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44-0009-2077-5 700r (B070811-NA-FC) French Canadian Manual
Contents
1. Fonction de ses Les Indicateur contr les sont expligues La pression d air Ci dessous D urgence Interrupteur d arr t Levant le commutateur Fr 3 a Assembl e d entra nement Verrouillage S STR sup rieur m canique O 3 J of Centrage Switch Assembl e BU Box Les guides de centrage sup rieur La pression d air principale Jauge Air principal On Off t Valve R gulateur de 2 pression Filtre Regulateur de pression d air Top Force 7 h Assembl e Drive H i J R gulateur de pression d air Electrigue Interrupteur marche arr t 1 6 Guide de centrage de la Force Dessin 7 14 Commandes Valves et Commutateurs 1 Electrique Interrupteur marche arr t Mettez toujours l air Off lorsque la machine n est Les courroies de bo te sont sous tension et pas utilis e lors de l entretien de la machine ou de hors tension bouton Off est en rouge avec le connecter ou d connecter la ligne d alimentation en air commutateur lectrique sur le cote du chassis de la machine Note La valve a air a des dispositions pour Note Le scellant affaire a un disjoncteur situ verrouillage tiquetage conformement a la dans l armoire lectrique sur le c t inf rieur r glementation des plantes gauche du ch ssis de la machine Si le circuit devient plus disjoncteur charg et circuit d branchez le cordon machine lectrique et Jusqu d terminer la cause de surcharge Ap
2. Haute Chef 2011 Juillet 22 AccuGlide 3 2 NA FC Dessin 10925 2 Haute Chef Ref No 10925 1 10925 2 10925 3 10925 4 10925 5 10925 6 10925 7 10925 8 10925 9 10925 10 10925 11 10925 12 10925 13 10925 15 10925 16 10925 17 10925 18 10925 19 10925 20 10925 21 10925 22 10925 23 10925 24 10925 25 10925 26 10925 27 10925 28 10925 29 10925 30 3M Part No 78 8137 3294 4 78 8137 3295 1 78 8068 4143 9 78 8068 4144 7 78 8060 7818 0 78 8010 7416 8 78 8070 1251 9 18 8137 3298 5 78 8052 6560 6 78 8060 7936 0 78 8052 6564 8 78 8052 6568 9 26 1003 5829 5 78 8100 1009 6 78 8052 6565 5 26 1004 5510 9 78 8052 6567 1 78 8017 9077 1 78 8052 6569 7 26 1000 1613 3 78 8076 4500 3 78 8076 5242 1 78 8060 8179 6 78 8076 5477 3 78 8137 3299 3 78 8060 8087 1 78 8005 5741 1 78 8133 9615 3 78 8133 9605 4 AccuGlide 3 2 NA FC Description Frame Tape Mount Upper Assembly Frame Front Upper Assembly Guide 1 Guide 2 Screw Hex Hd M4 x 12 Nut Hex Jam M4 Spacer Spring Shaft Pivot 90mm Spacer Front Brush Assembly Shaft Tension Roller Shaft Wrap Roller Screw Hex Hd M6 x 12 Washer Special Roller Top Tension Washer Plain M10 Spring Compression Nut Self Locking M10 x 1 Roller Wrap Ring Retaining Tru Arc 1 420 0120 100 Stud Mounting not shown Stop Cut Off Frame Screw Flat Hd Hex M6
3. Important Lame coupe ruban Ne jaMais retirer le dispositif de s curit qui couvre la lame sur les applicateurs sup rieur et inf rieur Les lames sont extr mement tranchantes Une erreur peut provoquer des s rieuses blessures Dessin 3 5 Dessin 3 5 ZA AVERTISSEMENT Pour r duire le risque associ aux dangers de feu et explosion N utilisez pas cet equipement dans des environnement potentiellement inflammables explosifs ZA AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associ s a la contrainte musculaire Utilisez guipement de calage et de manutention de mat riel appropri lors du levage ou repositionnement de cet quipement Utiliser la m canique corporelle appropri e en enlevant ou en installant les applicateurs de ruban qui sont mod r ment lourds ou peuvent tre consid r s comme difficile a soulever A MISE EN GARDE Pour r duire le risgue associ aux dangers de pincements Tenez les Mains loin de ensemble applicateur de ruban sup rieur pendant gue les boites sont transport es dans la machine Tenez les Mains les cheveux les vetements flottants et les bijoux loin des galets de compression de boite Introduisez toujours les boites dans la machine en poussant uniquement de extr mit de la boite Gardez les Mains les cheveux les v tements flottants et les bijoux loin des courroies en mouvement et des applicateurs de ruban 700r NA FC 7 3 SECURITE suite 3 4 Comp tence
4. 4 Installer et fixer assemblage du support du rouleau de ruban adh si a entr e de la partie inf rieure de la structure selon indigu la Dessin 7 8 Dessin 7 8 Support de Rouleau de Ruban adhesif 700r 23 N A Dessin 7 11 Guide de Centrage 2011 Juillet 7 INSTALLATION suite A AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque associ aux dangers m caniques et lectriques Lisez comprenez et suivez toutes les consignes de s curit d utilisation avant d utiliser ou entretenir la Fermeuse de carton Permettre uniquement au personnel correctement form et qualifi d utiliser et entretenir cet quipement Pour r duire le risque associ aux dangers d impact Veuillez toujours utiliser des outils de soutien en travaillant sous l assemblage moteur sup rieur 7 10 Longueur de rabat appliqu Standard 70mm 6mm 2 75 pouces 0 25 pouces 7 11 Supports d amortissement M canisme d entrainement sup rieur Install dans l usine Certaines positions d amortisseur peuvent 1 Permettre aux applicateurs sup rieur et inf rieur d entrer en contact l un avec l autre 2 Entrainer plus de contraintes pour l amortisseur 3 Causer un dysfonctionnement de la machine Ces v nements sont susceptibles de causer des dommages la machine La Dessin est une repr sentation avec dispositif de s curit deja retir 700r 24 7
5. Box W English Language Label Screw Soc Hd Hex Hd M4 x 15 Washer Plain 4 mm Nut Plastic Insert M4 Cord Grip Set Nut GMP 13 5 Guide Mounting Screw 6P x 9 5 Washer Plain M4 Contactor Allen Bradley 110V 60HZ Circuit Breaker Allen Bradley 1 6 2 5A Ground Clamp VGPE 4 6 Terminal Power Cord w Plug USA Cable FROR 07 3X0 75 5 Mt Cable 3X1 5Mt Cable 4X1 5 5Mt 3 Ph Cable 3X1 5 1 Ph 5 Mt Screw Soc Hex Hd M6 x 16 Washer Flat M6 Box E Stop Yellow Switch ON Off Support On Off Switch Screw Phillips Head M4 x 10 Screw Metric M5X12 Grommet E Stop Screw Hex Hd M4X20 Star Washer M4 Nut Hex M4 Collar Clamp Box On Off Grey 700r Dessin 5916 1 2011 Juillet 70 700r NA FC 700r Dessin 5916 1 Ref No 5916 1 5916 2 9916 3 5916 4 5916 7 5916 8 5916 9 9916 10 9916 11 9916 12 9916 13 9916 14 9916 15 9916 16 9916 17 9916 18 9916 19 9916 20 9916 21 9915 22 9916 23 9916 24 5916 25 9916 26 9916 27 9916 28 9916 29 9916 30 9916 31 9916 32 9916 33 5916 34 5916 35 5916 36 9916 37 5916 38 5916 39 700r NA FC 3M Part No 78 8070 1580 1 78 8070 1514 0 26 1003 5829 5 78 8052 6710 7 78 8052 6709 9 78 8010 7435 8 26 1003 7957 2 78 8070 1518 1 26 1003 6918 5 78 8070 1519 9 78 8017 9318 9 78 8070 1520 7 26 1005 4757 4 78 8137 0939 7 26 1003 7964 8 78
6. Instructions et Liste des Pieces A Importantes informations de securite AVANT D INSTALLER OU TM 3M Mat C UTILISER CET QUIPEMENT Lisez comprenez et suivez toutes les instructions de s curit et d utilisation 700r Type 40800 Fermeuse de Carton Aleatoire et Pieces de Applicateurs de TN Il vous est recommande de r commander immediatement les H u ba N Ad h es If pieces de rechange enumerees dans la section intitul e Pieces de N ms rechange Informations de Service Acc u 5 id e 3 Ces pieces devraient suser avec Putilisation normale et devraient tre gard es en r serve pour r duire au minimum les retards N S rie o PA A I i de production Pour raison de r f rence enregistrer le num ro de s rie de la machine ici 3M Adh sifs et Rubans industriels 3M Matic et AccuGlide sont des marques 3M Industrial Adhesives and Tapes d pos es de 3M St Paul MN 55144 1000 3M Centre B timent 220 5E 06 Imprim aux USA St Paul MN 55144 1000 3M 2011 44 0009 2077 5 B070811 NA FC Ce manuel couvre les aspects de s curit de manutention et de transport de stockage de d ballage de preparation installation d utilisation des r glages de maintenance de depannage de recherche de panne de travaux de r paration et d entretien courant ainsi que la liste des pieces d tach es Fermeuse de carton Al atoire 3M Industrial Adhesives and Tapes 3M Center Building 220 5E
7. Ko 3 14 JEJE S S ele 2 2 2 a D arr t tj J A1 3 S ra SA TTTTTY n A K01 D arr t d urgences F Brun e P 2 Pe Moteur Moteur 700r NA FC 94 2011 Juillet 16 SCHEMAS TECHNIQUES suite 16 2 Pneumatique SUP RIEURE ENTRA NEMENT ASSEMBL E i EN ha v i SH SA Saeed eats ENTRAINEMENT ENTRAINEMENT 1 N ASSEMBL E ASSEMBL E FH CYLINDRE CYLINDRE HE PS HE Bee EH A SUP RIEURE 4 ENTRAINEMENT ASSEMBL E lab PUISSANCE VALVE A SUP RIEURE ENSEMBLE 7 SUP RIEURE ENTRAINEMENT SENSIBILISATION ENTRAINEMENT ASSEMBLEE ASSEMBLEE VIGUEUR AJUSTER L eil S INDICATEUR F S DEL AIR X 2 CENTRAGE GUIDE DITA IDE ee ALT DE L AIR VIGUEUR SC DE CONTROLE AJUSTER E ASSEMBL E II TT USSR nn Cal bl TS AO e a COLLECTEUR 4 CENTRAGE R Lon GUIDE AIR PUISSANCE VALVE i P CENTRAGE EAS Ge VALVE D ENTREE 1 _ P ASSEMBL E VTI A O CENTRAGE GUIDE A CYLINDRE 700r NA FC 99 2011 Juillet CETTE PAGE EST BLANCHE 96 16 DOCUMENTATION ET INFORMATIONS TECHNIQUES suite 16 3 Commande des pieces de rechange Commandez la piece en citant les informations ci dessous R f rez vous a la plaque signal tigue sur la machine e MODEL DE MACHINE e NUMERO DE SERIE e DESSIN NO e POSITION e N DE PIECE 3M 11 CHIFFRES e DESCRIPTION e QUANTITE Important La machine est constamment
8. aura aucune obligation de r parer ou remplacer les pieces d fectueuses pour cause usure normal maintenance inadeguate ou inappropri e nettoyage inadeguat non lubrification milieu d utilisation inappropri erreur de l op rateur ou mauvais usage changement ou modification mauvaise manipulation manque de soin raisonnable ou pour toute cause accidentelles Limitation de Responsabilit Except les cas ou la loi l interdit 3M et le vendeur ne seront pas tenus respon sables de toute perte ou tout dommage r sultant de cet quipement de 3M direct ou indirect sp cial fortuit ou cons cutif ind pendamment de la th orie l gale affirm e y compris la rupture de la la garantie la rupture de contrat la n gligence ou responsabilit stricte Note La garantie d quipement le recours limit et la limitation de responsabilit ci dessus peuvent tre chang s seulement par un accord crit sign par les repr sentants autoris s de 3M et le vendeur AccuGlide Scotch and 3M Matic sont des marques de commerce de 3M St Paul MN 55144 1000 AccuGlide 3 2 NA FC IV 2011 Juillet Utilisation pr vue L utilisation pr vue des applicateurs de ruban sup rieur et inf rieur AccuGlide 3 2 pouces est d appliquer une attache en C de ruban autocollant Scotch pour fermeture de boite au dessus et ou en dessous sur la fente d une boite ordinaire Ces applicateurs de ruban adh sif sont incorpor s a la pl
9. 1 23 Consultation du manuel Le manuel est compos de Pages qui identifient le document et la machine Index des sujets Instructions et notes au sujet de la machine Annexes dessins et diagrammes Pieces derniere section Toutes les pages et tous les diagrammes sont num rot s Toutes les listes des pieces disponibles sont identifi es par le num ro d identification de la Dessin Toutes les notes sur les mesures de s curit ou les dangers ventuels sont indiqu s par le symbole N 1 2 4 Comment mettre a jour le manuel en cas de modifications a la machine Les modifications de la machine sont soumises aux procedures internes du fabricant Lutilisateur doit avoir un exemplaire complet et a jour du manuel avec la machine Par la suite utilisateur peut recevoir des pages ou des parties du manuel qui contiennent des modifications ou des am liorations apport es apres sa premiere publication Lutilisateur doit les utiliser pour mettre a jour ce manuel 2011 Juillet 2 G n ralit s 2 1 Informations identifiant le fabricant et la machine 3M Industrial Adhesives and Tapes JM Center Bldg 220 5E 06 St Paul MN 55144 1000 USA 24 Company t Paul Part Humber MA 22144 USA Uitsluitend voor industrieel gebruik 4000563 Model J 700r NA FC 3 2011 Juillet 2 G n ralit s suite 2 2 Garantie Garantie de guipement et recours limit LA GARANTIE CI DESSOUS EST ETABLIE EN LIEU ET PLACE
10. 13 MAINTENANCE ET REPARATIONS suite A AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque associ aux dangers m caniques et lectriques Couper l alimentation lectrique alimentation en air et d brancher avant d effectuer tout r glage toute Maintenance ou entretien courant sur la machine ou les applicateurs de ruban M5 Plaine Rondelle Ba Decking avant 20705 X 10 Pan tete vis 4 e M8 Hexagone Chef Tension Vis Extr mit d entree be Be IM10 Contre crou 13mm Cl a douille Dessin 13 9 Reglage de tension de la courroie d entrainement de boite Sup rieures AN AVERTISSEMENT e Pour r duire les risques associ s au danger de lame aiguis e Garder les mains et les doigts hors du tranchant des lames sous les garde lame oranges Les lames sont extr mement tranchantes 700r NA FC 46 2011 Juillet Proc dure d installation sp ciale Supports d amortissement 13 11 Proc dure d installation sp ciale Supports d amortissement d installation Supports d amortissement Proc dure d installation sp ciale But de la proc dure sp ciale de mise en place de amortisseur de colonne Linstallation des amortisseurs de colonne restreint la plage de fonctionnement de la partie Sup rieure en fonction de la taille des cartons a coller Cette installation se traduit par une augmentation de la vitesse de fonctionnement A AVERTISSEMENT Pour r duire le risgue associ aux dangers m caniques et
11. Cyl 32 3439 5 26 1005 6358 9 Valve R O 3 M5 26 1005 6359 7 Fitting Barb N M5 Pk3 3439 6 8 8076 4664 7 Union Female 3439 7 78 8076 4665 4 Indicator Visual 3439 8 26 1005 5909 0 Elbow 3439 9 78 8054 8838 0 Gauge Air 3439 10 78 8076 4672 0 Union Straight Female 3439 11 78 8091 0350 6 Union Special 3439 12 78 8091 0314 2 Filter EAW 2000 W O Gage 3439 13 26 1014 4558 8 Filter Regulator W Metal Bowl 3439 14 78 8060 7899 0 Nipple RA 012 1 4 1 4 3439 15 78 8076 4669 6 Valve On Off 3439 16 78 8076 4670 4 Reduction 3 8 1 8 3439 17 26 1005 6890 1 Muffler 3439 18 78 8091 0315 9 Elbow 3199 08 13 3439 19 78 8060 7900 6 Union RA 002 1 4 1 4 3439 20 26 1005 6897 6 Hose Connector 3439 21 78 8091 0430 6 Clamp 14 24 3439 22 78 8060 7853 7 Union Straight MR12 04 18 3439 23 78 8076 4671 2 Gauge Pressure 3439 24 8 8076 4673 8 Regulator Pressure 3439 25 26 1005 6901 6 Union Straight 3439 26 78 8076 4674 6 Nipple 1 4 1 8 3439 27 78 8059 5633 7 Air Distributor 3439 28 78 8091 0316 7 Union Straight 3101 08 10 3439 29 26 1005 6893 5 Elbow 90 3439 30 8 8076 4675 3 Regulator 0 5 7 Bar 3439 31 78 8076 4676 1 Union 3439 32 78 8057 5735 4 Fitting Reducer MR25 04 06 3439 33 78 8055 0756 9 Union Rotating MR41 06 14 3439 34 78 8076 4677 9 Valve V2A 5120 01 3439 35 78 8017 9426 0 Elbow 90 1 8 M x 1 8 M 3439 36 78 8076 4678
12. H N A i N j i Patent 4 238 209 gt AccuGlide 3 Taping Head Do di WARNING SEE 78 3133 9606 2 Etiquette pour enfilage de ruban non repr sent 78 8070 1335 0 2011 Juillet Dessin 1 1 Etiquettes de rechange numeros de piece 3M AccuGlide 3 2 NA FC Caract ristiques 8 Ruban a utiliser avec ruban adh sif autocollant Scotch pour fermeture de carton Largeur de ruban 36mm ou 1 1 2 pouces minimum a 48mm 2 pouces maximum Diametre du rouleau de ruban Jusqu a 405mm 16 pouces maximum sur un diametre de bague de 6mm 3 pouces S adapte a tous systeme de rouleau de ruban autocollant Scotch Longueur de support d application de ruban Standard 70mm 6mm 2 3 4 pouces 1 4 pouces Longueur de support d application de ruban Optionnelle 50mm 6mm 2 pouces 1 4 pouce voir r glages longueur du porte ruban Capacit s de Taille de Boite a utiliser avec des cartons ordinaires a rabats Longueur 443mm 17 44 pouces Avec la garde Hauteur 406mm 16 pouces Avec la garde Largeur 107 mm 4 2 pouces Lorsque le applicateurs sup rieur et inf rieur sont utilis s sur la colleuse de carton 3M Matic r f rez vous aux caract ristiques respectives du manuel d installation pour les capacit s de poids et de taille Vitesse de fonctionnement Vitesse de convoyeur jusqu a 0 50m s 100FPM maximum Conditions d utilisation Utiliser dans un
13. Screw Hex Hd M6 x 12 Washer Special Roller Tension Bottom Washer Plain M10 Spring Compression Nut Self Locking M10 x 1 Roller Wrap Ring Retaining Tru Arc 1 420 0120 100 Stud Mounting not shown Stop Cut Off Frame Screw Flat Hd Hex M6 x 20 Washer Special 6 5 x 20 x 4 Guard Head Screw M5 x 10 Washer Flat M5 Bumper Label Threading English Language 39 2011 Juillet Accuglide 3 Dessin 10920 Basse Chef AccuGlide 3 2 NA FC 36 2011 Juillet Dessin 10920 Basse Chef Ref No 10920 1 10920 2 10920 3 10920 4 10920 5 10920 6 10920 7 10920 8 10920 9 3M Part No 78 8137 3300 9 78 8137 3301 7 78 8052 6575 4 78 8137 1398 5 78 8070 1220 4 78 8052 6580 4 26 1003 5829 5 78 8137 3312 4 78 8070 1244 4 AccuGlide 3 2 NA FC Description Buffing Arm Sub Assembly Buffing Arm Sub Assembly Shaft Roller Roller Buffing Assembly Spacer Spring Spacer Screw Hex Hd M6 x 12 Spring Lower 100 fpm Holder Spring 37 2011 Juillet CETTE PAGE EST BLANCHE
14. cadre de chaque c t et s curisez les avec cing 5 vis M8 x 15 et cing 5 rondelles M8 5 Ins rez une vis dans chaque trou de facon que seuls quelques filets prennent Remarque Assurez vous aligner et de mettre a niveau la machine et les rouleaux du convoyeur d alimentation Les ajustements peuvent tre effectu s une fois le convoyeur d alimentation en position avant de serrer les vis 6 Assurez vous que les rouleaux du convoyeur ali mentation sont a niveau par rapport aux rouleaux d alimentation de la machine Ajustez la position du convoyeur d alimentation avant de serrer toutes les vis 7 8 Guide de Centrage 1 Retirez les deux 2 guides de centrage et les quatre 4 vis a t te creuse M6 x 20 de emballage 2 Al aide d une cl hexagonale de 5 mm fixez les guides de centrage sur les rails a l aide des quatre 4 vis M6 x 20 deux dans chaque guide comme indique dans la Dessin 7 10 7 9 Support de Rouleau de Ruban adhesif externe Si vous pensez utiliser le support de rouleau de ruban adhesif externe veuillez proc der de la facon suivante 1 Enlever applicateur inferieur de la machine 2 Enlever assemblage du support du rouleau de ruban adh sif entretoise et les attaches de applicateur inf rieur 3 Installer le rouleau de ruban adh si et son support sur applicateur a la place du support de ruban adh si Replacer applicateur inf rieur dans la machine
15. cessite aucun entretien suppl mentaire A AVERTISSEMENT e Pour r duire les risques associ s aux dangers m caniques et lectriques Permettez uniquement au personnel correctement form et qualifi d utiliser et entretenir cet quipement Si le circuit est surcharg et le disjoncteur se d clenche d branchez la machine de nergie lectrique 1 D terminer la cause de la surcharge et de corriger 2 Branchez la machine 3 Machine de presse sur On I pour reprendre l affaire d tanch it Important L utilisation d un cordon de rallonge n est pas recommand e Cependant sil est n cessaire d en utiliser un provisoirement il doit e avoir une section de fil de diam tre de 1 5mm Calibre Am ricain des Flls16 e avoir une longueur maximale de 30 5m 100 pi e tre correctement mis la terre 2011 Juillet 11 MISE EN PLACE ET REGLAGES 11 1 R glage de la largeur de boite Les boites sont centr es automatiquement gr ce aux guides lat raux Dessin 11 1 Les guides lat raux sont d clench s par interrupteur du guide de centrage qui se trouve sur le plateau de la machine Les r glages de la pression de lair des guides lat raux peuvent tre effec tu s gr ce au r gulateur de pression d air du guide de centrage Voir Dessin 9 8 et Dessin 11 1 11 2 R glage hauteur de bo te La hauteur de la boite est d termin e quand l interrupteur actionneur de assemblage du mote
16. d effectuer les op rations d entretien et de r parer la machine II n est pas autorise a manoeuvrer sur des composants lectriques sous tension Comp tence 2a Technicien de Electrique Cet op rateur est form pour utiliser la machine comme op rateur de machine et en outre est en mesure de e Travailler avec la protection de s curit d sactiv es e V rifiez et r gler les pi ces m caniques e Mener bien les operations de Maintenance r parations et r glages des composants lectriques de la machine ll est autoris travailler sur des panneaux lectriques des blocs de connexion l quipement de commande lectriques ali Comp tence 3 Sp cialiste du fabricant Op rateur qualifi envoy par le fabricant ou son mandataire pour effectuer des r parations complexes ou des modifications avec l accord du client A AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque associ aux dangers m caniques et lectriques Ne permettez qu au personnel bien form s et qualifi s d utiliser et effectuer entretien courant de cette machine Niveaux de comp tences de l operateur n cessaires pour effectuer les op rations principales sur la machine Statut machine tences n ces saire de op rateur Installation et mise en place de la machine R glage de taille de boite Remplacement ruban Remplacement du ruban Remplacement de la lame Remplacement de la courroie entrainement Maintenance o
17. lectrique loin de la circulation de pieds et de v hicules 7 14 D marrage initiale de la colleuse de carton Apr s avoir termin la proc dure d installation et mise en place passer au Fonctionnement pour le chargement du ruban et le d marrage afin de s assurer que la colleuse de cartons est bien r gl e pour faire passer les cartons 2011 Juillet 7 INSTALLATION suite 7 15 Composants de Fermeuse de carton A AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque associ aux pincements enchev trement et tension electrigue dangereuse Couper l alimentation lectrique et d brancher avant d effectuer tout r glage toute Maintenance ou entretien courant sur la machine ou les applicateurs de ruban Referez vous a la Dessin 3 13 et 3 14 ci dessous pour vous familiariser avec les differents composantes et commandes de la Fermeuse de carton R f rez vous aussi au manuel 2 pour les composants de applicateur de ruban Capuchons de la colonne Courroie D entrainement Superieures Ruban A Nor E A ri Bouton d arr t d urgence Superieur Interrupteur actionneur de l assemblage du Serrure moteur sup rieur Bouton i J 4 CourroieD entrainement Inf rieure L Courroie Guide de Centrage Sa Commutateur Energie Energie Interrupteur Ensemble Guide de Centrage Dessin 7 13 700r Composants de Fermeuse de carton 700r 25 2011 Juillet 7 INSTALLATION ET CONFIGURATION suite Note
18. sens unique de rotation Nettoyer et ajuster la lame Assurez vous que la lame est a fond contre les boulons de fixation Lubrifiez la languette graisseuse de lame sur la garde lame Montez la lame afin que le bord biseaut soit tourn en opposition de entr e de applicateur Remplacer le s ressort s d fectueux Assurez vous que le roulement a sens unique est sous la surface du galet tendeur Si non appuyez enfoncez le roulement dans le galet ou remplacer le galet 2011 Juillet Guide de recherche de pannes Probleme Bande est tabulation sur la moyenne mobile sur la jambe arriere de la boite Le bout du ne reste pas en position d application en avant du galet d application Ruban non centr e sur la fente de la bo te AccuGlide 3 2 NA FC Cause Il ya une tension excessive sur le tambour du ruban et ou ensemble du galet tender a sens unique de rotation Les galets sur le parcours du ruban ne tournent pas librement La lame ne coupe pas correctement le ruban Le ruban est enfil incorrectement Le ressort du m canisme d application a trop peu de tension Le ruban est mal enfil Le galet molet paul simple d passe au retour du m canisme d application en position r arm Le galet d application d passe au retour du m canisme d application a sa position r arm Le galet tendeur a sens unique de rotation n est pas correctement positionn Le galet tendeur a sens unique
19. utilisation pour maintenir la production des applicateurs Applicateur sup rieur AccuGlide 3 2 Pouces Ote numero de piece Description 4 78 8076 4500 3 Tige Montage 1 78 8137 3311 6 Ressort Extension superieur 1 78 8017 9173 8 Lame 65 mm 2 56 Pouces 2 78 8052 6602 6 Ressort D coupeur 1 78 8076 4726 4 Outil Enfilage ruban Applicateur inf rieur AccuGlide 3 2 Pouces Ote numero de piece Description 1 78 8017 9173 8 Lame 65 mm 2 56 Pouces 2 78 8052 6602 6 Ressort D coupeur 4 78 8076 4500 3 Tige Montage 1 78 8137 3312 4 Ressort Inf rieur Extension 1 78 8076 4726 4 Outil Enfilage ruban En plus de ce qui pr cede un lot de pieces de rechange fournies avec l applicateur il est sugg r que les pieces de rechange suivantes soient gardees lesquelles n cessiterons le remplacement dans des conditions normales d usure de l applicateur Ote numero de piece Description 1 78 8057 6179 4 Galet Application 1 78 8057 6178 6 Galet Lissage 1 78 8113 7030 9 Ressort Torsion Pieces de rechange et service Referez vous a la premiere page de ce manuel d instruction pieces de rechange et information de service AccuGlide 3 2 NA FC 19 2011 Juillet Illustration des pieces de rechange et listes de pieces Applicateur Sup rieur AccuGlide 3 2 Pouces Type 10800 Applicateur Inferieur AccuGlide 3 2 Pouces Type 10800 1 R f rez vous a la Dessin des ensemble applicateur pour trouver toutes les i
20. 2 R f rez vous la Dessin ou aux Dessins pour d terminer les pieces n cessaires et le num ro de reference des pieces 3 La liste des pieces qui suit chaque illustration comprend le Numero de Reference le Numero de Piece et la Description des pieces de illustration Remarque La description complete a t inclue pour les organes d assemblage standards et des composants disponibles dans le commerce Cela a t fait pour permettre l obtention de ces pieces standard localement si vous le souhaitez 4 Commandez les pieces par le Numero de la Piece la Description et la Quantit n cessaire Inclure galement le modele le nom de la machine le type de machine et le num ro de s rie situ sur la plaque signal tique 5 Reportez vous la premiere page de ce manuel d instruction Pieces de rechange et information de service pour les informations sur la commande des pieces de rechange Important Toutes les pieces num r es ne sont pas des pieces normalement en stock Certaines pieces ou certains ensembles montr s sont disponibles uniquement sur commande sp ciale Options et accessoires Pour plus d informations sur les options et les accessoires list s ci dessous veuillez contacter votre repr sentant de 3M Num ro de piece Option Accessoire 78 8098 9076 3 Accessoire de lot de roulettes pivotantes 78 8069 3924 1 Conveyor Extension Attachment exit only 78 8069 3926 6 Tape capteur 70 0064 4965 9 Appli
21. 3 5kg 7 Ibs avec 25mm 1 pouce mi distance I amp Extremite de A Extremite d entree sortie si Dessin 13 7 R glage de tension de la courroie d entrainement de bo te Tension de courroie la page suivante 700r NA FC 44 2011 Juillet 13 MAINTENANCE ET REPARATIONS suite A AVERTISSEMENT Pour r duire le risgue associ aux dangers m caniques et lectrigues Couper alimentation lectrigue alimentation en air et d brancher avant effectuer tout r glage toute Maintenance ou entretien courant sur la machine ou les applicateurs de ruban Se r f rer aux Dessin 13 4 et 13 5 et r gler la tension de la courroie de la mani re suivante 1 A aide d une cl plate de 17mm desserrer mais ne pas retirer completement le contre crou M10 Se r f rer aux Dessin 13 4 et 13 5 2 R gler la tension des courroies si besoin Avec une cl hex de 6 mm a long manche environ 230mm 9 pouces de long serrer les vis de tension M8 dans le sens des aiguilles d une montre pour augmenter la tension ou desserrer dans le sens contraire des aiguilles d une montre pour diminuer la tension Se r f rer aux Dessin 13 8 et 13 9 3 Re serrer le contre crou M10 pour garantir le r glage de la tension Courroie d entrain Plat MS X 16 Plat ement central Tete Vis 4 de boite M8 Douille Tete Tendre Vis 4 M6 Cle a six pans M10 Contre crou Dessin 13 8 700r NA FC 45 2011 Juillet
22. 7 Valve One Way 3439 37 78 8091 0317 5 Union Tee 3198 08 10 3439 38 26 1005 6910 7 Union Straight 3439 39 78 8057 5732 1 Fitting Elbow MR41 04 05 3439 40 78 8060 7690 3 Cap B 1 8 3439 41 78 8076 4679 5 Union Tee 3439 42 78 8119 8666 6 Tube Air 4 mm O D x 2 5 mm I D 3439 43 8 8119 8667 4 Tube Air 6 mm O D x 4 mm I D 3439 44 8 8119 8668 2 Tube Air 8 mm O D x 5 mm I D 3439 78 8060 81 75 4 Repair Kit for Cylinder 32 700r NA FC 67 2011 Juillet 700r Dessin 5670 700r NA FC 2011 Juillet 700r Dessin 5670 Ref No 9670 1 9670 2 5670 3 5670 4 9670 5 5670 6 5670 7 5670 9 5670 10 5670 11 5670 12 5670 13 5670 14 5670 15 5670 16 5670 17 5670 18A 5670 18B 5670 19 5670 20 5670 21 5670 22 5670 23 5670 24 5670 25 5670 26 5670 27 5670 28 5670 29 5670 30 5670 31 5670 32 5670 33 700r NA FC 3M Part No 78 8094 6379 3 78 8113 6759 4 78 8094 6381 9 78 8005 5740 3 26 1003 6914 4 78 8076 4715 7 78 8076 5211 6 78 8094 6382 7 78 8028 8208 0 78 8017 9018 5 78 8094 6383 5 78 8076 5378 3 78 8094 6384 3 78 8076 4968 2 78 8028 7909 4 78 8076 5176 1 78 8076 5273 6 78 8060 8052 5 78 8091 0433 0 26 1003 7957 2 26 1000 00 10 3 78 8076 5194 4 78 8137 0823 3 78 8100 1039 3 78 8017 9257 9 78 8017 9066 4 78 8060 7758 8 78 8137 0609 6 78 8091 0538 6 78 8076 4716 5 78 8010 7416 8 78 8100 1234 0 78 8094 6384 3 78 8114 4896 4 Description Support Box
23. 8052 6580 4 26 1003 5829 5 78 8137 3311 6 78 8070 1244 4 AccuGlide 3 2 NA FC Description Buffing Arm Sub Assembly Buffing Arm Sub Assembly Shaft Roller Roller Buffing Assembly Spacer Spring Spacer Screw Hex Hd M6 x 12 Spring Upper 100 fpm Holder Spring 27 2011 Juillet Accuglide 3 Dessin 10923 Haut et le Bas Chefs AccuGlide 3 2 NA FC 28 2011 Juillet Dessin 10923 2 Haut et le Bas Chefs Ref No 10923 1 10923 3 10923 4 10923 5 10923 6 10923 7 10923 8 10923 9 3M Part No 78 8137 3302 5 78 8137 3304 1 78 801 7 9082 1 78 801 7 9106 8 26 1003 5829 5 78 8137 3305 8 78 8137 3306 6 78 8094 6151 6 AccuGlide 3 2 NA FC Description Link Assembly Shaft Pivot Buff ng Bearing Special 30 mm Screw Bearing Shoulder Screw Hex Hd M6 x 12 Spacer Applying Pivot Shaft Pivot Applying Washer Flat 6 5 ID x 15 OD x 0 5 Thk 29 2011 Juillet Accuglide 3 Dessin 10921 Haut et le Bas Chefs AccuGlide 3 2 NA FC 30 2011 Juillet Dessin 10921 2 Haut et le Bas Chefs Ref No 10921 1 10921 2 10921 3 10921 4 10921 5 10921 7 10921 8 10921 9 10921 10 10921 11 10921 12 10921 13 10921 14 10921 15 10921 16 10921 17 10921 18 10921 19 3M Part No 78 8137 3307 4 78 8017 9173 8 26 1003 8596 7 78 8070 1371 5 78 8052 6597 8 26 1005 4758 2 78 8017 9135 7 78 8052 6600 0
24. Clamp Upper Head Shaft Roller Screw Soc Hd M5 x 10 Spacer Valve Screw Hex Hd M6 x 12 Washer Flat M6 Tube Roller Roller Link Actuator Valve Shaft Roller Nut Special M8 Washer Plain 8 mm Shaft Washer Friction E Ring 100 mm Plate Valve Screw Hex Hd M5 x 10 Screw Soc Hd M4 x 25 Plate Threaded Roller Idler Washer Special Washer Lock M6 Screw Soc Hd M6 x 16 Spacer Shaft Nut Hex Plastic Insert M10 Screw Hex Hd M8 x 60 Shaft With Drive Pulleys Shaft Gearbox Key 6x6x 20 mm Sprocket 3 8 Pitch 28 Teeth Bushing Lt 2011 Juillet 700r Dessin 5918 2 2011 Juillet 78 700r NA FC 700r Dessin 5918 2 Ref No 9918 38 9918 39 9918 40 9918 41 9918 42 9918 43 9918 44 9918 45 9918 46 9918 47 9918 48 9918 49 9918 50 9918 51 5918 52 5918 53 5918 54 9918 55 5918 56 5918 57 5918 58 5918 59 5918 60 5918 61 5918 62 5918 63 5918 64 5918 65 5918 66 5918 67 5918 68 5918 69 5918 70 9918 71 700r NA FC 3M Part No 78 8070 1529 8 78 8070 1530 6 78 8057 5739 6 78 8076 5105 0 78 8052 6713 1 78 8060 84 16 2 78 8137 0938 9 26 1003 5842 8 78 8070 1522 3 78 8076 4515 1 78 8137 0936 3 78 8137 0940 5 78 8070 1523 1 78 8100 1042 7 78 8137 0937 1 78 8070 1598 3 26 1002 4955 1 78 8005 5740 3 78 8070 1596 7 78 8076 4622 5 78 8060 8087 1 78 8005 5741 1 78 8070 15
25. DE TOUTE AUTRE GARANTIE FORMELLE OU TACITE Y COMPRIS MAIS PAS LIMITE A TOUTE GARANTIE TACITE DE QUALITE MARCHANDE OU D APTITUDE PARTICULIERE A L EMPLOI ET TOUTE GARANTIE IMPLICITE DECOULANT D UNE OPERATION DE COUTUMES OU D USAGES DE COMMERCE 3M vend ses Fermeuses de carton 3M Matic 700r r glable Type 40800 avec la garanties suivantes 1 Les courroies d entra nement et les couteaux d applicateurs de ruban les ressorts et les galets seront exempts de tout d fauts pendant quatre vingt dix 90 jours apr s livraison 2 Toutesles autres pi ces de l applicateur de ruban serontexempt de tout d faut pendanttrois 3 ans apresla livraison 3 Toutes autres pi ces seront exemptes de tout d fauts pendant deux 2 ann es apr s la livraison Si une pi ce s av re tre d fectueuse dans sa p riode de garantie le recours exclusif et l unique obligation de 3M et du vendeur sera l appr ciation de 3M de r parer ou remplacer la pi ce condition que la piece d fectueuse soit renvoy e imm diatement l usine de 3M ou un poste de service autoris e d sign par 3M Une pi ce sera pr sum tre devenu d fectueuse apr s sa p riode de garantie sauf si la pi ce est re ue ou si 3M est notifi du probleme au plus tard cing 5 jours ouvrables apr s la p riode de garantie Si 3M n est pas en mesure de r parer ou de remplacer la pi ce dans un d lai raisonnable alors 3M son gr remplacera l quipement ou remboursera
26. Fermeuse de carton Al atoire 700r Pour les informations concernant l Applicateur Voir MANUEL 2 Applicateurs de ruban AccuGlide M 3 Vitesse Rapide 2 Pouces Fermeuse de carton Al atoire 700r Page Page de couverture Pi ces de rechange et Informations de Service ccccconnccocccococonncoconnnccnonononannnonannnononnnnnnnnnnnnanononos i Il Table EE EE iil V Acronymes et Abr viations uk vi 1 Introduction 1 1 Caract ristiques de fabrication Description Utilisation pr vue occcoocncconccconcnconnnnnno 1 2 1 2 Comment lire et utiliser le Manuel Document de r f rence nannnennnannnnnnsnnnnnnnnrnnennnnnnnni 2 1 2 1 Importance du Manuel zen aan ee ee een en ee 2 1 22 Conservation Au MANS ai a pe r ere 2 1 29 Consultation du Manuel A 2 1 2 4 Comment mettre jour le manuel en cas de modifications 2 2 G n ralit s 2 1 Informations d identification ses 3 2 2 Garantie CONTE ses ea eebe Steeg 4 3 S curit 3 1 Informations g n rales de s curit ss 5 3 2 Explication des termes de mises en garde ss 5 3 3 Tableau des mises en gardes iii 6 7 3 4 Definition des qualifications de l op rateur VU t 8 3 5 INOMDIS d e 8 3 6 Instructions d utilisation de la machine en toute s curit n0nn0nnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnrrsneennne 8 3 7 Dangers r siduels MM ECO En kino o on 8 3 8 Pr venir d autres dangers Recommandations et mesures ccoocncocncconccncn
27. MISE EN GARDE Pour r duire le risque lie au danger de pincage Gardez les Mains loin de applicateur de ruban sup rieur pendant que les boites sont transport s a travers la machine Garder les Mains les cheveux les v tements flottants et les bijoux loin des galets de compression Toujours introduire les boites dans la machine en poussantuniguement sur le bout de la bo te Gardez les Mains les cheveux les vetements flottants lesbijouxloindesapplicateursderuban Remarque L applicateur sup rieur poss de une caract ristique unique pour les bo tes trop pleines L applicateur montera jusqu 13mm 0 5 pouces pour compenser cette condition Important S il est permis aux courroies de glisser sur la bo te une usure excessive de courroie se produira 700r NA FC 38 Dessin 11 3 Interrupteur actionneur de assemblage du moteur sup rieur gt a i 3 eh I sms E z D L cu rv k i L r Es an E Sven J L pii W o LE m E k 2011 Juillet Dessin 11 5 12 MANOEUVRE 12 1 Correcte werkhouding operator en Operationele flow Dessin 12 1 Dessin 12 1 Une fois que la boite a t remplie fermer ses rabats sup rieurs et poussez A la entre les courroies er d entra nement sup rieuret A inf rieur Toujours garder les Mains dans la position tel hid que montr a la Dessin 12 2 La boite sera r A automatiquement coll e avec du ruban ad
28. Soc M6 X 20 Washer 30 15 05 Safety Plate Column Plate used in Normal Position ONLY Safety Plate Inner Column Plate used in Normal Position ONLY Plate Inner Columnn Plate Replaces 40 amp 41 in RAISED Position ONLY Cover Inner Column Screw M6 x 12 Screw M4 X 10 Screw M8 X 16 Screw M5 X 12 Washer Flat M5 13 2011 Juillet 700r Dessin 5918 1 2011 Juillet 76 700r NA FC 700r Dessin 5918 1 Ref No 9918 1 9918 2 9918 3 5918 4 9918 5 9918 6 5918 7 9918 8 5918 9 9918 10 9918 11 9918 12 5918 13 5918 14 9918 15 9918 16 9918 17 9918 18 5918 19 9918 20 9918 21 9918 22 9918 23 5918 26 9918 27 9918 28 9918 29 9918 30 9918 31 9918 32 5918 33 9918 34 9918 35 9918 36 9918 37 700r NA FC 3M Part No 78 8070 1588 4 78 8070 1520 7 26 1005 4757 4 78 8070 1589 2 78 8070 1590 0 26 1003 7948 1 78 8076 4655 5 78 8010 7169 3 26 1000 00 10 3 78 8100 1130 0 78 8076 4656 3 78 8076 4657 1 78 8100 1131 8 78 8100 1132 6 78 8017 9318 9 78 8076 4658 9 78 8052 6566 3 78 8016 5855 6 78 8076 4659 7 78 8010 7163 6 26 1003 7946 5 78 8059 5607 1 78 8052 6710 7 78 8052 6709 9 78 8010 7435 8 26 1003 7957 2 78 8070 1518 1 26 1003 6918 5 78 8070 1594 2 78 8070 1527 2 78 8070 1528 0 78 8057 5811 3 78 8054 8986 7 78 8054 8984 2 Description Upper Drive Assembly W O Motor Frame Drive Upper Guide Drive Belt Screw Flat Hd M5 x 20
29. accueillir des rubans de 48 mm 2 pouces de large L ensemble du tambour de ruban est r glable pour obtenir l alignement de ruban plus minces Pour d placer l attache vers une position qui correspond a une nouvelle largeur de bague de ruban Dessin 5 1 1 Enlever la vis de attache 2 D placer l attache vers la position qui correspond a la largeur de la bague 3 Remonter la vis dans le nouvel emplacement de l attache Pour r gler ou centrer la largeur du ruban sur l axe de applicateur de ruban et donc la fente centrale des rabats de la boite Dessin 5 2 1 Desserrez crou frein hexagonal l arri re du support de tambour sur l axe de tambour de ruban Utilisez une cl r glable ou une cl ouverte de 25mm 2 Tourner l axe du tambour de ruban dans un sens et autre pour centrer la toile porte ruban utiliser une cl a six pans de 5mm 3 Serrer crou frein hexagonal pour immobiliser le r glage Aucun autre composant ne n cessite un r glage Pour l alignement de la toile porte ruban Frein a friction de tambour de ruban Dessin5 3 Le frein a friction du tambour de ruban sur chaque applicateur de ruban est pr r gl en fonctionnement normal pour pr venir le retour du ruban Si le r glage de la tension s avere n cessaire tourner crou autofrein sur l axe pour varier la compression du ressort Tourner l crou dans le sens horlogique afin d augmenter la force de freinage et anti hor
30. applicateurs sup rieur et inf rieur en place Tenez le galet de lissage de applicateur de ruban pendant que vous coupez les attaches en plastique Permettez aux bras de lissage application de se redresser lentement ZN AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associ s au danger de lame aiguis e Dessin 7 6 Garder les mains et les doigts hors du tran 8 V rifiez que les applicateurs de ruban sup rieur et chant des lames sous les garde lame inf rieur bougent librement en poussant le galet de oranges Les lames sont extr amp mement lissage dans applicateur de ruban tranchantes 9 Veillez ce que l ensemble support de tambour de ruban situ sur les applicateurs de ruban soit mont verticalement comme le montre la Dessin 7 8 Remarque L ensemble support de tambour de ruban peut pivoter pour carter le rou leau de ruban si n cessaire 700r 22 2011 Juillet 7 INSTALLATION suite 7 7 Assemblage du Convoyeur d alimentation 1 Retirez le convoyeur et les pieces du carton 2 V rifiez que emballage contient deux plaques plates midi 12 vis a t te hexagonale M8 x 15 et huit 8 rondelles plates M8 3 Pour assembler le convoyeur d alimentation repor tez vous a la Dessin 7 9 et localisez les trois trous de boulons sur extr mit alimentation du cadre du scelleur de boite et les deux trous de boulons sur le convoyeur d alimentation 4 Positionnez les plaques plates sur le convoyeur et le
31. courroie neuve v rifiez usure des anneaux oranges en plastique de la poulie S il sont fissur cass ou us s lisse remplacer les an neaux Dessin 13 6 Dessin 13 6 13 10 Tension de courroie d entrainement de boite Les quatre 4 courroies d entrainement en mouvement continu entra nent des bo tes a travers le m canisme d application de ruban Les courroies d entrainement de boite sont actionn es par un moteur electrique a engrenages Le reglage de la tension des ces courroies peut amp tre necessaires pendant le fonctionnement normal pour le reglage de la tension de courroie se r f rer section 11 mise en place et r glages La tension de la courroie doit tre ad quate pour d placer positivement la boite a travers la machine et les courroies devraient rouler pleinement sur la surface des poulies a chaque extr mit du b ti Les galets tendeurs de courroie du cot entr e des bo tes sont avanc s ou recul s pour donner la tension de courroie appropri e Chaque courroie est r gl e s par ment La tension de la courroie est obtenue en serrant la vis de r glage de sorte qu une force de traction mod r e de 3 5 kg 7 Ibs appliqu e a mi distance comme le montre la Dessin 13 7 d cale la courroie de 25mm 1 pouce Ceci assurera un contact positif entre la courroie et la poulie d entra nement sur le bout de sortie de l ensemble d entra nement Courroie d entrainement de bo te Force de la traction
32. de rotation est d fectueux Tambour de ruban non centr Guides de centrage non centr s Rabats de bo te de longueur differente 18 Correction Reglez la tension du galet tendeur a sens unique de rotation et ou le tambour de ruban Nettoyer les dep ts d adhesif de la surface du bout et des axes de galets Ensuite lubrifier les axes de galet Enlevez tout le lubrifiant des surfaces du galet Referez vous aux probleme de coupe de ruban Renfilez le ruban Deplacer anneau de ressort vers le trou suivant plus serre Renfilez le ruban Reglez la tension du galet dans la fente de montage pour augmenter la longueur de bout replie de ruban Il devrait y avoir un l ger patinage lors de la rotation du galet d application Si non v rifier les ressorts de sources de friction et ou les goupilles de friction et remplacer si n cessaire Positionner galet dans sa fente de montage de sorte que le bout du ruban s tende au del de axe du galet application Remplacer le galet tendeur a sens unigue de rotation Repositionner le tambour de ruban R gler les guides de centrage V rifier les sp cifications de bo te 2011 Juillet Pieces de rechange information de service Pieces de rechange recommand es Enum r soyez un ensemble de pi ces qui n cessiterons d tre remplac s p riodiquement en raison de l usure normale ensemble comprend les elements suivants qui devraient tre command s lors de
33. de fonctionnement Apres avoir ferm les rabats sup rieur du carton op rateur pousse le carton sous le bord entr e sup rieur en vitant ouverture de rabats sup rieurs Une plus forte pouss e permet aux deux courroies d entrainement inf rieur et sup rieur d entrainer le carton au niveau des applicateurs de ruban qui collent automatiquement les fentes sup rieure et inf rieure de la boite Le carton est ensuite expuls sur le convoyeur de sortie Dessin 8 1 8 2 D finition de mode de fonctionnement La Fermeuse 700r n a qu un seul mode automa tique de fonctionnement avec Le BOUTON d ARRET d URGENCE d verrouill Dessin 8 1 Linterrupteur principal de d marrage en position ON 1 Dessin 8 2 Dessin 8 2 8 3 1 Proc dure d arr t normal Arr ter Lorsque l interrupteur principal est en position OFF O la machine s arr te imm diatement a nimporte quel point du cycle de travail La meme chose se produit en cas de panne d lectricit ou lorsque la machine est d connect e du secteur 8 3 2 Arr t d urgence Le bouton d arr t d urgence verrouilable est situ sur le haut au centre de la machine Cette piece n est pas produite par le fabricant de la machines Dessin 8 1 700r NA FC 2011 Juillet 9 COMMANDES 9 1 Commutateur de d marrage arr t 9 2 Bouton d arr t d urgence verrouillable 9 3 Pneumatique Assembl e 700r NA FC R gulateur de pression haut
34. enchev trement Couper alimentation en lectricit et air sur guipement associ avant effectuer tout r glage maintenance ou entretien courant de la machine ou de applicateur de ruban Ne tentez jamais de travailler sur applicateur de ruban adh sif pendant que le syst me de convoyage de carton est en marcherunning Pour r duire le risgue associ aux dangers de lame aiguis e Tenez les mains et les doigts loin des parties des lames de coupe de ruban sous les gardes oranges de lame Les lames sont extr mement tranchantes applicateur de ruban MST AccuGlide 3 2 pouces a ete concu pour un service long et exempt de probleme L applicateur fonctionnera bien sil b n ficie de l entretien de routine et du nettoyage Les composants de l applicateur de ruban qui tombent en panne ou s usent de mani re excessive devrait tre rapidement r par s ou remplac s pour pr venir des dommages a d autres parties de applicateur ou au produit Remplacement de lame Applicateurs inf rieur et sup rieur Dessin 4 1 A AVERTISSEMENT Pour r duire le risque associ aux dangers de lame aiguis e Gardez les mains et les doigts loin de la bande des lames coupe ruban sous les garde lames oranges Les lames sont extr mement tranchantes 1 Desserrez mais retirez pas les vis de la lame A Enlevez et declassez la vielle lame 2 Montez la nouvelle lame B avec le c t biseaut a oppos du porte
35. le retirer de la Fermeuse de carton 6 R f rez vous au Manuel 2 r glages Changement de la longueurs de rubat de ruban la mise en place de applicateur de ruban 7 Remontez les applicateurs de ruban dans l ordre inverse du d montage 700r NA FC 37 Interrupteur actionneur de assemblage du moteur superieur 2011 Juillet 11 MISE EN PLACE ET REGLAGES suite 11 5 Faire passer les boites en carton pour v rifier le r glage Dessin 11 6 Important Avant de d marrer la machine v rifier si des outils ou autres objets ne sont pas sur le banc du convoyeur Mettre les interrupteurs lectriques et de pression d air sur On Cela fait d marrer les courroies d entrainement et met le systeme pneumatique sous pression Faire passer la bo te jusqu a ce qu elle entre en contact avec l interrupteur de centrage des guides lat raux dans le plateau de la machine qui centre la boite automatiquement Continuer a faire passer la boite jusqu a ce qu elle entre en contact avec l interrupteur actionneur de l assemblage du moteur sup rieur Le r glage de la hauteur du moteur sup rieur se fait automatiquement lorsque la boite est prise par les courroies d entrainement Toujours pousser par le bout de la bo te Si la bo te n est pas centr e correctement ou si assemblage du moteur sup rieur n est pas correctement en contact avec le dessus de la boite voir les r glages de la pression et ou la section diagnostic A
36. le num ro de la piece les informations de revision et ou modele nom de la machine type de machine et le num ro de s rie qui se trouvent sur la plaque signal tique Par exemple Modele Accuglide 3 2 Type 10800 num ro de s rie 13282 Note Toutes les notices d avertissement importantes li es au fonctionnement de la machine sont identifi s par le symbole Mise a jour du manuel A Les modifications a la machine sont soumises aux proc dures internes du fabricant L utilisateur peut recevoir des pages ou des parties du manuel qui contiennent des r visions apport es apres sa premiere publication L utilisateur doit les utiliser pour mettre jour ce manuel AccuGlide 3 2 NA FC 3 2011 Juillet AccuGlide 3 2 NA FC Mises en garde importantes Tableau d avertissements et tiquettes remplacement Ce symbole d alerte de s curit indique les messages importants en ce manuel LISEZ ET COMPRENNEZ LES AVANT D INSTALLER OU UTILISER CET EQUIPEMENT Explication des cons quences de termes d avertissement AVERTISSEMENT Indique une situation potentiellement dangereuse qui si elle n est pas vit e pourrait avoir comme cons quence la mort ou des blessures ou des d g ts mat riels s rieux MISE EN GARDE Indique une situation potentiellement dangereuse qui si elle n est pas vit e peut avoir comme cons quence des blessures ou des d g ts mat riels mineurs ou mod r s A AVERTIS
37. le prix d achat 3M na pas d obligation de fournir ou de payer pour la main d uvre n cessaire pour installer ou r parer la pi ce de rechange 3M n a pas l obligation de r parer ou de remplacer 1 les pieces en panne cause de la mauvaise utilisation de l op rateur la negligence ou pour une cause accidentelle autre qu une panne de l quipement ou 2 les pi ces en panne cause du manque de lubrification de nettoyage insuffisant de mauvais environnement d utilisation d installations inappropri es ou d une erreur de l op rateur Limitation de responsabilit 3M et le vendeur ne doivent pas tre tenus responsable des dommages directs indirects sp ciaux fortuits ou cons cutifs fond e sur la rupture de la garantie du contrat la n gligence la responsabilit stricte ou toute autre th orie juridique La garantie de mat riel et le recours limit suivant ne peuvent tre modifi que par un accord crit sign par les agents habilit s de 3M et le vendeur Contenus Fermeuse de carton Al atoire 700r 1 Fermeuse de carton Al atoire 700r Type 40800 1 Outil et kit de pi ces d tach es 1 Liste d Instructions et Pi ces de rechange 700r NA FC 4 2011 Juillet 3 SECURITE 3 1 Information g n rales de s curit Dessin 3 1 Lisez attentivement toutes les instructions avant de commencer a travailler avec la machine veuillez accorder une attention particuliere aux sections marqu es du symbole La m
38. le regulateur de reglage de la force de assemblage du moteur sup rieur Remplacer le regulateur Nettoyer ou remplacer la valve Nettoyer ou remplacer la valve Le r glage du r gulateur de r glage Tourner le r gulateur de r glage de de la force de assemblage du moteur sup rieur est trop haut r gulateur de r glage de la force de assemblage du moteur sup rieur d fectueux Vis r gl e incorrectement Vis manquante Regulateur du r glage de la force du guide de centrage r gl trop bas Les contr les de la vitesse du cylindre du guide de centrage ne sont pas r gl s correctement Valve d alimentation du guide de centrage d fectueuse 41 la force de assemblage du moteur sup rieur dans le sens contraire des aiguilles d une montre pour augmenter la force contre le dessus de la boite Remplacer le r gulateur Nettoyer ou remplacer la valve Nettoyer ou remplacer la valve Lubrifier les galets de compression Lubrifier les roulements de colonne Remplacer les roulements de colonne 2011 Juillet 13 MAINTENANCE ET REPARATIONS 13 1 Mesures de s curit voir la section 3 Les op rations de Maintenance et de r paration peuvent impliquer la n cessit de travailler dans des conditions dangereuses 13 2 Outils et pieces de rechange fournies avec la machine Voir la section Commande des pieces de rechange 13 6 Nettoyage de la machine Qualification Competence 1 Un nettoyage hebdom
39. li es dans chaque pays 14 2 Proc dures d urgence En cas de danger feu D branchez la fiche du c ble d alimentation du secteur Dessin 14 1 EN CAS DE FEU Utilisez un extincteur contenant du CO2 Dessin 14 2 Dessin 14 1 Dessin 14 2 700r NA FC 15 ANNEXES INFO SPECIALES 15 1 D claration de conformit N A 15 2 Emission des substances dangereuses Rien a signaler 15 3 Liste des l ments s curitaires Liste des composants ensembles avec des fonctions de s curit BOUTON d ARR T d URGENCE AVEC VERROUILLAGE M CANIQUE Relais thermique Garde fixe courroies d entrainement sup rieures Ensembles gardes lame sur les deux applicateurs de ruban Important Installer la protection fil de terre sur installation lectrique Tous les l ments composants de s curit doivent tre expliqu s et mis en vidence a tous les op ra teurs et au personne responsable de pieces de rechange afin de s assurer que ces l ments sont toujours disponibles stock ou command es comme une proc dure prioritaire UTILISEZ UNIQUEMENT les PIECES de RECHANGE d ORIGINE 15 4 Copies des rapports des essais certifica tions etc Demand es par l utilisateur N A 2011 Juillet 16 SCHEMAS TECHNIQUES 16 1 Sch mas lectriques a Une Phase ML PE ur lk SE Q Q 11 3 5 ai Interrupteur marche arr t i cle 2 Gris Dose bs nta ee 4 13 Commencer B
40. mise a jour et am lior e par nos concepteurs Le catalogue des pieces de re change est galement p riodiquement mis a jour Il est tres important que toutes les commandes de pieces de rechange fassent reference au num ro de s rie de la machine localis sur la plaque signal tique de la machine Le fabricant se r serve le droit de modifier la machine a tout moment et sans pr avis Il est recommande que les pieces de rechange ci dessous soient commandees et gard es en reserve 700r Qt N de piece 3M Description 2 78 8070 1531 4 Courroie d entrainement avec goupille Trousse a outils Une trousse a outils numero de piece TBA Elle contient les cles ouvertes et a six pans necessaires pour les organes d assemblage metriques de la Fermeuse de carton L outil enfilage num ro de piece 78 8076 4726 4 contenu dans la trousse ci dessus est galement disponible comme article de remplacement Etiquettes Dans le cas ou une etiquette est endommag e ou detruite elle doit amp tre remplac e pour assurer la s curit des op rateurs Voir la Section 3 S curit 700r NA FC 57 2011 Juillet CETTE PAGE EST BLANCHE 58 16 DOCUMENTATION ET INFORMATIONS TECHNIQUES suite Fermeuse de carton Al atoire 700r Type 40800 Ensembles du b ti Pour commander les pieces 1 R f rez vous la premiere illustration Aux Ensembles du B ti pour les Numero de Dessin qui identifient une portion sp cifique de la machine
41. pour N II ajuster au TA verrouil lage Filter 33 Dessin 9 2 Dessin 9 3 Valve d air On Off Connecteur d alimenta tion de l air 2011 Juillet 9 COMMANDES suite 9 4 V rin Basculer 9 5 R glage de la force du R gulateur de pression d air Moteur superieu 9 6 Interrupteur actionneur de assemblage du moteur sup rieur 700r NA FC 34 N Verin Basculer Dessin 9 4 Dessin 9 5 Interrupteur actionneur de assemblage du moteur superieur Dessin 9 6 2011 Juillet 9 COMMANDES suite 9 7 Systeme de transport des bo tes collage avec du ruban adh sif 9 8 Commande l endroit Capuchons de la colonne Ruban Sup rieur Serrure Bouton Commandes Pneumatiques Energie Energie Interrupteur Ensemble 700r NA FC 35 Guide de Centrage Dessin 9 7 Dessin 9 8 Courroie D entrainement Superieures Bouton d arr t d urgence Interrupteur actionneur de assemblage du moteur sup rieur Courroie D entrainement Inf rieure Courroie Guide de a Centrage j Commutateur 2011 Juillet 10 DISPOSITIFS DE SECURITE DE LA MACHINE 10 1 Gardes lames Les applicateurs de ruban sup rieur et inf rieur ont chacun une garde lame Voir manuel 2 Applicateurs de ruban AccuGlide 3 2 pouce Important Prenez garde en travaillant pres des lames car elles sont extr mement tranchantes Si des pr cautions ne sont pas prises des dommages
42. risque associ aux dangers de cisaillement pincage et enchev trement Couper alimentation en lectricit et air sur guipement associ avant d effectuer tout r glage maintenance ou entretien courant de la machine ou de applicateur de ruban Ne tentez jamais de travailler sur applicateur de ruban adh sif pendant que le systeme de convoyage de carton est en marcherunning Pour r duire le risque associ aux dangers de lame aiguis e Tenez les mains et les doigts loin des parties des lames de coupe de ruban sous les gardes oranges de lame Les lames sont extr mement tranchantes Nettoyage Les cartons ordinaires a rabats produisent beaucoup de poussiere et de copeaux de papier lorsqu ils sont convoyes au travers des applicateurs de ruban Si on laisse cette poussiere s entasser sur les applicateurs elle peut provoquer l usure des pieces mobiles Le d p t excessif de salet devra tre essuy s a l aide d un chiffon humide Le nettoyage doit tre effectu une fois par mois selon le nombre et le type de bo tes utilis es Si les boites sont utilis es sales ou si environnement dans lequel fonctionnent les applicateurs est poussi reux le nettoyage se fera de maniere plus fr quente si necessaire Note Ne tentez jamais de retirer la salet des applicateurs de ruban en soufflant avec de Pair comprim Cela peut causer la propagation de la salet a int rieur des composants sur surfaces frottant
43. secteur et inspection oocccccccccccnncocnnconnncnonnnononnnnnnnononnnnnnnnnnnos 31 7 23 Inspection des ees ee EE os let 31 Pour les trois phases principales seulement 8 Principe de fonctionnement 8 1 Description du cycle de fonctionnement VU 32 8 2 Definition du mode de fonctionnement se 32 8 3 1 Procedure normale d arr t iii 32 8 3 2 Arr t d A A n 32 9 Commandes 9 1 Commutateur de d marrage arr t iii 33 9 2 Bouton d arr t d urgence verroulllable ns 33 9 3 Pneumatique Assembl e A 33 9 4 Interrupteur de levage du moteur sup rieur ooccccoccccccccccnononoconcconnononocanonnnnonnnonanonancnnnnenaninons 34 9 5 R glage de la force du R gulateur de pression dar Moteur sup rieur 34 9 6 Interrupteur actionneur de l assemblage du moteur sup rieur 34 9 7 Syst me de transport des bo tes collage avec du ruban adh sif 35 Ae A 39 10 Dispositifs de s curit Ren ee Een k n koni o rr E tose rain nn i ntb tike 36 10 2 Bo torn d arret EE dee 36 10 3 Syst me lectrique rte ee te teen 36 700r NA FC IV 2011 Juillet 22 28 30 CETTE PAGE EST BLANCHE TABLES DES MATIERES suite 11 Mise en place et reglages 11 1 R glage de la largeur de bo te Abu 37 112 Reglage hauteur de DONG nun ae arena 37 113 Rodada sairin Po CU o A nee 37 11 4 Changement de la longueur des bandes de ruban adheet 37 11 5 Faire passer les bo tes en carton pour v rifier
44. 0 0010 3 78 8010 7418 4 78 8098 9076 3 78 8129 6105 6 78 8129 6104 9 78 8017 9059 9 78 8060 7532 7 Description Conveyor Bed Assembly Bed Conveyor Support Drive Screw Hex Hd M8 x 20 Washer Plain 8 mm Leg Assembly Inner W Stop Leg Inner Pad Foot Screw Hex Hd M8 x 30 Nut Self Locking M8 Stop Leg Screw Soc Hd M8 x 16 Label Height Clamp Inner Clamp Outer Bracket Screw Special M5 x 16 Screw Soc Hd M6 x 12 Plane Conveyor Bed L H W English Label Plane Conveyor Bed R H W English Label Bushing Screw Soc Hd M6 x 25 Cover Switch Screw M5 x 10 Nut M5 Screw Hex Hd M5 x 20 Washer Special Washer Plain M5 Screw Soc Hd M3 x 25 Washer Flat M3 Nut Self Locking M3 End Cap 22 x 1 Cap 28 Cap 35 x 1 5 Cap 45 x 1 5 Nut M12 Support R H Filter Assembly Support L H Filter Assembly Not Shown Shaft Valve Washer Flat M6 Nut Hex M6 Caster Assembly Bracket Wheel Set Screw M8x8 Washer Spring Helical M12 Nut M12 65 2011 Juillet Dessin 3439 700r NA FC 2011 Juillet 700r Dessin 3439 Ref No 3M Part No Description 3439 1 78 8076 4663 9 Cylinder Air 32 x 580 20 3439 2 78 8094 6457 7 Cap 1 8 Inch 3439 3 78 8091 0313 4 Elbow 3199 08 10 3439 4 78 8076 4680 3 Screw Cushioning
45. 0 1 78 8076 4521 9 78 8076 4638 1 78 8076 4640 7 78 8060 8029 3 78 8076 4641 5 78 8010 7157 8 78 8017 9018 5 Description Housing Wire Grommet 28 Screw Soc Hd M8 x 16 Strap Wire Screw Hex Hd M5 x 10 Washer Plain M5 Nut Hex M5 Bracket Strap Union PG13 Sleeve 16 Sleeving Wire 900 mm 16 Union PG13 5 Sleeve 14 Sleeving Wire 1100 mm 14 Clamp 140 x 3 5 Cover Screw Hex Hd M4 x 10 Washer Plain M4 Special 81 2011 Juillet 700r Dessin 5920 2011 Juillet 82 700r NA FC 700r Dessin 5920 Ref No 5920 1 5920 2 5920 3 5920 4 5920 5 5920 6 5920 7 5920 8 5920 9 5920 10 5920 11 5920 12 5920 13 5920 14 5920 15 5920 16 5920 17 5920 18 5920 19 5920 20 5920 21 5920 22 5920 23 5920 24 5920 25 5920 26 5920 27 5920 28 5920 29 5920 30 5920 31 5920 32 5920 33 5920 34 5920 35 5920 36 5920 37 5920 38 5920 39 5920 40 5920 41 5920 42 5920 43 5920 44 5920 45 5920 46 5920 47 5920 48 5920 49 5920 50 5920 51 5920 52 5920 53 5920 54 5920 55 5920 56 5920 57 5920 58 5920 59 5920 60 5920 61 5920 62 5920 700r NA FC 3M Part No 78 8100 1156 5 78 8100 1157 3 78 8076 4566 4 78 8076 4518 5 78 8023 2551 0 78 8076 4567 2 78 8076 4568 0 78 8100 1158 1 8 8076 4570 6 78 8054 8588 1 78 8054 8567 5 78 8076 4571 4 18 8023 2479 4 78 8060 84 16 2 78 8076 4572 2 78 8076 4573 0 78 8091 0555 0 78 8076 4575
46. 06 St Paul MN 55144 1000 Edition Juillet 2011 Copyright 3M 2011 Tous droits r serv s Le fabricant se r serve le droit de modifier le produit a tout moment et sans pr avis Pieces de rechange et Informations de Service a nos clients Ceci est guipement 3M Matic AccuGlide Scotch que vous avez commande Il a t install et examin dans l usine avec des bandes de Scotch En cas de besoin d assistance technique ou de pieces de rechange appeler ou envoyer un fax au num ro appropri s Chaque machine est accompagn e d un Manuel d installation et liste de pieces Assistance Technique Pieces de rechange et manuels suppl mentaires Appelez votre filiales de 3M Communiquez au coordonnateur de soutien aux clients le nom model de la machine le type de la machine et le num ro de s rie qui sont repris sur la plaque signal tique Par exemple Modele 700r Type 40800 Num ro de s rie 13282 Plaque signal tique i SM 3M Company EI P d Part Number 3 M M ti Thi e f J HN 55144 LIS a Cc E EL us Uitsluitend voor industrieel gebruik iadan Modal Tear Ampere Wat Fell Number i Type Wali Heriz Phase 3M Adhesifs et Rubans industriels 3M Matic AccuGlide et Scotch 3M Center Building 220 5E 06 sont des marques de commerce de St Paul MN 55144 1000 3M St Paul MN 55144 1000 Imprim aux U S A CETTE PAGE EST BLANCHE TABLES DES MATIERES MANUEL 1
47. 12 R glage de taille de bo te La colleuse de boites en carton 700r est automatiquement r glable pour coller de bo tes de toutes tailles inclues dans la plage indiqu e plus bas partie 1 Pour coller des bo tes en carton de hauteur sup rieure a 625mm jusqu 725mm Il est possible de modifier la position des colonnes externes tel que le montre le dessin plus bas partie 2 Dans un tel cas la hauteur minimale de la bo te en carton augmente aussi a 170mm Remarque Si n cessaire la hauteur du banc peut maintenant tre r duite a 570mm 22 5 par un r glages vers le haut des jambes Dessin 15104 7 13 Branchements lectriques et les contr les Le boitier de commande lectrique et le bouton marche arr t sont situ s sur la partie inf rieure gauche du b ti de la machine Dessin 7 13 Si vous le souhaitez pour la convenance de op rateur le bouton marche arr t peut tre d plac sur le c t droit du b ti de la machine Un cordon d alimentation a trois conducteurs muni d une fiche est pr vu l arri re du bo tier de commande lectrique pour un branchement a 120 Volt 60Hz La prise permettant ce branchement doit tre correctement mise la terre Avant que le cordon d alimentation ne soit branch assurez vous que tous les mat riaux d emballage et outils sont retir s de la machine A AVERTISSEMENT Pour r duire le risque associ la tension lectrique dangereuse Placez le cordage
48. 31 4 78 8113 6890 7 78 8113 6889 9 78 8113 6888 1 78 8076 4625 8 78 8054 8821 6 78 8076 4702 5 78 8076 4500 3 78 8100 1236 5 78 8100 1237 3 78 8100 1238 1 78 8100 1239 9 Description Support Shaft Bearing 6205 2RS Key M5 x 5 x 30 mm Pulley Assembly Drive Ring Polyurethane Nut Special M20 x 1 Support Drive Screw Hex Hd M8 x 20 Gearmotor 115V 60HZ Capacitor 115V Gearmotor Sprocket 3 8 Z 24 Set Screw W End Cup M6 x 10 Screw 1 4 28 x 1 2 SHCS Washer 15 x 6 35 x 2 Chain 3 8 P 65 Cover Screw Self Tap 8P x 13 Washer Plain 4 mm Union Elbow PG 13 5 Cover Rear Upper Screw M5 x 10 Washer Flat M5 Belt Drive W Hook Cover Upper Front W English Language Label Guard Belt R H W English Language Label Guard Belt L H W English Language Label Screw Special M5 x 16 End Cap Grommet 28 Stud Mounting Belt Tensioning Assembly R H Belt Tensioning Assembly L H Belt Tensioning R H Belt Tensioning L H 79 2011 Juillet 700r NA FC 80 2011 Juillet 700r Dessin 5919 Ref No 9919 1 5919 2 5919 3 5919 4 5919 5 5919 6 5919 7 5919 8 5919 9 9919 10 9919 11 9919 12 5919 13 5919 14 5919 15 5919 16 700r NA FC 3M Part No 78 8091 0660 8 78 8076 4702 5 26 1003 7963 0 78 8076 4636 5 78 8010 7163 6 78 8005 5741 1 78 8010 7417 6 78 8100 1135 9 78 8076 452
49. 5 78 8057 5747 9 18 8656 3965 8 78 8091 0510 5 78 8076 4653 0 78 8076 4576 3 78 8076 4577 1 8 8054 8787 9 8 8054 8788 7 8 8054 8786 1 78 8060 7520 2 8 8060 7519 4 8 8054 8 783 8 78 8059 5517 2 78 8054 8784 6 18 8656 3945 0 18 8054 8785 3 78 8010 7418 4 26 1003 7963 0 78 8076 4578 9 26 1002 5753 9 78 8005 5740 3 26 1003 7943 2 78 8100 1159 9 78 8100 1160 7 78 8100 1161 5 78 8076 5385 8 78 8076 4648 0 78 8076 4649 8 8 8076 4650 6 26 1002 5830 5 8 8054 8779 6 78 8010 7210 5 78 8100 1162 3 78 8094 6145 8 78 8076 4651 4 8 8054 8821 6 78 8060 7885 9 26 1003 7964 8 78 8076 4652 2 78 8060 8484 0 78 8060 8485 7 78 8032 0375 7 26 1003 7957 2 26 1000 0010 3 78 8060 8435 2 Description Infeed Conveyor Assembly Frame Infeed Frame Spacer Bearing Bearing 6005 2RS Pivot Infeed Key 7 X8 x 25 Lever Infeed Key 6 x 6 x 15 Washer 8 5 40 x 6 Screw Soc Hd Special Sprocket Z 20 Screw Set W End Cup M6 x 10 Nut Special M20 x 1 Stud Joint Pin Air Cylinder Nut Special M12 Cylinder Air 40 x 155 Mount Cylinder Rod End External Retaining Ring M8 Regulator Speed Screw Cushioning Cyl 40 Chain 3 8 P 25 Chain 3 8 P 45 Link Chain Connector Chain Connector Chain Screw M3 x 20 Screw M3 x 25 Washer Special Nut Self Locking M3 Block Chain E Ring M4 Rod Threaded Right Le
50. 78 8070 1269 1 26 1005 4 757 4 78 8052 6602 6 78 8017 9132 4 26 1003 5828 7 18 8137 3308 2 26 1008 6574 5 78 8113 7031 7 78 8113 7030 9 78 80 70 1335 0 AccuGlide 3 2 NA FC Description Frame Cut Off Weldment Blade 65 mm 2 56 Inch Screw Hex Hd M5 x 8 w Ext Tooth Lockwasher Blade Guard Assembly W English Language Label Shaft Blade Guard Screw Flat Hd Soc Dr M4 x 10 Shaft Spacer Spacer Bumper Screw Flat Hd Soc Dr M5 x 20 Spring Cutter Pivot Cutter Lever Screw Spec Hex Hd M6 x 10 Slide Extension Screw Flat Hd Phil Dr M4 x 10 Bushing 58 5mm Long Spring Torsion Label Warning English 31 2011 Juillet Accuglide 3 Dessin 10401 Haut et le Bas Chefs AccuGlide 3 2 NA FC 32 2011 Juillet Dessin 10401 2 Haut et le Bas Chefs Ref No 3M Part No 10401 1 78 8070 1395 4 10401 2 78 8076 4519 3 10401 3 78 8017 9169 6 10401 4 78 8098 8827 0 10401 5 78 8098 8749 6 10401 6 78 8098 8817 1 10401 7 26 1002 5753 9 10401 8 78 8060 8172 1 10401 9 78 8052 6271 0 10401 10 78 8100 1048 4 10401 11 78 8017 9077 1 10401 12 78 8100 1046 8 10401 13 26 1003 5829 5 10401 14 78 8098 8814 8 10401 15 26 1004 5510 9 10401 16 78 8098 8816 3 AccuGlide 3 2 NA FC Description Bracket Bushing Assembly Shaft Tape Drum 50mm Nut M18 x 1 Tape Drum Sub Assembly 2 Inch Wide Tape Drum Leaf Spring Screw S
51. 8 8076 4540 9 78 8060 8035 0 78 8054 8821 6 26 1003 7964 8 78 8137 0830 8 78 8137 0831 6 78 8076 4543 3 78 8017 9169 6 78 8076 4544 1 78 8076 4545 8 78 8100 0954 4 78 8076 4547 4 78 8137 0832 4 78 8005 5740 3 78 8137 0833 2 78 8137 0834 0 78 8054 861 7 8 78 801 7 9106 8 78 8054 8589 9 26 1003 6916 9 78 8076 4551 6 78 8054 8823 2 78 8076 4552 4 78 8059 5617 0 78 8076 4553 2 78 8060 7886 7 26 1000 00 10 3 78 8070 1504 1 78 8010 7157 8 78 8070 1505 8 7 78 8076 5477 3 26 1001 9843 6 78 8137 0835 7 26 1004 5507 5 78 8100 1153 2 78 8010 7210 5 78 8100 1154 0 78 8137 0836 5 78 8137 0837 3 78 8137 0838 1 78 8137 0839 9 26 1005 4759 0 26 1005 4758 2 78 8129 6124 7 78 8017 9066 4 78 8137 0741 7 Description Column Outer Pin Air Cylinder E Ring 7 DIN 6799 End Cap Screw Soc Hd Hex Soc Dr M8 X 20 Plate Bumper Support Bumper Bushing Height Stop Nut M18 X 1 Stud Height Stop Spring Knob Cap 18 Cap Column Washer Plain Metric 4MM Nick Column Assy Inner Column Inner Bearing Special Screw Bearing Shoulder Screw Special Nut Locking Platic Insert M6 Mounting Rod Washer Bumper Ring Nut Rod Set Screw M6 X 8 Crossmember Screw Hex Hd M6X16 Special Washer Flat M6 Cover Screw Hex Hd M4 X 10 Cap Inner Column Washer Special 6 5 X 20 X 4 Screw Flat Soc Hd M6 X 16 Plate Column Mounting Washer M8 Collar Height Locking Screw Soc Hd Hex
52. 8070 1522 3 26 1011 8828 7 78 8070 1523 1 78 8042 2919 9 78 8137 0936 3 78 8137 0940 5 78 8070 1598 3 78 8010 7209 7 26 1000 00 10 3 78 8076 4562 3 26 1003 5820 4 78 8005 5741 1 78 8070 1527 2 78 8070 1528 0 78 8057 5811 3 78 8054 8986 7 78 8054 8984 2 78 8070 1529 8 78 8070 1530 6 78 8057 5739 6 78 8076 5105 0 Description Bottom Drive Assembly W O Motor Frame Drive Spacer Screw Hex Hd M6 x 12 Roller Idler Washer Special Washer Lock M6 Screw Soc Hd Hex Hd M6 x 16 Spacer Shaft Nut Plastic Insert Hex Flange M10 Screw Soc Hd Hex Hd M8 x 70 Washer Plain 8 mm Guide Drive Belt Screw Flat Hd Soc Dr M5 x 20 Support Gearbox Screw Soc Hd Hex Soc Dr M8 x 20 Gearmotor 115V 60HZ Capacitor 115V Gearmotor Screw 1 4 28 X 1 2 SHCS Washer Triple M6 Sprocket 3 8 Z 17 Screw Set W End Cup M6 x 10 Cover Chain Screw Soc Hd M6 x 12 Washer Flat M6 Cover Bottom Screw Hex Hd M5 x 12 Washer Flat M5 Shaft With Drive Pulleys Shaft Gearbox Key 6x6x 20 mm Sprocket 3 8 Pitch 28 Teeth Bushing Support Shaft Bearing 6205 2RS Key M5 x 5 x 30 mm Pulley Assembly Drive 71 2011 Juillet 700r E S N LT TI N 2 ke ee A A al E Va E a el m i AAA A in N AZ MET et ll N as Dessin 5916 2 700r NA FC 12 2011 Juillet 700r Dessin 5916 2 Ref N
53. Assembly R H 5916 72 78 8100 1237 3 Belt Tensioning Assembly L H 5916 73 78 8100 1238 1 Belt Tensioning R H 5916 74 78 8100 1239 9 Belt Tensioning L H 700r NA FC 2011 Juillet 753 700r NOTE IMPORTANT Pieces 40 amp 41 sont pour position NORMALE Pour EN RELIEF Position Retirer 40 amp 41 et Remplacez 42 NOTE IMPORTANT Certains pare chocs positions peut 1 Permettez sup rieur et inf rieur bande t tes a entrer en contact les uns avec les autres 2 Cr er un stress additionnel pour le pare chocs 3 Cause provoquer un dysfonctionnement de la machine Ces v nements peuvent causer des dommages a la ma Dessin 15104 N chine Pour plus d informations sur les param tres de pare chocs contactez votre repr sentant du service de 3M 700r NA FC 2011 Juillet 74 700r Dessin 15104 Ref No 15104 1 15104 2 15104 3 15104 4 15104 5 15104 6 15104 7 15104 8 15104 9 15104 10 15104 11 15104 12 15104 13 15104 14 15104 15 15104 16 15104 17 15104 18 15104 19 15104 20 15104 21 15104 22 15104 23 15104 24 15104 25 15104 26 15104 27 15104 28 15104 29 15104 30 15104 31 15104 32 15104 33 15104 34 15104 35 15104 36 15104 37 15104 38 15104 39 15104 40 15104 41 15104 42 15104 43 15104 44 15104 45 15104 46 15104 47 15104 48 700r NA FC 3M Part No 78 8076 4539 1 7
54. CTERISTIQUES suite we Sn S Fourni Sortie Esta se D entr e Convoyeur GE mi Convoyeur A l 4 10 Dimensions de la Machine W L H A B Bag F T Minimum mm 790 1180 1575 460 619077 120 625 1640 Pouces 31 40 5 62 18 24 4 75 24 5 64 5 Maximum mm 2185 890 Pouces 86 35 Les convoyeurs d entr e sortie sont optionnels Les roulettes sont optionnelles Lorsque les colonnes sont ajust s a la position sup rieure B dimension minimale est de 570 mm 22 5 pouces et la dimension H maximale est de 2285 mm 90 pouces Voir Configuration des proc dures sp ciales Gamme de bo te et Machine Hauteur lit Poids 225 kg 500 lbs en caisse approximatif 200 kg 430 lbs sans caisse approximatif 4 11 Mesure de bruit de machine La pression acoustique est mesur e une distance de 1m de la machine lorsque le ruban adh sif en Scotch PVC est en marche 78 dB de pression de radiation acoustique 1 6m de haut lorsque le ruban adh sif en Scotch PVC est en marche 73 dB mesure prise avec un instrument appropri 4 12 Recommandations de mise en place e La machine doit tre bien horizontale e Les convoyeurs d entr e et de sortie fournis par le client le cas ch ant devraient pr senter une entr e et une sortie bien horizontaux e Les convoyeurs de sortie command s ou gravit doivent amener les bo tes coll es loin de la machine 700r NA FC 16 2011 J
55. Mago du DOS o ee den ee een O RO UE E oil bolo 8 reglage largeur Eege 8 O DENNOM PP PEPA 9 11 Chargement du ruban Applicateur de ruban sup rieur 10 Chargement du ruban Applicateur de ruban inf rieur 00nnnannnannnannnnnnnnnnennnnrnnnnrnnrnnnrnnnrnnnrennnn 10 11 Se EE 12 13 ciclo 12 Elio A ee ee ee 12 Languette graisseuse EE 12 NOY AO ee ee ova S 13 Remplacement de galets d Application Lissage 13 PRO I a ea A ee KLS ENS ee 14 16 Centrage de l attache du ruban ee ee eg E meer ee 14 Frein friction du tambour de ruban us coronilla an ee ne een bd 14 Ressort du m canisme d application iii 15 Galet tendeur sens unique de rotation 15 Mos Us DORE A die El ee te le en 16 R glage de la longueur du bout repli de ruban vers l avant 16 Changer longueur de bout repli de ruban de 70 50 mm 2 3 4 2 pouces 16 Guide de recherche de pannes nenn nenne nu 17 18 Pieces de rechange information de service sisi 20 Pieces de rechange recommand es sise 19 Pi ces de rechange et service 20 Illustrations de pieces de rechanges et liste de pi ces 21 37 Garantie 3M vend ses applicateurs de ruban inf rieur et sup rieur AccuGlide 3 2 pouces Type 10800 avec la garantie ci apres 1 La lame les ressorts et galets de l applicateur de ruban seront exempts des d fauts mat riel et de fabrication pendant quatre vingt dix 90 jo
56. SEMENT Pour r duire le risque associ aux dangers m caniques et lectriques Lisez comprenez et suivez toutes les consignes de s curit d utilisation avant d utiliser ou entretenir la colleuse de carton Permettre uniquement au personnel correctement form et qualifi d utiliser et entretenir cet quipement Pour r duire le risque associ aux pincements enchev trement et tension lectrique dangereuse Couper alimentation lectrique et d brancher avant d effectuer tout r glage toute maintenance ou entretien courant sur la machine ou les applicateurs de ruban Pour r duire le risque associ aux dangers de pincements et enchev trement Ne pas laisser la machine en fonctionnement sans surveillance Arr tez la machine quand elle n est pas utilis e N essayez jamais de travailler sur quelque partie que ce soit de la machine de charger le ruban ou d enlever des boites bloqu s dans la machine pendant que la machine fonctionne Pour r duire le risque associe a la tension lectrique dangereuse Placez le cordage lectrique loin de la circulation de pieds et de v hicules AN AVERTISSEMENT Pour r duire le risque associ aux dangers de lame aiguis e Tenez les mains et les doigts loin des parties des lames de coupe de ruban sous les gardes oranges de lame Les lames sont extr mement tranchantes Pour r duire le risque associ aux dangers de feu et explosion N utilisez pas cet qui
57. a valve sur le fond de la cuve au drain 3 Interrupteur d urgence L alimentation de la machine lectrique peut tre d sactiv e en appuyant sur l interrupteur d urgence de verrouillage d arr t Pour red marrer la machine tournez interrupteur d arr t d urgence Le commutateur de verrouillage puis red marrer la machine en appuy ant sur vert Le bouton sur le c t du ch ssis de la machine 4 Levant le commutateur Assembl e d entrainement sup rieur Ce commutateur quand ils sont touch s par le bord d attaque d une bo te pose pneumatique le cadre sup rieur pour permettre l insertion de la bo te sous Dessin 7 16 R gulateur de l air guides de centrage les courroies d entra nement Comme la bo te se d place sous l interrupteur et le lib re l ensemble d entra nement sup rieur descend sur la bo te et les courroies d entra nement transmettre la bo te par la machine Lorsque l interrupteur est actionn par la main l ensemble d entra nement sup rieur s l ve a sa hauteur maximale Paru l ensemble d entra nement sup rieur descend sa position de repos 9 Centrage Switch Box Les guides de centrage Ce commutateur pneumatigue contr les de la boite de centrage guides Lorsque interrupteur est active par une boite entrant dans le scellant cas la cl ture de centrage guides centrage de la bo te et publi apres la boite passe au dessus de commutation les guides ouverte 6 R gulateur de pr
58. achine est quip e d un BOUTON D ARRET D URGENCE VEROUILLABLE Dessin 3 1 Lorsque ce bouton est presse il arr te la machine a nimporte quel point dans le cycle de travail Maintenez l acces libre au cordon de secteur pendant que la machine fonctionne D comnectez la fiche de la source d lectricit avant entretien de machine Dessin 3 1 D branchez aussi l air si la machine a un systeme pneumatique Gardez ce manuel a port e de la Main dans un endroit proche de la machine Ce manuel contient des informations qui vous aideront a Maintenir la machine en bon tat de marche et de s curit 700r NA FC 3 2 Explication des termes de mises en garde et Cons quences possibles MISE EN Indique une situation GARDE potentiellement dangereuse qui si elle n est pas vit e peut entra ner des dommages et ou des d g ts mat riels mineurs ou mod r s A AVERTISSEMENT Indique une situation potentiellement dangereuse qui si elle n est pas vit e peut entrainer la mort ou des dommages et ou des d g ts materiels s rieux 2011 Juillet 3 SECURITE suite 3 3 Tableau d avertissements A AVERTISSEMENT Shut off machine before adjusting e Pour r duire le risque associ aux dangers Unplug electric power m caniques et lectriques before servicing Lisez comprenez et suivez toutes les Do not leave machine consignes de s curit d utilisation avant d utiliser running unattended Refer to inst
59. adaire avec des chiffons secs ou des d tergents dilu s est n cessaire Les boites en carton produisent une quantit importante de poussiere et des copeaux de papier lorsqu elles sont trait es ou prises en charge par les machines a coller les cartons Si on permet a cette poussiere de s accumuler sur les composants de la machine elle peut entrainer usure des pieces et la surchauffe de moteurs d entrainement accumulation de poussiere est mieux enlevee de la machine avec un aspira teur Selon le nombre de cartons trait s ce nettoyage doit tre effectu chaque se Maine L accumulation excessive qui ne peut tre enlev e par aspiration devrait tre enlev avec un chiffon humide 13 3 Fr quence recommand e des op rations d inspection et d entretien Utilisation Fr quence Qualification Sections Inspection elements de s curit Quotidien Nettoyage de la machine Hebdomadaire Nettoyage des lames de coupe Hebdomadaire Graissage de la languette en feutre Hebdomadaire Lubrification Mensuel Remplacement de la lame Si us Remplacement de la courroie d entrainement Si us 13 4 Inspections a ex cuter avant et apres chaque operation de Maintenance Avant chaque operation de Maintenance appuyez sur le bouton OFF O sur l interrupteur principal et debranchez la fiche du panneau de contr le Au cours de l op ration de Maintenance seul op rateur responsable de cette t che doit travailler sur la machine A la fin de c
60. aintenance doivent tre effectu s apres la d connexion de nergie lectrique Ne modifiez pas la machine ou aucune de ces par ties Le fabricant ne sera tenu responsable d aucune modification Nettoyez la machine en utilisant seulement des tissus secs ou des d tergents l gers Installez la machine suivant les dispositions et les sch mas sugg r s Le fabricant ne sera pas tenu responsable pour les dommages causes par une mauvaise installation 2011 Juillet 3 SECURITE suite 3 11 Les niveaux de comp tence de l operateur n cessaires pour effectuer les op rations principales sur la machine Le Tableau montre la comp tence sur nimale de op rateur pour chaque operation de la machine voir galement le diagramme de la page suivante Important Le responsable de usine doit sassurer que op rateur a recu une formation ad quate sur toutes les fonctions de la machine avant de commencer le travail Comp tence 1 Op rateur de Machine Cet op rateur est form pour utiliser la machine avec les commandes de la machine introduire les boites dans la machine faire des r glages pour les diff rentes tailles de bo te changer le ruban et d marrer arr ter et red marrer la production Competence 2 Technicien d entretien m cnique Il est forme pour utiliser la machine dans les m mes con ditions que l OPEATEUR DE MACHINE et en plus il est capable de contr ler et de r gler les pieces m caniques
61. an Rouleau de r serve de ruban Cot adh sif du ruban Galet tendeur sens unique de rotation Ressort du m canisme d application Galet tendeur d enroulement Capot du bras N z de lissage dle Q ae Galet molete Gallet de lissage Galet d enroulement Aiguille d enfilage 2 Galet d application Couteau coupe ruban Y AVERTISSEMENT Sy lame aiguis e Garde couteau orange g Dessin 3 1 Composants de l applicateur de ruban Diagramme d enfilage Sch mas de l applicateur sup rieur Vue de gauche Garde couteau oranae Couteau coupe ruban Galet d application Aiguille d enfilage Gallet de lissage Galet d enroulement Capot du bras Kai Ge N M N N 7 N z RO de lissage GN Galet molete Galet tendeur O KE 6 Geng Ressort du 7 9 d enroulement m canisme d application NI Galet tendeur sens unigue de rotation Cot adh sif du ruban Dessin 3 2 Composants de applicateur Rouleau de r serve de de ruban Diagramme enfilage ruban Sch mas de applicateur IO inf rieur vue de gauche Tambour de ruban AccuGlide 3 2 NA FC 9 2011 Juillet Op ration suite A AVERTISSEMENT Pour r duire le risgue associ aux dangers de cisaillement pincage et enchev trement Couper l alimentation en lectricit et air sur l quipement associ avant d effectuer tout r glage maintenance o
62. anc A AVERTISSEMENT Pour r duire le risque li a la fatigue musculaire Utilisez le montage et guipement de manutention appropri s lors du levage ou repositionnement de ces quipements Utiliser la m canique corporelle appropri e lors de l enl vement ou l installation des applicateurs de ruban qui sont mod r ment lourds ou peuvent tre consid r difficiles a soulever 1 Soulever la machine en utilisant un chariot l vateur a fourche ou un autre outil destin a ce effet placer les fourches dans les points indiqu s sur la Dessin 7 2 2 Devisser les vis indiqu es et deboitez les pieds a la hauteur d sir e prenant les mesures avec une chelle millim tr e Dessin 7 3 3 Resserrer les vis 4 R p ter cette operation sur chaque pieds il n est pas n cessaire de fixer ou ancrer la machine au plancher M8 x 1 25mm Vis 19 2011 Juillet 7 INSTALLATION suite 7 5 Enlevement des attaches en plastique Coupez les attaches plastiques qui maintiennent la t te d application au chassi de la machine et enlever les blocs de polyestirene Dessin 7 4 7 5 7 6 m Dessin 7 5 Ge 700r NA FC Dessin 7 6 7 6 Execution de assemblage 1 SUPPORT POUR LE ROULEAU DE RUBAN ADHESIF Installer le support sup rieur pour le rouleau de ruban sur la barre transversale sup rieure selon indiqu Dessin 7 7A 2 SUPPORT D ARRET lever assemblage de la t te sup rie
63. ant de transmettre la boite par les chefs enregistrement sup rieure et inf rieure pour application des rubans de joint 4 Comme la bo te est transport e a travers la machine le commutateur boite de centrage est lib r provoquant les guides de centrage pour revenir a leur position d ouverture complete pr amp te pour l insertion de la case 5 Une fois la bo te est transport e sous la t te de coller sup rieure ensemble entrainement sup rieur descend a sa position de repos pr te pour insertion de la case ce stade il est recommand que les guides de centrage et sup rieure commutateurs ensemble entrainement tre actionn manuellement a comprendre les fonctions d crites ci dessus L enfoncement de la boite de commutation de centrage causes les guides de fermer en rel chant la causes des guides pour ouvrir Une pression sur ensemble entrainement sup rieur levant le commutateur de causes ensemble d entrainement sup rieure a augmenter en rel chant la cause l ensemble d entra nement la descente Dessin 7 21 Les courroies d entra nement 7 18 Bo tier tanche 2 1 Tournez la vanne d air principale a SUP On 2 Appuyez sur le bouton vert poussoirs lectriques sur le c t du ch ssis de la machine pour d marrer les courroies d entrainement 3 Placer des boites de machine permettant a la case pr c dente sortie de la machine avant de nourrir case 4 Tourner a ai
64. arque Cela augmente galement la hauteur minimale de la boite de 120mm 4 8 a 170mm 6 8 Pour faire monter les colonnes externes d un cran de trous de montage 1 Soulever applicateur de ruban le m canisme entrainement sup rieur et placer un block de 200 250mm 8 10 l avant et l arri re du m canisme d entra nement sup rieur Les blocks avant et arri re doivent tre de la meme hauteur afin de maintenir paralleles le m canisme entrainement sup rieur avec le banc de la machine En plus bloquer les deux colonnes en position relevee avec des entretoises pleines entre les colonnes externes et le plancher Dessin 13 11A 2 Retirer et conserver les six vis et rondelles plates qui fixent chaque colonne au b ti Dessin 13 11B 3 Soulever la colonne externe d un cran des trous de montage 100mm 4 et placer des entretoises de 100mm 4 entre les blocs du plancher et chaque colonne Dessin 13 11C A AVERTISSEMENT Pour r duire le risque li a la fatigue musculaire Utilisez le montage et guipement de manutention appropri s lors du levage ou repositionnement de ces quipements Utiliser la m canigue corporelle appropri e lors de l enlevement ou installation des applicateurs de ruban qui sont mod r ment lourds ou peuvent tre consid r difficiles a soulever 4 Placer et serrer les six 6 vis et rondelles plates retir es a tape 2 dans chague colonne Ouvrir l arriv e d air soulever et v
65. avers des galets dans le sens indiqu e par les fl ches Galet tendeur sens unique de rotation Galet tendeur d enroule ment Moletee A rouleaux Galet d enroule N y mert A Galet d appli cation N L aiguille d enfilage Dessin 3 3 Chargement Enf lage de ruban 2011 Juillet Op ration suite Dessin 3 4 Placer le rouleau de ruban sur le tambour de ruban pour alimenter en ruban avec le c t adh sif vers l avant Placer le rouleau de ruban pleinement contre la joue du tambour Attachez le bout du ruban a aiguille d enfilage tel qu illustr A AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque associ aux dangers de lame aiguis e Tenez les mains et les doigts loin des parties des lames de coupe de ruban sous les gardes oranges de lame Les lames sont extr mement tranchantes Tourner manuellement le rouleau de ruban pour cr er un mou dans le ruban pendant que vous tirez l aiguille d enfilage au travers du m canisme d application de ruban jusqu ce que l aiguille soit pass e et que le ruban soit align avec le galet d application Le ruban d passant peut tre coup avec des ciseaux au niveau du galet d application AccuGlide 3 2 NA FC D 3 Dessin 3 5 Chargement Enfilage de ruban 11 2011 Juillet Entretien A AVERTISSEMENT Pour r duire le risgue associ aux dangers de cisaillement pincage et
66. boles plus une liste des pieces de 3M Matic Accuglide 3 3M et des adhesifs industriels Division cassettes 3M Centre B timent 220 5E 06 St Paul MN 55144 1000 USA Edition Juillet 2011 Copyright 3M 2011 Tous droits r serv s Le fabri cant se r serve le droit de modifier le produit a tout moment et sans pr avis de publication 3M 2011 44 0009 2070 0 Comment utiliser ce manuel Le manuel est une partie importante de la machine toutes les informations contenues dans ce document sont destin es a permettre le maintenue de guipement en parfait tat et utilisation sans danger Veillez a ce que le manuel soit disponible a tous les operateurs de ce materiel et que le manuel soit tenu a jour avec toutes les modifi cations ult rieures Si guipement est vendu ou c d assurez vous que le manuel est transmis avec la machine Des diagrammes lectriques et pneumatiques sont inclus dans le manuel L quipement utilisant des commandes API et ou des composants lectroniques comprendra les sch mas ou programmes dans l emballage ou sera livr s par ment au besoin Conservez le manuel dans un endroit propre et sec a proximit de la machine Ne pas retirer d chirer ou r crire certaines parties du manuel pour quelque raison que ce soit Utilisez le manuel sans endommager Toutefois si le manuel est perdu ou endommag demandez un nouvel exemplaire a votre service apres vente si possible ayez sil vous plait le nom du manuel
67. cateur de ruban sup rieur AccuGlide 3 Vitesse Rapide 2 pouces 70 0064 4964 2 Applicateur de ruban inferieur AccuGlide 3 Vitesse Rapide 2 pouces 78 8095 4854 4 2 Pouce Piece jointe Bande de Fold Chef Sup rieur 78 8095 4855 1 2 Pouce Piece jointe Bande de Fold Chef Inferieure 700r NA FC 99 2011 Juillet CETTE PAGE EST BLANCHE 60 700r Dessin 5919 Dessin 10440 Dessin 15104 Dessin 5918 Dessin 5916 Dessin 5920 Dessin 3439 Dessin 5670 Dessin 3437 Dessin 5921 Assembl es 700r NA FC 2011 Juillet 61 700r Dessin 10440 2011 Juillet 62 700r NA FC 700r Dessin 10440 Ref No 10440 1 10440 2 10440 3 10440 4 10440 5 10440 6 10440 7 10440 8 10440 9 10440 10 10440 11 10440 12 10440 13 10440 14 10440 15 10440 16 10440 17 10440 18 10440 19 10440 20 10440 21 10440 22 700r NA FC 3M Part No 78 8076 4633 2 78 8070 1565 2 78 8070 1566 0 78 8070 1395 4 78 8070 1568 6 78 8076 4519 3 78 8017 9169 6 78 8098 8827 0 78 8098 8749 6 78 8098 8817 1 26 1002 5753 9 78 8060 81 72 1 78 8052 6271 0 78 8100 1048 4 78 8017 9077 1 78 8032 0375 7 78 8070 1215 4 26 1000 0010 3 78 8010 7169 3 78 8098 8814 8 26 1004 5510 9 78 8098 8816 3 Description Tape Roll Bracket Assembly Tape Drum Bracket Assembly Bracket Tape Drum Bracket Bushing Assembly Cap Bracket Shaft Tape Drum Nut M18 x 1 Tape Drum Sub Assembly 2 inch Tape Drum Leaf Spring Screw Sel
68. chine est d ball e il est n cessaire de la proteger contre la poussiere Nempilez rien au dessus de la machine Il est possible empiler un maximum de 2 machines si elles sont dans leur emballage d origine 700r NA FC 17 It N as it tl a r y 7 Dessin 5 2 Dessin 5 4 2011 Juillet 6 DEBALLAGE 6 1 Sortie de caisse Retrait de la palette A l aide d une cl mixte de 10mm retirez les organes d assemblage qui Maintiennent les pieds de la Fermeuse a la palette a chaque pied Tel que repr sent a la Dessin 6 4 L enveloppe jointe a la boite d exp dition contient les instructions pour sortir la machine de la caisse Dessin 6 1 deli Organes assemblage IT VA 1 a Dessin 6 1 Coupez les bandes de cerclage Coupez les positions d agrafe le long du fond de la caisse exp dition ou enlevez les agrafes avec un outil appropri Dessin 6 2 Un package est situ sous le corps de la machine R cup rer le manuel instruction pour autres proc dures de la mise en place Le paguet aussi contient les pieces retir es pour le transport les pieces de rechange et des outils Dessin 6 5 Dessin 6 2 Apres le d coupage ou retrait des agrafes soulevez Dessin 6 5 la caisse d exp dition afin de d gager la machine deux personnes n cessaires 6 2 Rejet des mat riaux d emballage Le paquet de 700r se compose une palette en bois une boite ex
69. cocncncncnnnonunnnnnoss 8 AH Mesures de s curit individuelles 4 8 3 10 Actes incorrect pr visibles non permis se 8 3 11 Niveaux de competences techniques requises de op rateur cooocccocccccnccccccncnccnncnanonns 8 9 3 12 Emplacement des composants geseet deeg 10 3 13 Tableau des mises en gardes et des tiquettes de remplacement 11 13 4 Caract ristiques Techniques Su We ne E 14 4 2 Vitesse de fonctionnement EE 14 4 3 Conaitons de fonctionnement ee een 14 AA RUDA ee ee are 14 4S Aree Ge le PAI e or TS ee oro A 14 4 6 Diam tre du rouleau de TUDO ernennen 15 4 7 Longueur de rabat applique Standard VU 15 Longueur de rabat de ruban repli appliqu Optionnelle Ee EE Nine le oe 19 4 9 Capacit s de poids et de taille de bo te Vs 15 4 10 Dimensions de la Machine nassen sa 16 4 11 Niveaux de bruit de la machine Re 16 4 12 Recommandations de mseenplace 16 700r NA FC iii 2011 Juillet CETTE PAGE EST BLANCHE TABLES DES MATIERES suite 5 Exp dition manutention et stockage 5 1 Exp dition et manutention de la machine emball e Vs 17 5 2 Emballage pour exp dition outre mer Optionnel ss 17 5 3 Manutention et transport de machine extraction de la caisse 0nnonnonnnnnnnennnnonnrnrnnrenrnnnni 17 5 4 Stockage A ame an one me a ire 17 6 D ballage 6 1 Extraction de la caisse ana de en Dennis ments eee Zo er ee 18 6 2 rejet de mat riaux d emballage ooccooonccoconiccon
70. du levage ou repositionnement de ces quipements Utiliser la m canique corporelle appropri e lors de l enlevement ou installation des applicateurs de ruban qui sont mod r ment lourds ou peuvent tre consid r difficiles a soulever Apres avoir tabli la hauteur minimale des boites en carton a coller placer les amortisseurs de but e comme suit 1 Verrouiller le m canisme d entrainement sup rieur en position haute arr ter l alimentation en air et lectrique 2 Retirer et repositionner ensemble amortissuer de but e a la position voulue sur les colonnes de tous les deux c t s Assurez vous que les amortisseurs de but e sont remont s tel qu illustr puis fixer Dessin 13 11 et Dessin 15104 3 Remettre l alimentation d air et lectrique vers la colleuse de boites en cartons L applicateur de ruban sup ri eur ne descendra dans ce cas qu en partie ce qui augmente la vitesse de fonctionnement 700r NA FC 49 2011 Juillet CETTE PAGE EST BLANCHE 50 13 MAINTENANCE ET REPARATIONS suite 13 12 Liste des op rations de Maintenance Date Description de l operation 700r NA FC 91 2011 Juillet CETTE PAGE EST BLANCHE 52 14 INSTRUCTIONS SUPPLEMENTAIRES 14 1 Information pour le rejet de la machine VLE La machine est compos e de mat riaux suivants Structure en acier Galets en nylon Courroies d entrainement en PVC Poulies en nylon Pour rejet de la machine observez les regles pub
71. du support de ruban adh sif Replacer l applicateur inf rieur dans la machine 4 Installer et fixer assemblage du support du rouleau de ruban adh sif a entr e de la partie inf rieure de la structure selon indiqu a la Dessin 7 22 7 21 Inspection lectrique pr liminaire Avant de connecter la machine au secteur veuillez effectuer les op rations suivantes 7 21 1 Assurez vous que la prise est pourvue d un de circuit de protection de terre et que la tension et la fr quence correspondent aux sp cifications sur la plaque signal tique 7 21 2 V rifiez que la connexion de la machine sur le secteur r pond aux normes de s curit dans votre pays 7 21 3 Il est de la responsabilit de l utilisateur de tester le courant de court circuit dans ses installations et il devra v rifier que le r glage de amp rage de court circuit de la machine est compatible avec tous les composants du systeme d alimentation 700r NA FC 31 7 22 Connexion de la machine au secteur et inspection Appuyez sur le BOUTON V ROUILLABLE dARRET dURGENCE L interrupteur principal est normalement sur OFF O Branchez le cordon d alimentation fourni avec l appareil a une prise murale en utilisant une fiche conforme aux reglements de s curit de votre pays 7 23 Inspection des phases Pour les trois phases principales seulement N A pour cetta machine 2011 Juillet 8 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT 8 1 Description du cycle
72. e ne devrait pas amp tre lav e ou soumise a des conditions d humidit provoquant la condensation sur les composants A AVERTISSEMENT e Pour r duire les risques associ s aux dangers de feu et d explosion Ne pas utiliser cet quipement dans des environnements potentiellement inflammables ou explosifs 4 4 Ruban Rubans autocollants Scotch pour la fermeture des bo tes 4 5 Largeur de ruban 36mm 1 1 2 Pouce minimum 50mm 2 Pouce maximum Suite des Sp cifications a la page suivante 700r NA FC 14 2011 Juillet 4 CARACTERISTIQUES suite 4 6 Diametre rouleau de ruban Jusqu a 405mm 16 pouces sur une bague de diametre 76mm 3 po Sadapte a tous systeme de rouleau de ruban autocollant Scotch 4 7 Longueur de rabat appliqu Standard 70mm 6mm 2 75 pouces 0 25 pouces Longueur de rabat appligu Optionnelle 50mm 6mm 2 pouces 0 25 pouces Voir Proc dures de d montage applicateur de ruban Changement longueur de rabat repli 4 8 Panneau carton Type Carton a rabats ordinaires RSC essai de resistance a l clatement a 125 275 psi paroi simple ou double B ou cannelure C 23 44lbs par pouce de resistance a la compression sur chant ECT 4 9 Capacit s de poids et de la taille de bo te A Poids de boite remplie 5 Ibs 65 Ibs 2 3kg 29 5kg Le contenu doit soutenir les rabats B Taille de boite Minimum Maximum Longueur 150mm 6 0 pouces Illi
73. eces de la Fermeuse de carton Al atoire 3M Matic 700r 3M Adh sifs et Rubans industriels 3M Centre B timent 220 5E 06 St Paul MN 55144 1000 USA Edition Juillet 2011 Copyright 3M 2011 Tous droits r serv s Le fabricant se r serve le droit de modifier le produit a tout moment et sans pr avis de publication O 3M 2011 44 0009 2077 5 1 2 1 Importance de ce manuel Le manuel est une partie importante de la machine toute les informations contenues dedans sont destin es permettre le Maintient de l quipement en parfait tat et l utilisation sans danger Veillez ce que le manuel soit disponible a tous les op rateurs de ce mat riel et qu il soit tenu a jour avec toutes les modifications ult ri eures SI guipement est vendu ou c d veuillez vous assurer gue le manuel est transmis avec Des sch mas lectrigues et pneumatiques sont inclus dans le manuel Les guipements utilisant des commandes API et ou des composants lectronigues comprendront les sch mas ou programmes relatifs dans annexe et en plus les documents pertinents seront livr s s par ment 700r NA FC 2 1 2 2 Conservation du manuel Gardez le manuel dans un endroit propre et sec pres de la machine N enlevez pas ne d chirez pas ou ne r crivez pas les parties du manuel pour aucune raison Utilisez le manuel sans l endommager Au cas ou le manuel se perdait ou serait endommag demandez une nouvelle copie a votre service apres vente
74. elf Tapping Washer Friction Washer Tape Drum Spring Core Holder Nut Self Locking M10 x 1 Spacer Bracket Screw Hex Hd M6 x 12 Tape Drum Assembly 2 Inch Head Washer Plain M10 Latch Tape Drum 33 2011 Juillet Accuglide 3 Dessin 10924 Basse Chef 2011 Juillet 34 AccuGlide 3 2 NA FC Dessin 10924 2 Basse Chef Ref No 10924 1 10924 2 10924 3 10924 4 10924 5 10924 6 10924 7 10924 8 10924 9 10924 10 10924 11 10924 12 10924 13 10924 15 10924 16 10924 17 10924 18 10924 19 10924 20 10924 21 10924 22 10924 23 10924 24 10924 25 10924 26 10924 27 10924 28 10924 29 10924 30 3M Part No 78 8137 3296 9 18 8137 3297 7 78 8068 4144 7 78 8068 4143 9 78 8060 7818 0 78 8010 7416 8 78 8070 1251 9 78 8054 8764 8 78 8052 6560 6 78 8060 7936 0 78 8052 6564 8 78 8052 6568 9 26 1003 5829 5 78 8100 1009 6 78 8052 6606 7 26 1004 5510 9 78 8052 6567 1 78 8017 9077 1 78 8052 6569 7 26 1000 1613 3 78 8076 4500 3 78 8076 5242 1 78 8060 8179 6 78 8076 5477 3 78 8137 3299 3 78 8060 8087 1 78 8005 5741 1 78 8133 9615 3 78 8133 9606 2 AccuGlide 3 2 NA FC Description Frame Tape Mount Lower Assembly Frame Front Lower Assembly Guide 2 Guide 1 Screw Hex Hd M4 x 12 Nut Hex M4 Spacer Spring Spacer 10 x 10 x 90 mm Spacer Front Brush Assembly Shaft Tension Roller Shaft Wrap Roller
75. environnement sec relativement propre entre 5 40 C 40 105 F avec des bo tes propre et seches Important Les applicateurs ne doivent pas tre lav ou soumis a des conditions provoquant la condensation de humidit sur les composants Dimensions de l applicateur Longueur 442mm 17 3 8 pouces Hauteur 648mm 25 1 2 pouces avec tambour de ruban Largeur 105mm 4 1 8 pouces sans entretoises de montage Poids Empaquete 8 6kg 19 Ibs D ball 7 7kg 17 Ibs suite des caract ristiques sur la page suivante AccuGlide 3 2 NA FC 6 2011 Juillet Caract ristiques suite 405mm 16 pouces Diametre maximum de rouleau 443mm 17 7 16 po 350mm 33mm 13 3 4 po 1 19 64 pol 278mm 60mm 105mm 4 1 8 po 10 15 16 po 2 3 8 po u Vue d une extr mit 405mm 16pouces Vue de cot Trous de Diam tre maximum montage de rouleau M6 N Porte ruban 76mm 6mm 1 4 po Maximum 3 pouces 50mm 18mm 11 16 po 76mm 3 po 95mm 4 3 4 po Ecartement minimale 142mm 5 5 8 po Direction d Entr e des Boites standard d applicateur __ ae 120mm 4 3 4 po LE w i Fi 18mm 11 16 po N 2 SH F 6mm 1 4 po Maximum 45mm A oan ah Tax 648 mm 25 1 2 pouces ey Position de montage optionnelle Cette dimension peut tre r duite a 90mm 3 1 2 po lorsque les deux applicateurs sont convert
76. errouiller le m canisme d entrainement sup rieur en position entierement relev et retirer tous les blocs et toutes les entretoises Si n cessaire la hauteur du banc peut maintenant tre r duite a 570mm 22 5 par un r glages vers le haut des jambes Se r f rer a la Installation et mise en place de la machine Hauteur du banc de la machine 8 10 Pouce 200 255mm Solides bloc 2 3 8 ext rieure AS 4 Pouce colonne ig Ir 100mm H SI Spacer 2 4 Pouce 100mm Spacer 2 Dessin 13 11 Boite et Hauteur du banc de la machine Range 700r NA FC 48 2011 Juillet Proc dure d installation sp ciale suite A AVERTISSEMENT Pour r duire le risque associ aux dangers m caniques et lectriques Couper l alimentation lectrique alimentation en air et d brancher avant d effectuer tout r glage toute Maintenance ou entretien courant sur la machine ou les applicateurs de ruban Hauteur de Boite Gamme Se r f rer a la Dessin 13 11 Section 7 4 et Caract ristiques La plage de fonctionnement du m canisme entrainement sup rieur peut tre r gl e afin de minimiser son mouvement lequel augmente la vitesse de fonctionnement et combin avec le r glage de la hauteur du banc afin de modifier la gamme des hauteurs de bo tes en carton a coller A AVERTISSEMENT Pour r duire le risque li a la fatigue musculaire Utilisez le montage et guipement de manutention appropri s lors
77. es La salet dans ces zones peut causer de graves dommages mat riel Ne jamais laver ni soumettre les applicateurs de ruban a des conditions provoquant la condensation d humidit sur les composants Des dommages graves aux quipements peuvent en r sulter AccuGlide 3 2 NA FC 13 Remplacement de galets d Application Lissage Le remplacement d un galet exige le d montage de axe et des vis de fixation Sans endroit de prise axe tourne souvent quand on cherche a d monter la deuxieme vis Pour faciliter le demontage de la deuxieme vis un six pans creux de 5mm a pr vu au fond des filets aux deux extr mit s de l axe Ins rer une cl de 5mm dans ce creux apres avoir enlev une des vis pour tenir axe afin de d monter la deuxi me vis Voir Dessin 4 3 Six pans Vue en coupe de axe de ruban Cl hexagonale de 5mm Dessin 4 3 2011 Juillet R glages A AVERTISSEMENT e Pour r duire les risques associ s de cisaillement de pincement et les risques d enchev trement Tourner a air et de fournitures lectriques hors quipements associ s avant d effectuer r glage l entretien ou service de la machine ou de enregistrement des t tes Ne jamais essayer de travailler sur la bande la tete enregistrer ou de charger tout le systeme entrainement boite est en marche Alignement de attache ruban Dessin 5 1 L ensemble du tambour de attache ruban est pr configur pour
78. ession d air de centrage r am nagement Guide Dessin 7 16 Ce r gulateur permet de r gler le centrage des guides en fonction du poids des bo tes La pression doit tre suffisante pour bo tes de centre mais suffisamment bas pour permettre facilement en poussant des boites en vertu de coller la t te Le r glage du r gulateur peut tre verrouill en serrant la vis cruciforme comme indique crou de blocage Dessin 7 17 R gulateur de air Gauge Top Drive Assembl e 7 Lapression air R gulateur Jauge Haut r am nagement Drive Assembl e Dessin 7 17 Set nominalement a contr ler bas d placement de ensemble entrainement sup rieur et de la pression exerc e contre la bo te Le r glage du r gulateur est modifi e comme n cessaire pour les cases tant tanche a fournir une pression suffisante courroie d entrainement contre la bo te a exprimer positivement les boites dans la machine Si les cases a arr ter ou h siter tout en tant transport diminution de la pression du r gulateur qui augmentera la force de la courroie d entrainement sur la boite pour plus de frottement entre le bo tier et les courroies entrainement Ajustez le r glage n cessaire pour obtenir un mouvement continu de boites dans la machine 700r 21 2011 Juillet 7 INSTALLATION ET CONFIGURATION suite Pour les boites qui sont entierement remplis de produits qui prennent en charge les volets sup rieurs l ajustement de ce
79. et 12 MANOEUVRE suite 12 9 Guide recherche de pannes PROBLEME CAUSE CORRECTION assemblage du moteur sup rieur ne se d place pas vers le haut ou se d place lentement vers le haut applicateur de ruban adh sif sup rieur ne se d place pas a la fin du cycle d application de ruban assemblage du moteur sup rieur descend trop vite ou trop violem ment Les guides de centrage se d placent plus lentement que la normale 700r NA FC Diminuer la pression de alr Valve de levage de la t te d fectueuse Actionneur de la valve de levage de la t te de travail Pot d chappement bouch ou endommag sur les extr mit s sup rieures des cylindres de levage de la t te Valve d alimentation de l applicateur d fectueuse Le r glage du r gulateur de r glage de la force de assemblage du moteur sup rieur est trop faible Regulateur de r glage de la force de assemblage du moteur sup rieur d fectueux Valve unidirectionnelle d fectueuse Valve d alimentation de l applicateur d fectueuse Debrancher alimentation en air V rifier que le r gulateur principal de la pression de l air indique zero Rebrancher alimentation en air et regler le regulateur sur 75 psig 5 bar Nettoyer ou remplacer la valve de levage de la t te Remplacer la valve actionneuse Nettoyer ou remplacer les pots d echappement Nettoyer ou remplacer la valve d alimentation de la t te Tourner
80. eurs de ruban 2011 Juillet 13 MAINTENANCE ET REPARATIONS suite A AVERTISSEMENT Pour r duire le risque associ aux dangers m caniques et lectriques Couper l alimentation lectrique alimentation en air et d brancher avant d effectuer tout r glage toute Maintenance ou entretien courant sur la machine ou les applicateurs de ruban 13 8 Courroies d entrainement Remplacement Courroies d entrainement inferieures Dessin 13 4 1 Enlever et mettre de c t la plaque centrale A et les 4 vis 2 Enlever et mettre de c t le couvercle lateral B et les attaches 3 Desserrer mais ne pas enlever l crou verrouilleur C 4 Desserrer la vis de tension D jusqu a ce que la tension de la courroie soit supprim e 5 Retirer la goupille pissure de la courroie E et enlever la courroie 6 Placer la nouvelle courroie sur les poulies en placant l pissure sur le dessus Ins rer la goupille pissure e Important La goupille ne doit pas d passer le bord KA amp de la courroie so ds VA y 7 R gler la tension de la courroie selon indiqu dans Bese tet ria ici nn Reglages Tension des courroies d entrainement NA ng des boites en carton 8 Remettre le couvercle lateral et la plaque centrale en place avec les fermetures originales Courroies du moteur sup rieur Dessin 13 5 1 Enlever et mettre de c te le couvercle avant A et quatre 4 vis 2 Des
81. f Tapping Washer Friction Washer Tape Drum Spring Core Holder Nut Self Locking M10 x 1 Screw Hex Hd M6 x 16 Spacer Stud Washer Flat M6 Screw Hex Hd M6 x 12 Tape Drum Assembly 2 inch Head Washer Plain M10 Latch Tape Drum 63 2011 Juillet 700r 2 3 4 5 Dessin 3437 2011 Juillet 64 700r NA FC 700r Dessin 3437 Ref No 3437 1 3437 2 3437 3 3437 4 3437 5 3437 6 3437 7 3437 8 3437 9 3437 10 3437 11 3437 12 3437 13 3437 14 3437 15 3437 16 3437 17 3437 19 3437 20 3437 21 3437 22 3437 23 3437 24 3437 25 3437 26 3437 27 3437 28 3437 29 3437 30 3437 31 3437 32 3437 33 3437 34 3437 35 3437 40 3437 43 3437 44 3437 45 3437 46 Caster Option 15015 48 15015 49 15015 50 15015 51 15015 52 700r NA FC 3M Part No 78 8091 0320 9 78 8091 0321 7 78 8091 0307 6 26 1003 5842 8 78 8017 9318 9 78 8076 5381 7 78 80 76 5382 5 78 8060 8480 8 78 8055 0867 4 78 8017 9313 0 18 80 76 5383 3 26 1003 7963 0 78 8060 8481 6 78 8052 6677 8 78 8052 6676 0 18 80 76 4535 9 78 80 76 4625 8 78 8010 7209 7 78 8119 6578 5 78 8119 6577 7 78 8060 8486 5 78 8010 7211 3 78 8060 8487 3 78 8060 8087 1 78 8010 7417 6 78 8060 8488 1 78 8046 8217 3 78 8005 5741 1 78 80 76 4537 5 78 8076 4538 3 78 8059 5517 2 78 8076 4517 7 78 8076 4701 7 78 8060 8184 6 78 8076 4536 7 26 1009 9095 6 78 8091 0717 6 78 8091 0612 9 78 8091 0613 7 26 100
82. filage Placez le rouleau charge de sorte que le c t adh sif du ruban soit face a l avant de l applicateur quand il est tir du rouleau alimentation 3 Attachez l aiguille d enfilage au bout du rouleau d alimentation Guide l aiguilles d enfilage autour du galet d enroulement Position 1 ensuite revenir autour du galet tendeur a un seul sens de rotation Position 2 4 Continuer en tirant l aiguille d enfilage vers le bas et le guider entre les deux galets sur le bras d application Position 3 AccuGlide 3 2 NA FC 10 5 Tirez l aiguille d enfilage jusqu ce que le ruban passe entre la plaque d application et les oreilles du bras d application Position 4 et que le bout d passe le galet d application Si le ruban est correctement enfil le cot adh sif du ruban doit faire face aux galets molet s la Position 2 et galement la Position 3 6 Coupez tout ruban d passant Important Ne pas couper contre le galet d application cela endommagerai le galet Chargement du ruban Applicateur de ruban inf rieur 1 Retirez applicateur de ruban inf rieur du banc du convoyeur ou quipement associ et placez le dans une position de travail convenable 2 Lapplicateur de ruban inf rieur est charg et le ruban enfil de la m me mani re que applicateur de ruban sup rieur Suivez la proc dure de chargement enfilage de ruban de applicateur sup rieur Dessin 3 3 Ins rer l aiguille au tr
83. ft Nut Hex M6 Screw Soc Hd M8 x 16 Cover Chain Screw Self Tapping Washer Plain 4 mm Screw Soc Hd M4 x 12 Cover Roller 32 x 438 W O Shaft Shaft Roller Spring Guide Assembly Guide Infeed Plate Guide Screw Soc Hd M6 x 12 End Cap Screw Soc Hd Hex Soc M6 x 20 Strap Safety Screw Phillips M5 x 12 Plate Infeed End Cap End Cap 25 x 1 2 Screw Soc Hd Hex Soc Dr M8 x 20 Support Bracket Shaft Roller Roller Screw Hex Hd M6 x 16 Screw Soc Hd Hex Hd M6 x 16 Washer Flat M6 Repair Kit Cylinder 40 83 2011 Juillet 700r in 5921 2011 Juillet 700r NA FC 700r Dessin 5921 Ref No 9921 1 9921 2 9921 3 9921 4 5921 5 5921 6 5921 7 9921 8 5921 9 9921 10 9921 11 9921 12 9921 13 9921 14 9921 15 700r NA FC 3M Part No 78 8100 1163 1 8 8129 6224 5 78 8100 1164 9 78 8076 4625 8 78 8076 4579 7 78 8100 1166 4 78 8010 7157 8 78 8005 5740 3 78 8076 4511 0 18 8076 451 2 8 78 8032 0375 7 78 8010 7418 4 78 8076 4514 4 26 1003 584 1 0 78 8017 9318 9 Description Conveyor Assembly Infeed Plate Reinforcement Plate Screw Special M5 x 16 Roller 32 x 492 Plate Roller Screw Hex Hd M4 x 10 Washer Plain 4 mm Cap Front R H Cap Front L H Screw Hex Hd M6 x 16 Nut Hex M6 Bracket Infeed Conveyor Screw M8 x 16 Washer Pla
84. graves au personnel pourraient en r sulter 10 2 Bouton d arret urgence Les courroies de convoyage de bo te sont mises en marche et arr t es avec l interrupteur lectrique sur le c t du b ti de la machine L alimentation lectrique de la machine peut tre d sactiv e en appuyant sur le bouton d arr t urgence verrouillable Pour red marrer la machine tournez le bouton d arr t d urgence dans le sens des aiguilles d une montre pour lib rer le verrou Dessin 10 1 Red marrez l ordinateur en appuyant sur le bouton D marrer Important Tous les r glages et chargement de ruban exigent que la machine soit arr t e et que le bouton d arr t urgence soit verrouille Interrupteur Principal OFF O des blessures s ri euses peuvent tre caus es au personnel par manque observation de ces regles l mentaires A AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque lie a la tension lectrique dangereuse Placez le cordon electrique loin de la circulation des pieds et des v hicules 700r NA FC 36 Dessin 10 1 10 3 Systeme lectrique Le systeme lectrique est prot g par un fil de terre dont la continuit a t teste au cours de examen final Le systeme est galement soumis aux tests d isolation et rigidit di lectrique Un disjoncteur La Fermeuse de carton a un disjoncteur situ dans le boitier lectrique sur le b ti de la machine le disjoncteur a t pr fix amperes et ne n
85. h sif sur les fen a i SE LER Ke yo Ss EE lt tes superieure et inferieure a Alors la boite sera expulsee gt sur le convoyeur de sortie Dessin 12 2 12 2 Demarrage de la machine Important Avant de demarrer la machine verifier si des outils ou autres objets ne sont pas sur le banc du convoyeur Mettez l interrupteur principal sur ON I apres que le BOUTON d ARRET d URGENCE ai t lib r Dessin 12 3 Dessin 12 3 700r NA FC 39 12 3 Lancement de la production Apres avoir r gl la machine selon les dimensions de la boite hauteur largeur laissez la machine tourner sans cartons et v rifiez ses dispositifs de s curit Initiez alors le cycle de fonctionnement 12 4 Remplacement de ruban et enfilage Important Faites attention aux lames Comp tence 1 Operateur Voir Manuel 2 Applicateurs de ruban AccuGlide 3 Vitesse Rapide 2 pouces Appuyez sur le BOUTON d ARRET d URGENCE VEROUILLABLE A AVERTISSEMENT e Pour r duire les risques associ s au danger de lame aiguis e Garder les mains et les doigts hors du tran chant des lames sous les garde lame oranges Les lames sont extr mement tranchantes 12 5 Reglage de la taille de boite R p tez toutes les operations montr es dans la Section 11 Mise en place et reglages 12 6 Nettoyage Avant d effectuer toute operation de nettoyage ou entretien arr ter la machine en appuyant sur le bouton OFF O de inte
86. haque op ration de Maintenance v rifiez les dispositifs de s curit 13 5 V rifiez efficacit des elements s curitaires 1 Ensemble garde lame applicateur de ruban sup rieur 2 Ensemble garde lame applicateur de ruban inf rieur 3 Bouton d arr t urgence avec verrouillage m canique interrompt alimentation en courant lectrique 4 Mettez le bouton sur STOP OFF O a l interrupteur principal 5 Garde de s curit courroies d entrainement sup rieures 700r NA FC 42 13 4 13 5 13 6 13 6 13 7 13 8 voir le livre 2 13 10 NNNNN gt 13 7 Nettoyage des lames de coupe Qualification 2 En cas d accumulation d adh sif de ruban nettoyer soigneusement avec du tissu ou pinceau gras Dessin 13 1 L huile emp che l accumulation d adhesif de ruban Voir Manual 2 A AVERTISSEMENT Pour reduire les risques associes aux dangers mecaniques et electriques Lisez comprenez et suivez toutes les consignes de s curit et d utilisation avant utiliser ou entretenir la Fermeuse de carton Ne permettez qu aux personnes bien form es et comp tentes du d utiliser et effectuer entretien courant de cet equipement Pour r duire les risques associ s au pincage a enchev trement et aux tensions lectriques dangereuses Couper l alimentation lectrique alimentation en air et d brancher avant d effectuer tout r glage toute Maintenance ou entretien courant sur la machine ou les applicat
87. icccnncconocconocononononnconnnconancnnnncnnanconanennaneninas 18 7 Installation 7 1 Conditions de fonctionnement ao dae 19 7 2 Espace requis pour l utilisation et l entretien de la machine nnannannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnne 19 7 3 Trousse outils fournie avec la machine annnannnnnnnennnnnnennnsnnnurrnnrnnnrrsnrrsrrrenennrrrnrrsnrrnnenne 19 7 4 Positionnement de la machine hauteur de banc 19 7 5 Enl vement des attaches en plastique 4 20 7 6 Ex cution Run Le e EE ZU 7 7 Assemblage du Convoyeur d almentaton ss 23 13 Gu ide de CORTE ee ito iaa 23 7 9 Support de Rouleau de Ruban adhesif externe Us 23 7 10 Longueur de rabat appliqu Standard VV 24 7 11 Supports damonissement srta saa an OKO o a ern eee eee 24 7 12 R glage de taille de E 24 7 13 Branchements lectriques et les contr les 24 7 14 D marrage initiale de la colleuse de carton 24 7 15 Composants de Fermeuse de carton cooccncoccncccnncconnccnnncconnononnncnnnnnnnnnonnnnonannnnannnnnnnonannonaninnns 25 1 16 Chargement et enfilage du ruban nes ee reina 29 7 17 Principe de Fonctionnement u 29 7 18 Collage de CAO ee ee ee ee 30 7 19 Montage des t tes d application du ruban cccccccocccncnoccncconncncnonannnonnonanonanonannnnnnonanenaninanoss 31 7 20 Support de Rouleau de Ruban adhesif externe 31 7 21 Inspection lectrique pr liminaire nenn nenne anne nenn rr 31 7 22 Connexion de la machine au
88. in 8 mm 85 2011 Juillet CETTE PAGE EST BLANCHE 86 Instructions et Liste des Pieces 3M Matic Applicateurs de Ruban Sup rieur et Inf rieur AccuGlide 3 2 Pouces Type 10800 N S rie Importantes Informations de s curit AVANT D INSTALLER OU UTILISER CET QUIPEMENT Lisez comprenez et suivez toutes les instructions de s curit et d utilisation Pieces de rechange Il vous est recommand de commander imm diatement les pieces de rechange num r es dans la section intitul e Pieces de rechange Informations de Service Ces pieces devraient suser avec Putilisation normale devraient tre gard es en r serve pour r duire au minimum les retards de Pour raison de r f rence enregistrer le num ro de s rie de la machine ici production 3M Industrial Adhesives and Tapes 3M Adh sifs et Rubans industriels 3M Center Building 220 5E 06 St Paul MN 55144 1000 3M Matic et AccuGlide sont des marques d pos es de 3M St Paul MN 55144 1000 Imprim aux USA 3M 2011 44 0009 2070 0 D072211 NA FC Pieces de rechange et Informations de Service a nos clients Ceci est l equipement 3M Matic AccuGlide Scotch que vous avez command Il a t install et examin dans usine avec des bandes de Scotch En cas de besoin d assistance technique ou de pieces de rechange appeler ou envoyer un fax au num ro appropri repris ci dessous Chaque machine e
89. ir Important Fermez toujours la valve dar si la conduite d air est raccord e ou retir e 3 Ouvrez la valve d air en mettant la valve d air On off en position On Remarque La valve d air est soumise certaines provisions de verrouillage tiquetage conform ment aux r glementations de l usine A AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associ s aux dangers m caniques et lectriques Permettez uniquement au personnel correctement form et qualifi d utiliser et entretenir cet quipement A AVERTISSEMENT Pour r duire le risque associ aux dangers d impact Veuillez toujours utiliser des outils de soutien en travaillant sous l assemblage moteur sup rieur 700r 21 Remargue La valve d air est soumise a certaines provisions de verrouillage tiquetage conform ment aux r glementa tions de l usine Remarque Lire Fonctionnement verrouillage m canique avant d lever et de verrouiller le bloc du m canisme d entrainement sup rieur 2011 Juillet 7 INSTALLATION suite Les gardes colonnes polissage rouleaux VERTISSEMENT Lame Aiguis e Remarque Les gardes col onnes sont retir avant installation des supports d amortisseur Dessin 2 6 et Dessin 6 1 Les garde colonnes sont ensuite replac s tels que repr sent s en position tourn s a 180 Dessin 7 7 700r Ensembles du b ti 7 Coupez les attaches en plastique qui Maintien nent les
90. is a des longueurs de porte ruban de 50mm 2 po Dessin 2 1 Schemas dimensionnel AccuGlide 3 2 NA FC 2011 Juillet Installation A AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque associ aux dangers de lame aiguis e Tenez les mains et les doigts loin des parties des lames de coupe de ruban sous les gardes oranges de lame Reception et Manutention Apres d ballage de ensemble de applicateur de ruban adh sif examinez unit pour voir si des dommages qui auraient pu se produits pendant le transfert Si des dommages sont vidents ouvrez immediatement un dossier de r clamation de dommages aupres de la compagnie de transport et informez galement votre repr sentant de 3M Directives d Installation applicateur de ruban adh sif peut tre utilis dans la conversion d une machine existante ou sur une machine faite sur commande II peut tre mont pour application au dessus ou en dessous R f rez vous aux capacit s de dimension de boite aussi bien gu la Dessin 2 1 dans la section de caract ristiques pour les points suivants en faisant de telles installations A MISE EN GARDE e Pour r duire les risques associ s a la fatigue musculaire Utiliser la m canique corporelle appropri es lors de l enl vement ou l installation des applicateurs parce qu ils sont mod r ment lourd ou peuvent tre consid r difficiles soulever Important Toujours effectuer un examen des ri
91. ite A AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque associ aux dangers de cisaillement pincage et enchev trement Couper alimentation en courant lectrigues et en air de guipement associ avant effectuer tout les r glages maintenance ou entretien courant de la machine ou des applicateurs de ruban Ne tentez jamais de travailler sur les applicateurs de ruban ou de charger le ruban pendant que le systeme de convoyage de bo tes en carton fonctionne ZA AVERTISSEMENT Pour r duire le risque associ aux dangers de lame aiguis e Gardez les mains et les doigts loin de la bande des lames coupe ruban sous les garde lames oranges Les lames sont extremement tranchantes R glage Longueur bout repli de ruban vers l avant de ruban Dessin 5 6 La position du galet tendeur a sens unique de rotation est r glable pour permettre de contr ler la Longueur de la bout repli de ruban vers l avant Eloigner ce galet de plus en plus du sommet de la bo te ou de la surface inf rieure diminuera la longueur de bout repli de ruban vers l avant Le rapprocher plus du sommet de la boite ou de la surface inf rieure augmentera la Longueur du bout de ruban repli vers l avant Changer la longueur de bout de ruban repli de 70 a 50 mm 2 3 4 a 2 pouces Dessin 5 7 Note En cas de changement de la longueur de bout de ruban repli tous les deux applicateurs inf rieur et sup rieur doivent tre r gl s
92. lame Couteau Dessin 4 1 Remplacement de lame AccuGlide 3 2 NA FC 12 3 Enfoncez les fentes de la lame contre les vis Ceci positionnera la lame au bon angle Serrez les vis de lame pour fixer la lame Note V rifiez la position de la lame pour assurer un bon d gagement entre la lame et la garde lame en faisant tourner lentement la garde lame vers arriere Garde lame la garde lame couvre la lame chaque fois qu une boite n est pas en train de recevoir le ruban adh si V rifiez p riodiquement pour vous assurer que la garde lame fonctionne correctement et qu il retourne couvrir la lame Remplacer toute piece d fectueuse Languette graisseuse de lame A AVERTISSEMENT Pour r duire le risque associ aux dangers de lame aiguis e Gardez les mains et les doigts loin de la bande des lames coupe ruban sous les garde lames oranges Les lames sont extr mement tranchantes Les applicateurs sont quip s d une languette graisseuse en feutre pr lubrifi depuis l usine pour fournir une couche d huile au tranchant de la lame afin de r duire les d p ts de colle Appliquez de huile SAE 30 non d tergent au besoin Saturer languette graisseuse en feutre Si un d p t de colle du ruban adh sif se produit sur la lame nettoyer soigneusement avec un chiffon huileux Maintenance suite a la page suivante 2011 Juillet Entretien suite A AVERTISSEMENT Pour r duire le
93. le bout du ruban est dentel ou d chiquet s AccuGlide 3 2 NA FC Cause Le ruban est enfil incorrectement La tension du ruban est trop faible Le galet molet patine Le ruban se confine sur un c t ou patine sur les attaches du support du de l applicateur Le galet tendeur a sens unique de rotation n est pas correctement positionn L applicateur n est correctement install La lame est mouss e et ou a des dents cass es La tension du ruban est insuffisante L adhesif s est entass sur la lame La lame n est pas correctement positionn e La lame est seche La lame est a envers Un ou les deux ressorts du d coupeur manquent ou sont tir s La surface du galet tendeur n est pas completement en contact avec le cadre de applicateur de ruban 17 Correction Le ruban doit aller autour du galet d enroulement avant de passer sur le galet tendeur a sens unique de rotation Reglez le galet tendeur a sens unique V rifier la pr sence de d p t d adh sifs entre le galet molet et son axe Nettoyez et lubrifier arbre Enlevez tout le lubrifiant des surfaces du galet Reglez les alignements de la toile porte ruban Placez le galet dans sa fente de montage de sorte que le ruban s etende juste au dela de l axe du galet d application V rifier r glage longueur de bout repli de ruban Remplacez la lame Augmenter la tension de ruban par en r glant le galet tendeur a
94. lectrigues Couper l alimentation lectrique alimentation en air et d brancher avant effectuer tout r glage toute Maintenance ou entretien courant sur la machine ou les applicateurs de ruban Instructions d installation Supports d amortissement Un paquet de pieces accompagne l unit pour servir a l installation L amortisseur de colonne sera place sur la colonne en fonction de la taille du carton a coller Dessin 13 104 Se referer a la Dessin 13 104 1 Relever et verrouiller le m canisme entrainement sup rieur Cette procedure est r serv e UNIQUEMENT au personnel autoris Couper l alimentation en air et d brancher la prise de courant Retirer la protection voir Installation et mise en place Dessin 7 7 les trous existants pour l installation de amortisseur de colonne doivent tre visibles Retirer amortisseur de colonne et les pieces de vis de r glage du carton Positionner amortisseur tel que requis la position recommand e Dessin 13 104 Apres que installation du nouvel amortisseur r installer le dispositif de s curit Dessin 7 7 Ouvrir alimentation en air et brancher la prise de courant O N N O O Remargue Important Dessin 15104 pour les changement de plaque Si la colonne est r gl e en position Relev Les pieces n 40 et n 41 sont retir es et remplac es par la piece n 42 Certaines positions d amortisseur peuvent 1 Permettre aux applicateu
95. lereolage 38 12 Utilisation 12 1 Position correcte de l op rateur iii 39 12 2 D marrage de la Mache une da canines sean a ueno aj 39 12 3 Lancement de la production rennen nennen 39 12 4 Remplacement du ruban ee ee ee res ee 39 12 5 R glage de la taille de bo te RENE NENNEN 39 A A E T n r no la ovo 39 12 7 Tableau des r glages ensure nn sde sereine ec 39 12 8 Inspection des dispositifs de s curit Vs 39 12 9 Depannage ao a en ee te ae en the ue 40 41 13 Entretien 13 1 Mesures de s curit voir section een ee as eee da de san ns a nA 42 13 2 Outils et pi ces de rechange livr s avec la machine o occconccncncccnnccccncconcncnnnnnonannnononcncnnanonos 42 13 3 Operations de Maintenance Inspections recommand es et fr quence 42 13 4 Inspections effectuer avant et apres chaque op ration de Maintenance 42 13 5 Elements de s curit Efficacit d inspection E 42 13 6 Nettoyage deloamachne uk 42 13 7 Nettoyage de la lame de coupe nassen een en 42 13 8 Remplacement de courroie d entra nement Rs 43 13 9 Remplacement de bague de poulie d entra nement n nnannonnennnannnnnennennnrnnnnnnennrnnnnnennnnne 44 13 10 Tension de courroie de bo te d entra nement c oocccconccoccnccncncconnccnnncnnnncnnonconanecnanconannonanos 44 49 13 11 Procedure a WEE E de Eeer EE 47 49 13 12 Carnet de travaux de Maintenance iii 51 14 Instructions s
96. licateur de ruban superieur manguant Ressort d application de l applicateur de ruban superieur place trop haut Les anneaux de friction uses ou manguants Tension de courroies d entrainement trop faible D connexion lectrique Condensateur de moteur Capot du ventilateur moteur bossel Hauteur minimale de la but e de la machine ne correspond pas au r glage de longueur de bout de ruban repli Courroie us e Mise en place inexacte causant le coincement des boites ensemble applicateur de ruban sup rieur trop bas Galets de compression secs Roulements de colonne secs Roulements de colonne d fectueux 40 V rifiez les caract ristigues de machine Boites sont plus troites que recommand provoguant le glissement et usure pr matur e des courroies Remplacez les courroies entrainement ou les anneaux de friction r glez la hauteur de la bo te l aide de la poign e de la manivelle Rajustez les galets de compression Remplacez le support de ressort R duisez la pression de ressort Remplacer les anneaux de friction Ajustez la tension de courroie valuez et corrigez Consultez le manuel pour s assurer que les applicateurs de ruban concordent avec les r glages de la machine Remplacer courroie r glez soigneusement ensemble applicateur sup rieur Lubrifiez les galets de compression Lubrifiez les roulements de colonne Remplacez les roulements de colonne 2011 Juill
97. llustr e a la Section Operations Voir la Section 12 1 Il ne doit jaMais toucher les courroies d entrainement en fonctionnement ou mettre ses Mains dans toute cavit L op rateur doit pr ter attention aux lames pen dant le remplacement du ruban 700r NA FC A AVERTISSEMENT Pour reduire le risgue associe aux dangers mecanigues et electrigues Ne permettez gu au personnel bien formes et gualifi s d utiliser et effectuer entretien courant de cette machine 3 9 Mesures de securite individuelles Des lunettes de protection des gants de s curit casque des chaussures de s curit les filtres a air proteges tympans Aucune n est n cessaire except sur recommandation de utilisateur 3 10 Actes pr visibles qui sont incorrects et non permis N essayez jaMais d arr ter tenir la bo te pen dant qu elle est entrainee par les courroies Utilisez uniquement le BOUTON D ARR T D URGENCE Ne travaillez jaMais sans protections de s curit Nenlevez ou ne d sactivez aas les dispositifs de s curit Il devrait tre permis uniquement au personnel autoris d effectuer les r glages r parations ou entretien qui exigent le fonctionnement avec protections de s curit r duites Pendant de telles op rations l acc s a la machine doit tre restreint Des que le travail est termin les protections de s curit doivent tre imm diate ment r activ es Le nettoyage et les op rations de M
98. llustrations de pieces identifi es par des num ros de Dessin 2 R f rez vous la Dessin ou aux Dessins pour d terminer les pi ces individuelles n cessaires et le num ro de r f rence des pi ces 3 La liste des pi ces de rechange qui suit chaque illustration comprend le num ro de pi ce et une description de pi ce pour les parties de cette illustration Note La description complete a t inclus pour les organes d assemblage standard et les composants disponibles dans le commerce Cela a t fait pour permettre l obtention de ces pi ces standards localement si le client choisit cette option 4 Referez vous a la premiere page de ce manuel d instruction pieces de rechange et information du service pour les information de commande des pieces de rechange Important Ce ne sont pas toutes les parties num r es qui sont normalement en stock Certaines pieces ou certains ensemble repr sent s sont disponibles uniquement sur commande sp ciale Entrez en contact avec 3M Partie d vidoir de ruban pour confirmer la disponibilit d article AccuGlide 3 2 NA FC 20 2011 Juillet Accuglide 3 Ensembles applicateur AccuGlide 3 2 Pouces Dessin 10402 Dessin 10932 Haute Dessin 10931 Basse A Yi JS TU W Dessin 10926 Haute Dessin 10923 Dessin 10927 Basse AccuGlide 3 2 NA FC 24 2011 Juillet Accuglide 3 Dessin 10925
99. logique pour diminuer la force de freinage Reglez le frein a la tension minimale pour viter une course excessive de inversion de la course du ruban Note Une force de freinage excessive entra nera une mauvaise qualit d application de ruban etpeutconduire al ondulation du ruban surle bout repli de ruban arri re AccuGlide 3 2 NA FC 14 A cl Cl hexagonale hexagonale de 25mm de 5mm Dessin 5 2 Alignement de la toile porte ruban Ecrou de r glage Frein de tambour de ruban Dessin 5 3 Frein a friction du tambour de ruban suite R glage a la page suivante 2011 Juillet R glages suite A AVERTISSEMENT Pour r duire le risque associ aux dangers de cisaillement pincement et enchev trement Couper alimentation en courant lectriques et en air de l quipement associ avant d effectuer tout les r glages maintenance ou entretien courant de la machine ou des applicateurs de ruban Ne tentez jamais de travailler sur ou de charger applicateur de ruban pendant que le systeme de convoyage de boites est en marche Ressort du m canisme d application Pour obtenir l acces au ressort enlever le couvercle de l applicateur de ruban quatre vis de fixation Replacer le couvercle lorsque vous avez termin Le ressort du m canisme d application montr sur les Dessins 5 et 4A 5 4B contr le la pression d application et du galet de lissage sur la boite et remet le
100. m canisme en position rearme La pression du ressort est pr r gl e comme le montre la Dessin 5 3A pour le fonctionnement normal mais est r glable Si une fente apparait sur le ruban a la partie arriere de la boite augmenter la pression du ressort Si avant de la boite est en train tre cras par le galet d application r duire la pression du ressort Retirer la boucle au bout du ressort du support porte ressort et placer la boucle dans d autres trous prevus comme le montre la Dessin 5 3B permettra de r gler la pression du ressort Galet tendeur sens unique de rotation Dessin 5 5 Le galet tendeur a sens unique de rotation est r gl en usine En replacant cet ensemble le galet doit avoir une force tangentielle minimale de 0 5kg 1 Ib pendant qu il tourne Pour r gler la tension 1 Enroulez une corde ou petit sangle non adhesif 4 6 tours autour du galet tendeur 2 Attacher un dynamometre ressort au bout du cordon ou de la sangle 3 Tournez crou de r glage avec la cl douille french fournie jusqu a ce qu une force d environ 0 5kg 0 9kg 1 a 2 Ib soit n cessaire pour tourner le galet en tirant sur le dynamometre a ressort AccuGlide 3 2 NA FC 15 Dessin 5 4 Ressort du m canisme d application 0 5 0 9kg 1 2 Ibs Ecrou de r glage Dessin5 5 Galet tendeur a sens unique rotation Adjustments continued on next page 2011 Juillet R glages su
101. mit Largeur 150mm 6 0 pouces 550mm 21 5 pouces Hauteur 120mm 4 4 pouces 620mm 24 5 pouces Les cartons plus troit que la largeur de 250mm 10 pouces pourraient n cessiter des remplacements de courroie plus fr quents en raison de la zone de contact r duite 90mm 3 5 pouces de hauteur avec les applicateurs r gl s pour appliquer des longueurs de rabat de 50mm 2 pouces Voir Proc dure de d montage d applicateur Changement de longueur debout de rubat L orsque les colonnes sont r gl es en position haute la dimension a B minimum maximum diminue de 90 mm 31 2 pouces et la dimension H maximum augmente de 100 mm 4 pouces Voir Proc dure d installation sp ciale Choix de hauteurs pour les bo tes en carton et le plateau de la machine Remarque La Fermeuse peut accueillir la plupart des bo tes de tailles num r es dans la gamme ci dessus Toutefois si le rapport de la longueur de la bo te dans le sens de la fermeture la hauteur est de 0 6 ou moins alors plusieurs bo tes devraient tre pass e en guise d essai pour assurer une bonne performance la machine DETERMINER LES LIMITES DE BOITE EN UTILISANT LA FORMULE SUIVANTE LONGUEUR DE BOITE DANS LE SENS DE LA FERMETURE DOIT ETRE PLUS GRANDE QUE 0 6 HAUTEUR DE BOITE Pour toute bo te avec un rapport approchant cette limite effectuez un test pour s assurer de la performance 700r NA FC 15 2011 Juillet 4 CARA
102. mplacement Numeros de pieces 3M 700r NA FC 12 2011 Juillet 3 SECURITE suite Garder les malns cn 71 Le CV0008 3830 6 Garder les maine loin des eourroiss an mouvamant CV0008 3829 8 A 78 8060 8481 6 Hauteur pied R glages Etiquette CV0008 3801 7 non repr sent e CV0008 3802 5 78 8070 1339 2 Logo 3M non repr sent e Dessin 3 10 Etiquettes de remplacement Numeros de pieces 3M 700r NA FC 13 2011 Juillet 4 CARACTERISTIQUES 4 1 Besoins en nergie Electrique 120 Volt 60Hz La machine est quip e d un cordon standard d alimentation de 2 4m 8 pieds recouvert de n oprene et d une fiche avec terre Contactez votre repr sentant 3M pour des besoins nerg tiques non num r es 4 2 Vitesse de fonctionnement La vitesse de courroies d entrainement de boite est approximativement de 0 5m s 100 pieds par minute Nombre de bo tes par minute en fonction de la longueur de la bo te Longueur de la bo te en mm 45 40 WW Ma a My 35 Nombre Za A 30 de boites a 25 d maximum Jo par 20 A i i minute 15 10 5 D 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Longueur de la boite en pouces Le taux de production r el depend de la dext rit de utilisateur Les boites doivent tre au minimum a 18 pouces d cart 4 3 Conditions de fonctionnement Utiliser dans environnement sec relativement propre de 5 C a 50 C 40 F a 120 F avec des boites propres et seches Remarque La machin
103. nfilage d aiguille A AVERTISSEMENT e Pour r duire les risques de claquage musculaire Utilisez m canique du corps lors de la sup pression ou l installation de t tes enregistre ment qui sont moyennement lourds ou peut amp tre consid r difficile a soulever 7 17 Principe de fonctionnement A ATTENTION Pour reduire les risgues associes a les risgues de pincement et l enchev trement boites d alimentation Toujours dans la machine par poussant seulement a partir de la fin de la boite N approchez pas les mains de la t te superieure ensemble de support que les boites sont transport a travers la machine Pour r duire les risques associ s a les risques de pincement et de l impact Tenir a cart du pneumatique contr l e ensemble d entrainement sup rieur et boite de centrage guides lorsque de l air et fournitures lectriques sont sous tension L alimentation en air des pouvoirs mouvement des guides de centrage et d assemblage d entrainement sup rieur pour ajuster automatiquement la fermeuse de caisses a la taille de la boite etant scell e comme suit 1 Une boite de commutateur centrage dans le centre du convoyeur a rouleaux d alimentation actionne le mouvement des guides de centrage Lorsque op rateur appuie sur une bo te sur le convoyeur d alimentation comme le montre la Dessin 7 19 le levier est enfonce l origine du cylindre a air propuls guides de centrage pour d placer vers l int rieu
104. nsibilisation interrupteur A 2 Poussez et maintenez le bouton de verrouillage B 3 Rel chez le commutateur A 4 Rel cher le bouton B 5 Couper l alimentation d air Pour rel cher et abaisser l ensemble d entra nement sup rieur 1 Tournez sur l approvisionnement en air 2 Presser et rel cher l interrupteur A 700r 28 Dessin 7 18 Verrouillage m canique l Assembl e entra nement sup rieur 10 Indicateur de pression de l air Un avertissement optique indicateur pour le circuit d air comprim de la machine est situ sur l ensemble d entra nement sup rieur juste derri re le rouge Stop Lorsque l indicateur est rouge circuit d air est en marche 2011 Juillet 7 INSTALLATION ET CONFIGURATION suite Important Avant aborder les courroies entrainement veillez pas d outils ou autres objets sont sur le convoyeur 7 16 Bande de chargement Filetage Voir la Manual 2 Note Si r duire les formalit s tambour est mont en alternance position ext rieure inf rieure retirez enregistrement t te de lit de la machine en tirant vers le le haut ins rez enfilage d aiguille dans la t te enregistrement et remplacez la t te enregistre ment Installez le rouleau de ruban sur le tambour adh sif sur la jambe ruban up ruban sous le rouleau fil molet sur hors bord de montage puis collez du ruban de enfiler une aiguille et tirez ruban a travers enregistrement t te avec e
105. o 3M Part No Description 5916 40 78 8052 6713 1 Ring Polyurethane 5916 41 78 8060 8416 2 Nut Special M20 x 1 5916 42 78 8137 0937 1 Chain 3 8 Inch P 65 5916 43 78 8070 1531 4 Belt Drive With Hook 5916 44 78 8070 1585 0 Cover Drive Rear 5916 45 26 0001 5862 1 Screw Flat Hd Soc M5 x 12 5916 46 26 1005 5316 8 Screw Flat Hd Hex Dr M5 x 16 5916 47 78 8070 1534 8 Stud Side Plate 5916 48 78 8060 8488 1 Screw Hex Hd M5 x 20 5916 49 78 8076 4555 7 Spacer 5916 50 78 8076 4556 5 Support Valve 5916 51 26 1003 7951 5 Screw Soc Hd Hex Soc M5 x 20 5916 52 78 8054 8757 2 Pin Spring Holder 5916 53 26 1005 6859 6 Nut Self Locking M5 5916 54 8 8076 4774 4 Spring 5916 55 26 1003 7947 3 Screw Soc Hd Hex Soc M4 x 35 5916 56 8 8054 8758 0 Spacer Valve Holder 5916 57 78 8059 5607 1 Plate Threaded 5916 58 18 8076 455 7 3 Lever Front 5916 59 78 8076 4558 1 Cam Valve 5916 60 78 8054 8756 4 Shaft 6 x 46 mm 5916 61 26 1002 4955 1 Screw Self Tapping 8P x 13 5916 62 78 8100 1151 6 Actuator Side Guide 5916 63 78 8054 8752 3 Shaft 6 x 33 mm 5916 64 78 8076 4560 7 Cover Right 5916 65 78 8113 6891 5 Cover Left W English Language Label 5916 66 78 8076 4715 7 Cord Grip 5916 67 78 8076 5211 6 Set Nut GMP 13 5 5916 68 78 8060 7885 9 End Cap 25x1 2 5916 69 26 1003 584 1 0 Screw M8 x 16 5916 70 78 8076 4500 3 Stud Mounting 9916 71 78 8100 1236 5 Belt Tensioning
106. p dition en carton des supports en bois Pattes de scellement m talliques mousse de protection PU bandes de cerclage en plastique PP Dessin 6 3 sels deshydratant dans le sac sac special en polyester aluminium stratifi poly thylene emballage pour fret maritime seulement materiel protecteur en polyethylene Transportez la machine avec un chariot l vateur a fourches vers emplacement d utilisation Soulevez la palette au point indiqu sur le sch ma 6 3 poids Pour la rejet de ces mat riaux veuillez suivre les normes de la machine palette Voir Specifications environnementales ou la loi de votre pays 700r NA FC 18 2011 Juillet 7 INSTALLATION 7 1 Conditions de fonctionnement Voir Sp cification de la section 7 2 Espace n cessaire pour l utilisation de la machine et pour les travaux d entretien pour Putilisation de la machine et pour les travaux d entretien Distance minimale au mur Dessin 7 1 A 1 0m 39 4 pouces B 0 7m 27 6 pouces Hauteur minimale 2 7m 106 3 pouces 7 3 Trousse a outils fournie avec la machine Une trousse d outils contenant des outils sont fournis avec la machine Ces outils devraient tre suffisantes pour le programme d installation de la machine cependant d autres outils fournis par le client seront n cessaires pour l entretien des machines Dessin 7 2 700r NA FC Dessin 7 3 7 4 Positionnement de la machine hauteur de b
107. pement dans des environnement potentiellement inflammables explosifs Pour r duire les risques associ s a la contrainte musculaire Utilisez l quipement de calage et de manutention de mat riel appropri lors du levage ou repositionnement de cet quipement Utiliser la m canique corporelle appropri e en enlevant ou en installant les applicateurs de ruban qui sont mod r ment lourds ou peuvent tre consid r s comme difficile soulever A MISE EN GARDE Pour r duire le risque associ aux dangers de pincements Tenez les mains loin de l ensemble applicateur de ruban sup rieur pendant que les bo tes sont transport es dans la machine Tenez les mains les cheveux les v tements flottants et les bijoux loin des galets de compression de bo te Introduisez toujours les bo tes dans la machine en poussant uniquement de l extr mit de la bo te Gardez les mains les cheveux les v tements flottants et les bijoux loin des courroies en mouvement et des applicateurs de ruban 2011 Juillet Mises en garde importantes suite Important Dans le cas ou les tiquettes de s curit suivantes sont endommages ou d truites elles doivent tre remplac s pour assurer la s curit des op rateurs Voir Illustrations des pieces de rechange et Listes des pieces pour l tiquette les num ros de pieces yr dd Ki a Label aute chef de bande 78 8137 3317 3 Label Basse chef de bande 78 8137 3316 5
108. pour appliquer les m mes longueurs bout repli de ruban 1 Enlever et conserver les deux vis a t te hexagonal et enlever la brosse de la position normale A sur le cadre lat ral 2 Remonter et fixer la brosse en position A A sur le cadre lateral en avant de emplacement normal en utilisant les organes d assemblage d origine 3 Retirer les extensions du support porte couteau de la position B 4 Remonter les extensions du support porte couteau en position avant B B 5 Enlever et conserver ensemble galet tendeur a sens unique de rotation de la fente C du cadre 6 Remonter ensemble galet tendeur a sens unique de rotation pres du haut de la fente C C en utilisant les organes d assemblage d origine 7 R glez le galet tendeur en fonction du r glage de la longueur de boutrepli de ruban vers l avant ci dessus AccuGlide 3 2 NA FC 16 Bout repli de ruban 50 ou 70mm 6mm 2 ou 2 3 4po 1 4po Dessin 5 6 Longueur bout repli de ruban vers avant Ensemble galet tendeur a sens unigue de rotation Position A Position A A Fente C C Fente C Y Extension du support porte couteau Position B STOSS tion B B Dessin 5 5 Changer longueur bout repli de ruban 2011 Juillet Recherche de panne Guide de recherche de pannes Probleme Le bout de ruban repli a l avant de la bo te est trop long La lame ne coupe pas le ruban ou
109. r ce qui centrage de laboite 700r 29 Boite Centrage Commutateur Dessin 7 19 Boite Centrage Commutateur Une fois la boite est centr e par les guides op rateur pousse la boite contre le commutateur sensibilisation sur ensemble d entrainement sup rieur comme le montre la Dessin 7 20 ce qui provoque la t te enregistrement sup rieure d tre lev par deux cylindres d air Le chef enregistrement sup rieure continuera a s lever au dessus de la hauteur de la boite pour que op rateur peut ins rer la boite ci dessous les courroies entrainement sup rieure A AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associ s a les risgues de pincement et l enchev trement Garder les mains cheveux v tements amples et bijoux loign s des ceintures et enrubanneuses Levant le commutateur de Dessin 7 20 Assembl e Drive levant le commutateur de 2011 Juillet 7 INSTALLATION ET CONFIGURATION suite A AVERTISSEMENT Pourreduire les risques associ s ales risques de pincement et l enchev trement Garder les mains cheveux v tements amples et bijoux loign s des ceintures et enrubanneuses 3 Une fois la bo te est pouss sous la t te enregistrement sup rieure ensemble entrainement sup rieur levant le commutateur est lib r provoguant ensemble entrainement sup rieure a descendre sur le dessus de la boite comme le montre Dessin 7 21 les courroies entrainement permett
110. r gulateur n est pas critique puisque les cases peuvent supporter la pression du cadre sup rieur ceintures de s curit a un large ventail de parametres du r gulateur Toutefois si les cases sous remplis ou fragiles sont scell s ce r gulateur peut tre utilis pour r gler la pression de cadre sup rieur un minimum qui est encore suffisant pour transmettre de facon positive la boite et pour viter endommager des boites Le reglage du r gulateur peut tre verrouill par l crou de fixation sur arbre de r glementation comme le montre la Dessin 7 17 Note Un r gulateur de pr cision est utilis e pour quilibrer le ensemble entrainement su p rieur En raison de l auto rel ve caract ristique de ce r gulateur une petite quantit de air continuellement vacu s a l atmosph re Ceci est normal et s l ve a environ 3 litres min 0 1 SCFM 8 Principal indicateur de pression d air Indique principal r gulateur de pression d air R gulateur d air doit tre r gl e de mani re manometre indique une pression de 5 bars effectifs 70 PSIG 9 Verrouillage m canique l Assembl e entrainement sup rieur Dessin 7 18 Le verrouillage m canique est pr vu pour maintenir l ensemble d entra nement sup rieure la position la plus haute pour le filetage de bande et d entretien De lever et de verrouillage l ensemble d entra nement sup rieur 1 Poussez et maintenez le cadre sup rieur de se
111. r s deux R gler S minutes retirez le boite de contr le lectrigue Il couvercle et remettre le disjoncteur en disjonc 1 ores teur en appuyant sur le bouton Reset et puis A le bouton D marrer sur le disjoncteur Rem sn S ss ON placez la boite de commande prise machine l cluse SI cordon electrigue dans une prise et redemarrer Ty Ao Air On Off la machine en appuyant sur vert bouton on 2 Air principal On Off Valve R gulateur de pression Filtre Dessin 7 15 Cet ensemble de commandes de composants pneumatiques r glemente et l alimentation en air des filtres v g taux pour les deux circuits de commande s par e de la fermeuse de caisses On Off Valve On se tourner vers SUP Off se tourner vers EXH Filtre Note Passant d alimentation en air Off saigne automatiquement la pression de lair par Dessin 7 15 On Off Valve R gulateur filtre des circuits de cas l air scellant 700r 26 2011 Juillet gt SY Regulateur Approvisionnement Connecteur 7 INSTALLATION ET CONFIGURATION suite R gulateur de pression r gule la pression d air principal a la machine pour r gler la pression tirez sur le bouton et tourner pousser vers le bas pour verrouiller la mise Filtre enl ve la salet et l humidit de l air usine avant son entr e dans les circuits pneumatiques fermeuse de caisses Si l eau s accumule dans le fond du bol soulever l
112. r et de fournitures lectrigues Off lorsque la machine n est pas utilis e 5 Recharger fil et bande n cessaire 6 S assurer que la machine est nettoy et lubrifi selon les recommandations dans Entretien de ce manuel Notes 1 R glage de la t te de machine ou d enregistrement sont d crits dans les ajustements section machine ou manuel 2 pour les t tes de ruban adh sif 2 Moteurs entrainement Box sont concus pour fonctionner a une temperature mod r e de 40 C 104 F Dans certains cas ils peuvent se sentir chaud au toucher 2011 Juillet 7 INSTALLATION suite A AVERTISSEMENT e Pour r duire les risques associ s au danger de lame aiguis e Garder les mains et les doigts hors du tranchant des lames sous les garde lame oranges Les lames sont extr mement tranchantes 7 19 Montage des t tes d application du ruban Voir le Manuel 2 pour des instructions completes Important ne pas couper contre le rouleau applica teur cela pourrait endommager celui ci 7 20 Support de Rouleau de Ruban adhesif externe Si vous pensez utiliser le support de rouleau de ruban adh sif externe veuillez proc der de la facon suivante 1 Enlever applicateur inf rieur de la machine 2 Enlever assemblage du support du rouleau de ruban adh si entretoise et les attaches de applicateur inf rieur 3 Installer le rouleau de ruban adh sif et son support sur l applicateur a la place
113. rdinaire Maintenance m canigue extraordinaire 700r NA FC Fonctionnement avec protections de s curit d sactiv s Arr t e en appuyant sur le bouton dARRET D URGENCE Arr t e en appuyant sur le bouton JARRET D URGENCE Arr t e en appuyant sur le bouton JARRET D URGENCE Courant lectrique d connect Courant lectrique d connect Courant lectrique d connect Fonctionnement avec protections de s curit d sactiv s 2011 Juillet 3 SECURITE suite 3 12 Emplacement des composants R f rez vous a la Dessin 3 9 ci dessous pour vous familiariser avec les differents composantes et commandes de la Fermeuse de carton R f rez vous aussi au manuel 2 pour les composants de applicateur de ruban Ruban Sup rieur Assemblage de la transmission de la courroie 1 d entrainement superieure Bouton d arr t d urgence Courroie D entrainement c Inf rieure ourroie D entrainement Sup rieures Garde Guide de Centrage Pneumatiques Energie Interrupteur Ensemble Dessin 3 9 Composants de Fermeuse de carton 700r Vue avant gauche 700r NA FC 10 2011 Juillet 3 SECURITE suite 3 13 Tableau des avertissements et tiquettes de remplacement suite 2 CV0008 3837 1 Point de traction Risque de se blesser les mars Garder les malns loin des couple en mouvement CV0008 3830 6 O Garder les main
114. rrupteur principal D brancher l alimentation lectrique Dessin 12 3 12 7 Tableau des reglages 1 Chargement et enfilage du ruban 1 2 Alignement du porte ruban 1 3 Reglage du galet tendeur a sens unique de rotation 1 4 R glage de taille de boite H and L 1 5 Galets de compression des rabats sup rieur 1 6 R glage du ressort d application duruban 1 7 R glage de la hauteur du banc de convoyeur 1 8 R glage sp cial Changement de longueur de rabat de ruban 2 9 R glage sp cial Repositionnement de la colonne 2 12 8 Inspection des dispositifs de s curit 1 Garde lame des unit s d application de ruban 2 Bouton d arr t urgence verrouillable 3 Bouton d ARRET OFF O sur interrupteur principal 2011 Juillet 12 MANOEUVRE suite 12 9 Guide recherche de pannes PROBLEME CAUSE CORRECTION Les courroies entrainement ne transportent pas des boites Les courroies entrainement ne tournent pas Les m canismes des applicateurs de ruban inf rieur et sup rieur inter ferent entre eux Les courroies d entrainement se cassent Les boites legeres inclinent vers arriere la sortie Bruit de grince ment au passage de boites dans la machine 700r NA FC Boites minces Courroies d entrainement ou anneaux de friction uses applicateur de ruban sup rieur n applique pas suffisamment de pression Galet de compression de rabats superieur trop serre Ressort d application de l app
115. rs sup rieur et inf rieur d entrer en contact l un avec l autre 2 Entrainer plus de contraintes pour amortisseur 3 Causer un dysfonctionnement de la machine Ces v nements sont susceptibles de causer des dommages la machine Avec s Dispositif de S curit le dispositif de s curit retir Box Ht Range 4 75 120mm GL Box Ht Range 8 00 2000mm i Box Ht Range 11 25 285mm a Box Ht Range 4 Lig Dispositif de S curit Lt Re A Te vis de r glage Dessin 13 10 Chassis de la Fermeuse de en 8 Rondelles Carton Bo tes Modifications 700r NA FC 47 2011 Juillet Proc dure d installation sp ciale suite A AVERTISSEMENT Pour r duire le risgue associ aux dangers m caniques et lectrigues Couper l alimentation lectrique alimentation en air et d brancher avant d effectuer tout r glage toute Maintenance ou entretien courant sur la machine ou les applicateurs de ruban Choix de hauteurs pour les bo tes en carton et le plateau de la machine Se r f rer la Dessin 13 11 Le fait de monter les colonnes externes d un trou augmente la taille maximale de bo te en carton que la colleuse peut admettre et diminue la hauteur minimale du banc de la machine Important Pendant le relevement de la colonne les plaques de s curit existantes 2 doivent tre remplac es par une nouvelle plaque de s curit inclus dans le kit de pi ces Se r f rer a la Dessin 15104 Rem
116. ruction ou entretenir la Fermeuse de carton manual for complete Permettre uniquement au personnel Dessin 3 2 setup operating and correctement form et qualifi d utiliser et servicing information entretenir cet equipement A AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque associ la tension lectrique dangereuse Placez le cordage lectrique loin de la circulation de pieds et de v hicules A AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque associ aux pincements a enchev trement et tension lectrique dangereuse Dessin 3 3 Couper alimentation lectrique alimentation en air et d brancher avant d effectuer tout r glage toute Maintenance ou entretien courant sur la machine ou les applicateurs de ruban A AVERTISSEMENT Pour r duire le risque associ aux dangers de pincements et enchev trement Ne pas laisser la machine en fonctionnement sans surveillance Arr tez la machine quand elle n est pas utilis e N essayez jaMais de travailler sur quelque partie que ce soit de la machine de charger le ruban ou d enlever des boites bloqu s dans la machine pendant que la machine fonctionne 700r NA FC 6 2011 Juillet 3 SECURITE suite A AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque associ aux dangers de lame aiguis e Tenez les Mains et les doigts loin des parties des lames de coupe de ruban sous les gardes oranges de lame Les lames sont extr mement tranchantes AVERTISSEMENT Lame Aiquis e
117. s gt loin des eourroist an mouvamant CV0008 3829 8 Eloigner les mains de celle mnt DIRECTIVES DE SECURITE Pom be service compeser lo 1 800 328 1380 Pour obtenir des pi ces de rechange composer le 1 900 344 9883 CV0008 3803 3 e Couteau tranchant Eloignar les mains de Geile zone CV0008 3795 1 CV0008 3800 9 Interrupteur d l vation du dispositif d entra nement CV0008 3805 1 3M Matic CV0008 3787 8 Tension dangereuse D brancher l alimentation lectrique avant l entretien CV0008 3807 4 CV0008 3836 3 U Dessin 3 10 Etiquettes de remplacement Numeros de pieces 3M 700r NA FC 11 2011 Juillet 3 SECURITE suite CV0008 3796 9 CV0008 3792 8 mern Pour obtenir des pi ces de rechange composer la 1 800 344 9883 REMARQUE a Point de traction CV0008 3803 3 Sur mei vo dsp e cn Eloigner les mains de cetle zom Point de bracli n Courroles mobiles sous la dispositi de prolecllon a Elolgner los mains de cette zona CV0008 3793 6 Interrupteur d l vation du dispositif d entrainement CV0008 3806 6 CV0008 3788 6 Elolgner les malns de cette zone Couteau tranchant loigner les mains DIRECTIVES DE S CURIT CV0008 3795 1 Raccorder au tuyau d alr COMPFIME 440 1b p0 max 75 topo min tlh alia Interrupteur de centrage de la bo te CV0008 3794 4 CV0008 3809 0 CV0008 3804 1 Dessin 3 10 Etiquettes de re
118. s des op rateurs Op rateur de Machine Technicien de Mecanique Technicien de lectrique Sp cialiste Technicien du fabricant 3 5 Nombre d operateurs Les op rations d crites ci dessous ont t analys es par le fabricant le nombre recommand d op rateurs pour chaque op ration fournit le meilleur rendement de travail et de s curit Remarque Un plus petit ou plus grand nombre d op rateurs pourrait tre dangereux 3 6 Instructions pour l utilisation en toute s curit de la machine D finitions des comp tences de l op rateur Seules les personnes qui ont les comp tences d crites dans la section des niveaux de comp tences devraient tre autoris s a travailler sur la machine Il est de la responsabilit de utilisateur de d signer les op rateurs ayant le niveau de comp tence et de formation appropri s pour chaque cat gorie de t che 3 7 Dangers r siduels La Fermeuse de carton 700r a t concue suiv ant les integre diverses protections de s curit qui ne devrait jamais tre supprim es ou d sactiv es En d pit des pr cautions de s curit pr vues par les concepteurs de la machine il est essentiel que op rateur et le personnel d entretien soit pr venu que des risques r siduels existent qui ne peuvent tre limin s 3 8 Recommandations et pour pr venir d autres dangers qui ne peuvent pas tre limin s Loperateur doit demeurer dan la position de travail i
119. serrer mais ne pas enlever le contre crou C 3 Desserrer la vis de tension D jusgu a ce qu il ny ait plus de tension sur la courroie 4 D visser les quatre vis sur le c t de la protection de la courroie E et faire tirer sur la protection de la courroie pour exposer la courroie 5 Enlever la goupille pissure F et enlever la courroie 6 Placer la nouvelle courroie sur les poulies en placant l pissure sur le dessus Ins rer la goupille pissure Important La goupille ne doit pas d passer le bord de la courroie 7 Regler la tension de la courroie selon explique dans la SE section R glages Tension de la courroie du moteur Dessin 13 5 des bo tes de carton E Courroies d entrain 8 Remplacer le couvercle avant et la les protections de ement Superieur la courroie et fixer avec les attaches originales Remplacement 700r NA FC 43 2011 Juillet 13 MAINTENANCE ET REPARATIONS suite A AVERTISSEMENT Pour r duire le risgue associ aux dangers m canigues et lectrigues Couper l alimentation lectrique alimentation en air et d brancher avant effectuer tout r glage toute Maintenance ou entretien courant sur la machine ou les applicateurs de ruban Remargue 3M recommande le remplacement des courroies par palres en particulier si les courroies sont us es de facon in gale 13 9 Remplacement anneau de poulie Anneaux de poulie d entrainement Avant installer une
120. sques pour d terminer les besoins de protection lorsque l installation est faite pour une application autre que l quipement 3M Matic 1 Le syst me de convoyage de bo tes doit propulser positivement la bo te dans un mouvement continu ne d passant pas 0 50 m s 100 pieds par minute en passant par l ensemble applicateur de ruban parce que c est le mouvement de la bo te qui actionne le m canisme d application de ruban 2 Si un pousseur ou convoyeur taquets est utilis des mesures devraient tre prises la conception du convoyeur emp cher au pousseur d entrer en contact avec les bras porteurs de galet d application et de lissage ce qui endommagerai l applicateur AccuGlide 3 2 NA FC 3 La Dessin 2 1 illustre la relation de montage typique pour placer en regard les ensembles applicateurs et permettre l application sur des boites de hauteurs descendant jusgu a 90mm 3 1 2 pouces Pour appliquer le ruban adh sif sur des boite de hauteurs descendant jusqu a 70 mm 2 3 4 pouces les applicateurs doivent tre completement d cal s de sorte qu une seule bande d adh sif soit appliqu e a la fois Note L application de ruban AccuGlide 3 superieur est fourni avec un garde bras de lissage Des r glages de cette garde peuvent tre n cessaires pour installer applicateur de ruban sur certaines anciennes conceptions de la colleuse 3M Matic 4 Des goujons de montage sont fournis avec applica
121. st accompagn e d un Manuel d installation et liste de pieces Assistance Technigue Pieces de rechange et manuels suppl mentaires Appelez votre filiales de 3M Communiquez au coordonnateur de soutien aux clients le nom Modele de la machine le type de la machine et le num ro de s rie qui sont repris sur la plaque signal tique Par exemple Modele Applicateur de ruban 3 2 Type 10800 Num ro de s rie 13282 Plaque signal tique 3M 34 Company SL P d Part Number 3 M M ti TA mm MN 55144 LEA d C Pour usage industriel seulement Modal Tear Apapere Walt Serial Number Type wall Herir Phaze 3M Adh sifs et Rubans industriels 3M Matic AccuGlide et Scotch 3M Center Building 220 5E 06 sont des marques de commerce de St Paul MN 55144 1000 3M St Paul MN 55144 1000 Imprim aux U S A CETTE PAGE EST BLANCHE Manuel instruction Applicateurs de ruban sup rieur et Inf rieur AccuGlide 3 2 pouces Table des Matieres Page Pieces de rechange et Informations de Service sn i il Ee des AMA Pe ee re iii Garantie d quipement et recours limit iii IV CIS AON OP MON VN a A 1 Composition de applicateur de ruban Comment uilsercemanuel 3 Mises en garde importantes nessa id io id 4 5 Care ISS IO USS castrista ere ee oer 6 7 Schemas AIMENSIOMIGI ES teca 7 A NICE D ho caod 8 R ception et Manutention zus nn nail hh nues its ace 8 Direcives d Installati n en ae en ta den a ee 8
122. teur de ruban mais les installations sp ciales peuvent n cessiter d autres moyens pour le montage 5 Des patins de maintien ou guide devraient tre fournis et applicateur mont de sorte que les plaques lat rales soient distants de 6mm 1 4 de pouce au maximum de la surface de patins sur laquelle la boite se deplace Longueur du porte ruban Les applicateurs de ruban sont r gl es en usine pour appliquer des bout repli de ruban de longueur standard 70mm 2 3 4 pouces Les applicateurs peuvent tre convertis pour appli quer des bouts de ruban repli de longueur 50 mm 2 po a souhait mais les deux applicateurs sup ri eur et inf rieur doivent tre r gl s pour appliquer la m me longueur de bout repli de ruban Voir r glages Changer la longueur de bout repli de ruban de 70 a 50mm 2 a 2 3 4 pouces De plus la vitesse du convoyeur a laquelle le produit se d place au contact des applicateurs influe sur la longueur de bouts de ruban replies avant et arriere Voir section reglages r glage de la longueur de bout replie de ruban vers l avant Reglage largeur ruban Les applicateurs sont regles depuis usine a appliquer un ruban de 48mm 2 pouces de large S il est necessaire aligner le ruban ou d appliguer des rubans plus minces r f rez vous a r glages Alignement de la toile porter ruban pour la proc dure de mise en place 2011 Juillet Op ration Tambour de rub
123. u entretien courant de la machine ou de applicateur de ruban Ne tentez jamais de travailler sur applicateur de ruban adh sif pendant que le syst me de convoyage de carton est en marcherunning Pour r duire le risque associ aux dangers de lame aiguis e Tenez les mains et les doigts loin des parties des lames de coupe de ruban sous les gardes oranges de lame Les lames sont extr mement tranchantes Il est recommand de se r f rer aux instructions d taill es et des croquis d taill s donn s pour les quelques premieres fois que les applicateurs de ruban seront charg enfil jusqu ce que l op rateur devienne compl tement familier de l op ration de chargement du ruban Note Retirez le rouleau de ruban avant de retirer applicateur de ruban de la machine pour en minimiser le poids A MISE EN GARDE Pour r duire les risques associ s a la fatigue musculaire Utiliser la m canique corporelle appropri es lors de l enl vement ou l installation des applicateurs parce qu ils sont mod r ment lourd ou peuvent tre consid r difficiles a soulever Pour r duire le risque lie a impact les risques Placez la t te de coller a un niveau ansheurt surface lors de la maintenance ou l entretien de cet quipements Chargement du ruban Applicateur de ruban sup rieur 1 Placez applicateur sup rieur dans une position de travail convenable 2 Utilisez les Dessins 3 3 a 3 5 et l tiquette d en
124. uillet 5 EXPEDITION MANUTENTION STOCKAGE TRANSPORT 5 1 Exp dition et manutention de la machine emball e La machine est fix e sur la palette avec quatre boulons et peuvent tre soulev e a l aide d un charriot l vateur a fourche Le paquet convient pour tre transporte par voie de terre et par avion Paquet optionnel pour fret maritime disponible Encombrement de empaguetage Dessin 5 1 Fr Voir Specifications Pendant l exp dition il est possible d empiler un maximum de 2 machines Dessin 5 2 5 2 Empaquetage pour expedition outre mer Optionnel Dessin 5 3 Les machines embarqu es par le fret maritime sont couvertes par un sac d aluminium polyester polyethylene qui contient des sels deshydratants 5 3 Manipulation et transport de la machine sortie de caisse Machine La machine sortie de caisse ne devrait pas tre d plac e sauf pour de courtes distances et a l int rieur SEULEMENT Sans les palettes la machine est exposee a des dommages et peut causer des blessures Pour deplacer la machine utilisez des sangles ou des cordes en faisant attention de les placer sur les points indiques en faisant attention a ne pas deranger applicateur de ruban inferieur Dessin 5 4 5 4 Stockage de la machine emball e ou d ball e Si la machine n est pas utilis e pendant une longue p riode veuillez prendre les pr cautions suivantes Stockez la machine dans un endroit sec et propre Sila ma
125. upart des colleuses de carton 3M Matic La dimension compacte et la simplicit de applicateur de ruban adh sif le rendent galement appropri au montage sur des systemes de convoyage de boite autres que les colleuse des carton 3M Matic Ceci inclut le remplacement d autres types d applicateurs de ruban de colle ou d agrafes sur des machines scelleuse de bo te Les applicateurs de ruban adh sif AccuGlide 3 ont t concus et test s pour usage avec le ruban adh sif autocollant Scotch pour fermeture de carton AccuGlide 3 2 Sup rieur Applicateur de Ruban Type 10800 AccuGlide 3 2 NA FC 2011 Juillet CETTE PAGE EST BLANCHE Composition de l applicateur Les applicateurs de ruban adh sif inf rieur et sup rieur AccuGlide 3 2 pouces se composent Qt Nom de la pi ce 1 Ensemble applicateur 1 Ensemble du tambour de ruban et ensemble support 1 Trousse de materiel et de pieces de rechange 1 Outil d enfilage Informations generales Ce manuel couvre les aspects de s curit de manutention et de transport de stockage de deballage de pr pa ration d installation d utilisation de mise en place et de r glages les caract ristiques techniques et de fabrica tion la recherche de pannes le travail de r paration et d entretien courant les sch mas lectriques les informa tions sur la garantie rejet valeur limite mission VLE un glossaire avec une d finition de sym
126. upplementaires 14 1 Informations de rejet de la machine rn 53 14 2 AO TO de D 53 15 Annexes et Informations Sp ciales 15 1 D claration de conformit aussen een ner 53 15 2 Emissions des substances dangereuses ss 53 15 3 Liste l ments s curitaires soriana ii id 53 15 4 Copie des rapports de test certification etc 53 16 Documentation et informations techniques 16 1 Sch mas lectriques nd ee ne eee se esse et er vi 54 19 2 POUR a ee On eee ne 55 16 3 Commande des pi ces de rechange ss 57 59 Dessins et listes de pi ces 0nnnannannannannnnonnornrnrronrrnrrrrrrrrrrrrnrrnrrrrrnrronrnnernrrnrronrrnernernrrrrrrnrernrrneene 61 Fin du manuel INFORMATIONS SUR L APPLICATEUR DE RUBAN MANUEL 2 Applicateurs de ruban AccuGlide 3 Vitesse Rapide 2 Pouces Voir MANUEL 2 pour la table des matieres 700r NA FC v 2011 Juillet ABREVIATIONS ET ACCRONYMES LISTE D ABREVIATIONS ACRONYMES 3M Matic Marque d pos e de 3M St Paul MN 55144 1000 AccuGlide Marque d pos e de 3M St Paul MN 55144 1000 Scotch Marque d pos e de 3M St Paul MN 55144 1000 Des dessin Ex par exemple Fig vue clat e Dessin no pieces Dessin Illustration Max maximum Min minimum N numero N A non applicable OFF machine a l arr t ON Machine en marche API Automate Programmable Industriel PP polypropylene PU PU Foam Mousse de polyurethane PTFE Polytetrafluor thylene PVC polychlor
127. ur sup rieur qui se trouve a l avant de assemblage du moteur sup rieur est actionn Voir Dessin 11 2 Le r glage de pression Dessin 11 2 de l air du moteur sup rieur peux se faire en utilisant le r gulateur de pression d air du guide de centrage Voir Dessin 9 8 N 11 3 Reglage Des galets de compression des rabats sup rieurs ne concerne pas cette machine 11 4 Changement de la longueur des bandes de ruban adhesif Les applicateurs de ruban sont preregles pour appliquer des rabats de rubans 70mm 2 75 pouces de long Pour changer la longueur des bandes de ruban adh sif a 50mm 2 0 pouces se r f rer aux instructions ci dessous et galement au Manuel 2 Proc dure de d montage des applicateurs de ruban adh sif Changement de la longueur des bandes de ruban adh sif 1 Enlever le ruban adh sif de l applicateur sup rieur 2 Soulevez l ensemble sup rieur pour lib rer l espace autour de l applicateur inf rieur et enlever le ruban de applicateur 3 Declencher interrupteur de levage de assemblage du moteur sup rieur Dessin 11 3 pour soulever assemblage sup rieur pour laisser assez de place pour travailler autour de appli cateur inf rieur et aussi enlever le ruban adh sif de l applicateur 4 Soulever ensemble sup rieur pour faire de espace autour de l applicateur inf rieur et enlever le ruban de applicateur Dessin 11 5 5 Faites monter l applicateur completement jusqu a
128. ure tourner la manivelle dans le sens contraire des aiguilles d une montre et installer les deux supports d arr t qui se trouvent dans la pochette de pieces d tach es Utiliser les trous inf rieurs selon indiqu sur la Dessin 7 7C Les trous superieurs ne devraient amp tre utilises que quand les deux applicateurs sont regles pour apposer des morceaux de ruban de 50mm 20 2011 Juillet 7 INSTALLATION suite 3 Branchement pneumatique Important Soyez tres vigilant lorsque vous travaillez avec de l air comprim Pour les caract ristiques techniques de l alimentation en air comprim Voir section 4 Caract ristiques Remarque Un r gulateur de pr cision est utilis pour quilibrer assemblage moteur sup rieur De part la fonction de d charge automatique de ce r gulateur un peu d air s chappe continuelle ment dans l atmosph re C est tout fait normal et cela s l ve environ 3 litres min 0 1 SCFM 1 Lisez et retirez l tiquette de s curit de la valve pneumatique On Off 2 Connectez la conduite d air principale au c t alimentation de la valve On Off l aide du raccord cannel et du collier de serrage pour flexibles fourni Le flexible d air fourni par le client diam tre interne 8mm 5 16 pouces doit tre fermement fix au raccord cannel Si vous d sirez utiliser un autre type de raccord vous pouvez retirer le raccord cannel et le remplacer par le connecteur filet d s
129. ure de vinyle L Largeur H Hauteur L Longueur 700r NA FC vi 2011 Juillet 1 INTRODUCTION 1 1 Caract ristiques de fabrication Description Utilisation pr vue La Fermeuse de carton Al atoire 3M Matic 700r avec l Applicateur de Ruban Adh sif AccuGlide 3 est con u pour appliquer une attache en C de ruban autocollant Scotch pour fermeture de boite sur la fente centrale sur le haut et le bas d un carton ordinaire L 700r ajuste automatiquement pour un large ventail de tailles de bo te voir Specification de la section Boite Poids et taille Capacites Fermeuse de carton Al atoire 3M Matic 700r Type 40800 700r NA FC 1 2011 Juillet 1 INTRODUCTION suite 1 1 Caract ristiques de fabrication Description Utilisation pr vue suite La Fermeuse de carton 3M Matic a t con ue et fabriqu e suivant les normes Machine en conformit avec les exigences l gales a la date de sa cr ation 1 2 Comment lire et utiliser le manuel d instruction Ce manuel d instructions couvre les aspects de s cu rit de manutention et de transport de stockage de d ballage de mise en place et r glages des caract ristigues techniques et de fabrication de Maintenance de recherche de pannes des travaux de r paration et entretien courant les sch mas lectrigues les informations sur la garantie la rejet Valeur Limite Emission VLE une d finition des symboles ainsi qu une liste des pi
130. urs apres la livraison 2 Toutes autres pieces principales d applicateur de ruban adh sif seront exemptes des d fauts mat riel ou de fabrication pendant trois 3 ann es apres la livraison Si une des pieces est d fectueuse au cours de cette p riode de garantie votre recours exclusif et unigue obliga tion de 3M et du vendeur sera selon appr ciation de 3M de r parer ou remplacer cette piece 3M doit recevoir la notification effective de tout d faut all gu dans un temps raisonnable apres d couverte de ce dernier mais en aucun cas 3M ne doit tre tenu responsable aux termes de cette garantie a moins que cette notification lui parvienne dans les cing 5 jours ouvrables apres expiration de la p riode de garantie Toutes les notifications necessaires ci dessous seront transmis a 3M uniquement au travers de le service d assistance de 3M Matic Pour b n ficier de la r paration ou le remplacement tel que pr vu aux termes de cette garantie la piece doit tre retourn e tel que prescrit par 3M vers son usine ou autre point de service autoris e indiqu par 3M Si 3M ne peut pas r parer ou remplacer la piece dans un temps raisonnable apres sa reception 3M a son appr ciation remplacera l quipement ou remboursa le prix d achat 3M n aura aucune obli gation de fournir ou payer la main d ceuvre n cessaire au d montage d une piece ou un equipement ou d installer la piece ou guipement r par ou de rechange 3M n
131. x 20 Washer Special 6 5 x 20 x 4 Guard Head Screw M5 x 10 Washer Flat M5 Bumper Label Threading English Language 23 2011 Juillet Accuglide 3 Dessin 10922 Haut et le Bas Chefs 2011 Juillet 24 AccuGlide 3 2 NA FC Dessin 10922 2 Haut et le Bas Chefs Ref No 3M Part No 10922 1 78 8133 9509 8 10922 2 78 8133 9510 6 10922 3 78 8070 1221 2 10922 4 78 8070 1309 5 10922 5 78 8070 1367 3 10922 6 78 8070 1266 7 10922 7 78 8052 6580 4 10922 8 78 8017 9082 1 10922 9 78 8017 9106 8 10922 10 78 8052 6575 4 10922 11 78 8017 9074 8 10922 12 26 1004 5510 9 10922 13 78 8052 6567 1 10922 14 78 8137 1438 9 10922 15 26 1003 5829 5 10922 16 78 8094 6151 6 AccuGlide 3 2 NA FC Description Applying Arm 1 Applying Arm 2 Plate Tape Shaft Roller Roller Knurled Assembly Roller Wrap Spacer Bearing Special 30 mm Screw Bearing Shoulder Shaft Roller Washer Nylon 15 mm Washer Frictlon Spring Compression Assembly Applying Roller Screw Hex Hd M6 x 12 Washer Flat 6 5 ID x 15 OD x 0 5 Thk 25 2011 Juillet Accuglide 3 N A Dessin 10919 Haute Chef AccuGlide 3 2 NA FC 20 2011 Juillet Dessin 10919 2 Haute Chef Ref No 10919 1 10919 2 10919 3 10919 4 10919 5 10919 6 10919 7 10919 8 10919 9 3M Part No 78 8137 3300 9 78 8137 3301 7 78 8052 6575 4 78 8137 1398 5 78 8070 1220 4 78
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