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GM700 Analyseur TDLS de NH3 , HF, HCl ou O2 Version à

1. 93 HomologationS 22 a psp annees anne Rd Ue aus Baie ne LS MN tous A 94 CONTONMIL S 2228 Sn A Da RAT A Din ait en en en 94 Protection lectrique gi 2102080008 ne anne Mon on te da tn Sr 94 Composants mesur s et pr cision 94 Caract ristiques des composants du syst me GM700 95 Dimensions de l E R du GM700 97 Dimensions de la sonde ouverte GMP 98 Dimensions de sondes GPP 44442422 22 99 Dimensions bride tube 100 GM700 Dimensions de l unit de traitement Version coffret en t le 100 GM700 Dimensions de l unit de traitement Version coffret en t le 101 Capot de protection contre les intemp ries pour l E R GM700 102 Dimensions du bo tier de raccordement pour la liaison bus CAN option pari N 2020440 ria ia 8 Tnt tisse sheet aa A aa a fn EE aT 102 Accessoires pi ces de rechange et consommables 103 Consommables pour une exploitation de 2ans 103 Pi ces de rechange de l metteur r cepteur 103 Pi ces de rechange de la sonde de mesure 104 Pi ces de rechange de l unit de traitement
2. Analog Out Live Zero e 0 4 mA Output 1 e Composant par ex HF p T e Plage basse O 999999 e Plage haute O 999999 e Cycle Out No Yes Output 2 e Composant par ex HF p T e Plage basse 0O 999999 e Plage haute O 999999 e Cycle Out No Yes Output 3 e Composant par ex HF p T e Plage basse 0O 999999 e Plage haute O 999999 e Cycle Out No Yes Analog In Input 1T e Unit C K F Live Zero O 2 4 mA e Range low O 15000 e Plage haute O 15000 Input 2 p Unit hPa e Live Zero O 2 4 mA e Range low O 15000 e Plage haute O 15000 Regress Fonct Span HF 0 50 1 99 Zero HF e 999 Ambient Temp Range e 0 50 C 10 40 C 20 30 C 30 20 C 40 10 C t Feed Test Gas Period e 0 3666 d jour Uniquement lorsqu il y a une cellule per manente Check Cycle Period e 0 24h Zero Adjust Enable e Yes No Repet 0 24h uniquement GPP t purge e 0 900s p riode de ventilation avant r glage z ro t delay e 0 1800s d lai avant arriv e du gaz Delta T e 0 999 C diff rence de temp rature pour laquelle un r glage de z ro est ex cut Device Serial Number Head HR ER Laser Qu aus AWE AT EREE Software Revi e GMM700 X sion XXXXXXX XXXX e GMM700 DSP XXXXXXX XXXX Service e Non d fini 48 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1
3. 105 Mat riel d fiXation 2 242458 CU A AR ee MA PA a A A Pa 105 Liste des pi ces de rechange metteur r cepteur 106 ANNEXES RE Te tetes 111 Positionnement du r flecteur de la sonde dans le cas o la sonde doit tre realign nea ae tisane sel nana etat a ae denis At mas 112 GM700 Manuel d utilisation 8012142 SICK AG Sommaire GM700 Manuel d utilisation 8012142 SICKAG Sujet modification sans pr avis Remarques sur la s curit GM700 1 Remarques sur la s curit Les dangers les plus importants Les plus importantes remarques sur le fonctionnement Utilisation conforme Responsabilit de l utilisateur GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG Remarques sur la s curit 1 1 1 2 1 2 1 Les dangers les plus importants Informations importantes sur la s curit sous forme abr g e S curit de fonctionnement DANGER danger d un appareil d fectueux La s curit du GM700 n est probablement plus assur e si e De l humidit y a p n tr a fonctionn ou t stock dans des conditions non autoris es Lorsqu un fonctionnement sans danger n est plus possible gt Mettre le GM700 hors service d brancher tous les c bles d alimentation et s assurer qu il ne puisse pas tre remis en service de fa on impromptue AVERTISSEMENT dangers d s aux courant
4. 96 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables 9 3 Dimensions de l E R du GM700 3 A D N S GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 97 Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables 9 3 1 Dimensions de la sonde ouverte GMP 360 320 9 Sondes GMP Fente de mesure L3 zone de mesure active mm 250 500 750 1000 1250 1750 Longueur nominale L1 mm L2 mm L2 mm L2 mm L2 mm L2 mm L2 mm sonde 0 9 m 935 296 46 1 5m 1644 1004 5 754 5 504 5 254 5 2m 2128 1489 1239 989 739 489 2 5 m 2628 1988 1738 1488 1238 988 488 longueurs sp cifiques sur demande 98 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables 9 3 2 Dimensions de sondes GPP L1 4 gt j 227 L2 L3 Pje 10 a Hh R lt A aA q LO N Q 238 Sondes GPP Longueur L3 mm 227 47T 727 977
5. LL 3 230V 22 2 Ol 40 60Hz g pls To Platine l ments de contr le O operation Osenice Gn affichage 8066 Platine connexions Version bo tier fonte gt j Analog i n Analog out Digital out O 0 20MA Digital in 0 20mA AC DC 48V 30VA 1A Power CAN 100 100 100 24V TIA o M M NN O contrast LJ I sesleeemee O0 O00000 O00000 oo oo on J J l R GE A A Al1 i AI3 DIZ DI2 AO1 A02 A03 DO1 DO2 D03 ENT 115 230 V AC 50 60 Hz 3x 1 52 Fuse 2 5 AT 250V CAN H L torsad blind Emetteur r cepteu bo tier de raccordement O O esaa 1 2 E LEE H FN I PE i rGM700 ou 0 20 mA 6 x 0 752 s Sorties analogiques g 8 Contacts libres de potentiel Ei 5 6x0 752 T p Entr es binaires 48 V CA CC 60 VA 1A 6x0 752 Sorties relais 0 20 mA 6 x 0 52 1 NF Entr es analogiques 2 NO A AVERTISSEMENT risque pour la s curit lectrique e Le c ble d alimentation doit tre suffisamment dimensionn e La connexion au r seau doit se faire via un interrupteur d isolement e Le c ble de terre doit tre imp rativement raccord 42 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Installation gt Porte d
6. 28 Montage de la bride tube 28 Pr paration du montage des souffleries sur la sonde GMP 30 Isolation du CONdUitsv 2448 ut Su none e mere ARS EL g n Past ut 30 Pr paration du montage de l unit de traitement 30 Pr paration de l installation lectrique 30 C bles alimentation et signaux 31 C blage bus CAN 33 IRSTATIATIONE Es ne nn ta et 35 Pr parations cine area d a panne dau eo eee dr and et ee dns et 36 V rification de la livraison 36 Conditions pour l installation 36 Montage des composants du syst me 37 Remarques sur l E R et la sonde de mesure 37 Montage des souffleries sur la sonde GMP 2 37 Bo tier de raccordement avec alimentation 24 V option 37 Montage de l unit de traitement 38 Montage de l unit de traitement Version coffret en t le 38 Montage de l unit de traitement Version coffret en fonte d aluminium 39 Raccordement lectrique des composants du syst me
7. sr 240 500 Un renforcement par des goussets est recommand En raison du poids de l metteur r cepteur nous recommandons de renforcer la fixation du tube de la bride l aide de goussets ex cut s sur place 28 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Remarques sur le projet Figure 8 Renforcement par goussets en acier T les de renforcement faites sur place Bride souder Paroi conduit acier h A A A A f f 1 2 h A f A hi f 7 Conduit de chemin e en pierre b ton Sur les conduits qui ne sont pas en acier on peut pr parer une platine suppl mentaire avec les ouvertures ad quates dans lesquelles seront soud es les brides tube 3 3 3 1 Montage de la bride tube ATTENTION observer imp rativement les consignes de s curit de la gt p 8 1 1 1 Marquer exactement le point milieu de la bride sur la paroi du conduit Sur les conduits en pierre b ton d couper dans le conduit une ouverture de dia m tre env 2 cm sup rieur celui du diam tre ext rieur du tube de la bride pr voir galement une l g re inclinaison du tube de bride d environ 1 vers le bas Pr pa rer une platine support adapt e 2 D couper une ouverture correspondant au diam
8. 2 021 795 Carte lectronique contr le syst me 6 021 782 Fusible 250 V D8 5 x 8 6 020 125 Capot fermeture fusible D5 x 20 6 007 328 Pont enfichable 6 020 400 Clavier souple 2017 329 Axe de la charni re 6 010 378 Batterie au lithium 3 00 V CR2032 Mat riel de fixation Mat riel de fixation sonde de mesure bride N de D signation commande 5 700 457 Vis 6 pans M16x60 A2 5 700 482 Rondelle A17 A2 5 700 471 Ecrou 6 pans M16 A2 5 700 480 Bague ressort A16 Mat riel de fixation unit E R sonde de mesure N de D signation commande 5 700 484 Rondelle Belleville A25 5 700 472 Ecrou SSI M12 5 700 494 Vitre de calage 2017 329 Axe charni re pour contre bride du GM700 4023743 Joint GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 105 Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables 9 9 6 Liste des pi ces de rechange metteur r cepteur Figure 42 Liste des pi ces de rechange de l E R GM700 Fibre optique j Hinge pin set broche n a P AA mi Connector male _ Connector female con connecteur m le necteur femel Slide rod tige avec molette Alignment assembly aide l alignement Detector module module Identical identique d tecteur Characteristics channel catact ristiques canal
9. Heater ch Module diode laser Cellule de r f rence Detector module module d tecteur diode Detector module module d tecteur canal de r f rence Detector module module d tecteur Heater mesure NH3 chauffage Heater chauffage Optics body module support optique Insulation isolation 106 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables Figure 43 Disposition pi ces de rechange de l E R du GM700 bo tier interm diaire et contre bride Bo tier interm diaire metteur r cepteur 2030740 2030739 Embase Connecteur Raccordement CAN Contre bride de l unit 5306073 Raccord Schott Raccordement CAN E R 2039628 Jeu de fixations de la bride 2030741 Boulon charni re Ni N OSE CR V r 2030742 Levier tirage pour dispositif d alignement GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 107 Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables Liste des pi ces de rechange du r flecteur sonde GMP 5700728 4039841 M 4034525 4049466 40355 4041578 pee 4034658 4041579 4041590 4041962 4039828 4038395 5309123 5309122 7 108 GM700 Manuel d utili
10. gt Contr ler le r glage du point z ro voir gt p 71 87 5 70 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Maintenance 7 4 Unit de traitement AWE L unit de traitement a t con ue pour fonctionner sans entretien pendant toute la dur e de vie du syst me de mesure Si elle est install e en ext rieur il faudra en raison des changements climatiques faire r guli rement les simples contr les suivants gt Contr le visuel Le bo tier est il en bon tat et les fixations correctes La face avant s ouvre t elle et se ferme t elle facilement La vitre du bo tier est t elle exempte d humidit gt L cran LCD r tro clair de l AWE fonctionnet il Raccordements lectriques d nud s A N Lorsque la porte de l AWE est ouverte il se trouve des bornes lectriques d nud es Observer les consignes de s curit correspondantes gt Ouvrir la porte de l unit de traitement et v rifier ce qui suit Les connexions des c bles sont elles en ordre L int rieur du bo tier est il sec gt Si l un de ces points appara t en rechercher si possible la cause gt Faire l entretien n cessaire En cas de d t rioration dans l AWE par ex panne de l cran LCD gt Contacter le SAV de SICK ou le partenaire commercial comp tent 7 5 Contr le et guidage du point de travail
11. gt Raccorder le c ble d alimentation gt Raccorder le conduit de gaz gt Raccorder un tuyau de d rivation du syst me g n rateur de gaz talons sur la sor tie gaz gt Pr parer le syst me g n rateur de gaz talons et le mettre en service Voir le manuel d utilisation du syst me g n rateur de gaz talons GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 79 Maintenance Figure 39 Raccordements de la cellule de test GMK10 Alimentation lectrique Raccord gaz mesurer Sortie gaz 7 6 2 Ex cution de la mesure 1 Etape v rification de l alignement optique V rification de l alignement optique gt P 56 6 3 4 ATTENTION A N Il est possible de faire la v rification du GM700 avec un r flecteur s par sur un tube de z ro ou avec un montage identique L alignement optique se fait toujours ind pendamment de la position de la sonde rep re O cercle sur la cible Si l appareil fonctionne sans sonde il peut y avoir une exposition dange reuse au rayonnement laser gt Toujours fermer le r flecteur lorsque l appareil fonctionne sans sonde de mesure 9 AVERTISSEMENT risque provoqu par un rayonnement laser dangereux Le c ble CAN entre l E R et la contre bride ventil e ne doit pas tre raccord le sys t me commute sur l utilisation de valeurs de remplacement pour la pression et la temp rature gt Si n cessaire ter ce c ble Raccorder les autres
12. Soufflerie SLV 4 Standard sur sonde GMP Bo te de raccordement option pour rallonger la liaison bus CAN avec un c ble provenant du client 1x2 x0 5 mm2 paire torsad e blind e Unit de traitement C ble bus CAN standard 4 m Alimentation 4 x 1 5 mm2 Alimentation lectrique 115 230 V CA 50 60 Hz 4x 1 5 mm2 Liaison c ble stan dard Liaison par c ble en option I Rallonge bus CAN quip e 1 de connecteurs 15 m option Liaison c ble option bo te de raccorde ment C bles compris dans la livraison Alimentation 230 115 V CA a 5 3 Entr es binaires 6 x 0 5 mm 3x0 75 mm2 Confectionn avec connecteur s 3 Entr es analogiques 6 x 0 5 mm2 3 Sorties binaires 6 x 0 5 mm2 3 Sorties analogiques 6 x 0 5 mm2 e Le c ble d alimentation doit tre suffisamment dimensionn e La connexion au r seau doit se faire via un interrupteur d isolement e Le c ble de terre doit tre imp rativement raccord f AVERTISSEMENT risque pour la s curit lectrique 32 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Remarques sur le projet 3 4 2 C blage bus CAN C blage standard La plupart du temps on choisit une installation de l AWE proche du point de mesure de sorte que le c blage puisse tre effectu avec les c bles CAN de 4 m fourni
13. 40 Options de c blage du bus CAN 40 Raccordement lectrique de l unit de traitement AWE 41 GM700 Manuel d utilisation 8012142 SICK AG Sommaire 5 Utilisation de l unit de traitement 45 5 1 Qualification des utilisateurs 4444442422 46 5 2 El ments de commande affichage 46 5 2 1 Vue g n rale des menus 47 G Mise en service 51 6 1 Pr parations sie Anne es A A A PR amant de 52 6 1 1 Qualification n cessaire et autres conditions 52 6 2 Vue g n rale des tapes de la mise en service 52 6 3 Pr parations m caniques 24 24 44424428 nue aie aa hende dia died tie 53 6 3 1 Contr ler l tat de la livraison 53 6 3 2 Montage de l E R sur la sonde de mesure 54 6 3 3 Connexions lectriques de l E R 55 6 3 4 Alignement OpDtIQUE 45 seein ne been ane ar ne a dr res le 56 6 3 5 Calibrage du point z ro 58 6 3 6 Montage des capots de protection contre les intemp ries de l E R 59 6 3 7 Mise en servic
14. elles sont mont es dans l appareil contiennent chacune des gaz mesurer Ceux ci ne doivent pas tre mis l air libre Une attention particuli re doit tre port e sur le GME700 2 HF cette cel lule contient en plus du HF sous forme gazeuse un peu de liquide HF max 0 1 g HF pour une cellule de 8 cm max 0 02 g pour une cellule de 1 cm L acide fluorhydrique HF est tr s toxique et corrosif Toute respiration et tout contact avec la peau sont viter imp rativement En particulier lorsqu une information de d faut ou perte d tanch it appara t il faut mettre un quipement de protection lunettes de protection gants en latex et les travaux doivent tre effectu s dans une zone bien ventil e En aucun cas la cellule ne doit tre ouverte V rifier l tat des cellules de rechange apr s un transport Manipuler avec soin en cas d utilisation de gaz test gt en cas de manipulation de HF pr parer un kit d urgence HF entre autres pommade de gluconate de calcium Informez vous aupr s de l exploitant avant de travailler sur une conduite de gaz pour savoir quel gaz a t mesur par le GM700 Faites vous confirmer par l exploitant si le conduit de gaz alimentant le GM700 a t nettoy et comment Dans le cas contraire nettoyer de mani re ad quate le circuit de gaz En cas de doute avant d entreprendre les travaux sur le conduit de gaz prendre des mesures de protection ad quates prendre soin de ventiler
15. gt Lors des op rations de soudage prendre toutes les pr cautions de s curit n cessaires entre autres contre les risques d explosion ou d incendie de l atmosph re du conduit et de l isolant du conduit gt Si n cessaire obturer avec un couvercle la bride de montage jusqu au montage de l appareil par ex en cas de surpression dans le conduit D gagement du conduit gt ter ventuellement une surface d isolant de env 800 x 1500 mm L x H pour d ga ger le conduit afin d ex cuter les travaux suivants gt Garder l isolant enlev afin de le remettre plus tard ou pr parer un nouvel isolant adapt Montage de la bride tube SICK livre en standard deux brides de longueur totale 240 mm et de diam tre int rieur 125 mm Pour des installations ayant une isolation tr s paisse ou pour des chemin es en brique il existe une version de bride de 500 mm de long Des versions sp ciales peuvent tre ex cut es individuellement sur commande L installation de brides faites sur place y compris de brides ANSI est toujours possible Bride souder standard M XNXX l M g 240 178 SS SeS TS 7 Yy X KAF N N OD o Xy ke A Y 4 Y K X o XX XX e XX K A7 W NX Le y x XX K7 i Re NT Le SSSR o Y Re O XX a N W N o A X Y SS S SS es vi N
16. 35 84 Soufflerie Unit s de traitement e Mise en service La v ritable mise en service est faite par un personnel form ou par le SAV de SICK Ces travaux sont d crits au 86 gt p 51 Dans ceux ci viennent au premier plan les tra vaux de r glages sp cifiques l application sur le syst me GM700 Liste de contr le de la planification du projet Planification pas pas Gr ce la liste de contr le suivante les mesures n cessaires prendre avant la mise en service sont faciles ex cuter et contr ler Voir les caract ristiques et les dimensions des composants du syst me aux pages p 93 89 et suivantes 24 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Remarques sur le projet Th me T che Mesure D termination mesure 3950 Choisir une zone de mesure sans perturbations gt sur des conduits cylindriques 3 fois le diam tre du conduit gt sur des conduits de section rectangulaire diam tre hydraulique _ 4F Surface section U Etendue gt au cas o ces prescriptions ne peuvent tre respect es zone d arriv e gt zone de d part par exemple 2 3 1 3 r partition de la concentration la plus homog ne possible D termination de la zone de Observer les r glementa tions locales sp cifiques comme par ex la norme VDI Zone de mesure de l mi
17. Caract ristiques des mesures Distance de mesure d pend de chaque sonde NH Plage de mesure O z HF HCI O5 petite plage recom s22 Pp 0 5 ppm 0 15 ppm 0 3 Vol mand e e grande plage recom aO BEM 0 2500 ppm 0 3000 ppm 0 100 Vol mand e a e seuil limite APE 0 1 ppm 0 5 ppm 2000 ppm e Unit s physiques ne Meme ppm mg m8 ppm mg m8 Vol o par rapport la valeur finale de la plage de mesure Stabilit Point z ro 2 e Sensibilit 2 dans l intervalle de maintenance Pr cision lt 2 lt 5 en fonction de l appliaction Lin arit lt 1 D 20 C 1000 hPa chemin de mesure 1 m Combinaison de composants gazeux Les valeurs min et max des plages de mesure ne sont valables que pour les composants individuels Les valeurs extr mes grandes ou petites des plages de mesure des diff rents composants ne sont pas associables dans tous les cas 94 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables 9 2 1 Caract ristiques des composants du syst me GM700 Sujet modification sans pr avis Emetteur r cepteur Principe de mesure TDLS Tunable Diode Laser Spectroscopy Source lumineuse Temps de r ponse Diode laser 1 360 s r glable Interfaces RS232 Service Bus CAN composants GM700 Affichages LE
18. Longueur nominee ina imm L2 mm L2 mm L2 mm L2 mm sonde 0 9 m 904 353 103 1 5 m 1614 1063 813 563 313 2 0m 2098 1547 1297 1047 797 2 5m 2598 2047 1797 1547 1297 longueurs sp cifiques sur demande GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 99 Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables 9 4 Dimensions bride tube g 240 RSS i W o W RA KARI W K XX ORN W e rex M Re N W KAAKAA X K7 T 14 W N N XRX X SSSR W SX W Q 240 500 Versions disponibles en stock N decom Mat riau Longueur mande mn 2016807 ST37 240 2016808 1 4571 240 2017785 ST37 500 2017786 1 4571 500 En alternative on peut utiliser une bride ANSI install e par le client 9 5 GM700 Dimensions de l unit de traitement Version coffret en t le 200 97 5 ia 160 G8 O Operation O Service ere O Warning O Malfunction O1 S z N m m 23 100 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables 9 6 GM700 Dimensions de l unit de traitement Version coffret en t
19. Soufflerie Pour ventiler l metteur r cepteur avec une sonde ouverte GMP et ainsi les prot ger de l encrassement et des gaz haute temp rature Suivant l application il faut ventuelle ment utiliser une soufflerie pour l E R et une autre pour le r flecteur Les souffleries pour l E R ou le r flecteur d pendent de l application T 3 Informations compl mentaires sur la soufflerie I gt Voir manuel d utilisation de la soufflerie Unit de traitement L unit de traitement du syst me de mesure GM700 sert d interface utilisateur et g re le traitement et la sortie des mesures ainsi que les fonctions de contr le et de commande L unit de traitement AWE peut tre install e proximit de l E R Eventuellement elle peut galement tre d port e jusqu environ 1000 m du point de mesure et tre install e par ex dans la salle de commande ou dans une centrale de contr le elle g re des fonc tions telles que e Sortie des mesures des donn es calcul es et des tats de fonctionnement e Communication avec les p riph riques de l installation Sortie des messages d fauts et autres signaux d tats e Commande des fonctions de tests automatiques et acc s au capteur en cas de mainte nance diagnostic C ble de liaison Type de c ble N de commande C ble bus CAN metteur r cepteur contre bride ventil e sonde de 2 023 704 mesure longueur 0 8 m e C ble Bus CAN unit E
20. maintenance gt En cas de gaz ou poussi res chauds et ou agressifs ou de forte concentra tion en poussi res ou de surpression dans le conduit de gaz mesurer uti liser des v tements de protection adapt s et un masque de protection Ne jamais ouvrir le bo tier ou d faire les attaches rapides sans pr cautions gt En cas de conditions particuli rement probl matiques dans le conduit de gaz qui rendent difficile voire excluent tout travail sur le conduit ouvert et ce malgr un quipement de protection les travaux de maintenance ne pourront tre ex cut s que si l installation est arr t e et le conduit ven tuellement ventil avec de l air ambiant gt L alimentation en air de ventilation ne doit jamais tre interrompue gt Si lors du contr le visuel un d faut de la gaine d isolement du c ble appa ra t couper imm diatement l alimentation de ce c ble Travaux pr paratoires g n raux gt Pr parer l quipement suivant pour les travaux de maintenance Au moins les outils suivants 2 cl s plates ou mixtes 24 mm 1 cl plate ou mixte 19 mm 1 jeu de cl s Allen 1 jeu de tournevis isol s pour les connexions lec triques Chiffons optiques sans d tergent par ex N commande 4 003 353 Del eau distill e des chiffons propres et ventuellement un pinceau d poussi rer En cas de surpression dans le conduit il est n cessaire de pr voir des couvercles de protection adapt s
21. ppm ou vol Gamme_mes ppm ou vol e trajet_mes_act m 0 15 mlong cell filtre max 2 Calcul des consignes pour les 6 longueurs de cellule co conc gaz tal ppm 0 758 o 5 press_air hPa e L mm cons 353 1013 cellule 0 001 Facteur de conversion d pendant du composant NH3 0 758 HF 0 892 HCI 1 628 74 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Maintenance Comp Concentration en gaz talon Longueur cellule filtre 25 mm 50 mm 75 mm 100 mm 125 mm 150 mm NH3 HF HCI 7 5 5 Montage du bo tier de raccordement Figure 34 Bo tier de raccordement gt Boulon axe charni re Entretoise interm diaire Faire pivoter l entretoise interm diaire du GM700 retirer le boulon charni re et retirer l entretoise L entreposer dans un endroit s r jusqu la fin de la mesure l aide du bo tier d etalonnage GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 75 Maintenance Figure 35 Montage du bo tier d etalonnage sur le GM700 Boulon axe charni re Emetteur r cepteur Bo tier d talonnage R flecteur gt Placer le bo tier d etalonnage avec sa platine d adaptation sur l E R gt Introduire le bo tier d etalonnage dans la charni re de l E R gt introduire le boulon et le serrer gt Faire pivoter le bo tier d etalonnage sur
22. s e corriger les valeurs de pression ambiante et de temp rature cellules test gt P 78 Conditions e Recommandation 1 Pour viter une surpression dans la cellule de mesure ne pas uti liser de d bit sup rieure 4 l min pour les mesures e Faire attention ce que l vacuation des gaz mesur s ne soit pas g n e en sortie e La solution utilis e pour le test doit tre choisie de sorte que la concentration en H20 du gaz de test g n r ne d passe en aucun point test la valeur de 30 Vol Valeur typique pour HF 0 01M 5 Etape terminer la mesure A la fin du mode bo tier d talonnage touche back les conditions d un mode mesure normal sont r tablies comme par ex l affichage de la mesure tel que param tr gt Terminer la mesure avec la touche back gt Remonter l E R et le r flecteur du GM700 sur les contre brides ventil es au point de mesure et continuer le mode mesure distill e gt A la fin des mesures il faut ventiler le dispositif de mesure l aide de vapeur d eau distill e jusqu ce que le point z ro soit atteint gt Avant de couper le chauffage il faut encore ventiler le syst me pendant au moins 5 minutes avec de l azote sec gt Raccorder les gaz gt P 62 6 3 8 1 IMPORTANT ventiler le dispositif de mesure l aide de vapeur d eau 82 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Su
23. viter des dommages au syst me de mesure Signes pr curseurs indiquant une possible panne de ventilation Message d faut sur les syst mes quip s d un pressostat diff rentiel Panne d alimentation de la soufflerie Mont e en temp rature du bo tier de l unit E R du GM700 Encrassement acc l r des surfaces optiques de l E R Tuyau d amen e d air la contre bride ventil e visiblement endommag ou d mont Outils et moyens de d pannage Equipements de protection individuelle adapt s v tements de protection gants de pro tection etc avec lesquels il est possible dans les conditions pr sentes de l installation ventuellement gaz chauds agressifs toxiques charg s en poussi res surpression dans le conduit d ouvrir sans danger le conduit et de retirer l E R ainsi que le r flec teur 2 cl s pour d monter l E R et le r flecteur le cas ch ant d autres outils pour le r ta blissement de l alimentation lectrique Couvercles de bride pour fermer l ouverture des brides lorsque le syst me de mesure est d mont Syst me de contr le et de diagnostic int gr Le GM700 dispose d un syst me int gr qui surveille en per manence l tat du fonctionnement de l E R et de l unit de traitement En cas de d rive par rapport l tat normal des messages correspondants sont g n r s et enregistr s dans l appareil pour un traitement ult rieur Ici sur chacun des deux composants du syst me on distingue
24. C ble pr confectionn de4m C ble vers l unit de traite client avec connecteur ment c t client vers l E R e Le c ble d alimentation doit tre suffisamment dimensionn e La connexion au r seau doit se faire via un interrupteur d isolement e Le c ble de terre doit tre imp rativement raccord f AVERTISSEMENT risque pour la s curit lectrique 40 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Installation Faire des ponts straps en fonction de la tension d alimentation ST2 Amener le c ble CAN c t client via le presse toupe de droite vers le bornier Raccorder le blindage au presse toupe du bo tier Raccorder les fils comme repr sent la Figure 14 sur le bornier ST5 s assurer qu il s agit bien d un c ble torsad pour CAN H et CAN L Relier les signaux correspondants dans l AWE et le bornier de raccordement vv v v 4 5 2 Raccordement lectrique de l unit de traitement AWE Le c blage de l unit de commande et la sp cification des c bles ont d j t repr sent s la gt p 32 Fig 9 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 41 Installation O Figure 15 En cas d alimentation en 115 V ou 120 V Raccordement de l unit de traitement faire ce pont aN Power 5V 24V OO 0 000 PEIN L4
25. L alimentation de l unit de traitement doit tre enclench e 1 Passer en mode maintenance Sur l unit de traitement gt Presser la touche maint gt Choisir le Maintenance Mode et l activer par Enter gt Activer le mode maintenance Test Analog Out Mode On mode maintenance activ Tesi REE l 2 Alignement de l metteur r cepteur gt Tout d abord tourner le levier du dispositif d alignement 1 puis le tirer vers le bas 2 pour l amener en position Maintenance Mode __ de r glage gt Figure 22 en haut gt Mode R gt Regarder partir du haut et en diagonale travers le viseur du c t droit du bo tier le collimateur via le miroir gt Aligner comme montr la gt p 57 Fig 23 la position du spot lumineux rouge dans les versions HF vert dans les versions NH3 Pour cela r gler les vis de la contre bride ventil e de sorte que le spot lumineux vienne au centre du col limateur GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Mise en service Figure 22 Dispositif d alignement interne Levier du dispositif d alignement gt Ne r gler que les 2 vis comme indiqu la gt p 57 Fig 23 Figure 23 Utilisation du dispositif d alignement Indicateur LED pour r glage grossier Viseur de l alignement optique Alignement en X horizontal Alignement en Y vertica
26. connexions du syst me de mesure gt P 55 6 3 3 gt Raccorder le c ble d alimentation du GMK10 gt Raccorder le circuit de gaz provenant du g n rateur de gaz talons gt Si n cessaire raccorder l alimentation de tous les composants du GM700 2 Etape r glages gt La temp rature de la cellule de test et du circuit chauff est en standard de 120 C Selon les applications des temp ratures sont possibles jusqu 140 C gt V rifier la temp rature du GMK10 V rifier l affichage de temp rature sur le couvercle du GMK10 Si l indicateur n affiche pas 120 C r gler la temp rature souhait e retirer le couvercle du GMK10 et r gler la temp rature sur le r gulateur de temp rature Voir le cas ch ant la notice d utilisation du r gulateur de tem p rature 80 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis i Maintenance Figure 40 Affichage de temp rature sur le GMK10 SICK Affichage temp rature gt Sur l AWE entrer le temp rature choisie pour la cellule test par ex 120 C comme valeur de remplacement et pour la pression 1013 hPa comme valeur de remplace ment 3 Etape r gler la temp rature d vaporation dans le g n rateur de gaz talons sur 180 C Pendant la phase d chauffement la cellule test est ventil e avec de l azote Temps de mise en chauffe env
27. de para Ut s E Attention uniquement par un personnel m tres 5 e fort turbation du signal QUE Ba a a T u signa gt Red marrer l appareil voir ci dessus FRAME gt Si cela n est pas suffisant contacter le SAV MEAS R PLAUS R sultats de mesure non plausibles mauvaises valeurs de para y RE N gt 1 A g m tres Red marrer l appareil voir ci dessus forte perturbation du signal 4 8 gt Si cela n est pas suffisant contacter le SAV e d faut du hardware MEAS REF CONC Concentration en gaz dans la cel gt Remplacer la cellule de r f rence uniquement sur les appa Me reils cellule ferm e lule de r f rence trop faible gt Contacter le SAV Sensor communication L unit E R n est pas raccord e cor gt V rifier et ventuellement r parer la liaison rectement CAN 88 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Diagnostic des pannes et suppression des d fauts e possibilit d un d faut hardware Message d faut Composant cause possible Solution SIG DARK VALUE Valeur sombre de l l ment de r ception trop haute gt Contacter le SAV faible D SIG K HIGH Signal du canal de la ligne rep re gt Contacter le SAV trop fort SIG K LOW Signal du canal de la ligne rep re gt Contacter le SAV trop faible SIG M HIGH Signal du canal de mesu
28. de ventilation 11 Utilisation conforme 4 2222 11 Destination de l appareil 4 22 11 Responsabilit de l utilisateur 11 Elimination des composants nuisibles l environnement 12 Vue d ensemble du produit 13 Identification du produit 2 14 Disposition du syst me GM700 version sonde de mesure 14 D tails de la sonde de mesure 16 Options et accessoires du GM700 20 Principe d e M SUr sise ie ms sn a nest uen dure D ee ne lle et lee DS auto ge 20 Cellules talon pour la stabilisation de la longueur d onde 20 Traitemernt du signal sirs 8282 de pau gs na AEAEE ne EE AA feat bee es es 21 Remarques sur le projet 23 Etapes depuis le choix du syst me jusqu sa mise en service 24 Liste de contr le de la planification du projet 24 Pr installation sur place c t client 27 Pr paration du montage sur le lieu de mesure 27 D gagement du conduit
29. doit continuer fonctionner alors que l metteur r cepteur est d mont e Capots de protection contre les intemp ries pour E R et soufflerie n cessaire en cas de montage en plein air voir dimensions gt p 102 89 7 Enregistreur lin aire un ou plusieurs canaux pour la repr sentation graphique des mesures Cet enregistrement peut tre r alis galement via le syst me du client R chauffeur d air pour l alimentation en air de ventilation Utilis dans des conditions d exploitation particuli res pour viter la formation de condensation Un r chauffeur d air est n cessaire lorsque la diff rence entre la temp rature du gaz et celle du point de ros e est trop faible Comme r gle on utilisera la for mule approch e ci dessous Un r chauffeur d air est n cessaire lorsque Temp rature des gaz C temp rature du point de ros e C lt humidit absolue Ici les valeurs num riques sont compar es sans prendre en compte les unit s 2 4 Principe de mesure La lumi re provenant de la diode laser traverse le gaz mesurer puis est mesur e l aide d une photodiode La longueur d onde de la diode laser est r gl e sur une seule raie d absorption du composant mesurer dans le gaz Cette raie d absorption est explor e gr ce une modulation de la longueur d onde puis le signal de transmission rapport entre signal envoy et signal re u est capt par une photodiode Un traitement du signal ad qua
30. du laser lors de la mesure S il n y a pas de concentration suffisante de gaz mesurer le point de fonctionnement du laser doit tre guid Ceci peut tre fait e automatiquement gr ce une cellule de r f rence remplie de gaz pr sente sur des nombreuses versions ou manuellement dans les versions d appareil ayant une cellule traversante lorsque l ana lyseur apr s une p riode typique de 4 semaines ne reconna t pas la pr sence d une concentration de gaz suffisante L analyseur d termine alors la position de la ligne d absorption du gaz dans la cellule traversante et utilise cette valeur pour r guler la lon gueur d onde du laser Line Locking qui peut lentement se modifier cause du vieillis sement Ce guidage n est pas un calibrage consigne mesure avec la concentration du L gaz talon gt Pour le HF utiliser une concentration de gaz talon entre 100 et 300 ppm gt Pour le HCI utiliser une concentration de gaz talon entre 500 et 1500 ppm GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 71 Maintenance 7 5 1 Figure 32 7 5 2 Raccordement des gaz talons Raccords gaz talons sur l unit E R pour mesures de HF Entr e gaz talon Sortie gaz talon Equipement Tuyau de gaz Tuyau Teflon PTFE Type 650 P 0707 1 g ou Tube en acier inox 1 8 e R gulateur de pression Bouteille de gaz talon Raccord sur l E R Ecrou Bague de fermeture
31. l amplification la modification de la transmission MEASURING Mode mesure SIGNAL_ADJUST GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG 61 Mise en service 6 3 8 1 Figure 28 Message dans la 1 re ligne de Signification texte Mode mesure avec poursuite active de la longueur MEASURING LL d onde du laser Line Locking MEASURING LD Mode mesure longueur d onde rattrap e Line Locking done Maintenance Mode maintenance pas de mesure DOWNLOAD T d un nouveau logiciel uniquement pour le Raccords de gaz sur la sonde de mesure GPP pour le gaz z ro ou le gaz test Selon la version l analyseur GM700 ex cute intervalles d termin s des mesures ind pendantes du point z ro pour garantir une grande pr cision dans les tr s petites gammes de mesure Pour cela se trouvent directement sur la sonde un raccord de gaz z ro un rac cord de gaz talon et un autre raccord gaz pour une ventilation d azote ou un z ro dyna mique Une surpression est produite pendant l arriv e de gaz z ro ou de gaz talon au niveau de la zone de mesure de la sonde Si cette pression est suffisamment grande tout le gaz mesurer est vacu de la zone de mesure car un flux gazeux en sens inverse s coule travers le filtre de la sonde Le flux gazeux dans le filtre doit alors tre plus important que la vitesse de diffusion des gaz pour pouvoir vidanger le gaz du conduit de la zon
32. la bague Esama GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 63 Mise en service Figure 30 6 3 9 2 6 3 10 Raccordement du N mesure d oxyg ne sur l E R et la sonde Sonde de mesure GMP Sonde de mesure GPP Raccordement de la bouteille d azote Equipement e Bouteille d azote N 3 0 ou mieux D tendeur v VO l aide d un tuyau Teflon 1 4 Raccords N2 Sortie Entr e Entr e gaz 2 raccord N2 Tuyau d amen e 1 4 avec raccord bague de serrage Swagelok Munir la bouteille d azote d un d tendeur s assurer qu elle ne puisse tomber Faire une liaison entre la sortie du d tendeur et l entr e gaz de l unit de commande gt Raccorder la sortie gaz l aide d un raccord Swagelok l entr e entr e gaz gas inlet de l unit E R R gler le d tendeur sur une pression de 2 bar D marrage du mode mesure Sur l unit de traitement gt Quitter le mode maintenance 64 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Mise en service Mode Off D marrer la mesure en appuyant sur la touche meas L analyseur d marre alors son fonctionnement en mode gt Mode i mesure gt Faire attention aux messages de d faut ou d alarme sp cialement l tat des LED s Si des messages d faut apparaissent les d panner suivant le p 83 88 R gler l
33. lectrique des composants du syst me GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 35 Installation 4 1 4 1 1 Pr parations Ce chapitre d crit le montage et l installation du syst me de mesure du GM700 dans la mesure o ils interviennent avant la v ritable mise en service Il est suppos que la pr installation d crite dans le chapitre p 23 83 est termin e V rification de la livraison gt Comparer les composants re us avec le bon de livraison et s assurer que le syst me command a t compl tement livr gt V rifier si les valeurs de tension et fr quence indiqu es sur les plaques signal tiques des composants du GM700 correspondent aux conditions de l installation au bon de livraison et la commande Conditions pour l installation Les exigences suivantes valent pour les travaux d crits ci apr s gt Pr voir une application s re dans les limites d finies dans le p 93 89 gt Maintien des donn es fix es lors du projet selon le p 24 83 2 et pr installation sur place ex cut e correctement selon le p 27 83 3 Il faut garantir que pendant l ex cution des travaux suivants l alimentation des appareils ou des c bles concern s restera coup e et qu elle ne sera remise en service la fin des travaux ou dans un but de test que par un per sonnel comp tent et en observant les r gles de s curit en vigueur AVERTISSEMENT COUPER l alimentation lect
34. mesure de faire des recommandations non seulement sur la pure mise en service mais galement sur le fonctionnement courant en mode mesure et sur les intervalles de mainte nance en fonction des conditions sp cifiques l installation Mise en service standard Puisque chaque syst me de mesure individuel est d j adapt en usine aux conditions de son utilisation la mise en service standard d crite dans ce manuel peut tre effectu e en g n ral par des ing nieurs techniciens de mesure qualifi s m me sans formation sp ci fique Les conditions sont e observation stricte des conditions d application donn es lors de la commande la possibilit pendant la mise en service de joindre un sp cialiste form de SICK ou du partenaire commercial des fins de conseil au cas o des questions sp cifiques sor tant du cadre des proc dures standard peuvent se poser Vue g n rale du d roulement de la mise en service Apr s les pr parations g n rales et le contr le des travaux effectu s jusqu ici il faut proc der un calibrage du point z ro sur un trajet exempt de gaz Ceci peut tre fait sur le lieu de mesure ou un autre endroit par ex dans une pi ce ferm e Ensuite sur le lieu de mesure on met en service successivement la soufflerie l unit E R et le r flecteur Enfin on met sous tension l unit de traitement et on la teste pour terminer on la param tre ventuellement pour des conditions sp cifiques
35. pr ventives contre des coupures gt Installer des goulottes facilement accessibles ou des tubes vides pour le passage des c bles pr confectionn s ou de ceux livr s avec le syst me gt p 32 Fig 9 rep r s par un ou deux connecteurs s Au niveau du point de mesure il faut laisser chaque fois environ un jeu de 2 m de c ble libre pour les op rations de maintenance ult rieures sur le syst me lorsqu il sera d mont de la chemin e gt Installer sur place les c bles repr sent s sans connecteurs selon la gt p 32 Fig 9 En ce qui concerne les donn es sur les sections des fils il s agit de recommanda tions dont les c bles des signaux analogiques et binaires doivent peu s loigner ce qui n est pas le cas des liaisons CAN et des c bles d alimentation Commencer par les liaisons internes du syst me GM700 Les c bles de signaux et d tats de l AWE vers le bo tier de raccordement du dispositif d affichage des tats signalisations c t client peuvent tre ventuellement compl t s plus tard si besoin GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 33 Remarques sur le projet 34 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Installation GM700 4 Installation Pr parations Montage des composants du syst me Montage de l unit de traitement Raccordement
36. tre consult e gt La donner un nouveau propri taire exploitant Elimination des composants nuisibles l environnement ment Des composants du GM700 peuvent contenir de faibles proportions de subs tances nocives ou dangereuses comme par ex de faibles quantit s de plomb dans les circuits imprim s La cellule permanente optionnelle contient de faibles concentrations de HF ou HCI suivant la configuration de l appareil voir la livraison gt Mettre au rebut tous les composants du GM700 selon les lois r gles et directives locales et le r glement int rieur de l exploitant comme par ex gt circuits imprim s composants lectroniques gt liminer proprement la cellule permanente si utilis e celle ci peut contenir de faibles concentrations de HCI ou de HF C est pourquoi il ne faut pas d truire simplement la cellule DANGER mat riaux potentiellement nuisibles la sant et l environne 12 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Vue d ensemble du produit GM700 2 Vue d ensemble du produit Identification du produit Configuration du syst me GM700 version sonde Principe de mesure GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 13 Vue d ensemble du produit 2 14 2 2 Figure 2 Identification du produit Nom du produit GM700 GM700 Vers
37. tuyaux changer ventuellement sostat de la soufflerie change d tat le filtre de la soufflerie notice d utilisation de la soufflerie CD P No Signal SLV Aucun signal provenant du capteur V rifier et evtl r parer la liaison du capteur de pression de pression la contre bride ventil e CD P out of range SLV Pression gaz lt 500 ou gt 1200 gt V rifier le capteur de pression ventuelle hPa mbar ment le changer CD T Air Sign SLV Sonde temp rature cass e ou pas V rifier et evtl r parer la liaison du capteur de sonde temp rature d air de ven de temp rature temp rature d air de ventila tilation raccord e tion la contre bride ventil e CD t No Signal SLV Sonde temp rature cass e ou pas V rifier et evtl r parer la liaison du capteur de sonde temp rature du gaz de temp rature temp rature du gaz mesu mesurer raccord e rer la contre bride ventil e CDOH No communication Liaison CAN entre AWE et contre gt V rifier la liaison CAN ter et remettre le SLV bride ventil e de l E R d fectueuse connecteur ventuellement r parer No communication Hogon AN Entre AWR A contre gt V rifier la liaison CAN ter et remettre le bride ventil e du r flecteur d fec P y connecteur ventuellement r parer tueuse DSP BOOT ERROR gt Red marrer l appareil passer en mode maintenance en activant la touche maint d clencher le menu Reset System ou d bran
38. 298 22 77 20 35 253 308 4 95 10 45 263 318 14 104 0 52 273 325 32 122 Le GM700 d termine automatiquement la temp rature adapt e pour le chauffage des optiques gt Faire un point z ro e Le message d avertissement DEV TEMP ne doit plus tre affich e La commutation de la plage de temp rature devrait avoir eu lieu env une demi heure avant 1 IMPORTANT Apr s commutation de la plage de temp rature GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Mise en service 6 3 11 gt Activer le mode calibrage touche cal choisir le menu Zero Adjust et d marrer avec la touche Enter gt Confirmer les invites Le r glage de point z ro est en cours tandis que Zero ea suring est affich D marrage d une forte ventilation d azote lors de la mesure d oxyg ne gt Avant de faire fonctionner le syst me de mesure faire attention ce que la 1 bande de joint qui couvre la fente entre l E R et la bride de la cellule de mesure soit tanche pour minimiser la consommation de gaz Unit de traitement gt Appuyer sur la touche cal le GM700 passe en mode calibrage gt Appeler le menu N2 Purging et d marrez le en faisant gt Start N2 Purging 2 fois Enter Le message N2 Purging active please wait s affiche gt Passer en mode mesure V rifier bien que la bouteille d azote n est pas vide Si le syst me de mesure est hors fonction
39. 3 1 SICK AG 67 Maintenance 1 1 7 2 Intervalles de maintenance La Version avec sonde de mesure GM700 n cessite particuli rement peu d entretien Les travaux d entretien accomplir de mani re r guli re sur le syst me de mesure GM700 sont d crits dans ce chapitre Qualification Les contr les et travaux d entretien d crits dans ce chapitre peuvent tre ex cut s par des techniciens de SAV qui sont familiaris s avec l appareil gr ce aux informations de ce manuel et qui disposent de connaissances approfondies sur les r gles de s curit s y rap portant Les intervalles de maintenance d pendent des conditions sp cifiques de l application et doivent tre au cas par cas pr cis es par le SAV de SICK ou par un ing nieur technicien form du partenaire commercial responsable Si aucune imposition existe appliquer la recommandation suivante e Intervalle de maintenance 4 semaines Protocole de maintenance Remplir un protocole avec les travaux d entretien ex cut s Pour cela un simple cahier suf fit dans lequel les dates des entretiens les travaux ex cut s des remarques particuli res et le besoin en pi ces de rechange o consommables seront document s DANGER importantes remarques sur la s curit pour tous les travaux d entretien Pour viter tout risque d accident ou de dommage sur le syst me de mesure les remarques suivantes sont respecter imp rativement lors des travaux de
40. 43570 2055985 2034776 2043535 Kit de rechange CI de chauffage 2034523 2055983 2030735 2043541 Kit de rechange CI processeur 2034541 2030737 2034778 2042707 Kit de rechange module support optique 2034522 2030720 2034774 2043540 Kit de rechange cellule r f rence e Cellule de purge 2034779 2043542 e Cellule permanente 2034545 2030717 2043571 2042905 Kit de rechange dispositif d alignement 2034780 2043538 Kit de rechange fibre optique avec embout filet PAORA Bitag rechange ss i 2030738 y isolation support optique Kit de rechange CI de connexion CAN 2030740 embase Kit de rechange CI de connexion CAN 2030739 connecteur Kit de rechange 2039628 jeu de fixations bride Kit de rechange levier dispositif tirage 2030742 Kit de rechange boulons de serrage Raccord Schott 1 8 5306073 2030741 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables 9 9 3 Pi ces de rechange de la sonde de mesure N de D signation commande 2023596 Carte lectronique E S GPP 2032 767 Carte lectronique E S GMP 4 038 337 Chauffage r flecteur coin de cube 48 V avec bornes 2030190 Hit rechange chauffage vitre frontale GPP 2 030 191 Kit rechange chauffage r flecteur GPP 4 049 466 Disque conique deva
41. 75 Comparaison des sondes du GM700 Ce tableau donne une vue g n rale des caract ristiques des diff rentes sondes de mesure Tous les types de sondes sont compatibles avec toutes les unit s E R Lors de la livraison l unit E R est adapt e la longueur de sonde correspondante D signation de la GMP sonde ouverte GPP gaz sec sonde Chemin de mesure ouvert dans le sens du flux gazeux Sonde diffusion de gaz Version direction de l air de ventila avec filtre c ramique pour tion 90 par rapport au sens du flux gaz sec Temp rature max du gaz 430 C1 Contr le gaz possible selon directive OUI EPA Ventilation n cessaire OUI Chauffage des surfaces optiques dans la sonde oui avec r gulation int gr e 18 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Vue d ensemble du produit 2 2 1 4 ventilation D signation de la GMP sonde ouverte GPP gaz sec sonde Vitesse du flux gazeux 1 40 m s 40 m s Adapt la mesure de gaz OUI humide Pression maxi dans conduit 120 hFa depend de la 120 hPa Composants gazeux mesu r s2 NH3 HF O93 HCI NH33 O2 HCI4 Temps de r ponse du sys 55 1205s t me Too Diam tre conduit gt 360 mm gt 300 mm Concentration en poussi res lt 2 g m3 en marche lt 30 g m3 en
42. 90 Echanger les positions des vis BTR et vis t te fendue sur le bo tier de r flecteur gt Remonter les l ments du r flecteur selon l ordre inverse du d montage ins rer le r flecteur et le tourner vers la gauche jusqu en but e env 30 et refixer l ensemble r flecteur l extr mit de la sonde Figure 51 Positionnement du r flecteur sur une sonde align e Vis BTR cach e 114 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Annexe GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 115 8012142 2014 03 3 1 Subject to change without notice Australia Phone 61 3 9457 0600 1800 334 802 tollfree E Mail sales sick com au Belgium Luxembourg Phone 32 0 2 466 55 66 E Mail info sick be Brasil Phone 55 11 3215 4900 E Mail sac sick com br Canada Phone 1 905 771 14 44 E Mail information sick com Cesk Republika Phone 420 2 57 91 18 50 E Mail sick sick cz China Phone 86 4000 121 000 E Mail info china sick net cn Phone 852 2153 6300 E Mail ghk sick com hk Danmark Phone 45 45 82 64 00 E Mail sick sick dk Deutschland Phone 49 211 5301 301 E Mail kundenservice sick de Espa a Phone 34 93 480 31 00 E Mail info sick es France Phone 33 1 64 62 35 00 E Mail info sick fr Great Britain Phone 44 0 1727 831121 E Mail info sick co uk India Phone 91 22 4033 8333 E Mail info
43. CA 50 60 Hz puissance max 150 VA Dimensions des zones de p 98 p 99 mesure actives Poids max 25 kg max 45 kg Unit de traitement AWE Raccordements Interfaces Transmission de donn es interne au syst me de mesure GM700 Bus CAN Longueur c ble max 1000 m isol galvaniquement relie AWE avec E R Interface de service pour PC RS 232 connexion via prise subD 9 points compatible modem Sorties analo giques G Plage de sortie 0 20 mA max 500 Q isol e galvaniquement Live Zero r glable 4 mA A1 A3 Mesure affectation param trable individuellement Entr es analogiques O 20 mA 100 Q option pour la temp rature et la pression du gaz Relais 3 Relais CC max 30 W 48 V 1 A CA max 60 VA 48 V 1A R1 Panne contact NF R2 Requ te de maintenance contact NO R3 Contr le fonction contact NO Entr es binaires 3 DI1 Entr es pour raccorder des contacts libres de potentiel pouvant couper du 24 V alimentation via l unit de traitement du GM700 Mettre l appareil en maintenance DI2 D marrer un cycle de contr le DI3 Alimentation lectrique inutilis Tension Fr quence 115 230 V CA 10 6 50 60 Hz Consommation 50 VA max Dimensions poids indice de protection Indice de protection IP 65 NEMA 4x Dimensions voir dimensions gt p 100
44. D d tats marche vert maintenance jaune d faut dysfonc tionnement rouge Indice de protection IP 65 Temp rature gaz mesu rer 0 430 C Temp rature ambiante cellule remplie de gaz 40 52 C r glable en gammes avec cellule de test 40 50 C r glable en gammes D rive en temp rature max 10 C h Humidit ambiante lt 85 humidit relative au dessus du point de ros e Tenue aux chocs selon EN 61010 1 Temp rature de stockage 40 55 C Alimentation lectrique Dimensions 24 V CC 1 7 A max aliment via l unit de traitement L xIx H 239 x272 x 330 mm Poids 13 kg GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 95 Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables Sondes de mesure GMP GPP Construction Zone de mesure ouverte dans le sens du flux gazeux soufflerie n cessaire Sonde diffusion de gaz ver sions pour gaz sec disponibles Capteurs int gr s Raccordement de e D tecteur de d bit pour contr ler le flux d air e Sonde de temp rature PT1000 pour mesurer la temp rature du gaz Capteur de pression Transmission de donn es Bus CAN isol galvaniquement Chauffage des surfaces optiques oui avec un r gulateur de chauffage int gr Alimentation lectrique alimentation s par e 115 230 V
45. KAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Annexe Figure 49 Position du r flecteur et rep rage de la position du r flecteur vis 6 pans creux BTR Vis Vis 6 pans creux cach e Vis 6 BTR et vis fente de positionne ment vue pivot e de 180 Vis fente Fixation par vis de la monture du r flecteur Vis 6 pans creux pour rep rer l alignement du r flecteur gt D visser les vis de fixation de la monture du r flecteur et la retirer gt Sortir les deux montures et la fen tre de calage avec les joints graphite gt Sortir le coin de cube avec son support le positionner en fonction du nouvel aligne ment de la sonde la position adapt e par ex 90 Echanger les vis t te fendue et BTR la vis BTR doit tre tourn e dans la rainure du loge ment du coin de cube yN La vis t te 6 pans creux indique la position du r flecteur coin de cube Elle 7 doit toujours indiquer la direction du connecteur sur l unit E R afin que l ali gnement soit correct C s GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 113 Annexe Figure 50 Construction du r flecteur de la sonde Vis fente Monture du coin de Ressort cube Coin de cube Monture c t coin de Fen tre de calage avec cube filtres en graphite Monture c t bride Vis BTR Coin de cube nouvellement positionn par ex
46. MANUEL D UTILISATION GM700 Analyseur TDLS de NH3 HF HCI ou O53 Version sonde Installation Fonctionnement Maintenance SICK Sensor Intelligence Information document Identification document Titre Manuel d utilisation GM700 Num ro de commande 8012142 Date 2014 03 Produit d crit Nom du produit GM700 Variantes du produit Sonde de mesure Version 3 1 Fabricant SICK AG Erwin Sick Str 1 79183 Waldkirch Germany Phone 49 7641 469 0 Fax 49 7641 469 1149 E mail info pa sick de Site de fabrication SICK AG Nimburger Str 11 79276 Reute gt Germany Documents originaux L dition en allemand 8012142 de ce document est le document original de SICK AG L exactitude d une traduction non autoris e n est pas garantie par SICK AG En cas de doute contacter SICK AG ou son repr sentant local Informations l gales Sujet modifications sans pr avis SICK AG Tous droits r serv s Symboles d avertissements DANGER IMMEDIAT de l sion grave ou de mort Danger g n ral La documentation doit tre consult e Danger d des substances corrosives Dangers d s aux courants lectriques Danger d des substances dangereuses pour la sant Danger d des substances toxiques Danger d au rayonnement laser Danger d de fortes temp ratures ou des surfaces br lantes gt EEELEER Degr d avertissement Glossaire de la signalisation DANGE
47. R Danger imm diat pour l homme avec cons quence certaine de l sion grave ou de mort AVERTISSEMENT Danger pour l homme avec cons quence possible de l sion grave ou de mort ATTENTION Danger avec cons quence possible de l sion plus ou moins grave IMPORTANT Danger avec cons quence possible de dommage mat riel Symboles des remarques Information en cas d utilisation dans une zone explo sive Information technique importante pour cet appareil Information importante pour les fonctions lectriques ou lectroniques SE AY a 2 Astuce gt X e L Information compl mentaire e Remarque sur une information se trouvant un autre I endroit GM700 Manuel d utilisation 8012142 SICK AG Sommaire 1 1 1 2 1 2 1 1 2 2 1 2 3 1 3 1 3 1 1 4 1 4 1 2 1 2 2 2 2 1 2 3 2 4 2 4 1 2 4 2 3 1 3 2 3 3 3 3 1 3 3 2 3 3 3 3 3 4 3 3 5 3 3 6 3 4 3 4 1 3 4 2 4 1 4 1 1 4 1 2 4 2 4 2 1 4 3 4 3 1 4 4 4 4 1 4 4 2 4 5 4 5 1 4 5 2 Remarques sur la s curit 7 Les dangers les plus importants 8 Les plus importantes remarques sur le fonctionnement 8 Protection contre les dangers d s aux gaz 8 Protection contre les rayons laser 10 Comportement en cas de panne d air
48. R unit de traitement longueur 4 m Inclus dans la livrai e Rallonge jusqu 1000 m avec bo tier de raccordement N son 2020440 e Option C ble contre bride ventil e E R pressostat du filtre de la souffle 2 032 143 rie 5 m uniquement sur versions Cross Duct et sonde GMP 2 c bles1 contre bride ventil e de l E R pressostat du filtre de la 6 025 923 soufflerie rallonge 2 m uniquement sur sonde GMP C ble contre bride ventil e E R pressostat du filtre de la soufflerie 6 028 663 rallonge 3 m uniquement sur versions Cross Duct et sonde GMP 1 compris dans la livraison Bride tube Pour monter les contre brides ventil es de l E R et du r flec teur sur le conduit des gaz Les contre brides ventil es sur les quelles sont mont s l unit E R et le r flecteur sont fix es sur les brides A la place des brides fournies on peut utiliser des brides ANSI ou DIN faites sur place GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG 15 Vue d ensemble du produit 2 2 1 D tails de la sonde de mesure Figure 3 Sonde de mesure GPP avec filtre c ramique et filtre c ramique t flon Capteurs int gr s Toutes les versions des sondes disposent d un capteur de temp rature int gr type PT 1000 qui mesure en continu la temp rature du m dium au niveau du chemin de mesure actif de la sonde ainsi que d un capteur de pression int gr sauf la version PVDF Les mesures sont transmise
49. SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis i Utilisation de l unit de traitement Calibration 2 Check Cycle Start CCY Check Cycle Cycle de contr le des fins de test par ex apr s maintenance pr liminaire Zero Adjust Start ZeroAdjust Password D termination du point z ro par ex lors 1234 de la mise en service ou apr s une op ra tion de maintenance l aide du dispositif de r glage de z ro Zero Adj Stack Start ZeroAdjust Password 1234 Uniquement GPP L Sonde d termination du point z ro avec appareil de mesure mont sur le conduit Boxmeasuring Start Meas Password 1234 Test des composants mesurer l aide de gaz talons et d un kit de filtres Check Cycle Start CCY Check Cycle Cycle de contr le des fins de test par ex apr s maintenance Maintenance D Maint Mode Mode Off On Mode maintenance EN HORS Adj Opt Align Opt Alignment Affichage de l alignement optique de l E R Test Analog Out AO 1 4 mA AO 2 4 mA AO 3 12 5 mA Test des sorties analogiques Test Analog In AO 1 0 mA AO 2 0 mA AO 3 0 mA Test des entr es analogiques Test Relay Relay 1 On Off Relay 2 On Off Relay 3 On Off Test des sorties relais Test Digital In DI 1 Open DI 2 Open DI 3 Open T
50. areil offre une aide suppl mentaire un r glage grossier p rature dure environ de 2 5 5 heures pendant lesquelles les vrais travaux inf rieurs 30 mn sont majoritaires Les appareils avec cycle de contr le automatique ex cutent le premier cycle de contr le apr s la fin de la phase de pr chauffage Calibrage du point z ro Apr s avoir mis sous tension l unit de traitement il est n cessaire d attendre environ 2 5 5 heures de mise en temp rature selon les conditions d environnement avant de proc der au calibrage du point z ro gt Apr s cette phase de mise en temp rature proc der l alignement de l axe optique comme d crit au gt p 56 8 6 3 4 Dans le menu cal choisir e Zero Adjustt r glage manuel du point z ro chemin de mesure exempt de gaz gt Activer le mode calibrage touche cal ex cuter le menu Zero Adjust Confirmer les invites Le r glage de point z ro est en cours tandis que Zero Measuring est affich GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Mise en service 6 3 6 Montage des capots de protection contre les intemp ries de l E R Le capot de protection contre les intemp ries est utilis si le syst me de mesure doit fonc tionner en plein air II est disponible en tant qu accessoire Figure 24 Capot de protection contre les intemp ries pour l E R du GM700 Le mo
51. cher l appareil et le remettre sous tension gt Sicela n est pas suffisant contacter le SAV DSP INV PARA Logiciel incompatible metteur gt V rifier la version du logiciel contacter ven r cepteur tuellement le SAV Entr e de valeurs incorrectes gt Corriger les valeurs fausses DSP NO RESP Probl me de communication de gt Red marrer l appareil voir ci dessus l lectronique unit E R gt Si cela n est pas suffisant contacter le SAV g EEPROM CONTROL Param tres du microcontr leur gt Red marrer l appareil voir ci dessus invalides unit E R gt Sicela n est pas suffisant contacter le SAV 5 EEPROM LASER a gt Red marrer l appareil voir ci dessus gt Si cela n est pas suffisant contacter le SAV 3 FIT DIV BY 0 D faut pendant le traitement du gt V rifier et evtl corriger le param tre measu z signal ring distance substitute pour temperature mauvaises valeurs de para et pressure m tres gt Red marrer l appareil voir ci dessus e hardware d fectueux gt Si cela n est pas suffisant contacter le SAV GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 87 Diagnostic des pannes et suppression des d fauts Message d faut Composant cause possible Solution FIT NO CONV E Me td gt V rifier le param tre measuring distance ut ARTE En substitute pour temperature et pressure Ne i d gt Augmenter l
52. e de mesure L analyseur ex cute automatiquement des mesures de point z ro pendant le fonc tionnement de l appareil en mode mesure Ils peuvent galement tre d clench s manuel lement avec la touche cal sur l unit de traitement gt p 47 5 2 1 et suivantes Entr es gaz sur la sonde de mesure Entr e 1 gaz z ro Entr e 2 gaz talon Entr e 3 entr e gaz Pour mesure de O ventilation de N2 4 led z ro dynamique selon la version Equipement Tuyaux de gaz Tuyau Teflon PTFE Type 650 P 0707 1 4 Tuyau acier 1 4571 1 4 e Gaz z ro air instrument classe 2 D tendeur Tuyau 1 avec raccord Swagelok GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Mise en service 1 Entr es gaz sur la sonde de mesure Raccorder le gaz z ro air instrument sur l entr e gaz 1 gaz Bagues de serrage z ro Manchon gt Retirer l crou de serrage de l entr e gaz intgrne gt Enfiler l crou et la bague de serrage l extr mit du tuyau ET de gaz 2 i gt Ins rer le tuyau dans le raccord gt Serrer l crou avec une cl plate de 9 16 Ecrou libre Tube de gaz gt Raccorder le gaz z ro air instrument sur l entr e gaz 3 ventila extr mit ouverte tion de N3 ou z ro dynamique comme d crit ci dessus AU 2 Raccordement de l air instrument Monter le d tend
53. e de l unit de traitement 61 6 3 8 Etats de fonctionnement 61 6 3 9 Raccords de gaz pour la mesure d oxyg ne 63 6 3 10 D marrage du mode mesure 64 6 3 11 D marrage d une forte ventilation d azote lors de la mesure d oxyg ne 66 7 Maintenance imite dedaotasiie entente moine 67 7 1 Intervalles de maintenance nnan ran nnna 68 7 1 1 Protocole de maintenance 68 7 2 Travaux pr paratoires g n raux 68 7 3 Travaux de maintenance sur l E R 4 69 7 3 1 Inspection visuelle et nettoyage du bo tier 69 7 3 2 Nettoyage de la vitre frontale de l E R 2 69 7 4 Unit de traitement AWE 2 71 7 5 Contr le et guidage du point de travail du laser lors de la mesure 71 7 5 1 Raccordement des gaz talons 72 7 5 2 D marrage de la proc dure de guidage 72 7 5 3 Mesure avec bo tier d talonnage pour contr ler les canaux de mesure d NH HFOU HG era ce a E een oran tenue 74 7 5 4 D termination de la concentration n cessaire en gaz talo
54. e param tre Average beurai vA SUS OS parar Attention uniquement par un personnel meues form z gt Red marrer l appareil voir ci dessus e hardware d fectueux gt Si cela n est pas suffisant contacter le SAV FIT S MATRIX Erreur pendant le traitement du gt V rifier et evtl corriger le param tre measu signal ring distance substitute pour temperature e mauvaises valeurs de para et pressure m tres gt Red marrer l appareil voir ci dessus e hardware d fectueux gt Si cela n est pas suffisant contacter le SAV Incompatible device Logiciel incompatible metteur gt V rifier la version du logiciel r cepteur gt Contacter le SAV INIT NO LINE Aue ES ae gt Red marrer l appareil voir ci dessus 8 p gt Si cela n est pas suffisant contacter le SAV LD PELT ERROR A PRS Mesure de temp rature de l l LD laser diode ment effet Peltier d fectueux E e possibilit d un d faut ha da gt Red marrer l appareil voir ci dessus p gt Si cela n est pas suffisant contacter le SAV LD TEMP ERROR Calibrage de la longueur d onde en dehors de la plage permise e Ligne d absorption perdue gt Red marrer l appareil voir ci dessus Diode laser d fectueuse gt Si cela n est pas suffisant contacter le SAV MEAS M PLAUS R duite demes re n n plausibles gt V rifier les param tres measuring path p substitute pour temperature et pressure gt Augmenter le param tre Average mauvaises valeurs
55. elvin K Degr s Fahrenheit F 40 15 233 288 40 59 30 25 243 298 22 77 20 35 253 308 4 95 10 45 263 318 14 113 0 50 273 325 32 125 Plages possibles de temp rature ambiante cellule remplie de gaz Degr s Celcius C Degr s Kelvin K Degr s Fahrenheit F 40 15 233 288 40 59 30 25 243 298 22 77 20 35 253 308 4 95 10 45 263 318 14 113 0 52 273 325 32 125 Le GM700 calculera automatiquement la temp rature adapt e pour l l ment de chauf fage des optiques GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 73 Maintenance 7 5 3 Mesure avec bo tier d talonnage pour contr ler les canaux de mesure de NH3 HF ou HCI Le bo tier d talonnage sert contr ler le GM700 avec des gaz talons Conditions Composants n cessaires e Un r flecteur comprenant prisme coin de cube avec enduction d or N de commande 2030206 e Bo tier d talonnage avec plaque d adaptation pour le GM700 Figure 33 Composants n cessaires bo tier d talonnage pour GM700 Plaque d adaptation pour GM700 Bo tier r flecteur gt F e L affichage des mesures sur l AWE se fait en mg m3 m en mode mesure 7 5 4 D termination de la concentration n cessaire en gaz talon 1 Calcul g n ral Conc gaz_ tal
56. enu Mal function Appeler le menu Warning Message s en clair des d fauts entrants pour localiser et r soudre le probl me Voir Tableau de recherche des d fauts Message s en clair des alarmes pr sentes Sortie en cas de d faut grave Malfunction message d faut Relais 1 inactif1 D faut group 1 En fonctionnement normal en l absence de d faut le relais est activ c d que le contact est ferm Tableau de recherche de panne Si une alarme ou un d faut est signal appeler tout d abord les messages d fauts pr sents dans le menu d fauts Ensuite localiser la cause possible et d panner voir le tableau de reche de panne Indication d faut Cause possible Solution e La LED Malfunction cli gnote la LED Warning est ventuellement allu m e e Relais 1 D faut group d faut en clair Les causes possibles sont donn es par les messages gt D clencher le Mode Diagnostic diag Appeler le menu Malfunction ou Warning Contr ler le d faut indiqu et le corriger GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 85 Diagnostic des pannes et suppression des d fauts 8 3 2 Recherche de d faut et d pannage sur l unit de traitement L unit de traitement reste sans r action Unit de traitement e Alimentation de l unit de traitement d fectueuse gt V rifier l alimentation de to
57. es des charni res et fermer les attaches rapides Mettre le levier de la bride de la sonde sur la position open pour ouvrir le dispositif de fer meture de la sonde vers le gaz Voir sonde de mesure GMP avec fente de mesure ouverte gt p 17 Fig 4 gt pendant le fonctionnement ne jamais ouvrir ou faire basculer le A AVERTISSEMENT l sions possibles l oeil dues au rayonnement laser r flecteur 6 3 3 Connexions lectriques de l E R gt Relier les c bles correspondants Relier le c ble CAN entre l E R et la sonde et l attacher Relier le c ble CAN l AWE et l attacher Raccorder le cas ch ant la sonde de temp rature et le pressostat vers la souffle rie SLV si elle existe gt Mettre sous tension GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 55 Mise en service Figure 21 6 3 4 6 3 4 1 Connexions de l E R avec une sonde GMP Sonde de temp rature PT 1000 Pressostat SLV Emetteur r cepteur Raccordement du c ble CAN l AWE Raccordement du c ble CAN via la bo te bornes si elle est E R et sonde n cessaire Alignement optique Alignement optique sur les versions de mesure de NH3 HF et 03 Le r glage fin de l axe optique est contr l l aide du viseur se trouvant sur le c t droit du bo tier de l E R et l alignement se fait l aide des vis de r glage de la bride de montage selon une disposition en L gt p 57 Fig 23
58. es param tres les temporisations sp cifiques et la gamme de mesure gt p 45 85 Choix de la temp rature de l environnement Apr s une commutation de la plage de temp rature l appareil ex cute une sta bilisation en temp rature En fonction de l environnement cela peut demander env une demi heure e Le message d avertissement DEV TEMP est affich gt Attendre une demi heure avant d effectuer un calibrage de point z ro 1 IMPORTANT Commutation de la plage de temp rature Sur l unit de traitement gt Choisir une temp rature de l environnement appropri e afin que l l ment chauffant de l unit E R puisse stabiliser les temp ratures des optiques gt Activer le mode param trage gt Choisir les menus Settings puis Ambient Temp gt Choisir la gamme de temp rature que l on rencontre dans les conditions environne mentales du lieu de mesure suivant la table ci dessous Plages possibles de temp rature ambiante cellule test Degr s Celcius C Degr s Kelvin K Degr s Fahrenheit F 40 10 233 283 40 50 30 20 243 293 22 68 20 30 253 303 4 86 10 40 263 313 14 104 O 50 273 323 32 122 Plages possibles de temp rature ambiante cellule ferm e Degr s Celcius C Degr s Kelvin K Degr s Fahrenheit F 40 15 233 288 40 59 30 25 243
59. est des entr es binaires Push Diag RS232 Sortie du param trage complet via l inter face de service RS232 RAZ du syst me RAZ des para m tres Red marrage du syst me de mesure Retour aux param tres d usine Attention tous les r glages seront modi fi s GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG 49 Utilisation de l unit de traitement 50 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Mise en service GM700 6 Mise en service Vue g n rale des tapes de la mise en service Pr parations m caniques D marrage du mode mesure GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 51 Mise en service 6 1 6 2 Pr parations Dans ce chapitre on d crit le d roulement standard de la mise en service qui se termine par la mise en mode mesure du GM700 Qualification n cessaire et autres conditions Il est recommand aux techniciens ou ing nieurs charg s de la mise en service de faire une formation pr alable aupr s de SICK ou d un de ses partenaires qualifi s II leur sera alors fourni des informations permettant aux participants de pouvoir reconna tre et appr hender des situations qui n cessitent des mesures sortant des proc dures standard d crites ici Les collaborateurs de SICK ou les partenaires commerciaux form s sont en
60. eur par chiffre avec la touche Fl che TO Password en cas d invite entrer un mot de passe entrer le code 1 2 3 4 viaT 5 2 1 Vue g n rale des menus Mode Menu MEASURING Mode mesure e Mesures actuelles d pend de la version de l appareil eos e Grandeurs de r f rence humide s che Diagnosis Malfunction e Messages d fauts en cours texte en clair Warning e Messages alarmes en cours texte en clair 1 Sensor values e Affichage des valeurs de diagnostic et de contr le GM700 Sens values e Valeurs actuelles des capteurs surveill s GM700 r glage d amplification r gulation de Probe Cross Duct OH temp rature interne valeurs de contr le Cross Duct Refl etc Param tre Setting R glage affichage des composants du syst me par Physical Component Unit e ppm mg m3 Unit Ref condition e t actuelle 25 C 20 C O C e p actuelle 1013 mbar Hum humide wet sec dry Average Avg Time 0 300s Meas Distance Active e 200 8000 mm Gas Temperature Source e sonde entr e anal subst Subst e 100 2000 C Pressure Source e sonde entr e anal subst Subst e 600 15000 hPa Humidity Subst e 0 93 0 Vol GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 47 Utilisation de l unit de traitement
61. eur sur l alimentation en air instrument Raccorder le tuyau de gaz entre la sonde et la sortie du d tendeur R gler le d tendeur sur une pression de 250 kPa Si on utilise un tuyau souple il faut utiliser en plus un manchon interne N de commande 5309138 pour maintenir le tuyau et la bague vuy IT vv YN 6 3 9 Raccords de gaz pour la mesure d oxyg ne Dans la version mesure d oxyg ne du GM700 il est n cessaire de ventiler les trajets optiques de l E R et de la sonde l ext rieur de la zone de mesure l aide d azote Figure 29 Raccordements de la ventilation de N2 en cas de mesure de O2 Emetteur r cepteur Sonde de mesure Sortie N uniquement si une d ri vation s par e du gaz de ventila tion est n cessaire Raccord enT fourni par client Alimentation N2 6 3 9 1 Raccordement des tuyaux d azote gt Faire les raccords de gaz sur l E R la sonde de mesure et l ali Bagues de serrage mentation en N selon la gt p 63 Fig 29 Manchon gt Retirer l crou de serrage de l entr e gaz interne gt Enfiler l crou et la bague de serrage l extr mit du tuyau de gaz gt Ins rer le tuyau dans le raccord gt Serrer l crou avec une cl plate de 9 16 Serrer l crou Ecrou libre Tube de gaz avec une cl plate de 9 16 extr mit ouverte Si on utilise un tuyau souple il faut utiliser en plus un manchon interne N de commande 5309138 pour maintenir le tuyau et
62. fectu s par des installateurs du client La condition est que tous les points importants d crits dans la checkliste du projet soient pas s s en revue 3 3 1 Pr paration du montage sur le lieu de mesure Ce paragraphe d crit les travaux de soudure sur le conduit y compris la confection des l ments de fixation sur place Figure 6 Suggestion de montage de la bride et de la soufflerie diam tre de chemin e non repr sentatif A Rep rage lors du montage Paroi conduit racier indique la direction du flux Isolation du conduit Bride souder standard L 240 mm 1 8 FF Tube acier E 50x5 470 DIN 2391 me ig g A SJ E o P Bride 60x8x60 D DIN 174 O TD S M 10 ET t E4 LL Plate forme passerelle de travail D passement de 50 mm en cas de section circulaire du conduit GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG 27 Remarques sur le projet 3 3 2 3 3 3 Figure 7 t e ATTENTION mesures de protection sur le lieu de mesure gt N ex cuter tout travail sur le conduit que lorsque l installation est arr gt Assurer les parties d tachables par ex avec un filin pour viter tout accident d la chute d objets gt Prendre des mesures de protection adapt es contre l chappement du conduit de gaz chauds explosifs ou toxiques
63. fonctionnement Figure 41 Recherche de panne sur l unit de traitementT moins LED signaux et fusibles sur l unit de traitement LED allum es pr sence tension d alimentation interne 5VCC JES o HE sb 24V CC Tension d alimentation 230 V CA pas de pont 115 V CA pont Les LEDs s allument lorsque les entr es sont y est pr sent Sortie analogique Sorties relais 1 4 Fusibles 2 5 AT 250 V L unit de traitement reste sans r action gt gt V rifier l alimentation lectrique sur le GM700 v rifier le r glage de la tension V rifier le fusible de l unit de traitement v rifier le voyant t moin d alimentation du 24 V 5V sur l unit de traitement et pour cela retirer evtl le bornier enfichable du c ble de liaison au r cepteur Si les t moins ne s allument que lorsque le c ble est d connect il faudra v rifier en premier lieu le c blage D faut de communication entre l unit de traitement et l E R du GM700 Message d faut Sensor Communication V rifier les liaisons suivantes v vv v v Liaison entre unit de traitement et unit E R Raccordement du c ble sur le bornier enfichable de l unit de traitement C ble vers l E R Connecteurs de liaisons ext rieurs l E R Connecteurs de liaisons int rieurs l E R GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 91 activ es c d qu un signal Entr e bina
64. gt Raccorder le gaz talon l entr e gaz ter les bouchons des entr e et sortie de gaz Mettre la bague de fermeture et l crou l extr mit du tuyau comme repr sent introduire l extr mit du tuyau dans le raccord 4 Tube gaz extr Serrer l crou avec une clef 7 16 mit ouverte gt Raccorder la d rivation de gaz talon par ex dans le conduit de chemin e au raccord de sortie de gaz de l E R Danger risque pour la sant cause du HF hydrog ne fluor gt En cas d utilisation de HF vacuer le gaz talon en toute s curit et si pos sible le renvoyer dans le conduit de chemin e D marrage de la proc dure de guidage gt Ouvrir la vanne principale sur la bouteille de gaz talon gt R gler le r gulateur de pression sur 250 hPa gt Ouvrir la vanne de pression fine du r gulateur pendant environ 1 min gt Apr s 2 minutes ouvrir encore la vanne principale pour 1 minute suppl mentaire Sur l unit de traitement gt Observer l affichage Apr s environ 1 min le message Measuring LL pour Line Locking actif doit appara tre gt S il n appara t pas ouvrir la vanne principale pendant encore env 1 min MEET gt Measuring LL 72 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Maintenance v Observer nouveau l affichage Lors
65. individuelles Vue g n rale des tapes de la mise en service Conditions pour faire une mise en service sans probl me e Conditions d installation correspondant aux exigences du syst me temp rature pres sion e La station de mesure doit tre accessible sans danger ni probl me Tous les c bles d alimentation et de signaux sont install s et connect s e Le syst me doit tre compl tement install et raccord l exception de l E R et des contre brides ventil es qui seront raccord s plus tard la bride du conduit L alimentation en air si pr sente doit tre pr te fonctionner GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Mise en service 6 3 6 3 1 6 3 1 1 e Les caract ristiques techniques du point de mesure doivent tre connues Plage de mesure Seuils Entr es sorties utiliser La mise en service se fait en deux tapes principales e 1 re tape principale r glage du point z ro gt p 58 6 3 5 e 2 me tape principale montage et mise en service au point de mesure gt p 58 6 3 5 Outils et quipements accessoires gt Pr parer les outils et quipements suivants Equipements de protection individuelle selon besoin par ex contre les gaz chauds et agressifs 1cl fourche 19 mm 1jeu de cl s Allen 1jeu de tournevis isol s pour les connexions
66. ine toute responsabilit en cas d utilisation diff rente gt Ex cuter les travaux de maintenance prescrits GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 11 Remarques sur la s curit 1 4 1 gt Ne pas ter ajouter ou modifier des sous ensembles de ou dans l appareil tant que cela n a pas t officiellement d crit et sp cifi par le fabricant Sinon l appareil pourrait repr senter un danger toute garantie du fabricant devient caduque la certification pour l installation dans des zones explosives dispara t Conditions locales sp cifiques Observer les lois et prescriptions locales valables sur le lieu d implantation ainsi que le r glement interne de l exploitant Responsabilit en pr sence de mati res dangereuses AVERTISSEMENT danger pour la sant danger de mort en cas de fuite dans le circuit de gaz Si l appareil mesure des gaz toxiques une fuite par ex dans le tuyau de venti lation peut tre un vrai danger pour l homme gt Prendre des mesures de protection adapt es gt S assurer que ces mesures de protection seront maintenues Exemples de mesures de s curit e Marquage de l appareil avec des tiquettes d avertissement e Marquage du local d exploitation avec des tiquettes d avertissement e Sensibilisation la s curit des hommes qui peuvent se trouver dans ce local Conservation des documents gt Tenir cette notice d utilisation pr te
67. injecter de nouveau du gaz talon d tectable voir intervalle J FIT LINEPOS gt Attendre quelques minutes la disparition du mes s5 Ss sage D rive de la position de la ligne Red marrer l appareil e fn danti passer en maintenance avec la touche maint a S j d clencher le menu Reset System ou d brancher l appareil et le remettre sous tension si cela n est pas suffisant contacter le SAV H20 Undef Contr le de la mesurabilit du Sur l cran de l AWE les signes appara ssent Indique qu aucune valeur n est disponible D s que la temp rature d passe le seuil le message dispara t MEAS REF CONC uniquement sur les appa reils cellule ferm e Concentration en gaz dans la cellule de r f rence trop faible mesure cependant encore pos sible gt Pr voir le remplacement de la cellule de r f rence et le pr parer DEV TEMP Temp rature de l optique de l E R en dehors de la plage permise gt Attendre que la temp rature se stabilise phase de mise en temp ra Choisir une autre plage de temp rature ambiante ture apr s la mise sous ten voir gt p 73 87 5 2 1 sion gt Refroidir l appareil e temp rature ambiante trop lev e 90 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Diagnostic des pannes et suppression des d fauts 8 3 5 Autres aides en cas de dys
68. ion sonde Versions de l appareil SICK AG Erwin Sick Str 1 79183 Waldkirch Germany e Emetteur r cepteur sur le c t droit Fabricant Plaques signal tiques e Sur la contre bride ventil e Disposition du syst me GM700 version sonde de mesure Vue g n rale du syst me GM700 version avec sonde de mesure Emetteur r cepteur avec sonde de mesure GMP Mb v e Soufflerie SLV 4 S rsion d appareil pour absente en cas d utili au je sation de sondes GPP mesurer le 03 Alimentation No c t client Interfaces vers p riph riques de l installation Traitement des mesures Signaux d tats Unit de traitement AWE Entr es Sorties ana logiques binaires Emetteur r cepteur unit E R L metteur r cepteur contient les sous ensembles opto lectroniques du syst me de mesure La concentration des gaz est labor e dans cette unit puis la valeur de mesure calcul e 14 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Vue d ensemble du produit Sonde de mesure Il existe aussi bien des sondes de mesure en mode ouvert avec syst me de ventilation int gr GMP que des versions avec membrane perm able aux gaz qui ne n cessitent pas de ventilation GPP Gas Permeable Probe Les deux types de sondes sont pr sent s partir de la gt p 16
69. ir aspir doit se situer entre 0 et 55 C Si T lt O C r chauffer l air ventil voir option r chauffeur d air gt p 20 2 3 En cas de montage en ext rieur pr voir un capot de protec tion contre les intemp ries Unit de traitement gt p 30 3 3 6 D termination du lieu de montage Pr voir le montage de l unit un endroit facilement acces sible Temp rature ambiante l int rieur des sp cifications gt p 94 9 1 Plate forme de montage D termination de la plate forme de mon tage En cas de montage ext rieur sur une chemin e pr voir une plate forme de montage La position de montage de l unit E R du GM700 doit se trouver environ entre 1 3 m et 1 5 m au dessus de la plate forme La plate forme doit tre suffisamment grande s curis e et arrang e de sorte que les toutes les parties de appareils soient accessibles sans danger Ceci est particuli rement important lors de l installation ou du d montage de l E R ou du r flecteur Pr vention des accidents gt Observer imp rativement les r glements en vigueur sp cifiques chaque pays concernant la pr vention des accidents 26 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Remarques sur le projet 3 3 Pr installation sur place c t client Les travaux d crits ci dessous peuvent tre ef
70. ire 1 2 et3 Diagnostic des pannes et suppression des d fauts 92 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis i Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables GM700 9 Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables Homologations Accessoires pi ces de rechange et consommables GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 93 Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables 9 1 9 1 1 9 1 2 9 2 Homologations Conformit s Dans sa conception technique l appareil satisfait aux directives CE et normes CE suivantes Directive CE RL 2006 95 EC Directive CE RL 2004 108 EC Directive CEM 2004 108 EC R gles de s curit pour appareils lectriques de mesurage de r gulation et de labora toire EN 61010 1 Mat riels lectriques de mesure de commande et de laboratoire EN 61326 1 S curit des produits laser IEC 60825 Date de validit 04 09 2013 Protection lectrique Isolement classe de protection selon EN 61010 1 Classe d isolation cat gorie de surtension selon EN 61010 1 Encrassement l appareil fonctionne de mani re fiable dans un environnement jusqu un degr d encrassement 2 selon la norme EN 61010 1 habituel poussi res non conductrices condensation Composants mesur s et pr cision
71. jet modification sans pr avis Diagnostic des pannes et suppression des d fauts GM700 8 Diagnostic des pannes et suppression des d fauts Cat gories de dysfonctionnements r percussions possibles Panne de soufflerie Recherche de d faut et d pannage sur l unit de traitement GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 83 Diagnostic des pannes et suppression des d fauts 8 1 8 2 8 3 Cat gories de dysfonctionnements r percussions possibles Ce chapitre montre comment sont d tect es diagnostiqu es et r par es les pannes des analyseurs de gaz GM700 II s applique en premier lieu au personnel responsable du fonc tionnement courant ainsi qu un technicien de maintenance ventuellement charg du d pannage Les pannes des GM700 sont diff renci es en fonction de leur effets attendus D g ts sur le syst me de mesure lui m me Selon les conditions de l installation et la version du syst me de mesure des dommages pourraient tre caus s au GM700 cause d une panne de soufflerie Le paragraphe p 84 88 2 d crit cette situation d urgence et les mesures de protection prendre Panne de soufflerie Une panne de ventilation n cessite des mesures imm diates ou tr s court terme selon les conditions de l installation pour prot ger le syst me de mesure En pratique une panne de ventilation est extr mement rare Cependant il est prudent d tre pr par cela pour
72. l Collimateur du dispositif d alignement Alignement sur les versions sondes Alignement sur la version Cross Duct GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 57 Mise en service 6 3 4 2 6 3 5 gt Apr s avoir r ussi l alignement remettre le levier du dispositif d alignement en position initiale et le verrouiller par un quart de tour Alignement optique des versions mesurant le HCI sur le collimateur L alimentation de l unit de traitement doit tre enclen H La longueur d onde utilis e par les appareils mesurant le HCI n est pas visible ch e 1 Passer en mode maintenance Sur l unit de traitement gt Presser la touche maint gt Choisir le menu Maintenance Mode et l activer par Enter gt S lectionner Adjust Optical Alignment r glage alignement optique Le Mode maintenance Optical Alignment est activ Maintenace Mode L affichage de l AWE passe sur l affichage de la lumino gt P m xxx x sit du canal de mesure lt back 2 Alignement de l metteur r cepteur gt Tout d abord tourner le levier du dispositif d alignement 1 puis le tirer vers le bas 2 pour l amener en position de r glage gt p 57 Fig 23 R gler les vis de fixation de la contre bride ventil e sur la bride de sorte que la luminosit du canal de mesure atteigne sa valeur maximale L talonnage y compris la mise en tem e L affichage LED sur le c t de l app
73. l E R et la verrouiller l aide du dispositif de fermeture gt Poser le r flecteur pour GM700 sur le bo tier d etalonnage Figure 36 Monter le bo tier d etalonnage sur l appareil de mesure 7 5 6 Ex cution de la mesure l aide du bo tier d etalonnage gt Mettre sous tension le bo tier d etalonnage la phase de mise en temp rature dure envi ron 2 5 heures gt Enclencher la pompe gaz z ro ou raccorder un autre gaz z ro gt Mettre toutes les vannes des cellules en position Zero gaz et la vanne Measuring purging en position Purging 76 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Maintenance Sur l AWE gt Apr s environ 3 minutes appeler le menu Box measuring dans la menu Cal touche cal et choisir l option Gas gt Entrer le mot de passe 1 2 3 4 gt L appareil de mesure d marre alors un r glage de z ro puis la fin passe en mode Box measuring Figure 37 El ments de commande sur le bo tier d talonnage Vanne gaz z ro Raccord gaz Pa z ro Raccord gaz Vanne purge C KO cellule mesure 4 75 mm ___ Raccord gaz _ cellule de C A A mesure 50 mm Raccord gaz cellule de mesure 25 mm Le Vannes de gaz talons pour mise en service de chacune des cellu les de mesure Interrupteur EN HORS Interrupteur p
74. l oeil Lors du d montage ou pendant les op rations de maintenance par ex nettoyage de la vitre frontale le c ble de liaison CAN l unit de traitement doit tre d connect sinon le rayon laser pourrait tre re u par un intervenant 10 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Remarques sur la s curit 1 2 3 1 3 1 3 1 1 4 si l metteur r cepteur ou le r flecteur sont pivot s La r tine de l oeil humain peut tre endommag e si la personne regarde directement le faisceau laser pendant un certain temps gt Toujours d brancher l E R du GM700 ou d connecter le c ble CAN de liaison entre l E R et l unit de traitement lors des travaux d installation les ter si reli s Lors de certaines proc dures cela peut conduire une exposition dangereuse aux rayonnement gt Ne jamais regarder directement la source laser Ni avec des instru ments optiques gt Ne jamais diriger le rayon laser vers d autres personnes gt S assurer que le rayon laser n est pas dirig vers une surface r fl chis sante gt Pendant le fonctionnement ne jamais ouvrir le r flecteur Lors de cer taines proc dures cela peut conduire une exposition dangereuse aux rayonnement gt Voir la classification des laser selon la norme CEI 60825 1 9 AVERTISSEMENT l sions possibles l oeil dues au rayo
75. le 235 370 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 101 Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables 9 7 Capot de protection contre les intemp ries pour l E R GM700 9 8 Dimensions du bo tier de raccordement pour la liaison bus CAN option partie N 2020440 175 163 80 30 5 102 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables 9 9 Accessoires pi ces de rechange et consommables Veuillez vous informer aupr s de votre partenaire commercial en ce qui concerne les prix le conditionnement et les autres pi ces d tach es 9 9 1 Consommables pour une exploitation de 2 ans N de D signation commande 4003 353 Chiffon optique 6010 378 Batterie au lithium 3 00 V CR2032 5312 881 El ment de compensation de pression 9 9 2 Pi ces de rechange de l metteur r cepteur D signation N de commande en fonction des composants mesur s 02 NH3 HF HCI Kit de rechange Diode laser metteur Kit de rechange module r cepteur canal mesure Kit de rechange module r cepteur 2034526 2055984 2034777 2043533 2034524 2055986 2034775 2043537 e Canal contr le 2034525 2055985 2034776 2043535 e Canal r f rence 20
76. lectriques etc e Les pi ces de fixation qui sont fournies avec le syst me de mesure GM700 pour la fixation des contre brides ventil es sur les brides mont es sur le conduit chaque fois 4 vis M16 x 60 avec rondelles et crous auto bloquants pour chaque contre bride ventil e 3 crous avec rondelles et chaque fois 10 rondelles Belleville pour fixer la contre bride sur l unit E R ou le r flecteur joint tanche pour couvrir la liaison unit E R r flecteur et contre bride ventil e e Chiffons optiques sans d tergent par ex SICK N commande 4 003 353 Pr parations m caniques AVERTISSEMENT viter les risques d s aux gaz mesurer Pour viter tout accident les tapes suivantes ne doivent pas tre ex cut es pendant la pr paration d crite dans ce paragraphe mais seulement lors de chaque description dans les paragraphes suivants gt Raccordement de l alimentation l E R Contr ler l tat de la livraison gt V rifier la livraison l tat ext rieur de l E R et de la sonde de mesure gt S assurer que les valeurs de tension indiqu es sur les plaques signal tiques des com posants du GM700 correspondent aux donn es de l installation La tension d alimentation des composants du GM700 peut tre sur demande tre com mut e sur place entre 115 V et 230 V par le SAV de SICK S curit s de transport gt ter les s curit s de transport repr sent es ci dessous ai
77. marche Longueurs de sonde dispo nibles m 1 0 1 5 2 0 2 5 1 01 5 2 0 Distances actives de mesure disponibles mm 250 500 750 1000 1250 250 500 750 1000 Oo amp N KR A partir d une temp rature de gaz d au moins 130 C Sur demande sondes avec distance de mesure active plus petite La temp rature maximale pour la mesure d pend de l application La mesure de O n cessite une ventilation de N2 A partir d une temp rature des gaz de 300 C ventuellement n cessaire pour plus fortes concentrations ou plus petits diam tres de chemin es Versions de sondes En compl ment des sondes standard repr sent es il existe des versions en mat riaux particuli rement r sistants aux acides inox 1 4539 et PVDF Ces versions sp ciales sont fabriqu es sur sp cifications du client GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 19 Vue d ensemble du produit 2 3 Options et accessoires du GM700 Bo tier de raccordement pour bus CAN avec alimentation 24 V Pour des distances entre E R et AWE sup rieures 4 m on peut faire la liaison l aide du bo tier de raccordement optionnel et d un c ble pour bus CAN fourni par le client La longueur globale de toutes les liaisons bus CAN d un m me syst me de mesure GM700 peut atteindre 1000 m e Couvercle pour contre bride ventil e de l metteur r cepteur Pour maintenir la ventilation dans les cas o celle ci
78. ment 1000 mm 3 1000 mm 3 Consigne cellule de test 7 Valeur test mn 5 mg m sisom S 33 3 mg m Comparaison affichage valeur r elle avec consigne entr e 273 C Temp rature cellule 3 393 C 3 Valeur test Sortie appareil 273 3 47 mg m e 273 C 5 mg m Solution acqueuse des composants test par ex 0 01 M pour HF Eau distill e Azote 4 6 ou mieux bouteille sous pression Morceau de tuyau pour d rivation s re du gaz de test Mesure de la pression de l air ambiant 78 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis l Maintenance 7 6 1 Figure 38 Sur l unit de traitement e Avant de d monter l appareil du lieu de mesure passer le syst me de mesure L en mode maintenance Sur l unit de traitement gt Presser la touche maint gt S lectionner le mode maintenance Maintenance Mode et activer le fonctionnement en maintenance Assemblage des composants du GM700 avec la cellule de test GMK10 Assemblage des composants du GM700 et de la cellule de test Tube de point z ro Cellule de test GMK10 Unit E R GM700 Ad gt D monter l unit E R et la sonde de mesure du point de mesure gt Monter le GMK10 avec sa bride sur la sonde de mesure l aide de 4 vis M16 Montage des composants GM700 gt P 37 4 2 gt Faire les raccordements sur le GMK10
79. n 74 7 5 5 Montage du bo tier de raccordement 75 7 5 6 Ex cution de la mesure l aide du bo tier d etalonnage 76 7 6 V rification de l analyseur de gaz l aide de la cellule de test GMK10 78 7 6 1 Assemblage des composants du GM700 avec la cellule de test GMK10 79 7 6 2 Ex cution de la mesure 80 GM700 Manuel d utilisation 8012142 SICKAG Sommaire 8 1 8 2 8 3 8 3 1 8 3 2 8 3 3 8 3 4 8 3 5 9 1 9 1 1 9 1 2 9 2 9 2 1 9 3 9 3 1 9 3 2 9 4 9 5 9 6 9 7 9 8 9 9 9 9 1 9 9 2 9 9 3 9 9 4 9 9 5 9 9 6 10 10 1 Diagnostic des pannes et suppression des d fauts 83 Cat gories de dysfonctionnements r percussions possibles 84 Pann de souffl ries ss z ses ssrunsen a aa a natale ra 4 4 ans 84 Syst me de contr le et de diagnostic int gr 84 Signalisation et rappel des messages sur l unit de traitement 85 Recherche de d faut et d pannage sur l unit de traitement 86 Messages de d fauts 87 Messages d alarme carre ie etant ne Diet nt sit anne 90 Autres aides en cas de dysfonctionnement 91 Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables
80. n t le 4 trous de montage 8mm Operation O Service O Warning Malfunction Paroi de montage Pattes de fixation _ Rue 38 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Installation 4 4 2 Montage de l unit de traitement Version coffret en fonte d aluminium gt Percer des trous de 7 2 mm pour M8 selon le plan de per age sur le lieu de montage Figure 12 Disposition des trous de montage plan de per age pour le montage de l AWE bo tier en fonte Porte pivotante Trous de montage 7 2 mm 235 Les trous de montage sont accessibles lorsque la porte est ouverte 330 Paroi de montage O Trous de montage 7 2 mm gt Ouvrir le couvercle du bo tier l aide d une cl d armoire lectrique et le faire pivoter gt Installer l unit de traitement par les 3 trous de fixation pr vus cet effet l aide de vis adapt es M8 x 20 Figure 13 Construction de l unit de traitement bo tier fonte gt Refermer le couvercle et le verrouiller GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 39 Installation 4 5 Raccordement lectrique des composants du syst me La pr paration sur place de l installation lectrique a t d crite au p 30 83 4 Gr ce au c blage r alis sur place le
81. naux seront d j instal l s sur place Pour les c bles qui sont d j livr s pr confectionn s avec le syst me GM700 des goulottes ou tubes vides seront install s Les c bles pr confectionn s seront raccord s aux appareils lors de l installation ou de la mise en service par un personnel qualifi ou par le SAV de SICK GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Remarques sur le projet 3 4 1 C bles alimentation et signaux AVERTISSEMENT observer les remarques sur la s curit e Observer imp rativement les informations sur la s curit et les dispositions s curitaires qui en d coulent e Pour tous les travaux sur des dispositifs lectriques mettre ceux ci hors tension v rifier l absence de tension et s assurer qu aucun tiers ne puisse remettre sous tension par inadvertance e L arriv e de courant doit rester coup e pendant l installation qui suit Le c ble de terre doit tre imp rativement raccord GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 31 Remarques sur le projet Figure 9 Sch ma de branchement version sonde Sonde de mesure exemple GMP Emetteur r cepteur C ble signal pour Contr le du filtre de la soufflerie SLV 4 2 x 0 6 mm2 sur le pressostat l aide de cosses plates 6 3 x 0 8 mm DIN 46247 Raccord pression
82. nement la bouteille d azote doit tre ferm e par mesure de s curit Apr s la mise sous tension de tous les composants du GM700 unit de traitement souf flerie l appareil ex cute tout d abord une phase d initialisation L unit de traitement l indique avec l affichage Initialisation Cette phase dure environ 2 minutes puis l appa reil passe automatiquement en mode mesure et le message suivant appara t Measuring L cran affiche la concentration de O9 par ex 11 4 Vol e Al aide de la touche les grandeurs labor es dans la cellule de mesure temp rature t et pression p ba 11 4 peuvent galement tre affich es p e Le bargraphe avec la m me plage de mesure que la sor E tie analogique repr sente un affichage quasi analo 2 2 gique des grandeurs mesur es Pour cela le chiffre de gauche sous le bargraphe donne le d but de la plage de mesure et de chiffre de droite donne la fin de la plage de mesure Les l ments d affichage et de commande sont d crits en d tail dans le chapitre p 46 5 2 66 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Maintenance GM700 7 Maintenance Intervalles de maintenance Travaux de maintenance sur l E R Unit de traitement AWE Contr le et guidage du point de travail du laser lors de la mesure GM700 Manuel d utilisation 8012142 V
83. ning O Malfunction 0 aaae Evaluation Unit Clavier de navigation dans les Clavier du choix des menus menus et entr e des donn es Touches fl che Naviguer choisir d rouler ou diter des menus des grandeurs des unit s ou des chiffres Enter Ex cution des menus ou commandes choisis Affichage Affichage des mesures actuelles temp rature ou concentration en mode mesure de gaz Affichage des valeurs calcul es LEDs e Operation Mode mesure Service Mode service e Warning Information alarme voir mode diagnostic diag e Malfunction D faut appareil message d faut voir mode diagnostic diag 46 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Utilisation de l unit de traitement Contenu affichage e Parameters gt Settings Devcie Service back e La ligne de t te indique le mode de fonctionnement choisi par ex param trage ou le sous menu choisi lors de la navigation e 4 lignes pour repr senter les sous menus les messages en clair ou les r glages valeurs edit Enter lt back save select Th Lignes de fonctions revenir un niveau imm diatement sup rieure avec la touche Fl che lt avec la touche Enter activer un menu ou confirmer une entr e avec la touche Enter choisir une grandeur en cas de choix qui n cessite une entr e de chiffres r gler la val
84. nnement laser Puissance du laser La longueur d onde du laser varie suivant le composant mesurer La puissance du laser est lt 10 mW au niveau de la surface optique de s paration vitre avant du GM700 Le rayonnement est sans danger pour la peau humaine Comportement en cas de panne d air de ventilation Dans les configurations du syst me de mesure GM700 une panne de ventilation n ces site des mesures imm diates ou tr s court terme selon les conditions de l installation pour prot ger le syst me de mesure Mesures en cas de panne de ventilation gt Voir manuel d utilisation de la soufflerie Utilisation conforme Destination de l appareil L analyseur de gaz GM700 mesure la concentration de composants gazeux comme par ex HF NH3 HCI o Os dans un m lange gazeux gaz mesurer Pour cela l analyseur GM700 est install au point de mesure o il mesure directement sur place les gaz mesure in situ Responsabilit de l utilisateur Utilisateur pr vu Le GM700 ne doit tre utilis que par des personnes qualifi es qui en raison de leur for mation et de leurs connaissances ainsi que de leur connaissance des normes sp cifica tions et r glements sont capables d accomplir les t ches qui leur sont confi es et d en estimer les risques Utilisation correcte gt L appareil ne doit tre utilis que de la mani re d crite dans cette notice d utilisation gt p 13 82 Le fabricant d cl
85. nsi que suivant la version de l appareil les autocollants de protection num rot s Le couvercle avant de l E R est cal entre la contre bride ventil e et le bo tier Pour l enlever ouvrir la serrure et faire pivoter la contre bride voir Fig Conserver les s curi t s de transport si besoin GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 53 Mise en service Figure 18 6 3 2 Figure 19 S curit s de transport ter sur l E R et la sonde Cabochon en plastique de protection des ouvertures dans la fente de mesure sur les sondes GMP Couvercle avant de l E R la forme peut tre dif f rente de celle repr sent e ici Montage de l E R sur la sonde de mesure Le montage se fait de la m me mani re avec toutes les versions de sondes Les pi ces de fixation sont fournies avec le syst me de mesure GM700 Fixation de la sonde sur l unit E R Fig sonde GMP Rondelles Belleville Bague ruban Rondelle de centrage 10 pi ces par fixation d tanch it et crou contre bride de l E R amovible Bride de l appareil Boulons filet s de la contre bride gt Placer 10 rondelles Belleville plac es t te b che c d 5 paires sur les 3 boulons file t s de la contre bride de l E R La coupe de la Fig 26 indique la bonne position gt Passer le ruban d tanch it par dessus le la bride de l appareil et le laisser pendre sur la sonde o il sera pr te pou
86. nt de g n rer des gaz r f rence partir de solutions acqueuses ayant une concentration connue Cela est le cas de mani re standard pour le GM700 2 HF En compl ment de la cellule de gaz test chauff e GMK10 un syst me g n rateur de gaz talons avec pompe p ristaltique balance et vaporateur exemple Hovacal est n ces saire Conditions Tous les mat riaux utilis s doivent tre adapt s aux composants mesurer comme par ex HCI HF gt Le fabricant recommande d installer l vaporateur du syst me de test de gaz exclusivement pour ce contr le f AVERTISSEMENT gaz agressifs et corrosifs Composants n cessaires e Chemin de contr le de point z ro n de commande 1046483 e Cellule de test GMK10 avec conduite de gaz chauff e e R glages sur le syst me de contr le de gaz Hovacal Pour entrer la consigne de concentration mg m3 prendre en compte ce qui suit Longueur de la cellule test 150 mm Temp rature gaz test selon r glage 120 140 C Sortie mesure en mg m3 en mode r el pour une longueur de mesure active de 1 m 1000 mm gt Entr e consigne en mode normalis O C 1013 hPa dans le syst me de contr le de gaz Hovacal exemple valeur test 5 mg m3 273 C 3 273 C 3 Val r 3 47 Sortie Appare Valeur teste rc Temp rature cellule amam esse A ME L affichage de la mesure sur l appareil se fait en mode fonctionne
87. nt r flecteur GMP et fen tre GPP 4 034 658 R flecteur coin de cube avec couche d or 2 026 457 Kit de rechange bougie filtre L 250 c ramique 2026 459 Kit de rechange bougie filtre L 500 c ramique 2 026 460 Kit de rechange bougie filtre L 750 c ramique 2 026 461 Kit de rechange bougie filtre L 1000 c ramique 2030 236 Kit de rechange bougie filtre L 750 Teflon c ramique 2 030 237 Kit de rechange bougie filtre L 1000 Teflon c ramique 2 017 832 Sonde de temp rature PT 1000 longueur 610 mm 2 017 831 Sonde de temp rature PT 1000 longueur 910 mm sonde 1 5 m fente de mesure 500 2017 830 Sonde de temp rature PT 1000 longueur 1100 mm 2 018 181 Sonde de temp rature PT 1000 longueur 1410 mm sonde 2 m fente de mesure 500 2018203 Sonde de temp rature PT 1000 longueur 1610 mm 2032919 Jeu de rechange joint GPP 420 C 4041347 Ruban d tanch it pour bride 235 x 35 x 2 Neopr ne pour GMP 2025615 Ruban d tanch it pour bride 235 x 35 x 2 Neopr ne Teflon pour GPP 4039 022 Bague d tanch it G x P 35 126 116 x x7 graphite 5 312 881 El ment de compensation de pression 104 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables 9 9 4 9 9 5 Pi ces de rechange de l unit de traitement N de commande D signation
88. ntage des capots de protection s effectue en deux tapes Figure 25 Capot de protection contre les intemp ries pour l E R du GM700 et l unit r flectrice Verrou Platine de montage Collier de fixation 1 Installation de la platine de montage sur la bride de la contre bride ventil e gt Poser le capot l envers sur le sol gt Ouvrir les verrous des deux c t s et les d crocher gt Tirer la platine de montage vers le haut et l ter du capot 2 Montage du capot GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG 59 Mise en service Figure 26 Montage du capot sur la contre bride ventil e Vue de d tail Platine de montage Collier de fixation sup rieur 2 Placer le collier de fixa tion sup rieur sur le c t de la contre bride ventil e Collier de fixation inf rieur gt ter le collier de fixation inf rieur gt Placer la platine de montage 1 par en haut sur la bande de caoutchouc de la contre bride ventil e Placer le collier de fixation sur le c t de la contre bride venti l e 2 voir vue de d tail la Figure 26 gt Fixer nouveau le collier de fixation inf rieur 3 60 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Mise en service Figure 27 6 3 7 6 3 8 Monter le capot de protection contre les intemp ries Cap
89. ompe EN HORS a Raccordement alimen tation lectrique t4 v 2 e e e Indicateurs de temp rature pr chauffeur et cellule de mesure gt Raccorder le gaz talon r gler une pression amont de env 1000 hPa 1 bar gt Noter le diam tre de chaque cellule ou de combinaison de cellules et les valeurs de concentration correspondantes voir chapitre 9 6 1 page 96 gt Pour cela mettre les vannes des cellules gaz correspondantes en position Test gas gt Mettre la vanne Measuring purging en position Purging pendant 2 3 minutes jusqu ce que la mesure se stabilise puis la mettre en position Measuring gt La surpression de la phase de purge d croit alors gt Lorsque la mesure se stabilise nouveau lire et noter la valeur Reprise du mode mesure gt Ventiler le bo tier d talonnage avec un gaz z ro Sur l AWE gt Quitter le mode Box measuring avec la touche back gt D monter le bo tier d talonnage avec sa platine et le r flecteur et les ranger l abri gt Remettre correctement en place l E R sur le lieu de mesure GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 77 Maintenance 7 6 V rification de l analyseur de gaz l aide de la cellule de test GMK10 Les caract ristiques particuli res d un composant mesurer ou galement la disponibilit de gaz test avec une pr cision suffisante pour tre un gaz de r f rence n cessite
90. on alimentation 24 V proximit du lieu de mesure gt Fixer le bo tier l aide des deux trous 5 mm de fixation gt La longueur de c ble disponible entre le bo tier de raccordement et l E R est de 4 m Utiliser les tubes pr vus cet effet pour les c bles pr confectionn s lors de la pr ins tallation Montage du bo tier de raccordement avec alimentation 163 Trous de fixation GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG 37 Installation 4 4 44 1 Figure 11 Montage de l unit de traitement Le lieu de montage de l unit de traitement a t fix lors de la planification du projet voir gt p 24 83 2 et pr par dans le cadre de la pr installation sur place gt S assurer que les liaisons CAN vers l E R choisies lors de la planification sont adap t es au lieu de montage pr vu Le c ble bus CAN standard livr est de 4 m et sert la connexion imm diate de l unit de traitement au point de mesure gt Faire attention l accessibilit de l AWE En particulier la porte pivotante de l AWE doit pouvoir tre manoeuvr e sans probl me Montage de l unit de traitement Version coffret en t le gt Percer des trous de 27 2 mm pour M8 selon le plan de per age sur le lieu de mon tage gt installer l unit de traitement par les 4 pattes de fixation pr vues cet effet l aide de vis adapt es Montage de l unit de traitement bo tier e
91. ot de protection contre les intemp ries Platine de montage gt Poser le capot par le haut sur la platine de montage gt Engager les verrous et les refermer Mise en service de l unit de traitement L unit de traitement est quip e d usine d un jeu de param tres standards et ainsi d j pr te fonctionner en mode mesure C est pourquoi pour les applications standard il n y a pas d autres actions faire que les tapes suivantes gt V rifier l aide de l information utilisateur du paragraphe Utilisation de l unit de traite mente 85 si l affichage de la mesure se fait correctement sur l cran LCD Au cas o des messages d alarme ou de d faut apparaissent gt Rechercher la cause du d faut l aide des informations utilisateur de la p 45 85 ainsi que du tableau des d fauts alarmes de la p 83 88 et le r parer Si la cause du d faut ne peut pas tre r par e l aide de l information fournie prendre contact avec le SAV de SICK ou de son partenaire commercial responsable gt Param trer l unit de traitement selon besoin pour s adapter aux exigences de la mesure gt p 45 85 Etats de fonctionnement Lors du fonctionnement les tats suivants peuvent tre affich s sur l cran de l unit de traitement Message dans la 1 re ligne de Signification texte pe e INIT Initialisation de l AWE INITIALISATION Initialisation de l unit E R Adaptation de
92. ow 42x2 Di NN NN NN eo 5309122 H screw M6x16 Filter Tube N 5309123 washer A6 5305247 screw M5x10 5700633 apt 11 6x2 Serowy MSx25 4038377 Graphile 11 6x2 5 Window Heater 5304135 repair set 2030190 for 6 ps i screw M6x10 110 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Annexe GM700 10 Annexe GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 111 Annexe 10 1 Figure 48 Positionnement du r flecteur de la sonde dans le cas o la sonde doit tre r align e N cessaire uniquement si la sonde de mesure doit tre r align e dans le sens du flux gazeux par ex du sens vertical au sens horizontal et que l E R doit rester verticale Alignement de la sonde de mesure Installation de la sonde fente de mesure horizon tale Installation de la sonde fente de mesure verticale Le r flecteur en bout de sonde doit tre repositionn en fonction de la rotation de la sonde par ex 90 l oppos de cette rotation par ex 90 afin que l alignement des trajets optiques vers l E R reste maintenu gt D visser les 3 vis l extr mit de la sonde les vis avec crous restent sur le bo tier r flecteur tourner le couvercle de 30 vers la droite et retirer le r flecteur 112 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SIC
93. pour les brides tube mont es sur le conduit Entretien de la soufflerie voir 15 notice d utilisation de la soufflerie 68 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Maintenance 7 3 Travaux de maintenance sur l E R 7 3 1 Inspection visuelle et nettoyage du bo tier gt gt gt gt V rifier l absence de d t riorations comme par ex des rayures sur le bo tier de l E R AU cas o un capot de protection est utilis v rifier son tat Nettoyer les composants du GM700 en cas d encrassement V rifier le bon tat des c bles et en particulier l absence de coupures ou de pliures au niveau des presse toupes de l installation Les c bles pr confectionn s peuvent tre fournis en rechange 7 3 2 Nettoyage de la vitre frontale de l E R gt S il r gne une surpression dans le conduit il est imp ratif de prendre les mesures de protection correspondantes et en particulier de porter un masque de protection gt Pr parer et tenir disposition un couvercle adapt pour l ouverture sur la bride de l E R gt Apr s pivotement de l unit E R placer aussit t le couvercle sur l ouverture de la bride de l appareil AVERTISSEMENT attention en cas de surpression dans le conduit lorsque l metteur r cepteur est pivot La r tine de l oeil humain peut tre endommag e si la pe
94. poussi re sont filtr es et par suite ne p n trent pas dans la zone de mesure ces versions sont galement adapt es comme les sondes GMP aux fortes teneurs en poussi res Si un audit de mesure conform ment la directive EPA doit tre envisag si la vitesse du flux gazeux est faible ou si le flux est irr gu lier il faut toujours choisir une sonde de mesure GPP Gas Permeable Probe Fente de mesure de la sonde GPP Sonde de temp rature PT 1000 Filtre c ramique ou filtre t flon c ramique perm able au gaz Les deux variantes des sondes GPP se diff rencient par leur filtre dont les ad quations avec les diff rents domaines d utilisation sont d crites dans le tableau Comparaison des sondes du GM700 Avantages des sondes GPP Les sondes GPP se passent de ventilation et sont faciles entretenir Pour viter de mani re fiable la formation de condensats sur les surfaces optiques celles ci sont qui p es d un chauffage r gul automatiquement L lectronique de r gulation de temp ra ture de mesure de temp rature et pression est efficacement prot g e dans un robuste bo tier en fonte qui forme une partie de sonde de mesure entre la bride du conduit et l E R Sur ce bo tier se trouvent comme repr sent ci contre les connexions lectriques de l ali mentation et du bus CAN ainsi que les raccords de gaz avec lesquels on peut effectuer l audit de mesure selon la directive EPA CFR 40 Part 60 ou Part
95. que l affichage Measuring LD appara t fermer la vanne de la bouteille de gaz HF et attendre que le r gulateur de pression soit vide D visser les tuyaux de gaz et les ter Refermer les orifices de gaz sur l E R l aide des bouchons v v vy Le GM700 d marre maintenant en mode mesure gt Faire attention aux informations d alarmes d fauts sur les LED s d tats de l AWE gt Si un d faut appara t suivre les instructions du tableau de d pannage de la p 86 et des pages suivantes 7 5 2 1 Choix de la plage de temp rature ambiante Apr s une commutation de la plage de temp rature l appareil ex cute une sta bilisation de la temp rature En fonction de l environnement cela peut deman der env une demi heure e Le message d avertissement DEV TEMP est affich gt Attendre 30 min avant d ex cuter une mesure avec bo tier filtres 1 IMPORTANT Commutation de la plage de temp rature Sur l unit de traitement gt R gler une temp rature de l environnement appropri e afin que l l ment chauffant de l unit E R puisse stabiliser les temp ratures des optiques Activer le Parameter mode Choisir les menus Settings puis Ambient Temp Choisir la plage de temp rature dans la table ci dessous qui correspond le mieux aux conditions d environnement sur le lieu de mesure Plages possibles de temp rature ambiante cellule test Degr s Celcius C Degr s K
96. r le montage final gt Positionner avec pr caution la sonde avec la bride de l appareil sur les 3 boulons filet s quip s de rondelles Belleville de la contre bride sans ab mer les filetages gt Poser les rondelles de centrage et serrer les crous l aide d une clef de 19 mm de sorte que les rondelles Belleville soient l g rement serr es gt En m me temps il faut laisser un espace libre entre la contre bride de l E R et la bride de la sonde de mesure qui sera n cessaire pour le r glage de l alignement optique voir Fig 26 gt Obturer cet espace avec le ruban d tanch it de sorte qu il recouvre comme montr la Fig 26 les surfaces lisses de la contre bride et de la bride de l appareil 54 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Mise en service Figure 20 Vue en coupe de la liaison mont e entre E R et sonde Bague ruban d tanch it Sur sonde GMP 3 0 5 sur sonde GPP 240 5 Contre bride de l unit E R Bride de la sonde de mesure Rondelle de centrage Ecrou de fixation Goujons filet s de la Rondelles Belleville 10 pi ces par fixation plac es en opposition par paires 5 paires contre bride fixes Contre bride de l unit E R Sonde de mesure gt Sila contre bride est s par e de l E R commencer par la refixer Mettre en place les ax
97. ra selon les r percussions attendues les messages d alarme et les mes sages de d faut les messages d alarme sont g n r s lorsque les r sultats des mesures ne sont pas encore d grad s par les d rives des tats du syst me Cependant leur observation et la suppression des causes par ex par des mesures de maintenance sont n cessaires en particu lier pour viter des pannes ult rieures ou un dommage l appareil 84 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Diagnostic des pannes et suppression des d fauts Les messages de d faut sont produits lorsque la mesure n est plus fiable ou plus possible Ces messages d alarme on d faut sont sauvegard s dans la m moire messages de l unit de traitement 8 3 1 Operation Service Warning Malfunction Mode diagnostic gt Malfunction Warning Sensor values lt back Signalisation et rappel des messages sur l unit de traitement Unit de traitement LED Malfunction cli gnote Composants Outil Signalisation Remarque Dysfonctionnement du syst me LED Warning s allume qui ne conduit pas imm diate ment des mesures fausses Face avant D faut du syst me qui peut conduire une panne ou une limitation des fonctionnalit s Tableau des d fauts m moris s Tableau des alarmes m moris es Appeler le m
98. ra t changer l AWE consulter le SAV Voyants pour 24 5 V Cavalier ouvert 230 V CA en place 115 V Fusibles 2 5 AT 250 V Bornier vis CAN pour l unit E R Fusibles gt Ouvrir le bo tier de l AWE gt V rifier les fusibles et si n cessaire les changer Alimentation lectrique gt Contr ler les voyants de l alimentation 24 V 5 V et si n cessaire d connecter le bornier vis CAN du c ble allant l E R gt Siles voyants s allument uniquement lorsque le connecteur est d branch v rifier le c ble en pre mier gt Si aucun d faut n est trouv relier les composants individuellement Relier seulement le c ble entre E R et AWE Relier le c ble vers le r flecteur 86 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Diagnostic des pannes et suppression des d fauts 8 3 3 Messages de d fauts Message d faut Composant cause possible Solution Air purge low SLV gt V rifier l alimentation en air de ventilation Le d bit d air est inf rieur au seuil r gl soufflerie tuyaux changer ventuellement le filtre de la soufflerie notice d utilisation de la soufflerie DSP Digital Signal Pro cessor Erreur pendant le processus de d marrage CD Filter watch SLV gt V rifier l alimentation en air de ventilation L entr e binaire provenant du pres soufflerie
99. re trop fort gt Contacter le SAV SIG M LOW Signal du canal de mesure trop faible x e surface optique vitre frontale Nettoyer la vitre avant voir gt p 69 7 3 2 de l E R ou du r flecteur encras s e i gt V rifier l alignement optique et si n cessaire alignement de l axe optique le corriger A S ne 4 impr cis s RS be 1 d faut duhardwar si cela n est pas suffisant contacter le SAV SIG R HIGH Signal du canal de r f rence trop p Contacter le SAV haut SIG R LOW Signal du canal de r f rence trop Contacter le SAV Z MEAS RANGE uniquement sur appareils avec mesure de NH3 R sultats non permis lors de la mesure avec du gaz z ro e pas de gaz z ro e surface optique vitre frontale de l E R ou du r flecteur encras s e alignement de l axe optique impr cis V rifier l alimentation en gaz z ro et r parer ventuellement Nettoyer la vitre avant voir gt p 69 8 7 3 2 V rifier l alignement optique et si n cessaire le corriger voir gt p 56 6 3 4 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 89 Diagnostic des pannes et suppression des d fauts 8 3 4 Messages d alarme Information alarme Composant cause possible Solution uniquement sur le GM700 8 H20 e Cette alarme appara t lorsque la temp rature du gaz est en dessous du seuil param tr FEED TEST GAS Pas de concentration en gaz gt
100. rique 36 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Installation 4 2 42 1 4 3 4 3 1 Figure 10 Montage des composants du syst me Remarques sur l E R et la sonde de mesure L unit E R du GM700 et la sonde de mesure ne seront mont s sur le conduit que dans le cadre de la mise en service 8 gt p 49 puisque ces composants n cessitent d abord un calibrage du point z ro en dehors du conduit de gaz Pour un d roulement de la mise en service sans probl me il est n cessaire que l E R et la sonde de mesure soient stock s jusque l dans un environnement sec et sans poussi re et si possible une temp rature d environ 20 C en service Des dommages d s des conditions d environnement inadapt es ou une atmosph re sp ciale du conduit pourraient se produire dans le syst me de mesure qui rendraient la mise en service impossible ATTENTION ne pas monter l E R et la sonde de mesure avant la mise De plus lors de l ouverture du conduit il peut y avoir danger d accidents d s la temp ra ture la pression ou la composition des gaz de la chemin e Montage des souffleries sur la sonde GMP e Montage de la soufflerie voir 1 gt notice d utilisation de la soufflerie Bo tier de raccordement avec alimentation 24 V option gt Monter le bo tier de raccordement avec s
101. rsonne regarde directe ment le faisceau laser pendant un certain temps gt Lorsque l on travaille sur l E R ou sur le r flecteur toujours d brancher l E R GM700 ou d connecter la c ble CAN entre l E R et l unit de traitement Lors de certaines proc dures cela peut conduire une exposition dange reuse aux rayonnement gt Ne jamais regarder directement la source laser Ni avec des instruments optiques gt Ne jamais diriger le rayon laser vers d autres personnes gt S assurer que le rayon laser n est pas dirig vers une surface r fl chissante gt Voir la classification des laser selon la norme CEI 60825 1 A AVERTISSEMENT dommages possibles aux yeux en raison du rayon laser Mettre hors tension le GM700 Ouvrir le bo tier de l E R l aide de la clef et le faire pivoter V rifier l encrassement des surfaces optiques fen tres frontales de l E R et si besoin les nettoyer avec un chiffon optique N utiliser en aucun cas de d tergents qui pour raient fausser les mesures en laissant des d p ts traces invisibles Les chiffons optiques peuvent ventuellement tre humidifi s avec de l eau distill e Refermer le bo tier et les verrouiller pour prot ger les optiques nettoy es de l humidit et de la poussi re GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 69 Maintenance Figure 31 Surface optique vitre sur l unit E R Surface optique vitre frontale
102. s lectriques gt Observer avec soin le raccordement l alimentation lectrique gt Ne pas interrompre la liaison de terre AVERTISSEMENT surfaces chaudes dans un bo tier ouvert Lors de l ouverture du bo tier d un GM700 faire attention la temp rature de la cellule de mesure gt e e D AVERTISSEMENT l sions possibles l oeil dues au rayonnement laser gt Observer toutes les informations ce sujet dans la notice d utilisation Les plus importantes remarques sur le fonctionnement Protection contre les dangers d s aux gaz gt AVERTISSEMENT gaz chauds et ou agressifs gt En cas de gaz mesurer chauds et ou corrosifs ainsi que pour les gaz forte teneur en poussi res il faut utiliser un masque de protection et des v tements de protection adapt s gt En cas de surpression dans le conduit ne jamais ouvrir le bo tier ou couper l arriv e d air de ventilation sans quipements de protection particuliers EPI GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Remarques sur la s curit AVERTISSEMENT substances toxiques et corrosives dans les composants conduisant les gaz mesurer Selon la composition des gaz des substances toxiques ou corrosives peuvent tre contenues dans les pi ces du GM700 travers es par les gaz Les cellules de r f rence au cas o
103. s sans surco t d installation Montage loign de l unit de traitement Si l AWE doit tre install e une distance importante de l metteur r cepteur SICK peut fournir un bo tier de raccordement avec une alimentation de 24 V Celui ci est raccord l E R avec les c bles CAN de 4 m fournis avec le syst me de mesure C t client un c ble sp cifique pour bus CAN 6 brins torsad s blind s par paire est envoy vers l AWE La longueur totale des liaisons CAN y compris celle vers le r flecteur peut atteindre 1000 m maximum En cas de maintenance d pannage il doit tre possible de d monter provisoi rement l AWE et de la relier directement avec l E R au niveau de la station de mesure Installation des c bles gt Pr parer des c bles de longueur suffisante au niveau des raccordements gt Si possible ne pas positionner le c ble d alimentation directement c t des c bles signaux gt Prot ger contre les intemp ries les extr mit s d nud es des c bles pr install s gt Installer des c bles d alimentation et des disjoncteurs s par s pour Souffleries installer un disjoncteur moteur suppl mentaire et en option un contr leur de manque de phase Unit de traitement accidentelles de la soufflerie gt Pr voir des dispositifs de coupure pour la soufflerie et les quiper d une pancarte visible interdisant toute coupure non programm e f AVERTISSEMENT prendre des mesures
104. s composants n ont plus qu tre raccord s H ATTENTION observer les remarques sur la s curit ainsi que les r gle ments s y rapportant Pour tous les travaux sur des dispositifs lectriques mettre ceux ci hors ten sion v rifier l absence de tension et s assurer qu aucun tiers ne puisse remettre sous tension par inadvertance e Raccordement lectrique de la soufflerie voir la 15 notice d utilisation de la soufflerie 4 5 1 Options de c blage du bus CAN Ainsi que cela a d j t repr sent lors du projet dans le p 30 3 4 il existe plusieurs possibilit s de c bler les liaisons CAN entre l E R et l unit de traitement e C ble standard de 4 m pr confectionn e Bo tier de raccordement avec un c ble de 4 m pr c bl vers l unit E R le c blage vers l unit de traitement sera r alis avec un c ble du client 1 Des remarques sur le choix du mode de c blage le plus adapt se trouvent au paragraphe p 20 82 3 C blage du bo tier de raccordement Les connexions dans ce bornier sont faites comme suit Figure 14 Bo tier de raccordement bornes pour la liaison CAN entre l E R et l unit de traitement Signaux c ble CAN H C Couleur Signal Fuse25ar ST2 Tenrinator 250 V Rose 24 V 230 115 V AC STS Gris GND SASZ Jaune CAN H Vert CAN L Brun CAN GND Power supply Blanc n c 115 V 230 V AC C ble vers l alimentation c t
105. s via l interface du bus CAN de la sonde et peuvent tre affi ch es sur l unit de traitement Conformit EPA En cas d utilisation de sonde GPP un audit de mesure selon EPA CFR 40 Part 60 ou Part 75 peut tre effectu sur l appareil install dans la mesure ou l application est disponible 16 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Vue d ensemble du produit 2 2 1 1 Figure 4 Sonde GMP avec fente de mesure Les sondes de la famille GMP se distinguent par un temps de r ponse tr s court et une bonne tenue aux fortes temp ratures En fonctionnement une ventilation forc e continue est n cessaire Dans la gamme actuelle des sondes GMP la sortie d air dans le conduit se fait 90 par rapport au sens du flux gazeux Directed Purge Air La sonde GMP comporte un dispositif de fermeture de l entr e du gaz qui est actionn l aide d un levier plac sur la bride de la sonde Sonde GMP avec fente de mesure Position du levier Sonde de temp rature PT 1000 Trajet de mesure fente de mesure Sortie air de ventilation Levier et dispositif de fermeture ouvert GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 17 Vue d ensemble du produit 2 2 1 2 Figure 5 2 2 1 3 Sonde GPP diffusion de gaz en version s che ou humide Puisque dans les sondes GPP les particules de
106. sans pr avis Sujet modification sans pr avis Utilisation de l unit de traitement GM700 5 Utilisation de l unit de traitement Qualification des utilisateurs El ments de commande affichage Vue g n rale des menus GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 45 Utilisation de l unit de traitement 5 1 5 2 Figure 17 Qualification des utilisateurs Dans ce chapitre on d crit l utilisation du syst me de mesure GM700 avec l unit de traite ment AWE L unit de traitement est disponible en version bo tier en t le indice de pro tection IP65 ou bo tier en fonte indice de protection IP67 Les op rations d crites dans ce chapitre peuvent tre effectu es par des op rateurs qualifi s du client Le param trage n cessite cependant une connaissance d taill e du syst me de mesure de la technique de mesure et des t ches sp cifiques de mesure El ments de commande affichage L unit de traitement du syst me d analyse sert l affichage l entr e et le r glage des param tres et des fonctions de commande Apr s ouverture de la porte du coffret le cla vier cran est accessible El ments de commande et d affichage de l unit de traitement version bo tier en t le Affichage graphique des mesures et des menus LEDs d tat pour l affichage des tats de fonctionnement et des d fauts SICK operaia GM700 Service War
107. sation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables Figure 45 Figure 46 Pi ces d tach es sonde GPP partie bride g 4032310 4029803 gasket 250 120x3 Flange D239 2r 4 4034392 E gasket 159 133x6 p L inawa 5700457 screw M16x60 4034423 LI 5309015 5304079 ES 5700482 washer A17 Flange D170 o ring 95x4 screw M8x20 p 5700480 spring washer A16 5309014 5301509 5700471 nut M16 5700578 screw M10x30 5306327 cup spring B10 rubber band Pi ces d tach es sonde GPP c t r flecteur 4033950 Graphite 112 3 108 6x2 4034394 n 4034389 Graphite 53 3 40x1 9308366 Gaphite LEN y Casket feam ds R RE 5310764 Bolt M10x80 ai screw M5x55 4036872 Cup il SC MREERT TSAR F fj ii OFE i qi jji FREI T 4034789 il y Spring F z 4034252 mounting disc 5309122 screw M6x16 H JLLS 4034400 7 2034629 7 TripelReflector 4038377 reflector heater alter 4034658 repair set 2030191 for probes lt 03408000 4 049 466 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 109 Caract ristiques techniques pi ces de rechange et consommables Figure 47 Pi ces d tach es sonde GPP fen tre 4034525 4034394 4034389 Graphite 42 38x2 Graphite 53 3 40x1 Graphite 56 50x3 4049466 Wind
108. sick india com Israel Phone 972 4 6881000 E Mail info sick sensors com Italia Phone 39 02 27 43 41 E Mail info sick it Japan Phone 81 0 3 3358 1341 E Mail support sick jp Magyarorsz g Phone 36 1 371 2680 E Mail office sick hu Nederlands Phone 31 0 30 229 25 44 E Mail info sick nl SICK AG Waldkirch Germany www sick com Norge Phone 47 67 81 50 00 E Mail sick sick no sterreich Phone 43 0 22 36 62 28 8 0 E Mail office sick at Polska Phone 48 22 837 40 50 E Mail info sick pl Rom nia Phone 40 356 171 120 E Mail office sick ro Russia Phone 7 495 7 75 05 30 E Mail info sick ru Schweiz Phone 41 41 619 29 39 E Mail contact sick ch Singapore Phone 65 6744 3732 E Mail admin sicksgp com sg Slovenija Phone 386 0 1 47 69 990 E Mail office sick si South Africa Phone 27 11 472 3733 E Mail info sickautomation co za South Korea Phone 82 2 786 6321 4 E Mail info sickkorea net Suomi Phone 358 9 25 15 800 E Mail sick sick fi Sverige Phone 46 10 110 10 00 E Mail info sick se Taiwan Phone 886 2 2375 6288 E Mail sales sick com tw T rkiye Phone 90 216 528 50 00 E Mail info sick com tr United Arab Emirates Phone 971 0 4 88 65 878 E Mail info sick ae USA M xico Phone 1 952 941 6780 1 800 325 7425 tollfree E Mail info sickusa com w w More representatives and agencies at www sick com SICK Sensor Intelligence
109. ssion D gt D Pour la zone de mesure l mission demander l autorisa tion des autorit s Pr voir les ouvertures de calibrage un endroit facilement accessible S assurer que le GM700 et la sonde de calibrage ne peuvent pas s influencer mutuellement pr voir les rac cords de calibrage au minimum 0 5 m de l appareil de mesure et en amont Conditions d installa tion Observer les caract ristiques techniques de l environne ment du conduit Temp rature du gaz au dessus en dessous du point de ros e sec humide Pression au niveau de la zone de mesure gt L id al est un point de mesure sur un conduit en d pres sion En cas de pression dans le conduit gt 10 mbar prendre contact avec SICK pour le choix du type de soufflerie Unit E R r flecteur gt p 27 3 3 1 Choisir des brides souder adapt es En standard le montage de la bride est pr vu dans un conduit en acier des brides tube correspondantes sont inclues normalement dans la livraison des GM700 Les chemin es en pierre ou les conduits parois paisses n cessitent une platine support faire sur place et ven tuellement une version plus longue de la bride tube gt p 28 3 3 3 p 93 89 gt Pr voir une ouverture adapt e la bride tube gt Lors de la d coupe de l isolant calorifuge du conduit pr voir suffisamment de place libre pour les op rations de montage e
110. suffisamment le lieu de travail ou travailler sous une hotte d aspiration Porter des lunettes ou un masque de protection des gants de protection et des v tements r sistants aux acides GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG Remarques sur la s curit 1 2 2 Protection contre les rayons laser L tiquette d avertissement d un rayon laser dans le GM700 se trouve sur l metteur r cepteur Figure 1 Etiquette d avertissement sur l metteur r cepteur GM700 exemple mesure d O2 Sortie faisceau laser Avertissement sur le laser INVISIBLE LASER RADIATION AVOID DIRECT EYE EXPOSURE CLASS 3R LASER PRODUCT Max output 25 mW Pulse duration cw beam Wavelength 1512 nm IEC 60825 1 2007 03 Complies with 21CFR 1040 10 except for deviations pursuant to laser notice No 50 dated June 24 2007 LASER APERTURE ms d IMPORTANT Classes laser du GM700 A gt Classe laser 1 en fonctionnement normal l metteur r cepteur y compris la contre bride ventil e est fix sur la bride tube et verrouill ou gt Classe laser 3R si l unit E R est d verrouill e et pivot e et si l alimenta tion est enclench e via le c ble du bus CAN de l unit de traitement Le rayon laser invisible l int rieur de l E R n est pas accessible lorsque l E R est mont Lors de l observation dans le viseur optique plac sur le c t droit de l E R il n y a pas de danger pour
111. t d entretien Choix des ouver Re gt Pr voir galement de l espace libre pour la manipulation de tures dans le conduit l E R et du r flecteur gt S assurer que la temp rature environnante de l E R et du r flecteur reste dans les limites sp cifi es gt En cas de montage en ext rieur pr voir un capot de protec tion contre les intemp ries gt Moyens n cessaires pour la mise en ser vice et l entretien Travaux sur le tube de point z ro exigences atmosph re ambiante propre sans pr sence de gaz prot g contre les intemp ries pr voir de fabriquer un tube de point z ro ou le commander chez SICK GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 25 Remarques sur le projet Th me T che Mesure D termination Soufflerie gt p 30 3 3 4 Choix du lieu d installation D gt Pr voir un lieu de montage sur le conduit proximit imm diate 5 m de l unit E R du GM700 Pr voir les tuyaux souples de ventilation vers l E R et le r flecteur les plus courts possibles chute de pression d environ 1 2 mbar par m tre En cas d utilisation d une unique soufflerie les deux tuyaux vers l E R et le r flecteur doivent tre si possible de la m me longueur Pr voir des chemins de c bles s rs S assurer que l air aspir par la soufflerie sera sec et si pos sible sans poussi re sinon pr voir un pr filtrage La temp rature de l a
112. t fournit les caract ristiques de la raie d absorption partir de laquelle la concentration en gaz sera calcul e Cette m thode s appelle Tunable Diode Laser Spectroscopy TDLS ou galement Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy TDLAS La source de lumi re utilis e par le GM700 est une diode laser sp cialement d velopp e pour l analyse de gaz Cette diode laser met une longueur d onde avec une faible largeur spectrale de sorte qu une raie d absorption peut tre explor e de mani re fiable Un l ment Peltier et un capteur de temp rature qui sont int gr s dans le bo tier de la diode laser assurent une temp rature pr cise du laser et donc une grande stabilit de la lon gueur d onde Le faisceau laser provenant de l E R traverse le chemin de mesure actif et tombe sur le r flecteur plac de l autre c t du conduit des gaz De l il est renvoy vers l E R Apr s cette double travers e du chemin de mesure dans lequel se produit l absorption sp cifique au gaz la lumi re laser est focalis e par une optique de r ception sur une photodiode 24 1 Cellules talon pour la stabilisation de la longueur d onde Le GM700 est selon la version de l appareil quip avec ou une cellule de r f rence remplie de gaz pour l ajustage de la diode laser de l analyseur la position de r f rence de la ligne d absorption du gaz Line Locking une cellule travers e par un gaz talon provenant d une bouteille de ga
113. tallation A N L unit E R des GM700 est pr vue pour une temp rature ambiante de max 50 C En raison du rayonnement de la chemin e la surface du bo tier peut subir des temp ratures plus fortes que celles donn es par la mesure de l air ambiant Faire un bouclier thermique de sorte que les limites de temp rature de l appareil soient respect es Pr paration du montage de l unit de traitement L emplacement du montage de l unit de traitement a t fix dans le cadre de la planifica tion du projet gt p 24 83 2 La longueur maximale de l ensemble des c bles de liaisons CAN dans le syst me de mesure GM700 tant limit e 1000 m pour des raisons de sim plicit d utilisation il a t recommand d installer cette unit proximit du point de mesure Pr paration du lieu de montage L unit de traitement dispose d ouvertures dans le bo tier qui permettent une fixation simple gt S assurer que l aide des dimensions de l AWE de la gt p 39 Fig 12 ou de la gt p 39 Fig 13 l endroit pr vu pour l installation il y ait suffisamment de place pour son montage son c blage ainsi que pour le pivotement de la porte gt Si besoin pr parer les points de montage avec les trous correspondants Pr paration de l installation lectrique Afin que le l installation qui suit et la mise en service des composants du syst me GM700 puissent se passer rapidement les c bles d alimentation et de sig
114. tre ext rieur de la bride standard 9 133 mm dans la paroi du conduit ou dans la platine support 3 Positionner la bride tube de sorte que le rep re indique exactement la direction du flux gazeux Incliner l g rement env 1 le tube dans le conduit ou sur la platine support vers le bas gt p 27 Fig 6 pour viter des accumulations ult rieures de conden sats entre le tube et la sonde 4 Le fixer en position de montage Si possible souder des goussets de renfort voir gt p 29 Fig 8 Sur les chemin es en pierre b ton fixer une plaque de support portant les brides soud es 5 Souder le tube de la bride GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Remarques sur le projet 3 3 4 3 3 5 3 3 6 3 4 Pr paration du montage des souffleries sur la sonde GMP Pr parer la longueur max de tuyau vers l appareil selon le projet e Montage de la soufflerie voir 15 notice d utilisation de la soufflerie Vv IMPORTANT pression d air de ventilation suffisante gt S assurer lors de la planification du projet que la pression d air de ventila tion soit suffisante pour que l air puisse p n trer dans le conduit de gaz Veuillez vous adresser au SAV de SICK ou son repr sentant local vuy ATAN Isolation du conduit gt Remettre en place l isolation thermique du conduit ventuellement la renforcer AVERTISSEMENT attention la temp rature ambiante d ins
115. u bo tier de l AWE ouverte L unit de traitement est pr r gl e en 230 V CA lors de la livraison gt En 115 ou 120 V CA faire le pont correspondant comme repr sent sur la platine de raccordement de l AWE h AVERTISSEMENT attention la valeur de la tension d alimentation gt S assurer que l alimentation lectrique a t install e selon les sp cifications observer les prescriptions locales voir le raccordement de l unit de commande et que l ali mentation est coup e gt Raccorder le c ble de terre PE la borne du fond du bo tier gt Amener les c bles des entr es sorties via les presse toupes dans le fond du bo tier et les raccorder selon la p 41 84 5 2 gt Sil on utilise le c ble CAN pos par le client raccorder les fils au bornier Sensor Dans ce cas ne pas relier le 24 V et GND masse Figure 16 Voir les tapes 1 4 ci dessous Pose d un c ble bus CAN sur l unit de traitement Presse toupe sur l unit de traitement Blindage du c ble CAN C ble bus CAN Presse toupe fix sur l AWE GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG 43 Installation A AVERTISSEMENT br lures par contact avec les presse toupes des c bles La temp rature des presse toupes des c bles peut tre gt 60 C 44 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG Sujet modification
116. uel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 23 Remarques sur le projet 3 1 3 2 Etapes depuis le choix du syst me jusqu sa mise en service Changement d application S il s av re que votre application montre des diff rences par rapport aux donn es de la commande ou qu il faut un autre appareil la place de celui pr vu originellement infor mez votre revendeur afin de v rifier les possibilit s d installation dans ces nouvelles condi tions et pour d cider si un nouveau param trage r glage est n cessaire En r gle g n rale les tapes suivantes ont lieu avant la mise en service du syst me de mesure Projet Liste de contr le de la planification du projet p 24 Pr installation sur place c t client gt Les travaux pr paratoires suivants qui sont en g n ral ex cut s par le client sont d crits la p 27 3 3 gt Montage des brides gt p 28 3 3 3 gt Pr paration du montage de la soufflerie gt p 30 3 3 4 gt Pose des c bles signaux et alimentation jusqu au point de mesure gt p 30 3 3 4 e Pr paration du montage de l AWE gt p 30 3 3 6 gt Le cas ch ant pr paration des c bles des interfaces vers les p riph riques de l installation gt p 30 3 4 e installation des appareils Pour permettre une mise en service rapide les composants suivants sont en g n ral d j install s avant la date de mise en service voir galement p
117. une heure L Apr s un temps de pr chauffage d au moins une heure les mesures peuvent tre commenc es Il est cependant recommand de faire une ventilation avec de la vapeur d eau pure IMPORTANT version logicielle UD81 ou plus r cente Pour cette proc dure la version logicielle UD81 ou une version sup rieure doit tre install e sur le syst me GM700 gt Voir chapitre gt P 47 5 2 1 Vue g n rale des menus gt P 47 5 2 1 4 Etape ex cuter la mesure gt apr s que des conditions stables soient tablies visibles sur le trac de la mesure activer le mode bo tier d talonnage Boxmeasuring sur le GM7O00 AWE Sur l AWE appeler le menu calibration avec la touche cal activer la case Boxmeasuring et d marrer avec Enter Entrer le mot de passe 1 2 3 4 L appareil de mesure d marre alors un r glage de z ro puis la fin passe en mode Box measuring Le syst me ex cute d abord comme pour chaque mesure avec bo tier d talonnage un r glage de z ro temporaire et passe ensuite en mode mesure sur bo tier d talonnage La sortie des mesures se fait de la m me mani re que la mesure standard sur bo tier d talonnage en mg m3 en fonctionnement rapport une dis tance de mesure de 1 m GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 81 Maintenance gt Puisque l entr e de consigne sur le g n rateur de gaz talons Hovacal est normali
118. us les composants du syst me Le cas ch ant faire une alimentation c t ins tallation V rifier r parer les connexions sur les compo sants du syst me Unit de traitement e Mauvaise tension d ali mentation gt Contr ler la tension d alimentation appliqu e l unit de traitement Faire ventuellement un r glage adapt Unit de traitement Fusible d fectueux gt V rifier le fusible de l unit de traitement Eventuellement changer le fusible Unit de traitement e Aucun d faut localis jusqu ici gt D brancher l alimentation de tous les composants du syst me et les rebrancher l un apr s l autre V rifier le c ble du bus CAN entre l unit de trai tement et l E R ou le bo tier de raccordement Unit de traitement La signalisation du d faut r appara t gt Changer le composant raccord consulter le SAV Unit de traitement e Alimentation 24V 5V d fectueuse gt V rifier l alimentation 24V 5V changer l unit de traitement ou le module carte lectronique contac ter le SAV Corrupt Parameters Reset Memory Start Enter Unit de traitement e Des donn es inconsis tantes ont t d tect es dans la m moire des param tres gt Red marrer le syst me avec la touche ENTER le r glage d usine est alors activ gt Reprendre ventuellement un param trage indivi duel gt Sile m me message de d faut r appa
119. z test et qui sert la stabilisation de la longueur d onde lorsqu il n y a pas de concentration suffisante du composant mesurer dans le gaz analys gt p 72 8 7 5 2 20 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Vue d ensemble du produit 2 4 2 Traitement du signal Les algorithmes optimis s de l lectronique de traitement du GM700 traitent le signal de mesure de l l ment de r ception avec les param tres correspondants en raison de la m thode de mesure TDLS Ceci est bas sur les caract ristiques physiques des mol cules de gaz qui absorbent l nergie lumineuse dans certaines plages de longueurs d onde Les algorithmes optimis s garantissent que les concentrations des composants de gaz mesurer seront labor es sans tre influenc es par les autres gaz De m me l influence de la poussi re est limin e gr ce la mesure diff rentielle de l absorption GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICK AG 21 Vue d ensemble du produit 22 GM700 Manuel d utilisation 8012142 V3 1 SICKAG Sujet modification sans pr avis Sujet modification sans pr avis Remarques sur le projet GM700 Remarques sur le projet Liste de contr le de la planification du projet Pr installation sur place c t client Pr paration de l installation lectrique GM700 Man

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