NEUTRA INSTRUCTION MANUAL
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1. 14 Liste des pieces d tach es Pos F GB D Article No D nomination Description Bezeichnung Warennr Ultima TIG aff teuse de Ultima TIG Wolframschleif tungst ne Ultima TIG Wolframgrinder che 88897022 1 Console pour aff teuse Grinding console Schleif Konsole 44520000 2 R glage d azimut Angle adjust unit Winkeleinstellungseinheit 44520001 2A Groupe de metal Metal strip Metallband 44520007 3 Plaque arri re de console Rear plate for konsole R ckplatte f r Konsol 44520002 4 Disque abrasif Grinding disc Schleif Scheibe 44490512 5 Manchon pour disque Bush for disc Buchse f r Scheibe 44520017 6 Verre indicateur Plastic Inspection Cover Schauglas 44490700 7 Cadre en verre Frame Glasrahmen 44490901 8 Bouchon de fond Drain plug AblaBschraube 44491120 9A Poign e Handle Tragehandgriff 44520012 9B scree joint pour Rubber for handle Gummi f r Handgriff 44520013 10 Bouton opur stick out Bolt for Stick out Bolt f r Stick out 44520024 11 Moteur Motor Motor 17809004 12 Ressort pour stick out Spring for stick out Feder f r Einstellschablone 44520028 13 Plaque arri re Rear plate R ckplatte 44520003 14 Se EES Packing ring f insp cover Dichtring f Schauglas 44520009 15 Vis a meubles Mounting screw M belschraube 44491711 16 Commande Control PCB Steuer Leiterplatte 71618967 17 Barre filet e Thread bar Gewindestange 44520011 18 Logement de palier Bearing housing Lagergehause 44520029 19 Manche en a2. cceccccccceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeaeeeees 7 Sp cifications techniques EEN 7 POM ER A ae ed cite et noise 8 ULTIMA TIG Neutra liquide abrasif eeeeeeeeeee rete 8 Liste des pi ces d tach es une 9 GEET 10 Table de r WEE 11 CONSIGNES DE SECURITE A l installation et la mise en marche de la machine les consignes de s curit reprises dans le MANUEL D INSTRUCTIONS DU FOURNISSEUR doivent tre lues et respect es Le pr sent manuel ainsi que le manuel d instructions du fournisseur doivent toujours tre port e du personnel charg de l installation de l utilisation et de l entretien de la machine 3 11 INELCO GRINDERS A S ULTIMA TIG MANUEL D INSTRUCTIONS 1 Description g n rale de la machine ULTIMA TIG est une affiteuse brevet e qui gr ce a sa meule diamant e est destin e a l aff tage d lectrodes au tungst ne Cette machine r unit tous les avantages pour obtenir un excellent r sultat de soudage grace a sa construction sp ciale brevet e en plus des avantages bien connus de l aff tage l arrosage Le liquide abrasif sp cial dans le compartiment ferm emp che les poussi res de meulage de s parpiller aux alentours De plus ce liquide a une influence telle que la chaleur ne procoque aucune d coloration de l lectrode au tungst ne ce qui agirait de fa on n gative sur le processus de soudage Par la constitution unique du porte lectrodes au tungst ne et so
3. ad quat Contr ler r guli rement les c bles d alimention qui ne doivent tre remplac s que par un r parateur agr Contacter ventuellement Inelco A S pour indication d un r parateur Remplacement du disque abrasif Marche suivre pour d montage du disque abrasif D connecter ULTIMA TIG enlever la prise de courant Faire le vidange de liquide abrasif et enlever les vis 21A le verre indicateur 6 et le cadre de verre 7 Le disque abrasif est alors accessible desserrer la vis 23 enlever le disque de laiton 26 et placer un nouveau disque abrasif 4 Domaine d utilisation L aff teuse ne peut tre utilis e que pour l aff tage d lectrodes au tungst ne Sp cification techniques N de d p t de demande de brevet Neutra 9500123 Tension de r seau courant alternatif monophas 1x110V ou 1x220V 240V AC Isol sans c ble de protection 10 16A UMEC 97 66 68 CEE 7 VII 7 11 INELCO GRINDERS A S ULTIMA TIG MANUEL D INSTRUCTIONS 12 Formation L utilisation de la machine ULTIMA TIG n exige aucune formation sp ciale Les personnes utilisant la machine doivent lire attentivement le manuel d instruction tout en ayant re u les instructions n cessaires quant la manipulation de la machine 8 11 INELCO GRINDERS A S ULTIMA TIG MANUEL D INSTRUCTIONS
4. immobilise en raison des r sidus de poussi res d lectrodes provenant du caisson d aff tage Apr s environ 10 15 heures de service le r servoir de la machine doit tre soigneusement nettoy Le liquide abrasif est verse par le flexible 29 vers la bouteille r servoir consign D visser l absorbeur de poussi res m talliques 39 Enlever les vis 21A le verre indicateur 6 et le cadre de verre 7 et nettoyer la chambre eau l eau qui est gard e dans le r servoir consign Remonter ensuite le verre indicateur le cadre de verre et l absorbeur de poussi res m talliques Remplir a nouveau de liquide abrasif L aff teuse ULTIMA TIG doit tre nettoy e soigneusement et m ticuleusement chaque fois que la meule d aff tage est remplac e ou le plus t t possible si n cessaire Effectuez le nettoyage comme indiqu ci dessus en tenant compte des op rations suivantes Retirez la machine de son socle 41 enlevez les 3 vis de l arri re de l aff teuse Retirez le moteur 1 Grattez et enlevez tous les r sidus de poussi res d lectrode de la console et du moteur 3 et lavez avec de l eau Assurez vous du bon fonctionnement de la mollette de r glage de langle d aff tage en s assurant de sa mobilit 2 Graissez nouveau le joint d tanch it ou le remplacer R assemblage de l aff teuse pour terminer Il est conseill que la personne charg e du nettoyage porte l quipement de s curit
5. aff te plus et vice versa La vis de r glage est r gl e de la fabrique pour aff ter env 0 3 mm de fa on pouvoir faire un max possible d aff tages par lectrode Une longueur restante de 30 mm d lectrode signifie que l on peut encore aff ter l lectrode 450 fois Le plus souvent il n est pas n cessaire de casser les gouttes de m tal qui se forment sur l lectrode Ces gouttes de m tal ne fondant pas avec l lectrode disparaitront l aff tage et la formation d une nouvelle surface tungst ne n cessaire pour un bon allumage de l lectrode et un arc lectrique stable Dans le cas de non formation d une nouvelle surface tungst ne on peut allonger la longueur du stick out L ajustage du stick out doit se faire la m me cadence que le slitage du disque diamant R glage de l angle d affitage L angle d aff tage se r gle en pla ant le curseur 24 dans le canal d introduction 22 sur le degr d sir Fixer ensuite le canal d introduction en serrant la vis raccord 20 Lorsque l lectrode au tungst ne est plac dans le porte lectrodes l introduire par le canal d introduction jusqu ce que l lectrode touche le disque abrasif D marrer la machine par le contact on off 35 et faire tourner le porte lectrodes d une l g re pouss e jusqu ce que le porte lectrodes touche le canal d introduction Enlever ensuite le porte lectrodes Il n est pas n cessaire de
6. presser le porte lectrodes contre le disque abrasif le poids de celui ci effectuant une pouss e suffisante Pour enlever l lectrode du porte lectrodes il suffit de replacer le porte lectrodes en position stick out 10 et faire tourner celui ci vers la gauche On peut alors ter l lectrode Entretien ULTIMA TIG doit tre constamment rempli de liquide abrasif Ceci pour assurer une absorption optimale des poussi res m talliques tout en procurant un refroidissement suffisant au processus d aff tage Le niveau correct de liquide abrasif se lit l aide de la marque sur le cadre de verre 7 C est pourquoi il est important de contr ler r guli rement le niveau de liquide abrasif et de remplir lorsque c est n cessaire L utilisation de liquide abrasif de marque ULTIMA TIG vous assure une longue long vit du disque abrasif Dans le cas ou le liquide abrasif pr sente beaucoup de poussi res de meulage il est conseill de le remplacer 6 11 INELCO GRINDERS A S ULTIMA TIG MANUEL D INSTRUCTIONS 10 11 Tout liquide abrasif et ou conteneur renfermant des poussi res de meulage doivent tre consign s aux endroits nationaux pr vus a cet effet Il est n cessaire de d placer quotidiennement la molette d angle d aff tage de haut en bas afin d viter que celle ci se bloque en particulier lors d une utilisation r guli re dans une m me position Dans le cas contraire la position de cette molette s
7. MANUEL D INSTRUCTIONS ULTIMA TIG INELCO GRINDERS A S ULTIMA TIG MANUEL D INSTRUCTIONS ULTIMA TIG Declaration de conformite UE SO a DE gsy ISO Elektrodenfabrik AG 5737 Menziken AG Tel 41 0 62 771 83 05 Fax 41 0 62 771 84 54 e www isoarc ch D clare par la pr sente que La machine ULTIMA TIG Type UT 03 N de S rie Ann e de production 20 est fabriqu e conform ment aux modalit s des directives se rapportant au rapprochement de l gislations de nations membres en ce qui concerne les machines 2006 42 EU les directives de courant basse tension 2006 95 EU les directives EMC 2004 108 EU et les directives ROHS2 2011 65 EU ULTIMA TIG est d velopp e et fabriqu e selon les normes internationales suivantes EN 61029 EN 61000 6 4 EN 61000 6 2 Premi re utilisation de la marque CE en 2003 Responsable Nom Anders Thy Date 01 01 2014 Signature 22 2 11 INELCO GRINDERS A S ULTIMA TIG MANUEL D INSTRUCTIONS Table des Matieres Description g n rale de la machine 4 Livr avec la machine 4 Mise en marche et transport 5 Instruments de commande 5 R gles E 5 Fixation de l lectrode dans le porte lectrode 6 R glage de l angle d aff tage 0 0 eter cette rete eee eeeeee 6 SEI EE 6 Remplacement du disque abrasif cceeeeeeeeeeseeeeeeeeeeeeeeees 7 Domaine d utilisation
8. TIMA TIG MANUEL D INSTRUCTIONS 3 5 Mise en service et transport Placer ULTIMA TIG sur le plan de travail livr et y fixer la machine Fixer ventuellement le plan de travail galement Le commutateur doit tre en position OFF Raccorder la machine la tension indiqu e sur la plaque type Employer alimentation monophas e avec prise de terre Ne jamais utiliser ULTIMA TIG sans liquide abrasif ULTIMA TIG ne contient pas de liquide abrasif la livraison Il faut donc remplir la machine avant la premi re utilisation Fixer le r cipient de liquide 39 Remplir ULTIMA TIG de liquide abrasif par le flexible 29 l aide du bec verseur de la bouteille livr e cet effet jusqu ce qu un niveau de liquide correct soit obtenu voir la marque sur le cadre de verre 7 Le niveau correct de liquide abrasif est atteint lorsqu a travers du verre indicateur on peut voir que le disque diamant pousse le liquide vers le haut Pour des raisons de s curit il faut veiller verser le liquide abrasif dans un r cipient bien ferm avant le transport de ULTIMA TIG ULTIMA TIG peut tre utilis e dans une pi ce la temp rature ambiante de 0 C 40 et une humidit de l air relative de jusqu 50 40 C et de 90 20 C La machine est test e conform ment la classe de protection IP21 Instruments de commande Commutateur principal Poign e de transport Echelle gradu e Porte lectrod
9. es R glage stick out R servoir de liquide de 250 ml Vis microm trique pour aplatir la pointe d lectrode Consignes de s curit Ne jamais utiliser le produit si le disque couper abrasif est endommag N utiliser que des disques recommand s par Inelco Grinders A S N utiliser le produit que lorsque toutes les pi ces du cabinet sont mont es 5 11 INELCO GRINDERS A S ULTIMA TIG MANUEL D INSTRUCTIONS 6 Fixation d lectrodes dans le porte lectrodes Visser la pince ad quate au diam tre de l lectrode au tungst ne dans le porte lectrodes A l aide de la pince introduire l lectrode dans le porte lectrodes Fixer l g rement l lectrode du doigt de fa on ce qu il glisse dans le porte lectrodes L lectrode doit ressortir d env 2 cm de la pince Placer ensuite l ctrode avec porte lectrodes en r glage stick out 10 qui se trouve en bas droite de la machine jusqu l impact et fixer l lectrode en faisant tourner l g rement le porte lectrodes vers la droite La pince hexagone s adapte au trou du r glage stick out L lectrode doit tre serr de fa on ce qu il ne puisse glisser dans la pince Si on serre l lectrode trop fort on risque d endommager la pince A l arri re du r glage stick out se trouve une vis de r glage avec laquelle on peut d finir la longueur de l lectrode que l on veut aff ter Si on d visse la visse de r glage on
10. luminium Shaft Stiel 44520020 20 Vis de serrage avec taquet Tightening screw Spanschraube mit Anschlag 44520004 Torx vis de serrage pour Torx Screw for inspection P 21 verre indicateur Sen Torx Schraube f r Schauglas 40320410 22A Pallier ext rieur en bronze Bronze bearing outward Ausser Bronzelager 44520027 22B Palier int rieur en bronze Bronze bearing inward Inner Bronzelager 44520026 23 Vis M5 a gauche Screw M5 Lefthand Schraube M5 Links 44496525 24 Machon pour chelle Logging scale bush Gradskaler Buchse 44520008 gradu lle 25 ne noxydable pour Barrel for electrode clamp Umlaufer f r Elektrodenzange 44520023 26 Disque en U U wheel U scheibe 41530530 Pince de serrage l ctrode 27 tungst nes Electrode clamp Elektrodenzange 4451016x 29 Flexible PVC S4x60mm Tapping hose 04x60 PVC Schlauch 44492600 30 aie aa nipple de Grease nippel stopper Schmiernippel St psel 44492610 31 Tuyau coud Elbow pipe Winkelrohr 44492500 32 Re te pour plaque Packing ring f rear plate Dichtring f R ckplatte 44520010 33 Anneau d chant ite pour Packing ring for bush Dichtungsring f r Buchse 44520018 34 Joint torique 12x2x2 5 mm O ring 12x2 5mm O ring 12x2 5 mm 44470312 35 Disjoncteur Switch Schalter 17110027 36 D chargement PG9 Relief PG9 Verschraubung PG9 18480012 37 C ble de r seau Mains cable Netzkabel 74250014 38 GE pour reservoir a Cover for liquid tank Deckel f r Fl ssigkeitbeh lter 44494550 39 R servoir liquide Liquid tank Fl
11. n introduction ainsi que l aff tage tangentiel de la surface du disque abrasif un aff tage grains fins dans le sens longitudinal de l lectrode est assur Ceci a une grande importance pour les caract ristiques d allumage de l lectrode au tungst ne Pour assurer l aff tage minimum de l lectrode au tungst ne on trouve une ouverture a l avant de la machine o la longueur de la pointe de l lectrode 0 3 0 5 mm est d finie au moment de la fixation de l lectrode dans le support d lectrodes L angle d affitage peut s ajuster progressivement de 7 5 a 90 larg angulaire a mi intensit En position 90 la pointe extr me de l lctrode peut s enlever une vis microm trique permettant de d finir combien il faut enlever Ceci a une grande importance sur la dur e de lectrode lors de soudages r p t s Un r servoir pour la capture des poussi res toxiques se trouve sur la partie inf rieure de la machine et peut facilement tre remplac 2 Livr avec la machine A la livraison de la machine vous tes pri de v rifier reception de ce qui suit ULTIMA TIG avec disque diamante Instructions d utilisation et donn es techniques du liquide abrasif R cipient pour liquide abrasif Support d lectrodes au tungst ne Pince lectrodes 1 6 mm Pince lectrodes 2 4 mm Pince lectrodes 3 2 mm Plan de travail 4 11 INELCO GRINDERS A S UL
12. ussigkeitbehalter 75494500 40 Loint torique 13x1 5 mm O ring 913x1 5 mm O ring 913x1 5 mm 44470213 41 Table console Desk console Tisch Konsole 88897910 43 Echelle gradu e Degree scale Gradskala 62189220 44 Menbrane caoutchouc Rubber pack membrane Gummi Membran 44470124 45 Ecartement moteur Space piece motor Abstandst ck Motor 44520019 46 Vis de serrage Stretching screw Abstandschraube 44520022 47 Etiquette Ultima TIG Label Ultima TIG Etikett Ultima TIG 62189222 Liquide abrasif 250 ml Grinding liquid 250ml Schleifflissigkeit 250ml 75491200 Liquide abrasif 5 Itr Grinding liquid 5 Itr Schleiffl ssigkeit 5 L 75494000 9 11 ULTIMA TIG MANUEL D INSTRUCTIONS 15 Sch ma de la machine Ultima TIG INELCO GRINDERS A S cr TTD kasa SA B 10 11 INELCO GRINDERS A S 16 Table de travail ei ULTIMA TIG MANUEL D INSTRUCTIONS Pos Qty n d article D nomination Description Bezeichnung 1 1 44529011 Table de console Desk Console Tisch Konsole 2 1 44529002 Plaque de Stiffening plate Versteifungsplatte rigdification 3 1 44470124 Menbrane Membrane Membran 4 5 44470029 Douille de Gum lead in ring Gummidurchf hrung caoutchouc 5 6 40040610 Boulon M6x10 Bolt M6x10 Schraube M6x10 6 6 41711106 Rondelle Oe Tooth lock washer 6 Zahnscheibe Oe 7 4 40000605 crou M6 Nut M6 Nuss M6 11 11
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