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DRYPOINT RA 900-1500_manual_fr_2009-11

1. eunjeJoduue ____ _ 5 ia 0S 82 6 ejeurujou ejueiquie tiques techniques DRYPOINT RA 900 1500 AC OZH 10 0 eeje6o JEUILWOU eesoi ep o 0026 Orc 099 5 0088 0024 0099 0099r 00002 000011 v LNIOdAHG 3 13GON 4 1 e 1 15 DRYPOINT RA 900 1500 Caract ristiques techniques uoneounuepi p enbejd e ins Se epueulep ins 98 19 08 gt gt 910UOS UOIsSaJd ep neaAIN 1e 252 ep ejueiquie einjejeduje eun es SUOHIPUOD 597 0 01 072 WS 02 0 26 012 Co 691 v O 0G GL 00 Piepue s enbujoeje aio 905 neo ep uoiss id nee ep jueuJessipioJJ8J ep nee p np ejoJiuo2 ep 1149 0 c 0 061 901 e 9INd 002NQ BIOS vL Je p uoissaJdg E OH 10 umbo 0 e JEUILWO
2. S sS S Temps Purge S Pause Purge S Contraste Ae Contr le contraste gan Min PointRose_ Pas utilis Max PointRose Pas utilis PointRose Bas Point d interv de l alarme pour un Point de Ros e trop bas Diff PR Bas Diff rentiel de l alarme pour un Point de Ros e trop bas Retard PR Bas Retard de l alarme pour un Point de Ros e trop bas PointRose Haut Point d intervention de l alarme pour un Point de Ros e trop haut Diff PR Haut Retard PR Haut Condensation Diff Condens Ret Condens P riph rique Diff rentiel de l alarme pour un Point de Ros e trop haut Retard de l alarme pour un Point de Ros e trop haut Point d intervention d alarme temp de condensation trop lev e Diff rentiel d alarme temp rature de condensation trop lev e Retard de l alarme pour une condensation trop lev e Adresse de l unit dans le dialogue s riel Hi Hi C C 29 2 D D C C D D Type Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Travail emps de travail du s cheur en heures
3. DRYPOINT 900 1500 27 Description techniques 5 19 Purgeur de condensat r gulation lectronique de niveau BEKOMAT Le BEKOMAT un dispositif sp cial de traitement de condensat qui a pour t che de purger de facon s re et sans perte d air comprim le condensat produit Une sonde capacitive surveille le condensat produit dans le s cheur frigorifique et d clenche apr s remplissage le processus de purge Une soupape magn tique s ouvre alors et commande par l interm diaire d une conduite d air pilote une membrane qui lib re une coupe tranversale appropri e pour assurer une purge de condensat s re La membrane referme la soupape temps pour qu il n y ait pas de perte d air comprim ATTENTION Ce BEKOMAT doit tre exclusivement utilis avec les s cheurs frigorifiques d air comprim DRYPOINT RA Son installation avec d autres appareils de traitement de l air comprim ou l change avec d autres types de purgeurs pourrait entrainer des dysfonctionnements est galement recommand de ne pas d passer la pression de service max Voir plaquette d identification est n cessaire au moment de la mise en service du s cheur de bien s assurer que le robinet d arr t est ouvert NOTES Pour plus d informations d taill es concernant les fonctions du purgeur l expertise les services et le remplacement de pieces se r f rer au manuel d instructions du purgeur BEKOMAT 28 DRYPOINT RA 90
4. eum 9 A CS ONISNSGNOO SL Gl o T T par AIS HOIH 5 SL o v1 a 3qIS MOT NOILONS HOSS3HdIWOO EL 8 om L d x 9 L pes TEL Le Er 25 am 21 A z RD EE m a S INIOd M3Q LL 2 5 zu 2 a gt gt Ax DRYPOINT RA 900 1500 47 lectriques DRYPOINT RA 1500 mas Liste des annexes 7 3 5 Sch op OXoq MMM diu pa 22 HAN9 S3I9O TONHO3L O 38 Y BY 919 A Iddi Ee H D I 4 T E b I i 9 2 E ZI we s el 9 LX Sela 21409 05 M n A VAOOTIAOEC vC opt e E 09 5 7 00 795 KS em dl N X ziNIV 8 8 81 1 92185 WOv 8z I I 44 OLXL 2 5 Jr 8 EE e j s j b jJ 396 _ DRYPOINT 900 1500 48 Liste des annexes 7 3 6 Sch mas lectriques DRYPOINT RA 1500 Kl 58 sr CN A A O S 2 I er E So 52 x 3 M u 4JO NO lt LC X CO eF lt E E gt PE x leif Tei 0 62 IO l I I IT S A A E l EX e L Ng ebe N cd gt e Y F E M ec ond
5. i 9NM 9L Fam A r CE rai 91 Leer SH Sk 3qIS HOSS3HdWOO SL 5 Tem n 3qIS MOT NOILONS HOSS3HdNOO rL D d pal EL a LNO HIV EL O P9 amp l oc Z ium zL ma A Wee 5 P9 eL E 1NIOd M3Q LL S AAN 791 9 lt 5 m Z u 2 LLI LLI Y Ns DRYPOINT 900 1500 51 BEKO TECHNOLOGIES GMBH Im Taubental 7 D 41468 Neuss Tel 49 0 21 31 988 0 Fax 49 0 21 31 988 900 http www beko de DRYPOINT 900 1500 manual fr 2009 11 Sous r serve de modifications techniques et d erreurs typographiques Original instructions are in ENGLISH FR Traduction de la notice originale
6. NI T LFS GE EE SA JEU f JA An Ao Bur C 2 y a 4 A VJ 9 1 02 Gu 25 8 55 62 es 0 E EE HOS O0 Q9 QU LO ORO TOTO QU DOLOR 98104453 43 DRYPOINT RA 900 1500 Liste des annexes 7 3 Schemas lectriques 7 3 1 Tableau des elements des Schemas lectriques K Compresseur frigorifique KT Protection thermique du compresseur V Ventilateur du condenseur TV Protection thermique du ventilateur DMC20 Module affichage DMC20 Air Dryer Controller DMC20RI Module puissance DMC20 Air Dryer Controller PR Sonde de temp rature T1 Temp rature de Point de Ros e T2 Temp rature de l air en entr e T3 Temp rature de l air en sortie T4 Temp d aspiration compresseur c t bas pression T5 Temp refoulement compresseur c t haut pression T6 Temp rature de condensation T7 Temp rature ambiante T8 Temp d entr e eau de condensation refroid a eau PV1 PV2 Pressostat Contr le ventilateur PA Pressostat C t d charge compresseur HAUTE pression PB Pressostat C t aspiration compresseur BASSE pression TS Thermostat de s curit BOX Bo tier lectrique ELD Purgeur de condensationBekomat SEZ Sectionneur g n ral avec blocage porte R R sistance carter du compresseur SD Interrupteur s curit porte NT1 Uniquement si refroidissement air NT
7. 2065 7 1 4 Dimensions DRYPOINT 1500 AC 2735 OLcCOSING DRYPOINT RA 900 1500 36 Liste des annexes 7 1 5 Dimensions s cheur DRYPOINT RA 900 WC 7 1 6 Dimensions s cheur DRYPOINT RA 1100 WC 1900 Bam L n 5 ei mp 6 ii 37 DRYPOINT RA 900 1500 Liste des annexes T 1 7 Dimensions s cheur DRYPOINT RA 1200 WC LOS 7 1 8 Dimensions s cheur DRYPOINT RA 1500 WC 1 1005 2735 1380 9821 06 o Z at FL OS r DRYPOINT 900 1500 38 7 2 7 2 1 Vues clat es Tableau l ments des Vues clat es D Module de s chage Alu Dry 1 1 Mat riau isolant Pressostat gaz Pg Thermostat de s curit Ts Pressostat gaz PA Pressostat gaz cryogene ventilateur Py4 Compresseur frigorifique Vanne by pass gaz chaud Condenseur refroidissement air Ventilateur du condenseur Filtre d shydrateur Tuyau capillaire Sonde de temp rature T1 DewPoint Vanne service vacuation condensat Instrument lectronique de contr le Condenseur refroidissement eau Vanne pressostatique pour eau refroid eau Collecteur de liquide Purgeur de condensationBekomat oectionneur g n ral Manometre HP haute pression Manometre LP basse pression amp amp am
8. I I Jt 32 Qn RS J Lo S cot CNS SC E P gs 0n o x sz PE s E eS one pe 8 p Cr 9 s ei 76 EN E4 SC G ET y on ENG ee g ax J a OU MA ES se Cp TT ge NS s i gt gt e jmd DD eo asia e a Ee Oo lt 21 CC Su 7 a Je NO ZZ oW vna Del bes G CD CN C OQ J Er ee ED oO EN Caf T S E E eS ZTE 77 E er E SM 99 02 25 gt 5 O 8 a 4 O 2 Z ME s m c Alm DRYPOINT RA 900 1500 49 lectriques DRYPOINT RA 1500 mas Liste des annexes T 3 7 Sch aproyeq mam dnu ve 00 pg 2 ee p e 71771 HAD SAIDOIONHOAL OMA E 1vVWO 38 Badio La q i3 I I z Vi D D ges m m ES n LONI b 2 5 Si ee EE P A cz Tez cv TU Qt 54 A a LA c LV Tec uz 02 5 5 8 on 0 0 0 L 9 4 91 GL Cl U A A F NOILO3NNOO 8 2 eg T INIL ve d e LN as 2 yf LN e 4 9 gt 1 4 Mw eA p Jj Ak DRYPOINT RA 900 1500 50 Liste des annexes 7 3 8 Sch mas lectriques DRYPOINT RA 150
9. IE 7 9 2 se 9 SL Irt E ck d LIA ON BESCH IV IV 5 5 8 O O O SSS SS OS OS LLL Z 9 S 9 SL rL cl 0g S d ES e ER 3 MMM diu HOW SSIDOIONHOSAL OM38 0021 00 006 LLN LLN mmi m FEES fa Se a FRE Rae pip qd mp 7 5 Jo Sue Qu 1 m HE E er buf J bul Ir ula it dad ul Al Al BENE Vdic gd i a 1 ID I loo ID len iw lo Im Je iw m G I or es uM Me e in JU 21004 d 22 d A yy go ec K 224702 Jer el A Pi 6 a 2 0 21 OH14 Y 8 ex 0c C N z z Om cA 55 m 8 0 el 20 99 8 2 S LA e Ce LO 79 5 O dO b 91 Sle 2 ub LL OcOW Fe PL OL 1 PL PL En AL Hd Hd Ss Hd Hd ro BE Jp 8 _ q A j 9 _ jd S E j 8 lj 1 l 0 ___ Ak Alb DRYPOINT RA 900 1500 46 Liste des annexes 7 3 4 Sch mas lectriques DRYPOINT RA 900 1200 2 cc S lt an gt 2 C 2 O G c ges sr 8 eo ee Ee NOILV
10. des syst mes sous pression Ne pas laisser la condensation s vacuer dans l atmosph re La condensation r colt e dans le s choir contient des particules d huile mises dans l air par le compresseur Eliminez la condensation conform ment aux r glementations locales Nous conseillons d installer un s parateur eau huile qui recevra toute la vidange de condensation provenant des compresseurs s choirs r servoirs filtres etc Nous recommandons les s parateurs OWAMAT pour disperser la condensation du compresseur et les s parateurs d mulsion BEKOSPLIT pour la condensation mulsionn e 3 Mise en service 3 1 Pr liminaires la mise en service ATTENTION D passement des parametres de fonctionnement o assurer que les parametres de fonctionnement soient conformes aux valeurs pr cis es sur la plaque du s cheur tension fr quence pression de l air temp rature de l air temp rature ambiante etc Avant son exp dition tout s cheur est soigneusement test et contr l en simulant des conditions de travail r elles Ind pendamment des tests effectu s l unit peut subir une d t rioration pendant son transport Pour cette raison il est conseill de contr ler toutes les parties du s cheur son arriv e et pendant les premi res heures de mise en service La mise en service doit tre effectu e par du personnel qualifi est indispensable que le technicien charg de la mise en service applique des m thod
11. par le t moin clignotant 9 Alarme en cours et le DMC20 met un signal sonore intermittent afin d attirer l attention de l op rateur En appuyant sur une touche quelconque l op rateur a la possibilit de faire taire la sonnerie d alarme La cause l origine de l alarme s affiche sur la ligne sup rieure de l cran Retard de Message d alarme Cause Point d intervention d clen Remarques chement Protections therm lect du UA Protection Vent Protections therm J lect du Geha refroidis air ventilateur Temp rature de condensat ion 0 5 20 min Point de Ros e Point de Ros e trop bas 10 06 0 5 20 L op rateur s lectionne si BAS sonde T1 r glable arr ter le s cheur Point de Ros e Point de Ros e trop haut 10 20 0 5 30 min L op rateur s lectionne si HAUT sonde T1 r glable arr ter le s cheur Une des sondes est Le s cheur n est pas MEMORISATION DES ALARMES Avec Auto D marrage et Reprise Apres d sactiv s mis sur NO toute alarme ayant provoqu l arr t du s cheur et toute anomalie sur l une des sondes Sonde en Panne restent m moris es dans le DMC20 Pour effacer la m moire de l alarme teindre le s cheur appuyer pendant 2 secondes minimum sur la touche 15 Arr t s cheur et rallumer le s cheur appuyer pendant 2 secondes minimum sur la touche 14 Marche s cheur si l alarme a cess le s cheur reprendra normalement sa marche sinon le mes
12. s Attendre au moins deux heures avant de faire d marrer le s cheur la r sistance carter doit chauffer l huile du compresseur V rifier que le d bit et la temp rature de l eau de refroidissement est appropri refroidissement eau Appuyer sur la touche Marche S cheur du DMC20 pendant 2 secondes minimum V rifier que le t moin Compresseur en Marche du DMC20 est allum V rifier que l absorption lectrique est conforme aux donn es figurant sur la plaque signal tique V rifier que le sens de rotation du ventilateur est conforme au sens des fl ches adh sives coll es sur le condenseur refroidissement air Attendre quelques minutes que le s cheur atteigne la temp rature n cessaire Ouvrir lentement la vanne d entr e de l air Ouvrir lentement la vanne de sortie de l air Si le syst me by pass est install fermer lentement la vanne centrale V rifier qu il n y a pas de fuites d air dans les conduites V rifier le bon fonctionnement du circuit d vacuation du condensat Attendre les premiers d clenchements DRYPOINT RA 900 1500 13 Mise en service 3 3 Marche et arr t Lors de p riodes d inactivit n tant pas excessives 2 3 jours maximum il est conseill de laisser le A s cheur aliment et le sectionneur g n ral du pupitre de commande activ Dans le cas contraire il est indispensable d attendre deux heures au moins avant de faire red marrer le s cheur de facon ce que la r
13. travers le compresseur et sort forte pression vers un condensateur qui limine la chaleur et entraine la condensation du r frig rant dans un tat liquide haute pression Le liquide est inject dans un tube capillaire dans lequel la chute de pression permet au r frig rant de bouillir le changement de phase qui en d coule produit un gaz faible pression et basse temp rature Le gaz faible pression est renvoy au compresseur qui le comprime nouveau pour d marrer un nouveau cycle Pendant ces tapes lorsque la charge d air comprim est r duite le r frig rant est automatiquement d riv vers le compresseur par l interm diaire du circuit de clapet de d rivation du gaz chaud DRYPOINT RA 900 1500 17 Description techniques 5 3 5 4 18 Sch ma fonctionnel refroidissement air DGF0022 PS Sch ma fonctionnel refroidissement eau DGF0023 Module de s chage Alu Dry a changeur air air b changeur air r frig rant c S parateur de condensat Pressostat gaz cryogene Pg Thermostat de s curit Ts Pressostat haut pression PA Pressostat gaz cryogene ventilateur Py Ps Compresseur frigorifique Vanne by pass gaz chaud Condenseur refroidissement air Ventilateur du condenseur Direction du flux d air comprim 53 D 02 D 2 29 Gi Direction du flux de gaz r frig rant Filtre d shydrateur Tuyau capillaire Sonde de t
14. 28 Entretien recherche des avaries pieces de rechange et demolition 29 Controles et CMI COI eeben 29 Hecherclie des usi nn 30 Pi ces d tach s conseill es 33 Operations d entretien sur le circuit frigorifique sis 34 D molition du mE 34 LS des ANN E 35 s pha 35 Dimensions s cheur DRYPOINT RA 900 JA 35 Dimensions secheur DRYPOINT RA 1100 egen voe nitate ei mapan eee d umasha Ee 35 Dimensions secheur DRYPOINT RA 1200 a 36 Dimensions s cheur DRYPOINT 1500 36 Dimensions s cheur DRYPOINT RA 900 IW 37 Dimensions s cheur DRYPOINT RA 1100 ANN 37 Dimensions s cheur DRYPOINT RA 1200 AN 38 Dimensions s cheur DRYPOINT RA 1500 AN 38 DRYPOINT RA 900 1500 3 39 Tableau l ments des Vues clat es nnne nnne nnns nnns 39 Vues clat es DRYPOINT RA 900 1200 JA 40 Vues clat es DRYPOINT RA 1500 nnn nnn 41 Vues clat es DRYPOINT RA 900 1200 AN 42 Vues clat e
15. Facteur F2 0 88 Temp rature air en entr e 50C gt Facteur 0 70 DewPoint sous pression 10 C Facteur F4 1 37 A chaque parametre de fonctionnement correspond un facteur num rique qui multipli par le d bit nominal de orincipe d termine ce qui suit D bit d air r el 5400 x 1 05 x 0 88 x 0 70 x 1 37 4785 m h 4785 3 C est le d bit d air maximum que le s cheur est en mesure de supporter aux conditions de travail ci dessus Comment d terminer le bon modele de s cheur une fois les conditions de service connues Design air flow Minimum std air flow rate Factor F1 x Factor F2 x Factor F3 x Factor F4 Example Sachant que les param tres de fonctionnement sont les suivants D bit d air demand 4500 m h Pression air en entr e 8 barg Facteur F1 1 05 Temp rature ambiante 45 C gt Facteur F2 0 88 Temp rature air en entr e 50C gt Facteur 0 70 DewPoint sous pression 106 Facteur F4 1 37 Pour d terminer le bon mod le de s cheur diviser le d bit d air demand par les facteurs de correction relatifs aux param tres ci dessus EU NE e 4500 D bit th orique de principe N 5078 m h 1 05 x 0 88 x 0 70 x 1 37 Pour satisfaire ces crit res s lectionner le mod le DRYPOINT RA 900 dont le d bit nominal de principe est de 5400 m3 h 10 DRYPOINT RA 900 1500 Installation 2 6 Branchemen
16. Le ventilateur ne marche pas voir paragraphe sur ce sujet refroid air 4 L eau de refroid est trop chaude r tablir les conditions nominales refroid eau 5 Le flux d eau de refroid est insuffisant r tablir les conditions de plaque refroid a eau DMC20 Le message Une des sondes de mesure de la temp rature est d fectueuse afficher dans l ordre toutes Sonde en panne les temp ratures le parametre indiqu par correspond a la sonde d fectueuse s affiche sur le V rifier que le connecteur de la prolongation de la sonde en panne est correctement DMC20 introduit dans le DMC 20 V rifier le branchement de la prolongation de la sonde entre le DMC20 et la plaque bornes V rifier le branchement lectrique de la sonde sur la plaque bornes Si le d faut persiste remplacer la prolongation et ou la sonde d fectueuse REMARQUE En cas de panne d une sonde le s cheur continuera de fonctionner normalement m me si en tat d alarme 32 DRYPOINT RA 900 1500 Entretien recherche des avaries pieces de rechange et demolition 6 3 Pieces d tach s conseill es Les pi ces de rechange conseill es vous permettront en cas d anomalie d intervenir rapidement sans devoir attendre les pi ces remplacer Pour remplacer d autres pi ces susceptibles de se d t riorer par exemple dans le circuit frigorifique l intervention d un technicien frigoriste ou la r paration dans notre usine sont indispe
17. est la temp rature diff rentielle pour d sactiver l alarme d un Point de Ros e bas e Retard PR Bas sert d finir le retard en minutes de l alarme d un Point de Ros e Bas en d finissant par exemple un Point de Ros e Bas sur 5 un Diff DP Bas sur 6 et un Retard DP Bas sur 10 l alarme se d clenche lorsque le Point de Ros e reste au dessous de 5 C pendant 10 minutes au moins et se d sactive d s que le Point de Ros e remonte au dessus de 1 e Stop PR Bas il est possible d activer l alarme pour un Point de Ros e bas pour teindre le s cheur en s lectionnant YES ou pour donner seulement une indication d alarme e Point de Ros e Haut sert d finir le seuil de d clenchement de l alarme pour un Point de Ros e Haut e Diff PR Haut c est la temp rature diff rentielle pour d sactiver l alarme pour un Point de Ros e Haut e Retard PR Haut sert d finir le retard en minutes de l alarme pour un Point de Ros e Haut en d finissant par exemple un Point de Ros e Haut sur 15 un Diff PR Haut sur 5 et un Retard PR Haut sur 10 l alarme se d clenche lorsque le Point de Ros e reste au dessus de 15 pendant 10 minutes au moins et se d sactive d s que le Point de Ros e redescend au dessous de 10 e Stop PR Haut il est possible d activer l alarme pour un Point de Ros e Haut pour teindre le s cheur s lectionnant YES ou pour donner seulement
18. faut persiste remplacer le compresseur Le ventilateur du lt gt V rifier les c bles lectriques condenseur ne lt gt Les pressostats PV1 PV2 sont d fectueux contacter un frigoriste marche pas gt Le t l rupteur de commande du ventilateur voir V sur sch ma lectrique est d fectueuse le refroidissement remplacer air gt DMC20 La led alarme en cours est allum e voir paragraphe sur ce sujet gt y a une fuite de gaz contacter un technicien frigoriste Sile d faut persiste remplacer le ventilateur Point de Ros e gt Le s cheur ne d marre pas voir paragraphe sur ce sujet DewPoint trop gt La sonde T1 du Point de Ros e ne mesure pas correctement la temp rature dans l vaporateur haut pousser la sonde jusqu atteindre le fond du puisard de mesure Le compresseur frigorifique ne marche pas voir paragraphe sur ce sujet La temp rature ambiante est trop lev e ou le local n est pas suffisamment a r assurer une a ration ad quate refroidissement air gt L air en entr e est trop chaud r tablir les conditions nominales La pression d air en entr e est trop basse r tablir les conditions nominales La quantit d air en entr e est sup rieure au d bit du s cheur diminuer le d bit r tablir les conditions de plaque Le condenseur est sale le nettoyer refroidissement air Le ventilateu
19. le condensat lt gt V rifier les c bles lectriques gt Point de Ros e trop Bas prise en glace voir paragraphe sur ce sujet gt La vidange Bekomat ne fonctionne pas correctement voir le MANUEL Le s cheur vacue gt La vidange Bekomat est sale voir le MANUEL BEKOMAT du condensat en permanence Pr sence d eau en C Le s cheur ne d marre pas voir paragraphe sur ce sujet ligne lt gt Siinstall Le groupe by pass laisse passer de l air n tant pas trait le fermer Le s cheur n vacue pas le condensat voir paragraphe sur ce sujet gt Point de Ros e DewPoint trop Haut voir paragraphe sur ce sujet Lo thermostat de la cause l origine du d clenchement du pressostat parmi les suivantes s curit TS s est 1 Charge thermique excessive r tablir les conditions normales de fonctionnement d clench 2 L air en entr e est trop chaud r tablir les conditions nominales de fonctionnement 3 Latemp rature ambiante est trop lev e ou le local n est pas assez a r L a rer de facon ad quate 4 Le condenseur est sale le nettoyer 5 Le ventilateur ne fonctionne pas voir paragraphe sur ce sujet 6 Il y a une fuite de gaz cryog ne contacter un technicien frigoriste Red marrer le thermostat en appuyant sur le bouton se trouvant sur le thermostat v rifier le bon fonctionnement du s cheur C Le thermostat TS est d fectu
20. ma lectrique du compresseur allure s est d clench e la r amorcer et v rifier le bon fonctionnement du s cheur 2 Protection Comp D clenchement du thermostat de s curit TS voir paragraphe sur ce sujet 3 Protection Vent La protection lectrique voir Q2 sur sch ma lectrique du ventilateur s est d clench le r armer et v rifier le bon fonctionnement du s cheur 4 Protection Vent est intervenu le dispositif de protection voir TV sur sch ma lectrique l int rieur du ventilateur attendre 30 min et retenter 5 STOP Compr LP Le pressostat PB s est d clench voir paragraphe sur ce sujet 6 STOP Compr HP Le pressostat PA s est d clench voir paragraphe sur ce sujet 7 Condens HAUT la temp rature de condensation est trop haute voir paragraphe sur ce sujet 8 Point de Ros e BAS Point de Ros e trop Bas voir paragraphe sur ce sujet 9 Point de Ros e HAUT le Point de Ros e est trop Haut voir paragraphe sur ce sujet 10 Sonde en panne une des sondes est d fectueuse voir paragraphe sur ce sujet DMC20 La D celer la cause l origine de l alarme parmi celles num r es ci dessous temp rature de 15 La temp rature ambiante est trop lev e ou le local n est pas suffisamment a r assurer une condensation est trop a ration ad quate refroidissement air peas 2 Le condenseur est sale le nettoyer refroidissement air lev e 3
21. sonde L 1800mm XE RA 5625 NNN 029 8 8e 8 8e 8 ae 8e 89 Cable plat 16P L 1200mm BM32 V BI _ 2 tension de r seau 60 2 Q2 Interrupteur automatique 8 1 1 1 1 J J XE RA 5444 3ST 030 XE RA 5490 CAX 060 Q2 Contact auxiliaire pour inter Aut XE RA 5490 CAX002 1 1 1 1 j K K1 Contact auxiliaire XE RA 5490 CAX 010 60 12 XE RA 5440 TFM 027 6014 V Vt V2 T l rupteur XERA5454TLT 021 2 2 2 60 15 V1 V2 Inter bloc pour t l rupteur XERAS490 INM 010 1 1 1 L ff Pi ce d tach e conseill e DRYPOINT RA 900 1500 33 Entretien recherche des avaries pieces de rechange et demolition 6 4 Operations d entretien sur le circuit frigorifique CAUTION R frig rant Ces op rations doivent tre effectu es par un technicien frigoriste qualifi conform ment aux normes en vigueur dans le pays d installation Tout le liquide r frig rant pr sent dans le circuit doit tre r cup r pour tre recycl reg n r ou d truit Ne pas jeter le fluide refrigerant dans la nature Le s choir est fourni en ordre de marche et charg avec du fluide r frig rant de type R134a ou R404A En cas de fuite de liquide r frig rant contacter un technicien frigoriste qualifi Ventiler la pi ce avant de demeurer l int rieur Dans le cas il serait n cessaire de recharger le circuit frigorifique contacter un techn
22. 0 55 srt st k S c 5 oO D Q cO N br C T M N Cpe en NOILVOIGNI NO AHV IV SLOWSY __ 0 9 u T o hi 310WW3H dOLS LYVLS 2 Ex 3 cna 5 T eb em m LVINOX38 Xy MUNEE XE PLI AWoamooouw FL E D NOILO3 LOud TVINH3H L 2 NVd SCH ANO 037000 biv cna F D 1VINH3HL pz 2 3015 uossaudWoo cna EF fo Laon Eee NZ Cd HOLIMS OWYSHL ALSAVS e ERAN 22 al eyg gt AINO 031000 L tt Ta 99345 HOIH HOLIMS Sud TOHLNOO NV4 LNS z gt NNETEN E ES lt 43345 MOT 7 HOLIMS SS3Hd 10HLNO9 LN 22 0L T 2915 HOIH 36uvHOSIa HOSS3HdWOO ps X HOLIMS 3HnSSati A134VS Luz en JAIS 2005 HOSS3Hdl OO eue KS HOLIMS 3Hf1SS3Hd AL34VS MES qasn LON Tes e 1 1Nd1NO Ilol a Q3 TIVLSNI LON dl dWNF AINO Q31009 HIV cna i Cale KS HOLIMS AL34VS 490 TH31NI NVJ ae Y H3lV3H 3SVOMNVHO HOSS3HdWOO T DA lists _ _ 45 45 ANO 1000 S dr Fo SIS E L la 3E re L1 se 42 S HAN LIS P oc T am 8L A NualvM981 21 A FE pen ee TT
23. 0 1500 Entretien recherche des avaries pieces de rechange et demolition 6 Entretien recherche des avaries pieces de rechange et demolition 6 1 Contr les et entretien DANGER Air comprim tension d alimentation personnel non qualifi Seul le personnel qualifi doit effectuer le d pannage ou les op rations d entretien Avant d effectuer tout entretien ou toute r paration assurez vous que e aucune pi ce de la machine n est sous tension et ne peut tre branch e l alimentation lectrique e aucune pi ce de la machine n est sous pression et ne peut tre raccord e au syst me d air A como e Le personnel d entretien doit avoir lu et compris les instructions de s curit et d utilisation de ce manuel Avant d effectuer toute op ration d entretien du s cheur l teindre et attendre 30 minutes minimum DANGER Surfaces chaudes Pendant le fonctionnement le tuyau en cuivre entre le compresseur et le condensateur peut atteindre des temp ratures dangereuses pouvant provoquer des br lures TOUS LES JOURS o assurer que la temp rature de ros e DewPoint visualis e en l instrument sera conforme aux valeurs figurant sur la plaque o assurer du bon fonctionnement des syst mes d vacuation de condensat V rifier que le condenseur soit propre TOUTES LES 200 HEURES OU UNE FOIS PAR MOIS Souffler le condenseur avec un jet d air comprim max 2 bar 30 psig de l int rieur
24. 2 S assurer que les raccordements du convertisseur de tension ont t choisis conform ment la tension de l alimentation lectrique Sinoninstall effectuer un pontage NT4 Mis disposition et c bl par le client NT5 Limite quipement NT6 Sortie lectrovanne temporis e non utilis e NT7 Uniquement si refroidissement eau BN MARRON OR ORANGE BU BLEU HD ROUGE BK WH BLANC YG JAUNE VERT WH BK BLANC NOIR 4 DRYPOINT RA 900 1500 Liste des annexes lectriques DRYPOINT RA 900 1200 mas 7 3 2 0271 6 04008 5 w s rm rm ou BuiweJq GLOLXZ 0071 0014 GLOLXL 006 ZH09 0S VAOOV AOECTYC AO9v S Vv O0v LLN XZ 0021 001 XL 006 ep oyoq www dyy 938 S3ISOTONHO31 Oa Y 019 AlddNs Dn cp J XO8 cO N LAS 002 LAS 0041 LAS 006 44 OLXL eS E RE a 4h Alm 45 DRYPOINT RA 900 1500 Liste des annexes lectriques DRYPOINT RA 900 1200 mas E 7 3 3 Sch LO c 9a 040098 6 ou BuiweJq LLN LLN CAd ry La dH Le L z 2 2 a 2 6 1 reem la See ed 2 ali BIN 54 Zei QT r A lee p e 20 91
25. 404A temp rature 0 5 0 5 0 DRYPOINT RA 1100 1500 pression 5 2 barg 0 1 0 bar VLYOO04 20 DRYPOINT RA 900 1500 5 15 Description techniques Pressostat de gaz refrigerant P P Py Une s rie de pressostats a t install e sur le circuit frigorifique pour assurer la s curit d exploitation et le maintien du s cheur en bon tat PV1 PV2 5 16 PQS0005 5 17 Pressostat basse pression plac du c t aspiration carter du compresseur il d clenche si la pression descend au dessous de celle r gl e Le r amorcage est automatique lorsque les conditions nominales se r tablissent Pressions de r glage R 404A Arr t 1 0 D part 5 0 barg Pressostat haut pression plac sur le c t refoulant du compresseur il se d clenche si la pression augmente au del de celle r gl e Le r amorcage est manuel et s effectue l aide d une touche situ e sur le pressostat Pressions de r glage R 404A Arr t 28 8 barg D part manuel Le pressostat de ventilateur est positionn sur le c t refoulant du compresseur Il permet de maintenir la temp rature pression du condensat constante l int rieur des valeurs pr vues refroidissement air Basse vitesse Pressions de r glage R 404A D part 21 barg 47 Arr t 18 barg 41 Tol rance 1 bar Le pressostat du ventilateur est positionn sur le c t refoulant du compresseur Il pe
26. FR Instructions de montage Et de service Kits de pieces de rechange S cheur a cycle frigorifique DRYPOINT RA 900 1500 Cher Client Nous vous remercions de la confiance que vous nous avez accord e et vous prions de lire attentivement le pr sent manuel afin d exploiter au maximum les caract ristiques de notre produit Afin de ne pas travailler dans de mauvaises conditions et d viter tout danger pour les op rateurs nous vous rappelons qu il est indispensable d observer scrupuleusement les directives figurant dans le pr sent manuel ainsi que les normes de pr vention des accidents en vigueur dans le pays le mat riel est utilis Avant d tre emball chaque s cheur cycle frigorifique de la s rie DRYPOINT RA subit une s rie de tests s v res Cette phase sert v rifier l absence de vices de fabrication et que la machine remplit correctement les fonctions pour lesquelles elle a t concue Apr s l avoir correctement install conform ment aux instructions donn es dans le pr sent manuel le s cheur est pr t a l emploi et n a besoin d aucun r glage Son fonctionnement est enti rement automatique son entretien se limite quelques contr les et aux op rations de nettoyage d crites en d tail dans les chapitres suivants Le pr sent manuel doit tre conserv afin de pouvoir le consulter tout moment et fait partie int grante du s cheur que vous avez achet En raison de l volution permanent
27. OIGNI NO 31ON3H 9 a tos po ae ee 310W3H dOLS LHVLS 0021 X 001 XE 006 _ 9 8 bag z uaNIVHG e ag RB p9 a 441009 NOILO3 LO8d WAWYAHL NVA 25 _ 4 EXEC CINES SAPE UNE RE Ka 6L E EU A INO G31000 cna oer 8b s NOLLO31OHd TVINH3HLL NV 11 vd JdIS ADYVHOSIG HOSSHHdlNOO e HOLIMS AL34VS 2 pf 96 v Ix ec 5 HOLIMS SS3Hd NVA ES S MINE EN SS 03345 MOT 7 HOLIMS SSdHud 1081 00 NVJ P e 7 lo 3415 HOIH HOSS3HdWOO eig HOLIMS 3Hf1SS3Hd A134VS i o e Er RE ae e le 3015 MOT NOILONS HOSS3HdINOO cna EH of HOLIMS 49 55 AL34VS qasn LON lt 1Nd1NO ANIL EEBSE T Q3 TIV ISNI LON dl AWNF AINO Q31009 HIV end HOLIMS ALSAVS MOOTYALNI 4000 NVA EE x oc ens MW H3lV3H 3SVOMNVHO HOSSAYdWOO L8 gl 2 RRE see LN E eo 8 r s cy 2 001 0011 Nv XXI 006 3 Ts CT az Al a c T am AINO 31000 pu 81 Le am A CS i
28. Signed Integer STOP Alarme Pr sence d une alarme ayant provoqu l arr t du s cheur bit 12 Yes Etat Alarmes bit 1 Yes Pressostat Vent Etat du pressostat de commande du ventilateur bit 1 ON Hemote 1 Remote PointRose BAS bit 1 Yes PointRose HAUT Alarme active pour un Point de Ros e trop haut bit 12 Yes Condens HAUT Alarme active suite temp de condensation trop lev e bit 12 Yes STOP Compr BP bit 1 Yes STOP Compr HP bit 1 Yes Protection Vent Alarme active pour interv prot therm lect ventil refroid air bit 12 Yes Protection Comp Alarme active pour interv bit 1 Yes Sonde FAULT bit 1 Yes Stop PR Bas bit 1 Yes Stop PR Haut bit 1 Yes Auto D marrage bit 1 Yes Reprise Apres bit 1 Yes ON OFF DMC20 bit 1 Stand b Remarque 1 S lection langue 00 ltalien 01 Anglais 02 Allemand 5 Remarque R Lecture W Ecriture Adresse Registre 0000 R 0001 R 0002 R 0003 R 0004 R 0005 R 0006 R 0007 R 0200 R W 0201 R W 0202 R W 0203 R W 0204 R W 0205 R W 0206 R W 0207 R W 0208 R W 0209 R W 0210 R W 0211 R W 0212 R W 0213 R W 0214 R W 0215 R W 0216 R W 0217 R W 0218 R W 0219 R W 0246 R W 0100 0 R 0100 1 R 0101 3 R 0101 6 R 0102 0 R 0102 1 R 0102 2 R 0102 4 R 0102 5 R 0102 6 R 0102 7 R 0102 8 H 0220 0 220 1 220 2 220 3 0220 15
29. U eesoi ep 2 0029 088 5 0088 0024 0099 0099r 00002 000011 JEUIWOU Vd LNIOdAHG 3 13GON 4 2 neo e jueuiessipioJJoH DRYPOINT RA 900 1500 16 Description techniques 5 Description techniques 5 1 Pupitre de commande La seule interface entre le s cheur et l op rateur est le pupitre de commande illustr ci dessous 2 Air Dryer Controller 9220 QQ Qoo 0 ee P P P nceo PQS0010 1 Sectionneur g n ral 2 Instrument lectronique de contr le 3 och ma fonctionnel air et gaz r frig rant 5 2 Description du fonctionnement Principe de fonctionnement Les mod les de s choirs d crits dans ce manuel fonctionnent tous selon le m me principe L air charg d humidit chaude entre dans un changeur de chaleur air air L air passe ensuite travers l vaporateur galement appel changeur de chaleur air r frig rant La temp rature de l air est r duite environ 2 C entrainant la condensation de la vapeur d eau en liquide Le liquide est accumul en permanence et r colt dans le s parateur pour tre limin par la vidange de condensation L air sans humidit passe ensuite travers l changeur de chaleur air air pour tre r chauff jusqu environ 8 degr s par rapport la temp rature de l air entrant lorsqu il sort du s choir Circuit r frig rant Le gaz r frig rant circule
30. densat haute efficacit est int gr au module de s chage et n en demande pas d entretien Son syst me de s paration par coalescence au point le plus froid apporte une efficacit de fonctionnement maximum Il est quip d un volume d accumulation important concu pour un fonctionnement optimal m me dans le cas d entr e d air particulierement humide 5 14 Vanne by pass gaz chaud Cette vanne pr l ve une partie du r frig rant chaud et gazeux en sortie de compresseur et le dirige entre l vaporateur et la basse pression du compresseur afin de maintenir une temp rature pression d vaporation constante d environ 2 C Ce syst me vite la formation de g lace int rieur de l vaporateur quelque soit le taux charg REGLAGE DRYPOINT RA 900 La vanne de by pass gaz chaud est r gl e en usine lors de l essai final du s cheur En r gle g n rale elle ne demande pas de r glage Si un lt r glage s av re n cessaire le faire effectuer par un technicien frigoriste SS 516 n qualifi AVERTISSEMENT L utilisation de la vanne de service Schrader 1 2 ne doit tre justifi e que par un r el probl me du syst me de r frig ration Chaque fois que l on y raccorde un manometre une partie Ta du gaz r frig rant est perdue Sans aucun d bit d air comprim au travers du s cheur tourner la vis de r glage position A jusqu l obtention de la valeur voulue 2 R glage gaz chaud R
31. e de la technique nous nous r servons le droit d apporter toute modification n cessaire sans pr avis N h sitez pas nous contacter en cas de probl me ou pour tout compl ment d information Les caract ristiques principales de la machine figurent sur la plaque d identification qui se trouve dans la partie post rieure du s cheur Lors de linstallation remplir le tableau en reportant celles figurant sur la plaque d identification Les caract ristiques retranscrites devront toujours tre communiqu es au constructeur ou au revendeur pour demander des informations des pi ces de rechange etc m me pendant la p riode de garantie L limination ou la d t rioration de la plaque d identification annule tout droit la garantie PLAQUE D IDENTIFICATION Modele Cl produit No de s rie D bit Nominale d Air Pression de service PS min max Temp rature d entr e TS max Temp rature Ambiante R frig rant Pression de Project Refrig HP LP Alimentation Puissance lectrique nominale A JL Jk JA JA JJ Fusible Maximum TADO003 DRYPOINT Produktschl ssel Product key Serienr Baujahr Serial n year of building Nemmvolumenstrom 1501217 Nominal flow rate 1501217 Betriebs berdruck PS min max Working pressure PS min max Eintrittstemperatur TS max Inlet temperature TS max Umgebungstemperatur Ambient Temperature Kaltemittel Refrigerant Kaltem Ausle
32. emp rature T1 DewPoint Sonde de temp T2 T8 DMC20 Vanne de service vacuation condensat Condenseur refroidissement eau Vanne pressostatique pour eau refroidissement eau Collecteur de liquide Purgeur de condensationBekomat Resistance de carter du compresseur Vanne de s ret DRYPOINT RA 900 1500 Description techniques 5 5 Compresseur frigorifique Le compresseur frigorifique comprime le gaz provenant de l vaporateur c t pression basse jusqu la pression de condensation c t pression lev e Les compresseurs utilis s provenant tous de grands constructeurs sont con us pour des applications o se manifestent des rapports de compression lev s et de gros carts de temp rature La construction compl tement herm tique garantit une parfaite tanch it du gaz une grande efficacit nerg tique et une longue dur e de vie Le groupe int gralement mont sur des ressorts amortisseurs att nue sensiblement le niveau de bruit et la transmission des vibrations Le moteur lectrique est refroidi par le gaz r frig rant aspir qui traverse les enroulements avant d arriver dans les cylindres de compression La protection thermique int rieure prot ge le compresseur contre les temp ratures et les courants trop lev s Le r tablissement de la protection est automatique lorsque les conditions nominales de temp rature se repr sentent 5 6 refroidissement air Le conden
33. es de travail s res et conformes aux l gislations en vigueur en mati re de s curit et de pr vention des accidents Le technicien est responsable du bon fonctionnement du s cheur Ne pas faire marcher le s cheur avec les panneaux ouverts 12 DRYPOINT RA 900 1500 3 2 Mise en service Premiere mise en service Suivre les instructions ci dessous lors de la premi re mise en service et chaque remise en service apres une p riode d inactivit ou d entretien prolong La mise en service doit tre effectu e par du personnel w qualifi Marche suivre voir paragraphe 5 1 Pupitre de Commande V rifier que tous les points du chapitre Installation sont respect s e V rifier que les raccordements au circuit d air comprim sont bien serr s et que les conduites sont bien fix es V rifier que le dispositif d vacuation du condensat est bien fix et raccord un r cipient ou une installation de collecte V rifier que le syst me by pass si install est ferm et que le s cheur est donc isol V rifier que la vanne manuelle situ e sur le circuit d vacuation du condensat est ouverte liminer tous les emballages et tout ce qui peut entraver dans la zone du s cheur Activer l interrupteur g n ral d alimentation Activer le sectionneur g n ral rep re 1 du pupitre de commande V rifier que les t moins R sistance huile carter et S cheur en Attente Commande du DMC20 sont allum
34. eux le remplacer Le pressostat de D celer la cause l origine du d clenchement du pressostat parmi les suivantes haute pression PA 1 La temp rature ambiante est trop lev e ou le local n est pas suffisamment a r assurer une a ration s est d clench ad quate refroidissement air o 2 Le condenseur est sale le nettoyer refroidissement air Le ventilateur ne marche pas voir paragraphe sur ce sujet refroid air 4 L eau de refroidissement est trop chaude r tablir les conditions nominales refroid eau 5 Leflux d eau de refroidissement est insuffisant r tablir les conditions de plaque refroid eau R amorcer le pressostat en appuyant sur la touche situ e sur le pressostat v rifier le bon fonctionnement du s cheur gt Le pressostat PA est d fectueux contacter un technicien frigoriste le remplacer Le pressostat de gt Ilya une fuite de gaz cryog ne contacter un technicien frigoriste basse pression PB Le r amorcage du pressostat s effectue automatiquement d s que les conditions nominales se est d clench r tablissent v rifier le bon fonctionnement du s cheur DRYPOINT RA 900 1500 31 Entretien recherche des avaries pieces de rechange et demolition DMC20 Le t moin Sur la premi re ligne de l cran du DMC20 s affiche l un des messages suivants Alarme en cours est Protection Comp I La protection lectrique voir Q1 sur le sch
35. fonctionnement discontinu Le nombre de d marrages doit tre limit 6 par heure Le s choir doit rester arr t pendant au moins 5 minutes avant d tre red marr L utilisateur a la responsabilit de garantir que ces conditions sont respect es Des d marrages trop fr quents peuvent causer des d g ts irr parables 14 DRYPOINT RA 900 1500 Caract ristiques techniques 4 Caract ristiques techniques uoneounuepi p enbejd e ins Se epueulep ins GE ue ep 1e 262 ep ejueiquie eun JU819 91 es SUOHIPUOD 597 44 08 gt BE 07 c t 0 Ces v 0 8 0 2 rz 06 v 09 9 00 6 zH A ud e DIEDUEIS enbujoeje 4 dSg 99105 neo ep uoissaJgd z nea ep andwa jueuJessipioJjaJ ep np Or INO BOE ul DIO1J91 nEO p Wq9q QOE IND 391 ul pioJjoJ 0008 00096 jueuiessipioJjeJ ep 449A oc oe 0 se LEE 9INd OSING 3 d S8 91105 uoissaJg 4 H 4 uoissaJgd 0 Get xew
36. frigorifique Une vanne de s ret n ayant besoin d aucun r glage a t install e titre de dispositif de s curit suppl mentaire et afin d viter tout risque d rivant de surpressions du gaz r frig rant Le but de cette vanne consiste lib rer les surpressions l int rieur du circuit Apr s cette perte de gaz le s cheur n est bien videmment plus en mesure de travailler correctement Une intervention d entretien extraordinaire sera n cessaire pour effectuer un check up complet et surtout pour liminer la cause ayant provoqu les surpressions et effectuer la recharge de gaz r frig rant 5 13 Module de s chage Alu Dry La principale caract ristique du module de s chage Ultra compact est d englober dans un l ment unique l changeur air air l vaporateur air r frig rant et le s parateur de condensat du type demister Le fonctionnement contre courant des changeurs air air et air r frig rant garantit des performances maximales aux changes thermiques Les sections ont t soigneusement tudi es afin de procurer une vitesse de passage faible et une perte de charge r duite L changeur air r frig rant garantit d excellentes prestations gr ce aux flux contre courant La surface d change de l vaporateur largement dimensionn e permet l vaporation optimale et complete du r frig rant vitant ainsi tout retour de liquide susceptible d endommager le compresseur frigorifique Le s parateur de con
37. ges 2 7 Raccordement au r seau d eau de refroidissement refroidissement eau DANGER A Air comprim et personnel non qualifi Op rations n cessitant du personnel qualifi Toujours travailler sur des installations n tant pas sous pression L utilisateur doit veiller ce que le s cheur ne soit pas utilis des pressions sup rieures celles figurant sur la plaque D ventuelles surpressions peuvent provoquer de s rieux dommages aux op rateurs et la machine La temp rature et la quantit d eau de refroidissement doivent tre conformes aux limites figurant dans le tableau des caract ristiques techniques Les conduites de raccordement de type flexible de pr f rence doivent avoir un diam tre ad quat par rapport au d bit n cessaire et tre exemptes de rouilles d barbures ou de toute autre salet A A DRYPOINT RA 900 1500 11 Mise en service 2 8 Branchement l installation lectrique DANGER AN Tension de r seau Le branchement au r seau d alimentation lectrique et les syst mes de protection doivent tre conformes aux l gislations en vigueur dans le pays d utilisation et r alis s par du personnel qualifi Avant d effectuer le branchement s assurer que la tension et la fr quence disponibles dans l installation d alimentation lectrique correspondent aux parametres figurant sur la plaque du s cheur Une tol rance de 5 par rapport la tension indiqu e sur la
38. gungsdruck HD ND Refrig Design Pres HP LP Elektrischer AnschluB Power supply Elektrische Leistung Electric Nominal Power CO ph V Hz W A Absicherung max Fuse protection max gt BEKO TECHNOLOGIES GMBH Im Taubental 7 41468 Neuss C Germany http www beko de DRYPOINT RA 900 1500 Normes AS SCC a 5 Deltinillordes tele TEE 5 egen EE 6 6 Consignes d utilisation d appareils sous pression conform ment la Directive PED 97 23 7 zie Pr EN ccr 7 7 OCKA 8 DO ETE 8 Fel SR asa 8 Sch ma d 9 Sieten Diets ads 10 Branchement la prise d air comprime 11 Raccordement au r seau d eau de refroidissement refroidissement eau 11 Brancnemenca Tirstllstion elected ouai eee oie o 12 Evacuation de EE 12 WIS Gr CS CIVIC C reap vc 12 Preliminaires a la mise Cri dental data luas dave 12 Premi
39. hes 12 et 13 ou attendre 20 secondes REMARQUE Le symbole prend la signification de Alarme DESCRIPTION DES PARAMETRES DE PROGRAMMATION NIVEAU 1 e Code le mot de passe est demand pour acc der au niveau 2 des param tres de programmation S il n est pas modifi ou si le mot de passe est erron on a uniquement acces aux parametres du niveau 1 REMARQUE le mot de passe peut tre modifi seulement avec le s cheur en Attente Commande avec le s cheur en marche on n acc de par cons quent qu au niveau 1 e Langue il est possible de choisir la langue des messages de dialogue et d alarme DRYPOINT RA 900 1500 23 Description techniques e PdC Point de Ros e Pas utilis e Diff Point de Ros e Pas utilis e Temps Purge E Pas utilis e Pause Purge E Pas utilis e Temps Purge 5 d finit le temps d vacuation du condensat de l lectrovanne situ e dans le s parateur de condensat e Pause Purge S d finit la pause entre deux cycles d vacuation de l lectrovanne situ e dans le s parateur de condensat e Contraste Affic r gle au mieux le contraste de l cran en fonction de l angle visuel de la lumi re ambiante de la temp rature ambiante etc NIVEAU 2 e Min Point de Ros e Pas utilis e Max Point de Ros e Pas utilis e Point de Ros e Bas sert d finir le seuil de d clenchement de l alarme d un Point de Ros e bas e Diff PR Bas c
40. icien frigoriste qualifi oe r f rer la plaquette d immatriculation pour le type et la quantit de liquide r frig rant Caract ristiques des fluides r frig rants utilis s Liquide r frig rant R134a HFC R404A HFC 6 5 D molition du s cheur Si le s cheur doit tre d moli il faut le s parer par groupes de pi ces r alis es dans le m me mat riau Partie JMet el lt gt Fluide r frig rant R404A R134a Huile Panneau en support Acier Carbone peinture pox Compresseur frigorifique Acier Cuivre Aluminium Huile Module de s chage Alu Dr Aluminium Condenseur Aluminium Cuivre Acier Carbone Tuyau Cuivre est conseill d observer les normes de s curit en vigueur pour la d molition de chaque type de mat riau Des particules d huile de lubrification du compresseur frigorifique sont pr sentes dans le r frig rant Ne pas jeter le r frig rant dans la nature L extraire du s cheur l aide d outils ad quats et le porter dans des centres de r colte agr s qui se chargeront de le traiter et de le recycler 34 DRYPOINT RA 900 1500 Liste des annexes T Liste des annexes Dimensions s cheur 7 1 Dimensions s cheur DRYPOINT RA 900 AC 7 1 1 20cOSING 7 1 2 Dimensions s cheur DRYPOINT RA 1100 AC 1900 35 DRYPOINT 900 1500 Liste des annexes 7 1 3 Dimensions s cheur DRYPOINT 1200 AC
41. ile REMARQUE la r sistance doit tre activ e deux heures au moins avant le d marrage du compresseur frigorifique DRYPOINT RA 900 1500 21 Description techniques 518 DMC20 Electronic Instrument Air Dryer Controller Air Dryer Controller __ 50011 1 cran cristaux liquides r tro clair 8 Led s cheur en Attente Commande 2 Led compresseur en marche 9 Led alarme en cours 3 Led ventilateur en marche 10 Pas utilis 4 Pas utilis 11 Touche acc s la programmation Pas utilis 12 Touche augmentation 6 Pas utilis 13 Touche diminution 7 Led r sistance huile carter active 14 Touche marche s cheur 15 Touche arr t s cheur Le DMC20 contr le toutes les op rations les alarmes et les parametres de fonctionnement du secheur Grace l affichage 32 caract res il est en mesure de fournir toutes les conditions fonctionnelles En cas d anomalie une s rie de messages dans la langue choisie permettra de d celer rapidement le dysfonctionnement et d y pallier 5 18 1 MESSAGES AFFICHES Lorsque le sectionneur g n ral est enclench tous les caracteres de l cran du DMC20 sont activ s pendant 2 secondes environ La version du logiciel s affiche puis les deux lignes de l cran prennent leurs fonctions respectives Lorsque le s cheur est en stand by pause le message Attente Commande s affiche l cran les t moins r sistance huile carter et s cheur en Attente Commande
42. in 2 Pin 2 B pin 2 B terminal Rx pin 3 Pin 3 Ecran pin 4 n c RTS pin 4 Pin 4 CTS pin 5 Pin 5 GND pin 7 Pin 7 PROTOCOLE Le transfert des donn es entre le PC et le SBC485 est contr l par un signal de type RTS Le protocole utilis pour la communication est un sous ensemble de MODICON MODBUS 1 MB1 sont support es les fonctions 0 3 et 06 Les donn es sont chang es en mode ASCII dans le format suivant Baudrate 9600 Data bit 7 otop bit 1 Parity even 26 DRYPOINT RA 900 1500 Description techniques BASE DE DONNEES La liste des parametres de dialogue avec leur description le type et l adresse des donn es sur le DMC20 figurent dans le tableau ci dessous Donn e Description PointRose Temperature de Point de Ros e sonde 1 emp rature de l air en entr e sonde T2 Air O emp rature de l air en sortie sonde T3 Compr BP emp d aspiration compresseur c t bas pression sonde T4 emp refoulement compresseur c t haut pression sonde T5 Condens emp rature de condensation sonde T6 Eau emp d entr e eau de condensation refroid eau sonde T8 Ambiance emp rature ambiante sonde T7 Langue lec de la langue des messages de dialogue et d alarme PointRose Pas utilis __ s f f f r r f f f f Diff PointRose_ Pasutili xx lll S Temps Purge E Pas utilis x x Pause PurgeE_ Pas utilis
43. inimum Pendant le fonctionnement le tuyau en cuivre entre le compresseur et le condensateur peut atteindre des temp ratures dangereuses pouvant provoquer des br lures DEFAUT CONSTATE CAUSE PROBABLE INTERVENTION SUGGEREE Le s cheur ne lt gt V rifier si l alimentation lectrique est pr sente d marre pas V rifier les c bles lectriques La protection lectrique s est d clench e voir Q3 Q4 sur le sch ma lectrique du circuit auxiliaire la r amorcer et v rifier le bon fonctionnement du s cheur lt gt Refroidissement air Le panneau post rieur du s cheur est ouvert intervention de l interrupteur de s curit porte du ventilateur SD v rifier que le panneau est bien en place et activer l interrupteur SD DMC20 La led alarme en cours est allum e voir paragraphe sur ce sujet Le compresseur ne La protection l int rieur du compresseur s est d clench e attendre 30 minutes et retenter marche pas V rifier les c bles lectriques Le pressostat de haute pression PA s est d clench voir paragraphe sur ce sujet Le pressostat de basse pression PB s est d clench e voir paragraphe sur ce sujet D clenchement du thermostat de s curit TS voir paragraphe sur ce sujet DMC20 Retardateur interne attendre 4 minutes au moins partir du dernier arr t DMC20 La led alarme en cours est allum e voir paragraphe sur ce sujet lt gt Sile d
44. lations comme d crit dans les chapitres suivants AVERTISSEMENT A Mauvaise utilisation Le seul et unique but de la machine consiste s parer l eau et les ventuelles particules d huile pr sentes dans l air comprim L air s ch ne peut pas tre utilis dans un but respiratoire ou pour des travaux il entrerait en contact direct avec des substances alimentaires Le s cheur n est pas concu pour traiter de l air sale ou contenant des particules solides 6 DRYPOINT RA 900 1500 Installation 1 4 Consignes d utilisation d appareils sous pression conform ment a la Directive PED 97 23 CE Une utilisation correcte des appareils sous pression est une condition sine qua non pour garantir la s curit Pour ce faire l utilisateur doit proc der comme suit 1 Utiliser correctement l appareil en respectant les limites de pression et de temp rature figurant sur la plaque d identification du constructeur viter de souder sur l changeur viter de placer l appareil dans des locaux n tant pas suffisamment a r s dans des zones expos es des sources de chaleur ou proximit de substances inflammables viter que l appareil soit assujetti pendant son fonctionnement des vibrations pouvant g n rer des ruptures dues l usure o assurer tous les jours que le dispositif d vacuation automatique de la condensation fonctionne correctement en vitant toute accumulation de liquide l int rieur de l appareil La pres
45. mbole 1 Il s agit de personnes jouissant d une certaine exp rience poss dant une formation technique et au courant des normes et des r glementations en mesure d effectuer les interventions n cessaires et de reconnaitre et viter tout ventuel danger lors de la manutention de l installation de l utilisation et de l entretien de la machine DRYPOINT RA 900 1500 5 Normes de securite 1 2 Avertissements DANGER Air comprim L air comprim est une source d nergie tr s dangereuse Ne jamais travailler sur le s cheur s il a des pi ces sous pression Ne pas diriger le jet d air comprim ou d vacuation de la condensation vers des personnes L utilisateur doit veiller faire installer le s cheur conform ment aux instructions donn es dans le chapitre Installation Dans le cas contraire la garantie devient nulle certaines situations risque peuvent se cr er pour les op rateurs et ou entrainer une d t rioration de la machine DANGER Tension de r seau Seul un personnel qualifi est habilit utiliser et effectuer les op rations d entretien d appareils alimentation lectrique Avant de commencer effectuer toute op ration d entretien il est n cessaire d observer les instructions suivantes e S assurer que la machine n ait pas de pi ces sous pression et qu elle ne puisse pas tre rebranch e au r seau d alimentation lectrique e S assurer que le s cheur n ait pas de pieces sous pres
46. nde appuyer sur la touche 15 pendant 2 secondes minimum en s lectionnant YES le s cheur fonctionnera de nouveau automatiquement lorsque les conditions nominales seront r tablies EN SELECTIONNANT YES L UTILISATEUR ASSUME LA RESPONSABILITE DE PRENDRE DES PRECAUTIONS SPECIALES POUR LE POSSIBLE DEMARRAGE A L IMPROVISTE DU SECHEUR e N P riph rique l adresse physique du DMC20 est attribu e par l interm diaire d un port s rie si elle est ins r e dans un r seau de transmission de donn es 24 DRYPOINT RA 900 1500 Description techniques TABLEAU DES PARAMETRES DE PROGRAMMATION Param tre Description Plage de Valeur r glage Std Code D Acces Mot de passe pour acc der au niveau 2 0 255 Langue o lec de la langue des messages de dialogue et d alarme Italien Anglais Allemand Francais d intervention de l alarme pour une temp rature de 50 0 70 0 60 0 EM condensation trop lev e Diff Condens Diff rentiel de l alarme pour une temp rature de 1 0 10 0 5 condensation trop lev e Ret Ret Condens Retard de Retard l alarme pour une condensation trop haute alarme pour une condensation Retard l alarme pour une condensation trop haute haute 0 5 20Min 20 Min Ein Auto Activer la machine l alimentation pour qu elle se remette YES NO NO D marrage l tat dans lequel elle tait lors de la coupure d alimentation Reprise App
47. nsables REMARQUE Pour commander les pi ces d tach es conseill es ou toute autre pi ce il est indispensable de pr ciser les donn es figurant sur la plaque d identification Refroidissement air DESCRIPTION DES PIECES DETACHEES CODE 1200 1500 900 1100 1200 1500 Pressostat gaz cryog ne PV1 PV2 XE RA 5655 NNN 170 2 2 6 Compresseur frigorifique JL XE RA 5015340026 LEE 6 Compresseur frigorifique JL XE RA 5015340028 EE PF 6 Compresseur frigorifique JL XE RA 5015340030 RES 6 Compresseur frigorifique XE RA 5015 340 027 rx 6414 055 110 1 ZEE E 6414 0LL 115 E 6414 OLL 120 71 Vanne pilote XERA 6414 OLL 025 900 1100 WEE _ L1 j NEN URN E ON __ 6414 0SS 110 1 J t 25 641400151 1 1 XERAG41400L 120 p XERAG4140LL025 1 1 9 Ventilateur complet XE RA 5250 856 105 1 2 2 2 1 J 10 Filtred shydrateur XxERA6es0SSN 7 1 J 10 Filtred shydrateur 5 0 111 111 __ Filtre d shydrateur XERA 6650 SSN 120 Jip fi 10 Cartouche per Filtre d shydrateur XE RA 6655 NNNoo5 J2 27 121 Sonde de temp L 3600mm XERA5625NNNO39 79 7 7 79 8 8 8e 89 12 2 Prolongation pour
48. p 2000 C 9 G 2 5 DRYPOINT RA 900 1500 9 000 amp amp O Gi Liste des annexes Vanne de s ret Panneau avant Panneau arri re Panneau lat ral droit Couvercle Plaque de base Montant de support Etrier de support Tableau lectrique Bo tier alimentation lectrique Interrupteur SD s curit porte Panneau int rieur Clapet coffret lectrique Schema functionnel 39 Liste des annexes 7 2 2 Nues clat es DRYPOINT RA 900 1200 AC CN N GIR WR K Sa LEON Se ft 073 s 55 25 2 80 17 22 82 900 1100 3X 1200 4X 5 DRYPOINT 900 1500 40 Liste des annexes 7 2 3 Vues clat es DRYPOINT RA 1500 AC AY 6 Leet YEN N Ra emp SVN ING RE we AES NN A N D ni er 41 810459 DRYPOINT RA 900 1500 Liste des annexes 7 2 4 Vues clat es DRYPOINT RA 900 1200 WC 900 1100 3X 1200 4X 9810459 DRYPOINT RA 900 1500 42 Liste des annexes 7 2 5 Vues clat es DRYPOINT RA 1500 WC w LX TR Bay Ld AY PES m E y m A RUE Z ET 24 ux anco 7 EAU 3 RES aN
49. plaque est admise Les s cheurs sont pr ts tre raccord s au secteur par l interm diaire d un boitier lectrique Installer une prise d alimentation dot e d un interrupteur de secteur diff rentiel IAn 0 03A et magn tothermique tar de facon ad quate par rapport l absorption du s cheur se reporter aux param tres figurant sur le s cheur Les c bles d alimentation doivent avoir une section ad quate par rapport l absorption du s cheur tenant compte de la temp rature ambiante des conditions de pose de leur longueur et conform ment aux normes de r f rence de l Organisme Energ tique National DANGER Tension de r seau et absence de mise la terre l est indispensable de garantir le branchement l installation de dispersion terre Ne pas utiliser d adaptateurs pour la fiche d alimentation Faire ventuellement remplacer la prise par du personnel qualifi 2 9 vacuation de la condensation DANGER A Air comprim et condensation sous pression La condensation est vacu e la pression que l air qui entre dans le s cheur La ligne de vidange doit tre s curis e Ne pas diriger le jet d vacuation de la condensation vers des personnes Le s choir est fourni quip d une vidange de condensation contr le de niveau lectronique BEKOMAT Branchez et fixez correctement la vidange de condensation une installation de r colte ou un r cipient La vidange ne peut tre raccord e
50. que de danger interdiction absolue d utiliser de l eau pour teindre des incendies proximit ou sur le s cheur gt Risque de danger interdiction absolue de faire marcher la machine avec les panneaux ouverts Op rations d entretien et ou contr le pour lesquels il est n cessaire de prendre des pr cautions particuli res et devant tre effectu es par du personnel qualifi Point de branchement pour l entr e de l air comprim Point de branchement pour la sortie de l air comprim Point de branchement pour l vacuation de la condensation Point pour le raccordement entr e eau de refroidissement refroidissement eau Point pour le raccordement sortie eau de refroidissement refroidissement eau Op rations pouvant tre effectu es par le personnel charg de faire fonctionner la machine condition qu il soit qualifi REMARQUE Phrase devant attirer l attention mais qui ne donne pas d instructions pour la s curit Nous sommes efforc s de concevoir et de fabriquer le s cheur en respectant l environnement e R frig rants sans e Mousses isolantes expans es sans l aide de CFC e Pr cautions visant r duire la consommation d nergie e Niveau de pollution sonore limit e S cheur et emballage r alis s partir de mat riaux recyclables Pour ne pas annihiler nos efforts l utilisateur est invit suivre les simples avertissements de nature cologique portant ce sy
51. r ne marche pas voir paragraphe sur ce sujet refroid air gt L eau de refroidissement est trop chaud r tablir les conditions nominales refroid eau gt Le flux d eau de refroid est insuffisant r tablir les conditions de plaque refroid eau Le s cheur n vacue pas le condensat voir paragraphe sur ce sujet La vanne de by pass gaz chaud n cessite un re calibrage contacter un technicien frigoriste pour r tablir le tarage nominal c une fuite de gaz contacter un technicien frigoriste 30 DRYPOINT RA 900 1500 Entretien recherche des avaries pieces de rechange et demolition Point de Ros e Le ventilateur est toujours allum le pressostat PV1 PV2 est d fectueux le remplacer refroid DewPoint trop bas a air Latemp ratura ambiante est trop baisse r tablir les conditions nominales La vanne de by pass gaz chaud n cessite un re calibrage contacter un technicien frigoriste our r tablir le tarage nominal Chute de pression Le s cheur n vacue pas le condensat voir paragraphe sur ce sujet trop lev e dans le lt gt Le Point de Ros e est trop bas le condensat s est congel et l air ne peut pas passer voir s cheur paragraphe sur ce sujet gt V rifier si les tuyaux flexibles de raccordement sont trangl s Le s cheur n vacue La vanne de service pour l vacuation du condensat est ferm e l ouvrir pas
52. re mise en service D TL 13 Marene Ec HIERO mm 14 We ne IR 15 Caract ristiques techniques DRYPOINT RA 900 1500 JA 15 Caract ristiques techniques DRYPOINT RA 900 1500 WC iii 16 Wizealedesaesebc UU TI 17 Pupitre de commande a 17 Description e 6155 es u qs 17 Sch ma fonctionnel refroidissement am 18 Sch ma fonctionnel refroidissement eau 18 DE 19 Condenseur refroidissement WEE 19 Condenseur refroidissement eau 19 Vanne pressostatique pour eau refroidissement eau sn 19 Stee Gt ae ETE RENE ITE EL LUE ET EUR 19 un T TT 19 Evaporale 20 Vann d Surele gaz even annee 20 de S chage EE 20 Vanne Dy pass Gad s uuu uu u uu a Co eL SER 20 Pressostat de gaz refrigerant Pa Ph TE 21 KEE Ne OR eG ma st ERP 21 Resistance du Carter dU vase ve esl ere 21 DMC20 Electronic Instrument Air Dryer Controller ss 22 Purgeur de condensat r gulation lectronique de niveau BEKOMAT
53. res Auto reset r tablissement automatique des alarmes YES NO N P riph rique Adresse de l unit dans le dialogue s riel 01 255 5 18 4 COMMANDE A DISTANCE l est possible d allumer et d teindre le s cheur distance l aide d un simple interrupteur plac m me longue distance et reli par deux conducteurs seulement au DMC20 En fermant le contact de l interrupteur de commande le message Attente Commande s affiche l cran et il est possible de commander partir du pupitre en facade du DMC20 certaines fonctions du s cheur voir bornes 12 et 13 sur le sch ma lectrique Lorsque le contact est r ouvert le s cheur retourne l tat initial de d part Attente Commande s il tait en Attente Commande et allum s il tait allum N C gt r ei ve 2 DU DMC20 L UTILISATEUR ASSUME LA RESPONSABILITE DE PRENDRE DES PRECAUTIONS S IL EST UTILISE LE CONTROLE A DISTANCE LA PRIORITE SUR LES COMMANDES EN FACADE A PARTICULIERES POUR LE POSSIBLE DEMARRAGE A L IMPROVISTE DU SECHEUR DRYPOINT RA 900 1500 25 Description techniques 5 18 5 SIGNALISATION A DISTANCE D UNE ALARME Un contact en change pouvant tre utilis pour signaler distance la somme de n importe quel tat d alarme du s cheur est disponible 5 18 6 CODE D ACC S Le code d acc s au niveau 2 est fourni en m me temps que ce manuel Le constructeur d cline toute responsabilit en cas de dommages dus la manipulation de
54. rmet de maintenir la temp rature pression du condensat constante l int rieur des valeurs pr vues refroidissement air Haute vitesse Pressions de r glage R 404A D part 23 barg 51 Arr t 20 5 barg 46 C To l rance 1 bar Thermostat de s curit Ts Un thermostat Ts a t install sur le circuit frigorifique pour assurer la s curit pendant le fonctionnement et le maintien du s cheur en bon tat Le capteur du thermostat dans le cas de temp ratures anormales sortant du compresseur arr te le compresseur frigorifique avant qu il ne subisse des dommages permanents Le r armement est manuel et s effectue apres le r tablissement des conditions normales de fonctionnement D visser le capuchon voir pos 1 de l image et appuyer sur la touche de r armement reset voir pos 2 de l image Ts R glage temp rature 100 2 2 R sistance du carter du compresseur A de faibles temp ratures l huile se m lange plus facilement avec le gaz Au d marrage du compresseur on peut par cons quent constater des coups de liquide et une train e d huile dans le circuit frigorifique Pour att nuer ce probl me une r sistance lectrique a t install e dans le carter du compresseur celle ci maintenant l huile une temp rature ad quate lorsque le s cheur est sous tension et le compresseur l arr t La r sistance est dot e d un thermostat emp chant toute surchauffe de l hu
55. s cheur en position verticale aussi pendant le stockage D ventuels renversements peuvent abimer des l ments de l unit Si le s cheur n est utilis pas dans l imm diat il peut tre entrepos emball dans un lieu ferm non poussi reux une temp rature maximum de 50 C et une humidit inf rieure 9096 Si le stockage doit durer pendant plus de 12 mois contacter notre si ge 5 0001 L emballage est r alis dans une recyclable Eliminer l emballage de facon ad quate et conform ment aux prescriptions en vigueur dans le pays d utilisation 2 3 Lieu d installation ATTENTION Conditions ambiantes L installation du s choir dans des conditions ambiantes inadapt es affectera sa capacit condenser le gaz r frig rant Cela peut entrainer de plus fortes charges sur le compresseur une perte d efficacit et de performances du s choir une surchauffe des moteurs du ventilateur de condensation une panne des composants lectriques et une panne du s choir pour les raisons suivantes fuite du compresseur panne du moteur du ventilateur et panne des composants lectriques Les pannes de ce type affecteront les consid rations de la garantie N installez pas le s choir dans un environnement contenant des produits chimiques corrosifs des gaz explosifs des gaz empoisonn s de la vapeur chaude ou dans des lieux aux conditions extr mes ou encore tr s poussi reux ou tr s sales 59 Ne pa
56. s DRYPOINT RA 1500 WC nennen 43 MEE 44 Tableau des l ments des Sch mas lechoues 44 Schemas lectriques DRYPOINT RA 900 1200 45 Sch mas lectriques DRYPOINT RA O0O0 1200 46 Sch mas lectriques DRYPOINT RA Oo0O0 1200 47 Sch mas lectriques DRYPOINT 1500 2 2 4 2 0 0 0200002 0 0808 48 Schemas lectriques DRYPOINT RA 1500 49 Schemas lectriques DRYPOINT RA 1500 a 50 Schemas lectriques DRYPOINT BOU 51 DRYPOINT RA 900 1500 Normes de securite 1 Normes de securite 1 1 D finition des symboles utilis s Consulter attentivement ce manuel d instructions et d entretien avant d effectuer n importe quelle op ration sur le s cheur Avertissement caract re g n ral risque de danger ou possibilit de d t riorer la machine faire particulierement attention la phrase venant apr s ce symbole Risque de danger de nature lectrique la phrase signale des conditions susceptibles d entrainer un danger de mort Observer attentivement les instructions donn es Hisque de danger l ment ou installation sous pression Risque de danger l ment ou installation pouvant atteindre des temp ratures lev es pendant le fonctionnement de danger interdiction absolue de respirer l air trait avec cet appareil Ris
57. s param tres de fonctionnement Le code d acc s est fourni la fin de ce manuel Le code d acc s doit tre conserv par du personnel comp tent 5 18 7 COMMUNICATION SERIELLE Le DMC20 est dot d un port s rie RS485 voir bornes A et B l arri re du DMC20 qui lui permet de faire partie d un r seau network g r par PC ou PLC de supervision 255 unit s DMC20 maximum peuvent tre branch es au m me r seau Si un PC est utilis la connexion entre le PC et le r seau des DMC20 doit tre r alis e l aide d un module d interface de type SBC485 pouvant tre achet s par ment voir liste des pieces d tach es de facon convertir le signal de type RS232 PC en un signal de type 85485 DMC20 La ligne 85485 se compose d un cable deux conducteurs et peut atteindre une longueur maximum de 2000 metres avec des longueurs importantes plus de 100 metres il est conseill d utiliser un cable en polyethylene torsad et blind Pour une bonne transmission des donn es il est indispensable de terminer le cable de la ligne RS485 avec une resistance de 120 ohms watt comme sur la figure ci dessous SBC 485 __ Rm mI RS 485 A E im 05959 OO aee IB 24 9299 HR PERIPHERAL 255 PERIPHERAL No 2 PERIPHERAL No 1 CONNEXIONS COM PC SBC485 SBC485 DMC20 25 pin RS232 25 pin RS232 9 pin RS485 DATA connecter Ecran pin 1 n c A pin 1 A terminal Tx p
58. s utiliser d eau pour teindre les incendies proximit ou sur le s cheur Conditions minimums requises pour l installation e Choisir un local propre sec sans poussi re et l abri des intemp ries e Plan d appui lisse horizontal et en mesure de supporter le poids du s cheur e Temp rature ambiante minimum de 1 C e Temp rature ambiante maximum de 50 C e Faire en sorte de laisser 1 m tre minimum de chaque c t du s cheur afin de faciliter la ventilation et toute ventuelle op ration d entretien 2 metres refroidissement a air Le s cheur n a pas besoin d tre fix au plan d appui D ventuels ancrages sont n cessaires dans des installations particuli res s cheur sur triers suspendu etc LGTO013 8 DRYPOINT RA 900 1500 Installation 2 4 Schema d installation Compresseur d air R frig rant final o parateur de condensation Pre Filtre min 5 microns Groupe by pass S cheur Bac air comprim Filtre final Purgeur de condensationBekomat 60006006 DGT0004 2 ATTENTION Air d entr e pollu En cas d entr e d air fortement pollu ISO 8573 1 classe 3 3 ou qualit inf rieure nous recommandons l ajout d un pr filtre par ex CLEARPOINT F040 pour viter l engorgement de l changeur de chaleur est conseill d utiliser l installation du type A lorsque les compresseurs marchent par intermittence r duite tandis que la somme des con
59. sage d alarme sera de nouveau propos Avec Auto D marrage et Reprise Apres d sactiv s mis sur YES toute alarme ayant provoqu l arr t du s cheur et toute anomalie sur l une des sondes Sonde en Panne sont automatiquement annul es lorsque les conditions nominales se r tablissent et le s cheur reprendra sa marche normale Toute alarme ne provoquant pas l arr t du s cheur est automatiquement annul e lorsque les conditions nominales de fonctionnement se r tablissent 5 18 3 SET UP PROGRAMMATION Le DMC20 est r gl lors de l essai du s cheur Pour des n cessit s particuli res de fonctionnement ou de gestion des alarmes le client a la possibilit de modifier les parametres grace la fonction de programmation Les param tres de programmation sont r partis sur deux niveaux quiconque peut acc der au niveau 1 alors que seul le personnel autoris connaissant le mot de passe peut acc der au niveau 2 Pour acc der la fonction de programmation il faut appuyer pendant 2 secondes minimum sur la touche 11 Acces la programmation A l aide des touches 12 et 13 afficher le param tre voulu et le modifier l aide des touches 12 et 13 en appuyant sur la touche 11 Pendant la programmation le param tre s lectionn apparait sur la ligne sup rieure de l cran tandis que s affiche la valeur actuelle du parametre sur celle inf rieure Pour quitter la programmation appuyer simultan ment sur les touc
60. sert retenir toutes les impuret s et viter qu elles continuent de circuler dans l installation 5 10 Tube capillaire s agit d un fin tube de cuivre qui interpos entre le condenseur et l vaporateur cr e un tranglement lors du passage du liquide frigorig ne Cet tranglement provoque une chute de pression qui est fonction de la temp rature que l on veut obtenir dans l vaporateur plus la pression est faible la sortie du tuyau capillaire plus la temp rature d vaporation est faible Le diametre et la longueur du tube capillaire ont des dimensions tudi es pour les prestations que l on souhaite obtenir du s cheur aucune op ration d entretien r glage n est n cessaire DRYPOINT RA 900 1500 19 Description techniques 5 11 Evaporateur Egalement appel changeur de chaleur air r frig rant Dans cette partie se produit l vaporation du liquide qui s est form dans le condensateur Pendant la phase d vaporation le cryog ne tend absorber la chaleur de l air comprim pr sent dans l autre c t de l changeur Le flux du r frig rant oppos celui de l air contribuent limiter la chute de pression et obtenir une efficacit lev e dans l change thermique 5 12 Vanne de surete gaz refrigerant Lorsque la pression dans le circuit de gaz d passe les conditions nominales cause d un d faut ou d un dysfonctionnement le pressostat P4 contr le l arr t du compresseur
61. seur est l l ment du circuit le gaz provenant du compresseur est refroidi et condens en passant l tat liquide Il se pr sente sous forme de circuit de tuyaux en cuivre l int rieur duquel circule le gaz int gr s dans des ailettes de refroidissement en aluminium Le refroidissement se produit gr ce un ventilateur axial tr s efficace est indispensable que la temp rature de l air ambiant ne d passe pas les valeurs figurant sur la plaque ll est galement extr mement important que la batterie soit toujours exempte de dep ts de poussiere et de toute autre Impurete 5 7 Condenseur refroidissement eau Le condenseur est l l ment du circuit le gaz provenant du compresseur est refroidi et condens en passant l tat liquide C est essentiellement un changeur eau gaz r frig rant ou l eau de refroidissement abaisse la temp rature du gaz r frig rant est indispensable que la temp rature de l eau l entr e ne d passe pas les valeurs figurant sur la plaque d identification et de toujours garantir un flux ad quat ll est de m me important de veiller a ce que l eau entrant dans l changeur soit exempte d impuret s et d ventuelles substances corrosives 5 8 Vanne pressostatique pour eau refroidissement eau La vanne pressostatique a pour mission de maintenir un niveau constant la pression temp rature de condensation lorsqu on utilise le refroidissement eau La vanne rel ve la pre
62. sion de service maximum indiqu e sur la plaque du constructeur ne doit pas tre d pass e Il rel ve de la responsabilit de l utilisateur d installer des dispositifs de s curit contr le appropri s Conserver la documentation livr e avec l appareil manuel de l op rateur d claration de conformit etc pour toute consultation ult rieure Ne monter aucun poids et n appliquer aucune charge externe sur le r servoir ou sur ses tubes de raccord AVERTISSEMENT A Interf rence non autoris e L utilisateur est tenu de respecter les r glementations en mati re de fonctionnement des appareils sous pression en vigueur dans le pays d utilisation gt e 00 2 Installation 2 1 Transport 74105 003 ELEVER CETTE FACE SEULEMENT NE PAS LEVER CETTE FACE S assurer que lemballage est parfaitement intact placer lunit pres du lieu d installation choisi et proc der a l ouverture de l emballage e Pour d placer l unit dans son emballage on conseille d utiliser un chariot adapt ou un l vateur Le transport main est d conseill e Maintenir toujours le s cheur en position verticale D ventuels renversements peuvent abimer des l ments de l unit e D placer le s cheur avec soin Des chocs violents peuvent causer des dommages irr parables DRYPOINT RA 900 1500 7 Installation 2 2 Stockage Tenir la machine m me emball e labri des intemp ries Maintenir toujours le
63. sion et qu il ne puisse pas tre rebranch l installation de l air comprim ATTENTION R frig rant Ces s cheurs circuit frigorifique contiennent un fluide r frig rant type R134a ou R404A HFC Se r f rer au paragraphe sp cifique operations d entretien sur le circuit frigorifique AVERTISSEMENT Interf rence non autoris e Toute modification de la machine ou de ses parametres de fonctionnement annulera la garantie si elle n est pas v rifi e et autoris e au pr alable par le Constructeur et peut devenir une source de danger gt P Ne pas utiliser d eau pour teindre les incendies proximit ou sur le s cheur 1 3 Utilisation correcte du s cheur Le s cheur a t concu fabriqu et test uniquement pour s parer l humidit normalement pr sente dans l air comprim Toute autre utilisation est consid rer incorrecte Le Constructeur d gage toute responsabilit en cas d usage incorrect l utilisateur est responsable de tout dommage d rivant d un usage incorrect Pour l utiliser correctement il convient de respecter les conditions d installation et notamment e Tension et fr quence d alimentation e Pression temp rature et d bit de l air en entr e e Pression temp rature et d bit de l eau de refroidissement refroidissement eau e Temp rature ambiante Le s cheur est livr test et entierement assembl L utilisateur ne doit que veiller effectuer les branchements aux instal
64. sistance carter r chauffe l huile du compresseur Marche voir paragraphe 5 1 Pupitre de Commande V rifier que le condenseur est propre refroidissement air V rifier que le d bit et la temp rature de l eau de refroidissement sont appropri s refroidissement eau V rifier que les t moins r sistance huile carter et s cheur en Attente Commande du DMC20 sont allum s Appuyer sur la touche marche s cheur du DMC20 pendant deux seconds minimums V rifier que le t moin compresseur en marche du DMC20 est allum Attendre quelques minutes v rifier que l instrument lectronique DMC20 indique la bonne temp rature de service et que le condensat soit vacu r guli rement e Alimenter le compresseur d air gt Arr t voir paragraphe 5 1 Pupitre de Commande e V rifier que la temp rature indiqu e par l instrument DMC20 est correcte e Eteindre le compresseur d air e Apres quelques minutes appuyer pendant 2 secondes minimum sur la touche Arr t s cheur sur le DMC20 REMARQUE L affichage de la temp rature comprise entre 0 e 10 est jug e correcte compte tenu des conditions de travail possibles d bit temp rature de l air en entr e temp rature ambiante etc Pendant le fonctionnement le compresseur frigorifique et le ventilateur du condenseur sont toujours en marche Le s cheur doit rester allum pendant toute la dur e d utilisation de l air comprim m me si le compresseur d air a un
65. sommations quivaut au d bit du compresseur l est conseill d utiliser l installation du type B lorsque les consommations d air sont tr s variables et les valeurs instantan es sont sup rieures au d bit des compresseurs Le bac doit avoir une capacit suffisante satisfaire avec l air emmagasine les demandes de courte dur e et valeur lev e impulsives DRYPOINT RA 900 1500 9 Installation 2 5 Facteurs de correction Facteur de correction selon la variation de la pression de service Pression air entr bag 4 5 6 7 8 10 12 14 Facteur F1 Facteur de correction selon la variation de la temp rature ambiante refroidissement air Temp rature ambiante Facteur F2 100 099 097 093 0 88 081 Facteur de correction selon la variation de la temp rature air entr e Temp rature air 30 35 40 45 50 55 60 65 70 Facteur F3 1 27 1 12 Facteur de correction selon la variation du Point de ros e DewPoint Point de ros e Facteur F4 Comment d terminer le d bit d air r el D bit d air r el D bit nominal de principe x Factor F1 x Factor F2 x Factor x Factor F4 Example Un s cheur DRYPOINT RA 900 a un d bit nominal de principe de 5400 m3 h Quel est le d bit maximum pouvant tre obtenu dans les conditions de fonctionnement suivantes Pression air en entr e 8 barg gt gt Facteur F1 1 05 Temp rature ambiante 45C gt
66. sont actifs Si la commande distance est utilis e Attente Commande Distance s affiche l cran Pour allumer le s cheur appuyer constamment pendant 2 secondes minimum sur la touche 14 Marche REMARQUE Le DMC20 est dot d un temporisateur qui ne permet pas de faire r partir le compresseur avant 4 minutes partir de l arr t Le Point de Ros e s affiche sur la ligne sup rieure tandis qu il est possible de s lectionner l affichage des parametres suivants sur celle inf rieure Air temp rature de l air en entr e en C Air O temp rature de l air en sortie en C Compr LP temp rature de l aspiration du compresseur c t basse pression en C Compr HP temp rature du refoulement du compresseur c t haute pression Condens temp rature du condensat en C Milieu temp rature ambiante en C Eau O temp rature d entr e de l eau de condensation refroidissement eau en C Travail temps de travail du s cheur en heures Le parametre afficher sur la ligne inf rieure de l cran est s lectionn en appuyant sur les touches 12 ou 13 Lorsqu une alarme est active sur la liste des parametres pouvant tre affich s le Point de Ros e est galement affich Pour teindre le s cheur appuyer constamment pendant 2 secondes minimum sur la touche 15 Arr t s cheur 22 DRYPOINT RA 900 1500 Description techniques 5 18 2 ALARMES Tout tat d alarme est signal
67. ssion dans le condenseur l aide d un tube capillaire et r gle par cons quent le flux d eau Lorsque le s cheur est ferm la vanne ferme automatiquement le flux de l eau de refroidissement ATTENTION A La vanne pressostatique est un dispositif de contr le op rationnel La fermeture du circuit d eau par la vanne pressostatique ne peut pas tre utilis e comme fermeture de s curit pour les interventions sur l installation REGLAGE La vanne pressostatique est r gl e lors des essais sur une valeur couvrant 90 des applications peut se produire que les conditions de fonctionnement extr mes du s cheur requi rent un talonnage plus pr cis Lors du d marrage il convient de faire contr ler la pression temp rature de condensation et ventuellement de faire r gler la vanne par un technicien frigoriste Pour augmenter la temp rature de condensation tourner la vis de r glage dans le sens inverse des aiguilles d une montre Pour l abaisser tourner la vis dans le sens des aiguilles d une montre R gler la vanne afin de garantir une temp rature de condensation de 42 45 5 9 Filtre d shydrater D ventuelles traces d humidit de scories pouvant tre pr sentes dans l installation frigorifique ou des d p ts pouvant se former apr s une utilisation prolong e du s cheur tendent limiter la lubrification du compresseur et boucher les capillaires Le filtre d shydrater situ avant le tuyau capillaire
68. t la prise d air comprim DANGER Air comprim Op rations n cessitant du personnel qualifi Toujours travailler sur des installations n tant pas sous pression L utilisateur doit veiller ce que le s cheur ne soit pas utilis des pressions sup rieures celles figurant sur la plaque D ventuelles surpressions peuvent provoquer de s rieux dommages aux op rateurs et la machine La temp rature et le d bit comprim d air entrant dans le s cheur doivent tre conformes aux limites figurant sur la plaque En cas d air particulierement chaud il peut s av rer n cessaire d installer un r frig rant final Les tuyaux de raccordement doivent avoir une section proportionnelle au d bit du s cheur et ne doivent pas tre rouill s pr senter d barbures ou toute autre impuret A fin de faciliter les op rations d entretien un groupe by pass sera install comme illustr ci dessous Le s cheur a t concu en prenant certaines pr cautions de facon r duire les vibrations susceptibles de se produire pendant son fonctionnement Par cons quent il est conseill d utiliser des tuyaux de raccordement prot geant le s cheur contre d ventuelles vibrations provenant de la ligne tuyaux flexibles joints anti vibrations etc ATTENTION Lors du raccordement du sechoir les branchements d entree et de sortie doivent tre soutenus comme indique sur le schema Dans le cas contraire ils risquent d etre endomma
69. une indication d alarme e Condensation on d finit le seuil d intervention de l alarme pour une temp rature de condensation trop lev e e Diff Condens c est la temp rature diff rentielle pour d sactiver l alarme pour une temp rature de condensation trop lev e e Retard Condens sert d finir le retard en minutes de l alarme pour une temp rature de condensation trop lev e en d finissant par exemple un Condensation sur 60 un Diff Condens sur 5 et un Ret Condens sur 10 l alarme se d clenche lorsque la temp rature de condensation reste au dessus de 60 C pendant 10 minutes au moins et se d sactive d s qu elle retourne au dessous de 55 REMARQUE l alarme pour une temp rature de condensation trop lev e provoque l arr t du s cheur e Auto D marrage en d finissant NO chaque fois que le s cheur est aliment celui ci se mettra toujours en Attente Commande en s lectionnant YES il reprendra la fonction qu il tait en train d exercer lorsque l alimentation a t coup e EN SELECTIONNANT YES L UTILISATEUR ASSUME LA RESPONSABILITE DE PRENDRE DES PRECAUTIONS SPECIALES POUR LE POSSIBLE DEMARRAGE A L IMPROVISTE DU SECHEUR e Reprise Apres Autom r amor age automatique des alarmes en s lectionnant NO chaque fois que se d clenche une alarme qui provoque l arr t du s cheur il faut que l op rateur remette z ro l alarme en mettant le s cheur en Attente Comma
70. versl ext rieur effectuer la m me op ration en sens contraire Faire extr mement MAX 2 barg 30 Psig attention ne pas plier les ailettes en aluminium e V rifiez le fonctionnement de la machine TOUTES LES 1000 HEURES OU UNE FOIS PAR AN e Serrez toutes les connexions lectriques V rifiez l absence de fils cass s fendus ou d nud s sur l unit e V rifier l absence de signes de fuite d huile et de r frig rant sur le circuit e Mesurez et notez l amp rage V rifiez que les mesures sont dans la plage de param tres acceptable comme indiqu dans le tableau de sp cification e Inspectez les flexibles de vidange de condensation et remplacez les si n cessaire e V rifiez le fonctionnement de la machine DRYPOINT RA 900 1500 29 Entretien recherche des avaries pieces de rechange et demolition 6 2 Recherche des avaries Seul le personnel qualifi doit effectuer le d pannage ou les op rations d entretien Avant d effectuer tout entretien ou toute r paration assurez vous que e aucune pi ce de la machine n est sous tension et ne peut tre branch e l alimentation lectrique e aucune pi ce de la machine n est sous pression et ne peut tre raccord e au syst me d air comprim e Le personnel d entretien doit avoir lu et compris les instructions de s curit et d utilisation de ce manuel Avant d effectuer toute op ration d entretien du s cheur l teindre et attendre 30 minutes m

DRYPOINT RA 900-1500_manual_fr_2009-11

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