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SPR 80 SPR 120 SPR 165

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1. Aprire il rubinetto di intercettazione idrauli ca e dar corrente all apparecchio attivando l in terruttore generale esterno posto sulla linea di alimentazione elettrica Il primo LED VERDE si accende per segnalare che l apparecchio sotto tensione in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme segnalata dal pannello LED di monitoraggio Dopo aver diagnosticato ed eliminato l even tuale causa della scarsa temperatura di eva porazione dovuta ad una probabile mancan za di refrigerante od eccessiva temperatura di condensazione si dovr disconnettere e riconnettere elettricamente l apparecchio Trascorso il periodo di attesa di 3 minuti con LED ROSSO lampeggiante l apparecchio si metter di nuovo in funzione NOTA Ogni volta che viene data tensione all apparecchio dopo un periodo di fermata scollegato elettricamente il LED ROSSO lampeggia per un periodo di 3 minuti dopo il quale l apparecchio inizia a funzionare con la messa in moto in sequenza prima del motoriduttore e dopo 5 secondi del compressore Fig 1 B Completata la fase di attesa 3 minuti l ap parecchio inizia a funzionare automaticamente attivando in sequenza i seguenti componenti MOTORIDUTTORE COMPRESSORE MOTORE VENTILATORE nel caso di apparec chi raffreddati ad aria comandato dal sensore temperatura del condensatore posto tra le alette del medesimo Fig 2 C Trascorsi 2 3 min
2. d tecteur vient se trouver une valeur inf rieure 1 C temp rature ambiante trop basse le micropro cesseur de lacarte arr tistantan ment et ne permet pas la machine de fonctionner jusqu ce que la temp rature du capteur et donc de l ambiante remonte des valeurs plus correctes Dans le cas o la temp rature du condenseur monte une valeur sup rieure 70 C ou 62 C le d tecteur fait arriver la carte un signal lectrique tel qui provoque l arr t imm diat de la machine NOTA La machine restera dans la condition d arr t pendant 1 heure environs apr s se remettra r guli rement en marche Dans le cas ou l anomalie se reproduise 3 fois pendant 3 heures la machine s arr tera d finitivement et une condition d alerte sera signal e par un t moin sur le panneau de contr le Apres l limination de la cause de la panne la remise en marche de la machine se fera par le debranchement et le rebranchement au r seau lectrique D Dispositif de contr le vitesse et sens de rotation du motor ducteur Ce dispositif est mont dans son logement situ sur la partie sup rieure du moteur et il d tecte par un champ lectromagn tique effet Hall la vitesse et le sens de rotation du moteur Lorsque la vitesse relantit un r gime inf rieur 1300 rev min le signal lectrique qui arrive au microprocesseur de la carte est tel que ce dernier arr t l instant le fonctionnement de
3. dopodich riprender a funzionare regolar mente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme segnalata dal pannello LED di monitoraggio Una volta eliminata la causa dell anomalia per la rimessa in funzione dell apparecchio si dovr disconnettere e riconnettere elettricamente lo stesso Pagina 9 D SENSORE VELOCIT E DIREZIONE MOTORE RIDUTTORE Il sensore di velocit e senso di rotazione del motore del riduttore inserito nell apposito alloggiamento sulla parte superiore del motore rileva tramite un segnale magnetico effetto Hall la velocit e la direzione di rotazione del motore Quando quest ultima scende al di sotto dei 1300 giri al minuto il segnale trasmesso al MICRO PROCESSORE della scheda elettronica tale da arrestare immediatamente il funzionamento dell apparecchio con la simultanea accensione del LED GIALLO di allarme Lo stesso avviene anche quando il motore tende aruotare nella direzione errata senso antiorario evitando cosi cheil ghiaccio all interno del freezer faccia corpo unico con la coclea NOTA Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condizione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolar mente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme segnalata d
4. exigeante NOTA Pour pr server les caract ristiques de qualit et de securit des ces fabriques de glace il est fondamentale d effectuer les op rations d installation et de maintenance strictement selon les instructions indiqu es dans ce manuel de service B D BALLAGE ET V RIFICATION 1 Appeller le distributeur ou le vendeur SIMAG concern de votre secteur 2 Examiner l ext rieur du carton d emballage et s assurer qu il n y a pas d avarie imputable au transport Celle ci pouvant entrainer un dommage cach sur la machine exiger un examen int rieur en pr sence du transporteur 3 a Couperetenleverles sangles en plastique maintenant le cartonnage sur son socle b Ouvrir le dessus du carton et enlever la plaque et les plots d angle de polystyr ne de protection C Enlever enti rement la bo te en carton 4 D monterle panneau avant de la machine et s assurer qu il n y a pas de d gats l int rieur Faire une d claration aupr s du transporteur dans le cas d un dommage cach comme indiqu au paragraphe 2 ci dessus 5 Enlever tous les supports int rieurs d emballage et les rubans adh sifs de protection 6 S assurer que les tuyauteries frigorifiques ne frottent ni ne touchent ni entre elles ni d autres surfaces et que l h lice du ventilateur du condenseur tourne librement 7 Utiliser un chiffon propre et humide et nettoyer les parois de la cabine de stockage et aussi les
5. le Ce fait a lieu pour pr venir un fonctionnement de la machine dans des conditions extr mes et dangereux Pourremettre la machine en fonctionnement apr s avoir examin e la cause quia amen e une excessive temp rature de condensa tion sera n cessaire d brancher et rebrancher l appareil au r seau lectrique Ecoul le p riode d attent de 3 minutes de dur e avec le LED Rouge clignotant la machine se mette de nouveau en route Le m me d tecteur de temp rature de condensation a galement une seconde fonction de s curit qui consiste pr venir la mise en route de la machine quand la temp rature ambiante d tect parle m me senseur est inf rieure 1 C Fig 7 La basse pr ssion en conditions d ambiance normales se d croit sur une valeur de 0 5 bar SPR 80 SPR 120 et 2 4 2 5 bar SPR 165 apr s quelque minute de marche Cette valeur pourrait varier de 1 ou 2 dixi mes de bar plus ou moins en rapport la variation ventuelle de la temp rature de l eau qui arrive dans le cylindre freezer NOTA Si apr s 10 minutes de marche la temp rature du r frig rant la sortie de l vaporateur d tecte par la sonde correspondante n a pas baiss e une valeur inf rieur a 1 C la fabrique de glace s arr t et le 5 me T moin Jaune clignot La machine restera dans la condition d arr t pendant 1 heure environs apr s se remettra r guli rement en marche Dans le cas ou l a
6. sence d eau d min ralis e T MOIN ROUGE Situation d alarme indiquant t moin fixe Machine l arr t pour temp rature de condensation trop lev e gt 75 C Temp rature ambiante trop basse lt 1 C t moin clignotant 8 minutes delai d marrage T MOIN JAUNE Situation d alarme indiquant t moin fixe Motor ducteur qui tend a tourner en sens inverse Motor ducteur bloqu ou qui tourne r gimes baisses t moin clignotant Temp rature vaporation qui ne baisse pas dessous de 1 C apr s 10 minutes de marche T MOIN JAUNE ET ROUGE t moin fixe Capteur vaporateur hors service t moin fixe Capteur condensateur hors service Page 25 G BORNES La carte lectronique est dot de 3 voies J1 TEST Utilis en fabrication en fase de test des parties electriques Disponible pour by passer le 3 minutes de retard de la mise en marche J3 60 0 C Disponible pour fixer les seuilles d alert de temperature elev e de condensateur capteur condensa teur e OUVERT 60 C e FERME 70 C J2 3 H R servoir flotteur L ensemble r servoir est constitu par un bac de petites dimensions en plastique qui a sur sa partie sup rieure une vanne a flotteur avec une vis de reglage maintenant un niveau d eau constant dans l vaporateur pour vase communicant Sur la face int rieure du couvercle du r servoir sont fix es les deux tiges qui font fonc
7. t imm diat de la machine glace et l allu mage du T moin Jaune d alarme Fig 8 La machine restera dans la condition d arr t pendant 1 heure environs apr s se remettra r guli rement en marche Dans le cas ou l anomalie se reproduise 3 fois pendant 3 heures la machine s arr tera d finitivement etune condition d alerte sera signal e par un t moin sur le panneau de contr le Pourremettre la machine en fonctionnement apr s avoir examin e la cause qui a amen e l arr t de la machine il est n cessaire couper et remettre l alimentation lectrique par l interrupteur g n ral Ecoul le period d attent de 3 minutes de dur e avec le T moin Rouge clignotant la machine se mette de nouveau en route Quand le motor ducteur relantit sa vitesse un r gime inf rieur 1300 rev min ainsi que les normales 1400 rev min cause d une prise en glace dans le freezer le dispositif lectromagn tique mont sur la partie sup rieure du moteur envoie un signal lectrique la carte lectronique quiarr tla machine avec l allumage du T moin Jaune d avertissement La m me chose se v rifie lorsque le moto r ducteur tend tourner en sens inverse Ce la pour pr venir un usure pr mature des composants m caniques et lectriques du systeme d entrainement en vitant leur de Sedan des surcharges pour des temps assez ongs NOTA Pour remettre la machine en fonction nement apr s a
8. ventuelles sur les lignes d alimentation et d vacuation d eau Remplir d eau le fond de la cabine pour s assurer que l vacuation est propre et n est pas obstru e 9 V rifier l intervention du contr le optique du niveau de glace dans la cabine en mettant votre main entre les capteurs infrarouge log es sur le fond de la goulotte de mani re couper le rayon lumineux pour un temps de 10 seconds Cette action doit entrainer l arr t de la machine et l allumage du 2 me T moin Jaune NOTA Le contr le du niveau de glace dans la cabine utilise des d tecteur optiques qui doivent rester pr pre pour pouvoir voir Les capteurs optiques doivent tre nettoy s deux fois par an l aide d un chiffon souple 10 V rifier s il n y a pas des fuites de fluide frigorig ne et que le bord de la ligne de givre sur l aspiration se situe bien 10 cm du compresseur Lorsque le doute existe au sujet de la charge du r frig rant mettre en place les manom tres sur les vannes de raccord Schrader et v rifier que les pressions de r frig rant sont bien correspondants aux indications la couverture 11 V rifier la libre rotation de l h lice du ventilateur 12 Retirer les parties isolantes sur l ensemble bec verseur retirer la calotte du dessus du broyeur de glace et v rifierla condition du lubrifiant du palier sup rieur N ttoyer tout le graisse vieux et appliquer un couche de graisse alimentaire et hydrofug
9. 80 SPR 120 e 2 4 2 5 bar SPR 165 dopo alcuni minuti dall avviamento del fabbri catore di ghiaccio Questo valore potrebbe variare di 1 o 2 decimi di bar in pi o in meno in relazione al variare della temperatura dell acqua di alimentazione dell evaporatore NOTA Qualora il sensore di temperatura del condensatore rilevasse che questa tempe ratura abbia raggiunto il valore di 70 C per la versione raffreddata ad aria o 62 C per la versione raffreddata ad acqua per una delle seguenti cause anomale CONDENSATORE SPORCO Raffr adaria ACQUA DI CONDENSAZIONE INSUFFI CIENTE Raffr ad acqua MOTOVENTILATORE BRUCIATO O BLOCCATO Raffr ad aria TEMPERATURA AMBIENTE ELEVATA SUPERIORE A 43 C NOTA Se dopo 10 minuti dalla partenza del fabbricatore di ghiaccio la temperatura del refrigerante rilevata all uscita dell evapo ratore dall apposita sonda non scende ad un valore inferiore a 1 C l apparecchio si arresta ed il 5 LED GIALLO di allarme lampeggia Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella con dizione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolarmente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme segnalata dalpannello LED di monitoraggio Una volta eliminata la causa dell anomalia per la rimessa in funzione dell apparecchio si dovr disconnettere e riconnettere elet
10. del freezer Controllare il fusibile da 16A che protegge il motore Controllare l avvolgimento dello statore Controllare la corretta operativit del sensore magnetico Controllare la corretta capacit magnetica dei cilindretti magnetici Sostituire Sostituire Il Compressore fa dei cicli ad intermittenza Basso voltaggio Gas non condensabili nel sistema Cavi compress parz scollegati Contr il circuito per sovraccarico Contr la tensione di alimentazione Se basso contattare l azienda elettr Scaricare fare vuoto e ricaricare Controllare ai vari terminali Scarsa produzione ghiaccio Tubo capillare parz otturato Umidit nel sistema Basso livello d acqua nel freezer Mancanza parziale di refrigerante Sovraccarico di refrigerante Coclea sporca o usurata Scaricare sost filtro deumidificatore fare vuoto e ricaricare Vedi come sopra Regolare approssimativamente a 20 mm sotto la bocchetta Cercare event perdite e ricaricare Controllare e regolare carica Pulire o sostituire la coclea SERVIZIO ANALISI GUASTI E MALFUNZIONAMENTI Pagina 13 SINTOMI POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI Ghiaccio troppo umido Temperatura ambiente elevata Livello vaschetta galleg troppo alto Compressore inefficiente Posizionare l apparecchio in ambiente pi fresco Abbassare la vaschetta a circa 20 mm sotto la bocchetta Sostituire L apparecchio funziona ma no
11. della corrente elettrica trasmessa alla scheda elet tronica con il conseguente arresto del pro duttore di ghiaccio che viene segnalato dall accensione del relativo LED GIALLO C SENSORE TEMPERATURA CONDENSATORE Il sensore temperatura del condensatore in serito tra le alette del condensatore ad aria oppure a contatto della serpentina del medesi mo nel caso di condensatore ad acqua rileva la temperatura di condensazione e ne tra smette le variazioni inviando un segnale alla scheda elettronica Nel caso in cui la temperatura della sonda condensatore sia ad un valore inferiore a 1 C temperatura ambiente troppo bassa la scheda elettronica arresta immediatamente e non da il consenso all avviamento dell apparecchio fino a quando la temperatura della sonda non sia risa lita a valori superiori a 5 C Nei modelli raffreddati ad aria la sonda del condensatore controlla anche il funzionamento del motoventilatore attraverso il MICROPRO CESSORE della scheda elettronica Tramite un TRIAC questa da il consenso al motoventilatore di funzionare asportando cos il calore dal condensatore e quindi abbassandone la sua temperatura Nel caso la temperatura del condensatore supe rasse il valore di 70 C o 62 C il segnale che arriva al MICROPROCESSORE tale che que sti ferma immediatamente il funzionamento del l apparecchio NOTA Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condizione di arresto per circa un ora
12. e tra 17 e 18 bar nei modelli a R 404 A SPH 165 per mezzo del ventilatore che viene fatto funzionare ad intermittenza dalla sonda sensore posta tra le alette del condensatore Se la temperatura di condensazione doves se raggiungere i 70 C per via di condensa tore ostruito e o motoventilatore non funzio nante nella versione raffreddata ad aria e i 62 C perla versione raffreddata ad acqua la sonda di temperatura del condensatore fa arrestare immediatamente il funzionamento dell apparecchio accendendo contempora neamente il LED ROSSO di avvertimento Fig 4 Ilfabbricatore di ghiaccio rimarr nella condi zione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolarmente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme segnalata dal pannello LED di monitoraggio Dopo aver rimosso la cause della fermata procedere come indicato nella precedente Nota per ripristinare il funzionamento del l apparecchio E Verificare il corretto intervento della sonda di livello minimo acqua nella vaschetta a gal leggiante chiudendo il rubinetto di intercettazio ne idrica all apparecchio Dopo alcuni istanti allorch il livello dell acqua nella vaschetta si sar abbassato al di sotto dei sensori l apparecchio si fermer istantaneamente accendendo contemporaneamente il LED GIAL LO di mancanza d acqu
13. glace tombent dans la cabine Lorsque on pr l ve de la glace de la cabine et donc on fait abaisser le niveau de glace de facon faire r tablir le faisceau lumineux entre les capteurs optiques la carte lectronique permet la remise en marche et apr s 10 seconds la machine red marre et le 2 me TEMOIN JAUNE s teint F Carte lectronique La carte lectronique est log e dans sa bo te en plastique plac e sur le c t frontal de la machine Elle est compos e par deux circuits imprim s un voltage nominale et l autre basse tension protege par des fusibles en plus elle a cinq lampes t moins LED et la bornier pour la sortie des conducteurs qui vont aux diff rents composants lectriques et um autre borne pour l arriv e des conducteurs qui viennent des capteurs La carte est le cerveau du syst me en effet par son micro processeur elle labore les signaux qui arrivent des capteurs de mani re contr ler le fonctionnement des differents composants lectriques de la machine Compresseur Motoreducteur ect controlant ainsi le fonctionnement de l appareil Les cinq t moins lumineux plac s en serie sur le c t frontal de la machine signalent les situations suivantes T MOIN VERT Machine aliment e lectriquement En fonctionnement T MOIN JAUNE clignotante faisceau Rx Tx coup fixe cabine de stockage plain T MOIN JAUNE Manque d eau dans le r servoir flotteur ou bien pr
14. heure environs apr s se remettra r guli rement en marche Dans le cas ou l anomalie se reproduise 3 fois pendant 3 heures la machine s arr tera d finitivement et une condition d alerte sera signal e par un t moin sur le panneau de contr le Apr s avoir examin la raison de l arr t et avoir remedi la situation il faut presser le bouton de rearmement comme indiqu dans la NOTA pr c dente E S assurer de la correcte intervention de la sonde contr lant le niveau d eau dans le r servoir flotteur en fermant la vanne d arr t sur l alimentation d eau Lorsque le niveau d eau aura baiss au dessous Page 20 des deux tiges d tecteurs la machine s arr tera l istant avec l allumage simultan du T moin Jaune de manque d eau Fig 5 NOTA La sonde de contr le de niveau d eau d tecte la pr sence d eau dans le r servoir maintenant active un flux de courant basse tension travers l eau du r servoir qui agit de conducteur entre les deux tiges d tecteurs ATTENTION L utilisation d eau totalement adoucie sans aucune constituant min ral qui a une conductivit lectrique inf rieure 30 uS donc qui ne permet pas la conduction de courant baisse tension entre les deux tiges d tecteurs du niveau minimum d eau dans le r servoir ne donnera pas lieu au d marrage de la machine Le T moin Jaune de manque d eau dans cecas s allume m me si l eau ne manque
15. le d shydrateur Comme indiqu ci dessus Rechercher la ventuelle fuite Verifier et refaire la charge correcte R gler la position du r servoir a environ 20 mm sous le bec verseur Nettoyer ou remplacer la vis sans fin Production de glace mouill e Mauvaise circulation d air ou emplacement trop chaud Niveau eau dans le freezer trop lev Compresseur inefficace D placer la machine ou ameliorer la ventilation pratiquant des passage d air R gler en abaissant la position du r servoir a environ 20 mm sous le bec verseur Remplacer La machine fonctionne mais ne fabrique pas de glace Eau ne entre pas dans le freezer Engranage en celeron r ducteur usur Humidit dans le circuit Tuyau raccordement r servoir freezer obstru Remplacer l engranage Purger changer le d shydrateur faire le vide et charger Fuite d eau Joint d tanch it d fectueux Fuite dans la ligne d alimentation du freezer Vanne flotteur ne ferme pas Joint torique porte bec d fectueux Remplacer le joint V rifier les colliers de serrage R gler la vis de la vanne Remplacer le joint Bruits ou claquements excessifs D p ts min raux ou de tartre sur la vis sans fin et sur les parois internes du freezer Pression d aspiration trop basse Tuyau raccordement r servoir freezer obstru Niveau d eau dans le freezer insuffisant D poser et polir la vis sans fin Sabler les paroi
16. manque d eau Mettre un doseur des sels mineraux sur l alimentatio d eau D tartrer les tiges Condenseur sale Nettoyer Ventilateur en panne Remplacer Positionner la machine dans une ambiance temp rature au dessus de 1 C V rifier et recharger V rifier stator et condensateur permanent du moteur V rifier les paliers du rotor et l tat des surfaces de la vis sans fin et du freezer V rifier le fusible de 16 Amp a la sortie de la carte V rifier le stator V rifier la functionalit du detecteur magnetique V rifier la charge du cylindre magnetique Remplacer Remplacer Le compresseur fonctionne de mani re intermittent Tension insuffisante Dispositif d marrage compr en panne ou mal branch Poche de gaz incondensable V rifier le circuit et rechercher une surcharge possible V rifier la tension au point deraccordement du b timent En cas de tension trop basse consulter la Compagnie d Electricit Revoir les branchements ou remplacerl ensemble relais amp condensateurs Purger et recharger le circuit Page 28 DIAGNOSIS ET DEPANNAGE SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REM DE Diminution de la production de glace Tube capillaire partiellement obstru Humidit dans le circuit Sous charge de refrig rant Sur charge de refrig rant Niveau d eau r servoir insuffisant Vis sans fin et int rieur du freezer piqu rai ou usur Purger changer
17. pas Apr s avoir ouvert la vanne d arr t d eau l eau remplit le r servoir flotteur le T moin Jaune s eteint et simultanement le T moin Rouge commence clignoter Ecoul le temps d attent de 3 minutes la machine reprendre la fabrication de glace avec le d marrage du motor ducteur et puis 5 seconds apr s du compresseur F Pour v rifier le bon fonctionnement du D tecteur Oeil lectronique de niveau de glace stock e mettez votre main entre les deux capteurs optiques situ s l interieur de la goulotte de sortie glace de mani re couper leur faisceau lumineux Le TEMOIN JAUNE clignotera imm diatement et 10 seconds apr s la machine s arr t avec le 2 me TEMOIN JAUNE de cabine pleine qui s allume simultanement Fig 6 Enlevez votre main de l int rieur de la goulotte le faisceau lumineux qui vient de s tablir apr s 6 seconds fait reprendre le fonctionnement de la machine avec le T moin Jaune de la cabine pleine qui s teint NOTA Le contr le du niveau glace dans la cabine d tecteur optique n est pas influencable par la temp rature mais il peut bien tre mise en difficult par des sources lumineux ext rieures ou par des d p ts calcaires ou de la salet qui peuvent se d poser directement sur les capteurs optiques Pour pr venir donc quelconque situation de malfonctionnement de la machine cause d une fausse d tection des ces capteurs optiques il est co
18. pulente Accertarsi che non ne rimanga nel conte nitore 12 Mettere nella vaschetta dell acqua 1 cc circa 20 gocce di igienizzante antialghe cod 264000 02 e poi avviare la macchi na 13 Lasciare in funzione l apparecchio per cir ca 10 minuti poi rimuovere il filo elettrico usato per collegare i due sensori del livello acqua e rimettere correttamente il coperchio della vaschetta acqua NOTA Non utilizzare ghiaccio prodotto con la soluzione igienizzante 14 Conunaspugnetta imbevuta con una solu zione igienizzante pulire le pareti interne del contenitore 8 Versare lentamente la soluzione disin crostante nella vaschetta a galleggiante quindi dare corrente all apparecchio tramite l interrutto re esterno NOTA Ricordarsi che per evitare l accumu lo di batteri indesiderati necessario pulire ed igienizzare le pareti interne del conteni tore ogni settimana con una soluzione di acqua mista ad una sostanza battericida Page 16 INFORMATIONS G N RALES ET INSTALLATION A INTRODUCTION Dans ce manuel vous trouverez les indications n cessaires et la marche suivre pour r aliser l installation le d marrage le fonctionnement l entretien etle nettoyage des machines modulaire lectroniques glace en grains de la serie SPR Ces machines lectroniques ont t tudi es con ues construites et v rifi es avecle maximum de soin pour satisfaire la client le la plus
19. syst me Il comprime le r frig rant vapeur basse pression augmentant ainsi sa temp rature et le transforme en gaz chauds haute pression qui viennent d charg par le clapet de r foulement DIAGNOSIS ET DEPANNAGE Page 27 SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REM DE La machine ne fonctionne pas Aucune T moin allum T moin jaune cabine pleine allum T moin Jaune manque d eau allum T moin rouge allum LED Jaune sens inverse rotation clignotant Temp rature evaporateur lev e LED Jaune sens inverse rotation allum LED JAUNE eau et LED ROUGE allum LED JAUNE eau et LED ROUGE clignotant Fusible de la Carte hors service Interrupteur g n ral en position ARRET Carte lectr hors service Cable lectr mal branch Contr le de niveau glace hors service or sale Manque d eau r servoir flotteur Eau trop adoucie Tiges senseurs entartr s Haute pression lev e Temp rature ambiante trop froid Manque partielle ou totale de r frig rant Sens de rotation du moto r ducteur invers Vitesse de rotation trop basse Moto reducteur l arr t Le moto reducteur fonctionne et apr s quelque temps s arr t Sens condensateur hors service Sens evaporateur hors service Remplacer le fusible et rechercher le motif de la panne Tourner le bouton sur la position MARCHE Remplacer la Carte Revoir le cablage Remplacer ou nettoyer Voir rem des pour
20. 20 e 17 bar SPR 165 esso provoca l immediato arresto dell appa recchio onde evitarne il funzionamento pro lungato in condizioni anomale e nel mede simo tempo genera l accensione del LED ROSSO di allarme Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella con dizione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolarmente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme segnalata dal pannello LED di monitoraggio Per poter poi rimettere in funzione l apparec chio dopo aver diagnosticato ed eliminato le cause dell eccessiva temperatura di con densazione si dovr disconnettere e riconnettere elettricamente l apparecchio Trascorso il periodo di attesa di 3 minuti con LED ROSSO lampeggiante l apparecchio si metter di nuovo in funzione Lo stesso sensore del condensatore ha an che una seconda funzione di sicurezza che consiste nell impedire l avviamento dell ap parecchio qualora la temperatura ambiente rilevata dal sensore del condensatore in cui installato il fabbricatore di ghiaccio fosse inferiore a 1 C Fig 7 Non appena la temperatura ambiente supe ra i 5 C la scheda elettronica automatica mente far ripartire la macchina dai 3 minuti di attesa LED ROSSO lampeggiante La pressione di aspirazione o bassa pressione in normali condizioni ambientali si stabilizza sul valore di 0 5 bar SPR
21. A MANUTENZIONE E LA PULIZIA A PREMESSA periodi e le procedure per la manutenzione e la pulizia sono dati come guida e non devono esser considerati come assoluti e invariabili La puli zia in modo particolare strettamente legata alla condizioni ambientali e dell acqua utilizzata e dalla quantit di ghiaccio prodotta Ogni apparecchio deve avere una sua manuten zione individuale in accordo alla sua particolare locazione B PULIZIA DEL FABBRICATORE DI GHIACCIO Le seguenti operazioni di manutenzione devono essere eseguite almeno due volte l anno dalla Stazione di Servizio SIMAG locale 1 Controllare e pulire la retina del filtro posta all interno del raccordo ingresso acqua 2 Controllare che l apparecchio sia livellato in entrambe le direzioni Nel caso contrario livel larlo usando gli appositi dadi di regolazione 3 Rimuovere ilcoperchio della vaschetta gal leggiante facendo attenzione a non danneggia re i sensori di livello acqua e premendo sul galleggiante accertarsi che l acqua arrivi bene alla vaschetta 4 Assicurarsi che il livello acqua nella vaschetta sia inferiore a quello del troppo pieno e comunque sia sufficientemente alto per garan tire un buon funzionamento NOTA Il galleggiante deve arrestare il flus so dell acqua quando il suo fulcro contenen te la vite di regolazione con guarnizione in gomma risulta perpendicolare all ugello 5 Effettuare la pulizia della vaschet
22. E Modelli raffr ad aria Il motoventilatore collegato elettricamente al TRIAC della scheda elettronica funziona in modo ciclico in modo da far fluire l aria di raffredda mento attraverso il condensatore per mantenere latemperatura di condensazione entro due valo rideterminati dal sensore corrispondenti ai valori di pressione di condensazione di 8 5 10 bar SPR 80 SPR 120 e di 17 18 bar SPR 165 M VALVOLA PRESSOSTATICA Modelli raffr ad acqua La valvola pressostatica mantiene ad un valore costante l alta pressione nel circuito refrigerante variando il flusso di acqua di raffreddamento del condensatore Come la pressione sale la valvola pressostatica si apre ulteriormente per accrescere il flusso d acqua di raffreddamento al condensatore N COMPRESSORE Il compressore ermetico il cuore del sistema e fa circolare il refrigerante nel circuito frigorifero Esso aspira il refrigerante sotto forma di vapore a bassa pressione e temperatura lo comprime facendone aumentare di conseguenza la sua pres sione e la sua temperatura e lo trasforma in vapore ad alta pressione e temperatura e lo invia attra verso la valvola di scarico o mandata nel circuito Pagina 12 SERVIZIO ANALISI GUASTI E MALFUNZIONAMENTI SINTOMI POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI L unit non funziona Nessun LED acceso LED giallo contenitore pieno acceso LED giallo mancanza acqua acceso LED rosso acceso LED gi
23. LATEUR 4 CONTENITORE PIENO 10 AUTOTRASFORMATORE 15 TEMP EVAPORATORE CABINE PLEINE TRANSFORMATEUR TEMP EVAPORATEUR 5 MANCANZA ACQUA 11 SENSORI 16 OTTICI LIV GHIACCIO MANQUE D EAU DETECTEURS CONTR LE NIVEAU GLACE SOLO PER RAFFR AD ARIA SEUL POUR REFR A AIR SOLO PER APPARECCHI A 240 V SEUL POUR MACHINES A 240 V 000 A SENSORI DETECTEURS B LIVELLO MIN ACQUA NIVEAU MIN D EAU C ROTAZIONE MOTORE ROTATION MOTEUR D TEMP CONDENSATORE TEMP CONDENSEUR E TEMP EVAPORATORE TEMP EVAPORATEUR F CONTROLLO LIVELLO GHIACCIO CONTR LE NIVEAU GLACE G COMPRESSORE COMPRESSEUR 1 MICROPROCESSORE MICROPROCESSEUR L LINEA PHASE M TRANSF TRANSFORMATEUR N NEUTRO S VENTILATORE NEUTRE MOTEUR VENTILATEUR O RELE T SCHEDA ELETTRONICA RELAIS CARTE ELECTRONIQUE P TRIAC TRIAC Q BOBINA TELERUTTORE BOBINE DU CONTACTEUR R MOTORIDUTTORE MOTOREDUCTEUR Diagrammi di produzione Capacit de production SPR 80 RAFFREDDAMENTO AD ARIA REFROIDISSEMENT PAR AIR RAFFREDDAMENTO AD ACQ
24. MANUALE DI SERVIZIO MANUEL DE SERVICE SPR 80 SPR 120 SPR 165 R 134 A R 404 A Fabbricatori elettronici di ghiaccio granulare Machines lectroniques glace en grains 090091 03 REV 09 03 INDICE PAGINA TABLE DES MATI RES PAGE INFORMAZIONI GENERALI ED INSTALLAZIONE 1 INFORMATIONS G N RALES ET INSTALLATION 16 Introduzione 1 Introduction 16 Disimballaggio ed ispezione 1 D ballage et v rification 16 Posizionamento e livellamento 1 Mise en place et de niveau 16 Collegamenti elettrici 2 Branchements lectriques 16 Alimentazione idraulica e scarico 2 Branchements d arriv e et d vacuation d eau 17 Controllo finale 3 Liste de contr le final 17 Schema di installazione 3 Installation pratique 18 ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO 4 INSTRUCTIONS DE FONCTIONNEMENT 19 Avviamento 4 Mise en marche D marrage 19 Controlli da effettuare dopo l avviamento 4 V rifications de fonctionnement 19 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO 6 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT 21 Circuito idraulico 6 Circuit hydraulique 21 Circuito refrigerante 6 Circuit frigorifique 21 Sistema meccanico 8 Syst me m canique 22 Caratteristiche di funzionamento 8 Caract ristiques de fonctionnement 23 Descrizione dei componenti 8 Description des composants 23 Servizio analisi guasti e malfunzionamenti 12 Diagnostic et d pannage 27 ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE E LA PULIZIA 14 INSTRUCTIONS D ENTRETIEN ET DE NETTOYAGE 29 Premessa 14 G n ralit s 29 Pulizia del fabbricatore di ghiac
25. NFORMAZIONI GENERALI ED INSTALLAZIONE A INTRODUZIONE Il presente manuale di servizio stato redatto per poter fornire le specifiche tecniche nonch tutte le istruzioni per l installazione l avviamento il funzionamento la manutenzione e la pulizia dei fabbricatori modulari di ghiaccio granulare SIMAG della serie SPR Elettronici fabbricatori elettronici di ghiaccio granulare sono stati progettati e costruiti con un elevato standard qualitativo Essi vengono collaudati interamente per diverse ore e sono in grado di assicurare il massimo rendimento relativamente ad ogni particolare uso e situazione Pagina 1 6 Controllare che le tubazioni del circuito refrigerante non sfreghino tra di loro e non toc chino altre tubazioni o superfici accertarsi inol tre che il ventilatore giri liberamente 7 Controllare che il compressore sia libero di oscillare su i propri supporti ammortizzanti 8 Usando un panno pulito e umido pulire le pareti del contenitore del ghiaccio e le superfici esterne dell apparecchio 9 Osservare i dati riportati sulla targhetta fissata alla parte posteriore del mobile e verifica re che il voltaggio della rete elettrica disponibile corrisponda a quello dell apparecchio riportato sulla targhetta NOTA Per non compromettere o ridurre le caratteristiche di qualit e sicurezza di que sto fabbricatore di ghiaccio si raccomanda nell effettuare l installazione e le operazioni periodiche di manu
26. UA REFROIDISSEMENT PAR EAU Kg Kg C 70 10 74 10 u g 68 21 72 33 ES ur ES 64 D ES SE sE SE Ze 62 zz e 66 E SE Su 60 pum az 64 Zu 3 e ni dC o amp cc 25 58 PE gu 62 PE LO Si zg SE Ex ua 56 32 Gu TO 60 32 Gio ZI a a Ou a a 3 54 zm WO 5g 38 29 EE SE up Ei 52 N 56 oa 38 25 o E 50 9 2 54 48 Se 52 46 50 44 48 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 C10 TEMPERATURA ACQUA TEMP RATURE EAU TEMPERATURA ACQUA TEMP RATURE EAU RAFFREDDAM ENTO AD ARIA REFROIDISSEMENT PAR AIR RAFFREDDAM ENTO AD ACQUA REFROIDISSEMENT PAR EAU Kg C Kg C 120 10 120 10 w ns i w ns S Eb Sa Bc XT to Z2 ARI no 2 ez 52 ns Ez 22 ox 105 lt lt o amp 105 32 lt lt Gu 32 lt Gu 38 lt SE qu Ss 23 10 52 3 E 39 ER o da 38 5 ua cf LU LU 8z 9 ua dz 9 GK RE gu NE EB ao 90 RE zo 90 A Ee oa oa E co EE tcc SZ 85 8 85 80 80 32 27 21 15 10 C 32 27 21 5 10 C TEMPERATURA ACQUA TEMP RATURE EAU TEMPERATURA ACQUA TEM P RATURE EAU RAFFREDDAM ENTO AD ARIA REFROIDISSEMENT PAR AIR RAFFREDDAM ENTO AD ACQUA REFROIDISSEMENT PAR EAU Kg C Kg C 220 200 3 oo eo a 10 a lt g5 200 2 e g5 190 p E 33 SE Ri c a Bon aD 25 Se 180 mo oa E Zi oa E Si 38 38 Ze 38 sc ss 60 D RP S 170 D P 30 E 50 SS SE EE E SE 66 40 Ss S5 160 Ss 25 DE SE gu ER 83 ES ea a 2 20 ae 150 M a 00 140 38 32 27 21 15 10 5 C 38 32 27 21 15 10 5 C TEMPERATURA ACQUA TEMP RATURE EAU TEMPERATURA ACQUA TEMP RATURE EAU I
27. a Fig 5 NOTA La sonda di controllo livello acqua rileva la presenza di acqua nella vaschetta tramite un flusso di corrente a bassa tensio ne che passa attraverso l acqua contenuta nella vaschetta con galleggiante ATTENZIONE L utilizzo di acque partico larmente addolcite prive o quasi di sali minerali aventi una conducibilit elettri ca inferiore ai 30 uS non da luogo al passaggio di corrente a bassa tensione per cui causa l arresto o il mancato fun zionamento dell apparecchio con l ac censione del LED GIALLO di mancanza d acqua anche se l acqua non manca affatto Dopo aver ripristinato l alimentazione idrica al l apparecchio il LED GIALLO si spegne istanta neamente con la contemporanea accensione del LED ROSSO lampeggiante Trascorsi 3 minuti l apparecchio si rimette in funzione con l avviamento prima del motoriduttore e dopo 5 del compressore F Verificareilcorretto funzionamento del con trollo ottico del livello del ghiaccio nel contenitore ponendo una mano tra i due sensori ubi cati all interno della bocchetta di scarico del ghiaccio Cosi facendo il flusso luminoso tra i due sensori all infrarosso viene interrotto e nel medesimo tempo ha luogo il lampeggio del LED GIALLO di contenitore pieno posto sulla scheda elettronica L apparecchio si fermer automaticamente dopo circa 10 secondi accendendo nel frattempo il LED GIALLO di CONTENITORE PIENO FISSO Fig 6 La macchina ripa
28. a machine 12 Apr s 10 minutes enlever le morceau de cable lectrique de connexion entre les deux tiges du contr le de niveau d eau el bien positionner le couvercle surle r servoir flotteur enfin remonter le panneau enlev avant ATTENTION Ne pas utiliser la glace fabriqu e avec la solution de nettoyage S assurer qu il n y a pas dans la cabine 13 Passer sur toutes les surfaces du bac de stockage une eponge imbib e du produit disinfectant bact ricide RAPPELEZ que pour pr venir l accu mulation des bact ries ou micro organismes ind sirables il est bien n cessaire de st riliser toutes les semaines l int rieur de la cabine de stockage l aide du produit bact ricide SIMAG via Risorgimento A 20017 Mazzo di Rho MI Italy Tel 39 02 93900215 Commerciale Sales Dept Tel 39 02 93546226 Assistenza Service Dept Fax 39 02 93900226 Commerciale Sales Dept Fax 39 02 93546231 Assistenza Service Dept e mail sales simag it e mail service simag it e TOTAL QUALITY SIMAG ICE MACHINES www simag it Singapore Office SIMAG FAR EAST 627A Aljunied Road 04 04 Biztech Centre Singapore 389842 Tel 65 6738 5393 Fax 65 6738 1959 e mail scotsice singnet com sg
29. al pannello LED di monitoraggio Una volta eliminata la causa dell anomalia per la rimessa in funzione dell apparecchio si dovr disconnettere e riconnettere elettricamente lo stesso E SISTEMA OTTICO DI CONTROLLO LIVELLO GHIACCIO Il sistema ottico per il controllo del livello del ghiaccio posto all esterno della bocchetta di scarico del ghiaccio arresta il funzionamento dell apparecchio quando il livello del ghiaccio interrompe il fascio luminoso all infrarosso tra smesso tra i due lettori ottici Quando il fascio luminoso viene interrotto il LED GIALLO di contenitore pieno inizia a lampeggia re l interruzione continua del fascio luminoso per un tempo superiore ai 6 secondi provoca l arre sto totale del fabbricatore di ghiaccio segnalan do nel contempo con l accensione del secondo LED GIALLO il motivo della fermata 16 secondi di ritardo per la fermata dell apparec chio evitano che il fabbricatore di ghiaccio si arresti per ogni casuale ed indesiderata interru zione del fascio luminoso granelli di ghiaccio che cadono nel condotto di scarico Non appena il ghiaccio viene rimosso cosi da ripristinare il fascio luminoso tra i lettori ottici il LED ROSSO si riaccende immediatamente dan do il consenso dopo 10 secondi al ripristino del funzionamento dell apparecchio con il contem poraneo spegnimento del LED GIALLO F SCHEDA ELETTRONICA MICROPROCESSORE La scheda elettronica fissata nella parte fr
30. allo rotazione contraria lampeggia LED giallo rotazione contraria acceso LED GIALLO ACQUA e LED ROSS fissi LED GIALLO ACQUA e LED ROSSO lampeggianti Fusibile Scheda Elettr bruciato Interruttore principale spento Scheda Elettronica non funzionante Cavi elettrici scollegati Controllo ottico livello ghiaccio sporco o non funzionante Mancanza acqua vaschetta galleggiante Acqua troppo addolcita Sensori intasati da calcare Temperatura di condensazione eccessiva Temperatura ambiente troppo fredda Temp evap elevata Mancanza parz o totale di refrigerante Senso rotazione motore riduttore invertito Velocit di rotazione troppo bassa Mancata rotazione del motoriduttore Il motoriduttore parte e si ferma dopo un po Sens condensatore difettoso Sens evaporatore difettoso Sostituire il fusibile e cercare la causa per cui bruciato Porre l interruttore su acceso Sostituire Scheda Elettronica Controllare il cablaggio Pulire o sostituire il controllo ottico livello ghiaccio Vedi rimedi per mancanza acqua Montare dosatore di sali minerali Eliminare calcare con disincrostante Condensatore sporco Pulire Motoventil bruciato Sostituire Spostare l apparecchio in ambiente pi consono Temp ambiente gt 1 C Controllare carica refrigerante Controllare statore e capacit permanente motoriduttore Controllare i cuscinetti del rotore e della coclea nonch le superfici interne
31. amento Nel caso di mancata interruzione ridurre la sensibilit ruotando il trimmer in senso ora rio Pagina 6 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO CIRCUITO IDRAULICO L acqua di alimentazione entra nell apparecchio attraverso il raccordo di entrata in cui ha sede un piccolo filtro a rete situato nella parte posteriore e daqui raggiunge la vaschetta acqua passando attraverso una valvola a galleggiante NOTA La presenza dell acqua all interno della vaschetta viene rilevata da un sistema a due sensori che operano in abbinamento alla scheda elettronica inviando una corren te a bassa tensione attraverso i sali minerali contenuti nell acqua stessa la mancanza d acqua o la presenza di acqua particolar mente pura cio avente una conducibilit elettrica inferiore a 30 uS acque demineralizzate provoca l interruzione del flusso di corrente alla scheda elettronica e quindi l arresto dell apparecchio con la si multanea accensione del LED GIALLO di Mancanza d Acqua Il ghiaccio mentre viene spinto verso l alto dalla coclea si inspessisce sempre di pi e quando arriva in contatto con l anello rompighiaccio subi sce una certa compressione per poi frantumarsi in piccoli granelli questi ultimi imboccano l appo sito convogliatore bocchetta dalla cui apertura cadono nel contenitore di raccolta ghiaccio Avviando l apparecchio cio dando tensione al medesimo si da inizio al processo continuo e costante di fabbri
32. apparecchio La linea di alimentazione idraulica deve essere munita di un rubinetto di intercettazione posto in un luogo accessibile nei pressi dell apparecchio Se l acqua impiegata particolarmente ricca d impurit consigliabile usare filtri o depuratori atti a trattarla opportunamente Alimentazione idraulica Modelli raffreddati ad acqua modelli raffreddati ad acqua richiedono due linee di alimentazione acqua separate una perla vaschetta a galleggiante l altra che vada attra verso una valvola di regolazione meccanica al condensatore di raffreddamento Anche per l allacciamento idraulico del conden satore impiegare il tubo flessibile in plastica rinforzato fornito con l apparecchio da collegare ad una valvola di intercettazione separata Scarico acqua Usare come tubo di scarico il tubo in plastica spiralato fornito con l apparecchio avendo cura di dare una pendenza minima di almeno 3 cm per ogni metro di lunghezza Lo scarico dell acqua in eccesso avviene per gravit per avere un regolare deflusso indi spensabile che lo scarico vada in un sifone aperto Scarico acqua Modelli raffreddati ad acqua Gli apparecchi raffreddati ad acqua richiedono una linea di scarico acqua separata da raccor darsi all apposito raccordo maschio da 3 4 di pollice Gas contrassegnato con Scarico acqua Solo raffr ad acqua NOTA Tutti i collegamenti idraulici devono essere eseguiti a regola d arte in conform
33. cazione del ghiaccio processo che continuer fintantoch il contenitore dove si deposita il ghiaccio non si sar riempito sino al livello delle sonde ottiche poste ai lati del condot to di scarico del ghiaccio Allorch il ghiaccio interrompe il flusso luminoso all infrarosso tra i due lettori ottici l apparecchio si arresta accendendo contemporaneamente il LED GIALLO di contenitore pieno La vaschetta acqua posizionata a lato del cilindro congelatore o freezer ad una altezza tale da consentire pervaso comunicante il manteni mento di un livello d acqua corretto e costante all interno del freezer stesso L acqua dalla vaschetta raggiunge attraverso un tubo di collegamento l interno del freezer dove viene congelata e trasformata in ghiaccio questi viene tenuto costantemente in movimento da una vite senza fine o coclea in acciaio inossi dabile che gira all interno del freezer La coclea immersa nell acqua all interno del cilindro tenuta in rotazione in senso antiorario da un motoriduttore in modo da spingere nel senso ascensionale lo strato di ghiaccio che man mano si forma lungo le pareti interne refrige rate del freezer NOTA L interruzione del fascio luminoso tra i due lettori ottici viene segnalato dal lampeggio del LED GIALLO di contenitore pieno Dopo circa 6 di interruzione continua del fascio luminoso l apparecchio si arresta con l accensione del LED GIALLO FISSO I sei secondi di ritardo s
34. cio 14 Entretien 29 Istruzioni per la pulizia del circuito idraulico 15 Nettoyage du circuit d eau 29 SPR 80 25 32 2 secas 3 4GAS 3 4 GAS 3 4 GAS 3 4 GAS 3 4 GAS SPR 120 SPR 165 1 SCARICO ACQUA CONTENITORE SORTIE D EAU CABINE ENTRATA ACQUA RAFFR ACQUA ENTREE D EAU REF EAU SCARICO ACQUA RAFFR ACQUA SORTIE D EAU REF EAU ENTRATA ACQUA ENTREE D EAU CAVO DI ALIMENTAZIONE CORDON D ALIMENTATION ELECTRIQUE T Qo m m c ou a 4 r uus Gern GENER weg pa ee ss es men ammo mme r JUL Je E SPR 80 SPR 120 SPR 165 626 590 590 529 920 920 797 785 785 135 135 135 80 285 285 70 185 185 58 130 130 57 55 55 140 200 200 243 280 280 300 SPECIFICHE TECNICHE SPECIFICATIONS TECHNIQUES SPR 80 SPR80W SPR120 SPR120W SPR 165 SPR 165 W Alimentazione elettrica 230 50 1 230 50 1 230 50 1 Alimentation lectrique 10 10 10 10 10 10 Condensazione Aria Acqua Aria Acqua Aria Acqua Condensation Air Eau Air Eau Air Eau Capacit contenitore kg Capacit bac kg 25 55 60 Peso netto kg Poids net kg 51 52 67 69 71 73 Potenza compressore CV Puissance compresseur CV 1 4 3 8 3 4 Amperaggio di marcia Amp rage en marche 2 2 3 2 4 Amperaggio d avv Amp rage de d marr 11 17 20 Potenza Watt Puissance Watts 330 500 760 Consumo elettr in 24 ore Kwh Cons e
35. cteur detemp rature d vaporateur Le capteur de ce d tecteur est place l int rieur de son tube de logement gaine qui est soud au tuyau de sortie r frig rant du freezer il d tecte la temp rature du r frigerant qui va en aspiration et il signale la normalit ou moins la carte lectronique par un flux de courant basse tension Selon la gradualit du flux de courant qu il y arrive le microprocesseur permet ou moins la machine de continuer fonctionner Dans le cas que la temp rature d vaporation ne baisse pas une valeur inf rieure 1 C apr s dix minutes de marche cause d une manque ventuelle de r frig rant le microprocesseur arr t le fonctionnement de la machine et allume le 5 me T moin Jaune clignotant NOTA La machine restera dans la condition d arr t pendant 1 heure environs apr s se remettra r guli rement en marche Dans le cas ou l anomalie se reproduise 3 fois pendant 3 heures la machine s arr tera d finitivement et une condition d alerte sera signal e par un t moin sur le panneau de contr le Apres l limination de la cause de la panne la remise en marche de la machine se fera par le debranchement et le rebranchement au r seau lectrique B D tecteur de niveau d eau dans le r servoir Ce d tecteur est constitu e par deux tiges en acier inox fix e verticalement a la face int rieure Page 24 ducouvercle dur servoiret lectriquementrelie
36. dans chaque sens 3 Enlever le couvercle du r servoir d eau faisant attention ne pas endommager les tiges de contr le de niveau d eau etenfoncerleflotteur dans l eau pour s assurer que l eau arrive plein jet 4 V rifierquele niveaud eau dans le r servoir se situe en dessous du trop plain mais qu il est suffisamment haut pour ne pas s couler par l ouverture du bec NOTA La vanne flotteur doit arr ter le jet d arriv e d eau quand son point d appui qui loge la vis de r glage avec le joint en caoutchouc se trouve perpendiculaire la buse de jet d eau 5 Nettoyer et d tartrer le r servoir d eau et l int rieur du freezer en utilisant le produit d tartrant P N 001009 01 Se reporter au mode op ratoire para C donnant les instructions pour le nettoyage Ceci donnera des indications sur la fr quence etles proc dures futures sp cifiques cette machine compte tenu de ses conditions propres d utilisation NOTA Les fr quences de nettoyage varient enfonctionde l eau employ e etde l utilisation de la machine 6 Utiliser une petite quantit de produit d tartrant Nature pour bien d tartrer les tiges des contr le de niveau d eau dans le r servoir Page 29 7 Sur les machines condensation par air apr s avoir arr t e la machine nettoyer le condenseur en utilisant un aspirateur un jet d air Sous pression ou une brosse non m tallique 8 V rifier les fuites
37. di evaporazione superiore a 1 C dopo 10 minuti dalla messa in moto NOTA Dopo avere diagnosticato ed elimi nato la causa della mancata o errata rotazio ne del motoriduttore necessario anche in questo caso spegnere e riaccendere la mac china NOTA ll fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condizione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolar mente Nel caso di identica anomalia ripetu ta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizio ne di allarme segnalata dal pannello LED di monitoraggio Una volta eliminata la causa dell anomalia per la rimessa in funzione dell apparecchio si dovr disconnettere e riconnettere elettricamente lo stesso B SENSORE LIVELLO MINIMO ACQUA VASCHETTA GALLEGGIANTE Il sensore di livello minimo acqua della vaschetta galleggiante composto da due pernetti sensori in acciaio inossidabile ancorati verticalmente al coperchio e collegati elettricamente al circuito a bassa tensione della scheda elettronica La loro estremit inferiore immersa nell acqua contenuta nella vaschetta e tramite un flusso di corrente che viene trasmessa attraverso i sali minerali contenuti nell acqua ne segnala la pre senza alla scheda elettronica NOTA La mancanza d acqua oppure la presenza di acqua priva di sali minerali conducibilit elettrica inferiore a 30 uS provoca l interruzione o la diminuzione
38. diali che quelli assiali esercitati dalla coclea Questo cuscinetto lubrificato con gras so specifico alimentare ed idrorepellente NOTA Si raccomanda di verificare ogni sei mesi lo stato del lubrificante cosi come del cuscinetto superiore K MOTORIDUTTORE Composto da un motore asincrono monofase dotato di condensatore permanente calettato su una scatola di riduzione ad ingranaggi e pignoni l assieme motoriduttore aziona tramite un giunto di trasmissione la vite senza fine o coclea di elevazione ghiaccio situata all interno dell evaporatore o freezer verticale Il rotore del motore supportato da due cuscinetti a sfere a lubrificazione permanente trasmette il moto ad un ingranaggio in fibra per ridurre la rumorosit e da questi con coppie di ingranaggi e pignoni in cascata supportati su cuscinetti a rullini alloggiati nelle carcasse superiore ed infe riore all albero di uscita L intera scatola di riduzione a tenuta stagna grazie a due paraolii inseriti nei fori di passaggio dell albero rotore e di quello di uscita lubrifica ta con del grasso specifico MOBILPLEX IP 44 Il tutto smontabile ed ispezionabile semplice mente svitando ed aprendo i due carter di alloggiamento in alluminio L albero di uscita del motoriduttore accoppiato alla coclea dell evaporatore per mezzo di semigiunti dentati che trasmettono il moto solamente giran do nella giusta direzione senso antiorario L MOTOVENTILATOR
39. do diviene vapo re Il refrigerante allo stato vaporoso dopo essere passato attraverso l accumulatore viene aspira to nuovamente nel compressore tramite la linea di aspirazione La pressione di mandata del sistema refrigeran te alta pressione viene mantenuta tra due valo ri prestabiliti 8 5 e 10 bar SPR 80 SPR 120 e 17 e 18 bar SPR 165 per mezzo del sensore della temperatura del condensatore che posto tra le alette del medesimo nel caso di conden satore ad aria oppure posto a contatto con la linea del refrigerante liquido nel caso di conden satore ad acqua Pagina 7 EVAPORATORE w cc 2 lt a E iu a Z Q o MOTOVENTILATORE Sugli apparecchi condensati ad aria come la temperatura del condensatore supera un deter minato valore il sensore varia il suo potenziale elettrico trasmettendo corrente a bassatensione al MICROPROCESSORE della scheda elettro nica questi elabora il segnale ricevuto ed ali menta elettricamente in modo intermittente ON OFF IL MOTORE DEL VENTILATORE attraverso un TRIAC posto all uscita della sche da elettronica Sui modelli ad acqua il controllo della pressione di alta avviene tramite la valvola pressostatica che collegata con un tubo capillare alla linea del liquido del circuito refrigerante regola automati camente il flusso d acqua al condensatore in modo da mantenere costante la pressione di mandata del refrigerante a 9 5 bar SPR 80 SPR 1
40. e cod 263612 00 NOTA Utiliser seulement de la graisse alimentaire ethydrofuge pour lubrifier le palier sup rieur 13 V rifier la qualit de la glace NOTA Les grains doivent tre mouilles lorsqu ils viennent d tre fabriqu s ils atteindront rapidement leur duret normale dans la cabine C NETTOYAGE DU CIRCUIT D EAU 1 Couper l alimentation lectrique la machine par l interrupteur g n ral 2 Pr lever tout le glace du bac de stockage pour viter la contamination par la solution de nettoyage Page 30 3 Fermer la vanne d arr t sur l alimentation d eau 4 Enlever le panneau avant sup rieur pour gagner acc s au r servoir flotteur 5 D montez le couvercle du r servoir d eau et lectriquement lier les deux tiges de contr le de niveau d eau en utilisant un morceau de fil lectrique 6 D connecter le tuyau entre le r servoir d eau et le fond du freezer et faire couler dans un r cipient l eau provenant du freezer et du r servoir R connecter le tuyau 7 Pr parez la solution de nettoyage suivante m langez environ 200 300 gr de detartrant dans 2 3 It environ d eau chaude 45 50 C contenue dans un bac en plastique NOTA Laglace produite en cours d utilisation du produit de nettoyage se pr sente jaun tre et souple Dans cette phase on peut entendre des bruits ou claquements provenant de l int rieur du freezer qui sont caus s par la frict
41. e se ingeri ta pu causare disturbi intestinali Non provocare il vomito In questo caso biso gna bere una abbondante quantit di ac qua o di latte e chiamare subito il medico Nel caso di contatto esterno e sufficiente lavare la parte con acqua TENERLO LONTANO DALLA PORTATA DEI BAMBINI Pagina 15 9 Attendere che l apparecchio si metta a fun zionare per continuare a versare lentamente nella vaschetta la soluzione disincrostante cer cando di mantenere il livello al di sotto del tubo di troppo pieno NOTA Il ghiaccio prodotto con la soluzione disincrostante si presenta giallastro e molliccio In questa fase si potrebbero udire forti stridii provenire dal freezer dovuti all attrito tra il ghiaccio in salita e le pareti dell evaporatore Se cosi fosse consigliabile arrestare il funzionamento dell apparecchio per qual che minuto onde permettere alla soluzione disincrostante di sciogliere i depositi di cal care presente all interno del freezer 10 Una volta esaurita la soluzione disin crostante aprire il rubinetto di intercettazione e lasciar funzionare l apparecchio fino a quando il ghiaccio prodotto non si presenti di nuovo com patto e pulito 11 Arrestare di nuovo il funzionamento del l apparecchio e procedere allo scioglimento del ghiaccio appena prodotto versando alcune ca raffe d acqua calda all interno del contenitore ATTENZIONE Non utilizzare il ghiaccio prodotto con la soluzione
42. e etles fuites de lubrifiant sont par es par les joints anti fuite de graisse para huile plac s un sur l axe rotor et l autre double sur l axe de sortie Le lubrifiant utilis est la graisse MOBILPLEX IP 44 L ensemble est d montable et inspectionable facilement Il fait d visser et ouvrir les deux carters de la bo te de reduction en allu minium L axe de sortie du motor ducteur est accoupl la vis sans fin du freezer par un accouplement cliquet lequel entra ne la marche seulement par la juste direction de rotation sens anti horaire L Motoventilateur Versionsrefroidis par air Le fonctionnement du motoventilateur est command au travers le TRIAC par la carte lectronique qui re oit les signaux envoy s par le capteur de temp rature du condenseur il aspire l air de refroidissement travers les ailettes du condenseur pour maintenir la pression de condensation entre les valeurs de 8 5 10 bar SPR 80 SPR 120 et 17 18 bar SPR 165 M Vanne de r gulation d eau Mod les r froidis par eau Cette vanne maintient la haute pr ssion con stante en contr lant le d bit d eau circulant dans le condenseur eau Comme la haute pression monte la vanne de r gulation s ouvre un peu plus pour augmenter le d bit d eau dans le condenseur N Compresseur Le compresseur du type herm tique est le coeur du circuit r frig rant il v hicule et r cup re le r frig rant travers l ensemble du
43. ecchio rilevandolo dalla targhetta fissata al telaio Spe dire la cartolina debitamente compilata alla SIMAG S p a C POSIZIONAMENTO E LIVELLAMENTO ATTENZIONE Questo fabbricatore di ghiaccio stato progettato per essere installato all interno di locali in cui la temperatura ambiente non ecceda mai i seguenti limiti Periodi prolungati di funzionamento a temperature al di fuori dei limiti costitui Scono cattivo uso secondo i termini di garanzia SIMAG e fanno decadere auto maticamente il vostro diritto alla garan zia 1 Posizionare il contenitore ed il corrispettivo fabbricatore modulare di ghiaccio nel luogo di installazione definitivo La scelta del luogo di installazione definitivo deve tener in considerazione i seguenti limiti operativi a Temperatura ambiente minima 10 C e temperatura ambiente massima 40 C b Temperature dell acqua di alimentazio ne minima 5 C massima 40 C C Luogo ben aerato per assicurare un efficace ventilazione all apparecchio e quindi un corretto funzionamento del condensatore Puli re frequentemente il condensatore posto nella parte interna dell apparecchio d Spazio adeguato per i collegamenti di servizio previsti nella parte posteriore dell appa recchio Lasciare almeno 15 cm di spazio attor no all unit cosi da permettere una corretta ed efficace circolazione d aria sopratutto nei mo delli raffreddati ad aria Pagina 2 2 Livellare l apparecchio in entra
44. ectement la fiche de garantie Avez vous bien v rifi le type et le num ro de s rie sur la plaque avant de l envoyer 12 Avez vous donn le nom du client et son num ro de t l phone au repr sentamt local SIMAG de son secteur G INSTALLATION PRATIQUE 1 Vanne d arr t 2 Filtre d eau 3 Alimentation d eau 4 Raccord de 3 4 GAS miale 5 Ligne d alimentation lectrique 6 Interrupteur g n ral Raccord d vacuation 8 Evacuation avec prise d air 9 vacuation d eau siphon ATTENTION Cette machine glace n est pas pr vue pour fonctionner l ext rieur L utiliser pour des temp ratures ambiante comprises entre 10 C et 40 C et d eau comprises entre 5 C et 40 C INSTRUCTIONS DE FONCTIONNEMENT D MARRAGE Apr s avoir install correctement la fabrique de glace et avoir complet le branchements hydrauliques et lectriques effectuez les op rations de d marrage ci dessous A Ouvrir la vanne d arr t sur l arriv e d eau et mettre la machine sous courant en manoeuvrant l interrupteur g n ral de la ligne d alimentation lectrique Le premier T moin Vert s allume pour signaler que la fabrique glace est sous courant NOTA Chaque fois que la machine est sous courant lectrique apr s un period d arr t caus e par une coupore de courant le LED Rouge clignote pour 3 minutes apr s ce temps ou d lai la machine se mette e
45. egnalata dal pannello LED di monitoraggio Una volta diagnosticata la causa dell arresto ed averla eliminata per il riavviamento del l apparecchio necessario dare corrente alla macchina agendo sull interruttore prin cipale Fig 8 Dopo 3 minuti con il LED ROSSO lampeg giante il fabbricatore di ghiaccio si rimette in moto con l avviamento del motoriduttore e successivamente dal compressore CARATTERISTICHE DI FUNZIONAMENTO componenti in funzione sono COMPRESSORE MOTORIDUTTORE VENTILATORE nei modelli raffreddati ad aria Nei modelli raffreddati ad aria la pressione di mandata viene mantenuta tra due valori prestabiliti 8 5 e 10 bar SPR 80 SPR 120 e 17 e 18 bar SPR 165 per mezzo del sensore temperatura del condensatore che comanda il motoven tilatore Nei modelli raffreddati ad acqua la pressione di mandata rimane costante al valore di 9 5 bar SPR 80 SPR 120 e 17 bar SPR 165 tramite l azione regola trice della valvola pressostatica posta sull alimentazione idraulica al condensatore La pressione di aspirazione 0 5 bar SPR 80 SPR 120 e 2 4 2 5 bar SPR 165 rimane costante durante il funzionamento del fabbricatore di ghiaccio variando leggermente 0 2 bar in relazione alla temperatura dell ac qua di alimentazione all evaporatore L assorbimento elettrico del compressore rima ne anch esso costante durante il funzionamento dell apparecchio NOTA Prima di immettere del refrigerante nel circuito frigo
46. ervono ad evitare inopportuni arresti del fabbricatore di ghiac cio che possono essere causati dai granelli di ghiaccio che cadono attraverso il condotto di scarico e che possono interrompere perun istante il fascio luminoso tra i lettori ottici BOCCHETTA VASCHETTA GALLEGGIANTE ALIM ACQUA AL FREEZER INGRESSO ACQUA L Non appena viene prelevato del ghiaccio dal contenitore il fascio luminoso tra i lettori ottici viene ripristinato trascorsi circa 6 il LED GIAL LO di contenitore pieno si spegne e dopo 3 LED ROSSO lampeggiante l apparecchio riprende a funzionare CIRCUITO REFRIGERANTE Il refrigerante allo stato gassoso ed ad alta tem peratura viene pompato dal compressore poi passando attraverso il condensatore si trasfor ma in refrigerante allo stato liquido La linea del liquido conduce il refrigerante dal condensatore al tubo capillare attraverso il filtro deumidificatore Durante il passaggio attraverso il tubo capillare il refrigerante allo stato liquido perde gradualmente parte della sua pressione e conseguentemente parte della sua temperatura Successivamente raggiunge ed entra nella serpentina dell evaporatore o cilindro freezer L acqua a contatto con la parete refrigerata dell evaporatore cede calore al refrigerante cir colante all interno della serpentina causandone l evaporazione ed il conseguente cambiamento del suo stato fisico cio da liqui
47. eur de glace comprime la glace qui monte pour liminer l eau en exc s et pour la craquer en petits grains qui viennent d charg s dans le bec verseur et dans la goulotte de chute Page 26 A l int rieur du broyeur de glace a si ge le palier sup rieur qui etant un palier de but e estconstitu par deux couronnes de rouleaux en acier inox pour faire face aux charges axiales et radiales entra n es par la vis sans fin Ce palier doit tre lubrifie avec de la graisse alimentaire et hydrofuge NOTA Il est conseill de v rifier tous les six mois la condition et propret de la graisse ainsi que les conditions du palier sup rieur K Ensemble moto r ducteur L ensemble motor ducteur est constitu par un moteur asynchrone monophase avec condensateur permanent qui est emboit sur une bo te de r duction engranages et pignons Le motor ducteur entra ne travers un accouplement cliquet la vis sans fin d l vation de glace situ e l int rieur du freezer Le rotor du moteur de r ducteur est maintenu en axe vertical par deux paliers lubrification permanent le pignon du rotor entra ne un engranage pignon en c l ron pour r duire le niveau de bruit qui de sont c t entra ne deux engranages m talliques mont s en cascade et maintenus en axe par des roulements aiguilles log s dans les carters de la bo te de vitesse Les deux carters de la bo te de vitesse sont serr s en forme tanch
48. i 9 Le pareti interne del contenitore del ghiac cio e le sue pareti esterne cos come quelle dell apparecchio sono state pulite 10 E stato consegnato il libretto di istruzione e sono state date al proprietario le istruzioni ne cessarie per il funzionamento e la manutenzio ne periodica dell apparecchio 11 La cartolina di garanzia stata compilata Controllare il numero di serie ed il modello sulla targhetta dell apparecchio quindi spedirla al Costruttore 12 stato dato al proprietario il nome ed il numero telefonico del servizio di assistenza tecnica autorizzato della zona G SCHEMA DI INSTALLAZIONE Rubinetto di intercettazione 2 Filtro acqua 3 Linea di alimentazione idraulica 4 Raccordo da 3 4 di pollice Gas Linea elettrica Interruttore principale Raccordo di scarico Scarico ventilato Scarico acqua con sifone ventilato 0 Am o a 5 C o superiore a 40 C ATTENZIONE Questo fabbricatore di ghiaccio non stato progettato per essere installato all aperto o per funzionare a delle temperature ambienti inferiori a 10 C o superiori a 40 C Lo stesso vale per la temperatura dell acqua di alimentazione che non deve essere inferiore Pagina 4 ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO AVVIAMENTO Dopo aver correttamente installato l apparecchio ed averlo collegato alla rete elettrica ed idrica at tenersi alla seguente procedura per l avviamento A
49. idabile al cui esterno saldata la camera di evaporazione del refrigerante ed al cui interno ruota sullo stesso asse del cilindro la coclea o vite senza fine l assieme freezer trasforma l ac qua a contatto della parete interna in ghiaccio che spinto verso l alto dall azione della coclea in rotazione viene estruso in tanti granelli dal rom pighiaccio ed inviato alla bocca di uscita posta lateralmente nella sua parte superiore Il ghiaccio che si forma dal contatto dell acqua con le pareti interne del cilindro refrigerato viene elevato dall azione di spinta della coclea che ruota al suo interno ed tenuta in asse dai cuscinetti superiore inserito all interno dell anel lo rompighiaccio ed inferiore Nella sua parte inferiore proprio sopra il cusci netto installato l anello di tenuta per alberi rotanti che sigilla ermeticamente l assieme freezer coclea cosi da trattenere tutta l acqua che vi perviene per essere trasformata in ghiaccio J ANELLO ROMPIGHIACCIO Posto nella parte superiore del freezer il rompi ghiaccio appuntito contrasta il ghiaccio che sale lungo le pareti del cilindroin modo da comprimer lo cosi da eliminare una parte dell acqua in esso contenuto e frantumarlo in tanti granelli che vengono convogliati all interno del contenitore Pagina 11 Nell interno del rompighiaccio trova alloggiamento il cuscinetto superiore composto da due corone di rulli in acciaio inossidabile atti a sostenere sia i carichi ra
50. ion contraire c est dire la temp rature du condenseur descend au dessous d une valeur limite le capteur change sa r sistance pour r duire le flux lectrique la carte lectronique et couper par cons quent le fonctionnement du moto ventilateur Sur les appareils refroidissement par eau la haute pr ssion est contr l par la vanne pr ssostatique qui reli e par son tube capillaire la ligne du r frig rant liquide module le d bit d eau de refroidissement du condenseur de facon de maintenir la haute pression une valeur con stante de 9 5 bar SPR 80 SPR 120 et 17 bar SPR 165 NOTA Dans le cas o le capteur de temp rature du condenseur d tecte que la temp rature a d pass la valeur de 70 C pour les versions refroidis par air et 62 C pour les versions refroidis par eau pour une des causes suivantes CONDENSEUR A AIR OBSTRUE PASSAGE D EAU INSUFFISANT dans le condenseur eau MOTO VENTILATEUR EN PANNE machines air TEMPERATURE AMBIANTE TROP ELEVEE gt 43 il arr t instantan ment le fonctionnement de la machine et provoque l allumage du t moin Rouge de temp rature lev e La machine restera dans la condition d arr t pendant 1 heure environs apr s se remettra r guli rement en marche Dans le cas ou l anomalie se reproduise 3 fois pendant 3 heures la machine s arr tera d finitivement etune condition d alerte sera signal e par un t moin sur le panneau de contr
51. ion de la glace contre les surfaces de la vis sans fin et du freezer Siles bruits persistent il faut mieux arr ter la machine pour quelque minute pour permettre la solution de nettoyage de dissouare les traces plus resistantes de calcaire ADVERTISSEMENT Le produit de nettoyage contient de l acide phosphorique et de l acide hydroxyac tique Ces constituents sont corrosif et peuvent provoquer des brulures en cas d absorption NE PAS PROVOQUER DE VOMISSEMENT Administrer de grandes quantit d eau ou de lait Appeler imm diatement le m decin En cas de contact externe rincer abondamment avecde l eau GARDER HORS DE PORTEE DES ENFANTS 8 Verser lentement la solution dans le r servoir d eau jusqu ce qu il soit plein Mettre sous courant la machine en utilisant l interrupteur g n ral 9 Attendre que la machine se mette en route et que la glace commence tomber par la goulotte lorsque le niveau de la solution nettoyant dans le r servoir commence s abaisser continuer verser dans le r servoir la solution restante 10 Continuer fabriquer la glace jusqu ce que toute la solution de nettoyage se a utilis e puis ouvrir la vanne d arr t d eau Tester l acidit de la glace et continuer la fabrication jusqu ce que toute trace d acidit ait disparu et les grains sont cristalines 11 Verser dansle r servoir d eau 1 cc environ 20 gouttes de aseptisant cod 264000 02 et d marrer l
52. it con le norme locali In alcuni casi richiesto l intervento di un idraulico patentato F CONTROLLO FINALE 1 L apparecchio stato installato in un locale dove la temperatura ambiente di almeno 10 C anche durante i mesi invernali 2 Ci sono almeno 15 cm di spazio dietro ed ai lati dell apparecchio onde avere una efficace ventilazione del condensatore 3 L apparecchio benlivellato IMPORTAN TE 4 L apparecchio stato collegato alla linea di alimentazione elettrica E stato eseguito il colle gamento alle tubazioni dell acqua di alimentazio ne e di scarico E stata aperta la valvola sulla linea di alimentazione idrica 5 E stato controllato il voltaggio della linea di alimentazione elettrica Questi corrisponde al voltaggio specificato sulla targhetta dell appa recchio 6 E stata controllata la pressione dell acqua di alimentazione in modo da assicurare all appa recchio una pressione di ingresso di almeno 1 bar Aprire il rubinetto e verificare che non vi siano perdite d acqua dai raccordi idraulici Pagina 3 7 Controllare tutte le tubazioni del circuito refrigerante e del circuiti idraulico verificando se esistono vibrazioni o sfregamenti Controllare inoltre che le fascette stringitubo siano ben serrate e che i cavetti elettrici siano fermamente collegati 8 Sono stati controllati i bulloni di ancoraggio del compressore Permettano a questi di oscil lare sui propri support
53. la machine avec l allumage simultan du T moin Jaune d alarme La m me intervention se passe quand le moteur tend demarrer en sens invers sens anti horaire pour viter la prise en glace totale de la vis sans fin du freezer NOTA La machine restera dans la condition d arr t pendant 1 heure environs apr s se remettra r guli rement en marche Dans le cas ou l anomalie se reproduise 3 fois pendant 3 heures la machine s arr tera d finitivement et une condition d alerte sera signal e par un t moin sur le panneau de contr le Apres l limination de la cause de la panne la remise en marche de la machine se fera par le debranchement et le rebranchement au r seau lectrique E D tecteur optique de niveau de glace Plac l ext rieur de la chute de glace l oeil lectronique d tecte la presence de la glace entre ses capteurs pour arr ter le fonctionnement de la machine En effet quand le niveau de glace qui tombe dans la cabine monte de mani re couper le faisceau lumineux des capteurs optiques le t moin jaune de la cabine pleine clignote si l interruption du faisceau lumineux se prolonge plus de 6 seconds elle arr t le fonctionnement delamachine et allume simultan mantle T moin Jaune de cabine plaine Les 6 seconds de delai ont pour but d viter l arr t de la machine quand le faisceau lumineux vient tre coup pendant quelque instant seulement comme par exemple quand les grains de
54. lectr en 24 hrs Kwh 7 5 11 17 Sezione cavi mm Section fils mm 3x1 3x 1 5 3x1 Consumo acqua It ora Consommation eau It hr 2 9 10 5 20 8 4 35 Carica refrig R 134 A gr Charge refrig R 134 A gr 310 310 440 380 Carica refrig R 404 A gr Charge refrig R 404 A gr 8 540 410 Dispositivo d espansione Tubo Capillare Tubo Capillare Tubo Capillare D tente du R frig rant Tube Capillaire Tube Capillaire Tube Capillaire Acqua Eau 15 C PRESSIONI DI FUNZIONAM ENTO PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT Pressione di mandata Haute pression SPR 80 SPR 120 SPR 165 Raffreddamento ad aria 21 C Refroidissement par air 21 C 8 5 10 bar 8 10 bar 17 18 bar Raffreddamento ad acqua Refroidissement par eau 9 5 bar 9 5 bar 17 bar Pressione di aspirazione Basse pression 0 5 bar 0 7 0 9 bar 2 4 2 5 bar SCHEMA ELETTRICO SCH MA LECTRIQUE Raffeddamento ad aria ed ad acqua Refroidissement par air et par eau SPR 80 SPR 120 SPR 165 230 50 1 1 SCHEDA ELETTRONICA 6 TEMP COND ELEVATA 12 LIVELLO ACQUA 17 COMPRESSORE CARTE ELECTRONIQUE TEMP COND ELEV E NIVEAU MIN EAU COMPRESSEUR 2 FUSIBILE 7 SENSO CONTR ROTAZ MOTORE 13 ROTAZIONE MOTORE 18 MOTORIDUTTORE FUSIBLE SENS DE ROTATION INVERSE ROTATION MOTEUR MOTOREDUCTEUR 3 APPARECCHIO IN TENSIONE 9 MORSETTIERA 14 TEMP CONDENSAZIONE 19 VENTILATORE SOUS COURANT BORNIER TEMP CONDENSEUR MOTOVENTI
55. m minimum est n cessaire autour de l unit pour le passage de l air frais sur le condenseur des groupes air et son vacuation 2 Mettre de niveau la machine en utilisant les pieds r glables D BRANCHEMENTS LECTRIQUES D terminer en fonction des indications mention n es sur la plaque signal tique puissance intensit la dimension du cable n cessaire pour l alimentation lectrique de la machine Tous les machines SIMAG sont exp di es compl tement cabl es avec leur cordon d alimentation lectrique S assurer que la machine a bien sa ligne d alimentation qui est branch e un interrupteur bipolaire murale pourvu des fusibles et d un conducteur de terre Voir la plaque signal tique pour d terminer le calibre du fusible Tout le cablage ext rieur devra tre conforme aux normes lectriques en vigueur V rifier la conformit du voltage de la ligne d alimentation avec la plaque signal tique avant de brancher la machine La tension admissible maximum ne doit pas d passer 10 de la valeurindiqu e sur la plaque m me lors du d marrage Le sous voltage admissible ne doit pas d passer 10 Un sous voltage peut occasionner un mauvais fonctionnement et d t riorer les contacts et les bobinages des moteurs Avant de brancher la machine v rifiez encore une fois latension disponible contre les indications de la plaque signal tique NOTA Le branchements lectriques doivent tre fait par un profession
56. mbe le dire zioni dall anteriore alla posteriore e da sinistra a destra mediante i piedini regolabili D COLLEGAMENTI ELETTRICI Osservare la targhetta dell apparecchio cosi da determinare in funzione dell amperaggio indica to tipo e sezione del cavo elettrico da usarsi Tutti gli apparecchi SIMAG sono muniti di un cavo di alimentazione elettrica per cui si richiede un collegamento dello stesso ad una linea elet trica provvista di cavo di messa a terra e che faccia capo ad un proprio interruttore magneto termico munito di fusibili adeguati come indicato nella targhetta di ogni singolo apparecchio La massima variazione di voltaggio consentita non deve eccedere il 1096 del valore di targa od essere inferiore del 10 dello stesso Un basso voltaggio pu causare un funzionamento ano malo e pu essere la causa di seri danni alle protezioni ed agli avvolgimenti elettrici NOTA Tutti i collegamenti esterni devono essere fatti a regola d arte in conformit con quanto stabilito dalle norme locali In alcuni casi richiesto l intervento di un elettricista patentato Prima di collegare il fabbricatore di ghiaccio alla linea elettrica accertarsi ancora una volta che il voltaggio dell apparecchio specificato sulla targhetta corrisponda al voltaggio rilevato all ali mentazione elettrica E ALIMENTAZIONE IDRAULICA E SCARICO Premessa Nella scelta dell alimentazione idraulica al fabbricatore di ghiaccio modulare g
57. minuti di funzionamento GIALLO e ROSSO LAMPEGGIANTE sensore evaporatore difettoso FISSO sensore condensatore difettoso G CONNETTORI La scheda elettronica provvista di tre connettori J1 TEST Utilizzato in azienda in fase di col laudo per la verifica delle parti elet triche J2 3 Disponibile per by passare i 3 minuti di ritardo alla messa in funzione J3 60 0 C Disponibile per il settaggio di allar me alta temp condensatore sensore cond APERTO 60 C CHIUSO 70 C H VASCHETTA GALLEGGIANTE L assie me vaschetta composta da una bacinella in plastica nella cui parte superiore infulcrato un galleggiante munito di vite di regolazione che mantiene un livello d acqua costante all interno della vaschetta e per vaso comunicante all inter no del cilindro evaporatore Al coperchio sono ancorati verticalmente i due sensori di controllo livello minimo acqua che segnalano alla scheda elettronica la presenza o meno di sufficiente acqua nella vaschetta NOTA E molto importante provvedere al corretto posizionamento del coperchio sulla vaschetta a galleggiante in modo che i sensori siano immersi e possano trasmette re ilsegnale elettrico che conferma alla sche da elettronica la presenza d acqua nella vaschet ta ed evitare quindi inopportuni arresti di funzionamento del fabbricatore di ghiaccio I FREEZER OD EVAPORATORE Composto da un cilindro verticale in acciaio inoss
58. mmencer le processus de fabrication de glace ce processus va continuer en forme constante jusqu ce que la cabine de stockage se remplit avec le niveau de glace qui coupe le faisceau lumineux du contr le optique En effet lorsque la glace coupe le faisceau lumineux infrarouge du contr le optique de niveau glace la machine s arr t avec l allumage du T moin Jaune de cabine pleine NOTA La coupure du faisceau lumineaux du contr le optique vient tre signal e par le clignotement du t moin jaune de cabine pleine Si cette coupure persiste pour une dur e sup rieure 6 seconds la machine s arr t avec l allumage du T moin Jaune Le d lai de six seconds sert viter des arr ts pas voulus de la fabrique de glace quand le faisceau lumineaux vient tre coup pendent quelque instant seulement comme par example quand les grains de glace tombent dans la goulotte Au fur et mesure que la glace est retir e de la cabine le faisceau lumineux se retablie et ecoul s 10 seconds la machine reprendre la fabrication de glace avec le T moin Jaune qui s tient CIRCUIT FRIGORIFIQUE Le gaz r frig rant est refoul parle compresseur dans le condenseur ou il est refroidi et condens enliquide par l airou par l eau de refroidissement Ler frig rantliquide traversele filtre d shydrateur et passe en suite par le tube capillaire o l change de chaleur lui fait perdre un peu de sa pressi
59. n produce ghiaccio Acqua non entra nel freezer Ingranaggio riduttore usurato Umidit nel sistema Tubo alimentazione acqua freezer otturato Sostituire l ingranaggio Scaricare fare vuoto e ricaricare Perdita acqua Anello paracqua non tiene Tubo alimentazione freezer non tiene Galleggiante che non chiude Perdita guarnizione bocchetta Sostituire Controllare le fascette Regolare la vite del galleggiante Sostituire guarnizione bocchetta Rumore o cigolio eccessivo Deposito di calcare o minerali sulle superfici interne freezer coclea Pressione aspirazione troppo bassa Tubo alimentaz acqua freezer parz ostruito Livello vaschetta galleg troppo basso Togliere coclea e pulirla Con tela smeriglio pulire le pareti interne del freezer strisciandola verticalmente Aggiungere refrigerante nel sistema Controllare e pulire Rimuovere eventuali bolle d aria Alzare la vaschetta posizionando a circa 20 mm dalla bocchetta Rumorosit motoriduttore Cuscinetti rotore usurati Riduttore non lubrificato Cuscinetti od ingranaggi riduttore in cattivo stato Controllare e sostituire Verificare perdite lubrificante Sostituire paraolio e reintegrare di lubrificante Controllare e sostituire Mancanza acqua Filtro entrata acqua ostruito Ugello vaschetta galleggiante ostruito Pulire filtro Pulire ugello dopo aver rimosso galleg Pagina 14 ISTRUZIONI PER L
60. n route avec le d marrage du motor ducteur et 5 seconds plus tard du compresseur Fig 1 B Alafin de la phase d attente de 3 minutes de dur e la machine passe automatiquement en fabrication de glace avec le d marrage des composants suivants MOTOREDUCTEUR COMPRESSEUR VENTILATEUR pourles machines refroidis par air qui est activ parle d tecteur de temp rature plac dans les ailettes du condenseur Fig 2 C Apr s un d lai de deux trois minutes de marche v rifier que la glace en grain sort du bec d verseur de l vaporateur pour tomber dans la cabine NOTA Les premiers grains de glace qui sortent de l vaporateur ne sont pas assez dure car la temp rature d vaporation doit encore atteindre la valeur de r gime Ilfaudra donc attendre une dixaine de minutes pour que la temp rature d vaporation d croit aux valeurs op ratives NOTA Si apr s un d lai de 10 minutes de marche la temp rature d vaporation d tect e par la sonde correspondente n a pas baiss e une valeur inf rieure 1 C pour manque partielle ou totale de fluide frigorig ne etc la fabrique glace s arr t Dans ce cas la le 5 me T moin Jaune clignote Fig 3 Page 19 d E Apr s avoir examin la raison de la faible temp rature d vaporation sans doute caus e par une manque de fluide frigorig ne ou par une temp rature de condensation trop lev e sera n cessai
61. nel dans le respect des normes locales E BRANCHEMENTS D ARRIV E ET D EVACUATION D EAU G n ralites Pourle choix du mode d alimentation d eau sur la machine glace en grains ou supergrains de la serie SPR il faudra tenir compte a Longeur de la tuyauterie d eau b de la clart et de la puret de l eau C de sa pr ssion La glace est obtenue partir de l eau Les points ci dessus sont donc importantes pour le bon fonctionnement de la machine Une pression trop basse inf rieure 1 bar peut tre une cause de mauvaise fabrication de la glace L utilisation d eau contenant en quantit des sels min raux aura tendence provoquer un entartrage des conduits d eau et des parois int rieures du cylindre freezer par contre l utilisation d eau trop adoucie ou d min ralis e causera la formation de glace granulaire sec et cristalin qui manquera de fluidit pour sa propre extrusion ATTENTION L utilisation d eau totalement adoucie sans aucune constituant min ral qui aune conductivit lectrique inf rieure 30 uS donc qui ne permet pas la conduction de courant basse tension entre les deux tiges d tecteurs du niveau minimum d eau dans le r servoir flotteur ne donnera pas lieu au d marrage de la fabrique glace Un eau trop fortement chlor e ou ferrugineuse peut tre am lior e en utilisant des filtres au charbon de bois ou au charbon actif Alimentation d eau Raccorde
62. nomalie se reproduise 3 fois pendant 3 heures la machine s arr tera d finitivement etune condition d alerte sera signal e par un t moin sur le panneau de contr le Apres l limination de la cause de la panne la remise en marche de la machine se fera par le debranchement et le rebranchement au r seau lectrique Le t moin rouge relatif au retard de la mise en marche clignotera pendant 3 minutes et apr s la machine reprendra ces fonctions SYST ME M CANIQUE Le syst me m canique des machines glace en grain SIMAG est constitu principallement par un ensemble motor ducteur qui entra ne par un manchon d accouplement une vis sans fin plac verticallement l int rieur du cylindre freezer L ensemble motor ducteur qui est constitu par un moteur monophas avec condensateur permanent mont sur une bo te de r duction engranages et pignons entra ne la vis sans fin une vitesse de 9 5 r v par minute NOTA La rotation dans le bon sens du moteur du r ducteur est maintenu sous contr le par un dispositif lectromagn tique mont sur le bout de l axe du rotor Ce dispositif etant bas sur l effet Hall d velops un champe magnetique rotatif avec un senseur qui en releve les variations et le cas ch ant il transmet un signal lectrique la carte lectronique En cas que le moteur n arrive pas d marrer ou il tend tourner en sens inverse ce dispositif lectromagn tique cause l arr
63. nseill de situer la fabrique glace o elle ne peut pas tre ralli par aucune source lumineux directe il est aussi conseill de mantenir la porte de cabine constamment ferm e et de suivre les indications de nettoyage periodique des capteurs optiques comme specifi dans la section MAINTENANCE ET NETTOYAGE G Retirez si mont es les manom tres des correspondents raccords HP et BP Schr der et serrez fond les capuchons sur ces raccords puis re montez les panneaux enlev s avant H Expliquez avec soin au client utilisateur les sp cifications importantes de la machine la mise en route et l entretien en parcourant toutes les proc dures dans le MODE D EMPLOI PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT CIRCUIT HYDRAULIQUE L eau arrive dans la machine par la tuyauterie raccord e la prise male d arriv e dans la quelle est situ e une cr pine filtre puis elle se dirige vers le r servoir dans le quel elle entre par la vanne flotteur NOTA La pr sence d eau l int rieur du r servoir flotteur est d tect e par une sonde deux tiges qui fonctionne en conjunction avec la carte lectronique En effet la carte arrive un flux de courant basse tension qui est conduite entre les deux tiges par l eau du r servoir une manque d eau ou la pr sence d eau ayant une conductivit lectrique inf rieure 30LS eau d min ralis e cause la coupure du flux de courant la carte lectronique et par c
64. o riuscita d acqua C ISTRUZIONI PER LA PULIZIA DEL CIRCUITO IDRAULICO 1 Spegnere l apparecchio all interruttore ge nerale esterno 2 Prelevare tutto il ghiaccio stivato nel conte nitore in modo che questi non venga contaminato con la soluzione disincrostante 3 Chiudereilrubinetto diintercettazione idrau lica sulla linea di alimentazione 4 Togliere il pannello superiore per accedere alla vaschetta a galleggiante 5 Rimuovere il coperchio della vaschetta gal leggiante e collegare con uno spezzone di cavo elettrico le due barrette del sensore di livello acqua alimentato a bassa tensione NOTA Evitare di appoggiare uno od entram be le barrette del sensore livello acqua alla carrozzeria dell apparecchio in quanto cosi facendo viene trasmessa tensione da parte del sensore del condensatore alla scheda elettronica causando l inopportuno arresto dell apparecchio per alta temperatura 6 Scollegare l estremit inferiore del tubo che collega la vaschetta galleggiante al freezer e raccogliere in un recipiente l acqua che esce sia dal freezer che dalla vaschetta quindi riposizionarlo 7 In un secchio pulito preparare la soluzione disincrostante diluendo in 2 3 litri di acqua pota bile calda 45 50 C 0 2 0 3 litri di disincrostante ATTENZIONE Il disincrostante per pro duttori di ghiaccio contiene una soluzio ne di acido fosforico e idrossiacetico Questa soluzione corrosiva
65. on et de sa temp rature Le r frig rant liquide p n tre dans le serpentin vaporateur qui est un tube de diam tre sup rieur celui du capillaire ou cylindre vaporateur o il se d tend et commence partiellement s vaporer En s vaporant il absorbe la chaleur de l vaporateur et de tout ce qui est en contact avec lui par exemple l eau qu il contient et il change en vapeur Ler frig rant en vapeur passe en suite au travers de l accumulateur o toute trace de liquide est vaporis puis il retourne au compresseur totalement en vapeur via tuyauterie d aspiration o il change de la chaleur avec le capillaire pour tre refoul de nouveau La haute pr ssion du r frig rant varie entre 8 5 et 10 bar SPR 80 SPR 120 et 17 et 18 bar SPR 165 Page 22 La haute pr ssion est maintenu entre ces valeurs par l action de contr le du d tecteur de temp rature du condenseur capteur plac entre les ailettes du condenseur air ou sur le tube de sortie du condenseur eau La EVAPORATEUR cd ASPIRATION CONDENSEUR MOTOVENTILATEUR Sur les versions refroidissement par air quand le capteur de temp rature du condenseur d tecte la mont e de la temp rature au dessus d une certaine limite il change sa resistance lectrique de mani re faire varier latension d alimentation du TRIAC ainsi il met en fonctionnement le Moto ventilateur Quand se v rifie la situat
66. onsequent l arr t de la machine avec l allumage simultan du T moin Jaune de manque d eau Le r servoir d eau est positionn c t du cyclindre freezer une telle hauteur qui pour vase communicant permet de maintenir l int rieur dufreezer le niveau correct et constant d eau L eau passe ensuite du fond du r servoir au fond de l vaporateur par un tuyau plastique de raccord Dans l vaporateur l eau se transforme en glace sous l effet de la temp rature n gative d vaporation Une vis sans fin en acier inox situ e l int rieur du freezer entraine la glace constamment vers le haute du cylindre freezer BEC VERSEUR RESERVOIR EAU VANNE A FLOTTEUR ALIM EAU AU FREEZER ARRIV E EAU L La vis sans fin plong e dans l eau qui p n tre l int rieur du cylindre freezer est entra n e en rotation anti horaire par un motor ducteur pour entrainer la couche de glace en formation constant sur les parois int rieures du freezer Page 21 La couche de glace qui monte constamment vers l extr mit sup rieure du freezer devient paisse de plus en plus et quand elle arrive en contact avec le broyeur de glace elle subit une certain compression pour se craquer en petits grains qui travers le bec d verseur et goulotte tombent dans la cabine de stockage En mettant en marche la machine par l interrupteur g n ral on fait co
67. ontale dell apparecchio composta da un circuito ad Pagina 10 alta tensione e uno a bassa tensione separati secondo prescrizioni normative ed entrambi pro tetti da fusibili integrata da cinque LED di indica zione di funzioni e dai terminali di collegamento con le periferie sia in ingresso sensori che in uscita componenti elettrici La scheda elettro nica l effettivo cervello del sistema essa infatti riceve i segnali in entrata dai sensori e dopo averli elaborati attraverso il suo MICROPRO CESSORE comanda i componenti elettrici motoriduttore compressore ecc gestendo cosi il funzionamento dell intero apparecchio cinque LED sporgenti dalla parte frontale della scheda elettronica indicano LED VERDE Apparecchio sotto tensione Funzionamento LED GIALLO Lampeggiante fascio Rx Tx interrotto Fisso contenitore ghiaccio pieno LED GIALLO Mancanza di acqua nella vaschetta galleggiante LED ROSSO LUCE ACCESA FISSA unit in allarme a causa della temperatura di condensazione troppo alta unit in allarme a causa della temperatura ambiente lt 1 C LUCE ACCESA LAMPEGGIANTE 3 minuti di ritardo avviamento LED GIALLO LUCE ACCESA FISSA unit in allarme per rotazione contraria del motoriduttore unit in allarme per velocit di rotazione troppo bassa o bloccaggio del motoriduttore LUCE ACCESA LAMPEGGIANTE unit in allarme per temperatura di evaporazione gt 1 C dopo 10
68. r avec le tuyau flexible en plastique alimentaire fourni l alimentation d eau g n rale au raccord 3 4 GAS m le d arriv e d eau de la machine Installer un endroit accessible entre l arriv e et la machine une vanne d arr t Page 17 Si l eau est tr s dure ou avec des impurit s en exc s il faudra mieux considerer l application d un filtre fficace positionn avec sa fl che dans le sens de circulation de l eau Alimentation d eau Mod les refroidis par eau Les machines glace en grains SIMAG en version refroidissement par eau ont besoin de deux lignes d alimentation d eau s par es Une pour l eau qui doit tre transform e en glace et l autre pour l eau de refroidissement du condenseur Raccorder l alimentation d eau avecle deuxi me tuyau flexible en plastique au raccord de 3 4 GAS m le d arriv e d eau de condensation en prenant soin d installer une vanne d arr t proximit de la machine vacuation d eau de la machine et de la cabi ne de stockage Raccorder la vidange de la machine et de la cabine de stockage avec les tuyaux en plastique spiral fourni avec la machine un siphon de sol ouvert avec une pente de 3 cm par m tre vacuation d eau Mod les refroidis par eau Dans le cas d une machine condensation par eau il faut raccorder sur le raccord 3 4 m le d vacuation d eau de condensation un tuyau de vidange s par e fourni avec la machine conduisant un siphon ouver
69. ranulare e supergranulare della serie SPR si deve tenere presente a Lunghezza della tubazione b Limpidezza e purezza dell acqua C Adeguata pressione dell acqua di ali mentazione Poich l acqua l unico nonch il pi importante ingrediente per la fabbricazione del ghiaccio non bisogna trascurare in nessun caso i tre punti suddetti Una bassa pressione dell acqua di ali mentazione inferiore ad 1 bar pu causare malfunzionamento dell apparecchio L uso di acque contenenti una quantit eccessi va di minerali dar luogo ad una notevole incrostazione delle parti interne del circuito idrau lico mentre acque particolarmente addolcite con basso contenuto di sali minerali daranno luogo alla produzione di ghiaccio granulare piuttosto secco ATTENZIONE L utilizzo di acque total mente addolcite prive o quasi di sali minerali aventi una conducibilit elettri ca inferiore ai 30 uS non da luogo al passaggio di corrente a bassa tensione tra i sensori di livello minimo acqua posti nella vaschetta galleggiante causando pertanto l arresto o il mancato funziona mento dell apparecchio Acque ricche di cloro o ferruginose possono essere parzialmente migliorate con dei filtri a carboni attivi Alimentazione idraulica Collegare il raccordo maschio di ingresso acqua da 3 4 di pollice Gas alla linea di alimentazione idrica utilizzando il tubo in plastica rinforzato di materiale atossico fornito con l
70. re d brancher et rebrancher l appareil au r seau lectrique La machine restera dans la condition d arr t pendant 1 heure environs apr s se remettra r guli rement en marche Dans le cas ou l anomalie se reproduise 3 fois pendant 3 heures la machine s arr tera d finitivement etune condition d alerte sera signal e par un t moin sur le panneau de contr le Ecoul le p riode d attent de 3 minutes de dur e avec le LED Rouge clignotant la machine se remet en route de nouveau VERIFICATIONS DE FONCTIONNEMENT D Si necessaire relier le jeu de manom tres de contr le aux raccords Schr der HP et BP correspondants pour v rifier la haute et basse pressions du circuit frigorifique NOTA Sur les mod les refroidis par air la haute pression condensation est maintenu entre 8 5 et 10 bar pour les machines au R 134A SPR 80 SPR 120 etentre 17et18 bar pour les machines au R 404 SPR 165 par un d tecteur de temp rature plac dans les ailettes du condenseur Dans le cas o la temp rature du condenseur monte une valeur sup rieur 70 C cause du condenseur bloqu par la salet ou d une panne du ventilateur pour les versions refroidis par air et a 62 C pour les versions refroidis par eau le d tecteur de temp rature arr te le fonctionnement de la machine allumant simultanement le T moin ROUGE de haute temp rature Fig 4 ES La machine restera dans la condition d arr t pendant 1
71. rifero verificare il tipo di refri gerante ed idatidicarica posti sulla targhetta di ogni singolo apparecchio dati di carica indicati sono relativi ai valori medi di funziona mento Quando il motoriduttore viene rallentato per cause anomale al di sotto di 1300 giri al minuto dai normali 1400 giri al minuto di targa la corrente trasmessa dal controllo elettroma gnetico alla scheda tale da far fermare imme diatamente come avviene nel caso di accenno a rotazione contraria il produttore di ghiaccio con l accensione del LED GIALLO di avverti mento Ci al fine di evitare una prematura usura delle parti meccaniche ed elettriche del sistema di azionamento impedendo loro di sopportare cari chi elevati per tempi prolungati DESCRIZIONE DEI COMPONENTI A SENSORE TEMPERATURA EVAPORATORE Il sensore temperatura dell evaporatore posto al l interno del suo tubo porta bulbo saldato all uscita del cilindro congelatore rileva la temperatura del refrigerante aspirato trasmettendo un segnale corrente a bassa tensione al microprocessore In funzione del segnale ricevuto il microproces sore da il consenso al fabbricatore di ghiaccio di continuare il suo funzionamento temperatura di evaporazione inferiore a 1 C dopo 10 minuti dalla partenza oppure nel caso di mancanza parziale o totale del refrigerante nel sistema ne arresta il funzionamento accendendo il 5 LED GIALLO di allarme lampeggiante tempera ture
72. rtir automaticamente dopo 6 dalripristino delflusso luminoso trai due sensori Pagina 5 con lo spegnimento della luce gialla di segnala zione accesasi in precedenza NOTA Il funzionamento del sistema ottico del controllo del livello del ghiaccio indipendente dalla temperatura ma pu es sere influenzato sia da fonti di luce esterna che da eventuali depositi calcarei che si possono accumulare sui suoi lettori ottici sensori all infrarosso Per un corretto funzionamento dell apparec chio pertanto consigliabile installarlo lonta no da fonti di luce diretta e seguire scrupolo samente quanto riportato nel paragrafo della manutenzione relativo alla pulizia periodica dei lettori ottici G Seinstallati togliere i manometri di servizio e rimontare il pannello frontale superiore rimos So in precedenza H Istruire il proprietario sul funzionamento del fabbricatore di ghiaccio cosi come sulle opera zioni di pulizia ed igienizzazione del medesimo NOTA Sulla parte frontale della scheda elet tronica disponibile un trimmer rif I R utile per la regolazione della sensibilit della fotocellula controllo livello ghiaccio Tramite la regolazione dello stesso possibile ovvia re a problemi causati da depositi di calcare o perdita della sensibilit della fotocellula stes sa All atto della regolazione porre ghiaccio no altri corpi solidi tra trasmettitore e ricevi tore verificando il corretto funzion
73. s au circuit basse tension de la carte lectronique Les bouts inf rieures des ces tiges sont plong s dans l eau du r servoir et travers les sels min raux de cette eau maintiennent entre eux un flux de courant basse tension qui ce dernier confirme au microprocesseur la situation d eau correct dans le r servoir NOTA La manque d eau ou autrement l utilisation d eau sans aucune constituant min ral avec une conductivit inf rieure 30 uS ne permet pas la conduction de courantentre les deux tiges etparconsequent le microprocesseur arr t ou ne permet pas la machine de fonctionner signalant cette situation en allumantle T moin Jaune C D tecteurdetemp rature du condenseur Le capteur de ce d tecteur qui se trouve entre les ailettes du condenseur air ou en contact avec le serpentin du condenseur eau d tecte les variations de temp rature du condenseur cette temp rature fait varier la r sistance lectrique du capteur et donc la tension d alimentation du TRIAC dela carte lectronique Celui ci devient passant partir d une certaine valeur et commande ainsi le moto ventilateur qui s arr t lorsque la tension d alimentation est inf rieure cette valeur En d finitive ce d tecteur fait marcher le motoventilateur quand la temp rature du condenseur a atteint une certaine valeur et l arr ts quand la temp rature de condensation descend Lorsque la temp rature du capteur de ce
74. s internes du freezer par vertical Ajouter du r frig rant dans le circuit D gager et nettoyer R gler en soulevant le r servoir a environ 20 mm sous le bec verseur Moto r ducteur bruyant Paliers du rotor usur s Manque de lubrifiant dans la bo te de r duction Roulements et engranages bo te de r duction usur V rifier ou remplacer Enlever le couvercle du carter pour v rifier niveau lubrifiant R mplacer les para huiles et recouvrir les engranages avec graisse V rifier et remplacer Manque d eau Filtre arriv e eau obstru e Buse arriv e eau r servoir obstru e Nettoyer le filtre D gager la buse apr s avoir enlev e la vanne flotteur INSTRUCTIONS D ENTRETIEN ET DE NETTOYAGE A G N RALITES La fr quence et le mode d emploi pour l entretien et le nettoyage sont donn s titre indicatif et ne constituent pas une r gle absolue d utilisation La fr quence de nettoyage variera en fonction des conditions de temp rature ambiante du local et de l eau et aussi de la quantit de la glace produite Chaque machine doit tre entretenu individuellement en conformit avec sonutilisation propre B ENTRETIEN La proc dure d entretien suivante sera appliqu e au moins deux fois par an sur la machine glace 1 V rifier et nettoyer le petit filtre plac l int rieur du raccord d arriv e d eau 2 V rifier que la machine est bien mise de niveau
75. sso Dopo alcuni istanti dalla rimozione della mano posta tra i lettori ottici l apparecchio riparte auto maticamente NOTA I controllo del livello del ghiaccio all infrarosso composto da due LED il trasmettitore ed il ricevente tra i quali viene trasmesso un fascio luminoso per permette re il corretto funzionamento dell apparecchio tassativo pulire almeno due volte l anno con un panno pulito i suoi bulbi sensibili 10 Controllare se ci sono perdite di refrigeran te e che la linea di aspirazione sia brinata sino a circa 10 cm dal compressore Se si in dubbio circa la carica di refrigerante collegare i manometri ai raccordi Schr der e verificare che le pressioni di funzionamento sia no uguali a quelle indicate a pag c 11 Controllare che la ventola del ventilatore giri liberamente 12 Dopoaverrimossoiguscidi polistirolo della bocchetta di scarico del ghiaccio edil coperchietto del rompighiaccio verificare lo stato del cusci netto superiore pulire tutto il grasso ed applicare uno strato di grasso idrorepellente alimentare cod 263612 00 NOTA Utilizzare solo del grasso alimentare ed idrorepellente per il cuscinetto superiore del freezer 13 Controllare la qualit del ghiaccio Appena formato il ghiaccio potrebbe essere bagnato ma raggiunger rapidamente la normale consi stenza nella cella NOTA abbastanza normale che unitamente al ghiaccio vi sia una certa fu
76. surfaces ext rieur de la machine 8 S assurer que le compresseur repose bien sur ses silenblocs 9 S assurer que la tension d alimentation correspond bien aux indications mentionn es sur la plaque signal tique fix e l arri re du chassis ATTENTION Tout incident occasionn par l utilisation d une mauvaise tension d alimentation annulera vos droits la GARANTIE 10 Retirerdu Mode d Emploi la fiche de garantie etla remplir avec soin en y indiquant le type et le numero de s rie relev s sur la plaque gua eque Envoyer un exemplaire SIMAG p A C LOGEMENT ET MISE DE NIVEAU ATTENTION Cette machine n est pas faite pour fonctionner l ext rieur mais a l interieur entre les limites de temp rature ambiance indiqu s plus avant Le fonctionnement prolong hors des limites est consid r comme une utilisation anormale ce fait annule les clauses du contrat de garantie SIMAG 1 Mettre en place la cabine de stockage et la machine dans l emplacement qui leur est r serv Pour le choix de l emplacement tenir compte a temp rature ambiante du local compris entre 10 C et 40 C b temp rature de l eau d alimentation compris entre 5 C et 40 C C endroit bien ventil pour assurer un refroidissementcorrect du condenseur Nettoyer souvent le condenseur plac dans la machine d espace suffisant pour acc der aux branchements l arri re Un d gagement libre de 15 c
77. t NOTA L alimentation et l vacuation d eau doivent tre install es par un professionnel dans le respect des normes locales F LISTE DE CONTR LE FINAL 1 Est ce que la machine a t plac e dans une pi ce o latemp rature ambiante ne descend jamais au dessous de 10 C durant les mois d hiver 2 Y a t il au moins 15 cm d espace libre l arri re et autour de la machine pour une bonne a ration 3 La machine avec sa cabine ont ils t mise de niveau 4 Touslesraccordements lectriques et d eau y compris la vanne d arr t ont ils t effectu s La vanne de alimentation d eau a t ouvert 5 La tension lectrique d alimentation correspondt elle bien aux indications de la plaque signal tique 6 S est on assur que la pr ssion minimum de l eau fournie ne sera jamais inf rieur 1 bar Page 18 7 Avez vous v rifi que toutes les tuyauteries frigorifiques et autres sont l abri des vibrations de l usure et d un ventuel d faut 8 Les boulons de blocage du compresseur ont ils t retir s S assurer que le compresseur est bien cal sur ses silenblocs 9 Les parois int rieures et ext rieures de la cabine et de la machine ont t elles t essuy s proprement 10 Avez vous bien remis le manuel contenant les instructions d utilisation au client Avez vous attir son attention sur l importance de l entretien p riodique de la machine 11 Avez vous rempli corr
78. ta e del l interno del freezer usando il liquido disincrostante P N 001009 01 Fare riferimento alle istruzioni di pulizia del cir cuito idraulico contenute al punto C a pulizia avvenuta si pu stimare la frequenza e la proce dura da seguire in futuro in funzione del luogo dove installato l apparecchio NOTA Le necessit di pulizia variano in funzione del tipo di acqua e dalle condizioni di lavoro locali 6 Utilizzare una parte del disincrostante allo stato concentrato per rimuovere eventuali trac ce di calcare attorno ai sensori di livello acqua della vaschetta 7 Conil fabbricatore di ghiaccio spento nei modelli raffreddati ad aria pulire il condensatore usando un aspirapolvere od una spazzola non metallica facendo attenzione a non danneggiare i sensori di temperatura ambiente e del conden satore 8 Controllare se ci sono perdite nel circuito idraulico Versare dell acqua all interno del con tenitore del ghiaccio onde assicurarsi che la tubazione di scarico sia libera 9 Controllare il funzionamento del controllo ottico di livello del ghiaccio ponendo una mano tra i lettori ottici cosi da interrompere il raggio luminoso all infrarosso per almeno 10 secondi L interruzione del fascio luminoso tra i due lettori ottici viene segnalato dal lampeggio del LED GIALLO di contenitore pieno Dopo circa 10 secondi lo spegnimento dell intero apparecchio con la contemporanea accensione del secondo LED GIALLO fi
79. tenzione di attenersi scru polosamente a quanto prescritto al riguar do in questo manuale ATTENZIONE Un errato voltaggio del l alimentazione elettrica annuller auto maticamente il vostro diritto alla garan zia B DISIMBALLAGGIO ED ISPEZIONE 1 Richiedere l assistenza del distributore au torizzato o rappresentante SIMAG per effettuare una corretta installazione 2 Ispezionare visivamente l imballo esterno in cartone ed il basamento in legno usati per la spedizione Qualsiasi danno evidente sull imbal lo esterno deve essere riferito allo spedizioniere intale evenienza procedere all ispezione dell ap parecchio con un rappresentante dello spedizio niere presente 3 a Tagliare e rimuovere i nastri in plastica che mantengono sigillato l imballo di cartone b Rimuovere i punti metallici che fissano il cartone di imballo al basamento C Aprire la parte superiore dell imballo e togliere i fogli e gli angolari protettivi d Sollevare l intero cartone sfilandolo dal l apparecchio 4 Togliere il pannello frontale ed ispezionare lo stesso onde accertare se abbia subito danni o meno Notificare allo spedizioniere eventuali danni su biti come riportato al punto 2 5 Togliere tutti i supporti interni usati per la spedizione ed i nastri adesivi di protezione 10 Compilare la cartolina di garanzia posta all interno del Manuale d Uso segnando sia il modello che il numero di serie dell appar
80. tion de d tecteur de niveau d eau NOTA I est bien important s assurer du correct positionnement du couvercle sur le r servoir pour permettre aux bouts des tiges de bien plonger dans l eau de r servoir afin d viter des arr ts de la machine inutiles I Freezer ou cylindre vaporateur Constitu par un cylindre vertical en acier inox avec le serpentine et la chambre d vapoartion soude sur son ext rieur l ensemble freezer qui contient une vis sans fin rotative en acier inox r frig re l eau qu y en arrive son int rieur et la transforme en glace La couche de glace est entra n par la vis sans fin vers le sommet de l ensemble freezer d o elle est espuls travers le broyeur de glace pour prendre la forme de petits grains ou cristaux de glace Les grains de glace sortent de l ouverture lat rale plac e sur la partie sup rieure pour tomber par le bec d verseur dans la cabine de stockage Lavis sans fin qui pousse constamment la glace vers le sommet du cylindre vaporateur est maintenue en axe vertical par le palier sup rieur log l int rieur du broyeur de glace et le palier inf rieur Dans le bout inf rieur du freezer juste au dessus du palier a si ge l ensemble joint d tancheit pour axes rotatifs qui assure l tancheit d eau autour l axe de lavis sans fin et autour les parois int rieures du freezer J Broyeur de glace Situ e sur le bout sup rieur du freezer le broy
81. tri camente lo stesso IILED ROSSO relativo al ritardo della messa in funzione lampegger per 3 minuti e suc cessivamente riprender a funzionare Pagina 8 SISTEMA MECCANICO Il sistema meccanico degli apparecchi granulari SIMAG costituito essenzialmente da un assie me motoriduttore che aziona tramite un giunto di accoppiamento una vite senza fine o coclea posta all interno del cilindro evaporatore Freezer verticale Il motoriduttore costituito da un motore monofase con condensatore permanente montato su una scatola di riduzione ad ingranaggi e pignoni aziona la coclea ad una velocit di 9 5 giri al minuto NOTA La rotazione del motore del riduttore controllata da un sistema costituito da un magnete fissato all albero superiore del me desimo che origina un campo magnetico rotante e da un sensore che ne rileva la variazione trasmettendo un segnale elettri co alla scheda elettronica effetto Hall Nel caso di mancato avviamento o rotazione contraria da parte del motore il controllo elettromagnetico fa immediatamente fer mare il fabbricatore di ghiaccio con la con temporanea accensione del LED GIALLO di avvertimento Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella con dizione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolarmente Nel caso diidentica anomalia ripetuta per 3 volte in 3 ore il produttore di ghiaccio si arrester definitivamente in una condizione di allarme s
82. uti dal momento della partenza del compressore l apparecchio inizie r ascaricare all interno del contenitore del ghiac cio i primi granelli di ghiaccio NOTA primi granelli di ghiaccio scaricati sono di scarsa consistenza poich la tempe rature di evaporazione deve ancora raggiun gere il valore di regime Occorre pertanto attendere un decina di minuti affinch la temperatura di evaporazione scenda ai valo ridi regime per avere il ghiaccio della giusta consistenza NOTA Qualora dopo 10 minuti dall avvia mento dell apparecchio la temperatura dell evaporatore rilevata da una apposita sonda non sia scesa ad un valore inferiore a 1 C mancanza o scarsit di refrigerante nel sistema ecc il fabbricatore di ghiaccio si arresta In questo caso il 5 LED GIALLO di allarme lampeggia Fig 3 Il fabbricatore di ghiaccio rimarr nella condi zione di arresto per circa un ora dopodich riprender a funzionare regolarmente Nel caso di identica anomalia ripetuta per 3 volte CONTROLLI DA EFFETTUARE DOPO L AVVIAMENTO D Se necessario installare dopo aver rimos soil pannello frontale i manometri di servizio su entrambe le valvoline Schr der di alta e di bassa in modo da verificare le pressioni di condensazione e di aspirazione NOTA Nei modelli raffreddati ad aria la pressione di condensazione mantenuta tra i valori di 8 5 e 10 bar nei modelli a R 134 A SPR80 SPR 120
83. voir examin e et elimin e la cause qui a amen e l arr t de la machine il est n cessaire couper et remettre l alimentation lectrique par l interrupteur g n ral CARACT RISTIQUES DE FONCTIONNEMENT Les composants en fonctionnement sont MOTOREDUCTEUR COMPRESSEUR VENTILATEUR pour les machines refroidis par air Page 23 Sur les mod les refroidis par air la haute pression condensation est maintenu constante 8 5 10 bar SPR 80 SPR 120 et 17 18 bar SPR 165 par les interventions du d tecteur de temp rature de condensation qui commande le motoventilateur Sur les mod les refroidis par eau la haute pression est maintenu constante sur une valeur de 9 5 bar SPR 80 SPR 120 et 17 bar SPR 165 par la vanne de r gulation pressostatique d eau La basse pression 0 5 0 65 bars SPR 80 SPR 120 et2 4 2 5 bar SPR 165 reste constan te pendant le fonctionnement de la fabrique de glace cependantelle peut varier l g rement 0 2 bar en rapport la variation de temp rature de l eau qui arrive l vaporateur L amp rage du compresseur reste galement constant pendent le p riode de fabrication de glace NOTA Avant de proc der une charge v rifier toujours la plaque signal tique sur chaque machine pour s assurer de la charge de r frig rant sp cifique Les charges indiqu es sont en rapport aux conditions de fonctionnement moyennes DESCRIPTION DES COMPOSANTS A D te

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