User manual Manuel d`utilisation Manual de uso
Contents
1. A In case of refrigerant leakage ventilate the room English 6 3 Preventive Maintenance Programme To guarantee lasting maximum dryer efficiency and reliability Maintenance Maintenance Interval Activity Description standard operating conditions Activity Weekly 4 Months 12 Months Check POWER ON indicator is lit Check control panel indicators Check condensate drain Clean condenser fins Check electrical absorption EN Depressurize the dryer Complete drain maintenance Pd Depressurize the dryer Repalce pre and post filter ele ments check Y service The following are available see par 8 4 a compressor kits b fan kits c automatic expansion valve kits d individual spare parts 6 4 Dismantling The refrigerant and the lubricating oil contained in the circuit must be recovered in conformity with current local environmen tal regulations A Recycling 9 Disposal structural work steel epoxy polyester resins exchanger aluminium pipes aluminium copper drain polyamide exchanger insulation EPS sintered polystyrene pipe insulation synthetic rubber compressor steel copper aluminium oil condenser steel copper aluminium refrigerant R134a valves brass electrical cables copper PVC PDRD10 PDRD100 3 English 7 Troubleshooting Over2. Senales de advertencia A Instrucci n para evitar peligros personales 3 Instrucci n para evitar que se da e el equipo O Se requiere la intervenci n de un t cnico experto y autorizado Espa ol Indicaciones generales A Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento desconecte siempre la m quina de la red el ctrica A El manual est destinado al usuario final y s lo para las ope raciones que pueden realizarse con los paneles cerrados Las Operaciones que requieren la apertura con herramientas deben ser efectuadas por personal experto gt No supere los l mites de proyecto que se indican en la placa de caracter sticas El equipo debe utilizarse exclusivamente para uso profesional y con el objeto para el cual ha sido dise ado La alteraci n o sustituci n de cualquier componente por parte de personal no autorizado as como el uso inadecuado del equipo provocan la anulaci n de la garant a El fabricante declina toda responsabilidad presente o futura por da os personales o materiales derivados de negligencia del per sonal incumplimiento de las instrucciones dadas en este manual o inobservancia de las normativas vigentes sobre seguridad de la instalaci n y de los trabajadores El fabricante no asume ninguna responsabilidad por da os debi dos a alteraciones o modificaciones del embalaje 2 Introducci n Este manual se refiere a secadores frigor ficos dise ados par
3. 14 Interruptor general El indicador del punto de rocio tiene tres posiciones azul punto de rocio bajo verde punto de roc o correcto rojo punto de roc o alto 6 Mantenimiento a Elequipo ha sido dise ado y realizado para funcionar de ma nera continua No obstante la duraci n de sus componentes depende directamente del mantenimiento que reciban b Para solicitar asistencia o repuestos comunique el modelo y el n mero de serie indicados en la placa de datos que est aplicada en el exterior del equipo 6 1 Advertencias generales A Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento compruebe que circuito neum tico no est a presi n el secador est desconectado de la red el ctrica EF El uso de repuestos no originales exime al fabricante de toda responsabilidad por el mal funcionamiento del equipo EF En caso de p rdida de refrigerante llame a un t cnico exper to y autorizado gt La v lvula Schrader debe utilizarse s lo en caso de funciona miento an malo del equipo de lo contrario los da os causados por una carga incorrecta de refrigerante no ser n reconocidos en garant a 6 2 Refrigerante Operaci n de carga los da os causados por una carga del refrig erante incorrecta realizada por personal no autorizado no ser n reconocidos en garant a gt El fluido refrigerante R134a a temperatura y presi n nor males es un gas incoloro perteneciente al SAFETY
4. E SOLUTION Pertede charge lev e c t air a changeur formation de encrass givre dans l vaporateur basse pression oui d vaporation by passer l air en maintenant ouverte l arriv e d air Ouvrir nettoyer l changeur manuellement soufflage is mmer contre cou vacuation des condensats rant Monter remplacer le pr filtre Remettre en marche en v ri fiant le tarage de la soupape d ex pansion et du thermostat de ventilateur PDRD10 PDRD100 Haute pression refoulement refrigerant thermostat du ventilateur TV mal talonn condenseur sale le ventilateur ne fonctionne composants compresseur d t rior s demander l assistance ext rieure 8 Indice Seguridad Introducci n Instalaci n Puesta en servicio Control Mantenimiento Soluci n de problemas 8 Ap ndice LI significado de los s mbolos utilizados se indica en el apartado 8 1 8 1 Leyenda 8 2 Esquema de instalaci n 8 3 Datos t cnicos 8 4 Lista de repuestos 8 5 Dibujos de vista despiezada 8 6 Dibujos de dimensiones 8 7 Circuitos de refrigerante 8 8 Esquema el ctrico 1 Seguridad Importancia del manual Cons rvelo durante toda la vida til del equipo e Lealo antes de realizar cualquier operaci n Puede sufrir modificaciones para una informaci n actualiza da consulte la versi n instalada en el equipo
5. GROUP Al EN378 fluido del grupo 2 seg n la directiva PED 97 23 EC A En el caso de p rdidas del refrigerante ventile el local Espa ol 6 3 Programa de mantenimiento preventivo Para garantizar la m xima duraci n y eficacia del secador es pre ciso Intervalo de tiempo condiciones de funcionamiento est ndar Acciones de mantenimiento Est n disponibles vea el apartado 8 4 a kits compresor b kits ventilador c kits v lvula de expansi n autom tica d piezas de repuesto individuales 6 4 Desguace El fluido refrigerante y el aceite lubricante contenidos en el cir Limpiar el condensador rejilla y YN Ed Acciones E 8 cuito deben recogerse de conformidad con las normas locales 5 a o XY Sarg E E E Reciclaje A e Desecho Comprobar que el indicador estructura acero resinas epoxi poli ster POWER ON est encendido intercambiador aluminio Comprobar todos los indicadores tuberias aluminio cobre del panel de control d renaje condensados polyamide Comprobar el purgador aislamiento intercambiador EPS poliestireno sinterizado aislamiento tuberfas caucho sint tico acero cobre aluminio aceite conexiones Pa compresor Comprobar el consumo el ctrico N condensador acero cobre aluminio T refrigerante R134a Despresurizar la instalaci n Hacer mantenimiento integral del Y v lvulas lat
6. internes du s cheur et du compresseur d air viter des installations o l air des zones environ nantes contient des contaminants attention donc au soufre l am moniac au chlore et aux installations en milieu marin 3 4 Raccordement lectrique Utiliser des c bles homologu s conform ment aux lois et aux r gle mentations locales en vigueur pour la section minimale du c ble voir paragraphe 8 3 Installer l interrupteur magn to thermique diff rentiel en amont de l installation IDn 0 3A avec une distance d ouverture des contacts gt 0 12 inches 3 mm voir r glementation locale en vi gueur en la mati re et s y conformer 3 5 Raccordement purgeur des condensats Le s choir est livr soit avecun drain flotteur minuterie ou avec d tecteur lectronique de niveau En pr sence d un purgeur temporis ou lectronique utiliser les bornes CN R1 S1 voir paragraphe 8 8 Pourles drains dot s de minuteries ou lectroniques se reporter au manuel individuel fourni pour le s choir pour obtenir de plus amples d tails sur le drain de condensats F gt R aliser le raccordement au syst me de d charge en vitant le raccordement en circuit ferm en commun avec les autres circuits de d charge pressuris s Contr ler que les syst mes de d charge va cuent r guli rement les condensats Evacuer tous les condensats conform ment la l gislation antipollution en vigueur 4 Mise en serv
7. Amb air inlet max working ELA A Ze Sem pr A R134a Kg temperature pressure for eletrical G x During transport After connection e and stockage installation 115Vx1096 230V 10 z ib Ge oz key JA u aud Max 1ph 60Hz 1ph 60Hz NPT Nx m dB A PDRDIO 418 19 5 99 0 17 3 74 NET 50 PDRD15 compatible PDRD25 1 2 PORDAS 51 8 23 5 9 52 0 27 32 1222F 41 122 F 149 F 232 PSIg TUE a ner sn _ene with adaptor PDRD50 584 26 5 8 81 0 25 ale 63 0 To bas 831 a 16 3 4 55 PDRD75 683 31 952 027 10 23 Ru with adaptor PDRD100 77 2 35 12 34 0 35 12 44 6 22 17 Calibration values Expansion automatic valve Fan thermostat switch x AEV TV PUHDIO PDEDIO 29 PSIg START 113 F DIFF 9 F STOP 104 F u 2 bar 0 1 0 45 C 5 C 40 C PDRD10 PDRD100 15 PDRD10 PDRD100 16 8 4 Spare parts list Liste des pi ces de rechange Lista de repuestos 8 5 PDRD10 PDRD15 PDRD25 PDRD35 PDRD50 PDRD75 PDRD100 115V 1Ph 60Hz 473196 473197 473198 473199 473052 a FOR 230V 1Ph 60Hz o 473053 b Ski 115V 1Ph 60Hz O 473056 473261 473262 em 230V 1Ph 60Hz 473113 c Automatic expansion valve kit D 8 473108 473055 473109 Refrigerant condenser 2 114800 114801 114802 114803 114804 Evaporator Separator Air air heat exchanger 4 5 10 472157 472158 472159 Power cable 6 256347 Refrigerant filter 8 206214 d Dewpo
8. LI Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico PDRD25 PDRD100 PDRD10 PDRD100 22 115V 1Ph 60Hz 250V 1Ph 60Hz L R1 9 e 7 N 51 A E QF HT T gt T gt A EC TV Qs AA sk 4 R1 5 gt C a M Lic S R e E QS CN MC EV SK KA C TV HT MAIN SWITCH ELECTRONIC DRA COMPRESSOR MO FAN MOTOR N POWER SUPPLY TOR COMPRESSOR OVERLOAD PROTECTOR STARTING RELAY COMPRESSOR START CAPACITOR FAN THERMOSTATI IC SWITCH HIGH TEMPERATU RE SAFETY SWITCH Parker Hannifin Corporation Pneumatic Division Customer Technical Service 8676 E M89 Tel 269 629 5575 P O Box 901 Fax 269 629 5385 Richland MI 49083 USA Web site www parker com pneumatics Tel 269 629 5000 E mail PDNMKTG parker com Fax 269 629 5385
9. User manual PD RD 60Hz Manuel d utilisation Refrigeration Dryer Manual de uso PDRDIO PDRDIS PDRD25 PDRD35 PDRD50 PDRD75 PDRD100 DATE 10 03 2008 Rev 2 CODE 271782 Index Safety Introduction Installation Commissioning Control Maintenance Troubleshooting EN DA 8 Appendix LL There are symbols whose meaning is given in the paragraph 8 1 8 1 Legend 8 2 Installation diagram 8 3 Technical data 8 4 Spare parts list 8 5 Exploded drawings 8 6 Dimensional drawings 8 7 Refrigerant circuits 8 8 Wiring diagram 1 Safety Importance of the manual e Keep it for the entire life of the machine e Read it before any operation tis subject to changes for updated information see the ver sion on the unit Warning signals A Instruction for avoiding danger to persons gt Instruction for avoiding damage to the equipment The presence ofa skilled or authorized technician is required English General information A Always disconnect the appliance from the main power sup ply before starting maintenance work A The manual is intended for the end user only for opera tions performable with closed panels operations requiring open ing with tools must be carried out by skilled personnel EF Do not exceed the design limits given on the dataplate Only use the machine for professional work and for its intended purpose Tampering or rep
10. a ga rantizar alta calidad del aire comprimido 2 1 Transporte El equipo embalado debe mantenerse a en posici n vertical b protegido de los agentes atmosf ricos c protegido de golpes 2 2 Traslado Utilice una carretilla elevadora con horquillas adecuada para el peso del equipo y evite todo tipo de golpes 2 3 Inspecci n a Los equipos salen de f brica ensamblados cableados carga dos con refrigerante y aceite y probados en las condiciones de trabajo nominales b Controle el equipo a su llegada y notifique inmediatamente al transportista si nota alg n inconveniente c Desembale el equipo lo m s cerca posible del lugar de insta laci n 2 4 Almacenaje Si es necesario apilar varios equipos respete las indicaciones im presas en el embalaje Conserve el equipo en un lugar limpio y protegido de la humedad y la intemperie 3 Instalaci n 3 1 Modalidades Instale el secador bajo cubierto en un lugar limpio y protegido de los agentes atmosf ricos directos incluida la luz solar EF Respete las indicaciones dadas en los apartados 8 2 y 8 3 EF No intercambie la entrada y la salida de aire comprimido y respete el par m ximo de apriete N x m si est especificado en el apartado 8 3 EF El elemento de prefiltro para filtraci n de 3 micrones o mejor debe ser sustituido al menos una vez al a o o antes seg n las recomendaciones del fabricante PDRD10 PDRD100 9 Espanol 3 2 Espacio oper
11. a machine Eviter tous chocs pendant la manutention 2 3 Inspection ou visite a Enusine toutes les unit s sont assembl es c bl es charg es avec du r frig rant et de l huile et test es dans les conditions de travail normales b apr s r ception de la machine l examiner soigneusement pour v rifier son tat recourir contre le transporteur pour les dommages ventuellement survenus au cours du transport c d baller l unit le plus pr s possible de son lieu d implanta tion 2 4 Stockage En cas d empilage de plusieurs unit s suivre les instructions inscrites sur l emballage Conserver l unit dans son emballage en un lieu propre et l abri de l humidit et des intemp ries 3 Installation 3 1 Proc dure Installer le s cheur en un endroit propre et l abri des intemp ries et du rayonnement solaire EF Respecter les indications des paragraphes 8 2 et 8 3 gt Ne pas intervertir l arriv e ou entr e et la sortie de l air com prim et respecter le couple maximum de serrage N x m lorsque cela est sp cifi dans le paragraphe 8 3 gt D l ment pr filtrant filtration des particules de 3 microns minimum doit tre remplac une fois par an ou plus selon les recommandations du fabricant PDRD10 PDRD100 5 Francais 3 2 Espace de travail EF Pr voir un espace de d gagement de 60 inches 1 5 m autour de l unit 3 3 Recommandations Pour ne pas endommager les composants
12. a protected from direct at mospheric agents including sunlight Comply with the instructions given in par 8 2 and 8 3 gt Do not invert the compressed air inlet and outlet connec tions and observe the maximum tightening torque N x m as spe cified in par 8 3 gt Pre filter element for 3 micron filtration or better must be replaced at least once a year or sooner as per manufacturer recommendations 3 2 Operating space EF Leave a space of 60 inches 1 5 m around the unit PDRD10 PDRD100 1 English 33 Tips To prevent damage to the internal parts of the dryer and air com pressor avoid installations where the surrounding air contains solid and or gaseous pollutants e g sulphur ammonia chlorine and installations in marine environments 3 4 Electrical connection Use approved cable in conformity with the local laws and regula tions for minimum cable section see par 8 3 Install a differential thermal magnetic circuit breaker with contact opening distance gt 0 12 inches 3 mm ahead of the sys tem IDn 0 3A see the relevant current local regulations 3 5 Condensate drain connection The dryer is supplied either with a float drain a timed drain or an electronic level sensing drain If a timed or electronic unloader is installed use terminals CN R1 S1 see par 8 8 For timed and electronic drains refer to separate manual sup plied with the dryer for specific details concernin
13. ace fan Seek external assistance 4 Sommaire S curit Introduction Installation Mise en service Contr le Entretien D pannage 8 Appendice LU Sont pr sents des symboles dont la signification est donn e au paragraphe 8 1 8 1 L gende 8 2 Sch ma d installation 8 3 Caract ristiques techniques 8 4 Liste des pi ces de rechange 8 5 Vues clat es 8 6 Cotes 8 7 Circuits de fluide frigorig ne 8 8 Sch ma lectrique 1 S curit Importance de la notice La notice doit tre conserv e pendant toute la dur e de vie de la machine Lire la notice avant toute op ration ou intervention La notice est sujette modifications pour une information actualis e consulter la version bord de l unit Signaux d avertissement Instructions pour viter de faire courir des risques aux per sonnes Instructions suivre pour viter de faire subir des deg ts gt l appareil La pr sence d un professionnel qualifi et agr est exig e Francais Informations g n rales A Toujours d brancher la machine du r seau d alimentation lectrique pendant les interventions d entretien A La notice s adresse Putilisateur final uniquement pour les Op rations pouvant tre effectu es panneaux ferm s par contre les op rations qui n cessitent l ouverture avec des outils doivent tre confi es un professionnel qualifi gt Ne pas d
14. ante formaci n de hielo en el evaporador baja presi n de evaporaci n termostato de ventilador TV calibrado incor rectamente calibre o sustituya el termostato condensador sucio derivar el aire by pass dejando abierta la entrada de aire Abrir manual mente el drenaje de condensados Reactivar y contro lar el tarado de la el ventilador no sustituir ventilador solicitar funciona asistencia y del termostato del ventilador externa 12 8 Appendix Appendice Ap ndice 8 1 Legend Legende Leyenda Simbol Meaning Simbol Meaning Simbol Meaning Weight Poids Peso Calibration values Valeurs de r glage Valores de calibraci n Refrigerant filter Filtre r frig rant Filtro refrigerante Amb Ambient temperature Temp rature ambiante Temperatura ambiente Condensate drain Purge des condensats Drenaje de condensados Air air exchanger Echangeur air air Intercambiador aire aire During transport and stockage Electrical supply inlet Dewpoint indicator Pendant le transport et le stockage h Entr e alimentation lectrique 1D Indicateur du point de ros e Durante transporte y almacenaje Entrada alimentaci n el ctrica Indicador del punto de roc o After installation Condensation air outlet Fan thermostat switch aud Apres l installation A A A Sortie air de condensat
15. ativo L7 Deje un espacio libre de 60 inches 1 5 m todo alrededor del equipo 3 3 Consejos A fin de proteger los componentes internos del secador y del compresor de aire no instale el equipo donde el aire circundante contenga contaminantes s lidos o gaseosos en particular azufre amon aco y cloro Evite tambi n la instalaci n en ambiente mari no 3 4 Conexionado el ctrico Utilice un cable aprobado de conformidad con los reglamentos y normas locales para la secci n minima del cable vea el aparta do 8 3 Instale un interruptor magnetot rmico diferencial aguas arriba del equipo IDn 0 3 A con distancia gt 0 12 inches 3 mm en tre los contactos cuando el interruptor est abierto consulte las disposiciones locales al respecto 3 5 Conexi n del drenaje de condensados El secador se suministra con drenaje por flotador por tempori zador o por detecci n electr nica de nivel En presencia de un dispositivo de drenaje temporizado o electr nico utilice los bornes CN R1 S1 vea el apartado 8 8 En el caso de drenaje por temporizador o electr nico consulte el manual aparte proporcionado con el secador para conocer de talles espec ficos sobre el drenaje de condensado E7 Para conectar el equipo al sistema de drenaje evite la cone xi n en circuito cerrado en com n con otras l neas de descarga presurizadas Compruebe que los condensados fluyan correcta mente Deseche los condensados con arreglo a la
16. ensional drawing Cotes Dibujos de dimensiones PDRD50 PDRD100 8 85 20 47 225 520 AAA 22 04 560 22 24 565 1 170 E 2 8 0 19 5 _0 98 25 PDRD10 PDRD100 19 PDRD10 PDRD100 20 8 7 LA Refrigerant circuit Circuits de fluide frigorigene Circuitos de refrigerante b v 2 8 8 Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico PPRD10 PDRD15 115V 1Ph 60Hz um dmm d t N 51 E E G E T QF HT T 3 L X Bo TV QS I m m amp Sk H R1 S1 Lo C a M m 5 R 4 EV KA MC T QS AIN SWITCH CN ELECTRONIC DRAIN POWER SUPPLY MC COMPRESSOR MOTOR EV FAN MOTOR TV FAN THERMOSTATIC SWITCH SK COMPRESSOR OVERLOAD PROTECTOR KA STARTING RELAY HI HIGH TEMPERATURE SAFETY THERMOSTAT PDRD10 PDRD100 21 E
17. g the condensate drain gt Make the connection to the draining system avoiding con nection in a closed circuit shared by other pressurized discharge lines Check the correct flow of condensate discharges Dispose of all the condensate in conformity with current local environ mental regulations 4 Commissioning 4 4 Preliminary checks Before commissioning the dryer make sure a installation was carried out according that given in the section 3 b the air inlet valves are closed and that there is no air flow through the dryer c the power supply is correct 4 2 Starting a Start the dryer before the air compressor by means of the main power switch 4 the power lamp will illuminate green b after at least 5 minutes slowly open the air inlet valve and subsequently open the air outlet valve the dryer is now performing its air drying function 4 3 Operation a Leave the dryer on during the entire period the air compres sor is working b the dryer operates in automatic mode therefore field settings are not required c inthe event of unforeseen excess air flows by pass to avoid overloading the dryer 4 4 Stop a Stop the dryer 2 minutes after the air compressor stops or in any case after interruption of the air flow b do not allow compressed air to flow through the dryer when the latter is not running c switch off at the main power switch lt The power light goes out and the compressor stop
18. ice 4 1 Contr les pr liminaires Avant de mettre le s cheur en marche s assurer que a l installation a t r alis e selon les dispositions du chapitre 3 b les vannes d entr e d air sont ferm es et qu il ne circule pas d air dans le s cheur c l alimentation fournie est correcte 4 3 Mise en marche a Mettre en route le s cheur avant de d marrer le compresseur d air en actionnant l interrupteur g n ral 9 la lampe de ligne s allume verte b apr s 5 minutes ouvrir lentement les soupapes d arrivee d air puis de sortie d air le s cheur fonctionne pr sent 4 3 Fonctionnement a Laisser le s cheur en fonction pendant toute la p riode de fonctionnement du compresseur d air b les cheur fonctionne en mode automatique et donc ne n ces site aucun r glage in situ c en cas de d bit d air excessif impr vu effectuer une d riva tion pour viter de surcharger le s choir 4 4 Arr t a Arr ter le s cheur 2 minutes apr s l arr t du compresseur d air ou en tout cas apr s la coupure du d bit d air b viter que l air puisse affluer dans le s cheur l arr t c couper la tension d alimentation en agissant sur l interrup teur g n ral la lampe de ligne s teint et simultan ment le compresseur s arr te PDRD10 PDRD100 5 Controle 6 e Indicateur du point de ros e 14 Interrupteur general Lindicateur du point de ros e pe
19. int indicator 1D 354317 Fan thermostat switch 12 354324 High temperature safety thermostat 13 473399 Main power switch 255132 Cover 15 137926 137928 137931 8 5 LI Exploded drawing Vues clat es Dibujos de vista despiezada 14 11 gt 5 o 3 2 e 7 N H 10 3 4 5 Z 12 el 8 6 LL Dimensional drawing Cotes Dibujos de dimensiones PDRD10 PDRD15 1 02 k 1 96 3 18 26 50 81 e v do E 8 26 17 71 4 210 450 7 1 I lt B lt lt lt h a ee 28 I SS s Ss 2 y o mn 5 90 150 ala Y TNA 6 69 170 6 41 gt 163 PDRD10 PDRD100 17 na Dimensional drawing Cotes Dibujos de dimensiones PDRD25 PDRD35 PDRD10 PDRD100 18 6 69 170 1 96 3 18 50 81 _ 102 8 26 19 68 h 26 210 i 500 ah ga al BI M i g e lt Sin lt lt Q Q q 0 TY SS O I pi a 5 90 150 Y e An wam na Dim
20. ion 12 TV Thermostat ventilateur Despu s de la instalaci n Salida aire de condensaci n Termostato ventilador Compressed air inlet temperature Condensation air inlet High temperature safety thermostat In Temp rature entr e air comprim A A A air de condensation 13 HT Thermostat s curit haute temp rature Temperatura entrada aire comprimido Entrada aire de condensaci n Termostato de seguridad alta temperatura Max D Air side max working pressure Pression maximum d utilisation c t air Presi n m xima de trabajo lado aire Limit of equipment Limite de l appareil L mite del equipo 9 Qs Main power switch Interrupteur g n ral Interruptor general Minimum section validated cable for eletrical connection Section minimale c ble homologu pour le raccordement lectrique Secci n m nima cable homologado para conexionado el ctrico Compressor Compresseur Compresor Cover Couvercle Tapadera Compressed air inlet Entr e air comprim Entrada aire comprimido Refrigerant condenser Electronic condensate drain power supply 65 Compressed air outlet Sortie air comprim Salida aire comprimido gt Connections Tightening torque N x m Raccordements Couple de serrage N x m Conexiones Par de apriete N x m A ZIN Sound pressure level 1m distance in free field accor ding to ISO 3746 Niveau de pres
21. lacement of any parts by unauthorized person nel and or improper machine use invalidate the warranty The Manufacturer declines any present or future liability for damage to persons things and the machine due to negligence of the operators non compliance with all the instructions given in this manual non application of current regulations regarding safety of the system and its qualified operators The Manufacturer declines any liability for damage due to alter ations and or changes to the packing 2 Introduction This manual refers to refrigeration dryers designed to guarantee high quality in the treatment of compressed air 2 1 Transport The packed unit must a remain upright b be protected against atmospheric agents c be protected against impacts 2 2 Handling Use a fork lift truck suitable for the weight to be lifted avoiding any type of impact 2 3 Inspection a Allunits are assembled wired filled with coolant and oil and tested under standard operating conditions in the factory b on receiving the machine check its condition immediately notify the transport company in case of any damage c unpack the unit as close as possible to the place of installa tion 2 4 Storage If several units have to stacked follow the notes given on the packing Keep the unit packed in a clean place protected from damp and bad weather 3 Installation 3 1 Procedures Install the dryer inside in a clean are
22. load protector SK HT tripped Cooling air outlet too high High dew point Ambient temperature over 122 F 501 C Reduce temperature Fan does not work Excessive thermal load compressor head too hot Reduce compressed air quantity or air temperature insufficient refri gerant repair any leaks and recharge the circuit Low current consumption CAUSE Excessive current consumption Compressor noisy Condenser dirty Clean condenser Fan does not work Compressor components perished Compressor winding insulation partially perished compressor too hot Repair or replace com pressor REMEDY High pressure drop on air side heat exchanger fouled with debris clean heat exchanger blow compressed air in opposite direction to operating air flow Fit renew prefilter ice formation on evaporator low evapora tion pressure by pass air flow keeping air inlet open Open con densate drain valve manually Restart appliance checking setting of expansion valve and fan thermostat PDRD10 PDRD100 High refriger ant discharge pressure Fan thermostat switch TV incorrectly calibrated Condenser dirty Clean condenser Calibrate or replace thermostat Fan does not work 5 Repl
23. n purgador cables el ctricos cobre PVC Despresurizar la instalaci n Sustituir todos los elementos ye filtrantes de los filtros instalados PA actuar comprobar PDRD10 PDRD100 11 Espanol 7 Soluci n de problemas Salida aire de enfriamiento ele vada Punto de roc o alto Protector t rmico SK HT disparado Compresor ruidoso temperatura ambiente a S m s de 122 F 50 C reducir temperatura condensador sucio el ventilador gt no funciona S componentes compresor deteriorados reducir cantidad o temperatura carga t rmica excesiva cabe zal del compre aire sor caliente AR reparar comprimido ventilador reparar o sustitulr compresor falta de refri gerante repa rar la posible fuga y recargar bajo consumo de corriente condensador SOLUCI N Consumo de corriente excesivo P rdida de carga elevada del lado del aire intercambia dor obstruido por suciedad No S condensador sucio el ventilador no funciona reparar ventilador limpiar el intercambiador soplar en contracorriente Instalar sustituir el prefiltro bobinado del com presor con p rdida parcial de aislamiento com presor caliente v lvula de expansi n PDRD10 PDRD100 Alta presi n impulsi n refriger
24. passer les limites d finies par le projet qui sont indiqu es sur la plaque des caract ristiques N utiliser la machine que pour un usage professionnel et pour la des tination pr vue par le constructeur La modification ou l adaptation ou le remplacement d un compo sant quelconque par une personne non autoris e et ou l usage im propre ou inhabituel de la machine comportent l annulation de plein droit de la garantie accord e sur la machine Le constructeur ne saurait tre tenu pour responsable pour tous les dommages mat riels aux choses ou la machine et pour tous les dommages physiques aux personnes d rivant d une n gligence des op rateurs du non respect de toutes les instructions de la pr sente notice de l inapplication des normes en vigueur concernant la s cu rit de l installation et du personnel qualifi charg de la s curit La responsabilit du constructeur est d gag e pour tous les domma ges ou d g ts ventuels pouvant r sulter de manipulations malveil lantes et ou de modifications de l emballage 2 Introduction Cette notice traite des s cheurs frigorifiques d velopp s et mis au point pour garantir une haute qualit de traitement de l air compri m 2 1 Transport Lunit emball e doit rester a en position verticale b l abri des intemp ries c l abri des chocs 2 2 Manutention Utiliser un chariot l vateur d une capacit suffisante soulever le poids de l
25. ro filtraci n de 3 micrones o mejor cerca de la entrada de aire de la secadora Safety valves for not exceeding dryer design pressure Soupapes de s curit pour ne pas d passer la pression pr tablie du s cheur V lvulas de seguridad para no superar la presi n de diseno del secador Hoses for air connections if the system undergoes vibrations Tuyaux flexibles pour raccordements de l air si le r seau est soumis des vibrations Tubos flexibles para las conexiones de aire si la red est expuesta a vibraciones Tank in position A or in B R servoir en position A ou B Dep sito en la posici n A o B Outlet filter Filtre en sortie Filtro de salida Oil Water separator S parateur eau huile Separador agua aceite Condensate drain Purgeur des condensats Drenaje de condensados Suitable dampers if the system undergoes pulsations Amortisseurs hydrauliques appropri s si le r seau est soumis des pulsations Amortiguadores si la red est expuesta a pulsaciones 8 3 LJ Technical data Caract ristiques techniques Datos t cnicos n d Compressed Connections Weight Refrigerant Ambient temperature air inlet outlet Tightening torque Compressed Air side EA
26. s PDRD10 PDRD100 Control 2 e Dewpoint indicator 14 Main power switch The dewpoint indicator can show one of three conditions blue dewpoint too low green dewpoint ideal red dewpoint too high 6 Maintenance a The machine is designed and built to guarantee continuous operation however the life ofits components depends onthe maintenance performed b when requesting assistance or spare parts identify the ma chine model and serial number by reading the dataplate lo cated on the unit 6 1 General instructions A Before any maintenance make sure the pneumatic circuit is no longer pressurized the dryer is disconnected from the main power supply gt Always use the Manufacturer s original spare parts other wise the Manufacturer is relieved of all liability regarding ma chine malfunctioning EF In case of refrigerant leakage contact qualified and author ized personnel gt The Schrader valve must only be used in case of machine malfunction otherwise any damage caused by incorrect refriger ant charging will not be covered by the warranty 6 2 Refrigerant Charging any damage caused by incorrect refrigerant replace ment carried out by unauthorized personnel will not be covered by the warranty gt At normal temperature and pressure the R134a refrigerant is a colourless gas classified in SAFETY GROUP Al EN378 group 2 fluid according to Directive PED 97 23 EC
27. s normas me dioambientales vigentes 4 Puesta en servicio 4 1 Controles preliminares Antes de poner el secador en marcha compruebe que a lainstalaci n se haya realizado de acuerdo con lo indicado en el cap tulo 3 b las v lvulas de entrada de aire est n cerradas y no haya flujo de aire a trav s del secador c la alimentaci n el ctrica tenga los valores apropiados 4 3 Puesta en marcha a Pongaen marcha primero el secador y despu s el compresor de aire mediante el interruptor general La l mpara de l nea se enciende verde b Al cabo de cinco minutos o m s abra lentamente las v lvulas de entrada de aire y despu s la salida de aire El secador comienza a funcionar 4 3 Funcionamiento a Deje el secador en marcha durante todo el tiempo de funcio namiento del compresor de aire b El secador funciona de modo autom tico por lo cual no hace falta realizar calibraciones antes de utilizarlo c En el caso de flujos de aire excesivo imprevistos desv elos para evitar sobrecargar la secadora 4 4 Parada a Pare el secador dos minutos despu s de haber detenido el compresor de aire o en todo caso despu s que se corte el flujo de aire b Evite que entre aire comprimido en el secador cuando no est en marcha c Desconecte la tensi n con el interruptor general el piloto de linea se apaga junto con el compresor PDRD10 PDRD100 5 Control 10 Indicador del punto de rocio
28. sion sonore a 1 m tre de distance en champ libre selon norme ISO 3746 Nivel de presi n sonora a 1 m de distancia en campo libre seg n norma ISO 3746 2 Condenseur r frig rant CN Alimentation du purgeur lectronique Condensador refrigerante Alimentaci n del drenaje electr nico Fan motor Overload protector 3 EV Electroventilateur SK Protection thermique Electroventilador Protector t rmico Evaporator Starting relay 4 Evaporateur KA Relais de d marrage Evaporador Rel de puesta en marcha Separator Compressor starting capacitor 5 S parateur C Condensateur de d marrage compresseur Separador Condensador de puesta en marcha compresor Power cable Residual current automatic circuit breaker 6 C ble alimentation lectrique QF Interrupteur magn to thermique diff rentiel Cable alimentaci n el ctrica Interruptor magnetot rmico diferencial 7 AEV Expansion automatic valve Soupape de d tente automatique V lvula de expansi n autom tica PDRD10 PDRD100 13 PDRD10 PDRD100 14 8 2 Installation diagram Schema d installation Esquema de instalaci n 1 2 3 Air compressor Dryer By pass unit Filter 3 micron filtration or better near dryer air inlet Compresseur d air S cheur Groupe by pass Filtre filtration des particules de 3 microns minimum proximit de l orifice d admission d air du s cheur Compresor de aire Secador Grupo by pass Filt
29. titre de la garantie EF Le fluide frigorigene R134a temp rature et pression nor males est un gaz incolore appartenant au SAFETY GROUP Al EN378 fluide groupe 2 selon la directive PED 97 23 EC A En cas de fuite de fluide frigorig ne a rer le local Fran ais 6 3 Programme d entretien pr ventif Pour une efficacit et une fiabilit maximales durables du s cheur effectuer Sont disponibles voir paragraphe 8 4 a kits compresseur b kits ventilateur c kits vanne automatique d expansion P riodicit d entretien d pi ces d tach es Description op ration recommand e d entretien conditions de fonctionne 4 ment standard 6 4 Mise au rebut x Le fluide frigorig ne et le lubrifiant huile contenus dans le circuit E devront tre r cup r s selon la l gislation antipollution E A 2 E ORY Recyclage Op ration 3 2 a e Elimination lt 2 9 2 9 9 charpenterie ossature acier r sines poxy polyester n n Nn 3 3 3 3 changeur aluminium E E ne tuyauteries aluminium cuivre Contr ler que le t moin POWER urgeur olyamide ON est allum pure poy isolation changeur EPS polystyr ne fritt Contr ler les indicateurs du tableau des commandes isolation tuyauteries caoutchouc synth tique Contr ler le purgeur des compresseur acier c
30. uivre aluminium huile condensats condenseur acier cuivre aluminium Nettoyer les ailettes du condenseur Pa refrigerant R134a valves ou vannes laiton Contr ler la consommation lectrique c bles lectriques cuivre PVC D pressurisation de l installation Pi Effectuer l entretien du purgeur D pressurisation de l installation Remplacer les l ments du Y pr filtre et du post filtre contr ler Je service PDRD10 PDRD100 7 Francais 7 D pannage Sortie d air de refroidissement lev Point de ros e haut condenseur sale nettoyer condenseur le ventilateur thermique SK HT Protection enclench temp rature ambiante sup rieure 122 F 50 C non oui ne fonctionne non oul charge thermi que t te compresseur chaude r parer ventilateur faible absorption de courant oui non r duire quantit ou temp rature air comprim manque de r frig rant r parer la fuite ventuelle et recharger r duire temp raturer v Compresseur bruyant nettoyer condenseur ventilateur composants compresseur d t rior s r parer ou remplacer compresseur Absorption de courant excessive condenseur sale le ventilateur ne fonctionne enroulement com presseur avec perte partielle isolation compress Chaud compress caldo non
31. ut signaler trois tats bleu point de ros e bas vert point de ros e optimal rouge point de ros e haut 6 Entretien a La machine est concue et construite pour garantir un fonc tionnement continu la dur e de ses composants d pend ce pendant directement de l entretien effectu b encas de demande d assistance ou de pi ces d tach es iden tifierla machine mod le ou num ro de s rie en lisant la pla que d identification plac e sur la carrosserie de l unit 6 1 Recommandations g n rales A Avant toute op ration d entretien s assurer que le circuit d air comprim n est plus sous pression que le s cheur soit d branch du r seau d alimentation lectrique EF Utiliser toujours des pi ces de rechange d origine dans le cas contraire le constructeur est d gag de toute responsabilit pour le mauvais fonctionnement de la machine F gt En cas de fuite du r frig rant appeler un professionnel qualifi et agr par le constructeur gt La vanne ou valve Schrader ne doit tre utilis e qu en cas d a nomalie de fonctionnement de la machine dans le cas contraire les dommages caus s par une charge de r frig rant incorrecte ne seront pas reconnus au titre de la garantie 6 2 R frig rant Op ration de charge les dommages ventuels caus s par une char ge incorrecte de r frig rant effectu e par un personnel non habilit ne seront pas reconnus au
Download Pdf Manuals
Related Search