GP 20 - GP 30 GP 40 - GP 75
Contents
1. INSTALLATION EMPLACEMENT Avant de choisir l endroit ou sera installer l appareil il est n cessaire de s assurer que A La temp rature ambiante ne descende pas au des sous de 10 et d passe pas les 40 B La temp rature de l eau d alimentation ne soit pas inf rieure 5 et ne d passe pas les 40 C La machine soit loign e des sources de chaleur et soit bien a r e distance minimum de l appareil par rapport une ventuelle paroi l arri re et sur les cot s 20 cm au moins CONNEXIONS D EAU A La pression de l eau d alimentation ne doit pas tre w inf rieure 1 bar et ne doit pas d passer 5 bars Dans le cas ou la pression d passe les 5 bars pr voir la pose d un r ducteur de pression sur Pali mentation d eau de la machine Monter sur le raccord d coulement d eau de la machi ne le tuyau flexible en plastique du diam tre int rieur de 20 mm permettant son raccordement a la vidange Dans la version avec refroidissement par eau relier l coulement aussi le deuxi me raccord qui transporte l eau provenant du condenseur Pour un d bit parfait de l eau pr voir une pente mini mum de la tuyauterie d au moins 396 en contr lant que cette derni re ne subira pas d tranglement ou d en gorgement est souhaitable que les vidanges se d versent dans un siphon ouvert CONNEXIONS ELECTRIQUES A Ex cuter les connexions lectr2. tique C REMPLACEMENT DU CONDENSEUR A AIR A Pour les GP 20 et GP 30 enlever la grille arri re tandis que pour les GP 40 GP 65 GP 75 enlever la grille avant et les deux lat rales B enlever les boulons qui fixent le condenseur au ch ssis C R cup rer le r frig rant du circuit D Dessouder les tuyaux du condenseur et l enlever E Monter le nouveau condenseur et remplacer le filtre deshydrateur Eliminer soigneusement toutes traces d humidit et de fluide in condensable du circuit frigorifique et ensuite effectuer la charge en r frig rant 22 ou 134 D REMPLACEMENT DU DESHYDRATEUR A Pour GP 20 et GP 30 enlever la grille arri re tandis que pour les GP 40 et GP 75 enlever les deux grilles lat rales B Evacuer le r frig rant du circuit par la vanne schrader C Dessouder le tuyau capillaire une extr mit du d shydrateur et le tuyau r frig rant l autre extr mit D Installer le nouveau d shydrateur apr s avoir enlever les capuchons qui le ferme herm tiquement E Effectuer vide soign du circuit frigorifique F Effectuer la charge pr vue et contr ler avec un d tec teur de fuite les ventuelles pertes de r frig rant E REMPLACEMENT DU MOTEUR VENTILATEUR A Pour GP 20 et GP 30 enlever la grille tandis que pour les GP 40 et GP 75 enlever les deux grilles lat rales B D brancher les c bles d alimentation au moteur venti lateur C D visser les vis de fixation du mo
3. Contr ler qu il n y a pas de d g ts l int rieur ou l ext rieur de l appareil ventuellement r diger un rap port avec le transporteur sur les d g ts subis E D bloquer le moto r ducteur les palettes et le flotteur en enlevant les bandes de mousse 1 2 3 install s en usine pour viter des d g ts pendant le transport F Enlever le sachet qui contient les vis et la documenta tion placer l int rieur de la machine G Contr ler que le compresseur sera mont libre sur ses caoutchouc anti vibrations v rifier que l h lice et le moteur ventilateur tourne librement H Nettoyer la cabine de stockage avec une ponge humidifi e d eau ti de et nettoyer les panneaux inoxy dables avec un peu de bicarbonate de soude rincer avec de l eau pure et essuyer avec soins I V rifier que le voltage de l appareil indiqu sur la plaque signal tique correspondra celui de ligne d ali mentation lectrique du local o la machine sera pla c e Placer l appareil l endroit d finitif en s assurant qu il sera de niveau Avec la machine l exception de la GP 20 de petits pieds r glables en hauteur sont four nis Ces derniers permettent de mettre niveau l appareil plus facilement et ventuellement de nettoyer le sol sans probl me Remplir d une facon claire le certificat de garantie en pr cisant sans quivoque le mod le et le num ro de s rie l envoyer ensuite l adresse de SCODIF c
4. FABBRICATORI DI GHIACCIO A CUBETTI GP 20 GP 30 GP 40 GP 75 Versioni Aria e Acqua I NOSTRI IMPIANTI SONO CONFORMI ALLA DIRETTIVA 73 23 CEE 89 336 SERVICE MANUAL Cod 71503026 0 S 11 2002 Rev 001 INDICE INFORMATIONS GENERALES IN TRODUG TON M pag 2 OPERATIONS ET CONTROLES 2 INSTALLATION aaasse3umgcE CONNEXIONS D EAU nn ooh Por oec DOR ioca Crap ode teinte CONNEXIONS ELECTRIQUES gt CONTROLE FINAL A OO oo FONCTIONNEMENT PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT gt o doe Era deren deer o ev eig INSTALLATION ELECTRIQUE ET SYSTEME REFRIGERANT enne e PROCEDURE POUR LE REGLAGE ET DE REMPLACEMENT DES DIFFERENTS ORGANES e CONSEILS UTILES EN CAS D IRREGULARITE DE FONCTIONNEMENT O O1 ENTRETIEN ET NETTOYAGE 1 DATI TECNICI amp SCHEMI ELETTRICI NETT A 12 Schemi elettrici ciron e a a A Dese cL aD NENET 13 INFORMATIONS GENERALES INTRODUCT
5. R gler le niveau en abaissant l ensemble micro flotteur CID DIFETTI CAUSA RIMEDI SUGGERITI Cubes irr guliers dans la forme et les dimensions S diments dans le bac Fuite d eau L appareil produit de la glace m me si la r ser ve est pleine Le ventilateur ne tourne pas bien que la pression de condensation d passe les 10 bars Intervention de la protection thermique du compresseur 10 B Mauvaise tanch it de la vanne sol no de entr e d eau emplacement inexact des palettes tour nantes L appareil n est pas bien de niveau A Alimentation avec de l eau impure B Alimentation avec de l eau calcaire Fuites dans les conduites d eau Thermostat d fectueux Pressostat d fectueux A Voltage trop bas B Condenseur sale C Manque de circulation d air D R frig rant qui ne se condense pas E Appareillages lectriques du compres seur d fectueux F Panne m canique ou lectrique l int rieur du compresseur Localiser l emplacement de la vanne pour liminer d ventuels corps trangers ou remplacer la Centrer les palettes par rapport aux l ments de l vaporateur Contr ler le niveau de la machine Nettoyer le filtre sur le tuyau d entr e d eau Installer un traitement d eau Contr ler et r parer Le remplacer Le remplacer Contr ler la ligne d alimentation Le nettoyer Placer l appareil dans un endroit a r Desh
6. LI Q MICRO IMPULSI Mimi R MICRO GALLEGGIANTE pe All MICRO RIBALTAMENTO aH T SCATOLA CABLAGGIO Hm m b MOTORE NON COLLEGATO ALLA MESSA A TERRA NELLA VERSIONE A DOPPIO ISOLAMENTO CLASSE Ii COLORI CONDUTTORI m marrone bc blu chiaro giallo verde n nero LEGENDA COMPONENTS ELECTRICAL INLET CABLE B COMPRESSOR C RELAY D THERMOSTAT ELECTRICAL JUNCTION BOX F MAX PRESSURE CONTROL G GAS SOLENOID VALVE H WATER SOLENOID VALVE 0 HARVEST MOTOR PADDLE MOTOR Q MICRO SMTCH R Cct Cc2 FLOAT BALL MICRO SWITCH HARVEST MICRO SWITCH TERMINAL BOX FAN MOTOR RELAY CONTACT RELAY CONTACT n2 MOTOR NOT CONNECTED TO THE ROUNDING CABLE IN THE DOUBLE INSULATION VERSION CLASS II COLOUR OF THE CABLE m brown bc light blue yellow green n black MOS d9 d9
7. EDDAMENTO P ELETTROVALVOLA ACQUA Q ELETTROVALVOLA GAS R TERMOSTATO DI SICUREZZA S PRESSOSTATO T COMPRESSORE U TERMOSTATO DEPOSITO PIENO CC RELE CONTATTO CC2 CONTATTO 2 COLORI CONDUTTORI gv giallo verde bc blu chiaro m marrone n nero b bianco rosso SEZIONE CABLE SECTIONES 1 1 5 mmq LEGENDA COMPONENTS SCHEMA ELETTRICO WIRING DIAGRAM ELECTRICAL INLET CABLE INPUT TERMINAL BOARD H C RELAY rem D MICRO SWITCH ne 7 6 PADDLE MOTOR 5 F HARVEST MICRO HARVEST MOTOR H FLOAT BALL MICRO SMTCH 0 COOLING PRESSURE SMTCH P WATER SOLENOID VALVE Q GAS SOLENOID VALVE R SAFETY THERMOSTAT S S PRESSURE CONTROL T COMPRESSOR FULL BIN THERMOSTAT T RELAY CONTACT CC2 RELAY CONTACT N 2 O O COLOUR OF THE CABLES gv yellow green bc light blue m brown n black b white r red lt MOE d9 MOZ LE ELETTROVENTILATORE Cct RELE CONTATTO RELE CONTATTO n 2 LEGENDA COMPONENTI Tp DI ALIMENTAZIONE Jos COMPRESSORE il C RELE m D TERMOSTATO H IMORSETTIERA F PRESSOSTATO pi T m G ELETTROVALVOLA GAS ELETTROVALVOLA ACQUA G IR O MOTORDUTTORE RIBALTAMENTO 3k MOTORIDUTTORE PALETTE ONT B E
8. EMA FRIGORIFERO Compressore Elettroventilatore Condensatore Filtro disidratatore Valvola gas caldo Evaporatore Scambiatore H Valvola di carica Pressostato per 30 Kg TIDIUOSE Les caract ristiques du circuit frigorifique sont les suivantes Pression de Temp rature Temp rature MODELE condensation d vaporation d vaporation 21 21 32 GP 20A 40 17 13 20 W 40 15 14 GP 30A 40 18 16 GP 30 W 40 20 16 GP 40 A 40 15 15 GP 40 W 40 13 13 GP 75A 40 c 20 19 GP 75 W 40 17 c 17 En cas de recharge du circuit frigorifique contr ler la plaque signal tique de l appareil la quantit r frig rant y est indiqu e MODELE R frig rant R 22 R frig rant R 134 A GP 20A 200 gr GP 20W 170 gr GP 30A 200 gr GP 30 W 200 gr GP 40A 230 gr GP 40 W 200 gr GP 75A N ant GP 75 W N ant CULO PROCEDURE POUR LE REGLAGE ET DE REMPLACEMENT DES DIFFERENTS ORGANES A PIEDS DE NIVEAU POUR GP 40 ET GP 65 ET GP 75 A l aide des pieds et des vis de r glage de pieds on peu lever la machine d une hauteur de 9 5 CM Sur demande nous pouvons fournir des pieds rallong s pour obtenir une hauteur de 16 cm Ces pieds sont dispo en kit pour les GP 30 Il est important de r gler les pieds au moment de l installation e
9. ION Le manuel de service apr s vente illustre les caract ris tiques techniques et la m thodologie d installation la mise en marche le fonctionnement l entretien et le nettoyage des machines gla ons en cube mod les GP 20 GP 30 GP 40 GP 65 75 Les diff rents chapitres de ce manuel traitent les points suivants D marrage et fonctionnement principe d installation r glages d montage et remplacement entretien et net toyage vue clat es de l appareil avec l gendes codi fi es Tous les mod les de la s rie GP sont des produits fiables long vit lev e Le choix s v re des mat riaux les tests rigoureux en fin de chaine garantissent un degr lev de fiabilit dans le temps 1 ont t tudi s de fa on ce que l on puisse acc der tous les composants int rieurs simplement en enlevant les parties de la carros serie qui peuvent tre facilement d mont es OPERATIONS DE DEBALLAGE ET CONTROLES A Lorsque le transporteur vous livre l appareil contr ler que l ext rieur de l emballage ne pr sente aucun signe de d g t Dans le cas contraire faire les r serves d usage Appeler un repr sentant du transporteur et d baller le colis en sa pr sence B Enlever la bande de cerclage m tallique C Tirer le carton d emballage vers le haut enlever les angles en polystyr ne et la protection en plastique D Enlever le couvercle les grilles arri re et avant en d vissant les vis de fixation
10. NTROLE FINAL A S assurer que le voltage du r seau d alimentation lec trique correspondra celui indiqu sur la plaque signa l tique de l appareil B Ouvrier le robinet du r seau d alimentation d eau et contr ler qu il n y a pas de perte dans l installation hydraulique C Contr ler que l appareil sera bien de niveau D Contr ler que la r serve de glace sera propre E Donner le carnet d instruction au propri taire en le priant de respecter les instructions afin d avoir un bon fonctionnement de l appareil F Remplir et exp dier SCODIF le certificat d installa tion G Contr ler que toutes les tuyauteries du circuit hydrau lique et r frig rant ou l ensemble des panneaux ne provoquent pas de vibrations ou de bruit anormal H S assurer que l appareil sera install dans un local o la temp rature ambiante ne descende pas au dessous de 10 m me pendant les mois d hiver I V rifier que la pression de l eau d alimentation sera au moins d une atmosph re J Donner au propri taire le nom du service apr s vente du secteur FONCTIONNEMENT MISE EN MARCHE A Contr ler que le robinet du r seau d alimentation d eau sera ouvert ensuite brancher la prise lectrique de l appareil et enclencher l interrupteur de la ligne La machine commence son fonctionnement automatique B Contr ler que l eau arrive que le flotteur arr te le d bit d eau avant le d bordement et qu il n y ait pas de fuite dans l insta
11. ORE 2 PER 50 ELETTROVALVOLA GAS ELETTROVALVOLA ACQUA MOTORIDUTTORE RIBALTAMENTO MOTORIDUTTORE PALETTE MICRO IMPULSI MICRO GALLEGGIANTE MICRO RIBALTAMENTO SCATOLA CABLAGGIO PRESSOSTATO ci RELE CONTATTO n l c2 RELE CONTATTO n2 0 Ww w w mu Ww m u C 20 MOTORE NON COLLEGATO ALLA MESSA A TERRA NELLA VERSIONE A DOPPIO ISOLAMENTO CLASSE II COLORI CONDUTTORI marrone bc blu chiaro gv giallo verde n nero leib m EEE 8 855 333 2 am dur eme GU UE en See NE HORS CRD LEGENDA COMPONENTS ELECTRICAL INLET CABLE B COMPRESSOR C RELAY D THERMOSTAT E ELECTRICAL JUNCTION BOX F FAN MOTOR N 2 FOR N150 G GAS SOLENOID VALVE H WATER SOLENOID VALVE O HARVEST MOTOR P PADDLE MOTOR Q MICRO SMTCH R FLOAT BALL MICRO SMTCH S HARVEST MICRO SWITCH TERMINAL BOX PRESSURE SWITCH Cc1 RELAY CONTACT Cc2 RELAY CONTACT n 2 MOTOR NOT CONNECTED THE ROUNDING CABLE IN THE DOUBLE INSULATION VERSION CLASS il brown light blue yellow green m bc black 06 OF d9 91 LEGENDA COMPONENTI CAVO 01 ALIMENTAZIONE MORSETTIERA INGRESSO C RELE D MICRO IMPULSI MOTORIDUTTORE PALETTE F MICRO RIBALTAMENTO MOTORIDUTTORE RIBALTAMENTO MICRO GALLEGGIANTE 0 ELETTROVALVOLA RAFFR
12. P30W Electrolux GL90TB R134A 25 2 0 10 4 8 10 16 8 2 180g 8 15 8 10 19165548 0 GP 40 Electrolux GL90TB R134A 27 2 1 12 9 13 8 0 300 g 8 10 19165548 0 GP 40 W Electrolux GL90TB R134A 2 4 2 9 6 9 14 7 8 250g 8 15 9 19165548 0 GP75 Unit Herm CAJ4511Y R134A 3 6 3 3 13 5 4 11 12 12 5 3200 8 10 19165556 0 75 Herm CAJ4511Y R134A 3 6 3 9 6 9 12 12 2 320g 8 15 9 19165556 0 D 2 eiueiquy erc LH INIL ILVA L LEGENDA COMPONENTI DI ALIMENTAZIONE B MORSETTIERA INGRESSO C RELE D MICRO IMPULSI E MOTORIDUTTORE PALETTE F MICRO RIBALTAMENTO G MOTORIDUTTORE RIBALTAMENTO MICRO GALLEGGIANTE P ELETIROVALVOLA ACQUA Q ELETTROVALVOLA GAS R ELETTROVENTILATORE COMPRESSORE U TERMOSTATO DEPOSITO PIENO 1 RELE CONTATTO Cc2 RELE CONTATTO 2 COLORI CONDUTTORI gv giallo verde bc blu chiaro m marrone n nero b bianco rosso SEZIONE CABLE SECTIONES mmq 1 5 mmq 1 U FULL BIN THERMOSTAT LEGENDA COMPONENTS ELECTRICAL INLET CABLE INPUT TERMINAL BOARD C RELAY D MICRO SMTCH E PADDLE MOTOR F HARVEST MICRO SWITCH G HARVEST MOTOR FLOAT BALL MICRO SWTCH WATER SOLENOID VALVE Q GAS SOLENOID VALVE FAN MOTOR T COMPRESSOR RELAY CONTACT 2 RELAY CONTACT 2 COLOUR OF THE CABLES gv yell
13. ine de stockage qui se trouve en dessous L eau qui reste dans le bac est recueillie dans un r cipient situ sur un cot de la r serve et s coule vers une va cuation qui doit tre relier la vidange Le bac revient automatiquement apr s environ une minu te en position horizontale et se remplie d eau jusqu au niveau tabli Pendant ce temps la vanne gaz chaud se referme et le cycle de formation de glace reprend normalement le temps pour un cycle complet peut varier d environ 15 25 minutes cela d pend de la temp rature de l eau et de la temp rature ambiante de la pi ce La quantit de glace dans la r serve est contr l e par un thermostat de cabine fix sur une paroi lorsque les cubes arrivent au niveau du bulbe l appareil s arr te automati quement Apr s quelques pr l vements de glace qui per mettent de lib rer le bulbe du thermostat la machine reprendra sa production normale ES fi AAAI INSTALLATION ELECTRIQUE ET SYSTEME REFRIGERANT La tension normale d alimentation des machines de la s rie GP est de 22 Volts 500 Hz monophas tol rance consentie 10 de la valeur nominal Des versions voltage et fr quence sp ciale peuvent tre disponible sur demande sp cifique est opportun de toujours contr ler sur la plaquette d im matriculation les caract ristiques lectriques de l appareil avant d effectuer le branchement lectrique 6 SCH
14. iques avant les raccor dements lectriques Avant de d brancher la machine lectriquement s as surer que le voltage du r seau correspond celui indi qu sur la plaque signal tique plac e l arri re de la machine La tol rance maximum consentie sur la variation de tension est de 10 de la valeur nomi nale C Pr voir un circuit d alimentation lectrique ind pendant avec son propre fusible ou protection par disjoncteur et une prise lectrique pourvue d une fiche de terre Tout ceci doit tre parfaitement calibr en fonction de l amp rage indiqu sur la plaque signal tique de l ap pareil D Raccorder le c ble d alimentation lectrique une prise avec fiche de terre conforme aux normes locales E Contr ler avec un tester la continuit de la mise la terre de la carrosserie avec le plot de terre de la fiche Mod GP20 GP30 VET CNET 1 Interrupteur 2 Prise 3 Fiche 4 Alimentation d eau 5 Robinet 6 Ecoulement d eau du condenseur version refroidissement par eau 7 Ecoulement d eau du d p t 8 Ecoulement d eau avec siphon ouvert 4 Mod GP 65 GP75 Interrupteur 2 Prise 3 Fiche 4 Alimentation d eau 5 Robinet 6 Ecoulement d eau du condenseur version refroidissement par eau 7 Ecoulement d eau du d p t 8 Ecoulement d eau avec siphon ouvert au h ano 1 CJ Qo N 5 4 CE T pua A mn fs CO
15. it dans le circuit frigorifique A Manque de fluide B Condenseur sale C Ventilateur en panne D endroit excessivement chaud ou insuffi samment a r E Filtre partiellement obstru F Niveau de l eau dans le bac trop haut et l eau d borde G D p ts de calcaire sur l vaporateur H Capillaire partiellement obstru Insuffisance d eau dans le bac A Exc s d eau dans le bac Contr ler la ligne lectrique d alimentation ventuellement remplacer le fusible et rechercher la cause de l interruption Contr ler le c ble Changer le thermostat Chercher la fuite R parer la effectuer une mise sous vide soign et recharger au fluide R 22 ou R 134 A selon la quantit indiqu e sur la plaque signal tique Contr ler le flotteur le micro interrupteur et la vanne d entr e d eau et ventuellement remplacer la pi ce d fectueuse R cup rer le fluide ensuite remplacer le filtre deshydrateur faire le vide et recharger Rechercher la fuite r parer la faire le vide et recharger Nettoyer le condenseur avec une brosse non m tallique ou avec un aspirateur R parer ou remplacer le ventilateur Placer l appareil dans un local appropri Remplacer le filtre faire un vide soign et recharger R gler le niveau de l ensemble micro flot teur Nettoyer l vaporateur R cup rer le fluide faire le vide et refaire une charge R gler le niveau en remontant l ensemble micro flotteur
16. llation et conduites hydrauliques Le niveau d eau normal l int rieur du bac est envi 5 10mm des bords sup rieurs Le r glage du niveau d eau peut tre fait en tournant le micro flotteur sur la fente de son support apr s avoir d visser les vis de fixation 1 voir dessin Ce r glage doit tre fait avec l alimentation lectrique d branch e C V rifier qu il n y a pas de vibration anormale cause de vis mal serr es D En cas de fuite d eau de serrage de vis ou autre tou jours arr ter l appareil avant toute intervention E Contr ler un cycle de production de glace en v rifiant que les gla ons tombent bien dans la r serve F v rifier le bon fonctionnement du thermostat de cabi ne En appliquant un glagon sur le bulbe l appareil doit s arr ter au bout d une minute et repartir automatique ment apr s l avoir enlev en un peu plus d une minute ATTENTION Si l appareil est install dans une localit ayant une altitu de sup rieure 500 m au dessus du niveau de la mer il est n cessaire de proc der un r glage du thermostat de cabine car celui ci devient moins sensible cause de la diminution de la pression barom trique et dans ce cas la machine continue fonctionner m me si la cabine de stockage est pleine On acc de au thermostat en enlevant le couvercle du bo tier lectrique la vis de r glage voir dessin doit tre viss e dans le sens horaire pour rendre le thermostat plus se
17. nsible Ne pouvant pas quantifier les tours de vis en relation avec l altitude car ils peuvent varier d un thermostat l autre nous vous conseillons de proc der au r glage en v rifiant qu un gla on en contact avec le bulbe fera arr ter l appareil au bout d une minute PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT FORMATION DE GLACE Les gla ons se forment autour des tiges doigts de l va porateur immerg dans un bac rempli jusqu un certain niveau d eau agit e en permanence par des palettes tour nantes Le niveau de l eau dans le bac est maintenu constant par un flotteur reli un micro contact qui com mande l ouverture d une lectrovanne d entr e d eau En r glant l inclinaison du flotteur on peu augmenter ou diminuer le niveau de l eau dans le bac et par cons quent obtenir des glacons plus ou moins longs Lorsque les gla ons ont la dimension pr vu ils touchent les palettes agitatrices et provoque l oscillation du moto agitateur Ce dernier sollicite un micro contact qui par l in term diaire d un relais provoque en m me temps L envoi des gaz chauds l vaporateur par l ouverture d une lectrovanne comme cons quence un d tache ment graduel des glacons des doigts de l vaporateur Le renversement du bac eau reli un moto r ducteur de renversement par un bras de levier D s que les gla ons sont d tach s ils glissent sur une grille inclin e plac e l int rieur du bac est tombent dans la cab
18. ow green bc light blue m brown n block b white SCHEMA ELETTRICO WIRING DIAGRAM 0c d9 91411373 IINS3HOS vL LEGENDA COMPONENTI DI ALIMENTAZIONE B MORSETTIERA INGRESSO C RELE D MICRO IMPULSI E MOTORIDUTTORE PALETTE F MICRO RIBALTAMENTO G MOTORIDUTTORE RIBALTAMENTO H MICRO GALLEGGIANTE P ELETIROVALVOLA ACQUA Q ELETTROVALVOLA GAS R ELETTROVENTILATORE COMPRESSORE U TERMOSTATO DEPOSITO PIENO V TERMOSTATO VENTILATORE CONTATTO CC2 CONTATTO 2 COLORI CONDUTTORI gv giallo verde bc blu chiaro m marrone b bianco rosso SEZIONE CABLE SECTIONES mmq 1 5 mmq 1 LEGENDA COMPONENTS ELECTRICAL INLET CABLE B INPUT TERMINAL BOARD C RELAY D MICRO SMTCH E PADDLE MOTOR F HARVEST MICRO SWITCH G HARVEST MOTOR FLOAT BALL MICRO SWITCH WATER SOLENOID VALVE Q GAS SOLENOID VALVE R FAN MOTOR T COMPRESSOR U FULL BIN THERMOSTAT V THERMOSTAT FAN CONTROL CC1 RELAY CONTACT CC2 RELAY CONTACT 2 COLOUR OF THE CABLES gv yellow green bc light blue m brown n black b white r red SCHEMA ELETTRICO WIRING DIAGRAM m m T 0 45 GE LEGENDA COMPONENTI CAVO 01 ALIMENTAZIONE B COMPRESSORE C RELE TERMOSTATO IMORSETTIERA ELETIROVENTILAT
19. rmer l alimentation d eau d brancher la tuyauterie de raccordement du r seau la vanne et celle de l lectrovanne au bac D brancher les raccordements lectriques l lectro vanne et d visser les 2 vis qui la fixent son support Substituer l lectrovanne et remonter dans le sens inverse ce qui pr c de Avant de remonter le tuyau d alimentation d eau du r seau contr ler l tat du joint REMPLACEMENT DU MOTO AGITATEUR DE PALETTES A B C Enlever le couvercle de la machine Enlever les 6 vis de fixation des deux supports arbre palettes et du support moto agitateur de palettes d brancher les petits c bles lectriques d alimentation au moteur agitateur et soulever l ensemble moto agita teur arbre palettes Enlever l ensemble arbre palettes du pivot d entrai nement du moto agitateur pour le montage du nouveau moto agitateur r p ter les op rations pr c dentes dans le sens inverse L REMPLACEMENT DU MOTEUR DE RENVERSE MENT gt Enlever le couvercle la machine Enlever les 2 vis de fixation du support moteur de ren versement la base Enlever le circlips du pivot de la came enlever les petits c bles d alimentation lectrique enlever et enlever l ensemble moteur de renversement support came Enlever la fiche d entrainement qui fixe le disque l arbre du moteur de renversement et les 3 vis qui unis sent le moteur de renver
20. sement son support Monter le nouveau moteur de renversement sur le sup port et monter la came en utilisant comme guide le trou de 3 mm qui existe sur la came moteur de renverse ment G Pour monter l ensemble moteur de renversement r p ter les op rations pr c dentes dans le sens inver se M REMPLACEMENT DU THERMOSTAT DE CABINE OU DU RELAIS A B C pour GP 20 enlever le panneau arri re pour GP 30 GP 40 et GP 75 enlever le couvercle Enlever le couvercle du boitier lectrique Enlever les vis qui fixent le boitier lectrique au ch s sis Soulever le boitier lectrique et d visser les vis qui fixent le thermostat ou le relais au boftier enlever le relais ou le thermostat pour ce dernier enlever avant les supports qui fixent le bulbe dans la r serve et sortir le bulbe de la r serve travers la fente appropri e pour remonter les nouvelles pi ces proc der dans le sens inverse les op rations pr c dentes CONSEILS UTILES EN CAS D IRREGULARITE DE FONCTIONNEMENT DEFAUTS CAUSE OPERATIONS CONSEILLEES L appareil ne fonctionne pas L appareil fonctionne mais ne produit pas de glace Production de glace insuffisante Cubes trop courts Cubes trop longs A Manque d alimentation lectrique B C ble lectrique pas branch C Panne du thermostat de cabine A Le circuit frigorifique est vide de fluide B L eau entre sans cesse dans le bac de l vaporateur C Humid
21. t chaque fois que l appareil est d plac afin que la machine soit toujours de niveau N B Toutes les op rations de remplacement doivent tre faites apres avoir couper l alimentation lectrique et hydraulique de l appareil pour viter des dom mages physiques ou des d g ts l appareil B REMPLACEMENT DU COMPRESSEUR A Pour les GP 20 enlever le panneau arri re pour les GP 30 la grille arri re et pour les GP 40 GP 65 GP 75 les grilles arri re et lat rales B Enlever le couvercle des appareillages lectrique du compresseur et d connecter l extr mit des c bles de leurs bo tiers R cup rer le r frig rant par la vanne de prise de pres sion Dessouder les tuyaux de refoulement et d aspiration D visser et enlever les boulons de fixation du com presseur Remplacer le filtre deshydrateur remarquer qu il est n cessaire de remplacer le filtre chaque fois que l on ouvre le circuit frigorifique pour effectuer des rempla cements de composants Ce remplacement doit tre fait apr s avoir effectu les autres r parations ou rem placement C pour installer le nouveau compresseur proc der dans le sens inverse de ce qui pr c de Evacuer avec soin avec l aide d une pompe vide le circuit frigorifique afin d liminer toute trace d humidit et de gaz in condensables ensuite effectuer la charge de r frig rant en tenant compte de la quantit de flui de R 22 ou R 134 A indiqu e sur la plaque signal
22. teur ventilateur la platine et enlever le moteur ventilateur D Monter le nouveau moteur ventilateur et s assurer que l h lice tourne librement F REMPLACEMENT DE L EVAPORATEUR A Enlever le couvercle B enlever l ensemble moto agitateur Palettes arbre palettes support apr s avoir enlever les 6 vis qui fixent les deux supports arbre palettes et le support moto agitateur C D visser les vis de fixation au ch ssis des 2 supports vaporateur D Enlever lat ralement les 2 supports de l vaporateur E Dessouder le tuyau capillaire le tuyau de l lectrovan ne gaz chaud et le tuyau de d aspiration F Pour le montage du nouvel vaporateur r p ter les op rations pr c dentes dans le sens inverse G Remplacer le d shydrateur faire un vide soign et refaire la charge G REMPLACEMENT DE L ENSEMBLE BAC A EAU LEVIER DE RENVERSEMENT SUPPORT Enlever le couvercle de la machine Enlever l ensemble moto agitateur Arbre palettes Support D visser les vis de fixation des 2 supports de l vapo rateur Enlever lat ralement un support de l vaporateur et du pivot du bac E Soulever l g rement l vaporateur et enlever par en dessous l ensemble bac F Pour monter le nouveau bac r p ter les op rations pr c dentes dans le sens inverse gt H REMPLACEMENT DE L ELECTROVANNE D EN TREE D EAU Enlever panneau arri re fe
23. u il n y a pas de fuite d eau Verser de l eau dans la r serve pour tre sur qu elle s coule libre ment Contr ler le fonctionnement du thermostat de r serve J Nettoyage de l appareil A Enlever le panneau sup rieur B Enlever la glace dans la r serve C fermer le robinet d arr t d eau de la ligne d alimenta tion D verser dans le bac une solution d eau et de SCOTS MAN CLEANER 600 gr pour un litre d eau chaude et avec un pinceau nettoyer l int rieur du bac et les doigts de l vaporateur Renverser le bac en maintenant en fonction l appareil rincer abondamment avec de l eau claire et r p ter l op ration trois fois E Verser de l eau ti de dans la r serve afin de fondre les r sidus de glace et nettoyer avec une ponge les par ties int rieures de la r serve Ensuite verser de l eau froide et claire pour rincer F Se souvenir de nettoyer fr quemment l int rieur de la r serve cl PRESS TEMP PRESS TEMP MODELLO COMPRESSORE ASSORB DI EN EVAPORAZ DICOND EVAPORAZ M bodas CARICA E MAX MEDIO INIZIO CICLO INIZIO CICLO FINE CICLO FINE CICLO KWh 5 Bars Bars Raffredd GP20 Electrolux GL45TB R134A 1 6 14 11 2 9 13 5 8 2009 19165497 0 20 Electrolux GL45TB R134A 14 1 2 8 10 0 8 10 18 GE 170g 8 15 8 10 19165497 0 GP30 Electrolux GL90TB R134A 27 2 1 14 2 10 15 8 6 2000 8 10 19165548 0 G
24. ydrateur satur d humidit le rempla cer Remplacer les appareillages lectriques Remplacer le compresseur ENTRETIEN ET NETTOYAGE PERIODIQUE Le nettoyage et l entretien sont strictement li s aussi bien dans la proc dure que dans les fr quences aux conditions d ambiance et d usage de chaque appareil la duret de l eau la qualit de glace produite et les conditions d ambiance ont une inci dence particuli re Les op rations d entretien suivantes devraient tre faites au moins une fois par an par une station de ser vice SCOTSMAN locale Toutes les op rations de net toyage et entretien doivent tre effectu es apr s avoir d branch I alimentation lectrique de l appareil A Fermer le robinet d arriv e d eau d brancher le tuyau d entr e d eau et enlever avec une pince le filtre plac sur l lectrovanne d entr e d eau Nettoyer le filtre avec un jet d eau et le remettre en place B Contr ler que l appareil sera de niveau dans toutes les directions C Contr ler le fonctionnement du moto agitateur de palettes et de renversement D Si vous le juger n cessaire contr ler avec un mano m tre la pression de condensation et la temp rature d vaporation E Nettoyer le condenseur air avec une brosse non m tallique ou mieux encore avec un aspirateur F Contr ler que l h lice du ventilateur tourne librement G Contr ler qu il n y a pas de fuite de r frig rant H Contr ler q
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