User manual Manuel d`utilisation Manual de uso
Contents
1. 2 3 4 5 6 7 8 ooo BER 2 Q Q 358 A 2 N amp ob T 2 2 2 gl 1d 4d 0 00 te E e El EI EI OI e DS 2 Soa HLS XTSSSS GG 14AWG ue 18AWG oleo OF os 8 EE z 5 ul a 5 n S 5 5 S 3 3 ni s 4 u xo mi 3 X x RI n A 5 3 Ecg E NL ni 2 12 X0 x LAPA 2 xt x Lo d D Gloe leeeoleleoloeleee E L 18AWG a ST 2 X lelzlzlz 2 alala 2 2 2 s s KM E EES 8 2 04 re c 2 2 D x 2 a 2 A e sele e ooo gjg g 9 Fr P T cs P gt HA cNi ze 853838 825838 x aa HP1 Pi 312 a 215 E a m S x 118 C a 2 Ee e L CM S 4 CNS 5 18AWG 218 m E 18AWG M 1 a z 1 230V 1Ph 60Hz 2 ki ox x R Mr Ms ines Drain 2 2 a Bier R 18AWG D 14AWG c2 Optional L x a E E wi 5 N xo Xi HI M es a EN x 2 2 IV PR M E M2 EM 5 Compressor Relay Fan Condensate drain valve 8 5 g UT BROWN 5 amp ES 5 Se Da U2 BLUE e E 5 i E Z BLACK 4 2 3 S amp g 2 5 t S o 5 2 2 3 S 2 5 3 3 S a 3 i DR g 3 a Condensate Drain F 2 3 4 5 6 7 8 8 9 1 2 3 Electronic card Carte lectronique Tarjeta electr nica ORI 0S1 VOY y Youll qi X vov co POWER SUPPLY CNI atta Sens2. Calibration values ES Hot gas valve 9 HGV Fan pressure switch 12 PV1 High pressure switch 15 HP1 High temperature thermostat 16 ST ON 261 PSIg 66 7 69 6 PSIg OFF 203 PSIg 406 PSIg 248 F PDRD200 4 6 4 8 barg ON 18 bar 28 bar 120 C OFF 14 bar PDRD200 1 9 8 4 a 3 year preventive maintenance kits b c service kits individual spare parts 1 compressor kits 2 fan kits 3 hot gas valve kits Refrigerant condenser Evaporator Separator Air air heat exchanger Refrigerant filter Fan pressure switch kit High pressure switch High temperature thermostat Main disconnector switch Fan capacito Dew point temperature sensor Electronic controller Transformer Compressor relay Cover Electrovalve for timer drain UI Spare parts list Liste des pi ces de rechange Lista de repuestos See paragraph 8 5 12 5 16 B1 C2 O 9 3 ec 8 O 819006010010 C2 B1 Al TC1 KM1 PDRD200 473000 473275 473277 473137 114736 473065 206219 473683 354053 354242 255197 254282 275233 275763 256374 255944 137742 698201 PDRD200 20 Exploded drawing Vues clat es Dibujos de vista despiezada 8 5 21 PDRD200 8 6 L Dimensional drawing Cotes Dibujos de dimensiones
3. SOLUTION PDRD200 Haut point de rosee Compresseur frigo en fonction oui Augmenter la temp rature de l air de refroidissement Remplacer le pressostat Effectuer le tarage de la vanne Pressostat du ventilateur PV d r gl Faible absorption de courant Appeler l assistance technique Remplacer le pressostat Absence de r frig rant Effectuer la recharge Thermostat ST d clench Haute temp rature de oui l air de refroidissement non Charge thermique excessive d bit d air temp rature en entr e Condenseur encrass ou obstru Faible absorption de courant Baisser la temp rature de l air de refroidissement Diminuer la quantit de temp rature de l air comprim Nettoyer le condenseur Remplacer le pressostat Remplacer le ventilateur oui Pressostat HP d clench Haute temp rature de l air de refroidissement non Charge thermi que excessive d bit d air temp rature en entr e Condenseur encrass ou obstru Le ventilateur ne tourne pas pressostat PV hors d tat Ventilateur hors d tat 10 Indice Seguridad Introducci n Instalaci n Puesta en servicio Control Mantenimiento Soluci n de problemas 8 Ap ndice Lie significado de los s mbolos utilizados se indica en el apartado 8 1 8 1 Leyenda 8
4. 9 HGV Hot gas valve Vanne gaz chaud V lvula gas caliente Connections Raccordements Conexiones Air air heat exchanger Compressed air inlet Entr e air comprim Entrada aire comprimido Ge Compressed air outlet Sortie air comprim Salida aire comprimido Condensate drain Purge des condensats Drenaje de condensados Sortie air de condensation changeur air air Salida aire de condensaci n Intercambiador aire aire Condensation air inlet Fan pressure switch A A A Entr e air de condensation 12 PV1 Pressostat ventilateur Entrada aire de condensaci n Presostato ventilador Limit of equipment High pressure switch Limite de l appareil 15 HP1 Pressostat haute pression Limite del equipo Presostato alta presi n Optional High termperature thermostat Se Option 16 ST Thermostat haute temp rature Opcional Termostato alta temperatura Electronic controller Condensate drain solenoid valve Al Carte lectronique YV1 Electrovanne d charge condensats Tarjeta electr nica Electrov lvula drenaje condensados A ZIN Sound pressure level 1m distance in free field accor ding to ISO 3746 Niveau de pression sonore 1 m tre de distance en champ libre selon norme ISO 3746 Nivel de presi n sonora a 1 m de distancia en campo libre seg n norma ISO 3746 1 M1 Compressor Compresseur Compresor Condensate f
5. Estan disponibles apartado 8 4 a kits de mantenimiento preventivo de 3 a os b kits de servicio 1 kits compresor 2 kits ventilador 3 kits v lvula gas caliente C piezas de repuesto individuales comprobar Be actuar o 6 4 Desguace n K i S L 9 e Acciones SIS 2 glg El fluido refrigerante y el aceite lubricante contenidos en el cir 5 gis gt z cuito deben recogerse de conformidad con las normas locales amp v HY Reciclaje Comprobar que el indicador E e Desecho POWER ON est encendido d T lea Se estructura acero resinas epoxi poli ster omprobar todos los indicadores de pan ET WE GER intercambiador aluminio 5 UE A tuber as colectores cobre aluminio acero al carbono omprobar el purgador drenaje condensados lat n PC Limpiar el condensador rejilla y ye aislamiento intercambiador EPS poliestireno sinterizado conexiones aislamiento tuber as caucho sint tico Comprobar el consumo el ctrico compresor acero cobre aluminio aceite Despresurizar la instalaci n condensador acero cobre aluminio BURN LM integral del ye refrigerante R407C i v lvulas lat n Despresurizar la instalaci n Sustituir todos los elementos Pa cables el ctricos cobre PVC filtrantes de los filtros instalados Conjunto de mantenimiento del Y secador 7 Soluci n de problemas Com presor
6. PDRD200 22 38 25 Xe l Qul r1 N A a wir amp Im A GRILLED ean ET AREA ola i N o a er i pod 350 77 1378 1 3033 AAA 562 11 19 Teele 75 Lu G lt ae lt q lis lt so e q olei Olio 1 60 328 2 36 13 210 4x ga L39 a cola F se Odio l E 7 mm inches en j 104 8 7 UI Refrigerant circuit Circuits de fluide frigorig ne Circuitos de refrigerante Al ST lcs 7 d G e XO Fad Cc Y Wi tH O Va AAA PDRD200 23 PDRD200 24
7. Ventilador averiado PDRD200 15 PDRD200 1 6 e 2 8 Appendix Appendice Ap ndice 8 1 Ll Legend L gende Leyenda Sheet 1 of 2 Simbol Meaning Simbol Meaning Simbol Meaning Weight Minimum circuit ampacity Evaporator amp Poids MCA Amp rage minimum du circuit D Evaporateur Peso M nima capacidad en amperios del circuito Evaporador Ambient temperature Maximum protection device rating Separator Amb Temp rature ambiante HACR Limite maxi du dispositif de protection S parateur Temperatura ambiente Valor m ximo del dispositivo de protecci n Separador During transport and stockage Minimum section validated cable for eletrical Expansion capillary oe be Pendant le transport et le stockage connection D Capillaires d expansion at Durante transporte y almacenaje g Section minimale c ble homologu pour le raccordement Capilar expansi n m After installation Apres l installation Despu s de la instalaci n lectrique Secci n m nima cable homologado para conexionado el ctrico Sin Compressed air inlet temperature Temp rature entr e air comprim Temperatura entrada aire comprimido Calibration values Valeurs de r glage Valores de calibraci n Refrigerant filter Filtre r frig rant Filtro refrigerante Max 1 Air side max working pressure Pression maximum d utilisation c t air Presi n m xima de trabajo lado aire Condensation air outlet
8. 2 Esquema de instalaci n 8 3 Datos t cnicos 8 4 Lista de repuestos 8 5 Dibujos de vista despiezada 8 6 Dibujos de dimensiones 8 7 Circuitos de refrigerante 8 8 Esquema el ctrico 8 9 Tarjeta electr nica 1 Seguridad Importancia del manual e Cons rvelo durante toda la vida til del equipo e L alo antes de realizar cualquier operaci n Puede sufrir modificaciones para una informaci n actualiza da consulte la versi n instalada en el equipo Senales de advertencia A Instrucci n para evitar peligros personales 3 Instrucci n para evitar que se da e el equipo Se requiere la intervenci n de un t cnico experto y autorizado Espa ol Instrucciones de seguridad A Todas las unidades est n provistas de un seccionador el c trico que permite trabajar en condiciones de seguridad Util celo siempre durante el mantenimiento A El manual est destinado al usuario final y s lo para las Operaciones que pueden realizarse con los paneles cerrados Las Operaciones que requieren la apertura con herramientas deben ser efectuadas por personal experto y calificado LS No supere los l mites de proyecto que se indican en la placa de caracter sticas F EL usuario debe evitar cargas distintas de la presi n est tica interna En caso de riesgo de fen menos s smicos es necesario proteger adecuadamente la unidad A Los dispositivos de seguridad en el circuito de aire compri mido est n
9. a cargo del usuario La unidad debe utilizarse exclusivamente para uso profesional y con el objeto para el cual ha sido dise ada El usuario debe analizar todos los aspectos de la aplicaci n en que el producto se ha instalado seguir todas las normas industri ales de seguridad aplicables y todas las prescripciones relativas al producto descritas en el manual de uso y en la documentaci n redactada que se adjunta a la unidad La alteraci n o sustituci n de cualquier componente por parte del personal no autorizado as como el uso inadecuado de la uni dad eximen de toda responsabilidad al fabricante y provocan la anulaci n de la garant a El fabricante declina toda responsabilidad presente o futura por da os personales o materiales derivados de negligencia del per sonal incumplimiento de las instrucciones dadas en este manual o inobservancia de las normativas vigentes sobre la seguridad de la instalaci n El fabricante no asume ninguna responsabilidad por da os debi dos a alteraciones y o modificaciones del embalaje El usuario es responsable que las especificaciones suministradas para seleccionar la unidad o sus componentes y o opciones sean exhaustivas para un uso correcto o razonablemente previsible de la misma unidad o de los componentes 2 Introducci n Este manual se refiere a secadores frigor ficos dise ados para ga rantizar alta calidad del aire comprimido 2 1 Transporte El equipo embalado debe manteners
10. est abierto consulte las disposiciones locales al respecto La corriente nominal In de dicho magnetot rmico debe ser igual a FLA y la curva di intervenci n de tipo D 3 6 Conexi n del drenaje de condensados LS Para conectar el equipo al sistema de drenaje evite la cone xi n en circuito cerrado en com n con otras l neas de descarga presurizadas Compruebe que los condensados fluyan correcta mente Deseche los condensados con arreglo a las normas me dioambientales vigentes 4 Puesta en servicio 4 1 Controles preliminares Antes de poner el secador en marcha compruebe que a lainstalaci n se haya realizado de acuerdo con lo indicado en el cap tulo 3 b las v lvulas de entrada de aire est n cerradas y no haya flujo de aire a trav s del secador c la alimentaci n el ctrica tenga los valores apropiados PDRD200 12 4 2 Puesta en marcha a Ponga en marcha primero el secador y despu s el compresor de aire b Sit e el INTERRUPTOR GENERAL XD en I ON para conectar la corriente Para el significado de los pilotos vea el apartado 5 1 c Espere cinco minutos y abra lentamente la v lvula de entrada de aire d Abra lentamente la v lvula de salida de aire el secador co mienza a funcionar correctamente 43 Funcionamiento a Deje el secador en marcha durante todo el tiempo de funcio namiento del compresor de aire b Elsecador funciona de modo autom tico por
11. indicator is lit Check control panel indicators m m Daily Check condensate drain PDRD200 4 The following are available see par 8 4 a 3 years preventive maintenance kits b service kits 1 compressor kits 2 fan kits 3 hot gas valve kits c individual spare parts 6 4 Dismantling The refrigerant and the lubricating oil contained in the circuit must be recovered in conformity with current local environmen tal regulations RY e structural work Recycling Disposal steel epoxy polyester resins Clean condenser fins Check electrical absorption EN exchanger aluminium pipes headers copper aluminium carbon steel drain brass PC Depressurize the dryer Complete drain maintenance N Depressurize the dryer Replace pre and post filter ele ments N Dryer maintenance kit Ee check ye service exchanger insulation EPS sintered polystyrene pipe insulation synthetic rubber compressor steel copper aluminium oil condenser steel copper aluminium refrigerant R407C valves brass electrical cables copper PVC 7 Troubleshooting High current compressor Comp absorption noisy Compressor Condenser components dirty or deteriorated obstructed no yes no Repair or Compressor replace winding compressor with partial loss of insulat
12. ruidoso Componentes compresor deterio no Reparar o sustituir el compresor rados Absorci n de corriente elevada no Devanado compresor con p rdida parcial de aislamiento no Limpiar el condensador SOLUCION Punto de rocio alto Compresor frigorifico en marcha Punto de rocio bajo Baja temperatura aire enfriamiento Aumentar temperatura aire enfriamiento no Ventilador Cambiar el siempre en presostato marcha presostato PV averiado V lvula Calibrar la gas caliente v lvula descalibrada Presostato entilador PV descalibrado no Baja absorci n de corriente Llamar a la asistencia t cnica Espanol Termostato ST disparado Alta temperatura aire enfriamiento Carga t rmica excesiva caudal de aire temperatura de entrada Falta refrigerante Recargar Cambiar el Condensador presostato sucio u obstruido Baja absorci n de corriente Reducir temperatura aire enfriamiento Reducir cantidad temperatura aire comprimido Limpiar el Cambiar el presostato Cambiar el ventilador condensador Presostato HP disparado Alta temperatura aire enfriamiento Carga t rmica excesiva caudal de aire temperatura de entrada Condensador suciou obstruido El ventilador no gira presostato PV averiado
13. vibraciones Tank in position A or in B R servoir en position A ou B Dep sito en la posici n A o B Outlet filter Filtre en sortie Filtro de salida Oil Water separator S parateur eau huile Separador agua aceite Condensate drain Purgeur des condensats Drenaje de condensados Suitable dampers if the system undergoes pulsations Amortisseurs hydrauliques appropri s si le r seau est soumis des pulsations Amortiguadores si la red est expuesta a pulsaciones 8 3 Technical data Caract ristiques techniques Datos t cnicos Weight Refrigerant MIN MAX Ambient temperature Connections Compressed Air side s Sound se Amb air inlet max working pressure ko ks During transport After temperature pressure Compressed Condensate level and stockage installation air inlet outlet drain b Gp 2 ue am Sin Max Ce as C Wa 32 122 F 41 122 F 41 140 F 203 PSIg PDRD200 183 83 45 8 1 3 A a o 1 1 2 NPT F 1 2 NPT F 55 0 50 C 5 50 C 5 60 C 14 bar Models for Canada with CRN max working pressure is 174 PSIg 12 bar Electrical Compressor Fan motor Minimu Maximum Minimum section supply inlet circuit ampacity protection device rating validated cable fot O M1 9 EVI MCA HACR eletrical connection RLA LRA RLA HP A A 2 A A A PDRD200 230 1 60 5 8 30 0 53 0 19 7 8 10 14AWG
14. 7 Circuits de fluide frigorig ne 8 8 Sch ma lectrique 8 9 Carte lectronique 1 S curit Importance de la notice e La notice doit tre conserv e pendant toute la dur e de vie de la machine Lire la notice avant toute op ration ou intervention La notice est sujette modifications pour une information actualis e consulter la version bord de la machine Signaux d avertissement Instructions pour viter de faire courir des risques aux per sonnes Instructions suivre pour viter de faire subir des d gats gt l appareil La pr sence d un professionnel qualifi et agr est exig e Consignes de s curit A Chaque unit est munie d un sectionneur lectrique pour permettre toute intervention en conditions de s curit Toujours actionner ce dispositif pour liminer les risques pendant les op rations d entretien A La notice s adresse l utilisateur final uniquement pour les op rations pouvant tre effectu es panneaux ferm s par contre les op rations qui n cessitent l ouverture avec des outils doivent tre confi es un professionnel expert et qualifi LS Ne pas d passer les limites d finies par le projet qui sont indiqu es sur la plaque des caract ristiques LS Il incombe l utilisateur d viter des charges diff ren tes de la pression statique interne En cas de risque d activit sismique l unit doit tre convenablement
15. User manual Manuel d utilisation Manual de uso DATE 26 01 2010 Rev 0 CODE 272311 PDRD o Refrigeration Dryer PDRD200 N WARNING FAILURE OR IMPROPER SELECTION OR IMPROPER USE OF THE PRODUCTS AND OR SYSTEMS DESCRIBED HEREIN OR RELATED ITEMS CAN CAUSE DEATH PERSONAL INJURY AND PROPERTY DAMAGE This document and other information from Parker Hannifin Corporation its subsidiaries and authorized distributors provide product and or system options for further investigation by users having technical expertise It is important that you analyze all aspects of your application including consequences of any failure and review the information concerning the product or system in the current product catalog Due to the variety of operating conditions and applications for these products or systems the user through its own analysis and testing is solely responsible for making the final selection of the products and systems and assuring that all performance safety and warning requirements of the application are met The products described herein including without limitation product features specifications designs availability and pricing are sub ject to change by Parker Hannifin Corporation and its subsidiaries at any time without notice Index Safety Introduction Installation Commissioning Control Maintenance Troubleshooting EN EE AS oe 8 Appendix LL There are symbols whose meaning is giv
16. amp se apaga por 24 horas Descarga de condensados Existen dos modos de funcionamiento a TEMPORIZADO con descargas a intervalos fijos 2 mi nutos y duraci n programable 1 10 segundos b EXTERNO con un dispositivo de drenaje exterior Para cambiar el modo de funcionamiento apague el equipo mantenga presionado O y al mismo tiempo encienda el equi po En el modo EXTERNO est siempre encendido A Elija el modo b s lo sino est instalada la electrov lvu la de lo contrario podr a da arse la bobina En el modo TEMPORIZADO parpadea durante todo el tiempo de descarga programado Para accionar la apertura manual del drenaje presione O Para modificar la duraci n de la descarga mantenga presiona do O hasta que se encienda e Suelte O y presi nelo una vez m s en los 2 segundos si guientes parpadear 1 vez por segundo durante 10 segun dos Mientras parpadee presione O una vez para bloquear y memorizar la cantidad de segundos que desee que dure la descar ga Kit alarma remota Consulte la hoja de instrucciones que se incluye con el kit PDRD200 1 3 Espanol 6 Mantenimiento a Elequipo ha sido dise ado y realizado para funcionar de ma nera continua No obstante la duraci n de sus componentes depende directamente del mantenimiento que reciban b Para solicitar asistencia o repuestos comunique el modelo y el numero de serie indicados en la placa de datos que est ap
17. ce or spare parts identify the ma chine model and serial number by reading the dataplate lo cated on the unit 6 1 General instructions A Before any maintenance make sure the pneumatic circuit is no longer pressurized the dryer is no longer powered A Risk of electric shock can cause injury or death Disconnect all remote electric power supplies before servicing gt Always use the Manufacturer s original spare parts other wise the Manufacturer is relieved of all liability regarding ma chine malfunctioning LS In case of refrigerant leakage contact qualified and author ized personnel EF The Schrader valve must only be used in case of machine malfunction otherwise any damage caused by incorrect refriger ant charging will not be covered by the warranty 6 2 Refrigerant Charging any damage caused by incorrect refrigerant replace ment carried out by unauthorized personnel will not be covered by the warranty gt At normal temperature and pressure the R407C refrigerant is a colourless gas classified in SAFETY GROUP Al EN378 group 2 fluid according to Directive PED 97 23 EC A In case of refrigerant leakage ventilate the room 6 3 Preventive Maintenance Programme To guarantee lasting maximum dryer efficiency and reliability Maintenance Maintenance Interval Activity Description standard operating conditions Activity 4 Months 12 Months 36 Months Weekly Check POWER ON
18. chine dans le cas contraire les dommages caus s par une charge de r frig rant incorrecte ne seront pas reconnus au titre de la garantie 6 2 R frig rant Op ration de charge les dommages ventuels caus s par une char ge incorrecte de r frig rant effectu e par un personnel non habilit ne seront pas reconnus au titre de la garantie EF Le fluide frigorig ne R407C temp rature et pression nor males est un gaz incolore appartenant au SAFETY GROUP Al EN378 fluide groupe 2 selon la directive PED 97 23 EC A En cas de fuite de fluide frigorig ne a rer le local Francais 6 3 Programme d entretien pr ventif Pour une efficacit et une fiabilit maximales durables du s cheur effectuer P riodicit d entretien Description op ration recommand e d entretien conditions de fonctionne ment standard un o 3 2 2 A E e n E D E E Operation 2 a 2 e K K K K K 8 un un un 8 3 5 5 5 E E E e Contr ler que le t moin POWER ON est allum Contr ler les indicateurs du tableau des commandes Contr ler le purgeur des condensats Nettoyer les ailettes du condenseur ye Contr ler la consommation lectrique D pressurisation de l installation Y Effectuer l entretien du purgeur D pressurisation de l installation Remplacer les l ments du Y pr filtre et du post filtre Kit d entreti
19. e a en posici n vertical b protegido de los agentes atmosf ricos c protegido de golpes 2 2 Traslado Utilice una carretilla elevadora con horquillas adecuada para el peso del equipo y evite todo tipo de golpes 2 3 Inspecci n a Todos los equipos salen de f brica ensamblados cableados cargados con refrigerante y aceite y probados b Controle el equipo a su llegada y notifique inmediatamente al transportista si nota alg n inconveniente c Desembale el equipo lo m s cerca posible del lugar de insta laci n 2 4 Almacenaje Si es necesario apilar varios equipos respete las indicaciones im presas en el embalaje Conserve el equipo en un lugar limpio y protegido de la humedad y la intemperie PDRD200 1 1 Espanol 3 Instalaci n LS Para la correcta aplicaci n de las condiciones de la garant a siga las instrucciones del informe de activaci n cumplim ntelo y env elo al vendedor 3 1 Modalidades Instale el secador bajo cubierto en un lugar limpio y protegido de los agentes atmosf ricos directos incluida la luz solar En sitios donde haya riesgo de explosi n es preciso instalar un si stema antiincendio adecuado 3 Conecte correctamente el secador utilizando las bocas de entrada y salida del aire comprimido LS Para realizar correctamente la instalaci n siga las instruc ciones dadas en los apartados 8 2 y 8 3 Todos los secadores deben contar con una adecuada prefiltraci n ins
20. ed charged with refrigerant and oil and tested in the factory b on receiving the machine check its condition immediately notify the transport company in case of any damage c unpack the unit as close as possible to the place of installa tion 2 4 Storage If several units have to stacked follow the notes given on the packing Keep the unit packed in a clean place protected from damp and bad weather PDRD200 1 English 3 Installation For the correct application of the warranty terms follow the instructions given in the start up report fill it in and send it back to Seller 3 1 Procedures Install the dryer inside in a clean area protected from direct at mospheric agents including sunlight In places with fire hazard provide for a suitable fire extinguish ing system EF Correctly connect the dryer to the compressed air inlet out let connections LS For correct installation follow the instructions given in par 8 2 and 8 3 All dryers must be fitted with adequate pre filtration near the dryer air inlet Seller is excluded any obbligation of compensation or refund for any direct or indirect damage caused by its absence EF Pre filter element for 3 micron filtration or better must be replaced at least once a year or sooner as per manufacturer recommendations 3 2 Operating space LS Leave a space of 60 inches 1 5 m around the unit 3 3 Versions Air cooled version Ac Do not create co
21. en in the paragraph 8 1 8 1 Legend 8 2 Installation diagram 8 3 Technical data 8 4 Spare parts list 8 5 Exploded drawings 8 6 Dimensional drawings 8 7 Refrigerant circuits 8 8 Wiring diagram 8 9 Electronic card 1 Safety Importance of the manual Keepit for the entire life of the machine Readit before any operation tis subject to changes for updated information see the ver sion on the unit Warning signals A Instruction for avoiding danger to persons 3 Instruction for avoiding damage to the equipment The presence ofa skilled or authorized technician is required English Safety instructions A Every unit is equipped with an electric disconnecting switch for operating in safe conditions Always use this device in order to eliminate risks maintenance A The manual is intended for the end user only for opera tions performable with closed panels operations requiring open ing with tools must be carried out by skilled and qualified person nel EF Do not exceed the design limits given on the dataplate EF ntis the user s responsibility to avoid loads different from the internal static pressure The unit must be appropriately protected whenever risks of seismic phenomena exist A The safety devices on the compressed air circuit must be pro vided for by the user Only use the unit for professional work and for its intended pur pose The user is responsible for analys
22. en s choir Pa contr ler ye service Sont disponibles voir paragraphe 8 4 a Kits d entretien pr ventif 3 ans b Kits d entretien 1 kits compresseur 2 kits ventilateur 3 kits vanne gaz chaud C pi ces d tach es 6 4 Mise au rebut Le fluide frigorig ne et le lubrifiant huile contenus dans le circuit devront tre r cup r s selon la l gislation antipollution OY Recyclage E e Elimination acier r sines poxy polyester charpenterie ossature changeur aluminium cuivre aluminium acier au carbone laiton PC EPS polystyr ne fritt tuyauteries collecteurs purgeur isolation changeur isolation tuyauteries caoutchouc synth tique compresseur acier cuivre aluminium huile condenseur acier cuivre aluminium r frig rant R407C valves ou vannes laiton cuivre PVC c bles lectriques PDRD200 9 Francais 7 D pannage Compresseur bruyant Composants de compresseur endommag s non oui Absorption de courant lev e Condenseur encrass ou obstru non Reparo oui Enouloment compresseur mue avec Det d isolement partielle non Nettoyer le condenseur Bas point de ros e Basse temp rature de l air de refroidissement non Ventilateur toujours en fonction pressostat PV hors d tat Vanne gaz chaud dereglee non
23. gh 4 DEW POINT LED Fixed Dew point correct 5 Y DRAIN LED Drain open 6 i DRAIN BUTTON Drain opening control English 5 2 Operation Scheduled maintenance AN When comes on contact authorized assistance per sonnel for carrying out scheduled maintenance Press O so that switches off for 24 hours Condensate drain There are two operating modes a TIMED with draining at fixed intervals 2 minutes and settable time 1 10 seconds b EXTERNAL if there is an external drain To change operating mode switch the unit off keep pressed O and switch the machine on at the same time In EXTERNAL mode is always on A Set mode b only in absence of the solenoid valve otherwise the relative coil could become damaged In TIMED mode during draining flashes for a number of seconds equal to the set time For manual opening of the drain press i To change the draining time keep pressed O until comes on Release O and press again only once within 2 seconds will flash once every second for 10 seconds During flashing press O once to stop and store the count of seconds equal to the required draining time Remote alarm kit See the instruction sheet supplied with the kit PDRD200 3 English 6 Maintenance a The machine is designed and built to guarantee continuous operation however the life of its components depends on the maintenance performed b when requesting assistan
24. ilter valve Filtre d charge condensats Filtro drenaje condensados Refrigerant condenser Condenseur r frig rant Condensador refrigerante Condensate drain valve Robinet d charge condensats Grifo drenaje condensados Electrical supply inlet Entr e alimentation lectrique Entrada alimentaci n el ctrica EV1 Fan motor Electroventilateur Electroventilador Pressure connection Prise de pression Toma de presi n EL Legend L gende Leyenda Simbol Meaning Simbol Meaning Field treminal blocks Transformer X0 Plaque bornes TC1 Transformateur Bloques de terminal Transformador Terminal blocks Fuses X1 Barette de connexion FU1 4 Fusibles Borneras Fusibles Main disconnector switch Residual current circuit breaker QS Interrupteur sectionneur g n ral QF Interrupteur magn to thermique diff rentiel Interruptor seccionador general Interruptor magnetot rmico diferencial Compressor run capacitor Components for models with INTEGRAL drain For C Condenseur marche compresseur other external drains consult the constructor s manual Condensador de arranque compresor Composants pr sents dans les mod les avec purgeur Fan capacitor nn eue E an externes consulterla C2 Condenseur ventilateur DOUCE SPECHIQUe CU SONSEEICIEUT Condensador ventilador Componentes presentes en el modelo con sistema de dre naje INTEGRADO Para
25. ing the application aspects for product installation and following all the applicable industrial and safety standards and regulations contained in the product instruction manual or other documentation supplied with the unit Tampering or replacement of any parts by unauthorised person nel and or improper machine use exonerate the manufacturer from all responsibility and invalidate the warranty The manufacturer declines and present or future liability for damage to persons things and the machine due to negligence of the operators non compliance with all the instructions given in this manual and non application of current regulations regard ing safety of the system The manufacturer declines any liability for damage due to alter ations and or changes to the packing It is the responsibility ofthe user to ensure that the specifications provided for the selection of the unit or components and or options are fully comprehensive for the correct or foreseeable use of the machine itself or its components 2 Introduction This manual refers to refrigeration dryers designed to guarantee high quality in the treatment of compressed air 2 1 Transport The packed unit must a remain upright b be protected against atmospheric agents c be protected against impacts 2 2 Handling Use a fork lift truck suitable for the weight to be lifted avoiding any type of impact 2 3 Inspection a All the units are assembled wir
26. ion no Clean condenser CAUSE REMEDY High dew point Refrigeration compressor operating ST thermostat HP pressure Low dew point switch tripped tripped yes Low cooling air temperature Cooling air Increase Decrease cooling air temperature high cooling air temperature temperature rature Fan Replace Decrease always S pressure Excessive thermal load s compressed s E A working switch air flow inlet temperature air quantity Caleta pad gt lan fult temperature temperature Replace pressure switch Fan a pressure switch I PV not set Hot gas Calibrate valve E valve not calibrated Condenser s Clean s Condenser dirty or condenser dirty or obstructed obstructed no No L Replace Fan ow s refrigerant OW pressure S does not turn current Recharge current switch PV pressure absorption absorption switch fault Replace fan English Request external assistance PDRD200 5 Francais Sommaire S curit Introduction Installation Mise en service Contr le Entretien D pannage 8 Appendice LU Sont pr sents des symboles dont la signification est donn e au paragraphe 8 1 8 1 L gende 8 2 Sch ma d installation 8 3 Caract ristiques techniques 8 4 Liste des pi ces de rechange 8 5 Vues clat es 8 6 Cotes 8
27. licada en el exterior del equipo 6 1 Advertencias generales A Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento compruebe que elcircuito neum tico no est a presi n elsecador no est conectado a la corriente A Riesgo de shock electrico Puede causar danos o incluso muerte Desconectar el suministro electrico antes de la manipulacion LS El uso de repuestos no originales exime al fabricante de toda responsabilidad por el mal funcionamiento del equipo LS En caso de p rdida de refrigerante llame a un t cnico exper to y autorizado EF La v lvula Schrader debe utilizarse s lo en caso de funciona miento an malo del equipo de lo contrario los da os causados por una carga incorrecta de refrigerante no ser n reconocidos en garant a 6 2 Refrigerante Operaci n de carga los dahos causados por una carga del refrigerante incorrecta realizada por personal no autorizado no ser n reconocidos en garant a gt El fluido refrigerante R407C a temperatura y presi n nor males es un gas incoloro perteneciente al SAFETY GROUP Al EN378 fluido del grupo 2 seg n la directiva PED 97 23 EC A En el caso de p rdidas del refrigerante ventile el local 6 3 Programa de mantenimiento preventivo Para garantizar la m xima duraci n y eficacia del secador es pre ciso Intervalo de tiempo condiciones de funcionamiento est ndar Acciones de mantenimiento PDRD200 14
28. lo cual no hace falta realizar calibraciones antes de utilizarlo c El equipo sale de f brica con el drenaje de condensados en modo TEMPORIZADO con un tiempo m ximo de apertura de 10 segundos Para reducir la duraci n programada vea el apartado 5 2 d En el caso de flujos de aire excesivo imprevistos desv elos para evitar sobrecargar la secadora e Evite fluctuaciones de temperatura del aire entrante 4 4 Parada a Pare el secador dos minutos despu s de haber detenido el compresor de aire o en todo caso despu s que se corte el flu jo de aire b Evite que entre aire comprimido en el secador cuando ste se encuentra desactivado o hay una alarma en curso Sit e el INTERRUPTOR GENERAL KD en O OFF pa ra desconectar la tensi n 5 Control 5 1 Panel de control 1 INTERRUPTOR GENERAL I ON secador en marchaO OFF secador apagado 2 MANTENIMIENTO Mantenimiento programado Intermitente punto de rocio demasiado bajo 3 AVISO Constante punto de rocio demasiado alto Intermitente punto de rocio ligeramente alto 4 PUNTO DE ROCIO Constante punto de rocio correcto S Y PURGA Drenaje abierto 6 BOTON DE PURGA Mando de apertura del drenaje Espa ol 5 2 Funcionamiento Mantenimiento programado A Cuando se enciende llame al servicio de asistencia autorizado para que efect e el mantenimiento programado Pulsando O C
29. los dispositivos de drenaje exter Compressor relay nos consulte el manual de f brica respectivo KM1 Relais compresseur Rel compresor Cover A Couvercle Overload protector Tapadera TK Protection thermique Protector t rmico Dew point temperature sensor B1 Capteur de temp rature dew point Sensor temperatura punto roc o Electronic condensate drain DR Purgeur de condensats lectronique Drenaje de condensados electr nico Sheet 2 of 2 PDRD200 17 PDRD200 18 8 2 Installation diagram Sch ma d installation Esquema de instalaci n 1 2 3 Air compressor Dryer By pass unit Filter 3 micron filtration or better near dryer air inlet Compresseur d air S cheur Groupe by pass Filtre filtration des particules de 3 microns minimum proximit de l orifice d admission d air du s cheur Compresor de aire Secador Grupo by pass Filtro filtraci n de 3 micrones o mejor cerca de la entrada de aire de la secadora Safety valves for not exceeding dryer design pressure Soupapes de s curit pour ne pas d passer la pression pr tablie du s cheur V lvulas de seguridad para no superar la presi n de diseno del secador Hoses for air connections if the system undergoes vibrations Tuyaux flexibles pour raccordements de l air si le r seau est soumis des vibrations Tubos flexibles para las conexiones de aire si la red est expuesta a
30. n fonction O OFF s cheur teint 2 DEL D ENTRETIEN Entretien programm Clignote Point de ros e trop bas 3 DEL D AVERTISSEMENT Lumi re fixe Point de ros e trop haut Clignote Point de ros e l g rement haut 4 DEL DE POINT DE ROS E Lumi re fixe Point de ros e correct 5 Y DEL DE PURGE Purgeur ouvert 6 i PURGE BUTTON Commande d ouverture purgeur PDRD200 8 5 2 Fonctionnement Entretien programm A Lorsqu il s allume appeler le technicien d assistance agr pour effectuer l entretien programm En appuyant O dessus il s teint pendant 24 heures Purge des condensats Il existe deux modes de fonctionnement a TEMPORIS la purge s effectue intervalles fixes 2 min utes et sa dur e est programmable de 1 10 s b EXTERNE en pr sence d un purgeur externe Pour passer d un mode l autre teindre l unit maintenir en fonc O et simultan ment mettre la machine en route En EXTERNE mode est toujours allum Pr programmer le mode b uniquement en absence A de l lectrovanne dans le cas contraire la bobine cor respondante pourrait endommager En TEMPORIS mode pendant la purge clignote pen dant un nombre de secondes gal la dur e pr tablie Pour commander louverture manuelle du purgeur appuyer sur O Pour modifier la dur e de purge maintenir enfonc i jusqu a son allumage Rel cher O et r appuye
31. ns sont par faitement conformes pour une utilisation correcte de cette m me unit ou de ses composants PDRD200 6 2 Introduction Cette notice traite des s cheurs frigorifiques d velopp s et mis au point pour garantir une haute qualit de traitement de l air compri m 2 1 Transport Lunit emball e doit rester a en position verticale b l abri des intemp ries c l abri des chocs 2 2 Manutention Utiliser un chariot l vateur d une capacit suffisante soulever le poids de la machine Eviter tous chocs pendant la manutention 2 3 Inspection ou visite a Toutes les unit s sont assembl es c bl es charg es de r fri g rant et d huile et test es en usine b apr s r ception de la machine l examiner soigneusement pour v rifier son tat recourir contre le transporteur pour les dommages ventuellement survenus au cours du transport c d baller l unit le plus pr s possible de son lieu d implanta tion 2 4 Stockage Encas d empilage de plusieurs unit s suivre les instructions inscrites sur l emballage Conserver l unit dans son emballage en un lieu propre et l abri de l humidit et des intemp ries 3 Installation Pour une application correcte des termes de garantie suivre les instructions du rapport de mise en service le remplir d ment et le retourner au vendeur 3 1 Proc dure Installer le s cheur en un endroit propre et l abri des intemp ries e
32. oling air recirculation situations Do not obstruct the ventilation grilles 3 4 Tips To prevent damage to the internal parts of the dryer and air com pressor avoid installations where the surrounding air contains solid and or gaseous pollutants e g sulphur ammonia chlorine and installations in marine environments The ducting of extracted air is not recommended for versions with axial fans 3 5 Electrical connection Use approved cable in conformity with the local laws and regula tions for minimum cable section see par 8 3 Use copper con ductors only rated for a temperature of at least 140 F 60 C Install a differential thermal magnetic circuit breaker with con tact opening distance of 0 12 inches 3 mm ahead of the system IDn 0 3A see the relevant current local regulations The nominal current In of the magnetic circuit breaker must be equal to the FLA with an intervention curve type D 3 6 Condensate drain connection LS Make the connection to the draining system avoiding con nection in a closed circuit shared by other pressurized discharge lines Check the correct flow of condensate discharges Dispose of all the condensate in conformity with current local environ mental regulations 4 Commissioning 4 4 Preliminary checks Before starting the dryer make sure a installation wascarried out according that given in the section b the air inlet valves are closed and that there is no air flow thro
33. ompresseur d air mettre sous tension en tournant lINTERRUPTEUR G N RAL sur TON voir paragraphe 5 1 pour lessigni fications des LED Attendre 5 minutes puis ouvrir lentement la vanne d entr e d air ouvrir lentement la vanne de sortie d air le s cheur travaille maintenant Fonctionnement Laisser le s cheur en fonction pendant toute la p riode de fonctionnement du compresseur d air les cheur fonctionne en mode automatique et donc ne n ces site aucun r glage in situ La purge des condensats est pr programm e en usine en mode TEMPORISE avec une dur e d ouverture maximale de 10 secondes Il est possible d courter la dur e pr programm e voir pa ragraphe 5 2 pour les d tails en cas de d bit d air excessif impr vu effectuer une d riva tion pour viter de surcharger le s choir viter des variations de la temp rature d entr e de l air Arr t arr ter le s cheur 2 minutes apr s l arr t du compresseur d air ou en tout cas apr s la coupure du d bit d air viter que l air comprim afflue dans le s cheur lorsque ce lui ci n est pas en fonction ou en cas d alarme su O OFF tourner PINTERRUPTEUR G N RAL pour couper la tension d alimentation PDRD200 7 Francais 5 Controle 5 1 Tableau de commande 1 D INTERRUPTEUR GENERAL I ON s cheur e
34. or B1 D Sensor B1 3 El FUSE Ee 815mA 250V us CN4 J4 Al 000 optional Remote Alarm UUU 000 A2 Parker Hannifin Corporation Pneumatic Division Customer Technical Service 8676 E M89 Tel 269 629 5575 P O Box 901 Fax 269 629 5385 Richland MI 49083 USA Web site www parker com pneumatics Tel 269 629 5000 E mail PDNMKTG parker com Fax 269 629 5385
35. prot g e A Les dispositifs de s curit sur le circuit d air sont a la charge de l utilisateur N utiliser l unit que pour un usage professionnel et pour la des tination pr vue par le constructeur Il incombe l utilisateur d analyser tous les aspects de l applica tion pour laquelle l unit est install e de suivre toutes les con signes industrielles de s curit appliquables et toutes les pre scriptions inh rentes au produit contenues dans le manuel d utilisation et dans tout autre documentation r alis e et fournie avec l unit La modification ou l adaptation ou le remplacement d un com posant quelconque par une personne non autoris e et ou l usage impropre de l unit d gagent le constructeur de toute responsa bilit et comportent l annulation de la garantie Le constructeur ne saurait tre tenu pour responsable pour tous les dommages mat riels aux choses ou l unit et pour tous les dommages physiques aux personnes d rivant d une n gligence des op rateurs du non respect de toutes les instructions de la pr sente notice de l inapplication des normes en vigueur concer nant la s curit de l installation La responsabilit du constructeur est d gag e pour tous les dom mages ou d g ts ventuels pouvant r sulter de manipulations malveillantes et ou de modifications de l emballage L utilisateur doit s assurer que les conditions fournies pour la s lection de l unit ou de ses composants et ou optio
36. r une seule fois dans un laps de temps de2s il clignotera 1 fois par seconde pendant 10 secondes Pendant les clignotements appuyer une fois sur O bloquer et m moriser le comptage des secondes correspondant la dur e de purge d sir e Kit Alarme 4 distance Consulter le feuillet d instructions contenu dans le kit 6 Entretien a La machine est concue et construite pour garantir un fonc tionnement continu la dur e de ses composants d pend ce pendant directement de l entretien effectu b encas de demande d assistance ou de pi ces d tach es iden tifierla machine mod le ou num ro de s rie en lisant la pla que d identification plac e sur la carrosserie de l unit 6 1 Recommandations g n rales A Avant toute op ration d entretien s assurer que e le circuit d air comprim n est plus sous pression e le s cheur n est plus aliment en nergie lectrique A Risques importants d lectrocution pouvant provoquer de graves blessures D brancher toutes les alimentations lectrique avant la mainte nance LS Utiliser toujours des pi ces de rechange d origine dans le cas contraire le constructeur est d gag de toute responsabilit pour le mauvais fonctionnement de la machine LS En cas de fuite du r frig rant appeler un professionnel qualifi et agr par le constructeur LS La vanne ou valve Schrader ne doit tre utilis e qu en cas d a nomalie de fonctionnement de la ma
37. s c bles homologu s conform ment aux lois et aux r gle mentations locales en vigueur pour la section minimale du c ble voir paragraphe 8 3 Utilisez uniquement des conducteurs en cui vre concus pour r sister une temp rature de 140 F 60 C minimum Installer l interrupteur magn to thermique diff rentiel en amont de l installation IDn 0 3A avec une distance d ouverture des contacts de 0 12 inches 3 mm voir r glementation locale en vi gueur en la mati re et s y conformer Le courant nominal In de ce disjoncteur magn to thermique doit tre gal FLA et la courbe de d clenchement de type D 3 6 Raccordement purgeur des condensats LS R aliser le raccordement au syst me de d charge en vitant le raccordement en circuit ferm en commun avec les autres circuits de d charge pressuris s Contr ler que les syst mes de d charge va cuent r guli rement les condensats Evacuer tous les condensats conform ment la l gislation antipollution en vigueur 4 Mise en service 4 1 Contr les pr liminaires Avant de mettre le s cheur en marche s assurer que a l installation a t r alis e selon les dispositions du chapitre 3 b les vannes d entr e d air sont ferm es et qu il ne circule pas d air dans le s cheur c l alimentation fournie est correcte 42 a b d 4 3 a b c d e 4 4 a b c Mise en marche D marrer le s cheur avant le c
38. t du rayonnement solaire Dans les ambiances risque d incendie pr voir l installation d un syst me de pr vention contre l incendie LS Connecter correctement le s cheur aux prises d entr e et de sortie de l air comprim LS Pour une installation optimale suivre scrupuleusement les indi cations des paragraphes 8 2 et 8 3 Tous les s cheurs doivent tre quip s d une pr filtration ad quate situ e imm diate proximit de l entr e du s cheur Le revendeur se d gage de toute responsabilit en cas de dommage direct ou indirect caus par l absence de ce pr filtre LS L l ment pr filtrant filtration des particules de 3 microns minimum doit tre remplac une fois par an ou plus selon les recommandations du fabricant 3 2 Espace de travail LS Pr voir un espace de d gagement de 60 inches 1 5 m autour de l unit 3 3 Versions Version air Ac Ne pas cr er des situations de recyclage de l air de refroidissement Ne pas obstruer les grilles de ventilation Fran ais 3 4 Recommandations Pour ne pas endommager les composants internes du s cheur et du compresseur d air viter des installations o l air des zones environ nantes contient des contaminants attention donc au soufre l am moniac au chlore et aux installations en milieu marin Pour les versions avec ventilateurs axiaux il est d conseill de canaliser l air puis 3 5 Raccordement lectrique Utiliser de
39. talada cerca de la entrada de aire del secador El vendedor no tendr ninguna responsabilidad ni obligaci n de compensaci n por da o directo o indirecto causado por la ausencia de prefiltra ci n adecuada gt El elemento de prefiltro para filtraci n de 3 micrones o mejor debe ser sustituido al menos una vez al a o o antes seg n las recomendaciones del fabricante 3 2 Espacio operativo LS Deje un espacio libre de 60 inches 1 5 m todo alrededor del equipo 3 3 Versiones Versi n por aire Ac No cree situaciones que permitan la recirculaci n del aire de en friamiento No obstruya las rejillas de ventilaci n 3 4 Consejos A fin de proteger los componentes internos del secador y del compresor de aire no instale el equipo donde el aire circundante contenga contaminantes s lidos o gaseosos en particular azufre amon aco y cloro Evite tambi n la instalaci n en ambiente mari no En las versiones con ventiladores axiales se desaconseja canali zar el aire agotado 3 5 Conexionado el ctrico Utilice un cable aprobado de conformidad con los reglamentos y normas locales para la secci n m nima del cable vea el aparta do 8 3 Utilice s lo conductores de cobre con una capacidad de temper atura nominal de 140 F 60 C como m nimo Instale un interruptor magnetot rmico diferencial aguas arriba del equipo IDn 0 3 A con distancia de 0 12 inches 3 mm en tre los contactos cuando el interruptor
40. ugh the dryer c the power supply is correct PDRD200 2 4 2 Starting a Start the dryer before the air compressor b switch the power on by turning the MAIN SWITCH KD to T ON see par 5 1 for the meaning of the LEDs c Wait 5 minutes then slowly open the air inlet valve d slowly open the air outlet valve the dryer is now drying 4 3 Operation a Leave the dryer on during the entire period the air compres sor is working b the dryer operates in automatic mode therefore field settings are not required c Condensate draining is factory set in TIMED mode with max permissible opening equal to10 seconds The set time can be decreased see par 5 2 for details d in the event of unforeseen excess air flows by pass to avoid overloading the dryer e avoidair inlet temperature fluctuations 4 4 Stop a stop the dryer 2 minutes after the air compressor stops or in any case after interruption of the air flow b make sure compressed air does not enter the dryer when the dryer is disconnected or if an alarm occurs c Turn the MAIN SWITCH XD to O OFF to switch the power off 5 Control 5 1 Control panel 1 MAIN SWITCH I ON dryer operating O OFF dryer off 2 MAINTENANCE LED Scheduled maintenance Flashing Dew point too low 3 WARNING LED Fixed Dew point too high Flashing Dew point slightly hi
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