Mousses isolantes expans es sans CFC e Pr cautions visant r duire la consommation d nergie e Emission sonore limit e e S cheur et emballage realises dans des mat riaux recyclables Pour ne pas annihiler nos efforts l utilisateur est tenu de suivre les simples avertissements de nature cologique portant ce symbole 1 Il s agit de personnes jouissant d une certaine exp rience poss dant une formation technique et au courant des normes et des r glementations en mesure d effectuer
10. S CHEUR A CYCLE FRIGORIFIQUE COMPRESSORS MANUEL D INSTRUCTIONS FR ENTRETIEN Targhetta Dati ARTIC F 134 CUBE EDITION 2008 7425MUM009 FR 2008 06 COMPRESSORS Fini S p a Via F lli Vignoli 3 40069 Zola Predosa Bologna ITALY IT Dichiara sotto la sua esclusiva responsabilit che il prodotto qui di seguito descritto conforme alle prescrizioni di sicurezza delle direttive 98 37 CE 97 23 CE 73 23 CEE 89 336 CEE FI vakuuttaa ett seuraavassa esitelty tuote vastaa alla lueteltujen direktiivien turvallisuusvaatimuksia 98 37 EC 97 23 EC 73 23 EEC 89 336 EEC EN Declares under its sole responsibility that the product described below complies with the safety reguirements of directives 98 37 EC 97 23 EC 73 23 EEC 89 336 EEC EL ANAWVEI pe OTTOK EIOTIK IKI ToU EUB VN TI TO Trpol v TTOU TTEPIYP PETAI TTAPAK TW AVTATTOKPIVETAI OTIG Trpodiaypap c aopaheias rov o dnyilwv 98 37 EE 97 23 EE 73 23 EEC 89 336 EEC FR D clare sous son enti re responsabilit que le produit d crit ci apr s est conforme aux prescriptions de s curit des directives 98 37 CE 97 23 CE 73 23 CEE 89 336 CEE PL o wiadcza pod wy czn w asn odpowiedzialno cia ze opisany ponizej wyr b odpowiada wymaganiom dotyczacym bezpiecze stwa zawartym w Dyrektywach 98 37 EC 97 23 EC 73 23 EC 89 336 EC DE erkl rt unter ihrer alleinigen Verantwortung dass das in Folge besc
11. act ristiques des fluides r frig rants utilis s Liquide r frig rant Formule chimique TLV GWP R134a HFC CH2FCF3 1000 ppm 1300 R404A HFC CH2FCF3 C2HF5 C2H3F3 1000 ppm 3784 6 4 D MOLITION DU S CHEUR Si le s cheur doit tre d moli il faut le s parer par groupes de pi ces r alis es dans le m me mat riau Partie Mat riel RO Fluide refrigerant R404A R134a Huile Panneaux et supports Acier au Carbone peinture poxy Compresseur frigorifique Acier Cuivre Aluminium Huile Module de s chage Acier inox AISI 316L Cuivre Condenseur Aluminium Cuivre Acier au Carbone Tuyau Cuivre Ventilateur Aluminium Cuivre Acier Vanne Bronze Acier Purgeur lectronique PVC Aluminium Acier Mat riau isolant Caoutchouc synth tique sans CFC Polystyr ne Polyur thanne C bles lectriques Cuivre PVC Parties lectriques PVC Cuivre Bronze Il est conseill d observer les normes de s curit en vigueur pour la d molition de chaque type de O mat riau Des particules d huile de lubrification du compresseur frigorifique sont pr sentes dans le r frig rant Ne pas jeter le r frig rant dans la nature L extraire du s cheur l aide d outils ad quats et le porter dans des centres de collecte agr s qui se chargeront de le traiter et de le recycler Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR COMPRESSOF 7
12. aiter de l air sale ou contenant des particules solides Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR 1 4 CONSIGNES D UTILISATION D APPAREILS SOUS PRESSION CONFORMEMENT A LA DIRECTIVE PED 97 23 CE Une utilisation correcte des appareils sous pression est une condition sine gua non pour garantir la s curit Pour ce faire l utilisateur doit proc der comme suit 1 Utiliser correctement l appareil en respectant les limites de pression et de temp rature figurant sur la plaque d identification du constructeur 2 Eviter de souder sur l changeur 3 Eviter de placer l appareil dans des locaux n tant pas suffisamment a r s dans des zones expos es des sources de chaleur ou proximit de substances inflammables 4 viter que l appareil soit assujetti pendant son fonctionnement des vibrations pouvant g n rer des ruptures dues l usure 5 V rifier tous les 12 mois l apparition d ventuels signes de corrosion l int rieur de l appareil sous pression L paisseur r elle du r cipient s parateur de condensation apr s la corrosion ne doit pas tre inf rieure 2 mm 6 S assurer tous les jours que le dispositif d vacuation automatique de la condensation fonctionne correctement en vitant toute accumulation de liquide l int rieur de l appareil 7 La pression de service maximum indiqu e sur la plaque du constructeur ne doit pas tre d pass e II rel ve de la responsabilit de l u
13. ard de mesure Le compresseur frigorifique ne marche pas voir paragraphe sur ce sujet La temp rature ambiante est trop lev e ou le local n est pas suffisamment a r assurer une a ration ad quate gt L air en entr e est trop chaud r tablir les conditions nominales c La pression d air en entr e est trop basse r tablir les conditions nominales gt La quantit d air en entr e est sup rieure au d bit du s cheur diminuer le d bit r tablir les conditions de plaque c Le condenseur est sale le nettoyer c Le ventilateur ne marche pas voir paragraphe sur ce sujet c Le s cheur n vacue pas le condensat voir paragraphe sur ce sujet c La vanne de by pass gaz chaud n cessite un re calibrage contacter un technicien frigoriste pour r tablir le tarage nominal c ll y a une fuite de gaz cryog ne contacter un technicien frigoriste Chute de pression dans gt Le s cheur n vacue pas le condensat voir paragraphe sur ce sujet le s cheur trop lev e gt Le Point de Ros e est trop Bas le condensat s est congel et l air ne peut pas passer voir paragraphe sur ce sujet c V rifier si les tuyaux flexibles de raccordement sont trangl s Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR COMPRESSOF Le s cheur n vacue pas gt La vanne de service pour l vacuation du condensat est ferm e l ouvrir le condensat gt Le filtre m can
14. dements au circuit d air comprim sont bien serr s et que les tuyaux sont bien fix s e V rifier que le dispositif d vacuation de la condensation est bien fix et raccord un r cipient ou une installation de collecte e Enlever tous les mat riaux d emballage et tout ce qui peut entraver le passage dans la zone du s cheur Appuyer sur l interrupteur g n ral d alimentation Appuyer sur l interrupteur g n ral position 1 de la console de commande e S assurer que l absorption lectrique est conforme aux sp cifications figurant sur la plaque signal tique e Attendre quelques minutes que le s cheur se chauffe e D marrer le compresseur d air e V rifier l absence de fuites e V rifier le bon fonctionnement du circuit d vacuation de la condensation attendre les premi res interventions 3 3 MARCHE ET ARRET ES Marche voir paragraphe 5 1 Pupitre de Commande e V rifier que le condensateur est propre e V rifier la presence de l alimentation lectrique Appuyer sur l interrupteur g n ral position 1 de la console de commande e V rifier que s allume l interrupteur g n ral position 1 et l instrument lectronique DMC15 e Attendre quelques minutes v rifier que le DewPoint point de ros e de service affich sur l instrument lectronique DMC15 est correct et que la condensation est r guli rement vacu e ME Arr t voir paragraphe 5 1 Pupitre de Commande e V rifier que le DewPoi
15. des temp ratures dangereuses pouvant provoquer des br lures DEFAUT CONSTATE CAUSE PROBABLE INTERVENTION SUGGEREE Le s cheur ne d marre gt V rifier si est pr sente l alimentation lectrique pas gt V rifier les c bles lectriques Le compresseur ne c La protection l int rieur du compresseur s est d clench e attendre 30 marche pas minutes et retenter c V rifier les c bles lectriques c Remplacer la protection thermique int rieure et ou le relais de d marrage et ou le condensateur de d marrage et ou le condensateur de marche c Si la panne persiste remplacer le compresseur Le ventilateur ne c V rifier les c bles lectriques marche pas c L instrument DMC15 est en panne le remplacer c Si le d faut persiste remplacer le ventilateur Point de Ros e c Le ventilateur est toujours allum le LED jaune O8 sur la facade de DewPoint trop Bas l instrument DMC15 est toujours allum voir paragraphe sur ce sujet gt La temp ratura ambiante est trop baisse r tablir les conditions nominales gt La vanne de by pass gaz chaud n cessite un re calibrage contacter un technicien frigoriste pour r tablir le tarage nominal Point de Ros e gt Le s cheur est teint l allumer DewPoint trop Haut gt La sonde T1 du Point de Ros e ne rel ve pas correctement la temp rature dans l vaporateur pousser la sonde jusqu atteindre le fond du puis
16. graphe sp cifique operations d entretien sur le circuit frigorifique Toute modification de la machine ou de ses param tres de fonctionnement annulera la garantie si elle n est pas v rifi e et autoris e au pr alable par le Constructeur et peut devenir une source de danger Ne pas utiliser d eau pour teindre les incendies proximit ou sur le s cheur 1 3 UTILISATION CORRECTE DU S CHEUR Le s cheur a t congu fabriqu et test uniquement pour s parer l humidit normalement pr sente dans Pair comprim Toute autre utilisation est consid rer incorrecte Le Constructeur d gage toute responsabilit en cas d usage incorrect l utilisateur est responsable de tout dommage d rivant d un usage incorrect Pour l utiliser correctement il convient de respecter les conditions d installation et notamment e Tension et fr quence d alimentation e Pression temp rature et d bit de l air en entr e e Temp rature ambiante Le s cheur est livr test et enti rement assembl L utilisateur ne doit que veiller effectuer les branchements aux installations comme d crit dans les chapitres suivants Le seul et unique but de la machine consiste s parer l eau et les ventuelles particules d huile pr sentes dans l air comprim L air s ch ne peut pas tre utilis dans un but respiratoire ou pour des travaux o il entrerait en contact direct avec des substances alimentaires Le s cheur n est pas concu pour tr
17. hriebene Produkt den Sicherheitsvorschriften der folgenden Richtlinien entspricht 98 37 EG 97 23 EG 73 23 EWG 89 336 EWG CS prohlaSuje s plnou odpov dnosti Ze uvedeny vyrobek vyhovuje bezpe nostnim pozadavk m sm rnic 98 37 ES 97 23 ES 73 23 EHS 89 336 EHS ES Declara bajo su exclusiva responsabilidad que el producto descrito a continuaci n responde a las prescripciones de seguridad de las directivas 98 37 CE 97 23 CE 73 23 CEE 89 336 CEE SK Zodpovedne vyhl suje Ze uvedeny vyrobok zodpoved bezpe nostn m po iadavk m smern c 98 37 ES 97 23 ES 73 23 EES 89 336 EES NE Verklaart onder zijn eigen verantwoordelijkheid dat het hieronder beschreven product in overeenstemming is met de veiligheidsvoorschriften van de richtlijnen 98 37 EG 97 23 EG 73 23 EEG 89 336 EEG HU teljes felel ss g nek tudat ban tan s tja hogy az al bbiakban jellemzett term k a 98 37 EC 97 23 EC 73 23 E C s 89 336 E3C sz ir nyelvek biztons gi k vetelm nyeinek megfelel NO Erkl rer under eget ansvar at produktet her beskrevet er i overensstemmelse med sikkerhetsforskriftene i direktivene 98 37 EC 97 23 EC 73 23 EEC 89 336 EEC LT Su visa atsakomybe parei kia kad emiau apra ytas gaminys atitinka direktyv 98 37 ES 97 23 ES 73 23 EES ir 89 336 EES saugumo reikalavimams SV F rs krar under eget ansvar att den produkt som beskrivs f ljande r i verensst mmelse med s kerhe
18. inaires la mise en service 3 2 Premier d marrage 3 3 Marche et arr t 4 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 4 1 Caract ristiques techniques 5 DESCRIPTION TECHNIQUE 5 1 Pupitre de commande 5 2 Description du fonctionnement 5 3 Sch ma de principe 5 4 Vanne by pass gaz chaud 5 5 Instrument lectronique DMC15 6 ENTRETIEN RECHERCHE DES PANNES ET DEMANTELEMENT 6 1 Contr les et entretien 6 2 Recherche des avaries 6 3 Operations d entretien sur le circuit frigorifique 6 4 D molition du s cheur 7 LISTE DES ANNEXES 7 1 Dimension du s cheur 7 2 Sch ma lectrique 7 3 Vue clat e 1 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR ICOMPRESSORS 1 1 DEFINITION DES SYMBOLES UTILISES Consulter attentivement ce manuel d instructions et d entretien avant d effectuer n importe quelle op ration sur le s cheur Avertissement caract re g n ral risque de danger ou possibilit de d t riorer la machine faire particuli rement attention la phrase venant apr s ce symbole Risque de danger de nature lectrique la phrase signale des conditions susceptibles d entrainer un danger de mort Observer attentivement les instructions donn es Risque de danger l ment ou installation sous pression Risque de danger l ment ou installation pouvant atteindre des temp ratures lev es pendant le fonctionnement Risque de danger interdiction absolue de respirer l air trait avec cet appareil
19. ique de purge condensat est bouch le d monter et le nettoyer gt L lectrovanne d vacuation est bouch e la d monter et la nettoyer gt V rifier les c bles lectriques gt La bobine de l lectrovanne d vacuation du condensat est grill e la remplacer gt Point de Ros e trop Bas prise en glace voir paragraphe sur ce sujet gt L instrument DMC15 est en panne le remplacer Le s cheur vacue du condensat en permanence gt L lectrovanne d vacuation est bouch e la d monter et la nettoyer gt D brancher le connecteur lectrique sur l lectrovanne si la purge cesse l instrument lectronique est d fectueux le remplacer Pr sence d eau en ligne c Le s cheur est teint l allumer c Le s cheur n vacue pas le condensat voir paragraphe sur ce sujet c Point de Ros e DewPoint trop Haut voir paragraphe sur ce sujet DMC15 Le premier et le dernier LED du display de l instrument clignotent en m me temps c V rifier le c blage lectrique de la sonde T1 point de ros e DewPoint de l instrument c La sonde T1 de l instrument est en panne la remplacer c L instrument DMC15 est en panne le remplacer DMC15 Le LED jaune O Y sur la fa ade de l instrument est toujours allum c V rifier le c blage lectrique de la sonde T2 contr le du ventilateur de l instrument c La sonde T2 de l instrument est en
20. l sort du s choir Circuit r frig rant Le gaz r frig rant circule travers le compresseur et sort forte pression vers un condensateur qui limine la chaleur et entraine la condensation du r frig rant dans un tat liquide haute pression Le liquide est inject dans un tube capillaire dans lequel la chute de pression permet au r frig rant de bouillir le changement de phase qui en d coule produit un gaz faible pression et basse temp rature Le gaz faible pression est renvoy au compresseur qui le comprime nouveau pour d marrer un nouveau cycle Pendant ces tapes lorsque la charge d air comprim est r duite le r frig rant est automatiquement d riv vers le compresseur par l interm diaire du circuit de clapet de d rivation du gaz chaud 5 3 SCHEMA DE PRINCIPE e Module de s chage Module de s chage a plaque S parateur de condensation Compresseur frigorifique Vanne by pass gaz chaud Condenseur refroidissement air Ventilateur du condenseur Filtre d shydrateur Tuyau capillaire Sonde de temp rature T1 DewPoint Sonde de temp T2 DMC15 si install e Vanne de service vacuation condensat DGF0045 Filtre m canique type Y vacuation condensat Electrovanne vacuation condensat Bobine lectrovanne vacuation condensat amp 606660600660 O EC Instrument lectronique de co
21. lan d appui lisse horizontal et en mesure de supporter le poids de la machine Temp rature ambiante minimum de 1 C Temp rature ambiante maximum de 45 C Garantir au moins 1 m tre libre de chaque c t du s cheur pour faciliter l a ration et les ventuelles op rations d entretien Le s cheur doit tre assembl au compresseur selon les instructions ci apr s 2 4 ASSEMBLAGE Op rations n cessitant du personnel qualifi Toujours travailler avec des installations sans pression L utilisateur doit veiller garantir que le filtre n est pas utilis des pressions sup rieures celle figurant sur la plaque Les ventuelles surpressions peuvent provoquer de s rieux dommages aux op rateurs et la machine OP Secheur Couvercle Vis de fixation au compresseur Compresseur Couvercle Raccord serrer Tuyau de raccordement Raccord serrer Tuyau de raccordement OODO000006 Ordre d assemblage e Enlever le couvercle sup rieur 5 du compresseur 4 e Enlever le couvercle sup rieur 2 du compresseur 4 e Assembler le tuyau de raccordement 9 au s cheur 1 e Faire entrer le s cheur int rieur du compresseur 4 e Serrer les vis de fixation 3 e Serrer le tuyau 9 au raccord 6 e Assembler le tuyau 7 pr sent sur compresseur 4 au raccord 8 e Raccorder les tuyaux d vacuation de la condensation en se r f rant au paragraphe 2 7 Pressuriser lentement l installatio
22. les interventions n cessaires et de reconnaitre et viter tout ventuel danger lors de la manutention de l installation de l utilisation et de l entretien de la machine OP b gt Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR 1 2 AVERTISSEMENTS L air comprim est une source d nergie tr s dangereuse Ne jamais travailler sur le s cheur s il a des pi ces sous pression Ne pas diriger le jet d air comprim ou d vacuation du condensat vers des personnes L utilisateur doit veiller faire installer le s cheur conform ment aux instructions donn es dans le chapitre Installation Dans le cas contraire la garantie devient nulle certaines situations risque peuvent se cr er pour les op rateurs et ou entrainer une d t rioration de la machine Seul un personnel qualifi est habilit utiliser et effectuer les op rations d entretien d appareils alimentation lectrique Avant de commencer effectuer toute op ration d entretien il est n cessaire d observer les instructions suivantes e S assurer que la machine n ait pas de pi ces sous pression et qu elle ne puisse pas tre rebranch e au r seau d alimentation lectrique e S assurer que le s cheur n ait pas de pi ces sous pression et qu il ne puisse pas tre rebranch l installation de l air comprim Ces s cheurs circuit frigorifique contiennent un fluide r frig rant type R134a ou R404A HFC Se r f rer au para
23. n en v rifiant l absence de fuites e Remonter le couvercle sup rieur 2 e Remonter le couvercle sup rieur 5 Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR 2 5 BRANCHEMENT A LA PRISE D AIR COMPRIME Op rations n cessitant du personnel qualifi A Toujours travailler sur des installations n tant pas sous pression L utilisateur doit veiller ce que le s cheur ne soit pas utilis des pressions sup rieures celles figurant sur la plaque D ventuelles surpressions peuvent provoquer de s rieux dommages aux op rateurs et la machine La temp rature et la quantit d air entrant dans le s cheur doivent tre conformes aux limites figurant sur la plaque signal tique En cas d air particulierement chaud il peut s av rer n cessaire d installer un r frig rant final Les tuyaux de raccordement doivent avoir une section proportionnelle au d bit du s cheur et ne doivent pas tre rouill s pr senter d barbures ou toute autre impuret Le s cheur a t concu en prenant certaines pr cautions de facon r duire les vibrations susceptibles de se produire pendant son fonctionnement Par cons quent il est conseill d utiliser des tuyaux de raccordement prot geant le s cheur contre d ventuelles vibrations provenant de la ligne tuyaux flexibles joints anti vibrations etc ATTENTION LORS DU RACCORDEMENT DU SECHOIR LES BRANCHEMENTS D ENTREE ET DE SORTIE DOIVENT ETRE SOUTENUS COMME I
24. nt lev dont la valeur d passe la limite sup rieure de la plage de mesure est repr sent par le clignotement de la derni re LED du display en revanche s il est excessivement bas valeur inf rieure la plage de mesure il est repr sent par l intermittence de la premi re LED du display Une ventuelle panne de la sonde T1 est signal e par la premi re et la derni re led qui s allument par intermittence tandis que le s cheur continue de marcher normalement Thermostat Le ventilateur du condenseur s active lorsque la temp rature de condensation atteint ou d passe 35 C FANon LED O allum e et se d sactive lorsque la temp rature est descendue 30 C FANoy Hys LED OY teinte En cas de panne de la sonde T2 le ventilateur reste allum en permanence tandis que la LED O clignote Temporisateur L lectrovanne d vacuation condensat s active pendant 2 secondes Ton LED O Y allum e toutes les minutes Torp En appuyant sur la touche ER il est possible d effectuer le test manuel de l vacuation de condensat SET UP PROGRAMMATION Dans la phase d essai le DMC15 est r gl aux valeurs susmentionn es Pour des exigences particuli res ou la demande il est possible de faire r gler l instrument des valeurs diff rentes Le r glage est possible aux param tres suivants e FANoy temp rature de d clenchement du ventilateur Elle est r glable dans les limites de la plage pr ci
25. nt point de ros e de service affich sur l instrument lectronique DMC1 5 est correct e Eteindre le compresseur d air e Apr s quelques minutes d sactiver l interrupteur g n ral position 1 de la console de commande du s cheur REMARQUE L indication du Point de ros e DewPoint l int rieur de la zone de travail verte est consid r e correcte compte tenu des conditions de travail possibles d bit temp rature de l air en entr e temp rature ambiante etc Pendant le fonctionnement le compresseur frigorifique est toujours en marche Le s cheur doit rester allum pendant toute la dur e d utilisation de l air comprim m me si le compresseur d air a un fonctionnement discontinu moins 5 minutes avant d tre red marr L utilisateur a la responsabilit de garantir que ces conditions sont respect es Des d marrages trop fr quents peuvent causer des d g ts irr parables Le nombre de d marrages doit tre limit 6 par heure Le s choir doit rester arr t pendant au ICOMPRESSORS Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR 4 1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES D bit d air min 1100 m3 h 66 scfm 39 Temp rature de l air entr e nom maxi C Chute de pression en sortie Ap bars Connexions sortie BSP F Type de r frig rant Charge r frig rante g 280 D bit d air de refroidissement h Alimentation lectrique standard Ph V Hz Absorption lect
26. nt pas 14 mois compter de la date d exp dition les ventuelles pi ces d fectueuses l origine qui seront r par es ou remplac es gratuitement Sont exclus les frais de transport de voyage de logement et de nourriture de nos techniciens La garantie exclut toute responsabilit pour des dommages directs ou indirects des personnes des animaux et des objets caus s par un usage ou un entretien inad quat et se limite seulement et uniquement aux vices de fabrication Le droit la r paration sous garantie est subordonn au respect des instructions d installation d utilisation et d entretien figurant dans le pr sent manuel La garantie devient imm diatement nulle en cas de modification ou alt ration du s cheur m me si minime Lors de la demande d intervention sous garantie il est n cessaire de communiquer les donn es figurant sur la plaque d identification du produit Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR COMPRESSOF 1 NORMES DE SECURITE D finition des symboles utilis s Avertissements Utilisation correcte du s cheur Consignes d utilisation d appareils sous pression conform ment a la Directive PED 97 23 CE 5 o M Ponh 2 INSTALLATION 2 1 Transport 2 2 Stockage 2 3 Lieu d installation 2 4 Assemblage 2 5 Branchement la prise d air comprim 2 6 Branchement l installation lectrique 2 7 Evacuation du condensat 3 MISE EN SERVICE 3 1 Pr lim
27. ntr le Direction du flux d air comprim gt Direction du flux de gaz r frig rant Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR 5 4 VANNE BY PASS GAZ CHAUD Cette vanne injecte une partie du gaz chaud pr lev par le refoulement du compresseur dans le tuyau entre l vaporateur et l aspiration du compresseur en maintenant la temp rature pression d vaporation constante environ 2 Cette injection pr vient la formation de glace l int rieur de l vaporateur quelle que soit la charge REGLAGE La vanne de by pass gaz chaud est r gl e en usine lors de l essai final du s cheur Elle ne demande pas d ajustement de la part de l utilisateur Si toutefois un ajustement se r v lait n cessaire le faire effectuer par un technicien frigoriste qualifi AVERTISEMENT L usage de vanne de service Schrader de Va ne doit tre justifi e que par un r el probl me du systeme de r frig ration Chaque fois que l on y raccorde un manometre une partie du gaz r frig rant est perdue Sans aucun d bit d air comprim au travers du s cheur tourner la vis de r glage position A jusqu obtention de la valeur d sir e Param tres pour le gaz chaud R134 a temp rature 0 5 C 0 5 0 K pression 2 0 barg 0 1 0 1 bar 4mm 5 32 in Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR 5 5 INSTRUMENT ELECTRONIQUE DMC15 AIR DRYER CONTROLLER set Touche acc
28. panne la remplacer c L instrument DMC15 est en panne le remplacer DMC15 Le premier LED du display de l instrument clignotant c Point de Ros e DewPoint trop Bas c La sonde T1 de l instrument est en panne la remplacer c L instrument DMC15 est en panne le remplacer DMC15 Le dernier LED du display de l instrument clignotant c Point de Ros e DewPoint trop Haut c La sonde T1 de l instrument est en panne la remplacer c L instrument DMC15 est en panne le remplacer Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR 6 3 OPERATIONS D ENTRETIEN SUR LE CIRCUIT FRIGORIFIQUE Ces op rations doivent tre effectu es par un technicien frigoriste qualifi conform ment aux normes en vigueur dans le pays d installation Tout le liquide r frig rant pr sent dans le circuit doit tre r cup r pour tre recycl reg n r ou d truit NE PAS JETER LE FLUIDE REFRIGERANT DANS LA NATURE Le s choir est fourni en ordre de marche et charg avec du fluide r frig rant de type R134a ou R404A En cas de fuite de liquide r frig rant contacter un technicien frigoriste qualifi Ventiler la pi ce A avant de demeurer l int rieur Dans le cas o il serait n cessaire de recharger le circuit frigorifique contacter un technicien frigoriste qualifi Se r f rer la plaquette d immatriculation pour le type et la quantit de liquide r frig rant Car
29. rcions de la confiance que vous nous avez accord e et vous prions de lire attentivement le pr sent manuel afin d exploiter au maximum les caract ristiques de notre produit Afin de ne pas travailler dans de mauvaises conditions et d viter tout danger pour les op rateurs nous vous rappelons qu il est indispensable d observer scrupuleusement les directives figurant dans le pr sent manuel ainsi que les normes de pr vention des accidents en vigueur dans le pays o le mat riel est utilis Avant d tre emball chaque s cheur cycle frigorifique de la s rie ARTIC F 134 CUBE subit une s rie de tests s v res Cette phase sert v rifier l absence de vices de fabrication et que la machine remplit correctement les fonctions pour lesquelles elle a t con ue Apr s l avoir correctement install conform ment aux instructions donn es dans le pr sent manuel le s cheur est pr t l emploi et n a besoin d aucun r glage Son fonctionnement est enti rement automatique son entretien se limite quelques contr les et aux op rations de nettoyage d crites en d tail dans les chapitres suivants Le pr sent manuel doit tre conserv afin de pouvoir le consulter tout moment et fait partie int grante du s cheur que vous avez achet En raison de l volution permanente de la technique nous nous r servons le droit d apporter toute modification n cessaire sans pr avis N h sitez pas nous contacter en cas de probl
30. rique nominale W A Absorption lectrique maximum W A Niveau de pression sonore 1 m A Poids kg 1 AA PA y n Dore Le DewPoint se r f re une temp rature ambiante de 25 C et de l air comprim en entr e 7 V rifier les sp cifications figurant sur la plaque d identification barg et 35 C 5 1 PUPITRE DE COMMANDE La seule interface entre le s cheur et l op rateur est le pupitre de commande illustr ci dessous F eL EIN ED O ON DMC1 5 1 HOT ow Yr I 1 kaa N oe 0 F POS0025 D Interrupteur g n ral 2 Instrument lectronique DMC15 Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR COMPRESSOF 5 2 DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT Principe de fonctionnement Les mod les de s choirs d crits dans ce manuel fonctionnent tous selon le m me principe L air charg d humidit chaude entre dans un changeur de chaleur air air L air passe ensuite travers l vaporateur galement appel changeur de chaleur air r frig rant La temp rature de l air est r duite environ 2 C entrainant la condensation de la vapeur d eau en liquide Le liquide est accumul en permanence et r colt dans le s parateur pour tre limin par la vidange de condensation L air sans humidit passe ensuite travers l changeur de chaleur air air pour tre r chauff jusqu environ 8 degr s par rapport la temp rature de l air entrant lorsqu i
31. rrectement et ouvrir de nouveau le robinet manuel e Ces op rations tant achev es v rifier le bon fonctionnement de la machine TOUTES LES 1000 HEURES OU UNE FOIS PAR AN e Serrez toutes les connexions lectriques V rifiez l absence de fils cass s fendus ou d nud s sur l unit e V rifier l absence de signes de fuite d huile et de r frig rant sur le circuit Mesurez et notez l amp rage V rifiez que les mesures sont dans la plage de param tres acceptable comme indiqu dans le tableau de sp cification e Inspectez les flexibles de vidange de condensation et remplacez les si n cessaire e V rifiez le fonctionnement de la machine Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR 6 2 RECHERCHE DES AVARIES Seul le personnel qualifi doit effectuer le d pannage ou les operations d entretien Avant d effectuer tout entretien ou toute r paration assurez vous que e aucune piece de la machine n est sous tension et ne peut tre branch e l alimentation lectrique e aucune piece de la machine n est sous pression et ne peut tre raccord e au YN LA syst me d air comprim e Le personnel d entretien doit avoir lu et compris les instructions de s curit et d utilisation de ce manuel Avant d effectuer toute op ration d entretien du s cheur l teindre et attendre 30 minutes A minimum Pendant le fonctionnement le tuyau en cuivre entre le compresseur et le condensateur peut A atteindre
32. s e ci dessous par pas de 1 K tandis que l hyst r sis Hys est fixe 5 K e Ton temps d activation de l lectrovanne de l vacuation du condensat e Torr temps de pause entre deux activations cons cutives de l lectrovanne de l vacuation condensat Pour activer le set up appuyer pendant 2 secondes au moins sur la touchel la commande est confirm e par le clignotement de la LED O ON Le premier param tre visualis est le FANon appuyer ensuite sur la touche pour acc der aux autres de mani re s quentielle Pour modifier la valeur du param tre s lectionn tenir la touche set press e fond et agir sur la touche ER la valeur courante est repr sent e sur le display LEDS le champ de r gulation et la r solution valeur de chaque LED sont indiqu s ci dessous Param tre Description Visualisation Champ de R solution Valeur r glage d finie Activation du ventilateur du Clignotement synchrone Temps d activation d lectrovanne Clignotement synchrone Temps de pause d lectrovanne Clignotement d phas En appuyant sur la touche X il est possible de sortir de la programmation n importe quand si l on n effectue aucune op ration pendant 2 minutes l instrument sort automatiquement de la programmation Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR 6 1 CONTR LES ET ENTRETIEN Seul le personnel qualifi doit effectuer le d pannage ou les op rations d entretien
33. tilisateur d installer des dispositifs de s curit contr le appropri s 8 Conserver la documentation livr e avec l appareil manuel de l op rateur d claration de conformit etc pour toute consultation ult rieure 9 Ne monter aucun poids et n appliquer aucune charge externe sur le r servoir ou sur ses tubes de raccord IL EST INTERDIT DE MANIPULER L APPAREIL ET DE L UTILISER DE FACON INCORRECTE L utilisateur est tenu de respecter les r glementations en mati re de fonctionnement des appareils sous pression en vigueur dans le pays d utilisation 2 1 TRANSPORT S assurer que l emballage est parfaitement intact placer l unit pres du lieu d installation choisi et proc der l ouverture de l emballage e Pour d placer l unit dans son emballage on conseille d utiliser un chariot adapt ou un l vateur Le transport main est d conseill e Maintenir toujours le s cheur en position verticale D ventuels renversements peuvent abimer des l ments de l unit e D placer le s cheur avec soin Des chocs violents peuvent causer des dommages irr parables 2 2 STOCKAGE Tenir la machine m me emball e l abri des intemp ries Maintenir toujours le s cheur en position verticale aussi pendant le stockage D ventuels renversements peuvent abimer des l ments de l unit Si le s cheur n est utilis pas dans l imm diat il peut tre entrepos emball dans un lieu ferm non poussi reux
34. tsf reskrifterna i EU direktiv 98 37 EG 97 23 EG 73 23 EEG 89 336 EEG LV Apliecina uz emoties pilnu atbild bu ka zem k aprakst tais produkts atbilst direkt vu 98 37 EC 97 23 EC 73 23 EEC un 89 336 EEC dro bas noteikumiem DA Forsikrer p eget ansvar at produktet der beskrives nedenfor er i overensstemmelse med sikkerhedsforskrifterne i direktiverne 98 37 EC 97 23 EC 73 23 EEC 89 336 EEC ET Deklareerib omal vastutusel et allpool kirjeldatud toode vastab direktiivide 98 37 EU 97 23 EU 73 23 EMU ja 89 336 EMU ohutusn uetele PT Declara sob a sua exclusiva responsabilidade que o produto descrito a seguir est em conformidade com as prescri es de seguran a das directivas 98 37 CE 97 23 CE 73 23 CEE 89 336 CEE SL Na lastno odgovornost izjavlja da je spodaj opisani izdelek v skladu z varnostnimi predpisi ki veljajo za stroje 98 37 EU 97 23 EU 73 23 EEU in 89 336 EEU Amministratore delegato Toimitusjohtaja CEO Dieuqu nwn Su mbouloj PdG Dyrektor Zarzadzajacy Gesch ftsf hrer Gener ln editel Administrador delegado President directeur Daglig leder Verkst llande direkt r Administrerende direkt r Administrador delegado Gener lny riadite Vez rigazgat Generalinis direktorius ener ldirektor Pea direktor Generalni direktor Marco Fini hla Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR Cher Client Nous vous reme
35. une temp rature maximum de 50 et une humidit inf rieure 90 Si le stockage doit durer pendant plus de 12 mois contacter notre si ge SCC0001 L emballage est r alis dans une mati re recyclable Eliminer l emballage de fa on ad quate et conform ment aux prescriptions en vigueur dans le pays d utilisation Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it FR 2 3 LIEU D INSTALLATION L installation du s choir dans des conditions ambiantes inadapt es affectera sa capacit condenser le gaz A r frig rant Cela peut entrainer de plus fortes charges sur le compresseur une perte d efficacit et de performances du s choir une surchauffe des moteurs du ventilateur de condensation une panne des composants lectriques et une panne du s choir pour les raisons suivantes fuite du compresseur panne du moteur du ventilateur et panne des composants lectriques Les pannes de ce type affecteront les consid rations de la garantie N installez pas le s choir dans un environnement contenant des produits chimiques corrosifs des gaz explosifs des gaz empoisonn s de la vapeur chaude ou dans des lieux aux conditions extr mes ou encore tr s poussi reux ou tr s sales Ne pas utiliser d eau pour teindre les incendies proximit ou sur le s cheur Conditions minimum requises pour l installation Choisir un local propre sec non poussi reux et l abri des intemp ries atmosph riques P
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