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42,0426,0001,FR TPS

1. S lection du proc d de soudage avec la ou les touches Proc d 4 S lection du mode de service avec la ou les touches Mode de service 5 S lection du mat riau d apport avec la ou les touches Type de mat riau 6 Acc s au menu Setup avec la touche Store 21 Acc s au menu Correction de job chapitre Mode job Important Comme sur le panneau de commande de la source de courant la fonctionnalit du panneau de commande sur les composants du syst me est limit e 26 Panneau de Le panneau de commande Remote est une unit de la source de courant Remote La commande source de courant Remote est con ue pour les applications avec automates ou robots et Remote est exclusivement command e via le r seau LocalNet La commande de la source de courant Remote peut s effectuer au moyen des extensi ons de syst me suivantes Commandes distance Interfaces robot Coupleur de bus de terrain TRANSPULSSYNERGIC 5000 REMOTE INTERFACE Fig 8 Panneau de commande Remote Pos Fonction 25 Affichage D faut S allume en cas d erreur Tous les appareils connect s au LocalNet et dot s d un afficheur num rique supportent l affichage du message d erreur correspondant Les messages d erreur affich s sont d crits au chapitre Diagnostic des pannes et correction 26 Affichage Interface robot S allume lorsque la source de courant est en marche si par exemple une inter
2. Fig 55 Exemple de banque de donn es de soudage Les programmes de soudage qui requi rent l option SFi Spatter Free Ignition sont surlign s en gris Exemple P 0141 S 0142 Chaque banque de donn es de soudage comporte la date de la derni re modification C un num ro D 115 Termes et abr viations employ s G n ralit s Termes et abr vi ations Les termes et abr viations num r s ici sont utilis s avec des fonctions qui sont soit comprises dans la livraison soit disponibles en option AL C Arc Length correction Limites de correction de la longueur de l arc vers le haut et vers le bas fonction Correction de job AL 1 Arc Length correction 1 Correction de la longueur de l arc g n ralit s fonction Correction de job AL 2 Arc Length correction 2 Correction de la longueur de l arc pour le point de travail sup rieur de la puissance de soudage puls e SynchroPuls rC Arc arc D tection des coupures d arc ASt Anti Stick R duction de l effet d une lectrode enrob e coll e soudage l lectrode enrob e bbc burn back time correction Br lure retour CE Cooling unit Cut out Arr t du refroidisseur En position Aut l arr t est automatiquement quelle que soit la temp rature de refroidissement En position On Off le refroidisseur reste constamment en marche l arr t Le r glage
3. Limite de courant rest e en dessous Err 71 3 Limite de tension d pass e Err 71 4 Limite de tension rest e en dessous V rifier la qualit de la soudure D faut de l lectronique Contacter le service apr s vente Ne se produit que pendant la marche parall le ou le fonctionnement Twin de sources de courant Cause Rem de Err IP Cause Rem de Err PE Cause Rem de Err tJo Cause Rem de hot H2O Cause Rem de no Arc Cause Rem de no GAS Cause Rem de La source de courant est configur e pour la marche parall le param tres Setup sur ON ou Time Twin Digital param tres TC sur ON Apr s la mise en marche la source de courant n a toutefois pas pu tablir de conne xion LHSB la connexion LHSB a t interrompue auparavant est d fec tueuse Valider le code de service teindre la source de courant et la rallumer Au besoin r tablir la connexion ou la remettre en tat Exc dent de courant primaire Contacter le service apr s vente La surveillance du courant de perte la terre a d clench la mise hors circuit de s curit de la source de courant Mettre hors circuit la source de courant attendre 10 secondes et la re mettre en service informer le service apr s vente si l erreur se reprodui sait Thermocouple Jobmaster d fectueux Informer le service de service Le contr leur thermique de l unit de refroidissement r agit
4. Rem de St2 E 9 Cause Rem de St2 E 10 Cause Rem de St2 E 11 Cause Rem de St2 E 12 Cause Rem de St2 E 13 Cause Rem de L ajustage PushPull a t interrompu l arr t rapide a t activ en appuyant sur la touche de la torche Recommencer l ajustage PushPull Ajustage PushPull il ny a pas eu de marche vide AjustagePushPull lancer la marche vide Le moteur du d vidoir ne donne pas de valeur r elle pour le nombre de tours la vitesse de fil minimum Recommencer l ajustage PushPull le message d erreur s affiche de nouveau contacter le S A V Le moteur de l unit PushPull ne donne pas de valeur r elle pour le nombre de tours la vitesse de fil minimum Recommencer l ajustage PushPull le message d erreur s affiche de nouveau contacter le S A V Le courant du moteur du d vidoir d passe la plage de valeurs autoris e la vitesse de fil minimum Causes possibles les moteurs du d vidoir ne sont pas coupl s ou il y a des probl mes au niveau de l avance du fil Coupler les unit s d entra nement des deux moteurs du d vidoir poser le faisceau de c bles le plus droit possible v rifier que l me guide fil n est ni pli e ni encrass e v rifier la pression sur les entra nements 2 ou 4 galets de l unit Push Pull recommencer l ajustage PushPull si le message d erreur s affiche de nouveau contacter le S A V Le courant du moteur de l
5. 029 M0029 Si vous appuyez une nouvelle fois sur la touche Type de mat riau 6 le num ro du d vidoir de fil A ou B pour les logements deux t tes et la version du logiciel du d vidoir s affichent exemple d affichage A 1 5 0 23 En appuyant une troisi me fois sur la touche Type de mat riau 6 la dur e de fonctionnement s affiche Celle ci enregistre le temps d allumage effectif de l arc lectrique depuis la premi re mise en service Exemple 654 32 1 65 432 1 h 65 432 h 6 min Important L affichage de la dur e de fonctionnement ne peut servir de base de calcul pour des frais de location des prestations de garantie ou prestations similaires Pour quitter cette fonction appuyer sur la touche Store 21 Touche Contr le gaz Pour r gler le d bit de gaz n cessaire au niveau du d tendeur Lorsque la touche de d bit de gaz est appuy e du gaz s chappe pendant 30 sec Pour arr ter cette op ration plus t t appuyer une nouvelle fois sur la touche Important En appuyant simultan ment sur les touches Store 21 et V rification du gaz 22 vous pouvez faire appara tre le temps pr gaz r gl par exemple GPr 0 1 s Modifier le temps pr gaz au moyen de la molette de r glage 1 En appuyant ensuite sur la touche Proc d 4 le temps post gaz appara t par ex GPo 0 5 s Modifier le temps post gaz au moyen de la molette de r glage 1 Pour quitter cet
6. 11 5 KVA Cos Phi 0 99 Rendement 90 91 Plage de courant de soudage MIG MAG 3 320 lectrode 10 320 A TIG 3 320 A Courant de soudage 10 min 40 C 104 F 40 ED 320 A 60 ED 260 A 100 ED 220 A Plage de tension de soudage selon la courbe caract ristique normalis e MIG MAG 14 2 30 0 V lectrode 20 4 32 8 V TIG 10 1 22 8 V Tension de soudage max 320 A 49 1 63 1 V Tension vide 64 67 V Classe de protection IP 23 Type de refroidissement AF Classe d isolation F Marque de conformit CE Marquage de s curit S Dimensions L x x h 625 x 290 x 475 mm 24 6 x 11 4 x 47 50 cm Poids 35 6 kg 35 61 Ib dur e maximale de fonctionnement 109 TS TPS 4000 Tension du secteur 3 x 400 V Tol rance de la tension d alimentation 15 Fr quence du secteur 50 60 Hz Protection par fusibles du r seau fusible 35 A action retard e Courant permanent primaire 100 ED Puissance permanente primaire 12 2 KVA Cos Phi 0 99 Rendement 88 Plage de courant de soudage MIG MAG 3 400 lectrode 10 400 A TIG 3 400 A Courant de soudage 10 min 40 C 104 F 50 ED 400 A 60 ED 365 A 100 ED 320 A Plage de tension de soudage selon la courbe caract ristique normalis e MIG MAG 14 2 34 0 V lectrode 20 4 36 0 V TIG 10 1 26 0 V Tension de soudage max Tension vide 70 V Classe de protection IP 23 Type de refroidissement AF Classe d isolation F Marque de conformit CE CSA Marquag
7. Les jobs ne sont pas effac s lorsque vous r initialisez la soudeuse elles restent enre gistr es Les fonctions qui se trouvent au second niveau du menu Setup 2nd ne sont pas non plus effac es Exception le param tre Ignition Time Out ito 2nd deuxi me niveau du menu Setup voir chapitre Menu Setup Niveau 2 2nd deuxi me niveau du menu Setup voir chapitre Menu Setup Niveau 2 Important Si vous r initialisez la soudeuse avec les param tres Factory FAC menu Setup Niveau 1 les param tres Dur e de courant d amor age Hti et Courant d aide l amor age HCU sont galement r initialis s Hti Hot current time dur e de courant d amor age Unit S Plage de r glage 0 2 0 R glage usine 0 5 HCU Hot start current Courant de surintensit l amor age Unit Yo Plage de r glage 0 100 R glage usine 50 2nd deuxi me niveau du menu Setup voir chapitre Menu Setup Niveau 2 75 Param tres Mode de service Fonctionnement sp cial 2 temps pour interface robot Les param tres du mode de service Fonctionnement sp cial 2 temps pour interface robot sont disponibles lorsqu une interface robot ou un coupleur de bus de terrain pour commande robot sont connect s au LocalNet I S I current Starting Courant d amor age Unit du courant de soudage Plage de r glage 0 200 R glage usine 135 SL Slope Unit S Plage de r glage 0 1 9 9 R gla
8. de job dynamique Affichage F3 Tension de soudage Le param tre affich s lectionn peut tre modifi avec la molette de r glage lorsque le t moin de la touche S lection des param tres et celui de la molette sont allum s Touche s Proc d s pour la s lection du proc d de soudage Soudage MIG MAG Synergic puls Soudage MIG MAG Synergic standard Soudage MIG MAG manuel standard Mode Job Soudage TIG avec amor age par contact Soudage l lectrode enrob e 00EAN A Touche s Mode de service Pour la s lection du mode de service Mode 2 temps Mode 4 temps Fonctionnement sp cial 4 temps d but du soudage aluminium Mode de service Soudage par points Mode de service Mode BEGG Touche s Type de mat riau Pour la s lection du mat riau d apport et du gaz protecteur utilis s Les param t res SP1 et SP2 sont pr vus pour des m taux d apport additionnel Touche Diam tre du fil Pour la s lection du diam tre de fil utilis Le param tre SP est pr vu pour des diam tres de fil suppl mentaires Param tre Courant de soudage Pour la s lection du courant de soudage Une valeur indicative calcul e partir des param tres programm s est affich e automatiquement avant le d but du soudage La valeur r elle actuelle est ensuite affich e au cours du processus de soudage Param tre Tension de soudage Pour la s lection de la tension de soudage Une valeur indicative calcul e
9. face robot ou un coupleur de bus de terrain sont raccord s au LocalNet 27 Affichage Souce de courant ON S allume lorsque le c ble d alimentation est branch au r seau et que l interrupteur principal se trouve sur 28 Symbole Mode d emploi Respecter toutes les consignes de s curit de commande d entretien et de maintenance contenues dans le mode d emploi 27 Panneau de commande CMT Le panneau de commande CMT est une unit de la source de courant CMT La source de courant CMT est con ue pour les applications avec automates ou robots et est exclusivement command e via le r seau LocalNet La commande de la source de courant CMT peut s effectuer au moyen des extensions de syst me suivantes Commande distance RCU 50001 Interface robot ROB 5000 Syst mes de bus de terrain N TRANSPULSSYNERGIC 5000 ColdMetalTransfer Fig 9 Panneau de commande CMT Pos Fonction 25 Affichage D faut S allume en cas d erreur Tous les appareils connect s au LocalNet et dot s d un afficheur num rique supportent l affichage du message d erreur correspondant Les messages d erreur affich s sont d crits au chapitre Diagnostic des pannes et correction 26 Affichage Interface robot S allume lorsque la source de courant est en marche si par exemple une inter face robot ou un coupleur de bus de terrain sont raccord s au LocalNet 27 Affichage Souce de courant ON S allume lorsque le c
10. lectrode 10 500 A TIG 3 500 A Courant de soudage 10 min 40 C 104 F 40 ED 500 A 60 ED 450 A 100 ED 360 A Plage de tension de soudage selon la courbe caract ristique normalis e MIG MAG 14 2 39 0 V lectrode 20 4 40 0 V TIG 10 1 30 0 V Tension de soudage max Tension vide 70 V Classe de protection IP 23 Type de refroidissement AF Classe d isolation F Marque de conformit CE CSA Marquage de s curit S Dimensions L x x h 625 x 290 x 475 mm 24 6 x 11 4 x 47 50 cm Poids 35 6 kg 35 61 Ib dur e maximale de fonctionnement 112 TS TPS 5000 MV Caract ristiques techniques de l appareil US Caract ristiques techniques dition alu dition CrNi et variantes CMT Tension du secteur 3 x 200 240 V 3 x 380 460 V Tol rance de la tension d alimentation 10 Fr quence du secteur 50 60 Hz Protection par fusibles du r seau 63 35 Courant permanent primaire 100 ED 10 1 36 1 A Puissance permanente primaire 12 4 13 9 KVA Cos Phi 0 99 Rendement 88 91 Plage de courant de soudage MIG MAG 3 500 lectrode 10 500 A TIG 3 500 A Courant de soudage 10 min 40 C 104 F 40 ED 500 A 60 ED 450 A 100 ED 320 340 A Plage de tension de soudage selon la courbe caract ristique normalis e MIG MAG 14 2 39 0 V lectrode 20 4 40 0 V TIG 10 1 30 0 V Tension de soudage max Tension vide 68 78 V Classe de protection IP 23 Type de refroidissement AF Classe d iso
11. param tres iiciccciiiiiiiiiiiiiii i 72 Param tres Proc d ccccccccccccciccciccicicccciccccicccsscossssosiccosssaaseneseseasesaoasenesnanennanannannnnnns 73 Soudage MIG MAG Synergic standard Synergic puls 73 SOA E 222009 EA 20 2200065702 22 0001 E YO E 75 Soudage l lectrode enrob e 5 naine eat 75 Param tres Mode de SMIC ann caca seen connecte naar ee eue ec ne ae ie nain 76 Fonctionnement sp cial 2 temps pour interface robot ccccicciciiciccicciciiciciciiasss 76 Fonctionnement sp cial 4 temps d but du soudage aluminium ccc scr ccs c ecce cere 17 SOUdagE DAF DOS RAAS VERSA Ae CORDA CURA AR RAGA T1 Menu Setup NN rrrni 78 EEEE EEE 78 Panneau de commande standard iii 78 Panneau de commande COMORES nini nic nine nnen niis 78 Parametlres NE ee aE REEERE 30 Soudage MIG MAG Synergic standard Synergic puls 80 Fonctionnement parall le de sources de courant ciciicii cici ici cci cic cii cici cii ecce ciii 82 PO SIE a de ee on 83 Se A A0 10006 90200 2092120990 E 2001007 33 Soudage l lectrode enrob e ccciccciiciiciiiiiiiiiiiciiiiiciiiiiiiiiiiiiiiiciiiiiciiiii nnn nni
12. partir des param tres programm s est affich e automatiquement avant le d but du soudage La valeur r elle actuelle est ensuite affich e au cours du processus de soudage Important La source de courant est dot e d une tension puls e en marche vide Si vous avez s lectionn le proc d Soudage l lectrode enrob e la tension de soudage affich e l cran avant que vous ne commenciez souder vide est une valeur moyenne de 40 V La tension de soudage disponible pour le d marrage et le processus de soudage est cependant de 50 V TPS 2700 ou 70 V TS 4000 5000 TPS 3200 4000 5000 au maximum Des propri t s d amor age optimales sont garanties Param tre Mesure a Pour la s lection de la mesure a La vitesse de fil ainsi que le courant et la tension de soudage sont d termin s en fonction de la vitesse de soudage r gl e Important Avant de s lectionner la mesure a il faut s assurer que le param tre Vitesse de soudage 17 est bien r gl vitesse de soudage recommand e pour le mode de soudage manuel 35 cm min ou 13 78 ipm Param tre paisseur de t le Pour la s lection de l paisseur de t le en mm ou en in Tous les autres param t res sont automatiquement r gl s de fa on simultan e 15 Panneau de commande Comfort Suite 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Param tre Vitesse d avance fil Pour la s lection de la vitesse d avance du
13. ble d alimentation est branch au r seau et que l interrupteur principal se trouve sur 28 Symbole Mode d emploi Respecter toutes les consignes de s curit de commande d entretien et de maintenance contenues dans le mode d emploi 28 Raccords interrupteurs composants m caniques Source de cou Vue avant V rant TPS 2700 Vue arri re ue de c t G A B F D Fig 10 Source de courant TPS 2700 Pos Fonction A Raccordement central de la torche pour brancher la torche de soudage B Prise de courant verrouillage ba onnette sert raccorder le c ble de masse pour le soudage MIG MAG raccorder la torche de soudage TIG au r seau lectrique raccorder le c ble d lectrode ou le c ble de masse pour le soudage l lectrode enrob e selon le type d lectrode utilis C Prise de courant verrouillage ba onnette sert raccorder le c ble de mise la masse pour le soudage TIG raccorder le c ble d lectrode ou le c ble de masse pour le soudage l lectrode enrob e selon le type d lectrode utilis D Connecteur de la commande de la torche Pour brancher la fiche de commande de la torche de soudage E Connecteur LocalNet Connecteur standard
14. der au menu de s lection au moyen du panneau de commande de la source de courant du panneau t l commande RCU 4000 et RCU 50001 de Win RCU logiciel JobExplorer de l interface robot ROB 4000 5000 Appuyer sur la touche Store 21 et la maintenir enfonc e 2 Appuyer sur la touche S lection de param tre 2 3 L cher la touche Store 21 Le source de courant se trouve maintenant dans le menu de s lection pour la correction de job Le premier param tre job est affich pour s lectionner le job dont vous d sirez adapter les param tres 1 S lectionner le param tre d sir avec la touche Proc d 4 2 Modifier la valeur du param tre avec la molette 1 62 Quitter le menu Rectification de job Param tres disponibles Param tres fixes 1 Appuyer sur la touche Store 21 Important Les modifications sont enregistr es lorsque vous quittez le menu Correction de job Les param tres disponibles sont num r s ci apr s Param tres fixes Param tres pouvant tre corrig s ult rieu ne peuvent pas tre modifi s hors du rement menu Correction de job avec des limites pour lesquelles est ne peuvent tre corrig s que dans le d finie une plage de valeurs de menu Correction de job r glage Ces param tres peuvent tre corrig s l int rieur de cette plage de valeurs avec les l ments de commande suivants Panneau de commande Comfort Panneau de co
15. duite 6 Courbe caract ristique avec le param tre P s lectionn puissance de soudage constante Fig 52 Exemple de r glage I 250 A dynamique 50 Les courbes caract ristiques repr sent es 4 5 et 6 sont valables en cas d utilisation d une lectrode enrob e dont les caract ristiques correspondent la droite de travail 1 avec une longueur d arc d termin e En fonction du courant de soudage r gl i le point d intersection point de travail des courbes caract ristiques 4 5 et 6 est d cal le long de la droite de travail 1 Le point de travail renseigne sur la tension et le courant de soudage actuels En cas de r glage fixe du courant de soudage l le point de travail peut se d placer le long des courbes caract ristiques 4 5 et 6 en fonction de la tension de soudage momentan e La tension de soudage U d pend de la longueur d arc 89 Soudage l lectrode en rob e Suite Si la longueur d arc change par ex en fonction de la droite de travail 2 le point de travail est l intersection de la courbe caract ristique correspondante 4 5 ou 6 avec la droite de travail 2 Valable pour les courbes caract ristiques 5 et 6 Le courant de soudage diminue ou augmente galement en fonction de la tension de soudage longueur de l arc lors que la valeur r gl e est constante pour r r resistance r sistance du circuit de soudage en mQ v
16. fectueuse Remplacer la torche de soudage lectrovanne de gaz d fectueux Remplacer l lectrovanne de gaz Mauvaise qualit de soudure Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de Param tres de soudage incorrects V rifier les r glages Origine Etablir un bon contact avec la pi ce usiner Pas ou pas assez de gaz de protection V rifier le d tendeur le tuyau de gaz la lectrovanne de gaz le raccord de gaz de la torche etc Fuite sur la torche de soudage Remplacer la torche de soudage Mauvais tube de contact ou tube de contact us Remplacer le tube de contact Mauvais alliage ou mauvais diam tre de fil Contr ler la bobine de fil en place Mauvais alliage ou mauvais diam tre de fil V rifier la soudabilit du mat riau de base Gaz de protection pas appropri pour cet alliage de fil Utiliser le bon gaz de protection Vitesse de fil irr guli re Le fil de soudage forme une boucle entre les galets d entra nement et la buse d entr e de fil de la torche Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de Le r glage du frein est trop fort Desserrer le frein Le trou du tube de contact est trop troit Utiliser un tube de contact appropri L me guide fil plac e dans la torche est d fectueuse V rifier que l me guide fil n est ni pli e ni encrass e etc 103 Diagnostic
17. fonctionnement suffisantes N utiliser que des pi ces de rechange ou des pi ces d usure d origine s appliquer galement aux pi ces standardis es Aucune modification transformation ou montage ne peuvent tre effectu s sur l appareil sans l autorisation du constructeur Remplacer imm diatement tout composant pr sentant un d faut quel conque Entretien et r paration suite Contr le de s curit limination Marquage de s curit S curit des donn es Pour toute commande pri re d indiquer la d nomination et le num ro de r f rence exacts comme indiqu s sur la liste des pi ces de rechange ainsi que le num ro de s rie de l appareil Au moins une fois tous les douze mois l exploitant est tenu de faire effectuer un contr le de tat par un lectricien professionnel Le fabricant recommande d effectuer cet talonnage de sources de courant tous les 12 mois Un contr le de s curit par un lectricien agr est obligatoire Suite toute modification apr s les travaux de transformation ou de montage apr s les r parations l entretien et la maintenance au moins une fois par an Se conformer aux normes et directives nationales et internationales pour le contr le de s curit Votre centre de service vous fournira de plus amples informations sur le contr le technique de s curit et le calibrage Il vous fournira les documents n cessaires sur demande Ne pas
18. glage AUT OFF ON 0 5 max AUT OFF ON 19 69 max R glage usine AUT AUT Important Si Fdc est r gl sur AUT la valeur est prise dans la banque de donn es de programmes de soudure Si lorsque vous r glez manuellement les valeurs Fdc la vitesse de fil r gl e pour le soudage est d pass e Vitesse d approche vitesse r gl e pour le processus de soudage Fdi Feeder inching vitesse d introduction du fil Unit m min ipm Plage de r glage 1 max 39 37 max R glage usine 10 393 70 Important En appuyant et maintenant enfonc e la touche Introduction du fil 23 vous enclenchez l op ration suivante qui facilite le positionnement exact du fil de soudage Maintenir la touche enfonc e pendant jusqu une seconde La vitesse du fil reste 1 m min ou 39 37 ipm quelle que soit la valeur r gl e Maintenir la touche enfonc e pendant Touche Introduction fil Vitesse du fil m min ou ipm jusqu 2 5 secondes Au bout d une par ex 22 seconde la vitesse du fil augmente en continu pendant les 1 5 secondes qui suivent Maintenir la touche enfonc e pendant plus de 2 5 secondes Au bout de 2 5 secondes l avance du fil constan te passe la vitesse de fil r gl e au param tre Fdi Fig 49 Evolution temporelle de la vitesse du fil lorsque vous appuyez sur la touche Introduction du fil et la maintenez enfonc e 73 Soudage MIG MAG Synergic standard Syner gic pu
19. masqu s par des autocollants ou peints Vous trouverez les emplacements o figurent les consignes de s curit et les avertissements de danger sur l appareil en consultant le chapitre g n rali t s du manuel d instructions de ce dernier ud_fr_st sv 00468 012005 G n ralit s suite Uilisation confor me Conditions environnementa les ud fr_st_sv_ 00468 012005 E Tout d rangement pouvant nuire la s curit doit tre limin avant de mettre en marche l appareil Votre s curit est en jeu L appareil a t con ue exclusivement pour une utilisation de le cadre des travaux pr vus L appareil est exclusivement con u pour les proc d s de soudage indiqu s sur la plaque signal tique Toute autre utilisation est consid r e comme non conforme Le fabricant ne saurait par cons quent tre tenu responsable des d g ts cons cutifs Font galement partie de l utilisation conforme la lecture exhaustive et l observation de toutes les indications du manuel d instructions de service la lecture exhaustive et le respect des consignes de s curit et des avertissements de danger du manuel d instructions de service le respect des travaux d inspection et d entretien Ne jamais utiliser l appareil pour les applications suivantes D gel de tuyaux Chargement de batteries accumulateurs D marrage de moteurs L appareil est con u pour le fonctionnement dans l indus
20. pour quitter le menu Job En mode Job vous pouvez appeler toutes les jobs pr alablement programm s Pour appeler un job proc dez comme d crit ci apr s 1 S lectionner le proc d Mode Job avec la touche Proc d 4 le dernier job utilis s affiche Les r glages programm s pour le job peuvent tre consult s au moyen des touche S lection de param tres 2 et 3 Le proc d et le mode de service du job enregistr sont galement affich s 2 S lectionner le job d sir avec la molette 1 Il est galement possible de s lection ner le job en passant par la toche JobMaster ou Up Douwn Important l est galement possible de s lectionner des emplacements de programme libres symbolis s par l appel d un job au niveau de la source de courant Par contre vous ne pouvez s lectionner sur la toche JobMaster ou Up Douwn que les emplacements m moire programm s 3 Commencer le soudage Vous pouvez passer un autre job en cours de soudage sans interruption 4 On quitte le mode Job en passant un autre proc d 61 Correction de job G n ralit s Acc der au menu Rectification de job Modifier les param tres La fonction Correction de job permet d adapter les param tres Setup aux exigences sp cifiques de chaque job F 7 OFF 0 5 5 Hz 1 1 Fig 44 Menu de s lection pour la fonction sp ciale Correction de job Vous pouvez acc
21. proc d Soudage MIG MAG Synergic er cum gt Soudage MIG MAG Synergic puls standard ou v a 4 Avec la touche Mode de service 5 s lectionner M le mode de service sp cial 4 temps Appuyer sur la touche Store 21 et la Mode maintenir enfonc e Appuyer sur la touche Mode de service 5 L cher la touche Store 21 S 0 200 9 Modifier les valeurs des S lectionner le 2 SL 0 1 9 95 param tres avec la param tre d sir avec pmm molette 1 la touche Proc d 5 v a I E _ gt 0 200 el 10 Appuyer sur la touche Store 21 EXIT Fig 48 Panneau de commande Comfort Exemple pour le mode de service Fonctionnement sp cial 4 temps Les param tres du menu Setup Niveau 1 sont d crits aux chapitres suivants Param t re Proc d et Param tre Mode de service 72 Param tres Proc d Soudage MIG MAG Synergic standard Syner gic puls Les indications min et max sont utilis es pour les plages de r glage diff rentes en fonction de la source de courant du d vidoir du programme de soudage etc GPr Gas pre flow time Temps pr gaz Unit S Plage de r glage 0 9 9 R glage usine 0 1 GPo Gas post flow time temps post gaz Unit S Plage de r glage 0 9 9 R glage usine 0 5 Fdc Feeder creep approche du fil avec l option SFi Unit m min ipm Plage de r
22. tre activ e nouveau Activer l option SFi S lectionner le programme de soudage S lectionner SFi param tre Fdc approche dans le menu Setup Quitter le menu Setup 48 Option Synchro Puls Important ll est possible de d connecter en externe l option SynchroPuls partir de la version de logiciel 2 70 1 source de courant Actuellement ne sont assist s que les d vidoirs Push Pull manuel Fronius et Push Pull Robacta Drive Slave Configuration du syst me version de logiciel 2 60 4 source de courant version de logiciel 1 40 15 d vidoir Nous recommandons l emploi de l option SynchroPuls pour la soudure d alliages d aluminium dont le cordon de soudage doit se pr senter sous forme d cailles Cet effet est obtenu en utilisant une puissance de soudage qui passe constamment d un point de travail un autre Vous trouverez le r glage des param tres disponibles au chapitre Menu Setup Niveau D casai eee Fr quence SynchroPuls OFF 0 5 5 Hz R glage usine OFF dFd cart tension de soudage SynchroPuls 0 0 2 0 m min ou 0 78 74 ipm R glage usine 2 0 m min ou 78 74 ipm AI 2 Correction de la longueur de l arc SynchroPuls 30 de la tension de soudage R glage usine 0 Les deux points de travail r sultent de l augmentation et de la r duction de la puissance de soudage d une valeur dFd r glable dans le menu Setup cart puis sance de
23. vidoir principal V rifier les pi ces d usure destin es l entra nement du fil Utiliser des galets d entra nement appropri s Desserrer le frein du fil Augmenter la pression d appui au niveau du d vidoir principal Valider le code de service l aide de la touche Introduction fil Fin du fil atteinte V rifier s il reste une quantit suffisante de fil Valider le code de service l aide de la touche Introduction fil 97 Codes de service affich s Suite EFd 15 2 Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de EFd 15 3 Cause Rem de EFd 30 1 Cause Rem de EFd 30 3 Cause Rem de EFd 31 1 Cause Rem de EFd 31 2 Cause Rem de EiF XX Y But e de fil non atteinte Contre levier ouvert au niveau de l unit PushPull Fermer le contre levier au niveau de l unit PushPull Valider le code de service l aide de la touche Introduction fil Patinage au niveau de l unit PushPull V rifier les pi ces d usure destin es l entra nement du fil Utiliser des galets d entra nement appropri s Augmenter la pression d appui au niveau de l unit PushPull Valider le code de service l aide de la touche Introduction fil L arc ne s amorce pas Choisir un diam tre de fil et un type de mat riau adapt s au mat riau d apport devant tre utilis V rifier la connextion la masse Valider le code
24. 0 8 mm ou 030 in mat riau aluminium 51 Fronius Hand PushPull PT Drive d 1 0 mm ou 040 in mat riau aluminium 52 Fronius Hand PushPull PT Drive d 1 2 mm ou 045 in mat riau aluminium 53 Fronius Hand PushPull PT Drive d 1 6 mm ou 1 16 in mat riau aluminium 54 Binzel Roboter PushPull Master Feeder BG 117777 55 Fronius Abspul VR VR 1530 PD d 1 0mm ou 040 in mat riau acier 56 Fronius Abspul VR VR 1530 PD d 1 2mm ou 045 in mat riau acier 57 Fronius Abspul VR VR 1530 PD d 1 6mm ou 1 16 in mat riau acier 59 Fronius Hand PushPull PT Drive d 1 0 mm ou 040 in mat riau acier CrNi CuSi3 60 Fronius Hand PushPull PT Drive d 1 2mm ou 045 in mat riau acier CrNi 61 Fronius Hand PushPull PT Drive d 0 8 mm ou 030 in mat riau acier CrNi 62 Binzel Roboter PushPull 32V avec IWG 77 Pas d ajustage n cessaire l tat charg St2 Possibilit de divergences de fonctions gr ce aux tol rances moteur et transmission ajustage usine ventuellement requis D connexion du logiciel n cessaire 87 Ajustage de l unit PushPull Suite Appuyer sur la touche de la torche ou sur la touche Introduction du fil D coupler les unit s d entra nement des deux moteurs du d vidoir par exempl
25. 044 94 54170 Fax 38 044 94 62767 E Mail sales ukraine fronius com FRONIUS USA LLC 10503 Citation Drive Brighton Michigan 48116 Tel 1 0 810 220 4414 Fax 1 0 810 220 4424 E Mail sales usa fronius com Under http www fronius com addresses you will find all addresses of our sales branches and partner firms ud_fr_st_so_00082 022006
26. 102 Maintenance entretien et limination iii 105 SRE cn 105 chaque mise en service Li iiuiiiudierieeereeceneeeeeereeeneend 105 OS ES OS a a a cn 105 TOUS SO E E T E E MA RARE IGA BIRDS 105 limination des d chets iii 105 Caract ristiques OU rr errr rtt rrt rE EEP EEEEEESEEEPEEOEEPEEPEEEEEEEEEEE EErEE EEEE rEne 106 Tension speciale sirce E EA E 106 TE FO EEE 106 RS 222 E E E 20002 209 E C2200029 222760007 107 PSE E E TARDAR ORRE 108 TRE 2200 LEZ 109 SE ARRA E E E E ARUN READ RAAAOR ENSA 110 SE RARA SAIA RIDA ACARI 111 RS e e e E AMM 2 senar AAN A APO NARADA natADC RADA RARARNAVT 112 ES AVA DL ENSA A9 AEN E DANE EEA 113 Caract ristiques techniques de l appareil US 113 Caract ristiques techniques dition alu dition CrNi et variantes CMT 113 TIME 35000 DR POE DANCE AAVEAV E C RAAR ih e 114 Banques de donn es de programme de soudage c cici ccc iiic cic cciiiiiciciciciiiciciiiciiiciiiiiciinineis 115 Explication des SYMboles Sn eee das on ni 119 Termes et abr viations employ s cccicic cic cic cic ciciicic cii cic ccc cii re ecrncens ie ente senc tes mn lieues D PASSE Termes er ADM OS a AR ARTAR ETEEN Listes de pi ces de rechange Fronius Worldwide G n ralit s Conception de l appareil Principe de fonctionnement Domaines d application Les sources de courant TransSynergic TS 4000 et TS 5000 ainsi qu
27. 49 04156 8120 20 70771 Leinfelden Echterdingen Stuttgart Kolumbus StraRe 47 Tel 49 0 711 782852 0 Fax 49 0 711 782852 10 04328 Leipzig Riesaer Strafe 72 74 Tel 49 0 341 27117 0 Fax 49 0 341 27117 10 01723 Kesselsdorf Dresden Zum alten Dessauer 13 Tel 49 0 35204 7899 0 Fax 49 0 35204 7899 10 67753 Hefersweiler SonnenstraRe 2 Tel 49 0 6363 993070 Fax 49 0 6363 993072 18059 Rostock Erich Schlesinger Str 50 Tel 49 0 381 4445802 Fax 49 0 381 4445803 81379 M nchen Gmunder StraRe 37a Tel 49 0 89 748476 0 Fax 49 0 89 748476 10 83308 Trostberg PechleraustraRe 7 Tel 49 0 8621 8065 0 Fax 49 08621 8065 10 94491 Hengersberg DonaustraRe 31 Tel 49 0 9901 2008 0 Fax 49 09901 2008 10 FRONIUS France SARL 60306 SENLIS CEDEX 13 avenue F lix Louat B P 195 T l 33 0 3 44 63 80 00 Fax 33 0 3 44 63 80 01 E Mail sales france fronius com FRONIUS Norge AS 3056 Solbergelva P O BOX 32 Tel 47 0 32 232080 Fax 47 0 32 232081 E Mail sales norway fronius com FRONIUS Slovensko s r o 917 01 Trnava Nitriansk 5 Tel 421 0 33 590 7511 Fax 421 0 33 590 7599 E Mail sales slovakia fronius com 974 03 Bansk Bystrica Zvolensk cesta 14 Tel 421 0 48 472 0611 Fax 421 0 48 472 0699 E Mail sales b bystrica fronius com FRONIUS Ukraine GmbH 07455 Ukraine Kiewskaya OBL S Knjashitschi Browarskogo R NA Tel 38 044 94 62768 38
28. 685 Z ASU40 32 0405 0229 42 0409 5083 TPS 3200 AAD RS TT CN RO NN 42 0409 3055 TPS 3200AaAUS H NX lt lt Poo UY NN C 43 0003 0485 42 0409 2650 TS 4000 42 0409 2651 TPS 4000 DE e La I 42 0409 2652 TS 5000 S 42 0409 2653 TPS 5000 s 42 0409 3013 TPS 4000 AUS Vo 43 0003 0031 42 0409 3014 TPS 5000 AUS 2209000132 a N J7 TSQ 7 7 RIT NO YX 2 REL 42 0409 3027 TPS 4000 Pipe 42 0300 1523 _ _ _ 42 0409 3097 TPS 3200 Pipe 41 0005 0288 1 32 0409 2658 42 0409 3082 TIME 5000 43 0001 3234 COMF 43 0001 3235 TS 32 0409 2740 MV US U gt a gt gt gt gt gt gt gt 43 0001 3260 US x A 43 00013270 CrNi NN 43 0001 3276 CMT Rem 43 0001 3277 TIME 5000 UN L ee gew nschte L nge angeben Specify the length required 1 VI 22222 Indiquer la longueur d sir e Indicar la longitud deseada Indicare la lunghezza desiderat indicar o comprimento desejado uved te po adovanou d lku TS TPS 3200 4000 5000 TIME 5000 Digital Ersatzteilliste Spare parts list Listes de pi ces de rechange Lista de repuestos Lista de pecas sobresselentes Lista dei Ricambi 3 3 el_fr_st mi 00153 012006 Fronius Worldwide www fronius com addresses CH FRONIUS International GmbH 4600 Wels Buxbaumstra e 2 Tel 43 0 7242 241 0 Fax 43 0 7242 241 3940 E Mail sales fronius
29. Dans les locaux expos s au risque d incendie ou d explosion une r glemen tation particuli re est applicable Respecter la r glementation nationale et internationale qui s y rapporte Les sources de courant destin es aux travaux dans des locaux risques lec triques accrus p ex chaudi res doivent tre pourvus du label s Safety La source de courant ne doit toutefois pas tre plac e dans de telles pi ces Risque d bouillantement par la sortie d agent r frig rant Mettre hors service l unit de refroidissement avant de d brancher les raccords pour l aller ou le retour d eau N utiliser que des dispositifs de suspension de charge appropri es du fabri cant pour le transport par grue d appareil Accrocher les cha nes ou lingues aux points pr vus cet effet du mat riel de suspension des charges Les cha nes ou lingues doivent former l angle le plus petit possible d avec la verticale Retirer la bouteille de gaz et l unit d entra nement du fil appareils MIG MAG et TIG En cas d accrochage une grue de l unit d entra nement du fil lectrode pendant le soudage utiliser toujours un accrochage isolant pour l unit d entra nement du fil lectrode appareils MIG MAG et TIG Si l appareil est quip d une courroie de transport ou d une poign e elle sert exclusivement au transport la main La courroie ne se pr te pas au transport par grue par chariot l vateur ou d autre outils
30. Type de mat riau Pour la s lection du mat riau d apport et du gaz protecteur utilis s Les param t res SP1 et SP2 sont pr vus pour des m taux d apport additionnels 7 Touche Diam tre de fil Pour la s lection du diam tre de fil utilis Le param tre SP est pr vu pour des diam tres de fil suppl mentaires Panneau de commande standard Suite 8 9 11 12 13 14 20 21 22 Param tre Courant de soudage Pour la s lection du courant de soudage Une valeur indicative calcul e partir des param tres programm s est affich e automatiquement avant le d but du soudage La valeur r elle actuelle est ensuite affich e au cours du processus de soudage Param tre Tension de soudage Pour la s lection de la tension de soudage Une valeur indicative calcul e partir des param tres programm s est affich e automatiquement avant le d but du soudage La valeur r elle actuelle est ensuite affich e au cours du processus de soudage Param tre paisseur de t le Pour la s lection de l paisseur de t le en mm ou en in Tous les autres param t res sont automatiquement r gl s de fa on simultan e Param tre Vitesse d avance fil Pour la s lection de la vitesse d avance du fil en m min ou en ipm Les param t res en d pendant changent automatiquement lorsque vous r glez celui ci Voyant Exc dent de temp rature S allume lorsque la source de courant chauffe trop par exem
31. autres Il suffit de modifier un des param tres pour que les param tres restants soient adapt s cette nouvelle valeur Avant de s lectionner la mesure il faut s assurer que le param tre Vitesse de soudage 17 est bien r gl vitesse de soudage recommand e pour le mode de soudage manuel environ 35 cm min ou 13 78 ipm 12 Ouvrir le robinet de la bouteille de gaz 13 R gler le d bit de gaz de protection Appuyer sur la touche V rification du gaz 22 Tourner la vis de r glage situ e au bas du d tendeur jusqu ce que le ma nom tre indique la quantit de gaz voulue 14 Appuyer sur la touche de la torche et commencer le soudage priori toutes les valeurs de consigne des param tres qui auront t r gl es avec la molette 1 ou les touches de r glage de la torche restent enregistr es jusqu ce qu elles soient nouveau modifi es C est galement valable quand la source de cou rant a t mise hors service puis en service entre temps Pour obtenir des soudures optimales les param tres Longueur de l arc lectrique Correction de l gouttement ou Correction de la dynamique ainsi que les param tres secondaires Pr d bit de gaz Postd bit de gaz et ou Approche doivent ventuellement tre modifi s Vous trouverez le r glage des param tres secondaires Pr d bit de gaz Postd bit de gaz et Approche d crit au chapitre Menu Setup Niveau 1 Important I n est pas possible de corriger la
32. avec le param tre Vitesse de fil par exemple sur la torche JobMaster que de la valeur maximale d finie pour PcL AL c Arc Length correction limites de correction de la longueur d arc vers le haut et vers le bas Unit de la valeur r gl e pour AL 1 section Param tres fixes Plage de r glage 0 30 R glage usine 0 Important I n est possible d augmenter ou de r duire le param tre L c avec le pa ram tre Correction de la longueur de l arc par exemple sur la torche JobMaster que de la valeur maximale d finie pour AL 1 JSL Job Slope d finit le temps entre le job actuel s lectionn et le suivant Unit S Plage de r glage OFF ou 0 1 9 9 R glage usine OFF JSL OFF Job 1 JSL 0 1 9 9 s JOD 2 Fig 45 Job Slope La valeur r gl e pour le Job Slop est enregistr pour le job actuel s lectionn 67 Menu Setup Gaz protecteur G n ralit s Le menu Setup Gaz protecteur permet d acc der facilement aux r glages concernant le gaz protecteur Panneau de Entrer dans le menu Setup Gaz protecteur commande 1 Brancher la fiche secteur standard acc s 2 Mettre l interrupteur principal G sur 3 Appuyer sur la touche Store 21 et la maintenir enfonc e 4 Appuyer sur la touche Contr le gaz 22 5 Rel cher la touche Store 21 Modifier les param tres 6 S lectionner le param tre d sir avec la touche Type de mat riau 6 7 Modifier la valeur du param tre ave
33. com http www fronius com 4600 Wels Buxbaumstrafe 2 Tel 43 0 7242 241 0 Fax 43 0 7242 241 3490 Service DW 3070 3400 Ersatzteile DW 3390 E Mail sales austria fronius com 6020 Innsbruck Amraserstra e 56 Tel 43 0512 343275 0 Fax 43 0 512 343275 725 5020 Salzburg Lieferinger Hauptstr 128 Tel 43 0 662 430763 Fax 43 0 662 430763 16 1100 Wien Daumegasse 7 Team S d Ost Tel 43 0 1 600 41 02 7410 Fax 43 0 1 600 41 02 7490 Team Nord West Tel 43 0 1 600 41 02 7050 Fax 43 0 1 600 41 02 7160 Haberkorn Ulmer GmbH 6961 Wolfurt Hohe Br cke Tel 43 05574 695 0 Fax 43 05574 2139 http www haberkorn com Wilhelm Zultner amp Co 8042 Graz SchmiedistraRe 7 Tel 43 0 316 6095 0 Fax 43 0 316 6095 80 Service DW 325 Ersatzteile DW 335 E Mail vkm zultner at Wilhelm Zultner amp Co 9020 Klagenfurt Fallegasse 3 Tel 43 0 463 382121 0 Fax 43 0 463 382121 40 Service DW 430 Ersatzteile DW 431 E Mail vkk zultner at FRONIUS do Brasil LTDA Av Senador Vergueiro 3260 Vila Tereza Sao Bernado do Campo SP CEP 09600 000 SAO PAULO Tel 55 011 4368 3355 Fax 55 0 11 4177 3660 E Mail sales brazil fronius com FRONIUS Schweiz AG 8153 R mlang OberglatterstraRe 11 Tel 41 0 1817 9944 Fax 41 01817 9955 E Mail sales switzerland fronius com FRONIUS Eesk republika s r o 381 01 EESKY KRUMLOV Tov rn 170 Tel 420 380 705 111 Fax 42
34. courant d sir e avec la molette de r glage 1 vous pouvez lire la valeur correspondante sur l affichage gauche Appuyer sur la touche S lection de param tre 3 le t moin de la touche doit tre allum R glez la dynamique d sir e avec la molette de r glage 1 vous pouvez lire la valeur correspondante sur l affichage droit Commencer souder Soudage l lectrode en rob e Suite Fonction Hot Start Fonction Anti Stick A priori toutes les valeurs de consigne des param tres qui auront t r gl es avec la molette 1 restent enregistr es jusqu ce qu elles soient de nouveau modifi es C est galement valable quand la source de courant a t mise hors service puis en service entre temps La fonction Hot Start doit tre r gl e dans certains cas pour obtenir un r sultat de soudage optimal Avantages Am lioration des caract ristiques d amor age m me pour les lectrodes dont ces caract ristiques laissent d sirer Meilleure fusion du mat riau de base dans la phase de d part donc moins d emplacements froids Evitement d inclusions de scories dans une large mesure Vous trouverez le r glage des param tres disponibles au chapitre Menu Setup Niveau 2 L gende Hti Hot current time Dur e de courant chaud 0 2 sec r glage usine 0 5 sec HCU Hot start current Courant de d marrage chaud 0 100 R glage usine 50 En Courant princ
35. courroie sur la partie sup rieure de la bouteille de gaz mais pas sur le goulot Raccorder la bouteille de gaz Enlever le bouchon de protection de la bouteille de gaz Tourner le robinet de la bouteille de gaz l g rement vers la gauche pour enlever les salet s qui se sont accumul es autour V rifier le joint du d tenteur Visser le d tenteur sur la bouteille et serrer TS 4000 5000 TPS 3200 4000 5000 Raccorder le gaz de protection du faisceau de c bles de raccorde ment au d tendeur avec le tuyau de gaz TPS 2700 Raccorder le gaz de protection H au d tendeur avec le tuyau de gaz Remarque Au besoin coller l adaptateur de gaz du flexible de gaz ou l tancher et en v rifier l tancheit au gaz Cr er un lien de mise la terre Fig 24 Brancher le c ble de masse 40 Brancher le c ble de masse c au connecteur B et verrouiller R aliser la liaison avec la pi ce usiner avec l autre extr mit du c ble de mise la masse Monter la torche de soudage et mettre le refroidis seur en service Monter la torche de soudage Mettre le refroi disseur en ser vice 1 Mettre l interrupteur principal G sur D 2 introduire la torche de soudage correctement quip e dans le raccord central de la torche A le tube d entr e tourn vers l avant 3 Serrer la main l crou raccord de fixation 4 Brancher la fiche de commande de la torche au raccord de la com
36. d arc r duite 4 Courbe caract ristique avec le param tre con s lectionn courant de soudage constant 5 Courbe caract ristique avec le param tre 0 1 20 s lectionn courbe caract ristique descendante inclinaison r glable 6 Courbe caract ristique avec le param tre P s lectionn puissance de soudage constante 7 Exemple de dynamique r gl e avec courbe caract ristique s lectionn e 4 8 Exemple de dynamique r gl e avec courbe caract ristique s lectionn e 5 ou 6 Fig 51 Courbes pouvant tre s lectionn es au moyen de la fonction Eln Param tre con courant de soudage constant Sile param tre con a t r gl le courant de soudage reste constant ind pen damment de la tension de soudage Cela donne une courbe caract ristique vertica le 4 Le param tre con est id al pour les lectrodes enrobage rutile et basique et avec les chalumeaux gougeurs R gler la dynamique sur 100 pour le gougeage Param tre 0 1 20 caract ristique descendante inclinaison r glable Il est possible de r gler une caract ristique descendante 5 avec le param tre 0 1 20 La plage de r glage va de 0 1 A V tr s raide 10A V tr s plat Le r glage d une courbe caract ristique plate 5 n est recommand que pour les lectrodes en cellulose 84 Soudage l lectrode en rob e Suite Important En
37. de service l aide de la touche Introduction fil Fin du fil atteinte V rifier s il reste une quantit suffisante de fil Valider le code de service l aide de la touche Introduction fil Pas de but e de fil disponible Liaison la but e de fil d fectueuse V rifier la liaison la but e de fil Absence de connexion LHSB vers la source de courant V rifier la connexion LHSB vers la source de courant Absence de connexion LHSB vers l unit d entra nement CMT V rifier la connexion LHSB vers l unit d entra nement CMT Unit d entra nement CMT D faillance de l quilibrage du rotor teindre la source de courant et la rallumer si le code de service EFd 31 1 reste activ teindre la source de courant d coupler l unit d entra nement puis rallumer la source de courant si cette manoeuvre ne donne aucun r sultat contacter le service apr s vente Unit d entrainement CMT quilibrage du rotor en cours Attendre que l quilibrage du rotor soit achev Les valeurs XX et Y sont prendre du mode d emploi Interface de robot Cause Rem de Err 049 Cause Rem de Err 050 Cause Rem de Erreur d interface voir mode d emploi Interface de robot D faillance de phase V rifier la protection du r seau l alimentation de r seau et la fiche r seau Circuit interm diaire erreur de sym trie Contacter le service apr s vente 98 Codes de service affich s Suite
38. jeter cet appareil avec les d chets m nagers ordinaires Conform ment la directive europ enne 2002 96 CE relative aux d chets d quipements lectriques et lectroniques DEEE et sa transposition dans la l gislation nationale les appareils lectriques doivent tre collect s s par ment et tre soumis un recyclage respectueux de l environnement Assurez vous de bien remettre votre appareil usag votre revendeur ou informez vous sur les syst mes de collecte ou d limination locaux approu v s Un non respect de cette directive UE peut avoir des effets n fastes pour l environnement et la sant Les appareils avec le label CE satisfont aux exigences fondamentales de la directive en mati re de basse tension et de compatibilit lectromagn tique Par ex normes significatives en mati re de produits de la s rie de normes EN 60 974 Les appareils avec le label CE satisfont aux exigences des normes corre spondantes au Canada et aux Etats Unis L utilisateur est responsable de la s curit des donn es des modifications apport es aux r glages usine Le fabricant ne r pond pas des r glages individuels supprim s XI ud_fr_st_sv_00468 012005 Droits d auteur ud_fr_st_sv_00468 012005 Le fabricant est propri taire des droits d auteurs sur ces instructions de service Le texte et les figures correspondent l tat de la technique lors de la mise sous presse Sous r serve de modification Le con
39. liaison avec les panneaux de commande Comfort et US Si le proc d Soudage l lectrode enrob e est s lectionn le refroidisseur ventuelle ment mont sera automatiquement d sactiv Il n est pas possible de l allumer 0 N a Os D brancher la fiche secteur Mettre l interrupteur principal G sur O D monter la torche de soudage MIG MAG Brancher le c ble de masse c au connecteur B ou C en fonction du type d lectrode et verrouiller R aliser la liaison avec la pi ce usiner avec l autre extr mit du c ble de mise la masse Brancher le c ble de masse au connecteur B ou C en fonction du type d lectrode et tourner vers la droite pour verrouiller Brancher la fiche secteur N o A o D Mettre l interrupteur principal G sur l tous les affichages du panneau de com mande s allument bri vement S lectionner le proc d de soudage l lectrode enrob e avec la touche Proc d 4 La tension de soudage est allum e sur la prise de soudage avec une tempori sation de 3 s Important se peut que les param tres qui ont t r gl s sur un des panneaux de commande par exemple le d vidoir ou la t l commande ne puissent pas tre modifi s sur un autre panneau de commande par exemple la source de courant Appuyer sur la touche S lection de param tre 2 le t moin de la touche doit tre allum R gler l intensit de
40. longueur de l arc lectrique sur le panne au de commande standard N anmoins il est possible de r gler la correction de la dynamique en tant que param tre de fond dans le menu Setup La source de courant dispose de la fonction Ignition Time out Cette fonction n est pas activ e au d part usine Activer la fonction Ignition Time Out Appeler le Menu Setup Niveau 2 R gler une valeur de 5 100 mm ou de 20 3 94 in ito 5 100 ou ito 0 20 3 94 Vous trouverez les donn es concernant le r glage la plage de r glage et l unit de mesure du param tre Ignition Time out ito au chapitre Menu Setup niveau 2 ou Param tres 2nd Le pr d bit de gaz d marre d s que l on appuie sur la touche de la torche Ensuite sont enclench s l entra nement du fil et le processus d amor age S il n y a pas d arriv e de courant sur une longueur de fil avanc e pr alablement d finie dans le menu Setup l installation s teint automatiquement Le panneau de commande affiche le code de service no IGN Le message E55 est mis au niveau du chalumeau JobMaster et du module du bus de terrain Il est n cessaire d appuyer nouveau sur la touche pour une nouvelle tentative 46 Fonction D tec tion des coupu res d arc Soudage manuel standard La fonction D tection des coupures d arc lectrique Arc est r gl e sur OFF au d part de l usine Activer la d tection des coupures d a
41. nens 84 Uni RE 850524 C2290421 09409 6000 0E 2200200000 E A EE E E E 87 GONERA oier EE E AEE E E E E E 002 ADA DRET S 87 Ajustage de l unit POSTES de an ds ae co dou 87 Codes de service ajustage PushPull iii 90 SCU lt D A E A E 2900290 E EA E20 200 AA EEE E 9 EEP TE 90 Codes d erreur affich s lorsque les unit s d entra nement sont d coupl es ajustage vide 90 Codes d erreur affich s lorsque les unit s d entra nement sont coupl es ajustage coupl 91 D termination de la r sistance r du circuit de soudage ccccicccccic ici ciiiciiiiiiiciiiiiiiiiiiiiiii eniin 93 SA E e 224006 174 9 0 E 1229 0005024 E 20002120 E20 E20 22096 00100A 93 D termination de la r sistance r du circuit de soudage iccccciciciciiiiiiiciciiiiiiiiiiiiiiii ii 93 Afficher l inductance L du circuit de soudage 20e drames senderahidde eee rien 95 Afficher l inductance L du circuit de soudage c ccc cci cici cici cii ici iciiiiiiiiiiiiiiiiiirii iiic iiiiniiiinii s 95 Pose correcte du faisceau de liaison ciccicciciiicic ciii cinic iii iciiciiciicciicicciinciccinniennninn nenes 95 Diagnostic et limination des DANS sea ne in nn nens 96 GNET S 24222 22223257 ASMA Cn t Masse Raonic a e 96 Codes de service ANIM S daccord ete eee ee 96 Diagnostic d erreur source de COUPANE naiss deneame sa das anse eens tie demesneene nes tions
42. rature Cause Rem de Exc dent de temp rature dans le circuit primaire de la source de courant Laisser refroidir la source de courant tS1 xxx tS2 xxx tS3 xxx Remarque xxx repr sente une temp rature Cause Rem de Exc dent de temp rature dans le circuit secondaire de la source de courant Laisser refroidir la source de courant 101 Diagnostic d erreur source de courant tSt xxx Remarque xxx repr sente une temp rature Cause Exc dent de temp rature dans le circuit de commande Rem de Laisser refroidir la source de courant Pas de fonction sur la source de courant Interrupteur d alimentation commut voyants non allum s Cause Ligne d alimentation du r seau interrompue fiche secteur non branch e Rem de V rifier la ligne d alimentation brancher la fiche secteur Cause Prise ou fiche secteur d fectueuses Rem de Remplacer les pi ces d fectueuses Pas de fonction sur la source de courant Interrupteur d alimentation commut voyants non allum s Cause Protection par fusibles du r seau d fectueuse Rem de Remplace la protection par fusibles du r seau Pas de courant de soudage Interrupteur d alimentation commut Voyant Exc dent de temp rature allum Cause Surcharge dur e de mise en circuit d pass e Rem de Observer la dur e de mise en circuit Cause Le dispositif thermique automatique de s curit s est mis hors service Rem de Attendre la phase de refroidissemen
43. s par des proc d s MIG MAG et TIG est assist CSS Comfort Stop Sensitivity Sensibilit de r action de la fonction Arr t confort TIG La fonction Arr t confort TIG assiste les torches TIG sans touche En relevant bri vement la torche de soudage puis en la baissant vous d clen chez un Down Slope baisse du courant de soudage sous forme de rampe C t Cooling Time Temps entre le d clenchement du contr leur d coulement et l apparition du code de service no H2O dFd delta Feeder cart de la puissance de soudage SynchroPuls d fini par la vitesse de fil dYn dynamic Correction de la dynamique arc standard ou correction de l impulsion arc puls option Correction de job ou R glage secondaire de la correction de la dynamique ou de l impulsion pour le panneau de commande standard EIN Electrode line S lection de la courbe caract ristique soudage l lectrode enrob e E one Frequency Fr quence SynchroPuls FAC Factory R initialiser l installation de soudage FCO Feeder Control Mise hors service du d vidoir option palpeur de fin de fil FOC sesi Feeder creep Approche P ei Feeder inching Vitesse d introduction OP Ones Gas post flow time Temps de postd bit du gaz 116 Termes et Abr viations Suite Gas pre flow time Temps pr gaz Gun torche Changement de mode de service avec la torche J
44. soudage 0 0 2 0 m min ou 0 0 78 74 ipm La fr quence F du passage d un point de travail l autre OFF 0 5 5 Hz est galement r gl e dans le menu Setup La correction de la longueur de l arc lectrique pour le point de travail inf rieur se fait par le biais du param tre Correction de la longueur de l arc lectrique 15 voir Description du panneau de commande La correction de la longueur de l arc lectrique pour le point de travail sup rieur se fait par contre par le biais du param tre AI 2 30 du menu Setup Remarque Pour activer la fonction SynchroPuls il faut au moins r gler le param tre F fr quence de OFF une valeur comprise entre 0 5 et 5 Hz La repr sentation graphique ci dessous montre le fonctionnement de SynchroPuls en mode de service Sp cial 4 temps I S phase courant de d marrage SL rampe I E phase crat re final Vitesse du fil Fig 33 Fonctionnement du SynchroPuls A9 Fonctionnement sp cial 2 temps pour interface robot Le fonctionnement sp cial 2 temps est disponible quand une interface robot ou un coupleur de bus de terrain pour commande robot est connect au LocalNet Important D s que l interface robot ROB 4000 5000 ou un coupleur de bus de terrain est connect au LocalNet l appareil passe automatiquement en mode de fonctionne ment sp cial 2 temps Pour quitter le mode de fonct
45. techniques valables sont celles de la plaque signal tique Valable pour la source de courant TIME 5000 Digital La fiche secteur standard permet un fonctionnement avec une tension du secteur allant jusqu 400 V Monter une fiche secteur autoris e cette fin ou installer directement l alimentation du secteur pour des tensions du secteur allant jusqu 460 V 32 Raccordement du c ble secteur pour sources de courant US G n ralit s C bles secteur et dispositifs anti traction prescrits S curit Raccordement du c ble secteur Les sources de courant US sont fournies sans c ble secteur Avant la mise en service un c ble secteur correspondant la tension du secteur doit tre mont Une d charge de traction pour une section transversale de c ble AWG 10 est mont e sur la source de courant Des d charges de traction pour des sections transversales de c ble plus grandes sont dimensionner correspondamment Source de courant Tension du secteur Section transversale de c ble TS 4000 5000 TPS 4000 5000 3 x 460 V AWG 10 3 x 230 V AWG 6 TPS 3200 3 x 460 V AWG 10 3 x 230 V AWG 8 AWG American wire gauge calibre pour fils am ricain 1 D monter le panneau lat ral gauche de la source de courant 2 D nuder l extr mit du c ble secteur sur environ 100 mm 4 in Important Le conducteur de terre vert ou vert avec des rayures Jaunes doit tre plus long que le conducteur de phase d enviro
46. unit PushPull d passe la plage de valeurs autoris e la vitesse de fil minimum Causes possibles les moteurs du d vidoir ne sont pas coupl s ou il y a des probl mes au niveau de l avance du fil Coupler les unit s d entra nement des deux moteurs du d vidoir poser le faisceau de c bles le plus droit possible v rifier que l me guide fil n est ni pli e ni encrass e v rifier la pression sur les entra nements 2 ou 4 galets de l unit Push Pull recommencer l ajustage PushPull si le message d erreur s affiche de nouveau contacter le S A V Le moteur du d vidoir ne donne pas de valeur r elle pour le nombre de tours la vitesse de fil maximum Recommencer l ajustage PushPull le message d erreur s affiche de nouveau contacter le S A V Le moteur de l unit PushPull ne donne pas de valeur r elle pour le nombre de tours la vitesse maximum Recommencer l ajustage PushPull le message d erreur s affiche de nouveau contacter le S A V erreur du transmetteur de valeur r elle 91 Codes d erreur affich s lorsque les unit s d entra nement sont coupl es ajustage coupl Suite St2 E 14 Cause Rem de St2 E 15 Cause Rem de St2 E 16 Cause Rem de Le courant du moteur du d vidoir d passe la plage de valeurs autoris e la vitesse de fil maximum Causes possibles les moteurs du d vidoir ne sont pas coupl s ou il y a des probl mes au niveau de l avance d
47. usine GPr Gas pre flow time Temps pr gaz Unit S Plage de r glage 0 9 9 R glage usine 0 1 GPo Gas post flow time temps post gaz Unit S Plage de r glage 0 9 9 R glage usine 0 5 Fdc Feeder creep approche du fil Unit m min ipm Plage de r glage AUT OFF 0 5 max AUT OFF 19 69 max Possibilit suppl mentaire de r glage avec l option SFi SFi R glage usine AUT AUT Important Si Fdc est r gl sur AUT la valeur est prise dans la banque de donn es de programmes de soudure Si lorsque vous r glez manuellement les valeurs Fdc la vitesse de fil r gl e pour le soudage est d pass e Vitesse d approche vitesse r gl e pour le processus de soudage Fdi Feeder inching vitesse d introduction du fil Unit m min ipm Plage de r glage 1 max 39 37 max R glage usine 10 393 70 bbc Burn back time correction br lure retour Unit S Plage de r glage 0 20 R glage usine 0 I S current Starting courant de d marrage Unit du courant de d marrage Plage de r glage 0 200 R glage usine 135 64 Param tres fixes Suite SL Slope Unit S Plage de r glage 0 1 9 9 R glage usine 1 0 l E current End courant final Unit du courant de soudage Plage de r glage 0 200 R glage usine 50 Important Les param tres Dur e de courant de d marrage t S et Dur e de courant final t E sont disponibles lorsqu une interface robo
48. vidoir Poser le faisceau de c bles le plus droit possible v rifier que l me n est pas pli e ou encrass e contr ler la pression sur l entra nement 2 ou 4 galets Moteur du d vidoir bloqu defectueux Contr ler le moteur du d vidoir ou le remplacer Erreur dans le syst me d entra nement du fil surintensit entra nement unit PushPull Poser le faisceau de c bles le plus droit possible v rifier que l me guide fil n est ni pli e ni encrass e v rifier la pression sur l entra nement 2 ou 4 galets de l unit Push Pull Tension d alimentation externe la tension d alimentation est inf rieure la plage de tol rance Contr ler la tension d alimentation externe Moteur du d vidoir bloqu defectueux Contr ler le moteur du d vidoir ou le remplacer Tension d alimentation externe la tension d alimentation a d pass la plage de tol rance Contr ler la tension d alimentation externe Pas de valeur effective du r gime du d vidoir Contr ler le transmetteur de valeur effective et ses c bles et les remplacer au besoin Pas de valeur effective du moteur de l unit Push Pull Contr ler le transmetteur de valeur effective et ses c bles et les remplacer au besoin But e de fil d pass e Contre levier ouvert au niveau du d vidoir principal Fermer le contre levier au niveau du d vidoir principal Valider le code de service l aide de la touche Introduction fil Patinage au niveau du d
49. 0 380 711 284 E Mail sales c krumlov fronius com 100 00 PRAHA 10 V Ol in ch 1022 42 Tel 420 272 111 011 272 742 369 Fax 420 272 738 145 E Mail sales praha fronius com 315 00 PLZEO Bo kov Letkovsk 38 Tel 420 377 183 411 Fax 420 377 183 419 E Mail sales plzen fronius com 500 04 HRADEC KR LOV Pra sk 293 12 Tel 420 495 070 011 Fax 420 495 070 019 E Mail sales h kralove fronius com CZ 586 01 JIHLAVA Brninsk 65 Tel 420 567 584 911 Fax 420 567 305 978 E Mail sales jihlava fronius com 709 00 OSTRAVA Mari nsk Hory Koll rova 3 Tel 420 595 693 811 Fax 420 596 617 223 E Mail sales ostrava fronius com 760 01 ZL N ul Mal za erp st ARAL Tel 420 577 311 011 Fax 420 577 311 019 E Mail sales zlin fronius com FRONIUS Deutschland GmbH 67661 Kaiserslautern LiebigstraRe 15 Tel 49 0 631 35127 0 Fax 49 0 631 35127 50 E Mail sales germany fronius com 90530 Wendelstein Wilhelm Maisel StraRe 32 Tel 49 0 9129 2855 0 Fax 49 09129 2855 32 51149 K ln Gremberghoven Welserstraf ie 10 b Tel 49 0 2203 97701 0 Fax 49 0 2203 97701 10 57052 Siegen Alcher Stra e 51 Tel 49 0 271 37515 0 Fax 49 0 271 37515 15 38640 Goslar Im Schleeke 108 Tel 49 0 5321 3413 0 Fax 49 0 5321 3413 31 10365 Berlin Josef Orlopp Str 92 106 Tel 49 0 30 557745 0 Fax 49 0 30 557745 51 21493 Talkau DorfstraRe 4 Tel 49 04156 8120 0 Fax
50. 0 Rem TransPuls Synergic 5000 Rem MV RC TransPuls Synergic 3200 MV Rem TransSynergic 4000 MV Rem TransSynergic 5000 MV Rem TransPulsSynergic 4000 MV Rem TransPulsSynergic 5000 MV Rem AUS TransPuls Synergic 3200 TransPuls Synergic 4000 TransPuls Synergic 5000 CMT TransPuls Synergic 3200 CMT TransPuls Synergic 4000 CMT TransPuls Synergic 5000 CMT TransPuls Synergic 3200 CMT MV TransPuls Synergic 4000 CMT MV TransPuls Synergic 5000 CMT MV 4 075 124 4 075 097 4 075 098 4 075 099 4 075 101 4 075 100 4 075 102 4 075 124 630 4 075 097 630 4 075 098 630 4 075 099 630 4 075 101 630 4 075 100 630 4 075 102 630 4 075 124 R 4 075 097 R 4 075 098 R 4 075 100 R 4 075 102 R 4 075 124 630 R 4 075 097 630 R 4 075 098 630 R 4 075 100 630 R 4 075 102 630 R 4 075 124 638 4 075 100 638 4 075 102 638 4 075 137 R 4 075 138 R 4 075 139 R 4 075 137 630 R 4 075 138 630 R 4 075 139 630 R US TransPuls Synergic 3200 MV TransSynergic 4000 C MV TransSynergic 5000 C MV TransPuls Synergic 4000 MV TransPuls Synergic 5000 MV TransPuls Syn 4000 MV Pipe US RC TransPuls Synergic 3200 MV Rem TransSynergic 4000 MV Rem TransSynergic 5000 MV Rem TransPulsSynergic 4000 MV Rem TransPulsSynergic 5000 MV Rem 460V TransPuls Synergic 3200 460V TransPuls Syn 3200 460V Pipe HE TransPuls Syn 3200 460V Pipe BA TransSynergic 4000 C 460V TransSynergic 4000 C 460V TransSynergic 4000 460V TransSynergic 5000 C
51. 0402 Read American National Standard Z49 1 Safety In Welding and Cutting CSA W117 2 M87 Code for Safety in Welding and Cutting Ne figure que sur les sources de courant TPS 2700 et les d vidoirs Fig 2 Source de courant US Remote avec avertissements suppl mentaires Constructions sp ciales G n ralit s dition alu dition CrNi Variantes CMT Pour la transformation professionelle de mati res diff rentes des programmes de soudage accord s sp cialement ces mati res sont requis Les constructions sp ciales des sources de courant num riques sont accord es exactement ces demandes Ainsi les programmes de soudage les plus importants sont disponibles directement sur le panneau de commande des sources de courant En plus les sources de courant se distinguent par des propri t s en s rie qui assistent l utilisateur lors du soudage de ces mati res Important Les donn es techniques des constructions sp ciales correspondent aux donn es techniques des sources de courant standard Pour une transformation parfaite et pargnante de la mati re aluminium les sources de courant de l dition alu ont t d velop es Des programmes de soudage aluminium sp ciaux supportent la transformation professionnelle d aluminium Les sources de courant de l dition alu sont quip es en s rie des options suivantes Programmes de soudage aluminium sp ciaux Option SynchroPuls Pour une tran
52. 19 11 16 9 23 2 L AU u TR ehastell C ER 70 S 3 6 CO ETITGS Flux TRIGGER soren RU Conventional steel ER 70 S 3 6 Ar CO E70T 3 wire wire En TU OS SC Metal Cored Ar CO ER 308 Ar C0 E H ER 4043 Ar ETE Special 4 step stee M uminum ER 5356 Ar ER 316 Ar CO wire ER 1050 Ar ER 316 TriMix ra des ER Cu AI A Ar SP 1 e ER Cu Si A Ar Fig 6 Panneau de commande US Pos Fonction 1 Molette de r glage Sert la modification des param tres Le param tre s lectionn peut tre modifi lorsque le t moin de la molette est allum 18 Panneau de commande US Suite 2 3 4 5 6 7 8 9 Touche S lection de param tres paisseur de t le Affichage de l absorption de Courant de soudage courant de l entra nement du Vitesse d avance fil d vidoir Affichage F1 Le param tre affich s lectionn peut tre modifi avec la molette de r glage lorsque le t moin de la touche S lection des param tres et celui de la molette sont allum s Touche S lection des param tres pour s lectionner les param tres suivants Correction de la longueur de l arc Correction de l gouttement de la dynamique Tension de soudage N de job Affichage F3 Le param tre affich s lectionn peut tre modifi avec la molette de r glage lorsque le t moin de la touche S lection des param tres et celui de la molette sont a
53. 460V TransSynergic 5000 C 460V TransSynergic 5000 460V TransPuls Synergic 4000 460V TransPuls Synergic 4000 460V TransPuls Synergic 5000 460V TransPuls Synergic 5000 460V 460V RC TransSynergic 4000 460V Rem TransSynergic 5000 460V Rem TransPulsSynergic4000 460V Rem TransPulsSynergic5000 460V Rem CrNi TransPuls Synergic 3200 CrNi TransPuls Synergic 3200 MV CrNi TransPuls Synergic 4000 CrNi TransPuls Synergic 4000 MV CrNi TransPuls Synergic 5000 CrNi 4 075 124 800 4 075 097 800 4 075 098 800 4 075 100 800 4 075 102 800 4 075 100 810 4 075 124 800 R 4 075 097 800 R 4 075 098 800 R 4 075 100 800 R 4 075 102 800 R 4 075 124 801 4 075 124 810 4 075 124 811 4 075 097 801 4 075 097 930 4 075 099 930 4 075 098 801 4 075 098 930 4 075 101 930 4 075 100 801 4 075 100 930 4 075 102 801 4 075 102 930 4 075 097 930 R 4 075 098 930 R 4 075 100 930 R 4 075 102 930 R 4 075 124 631 4 075 124 632 4 075 100 631 4 075 100 632 4 075 102 631 TransPuls Synergic 5000 CrNi 460V 4 075 102 632 TransPulsSynerg 3200 CMT MV Re 4 075 137 800 R TransPulsSynerg 4000 CMT MV Re 4 075 138 800 R TransPulsSynerg 5000 CMT MV Re 4 075 139 800 R TIME 5000 Digital 4 075 140 930 GED TS TPS 3200 4000 5000 TIME 5000 Digital Ersatzteilliste Spare parts list Listes de pi ces de rechange Lista de repuestos Lista de pecas sobresselentes Lista dei Ricambi 113 el_fr_st mi 00153 012006 42 0200 8860 32 0405 01
54. 64 45 0200 0918 45 0200 1186 CrNi 45 0200 0918 45 0200 1186 CrNi 12 0405 0208 43 0001 1103 2989017799 2 a 33 0005 4112 33 0005 4120 MV 33 0010 0335 43 0001 1186 43 0001 1187 43 0006 0152 43 0001 1092 TPS3200 41 0009 0187 X gt gt gt gt gt gt 41 0002 0060 N NNSNN 9 QUY UO LA w O o A O D gt O1 lt m O1 O O O 4 070 681 Z BPS32 TS TPS 3200 12 0405 0208 4 070 738 Z BPS42 TS TPS 4000 4 070 771 Z BPS43 TS TPS 4000 4 100 413 4 070 658 Z BPS50 TS TPS 5000 4 070 772 Z BPS53 TS TPS 5000 a gt gt gt J GED TS TPS 3200 4000 5000 TIME 5000 Digital Ersatzteilliste Spare parts list Listes de pi ces de rechange Lista de repuestos Lista de pecas sobresselentes Lista dei Ricambi 213 el_fr_st_mi_00153 012006 43 0004 0664 MV 43 0004 0987 43 0004 0586 460V 43 0004 2727 TIME 5000 43 0004 2324 US AWG 6 777777 777 43 0001 1199 40A 40 0003 0377 US AWG 10 42 0407 0437 MV 42 0407 0533 US AWG 6 43 0001 1213 MV US 80A BE2 0201 1934 MV BE2 0201 1355 US l l l Zo a a L i nres l h BE2 0201 1593 US de Rd 2 A E a 7 D 42 0300 1511 I h D O1 4 070
55. Appeler la fonction 6 S lectionner la fonction d sir e avec la touche Type de mat riau 4 7 R gler la fonction avec la molette de r glage 1 voir galement les chapitres Unit PushPull D terminer la r sistance r du circuit de soudage et Afficher linductance L du circuit de soudage Quitter le deuxi me niveau de menu 2nd 8 Appuyer sur la touche Store 21 78 Panneaux de commande x Comfort US via Suite 1 Entrer dans le menu Setup Niveau 1 2nd 2nd 2nd 2 S lectionner les param tres 2nd CE 3 Appuyer sur la touche Store 21 et la e vla maintenir enfonc e 4 Appuyer sur la touche Proc d 4 5 L cher la touche Store 21 lt gt C C __ gt ON gt gt OFF gt Aut 7 R gler la fonction avec la molette de r glage 1 6 S lectionner la fonction d sir e avec la touche CT Type de Exemple pour le proc d mat riau 4 s lectionn Soudage L I MIG MAG Synergic l standard LL l e 2x 8 Appuyer sur la touche Store 21 EXIT Fig 50 Panneau de commande Comfort Menu Setup niveau 2 pour le proc d soudage MIG MAG Synergic standard 79 Param tres 2nd Soudage MIG MAG Synergic standard Syner gic puls Les param tres suivants ne sont pas r initialis s au r glage usine lorsque vous utilisez les param tres FAC voir chapitre Menu S
56. Attendre la phase de refroidissement jusqu ce que Hot H2O ne s affiche plus ROB 5000 ou coupleur de bus de terrain pour l excitation du robot mettre le signal Valider panne de source avant la reprise du soudage Interruption de l arc Raccourcir la fin de fil libre appuyer de nouveau sur la touche de la torche nettoyer la surface de la pi ce usiner L option Surveillance du gaz n a pas d tect de pression de gaz Raccorder une nouvelle bouteille de gaz ou ouvrir le robinet de la bouteille de gaz le d tenteur acquitter no GAS en appuyant sur la touche Store 100 Codes de service affich s Suite no IGN Cause Rem de no H2O Cause Rem de no Prg Cause Rem de r E30 Cause Rem de r E31 Cause Rem de r E32 Cause Rem de r E33 r Cause Rem de tJO xxx La fonction Ignition Time Out est active il n y a pas eu de flux de courant dans le cadre de la longueur de fil avanc e r gl e dans le menu Setup La mise hors circuit de s curit de la source de courant a t d clench e Raccourcir la fin de fil libre appuyer une nouvelle fois sur la touche de la torche nettoyer la surface de la pi ce usiner augmenter le cas ch ant la longueur de fil dans le Menu Setup niveau 2 jusqu l arr t de s curi t Le contr leur d coulement de l unit de refroidissement r agit V rifier le refroidisseur remettre du liquide
57. Brancher la fiche secteur 2 Mettre l interrupteur principal G sur 3 S lectionner le proc d Soudage MIG MAG Synergic standard avec la touche Proc d 4 4 Appuyer sur la touche Store 21 et la maintenir enfonc e Appuyer sur la touche Proc d 4 6 L cher la touche Store 21 on 70 Panneaux de commande Comfort US acc s Suite La source de courant se trouve maintenant dans le menu Setup du proc d Soudage MIG MAG Synergic standard le premier param tre GPr dur e pr gaz est affich Modifier les param tres 7 S lectionner le param tre d sir avec la touche Proc d 4 8 Modifier la valeur du param tre avec la molette 1 Quitter le menu Setup 9 Appuyer sur la touche Store 21 1 Brancher la fiche secteur 2 Mettre l interrupteur principal G sur T CE v A 3 Avec la touche Proc d 4 S lectionner le proc d Soudage MIG MAG manuel standard Appuyer sur la touche Store 21 et la maintenir D Ea lt Appuyer sur la touche Proc d 4 le dernier param tre Rel cher sur la touche Store 21 s lectionn est affich GPr gt 0 9 9s t GPo 0 99s t Due Fdc SFi Option gt AUT gt OFF gt 0 5 22 m min param tre d sir avec la touche Q Q Q Proc d 4 8 Modifier les valeurs des param tres avec la molette 1 e 9 Appuyer sur la touche Store 21 Fi
58. Err 051 Cause Rem de Err 052 Cause Rem de rr 054 Cause Rem de Err 056 Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de Err 062 Sous tension du r seau la tension de r seau est inf rieure la plage de tol rance V rifier la tension du r seau Surtension du r seau la tension de r seau a d pass la plage de tol rance V rifier la tension du r seau Le fil s est coll dans le bain de soudage solidifi Couper l extr mit du fil coll il n est pas n cessaire de confirmer l erreur L option Contr le de fin de fil a d tect la fin du fil de soudage Placer une nouvelle bobine de fil et introduire le fil de soudage acquitter l erreur Err 056 en appuyant sur la touche Store 21 Le filtre du ventilateur suppl mentaire de VR 1500 11 12 30 est encras s apport en air pour le ventilateur suppl mentaire ne suffit plus au refroidissement de lectronique de puissance le disjoncteur de protec tion thermique de lectronique de puissance est d clench Nettoyer ou remplacer le filtre acquitter l erreur Err 056 en appuyant sur la touche Store 21 Temp rature environnante de VR 1500 11 12 30 trop lev e Veiller une diminution de la temp rature environnante ventuellement exploiter l installation de soudage dans un autre endroit plus frais valider la panne la source de courant acqu
59. Mode de service JO tresses nn uen nee ares ce cena te ten ne 59 A E 2404 A AA E 27405 10 A 0 RA AA RAE 59 Creer Un JOD p a E E E E E REINA CAPIR REAR E R 59 CODE E E Celtia De RARAS 60 SON A EA E EE 61 AD DOI UT TOD reor n A E N E on he 61 Correction de OD erratas ee 62 E 2 121121 AAMA PEE A EAT E Y 0900076 2740246140 EE E AGA E T O T 62 Acc der au menu Rectification de job us 62 Modifier les Da AE 0205220000 te TAE Ea eta 62 Quitter le menu Rectification de JOD cc cici ciii i iiic ciiiiiiiiiciiiiciiiiciiiiiiiiiiiiiiiiii ricin nein 63 Parametre s d1SpomMDI6 ee de a ce ALARA SSA 63 Paramo Nos TXOS mesa0sipioatc00 0045090000 E RARA OAJ AAA ER 63 Param tres pouvant tre rectifi s ult rieurement ciii cii cii ciii iiiii ie 66 Menu Setup Gaz RE rrt rt rrt rr rur EEPE PEEEEEEPEEOEEEEEEPEEPEEPEEPEEEEEEEE EEEE eremi 68 EEEE E A E AE 070272 E 10027 E92 2002010000410002 002090022 A E 9 9210007900 EE T 68 Panneau de commande standard acc s 68 Panneaux de commande Comfort US SACS id 68 Param tre Contr le A ae rrt errer e PnENErESEEEEEEESEEEEEEEEES EEEn rr renere 69 Menu Se NN AT E EES e E E E 70 ETZ 412 fE 112 EE AE IE E 200 TA EN S A EE A E AE S EE E ETE 70 Panneau de commande standard ACCES dns enrnee tie dosenee ne dedans code ctinel 70 Panneau de commande standard param tres ciii 70 Panneaux de commande Comfort US acc s ccc cici 70 Panneaux de commande Comfort US
60. Pour arr ter cette op ration plus t t appuyer une nouvelle fois sur la touche Important En appuyant simultan ment sur les touches Store 21 et V rification du gaz 22 vous pouvez faire appara tre le temps pr gaz r gl par exemple GPr 0 1 s Modifier le temps pr gaz au moyen de la molette de r glage 1 Si l on appuie ensuite sur la touche proc d 4 le temps post gaz appara t par ex GPo 0 5 s Modifier le temps post gaz au moyen de la molette de r glage 1 Pour quitter cette fonction appuyer sur la touche Store 21 25 Panneau de commande TIME 5000 Digital Suite 23 24 Touche Introduction fil Pour ins rer le fil de soudage dans le faisceau de liaison de la torche sans gaz ni courant Vous trouverez des informations sur le d roulement de l avance du fil en appuyant plus longtemps sur la touche Introduction du fil au chapitre Le menu Setup Section Param tres Proc d Param tres Fdi Important En appuyant simultan ment sur les touches Store 21 et Introduction du fil 23 vous pouvez faire appara tre la vitesse d introduction du fil r gl e par exemple Fdi 10 m min ou Fdi 393 70 ipm Modifier la vitesse d insertion du fil au moyen de la molette de r glage 1 Pour quitter cette fonction appuyer sur la touche Store 21 Commutateur cl option Si la cl est l horizontale les positions suivantes sont verrouill es
61. S lectionner l emplacement m moire d sir avec la molette 1 ou garder l emplacement m moire propos 4 Appuyer sur la touche Store 21 et la maintenir enfonc e Pro appara t sur l cran gauche le job est enregistr sur l emplacement m moire pr c demment choisi 59 Cr er un job Important Si l emplacement m moire contient d j un job le job qui s y trouve est Suite cras par le nouveau job I n est pas possible d annuler cette op ration 5 Le proc d d enregistrement est termin quand PrG appara t l cran de gauche Rel cher la touche Store 21 Appuyer une fois sur la touche Store 21 pour quitter le menu Job Important Pour chaque job tous les param tres du menu Setup sont enregistr s automatiquement except les fonctions Unit PushPul Arr t du refroidisseur Mesure de la r sistance du circuit de soudage et Inductance du circuit de soudage Copier craser Vous pouvez copier un job d j enregistr e un emplacement m moire pour un job l enregistrer un autre emplacement m moire de votre choix Pour copier un job proc dez comme d crit ci apr s S lectionner le proc d Mode Job avec la touche Proc d 4 le dernier job utilis e s affiche S lectionner le job copier choisie avec la molette 1 Appuyer une fois sur la touche Store 21 pour passer au menu Job le premier emplacement m moire libre pour l
62. St ME c cici ccc ccc ciii tritri ntr ertt eee en Erra rrr rrr rrene 37 Installation des composants du syst me vue d ensemble 37 Fixer l anti traction et raccorder le faisceau de liaison iii 38 Fixer lanti traction PR rarr e rennet rerata AEAEE EAEAP EEEE EEEE EEEE PEPEE EEEEEE EEE EEEE EEEE E EEEE EEEE Ereren 38 Raccorder le faisceau de liaison cccccccccccecicccececcicccccicicicicecececececececenecenecenecenenanannanenenas 39 Raccorder la bouteille de gaz et cr er un lien de mise la terre iciiii 40 Raccorder la bouteille STE ARRET 40 Cr er un lien de mise la terre iii eeceeeneeeceeneeeneeneeneeeeeneeeesee 40 Monter la torche de soudage et mettre le refroidisseur en service 41 Monter la torche d SOA a a ea nn ee no deu 41 Mettre le refroidisseur en service ii 41 Modes MM nennen ees 42 E42 1 127 AMAM 0712220002222257 E00 2222790270 E C2004022 200 002222090 2287 722220507 42 Symboles et abr viationNS de nest Ct R Ro ee E DS RA 42 Fonctionnement 2 OS a cic cic cici cei ciiciiciiciiciiciiccccicciciiciininninninnnnnnennnnnnnens 43 VOCA OIDE e E E 2090 92 DEE 2006 0 2007217 P OEE 43 Fonctionnement sp cial 4 temps d but du soudage aluminium c cc cici cecs csc c cese 44 SO par PONS nesse A EE 44 Soud
63. Tenir la torche de soudage la verticale Appuyer sur la touche de la torche puis la rel cher Maintenir la torche de soudage dans cette position Attendre le temps post gaz Relever la torche de soudage OI R DION Fig 32 Soudage par points En appuyant une nouvelle fois sur la touche de la torche vous pouvez interrompre le soudage avant que la proc dure ne soit termin e 44 Soudage MIG MAG Soudage MIG MAG 0 N a oO 6 r oo O Brancher le c ble de masse dans la prise de courant B et verrouiller Cr er un contact entre l autre extr mit du c ble de masse et la pi ce souder Brancher la touche de soudage dans le raccord central de la torche A voir galement le chapitre Mise en service de la source de courant Monter la torche de soudage Uniquement si vous utilisez un refroidisseur et une torche refroidie par eau TS 4000 5000 TPS 3200 4000 5000 avec refroidissement par eau Bran cher les tuyaux eau de la torche sur les raccords embrochables correspondant du d vidoir TPS 2700 avec refroidissement par eau Brancher les tuyaux eau de la torche sur les raccords embrochables correspondant du refroidisseur Brancher la fiche secteur Placer l interrupteur principal G sur l tous les affichages du panneau de commande s allument bri vement Remarque Un d bit d eau insuffisant peut provoquer des dommages mat riels Contr ler r guli rement le d bit
64. TransSynergic 4000 5000 TransPuls Synergic 2700 TransPuls Synergic 3200 4000 5000 TIME 5000 Digital GA Era esde reclengs Source de courant MIG MAG 42 0426 0001 FR 012005 Cher lecteur Introduction Nous vous remercions de votre confiance et vous f licitons d avoir achet un produit de qualit sup rieure de Fronius Les instructions suivantes vous aideront vous familiari ser avec le produit En lisant attentivement les instructions de service suivante vous d couvrirez les multiples possibilit s de votre produit Fronius C est la seule mani re d exploiter ses avantages de mani re optimale Pri re d observer galement les consignes de s curit pour garantir une s curit accrue lors de l utilisation du produit Une utilisation soigneuse du produit contribue sa lon g vit et sa fiabilit Ce sont des conditions essentielles pour obtenir des r sultats excellentes ud_fr_st_et_00500 012004 Consignes de s curit DANGER AVERTISSE MENT ATTENTION REMARQUE Important G n ralit s DANGER caract rise un p ril imm diat S y exposer entra ne la mort ou des blessures graves REMARQUE caract rise un danger entra n par une g ne des conditions de travail et des d g ts possibles sur l quipement Important caract rise des conseils d utilisation et d autres informations particuli rement utiles Ne signale pas de situation n faste ou dangereuse Dan
65. a torche de soudage jusqu ce que l aiguille de tungst ne touche la pi ce souder Relever la torche et la mettre la position normale l arc s amorce R aliser la soudure 1 Relever la torche TIG avec vanne gaz jusqu ce que l arc s teigne 2 Une fois le soudage termin et apr s un temps post gaz appropri fermer le robinet de gaz de la torche TIG avec vanne gaz priori toutes les valeurs de consigne des param tres qui auront t r gl es avec la molette 1 restent enregistr es jusqu ce qu elles soient de nouveau modifi es C est galement valable quand la source de courant a t mise hors service puis en service entre temps 93 Option TIG Comfort Stop La source de courant peut tre quip e de l option Arr t confort TIG Conditions remplir par le syst me Version de logiciel 3 00 2 source de courant Lorsque vous arr tez de souder le courant de soudage s teint automatiquement d s que la longueur de l arc lectrique augmente nettement On emp che ainsi l arc de s allonger inutilement lorsque vous relevez la torche TIG avec vanne gaz Important L activation et le r glage de l option Arr t confort TIG est d crite au chapit re CSS A la livraison l option Arr t confort TIG est d sactiv e sur la source de courant 1 Soudage Fig 38 Soudage Hi y H A 2 Relever bri vement la torche pendant le soudage L arc lectrique s allon
66. a vitesse de soudage r gl e Important Avant de s lectionner la mesure a il faut s assurer que le param tre Vitesse de soudage 17 est bien r gl vitesse de soudage recommand e pour le mode de soudage manuel gt 35 cm min ou 13 78 ipm Param tre paisseur de t le Pour la s lection de l paisseur de t le en mm ou en in Tous les autres param t res sont automatiquement r gl s de fa on simultan e Param tre Vitesse d avance fil Pour la s lection de la vitesse d avance du fil en m min ou en ipm Les param t res en d pendant changent automatiquement lorsque vous r glez celui ci Voyant Exc dent de temp rature S allume lorsque la source de courant chauffe trop par exemple parce que la dur e maximale de fonctionnement est d pass e Vous trouverez de plus amp les informations au chapitre Diagnostic des erreurs et correction Voyant HOLD Les valeurs effectives actuelles du courant de soudage et de la tension de souda ge sont enregistr es chaque arr t de soudage le voyant Hold est allum Param tre Correction de la longueur de l arc Pour corriger la longueur de l arc lectrique longueur d arc plus courte 0 longueur d arc neutre longueur d arc plus longue Param tres Correction de l gouttement Correction de la dynamique ou Dynamique A des fonctions diff rentes selon le proc d de soudage utilis Soudage MIG MAG Synergic standard pour influencer la dynamique de court circ
67. ables doivent tre loign s d au moins 11 m tres 35 pieds de l arc lumineux ou recouverts d une feuille homologu e Garder des extincteurs appropri s port e de main Les tincelles et les pi ces m talliques incandescentes peuvent parvenir dans la zone environnante travers les fentes et ouvertures Prendre des mesures appropri s pour pallier tout danger de blessure et d incendie Ne pas souder dans des zones menac es d incendie ou d explosion ou sur des r servoirs barrils ou tuyaux ferm s moins d avoir fait des pr paratifs conformes aux normes nationales et internationales Il est interdit de souder sur des r servoirs contenant ou ayant contenu des gaz des carburants des huiles min rales et substances analogues M me des r sidus de ces substances pr sentent un risque d explosion Une d charge lectrique peut avoir des cons quences graves En principe toute d charge peut tre mortelle Ne pas toucher les l ments conducteurs de tension l int rieur et l ext rieur de l appareil Pour le soudage MIG MAG et TIG le fil lectrode la bobine les rouleaux d entra nement et les pi ces m talliques li s au fil lectrode sont conduc teurs de tension Toujours poser l unit d entra nement du fil lectrode sur un fond suffisam ment isol ou utiliser un logement isolant appropri pour l avance de fil Veiller une auto protection et la protection des personnes appropri es en m
68. age MIG MAG isese abd pala 00221A 00504 dear Lae 0 deit H 45 SOON OM 2222222220425009 020002 E E E E RALA E D ANARAM E VLORRR DA RARRRAUASDE 45 Fonction Ignition TRS OU a ee ne ne 46 Fonction D tection des coupures ARC nd cnaace dense den cime ea deen en ati elite enie 47 Soudage manuel standard ii iiiiiiessirensereneseeressereneeennne A7 Option patter Frec OO 0405 E E EE ARSA 48 Opio RERO a EEE E E Eat 49 Fonctionnement sp cial 2 temps pour interface robot 50 SOU TI a 29 10000 9270222200 E 1292274000072570 1091612 2220006 A E E A 7 E00 E 92200 52 E 1121421112 RAAN E 190072 E EAEE AEREE EE EOE E 2009721002 224900 10 E AE AAEE T 52 ProD O ne 2200 E EEE E E A de ee ot 52 Oude 3 H C PAA A E 9 RE ACE 2090096 NEE EEE 52 AMMOCE l 2 ZORAVAAA AA Y 2000 E 222090006 2797222000002021 22 2900007222200010 90 226 20000 2206200 9005 217700065 53 Arr ter l op ration de SOUS a a nee cent D a en mn 53 COS COS OR a rere reni 54 volution du soudage TIG avec le TIG Comfort Stop cccccccccccc cici ccc cccsciccccsccecicsicsiceeiciii 56 ARR A 91972 202100000 0000 REE 0 22129020 56 Soudage l lectrode enrob e nn darneananenns den cadence dencre 57 Eee lt E A A EEE A L E 207 E 510 20000 5 ENE E AT 5 3 00 0 2 EEE of PSS ION ee da E D E 57 Soudage l lectrode SR OD R a a on 57 FORCES A Utan LMeio 22400 N DIC ecega Sr 0A ede 58 FONCIONANT SERA Ted 58
69. ales de pr vention des accidents soient respect es en particulier celles sur les risques pendant le transport IX ud_fr_st_sv_00468 012005 Mesures de s curit sur le lieu d installation de l appareil et pendant le trans port suite Mesures de s curit en fonctionnement normal Entretien et r paration ud_fr_st sv 00468 012005 Avant de transporter l appareil vidanger enti rement le fluide r frig rant et d monter les composants suivants D vidoir Bobine de fil Bouteille de gaz protecteur Avant la mise la mise en service suivant le transport effectuer imp rative ment un contr le visuel de l appareil pour voir s il est endommag Faire r parer les dommages ventuels par des membres du personnel form s N utiliser l appareil que si tous les dispositifs de s curit fonctionnent En cas les dispositifs de s curit ne fonctionnent pas elle pr sente toutefois cer tains risques pour la sant et la vie de l utilisateur ou d un tiers pour l appareil et pour d autres biens mat riels de l exploitant li s la qualit du travail effectu avec l appareil Remettre en tat de marche les dispositifs de s curit d faillants avant la mise en marche de l appareil Ne jamais contourner ou mettre hors d tat de marche les dispositifs de s curit S assurer que personne n est menac avant de mettre l appareil en marche Au moins une fois par semaine v rifier si l ap
70. ant Retirer les vis de du fer plat d adaptation et le retirer Assemblage de l anti traction de grandes dimensions Ins rer l crou hexagonal de 30 dans la t le de support Important Pour une connexion de terre s re au bo tier sources de courant les bouts sur l crou hexago nal doivent montrer la t le de support Visser le devant de l anti traction de grandes dimensions dans l crou hexagonal de 50 L crou hexagonal de 30 prend appui sur la t le de support Remplacement de l anti traction Suite Fig 16 Montage de l anti traction de grandes dimensions 35 Accrocher l anti traction de grandes dimensions dans le bo tier et le fixer l aide de 2 vis Raccordement du c ble secteur Remettre le panneau lat ral gauche en place Mise en service G n ralit s Remarques sur Nous recommandons l utilisation d un refroidisseur FK 4000 R dans les cas suivants l unit de refroi Sources de courant TS 4000 5000 TPS 3200 4000 5000 dissement Torche de soudage Jobmaster Torche Push Pull Service robot Ensembles de flexibles de plus de 5 m de long Soudage MIG MAG Synergic puls _Soudures dans les plages de puissance lev es en g n ral L unit de refroidissement est aliment e en courant par la source de courant Lorsque l interrupteur principal G de la source de courant est plac sur le refroidisseur est pr t fonctionner Aper u Le chap
71. ar points Unit Plage de r glage 2t 4t S4t SPt R glage usine 2t Important Il n est possible de corriger la tension de soudage d finie par la vitesse de fil ou la longueur de l arc m me au cours du soudage qu avec les commandes suivan tes Panneau de commande Comfort Panneau de commande US Torche JobMaster Panneau de t l commande RCU 4000 Win RCU logiciel JobExplorer l int rieur des limites d finies num r es ci apr s pour les param tres PcH PcL et AL c Tant que la source de courant est allum e les valeurs de param tre corrig es restent enregistr es Lorsque vous remettez la source de courant en marche les param tres sont r initialis s leurs valeurs fixes Les indications min et max sont utilis es pour les plages de r glage diff rentes en fonction de la source de courant du d vidoir du programme de soudage etc PcH Power correction High limite de correction de la puissance de soudage vers le haut Unit de la valeur r gl e pour P section Param tres fixes Plage de r glage 0 20 R glage usine 0 66 Param tres pouvant tre rectifi s ult rieu rement Suite PcL Power correction Low limite de correction de la puissance de soudage vers le bas Unit de la valeur r gl e pour P section Param tres fixes Plage de r glage 0 20 R glage usine 0 Important n est possible de r duire le param tre P
72. az au d tenteur Brancher la fiche secteur Enclencher l interrupteur principal G sur tous les affichages du panneau de commande s allument bri vement S lectionner le proc d de soudage TIG avec la touche Proc d 4 La tension de soudage est allum e sur la prise de soudage avec une temporisation de 3 s Important se peut que les param tres qui ont t r gl s sur l un des panneaux de commande par exemple le d vidoir ou la t l commande ne puissent pas tre modifi s sur un autre panneau de commande par exemple la source de courant Appuyer sur la touche S lection de param tres 2 le t moin de la touche doit tre allum R gler l intensit de courant d sir e avec la molette de r glage 1 vous pouvez lire la valeur correspondante sur l affichage gauche Ouvrir le robinet de gaz de la touche TIG avec vanne gaz et r gler le d bit de gaz de protection d sir sur le d tenteur Commencer souder Amorcer l arc Arr ter l op ration de soudage L arc s amorce lorsque l lectrode de tungst ne touche la pi ce souder N Fig 35 Mise en place de la buse de gaz LA N Fig 36 Amor age par contact de la pi ce usiner H A N Fig 37 Arc amorc souder Placer la buse de gaz l endroit pr vu pour l amor age de mani re ce qu il reste une distance de 2 3 mm ou 08 12 in entre l lectrode tungst ne et la pi ce souder Redresser lentement l
73. c d de soudage utilis Les proc d s de soudage et l quipement minimum n cessaire pour chaque mode de soudage sont d crits dans la section Raccordement Soudage MIG Source de courant MAG C ble de mise la masse Torche de soudage MIG MAG Raccord gaz alimentation en gaz protecteur D vidoir uniquement sur TS 4000 5000 TPS 3200 4000 5000 Faisceau de liaison uniquement pour TS 4000 5000 TPS 3200 4000 5000 Fil de soudage Soudage TIG DC Source de courant C ble de mise la masse Torche TIG avec vanne gaz Raccord gaz alimentation en gaz protecteur Mat riau additionnel en fonction de l application Soudage Source de courant lectrode en C ble de mise la masse rob e Support lectrode lectrodes enrob es 31 Avant la mise en service G n ralit s Emploi conforme Consignes de montage Raccordement au secteur La source de courant est con ue exclusivement pour le soudage MIG MAG le soudage l lectrode enrob e et le soudage TIG Tout autre utilisation est consid r e non conforme Le fabricant ne saurait tre tenu responsable des dommages cons cutifs Font partie de l emploi conforme l observation de toutes les indications du mode d emploi le respect des travaux d inspection et de maintenance L appareil est contr l conform ment la classe de protection IP23 ce qui signifie protection contre la p
74. c la touche Mode de service 5 Quitter le menu Setup 8 Appuyer sur la touche Store 21 Panneaux de Entrer dans le menu Setup Gaz protecteur commande 1 Brancher la fiche secteur Comfort US 2 Mettre l interrupteur principal G sur l acc s 3 Appuyer sur la touche Store 21 et la maintenir enfonc e 4 Appuyer sur la touche Contr le gaz 22 5 Rel cher la touche Store 21 La source de courant se trouve maintenant dans le menu Setup Gaz protecteur le premier param tre GPr temps pr gaz est affich Modifier les param tres 7 S lectionner le param tre d sir avec la touche Proc d 4 8 Modifier la valeur du param tre avec la molette 1 Quitter le menu Setup 9 Appuyer sur la touche Store 21 1 Brancher la fiche secteur 2 Mettre l interrupteur principal G Appuyer sur la touche Store 21 et la maintenir enfonc e le dernier param tre Rel cher la touche Store 21 s lectionn est affich GPr gt 0 9 95 6 S lectionner le gt A param tre d sir x GPo 0 9 95 avec la touche v a 3 sur 4 Appuyer sur la touche Contr le gaz 4 5 Proc d 4 7 Modifier les valeurs des param tres avec la molette 1 e 8 Appuyer sur la touche Store 21 Fig 46 Panneau de commande Comfort Menu Setup Gaz protecteur 68 Param tre Cont r le gaz Les indications min et max sont utilis es pour les plages de r glage di
75. cas de fonctionnement de la source de courant avec un interface robot Cause Robot pas pr t Rem de Emettre le signal Roboter ready mettre le signal Valider la panne de source Source error reset Valider la panne de source uniquement pour ROB 5000 et le coupleur de bus de terrain pour l excitation du robot dsP A21 Ne se produit que pendant la marche parall le ou le fonctionnement Twin de sources de courant Cause La source de courant est configur e pour la marche parall le param tres Setup sur ON ou Time Twin Digital param tres TC sur ON mais la connexion LHSB a t interrompue ou est devenue d fectueuse alors que la source de courant tait encore allum e Rem de Valider le code de service teindre la source de courant et la rallumer Au besoin r tablir la connexion ou la remettre en tat dSP Axx dSP Cxx dSP Exx dSP Sy dSP nSy Cause D faut de l unit centrale de commande et de r gulation Rem de Contacter le service apr s vente Codes de service affich s Suite EFd xx x EFd 8 1 Cause Rem de Cause Rem de EFd 8 2 Cause Rem de EFd 9 1 Cause Rem de Cause Rem de EFd 9 2 Cause Rem de EFd 12 1 Cause Rem de EFd 12 2 Cause Rem de EFd 15 1 Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de D faillance du syst me d amen e du fil surintensit entra nement du d
76. cas de r glage d une courbe plate 5 r gler la dynamique une valeur plus lev e Param tre P puissance de soudage constante Sile param tre P a t r gl e la puissance de soudage reste constante ind pen damment de la tension et du courant de soudage Cela donne une courbe caract ristique hyperbolique 6 Fig 54 Le param tre P convient particuli rement bien aux lectrodes en cellulose Important En cas de probl mes avec des lectrodes enrob es ayant tendance coller r gler la dynamique une valeur plus lev e _ 2 1 l 50 l Dynamique 1 Droite de travail pour lectrode enrob e 8 Exemple de dynamique r gl e avec courbe 2 Droite de travail pour lectrode enrob e en cas caract ristique s lectionn e 5 ou 6 de longueur d arc augment e 9 Modification du courant possible avec courbe 3 Droite de travail pour lectrode enrob e en cas caract ristique 5 ou 6 s lectionn e en de longueur d arc r duite fonction de la tension de soudage longueur 4 Courbe caract ristique avec le param tre con d arc s lectionn courant de soudage constant a Point de travail avec longueur d arc lev e 5 Courbe caract ristique avec le param tre 0 1 b Point de travail avec le courant de soudage 20 s lectionn courbe caract ristique r gl sur l descendante inclinaison r glable c Point de travail avec longueur d arc r
77. cer l ajustage PushPull Le moteur du d vidoir ne donne pas de valeur r elle pour le nombre de tours la vitesse de fil minimum Recommencer l ajustage PushPull le message d erreur s affiche de nouveau contacter le S A V Le moteur du d vidoir ne donne pas de valeur r elle pour le nombre de tours la vitesse de fil maximum Recommencer l ajustage PushPull le message d erreur s affiche de nouveau contacter le S A V Le moteur du d vidoir ne donne pas de valeur r elle pour le nombre de tours la vitesse de fil minimum Recommencer l ajustage PushPull le message d erreur s affiche de nouveau contacter le S A V Le moteur de l unit PushPull ne donne pas de valeur r elle pour le nombre de tours la vitesse de fil minimum Recommencer l ajustage PushPull le message d erreur s affiche de nouveau contacter le S A V Le moteur du d vidoir ne donne pas de valeur r elle pour le nombre de tours la vitesse de fil maximum Recommencer l ajustage PushPull le message d erreur s affiche de nouveau contacter le S A V Le moteur de l unit PushPull ne donne pas de valeur r elle pour le nombre de tours la vitesse maximum Recommencer l ajustage PushPull le message d erreur s affiche de nouveau contacter le S A V 90 Codes d erreur affich s lorsque les unit s d entra nement sont coupl es ajustage coupl St1 E 16 Cause Rem de St2 E 7 Cause Rem de St2 E 8 Cause
78. d eau en cours d utilisation un reflux parfait doit tre visible S lectionner le proc d de soudage souhait au moyen de la touche Proc d 4 Soudage MIG MAG Synergic puls soudage MIG MAG Synergic standard soudage MIG MAG manuel standard S lectionner le mat riau d apport et le gaz de protection utilis s au moyen de la touche Type de mat riau 6 S lectionner le diam tre du fil au moyen de la touche Diam tre du fil 7 S lectionner le mode de service souhait au moyen de la touche Mode de service 5 Fonctionnement 2 temps Mode 4 temps Fonctionnement sp cial 4 temps d but du soudage aluminium Soudage par points Le r glage des param tres pour les modes de service Fonctionnement sp cial 4 temps et Soudage par points est d crit au chapitre Le Menu Setup 45 Soudage MIG MAG Suite Fonction Ignition Time Out Important I se peut que les param tres qui ont t r gl s sur l un des panneaux de commande par exemple le d vidoir ou la t l commande ne puissent pas tre modifi s sur un autre panneau de commande par exemple la source de courant 11 Entrer la puissance de soudage d sir e par le biais des param tres Mesure a 10 paisseur de t le 11 Courant de soudage 8 Vitesse de fil 12 Important Les param tres Mesure a 19 paisseur de t le 11 Courant de soudage 8 et Vitesse de fil 12 sont directement reli s les uns aux
79. d erreur source de courant Suite Vitesse de fil irr guli re Le fil de soudage forme une boucle entre les galets d entra nement et la buse d entr e de fil de la torche Cause Les galets d entra nement du fil ne sont pas appropri s au fil de soudage utilis Rem de Utiliser des galets d entra nement appropri s Cause Mauvaise pression sur les galets d entra nement Rem de optimiser la pression d appui La torche de soudage devient tr s chaude Cause la torche est insuffisamment dimensionn e Rem de Respecter la dur e maximale de fonctionnement et les limites de charge Cause uniquement pour les installations refroidies par eau d bit d eau trop faible Rem de V rifier le niveau d eau le d bit d eau l encrassement de l eau etc 104 Maintenance entretien et limination G n ralit s chaque mise en service Tous les 2 mois Tous les 6 mois limination des d chets La source de courant lorsqu elle fonctionne dans des conditions normales exige un minimum de maintenance et d entretien Il est toutefois indispensable de respecter certaines consignes afin de garder longtemps l installation de soudage en bon tat de marche V rifier les ventuels dommages sur le c ble de r seau la fiche secteur la torche le faisceau de liaison et la connexion de mise la masse V rifier si la distance p riph rique de 0 5 m 1 pied 8 po par rapport l appareil est bi
80. dans le pr sent manuel soient disponibles sur votre appareil ou inversement En outre certaines illustrations peuvent diff rer l g rement des l ments de commande disponibles sur votre appareil Toute fois le fonctionnement de ces l ments de commande est identique Important Sur le panneau de commande Standard vous n avez votre disposition que le proc d de soudage MIG MAG Synergic standard Les proc d s et fonctions ci apr s ne sont pas disponibles et ne peuvent pas tre ajout s apr s coup Soudage MIG MAG Synergic puls Mode Job Soudage TIG Soudage l lectrode enrob e Soudage par points La modification des param tres du courant de soudage et de la correction de la lon gueur de l arc doit tre effectu e sur le d vidoir 10 Panneau de commande standard Suite 22 23 2 11 8 12 13 14 9 nie a mhdsnhre sde CO2 100 Steel CrNi 199 A 975 TET een CO2 18 Hardfacing Rutil NGE Basic CoL ire ALTE BEL Ar 82 Ar 100 A199 5 crni 18 CuAl 9 Flux Fig 4 Description des panneaux de commande Pos Fonction 2 Touche S lection de param tres pour la s lection des param tres suivants paisseur de t le Courant de soudage Vitesse d avance fil 5 Touche s Mode de service pour la s lection du mode de service ER Mode 2 temps B Mode 4 temps B Fonctionnement sp cial 4 temps d but du soudage aluminium 6 Touche s
81. de l arc lectrique est toujours r gl e exactement quelles que soient la longueur et la section du faisceau de c bles Il n est plus n cessaire de l adapter avec le param tre Correction de la longueur de l arc lectrique 15 Apr s avoir t d termin e la r sistance du circuit de soudage est affich e sur l cran droit r R sistance du circuit de soudage en mQ Si la r sistance r du circuit de soudage a t d termin e correctement la tension de soudage correspond exactement la tension de soudage de l arc lectrique Si la tension aux connecteurs de sortie de la source de courant est mesur e la main elle est sup rieure la tension de soudage de l arc lectrique La diff rence correspond la perte de tension du faisceau de c bles Remarque La r sistance r du circuit de soudage d pend du faisceau de c bles utilis Vous devez donc d terminer la r sistance r du circuit de soudage chaque fois que la longueur ou le diam tre du faisceau de c bles chan gent et vous devez le faire s par ment avec les lignes de soudage correspon dantes pour chaque proc d de soudage 1 Cr er un lien de mise la terre avec la pi ce usin e Remarque l est essentiel que la mesure de la r sistance du circuit de souda ge soit correcte pour avoir un bon r sultat de soudage Assurez vous que le contact pince de masse pi ce souder est tabli sur la surface nettoy e de la pi c
82. de levage m cani que Danger que du gaz protecteur incolore et inodore ne s chappe en cas d utilisation d un adaptateur sur le raccord gaz protecteur Etancher le filetage de l adaptateur destin au raccord du gaz protecteur au moyen d une bande en T flon avant le montage VIII Danger par les bonbonnes de gaz de protection Mesures de s curit sur le lieu d installation de l appareil et pendant le trans port Les bonbonnes de gaz de protection contiennent du gaz sous pression et peuvent exploser en cas d endommagement Comme les bonbonnes de gaz de protection font partie de l quipement requis pour le soudage il convient de les manipuler avec le plus grand soin Prot ger les bonbonnes de gaz de protection contenant du gaz densifi d un exc s de chaleur des coups des scories des flammes vives des tincelles et des arcs lumineux Monter les bonbonnes de gaz de protection la verticale et les fixer confor m ment aux instructions pour viter tout renversement Tenir les bonbonnes de protection loign es des circuits de soudage ou d autres circuits de courant lectrique Ne Jamais accrocher un chalumeau une bonbonne de gaz de protection Ne Jamais toucher une bonbonne de gaz de protection avec une lectrode de soudage Danger d explosion ne jamais souder sur une bonbonne de gaz de protec tion sous pression Employer toujours les bonbonnes de gaz de protection convenan
83. de refroidissement si n ces saire ou purger l arriv e d eau cf chapitre Mettre le refroidisseur en service Ensuite valider l erreur au moyen de la touche Store Pas de s lection de programme pr programm S lectionner un programme programm Alignement r pas de contact avec la pi ce usiner Raccorder le c ble de mise la masse tablir un parfait contact entre le tube de contact et la pi ce usiner Alignement r processus interrompu en appuyant plusieurs fois de suite sur la touche du chalumeau tablir un parfait contact entre le tube de contact et la pi ce usiner appuyer une fois sur la touche de la torche Alignement r c ble de mise la masse c ble de courant ou faisceau de c bles d fectueux valeur de mesure inf rieure 0 5 mOhm ou sup rieure 30 mOhm V rifier le c ble de mise la masse le c ble de courant ou le faisceau de c bles et remplacer si n cessaire E34 Alignement r mauvais contact entre le tube de contact et la pl ce usiner Nettoyer le point de contact serrer bien le tube de contact contr ler le point de mise la masse Simultan ment E6 s affiche sur la torche J obMaster Remarque xxx repr sente une temp rature Cause Rem de Exc dent de temp rature torche JobMaster Laisser refroidir la torche valider ensuite avec la touche Store tP1 xxx tP2 xxx tP3 xxx tP4 xxx tP5 xxx tP6 xxx Remarque xxx repr sente une temp
84. die au gaz C C Off Proc d de soudage MIG MAG par exemple utilisation d une torche refroidie par eau C C Aut CSS Comfort Stop Sensitivity sensibilit de la r action de la fonction TIG Comfort Stop Unit Plage de r glage 0 5 5 0 OFF R glage usine OFF Important Nous recommandons une valeur de r glage de 2 0 Si toutefois la proc du re de soudage s arr te souvent accidentellement le param tre CSS doit tre r gl une valeur plus lev e 83 Soudage TIG Suite Soudage lectrode en rob e En fonction de la valeur de r glage du param tre CSS il faut pour d clencher la fonction Arr t confort TIG les distances suivantes 0 5 2 0 faible allongement de l arc lectrique 2 0 3 5 Allongement moyen de l arc lectrique 3 5 5 0 fort allongement de l arc lectrique r r resistance R sistance du circuit de soudage en mQ voir chapitre D termination de la r sistance r du circuit de soudage L L inductivity Inductance du circuit de soudage en microhenrys voir chapitre D termination de l inductance L du circuit de soudage Ein Electrode line S lection des courbes caract Unit 1 Plage de r glage con 0 1 20 P R glage usine con 1 Droite de travail pour l lectrode enrob e con 20A V 2 Droite de travail pour lectrode enrob e en cas de longueur d arc augment e 3 Droite de travail pour lectrode enrob e en cas de longueur
85. e ment au fonctionnement 4 temps classique dans le cas du proc d de soudage standard manuel 47 Soudage manuel standard Suite Option Spatter Free Ignition 5 S lectionner le mode de service d sir avec la touche Mode de service 5 Important se peut que les param tres qui ont t r gl s sur un des panneaux de commande par exemple le d vidoir ou la t l commande ne puissent pas tre modifi s sur un autre panneau de commande par exemple la source de courant Remarque Si la tension de soudage r gl e n est pas atteinte la source de courant fournit la tension maximum possible ce moment 6 R gler s par ment les param tres Vitesse du fil 12 Tension de soudage 9 et Correction de la dynamique 16 7 Ouvrir le robinet de la bouteille de gaz 8 R gler le d bit de gaz de protection Appuyer sur la touche V rification du gaz 22 Tourner la vis de r glage situ e au bas du d tendeur jusqu ce que le ma nom tre indique la quantit de gaz voulue 9 Appuyer sur la touche de la torche et commencer le soudage priori toutes les valeurs de consigne des param tres qui auront t r gl es avec la molette 1 ou les touches de r glage de la torche restent enregistr es jusqu ce qu elles soient nouveau modifi es C est galement valable quand la source de cou rant a t mise hors service puis en service entre temps Important Il est possible de d connecter en exter
86. e 2 Brancher la fiche secteur 3 Mettre l interrupteur principal G sur T 4 S lectionner la fonction r dans le deuxi me niveau de menu 2nd Enlever la buse gaz de la torche Visser le tube de contact Bien placer le tube de contact sur la surface de la pi ce souder S g Remarque Assurez que le contact tube de contact pi ce souder est tabli sur la surface nettoy e de la pi ce Le d vidoir et le refroidisseur sont d sacti v s pendant la mesure 8 Appuyer une fois sur la touche de la torche ou la touche d insertion du fil la r sistance du circuit de soudage est calcul e pendant la mesure vous voyez run affich sur l cran droit 93 D termination de 9 La mesure est termin e lorsque la r sistance du circuit de soudage est affich e sur la r sistance r du l cran droit par exemple 11 4 milliohms circuit de souda ge Suite 10 Remonter la buse gaz de la torche 94 Afficher l inductance L du circuit de soudage Afficher La pose du jeu de flexibles a des effets importants sur les caract ristiques de soudage l inductance L du Avec le soudage MIG MAG Synergic puls en particulier l inductance du circuit de circuit de souda soudage g n r e peut tre tr s lev e cela d pend de la longueur et de la pose du ge faisceau de c bles La hausse de courant pendant le transfert de gouttes est limit e L inductance L du circuit de soudage est calcul e pendan
87. e 15 voir chapitre Description du panneau de commande dYn dynamic correction de la dynamique uniquement sur le panneau de commande standard Unit 1 Plage de r glage 5 R glage usine 0 ALS Arc Length Start tension de soudage plus lev e utilis e comme tension d amor age au d but du soudage pour un soudage en proc d MIG MAG Standard Synergic En relation avec le param tre Alt pr sent ci dessous ALS permet un d roulement optimal de l amor age Unit de la tension de soudage Plage de r glage 0 100 R glage usine 0 Exemple ALS 100 Tension de soudage actuellement r gl e 13 V Tension d amor age 13 V 100 26 V 74 Soudage MIG MAG Synergic standard Syner gic puls Suite Soudage TIG Soudage lectrode en rob e ALt Arc Length time dur e de la longueur d arc augment e par ALS Pendant la dur e ALt la lonngueur de l arc lectrique ne cesse de d cro tre jusqu atteindre la valeur actuelle ment r gl e Unit S Plage de r glage 0 5 R glage usine 0 FAC Factory r initialiser la soudeuse Maintenir la touche Store 21 enfonc e pendant 2 s pour revenir l tat initial de l appareil la livraison lorsque PrG appara t sur l cran cela signifie que la soudeuse vient d tre r initialis e Important Lorsque vous r initialisez la soudeuse vous perdez tous les r glages personnalis s du menu Setup Niveau 1
88. e oh Slope baisse continue du courant de d marrage pour arriver au courant de soudage ou du courant de soudage pour arriver au courant du crat re final D Phase courant de soudage apport de temp rature r gulier dans le mat riau de base r chauff par la chaleur qui afflue PE Phase crat re final pour viter que le mat riel de base ne surchauffe locale ment par accumulation de chaleur la fin du soudage Ceci vite au cordon de soudure de s affaisser SPt Temps de pointage GPo Temps post gaz 42 Fonctionnement Le mode fonctionnement 2 temps est con u pour 2 temps les travaux de pointage les soudures courtes le mode de fonctionnement automate ou robot Fig 29 mode 2 temps Mode 4 temps Le mode Fonctionnement 4 temps est con u pour les soudures d une certaine longueur Fig 30 mode 4 temps A3 Fonctionnement sp cial 4 temps d but du souda ge aluminium Soudage par points Le mode de service Fonctionnement sp cial 4 temps d but du soudage aluminium se pr te particuli rement pour le soudage de mat riaux en aluminium Le cours sp cial du courant de soudage tient compte de la haute conductibilit thermique de l aluminium Fig 31 Fonctionnement sp cial 4 temps Le mode de service Pointage est con u pour assembler par soudage des t les qui se chevauchent Proc dure suivre pour r aliser un point de soudure
89. e TransPuls Synergic TPS 2700 TPS 3200 TPS 4000 et TPS 5000 sont des sources de courant inversion enti rement num ri s es et command es par microproces seur La conception modulaire ainsi que la possibilit d tendre facilement le syst me garantissent une grande flexibilit Les appareils peuvent tre adapt s chaque situation sp cifique Tous les appareils hormis les TS 4000 5000 peuvent tre utilis s pour plusieurs processus Fig 1 Sources de courant TS 4000 5000 TPS Soudage MIG MAG 3200 4000 5000 TPS 2700 Soudage TIG avec amor age par contact Soudage l lectrode enrob e L unit centrale de commande et de r gulation de la source de courant est coupl e un processeur signaux num riques L unit centrale de commande et de r gulation et le processeur signaux num riques contr lent l ensemble du processus de soudage Les donn es effectives sont mesur es en permanence pendant le processus de souda ge et les modifications sont prises en compte imm diatement Les algorithmes de r glage mis au point par le fabricant garantissent le maintien de l tat th orique souhait Ainsi les r sultats suivants sont obtenus processus de soudage de grande pr cision parfaite reproductibilit de l ensemble des r sultats excellentes caract ristiques de soudage Les appareils sont employ s dans le domaine de l industrie et de l artisanat applicati ons manuel
90. e Welding wire and drive parts may be at welding voltage ELECTRIC SHOCK can kill SIGNIFICANT DC ELECTRIC SHOCK can kill VOLTAGE exists after removal of input power j e Always wait 60 seconds after power is turned off before e Always wear dry insulating gloves working on unit Insulate yourself from work and ground e Check input capacitor voltage and be sure it is near 0 e Do not touch live electrical parts before touching parts e Disconnect input power before servicing e Keep all panels and covers securely in place FUMES AND GASES can be hazardous e Keep your head out of the fumes e Ventilate area or use breathing device UN CHOC ELECTRIQUE peut etre mortel e Read Material Safety Data Sheets MSDSs and e Installation et raccordement de cette machine manufacturer s instructions for materials used doivent etre conformes a tous les pertinents WELDING can cause fire or explosion SOUDAGE A L ARC peut etre hasardeux e Do not weld near flammable material e Lire le manuel d instructions avant utillsation e Watch for fire keep extinguisher nearby e Ne pas installer sur une surface combustible e Do not locate unit over combustible surfaces Les fils de soudage et pieces conductrices peuvent e Do not weld on closed containers etre a la tension de soudage OSHA Safety and Health Standards 29 CFR 1910 from U S Government From American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FI 33126 Printing Office Washington DC 2
91. e de protection pantalon sans ourlet IIl ud_fr_st_sv_00468 012005 Auto protection et protection des personnes suite Auto protection et protection des personnes suite Risque provenant du d gagement de vapeurs et gaz nocifs ud_fr_st sv 00468 012005 Font entre autre partie des v tements de protection Prot gez les yeux et la face des rayons ultraviolets de la chaleur et de la projection d tincelles en utilisant un cran de soudeur dot de verres filtrants r glementaires Porter des lunettes de protection conformes la r glementation derri re l cran de soudeur Portez des chaussures solides isolantes Ces chaussures doivent rester isolantes m me dans un environnement humide Prot gez les mains par des gants appropri s isolants lectriques protection thermique Porter un casque antibruit pour r duire les nuisances li es au bruit et pour viter de vous endommager les tympans Tenir loign es toutes personnes trang res et surtout les enfants pendant la marche des appareils et le processus de soudage S il y avait toutefois des personnes proximit les informer de l ensemble des dangers danger d blouissement par l arc lumineux danger de blessures par la projection d tincelles gaz de fum e toxiques danger li au courant secteur ou de soudage mettre leur disposition les moyens de protection ad quats ou mettre en place des cloisons ou d
92. e de s curit S Dimensions L x x h 625 x 290 x 475 mm 24 6 x 11 4 x 47 50 cm Poids 35 2 kg 35 20 Ib dur e maximale de fonctionnement 110 TS TPS 4000 MV Tension du secteur 3 x 200 240 V 3 x 380 460 V Tol rance de la tension d alimentation 10 Fr quence du secteur 50 60 Hz Protection par fusibles du r seau 63 35 A Courant permanent primaire 100 ED 15 3 34 4 A Puissance permanente primaire 10 6 12 4 kVA Cos Phi 0 99 Rendement 88 91 Plage de courant de soudage MIG MAG 3 400 lectrode 10 400 A TIG 3 400 Courant de soudage 10 min 40 C 104 F 50 ED 400 A 60 ED 365 A 100 ED 280 320 A Plage de tension de soudage selon la courbe caract ristique normalis e MIG MAG 14 2 34 0 V lectrode 20 4 36 0 V TIG 10 1 26 0 V Tension de soudage max Tension vide 68 78 V Classe de protection IP 23 Type de refroidissement AF Classe d isolation F Marque de conformit CE CSA Marquage de s curit S Dimensions L x x h 625 x 290 x 475 mm 24 6 x 11 4 x 47 50 cm Poids 35 2 Kg 35 20 Ib dur e maximale de fonctionnement TS TPS 5000 Tension du secteur 3 x 400 V Tol rance de la tension d alimentation 15 Fr quence du secteur 50 60 Hz Protection par fusibles du r seau fusible 35 A action retard e Courant permanent primaire 100 ED 18 29 5 Puissance permanente primaire 13 1 KVA Cos Phi 0 99 Rendement 90 Plage de courant de soudage MIG MAG 3 500 A
93. e en marche vide Si vous avez s lectionn le proc d Soudage l lectrode enrob e la tension de soudage affich e l cran avant que vous ne commenciez souder vide est une valeur moyenne de 40 V La tension de soudage disponible pour le d marrage et le processus de soudage est cependant de 50 V TPS 2700 ou 70 V TS 4000 5000 TPS 3200 4000 5000 au maximum Des propri t s d amor age optimales sont garanties 19 Panneau de commande US Suite 11 12 15 14 15 16 18 19 20 Param tre paisseur de t le Pour la s lection de l paisseur de t le en mm ou en in Tous les autres param t res sont automatiquement r gl s de fa on simultan e Param tre Vitesse d avance fil Pour la s lection de la vitesse d avance du fil en m min ou en ipm Les param t res en d pendant changent automatiquement lorsque vous r glez celui ci Voyant Exc dent de temp rature S allume lorsque la source de courant chauffe trop par exemple parce que la dur e maximale de fonctionnement est d pass e Vous trouverez de plus amp les informations au chapitre Diagnostic des erreurs et correction Voyant HOLD Les valeurs effectives actuelles du courant de soudage et de la tension de souda ge sont enregistr es chaque arr t de soudage le voyant Hold est allum Param tre Correction de la longueur de l arc pour corriger la longueur de l arc lectriq
94. e faisceau de c bles de raccordement pour le soudage MIG MAG raccorder le c ble de mise la masse pour le soudage TIG raccorder le c ble d lectrode ou le c ble de masse pour le soudage l lectrode enrob e selon le type d lectrode utilis Deuxi me prise lectrique joint ba onnette option sert raccorder le faisceau de c bles de raccordement pour le soudage MIG MAG en vue de l inversion des p les par exemple pour le soudage Innershield et le soudage fil fourr Sp cialement con ue pour les applications automate et robot o l on souhaite raccorder le faisceau de c bles de raccordement et le c ble de masse sur un c t de la source de courant par exemple dans une armoire de commande Deuxi me prise lectrique joint ba onnette option pour raccorder un deuxi me c ble de courant Fausse prise Si vous n avez pas choisi l option Deuxi me prise de courant joint ba on nette Interrupteur secteur Pour la mise en service et hors service de la source de courant C ble de r seau avec anti traction Fausse prise Pr vue pour le connecteur LocalNet ou LHSB Local High Speed Bus Connecteur LocalNet Faisceau de liaison Fausse prise Pr vue pour le connecteur LHSB Local High Speed Bus 30 quipement minimum pour le soudage G n ralit s Pour pouvoir travailler avec la source de courant il vous faut un quipement minimum qui varie en fonction du pro
95. e job copier est affich S lectionner l emplacement m moire d sir avec la molette 1 ou garder l emplacement m moire propos Appuyer sur la touche Store 21 et la maintenir enfonc e Pro appara t sur l cran gauche le job est copi sur l emplacement m moire pr c dem ment choisi Important Si l emplacement m moire contient d j un job le job qui s y trouve est cras par le nouveau job I n est pas possible d annuler cette op ration 60 La copie est termin e lorsque PrG appara t sur l cran de gauche Rel cher la touche Store 21 Appuyer une fois sur la touche Store 21 pour quitter le menu Job Supprimer un job Appeler un job Les jobs d j enregistr s un emplacement de programme peuvent tre supprim s nouveau Pour supprimer un job proc dez comme d crit ci apr s 1 Appuyer une fois sur la touche Store 21 pour passer au menu Job Le premier emplacement m moire libre s affiche 2 S lectionner le job supprimer avec la molette 1 le symbole DEL de la touche Diam tre du fil 7 est allum 3 Appuyer sur la touche Diam tre du fil DEL 7 et la maintenir enfonc e dEL appara t sur l cran gauche le job est supprim 4 Lorsque nPG appara t sur l cran gauche cela signifie que la suppres sion est termin e Rel cher la touche Diam tre du fil DEL 7 5 Appuyer une fois sur la touche Store 21
96. e la torche Special 4 step Option Gun Trigger passer d un travail l autre avec la torche JobMaster galement symbole du mode de service Sp cial 4 temps sur la torche Jobmaster Twin Control sert d finir la source de courant principale et la source de courant asservie pendant le processus Time Twin Digital time End current Dur e de courant final time Starting current Dur e de courant de d marrage Trigger Correction ult rieure du mode de service 117 Termes et Uco U voltage cut off Limite de la tension de soudage pour le soudage Abr viations lectrode enrob e Permet d arr ter la proc dure de soudage en ne relevant Suite que l g rement l lectrode enrob e 2nd deuxi me niveau du menu Setup 118 D Ersatzteilliste Spare Parts List CFD Liste de pi ces de rechange Ci Lista parti di ricambio CE Lista de repuestos CP Lista de pe as sobresselentes NL Onderdelenlijst CND Reservdelsliste CZ Seznam n hradn ch d l Cnucok 3anacHbix 4acTel ud_fr_st_tb_00150 012002 TransPulsSyn TransPulsSyn TransPulsSyn MV TransPulsSyn TransPulsSyn ALU Edition TransPulsSyn TransPulsSyn 2700 4R Z 2700 4R E 2700 4R D 2700 MV 4RI Z 2700 MV 4R E 2700 4R Z ALU 2700 4R E ALU MV ALU Edition TransPulsSyn TransPulsSyn CrNi 2700 MV ARIZIALU 2700 MV 4R E ALU TransPulsSynerg 2700 4R Z CrNi TransPul
97. e se forme un arc de transition g n rant beaucoup de projections Le t moin de l arc de transition s allume pour signaler cette zone critique 20 Panneau de commande US Suite 21 22 25 Touche Store Pour acc der au menu Setup ou au mode Job et enregistrer les param tres r gl s Important En appuyant simultan ment sur les touches Store 21 et Type de mat riau 6 vous pouvez faire appara tre la version de logiciel sur l affichage Si vous appuyez ensuite sur la touche Type de mat riau 6 uniquement le num ro de version de la base de donn es de soudage s affiche par exemple O 029 M0029 Si vous appuyez une nouvelle fois sur la touche Type de mat riau 6 le num ro du d vidoir de fil A ou B pour les logements deux t tes et la version du logiciel du d vidoir s affichent exemple d affichage A 1 5 0 23 En appuyant une troisi me fois sur la touche Type de mat riau 6 la dur e de fonctionnement s affiche Celle ci enregistre le temps d allumage effectif de l arc lectrique depuis la premi re mise en service Exemple 654 32 1 65 432 1 h 65 432 h 6 min Important L affichage de la dur e de fonctionnement ne peut servir de base de calcul pour des frais de location des prestations de garantie ou prestations similaires Pour quitter cette fonction appuyer sur la touche Store 21 Touche Contr le gaz Pour r gler le d bit de gaz n cessaire au n
98. e t le Affichage de l absorption de Courant de soudage courant de l entra nement du Vitesse d avance fil d vidoir Le param tre affich s lectionn peut tre modifi avec la molette de r glage lorsque le t moin de la touche S lection des param tres et celui de la molette sont allum s Touche S lection des param tres pour s lectionner les param tres suivants Correction de la longueur de l arc Correction de l gouttement de la dynamique Tension de soudage Vitesse de soudage N de job Affichage F3 Le param tre affich s lectionn peut tre modifi avec la molette de r glage lorsque le t moin de la touche S lection des param tres et celui de la molette sont allum s Touche s Proc d s pour la s lection du proc d de soudage Soudage MIG MAG Synergic puls Soudage MIG MAG Synergic standard Soudage MIG MAG manuel standard Mode Job Soudage TIG avec amor age par contact Soudage l lectrode enrob e 00EAN A Touche s Mode de service Pour la s lection du mode de service Mode 2 temps Mode 4 temps Fonctionnement sp cial 4 temps d but du soudage aluminium Mode de service Soudage par points Mode de service Mode BEGG Touche s Type de mat riau Pour la s lection du mat riau d apport et du gaz protecteur utilis s Les param t res SP1 et SP2 sont pr vus pour des m taux d apport additionnel Touche Diam tre du fil Pour la s lecti
99. e torche de soudage et d vi doir Les moteurs du d vidoir ne doivent pas tre sous charge ajusta ge PushPull marche vide Appuyer sur la touche de la torche ou sur la touche Introduction du fil Les moteurs du d vidoir sont ajust s vide pendant l ajustement vous voyez run affich sur l cran droit Une fois que l ajustement vide est termin l cran affiche St2 7 Coupler de nouveau les unit s d entra nement des deux moteurs du d vidoir par exemple torche de soudage et d vidoir Les moteurs de d vidoir doivent tre sous charge ajustage PushPull coupl 38 Appuyer sur la touche de la torche ou sur la touche Introduction du fil Les moteurs du d vidoir sont ajust s sous charge pendant l ajustement vous voyez run affich sur l cran droit Si pour une unit PushPull l ajustement n est pas n cessaire sous charge St2 les valeurs r gl es auparavant apparaissent l cran imm diatement apr s qu on ait appuy la touche de la torche ou la touche Introduction du fil par ex PPU et 5 L ajustage de l unit PushPull est termin lorsque vous voyez appara tre sur l cran les valeurs PPU et 5 Appuyez deux fois sur la touche Store 21 pour quitter le menu Setup Ajustage de l unit PushPull Suite GEN axe va Entrer dans le menu Setup Niveau 1 a f GPr ca ui Appuyer sur la touche St
100. en respect e afin que l air de refroidissement puisse circuler sans probl me Remarque D autre part les orifices d amission et de sortie d air ne peuvent en aucun cas tre recouverts pas m me partiellement Le cas ch ant nettoyer le filtre air D monter les parois lat rales de l appareil et nettoyer l appareil l air comprim sec d bit r duit Remarque Risque d endommagement des composants lectroniques Mainte nir une certaine distance en soufflant l air comprim sur ces composants Nettoyer les canaux air de refroidissement en cas de forte accumulation de poussi re liminer le r frig rant conform ment aux prescriptions nationales et r gionales en vigueur 105 Caract ristiques techniques Tension sp ciale TPS 2700 Les caract ristiques techniques valables sont celles de la plaque signal tique pour les appareils configur s pour des tensions sp ciales Valable pour tous les appareils dont la tension de secteur admissible est inf rieure ou gale 460 V La fiche secteur standard permet un fonctionnement avec une tension du secteur allant jusqu 400 V Monter une fiche secteur autoris e cette fin ou installer directement l alimentation du secteur pour des tensions du secteur allant jusqu 460 V Tension du secteur 3 x 400 V Tol rance de la tension d alimentation 15 Fr quence du secteur 50 60 Hz Protection par fusibles du r seau fusible 16 action re
101. ermet d adapter les param tres aux nonc s les plus divers Entrer dans le menu Setup Niveau 1 Brancher la fiche secteur Mettre l interrupteur principal G sur Appuyer sur la touche Store 21 et la maintenir enfonc e Appuyer sur la touche Mode de service 5 L cher la touche Store 21 91 R 0 N Modifier les param tres 6 S lectionner le param tre d sir avec la touche Type de mat riau 6 7 Modifier la valeur du param tre avec la touche Mode de service 5 Quitter le menu Setup 8 Appuyer sur la touche Store 21 Important Le nombre et la disposition des param tres disponibles sur le panneau de commande standard ne correspond pas la structure de menu Setup largie des panneaux de commande Comfort et US GPr bbc ET Options _GPo dYn FAC SFI Ede LS ond 8o Edi _ SL Lt Vous trouverez une description compl te des param tres au chapitre Param tres Proc d d Vous trouverez une description compl te des param tres au chapitre Param tres Mode de service gt ni option Spatter Free Ignition uniquement lorsque l unit Push Pull est con nect e et que l option SFI est lib r e Entrer dans le menu Setup pour acc der aux param tres Proc d Le fonctionnement est expliqu partir du proc d Soudage MIG MAG Synergic standard On proc de de la m me fa on pour modifier les autres param tres Proc d 1
102. ers l g rement alli s EN 10027 les aciers de construction grain fin jusqu 890 N mm les aciers r sistants aux basses temp ratures Composants du syst me G n ralit s Les sources de courant de la s rie num rique fonctionnent avec diff rents composants de syst me et de nombreuses options Vous pouvez ainsi optimiser les d roulements et simplifier manipulation et utilisation en fonction des domaines d application des sources de courant Aper u Human Commandes distance Chalumeau D vidoirs Logement du d vidoir Faisceaux de c bles de raccordement Accessoires robot A1 Source de courant W ZA DS Refroidisseurs l Chariots et supports pour bouteille de gaz C bles de masse et d lectrode Fig 3 Aper u des composants du syst me Description des tableaux de commande G n ralit s Panneau de commande standard Les commandes de fonction sont dispos es de fa on logique sur les panneaux de commande Les diff rents param tres n cessaires au soudage peuvent tre facilement s lectionn s par le biais des touches peuvent tre modifi s avec les touches ou la molette de r glage et sont affich s sur l cran durant le soudage Avec la fonction Synergic tous les param tres sont automatiquement ajust s lorsque vous modifiez l un d entre eux Remarque En raison de mises Jour de logiciel il est possible que certaines fonctions non d crites
103. es En plus des processus de soudage habitu els TIME 5000 Digital supporte galement les proc d s de soudage haute perfor mance Ainsi le proc d de soudage haute performance TIME dispose d s aujourdhui d un syst me de soudage technologie num rique Principe de fonctionnement Les caract ristiques suivantes permettent une vitesse de soudage sup rieure par rapport aux proc d s MIG MAG habituels avec une performance de fusion major e jusqu 30 l ment de puissance grande r serve de tension programme de soudage haute performance gaz protecteurs sp cifiquement adapt s d vidoir puissant moteur entrefer plat refroidi par eau pour une vitesse d avance fil allant Jusqu 30 m min Torche de soudage TIME avec syst me de refroidissement 2 circuits Applications Applications possibles dans tous les domaines o de longs cordons de soudure de grandes sections de cordon de soudure et une adduction de chaleur contr l e sont n cessaires par exemple Dans la construction de machines Dans la construction m tallique Dans la construction des grues Dans la construction navale Dans la fabrication des chauffe eau La nouvelle source de courant TIME 5000 Digital peut galement tre utilis e pour des applications automatis es Types de mat riaux Le proc d de soudage haute performance convient tout sp cialement pour les aciers non alli s les aci
104. es rideaux de s paration La fum e d gag e pendant le soudage contient des gaz et des vapeurs toxiques La fum e d gag e pendant le soudage contient des substances ventuelle ment t ratog nes ou canc rog nes Maintenir la t te l cart de la fum e et des gaz de soudage ne pas respirer la fum e d gag e et les gaz toxiques les vacuer du lieu de travail par des moyens appropri s Veiller un apport d air frais suffisant En cas d a ration insuffisante porter un masque respiratoire aliment en air Quand on ignore si la puissance d a ration est suffisante comparer les valeurs d mission des substances toxiques aux valeurs seuil admissibles Les composantes suivantes sont entre autres responsables du degr de toxicit de la fum e de soudage m taux employ s pour la pi ce usiner lectrodes rev tements D tergents solvants d graisser et autres Pour cette raison tenir compte des fiches techniques sur la s curit et des indications du fabricant des composants num r s Tenir les vapeurs inflammables par ex vapeurs de solvants l cart de la zone de rayonnement de l arc lumineux Risques pro venant de la projection d tincelles Risques pro venant du cou rant secteur et du courant de soudage La projection d tincelles peut causer des incendies et des explosions Ne jamais souder proximit de mat riaux inflammables Les mat riaux inflamm
105. es usin es avec la pi ce usin e Fixer la pince pi ces usin es le plus pr s possible de l emplacement souder Lorsque le fond est conducteur lectriquement mise en place si possible de l appareil de sorte l isoler suffisamment En cas d utilisation de distributeurs de courant de logements deux t tes etc observer ce qui suit l lectrode de la torche du porte lectrode non utilis est conductrice de potentiel galement Veillez un stockage suffi samment isolant de la torche du porte lectrode non utilis VI Mesures EMV et EMF Zones particu li rement dange reuses u amp Veiller ce que des pannes lectromagn tiques ne surviennent pas sur les installations lectriques et lectroniques fait partie de la responsabilit de l exploitant Quand on constate des pannes lectromagn tiques l exploitant est tenu de prendre des mesures pour les liminer Examiner et valuer tout probl me ventuel et la r sistance aux pannes des installations proximit en fonction des prescriptions nationales et internatio nales Installations de s curit Lignes de r seau de signalisation et de transmission des donn es Installations informations et de t l communications Dispositifs pour mesurer et calibrer Mesures auxiliaires pour viter les probl mes EMV a Alimentation du r seau Prendre des mesures suppl mentaires utiliser par ex des fil
106. ettant un support ou une feuille plastique secs suffisament isolants face au potentiel de terre ou de masse Le support ou la feuille plastique doit recou vrir l ensemble de la zone situ e entre le corps et le potentiel de terre ou de masse Tous les c bles et lignes doivent tre solides intacts isol s et pr senter les dimensions suffisantes Remplacer imm diatement les liaisons desserr es les c bles et lignes grill s endommag s ou sous dimensionn s Ne pas enrouler de c bles ou lignes autour du corps ou de membres ne jamais plonger dans l eau l lectrode de soudage lectrode baguet te lectrode en tungst ne fil lectrode pour la refroidir ne jamais toucher l lectrode quand la source de courant est allum e La double tension de marche vide peut par exemple survenir entre les lectrodes de soudage d un appareil Toucher simultan ment les potentiels des deux lectrodes peut tre mortel V ud_fr_st_sv_00468 012005 Risques pro venant du cou rant secteur et du courant de soudage suite Courants de soudage vaga bonds ud_fr_st sv 00468 012005 Faire v rifier r guli rement par un lectricien professionnel le conducteur de terre de la ligne d alimentation secteur et la ligne d alimentation de l appareil N exploiter l appareil que sur un r seau muni de conducteur de protection et une prise de courant avec contact de conducteur de protection Est consid r comme n
107. etup niveau 1 PPU Arc C C S4t Stc Gun PPU PushPull Unit voir chapitre Unit PushPull C C Cooling unit Control Commande unit de refroidiss Unit Plage de r glage Aut On Off R glage usine Aut AuUt Suite une pause de soudage de 2 minutes la pompe liquide de refroi dissement se met hors service Important Si l option Contr leur thermique FK 4000 est int gr e au refroidisseur la pompe liquide de refroidissement se met hors service d s que la temp rature de retour est en dessous de 50 C et au plus t t apr s une pause de soudage de 2 minu tes On La pompe liquide de refroidissement reste constamment allum e Off La pompe liquide de refroidissement reste constamment teinte En cas d utilisation d un refroidisseur FK 9000 seules les possibilit s de r glage ON ou OFF sont disponibles Important Vous pouvez r gler le param tre C C s par ment pour les proc d s de soudage MIG MAG et TIG Exemple Proc d de soudage MIG MAG par exemple utilisation d une torche refroidie par eau C C Aut Proc d de soudage TIG par exemple utilisation d une torche refroidie au gaz C C Off C t Cooling Time Temps entre la r action du contr leur d coulement et l mission du code de service no H2O En cas d apparition de bulles d air dans le syst me de refroidissement par exemple le refroidisseur ne se met h
108. ff rentes en fonction de la source de courant du d vidoir du programme de soudage etc GPr Gas pre flow time Temps pr gaz Unit S Plage de r glage 0 9 9 R glage usine 0 1 GPo Gas post flow time Temps post gaz Unit S Plage de r glage 0 9 9 R glage usine 0 5 GPU Gas Purger Pr rin age gaz protecteur Unit min Plage de r glage OFF 0 1 10 0 R glage usine OFF Le pr rin age au gaz protecteur commence d s qu une valeur est r gl e pour le pa ram tre GPU Pour des raisons de s curit un nouveau r glage de valeur pour le param tre GPU est n cessaire pour relancer nouveau le pr rin age au gaz protecteur Important Le pr rin age au gaz protecteur est surtout n cessaire en cas de formation d eau de condensation apr s une p riode de repos prolong e au froid Sont notamment concern s les faisceaux de liaison de grande longueur 69 Menu Setup Niveau 1 G n ralit s Panneau de commande standard acc s Panneau de commande standard pa ram tres Panneaux de commande Comfort US acc s De nombreux experts ont contribu l laboration des sources de courant num riques en les enrichissant de leurs connaissances Il est possible d acc der des param tres optimis s enregistr s dans l appareil tout moment Le menu Setup permet d acc der ces connaissances d experts ainsi qu plusieurs fonctions compl mentaires tr s simplement Ce menu p
109. fil en m min ou en ipm Les param t res en d pendant changent automatiquement lorsque vous r glez celui ci Voyant Exc dent de temp rature S allume lorsque la source de courant chauffe trop par exemple parce que la dur e maximale de fonctionnement est d pass e Vous trouverez de plus amp les informations au chapitre Diagnostic des erreurs et correction Voyant HOLD Les valeurs effectives actuelles du courant de soudage et de la tension de souda ge sont enregistr es chaque arr t de soudage le voyant Hold est allum Param tre Correction de la longueur de l arc Pour corriger la longueur de l arc lectrique longueur d arc plus courte O longueur d arc neutre longueur d arc plus longue Param tres Correction de l gouttement Correction de la dynamique ou Dynamique des fonctions diff rentes selon le proc d de soudage utilis Soudage MIG MAG Synergic standard pour influencer la dynamique de court circuit au moment du transfert de goutte arc lectrique plus ferme et plus stable O arc lectrique neutre arc lectrique plus doux et faibles projections Soudage MIG MAG Synergic puls possibilit de corriger progressivement l nergie d gouttement faible force d gouttement O force d gouttement neutre force d gouttement lev e Soudage MIG MAG manuel standard pour influencer la dynamique de court circuit au moment du transfert de goutte O arc lectrique
110. ft de longueur 2 Fixer l anti traction du faisceau de c bles de raccordement sur le d vi doir Raccorder le faisceau de liaison Important Chez des syst mes refroidis par gaz aucun r frig rant n existe Le raccorde ment des prises d eau est supprim chez des syst mes refroidis par gaz Bouteille de gaz d tenteur Source de courant Refroidisseur Fig 21 Raccorder le faisceau de liaison Aper u 1 Raccorder le faisceau de liaison la source de courant Raccorder la prise de courant joint ba onnette du potentiel de soudage a du faisceau de c bles de raccordement au connecteur C et verrouilller en tournant Brancher la prise LocalNet b du faisceau de c bles de raccordement au con necteur LocalNet M et fixer avec un crou raccord Uniquement pour les sources de courant CMT brancher la prise LHSB c au connecteur LHSB J 2 Raccorder le faisceau de c bles de raccordement au refroidisseur au niveau des connexions arriv e d eau d bleu retour d eau e rouge 3 Raccorder le flexible de gaz de protection f au d tendeur de la bouteille de gaz 3 Raccordement du faisceau de liaison au d vidoir Fig 22 D vidoir fil 39 Raccorder la bouteille de gaz et cr er un lien de mise la terre Raccorder la bouteille de gaz Fig 23 Fixer la bouteille de gaz sur le chariot Placer la bouteille de gaz sur le fond du chariot et l assurer au moyen de la
111. g 47 Panneau de commande Comfort exemple de proc d soudage MIG MAG Synergic standard Entrer dans le menu Setup pour passer au param tre Mode de service Le fonctionnement est expliqu ici partir du mode de service Fonctionnement sp cial 4 temps On proc de de la m me fa on pour modifier modification les autres pa ram tres Brancher la fiche secteur Mettre l interrupteur principal G sur 3 S lectionner le proc d Soudage MIG MAG Synergic standard ou Soudage MIG MAG Synergic puls avec la touche Proc d 4 N 4 S lectionner le mode de service Fonctionnement sp cial 4 temps avec la touche Mode de service 5 5 Appuyer sur la touche Store 21 et la maintenir enfonc e 71 Panneaux de commande Comfort US acc s Suite Panneaux de commande Comfort US param tres 6 Appuyer sur la touche Mode de service 5 7 L cher la touche Store 21 La source de courant se trouve maintenant dans le menu Setup du mode de service Sp cial 4 temps le premier param tre l S courant de d marrage est affich Modifier les param tres 8 S lectionner le param tre d sir avec la touche Proc d 5 9 Modifier la valeur du param tre avec la molette 1 Quitter le menu Setup 10 Appuyer sur la touche Store 21 1 Brancher la fiche secteur 2 Mettre l interrupteur principal G sur T 3 Avec la touche Proc d 4 s lectionner le
112. ge nette ment Fig 39 Relever la torche 54 Option TIG Baisser la torche de soudage Comfort Stop L arc lectrique est nettement Suite r duit L option Arr t confort TIG s est d clench e Fc Fig 40 Baisser la torche 4 Maintenir la torche de soudage une hauteur constante Le courant de soudage d cro t de fa on lin aire Downslope L arc s teint Important Le r glage de la baisse du courant est fixe et ne peut pas tre modifi 5 Relever la torche de la pi ce usin e AUGE Fig 41 Maintenir hauteur constante et enlever la torche 55 volution du Soudage TIG La figure ci dessous montre le cours du courant de soudage quand soudage TIG l option Arr t confort TIG est activ e avec le TIG Comfort Stop Courant de soudage r gl Downslope Fig 42 D roulement du soudage TIG avec l option Arr t confort TIG activ Param tre CSS Pour activer et r gler la fonction Arr t confort TIG passer par le param tre CSS Le param tre CSS se trouve dans Menu Setup Niveau 2 Soudage TIG Vous trouverez des informations pr cises vous expliquant comment arriver au menu Setup et comment r gler ce param tre au chapitre Menu Setup Niveau 2 du mode d emploi 56 Soudage l lectrode enrob e G n ralit s Pr paration Soudage l lectrode enrob e Le proc d de soudage l lectrode enrob e est uniquement possible en
113. ge usine 1 0 l E I current End Courant de fin de soudage Unit du courant de soudage Plage de r glage 0 200 R glage usine 50 t S time Starting current Dur e de courant de d marrage Unit S Plage de r glage OFF 0 1 9 9 R glage usine OFF t E time End current Dur e de courant final Unit S Plage de r glage OFF 0 1 9 9 R glage usine OFF Important Le chapitre Soudage MIG MAG contient un graphique repr sentant les param tres ci dessus 76 Fonctionnement sp cial 4 temps d but du souda ge aluminium soudage par points I S I current Starting Courant d amor age Unit du courant de soudage Plage de r glage 0 200 R glage usine 135 SL Slope 0 1 9 9s Unit S Plage de r glage 0 1 9 9 R glage usine 1 l E I current End Courant de fin de soudage Unit du courant de soudage Plage de r glage 0 200 R glage usine 50 SPt Spot welding time Unit S Plage de r glage 0 1 5 0 R glage usine 1 0 17 Menu Setup Niveau 2 G n ralit s Panneau de commande standard Panneau de commande Comfort US Les fonctions suivantes ont t plac es dans le second niveau du menu PPU unit PushPull S4t option Gun Trigger C C arr t du refroidisseur Gun option changement de mode de Stc Wire Stick uniquement en cas service avec la torche JobMaster d interface robot r d termination de la r si
114. gligence grave le fait d exploiter l appareil sur un r seau sans conducteur de protection ou une prise de courant sans contact de conducteur de protection Le fabricant n est pas responsable des dom mages cons cutifs Au besoin veiller une mise terre suffisante de la pi ce usiner par des moyens appropri s Mettre hors d tat de marche les appareils non employ s Porter des courroies de s curit pour le travail en hauteur Mettre hors d tat de marche l appareil et tirer la fiche secteur avant les travaux sur l appareil Pr venir un branchement de la fiche secteur et une nouvelle mise en marche au moyen d un panneau d avertissement clair et bien lisible Apr s avoir ouvert l appareil d charger tous les composants stockant des charges lectriques S assurer que toutes les composantes de l appareil sont hors tension Au cas o des interventions sur des l ments sous tension seraient n ces saires il est indispensable de faire appel une seconde personne qui puisse le cas ch ant couper l alimentation lectrique En cas de non respect des indications ci apr s l apparition de courants de soudage vagabonds est possible Cette derni re peut entra ner le danger d incendies la surchauffe de composants li s la pi ce usiner la destruction des conducteurs de protection l endommagement de l appareil et d autres installations lectriques Veiller une liaison solide de la pince pi c
115. ints de travail les param tres n cessaires jusqu maintenant taient not s la main En mode Job il est maintenant possible de cr er copier supprimer et appeler jusqu 100 jobs au choix Important Le mode Job n est disponible que sur les sources de courant munies d un panneau de commande Confort et US Important Avec l utilisation de la commande distance TR 2100 TIME et du d vidoir VR 4000 30 TIME la fonction Mode Job n est pas disponible Apr s raccordement de la commande distance ou du d vidoir le proc d de soudage MIG MAG Puls Synergic est automatiquement s lectionn Un autre proc d ne peut tre choisi au niveau de la source de courant La syntaxe utilis e en mode Job sur l affichage gauche est la suivante Pas de job cet emplacement m moire uniquement en cas d appel de job sinon nPG nPG Pas de Job cet emplacement m moire PS Job d j enregistr cet emplacement m moire PiO iesi Job cr copi cet emplacement m moire GEL Job supprim de cet emplacement m moire Aucun job n est programm e au d part usine Pour pouvoir appeler un job vous devez d abord la cr er Pour cr er un job proc dez comme d crit ci apr s 1 R gler les param tres de soudage d sir s qui doivent tre enregistr s comme job 2 Appuyer une fois sur la touche Store 21 pour passer au menu Job le premier emplacement m moire libre pour le job est affich 3
116. ionnement 2 temps il faut appuyer sur la touche Mode de service 5 une fois que vous avec d connect l interface robot du LocalNet Si une interface robotique ROB 3000 est raccord e tous les modes de service foncti onnement 2 temps fonctionnement 4 temps fonctionnement sp cial 4 temps peuvent tre s lectionn s Vous trouverez les indications concernant le r glage les plages de r glage et les unit s de mesure des param tres disponibles au chapitre Menu Setup niveau 1 Les param tres du mode de service Fonctionnement sp cial 2 temps pour interface robot ne sont disponibles dans le Menu Setup niveau 1 param tres Mode de ser vice que si une interface robot ou un coupleur de bus de terrain pour commande robot sont connect s au LocalNet La repr sentation graphique ci dessous montre le fonctionnement du mode de service Sp cial 2 temps I S phase courant de d marrage SL rampe l E phase cart re final t S dur e du courant de d marrage t E dur e du courant final Courant de Signal du robot Soudage d clench Soudage arr t Fig 34 Fonctionnement du Mode de service sp cial 2 temps 50 Fonctionnement sp cial 2 temps pour interface robot Suite Fonction Wire Stick Control La fonction contr le Wire Stick est disponible lorsqu une interface robot ou un coupleur de bus de terrain pour commande robot so
117. ipal courant de soudage r gl Mode de fonctionnement Le courant de soudage est augment une certaine valeur pendant la dur e de courant chaud r gl e Cette valeur est de 0 100 HCU sup rieure au cou Fig 43 Exemple de fonction Hot Start rant de soudage r gl l Exemple Le courant de soudage l a t r gl 200 Le courant d aide l amor age s lectionn HCU est de 50 Pendant la dur e du courant d amor age Hti par exemple 0 5 s le courant de soudage r el s l ve 200 A 50 de 200 A 300 A La fonction anti stick peut tre activ e et d sactiv e au menu setup niveau 2 chapit re Menu Setup niveau 2 Quand l arc devient plus court la tension de soudage peut s abaisser au point que l lectrode enrob e reste coll e En outre l lectrode enrob e peut cuire bloc La fonction anti stick une fois activ e emp che l lectrode enrob e de cuire bloc La source de courant met hors service le courant de soudage d s que l lectrode en rob e commence coller Le soudage peut continuer sans probl me d s qu on a d ta ch l lectrode enrob e de la pi ce usiner 58 Mode de service Job G n ralit s Cr er un job Le mode Job augmente consid rablement la qualit de la r alisation technique de la soudure aussi bien en mode manuel qu en mode semi automatique et automatique Pour reproduire des jobs prouv s po
118. is pour extensions du syst me par exemple commande distance torche JobMaster etc F Fausse prise G Interrupteur secteur Pour la mise en service et hors service de la source de courant H Douille de raccord gaz de protection 1 C ble de r seau avec anti traction J Fausse prise Pr vues pour le connecteur LocalNet K Porte bobine avec dispositif de freinage Pour loger des bobines de fil de soudage standardis es de 16 kg 35 27 Ib max et d un diam tre de 300 mm 11 81 in max L Entra nement 4 galets Les raccords commutateurs et composants m caniques sont signal s par des majuscules par exemple F 29 Source de cou rant TS 4000 5000 TPS 3200 4000 5000 Vue avant Vue arri re J J M N Fig 11 Source de courant TS 4000 5000 TPS 3200 4000 5000 Pos Fonction B C F G 1 J M N Prise de courant verrouillage ba onnette sert raccorder le c ble de masse pour le soudage MIG MAG raccorder la torche de soudage TIG au r seau lectrique raccorder le c ble d lectrode ou le c ble de masse pour le soudage l lectrode enrob e selon le type d lectrode utilis Prise de courant verrouillage ba onnette sert raccorder l
119. issement AF Classe d isolation B Marque de conformit CE CSA Marquage de s curit S Dimensions L x x h 625 x 290 x 475 mm 24 6 x 11 4 x 47 50 cm Poids 27 kg 26 99 Ib dur e maximale de fonctionnement 107 TPS 3200 Tension du secteur 3 x 400 V Tol rance de la tension d alimentation 15 Fr quence du secteur 50 60 Hz Protection par fusibles du r seau fusible 35 A action retard e Courant permanent primaire 100 ED 12 6 16 7 A Puissance permanente primaire 8 7 11 5 KVA Cos Phi 0 99 Rendement 91 Plage de courant de soudage MIG MAG 3 320 lectrode 10 320 A TIG 3 320 A Courant de soudage 10 min 40 C 104 F 40 ED 320 A 60 ED 260 A 100 ED 220 Plage de tension de soudage selon la courbe caract ristique normalis e MIG MAG 14 2 30 0 V lectrode 20 4 32 8 V TIG 10 1 22 8 V Tension de soudage max 320 A 52 1 Tension vide 65 V Classe de protection IP 23 Type de refroidissement AF Classe d isolation F Marque de conformit CE Marquage de s curit S Dimensions L x x h 625 x 290 x 475 mm 24 6 x 11 4 x 47 50 cm Poids 35 6 kg 35 61 Ib dur e maximale de fonctionnement 108 TPS 3200 MV Tension du secteur 3 x 200 240 V 3 x 380 460 V Tol rance de la tension de r seau 10 Fr quence du secteur 50 60 Hz Protection par fusibles du r seau fusible 35 action retard e Courant permanent primaire 100 ED 10 6 31 2 A Puissance permanente primaire 8 7
120. itre Mise en service porte sur les activit s ci dessous Installation des composants du syst me Fixer l anti traction et raccorder le faisceau de liaison Raccorder la bouteille de gaz et cr er un lien de mise la terre Monter la torche de soudage et mettre le refroidisseur en service Important Veuillez consulter le mode d emploi relatif au d vidoir concern pour les tapes de travail suivantes en rapport avec l installation et le r glage du d vidoir Placer changer les galets d entra nement Mise en place de la bobine de fil mise en place de la bobine type panier introduire le fil de soudage R gler le frein 36 Installation des composants du syst me Installation des Remarque La figure suivante donne un aper u de la mise en service de la composants du source de courant syst me vue Prenez des informations d taill es aux pas de travail individuels des instruc d ensemble tions des composants du syst me correspondants Fig 18 Installation des composants du syst me 37 Fixer l anti traction et raccorder le faisceau de liaison Fixer l anti traction Fig 20 Fixer l anti traction sur le d vidoir 38 1 Fixer l anti traction du faisceau de c bles de raccordement sur le chari ot Important Si l anti traction est fortement sollicit le fixer sur le fond du chariot avec des vis ll n est pas pr vu d anti traction pour les faisceaux de c bles de connexion de 1 2 m 4
121. itter l erreur Err 056 en appuyant sur la touche Store 21 Courant de moteur de VR 1500 11 12 30 trop lev par ex en raison de probl mes de transport de fil ou si le d vidoir n est pas suffisamment dimensionn pour application Contr ler les conditions d amen e de fil liminer les probl mes valider l erreur Err 056 en appuyant sur la touche Store 21 Couvercle avance du fil VR 1530 ouvert ou poign es de d verrouillage non enclench es Fermer le couvercle avance du fil VR 1530 correctement confirmer Err 056 par pression sur la touche Store 21 En m me temps sur la t l commande TP 08 E62 est affich Cause Rem de Err 069 Cause Rem de Err 70 X Cause Rem de Temp rature sup rieure la normale de la t l commande TP 08 Laisser la t l commande TP 08 refroidir Changement de mode ill gal pendant le soudage D marrer le processus de soudage nouveau Erreur du d tecteur de gaz num rique Err 70 1 D tecteur de gaz non trouv Err 70 2 aucun gaz Err 70 3 Erreur de calibrage Err 70 4 Vanne magn tique d fectueuse Err 70 5 Vanne magn tique non trouv e V rifier l alimentation en gaz 99 Codes de service affich s Suite Err 71 X Pr sence de valeurs sup rieures ou inf rieures des limites programm es Cause Rem de Err bPS Cause Rem de Err Cfg Err 71 1 Limite de courant d pass e Err 71 2
122. iveau du d tendeur Lorsque la touche de d bit de gaz est appuy e du gaz s chappe pendant 30 sec Pour arr ter cette op ration plus t t appuyer une nouvelle fois sur la touche En appuyant simultan ment sur les touches Store 21 et Contr le gaz 22 vous pouvez faire appara tre le temps pr gaz r gl par exemple GPr 0 1 s Modifier le temps pr gaz au moyen de la molette de r glage 1 Si vous appuyez ensuite sur la touche Proc d 4 le temps post gaz r gl s affiche par exemple GPo 0 5 s Modifier le temps post gaz au moyen de la molette de r glage 1 Pour quitter cette fonction appuyer sur la touche Store 21 Touche Introduction fil Pour ins rer le fil de soudage dans le faisceau de liaison de la torche sans gaz ni courant Vous trouverez des informations sur le d roulement de l avance du fil en appuyant plus longtemps sur la touche Introduction du fil au chapitre Le menu Setup Section Param tres Proc d Param tres Fdi Important En appuyant simultan ment sur les touches Store 21 et Introduction du fil 23 vous pouvez faire appara tre la vitesse d introduction du fil r gl e par exemple Fdi 10 m min ou 393 70 ipm Modifier la vitesse d insertion du fil au moyen de la molette de r glage 1 Pour quitter cette fonction appuyer sur la touche Store 21 21 Panneau de commande US Suite 24 Commutateur cl option Si
123. la cl est l horizontale les positions suivantes sont verrouill es S lection du proc d de soudage avec la ou les touches Proc d 4 S lection du mode de service avec la ou les touches Mode de service 5 S lection du mat riau d apport avec la ou les touches Type de mat riau 6 Acc s au menu Setup avec la touche Store 21 Acc s au menu Correction de job chapitre Mode job Important Comme sur le panneau de commande de la source de courant la fonctionnalit du panneau de commande sur les composants du syst me est limit e Panneau de commande TIME 5000 Digital Ar He CO 0 0 EE E B VSE p Aluminum TRIGGER TIME Ar He 0 E AlMg 5 wire ty Conventional Steel Ar He CO O Cu Al 9 Copper te Trigger lock A CrNi 199 SEEN solid r based wire Ar CO Cu Si wire Special 4 step G 3 4 Si 1 A 2 9A Y TF r G steel Rutil Ar CO CrNi 18 8 6 wire Spot mode Flux cored Basic Ar CO SP 1 Mode Ar CO Fig 7 Panneau de commande TIME 5000 Digital Pos Fonction 1 Molette de r glage Sert la modification des param tres Le param tre s lectionn peut tre modifi lorsque le t moin de la molette est allum 22 Panneau de commande TIME 5000 Digital Suite 2 3 4 5 6 7 8 9 Touche S lection de param tres pour la s lection des param tres suivants Mesure a Affichage F1 paisseur d
124. lation F Marque de conformit CE CSA Marquage de s curit S Dimensions L x x h 625 x 290 x 475 mm 24 6 x 11 4 x 47 50 cm Poids 35 6 kg 35 61 Ib dur e maximale de fonctionnement cf TPS 2700 MV 3200 MV 4000 MV 5000 MV Les caract ristiques techniques des constructions sp ciales dition alu dition CrNi et CMT correspondent aux caract ristiques techniques des sources de courant standard 113 TIME 5000 Digital Tension du secteur Tol rance de la tension d alimentation Fr quence du secteur Protection par fusibles du r seau 3 x 380 460 V 10 50 60 Hz fusible 35 A action retard e Courant permanent primaire 450 A 60 ED 32 5 A Puissance permanente primaire 21 4 KVA Cos Phi 500 A 0 99 Rendement 91 Plage de courant de soudage TIME 3 500 A MIG MAG 3 500 A lectrode 10 500 A TIG 3 500 A Courant de soudage 10 min 40 C 104 F 40 ED 500 A 60 ED 450 A 100 ED 360 A Plage de tension de soudage selon la courbe caract ristique normalis e TIME 28 0 48 0 V MIG MAG 14 2 39 0 V lectrode 20 4 40 0 V TIG 10 1 30 0 V Tension de soudage max Tension vide 70 V Classe de protection IP 23 Type de refroidissement AF Classe d isolation F Marque de conformit CE Marquage de s curit S Dimensions L x x h Poids dur e maximale de fonctionnement 114 625 x 290 x 475 mm 24 6 x 11 4 x 47 50 cm 37 4 kg 37 40 Ib Banques de donn es de p
125. les et automatis es avec de l acier classique des t les zingu es du chro me nickel et de l aluminium L entra nement 4 galets int gr la puissance lev e et le poids r duits de la source de courant TPS 2700 en font un dispositif essentiellement adapt un emploi mobile sur des chantiers ou dans des ateliers de r paration Les sources de courant TS 4000 5000 et TPS 3200 4000 5000 sont con ues pour l industrie automobile et la sous traitance la construction d appareils la construction d installations chimiques la construction de machines et de v hicules sur rails les chantiers navals etc Avertissement Les sources de courant US sont munies d avertissements suppl mentaires sur l appareil L autocollant avec les avertissements ne doit pas tre retir ni peint ARC RAYS can burn eyes and skin NOISE can damage hearing Wear welding helmet with correct filter Do not Remove Destroy Or Cover This Label e Wear correct eye ear and body protection ARC WELDING can be hazardous a EXPLODING PARTS can injure e Read and follow all labels and the Owner s Manual carefully ENA e Failed parts can explode or cause other parts to explode e Only qualified persons are to install operate or service this unit VE when power is applied according to all applicable codes and safety practices e Always wear a face shield and long sleeves when e Keep children away e Pacemaker wearers keep away SEEN
126. llum s Touchet s Proc d s Pour la s lection du proc d de soudage Soudage MIG MAG Synergic puls Soudage MIG MAG Synergic standard Soudage MIG MAG manuel standard Mode Job Soudage TIG avec amor age par contact Soudage l lectrode enrob e 00A BDA Touche s Mode de service Pour la s lection du mode de service Mode 2 temps Mode 4 temps Fonctionnement sp cial 4 temps d but du soudage aluminium Mode de service Soudage par points Mode de service Mode BUG Touche s Type de mat riau Pour la s lection du mat riau d apport et du gaz protecteur utilis s Les param t res SP1 et SP2 sont pr vus pour des m taux d apport additionnel Touche Diam tre du fil Pour la s lection du diam tre de fil utilis Le param tre SP est pr vu pour des diam tres de fil suppl mentaires Param tre Courant de soudage Pour la s lection du courant de soudage Une valeur indicative calcul e partir des param tres programm s est affich e automatiquement avant le d but du soudage La valeur r elle actuelle est ensuite affich e au cours du processus de soudage Param tre Tension de soudage Pour la s lection de la tension de soudage Une valeur indicative calcul e partir des param tres programm s est affich e automatiquement avant le d but du soudage La valeur r elle actuelle est ensuite affich e au cours du processus de soudage Important La source de courant est dot e d une tension puls
127. ls Suite Si vous rel chez la touche Introduction du fil 23 avant que la premi re seconde se soit coul e et que vous appuyez nouveau dessus l op ration recommence z ro De cette mani re vous pouvez effectuer des positionnements durables vitesse de fil r duite de 1 m min ou 39 37 ipm si cela est n cessaire bbc burn back time correction br lure retour Unit S Plage de r glage 0 20 R glage usine 0 F Frequency fr quence pour option SynchroPuls Unit Hz Plage de r glage OFF 0 5 5 R glage usine OFF Remarque Pour activer la fonction SynchroPuls il faut au moins r gler le param tre F fr quence de OFF une valeur comprise entre 0 5 et 5 HZ Vous trouverez des informations d taill es sur les param tres et le fonctionnement de SynchroPuls au chapitre Soudage MIG MAG dFd delta Feeder cart de la puissance de soudage pour l option SynchroPuls d fini par la vitesse de fil Unit m min ipm Plage de r glage 0 0 2 0 0 78 74 R glage usine 2 78 74 AL 2 Arc Length correction 2 correction de la longueur de l arc pour le point de travail sup rieur de la puissance de soudage puls e avec l option SynchroPuls Unit de la tension de soudage Plage de r glage 30 R glage usine 0 Important La correction de la longueur de l arc lectrique pour le point de travail inf ri eur se fait en passant par le param tre Correction de la longueur de l arc lectriqu
128. mande de la touche D et verrouiller DE A DES ZE Fig 25 Raccord central de la torche et raccord de la commande de la torche sur le VR 4000 Important Les torches refroidies par eau ne peuvent tre utilis es sur la TPS 2700 qu avec un raccord d eau externe Sur la TPS 2700 le raccord central de la torche A et le raccord de la commande de la torche D se trouvent sur la face avant de la source de courant L unit de refroidissement est aliment e en courant par la source de courant Si l interrupteur principal G de la source de courant est plac sur le refroidisseur est pr t fonctionner Remarque Avant de mettre le refroidisseur en marche v rifier qu il y a suffi samment de liquide de refroidissement et qu il est propre 41 Modes de service MIG MAG G n ralit s Vous trouverez les donn es concernant le r glage la plage de r glage et les unit s de mesure des param tres disponibles au chapitre Menu Setup niveau 1 Symboles et abr viations Appuyer sur la touche Maintenir la touche de la Rel cher la touche du torche enfonc e chalumeau Fig 26 Symbole Appuyer sur la Fig 27 Symbole Maintenir la Fig 28 Symbole Rel cher la touche de la torche touche de la torche touche de la torche appuy e GPT 2 Temps de flux pr alable du gaz FS n Phase courant de d marrage r chauffement rapide du mat riel de base malgr la forte dissipation thermique du d but du soudag
129. ment de mode de service avec la torche JobMaster Gun sont d crites plus en d tail dans le mode d emploi JobMaster au chapitre Mode Job Gun Gun torche changement de mode de service avec la torche JobMaster option Unit Plage de r glage 0 1 off on R glage usine 1 S2t Sonder 2 Takt uniquement avec le panneau de commande US pour s lectionner des Jobs et des groupes avec la touche de la torche 1 pression lt 0 5 s le Job suivant dans un groupe est s lectionn 2 pressions lt 0 5 s le groupe suivant est s lectionn r r resistance r sistance du circuit de soudage en mW voir chapitre D termination de la r sistance r du circuit de soudage L L inductivity Inductance du circuit de soudage en microhenrys voir chapitre D termination de l inductance L du circuit de soudage P C Power Control sert d finir la source de courant ma tre et la source de courant escla ve pendant le fonctionnement parall le de sources de courant Unit Plage de r glage On source de courant ma tre Off source de courant esclave R glage usine OFF Important Le param tre P C n est disponible que si deux sources de courant sont raccord es par une connexion LHSB Local High Speed Bus 82 Processus Time Twin Digital Soudage TIG T C Twin Control sert d finir la source de courant principale et la source de courant asservie avec le processus TimeTwin Digi
130. min Important L affichage de la dur e de fonctionnement ne peut servir de base de calcul pour des frais de location des prestations de garantie ou prestations similaires Pour quitter cette fonction appuyer sur la touche Store 21 Touche Contr le gaz Pour r gler le d bit de gaz n cessaire au niveau du d tendeur Lorsque la touche Contr le gaz est appuy e du gaz s chappe pendant 30 sec Pour arr ter cette op ration plus t t appuyer une nouvelle fois sur la touche 12 Panneau de commande standard Suite 25 Important En appuyant simultan ment sur les touches Store 21 et V rification du gaz 22 vous pouvez faire appara tre le temps pr gaz r gl par exemple GPr 0 1 s Modifier le temps pr gaz au moyen de la molette de r glage 1 Si l on appuie ensuite sur la touche proc d 4 le temps post gaz appara t par ex GPo 0 5 s Modifier le temps post gaz au moyen de la molette de r glage 1 Pour quitter cette fonction appuyer sur la touche Store 21 Touche Introduction fil Pour ins rer le fil de soudage dans le faisceau de liaison de la torche sans gaz ni courant Vous trouverez des informations sur le d roulement de l avance du fil en appuyant plus longtemps sur la touche Introduction du fil au chapitre Le menu Setup Section Param tres Proc d Param tres Fdi Important En appuyant simultan ment sur les touches Store 21 et Introd
131. mmande US Torche JobMaster Panneau de t l commande RCU 4000 Win RCU logiciel JobExplorer Les indications min et max sont utilis es pour les plages de r glage diff rentes en fonction de la source de courant du d vidoir du programme de soudage etc Job Job dont les param tres doivent tre adapt s Unit Plage de r glage 0 99 num ro du job programm e n enplacement m moire vide R glage usine P Power correction correction de la puissance de soudage d finie par la vitesse du fil Unit m min ipm Plage de r glage par ex 5 22 par ex 0 2 866 14 La plage de r glage d pend du job s lectionn R glage usine AL 1 Arc Length correction 1 correction de la longueur d arc en g n ral Unit de la tension de soudage Plage de r glage 30 R glage usine Important Lorsque l option SynchroPuls est activ e AL 1 est la correction de la longueur de l arc pour le point inf rieur de la puissance de soudage puls e La correction de la longueur de l arc lectrique pour le point de travail sup rieur se fait l aide du param tre AL 2 63 Param tres fixes Suite dYn dynamic correction de la dynamique pour les arcs standards ou correction de l impulsion pour les arcs puls s fonctionnalit semblable au param tre Correction de la dynamique ou Dynamique voir chapitre Description du panneau de commande Unit 1 Plage de r glage 5 R glage
132. n rant beaucoup de projections Le t moin de l arc de transition s allume pour signaler cette zone critique Touche Store pour acc der au menu Setup ou au mode Job et enregistrer les param tres r gl s Important En appuyant simultan ment sur les touches Store 21 et Type de mat riau 6 vous pouvez faire appara tre la version de logiciel sur l affichage Si vous appuyez ensuite sur la touche Type de mat riau 6 uniquement le num ro de version de la base de donn es de soudage s affiche par exemple 0 029 M0029 Si vous appuyez une nouvelle fois sur la touche Type de mat riau 6 le num ro du d vidoir de fil A ou B pour les logements deux t tes et la version du logiciel du d vidoir s affichent exemple d affichage A 1 5 0 23 En appuyant une troisi me fois sur la touche Type de mat riau 6 la dur e de fonctionnement s affiche Celle ci enregistre le temps d allumage effectif de l arc lectrique depuis la premi re mise en service Exemple 654 32 1 65 432 1 h 65 432 h 6 min Important L affichage de la dur e de fonctionnement ne peut servir de base de calcul pour des frais de location des prestations de garantie ou prestations similaires Pour quitter cette fonction appuyer sur la touche Store 21 Touche Contr le gaz Pour r gler le d bit de gaz n cessaire au niveau du d tendeur Lorsque la touche de d bit de gaz est appuy e du gaz s chappe pendant 30 sec
133. n tration de corps trangers solides d un diam tre de plus de 12 mm 49 in Protection contre les projections d eau jusqu un angle de 60 par rapport la verticale L appareil peut tre install et utilis en plein air conform ment la classe de protection IP23 Les l ments lectriques int gr s doivent cependant tre prot g s contre les effets directs de l humidit pluie par ex Le canal d a ration est un dispositif de s curit essentiel Lorsque vous choisissez l emplacement de l appareil vous devez vous assurer que l air de refroidissement peut entrer et sortir sans probl me par les fentes d a ration plac es l avant et au dos de l appareil Les poussi res lectroconductrices produites par exemple lors de travaux d abrasion ne doivent pas tre directement aspir es dans l installation Les appareils sont con us pour la tension de r seau indiqu e sur la plaque signal tique Si votre mod le d appareil ne comprend ni c ble ni prise d alimentation vous devez les monter en veillant ce qu ils correspondent aux normes nationales Pour les fusibles de la ligne d alimentation reportez vous aux sp cifications techniques Remarque Un installation lectrique mal dimensionn e peut tre l origine de dommages importants caus s sur l appareil La ligne d alimentation et ses fusibles doivent tre configur s de mani re ad quate par rapport l alimentation disponible Les sp cifications
134. n 10 15 mm 4 6 in 3 Le conducteur de phase et le conducteur de terre du c ble secteur doivent tre munis d embouts et ces embouts doivent tre fix s au moyen d une pince sertir Remarque En l absence de ces embouts il existe un risque de court circuit entre les conducteurs de phase et entre les conducteurs de phase et le conduc teur de terre Tous les conducteurs de phase et le conducteur de terre du c ble secteur d nud doivent tre munis d embouts 4 Desserrer les vis 2x et l crou auto bloquant de sur l anti traction 33 Raccordement du c ble secteur Suite Remplacement de l anti traction Fig 13 Raccordement du c ble secteur Fig 15 Assembler l anti traction de grandes dimensions 34 5 Ins rer le c ble secteur dans l anti traction Important Enfoncer le c ble secteur de mani re ce que le conducteur de terre et le conducteur de phase puissent tre raccord s la bo te bornes Serrer l crou auto bloquant de 30 7 8 Serrer les vis 2X Raccorder le c ble secteur la bo te bornes Raccorder le conducteur de terre vert ou vert et Jaune la Prise PE Raccorder le conducteur de phase aux prises L1 L3 Remettre le panneau lat ral gauche de la source de courant en place D monter le panneau lat ral gauche de la source de courant Retirer les vis de l anti traction exis tant Oter l anti traction exist
135. na canis 28 Raccords interrupteurs composants M CANIQUES ends adm sense en see rene 29 Source de courant TPS TE errar ratre rr Enrere EEn EEEE EEEE AEAEE EEEE EEEE EEEE EEEren erne 29 Source de courant TS 4000 5000 TPS 3200 4000 5000 30 quipement minimum pour le soudage ii ir 31 Generale Seana BE 2002 140 E 10 202 00 0100229022200902 A R AA 31 Soudage NUS NRC eee on dt nte ee oo and nee ni ere 31 SOC DE E E ABA DARAA 0A RAAR RI AGD S Mtn 31 Soudage l lectrode enrob e iris 31 Avant la mise en SENIOR ee a oc eo 32 OT NES NS CR 077117 2001002 E E 022 A E aaae ea E 222120144 rAr 32 EIMplol CON ONIO ieee eE A rE E E EE EE E aE 32 Conditions de mise en plaC c c ccc cici ccc cic cci ciii rerit rrt rr rue EE EESEEPEEEEEEPEEPEEEEEEEEE EErEE canne nenes 32 Raccordement aU SECIE ecien a a ea a o aeni 32 Raccordement du c ble secteur pour sources de courant US 33 OST 215 LS CEE 33 C bles secteur et dispositifs anti traction prescrits 33 EL D EEE 33 RACCO ee 33 Remplacement de l anti traction iii 34 Mis NE E AAA AA 0A ARDA AIDAR AAMS A0 36 OST ES SEE 30 Remarques sur l unit de refroidissement ciccicccicciiciicicicicciicicciiiciiiiiniiiai 36 APOO AAA C7229001 22 2100120000610000 27 0000222220970900 2222000002229902 29029 Y 220007 R 36 Installation des composants du SY
136. ne l option Spatter Free Ignition partir de la version de logiciel 2 70 1 source de courant Actuellement ne sont assist s que des fils aluminium d un diam tre de 0 8 mm 1 0 mm 1 2 mm et 1 6 mm USA 0 9 mm 035 in 1 2 mm 045 in et 1 6 mm 4 in Remarque Le parfait fonctionnement de l option Spatter Free Ignition ne peut tre garanti qu en liaison avec les syst mes de d vidoir Push Pull de Fronius Configuration du syst me version de logiciel 2 60 1 source de courant version de logiciel 1 40 15 d vidoir Gr ce l option Spatter Free Ignition SFi il n y a pratiquement pas de projections lors de l amor age de l arc lectrique Au d marrage du soudage le fil est lentement d vid jusqu ce qu il atteigne la surface de la pi ce usin et est arr t d s qu il la touche Ensuite le courant de soudage est activ et le fil est retir Lorsque l arc lectrique atteint une longueur correcte le fil est d plac la vitesse pr vue pour le proc d de soudage Important Sur la source de courant se trouve un autocollant avec un tableau de programme Dans ce tableau de programme les programmes de soudage m moris s sont list s Non tous de ces programmes de soudage supportent la fonction SFI Lors du changement un programme qui ne supporte pas la fonction SFI SFI est d sactiv e automatiquement Apr s changement renouvel un programme qui supporte la fonc tion SFI SFI doit
137. nsemble des messages d erreur pendant l ajustage de l unit PushPull au chapitre Codes de service ajustage PushPull 2 Avec la molette de r glage 1 ou la touche Mode de service 5 du pan neau de commande standard s lec tionner l unit PushPull appropri e dans la liste suivante D sots Fronius Abspul VR VR 1530 22 22 m min ou 865 ipm re Fronius Abspul VR VR 1530 30 30 m min ou 1180 ipm affichage 1 18 2 Fronius Roboter Push Pull KD Drive 10m min Jaaa Fronius Roboter PushPull Robacta Drive r gulation Master 4e Fronius Roboter PushPull Robacta Drive r gulation Slave do Fronius Hand PushPull PullMig avec potentiom tre de puissance SRE Fronius Hand PushPull PullMig sans potentiom tre de puissance T saa Binzel Hand PushPull 42V avec potentiom tre de puissance lt OEM Binzel Hand PushPull 42V sans potentiom tre de puissance 9 Binzel Roboter PushPull 42V 10 Binzel Roboter PushPull 24V 11 Dinse Roboter PushPull 42V 12 Hulftegger Hand PushPull 24 V 13 Fronius entra nement interm diaire VR 143 2 14 Fronius Abspul VR MS 22 m min ou 865 ipm 16 Cobra Gold HandPushPull 24 V 20 Fronius Abspul VR VR 1530 12 12 m min ou 470 ipm 23 Binzel Roboter Push Pull 32V 24 Dinse Roboter PushPull nouveau 42V 50 Fronius Hand PushPull PT Drive d
138. nt raccord s au LocalNet Important La fonction Contr le Wire Stick n est pas activ e au d part usine Si vous en avez besoin activez la fonction Contr le Wire Stick dans le Menu Setup niveau 2 Stc ON la fin du soudage la fonction Contr le Wire Stick d tecte si le fil s est coll dans le bain de soudage solidifi Si la fonction d tecte un fil coll dans un laps de temps de 750 ms apr s la fin du soudage elle affiche le message d erreur Err 054 Couper l extr mit du fil coll e Important I n est pas n cessaire de valider le message d erreur Err 054 La source de courant est pr te fonctionner 51 Soudage TIG G n ralit s Pr paration Soudage TIG Le soudage TIG n est possible que 1 2 3 4 9 6 09 1 N gt O1 OO en lien avec le panneau de commande Comfort ou US avec une torche de soudage TIG avec vanne gaz Mettre l interrupteur principal G sur O D brancher la fiche secteur D monter la torche de soudage MIG MAG Brancher le c ble de masse dans la prise de courant C et verrouiller Cr er un contact entre l autre extr mit du c ble de masse et la pi ce souder Brancher le c ble de soudage de la torche de soudage TIG avec vanne gaz dans la prise de courant B et verrouiller en tournant vers la droite Visser le d tenteur sur la bouteille de gaz argon et serrer Relier le tuyau de g
139. obMaster option O 1 Hot start current Courant de d part chaud soudage aux lectrodes enrob es Hot current time Temps de courant chaud soudage l lectrode enrob e current End Courant final current Starting Courant initial Ignition Time Out Job dont les param tres doivent tre adapt s fonction Correction de job Job Slope d finit le temps entre le job actuel s lectionn et le suivant L inductivity Afficher l inductance lectrique du circuit de soudage Power correction Correction de la puissance de soudage d finie par la vitesse de fil fonction Correction de job Power Control sert d finir la source de courant ma tre et la source de courant esclave pendant la marche parall le de sources de courant Power correction High Limite de correction de la puissance de soudage vers le haut fonction Correction de job Power correction Low Limite de correction de la puissance de soudage vers le bas fonction Correction de job PushPull Unit S lection et ajustement de l unit PushPull raccord e r resistance D terminer la r sistance du circuit de soudage Setting R glage pays standard USA Slope Spot welding time Dur e soudage par points Wire Stick Control D tection d une fin de fil coll e Special 2 step uniquement avec le panneau de commande US Pour s lectionner des jobs et des groupes avec la touche d
140. oir chapitre D termination de la r sistance r du circuit de soudage L L inductivity Inductance du circuit de soudage en microhenrys voir chapitre D termination de l inductance L du circuit de soudage ASt Anti Stick Unit Plage de r glage On OFF R glage usine OFF Uco U Voltage cut off limitation de la tension de soudage Unit V Plage de r glage OFF ou 5 95 R glage usine OFF Important En principe la longueur d arc d pend de la tension de soudage Pour mettre fin au processus de soudage il est d habitude n cessaire de relever nettement l lectrode enrob e Le param tre Uco permet de limiter la tension de soudage une valeur qui permet d arr ter la proc dure de soudage en ne relevant que l g rement l lectrode enrob e Remarque Si le processus de soudage est souvent interrompu involontaire ment pendant le processus de soudage r gler le param tre Uco sur une valeur plus lev e 86 Unit PushPull G n ralit s Ajustage de l unit PushPull L ajustage de l unit PushPull doit tre effectu avant chaque premi re mise en service et apr s chaque mise jour du logiciel du d vidoir Si cet alignement n est pas r alis les param tres standards sont utilis s dans certains cas le r sultat de la soudure risque de ne pas tre satisfaisant 1 S lectionner la fonction PPU dans le deuxi me niveau du menu 2nd Vous trouverez une vue d e
141. on du diam tre de fil utilis Le param tre SP est pr vu pour des diam tres de fil suppl mentaires Param tre Courant de soudage Pour la s lection du courant de soudage Une valeur indicative calcul e partir des param tres programm s est affich e automatiquement avant le d but du soudage La valeur r elle actuelle est ensuite affich e au cours du processus de soudage Param tre Tension de soudage Pour la s lection de la tension de soudage Une valeur indicative calcul e partir des param tres programm s est affich e automatiquement avant le d but du soudage La valeur r elle actuelle est ensuite affich e au cours du processus de soudage Important La source de courant est dot e d une tension puls e en marche vide Si vous avez s lectionn le proc d Soudage l lectrode enrob e la tension de soudage affich e l cran avant que vous ne commenciez souder vide est une valeur moyenne de 40 V La tension de soudage disponible pour le d marrage et le processus de soudage est cependant de 50 V TPS 2700 ou 70 V TS 4000 5000 TPS 3200 4000 5000 au maximum Des propri t s d amor age optimales sont garanties 23 Panneau de commande TIME 5000 Digital Suite 10 11 12 13 14 15 16 17 Param tre Mesure a Pour la s lection de la mesure a La vitesse de fil ainsi que le courant et la tension de soudage sont d termin s en fonction de l
142. ore 21 et la e vla maintenir enfonc e Appuyer sur la touche Proc d 4 L cher la touche Store 21 1 S lectionner la fonction PPU PPU 4 PPU 5 PPU 6 PPU 7 2 S lectionner l unit PushPull ad quate 3 Appuyer sur la touche de la 3 l torche ou sur la touche l aide de la molette 1 Introduction de fil 23 4 D coupler les St1 St1 s affiche unit s d en tra nement 1 5 Appuyer sur la touche de la e torche ou sur la touche Introduction de fil 23 St1 run St1 run s affiche 6 St2 s affiche 7 Coupler les St2 unit s d en trainement 8 Appuyer sur la touche de la torche ou sur la touche Introduction de fil 23 St2 run St2 run s affiche PPUI4 PPU 5 PPUI6 PPUI7 9 L ajustage de l unit PushPull est termin e 2X 10 Appuyer sur la touche Store 21 EXIT Fig 53 Panneau de commande Comfort ajustage de l unit PushPull 89 Codes de service ajustage PushPull S curit Codes d erreur affich s lorsque les unit s d entra nement sont d coupl es ajustage vide Err Eto Cause Rem de St1 E 1 Cause Rem de Sti E 2 Cause Rem de St1 E 3 Cause Rem de St1 E 4 Cause Rem de St1 E5 Cause Rem de Sti E6 Cause Rem de Erreur de mesure lors de l ajustage PushPull Recommen
143. ors service qu apr s le temps r gl Unit S Plage de r glage 5 25 R glage usine 10 Important L unit de refroidissement fonctionne pendant 180 secondes chaque fois qu on met en marche la source de courant ceci des fin d essai 80 Soudage MIG MAG Synergic standard Syner gic puls Suite Stc Wire Stick Control Unit Plage de r glage OFF ON R glage usine OFF Le param tre de la fonction Wire Stick Stc est disponible lorsqu une interface robot ou un coupleur de bus de terrain pour commande robot sont connect s au LocalNet Important La fonction Contr le Wire Stick Stc est d crite au chapitre Fonctionne ment sp cial 2 temps pour interface robot Ito Ignition Time Out longueur de fil jusqu l arr t de s curit Unit mm in Plage de r glage OFF 5 100 OFF 0 20 3 94 R glage usine OFF Remarque La fonction Ignition Time Out ito est une fonction de s curit En particulier lorsque les vitesses de fil sont lev es les longueurs de fil amen jusqu enclenchement de l arr t de s curit peuvent varier de la longueur de fil r gl e La fonction Ignition Time Out ito est d crite au chapitre Soudage MIG MAG Arc Arc arc d tection des coupures d arc Unit S Plage de r glage OFF 0 01 2 R glage usine 1 Important La fonction D tection des coupures d arc Arc est d crite au chapitre Soudage MIG MAG FCO Feeder Control mise hor
144. pareil ne pr sente aucune d t rioration d tectable de l ext rieur et contr ler le fonctionnement des dispositifs de s curit Toujours bien fixer la bonbonne de gaz de protection et la retirer aupara vant en cas de transport par grue Seul le produit r frig rant original du fabricant est appropri pour l utilisation dans nos appareils en raison de ses propri t s conduction lectrique protection antigel compatiblit avec la pi ce usiner inflam mabilit N utiliser que le produit r frig rant original appropri du fabricant Ne pas m langer les produits r frig rants originaux du fabricant avec d autres produits r frig rants Sides dommages surviennent l utilisation d autres produits r frig rants le fabricant ne saurait en tre tenu responsable et l ensemble des droits garantie expirent Dans certaines conditions le produit r frig rant est inflammable Ne transporter le produit r frig rant que dans des r cipients d origine ferm s et les tenir loign s de sources d tincelles Mettre en d charge les produits r frig rants usag s conform ment aux prescriptions nationales Votre point de service vous remettra une fiche de s curit et ou par la Homepage du fabricant Une fois l installation refroidie v rifier le niveau de produit r frig rant avant de reprendre le soudage Les pi ces d autres fabricants n offrent pas les garanties de s curit et de
145. ple parce que la dur e maximale de fonctionnement est d pass e Vous trouverez de plus amp les informations au chapitre Diagnostic des erreurs et correction Voyant HOLD Les valeurs effectives actuelles du courant de soudage et de la tension de souda ge sont enregistr es chaque arr t de soudage le voyant Hold est allum Affichage de l arc lectrique de transition Entre l arc court et l arc de fusion en pluie se forme un arc de transition g n rant beaucoup de projections Le t moin de l arc de transition s allume pour signaler cette zone critique Touche Store pour acc der au menu Setup Important En appuyant simultan ment sur les touches Store 21 et Type de mat riau 6 vous pouvez faire appara tre la version de logiciel sur l affichage Si vous appuyez ensuite sur la touche Type de mat riau 6 uniquement le num ro de version de la base de donn es de soudage s affiche par exemple O 029 M0029 Si vous appuyez une nouvelle fois sur la touche Type de mat riau 6 le num ro du d vidoir de fil A ou B pour les logements deux t tes et la version du logiciel du d vidoir s affichent exemple d affichage A 1 5 0 23 En appuyant une troisi me fois sur la touche Type de mat riau 6 la dur e de fonctionnement s affiche Celle ci enregistre le temps d allumage effectif de l arc lectrique depuis la premi re mise en service Exemple 654 32 1 65 432 1 h 65 432 h 6
146. plus ferme et plus stable 10 arc lectrique plus doux et faibles projections Soudage l lectrode enrob e pour influencer l intensit du courant de court circuit au moment du transfert de goutte O arc lectrique doux et faibles projections 100 arc plus ferme et plus stable Param tre Vitesse de soudage Pour la s lection de la vitesse de soudage La vitesse de fil ainsi que le courant et la tension de soudage sont d termin s en fonction du param tre Mesure a 10 Param tre N de job Pour appeler les jeux de param tres num ros de jobs enregist s pr c demment avec la touche Store Affichages F1 Courant absorb par l entra nement du d vidoir F3 Pour l affichage des param tres d finis Affichage de l arc lectrique de transition Entre l arc court et l arc de fusion en pluie se forme un arc de transition g n rant beaucoup de projections Le t moin de l arc de transition s allume pour signaler cette zone critique 16 Panneau de commande Comfort Suite 21 22 25 Touche Store Pour acc der au menu Setup ou au mode Job et enregistrer les param tres r gl s Important En appuyant simultan ment sur les touches Store 21 et Type de mat riau 6 vous pouvez faire appara tre la version de logiciel sur l affichage Si vous appuyez ensuite sur la touche Type de mat riau 6 uniquement le num ro de version de la base de donn es de soudage s affiche par exemple 0
147. rc Appeler le Menu Setup Niveau 2 R gler une valeur de 0 01 2 s Arc 0 01 2 D sactiver la d tection des coupures d arc Appeler le Menu Setup Niveau 2 R gler sur OFF Arc OFF Vous trouverez les indications concernant le r glage du param tre de la d tection des coupures d arc lectrique Arc au chapitre Menu Setup Niveau 2 ou Param tres 2nd Si l arc est coup et s il n y a pas d arriv e de courant dans le laps de temps r gl dans le menu Setup l installation s arr te automatiquement Le panneau de commande affiche le code de service no Arc Pour reprendre le soudage vous devez r appuyer sur la touche de la torche Remarque Si le courant de soudage est au maximum et que la longueur de l arc est extr mement r duite il peut arriver que l arc lectrique soit coup sans que le code de service no Arc ne s affiche Si l arc lectrique est raccourci l extr me il faudrait que le courant de soudage soit augment au del du maximum pour maintenir la puissance de soudage n cessaire Comme ceci n est pas autoris la source de courant s arr te pour des raisons de s curit Le proc d Soudage MIG MAG standard manuel est un proc d de soudage MIG MAG sans fonction Synergic Comme lorsque la fonction Synergic est activ e le programme de soudage concernant le mat riau d apport le gaz de protection et le diam tre de fil et le mode de service sont
148. rogramme de soudage Explication des symboles Vous trouverez ci apr s une explication des principaux symboles pour les banques de donn es de programme de soudage Celles ci contiennent les programmes de soudage en fonction des r glages suivants sur le panneau de commande Mode de service P Soudage Synergic puls S Soudage Synergic standard Exemple P 0074 S 0008 Type de mat riau A Diam tre de fil B Welding Programs TS TPS 3200 4000 5000 23 9 2002 C os 10 12 16 sp P0074 PI0346 PI0378 P 0417 Steel G 3 4 Si 1 Ar 82 CO2 1896 E 9072 S 0370 BE P0092 P0112 P 0106 arewcoe 1e 160 So Bon P0141 P0131 P0116 P 0190 Ar 100 Eaa 50122 Goie Bolss P0137 P0408 P0191 P 0188 Ag 5 Ar 100 59186 Sasia Bos So P0135 P0134 P0209 P 0140 99 5 Ar 100 Eese 50126 Boei Some P0071 P0143 P0113 P0147 Ar 100 Eie Sois Soa Sont p P0405 P 0342 Ar 100 58 os A P0076 PI0414 PIO415 P 0107 ar 97 596 002 25 Eoas 89101 So So ___ P0148 PI0421 PI0345 P 0150 ar 97 596 002 2 516 58149 Bole oss Son 1 Ar 82 C02 18 H 1 Im P 0084 P 0090 S 0027 S 0028 P 0083 P 0089 S 0031 S 0030 P 0079 P 0087 IL D es Q h D Q D Q gt gt gt I gQ a 01 O c gt O O c a Q Z O Q Z co co D Basic Ar 82 CO2 18 Metal Ar 82 CO2 18 i Ar 82 CO2 18 s Q Z Ruti ON N
149. s Lista de pecas sobresselentes Lista dei Ricambi 2 3 el_fr_st mi 00154 012004 42 0001 3541 US W 42 0407 0063 4204070284 E N V gew nschte L nge angeben Specify the length required Indiquer la longueur d sir e Indicar la longitud deseada Indicare la lunghezza desiderat indicar o comprimento desejado uved te poZadovanou d lku 32 0409 2640 de A 42 0409 2914 TIG 42 0409 2930 TIG 42 0409 2931 DUO 42 0409 2932 DUO TIG 32 0409 2976 _ _ 42 0409 3012 AUS 43 0004 0789 43 0004 0507 MV 43 0004 2323 US 43 0001 3234 43 0001 3260 US 43 0001 3268 AUS 42 0300 1511 43 0001 3270 CrNi 1 42 0407 0532 US W Q _ 40 0001 0352 42 0404 0 024 U EA R w gt 8 o mo 4 070 739 Z BPT27 __ 4 100 423 TransPuls Synergic 2700 Ersatzteilliste Spare parts list Listes de pi ces de rechange Lista de repuestos Lista de pecas sobresselentes Lista dei Ricambi 3 3 el_fr_st mi 00154 012004 TransPuls Synergic 3200 TransSynergic 4000 C TransSynergic 5000 C TransSynergic 4000 TransSynergic 5000 TransPuls Synergic 4000 TransPuls Synergic 5000 MV TransPuls Synergic 3200 MV TransSynergic 4000 C MV TransSynergic 5000 C MV TransSynergic 4000 MV TransSynergic 5000 MV TransPuls Synergic 4000 MV TransPuls Synergic 5000 MV RC TransPuls Synergic 3200 Rem TransSynergic 4000 Rem TransSynergic 5000 Rem TransPuls Synergic 400
150. s lectionn s puis les param tres sont r gl s Lorsqu un param tre est modifi les autres param tres ne sont cependant pas automatiquement adapt s Tous les param tres modifiables doivent donc tre r gl s s par ment en fonction des exigences du proc d de soudage Important L option SynchroPuls n est pas disponible lorsque le proc d s lectionn est le proc d Soudage standard manuel Pour le proc d de soudage standard manuel vous avez les param tres suivants votre disposition Vitesse de fil 12 0 5 m min vitesse de fil maximale par ex 22 0 m min ou 19 69 ipm vitesse de fil maximale par ex 866 14 ipm Tension de soudage 9 10 0 40 0 V TPS 2700 10 0 34 0 V Correction de la dynamique 16 pour influer sur la dynamique du court circuit au moment du transfert de goutte 0 0 arc plus dur et plus stable 10 0 arc plus souple et faibles projections Courant de soudage 8 uniquement la valeur r elle 1 Mettre l interrupteur principal G sur I tous les affichages du panneau de commande s allument bri vement 2 S lectionner le proc d soudage manuel standard au moyen de la touche Proc d 4 3 S lectionner le fil d apport et le gaz de protection utilis s avec la touche Type de mat riau 6 4 S lectionner le diam tre du fil au moyen de la touche Diam tre du fil 7 Important Le mode de service Fonctionnement sp cial 4 temps correspond seul
151. s le cas o vous rencontreriez l un des symboles repr sent s la lecture du chapitre Consignes de s curit vous devriez y porter une attention acc rue L appareil r pond aux derniers d veloppements techniques et satisfait la r glementation g n ralement reconnue en mati re de s curit En cas de fausse manoeuvre ou de mauvaise utilisation elle pr sente toutefois certains risques pour la sant et la vie de l utilisateur ou d un tiers pour la source de courant et pour d autres biens mat riels de l exploitant li s la qualit du travail effectu avec la source de courant Toutes les personnes intervenant dans la mise en service la manipulation et l entretien de la source de courant doivent avoir la qualification requise avoir des connaissances suffisantes en soudure et observer scrupuleusement les instructions de service Les instructions de service doivent tre conserv es en permanence sur le lieu d utilisation de l appareil En compl ment aux instructions de service la r glementation g n ralement valable et la r glementation locale concernant la pr vention d accidents et la protection de l environnement doivent tout moment tre disponibles et respect s Toutes les consignes de s curit et les avertissements de danger appos s sur l appareil doivent rester lisibles ne doivent pas tre endommag s ne doivent pas tre retir s ne doivent pas tre recouverts
152. s par les r sultats demand s Il convient de v rifier intervalles r guliers que le personnel est conscient des consignes de s curit pendant le travail Toutes les personnes charg es de travailler avec l appareil s engagent respecter les prescriptions fondamentales en mati re de s curit du travail et de pr vention des accidents lire le chapitre concernant la s curit ainsi que les avertissements figurant dans les pr sentes instructions de service et attester par leur signature qu ils les ont compris ceci avant d entamer le travail Avant de s loigner du poste de travail s assurer de l impossibilit de la survenue de d g ts mat riels ou corporels pendant cette absence Vous vous exposez de nombreux dangers pendant le soudage comme par ex projection d tincelles et de pi ces m talliques incandescentes rayonnement de l arc lumineux nocif pour la peau et les yeux champs l ctromagn tiques synonymes de danger de mort pour les porteurs de stimulateur cardiaque pacemaker danger d lectrocution en raison du courant secteur et de soudage nuisance du bruit fum e et gaz de soudage nocifs Les personnes travaillant sur la pi ce usiner pendant le soudage doivent porter des v tements de protection pr sentant les caract ristiques suivantes difficilement inflammables isolants et secs couvrant l ensemble du corps non endommag s et en bon tat casqu
153. s service du d vidoir option palpeur de fin de fil Unit Plage de r glage OFF ON noE R glage usine OFF OFF Lors de la r action du d tecteur fin de fil la source de courant arr te l avance du fil Sur l affichage appara t Err 056 ON Lors de la r action du d tecteur fin de fil la source de courant arr te l avance du fil apr s la terminaison de la soudure actuelle Sur l affichage appara t Err 056 nNno E Lors de la r action du d tecteur fin de fil la source de courant n arr te pas l avance du fil L alarme fin de fil n est pas affich e mais est seulement sortie en output par le bus de champ la commande de robot Important Le r glage noE fonctionne seulement en liaison avec des applications bus de champ Les interfaces de robot ROB 4000 5000 ne supportent pas cette fonction Confirmer Err 056 Mettre une nouvelle bobine de fil et faire s ins rer le fil de soudage 31 Soudage MIG MAG Synergic standard Syner gic puls Suite Fonctionnement parall le de sources de courant SEt Setting R glage pays standard USA Std US Unit Plage de r glage Std US Standard USA R glage usine version standard Std unit s de mesure cm mm version USA US unit s de mesure in S4t Special 4 step option Gun Trigger Unit Plage de r glage 0 1 off on R glage usine 1 Important Les options Gun Trigger S4t et Change
154. sSynerg 2700 4R E CrNi MV CrNi TransPulsSynerg 2700 MV 4R Z CrNi TransPulsSynerg 2700 MV 4R E CrNi DUO TIG TransPulsSyn TransPulsSyn TransPulsSyn TransPulsSyn TransPulsSyn TransPulsSyn US TransPulsSyn TransPulsSyn AUS TransPulsSyn 2700 4R Z TIG 2700 4R Z DUO 2700 4R Z DUO TIG 2700 4R E TIG 2700 4R E DUO 2700 4R E DUO TIG 2700 MV 4RI Z US 2700 MV 4RIE US 2700 4R E AUS 4 075 095 4 075 095 001 4 075 095 002 4 075 095 630 4 075 095 631 4 075 095 633 4 075 095 634 4 075 095 635 4 075 095 636 4 075 095 856 4 075 095 857 4 075 095 858 4 075 095 859 4 075 095 850 4 075 095 851 4 075 095 852 4 075 095 853 4 075 095 854 4 075 095 855 4 075 095 800 4 075 095 801 4 075 095 638 GED TransPuls Synergic 2700 Ersatzteilliste Spare parts list Listes de pi ces de rechange Lista de repuestos Lista de pecas sobresselentes Lista dei Ricambi el fr_st_mi 00154 1 3 012004 42 0407 0449 STE N 42 0406 0292 32 0405 0164 45 0200 0918 45 0200 1078 ALU 45 0200 1186 CrNi 45 0200 1030 45 0200 1077 ALU 45 0200 1187 CrNi 12 0405 0208 44 0001 1195 Z 44 0001 1196 E 44 0001 1207 D 43 0001 1139 TII111111 mi l G 9100090219 Co gt _ 40 0009 0043 GE Se M 33 0010 0227 GED TransPuls Synergic 2700 Ersatzteilliste Spare parts list Listes de pi ces de rechange Lista de repuesto
155. sformation parfaite et pargnante de la mati re CrNi les sources de cou rant de l dition CrNi ont t d velop es Des programmes de soudage CrNi sp ciaux supportent la transformation professionnelle d aciers sp ciaux Les sources de courant de l dition CrNi sont quip es en s rie des options suivantes Programmes de soudage CrNi sp ciaux Option SynchroPuls Option TIG Comfort Stop Raccord de chalumeau TIG Vanne magn tique gaz Important Le montage de l extension du syst me Uni Box sur l dition CrNi n est pas possible par exemple pour le raccordement par bus de terrain d une commande de robot Toutefois l dition CrNi est compatible avec une connexion robot par les inter faces robot ROB 4000 5000 En plus des proc d s de soudage traditionnels les variantes CMT permettent gale ment de maftriser le processus CMT Le processus CMT CMT Cold Metal Transfer est un proc d sp cial arc court MIG II se caract rise par un d gagement de chaleur plus r duit et un transfert de mati re contr l et pauvre en courant Le CMT est parfaite ment adapt aux applications suivantes Brasage MIG quasiment sans projections Soudage de t les fines avec d formation r duite Assemblage acier et aluminium soudobrasage TIME 5000 Digital Conception En tant que source de courant universelle le syst me TIME 5000 Digital convient tout particuli rement aux applications manuell
156. stance du lto Ignition Time Out circuit de soudage Arc d tection des coupures d arc L affichage de l inductance du circuit de soudage Eln s lection de la caract ristique pas sur le panneau de commande Standard ASt Anti Stick pas sur le panneau de commande standard Vous trouverez une liste exhaustive des param tres du menu Setup niveau 2 au chapit re Param tres 2nd Passer au deuxi me niveau de menu 2nd Entrer dans le menu Setup Niveau 1 S lectionner les param tres 2nd Appuyer sur la touche Store 21 et la maintenir enfonc e Appuyer sur la touche Mode de service 5 L cher la touche Store 21 Or ROIN 3 La source de courant se trouve maintenant au deuxi me niveau de menu 2nd du menu Setup La fonction PPU Unit PushPull est affich e Appeler la fonction 6 Appeler la fonction d sir e avec la touche Type de mat riau 6 7 R gler la fonction avec la touche Mode de service 5 Quitter le deuxi me niveau de menu 2nd 8 Appuyer sur la touche Store 21 Passer au deuxi me niveau de menu 2nd Entrer dans le menu Setup Niveau 1 S lectionner les param tres 2nd Appuyer sur la touche Store 21 et la maintenir enfonc e Appuyer sur la touche Proc d 4 L cher la touche Store 21 HR La source de courant se trouve maintenant au deuxi me niveau de menu 2nd du menu Setup La fonction PPU Unit PushPull est affich e
157. t l application respective et les accessoires appropri s r gulateurs flexibles et raccords N utiliser que des bonbonnes de gaz de protection et des accessoires en bon tat Ecarter le visage de l chappement chaque fois qu on ouvre une bouteille de gaz de protection Fermer la bouteille une fois qu on a fini de souder Laisser le capuchon sur la bonbonne de gaz de protection quand elle n est pas raccord e Se conformer aux indications du fabricant et aux prescriptions nationales et internationales en mati re de bonbonnes de gaz de protection et d accessoires Le renversement de l appareil pr sente un grave danger L appareil doit tre install e sur un sol ferme et plat offrant suffisamment de stabilit Un angle d inclinaison de 10 au maximum est autoris Dans les locaux expos s au risque d incendie ou d explosion une r glemen tation particuli re est applicable Respecter la r glementation nationale et internationale qui s y rapporte Assurer par des directives et des contr les internes que l environnement du lieu de travail soit toujours propre et ordonn N installer et n exploiter l appareil que conform ment au type de protection indiqu sur la plaque signal tique l installation de l appareil laisser un espace de 0 5 m 1 6 ft tout autour afin que l air de refroidissement puisse circuler Pendant le transport de l appareil veiller ce que les directives nationales et r gion
158. t la source de courant se remet en service automatiquement au bout d un bref laps de temps Cause Ventilateur de la source de courant d fecteux Rem de Remplacer le ventilateur Pas de courant de soudage Interrupteur d alimentation commut voyants allum s Cause Connexion la masse erron e Rem de V rifier la polarit de la connexion la masse et de la borne Cause C ble de courant interrompu dans le chalumeau Rem de Remplacer la torche Pas de fonction apr s avoir appuy sur la touche de la torche Interrupteur d alimentation commut voyants allum s Cause Fiche de commande non branch e Rem de Brancher la fiche de commande Cause Chalumeau ou ligne de commande du chalumeau d fectueux Rem de Remplacer le chalumeau Pas de fonction apr s avoir appuy sur la touche de la torche Interrupteur d alimentation commut voyants allum s Cause Faisceau de c bles de raccordement d fectueux ou mal branch n est pas valable pour le TPS 2700 Rem de V rifier le faisceau de liaison 102 Diagnostic d erreur source de courant Suite Pas de gaz de protection Toutes les autres fonctions sont disponibles Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de Cause Rem de Bouteille de gaz vide Remplacer la bouteille de gaz D tendeur d fectueux Remplacer le d tendeur Le tuyau de gaz n est pas mont ou est endommag Monter ou remplacer le tuyau de gaz Torche d
159. t le soudage et affich e sur l cran droit S lectionner la fonction L dans le deuxi me niveau de menu 2nd L Inductance du circuit de soudage en microhenrys Important La compensation de l inductance du circuit de soudage est automatique dans la mesure o elle est possible Si inductance du circuit de soudage est lev e vous pouvez galement essayer d influer sur le r sultat du soudage avec le param tre Correction de l gouttement Si vous n obtenez pas ainsi le r sultat d sir vous devez poser le faisceau de c bles diff remment Pose correcte du faisceau de liaison Fig 54 Pose correcte du faisceau de liaison 95 Diagnostic et limination des pannes G n ralit s Codes de service affich s Les sources de courant num riques sont quip es d un syst me de s curit intelligent il n a pas t n cessaire d utiliser de fusibles hormis le fusible de la pompe fluide r frig rant La source de courant peut tre exploit e normalement suite l limination d une panne ventuelle ceci sans avoir remplacer de fusibles Si un message d erreur non d crit ci dessous s affichait il conviendrait de faire appel nos services pour rem dier la panne Notez le message d erreur affich ainsi que le num ro de s rie et la configuration de la source de courant et informez notre service de r paration en lui fournissant une description d taill e de la panne St oP En
160. t ou un coupleur de bus de terrain pour commande robot sont connect s au LocalNet t S time Starting current dur e de courant de d marrage Unit S Plage de r glage OFF 0 1 9 9 R glage usine OFF t E time End current dur e de courant final Unit S Plage de r glage OFF 0 1 9 9 R glage usine OFF Important Le chapitre Soudage MIG MAG contient un graphique repr sentant les param tres ci dessus SPt Spot welding time Dur e soudage par points Unit S Plage de r glage 0 1 5 0 R glage usine 1 0 F Frequency fr quence pour option SynchroPuls Unit Hz Plage de r glage 0 5 5 R glage usine OFF dFd delta Feeder cart de la puissance de soudage pour l option SynchroPuls d fini par la vitesse de fil Unit m min ipm Plage de r glage 0 0 2 0 0 78 74 R glage usine 2 18 14 65 Param tres fixes Suite Param tres pouvant tre rectifi s ult rieu rement AL 2 Arc Length correction 2 correction de la longueur de l arc pour le point de travail sup rieur de la puissance de soudage puls e avec l option SynchroPuls Unit Plage de r glage 30 de la tension de soudage R glage usine 0 Important La correction de la longueur de l arc lectrique pour le point de travail inf ri eur se fait en passant par le param tre AL 1 tri Trigger correction ult rieure du mode de service 2 temps 4 temps 2 temps sp cial 4 temps sp cial soudage p
161. tal Unit Plage de r glage On source de courant principale Off source de courant asservie R glage usine Le param tre T C n est disponible que si deux sources de courant sont raccord es par une connexion LHSB Local High Speed Bus et que l option Time Twin Digital est disponible Important Si une interface robot est raccord e la source de courant on ne peut r gler le param tre T C qu au moyen de l interface robot C C Cooling unit Control commande unit de refroidissement Unit Plage de r glage Aut On Off R glage usine Aut Aut Suite une pause de soudage de 2 minutes la pompe liquide de refroidis sement se met hors service Important Si l unit de refroidissement a l option contr leur thermique la temp rature de retour du fluide de refroidissement est contr l e permanent Si la temp rature de retour comporte moins de 50 C l unit de refroidissement se met hors service automati quement On La pompe liquide de refroidissement reste constamment allum e Off La pompe liquide de refroidissement reste constamment teinte En cas d utilisation de l unit de refroidissement FK 9000 seules les possibilit s de r glage ON et OFF sont disponibles Important Vous pouvez r gler le param tre C C pour le proc d Soudage TIG ind pendamment du proc d MIG MAG Exemple Proc d de soudage TIG par ex utilisation d une torche refroi
162. tard e Courant permanent primaire 100 ED 6 6 A Puissance permanente primaire 4 5 8 7 KVA Cos Phi 0 99 Rendement 87 Plage de courant de soudage MIG MAG 3 270 A lectrode 10 270 A TIG 3 270 A Courant de soudage 10 min 40 C 104 F 40 ED 270A 60 ED 210A 100 ED 170 A Plage de tension de soudage selon la courbe caract ristique normalis e MIG MAG 14 2 27 5 V lectrode 20 4 30 8 V TIG 10 1 20 8 V Tension de soudage max Tension vide 50 V Classe de protection IP 23 Type de refroidissement AF Classe d isolation B Marque de conformit CE CSA Marquage de s curit S Dimensions L x x h 625 x 290 x 475 mm 24 6 x 11 4 x 47 50 cm Poids 27 kg 26 99 Ib dur e maximale de fonctionnement 106 TPS 2700 MV Tension du secteur 3 x 200 240 V 3 x 380 460 V Tol rance de la tension d alimentation 10 Fr quence du secteur 50 60 Hz Protection par fusibles du r seau 25 16A Courant permanent primaire 100 ED 6 4 14 2 A Puissance permanente primaire 4 6 10 7 kVA Cos Phi 0 99 Rendement 88 91 Plage de courant de soudage MIG MAG 3 270 A lectrode 10 270 A TIG 3 270 A Courant de soudage 10 min 40 C 40 00 C 35 ED 270A 60 ED 210A 100 ED 170 A Plage de tension de soudage selon la courbe caract ristique normalis e MIG MAG 14 2 27 5 V lectrode 20 4 30 8 V TIG 10 1 20 8 V Tension de soudage max Tension vide 50 V Classe de protection IP 23 Type de refroid
163. te fonction appuyer sur la touche Store 21 Touche Introduction fil Pour ins rer le fil de soudage dans le faisceau de liaison de la torche sans gaz ni courant Vous trouverez des informations sur le d roulement de l avance du fil en appuyant plus longtemps sur la touche Introduction du fil au chapitre Le menu Setup Section Param tres Proc d Param tres Fdi Important En appuyant simultan ment sur les touches Store 21 et Introduction du fil 23 vous pouvez faire appara tre la vitesse d introduction du fil r gl e par exemple Fdi 10 m min ou Fdi 393 70 ipm Modifier la vitesse d insertion du fil au moyen de la molette de r glage 1 Pour quitter cette fonction appuyer sur la touche Store 21 Panneau de commande Comfort Suite 24 Commutateur cl option Si la cl est l horizontale les positions suivantes sont verrouill es S lection du proc d de soudage avec la ou les touches Proc d 4 S lection du mode de service avec la ou les touches Mode de service 5 S lection du mat riau d apport avec la ou les touches Type de mat riau 6 Acc s au menu Setup avec la touche Store 21 Acc s au menu Correction de job chapitre Mode job Important Comme sur le panneau de commande de la source de courant la fonctionnalit du panneau de commande sur les composants du syst me est limit e Panneau de commande US 24
164. tenu des pr sentes instructions de service ne fondent aucun recours de la part de l acheteur Nous sommes reconnaissants pour toute proposition d am lioration ou indication d erreurs figurant dans les instructions de service XII Sommaire pe Se 5 Conc ption de ODA 00 MARNE E EEEE ANADA AVENAR LARE bR 5 Principe de ON TOSeNR errare ittre nitri rrr rr rt re EE EErEE rEOrEPEEOEEPEOEEOPEPEEPEEP EEEE EEEEEE EEEE 5 BomMaNneS A ADO a E EEE oo do a 5 Avertissement sur T apparell ciccccicccciicciiiciiiiiiciciiciciicicicciciccicicciccinincnninnnninninneninnnnnnne nns 6 Constructions SEC AAR00R ACA AMIA EAEEREN CT SE LLC SRE 7 dition 21 7 7110112011222440 7 Vanant s CNE ERA AGAR R900 R E RAN RAGE e od AAMC rl TME 5000 D E R OE 8 Composants dUSYSIEME pessos rki EE pE ESEE E a eE 2650644010 e Nb ESE 9 Esee EE EE AEN E E 9 ADO E E nd E E D en ee E 00690 30 9 Description des tableaux de COMMANAS dl sitrssedaehandne messes tetes sense siemens 10 GEN raN SR 10 Panneau Ce A arrera AeA EEEE PEPEE EEEE EEEE EEE EEEE EEEE EEEE reer n 10 Panneau de commande COomfOr t ccccccccccccicicicicicicicicisicicisisicicisasacacasacaninananaenenas 14 Panneau CON E 18 Panneau de commande TIME 5000 Digital 22 Panneau de commande OE r a raa RENER ER KE rok 27 Panneau de commande CMT cccccccccccccccceccicccicicccccciciccccececcccicececcaciececenecacecenenna
165. tres de r seau appropri s quand des pannes lectromagn tiques surviennent malgr le raccord au r seau conforme aux prescriptions b Lignes de soudage doivent tre aussi courtes que possible doivent tre pos es proximit les unes des autres aussi pour viter des probl mes EMF doivent tre pos es loin d autres lignes c Egalisation de potentiel d Mise la terre de la pi ce usiner le cas ch ant r aliser une liaison la terre moyennant des condensa teurs appropri s e Protection au besoin prot ger les autres installations environnantes prot ger l ensemble de l installation de soudage Les champs lectromagn tiques peuvent se r percuter n gativement sur la sant et avoir des cons quences encore inconnues ce jour Cons quences sur la sant des personnes avoisinantes par ex les porteurs de pacemakers Les porteurs de pacemakers doivent consulter leur m decin avant de s journer proximit imm diate du poste de travail de soudage Tenir les distances entre les c bles de soudure et la t te le tronc du soudeur aussi grandes que possibles pour des raisons de s curit Ne pas porter les c bles de soudure et les paquets de c bles sur l paule et ou ne pas les enrouler autour le corps et de parties du corps Tenir les mains les cheveux les v tements et les outils l cart des pi ces mobiles comme par exemple ventilateurs roues dent es ro
166. trie et l artisanat Le fabricant ne saurait tre tenu responsable des dommages cons cutifs l utilisation de l appareil dans une habitation Le fabricant n endosse aucune responsabilit pour des r sultats de travail laissant d sirer ou d fectueux La marche ou le stockage de l appareil en dehors de la zone indiqu e est consid r comme impropre Le fabricant ne saurait tre tenu responsable de dommages en r sultant Plage de temp rature de l air environnant pour le service 10 C 40 C 14 F 104 F pour le transport et le stockage 25 C 55 C 13 F 131 F Humidit de l air relative jusqu 50 40 C 104 F Jusqu 90 20 C 68 F L air environnant doit tre d nu de poussi res d acide de gaz ou de sub stances corrosives etc Altitude au dessus du niveau de la mer jusqu 2000m 6500 ft Obligations de l exploitant Obligations du personnel Auto protection et protection des personnes L exploitant s engage n autoriser l utilisation de l appareil qu des person nes connaissant les prescriptions fondamentales concernant la s curit du travail et la pr vention d accidents et familiaris es avec la manipulation de l appareil ayant lu et compris les avertissements figurant dans ces instructions de service et l ayant confirm en apposant leur signature ayant re u une formation conforme aux exigences adress e
167. u fil Coupler les unit s d entra nement des deux moteurs du d vidoir poser le faisceau de c bles le plus droit possible v rifier que l me guide fil n est ni pli e ni encrass e v rifier la pression sur les entra nements 2 ou 4 galets de l unit Push Pull recommencer l ajustage PushPull si le message d erreur s affiche de nouveau contacter le S A V Le courant du moteur de l unit PushPull d passe la plage de valeurs autoris e la vitesse de fil maximum Causes possibles les moteurs du d vidoir ne sont pas coupl s ou il y a des probl mes au niveau de l avance du fil Coupler les unit s d entra nement des deux moteurs du d vidoir poser le faisceau de c bles le plus droit possible v rifier que l me guide fil n est ni pli e ni encrass e v rifier la pression sur les entra nements 2 ou 4 galets de l unit Push Pull recommencer l ajustage PushPull si le message d erreur s affiche de nouveau contacter le S A V L ajustage PushPull a t interrompu arr t rapide activ en appuyant sur la touche de la torche Recommencer l ajustage PushPull 92 D termination de la r sistance r du circuit de soudage G n ralit s D termination de la r sistance r du circuit de souda ge La d termination de la r sistance r du circuit de soudage permet d obtenir toujours le m me r sultat de soudage m me avec des longueurs de faisceaux de c bles diff ren tes la tension de soudage
168. uction fil 23 vous pouvez faire appara tre la vitesse d introduction du fil r gl e par exemple Fdi 10 m min ou Fdi 393 70 ipm Modifier la vitesse d introduction du fil avec la touche Type de mat riau 6 Pour quitter cette fonction appuyer sur la touche Store 21 Panneau de commande Comfort CO2 100 Steel Ar 82 Steel C02 18 Hardfacing ANTE TE Ar 100 A199 5 CuAl 9 CrNi 199 a 97 5 CrNi 1886 C0 25 Rutil EEGI Metal Ar 82 e CrNi CO2 18 SP 1 Fig 5 Panneau de commande Comfort Pos Fonction 1 Molette de r glage Sert la modification des param tres Le param tre s lectionn peut tre modifi lorsque le t moin de la molette est allum 2 Touche S lection de param tres pour la s lection des param tres suivants Mesure a paisseur de t le Courant de soudage Vitesse d avance fil Affichage F1 Affichage de l absorption de courant de l entra nement du d vidoir Le param tre affich s lectionn peut tre modifi avec la molette de r glage lorsque le t moin de la touche S lection des param tres et celui de la molette sont allum s 14 Panneau de commande Comfort Suite 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Touche S lection des param tres pour s lectionner les param tres suivants Correction de la longueur de l arc Vitesse de soudage Correction de l gouttement de la N
169. ue longueur d arc plus courte O longueur d arc neutre longueur d arc plus longue Param tres Correction de l gouttement Correction de la dynamique ou Dynamique des fonctions diff rentes selon le proc d de soudage utilis Soudage MIG MAG Synergic standard pour influencer la dynamique de court circuit au moment du transfert de goutte arc lectrique plus ferme et plus stable O arc lectrique neutre arc lectrique plus doux et faibles projections Soudage MIG MAG Synergic puls possibilit de corriger progressivement l nergie d gouttement faible force d gouttement O force d gouttement neutre force d gouttement lev e Soudage MIG MAG manuel standard pour influencer la dynamique de court circuit au moment du transfert de goutte 0 arc lectrique plus ferme et plus stable 10 arc lectrique plus doux et faibles projections Soudage l lectrode enrob e pour influencer l intensit du courant de court circuit au moment du transfert de goutte O arc lectrique doux et faibles projections 100 arc plus ferme et plus stable Param tre N de job Pour appeler les jeux de param tres num ros de jobs enregist s pr c demment avec la touche Store Affichages F1 Courant absorb par l entra nement du d vidoir F3 Pour l affichage des param tres d finis Affichage de l arc lectrique de transition Entre l arc court et l arc de fusion en plui
170. uit au moment du transfert de goutte arc lectrique plus ferme et plus stable O arc lectrique neutre arc lectrique plus doux et faibles projections Soudage MIG MAG Synergic puls possibilit de corriger progressivement l nergie d gouttement faible force d gouttement O force d gouttement neutre force d gouttement lev e Soudage MIG MAG manuel standard pour influencer la dynamique de court circuit au moment du transfert de goutte O arc lectrique plus ferme et plus stable 10 arc lectrique plus doux et faibles projections Soudage l lectrode enrob e pour influencer l intensit du courant de court circuit au moment du transfert de goutte O arc lectrique doux et faibles projections 100 arc plus ferme et plus stable Param tre Vitesse de soudage Pour la s lection de la vitesse de soudage La vitesse de fil ainsi que le courant et la tension de soudage sont d termin s en fonction du param tre Mesure a 10 24 Panneau de commande TIME 5000 Digital Suite 18 19 20 21 22 Param tre N de job Pour appeler les jeux de param tres num ros de jobs enregist s pr c demment avec la touche Store Affichages F1 Courant absorb par l entra nement du d vidoir F3 Pour l affichage des param tres d finis Affichage de l arc lectrique de transition Entre l arc court et l arc de fusion en pluie se forme un arc de transition g
171. uleaux arbres bobines de fil et fils lectrodes Ne jamais approcher les doigts des roues dent es du syst me d entra ne ment du fil lorsqu il est en fonctionnement Les feuilles plastiques et les parties lat rales ne doivent tre retir es ouver tes que pendant la dur e des travaux d entretien et de r paration VII ud_fr_st_sv 00468 012005 Zones particu li rement dange reuses suite ud_fr_st_sv_00468 012005 ece e ece ece e ece Pendant la marche S assurer que tous les recouvrements soient ferm s et l ensemble des parties lat rales correctement mont es Maintenir ferm s tous les recouvrements et parties lat rales La sortie du fil lectrode du br leur repr sente un danger lev de blessures perforation de la main blessures du visage et des yeux Pour cette raison tenir toujours le br leur loign du corps en enfilant le fil lectrode appareils avec d vidoir Ne pas toucher la pi ce usiner pendant et apr s le soudage danger de br lures Des scories peuvent tre projet es par les outils en cours de refroidisse ment Pour cette raison porter l quipement de s curit conforme aux prescriptions m me pendant les travaux ult rieurs et veiller ce que les personnes s journant proximit soit prot g es Laisser refroidir les chalumeaux et les autres l ments de l quipement haute temp rature de service avant de travailler dessus

42,0426,0001,FR TPS

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